Procédé pour la fabrication d'agglomérés, et installation pour sa mise en aeuvre. La présente invention comprend un pro cédé pour la fabrication des agglomérés, par exemple en béton, au moyen d'un moule.
Le procédé suivant l'invention, quia pour but de faciliter et de simplifier la fabrication et, en particulier, l'opération de démoulage, se caractérise en ce que., pour cette dernière opé ration, on renverse le moule et chasse la pièce moulée de haut en bas hors du moule sans soulever celui-ci.
L'invention comprend également une ins tallation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cette installation est caractérisée en ce qu'elle comprend un moule comportant un fond mo bile, susceptible de faire un mouvement de montée et de descente à l'intérieur du moule, et une machine destinée à recevoir ce dernier et agencée de manière à permettre de tourner le moule et d'agir sur le fond mobile, de telle sorte que la pièce moulée est chassée de haut en bas hors du moule sans que celui-ci soit soulevé.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemples, une forme d'exécution de l'instal- lation selon l'invention, ainsi que des va riantes du moule que comporte cette installa tion.
La fig. 1 est une vue de face d'un exem ple de moule pour pièces creuses à fortes pa rois; La fig. 2 est une vue en coupe transversale dudit moule pendant le démoulage après re tournement; La fig. 3 est une vue de face d'un exem ple de moule pour pièces creuses à parois min ces montrant une phase du démoulage (vue en coupe); La fig. 4 est une vue dudit moule à fin de démoulage; La fig. 5 est une vue en élévation latérale, à plus petite échelle., d'une machine particu lièrement apte à recevoir le moule précédent;
La fig. 6 est une vue de face correspon dante, ces deux vues étant représentées le moule n'étant pas en place; La fig. 7 est une vue de face, le moule étant retourné avant démoulage; La fig. 8 est une vue de face, la pièce étant démoulée; La fig. 9 est une vue à plus grande échelle d'un moule en élévation, ce moule étant muni d'un dispositif vibrateur; La fig. 10 est une coupe transversale de ce moule; La fig. 11 est une coupe transversale d'un moule analogue, mais à une seule rangée de noyaux;
Les fig. 12, 13 et 14 sont des vues pers pectives d'une forme d'exécution complète de l'installation, respectivement avant le retour nement du moule, au commencement et à la fin du démoulage.
Les deux moules représentés en fig. 1 à 4 comportent une boîte 1 portant quatre tiges 2, filetées à leur extrémité, pour recevoir des écrous de butée 3; ils comportent encore deux tourillons 4, des noyaux 5, ménageant les vides dans la pièce à mouler et fixés à des tringles 6, un fond mobile 7, plein ou ajouré, coulissant à l'intérieur de la boîte et sur le quel est frappée la pièce en béton P, et deux ergots 11.
Le fond mobile 7 prend appui, à l'exté rieur du moule, sur les écrous 3, par l'inter médiaire d'un tréteau formé d'une plaque 8, reliée rigidement au fond par des tiges 9. La plaque 8 coulisse le long des tiges 2 servant de guidage. Elle porte deux axes 12, autour desquels pivotent des étriers 13.
Pour les pièces en béton creuses à fortes parois, ainsi que pour les pièces pleines, les tourillons et les tringles portant les noyaux sont fixés rigidement à la boîte du moule.
Pour les pièces creuses à minces parois, les tringles 6 portant les noyaux 5 sont fixées à chaque extrémité à des guidages 14 (fig. 3 et 4) portant les tourillons 4. La boîte du moule est munie de deux glissières 15 lui permettant de se déplacer verticalement par rapport à l'ensemble immobile noyaux-tourillons d'une hauteur limitée par une butée 16.
La pièce en béton P ayant été moulée sur le fond mobile 7, par pilonnage, vibration ou tout autre procédé, le démoulage s'opère comme suit: L'ouvrier place le plateau 17 devant rece voir finalement la pièce moulée, sur le moule et le bloque en rabattant les étriers 13 (fig. 1). Il solidarise ainsi le fond mobile 7 et le plateau 17 entre lesquels est prise la pièce en béton.
Il fait tourner de 180 le moule sur ses tourillons et immobilise ces derniers. Faisant pression sur la plaque 8, par un moyen mécanique quelconque, par exemple à la manière décrite par rapport aux fig. 5 à 8, il fait glisser à l'intérieur du moule le fond mobile 7, qui pousse devant lui la pièce en béton reposant sur le plateau (fig. 2), jusqu'à complet dégagement (démoulage des pièces en béton pleines ou creuses à fortes parois).
Pendant ce mouvement de descente, les étriers 13 viennent appuyer contre les ergots 1.1, qui les forcent à s'écarter, en libérant ainsi le plateau supportant la pièce en béton.
Pour les pièces creuses à minces parois, le démoulage s'opère par décollement succes sif de la pièce en béton des divers éléments du moule.
Dans son mouvement de descente, la pièce en béton P entraîne la boîte 1 avec elle sur quelques centimètres. Une fois la pièce nettement décollée des noyaux 5, restés immobiles, la boîte du moule est arrêtée par les guidages 14 (fig. 3). La pièce en béton toujours poussée par le fond mobile 7 pour suit sa descente en glissant le long de la boîte jusqu'à complet dégagement (fig. 4).
On voit que, de cette façon, le décollage de la pièce s'effectue en deux temps, premiè rement du noyau, deuxièmement de la boîte: ceci évite des arrachements qui se produisent parfois pour les pièces à parois minces en cas de décollage brusque.
