BE1021272B1 - Werkwijze voor het maken van confiserieproduct, confiserieproduct en een verpakkingsdoos - Google Patents

Abstract

De huidige uitvinding betreft een geautomatiseerde werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten omvattende een volume bestaande uit een vulling op basis van plantaardige vetten en een chocolade coating die het volume minstens gedeeltelijk omvat, waarbij de werkwijze een extrusiestap omvat voor het extruderen van het volume, met het kenmerk, dat de vulling geëxtrudeerd wordt in een in essentie rechtopstaand volume, waarbij het volume een balk, cilinder of (afgeknotte) kegel is en waarbij de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume gelegen is tussen 0.3 en 1.5. Onderhavige uitvinding beschrijft tevens een chocolade confiserieproduct verkregen volgens deze werkwijze en een verpakking omvattende minstens één dergelijk product.

Description

WERKWIJZE VOOR HET MAKEN VAN CONFISERIEPRODUCT, CONFISERIEPRODUCT EN EEN VERPAKKINGSDOOS

TECHNISCH DOMEIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van een confiserieproduct omvattende een omhulsel die een vulling omvat, zoals truffels, pralines, etc. en betreft verder een confiserieproduct en een verpakkingsdoos voor confiserieproduct.

STAND DER TECHNIEK

Confiserieproducten zoals truffels, pralines, chocoladen bonbons, etc. bestaan typisch uit een vulling omgeven door een omhulsel. In een geautomatiseerde werkwijze voor het industrieel aanmaken van deze producten wordt vaak gebruik gemaakt van een extrusieproces. EP0603467 bijvoorbeeld beschrijft een extrusieproces voor het extruderen van vethoudend confiserieproducten in vaste of semi-vaste toestand. EP1166640 beschrijft een co-extrusieproces voor het co-extruderen van een holle vorm met vethoudende vulling.

Hoewel extrusie een snelle en dus aantrekkelijke manier is om op industriële schaal confiserieproducten zoals truffels of pralines te maken, heeft deze als nadeel dat het produceren van volumes bestaande uit vethoudend basismateriaal voornamelijk geschikt is voor kleine dimensies. Het produceren van volumes van bijvoorbeeld een significante hoogte kan problemen opleveren, gezien de kans dat het volume 'invalt' is reëel, zeker indien het geëxtrudeerde volume nog daaropvolgende productiestappen dient te doorlopen (zoals bijvoorbeeld enrobering). Dit is nadelig wanneer een hoge graad van conformiteit en uniformiteit wordt nagestreefd tussen de geproduceerde producten onderling, bijvoorbeeld in een industrieel productieproces. Een te groot percentage aan afwijkende producten betekent een verlies voor de producent, daar deze producten niet geschikt zijn om afgeleverd te worden aan de consument.

Voor de industriële chocolade confiserieproducten met significante hoogte, zoals truffels, wordt dan ook vaak geopteerd om de vulling in mallen aan te maken, opdat de onderlinge conformiteit van de producten gegarandeerd wordt.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor het extruderen van volumes met specifieke hoogte op basis van een vulling met hoog vetgehalte voor confiserieproducten.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING

De uitvinding betreft in een eerste aspect een werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten volgens conclusie 1 en een inrichting volgens conclusie 12. De werkwijze voorziet in een geautomatiseerd proces waarbij een rechtopstaand volume op basis van een vethoudende vulling wordt geëxtrudeerd. De werkwijze garandeert een hoog percentage aan uniformiteit van de geproduceerde producten wat belangrijk is in een geïndustrialiseerd en geautomatiseerd proces. Verder is de werkwijze snel en efficiënt, waardoor de volumeproductie kan worden opgedreven, en de input van menselijke werkkrachten kan worden beperkt. Bijgevolg leidt onderhavige uitvinding tot een verlaging van de productiekosten van de verkregen producten. In een laatste aspect beschrijft onderhavige uitvinding tevens een chocolade confiserieproduct en een verpakkingsdoos omvattende minstens één van deze producten volgens respectievelijk conclusie 13 en 19. De samenstelling van de producten is dusdanig bepaald dat de producten een hoge mate aan uniformiteit in vorm vertonen wanneer geproduceerd op industriële schaal, en verhogen aldus de aantrekkingskracht naar de klant toe.

BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN

Figuur IA toont een schematische voorstelling van een dwarsdoorsnede van een gëextrudeerd volume vulling volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.

Figuur 1B toont mogelijke uitvoeringsvormen van de confiserieproducten volgens onderhavige uitvinding.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een confiserieproduct volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.

Figuur 3 toont een verpakkingsdoos met confiserieproducten volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING

De uitvinding betreft geautomatiseerde werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten omvattende een volume bestaande uit een vulling op basis van plantaardige vetten en een chocolade coating die het volume minstens gedeeltelijk omvat. De werkwijze omvat hiertoe een extrusiestap voor het extruderen van het volume. De onderhavige werkwijze laat toe om een grote capaciteit aan chocolade confiserieproducten met specifieke vorm te produceren met grote uniformiteit. Meer in het bijzonder zal in onderhavige werkwijze de vulling geëxtrudeerd worden in een in essentie rechtopstaand volume, waarbij het volume een balk, cilinder of (afgeknotte) kegel is. Bij voorkeur zal de vulling aangeleverd worden aan een viscositeit gelegen tussen 1 en 3 Pa.s, meer bij voorkeur tussen 1 en 2.50, zoals bijvoorbeeld 1.10 of 2.40.

De uitvinders van onderhavige uitvinding hebben gevonden dat door de consistentie van de vulling optimaal te gaan bepalen tot een welbepaalde voorkeursrange, extrusieprocessen voor rechtopstaande volumes van vetgebaseerde vullingen mogelijk wordt gemaakt. Bovendien blijft de vorm van het geëxtrudeerd volume behouden, zelfs wanneer het volume nog andere bewerkingen dient te ondergaan tijdens het productieproces van het product. Deze consistentie wordt bereikt door de vulling af te koelen met water (bij voorkeur kouder dan 10°C) tot een temperatuur van 20°C waardoor de vetfase tot meer dan 50% uitgehard is. De keuze van het juiste type vet is cruciaal daar bij het consumeren er geen vetfase mag geproefd worden.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.

De term "extruderen", "geëxtrudeerd", "extrusie" of "extrusieproces" duidt op een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door één of meerdere openingen geperst wordt aan een welbepaalde druk. Dit proces kan continu of discontinu zijn. Een materiaal dat op die manier gevormd wordt, wordt een "geëxtrudeerd materiaal" genoemd. De opening heeft een bepaalde vorm die het uiteindelijke, vaak staafvormige, geëxtrudeerde materiaal ook gaat aannemen.

Met de term 'geautomatiseerd' wordt in onderhavige uitvinding een deels of volledig geïndustrialiseerde werkwijze of proces aangeduid, waarbij menselijke input tot het minimum is herleid en grotendeels overgenomen wordt door overgenomen door computers, machines, robots of andere systemen.

De termen "omvatten", "omvattende", "bestaan uit", "bestaande uit", "voorzien van", "bevatten", "bevattende", "behelzen", "behelzende", "inhouden", "inhoudende" zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.

De term "chocolade" of "chocoladen" verwijst in onderhavige uitvinding naar alle chocolade of chocolade-achtige samenstellingen met een vetfase die getemperd kan worden en die minstens één cacao of cacao-achtige component omvat in deze vetfase.

