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der Blöcke zu erleichtern ; sein Boden wird durch einen Rost 6 gebildet, auf welchem die Zuckerblöcke ruhen. Aus diesem Vorratsraum gelangen die Zuckerblöcke zu der Schneidvorrichtung, und zwar mit einer zeitweilig aussetzenden Vorwärtsbewegung. Dieselbe wird bewirkt mit Hilfe der Daumen 7 und 8, die sich zwischen den Stäben des Rostes 6 verschieben können. Die Daumen 7 und 8 sind auf zwei Wellen 9 und 10 befestigt, deren Enden in Kulissenschiebern gelagert sind. Letztere selbst gleiten in Führungen 12 in den Seitenwänden 1 und 2. Die Wellen 9 und 10 sind untereinander durch eine Druckstange 13 verbunden, so dass sie gleichmässige Drehbewegungen ausführen müssen.
Die eine dersel ben, 9, trägt einen Sektor 14, dessen mit Leder bedeckte Peripherie auf einer Schiene 15 am Gestell gleitet. Verschiebt sich das System 9, 10 mit der Führung 11 im Sinne des Pfeiles a, so führen die Daumen 7 und 8 eineDrehbewegung aus, und zwar in dem Sinne, dass dieselben gehoben werden. Bei entgegengesetzter Bewegung des Schiebers 11 dagegen neigen r. ch die Daumen nach unten.
Die hin-und hergehende Bewegung dieses Systems ist so eingerichtet, dass bei einer Bewegung im Sinne des Pfeiles a die Daumen 7 einen Zuckerblock in eine mittlere Lage zwischen Vorratsraum
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der mittleren Lage der Schneidvorrichtung zuführen. Diese Bewegung ist eine zeitweilig unterbrochene, insofern nämlich, als dis Blöcke jedesmal nur um die Dicke eines geschnittenen Zucker- stückchens vorrücken. Bei der Rückwärtsbewegung gleiten die Daumen 7 und 8 frei unter den auf dem Rost 6 ruhenden Zuckerblöcken hin. Bei der darauffolgenden Vorwärtsbewegung jedoch ergreift der Daumen 8 den vorher durch den Daumen 7 in eine mittlere Lage gebrachten Zuckerblock, während der Daumen 7 selbst einen neuen Block aus dem Vorratsraum 4 herausschiebt.
Die Schneidvorrichtung ist mit zwei Klingen 16 ausgerüstet, die an den Trägern 17 befestigt sind. Letztere werden mit Hilf der Arme 18, 19 in Bewegung versetzt, die um parallele Achsen 20, 21 ausschwingbar sind. Jeder Messerträger 17 wird auf diese Weise gewissermassen mit Hilfe einer Parallelogrammführung parallel mit sich selbst verschoben und gezwungen, in senkrechter Latte zu bleiben, wenn er sich um die Achsen 20 und 21 dreht. Die Wellen 20, welche die Arme 18 betätigen, tragen Kurbelstangen 22 (Fig. 2), deren eine nach rechts unten, die andere nach links oben gerichtet ist.
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Arm 28.
Bei einer Drehung der Schraube 29 ändert man die Neigung des Armes 18, gegen die Welle 20 und somit auch den Tiefgang der Schneide 16 und ihre. relative Lage zu der anderen Schneide.
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ist gelenkig mit einem Arm88 auf der Achse 89 verbunden und schwingt zwischen zwei Anschlägen 90 und 91, Die Achse 89 trägt den Entkupplungshebel 92, der auf die Daumenscheibe 65 wirkt.
Sie ist durch den Arm 88, die Druckstange 93 und den Arm 94 mit der Achse 95 verbunden, die den Entkupplungsarm 96 trägt, der auf den Daumen 62 wirkt, so dass die Wellen 58 und 60 abwechselnd mit den Antriebsrädern 57 und 59 gekuppelt werden.
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Die Vorwärtsbewegung der Blöcke und ihre Zerschneidung wird also arretiert werden, während sich die Verpackungsvorrichtung in Bewegung setzen wird. Der Antrieb der letzteren erfolgt mit Hilfe der Kurvenscheibenwelle 97, deren Antrieb von der Welle 60 mit Hilfe einer Schraube ohne Ende 98 und eines Schraubenrades 99 erfolgt (Fig. 1). Auf dieser Welle 97 sind die Kurvenscheiben 100-106 befestigt.
Die Kurvenscheibe 100 dient dazu, den Transporttisch 33 mit Hilfe eines Armes 107. einer Welle 108, eines Armes 109 und der Druckstange 110 zu bewegen.
Die Kurvenscheibe 101 hebt und senkt die Zangen 38, 41 mit Hilfe eines Hebfls 111, einer
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Stangen 51.