Dans le cas de tringles 6 supportant des noyaux multiples, les tringles paires, par exemple, sont fixées aux tourillons et restent immobiles; les tringles impaires descendent de quelques centimètres, s'immobilisent dès que le béton est nettement décollé des noyaux fixes; la boîte du moule adhérant encore au béton continue à descendre de quelques centi mètres pour s'immobiliser à son tour lorsque la pièce en béton est nettement décollée des noyaux mobiles. Dans ce cas, le décollage s'opère donc en plus de deux temps.
Dans le cas de la fabrication de pièces creuses à parois minces, on facilite le rem plissage du moule par la matière en chan- freinant l'ouverture d'écoulement entre le noyau et la boîte du moule. Les pièces finies présentent donc un renforcement sur l'un de leurs bords, ce qui augmente leur résistance.
Les fig. 5 à 8 montrent le moule décrit ci- dessus moulé sur une machine, l'ensemble constituant une forme d'exécution de l'instal lation selon l'invention. Cette machine est à longueur variable, susceptible, par consé quent, de recevoir des moules de toutes di mensions, et elle est adaptée de manière à fonctionner par retournement des moules avant démoulage.
La machine représentée comporte deux cadres rigides 18 et 19 en acier profilé, réu nis à leur base par deux longerons 20 et 21, le long desquels le cadre 19 peut se dépla cer pour allonger ou raccourcir la machine suivant la longueur des moules.
Sur chaque cadre sont montés: un bout d'arbre 22, tournant dans un palier 23, avec une manivelle 24 et un levier de manoeuvre 25, une pièce 26 coulissant le long d'un tube 27, commandée par une bielle 28 et portant un ressort plat 29 terminé par un bec 30, un coussinet 31 dans lequel s'engage le tou rillon 4 du moule 1.
Les deux pièces 26 sont réunies par deux cornières 32 portant des supports 33 pour le plateau 17 et la pièce en béton P une fois dé moulée.
A l'extrémité des tiges de support du fond mobile 7 du moule est fixé un fer profilé 34 portant de chaque côté une came 35 et un étrier 36 (analogue à celui 13 des fig. 1 à 4) (le fixation du plateau sur le moule avant le retournement.
Pour éviter le basculement non commandé du moule qui est monté en léger déséquilibre, un des tourillons porte une butée 37 prenant appui sur le bâti de la machine et assurant le moule dans ses deux positions.
La liaison rigide des deux bouts d'arbre 22 est réalisée par un arbre intermédiaire 38 de longueur variable et deux manchons 39.
Deux ergots 40 fixés au moule servent à libérer à fin de démoulage le plateau 17 des deux étriers 36.
La pièce en béton étant moulée par pilon nage, ou tout autre procédé, de préférence par vibration, le démoulage s'opère comme suit: L'ouvrier place sur le moule (fig. 12) le plateau 17 destiné à recevoir et emporter la pièce P en béton et le bloque en rabattant les étriers 36.
Il fait tourner le moule de 180 (fig. 13), la butée 37 venant porter sur le cadre 18 de la machine.
Relevant le levier de manceuvre 25, il vient bloquer les supports 33 contre le plateau et engager les becs 30 des ressorts 29 sur le fer profilé 34, solidarisant ainsi les pièces coulissantes 26, commandées par les bielles 28, et le fond mobile 7 du moule sur lequel a été frappée la pièce en béton.
Cette pièce se trouve donc en prise, entre ce fond mobile et son plateau-support. Ramenant au sol le levier de manoeuvre 25 (fig. 14), l'ouvrier fait descendre les piè ces coulissantes 26 qui, le moule restant im mobile, entraînent dans leur mouvement le fond mobile 7, lequel pousse devant lui la pièce en béton P jusqu'à complet dégagement.
La course du fond mobile étant limitée par le moule, à fin de démoulage, il faut li bérer le plateau 17 de ses attaches avec le fond mobile. Les étriers 36 sont alors écartés par les ergots 40 du moule; les ressorts 29, re poussés par les cames 35, butent sur le moule. Le plateau peut continuer son mouvement de descente et séparer complètement la pièce du moule.
On remarquera que l'opération de démou lage s'opère sans avoir à soulever le moule, contrairement à ce qui se passe dans les ma chines connues. L'ouvrier ne supporte donc pas de fatigue de ce fait. Le procédé décrit est particulièrement in téressant lorsque les pièces à obtenir sont tassées dans le moule par vibration. En effet, la vibration empêche une adhérence excessive du béton ou similaire sur le moule, notam ment sur le fond mobile 7, et ceci facilite beaucoup l'application du procédé décrit, qui nécessite justement un décollage aisé de la pièce moulée.
Le mouvement vibratoire est particulière ment efficace, notamment en ce qui concerne le décollage, lorsque les vibrateurs sont mon tés directement sur les noyaux du moule, comme le montrent les fig. 9 à 11.
Un vibrateur 41 est fixé rigidement par boulons, broche de serrage ou tout autre sys tème à une plaque 42 soudée sur les tringles 6 portant les noyaux 5 placés à l'intérieur de la boîte 1 du moule.
Ces tringles 6 sont boulonnées à leur ex trémité à ladite boîte.
Lorsque le moule n'a qu'une rangée de noyaux 5, ceux-ci sont fixés rigidement à deux tringles 43 portant la plaque 42 (fig. 11).