WO2024132536A1 - Plattform für eine aufzugsanlage für ein sich im bau befindendes gebäude - Google Patents

Plattform für eine aufzugsanlage für ein sich im bau befindendes gebäude Download PDF

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Publication number
WO2024132536A1
WO2024132536A1 PCT/EP2023/084548 EP2023084548W WO2024132536A1 WO 2024132536 A1 WO2024132536 A1 WO 2024132536A1 EP 2023084548 W EP2023084548 W EP 2023084548W WO 2024132536 A1 WO2024132536 A1 WO 2024132536A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
platform
elevator
securing
shaft
building
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/084548
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gabriele BIZZOZERO
Original Assignee
Inventio Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio Ag filed Critical Inventio Ag
Publication of WO2024132536A1 publication Critical patent/WO2024132536A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation

Definitions

  • the invention relates to a platform for an elevator system with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building, and to such an elevator system.
  • This elevator system can be used in particular on construction sites for high-rise buildings.
  • the elevator system includes an elevator cabin that can be used to access the floors that are already being used as residential or commercial premises during the building's construction phase.
  • the construction phase elevator with this elevator cabin grows with the building to a certain extent, i.e. the usable lifting height of the construction elevator increases with the increasing height of the building or the elevator shaft. This makes it possible for construction workers and building materials or, if applicable, users of apartments or commercial premises that were already occupied before the building was completed to be transported in the elevator cabin during the building's construction period.
  • Such an elevator system is known from US 2016/0152442 Al.
  • the elevator system has a machine platform that can be moved along the elevator shaft and from which the elevator cabin is suspended via support means arranged in the elevator shaft.
  • the machine platform is raised in order to increase the usable lifting height of the elevator car in the elevator shaft.
  • a platform that can be moved along the elevator shaft is provided to form a support structure that can be supported on the wall of the elevator shaft.
  • This support structure arranged above the machine platform is raised by a first lifting device installed in the upper area of the elevator shaft to a height at which the platform supported by this support structure can be raised by a certain distance.
  • a second lifting device which is arranged on the aforementioned support structure, is used to raise the machine platform.
  • Climbing formwork is a discontinuous formwork system and is used to construct tower-like structures. They can be used to create concrete sections for the elevator shaft floor by floor. It is known that when creating the concrete sections, pocket-like Recesses are provided. Extendable support means of the machine platform or support means of other platforms engage in these recesses in the shaft wall and thus enable the respective platform to be positioned in a fixed position. This is shown, for example, in WO2022/069316 Al. However, it has been shown in practice that, for example, when using climbing formwork, such recesses are often not made in the shaft wall or that recesses are in the wrong positions.
  • the elevator system should comprise a platform which can be reliably and safely positioned in the elevator shaft on the platform even without special structural measures.
  • the elevator system for a building under construction with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building comprises a platform installed in the elevator shaft that is adapted or adaptable to the increasing building height.
  • the elevator system can have one or more such platforms.
  • the platform can be a so-called machine platform, i.e. a platform with an elevator drive with which an elevator car hanging on the machine platform via support means can be driven.
  • the machine platform can be raised in the elevator shaft by means of a lifting device and thus adapted to the increasing building height.
  • the platform can have support means for support in the elevator shaft, for example telescopically extendable support means or pivotable support means.
  • the term "elevator shaft” is to be understood as a room in a building in its construction phase, the height of which increases in accordance with the progress of construction, wherein the room is dimensioned and designed in such a way that at least one elevator car of an elevator, usually an elevator car and a counterweight of each elevator, can move up and down along vertical travel paths in the room.
  • Such an elevator shaft can be a single shaft enclosed by shaft walls.
  • the elevator shaft can also be part of a connected room, in which part the travel paths of the elevator car and, if applicable, the counterweight of one of the at least two elevators arranged parallel to one another are arranged, wherein there is no shaft wall between the travel paths of adjacent elevators, but usually steel supports for fastening elevator components.
  • the platform can also be reliably and safely positioned in a fixed position in the elevator shaft on, for example, a smooth shaft wall or elevator shafts that have not been specially prepared by structural measures during concrete formwork construction.
  • the at least one support bracket can be arranged at least temporarily for the construction phase and in particular for a section of the construction phase that lies between two lifting processes for a rail installation phase.
  • the at least one support bracket could also be arranged permanently in the elevator shaft and does not have to be removed after the platform has been raised.
  • the respective support bracket can preferably be a metal support bracket for forming a stable shaft abutment.
  • the same can also apply to the at least one safety element.
  • the safety element can also be arranged in the elevator shaft only temporarily or permanently. Safety means for securing the platform against falling are temporarily attached to this safety element or are connected or connectable to it in some other way. The safety means thus work together with the safety element for securing the platform against falling.
  • the safety element e.g.
  • a hook, eyelet screw or bolt provides a fixed point on the shaft to which, for example, a safety rope or chain is attached as a safety means by, for example, hooking it in.
  • a safety rope or chain is attached as a safety means by, for example, hooking it in.
  • the elevator system can also have other platforms that are positioned and secured in the elevator shaft in the manner described above.
  • the platform can be, for example, a lifting platform whose purpose is to move the machine platform upwards for a lifting process. Such a lifting platform is known as an upper protective platform (crash deck).
  • the platform can also include, for example, a protective roof.
  • the platform can then contain a base component that forms a supporting structure, which base component is adapted to the shaft space and almost completely fills it in a plan view. This base component can be designed like a plate or have a plate. When the basic component is installed or during the construction phase, it is preferably aligned horizontally.
  • the securing element can be designed as a securing bracket.
  • the securing bracket can be easily fixed to the shaft wall, also meets high safety requirements and thus provides an advantageous shaft-side fixing point for the securing means.
  • two support brackets and two safety brackets can be provided on each side to support and secure the platform.
  • These components can particularly preferably be arranged in pairs in the elevator shaft, with one support bracket and one safety bracket forming each such support and safety pair. Such an arrangement ensures a particularly stable and secure stationary positioning of the platform in the elevator shaft.
  • the support console has lateral brackets, particularly in the form of side plates, for securing the support in position.
  • the support can be, for example, a metal profile part that is slidably mounted in a horizontal support so that it can be telescopically extended and retracted.
  • brackets ensure that the platform sits securely in its fixed position.
  • the support can be retracted or pivoted in so that the platform can be moved upwards without interference.
  • the support can be extended or pivoted out again and the platform can then be lowered over the support onto the upper support console(s) to create the new fixed position in the elevator shaft.
  • the support bracket can have a fastening section that lies flat against the shaft wall or can be placed flat against it, preferably in the form of a plate, and an abutment section that projects at right angles away from the fastening section to define a support surface for the platform and in particular for the previously mentioned support means.
  • the fastening section and the abutment section can be metal parts, in particular made of steel.
  • a one-piece design is also conceivable, in which the fastening section and the abutment section are molded onto one another and form a monolithic body, for example a cast metal body.
  • the safety element is designed as
  • Security console and the platform has at least a holding device that can be brought into active connection with the safety console or works together to secure the platform.
  • the safety console can form a stop for the holding device. If the platform moves downwards or wants to move when securing, there is a striking contact between the holding device and the safety console, making it impossible to fall. If two safety consoles are provided on each side, two holding devices must be provided to secure the platform.
  • the holding device can be pivotably attached to the platform.
  • the pivotable design allows the active connection to be easily released for a lifting operation.
  • the holding device can be pivoted back and forth between an active position (platform secured) and a second position in which the holding device is removed or separated from the securing console for the lifting operation to release the active connection.
  • the holding device can have an engagement opening which, in an active position, surrounds an abutment of the securing bracket, so that in the event of securing, the abutment forms a stop for the holding device to stop any further downward movement of the platform.
