AT17853U1

AT17853U1 - Belüfteter Schuh

Info

Publication number: AT17853U1
Application number: ATGM50017/2021U
Authority: AT
Original assignee: Sievin Jalkine Oy
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2023-05-15
Also published as: DE202021100389U1; IES87225Y1; IE20210012U1; FI12645U1; FR3107435B3; FR3107435A3; DK202100011U3

Abstract

Die Erfindung umfasst einen belüfteten Schuh (10), umfassend ein Obermaterial (1), eine wasserdampfdurchlässige Innensohle (2) und eine Außensohle (4), wobei die Außensohle (4) einen Seitenrand aufweist, wobei sich zwischen der Innensohle (2) und der Außensohle eine wasserdampfdurchlässige Wabe (8) befindet, und die Außensohle (4) Belüftungskanäle (9) mit einem in die Wabe (8) mündenden ersten Ende und einem in den Seitenrand der Außensohle mündenden zweiten Ende aufweist.

Description

Beschreibung

BELÜFTETER SCHUH

GEBIET DER ERFINDUNG

[0001] Die Erfindung betrifft einen belüfteten Schuh, der ein Obermaterial, eine wasserdampfdurchlässige Innensohle und eine Außensohle mit einem Seitenrand umfasst.

STAND DER TECHNIK

[0002] Die meisten Schuhe haben eine nicht belüftete Sohlenstruktur aus Gummi, Polyurethan oder PVC oder einer Mischung der oben genannten Materialien. Solche Schuhe können ein wasserdampfdurchlässiges Obermaterial haben, durch das das Schuhwerk belüftet werden kann. Bei Arbeitsschuhen und insbesondere bei sogenannten Sicherheitsschuhen muss das Obermaterial des Schuhs jedoch sehr dick und fest sein, was die Wasserdampfdurchlässigkeit verringert. Darüber hinaus werden Arbeitsschuhe normalerweise den ganzen Arbeitstag über getragen, was bedeutet, dass der Fuß sehr lange in einem schlecht belüfteten und feuchten Raum bleiben muss. Eine schlechte Belüftung des Schuhs ist daher ein Hauptproblem für Schuhträger.

[0003] EP 382904 B1 beschreibt einen Schuh mit einer perforierten Innensohle und einer perforierten Außensohle. Zwischen der Innensohle und der Außensohle befindet sich eine wasserdichte, aber wasserdampfdurchlässige Membran. Vertikale Löcher, die auf die Unterseite der AuBensohle münden, bilden Belüftungskanäle zwischen der Innen- und Außenseite des Schuhs. Das Problem mit dem in EP 382904 beschriebenen Schuh besteht darin, dass die Löcher, die auf die Unterseite der Außensohle münden, leicht durch Sand- und Kieskörner blockiert werden, so dass sie nicht mehr als Belüftungskanäle fungieren. Außerdem können scharfe Gegenstände in die Löcher gelangen, die wasserdichte Membran brechen und Wasser in den Schuh eindringen lassen. Durch die Durchgangslöcher in der Sohlenstruktur kann beispielsweise ein Nagel in die Sohlenstruktur eindringen, weshalb die Lösung für den Einsatz in sogenannten Sicherheitsschuhen überhaupt nicht geeignet ist.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen belüfteten Schuh bereitzustellen, der die mit dem Stand der Technik verbundenen Probleme verringern kann. Die Aufgaben der Erfindung werden durch einen Schuh erreicht, der dadurch gekennzeichnet ist, was in dem unabhängigen Anspruch dargelegt ist. Einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

KURZFASSUNG DER ERFINDUNG

[0005] Die Erfindung betrifft einen belüfteten Schuh, der ein Obermaterial, eine wasserdampfdurchlässige Innensohle und eine Außensohle mit einem Seitenrand umfasst. Zwischen der Innensohle und der Außensohle befindet sich eine wasserdampfdurchlässige Wabe, und die AuBensohle hat Belüftungskanäle mit einem ersten Ende, das in die Wabe mündet, und einem zweiten Ende, das in den Seitenrand der Außensohle mündet.

[0006] In einer bevorzugten Ausführungsform des Schuhs gemäß der Erfindung weist die AuBensohle Belüftungskanäle an dem medialen Seitenrand des Schuhs auf. Alternativ oder zusätzlich kann die Außensohle Belüftungskanäle an dem seitlichen Seitenrand des Schuhs aufweisen.

