WO2022242802A1 - Verschlussvorrichtung mit drehbegrenzung - Google Patents
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- E05B13/10—Devices preventing the key or the handle or both from being used formed by a lock arranged in the handle
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
- E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
- E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
- E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
- E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
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Definitions
- the invention relates to a locking device for locking a door in relation to a door frame with a pivot bearing which can be connected to the door in a rotationally fixed manner, an actuating element which is connected to the pivot bearing and can be rotated back and forth about an actuating axis to lock and unlock the door, and a rotation limiter which the rotational movement of the actuating element is limited to a predefined angular range.
- Such locking devices can be used in a wide variety of technical areas and are used to selectively lock doors relative to a door frame, so that the doors can then no longer be moved relative to the door frame.
- corresponding Appropriate locking devices can also be used for flaps, hatches, windows or other locking elements. In the following, however, these different locking elements are referred to as a door and, correspondingly, as a door frame in a non-limiting manner.
- the closure device has a rotary bearing which is connected to the door in a rotationally fixed manner and which allows a rotary movement of an actuating element about an actuating axis.
- the actuating element is thus rotatably connected to the door via the pivot bearing and the axis of rotation is generally perpendicular to the door or to the door surface. In a locking position of the actuating element, the door can be locked relative to the door frame and in an unlocking position the door can be moved or pivoted freely relative to the door frame and thus opened.
- the invention sets itself the task of specifying a closure device which is characterized by simpler handling.
- This object is achieved with a closure device of the type mentioned at the outset in that the rotation limiter has a limiter element that can be moved radially to the actuating axis and which, in a limiter position, limits a rotary movement of the actuating element to the angular range and, in a release position, limits a rotary movement of the limiter. actuating element allowed beyond the angular range.
- the limiting element Due to the radial mobility of the limiting element, it can be moved very easily from the limiting position into the release position, in order to then also move the actuating element outside of the predefined angular range.
- the limiting element can, for example, be moved radially with respect to the actuating axis with one hand, ie pulled away from the axis or pressed towards the axis, and the actuating element can be rotated with the other hand.
- the limiting element be designed as a linearly movable limiting slide. The limiting slide can be pushed back and forth between the limiting position and the release position, as a result of which the limitation of the movement of the actuating element can be controlled very easily. From a structural point of view, the limiting slide can be designed in the form of a plate, which requires little space and thus results in a small size.
- the delimiting element is prestressed into the delimiting position.
- the limita tion element must first be actively moved into the release position until the actuating element can also be rotated beyond the first angular range.
- a spring in particular a spiral spring, for example, can be provided in order to preload the actuating element.
- the actuation element can then be moved by hand against the force of the spring into the release position. When no external force is applied, the spring pushes the actuator toward the limit position.
- the actuating element With regard to the actuating element, it has turned out to be advantageous if this is connected to a locking bolt which, in order to lock the door, can engage behind a locking holder on the door frame. In the locked position, the locking bolt can thus ensure that the door is locked.
- the locking bolt can be moved via the actuating element, so that the door can be locked or unlocked by rotating the actuating element.
- the locking bar in the locking position is opposite the limiting element with regard to the actuating axis.
- the rotation limiter can easily be reached by hand and the limiter element can be correspondingly easily moved into the release position.
- a handle can be provided with which the actuating element can be rotated back and forth by hand about the actuating axis.
- the locking bar can then also be turned back and forth accordingly via the handle.
- the locking latch gel, the actuating element and the handle can be connected to one another in a rotationally fixed manner. Alternatively, a one-piece connection can also be provided.
- the handle and then the locking latch can be rotated by 90 degrees.
- the actuating element can be rotated back and forth in the angular range between a locking position and a pressure relief position.
- a frame-side lock holder In the locking position, a frame-side lock holder can be gripped from behind, so that the door is fixed relative to the door frame. Furthermore, in the locked position, the door can be compressed on the door frame and thus also on the seal located between the door frame and the door, so that gas exchange between the interior space to be closed and the exterior is prevented. How the door is pressed onto the door frame or onto the corresponding seal will also be explained in more detail below. Since the door cannot be opened in the pressure relief position, the corresponding angular range can be smaller than the angle through which the actuating element has to be rotated for unlocking. The angular range is preferably between 20 and 70 degrees, particularly preferably between 30 and 60 degrees, very particularly preferably between 40 and 50 degrees and in particular 45 degrees. The actuating element can thus be rotated back and forth between the locking position and the pressure relief position in this angular range.
- the locking bar can be pivoted locking position between 10 and 45 degrees, preferably between 15 and 35 degrees, in particular by 20 degrees.
- the actuating element can only be rotated into the predefined angular range, but not beyond it.
- the actuating element can thus be rotated into the pressure relief position, but not into the unlocked position.
- a corresponding movement is only possible when the limiting element is in the release position and the loading movement is not limited.
- the unlocked position the actuating element and thus also the locking bar can have been rotated by 90 degrees relative to the locked position. The locking bar then no longer engages behind the frame-side locking holder, so that the door can be moved relative to the frame and opened accordingly.
- the pressure relief position In order to turn the actuating element or the locking latch from the locking position into the unlocking position, the pressure relief position must be passed through, which in this respect is located between the other two positions.
- the delimiting element is part of the pivot bearing.
- the limiting element can be arranged fixed to the door and cannot move with the rotation of the actuating element.
- the limiting element can only be moved in the radial direction, but otherwise it can be stationary.
- the rotation limiter has a guide, in particular a radial guide, for guiding the rotary movement of the actuating element.
- the limiting element can be guided in the guide, which allows the two elements to move reliably relative to one another.
- the guide can ensure that the delimiting element is guided in the predefined angular range.
- the guide can be part of the actuating element. In the event of a rotary movement of the actuating element, the guide can also rotate accordingly about the actuating axis.
- the guide can be designed as a recess, in particular a radial recess, which rotates about the rotational axis of the actuating element when the actuating element rotates. Since the limiting element cannot be rotated about the actuating axis, the guide moves about the limiting element when the actuating element rotates.
- the guide has two stops that limit the rotation of the actuating element.
- the stops can limit a movement to the predefined angular range, so that the limiting element rests against one stop in the locking position and against the other stop in the pressure relief position.
- the locking position and the pressure relief position can thus each be associated with one of the attacks.
- the distance between the two stops can correspond to the predefined angular range in which the actuating element can be rotated back and forth between the locking position and the pressure relief position.
- the two stops can be part of the guide and to that extent can limit the guide.
- the stops can form the two ends of the guide.
- the delimiting element it has proven to be advantageous if this has a rounding designed to correspond to the guide at its end facing the actuating axis.
- the limiting element can be reliably guided in the guide in any position.
- the actuating element can be designed in such a way that in the two end positions it rests against the stops over as much of the surface as possible, so that a good distribution of force is ensured.
- the rotation limiter has an over-twist safeguard, which prevents a continuous movement of the actuating element from the locking position into the unlocking position.
- the over-rotation safeguard prevents the actuating element from skipping the pressure relief position and being able to be moved directly into the unlocking position, for example due to a very rapid rotation.
- the over-twist safety device is an additional safety feature and the actuation element must always be brought into the pressure relief position before unlocking, in which pressure equalization can take place. It is necessary for the rotational movement to be stopped in the pressure relief position in order to then rotate the actuating element beyond the predefined angular range into the unlocking position.
- the limiting element can only be moved into the release position when the actuating element is in the pressure-relief position. It is therefore not possible to move the limiting element into the release position in the locking position in order to then skip the pressure relief position.
- the over-twist safeguard or the rotation limitation can be designed in such a way that a movement of the limiting element from the limiting position into the release position is only possible when the actuating element is not rotated. A transfer into the release position is only possible if the limiting element rests against the stop associated with the pressure relief position.
- the over-twisting safeguard has a projection and a correspondingly configured recess, the projection and the recess being able to engage in one another in such a way that the limiting element cannot be moved into the release position.
- the actuating element or the guide and the pivot bearing or the limiting element can be connected to one another in a form-fitting manner in the radial direction. It is thus possible to rotate the limiting element and the guide relative to one another, but not to move the limiting element in the radial direction.
- Projection and recess can be designed in such a way that the limiting element can only be moved into the release position when the actuating element is in the pressure relief position. In this position, the projection and the recess can then be disengaged.
- the projection and the recess can extend in the manner of a segment of a circle and they can be arranged on the circumference of the guide or the limiting element.
- the projection is arranged on the guide side and the recess is arranged on the limiting element side.
- This arrangement has proven to be particularly practical in practice.
- the projection or the guide can engage in the recess or the delimiting element and in this respect prevent a radial movement of the delimiting element.
- the limiting element has a handling area over which it can be manually in the release position is movable. The limiting element can thus be moved by hand in the radial direction from the limiting position to the release position when it is in the pressure relief position. To do this, a person can reach into or behind the handling area with one or more fingers and then pull the limiting element out of the guide.
- the limiting element can then no longer prevent a rotary movement of the actuating element and this can also be rotated beyond the predefined angle range.
- the handling area can be designed as a grip projection and can extend in the axial direction parallel to the actuation axis and beyond the pivot bearing.
- the actuation element is symmetrical, in particular point-symmetrical to the actuation axis.
- the actuating element or the locking device can be used both for doors hinged on the right and on the left. It is then only necessary to turn the rotary bearing by 180 degrees and, if necessary, to mount the locking latch on the other side of the actuating element. The orientation of the actuator itself does not need to be changed. Due to the
- a door which can be locked and unlocked via a locking device, the locking device being designed in the manner described above.
- the advantages already described with regard to the closure device result. Further aspects relating to the lock holder are to be described in more detail below. It is advantageous if the lock holder is equipped with a holding element for arrangement on a door frame, which can be fastened to a door frame in a mounting plane and can be gripped behind to lock a door by a door-side locking bolt in a locking position, with a locking wedge being provided, which is movable bar for adjusting the distance of the locking position relative to the mounting plane.
- the wedge shape allows for very easy adjustment and movement.
- the locking wedge can be moved parallel to the mounting plane, in particular linearly, to adjust the distance.
- the distance between the mounting level and the locking position can be adjusted very easily.
- the locking bolt is moved perpendicularly to the assembly level due to the wedge shape, so that the closed position of the door and the contact pressure can be adjusted.
- the closure wedge can be moved back and forth parallel to the mounting plane. In this respect, the distance can be optionally increased or decreased. Different locking position distances from the mounting level can be assigned to the various locking wedge positions.
- the retaining element has a pressure relief region in order to enable pressure relief, into which the locking bar can engage. If the If the locking bar is in the pressure relief area, it engages behind the retaining element so that the door is locked, but there is no sealing compression because the door is not pressed against the seal. Rather, this position serves to ensure that a pressure equalization can be created between the interior to be closed and the exterior before the door is then opened. Precisely when there is overpressure inside, it can thus be avoided that the door is suddenly pushed open when it is unlocked, since the holding element prevents this. Each time it is locked and unlocked, the locking latch can pass through a pressure relief position or the pressure relief area in which it is located between the locking position and the unlocking position.
- the pressure relief area may be adjacent to and/or in a narrow area at the end of the wedge. The door is only pressed against the seal and this is thus compressed when the locking bolt for locking the door runs along the locking wedge as you turn it further, thereby increasing its distance from the mounting level.
- the holding element has a guide for guiding the movement of the locking wedge.
- the guide can prevent the locking wedge from jamming or getting caught when moving. In this respect, the guide ensures a reliable adjustability of the distance.
- the guide can be designed as a linear guide in order to enable reliable movement of the locking wedge parallel to the assembly plane.
- the guide can serve as a guide rail for the locking wedge.
- the locking wedge can be inserted into the guide rail, in particular in the manner of a pair of pliers, engage laterally, so that movement of the locking wedge perpendicular to the mounting plane is prevented insofar as this is the case.
- the locking wedge can have a guide area which is correspondingly guided in or on the guide.
- the locking wedge can be moved steplessly via the adjusting device, so that the distance and thus also the closed position of the door can be adjusted very precisely.
- the adjusting device can be driven manually, for example by hand or with a tool.
- a screwdriver, a wrench or a pair of pliers can be used as a tool, for example.
- an automatic drive for example via an electric servomotor, is also possible.
- the adjusting device can be designed in the manner of a linear drive and in this respect can convert a rotational movement into a linear movement of the locking wedge.
- the adjusting device In a further development of the adjusting device, it is proposed that it be designed to be self-locking. This ensures reliable positioning of the locking wedge and prevents subsequent movement. A readjustment of the locking wedge after setting the distance is not necessary in this respect. It is also possible to prevent the locking wedge from being held in place additionally, since the locking bar is not able to move the locking wedge due to the self-locking effect.
- the adjustment device has a drive spindle which moves the locking wedge when it rotates.
- the drive spindle can extend parallel to the assembly plane and in this respect also move the locking wedge parallel to the assembly plane.
- the locking wedge can have a receptacle for a nut, in particular a square nut, which is coupled to the locking wedge in particular in a rotationally fixed manner. In this respect, the nut cannot rotate or move relative to the locking wedge, but rather it can be accommodated in the receptacle of the locking wedge with a positive fit.
