WO2022181649A1 - 反射体駆動装置 - Google Patents

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WO2022181649A1
WO2022181649A1 PCT/JP2022/007410 JP2022007410W WO2022181649A1 WO 2022181649 A1 WO2022181649 A1 WO 2022181649A1 JP 2022007410 W JP2022007410 W JP 2022007410W WO 2022181649 A1 WO2022181649 A1 WO 2022181649A1
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WO
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reflector
support member
fixing portion
spring
driving device
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PCT/JP2022/007410
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English (en)
French (fr)
Inventor
寛志 長田
純一郎 横田
Original Assignee
アルプスアルパイン株式会社
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Publication date
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Priority to JP2023502461A priority patent/JP7525720B2/ja
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Priority to US18/449,081 priority patent/US20240004161A1/en

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/182Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
    • G02B7/1821Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors for rotating or oscillating mirrors
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B5/00Adjustment of optical system relative to image or object surface other than for focusing
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K33/00Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
    • H02K33/12Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moving in alternate directions by alternate energisation of two coil systems
    • H02K33/14Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moving in alternate directions by alternate energisation of two coil systems wherein the alternate energisation and de-energisation of the two coil systems are effected or controlled by movement of the armatures

Definitions

  • the present disclosure relates to a reflector driving device mounted on, for example, a camera-equipped mobile device.
  • the anti-vibration unit includes a first holder block that holds the prism and can swing about the first swing axis, and a first holder block that swingably supports the first holder block and swings about the second swing axis. It has a movable second holder block and a vibration isolation base that swingably supports the second holder block.
  • the first holder block and the second holder block are biased toward each other by a tension spring extending along the first rotating shaft.
  • a rocking mechanism is configured by inserting shafts into bushes arranged on each of the two rocking shafts.
  • a clearance is set between the shaft and the bushing to allow the shaft to rotate, but if the clearance is too small, the shaft will not rotate. Therefore, the dimensional tolerance of the shaft and bush is set to be large so that the clearance does not become excessively small.
  • a reflector driving device includes: a reflector holding member capable of holding a reflector that bends light; and a first support that supports the reflector holding member so as to be swingable about a first axis. a member, a second support member that supports the first support member so as to be capable of swinging around a second shaft having an axial direction perpendicular to the axial direction of the first shaft, and a second support member that supports the reflector holding member in the first
  • the reflector holding member is It has a first biasing member that biases the first support member and a second biasing member that biases the first support member toward the second support member.
  • the reflector driving device described above can swing the reflector more stably.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a camera module including the reflector driver of FIG. 1;
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the reflector driving device of FIG. 1;
  • It is a perspective view of a fixed side member.
  • FIG. 4 is an exploded detailed view of the fixed side member; It is a front view of a biasing member.
  • It is a right side view of a drive mechanism.
  • It is a top view of a drive mechanism.
  • It is an exploded perspective view of the movable side member seen from the diagonally upper left front.
  • It is an exploded perspective view of the movable side member seen from the lower right rear.
  • FIG. 4 is a top view of a combination of a reflector holding member and a first support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a reflector holding member and a first support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a reflector holding member and a first support member;
  • FIG. 10 is a top view of the combination of the first support member and the second support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a first support member and a second support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a first support member and a second support member;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a combination of a first support member and a second support member;
  • FIG. 11 is a perspective view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member, as viewed obliquely from the upper right front;
  • FIG. 11 is a perspective view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member, as viewed obliquely from the upper left front;
  • FIG. 4 is a right side view of a biasing member arranged between a reflector holding member and a second supporting member;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of another configuration example of the reflector driving device;
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a movable-side member constituting the reflector driving device of FIG. 12 when viewed obliquely from the upper right front;
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a movable member that constitutes the reflector driving device of FIG. 12 when viewed obliquely from the upper left front;
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a movable member that constitutes the reflector driving device of FIG. 12 when viewed obliquely from the lower right rear.
  • It is an enlarged view of a 1st axial part.
  • It is an enlarged view of a 1st axial part.
  • It is an enlarged view of a 2nd axial part.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of still another configuration example of the reflector driving device
  • FIG. 17 is a perspective view of a stationary member that constitutes the reflector driving device of FIG.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of a fixed-side member that constitutes the reflector driving device of FIG. 16;
  • FIG. 17 is a perspective view of the reflector holding member and the first biasing member attached to the first supporting member, which constitute the reflector driving device of FIG.
  • FIG. 17 is a perspective view of the second biasing member attached to the first support member and the second support member that constitute the reflector driving device of FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of the reflector driving device 101.
  • FIG. FIG. 2 is a schematic diagram of a camera module in a camera-equipped mobile device on which reflector driving device 101 is mounted.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the reflector driving device 101.
  • X1 in each of FIGS. 1 to 3 represents one direction of the X-axis constituting the three-dimensional orthogonal coordinate system, and X2 represents the other direction of the X-axis.
  • Y1 represents one direction of the Y-axis forming the three-dimensional orthogonal coordinate system, and Y2 represents the other direction of the Y-axis.
  • Z1 represents one direction of the Z-axis forming the three-dimensional orthogonal coordinate system, and Z2 represents the other direction of the Z-axis.
  • the X1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the front side (front side) of the reflector driving device 101, and the X2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the rear side (back side) of the reflector driving device 101. side).
  • the Y1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the left side of the reflector driving device 101
  • the Y2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the right side of the reflector driving device 101 .
  • the Z1 side of the reflector driving device 101 corresponds to the upper side of the reflector driving device 101
  • the Z2 side of the reflector driving device 101 corresponds to the lower side of the reflector driving device 101 .
