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Die Druckvorrichtung besteht aus einer Serie von Druckringen oder Teilen, welche nacheinander gegen die Rückseite der Platte oder des Steines bewegt werden. In der vorzugsweisen Konstruktion der Druckvorrichtung wird diese als Ganzes zuerst in die Nähe der Platte oder des Steines gebracht und darauf die Ringe getrennt, einer nach dem anderen, gegen die Platte bewegt. Nachdem die Belichtung beendet ist, werden diese Ringe oder Teile zurückgezogen, bevor die Druckvorrichtung als Ganzes von der Platte wegbewegt wird. Die Druckringe können durch getrennte elektrische Kupplungen, welche vom Kontroller aus reguliert werden, betätigt werden. Der Kontroller kann derartig eingestellt werden, dass er eine genügende Anzahl von Druckringen ihren Druck auf die ganze Oberfläche des Negativs oder Positivs ausüben lässt.
Die selbsttätige Vorrichtung zur Bewegung der Druckringe kann jedoch weggelassen werden.
Nachdem der Plattenhalter in die Befichtungmtellung geführt ist und die verschiedenen Schalter für die Lichtkammer, die Druckvorrichtung, die Druckringe und die Zeitkontrollvorrichtung eingestellt sind, wird ein Umschalter betätigt. Die Lichtkammer wird jetzt nach innen bewegt, bis sich das Negativ oder Positiv gegen die lichtempfindliche Fläche anlegt. Die treibende Kupplung der Lichtkammer wird dann selbsttätig ausgerückt und der Antriebsmechanismus für die Druckvorrichtung durch den Schalter für die Lichtkammer in Tätigkeit gesetzt.
Die Druckvorrichtung wird demnächst nach innen bewegt. Der Kontroller für die Druckvorrichtung rückt dann die Antriebskupplung für die Druckvorrichtung aus und setzt den Mechanismus in Bewegung, welcher die Druckringe nacheinander gegen die Rückseite der Platte drückt, wenn jener Mechanismus benutzt wird. Wenn die vorher bestimmte Zahl von Druckringen auf diese Weise angetrieben worden sind, bringt der Kontroller den Antriebsmechanismus ausser Wirkung, entzündet die elektrischen Lampen und schaltet den Zeitmechanismus ein, welcher das Licht während der vorher bestimmten Zeit brennen lässt.
Der Bedienungsmann stellt dann den Zeitkontroller für die r. achste Beliehtung ein, schaltet den Motor um und handhabt den Umschalter : der Mechanismus arbeitet jetzt selbsttätig in umgekehrter Reihenfolge und zieht die Vorrichtungen zurück, bis sie in ihre Endlage gelangen, fertig für den nächsten Arbeitsgang.
In den Zeichnungen ist
Fig. 1 eine Frontansicht einer Liehtpaus-und Kopiermaschine, welche die Erfindung verkörpert.
Fig. 2 ist ein Querschnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1.
Fig. 3 ist ein vergrösserter Schnitt durch die eine der elektrischen Kupplungen des Einstellmechanismus für den Plattenhalter.
Fig. 4 ist eine vergrösserte Teilansicht nach Linie 4-4 der Fig. 2.
Fig. 5 ist eine vergrösserte Seitenansicht der Maschine, teilweise im Schnitt.
Fig. 6 ist ein vergrösserter Mittelschnitt durch dieselbe,
Fig. 7 ein Längsschnitt dadurch,
Fig. 8 ein Längsschnitt durch den unteren Teil der Maschine nach Linie (S*- der Fig..').
Fig. 9 ist eine vergrösserte Ansicht der Lichtkammer. der Druckvorrichtung und der angrenzenden Teile.
Fig. 10 ist ein vergrösserter Aufriss der Lichtkammer und ihrer Antriebsvorrichtung.
Fig. 11 ist eine perspektivische Teilansicht des Mechanismus zum Kreisen der Lampen,
Fig. 12 ein vergrösserter Schnitt durch die Druckvorrichtung und ihren Antrieb.
Fig. 13 ist eine Vorderansicht der Druckvorrichtung.
Fig. 14 ein Schnitt dadurch nach Linie 14-14 der Fig. 13.
Fig. 15 ist ein vergrösserter Schnitt nach Linie 15-15 der Fig. 13.
Fig. 16 eine vergrösserte verdrehte Ansicht, teilwp'- 1m Schnitt. eines Teiles der Antriebs- vorrichtung der Maschine.
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Fig. 18 ein Aufriss, teilweise im Schnitt, nach Linie J-jM der Fig. 12.
Fig. 19 eine teilweise Draufsicht auf das Getriebe der Fig. 18.
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Fig. 21 eine vergrösserte perspcktivische Teildarstellung derselben,
Fig. 22 ein vergrösserter Aufriss des Kontrollers für den Einstellmechamsmus des Plattenhalters,
Fig. 23 ein Schnitt dadurch nach Linie 23-23 der Fig. 5,
Fig. 24 eine Endansicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 25 eine Teilansicht des Reduziergetriebes desselben,
Fig. 26 ein horizontaler Schnitt durch die Kontroller für die Lichtkammer, die Druckvorrichtung. die Druckringe und den Zeitmechanismus.
Fig. 27 ist ein vergrösserter Vertikalschnitt dadurch,
Fig. 28 eine Ansicht desselben.
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Fig. 31 ist eine endansicht davon.
Fig. 32 ist ein vergrösserter Aufriss im Schnitt des Kontrollers für den Druckring nach Linie 32-32 der Fig. 27.
Fig. 33 ist eine Ansicht des Reduziergetriebes desselben.
Fig. 34, 35, 36,37 und 38 sind verkleinerte Schnitte durch den Kontroller nach Linie 34-34, -M, 36-36, 37-37, 38-38 der Fig. 27.
Fig. 39 ist ein verkleinerter Schnitt nach Linie 39-39 der Fig. 27 und eine diagrammatsiche Ansicht des Zeitmechanismus.
Fig. 40 ist eine teilweise Draufsicht darauf.