De "vetfase" van de chocolade volgens onderhavige uitvinding kan cacaoboter, melkvet, boterolie, en andere vetten omvatten die kunnen getemperd worden zoals cacaoboter, of mengsels van cacaoboter met deze vetten. Met een "vetfase die getemperd kan worden" wordt in onderhavige uitvinding vetten bedoeld die verscheidende kristallijne vormen of polymorfen kunnen aannemen. Deze vetten worden typisch verwerkt in een temper-proces. "Temperen", "temper-proces" of "getemperd" is de gecontroleerde pre-kristallisatie van de vetfase van chocolade, nodig voor het aanmaken van een stabiele vaste vetfase in het finale chocoladen eindproduct. Een belangrijk aspect aan temperen is het creëren van een voldoende aantal stabiele kristalkiemen, zodanig dat onder de juiste koelomstandigheden de vetfase in staat is om te kristalliseren naar een stabiele polymorfe vorm. Temperen speelt een belangrijke rol om te garanderen dat de cacaoboter of andere vetten kristalliseren naar een stabiele vorm. Chocolade die getemperd is wordt "getemperde chocolade" genoemd, terwijl "ongetemperde chocolade" dit proces niet heeft doorstaan. Ongetemperde chocolade vertoont een vertraagde stolling tijdens de afkoelstap wat uiteindelijk leidt tot een slechte chocoladekleur alsook vetbloei, i.e. het migreren van de vetten naar het oppervlak van de chocolade. Hierdoor heeft het tempering-proces rechtstreeks invloed op de uiteindelijke glans van een chocolade confiserieproduct of omhulsel.

De productie werkwijze volgens onderhavige uitvinding is uitermate geschikt voor het produceren van confiserieproducten zoals truffels, pralines, chocoladen bonbons, etc. Meer in het bijzonder is onderhavige werkwijze voornamelijk geschikt voor het i aanmaken van truffels, waarbij de truffels in essentie een rechtopstaand volume op een horizontaal vlak vormen en voorzien zijn van een vulling-volume en een coating.

Bij voorkeur zal het volume geëxtrudeerd worden op een voorgevormde bodem bestaande uit chocolade. Bij voorkeur zal het grondoppervlak van het geëxtrudeerd I volume hierbij kleiner of gelijk zijn aan het oppervlak van de chocoladebodem. Meer in het bijzonder zal het grondoppervlak van het geëxtrudeerd volume zich tussen de 80 en 99% van het oppervlak van de chocoladebodem bevinden, meer bij voorkeur tussen 90 en 97%. Dit zorgt voor een mooi uiterlijk van het verkregen product. De bodem wordt bij voorkeur verkregen door het deponeren van meerdere welbepaalde i volumes vloeibare chocolade op een (gelijke) afstand van elkaar op een transportband, waarna de vloeibare chocolade stolt en hierbij een bodem wordt gevormd. In het bijzonder zal een volumepercentage van 3 tot 10% chocolade worden gedeponeerd, meer in het bijzonder van 4 tot 7%, zoals bijvoorbeeld 5%. Bij voorkeur is de bodem substantieel cirkelvormig. Via de transportband worden deze bodems vervolgens naar de extrudeerder getransporteerd.

De werkwijze omvat aldus het voorzien van een bodem, gevolgd door het extruderen van een vulling-volume op deze bodem en tot slot het coaten (enrobering) van de zichtbare delen van het volume. Hierdoor wordt als het ware een wand en top over het volume voorzien. Bodem, wand en top vormen samen de coating van het confiserieproduct. Bij voorkeur zal de coating een gemiddelde dikte hebben tussen 1 en 5 mm. Dit zorgt voor een aangenaam smaakgevoel bij de consument, waarbij de zachte vulling omhuld wordt door een krokante chocolade coating.

Bij voorkeur zal de chocolade voor de coating gekozen worden uit fondant/pure chocolade, melkchocolade en/of witte chocolade. In het bijzonder zal de temperatuur van de chocolade bij het coaten zich tussen 29 en 35 °C bevinden, meer bij voorkeur tussen 29 en 33 °C.

Zoals reeds aangegeven dient de consistentie van de vulling optimaal te worden geregeld, opdat het gevormde rechtopstaand volume na extrusie niet zou veranderen of invallen en in een vaste of semi-vaste toestand blijft. Andere parameters waarvan gevonden werd dat deze, zij het in mindere mate, bijdragen tot dit effect zijn de dichtheid van de vulling en de vloeigrens. Deze consistentie wordt bij voorkeur bereikt door de vulling af te koelen met water (bij voorkeur water met een temperatuur lager dan 10°C) tot een vullingtemperatuur van 20°C waardoor de vetfase tot meer dan 50% uitgehard is.