  • the holding device can have a holding arm and a holding section adjoining thereto, wherein the holding device is pivotably mounted on the platform via a lower end of the holding arm and wherein the holding section adjoins an upper end of the holding arm, which holding section is designed like a frame and forms the engagement opening. In its active position, the holding device can be held in the safety console in such a way that engagement is ensured via the engagement opening.
  • the holding device comprising the holding arm and the holding section can be made of one or more metal plates.
  • position securing means may be provided to hold the holding device in the securing bracket, thereby ensuring engagement and thus securing the holding device in the active position.
  • support bracket(s) and safety bracket(s) are essentially of the same type and preferably identical.
  • the reduction in different components results in advantages in terms of assembly and costs.
  • the same component can be used either as a support bracket or as a safety bracket, which also has logistical advantages.
  • a further aspect of the invention relates to a platform for an elevator system for a building under construction with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building, wherein a usable lifting height of the elevator system is adapted to the increasing building height using platforms, and in particular for the elevator system described above, wherein at least one of these platforms has support means that can be retracted and extended, preferably telescopically, or pivotable support means for supporting on at least one support bracket, and that the platform has a holding device that can be brought into operative connection with a securing bracket to secure the platform.
  • a further aspect of the invention relates to a method for erecting an elevator system for a building under construction with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building, wherein a usable lifting height of the elevator system is adapted to an increasing height of the building by carrying out at least one lifting process, in which lifting process, for example, a machine platform with an elevator drive and an elevator car hanging on the machine platform via support means are lifted in the elevator shaft by means of a lifting device.
  • the method is characterized in that after a lifting process, the machine platform is installed on at least one side on a smooth shaft wall of the elevator shaft in such a way that the machine platform is placed on at least one support bracket fixed to the shaft wall by means of anchor screws, bolts or other fastening means, and that at least one securing bracket is fixed to the shaft wall by means of anchor screws, bolts or other fastening means and the machine platform is secured by means of the at least one securing bracket.
  • Smooth refers to an area of the wall in which the platform is to be installed. The wall does not have to be completely smooth, of course.
  • Smooth means that the wall has a more or less flat surface and that, at least in the desired installation area for the platform, it does not have any indentations or notches in the wall into which support means can be inserted, as is otherwise usual in the state of the art. This method is particularly suitable for erecting the previously described Elevator system.
  • Fig. 1 is a schematic representation of an elevator system for a building under construction with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building, in a side view, wherein the elevator system comprises a machine platform positioned stationary in the elevator shaft,
  • Fig. 2 is an enlarged detailed view of the elevator system of Fig. 1 with the machine platform securely positioned in the elevator shaft by means of a support bracket and safety bracket,
  • Fig. 3 is a perspective view of a machine platform fixedly positioned in an elevator shaft for an elevator system according to the invention
  • Fig. 4 a support bracket or safety bracket for the elevator system according to Fig. 3 in an enlarged view
  • Fig. 5 shows a holding device for securing the machine platform of the elevator system according to Fig. 3.
  • Fig. 1 shows a schematic view of an elevator system 1 for a building under construction.
  • the building comprises an elevator shaft 2, which becomes higher as the building increases in height during the construction phase of the building.
  • An elevator car 3 is installed in the elevator shaft 2.
  • the elevator also has a counterweight and support means 26.
  • the elevator car 3 and a counterweight 4 are guided on guide rail strands (not shown here for simplicity) during vertical travel.
  • a drive 5 e.g. traction sheave drive
  • drives the respective support means e.g. one or more belts, steel cables
  • the elevator car 3 enables the transport of people and goods to and from the lower floors even during the construction phase of the building.
  • construction workers and building materials can be transported with the elevator car.
  • it can also Users of apartments or business premises already occupied before the building is completed are transported in accordance with regulations between at least the floors assigned to these rooms.
  • the elevator system 1 has a machine platform 7 with the aforementioned drive 5, on which the elevator car 3 is suspended via the support means 26.
  • the machine platform 7 can be moved upwards along the elevator shaft 2 during the construction phase.
  • the machine platform 7 is positioned in a fixed position in the elevator shaft 2 in a manner explained in detail below.
  • the fixed position is only temporary; the elevator system grows discontinuously.
  • the fixed position must be removed so that a lifting process can be carried out. During the lifting process, the machine platform 7 is raised to the next higher level in the elevator shaft 2.
  • the elevator system 1 has an arrangement (not shown here) above the machine platform 7 for equipping the elevator shaft 2, which grows upwards, in particular with guide rails for the guide rail strand.
  • this arrangement also includes other platforms, such as an upper protective platform (not shown), over or by means of which the machine platform 7 can be lifted up in the elevator shaft 2.
  • a lifting device indicated by 28 and assigned to the upper protective platform can be used for lifting.
  • the upper protective platform also serves to support an assembly platform (also not shown).
  • the assembly platform is the platform from which the guide rail strand(s) is extended upwards.
  • the assembly platform serves as a working platform for assembly personnel.
  • the upper protective platform also has the task of protecting people and equipment in the elevator shaft 2 - in particular in the assembly platform mentioned - from objects that could fall down during construction work on the building.
  • the rail assembly phase can be followed by a growth phase. After the rail assembly phase has been completed and after the elevator shaft 2 has become sufficiently higher as the construction of the building 2 progresses, the platforms must be positioned at the next higher level. After the upper protective platform has been temporarily fixed in the elevator shaft 2 again, the machine platform 7 can be raised to the next higher level.
  • the machine platform 7 has a connection point, for example in the form of an eyelet 23, for hanging a chain hoist, for example.
  • the chain hoist is designed so that the machine platform 7, preferably together with the attached elevator car 3 (and the counterweight), can be moved upwards for a lifting operation. Moving the machine platform 7 to the upper operating position could but can also be carried out using other lifting equipment such as a crane, winch, hydraulic jack or strand jack.
  • the machine platform 7 is supported on one side on a support bracket designated 8.
  • the shaft openings are on the opposite side.
  • the machine platform 7 is supported on the floor, with a movable support means 25 in the form of a profile part being provided, which provides the support.
  • This support means 25 can be moved or removed if necessary, so that the machine platform 7 can be lifted without obstructions when it is moved upwards.
  • a support bracket 7 is fixed to a shaft wall 6 of the elevator shaft 2 by means of anchor screws 13, bolts or other fastening means.
  • a second bracket is located above it.
  • This bracket, designated 9 serves to secure the machine platform 7 and is therefore referred to below as a securing bracket.
  • the securing bracket 9 provides a fixed point on the shaft side, with which a holding device 12 pivotably attached to the platform 7 interacts.
  • the holding device 12 has a hook-like engagement structure which, in the event of a safety incident as a result of the failure of the support bracket 8, comes to a stop on the safety bracket 9 and thus stops an undesirable downward movement of the machine platform 7.
  • a safety bracket 9 other safety elements such as hooks, eyebolts or bolts inserted into the shaft wall 6 to provide a fixed point on the shaft side could also be conceivable.
  • a holding device 12 other safety means could also be used.
  • a safety rope or chain could be temporarily connected to the aforementioned fixed point on the shaft side.
  • Figures 3 to 5 relate to a further embodiment of an elevator system for a building under construction with an elevator shaft that becomes higher as the building height increases during the construction phase of the building, in which elevator system at least one platform is held and secured in the elevator shaft in a similar manner, the platform here also being, for example, a machine platform 7, the drive for moving the elevator car not being shown in the present case.
  • the machine platform 7 has two horizontal main beams 10 that run parallel to one another.
  • the beams 10 are equipped with movable support means 11, 25 at both ends.
  • the machine platform 7 has support means 11 that can be extended and retracted telescopically.
