WO2024009606A1 - 車両 - Google Patents

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WO2024009606A1
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unit
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electric
electric wire
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篤志 前田
明 諏訪林
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ジヤトコ株式会社
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    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle.
  • Patent Document 1 discloses a vehicle in which a vehicle body side device and a wheel side device are connected by a wire harness.
  • the present invention was made in view of such technical problems, and an object of the present invention is to improve the durability of electric wires that connect units mounted on a vehicle.
  • a vehicle includes a first unit equipped with a rotating electrical machine, a second unit equipped with an inverter, an electric wire electrically connecting the first unit and the second unit, and a first unit equipped with a rotating electric machine.
  • a wheel is dynamically connected to the downstream side of the unit via an axle, and the electric wire has a portion routed along the axle.
  • the purpose is to improve the durability of electric wires that connect units mounted on a vehicle.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an electric wire portion connecting a first unit and a second unit of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a top view showing an electric wire portion connecting a first unit and a second unit of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view showing the mounting position of the torque rod according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the electric wire portion in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a diagram showing a modification of the vehicle according to the embodiment of the present invention.
  • the vehicle V of this embodiment is an electric vehicle that uses a motor as a drive source. As shown in FIGS. 1 to 4, the vehicle V includes a frame 1, an axle 2, wheels 3, a plurality of leaf springs 4, an electric unit 5 as a first unit, and a control unit as a second unit. 6.
  • the frame 1 includes a pair of side members 1a that extend at intervals in the longitudinal direction of the vehicle V, and a frame 1 that extends in the width direction of the vehicle V and is connected at both ends to the pair of side members 1a. and a plurality of cross members 1b.
  • the side member 1a and the cross member 1b are made of, for example, steel or aluminum.
  • the axle 2 has a right axle 2a and a left axle 2b. Wheels 3 are attached to the ends of the right axle 2a and the left axle 2b, respectively.
  • the axle 2 dynamically connects the electric unit 5 and the wheels 3 located on the downstream side of the power transmission path.
  • the axle 2 is suspended on the frame 1 via a plurality of stacked leaf springs 4.
  • the vehicle V has a rigid axle suspension structure.
  • the axle 2 is connected to the cross member 1b via a torque rod 7, which is a rod extending in a direction intersecting the axle 2. Both ends of the torque rod 7 are swingably supported by brackets attached to the axle 2 and the cross member 1b, respectively.
  • the electric unit 5 is mounted on the axle 2.
  • the electric unit 5 includes a rotating electrical machine M and a differential gear (not shown) that distributes the output of the rotating electrical machine M to the right axle 2a and the left axle 2b within the case.
  • the rotating electrical machine M functions as a drive source for the vehicle V.
  • the rotating electric machine M is constituted by, for example, a three-phase AC permanent magnet type synchronous motor.
  • the rotating electric machine M is driven by electric power supplied via the control unit 6 from a battery (not shown) provided in the vehicle body. Rotational power from the rotating electrical machine M is transmitted to the wheels 3 via a differential gear (not shown), the right axle 2a, and the left axle 2b.
  • the electric unit 5 has a regeneration function that receives rotational power from the wheels 3 and generates electric power to charge the battery when the vehicle V is decelerating or braking.
  • An inverter device 6a having an inverter circuit and a converter circuit is mounted inside the control unit 6.
  • the control unit 6 is attached to the lower part of the vehicle body, for example, near the cross member 1b.
  • the electric unit 5 and the control unit 6 are electrically connected by a wire harness 8 (electric wire).
  • the axle 2 swings significantly.
  • the electric unit 5 since the electric unit 5 is provided on the axle 2, the electric unit 5 also swings significantly.
  • the wire harness 8 that connects the control unit 6 provided on the vehicle body and the electric unit 5 provided on the axle 2 swings greatly, and the wire harness 8 and the wire There is a possibility that the durability of the connector portion of the harness 8 may be reduced.
  • the wire harness 8 is arranged along the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b in order to prevent the wire harness 8 from swinging significantly.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion where the wire harness 8 in FIG. 2 is arranged.
  • the wire harness 8 includes a first wiring part 8a routed along the right axle 2a, a second wiring part 8c routed along the torque rod 7, and a cross member 1b.