  • the reflector driving device 101 is configured to swing the reflector 1 about the swing axis SA1 and the swing axis SA2.
  • the reflector driving device 101 is used, for example, as an actuator for image stabilization in a camera module.
  • the swing axis SA1 as the first axis is parallel to the Y-axis
  • the swing axis SA2 as the second axis is parallel to the Z-axis.
  • the swing axis SA1 as the first axis may be an axis parallel to the Z axis.
  • the swing axis SA2 as the second axis may be an axis parallel to the Y-axis.
  • the reflector driving device 101 is typically arranged on the side closer to the object than the lens unit LU. It is configured to reach the image sensor IS through the unit LU.
  • the reflector driving device 101 is composed of a movable side member MB and a fixed side member FB.
  • the movable-side member MB is accommodated in a housing HS that constitutes the fixed-side member FB.
  • the housing HS is composed of a cover member 2 and a base member (second support member 6).
  • the cover member 2 is made of non-magnetic metal
  • the second support member 6 as the base member is made of synthetic resin.
  • the reflector driving device 101 is configured so that the movable side member MB can be swung with respect to the fixed side member FB by the driving mechanism MD. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the reflector driving device 101 swings the reflector 1 with respect to the housing HS around the swing axis SA1 as indicated by a double arrow AR1, In addition, it is configured to be able to swing about a swing axis SA2 as indicated by a double arrow AR2.
  • the movable side member MB is a member supported by the fixed side member FB, and includes a reflector 1, a reflector holding member 4, a first support member 5, and a magnetic field generating member 7, as shown in FIG.
  • the reflector 1 is an optical element for bending light. Specifically, as shown in FIG. 2, the reflector 1 is configured to reflect the light LT incident from the subject toward the lens unit LU. In this embodiment, the reflector 1 is a prism. The reflector 1 may be a mirror.
  • the reflector holding member 4 is configured to hold the reflector 1 .
  • the reflector holding member 4 is made of synthetic resin.
  • the reflector 1 is joined to the reflector holding member 4 with an adhesive.
  • the first support member 5 is configured to support the reflector holding member 4 so that the reflector holding member 4 can swing around the swing axis SA1 as the first axis.
  • the first support member 5 is made of synthetic resin.
  • the magnetic field generating member 7 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the magnetic field generating member 7 is composed of two-pole magnetized permanent magnets, and includes a central magnet 7C, a left magnet 7L, and a right magnet 7R.
  • the central magnet 7C is composed of a combination of two dipole magnets, and is fixed to the lower side (Z2 side) of the reflector holding member 4 with an adhesive.
  • the left magnet 7L is composed of a combination of two dipole magnets and is fixed to the left wall of the first support member 5 with an adhesive.
  • the right magnet 7R is composed of a combination of two dipole magnets and is fixed to the right wall of the first support member 5 with an adhesive.
  • the permanent magnet has a coarse cross pattern on the north pole portion and a fine cross pattern on the south pole portion.
  • At least one of the central magnet 7C, the left magnet 7L, and the right magnet 7R may be composed of one quadrupole magnet.
  • the fixed side member FB is configured to support the movable side member MB.
  • the fixed member FB includes a wiring board 3, a second support member 6, a coil 8, and a sensor 10, as shown in FIGS. 4A and 4B.
  • 4A and 4B show detailed views of the fixed side member FB.
  • FIG. 4A is a perspective view of the stationary member FB
  • FIG. 4B is an exploded perspective view of the stationary member FB. 4A and 4B, illustration of the cover member 2 is omitted for clarity.
  • the wiring board 3 is a member for connecting each of the coil 8 and the sensor 10 to an external control section having a current supply function.
  • the wiring board 3 is configured by a flexible wiring board.
  • the wiring board 3 may be a rigid wiring board or a rigid flexible wiring board.
  • the wiring board 3 is fixed to the second support member 6 with an adhesive.
  • the second support member 6 rotates around a swing axis SA2 as a second axis having an axial direction (Z-axis direction) perpendicular to the axial direction (Y-axis direction) of the swing axis SA1 as a first axis. It is configured to support the first support member 5 so that the support member 5 can swing. Further, the second support member 6 is configured such that the magnetic member 11 is embedded in the rear wall portion. In this embodiment, the magnetic member 11 is embedded in the rear wall portion of the second support member 6 by insert molding. 4A and 4B, the magnetic member 11 is provided with a cross pattern for clarity.
  • the magnetic member 11 is a member constituting the drive mechanism MD, and includes a left magnetic member 11L that faces the left magnet 7L in the direction parallel to the X axis and functions to attract the left magnet 7L to the X2 side (rear side); and a right magnetic member 11R that faces the right magnet 7R in the direction parallel to the X axis and functions to attract the right magnet 7R to the X2 side (rear side).
  • the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R may be integrally formed. Also, the magnetic member 11 may be omitted. Also, the left magnetic member 11L may face the left magnet 7L with the synthetic resin forming the second support member 6 interposed therebetween. The same applies to the right magnetic member 11R.
  • the magnetic member 11 faces the left magnet 7L and the right magnet 7R in the direction parallel to the X axis, and is a cover member that can attract the left magnet 7L and the right magnet 7R to the X1 side (front side). 2 may be attached to the inner surface.
  • the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R are formed to have the same shape. That is, the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R are formed to be the same component. However, the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R may have different shapes.
  • the coil 8 is a member that constitutes the drive mechanism MD.
  • the coil 8 is a wound coil formed by winding a conductive wire whose surface is coated with an insulating material, and is fixed to the wiring board 3 .
