<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements à la fabrication de tissus par un procédé de couture.
La présente invention est relative à la fabrication de tissus et particulièrement de l'étoffe-trame préparatoire pour tissus chenille (selon le brevet belge ? 363.796 du 17 septembre 1929), par des procédés de couture se distinguant des procédés usuels de tissage et de tricotageo
L'invention consiste à amener une multiplicité de fils une rangée d'aiguilles à coudre qui, sous l'action d'un mécanis- me approprié, les emprisonnent de manière à produire des tissus variés voulus.
Selon une manière de procéder, des fils sont simultanément tirés en avant d'une distance déterminée d'avance, et ils sont coupés à une longueur voulue en une seule opération; ils sont ensuite conduits en avant, côte à côte, en formation parallèle à la rangée d'aiguilles gui coopère avec des pointes qui forment les boucles de fil,,et qui par le moyen d'autres fils (Ci-des- il,/
<Desc/Clms Page number 2>
sous dénommés "fils à coudre") coud ensemble les fils mentionnés en premier lieu, de sorte à former le tissu ; ces fils sont ci- dessous dénommés "fils de trame".
Selon un autre mode d'opération, une multiplicité de fils sont amenés à la rangée d'aiguilles, et l'entrelacement de ces fils se fait par l'action des aiguilles, de manière à donner des tissus semblables à des tulles ou à des dentelles ; ce cas, on donne aux aiguilles un mouvement oscillatoire ou à secousses.
Lorsque des fils de couleurs variées sont amenés pour être incorporés dans le tissu, ils pourront être choisis à volonté par un mécanisme de sélection sous le contrôle d'un mécanisme Jacquard ou autre, en vue de la production des effets voulus dans le tissu fini.
Dans certains cas, les fils de trame, au lieu d'être con- duits en avant aux aiguilles à coudre en formation parallèle, peuvent être placés par des doigts mobiles dans le pas ouvert, formé dans les fils à coudre par la coppération des aiguilles et des pointes à boucler.
Dans les dessins ci-annexés:
Fig,l est une vue perspective d'une rangée d'aiguilles à coudre avec des organes associés.
Fig.2 montre rien qu'une seule aiguille avec organes asso- ciés.
Fig.3 est une vue du mécanisme comprenant les doigts à sai- sir le fil de trame pour son insertion dans le pas du fil à cou- dre.
Fig.- est une vue perspective d'une rangée d'aiguilles à coudre avec des moyens pour leur imprimer un mouvement à se- cousses.
Fig.5 est une vue d'un tissu pouvant être fabriqué par des aiguilles comme celles ci-dessous décrites avec la Fig.4 à l'appui.
Dans la Fig.l les aiguilles 1 sont attachées en rangée à une barre (non représentée) d'où elles font saillie en avant, dans un même plan horizontal.. Les organes ou pointes 2 à boucler,
<Desc/Clms Page number 3>
disposées également en rang horizontal, travaillent au-dessus et du côté de devant d'un organe de retenue immobile 3. Chaque pointe 2 est pliée en haut à angle droit, à son extrémité posté- rieure, et la partie dressée en haut 2a présente une partie en retraite angulaire 2 b qui prend le fil,et elle se termine par un bec prononcé 2c.
La barre porte-aiguilles est connectée avec un mécanisme qui lui imprime un mouvement de va-et-vient horizontal au-dessus de l'organe de retenue 3, et les pointes 2 sont montées sur un support commun qui est connecté avec un mé- canisme disposé de manière à imprimer auxdites pointes des mou- vements latéraux, mais en même temps des mouvements de bascule verticaux et longitudinaux composés, en vue de la production des effets ci-dessous décrits.
Les aiguilles 1 sont formées avec des trous verticaux la où sont enfilés les fils à coudre.µ venant d'une ensouple, d'un porte-bobines, de bobines ou d'autres dispositifs d'alimentation convenables, en passait par des tendeurs de fil appropriés;ces dispositifs ne figurent pas dans les dessins.
Le tissu à produire 1 est conduit en bas derrière l'organe de retenue 3, et il est enroulé à faible tension autour d'un ensoupleau 4.
Les fils de trame w sont avancés latéralement en formations parallèles, et les aiguilles 1 les introduisent de la manière suivante dans les boucles formées par les fils à coudre s.