  • a third wiring section 8e arranged along the line, a first bending section 8b connecting the first wiring section 8a and the second wiring section 8c, and a connecting second wiring section 8c and the third wiring section 8e. It has a second bending portion 8d.
  • the first wiring portion 8a and the first flexible portion 8b are electrically connected by a connecting portion 9 attached to the right axle 2a.
  • the first flexible portion 8b and the second wiring portion 8c, and the second wiring portion 8c and the second flexible portion 8d are electrically connected by a connecting portion 9 attached to the torque rod 7, respectively.
  • the second flexible portion 8d and the third wiring portion 8e are electrically connected by a connecting portion 9 attached to the cross member 1b.
  • the connecting portion 9 is a member that electrically connects adjacent wires to each other, and is constituted by a connector, a terminal block, or the like.
  • the first flexible portion 8b is a portion that absorbs tensile force or compressive force that acts on the connecting portion between the first wiring portion 8a and the second wiring portion 8c when the axle 2 and the torque rod 7 are relatively displaced. It is.
  • the first bending portion 8b is formed by bending the electric wire.
  • the first bending portion 8b is formed to bend the electric wire in a direction away from the wheel 3. In this way, by forming the first flexible portion 8b to be bent in the direction away from the wheel 3, for example, when the first flexible portion 8b is bent, the wheels 3, brakes (not shown), etc. It is possible to prevent contact with the rotating body that rotates together with 3.
  • the second bending portion 8d is caused by tensile force or compressive force acting on the connecting portion between the second wiring portion 8c and the third wiring portion 8e when the torque rod 7 and the frame 1 (cross member 1b) are relatively displaced. This is the part that absorbs
  • the second bending portion 8d is formed by bending the electric wire.
  • the second bending portion 8d is formed to bend the electric wire in a direction away from the wheel 3.
  • the wire harness 8 is routed along the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b, and is attached to the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b. It is supported by a connecting part 9. Thereby, when the vehicle V vibrates greatly, the wire harness 8 can be prevented from swinging greatly.
  • the wiring harness 8 is arranged along the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b using the connecting portion 9 attached to the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b.
  • the wire harness 8 may be fixed to the outer peripheral surfaces of the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b using other fixing means such as a cable tie. good.
  • the electric unit 5 and the control unit 6 may be connected by one wire harness 8, or a connecting portion 9 may be provided.
  • the tensile force caused by relative displacement between the axle 2, the torque rod 7, and the cross member 1b can be reduced. Can absorb compressive force.
  • the wire harness 8 is routed along the torque rod 7 as an example, but any member connecting the axle 2 and the frame 1 (for example, a lateral rod, an upper ring, a lower link) may be used.
  • the wire harness 8 may be routed along or through the member.
  • the wire harness 8 may be routed so as to pass through the inside of the axle 2 and torque rod 7.
  • an electric wire may be routed inside the axle 2 or the torque rod 7, or a bus bar B may be routed inside the torque rod 7 instead of the electric wire, as shown in FIG. .
  • the bus bar B When the bus bar B is arranged, the bus bar B can be prevented from shaking within the torque rod 7 by filling the inside of the torque rod 7 with resin R. Furthermore, the resin R can ensure insulation between the bus bars B or between the bus bars B and the torque rod 7. Note that a similar structure can be adopted for the wiring of the wire harness 8 in the axle 2.
  • the suspension structure using the leaf spring 4 was explained as an example, but the present invention can also be applied to a suspension structure using a coil spring and a shock absorber.
  • Vehicle V includes an electric unit 5 (first unit) equipped with a rotating electrical machine M, a control unit 6 (second unit) equipped with an inverter device 6a (inverter), and an electric unit 5 (first unit).
  • a wire harness 8 (electric wire) that electrically connects the control unit 6 (second unit) and the wheel 3 that is dynamically connected downstream of the electric unit 5 (first unit) via the axle 2.
  • the wire harness 8 (electric wire) has a portion (first wiring portion 8a) routed along the axle 2.
  • the wire harness 8 (electric wire) does not extend in a straight line from the electric unit 5 (first unit) to the control unit 6 (second unit), but from the electric unit 5 (first unit) to the wheel 3.
  • a wire harness 8 (electric wire) is provided in a detour so as to extend toward the terminal.
