WO2024117163A1 - 回転構造体へのケーブル配線構造、および、ｃｐａｐ装置 - Google Patents

回転構造体へのケーブル配線構造、および、ｃｐａｐ装置 Download PDF

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WO2024117163A1
WO2024117163A1 PCT/JP2023/042701 JP2023042701W WO2024117163A1 WO 2024117163 A1 WO2024117163 A1 WO 2024117163A1 JP 2023042701 W JP2023042701 W JP 2023042701W WO 2024117163 A1 WO2024117163 A1 WO 2024117163A1
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WO
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rotating structure
cable
wall
main body
guide wall
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PCT/JP2023/042701
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English (en)
French (fr)
Inventor
篤志 服部
Original Assignee
株式会社村田製作所
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M16/00—Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. mouth-to-mouth respiration; Tracheal tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/04—Turnable line connectors with limited rotation angle with frictional contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

Definitions

  • the present invention relates to a structure that includes a non-rotating structure, a rotating structure, and a cable connected at one end to the non-rotating structure and at the other end to the rotating structure.
  • Patent Document 1 describes a device for transmitting driving force to a rotating body.
  • the device in Patent Document 1 includes a rotating cylinder, a rotary terminal, and a cable.
  • the device in Patent Document 1 wraps the cable around the outer circumferential surface of the rotating cylinder as the rotating cylinder turns.
  • the device in Patent Document 1 introduces the cable into the rotating cylinder through the rotary terminal.
  • Patent Document 2 describes a connector device.
  • the device in Patent Document 2 includes a cylindrical housing and a flat cable.
  • the housing incorporates a ring-shaped cylindrical shaft portion that has a gap in part of the circumferential direction.
  • the device in Patent Document 2 pays out and winds up the flat cable through the gap in the cylindrical shaft portion.
  • the object of the present invention is therefore to prevent breakage of a cable that has one end connected to a non-rotating structure and the other end connected to a rotating structure.
  • the cable wiring structure to a rotating structure includes a non-rotating structure, a rotating structure arranged to be rotatable relative to the non-rotating structure, and a cable having one end connected to the non-rotating structure and the other end connected to the rotating structure.
  • the non-rotating structure has a first cavity that allows deformation of the cable routing shape when the rotating structure rotates.
  • the rotating structure has a main body having a side around which the cable is wound, a cover arranged spaced apart from the side of the main body, and a second cavity between the main body and the cover that allows deformation of the cable routing shape when the rotating structure rotates.
  • This invention makes it possible to prevent breakage of a cable that is connected at one end to a non-rotating structure and at the other end to a rotating structure.
  • FIG. 1 is a perspective view of the appearance of a CPAP device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the base unit according to the embodiment of the present invention.
  • 3A and 3B are plan views showing the arrangement of the ventilation pipes in the base unit.
  • FIG. 4(A) is a perspective view of the vent pipe from the front side
  • FIG. 4(B) is an exploded perspective view of the vent pipe.
  • FIG. 5A is a perspective view from the back side of the vent pipe
  • FIG. 5B is a partial side cross-sectional view of the vent pipe.
  • FIG. 6(A) is an external perspective view of the main body of the ventilation pipe
  • FIG. 6(B) is a plan view of the main body of the ventilation pipe.
  • FIG. 7A is a perspective view of the front side of the vent pipe cover
  • FIG. 7B is a perspective view of the back side of the vent pipe cover
  • FIG. 8A is a plan view showing the arrangement of the vent pipe on the cover
  • FIG. 8B is a view showing the state of FIG. 8A with the cover removed.
  • 9(A) and 9(B) are plan views each showing one aspect of the vent pipe during rotation.
  • FIG. 10 is a plan view showing one aspect of the rotation of the ventilation pipe.
  • the cable wiring structure of a rotating structure will be described with reference to the drawings. Note that in this embodiment, a CPAP device will be used as an example of an application of the cable wiring structure of a rotating structure. However, the application of the cable wiring structure of a rotating structure is not limited to a CPAP device.
  • FIG. 1 is a perspective view of the appearance of a CPAP device according to an embodiment of the present invention, showing a state in which a main unit is attached to a base unit.
  • the CPAP device 10 includes a main unit 20 and a base unit 30.
  • the external shape of the main unit 20 is a rectangular parallelepiped, with a height that is shorter than the length in the long dimension and the length in the short dimension. Note that the rectangular parallelepiped in this embodiment is not limited to a perfect rectangular parallelepiped, and also includes those with various chamfered tops and edges.
  • the base unit 30 When viewed in a plan view, the base unit 30 is a rectangle having a long dimension and a short dimension.
  • the base unit 30 has a high back portion and a low back portion, and the high back portion is taller than the low back portion.
  • the external shape of the base unit 30 is a rectangular parallelepiped high back portion and a rectangular parallelepiped low back portion connected in the long dimension of the base unit 30.
  • the main unit 20 can be attached to the upper surface of the low back portion of the base unit 30.
  • the external shape of the CPAP device 10 is a rectangular parallelepiped.
  • the main unit 20 When the main unit 20 is attached to the base unit 30 (attached state), the gas flow path of the main unit 20 and the gas flow path of the base unit 30 are connected. Also, the first electrical circuit of the main unit 20 and the second electrical circuit of the base unit 30 are electrically connected. As a result, the main unit 20 and the base unit 30 work together to realize the functions of the CPAP device 10. Note that, when the main unit 20 is detached from the base unit 30, the main unit 20 operates independently to realize the functions of the CPAP device 10.
  • the main unit 20 has a built-in blower (not shown). When the blower is driven, the CPAP device 10 generates an airflow to be supplied to the user.
  • Base unit 30 2 is a perspective view of the appearance of the base unit according to the embodiment of the present invention.
  • the base unit 30 corresponds to the main body of the CPAP device 10 of the present invention.
  • the base unit 30 includes a box body 31 and a lid 32.
  • the box body 31 has a portion of its top side open.
  • the lid 32 is rotatably connected to the box body 31.
  • the box 31 includes an upper wall 311, a lower wall 312, a side wall 313, a side wall 314, a side wall 315, a side wall 316, and a side wall 317.
  • the box 31 has a space S31A defined by the upper wall 311, the lower wall 312, the side wall 314, the side wall 315, the side wall 316, and the side wall 317.
  • the box 31 has a space S31B defined by the upper wall 311, the lower wall 312, the side wall 313, the side wall 315, the side wall 316, and the side wall 317.
  • Space S31B has an opening between sidewall 317 and sidewall 313 when viewed in plan on the upper surface side where top wall 311 is disposed.
  • a humidification chamber (not shown) is housed in the portion that forms this space S31B.
  • the side wall 314 has an intake port 36.
  • the intake port 36 penetrates the side wall 314 in the thickness direction.
  • the side wall 317 has an exhaust port 38 and an intake port 39 above the portion where it connects to the upper wall 311.
  • the exhaust port 38 penetrates the inside of the side wall 317 and connects to the space S31A.
  • the intake port 39 penetrates the side wall 317 in the thickness direction.
  • the lid 32 includes an upper wall 321, a side wall 323, a side wall 325, and a side wall 326.
  • the lid 32 has a space S32 defined by the upper wall 321, the side wall 323, the side wall 325, and the side wall 326.
  • the lid 32 corresponds to the non-rotating structure of the present invention.
  • a vent pipe 35 is disposed in the upper wall 321.
  • the vent pipe 35 is shaped to protrude outward from the upper wall 311.
  • the vent pipe 35 has an air hole 350.
  • the vent pipe 35 is disposed so as to be rotatable 180° in plan view (see Figs. 9(A), 9(B), and 10).
  • the vent pipe 35 corresponds to the rotating structure of the present invention. The specific configuration of the vent pipe 35 will be described later.
  • the CPAP device 10 generates an airflow using the blower in the main unit 20, draws in gas from the intake port 36 in the base unit 30, and sends out the gas from the ventilation tube 35. At this time, the CPAP device 10 controls the drive of the blower and heats the water in the storage tank with a heater, thereby sending out an airflow with the desired flow rate, delivery pressure, and humidity.