In het bijzonder werd gevonden dat de dichtheid van de vulling bij voorkeur gelegen is tussen 1.0 en 1.4 kg/l, meer bij voorkeur tussen 1.1 en 1.3 kg/l, meest bij voorkeur tussen 1.15 en 1.20 kg/l. Bij dichtheden buiten deze range verhoogd het risico op malformaties van het geëxtrudeerd volume, en aldus productieverlies.

I

De vloeigrens van de vulling bevindt zich bij voorkeur tussen 1.50 en 2.75 Pa. Zoals reeds gezegd zal een vulling met de correcte bovenstaande parameters ervoor zorgen dat de vulling een juiste consistentie heeft om geëxtrudeerd te worden op de bodem van een omhulsel, zonder dat het gevormde volume in elkaar valt op de bodem en zijn vorm verliest (ook niet bij verdere bewerkingen zoals het enroberen).

Bij voorkeur zal de extrusietemperatuur zich bevinden tussen 15°C en 30°C, meer bij voorkeur tussen 20°C en 25 °C, waarbij de vaste of semi-vaste vulling tegen een hoge druk doorheen een constrictie van een extruder wordt gebracht. Bij voorkeur zal de toegepaste druk zich tussen 1 tot 1000 bar, meer bij voorkeur van 5 tot 500 bar en meest bij voorkeur van 5 tot 250 bar zijn.

Tijdens de extrusie is het belangrijk dat de vethoudende vulling niet vloeibaar wordt. Bijgevolg dienen zowel de temperatuur als de druk dusdanig worden ingesteld dat dit niet gebeurd. Extrusiesnelheden kunnen variëren van 0.1cm/s tot lm/s.

Bij voorkeur wordt tijdens de extrusie een volume van zekere hoogte gevormd. Dit verhoogd de aantrekkelijkheid van het uiteindelijke product naar de klant toe. Te hoge, smalle volumes zijn hierbij niet gewenst. In het bijzonder wordt de vulling dan ook geëxtrudeerd tot een volume met een breedte over hoogte ratio tussen 0.3 en 1,.5; meer bij voorkeur tussen 0.6 en 1, meest bij voorkeur met een ratio van ongeveer 0.8.

De vulling is bij voorkeur een vet-gebaseerde vulling is met watergehalte van maximaal 1%, en waarbij de vulling plantaardige vetten, zoetstoffen, cacaomassa, melkcomponenten en een emulgator omvat. Meer bij voorkeur is het watergehalte van de vulling lager dan 0.5%, meer bij voorkeur lager dan 0.1%, meest bij voorkeur 0%. Een laag watergehalte heeft opnieuw een gunstig effect op de geëxtrudeerde volumes van de vulling. Bovendien zal een laag of onbestaand watergehalte leiden tot minder bacteriële groei wat op zijn beurt de houdbaarheid van het eindproduct ten goede komt.

De vulling omvat bij voorkeur plantaardige vetten, zoals palmolie, kokosolie, olijfolie, zonnebloemolie, sojaolie, koolzaadolie, etc., of combinaties en/of afgeleiden hiervan. Bij voorkeur omvat de vulling palmolie.

Het zoetmiddel kan sachariden omvatten zoals bijvoorbeeld sucrose, glucose, fructose, polydextrose, poedersuiker of combinaties hiervan, alsook polyolen zoals bijvoorbeeld sorbitol, mannitol, maltitol, isomalt, xylitol of erythritol. Bij voorkeur is het zoetmiddel suiker.

Bij voorkeur omvat de vulling componenten van melk, zoals melkpoeder en/of componenten van cacaobonen zoals cacaoboter, cacaomassa, etc.

De aanwezigheid van een emulgator helpt bij de controle van de stabiliteit van de vulling. Bij voorkeur is de emulgator lecithine, meer bij voorkeur soja lecithine.