  • These support means 11 are formed by profile parts that can be moved in the beams 10 designed as longitudinal beams. are mounted, wherein the longitudinal beams 10 in the present embodiment are designed as box profiles.
  • the support means 11 are in the extended state. It is clear that the respective profile part for forming the support means lies on the support bracket 8 and thus supports the platform.
  • the support bracket 8 is fixed to the shaft wall 6 by means of anchor screws 13. Above the support bracket 8 is the securing bracket 9, which is also fixed to the shaft wall 6 in a similar way by means of anchor screws 13. It can also be seen from Fig. 3 that on the side facing the shaft wall 6, two support brackets 8, 8' and two securing brackets 9, 9' are provided for supporting and securing the machine platform 7, which are each combined in pairs.
  • the support bracket 8 has a plate-shaped fastening section 17 that lies flat against the shaft wall 6 and an abutment section 18 that projects at right angles away from the fastening section to define a support surface.
  • the machine platform 7 has support means arranged at the ends of the longitudinal beams 10, wherein the support means designated 25 are pivotally attached to the beam 10.
  • the support means 25, which is pivotally attached to the beam about the pivot axis 43, can be pivoted into the vertical position shown in Fig. 3 and fixed in this position by means of a locking pin.
  • the support means can be pre-tensioned by means of springs, for example, so that the support means 42 are pivoted out into the horizontal position under spring action.
  • the machine platform 7 is positioned stationary in the elevator shaft at the front via pivoted-out support means 25, wherein in order to fix this position in the area of the front, the support means 25 can be firmly connected to the floor for the required period using screws (not shown).
  • Platforms could also be positioned in a fixed position using such pivotable support means with a smooth shaft wall, similar to the left side or rear side where - as already described - telescopically movable support means are used instead of pivotable support means.
  • a cost-effective and yet very stable support bracket 8 can be produced.
  • the fastening section 17 formed by a metal plate a large number of holes 22 are provided into which the anchor bolts can be passed.
  • the abutment section 18, which projects at right angles from the fastening section 17, is firmly connected to the fastening section 17 via a plug connection and preferably by welding.
  • fastening ribs 27 are also provided which support the abutment section 18 downwards.
  • Two side plates form lateral brackets 20 for securing the respective support means of the platform in position.
  • the side plates 20 have leg sections on the front which define contact surfaces for the event that the holding device 12 is lowered downwards in the event of securing. In this case, the forces of the platform 7, which is now resting on the securing bracket 9, are introduced into the securing bracket 9 via the side plates 20.
  • the holding device 12 has a holding arm 14 and an adjoining holding section 15, the holding device being constructed from several metal plates.
  • the holding device 12 is pivotally attached to the platform 7, the pivot axis being indicated by S.
  • the holding device 12 is pivotally mounted on the platform via a lower end of the holding arm 14.
  • the holding section 15 is designed like a frame and forms an engagement opening 16.
  • the engagement opening 16 of the holding device 12 surrounds the abutment of the securing bracket 9 in the active position shown in Fig. 3, so that in the event of securing the abutment forms a stop for the holding device 12 to stop any further downward movement of the platform 7.
  • position securing means 21 can then be seen, which are provided to securely hold the holding device 12 in the securing bracket 9 in its active position, thereby ensuring the engagement and to secure the holding device 12.
  • the fixed positioning must be canceled so that a lifting process can be carried out and the machine platform 7 can be raised to the next higher level in the elevator shaft 2.
  • the position securing means 21 are released by removal and the holding device 12 is pivoted downwards at least far enough that the holding device 12 no longer blocks the way with respect to the securing bracket 9 and an obstacle-free lifting of the machine platform 7 is made possible.
  • the arrangement can be designed in such a way that the holding device 12 can be pivoted into an approximately vertical position.
  • the aforementioned position securing means 21 contain, as can be seen from Fig. 5, two threaded rods in the present embodiment, which are inserted through holes in the holding section 15 The threaded rods are secured at the front by means of nuts. The threaded rods are screwed to a flat profile at the back, which can be inserted into the securing bracket 9 via slots 29 in the side plates 20 (slots 29: see Fig. 4).
  • a lifting platform or crash deck, over which the machine platform 7 can be moved upwards, can also be equipped with similar holding devices and supported on support brackets in a similar manner to the machine platform 7 and secured by means of the holding devices via safety brackets.
  • the method for erecting the elevator system 1 for a building under construction with an elevator shaft 2 that becomes higher as the building increases in height during the construction phase of the building, wherein the usable lifting height of the elevator system 1 is adapted to the increasing height of the building generally comprises several lifting processes that are carried out.
  • the machine platform 7 with the elevator drive 5 and the elevator car 3 hanging on the machine platform 7 via support means are lifted in the elevator shaft 2 by means of the lifting device 28.
  • the machine platform 7 is installed on the smooth shaft wall 6 of the elevator shaft 2, wherein for this installation process the machine platform 7 is set down on one side by means of support brackets 8, 8' fixed to the shaft wall 6 by means of anchor screws.
  • the machine platform 7 can be set down on the floor. On this side, the machine platform 7 could also be positioned in a fixed position in another way. It is also conceivable to use support brackets and safety brackets on two opposite sides of the elevator shaft.

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Abstract

Eine Aufzugsanlage (1) für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht (2), umfasst eine im Aufzugsschacht (2) installierte, an die zunehmende Gebäudehöhe anpassbare Plattform (7). Die Plattform (7) ist auf im Aufzugsschacht (2) angeordnete Stützkonsolen (8) abgestützt, die mittels Ankerschrauben (13) an einer Schachtwand (6) des Aufzugsschachts (2) fixiert sind. Weiter sind im Aufzugsschacht (2) Sicherungskonsolen (9) angeordnet, welches ebenfalls mittels Ankerschrauben an der Schachtwand (6) fixiert sind. Die Plattform (7) weist schwenkbar an der Plattform (7) befestigte Haltevorrichtungen (12) auf, die zum Sichern der Plattform mit den Sicherungskonsolen (9) verbunden werden.

Description

PLATTFORM FÜR EINE AUFZUGSANLAGE FÜR EIN SICH IM BAU BEFINDENDES GEBÄUDE
Die Erfindung betrifft eine Plattform für Aufzugsanlage mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht und eine solche Aufzugsanlage. Diese Aufzugsanlage kann dabei insbesondere auf Baustellen von Hochhäusern zu Einsatz kommen.
Beim Bau des Gebäudes können die zuerst erstellten unteren Stockwerke bereits soweit fertiggestellt sein, dass sie schon bewohnbar oder anderweitig nutzbar sind. Hierzu umfasst die Aufzugsanlage eine Aufzugskabine, mit der während der Bauphase des Gebäudes die bereits als Wohn- oder Geschäftsräume genutzten Stockwerke anfahrbar sind. Der Bauphase-Aufzug mit dieser Aufzugskabine wächst dabei gewissermassen mit dem Gebäude mit, d.h. die nutzbare Hubhöhe des Bauaufzugs wächst mit zunehmender Höhe des Gebäudes bzw. des Aufzugsschachts. Dies ermöglicht es, dass während der Bauzeit des Gebäudes Bauarbeiter und Baumaterial oder gegebenenfalls Benutzer von bereits vor Gebäudefertigstellung bezogenen Wohnungen oder Geschäftsräumen mit der Aufzugskabine befördert werden können. Aus der US 2016/0152442 Al ist eine solche Aufzugsanlage bekannt geworden. Die Aufzugsanlage weist eine entlang des Aufzugsschachts verschiebbare Maschinenplattform auf, an der über im Aufzugsschacht angeordnete Tragmittel die Aufzugskabine aufgehängt ist. Die Maschinenplattform wird jeweils angehoben, um die nutzbare Hubhöhe der Aufzugskabine im Aufzugsschacht zu vergrössem. Zum Anheben der Maschinenplattform ist eine entlang des Aufzugsschachts bewegbare Plattform zum Bilden einer Tragstruktur vorgesehen, welche an der Wand des Aufzugsschachtes abgestützt werden kann. Diese oberhalb der Maschinenplattform angeordnete Tragstruktur wird jeweils vor einem Anheben der Maschinenplattform mittels eines ersten, im oberen Bereich des Aufzugsschachts angebrachten Hebezeugs auf eine Höhe angehoben, bei der die von dieser Tragstruktur getragene Plattform um einen bestimmten Weg angehoben werden kann. Zum Anheben der Maschinenplattform dient ein zweites Hebezeug, das an der genannten Tragstruktur angeordnet ist. Beim oben erwähnten Stand der Technik kann die Aufzugskabine aus der Bauphase nach Gebäudefertigstellung für die normale Nutzung des Gebäudes weiterverwendet werden.
