WO2022190947A1 - 反射体駆動装置 - Google Patents

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WO2022190947A1
WO2022190947A1 PCT/JP2022/008515 JP2022008515W WO2022190947A1 WO 2022190947 A1 WO2022190947 A1 WO 2022190947A1 JP 2022008515 W JP2022008515 W JP 2022008515W WO 2022190947 A1 WO2022190947 A1 WO 2022190947A1
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WO
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fixed
wire
reflector
movable
support member
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PCT/JP2022/008515
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English (en)
French (fr)
Inventor
寛志 長田
Original Assignee
アルプスアルパイン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by アルプスアルパイン株式会社 filed Critical アルプスアルパイン株式会社
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B5/00Adjustment of optical system relative to image or object surface other than for focusing

Definitions

  • the present disclosure relates to a reflector driving device mounted on, for example, a camera-equipped mobile device.
  • the anti-vibration unit includes a first holder block that holds the prism and can swing about the first swing axis, and a first holder block that swingably supports the first holder block and swings about the second swing axis. It has a movable second holder block and a vibration isolation base that swingably supports the second holder block.
  • This anti-vibration unit has a drive mechanism consisting of a permanent magnet fixed to the first holder block and a coil fixed to the flexible substrate attached to the second holder block.
  • this anti-vibration unit has a drive mechanism made up of permanent magnets and coils, there is a risk that the weight will increase.
  • a reflector driving device capable of further weight reduction can be provided.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a camera module including the reflector driver of FIG. 1;
  • FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the reflector driving device of FIG. 1;
  • It is a perspective view of a fixed side member.
  • It is an exploded perspective view of a fixed side member.
  • It is a front view of a biasing member.
  • It is an exploded perspective view of the movable side member seen from the diagonally upper right front.
  • FIG. 11 is a rear view of the combination of the reflector holding member and the first support member;
  • FIG. 11 is a rear view of the combination of the reflector holding member and the first support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a reflector holding member and a first support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a reflector holding member and a first support member;
  • FIG. 4 is a front view of the combination of the first support member and the second support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a first support member and a second support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a first support member and a second support member;
  • FIG. 11 is a perspective view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member, as viewed obliquely from the upper right front;
  • FIG. 11 is a perspective view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member, as viewed obliquely from the upper right front;
  • FIG. 11 is a perspective view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member, as viewed obliquely from the upper left front;
  • FIG. 4 is a right side view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member; It is a perspective view of the right movable side metal member seen from the diagonally upper right front. It is a perspective view of the left movable side metal member seen from diagonally upper left front.
  • FIG. 11 is a perspective view of the right fixed-side metal member as seen obliquely from the upper right front; It is a perspective view of the left fixed side metal member seen from the diagonally upper left front.
  • FIG. 10 is a perspective view of the conductive member embedded in the second support member as viewed obliquely from the upper right front;
  • FIG. 11 is a perspective view of the conductive member embedded in the second support member when viewed obliquely from the rear on the upper right.
  • FIG. 4 is a perspective view of a right drive mechanism;
  • Fig. 10 is a right side view of the third wire, the fourth wire, the right movable-side metal member, and the right fixed-side metal member;
  • Fig. 10 is a right side view of the third wire, the fourth wire, the right movable-side metal member, and the right fixed-side metal member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a first support member, a movable-side metal member, a fixed-side metal member, and a shape memory alloy wire;
  • FIG. 1 is a perspective view of the reflector driving device 101.
  • FIG. FIG. 2 is a schematic diagram of a camera module in a camera-equipped mobile device on which reflector driving device 101 is mounted.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the reflector driving device 101.
  • X1 in each of FIGS. 1 to 3 represents one direction of the X-axis constituting the three-dimensional orthogonal coordinate system, and X2 represents the other direction of the X-axis.
  • Y1 represents one direction of the Y-axis forming the three-dimensional orthogonal coordinate system, and Y2 represents the other direction of the Y-axis.
  • Z1 represents one direction of the Z-axis forming the three-dimensional orthogonal coordinate system, and Z2 represents the other direction of the Z-axis.
  • the X1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the front side (front side) of the reflector driving device 101, and the X2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the rear side (back side) of the reflector driving device 101. side).
  • the Y1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the left side of the reflector driving device 101
  • the Y2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the right side of the reflector driving device 101 .
  • the Z1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the upper side of the reflector driving device 101
  • the Z2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the lower side of the reflector driving device 101 .
  • the reflector driving device 101 is configured to swing the reflector 1 about the swing axis SA1 and the swing axis SA2.
  • the reflector driving device 101 is used, for example, as an actuator for image stabilization in a camera module.
  • the swing axis SA1 as the first axis is parallel to the Y-axis
  • the swing axis SA2 as the second axis is parallel to the Z-axis.
  • the swing axis SA1 as the first axis may be an axis parallel to the Z axis.
  • the swing axis SA2 as the second axis may be an axis parallel to the Y-axis.
  • the reflector driving device 101 is typically arranged on the side closer to the object than the lens unit LU. It is configured to reach the image sensor IS through the unit LU.
  • the reflector driving device 101 is composed of a movable side member MB and a fixed side member FB.
  • the movable-side member MB is accommodated in a housing HS that constitutes the fixed-side member FB.
  • the housing HS as shown in FIG. 1, is composed of a cover member 2 and a base member (second support member 6).
  • the cover member 2 is made of non-magnetic metal
  • the second support member 6 as the base member is made of synthetic resin.
  • the reflector driving device 101 is configured so that the movable side member MB can be swung with respect to the fixed side member FB by the driving mechanism MD. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the reflector driving device 101 swings the reflector 1 with respect to the housing HS around the swing axis SA1 as indicated by a double arrow AR1, In addition, it is configured to be able to swing about a swing axis SA2 as indicated by a double arrow AR2.
  • the movable-side member MB is a member supported by the fixed-side member FB, and as shown in FIG. including.
  • the reflector 1 is an optical element for bending light. Specifically, as shown in FIG. 2, the reflector 1 is configured to reflect the light LT incident from the subject toward the lens unit LU. In this embodiment, the reflector 1 is a prism. The reflector 1 may be a mirror.
  • the reflector holding member 4 is configured to hold the reflector 1 .
  • the reflector holding member 4 is made of synthetic resin.
  • the reflector 1 is joined to the reflector holding member 4 with an adhesive.
  • the first support member 5 is configured to support the reflector holding member 4 so that the reflector holding member 4 can swing around the swing axis SA1 as the first axis.
  • the first support member 5 is made of synthetic resin.
  • the movable-side metal member 7 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the movable-side metal member 7 is a metal member to which one end (movable-side end) of the shape memory alloy wire W is attached, and is fixed to the reflector holding member 4 with an adhesive.
  • the shape memory alloy wire W is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the shape memory alloy wires W are wires coated with an electrically insulating material, and include first to fourth wires W1 to W4.
  • the shape memory alloy wire W increases in temperature when current flows, and contracts according to the increase in temperature.
  • the drive mechanism MD can use contraction of the shape memory alloy wire W to swing the movable side member MB (reflector holding member 4) about the swing axis SA1 and the swing axis SA2.
  • the shape memory alloy wire W when one or more of the first wire W1 to the fourth wire W4 contract, the movable side member MB swings, and the swinging causes the first wire W1 to the fourth wire W4. is configured to be elongated.
  • the movable-side metal member 7 includes a left movable-side metal member 7L and a right movable-side metal member 7R.
  • the left movable metal member 7L is a metal member to which one end (movable side end) of the first wire W1 and one end (movable side end) of the second wire W2 are attached. is fixed to the left wall of the
  • the right movable metal member 7R is a metal member to which one end (movable side end) of the third wire W3 and one end (movable side end) of the fourth wire W4 are attached. is fixed to the right wall of the
  • the magnet 11 is a member for detecting the posture of the movable side member MB.
  • the magnet 11 is fixed to the reflector holding member 4 with an adhesive so as to face the sensor 10 attached to the fixed side member FB.
  • Sensor 10 is a magnetic sensor for detecting a magnetic field generated by magnet 11 . By detecting the magnetic field generated by the magnet 11, the sensor 10 can detect the change in the posture of the reflector holding member 4 to which the magnet 11 is fixed.
  • the magnet 11 includes a left magnet 11L and a right magnet 11R that are spaced apart from each other.
  • the left magnet 11L and the right magnet 11R are formed to have the same shape, weight and size. This is to prevent the weight balance of the movable-side member MB from being adversely affected.
  • the fixed side member FB is configured to support the movable side member MB.
  • the fixed-side member FB includes a wiring board 3, a second support member 6, a fixed-side metal member 8, a sensor 10, and a conductive member 12, as shown in FIGS. 4A and 4B.
  • 4A and 4B show detailed views of the fixed side member FB.
  • FIG. 4A is a perspective view of the stationary member FB
  • FIG. 4B is an exploded perspective view of the stationary member FB.
  • the stationary metal member 8 is given a dot pattern
  • the conductive member 12 is given a cross pattern
  • the illustration of the cover member 2 is omitted. .
  • the wiring board 3 is a member for connecting each of the drive mechanism MD and the sensor 10 to an external control device having a current supply function.
  • the wiring board 3 is configured by a flexible wiring board.
  • the wiring board 3 may be a rigid wiring board or a rigid flexible wiring board.
  • the wiring board 3 is fixed to the second support member 6 with an adhesive.
  • the second support member 6 rotates around a swing axis SA2 as a second axis having an axial direction (Z-axis direction) perpendicular to the axial direction (Y-axis direction) of the swing axis SA1 as a first axis. It is configured to support the first support member 5 so that the support member 5 can swing. Further, the second support member 6 is configured such that the conductive member 12 is embedded in the rear wall portion. In this embodiment, the conductive member 12 is a metal member embedded in the second support member 6 by insert molding.
  • the stationary metal member 8 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the fixed-side metal member 8 is a metal member to which the other end (fixed-side end) of the shape memory alloy wire W is attached, and is fixed to the second support member 6 with an adhesive.
  • the fixed-side metal member 8 includes a left fixed-side metal member 8L and a right fixed-side metal member 8R.
  • the left stationary metal member 8L includes an upper left stationary metal member 8UL and a lower left stationary metal member 8DL.
  • the right stationary metal member 8R includes an upper right stationary metal member 8UR and a lower right stationary metal member 8DR.
  • the upper left fixed-side metal member 8UL is a metal member to which the other end (fixed-side end) of the second wire W2 (see FIG. 3) is attached, and is fixed to the left wall portion of the second support member 6 with an adhesive.
  • the lower left fixed side metal member 8DL is a metal member to which the other end (fixed side end) of the first wire W1 (see FIG.
  • the upper right fixed-side metal member 8UR is a metal member to which the other end (fixed-side end) of the fourth wire W4 (see FIG. 3) is attached, and is fixed to the right wall portion of the second support member 6 with an adhesive.
  • the lower right fixed metal member 8DR is a metal member to which the other end (fixed end) of the third wire W3 (see FIG. 3) is attached, and fixed to the right wall of the second support member 6 with an adhesive. It is
  • the sensor 10 is configured to detect the position of the movable side member MB.
  • the sensor 10 is composed of a Giant Magneto Resistive effect (GMR) element capable of detecting the magnetic field generated by the magnet 11 .
  • GMR Giant Magneto Resistive effect
  • sensor 10 may include other magnetoresistive elements such as Semiconductor Magneto Resistive (SMR) elements, Anisotropic Magneto Resistive (AMR) elements, or Tunnel Magneto Resistive (TMR) elements.
  • SMR Semiconductor Magneto Resistive
  • AMR Anisotropic Magneto Resistive
  • TMR Tunnel Magneto Resistive
  • An element may be used to detect the position of the movable member MB.
  • the sensor 10 may be configured to detect the position of the movable member MB using a Hall element.
  • the sensor 10 is attached to the wiring board 3 fixed to the second support member 6 and arranged so as to be immovable relative to the second support member 6 .
  • the sensor 10 includes a left sensor 10L capable of detecting the magnetic field generated by the left magnet 11L and a right sensor 10R capable of detecting the magnetic field generated by the right magnet 11R.
  • the left sensor 10 ⁇ /b>L is arranged so as to be fitted in a left through portion 6 ⁇ /b>HL formed in the bottom wall portion of the second support member 6 while attached to the wiring board 3 .
  • the right sensor 10R is arranged so as to be fitted in the right through portion 6HR formed in the bottom wall portion of the second support member 6 while being attached to the wiring board 3 .
  • the sensor 10 determines the position of the movable member MB swinging about the swing axis SA1 and the swing axis SA2 by a control device (not shown). configured for detection.
  • the control device is, for example, a device external to the reflector driving device 101 .
  • the biasing member 9 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the biasing member 9 is configured to function as a conductive path for current flowing through the shape memory alloy wire W.
  • the movable side member MB is biased by the biasing member 9 and is configured to be pressed against the fixed side member FB.
  • the biasing member 9 includes a first biasing member that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5 (X2 side) in the direction parallel to the X axis, and a first support member. and a second biasing member that biases the member 5 toward the second support member 6 (X2 side).
  • the biasing member 9 is formed of a spring member and serves as both a first biasing member and a second biasing member.
  • the biasing member 9 is composed of a pair of spring members (a left spring member 9L and a right spring member 9R), and functions to bias the reflector holding member 4 toward the X2 side (rear side). 1 and a function of urging the support member 5 toward the X2 side (rear side).
  • first biasing member and the second biasing member may be independent members.
  • first biasing member may be composed of one or more spring members
  • second biasing member may be composed of another one or more spring members.
  • the biasing member 9 can prevent the reflector holding member 4 from moving in the direction away from the swing axis SA1 and prevent the first support member 5 from moving in the direction away from the swing axis SA2. You can prevent it from slipping.
  • the conductive member 12 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the conductive member 12 includes a left conductive member 12L and a right conductive member 12R, as shown in FIG. 4B.
  • the left conductive member 12L includes a first left conductive member 12L1, a second left conductive member 12L2, and a third left conductive member 12L3.
  • the right conductive member 12R includes a first right conductive member 12R1, a second right conductive member 12R2, and a third right conductive member 12R3.
  • the first left conductive member 12L1 is configured such that one end (base end) is connected to the wiring board 3 and the other end (tip end) is connected to the upper left stationary metal member 8UL.
  • the second left conductive member 12L2 is configured such that one end is connected to the wiring board 3 and the other end is connected to the left spring member 9L.
  • the third left conductive member 12L3 is configured such that one end is connected to the wiring board 3 and the other end is connected to the lower left stationary metal member 8DL.
  • first right conductive member 12R1 is configured such that one end is connected to the wiring board 3 and the other end is connected to the upper right fixed side metal member 8UR.
  • the second right conductive member 12R2 is configured such that one end is connected to the wiring board 3 and the other end is connected to the right spring member 9R.
  • the third right conductive member 12R3 is configured such that one end is connected to the wiring board 3 and the other end is connected to the lower right stationary metal member 8DR.
  • FIG. 5 is a front view of the biasing member 9.
  • the biasing member 9 includes an inner fixing portion 9M fixed to a pedestal portion 4P (see FIG. 3) on the side wall portion of the reflector holding member 4, and a pedestal portion 6P (see FIG. 3) on the side wall portion of the second support member 6. ), and an elastic arm portion 9G connecting the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F.
  • the biasing member 9 includes a right spring member 9R and a left spring member 9L that are spaced apart.
  • the right spring member 9R and the left spring member 9L are composed of leaf springs.
  • the right spring member 9R includes a right inner fixing portion 9MR fixed to the right pedestal portion 4PR (see FIG. 3) of the right wall portion of the reflector holding member 4, and a right spring member 9R of the second support member 6. It has a right outer fixing portion 9FR fixed to the right pedestal portion 6PR (see FIG. 3) of the wall portion, and a right elastic arm portion 9GR connecting the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR.
  • the right elastic arm portion 9GR includes a right upper elastic arm portion 9GUR that connects the upper end portion of the right inner fixing portion 9MR and the upper end portion of the right outer fixing portion 9FR, and the lower end portion of the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion. and a lower right elastic arm portion 9GDR that connects with the lower end portion of 9FR. At least one of the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR may be vertically divided.
  • the left spring member 9L includes a left inner fixing portion 9ML fixed to the left pedestal portion 4PL (not visible in FIG. 3) of the left wall portion of the reflector holding member 4, and a left wall portion of the second support member 6. and a left elastic arm portion 9GL connecting the left inner fixing portion 9ML and the left outer fixing portion 9FL.
  • the left elastic arm portion 9GL includes the upper left elastic arm portion 9GUL connecting the upper end portion of the left inner fixing portion 9ML and the upper end portion of the left outer fixing portion 9FL, and the lower end portion of the left inner fixing portion 9ML and the left outer fixing portion. and a lower left elastic arm portion 9GDL that connects with the lower end portion of 9FL. At least one of the left inner fixing portion 9ML and the left outer fixing portion 9FL may be vertically divided.
  • the biasing member 9 has the swing axis SA1 located between the upper left elastic arm portion 9GUL and the left lower elastic arm portion 9GDL in a front view, and the upper right elastic arm portion 9GDL. It is attached to the reflector holding member 4 and the second support member 6 so that the swing axis SA1 is positioned between the elastic arm portion 9GUR and the lower right elastic arm portion 9GDR.
  • FIGS. 6A to 6C are exploded perspective views of the movable side member MB viewed from three different angles.