Pour la facilité de la description on suppose que des chat- nes de quelques points en petit nombre aient déjà été formées par les fils s, et que ces chaînes se trouvent suspendues aux aiguilles 1 (voir Fig.2) par leurs boucles supérieures 11 à travers lesquelles les aiguilles se sont avancées presque à leur position extrême. En outrechaque pointe 2 est située au-dessous de l'aiguille respective à gauche d'elle (c-à-d. à gauche d'un ouvrier placé devant le mécanisme et tourné vers les extrémités pointues des aiguilles).
Avant tout, chaque pointe 2 se meut au-dessous de l'aiguille respective, latéralement à droite, et sa partie en retrait 2b
<Desc/Clms Page number 4>
vient en contact avec une partie de fil 12 qui s'étend entre la chaîne et le trou d'aiguille. La pointe d'élève graduellement et sa partie arrière vient passer entre la partie de -fil et l'ai- guille elle-même. Lorsque la pointe arrive au-dessus du niveau de celle-ci, elle retourne latéralement à la position du milieu directement au-dessus de l'aiguille, portant avec soi la lon- gueur de fil engagée dans sa partie en retrait. Entre temps l'aiguille s'est retirée et abandonne éventuellement la boucle supérieure il, de sorte que la partie de fil 12 forme maintenant une nouvelle boucle (voir Fig.l) autour de la partie de pointe 2a qui est dressée en haut.
Lorsque l'aiguille s'approche de sa position la plus reculée, la pointe avance longitudinalement et allonge la nouvelle boucle 12, serrant ainsi la boucle 11 qui vient d'être abandonnée. Lorsque les aiguilles se sont re- tirées et que les pointes ont avancé, un fil de trame w est por- té en avant par des moyens appropriés, au-dessus des pointes, et ce fil se pose sur la rangée de boucles allongées, approxima- tivement dans la position que montre la Fig.1. Puis les aiguil- les avancent au-dessus du fil de trame W, et les pointes sont tirées en arrière dans une position dans laquelle elles tiennent ouverte chacune une boucle 12 à travers laquelle vient passer l'aiguille respective.
La pointe se meut maintenant à gauche à la limite extrême, et elle descend ensuite, portant ainsi la boucle ouverte 12 sur l'aiguille qui avance.
Ainsi se trouve terminé le cycle d'opérations ci-dessus décrites. Dans le cycle d'opérations suivant et dans tous les cycles d'opérations successifs, les pointes -chaque fois qu'elles avancent pour tirer dehors les longueurs de fil saisies par el- les, en vue d'allongement de boucles,- serrent étroitement au- tour du fil de trame nouvellement amené les boucles d'où les aiguilles viennent tout juste de se retirer, et de cette manière elles assurent la solidité du liage entre les fils de chaîne et de trame.
Le tissu produit par ce procédé se compose de fils de trame transversaux, liés étroitement ensemble par des chaînes longitu- @
<Desc/Clms Page number 5>
dinales cousues,espacées de distances égales ou inégales selon l'espacement des aiguilles et des organes associés avec elles, Lorsque le tissu est fabriqué pour servir d'étoffe préparatoire à chenille, on le coupe finalement entre les chaînes voisines obtenant ainsi des bandes qui constituent la fourrure chenille.
Les fils de trame peuvent être avancés latéralement en for- mation parallèleet être portés aux chaînes cousues en vue du liage, par un mécanisme transporteur semblable à celui décrit dans le brevet belge ? 3630796 déjà mentionné; si on le désire, les fils de trame peuvent être choisis selon leur couleur ou au- tres caractéristiques, par l'emploi d'un mécanisme de sélection contrôlé par exemple par un Jacquard et également décrit dans le brevet en questions
Alternativement,les fils de trame peuvent être tirés en position pour liage du tissu par des doigts preneurs qui se dé- placent et qui sont disposés pour saisir les extrémités saillan- tes des fils successifs et les tirer chacun à son tour, dans le sens de leur longueur,
transversalement au tissus
La Fig.3 montre une forme d'exécution du mécanisme à doigts preneurs. Ce mécanisme comprend deux doigts 10 et 11, dont le premier est fixe sur un coulisseau 12 tandis que le second est assemblé à pivot avec ledit coulisseau et se trouve serré norma- lement contre le premier doigt 10 par un ressort 13.