  • the air vent tube 35 is physically and electrically connected to an inhalation mask worn by the user via piping (not shown). This allows the airflow sent out from the CPAP device 10 to be provided to the user.
  • FIG. 3A and 3B are plan views showing the arrangement of the ventilation pipes in the base unit, with Fig. 3A showing the state where the upper cover is removed and Fig. 3B showing the state where the upper cover is attached.
  • the lid 32 of the base unit 30 includes a main body B 321 and a main body cover 3211.
  • the lid 32 corresponds to the non-rotating structure of the present invention.
  • the main body B321 has a recess that opens on the top side. As shown in Fig. 3(A) and Fig. 3(B), the main body B321 has a circular opening 3210 in plan view.
  • the main body cover 3211 is plate-shaped and has an opening of approximately the same shape as the outer shape of the base 3522 (details will be described later) of the ventilation pipe 35. In plan view, the opening of the main body cover 3211 overlaps (communicates with) the opening 3210 of the main body B321 and is smaller than the opening 3210. In this state, the main body cover 3211 covers the opening on the top side of the main body B321. As a result, the lid 32 has a space of a predetermined height outside the opening 3210. A hole that communicates with the ventilation hole 350 of the ventilation pipe 35 may be opened in the center of the recess of the opening 3210.
  • the main body B321 has an annular peripheral wall 3290 that surrounds the opening 3210.
  • the peripheral wall 3290 is cut in the middle in the circumferential direction.
  • the cut portion of the peripheral wall 3290 is the guide opening G329.
  • a guide wall 3291 is formed at one end of the cut portion of the peripheral wall 3290.
  • the guide wall 3291 is arc-shaped in plan view.
  • the guide wall 3291 is, for example, arc-shaped about 1/4 of the circumference, and is arc-shaped bulging toward the guide opening G329.
  • One end of the guide wall 3291 connects to one end of the cut portion of the peripheral wall 3290. This connection is arc-shaped. In other words, one end of the guide wall 3291 connects to the peripheral wall 3290, which has an angular shape.
  • guide wall 3291 is connected to a wall that extends in the opposite direction from peripheral wall 3290 using guide wall 3291 as a reference.
  • Guide wall 3291 corresponds to the first guide wall of the present invention.
  • a guide wall 3292 is formed at the other end of the cut portion of the peripheral wall 3290.
  • the guide wall 3292 is generally arc-shaped in plan view.
  • guide wall 3292 connects to the other end of the cut portion of peripheral wall 3290. This connection is arc-shaped. In other words, one end of guide wall 3292 connects to peripheral wall 3290, which has an angular shape. The other end of guide wall 3292 connects to the outer surface of peripheral wall 3290. Guide wall 3292 corresponds to the second guide wall of the present invention.
  • Guide walls 3291 and 3292 have the above-described structure, and by connecting them to peripheral wall 3290 as described above, a hollow portion 3299 having a large area in plan view is formed outward from guide opening G329 between guide walls 3291 and 3292. Hollow portion 3299 corresponds to the first hollow portion of the present invention.
  • the size of the hollow portion 3299 is functionally large enough to accommodate the slack of the cable CBL described below, in other words, large enough to allow deformation of the cable CBL's routing shape outside the guide opening G329 (see FIG. 9(B) etc.).
  • the main body B321 further includes a plurality of protruding walls 3297 and a cable connection portion 3298.
  • the plurality of protruding walls 3297 and the cable connection portion 3298 are disposed on the outer side of the main body B321, in a direction along the peripheral wall 3290, at a position closer to the guide wall 3292. In this peripheral direction, the plurality of protruding walls 3297 and the cable connection portion 3298 are disposed in this order from the guide wall 3292 side.
  • Fig. 4(A) is a perspective view of the vent pipe from the front side
  • Fig. 4(B) is an exploded perspective view of the vent pipe
  • Fig. 5(A) is a perspective view of the vent pipe from the back side
  • Fig. 5(B) is a partial side cross-sectional view of the vent pipe.
  • the ventilation pipe 35 includes a main body 351 and a cover 352.
  • the ventilation pipe 35 corresponds to the rotating structure of the present invention.
  • the cover 352 covers the side of the main body 351.
  • the cover 352 and the main body 351 are spaced apart from each other, and a cavity 359 is formed between the cover 352 and the main body 351.
  • the cavity 359 corresponds to the second cavity of the present invention.
  • the size of the hollow portion 359 is functionally large enough to accommodate the slack of the cable CBL described below, in other words, large enough to allow deformation of the routing shape of the cable CBL inside the ventilation pipe 35 (see FIG. 9(B) etc.).
  • FIG. 6(A) is an external perspective view of the main body of the ventilation pipe
  • FIG. 6(B) is a plan view of the main body of the ventilation pipe.
  • the main body 351 includes a substrate 3511, a base 3512, a main wall 3513, an external connection wall 3514, an external terminal housing 3516, an internal connection terminal 3517, a cable fixing portion 3518, and a vent pipe cover 3519.
  • the substrate 3511 is a ring-shaped flat plate.
  • the shape (outer shape) of the outer peripheral edge of the substrate 3511 is substantially the same as the shape of the opening 3210 of the main body B321 of the lid 32 (see Figures 3(A), 3(B), 8(A), 8(B), etc.).
  • the substrate 3511 is of a size that can be accommodated in the opening 3210.
  • the base 3512 is substantially circular in plan view.
  • the outer shape of the base 3512 is smaller than the outer shape of the substrate 3511.
  • the base 3512 is positioned higher than the substrate 3511.
  • the outer peripheral edge of the base 3512 is connected to the inner peripheral edge of the substrate 3511.
  • a recess C3512 is formed on the outer periphery of the base 3512, which is recessed inward in plan view.
  • the main wall 3513 is cylindrical with an internal space. One end of the cylindrical extension of the main wall 3513 connects to the upper surface of the base 3512. The extension of the main wall 3513 is not perpendicular to the upper surface of the base 3512, but has a predetermined angle with respect to the upper surface.
  • the internal space of the main wall 3513 communicates with an opening at the inner part of the base 3512 where the main wall 3513 connects.
  • the wall forming the cylindrical shape of the main wall 3513 corresponds to the side of the rotating structure of the present invention.
  • the external connection wall 3514 is cylindrical with an internal space.
  • the direction in which the external connection wall extends is substantially the same as the direction in which the main wall 3513 extends.
  • One end of the external connection wall 3514 in the cylindrical extension direction is connected to the other end of the main wall 3513 in the cylindrical extension direction.
  • the internal space of the external connection wall 3514 is connected to the internal space of the main wall 3513. These internal spaces form the ventilation hole 350 of the ventilation pipe 35.
  • the vent pipe cover 3519 is disposed at the connection between the main wall 3513 and the external connection wall 3514.
  • the vent pipe cover 3519 is a flat plate.
  • the vent pipe cover 3519 has a shape that extends radially from the cylindrical central axis of the main wall 3513 and the external connection wall 3514.
  • the external terminal housing 3516 is formed and connected to the peripheral surface of the external connection wall 3514.
  • the external terminal housing 3516 includes an electrical external connection terminal.
  • the internal connection terminal 3517 is disposed on the opposite side of the vent pipe cover 3519 from the external terminal housing 3516.
  • the internal connection terminal 3517 includes an electrical internal connection terminal.
  • the internal connection terminal 3517 is electrically connected to the electrical external connection terminal of the external terminal housing 3516.
  • the cable fixing portion 3518 is a flat plate.
  • the cable fixing portion 3518 is shaped to protrude outward from the circumferential surface of the main wall 3513, and is a plate parallel to the cylindrical extension direction of the main wall 3513.
  • the cable fixing portion 3518 is disposed in approximately the same position as the internal connection terminal 3517 in the circumferential direction of the main wall 3513.
  • At least one groove or rod body is formed in the cable fixing portion 3518.
  • the cable fixing portion 3518 may be formed in the cover 352.
  • FIG. 7A is a perspective view of the front side of the vent pipe cover
  • FIG. 7B is a perspective view of the back side of the vent pipe cover.
  • the cover 352 includes a substrate 3521, a base 3522, a cylindrical body 3523, a protrusion 3528, and a protrusion 3529.