Bij voorkeur omvat de vulling afgeleiden van hazelnoten. Met afgeleiden wordt in onderhavige uitvinding verwerkte hazelnoten bedoeld (zoals daar zijn gesuikerd, gebrand, gekaramelliseerd), hazelnootpartikels, hazelnootpasta, etc.).

De vulling kan verder een natuurlijk aroma omvatten, meer bij voorkeur een natuurlijk vanille aroma.

In een meest geprefereerde uitvoeringsvorm is de vulling een truffelvulling. Een dergelijke vulling is welbekend bij een geschoolde vakman.

In een verdere voorkeursuitvoering zal na het coaten het gecoate volume voorzien worden van een hoeveelheid vaste chocolade componenten voorzien, zoals cacao of chocoladeschilfers. Bij voorkeur zijn de vaste chocoladecomponenten chocoladeschilfers. In het bijzonder zal de hoeveelheid chocoladecomponenten tussen de 5 en 12% van het totale volume van het eindproduct omvatten, meer bij voorkeur tussen 8 en 11%, zoals ongeveer 10%.

Deze chocolade schilfers zijn bij voorkeur van dezelfde soort chocolade als deze van de coating, zijnde melk-, fondant of witte chocolade. Hechting van de schilfers aan de coating gebeurd doordat de coating nog niet volledig is gestold op het moment van de aanbrenging. Preferentieel wordt de overmaat aan een chocolade schilfers onder vacuüm verwijderd, en hergebruikt. Na het aanbrengen van de chocoladen schilfers wordt de eerste dosis vloeibare chocolade bij voorkeur verhard door koeling.

In een andere voorkeursuitvoering wordt na het overgieten van de vulling met de eerste dosis vloeibare chocolade, deze chocolade verhard, waarna wand en top van het omhulsel verder gedeeltelijk bedekt wordt door een tweede vloeibare chocolade. Deze tweede dosis chocolade heeft bij voorkeur een andere kleur dan de eerste dosis vloeibare chocolade. Bij voorkeur wordt na het toevoegen van de tweede dosis vloeibare chocolade, deze dosis chocolade verhard. Bij voorkeur wordt de tweede dosis chocolade in een bepaald patroon aangebracht op de verharde eerste dosis chocolade. Dit patroon kan eender welk patroon zijn, zoals parallelle lijnen, puntjes, concentrische cirkels, etc. Bij voorkeur wordt de tweede dosis chocolade aangebracht als parallelle chocoladen lijnen.

Na het voorzien van de schilfers zal het product in een houder worden gebracht. Hierbij zal telkens één houder worden voorzien voor één product. Bij voorkeur is dit een papieren houder. In het bijzonder gebeurt de overbrenging geautomatiseerd middels een robot.

De vorm van het confiserieproduct kan eender welke vorm omvatten. Bij voorkeur is het confiserieproduct in essentie balk- of cilindervormig. In een andere voorkeursuitvoering heeft het confiserieproduct de vorm van een (afgeknotte) kegel.

Onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het automatisch produceren van een chocolade confiserieproduct, waarbij de inrichting een extrusie-eenheid omvat, geschikt voor het extruderen van een volume omvattende plantaardige vetten en cacaomassa. In het bijzonder zal de inrichting geschikt zijn voor het extruderen van in essentie cilinder- of balkvormige volumes met een hoogte:breedte verhouding tussen 0.3 en 1.5. De extrudeer-eenheid kan hierbij een Davenport eenheid, een constante druk extruder, een enkele schroefextruder, een dubbele schroefextruder of een Conform extrudeer machine zijn. Hierbij wordt de vulling bij voorkeur in vaste of semi-vaste toestand aan de cilinder van de extrudeer-eenheid toegevoegd.

