BE407708A - - Google Patents

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BE407708A
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    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs

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  • Architecture (AREA)
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Description

  

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  " Perfectionnements apportés aux structures telles que moules ou coffrages pour béton armé, éohafauds   eto."   
Jusqu'à présent, le bois a été le matériau le plus employé pour des structures telles que les éohafauds (souvent appelés écha- faudages) les moules ou coffrages pour le béton armé,   etc.,   bien que ledit matériau ait de sérieux inconvénients. Dans certains cas, on a employé des sections en acier comme étançons ou supports,' et le métal a aussi été proposé   oorane   matériau pour des plaques   @   de coffrage ,  mais   auoun procédé universel n'a encore été proposé jusqu'à présent pour composer lesdites structures complètement 
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 d'élémants en aoier. 



   L'invention est relative à un procédé d'établissement de structures de tout genre, plus particulièrement des moules ou   ooffrages   pour les constructions en béton, d'une manière telle que l'acier ou un autre métal   convenable   soit ou puisse être employé   exclusivement.sous   forme d'éléments normaux   aonçus   pour pouvoir toujours être réutilisés. La caractéristique dominante 

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 dudit procédé est que la structure est composée d'éléments, par exemple de poutres, ayant une forme telle et/ou ooopérant aveo des parties auxiliaires d'une manière telle qu'ils soient propres , quand ils viennent en prise les uns aveo les autres par des oôtés plats, à être assemblés dans diverses positions relatives par des moyens simples . 



   Une structure ainsi   étaulie   peut être employée par elle- même pour des hangars, tribunes, maisons, ponts eto. Des moules ou coffrages pour les constructions en béton peuvent être établis en disposant lesdits éléments côte à oôte , ou en les couvrant de minces tôles propres à être pliées à la forme voulue sur place. Il est évident que des tôles peuvent aussi être employées pour les plate-formes des échafauds de construction eto. Dans la ' plupart des cas, il n'est pas nécessaire de fixer les minces tôles aux poutres ou éléments porteurs, mais il est   désirais   qu'on puisse former un trou dans la tôle là où o'est nécessaire  et qu'on puisse fixer oelle-oi en place au moyen d'un fil métal- lique passé à travers ledit trou et autour de la poutre. 



   Conformément à l'invention, la structure peut être   composée   d'éléments de formes différentes, par exemple des bandes ou feuillards plats et des poutres en U ou en E. Des éléments oon- venant très bien pour l'usage envisagé, sont des poutres   oreuses/   à savoir tubulaires, ayant une section transversale rectargulaire ou carrée, comme cela va être expliqué plus en détail ci-après avec référence aux dessins oi-annexés, parmi lesquels :

   
La   fige   1 représente partiellement en élévation   partielle-   ment en coupe verticale, une partie d'un ooffrage pour un planoher en béton armé supporté par des poutres, la fig. 2 est une ooupe horizontale d'un ooffrage   pour.une        colonne ou palier, la fig. 3 est une vue en   perspective   d'un détail, partielle- ment en ooupe et dessiné à plus grande éohelle, la fig. 4 est une vue en élévation d'un autre détail,partiel- 

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 lementen ooupe et dessiné à plus grande échelle, la fig. 5 est une vue en perspective d'une partie d'une structure composée de poutres creuses, les figs.

   6,7 et 8 sont une vue en plan, une ooupe verticale suivant la   line   VII-VII de la fig, 6, et une vue en élévation de oôte,   respectivement,   de certaines parties d'un chevalet ou éohafaud pour un coffrage pour un plancher en béton avec colonnes et poutres, et la fig. 9 est une vue en élévation d'un échafaud de oonstruotion. 



   L'échaffud représenté à la fig. 1 oornprend des poteaux ou montants 1,2 et 3,4 oornposés chacun de deux ou plusieurs feuillards d'acier se recouvrant mutuellement de manière à   atteindre   la hauteur voulue. 