  • the substrate 3521 is a ring-shaped flat plate.
  • the shape (outer shape) of the outer peripheral edge of the substrate 3521 is substantially the same as the shape of the opening 3210 of the main body B321 of the lid 32 (see Figures 3(A), 3(B), 8(A), 8(B), etc.) and the substrate 3511 of the main body 351.
  • the base 3522 is substantially circular in plan view.
  • the outer shape of the base 3522 is smaller than the outer shape of the substrate 3521.
  • the base 3522 is positioned above the substrate 3521.
  • the outer peripheral edge of the base 3522 is connected to the inner peripheral edge of the substrate 3521.
  • the cylindrical body 3523 has an internal space 3524.
  • One end of the cylindrical body 3523 in the extension direction is connected to the base 3522.
  • the opening cross-sectional area of the other end of the cylindrical body 3523 in the extension direction is the same as the planar area of the vent pipe cover 3519 of the main body 351, and the opening shape is the same as the outer shape of the vent pipe cover 3519.
  • the cross-sectional area of the internal space 3524 is approximately the same regardless of the position in the extension direction of the cylindrical body 3523.
  • Protrusions 3528 and 3529 protrude from the rear surface of substrate 3521. When viewed from above, protrusions 3528 and 3529 have a flattened oval shape. Note that the shape of protrusions 3528 and 3529 is not limited to this shape, and may be any shape that does not have corners on the circumferential surface.
  • the protrusions 3528 and 3529 are spaced apart along the circumferential direction of the substrate 3521.
  • the space between the protrusions 3528 and 3529 is the guide opening G352 on the ventilation pipe 35 side.
  • the cover 352 is disposed on the main body 351 such that the main wall 3513 of the main body 351 is housed in the internal space 3524 of the cylinder 3523 of the cover 352.
  • the base plate 3521 of the cover 352 faces the base plate 3511 of the main body 351 at a distance, and the base 3522 of the cover 352 faces the base 3512 of the main body 351.
  • the space formed when the substrate 3521 of the cover 352 faces the substrate 3511 of the main body 351, and the space formed when the base 3522 of the cover 352 faces the base 3512 of the main body 351, are connected through the recess C3512 of the base 3512 of the main body 351.
  • Protrusions 3528 and 3529 of cover 352 are positioned in recess C3512.
  • the opening at the other end of the cylinder 3523 of the cover 352 is closed by the vent pipe cover 3519 of the main body 351.
  • the ventilation pipe 35 has a cavity 359 between the main wall 3513 of the main body 351 and the cylindrical body 3523 of the cover 352 (see Figures 4(A), 4(B), 5(A), 5(B), and 8(B)).
  • This hollow portion 359 communicates with the outer peripheral end of the ventilation pipe 35 through the space between the base 3512 and the base 3522, the space created by the recess C3512, and the space between the substrate 3511 and the substrate 3521.
  • the ventilation pipe side end of the cable CBL is connected to the internal connection terminal 3517 and is routed along the extending direction of the main wall 3513.
  • the cable CBL is routed in the circumferential direction of the main wall 3513 while being fixed by the grooves and protrusions of the cable fixing portion 3518.
  • the cable CBL is guided to the guide opening G352 between the protrusions 3528 and 3529 approximately along the circumferential direction of the main wall 3513.
  • the cable CBL is routed from the guide opening G352 into the space between the substrate 3511 and the substrate 3521, and is drawn out to the outside of the ventilation pipe 35.
  • Fig. 8(A) is a plan view showing the arrangement of the vent pipe on the cover
  • Fig. 8(B) is a view showing the state of Fig. 8(A) with the cover removed.
  • Figs. 9(A), 9(B), and 10 are plan views each showing one state of the vent pipe when rotated.
  • the vent pipe 35 is housed in the opening 3210 of the lid 32.
  • the vent pipe 35 is arranged so as to be rotatable relative to the lid 32.
  • the vent pipe 35 is rotatably arranged on the lid 32 so that the external opening of the vent 350 faces the side wall 325, with one end of the rotation being an orientation in which the external opening of the vent 350 faces the side wall 323 (the orientation in FIG. 9(A)), and the other end of the rotation being an orientation in which the external opening of the vent 350 faces the opposite side of the side wall 323 (the side wall 317) (the orientation in FIG. 10).
  • the cable CBL from which the ventilation pipe 35 is pulled out is guided into the lid 32 through the guide opening G329 of the lid 32.
  • the cable CBL is routed between the multiple protruding walls 3297 and is connected to and fixed in the cable connection part 3298.
  • the cover 32 has a hollow portion 3299, and the vent pipe 35 has a hollow portion 359, so that the routing shape of the cable CBL changes in response to the rotation of the vent pipe 35, as shown below.
  • the cable CBL is wound around the circumferential surface of the main wall 3513 of the main body 351 of the vent pipe 35, passes through the space created by the hollow portion 359 and recess C3512 of the vent pipe 35, bends against the circumferential surface of the protrusion 3529, and is guided into the space between the substrate 3511 and the substrate 3521.
  • the cable CBL then bends along the circumferential surface of the guide wall 3291, and is guided into the hollow portion 3299 through the guide opening G329.
  • the cable CBL does not bend sharply. Therefore, breakage of the cable CBL is suppressed.
  • the rotation of the vent pipe 35 loosens the winding state of the cable CBL around the circumferential surface of the main wall 3513.
  • slack is generated in the cable CBL.
  • This slack is accommodated to a certain extent in the hollow portion 359. This prevents the cable CBL from buckling.
  • the cover 32 has the cavity 3299, the slack of the cable CBL pushed out of the ventilation pipe 35 is accommodated in the cavity 3299. This further reliably suppresses buckling of the cable CBL.
  • the cable CBL is wound again around the circumferential surface of the main wall 3513 of the main body 351 of the ventilation pipe 35, passes through the space created by the hollow portion 359 and recess C3512 of the ventilation pipe 35, bends against the circumferential surface of the protrusion 3528, and is guided into the space between the substrate 3511 and the substrate 3521.
  • the cable CBL then bends along the circumferential surface of the guide wall 3292, and is guided into the hollow portion 3299 through the guide opening G329.
  • the cable CBL does not bend sharply. Therefore, breakage of the cable CBL is suppressed.
  • the end of the cable CBL on the ventilation pipe 35 side is connected to the internal connection terminal 3517 in a state curved in the direction in which the main wall 3513 extends, unlike the circumferential surface of the main wall 3513 around which the cable CBL is wound. Then, at the curved position on the main wall 3513, the cable CBL is fixed by the cable fixing portion 3518. This relieves the stress caused by the rotation of the ventilation pipe 35 at the connection portion of the cable CBL on the ventilation pipe 35 side. Therefore, breakage of the cable CBL at the connection portion on the ventilation pipe 35 side is suppressed.
  • the end of the cable CBL on the lid 32 side is fixed between the multiple convex walls 3297.
  • the outer surfaces of the multiple convex walls 3297 are arc-shaped. This reduces the stress caused by the rotation of the vent pipe 35 at the connection part of the cable CBL on the lid 32 side. Therefore, breakage of the cable CBL at the connection part on the lid 32 side is suppressed.
  • ventilation pipe 35 and the lid 32 have the following relationship:
  • the guide wall 3292 does not overlap with the first common circumscribing line Ls1 (dash-dotted line in FIG. 8B) between a virtual circle (dashed line (first virtual circle) in FIG. 8B) that includes the arc formed by the circumferential surface of the guide wall 3291 and a circle (second virtual circle) that includes the side surface of the vent pipe 35 with which the cable CBL comes into contact (the circumferential surface connecting the outer circumferential end of the base 3512 of the main body 351 and the inner circumferential end of the substrate 3511). This prevents the cable CBL from undesirably coming into contact with the guide wall 3292 when the vent pipe 35 rotates.
  • the guide wall 3291 does not overlap with the second common circumscribing line Ls2 (dashed double-dashed line in FIG. 8B) between the arc (third imaginary circle) formed by the circumferential surface of the guide wall 3292 and the circle (second imaginary circle) including the side surface of the vent pipe 35 with which the cable CBL comes into contact (the circumferential surface connecting the outer circumferential end of the base 3512 of the main body 351 and the inner circumferential end of the substrate 3511). This prevents the cable CBL from undesirably coming into contact with the guide wall 3291 when the vent pipe 35 rotates.
