BE1025860B1

BE1025860B1 - Werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met laag purinegehalte en een gefermenteerde alcoholische drank geproduceerd door de werkwijze

Info

Publication number: BE1025860B1
Application number: BE2017/5914A
Authority: BE
Inventors: Jongho Woo; Jumi Seo
Original assignee: Anheuser-Busch Inbev S.A.
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-07-30
Also published as: KR20200113189A; BE1025860A1; WO2019110818A1; CN111448303A

Abstract

Deze uitvinding dient voor het verminderen van de hoeveelheid purine aanwezig in een gefermenteerde alcoholische drank door het minimaliseren van het gebruik van de hoeveelheid mout in de grondstoffen teneinde het purinegehalte te verminderen. De uitvinding omvat een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank die een verminderde hoeveelheid purinegehalte bevat en omvat een gefermenteerde alcoholische drank die op een dergelijke manier werd geproduceerd, het minimaliseren van gebruik van de hoeveelheid mout in de grondstoffen teneinde het purinegehalte te verminderen terwijl een laag-purine gefermenteerde alcoholische drank wordt geproduceerd waarin het purinegehalte effectief werd verwijderd door een meerfasig filtratieproces. Daarnaast kunnen, door een meerfasig filtratieproces, diverse types drinkklare (RTD - Ready To Drink) drank worden geproduceerd door vermenging van diverse types van additieven met gebruik van een laag-purine alcoholische drank met een duidelijke en niet-krachtige smaak als cocktailbasis om aan diverse voorkeuren van consumenten te voldoen.

Description

Werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met laag purinegehalte en een gefermenteerde alcoholische drank geproduceerd door de werkwijze

Technisch gedeelte

Deze uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met laag purinegehalte evenals een gefermenteerde alcoholische drank geproduceerd door zulke werkwijze. Deze uitvinding heeft meer bepaald tot doel het gehalte aan purine aanwezig in gefermenteerde alcoholische drank te verminderen door purine op een efficiënte manier uit de fermentatiebouillon te verwijderen en/of door minimaal gebruik van mout en/of verminderde productie van purine tijdens het productieproces.

Technologie als achtergrond van de uitvinding

Over het algemeen wordt de gefermenteerde alcoholische drank geproduceerd door het proces van het genereren van alcoholfermentatie door werking van de gist op een versuikerde vloeistof verkregen door een versuikeringsproces na versuikering door middel van een actief enzym zoals mout; of door de werking van gist op grondstoffen die mout en zetmeel omvatten zoals tarwe, rijst, gerst, maïs, sorghum, aardappel, zetmeelsuiker. Deze gefermenteerde alcoholische dranken hebben als kenmerk dat ze een grote hoeveelheid purinecomponent bevatten.

Purine is een alkalische verbinding met een purinering (purinenucleus) als een organische verbinding samengesteld uit koolstofatomen en stikstofatomen. Deze

BE2017/5914 purinering heeft een vorm waarin een vijfledige ring van imidazol is gebonden aan een zesledige ring van pyrimidine. In de natuur komt dit voor in adenine, guanine, hypoxanthine en xanthine als constituent van nucleinezuur (DNA, RNA) en co-enzym (NAD, FAD) . Wanneer dit purine via voeding wordt opgenomen in het lichaam, wordt het via xanthine omgezet in urinezuurvorm.

Wanneer het gehalte aan urinezuur in het bloed sterk is verhoogd, wordt het hyperosmolemie, en wanneer dit urinezuur wordt gekristalliseerd en geaccumuleerd in de gewrichten ontstaat jicht.

Over het algemeen is j icht een stofwisselingsziekte die diverse symptomen veroorzaakt door afzetting in het kraakbeen van de gewrichten van het lichaam en de omliggende weefsels van pezen veroorzaakt door een verhoogde concentratie aan urinezuur in het bloed en de kristallen van urinezuur kunnen niet worden afgevoerd uit het lichaam. De afzetting van uraatkristallen veroorzaakt gewrichtsontsteking, dat leidt tot terugkerende aanvallen met ernstige pijn en tot afzetting van jichtnodulen (tophi) die leiden tot misvorming en onbruikbaarheid van gewrichten. Naast abnormaliteiten aan gewrichten wordt uninezuur ook in verband gebracht met diverse nierziektes en met de vorming van nierstenen (nefrolithiase, nephrolithiasis).