   Lesdits feuillards sont perforés et fixés les uns aux autres' par des boulons filetés ou par d'autres moyens de fixation   conve-   nables,les poteaux étant renforcés ou entretoisés par des feuillards horizontaux , relativement courts, 5, 6 et 7 assurant une plus grande rigidité. Aux extrémités supérieures desdits poteaux sont fixés des   feuillardh   horizontaux 8 et 9, respectivement, qui saillissent sur une certaine distance dans l'espace compris entre les poteaux. Le feuillard 9 est en outre supporté par une contre-fiohe ou aissellier, composé de feuillards d'acier 10,11 qui se recouvrent, et venant en contact avec le poteau 3, 4 par son extrémité inférieure. 



   Un certain nombre de montants ou supports tels qu'ils sont représentés à la fig. L, sont connectés entre eux par des poutres creuses horizontales 12, 13, 14, 15 et 16 de manière à former un échafaud rigide. 



   Dans la poche   fonnôe   par les feuillards 2,4 et 7, plusieurs poutres horizontales 17, 18, 19 convenablement espacées et fixées à ces derniers sont montées pour servir à supporter le moule pour la poutre en béton, les feuillards 8 et 9 portant une série 

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  <9 de poutres horizontales 0 pour supporter les ooffrae pour le plancher. 



   Les éléments employés sont fabriqués dans la plus petite variété possible mais en sections de différentes longueurs,de façon qu'ils puissent être combinés de la manière indiquée ci-dessus en éléments ou ensembles de   n'importe   quelle longueur voulue. Les poutres peuvent être agenoées de manière à coulisser l'une dans l'autre ou l'une par rapport à l'autre tel qu'il est représenté, à titre d'exemple, à la fig. 3, et en conséquence une poutre creuse 21 est montée de manière à pouvoir coulisser dans une poutre creuse 20 de section transversale légèrement plus grande. Les poutres peuvent être fixées aux feuillards d'une manière très simple.

   Un dispositif   oonvenant   très bien à cet effet est celui représenté à la fige 4 et composé d'un court feuillard ou bande 22, à une face duquel est fixé un étrier élastique 23; bien entendu le feuillard 22 est introduit dans la poutre à une extrémité de celle-ci et la poutre doit présenter une fente longitudinale   (fig.   3) dans la partie centrale d'une de ses parois, cette fente permet-tant à l'étrier 23 de passer. 



   Les moules ou coffrages proprement dits pour le plancher et pour les poutres de soutien de celui-ci sont composés de minces tôles de fer   ayant   une épaisseur de 0,5 mm par exemple. Le   meule   pour le plancher est constitué simplement en plaçant des tôles détachées qui se recouvrent, sur les poutres 20. Les tôles du plancher tout près de la poche susdite pour recevoir la poutre du plancher sont simplement repliées vers le bas à angle droit, bien entendu, la position exacte de l'angle par rapport aux bords des tôles est sans importance, puisque les tôles 24, 25, 26, 27 pour le moule de la poutre se   reoouvrent   les unes les autres. Evi- demment, les tôles repliées rectangulairement ainsi que les tôles 28 sont propres à servir pour des poutres de différentes dimensions. 



   Le   coffrage   de la oolonne tel qu'il est représenté à la 
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 33, 34,35,   361.et  de tôles repliées reotangulairement 37, 38, '39, 40. Ces éléments, on le comprendra., peuvent servir pour des colonnes de différentes dimensions et formes, par exemple de section transversale hexagonale ou octogonale. 



   Si on le désire, les feuillards peuvent avoir des bords repliés, ou être légèrement profilés ou même être remplacés par des profilés spéciaux en acier, dont le prcfil est tel qu'il ne soit pas nécessaire de renforcer lesdits éléments transversalement les uns par rapport aux autres. 



   Les figs. 5-9 représentent quelques structures composées de profilés spéciaux. Ces derniers sont formés par des poutres creuses ayant une section transversale   rectangulaire,de     préféren-   ce oarrée, et présentant dans au moins deux de ses parois, des séries de traus s'étendant sur toute la longueur,les trous d'une paroi étant en regard de ceux de la paroi opposée. 



