<Desc/Clms Page number 1>
Plankenvloer en verbindingselement daarbij toegepast. Deze uitvinding heeft betrekking op een plankenvloer en een verbindingselement daarbij toegepast, meer speciaal een verbindingselement dat toelaat de planken waaruit de vloer is opgebouwd aan elkaar te verbinden.
Er bestaan plankenvloeren waarbij de planken, enerzijds, zijn voorzien van een tand en groef die in elkaar kunnen worden geschoven, en, anderzijds, uit een bevestigingsgroef onderaan de planken.
Bij dergelijke plankenvloeren is het bekend de planken ten opzichte van elkaar te bevestigen door middel van zogenaamde verbindingselementen die bestaan uit een klem met twee opstaande randen welke randen in de bevestigingsgroeven van twee aangrenzende planken worden gebracht.
Bij de bekende verbindingselementen worden de opstaande randen van de verschillende klemmen aan elkaar geschakeld ter vorming van een reeks aaneengeschakelde klemmen, die op de te bekleden vloer worden aangebracht, waarna de verschillende planken van de plankenvloer één voor één met hun bevestigingsgroeven over de opstaande randen van de aaneengeschakelde klemmen worden gelegd.
Een nadeel van deze bekende klemmen is dat ze afhankelijk zijn van de breedte van de planken waaruit de plankenvloer is samengesteld, zodat, wanneer verschillende planken met verschillende breedtes worden gebruikt in één plankenvloer, ook verschillende klemmen moeten worden gebruikt, welke
<Desc/Clms Page number 2>
klemmen allemaal in voorraad moeten zijn voor het plaatsen van een plankenvloer.
Een ander nadeel is dat de klemmen bij de bekende plankenvloeren idealiter in een aaneengeschakelde reeks dienen te worden aangebracht, waardoor ze, doordat de planken volgens een geschrankt patroon zijn gelegd, niet steeds op een gepaste plaats twee aangrenzende planken samenhouden.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.
Hiertoe betreft de uitvinding een plankenvloer die bestaat uit planken die door middel van een tand en groef tegen elkaar worden geplaatst, en uit verbindingselementen die zijn gevormd uit een plaatje met twee opstaande randen die de planken samenhouden, waarbij, in de bodem van de planken, telkens twee bevestigingsgroeven zijn voorzien, die elk op een vaste afstand van twee tegenover elkaar liggende zijranden zijn aangebracht, en waarbij de verbindingselementen met hun opstaande randen telkens samenwerken met twee aangrenzende bevestigingsgroeven van twee aangrenzende planken.
Een ander voordeel van de huidige uitvinding is dat in een plankenvloer volgens de uitvinding verschillende plankbreedtes door elkaar kunnen worden gebruikt die alle onderling kunnen worden verbonden door identieke verbindingselementen, waardoor slechts een minimum aan stock van dit verbindingselement moet worden aangelegd.
Een ander voordeel is dat de verbindingselementen een plankenvloer volgens de uitvinding onafhankelijk van elkaar
<Desc/Clms Page number 3>
kunnen worden gebruikt, waarbij de verbindingselementen steeds op een gewenste plaats kunnen worden aangebracht tussen twee aangrenzende planken.
Bij voorkeur bestaan de verbindingselementen uit een plaatje met twee opstaande randen die in de bevestigingsgroeven kunnen worden aangebracht, welke randen enigszins naar elkaar toe zijn geplooid, waarbij de onderlinge afstand tussen deze randen enigszins kleiner is dan de afstand tussen twee aangrenzende bevestigingsgroeven van twee aangrenzende planken.
Een voordeel van deze voorkeurdragende uitvoeringsvorm is dat de verbindingselementen twee aangrenzende planken tegen elkaar aangesloten houden.
Nog bij voorkeur zijn de voornoemde opstaande randen aan hun uiteinde neerwaarts en naar buiten toe omgeplooid, waarbij de eerste omgeplooide rand aan één uiteinde van het plaatje beduidend breder is dan de breedte van de bevestigingsgroeven, terwijl de tweede omgeplooide rand, aan het andere uiteinde van het plaatje, een breedte vertoont die gelijk is aan of enigszins groter dan de breedte van de bevestigingsgroeven.
Deze voorkeurdragende uitvoeringvorm biedt het voordeel dat het verbindingselement met één omgeplooide rand kan worden geklemd in de bevestigingsgroef van een plank, terwijl de aangrenzende plank in de lengterichting kan worden verschoven ten opzichte van de voornoemde plank, zodat de planken makkelijk in een gewenste positie kunnen worden gebracht.
<Desc/Clms Page number 4>
Met het inzicht de kenmerken van de huidige uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een uitvoeringsvorm van een plankenvloer en van een verbindingselement daarbij toegepast beschreven, met verwijzing naar de bijgaande figuren, waarin: figuur 1 in perspectief een plankenvloer volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in figuur 1; figuur 3 in perspectief en op grotere schaal een verbindingselement weergeeft dat is aangeduid door pijl
F3 in figuur 1; figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur 3; figuren 5 tot 8 enkele werkstappen weergeven voor het vervaardigen van een vloer volgens de uitvinding; figuren 9 en 10 een variante weergeven van respectievelijk de werkstappen van de figuren 7 en 8.