  • FIG. 6A is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the upper right front.
  • FIG. 6B is an exploded perspective view of the movable-side member MB seen obliquely from the upper right rear.
  • FIG. 6C is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the lower right rear.
  • illustration of the movable metal member 7 is omitted for clarity.
  • a concave portion 4E capable of accommodating the magnet 11 is formed in the reflector holding member 4.
  • the bottom wall portion of the reflector holding member 4 is formed with a left concave portion 4EL capable of accommodating the left magnet 11L and a right concave portion 4ER capable of accommodating the right magnet 11R. .
  • the reflector holding member 4 and the first support member 5 are connected by the first shaft portion CN1 so that the reflector holding member 4 can swing with respect to the first support member 5.
  • the first shaft portion CN1 is a mechanism that connects the reflector holding member 4 and the first support member 5 so that the reflector holding member 4 can swing with respect to the first support member 5. It is composed of a concave portion 4S formed in the member 4 and a convex portion 5T formed in the first support member 5. As shown in FIG.
  • the first shaft portion CN1 includes a left shaft portion CN1L and a right shaft portion CN1R.
  • the left shaft portion CN1L is composed of a left concave portion 4SL formed in the rear wall portion of the reflector holding member 4 and a left convex portion 5TL formed in the front end portion of the left wall portion of the first support member 5.
  • the right shaft portion CN1R is composed of a right concave portion 4SR formed in the rear wall portion of the reflector holding member 4 and a right convex portion 5TR formed in the front end portion of the right wall portion of the first support member 5. It is configured.
  • FIGS. 7A to 7C are detailed views of the combination of reflector holding member 4 and first support member 5.
  • FIG. 7A is a rear view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5 on a virtual plane parallel to the XY plane including the line segment L1 in FIG. 7A.
  • FIG. 7A is a rear view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5 on a virtual plane parallel to the XY plane including the line segment L1 in FIG. 7A.
  • 7C is a cross-sectional view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5 on a virtual plane parallel to the XZ plane including the line segment L2 in FIG. 7A. 7A to 7C, the reflector holding member 4 has a rough dot pattern and the first support member 5 has a fine dot pattern for clarity.
  • the left protrusion 5TL has a substantially hemispherical tip
  • the left recess 4SL includes a substantially semi-cylindrical concave surface that engages with the left protrusion 5TL. is configured to The same applies to the right concave portion 4SR and the right convex portion 5TR.
  • the first support member 5 and the second support member 6 are connected to each other by the second shaft portion CN2. It is connected so that it can swing.
  • the second shaft portion CN2 is a mechanism that connects the first support member 5 and the second support member 6 so that the first support member 5 can swing with respect to the second support member 6. It is composed of a convex portion 5V formed in the member 5 and a concave portion 6S formed in the second support member 6 (see FIG. 4A).
  • the second shaft portion CN2 includes an upper shaft portion CN2U and a lower shaft portion CN2D.
  • the upper shaft portion CN2U is composed of an upper convex portion 5VU formed at the center of the upper end of the outer side (rear side) of the rear wall portion of the first support member 5 and an inner side (front side) of the rear wall portion of the second support member 6. and a concave portion 6S formed in the central portion.
  • the lower shaft portion CN2D includes a lower convex portion 5VD formed at the center portion of the lower end of the outer side (rear side) of the rear wall portion of the first support member 5, and the rear wall portion of the second support member 6. and a concave portion 6S formed in the central portion of the inner side (front side).
  • FIGS. 8A to 8C are detailed views of the combination of the first support member 5 and the second support member 6.
  • FIG. 8A is a front view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6 on a virtual plane parallel to the XY plane containing line L3 in FIG. 8A.
  • FIG. 8C is a cross-sectional view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6 on a virtual plane parallel to the XZ plane containing line L4 in FIG. 8A.
  • the first supporting member 5 has a fine dot pattern
  • the second supporting member 6 has a finer dot pattern, for the sake of clarity.
  • each of the upper convex portion 5VU and the lower convex portion 5VD has a substantially hemispherical tip. It is configured to include a generally semi-cylindrical concave surface that mates with portion 5VD.
  • the first support member 5 when the first support member 5 swings with respect to the second support member 6, the first support member 5 can be prevented from being displaced in the vertical direction and can be prevented from being displaced in the lateral direction.
  • FIG. 9A and 9B are perspective views of the biasing member 9 arranged between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6.
  • FIG. 9A is a perspective view seen from diagonally upper right front
  • FIG. 9B is a perspective view seen from diagonally upper left front
  • 10 is a right side view of the biasing member 9 arranged between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6.
  • FIG. 9A, 9B, and 10 the reflector holding member 4 has a rough dot pattern and the second support member 6 has a fine dot pattern for clarity.
  • the biasing member 9 includes the right spring member 9R and the left spring member 9L that are spaced apart from each other, as described above.
  • the right spring member 9R includes a right inner fixing portion 9MR fixed to the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4, and a right pedestal portion 6PR of the right wall portion of the second support member 6.
  • the right outer fixed part 9FR fixed to the right outer fixed part 9FR, the upper right elastic arm part 9GUR connecting the upper end of the right inner fixed part 9MR and the upper end of the right outer fixed part 9FR, the lower end of the right inner fixed part 9MR and the right outer side and a lower right elastic arm portion 9GDR that connects with the lower end portion of the fixed portion 9FR.
  • the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4 includes two projecting portions 4AR having a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the projecting portion 4AR corresponds to two through holes formed in the right inner fixing portion 9MR.
  • the right inner fixing portion 9MR is attached and fixed to the right pedestal portion 4PR on which the projecting portion 4AR is formed. Fixing of the right inner fixing portion 9MR to the right pedestal portion 4PR is achieved by applying an adhesive to the projecting portion 4AR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 9MR.
  • the right pedestal portion 6PR of the right wall portion of the second support member 6 has two projecting portions 6AR in a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface. including.
  • the projecting portion 6AR corresponds to two through holes formed in the right outer fixing portion 9FR.
  • FIG. 9A the protruding portion 6AR is illustrated in a state in which the tip thereof is deformed after being thermally crimped.
  • the left spring member 9L is fixed to the left inner fixing portion 9ML fixed to the left pedestal portion 4PL of the left wall portion of the reflector holding member 4 and to the left pedestal portion 6PL of the left wall portion of the second support member 6.
  • the left pedestal portion 4PL of the left wall portion of the reflector holding member 4 includes two projecting portions 4AL having a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the projecting portion 4AL corresponds to two through holes formed in the left inner fixing portion 9ML.
  • the left inner fixing portion 9ML is attached and fixed to the left pedestal portion 4PL on which the projecting portion 4AL is formed. Fixing of the left inner fixing portion 9ML to the left pedestal portion 4PL is achieved by applying an adhesive to the projecting portion 4AL inserted through a through hole formed in the left inner fixing portion 9ML.
  • the left pedestal portion 6PL of the left wall portion of the second support member 6 has two projecting portions 6AL in a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface. including.
  • the projecting portion 6AL corresponds to two through holes formed in the left outer fixing portion 9FL.
  • the left outer fixing portion 9FL is attached and fixed to the left pedestal portion 6PL on which the projecting portion 6AL is formed. Fixing of the left outer fixing portion 9FL to the left pedestal portion 6PL is realized by thermally crimping the projecting portion 6AL inserted through a through hole formed in the left outer fixing portion 9FL.
  • FIG. 9B the projecting portion 6AL is illustrated in a state where the tip thereof is deformed after being thermally crimped.
  • the right spring member 9R is a reflector holding member so that the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR are substantially parallel in the initial state where the drive mechanism MD is not driven. 4 and the second support member 6 .
  • the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR are arranged with an interval DT1 in the X-axis direction and substantially parallel to each other along the Z-axis direction. It is fixed to the reflector holding member 4 and the second supporting member 6 .
  • the biasing member 9 constituted by the left spring member 9L and the right spring member 9R can bias the reflector holding member 4 rearward (X2 side) in the initial state, and at the same time, 1 support member 5 can be biased to the rear side (X2 side).
  • the biasing member 9 can serve as both the first biasing member and the second biasing member.
  • the biasing member 9 can function as both the first biasing member and the second biasing member.
  • the drive mechanism MD is a mechanism for swinging the movable side member MB with respect to the fixed side member FB using the shape memory alloy wire W.
  • the drive mechanism MD is composed of a shape memory alloy wire W, a movable metal member 7, a fixed metal member 8, an urging member 9, and a conductive member 12, as shown in FIG.
  • the drive mechanism MD includes a left drive mechanism MDL and a right drive mechanism MDR.
  • the left drive mechanism MDL is composed of a first wire W1, a second wire W2, a left movable metal member 7L, a left fixed metal member 8L, a left spring member 9L, and a left conductive member 12L.
  • the right drive mechanism MDR is composed of a third wire W3, a fourth wire W4, a right movable metal member 7R, a right fixed metal member 8R, a right spring member 9R, and a right conductive member 12R.
  • FIGS. 11A to 11D, 12A, 12B, 13A to 13D, 14, 15A, and 15B are perspective views of the movable-side metal member 7 that constitutes the drive mechanism MD.
  • 11C and 11D are perspective views of the stationary-side metal member 8 that constitutes the drive mechanism MD.
  • FIGS. 11A and 11B are perspective views of the movable-side metal member 7 attached to the reflector holding member 4.
  • FIG. 11C and 11D are perspective views of the stationary metal member 8 attached to the second support member 6.
  • FIG. 11A and 11B are perspective views of the movable-side metal member 7 that constitutes the drive mechanism MD.
  • FIGS. 11A and 11B are perspective views of the movable-side metal member 7 attached to the reflector holding member 4.
  • FIG. 11C and 11D are perspective views of the stationary metal member 8 attached to the second support member 6.
  • FIG. 11A is a perspective view of the right movable metal member 7R seen from the upper right front
  • FIG. 11B is a perspective view of the left movable metal member 7L seen from the upper left front
  • FIG. 11C is a perspective view of the right stationary metal member 8R seen obliquely from the upper right front
  • FIG. 11D is a perspective view of the left stationary metal member 8L seen from the oblique upper left front.
  • FIG. 12A and 12B are perspective views of the shape memory alloy wire W, the movable-side metal member 7, and the fixed-side metal member 8 that constitute the drive mechanism MD.
  • FIG. 12A is a perspective view of the first wire W1, the second wire W2, the left movable side metal member 7L, and the left fixed side metal member 8L that constitute the left drive mechanism MDL.
  • FIG. 12B is a perspective view of the third wire W3, the fourth wire W4, the right movable metal member 7R, and the right fixed metal member 8R that constitute the right drive mechanism MDR.
  • FIGS. 13A to 13D are perspective views of the conductive member 12 that constitutes the drive mechanism MD. Specifically, FIGS. 13A and 13B are perspective views of the conductive member 12 alone. 13C and 13D are perspective views of the conductive member 12 embedded in the second support member 6. FIG.
  • FIG. 13A is a perspective view of a single conductive member 12 seen diagonally from the upper right front
  • FIG. 13B is a perspective view of the single conductive member 12 seen diagonally from the upper right rear
  • FIG. 13C is a perspective view of the conductive member 12 embedded in the second support member 6 seen obliquely from the upper right front side
  • FIG. 13D is a perspective view of the conductive member 12 embedded in the second support member 6 seen from the upper right rear side.
  • 1 is a perspective view of a conductive member 12.
  • FIGS. 11A to 11D, 12A, 12B, and 14 the movable-side metal member 7 and the fixed-side metal member 8 are given fine dot patterns for clarity. Also, in FIGS. 13A-13D and 14, the conductive members 12 are cross-patterned for clarity.
  • the movable-side metal member 7 includes a left movable-side metal member 7L and a right movable-side metal member 7R, as shown in FIGS. 11A and 11B.
  • the right movable metal member 7R includes, as shown in FIG. 11A, an upper right portion 7UR, a right central portion 7CR, and a lower right portion 7DR.
  • the left movable metal member 7L includes, as shown in FIG. 11B, an upper left portion 7UL, a left central portion 7CL, and a lower left portion 7DL.
  • the upper right portion 7UR is fixed with an adhesive to the end surface of the upper right protrusion 4UR that protrudes rightward from the upper portion of the right wall portion 4R of the reflector holding member 4.
  • 7DR is fixed with an adhesive to the end surface of the lower right projecting portion 4DR that projects rightward from the lower portion of the right wall portion 4R of the reflector holding member 4 .
  • the right central portion 7CR is fitted between the two right pedestal portions 4PR of the reflector holding member 4. As shown in FIG.
  • the upper left portion 7UL is fixed with an adhesive to the end face of the upper left protrusion portion 4UL that protrudes leftward from the upper portion of the left wall portion 4L of the reflector holding member 4, and the lower left portion 7DL is , and is fixed to the end face of a lower left projecting portion 4DL projecting leftward from the lower portion of the left wall portion 4L of the reflector holding member 4 with an adhesive.
  • the left central portion 7CL is fitted between the two left pedestal portions 4PL of the reflector holding member 4. As shown in FIG.
  • the fixed-side metal member 8 includes a left fixed-side metal member 8L and a right fixed-side metal member 8R, as shown in FIGS. 11C and 11D.
  • the right stationary metal member 8R includes an upper right stationary metal member 8UR and a lower right stationary metal member 8DR, as shown in FIG. 11C.
  • the left stationary metal member 8L includes an upper left stationary metal member 8UL and a lower left stationary metal member 8DL, as shown in FIG. 11D.
  • the upper right stationary metal member 8UR is fixed to the upper portion 6UR of the right wall portion 6R of the second support member 6 with an adhesive
  • the lower right stationary metal member 8DR is attached to the second support member 6. 2 is fixed to the lower portion 6DR of the right wall portion 6R of the support member 6 with an adhesive.
  • the upper left stationary metal member 8UL is fixed to the upper portion 6UL of the left wall portion 6L of the second support member 6 with an adhesive
  • the lower left stationary metal member 8DL is attached to the second support member. It is fixed to the lower portion 6DL of the left wall portion 6L of 6 with an adhesive.
  • the movable metal member 7 attached to the reflector holding member 4 and the fixed metal member 8 attached to the second support member 6 are connected to each other by the shape memory alloy wire W as shown in FIGS. 12A and 12B. Concatenated.
  • the holding part J1L is one of the holding parts J that hold the shape memory alloy wire W, and is formed by partially bending the upper left part 7UL of the left movable metal member 7L. Specifically, a part of the upper left portion 7UL of the left movable metal member 7L is bent while sandwiching one end of the first wire W1 to form a holding portion J1L. One end of the first wire W1 is fixed to the holding portion J1L by welding. The same applies to the holding portions J2L to J4L.
  • the first wire W1 and the second wire W2 are arranged to cross each other while maintaining an insulated state.
  • the first wire W1 and the second wire W2 are arranged so as to be twisted relative to each other, as shown in FIG. 12A. That is, the first wire W1 and the second wire W2 are arranged so as not to contact each other (become non-contact).
  • one end of the third wire W3 is fixed to the right movable metal member 7R by a holding portion J1R formed in the upper right portion 7UR of the right movable metal member 7R.
  • the other end is fixed to the lower right fixed side metal member 8DR by a holding portion J2R formed in the lower right fixed side metal member 8DR.
  • one end of the fourth wire W4 is fixed to the right movable metal member 7R by a holding portion J3R formed in the lower right portion 7DR of the right movable metal member 7R, and the other end of the fourth wire W4 is fixed to the upper right. It is fixed to the upper right fixed side metal member 8UR by a holding portion J4R formed in the side metal member 8UR.
  • the third wire W3 and the fourth wire W4 are arranged to intersect each other while maintaining an insulated state.
  • the third wire W3 and the fourth wire W4 are arranged so as to be twisted relative to each other. That is, the third wire W3 and the fourth wire W4 are arranged so as not to contact each other (become non-contact).
  • the conductive member 12 includes a left conductive member 12L and a right conductive member 12R, as shown in FIGS. 13A-13D.
  • the left conductive member 12L includes a first left conductive member 12L1, a second left conductive member 12L2, and a third left conductive member 12L3 that are embedded in the second support member 6 while maintaining insulation from each other.
  • the right conductive member 12R also includes a first right conductive member 12R1, a second right conductive member 12R2, and a third right conductive member 12R3 that are embedded in the second support member 6 while being insulated from each other.
  • the first left conductive member 12L1 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T1L formed at the proximal end and the connection portion P1L formed at the distal end are exposed.
  • the second left conductive member 12L2 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T2L formed at the proximal end and the connection portion P2L formed at the distal end are exposed.
  • the third left conductive member 12L3 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T3L formed at the proximal end and the connection portion P3L formed at the distal end are exposed.
  • first right conductive member 12R1 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T1R formed at the proximal end and the connection portion P1R formed at the distal end are exposed.
  • the second right conductive member 12R2 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T2R formed at the proximal end and the connection portion P2R formed at the distal end are exposed.
  • the third right conductive member 12R3 is embedded in the second support member 6 so that the terminal portion T3R formed at the proximal end and the connection portion P3R formed at the distal end are exposed.
  • FIG. 14 shows the connection relationship between the third wire W3, the fourth wire W4, the right movable metal member 7R, the right stationary metal member 8R, the right spring member 9R, and the right conductive member 12R.
  • the connecting portion P1R of the first right conductive member 12R1 is configured to come into contact with the upper right stationary metal member 8UR, and the connecting portion P2R of the second right conductive member 12R2
  • the connection portion P3R of the third right conductive member 12R3 is configured to contact the right lower fixed metal member 8DR.