In een verder aspect betreft onderhavige uitvinding een chocolade confiserieproduct. In het bijzonder zal dit confiserieproduct een chocolade coating en een volume bestaande uit een vulling omvatten, en optioneel vaste chocolade componenten op het oppervlak van de coating. Bij voorkeur zal de vulling een viscositeit hebben tussen 1 en 3 Pa.s, meer bij voorkeur tussen 1 en 2.50, zoals bijvoorbeeld 1.10 of 2.40. In het bijzonder zal het confiserieproduct verkregen worden volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze en/of middels een inrichting zoals voorgaand beschreven.

Bij voorkeur zal het product in essentie balk-, cilinder- of (afgeknotte) kegelvormig zijn en zal de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume zich bevinden tussen 0.3 en 1.5. Deze verhouding garandeert enerzijds een aantrekkelijke vorm van het eindproduct, die aanzet tot kopen, en tevens opnieuw een positieve rol speelt in het productieproces. Verder zal de vulling zoals al aangegeven bij voorkeur een dichtheid hebben tussen 1,0 en 1,4 kg/l.

Het product zal bij voorkeur voorzien zij in een papieren houder.

In het bijzonder zal het chocolade confiserieproduct een truffel zijn. De producten zullen bij voorkeur gecommercialiseerd worden onder de merknaam Trufflina® of Perlines®.

In een laatste aspect betreft de uitvinding een verpakkingsdoos omvattende minstens één confiserieproduct gemaakt middels een werkwijze zoals omschreven door onderhavige uitvinding.

In een voorkeuruitvoering omvat de verpakkingsdoos een kartonnen omhulsel, omvattende een uitsparing geschikt voor het ontvangen van een kunststoffen draagplatform, en een deksel voor het afsluiten van de verpakkingsdoos, waarbij het draagplatform voorzien is van minstens één compartiment, geschikt voor het ontvangen van minstens één confiserieproduct met het kenmerk dat het compartiment een vorm heeft overeenkomstig met het confiserieproduct. Bij voorkeur omvat het compartiment een papieren houder met een vorm overeenkomstig met de wand van het compartiment, waarin het confiserieproduct rust. De wand van de papieren houder kan verder geonduleerd of gekarteld zijn.

In een voorkeursuitvoering is het kunststoffen draagplatform voorzien van een luchtdichte afschermfolie die het compartiment met het confiserieproduct, dat bij voorkeur rust in een papieren houder, lichtdicht afsluit. De term "luchtdichte afschermfolie" duidt in onderhavige uitvinding op een folie die volledig of substantieel volledig de penetratie van lucht doorheen het materiaal van de folie tegenhoudt. Door de aanwezigheid van deze folie kan de kwaliteit van het confiserieproduct langer gewaarborgd worden, wat belangrijk is met het oog op transport van het confiserieproduct.

Bij voorkeur sluit de folie het compartiment met het confiserieproduct zodanig af dat, indien er meer dan één compartiment voorzien is in het kunststoffen platform waarbij elk compartiment voorzien is van één confiserieproduct, het confiserieproduct, of delen van het confiserieproduct, niet van het ene compartiment naar een ander compartiment kan geraken. Dit is vooral van belang indien er confiserieproducten voorzien zijn in de verpakkingsdoos waarvan het omhulsel voorzien is van chocoladen schilfers. Indien bijvoorbeeld één confiserieproduct voorzien is van chocoladen schilfers bestaande uit melkchocolade en een ander confiserieproduct voorzien is van chocoladen schilfers bestaande uit witte chocolade, bestaat er het risico dat deze schilfers gaan migreren in de verpakkingsdoos van het ene compartiment naar het andere, wat het uitzicht alsook de smaak van het confiserieproduct gaat beïnvloeden. Door de aanwezigheid van de folie zal dit fenomeen niet kunnen optreden en kan niet alleen de kwaliteit, maar ook het uitzicht en de smaak van het confiserieproduct gewaarborgd worden.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.

