WO2023218631A1 - スライドファスナー、及びスライドファスナー用ストリンガーの製造方法 - Google Patents

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WO2023218631A1
WO2023218631A1 PCT/JP2022/020184 JP2022020184W WO2023218631A1 WO 2023218631 A1 WO2023218631 A1 WO 2023218631A1 JP 2022020184 W JP2022020184 W JP 2022020184W WO 2023218631 A1 WO2023218631 A1 WO 2023218631A1
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WO
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elements
slider
pair
slide fastener
weak
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/020184
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English (en)
French (fr)
Inventor
潤 志鷹
孝幸 犬飼
Original Assignee
Ykk株式会社
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Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/26Sliders
    • A44B19/30Sliders with means for locking in position
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/38Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/44Securing metal interlocking members to ready-made stringer tapes
    • A44B19/46Securing separate interlocking members

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener comprising a pair of stringers and a slider capable of opening and closing the pair of stringers and stopping the position relative to the pair of stringers, and a method of manufacturing the stringer.
  • Patent Document 1 discloses a pair of tapes extending in the front-rear direction and facing each other in the left-right direction, a pair of element rows composed of a plurality of elements fixed along opposing side edges of the pair of tapes,
  • a slide fastener is disclosed that includes a slider that engages and separates element rows.
  • the slider is provided with a stop claw that comes into contact with the element in order to stop the slider from being positioned relative to the pair of element rows.
  • Patent Document 2 discloses a slide fastener that includes a pair of tapes, a pair of element rows, and a slider, as well as an opening tool called a separable stopper.
  • a combination of an element row, an opening tool, and a tape is called a stringer.
  • the separable fitting stopper as an opening tool disclosed in Patent Document 2 is an opening tool on the right side in which a left opening tool piece called an insert pin, a box rod and a box body are integrated. Consists of ingredients.
  • a pulling force may be applied.
  • a typical example where a pull-out force is applied will be explained using a slide fastener attached to a jacket. The user of the jacket thinks that he has pulled down the slider completely, but when he tries to take off the jacket, even though the slider and the opening tool are actually separated, a pair of jackets that branch out from the slider.
  • a typical example of applying a pulling force to the element rows is to widen the distance between a pair of element rows.
  • the situation in which a pull-out force may be applied is not limited to a typical example, but a situation in which a pair of element rows are partially engaged, in other words, a situation in which the slider is moved to a certain extent with respect to a pair of fully engaged element rows. It is assumed that the situation has been lowered.
  • the slider lock strength should be made stronger (larger) than in a situation where a pull-out force is likely to be applied. ) is desirable.
  • the present invention was created in consideration of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to generate a pull-out force in a situation where a pair of element rows are engaged and the slider is pulled down halfway (a situation where the slider and the opening tool are separated). is to weaken (reduce) the slider lock strength as much as possible when Another object of the present invention is to reduce the slider lock strength to make the elements etc. as difficult to damage as possible.
  • the slide fastener of the present invention includes a pair of stringers and a slider that opens and closes the pair of stringers and can stop its position relative to the pair of stringers.
  • the pair of stringers includes a pair of tapes extending in the front-rear direction and facing each other in the left-right direction, a pair of element rows composed of a plurality of elements fixed along opposite side edges of the pair of tapes, and a pair of element rows that are fixed along opposite side edges of the pair of tapes.
  • the opening tool includes a pair of opening pieces that are separately fixed to one end of the tape in the front and back direction, and the opening tool includes one opening piece that can be inserted into and removed from a slider together with one element row.
  • the slider consists of a slider body that engages and separates a pair of element rows, and a stop claw that stops the position relative to the pair of element rows, one end of which is a claw that descends inside the slider body and comes into contact with the element. Equipped with claws. At least one of the element rows with which the toe comes into contact is composed of multiple types of elements.
  • the element string is classified into a neighboring class, which is a set of elements up to the nth number counted from the opening tool, and a remote class, which is a collection of elements from the n+1th onwards from the opening tool. .
  • n is an integer of 1 or more.
  • the impact applied to the colliding elements in the slider and the stop claw is stronger for elements that make up the remote class than for elements that make up the neighboring class. Equipped with various strong elements. All elements constituting the neighborhood class are weak elements that weaken the impact rather than strong elements.
  • the elements that make up a remote class may consist of only strong elements, or may consist of strong elements and weak elements. For this reason, the elements that make up the remote class are said to have strong elements.
  • all elements constituting the neighborhood class are weak elements. Therefore, for example, all elements constituting an element row, counting from the opening tool up to the nth element, are weak elements, the n+1st element is a strong element, the n+2nd to severalth elements are weak elements, and the elements after that number are strong elements.
  • the set of elements up to the n-th element counted from the opening tool is the neighboring class, and the set of elements after the n+1-th element is the remote class.
  • At least one element row among the element rows that the toe contacts refers to 1) cases where the element rows that the toe contacts are a pair of element rows, and all (pairs) of the element rows, and 2) 3) when the element rows that the toe comes into contact with are a pair of element rows, and only one of the pair; and 3) when the toe comes into contact with only one element row of the pair, and This includes the case of one element string.
  • it is sufficient that one element string is classified into a neighboring class and a remote class, and the other element string is classified into a neighboring class and a remote class. It doesn't matter whether or not.
  • the other element row may be composed of multiple types of elements, or even if they are all composed of the same type of elements. More specifically, for example, It may be composed entirely of strong elements.
  • n which is the nth number counted from the opening tool, corresponds to the number of weak element sequences in the neighboring class. In the case of 1) above, n of one element sequence (the number of weak element sequences of the neighboring class) is the same as n of the other element sequence (the number of weak element sequences of the neighboring class). It doesn't matter whether or not.
  • n is as follows. That is, n is less than or equal to an integer half the value of the total number of elements constituting the element array, or less than or equal to the integer closest to the half value.
  • n is as follows. That is, n is 10 or less.
  • a specific example of a weak element and a strong element is as follows. That is, in the front-back direction, the direction in which the slider is moved away from the opening tool is defined as the forward direction, and the trajectory in which the tip of the stop claw passes above the pair of element rows is defined as the claw trajectory.
  • the surface of the corner of the weak element is a lowered angle surface that is lower than the surface of the corner of the strong element. It is. Note that the width of the lowering angle surface in the left and right directions is desirably equal to or longer than the length of the portion where the tip of the toe contacts the weak element, that is, the width of the tip of the toe in the left and right directions.
  • the decreasing angle surface decreases toward the front.
  • a more specific example of a lowering angle surface is as follows. That is, the decreasing angle surface is a curved surface that not only decreases toward the front but also curves in an arc-shaped manner.
  • weak elements and strong elements include the following. That is, in the front-back direction, the direction in which the slider is moved away from the opening tool is defined as the forward direction, and the trajectory in which the tip of the stop claw passes above the pair of element rows is defined as the claw trajectory. Furthermore, at the front of the upper surface of the element and directly below the claw trajectory, the weak element has a forward slope that decreases toward the front. In addition, it is desirable that the width of the left and right sides of the forward slope be equal to or longer than the length of the portion where the toe contacts the weak element, that is, the width of the left and right sides of the toe.
  • weak and strong elements include: That is, in the front-back direction, the direction in which the slider is moved away from the opening tool is defined as the forward direction, and the trajectory in which the tip of the stop claw passes above the pair of element rows is defined as the claw trajectory.
  • the upper surface of the weak element is lowered than the upper surface of the strong element with respect to the entire area directly below the claw trajectory among the upper surfaces of the elements.
  • the upper surface of the weak element is as follows.
  • the upper surface of the weak element is lower than the upper surface of the strong element, and in addition, the entire area from directly below the claw trajectory in the opposite direction to the tape is This is a forward-facing slope that decreases as it goes to the opposite side.
  • the stringer manufacturing method of the present invention is used for the above-mentioned slide fastener, and includes a first injection molding step of injection molding a strong element onto the tape, and a step of removing the strong element from a part of the tape.
  • the method includes a strong element removal step for forming a removed portion, and a second injection molding step for injection molding an opening piece and a weak element in a region of the tape that includes the removed portion.
  • an example of the second injection molding process is to injection mold the opening piece after the weak element is injection molded.
  • the weak element and the opening piece are simultaneously injection molded.
  • the slide fastener of the present invention has the advantage that when a force is applied to one element row to pull it out from the slider, the impact (slider lock strength) applied to the elements colliding with each other in the slider and the stop claw (slider lock strength) is as follows: However, it is a type of weak element that weakens the impact (slider lock strength) rather than a strong element, so when a slider is placed in a neighboring class, the impact that is applied to the weak element and the stop claw will be the same as when a slider is placed in a remote class. It is weaker than the impact that is applied to the strong element and the stop claw in a situation where the As a result, the elements etc. are made as difficult to damage as possible.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view, viewed from a plane, showing the relationship between the toe and the element in the slider of the slide fastener of the first embodiment.
  • (A) and (B) are front views showing the relationship between the toe and the element in the slide fastener of the first embodiment, (A) shows the relationship between the toe and the weak element, and (B) is a front view showing the relationship between the toe and the weak element. Shows the relationship between the toe and the strong element.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the slider of the slide fastener of the first embodiment taken in the vertical direction.
  • (A) to (E) are front views, top views, bottom views, left side views, and right side views of the weak element of the first embodiment
  • (S) to (W) are the strong element of the first embodiment. They are a front view, a top view, a bottom view, a left side view, and a right side view.
  • (A) to (E) are front views, top views, bottom views, left side views, and right side views of the weak element of the second embodiment
  • (S) to (W) are the strong element of the second embodiment. They are a front view, a top view, a bottom view, a left side view, and a right side view.
  • (A) to (D) are front views, top views, left side views, and right side views of the weak element of the third embodiment
  • (S) to (V) are front views of the strong element of the third embodiment.
  • (A) to (D) are front views, top views, bottom views, left side views, and right side views of the weak element of the fourth embodiment
  • (S) to (V) are the strong elements of the fourth embodiment. They are a front view, a plan view, a left side view, and a right side view. It is a top view showing the whole slide fastener of a fifth embodiment of the present invention.
  • BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the slide fastener in the first embodiment of this invention in process order.
  • the slide fastener 1 of the first embodiment of the present invention has a pair of stringers 2 that extend back and forth and face each other left and right, and is movable back and forth at opposing side edges of the pair of stringers 2. and a slider 3 for opening and closing the pair of stringers 2.
  • the "opposing side edges" refer to the right edge in the case of the left stringer 2, and the left edge in the case of the right stringer 2.
  • the slide fastener 1 can open and close the pair of stringers 2 by moving the slider 3 in the front-back direction.
  • the direction is determined as follows with the slide fastener 1 placed on a flat surface.
  • the "front direction” is the direction in which the pair of stringers 2 are closed, and in FIG. 1 is the upward direction.
  • the “rear direction” is the direction in which the pair of stringers 2 are opened, and in FIG. 1, it is the downward direction.
  • the left-right direction refers to the direction in which the pair of stringers 2 are arranged, and in FIG. 1, it is perpendicular to the front-back direction.
  • Leftward direction refers to the leftward direction in FIG.
  • the "rightward direction” in FIG. 1 is the rightward direction.
  • the "vertical direction” is a direction perpendicular to the front-rear direction and the left-right direction, and also refers to the thickness direction.
  • the "upward direction” refers to a direction toward the front in a direction perpendicular to the plane of paper (a direction perpendicular to the front-rear direction and the left-right direction).
  • the “downward direction” is a direction facing toward the back of the paper in a direction perpendicular to the paper surface.
  • the pair of stringers 2 are made up of a pair of tapes 4 that extend in the front-rear direction and face each other in the left-right direction, and a plurality of elements 5 that are fixed along opposite side edges of the pair of tapes 4.
  • the tape 4 has a longitudinally long strip shape, and its thickness direction is the vertical direction.
  • the stopper 7 and the opening member 6 determine the movement range of the slider 3 in the front-rear direction with respect to the pair of element rows 5L when the moving slider 3 collides with the stopper 7 and the opening member 6.
  • the fastener 7 is fixed at the front end of the tape 4 in the front-rear direction so as to be adjacent to the element row 5L on the front side.
  • the opening tool 6 is composed of a pair of opening tool pieces 61 and 62 that are separately fixed at the rear ends of the pair of tapes 4 in the front-rear direction so as to be adjacent to the element row 5L on the rear side.