Le doigt 11 présente une partie 14 qui fait saillie en haut et qui est disposée pour coppérer avec un cliquet 15 qui est suspendu à un pivot fixe 16 et qui est poussé contre une butée 18 par un ressort 17, dont la racine est ancrée dans une partie fixe du bâti de l'appareil.. Le coulisseau 12 peut glisser sur une barre de guidage fixe 19 et il est connecté par une bielle 20 avec un levier oscillant 21. Ce levier reçoit son mouvement d'oscilla tion d'une came rotative 22 sur laquelle roule un galet 23, mon- té sur le levier 21 et tenu en contact avec la,came par un res- sort 24, qui est attaché d'une part au levier et d'autre part à un point fixe 25.
Les extrémités preneuses des doigts 10 et
<Desc/Clms Page number 6>
11 exécutent un mouvement de va-et-vient, ensemble avec le cou- lisseau, dans le même plan horizontal que celui où est disposé un guide 26 pour l'avancement dans un sens unique du fil de tra- me à saisir par les doigts.
Le mécanisme fonctionnant, le coulisseau 12 glisse à gauche; la saillie 14 rencontre le cliquet 15, qui la pousse en arrière.
De cette façon les doigts 10, 11 s'ouvrent et passent dessus et dessous l'extrémité e du fil de trame en saillie à l'extérieur du guide 26. 'Au moment où la saillie 14 s'échappe du cliquet 15, le doigt 11 s'abaisse sous l'action du ressort 13 et saisit ainsi l'extrémité du fil de trame e. Le mouvement du coulisseau 12 est renversé à cet instante La saillie 14 rencontre de nouveau le cliquet 15 et le déplace, et le résultat en est que le doigt 11 subit de la part du ressort 17 une brève augmentation de pression, au moment où l'extrémité de fil de trame commence à être tirée dehors. Une longueur de fil de trame w est ensuite tirée dehors, en position pour liage dans le tissu par le méca- nisme à coudre.
Finalement le fil de trame est coupé de manière appropriée quelconque, de sorte à laisser en saillie sur le guide 26 un court bout de fil tout prêt pour le cycle d'opéra- tions suivante
Le support 27 du guide 26 peut être pourvu de plusieurs gui- des, et il peut être contrôlé par un mécanisme de sélection, disposé de manière connue en vue de porter successivement selon les convenances, des fils de trame choisis à la hauteur à la- quelle-ils peuvent être saisis par les doigts 10, il.
De cette façon, des trames de différentes couleurs ou pré- sentant d'autres caractéristiques variées peuvent être amenées pour incorporation dans le tissu.
Dans le système ci-dessus décrit avec les Figs. 1, 2 et 3 à l'appui, les aiguilles exécutent simplement un mouvement de va-et-vient dans le sens de leur longueur, et le tissu dans son intégralité dépend aussi bien des fils de trame que des fils à coudre. D'après une variante du système, on évite le besoin
<Desc/Clms Page number 7>
d'une trame. Ici les aiguilles reçoivent en sus de leur mouve- ment longitudinal, un mouvement latéral ou mouvement de déplace- ment dont le résultat est que les fils à coudre s'entrelacent et produisent eux-mêmes un tissu complet..
La Fig.4 montre les moyens de mise en exécution de ce mode de fabrication.
Comme on le voit dans le dessin,les aiguilles à coudre 30 sont fixées à une barre 31 qui peut glisser dans le sens de sa longueur, c-à-d. transversalement à la machine , dans des guides 32 sur une pièce de support 33. La barre 31 est connectée à goupille et fente avec une manivelle 34 placée sur un arbre oscillant 35, lequel peut glisser axialement dans un palier fixe de guidage 36. L'arbre oscillant 35 est connecté à rainure et languette avec une manivelle 37 qui est assemblée à pivot avec une tige 38, laquelle reçoit un mouvement alternatif vertical d'une came ou autre dispositif non représenté dans les dessins.
Le support 33 est tenu par des tiges 39 qui sont montées de ma- nière à pouvoir glisser dans des coussinets de guidage fixes 40.
Les pointes à boucler 41 qui coopèrent avec les aiguilles sont supportées par une barre 42. 43 est une plaque de retenue verticale.
Lorsque le mécanisme qui vient d'être décrit travaille à la fabrication de la plus simple forme de tissu, les aiguilles exécutent un mouvement de va-et-vient et les pointes 41 forment des boucles dans les fils à coudre. Les aiguilles sont ensuite déplacées latéralement par suite d'un mouvement vertical de la tige 38, faisant ainsi un écart de côté égal à un pas d'aiguille.