Fig. 41 ist eine perspektivische Teilansicht des Kontrollers für die Druckvorrichtung und die Druckringe.
Fig. 42 ist eine diagrammatische, teilweise perspektivische Ansicht des Stromumschalters und der elektrischen Leitungen für den Einstellmechanismus des Plattenhalters.
Fig. 43 ist eine diagrammatische Ansicht der elektrischen Leitungen für die Kontrollapparate der Lichtkammer, der Druckvorrichtung, der Druckringe und des Zeitmechanismus.
A stellt den festen Hauptrahmen der Maschine dar, welcher von beliebiger Konstruktion sein kann.
Der Plattenhalter und sein Einstellmechanismus.
Der Halter für die lichtempfindliche Platte B (vgl. Fig. 1, 6,7 und 17) besteht aus einem offenen rechtwinkeligen Rahmen B1, welcher von beliebiger Konstruktion sein kann und mit geeigneten Mitteln zum Festhalten einer Platte, eines Steines oder eines anderen Gegenstandes mit lichtempfindlicher Fläche versehen sein kann.
Der dargestellte Plattenhalter ist an seiner oberen und unteren Seite mit Klemmleisten b, bl versehen, die durch Kammwellen b2 angetrieben werden. Die letzteren sind so eingerichtet, dass sie die oberen und unteren Kanten der lichtempfindlichen Platte ergreifen und festhalten. b5 stellt senkrechte Schraubenspindeln dar, welche entgegengesetzt verlaufende Gewinde zum gleichzeitigen Bewegen der Klemmleisten gegen- und voneinander besitzen, um die lichtempfindliche Platte im Plattenhalter zu lösen oder festzuhalten. Die Schraubenspindeln bä werden durch eine Welle b9 gleichzeitig gedreht, welche durch Zahnräder mit den Spindeln und einem Kegelrad bU in Verbindung steht (Fig. 6), welches eine Kurbel zum Drehen trägt.
Der Plattenhalter B1 ist derartig montiert, dass er sich in einem Schlitten C senkrecht bewegt, welcher seinerseits horizontal in dem aufrechten, mittleren Teil des Hauptrahmens beweglich ist und aus einem Rahmen besteht, welcher von horizontalen Kopf-und Bodenleisten. die durch aufrechte Seitenstangen c verbunden
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unteren Tell des Hauptrahmens liegt, derartig verschiebbar sind. dass sie im Falle einer Drehung von ihr mitgenommen werden. Die Drehung dieser Welle Cl in der einen oder anderen Richtung
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illit den Schraubenspindeln in Verbindung steht. Durch Drehung der unteren Schraubenwelle D in der emen oder anderen Richtung wird der Plattenhalterschlitten horizontal in seinen Führungleisten in der einen oder anderen Richtung bewegt.
Der folgende Mechanismus zum Antrieb der Welle CI und der Schraubenspindel D1 ist aus den Fig. 2, 7 und 16 am braten ersichtlich.
E stellt eine HaupttriebweUe am einen Ende der Maschine dar und ist mit einer Riemen- --hebe e versehen, welche durch einen Riemen mit einem umschaltbaren Elektromotor (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Haupttriebwelle steht durch ein Zahnrad c1 mit dem losen oder treibenden Element einer elektrischen Kupplung L'und durch ein Rad es n it dem treibenden Element einer anderen Kupplung E2 in Verbindung.
Das getriebene Element der kupplung E1 ist auf einer Welle e'befestigt, welche durch Räder es mit den horizontalen Einstellungsschrauben D1 des Phttnhalterachlitten in Verbindung steht und das getriebene Element der anderen
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der Kupplungen EI und EI werden ununterbrochen in der einen oder anderen Richtung angetrieben, wenn der Motor arbeitet, je nach der Drehrichtung des letzteren. Das andere Element jeder Kupplung und der Einstellmechanismus, welcher durch dieselbe angetrieben wird, bleiben fest, ausser wenn die Kupplung erregt und auf diese Weise das passive Element der Kupplung vom aktiven mitgenommen wird. Elektrische Kupplungen von irgend geeigneter Konstruktion, die auf diese Weise wirken, können verwendet werden. Getrennte Schalter sind für jede Kupplung vorgesehen.
Gewünschtenfalls wird die Kupplung E1 zwecks horizontaler Einstellung des Plattenhalterschlittens erregt durch Betätigung ihres Schalters, und wenn der Plattenhalter vertikal eingestellt werden soll, wird die andere Kupplung E2 auf dieselbe Weise erregt, wie später ausführlicher beschrieben wird.
L Lichtkammer.
F stellt die durchsichtige negative oder positive Kopierplatte dar, welche von der Lichtkammer gegen die lichtempfindliche Fläche gehalten wird und durch welche das Licht der Ismpen in der Lichtkammer hindurchtritt, um eine Kopie zu ermöglichen. Die dargestellte Lichtkammer besteht aus einem Vorderteil P, welcher die Kopierplatte trägt und aus einem hinteren Teil P, welcher die Lampen F3 (Fig. 9) trägt und gegen den Vorderteil sowie von ihm weg durch Handschrauben f7 verschoben wird, um die Lampen der Kopierplatte zu nähern oder sie von ihr zu entfernen. Die Lichtkammer kann auf horizontalen Führungsstangen. am Hauptrahmen gleiten.
Sie ist vorzugsweise mit einem hinteren Teil. versehen, welcher auswechselbar auf dem Rücken-
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Seiten des Vorderteiles F1 der Lichtkammer gleiten und durch Gewinde mit vertikalen Antriebsschraubenspindeln f16 in Verbindung stehen (vgl. Fig. 5, 9, 20 und 21).
F4 stellt biegsame Schirme dar, welche an von Federn beeinflussten Walzen f29 an den vier Seiten der Lichtkammer befestigt sind und nach innen gegen die Kanten der Druckplatte zu bewegt werden können, um das Ausstrahlen von Licht aus der Kopierkanuner am Umfang der Kopicrplatte zu verhindern.