- the drive spindle can be screwed into the nut, so that when the drive spindle rotates, the nut and thus also the locking wedge move in a linear direction.
- the drive spindle can be arranged inside the locking wedge so that it cannot be seen from the outside, at least when the locking wedge is in the first locking wedge position.
- the locking wedge itself can also have a thread, so that a separate nut can also be dispensed with. From a structural point of view, however, this solution is more complex.
- the drive spindle can also be mounted in the locking wedge so that it can rotate and can be moved linearly together with it.
- the drive spindle can be rotatably mounted in the locking wedge, for example via a ball head.
- the holding element can have a thread into which the drive spindle is screwed. The drive spindle can then be moved parallel to the assembly plane together with the locking wedge.
- the drive spindle is rotatably mounted in the holding element. This enables a defined movement of the drive spindle. At the drive spindle can be mounted linearly immovable in the holding element.
- the adjusting device has a drive actuation for the rotary movement of the drive spindle.
- the drive spindle can be rotated via the drive actuation, for example by hand, with a tool or also automatically, in particular via an electric servomotor.
- the drive actuation can be connected in one piece to the drive spindle, so that both elements can be configured as a screw, with the screw head forming the drive actuation by means of which the screw can be turned.
- the actuation drive can be arranged in a groove of the holding element, so that the actuation and thus also the drive spindle cannot be moved in a linear direction. In this respect, when the drive spindle rotates, only the locking wedge moves in a linear direction.
- the locking wedge it has been found to be advantageous if it has at least one ramp surface and at least one plateau surface, the plateau surface being aligned parallel to the mounting plane and the ramp surface forming an acute angle with the mounting plane.
- the ramp surface and the plateau surface can be arranged alternately one behind the other, so that the closure wedge has a wavy or jagged contour in cross section.
- the pressure relief area can be located next to and in the area of the first ramp surface, since in this area there is no or only very little sealing compression and in this respect pressure relief or gas exchange between the inside and the outside is possible.
- the holding element be designed as a holding bridge.
- a retaining bridge can be reliably connected to the door frame and at the same time provide a reliable guide for the locking wedge.
- a holding element designed as a holding bridge also ensures sufficient stability.
- the holding element has one, in particular two, holding legs and a holding section connected to the holding leg or legs.
- the holding section can be arranged between the two holding legs and extend at a distance parallel to the mounting plane.
- the holding legs can extend perpendicularly to the mounting plane and in this respect enable a constant spacing of the holding section from the mounting plane.
- a receiving area can thus arise between the holding section, the two holding legs and the mounting plane, in which the locking bar can engage to lock the door.
- the locking latch can engage behind the holding section of the holding element.
- the receiving area can include the pressure relief area and a locking area, with the locking bar locking the door in the locking area and compressing the door seal and locking the door in the pressure relief area but not compressing the seal or only slightly.
- the drive spindle may extend through a retaining leg and the drive actuation may be on the opposite side of the locking wedge Be net angeord side of the holding leg or within the holding leg. If the drive actuation is arranged within the holding leg, it can have a recess so that the drive actuation can be actuated from the outside, for example using a screwdriver, and the drive spindle can be rotated in this way. Due to the arrangement in the holding leg, it can also be achieved that the drive actuation and thus also the drive spindle are mounted immovably in the axial direction and thus cannot move parallel to the mounting plane. For assembly, the corresponding holding leg can have a groove into which the adjusting device can be pushed from below, ie from the direction of the assembly plane. By connecting the drive spindle to the nut of the locking wedge, this is then fixed in such a way that the drive spindle can only be rotated, but can no longer be moved in a translatory manner.
- the guide is arranged on the holding section.
- the locking wedge can slide back and forth on the holding section and can move between the two holding legs.
- the receiving space, in which the locking bar can engage to lock the door, is accordingly between the locking wedge and the mounting level.
- the locking wedge rests against a holding leg in a first locking wedge position and is moved away from the holding leg in a second locking wedge position.
- Different distances from the locking bar in the locking position and the mounting level can be assigned to the different locking wedge positions, so that changing the distance between the locking wedge and the retaining leg also changes the distance between the mounting level and the locking position accordingly.
- the locking position can only be in one Change direction, namely perpendicular to the mounting plane. Accordingly, the distance can be reduced in this direction by moving the locking wedge away from the holding leg and the locking position is thus also moved away from the mounting plane.
- the locking wedge can then be moved towards the retaining leg accordingly.
- the holding element can have one, in particular two, mounting sections for connection to the door frame.
- the retaining element can be releasably connected to the door frame, in particular screwed, via the mounting section or sections.
- the mounting section or sections can have corresponding bores that enable screw fastening.
- the assembly sections can be separated from one another and each connected to a holding leg.
- the particular plate-shaped Mon day sections can extend parallel to the mounting plane and perpendicular to the retaining legs.
- only one continuous mounting section can be provided, which extends, for example, parallel to the holding section and can rest on the door frame.
- the underside of the assembly section(s) can correspond to the assembly level.
- a locking device with a locking holder and a locking bar is proposed, it being possible for the locking holder to be designed in the manner described above.
- the locking latch it has proven to be advantageous if the locking latch can be moved manually between an unlocking position, a pressure relief position and a locking position can be moved back and forth, in particular can be pivoted back and forth, with the locking latch being able to engage behind the retaining element in the locking position and in the pressure relief position.
- the locking bar When the locking bar is moved from the unlocking position or from the pressure relief position to the locking position, it comes into contact with the locking wedge and then slides or rolls up the ramp surface with a further movement until it reaches the plateau surface. With the corresponding movement on the ramp surface, the door is pressed onto the door frame, thereby compressing the seal located between the door and the door frame.
- the locking bar can be moved accordingly using a handle.
- the handle When the locking latch is in the locked position, the handle may be in a predefined position. It is also possible for the locking bar and/or the handle to snap into place in this position, so that the locking bar is not automatically pivoted back into the pressure relief position or the unlocking position without further ado.
- the locking position With regard to the position of the handle, the locking position can remain the same even if the distance from the mounting plane changes. Changing the distance only adjusts the distance between the locking bolt and the mounting level and thus the closed position of the door or the contact pressure and the compression of the seal.
- a pivot bearing for example in the form of a mounting element or a mounting rosette, can be provided to connect the locking bolt to the door.
- the rotary bearing can be connected to the door, in particular screwed, and form a rotary bearing for the locking bolt and also for the handle.
- the rotary bearing can have a latching contour in which the locking bar can latch in the locked position. It is true that the locking latch can be pushed in and out without much effort which are disengaged, however, prevents the locking contour from rotating the locking bar unintentionally out of the locking position due to the locking wedge.
- the locking bar it has been found to be advantageous if it is designed as a roller tongue.
- the configuration as a roller tongue can reduce the force required to move the locking bar into the locking position, since the locking bar can then roll on the locking wedge. In this respect, the friction can be kept low.
- 1a, 1b a locking device in a side view with a locking bar in different positions
- FIGS. 1a and 1b the closure device according to FIGS. 1a and 1b in a rear view
- 4 shows a perspective side view of the closure device
- FIG. 5 shows a closure device in a pressure relief position in a front view
- 6a-6c different rear views of the closure view according to FIG. 1 in different positions
- Fig. 7 is a sectional view of an operating member and a limiting member
- Fig. 8a-8c positions a rotation limiter in a plan view in different Po.
- a closure device 50 is shown in a front view, ie basically from the point of view of a person actuating the closure device 50 .
- a door can be locked via the locking device 50 so that the door is fixed relative to a door frame and can no longer be moved relative to it.
- the actuation element 5 can be rotated back and forth by hand about the actuation axis B.
- a rotary bearing 31 is provided on the outside of the door, which is screwed to the door and designed in the manner of a rosette.
- An actuating element 5 is rotatably mounted on this pivot bearing 31 so that it can also be rotated back and forth about the actuating axis B relative to the door.
- a locking latch 20 and a handle 30 are provided, which are connected to the actuating element 5, as can also be seen in the representation of FIG. The locking latch 20 can be rotated about the actuating axis B between the locking position P and the unlocking position E back and forth via the handle 30 .
- the locking position P is shown, in which the handle 30 points downwards and the locking bar 20 to the side.
- the locking bar 20 can have a frame-side Gen closure holder 10 reach behind, so that the locking bar 20 and the closure holder 10 then at least in the opening direction formschlüs sig connected to each other.
- the locking bolt 20 In order to unlock the door, the locking bolt 20 must be transferred to the unlocking position E shown in FIG. 6c.
- the locking bar 20 can be rotated clockwise by about 90 degrees using the handle 30 . Since FIGS.
- FIG. 6a to 6c show the closure device 50 in a rear view, this rotational movement of the handle 30 or the closure bolt 20 corresponds to a counterclockwise rotation from the point of view of the person operating the closure device 50.
- the locking bolt 20 no longer engages behind the locking holder 10 in this position, so that the door can be moved relative to the door frame.
- the locking bolt 20 also passes through a pressure relief position D, which is shown in FIG. 6b.
- a pressure relief position D which is shown in FIG. 6b.
- the door is still locked and cannot be opened in this respect, but in this position gas exchange can take place between the interior space to be closed off via the door and the exterior space, which will be explained in more detail below.
- gas exchange can take place between the interior space to be closed off via the door and the exterior space, which will be explained in more detail below.
- the locking device 50 is opened or unlocked it can happen that the door is suddenly pushed open when unlocked. This danger is prevented by a possible pressure equalization in the pressure relief position D.
- a rotation limiter 6 is provided so that the handle 30 or the locking latch 20 cannot be rotated directly from the locking position P into the unlocking position E and insofar as it is ensured that the pressure is relieved before unlocking.
- This rotation limitation 6 ensures that the locking bolt 20 initially only in a limited predefined angular range W between the locking ment position P and the pressure relief position D can be rotated back and forth. A movement beyond this angular range W also in the unlocked position E is first changed by the rotation limiter 6 verhin.
- FIGS. 8a to 8c show the closure device 50 in a plan view, with only the elements relevant to the rotation limiter 6 being shown.
- FIGS. 8a to 8c show the closure device 50 in a plan view, with only the elements relevant to the rotation limiter 6 being shown.
- FIGS. 8a to 8c On the left-hand side in FIGS. 8a to 8c there is a view from behind, ie basically from the perspective of the door according to FIGS. 6a to 6c, and on the right-hand side a view from the front according to FIG. 5.
- the rotation limiter 6 consists essentially of a limiter element 6.1 designed as a limiter slide, which is part of the rotary bearing gers 31 and therefore cannot be rotated relative to the door, and a guide 6.4, which is part of the actuating element 5.
- the limiting element 6.1 is in a limiting position S1, in which it engages in the guide 6.4.
- the actuating element 5 can only be rotated back and forth in the angular range W, since the limiting element 6.1 prevents movement beyond this.
- the locking position P is shown in FIG. 8a. In this position, the limiting element 6.1 rests against one end of the guide 6.4, which in this respect acts as a stop 6.2.
- the guide 6.4 moves around the limiting element 6.1 until this rests against the opposite stop 6.3. This position is shown in FIG. 8b and corresponds to the pressure relief position D. Further movement of the actuating element 5 is prevented by the limiting element 6.1.
- the limiting element 6.1 is prestressed into the limiting position S1 by a spring, which is not shown in FIGS. 8a to 8c but can be seen, for example, in FIG. 6c.
- the limiting element 6.1 automatically snaps into the actuating element 5 or the guide 6.4 in the pressure relief position D and then prevents it from rotating back in the unlocking position E.
- the limiting element 6.1 To unlock the door and to move the locking bolt 20 from the pressure relief position D to the unlocking position E, the limiting element 6.1 must be transferred from the limiting position S1 against the force of the spring into a release position S2, which is in the 8c is shown.
- the limiting element 6.1 has a handling area 6.5, which can be seen in the sectional view of FIG. With a view to Fig.
- a person can, for example, move the handle 30 with the left hand and then simultaneously in the pressure relief position D with the right hand pull the limiting element 6.1 out of the pivot bearing 31 via the handling area 6.5 and this in this respect against the force move the spring to the release position S2.
- an over-twisting safety device 7 is provided, which can also be seen in FIGS. 8a to 8c. Without this over-tightening device 7, the limiting element 6.1 could possibly also already be in the locked position P in the free transfer position S2 and then the actuating element 5 rotated in one go from the locked position P to the unlocked position E who the. However, this would then increase the security of the door against handle testing. For this reason, the overturning safety device 7 ensures that the actuating element 5 must remain in the pressure relief position D for a moment when unlocking, since the limiting element 6.1 can only be moved into the release position S2 in this position.
- the limiting element 6.1 is provided with a recess 7.2 and the guide 6.4 is provided with a projection 7.1.
- the projection is 6.4 in the designed in the manner of a groove recess 7.2, so that a
- the recess 7.2 can be seen both in the cross section of FIG. 7 and in FIG. 8c, and it extends in the shape of a segment of a circle into the delimiting element 6.1.
