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CONTENEUR DE SILO AVEC RECIPIENT RECTANGULAIRE DESCRIPTION
La présente invention concerne un conteneur de silo pour produits fluides avec un récipient allongé en forme de cadre présentant des parois essentiellement planes, qui est fermé à son extrémité antérieure par un fond antérieur et qui présente au moins un orifice de remplissage et dont le fond postérieur se présente sous forme de trémie d'évacuation en forme de cône tronqué avec un orifice de vidange rond disposé à la pointe de cette trémie.
Pour autant que le récipient doive être réalisé avec une secion rectangulaire afin d'augmenter le volume de celui-ci pour une longueur et une largeur ou une hauteur prédéterminées de ce récipient, il existe une difficulté due au fait qu'il n'est pas possible de vider complètement le récipient par basculement si l'orifice de vidange est disposé dans l'une des parois planes ou dans les fonds du récipient, parce que des accumulations de matières peuvent se former dans les angles intérieurs du récipient et entraver l'écoulement du produit transporté lorsque le récipient est en position de basculement.
Le document DE-GM 80 32 019 a déjà décrit un conteneur de silo ayant des caractéristiques analogues dont le fond en forme de cône tronqué avec un orifice
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de vidange est orienté symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du conteneur de silo, si bien que l'axe central du cône tronqué correspond à l'axe longitudinal du conteneur de silo. Ceci présente toutefois l'inconvénient que le récipient doit être basculé jusqu'à une position verticale avant de permettre une vidange complète du conteneur.
La présente invention a donc pour objectif de perfectionner un conteneur de silo du type précité de façon à assurer une vidange complète du récipient, même avec un angle de basculement faible.
Ce résultat est atteint conformément aux revendications, y compris les modes de réalisation et perfectionnements avantageux du procédé.
La présente invention prévoit essentiellement que le fond postérieur en forme de tronc de cône est raccordé aux parois avec basculement vers le bas par rapport à l'axe longitudinal du récipient, de façon à ce que la section de la surface conique du fond postérieur menant à la paroi de récipient supérieure forme un angle droit avec le plan de la paroi supérieure du récipient. Ceci offre l'avantage qu'une vidange complète du récipient est assurée, même avec une position de basculement du conteneur de silo de moins de 900 et, de préférence, avec une position à 450, parce que l'axe central du tronc de cône est amené à la verticale même après un basculement assez faible.
Suivant un premier exemple de réalisation de l'invention, il est prévu que la section de surface conique du fond postérieur en forme de tronc de cône traverse la paroi de récipient supérieure suivant un angle droit. Le raccordement du fond postérieur en forme de tronc de cône avec les surfaces de parois du récipient planes et essentiellement perpendiculaires l'une à l'autre forme alors des lignes de pénétration de forme
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courbe dont le rayon correspond à la pointe imaginaire du fond postérieur en forme de tronc de cône recoupé par l'orifice de vidange.
Alors que, conformément à l'invention, la surface de l'enveloppe du fond postérieur forme un angle droit avec la plaque de récipient supérieure le long de la ligne de pénétration. il existe, le long des lignes de pénétration du fond postérieur avec les parois latérales, des angles dont la grandeur peut être déterminée en fonction des rayons désignés précédemment. L'allure de la ligne de pénétration entre la plaque de récipient inférieure et la section de l'enveloppe conique correspondante du fond postérieur ainsi que l'angle de réglage correspondant des parois correspondantes du récipient résultent alors de la position de l'orifice de vidange constitué par une pointe de cône recoupée par rapport au plan formé par la plaque de récipient inférieure.
Suivant la disposition du fond postérieur en forme de cône disposé obliquement par rapport à l'axe longitudinal du récipient, l'orifice de vidange peut être disposé avec son bord inférieur dans le plan formé par la plaque de récipient inférieure, ou bien
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dl également être déplacé vers le haut par rapport à ce plan.