  Ceci permet de fixer deux ou plusieurs desdites poutres les unes aux autres par des boulons ou d'autres moyens de fixation passés à travers lesdits trous. Si on le'désire, toute la structure peut être composée de ces poutres,qui, toutefois, peuvent avoir des dimensions différentes et des parois d'épaisseurs différentes. 



   La structure représentée à la   fig.   5 est composée de poutres creuses de section transversale oarrée de 10 x 10 om par exemple. Le poteau 41 est placé sur le sol, ou sur un plancher, et la poutre 42 y est fixée d'une manière telle que en   extrémi-   té supérieure soit située au niveau voulu. La face supérieure d'une poutre 43 fixée à la poutre 42 se trouve de niveau aveo ladite extrémité supérieure, une courte poutre auxiliaire 44 étant fixée à la fois à la poutre 42 et à la poutre 43. Les éléments 41 et 42 peuvent avorr des parois d'une épaisseur plus grande (par   exemple   2-3 mm) que oelle des parois des éléments 43,44 (par   exemple   1-2 mm). 



   Dans leurs quatre parois, les poutres présentent des trous   circulaires   disposés par rangées , les trous d'une série étant 

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 décalés par rapport à ceux de la rangée adjaoente, comme il est représenté au dessin. A travers les trous disposés en regard les uns des autres dans. les poutres 41 et 42 sont passées des chevilles doubles ou cavaliers 46, dont le nombre dépend de la 
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 qg qe3tjhzx*  occ force -.,-voulue. Ordinaireraant, deux oavaliers suffiront. Des oavaliers 47 sont placées à angle droit par rapport aux cavaliers 46 et enjambent le joint entre les poutres 41 et 42 de manière à empêcher ces dernières de se séparer.

   Gsâoe à l'emploi desdits cavaliers, il n'est pas néoessaire d'employer des boulons filetés au lieu des cavaliers 46 , bien que des boulons filetés de ce genre puissent être employas si on le désire ou si   o'est   nécessaire. Ces cavaliers ont l'avantage de permettre le montage rapide de la. structure et de   pouvoir   être simplement retirés quand ils doivent être enlevés. 



   Des cavaliers 48 sont passés à travers les éléments 42 et 43 cavaliers 48, et des cavaliers 49 sont passés à travers les éléments 42 et 44. Ces cavaliers ont à absorber la charge qui doit être supportée par la poutre 43. Un autre. oavalier 50 sert à fixer la poutre 43 en place, et ce cavalier peut,si on le désire, être introduit par en dessous et avoir une longueur telle qu'il ne saillisse pas à partir de la faoe supérieure de la poutre 43. 



   Le fait de prévoir des trous comme il est décrit permet de fixer les poutres à différents niveaux séparés par des distanoes égales à la   moitié   de l'espacement des trous d'une rangée vertioale. Si, par exemple, les trous d'une rangée vertioale sont espacés de 2 om, les poutres peuvent être fixées à des niveaux ne différant que d'un cm. Ceci satisfait aux   exigences   de la pratique. Si   o'e st   néoessaire,   l'éoartanent   des trous peut être réduit et les trous peuvent être plus petits ; on doit alors employer un plus grand nombre de   cavaliers   plus minces.

   Comme on l'a dit plus haut, les rangées de trous peuvent aussi ne s'étendre que sur   unepartie   de la longueur de la poutre,par 

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   exemple   à ohaque extrémité. Dans certains cas, il suffit d'en prévoir seulement dans deux parois opposées. Afin que les poutres puissent être montées plus aisément , elles peuvent être pourvues de marques convenables qui, si on le   délire/peuvent   être numérotées. 



   Les moyens de fixation décrits ai-dessus, ou des moyens similaires peuvent être employés dans des structures telles qu'elles sont représentées aux figures 6-9. Conformément à ces figures,des tôles pour le plancher et les coffrages pour les poutres du planoher sont supportées par des poteaux 51, 52, et 53,54 renforcées par de courtes poutres   hoiizontales   55,56. Aux éléments 52, 54 et 56 sont connectées des poutres 57, 58, et 59, respectivement, et aux éléments 52 et 54 sont connectées des poutres 60 et 61,   respectivement,ces   dernières poutres servant à porter des poutres 62. Les poutres 67, 58, 59 et 62 forment les supports pour les biches du moule ou ooffrage. 