- the projection can be seen in Figures 8b and 8c.
- the actuating element 5 is designed point-symmetrically to the actuating axis B and in this respect has one on each opposite side of the actuating axis B Guide 6.4 on. This symmetry allows the entire locking device 50 to be used for both right-hand and left-hand doors. Further aspects, in particular with regard to the closure holder, are to be described in more detail below with reference to FIGS. 1a to 4.
- the door frame can be equipped with a latch holder 10 and the door can be equipped with a rotating latch bolt 20 .
- the closure holder 1 and the closure bolt 20 then form a closure device 50, which is shown in the illustrations of FIGS. 1a and 1b.
- the locking bar 20 can be rotated by hand via the handle 30 about a rotary axis, for which the locking bar 20 is rotatably coupled to the handle 30 .
- a rotary bearing 31 is provided for connection to the door, which can be connected to the door via screws and which serves as a rotary bearing for the locking bolt 20 and the handle 30 .
- the rosette-like rotary bearing 31 can be seen both in FIGS. 1a and 1b and in FIGS. 3a and 3b.
- Fig. 1a shows a pressure relief position D, which will be explained in more detail below
- Fig. 1b shows a locking position P.
- the locking bar 20 engages behind both in the pressure relief position D as well as in the locking position P a holding element 1 of the closure holder 10, so that the door cannot be opened.
- the handle 30 In order to open the door again, the handle 30 must be turned clockwise according to the rear view of FIGS. 3a and 3b until the locking latch 20 catches the retaining element 1 no longer engages. If the locking bar 20 is in the locking position P, it must then first be rotated into the pressure relief position D and then further into the unlocked position.
- the holding element 1 is designed in the manner of a holding bridge and has two holding legs 1.2 arranged at a distance from one another and a holding section 1.3 arranged between the holding legs.
- the holding element 1 In order to connect the holding element 1 to the door frame, it also has two assembly sections 1.4, via which the holding element 1 can be connected to the door frame by means of screws.
- the holes for the screws can also be seen in the top view of FIGS. 3a and 3b.
- the holding element 1 can be connected to the door frame in a mounting plane M via the mounting sections 1.4.
- the mounting plane M lies on the corresponding surface of the door frame or on the underside of the mounting sections 1.4 of the retaining element 1.
- the two holding legs 1.2 extend perpendicularly to the mounting plane M and the holding section 1.3 extends parallel to the mounting plane M, as can be seen in the figures.
- the locking bar 20 for locking the door is pivoted into this receiving area Z, so that the door is then fixed relative to the door frame.
- a seal is arranged between the door and the door frame, which seal must be compressed to a certain extent when the door is in the closed position so that it can develop its sealing effect.
- a sealing wedge 2 is arranged in the receiving area Z of the retaining element 1, the design from which can be seen in the sectional views of FIGS. 2a and 2b.
- the locking wedge 2 has a substantially triangular shape in cross section.
- the surface arranged obliquely to the mounting plane M is divided into several partial surfaces, namely a plateau surface 2.1 and a ramp surface 2.2.
- the plateau surface 2.1 is arranged essentially parallel to the mounting surface M and the ramp surface 2.2. is inclined relative to the plateau surface 2.1 and encloses an acute angle with the mounting plane M.
- the locking bar 20 is pivoted counterclockwise from the unlocking position according to FIGS. 3a, 3b, it is first moved into the pressure relief position D according to FIG. 3a. In this position, the locking bar 20 is in the pressure relief area Z1, which is shown in FIG. 2b. Although the locking bar 20 is in the receiving area Z and engages behind the retaining element 1 so that the door is already locked, the door seal is not yet being compressed. This is because the locking bar 20 is still arranged next to the locking wedge 2 or in the narrow, lower area of the locking wedge 2 .
- the pressure relief area Z2 has advantages in particular when the interior is under overpressure. Because if the door were to be unlocked directly without the possibility of a corresponding pressure relief, the door could suddenly be pushed open due to the overpressure and possibly even injure the person standing in front of the door. However, the pressure relief position D can initially allow a pressure equalization if the door continues to be locked, so that it cannot be pushed open by any excess pressure.
- the locking wedge 2 can be moved back and forth via an adjusting device 3 .
- the locking wedge 2 can be moved from the first locking wedge position V1 shown in FIG is arranged at a distance from the corresponding holding leg 1.2, as can be seen in FIG. 2b.
- the distance A of the corresponding locking position P from the mounting plane M can be adjusted by moving the locking wedge 2 .
- the pivot bearing 31 has a latching contour 32 which holds the locking bolt 20 in the locking position P once this has been reached.
- the distance A of the locking bolt in the locking position P from the mounting plane M also changes and the stronger the door is pressed on the frame and the seal is correspondingly compressed when the locking bolt 20 is moved to the locked position P.
- the locking bar 20 When the door is locked and the locking bar 20 is in the end position, the locking bar 20 is in the area of a plateau surface 2.1. Since the transitions between the plateau surface 2.1 and the ramp surface 2.2 are rounded, a fine adjustment of the distance A can then also be carried out by moving the locking wedge 2 parallel to the assembly plane M.
- the holding element 1 or the holding section 1.3 has a guide 1.1, which allows a linear movement of the locking wedge 2 parallel to the mounting plane M.
- the Füh tion 1.1 extends between the two retaining legs 1.2 and only allows movement of the locking wedge 2 in this direction.
- the guide can be seen in FIGS. 1a and 1b, but the guide is not shown in FIGS. 2a, 2b.
- an adjusting device 3 is provided, via which the locking wedge 2 can be moved back and forth accordingly.
- the adjustment device 3 consists essentially of a drive spindle 3.1 and a drive actuator 3.2 for rotating the drive spindle 3.1. As can be seen in FIGS.
- the adjusting device 3 is a screw which is arranged parallel to the mounting plane M.
- the drive spindle 3.1 is connected to the locking wedge 2 so that a rotary movement of the drive spindle 3.1 can be converted into a linear movement of the locking wedge 2 and the locking wedge 2 is thus either moved further away from the retaining leg 1 .2 depending on the direction of rotation to set the distance A or can be moved towards this.
- the locking wedge 2 has a recess in which a nut 2.3 is arranged, which is non-rotatably received in the recess and which can be moved back and forth together with the locking wedge 2 in the nut 2.3 when the drive spindle 3.1 rotates.
- the adjustment device 3 or the drive actuation 3.2 can be rotated using a screwdriver.
- the holding leg 1.2 has a recess for this purpose, so that the drive actuation 3.2 can be reached from the outside.
- the thread pitch of the drive spindle 3.1 prevents the locking wedge 2 from being moved by contact with the locking bar 20 and thus being misaligned. An additional fixation of the locking wedge 2 after it has been positioned using the adjusting device 3 is not required in this respect.
- the holding leg 1.2 In order to fasten the drive spindle 3.1 to the holding element 1, the holding leg 1.2 has a groove into which the adjustment device 3 can be inserted from below.
- the drive actuation 3.2 or the head of the screw is parallel to the holding leg 1.2 in the axial direction Mounted level M immovable, so that the adjustment device 3 does not move in a linear direction during rotation.
- FIG. 4 shows the closure device 50 in a perspective side view.
- the locking bolt 20 is in the locking position P, so that the door is locked and cannot be moved relative to the door frame.
- the handle 30 is also provided with a lock in order to prevent unauthorized unlocking.
- the locking bar 20 is designed as a roller tongue. The locking bolt 20 can thus roll on the locking wedge 2 when locking and unlocking, which reduces the forces required.
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Abstract
Die Erfindung betrifft Verschlussvorrichtung (50) zur Verriegelung einer Tür gegenüber einem Türrahmen mit einem drehfest mit der Tür verbindbaren Drehlager (31), einem mit dem Drehlager (31) verbundenen und zur Ver- und Entriegelung der Tür um eine Betätigungsachse (B) hin und her drehbaren Betätigungselement (5) und einer Drehbegrenzung (6), die die Drehbewegung des Betätigungselements auf einen vordefinierten Winkelbereich (W) begrenzt, wobei die Drehbegrenzung (6) ein radial zur Betätigungsachse (B) bewegbares Begrenzungselement (6.1) aufweist, welches in einer Begrenzungsstellung (51) eine Drehbewegung des Betätigungselements (B) auf den Winkelbereich (W) begrenzt und in einer Freigabestellung (52) eine Drehbewegung des Betätigungselements (5) über den Winkelbereich (W) hinaus erlaubt.
Description
Verschlussvorrichtung mit Drehbegrenzung
Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung zur Verriegelung einer Tür gegenüber einem Türrahmen mit einem drehfest mit der Tür verbindbaren Drehlager, einem mit dem Drehlager verbundenen und zur Ver- und Entrie- gelung der Tür um eine Betätigungsachse hin und her drehbaren Betäti gungselement und einer Drehbegrenzung, die die Drehbewegung des Betä tigungselements auf einen vordefinierten Winkelbereich begrenzt.
Solche Verschlussvorrichtungen können in ganz verschiedenen technischen Bereichen eingesetzt werden und dienen dazu, Türen wahlweise gegenüber einem Türrahmen zu verriegeln, so dass die Türen dann nicht mehr gegen über dem Türrahmen bewegt werden können. Weiterhin können entspre-
chende Verschlussvorrichtungen auch bei Klappen, Luken, Fenstern oder anderweitigen Schließelementen eingesetzt werden. Nachfolgend wird stellvertretend für diese verschiedenen Schließelemente in nicht ein schränkender Weise jedoch von einer Tür und entsprechend von einem Tür- rahmen gesprochen.
Die Verschlussvorrichtung weist ein Drehlager auf, welches mit der Tür drehfest verbunden ist und welches eine Drehbewegung eines Betätigungs elements um eine Betätigungsachse erlaubt. Das Betätigungselement ist somit über das Drehlager drehbar mit der Tür verbunden und die Drehachse ist dabei in der Regel senkrecht zur Tür bzw. zur Türoberfläche angeord net. In einer Verriegelungsposition des Betätigungselements kann die Tür gegenüber dem Türrahmen verriegelt sein und in einer Entriegelungspositi on kann die Tür frei gegenüber dem Türrahmen bewegt bzw. verschwenkt und somit geöffnet werden.
Weiterhin ist es bekannt, eine Drehbegrenzung zu verwenden, so dass das Betätigungselement nicht mehr frei, sondern nur noch in einem vordefinier ten Winkelbereich hin- und her gedreht werden kann. Um das Betätigungs- element über diesen Winkelbereich hinaus zu bewegen, muss dann zu nächst die Begrenzung aufgehoben werden, um das Betätigungselement frei drehen zu können. In praktischer Hinsicht kann die Drehbegrenzung bzw. ein Teil dieser dafür bspw. per Hand in Richtung der Tür, also entsprechend nach hinten parallel zur Betätigungsachse weggedrückt werden, so dass das Betätigungselement frei vor der Drehbegrenzung hin- und hergedreht wer den kann. Eine derartige Drehbegrenzung hat sich in der Praxis jedoch als nachteilig herausgestellt. Denn die Handhabung der Drehbegrenzung ist oftmals schwierig und es kann bspw. beim Wegdrücken der Drehbegrenzung sogar dazu kommen, dass ein Finger eingeklemmt oder gequetscht wird.
Davon ausgehend stellt sich die Erfindung die A u f g a b e , eine Verschluss- Vorrichtung anzugeben, die sich durch eine einfachere Handhabbarkeit aus zeichnet. Diese Aufgabe wird bei einer Verschlussvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch g e l ö s t , dass die Drehbegrenzung ein radial zur Betätigungs achse bewegbares Begrenzungselement aufweist, welches in einer Begren zungsstellung eine Drehbewegung des Betätigungselements auf den Winkel bereich begrenzt und in einer Freigabestellung eine Drehbewegung des Be- tätigungselements über den Winkelbereich hinaus erlaubt.
Durch die radiale Bewegbarkeit des Begrenzungselements kann dieses sehr einfach aus der Begrenzungsstellung in die Freigabestellung bewegt wer den, um dann das Betätigungselement auch außerhalb des vordefinierten Winkelbereichs zu bewegen. Dafür kann das Begrenzungselement bspw. mit einer Hand radial zur Betätigungsachse bewegt, also von der Achse wegge zogen oder zur Achse hin gedrückt, werden und mit der anderen Hand kann das Betätigungselement gedreht werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Begrenzungselement als linear bewegbarer Begrenzungsschieber ausgestaltet ist. Der Begrenzungsschieber kann zwischen der Begrenzungs stellung und der Freigabestellung hin- und hergeschoben werden, wodurch sich die Begrenzung der Bewegung des Betätigungselements sehr einfach steuern lässt. In konstruktiver Hinsicht kann der Begrenzungsschieber plat tenförmig ausgestaltet sein, was zu einem geringen Platzbedarf und damit zu einer geringen Baugröße führt.
Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Begrenzungsele- ment in die Begrenzungsstellung vorgespannt ist. Somit muss das Begren zungselement zunächst aktiv in die Freigabestellung bewegt werden, bis
das Betätigungselement auch über den ersten Winkelbereich hinaus gedreht werden kann. Um das Betätigungselement vorzuspannen kann bspw. eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder, vorgesehen sein. Das Betätigungs element lässt sich dann per Hand entgegen der Kraft der Feder in die Frei- gabestellung bewegen. Wenn keine externe Kraft aufgebracht wird, drückt die Feder das Betätigungselement in Richtung der Begrenzungsstellung.
Im Hinblick auf das Betätigungselement hat es sich als vorteilhaft herausge stellt, wenn dieses mit einem Verschlussriegel verbunden ist, der zur Ver- riegelung der Tür einen türrahmenseitigen Verschlusshalter hintergreifen kann. In Verschlussposition kann der Verschlussriegel somit für eine Verrie gelung der Tür sorgen. Der Verschlussriegel kann über das Betätigungsele ment bewegt werden, so dass die Tür entsprechend durch Drehung des Be tätigungselements wahlweise ver- oder entriegelt werden kann.
Im Hinblick auf die Anordnung des Verschlussriegels und der Drehbegren zung hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Verschlussriegel in der Verriegelungsposition dem Begrenzungselement in Hinblick auf die Be tätigungsachse gegenüberliegt. Durch diese Anordnung kann die Drehbe- grenzung leicht per Hand erreicht und das Begrenzungselement entspre chend einfach in die Freigabestellung bewegt werden.
Zur Bewegung des Betätigungselements kann ein Handgriff vorgesehen sein, mit dem das Betätigungselement per Hand um die Betätigungsachse hin- und herdrehbar ist. Über den Handgriff kann dann somit auch der Ver schlussriegel entsprechend hin- und hergedreht werden. Der Verschlussrie gel, das Betätigungselement und der Handgriff können miteinander dreh fest verbunden sein. Alternativ kann auch eine einstückige Verbindung vor gesehen sein. Zum Ver- und zum Entriegeln kann der Handgriff und dann damit auch der Verschlussriegel um 90 Grad gedreht werden.
Im Hinblick auf die Bewegung der Verschlussvorrichtung hat es sich als vor teilhaft herausgestellt, wenn das das Betätigungselement im Winkelbereich zwischen einer Verriegelungsposition und einer Druckentlastungsposition hin und her drehbar ist. In der Verriegelungsposition kann ein rahmenseiti- ger Verschlusshalter hintergriffen werden, so dass die Tür gegenüber dem Türrahmen festgelegt ist. Weiterhin kann die Tür in der Verriegelungsposi tion auf den Türrahmen und damit auch auf die sich zwischen dem Türrah men und der Tür befindlichen Dichtung komprimiert werden, so dass ein Gasaustausch zwischen dem zu verschließenden Innenraum und dem Äuße- ren verhindert wird. Wie die Tür auf den Türrahmen bzw. auf die entspre chende Dichtung aufgepresst wird, wird nachfolgend auch noch näher er läutert werden. Da in der Druckentlastungsposition die Tür nicht geöffnet werden kann, kann der entsprechende Winkelbereich kleiner sein als der Winkel, um den das Betätigungselement zur Entriegelung gedreht werden muss. Bevorzugt weist der Winkelbereich eine Größe zwischen 20 und 70 Grad, besonders bevorzugt zwischen 30 und 60 Grad, ganz besonders be vorzugt zwischen 40 und 50 Grad und insbesondere von 45 Grad auf. Das Betätigungselement kann somit in diesen Winkelbereich zwischen der Ver riegelungsposition und der Druckentlastungsposition hin- und hergedreht werden kann.
In der Druckentlastungsstellung ist die Tür zwar weiterhin gegenüber dem Türrahmen verriegelt, allerdings wird die Tür nicht mehr auf den Türrah men aufgepresst, so dass auch die Dichtung nicht mehr komprimiert wird und entsprechend ein Gasaustausch stattfinden kann. Insbesondere wenn der zu verschließende Innenraum unter einem erhöhten Druck steht, kann insofern in dieser Position ein Druckausgleich stattfinden. Da die Tür auch in der Druckentlastungsposition nur ein kleines Stück geöffnet, jedoch nicht frei bewegbar ist, kann diese aufgrund eines Überdrucks nicht aufspringen und eine sich vor der Tür befindliche Person somit auch nicht verletzen. In der Druckentlastungsposition kann der Verschlussriegel gegenüber der Ver-
riegelungsposition zwischen 10 und 45 Grad, bevorzugt zwischen 15 und 35 Grad, insbesondere um 20 Grad verschwenkt sein.
Wenn sich das Begrenzungselement in der Begrenzungsstellung befindet, ist das Betätigungselement nur in den vordefinierten Winkelbereich drehbar, jedoch nicht darüber hinaus. Das Betätigungselement kann somit zwar in die Druckentlastungsposition gedreht werden, jedoch nicht in die Entriege lungsposition. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Betätigungs element über den Winkelbereich hinaus in eine Entriegelungsposition dreh bar ist. Eine entsprechende Bewegung ist jedoch nur dann möglich, wenn sich das Begrenzungselement in der Freigabestellung befindet und die Be wegung nicht begrenzt wird. In der Entriegelungsposition kann das Betäti- gungselement und damit auch der Verschlussriegel um 90 Grad gegenüber der Verriegelungsposition gedreht worden sein. Der Verschlussriegel hinter greift dann den rahmenseitigen Verschlusshalter nicht mehr, so dass die Tür gegenüber dem Rahmen bewegbar und entsprechend geöffnet werden kann. Um das Betätigungselement bzw. den Verschlussriegel von der Ver- riegelungsposition in die Entriegelungsposition zu drehen, muss die Dru ckentlastungsposition durchlaufen werden, die sich insofern zwischen den beiden anderen Positionen befindet.
Im Hinblick auf die Anordnung des Begrenzungselements hat es sich als vor- teilhaft herausgestellt, wenn das Begrenzungselement Teil des Drehlagers ist. Das Begrenzungselement kann insofern türfest angeordnet sein und sich bei einer Drehung des Betätigungselements nicht mitbewegen. Das Begren zungselement kann insofern lediglich in radialer Richtung bewegbar, an sonsten aber feststehend ausgebildet sein.
Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Drehbegren zung eine Führung, insbesondere eine Radialführung, zur Führung der Dreh bewegung des Betätigungselements aufweist. Das Begrenzungselement kann in der Führung geführt sein, was eine zuverlässige Bewegung der beiden Elemente gegeneinander erlaubt. Die Führung kann für eine Führung des Begrenzungselements im vordefinierten Winkelbereich sorgen.
In konstruktiver Hinsicht kann die Führung Teil des Betätigungselements sein. Bei einer Drehbewegung des Betätigungselements kann sich somit auch die Führung entsprechend um die Betätigungsachse drehen. Die Füh rung kann als, insbesondere radiale, Ausnehmung ausgestaltet sein, die sich bei einer Drehbewegung des Betätigungselements um die Betätigungsdreh achse dreht. Da das Begrenzungselement nicht um die Betätigungsachse drehbar ist, bewegt sich somit bei einer Drehbewegung des Betätigungs- elements die Führung um das Begrenzungselement.
In Weiterbildung der Drehbegrenzung hat es sich als vorteilhaft herausge stellt, wenn die Führung zwei Anschläge aufweist, die die Drehbewegung des Betätigungselements begrenzen. Die Anschläge können eine Bewegung auf den vordefinierten Winkelbereich begrenzen, so dass das Begrenzungs element in der Verriegelungsposition an einem Anschlag und in der Dru ckentlastungsposition an dem anderen Anschlag anliegt. Der Verriegelungs position und der Druckentlastungsposition kann somit jeweils einer der bei den Anschläge zugeordnet sein. In radialer Richtung kann der Abstand der beiden Anschläge dem vordefinierten Winkelbereich entsprechen, in dem das Betätigungselement zwischen der Verriegelungsposition und der Dru ckentlastungsposition hin- und herdrehbar ist. Weiterhin können die beiden Anschläge Teil der Führung sein und insofern die Führung begrenzen. Die Anschläge können die beiden Enden der Führung bilden.
Im Hinblick auf das Begrenzungselement hat es sich als vorteilhaft heraus gestellt, wenn dieses an seinem der Betätigungsachse zugewandten Ende eine mit der Führung korrespondierend ausgestaltete Abrundung aufweist. Das Begrenzungselement kann insofern in jeder Position zuverlässig in der Führung geführt sein. Das Betätigungselement kann derart ausgestaltet sein, dass es in den beiden Endpositionen möglichst vollflächig an den An schlägen anliegt, so dass eine gute Kraftverteilung gewährleistet wird.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Drehbegrenzung eine Überdrehsicherung aufweist, die eine durch gängige Bewegung des Betätigungselements von der Verriegelungsposition in die Entriegelungsposition verhindert. Die Überdrehsicherung verhindert insofern, dass das Betätigungselement, bspw. aufgrund einer sehr schnellen Drehung, die Druckentlastungposition überspringt und direkt in die Entrie- gelungsposition bewegt werden kann. Es handelt sich bei der Überdrehsi cherung insofern um ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal und das Betäti gungselement muss vor dem Entriegeln zunächst immer in die Druckentlas tungsposition verbracht werden, in der ein Druckausgleich stattfinden kann. Es ist erforderlich, dass die Drehbewegung in der Druckentlastungsstellung gestoppt wird, um das Betätigungselement dann über den vordefinierten Winkelbereich hinaus in die Entriegelungsposition zu drehen.
Im Hinblick auf die Überdrehsicherung hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Begrenzungselement nur dann in die Freigabestel- lung bewegbar ist, wenn sich das Betätigungselement in der Druckentlas tungsposition befindet. Es ist somit nicht möglich, das Begrenzungselement schon in der Verriegelungsposition in die Freigabestellung zu bewegen, um dann dadurch die Druckentlastungsposition zu überspringen. Die Überdreh sicherung bzw. die Drehbegrenzung können derart ausgestaltet sein, dass eine Bewegung des Begrenzungselements von der Begrenzungsstellung in die Freigabestellung nur dann möglich ist, wenn das Betätigungselement
nicht gedreht wird. Eine Überführung in die Freigabestellung ist insofern nur dann möglich, wenn das Begrenzungselement an dem der Druckentlas tungsposition zugeordneten Anschlag anliegt. In konstruktiver Hinsicht hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Überdrehsicherung einen Vorsprung und einen korrespondieren ausgestalteten Rücksprung aufweist, wobei der Vorsprung und der Rück sprung derart ineinander eingreifen können, dass das Begrenzungselement nicht in die Freigabestellung bewegbar ist. Durch den Vor- und den Rück- sprung können das Betätigungselement bzw. die Führung und das Drehlager bzw. das Begrenzungselement in radialer Richtung formschlüssig miteinan der verbunden sein. Es ist somit zwar möglich, das Begrenzungselement und die Führung relativ zueinander zu drehen, nicht jedoch das Begren zungselement auch in radialer Richtung zu bewegen. Vorsprung und Rück- sprung können dabei derart ausgestaltet sein, dass das Begrenzungselement erst dann in die Freigabestellung bewegbar ist, wenn sich das Betätigungs element in der Druckentlastungsposition befindet. In dieser Stellung können dann der Vorsprung und der Rücksprung außer Eingriff sein. Der Vorsprung und der Rücksprung können sich nach Art eines Kreissegments erstrecken und sie können umfangsseitig der Führung bzw. des Begrenzungselements angeordnet sein.
Im Hinblick auf die Anordnung der Elemente hat es sich als vorteilhaft her ausgestellt, wenn der Vorsprung führungsseitig und der Rücksprung begren- zungselementseitig angeordnet ist. Diese Anordnung hat sich in der Praxis als besonders praktikabel herausgestellt. Der Vorsprung bzw. die Führung kann in den Rücksprung bzw. das Begrenzungselement eingreifen und inso fern eine radiale Bewegung des Begrenzungselement verhindern. In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Begrenzungs element einen Handhabungsbereich aufweist, über den dieses per Hand in
die Freigabestellung bewegbar ist. Das Begrenzungselement kann somit per Hand in radialer Richtung von der Begrenzungsstellung in die Freigabestel lung bewegt werden, wenn sich dieses in der Druckentlastungsposition be findet. Eine Person kann dafür mit einem oder mehreren Fingern in oder hinter den Handhabungsbereich greifen und dann das Begrenzungselement aus der Führung hinausziehen. Das Begrenzungselement kann dann eine Drehbewegung des Betätigungselements nicht mehr verhindern und dieses kann auch über den vordefinierten Winkelbereich hinaus gedreht werden. Der Handhabungsbereich kann als Griffvorsprung ausgestaltet sein und sich in axialer Richtung parallel zur Betätigungsachse und über das Drehlager hinaus erstrecken.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Betätigungs element symmetrisch, insbesondere punktsymmetrisch zur Betätigungsach- se, ausgestaltet ist. Durch diese Ausgestaltung kann das Betätigungsele ment bzw. die Verschlussvorrichtung sowohl für rechts- als auch für links angeschlagene Türen verwendet werden. Dafür ist es dann nur erforderlich das Drehlager um 180 Grad zu drehen und ggf. den Verschlussriegel auf der anderen Seite des Betätigungselements zu montieren. Die Ausrichtung des Betätigungselements selbst muss nicht geändert werden. Aufgrund der
Symmetrie weist das Betätigungselement zwei Führungen auf, die entspre chend um 180 Grad um die Betätigungsachse gegeneinander gedreht sind.
