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Verfahren zur Erzeugung druckfester Eoksbriketts aus Brannkohlenklein, Braunkohlen- koksgrus oder nichtbackendem Steinkolilenklein.
Es ist bekannt, dass sich die festen Rückstände der Braunkohlendestillation-Grudekoks und Grus - in verschiedenen Mengenvaihältnissen mit backender Steinkohle, je nach Backfähigkeit der letzteren, zu einem dem Steinkohlenkoks ähnlichen Erzeugnisse verkoken lassen.
Man hat wohl auch zur Gewinnung dMckfesten Kokses Stein-und Braunkohlensorten, welche nicht von Natur genügende Mengen backender Bestandteile enthalten, ein die Kohlenteilchen beim Verkoken zusammenschweissendes Mittel beigemengt, als welches mit Alkalien behandelter (verseifter) Holzteer. allenfalls Kolophonium genannt wird.
Als künstliches Backmittel für die Verkokung schlechtbackender Kohlen und für Briketts wrrdcn auch durch eine besondere Vorbehandlung verseifbar gemachte Teere (Schiefer-, Gas-, Kokstcer) vorgeschlagen, die durch Alkalien erst in der Kohle verseift werden.
Es wurde auch versucht, bei Gasstaubkohle zwecks Verkokung die tunlichst aschenarm gemachte Kohle in geeignetem Trockenzustand zunächst mit einem Bindemittel, z. B. Pech zu vermischen und dann unter hohem Druck zu Briketts von dichtem Gefüge zu pressen.
Das neue Verfahren bezweckt hingegen die wirtschaftliche Herstellung von druckfesten müglichst stückigen Koks aus minderwertigen Rohstoffen, insbesondere durch Brikettierung eines Gemenges von
75 bis 80% nichtbackendem Braunkohlenkein oder Braunkohlenkoksgres oder nicht backendem Steinkohlenldein, etwa 15 bis 20% backender Steinkohle oder backender Braunkohle oder einem Gemenge a :'s solchen in Staub- oder Grnsform und etwa 5 bis 10% Pech od. dgl., wobei Art und Menge der Stoffe im
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der Steinkohle auch als Backmittel.
Gegenüber den bekannten Verfahren werden hier insofern wesentliche Fortschritte erzielt, da es mit einem Mindestmasse von wertvollerem, backendem Steinkohlenklein oder Braunkohlenklein möglich wird, die vierfache Menge von minderwertigerem, nichtbackendem Braunkohlenklein oder-koksgrus oder nichtbackendem Steinkoblenklein der Erzeugung von druckfestem Koks zuzuführen.
Es werden hiezu auch keine künstlichen Backmittel mit der ihnen unbedingt anhaftenden Unwirt- schaftlichkeit der Gestehung und Umständlichkeit der Handhabung benötigt, welche noch dazu aus den durchwegs dabei angewandten Erdalkalien Aschenanreicherungen im Kokse verursachen.
Das neue Verfahren verarbeitet zur Erzeugung druckfester Koksbriketts ähnlich dem Steinkohlen- koks nur Rohstoffe mit dem Vorteile, dass deren natürlicher Mehlwert sich dem erzeugten Koks, Gas und Teer voll mitteilt und dass nahezu kein Grusabfall stattfindet. Es ist wohl selbstverständlich, dass die flüchtigen Bestandteile des Binde-oder Backmittels, des Peches od. dgl., in die Kohlengase übergehen.
Eigenheit und Vorteil des neuen Verfahrens ist es aber, dass das Ausmass des Pechzusatzes wirtschaftlich deshalb keine ungünstige Rolle spielt, weil dieses Mittel in Gasform und als Teer zurückgewonnen wird.
Nach dem im vorstehendenim wesentlichen gekennzeichneten Verfahren erhält man als Endprodukt des Verfahrens verkokbare Briketts, welche grösstenteils aus nicht backender Braunkohle mit geringem
Zusatze von backender Steinkohle hergestellt werden.
Auch aus Koksgrus solchermassen hergestellte Briketts sind weiter zu festem Ganzen verkokbar.
Ob und welche Mengen von Teerpordukten beigefügt werden müssen, hängt von dem Bitumengehalte
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der Braunkohle, weiters von dem Verhältnisse des Wasserstoffes zum Sauerstoffe in der Braun-wie in der Steinkohle ab, da dieses Verhältnis den Grad der natürlichen Backfähigkeit bestimmt. Die beigemengten Teerprodukte bezwecken also dann nicht nur in bekannter Weise eine Bindung der Kohleteilchen, wie bei gewöhnlichen Heizbriketts, sondern bedingen bzw. erhöhen die Backfähigkeit des Kohlengemenges, wodurch der Zusatz von natürlich backender Kohle auf einem wirtschaftlichen Mindestmasse gehalten werden kann, im Gegensatze zu jenen Verfahren, bei welchen die natürlich backende Kohle bedeutend überwiegen muss, damit deren gebackener Koks den nicht gebackenen der ungeeigneten Kohle aufnimmt.
Solche Verfahren kennen auch nur ein loses Gemenge von backenden und nichtbackenden Kohlen, ergeben daher bestenfalls nur einen losen, bröckligen Koks von unregelmässiger Stückgrösse und Körnung etc. Das Wesentliche des geschilderten Verfahrens ist nebst der Art des Gemenges somit auch die Brikettierung desselben unter hohem Drucke zur Erzielung gleichmässiger, geometrischer Form bei dichtem Gefüge des Kokses, ohne welche Brikettierung sich das der Hauptsache nach aus nicht backender Kohle bestehende Gemenge niemals in so festen, homogenen Koks verwandeln liesse, wie ihn das Verfahren tatsächlich ergibt.
Da es auch wasserstoffleiche Braunkohlen gibt, die in ihren Eigenschaften den Steinkohlen nahekommen, kann man in Ergänzung des beschriebenen Verfahrens solche Braunkohlen auch an Stelle oder in Mischung mit backenden Steinkohlen mit wasserstoffarmen, nicht backenden Braunkohlen als Grundstoff gemengt, verbrikettieren und verkoken. Hiedurch ist man nicht allein auf backende Steinkohlen als Backmittel angewiesen.
Dasselbe gilt von wasserstoffreichen backenden Steinkohlen in Mischung mit wasserstoffarmen, niehtbackenden Steinkohlen als Grundmaterial. In beiden Fällen muss das Mass des Bindemittels (der Teerprodukte, die ebensogut"Baekmittel"genannt werden können) dem Verhalten des Gemenges bei der Verkokung angepasst werden.
Bei Verkokung von Steinkohlen ist es zwar bekannt, dass Briketts aus Mischung backender und nichtbackender Steinkohlen mit oder ohne Teerprodukten als Bindemittel verkokbar sind, es ist aber neu, dass der Zusatz von Teerprodukten als Backmittel (unter gleichzeitiger Bindewirkung in den Briketts), u. zw. in einem von der Brikettbindung unabhängigem Masse, im Vereine mit einer der Gemengebaekfähigkeit entsprechenden Pressung den Z lsatz backender Steinkohle auf ein Mindestmass herabsetzen lässt (15-20%), was bisher noch nicht gehandhabt wurde.
Das Endprodukt der verkokten Briketts eignet sich fast wie die hochwertigen deutschen Stüekkokse zu den meisten industriellen Zwecken. Die Brikettgestalt ist hiebei nebensächlich.