Beschrijving figuren

Figuur IA toont een schematische voorstelling van een dwarsdoorsnede van een gëextrudeerd volume vulling (2) volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Bij voorkeur is het geëxtrudeerd volume een rechtopstaand balkvormig, cilindervormig volume of een (afgeknotte) kegel. Het volume zal hierbij een specifieke verhouding tussen breedte B en hoogte H hebben. Bij voorkeur ligt deze verhouding B:H tussen 0.3 en 1.5. De verhouding is dusdanig bepaald opdat het relatief lange product rechtopstaand kan blijven wanneer gepresenteerd aan de consument. Meeste confiserieproducten van deze hoogte, zullen gezien de aard van het vethoudend materiaal liggend aangeboden worden in plaats van staand.

Figuur 1B toont mogelijke uitvoeringsvormen van de confiserieproducten volgens onderhavige uitvinding waaruit duidelijk blijkt dat het confiserieproduct (1) een rechtopstaand volume is. De coating (3) van het product (1) is voorzien van chocoladeschilfers (5), bij voorkeur in de zelfde soort chocolade als de coating (3). In een mogelijke uitvoeringsvorm wordt het product voorzien in een houder (6). Bij voorkeur is dit een papieren houder (6) met gekarteld uiterlijk. De houder (6) zal hierbij bij voorkeur een diameter hebben die groter is dan de maximale diameter van het product (1) en een hoogte die minimaal de helft is van de hoogte van het product (1). In andere uitvoeringsvormen zal de hoogte van de houder minstens gelijk aan of groter zijn dan de hoogte van het product (1). De houder is in het bijzonder geschikt om chocolade schilfers (5) die loskomen van het oppervlak van het product op te vangen zodat de consument deze nog kan consumeren.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een confiserieproduct volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Het product (1) is voorzien van een vulling-volume (2) dat volledig omvat is door een coating (3). Deze coating (3) omvat onder meer een chocolade bodem (4) waarop het volume (2) rust. De dikte van de coating is gemiddeld tussen de 1 en 5 mm, wat belangrijk is voor de smaakbeleving van de consument. De coating (3) zal een andere hardheid en consistentie bezitten dan het volume (2).

Figuur 3 toont een overzicht van een verpakkingsdoos (7) met confiserieproducten (1) volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Bij voorkeur omvat de verpakkingsdoos (7) een assortiment van verschillende producten (1), zoals bijvoorbeeld een reeks fondant, melk- of witte chocolade producten (1). Deze producten (1) zijn elk individueel voorzien in een papieren houder (6). De verpakkingsdoos omvat een kartonnen omhulsel (11) dat een kunststof draag platform (8) kan ontvangen. Dit draagplatform is voorzien van individuele compartimenten (9) waarbij elk compartiment (9) geschikt is voor het ontvangen van een product (1) met houder (6). Het draagplatform (8) met de producten kan volledig worden afgeschermd door een folie (10) waarbij de folie verlijmd is met de randen van het draagplatform, en de producten dusdanig afschermt dat deze zich in separate compartimenten (9) bevinden die niet met elkaar in verbinding staan. Dit komt de houdbaarheid van de producten sterk ten goede, en voorkomt tevens dat componenten van één soort product (1) een tweede, ander soort product contamineren in gesloten toestand.

Kenmerken figuren 1: Confiserieproduct 2: vulling-volume 3: coating 4: chocolade bodem 5: schilfers 6: houder 7: verpakkingsdoos 8: draag platform 9: compartiment 10: folie 11: kartonnen omhulsel

Claims (21)