Suivant un autre exemple de réalisation de l'invention, le fond postérieur est constitué, dans sa partie supérieure, d'une partie de calotte sphérique et, dans sa partie inférieure, par un tronc de cône basculé vers le bas par rapport à l'axe longitudinal du récipient, tandis que le tronc de cône est connecté à la calotte sphérique par suite de l'orientation tangentielle de sa surface par rapport à la surface sphérique de cette calotte.
Ceci offre comme avantage particulier d'assurer une résistance élevée à la compression du raccordement du fond postérieur avec
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les parois du récipient, tandis que la calotte sphérique disposée dans la partie supérieure du fond postérieur a en outre pour résultat, par suite de la surface de cône raccordée tangentiellement et donc graduellement qui constitue la partie inférieure du fond postérieur, que le produit fluide peut être évacué de manière sûre et complète en position de basculement du récipient dans la trémie du tronc de cône menant à l'orifice de vidange.
On obtient une disposition particulièrement avantageuse du récipient conforme à la présente invention lorsque la partie en forme de tronc de cône du fond postérieur forme un angle droit avec l'axe longitudinal du récipient le long de la perpendiculaire centrale du récipient, tandis que l'axe du tronc de cône recoupe l'axe longitudinal du récipient suivant un angle de 45 . Il en résulte qu'une inclinaison oblique du récipient à 450 est une position de basculement qui permet que l'orifice de vidange du récipient devienne parallèle au fond inférieur et que la partie en forme de tronc de cône du fond postérieur s'élève perpendiculairement au-dessus de l'orifice de vidange.
Dans un mode de réalisation avantageux de ce genre, l'intersection de la partie en forme de calotte sphérique du fond postérieur avec la partie en forme de tronc de cône du fond postérieur se trouve sur l'axe longitudinal du récipient, si bien que l'on obtient en ce point un angle de raccordement de zéro degré.
Dans ce cas, le tronc de cône forme avantageusement un angle d'environ 90 entre ses surfaces extérieures.
Dans le mode de réalisation conforme à la présente invention le fond postérieur, avec sa partie en forme de calotte sphérique, se raccorde aux parois légèrement cintrées du récipient, suivant un exemple de réalisation de l'invention, d'une manière identique
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à ce qui est réalisé en cas de raccordement du fond antérieur constitué également par une calotte sphérique, suivant un exemple de réalisation de l'invention, avec les parois du récipient. Le fond postérieur se prolonge dans la paroi de récipient inférieure dans sa partie inférieure en forme de tronc de cône.
On obtient ainsi, le long des parois latérales, une ligne de pénétration courbe des parois latérales avec le fond postérieur qui suit, d'une part, la géométrie de la pénétration d'une sphère dans un cône et qui correspond toutefois, d'autre part, au plan d'intersection des parois latérales avec la calotte sphérique ou le tronc de cône du fond postérieur, parce que la distance entre les parois latérales ne correspond ni au rayon ni au diamètre de la partie en forme de calotte sphérique du fond postérieur, ni au rayon ou au diamètre de la partie en forme de tronc de cône.
La disposition de la ligne de pénétration du fond postérieur et des parois latérales déterminée, d'une part, par la dimension géométrique de la calotte sphérique et du tronc de cône du fond postérieur et, d'autre part, par la disposition et la distance mutuelles entre les parois latérales du récipient.
Deux exemples de réalisation de l'invention sont représentés par les figures, qui sont respectivement :
La figure 1, une vue latérale d'un conteneur de silo,
La figure 2, une coupe transversale dans le conteneur de silo,
La figure 3, une vue par l'arrière du fond postérieur du récipient de la figure 1,
La figure 4, un autre exemple de réalisation du conteneur de silo, en vue latérale,
La figure 5, une représentation agrandie de l'arrière du conteneur de silo, avec le fond postérieur
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correspondant à la figure 4 en vue latérale.