In figuur 1 wordt een plankenvloer 1 volgens de uitvinding weergegeven die hoofdzakelijk bestaat uit planken 2 die zijn voorzien van een tand 3 en groef 4.
Onderaan elke plank 2 zijn, op een vaste afstand van twee tegenover elkaar gelegen zijranden 5-6, telkens een bevestigingsgroef 7-8 voorzien met een breedte A.
Bij voorkeur zijn deze zijranden 5-6, de zijranden in de lengterichting van de planken 2, die, teneinde ze duidelijk te onderscheiden, verder worden aangeduid als de tandzijde 5 en de groefzijde 6.
<Desc/Clms Page number 5>
Wanneer de planken 2, zoals in dit geval, uit massief hout zijn vervaardigd, is het gebruikelijk onderaan in de plank een stabiliteitsgroef 9 te voorzien.
Zoals is weergegeven in figuur 2 zijn in twee aangrenzende bevestigingsgroeven 7-8 van twee aangrenzende planken 2 telkens één of meer verbindingselementen 10 aangebracht die hoofdzakelijk bestaan uit een plaatje 11 uit een veerkrachtig materiaal, bijvoorbeeld veerstaal, dat aan beide uiteinden is voorzien van opstaande randen 12-13 en dat een lengte L vertoont die kleiner is dan de breedte van de planken 2.
In de figuren 3 en 4 is weergegeven hoe deze opstaande randen 12-13 bij voorkeur een weinig naar elkaar toe zijn geplooid, waarbij de kleinste afstand tussen deze randen 12-13 minstens enigszins kleiner is dan de afstand tussen twee aangrenzende bevestigingsgroeven 7-8 in twee aangrenzende planken 2.
De voornoemde randen 12-13 zijn aan hun vrije uiteinde neerwaarts en naar buiten toe omgeplooid en vertonen aldus een bepaalde breedte, welke breedte B in het geval van de eerste opstaande rand 12 bij voorkeur breder is dan de voornoemde breedte A van de bevestigingsgroeven 7-8, terwijl de breedte C van de tweede opstaande rand 13 gelijk is aan of net groter is dan de breedte A van de bevestigingsgroeven 7- 8, één en ander zodat de eerste opstaande rand 12 in een bevestigingsgroef 7-8 van een plank 2 kan worden geklemd, en dat de aangrenzende plank 2 verschuifbaar met zijn aangrenzende bevestigingsgroef 7-8 over de tweede opstaande rand 13 van het verbindingselement 10 kan worden gelegd.
<Desc/Clms Page number 6>
Een werkwijze voor het leggen van een plankenvloer 1 volgens de uivinding is eenvoudig en wordt weergegeven in de figuren 5 tot 8.
Bij voorkeur wordt vóór het leggen van een plankenvloer 1 volgens de uitvinding een isolerende en geluidsdempende grondlaag 14 aangebracht op de te bekleden vloer 15.
Hierna worden, zoals is weergegeven in de figuren 5 en 6, in een eerste werkstap, één of meer verbindingselementen 10 met hun eerste opstaande rand 12 in de bevestigingsgroef 7 aan de tandzijde 5 van een plank 2 geklemd met behulp van een hamer of dergelijke, waarbij de plaatjes 11 van de verschillende verbindingselementen 10 aan één zijde van de plank 2 uitsteken.
Vervolgens wordt deze plank 2 op de isolerende grondlaag 14 gepositioneerd, waarna een volgende plank 2 op analoge wijze wordt voorzien van één of meer verbindingselementen 10, en, zoals is afgebeeld in figuur 7, met haar groefzijde 6 schuin tegenover de tand 4 van de eerste plank 2 gebracht.
Door deze plank 2 vervolgens, gelijktijdig, naar de eerste plank 2 toe te drukken en neerwaarts in een vlakke positie te kantelen, wordt de tweede, smalle opstaande rand 13 van elk van de betreffende verbindingselementen 10, in de bevestigingsgroef 8 van deze tweede plank 2 gevoerd, terwijl de tand 3 en groef 4 van beide planken 2 in elkaar worden geschoven.
Doordat de smalle opstaande rand 13, van elk betreffend verbindingselement 10, verschuifbaar is in de bevestigingsgroef 8 van de tweede plank 2, kan deze plank 2
<Desc/Clms Page number 7>
in de lengterichting tot haar gewenste plaats worden verschoven.
Zoals is weergegeven in figuur 2, worden aangrenzende planken 2 tegen elkaar vastgeklemd door de verbindingselementen 10, waardoor wordt belet dat deze planken 2 uit elkaar kunnen schuiven, en waardoor de planken 2 van een plankenvloer 1 volgens de uitvinding steeds goed op elkaar aansluiten.
In de figuren 9 en 10 zijn varianten weergegeven van de werkstappen die zijn weergegeven in de figuren 7 en 8, waarbij de verbindingselementen 10 met hun eerste en breedste opstaande rand 12 in de bevestigingsgroef 8 aan de groefzijde van de planken 2 worden bevestigd.
Opgemerkt wordt dat de stabiliteitsgroef 9 kan samenvallen met één van de voornoemde bevestigingsgroeven 7-8.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm van een plankenvloer en een daarbij toegepast verbindingselement volgens de uitvinding, doch een dergelijke plankenvloer en een dergelijk verbindingselement kunnen volgens vele verschillende varianten worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.