Das Erstellen von Aufzugsschächten in Gebäuden kann mittels Kletterschalungen erfolgen. Kletterschalungen zählen zu den diskontinuierlichen Schalungssystemen und dienen zur Herstellung von turmartigen Bauwerken. Mit ihnen lassen sich Betonierabschnitte für den Aufzugsschacht geschossweise herstellen. Es ist bekannt, dass beim Erstellen der Betonierabschnitte taschenartige Aussparungen vorgesehen werden. In diese Aussparungen in der Schachtwand greifen ausfahrbare Stützmittel der Maschinenplattform oder Stützmittel anderer Plattformen ein und ermöglichen so eine ortsfeste Positionierung der jeweiligen Plattform. Dies ist beispielsweise aus der WO2022/069316 Al gezeigt. Allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, dass zum Beispiel beim Einsatz von mittels Kletterschalungen häufig keine solchen Aussparungen in der Schachtwand gefertigt werden oder dass Aussparungen an falschen Positionen hegen.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Bekannten zu überwinden und insbesondere Aufzugsanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, welche einfach und dennoch sicher in einem Aufzugsschacht erstellt werden kann. Die Aufzugsanlage soll eine Plattform umfassen, die zuverlässig und sichere der Plattform im Aufzugsschacht auch ohne spezielle bauliche Massnahmen ortsfest positioniert werden kann.
Erfindungsgemäss werden diese und andere Aufgaben mit einer Plattform mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht umfasst eine im Aufzugsschacht installierte, an die zunehmende Gebäudehöhe angepasste oder anpassbare Plattform. Dabei kann die Aufzugsanlage eine oder mehrere solche Plattformen aufweisen. Beispielsweise kann die Plattform eine sogenannte Maschinenplattform sein, also eine Plattform mit einem Aufzugsantrieb, mit dem eine über Tragmittel an der Maschinenplattform hängende Aufzugskabine antreibbar ist. Die Maschinenplattform kann mittels einer Hebevorrichtung im Aufzugsschacht angehoben und so an die zunehmende Gebäudehöhe angepasst werden. Die Plattform kann zum Abstützen im Aufzugsschacht Stützmittel, beispielsweise teleskopartig ein- und ausfahrbare Stützmittel oder schwenkbare Stützmittel aufweisen. Unter dem Begriff „Aufzugsschacht" soll im vorliegenden Dokument ein Raum in einem sich in seiner Bauphase befindenden Gebäude verstanden werden, dessen Höhe entsprechend dem Baufortschritt zunimmt, wobei der Raum so dimensioniert und ausgestaltet ist, dass sich in dem Raum wenigstens eine Aufzugskabine eines Aufzugs, in der Regel eine Aufzugskabine und ein Gegengewicht von jeweils einem Aufzug entlang von vertikalen Fahrbahnen aufwärts und abwärts bewegen können. Ein solcher Aufzugsschacht kann ein von Schachtwänden umschlossener Einzelschacht sein. Der Aufzugsschacht kann aber auch Teil eines zusammenhängenden Raums sein, in welchem Teil jeweils die Fahrbahnen der Aufzugskabine und gegebenenfalls des Gegengewichts von jeweils einem der mindestens zwei parallel zueinander angeordneten Aufzügen angeordnet sind, wobei zwischen den Fahrbahnen von benachbarten Aufzügen keine Schachtwand, jedoch üblicherweise Stahlträger für die Befestigung von Aufzugskomponenten vorhanden sind. Dadurch, dass im Aufzugsschacht wenigstens eine Stützkonsole angeordnet ist, die mittels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an einer Schachtwand des Aufzugsschachts fixiert ist, auf welcher Stützkonsole die Plattform abgestützt ist, und dass ein Sicherungselement zum Vorgeben eines schachtseitigen Fixpunktes angeordnet ist, welches mittels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an einer Schachtwand des Aufzugsschachts fixiert ist, wobei zum Sichern der Plattform Sicherungsmittel mit dem Sicherungselement verbunden oder verbindbar sind, kann die Plattform auch an eine zum Beispiel glatte Schachtwand oder nicht durch bauliche Massnahmen beim Betonschalungsbau speziell vorbereitete Aufzugsschächte zuverlässig und sicher ortsfest im Aufzugsschacht positioniert werden. Die wenigstens eine Stützkonsole kann wenigstens temporär für die Bauphase und insbesondere für einen Abschnitt der Bauphase, der für eine Schieneninstallationsphase zwischen zwei Hubvorgängen liegt, angeordnet sein. Die wenigstens eine Stützkonsole könnte aber auch dauerhaft im Aufzugsschacht angeordnet sein und muss nach dem Anheben der Plattform nicht entfernt werden. Die jeweilige Stützkonsole kann vorzugsweise eine metallische Stützkonsole zum Bilden eines stabilen Schachtwiderlagers sein. Dasselbe kann ebenfalls in Bezug auf das wenigstens eine Sicherungselement gelten. Auch das Sicherungselement kann nur temporär oder dauerhaft im Aufzugsschacht angeordnet sein. An diesem Sicherungselement sind Sicherungsmittel zum Sichern der Plattform vor einem Absturz temporär befestigt oder auf andere Weise mit diesem verbunden oder verbindbar. Die Sicherungsmittel wirken somit mit dem Sicherungselement zum Sichern der Plattform vor einem Absturz zusammen. Das Sicherungselement, z.B. ein Haken, Ösenschraube oder -bolzen, gibt einen schachtseitigen Fixpunkt vor, an dem beispielsweise ein Sicherungsseil oder -kette als Sicherungsmittel durch beispielsweise Einhängen angebracht wird. Sobald sich die Plattform in einer ausserordentlichen Situation (Sicherungsfall), zum Beispiel wenn die Stützkonsole versagt, nach unten bewegt, kommt das Sicherungsseil oder die Sicherungskette zum Einsatz und verhindert einen Absturz.
Alternativ oder zusätzlich zur vorgenannten Maschinenplattform kann die Aufzugsanlage auch andere Plattformen, die auf die oben beschriebene Art und Weise im Aufzugsschacht positioniert und gesichert sind. Die Plattform kann zum Beispiel eine Hebeplattform sein, deren Zweck es ist die Maschinenplattform für einen Hubvorgang noch oben zu bewegen. Eine derartige Hebeplattform ist unter der Bezeichnung obere Schutzplattform (Crash Deck) bekannt. Die Plattform kann weiter beispielsweise ein Schutzdach umfassen. Die Plattform kann sodann ein eine Tragstruktur bildendes Grundbauteil enthalten, welches Grundbauteil an den Schachtraum angepasst ist und diesen in einer Draufsicht nahezu vollständig ausfüllt. Dieses Grundbauteil kann plattenartig ausgestaltet sein oder eine Plate aufweisen. Wenn das Grundbauteil verbaut ist oder während der Bauphase ist es bevorzugt horizontal ausgerichtet.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform kann das Sicherungselement jeweils als Sicherungskonsole ausgestaltet sein. Die Sicherungskonsole kann einfach an die Schachtwand fixiert werden, erfüllt auch hohe Sicherheitsanforderungen und gibt so einen vorteilhaften schachtseitigen Fixpunkt für die Sicherungsmitel vor.