  • the hollow portion 359 and the hollow portion 3229 are disposed in a region of opposite apex angles, with the intersection Ps of the first common circumscribing line Ls1 and the second common circumscribing line Ls2. This prevents the cable CBL from undesirably colliding with the wall of the lid 32 or the wall of the ventilation pipe 35 when the cable CBL is routed between the hollow portion 359 and the hollow portion 3299. This prevents the cable CBL from being subjected to undesirable stress.
  • the height or width of the space (corresponding to the tubular portion of the present invention) formed by the side (circumferential surface) of the base 3512, the substrate 3511, the substrate 3521, and the peripheral wall 3290 is three times or less than the width of the cable CBL. This prevents undesirable bending of the cable CBL in the space formed between the substrate 3511 and the substrate 3521.
  • the upper and lower walls of this tubular portion are not limited to both being components of the ventilation pipe 35. For example, one may be a component of the ventilation pipe 35 and the other a component of the base unit 30.
  • the outer surface of the cable CBL is covered with a fluororesin. This improves the slipperiness of the cable CBL and prevents undesirable bending and buckling.
  • the rotating structure includes: a main body having a side around which the cable is wound; a cover spaced apart from a side of the main body; a second cavity between the main body and the cover, the second cavity allowing deformation of the cable routing shape when the rotating structure rotates;
  • a cable wiring structure to a rotating structure having:
  • the subject is: A cylindrical wall that is the side portion; a connection terminal that is disposed at a position different from the second hollow portion in a direction perpendicular to a circumferential direction of the cylindrical wall and that connects the cable in a direction different from the circumferential direction; Equipped with The rotating structure includes: A cable wiring structure to a rotating structure according to (1), comprising a cable fixing portion that bends and fixes the cable in a direction from the circumferential direction toward the connection terminal.
  • the non-rotating structure is a first guide wall and a second guide wall spaced apart about the periphery of the rotating structure; a guide opening between the first guide wall and the second guide wall, through which the cable passes; having The first guide wall and the second guide wall are arc-shaped on the guide opening side, a first common circumscribing line that is tangent to a first imaginary circle that overlaps the first guide wall in an arc shape and a second imaginary circle that overlaps the side portion of the main body of the rotation structure does not overlap the second guide wall; A cable wiring structure to a rotating structure according to (1) or (2), wherein a second common circumscribing line tangent to a third imaginary circle overlapping the second guide wall in an arc shape and a second common circumscribing line tangent to the second imaginary circle does not overlap the first guide wall.
  • a cable wiring structure for a rotating structure according to (3) in which the first cavity and the second cavity are arranged in an area of opposite angles based on the intersection of the first common circumscribing line and the second common circumscribing line.
  • a tubular portion is provided, the tubular portion being disposed outward from a cylindrical wall of the main body in a plan view of the rotation structure and the non-rotation structure, A cable wiring structure to a rotating structure according to any one of (1) to (4), wherein the height of the tubular portion is three times or less than the width of the cable.
  • a tubular portion is provided, the tubular portion being disposed outward from a cylindrical wall of the main body in a plan view of the rotation structure and the non-rotation structure, A cable wiring structure to a rotating structure according to any one of (1) to (5), wherein the width of the tubular portion is three times or less than the width of the cable.