Un récipient 10 de section en forme de cadre et essentiellement rectangulaire est constitué de parois sous forme de deux parois latérales 11, d'une paroi de récipient supérieure 12 et d'une paroi de récipient inférieure 13. Pour assurer la résistance à la compression du conteneur de silo 10, les zones des angles entre les parois de récipient mutuellement sécantes, sont réalisées avec un petit rayon et présentent un arrondi approprié. L'extrémité antérieure du récipient 10 est fermée par un fond antérieur 14 et l'extrémité postérieure par un fond postérieur 16, qui présente un orifice de vidange 15.
Les parois latérales 11, tout comme les parois de récipient supérieure et inférieure 12,13 ne sont pas complètement planes mais présentent un léger cintrage vers l'extérieur avec un rayon d'arrondi qui est supérieur à la largeur totale du récipient 10 ; les parois correspondantes 11,12, 13 se prolongent donc l'une l'autre dans les angles suivant un rayon plus faible, qui est un peu plus petit que le sixième de la largeur totale du récipient 10.
Des nervures de renfort 17 sont disposées à distance les unes par rapport aux autres et transversalement par rapport à l'axe longitudinal du récipient en entourant les parois 11,12, 13 tandis que, dans les zones des angles du récipient 10, des tôles de doublure 19 supplémentaires sont fixées par soudure, latéralement par rapport aux nervures de renfort 17, pour créer un renforcement. Sur la paroi supérieure de récipient 12 sont également disposés plusieurs orifices de remplissage 20, répartis à distance sur la longueur du récipient 10.
Le fond antérieur 14 est constitué, dans l'exemple de réalisation représenté, par une calotte
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sphérique avec une surface sphérique 21 et un plan de raccordement 22 disposés essentiellement perpendiculairement à l'axe longitudinal du récipient avec les parois latérales 11 du récipient 10.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, la partie postérieure du conteneur de silo 10 est fermée par un fond postérieur 16 qui présente une forme en tronc de cône et qui est pourvu d'un orifice de vidange 15 dans la zone de sa pointe recoupée. Le tronc de cône 16 subit une rotation vers le bas par rapport à l'axe longitudinal du récipient, si bien que la section de l'enveloppe du fond postérieur 16 en forme de tronc de cône pénétrant la paroi de récipient 12 forme un angle droit avec la paroi de récipient 12, tandis que la ligne de pénétration des surfaces correspondantes 12,16 forme, dans une vue par le dessus non représentée, sur la plaque de récipient plane 12 une courbe symétrique par rapport à l'axe longitudinal du récipient 10 dont les rayons, rapportés à la pointe de cône imaginaire,
augmentent depuis le rayon le plus faible disposé dans la perpendiculaire centrale du récipient 10 vers les angles formés par la paroi de récipient supérieure 12 et les parois latérales 11.
Dans la vue latérale (figure 1) l'allure de la ligne de pénétration correspondante des parois latérales 11 et de la section d'angle correspondante du corps postérieur 16 en forme de tronc de cône est caractérisée par une ligne 18 qui est également de forme courbe et dont les rayons, rapportés à la pointe recoupée de l'enveloppe conique 16, augmentent depuis le rayon le plus faible dans la perpendiculaire centrale abaissée sur l'orifice de vidange 15 vers l'extérieur, c'est- à-dire vers les positions de reccordement des parois latérales 11 avec la paroi de récipient supérieure 12 ou la paroi de récipient inférieure 13.
Le plan de
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l'orifice de vidange 15 est disposé, dans l'exemple de réalisation représenté, avec un angle de 45 par rapport à la paroi de récipient inférieure 13, si bien qu'un basculement du récipient 10 en position oblique à 45 a pour résultat que l'orifice de vidange 15 vient se mettre parallèlement au sol inférieur, par exemple le revêtement routier, et que le fond postérieur 16 en forme de tronc de cône s'élève au-dessus de l'orifice de vidange en formant une trémie dressée sur sa pointe dans laquelle le produit fluide peut pénétrer en provenant du récipient rectangulaire 10 et également s'écouler.