Vorzugsweise können auf einer jeweiligen Seite zum Abstützen und zum Sichern der Platform zwei Stützkonsolen und zwei Sicherungskonsolen vorgesehen sein. Dabei können besonders bevorzugt diese Komponenten paarweise im Aufzugsschacht angeordnet sein, wobei je eine Stützkonsole und Sicherungskonsole jeweils ein derartiges Stütz- und Sicherungspaar bilden. Eine solche Anordnung sorgt für eine besonders stabile und sichere ortsfeste Positionierung der Platform im Aufzugsschacht.
Wenn die Platform zum Abstützen vorzugsweise teleskopartig ein- und ausfahrbare Stützmitel oder schwenkbare Stützmitel aufweist, weist die Stützkonsole seitliche Halterungen insbesondere in Form von Seitenschildem zum lagemässigen Sichern des Stützmitels aufweist. Als Stützmitel ist zum Beispiel ein Metallprofilteil verwendbar, das in einem horizontalen Träger verschiebbar gelagert ist, so dass es teleskopartig ein- und ausgefahren werden kann. Dank solcher Halterungen ist ein stabiler Sitz der Platform in seiner ortsfesten Position sichergestellt. Für einen Hubvorgang können die Stützmitel eingefahren oder eingeschwenkt werden, so dass ein störungsfreies Bewegen der Platform nach oben ermöglicht wird. Nach Beendigung des Hubvorgangs können die Stützmitel wieder ausgefahren oder ausgeschwenkt werden, und dann die Platform zum Erstellen der neuen ortsfesten Position im Aufzugsschacht über die Stützmitel auf die obere Stützkonsole(n) abgesenkt werden.
Die Stützkonsole kann einen flächig an die Schachtwand anliegenden oder anlegbaren, vorzugsweise platenförmigen Befestigungsabschnit und einen rechtwinklig vom Befestigungsabschnit weg ragenden Widerlagerabschnit zum Festlegen einer Auflagerfläche für die Platform und insbesondere für die vorgängig erwähnten Stützmitel aufweisen. Befestigungsabschnit einerseits und Widerlagerabschnit können Metallteile, insbesondere aus Stahl, sein. Es ist aber auch eine einteilige Bauform denkbar, bei der Befestigungsabschnit und Widerlagerabschnit aneinander geformt sind und einen monolithischen Körper, beispielsweise gegossenen Metallkörper, bilden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Aufzugsanlage ist das Sicherungselement als
Sicherungskonsole ausgestaltet und die Platform weist zum Bilden von Sicherungsmiteln wenigstens eine Haltevorrichtung auf, die zum Sichern der Platform mit der Sicherungskonsole in Wirkverbindung bringbar ist oder zusammenwirkt. Die Sicherungskonsole kann dabei einen Anschlag für die Haltevorrichtung bilden, wenn die Platform im Sicherungsfall sich nach unten bewegt oder bewegen will, kommt es zu einem anschlagenden Kontakt zwischen Haltevorrichtung und Sicherungskonsole, so dass ein Absturz verunmöglicht ist. Wenn je Seite zwei Sicherungskonsolen vorgesehen sind, sind zum Sichern der Platform entsprechend zwei Haltevorrichtungen vorzusehen.
Die Haltevorrichtung kann schwenkbar an der Platform befestigt sein. Die schwenkbare Ausgestaltung ermöglicht im Hinblick auf einen Hubvorgang ein einfaches Aufheben der Wirkverbindung. Die Haltevorrichtung kann zwischen einer Aktivstellung (Platform gesichert) und einer zweiten Stellung, in der für den Hubvorgang zum Aufheben der Wirkverbindung die Haltevorrichtung von der Sicherungskonsole entfernt oder getrennt ist, hin und her geschwenkt werden.
Die Haltevorrichtung kann eine Eingriffsöffnung aufweisen, die in einer Aktivstellung ein Widerlager der Sicherungskonsole umgibt, so dass im Sicherungsfall das Widerlager einen Anschlag für die Haltevorrichtung zum Aufhalten einer weiteren Abwärtsbewegung der Platform bildet.
Die Haltevorrichtung kann einen Haltearm und einen daran anschliessenden Halteabschnit aufweisen, wobei die Haltevorrichtung über ein unteres Ende des Halterarms schwenkbar an der Platform gelagert ist und wobei an einem oberen Ende des Halterarms der Halteabschnit anschliesst, welcher Halteabschnit rahmenartig ausgestaltet ist und die Eingriffsöffhung ausbildet. In ihrer Aktivstellung kann die Haltevorrichtung derart in der Sicherungskonsole gehalten werden, dass über die Eingriffsöffhung ein Eingriff gewährleistet ist.
Die Haltevorrichtung umfassend Haltearm und Halteabschnit durch eine oder mehrere Metallplaten gefertigt sein.
Zum weiteren Erhöhen der Sicherheit können Lagesicherungsmitel vorgesehen sein, um die Haltevorrichtung in der Sicherungskonsole zu halten, wodurch der Eingriff gewährleistet wird und so die Haltevorrichtung in der der Aktivstellung zu sichern.
Eine vorteilhafte Aufzugsanlage ergibt sich, wenn die Stützkonsole unterhalb der Platform und das Sicherungselement, insbesondere die Sicherungskonsole, oberhalb der Platform positioniert ist. Mit dieser Anordnung ergibt sich eine besonders stabile Positionierung, während die Sicherung einfach in der Handhabung ist.
Vorteilhaft ist es weiter, wenn Stützkonsole (n) und Sicherungskonsole(n) im Wesentlichen gleichartig und vorzugsweise identisch ausgestaltet sind. Durch die Reduktion unterschiedlicher Bauteile ergeben sich Vorteile hinsichtlich Montage und Kosten. Dasselbe Bauteil kann entweder als Stützkonsole oder als Sicherungskonsole verwendet werden, was auch logistische Vorteile hat.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Plattform für eine Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht, wobei eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage der zunehmenden Gebäudehöhe unter Verwendung von Plattformen angepasst wird, und insbesondere für die vorgängig beschriebene Aufzugsanlage, wobei wenigstens eine dieser Plattformen zum Abstützen an wenigstens eine Stützkonsole vorzugsweise teleskopartig ein- und ausfahrbare Stützmittel oder schwenkbare Stützmittel aufweist und dass die Plattform eine Haltevorrichtung aufweist, die zum Sichern der Plattform mit einer Sicherungskonsole in Wirkverbindung bringbar ist.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft schliesslich ein Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht, wobei eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, indem mindestens ein Hubvorgang ausgeführt wird, bei welchem Hubvorgang zum Beispiel eine Maschinenplattform mit einem Aufzugsantrieb und eine über Tragmittel an der Maschinenplattform hängende Aufzugskabine mittels einer Hebevorrichtung im Aufzugsschacht angehoben wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass nach einem Hubvorgang die Maschinenplattform wenigstens auf einer Seite derart an einer glatten Schachtwand des Aufzugsschacht installiert wird, dass die Maschinenplattform auf mittels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an der Schachtwand fixierten wenigstens einen Stützkonsole abgesetzt wird und dass wenigstens eine Sicherungskonsole mittels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an der Schachtwand fixiert wird und die die Maschinenplattform mittels der wenigstens einen Sicherungskonsole gesichert wird. «Glatt» bezieht sich dabei auf einen Bereich der Wand, in der die Plattform installiert werden soll, die Wand muss selbstverständlich nicht vollständig glatt sein. Mit glatt ist gemeint, dass die Wand eine mehr oder weniger plane Oberfläche aufweist und sie wenigstens im gewünschten Installationsbereich für die Plattform keine Einbuchtungen oder Einkerbungen in der Wand aufweist, in die wie sonst gemäss Stand der Technik üblich, Stützmittel eingeführt werden können. Dieses Verfahren eignet sich dabei insbesondere zum Errichten der vorgängig beschriebenen Aufzugsanlage.