  • a cable wiring structure to a rotating structure according to any one of (1) to (5), in which the outer surface of the cable is covered with a fluororesin.
  • a cable wiring structure for a rotating structure according to any one of (1) to (7),
  • the non-rotating structure is a body that generates an airflow,
  • CPAP device 20 Main unit 30: Base unit 31: Box 32: Lid 35: Air vent 36, 39: Air intake 38: Air exhaust 311: Upper wall 312: Lower wall 313, 314, 315, 316, 317: Side wall 321: Upper wall 323, 325, 326: Side wall 350: Air vent 351: Main body 352: Cover 359: Hollow portion 3210: Opening 3211: Main body cover 3290: Peripheral walls 3291, 3292: Guide wall 3297: Convex wall 3298: Cable connection portion 3299 : Hollow portion 3511: Substrate 3512: Base 3513: Main wall 3514: External connection wall 3516: External terminal housing 3517: Internal connection terminal 3518: Cable fixing portion 3519: Vent pipe cover 3521: Substrate 3522: Base 3523: Cylinder 3524: Internal space 3528, 3529: Protrusion B321: Main body C3512: Recess CBL: Cable G329, G352: Guide opening Ls1: First common circumscribing line L

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Abstract

回転構造体へのケーブル配線構造は、非回転構造体と、非回転構造体に対して回転可能に配置された回転構造体と、一方端が非回転構造体に接続され、他方端が回転構造体に接続されたケーブル（ＣＢＬ）と、を有する。非回転構造体は、回転構造体の回転時のケーブル（ＣＢＬ）の引き回し形状の変形を許容する空洞部（３２９９）を有する。回転構造体は、ケーブル（ＣＢＬ）が巻き付けられる主体（３５１）と、主体（３５１）の側方に主体（３５１）に離間して配置されたカバー（３５２）と、主体（３５１）とカバー（３５２）との間に回転構造体の回転時のケーブル（ＣＢＬ）の引き回し形状の変形を許容する空洞部（３５９）と、を有する。

Description

回転構造体へのケーブル配線構造、および、ＣＰＡＰ装置
　本発明は、非回転構造体と、回転構造体と、非回転構造体に一方端が接続され、回転該構造体に他方端が接続されるケーブルとを備える構造に関する。
　特許文献１には、回転体への駆動力伝達装置が記載されている。特許文献１の装置は、回転円筒、ロータリ端子、および、ケーブルを備える。特許文献１の装置は、回転円筒の旋回に合わせて、回転円筒の外周面にケーブルを巻き付ける。特許文献１の装置は、ロータリ端子を通じて、回転円筒にケーブルを導入する。
　特許文献２には、コネクタ装置が記載されている。特許文献２の装置は、円筒形のハウジングとフラットケーブルとを備える。ハウジングは、周方向の一部に空隙を有する環形の円筒軸部を内蔵している。特許文献２の装置は、円筒軸部の空隙を通じて、フラットケーブルの繰り出し、巻取りを行う。
特公昭６２－５３５７号公報 特開平２－２３６９７７号公報
　しかしながら、特許文献１、特許文献２に示すような従来の構成では、ケーブルの繰り出しや巻取り時に、ケーブルに大きな負荷が加わる箇所が存在する。このため、ケーブルが断線してしまう可能性があった。
　したがって、本発明の目的は、一方端が非回転構造体に接続し、他方端が回転構造体に接続するケーブルの断線を抑制することにある。
　この発明の実施形態に係る回転構造体へのケーブル配線構造は、非回転構造体と、非回転構造体に対して回転可能に配置された回転構造体と、一方端が非回転構造体に接続され、他方端が回転構造体に接続されたケーブルと、を有する。
　非回転構造体は、回転構造体の回転時のケーブルの引き回し形状の変形を許容する第１空洞部を有する。回転構造体は、ケーブルが巻き付けられる側部を有する主体と、主体の側部から離間して配置されたカバーと、主体とカバーとの間に回転構造体の回転時のケーブルの引き回し形状の変形を許容する第２空洞部と、を有する。
　この構成では、非回転構造体に対して回転構造体が回転したときに、ケーブルの一方端とケーブルの他方端との距離が変化しても、距離の変化によるケーブルのたわみは、第１空洞部および第２空洞部の少なくとも一方によって収容される。これにより、ケーブルに不所望な応力が加わることは、抑制される。
　この発明によれば、一方端が非回転構造体に接続し、他方端が回転構造体に接続するケーブルの断線を抑制できる。
図１は、本発明の実施形態に係るＣＰＡＰ装置の外観斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係るベースユニットの外観斜視図である。 図３（Ａ）、図３（Ｂ）は、ベースユニットにおける通気管の配置部分を示した平面図である。 図４（Ａ）は、通気管の表側からの斜視図であり、図４（Ｂ）は、通気管の分解斜視図である。 図５（Ａ）は、通気管の裏側からの斜視図であり、図５（Ｂ）は、通気管の部分的な側面断面図である。 図６（Ａ）は、通気管の主体の外観斜視図であり、図６（Ｂ）は、通気管の主体の平面図である。 図７（Ａ）は、通気管のカバーの表側の外観斜視図であり、図７（Ｂ）は、通気管のカバーの裏側の外観斜視図である。 図８（Ａ）は、通気管の蓋への配置構造を示す平面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）におけるカバーを外した状態を示す図である。 図９（Ａ）、図９（Ｂ）は、それぞれに通気管の回転時の一態様を示す平面図である。 図１０は、通気管の回転時の一態様を示す平面図である。
　本発明の実施形態に係る回転構造体のケーブル配線構造について、図を参照して説明する。なお、本実施形態では、回転構造体のケーブル配線構造の適用対象として、ＣＰＡＰ装置を例に説明する。しかしながら、回転構造体のケーブル配線構造の適用対象は、ＣＰＡＰ装置に限るものではない。
　（ＣＰＡＰ装置１０の概要）
　図１は、本発明の実施形態に係るＣＰＡＰ装置の外観斜視図である。図１は、メインユニットがベースユニットに装着された状態を示す。
　図１に示すように、ＣＰＡＰ装置１０は、メインユニット２０、および、ベースユニット３０を備える。
　メインユニット２０の外形形状は、直方体であり、高さは長尺方向の長さおよび短尺方向の長さよりも短い。なお、本実施形態での直方体は、完全な直方体に限るものではなく、頂や稜が各種の面取りされているものも含む。
　ベースユニット３０は、平面視した状態では長尺方向と短尺方向とを有する矩形である。ベースユニット３０は、高背部と低背部とを有し、高背部は低背部よりも高い。すなわち、ベースユニット３０の外形形状は、直方体の高背部と直方体の低背部とを、ベースユニット３０の長尺方向に繋げた形状である。
　メインユニット２０は、ベースユニット３０の低背部の上面に装着可能である。メインユニット２０がベースユニット３０に装着された状態で、ＣＰＡＰ装置１０の外形形状は、直方体である。
　メインユニット２０がベースユニット３０に装着された状態（装着状態）では、メインユニット２０の気体の流路とベースユニット３０の気体の流路とは、連通する。また、メインユニット２０の第１電気回路とベースユニット３０の第２電気回路とは、電気的に接続する。これにより、メインユニット２０とベースユニット３０とが協働して、ＣＰＡＰ装置１０の機能を実現する。なお、メインユニット２０がベースユニット３０から外された状態では、メインユニット２０が単独で動作し、ＣＰＡＰ装置１０の機能を実現する。
　メインユニット２０は、図示を省略しているが、送風機を内蔵する。送風機が駆動することで、ＣＰＡＰ装置１０は、ユーザに供給する気流を発生させる。
　（ベースユニット３０）
　図２は、本発明の実施形態に係るベースユニットの外観斜視図である。ベースユニット３０は、本発明におけるＣＰＡＰ装置１０の本体に対応する。
　図２に示すように、ベースユニット３０は、箱体３１と蓋３２とを備える。概略的には、箱体３１は、上面側の一部が開口している。蓋３２は、箱体３１に回動可能に接続される。
　（箱体３１）