  • the connecting portion P1R, the connecting portion P2R, and the connecting portion P3R are connected to corresponding members by a bonding material such as a conductive adhesive or solder, or by welding.
  • connection portion P1L of the first left conductive member 12L1 is configured to come into contact with the upper left stationary metal member 8UL
  • connection portion P2L of the second left conductive member 12L2 is configured to contact the left outer side of the left spring member 9L
  • the connection portion P3L of the third left conductive member 12L3 is configured to come into contact with the fixed portion 9FL, and is configured to come into contact with the lower left fixed side metal member 8DL.
  • the connecting portion P1L, the connecting portion P2L, and the connecting portion P3L are connected to corresponding members by a bonding material or by welding.
  • terminal portion T1L of the first left conductive member 12L1, the terminal portion T2L of the second left conductive member 12L2, and the terminal portion T3L of the third left conductive member 12L3 are all formed on the wiring board 3 and are not shown.
  • the pattern is connected by a bonding material.
  • the left inner fixed portion 9ML of the left spring member 9L is connected to the left central portion 7CL of the left movable metal member 7L by a bonding material or by welding.
  • FIG. 14 shows an example of current flow in the shape memory alloy wire W. Specifically, the dotted arrow in FIG. 14 represents the direction of the current flowing through the third wire W3.
  • the second A current flows through the terminal portion T2R of the right conductive member 12R2.
  • the terminal portion T1R of the first right conductive member 12R1 and the terminal portion T3R of the third right conductive member 12R3 are at a high potential, and the terminal portion T2R of the second right conductive member 12R2 is at a low potential. Then, current flows from the terminal portion T3R to the terminal portion T2R through the third wire W3, and current flows from the terminal portion T1R to the terminal portion T2R through the fourth wire W4.
  • the initial state is a state in which neither the left drive mechanism MDL nor the right drive mechanism MDR is driven, that is, the state of the drive mechanism MD when current is not supplied to any of the first wire W1 to the fourth wire W4. is.
  • FIG. 15A shows the states of the right movable side metal member 7R, the third wire W3, and the fourth wire W4 when the first support member 5 swings clockwise around the swing axis SA2 in a top view with dashed lines.
  • the dotted lines represent the states of the right movable metal member 7R, the third wire W3, and the fourth wire W4 when the first support member 5 swings counterclockwise about the swing axis SA2. .
  • FIG. 15B shows the state of the right movable metal member 7R, the third wire W3, and the fourth wire W4 when the reflector holding member 4 swings clockwise around the swing axis SA1 in a right side view.
  • the dashed line represents the state of the right movable metal member 7R, the third wire W3, and the fourth wire W4 when the reflector holding member 4 swings counterclockwise about the swing axis SA1.
  • the reflector holding member 4 is rotated as indicated by the dotted arrow in FIG. 15B.
  • the left movable metal member 7L (not shown in FIG. 15B) attached to the left wall portion of the reflector holding member 4 and the right movable metal member 7R attached to the right wall portion of the reflector holding member 4 are connected to the swing shaft.
  • SA1 it rotates clockwise in a right side view. That is, the lower left portion 7DL (not shown in FIG.
  • the lower left portion 7DL attached to the lower left projecting portion 4DL of the reflector holding member 4 and the lower right portion 7DR attached to the lower right projecting portion 4DR of the reflector holding member 4 move forward as described above. .
  • the upper left portion 7UL is drawn toward the upper left fixed metal member 8UL, and the upper right portion 7UR is drawn toward the upper right fixed metal member 8UR. This is because the reflector holding member 4 rotates clockwise and the lower end of the front end portion of the reflector holding member 4 moves forward.
  • the drive mechanism MD swings the reflector holding member 4 clockwise around the swing axis SA1 as viewed from the right side, the current flows through the second wire W2 and the fourth wire W4. is not supplied, and the magnitude of the current flowing through the first wire W1 and the magnitude of the current flowing through the third wire W3 are adjusted to be substantially the same.
  • the left wall portion of the reflector holding member 4 is rotated as indicated by the dashed arrow in FIG. 15B.
  • the left movable metal member 7L (not shown in FIG. 15B) attached to the reflector holding member 4 and the right movable metal member 7R attached to the right wall portion of the reflector holding member 4 are arranged on the right side around the swing axis SA1. Rotate counterclockwise when viewed from the side. That is, the upper left portion 7UL (not shown in FIG.
  • the upper left portion 7UL attached to the upper left protrusion 4UL of the reflector holding member 4 and the upper right portion 7UR attached to the upper right protrusion 4UR of the reflector holding member 4 move forward as described above.
  • the lower left portion 7DL is drawn toward the lower left stationary metal member 8DL, and the lower right portion 7DR is drawn toward the lower right stationary metal member 8DR. This is because the reflector holding member 4 rotates counterclockwise when viewed from above, and the upper end of the front end portion of the reflector holding member 4 moves forward.
  • the drive mechanism MD swings the reflector holding member 4 counterclockwise around the swing axis SA1 as viewed from the right side
  • the first wire W1 and the third wire W3 are No current is supplied, and the magnitude of the current flowing through the second wire W2 and the magnitude of the current flowing through the fourth wire W4 are adjusted to be substantially the same.
  • the first wire The magnitudes of currents flowing through each of W1 to fourth wire W4 are adjusted to be different from each other. That is, the reflector driving device 101 causes the reflector holding member 4 to swing and swing about the swing axis SA1 by varying the magnitude of the currents flowing through the first to fourth wires W1 to W4. At the same time, the oscillation of the first support member 5 around the driving axis SA2 can be realized.
  • the reflector driving device 101 includes the reflector holding member 4 capable of holding the reflector 1 that bends light, and the reflector holding member 4 as shown in FIG.
  • a first support member 5 that supports the first support member 5 so as to be capable of swinging about a swing shaft SA1 as an axis, and an axial direction (Z-axis direction) perpendicular to the axial direction (Y-axis direction) of the swing shaft SA1.
  • the movable side member MB including the reflector holding member 4 are connected to the fixed side including the second supporting member 6. and a drive mechanism MD that swings with respect to the member FB.
  • the drive mechanism MD includes a plurality of shape memory alloy wires W provided between the fixed side member FB and the movable side member MB. It is configured to be oscillated by energization to. It should be noted that the fact that the axial direction (Y-axis direction) of the swing shaft SA1 and the axial direction (Z-axis direction) of the swing shaft SA2 are perpendicular to each other means that the swing shaft SA1 and the swing shaft having a torsional positional relation SA2 are perpendicular to each other, the oscillation axis SA1 and the oscillation axis SA2 are orthogonal, or the oscillation axis SA1 or the extension of the oscillation axis SA1 and the oscillation axis SA2 or the oscillation It includes being perpendicular to the extension of the axis SA2.
  • the driving mechanism MD is made up of shape memory alloy wires W instead of a combination of magnets and coils, so the weight of the reflector driving device 101 can be reduced.
  • this configuration can realize miniaturization of the reflector driving device 101 . Furthermore, since this configuration does not generate a strong magnetic field, it is possible to suppress adverse electromagnetic effects on other devices installed in the surroundings.
  • the plurality of shape memory alloy wires W are first wires W1 and second wires W2 arranged in the first region ZN1, and It may include a third wire W3 and a fourth wire W4 arranged in a second region ZN2 that is spaced apart and opposed.
  • the first area ZN1 may be an area on the left side of the left wall of the second support member 6, as shown in FIGS. 8A and 8B.
  • the second area ZN2 may be an area on the right side of the right wall portion of the second support member 6, as shown in FIGS. 8A and 8B.
  • Each of the first to fourth wires W1 to W4 may have one end fixed to the movable member MB and the other end fixed to the fixed member FB, as shown in FIGS. 9A and 9B.
  • the first wire W1 and the second wire W2 are arranged so as to intersect each other when viewed along the axial direction (Y-axis direction) of the swing axis SA1.
  • the third wire W3 and the fourth wire W4 are arranged so as to cross each other when viewed along the axial direction (Y-axis direction) of the swing axis SA1.
  • This configuration allows the four shape memory alloy wires W to swing the reflector holding member 4 around the swing axis SA1 and the swing axis SA2.
  • the first region ZN1 and the second region ZN2 are arranged to face each other across a first plane PS1 perpendicular to the swing axis SA1 and passing through the swing axis SA2.
  • the first region ZN1 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped space between the left wall portion of the second support member 6 and the left plate portion of the cover member 2
  • the second region ZN2 is, for example, the second 2 is a substantially rectangular parallelepiped space between the right wall portion of the support member 6 and the right plate portion of the cover member 2
  • the first plane PS1 is, for example, a virtual plane parallel to the XZ plane including the line segment L4.
  • This configuration can make the rocking motion of the reflector holding member 4 particularly about the rocking axis SA2 more reliable.
  • the reflector driving device 101 is arranged at the first intersection point N1 to the fourth intersection point N1 to the fourth intersection point N1 on the second plane PS2 (see FIG. 10) regardless of whether or not the shape memory alloy wire W is energized. All of the intersections N4 are located closer to the swing axis SA2 (X2 side) than to the swing axis SA1.
  • the first intersection N1 is the intersection of the first wire W1 (first straight line ST1) and the second plane PS2
  • the second intersection N2 is the second wire W2 (second straight line ST2).
  • the third intersection N3 is the intersection of the third wire W3 (third straight line ST3) and the second plane PS2
  • the fourth intersection N4 is the intersection of the fourth wire W4 (third straight line ST3) and the second plane PS2. 4 straight line ST4) and the second plane PS2.
  • the first straight line ST1 is the position X1U at which one end of the first wire W1 is fixed to the movable side member (holding portion J1L of the upper left portion 7UL of the left movable side metal member 7L).
  • the straight line passes through the position X1D where the other end of the first wire W1 is fixed to the stationary member (holding portion J2L of the lower left stationary metal member 8DL).
  • the second straight line ST2 has a position X2D where one end of the second wire W2 is fixed to the movable side member (holding portion J3L of the lower left part 7DL of the left movable side metal member 7L) and the other end of the second wire W2 is fixed. It is a straight line passing through the position X2U fixed to the side member (the holding portion J4L of the upper left fixed side metal member 8UL).
  • the third straight line ST3 is a position X3U where one end of the third wire W3 is fixed to the movable side member (holding portion J1R of the upper right portion 7UR of the right movable side metal member 7R) and the third straight line ST3.
  • the straight line passes through a position X3D where the other end of the wire W3 is fixed to the stationary member (holding portion J2R of the lower right stationary metal member 8DR).
  • the fourth straight line ST4 has a position X4D where one end of the fourth wire W4 is fixed to the movable side member (holding portion J3R of the lower right portion 7DR of the right movable side metal member 7R) and the other end of the fourth wire W4 is fixed. It is a straight line passing through the position X4U fixed to the side member (the holding portion J4R of the upper right fixed side metal member 8UR).
  • the reflector driving device 101 causes the shape memory alloy wire W to contract in the second plane PS2 even when the current is supplied to the shape memory alloy wire W and the shape memory alloy wire W contracts.
  • the alloy wire W is configured so as not to move to the front side of the swing axis SA1. This configuration can make the rocking of the reflector holding member 4 particularly about the rocking axis SA1 more reliable.
  • the movable-side member MB includes a first movable-side metal member (left movable-side metal member 7L) and a second movable-side metal member (right movable-side metal member 7L) fixed to the reflector holding member 4.
  • a metal member 7R may be included.
  • one end (movable side end) of the first wire W1 and the second wire W2 is fixed to the first movable side metal member (the left movable side metal member 7L), as shown in FIG. 12A.
  • one ends (movable side ends) of the third wire W3 and the fourth wire W4 are each fixed to the second movable side metal member (right movable side metal member 7R) as shown in FIG. 12B. good too.
  • This configuration ensures that one end (movable side end) of each of the first wire W1 to the fourth wire W4 is fixed to the movable side member MB. Also, in this configuration, one end (movable side end) of the first wire W1 and one end (movable side end) of the second wire W2 are electrically connected via the left movable side metal member 7L. Therefore, it is possible to easily secure conductive paths to the first wires W1 and the second wires W2. The same applies to the third wire W3 and the fourth wire W4.
  • the other end (fixed-side end) of the first wire W1 is fixed to the first fixed-side metal member (bottom left fixed-side metal member 8DL) that constitutes the fixed-side member FB.
  • the other end (fixed side end) of the second wire W2 may be fixed to a second fixed side metal member (upper left fixed side metal member 8UL) that constitutes the fixed side member FB.
  • the other end (fixed-side end) of the third wire W3 is fixed to a third fixed-side metal member (bottom right fixed-side metal member 8DR) that constitutes the fixed-side member FB.
  • the other end (fixed side end) of the fourth wire W4 may be fixed to a fourth fixed side metal member (upper right fixed side metal member 8UR) that constitutes the fixed side member FB.
  • This configuration ensures that the other ends (fixed-side ends) of the first to fourth wires W1 to W4 are securely fixed to the fixed-side member FB.
  • first leaf spring left spring member 9L
  • second leaf spring right spring member 9R
  • first movable metal member left movable metal member 7L
  • first movable metal member left movable metal member 7L
  • second movable metal member right movable metal member 7R
  • the second support member 6 may have a first conductive member (second left conductive member 12L2) and a second conductive member (second right conductive member 12R2), as shown in FIGS. 4A and 4B. 5, the left spring member 9L and the right spring member 9R are respectively fixed to a first fixing portion (inner fixing portion 9M) fixed to the reflector holding member 4 and to the second support member 6. and an elastic arm portion 9G connecting the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F. In this case, as shown in FIG.
  • the first fixed portion (right inner fixed portion 9MR) of the right spring member 9R may be connected to the second movable metal member (right movable metal member 7R),
  • the second fixing portion (right outer fixing portion 9FR) of the right spring member 9R may be connected to the second conductive member (second right conductive member 12R2).
  • the first fixing portion (left inner fixing portion 9ML) of the left spring member 9L may be connected to the first movable metal member (left movable metal member 7L)
  • the second fixing portion of the left spring member 9L may be connected to the first movable metal member (left movable metal member 7L).
  • the fixing portion (left outer fixing portion 9FL) may be connected to the first conductive member (second left conductive member 12L2).
  • This configuration enables the conductive member 12 embedded in the second support member 6 to be used as a conductive path, so that it has the effect of further facilitating power supply to the shape memory alloy wire W.
  • first leaf spring left spring member 9L
  • second leaf spring right spring member 9R
  • left spring member 9L and the right spring member 9R urge the reflector holding member 4 toward the first support member 5 and urge the first support member 5 toward the second support member 6. may be placed.
  • the first supporting member 5 can be continuously pressed against the swing axis SA2 while the reflector holding member 4 is continuously pressed against the swing axis SA1, so that the reflector holding member 4 can be stably swung. It brings about the effect that it can be supported movably.
  • Each of the first leaf spring (left spring member 9L) and the second leaf spring (right spring member 9R) is, as shown in FIG. (left inner fixed part 9ML and right inner fixed part 9MR)), a second fixed part (outer fixed part 9F (left outer fixed part 9FL and right outer fixed part 9FR)) fixed to the second support member 6, It may have an elastic arm portion 9G that connects the first fixing portion (the inner fixing portion 9M) and the second fixing portion (the outer fixing portion 9F).
  • one end of the first wire W1 is electrically connected to the left inner fixing portion 9ML of the left spring member 9L
  • one end of the second wire W2 is electrically connected to the left inner fixing portion 9ML of the left spring member 9L.
  • One end of the third wire W3 is electrically connected to the right inner fixing portion 9MR of the right spring member 9R, and one end of the fourth wire W4 is electrically connected to the right inner fixing portion 9MR of the right spring member 9R. It may be electrically connected to the portion 9MR.
  • This configuration has the effect of facilitating power supply to the shape memory alloy wire W because it allows the leaf spring to be used as a conductive path.
  • a plurality of magnets may be attached to the movable side member MB.
  • a plurality of magnetic sensors may be attached to the fixed member FB so as to face the plurality of magnets.
  • a left magnet 11L and a right magnet 11R may be attached to the reflector holding member 4 that constitutes the movable side member MB.
  • the left sensor 10L is attached to the wiring board 3 attached to the second support member 6 constituting the fixed member FB so as to vertically face the left magnet 11L
  • the right magnet 11R is attached to the wiring substrate 3 so as to face the left magnet 11L in the vertical direction.
  • the right sensor 10R may be attached so as to face the .
  • This configuration can improve the detection accuracy of the posture of the reflector holding member 4 compared to a configuration in which the posture of the reflector holding member 4 is detected by a single magnetic sensor. Specifically, in this configuration, the magnitude of rocking of the reflector holding member 4 about the rocking axis SA1 and the rocking magnitude of the reflector holding member 4 about the rocking axis SA2 are specified with high accuracy. It has the effect of making
  • the reflector driving device 101 includes, for example, as shown in FIG. A first support member 5 that supports the first support member 5 so as to be capable of swinging around a swing shaft SA1 as a shaft, and a second shaft having an axial direction non-parallel (perpendicular) to the axial direction of the swing shaft SA1.
  • the second supporting member 6 swingably supported around the swinging axis SA2 as and the reflector holding member 4 are swung around the swinging axis SA1, and the first supporting member 5 is swung around the swinging axis SA1. and a drive mechanism MD that swings around SA2.