Im Hinblick auf die eingangs genannte Aufgabe wird ferner eine Tür vorge- schlagen, die über eine Verschlussvorrichtung ver- und entriegelbar ist, wobei die Verschlussvorrichtung in der vorstehend beschrieben Weise aus gestaltet ist. Es ergeben die sich im Hinblick auf die Verschlussvorrichtung bereits beschriebenen Vorteile. Nachfolgend sollen noch weitere Aspekte betreffend den Verschlusshalter näher beschrieben werden.
Es ist vorteilhaft, wenn der Verschlusshalter zur Anordnung an einem Tür rahmen mit einem Halteelement ausgestattet ist, welches in einer Monta geebene an einem Türrahmen befestigbar und zur Verriegelung einer Tür von einem türseitigen Verschlussriegel in einer Verrieglungsposition hinter greifbar ist, wobei ein Verschlusskeil vorgesehen ist, der zur Einstellung des Abstandes der Verriegelungsposition gegenüber der Montageebene beweg bar ist. Durch die Einstellbarkeit des Abstandes können sowohl Fertigungstoleran zen als auch Verschleiß zuverlässig ausgeglichen werden und es ist nicht erforderlich, ggf. aufwendige Anpassungen vorzunehmen. Zudem erlaubt die Keilform eine sehr einfache Einstellung und Bewegung. Im Hinblick auf die Bewegung des Verschlusskeils hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Verschlusskeil zur Einstellung des Abstandes paral lel zur Montageebene bewegbar, insbesondere linearbewegbar, ist. Durch die Bewegung des Verschlusskeils parallel zur Montageebene lässt sich der Abstand zwischen der Montageebene und der Verriegelungsposition sehr einfach einstellen. Der Verschlussriegel wird in der Verriegelungsposition aufgrund der Keilform senkrecht zur Montageebene bewegt, so dass sich die Schließposition der Tür und der Anpressdruck einstellen lässt. Der Ver schlusskeil kann parallel zur Montageebene hin- und herbewegbar sein. In sofern kann der Abstand wahlweise vergrößert oder verringert werden. Den verschiedenen Verschlusskeilpositionen können entsprechend unterschied liche Abstände der Verriegelungsposition von der Montageebene zugeordnet sein.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Halteelement zur Ermöglichung einer Druckentlastung einen Druckentlastungsbereich aufweist, in den der Verschlussriegel eingreifen kann. Wenn sich der Ver-
schlussriegel im Druckentlastungsbereich befindet, hintergreift dieser zwar das Halteelement, so dass die Tür verriegelt ist, jedoch findet keine Dich tungskompression statt, da die Tür nicht gegen die Dichtung gepresst wird. Diese Stellung dient vielmehr dazu, dass zwischen dem zu verschließenden Inneren und dem Äußeren ein Druckausgleich geschaffen werden kann, be vor die Tür dann geöffnet wird. Gerade wenn im Inneren ein Überdruck herrscht, kann somit vermieden werden, dass die Tür bei einer Entriegelung schlagartig aufgedrückt wird, da das Halteelement dies verhindert. Der Verschlussriegel kann bei jedem Ver- und Entriegeln eine Druckentlastungs- position bzw. den Druckentlastungsbereich durchlaufen, in der er sich zwi schen der Verriegelungsposition und der Entriegelungsposition befindet. Der Druckentlastungbereich kann sich neben und/oder in einem schmalen Be reich am Ende des Verschlusskeils befinden. Erst wenn der Verschlussriegel zum Verriegeln der Tür beim Weiterdrehen am Verschlusskeil entlangläuft und sich sein Abstand zur Montageebene dadurch vergrößert, wird die Tür gegen die Dichtung gedrückt und diese somit komprimiert.
Zur Gewährleistung einer zuverlässigen Bewegung des Verschlusskeils hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Halteelement eine Führung zur Führung der Bewegung des Verschlusskeils aufweist. Durch die Führung kann verhindert werden, dass sich der Verschlusskeil beim Bewegen ver kantet oder verhakt. Insofern gewährleistet die Führung eine zuverlässige Einstellbarkeit des Abstandes. Die Führung kann als Linearführung ausge staltet sein, um insofern eine zuverlässige Bewegung des Verschlusskeils parallel zur Montageebene zu ermöglichen.
Weiterhin hat es sich im Hinblick auf die Führung des Verschlusskeils als vorteilhaft herausgestellt, wenn dieser die Führung seitlich umgreift. Diese Ausgestaltung ermöglicht, dass der Verschlusskeil nur in einer Richtung hin- und herbewegt werden kann. Die Führung kann insofern als Führungsschie ne für den Verschlusskeil dienen. Der Verschlusskeil kann in die Führungs-
schiene, insbesondere nach Art einer Zange, seitlich eingreifen, so dass in sofern eine Bewegung des Verschlusskeils senkrecht zur Montageebene ver hindert wird. Der Verschlusskeil kann einen Führungsbereich aufweisen, der entsprechend in bzw. an der Führung geführt ist.
Zur Bewegung der Verschlusskeils hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Verstellvorrichtung vorgesehen ist. Über die Verstellvorrichtung kann der Verschlusskeil stufenlos bewegbar sein, so dass sich der Abstand und damit auch die Schließposition der Tür sehr präzise einstellen lässt. Die Verstellvorrichtung kann manuell, bspw. per Hand oder mit einem Werk zeug, antriebbar sein. Als Werkzeug kann bspw. ein Schraubenzieher, ein Schraubenschlüssel oder eine Zange eingesetzt werden. In einer alternati ven Ausgestaltung ist aber auch ein automatischer Antrieb, bspw. über ei nen elektrischen Stellmotor, möglich. Die Verstellvorrichtung kann nach Art eines Linearantriebes ausgestaltet sein und insofern eine Drehbewegung in eine Linearbewegung des Verschlusskeils umsetzen.
In Weiterbildung der Verstellvorrichtung wird vorgeschlagen, dass diese selbsthemmend ausgestaltet ist. Dies sorgt für eine zuverlässige Positionie- rung des Verschlusskeils und verhindert eine nachträgliche Bewegung. Eine Nachjustierung des Verschlusskeils nach der Einstellung des Abstandes ist insoweit nicht erforderlich. Auch auf ein zusätzliches Festhalten des Ver schlusskeils kann verhindert werden, da der Verschlussriegel aufgrund der Selbsthemmung nicht in der Lage ist, den Verschlusskeil zu bewegen.
In konstruktiver Hinsicht hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Verstellvorrichtung eine Antriebsspindel aufweist, die bei einer Drehbewe gung den Verschlusskeil bewegt. Die Antriebsspindel kann sich parallel zur Montageebene erstrecken und insofern den Verschlusskeil auch parallel zur Montageebene bewegen.
Der Verschlusskeil kann eine Aufnahme für eine Mutter, insbesondere eine Vierkantmutter, aufweisen, die mit dem Verschlusskeil insbesondere dreh fest gekoppelt ist. Die Mutter kann sich insofern nicht relativ gegenüber dem Verschlusskeil drehen bzw. bewegen, sondern sie kann vielmehr form- schlüssig in der Aufnahme des Verschlusskeils aufgenommen sein. Die An triebsspindel kann in die Mutter eingeschraubt sein, so dass sich bei einer Drehbewegung der Antriebsspindel die Mutter und dadurch auch der Ver schlusskeil in eine lineare Richtung bewegen. Die Antriebsspindel kann in nerhalb des Verschlusskeils angeordnet sein, so dass diese von außen zu- mindest dann nicht erkennbar ist, wenn sich der Verschlusskeil in der ers ten Verschlusskeilposition befindet. In einer alternativen Ausgestaltung kann der Verschlusskeil auch selbst ein Gewinde aufweisen, so dass auch auf eine separate Mutter verzichtet werden kann. In konstruktiver Hinsicht ist diese Lösung jedoch aufwendiger.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung kann die Antriebsspindel auch drehbeweglich im Verschlusskeil gelagert und mit diesem zusammen linear beweglich angeordnet sein. In konstruktiver Hinsicht kann die Antriebsspin del, bspw. über einen Kugelkopf, drehbeweglich im Verschlusskeil gelagert sein. Um eine Drehbewegung der Antriebsspindel in eine lineare Bewegung umzusetzen, kann das Halteelement ein Gewinde aufweisen, in welches die Antriebsspindel eingeschraubt ist. Die Antriebsspindel kann dann zusammen mit dem Verschlusskeil parallel zur Montageebene bewegbar sein. Nach teilig bei dieser Alternative ist jedoch der größere Platzbedarf, da sich nicht nur der Verschlusskeil in linearer Richtung bewegt, sondern zudem auch die längliche Antriebsspindel, wofür insofern vergleichsweise viel Platz benötigt wird.
In konstruktiver Ausgestaltung hat es sich weiterhin als vorteilhaft heraus- gestellt, wenn die Antriebsspindel drehbar im Halteelement gelagert ist.
Dies ermöglicht eine definierte Bewegung der Antriebsspindel. Die An triebsspindel kann linear unbeweglich im Halteelement gelagert sein.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Verstellvor- richtung zur Drehbewegung der Antriebsspindel eine Antriebsbetätigung aufweist. Die Antriebsspindel kann über die Antriebsbetätigung drehbar sein, bspw. per Hand, per Werkzeug oder auch automatisch, insbesondere über einen elektrischen Stellmotor. Die Antriebsbetätigung kann einstückig mit der Antriebsspindel verbunden sein, so dass beide Elemente als Schrau- be ausgestaltet sein können, wobei der Schraubenkopf die Antriebsbetäti gung bildet, über die die Schraube gedreht werden kann. Die Antriebsbe tätigung kann in einer Nut des Halteelements angeordnet sein, so dass die Antriebsbetätigung und damit auch die Antriebsspindel in linearer Richtung nicht bewegbar sind. Insofern bewegt sich bei einer Drehbewegung der An- triebsspindel nur der Verschlusskeil in linearer Richtung.
Im Hinblick auf die Ausgestaltung des Verschlusskeils hat es sich als vorteil haft herausgestellt, wenn dieser mindestens eine Rampenfläche und min destens eine Plateaufläche aufweist, wobei die Plateaufläche parallel zur Montageebene ausgerichtet ist und die Rampenfläche mit der Montage ebene einen spitzen Winkel einschließt. Die Rampen- und die Plateaufläche können abwechselnd hintereinander angeordnet sein, so dass der Ver schlusskeil im Querschnitt eine wellige oder eine gezackte Kontur aufweist. Wenn der Verschlussriegel gedreht wird, kann dieser auf dem Verschlusskeil abgleiten bzw. abrollen, wobei der Abstand zur Montageebene sukzessive verringert und damit eine Dichtungskompression erreicht wird. Aufgrund der unterschiedlichen Winkel der Rampenfläche und der Plateaufläche än dert sich der Anpressdruck beim Durchlaufen dieser Abschnitte unterschied lich stark. Vorteilhaft sind die Übergänge zwischen der oder den Rampen- flächen und der oder den Plateauflächen verrundet ausgestaltet. Insofern lässt sich auch eine Feinjustierung des Abstandes und damit bspw. auch ein
Ausgleich von nur geringen Fertigungstoleranzen erreichen. Der Druckent lastungsbereich kann sich neben und im Bereich der ersten Rampenfläche befinden, da in diesem Bereich noch keine oder nur eine sehr geringe Dich tungskompression stattfindet und insofern eine Druckentlastung bzw. ein Gasaustausch zwischen dem Inneren und dem Äußeren möglich ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass das Hal teelement als Haltebrücke ausgestaltet ist. Eine Haltebrücke kann zuverläs sig mit dem Türrahmen verbunden werden und gleichzeitig eine zuverlässi- ge Führung für den Verschlusskeil bereitstellen. Auch sorgt ein als Halte brücke ausgestaltetes Halteelement für eine ausreichende Stabilität.