Die Lichtkammer ist horizontal gegen den Plattenhalter BI und von ihm weg beweglich,
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(Fig. 2) aus angetrieben wird. Das angetriebene Element der Kupplung ist normalerweise fest und wird zu gemeinsamer Drehung mit dem treibenden Element der Kupplung durch die später beschriebenen Kontrollvorrichtungen für die Kupplung veranlasst.
Die Vorrichtung zum Kreisen der Lampen.
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Rückenteil f10 derselben entfernt ist Der Rahmen h wird normalerweise durch eine Feststellschraube 11 in der Lichtkammer festgehalten (Fig. 10).
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beweglichen Lampenrahmen h und durch eine Stange h2 mit dem vertikal beweglichen Rahmen h2 verbunden ist. Die Drehung dieser Kurbel erteilt dem einen Rahmen eine vertikale und gleichzeitig dem anderen eine horizontale hin und her gehende Bewegung, wodurch die verschiedenen
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h22 und k22 (Fig. 6 und 10) stellen Zirkulationsrohre für Luft dar, welche ein zu starkes Erhitzen der Lichtkammer verhindern.
Die Lichtkammer und was mit ihr zusammenhängt kann verschieden konstruiert sein ; ebenso können andere als die später beschriebenen Kupplungsvorrichtungen für ihre Bewegung benutzt werden.
Die Druckvorrichtung und ihr Antriebsmechanismus.
Die Druckvorrichtung (vgl. Fig. 6,9 und 12 bis 15) besteht aus einem Hauptdruckklotz I, der eine gepolsterte Rückseite hat, welche sich gegen die entsprechende Seite der lichtempfindlichen Platte legt, ferner aus einer Serie von konzentrischen, unabhängig beweglichen Druckringen I1, I2, P, 1*, Z, Z', J und einem Stützrahmen 18 für den Klotz I und die Druckringe, Wie dargestellt ist, ist der Druckklotz abnehmbar durch Haken an einer Querstange ! befestigt, welche durch-
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an den gegenüberhegenden Seiten des Rahmens I2 einstellbar mit Hilfe von Schraubenspindeln,'3. Durch Drehung dieser Spindeln kann der Druckklotz I leicht um einen zentralen Zapfen i4 geneigt oder gedreht werden,
um genau in Übereinstimmung mit der kopierenden Platte auf der Licht-
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oder passiven Element einer elektrischen Kupplung befestigt, während das aktive oder treibende Element der genannten Kupplung an dem anderer Teil der genannten Welle befestigt ist, so de 9 das aktive Element der Kupplung sich dreht, wenn die Antriebswelle angetrieben wird, und bei Erregung der geannten Kupplung K1 das passive Glied der Kupplung ebenfalls in Drehung versetzt und die Leitspindel K bewegt wird, wodurch die Druckvorrichtung nach innen oder aussen verschoben wird. Andere umkehrbare Kupplungsmechanismen können angewendet werden. um die Druckvorrichtung anzutleiben.
Die A n t r i e b s v o r r i c h t u n g d e r D r u c k r i n g e.
Die verschiedenen Druckringe werden nacheinander betätigt, und zwar wird der zentrale
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empfindlichen Fläche festsetzt ; es wird also eine vollkommene und gleichmässige Berührung erzielt. Der Antriebsmechanismus für die Druckringe ist wie folgt konstruiert :
Die verschiedenen Druckringe sind mit Verzahmmgen versehen und stehen durch Zahnräder getrennt mit den passiven Elementen verschiedener elektrischer Ringkupplungen L\ L2, P, L4 in Verbindung, deren treibende Elemente in Abhängigkeit von dem angetriebenen Element einer Hauptringkupplung M1 stehen, deren passives Element durch Zahnräder mit der Haupttriebwelle verbunden ist, so dass, wenn diese Hauptringkupplung erregt wird, die treibenden Elemente der verschiedenen einzelnen Ringkupplungen angetrieben werden und irgend eine gewünschte Zahl, einer oder mehrere der Ringe nacheinander nach innen geschraubt werden können, um sich gegen den Druckklotz anzulegen, und zwar geschieht dies durch allmähliche Erregung der betreffenden Ringkupplungen.
Die drei Ringkupplungen Li, L2, L3 (Fig. 13) sind doppelte Kupplungen, von denen jede ein treibendes Element l (Fig. 15) und zwei getriebene Elemente ss und P auf gegenüberliegenden Seiten der treibenden Elemente besitzt. P und P können jedes getrennt durch das treibende Element angetrieben werden, wenn die Magnete jedes getriebenen Elementes erregt werden. Die Kupplung L4 ist eine einfache Kupplung, welche nur ein aktives und ein passives Element hat. Es sind also sieben passive Elemente in den vier Kupplungen vorhanden, entsprechend den sieben Druckringen. Die @2 alten Kupplungen werden an Stelle der einfachen benutzt, um den Mechanismus gedrungener zu machen und eine unnötige Verdoppelung von Teilen zu vermeiden.
Das aktive Element l der Kupplung L'hat einen Zahnkranz, der durch Zahnräder l2, l4 mit den Zahnkränzen der treibenden Elemente der Kupplungen L2 bzw. L3 verbunden ist und die Zahnkränze der treibenden Elemente der Kupplungen L2 und L4 sind durch einen Triebling l5 verbunden, so dass die treibenden Elemente aller Kupplungen zusammen rotieren.
7 !1, m, m. M4, m5, m6, m7 stellen sieben Wellen dar, welche in dem Rahmen Ill der Druck-
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rad k5 auf der Welle k4 in Verbindung steht. Das Bruchteilrad wird auf diese Weise angetrieben, wenn der Kupplungsmechanismus für die Druckvorrichtung in Tätigkeit ist und das Einheitsrad 81 wird vom Triebling 8 vermittelst eines geeigneten Geschwindigkeitsreduziergetriebes 24 angetrieben.