  • FIG. 3 omits illustration of the detailed winding state of the conductive wire for clarity. The same applies to other figures showing the coil 8.
  • FIG. The coil 8 may be a laminated coil, a thin film coil, or the like. In this case, the coil 8 may be formed integrally with the wiring board 3 .
  • the coil 8 is attached to the wiring board 3 fixed to the second support member 6 and arranged so as to be immovable relative to the second support member 6 .
  • the wiring board 3 includes a left wiring board 3L, a central wiring board 3C, and a right wiring board 3R.
  • the conductor patterns respectively formed on the left wiring board 3L, the central wiring board 3C, and the right wiring board 3R are connected to each other via solder.
  • the coils 8 include a left coil 8L, a center coil 8C, and a right coil 8R.
  • the left coil 8L is arranged so as to be fitted into the left through portion 6HL formed in the left wall portion of the second support member 6 while attached to the left wiring board 3L.
  • the central coil 8C is arranged so as to be fitted in a central through portion 6HC formed in the bottom wall portion of the second support member 6 while attached to the central wiring board 3C.
  • the right coil 8R is arranged so as to be fitted in the right through portion 6HR formed in the right wall portion of the second support member 6 while attached to the right wiring board 3R.
  • the sensor 10 is configured to detect the position of the movable side member MB.
  • the sensor 10 is composed of a Giant Magneto Resistive effect (GMR) element capable of detecting the magnetic field generated by the magnetic field generating member 7 .
  • GMR Giant Magneto Resistive effect
  • sensor 10 may include other magnetoresistive elements such as Semiconductor Magneto Resistive (SMR) elements, Anisotropic Magneto Resistive (AMR) elements, or Tunnel Magneto Resistive (TMR) elements.
  • SMR Semiconductor Magneto Resistive
  • AMR Anisotropic Magneto Resistive
  • TMR Tunnel Magneto Resistive
  • An element may be used to detect the position of the movable member MB.
  • the sensor 10 may be configured to detect the position of the movable member MB using a Hall element.
  • the sensor 10 includes a central sensor 10C capable of detecting the magnetic field generated by the central magnet 7C and a right sensor 10R capable of detecting the magnetic field generated by the right magnet 7R.
  • the central sensor 10C is attached to the central wiring board 3C while being surrounded by the central coil 8C, and is configured to detect the position of the reflector holding member 4 swinging around the swing axis SA1.
  • the right sensor 10R is attached to the right wiring board 3R while being surrounded by the right coil 8R, and is configured to detect the position of the first support member 5 swinging around the swing axis SA2.
  • Sensor 10 may include a left sensor instead of or in addition to right sensor 10R.
  • the left sensor is attached to the left wiring board 3L while being surrounded by the left coil 8L, and configured to detect the position of the first support member 5 swinging around the swing axis SA2.
  • the movable side member MB is biased by a biasing member 9 and is configured to be pressed against the fixed side member FB.
  • the biasing member 9 includes a first biasing member that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5 (X2 side) in the direction parallel to the X axis, and a first support member. and a second biasing member that biases the member 5 toward the second support member 6 (X2 side).
  • the biasing member 9 is formed of a spring member and serves as both a first biasing member and a second biasing member.
  • the biasing member 9 is composed of a pair of spring members (a left spring member 9L and a right spring member 9R), and functions to bias the reflector holding member 4 toward the X2 side (rear side). 1 and a function of urging the support member 5 toward the X2 side (rear side).
  • first biasing member and the second biasing member may be independent members.
  • first biasing member may be composed of one or more spring members
  • second biasing member may be composed of another one or more spring members.
  • the biasing member 9 can prevent the reflector holding member 4 from moving in the direction away from the swing axis SA1 and prevent the first support member 5 from moving in the direction away from the swing axis SA2. You can prevent it from slipping.
  • FIG. 5 is a front view of the biasing member 9.
  • the biasing member 9 includes an inner fixing portion 9M fixed to a pedestal portion 4P (see FIG. 3) on the side wall portion of the reflector holding member 4, and a pedestal portion 6P (see FIG. 3) on the side wall portion of the second support member 6. ), and an elastic arm portion 9G connecting the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F.
  • the biasing member 9 includes a right spring member 9R and a left spring member 9L that are spaced apart.
  • the right spring member 9R includes a right inner fixing portion 9MR fixed to a right pedestal portion 4PR (see FIG. 3) of the right wall portion of the reflector holding member 4, and a right pedestal portion of the right wall portion of the second support member 6. It has a right outer fixing part 9FR fixed to 6PR (see FIG. 3) and a right elastic arm part 9GR connecting the right inner fixing part 9MR and the right outer fixing part 9FR.
  • the right outer fixing portion 9FR includes an upper right outer fixing portion 9FUR fixed to an upper right pedestal portion 6PUR (see FIG. 3) of the second support member 6, and a lower right outer pedestal portion 6PDR (see FIG. 3) of the second support member 6. See below), and a lower right outer fixing part 9FDR fixed to.
  • the right elastic arm portion 9GR includes a right upper elastic arm portion 9GUR that connects the right inner fixing portion 9MR and the right upper outer fixing portion 9FUR, and a lower right elastic arm portion that connects the right inner fixing portion 9MR and the lower right outer fixing portion 9FDR. and an arm 9GDR.
  • the upper right outer fixing portion 9FUR and the lower right outer fixing portion 9FDR may be integrally formed like the right inner fixing portion 9MR.
  • the right inner fixed part 9MR may be divided into upper and lower parts.