[0007] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs befindet sich die Wabe im Vorfußbereich des Schuhs.

[0008] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des Schuhs gemäß der Erfindung ist die Wabe ein separates Stück, das an der Außensohle und/oder Innensohle angebracht ist. Vorzugsweise hat die Außensohle eine Aussparung, in die die Wabe eingepasst ist.

[0009] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs ist die Wabe ein filzartiger Körper aus einem Fasermaterial wie Wolle. Die Wabe aus einem Faserma-

terial kann mit einem Imprägniermittel imprägniert werden, um wasserundurchlässig und/oder nicht wasserabsorbierend zu sein. Alternativ kann die Wabe ein Körper sein, der aus einem formbaren Material wie Gummi, Polyurethan oder PVC hergestellt ist, wobei Nuten und/oder Aussparungen mit den Belüftungskanälen in Verbindung stehen.

[0010] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs befindet sich zwischen der Innensohle und der Wabe eine im Wesentlichen wasserundurchlässige, wasserdampfdurchlässige Dampfmembran.

[0011] In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs gibt es einen Einstichschutz unterhalb der Wabe. Der Einstichschutz kann eine Metallplatte sein.

[0012] Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Schuh effektiv belüftet wird und keine äußere Feuchtigkeit in den Schuh eindringen kann.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

[0013] Die Erfindung wird nachstehend ausführlich beschrieben. In der Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen, wobei

[0014] Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Schuh in vertikaler Schnittansicht zeigt, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist;

[0015] Fig. 2 eine Querschnittsansicht des in Fig. 1 gezeigten vorderen Teils des Schuhs zeigt, [0016] Fig. 3 eine Explosionsansicht von Fig. 2 ist,

[0017] Fig. 4 eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs in einer vertikalen Schnittansicht zeigt, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist,

[0018] Fig. 5 eine Querschnittsansicht des in Fig. 4 gezeigten vorderen Teils des Schuhs zeigt, [0019] Fig. 6 eine Explosionsansicht von Fig. 5 ist, [0020] Fig. 7 eine Seitenansicht des Schuhs gemäß Fig. 1 oder Fig. 4 zeigt,

[0021] Fig. 8 beispielhaft eine Wabe eines erfindungsgemäßen Schuhs in vertikaler Schnittund perspektivischer Ansicht zeigt,

[0022] Fig. 9 eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Schuhs gemäß der Erfindung in einer vertikalen Schnittansicht zeigt, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist,

[0023] Fig. 10 eine Querschnittsansicht des in Fig. 9 gezeigten vorderen Teils des Schuhs zeigt, und

[0024] Fig. 11 eine Explosionsansicht von Fig. 10 ist.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

[0025] Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Schuh 10 in vertikaler Schnittansicht, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist, und Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht des in Fig. 1 gezeigten vorderen Teils des Schuhs. Fig. 3 ist eine Explosionsansicht von Fig. 2. Im Folgenden werden alle oben genannten Abbildungen gleichzeitig beschrieben.

[0026] Der Schuh 10 umfasst ein Obermaterial 1, eine Innensohle 2, eine Außensohle 4 und eine wasserdampfdurchlässige Dampfmembran 3 zwischen der Innensohle und der Außensohle. Die Innensohle ist ein elastisches und flexibles stoffähnliches Stück mit Durchgangslöchern 5. Die Dampfmembran kann ein beliebiges wasserdampfdurchlässiges, aber im Wesentlichen wasserundurchlässiges Membranmaterial sein, beispielsweise eine Membran, die unter dem Handelsnamen Gore-Tex® vertrieben wird. Die Dampfmembran befindet sich unmittelbar unter der Innensohle. An den Rändern der Außensohle befindet sich ein Kederteil 6, der an dem unteren Teil des Obermaterials hinaufgezogen ist. Die Randabschnitte 7 des Obermaterials sind unter die Innensohle 2 gefaltet.