Zoals hoger vermeld is er een grote hoeveelheid purine aanwezig in gefermenteerde alcoholische dranken. Het is vooral bekend dat bier, dat representatief is voor bruisende gefermenteerde alcoholische drank, meer purine bevat dan wijn of

BE2017/5914 makgeolli, dat een andere gefermenteerde wijn is. Dit komt omdat niet alleen purine wordt geproduceerd uit gist tijdens fermentatie, maar purine ook aanwezig is in mout, dat het hoofdbestanddeel is van bier.

Daarom was er nood aan divers onderzoek en ontwikkeling voor het produceren van gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte.

Bijvoorbeeld, bij het produceren van alcoholische drank i ) bestaat er een manier om de hoeveelheid mout die wordt gebruikt in het materiaal te verminderen of de stikstofbron die vereist is voor fermentatie te vervangen door ander eiwit dan mout, Ü ) ook voor het digereren van purinebases van de purinenucleotiden gegenereerd in de wort door middel van enzymen en het reduceren van purine door afbraak van purinebasis in gist tijdens daarop volgende fermentatie.

Ook kan, op een fysieke manier Üi ) purine aanwezig in de wort of de fermentatiebouillon worden geadsorbeerd en verwijderd door filtratie van de fermentatievloeistof verkregen door de wort of het fermentatieproces.

Het verwijderen van purine door middel van de hoger vermelde werkwijzen heeft als nadeel dat de smaak, de geur en het mondgevoel van de gefermenteerde alcoholische drank worden beïnvloed en is bovendien mogelijk niet efficiënt genoeg om purine op voldoende wijze te verwijderen.

Document voorgaande technologie

Octrooidocument

Geregistreerd octrooinr. 1.705.458 (09. FEB. 2017. Kennisgeving van registratie)

BE2017/5914

Details van de uitvinding

Op te lossen probleem

Deze uitvinding stelt een proces voor voor het produceren van gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte door efficiënte verwijdering van purine uit de fermentatiebouillon tijdens productie en minimalisatie van de hoeveelheid mout in het materiaal in de gefermenteerde alcoholische drank teneinde de hoeveelheid purine te verminderen. De huidige uitvinding betreft eveneens een gefermenteerde alcoholische drank met laag purinegehalte geproduceerd door het voornoemd proces.

Middelen om de taak op te lossen

Maatregelen van deze uitvinding voor het bereiken van de hoger vermelde doelstelling bevatten het onderstaande; een mengstap die een grondstof en water mengt voor het produceren van een maisch; een versuikeringsstap die de maisch versuikert voor het produceren van moutwort; een fermentatiestap die gist toevoegt aan de moutwort en vervolgens fermenteert voor het produceren van een fermentatiebouillon; en een filterstap die een voorraadoplossing van de fermentatiebouillon produceert waarin vast component en purine worden verwijderd door een meerfasige filtratie van de fermentatiebouillon; zodat het mogelijk is om een gefermenteerde alcoholische drank te verschaffen waarin het purinegehalte meer effectief is gereduceerd dan met de conventionele technieken.

Na de filtratiestap kan bij voorkeur een mengstap worden toegevoegd waarbij in de fermentatiebouillon op een homogene manier ten minste

BE2017/5914 één of meerdere van een geurstof, een suiker, een zoetstof, een zuurmaker en een kleurstof worden gemengd.

De grondstoffen voor het produceren van de gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte van deze uitvinding bevatten bij voorkeur mout; ten minste een stikstofbron gekozen uit de groep bestaande uit sojabooneiwit, tarwe-eiwit, gerst, maisembryo, gistextract, aminozuur en anorganische zouten; en ten minste een zetmeelgrondstof gekozen uit de groep bestaande uit tarwe, rijst, gerst, mais, sorghum, aardappel, zetmeel en suiker.

De versuikeringsfase dient bij voorkeur de volgende fasen te omvatten: een liquefactiefase door het introduceren van het enzym; een versuikeringsfase voor het vloeibaar maken van de maisch; een bereiding van moutsap door verwarming na de filtratie van de versuikerde maisch.

In de fermentatiestap kan de fermentatiebouillon worden bereid door toevoeging van zuurstof en van een hoge of boven fermenterende gist of van een lage of onder fermenterende gist aan het moutsap en vervolgens fermentatie bij 10 tot 20°C gedurende 15 tot 20 dagen.

De filtratiestap omvat: een eerste filtratiestap waarin de fermentatiebouillon wordt gefilterd door middel van een microfilter voor het verwijderen van vaste materie of vreemde materie in de fermentatiebouillon; en een tweede filtratiestap door microfiltratie voor het verwijderen van purine in de fermentatiebouillon die door de eerste filtratiestap is gepasseerd.