   Les poutres 62 ont une longueur normale définie. L'intervalle entre deux poutres 62 alignées est   enjambé   par une courte poutre 69 (fig. 6) dont les   extrémités   sont fixées aux extrémités de poutres 62. L'intervalle entre deux poutres 57 alignées est rempli par une poutre 63 qui, ainsi que les poutres 57, est fixée à une poutre 64. Les poutres 65,66 sont montées d'une manière similaire par rapport à deux poutres 58 alignées. De plus, les poutres 67,68 sont montées d'une manière similaire par rapport à des poutres alignées 59, la poutre 68 s'engageant entre deux poutres 59 et deux poutres 67. 



     L'échaufaud   pour le coffrage de la colonne est composé d'éléments Verticaux 71,72, 73, 74 renforcés par des poutres espacées verticalement 75,76, 77, qui elles-mêmes sont avanta-   geusement   connectées entre elles (fig. 6 et 8). 



   L'échafaud de construction représenté à la fig. 9 est oomposé de poutres relativement courtes. Des poutres verticales alignées 81,82, 83 formant ensemble un poteau ou montant,sont connectées rigidement entre elles par des éléments relativement 

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 eourts 84, 85 servant à supporter des poudres horizontales 86, 87 qui s'étendent dans la direction longitudinale de l'échafaud. 



  A l'extrémité supérieure de l'élément 83 est fixée une poutre 88 servant de garde-fou. Un poteau composé   d'éléments   90, 91, 92, 93 sert à supporter   l'échafaud   du   oôté   inférieur, à moins que la paroi ne soit   eraployée¯à   cette fin. 
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  Les éléments 92, 3 supportent des poutres 94, 95 8'éten- dant dans la direction longitudinale de l'éohafaud. 



   Les poteaux intérieurs et extérieurs sont renforcés   transver-   salement par des poutres 96,97, ces dernières servant à suppor- 
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 ter une plake-fome, qui se compose de préférence de tôles min- ces. 



   Si l'on doit élever l'éohafaud , on prolonge les éléments 83 par des éléments similaires , oependant qu'on remplaoe les poutres 91 par des poutres de plus grande longueur. Ensuite,lesdits éléments prolongés sont renforcés longitudinalement et   transversalement   et la plate-forme est placée au niveau voulu. 



  Si   l' éohafaud   est exceptionnellement haut, les poteaux peuvent aussi être renforcés ou entretoisés diagonalement . Si on le désire, l'éohafaud peut être anoré à la paroi, ceci étant facilite par la présence des perforations dans les poutres. 



   La présente invention eonvient pour de nombreux autres unages, par exemple, pour composer des colonnes et des poutres en acier telles qu'on les emploie dans l'ossature en fer des gratte-oiel, ponts et poutres en treillis pour des buts militaires, etc. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  "Improvements made to structures such as molds or formwork for reinforced concrete, scaffolds and so on."
Until now, wood has been the most widely used material for structures such as scaffolds (often called scaffolds) molds or forms for reinforced concrete, etc., although the material has serious drawbacks. In some cases, steel sections have been employed as props or supports, and metal has also been proposed as a material for shuttering plates, but no universal method has heretofore been proposed for composing said shutterings. structures completely
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 of elements in August.



   The invention relates to a method of establishing structures of any kind, more particularly molds or shutterings for concrete constructions, in such a way that steel or another suitable metal is or can be used exclusively. in the form of normal elements designed so that they can always be reused. The dominant characteristic

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 of said method is that the structure is composed of elements, for example beams, having such a shape and / or working with auxiliary parts in such a way that they are clean, when they come into engagement with each other by flat sides, to be assembled in various relative positions by simple means.



   A structure thus braced can be employed by itself for hangars, stands, houses, eto bridges. Molds or forms for concrete constructions can be established by placing said elements side by side, or by covering them with thin sheets suitable for being bent to the desired shape on site. It is obvious that sheets can also be used for the platforms of the eto construction scaffolds. In most cases, it is not necessary to fasten the thin sheets to the beams or load-bearing members, but it was desired that a hole could be formed in the sheet where necessary and that it could be fixed. oi it in place by means of a metal wire passed through said hole and around the beam.