　箱体３１は、上壁３１１、下壁３１２、側壁３１３、側壁３１４、側壁３１５、側壁３１６、および、側壁３１７を備える。箱体３１は、上壁３１１、下壁３１２、側壁３１４、側壁３１５、側壁３１６、および側壁３１７による空間Ｓ３１Ａを有する。同時に、箱体３１は、上壁３１１、下壁３１２、側壁３１３、側壁３１５、側壁３１６、および側壁３１７による空間Ｓ３１Ｂを有する。
　空間Ｓ３１Ｂは、上壁３１１が配置される上面側に平面視して、側壁３１７と側壁３１３との間に開口を有する。この空間Ｓ３１Ｂを形成する部分によって、加湿チャンバ（図示を省略）が収容される。
　側壁３１４は、吸気口３６を有する。吸気口３６は、側壁３１４を厚み方向に貫通する。側壁３１７は、上壁３１１に接続する部分よりも上方に排気口３８および吸気口３９を有する。排気口３８は、側壁３１７の内部を貫通して空間Ｓ３１Ａに連結する。吸気口３９は、側壁３１７を厚み方向に貫通している。
　（蓋３２）
　蓋３２は、上壁３２１、側壁３２３、側壁３２５、および、側壁３２６を備える。蓋３２は、上壁３２１、側壁３２３、側壁３２５、および、側壁３２６による空間Ｓ３２を有する。蓋３２が、本発明の非回転構造体に対応する。
　上壁３２１には、通気管３５が配置されている。通気管３５は、上壁３１１から外方に突出する形状である。通気管３５は、通気孔３５０を有する。通気管３５は、平面視して、１８０°回転可能に配置されている（図９（Ａ）、図９（Ｂ）、図１０参照）。通気管３５が、本発明の回転構造体に対応する。通気管３５の具体的な構成は後述する。
　このような構造によって、ＣＰＡＰ装置１０は、メインユニット２０の送風機によって気流を発生させ、ベースユニット３０の吸気口３６から気体を吸入し、通気管３５から気体を送出する。この際、ＣＰＡＰ装置１０は、送風機を駆動制御し、貯留タンクの水をヒータで加熱することで、所望の流量、送出圧、湿度の気流を送出する。
　通気管３５は、配管を通じて、ユーザが装着する吸気マスクに、物理的および電気的に接続される（図示は省略する。）。これにより、ＣＰＡＰ装置１０から送出された気流は、ユーザに提供される。
　（通気管のケーブル配線構造（回転構造体のケーブル配線構造））
　図３（Ａ）、図３（Ｂ）は、ベースユニットにおける通気管の配置部分を示した平面図である。図３（Ａ）は、上カバーを外した状態を示す、図３（Ｂ）は、上カバーを取り付けた状態を示す。
　（ベースユニットの蓋（非回転構造体））
　図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、ベースユニット３０の蓋３２は、本体Ｂ３２１と本体カバー３２１１とを備える。蓋３２が本発明の非回転構造体に対応する。
　本体Ｂ３２１は、上面側が開口する凹部を有する。図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、本体Ｂ３２１は、平面視して円形の開口３２１０を有する。本体カバー３２１１は、板状であり、通気管３５の土台３５２２（詳細は後述する。）の外形形状と略同じ形状の開口を有する。平面視において、本体カバー３２１１の開口は、本体Ｂ３２１の開口３２１０と重なっており（連通しており）、開口３２１０よりも小さい開口である。この状態で、本体カバー３２１１は、本体Ｂ３２１の上面側の開口を覆う。これにより、蓋３２は、開口３２１０の外方に所定の高さの空間を有する。開口３２１０の凹部中央には、通気管３５の通気孔３５０と連通する穴が開いていてもよい。
　本体Ｂ３２１は、開口３２１０を囲む環状の周壁３２９０を有する。周壁３２９０は、周方向の途中で切れている。周壁３２９０の切れている部分が、ガイド開口Ｇ３２９である。
　周壁３２９０の切れている部分の一方端には、ガイド壁３２９１が形成されている。ガイド壁３２９１は、平面視して弧状である。ガイド壁３２９１は、例えば、約１／４周の弧状であり、ガイド開口Ｇ３２９側に膨らむ弧状である。
　ガイド壁３２９１の一方端は、周壁３２９０の切れている部分の一方端に接続する。この接続部は、弧状である。言い換えれば、ガイド壁３２９１の一方端は、角形状を有することなる周壁３２９０に接続する。
　ガイド壁３２９１の他方端は、ガイド壁３２９１を基準として周壁３２９０側と反対方向に延びる壁に接続する。ガイド壁３２９１が、本発明の第１ガイド壁に対応する。
　周壁３２９０の切れている部分の他方端には、ガイド壁３２９２が形成されている。ガイド壁３２９２は、平面視して略円弧状である。
　ガイド壁３２９２の一方端は、周壁３２９０の切れている部分の他方端に接続する。この接続部は、弧状である。言い換えれば、ガイド壁３２９２の一方端は、角形状を有することなる周壁３２９０に接続する。ガイド壁３２９２の他方端は、周壁３２９０の外面に接続する。ガイド壁３２９２が、本発明の第２ガイド壁に対応する。
　ガイド壁３２９１およびガイド壁３２９２が上述の構造であり、上述のように周壁３２９０に接続することで、ガイド壁３２９１とガイド壁３２９２との間のガイド開口Ｇ３２９から外方には、平面視して広い面積の空洞部３２９９が形成される。空洞部３２９９が本発明の第１空洞部に対応する。
　空洞部３２９９の広さは、機能的に言えば、後述するケーブルＣＢＬのたるみを収容可能な大きさ、言い換えれば、ガイド開口Ｇ３２９より外方におけるケーブルＣＢＬの引き回し形状の変形を許容する大きさである（図９（Ｂ）等参照）。
　本体Ｂ３２１は、さらに、複数の凸壁３２９７、ケーブル接続部３２９８を備える。複数の凸壁３２９７およびケーブル接続部３２９８は、本体Ｂ３２１における外方で、周壁３２９０に沿った方向において、ガイド壁３２９２に近い側の位置に配置される。この周方向において、ガイド壁３２９２側から、複数の凸壁３２９７、ケーブル接続部３２９８の順に配置される。
　（通気管（回転構造体））
　図４（Ａ）は、通気管の表側からの斜視図であり、図４（Ｂ）は、通気管の分解斜視図である。図５（Ａ）は、通気管の裏側からの斜視図であり、図５（Ｂ）は、通気管の部分的な側面断面図である。
　（通気管の概略的構造）
　図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、通気管３５は、主体３５１とカバー３５２とを備える。通気管３５が本発明の回転構造体に対応する。概略的には、カバー３５２は、主体３５１の側方を覆う。カバー３５２と主体３５１とは、離間しており、カバー３５２と主体３５１との間には、空洞部３５９が形成される。空洞部３５９が本発明の第２空洞部に対応する。
　空洞部３５９の広さは、機能的に言えば、後述するケーブルＣＢＬのたるみを収容可能な大きさ、言い換えれば、通気管３５の内部においてケーブルＣＢＬの引き回し形状の変形を許容する大きさである（図９（Ｂ）等参照）。
　（通気管の主体）
　図６（Ａ）は、通気管の主体の外観斜視図であり、図６（Ｂ）は、通気管の主体の平面図である。
　図６（Ａ）、図６（Ｂ）に示すように、主体３５１は、基板３５１１、土台３５１２、主壁３５１３、外部接続壁３５１４、外部端子筐体３５１６、内部接続端子３５１７、ケーブル固定部３５１８、および、通気管蓋３５１９を備える。
　基板３５１１は、環状の平板である。基板３５１１の外周端の形状（外形形状）は、蓋３２の本体Ｂ３２１の開口３２１０（図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図８（Ａ）、図８（Ｂ）等参照）の形状と略同じである。この際、基板３５１１は、開口３２１０に収容可能な大きさである。
　土台３５１２は、平面視して略円形である。土台３５１２の外形形状は、基板３５１１の外形形状よりも小さい。土台３５１２は、基板３５１１よりも上方に配置される。土台３５１２の外周端は、基板３５１１の内周端に接続する。土台３５１２の外周には、平面視した内側に凹む凹部Ｃ３５１２が形成されている。
　主壁３５１３は、内部空間を有する筒状である。主壁３５１３の筒状の延びる方向の一方端は、土台３５１２の上面に接続する。主壁３５１３の延びる方向は、土台３５１２の上面に直交しておらず、上面に対して所定の角度を有する。主壁３５１３の内部空間は、土台３５１２における主壁３５１３が接続する内側の部分は開口に連通する。主壁３５１３の円筒形を形成する壁が本発明の回転構造体の側部に対応する。
　外部接続壁３５１４は、内部空間を有する筒状である。外部接続壁の延びる方向は、主壁３５１３の延びる方向と略同じである。外部接続壁３５１４の筒状の延びる方向の一方端は、主壁３５１３の筒状の延びる方向の他方端に接続する。
　外部接続壁３５１４の内部空間は、主壁３５１３の内部空間に連通する。これらの内部空間によって、通気管３５の通気孔３５０が形成される。
　通気管蓋３５１９は、主壁３５１３と外部接続壁３５１４との接続部に配置される。通気管蓋３５１９は、平板である。通気管蓋３５１９は、主壁３５１３および外部接続壁３５１４の筒状の中心軸に対して放射方向に延びる形状である。
　外部端子筐体３５１６は、外部接続壁３５１４の周面に接続して形成される。外部端子筐体３５１６は、電気的な外部接続端子を備える。
　内部接続端子３５１７は、通気管蓋３５１９を挟んで外部端子筐体３５１６と反対側に配置される。内部接続端子３５１７は、電気的な内部接続端子を備える。内部接続端子３５１７は、外部端子筐体３５１６の電気的な外部接続端子に電気的に接続する。
　ケーブル固定部３５１８は、平板である。ケーブル固定部３５１８は、主壁３５１３の周面から外方に突出する形状であり、主壁３５１３の筒状の延びる方向に平行な板状である。ケーブル固定部３５１８は、主壁３５１３の周方向において、内部接続端子３５１７と略同じ位置に配置される。ケーブル固定部３５１８には、少なくとも１つの溝、または、棒体が形成されている。なお、ケーブル固定部３５１８は、カバー３５２に形成されていてもよい。