[0027] Unter der Dampfmembran befindet sich ein luftdurchlässiger Materialkörper aus Fasern, eine sogenannte Wabe 8. Die Wabe hat ungefähr die gleiche Form und Größe wie die Dampfmembran 3. Die Dicke der Wabe kann variieren. Was für die Wabe wesentlich ist, ist, dass ihre Belüftungskapazität, d.h. ihre Fähigkeit, Wasserdampf und Luft durchzulassen, ausreichend ist. Die Wabe erstreckt sich vorzugsweise in den Vorfußbereich der Innensohle des Schuhs und bis zu den Rändern des Obermaterials des Schuhs an der Schuhspitze. Die Wabe kann aus einer Naturfaser wie Wolle oder einer geeigneten Chemiefaser bestehen, die zu einem filzartigen, luftdurchlässigen Materialstück geformt ist. Eine filzartige Wabe eignet sich besonders für Schuhe, die für trockene Bedingungen bestimmt sind. Die Wabe kann mit einem in der Textil- und Bekleidungsindustrie verwendeten Imprägniermittel imprägniert werden, um wasserundurchlässig und/oder nicht wasserabsorbierend zu werden. Im Fall einer mit einem Imprägniermittel imprägnierten Wabe ist eine wasserdampfdurchlässige Dampfmembran nicht unbedingt erforderlich. Unterhalb der Wabe befindet sich ein Einstichschutz. Der Einstichschutz soll verhindern, dass scharfe äußere Gegenstände in die Sohlenstruktur des Schuhs eindringen. Der Einstichschutz kann eine geformte Metallplatte sein.

[0028] Die Seitenränder der Außensohle 4 weisen Belüftungskanäle 9 auf, die im Wesentlichen parallel zur Unterseite der Außensohle sind und sich von den Außenflächen der Seitenränder zu den Seitenrändern der Wabe 8 erstrecken. Die Belüftungskanäle bilden zusammen mit der Wabe 8, der Dampfmembran 3 und den Löchern 5 der Innensohlen 2 eine Belüftungsverbindung von der Außenluft zum Inneren des Schuhs.

[0029] Wenn der Schuh verwendet wird, entweicht der im Schuh gebildete Wasserdampf durch die Löcher 5 in der Innensohle, die Dampfmembran 3 und die Wabe 8 in die Belüftungskanäle 9 und weiter an die Außenluft. Bei jedem Schritt wird die Wabe etwas zusammengedrückt, und während der Beinhebungsphase kehrt die Wabe zu ihrer ursprünglichen Größe zurück. Die Hinund Herbewegung der Wabe beim Komprimieren und Dekomprimieren erzeugt einen Pumpeffekt, der die Belüftung des Schuhs verbessert. Die Außensohle und der Einstichschutz bieten einen guten Schutz für die Wabe und die Dampfmembran gegen äußere mechanische Beanspruchungen und das Eindringen verschiedener Materialien, so dass Sand, Schmutz oder scharfe Körnung die Wabe oder die Dampfmembran nicht beschädigen können.

[0030] Die in den Figuren 1 bis 3 beschriebene Ausführungsform eignet sich besonders für vorwiegend trockene Einsatzbedingungen. Bei Nässe können der Schuh und die Wabe im Schuh nass werden, und das Trocknen der Wabe dauert lange. Bei völlig trockenen Bedingungen, beispielsweise in Papierfabriken, können Schuhe ohne Dampfmembran verwendet werden. In trockenen Innenräumen muss die Sohlenstruktur des Schuhs nicht wasserdicht sein, und die Wasserdampfdurchlässigkeit wird durch eine perforierte Innensohle erreicht.

[0031] Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs in einer vertikalen Schnittansicht, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist, und Fig. 5 zeigt eine Querschnittsansicht des in Fig. 4 gezeigten vorderen Teils des Schuhs. Fig. 6 ist eine Explosionsansicht von Fig. 5. Im Folgenden werden alle oben genannten Abbildungen gleichzeitig beschrieben.

[0032] In der in den Figuren 4 bis 6 gezeigten Ausführungsform wird die Wabe durch ein Materialstück gebildet, das aus einem formbaren Material hergestellt ist, beispielsweise Gummi, PoIyurethan oder PVC. In der Wabe ist ein Kanalsystem ausgebildet, das an der Oberseite der Wabe offen und mit der Dampfmembran 3 verbunden und von den Seitenrändern der Wabe mit den Belüftungskanälen 9 verbunden ist. Eine solche Wabe ist besonders für Schuhe geeignet, die unter nassen Bedingungen verwendet werden, da sie nicht auf die gleiche Weise wie die oben beschriebene filzartige Wabe Feuchtigkeit aufnimmt. In anderer Hinsicht ähnelt der Schuh dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten, wobei in den Figuren für identische Teile dieselben Referenznummern verwendet werden.