  • the left spring member 9L includes a left inner fixing portion 9ML fixed to the left pedestal portion 4PL (not visible in FIG. 3) of the left wall portion of the reflector holding member 4, and a left wall portion of the second support member 6. and a left elastic arm portion 9GL connecting the left inner fixing portion 9ML and the left outer fixing portion 9FL.
  • the left outer fixing portion 9FL is composed of the upper left outer fixing portion 9FUL fixed to the upper left pedestal portion 6PUL (see FIG. 3) of the left wall portion of the second support member 6 and the left wall portion of the second support member 6. and a left lower outer fixing portion 9FDL fixed to the left lower pedestal portion 6PDL (see FIG. 3).
  • the left elastic arm portion 9GL includes a left upper elastic arm portion 9GUL connecting the left inner fixing portion 9ML and the left upper outer fixing portion 9FUL, and a left lower elastic arm portion connecting the left inner fixing portion 9ML and the left lower outer fixing portion 9FDL.
  • 9 GDL and The upper left outer fixing portion 9FUL and the lower left outer fixing portion 9FDL may be integrally formed like the left inner fixing portion 9ML.
  • the left inner fixed part 9ML may be divided into upper and lower parts.
  • the biasing member 9 has the swing axis SA1 located between the upper left elastic arm portion 9GUL and the left lower elastic arm portion 9GDL in a front view, and the upper right elastic arm portion 9GDL. It is attached to the reflector holding member 4 and the second support member 6 so that the swing axis SA1 is positioned between the elastic arm portion 9GUR and the lower right elastic arm portion 9GDR.
  • FIGS. 6A and 6B are detailed views of the drive mechanism MD.
  • FIGS. 6A and 6B illustration of members other than the driving mechanism MD in the reflector driving device 101 is omitted for clarity.
  • FIG. 6A is a right side view of the drive mechanism MD
  • FIG. 6B is a top view of the drive mechanism MD.
  • the magnetic field generating member 7 is represented only in outline for the sake of clarity.
  • 6A and 6B show the state of the magnetic field generating member 7 and the coil 8 when the drive mechanism MD is in the initial state with solid lines.
  • the initial state is a state in which neither the first drive mechanism MD1 nor the second drive mechanism MD2 is driven, that is, the drive when current is not flowing in any of the central coil 8C, the left coil 8L, and the right coil 8R. This is the state of the mechanism MD.
  • the drive mechanism MD is a mechanism for swinging the movable side member MB with respect to the fixed side member FB using electromagnetic force, and is composed of a magnetic field generating member 7 and a coil 8 .
  • the drive mechanism MD includes a first drive mechanism MD1 that swings the reflector holding member 4 around the swing axis SA1, and a second drive mechanism MD1 that swings the first support member 5 around the swing axis SA2. 2 drive mechanism MD2.
  • the first drive mechanism MD1 uses an electromagnetic force based on the magnetic field generated by the central magnet 7C and the current flowing through the central coil 8C to swing the reflector holding member 4 relative to the first supporting member 5 around the swing axis SA1. to oscillate.
  • FIG. 6A shows the state of the central magnet 7C when the reflector holding member 4 swings clockwise around the swing axis SA1 in a right side view.
  • a dashed line indicates the state of the central magnet 7C when the member 4 swings counterclockwise.
  • the second drive mechanism MD2 uses an electromagnetic force based on the magnetic field generated by the left magnet 7L and the current flowing through the left coil 8L, and an electromagnetic force based on the magnetic field generated by the right magnet 7R and the current flowing through the right coil 8R. Then, the first support member 5 is caused to swing relative to the second support member 6 around the swing axis SA2.
  • FIG. 6B shows the state of the magnetic field generating member 7 when the first support member 5 swings clockwise around the swing axis SA2 in a top view, and the first support member 7 around the swing axis SA2 is shown by a dotted line.
  • a dashed line indicates the state of the magnetic field generating member 7 when the member 5 swings counterclockwise.
  • the magnetic member 11 is arranged so as to assist the driving force (thrust force) by the second driving mechanism MD2.
  • the driving force of the second driving mechanism MD2 when the magnitude of the current flowing through the left coil 8L and the right coil 8R is constant decreases as the amount of displacement of the left magnet 7L from the position of the left magnet 7L in the initial state increases. .
  • the driving force by the second drive mechanism MD2 for swinging the first support member 5 around the swing axis SA2 decreases as the swing angle (swing amount) increases. This is because the movement of the magnetic field generating member 7 reduces the number of magnetic fluxes passing through the left coil 8L and the right coil 8R.
  • the magnetic member 11 is arranged so as to compensate for such a decrease in the driving force of the second driving mechanism MD2.
  • the magnetic member 11 includes a left magnetic member 11L and a right magnetic member 11R.
  • the left magnetic member 11L faces the left magnet 7L in the direction in which the second biasing member biases the first support member 5 (the direction parallel to the X axis). , that is, embedded in the second support member 6 so as to be positioned behind the left magnet 7L with a space therebetween.
  • the right magnetic member 11R faces the right magnet 7R in the direction in which the second biasing member biases the first support member 5 (the direction parallel to the X-axis), that is, the right magnetic member 11R is spaced apart from the right magnet 7R. It is embedded in the second support member 6 so as to be positioned behind the magnet 7R. As shown in FIG. 4A, the magnetic member 11 is partially embedded in the second support member 6 so that the front surface is exposed. It may be
  • the left attractive force which is the attractive force acting between the left magnetic member 11L and the left magnet 7L, rotates the first support member 5 clockwise around the swing axis SA2 as indicated by the dotted line in FIG. 6B.
  • the left attractive force can compensate for the driving force of the second drive mechanism MD2 that decreases as the left magnet 7L approaches the left magnetic member 11L.