　（通気管のカバー）
　図７（Ａ）は、通気管のカバーの表側の外観斜視図であり、図７（Ｂ）は、通気管のカバーの裏側の外観斜視図である。
　カバー３５２は、基板３５２１、土台３５２２、筒体３５２３、突起部３５２８、および、突起部３５２９を備える。
　基板３５２１は、環状の平板である。基板３５２１の外周端の形状（外形形状）は、蓋３２の本体Ｂ３２１の開口３２１０（図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図８（Ａ）、図８（Ｂ）等参照）、主体３５１の基板３５１１の形状と略同じである。
　土台３５２２は、平面視して略円形である。土台３５２２の外形形状は、基板３５２１の外形形状よりも小さい。土台３５２２は、基板３５２１よりも上方に配置される。土台３５２２の外周端は、基板３５２１の内周端に接続する。
　筒体３５２３は、内部空間３５２４を有する。筒体３５２３の延びる方向の一方端は、土台３５２２に接続する。筒体３５２３の延びる方向の他方端の開口断面積は、主体３５１の通気管蓋３５１９の平面面積と同じであり、開口形状は、通気管蓋３５１９の外形形状と同じである。内部空間３５２４の断面積は、筒体３５２３の延びる方向の位置によらず略同じである。
　突起部３５２８および突起部３５２９は、基板３５２１の裏面から突起する。突起部３５２８および突起部３５２９を平面視した形状は、偏平した長円である。なお、突起部３５２８および突起部３５２９の形状は、この形状に限るものではなく、周面に角を有さない形状であればよい。
　突起部３５２８と突起部３５２９とは、基板３５２１の周方向に沿って間隔を空けて配置されている。この突起部３５２８と突起部３５２９との間の空間が、通気管３５側のガイド開口Ｇ３５２である。
　（主体とカバーの配置）
　カバー３５２は、カバー３５２の筒体３５２３の内部空間３５２４内に、主体３５１の主壁３５１３が収容されるように、主体３５１に配置される。カバー３５２の基板３５２１は、主体３５１の基板３５１１に距離をおいて対向し、カバー３５２の土台３５２２は、主体３５１の土台３５１２に対向する。
　カバー３５２の基板３５２１と主体３５１の基板３５１１とが対向してできる空間と、カバー３５２の土台３５２２はと主体３５１の土台３５１２とが対向してできる空間は、主体３５１の土台３５１２の凹部Ｃ３５１２を通じて連通する。
　カバー３５２の突起部３５２８および突起部３５２９は、凹部Ｃ３５１２に配置される。
　カバー３５２の筒体３５２３の他方端の開口は、主体３５１の通気管蓋３５１９によって塞がれる。
　このような構成によって、通気管３５は、主体３５１の主壁３５１３とカバー３５２の筒体３５２３との間に空洞部３５９を有する（図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図８（Ｂ）参照）。
　この空洞部３５９は、土台３５１２と土台３５２２との間の空間、凹部Ｃ３５１２による空間、基板３５１１と基板３５２１との間の空間を通じて、通気管３５の外周端から外方に連通する。
　（通気管内でのケーブルの配線態様）
　図４（Ａ）、図４（Ｂ）に示すように、通気管３５内において、ケーブルＣＢＬの通気管側端部は、内部接続端子３５１７に接続され、主壁３５１３の延びる方向に沿って引き回される。ケーブルＣＢＬは、ケーブル固定部３５１８の溝や突起によって固定されながら、主壁３５１３の周方向に引き回される。ケーブルＣＢＬは、主壁３５１３の周方向に略沿って、突起部３５２８および突起部３５２９との間のガイド開口Ｇ３５２に導かれる。ケーブルＣＢＬは、ガイド開口Ｇ３５２から、基板３５１１と基板３５２１と間の空間に引き回され、通気管３５の外部に引き出される。
　（通気管の蓋への配置および回転態様）
　図８（Ａ）は、通気管の蓋への配置構造を示す平面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）におけるカバーを外した状態を示す図である。図９（Ａ）、図９（Ｂ）、図１０は、それぞれに通気管の回転時の一態様を示す平面図である。
　通気管３５は、蓋３２の開口３２１０に収容される。通気管３５は、蓋３２に対して回転可能に配置される。
　より具体的には、蓋３２を平面視して、通気管３５は、通気孔３５０の外部開口が側壁３２３側を向く態様（図９（Ａ）の態様）を回転の一方端とし、通気孔３５０の外部開口が側壁３２３と反対側（側壁３１７側）を向く態様（図１０の態様）を回転の他方端として、通気孔３５０の外部開口が側壁３２５側を向くように回転可能に蓋３２に配置される。
　通気管３５が引き出されたケーブルＣＢＬは、蓋３２のガイド開口Ｇ３２９を通じて、蓋３２内に導かれる。ケーブルＣＢＬは、複数の凸壁３２９７の間を引き回され、ケーブル接続部３２９８に接続され、固定される。
　蓋３２が空洞部３２９９を有し、通気管３５が空洞部３５９を有することで、通気管３５の回転に応じて、次に示すように、ケーブルＣＢＬの引き回し形状は変形する。
　図９（Ａ）の態様では、ケーブルＣＢＬは、通気管３５の主体３５１の主壁３５１３の周面に巻き付けられ、通気管３５の空洞部３５９、凹部Ｃ３５１２による空間を通じ、突起部３５２９の周面に当接して湾曲し、基板３５１１と基板３５２１との間の空間に導かれる。そして、ケーブルＣＢＬは、ガイド壁３２９１の周面に沿って湾曲し、ガイド開口Ｇ３２９内を通じて、空洞部３２９９内に導かれる。
　突起部３５２９の周面およびガイド壁３２９１の周面が滑らかである（角がない）ことで、ケーブルＣＢＬは、鋭く屈曲しない。したがって、ケーブルＣＢＬの断線は抑制される。
　図９（Ｂ）の態様では、通気管３５が回転することで、ケーブルＣＢＬの主壁３５１３の周面への巻き付け状態は緩む。この場合、ケーブルＣＢＬにはたるみが生じる。このたるみは、ある程度までは空洞部３５９に収容される。これにより、ケーブルＣＢＬの座屈は抑制される。
　さらに、ケーブルＣＢＬのたるみが空洞部３５９だけでは許容できない場合、ケーブルＣＢＬが通気管３５の外部に押し出される。ここで、蓋３２が空洞部３２９９を有することで、通気管３５から押し出されたケーブルＣＢＬのたるみは、空洞部３２９９に収容される。これにより、ケーブルＣＢＬの座屈は、さらに確実に抑制される。
　図１０の態様では、ケーブルＣＢＬは、通気管３５の主体３５１の主壁３５１３の周面に再度巻き付けられ、通気管３５の空洞部３５９、凹部Ｃ３５１２による空間を通じ、突起部３５２８の周面に当接して湾曲し、基板３５１１と基板３５２１との間の空間に導かれる。そして、ケーブルＣＢＬは、ガイド壁３２９２の周面に沿って湾曲し、ガイド開口Ｇ３２９内を通じて、空洞部３２９９内に導かれる。
　突起部３５２８の周面およびガイド壁３２９２の周面が滑らかである（角がない）ことで、ケーブルＣＢＬは、鋭く屈曲しない。したがって、ケーブルＣＢＬの断線は抑制される。
　以上のように、通気管３５および蓋３２が上述の構成を備えることで、通気管３５が蓋３２に対して回転しても、ケーブルＣＢＬの座屈等が抑制され、ケーブルＣＢＬの断線は抑制される。
　また、上述の構成では、ケーブルＣＢＬの通気管３５側の端部は、ケーブルＣＢＬの巻き付けられる主壁３５１３の周面とは異なり、主壁３５１３の延びる方向に湾曲した状態で内部接続端子３５１７に接続される。そして、主壁３５１３上での湾曲位置において、ケーブルＣＢＬは、ケーブル固定部３５１８によって固定される。これにより、ケーブルＣＢＬの通気管３５側の接続部での通気管３５の回転による応力は緩和される。したがって、ケーブルＣＢＬの通気管３５側の接続部での断線は、抑制される。
　また、上述の構成では、ケーブルＣＢＬの蓋３２側の端部は、複数の凸壁３２９７の間を通じて固定される。複数の凸壁３２９７の外面は、弧状である。これにより、ケーブルＣＢＬの蓋３２側の接続部での通気管３５の回転による応力は緩和される。したがって、ケーブルＣＢＬの蓋３２側の接続部での断線は、抑制される。
　また、通気管３５と蓋３２とは、次の関係を有する。
　ガイド壁３２９１の周面による弧状を含む仮想円（図８（Ｂ）の破線（第１仮想円））と、通気管３５のケーブルＣＢＬが当たる側面（主体３５１の土台３５１２の外周端と基板３５１１の内周端を接続する周面）を含む円（第２仮想円）との第１共通外接線Ｌｓ１（図８（Ｂ）の一点鎖線）に対して、ガイド壁３２９２は重ならない。これにより、通気管３５が回転したときに、ケーブルＣＢＬがガイド壁３２９２に不所望に接触することは、抑制される。
　ガイド壁３２９２の周面による円弧（第３仮想円）と、通気管３５のケーブルＣＢＬが当たる側面（主体３５１の土台３５１２の外周端と基板３５１１の内周端を接続する周面）を含む円（第２仮想円）との第２共通外接線Ｌｓ２（図８（Ｂ）の二点鎖線）に対して、ガイド壁３２９１は重ならない。これにより、通気管３５が回転したときに、ケーブルＣＢＬがガイド壁３２９１に不所望に接触することは、抑制される。
　これらにより、通気管３５の回転に対して、ケーブルＣＢＬに不所望な応力が加わることは抑制される。したがって、ケーブルＣＢＬの座屈および断線は、抑制される。
　また、例えば、図８（Ｂ）に示すように、第１共通外接線Ｌｓ１と第２共通外接線Ｌｓ２の交点Ｐｓとして、空洞部３５９と空洞部３２２９とは、対頂角の領域に配置される。これにより、ケーブルＣＢＬが空洞部３５９と空洞部３２９９との間で引き回される場合に、ケーブルＣＢＬが蓋３２の壁や通気管３５の壁に不所望に衝突することは、抑制される。したがって、ケーブルＣＢＬに不所望な応力が加わることは、抑制される。