BE2017/5914

Bij voorkeur kan, in de eerste filtratiestap, de fermentatiebouillon worden gecentrifugeerd om vervolgens het supernatant te filteren met behulp van een diatomeeënaardefilter. In de tweede filtratiestap wordt de fermentatiebouillon die door de eerste filtratiestap is gepasseerd onderworpen aan ten minste een filtratieproces gekozen uit omgekeerde osmosefiltratie, een ultrafiltratie en een nanofiltratie voor het verwijderen van de purine door doorvoer door meerdere fasen.

In de tweede filtratiestap kan de fermentatievloeistof die door de eerste filtratiestap werd gevoerd opeenvolgend door het nanofiltratieproces en het omgekeerde osmose-filtratieproces worden gevoerd teneinde de purine te verwijderen.

Anderzijds omvat een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding een laag-purine gefermenteerde alcoholische drank met een purineconcentratie lager dan 0,5 ppm geproduceerd door de hoger vermelde productiewerkwijze.

Doeltreffendheid van de uitvinding

Volgens deze uitvinding kan, door het minimaliseren van het gehalte aan purine aanwezig in de gefermenteerde alcoholische drank geproduceerd door vermindering van de hoeveelheid mout dat gebruik wordt in de grondstof en door het efficiënt verwijderen van purine aanwezig in de gefermenteerde alcoholische drank tijdens een meerfasige filtratie in het productieproces, een laag-purine gefermenteerde alcoholische drank worden geproduceerd.

Daarnaast kunnen, door een meerfasig

BE2017/5914 filtratieproces, diverse types drinkklare (RTD - Ready To Drink) dranken worden geproduceerd door vermenging van diverse types van additieven met een laag-purine alcoholische drank met een duidelijke en niet-krachtige smaak als cocktailbasis om aan diverse voorkeuren van consumenten te voldoen.

Korte beschrijving van de tekeningen

Figuur 1 toont de fysieke eigenschappen en prestatie van een filtratieproces dat kan worden gebruikt in de tweede filtratiestap van de onderhavige uitvinding.

Fig. 2 toont het schematische filtratieproces van het nanofiltratieproces en het omgekeerde-osmose filtratieproces.

Gedetailleerde beschrijving van de uitvoering van de uitvinding

Voorafgaand aan het beschrijven van een voorkeurdragende uitvoering van de onderhavige uitvinding is het duidelijk dat de termen en woorden die gebruikt worden in de specificatie en het bereik van deze bewering niet mag worden geïnterpreteerd als zijnde beperkt tot de gewone betekenis of standaard woordenboektermen en, in de plaats daarvan, dienen te worden geïnterpreteerd als betekenissen en concepten die consistent zijn met de technische ideeën opgenomen in de onderhavige uitvinding.

Zoals hierin gebruikt en tenzij anders vermeld is de term % die hierin wordt gebruikt om de concentratie aan te geven van een bepaalde substantie als volgt: Voor vaste stof/vaste stof wordt % uitgedrukt in gewicht/gewicht-; voor vaste stof/vloeistof wordt %

BE2017/5914 uitgedrukt in gewicht/volume-; voor vloeistof/vloeistof wordt % uitgedrukt in volume/volume-eenheden.

Hierna wordt in detail de productiewerkwijze volgens de uitviding beschreven voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte evenals een laag-purine gefermenteerd product dat door de werkwijze wordt geproduceerd.

Een werkwijze(of proces) volgens de uitvinding voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte door het effectief verwijderen van purine aanwezig in de gefermenteerde alcoholische drank bestaat bij voorkeur uit de volgende fasen: een mengfase waarin een maisch wordt geproduceerd door vermenging van de grondstoffen en water; een versuikeringsfase waarin de maisch wordt versuikerd voor het produceren van moutsap; een fermentatiefase waarin

gist wordt toegevoegd	aan het moutsap en	vervolgens
gefermenteerd voor	het	produceren	van	de
fermentatiebouillon; en een	filtratiefase	waarin	het
fermentatiebouillon	wordt	verwerkt	door	een
filtratieproces voor	het	produceren	van	een

voorraadoplossing waaruit de vaste inhoud en het purine worden verwijderd.

In de mengfase kunnen grondstoffen en water worden gemengd voor het produceren van een maisch voor het bereiden van de gefermenteerde alcoholische drank. De ideale menggewichtverhouding in het bereik van 1: 3 tot 1:6 kan worden gebruikt, bij voorkeur 1:5.