  • the reflector driving device 101 further includes a first biasing member that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5, and a first biasing member that biases the first support member 5 toward the second support member 6. and a second biasing member.
  • the biasing member 9 functioning as the first biasing member is arranged in a direction non-parallel (perpendicular) to the axial direction of the swing axis SA1 (direction parallel to the X-axis). 4 to the first support member 5 side (X2 side) and functioning as a second biasing member, the biasing member 9 is arranged in a direction non-parallel (perpendicular) to the axial direction of the swing shaft SA2 (toward the X-axis). parallel direction), the first support member 5 is biased toward the second support member 6 (X2 side).
  • the reflector driving device 101 urges the reflector holding member 4 toward the first support member 5 side, and urges the first support member 5 toward the second support member 6 side, thereby Backlash between the body holding member 4 and the first support member 5 and backlash between the first support member 5 and the second support member 6 can be suppressed. As a result, the reflector driving device 101 can swing the reflector 1 more stably.
  • the first direction in which the first biasing member biases the reflector holding member 4 and the second direction in which the second biasing member biases the first support member 5 are shown. is the same as The first direction and the second direction are perpendicular to the respective axial directions of the swing axis SA1 and the swing axis SA2. That is, the biasing member 9 functioning as a first biasing member biases the reflector holding member 4 rearward in the direction parallel to the X axis, and the biasing member 9 functioning as a second biasing member It urges the first support member 5 rearward in a direction parallel to the axis.
  • This configuration can more reliably suppress rattling between the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 . Moreover, this configuration can improve the assembling efficiency of the reflector driving device 101 .
  • the first biasing member and the second biasing member may be composed of the same spring member provided between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6 . That is, the biasing member 9 as a spring member may serve as both the first biasing member and the second biasing member. In other words, the first biasing member may be configured to function also as the second biasing member. This configuration can reduce the number of parts of the reflector driving device 101 compared to the case where the first biasing member and the second biasing member are realized by separate spring members.
  • the biasing member 9 as a spring member is composed of a plate spring, and includes an inner fixing portion 9M as a first fixing portion fixed to the reflector holding member 4 and It may have an outer fixing portion 9F as a second fixing portion to be fixed, and an elastic arm portion 9G connecting the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F.
  • the leaf spring is made of a metal plate whose main material is, for example, a copper alloy, a titanium-copper alloy (titanium-copper), or a copper-nickel alloy (nickel-tin-copper). In this case, in the initial state in which the drive mechanism is not driven, the inner fixed portion 9M and the outer fixed portion 9F are substantially parallel. Specifically, as shown in FIG.
  • the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F are arranged with an interval DT1 in the X-axis direction, and are substantially spaced apart from each other in the Z-axis direction. arranged in parallel. This configuration can facilitate attachment of the biasing member 9 to the movable-side member MB.
  • the biasing member 9 can bias the reflector holding member 4 toward the swing axis SA1 in a more balanced manner than when it is not positioned between them. Therefore, the reflector driving device 101 can swing the reflector 1 more stably.
  • the position of the first shaft portion CN1 in the direction parallel to the X-axis is located forward (X1 side) of the position of the second shaft portion CN2.
  • This configuration can reliably prevent the rocking of the reflector holding member 4 about the rocking axis SA1 and the rocking of the first support member 5 about the rocking axis SA2 from interfering with each other. To ensure that each of the oscillations is realized.
  • the first shaft portion CN1 is composed of a portion integrally formed with the reflector holding member 4 and a portion integrally formed with the first support member 5, and/or the second shaft portion CN1.
  • the shaft portion CN2 may be composed of a portion integrally formed with the first support member 5 and a portion integrally formed with the second support member 6 .
  • the first shaft portion CN1 includes a concave portion 4S integrally formed in the reflector holding member 4 and a convex portion 5T integrally formed in the first support member 5.
  • the second shaft portion CN2 is composed of a convex portion 5V formed integrally with the first support member 5 and a concave portion 6S formed integrally with the second support member 6. .
  • This configuration can reduce the manufacturing cost of the shaft portion compared to the case where the shaft portion is configured using balls.
  • the swing axis SA1 is a plane (XZ plane ), and the swing axis SA2 is parallel to the optical axis of the incident light.
  • the first shaft portion CN1 is composed of the concave portion 4S formed in the reflector holding member 4 and the convex portion 5T formed in the first supporting member 5.
  • the first shaft portion CN ⁇ b>1 may be composed of a convex portion formed in the reflector holding member 4 and a concave portion formed in the first support member 5 .
  • the second shaft portion CN2 is composed of a convex portion 5V formed in the first support member 5 and a concave portion 6S formed in the second support member 6.
  • the second shaft portion CN2 may be composed of a concave portion formed in the first support member 5 and a convex portion formed in the second support member 6. As shown in FIG.
  • At least one of the concave portion and the convex portion may be coated with a lubricating coating, or may be coated with grease.
  • the projection 5T formed on the first support member 5 has a semi-hemispherical tip
  • the projection 5V formed on the first supporting member 5 has a hemispherical tip. It is designed to be a body.
  • at least one of the convex portion 5T and the convex portion 5V may be configured such that the tip thereof has a partial cylindrical shape.
  • the concave portion corresponding to the convex portion having the partial cylindrical shape may be configured to have a concave surface of the partial cylindrical shape.
  • the damping material may be provided between the outer surface of the side wall of the reflector holding member 4 and the inner surface of the side wall of the first support member 5 .
  • the damping material may be provided between the outer surface of the side wall of the reflector holding member 4 and the inner surface of the side wall of the second support member 6 .
  • the conductive member 12 is embedded in the second support member 6 by insert molding. may have been
  • Lower left fixed side metal member 8DR lower right fixed side metal member 8L
  • Left fixed side metal Member 8R Right fixing side metal member 8UL... Upper left fixing side metal member 8UR... Upper right fixing side metal member 9... Biasing member 9F... Outer fixing part 9FL... Left outer fixing part 9FR...Right outer fixed part 9G...Elastic arm part 9GL...Left elastic arm part 9GDL...Left lower elastic arm part 9GUL...Left upper elastic arm part 9GR...Right elastic arm part 9GDR... ⁇ Lower right elastic arm part 9GUR... Upper right elastic arm part 9L... Left spring member 9M... Inner fixed part 9ML... Left inner fixed part 9MR... Right inner fixed part 9R...

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Abstract

反射体駆動装置(101)は、光を屈曲させる反射体(1)を保持可能な反射体保持部材(4)と、反射体保持部材(4)を揺動軸(SA1)の回りに揺動可能に支持する第1支持部材(5)と、第1支持部材(5)を揺動軸(SA2)の回りに揺動可能に支持する第2支持部材(6)と、反射体保持部材(4)を含む可動側部材(MB)を、第2支持部材(6)を含む固定側部材(FB)に対して揺動させる駆動機構(MD)と、を備える。駆動機構(MD)は、固定側部材(FB)と可動側部材(MB)との間に設けられた複数の形状記憶合金ワイヤ(W)を含んで構成されている。反射体保持部材(4)は、形状記憶合金ワイヤ(W)への通電によって揺動されるように構成されている。

Description

反射体駆動装置
 本開示は、例えばカメラ付き携帯機器等に搭載される反射体駆動装置に関する。
 従来、プリズムを2つの揺動軸の回りで揺動可能となるように支持する防振ユニットを備えた撮像装置が知られている(特許文献1参照。)。この防振ユニットは、プリズムを保持し且つ第1揺動軸の回りで揺動可能な第1ホルダーブロックと、第1ホルダーブロックを揺動可能に支持し且つ第2揺動軸の回りで揺動可能な第2ホルダーブロックと、第2ホルダーブロックを揺動可能に支持する防振ベースと、を有する。
特開2020-177067号公報
 この防振ユニットは、第1ホルダーブロックに固定された永久磁石と、第2ホルダーブロックに取り付けられたフレキシブル基板に固定されたコイルとで構成される駆動機構を備えている。
 しかしながら、この防振ユニットは、永久磁石とコイルとで駆動機構を構成しているため、重量が大きくなってしまうおそれがある。
 そこで、更なる軽量化が可能な反射体駆動装置を提供することが望まれる。
 本発明の実施形態に係る反射体駆動装置は、光を屈曲させる反射体を保持可能な反射体保持部材と、前記反射体保持部材を第1軸の回りに揺動可能に支持する第1支持部材と、前記第1支持部材を前記第1軸の軸線方向に垂直な軸線方向を有する第2軸の回りに揺動可能に支持する第2支持部材と、前記反射体保持部材を含む可動側部材を、前記第2支持部材を含む固定側部材に対して揺動させる駆動機構と、を備えた反射体駆動装置において、前記駆動機構は、前記固定側部材と前記可動側部材との間に設けられた複数の形状記憶合金ワイヤを含んで構成され、前記反射体保持部材は、前記形状記憶合金ワイヤへの通電によって揺動されるように構成されている。
 上述の手段により、更なる軽量化が可能な反射体駆動装置が提供され得る。
反射体駆動装置の斜視図である。 図1の反射体駆動装置を含むカメラモジュールの概略図である。 図1の反射体駆動装置の分解斜視図である。 固定側部材の斜視図である。 固定側部材の分解斜視図である。 付勢部材の正面図である。 右斜め上前方から見た可動側部材の分解斜視図である。 右斜め上後方から見た可動側部材の分解斜視図である。 右斜め下後方から見た可動側部材の分解斜視図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの背面図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの断面図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの断面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの正面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの断面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの断面図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材を左斜め上前方から見たときの斜視図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材の右側面図である。 右斜め上前方から見た右可動側金属部材の斜視図である。 左斜め上前方から見た左可動側金属部材の斜視図である。 右斜め上前方から見た右固定側金属部材の斜視図である。 左斜め上前方から見た左固定側金属部材の斜視図である。 左駆動機構を構成している形状記憶合金ワイヤ、左可動側金属部材、及び左固定側金属部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 右駆動機構を構成している形状記憶合金ワイヤ、右可動側金属部材、及び右固定側金属部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 右斜め上前方から見た導電部材の斜視図である。 右斜め上後方から見た導電部材の斜視図である。 第2支持部材に埋設された導電部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 第2支持部材に埋設された導電部材を右斜め上後方から見たときの斜視図である。 右駆動機構の斜視図である。 第3ワイヤ、第4ワイヤ、右可動側金属部材、及び右固定側金属部材の右側面図である。 第3ワイヤ、第4ワイヤ、右可動側金属部材、及び右固定側金属部材の右側面図である。 第1支持部材、可動側金属部材、固定側金属部材、及び形状記憶合金ワイヤの断面図である。