  • the wire harness 8 (electric wire) is routed along the axle 2, so that shaking of the wire harness 8 (electric wire) can be suppressed.
  • the durability of the wire harness 8 (electric wire) that connects the electric unit 5 (first unit) and the control unit 6 (second unit) can be improved.
  • the vehicle V has a torque rod 7 (rod) extending in a direction intersecting the axle 2, and the wire harness 8 (electric wire) has a portion (second It has a wiring part 8c).
  • the wire harness 8 (electric wire) is routed along the torque rod 7 (rod), so that swinging of the wire harness 8 (electric wire) can be suppressed.
  • the wire harness 8 (electric wire) is routed along the outer surface of the torque rod 7 (rod)
  • the bending can be reduced by attaching the connecting portion 9 to the torque rod 7 (rod).
  • the wire harness 8 (electric wire) is located inside the torque rod 7 (rod)
  • the influence of shaking of the wire harness 8 (electric wire) can be further reduced.
  • the wire harness 8 (electric wire) has a portion that passes inside the torque rod 7 (rod).
  • the wire harness 8 (electric wire) has a part (first wiring part 8a) routed along the axle 2 and a part (first wire part) routed along the torque rod 7 (rod). 2 wiring portion 8c), and a bent portion (first bent portion 8b).
  • the portion of the wire harness 8 (electric wire) connecting the axle 2 and the torque rod 7 (rod) is locally bent, the bent portion can be minimized and the bending allows for the crossing.
  • the axle 2 extending in the direction can be smoothly connected to the torque rod 7 (rod). Further, it is possible to suppress tensile force and compressive force caused by relative displacement between the axle 2 and the torque rod 7 from acting on the wire harness 8 (electric wire).
  • the deflection portion (first deflection portion 8b) is deflected in the direction away from the wheel 3.

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Abstract

［課題］車両に搭載されるユニット同士を接続する電線の耐久性を向上させること。 ［解決手段］車両は、回転電機を搭載した第１ユニットと、インバータを搭載した第２ユニットと、第１ユニットと第２ユニットとを電気的に接続する電線と、第１ユニットの下流に車軸を介して動力的に接続する車輪と、を有し、電線は、車軸に沿って配策される部分を有する。

Description

車両
　本発明は、車両に関する。