Wie beim Kontroller für die Lichtkammer werden die einstellbaren Einheits-und Bruchteilräder sa und S4 in diejenigen Lagen gebracht, welche der erforderlichen Einstellung der Druckvorrichtung entsprechen, und die getriebenen Räder S1, S2 werden gedreht, bis die Kontakte des Kontrollers die Bürsten Si und S4 in elektrische Verbindung bringen und einen elektrischen Strom herstellen, der, wie später gekennzeichnet, den durch Kupplungen angetriebenen Mechanismus der Druckvorrichtung anhält und den Kupplungsmechanismus der Druckringe
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feste Kontaktvorrichtung S7 eingreifen, wenn die Druckvorrichtung und das genannte Rad S1 in ihre Anfangsstellungen zurückgedreht sind, um die Antriebskupplung für die Druckvorrichtung anzuhalten und die Umschaltung der Antriebskupplung für die Lichtkammer zu bewirken.
Der Kontrollapparat für die Druckringe.
Der in den Fig. 26 bis 28, 32 bis 35 und 41 dargestellte Kontrollapparat für die Druckringe
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für jeden Druckring einen. Der Kontaktring i4 ist mit einer Mehrzahl von seitlich vorspringenden einstellbaren Kontakten t8 versehen, von denen fünf gezeichnet sind. Das getriebene Rad T1 besitzt einen Kontakt < , der nacheinander die sieben Kontakte t7 berührt und das Rad'f'3 ist mit einem Kontakt t10 versehen welcher nacheinander mit dem verschiedenen Kontakten l2 in Berührung kommt.
Die Kontakte t7 und t8 liegen in solchen Abständen voneinander, je nach
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Rädern T3, T4 isohert sind, aber in elektrischer Verbindung miteinander an ihren Naben stehen. stellt emen Ring dar, welcher in verschiedene Stellungen auf dem Rade 7 gedreht werden
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ist von dem Rade T4 isoliert, doch in elektrischer Verbindung mit einem Kontaktband t12, welches auf dem Rade isoliert angebracht ist und ach in Berührung mit einer festen Kontaktbürste T1 dreht. Die Druckringe I1, I2, I3, I4, I5, I6, I7 müssen wegen ihrer verschiedenen Durchmesser um
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va (Fig. 1 und 43) stellt einen von Hand hetätigten Anlassschalter im Stromkreise des Solenoids vu zur Erregung des letzteren dar.
Dieser Schatter iat vorzugsweise auf dem Schalt- brett an der Vorderseite der Maschine angebracht und dazu bestimmt, den Strom momentan zu schliessen sowie ihn durch eine einzige Bewegung des Schalthebels zu öffnen, so dass der Schalter nicht durch Zufall geschlossen gelassen werden kann.
Eine Klemmschraube des Solenoids vu ist durch Zweige der Leitung 36 mit einem Kontakt jedes Paares von Kontakten v17 des Stromumschalters V verbunden, und der andere Kontakt jedes Paares von Kontakten J7 steht durch eine Leitung, 38 und Zweige derselben mit den
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Der automatische Aus- oder Umschalter V1 ist in seiner allgemeinen Konstruktion dem Stromumschalter V ähnlich. Er besteht aus einer festen Kontaktscheibe vm und einer drehbaren Scheibe oder Platte v21, die mit isolierten Leitungsringen tm, v22 33 versehen ist, welche mit Biirsten t bzw. in Berührung kommen. Die drehbare Scheibe ist auf einer Welle tA befestigt,
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bzw. v30 gedreht werden können. Die Klinken werden durch Solenoide v31 und v32 angetrieben.
Wenn das Solenoid v31 erregt wird, dreht die damit verbundene Klinke die Scheibe v21 vorwärts, so dass die Kontakte te, v34 mit dem einen oder anderen Paare der sieben Kontaktpaare v35 auf der festen Scheibe in Berührung kommen. Wenn das andere Solenoid v32 erregt wird, dreht die von ihm betätigte Klinke die Scheibe v21 derart, dass die Kontakte v23 und v34 in umgekehrter Richtung von einem Kontaktpaar v35 weg zum nächsten bewegt werden. Jedes Paar von Kontakten v35 ist durch Leitungen mit der einen der sieben Kupplungen L\ L2, L3 und L'zum
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WirkungsweisederMaschine.
Wenn man annimmt, dass der Plattenhalter B1 derart eingestellt ist. dass er die lichtempfindliche Platte in die erforderliche Stellung bringt, und dass die verschiedenen einstellbaren
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kammer und der Druckvorrichtung sowie die Zahl der Druckringe, welelte angetrieben werden Rollen und die BelichtungStlauer zu bestimmen. so gestaltet sich die Wirkungsweise der Maschine wie folgt (vgl. hauptsächlich Fig. 43) :
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sammen mit threm aktiven vorwärtsdreht und durch Vermittlung des beschriebenen Antriebsmechanismus die Lichtkammer gegen die lichtempfindliche Platte bewegt.
Wenn die Licht- kammer die durch die Einstellung ihres Kontrollers R vorherbestimmte Lage erreicht, werden
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Kontakte v16 nach dem zweiten Paar der Kontakte v17 bewegt werden.
Dies rückt die Kupplung G1 aus, bringt die Lichtkammer zum Stillstand und setzt die AntriebskupplungK1fürdieDruckvorrichtungmitderHauptleitungdurchdenStromschalterV in derselben Weise in Verbindung, wie die Kupplung G1 mit der Hauptleitung verbanden wurde- Die Kupplung Kl bewegt dann die Druckvorrichtung gegen die lichtempfindliche blatte und treibt den Kontroller. S durch Vermittlung des beschriebenen Antriebsmeehanismus an.
Wenn die Druckvorrichtung die durch die Einstellung ihres Kontrollers S vorher bestimmte Lage erreicht. werden die Bürsten S3 und S5 dieses Kontrollers in elektrische Verbindung gebracht
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die Zeit, welche für das Rad U erforderlich ist, um die Kontakte das Licht auslöschen zu lassen, abhängt von der Einstellung des Rades, wird die Belichtungsdauer nach Bedarf durch Einstellung des Rades U reguliert, bevor die Maschine in Tätigkeit gesetzt wird.