  • the right attractive force which is the attractive force acting between the right magnetic member 11R and the right magnet 7R, is generated when the first support member 5 rotates counterclockwise around the swing axis SA2 as indicated by the dashed line in FIG. 6B. and the closer the right magnet 7R approaches the right magnetic member 11R, the larger it becomes. Therefore, the right attractive force can compensate for the driving force of the second drive mechanism MD2 that decreases as the right magnet 7R approaches the right magnetic member 11R.
  • the resultant force of the driving force, the left attractive force, and the right attractive force by the second drive mechanism MD2 when the magnitude of the current flowing through the left coil 8L and the right coil 8R is constant is the first It is configured to be substantially constant regardless of the swing angle (swing amount) of the support member 5 .
  • This configuration facilitates ensuring the linearity of the relationship between the magnitude of the currents flowing through the left coil 8L and the right coil 8R and the driving force of the second driving mechanism MD2, and the stability of the product characteristics of the reflector driving device 101.
  • this configuration allows the spring constant of the spring member constituting the biasing member 9 to be set to a large value, it is possible to suppress changes in the product characteristics of the reflector driving device 101 due to the influence of gravity.
  • this configuration allows the spring constant of the spring member forming the biasing member 9 to be set to a large value, it is possible to easily adjust the resonance frequency of the movable-side member MB.
  • the restoring force of the biasing member 9 is larger than the attractive force acting between the magnetic member 11 and the magnetic field generating member 7 .
  • FIGS. 7A to 7C are exploded perspective views of the movable side member MB viewed from three different angles.
  • FIG. 7A is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the upper right front.
  • FIG. 7B is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the upper left front.
  • FIG. 7C is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the lower right rear.
  • a recess 4E capable of accommodating the magnetic field generating member 7 is formed in the reflector holding member 4 .
  • the bottom wall portion of the reflector holding member 4 is formed with a recess 4E capable of accommodating the central magnet 7C.
  • the first support member 5 is also formed with a recess 5E capable of accommodating the magnetic field generating member 7. As shown in FIG. Specifically, as shown in FIG. 7B, the left wall portion of the first support member 5 is formed with a left concave portion 5EL capable of accommodating the left magnet 7L. Further, as shown in FIG. 7A, the right wall portion of the first support member 5 is formed with a right concave portion 5ER capable of accommodating the right magnet 7R.
  • the reflector holding member 4 and the first support member 5 are connected by the first shaft portion CN1 so that the reflector holding member 4 can swing with respect to the first support member 5.
  • the first shaft portion CN1 is a mechanism that connects the reflector holding member 4 and the first support member 5 so that the reflector holding member 4 can swing with respect to the first support member 5. It is composed of a concave portion 4S formed in the member 4 and a convex portion 5T formed in the first support member 5. As shown in FIG.
  • the first shaft portion CN1 includes a left shaft portion CN1L and a right shaft portion CN1R.
  • the left shaft portion CN1L is formed inside (right side) of the left wall portion of the first support member 5 and the left recessed portion 4SL formed at the rear end portion of the outside (left side) of the left wall portion of the reflector holding member 4. and a left convex portion 5TL.
  • the right shaft portion CN1R includes a right concave portion 4SR formed at the outer (right) rear end portion of the right wall portion of the reflector holding member 4 and the inner (left) right wall portion of the first support member 5. and a right convex portion 5TR formed in the .
  • FIGS. 8A to 8C are detailed views of the combination of reflector holding member 4 and first support member 5.
  • FIG. 8A is a top view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5 on a virtual plane parallel to the YZ plane including the line segment L1 in FIG. 8A.
  • 8C is a cross-sectional view of the combination of the reflector holding member 4 and the first support member 5 on a virtual plane parallel to the XZ plane including the line segment L2 in FIG. 8A. 8A to 8C, the reflector holding member 4 has a coarse dot pattern and the first support member 5 has a fine dot pattern for clarity.
  • the left convex portion 5TL is configured to have a semi-hemispherical tip, and the left concave portion 4SL is connected to the left convex portion 5TL at two points (first contact point CP1 and second contact point CP1). It is configured to include two inclined planes (to form a V-groove) to meet at contact point CP2). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis. The same applies to the right concave portion 4SR and the right convex portion 5TR.
  • first support member 5 and the second support member 6 are configured so that the first support member 5 can swing relative to the second support member 6 by the second shaft portion CN2. are connected so that
  • the second shaft portion CN2 is a mechanism that connects the first support member 5 and the second support member 6 so that the first support member 5 can swing with respect to the second support member 6. It is composed of a convex portion 5V formed in the member 5 and a concave portion 6S formed in the second support member 6 (see FIG. 4A).
  • the second shaft portion CN2 includes an upper shaft portion CN2U and a lower shaft portion CN2D.
  • the upper shaft portion CN2U is composed of an upper convex portion 5VU formed at the center of the upper end of the outer side (rear side) of the rear wall portion of the first support member 5 and an inner side (front side) of the rear wall portion of the second support member 6. and an upper concave portion 6SU formed in the central upper portion.
  • the lower shaft portion CN2D includes a lower convex portion 5VD formed at the center portion of the lower end of the outer side (rear side) of the rear wall portion of the first support member 5, and the rear wall portion of the second support member 6. and a lower concave portion 6SD formed in the inner (front side) central lower portion.
  • FIGS. 9A to 9C are detailed views of the combination of the first support member 5 and the second support member 6.
  • FIG. 9A is a top view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6 on a virtual plane parallel to the YZ plane containing the line segment L3 in FIG. 9A.