[0033] Die in den Figuren 4 bis 6 gezeigte Wabe hat Nuten 20 und Rippen 21 in Längsrichtung des Schuhs. Die Wabe ist von einem Rand 22 und einer Randnut 23 darin umgeben. Öffnungen 11 sind als Verlängerungen der Belüftungskanäle 9 der Außensohle an jeweiligen Punkten an

den Längsrändern der Wabe ausgebildet, die sich in die die Wabe umgebende Randnut 23 erstrecken. Die Wabe kann beispielsweise durch Direktspritzguss hergestellt werden.

[0034] Bei einem Schuh, der mit einer solchen Wabenstruktur ausgestattet ist, kann die Luft im Schuh durch die Löcher 5 in der Innensohle 2 und die Dampfimembran 3 in die Nuten 20 und die Randnut 23 und weiter durch die Belüftungskanäle 9 und Öffnungen 11 zur Außenluft aus dem Schuh entweichen. Auch in dieser Wabe tritt ein belüftungsfördernder Pumpeffekt auf, wenn die Wabe beim Schritt leicht zusammengedrückt wird und während der Beinhebungsphase in die normale Position zurückkehrt. Der Einstichschutz 24 ist unter der Wabe angebracht. Der Schuh kann auch ohne Einstichschutz hergestellt werden, wenn die Verwendungsbedingungen des Schuhs dies nicht erfordern.

[0035] Bei dem oben beschriebenen Schuh erstreckt sich der belüftungserzeugende Abschnitt nur bis zu dem Bereich unter dem Ballen des in den Schuh eingeführten Fußes, dem sogenannten Vorfußbereich, der der Teil ist, der am anfälligsten für durch Schweiß verursachte Feuchtigkeit ist. Der belüftungserzeugende Abschnitt kann sich jedoch über den gesamten Bereich der Fußsohle erstrecken, wobei die Innensohle über den gesamten Bereich Perforationen aufweist und die Dampfmembran und die Wabe im Wesentlichen die gesamte Unterseite der Innensohle bedecken.

[0036] Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht beider oben beschriebenen Schuhausführungsformen. Die Figur zeigt die Offnungen 11, die in die Seitenränder der Außensohle des Schuhs münden.

[0037] Fig. 8 zeigt beispielhaft eine bevorzugte Ausführungsform einer für den erfindungsgemäßen Schuh geeigneten Wabe im Vertikalschnitt und in perspektivischer Ansicht. Die Wabe ist von einem Rand umgeben, in dem Öffnungen 11 als Verlängerungen der Belüftungskanäle 9 ausgebildet wurden. Die Wabe umfasst kegelstumpfförmige Erhebungen 25 mit sich schneidenden Aussparungen 27 in zwei Richtungen, die den Luftstrom ermöglichen.

[0038] Fig. 9 zeigt eine andere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs in einer vertikalen Schnittansicht, wobei der obere Teil des Schuhs weggeschnitten ist, und Fig. 10 zeigt eine Querschnittsansicht des in Fig. 9 gezeigten vorderen Teils des Schuhs. Fig. 11 ist eine Explosionsansicht von Fig. 10. Im Folgenden werden alle oben genannten Abbildungen gleichzeitig beschrieben.

[0039] Der in den Figuren 9 bis 11 gezeigte Schuh hat überhaupt keine Dampfmembran, aber in anderer Hinsicht hat der Schuh eine ähnliche Struktur wie der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Schuh. Die Dampfmembran kann im Schuh weggelassen werden, wenn der Schuh nur unter trockenen Bedingungen verwendet wird, z. B. in einer Papierfabrik, einer Druckerei oder ähnlichen Räumlichkeiten. Diese Struktur der Außensohle des Schuhs eignet sich beispielsweise gut für Sandalen. Die Wabe kann eine faserige, filzartige Wabe sein, die in den Figuren 1 bis 3 gezeigt ist, oder eine Wabe, die aus einem formbaren Material hergestellt ist, das in den Figuren 5 bis 8 gezeigt ist.