1. CONCLUSIES

   1. Geautomatiseerde werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten omvattende een volume bestaande uit een vulling op "basis van plahtaardige vetten en een chocolade coating dié het volume minstens gedeeltelijk omvat, waarbij de werkwijze een extrusiestap omvat voor het extruderen van het volume, met het kenmerk, dat de vulling geëxtrudeerd wordt in een in essentie rechtopstaand volume op een voorgevormde bodem bestaande uit chocolade en waarbij het grondoppervlak van het geëxtrudeerd volume kleiner of gelijk is aan het oppervlak van de chocoladebodem bij een temperatuur tussen 15° en 30°, waarbij het volume een balk, cilinder of (afgeknotte) kegel is en waarbij de vulling voorzien wordt aan een viscositeit tussen 1 en 3 Pa.s.
2. 2. Geautomatiseerde werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat waarbij de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume gelegen is tussen 0.3 en 1.5.
3. 3. Geautomatiseerde werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume gelegen is tussen 0.6 en 1.
4. 4. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclüsies, mét het kenmerk, dat de vulling voorzien wordt met een dichtheid tussen 1,0 en 1,4 kg/l.
5. 5. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de vulling een vloeigrens heeft tussen 1.50 en 2.75 Pa.
6. 6. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulling een vet-gebaseerde vulling is met watergehalte van maximaal 1%, en waarbij de vulling plantaardige vetten, zoetstoffen, cacaomassa, melkcomponenten en een emulgator omvat.
7. 7. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulling een truffel vulling is.
8. 8. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het geëxtrudeerd volume voorzien wordt van een chocolade coating, waarbij de chocolade gekozen wordt uit melk-, fondant of witte chocolade en waarbij de coating een gemiddelde dikte heeft tussen 1 en 5 mm.
9. 9. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de coating het volume volledig omvat.
10. 10. Geautomatiseerde werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het volume met coating voorzien wordt van een hoeveelheid vaste chocolade componenten, bij voorkeur chocolade schilfers.
11. 11. Geautomatiseerde werkwijze volgens één der voorgaande conclusies 7 tot 10, mét hét kenmerk, dat 'het g éëXtru deerde volume met coating In een houder wordt gebracht, bij voorkeur een papieren houder.
12. 12. Inrichting voor het automatisch produceren van een chocolade confiserieproduct, met het kenmerk, dat de inrichting een extrusie-eenheid omvat, geschikt voor het extruderen van een volume omvattende plantaardige vetten en cacaomassa, waarbij de inrichting geschikt is voor het extruderen van in essentie cilinder- of balkvormige, of (afgeknotte) kegelvormige volumes met een viscositeit tussen 1 en 3 Pa.s bij een temperatuur tussen 15° en 30°.
13. 13. Chocolade confiserieproduct verkregen uit één van de werkwijzestappen uit conclusie 1 tot 11 of middels een inrichting beschreven in conclusie 12, omvattende een chocolade-eoatfng·1 en een volume bestaande uit een vulling, en optioneel vaste chocolade componenten op het oppervlak van de coating, met het kenmerk, dat de vulling een viscositeit heeft tussen 1 en 3 Pa.s.
14. 14. Chocolade confiserieproduct met het kenmerk, dat het product in essentie balk-,cilinder- óf (afgeknotte·) kégelvorrriig is en de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume zich tussen 0,3 en 1,5 bevindt.
15. 15. Chocolade confiserieproduct volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulling een dichtheid heeft tussen 1,0 en 1,4 kg/l.
16. 16. Chocolade confiserieproduct volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het product voorzien is in een papieren houder.
17. 17. Chocolade confiserieproduct volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het product een truffel is.
18. 18. Verpakkingsdoos omvattende minstens één chocolade confiserieproduct volgens één der voorgaande conclusies 13 tot 17.
19. 19. Verpakkingsdoos volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat de verpakkingsdoos een kartonnen omhulsel omvat, omvattende een uitsparing geschikt voor het ontvangen van een kunststof draagplatform, en een deksel voor het afsluiten van de verpakkingsdoos, waarbij het draagplatform voorzien is van minstens één compartiment, geschikt voor het ontvangen van minstens één confiserieproduct met het kenmerk dat het compartiment een vorm heeft in overeenstemming met het product.
20. 20. Verpakkingsdoos volgens conclusie 19, waarbij het voorgenoemd compartiment een papieren houder omvat met een vorm overeenkomstig met de wand van het compartiment, waarin het confiserieproduct rust.
21. 21. Verpakkingsdoos volgens één der voorgaande conclusies, waarbij voorgenoemd kunststoffen draagplatform voorzien is van een luchtdichte afschermfolie die voorgenoemd compartiment, waarin het product is omvat, hermetisch afsluit.