CH212178A - Loom without shuttle. - Google Patents

Loom without shuttle.

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CH212178A
CH212178A CH212178DA CH212178A CH 212178 A CH212178 A CH 212178A CH 212178D A CH212178D A CH 212178DA CH 212178 A CH212178 A CH 212178A
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CH
Switzerland
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weft
needle
warp
laying
shuttle
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French (fr)
Inventor
Limited United Elastics
Vorck Theodor
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Limited United Elastics
Vorck Theodor
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D35/00Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Metier ä tisser sans navette. La presente invention a pour objet un metier ä tisser saus navette, dans lequel la pose de la traure dans 1e pas de la cha%ne s'effectue au moyen d'un membre pose-trame autre qu'une navette, pour la formation de boucles de traure ä lier ä la chaine. Ce me- tier peut, par exemple, eire du genre de ceux qui sont pourvus d'un dispositif forme- lisiere, pour la fabrication de rubans, Bandes, tresses ou autres nappes etroites ä lisiere. Loom without shuttle. The present invention relates to a weaving loom without a shuttle, in which the laying of the yarn in the first pitch of the warp is carried out by means of a weft-laying member other than a shuttle, for the formation of work loops to be tied to the chain. This loom may, for example, be of the kind which is provided with a selvage device, for the manufacture of ribbons, strips, braids or other narrow selvedge webs.

Dans les metiers de ce genre, an a pro- pose de poser la traure en va-et-vient ä travers 1e pas de la chaine au moyen dune aiguille d'insertion de la traure animee d'un mouve- ment de va-et-vient ou au moyen d'un mem- bre pose-trame pivote, une aiguille ä loquet ä mouvement de va-et-vient etant prevue pour se mouvoir dans la direction de la chaine et disposee pour s'engager avec les boucles for- m6es par la trazne posee sur 1e Bord du tissu en confection et les emmailler de fagon ä for men une lisiere, Le metier faisant 1'objet de 1'invention est caracterise par 1e fait que le membre pose-trame est morste ä coulisse sur un organe de commande ayant une composante de mou- vement transversale au pas de la chaine, ledit organe de commande etant contraint de se mouvoir au contact dun chemin de guidage, forme par exemple par une surface-came ou une ferste de guidage,. en vue que, lors de son fonctionnement, 1'extremite libre du membre pose=trame portant la traure soit deplacee en va-et-vient ä travers 1e pas de la chaine sui- vant une course curviligne predeterminee pour poser la traure dans 1e pas de la chaine. In looms of this kind it has been proposed to lay the yarn back and forth across the pitch of the warp by means of a yarn insertion needle moved back and forth. or by means of a pivoted weft laying member, a reciprocating latch needle being provided to move in the direction of the warp and arranged to engage with the forged loops. The loom which is the subject of the invention is characterized by the fact that the weft-laying member is dead with a slide on a control member having a movement component transverse to the pitch of the chain, said control member being constrained to move in contact with a guide path, formed for example by a cam surface or a guide rail,. so that, in operation, the free end of the weft-carrying member is moved back and forth through the pitch of the warp in a predetermined curvilinear course to lay the weft in the pitch. chain.

Si une lisiere doit etre formee sur 1e tissu en confection, an adoptera une forme d'exe- cution presentant une aiguille d'emmaillage ä mouvement de va-et-vient, commandee de fagon ä emmailler les boucles de traure ä mesure qu'elles sont formees dans 1e pas pour constituer une lisiere de la fagon connue, mais il convient de se servir dans ce cas dune tringle fixe de guidage de la traure, comme an 1e verra plus loin. If a selvedge is to be formed on the fabric being made, a form of execution should be adopted having a reciprocating enmeshing needle controlled to enmeshed the yarn loops as they are formed. are formed in the first step to form a selvage in the known way, but it is advisable to use in this case a fixed rod for guiding the traure, as the first year will see later.

Le dessin annexe represente, ä titre d'exemple, une forme d'execution du metier ä tisser sans navette faisant 1'objet de 1'in- vention, dans ses Parties seulement qui inte ressent celle-ei. The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the shuttleless loom which is the subject of the invention, only in its Parts which are of interest to the latter.