Der Bedienungsmann dreht dann den Motorschalter in seine neutrale oder Offenstellung, stellt das Zeitkontrollrad nach Bedarf ein, um die Länge der nächsten Belichtung zu bestimmen,
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Hauptleitung verbindet, und zwar durch einen Kontakt eines Paares der Kontakte 51 auf dem Motorschalter, Leitungen 52, 53, Anlassschalter V2, Leitung 54 und durch den anderen Kontakt 51.
Der Kontakt 51 ist länger als die anderen Kontakte des Motorschalters, um das Schliessen dieses Solenoidstromes durch den Anlassschalter in der neutralen oder Offenstellung des Motorschalters zu ermöglichen. Der Ansehalter wird zweimal betätigt, so dass das Solenoid v12 den Stromumschalter um zwei Schritte rückwärtsbewegt und seine Kontakte v13, t in Berührung mit dem dritten Paar der Kontakte v15 und seine Kontakte v16 in Berührung mit dem dritten Paar der Kontakte te bringt.
Der Motorschalter wird dann gedreht, um den Motor in umgekehrter Richtung anzutreiben und die Hauptringkupplung M1 wird auf diese Weise mit der Hauptleitung verbunden durch einen Kontakt 34 des Motorschalters, Leitung 32, Bürsten und Kontakte des Stromumschalters V, Leitung 33 und durch den anderen Kontakt 34, und die Hauptringkupplung M1 und ihr Kontroller T werden in der umgekehrten Richtung angetrieben. Die Antriebskupplung für denjenigen Druckring, welcher zuletzt angetrieben wurde, wird auch mit der Hauptleitung verbunden, und zwar durch einen der Kontakte 34 des Motorsehalters, Leitungen 33, 30, 45, Bürsten und Kontakte des Stromumschalters VI, Leitungen 44, 36, 29, 32 und den anderen Kontakt 34, so dass diese Kupplung ihren Druckring zurückzieht.
Wenn der bewegliche Kontakt l9 (Fig. 41) des Kontrollers T in Berührung kommt mit dem nöchsten Druckringkontakt l7, werden die Bürsten T5 und T4 dieses Kontrollers in elektrische Verbindung gelangen und das Solenoid v32 des Stromumschalters VIL mit der Hauptleitung in Verbindung bringen durch einen Kontakt eines Paares der Kontakte 55 auf dem Motorschalter, Leitungen 56,57, 42, Kontroller T, Leitungen 41 und J7
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umschalter zum einen Schritt rückwärts, 80 dass die Verbindung zwischen der Hauptleitung und derjenigen Druckringkupplung, welche gerade in Tätigkeit ist, unterbrochen und die Kupplung für den nächsten Druckring mit der Hauptleitung durch den Stromumschalter F in Verbindung gebracht wird.
Die Druckringe werden so nacheinander zurückgezogen, je nachdem wie der be- weghehe Kontak"t t9 (Fig. 41) des Ringkontrollere T nacheinander die entsprechenden Kontakte t7 berührt.
Wenn der Ringkontroller T in seine Anfangsstellung zurückgedreht worden ist, kommt der Kontaktfinger t20 (Fig. 41) desselben in Berührung mit dem festen Kontakt Ts und verbindet
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zurürklässt, in welcher seine beweglichen Kontakte v13, v14 nicht in Eingriff mit irgend einem der entsprechenden Kontakte sind.
Der Plattenhalter kann dann eingestellt werden, um die lichtempfindliche Platte in die richtige Lage für eine neue Belichtung zu bringen, wie oben beschrieben, und der beschriebene
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die von den beschriebenen abweichen, jedoch in der gekennzeichneten Weise wirken, angewendet werden, um den Antrieb der Lichtkammer, der Druckvorrichtung und die Entzündung der Lampen zu bewirken.
Handschalter sind vorzugsweise in die verschiedenen elektrischen Stromkreise eingeschaltet, um die Tätigkeit der einzelnen Vorrichtungen der Maschine unabhängig kontrollieren zu können, wann immer dieses notwendig oder aus irgend einem Grunde wünschenswert ist. Zum Beispiel sind in der Fig. 43 Schalter w, w1, w2, w3, w4 und w5 eingeschaltet in den Hauptstromkreis sowie in die Stromkreise der Antriebskupplungen für die Lichtkammer und die Druckvorrichtung, der Hauptringkupplung, der einzelnen Ringkupplungen und der Lampen. Diese Schalter sind vorzugsweise auf dem Schaltbrett der Maschine, wie in Fig. 1 dargestellt, angebracht. x und (Fig. 42) stellen Signallampen dar, welche in die einzelnen Stromkreise für die Antriebskupplungen EI, ES des Plattenhalters Bl eingeschaltet sind.
Jede Lampe wird entzündet, wann immer ihre zugehörige Kupplung in Tätigkeit ist, und dient dazu, dem Bedienungsmann jederzeit erkenntlich zu machen, welche Vorrichtung augenblicklich in Betrieb ist.
Die Stromkreise der Antriebskupplungen G1 und für die Lichtkammer und die Druck-
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Ein hörbares Signal ist gleichfalls in Fig. 40 dargestellt, um dem Bedienungsmann anzuzeigen, wenn die Belichtung beendet ist und die Lampen ausgelöscht sind. Dieses Signal wird durch Eingriff eines Kontaktes auf dem Zeitkontrollrad U mit einem Kontakt X16 betätigt, welcher mit dem Glockenstromkreis X16 in Verhindung steht.
Diese verschiedenen Signale können nach Belieben benutzt oder auch weggelassen werden.
PATENT-ANSPRÜCHE:
1. Lichtpaus- und Kopiermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass von einer ständig umlaufenden Welle mit Hilfe elektrischer Kupplungen Mechanismen zur Bewegung des Platten-
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erreicht hat.
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The pressure device consists of a series of pressure rings or parts which are moved one after the other against the back of the plate or stone. In the preferred construction of the pressure device, it is first brought as a whole close to the plate or the stone and then the rings are moved separately, one after the other, against the plate. After the exposure is complete, these rings or parts are withdrawn before the printing device as a whole is moved away from the plate. The pressure rings can be operated by separate electrical couplings which are regulated by the controller. The controller can be adjusted so that it allows a sufficient number of pressure rings to exert their pressure on the entire surface of the negative or positive.