Over het algemeen is, om een maisch te produceren, het mout dat aanwezig is in de grondstoffen meer dan 50 gew.% en het purinegehalte aanwezig in een

BE2017/5914 typisch bier (een gefermenteerde alcoholische drank) geproduceerd met dergelijk mout zou in het gebied liggen tussen 4-12 mg/100 ml.

In de onderhavige uitvinding kan, teneinde de hoeveelheid purine geproduceerd in de fermentatiebouillon te verminderen, het gehalte aan mout dat purine bevat in de grondstof echter worden gereduceerd tot minder dan 25 gew.% van het totale gewicht van de grondstoffen. Het mout kan worden gebruikt in gehalten lager dan 10 gew.% van het totale gewicht.

Daarnaast kan, teneinde gistfermentatie in daarop volgende processen te vergemakkelijken, ten minste een of meer van de volgende substituten worden gebruikt als stikstofbron die het gereduceerde mout vervangt: sojabooneiwit, tarwe-eiwit, gerst, maiskiem, gistextract, aminozuur en anorganisch zout.

Daarnaast kunnen, om alcohol te produceren tijdens het fermentatieproces, een of meer van de volgende worden gebruikt: Tarwe, rijst, gerst, mais, sorghum, aardappel, zetmeel en suiker.

In de onderhavige uitvinding vormt de mout aanwezig in de grondstoffen minder dan 25 % en sojaeiwit, gistextract, enz. dat werd gebruikt in de grondstoffen vormt max. 1 % (bij voorkeur 0,1 tot 1 %) en het restant bevatte zetmeelgrondstoffen.

De bereide maisch kan in de versuikeringsfase worden omgezet in moutsap. De versuikeringsfase kan bij voorkeur de volgende fasen omvatten: een liquefactiefase door het introduceren van het enzym; een versuikeringsfase voor het vloeibaar maken van de maisch;

BE2017/5914 een bereiding van moutsap door verwarming na de filtratie van de versuikerde maisch.

De bereide maisch bevat een stikstofbron en/of zetmeelgrondstoffen. Daarom kan enzym worden toegevoegd om de hoger vermelde stikstofbron en de zetmeelgrondstoffen te hydrolyseren. Op dit moment wordt aanbevolen dat de volgende enzymen worden gebruikt: Amylase, een enzym dat polysachariden hydrolyseert; protease, een enzym dat eiwit en peptides hydrolyseert; cellulase, een enzym dat de cellulosecomponent hydrolyseert; of een combinatie van deze enzymen. Bij gebruik van een dergelijke combinatie is het aanbevolen gebruiksgebied van a-amylase, ß-glucanase, cellulase, protease en glucoamylase bij voorkeur een verhouding van 300 tot 1000 ppm, elk gebaseerd op het totale gewicht van de grondstoffen.

De	bovenstaande	hydrolysatiefase	kan
hydrolysering omvatten	van	het eiwit aanwezig in	de
maisch en	wordt bij	voorkeur uitgevoerd bij	een
temperatuur	van 4 5	tot	52°C gedurende 30	tot
120 minuten	(idealiter	50-70	minuten) na toevoeging	van
het enzym.

Voor de versuikering verdient het de voorkeur dat het eiwit voldoende wordt gehydrolyseerd en bij 62 tot 68°C kan blijven gedurende 80-120 minuten of gedurende 20-40 minuten bij 70 tot 76°C gedurende 20 tot 40 minuten. Op dit moment doen amylase en glucoamylase dienst voor het versuikeren van de maisch met gehydrolyseerd zetmeel.

De versuikerde maisch kan worden gescheiden in bostel en moutsap door middel van een filtratiesysteem

BE2017/5914 en kan vervolgens worden omgezet in moutsap door verwarming van het hoger vermelde moutsap gedurende 30 tot 90 minuten. Eiwitten in het hoger vermelde moutsap coaguleren en vormen een neerslag en de neerslag kan worden verwijderd door filtratie. Vervolgens kan het moutsap worden afgekoeld tot een temperatuur van 10-20°C met behulp van een koeler. Op dit punt dient koeling van het moutsap tot de temperatuur van 10 tot 20°C voor het geleidelijk fermenteren van het moutsap door inoculatie van de gist in een volgende processtap. Als de temperatuur van het moutsap buiten het ideale bereik ligt, wordt de activiteit van de gist vertraagd of vernietigd, wat normale fermentatie onmogelijk maakt.

Het gekoelde moutsap kan vervolgens worden gefermenteerd in de fermentatiefase door toevoeging van gist en dit gedurende een vooraf bepaalde tijd te laten staan teneinde een fermentatiebouillon te produceren.