　また、土台３５１２の側面（周面）、基板３５１１、基板３５２１、周壁３２９０によって形成される空間（本発明の管状部に対応する。）の高さまたは幅は、ケーブルＣＢＬの幅の３倍以下であることが好ましい。これにより、基板３５１１と基板３５２１との間に形成される空間におけるケーブルＣＢＬの不所望な屈曲は、抑制される。なお、この管状部の上下の壁は、両方が通気管３５の構成部材であることに限られない。例えば、一方が通気管３５の構成部材であり、他方がベースユニット３０の構成部材であってもよい。
　また、ケーブルＣＢＬの外面は、フッ素樹脂で覆われていることが好ましい。これにより、ケーブルＣＢＬの滑りが良くなり、不所望な屈曲、座屈が抑制される。
　（１）　非回転構造体と、
　非回転構造体に対して回転可能に配置された回転構造体と、
　一方端が前記非回転構造体に接続され、他方端が前記回転構造体に接続されたケーブルと、
　を有し、
　前記非回転構造体は、前記回転構造体の回転時の前記ケーブルの引き回し形状の変形を許容する第１空洞部を有し、
　前記回転構造体は、
　　前記ケーブルが巻き付けられる側部を有する主体と、
　　前記主体の側部から離間して配置されたカバーと、
　　前記主体と前記カバーとの間に、前記回転構造体の回転時の前記ケーブルの引き回し形状の変形を許容する第２空洞部と、
　を有する、回転構造体へのケーブル配線構造。
　（２）　前記主体は、
　　前記側部である筒状の壁と、
　　前記筒状の壁の周方向に直交する方向に前記第２空洞部とは異なる位置に配設され、前記周方向と異なる方向に前記ケーブルを接続する接続端子と、
　を備え、
　前記回転構造体は、
　前記ケーブルを前記周方向から前記接続端子に向かう方向に湾曲させて固定するケーブル固定部を備える、（１）の回転構造体へのケーブル配線構造。
　（３）　前記非回転構造体は、
　　前記回転構造体の周囲に間隔をあけて配置された第１ガイド壁と第２ガイド壁と、
　　前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁との間で、前記ケーブルが挿通するガイド開口と、
　を有し、
　前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁は、前記ガイド開口側が弧状であり、
　前記第１ガイド壁の弧状に重なる第１仮想円と前記回転構造体の主体における前記側部と重なる第２仮想円とに各々接する第１共通外接線は前記第２ガイド壁に重ならず、
　前記第２ガイド壁の弧状に重なる第３仮想円と前記第２仮想円とに各々接する第２共通外接線は前記第１ガイド壁に重ならない、（１）または（２）の回転構造体へのケーブル配線構造。
　（４）　前記第１空洞部と前記第２空洞部とは、前記第１共通外接線と前記第２共通外接線の交点を基準にした対頂角の領域に配置される、（３）の回転構造体へのケーブル配線構造。
　（５）　前記回転構造体および前記非回転構造体と平面視して、前記主体の筒状の壁よりも外方に配置され、前記回転構造体と前記非回転構造体とによって形成される管状部を備え、
　前記管状部の高さは、前記ケーブルの幅の３倍以下である、（１）乃至（４）のいずれかの回転構造体へのケーブル配線構造。
　（６）　前記回転構造体および前記非回転構造体と平面視して、前記主体の筒状の壁よりも外方に配置され、前記回転構造体と前記非回転構造体とによって形成される管状部を備え、
　前記管状部の幅は、前記ケーブルの幅の３倍以下である、（１）乃至（５）のいずれかの回転構造体へのケーブル配線構造。
　（７）　前記ケーブルの外面は、フッ素樹脂で覆われている、（１）乃至（５）のいずれかの回転構造体へのケーブル配線構造。
　（８）　（１）乃至（７）のいずれかの回転構造体へのケーブル配線構造を備え、
　前記非回転構造体は、気流を発生する本体であり、
　前記回転構造体は、通気管である、ＣＰＡＰ装置。
１０：ＣＰＡＰ装置
２０：メインユニット
３０：ベースユニット
３１：箱体
３２：蓋
３５：通気管
３６、３９：吸気口
３８：排気口
３１１：上壁
３１２：下壁
３１３、３１４、３１５、３１６、３１７：側壁
３２１：上壁
３２３、３２５、３２６：側壁
３５０：通気孔
３５１：主体
３５２：カバー
３５９：空洞部
３２１０：開口
３２１１：本体カバー
３２９０：周壁
３２９１、３２９２：ガイド壁
３２９７：凸壁
３２９８：ケーブル接続部
３２９９：空洞部
３５１１：基板
３５１２：土台
３５１３：主壁
３５１４：外部接続壁
３５１６：外部端子筐体
３５１７：内部接続端子
３５１８：ケーブル固定部
３５１９：通気管蓋
３５２１：基板
３５２２：土台
３５２３：筒体
３５２４：内部空間
３５２８、３５２９：突起部
Ｂ３２１：本体
Ｃ３５１２：凹部
ＣＢＬ：ケーブル
Ｇ３２９、Ｇ３５２：ガイド開口
Ｌｓ１：第１共通外接線
Ｌｓ２：第２共通外接線
Ｐｓ：交点
Ｓ３１Ａ、Ｓ３１Ｂ、Ｓ３２：空間

Claims (8)

  1. 　非回転構造体と、
    　非回転構造体に対して回転可能に配置された回転構造体と、
    　一方端が前記非回転構造体に接続され、他方端が前記回転構造体に接続されたケーブルと、
    　を有し、
    　前記非回転構造体は、前記回転構造体の回転時の前記ケーブルの引き回し形状の変形を許容する第１空洞部を有し、
    　前記回転構造体は、
    　　前記ケーブルが巻き付けられる側部を有する主体と、
    　　前記主体の側部から離間して配置されたカバーと、
    　　前記主体と前記カバーとの間に、前記回転構造体の回転時の前記ケーブルの引き回し形状の変形を許容する第２空洞部と、
    　を有する、
    　回転構造体へのケーブル配線構造。
  2. 　前記主体は、
    　　前記側部である筒状の壁と、
    　　前記筒状の壁の周方向に直交する方向に前記第２空洞部とは異なる位置に配設され、前記周方向と異なる方向に前記ケーブルを接続する接続端子と、
    　を備え、
    　前記回転構造体は、
    　前記ケーブルを前記周方向から前記接続端子に向かう方向に湾曲させて固定するケーブル固定部を備える、
    　請求項１に記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  3. 　前記非回転構造体は、
    　　前記回転構造体の周囲に間隔をあけて配置された第１ガイド壁と第２ガイド壁と、
    　　前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁との間で、前記ケーブルが挿通するガイド開口と、
    　を有し、
    　前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁は、前記ガイド開口側が弧状であり、
    　前記第１ガイド壁の弧状に重なる第１仮想円と前記回転構造体の主体における前記側部と重なる第２仮想円とに各々接する第１共通外接線は前記第２ガイド壁に重ならず、
    　前記第２ガイド壁の弧状に重なる第３仮想円と前記第２仮想円とに各々接する第２共通外接線は前記第１ガイド壁に重ならない、
    　請求項１または請求項２に記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  4. 　前記第１空洞部と前記第２空洞部とは、前記第１共通外接線と前記第２共通外接線の交点を基準にした対頂角の領域に配置される、
    　請求項３に記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  5. 　前記回転構造体および前記非回転構造体と平面視して、前記主体の筒状の壁よりも外方に配置され、前記回転構造体と前記非回転構造体とによって形成される管状部を備え、
    　前記管状部の高さは、前記ケーブルの幅の３倍以下である、
    　請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  6. 　前記回転構造体および前記非回転構造体と平面視して、前記主体の筒状の壁よりも外方に配置され、前記回転構造体と前記非回転構造体とによって形成される管状部を備え、
    　前記管状部の幅は、前記ケーブルの幅の３倍以下である、
    　請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  7. 　前記ケーブルの外面は、フッ素樹脂で覆われている、
    　請求項１に記載の回転構造体へのケーブル配線構造。
  8. 　請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の回転構造体へのケーブル配線構造を備え、
    　前記非回転構造体は、気流を発生する本体であり、
    　前記回転構造体は、通気管である、
    　ＣＰＡＰ装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001267757A (ja) * 2000-03-17 2001-09-28 Hitachi Kokusai Electric Inc 電子機器
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JP2016523638A (ja) * 2013-06-25 2016-08-12 レスメド・リミテッドＲｅｓＭｅｄ Ｌｉｍｉｔｅｄ 出口接続アセンブリ及び該アセンブリを形成する方法

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