La fig. 1 est une vue en plan dune unite du metier pour la fabrication d'un ruban etroit ä lisiere; La fig. 2 en est une vue de c6te dann la direction de la flache de la fig. 1; La fig. 3 est un plan sch6matique dune Portion de tissu, montrant la formation de la lisiere. fig. 1 is a plan view of a loom unit for making a narrow selvage tape; fig. 2 is a side view of it in the direction of the arrow in FIG. 1; fig. 3 is a schematic plan of a Portion of fabric, showing the formation of the selvage.

Pour chaque unite ä ruban du metier, un membre pose-trame et une aiguille de trico- tage coop6rante formant iuie unite de coope- ration avec un bloc de poitriniere 1 dispose pour etre fixe par des vis 3 au bäti 2 du me- tier. Les fils de chaine 4 sont Passes par des lames de harnais combinees avec une com- mande appropriee pour former 1e pas, ces Par ties n'etant pas repr6sentees, Uant de cons- truction habituelle connue. La traure 5 (fig. 3) est posee ä travers 1e pas par 1e membre pose- trame 6 ayant un oeillet 7 pour 1e Passage du fil de traure. Le tissu forme au mov en des fils de chaine et de traure passe sous une Plaque 8 et entre des guides ajustables 8a montes sur une Plaque 8U, vers 1e rouleau r6- cepteur usuel (non represente). For each ribbon unit of the loom, a weft laying member and cooperating knitting needle forming a cooperating unit with a chest block 1 arranged to be fixed by screws 3 to the frame 2 of the loom. The warp threads 4 are passed through harness blades combined with a suitable control to form the pitch, these parts not being shown, being of known usual construction. The weft 5 (fig. 3) is laid across the pitch by the weft laying member 6 having an eyelet 7 for the passage of the weft yarn. The fabric formed in the mov in warp and traure yarns passes under Plate 8 and between adjustable guides 8a mounted on Plate 8U, to the usual take-up roll (not shown).

Pour actionner 1e membre pose-trame 6, une barre 9 est mont6e ä glissement dans 1e bäti du metier et disposee de facon ä pouvoir aller et venir dans celui-ei par 1e moy en d'un dispositif de commande. Cette barre Porte une glissiere 11 fix6e ä angle droh ä 1a. barre 9. Une Plaque 12, ayant une fente curviligne 13, est fixee au bäti 2 au-dessus de ladite glissiere. Une cheville 14, portant un bras 15 auquel est rigidement fixe 1e membre pose- trame 6, passe ä travers la fente 13 et est assujettie ä un coulisseau 16 se deplagant dans la glissiere 11. De cette fagon, lorsque la barre 9 est amenee ä executer un mouve- ment de va-et-vient, la cheville 14, en glis- sant, sera guid6e en mouvement de va-et-vient dans la fente curviligne 13, imprimant ainsi au bras 15 formant organe de commande du membre pose-trame 6, un mouvement ayant une composante transversale au pas de la chaine. Le membre pose-trame 6 sera anime d'un mouvement de va-et-vient ä travers 1e pas en une course curviligne 6a (fig. 1). L'angle de la glissiere 11 par rapport ä la barre 9 et la forme de la fente 13 peuvent varier de tonte mani6re appropriee, pourvu que 1'oeillet 7 du membre pose-trame 6 soit d6place en un mouvement de va-et-vient sui- vant un chemin curviligne ä travers 1e pa.s et passe au delä du champ de celui-ei de fagon ä se trouver, Jans la Position extreme de sa course aetive, au-dessus de 1'aiguille d'emmaillage de la lisiere pour cooperer avec eile. To actuate the weft laying member 6, a bar 9 is slidably mounted in the frame of the loom and arranged to move back and forth therein by means of a control device. This bar carries a slide 11 fixed at an angle droh to 1a. bar 9. A Plate 12, having a curvilinear slot 13, is fixed to the frame 2 above said slide. A peg 14, carrying an arm 15 to which the frame laying member 6 is rigidly fixed, passes through the slot 13 and is secured to a slider 16 moving in the slide 11. In this way, when the bar 9 is brought to executing a back-and-forth movement, the ankle 14, while sliding, will be guided in a back-and-forth movement in the curvilinear slot weft 6, a movement having a transverse component to the pitch of the warp. The weft laying member 6 will reciprocate through the step in a curvilinear stroke 6a (Fig. 1). The angle of the slider 11 with respect to the bar 9 and the shape of the slot 13 can be varied as appropriate, provided that the eyelet 7 of the weft member 6 is moved back and forth. following a curvilinear path through the pass and passes beyond the field of the latter so as to be, in the extreme position of its active course, above the enameling needle of the selvedge to cooperate with eile.