　特許文献１には、車体側機器と車輪側機器とをワイヤハーネスによって接続した車両が開示されている。
国際公開第２０２１／１６６１３８号
　特許文献１に記載された車両では、車体側機器と車輪側機器との間のワイヤハーネスを最短距離で繋ぐ場合、空中を通ることになる。車体側機器と車輪側機器とが車体の揺れに伴い揺れることでワイヤハーネスも揺れ、伸縮するため、ワイヤハーネスの耐久性に影響するおそれがある。
　本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、車両に搭載されるユニット同士を接続する電線の耐久性を向上させることを目的とする。
　本発明のある態様によれば、車両は、回転電機を搭載した第１ユニットと、インバータを搭載した第２ユニットと、第１ユニットと第２ユニットとを電気的に接続する電線と、第１ユニットの下流に車軸を介して動力的に接続する車輪と、を有し、電線は、車軸に沿って配策される部分を有する。
　この態様によれば、車両に搭載されるユニット同士を接続する電線の耐久性を向上させることを目的とする。
図１は、本発明の実施形態に係る車両の第１ユニットと第２ユニットとを接続する電線部分を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る車両の第１ユニットと第２ユニットとを接続する電線部分を示す上面図である。 図３は、本発明の実施形態に係るトルクロッドの取り付け位置を示す側面図である。 図４は、図２における電線部分を拡大した図である。 図５は、本発明の実施形態に係る車両の変形例を示す図である。
　以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
　本実施形態の車両Ｖは、モータを駆動源とする電動車両である。図１－図４に示すように、車両Ｖは、フレーム１と、車軸２と、車輪３と、複数のリーフスプリング４と、第１ユニットとしての電動ユニット５と、第２ユニットとしての制御ユニット６と、を備える。
　図１及び図２に示すように、フレーム１は、車両Ｖの前後方向に間隔をあけて延びる一対のサイドメンバー１ａと、車両Ｖの幅方向に延び、両端が一対のサイドメンバー１ａにそれぞれ接続される複数のクロスメンバー１ｂと、を備える。サイドメンバー１ａ及びクロスメンバー１ｂは、例えば、鋼材やアルミ材によって形成される。
　車軸２は、右側車軸２ａと、左側車軸２ｂと、を有する。右側車軸２ａ及び左側車軸２ｂの端部には、それぞれ車輪３が取り付けられる。車軸２は、電動ユニット５と、動力伝達経路における下流側に位置する車輪３と、を動力的に接続する。
　車軸２は、積層された複数のリーフスプリング４を介して、フレーム１に懸架される。つまり、車両Ｖは、リジットアクスル式サスペンション構造を有している。また、車軸２は、車軸２と交差する方向に延びるロッドとしてのトルクロッド７を介してクロスメンバー１ｂに接続される。トルクロッド７の両端は、車軸２及びクロスメンバー１ｂのそれぞれに取り付けられたブラケットに揺動自在に支持される。
　電動ユニット５は、車軸２上に取り付けられる。電動ユニット５は、ケース内に、回転電機Ｍと、回転電機Ｍの出力を右側車軸２ａ及び左側車軸２ｂに分配するディファレンシャルギア（図示せず）と、を有する。
　回転電機Ｍは、車両Ｖの駆動源として機能する。回転電機Ｍは、例えば、三相交流の永久磁石型同期モータによって構成される。回転電機Ｍは、車体に設けられたバッテリ（図示せず）から制御ユニット６を介して供給される電力により駆動する。回転電機Ｍによる回転動力は、ディファレンシャルギア（図示せず）、右側車軸２ａ及び左側車軸２ｂを介して車輪３に伝達される。
　また、電動ユニット５は、車両Ｖの減速時やブレーキ時において、車輪３からの回転動力を受けてバッテリに充電する電力を発生させる回生機能を有している。
　制御ユニット６内には、インバータ回路及びコンバータ回路を有するインバータ装置６ａが搭載される。車両Ｖでは、制御ユニット６は、車体の下部、例えば、クロスメンバー１ｂ近傍に取り付けられる。電動ユニット５と制御ユニット６とは、ワイヤハーネス８（電線）によって電気的に接続される。
　上述のように、車両Ｖは、リジットアクスル式サスペンション構造であるため、例えば、車両Ｖが悪路などを走行した場合には、車軸２は大きく揺動する。このとき、電動ユニット５が車軸２に設けられているため、電動ユニット５も大きく揺動する。電動ユニット５の大きく揺動した場合には、車体に設けられた制御ユニット６と車軸２上に設けられた電動ユニット５とを接続するワイヤハーネス８が大きく揺動し、ワイヤハーネス８や、ワイヤハーネス８のコネクタ部分の耐久性が低下するおそれがある。
　そこで、本実施形態の車両Ｖでは、ワイヤハーネス８が大きく揺動することを防止するために、ワイヤハーネス８を車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂに沿うように配策している。以下に、ワイヤハーネス８の配策方法について、図４を参照しながら具体的に説明する。なお、図４は、図２におけるワイヤハーネス８が配策された部分を拡大した図である。