In konstruktiver Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass das Halteelement einen, insbesondere zwei, Halteschenkel und einen mit dem oder den Hal- teschenkeln verbundenen Halteabschnitt aufweist. Der Halteabschnitt kann zwischen den beiden Halteschenkeln angeordnet sein und sich beabstandet parallel zur Montageebene erstrecken. Die Halteschenkel können sich senk recht zur Montageebene erstrecken und insofern einen gleichbleibenden Abstand des Halteabschnitts von der Montageebene ermöglichen. Zwischen dem Halteabschnitt, den beiden Halteschenkeln und der Montageebene kann somit ein Aufnahmebereich entstehen, in welchen der Verschlussrie gel zur Verriegelung der Tür eingreifen kann. Der Verschlussriegel kann in sofern den Halteabschnitt des Halteelements hintergreifen. Der Aufnahme bereich kann den Druckentlastungsbereich und einen Verriegelungsbereich umfassen, wobei der Verschlussriegel im Verriegelungsbereich die Tür ver riegelt und die Türdichtung komprimiert und im Druckentlastungsbereich die Tür verriegelt, die Dichtung jedoch nicht oder nur geringfügig kompri miert. Die Antriebsspindel kann sich durch einen Halteschenkel erstrecken und die Antriebsbetätigung kann auf der dem Verschlusskeil gegenüberliegenden
Seite des Halteschenkels oder auch innerhalb des Halteschenkels angeord net sein. Wenn die Antriebsbetätigung innerhalb des Halteschenkels ange ordnet ist, kann dieser eine Ausnehmung aufweisen, so dass die Antriebs betätigung von außen, bspw. über einen Schraubenzieher, betätigt und die Antriebsspindel so gedreht werden kann. Durch die Anordnung im Halte schenkel kann auch erreicht werden, dass die Antriebsbetätigung und damit auch die Antriebsspindel in axialer Richtung unbeweglich gelagert sind und sich somit nicht parallel zur Montageebene bewegen können. Zur Montage kann der entsprechende Halteschenkel eine Nut aufweisen, in die die Ver- Stellvorrichtung von unten, also aus Richtung der Montageebene, einge schoben werden kann. Durch die Verbindung der Antriebsspindel mit der Mutter des Verschlusskeils ist diese dann derart fixiert, dass sich die An triebsspindel nur noch drehen, jedoch nicht mehr translatorisch bewegen lässt.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Führung am Halteabschnitt angeordnet ist. Der Verschlusskeil kann am Halteabschnitt hin- und hergleiten und sich zwischen den beiden Halteschenkeln bewegen. Der Aufnahmeraum, in welchem der Verschlussriegel zur Verriegelung der Tür eingreifen kann, befindet sich entsprechend zwischen dem Verschluss keil und der Montageebene.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass der Ver schlusskeil in einer ersten Verschlusskeilposition an einem Halteschenkel anliegt und in einer zweiten Verschlusskeilposition von dem Halteschenkel wegbewegt ist. Den verschiedenen Verschlusskeilpositionen können ver schiedene Abstände von dem Verschlussriegel in der Verriegelungsposition und der Montageebene zugeordnet sein, so dass sich durch die Änderung des Abstandes zwischen dem Verschlusskeil und dem Halteschenkel ent- sprechend auch der Abstand zwischen der Montageebene und der Verriege lungsposition ändert. Die Verriegelungsposition kann sich dabei nur in einer
Richtung ändern, nämlich senkrecht zur Montageebene. Entsprechend kann der Abstand in dieser Richtung verkleinert werden, indem der Verschluss keil von dem Halteschenkel wegbewegt und die Verriegelungsposition somit auch von der Montageebene wegbewegt wird. Um den Abstand zwischen der Verriegelungsposition und Montageebene zu vergrößern, kann dann ent sprechend der Verschlusskeil auf den Halteschenkel zubewegt werden. Wenn der Verschlusskeil am Halteschenkel anliegt, kann der Abstand der Verriegelungsposition von der Montageebene maximal sein. Zur Anordnung des Verschlusshalters an dem Türrahmen kann das Halte element einen, insbesondere zwei, Montageabschnitte zur Verbindung mit dem Türrahmen aufweisen. Über den bzw. die Montageabschnitte kann das Halteelement mit dem Türrahmen lösbar verbunden, insbesondere ver schraubt, sein. Der oder die Montageabschnitte können dabei entsprechen- de Bohrungen aufweisen, die eine Schraubenbefestigung ermöglichen. Die Montageabschnitte können voneinander getrennt sein und jeweils mit ei nem Halteschenkel verbunden sein. Die insbesondere plattenförmigen Mon tageabschnitte können sich parallel zur Montageebene und senkrecht zu den Halteschenkeln erstrecken. Weiterhin kann auch nur ein durchgängiger Montageabschnitt vorgesehen sein, der sich bspw. parallel zum Halte abschnitt erstreckt und der auf dem Türrahmen aufliegen kann. Die Unter seite des oder der Montageabschnitte kann der Montageebene entsprechen.
Weiterhin wird im Hinblick auf die eingangs genannte Aufgabe eine Ver- Schlussvorrichtung mit einem Verschlusshalter und einem Verschlussriegel vorgeschlagen, wobei der Verschlusshalter in der vorstehend beschriebenen Weise ausgestaltet sein kann.
Im Hinblick auf den Verschlussriegel hat es sich als vorteilhalt herausge- stellt, wenn der Verschlussriegel per Hand zwischen einer Entriegelungs position, einer Druckentlastungsposition und einer Verriegelungsposition
hin- und herbewegbar, insbesondere hin- und herschwenkbar, ist, wobei der Verschlussriegel in der Verriegelungsposition und in der Druckentlas tungsposition das Halteelement hintergreifen kann. Wenn der Verschluss riegel von der Entriegelungsposition bzw. von der Druckentlastungsposition in die Verriegelungsposition verbracht wird, kommt dieser mit dem Ver schlusskeil in Kontakt und gleitet oder rollt dann bei einer weiteren Bewe gung die Rampenfläche hinauf, bis er die Plateaufläche erreicht. Bei der entsprechenden Bewegung auf der Rampenfläche wird die Tür auf den Tür rahmen gedrückt und dadurch die zwischen der Tür und dem Türrahmen befindliche Dichtung komprimiert.
Der Verschlussriegel kann über einen Handgriff entsprechend bewegbar sein. Wenn sich der Verschlussriegel in der Verriegelungsposition befindet, kann sich der Handgriff in einer vordefinierten Stellung befinden. Auch ist es möglich, dass der Verschlussriegel und/oder der Handgriff in dieser Posi tion einrastet, so dass der Verschlussriegel nicht ohne Weiteres selbststän dig wieder zurück in die Druckentlastungsposition oder die Entriegelungs position verschwenkt wird. Im Hinblick auf die Stellung des Handgriffs kann die Verriegelungsposition auch bei Änderung des Abstandes von der Monta- geebene gleichbleiben. Es wird durch die Abstandsänderung nur der Ab stand des Verschlussriegels gegenüber der Montageebene und damit ent sprechend die Schließposition der Tür bzw. der Anpressdruck und die Kom pression der Dichtung eingestellt. Zur Verbindung des Verschlussriegels mit der Tür kann ein Drehlager, bspw. in Form eines Montageelements oder einer Montagerosette, vorgesehen sein. Das Drehlagerkann mit der Tür verbunden, insbesondere verschraubt, sein und eine Drehlagerung für den Verschlussriegel sowie auch für den Handgriff bilden. Das Drehlagerkann eine Rastkontur aufweist, in der der der Verschlussriegel in der Verriegelungsposition einrasten kann. Zwar kann der Verschlussriegel ohne große Kraftanstrengung sowohl ein- als auch wie-
der ausgerastet werden, jedoch verhindert, dass die Rastkontur, dass sich der Verschlussriegel aufgrund des Verschlusskeils in unbeabsichtigter Weise aus der Verriegelungsposition wegdreht. Im Hinblick auf den Verschlussriegel hat es sich als vorteilhaft herausge stellt, wenn dieser als Rollenzunge ausgestaltet ist. Die Ausgestaltung als Rollenzunge kann die zur Überführung des Verschlussriegels in die Verriege lungsposition erforderliche Kraft verringern, da der Verschlussriegel dann auf dem Verschlusskeil abrollen kann. Insofern kann die Reibung gering ge- halten werden.
Nachfolgend sollen weitere Einzelheiten und Vorteile der die Erfindung an hand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert werden. Darin zeigen:
Fig. 1a, 1b eine Verschlussvorrichtung in einer Seitenansicht mit einem Verschlussriegel in verschiedenen Positionen;
Fig. 2a, 2b Schnittansichten eines Verschlusshalters in einer Seitenansicht mit einem Verschlusskeil in zwei verschiedenen Positionen;
Fig. 3a, 3b die Verschlussvorrichtung gemäß der Fig. 1a und 1b in einer Rückansicht; Fig. 4 eine perspektivische Seitenansicht der Verschlussvorrichtung;
Fig. 5 eine Verschlussvorrichtung in einer Druckentlastungsposition in einer Frontansicht; Fig. 6a-6c verschiedene Rückansichten der Verschlussansicht gemäß Fig. 1 in verschiedenen Positionen;
Fig. 7 eine Schnittansicht eines Betätigungselements und eines Be grenzungselements; Fig. 8a-8c eine Drehbegrenzung in einer Draufsicht in verschiedenen Po sitionen.
In der Darstellung der Fig. 5 ist eine Verschlussvorrichtung 50 in einer Frontansicht, also im Grunde aus Sicht einer die Verschlussvorrichtung 50 betätigenden Person gezeigt. Über die Verschlussvorrichtung 50 kann eine Tür verriegelt werden, so dass die Tür gegenüber einem Türrahmen festge legt und nicht mehr gegenüber diesem bewegt werden kann. Um die Tür entsprechend wahlweise zu ver- oder zu entriegeln kann das Betätigungs element 5 per Hand um die Betätigungsachse B hin- und hergedreht wer den.
An der Außenseite der Tür ist ein Drehlager 31 vorgesehen, welches mit der Tür verschraubt und nach Art einer Rosette ausgestaltet ist. An diesem Drehlager 31 ist ein Betätigungselement 5 drehbar gelagert, so dass dieses auch gegenüber der Tür um die Betätigungsachse B hin- und hergedreht werden kann. Ferner ist ein Verschlussriegel 20 und einen Handgriff 30 vor gesehen, die mit dem Betätigungselement 5 verbunden sind, so wie dies auch in der Darstellung der Fig. 1 zu erkennen ist. Über den Handgriff 30 kann der Verschlussriegel 20 um die Betätigungsachse B zwischen der Ver riegelungsposition P und der Entriegelungsposition E hin- und hergedreht werden.
In der Darstellung der Fig. 6a ist bspw. die Verriegelungsposition P gezeigt, in welcher der Handgriff 30 nach unten und der Verschlussriegel 20 zur Sei te zeigt. In dieser Position kann der Verschlussriegel 20 einen rahmenseiti-
gen Verschlusshalter 10 hintergreifen, so dass der Verschlussriegel 20 und der Verschlusshalter 10 dann zumindest in der Öffnungsrichtung formschlüs sig miteinander verbunden. Um die Tür zu entriegeln, muss der Verschluss riegel 20 in die in der Fig. 6c dargestellte Entriegelungsposition E überführt werden. Dafür kann der Verschlussriegel 20 über den Handgriff 30 um etwa 90 Grad im Uhrzeigersinn gedreht werden. Da die Fig. 6a bis 6c die Ver schlussvorrichtung 50 in einer Rückansicht zeigen, entspricht diese Dreh bewegung des Handgriffs 30 bzw. des Verschlussriegels 20 aus Sicht der die Verschlussvorrichtung 50 betätigenden Person einer Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Wie dies in der Fig. 6c zu erkennen ist, hintergreift der Ver schlussriegel 20 in dieser Position den Verschlusshalter 10 nicht mehr, so dass die Tür gegenüber dem Türrahmen bewegt werden kann.
Bei der Bewegung von der Verriegelungsposition P in die Entriegelungsposi- tion E durchläuft der Verschlussriegel 20 auch eine Druckentlastungspositi on D, die in der Fig. 6b dargestellt ist. In dieser Position ist die Tür zwar noch verriegelt und kann insofern nicht geöffnet werden, allerdings kann in dieser Position ein Gasaustausch zwischen dem über die Tür zu verschlie ßenden Innenraum und dem Außenraum stattfinden, was nachfolgend noch näher erläutert wird. Gerade wenn der Innenraum unter einem Überdruck steht, kann es beim Öffnen bzw. beim Entriegeln der Verschlussvorrichtung 50 dazu kommen, dass die Tür beim Entriegeln schlagartig aufgedrückt wird. Diese Gefahr wird durch einen möglichen Druckausgleich in der Dru ckentlastungsposition D verhindert.
Damit der Handgriff 30 bzw. der Verschlussriegel 20 nicht direkt von der Verriegelungsposition P in die Entriegelungsposition E gedreht werden kann und insofern sichergestellt wird, dass vor dem Entriegeln zunächst eine Druckentlastung stattfindet, ist eine Drehbegrenzung 6 vorgesehen. Diese Drehbegrenzung 6 sorgt dafür, dass der Verschlussriegel 20 zunächst nur in einem begrenzten vordefinierten Winkelbereich W zwischen der Verriege-
lungsposition P und der Druckentlastungsposition D hin- und hergedreht werden kann. Eine Bewegung über diesen Winkelbereich W hinaus in die Entriegelungsstellung E wird durch die Drehbegrenzung 6 zunächst verhin dert.