   According to the invention, the structure can be composed of elements of different shapes, for example flat bands or strips and U or E beams. Elements which are very suitable for the intended use are beams. oreuses / namely tubular, having a rectargular or square cross section, as will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, among which:

   
Fig. 1 shows partially in elevation partially in vertical section, part of a shuttering for a reinforced concrete planoher supported by beams, fig. 2 is a horizontal cut of a formwork pour.une column or landing, FIG. 3 is a perspective view of a detail, partially cut away and drawn on a larger scale, FIG. 4 is an elevational view of another detail, partial-

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 lement in a cup and drawn on a larger scale, fig. 5 is a perspective view of part of a structure made up of hollow beams, figs.

   6, 7 and 8 are a plan view, a vertical cut along the line VII-VII of fig, 6, and a side elevational view, respectively, of parts of a trestle or scaffold for a formwork for a concrete floor with columns and beams, and fig. 9 is an elevational view of a construction scaffold.



   The scaffold shown in fig. 1 oornprend posts or amounts 1,2 and 3,4 oornposés each of two or more steel strips overlapping each other so as to reach the desired height.



   Said strips are perforated and fixed to each other by threaded bolts or other suitable fastening means, the posts being reinforced or braced by horizontal strips, relatively short, 5, 6 and 7 ensuring greater rigidity. At the upper ends of said posts are fixed horizontal strips 8 and 9, respectively, which project a certain distance into the space between the posts. The strip 9 is further supported by a against-fiohe or armpit, composed of steel strips 10,11 which overlap, and coming into contact with the post 3, 4 by its lower end.



   A number of uprights or supports as shown in FIG. L, are connected to each other by horizontal hollow beams 12, 13, 14, 15 and 16 so as to form a rigid scaffold.



   In the pocket formed by the strips 2, 4 and 7, several horizontal beams 17, 18, 19 suitably spaced and fixed to the latter are mounted to serve to support the mold for the concrete beam, the strips 8 and 9 carrying a series

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  <9 horizontal beams 0 to support the ooffrae for the floor.



   The elements employed are manufactured in the smallest variety possible but in sections of different lengths, so that they can be combined as indicated above into elements or sets of any desired length. The beams can be arranged so as to slide one inside the other or one relative to the other as shown, by way of example, in FIG. 3, and consequently a hollow beam 21 is mounted so as to be able to slide in a hollow beam 20 of slightly larger cross section. The beams can be attached to the straps in a very simple way.

   A device oonvenant very well for this purpose is that shown in fig 4 and composed of a short strip or strip 22, to one side of which is fixed an elastic bracket 23; of course the strip 22 is introduced into the beam at one end thereof and the beam must have a longitudinal slot (fig. 3) in the central part of one of its walls, this slot allows the stirrup 23 to pass.



   The actual molds or formwork for the floor and for the support beams thereof are composed of thin iron sheets having a thickness of 0.5 mm for example. The grinding wheel for the floor is made simply by placing loose sheets which overlap on the beams 20. The sheets of the floor near the aforementioned pocket to receive the beam of the floor are simply bent down at a right angle, of course. , the exact position of the angle with respect to the edges of the sheets is irrelevant, since the sheets 24, 25, 26, 27 for the mold of the beam reopen each other. Obviously, the rectangular folded sheets as well as the sheets 28 are suitable for being used for beams of different dimensions.



   The formwork for the column as shown in
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 33, 34, 35, 361.et sheets folded reotangularly 37, 38, '39, 40. These elements, it will be understood., Can be used for columns of different sizes and shapes, for example of hexagonal or octagonal cross section.



   If desired, the strips can have folded edges, or be slightly profiled or even be replaced by special steel sections, the profile of which is such that it is not necessary to reinforce said elements transversely to each other. other.



