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Einspannvorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken nach den Seiten oder Ecken von Vielecke.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einspannvorrichtung, die, mit einer beliebigen Arbeitsmaschine (z. B. Fräs- oder Bohrmaschine) kombiniert, ohne zeitraubende Einstellung ein genauestes Bearbeiten (z. B. Fräsen oder Bohren) von Werkstücken nach den Seiten bzw. Ecken beliebiger Vielecke ermöglicht. Diese Vorrichtung, die besonders beim Fräsen der Seitenflächen von Schraubenköpfen und Schraubenmuttern mit grossem Vorteil verwendet werden kann, besteht aus einem in einem Ständer drehbaren Teilkopf, der ein beliebiges, das Werkstück festhaltendes Klemmstück besitzt und der den in Betracht kommenden vielecken (z. B. Viereck, Sechseck und Achteck) entsprechend eingeteilt ist.
Die Teilungspunkte des Tilkopfes sind als selbsttätige Feststellorgane ausgebildet, von welchen die von Fall zu Fall nicht in Betracht kommenden aus der Wirkung ausgeschaltet werden können und immer nur diejenigen Feststellorgane wirken, die dem der Bearbeitung zu Grunde gelegten Vieleck entsprechen. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, dass zum Übergang von der einen Arbeitsstellung in die Nächstfolgende nur eine einfache Verdrehung des Teilkopfes bis zur selbsttätig erfolgenden Fixierung erforderlich ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform zum Fräsen der Seitenflächen von vier-, sechs- und achteckigen schraubenköpfen dargestellt. Fig. 1 ist ein lotrechter Schnitt
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Schaftes J und einem Absatz der Ständerbohrung ist die Schraubenfeder 4 eingespannt, welche bestrebt ist. den Schaft 3 aus der Ständerbohrung herauszudrücken so. dass der Teilkopf nicht frei aufliegt, sondern stets unter Federspannung steht, deren Hub durch die Nabe 5 eines am unteren Ende des Schaftes 3 aufgeschraubten Hardrades 6 begrenzt wird, indem diese Nahe an ein inneres Sockelstück 7 des Ständers 1 angepresst wird.
Der Teilkopf und dessen Schaft sind der ganzen Länge nach durchbohrt und in dieser Bohrung sitzt verschiebbar, aber undrehbar eine Klemmspindel 8, die zum Festhalten des zu bearbeitenden Werkstückes, im vorliegenden Falle der Schraubenmutter 9, dient und die in ähnlicher Weise, wie der Teilkopf, durch eine zwischen Absätzen eingespannte Feder 10 aufwärts
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spindel 8 wired durch eine am Schafte 3 festsitzende Begrenzungsscheibe 11 begrenzt, indem das am unteren Ende der Spindel 8 aufgeschraubte Handrad mit seiner Nabe 13 an die Begrenzung scheibe 11 anliegt.
Die zu bearbeitende Schraubenmutter 9 wird auf das obere, mit Gewinde versehene Ende der Klemmspindel 8 aufgeschraut und nachher die letztere durch Drehung des Handrades 12 entgegen der Wirkung der Feder 10 soweit in den Teilkopf hereingezogen bis die Mutter 9 mit ihrer unteren Seite fest an das Futterstück 16 des Teilkopfes angedrückt wird.
Von diesem Augenblickt an sitzt die Mutter 9 fest und bildet mit der Klemmspindel und mit dem Teilkopf ein fest verbundenes Ganzes, durch dessen entsprechende Verdrehung und nachher erfolgende Fixierung die Schraubenmutter in die zum Fräsen der Vier-, Schs- oder Acteckseitenflächen
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neten) mit zwei Ecken IV, den Ecken eines Sechseckes und die verbleibenden vier (die mit VIII bezeichneten) mit den zwischenlie'genden Ecken IV den Ecken eines Achteckes entsprechen.
Mit den Aussparungen 14 arbeiten federnde Schnapper 17 zusammen, von welchen im vorliegenden Falle zwei angeordnet sind ; es genügt aber auch ein Schnapper. Diese Schnapper sitzen unter derWirkung von Federn 18 im oberen Ständerteil, aus welchem sie um ein gewisses
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wenn nur nicht für das entgegengesetzte gesorgt ist.
Die beschriebene Vorrichtung wirkt nun folgenderweise : Soll eine viereckige Mutter gefräst
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gedreht, zufolge welcher sich der Teilkopf infolge Wirkung der Feder 4 in der Nabe 5 des Handrades 6 nach aufwärts schraubt. Sobald jedoch die Begrenzungsscheibe infolge dieses Aufwärts- schraubens zur unteren Fläche der Nabe J gelangt, wird das weitere Aufwärtsschrauben verhindert und von diesem Augenblicke an ist der Teilkopf gezwungen, sich mit dem Handrade 6 zusammen zu drehen. Während dieser Drehung schnappen die Schnapper 77 in Aussparungen 14 ein, und zwar nur in solche, die dem Viereck entsprechen, da die anderen durch die Spitzen der vorher tiefgeschraubten Schraucben 15 verschlossen sind.
Wie man das Einklinken der Schnappel, hört, kehrt man die Drehrichtung des Handrades 6 um, was zur Folge hat, dass sich der Teilkopf ohne weiter zu drehen, nach abwärts schraubt und dabei die eingeklinkten Schnapper so tief herunter drückt, dass deren Feder zusammengepresst wird und somit ihre Federung aufhört. Die zu bearbeitende Mutter list somit in der entsprechenden Stellung fixiert, da eine Drehung des Teilkopfes nicht mehl'mÖglich ist.. Die Mutter kann nun an zwei gegenüberliegenden Stellen den Seiten des Viereckes entsprechend ausgefräst werden.
Nch beendeter Fräsung wird der Teilkopf durch entsprechende Drehung des Handrades wieder angehoben, dann bis zur nächsten Einschnappung der Schnapper verdreht und schliesslich durch entgegengesetztes Drehen niedergeschraubt, wodurch die Mutter in die zur Bearbeitung der anderen zwei Seiten des Viereckes geeignete
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Schrauben 15 hochgeschraubt. Für ein Achteck werden alle vier mit IV bezeichneten und alle mit VIII bezeichneten Schrauben 15 hochgeschraubt.
In den Einzelheiten kann die beschriebene Vorrichtung nach Bedarf abgeandett werden.
So Mud z. B. wenn es sich um die Bearbeitung von Schraubenköpfen handelt, das Futter 16
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1. Einspannvorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken nach den Seiten oder Ecken von Vielecken. gekennzeichnet durch einen den Vielecken entsprechend eingeteilten Teilkopf, der in den Teilungspunkten mit antler Wirkung setzabaren, selbsttätighen Feststellorganen ver-