Un autre mouvement alternatif est imprimé aux aiguilles,et il se forme une nouvelle rangée de boucles;. Les aiguilles sont en- suite renvoyées à leur position primitive,et elles reçoivent un autre mouvement de va-et-vient. Entre temps les pointes à boucler agissent de la même manière que celle décrite ci-dessus avec les Zigs* 1 et 2 à l'appui,
Par répétition du cycle d'opérations ci-dessus exposé, la
<Desc/Clms Page number 8>
machine produit un tissu comme celui que montre la Fig.5.
Ce tissu se compose de chaînes de boucles qui sont entrelacées cha- cune avec des boucles de chaînes voisines, c-à-d. que le tissu se compose de chaînes entrelacées de fil à coudre, Le tissu n'a point de trame, mais il est évident que l'on pourra y intro- duire des fils de trame de la même manière que celle décrite précédemment avec les figures 1 et 2 à l' appui. Lorsque les fils de trame sont introduits par un mécanisme comme celui re- présenté par la Fig.3, on pourra imprimer aux doigts un mouvement alternatif d'une longueur intérieure à la largeur du tissu, et que l'on pourra d'ailleurs faire varier si on le désire. De cette façon on pourra produire un dessin de fils de trame dans le tissu.
D'ailleurs le déplacement des aiguilles n'est pas nécessairement fait par le procédé simple qui vient d'être dé- crit; on pourra par des variations arriver à. produire des effets de dessin dans le tissu. On pourra aussi insérer en formation parallèle.$ des fils de trame pour former une trame ou fond,, et des fils de trame additionnels peuvent être introduits par des doigts, par exemple des fils de couleur ou marne des bandes en chenille, en vue de produire un dessin sur le fond.
Il va de soi que divers changements peuvent être apportés aux mécanismes qui viennent d'être décrits, sans que pour cela on déroge au principe de l'invention. On pourra ainsi par exem- ple ménager deux ou plusieurs bancs ou rangées d'aiguilles, avec des pointes à boucler qui coopèrent avec elles.
Le terme "fil"employé dans la description doit être consi- déré comme englobant, non seulement du fil de coton et d'autres fils, mais aussi les fils de laine et autres, ainsi que des ban- des de chenille ou de fourrure, que l'on pourra incorporer dans le tissu pendant la fabrication.
Résumé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
Improvements in the manufacture of fabrics by a sewing process.
The present invention relates to the manufacture of fabrics and particularly of the preparatory weft fabric for chenille fabrics (according to Belgian Patent No. 363,796 of September 17, 1929), by sewing processes which differ from the usual weaving and knitting processes.
The invention consists in bringing a multiplicity of threads to a row of sewing needles which, under the action of a suitable mechanism, entrap them so as to produce the various fabrics desired.
According to one way of proceeding, wires are simultaneously pulled forward a predetermined distance, and they are cut to a desired length in a single operation; they are then led forward, side by side, in a formation parallel to the row of needles which cooperate with points which form the loops of thread ,, and which by means of other threads (Ci-des- il, /
<Desc / Clms Page number 2>
under referred to as "sewing threads") sew together the first mentioned threads, so as to form the fabric; these threads are referred to below as "weft threads".
According to another mode of operation, a multiplicity of threads are brought to the row of needles, and the interlacing of these threads is effected by the action of the needles, so as to give fabrics similar to tulles or to tulle. lace; in this case, the hands are given an oscillating or jerk movement.
When yarns of various colors are brought in to be incorporated into the fabric, they may be chosen at will by a selection mechanism under the control of a Jacquard or other mechanism, in order to produce the desired effects in the finished fabric.
In some cases the weft threads, instead of being fed forward to the sewing needles in parallel formation, may be placed by movable fingers in the open pitch formed in the sewing threads by the coppage of the needles. and curling tips.
In the accompanying drawings:
Fig, 1 is a perspective view of a row of sewing needles with associated members.
Fig. 2 shows nothing but a single needle with associated organs.
Fig. 3 is a view of the mechanism comprising the fingers for picking up the weft thread for its insertion into the pitch of the sewing thread.
Fig.- is a perspective view of a row of sewing needles with means for imparting a jerk motion to them.
Fig.5 is a view of a fabric that can be manufactured by needles like those described below with Fig.4 in support.
In Fig.l the needles 1 are attached in a row to a bar (not shown) from which they protrude forward, in the same horizontal plane. The organs or points 2 to loop,
<Desc / Clms Page number 3>
also arranged in a horizontal row, work above and on the front side of a stationary retainer 3. Each point 2 is bent at the top at a right angle, at its posterior end, and the upright part 2a has an angular retreating part 2b which takes the wire, and it ends with a pronounced beak 2c.
