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Ventil für unter Druck austretende Medien, insbesondere für Flüssigheitszerstäuber.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Ventil für unter Druck stehende Medien, insbesondere anwendbar für Flüssigkeitszerstäuber und bezweckt eine Konstruktion zu schaffen, welche eine einfache Auswechslung der Dichtung, wie auch eine leichte Reinigung und Einstellung gewährleistet.
Um den angestrebten Zweck zu erreichen, ist das mit einem unter Federdruek stehenden Ventil versehene Zwischenstück zwischen dem Austrittsmundstück und der Austrittsdüse leicht auswechselbar durch eine Überwurfmutter od. dgl. eingespannt gehalten ist.
Der Ventilkörper kann hiebei von einem, mit auswechselbarer Dichtungsseheibe versehenem Tellerventil gebildet werden, das auf eine Spindel, eine Feder spannend, aufgeschraubt ist, die in einem rohrförmigen Einsatzstück geführt ist.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform eines Ventils gemäss der Erfindung und zeigt Fig. 1 das Ventil zusammengebaut mit dem Austrittsmundstück und der Austrittsdüse im Aufriss und Schnitt bei geschlossenem Ventilkörper, Fig. 2 das das Ventil tragende Einsatzstück bei geöffnetem Ventil und Fig. 3 eine Ansicht des Einsatzstückes von unten.
Das Austrittsmundstück 1 mit dem Durchtrittskanal 2 wird in bekannter Weise an den Behälter angeschlossen, in welchem das unter Druck auszutreibende Medium, z. B. eine Flüssigkeit, enthalten ist.
Auf den erweiterten und mit Aussengewinde versehenen Teil 3 des Mundstückes 1 wird das rohrförmige Einsatzstück 4 aufgesetzt, welches sich mit dem unteren, verbreiterten Teil 5 auf den verbreiterten Teil 3 des Mundstückes- abstützt. Das Einsatzstück 4 wird von der Austrittsdüse 6 umschlossen, welche vermittels der Überwurfmutter 7 mit dem Mundstück 1 verbunden werden kann.
In dem Einsatzstück 4 ist die Ventilspindel 8 mit ihrem unteren, scheibenförmigen, seitlich abgenommenen, Teil 9 geführt. Am oberen Ende der Ventilspindel 8 ist ein Schraubengewinde 10 vorgesehen, mittels welchem der Ventilteller 11, dessen Unterseite napfförmig ausgebildet ist und eine Dichtungscheibe 12 enthält, mit der Ventilspindel 8 verbunden werden kann. In dem Einsatzstück 4 ist weiters eine Feder 13 vorgesehen, welche sich einerseits gegen das Einsatzstück, anderseits gegen das verbreiterte Ende 9 der Ventilspindel 8 stützt und den Ventilteller 11 in der Sehliesslage hält. Durch Verdrehung der Ventil spindel 8 kann vermittels des Schraubengewindes-M die Federspannung geregelt werden.
Wie das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt, lässt sich nach Lösen der Überwurfsmutter 7 die Düse 6, wie auch das Einsatzstück 4 leicht herausnehmen und kann in einfachster Weise eine Reinigung der gesamten Ventilkonstruktion, wie auch ein Auswechseln der Dichtungsscheibe 12 und eine Regelung der Federspannung nach Bedarf vorgenommen werden. Nachdem die gesamte Ventilkonstruktion an dem Einsatzstüeke enthalten ist, kann durch Einbauen eines solchen Einsatzstückes eine je Holländerverschraubung nach Bedarf mit einem selbstschliessenden Austrittsventil versehen werden, ohne die Holländerkonstruktion abändern zu müssen.
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Valve for media escaping under pressure, especially for liquid atomizers.
The subject matter of the invention is a valve for pressurized media, particularly applicable for liquid atomizers, and the purpose of which is to create a construction which ensures simple replacement of the seal, as well as easy cleaning and adjustment.
In order to achieve the intended purpose, the intermediate piece provided with a spring-loaded valve between the outlet mouthpiece and the outlet nozzle is held in an easily replaceable manner by a union nut or the like.
The valve body can be formed by a poppet valve provided with an exchangeable sealing washer, which is screwed onto a spindle, tensioning a spring, which is guided in a tubular insert.
The drawing shows an exemplary embodiment of a valve according to the invention and shows Fig. 1 the valve assembled with the outlet mouthpiece and the outlet nozzle in elevation and section with the valve body closed, Fig. 2 the insert piece carrying the valve with the valve open and Fig. 3 a view of the insert from below.
The outlet nozzle 1 with the passage 2 is connected in a known manner to the container in which the medium to be expelled under pressure, e.g. B. a liquid is included.
The tubular insert 4 is placed on the widened and externally threaded part 3 of the mouthpiece 1, which is supported with the lower, widened part 5 on the widened part 3 of the mouthpiece. The insert 4 is enclosed by the outlet nozzle 6, which can be connected to the mouthpiece 1 by means of the union nut 7.
In the insert 4, the valve spindle 8 is guided with its lower, disc-shaped, laterally removed part 9. At the upper end of the valve spindle 8, a screw thread 10 is provided, by means of which the valve disk 11, the underside of which is cup-shaped and contains a sealing disk 12, can be connected to the valve spindle 8. In the insert 4, a spring 13 is also provided, which is supported on the one hand against the insert and on the other hand against the widened end 9 of the valve spindle 8 and holds the valve disk 11 in the closed position. By turning the valve spindle 8, the spring tension can be regulated by means of the screw thread-M.
As the illustrated embodiment shows, after loosening the union nut 7, the nozzle 6 and the insert 4 can be easily removed and the entire valve construction can be cleaned in the simplest possible manner, as can the sealing washer 12 and the spring tension can be regulated as required will. After the entire valve construction is contained in the insert, by installing such an insert, one per Dutch screw connection can be provided with a self-closing outlet valve as required, without having to modify the Dutch design.
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