　図４に示すように、ワイヤハーネス８は、右側車軸２ａに沿って配策された第１配線部８ａと、トルクロッド７に沿って配策された第２配線部８ｃと、クロスメンバー１ｂに沿って配策された第３配線部８ｅと、第１配線部８ａと第２配線部８ｃとを接続する第１撓み部８ｂと、第２配線部８ｃと第３配線部８ｅとを接続する第２撓み部８ｄと、を有する。
　第１配線部８ａと第１撓み部８ｂとは、右側車軸２ａに取り付けられた接続部９によって電気的に接続される。第１撓み部８ｂと第２配線部８ｃ、及び第２配線部８ｃと第２撓み部８ｄとは、それぞれ、トルクロッド７に取り付けられた接続部９によって電気的に接続される。第２撓み部８ｄと第３配線部８ｅとは、クロスメンバー１ｂに取り付けられた接続部９によって電気的に接続される。接続部９は、隣り合う配線同士を電気的に接続する部材であり、コネクタや端子台などによって構成される。
　第１撓み部８ｂは、車軸２とトルクロッド７とが相対的に変位した場合に、第１配線部８ａと第２配線部８ｃとの接続部分に作用する引張力や圧縮力を吸収する部分である。第１撓み部８ｂは、電線を撓ませることで形成される。好適には、第１撓み部８ｂは、電線を車輪３から離れる方向に撓ませるように形成される。このように、第１撓み部８ｂを車輪３から離れる方向に撓ませて形成することで、例えば、第１撓み部８ｂが撓んだ場合に、車輪３やブレーキ（図示せず）などの車輪３とともに回転する回転体に接触することを防止できる。
　第２撓み部８ｄは、トルクロッド７とフレーム１（クロスメンバー１ｂ）が相対的に変位した場合に、第２配線部８ｃと第３配線部８ｅとの接続部分に作用する引張力や圧縮力を吸収する部分である。第２撓み部８ｄは、電線を撓ませることで形成される。好適には、第２撓み部８ｄは、電線を車輪３から離れる方向に撓ませるように形成される。このように、第２撓み部８ｄを車輪３から離れる方向に撓ませて形成することで、例えば、第２撓み部８ｄが撓んだ場合に、車輪３やブレーキ（図示せず）などの車輪３とともに回転する回転体に接触することを防止できる。
　このように、本実施形態の車両Ｖでは、ワイヤハーネス８を車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂに沿うように配策するとともに、車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂに取り付けられた接続部９で支持している。これにより、車両Ｖが大きく振動した場合に、ワイヤハーネス８が大きく揺動することを防止できる。
　なお、上記実施形態では、車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂに取り付けた接続部９を用いて、ワイヤハーネス８を車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂに沿わせるように配策した場合を例に説明したが、これに限らず、例えば、結束バンドなど他の固定手段によって、ワイヤハーネス８を車軸２、トルクロッド７、及びクロスメンバー１ｂの外周面に固定するようにしてもよい。この場合には、電動ユニット５と制御ユニット６とを１本のワイヤハーネス８で接続してもよいし、接続部９を設けてもよい。なお、この場合にも、第１撓み部８ｂ及び第２撓み部８ｄに相当する部位を設けることで、車軸２、トルクロッド７、クロスメンバー１ｂの間の相対的な変位に起因する引張力や圧縮力を吸収させることができる。
　また、上記実施形態では、ワイヤハーネス８をトルクロッド７に沿って配策する場合を例に説明したが、車軸２とフレーム１を接続する部材（例えば、ラテラルロッド、アッパーリング、ロワリンク）であれば、ワイヤハーネス８をその部材に沿って、あるいはその部材の内部を通過するように配策してもよい。
　さらに、車軸２やトルクロッド７の内部を通過するようにワイヤハーネス８を配策するようにしてもよい。この場合には、車軸２やトルクロッド７の内部に電線を配策してもよいし、図５に示すように、トルクロッド７の内部に電線の代わりにバスバーＢを配策してもよい。バスバーＢを配策する場合には、トルクロッド７の内部に樹脂Ｒを充填することで、トルクロッド７内でバスバーＢががたつくことを防止できる。さらに、樹脂Ｒによって、バスバーＢ同士、あるいはバスバーＢとトルクロッド７との間の絶縁性を担保できる。なお、車軸２におけるワイヤハーネス８の配策についても同様の構造を採用することができる。
　また、上記実施形態では、リーフスプリング４を用いたサスペンション構造を例に説明したが、コイルスプリングとショックアブソーバとを用いたサスペンション構造にも適用することができる。
　以上のように構成された本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