 以下、本発明の実施形態に係る反射体駆動装置101について図面を参照して説明する。図1は、反射体駆動装置101の斜視図である。図2は、反射体駆動装置101が搭載されたカメラ付き携帯機器におけるカメラモジュールの概略図である。図3は、反射体駆動装置101の分解斜視図である。
 図1~図3のそれぞれにおけるX1は三次元直交座標系を構成するX軸の一方向を表し、X2はX軸の他方向を表す。また、Y1は三次元直交座標系を構成するY軸の一方向を表し、Y2はY軸の他方向を表す。同様に、Z1は三次元直交座標系を構成するZ軸の一方向を表し、Z2はZ軸の他方向を表す。本実施形態では、反射体駆動装置101のX1側は、反射体駆動装置101の前側(正面側)に相当し、反射体駆動装置101のX2側は、反射体駆動装置101の後側(背面側)に相当する。また、反射体駆動装置101のY1側は、反射体駆動装置101の左側に相当し、反射体駆動装置101のY2側は、反射体駆動装置101の右側に相当する。そして、反射体駆動装置101のZ1側は、反射体駆動装置101の上側に相当し、反射体駆動装置101のZ2側は、反射体駆動装置101の下側に相当する。他の図における他の部材についても同様である。
 反射体駆動装置101は、図1に示すように、反射体1を揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの回りで揺動させることができるように構成されている。反射体駆動装置101は、例えば、カメラモジュールにおける手振れ補正用アクチュエータとして使用される。本実施形態では、第1軸としての揺動軸SA1は、Y軸に平行な軸であり、第2軸としての揺動軸SA2は、Z軸に平行な軸である。但し、第1軸としての揺動軸SA1は、Z軸に平行な軸であってもよい。この場合、第2軸としての揺動軸SA2は、Y軸に平行な軸であってもよい。
 反射体駆動装置101は、典型的には図2に示すように、レンズユニットLUよりも被写体に近い側に配置され、被写体からの光LTを反射体1で反射させ、その反射光を、レンズユニットLUを通じて撮像素子ISに到達させるように構成されている。
 具体的には、反射体駆動装置101は、図3に示すように、可動側部材MBと固定側部材FBとで構成されている。可動側部材MBは、固定側部材FBを構成する筐体HS内に収容されている。筐体HSは、図1に示すように、カバー部材2及びベース部材(第2支持部材6)で構成されている。本実施形態では、カバー部材2は非磁性金属で形成され、ベース部材としての第2支持部材6は合成樹脂で形成されている。
 そして、反射体駆動装置101は、駆動機構MDにより、固定側部材FBに対して可動側部材MBを揺動させることができるように構成されている。具体的には、反射体駆動装置101は、図1及び図2に示すように、筐体HSに対して反射体1を両矢印AR1で示すように揺動軸SA1の回りに揺動させ、且つ、両矢印AR2で示すように揺動軸SA2の回りに揺動させることができるように構成されている。
 可動側部材MBは、固定側部材FBによって支持される部材であり、図3に示すように、反射体1、反射体保持部材4、第1支持部材5、可動側金属部材7、及び磁石11を含む。
 反射体1は、光を屈曲するための光学素子である。具体的には、反射体1は、図2に示すように、被写体から入射する光LTをレンズユニットLUに向けて反射させることができるように構成されている。本実施形態では、反射体1は、プリズムである。反射体1は、ミラーであってもよい。
 反射体保持部材4は、反射体1を保持できるように構成されている。本実施形態では、反射体保持部材4は、合成樹脂で形成されている。反射体1は、接着剤によって反射体保持部材4に接合されている。
 第1支持部材5は、第1軸としての揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が揺動可能となるように反射体保持部材4を支持できるように構成されている。本実施形態では、第1支持部材5は、合成樹脂で形成されている。
 可動側金属部材7は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、可動側金属部材7は、形状記憶合金ワイヤWの一端(可動側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により反射体保持部材4に固定されている。
 形状記憶合金ワイヤWは、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、形状記憶合金ワイヤWは、電気絶縁材料で被覆されたワイヤであり、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4を含む。形状記憶合金ワイヤWは、電流が流れると温度が上昇し、その温度の上昇に応じて収縮する。駆動機構MDは、形状記憶合金ワイヤWの収縮を利用して可動側部材MB(反射体保持部材4)を揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの回りで揺動させることができる。なお、形状記憶合金ワイヤWは、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のうちの一つ又は複数が収縮すると可動側部材MBが揺動し、その揺動によって第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のうちの別の一つ又は複数が引き延ばされるように構成されている。
 具体的には、可動側金属部材7は、左可動側金属部材7L及び右可動側金属部材7Rを含む。左可動側金属部材7Lは、第1ワイヤW1の一端(可動側端部)と第2ワイヤW2の一端(可動側端部)とが取り付けられる金属部材であり、接着剤により反射体保持部材4の左壁部に固定されている。右可動側金属部材7Rは、第3ワイヤW3の一端(可動側端部)と第4ワイヤW4の一端(可動側端部)とが取り付けられる金属部材であり、接着剤により反射体保持部材4の右壁部に固定されている。
 磁石11は、可動側部材MBの姿勢を検出するための部材である。本実施形態では、磁石11は、固定側部材FBに取り付けられるセンサ10に対向するように、接着剤によって反射体保持部材4に固定されている。センサ10は、磁石11が発生させる磁界を検出するための磁気センサである。そして、センサ10は、磁石11が発生させる磁界を検出することにより、磁石11が固定された反射体保持部材4の姿勢の変化を検出できる。
 具体的には、磁石11は、互いに離間して配置される左側磁石11L及び右側磁石11Rを含む。左側磁石11L及び右側磁石11Rは、形状、重量、及びサイズが互いに等しくなるように形成されている。可動側部材MBの重量バランスに悪影響を与えないようにするためである。
 固定側部材FBは、可動側部材MBを支持できるように構成されている。具体的には、固定側部材FBは、図4A及び図4Bに示すように、配線基板3、第2支持部材6、固定側金属部材8、センサ10、及び導電部材12を含む。図4A及び図4Bは、固定側部材FBの詳細図を示す。具体的には、図4Aは、固定側部材FBの斜視図であり、図4Bは、固定側部材FBの分解斜視図である。なお、図4A及び図4Bでは、明瞭化のため、固定側金属部材8にはドットパターンが付され、導電部材12にはクロスパターンが付され、且つ、カバー部材2の図示が省略されている。
 配線基板3は、駆動機構MD及びセンサ10のそれぞれと外部の電流供給機能を有する制御装置とを接続するための部材である。本実施形態では、配線基板3は、フレキシブル配線基板で構成されている。但し、配線基板3は、リジッド配線基板であってもよく、リジッドフレキシブル配線基板であってもよい。また、配線基板3は、接着剤により、第2支持部材6に固定されている。
 第2支持部材6は、第1軸としての揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に垂直な軸線方向(Z軸方向)を有する第2軸としての揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が揺動可能となるように第1支持部材5を支持できるように構成されている。また、第2支持部材6は、その後壁部に導電部材12が埋設されるように構成されている。本実施形態では、導電部材12は、インサート成形によって第2支持部材6に埋設された金属製の部材である。
 固定側金属部材8は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、固定側金属部材8は、形状記憶合金ワイヤWの他端(固定側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により第2支持部材6に固定されている。
 具体的には、固定側金属部材8は、左固定側金属部材8L及び右固定側金属部材8Rを含む。左固定側金属部材8Lは、左上固定側金属部材8UL及び左下固定側金属部材8DLを含む。右固定側金属部材8Rは、右上固定側金属部材8UR及び右下固定側金属部材8DRを含む。左上固定側金属部材8ULは、第2ワイヤW2(図3参照。)の他端(固定側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により第2支持部材6の左壁部に固定されている。左下固定側金属部材8DLは、第1ワイヤW1(図3参照。)の他端(固定側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により第2支持部材6の左壁部に固定されている。右上固定側金属部材8URは、第4ワイヤW4(図3参照。)の他端(固定側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により第2支持部材6の右壁部に固定されている。右下固定側金属部材8DRは、第3ワイヤW3(図3参照。)の他端(固定側端部)が取り付けられる金属部材であり、接着剤により第2支持部材6の右壁部に固定されている。
 センサ10は、可動側部材MBの位置を検出できるように構成されている。本実施形態では、センサ10は、磁石11が発生させる磁界を検出可能な巨大磁気抵抗効果(Giant Magneto Resistive effect: GMR)素子で構成されている。但し、センサ10は、半導体磁気抵抗(Semiconductor Magneto Resistive: SMR)素子、異方性磁気抵抗(Anisotropic Magneto Resistive: AMR)素子、又はトンネル磁気抵抗(Tunnel Magneto Resistive: TMR)素子等の他の磁気抵抗素子を利用して可動側部材MBの位置を検出できるように構成されていてもよい。或いは、センサ10は、ホール素子を利用して可動側部材MBの位置を検出できるように構成されていてもよい。
 具体的には、センサ10は、第2支持部材6に固定される配線基板3に取り付けられ、第2支持部材6に関して相対移動不能となるように配置されている。そして、センサ10は、左側磁石11Lが発生させる磁界を検出可能な左側センサ10Lと、右側磁石11Rが発生させる磁界を検出可能な右側センサ10Rと、を含む。左側センサ10Lは、配線基板3に取り付けられた状態で、第2支持部材6の底壁部に形成された左側貫通部6HL内に嵌め込まれるように配置されている。また、右側センサ10Rは、配線基板3に取り付けられた状態で、第2支持部材6の底壁部に形成された右側貫通部6HR内に嵌め込まれるように配置されている。
 そして、センサ10は、左側センサ10L及び右側センサ10Rのそれぞれの出力に基づき、不図示の制御装置が揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの回りで揺動する可動側部材MBの位置を検出できるように構成されている。制御装置は、例えば、反射体駆動装置101の外部にある装置である。
 付勢部材9は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、付勢部材9は、形状記憶合金ワイヤWを流れる電流の導電路として機能するように構成されている。また、可動側部材MBは、付勢部材9によって付勢され、固定側部材FBに押し付けられるように構成されている。具体的には、付勢部材9は、X軸に平行な方向において、反射体保持部材4を第1支持部材5の側(X2側)に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材5を第2支持部材6の側(X2側)に付勢する第2付勢部材と、を含むように構成されている。本実施形態では、付勢部材9は、ばね部材で形成されており、第1付勢部材と第2付勢部材とを兼ねている。
 具体的には、付勢部材9は、一対のばね部材(左側ばね部材9L及び右側ばね部材9R)で構成され、反射体保持部材4をX2側(後側)に付勢する機能と、第1支持部材5をX2側(後側)に付勢する機能とを実現できるように構成されている。
 しかしながら、第1付勢部材と第2付勢部材とは別個独立の部材であってもよい。例えば、第1付勢部材が一又は複数のばね部材で構成され、第2付勢部材が別の一又は複数のばね部材で構成されていてもよい。
 この構成により、付勢部材9は、揺動軸SA1から離れる方向に反射体保持部材4が動いてしまうのを防止でき、且つ、揺動軸SA2から離れる方向に第1支持部材5が動いてしまうのを防止できる。
 導電部材12は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、導電部材12は、図4Bに示すように、左導電部材12L及び右導電部材12Rを含む。左導電部材12Lは、第1左導電部材12L1、第2左導電部材12L2、及び第3左導電部材12L3を含む。右導電部材12Rは、第1右導電部材12R1、第2右導電部材12R2、及び第3右導電部材12R3を含む。
 第1左導電部材12L1は、一端(基端)が配線基板3に接続され、且つ、他端(先端)が左上固定側金属部材8ULに接続されるように構成されている。第2左導電部材12L2は、一端が配線基板3に接続され、且つ、他端が左側ばね部材9Lに接続されるように構成されている。第3左導電部材12L3は、一端が配線基板3に接続され、且つ、他端が左下固定側金属部材8DLに接続されるように構成されている。
 同様に、第1右導電部材12R1は、一端が配線基板3に接続され、且つ、他端が右上固定側金属部材8URに接続されるように構成されている。第2右導電部材12R2は、一端が配線基板3に接続され、且つ、他端が右側ばね部材9Rに接続されるように構成されている。第3右導電部材12R3は、一端が配線基板3に接続され、且つ、他端が右下固定側金属部材8DRに接続されるように構成されている。
 次に、図5を参照し、付勢部材9の詳細について説明する。図5は、付勢部材9の正面図である。
 付勢部材9は、反射体保持部材4の側壁部の台座部4P(図3参照。)に固定される内側固定部9Mと、第2支持部材6の側壁部の台座部6P(図3参照。)に固定される外側固定部9Fと、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する弾性腕部9Gと、を有する。具体的には、付勢部材9は、離間して配置された右側ばね部材9Rと左側ばね部材9Lとを含む。右側ばね部材9R及び左側ばね部材9Lは板ばねによって構成されている。
 より具体的には、右側ばね部材9Rは、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PR(図3参照。)に固定される右内側固定部9MRと、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PR(図3参照。)に固定される右外側固定部9FRと、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとを連結する右弾性腕部9GRと、を有する。そして、右弾性腕部9GRは、右内側固定部9MRの上端部と右外側固定部9FRの上端部とを連結する右上弾性腕部9GURと、右内側固定部9MRの下端部と右外側固定部9FRの下端部とを連結する右下弾性腕部9GDRと、を有する。なお、右内側固定部9MR及び右外側固定部9FRの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 同様に、左側ばね部材9Lは、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PL(図3では不可視。)に固定される左内側固定部9MLと、第2支持部材6の左壁部の左台座部6PL(図3参照。)に固定される左外側固定部9FLと、左内側固定部9MLと左外側固定部9FLとを連結する左弾性腕部9GLと、を有する。そして、左弾性腕部9GLは、左内側固定部9MLの上端部と左外側固定部9FLの上端部とを連結する左上弾性腕部9GULと、左内側固定部9MLの下端部と左外側固定部9FLの下端部とを連結する左下弾性腕部9GDLと、を有する。なお、左内側固定部9ML及び左外側固定部9FLの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 また、本実施形態では、付勢部材9は、図5に示すように、正面視において、左上弾性腕部9GULと左下弾性腕部9GDLとの間に揺動軸SA1が位置し、且つ、右上弾性腕部9GURと右下弾性腕部9GDRとの間に揺動軸SA1が位置するように、反射体保持部材4及び第2支持部材6に取り付けられている。
 次に、図6A~図6Cを参照し、可動側部材MBの詳細について説明する。図6A~図6Cは、三つの異なる角度から見た可動側部材MBの分解斜視図である。具体的には、図6Aは、右斜め上前方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図6Bは、右斜め上後方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図6Cは、右斜め下後方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。なお、図6A~図6Cでは、明瞭化のため、可動側金属部材7の図示が省略されている。
 反射体保持部材4には、磁石11を収容可能な凹部4Eが形成されている。具体的には、反射体保持部材4の底壁部には、図6Cに示すように、左側磁石11Lを収容可能な左側凹部4ELと右側磁石11Rを収容可能な右側凹部4ERが形成されている。
 反射体保持部材4と第1支持部材5とは、第1軸部CN1により、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動可能となるように連結されている。
 第1軸部CN1は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動可能となるように反射体保持部材4と第1支持部材5とを連結する機構であり、反射体保持部材4に形成された凹部4Sと、第1支持部材5に形成された凸部5Tと、で構成されている。
 具体的には、第1軸部CN1は、左側軸部CN1L及び右側軸部CN1Rを含む。左側軸部CN1Lは、反射体保持部材4の後壁部に形成された左側凹部4SLと、第1支持部材5の左壁部の前端部に形成された左側凸部5TLと、で構成されている。
 同様に、右側軸部CN1Rは、反射体保持部材4の後壁部に形成された右側凹部4SRと、第1支持部材5の右壁部の前端部に形成された右側凸部5TRと、で構成されている。
 ここで、図7A~図7Cを参照し、反射体保持部材4と第1支持部材5とが組み合わされたときの第1軸部CN1の状態について説明する。図7A~図7Cは、反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの詳細図である。具体的には、図7Aは、反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの背面図である。図7Bは、図7Aにおける線分L1を含むXY平面に平行な仮想平面における反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの断面図である。図7Cは、図7Aにおける線分L2を含むXZ平面に平行な仮想平面における反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの断面図である。なお、図7A~図7Cでは、明瞭化のため、反射体保持部材4には粗いドットパターンが付され、第1支持部材5には細かいドットパターンが付されている。
 図7B及び図7Cに示すように、左側凸部5TLは、先端が略半球体となるように構成されており、左側凹部4SLは、左側凸部5TLとかみ合う略半円柱状の凹面を含むように構成されている。右側凹部4SR及び右側凸部5TRについても同様である。
 この構成は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動したときに反射体保持部材4が上下方向にずれるのを抑制でき、且つ、左右方向にずれるのを抑制できる。
 また、図4A及び図6A~図6Cに示すように、第1支持部材5と第2支持部材6とは、第2軸部CN2により、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動可能となるように連結されている。
 第2軸部CN2は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動可能となるように第1支持部材5と第2支持部材6とを連結する機構であり、第1支持部材5に形成された凸部5Vと、第2支持部材6に形成された凹部6S(図4A参照。)と、で構成されている。