However, the automatic device for moving the pressure rings can be omitted.
After the plate holder has been moved into the exposure position and the various switches for the light chamber, the pressure device, the pressure rings and the time control device have been set, a toggle switch is operated. The light chamber is now moved inwards until the negative or positive rests against the light-sensitive surface. The driving clutch of the light chamber is then automatically disengaged and the drive mechanism for the printing device is activated by the switch for the light chamber.
The printing device will soon be moved inwards. The controller for the printing device then disengages the drive clutch for the printing device and activates the mechanism which sequentially presses the pressure rings against the back of the platen when that mechanism is used. When the predetermined number of pressure rings have been driven in this way, the controller disables the drive mechanism, ignites the electric lamps and activates the timing mechanism which keeps the light on for the predetermined time.
The operator then sets the time controller for the r. the next exposure, switches the motor and handles the switch: the mechanism now works automatically in reverse order and pulls the devices back until they reach their end position, ready for the next operation.
In the drawings is
Fig. 1 is a front view of a drawing-out and copying machine embodying the invention.
FIG. 2 is a cross section taken along line 2-2 of FIG. 1.
Figure 3 is an enlarged section through one of the electrical couplings of the disc holder adjustment mechanism.
FIG. 4 is an enlarged partial view taken along line 4-4 of FIG. 2.
Figure 5 is an enlarged side view of the machine, partly in section.
6 is an enlarged central section through the same,
7 shows a longitudinal section through
Fig. 8 is a longitudinal section through the lower part of the machine along the line (S * - the Fig. ').
9 is an enlarged view of the light chamber. the printing device and the adjacent parts.
Figure 10 is an enlarged elevation of the light chamber and its drive mechanism.
11 is a partial perspective view of the mechanism for rotating the lamps;
12 shows an enlarged section through the printing device and its drive.
Fig. 13 is a front view of the printing device.
FIG. 14 shows a section through it along line 14-14 of FIG. 13.
FIG. 15 is an enlarged section along line 15-15 of FIG. 13.
16 shows an enlarged, twisted view, partly in section. a part of the drive device of the machine.
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FIG. 18 is an elevation, partly in section, along line J-jM of FIG. 12.
19 shows a partial plan view of the transmission of FIG. 18.
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21 shows an enlarged perspective partial representation of the same,
22 is an enlarged elevation of the controller for the adjustment mechanism of the plate holder,
23 shows a section through it along line 23-23 of FIG. 5,
24 is an end view, partly in section;
25 is a partial view of the reduction gear of the same,
Fig. 26 is a horizontal section through the controllers for the light chamber, the printing device. the pressure rings and the timing mechanism.
Fig. 27 is an enlarged vertical section through
Fig. 28 is a view of the same.
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Fig. 31 is an end view thereof.
32 is an enlarged sectional elevation view of the controller for the pressure ring taken along line 32-32 of FIG. 27.
Fig. 33 is a view of the reduction gear of the same.
34, 35, 36, 37 and 38 are reduced sections through the controller along lines 34-34, -M, 36-36, 37-37, 38-38 of FIG. 27.
Figure 39 is a reduced section taken on line 39-39 of Figure 27 and a diagrammatic view of the timing mechanism.
Fig. 40 is a partial plan view thereof.
Figure 41 is a partial perspective view of the controller for the printing device and printing rings.
42 is a diagrammatic, partial perspective view of the power switch and electrical wiring for the adjustment mechanism of the disk holder.
Figure 43 is a diagrammatic view of the electrical wiring for the controllers of the light chamber, pressure device, pressure rings, and timing mechanism.
A represents the fixed main frame of the machine, which can be of any construction.
The plate holder and its adjustment mechanism.
The holder for the photosensitive plate B (see. Fig. 1, 6, 7 and 17) consists of an open rectangular frame B1, which can be of any construction and with suitable means for holding a plate, a stone or another object light-sensitive surface can be provided.
The plate holder shown is provided on its upper and lower side with clamping strips b, bl, which are driven by comb shafts b2. The latter are arranged to grip and hold the top and bottom edges of the photosensitive plate. b5 represents vertical screw spindles which have oppositely running threads for simultaneously moving the clamping strips against and from one another in order to loosen or hold the photosensitive plate in the plate holder. The screw spindles bä are rotated simultaneously by a shaft b9, which is connected by gears to the spindles and a bevel gear bU (Fig. 6), which carries a crank for rotation.
The plate holder B1 is mounted in such a way that it moves vertically in a carriage C, which in turn is horizontally movable in the upright, central part of the main frame and consists of a frame which is made up of horizontal head and bottom rails. which are connected by upright side bars c
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lower part of the main frame is so displaceable. that in the event of a turn they will be taken away by it. The rotation of this shaft Cl in one direction or another
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illit is connected to the screw spindles. By rotating the lower screw shaft D in one direction or the other, the disc holder carriage is moved horizontally in its guide rails in one direction or the other.
The following mechanism for driving the shaft CI and the screw spindle D1 is shown in FIGS. 2, 7 and 16 at the roast.
E represents a main drive unit at one end of the machine and is provided with a belt lift e, which is connected to a switchable electric motor (not shown) by a belt. The main drive shaft is connected by a gear c1 to the loose or driving element of an electrical coupling L'and by a wheel it is connected to the driving element of another coupling E2.
The driven element of the clutch E1 is mounted on a shaft e 'which is connected by wheels to the horizontal adjustment screws D1 of the Phttnhalterachlitten and the driven element of the other
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the clutches EI and EI are continuously driven in one direction or the other when the motor is working, depending on the direction of rotation of the latter. The other element of each clutch and the adjustment mechanism, which is driven by the same, remain fixed, except when the clutch is energized and in this way the passive element of the clutch is taken along by the active one. Electrical couplings of any suitable construction which function in this manner can be used. Separate switches are provided for each clutch.