Die Ausgestaltung und die Funktionsweise der Drehbegrenzung 6 soll nun nachfolgend anhand der Fig. 8a bis 8c näher erläutert werden, die die Ver schlussvorrichtung 50 in einer Draufsicht zeigen, wobei nur die für die Drehbegrenzung 6 maßgeblichen Elemente dargestellt sind. Auf der linken Seite ist in den Fig. 8a bis 8c dabei eine Ansicht von hinten, also im Grunde aus Sicht der Tür gemäß der Fig. 6a bis 6c und auf der rechten Seite eine Sicht von vorne gemäß der Fig 5 gezeigt.
Die Drehbegrenzung 6 besteht im Wesentlichen aus einem als Begrenzungs- Schieber ausgestalteten Begrenzungselement 6.1 , welches Teil des Drehla gers 31 und damit gegenüber der Tür nicht drehbar ist, und einer Führung 6.4, die Teil des Betätigungselements 5 ist. In den Fig. 8a und 8b befindet sich das Begrenzungselement 6.1 in einer Begrenzungsstellung S1 , in der dieses in die Führung 6.4 eingreift. Das Betätigungselement 5 kann in dieser Stellung nur im Winkelbereich W hin- und hergedreht werden, da das Be grenzungselement 6.1 eine darüberhinausgehende Bewegung verhindert. In der Fig. 8a ist die Verriegelungsposition P dargestellt. In dieser Stellung liegt das Begrenzungselement 6.1 an einem Ende der Führung 6.4 an, wel cher insofern als Anschlag 6.2 fungiert. Wird das Betätigungselement 5 nun in Richtung der Entriegelungsposition E gedreht, bewegt sich die Führung 6.4 um das Begrenzungselement 6.1 , bis dieses an dem gegenüberliegenden Anschlag 6.3 anliegt. Diese Stellung ist in der Fig. 8b gezeigt und entspricht der Druckentlastungsposition D. Eine weitergehende Bewegung des Betäti gungselements 5 wird durch das Begrenzungselement 6.1 verhindert.
Das Begrenzungselement 6.1 ist über eine in den Fig. 8a bis 8c nicht darge stellte, jedoch bspw. in der Fig. 6c zu erkennende Feder in die Begren zungsstellung S1 vorgespannt. Wenn das Betätigungselement 5 somit zur Verriegelung der Tür aus der Entriegelungsposition E in Richtung der Verrie- gelungsposition P gedreht wird, rastet das Begrenzungselement 6.1 in der Druckentlastungsposition D selbstständig in das Betätigungselement 5 bzw. in die Führung 6.4 ein und verhindert dann eine Drehung zurück in die Ent riegelungsposition E. Um die Tür zu entriegeln und den Verschlussriegel 20 aus der Druckentlas tungsposition D in die Entriegelungsposition E zu bewegen, muss das Be grenzungselement 6.1 aus der Begrenzungsstellung S1 entgegen der Kraft der Feder in eine Freigabestellung S2 überführt werden, die in der Fig. 8c dargestellt ist. Das Begrenzungselement 6.1 weist dafür einen in der Schnittansicht der Fig. 7 zu erkennenden Handhabungsbereich 6.5 auf, der sich parallel zur Betätigungsachse B erstreckt und der gegenüber dem in der Fig. 7 nicht mit dargestellten Drehlager 31 hervorsteht. Mit Blick auf die Fig. 5 kann somit eine Person bspw. mit der linken Hand den Handgriff 30 bewegen und dann gleichzeitig in der Druckentlastungsposition D mit der rechten Hand über den Handhabungsbereich 6.5 das Begrenzungselement 6.1 aus dem Drehlager 31 herausziehen und dieses insofern entgegen der Kraft der Feder in die Freigabestellung S2 bewegen.
Um zu verhindern, dass das Begrenzungselement 6.1 auch bereits in der Verriegelungsposition P in die Freigabestellung S2 verbracht werden kann, ist eine Überdrehsicherung 7 vorgesehen, die ebenfalls in den Fig. 8a bis 8c zu erkennen ist. Ohne diese Überdrehsicherung 7 könnte das Begrenzungs element 6.1 ggf. auch bereits in der Verriegelungsposition P in die Frei gabestellung S2 bewegt und dann das Betätigungselement 5 in einem Zug von der Verriegelungsposition P in die Entriegelungsposition E gedreht wer den. Dies würde dann jedoch die Sicherung der Tür gegen Aufspringen wei-
testgehend umgehen. Aus diesem Grund sorgt die Überdrehsicherung 7 da für, dass das Betätigungselement 5 beim Entriegeln für einen Moment in der Druckentlastungsposition D verbleiben muss, da nur in dieser Position das Begrenzungselement 6.1 in die Freigabestellung S2 bewegt werden kann.
In konstruktiver Hinsicht wird dies dadurch gelöst, dass das Begrenzungs element 6.1 mit einen Rücksprung 7.2 und die Führung 6.4 mit einem Vor sprung 7.1 versehen wird. In der Verriegelungsposition P liegt der Vorsprung 6.4 in dem nach Art einer Nut ausgestalteten Rücksprung 7.2, so dass eine
Bewegung des Begrenzungselements 6 in radialer Richtung verhindert wird. Bei einer Drehbewegung des Begrenzungselements 6.1 gleitet der Rück sprung 7.2 auf dem Vorsprung 7.1 ab bis die beiden Elemente in der Dru ckentlastungsposition D außer Eingriff kommen. Erst dann ist es möglich, das Begrenzungselement 6.1 in radialer Richtung in die Freigabestellung S2 zu bewegen.
Der Rücksprung 7.2 ist sowohl im Querschnitt der Fig. 7 als auch in der Fig. 8c zu erkennen und dieser erstreckt sich kreissegmentförmig in das Begren- zungselement 6.1. Der Vorsprung ist in den Fig. 8b und 8c zu erkennen.
Auch dieser ist nach Art eines Kreissegments ausgestaltet und er erstreckt sich vom Anschlag 6.2 entlang der Führung 6.4. Wie dies in der Darstellung der Fig. 8b zu erkennen ist, entspricht die Länge des Vorsprungs 7.1 in etwa der radialen Länge der Führung 6.4 abzüglich der entsprechenden Breite des Begrenzungselements 6.1. Dadurch kommen der Vorsprung 7.1 und der Rücksprung 7.2 erst unmittelbar vor dem Erreichen der Druckentlastungspo sition D außer Eingriff.
Wie dies in den Figuren weiterhin zu erkennen ist, ist das Betätigungsele- ment 5 punktsymmetrisch zur Betätigungsachse B ausgestaltet und weist insofern auf gegenüberliegenden Seiten der Betätigungsachse B jeweils eine
Führung 6.4 auf. Durch diese Symmetrie lässt sich die gesamte Verschluss vorrichtung 50 sowohl für rechts als auch für linksangeschlagene Türen verwenden. Nachfolgend sollen noch weitere Aspekte insbesondere im Hinblick auf den Verschlusshalter anhand der Fig. 1a bis 4 näher beschrieben werden.
Um eine Tür in einer geschlossenen Stellung gegenüber einem Türrahmen zu verriegeln, so dass sich die Tür nicht mehr öffnen lässt, kann der Tür- rahmen mit einem Verschlusshalter 10 und die Tür mit einem drehbaren Verschlussriegel 20 ausgestattet sein. Der Verschlusshalter 1 und der Ver schlussriegel 20 bilden dann eine Verschlussvorrichtung 50, die in den Dar stellungen der Fig. 1a und 1b gezeigt ist. Der Verschlussriegel 20 ist per Hand über den Handgriff 30 um eine Dreh achse drehbar, wofür der Verschlussriegel 20 mit dem Handgriff 30 dreh gekoppelt ist. Zu Verbindung mit der Tür ist ein Drehlager31 vorgesehen, welches über Schrauben mit der Tür verbindbar ist und welches als Drehla ger für den Verschlussriegel 20 sowie den Handgriff 30 dient. Das rosetten- artige Drehlager31 ist sowohl in den Fig 1a und 1b als auch in den Fig. 3a und 3b zu erkennen.
Über den Handgriff 30 kann der Verschlussriegel 20 in verschiedene Positio nen verbracht werden. In der Fig. 1a ist bspw. eine nachfolgend noch näher erläuterte Druckentlastungsposition D gezeigt und in der Fig 1b eine Verrie gelungsposition P. So wie dies auch in den Fig. 3a und 3b zu erkennen ist, hintergreift der Verschlussriegel 20 sowohl in der Druckentlastungsposition D als auch in der Verriegelungsposition P ein Halteelement 1 des Verschlusshal ters 10, so dass die Tür nicht geöffnet werden kann. Um die Tür wieder zu öffnen, muss der Handgriff 30 gemäß der Rückansicht der Fig. 3a und 3b im Uhrzeigersinn gedreht werden, bis der Verschlussriegel 20 das Halteelement
1 nicht mehr hintergreift. Wenn sich der Verschlussriegel 20 in der Verriege lungsposition P befindet, muss er dann zunächst in die Druckentlastungsposi tion D und dann weiter in die Entriegelungsposition gedreht werden. So wie dies in den Darstellungen der Fig. 1a und 1b zu erkennen ist, ist das Halteelement 1 nach Art einer Haltebrücke ausgestaltet und weist zwei zu einander beabstandet angeordnete Halteschenkel 1.2 sowie einen zwischen den Halteschenkeln angeordneten Halteabschnitt 1.3 auf. Um das Halte element 1 mit dem Türrahmen zu verbinden, weist dieses zudem zwei Mon- tageabschnitte 1.4 auf, über die das Halteelement 1 mittels Schrauben mit dem Türrahmen verbunden werden kann. Die Bohrungen für die Schrauben sind auch in der Draufsicht der Fig. 3a und 3b zu erkennen.
Über die Montageabschnitte 1.4 kann das Halteelement 1 in einer Montage- ebene M mit dem Türrahmen verbunden werden. Die Montageebene M liegt dabei auf der entsprechenden Oberfläche des Türrahmens bzw. auf der Un terseite der Montageabschnitte 1.4 des Halteelements 1 auf. Die beiden Halteschenkel 1.2 erstrecken sich senkrecht zur Montageebene M und der Halteabschnitt 1.3 erstreckt sich parallel zur Montageebene M, so wie dies in den Figuren zu erkennen ist. Zwischen dem Halteabschnitt 1.3, den bei den Halteschenkeln 1.2 und der Montageebene M entsteht somit ein Auf nahmebereich Z, der in der vergrößerten Ansicht der Fig. 2b verdeutlicht ist. In diesen Aufnahmebereich Z wird der Verschlussriegel 20 zur Verriege lung der Tür hinein geschwenkt, so dass die Tür dann gegenüber dem Tür- rahmen festgelegt ist.
Würde der Verschlusshalter 10 nur das Halteelement 1 aufweisen, so ließe sich die Tür zwar zuverlässig verriegeln, jedoch würde der Verschlussriegel 20 dann in der Verriegelungsposition P am Halteelement 1 bzw. am Halte- abschnitt 1.3 anliegen und insofern wäre die Tür auf eine einzige Verriege-
lungsposition festgelegt, was, wie nachfolgend näher erläutert, zu Proble men führen kann.
Zwischen der Tür und dem Türrahmen ist eine Dichtung angeordnet, die in der geschlossenen Stellung der Tür in einem gewissen Umfang komprimiert werden muss, damit diese ihre Dichtwirkung entfalten kann. Um eine ent sprechende Komprimierung der Dichtung zu ermöglichen, ist im Aufnahme bereich Z des Halteelements 1 ein Verschlusskeil 2 angeordnet, dessen Aus gestaltung in den Schnittansichten der Fig. 2a und 2b zu erkennen ist. Der Verschlusskeil 2 weist im Querschnitt eine im Wesentlichen dreieckige Form auf. Die schräg zur Montageebene M angeordnete Fläche ist dabei in mehre re Teilflächen unterteilt, nämlich eine Plateaufläche 2.1 und eine Rampen fläche 2.2. Wie dies anhand der Fig. 2b ersichtlich ist, ist die Plateaufläche 2.1 dabei im Wesentlichen parallel zur Montagefläche M angeordnet und die Rampenfläche 2.2. ist gegenüber der Plateaufläche 2.1 geneigt und schließt mit der Montageebene M einen spitzen Winkel ein.
Wenn der Verschlussriegel 20 aus der Entriegelungsposition gemäß der Fig. 3a, 3b entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird, wird dieser zunächst in die Druckentlastungsposition D gemäß der Fig. 3a bewegt. In dieser Stel lung befindet sich der Verschlussriegel 20 im Druckentlastungsbereich Z1, der in der Fig. 2b kenntlich gemacht ist. Der Verschlussriegel 20 befindet sich dabei zwar im Aufnahmebereich Z und hintergreift das Halteelement 1, so dass die Tür bereits verriegelt ist, eine Kompression der Türdichtung fin- det allerdings noch nicht statt. Denn der Verschlussriegel 20 ist noch neben dem Verschlusskeil 2 bzw. im schmalen, unteren Bereich des Verschluss keils 2 angeordnet.