Idealiter kan de fermentatiefase het toevoegen omvatten van zuurstof en Saccharomyces cerevisiae en/of Saccharomyces pastorianus aan het moutsap, en vervolgens het fermenteren van de fermentatiebouillon bij een temperatuur van 10 tot 20°C. Bij voorkeur kan, in de fermentatiefase, het moutsap worden gefermenteerd met Saccharomyces pastorianus gist dat een werkelijk fermentatiepercentage van 90 % of meer kan verkrijgen.

Op dit punt wordt het zuurstof dat in het moutsap wordt geïnjecteerd bij voorkeur geïnjecteerd in de vorm van gesteriliseerde lucht zodat het niveau van opgeloste zuurstof dat in het moutsap aanwezig is 812 ppm bedraagt.

Bijvoorbeeld, het gekoelde moutsap kan worden

BE2017/5914 gefermenteerd door de gist bij 10 tot 20°C na gelijktijdige toevoeging van Saccharomyces pastorianus dat een fermentatiepercentage kan verschaffen van 90 % of meer en voldoende zuurstof om de gist te activeren. Aldus kan het moutsap worden gefermenteerd gedurende 10 tot 15 dagen zodat de alcohol wordt gegenereerd door de activiteit van de gist.

De fermentatiebouillon die werd geproduceerd door de fermentatiestap dient een alcoholconcentratie te hebben van 10 tot en met 15 vol.%. De concentratie van de alcohol geproduceerd in de fermentatiebouillon is niet beperkt hiertoe, en kan gepast worden bijgesteld tot de gewenste concentratie afhankelijk van het beoogde gebruik van de bereide gefermenteerde bouillon.

De fermentatiebouillon die geproduceerd werd door de fermentatiestap kan in meerdere fasen door de filtratiestap worden gevoerd om de resterende gisten, gistmetabolieten en vaste stoffen in de fermentatiebouillon te verwijderen, en purinecomponenten in de fermentatiebouillon kunnen ook op een efficiënte manier worden geadsorbeerd en verwijderd. Hierdoor kan een gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purine-gehalte worden geproduceerd.

Op dit punt verdient het de voorkeur dat de fermentatie-oplossing zich bij 0°C of lager in een vloeibare toestand bevindt. Dit is om te voorkomen dat de fermentatie-oplossing die de fermentatiestap heeft ondergaan nog langer zou worden beïnvloed door de gist en om de coagulatie en precipitatie te versnellen van substanties die troebelheid aan de fermentatie-oplossing veroorzaken.

BE2017/5914

Als de temperatuur van de fermentatie-bouillon 0°C overschrijdt, worden de substanties die bij voorkeur worden gefilterd in de filtratiestap mogelijks niet of onvoldoende verwijderd.

De meerfasige filtratiestap bevat bij voorkeur eqe primaire filtratiestap van het filteren van de fermentatie-oplossing door middel van een microfilter voor het verwijderen van gist, vaste materie of vreemde materie in een fermentatie-oplossing; en een secundaire filtratiestap van het uitvoeren van microfiltratie voor het verwijderen van purine in een fermentatie-oplossing die door de primaire filtratiestap is gevoerd.

De primaire filtratiestap kan worden uitgevoerd door middel van een microfilter voor het verwijderen van gist, vaste materie, of vreemde materie die in de fermentatie-oplossing aanwezig zijn. De fermentatie-oplossing wordt bij voorkeur gecentrifugeerd om een supernatant te verkrijgen, en vervolgens kan het supernatant worden gefilterd door middel van diatomeeënaardefiltratie, dat een microfilter is met een poriegrootte van ongeveer 0,5 μm of minder.

Ondertussen worden, in de fermentatieoplossing die door de primaire filtratiestap werd gevoerd, gist, vaste materie of vreemde substanties verwijderd, maar de purine dat geproduceerd werd in de fermentatie blijft behouden.

In deze uitvinding verdient het dus de voorkeur om de secundaire filtratiestap uit te voeren teneinde de purine in de fermentatie-oplossing effectief te verwijderen.

In de tweede filtratiestap passeert de

BE2017/5914 fermentatievloeistof die door de eerste filtratiestap werd gevoerd door ten minste een filtratiestap in meerdere fasen, waaronder de omgekeerde-osmose filtratiestap, de ultrafiltratiestap en de omgekeerdeosmose filtratiestap van de nanofiltratiestap, waardoor purines efficiënt en effectief kunnen worden verwijderd.

