<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
DieseErfindungbeziehtsichaufVerbesserungenvonMaschinenzurHerstellungvon Stiften und besonders solcher, welche aus Metalldraht hergestellt werden, der von einer Spule oder einer sonstigen Quelle kommt.
Die Maschine besteht in den aus den beiliegenden Zeichnungen ersichtlichen Thoilen.
Fig. 1 ist eine Ansicht der Maschine, so angeordnet, dass der Metalldraht einge- schobenwirdundderStangenmechanismussichüberdieabgeschnittenenDrahtstücke
EMI1.2
Lage zugeführt, worauf das Messer das betreffende mit A bezeichnete Stück abschneidet. wie man es aus der Fig. 13 sieht.
Diese Operation lässt ein zweites Stück am Ende des @ Drahtes, welches Stück von dem Transporteur 30, bezw. der Greifvorrichtung erfasst und in der verengerten Achse des Drahtes zurückgeführt wird, um in der in Fig. 10 ge- zeichneten Lage von den Klemmbacken erfasst und festgehalten werden zu können, wahrend das zweite Stück gleichzeitig durch Vorrücken des Drahtes vorwäarts gestossen wird. Sobald die beiden Stücke entsprechend zwischen den Klemmlagern befindlich sind, schliessen sich
EMI1.3
<Desc/Clms Page number 2>
hat, bewegen sich die beiden, die Stücke enthaltenden Klemmkissen in gerader, wagrechter Linie zu den Kopfmachern hin.
Am Ende dieser Bewegung werden die beiden Stanzkissen
EMI2.1
aus dem freien Ende des Stiftes den Kopf, worauf die Kissen getrennt zurückgehen, während der Extractor die Stifte aus dem Lagerkissen herauszieht. Alle die obigen Operationen wiederholen sich in schneller Succession bei ein und derselben Bewegung.
EMI2.2
Hebel in Bewegung gesetzt werden, die in der später beschriebenen Weise wirksam sind.
Diese Triebachse ist ausserdem mit Excentern 8 und 9 versehen (Fig. 3 und 5), welche mit Hilfe geeigneter Mechanismen die Kopfmacher bethätigen, wie ebenfalls später erklärt wird. Der Draht der vorzugsweise einer Spule entnommen wird, kann mittelst einer in der Zeichnung nicht. besonders dargestellten, beliebigen Spannvorrichtung zugeführt werden.
Dieselbe kann beispielsweise ähnlich beschaffen sein, wie die. bei dem in den Fig. 9-11 dargestollten Stanzkissen verwendeten Backen. Von Wichtigkeit bei diesem Zuführungmechanismus ist nur, dass seine Wirkung durch zwei Progressionsbewegungen geschieht, während dies für gewöhnlich nur durch eine Bewegung geschieht.
Der Zuführungsmechanismus besteht in dem vorliegenden Falle aus der Gleitbahn , in welcher sich das Gleitstück 12 bewegt, welches durch den mit Zapfen versehenen Läufer 13 angetrieben wird, der seinerseits durch den Hebel 14 bethätigt wird. der bei 15 angezapft ist und einen Zapfen trägt, der in der Nuth 7" des Kammes geführt wird.
Das Zuführungsstück erfährt bei einer Umdrehung des Kammes eine einmalige Hin-und llorbowegung. Diese Hin-und Horbewegung mus* ! so gross sein, dass sie der Drahtlänge zweier Stifte entspricht.
Die folgende Operation besteht in der Trennung der Stücke, was mit Hilfe des Hebels 16 geschieht, der an den Bolzen 17 gezapft ist und durch die Nuth oder Rinne P des Kammes 6 dahin bethätigt wird, dass er den bei 19 angezapften Arm'18 bewegt. An diesen Arm legt sich das an die Presse 20 angezapfte Lagerkissen 21 an (Fig. 6,7 und 4), welches bei 22 am vorerwähnten Arm 18 befestigt ist. Es ist demnach klar, dass bei jeder Bewegung dieses Armes auch das Lagerkissen 21 an seinem Zapfen bewegt wird und zwar zuerst leicht nach abwärts und dann schnell nach rückwärts in seine normale Lage, wobei es das Stück A in die Linie der Drahtzuführung bringt.
Das Drahtmcsser besteht vorzugsweise aus einem Kissen 23 aus hartem Stahl, welches die weiter unten dllrgcstelltp Form hat und in dem Lagerkissen 21 gelagert ist. Dieses Lagerkissen enthält eine linoo, durch welche der Faden geführt wird und in welcher das Stück A festgehalten wird, während es von der Masse abgeschnitten wird. Die äussere Fläche 25 dieses Kissens ist gerade und steht im rechten Winkel zur Längsachse des eintretenden Drahtes. Diese, die wirksame Schneide bildende Fläche trennt, wenn 21 in geeigneter und beschriebener Weise seitlich bewegt wird, ein Stück Draht ab.
Die Schneidefläche 27 des Kissens ist schräg zugeschärft und wenn sie gegen das
EMI2.3
das Ende des Metalldrahtos ist, hat genau die gleiche Form, wie das Stück A, Fig. 13.
Die beiden die Presse 20 bildenden Stücke, bezw. starken Eisenschienen, worden unter Zwischenlegung von Beilagen ; ? an ihren Enden durch starke Schraubenbolzen verbunden.