Weitere Vorteile und Einzelmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht, in einer Seitenansicht, wobei die Aufzugsanlage eine ortsfest im Aufzugsschacht positionierte Maschinenplattform umfasst,
Fig. 2 eine vergrösserte Detaildarstellung der Aufzugsanlage von Fig. 1 mit der mittels Stützkonsole und Sicherungskonsole sicher im Aufzugsschacht ortsfest positionierten Maschinenplattform,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer in einem Aufzugsschacht ortsfest positionierten Maschinenplattform für eine erfindungsgemässe Aufzugsanlage,
Fig. 4 eine Stützkonsole oder Sicherungskonsole für die Aufzugsanlage gemäss Fig. 3 in einer vergrösserten Darstellung, und
Fig. 5 eine Haltevorrichtung zum Sichern der Maschinenplattform der Aufzugsanlage gemäss Fig. 3.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Aufzugsanlage 1 für ein sich im Bau befindendes Gebäude. Das Gebäude umfasst einen Aufzugsschacht 2, der im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher wird. Im Aufzugsschacht 2 ist eine Aufzugskabine 3 installiert. Der Aufzug weist weiter ein Gegengewicht sowie Tragmittel 26 auf. Die Aufzugskabine 3 und ein Gegengewicht 4 sind beim vertikalen Verfahren an (der Einfachheit hier nicht dargestellten) Führungsschienensträngen geführt. Ein Antrieb 5 (z.B. Treibscheibenantrieb) treibt die jeweiligen Tragmittel (z.B. ein oder mehrere Riemen, Stahlseile) an und bewegt damit die Aufzugskabine 2 und das Gegengewicht 4 gegengleich. Die Aufzugskabine 3 ermöglicht bereits während der Bauphase des Gebäudes den Transport von Personen und Gütern von und zu den unteren Stockwerken. Insbesondere können mit der Aufzugskabine Bauarbeiter und Baumaterial befördert werden. Es können aber auch Benutzer von bereits vor Fertigstellung des Gebäudes bezogenen Wohnungen oder Geschäftsräumen zwischen mindestens den diesen Räumen zugeordneten Stockwerken vorschriftenkonform befördert werden.
Die Aufzugsanlage 1 weist eine Maschinenplattform 7 mit dem bereits erwähnten Antrieb 5 auf, an der über die Tragmittel 26 die Aufzugskabine 3 aufgehängt ist. Die Maschinenplattform 7 ist im Verlauf der Bauphase entlang des Aufzugsschachts 2 nach oben verschiebbar. In Fig. 1 ist die Maschinenplattform 7 auf nachfolgend im Detail erläuterte Art und Weise im Aufzugsschacht 2 ortsfest positioniert. Die ortsfeste Positionierung findet dabei jedoch lediglich temporär statt; die Aufzugsanlage wächst diskontinuierlich. Die ortsfeste Positionierung muss aufgehoben werden, damit ein Hubvorgang ausgefiihrt werden kann. Beim Hubvorgang wird die Maschinenplattform 7 auf eine nächsthöhere Ebene im Aufzugsschacht 2 angehoben.
Die Aufzugsanlage 1 verfugt oberhalb der Maschinenplattform 7 über eine (hier nicht dargestellte) Anordnung zum Ausrüsten des nach oben wachsenden Aufzugsschachts 2 insbesondere mit Führungsschienen für den Führungsschienenstrang. Diese Anordnung umfasst neben der Maschinenplattform 7 noch weitere Plattform, wie etwa eine (nicht dargestellte) obere Schutzplattform, über oder mittels welcher die Maschinenplattform 7 im Aufzugsschacht 2 hochgehoben werden kann. Zum Anheben kann eine mit 28 angedeutete, der oberen Schutzplattform zugeordnete Hebevorrichtung verwendet werden. Die obere Schutzplattform dient weiter zum Tragen einer (ebenfalls nicht dargestellten) Montageplattform. Die Montageplattform ist dabei diejenige Plattform, von der aus der oder die Führungsschienenstränge nach oben verlängert wird. Die Montageplattform dient als Arbeitsbühne für Montagepersonen. Die obere Schutzplattform hat auch die Aufgabe, Personen und Einrichtungen im Aufzugsschacht 2 - insbesondere in der genannten Montageplattform - vor Gegenständen zu schützen, die bei den am Gebäude stattfindenden Bauarbeiten herunterfallen können. An die Schienenmontagephase kann eine Wachstumsphase anschliessen. Nach Beendigung der Schienenmontagephase und nachdem der Aufzugsschacht 2 mit fortschreitendem Bau des Gebäudes 2 ausreichend höher geworden ist, müssen die Plattformen auf eine nächsthöhere Ebene positioniert werden. Nachdem die obere Schutzplattform temporär wieder im Aufzugsschacht 2 fixiert worden ist, kann die Maschinenplattform 7 auf eine nächsthöhere Ebene angehoben werden. Die Maschinenplattform 7 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Verbindungspunkt beispielhaft in Form einer Öse 23 auf, zum Einhängen beispielsweise eines Kettenzugs. Der Kettenzug ist ausgelegt, damit die Maschinenplattform 7, vorzugsweise zusammen mit der angehängten Aufzugskabine 3 (und dem Gegengewicht), für einen Hubvorgang nach oben bewegt werden kann. Das Bewegen der Maschinenplattform 7 zu der oberen Einsatzposition könnte jedoch auch mitels anderen Hebemiteln wie beispielsweise mitels Kran, Zugwinde, hydraulischem Heber oder Litzenheber erfolgen.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Maschinenplatform 7 auf einer Seite auf einer mit 8 bezeichneten Stützkonsole abgestützt. Auf der gegenüberliegenden Seite befinden sich die Schachtöffhungen. Auf dieser Seite ist die Maschinenplatform 7 auf dem Stockwerkboden abgestützt, wobei ein bewegbares Stützmitel 25 in Form eines Profilteils vorgesehen ist, das die Abstützung bewerkstelligt. Dieses Stützmitel 25 lässt sich derart bewegen oder gegebenenfalls entfernen, so dass die Maschinenplatform 7 beim nach oben Bewegen für ein hindemisfreier Hubvorgang möglich ist. Eine Stützkonsole 7 ist mitels Ankerschrauben 13, -bolzen oder anderen Befestigungsmiteln an einer Schachtwand 6 des Aufzugsschachts 2 fixiert. Darüber befindet sich eine zweite Konsole. Diese mit 9 bezeichnete Konsole dient zum Sichern der Maschinenplatform 7 und wird daher nachfolgend als Sicherungskonsole bezeichnet. Die Sicherungskonsole 9 gibt einen schachtseitigen Fixpunkt vor, mit welchem eine an der Platform 7 schwenkbar befestigte Haltevorrichtung 12 zusammenwirkt.