 具体的には、第2軸部CN2は、上側軸部CN2U及び下側軸部CN2Dを含む。上側軸部CN2Uは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の上端中央部に形成された上側凸部5VUと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央部に形成された凹部6Sと、で構成されている。
 同様に、下側軸部CN2Dは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の下端中央部に形成された下側凸部5VDと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央部に形成された凹部6Sと、で構成されている。
 ここで、図8A~図8Cを参照し、第1支持部材5と第2支持部材6とが組み合わされたときの第2軸部CN2の状態について説明する。図8A~図8Cは、第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの詳細図である。具体的には、図8Aは、第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの正面図である。図8Bは、図8Aにおける線分L3を含むXY平面に平行な仮想平面における第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの断面図である。図8Cは、図8Aにおける線分L4を含むXZ平面に平行な仮想平面における第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの断面図である。なお、図8A~図8Cでは、明瞭化のため、第1支持部材5には細かいドットパターンが付され、第2支持部材6に更に細かいドットパターンが付されている。
 図8B及び図8Cに示すように、上側凸部5VU及び下側凸部5VDのそれぞれは、先端が略半球体となるように構成されており、凹部6Sは、上側凸部5VU及び下側凸部5VDとかみ合う略半円柱状の凹面を含むように構成されている。
 この構成は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動したときに第1支持部材5が上下方向にずれるのを抑制でき、且つ、左右方向にずれるのを抑制できる。
 次に、図9A、図9B、及び図10を参照し、付勢部材9の詳細について説明する。図9A及び図9Bは、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に配置された付勢部材9の斜視図である。具体的には、図9Aは、右斜め上前方から見た斜視図であり、図9Bは、左斜め上前方から見た斜視図である。図10は、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に配置された付勢部材9の右側面図である。なお、図9A、図9B、及び図10では、明瞭化のため、反射体保持部材4には粗いドットパターンが付され、第2支持部材6には細かいドットパターンが付されている。
 付勢部材9は、上述のように、離間して配置された右側ばね部材9Rと左側ばね部材9Lとを含む。具体的には、右側ばね部材9Rは、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRに固定される右内側固定部9MRと、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PRに固定される右外側固定部9FRと、右内側固定部9MRの上端部と右外側固定部9FRの上端部とを連結する右上弾性腕部9GURと、右内側固定部9MRの下端部と右外側固定部9FRの下端部とを連結する右下弾性腕部9GDRと、を有する。
 本実施形態では、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部4ARを含む。突設部4ARは、右内側固定部9MRに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、右内側固定部9MRは、突設部4ARが形成された右台座部4PRに装着され且つ固定される。右台座部4PRに対する右内側固定部9MRの固定は、右内側固定部9MRに形成された貫通孔に挿通された突設部4ARに接着剤を塗布することによって実現される。
 また、本実施形態では、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PRは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部6ARを含む。突設部6ARは、右外側固定部9FRに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、右外側固定部9FRは、突設部6ARが形成された右台座部6PRに装着され且つ固定される。右台座部6PRに対する右外側固定部9FRの固定は、右外側固定部9FRに形成された貫通孔に挿通された突設部6ARを熱かしめすることによって実現される。
 図9Aでは、突設部6ARは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。突設部6ARを図示する他の図においても同様である。
 同様に、左側ばね部材9Lは、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PLに固定される左内側固定部9MLと、第2支持部材6の左壁部の左台座部6PLに固定される左外側固定部9FLと、左内側固定部9MLの上端部と左外側固定部9FLの上端部とを連結する左上弾性腕部9GULと、左内側固定部9MLの下端部と左外側固定部9FLの下端部とを連結する左下弾性腕部9GDLと、を有する。
 本実施形態では、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PLは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部4ALを含む。突設部4ALは、左内側固定部9MLに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、左内側固定部9MLは、突設部4ALが形成された左台座部4PLに装着され且つ固定される。左台座部4PLに対する左内側固定部9MLの固定は、左内側固定部9MLに形成された貫通孔に挿通された突設部4ALに接着剤を塗布することによって実現される。
 また、本実施形態では、第2支持部材6の左壁部の左台座部6PLは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部6ALを含む。突設部6ALは、左外側固定部9FLに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、左外側固定部9FLは、突設部6ALが形成された左台座部6PLに装着され且つ固定される。左台座部6PLに対する左外側固定部9FLの固定は、左外側固定部9FLに形成された貫通孔に挿通された突設部6ALを熱かしめすることによって実現される。
 図9Bでは、突設部6ALは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。突設部6ALを図示する他の図においても同様である。
 また、右側ばね部材9Rは、図10に示すように、駆動機構MDが駆動されていない初期状態において、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとが略平行となるように反射体保持部材4及び第2支持部材6に固定されている。具体的には、初期状態において、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとは、X軸方向に間隔DT1を空けて配置され、且つ、Z軸方向に沿って互いに略平行となるように反射体保持部材4及び第2支持部材6に固定されている。左側ばね部材9Lについても同様である。
 この配置により、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rによって構成される付勢部材9は、初期状態において、反射体保持部材4を後側(X2側)に付勢することができると同時に、第1支持部材5を後側(X2側)に付勢することができる。すなわち、付勢部材9は、第1付勢部材としての役割を担うと同時に第2付勢部材としての役割を担うことができる。換言すれば、付勢部材9は、第1付勢部材としての機能と第2付勢部材としての機能とを兼ねることができる。
 駆動機構MDは、形状記憶合金ワイヤWを利用して固定側部材FBに対して可動側部材MBを揺動させるための機構である。駆動機構MDは、図3に示すように、形状記憶合金ワイヤW、可動側金属部材7、固定側金属部材8、付勢部材9、及び導電部材12で構成されている。具体的には、駆動機構MDは、左駆動機構MDL及び右駆動機構MDRを含む。
 左駆動機構MDLは、第1ワイヤW1、第2ワイヤW2、左可動側金属部材7L、左固定側金属部材8L、左側ばね部材9L、及び左導電部材12Lで構成されている。右駆動機構MDRは、第3ワイヤW3、第4ワイヤW4、右可動側金属部材7R、右固定側金属部材8R、右側ばね部材9R、及び右導電部材12Rで構成されている。
 ここで、図11A~図11D、図12A、図12B、図13A~図13D、図14、図15A、及び図15Bを参照し、駆動機構MDの詳細について説明する。図11A及び図11Bは、駆動機構MDを構成している可動側金属部材7の斜視図である。図11C及び図11Dは、駆動機構MDを構成している固定側金属部材8の斜視図である。具体的には、図11A及び図11Bは、反射体保持部材4に取り付けられた可動側金属部材7の斜視図である。図11C及び図11Dは、第2支持部材6に取り付けられた固定側金属部材8の斜視図である。
 より具体的には、図11Aは、右斜め上前方から見た右可動側金属部材7Rの斜視図であり、図11Bは、左斜め上前方から見た左可動側金属部材7Lの斜視図であり、図11Cは、右斜め上前方から見た右固定側金属部材8Rの斜視図であり、図11Dは、左斜め上前方から見た左固定側金属部材8Lの斜視図である。
 図12A及び図12Bは、駆動機構MDを構成している形状記憶合金ワイヤW、可動側金属部材7、及び固定側金属部材8の斜視図である。具体的には、図12Aは、左駆動機構MDLを構成している第1ワイヤW1、第2ワイヤW2、左可動側金属部材7L、及び左固定側金属部材8Lの斜視図である。図12Bは、右駆動機構MDRを構成している第3ワイヤW3、第4ワイヤW4、右可動側金属部材7R、及び右固定側金属部材8Rの斜視図である。
 図13A~図13Dは、駆動機構MDを構成している導電部材12の斜視図である。具体的には、図13A及び図13Bは、導電部材12の単体の斜視図である。また、図13C及び図13Dは、第2支持部材6に埋設された導電部材12の斜視図である。
 より具体的には、図13Aは、右斜め上前方から見た導電部材12の単体の斜視図であり、図13Bは、右斜め上後方から見た導電部材12の単体の斜視図である。また、図13Cは、右斜め上前方から見た第2支持部材6に埋設された導電部材12の斜視図であり、図13Dは、右斜め上後方から見た第2支持部材6に埋設された導電部材12の斜視図である。
 図14は、右駆動機構MDRの斜視図である。図15A及び図15Bは、右駆動機構MDRを構成している第3ワイヤW3、第4ワイヤW4、右可動側金属部材7R、及び右固定側金属部材8Rの右側面図である。
 図11A~図11D、図12A、図12B、及び図14では、明瞭化のため、可動側金属部材7及び固定側金属部材8には細かいドットパターンが付されている。また、図13A~図13D及び図14では、明瞭化のため、導電部材12にはクロスパターンが付されている。
 可動側金属部材7は、図11A及び図11Bに示すように、左可動側金属部材7L及び右可動側金属部材7Rを含む。右可動側金属部材7Rは、図11Aに示すように、右上部7UR、右中央部7CR、及び右下部7DRを含む。左可動側金属部材7Lは、図11Bに示すように、左上部7UL、左中央部7CL、及び左下部7DLを含む。
 具体的には、図11Aに示すように、右上部7URは、反射体保持部材4の右壁部4Rの上部から右方に突出する右上突出部4URの端面に接着剤で固定され、右下部7DRは、反射体保持部材4の右壁部4Rの下部から右方に突出する右下突出部4DRの端面に接着剤で固定されている。また、右中央部7CRは、反射体保持部材4における二つの右台座部4PRの間に嵌め込まれている。
 同様に、図11Bに示すように、左上部7ULは、反射体保持部材4の左壁部4Lの上部から左方に突出する左上突出部4ULの端面に接着剤で固定され、左下部7DLは、反射体保持部材4の左壁部4Lの下部から左方に突出する左下突出部4DLの端面に接着剤で固定されている。また、左中央部7CLは、反射体保持部材4における二つの左台座部4PLの間に嵌め込まれている。
 固定側金属部材8は、図11C及び図11Dに示すように、左固定側金属部材8L及び右固定側金属部材8Rを含む。右固定側金属部材8Rは、図11Cに示すように、右上固定側金属部材8UR及び右下固定側金属部材8DRを含む。左固定側金属部材8Lは、図11Dに示すように、左上固定側金属部材8UL及び左下固定側金属部材8DLを含む。
 具体的には、図11Cに示すように、右上固定側金属部材8URは、第2支持部材6の右壁部6Rの上部6URに接着剤で固定され、右下固定側金属部材8DRは、第2支持部材6の右壁部6Rの下部6DRに接着剤で固定されている。
 同様に、図11Dに示すように、左上固定側金属部材8ULは、第2支持部材6の左壁部6Lの上部6ULに接着剤で固定され、左下固定側金属部材8DLは、第2支持部材6の左壁部6Lの下部6DLに接着剤で固定されている。
 反射体保持部材4に取り付けられた可動側金属部材7と、第2支持部材6に取り付けられた固定側金属部材8とは、図12A及び図12Bに示すように、形状記憶合金ワイヤWによって互いに連結されている。
 具体的には、図12Aに示すように、第1ワイヤW1の一端は、左可動側金属部材7Lの左上部7ULに形成された保持部J1Lで左可動側金属部材7Lに固定され、第1ワイヤW1の他端は、左下固定側金属部材8DLに形成された保持部J2Lで左下固定側金属部材8DLに固定されている。同様に、第2ワイヤW2の一端は、左可動側金属部材7Lの左下部7DLに形成された保持部J3Lで左可動側金属部材7Lに固定され、第2ワイヤW2の他端は、左上固定側金属部材8ULに形成された保持部J4Lで左上固定側金属部材8ULに固定されている。
 保持部J1Lは、形状記憶合金ワイヤWを保持するための部分である保持部Jの一つであり、左可動側金属部材7Lの左上部7ULの一部を折り曲げることによって形成されている。具体的には、左可動側金属部材7Lの左上部7ULの一部は、第1ワイヤW1の一端を挟み込んだ状態で折り曲げられることにより保持部J1Lを形成している。そして、第1ワイヤW1の一端は、溶接によって保持部J1Lに固定されている。保持部J2L~保持部J4Lについても同様である。
 そして、第1ワイヤW1と第2ワイヤW2とは絶縁状態を保って互いに交差するように配置されている。本実施形態では、第1ワイヤW1と第2ワイヤW2とは、図12Aに示すように、互いにねじれの位置となるように配置されている。すなわち、第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2は、互いに接触しない(非接触となる)ように配置されている。
 また、図12Bに示すように、第3ワイヤW3の一端は、右可動側金属部材7Rの右上部7URに形成された保持部J1Rで右可動側金属部材7Rに固定され、第3ワイヤW3の他端は、右下固定側金属部材8DRに形成された保持部J2Rで右下固定側金属部材8DRに固定されている。同様に、第4ワイヤW4の一端は、右可動側金属部材7Rの右下部7DRに形成された保持部J3Rで右可動側金属部材7Rに固定され、第4ワイヤW4の他端は、右上固定側金属部材8URに形成された保持部J4Rで右上固定側金属部材8URに固定されている。
 保持部J1Rは、形状記憶合金ワイヤWを保持するための部分である保持部Jの一つであり、右可動側金属部材7Rの右上部7URの一部を折り曲げることによって形成されている。具体的には、右可動側金属部材7Rの右上部7URの一部は、第3ワイヤW3の一端を挟み込んだ状態で折り曲げられることにより保持部J1Rを形成している。そして、第3ワイヤW3の一端は、溶接によって保持部J1Rに固定されている。保持部J2R~保持部J4Rについても同様である。
 そして、第3ワイヤW3と第4ワイヤW4とは絶縁状態を保って互いに交差するように配置されている。本実施形態では、第3ワイヤW3と第4ワイヤW4とは、図12Bに示すように、互いにねじれの位置となるように配置されている。すなわち、第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4は、互いに接触しない(非接触となる)ように配置されている。
 導電部材12は、図13A~図13Dに示すように、左導電部材12L及び右導電部材12Rを含む。左導電部材12Lは、互いに絶縁状態を保って第2支持部材6内に埋設される第1左導電部材12L1、第2左導電部材12L2、及び第3左導電部材12L3を含む。また、右導電部材12Rは、互いに絶縁状態を保って第2支持部材6内に埋設される第1右導電部材12R1、第2右導電部材12R2、及び第3右導電部材12R3を含む。
 具体的には、第1左導電部材12L1は、基端に形成される端子部T1Lと先端に形成される接続部P1Lとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。第2左導電部材12L2は、基端に形成される端子部T2Lと先端に形成される接続部P2Lとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。第3左導電部材12L3は、基端に形成される端子部T3Lと先端に形成される接続部P3Lとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。
 同様に、第1右導電部材12R1は、基端に形成される端子部T1Rと先端に形成される接続部P1Rとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。第2右導電部材12R2は、基端に形成される端子部T2Rと、先端に形成される接続部P2Rとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。第3右導電部材12R3は、基端に形成される端子部T3Rと、先端に形成される接続部P3Rとが露出するように第2支持部材6に埋設されている。
 図14は、第3ワイヤW3、第4ワイヤW4、右可動側金属部材7R、右固定側金属部材8R、右側ばね部材9R、及び右導電部材12Rの接続関係を示している。
 具体的には、図14に示すように、第1右導電部材12R1の接続部P1Rは、右上固定側金属部材8URと接触するように構成され、第2右導電部材12R2の接続部P2Rは、右側ばね部材9Rの右外側固定部9FRと接触するように構成され、第3右導電部材12R3の接続部P3Rは、右下固定側金属部材8DRと接触するように構成されている。そして、接続部P1R、接続部P2R、及び接続部P3Rは、導電性接着剤又は半田等の接合材によって、或いは、溶接によって、対応する部材に接続されている。なお、第1右導電部材12R1の端子部T1R、第2右導電部材12R2の端子部T2R、及び第3右導電部材12R3の端子部T3Rは何れも、配線基板3に形成された不図示の導電パターンに接合材によって接続されている。また、右側ばね部材9Rの右内側固定部9MRは、接合材によって或いは溶接によって右可動側金属部材7Rの右中央部7CRに接続されている。
 図14では図示されていない左導電部材12Lについても同様である。具体的には、第1左導電部材12L1の接続部P1Lは、左上固定側金属部材8ULと接触するように構成され、第2左導電部材12L2の接続部P2Lは、左側ばね部材9Lの左外側固定部9FLと接触するように構成され、第3左導電部材12L3の接続部P3Lは、左下固定側金属部材8DLと接触するように構成されている。そして、接続部P1L、接続部P2L、及び接続部P3Lは、接合材によって、或いは、溶接によって、対応する部材に接続されている。なお、第1左導電部材12L1の端子部T1L、第2左導電部材12L2の端子部T2L、及び第3左導電部材12L3の端子部T3Lは何れも、配線基板3に形成された不図示の導電パターンに接合材によって接続されている。また、左側ばね部材9Lの左内側固定部9MLは、接合材によって或いは溶接によって左可動側金属部材7Lの左中央部7CLに接続されている。
 図14は、形状記憶合金ワイヤWにおける電流の流れの一例を示している。具体的には、図14の点線矢印は、第3ワイヤW3を流れる電流の向きを表している。
 より具体的には、図14に示すように、右駆動機構MDRは、第3右導電部材12R3の端子部T3Rが高電位になり且つ第2右導電部材12R2の端子部T2Rが低電位になると、端子部T3Rから、第3右導電部材12R3の接続部P3R、右下固定側金属部材8DR、第3ワイヤW3、右可動側金属部材7Rの右上部7UR、右可動側金属部材7Rの右中央部7CR、右側ばね部材9Rの右内側固定部9MR、右側ばね部材9Rの右弾性腕部9GR、右側ばね部材9Rの右外側固定部9FR、第2右導電部材12R2の接続部P2Rを通じ、第2右導電部材12R2の端子部T2Rに電流が流れるように構成されている。
 また、右駆動機構MDRは、第1右導電部材12R1の端子部T1Rが高電位になり且つ第2右導電部材12R2の端子部T2Rが低電位になると、端子部T1Rから、第1右導電部材12R1の接続部P1R、右上固定側金属部材8UR、第4ワイヤW4、右可動側金属部材7Rの右下部7DR、右可動側金属部材7Rの右中央部7CR、右側ばね部材9Rの右内側固定部9MR、右側ばね部材9Rの右弾性腕部9GR、右側ばね部材9Rの右外側固定部9FR、第2右導電部材12R2の接続部P2Rを通じ、第2右導電部材12R2の端子部T2Rに電流が流れるように構成されている。
 また、右駆動機構MDRは、第1右導電部材12R1の端子部T1Rと第3右導電部材12R3の端子部T3Rとが高電位になり且つ第2右導電部材12R2の端子部T2Rが低電位になると、端子部T3Rから第3ワイヤW3を通じて端子部T2Rに電流が流れ、且つ、端子部T1Rから第4ワイヤW4を通じて端子部T2Rに電流が流れるように構成されている。