  • FIG. 9C is a cross-sectional view of the combination of the first support member 5 and the second support member 6 on an imaginary plane parallel to the XZ plane containing line L4 in FIG. 9A.
  • the first supporting member 5 has a fine dot pattern
  • the second supporting member 6 has a finer dot pattern for clarity.
  • the upper convex portion 5VU is configured to have a hemispherical tip, and the upper concave portion 6SU is located at two points (first contact point CP1 and second contact point CP1 and second contact point CP1) with the upper convex portion 5VU. It is configured to include two inclined planes (to form a V-groove) to meet at contact point CP2). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis and the Y-axis.
  • This configuration can suppress the displacement of the first support member 5 in the left-right direction when the first support member 5 swings with respect to the second support member 6 .
  • the lower convex portion 5VD is configured to have a hemispherical tip, and the lower concave portion 6SD contacts the lower convex portion 5VD at three points (third contact point CP3 to fifth contact point CP5). (to form a substantially inverted triangular frustum-shaped groove).
  • the substantially inverted triangular truncated pyramid-shaped groove may be a substantially inverted pyramid-shaped (substantially square truncated pyramid-shaped) groove.
  • the three inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis.
  • the first support member 5 when the first support member 5 swings with respect to the second support member 6, the first support member 5 can be prevented from being displaced in the vertical direction and can be prevented from being displaced in the lateral direction.
  • FIG. 10A and 10B are perspective views of the biasing member 9 arranged between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6.
  • FIG. 10A is a perspective view seen from diagonally upper right front
  • FIG. 10B is a perspective view seen from diagonally upper left front
  • 11 is a right side view of the biasing member 9 arranged between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6.
  • the first support member 5 has a fine dot pattern
  • the second support member has a fine dot pattern. 6 has a finer dot pattern.
  • the biasing member 9 includes the right spring member 9R and the left spring member 9L that are spaced apart from each other, as described above.
  • the right spring member 9R includes a right inner fixing portion 9MR fixed to the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4, and an upper right pedestal portion 6PUR of the right wall portion of the second support member 6.
  • a right upper outer fixing portion 9FUR fixed to the lower right outer fixing portion 9FUR
  • a lower right outer fixing portion 9FDR fixed to the lower right pedestal portion 6PDR of the right wall portion of the second support member 6, a right inner fixing portion 9MR, and an upper right outer fixing portion 9FUR.
  • a right lower elastic arm portion 9GDR that connects the right inner fixing portion 9MR and the lower right outer fixing portion 9FDR.
  • the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4 includes two projecting portions 4AR having a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the projecting portion 4AR corresponds to two through holes formed in the right inner fixing portion 9MR.
  • the right inner fixing portion 9MR is attached and fixed to the right pedestal portion 4PR on which the projecting portion 4AR is formed. Fixing of the right inner fixing portion 9MR to the right pedestal portion 4PR is achieved by applying an adhesive to the projecting portion 4AR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 9MR.
  • the upper right pedestal portion 6PUR of the right wall portion of the second support member 6 is a round convex upper right protrusion portion 6AUR that protrudes forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the lower right pedestal portion 6PDR of the right wall portion of the second support member 6 includes a lower right projection portion 6ADR in a round convex shape that protrudes forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the upper right projecting portion 6AUR corresponds to a through hole formed in the upper right outer fixing portion 9FUR
  • the lower right projecting portion 6ADR corresponds to a through hole formed in the lower right outer fixing portion 9FDR.
  • the upper right outer fixing portion 9FUR is attached and fixed to the upper right pedestal portion 6PUR on which the upper right projecting portion 6AUR is formed. Fixing of the upper right outer fixing portion 9FUR to the upper right pedestal portion 6PUR is achieved by thermally caulking the upper right projection portion 6AUR inserted through a through hole formed in the upper right outer fixing portion 9FUR.
  • the lower right outer fixing portion 9FDR is attached to and fixed to the lower right pedestal portion 6PDR on which the lower right projecting portion 6ADR is formed. Fixing of the lower right outer fixing portion 9FDR to the lower right pedestal portion 6PDR is achieved by heat caulking the lower right projecting portion 6ADR inserted through a through hole formed in the lower right outer fixing portion 9FDR.
  • FIGS. 10A and 10B the upper right protruding portion 6AUR and the lower right protruding portion 6ADR are shown in a state in which their tips are deformed after being heat crimped.
  • the left spring member 9L is fixed to the left inner fixing portion 9ML fixed to the left pedestal portion 4PL of the left wall portion of the reflector holding member 4 and to the upper left pedestal portion 6PUL of the left wall portion of the second support member 6.
  • a left lower outer fixing portion 9FDL fixed to the left lower pedestal portion 6PDL of the left wall portion of the second support member 6; It has an elastic arm portion 9GUL and a left lower elastic arm portion 9GDL that connects the left inner fixing portion 9ML and the left lower outer fixing portion 9FDL.
  • the left pedestal portion 4PL of the left wall portion of the reflector holding member 4 includes two projecting portions 4AL having a round convex shape projecting forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the projecting portion 4AL corresponds to two through holes formed in the left inner fixing portion 9ML.
  • the left inner fixing portion 9ML is attached and fixed to the left pedestal portion 4PL on which the projecting portion 4AL is formed. Fixing of the left inner fixing portion 9ML to the left pedestal portion 4PL is achieved by applying an adhesive to the projecting portion 4AL inserted through a through hole formed in the left inner fixing portion 9ML.
  • the upper left pedestal portion 6PUL of the left wall portion of the second support member 6 is a round upper left protruding portion 6AUL protruding forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the left lower pedestal portion 6PDL of the left wall portion of the second support member 6 includes a round convex left lower protruding portion 6ADL that protrudes forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface.