Erst wenn der Verschlussriegel 20 dann weitergedreht wird, gleitet bzw. rollt dieser die Rampenfläche 2.2 hinauf in den Verriegelungsbereich Z2. Dabei verringert sich sukzessive der Abstand A des Verschlussriegels 20 von
der Montageebene M, so dass der Verschlussriegel 20 auf die Montageebene M zu bewegt wird. Durch diese Bewegung wird die Tür gegen den Türrah men gedrückt und dadurch auch die Türdichtung komprimiert. Dies wird auch anhand der Fig. 1a und 1b deutlich. In der Druckentlastungsposition D gemäß der Fig. 1a steht das auf der Tür montierte Drehlager31 etwas vor, so dass zwischen Tür und Türrahmen ein kleiner Spalt besteht. Erst wenn der Verschlussriegel 20 in die Verriegelungsposition P gedreht wird, wird die Tür auf den Rahmen aufgedrückt, so dass dann das Drehlager31 gemäß der Darstellung der Fig. 1b die Montageebene M erreicht.
Wenn die Tür wieder geöffnet werden soll, muss der Handgriff 30 in entge gengesetzter Richtung verschwenkt werden, wobei der Verschlussriegel 20 aus dem Verriegelungsbereich Z1 in den Druckentlastungsbereich Z2 über führt wird. Der Druckentlastungsbereich Z2 hat insbesondere dann Vorteile, wenn das Innere unter einen Überdruck steht. Denn würde die Tür ohne die Möglichkeiten einer entsprechenden Druckentlastung direkt entriegelt wer den, so könnte es dazu kommen, dass die Tür aufgrund des Überdrucks schlagartig aufgestoßen wird und ggf. sogar die vor der Tür stehende Person verletzt. Durch die Druckentlastungsposition D kann jedoch zunächst ein Druckausgleich stattfinden, wenn die Tür weiterhin verriegelt, so dass diese durch einen etwaigen Überdruck nicht aufgedrückt werden kann.
Aufgrund von Fertigungstoleranzen oder Verschleiß kann es nun dazu kom men, dass der Anpressdruck der Dichtung nicht den erforderlichen Wert erreicht und der Innenraum dann ggf. nicht ausreichend abgedichtet wird. Um den Anpressdruck der Tür und damit auch die Schließposition der Tür insofern einstellen zu können, ist der Verschlusskeil 2 über eine Verstell vorrichtung 3 hin- und herbewegbar. Der Verschlusskeil 2 kann aus der in der Fig. 2a dargestellten ersten Verschlusskeilposition V1 , in der der Ver- schlusskeil 2 an einem der beiden Halteschenkel 1.2 anliegt, in eine zweite Verschlusskeilposition V2 bewegt werden, in der der Verschlusskeil 2 zu
dem entsprechenden Halteschenkel 1.2 beabstandet angeordnet ist, so wie dies in der Fig. 2b zu erkennen ist.
Da der Handgriff 30 und damit auch der Verschlussriegel 20 in der verrie- gelten Endposition immer die gleiche Stellung aufweisen, kann durch die Bewegung des Verschlusskeils 2 der Abstand A der entsprechenden Verrie gelungsposition P von der Montageebene M eingestellt werden. Wie dies anhand der Fig. 1a und 1b ersichtlich ist, weist das Drehlager31 eine Rast kontur 32 auf, die den Verschlussriegel 20 in der Verriegelungsposition P hält, wenn diese einmal erreicht ist. In Abhängigkeit des Abstandes des Verschlusskeils 2 von dem Halteschenkel 1.2 ändert sich nun auch der Ab stand A des Verschlussriegels in der Verschlussposition P von der Montage ebene M und desto stärker wird die Tür auf dem Rahmen gedrückt und die Dichtung entsprechend komprimiert, wenn der Verschlussriegel 20 in die Verriegelungsposition P bewegt wird.
Wenn die Tür verriegelt ist und sich der der Verschlussriegel 20 in der End position befindet, liegt der Verschlussriegel 20 im Bereich einer Plateauflä che 2.1. Da die Übergänge zwischen der Plateaufläche 2.1 und der Rampen- fläche 2.2 verrundet sind, kann dann durch eine Bewegung des Verschluss keils 2 parallel zur Montageebene M auch eine Feinjustierung des Abstands A vorgenommen werden.
Um den Verschlusskeil 2 entsprechend zu bewegen, weist das Halteelement 1 bzw. der Halteabschnitt 1.3 eine Führung 1.1 auf, die eine lineare Bewe gung des Verschlusskeils 2 parallel zur Montageebene M erlaubt. Die Füh rung 1.1 erstreckt sich zwischen den beiden Halteschenkeln 1.2 und erlaubt lediglich eine Bewegung des Verschlusskeils 2 in dieser Richtung. Die Füh rung ist in den Fig. 1a und 1b zu erkennen, in den Fig. 2a, 2b ist die Füh- rung nicht mit dargestellt.
Weiterhin ist eine Verstellvorrichtung 3 vorgesehen, über die der Ver schlusskeil 2 entsprechend hin- und herbewegt werden kann. Die Verstell vorrichtung 3 besteht im Wesentlichen aus einer Antriebsspindel 3.1 und einer Antriebsbetätigung 3.2 zur Drehung der Antriebsspindel 3.1. So wie dies in der Fig. 2a und 2b zu erkennen ist, handelt es sich bei der Verstell vorrichtung 3 um eine Schraube, die parallel zur Montageebene M angeord net ist. Die Antriebsspindel 3.1 ist mit dem Verschlusskeil 2 verbunden, so dass eine Drehbewegung der Antriebsspindel 3.1 in eine Linearbewegung des Verschlusskeils 2 umgesetzt werden kann und der Verschlusskeil 2 somit in Abhängigkeit der Drehrichtung zur Einstellung des Abstands A entweder weiter von dem Halteschenkel 1 .2 wegbewegt oder auf diesen zubewegt werden kann. Der Verschlusskeil 2 weist dafür eine Ausnehmung auf, in der eine Mutter 2.3 angeordnet ist, die undrehbar in der Ausnehmung aufge nommen ist und die sich bei einer Drehung der Antriebsspindel 3.1 in der Mutter 2.3 zusammen mit dem Verschlusskeil 2 hin- und herbewegen lässt.
Im Ausführungsbeispiel lässt sich die Verstellvorrichtung 3 bzw. die An triebsbetätigung 3.2 über einen Schraubenzieher drehen. Gemäß der Dar stellung der 3a und 3b weist der Halteschenkel 1.2 dafür eine Ausnehmung auf, so dass die Antriebsbetätigung 3.2 von außen erreichbar ist. Aufgrund der Gewindesteigung der Antriebsspindel 3.1 wird verhindert, dass der Ver schlusskeil 2 durch den Kontakt mit dem Verschlussriegel 20 bewegt und somit verstellt wird. Eine zusätzliche Fixierung des Verschlusskeils 2, nach dem dieser über die Verstellvorrichtung 3 positioniert wurde, ist insofern nicht erforderlich.
Um die Antriebsspindel 3.1 am Halteelement 1 zu befestigen, weist der Halteschenkel 1.2 eine Nut auf, in die die Verstellvorrichtung 3 von unten eingeschoben werden kann. Die Antriebsbetätigung 3.2 bzw. der Kopf der Schraube ist dabei in dem Halteschenkel 1.2 in axialer Richtung parallel zur
Montageebene M unbewegbar gelagert, so dass sich die Verstellvorrichtung 3 bei einer Drehung nicht in linearer Richtung bewegt.
In der Fig. 4 ist die Verschlussvorrichtung 50 in einer perspektivischen Sei- tenansicht gezeigt. Der Verschlussriegel 20 befindet sich in der Verriege lungsposition P, so dass die Tür verriegelt und nicht gegenüber dem Tür rahmen bewegbar ist. Der Handgriff 30 ist zudem mit einem Schloss ver sehen, um insofern ein unautorisiertes Entriegeln zu verhindern. Weiterhin ist in der Fig. 4 auch zu erkennen, dass der Verschlussriegels 20 als Rollen- zunge ausgestaltet. Der Verschlussriegel 20 kann somit beim Ver- und beim Entriegeln auf dem Verschlusskeil 2 abrollen, was die erforderlichen Kräfte verringert.
Bezugszeichen:
1 Halteelement
1.1 Führung 1.2 Halteschenkel
1.3 Halteabschnitt
1 .4 Montageabschnitt
2 Verschlusskeil
2.1 Plateaufläche 2.2 Rampenfläche
2.3 Mutter
3 Verstellvorrichtung
3.1 Antriebsspindel
3.2 Antriebsbetätigung 5 Betätigungselement
6 Drehbegrenzung
6.1 Begrenzungselement
6.2 Anschlag
6.3 Anschlag 6.4 Führung
6.5 Handhabungsbereich
7 Überdrehsicherung
7.1 Vorsprung
7.2 Rücksprung 10 Verschlusshalter
20 Verschlussriegel
30 Handgriff
31 Drehlager
32 Rastkontur 50 Verschlussvorrichtung
A Abstand
B Betätigungsachse
M Montageebene
P Verriegelungsposition
D Druckentlastungsposition E Entriegelungsposition
51 Begrenzungsstellung
52 Freigabestellung
W Winkelbereich
V1 Verschlusskeilposition V2 Verschlusskeilposition
Z Aufnahmebereich
Z1 Druckentlastungsbereich Z2 Verriegelungsbereich
Claims
Patentansprüche:
1 . Verschlussvorrichtung zur Verriegelung einer Tür gegenüber einem Türrahmen mit einem drehfest mit der Tür verbindbaren Drehlager
(31 ), einem mit dem Drehlager (31 ) verbundenen und zur Ver- und Entriegelung der Tür um eine Betätigungsachse (B) hin und her dreh baren Betätigungselement (5) und einer Drehbegrenzung (6), die die Drehbewegung des Betätigungselements auf einen vordefinierten Winkelbereich (W) begrenzt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Drehbegrenzung (6) ein radial zur Betätigungsachse (B) be wegbares Begrenzungselement (6.1 ) aufweist, welches in einer Be grenzungsstellung (S1 ) eine Drehbewegung des Betätigungselements (B) auf den Winkelbereich (W) begrenzt und in einer Freigabestellung
(S2) eine Drehbewegung des Betätigungselements (5) über den Win kelbereich (W) hinaus erlaubt.
2. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (6.1 ) als linear bewegbarer Begren zungsschieber ausgestaltet ist.
3. Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (6.1 ) in die Begren- zungsstellung (S1 ) vorgespannt ist.
4. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (5) einen Ver schlussriegel (20) aufweist, der zur Verriegelung der Tür einen tür rahmenseitigen Verschlusshalter (10) hintergreifen kann, wobei das
Betätigungselement (5) über einen Handgriff (30) um die Betäti gungsachse (B) hin- und herdrehbar ist.
5. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (5) im Win kelbereich (W) zwischen einer Verriegelungsposition (P) und einer Druckentlastungsposition (D) hin und her drehbar ist.
6. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (6.1 ) Teil des
Drehlagers (31 ) ist.
7. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbegrenzung (6) eine Führung (6.4), insbesondere eine Radialführung, zur Führung der Drehbewe gung des Betätigungselements (2) aufweist.
8. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (6.4) Teil des Betätigungselements (5) ist.
9. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehbegrenzung (6) eine Über drehsicherung (7) aufweist, die eine durchgängige Bewegung des Be tätigungselements (5) von der Verriegelungsposition (P) in die Entrie gelungsposition (E) verhindert.
10. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (6.1 ) nur dann in die Freigabestellung (S2) bewegbar ist, wenn sich das Betäti- gungselement (5) in der Druckentlastungsposition (D) befindet.
11. Verschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrehsicherung (7) einen Vorsprung (7.1 ) und einen korrespondierend ausgestalteten Rücksprung (7.2) aufweist, wobei der Vorsprung (7.1 ) und der Rücksprung (7.2) derart ineinander eingreifen können, dass das Begrenzungselement (6.2) nicht in die Freigabestellung (S2) bewegbar ist.
12. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (7.1 ) führungsseitig und der Rücksprung (7.2) be- grenzungselementseitig angeordnet sind.
13. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (6.1 ) einen Handhabungsbereich (6.5) aufweist, über den dieses per Hand in die Freigabestellung (S2) bewegbar ist.
14. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement symmetrisch, insbesondere punktsymmetrisch zur Betätigungsachse, ausgestaltet ist.
15. Tür die über eine Verschlussvorrichtung nach einem der vorherge henden Ansprüche wahlweise ver- und entriegelbar ist.
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WO2022242802A1 true WO2022242802A1 (de) | 2022-11-24 |
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Citations (3)
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GB452295A (en) * | 1935-02-19 | 1936-08-19 | William Rea | Improvements in or relating to manually-operable fastening means for windows, doors and the like |
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DE202007000726U1 (de) | 2007-01-17 | 2007-04-26 | häwa GmbH & Co. KG | Abschließbarer Vorreiber |
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2022
- 2022-05-18 WO PCT/DE2022/100376 patent/WO2022242802A1/de active Application Filing
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Also Published As
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