 なお、図14を参照する上述の説明は、右駆動機構MDRに関するものであるが、左駆動機構MDLにも同様に適用される。左駆動機構MDLと右駆動機構MDRとは左右対称となるように構成されているためである。
 図15A及び図15Bは、駆動機構MDが初期状態にあるときの右可動側金属部材7Rの状態を実線で示している。初期状態は、左駆動機構MDL及び右駆動機構MDRが何れも駆動されていない状態、すなわち、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4の何れにも電流が供給されていないときの駆動機構MDの状態である。
 図15Aは、上面視において、揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が時計回りに揺動したときの右可動側金属部材7R、第3ワイヤW3、及び第4ワイヤW4の状態を破線で表し、揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が反時計回りに揺動したときの右可動側金属部材7R、第3ワイヤW3、及び第4ワイヤW4の状態を点線で表している。
 具体的には、駆動機構MDが揺動軸SA2の回りにおいて第1支持部材5を上面視で時計回りに揺動させる場合には、図15Aの破線で表されたブロック矢印で示すように、反射体保持部材4の右壁部に取り付けられた右可動側金属部材7Rは前方に移動する。反射体保持部材4の左壁部に取り付けられた左可動側金属部材7Lが後方に移動するためである。より具体的には、図15Aでは図示されていない第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2の通電によって第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2が収縮し、反射体保持部材4の左壁部に取り付けられた左可動側金属部材7L(図15Aでは不図示。)が左固定側金属部材8L(図15Aでは不図示。)に引き寄せられる結果、反射体保持部材4が揺動軸SA2の回りにおいて上面視で時計回りに回転し、反射体保持部材4の右壁部が前方に移動するためである。
 なお、本実施形態では、駆動機構MDが揺動軸SA2の回りにおいて第1支持部材5を上面視で時計回りに揺動させる場合には、第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4には電流が供給されず、第1ワイヤW1を流れる電流の大きさと第2ワイヤW2を流れる電流の大きさとは略同じになるように調整される。
 反対に、駆動機構MDが揺動軸SA2の回りで第1支持部材5を反時計回りに揺動させる場合には、図15Aの点線で表されたブロック矢印で示すように、反射体保持部材4の右壁部に取り付けられた右可動側金属部材7Rは後方に移動する。第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4の通電によって第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4が収縮し、反射体保持部材4の右壁部に取り付けられた右可動側金属部材7Rが右固定側金属部材8Rに引き寄せられる結果、反射体保持部材4が揺動軸SA2の回りにおいて上面視で反時計回りに回転するためである。この場合、反射体保持部材4の左壁部に取り付けられた左可動側金属部材7L(図15Aでは不図示。)は前方に移動する。反射体保持部材4の左壁部が前方に移動するためである。
 なお、本実施形態では、駆動機構MDが揺動軸SA2の回りにおいて第1支持部材5を上面視で反時計回りに揺動させる場合には、第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2には電流が供給されず、第3ワイヤW3を流れる電流の大きさと第4ワイヤW4を流れる電流の大きさとは略同じになるように調整される。
 図15Bは、右側面視において、揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が時計回りに揺動したときの右可動側金属部材7R、第3ワイヤW3、及び第4ワイヤW4の状態を点線で表し、揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が反時計回りに揺動したときの右可動側金属部材7R、第3ワイヤW3、及び第4ワイヤW4の状態を破線で表している。
 具体的には、駆動機構MDが揺動軸SA1の回りにおいて反射体保持部材4を右側面視で時計回りに揺動させる場合には、図15Bの点線矢印で示すように、反射体保持部材4の左壁部に取り付けられた左可動側金属部材7L(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右壁部に取り付けられた右可動側金属部材7Rとは、揺動軸SA1の回りにおいて右側面視で時計回りに回転する。すなわち、反射体保持部材4の左下突出部4DLに取り付けられた左下部7DL(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右下突出部4DRに取り付けられた右下部7DRとが前方に移動する一方で、反射体保持部材4の左上突出部4ULに取り付けられた左上部7UL(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右上突出部4URに取り付けられた右上部7URとが後方に移動する。第1ワイヤW1(図15Bでは不図示。)及び第3ワイヤW3の通電によって第1ワイヤW1及び第3ワイヤW3が収縮し、反射体保持部材4の左上突出部4ULに取り付けられた左上部7ULが左上固定側金属部材8ULの側に引き寄せられ、且つ、反射体保持部材4の右上突出部4URに取り付けられた右上部7URが右上固定側金属部材8URの側に引き寄せられるためである。この場合、反射体保持部材4の左下突出部4DLに取り付けられた左下部7DLと、反射体保持部材4の右下突出部4DRに取り付けられた右下部7DRとは上述のように前方に移動する。左上部7ULが左上固定側金属部材8ULの側に引き寄せられ、且つ、右上部7URが右上固定側金属部材8URの側に引き寄せられる結果、反射体保持部材4が揺動軸SA1の回りにおいて右側面視で時計回りに回転し、反射体保持部材4の前端部の下端が前方に移動するためである。
 なお、本実施形態では、駆動機構MDが揺動軸SA1の回りにおいて反射体保持部材4を右側面視で時計回りに揺動させる場合には、第2ワイヤW2及び第4ワイヤW4には電流が供給されず、第1ワイヤW1を流れる電流の大きさと第3ワイヤW3を流れる電流の大きさとは略同じになるように調整される。
 反対に、駆動機構MDが揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4を反時計回りに揺動させる場合には、図15Bの破線矢印で示すように、反射体保持部材4の左壁部に取り付けられた左可動側金属部材7L(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右壁部に取り付けられた右可動側金属部材7Rとは、揺動軸SA1の回りにおいて右側面視で反時計回りに回転する。すなわち、反射体保持部材4の左上突出部4ULに取り付けられた左上部7UL(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右上突出部4URに取り付けられた右上部7URとが前方に移動する一方で、反射体保持部材4の左下突出部4DLに取り付けられた左下部7DL(図15Bでは不図示。)と、反射体保持部材4の右下突出部4DRに取り付けられた右下部7DRとが後方に移動する。第2ワイヤW2(図15Bでは不図示。)及び第4ワイヤW4の通電によって第2ワイヤW2及び第4ワイヤW4が収縮し、反射体保持部材4の左下突出部4DLに取り付けられた左下部7DLが左下固定側金属部材8DLの側に引き寄せられ、且つ、反射体保持部材4の右下突出部4DRに取り付けられた右下部7DRが右下固定側金属部材8DRの側に引き寄せられるためである。この場合、反射体保持部材4の左上突出部4ULに取り付けられた左上部7ULと、反射体保持部材4の右上突出部4URに取り付けられた右上部7URとは上述のように前方に移動する。左下部7DLが左下固定側金属部材8DLの側に引き寄せられ、且つ、右下部7DRが右下固定側金属部材8DRの側に引き寄せられる結果、反射体保持部材4が揺動軸SA1の回りにおいて右側面視で反時計回りに回転し、反射体保持部材4の前端部の上端が前方に移動するためである。
 なお、本実施形態では、駆動機構MDが揺動軸SA1の回りにおいて反射体保持部材4を右側面視で反時計回りに揺動させる場合には、第1ワイヤW1及び第3ワイヤW3には電流が供給されず、第2ワイヤW2を流れる電流の大きさと第4ワイヤW4を流れる電流の大きさとは略同じになるように調整される。
 また、揺動軸SA1の回りにおける反射体保持部材4の揺動と揺動軸SA2の回りにおける第1支持部材5の揺動とが同時に行われる場合には、典型的には、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のそれぞれを流れる電流の大きさは互いに異なるように調整される。すなわち、反射体駆動装置101は、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のそれぞれを流れる電流の大きさを互いに異ならせることで、揺動軸SA1の回りにおける反射体保持部材4の揺動と揺動軸SA2の回りにおける第1支持部材5の揺動とを同時に実現できる。
 上述の通り、本実施形態に係る反射体駆動装置101は、例えば図3に示すように、光を屈曲させる反射体1を保持可能な反射体保持部材4と、反射体保持部材4を第1軸としての揺動軸SA1の回りに揺動可能に支持する第1支持部材5と、第1支持部材5を揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に垂直な軸線方向(Z軸方向)を有する第2軸としての揺動軸SA2の回りに揺動可能に支持する第2支持部材6と、反射体保持部材4を含む可動側部材MBを、第2支持部材6を含む固定側部材FBに対して揺動させる駆動機構MDと、を備えている。そして、駆動機構MDは、固定側部材FBと可動側部材MBとの間に設けられた複数の形状記憶合金ワイヤWを含んで構成されており、反射体保持部材4は、形状記憶合金ワイヤWへの通電によって揺動されるように構成されている。なお、揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)と揺動軸SA2の軸線方向(Z軸方向)とが垂直であることは、ねじれの位置の関係にある揺動軸SA1と揺動軸SA2とのそれぞれの軸線方向が垂直であること、揺動軸SA1と揺動軸SA2とが直交すること、又は、揺動軸SA1若しくは揺動軸SA1の延長線と揺動軸SA2若しくは揺動軸SA2の延長線とが直交することを含む。
 この構成は、駆動機構MDが磁石とコイルの組み合わせではなく、形状記憶合金ワイヤWによって構成されているため、反射体駆動装置101の軽量化を実現できる。また、この構成は、反射体駆動装置101の小型化を実現できる。更に、この構成は、強い磁界を発生させることもないため、周囲に設置される他の装置に電磁的な悪影響を及ぼすことを抑制できる。
 複数の形状記憶合金ワイヤWは、図8A~図8C、図9A、及び図9Bに示すように、第1領域ZN1に配置された第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2と、第1領域ZN1と離間して対向する第2領域ZN2に配置された第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4とを含んでいてもよい。具体的には、第1領域ZN1は、図8A及び図8Bに示すように、第2支持部材6の左壁部の左側にある領域であってもよい。また、第2領域ZN2は、図8A及び図8Bに示すように、第2支持部材6の右壁部の右側にある領域であってもよい。そして、第1ワイヤW1乃至第4ワイヤW4のそれぞれは、図9A及び図9Bに示すように、一端が可動側部材MBに固定され、他端が固定側部材FBに固定されていてもよい。
 より具体的には、第1ワイヤW1と第2ワイヤW2とは、図9Bに示すように、揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に沿って見た場合に、互いに交差するように配置されていてもよい。同様に、第3ワイヤW3と第4ワイヤW4とは、図9Aに示すように、揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に沿って見た場合に、互いに交差するように配置されていてもよい。
 この構成は、四本の形状記憶合金ワイヤWによって揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの回りにおける反射体保持部材4の揺動を実現できるようにする。
 第1領域ZN1と第2領域ZN2とは、図8A及び図8Bに示すように、揺動軸SA1に垂直で且つ揺動軸SA2を通る第1平面PS1を挟んで互いに対向するように配置されていてもよい。この場合、第1領域ZN1は、例えば、第2支持部材6の左壁部とカバー部材2の左側板部との間にある略直方体形状の空間であり、第2領域ZN2は、例えば、第2支持部材6の右壁部とカバー部材2の右側板部との間にある略直方体形状の空間である。また、第1平面PS1は、例えば、線分L4を含むXZ平面に平行な仮想平面である。
 この構成は、反射体保持部材4の特に揺動軸SA2回りの揺動をより確実なものとすることができる。
 ここで、図16を参照し、形状記憶合金ワイヤWと揺動軸SA1及び揺動軸SA2との位置関係について説明する。図16は、揺動軸SA2に垂直で且つ揺動軸SA1を通る第2平面PS2(図10参照。)における反射体駆動装置101の断面図である。具体的には、図16は、反射体駆動装置101を構成している第1支持部材5、可動側金属部材7、固定側金属部材8、及び形状記憶合金ワイヤWの断面を示す。図16では、明瞭化のため、第1支持部材5、可動側金属部材7、固定側金属部材8、及び形状記憶合金ワイヤW以外の部材の図示が省略されている。
 反射体駆動装置101は、望ましくは、図16に示すように、第2平面PS2(図10参照。)において、形状記憶合金ワイヤWへの通電の有無にかかわらず、第1交点N1~第4交点N4が何れも揺動軸SA1よりも揺動軸SA2の側(X2側)に位置するように構成されている。
 図16に示す例では、第1交点N1は、第1ワイヤW1(第1直線ST1)と第2平面PS2との交点であり、第2交点N2は、第2ワイヤW2(第2直線ST2)と第2平面PS2との交点であり、第3交点N3は、第3ワイヤW3(第3直線ST3)と第2平面PS2との交点であり、第4交点N4は、第4ワイヤW4(第4直線ST4)と第2平面PS2との交点である。
 厳密には、図12Aに示すように、第1直線ST1は、第1ワイヤW1の一端が可動側部材(左可動側金属部材7Lの左上部7ULの保持部J1L)に固定される位置X1Uと第1ワイヤW1の他端が固定側部材(左下固定側金属部材8DLの保持部J2L)に固定される位置X1Dとを通る直線である。また、第2直線ST2は、第2ワイヤW2の一端が可動側部材(左可動側金属部材7Lの左下部7DLの保持部J3L)に固定される位置X2Dと第2ワイヤW2の他端が固定側部材(左上固定側金属部材8ULの保持部J4L)に固定される位置X2Uとを通る直線である。
 また、図12Bに示すように、第3直線ST3は、第3ワイヤW3の一端が可動側部材(右可動側金属部材7Rの右上部7URの保持部J1R)に固定される位置X3Uと第3ワイヤW3の他端が固定側部材(右下固定側金属部材8DRの保持部J2R)に固定される位置X3Dとを通る直線である。また、第4直線ST4は、第4ワイヤW4の一端が可動側部材(右可動側金属部材7Rの右下部7DRの保持部J3R)に固定される位置X4Dと第4ワイヤW4の他端が固定側部材(右上固定側金属部材8URの保持部J4R)に固定される位置X4Uとを通る直線である。
 より具体的には、反射体駆動装置101は、図16に示すように、形状記憶合金ワイヤWへの通電の有無にかかわらず、第2平面PS2において、第1交点N1~第4交点N4及び揺動軸SA2が何れも揺動軸SA1よりも後側(X2側)に位置するように構成されている。また、反射体駆動装置101は、形状記憶合金ワイヤWへの通電の有無にかかわらず、第1交点N1と揺動軸SA1との間の距離DS1、第2交点N2と揺動軸SA1との間の距離DS2、第3交点N3と揺動軸SA1との間の距離DS3、及び、第4交点N4と揺動軸SA1との間の距離DS4が何れも揺動軸SA2と揺動軸SA1との間の距離DS5よりも小さくなるように構成されている。なお、距離DS1~距離DS5は何れも、前後方向(X軸に平行な方向)における距離である。
 このように、図16に示す例では、反射体駆動装置101は、形状記憶合金ワイヤWに電流が供給されて形状記憶合金ワイヤWが収縮した場合であっても、第2平面PS2において形状記憶合金ワイヤWが揺動軸SA1よりも前側に移動しないように構成されている。この構成は、反射体保持部材4の特に揺動軸SA1回りの揺動をより確実なものとすることができる。
 可動側部材MBは、図12A及び図12Bに示すように、反射体保持部材4に固定される第1可動側金属部材(左可動側金属部材7L)及び第2可動側金属部材(右可動側金属部材7R)を含んでいてもよい。この場合、第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2の一端(可動側端部)のそれぞれは、図12Aに示すように、第1可動側金属部材(左可動側金属部材7L)に固定されていてもよく、第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4の一端(可動側端部)のそれぞれは、図12Bに示すように、第2可動側金属部材(右可動側金属部材7R)に固定されていてもよい。
 この構成は、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のそれぞれの一端(可動側端部)が確実に可動側部材MBに固定されるようにする。また、この構成は、第1ワイヤW1の一端(可動側端部)と第2ワイヤW2の一端(可動側端部)とが左可動側金属部材7Lを介して電気的に接続されようにするため、第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2のそれぞれへの導電路の確保が容易になるという効果をもたらす。第3ワイヤW3及び第4ワイヤW4についても同様である。
 また、図12Aに示すように、第1ワイヤW1の他端(固定側端部)は、固定側部材FBを構成する第1固定側金属部材(左下固定側金属部材8DL)に固定されていてもよく、第2ワイヤW2の他端(固定側端部)は、固定側部材FBを構成する第2固定側金属部材(左上固定側金属部材8UL)に固定されていてもよい。
 また、図12Bに示すように、第3ワイヤW3の他端(固定側端部)は、固定側部材FBを構成する第3固定側金属部材(右下固定側金属部材8DR)に固定されていてもよく、第4ワイヤW4の他端(固定側端部)は、固定側部材FBを構成する第4固定側金属部材(右上固定側金属部材8UR)に固定されていてもよい。
 この構成は、第1ワイヤW1~第4ワイヤW4のそれぞれの他端(固定側端部)が確実に固定側部材FBに固定されるようにする。
 反射体保持部材4と第2支持部材6との間には、図9A及び図9Bに示すように、少なくとも第1板ばね(左側ばね部材9L)と第2板ばね(右側ばね部材9R)とが設けられていてもよい。この場合、第1可動側金属部材(左可動側金属部材7L)は、左側ばね部材9Lに機械的且つ電気的に接続されていてもよい。また、第2可動側金属部材(右可動側金属部材7R)は、図14に示すように、右側ばね部材9Rに機械的且つ電気的に接続されていてもよい。
 この構成は、板ばねが導電路として利用されるのを可能にするため、形状記憶合金ワイヤWへの給電が容易になるという効果をもたらす。
 第2支持部材6は、図4A及び図4Bに示すように、第1導電部材(第2左導電部材12L2)及び第2導電部材(第2右導電部材12R2)を有していてもよい。また、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rのそれぞれは、図5に示すように、反射体保持部材4に固定される第1固定部(内側固定部9M)と、第2支持部材6に固定される第2固定部(外側固定部9F)と、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する弾性腕部9Gとを有していてもよい。この場合、図14に示すように、右側ばね部材9Rの第1固定部(右内側固定部9MR)は、第2可動側金属部材(右可動側金属部材7R)に接続されていてもよく、右側ばね部材9Rの第2固定部(右外側固定部9FR)は、第2導電部材(第2右導電部材12R2)に接続されていてもよい。同様に、左側ばね部材9Lの第1固定部(左内側固定部9ML)は、第1可動側金属部材(左可動側金属部材7L)に接続されていてもよく、左側ばね部材9Lの第2固定部(左外側固定部9FL)は、第1導電部材(第2左導電部材12L2)に接続されていてもよい。
 この構成は、第2支持部材6に埋設された導電部材12が導電路として利用されるのを可能にするため、形状記憶合金ワイヤWへの給電が更に容易になるという効果をもたらす。
 反射体保持部材4と第2支持部材6との間には、図9A及び図9Bに示すように、少なくとも第1板ばね(左側ばね部材9L)と第2板ばね(右側ばね部材9R)とが設けられていてもよい。この場合、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rは、反射体保持部材4を第1支持部材5側に付勢するとともに、第1支持部材5を第2支持部材6側に付勢するように配置されていてもよい。
 この構成は、反射体保持部材4を揺動軸SA1に継続的に押し付けながら第1支持部材5を揺動軸SA2に継続的に押し付けることができるため、反射体保持部材4を安定して揺動可能に支持することができるという効果をもたらす。