De fysieke eigenschappen en prestatie van het filtratieproces dat kan worden gebruikt in de tweede filtratiestap zijn weergegeven in FIG. 1, maar het recuperatiepercentage is significant lager dan dat van de microfiltratie (MF), zodat het niet kan worden gebruikt in het conventionele fermentatieproces.

FIG. 2 toont het schematische filtratieproces van nanofiltratieproces en omgekeerde-osmose filtratieproces; in nanofiltratieproces (NF) is het penetratieniveau van respectieve water- en alcoholstroom bijna 100 %, 99 % elk maar voor organische stoffen is dit enkele dozijnen %, in het omgekeerde-osmose filtratieproces (RO) is de water- en alcoholstroom ongeveer 100 %, 70 % elk, maar voor organische stoffen enkele %.

De permeatiefluxen van NF en RO die in deze uitvinding werden gebruikt werden, respectievelijk, bij 5 % en 20 % gehouden. Wanneer de fermentatiebouillon werd aangevoerd bij 100 l/uur, werd het filtraat bewerkt bij 95 l/uur en 80 l/uur, respectievelijk.

Meer specifiek kan, bijvoorbeeld in de tweede filtratiestap, de fermentatiebouillon die door de eerste filtratiestap werd gevoerd eerst onderworpen aan nanofiltratie door middel van een nanofilter

NF-membraan) (RO-membraan) (nanofiltratiemembraan,

BE2017/5914 worden gebruikt voor het uitvoeren van secundaire omgekeerde-osmose filtratie.

Op dit punt heeft de nanofilter microporiën met een grootte van meerdere nanometer zodat monovalente ionen worden doorgelaten en bivalente ionen worden tegengehouden, en de purinecomponent in de fermentatiebouillon kan worden verwijderd. Ook is het osmotische membraan met ultrafijne poriën in een grootte van ongeveer enkele nanometers kleiner dan de nanofilter zodat het zout omvattende substanties met sucrose (10 Â) of monovalente ionen wordt gefilterd teneinde purine in de fermentatievloeistof efficiënt te verwijderen en de onverdunde oplossing van gefermenteerde alcohol kan worden geproduceerd.

Als ander voorbeeld kan, in de tweede filtratiestap, de fermentatiebouillon die door de eerste filtratiestap werd gevoerd worden bereid door het aanbrengen van een omgekeerde-osmose membraan (RO membraan) met verschillende ultra-microporiegroottes in meerdere fasen om purinecomponenten in de fermentatiebouillon te verwijderen.

De voorraadoplossing van de fermentatievoorraad die bereid werd door de tweede filtratiestap wordt dus behouden in een concentratie van 10 tot en met 15 vol.% in vergelijking met de fermentatiebouillon die door de eerste filtratiestap werd gevoerd. Hoewel de purinecomponent efficiënt en effectief is verwijderd, is een kenmerk van dit proces een verlies van smaak. Daarom wordt bij voorkeur fermentatievoorraadoplossing gebruikt als basis van het mengsel.

BE2017/5914

De grondstof van de fermentatiebouillon die bereid werd door de filtratiestap kan worden bereid met een drinkklare (ready-to-drink - RTD) drank door een mengstap waarbij ten minste een van de volgende homogeen zijn gemengd: smaak/geur, suiker, zoetstof, zuurmaker en pigment.

Hierna wordt een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding beschreven.

de onderhavige uitvinding is echter volgende voorkeursuitvoeringsvormen,

De doelstelling van niet beperkt tot de en er kunnen door de ervaren deskundige in het vakgebied diverse modificaties aan de onderhavige uitvinding worden aangebracht binnen de doelstelling van de onderhavige uitvinding.

Experimenteel voorbeeld

Meting van mate van fermentatie door materiaal

Moutsap brouwapparatuur werd bereid uit 500 l afgemeten met verschillende gehalten aan moutinhoud (50 %, gisttypes en stikstofbron. Werden gemeten voor de mate van fermentatie.

Voor de glucosebron werd 69 Brix glucoseoplossing gebruikt en werd sucrose gebruikt als 65 Brix.

Voor de stikstofbron werden sojabooneiwit-isolaat, gistextract en anorganische zouten (ammoniumfosfonaat) gebruikt. Water en 1 kg brouwersgist werd gefermenteerd teneinde moutsap te produceren.