The needle bar is connected with a mechanism which causes it to move back and forth horizontally above the retainer 3, and the tips 2 are mounted on a common support which is connected with a medium. canism arranged so as to impart to said tips lateral movements, but at the same time compound vertical and longitudinal rocking movements, with a view to producing the effects described below.
The needles 1 are formed with vertical holes 1a where the threads to be sewn are threaded. Μ coming from a beam, a spool holder, spools or other suitable feeding devices, passed through tensioners of suitable wire; these devices are not shown in the drawings.
The fabric to be produced 1 is led down behind the retainer 3, and it is wound at low tension around a beam 4.
The weft threads w are advanced laterally in parallel formations, and the needles 1 introduce them in the following manner into the loops formed by the sewing threads s.
For ease of description it is assumed that strings of a few stitches in small number have already been formed by the threads s, and that these chains are suspended from the needles 1 (see Fig. 2) by their upper loops 11 to through which the needles have advanced almost to their extreme position. In addition, each point 2 is located below the respective needle to the left of it (i.e. to the left of a worker placed in front of the mechanism and turned towards the pointed ends of the needles).
First of all, each point 2 moves below the respective needle, laterally to the right, and its recessed part 2b
<Desc / Clms Page number 4>
comes into contact with a portion of thread 12 which extends between the chain and the needle hole. The tip of pupil gradually and its rear part comes to pass between the part of the thread and the needle itself. When the point arrives above the level thereof, it returns laterally to the middle position directly above the needle, carrying with it the length of thread engaged in its recessed portion. In the meantime the needle has withdrawn and eventually leaves the upper loop 11, so that the thread part 12 now forms a new loop (see Fig.l) around the tip part 2a which is standing up.
When the needle approaches its most remote position, the point advances longitudinally and lengthens the new loop 12, thus tightening the loop 11 which has just been abandoned. When the needles have retracted and the points have advanced, a weft yarn w is carried forward by suitable means, above the points, and this thread lays on the row of elongated loops, approxima - tively in the position shown in Fig.1. Then the needles advance over the weft thread W, and the tips are pulled back into a position in which they each hold open a loop 12 through which the respective needle passes.
The point now moves to the left at the extreme limit, and then descends, thus carrying the open loop 12 on the advancing needle.
Thus is ended the cycle of operations described above. In the next cycle of operations and in all successive cycles of operations, the tips - each time they advance to pull out the lengths of thread seized by them, with a view to lengthening loops, - tighten tightly the loops from which the needles have just withdrawn are wrapped around the newly supplied weft thread, and in this way they ensure the solidity of the binding between the warp and weft threads.
The fabric produced by this process consists of transverse weft threads, tied tightly together by long chains.
<Desc / Clms Page number 5>
sewn dinals, spaced at equal or unequal distances according to the spacing of the needles and the organs associated with them, When the fabric is made to serve as a preparatory chenille fabric, it is finally cut between the neighboring chains thus obtaining bands which constitute caterpillar fur.
The weft threads can be fed sideways in parallel formation and carried to the sewn warps for binding, by a conveyor mechanism similar to that described in the Belgian patent? 3630796 already mentioned; if desired, the weft threads can be chosen according to their color or other characteristics, by the use of a selection mechanism controlled for example by a Jacquard and also described in the patent in question.
Alternatively, the weft threads can be pulled into position for binding the fabric by gripping fingers which move and which are arranged to grip the projecting ends of successive threads and pull them each in turn, in the direction of the thread. their length,
transversely to the tissue
Fig.3 shows an embodiment of the gripper finger mechanism. This mechanism comprises two fingers 10 and 11, the first of which is fixed on a slide 12 while the second is pivotally assembled with said slide and is normally clamped against the first finger 10 by a spring 13.
The finger 11 has a part 14 which projects at the top and which is arranged to cooperate with a pawl 15 which is suspended from a fixed pivot 16 and which is pushed against a stop 18 by a spring 17, the root of which is anchored in a fixed part of the frame of the apparatus. The slide 12 can slide on a fixed guide bar 19 and it is connected by a connecting rod 20 with an oscillating lever 21. This lever receives its oscillating movement from a rotary cam 22 on which rolls a roller 23, mounted on the lever 21 and held in contact with the cam by a spring 24, which is attached on the one hand to the lever and on the other hand to a fixed point 25.