（１）車両Ｖは、回転電機Ｍを搭載した電動ユニット５（第１ユニット）と、インバータ装置６ａ（インバータ）を搭載した制御ユニット６（第２ユニット）と、電動ユニット５（第１ユニット）と制御ユニット６（第２ユニット）とを電気的に接続するワイヤハーネス８（電線）と、電動ユニット５（第１ユニット）の下流に車軸２を介して動力的に接続する車輪３と、を有し、ワイヤハーネス８（電線）は、車軸２に沿って配策される部分（第１配線部８ａ）を有する。
　この構成では、電動ユニット５（第１ユニット）から制御ユニット６（第２ユニット）に向けて一直線にワイヤハーネス８（電線）を延ばすのではなく、電動ユニット５（第１ユニット）から車輪３に向かって延在するように迂回してワイヤハーネス８（電線）を設ける。このとき、車軸２に沿うようにワイヤハーネス８（電線）を配策するので、ワイヤハーネス８（電線）の揺れを抑えることができる。これにより、電動ユニット５（第１ユニット）と制御ユニット６（第２ユニット）とを接続するワイヤハーネス８（電線）の耐久性を向上させることができる。
　なお、ワイヤハーネス８（電線）が車軸２の外面に沿って配策される場合には、車軸２に接続部９を取り付けることで撓みを減少させることができる。一方、ワイヤハーネス８（電線）が車軸２の内側にある場合には、よりワイヤハーネス８（電線）の揺れの影響を減らすことができる。
（２）車両Ｖは、車軸２と交差する方向に延びるトルクロッド７（ロッド）を有し、ワイヤハーネス８（電線）は、トルクロッド７（ロッド）に沿って配策される部分（第２配線部８ｃ）を有する。
　この構成では、トルクロッド７（ロッド）に沿うようにワイヤハーネス８（電線）を配策するので、ワイヤハーネス８（電線）の揺れを抑えることができる。なお、ワイヤハーネス８（電線）がトルクロッド７（ロッド）の外面に沿って配策される場合には、トルクロッド７（ロッド）に接続部９を取り付けることで撓みを減少させることができる。一方、ワイヤハーネス８（電線）がトルクロッド７（ロッド）の内側にある場合には、よりワイヤハーネス８（電線）の揺れの影響を減らすことができる。
（３）車両Ｖでは、ワイヤハーネス８（電線）は、トルクロッド７（ロッド）内を通過する部分を有する。
　この構成では、ワイヤハーネス８（電線）の揺れの影響をより減らすことができる。
（４）車両Ｖでは、ワイヤハーネス８（電線）は、車軸２に沿って配策される部分（第１配線部８ａ）と、トルクロッド７（ロッド）に沿って配策される部分（第２配線部８ｃ）と、の間に撓んだ撓み部分（第１撓み部８ｂ）を有する。
　この構成では、ワイヤハーネス８（電線）における車軸２とトルクロッド７（ロッド）をつなぐ部分を局所的に撓ませているので、撓む部分を必要最小限にできるとともに、撓ませることにより交差する方向に延びる車軸２からトルクロッド７（ロッド）への連絡をスムーズに行える。また、車軸２とトルクロッド７との間の相対的な変位に起因する引張力や圧縮力がワイヤハーネス８（電線）に作用することを抑制できる。
（５）車両Ｖでは、撓み部分（第１撓み部８ｂ）は、車輪３から離れる方向に撓んでいる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例に過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　１　　　フレーム
　１ａ　　サイドメンバー
　１ｂ　　クロスメンバー
　２　　　車軸
　３　　　車輪
　５　　　電動ユニット（第１ユニット）
　６　　　制御ユニット（第２ユニット）
　６ａ　　インバータ装置（インバータ）
　７　　　トルクロッド（ロッド）
　８　　　ハーネス（電線）
　８ａ　　第１配線部
　８ｂ　　第１撓み部
　８ｃ　　第２配線部
　８ｄ　　第２撓み部
　８ｅ　　第３配線部
　９　　　接続部
　Ｍ　　　回転電機

Claims (5)

  1. 　回転電機を搭載した第１ユニットと、
    　インバータを搭載した第２ユニットと、
    　前記第１ユニットと前記第２ユニットとを電気的に接続する電線と、
    　前記第１ユニットの下流に車軸を介して動力的に接続する車輪と、を有し、
    　前記電線は、前記車軸に沿って配策される部分を有する、車両。
  2. 　請求項１に記載された車両において、
    　前記車軸と交差する方向に延びるロッドを有し、
    　前記電線は、前記ロッドに沿って配策される部分を有する、車両。
  3. 　請求項２に記載された車両において、
    　前記電線は、前記ロッド内を通過する部分を有する、車両。
  4. 　請求項２又は請求項３に記載された車両において、
    　前記電線は、前記車軸に沿って配策される部分と、前記ロッドに沿って配策される部分と、の間に撓んだ撓み部分を有する、車両。
  5. 　請求項４に記載された車両において、
    　前記撓み部分は、前記車輪から離れる方向に撓んでいる、車両。
PCT/JP2023/017895 2022-07-05 2023-05-12 車両 WO2024009606A1 (ja)

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