  • the left upper projecting portion 6AUL corresponds to a through hole formed in the upper left outer fixing portion 9FUL
  • the left lower projecting portion 6ADL corresponds to a through hole formed in the left lower outer fixing portion 9FDL.
  • the upper left outer fixing portion 9FUL is attached to and fixed to the upper left pedestal portion 6PUL on which the upper left projecting portion 6AUL is formed. Fixing of the upper left outer fixing portion 9FUL to the upper left pedestal portion 6PUL is achieved by thermally caulking the upper left projecting portion 6AUL inserted through a through hole formed in the upper left outer fixing portion 9FUL.
  • the left lower outer fixing portion 9FDL is attached and fixed to the left lower pedestal portion 6PDL on which the left lower projecting portion 6ADL is formed. Fixing of the lower left outer fixing portion 9FDL to the lower left pedestal portion 6PDL is achieved by heat caulking the lower left projecting portion 6ADL inserted through a through hole formed in the lower left outer fixing portion 9FDL.
  • FIGS. 10A and 10B the upper left protruding portion 6AUL and the lower left protruding portion 6ADL are illustrated in a state in which the tips are deformed after being thermally crimped.
  • the right spring member 9R is configured such that the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR are in an initial state in which neither the first drive mechanism MD1 nor the second drive mechanism MD2 is driven. It is fixed to the reflector holding member 4 and the second supporting member 6 so as to be substantially parallel. Specifically, in the initial state, the right inner fixing portion 9MR and the right outer fixing portion 9FR are arranged with an interval DT1 in the X-axis direction and substantially parallel to each other along the Z-axis direction. It is fixed to the reflector holding member 4 and the second supporting member 6 .
  • the reflector holding member 4 and the second support member 6 have a mounting surface of the reflector holding member 4 to which the right inner fixing portion 9MR is mounted and a mounting surface of the second support member 6 to which the right outer fixing portion 9FR is mounted. They are configured to be substantially parallel to each other in the initial state. The same applies to the left spring member 9L.
  • the biasing member 9 constituted by the left spring member 9L and the right spring member 9R can bias the reflector holding member 4 rearward (X2 side) in the initial state, and at the same time, 1 support member 5 can be biased to the rear side (X2 side).
  • the biasing member 9 can serve as both the first biasing member and the second biasing member.
  • the biasing member 9 can function as both the first biasing member and the second biasing member.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the reflector driving device 101A and corresponds to FIG. 13A-13C are exploded perspective views of the movable side member MB viewed from three different angles, corresponding to FIGS. 7A-7C.
  • FIG. 13A is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the upper right front.
  • FIG. 13B is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the upper left front.
  • FIG. 13C is an exploded perspective view of the movable-side member MB as seen obliquely from the lower right rear.
  • the reflector driving device 101A differs from the reflector driving device 101 in that the central coil 8C, the left coil 8L, and the right coil 8R are attached to one wiring board 3, as shown in FIG.
  • the central coil 8C is attached to the central wiring board 3C
  • the left coil 8L is attached to the left wiring board 3L
  • the right coil 8R is attached to the right wiring board 3R.
  • the reflector driving device 101A includes a recess 4S formed in the reflector holding member 4, a recess 5S formed in the first support member 5, and a first shaft portion CN1. It differs from the reflector driving device 101 in that it is configured with one ball B1.
  • the first shaft portion CN1 is composed of the concave portion 4S formed in the reflector holding member 4 and the convex portion 5T formed in the first supporting member 5. As shown in FIG.
  • the reflector driving device 101A differs from the reflector driving device 101 in that it is composed of 6S and the second ball B2.
  • the second shaft portion CN2 is composed of the convex portion 5V formed in the first support member 5 and the concave portion 6S formed in the second support member 6. As shown in FIG.
  • the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 are connected to each other by the first shaft portion CN1 so that the reflector holding member 4 is connected to the first supporting member 5. is connected so as to be able to swing with respect to the
  • the first shaft portion CN1 includes a left shaft portion CN1L and a right shaft portion CN1R.
  • the left shaft portion CN1L is formed inside (right side) of the left wall portion of the first support member 5 and the left recessed portion 4SL formed at the rear end portion of the outside (left side) of the left wall portion of the reflector holding member 4. and a left ball B1L sandwiched between the left recess 4SL and the left recess 5SL.
  • the right shaft portion CN1R includes a right concave portion 4SR formed at the outer (right) rear end portion of the right wall portion of the reflector holding member 4 and the inner (left) right wall portion of the first support member 5. and a right ball B1R sandwiched between the right recess 4SR and the right recess 5SR.
  • FIGS. 14A and 14B are enlarged views of the first shaft portion CN1.
  • FIG. 14A is an enlarged view of the right recessed portion 4SR forming the right shaft portion CN1R, and corresponds to an enlarged view of a range R1 surrounded by a dashed line in FIG. 13C.
  • FIG. 14B is an enlarged view of the right recessed portion 5SR that constitutes the right shaft portion CN1R, and corresponds to an enlarged view of a range R2 surrounded by a dashed line in FIG. 13B.
  • the right concave portion 4SR has two inclined planes (a first plane SF1 and a second plane SF2) so as to contact the right ball B1R at two points (a first contact point CP1 and a second contact point CP2). ). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis. The same applies to the left recessed portion 4SL. In FIG. 14A, for the sake of clarity, a fine cross pattern is applied to the contact portion between the reflector holding member 4 and the right ball B1R.