Pour realiser une lisiere tricotee par em- maillage des boucles de traure, une aiguille d'emmaillage ä loquet 17 est montee dans un support 18 qui est dispose pour etre anime d'un mouvement de va-et-vient au moyen dune came 19 actionnee par un arbre de com- mande 20 du metier. Une tringle guide-fil 21 est fixee dans des consoles 22 du bloc de poitriniere 1 en Position parallele ä 1'aiguille 17 et dans un plan horizontal commun avec celle-ci, son extremite libre etant legerement coudee vers 1e haut pour s'elever au-dessus du loquet de l'aiguille 17 (fig. 2). La tringle 21 est de preference faite d'acier-ressort. To produce a knitted selvedge by interlocking the loops of work, a latch interlocking needle 17 is mounted in a holder 18 which is arranged to be reciprocated by means of a cam 19 actuated by a drive shaft 20 of the loom. A thread guide rod 21 is fixed in brackets 22 of the chest block 1 in a position parallel to the needle 17 and in a common horizontal plane with the latter, its free end being bent slightly upwards to rise at the above the needle latch 17 (fig. 2). Rod 21 is preferably made of spring steel.

Pour la formation de la lisiere, 1'aiguille 17 est deplacee en avant ä mesure que las boucles de traure sont posees par 1e membre pose-trame 6 et la tringle guide-fil 21 ren- contre 1e fil de traure de chaque boucle et fait en sorte qu'il soit introduit et guide dann 1e crochet de 1'aiguille. Lorsque 1e membre pose-trame 6 quitte 1e pas, 1'aiguille 17 re- cule en entrainant avec alle la boucle de rame posee en dernier lieu et la tire ä travers la boucle formee par la derniere paire de trongons de traure precedente posee Pendant la derniere operation de pose de traure du mem- bre pose-trame, comme an 1e voit en fig. 3. 0n obtient de la sorte une lisiere par emTnail- lage marginal des boucles de traure consecu- i iv es. Cette methode de formation dune lisiere par emmaillage de traure est connue et n'a pa.s besoin d'etre d6crite plus ample- ment. Alors que 1'aiguille d'emmaillage em- ployee est de pr6ference du type ä loquet, une aiguille ä Barbe ou toute autre construc- tion d'aiguille pourrait aussi eire employee. Si an 1e desire, an pourrait aussi supprimer la tringle guide-fil 21 et remplacer 1'aiguille et la tringle par une aiguille ä membre- guide telle que celle decrite dans 1e brevet suisse na 212181. To form the selvage, the needle 17 is moved forward as the weft loops are laid by the weft member 6 and the yarn guide rod 21 meets the weft yarn of each loop and makes so that it is introduced and guided into the first hook of the needle. When the weft member 6 leaves the step, the needle 17 moves back, carrying with it the loop of the oar last laid and pulls it through the loop formed by the last pair of sections of the previous weft laid during the last laying operation of the weft-laying member, as seen in fig. 3. In this way, a selvedge is obtained by marginally enclosing the consecutive loops of yarn. This method of forming a selvage by enamelling with traure is known and does not need to be described in greater detail. While the entangling needle employed is preferably of the latch type, a beard needle or other needle construction could also be employed. If desired, one could also remove wire guide bar 21 and replace the needle and bar with a guide member needle such as that described in Swiss Patent No. 212181.

D'autre Part, un fil de lisiere separe pour- rait etre introduit dans la lisiere et eire emmai116 avec les boucles de traure, comme cela est connu. On the other hand, a separate selvage yarn could be fed into the selvedge and tangled with the yarn loops, as is known.