   Figs. 5-9 show some structures made up of special profiles. The latter are formed by hollow beams having a rectangular cross section, preferably square, and having in at least two of its walls, series of traps extending over the entire length, the holes in one wall being in look from those on the opposite wall.



  This allows two or more of said beams to be fixed to each other by bolts or other fastening means passed through said holes. If desired, the whole structure can be composed of these beams, which, however, can have different dimensions and walls of different thicknesses.



   The structure shown in FIG. 5 is composed of hollow beams of cross section oarrée of 10 x 10 om for example. The post 41 is placed on the ground, or on a floor, and the beam 42 is fixed therein in such a way that at the upper end is situated at the desired level. The upper face of a beam 43 attached to beam 42 is level with said upper end, with a short auxiliary beam 44 being attached to both beam 42 and beam 43. Elements 41 and 42 can be attached to both beam 42 and beam 43. walls of greater thickness (for example 2-3 mm) than the walls of the elements 43,44 (for example 1-2 mm).



   In their four walls, the beams have circular holes arranged in rows, the holes in a series being

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 offset from those of the adjacent row, as shown in the drawing. Through the holes arranged opposite each other in. the beams 41 and 42 are passed double pegs or jumpers 46, the number of which depends on the
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 qg qe3tjhzx * occ force -., - wanted. Usually, two riders will suffice. Oavaliers 47 are placed at right angles to the riders 46 and span the joint between the beams 41 and 42 so as to prevent the latter from separating.

   In the use of said jumpers, it is not necessary to employ threaded bolts in place of jumpers 46, although threaded bolts of this kind can be employed if desired or necessary. These jumpers have the advantage of allowing the rapid assembly of the. structure and can be simply removed when they need to be removed.



   Jumpers 48 are passed through elements 42 and 43 jumpers 48, and jumpers 49 are passed through elements 42 and 44. These jumpers have to absorb the load which is to be supported by beam 43. Another. oavalier 50 serves to fix the beam 43 in place, and this jumper can, if desired, be introduced from below and have a length such that it does not protrude from the upper faoe of the beam 43.



   Providing holes as described allows the beams to be fixed at different levels separated by distances equal to half the hole spacing of a vertical row. If, for example, the holes in a vertical row are spaced 2 om apart, the beams can be fixed at levels differing only by one cm. This meets the requirements of practice. If necessary, the size of the holes can be reduced and the holes can be smaller; a greater number of thinner jumpers must then be used.

   As mentioned above, the rows of holes can also only extend over a part of the length of the beam, for example.

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   example at each end. In some cases, it is sufficient to provide only in two opposite walls. In order that the beams can be mounted more easily, they can be provided with suitable markings which, if desired / can be numbered.



   The fastening means described above, or similar means can be employed in structures as shown in Figures 6-9. According to these figures, sheets for the floor and the formwork for the beams of the planoher are supported by posts 51, 52, and 53,54 reinforced by short horizontal beams 55,56. To elements 52, 54 and 56 are connected beams 57, 58, and 59, respectively, and to elements 52 and 54 are connected beams 60 and 61, respectively, the latter beams serving to support beams 62. Beams 67, 58, 59 and 62 form the supports for the hinds of the mold or shuttering.



   The beams 62 have a defined normal length. The gap between two aligned beams 62 is spanned by a short beam 69 (fig. 6), the ends of which are fixed to the ends of beams 62. The gap between two aligned beams 57 is filled by a beam 63 which, as well as the beams 57, is attached to beam 64. Beams 65,66 are mounted in a similar manner with respect to two aligned beams 58. In addition, beams 67,68 are mounted in a similar manner with respect to aligned beams 59, beam 68 engaging between two beams 59 and two beams 67.



     The scaffold for the formwork of the column is made up of Vertical elements 71, 72, 73, 74 reinforced by vertically spaced beams 75, 76, 77, which themselves are advantageously connected to each other (fig. 6 and 8).



   The construction scaffold shown in fig. 9 is composed of relatively short beams. Aligned vertical beams 81, 82, 83 together forming a post or upright, are rigidly connected to each other by relatively

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 eourts 84, 85 for supporting horizontal powders 86, 87 which extend in the longitudinal direction of the scaffold.