Der Transportcnrwagen 30 ist so gelagert, dass er, wie aus Fig. 4 am deutlichsten ersichtlich, in einer Führung, die in der vorderen Schiene der Presse 20 vorgesehen ist, galtet. Ausserdem gieitet er noch in einem weiter zurückliegenden Support 29. Das hintere" Ende dieses Wagens ist mit einer Feder versehen 31, wie in Fig. 6 dargestellt ist. Zweck dieser Feder ist, das Ende des vorderen Stückes zu erfassen, sobald sie mit demselben in Contact kommt, sie zieht dann dieses Stück aus dem Canal des Lagers 28 heraus, bringt es in die in Fig. 9 dargestellte Lage, bis es dem Wagen durch die Wirkung des Stanz- kissens entzogen wird.
Der Wagen wird (Fig. 4) durch einen Winkelhebel 32 bethätigt, der an einen Bo ! zen ? angezapft ist und durch einen Hebel 34, der an der Säule 35 gelagert ist und einen Zapfen 36 trägt, welcher sich in die Nuth 70 des Kammes 7 einlegt. Man sieht also, dass die Wirkung dieser Organe einfach eine hin-und hergehende Bewegung des Wagens bewirkt, und dass sobald ein Stück in eine entsprechende centrale Bohrung des
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
stückes 44 befestigt ist ; das andere Ende ist. an das Gelenkstück 45 befestigt, welches wiederum. an dem Gleitstnck des Kissens 37 befestigt ist. An dem Gelenkstück 45 befindet sich ein Bügel 46, der vermittelst des Hobels 47, welcher in die Rinne 7b des Kammes 7 eingreift, bethätigt wird.
Man sieht aus der vorhergehend beschriebenen Construction, dass das Gteitstück 37 eine Hin- und Herbewegung hat. und dass, wenn die Hebel 44, 45 in völlig horizontale Lage durchgedrückt werden, hiedurch eine grosse Kraft auf das Gleitkissen 37 ausgeübt wird, die benutzt wird, um das Stück in der in Fig. 14 dargestellten Form auszustanzen. Die relative Bewegung der beiden Lagerkissen, des oben erwähnten und des in dem Gleitstück 88 befindlichen, geht nun in folgender Weise vor sich :
Mit der Fig. 9 beginnend, schliessen sich die Theile gleichzeitig über den beiden Stücken, hierauf bewegt sich die ganze Anordnung nach rechts, wie es mit den Pfeilen in Fig. 10 angedeutet ist, ohne dass hiebei eine Aenderung in der Form der Stücke vor sich geht.
Sobald sich die Stücke in gerader Linie mit den Kopfstanzen befinden, wird die Bewegung des Kissens 38 aufgehalten und durch die gebrochene Bewegung des Gleitkissens 37, welche erwähnt wurde, werden die beiden Stücke in der beschriebenen Weise ausgestanzt, worauf die beiden Stanzen gegen die Innenseite hin bewegt werden, um die Köpfe zu hilden, wodurch dann die Stifte vollendet werden. Sobald das Lagerkissen 37 zurückzuweichen beginnt, bleibt das Kissen 88 an seinem Platze. bis der Extractor die oventuoll in dem einen oder anderen der Kissen noch vorhandenen Stifte entfernt hat.
Hiernach nehmen die Kissen die in der Fig. 6 dargestellte Stellung ein, so dass zwischen den Kissen noch Raum genug bleibt, um dem Transporteur 30 zu ermöglichen, das ab- getrennte dem Stück A analoge Drahtstück zwischen den Stanzkissen in die in Fig. 9 dargestellte Lage zu führen. Die Kopfmacher 48 und 48'sind, wie man es aus den Fig. 1 und 2 entnimmt, so montiert, dass sie durch die Eisenschienen der Presse 20 hindurch. in deren Inneres hineintreten können, wobei sie in auf der Bank befestigten Supporten 49 gefuhrt werden.
Diese Kopfstanzen haben eine leichte Longitudinalbewegung zwischen den Gclenkon 50 und 50', die sowohl mit diesen als mit den vorgenannten Excentern 8 und 9
EMI3.2
dies dieser Druck wird von den Zusammenführungsgelenken und den Excentern 8 und 9 ge- tragen, die entweder aus einem Stück gemacht oder fest miteinander verbunden sind.
Darin beruht ein besonderer Vortheil der Maschine im Vergleich zu anderen, bei weichen der Druck von der Bank und dem Maschinengestell getragen wird, die dementsprechend sehr schwer gebaut werden müssen.
EMI3.3
soll, ist folgendermassen gebildet : In den Fig. 1, 2 und 5 ist ein Extractor ersichtlich, der aus zwei Armen 51 besteht, dessen freie Enden gebogen sind. Der genannte Extractor ist zwischen die Presse 20 und an einen Bolzen 53 gegliedert, wie man deutlich in der
Zeichnung sieht. Zwischen den Armen 51 ist ein Ansatz 54 befestigt, an welchen der Hebel 55 befestigt ist, der an einem Bolzen 56 gezapft ist und durch die Nuth 6C be- thätigt wird.
Hieraus geht hervor, dass bei jeder Drehung des Kammes im gewünschten
Momente der Extractor nach unten gestossen wird, so dass der Theil 52 gegen die Stift- köpfe stösst und die fertigen Stifte auswirft, wobei dieselben nach unten fallen und in geeigneter Weise gesammelt und entfernt werden.