Les rayons de la ligne de pénétration entre la paroi de récipient inférieure 13 et la section d'enveloppe correspondante du fond postérieur 16 en forme de tronc de cône, ainsi que les angles des surfaces correspondantes dépendent de la disposition de l'orifice de vidange 15 par rapport au plan de la paroi de récipient inférieure 13 ; dans l'exemple de réalisation représenté, l'orifice de vidange 15 est disposé légèrement au-dessus de ce plan, si bien que l'on obtient des rayons correspondants entre la pointe de cône imaginaire et la ligne de pénétration.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 4, le fond postérieur 16 est constitué de deux sections ayant des dispositions géométriques différentes. Dans la zone disposée au-dessus de l'axe longitudinal 23 du récipient 10, le fond postérieur 16 est constitué d'une calotte sphérique 24 qui correspond, par sa disposition géométrique et par sa forme, à la calotte sphérique servant de fond antérieur 14 et présente une surface sphérique 25 ainsi qu'un plan de raccordement 26 avec les parois latérales 11.
La partie du fond postérieur 15 située essentiellement en dessous de l'axe longitudinal 23 est constituée d'un
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e tronc de cône 27, tandis que la pointe imaginaire du cône complet est recoupée par le plan de l'orifice de vidange 15.
Le tronc de cône 27 est basculé de 450 vers le bas, avec son axe central 28 par rapport à l'axe longitudinal 23 du récipient 10 si bien que, en cas de position oblique du récipient 10 incliné à 45 , le plan de l'orifice de vidange 15 vient se mettre parallèlement à la surface de fond imaginaire en position de vidange orientée vers le haut.
Le tronc de cône 27 forme, à sa pointe imaginaire, un angle d'environ 90 , ce qui a pour résultat que la section d'enveloppe de tronc de cône 29 située dans le plan de la paroi de récipient inférieure 13 est essentiellement orientée comme la paroi de récipient inférieure 13 et s'y raccorde, et que la section d'enveloppe 30 du tronc de cône 27, disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal 23 du récipient 10 est orienté tangentiellement par rapport à la surface sphérique 25 de la calotte sphérique 24.
Les conditions géométriques décrites ci-dessus se rapportent au plan disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal 23 du récipient 10 ; pour ce qui concerne le raccordement du fond postérieur 16 constitué de la section de calotte sphérique 24 et du tronc de cône 27 avec les parois latérales 11 du récipient 10, on obtient une ligne de pénétration courbe 31 dont l'allure est déterminée particulièrement de façon à ce que, d'une part, le plan de raccordement 26 pour la partie en forme de calotte sphérique 24 du fond postérieur 16 avec les parois latérales 11 se touve dans la zone supérieure du récipient 10 et que, d'autre part,
la ligne de pénétration se trouve dans le plan des parois latérales 11 dans sa disposition résultant de la projection de la ligne de pénétration mutuelle
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imaginaire de la calotte sphérique 24 et du tronc de cône 27, étant entendu que l'intersection de l'axe central 28 du tronc de cône 27 avec l'axe longitudinal 23 du récipient 10 ne correspond pas au point central imaginaire de la calotte sphérique 24, si bien que l'on obtient une forme à peu près elliptique pour ce qui concerne la pénétration imaginaire entre la calotte sphérique 24 et le cône 27, cette forme elliptique étant projetée sur le plan des parois latérales 11.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples. de réalisation décrits, ni plus particulièrement, pour ce qui concerne la disposition géométrique représentée ; bien au contraire, le tronc de cône peut former un angle supérieur ou inférieur à 90 .
Dans l'exemple de réalisation de la figure 4 en particulier, le principe de la présente invention se retrouve avec un fond postérieur constitué d'une calotte sphérique et d'un tronc de cône, avec raccordement tangentiel du tronc de cône à la calotte sphérique ; dans ce cas, les lignes de pénétration du fond postérieur avec les parois latérales sont simplement déplacées et le point de raccordement de la calotte sphérique et du tronc de cône défini tangentiellemnt dans la perpendiculaire centrale du récipient est supprimé de l'axe longitudinal du récipient.