If desired, the clutch E1 is energized to adjust the disc holder carriage horizontally by operating its switch, and when the disc holder is to be adjusted vertically, the other clutch E2 is energized in the same manner as will be described in more detail later.
L light chamber.
F represents the transparent negative or positive copy plate which is held by the light chamber against the photosensitive surface and through which the light of the ismpen in the light chamber passes to enable a copy. The light chamber shown consists of a front part P, which carries the copy plate and of a rear part P, which carries the lamps F3 (Fig. 9) and is moved towards the front part and away from it by hand screws f7 in order to close the lamps on the copy plate approach or move away from her. The light chamber can be mounted on horizontal guide rods. slide on the main frame.
It is preferably with a rear part. provided, which can be replaced on the back
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Slide sides of the front part F1 of the light chamber and are connected by threads to vertical drive screw spindles f16 (see. Figs. 5, 9, 20 and 21).
F4 represents flexible screens which are attached to spring-influenced rollers f29 on the four sides of the light chamber and which can be moved inwardly against the edges of the printing plate in order to prevent the emission of light from the copying channels at the perimeter of the copying plate.
The light chamber can be moved horizontally against the plate holder BI and away from it,
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(Fig. 2) is driven off. The driven element of the clutch is normally fixed and is caused to rotate in unison with the driving element of the clutch by the clutch control devices described later.
The device for rotating the lamps.
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The back part f10 thereof is removed. The frame h is normally held in place by a locking screw 11 in the light chamber (Fig. 10).
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movable lamp frame h and connected to the vertically movable frame h2 by a rod h2. The rotation of this crank gives one frame a vertical and at the same time a horizontal reciprocating motion to the other, causing the different
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h22 and k22 (Figs. 6 and 10) represent circulation pipes for air, which prevent the light chamber from overheating.
The light chamber and what is connected with it can be constructed in different ways; likewise coupling devices other than those described later can be used for their movement.
The printing device and its drive mechanism.
The printing device (cf. Figs. 6, 9 and 12 to 15) consists of a main printing block I, which has a padded back which lies against the corresponding side of the photosensitive plate, and also of a series of concentric, independently movable pressure rings I1, I2, P, 1 *, Z, Z ', J and a support frame 18 for the block I and the pressure rings, As shown, the pressure block is removable by hooks on a crossbar! attached, which through-
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adjustable on the opposite sides of the frame I2 with the help of screw spindles, '3. By turning these spindles, the pressure block I can easily be tilted or turned around a central pin i4,
in order to exactly match the copying plate on the light
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or passive element of an electrical clutch while the active or driving element of said clutch is attached to the other part of said shaft, so that the active element of the clutch rotates when the drive shaft is driven and when the said clutch is energized K1 the passive member of the coupling is also set in rotation and the lead screw K is moved, whereby the pressure device is moved inwards or outwards. Other reversible clutch mechanisms can be used. to keep the printing device on.
A n t r i e b s v o r i r i n g i n g t u n g o f P r u c k r i n g e.
The different pressure rings are activated one after the other, namely the central one
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sensitive area; a perfect and even touch is achieved. The drive mechanism for the pressure rings is constructed as follows:
The different pressure rings are provided with toothing and are separated by gears with the passive elements of different electrical ring clutches L \ L2, P, L4, the driving elements of which are dependent on the driven element of a main ring clutch M1, the passive element of which is connected to the Main drive shaft is connected so that when this main ring clutch is energized, the driving elements of the various individual ring clutches are driven and any desired number, one or more of the rings can be screwed inwards one after the other to bear against the pressure block, and that happens this by gradually exciting the ring clutches concerned.
The three ring clutches Li, L2, L3 (Fig. 13) are double clutches, each of which has a driving element I (Fig. 15) and two driven elements ss and P on opposite sides of the driving elements. P and P can each be driven separately by the driving element when the magnets of each driven element are energized. The coupling L4 is a simple coupling which has only one active and one passive element. So there are seven passive elements in the four clutches, corresponding to the seven pressure rings. The @ 2 old couplings are used in place of the simple ones to make the mechanism more compact and to avoid unnecessary duplication of parts.
The active element l of the clutch L'has a ring gear that is connected to the ring gears of the driving elements of the clutches L2 and L3 by gears l2, l4 and the ring gears of the driving elements of the clutches L2 and L4 are connected by a pinion pin l5, so that the driving elements of all clutches rotate together.
7! 1, m, m. M4, m5, m6, m7 represent seven waves, which in the frame III of the printing
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rad k5 on the shaft k4 in connection. The fractional wheel is driven in this way when the clutch mechanism for the printing device is in operation and the unit wheel 81 is driven by the pinion 8 by means of a suitable speed reduction gear 24.
As with the controller for the light chamber, the adjustable unit and fraction wheels sa and S4 are brought into those positions which correspond to the required setting of the printing device, and the driven wheels S1, S2 are rotated until the contacts of the controller the brushes Si and S4 in Bring electrical connection and produce an electrical current which, as characterized later, stops the clutch-driven mechanism of the pressure device and the clutch mechanism of the pressure rings
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Fixed contact device S7 intervene when the printing device and said wheel S1 are rotated back to their initial positions in order to stop the drive coupling for the printing device and cause the switching of the drive coupling for the light chamber.
The control device for the pressure rings.
The control apparatus for the pressure rings shown in FIGS. 26 to 28, 32 to 35 and 41
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one for each pressure ring. The contact ring i4 is provided with a plurality of laterally projecting adjustable contacts t8, five of which are shown. The driven wheel T1 has a contact <which successively touches the seven contacts t7 and the wheel'f'3 is provided with a contact t10 which successively comes into contact with the various contacts l2.
The contacts t7 and t8 are at such distances from each other, depending on
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Wheels T3, T4 are isolated but are in electrical communication with one another at their hubs. represents a ring which can be rotated in different positions on the wheel 7
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is isolated from the wheel T4, but in electrical connection with a contact strip t12, which is attached to the wheel in an insulated manner and rotates in contact with a fixed contact brush T1. The pressure rings I1, I2, I3, I4, I5, I6, I7 have to move because of their different diameters
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va (Fig. 1 and 43) represents a manually operated starter switch in the circuit of the solenoid vu for the excitation of the latter.