BE2017/5914 σι o co o o

I---------1 σι o co O M o ω

CO

	P				CD
	0			tri	H
-P			S	a	-P
co	Λ	H	Λ	Ή	CÖ
Ή	CO		Λ	tri	-P
tri	0	H		CÖ	a
α		a	ο	P	CD
CD	a	0	ο	-P	h
>		P	ο	P	P
0		p		CD	ci)
	l-D	rt,	τ—1	>	a
	-P				CD
	0			tri	H
	CÖ			a	-P
CD	P			H	CÖ
Λ	-P		Η	tri	-P
ί>Ί	X		Λ	CÖ	a
-P	CD		Λ	P	CD
-P	-P			-P	h
co	CO		ο	P	P
Ή			ο	CD	Φ
0	0		LT)	>	a

eu

CD CO o O r—I 0 ft ί>Ί

-P -P co Ή 0

-P Ή

Ή

CD

I CÖ m

O ω

-P

CÖ Cö

I---------1 o co

o o LT)

CD tri

Cö

CD Ή -P cö -P α

CD

P CD

M-l ι> T—I

Tabel

BE2017/5914

De resultaten van Tabel 1 tonen aan dat de fermentatie van moutsap 'B' dat een moutgehalte heeft van minder dan 25 % in het volledige materiaal normaal werd voltooid zonder vertraagde fermentatie of abnormale 5 fermentatie.

Mate___van vermindering van purinegehalte___door filtratiewerkwij ze

De hoeveelheid moutsap 'A' en moutsap 'B' met een moutgehalte lager dan 25 % in het totale materiaal 10 was 50 % in het materiaal als geheel, en de filtratiewerkwijze, de mate van vermindering van het fructusgehalte in moutsap volgens het aantal filtraties werden gemeten.

Het purinegehalte van moutsap werd 15 geanalyseerd door de Japans Brouwerijvereniging door middel van de werkwijze van kwantitatieve analyse van totaal purinegehalte door HPLC-UV-werkwijze in bier, bier met laag moutgehalte, en bier van derde categorie.

Het purinegehalte in moutsap werd uitgedrukt als mg/100 ml of ppm in een totaal van vier basen:

adenine, guanine, hypoxantine en xantine.

Eerst werden 'A' moutsap en 'B' moutsap elk gecentrifugeerd, en het supernatant werd afgenomen en onderging de primaire filtratie door middel van een 25 diatomeeënaardefilter met poriën van micro-grootte.

Het 'B' moutsap, dat primair werd gefilterd, werd opeenvolgend door een nanofiltratiemembraan (HYPERSHELL membraan, DOW) gevoerd en een omgekeerde-osmose filtratiemembraan (DAIRY AF 30 membraan, GE), wat de secundaire filtratie is. Dat creëerde de fermentatie-voorraadoplossing alcoholische

BE2017/5914 drank 'B' en drinkklare (RTD

Ready To Drink) drank werd gecreëerd door middel van de fermentatievoorraadoplossing alcoholische drank cocktailbasis .

Tabel 2

	'A' moutsap	'B' moutsap	Het geproducee rde RTD
	Na een diatomeeënaar defiltratie	Na een diatomeeëna ardefiltrat ie	Na een nanoomgekeerde osmose filtratie
Extractgehal te vóór fermentatie (gew.%)	22,0	22,0	20, 0	21,0
Gehalte aan vaste stof na fermentatie (gew.%)	8, 0	1, 6	0,1	9,5
Alcohol (vol. %)	9,8	13, 9	13,2	8,2
Totale hoeveelheid purine (mg/100 ml)	7, 60	2,21	0, 06	0, 04

Zoals weergegeven in Tabel 2 werd, wanneer de diatomeeënaardefiltratie alleen werd uitgevoerd, de hoeveelheid purine gemeten als 7,6 mg/100 ml in het

BE2017/5914 geval van 'A' moutsap, terwijl de hoeveelheid purine werd gemeten als 2,21 mg/100 ml in geval van 'B' moutsap dat met 70 % of meer purine is verminderd in vergelijking met 'A' moutsap.

In geval van 'A' moutsap bevat moutsap 50 % van het moutgehalte, zodat de hoeveelheid purine uit het ruwe mout hoger was dan dat van 'B' moutsap voor wat de productie van moutsappen betreft.

Anderzijds, in geval van 'B' moutsap, was het purinegehalte in het moutsap

2,21 mg/100 ml

0,06 mg/100 ml minder dan 1 ppm dat significant is verminderd door uitvoering van een diatomeeënaardefiltratie en vervolgens opeenvolgend de nano/omgekeerde-osmose filtratie als secundaire filtratie. En het RTD dat gemaakt werd door vermenging bleek het purinegehalte te hebben van minder dan 0,5 ppm.