 第1板ばね(左側ばね部材9L)及び第2板ばね(右側ばね部材9R)のそれぞれは、図5に示すように、反射体保持部材4に固定される第1固定部(内側固定部9M(左内側固定部9ML及び右内側固定部9MR))と、第2支持部材6に固定される第2固定部(外側固定部9F(左外側固定部9FL及び右外側固定部9FR))と、第1固定部(内側固定部9M)と第2固定部(外側固定部9F)とを連結する弾性腕部9Gとを有していてもよい。この場合、第1ワイヤW1の一端は、左側ばね部材9Lの左内側固定部9MLに電気的に接続されており、第2ワイヤW2の一端は、左側ばね部材9Lの左内側固定部9MLに電気的に接続されており、第3ワイヤW3の一端は、右側ばね部材9Rの右内側固定部9MRに電気的に接続されており、第4ワイヤW4の一端は、右側ばね部材9Rの右内側固定部9MRに電気的に接続されていてもよい。
 この構成は、板ばねが導電路として利用されるのを可能にするため、形状記憶合金ワイヤWへの給電が容易になるという効果をもたらす。
 可動側部材MBには、複数の磁石が取り付けられていてもよい。この場合、固定側部材FBには、複数の磁石に対向するように複数の磁気センサが取り付けられていてもよい。具体的には、図3に示すように、可動側部材MBを構成する反射体保持部材4には左側磁石11L及び右側磁石11Rが取り付けられていてもよい。この場合、固定側部材FBを構成する第2支持部材6に取り付けられる配線基板3には、上下方向において左側磁石11Lと対向するように左側センサ10Lが取り付けられ、且つ、上下方向において右側磁石11Rと対向するように右側センサ10Rが取り付けられていてもよい。
 この構成は、一つの磁気センサによって反射体保持部材4の姿勢を検出する構成に比べ、反射体保持部材4の姿勢の検出精度を高めることができる。具体的には、この構成は、揺動軸SA1回りの反射体保持部材4の揺動の大きさと揺動軸SA2回りの反射体保持部材4の揺動の大きさとが高精度に特定されるようにするという効果をもたらす。
 また、本発明の実施形態に係る反射体駆動装置101は、例えば図3に示すように、光を屈曲させる反射体1を保持可能な反射体保持部材4と、反射体保持部材4を第1軸としての揺動軸SA1の回りに揺動可能に支持する第1支持部材5と、第1支持部材5を揺動軸SA1の軸線方向に非平行(垂直)な軸線方向を有する第2軸としての揺動軸SA2の回りに揺動可能に支持する第2支持部材6と、反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動させ、且つ、第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させる駆動機構MDと、を備えている。そして、反射体駆動装置101は、更に、反射体保持部材4を第1支持部材5側に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材5を第2支持部材6側に付勢する第2付勢部材と、を有する。図3に示す例では、第1付勢部材として機能する付勢部材9は、揺動軸SA1の軸線方向に非平行(垂直)な方向(X軸に平行な方向)において、反射体保持部材4を第1支持部材5側(X2側)に付勢し、第2付勢部材として機能する付勢部材9は、揺動軸SA2の軸線方向に非平行(垂直)な方向(X軸に平行な方向)において、第1支持部材5を第2支持部材6側(X2側)に付勢している。
 この構成では、反射体駆動装置101は、反射体保持部材4を第1支持部材5側に付勢し、且つ、第1支持部材5を第2支持部材6側に付勢することにより、反射体保持部材4と第1支持部材5との間のガタつき、及び、第1支持部材5と第2支持部材6との間のガタつきを抑制することができる。その結果、反射体駆動装置101は、反射体1をより安定的に揺動させることができる。
 図3に示す例では、第1付勢部材が反射体保持部材4を付勢する向きである第1向きと第2付勢部材が第1支持部材5を付勢する向きである第2向きとは同じである。そして、第1向き及び第2向きは、揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの軸線方向に垂直である。すなわち、第1付勢部材として機能する付勢部材9は、X軸に平行な方向において反射体保持部材4を後方に付勢し、第2付勢部材として機能する付勢部材9は、X軸に平行な方向において第1支持部材5を後方に付勢している。この構成は、反射体保持部材4と第1支持部材5との間のガタつきをより確実に抑制できる。また、この構成は、反射体駆動装置101の組立性を高めることができる。
 第1付勢部材と第2付勢部材とは、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に設けられた同じばね部材によって構成されていてもよい。すなわち、ばね部材としての付勢部材9は、第1付勢部材と第2付勢部材とを兼ねていてもよい。換言すれば、第1付勢部材は、第2付勢部材としても機能するように構成されていてもよい。この構成は、第1付勢部材と第2付勢部材とが別々のばね部材によって実現される場合に比べ、反射体駆動装置101の部品点数を削減できる。
 ばね部材としての付勢部材9は、図5に示すように、板ばねで構成され、反射体保持部材4に固定される第1固定部としての内側固定部9Mと、第2支持部材6に固定される第2固定部としての外側固定部9Fと、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する弾性腕部9Gと、を有していてもよい。板ばねは、例えば、銅合金、チタン銅系合金(チタン銅)、又は銅ニッケル合金(ニッケルすず銅)等を主な材料とした金属板から作製されている。この場合、駆動機構が駆動されていない初期状態において、内側固定部9Mと外側固定部9Fとは略平行である。具体的には、図10に示すように、初期状態において、内側固定部9Mと外側固定部9Fとは、X軸方向に間隔DT1を空けて配置され、且つ、Z軸方向に沿って互いに略平行となるように配置されている。この構成は、可動側部材MBに対する付勢部材9の取り付けの容易化を実現できる。
 ばね部材としての付勢部材9は、図5に示すように、離間して配置された第1ばね部材としての左側ばね部材9Lと第2ばね部材としての右側ばね部材9Rとを含んでいてもよい。この場合、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rのそれぞれは、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する二つの弾性腕部9Gを有する。具体的には、左側ばね部材9Lは、左内側固定部9MLと左外側固定部9FLとを連結する二つの左弾性腕部9GLを有する。また、右側ばね部材9Rは、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとを連結する二つの右弾性腕部9GRを有する。そして、正面視において、揺動軸SA1は、左側ばね部材9Lの二つの左弾性腕部9GL(左上弾性腕部9GUL及び左下弾性腕部9GDL)の間に位置し、且つ、右側ばね部材9Rの二つの右弾性腕部9GR(右上弾性腕部9GUR及び右下弾性腕部9GDR)の間に位置している。図5に示す例では、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rのそれぞれは、正面視において、揺動軸SA1に関して上下対称である。また、図5に示す例では、左側ばね部材9Lと右側ばね部材9Rとは、正面視において、揺動軸SA2に関して左右対称である。この構成では、揺動軸SA1が左側ばね部材9Lの二つの左弾性腕部9GLの間に位置していない場合、或いは、揺動軸SA1が右側ばね部材9Rの二つの右弾性腕部9GRの間に位置していない場合に比べ、付勢部材9は、よりバランス良く反射体保持部材4を揺動軸SA1に向けて付勢できる。そのため、反射体駆動装置101は、反射体1をより安定的に揺動させることができる。
 反射体駆動装置101は、図4A及び図6A~図6Cに示すように、反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動可能に連結する第1軸部CN1と、第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動可能に連結する第2軸部CN2と、を有していてもよい。この場合、第1付勢部材としての付勢部材9が反射体保持部材4を付勢する方向(X軸に平行な方向)において、第1軸部CN1の位置と第2軸部CN2の位置とは異なっている。図4A及び図6A~図6Cに示す例では、X軸に平行な方向における第1軸部CN1の位置は、第2軸部CN2の位置よりも前方(X1側)に位置している。この構成は、揺動軸SA1の回りの反射体保持部材4の揺動と揺動軸SA2の回りの第1支持部材5の揺動とが干渉してしまうのを確実に防止でき、二つの揺動のそれぞれが確実に実現されるようにする。
 具体的には、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に一体的に形成された部分と第1支持部材5に一体的に形成された部分とによって構成され、且つ/或いは、第2軸部CN2は、第1支持部材5に一体的に形成された部分と第2支持部材6に一体的に形成された部分とによって構成されていてもよい。図4A及び図6A~図6Cに示す例では、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に一体的に形成された凹部4Sと第1支持部材5に一体的に形成された凸部5Tとによって構成され、且つ、第2軸部CN2は、第1支持部材5に一体的に形成された凸部5Vと第2支持部材6に一体的に形成された凹部6Sとによって構成されている。この構成は、ボールを利用して軸部を構成する場合に比べ、軸部の製造コストを低減させることができる。
 なお、図2に示すように、揺動軸SA1は、反射体1に入射する入射光(光LT)の光軸と反射体1で反射される反射光の光軸とを含む平面(XZ平面に平行な平面)と直交し、揺動軸SA2は、入射光の光軸に平行である。
 以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に限定されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形及び置換等が適用され得る。また、上述の実施形態を参照して説明された特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。
 例えば、上述の実施形態では、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に形成された凹部4Sと第1支持部材5に形成された凸部5Tとで構成されている。しかしながら、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に形成された凸部と第1支持部材5に形成された凹部とで構成されていてもよい。
 同様に、第2軸部CN2は、第1支持部材5に形成された凸部5Vと第2支持部材6に形成された凹部6Sとで構成されている。しかしながら、第2軸部CN2は、第1支持部材5に形成された凹部と第2支持部材6に形成された凸部とで構成されていてもよい。
 なお、凹部及び凸部の少なくとも一方には潤滑用コーティングが施されていてもよく、或いは、グリスが塗布されていてもよい。
 また、上述の実施形態では、第1支持部材5に形成された凸部5Tは、先端が四半球体となるように構成され、第1支持部材5に形成された凸部5Vは、先端が半球体となるように構成されている。しかしながら、凸部5T及び凸部5Vの少なくとも一方は、先端が部分円柱形状を有するように構成されていてもよい。この場合、部分円柱形状を有する凸部に対応する凹部は、部分円柱状の凹面を有するように構成されていてもよい。
 また、反射体保持部材4と第1支持部材5との間、第1支持部材5と第2支持部材6との間、及び、反射体保持部材4と第2支持部材6との間の少なくとも一つには一又は複数の制振材が設けられていてもよい。制振材は、例えば、流動性のある接着剤を紫外線又は熱で硬化させることで形成されるゲル状ダンパー材である。但し、制振材は、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性シリコーンゴム、又は紫外線硬化性シリコーンゴム等の他の材料で形成されてもよい。
 例えば、制振材は、反射体保持部材4の側壁部の外面と第1支持部材5の側壁部の内面との間に設けられていてもよい。或いは、制振材は、反射体保持部材4の側壁部の外面と第2支持部材6の側壁部の内面との間に設けられていてもよい。
 また、上述の実施形態では、導電部材12は、インサート成形によって第2支持部材6に埋設されているが、真空蒸着又はスパッタリング等の他の技術を用いて第2支持部材6に一体的に形成されていてもよい。
 本願は、2021年3月9日に出願した日本国特許出願2021-037640号に基づく優先権を主張するものであり、この日本国特許出願の全内容を本願に参照により援用する。
 1・・・反射体 2・・・カバー部材 3・・・配線基板 4・・・反射体保持部材 4AL、4AR・・・突設部 4DL・・・左下突出部 4DR・・・右下突出部 4E・・・凹部 4EL・・・左側凹部 4ER・・・右側凹部 4L・・・左壁部 4P・・・台座部 4PL・・・左台座部 4PR・・・右台座部 4R・・・右壁部 4S・・・凹部 4SL・・・左側凹部 4SR・・・右側凹部 4UL・・・左上突出部 4UR・・・右上突出部 5・・・第1支持部材 5T・・・凸部 5TL・・・左側凸部 5TR・・・右側凸部 5V・・・凸部 5VD・・・下側凸部 5VU・・・上側凸部 6・・・第2支持部材 6AL、6AR・・・突設部 6DL、6DR・・・下部 6HL・・・左側貫通部 6HR・・・右側貫通部 6P・・・台座部 6PL・・・左台座部 6PR・・・右台座部 6S・・・凹部 6UL、6UR・・・上部 7・・・可動側金属部材 7CL・・・左中央部 7CR・・・右中央部 7DL・・・左下部 7DR・・・右下部 7L・・・左可動側金属部材 7R・・・右可動側金属部材 7UL・・・左上部 7UR・・・右上部 8・・・固定側金属部材 8DL・・・左下固定側金属部材 8DR・・・右下固定側金属部材 8L・・・左固定側金属部材 8R・・・右固定側金属部材 8UL・・・左上固定側金属部材 8UR・・・右上固定側金属部材 9・・・付勢部材 9F・・・外側固定部 9FL・・・左外側固定部 9FR・・・右外側固定部 9G・・・弾性腕部 9GL・・・左弾性腕部 9GDL・・・左下弾性腕部 9GUL・・・左上弾性腕部 9GR・・・右弾性腕部 9GDR・・・右下弾性腕部 9GUR・・・右上弾性腕部 9L・・・左側ばね部材 9M・・・内側固定部 9ML・・・左内側固定部 9MR・・・右内側固定部 9R・・・右側ばね部材 10・・・センサ 10L・・・左側センサ 10R・・・右側センサ 11・・・磁石 11L・・・左側磁石 11R・・・右側磁石 12・・・導電部材 12L・・・左導電部材 12L1・・・第1左導電部材 12L2・・・第2左導電部材 12L3・・・第3左導電部材 12R・・・右導電部材 12R1・・・第1右導電部材 12R2・・・第2右導電部材 12R3・・・第3右導電部材 101・・・反射体駆動装置 CN1・・・第1軸部 CN1L・・・左側軸部 CN1R・・・右側軸部 CN2・・・第2軸部 CN2D・・・下側軸部 CN2U・・・上側軸部 FB・・・固定側部材 IS・・・撮像素子 J、J1L、J1R、J2L、J2R、J3L、J3R、J4L、J4R・・・保持部 LT・・・光 LU・・・レンズユニット MB・・・可動側部材 MD・・・駆動機構 MDL・・・左駆動機構 MDR・・・右駆動機構 N1・・・第1交点 N2・・・第2交点 N3・・・第3交点 N4・・・第4交点 P1L、P1R、P2L、P2R、P3L、P3R・・・接続部 PS1・・・第1平面 PS2・・・第2平面 SA1、SA2・・・揺動軸 ST1・・・第1直線 ST2・・・第2直線 ST3・・・第3直線 ST4・・・第4直線 T1L、T1R、T2L、T2R、T3L、T3R・・・端子部 W・・・形状記憶合金ワイヤ W1・・・第1ワイヤ W2・・・第2ワイヤ W3・・・第3ワイヤ W4・・・第4ワイヤ X1D、X1U、X2D、X2U、X3D、X3U、X4D、X4U・・・位置

Claims (13)

  1.  光を屈曲させる反射体を保持可能な反射体保持部材と、
     前記反射体保持部材を第1軸の回りに揺動可能に支持する第1支持部材と、
     前記第1支持部材を前記第1軸の軸線方向に垂直な軸線方向を有する第2軸の回りに揺動可能に支持する第2支持部材と、
     前記反射体保持部材を含む可動側部材を、前記第2支持部材を含む固定側部材に対して揺動させる駆動機構と、を備えた反射体駆動装置において、
     前記駆動機構は、前記固定側部材と前記可動側部材との間に設けられた複数の形状記憶合金ワイヤを含んで構成され、
     前記反射体保持部材は、前記形状記憶合金ワイヤへの通電によって揺動されるように構成されていることを特徴とする反射体駆動装置。
  2.  複数の前記形状記憶合金ワイヤは、第1領域に配置された第1ワイヤ及び第2ワイヤと、前記第1領域と離間して対向する第2領域に配置された第3ワイヤ及び第4ワイヤとを含み、
     前記第1ワイヤ乃至第4ワイヤのそれぞれは、一端が前記可動側部材に固定され、他端が前記固定側部材に固定されている、
     請求項1に記載の反射体駆動装置。
  3.  前記第1ワイヤと前記第2ワイヤとは互いに交差するように配置されており、
     前記第3ワイヤと前記第4ワイヤとは互いに交差するように配置されている、
     請求項2に記載の反射体駆動装置。
  4.  前記第1領域と前記第2領域とは、前記第1軸に垂直で且つ前記第2軸を通る第1平面を挟んで互いに対向している、
     請求項2又は請求項3に記載の反射体駆動装置。
  5.  前記第2軸に垂直で且つ前記第1軸を通る第2平面において、
      前記第1ワイヤの一端が前記可動側部材に固定される位置と前記第1ワイヤの他端が前記固定側部材に固定される位置とを通る第1直線と前記第2平面との第1交点、
      前記第2ワイヤの一端が前記可動側部材に固定される位置と前記第2ワイヤの他端が前記固定側部材に固定される位置とを通る第2直線と前記第2平面との第2交点、
      前記第3ワイヤの一端が前記可動側部材に固定される位置と前記第3ワイヤの他端が前記固定側部材に固定される位置とを通る第3直線と前記第2平面との第3交点、及び
      前記第4ワイヤの一端が前記可動側部材に固定される位置と前記第4ワイヤの他端が前記固定側部材に固定される位置とを通る第4直線と前記第2平面との第4交点が何れも、前記第1軸よりも前記第2軸の側に位置するように構成されている、
     請求項4に記載の反射体駆動装置。
  6.  前記可動側部材は、前記反射体保持部材に固定される第1可動側金属部材及び第2可動側金属部材を含み、
     前記第1ワイヤ及び前記第2ワイヤの一端のそれぞれは、前記第1可動側金属部材に固定されており、
     前記第3ワイヤ及び前記第4ワイヤの一端のそれぞれは、前記第2可動側金属部材に固定されている、
     請求項2乃至請求項5の何れかに記載の反射体駆動装置。
  7.  前記第1ワイヤの他端は、前記固定側部材を構成する第1固定側金属部材に固定されており、
     前記第2ワイヤの他端は、前記固定側部材を構成する第2固定側金属部材に固定されており、
     前記第3ワイヤの他端は、前記固定側部材を構成する第3固定側金属部材に固定されており、
     前記第4ワイヤの他端は、前記固定側部材を構成する第4固定側金属部材に固定されている、
     請求項6に記載の反射体駆動装置。
  8.  前記反射体保持部材と前記第2支持部材との間には少なくとも第1板ばねと第2板ばねとが設けられており、
     前記第1可動側金属部材は、前記第1板ばねに機械的且つ電気的に接続されており、
     前記第2可動側金属部材は、前記第2板ばねに機械的且つ電気的に接続されている、
     請求項6又は請求項7に記載の反射体駆動装置。
  9.  前記第2支持部材は、第1導電部材及び第2導電部材を有し、
     前記第1板ばね及び前記第2板ばねのそれぞれは、前記反射体保持部材に固定される第1固定部と、前記第2支持部材に固定される第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部とを連結する弾性腕部とを有し、
     前記第1板ばねの前記第1固定部は、前記第1可動側金属部材に接続されており、
     前記第1板ばねの前記第2固定部は、前記第1導電部材に接続されており、
     前記第2板ばねの前記第1固定部は、前記第2可動側金属部材に接続されており、
     前記第2板ばねの前記第2固定部は、前記第2導電部材に接続されている、
     請求項8に記載の反射体駆動装置。
  10.  前記反射体保持部材と前記第2支持部材との間には少なくとも第1板ばねと第2板ばねとが設けられており、
     前記第1板ばね及び前記第2板ばねは、前記反射体保持部材を前記第1支持部材側に付勢するとともに、前記第1支持部材を前記第2支持部材側に付勢するように配置されている、
     請求項2乃至請求項7の何れかに記載の反射体駆動装置。
  11.  前記第1板ばね及び前記第2板ばねのそれぞれは、前記反射体保持部材に固定される第1固定部と、前記第2支持部材に固定される第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部とを連結する弾性腕部とを有し、
     前記第1ワイヤの一端は、前記第1板ばねの前記第1固定部に電気的に接続されており、
     前記第2ワイヤの一端は、前記第1板ばねの前記第1固定部に電気的に接続されており、
     前記第3ワイヤの一端は、前記第2板ばねの前記第1固定部に電気的に接続されており、
     前記第4ワイヤの一端は、前記第2板ばねの前記第1固定部に電気的に接続されている、
     請求項10に記載の反射体駆動装置。
  12.  前記可動側部材には、複数の磁石が取り付けられており、
     前記固定側部材には、複数の前記磁石に対向するように複数の磁気センサが取り付けられている、
     請求項1乃至請求項11の何れかに記載の反射体駆動装置。
  13.  前記第1軸は、前記反射体に入射する入射光の光軸と前記反射体で反射される反射光の光軸とを含む平面と直交し、
     前記第2軸は、前記入射光の光軸に平行である、
     請求項1乃至請求項12の何れかに記載の反射体駆動装置。
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