  • one opening tool piece 61 is an insert pin 61 fixed to the opposing side edge of one tape 4
  • the other opening tool piece 62 is an insert pin 61 fixed to the opposing side edge of the other tape 4. This is a box 62 fixed to.
  • the insert pin 61 is fixed to the tape 4 and covers three surfaces of the tape 4 itself: the upper surface, the lower surface, and the side surface on the opposing tape 4 side.
  • the insert pin 61 moves the slider 3 along with one element row 5L when the slider 3 is pulled down until it contacts the box 62, that is, when the slider 3 and the box 62 are in contact (adjacent to each other in the front and back). It can be inserted into and removed from the box 62.
  • the box 62 defines the retraction limit position of the slider 3 with respect to the other element row 5L so that the slider 3 does not come off the other element row 5L.
  • the box 62 is a box body formed with a box rod 63 adjacent to the front part of the insert pin 61 in parallel, and an insert pin hole (not shown) through which the rear part of the insert pin 61 can be inserted and removed. 64.
  • the box pin 63 is fixed to the tape 4 and covers three sides of the tape 4 itself: the top surface, the bottom surface, and the side surface on the opposing tape 4 side.
  • the box body 64 includes a portion fixed to the tape 4 and a portion protruding toward the opposing tape 4 side.
  • a box rod 63 extends forward from the front surface of the portion fixed to the tape 4.
  • An insert pin hole (not shown) is formed on the front surface of the portion protruding toward the opposing tape 4 side.
  • the slider 3 has a so-called automatic stop function, and as shown in FIG. 4, it has a slider body 11 that engages and separates a pair of element rows 5L, and a stop claw 12 that stops the position of the pair of element rows 5L, one end of which a stop claw 12 whose toe 21 descends inside the slider body 11 and comes into contact with the element 5; and a pull which is connected to the stop claw 12 and the slider body 11 and is operated when moving the slider body 11. 13.
  • the slider 3 includes a leaf spring 14 as an elastic member that pushes the stop claw 12 downward, and a leaf spring 14 as a separate part from the stop claw 12, and a leaf spring 14 and the stop claw 12.
  • the slider body 11 is provided with a cover 15 as a connecting member that covers the slider body 11 and connects the handle 13 and the stop claw 12 to the slider body 11, and is a separate part from the slider body 11.
  • a cover 15 as a connecting member that covers the slider body 11 and connects the handle 13 and the stop claw 12 to the slider body 11, and is a separate part from the slider body 11.
  • the handle 13 can be rotated back and forth. Rotation is a movement when operating the handle 13 and turning it back and forth when opening and closing the pair of stringers 2 using the slider 3.
  • the handle 13 includes a knob portion 13a that is pinched when operating the handle, and a pull connecting portion 13b that extends from the knob portion 13a and is connected to the slider body 11.
  • the handle connecting portion 13b is annular, and a portion of the annular shape serves as a shaft portion that is the center when the handle 13 is rotated.
  • the slider body 11 includes an upper wing plate 31 and a lower wing plate 32 that face each other with an interval in the vertical direction, and a connecting column 33 that connects the opposing front parts of the upper wing plate 31 and the lower wing plate 32.
  • a connecting column 33 that is sandwiched between a pair of element rows 5L, and a connecting column 33 that protrudes from the left and right ends of at least one of the upper wing plate 31 and the lower wing plate 32 (in the illustrated example, both) in a direction that narrows the gap between them.
  • a flange 34 is provided.
  • the slider body 11 includes, as its internal space, an element passage 36 penetrating in the front-rear direction, and a tape groove 37 communicating with the element passage 36 and opening left and right.
  • a pair of element rows 5L are passed through the element passage 36, and a corresponding tape 4 is passed through each tape groove 37.
  • the front part of the element passage 36 branches into two left and right sides with respect to the connecting column 33, and the rear part of the element passage 36 extends in a straight line rearward with respect to the connecting column 33.
  • the upper wing plate 31 includes an upper wing plate body portion 31a that partitions the upper side of the element passage 36, and a front column portion 31b and a rear column portion 31c that protrude from the upper surface of the upper wing plate body portion 31a with an interval in front and back. .
  • a shaft portion of a handle 13, a stop claw 12, a leaf spring 14, and a cover 15 are installed in this order on the upper surface of the upper wing plate main body portion 31a.
  • a pawl support recess 31d that supports one end of the stop pawl 12 is recessed on the upper surface of the front pillar portion 31b.
  • a claw hole 31h for inserting the tip 21, which is the tip of the stop claw 12, into the element passage 36 is formed in the upper wing plate main body 31a on the rear side of the connecting column 33.
  • the claw hole 31h is a through hole that passes through the upper wing plate 31 in the vertical direction.
  • a fitting recess 15a that fits into the front pillar part 31b and the rear pillar part 31c is formed on the lower surface of the cover 15 and is recessed upward.
  • a spring support portion 15b that supports the front and rear ends of the leaf spring 14 is provided at the upper part of the inner surface of the fitting recess 15a.
  • the spring support portion 15b is, for example, a recess.
  • the leaf spring 14 supported by the spring support portion 15b can be bent toward the bottom (top) of the inner surface of the fitting recess 15a.
  • a shaft insertion recess 15c, through which the shaft of the handle 13 is passed, is formed so as to pass through from side to side and open downward.
  • the stop claw 12 includes a claw main body 22 that extends back and forth on the shaft of the pull handle 13, and a claw insertion member that extends downward from one end (front end) of the claw main body 22 in the front and back direction and is inserted into the claw support recess 31d. 23 and a toe 21 extending downward from the other end (rear end) of the claw main body 22 in the front-rear direction.
  • the claw body portion 22 is pressed from above by a leaf spring 14. Furthermore, when the handle 13 is pulled up, the claw main body 22 rises, and the claw tip 21 rises accordingly, the claw tip 21 is pulled up above the element 5, and the slider 3 becomes movable along the pair of element rows 5L. Become.
  • the toe 21 of the stop claw 12 stops the slider body 11 by entering a portion inside the slider body 11 where the left and right element rows 5L engage and separate. Further, the stop pawl 12 is supported above the toe 21 so that the lower end of the toe 21 is in a constant position inside the slider body 11. In this embodiment, the toe 21 extends downward from the rear of the lower surface 22a of the other end of the claw main body 22. Therefore, the front part of the other end of the claw main body part 22 has a shape that projects further forward than the claw tip 21, and is supported on the upper surface of the upper wing plate 31 in front of the claw hole 31h.
  • the pair of element rows 5L have a symmetrical configuration.
  • the element row 5L is composed of a plurality of elements 5 fixed along opposing side edges of a pair of tapes 4.
  • the element 5 has a fixing part 51 that is fixed to the tape 4 while sandwiching the tape 4 from both sides in the thickness direction in the left-right direction, and a connection between the fixing part 51 and the tape 4. It is provided with a meshing part 52 that protrudes to the opposite side (hereinafter referred to as the "anti-tape side") and meshes with the other element 5.
  • the tape 4 is omitted in FIG.
  • the element 5 has an upper half portion 53 fixed to the upper surface side of the tape 4 and extending toward the side opposite to the tape, and a lower half portion 54 fixed to the lower surface side of the tape 4 and extending toward the opposite side from the tape. Be prepared.
  • the upper half part 53 and the lower half part 54 are integrated on the meshing part 52 side.
  • the upper half 53 and the lower half 54 are vertically asymmetrical.
  • the upper half portion 53 includes an upper fixing portion 53a fixed to the upper surface of the tape 4, and an upper engaging portion 53b extending from the upper fixing portion 53a to the side opposite to the tape.
  • the lower half portion 54 includes a lower fixing portion 54a fixed to the lower surface of the tape 4, and a lower engaging portion 54b extending from the lower fixing portion 54a toward the side opposite to the tape.
  • the upper meshing portion 53b and the lower meshing portion 54b are joined on the side opposite to the tape to be integrated, and have a vertically asymmetrical shape.
  • the lower engaging part 54b includes a lower neck part 54c that extends from the lower fixing part 54a toward the opposite side of the tape and is narrowed back and forth with respect to the lower fixing part 54a; and a lower head portion 54d that swells out.
  • the upper engaging portion 53b includes an upper shoulder portion 53c that extends from the upper fixing portion 53a toward the side opposite to the tape and projects forward and backward with respect to the lower neck portion 54c, and an upper shoulder portion 53c that extends from the upper shoulder portion 53c toward the side opposite to the tape and extends toward the lower head portion 54d.
  • the upper head portion 53d is recessed forward and backward.
  • the upper shoulder portion 53c has a tapered shape whose front and back width narrows in both the front and rear directions as it goes toward the side opposite to the tape.
  • the surface of the upper shoulder portion 53c facing away from the tape is formed substantially parallel to the front-rear direction of the tape 4.
  • the upper head portion 53d protrudes toward the opposite tape side from the front-rear intermediate portion of the surface of the upper shoulder portion 53c facing away from the tape.
  • the upper head 53d also has a tapered shape that narrows the front and back width in both the front and rear directions as it goes toward the side opposite to the tape.
  • the fixing part 51 is composed of an upper fixing part 53a and a lower fixing part 54a.
  • the meshing portion 52 is composed of an upper meshing portion 53b and a lower meshing portion 54b.
  • the element row 5L that the toe 21 of the stop claw 12 contacts is a pair of element rows 5L as shown in FIGS. 1 and 2. Further, when the slider 3 moves back and forth, the toe 21 of the stop claw 12 passes above the pair of element rows 5L.
  • the toe 21 is shown as a rectangle in plan view.
  • the trajectory along which this toe 21 passes above the pair of element rows 5L is defined as a claw trajectory t.
  • the claw trajectory t is parallel to the front-rear direction, which is the direction in which the tape 4 extends.
  • the claw trajectory t is shown by a line in FIG. 1 for convenience.
  • the claw trajectory t is shown in FIG. 2 as a band having a constant width on the left and right sides.
  • the claw trajectory t in this embodiment is above the engaging portion 52, more specifically, above the upper shoulder portion 53c (lower neck portion 54c) for the right element row 5L, and above the upper head for the left element row 5L. It is assumed that the trajectory is that the toe 21 passes above the portion 53d.
  • the element row 5L is formed by multiple types of elements 5, and in this embodiment, two types of elements 5. Further, the element row 5L is classified into a plurality of classes according to a class that is a set of elements 5.
  • the element row 5L includes a neighborhood class C1, which is a set of elements 5 up to the n-th one counting from the opening tool 6, and a remote class C1, which is a set of elements 5 from the opening tool 6 to the n+1th element. Classified into class C2. In other words, n matches the total number of neighboring classes C1.
  • the element 5 that constitutes the neighboring class C1 and the element 5 that constitutes the remote class C2 are of different types. To differentiate, in the figure, the elements that make up the neighboring class C1 are written with 8 in addition to the code 5, and the elements that make up the remote class C2 are written with 9 in addition to the code 5, and in the text, they are simply written with 8. , 9.
  • the total number Z of elements 5 constituting one element row 5L is greater than or equal to n+1.
  • n is an integer of 1 or more. In other words, the minimum value of n is 1.
  • n is less than or equal to an integer half the value of the total number Z of elements 5, or less than or equal to an integer closest to the half value.
  • the total number Z of elements 5 is an even number, there are a total of three half values of the total number or values of ⁇ 1 of the half value. Specifically, when the total number Z of elements 5 is 40, the half value is 20, and the integers closest to the half value are 19 and 21.
  • n may be any one of 19, 20, and 21 or less, and since the larger number among the integers closest to the half value is 21, n is 21 or less. If the total number Z of elements 5 is an odd number, the half value of the total number is an integer + 0.5.
  • the elements 5 constituting the remote class C2 are as follows: A strong element 8 of a type that makes the impact stronger than the element 5 constituting the neighboring class C1 is provided. In this embodiment, all the elements 5 constituting the remote class C2 are strong elements 8. On the other hand, all the elements 5 constituting the neighboring class C1 are weak elements 9 that weaken the impact more than the strong elements 8. Note that “increasing the impact” and “weakening the impact” are relative expressions. In other words, increasing the impact means increasing the impact load relative to the object to be compared. On the other hand, weakening the impact means, in other words, that the impact load is small relative to the comparison target.
  • the weak element 9 and the strong element 8 have a difference in impact (slider lock strength) on the toe 21 of the stop claw 12.
  • Factors that cause differences in impact include differences in hardness of materials and differences in shape. If there is a difference in hardness, a material with a relatively hard hardness will have a stronger impact, and a material with a relatively softer hardness will have a weaker impact.
  • the element that causes a difference in the impact is a difference in shape.
  • the weak element 9 and the strong element 8 have the same shape with respect to the lower half 54. On the other hand, the weak element 9 and the strong element 8 have different shapes with respect to the upper half portion 53. Note that both the weak element 9 and the strong element 8 have a symmetrical shape in the front-rear direction.
  • the upper surface 90 of the weak element 9 is higher than the upper surface 80 of the strong element 8. has also been lowered.
  • the relationship between the element 5 of the right element row 5L and the claw trajectory t will be explained. More specifically, the upper surface 90 of the weak element 9 has the highest top surface 90a on the tape side portion, and has a forward slope 91 on the non-tape side portion that decreases toward the non-tape side.
  • the upper surface 80 of the strong element 8 is at the same height as the top surface 90a of the weak element 9, and is a plane perpendicular to the vertical direction with respect to a range extending on both the left and right sides with respect to directly below the claw trajectory t.
  • the upper surface (forward-facing slope 91) of the weak element 9 is lowered than the upper surface 80 of the strong element 8.
  • the surface of the corner of the weak element 9 has a lowering angle than the surface of the corner of the strong element 8. This is surface 92.
  • the surface of the corresponding corner of the weak element 9 (lowered corner surface 92) and the surface of the corresponding corner of the strong element 8 are both shaped like what is commonly called a rounded chamfer, and are curved in an arc-shaped state. It is a curved surface.
  • the surface of the corner of the weak element 9 (reduced angle surface 92 (curved surface)) and the surface of the corner of the strong element 8 (curved surface) are arc-shaped with the same radius. be.
  • the center of the arc is below the upper surface of the element 5 and behind the front surface of the element 5.
  • the curved surface which is the surface of the corner between the strong element 8 and the weak element 9, is lowered toward the front. Note that since both the weak element 9 and the strong element 8 have symmetrical shapes in the front-rear direction, the surface of the corner of the weak element 9 is also , a lowered angle surface 92 that is lower than the upper surface of the corner of the strong element 8.
  • the pair of element rows 5L are in mesh with each other.
  • the slider 3 is pulled down halfway (the slider 3 and the opening tool 6 are separated) and a pulling force is applied to one element row 5L from the slider 3, the slider 3 is placed in the neighboring class C1.
  • the impact (slider lock strength) applied to the weak element 9 and the stop pawl 12 in this situation is weaker than the impact applied to the strong element 8 and the stop pawl 12 in a situation where the slider 3 is placed in the remote class C2.
  • the stop claw 12 can easily climb over the elements 5.
  • the element 5 and the stop claw 12 are less likely to be damaged.
  • the toe 22a is in a non-contact state between the front and rear adjacent elements 5.
  • a case in which the claw main body 22 is supported on the upper surface of the upper wing plate 31 in front of the claw hole 31h is assumed as a reference state.
  • no pulling force is applied to both element rows 5L.
  • the height of the lowest end of the toe 21 is the same at any position in the pair of element rows 5L.
  • the slide fastener 1 of the first embodiment since the slide fastener 1 of the first embodiment includes the weak elements 9 of the neighboring class C1 in the pair of element rows 5L, when the toe 21 climbs over the upper surface of the weak elements 9 of both element rows 5L, the weak elements 9 The impact applied to the strong element 8 and the stop pawl 12 becomes weaker than the impact applied to the strong element 8 and the stop pawl 12.
  • the toe 21 since the toe 21 is disposed biased to one side of the left and right with respect to the connecting column 33, the height of the toe 21 relative to the lower end of the weak element 9 on the opposite side is higher than the forward facing slope 91 of the weak element 9 on the biased side. The forward slope 91 of the element 9 is lowered, making it easier for the toe 21 to climb over the weak element 9 on the opposite side than the weak element 9 on the biased side.
  • the total number n of elements 5 in the neighboring class C1 is 5.
  • the element 5 applied to the slide fastener of the second embodiment of the present invention has a strong element 8 having the same shape as the strong element 8 of the first embodiment, as shown in FIGS.
  • the weak element 9a has a slightly different shape from the weak element 9 in the first embodiment.
  • the upper surface 90 of the weak element 9a is lowered than the upper surface 80 of the strong element 8 with respect to the front and rear parts of the upper surface of the element 5, excluding the middle part, of the entire area immediately below the claw trajectory t, and The intermediate portion in the front-rear direction is formed at the same height as the upper surface 80 of the strong element 8. Therefore, the weak element 9a of the second embodiment is also located at the corner of the upper surface and the front surface of the element 5, and with respect to directly below the claw trajectory t, the upper surface of the corner of the weak element 9a is the corner of the strong element 8. This is a lower angle surface 92a that is lower than the upper surface.
  • both the weak element 9a and the strong element 8 have a symmetrical shape in the front-rear direction, the surface of the corner of the weak element 9a is also , a lowered angle surface 92a that is lower than the upper surface of the corner of the strong element 8.
  • the upper surface 90 of the weak element 9a has a top surface 90b at the middle part in the front-rear direction, a forward slope 93 that decreases as the front part goes forward with respect to the middle part, and a top face 90b with respect to the middle part.
  • the rear portion is a rearward slope 94 that decreases toward the rear.
  • the upper surface 80 of the strong element 8 is a plane orthogonal to the vertical direction over the entire area in the front-back direction.
  • the upper surface (lowering angle surface 92a) of the corner between the upper surface 90 of the weak element 9a and the front surface is in the shape of an arc having a larger radius than the upper surface (curved surface) of the corner of the strong element 8.
  • the front part of the upper surface 90 of the weak element 9a is a forward slope 93, so compared to the strong element 8, the toe 21 easily climbs over the upper surface of the weak element 9a than the strong element 8, and the impact applied to the weak element 9a and the stop claw 12 (slider lock strength) becomes weaker than the impact applied to the strong element 8 and the stop claw 12.
  • the element 5b applied to the slide fastener of the third embodiment of the present invention is different in shape from the element 5 of the first embodiment, as shown in FIG.
  • the element 5b is the same as the element 5 of the first embodiment in that it includes a fixing part 51 and a meshing part 52 in the left-right direction. However, the element 5b is clearly different from the element 5 of the first embodiment in that the upper half 55 and the lower half 56 are shaped symmetrically in the vertical direction.
  • the engaging portion 52 includes a neck portion 52a that extends from the fixing portion 51 toward the side opposite to the tape and is narrowed back and forth with respect to the fixing portion 51, and a head portion 52b that extends from the neck portion 52a toward the side opposite to the tape and swells back and forth with respect to the neck portion 52a. , a pair of shoulder portions 52c that protrude back and forth from the fixed portion 51 side of the neck portion 52a and that engage with groove portions 52d formed in the head portion 52b of the other element 5b.
  • the concave groove portion 52d opens toward the side opposite to the tape at a mid-height portion in the vertical direction of the head portion 52b and penetrates in the front-rear direction.
  • the claw trajectory t is above the pair of shoulders 52c for the element row 5L on one side (the right side in FIG. 7), and above the head 52b for the element row 5L on the other side (the left side in FIG. 7). It is assumed that this is a trajectory along which the toe 21 passes above. Below, as shown in FIG. 7, the relationship between the element 5b of the right element row 5L and the claw trajectory t will be explained.
  • the upper surface 90 of the weak element 9b is provided with a boundary slope 96 at the boundary between the fixing part 51 and the engaging part 52 that decreases toward the side opposite to the tape. Further, the upper surface of the weak element 9b has a portion on the tape side with respect to the boundary slope as the top surface 90c which is the upper surface of the fixing part 51, and a portion on the opposite side of the tape with respect to the boundary slope 96 as the top surface 90c of the fixing part.
  • the lower step surface 95 is lower in the shape of a step and has a planar shape orthogonal to the vertical direction.
  • the upper surface 90 of the weak element 9b includes a top surface 90c that is the upper surface of the fixed portion 51, a lower step surface 95 that is low in the shape of a step, and a boundary slope 96.
  • the boundary slope 96 and a part of the lower stage surface 95 (tape side part) are arranged in the entire area of the upper surface of the element 5b immediately below the claw trajectory t.
  • the upper surface 80 of the strong element 8 has the fixed portion 51 and the engaging portion 52 formed at the same height as the upper surface (top surface 90c) of the fixed portion 51 of the weak element 9b. Therefore, the upper surface 90 of the weak element 9 is lowered than the upper surface 80 of the strong element 8 with respect to the entire area of the upper surface of the element 5b directly below the claw trajectory t.
  • the upper surface 90 of the weak element 9b (the boundary slope 96 and a part of the lower surface 95) is lowered than the upper surface 80 of the strong element 8b.
  • the surface of the corner of the weak element 9b is a lowered angle surface 92b that is lower than the surface of the corner of the strong element 8b.
  • the surface of the corner of the weak element 9b (reduced angle surface 92b) and the surface of the corner of the strong element 8b are both curved surfaces that curve in an arc-shaped manner.
  • the surface of the corner of the weak element 9b (reduced angle surface 92b) and the surface of the corner of the strong element 8b (curved surface) are arcuate with the same radius. Moreover, since it is curved in an arc-shaped state, the curved surface of the corner between the weak element 9b and the strong element 8b decreases toward the front. Note that both the weak element 9b and the strong element 8b have a symmetrical shape in the front-rear direction, so with respect to the corner between the upper surface and the rear surface of the element 5 and directly below the claw trajectory t, the surface of the corner of the weak element 9b is This is a lowered angle surface 92b that is lower than the upper surface of the corner of the strong element 8b.
  • the position of the upper surface 90 (boundary slope 96) of the weak element 9b is changed to that of the strong element 8b with respect to the entire area directly below the claw trajectory t. Since the position is lower than that of the upper surface 80, the toe 21 can more easily get over the upper surface of the weak element 9b than the strong element 8b.
  • the element 5b applied to the slide fastener of the fourth embodiment of the present invention has a strong element 8b having the same shape as the strong element 8b of the third embodiment, as shown in FIGS.
  • the weak element 9c has a slightly different shape from the weak element 9b in the third embodiment. The relationship between the element 5b of the right element row 5L and the claw trajectory t will be explained.
  • the upper surface 90 of the weak element 9c is lower than the upper surface 80 of the strong element 8b with respect to the front and rear parts of the upper surface of the element 5b, excluding the middle part, of the entire area immediately below the claw trajectory t.
  • the front and rear intermediate portions are formed at the same height. Therefore, the weak element 9c of the fourth embodiment is also located at the corner between the upper surface and the front surface of the element 5b, and with respect to directly below the claw trajectory t, the surface of the corner of the weak element 9c is the corner of the strong element 8b. This is a lower angle surface 92c that is lower than the upper surface.
  • the surface of the corner of the weak element 9c is also a lowered angle surface 92c that is lower than the surface of the corner of the strong element 8b. be.
  • the surface of the corner of the weak element 9c (reduced angle surface 92c) and the surface of the corner of the strong element 8b are both curved surfaces that swell into an arc shape.
  • the upper surface (lowering angle surface 92c) of the corner of the weak element 9c is in the shape of an arc having a larger radius than the upper surface (curved surface) of the corner of the strong element 8b.
  • the upper surface 90 of the weak element 9c has a top surface 90d at an intermediate portion in the front-rear direction, and has a forward slope 97 that decreases as the front portion goes forward with respect to the intermediate portion. There is a rearward slope 98 that decreases as the rear portion goes rearward.
  • the upper surface 80 of the strong element 8b is a plane perpendicular to the vertical direction over the entire area in the front-rear direction (excluding the corners with the front surface and the corners with the rear surface), and has the same height as the top surface 90d of the weak element 9c. It's sato.
  • the front part of the upper surface 90 of the weak element 9c is a forward slope 97, so that the toe 21 is larger than the strong element 8b. It becomes easier to climb over the upper surface of the weak element 9c, and the impact applied to the weak element 9c and the stop claw 12 (slider lock strength) becomes weaker than the impact applied to the strong element 8b and the stop claw 12.
  • the slide fastener 1a of the fifth embodiment of the present invention differs from the slide fastener 1 of the first embodiment in that it includes two sliders 3, 3a and in the configuration of the opening tool 6a.
  • the configurations of the nearby class C1 and remote class C2 are the same as those of the slide fastener of the first embodiment.
  • One of the two sliders 3 and 3a is a first slider 3 that closes the pair of element rows 5L by moving forward, and the other slider 3 closes the pair of element rows 5L by moving backward.
  • the first slider 3 has the same configuration as the slider 3 of the first embodiment.
  • the second slider 3a has a configuration that is symmetrical to the first slider 3 in the front-rear direction except that it does not have the stop claw 12.
  • the opening tool 6a is composed of a pair of opening tool pieces 61a and 62a that are separately fixed at the rear ends of the pair of tapes 4 in the front-rear direction so as to be adjacent to the element row 5L on the rear side.
  • one opening tool piece 61a is an insert pin 61a fixed to the opposing side edge of one tape 4
  • the other opening tool piece 62a is an insert pin 61a fixed to the opposing side edge of the other tape 4.
  • This is a box rod 62a fixed to.
  • the rear end of the other element row 5L is placed next to the first slider 3.
  • the second slider 3a can be inserted into and removed from the left and right sides of the element passage 36.
  • the slide fastener 1a of the fifth embodiment has the same effect as the slide fastener 1 of the first embodiment.
  • the method for manufacturing the slide fastener 1 of the first embodiment described above is performed in the following order of steps 1) to 9).
  • the tape preparation process is a process of preparing a pair of tapes 4. In order to mass produce a plurality of slide fasteners 1, a long tape 4 is used.
  • 2) First injection molding step In the first injection molding step, the strong elements 8 are injection molded onto a pair of left and right opposing tapes 4.
  • the gate part G is formed parallel to the gap between the pair of tapes 4, and the strong elements 8 are spaced from each other in the left and right directions of the gate part G and This is the step of forming the tape 4 in a state where it is connected.
  • Gate portion removal process is a process of preparing a pair of tapes 4. In order to mass produce a plurality of slide fasteners 1, a long tape 4 is used.
  • First injection molding step In the first injection molding step, the strong elements 8 are injection molded onto a pair of left and right opposing tapes 4.
  • the gate part G is formed parallel to
  • the gate portion removal process is a process in which the strong elements 8 are separately fixed to the pair of tapes 4 by removing the gate portions G. 4) Engagement process.
  • the meshing process is a process in which the pair of tapes 4 are meshed with each other by the strong elements 8. 5) Strong element removal process and tape reinforcement process.
  • the strong element removal process is a process of forming removed portions 4b in the pair of tapes 4 by removing some of the strong elements 8 out of a plurality of meshed strong elements 8 from a part of the tapes 4.
  • the tape reinforcing process is a process in which a reinforcing tape 4a is applied to the tape 4 in an area including the middle part in the front and back direction of the removed portion 4b and its left and right periphery, and then the tape 4 is partially punched out together with the reinforcing tape 4a.
  • the second injection molding step is a step of injection molding a pair of opening pieces 61, 62 and a weak element 9 in a region including the removed portion of the pair of tapes 4. More specifically, in the second injection molding process, the opening pieces 61 and 62 may be injection molded after the weak element 9 is injection molded, or the weak element and the opening pieces 61 and 62 may be injection molded at the same time. You may do so.
  • the second injection molding process completes the element row 5L.
  • the weak element 9 is engaged and the opener 6 is in a state where the insert pin 61 is inserted into the box 62, but in reality, after the second injection molding process, the insert pin 61 is inserted into the box 62. is inserted into the hole, and the meshing process of meshing the pair of element rows 5L is performed again.
  • Cutting process is a process of cutting the pair of tapes 4 into a predetermined length required as one slide fastener 1.
  • Slider insertion process is a process of inserting the slider 3 into the pair of element rows 5L from the side opposite to the opening tool 6.
  • the third injection molding step is a step of separately injection molding the stopper 7 on the tape 4 on the side opposite to the opening member 6 with respect to the element row 5L.
  • injection molding means that the element 5, opening tool 6, and stopper 7 are made of plastic in this embodiment.
  • the method for manufacturing the slide fastener 1 of the first embodiment is a method for efficiently manufacturing a plurality of slide fasteners 1. Since the pair of stringers 2 are manufactured by manufacturing the slide fastener 1, by explaining the method for manufacturing the slide fastener 1, the method for manufacturing the stringers 2 has also been explained.
  • the method of manufacturing the slide fastener 1 is not limited to the method of manufacturing the slide fastener 1 of the first embodiment, but is, for example, a method in which a pair of stringers 2 are manufactured separately and then a slider 3 is inserted into a pair of element rows 5L. It may be.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified as appropriate without departing from the spirit thereof.
  • the toe 21 of the stop claw 12 is inserted between the engaging portions 52 adjacent to each other in the front and back of the left and right element rows 5L inside the slider body 11 in this embodiment.
  • the present invention is not limited to this, and may be inserted between the adjacent fixing portions 51 before and after one element row 5L.
  • the element row 5L is composed of two types of elements in the embodiment described above, the present invention is not limited to this, and may include three or more types.

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Abstract

本発明のスライドファスナーは、一対のエレメント列5Lのうち停止爪12の爪先21が接触するエレメント列5Lは、複数種類のエレメント5によって構成され、且つ開き具6の近隣であって開き具から数えてn(1以上の整数)番目迄のエレメントの集合である近隣クラスC1と、開き具からn+1番目以降のエレメントの集合である遠隔クラスC2とに分類される。一方のエレメント列に対しスライダー3から引き抜く力を加えた場合にエレメントと停止爪に加わる衝撃に関して、遠隔クラスを構成するエレメントは、近隣クラスを構成するエレメントよりも、衝撃を強める種類の強エレメント8を備える。近隣クラスを構成する全てのエレメントは、強エレメントよりも衝撃を弱める種類の弱エレメント9である。スライダーが完全に引き下げられていない状況で引抜き力が加わった場合、弱エレメントと停止爪に加わる衝撃が強エレメントと停止爪に加わる衝撃よりも弱くなる。

Description

スライドファスナー、及びスライドファスナー用ストリンガーの製造方法
 本発明は、一対のストリンガーと、一対のストリンガーを開閉すると共に一対のストリンガーに対する位置を停止可能なスライダーとを備えるスライドファスナー、及びそのストリンガーの製造方法に関する。
 特許文献1には、前後方向に延びると共に左右方向に対向する一対のテープと、一対のテープの対向する側縁部に沿って固定された複数のエレメントから構成される一対のエレメント列と、一対のエレメント列を噛合及び分離するスライダーとを備えるスライドファスナーが開示されている。そしてスライダーは、一対のエレメント列に対する位置を停止させるためにエレメントに接触する停止爪を備えている。
 また特許文献2には、一対のテープと一対のエレメント列とスライダーの他に、開離嵌挿具と称される開き具を備えるスライドファスナーが開示されている。エレメント列と開き具とテープとが組み合わさった物をストリンガーと称する。ちなみにスライダーを開き具の方に移動させて一対のエレメント列を開く(分離する)ことを、スライダーを引き下げると称し、スライダーを開き具とは反対の方に移動させて一対のエレメント列を閉じる(噛合する)ことを、スライダーを引き上げると称する。
 また特許文献2に開示された開き具としての開離嵌挿具は、蝶棒と称される左側の開き具片と、箱棒および箱体と称されるものが一体となった右側の開き具片とから構成される。
特開2016-202761号公報 国際公開第2013/051149号
 ところでスライドファスナーは一対のエレメント列が噛合した状態から、スライダーを完全に引き下げた状況、言い換えるとスライダーを開き具に接触させた状況にした上で、一方のエレメント列に対しスライダーから引き抜く力(以下、「引抜き力」と称することがある。)を加えると、一方の開き具片が一方のエレメント列と一緒にスライダーから外れ、一対のエレメント列が完全に分離することになる。
 その一方で、スライドファスナーは一対のエレメント列が噛合した状態から、スライダーを途中まで引き下げた状況、言い換えるとスライダーと開き具とが離れた状況にすると、停止爪がエレメントに接触することで、スライダーが一対のエレメント列に対する位置を停止させるようになっている。
 しかしながらスライダーと開き具とが離れた状況で、引抜き力が加わることがある。引抜き力が加わる典型的な例を、スライドファスナーを上着に取り付けた場合で説明する。上着の使用者がスライダーを完全に引き下げたと思いながら、実際にはスライダーと開き具とが離れた状況にも拘わらず、上着を脱ごうとして、スライダーから二又に分岐する形で延びる一対のエレメント列に対し、一対のエレメント列の間隔を広げるように操作するのが、引抜き力が加わる典型的な例である。
 ところで前記した特許文献1,2に開示されたスライドファスナーでは、一対のエレメント列を構成する全てのエレメントは1種類で、どのエレメントも形状が同じである。したがってスライダーを途中まで引き下げてスライダーと開き具とが離れた状況では、スライダーの位置に関係なく、停止爪はどのエレメントとも同じような状態で接触することになる。
 そうすると、特許文献1,2に開示されたスライドファスナーでは、前記した典型的な例のように引抜き力が加わると、スライダーには開き具の方へ移動する力が加わり、スライダー内ではエレメントと停止爪とが衝突する。そして引抜き力が大きいと、スライダー内ではエレメントと停止爪との衝撃が強くなり(大きくなり)、停止爪がエレメントの上を乗り越えようとして、エレメントや停止爪が破損したり、エレメントや停止爪が破損するだけでなくエレメントがテープから外れたりすることがある。
 また引抜き力が加わる可能性がある状況とは、典型的な例に限らず、一対のエレメント列が途中まで噛合した状況、言い換えれば、完全に噛合した状態の一対のエレメント列に対しスライダーをある程度引き下げた状況であると、想定される。引抜き力が加わる可能性がある状況では、スライダー内で衝突するエレメントと停止爪との衝撃をできる限り弱める(低下させる)ことが望ましい。この衝撃のことを、以下では「スライダーロック強度」と称することもある。というのも、スライダーは停止爪によって一対のエレメント列に対する位置を停止(ロック)させられるからである。
 一方、一対のエレメント列が完全に噛合している状況では、引抜き力が加わる可能性が通常無いと言え、この状況では、引抜き力が加わる可能性がある状況よりもスライダーロック強度を強く(大きく)することが望ましい。
 本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は、一対のエレメント列が噛合した状態でスライダーが途中まで引き下げられた状況(スライダーと開き具とが離れた状況)で引抜き力が加わった場合に、スライダーロック強度をできるだけ弱める(低下させる)ことである。また本発明の目的は、スライダーロック強度を低下させることによって、エレメント等をできるだけ破損等し難くすることである。
 本発明のスライドファスナーは、一対のストリンガーと、一対のストリンガーを開閉すると共に一対のストリンガーに対する位置を停止可能なスライダーとを備える。一対のストリンガーは、前後方向に延びると共に左右方向に対向する一対のテープと、一対のテープの対向する側縁部に沿って固定された複数のエレメントから構成される一対のエレメント列と、一対のテープの前後方向の一端部に別々に固定される一対の開き具片を含む開き具であって一方の開き具片を一方のエレメント列と一緒にスライダーに対し抜き差し可能な開き具とを備える。スライダーは、一対のエレメント列を噛合及び分離するスライダー胴体と、一対のエレメント列に対する位置を停止させる停止爪であってその一端部である爪先がスライダー胴体の内部で下降してエレメントに接触する停止爪とを備える。爪先が接触するエレメント列のうち少なくとも一つのエレメント列は、複数種類のエレメントによって構成される。また当該エレメント列は、開き具の近隣であって開き具から数えてn番目迄のエレメントの集合である近隣クラスと、開き具からn+1番目以降のエレメントの集合である遠隔クラスとに分類される。但しnは1以上の整数である。一方のエレメント列に対しスライダーから引き抜く力を加えた場合にスライダー内で衝突するエレメントと停止爪とに加わる衝撃に関して、遠隔クラスを構成するエレメントは、近隣クラスを構成するエレメントよりも、衝撃を強める種類の強エレメントを備える。近隣クラスを構成する全てのエレメントは、強エレメントよりも、衝撃を弱める種類の弱エレメントである。
 遠隔クラスを構成するエレメントは、強エレメントだけで構成される場合もあるし、強エレメントと弱エレメントとで構成される場合もある。このような理由から、遠隔クラスを構成するエレメントは、強エレメントを備えるとしてある。一方、近隣クラスを構成する全てのエレメントは弱エレメントである。したがって例えばエレメント列を構成する全てのエレメントが、開き具から数えてn番目迄を弱エレメントとし、n+1番目を強エレメントとし、n+2番目から数番目迄を弱エレメントとし、当該数番目以降を強エレメントとした構成の場合には、開き具から数えてn番目迄のエレメントの集合が近隣クラスであり、n+1番目以降のエレメントの集合が遠隔クラスである。
 「爪先が接触するエレメント列のうち少なくとも一つのエレメント列」とは、1)爪先が接触するエレメント列が一対のエレメント列であって、且つ全部の(一対の)エレメント列の場合と、2)爪先が接触するエレメント列が一対のエレメント列であって、且つ一対のうち一つのエレメント列のみの場合と、3)爪先が接触するエレメント列が一対のうち一つのエレメント列のみであって且つその一つのエレメント列の場合とを含む。
 そして上記した2)と3)の場合には、当該一つのエレメント列が近隣クラスと遠隔クラスとに分類されていれば良く、もう一つのエレメント列が近隣クラスと遠隔クラスとに分類されているか否かを問わない。したがって上記した2)と3)の場合には、もう一つのエレメント列が複数種類のエレメントで構成されていても良いし、全て同じ種類のエレメントで構成されていても、より具体的には例えば全て強エレメントで構成されていても良い。
 また開き具から数えてn番目のnは、近隣クラスの弱エレメント列の個数に一致する。そして上記した1)の場合には、一つのエレメント列のn(近隣クラスの弱エレメント列の個数)と、もう一つのエレメント列のn(近隣クラスの弱エレメント列の個数)とは同じであるか否かを問わない。
 nは望ましくは次のようにする。
 すなわちnは、エレメント列を構成するエレメントの全数に対する半分の値の整数以下、または半分の値に最も近い整数以下である。
 nは望ましくは次のようにする。
 すなわちnは10以下である。
 弱エレメントと強エレメントの具体的な一例としては次のものがある。
 すなわち前後方向のうち開き具からスライダーを遠ざける方向は前方向とし、停止爪の爪先が一対のエレメント列の上方を通過する軌跡は爪軌跡とする。その上で、エレメントにおける上面と前面との角部であって且つ爪軌跡の真下に関して、弱エレメントの前記角部の表面は強エレメントの前記角部の表面よりも低下する低下角面としたものである。
 なお低下角面の左右の幅は、爪先が弱エレメントと接触する部分の長さ以上、つまり爪先の左右の幅以上であることが望ましい。
 低下角面の具体的な一例としては次のものが望ましい。
 すなわち低下角面は前方に向かうにつれて低下したものである。
 低下角面のより具体的な一例としては次のものがある。
 すなわち低下角面は前方に向かうにつれて低下することに加え、円弧状に膨らむ状態で湾曲する湾曲面としたものである。
 また弱エレメントと強エレメントの具体的な一例としては次のものがある。
 すなわち前後方向のうち開き具からスライダーを遠ざける方向は前方向とし、停止爪の爪先が一対のエレメント列の上方を通過する軌跡は爪軌跡とする。その上で、エレメントにおける上面の前部であって且つ爪軌跡の真下に関して、弱エレメントは前方に向かうにつれて低下する前向き斜面としたものである。
 なお前向き斜面の左右の幅は、爪先が弱エレメントと接触する部分の長さ以上、つまり爪先の左右の幅以上であることが望ましい。
 弱エレメントと強エレメントの具体的な他の例としては次のものがある。
 すなわち前後方向のうち開き具からスライダーを遠ざける方向は前方向とし、停止爪の爪先が一対のエレメント列の上方を通過する軌跡は爪軌跡とする。その上で、エレメントにおける上面のうち爪軌跡の真下の全域に関して、弱エレメントの上面は強エレメントの上面よりも低下させたものである。
 また弱エレメントの上面のより具体的な一例としては次のものがある。
 すなわちエレメントにおける上面のうち爪軌跡の真下の全域に関して、弱エレメントの上面は強エレメントの上面よりも低下させてあることに加え、爪軌跡の真下からテープとは反対方向の全域を、テープとは反対側に向かうにつれて低下する先向き斜面にしたものである。
 また本発明のストリンガーの製造方法は、上記したスライドファスナーに用いられるもので、テープに強エレメントを射出成形する第1の射出成形工程と、テープの一部から強エレメントを除去することでテープに除去部分を形成する強エレメント除去工程と、テープに対し除去部分を含む領域に開き具片と弱エレメントを射出形成する第2の射出成形工程とを備えるものである。
 第2の射出成形工程の一例として以下の2通りが挙げられる。
 すなわち第2の射出成形工程の一例は、弱エレメントを射出成形した後に、開き具片を射出成形する。
 また第2の射出成形工程の他の例は、弱エレメントと開き具片を同時に射出成形する。
 本発明のスライドファスナーは、一方のエレメント列に対しスライダーから引き抜く力を加えた場合にスライダー内で衝突するエレメントと停止爪とに加わる衝撃(スライダーロック強度)に関して、近隣クラスを構成する全てのエレメントが、強エレメントよりも、衝撃(スライダーロック強度)を弱める種類の弱エレメントであるので、近隣クラスにスライダーが配置された状況で弱エレメントと停止爪とに加わる衝撃が、遠隔クラスにスライダーが配置された状況で強エレメントと停止爪とに加わる衝撃よりも弱くなる。その結果、エレメント等ができるだけ破損等し難くなる。
本発明の第一実施形態のスライドファスナーの全体を示す平面図である。 第一実施形態のスライドファスナーのスライダー内における爪先とエレメントとの関係を示す平面方向から見た断面図である。 (A)(B)図は、第一実施形態のスライドファスナーにおける爪先とエレメントとの関係を示す正面図であり、(A)図は爪先と弱エレメントとの関係を示し、(B)図は爪先と強エレメントとの関係を示す。 第一実施形態のスライドファスナーにおけるスライダーを上下方向に切断した断面図である。 (A)~(E)図は第一実施形態の弱エレメントの正面図・平面図・底面図・左側面図・右側面図、(S)~(W)図は第一実施形態の強エレメントの正面図・平面図・底面図・左側面図・右側面図である。 (A)~(E)図は第二実施形態の弱エレメントの正面図・平面図・底面図・左側面図・右側面図、(S)~(W)図は第二実施形態の強エレメントの正面図・平面図・底面図・左側面図・右側面図である。 (A)~(D)図は第三実施形態の弱エレメントの正面図・平面図・左側面図・右側面図、(S)~(V)図は第三実施形態の強エレメントの正面図・平面図・左側面図・右側面図である。 (A)~(D)図は第四実施形態の弱エレメントの正面図・平面図・底面図・左側面図・右側面図、(S)~(V)図は第四実施形態の強エレメントの正面図・平面図・左側面図・右側面図である。 本発明の第五実施形態のスライドファスナーの全体を示す平面図である。 本発明の第一実施形態におけるスライドファスナーの製造方法を工程順に示す説明図である。
 本発明の第一実施形態のスライドファスナー1は、図1に示すように、前後に延びると共に左右に対向する一対のストリンガー2と、一対のストリンガー2の対向する側縁部において前後に移動可能であると共に一対のストリンガー2を開閉するスライダー3とを備える。なお「対向する側縁部」とは、左側のストリンガー2の場合には右側の縁部のことであり、右側のストリンガー2の場合には左側の縁部のことである。
 そしてスライドファスナー1は、スライダー3を前後方向に移動させることによって、一対のストリンガー2を開閉することができる。方向は、スライドファスナー1を平面に置いた状態で以下のように定められる。
 「前方向」とは、一対のストリンガー2を閉じる方向であり、図1では上方向である。
 「後方向」とは、一対のストリンガー2を開く方向であり、図1では下方向である。また左右方向とは、一対のストリンガー2を並べる方向のことであり、図1では前後方向と直交する。
 「左方向」とは、図1では左方向である。「右方向」とは、図1では右方向である。
 「上下方向」とは、前後方向及び左右方向に直交する方向であり、厚み方向もと言う。 「上方向」とは、図1では紙面に対して直交する方向(前後方向及び左右方向に直交する方向)のうち手前側を向く方向である。
 「下方向」とは、図1では紙面に対して直交する方向のうち奥側を向く方向である。
 一対のストリンガー2は、前後方向に延びると共に左右方向に対向する一対のテープ4と、一対のテープ4の対向する側縁部に沿って固定された複数のエレメント5から別々に構成される一対のエレメント列5Lと、一対のテープ4の前後方向の後端部に固定された開き具6と、開き具6とは反対側において一対のテープ4の前端部に別々に固定された一対の止具7とを備える。なお前後方向のうち開き具6からスライダー3を遠ざける方向は前方向である。
 テープ4は前後に長い帯状であって、その厚み方向は上下方向である。
 止具7と開き具6とは、移動中のスライダー3が衝突することによって、一対のエレメント列5Lに対するスライダー3の前後方向への移動範囲を定める。止具7は、テープ4の前後方向の前端部においてエレメント列5Lに対し前側に隣り合う状態で固定される。
 開き具6は、一対のテープ4の前後方向の後端部においてエレメント列5Lに対し後側に隣り合う状態で別々に固定される一対の開き具片61,62から構成される。本実施形態では、一方の開き具片61は、一方のテープ4の対向する側縁部に固定された蝶棒61であり、他方の開き具片62は他方のテープ4の対向する側縁部に固定された箱62である。
 蝶棒61は、テープ4に固定されると共にテープ4自身の上面と下面と対向するテープ4側の側面との3面を覆っている。蝶棒61は、スライダー3を箱62に接触するまで引き下げた状態、つまりスライダー3と箱62とを接触させた状態(前後に隣接させた状態)で、一方のエレメント列5Lと一緒にスライダー3と箱62に抜き差し可能である。
 箱62は、他方のエレメント列5Lからスライダー3が外れないように他方のエレメント列5Lに対するスライダー3の後退限界位置を定める。箱62は、蝶棒61と連結した状態では蝶棒61の前部と平行に隣り合う箱棒63と、蝶棒61の後部が抜き差し可能な蝶棒穴(図示略)が形成された箱体64とを備える。
 箱棒63は、蝶棒61と同様に、テープ4に固定されると共にテープ4自身の上面と下面と対向するテープ4側の側面との3面を覆っている。
 箱体64は、テープ4に固定される部分と、対向するテープ4側に突出する部分とを備える。テープ4に固定される部分の前面から箱棒63が前方に延びている。対向するテープ4側に突出する部分の前面には蝶棒穴(図示略)が形成される。
 スライダー3はいわゆる自動停止機能付きであり、図4に示すように一対のエレメント列5Lを噛合及び分離するスライダー胴体11と、一対のエレメント列5Lに対する位置を停止させる停止爪12であってその一端部である爪先21がスライダー胴体11の内部で下降してエレメント5に接触する停止爪12と、停止爪12とスライダー胴体11に連結されると共にスライダー胴体11を移動させるときに操作するための引手13とを備える。また本実施形態ではスライダー3はその他に、停止爪12を下方に押し込む弾性部材としての板バネ14であって停止爪12とは別部品としての板バネ14と、板バネ14と停止爪12を覆うと共に引手13と停止爪12をスライダー胴体11に連結する連結部材としてのカバー15であってスライダー胴体11とは別部品としてのカバー15とを備える。スライダー3は、引手13を引き上げると、爪先21がエレメント列5Lよりも上方に移動して、一対のエレメント列5Lに対しスライダー胴体11を移動可能な状態とし、引手13を離すと、爪先21が下降してエレメント5に接触して、一対のエレメント列5Lに対しスライダー胴体11を停止させる。
 引手13は前後に回動可能である。回動とは、スライダー3によって一対のストリンガー2を開閉するときに引手13を操作して前後に回すときの動きである。引手13は操作するときに摘まむ摘まみ部13aと、摘まみ部13aから延びると共にスライダー胴体11に連結する引手連結部13bとを備える。引手連結部13bは環状であり、環状の一部が引手13を回動するときの中心となる軸部となる。
 スライダー胴体11は、上下方向に間隔をおいて対向する上翼板31及び下翼板32と、上翼板31と下翼板32の前部同士の対向する間を連結する連結柱33であって一対のエレメント列5Lの間に挟まれる連結柱33と、上翼板31と下翼板32の少なくとも一方(図示の例では両方)の左右端部から両者の対向する間隔を狭める方向に突出するフランジ34とを備えている。
 またスライダー胴体11は図2,4に示すように、その内部空間として、前後方向に貫通するエレメント通路36と、エレメント通路36に連通すると共に左右に開口するテープ溝37とを備える。エレメント通路36には一対のエレメント列5Lが通され、各テープ溝37には対応する側のテープ4が通される。またエレメント通路36の前部は、連結柱33に対して左右に二又に分岐し、エレメント通路36の後部は連結柱33に対して後方に一直線に延びる。
 上翼板31は、エレメント通路36の上側を仕切る上翼板本体部31aと、上翼板本体部31aの上面から前後に間隔を開けて突出する前柱部31bと後柱部31cとを備える。上翼板本体部31aの上面には引手13の軸部と停止爪12と板バネ14とカバー15とが順に設置される。前柱部31bの上面には停止爪12の一端部を支持する爪支持凹部31dが凹んで形成される。また上翼板本体部31aには連結柱33よりも後ろ側に停止爪12の先部である爪先21をエレメント通路36に挿入する爪穴31hが形成される。爪穴31hは上翼板31を上下方向に貫通する貫通穴である。
 カバー15の下面には前柱部31bと後柱部31cに嵌合する嵌合凹部15aが上向きに凹んで形成される。嵌合凹部15aの下部は前柱部31bと後柱部31cとを嵌合する。嵌合凹部15aの内面の上部には板バネ14の前後端部を支持するバネ支持部15bを備える。バネ支持部15bは例えば凹みである。バネ支持部15bに支持された板バネ14は嵌合凹部15aの内面の底面(上面)に向かって撓むことが可能となる。またカバー15の左右の側面には、引手13の軸部を通す軸通し凹部15cが、左右に貫通すると共に下方に開口する状態で形成される。
 停止爪12は引手13の軸部の上において前後に延びる爪本体部22と、爪本体部22の前後方向の一端部(前端部)から下方に延びると共に爪支持凹部31dに挿入される爪挿入部23と、爪本体部22の前後方向の他端部(後端部)から下方に延びる爪先21とを備える。
 爪本体部22は上から板バネ14で押さえられる。また引手13を引き上げると、爪本体部22が上昇し、それに伴って爪先21が上昇し、爪先21がエレメント5よりも上方に引き上げられ、スライダー3が一対のエレメント列5Lに沿って移動可能となる。
 停止爪12の爪先21は本実施形態では、スライダー胴体11の内部において左右のエレメント列5Lが噛合および分離する部分に入ることで、スライダー胴体11を停止させる。また停止爪12は、スライダー胴体11の内部において爪先21の下端の位置が一定となるように、爪先21よりも上側で支持されている。本実施形態では爪本体部22の他端部の下面22aに対し後部から爪先21が下方に延びている。したがって爪本体部22の他端部の前部は、爪先21よりも前方に張り出す形となっており、爪穴31hに対して前方で上翼板31の上面に支持される。
 一対のエレメント列5Lは左右対称的な構成としてある。エレメント列5Lは、一対のテープ4の対向する側縁部に沿って固定された複数のエレメント5から構成される。エレメント5は図5(S)~(W)に示すように左右方向に関して、テープ4を厚み方向の両側から挟む状態でテープ4に固定される固定部51と、固定部51からテープ4とは反対側(以後、「反テープ側」と称する。)に突出すると共に他のエレメント5に噛合う噛合部52とを備える。ちなみに図5ではテープ4を省略してある。なお左右方向のうち反テープ側とは反対側のことを「テープ側」と称する。またエレメント5は上下方向に関して、テープ4の上面側に固定されると共に反テープ側に延びる上半部53と、テープ4の下面側に固定されると共に反テープ側に延びる下半部54とを備える。上半部53と下半部54とは噛合部52側で一体となっている。
 第一実施形態のエレメント5は、上半部53と下半部54とを上下非対称形状としてある。
 上半部53は、テープ4の上面に固定される上固定部53aと、上固定部53aから反テープ側に延びる上噛合部53bとを備える。
 下半部54は、テープ4の下面に固定される下固定部54aと、下固定部54aから反テープ側に延びる下噛合部54bとを備える。上噛合部53bと下噛合部54bとは反テープ側で接合して一体になると共に、上下非対称形状となっている。
 下噛合部54bは、下固定部54aから反テープ側に延びると共に下固定部54aに対して前後に括れた下首部54cと、下首部54cから反テープ側に延びると共に下首部54cに対して前後に膨らむ下頭部54dとを備える。
 上噛合部53bは、上固定部53aから反テープ側に延びると共に下首部54cに対して前後に張り出した上肩部53cと、上肩部53cから反テープ側に延びると共に下頭部54dに対して前後に凹む上頭部53dとを備える。
 上肩部53cは、反テープ側に向かうにつれて前後方向の両方向から前後幅を狭める先細り形状となっている。上肩部53cのうち反テープ側を向く面は、テープ4の前後方向とほぼ平行に形成されている。
 上頭部53dは、上肩部53cのうち反テープ側を向く面の前後中間部から反テープ側に突出している。また上頭部53dも反テープ側に向かうにつれて前後方向の両方向から前後幅を狭める先細り形状となっている。
 固定部51は上固定部53aと下固定部54aとで構成される。噛合部52は上噛合部53bと下噛合部54bとで構成される。一対のエレメント列5Lが噛合した状態では、前後に隣り合う2つのエレメント5は、一方のエレメント5の上肩部53cと他方のエレメント5の下頭部54dとが上下に重なり合い、一方のエレメント5の下首部54cと他方のエレメント5の下頭部54dとが前後に隣り合い、一方のエレメント5の下頭部54dと他方のエレメント5の下頭部54dとが左右に隣り合う状態で、噛合された状態になる。
 停止爪12の爪先21が接触するエレメント列5Lは、本実施形態では図1,2に示すように一対のエレメント列5Lである。またスライダー3が前後に移動するとき、停止爪12の爪先21は一対のエレメント列5Lの上方を通過する。図2では平面視して爪先21は矩形で示してある。この爪先21が一対のエレメント列5Lの上方を通過する軌跡を爪軌跡tとする。爪軌跡tは、テープ4の延びる方向である前後方向と平行である。爪軌跡tは図1では便宜上、線で示してある。また爪軌跡tは図2では、左右に一定の幅のある帯で示してある。そして本実施形態での爪軌跡tは、噛合部52の上方、より詳しく言えば、右側のエレメント列5Lに関しては上肩部53c(下首部54c)の上方、左側のエレメント列5Lに関しては上頭部53dの上方を爪先21が通過する軌跡であるものとする。
 エレメント列5Lは、複数種類のエレメント5、本実施形態では2種類のエレメント5によって形成される。またエレメント列5Lは、エレメント5の集合であるクラスによって複数に分類される。そしてエレメント列5Lは、開き具6の近隣であって開き具6から数えてn番目迄のエレメント5の集合である近隣クラスC1と、開き具6からn+1番目以降のエレメント5の集合である遠隔クラスC2に分類される。つまりnは近隣クラスC1の全数に一致する。また本実施形態では、近隣クラスC1を構成するエレメント5と、遠隔クラスC2を構成するエレメント5とは、別種類である。そして区別する場合は、図では近隣クラスC1を構成するエレメントには符号5の他に8を併記し、遠隔クラスC2を構成するエレメントには符号5の他に9を併記し、文章では単に8,9と表記する。
 1つのエレメント列5Lを構成するエレメント5の全数Zは、n+1以上である。nは1以上の整数である。つまりnの最小値は1である。
 nの最大値はエレメント5の全数Zに対する半分の値の整数以下、または半分の値に最も近い整数以下であることが望ましい。
 例えばエレメント5の全数Zが偶数であれば、全数に対する半分の値、又は当該半分の値の±1の値は、全部で3つある。具体的に言えば、エレメント5の全数Zが40の場合、半分の値は20であり、半分の値に最も近い整数は19と21である。そしてエレメント5の全数Zが40の場合、nは19,20,21の何れか以下であれば良く、半分の値に最も近い整数のうち大きい数が21なので、nは21以下である。
 エレメント5の全数Zか奇数であれば、全数に対する半分の値は、整数+0.5の値である。そして半分の値に最も近い整数は、全部で2つある。具体的に言えば、エレメント5の全数Zが41の場合、半分の値は20.5であり、半分の値に最も近い整数は20と21である。そしてエレメント5の全数Zが41の場合、nは20,21の何れか以下であれば良く、半分の値に最も近い整数のうち大きい数が21なので、nは21以下である。言い換えると、nの最大値はエレメント5の全数に対する半分の値より大きい最小の整数である。
 より望ましいnの最大値は10以下である。図1の例では、一対のエレメント列5Lを構成するエレメント5の全数は同じであり、近隣クラスC1のエレメント5の全数n=5である。