Deze uitvinding minimaliseert dus de hoeveelheid producerende purine door vermindering van het moutgehalte dat purine kan creëren tijdens de primaire fermentatie teneinde een gefermenteerde alcoholische drank te maken dat een lager purinegehalte bevat. Deze uitvinding kan ook een gefermenteerde alcoholhoudende drank verschaffen met een verminderde hoeveelheid purinegehalte dat door een diatomeeënaardefiltratie en vervolgens een nano/omgekeerde-osmose passeert teneinde purine effectief en efficiënt te verwijderen.

Daarnaast maakt het maken van drinkklare (RTD - Ready To Drink) drank door het mengen van verschillende additieve (geur/smaak, suiker, zoetstof, zuurmaker of kleurstof) met een voorraadoplossing van ₂₁ BE2017/5914 gefermenteerde alcoholische drank met het verminderde purinegehalte door het filtratieproces als cocktailbasis het verschaffen mogelijk van een alcoholhoudende fermentatie-drank met verminderd purinegehalte.

Claims

1. - Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank, waarbij deze werkwijze volgende stappen omvat:

mengstap voor het mengen van grondstof en water teneinde een maisch te produceren;

een versuikeringsstap van het versuikeren van het maisch teneinde moutsap te produceren;

een fermentatiestap van het toevoegen van gist aan het moutsap en vervolgens het maken van de fermentatie-oplossing; en een stap van het meerfasig filteren van de fermentatie-oplossing voor het produceren van een voorraadoplossing gefermenteerde alcoholische drank waaruit vaste componenten en purines werden verwijderd, een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank met verminderd purinegehalte.

2. - Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 1, die na de filtratiestap, een mengstap bevat van het homogeen mengen van de voorraadoplossing gefermenteerde alcoholische drank met ten minste één bestanddeel gekozen uit een groep bestaande uit geur/smaak, suiker, zoetstof, zuurmaker en kleurstof.

3. - Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 1 waarin de grondstoffen:

mout omvatten;

ten minste een stikstofbron omvat gekozen uit een groep bestaande uit sojabooneiwit, tarwe-eiwit,

BE2017/5914 gerst, maïskiem, gistextract, aminozuren en anorganische zouten; en

ten minste een zetmeelgrondstof omvat gekozen uit een groep bestaande uit tarwe, rijst, gerst, maïs,

sorghum, aardappel, zetmeel en suiker.

4.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 1 waarin de versuikeringsstap,

een stap omvat van het toevoegen van een enzym aan de maisch om deze vloeibaar te maken; een stap omvat van het versuikeren van de

vloeibaar gemaakte maisch; en

een stap omvat van het filteren van de

vloeibaar gemaakte maisch en vervolgens het verwarmen voor het produceren van moutsap.

5.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 1 waarin de fermentatiestap,

het toevoegen van zuurstof en gist aan het moutsap omvat evenals het fermenteren van het mengsel bij 10 tot 20 °C gedurende 15 tot 20 dagen.

6.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 1 waarin de filtratiestap,

een primaire filtratiestap omvat van het filteren van de fermentatie-oplossing door middel van

een microfilter voor het verwijderen van gist, vaste materie, of vreemde materie in de fermentatie-oplossing; en

een tweede filtratiestap omvat van het

uitvoeren van microfiltratie voor het verwijderen van

BE2017/5914 purine in de fermentatie-oplossing die door de primaire filtratiestap werd gevoerd.

7.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 6 waarin de eerste filtratiestap, het centrifugeren van de fermentatie-oplossing omvat en het filteren van de oplossing door diatomeeënaardefiltratie.

8.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 6 waarin in de secundaire filtratiestap de fermentatieoplossing die door de primaire filtratiestap werd gevoerd wordt aangebracht aan ten minste een filtratieproces gekozen uit een omgekeerde-osmose filtratieproces, een ultrafiltratieproces, en een nanofiltratieproces teneinde purine te verwijderen.

9.- Een werkwijze voor het produceren van een gefermenteerde alcoholische drank volgens conclusie 8, waarbij in de secundaire filtratiestap de fermentatieoplossing die door de primaire filtratiestap werd gevoerd, opeenvolgend door een nanofiltratieproces en een omgekeerde-osmose filtratieproces wordt gevoerd teneinde purine te verwijderen.

10.- Laag-purine gefermenteerde alcoholische drank met een purineconcentratie lager dan 0,5 ppm geproduceerd door een proces volgens een van de