[0040] Die Außensohle 4 des erfindungsgemäßen Schuhs kann durch ein herkömmliches Spritzgussverfahren hergestellt werden, das seit Jahrzehnten bei der Herstellung von Schuhen verwendet wird. Die Herstellung des Schuhs gemäß den Figuren 1 bis 3 erfolgt so, dass zuerst ein Obermaterial 1 auf der bei der Herstellung des Schuhs verwendeten Leiste gebildet wird, dessen Ränder 7 unter die Innensohle 2 gefaltet und an der Innensohle befestigt werden. Eine Dampfmembran 3, eine Wabe 8 und ein Einstichschutz 24 werden an der unteren Oberfläche der so erhaltenen Struktur angebracht. Die Form der Außensohle des Schuhs wird um die Leiste herum befestigt und das Außensohlenmaterial wird in die Form eingespritzt. Der Einstichschutz und die Wabe werden beim Aushärten des Spritzgussmaterials an der Außensohle befestigt. An den Seiten der Form befinden sich Stifte, die die Belüftungskanäle 9 bilden, die in die Seitenflächen der Außensohle münden.

[0041] Alternativ kann die Schuhsohlenstruktur in zwei verschiedenen Stufen gebildet werden, indem zuerst die Außensohle geformt wird, beispielsweise durch Spritzgießen oder Zusammensetzen aus Platten. Die Wabe wird dann an einer Aussparung befestigt, die in der Außensohle

oder der Unterseite der Innensohle ausgebildet ist. Schließlich wird die Außensohle auf die obere Struktur geklebt. Die gleichen alternativen Herstellungsverfahren eignen sich für die Herstellung von Schuhen gemäß den Figuren 4 bis 6 und von Schuhen gemäß den Figuren 9 bis 11.

[0042] Einige bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen belüfteten Schuhs wurden oben beschrieben. Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Lösungen beschränkt, sondern die erfinderische Idee kann auf verschiedene Arten innerhalb des durch die Ansprüche festgelegten Umfangs angewendet werden.

LISTE DER BEZUGZEICHEN:

1 Obermaterial

2 Innensohle

3 Dampfmembran 4 Außensohle

5 Loch

6 Kederteil

7 Rand

8 Wabe

9 Belüftungskanal 10 Schuh

11 Öffnung

20 Nut

21 Grat

22 Rand

23 Randnut

24 Einstichschutz 25 Erhebung

26 Rand

27 Aussparung

Claims

Ansprüche

1. Belüfteter Schuh (10), umfassend ein Obermaterial (1), eine wasserdampfdurchlässige Innensohle (2) und eine Außensohle (4), wobei die Außensohle (4) einen Seitenrand aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Innensohle (2) und der Außensohle eine wasserdampfdurchlässige Wabe (8) befindet, und die Außensohle (4) Belüftungskanäle (9) mit einem in die Wabe (8) mündenden ersten Ende und einem in den Seitenrand der Außensohle mündenden zweiten Ende aufweist.

2. Schuh (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außensohle (4) Belüftungskanäle (9) an dem medialen Seitenrand des Schuhs (10) aufweist.

3. Schuh (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außensohle (4) Belüftungskanäle (9) an dem seitlichen Seitenrand des Schuhs (10) aufweist.

4. Schuh (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wabe (8) im Vorfußbereich des Schuhs (10) befindet.

5. Schuh (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabe (8) ein separates Stück ist, das an der Außensohle (4) und/oder der Innensohle (2) angebracht ist.

6. Schuh (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Außensohle (4) eine Aussparung aufweist, in die die Wabe (8) eingepasst ist.

7. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabe (8) ein filzartiger Körper aus einem faserigen Material wie Wolle ist.

8. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabe (8) mit einem Imprägniermittel imprägniert ist, um wasserundurchlässig und/oder nicht wasserabsorbierend zu sein.

9. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabe ein Körper aus einem formbaren Material wie Gummi, Polyurethan oder PVC ist, wobei Nuten (20) und/oder Aussparungen (27) mit den Belüftungskanälen (9) in Verbindung stehen.

10. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Innensohle (2) und der Wabe (8) eine im Wesentlichen wasserundurchlässige, wasserdampfdurchlässige Dampfmembran (3) befindet.

11. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Wabe (8) ein Einstichschutz (24) vorhanden ist.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen