WO2023188106A1 - ヒートポンプ室外機 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
- F24F1/24—Cooling of electric components
Definitions
- the present disclosure relates to a heat pump outdoor unit having an electrical component mounting body.
- an outdoor unit having an electrical component storage box is known, for example, as described in Patent Document 1.
- an inverter board for controlling the drive of a compressor or the like is housed in an electrical component storage box. Since the inverter board generates a large amount of heat when controlling the compressor, etc., there are measures to suppress the rise in temperature by attaching large heat dissipating components to the inverter board, or by connecting heat-generating components to the housing in a thermally conductive manner. There is.
- the heat generating components are placed in the housing for thermal conduction in order to reduce costs and improve the flexibility of component layout. They are trying to make the heat dissipation parts smaller or eliminate them by bringing them into close contact with each other.
- the present disclosure has been made in view of the above, and aims to provide a heat pump outdoor unit that can achieve high cooling performance.
- a heat pump outdoor unit includes a housing, an air refrigerant heat exchanger placed inside the housing, and an air refrigerant heat exchanger placed inside the housing.
- a compressor motor located inside the housing, an inverter board located inside the housing that drives the blower and the compressor motor, and electrical components external to the inverter board.
- the plurality of electrical components include a heat generating electrical component that is held in a state where it can conduct heat to the heat dissipation component.
- the inverter board has a heat-generating electrical component mounting body that is held in a state where it can conduct heat to the wall of the machine room, which is made up of a partition plate or a housing, through a member that has thermal conductivity and cushioning properties. installed.
- the heat pump outdoor unit according to the present disclosure has the effect of being able to achieve high cooling performance.
- a diagram showing a partial configuration of a heat pump outdoor unit according to an embodiment. A diagram showing a partial configuration of a heat pump outdoor unit of a first modified example according to the embodiment.
- FIG. 1 is a first diagram showing the configuration of the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment when the inside of the heat pump outdoor unit 1 is viewed from above.
- FIG. 2 is a second diagram showing the configuration of the heat pump outdoor unit 1 when the inside of the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment is viewed from above.
- FIG. 2 shows the configuration of the heat pump outdoor unit 1 from which some components are removed from all the components shown in FIG.
- FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the heat pump outdoor unit 1 when the inside of the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment is viewed from the front.
- FIG. 4 is a perspective view showing the inside of the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment. Each figure from FIG. 1 to FIG. 4 schematically shows a heat pump outdoor unit 1. As shown in FIG.
- the heat pump outdoor unit 1 includes a casing 2, an air refrigerant heat exchanger 3 disposed inside the casing 2, a blower 4 disposed inside the casing 2, and an air refrigerant heat exchanger 3 disposed inside the casing 2. It has a compressor motor 5.
- the heat pump outdoor unit 1 further includes an electrical component mounting body 6 disposed inside the housing 2. A plurality of electrical components are mounted on the electrical component mounting body 6, including an inverter board that drives the blower 4 and the compressor motor 5, and electrical components outside the inverter board.
- the heat pump outdoor unit 1 further includes a partition plate 9 that is a member that is disposed inside the housing 2 and partitions a space inside the housing 2. The partition plate 9 forms a machine room 7 in which the compressor motor 5 and the electrical component mounting body 6 are housed, and a blower room 8 in which the air refrigerant heat exchanger 3 and the blower 4 are housed inside the housing 2.
- FIG. 5 is a diagram showing a partial configuration of the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment.
- FIG. 5 schematically shows a part of the structure of the heat pump outdoor unit 1.
- the heat pump outdoor unit 1 further includes a heat dissipation component 10a attached to the partition plate 9 on the machine room 7 side.
- the heat dissipation component 10a is a heat sink.
- the plurality of electrical components described above include the heat generating electrical component 11 which is held in a state where it can conduct heat to the heat dissipation component 10a.
- FIG. 5 also shows the inverter board 12 mounted on the electrical component mounting body 6.
- the inverter board 12 has a heat-generating electrical component mounting body that is held in a state where it can conduct heat to the wall surface of the machine room 7 constituted by the partition plate 9a via a member 13b having thermal conductivity and buffering properties. 14a, 14b, 14c, and 14d are attached. When the back side of the wall of the machine room 7 is the blower room 8, there is also a configuration in which a heat dissipation component 10b is installed.
- the heat dissipation sheet is a member that has thermal conductivity and insulation properties, and may include a member 13a that does not have cushioning properties and a member 13b that does. Below, it may be generally described as "heat dissipation sheet 13".
- the casing 2 also includes a partition plate 9, and may be collectively referred to as the "casing 2" below.
- the heat dissipating component has a configuration of a heat dissipating component 10a held on a heat generating component and a configuration of a heat dissipating component 10b held on the heat generating component via the casing 2. Below, it may be generally described as "heat dissipation component 10.”
- FIG. 5 shows a situation where the heat dissipation component 10 and the housing 2 are not connected.
- the components attached to the housing 2 are mounted on the inverter board 12.
- the components mounted on the surface of the inverter board 12 on the side of the casing 2 can be thermally conductive by attaching a heat dissipation sheet 13 having a thickness greater than a predetermined thickness between the casing 2 and the components. is connected to the housing 2.
- the heat dissipation sheet 13 radiates heat on the surface of the component to the casing 2.
- components that are not flat in shape or components that cannot be brought into close contact with the casing 2 due to tall components are brought into close contact with the casing 2 in a thermally conductive manner due to the cushioning properties of the heat dissipation sheet 13b.
- a heat dissipation sheet 13b having a thickness equal to or greater than a predetermined thickness is attached between the inverter board 12 and the housing 2 in the soldered and patterned areas where the temperature is relatively high on the side of the housing 2. Thus, it is connected to the housing 2 in a thermally conductive manner.
- the heat dissipation sheet 13b radiates heat from the soldered parts and patterned parts of the components to the housing 2, which can prevent component failure, melting of the soldered parts, increase in the temperature of the inverter board 12, and decrease in the temperature of the space in the machine room 7. increase can be reduced.
- a heat dissipation sheet 13b having a thickness greater than a predetermined thickness is placed between the casing 2 and the soldered portions and patterned portions of the components. By being attached, it is connected to the housing 2 in a thermally conductive manner.
- the heat dissipation sheet 13b radiates heat from the soldered parts and patterned parts of the components to the housing 2, which can prevent component failure, melting of the soldered parts, increase in the temperature of the inverter board 12, and decrease in the temperature of the space in the machine room 7. increase can be reduced.
- FIG. 6 is a diagram showing a partial configuration of a heat pump outdoor unit of a first modification according to the embodiment.
- FIG. 6 shows a partition plate 9, a heat dissipation component 10, an inverter board 12, a heat dissipation sheet 13, and a heat-generating electrical device held in a state in which heat can be conducted to the heat dissipation component 10 via the heat dissipation sheet 13.
- Product loading bodies 15a, 15b, 15c, and 15d are shown.
- the heat generating electrical component mounting bodies 15a, 15b, 15c, and 15d are attached to the inverter board 12. As shown in FIG.
- the heat pump outdoor unit of the first modified example of the embodiment includes a heat generating component attached to the heat dissipating component 10 and a heat generating component not attached to the heat dissipating component 10. do. There are also heat-generating components that are in close contact with the heat-radiating component 10 via the heat-radiating sheet 13.
- the heat dissipation sheet 13b is also a cushioning material and an insulating sheet. The components attached to the heat dissipation component 10 are mounted on the inverter board 12.
- the components mounted on the side of the casing 2 of the inverter board 12 are heat-conducting by attaching a heat-radiating sheet 13 having a thickness equal to or greater than a predetermined thickness between the heat-radiating component 10 and the heat-generating component. is connected to the housing 2.
- the heat dissipation sheet 13 radiates heat on the surface of the component to the heat dissipation component 10, and even components that generate significant heat and are difficult to attach to the heat dissipation component 10 can be connected to the casing 2 in a thermally conductive manner.
- a heat dissipation sheet 13 having a thickness equal to or greater than a predetermined thickness is attached between the inverter board 12 and the heat dissipation component 10 in the soldered and patterned areas on the side of the casing 2 where the temperature is high. , are thermally conductively connected to the housing 2.
- the heat dissipation sheet 13b releases the heat from the soldered parts and patterned parts of the components to the heat dissipated parts 10, resulting in component failure, melting of the soldered parts, an increase in the temperature of the inverter board 12, and an increase in the temperature of the space in the machine room 7. can be reduced.
- a component mounted on the surface of the inverter board 12 opposite to the casing 2 is a heat dissipation sheet 13 having a thickness greater than a predetermined thickness between the heat dissipation component 10 and the soldered portion and pattern portion of the heat generating component. is connected to the housing 2 in a thermally conductive manner.
- the heat dissipation sheet 13 radiates heat from the soldered parts and patterned parts of the components to the heat dissipated parts 10, which prevents component failure, melting of the soldered parts, increase in the temperature of the inverter board 12, and decrease in the temperature of the space in the machine room 7. increase can be reduced.
- FIG. 7 is a diagram showing a partial configuration of a heat pump outdoor unit of a second modification according to the embodiment.
- FIG. 7 shows a machine room 7 configured by a partition plate 9, a heat dissipation component 10, an inverter board 12, and a partition plate 9a of the case 2 or a case surface 9b connected to the partition plate 9a of the case 2.
- a heat-generating electrical component 16 is shown held in a heat-conducting state with respect to the wall surface of the device.
- the heat pump outdoor unit of the second modified example of the embodiment includes a heat generating component attached to the heat dissipating component 10.
- FIG. There are also heat-generating components that are in close contact with the casing 2 via a heat dissipation sheet.
- the heat dissipation sheet 13b is also a cushioning material and an insulating sheet.
- the components attached to the heat dissipation component 10 in FIG. 7 are not mounted on the inverter board 12.
- FIG. 8 is a diagram showing a partial configuration of a heat pump outdoor unit according to a third modification example of the embodiment.
- Components that are not mounted on the inverter board 12 are connected to the casing 2 in a thermally conductive manner by attaching a heat dissipation sheet with a thickness greater than a predetermined thickness between the casing 2 and the heat-generating components. There is.
- the heat dissipation sheet 13 allows the heat on the surface of the component to be radiated to the housing 2, thereby making it possible to radiate heat from the heat generating component and to reduce the rise in temperature of the space in the machine room 7.
- FIG. 9 is a perspective view of the blower chamber 8 included in the heat pump outdoor unit 1 according to the embodiment. Also shown in FIG. 9 is the machine room 7. FIG. 9 schematically shows the blower room 8 and the machine room 7. By applying the air from the blower 4 to the surface of the partition plate 9 on the side of the blower room 8 where the heat-generating electrical components 17 of the machine room 7 are arranged, or by generating a flow of air from the blower 4, the partition plate It is expected that heat will be conducted through the heat dissipation sheet 18 which is disposed between the electrical component 9 and the heat-generating component and has a thickness greater than a predetermined thickness, resulting in a further heat dissipation effect of the heat-generating electrical component 17.
- a heat radiating component 19 connected to the heat radiating component 10 of the machine room 7 is arranged in the blower room 8 in FIG.
- the heat dissipation component 19 is in contact with the partition plate 9.
- the heat dissipation component 19 is a heat sink.
- a duct 20 is arranged on the surface of the partition plate 9 on the side of the blower room 8.
- the heat pump outdoor unit 1 uses the heat dissipating parts 10 and the like and efficiently cools the heat generating parts and heat generating parts by using the internal structure of the housing 2, so it has high cooling performance. can be realized. Furthermore, the heat pump outdoor unit 1 includes components that cannot be compensated for by large heat dissipation components alone, components whose shape is difficult to adapt to heat dissipation components, soldered parts of heat generating components attached to the inverter board 12, and inverter board 12. pattern and the entire electrical component mounting body 6 can be efficiently radiated.
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Abstract
ヒートポンプ室外機（１）は、筐体（２）と、空気冷媒熱交換器（３）と、送風機（４）と、圧縮機モータ（５）と、インバータ基板（１２）を含む複数の電気部品が搭載された電装品搭載体（６）と、圧縮機モータ（５）及び電装品搭載体（６）が収容された機械室（７）と空気冷媒熱交換器（３）及び送風機（４）が収容された送風機室（８）とを筐体（２）の内部に形成する仕切板（９）と、機械室（７）の側の仕切板（９）に取り付けられている放熱部品（１０）とを有する。複数の電気部品には、放熱部品（１０）に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品（１１）が含まれている。インバータ基板（１２）には、熱伝導性及び緩衝性を有する部材（１３）を介して仕切板（９）又は筐体（２）により構成された機械室（７）の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）が取り付けられている。
Description
本開示は、電装品搭載体を有するヒートポンプ室外機に関する。
従来技術として、例えば特許文献１に記載されているように、電装品収納箱を有する室外機が知られている。従来技術では、圧縮機等の駆動制御等を行うインバータ基板は電装品収納箱に収容されている。インバータ基板が圧縮機等を制御する際の発熱量が多いので、インバータ基板に大型の放熱部品を密着させる対策や、熱伝導的に発熱部品を筐体に接続して温度の上昇を抑制する方法がある。
従来技術では、インバータ基板の発熱対策の大型化の抑制又は放熱部品の数の削減を行って、コストを削減して部品レイアウトの自由度を向上させるため、熱伝導的に発熱部品を筐体に密着させて、放熱部品を小型化又は廃止しようとしている。
しかし、大容量のヒートポンプ室外機では必要な放熱能力を筐体を利用する冷却だけで補うことができないため、放熱部品を廃止することが難しい場合が多い。放熱部品の小型化については、現状の大型の放熱部品でも放熱を補うことができず、性能過剰になるが耐熱及び電流容量が大きい高価な部品を採用したり、基板上にジャンパ等の放熱小部品を配置したり、基板上のパターンの面積及び幅を広げて電流容量に対して過剰に配線を太くしたりする等の対処が行われているため、容易に実現することは難しい。また筐体の構造上の制約があるため放熱部品を大きくすることにも限りがあり、放熱部品を拡大しても放熱部品に触れる部品の面積等の関係から所望の効果を得ることができない場合があり、また放熱部品を大きくすると大幅に費用がかさんでしまう。
そのため、大型の放熱部品を使いつつ、発熱量が小さい部品や放熱部品に適応する形状の部品を採用したり、基板の発熱部品の半田付け部や基板パターンの放熱対策を堅実に講じたりする必要がある。
また、設計時には発熱部品の熱損失から電装品搭載体の発熱量を見積もるのが一般的だが、基板における発熱部品の半田付け部や基板パターンの温度、及び基板や空間を介した他部品への熱伝導の影響を推定することは難しい。それは、開発工程の大きな出戻り要因や対策費用の増加になっている。
本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、高い冷却性能を実現することができるヒートポンプ室外機を得ることを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係るヒートポンプ室外機は、筐体と、筐体の内部に配置されている空気冷媒熱交換器と、筐体の内部に配置されている送風機と、筐体の内部に配置されている圧縮機モータと、筐体の内部に配置されていて、送風機と圧縮機モータとを駆動するインバータ基板及びインバータ基板の外部の電気部品を含む複数の電気部品が搭載されている電装品搭載体と、筐体の内部に配置されていて筐体の内部の空間を仕切る部材であって、圧縮機モータ及び電装品搭載体が収容された機械室と空気冷媒熱交換器及び送風機が収容された送風機室とを筐体の内部に形成する仕切板と、機械室の側の仕切板に取り付けられている放熱部品とを有する。複数の電気部品には、放熱部品に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品が含まれている。インバータ基板には、熱伝導性及び緩衝性を有する部材を介して仕切板又は筐体により構成された機械室の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体が取り付けられている。
本開示に係るヒートポンプ室外機は、高い冷却性能を実現することができるという効果を奏する。
以下に、実施の形態に係るヒートポンプ室外機を図面に基づいて詳細に説明する。
実施の形態．
図１は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を上面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す第１の図である。図２は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を上面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す第２の図である。図２は、図１に示されている全ての構成要素から一部の構成要素が取り除かれたヒートポンプ室外機１の構成を示している。図３は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を正面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す図である。図４は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を示す斜視図である。図１から図４までの各々の図は、ヒートポンプ室外機１を模式的に示している。
図１は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を上面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す第１の図である。図２は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を上面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す第２の図である。図２は、図１に示されている全ての構成要素から一部の構成要素が取り除かれたヒートポンプ室外機１の構成を示している。図３は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を正面から見た場合のヒートポンプ室外機１の構成を示す図である。図４は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の内部を示す斜視図である。図１から図４までの各々の図は、ヒートポンプ室外機１を模式的に示している。
ヒートポンプ室外機１は、筐体２と、筐体２の内部に配置されている空気冷媒熱交換器３と、筐体２の内部に配置されている送風機４と、筐体２の内部に配置されている圧縮機モータ５とを有する。ヒートポンプ室外機１は、筐体２の内部に配置されている電装品搭載体６を更に有する。電装品搭載体６には、送風機４と圧縮機モータ５とを駆動するインバータ基板及びインバータ基板の外部の電気部品を含む複数の電気部品が搭載されている。ヒートポンプ室外機１は、筐体２の内部に配置されていて筐体２の内部の空間を仕切る部材である仕切板９を更に有する。仕切板９は、圧縮機モータ５及び電装品搭載体６が収容された機械室７と空気冷媒熱交換器３及び送風機４が収容された送風機室８とを筐体２の内部に形成する。
図５は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１の一部の構成を示す図である。図５は、ヒートポンプ室外機１の一部の構成を模式的に示している。ヒートポンプ室外機１は、機械室７の側の仕切板９に取り付けられている放熱部品１０ａを更に有する。例えば、放熱部品１０ａは、ヒートシンクである。上述の複数の電気部品には、放熱部品１０ａに対して熱伝導可能な状態で保持されている発熱性電気部品１１が含まれている。図５には、電装品搭載体６に搭載されているインバータ基板１２も示されている。インバータ基板１２には、熱伝導性及び緩衝性を有する部材１３ｂを介して仕切板９ａにより構成された機械室７の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄが取り付けられている。機械室７の壁面の裏側が送風機室８の場合は、放熱部品１０ｂを設置する構成もある。放熱シートは、熱伝導性及び絶縁性を有する部材であり、緩衝性を有しない部材１３ａと有する部材１３ｂの場合がある。以下では、総じて「放熱シート１３」と記載される場合がある。放熱部品１０ａに対して熱伝導可能な状態で保持する際は、放熱シート１３ａを使用する発熱性電気部品１１ｂの構成の場合と使用しない発熱性電気部品１１ａの構成の場合がある。筐体２は仕切板９も含んでおり、以下では、総じて「筐体２」と記載される場合がある。放熱部品は、発熱性部品に保持する放熱部品１０ａの構成と発熱性部品に筐体２を介して保持する放熱部品１０ｂの構成がある。以下では、総じて「放熱部品１０」と記載される場合がある。
図５に示されるように、放熱部品１０に取り付けられている発熱部品と、放熱部品１０に取り付けられていない発熱部品とが存在する。放熱シート１３を介して筐体２の仕切板９に密着している発熱部品も存在する。放熱シート１３ｂは、緩衝材かつ絶縁シートでもある。なお、基本的に電気部品には大小の程度に違いはあるが全てにおいて発熱が生じる。放熱部品１０には放熱シート１３を介して発熱部品が取り付けられており、放熱部品１０と筐体２とが接続されていない場合と接続されている場合とがある。図５は、放熱部品１０と筐体２とが接続されていない状況を示している。図５の例では、筐体２に取り付けられている部品は、インバータ基板１２に実装されている。
インバータ基板１２の筐体２の側の面に実装されている部品は、筐体２と部品との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３が取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３により、部品の表面の熱が筐体２に放出される。また、形状が平面でない部品、及び、背が高い部品によって筐体２に密着することができない部品は、放熱シート１３ｂの緩衝性質により熱伝導的に筐体２に密着する。
インバータ基板１２の筐体２の側の面の半田付け部及びパターン部分で温度が比較的高い箇所は、筐体２との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３ｂが取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３ｂにより、部品の半田付け部及びパターン部分の熱が筐体２に放出され、部品の故障、半田付け部の熔解、インバータ基板１２の温度の上昇、及び機械室７の空間の温度の上昇を低減することができる。
インバータ基板１２の筐体２と反対側の面に実装されている部品は、筐体２と部品の半田付け部及びパターン部分との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３ｂが取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３ｂにより、部品の半田付け部及びパターン部分の熱が筐体２に放出され、部品の故障、半田付け部の熔解、インバータ基板１２の温度の上昇、及び機械室７の空間の温度の上昇を低減することができる。
図６は、実施の形態に係る第１の変形例のヒートポンプ室外機の一部の構成を示す図である。図６には、仕切板９と、放熱部品１０と、インバータ基板１２と、放熱シート１３と、放熱シート１３を介して放熱部品１０に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとが示されている。発熱性電装品搭載体１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは、インバータ基板１２に取り付けられている。図６に示されるように、実施の形態に係る第１の変形例のヒートポンプ室外機には、放熱部品１０に取り付けられている発熱部品と、放熱部品１０に取り付けられていない発熱部品とが存在する。放熱シート１３を介して放熱部品１０に密着している発熱部品も存在する。放熱シート１３ｂは、緩衝材かつ絶縁シートでもある。放熱部品１０に取り付けられている部品は、インバータ基板１２に実装されている。
インバータ基板１２の筐体２の側の面に実装されている部品は、放熱部品１０と発熱部品との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３が取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３により、部品の表面の熱が放熱部品１０に放出され、発熱が著しくて放熱部品１０に取り付けることが難しい部品も熱伝導的に筐体２に接続することができる。また、形状が平面でない部品、背が高い他の部品によって放熱部品１０に密着することができない部品も、放熱シート１３ｂの緩衝性質により熱伝導的に筐体２に密着することができる。
インバータ基板１２の筐体２の側の面の半田付け部及びパターン部分で温度が高い箇所は、放熱部品１０との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３が取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３ｂにより、部品の半田付け部及びパターン部分の熱が放熱部品１０に放出され、部品の故障、半田付け部の熔解、インバータ基板１２の温度の上昇、機械室７の空間の温度の上昇を低減することができる。
インバータ基板１２の筐体２と反対側の面に実装されている部品は、放熱部品１０と発熱部品の半田付け部及びパターン部分との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１３が取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３により、部品の半田付け部及びパターン部分の熱が放熱部品１０に放出され、部品の故障、半田付け部の熔解、インバータ基板１２の温度の上昇、及び機械室７の空間の温度の上昇を低減することができる。
図７は、実施の形態に係る第２の変形例のヒートポンプ室外機の一部の構成を示す図である。図７には、仕切板９と、放熱部品１０と、インバータ基板１２と、筐体２の仕切板９ａ又は筐体２の仕切板９ａと接続されている筐体面９ｂにより構成された機械室７の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品１６とが示されている。図７に示されるように、実施の形態に係る第２の変形例のヒートポンプ室外機には、放熱部品１０に取り付けられている発熱部品が存在する。放熱シートを介して筐体２に密着している発熱部品も存在する。放熱シート１３ｂは、緩衝材かつ絶縁シートでもある。図７の放熱部品１０に取り付けられている部品は、インバータ基板１２に実装されていない。図８は、実施の形態に係る第３の変形例のヒートポンプ室外機の一部の構成を示す図である。
インバータ基板１２に実装されていない部品は、筐体２と発熱部品との間にあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シートが取り付けられることで、熱伝導的に筐体２に接続されている。放熱シート１３により、部品の表面の熱が筐体２に放出され、発熱部品の放熱を行うことができるとともに、機械室７の空間の温度の上昇を低減することができる。
図７の発熱部品の直下の筐体２の反対側の面に放熱部品１０が配置されることで、更なる放熱効果が得られることが見込まれる。
図５及び図７において、放熱部品１０が筐体２の面に設置される場合、発熱部品の熱を筐体２を介して放熱部品１０へ伝導させることができるので、更なる放熱効果が得られることが見込まれる。
図５から図７までにおいて、図１の機械室７と送風機室８とを仕切る仕切板９に放熱部品１０を設置する場合、送風機４が生成する風の流れにより、一層の放熱効果が得られることが見込まれる。
図５から図７までにおいて、図１の機械室７と送風機室８とを仕切る仕切板９に放熱部品１０を設置する場合、仕切板９に空気口を開けることで、機械室７から送風機室８に吸い込まれる風の流れにより、一層の放熱効果が得られることが見込まれる。
図９は、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１が有する送風機室８の斜視図である。図９には、機械室７も示されている。図９は、送風機室８及び機械室７を模式的に示している。機械室７の発熱性電気部品１７が配置されている位置の送風機室８の側の仕切板９の面に送風機４からの風を当てる又は送風機４からの風の流れが生じることにより、仕切板９と発熱部品との間に配置されていてあらかじめ決められた厚み以上の厚みを有する放熱シート１８を熱が伝導し、より一層の発熱性電気部品１７の放熱効果が得られることが見込まれる。
図９の送風機室８には、機械室７の放熱部品１０と接続されている放熱部品１９が配置されている。放熱部品１９は、仕切板９と接している。例えば、放熱部品１９は、ヒートシンクである。放熱部品１９に送風機４からの風を当てる又は送風機４からの風の流れが生じることにより、放熱部品１９と接している仕切板９を介して発熱性電気部品１７の放熱効果が得られることが見込まれる。
図９の送風機室８には、送風機室８の側の仕切板９の面にダクト２０が配置されている。ダクト２０を用いて送風機４からの風を放熱部品１９に当てる又は送風機４からの風の流れが生じることにより、仕切板９と発熱部品との間に位置する放熱シート１８を熱が伝導し、発熱性電気部品１７のより一層の放熱効果が得られることが見込まれる。なお、ダクトは機械室７にも配置されてもよい。
上述の通り、実施の形態に係るヒートポンプ室外機１は、放熱部品１０等を使いつつ、筐体２の内部の構造物を利用して発熱部品及び発熱箇所を効率よく冷却するので、高い冷却性能を実現することができる。更に言うと、ヒートポンプ室外機１は、大型の放熱部品だけでは補うことができない部品、放熱部品に適応しづらい形状の部品、インバータ基板１２に取り付けられている発熱部品の半田付け部、インバータ基板１２のパターン、及び電装品搭載体６の全体の放熱を効率よく行うことができる。
以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略又は変更することも可能である。
１ ヒートポンプ室外機、２ 筐体、３ 空気冷媒熱交換器、４ 送風機、５ 圧縮機モータ、６ 電装品搭載体、７ 機械室、８ 送風機室、９，９ａ 仕切板、９ｂ 筐体面、１０，１９ 放熱部品、１１，１６，１７ 発熱性電気部品、１２ インバータ基板、１３ 熱伝導性及び緩衝性を有する部材、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ 発熱性電装品搭載体、１８ 放熱シート、２０ ダクト。
Claims (5)
- 筐体と、
前記筐体の内部に配置されている空気冷媒熱交換器と、
前記筐体の内部に配置されている送風機と、
前記筐体の内部に配置されている圧縮機モータと、
前記筐体の内部に配置されていて、前記送風機と前記圧縮機モータとを駆動するインバータ基板及び前記インバータ基板の外部の電気部品を含む複数の電気部品が搭載されている電装品搭載体と、
前記筐体の内部に配置されていて前記筐体の内部の空間を仕切る部材であって、前記圧縮機モータ及び前記電装品搭載体が収容された機械室と前記空気冷媒熱交換器及び前記送風機が収容された送風機室とを前記筐体の内部に形成する仕切板と、
前記機械室の側の前記仕切板に取り付けられている放熱部品とを備え、
前記複数の電気部品には、前記放熱部品に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品が含まれており、
前記インバータ基板には、熱伝導性及び緩衝性を有する部材を介して前記仕切板又は前記筐体により構成された前記機械室の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体が取り付けられている
ヒートポンプ室外機。 - 筐体と、
前記筐体の内部に配置されている空気冷媒熱交換器と、
前記筐体の内部に配置されている送風機と、
前記筐体の内部に配置されている圧縮機モータと、
前記筐体の内部に配置されていて、前記送風機と前記圧縮機モータとを駆動するインバータ基板及び前記インバータ基板の外部の電気部品を含む複数の電気部品が搭載されている電装品搭載体と、
前記筐体の内部に配置されていて前記筐体の内部の空間を仕切る部材であって、前記圧縮機モータ及び前記電装品搭載体が収容された機械室と前記空気冷媒熱交換器及び前記送風機が収容された送風機室とを前記筐体の内部に形成する仕切板と、
前記機械室の側の前記仕切板に取り付けられている放熱部品とを備え、
前記複数の電気部品には、前記放熱部品に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品が含まれており、
前記インバータ基板には、熱伝導性及び緩衝性を有する部材を介して前記放熱部品に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電装品搭載体が取り付けられている
ヒートポンプ室外機。 - 筐体と、
前記筐体の内部に配置されている空気冷媒熱交換器と、
前記筐体の内部に配置されている送風機と、
前記筐体の内部に配置されている圧縮機モータと、
前記筐体の内部に配置されていて、前記送風機と前記圧縮機モータとを駆動するインバータ基板及び前記インバータ基板の外部の電気部品を含む複数の電気部品が搭載されている電装品搭載体と、
前記筐体の内部に配置されていて前記筐体の内部の空間を仕切る部材であって、前記圧縮機モータ及び前記電装品搭載体が収容された機械室と前記空気冷媒熱交換器及び前記送風機が収容された送風機室とを前記筐体の内部に形成する仕切板と、
前記機械室の側の前記仕切板に取り付けられている放熱部品と、
前記仕切板又は前記筐体により構成された前記機械室の壁面に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品とを備え、
前記複数の電気部品には、前記放熱部品に対して熱伝導可能な状態に保持されている発熱性電気部品が含まれている
ヒートポンプ室外機。 - 前記送風機室に配置されたダクト
を更に備える請求項１から３のいずれか１項に記載のヒートポンプ室外機。 - 前記送風機室に配置された放熱部品
を更に備える請求項１から３のいずれか１項に記載のヒートポンプ室外機。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| PCT/JP2022/015983 WO2023188106A1 (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | ヒートポンプ室外機 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2022/015983 WO2023188106A1 (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | ヒートポンプ室外機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023188106A1 true WO2023188106A1 (ja) | 2023-10-05 |
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ID=88200181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2022/015983 WO2023188106A1 (ja) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | ヒートポンプ室外機 |
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Citations (5)
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| WO2016147345A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 株式会社テーケィアール | 電源モジュールおよびそれを用いたエアコンディショナ室外機 |
| WO2018179083A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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-
2022
- 2022-03-30 JP JP2024510889A patent/JPWO2023188106A1/ja active Pending
- 2022-03-30 WO PCT/JP2022/015983 patent/WO2023188106A1/ja active Application Filing
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