 一方のエレメント列5Lに対しスライダー3から引き抜く力を加えた場合にスライダー3内で衝突するエレメント5と停止爪12とに加わる衝撃(スライダーロック強度)に関して、遠隔クラスC2を構成するエレメント5は、近隣クラスC1を構成するエレメント5よりも、衝撃を強める種類の強エレメント8を備える。本実施形態では遠隔クラスC2を構成する全てのエレメント5は、強エレメント8である。一方、近隣クラスC1を構成する全てのエレメント5は、強エレメント8よりも、衝撃を弱める種類の弱エレメント9である。なお衝撃を強める、衝撃を弱めるとは、相対的な表現である。そして衝撃を強めるとは、言い換えれば、対比対象に対して衝撃荷重が大きいことである。一方、衝撃を弱めるとは、言い換えれば、対比対象に対して衝撃荷重が小さいことである。
 弱エレメント9と強エレメント8とは、停止爪12の爪先21に対する衝撃(スライダーロック強度)に差が出るものである。当該衝撃に差が出る要素は、材質の硬度の相違や形状の相違がある。硬度に相違があれば、硬度が相対的に硬い材質は衝撃が強くなり、硬度が相対的に柔らかい材質は衝撃が弱くなる。本実施形態では、当該衝撃に差が出る要素は形状の相違である。
 弱エレメント9と強エレメント8とは下半部54に関して同じ形状である。一方、弱エレメント9と強エレメント8とは上半部53に関して異なる形状である。なお弱エレメント9も強エレメント8も前後方向に対称的な形状である。
 図5(A)、(B)、(S)、(T)に示すようにエレメント5における上面のうち爪軌跡tの真下の全域に関して、弱エレメント9の上面90は強エレメント8の上面80よりも低下させてある。なお右側のエレメント列5Lのエレメント5について爪軌跡tとの関係を説明する。より詳しく言えば、弱エレメント9の上面90は、テープ側部分には最も高い頂面90aを備え、反テープ側部分には反テープ側に向かうにつれて低下する先向き斜面91を備える。一方、強エレメント8の上面80は、弱エレメント9の頂面90aと同じ高さとし、爪軌跡tの真下に対して左右両側に亘る範囲に関して、上下方向に直交する平面としてある。
 また図3に示すようにエレメント5における上面のうち爪軌跡tの真下の全域に関して、弱エレメント9の上面(先向き斜面91)を強エレメント8の上面80よりも低下させてあるので、図5に示すようにエレメント5における上面と前面との角部であって且つ爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9の当該角部の表面は強エレメント8の当該角部の表面よりも低下する低下角面92である。
 弱エレメント9の当該角部の表面(低下角面92)と強エレメント8の当該角部の表面とは、いずれも俗に言う丸く面取りしたかのような形状、円弧状に膨らむ状態で湾曲する湾曲面である。本実施形態では弱エレメント9の当該角部の表面(低下角面92(湾曲面))と、強エレメント8の当該角部の表面(湾曲面)とは、半径を同じ長さとする円弧状である。ちなみに円弧状に膨らむ状態で湾曲するので、当該円弧の中心の位置は、エレメント5の上面よりも下側で且つエレメント5の前面よりも後ろ側である。また円弧状に膨らむ状態で湾曲するので、強エレメント8と弱エレメント9との当該角部の表面である湾曲面は前方に向かうにつれて下がっている。なお弱エレメント9も強エレメント8も前後方向に対称的な形状であるので、エレメント5における上面と後面との角部であって爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9の当該角部の表面も、強エレメント8の当該角部の上面よりも低下する低下角面92である。
 第一実施形態のスライドファスナー1は、近隣クラスC1を構成する全てのエレメント5が、強エレメント8よりも、衝撃を弱める種類の弱エレメント9であるので、一対のエレメント列5Lが噛合した状態でスライダー3が途中まで引き下げられた状況(スライダー3と開き具6とが離れた状況)で、一方のエレメント列5Lに対しスライダー3から引き抜く力を加えた場合に、近隣クラスC1にスライダー3が配置された状況で弱エレメント9と停止爪12とに加わる衝撃(スライダーロック強度)が、遠隔クラスC2にスライダー3が配置された状況で強エレメント8と停止爪12とに加わる衝撃よりも弱くなる。そして第一実施形態のスライドファスナー1は、このように衝撃が弱くなるので、例えば全てのエレメント5が強エレメント8で構成されているスライドファスナーに比べると、停止爪12がエレメント5の上を乗り越えやすくなるし、エレメント5や停止爪12が破損し難くなる。
 より詳しく言えば、一対のエレメント列5Lが噛合した状態で且つスライダー3が一対のエレメント列5Lに対する位置を停止させている状況で、前後に隣り合うエレメント5の間に爪先22aが非接触状態で配置された場合(爪本体部22が爪穴31hに対して前方で上翼板31の上面に支持された場合)を基準状態として想定する。基準状態の場合、両方のエレメント列5Lに対し引抜き力が加わっていない。また基準状態の場合には、爪先21の最下端の高さは、一対のエレメント列5Lのどの位置においても同じ高さとなっている。そして一方のエレメント列5Lに対し引抜き力が加わると、スライダー3が開き具6の方へ僅かに移動し、爪先21がエレメント5の前面に衝突する。図3(A)に示すように爪先21がエレメント5の前面に衝突したときに近隣クラスC1にスライダー3が配置された状況では、爪軌跡tの真下の全域に関して爪先21の下端の位置に対する弱エレメント9の上面(先向き斜面91)の位置を、図3(B)に示すように強エレメント8の上面80の位置よりも低下させてあるので、爪先21が強エレメント8よりも弱エレメント9の上面を乗り越えやすくなる。そして弱エレメント9と停止爪12とに加わる衝撃が、強エレメント8と停止爪12とに加わる衝撃よりも弱くなる。
 また第一実施形態のスライドファスナー1は、近隣クラスC1の弱エレメント9を一対のエレメント列5Lに備えるので、爪先21が両方のエレメント列5Lの弱エレメント9の上面を乗り越えた場合に弱エレメント9と停止爪12とに加わる衝撃が強エレメント8と停止爪12とに加わる衝撃よりも弱くなる。特に爪先21は連結柱33に対して左右の片側に偏って配置されているので、爪先21の下端に対する高さに関して、偏っている側の弱エレメント9の先向き斜面91よりも反対側の弱エレメント9の先向き斜面91が低下することになり、爪先21が偏っている側の弱エレメント9よりも反対側の弱エレメント9の上を乗り越えやすくなる。
 また第一実施形態のスライドファスナー1は、近隣クラスC1のエレメント5の全数n=5としてある、言い換えると、エレメント列5Lを構成するエレメント5の全数Zの半分以下であり、n=10以下である。そうすると、使用者はスライダー3を近隣クラスC1に位置するように移動させたうえで開き具6からスライダー3が離れた状況の場合には、うっかり一方のエレメント列5Lに対し引抜き力を加えることが起こりうるもので、このような場合に爪先21が強エレメント8よりも弱エレメント9の上面を乗り越えやすくなる。
 本発明の第二実施形態のスライドファスナーに適用するエレメント5は図6(S)~(W)に示すように、強エレメント8の形状を第一実施形態の強エレメント8と同じ形状とし、図6(A)~(E)に示すように弱エレメント9aを第一実施形態での弱エレメント9と若干異なる形状としてある。
 弱エレメント9aの上面90は、エレメント5における上面のうち爪軌跡tの真下の全域のうち中間部を除く前部と後部とに関しては、強エレメント8の上面80よりも低下させ、当該全域のうち前後方向の中間部に関しては、強エレメント8の上面80と同じ高さに形成してある。したがって第二実施形態の弱エレメント9aも、エレメント5における上面と前面との角部であって且つ爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9aの当該角部の上面は強エレメント8の当該角部の上面よりも低下する低下角面92aである。なお弱エレメント9aも強エレメント8も前後方向に対称的な形状であるので、エレメント5における上面と後面との角部であって爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9aの当該角部の表面も、強エレメント8の当該角部の上面よりも低下する低下角面92aである。
 より詳しく言えば、弱エレメント9aの上面90は、前後方向の中間部を頂面90bとし、当該中間部に対して前部を前方に向かうにつれて低下する前向き斜面93とし、当該中間部に対して後部を後方に向かうにつれて低下する後向き斜面94としてある。一方、強エレメント8の上面80は、前後方向の全域について上下方向に直交する平面としてある。また弱エレメント9aの上面90と前面との角部の上面(低下角面92a)は、強エレメント8の当該角部の上面(湾曲面)よりも半径の大きな円弧状である。
 第二実施形態のスライドファスナーは、一方のエレメント列5Lに対し引抜き力を加えた場合に、弱エレメント9aの上面90の前部を前向き斜面93としてあるので、強エレメント8に比べると、爪先21が強エレメント8よりも弱エレメント9aの上面を乗り越えやすくなり、弱エレメント9aと停止爪12とに加わる衝撃(スライダーロック強度)が、強エレメント8と停止爪12とに加わる衝撃よりも弱くなる。
 本発明の第三実施形態のスライドファスナーに適用するエレメント5bは図7に示すように第一実施形態のエレメント5と形状が異なっているものである。
 エレメント5bは、左右方向に関して、固定部51と噛合部52とを備えることは第一実施形態のエレメント5と同じである。しかしエレメント5bは、上下方向に関して、上半部55と下半部56とを対称的な形状にしてあることについて、第一実施形態のエレメント5と明確に相違する。
 噛合部52は、固定部51から反テープ側に延びると共に固定部51に対して前後に括れた首部52aと、首部52aから反テープ側に延びると共に首部52aに対して前後に膨らむ頭部52bと、首部52aのうち固定部51側から前後に張り出した一対の肩部52cであって他のエレメント5bの頭部52bに形成された凹溝部52dに噛合う一対の肩部52cとを備える。凹溝部52dは、頭部52bの上下方向の高さ中間部において反テープ側に開口すると共に前後方向に貫通する。
 本実施形態での爪軌跡tは、一方側(図7では右側)のエレメント列5Lに関しては一対の肩部52cの上方、他方側(図7では左側)のエレメント列5Lに関しては頭部52bの上方を爪先21が通過する軌跡であるものとする。以下では図7に示すように右側のエレメント列5Lのエレメント5bについて爪軌跡tとの関係を説明する。
 弱エレメント9bの上面90は、固定部51と噛合部52との境界部に反テープ側に向かうにつれて低下する境界斜面96を備える。また弱エレメント9bの上面は、境界斜面に対してテープ側の部分を固定部51の上面である頂面90cとし、境界斜面96に対して反テープ側の部分を、固定部の頂面90cに対して段差状に低く、上下方向に直交する平面状の下段面95としてある。つまり弱エレメント9bの上面90は、固定部51の上面である頂面90cと、段差状に低い下段面95と、境界斜面96とを備える。境界斜面96と下段面95の一部(テープ側部分)とはエレメント5bにおける上面のうち爪軌跡tの真下の全域に配置される。
 一方、強エレメント8の上面80は固定部51と噛合部52とを、弱エレメント9bの固定部51の上面(頂面90c)と同じ高さに形成してある。したがってエレメント5bにおける上面のうち爪軌跡tの真下の全域に関して、弱エレメント9の上面90は強エレメント8の上面80よりも低下させてある。
 エレメント5bにおける上面のうち爪軌跡tの真下の全域に関して、弱エレメント9bの上面90(境界斜面96と下段面95の一部と)を強エレメント8bの上面80よりも低下させてあるので、エレメント5bにおける上面と前面との角部であって且つ爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9bの前記角部の表面は強エレメント8bの前記角部の表面よりも低下する低下角面92bである。
 弱エレメント9bの当該角部の表面(低下角面92b)と強エレメント8bの当該角部の表面とは、いずれも円弧状に膨らむ状態で湾曲する湾曲面である。本実施形態では弱エレメント9bの当該角部の表面(低下角面92b)と、強エレメント8bの当該角部の表面(湾曲面)とは、半径を同じ長さとする円弧状である。また円弧状に膨らむ状態で湾曲するので、弱エレメント9bと強エレメント8bとの当該角部の表面である湾曲面は前方に向かうにつれて低下している。
 なお弱エレメント9bも強エレメント8bも前後方向に対称的な形状であるので、エレメント5における上面と後面との角部であって爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9bの当該角部の表面は強エレメント8bの当該角部の上面よりも低下する低下角面92bである。
 第三実施形態のスライドファスナーは、一方のエレメント列5Lに対し引抜き力を加えた場合に、爪軌跡tの真下の全域に関して弱エレメント9bの上面90(境界斜面96)の位置を、強エレメント8bの上面80の位置よりも低下させてあるので、爪先21が強エレメント8bよりも弱エレメント9bの上面を乗り越えやすくなる。
 本発明の第四実施形態のスライドファスナーに適用するエレメント5bは図8(S)~(V)に示すように、強エレメント8bの形状を第三実施形態の強エレメント8bと同じ形状とし、図8(A)~(D)に示すように弱エレメント9cを第三実施形態での弱エレメント9bと若干異なる形状としてある。なお右側のエレメント列5Lのエレメント5bについて爪軌跡tとの関係を説明する。
 弱エレメント9cの上面90は、エレメント5bにおける上面のうち爪軌跡tの真下の全域のうち中間部を除く前部と後部とに関しては、強エレメント8bの上面80よりも低下させてあり、当該全域のうち前後中間部に関しては、同じ高さに形成してある。したがって第四実施形態の弱エレメント9cも、エレメント5bにおける上面と前面との角部であって且つ爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9cの当該角部の表面は強エレメント8bの前記角部の上面よりも低下する低下角面92cである。またエレメント5bにおける上面と後面との角部であって且つ爪軌跡tの真下に関して、弱エレメント9cの当該角部の表面も強エレメント8bの前記角部の表面よりも低下する低下角面92cである。
 また弱エレメント9cの当該角部の表面(低下角面92c)と強エレメント8bの当該角部の表面とは、いずれも円弧状に膨らむ状態で湾曲する湾曲面である。弱エレメント9cの当該角部の上面(低下角面92c)は、強エレメント8bの当該角部の上面(湾曲面)よりも半径の大きな円弧状である。
 より詳しく言えば、弱エレメント9cの上面90は、前後方向の中間部に頂面90dを備え、当該中間部に対して前部を前方に向かうにつれて低下する前向き斜面97とし、当該中間部に対して後部を後方に向かうにつれて低下する後向き斜面98としてある。一方、強エレメント8bの上面80は、前後方向の全域(ただし前面との角部及び後面との角部を除く)について上下方向に直交する平面であり、弱エレメント9cの頂面90dと同じ高さとしてある。
 第四実施形態のスライドファスナー1は、一方のエレメント列5Lに対し引抜き力を加えた場合に、弱エレメント9cの上面90の前部を前向き斜面97としてあるので、爪先21が強エレメント8bよりも弱エレメント9cの上面を乗り越えやすくなり、弱エレメント9cと停止爪12とに加わる衝撃(スライダーロック強度)が、強エレメント8bと停止爪12とに加わる衝撃よりも弱くなる。
 本発明の第五実施形態のスライドファスナー1aは図9に示すように、2つのスライダー3,3aを備えることと、開き具6aの構成について、第一実施形態のスライドファスナー1と相違する。但し近隣クラスC1、遠隔クラスC2の構成については第一実施形態のスライドファスナーと同じである。
 2つのスライダー3,3aのうち一方は、前方向に移動することで一対のエレメント列5Lを閉じる第1のスライダー3であり、他方は、後方向に移動することで一対のエレメント列5Lを閉じる第2のスライダー3aである。第1のスライダー3は、第一実施形態のスライダー3と同じ構成である。第2のスライダー3aは、停止爪12が無いこと以外、第1のスライダー3と前後方向に対称的な構成である。
 開き具6aは、一対のテープ4の前後方向の後端部においてエレメント列5Lに対し後側に隣り合う状態で別々に固定される一対の開き具片61a,62aから構成される。本実施形態では、一方の開き具片61aは、一方のテープ4の対向する側縁部に固定された蝶棒61aであり、他方の開き具片62aは他方のテープ4の対向する側縁部に固定された箱棒62aである。第2のスライダー3aは箱棒62aの後端部に位置する場合に、第一実施形態の箱と同じ機能を発揮する。そして第2のスライダー3aと第1のスライダー3を前後に隣り合う状態で一方のエレメント列5Lの後端部に配置した場合には、他方のエレメント列5Lの後端部が第1のスライダー3と第2のスライダー3aのエレメント通路36の左右の片側に抜き差し可能となる。
 第五実施形態のスライドファスナー1aは、第一実施形態のスライドファスナー1と同じ効果を有する。
 上記した第一実施形態のスライドファスナー1の製造方法は図10に示すように、以下1)~9)の工程の順に行われる。
 1)テープ準備工程。テープ準備工程は、一対のテープ4を準備する工程である。複数のスライドファスナー1を大量生産するために、テープ4には長尺なものが用いられる。
 2)第1の射出成形工程。第1の射出成形工程は、左右に対向する一対のテープ4に強エレメント8を射出成形する。また第1の射出成形工程は、ゲート部Gを一対のテープ4の間に対して平行に形成し、強エレメント8をゲート部Gに対して左右において前後に間隔を開けて且つゲート部Gとテープ4とを繋げる状態で形成する工程である。
 3)ゲート部除去工程。ゲート部除去工程は、ゲート部Gを除去することで一対のテープ4に強エレメント8を別々に固定された状態とする工程である。
 4)噛合工程。噛合工程は、一対のテープ4を強エレメント8同士で噛合させる工程である。
 5)強エレメント除去工程とテープ補強工程。強エレメント除去工程は、噛合された複数の強エレメント8のうち一部の強エレメント8をテープ4の一部から除去することで一対のテープ4に除去部分4bを形成する工程である。テープ補強工程は、テープ4に対して除去部分4bの前後方向の中間部およびその左右の周辺を含む領域に補強テープ4aを貼り、その後に補強テープ4aごとテープ4を部分的に打抜く工程である。
 6)第2の射出成形工程。第2の射出成形工程は、一対のテープ4に対しその除去部分を含む領域に一対の開き具片61,62と弱エレメント9を射出成形する工程である。より具体的には第2の射出成形工程は、弱エレメント9を射出成形した後に、開き具片61,62を射出成形しても良いし、弱エレメントと開き具片61,62を同時に射出成形しても良い。第2の射出成形工程により、エレメント列5Lが完成する。なお図面では、弱エレメント9は噛合い、開き具6も蝶棒61が箱62に挿入された状態になっているが、実際には第2の射出成形工程の後に、蝶棒61を箱62の穴に挿入し、再度、一対のエレメント列5Lを噛合させる噛合工程が行われる。
 7)切断工程。切断工程は、一対のテープ4を1つのスライドファスナー1として必要とされる所定の長さに切断する工程である。
 8)スライダー挿入工程。スライダー挿入工程は、スライダー3を開き具6とは反対側から一対のエレメント列5Lに挿入する工程である。スライダー3が挿入されると、一対のエレメント列5Lのうちスライダー3が通過した部分は左右に分離する。
 9)第3の射出成形工程。第3の射出成形工程は、エレメント列5Lに対し開き具6とは反対側においてテープ4に止具7を別々に射出成形する工程である。以上で、第一実施形態のスライドファスナー1が完成する。なお射出成形するということは、本実施形態ではエレメント5・開き具6・止具7はプラスチック製である。
 第一実施形態のスライドファスナー1の製造方法は、複数のスライドファスナー1を効率良く製造する方法である。そしてスライドファスナー1が製造されることより、一対のストリンガー2が製造されるので、スライドファスナー1の製造方法を説明することにより、ストリンガー2の製造方法も説明したことになる。そしてスライドファスナー1の製造方法は、第一実施形態のスライドファスナー1の製造方法に限らず、例えば一対のストリンガー2を別々に製造して、その後にスライダー3を一対のエレメント列5Lに挿入するものであっても良い。
 本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
 例えば停止爪12の爪先21はスライダー胴体11を停止させるために、本実施形態ではスライダー胴体11の内部において左右のエレメント列5Lの前後に隣り合う噛合部52の間に入るものであったが、本発明ではこれに限らず、一方のエレメント列5Lの前後に隣り合う固定部51の間に入るものであっても良い。
 またエレメント列5Lは前記実施形態では2種類のエレメントによって構成されていたが、本発明ではこれに限らず、3種類以上であっても良い。
 1,1a スライドファスナー
 2 ストリンガー
 3,3a スライダー
 11 スライダー胴体
 12 停止爪
 13 引手
 13a 摘まみ部
 13b 引手連結部
 14 板バネ
 15 カバー
 15a 嵌合凹部
 15b バネ支持部
 15c 軸通し凹部
 21 爪先
 22 爪本体部
 22a 下面
 23 爪挿入部
 t 爪軌跡
 31 上翼板
 31a 上翼板本体部
 31b 前柱部
 31c 後柱部
 31d 爪支持凹部
 31h 爪穴
 32 下翼板
 33 連結柱
 34 フランジ
 36 エレメント通路
 37 テープ溝
 4 テープ
 4a 補強テープ
 4b 除去部分
 5,5b エレメント
 51 固定部
 52 噛合部
 52a 首部
 52b 頭部
 52c 肩部
 52d 凹溝部
 53 上半部
 53a 上固定部
 53b 上噛合部
 53c 上肩部
 53d 上頭部
 54 下半部
 54a 下固定部
 54b 下噛合部
 54c 下首部
 54d 下頭部
 55 上半部
 56 下半部
 5L エレメント列
 6,6a 開き具
 61,61a 開き具片(蝶棒)
 62,62a 開き具片(箱,箱棒)
 63 箱棒
 64 箱体
 7 止具
 8,8b 強エレメント
 80 上面
 9,9a,9b,9c 弱エレメント
 90 上面
 90a,90b,90c,90d 頂面
 91 先向き斜面
 93,97 前向き斜面
 94,98 後向き斜面
 95 下段面
 96 境界斜面
 92,92a,92b,92c 低下角面
 C1 近隣クラス
 C2 遠隔クラス
 G ゲート部
 n 近隣クラスのエレメントの全数
 Z エレメントの全数

Claims (12)

  1.  一対のストリンガー(2)と、一対の前記ストリンガー(2)を開閉すると共に一対の前記ストリンガー(2)に対する位置を停止可能なスライダー(3)とを備え、
     一対の前記ストリンガー(2)は、前後方向に延びると共に左右方向に対向する一対のテープ(4)と、一対の前記テープ(4)の対向する側縁部に沿って固定された複数のエレメント(5,5b)から構成される一対のエレメント列(5L)と、一対の前記テープ(4)の前後方向の一端部に別々に固定される一対の開き具片(61,61a,62,62a)を含む開き具(6,6a)であって一方の前記開き具片(61,61a)を一方の前記エレメント列(5L)と一緒に前記スライダー(3)に対し抜き差し可能な前記開き具(6,6a)とを備え、
     前記スライダー(3)は、一対の前記エレメント列(5L)を噛合及び分離するスライダー胴体(11)と、一対の前記エレメント列(5L)に対する位置を停止させる停止爪(12)であってその一端部である爪先(21)が前記スライダー胴体(11)の内部で下降して前記エレメント(5,5b)に接触する前記停止爪(12)とを備え、
     前記爪先(21)が接触する前記エレメント列(5L)のうち少なくとも一つの前記エレメント列(5L)は、複数種類の前記エレメント(5,5b)によって構成され、且つ前記開き具(6,6a)の近隣であって前記開き具(6,6a)から数えてn番目迄の前記エレメント(5,5b)の集合である近隣クラス(C1)と、前記開き具(6,6a)からn+1番目以降の前記エレメント(5,5b)の集合である遠隔クラス(C2)とに分類され、
     一方の前記エレメント列(5L)に対し前記スライダー(3)から引き抜く力を加えた場合に前記スライダー(3)内で衝突する前記エレメント(5,5b)と前記停止爪(12)とに加わる衝撃に関して、前記遠隔クラス(C2)を構成する前記エレメント(5,5b)には、前記近隣クラス(C1)を構成する前記エレメント(5,5b)よりも、衝撃を強める種類の強エレメント(8,8b)を備え、
     前記近隣クラス(C1)を構成する全ての前記エレメント(5,5b)は、前記強エレメント(8,8b)よりも、衝撃を弱める種類の弱エレメント(9,9a,9b,9c)であることを特徴とするスライドファスナー。
     但しnは1以上の整数である。
  2.  nは、前記エレメント列(5L)を構成する前記エレメント(5,5b)の全数に対する半分の値の整数以下、または半分の値に最も近い整数以下であることを特徴とする請求項1に記載のスライドファスナー。
  3.  nは10以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載のスライドファスナー。
  4.  前後方向のうち前記開き具(6,6a)から前記スライダー(3)を遠ざける方向を前方向とし、
     前記停止爪(12)の前記爪先(21)が一対の前記エレメント列(5L)の上方を通過する軌跡を爪軌跡(t)とし、
     前記エレメント(5,5b)における上面と前面との角部であって且つ前記爪軌跡(t)の真下に関して、前記弱エレメント(9,9a,9b,9c)の前記角部の表面は前記強エレメント(8,8b)の前記角部の表面よりも低下する低下角面(92,92a,92b,92c)としてあることを特徴とする請求項1~3の何れかに記載のスライドファスナー。
  5.  前記低下角面(92,92a,92b,92c)は、前方に向かうにつれて低下することを特徴とする請求項4に記載のスライドファスナー。
  6.  前記低下角面(92,92a,92b,92c)は円弧状に膨らむ状態で湾曲する湾曲面であることを特徴とする請求項5に記載のスライドファスナー。
  7.  前後方向のうち前記開き具(6,6a)から前記スライダー(3)を遠ざける方向を前方向とし、
     前記停止爪(12)の前記爪先(21)が一対の前記エレメント列(5L)の上方を通過する軌跡を爪軌跡(t)とし、
     前記エレメント(5)における上面の前部であって且つ前記爪軌跡(t)の真下に関して、前記弱エレメント(9,9a,9b,9c)は前方に向かうにつれて低下する前向き斜面(93,97)であることを特徴とする請求項1~6の何れかに記載のスライドファスナー。
  8.  前後方向のうち前記開き具(6,6a)から前記スライダー(3)を遠ざける方向を前方向とし、
     前記停止爪(12)の前記爪先(21)が一対の前記エレメント列(5L)の上方を通過する軌跡を爪軌跡(t)とし、
     前記エレメント(5,5b)における上面のうち前記爪軌跡(t)の真下の全域に関して、前記弱エレメント(9,9a,9b,9c)の上面(90)は前記強エレメント(8,8b)の上面(80)よりも低下させてあることを特徴とする請求項1~7の何れかに記載のスライドファスナー。
  9.  前記弱エレメント(9,9a,9b,9c)の上面(90)は前記爪軌跡(t)の真下から前記テープ(4)とは反対方向の全域を、前記テープ(4)とは反対側に向かうにつれて低下する先向き斜面(91)にしてあることを特徴とする請求項8に記載のスライドファスナー。
  10.  請求項1~9の何れかに記載のスライドファスナーに用いられるストリンガーの製造方法において、
     前記テープ(4)に前記強エレメント(8,8b)を射出成形する第1の射出成形工程と、
     前記テープ(4)の一部から前記強エレメント(8)を除去することで前記テープ(4)に除去部分(4b)を形成する強エレメント除去工程と、
     前記テープ(4)に対し前記除去部分(4b)を含む領域に前記開き具片(61,62)と前記弱エレメント(9)を射出形成する第2の射出成形工程とを備えることを特徴とするスライドファスナー用ストリンガーの製造方法。
  11.  前記第2の射出成形工程は、前記弱エレメント(9)を射出成形した後に、前記開き具片(61,62)を射出成形することを特徴とする請求項10に記載のスライドファスナー用ストリンガーの製造方法。
  12.  前記第2の射出成形工程は、前記弱エレメント(9)と前記開き具片(61,62)を同時に射出成形することを特徴とする請求項10に記載のスライドファスナー用ストリンガーの製造方法。
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