This switch is preferably placed on the control board at the front of the machine and is intended to momentarily close the power and to open it with a single movement of the switch lever, so that the switch cannot be left closed by accident.
A clamping screw of the solenoid vu is connected by branches of the line 36 to one contact of each pair of contacts v17 of the power switch V, and the other contact of each pair of contacts J7 is connected by a line 38 and branches thereof to the
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The automatic off or changeover switch V1 is similar in its general construction to the current changeover switch V. It consists of a fixed contact disk vm and a rotatable disk or plate v21 which is provided with insulated cable rings tm, v22 33 which come into contact with bristles t or. The rotating disc is mounted on a shaft tA,
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or v30 can be rotated. The pawls are driven by solenoids v31 and v32.
When the solenoid v31 is energized, the associated pawl rotates the disk v21 forward so that the contacts te, v34 come into contact with one or the other pair of the seven contact pairs v35 on the fixed disk. When the other solenoid v32 is energized, the pawl operated by it rotates disc v21 in such a way that contacts v23 and v34 are moved in the opposite direction from one pair of contacts v35 to the next. Each pair of contacts v35 is through lines with one of the seven couplings L \ L2, L3 and L'zum
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How the machine works.
Assuming that the disk holder B1 is set in this way. that it brings the photosensitive plate into the required position and that the various adjustable ones
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chamber and the printing device as well as the number of pressure rings, welelte rollers and the exposure to determine Stlauer. the way the machine works is as follows (see mainly Fig. 43):
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Together with the active forward rotates and moves the light chamber against the photosensitive plate by means of the drive mechanism described.
When the light chamber reaches the position predetermined by the setting of its controller R, are
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Contacts v16 are moved after the second pair of contacts v17.
This disengages the clutch G1, brings the light chamber to a standstill and sets the drive clutch K1 for the printing device to the main line through the power switch V in the same way as the clutch G1 was connected to the main line- The clutch Kl then moves the printing device against the photosensitive sheet and drives the controller. S through the mediation of the drive mechanism described.
When the printing device reaches the position determined in advance by the setting of its controller S. the brushes S3 and S5 of this controller are brought into electrical connection
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the time required for the wheel U to let the contacts extinguish the light depends on the setting of the wheel, the exposure time is regulated as required by setting the wheel U before the machine is started.
The operator then turns the motor switch to its neutral or open position, adjusts the timing dial as needed to determine the length of the next exposure,
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Main line connects, through one contact of a pair of contacts 51 on the engine switch, lines 52, 53, starter switch V2, line 54 and through the other contact 51.
The contact 51 is longer than the other contacts of the motor switch in order to enable this solenoid current to be closed by the starter switch in the neutral or open position of the motor switch. The viewer switch is operated twice so that the solenoid v12 moves the power switch two steps backward and brings its contacts v13, t into contact with the third pair of contacts v15 and its contacts v16 into contact with the third pair of contacts te.
The motor switch is then turned to drive the motor in reverse direction and the main ring coupling M1 is thus connected to the main line through a contact 34 of the motor switch, line 32, brushes and contacts of the power switch V, line 33 and through the other contact 34 , and the main ring clutch M1 and its controller T are driven in the reverse direction. The drive coupling for the thrust ring that was last driven is also connected to the main line, through one of the contacts 34 of the motor holder, lines 33, 30, 45, brushes and contacts of the current switch VI, lines 44, 36, 29, 32 and the other contact 34 so that this coupling withdraws its pressure ring.
When the movable contact l9 (Fig. 41) of the controller T comes into contact with the next pressure ring contact l7, the brushes T5 and T4 of this controller will come into electrical connection and bring the solenoid v32 of the current switch VIL into communication with the main line through a contact a pair of contacts 55 on the engine switch, lines 56,57, 42, controller T, lines 41 and J7
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switch for a step backwards, 80 that the connection between the main line and that pressure ring coupling which is currently in operation is interrupted and the coupling for the next pressure ring is brought into connection with the main line by the current switch F.
The pressure rings are withdrawn one after the other, depending on how the moving contact t9 (FIG. 41) of the ring controller T touches the corresponding contacts t7 one after the other.
When the ring controller T has been rotated back to its initial position, the contact finger t20 (Fig. 41) of the same comes into contact with the fixed contact Ts and connects
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in which its movable contacts v13, v14 are not in engagement with any of the corresponding contacts.
The plate holder can then be adjusted to bring the photosensitive plate into the correct position for a new exposure, as described above and that described
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which differ from those described, but act in the manner indicated, are used to drive the light chamber, the pressure device and the ignition of the lamps.
Manual switches are preferably incorporated into the various electrical circuits in order to be able to independently control the operation of the individual devices of the machine whenever this is necessary or for any reason desirable. For example, in Fig. 43 switches w, w1, w2, w3, w4 and w5 are switched on in the main circuit as well as in the circuits of the drive couplings for the light chamber and the printing device, the main ring clutch, the individual ring clutches and the lamps. These switches are preferably mounted on the control panel of the machine as shown in FIG. x and (Fig. 42) represent signal lamps which are switched on in the individual circuits for the drive clutches EI, ES of the plate holder B1.
Each lamp is ignited whenever its associated coupling is in operation and is used to make it clear to the operator at any time which device is currently in operation.
The circuits of the drive couplings G1 and for the light chamber and the pressure
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An audible signal is also shown in Figure 40 to indicate to the operator when the exposure is complete and the lamps are extinguished. This signal is activated by the engagement of a contact on the time control wheel U with a contact X16, which is connected to the bell circuit X16.
These different signals can be used as desired or they can be omitted.
PATENT CLAIMS:
1. Blueprinting and copying machine, characterized in that mechanisms for moving the plate with the help of electrical couplings are provided by a constantly rotating shaft
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has reached.