Un mecanisme de formation de lisiere pourrait aussi eire pr6vu sur les deux cötes de la nappe de chaines. Daus ce dernier cas, an emploierait deug membres pose-trame du genre du pose-trame 6 susd6crit, un de chaque cöt6 de la nappe de chaines. Un peigne pour- rait eire dispose sur 1e bäti du metier pour aider dans 1'operation de rapprochement des dunes. Le chemin courbe suivant lequel 1e membre pose-trame 6 se meut, permet, cepen- dant, ä la traure ou duite d'etre introduite jointivement dans 1e pas et peut ainsi servir ä rapprocher la dune en position serree, mais un organe batteur pourrait aussi eire em- ploye ä cet effet. A selvedge formation mechanism could also be provided on both sides of the warp sheet. In the latter case, an would employ two weft-laying members of the kind of weft-laying 6 described above, one on each side of the warp layer. A comb could be placed on the frame of the loom to help in the operation of bringing the dunes closer together. The curved path along which the framelaying member 6 moves, however, allows the line or line to be introduced contiguously into the step and may thus serve to bring the dune closer in a tight position, but a beater could also eire employed for this purpose.

Le membre pose-trame 6 peut avoir toute forme convenable voulue et sa longueur ac- tive et sa position angulaire par rapport au bras 15 peuvent etre rendues ajustables par 1e moyen d'un dispositif reglable ä coulisse tel que celui indique en 23 ä la fig. 1. Weft laying member 6 may be of any suitable shape desired and its operative length and angular position relative to arm 15 may be made adjustable by means of an adjustable slide device such as that indicated at 23 in FIG. . 1.

La cheville 14 est representee comme se deplacant dans la fente curviligne 13, mais an comprend qu'ä la plaee de la fente, an pourrait aussi employer une came de confi- guration appropriee contre laquelle la cheville 14 serait appuyee par des moyens appropries tels qu'un ressort par exemple. The peg 14 is shown moving through the curvilinear slot 13, but it is understood that instead of the slot one could also employ a cam of suitable configuration against which the peg 14 would be pressed by suitable means such as a spring for example.

0n comprend aussi que 1e metier peut eire equipe dune rangee de nappes de chaines avec une serie correspondante de membres pose-trame, avec ou saus m6canismes de for- mation de lisiere, disposes pour fonctionner simultanement sur les differentes nappes de chaine, pour fabriquer une serie de tissus ad- jacents. It is also understood that the loom may be equipped with a row of warp plies with a corresponding series of weft-laying members, with or without selvage forming mechanisms, arranged to operate simultaneously on the different warp plies, to make a series of adjacent tissues.

Daus la forme d'execution representee, 1e membre pose-trame et les organes qui lui sont associes forment une unite complete pouvant eire facilement montee sur 1e metier. In the embodiment shown, the weft-laying member and the organs associated with it form a complete unit that can be easily mounted on the loom.

Claims (5)