The gripping ends of the fingers 10 and
<Desc / Clms Page number 6>
11 perform a reciprocating movement, together with the slide, in the same horizontal plane as that in which a guide 26 is arranged for the advancement in a single direction of the tread wire to be grasped by the fingers .
With the mechanism operating, the slide 12 slides to the left; the projection 14 meets the pawl 15, which pushes it back.
In this way the fingers 10, 11 open and pass over and under the end e of the weft thread projecting outside the guide 26. As the projection 14 escapes from the pawl 15, the finger 11 is lowered under the action of the spring 13 and thus grasps the end of the weft thread e. The movement of the slider 12 is reversed at this time.The protrusion 14 again meets the pawl 15 and moves it, and the result is that the finger 11 undergoes a brief increase in pressure from the spring 17, at the time when the end of weft thread begins to be pulled out. A length of weft thread w is then pulled out into position for tying into the fabric by the sewing mechanism.
Finally, the weft thread is cut in any suitable manner, so as to leave a short piece of thread protruding from guide 26, ready for the next cycle of operations.
The support 27 of the guide 26 can be provided with several guides, and it can be controlled by a selection mechanism, arranged in a known manner with a view to successively carrying, according to convenience, the weft threads chosen at the height at the- which they can be grasped by the fingers 10 it.
In this way, wefts of different colors or exhibiting various other characteristics can be brought in for incorporation into the fabric.
In the system described above with Figs. 1, 2 and 3 in support, the needles simply perform a back and forth movement in the direction of their length, and the fabric in its entirety depends on both the weft threads and the sewing threads. According to a variant of the system, the need is avoided
<Desc / Clms Page number 7>
of a frame. Here the needles receive in addition to their longitudinal movement, a lateral movement or displacement movement, the result of which is that the sewing threads intertwine and themselves produce a complete fabric.
FIG. 4 shows the means for implementing this mode of manufacture.
As can be seen in the drawing, sewing needles 30 are attached to a bar 31 which can slide lengthwise, i.e. transversely to the machine, in guides 32 on a support piece 33. The bar 31 is connected in a pin and slot with a crank 34 placed on an oscillating shaft 35, which can slide axially in a fixed guide bearing 36. The oscillating shaft 35 is tongue-and-groove connected with a crank 37 which is pivotally assembled with a rod 38 which receives vertical reciprocation from a cam or other device not shown in the drawings.
The support 33 is held by rods 39 which are mounted so as to be able to slide in fixed guide bearings 40.
The curling tips 41 which cooperate with the needles are supported by a bar 42. 43 is a vertical retaining plate.
When the mechanism which has just been described is working to manufacture the simplest form of fabric, the needles perform a reciprocating movement and the points 41 form loops in the sewing threads. The needles are then moved laterally as a result of a vertical movement of the rod 38, thus making a side deviation equal to one needle pitch.
Another reciprocating movement is imprinted on the needles, and a new row of loops is formed. The hands are then returned to their original position, and they receive another reciprocating movement. In the meantime, the curling points act in the same way as that described above with the Zigs * 1 and 2 on the support,
By repeating the cycle of operations described above, the
<Desc / Clms Page number 8>
machine produces a fabric like that shown in Fig. 5.
This fabric consists of chains of loops which are each interwoven with loops of neighboring chains, ie. that the fabric is made up of interwoven chains of sewing thread, The fabric has no weft, but it is obvious that we can introduce weft threads in the same way as described previously with the figures 1 and 2 in support. When the weft threads are introduced by a mechanism such as that shown in Fig. 3, the fingers can be made to reciprocate with a length inside the width of the fabric, and this can also be done vary if desired. This way we can produce a pattern of weft threads in the fabric.
Moreover, the movement of the needles is not necessarily done by the simple process which has just been described; we will be able to achieve by variations. produce design effects in the fabric. We can also insert in parallel formation. $ Weft yarns to form a weft or background ,, and additional weft yarns can be introduced by fingers, for example colored yarns or chenille bands, with a view to produce a drawing on the background.
It goes without saying that various changes can be made to the mechanisms which have just been described, without derogating from the principle of the invention. It is thus possible for example to provide two or more banks or rows of needles, with curling points which cooperate with them.
The term "yarn" employed in the description should be taken to include not only cotton yarn and other yarns, but also woolen and other yarns, as well as chenille or fur bands, that can be incorporated into the fabric during manufacture.
Summary.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.