  At the upper end of element 83 is fixed a beam 88 serving as a guardrail. A post composed of elements 90, 91, 92, 93 serves to support the scaffold of the lower side, unless the wall is used for this purpose.
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  The elements 92, 3 support beams 94, 95 8 'extending in the longitudinal direction of the scaffold.



   The interior and exterior columns are transversely reinforced by beams 96,97, the latter serving to support
 EMI8.3
 ter a plake-fome, which preferably consists of thin sheets.



   If the scaffold is to be raised, the elements 83 are extended by similar elements, while the beams 91 are replaced by beams of greater length. Then, said extended elements are reinforced longitudinally and transversely and the platform is placed at the desired level.



  If the scaffold is exceptionally high, the posts can also be reinforced or braced diagonally. If desired, the scaffold can be anorinated to the wall, this being facilitated by the presence of perforations in the beams.



   The present invention is suitable for many other unages, for example, for composing steel columns and beams as employed in the iron framing of skyscrapers, bridges and trusses for military purposes, etc. .

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS. n. Un procédé de composition d'une structure telle que,par exemple, un éohafaud ou un moule ou ooffrage pour des constructions en béton, caractérisé en ce que la structure est composée de bandes ou feuillards en métal et/ou de poutres creuses en métal ayant une forme telle et/ou coopérant aveo des éléments auxiliaires d'une manière telle qu'ils puissent coulisser les <Desc/Clms Page number 9> uns par rapport aux autres et être connectés entre eux dans différentes positions relatives. CLAIMS. not. A method of composing a structure such as, for example, a scaffold or a mold or shuttering for concrete constructions, characterized in that the structure is composed of bands or strips of metal and / or hollow metal beams having a shape such and / or cooperating with auxiliary elements in such a way that they can slide the <Desc / Clms Page number 9> relative to each other and be connected to each other in different relative positions. 2. Un procéda selon la revendication 1, utilisé pour établir un coffrage ou moule pour béton armé, caractérisé en ce que des tôles en métal plates ou repliées angulairement sont placées sur les poutres creuses ou y sent fixées. 2. A method according to claim 1, used to establish a formwork or mold for reinforced concrete, characterized in that flat or angularly bent metal sheets are placed on the hollow beams or feel fixed thereto. 3. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes ou feuillards et/ou les poutres creuses présentent des perforations sur, toute leur longueur ou seulement sur une partie de leur longueur. 3. A method according to claim 1, characterized in that the bands or strips and / or the hollow beams have perforations over their entire length or only over part of their length. 4. Un procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'emploi de poutres oreuses rectangulaires, dont une paroi présente une fente longitudinale dans sa partie centrale. 4. A method according to claim 1, characterized by the use of rectangular oreuse beams, one wall has a longitudinal slot in its central part. 5. Des feuillards ou bandes et des poutres creuses qui présentent des perforations distriouées régulièrement/et sont propres à l'établissement de structures selon la revendication 1, 2, 3 ou 4. 5. Strips or bands and hollow beams which have regularly distributed perforations / and are suitable for establishing structures according to claim 1, 2, 3 or 4. 6. Une poutre creuse ayant une section transversale reotan- gulaire ou oarrée et pourvue d'une ou plusieurs rangées de trous dans deux, trcis ou quatre parois, lesdites rangées s'étendant sur toute la longueur ou seulement sur une partie de la longueur de la poutre. 6. A hollow beam having a rectangular or square cross section and provided with one or more rows of holes in two, trcis or four walls, said rows extending over the entire length or only over a part of the length of the beam. beam.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931501A1 (en) * 2008-05-26 2009-11-27 Francois Fourton Insulating panel connecting device for use in construction site, has two raised supports separated by raised passageway, where supports form guardrails of passageway, and barriers or braces provided between posts at level of supports

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2931501A1 (en) * 2008-05-26 2009-11-27 Francois Fourton Insulating panel connecting device for use in construction site, has two raised supports separated by raised passageway, where supports form guardrails of passageway, and barriers or braces provided between posts at level of supports

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