REVENDICATION Metier ä tisser saus navette, dans lequel la pose de la traure dans 1e pas de la chaine s'effectue au moyen d'un membre pose- trame autre qu'une navette, pour la formation de boucles de traure ä lier ä la chaine, carac- t6rise en ce que 1e membre pose-trame est monte ä coulisse sur un organe de commande ayant une composante de mouvement trans- versale au pas de la chaine, ledit organe de commande etant contraint de se mouvoir au contact d'un chemin de guidage, en vue que, lors de son fonctionnement, 1'extremite libre du membre pose-trame portant la traure soit deplacee en va-et-vient ä travers 1e pas de la chaine suivant une course curviligne pr6- determinee pour poser la traure dans 1e pas de la chaine. SOUS-REVENDICATIONS 1 Metier ä tisser saus navette selon la reven- dication, avec des moyens pour former une lisiere au tissu, caract6ris6 en ce qu'il comporte une aiguille d'emmaillage dispo- see pour aller et venir dans la direction des fils de chaine du cöt6 de la lisiere ä former, pour saisir les boucles de traure ä emmailler, et une tringle de guidage fixe de la traure qui est parallele et adjacente ä ladite aiguille et est destinee ä assurer 1'engagement des boucles de traure formees par 1e membre pose-trame dans la partie saisisseuse de 1'aiguille d'emmaillage. CLAIM Shuttle loom in which the laying of yarn in the warp pitch is effected by means of a weft laying member other than a shuttle, for the formation of yarn loops to be tied to the warp , characterized in that the weft laying member is slidably mounted on a control member having a movement component transverse to the pitch of the warp, said control member being forced to move in contact with a path guide so that in operation the free end of the weft laying member carrying the shear is moved back and forth through the pitch of the warp in a predetermined curvilinear course to lay the shear in the 1st step of the chain. SUB-CLAIMS 1 Shuttle weaving loom according to claim, with means for forming a selvage in the fabric, characterized in that it comprises a weaving needle arranged to move back and forth in the direction of the threads of the yarn. chain on the side of the selvage to be formed, to grip the loops of wool to be entangled, and a fixed guide rod for the wool which is parallel and adjacent to said needle and is intended to ensure the engagement of the loops of wool formed by the weft-laying member in the gripping part of the enameling needle. 2 Metier ä tisser saus navette selon la reven- dication et la sous-revendication 1, caracte- rise en ce que la tringle de guidage est formee d'acier-ressort et est situee dass un meme plan horizontal que 1'aiguille d'em- maillage, sou extremit6 libre etant coudee vers 1e haut pour s'elever au-dessus de la partie saisisseuse de ladite aiguille. 2 Shuttle loom according to claim and sub-claim 1, characterized in that the guide rod is made of spring steel and is located in the same horizontal plane as the needle of the needle. - Mesh, its free end being bent upwards to rise above the gripping part of said needle. 3 Metier ä tisser saus navette selon 1a. reven- dication, caracterise en ce que 1'organe de commande du membre pose-trame est fixe ä une cheville solidaire d'un coulisseau mo bile dans une glissiere, cette cheville s'en- gageant dann une fente curviligne dune plaque fixe, la glissiere etant fixee ä une barre ä mouvement de va-et-vient, transver- salement ä. celle-ei, la disposition etant telle que, lorsque la barre se deplace en va-et- vient, 1e coulisseau soit amene ä glisser dans la glissiere et que la cheville soit con- trainte de se mouvoir en va-et-vient 1e long de ladite fente, en vue d'imprimer au mem- bre pose-trame un mouvement de va-et- vient ä travers 1e pas de la chaine suivant un chemin curviligne predetermine. 3 Shuttle loom according to 1a. claim, characterized in that the control member of the laying-weft member is fixed to a pin secured to a movable slider in a slide, this pin engaging in a curvilinear slot of a fixed plate, the slide being fixed to a reciprocating bar transversely. the latter, the arrangement being such that when the bar moves back and forth the slider is caused to slide in the slider and the pin is constrained to move back and forth along of said slot, in order to cause the weft member to move back and forth through the pitch of the warp along a predetermined curvilinear path. 4 Metier ä tisser saus navette selon la reven- dication, caracterise en ce que le membre pose-trame et les organes qui lui sont asso- cies forment une unite complete pour le montage facile sur 1e metier. Shuttle loom according to claim, characterized in that the weft laying member and the members associated therewith form a complete unit for easy assembly on the loom. 5 Metier ä tisser sans navette selon la reven- dication et les sous-revendioations 1 ä 4, tel que represente au dessin annexe. 5 Shuttleless loom according to claim and subclaims 1 to 4, as shown in the accompanying drawing.
CH212178D 1938-09-19 1939-09-16 Loom without shuttle. CH212178A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1034108B (en) * 1951-09-25 1958-07-10 Ferdinando Coppa Loom with removal of the weft thread from fixed bobbins
DE1197035B (en) * 1958-04-03 1965-07-15 Gold Zack Werke Villbrandt & Z Loom for the production of narrow fabrics with a mesh-like knitted edge

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DE1034108B (en) * 1951-09-25 1958-07-10 Ferdinando Coppa Loom with removal of the weft thread from fixed bobbins
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