In Fig. 2 sind Details der erwähnten Haltevorrichtung 12 erkennbar. Die Haltevorrichtung 12 weist eine hakenartige Eingriffstruktur auf, die, wenn in einem Sicherungsfall als Folge des Versagens der Stützkonsole 8, die auf die Sicherungskonsole 9 zum Anschlag kommt und so ein unerwünschtes nach unten Bewegen der Maschinenplatform 7 stoppt. Anstelle einer Sicherungskonsole 9 wären auch andere Sicherungselemente wie etwa in die Schachtwand 6 eingebrachte Haken, Ösenschrauben oder - bolzen zum Vorgeben eines schachtseitigen Fixpunktes vorstellbar. Anstelle einer Haltevorrichtung 12 könnten auch andere Sicherungsmitel zum Einsatz kommen. Zum Beispiel könnte zum Sichern der Platform 7 vor einem Absturz ein Sicherungsseil oder -kete mit dem vorerwähnten schachtseitigen Fixpunkt temporär verbunden werden.
Die Figuren 3 bis 5 betreffen ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht, bei welcher Aufzugsanlage wenigstens eine Platform auf eine ähnliche Art und Weise im Aufzugsschacht gehalten und gesichert ist, wobei auch hier die Platform beispielhaft eine Maschinenplatform 7 ist, wobei vorliegend der Antrieb zum Bewegen der Aufzugskabine nicht dargestellt ist. Die Maschinenplatform 7 weist zwei parallel zueinander verlaufende horizontale Haupträger 10. Die Trägem 10 sind an beiden Enden mit bewegbaren Stutzmiteln 11, 25 ausgerüstet. Am der Schachtwand zugewandten Ende weist die Maschinenplatform 7 teleskopartig ein- und ausfahrbare Stützmitel 11 auf. Diese Stützmitel 11 werden durch Profilteile gebildet, die verschiebbar in den als Längsträger ausgebildeten Trägem 10 gelagert sind, wobei die Längsträger 10 im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kastenprofile ausgestaltet sind.
In Fig. 3 befinden sich die Stützmittel 11 in ausgefahrenen Zustand. Ersichtlicherweise liegt das das jeweilige Profilteil zum Bilden der Stützmittel auf der Stützkonsole 8 und stützt so die Plattform ab. Die Stützkonsole 8 ist die mittels Ankerschrauben 13 an der Schachtwand 6 fixiert. Oberhalb der Stützkonsole 8 ist die Sicherungskonsole 9 angeordnet, die auf gleichartige Weise ebenfalls mittels Ankerschrauben 13 an der Schachtwand 6 fixiert ist. Weiter ist aus Fig. 3 entnehmbar, dass auf der der Schachtwand 6 zugewandten Seite zum Abstützen und zum Sichern der Maschinenplattform 7 zwei Stützkonsolen 8, 8’ und zwei Sicherungskonsolen 9, 9’ vorgesehen sind, die jeweils zu Paaren zusammengefasst sind.
Hinsichtlich ihrer Konstruktion sind vorliegend die Stützkonsolen 8 und Sicherungskonsolen 9 identisch ausgestaltet. Der Einfachheit halber wird nachfolgend der Aufbau und die Konstruktion der Stützkonsole 8 erläutert. Ausführungen zur Stützkonsole 8 treffen somit auch auf die Sicherungskonsole 9 zu. Die Stützkonsole 8 weist einen flächig an die Schachtwand 6 anliegenden, plattenförmigen Befestigungsabschnitt 17 und einen rechtwinklig vom Befestigungsabschnitt weg ragenden Widerlagerabschnitt 18 zum Festlegen einer Auflagerfläche auf.
Die Maschinenplattform 7 weist an den Enden der Längsträger 10 angeordnete Stützmittel auf, wobei die mit 25 bezeichneten Stützmittel schwenkbar am Träger 10 befestigt sind. Das um die Schwenkachse 43 schwenkbar am Träger befestigte Stützmittel 25 kann in die in Fig. 3 gezeigte vertikale Lage geschwenkt und mittels Sicherungsstift in dieser Lage fixiert werden. Die Stützmittel können beispielsweise mittels Federn vorgespannt sein, sodass die Stützmittel 42 in die horizontale Stellung unter Federwirkung ausgeschwenkt werden. Die Maschinenplattform 7 ist vorderseitig über ausgeschwenkte Stützmittel 25 ortsfest im Aufzugsschacht positioniert, wobei zum Fixieren dieser Position im Bereich der Vorderseite können die Stützmittel 25 unter Verwendung von (nicht dargestellten) Schrauben für die erforderliche Dauer fest mit dem Stockwerksboden verbunden sein. Plattformen könnten auch über derartige schwenkbar ausgestalten Stützmittel mit einer glatten Schachtwand ortsfest positioniert werden, etwa analog zur linken Seite bzw. Rückseite bei der - wie vorgängig schon beschrieben - anstelle von schwenkbaren Stützmittel teleskopartig bewegbare Stützmittel verwendet werden.
Konstruktive Details zur Ausgestaltung der Stützkonsole 8 (bzw. der baugleichen Sicherungskonsole 9) sind aus Fig. 4 entnehmbar. Durch die Verwendung von aus Metallplatten gefertigten Bauteilen kann eine kostengünstige und dennoch sehr stabile Stützkonsole 8 hergestellt werden. Im durch eine Metallplatte gebildeten Befestigungsabschnitt 17 sind eine Vielzahl von Bohrungen 22 vorgesehen, in die die Ankerschrauben durchführbar sind. Der rechtwinklig vom Befestigungsabschnitt 17 weg ragende Widerlagerabschnitt 18 ist über eine Steckverbindung und vorzugsweise mittels Schweissung fest mit dem Befestigungsabschnitt 17 verbunden. Zum Versteifen der Konstruktion sind weiterhin Befestigungsrippen 27 vorgesehen, die den Widerlagerabschnitt 18 nach unten hin stützen. Zwei Seitenschilder bilden seitlichen Halterungen 20 zum lagemässigen Sichern des jeweiligen Stützmittels der Plattform. Die Seitenschilder 20 weisen vorderseitig Schenkelabschnitte auf, die Angriffsflächen für den Fall definieren, wenn im Sicherungsfall die Haltevorrichtung 12 nach unten abgesenkt wird. In diesem Fall werden die Kräfte der nun an der Sicherungskonsole 9 aufliegenden Plattform 7 über die die Seitenschilder 20 in die Sicherungskonsole 9 eingeleitet.
Konstruktive Details zur Ausgestaltung der Haltevorrichtung 12 sind aus Fig. 5 entnehmbar. Die Haltevorrichtung 12 weist einen Haltearm 14 und einen daran anschliessenden Halteabschnitt 15, wobei die Haltevorrichtung aus mehrere Metallplatten aufgebaut ist. Die Haltevorrichtung 12 ist schwenkbar an der Plattform 7 befestigt, wobei die Schwenkachse mit S angedeutet ist. Die Haltevorrichtung 12 ist über ein unteres Ende des Halterarms 14 schwenkbar an der Plattform gelagert. Der Halteabschnitt 15 ist rahmenartig ausgestaltet und bildet eine Eingriffsöffhung 16 aus. Die Eingriffsöffhung 16 der Haltevorrichtung 12 umgibt in der in Fig. 3 gezeigten Aktivstellung das Widerlager der Sicherungskonsole 9, so dass im Sicherungsfall das Widerlager einen Anschlag für die Haltevorrichtung 12 zum Aufhalten einer weiteren Abwärtsbewegung der Plattform 7 bildet.
In Fig. 3 sind sodann Lagesicherungsmittel 21 erkennbar, die vorgesehen sind, um die Haltevorrichtung 12 in der Sicherungskonsole 9 in ihrer Aktivstellung sicher zu halten, wodurch der Eingriff gewährleistet wird und um die Haltevorrichtung 12 zu sichern. Die ortsfeste Positionierung muss aufgehoben werden, damit ein Hubvorgang ausgeführt und die Maschinenplattform 7 auf eine nächsthöhere Ebene im Aufzugsschacht 2 angehoben werden kann. Für diesen Hubvorgang werden die Lagesicherungsmittel 21 durch Entfernen entsichert und die Haltevorrichtung 12 wenigstens soweit nach unten geschwenkt, dass die Haltevorrichtung 12 bezüglich der Sicherungskonsole 9 den Weg nicht mehr versperrt und ein hindemisfreies Anheben der Maschinenplattform 7 ermöglicht wird. Die Anordnung kann derart ausgestaltet sein, dass dabei die Haltevorrichtung 12 in eine in etwa vertikale Lage geschwenkt werden kann.