Die Kurvenscheibe 104 erzeugt die horizontale hin-und hergehende Bewegung des Transportkammes 53. Letzterer ist auf einem T-förmigen Support befestigt, dessen senkrechter Teil in einem Schlitten 124 auf-und niedergleitet, wobei der Schlitten 124 selbst eine horizontale Bewegung mit Hilfe auf dem Gestell hiezu angebrachter Führungsschienen ausführt. Der Schlitten ist durch
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Kurvenscheibe 104 mit Hilfe eines Armes 128 in hin-und herschwingende Drohung versetzt wird.
Die Auf- und Niederbewegung des Transportkammes 53 wird hervorgerufen durch die Kurvenscheibe 105 nit Hilfe einer Welle 129, einer gleitend geführten Stange. 130 (Fig. 4), eines Armes 131, einer Welle 132 und des Armes 133, der durch ein Gelenk mit dem Träger des Transport-
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Zucker tragenden Zangen in die Schachteln gewährleistet.
Die Vorrichtung besteht aus vier Klappen 124, die am Rande des Behälters 36 gelenkig
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schaltungdesVerpackungsmechanismus.
Die Drehung der Welle 97 erfolgt in Bruchteilen eines Umlaufes, indem äie nämlich jedcsmtd dann unterbrochen wird, wenn einer der Vorsprünge 142 den Daumen 143 zurückstösst. Ein Teil dieser Umdrehung bewirkt die Zuführung einer leeren Schachtel zu dem Korbe 52 im
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Aufnahmeraum 36, hebt sie an unter die Klappen 134, welche sich in diesem Augenblicke heben und sich sogleich wieder um duc länder der leeren Schachtel herumlegen.
Gleichzeitig wird der eine bestimmte Anzahl von Zuckerstücken tragende Tisch JJ über den Aufnahmeraum 36 geführt. Die Zangen senken sich, wobei die Stangen 43 der Wirkung der Federn 45 überlassen sind, so dass die Reihen von Zuckerstücken sofort zwischen den Blattfedern 38 und 41 festgepresst werden. Dieselben werden sofort etwas angehoben, wobei der Tisch. 33 in sein ursprüngliche Stellung zurückkehrt. Dann senken sich die Federn 38, 41 herunter bis auf den Boden der leeren Hülse 37. Die Kolben 49 führen ebenfalls die absteigende Bewegung unmittelbar hinter den Federn aus und legen sich auf die Zuckerlagen, die durch die Federn 38, 41 auf den Boden der Schachtel gebracht sind.
Sie halten dieselben an ihrer Stelle, wenn die Federn sich wieder heben und bewegen sich dann ihrerseits wieder nach aufwärts. Die Drehung der Welle 97 wird dann wiederum angehalten und die Welle 58 vom neuen gekuppelt. Bei der folgenden teilweisen Umdrehung der Welle 97 bleibt der Kamm 53 unbeweglich. Der Tisch 33 führt neue Reihen von Zucker unter die Zangen und bewegt sich rückwärts, sobald die letzteren von den Zangen ergriffen sind, welche sich hierauf iiiitsamt den Kolben 49 senken, um diese Reihe auf die vorhergehenden zu legen.
Sobald die Zangen und Kolben wieder in ihrer oberen Stellung angela, ngt sind, wird eine
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Schachtel gebracht haben, wird die letztere durch den Kamm gesenkt und auf den Transporteur 54 gesetzt, welcher die gefüllte Schantel aus der Maschine herausbringt. Darauf wird der Kamm 53 wieder unter den Korb 52 gebracht und bewegt sich nach aufwärts, um eine weitere leere Schachtel zu ergreifen.
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Seitenwänden 1 und 2 angeordnet sind.
Bei der angegebenen Ausführungsform soll jede Schachtel drei Lagen von Zuckerstückcn
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Infolgedessen sind die Zuckerblöcke zu 3 und 3 in den Vorratsraum 4 angeordnet und werden gleichfalls zu 3 und 3 dem Schneidwerkzeug zugeführt, mit Hilfe ebensovieler Daumen 7 und. S'.
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Vorrichtung zur Pressung und Lösung hat, wodurch für jede Reihe die gleiche Sicherheit des Erfassens durch die Zangen gewonnen wird. Natürlich kann die Zahl der Reihen in jeder Lage ebenso wie die Zahl der Lagen in jeder Schachtel befiebig verändert werden. Andererseits kann die
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im übrigen beliebig lange Reihen mit Sicherheit zu erfassen und ohne Gefahr zu transportieren.
Im obigen wurde vorausgesetzt, dass die vertikale Bewegung der Zangen und Kolben dem- entsprechend abnchmen sollte, wie die Schachtel gefüllt wurde, wobei diese während der Füllung
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