Die vorerwähnten Lagesicherungsmittel 21 enthalten, wie etwa aus Fig. 5 erkennbar ist, im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Gewinde Stangen, die durch Bohrungen im Halteabschnitt 15 geführt sind. Die Gewindestangen sind vorderseitig mittels Muttem gesichert. Die Gewindestangen sind rückseitig mit einem Flachprofd, das über Langlöcher 29 in den Seitenschildem 20 (Langlöcher 29: siehe Fig. 4) in die Sicherungskonsole 9 einsetzbar ist, verschraubt.
Eine Hebeplattform oder Crash Deck, über welche die Maschinenplattform 7 nach oben bewegt werden kann, kann ebenfalls mit gleichartigen Haltevorrichtungen ausgerüstet sein und in analoger Weise wie die Maschinenplattform 7 an Stützkonsolen abgestützt und mittels der Haltevorrichtungen über Sicherungskonsolen gesichert sein.
Das Verfahren zum Errichten der Aufzugsanlage 1 für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht 2, wobei die nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage 1 der zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, umfasst in der Regel mehrere Hubvorgänge, die dabei ausgeführt werden. Beim Hubvorgang wird die Maschinenplattform 7 mit dem Aufzugsantrieb 5 und die über Tragmittel an der Maschinenplattform 7 hängende Aufzugskabine 3 mittels der Hebevorrichtung 28 im Aufzugsschacht 2 angehoben. Nach dem Hubvorgang wird die Maschinenplattform 7 an der glatten Schachtwand 6 des Aufzugsschacht 2 installiert, wobei für dieses Installationsvorgang die Maschinenplattform 7 mittels Ankerschrauben an der Schachtwand 6 fixierten Stützkonsolen 8, 8’ auf einer Seite abgesetzt wird. Auf der der der Schachtwand 6 gegenüberliegenden Seite kann die Maschinenplattform 7 am Stockwerkboden abgesetzt werden. Auf dieser Seite könnte die Maschinenplattform 7 auch auf andere Weise ortsfest positioniert werden. Es ist auch denkbar, auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Aufzugsschachtes jeweils Stützkonsolen und Sicherungskonsolen zu verwenden.

Claims

1. Aufzugsanlage ( 1) fur ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht (2), umfassend eine im Aufzugsschacht (2) installierte, an die zunehmende Gebäudehöhe angepasste oder anpassbare Plattform (7), dadurch gekennzeichnet, dass im Aufzugsschacht (2) wenigstens eine Stützkonsole (8) angeordnet ist, die mittels Ankerschrauben (13), -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an einer Schachtwand (6) des Aufzugsschachts (2) fixiert ist, auf welcher Stützkonsole (8) die Plattform (7) abgestützt ist, und dass im Aufzugsschacht (2) wenigstens ein Sicherungselement zum Vorgeben eines schachtseitigen Fixpunktes angeordnet ist, welches mittels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmitteln an einer Schachtwand (6) des Aufzugsschachts (2) fixiert ist, wobei zum Sichern der Plattform (7) Sicherungsmittel mit dem Sicherungselement verbunden oder verbindbar sind.
2. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement als Sicherungskonsole (9) ausgestaltet ist.
3. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungskonsole (9) und die Stützkonsole (8) gleichartig ausgestaltet sind.
4. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer jeweiligen Seite zum Abstützen und zum Sichern der Plattform (7) zwei Stützkonsolen (8, 8’) und zwei Sicherungskonsolen (9, 9’) vorgesehen sind.
5. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (7) zum Abstützen vorzugsweise teleskopartig ein- und ausfahrbare Stützmittel oder schwenkbare Stützmittel (11) aufweist und dass die Stützkonsole (8) seitliche Halterungen (20) insbesondere in Form von Seitenschildem zum lagemässigen Sichern des Stützmittels aufweist.
6. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkonsole (8) einen flächig an die Schachtwand (17) anliegenden oder anlegbaren, vorzugsweise plattenförmigen Befestigungsabschnitt (17) und einen rechtwinklig vom Befestigungsabschnitt (17) weg ragenden Widerlagerabschnitt (18) zum Festlegen einer Auflagerfläche aufweist.
7. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement als Sicherungskonsole (9) ausgestaltet ist und dass die Plattform (7) zum Bilden von Sicherungsmitteln wenigstens eine Haltevorrichtung (12) aufweist, die zum Sichern der Plattform mit der Sicherungskonsole (9) in Wirkverbindung bringbar ist oder zusammenwirkt.
8. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (12) schwenkbar an der Plattform (7) befestigt ist.
9. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (12) eine Eingriffsöffhung (16) aufweist, die in einer Aktivstellung ein Widerlager der Sicherungskonsole (9) umgibt.
10. Aufzugsanlage (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (12) einen Haltearm (14) und einen daran anschliessender Halteabschnitt (15) aufweist, wobei die Haltevorrichtung (12) über ein unteres Ende des Halterarms schwenkbar an der Plattform gelagert ist und an einem oberen Ende des Halterarms der Halteabschnitt (15) anschliesst, der rahmenartig ausgestaltet ist und die Eingriffsöffhung (16) ausbildet.
11. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (12) umfassend Haltearm (14) und Halteabschnitt (15) durch eine oder mehrere Metallplatten gefertigt ist.
12. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass Lagesicherungsmittel vorgesehen sind, um die Haltevorrichtung (12) in der Sicherungskonsole (9) zu halten.
13. Aufzugsanlage (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkonsole (8) unterhalb der Plattform (7) und das Sicherungselement, insbesondere die Sicherungskonsole (9) oberhalb der Plattform (7) positioniert ist.
14. Plattform (7) für eine Aufzugsanlage für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht (2), insbesondere für eine Aufzugsanlage (1) gemäss einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (1) eine Haltevorrichtung (12) aufweist, die zum Sichern der Platform mit einer Sicherungskonsole (9) in Wirkverbindung bringbar ist.
15. Verfahren zum Errichten einer Aufzugsanlage (1) für ein sich im Bau befindendes Gebäude mit einem im Verlauf der Bauphase des Gebäudes mit zunehmender Gebäudehöhe höher werdenden Aufzugsschacht (2), wobei eine nutzbare Hubhöhe der Aufzugsanlage (1) einer zunehmenden Höhe des Gebäudes angepasst wird, indem mindestens ein Hubvorgang ausgeführt wird, bei welchem Hubvorgang eine Maschinenplatform (7) mit einem Aufzugsantrieb (5) und eine über Tragmitel (26) an der Maschinenplatform (7) hängende Aufzugskabine (3) mitels einer Hebevorrichtung (28) im Aufzugsschacht (2) angehoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem Hubvorgang die Maschinenplatform (7) wenigstens auf einer Seite derart an einer glaten Schachtwand (6) des Aufzugsschacht (2) installiert wird, dass die Maschinenplatform (7) auf mitels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmiteln an der Schachtwand fixierten wenigstens einen Stützkonsole (8) abgesetzt wird und dass wenigstens eine Sicherungskonsole (9) mitels Ankerschrauben, -bolzen oder anderen Befestigungsmiteln an der Schachtwand (6) fixiert wird und die die Maschinenplatform (7) mitels der wenigstens einen Sicherungskonsole (9) gesichert wird.
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