  • the right concave portion 5SR has two inclined planes ( It is configured to include a third plane SF3 and a fourth plane SF4). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis and the Z-axis and extend parallel to the Y-axis. The same applies to the left recessed portion 5SL.
  • a fine cross pattern is applied to the contact portion between the first support member 5 and the right ball B1R.
  • the reflector holding member 4 When biased backward by the biasing member 9, the reflector holding member 4 pushes the right ball B1R into the right recess of the first support member 5 via the first plane SF1 and the second plane SF2 forming the right recess 4SR. Press against 5SR. That is, the reflector holding member 4 presses the right ball B1R against the third plane SF3 and the fourth plane SF4 forming the right concave portion 5SR of the first support member 5 .
  • the first plane SF1 and the second plane SF2 are inclined forward toward the right side (Y2 side) as shown in FIG. 14A. Therefore, the reflector holding member 4 can urge the right ball B1R not only to the rear but also to the right to press the right ball B1R against the fifth plane SF5 of the first support member 5 .
  • the fifth plane SF ⁇ b>5 is the inner (left) surface of the right wall portion of the first support member 5 .
  • the first shaft portion CN1 is such that the right concave portion 4SR of the reflector holding member 4 and the right ball B1R are in contact at two points as shown in FIG.
  • the right concave portion 5SR and the right ball B1R are configured to contact each other at three points.
  • This configuration can suppress the displacement of the reflector holding member 4 in the left-right direction when the reflector holding member 4 swings with respect to the first support member 5 . As a result, this configuration can suppress rattling of the first ball B1 forming the first shaft portion CN1.
  • the first support member 5 and the second support member 6 are connected by the second shaft portion CN2 so that the first support member 5 is the second support member. It is connected to the member 6 so as to be swingable.
  • the second shaft portion CN2 includes an upper shaft portion CN2U and a lower shaft portion CN2D.
  • the upper shaft portion CN2U is composed of an upper concave portion 5WU formed in the center of the upper end of the outer side (rear side) of the rear wall portion of the first support member 5 and the center of the inner side (front side) of the rear wall portion of the second support member 6. It is composed of an upper concave portion 6SU formed in the upper portion and an upper ball B2U sandwiched between the upper concave portion 5WU and the upper concave portion 6SU.
  • the lower shaft portion CN2D is composed of a lower concave portion 5WD formed in the outer (rear) lower end central portion of the rear wall portion of the first support member 5 and the inner side of the rear wall portion of the second support member 6. It is composed of a lower concave portion 6SD formed in the lower central portion of the (front side) and a lower ball B2D sandwiched between the lower concave portion 5WD and the lower concave portion 6SD.
  • FIGS. 15A and 15B are enlarged views of the second shaft portion CN2.
  • FIG. 15A is an enlarged view of the lower recessed portion 5WD forming the lower shaft portion CN2D, and corresponds to an enlarged view of a range R3 surrounded by a dashed line in FIG. 13C.
  • FIG. 15B is an enlarged view of the lower recessed portion 6SD forming the lower shaft portion CN2D, and corresponds to an enlarged view of a range R4 surrounded by a dashed line in FIG.
  • the lower concave portion 5WD has two inclined planes (a first plane SF1 and a second plane SF2). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis. The same applies to the upper concave portion 5WU.
  • a fine cross pattern is applied to the contact portion between the first support member 5 and the lower ball B2D.
  • the lower concave portion 6SD has two slopes so as to contact the lower ball B2D at three points (third contact point CP3, fourth contact point CP4, and fifth contact point CP5). It is configured to include planes (third plane SF3 and fourth plane SF4). Both of the two inclined planes are formed so as to be inclined with respect to each of the X-axis and the Y-axis and extend parallel to the Z-axis. The same applies to the upper recessed portion 6SU. In FIG. 15B, for the sake of clarity, a fine cross pattern is applied to the contact portion between the second support member 6 and the lower ball B2D.
  • the first support member 5 pushes the lower ball B2D to the second support member 6 via the first plane SF1 and the second plane SF2 that form the lower recess 5WD. It is pressed against the lower concave portion 6SD. That is, the first support member 5 presses the lower ball B2D against the third plane SF3 and the fourth plane SF4 forming the lower recess 6SD of the second support member 6. As shown in FIG.
  • the first plane SF1 and the second plane SF2 are inclined forward toward the lower side (Z2 side) as shown in FIG. 15A. Therefore, the first supporting member 5 can urge the lower ball B2D not only rearwardly but also downwardly to press the lower ball B2D against the fifth plane SF5 of the second supporting member 6.
  • FIG. The fifth plane SF ⁇ b>5 is the inner (upper) surface of the bottom wall portion of the second support member 6 .
  • the second shaft portion CN2 is such that the lower concave portion 5WD of the first support member 5 and the lower ball B2D are in contact at two points as shown in FIG. 15A, and the second support member 6 and the lower ball B2D are configured to contact at three points.
  • This configuration can prevent the first support member 5 from being displaced in the vertical direction when the first support member 5 swings with respect to the second support member 6 . As a result, this configuration can suppress rattling of the second ball B2 forming the second shaft portion CN2.
  • both the first ball B1 and the second ball B2 are made of synthetic resin.
  • the first ball B1 and the second ball B2 may be made of other material such as metal.
  • a reflector driving device 101 (including a reflector driving device 101A shown in FIG. 12) according to an embodiment of the present invention can hold a reflector 1 that bends light, as shown in FIG. 3 or 12, for example.
  • a reflector holding member 4 a first supporting member 5 supporting the reflector holding member 4 so as to be swingable around a swing axis SA1 serving as a first axis, and the first support member 5 along the axis of the swing axis SA1.
  • a second supporting member 6 supporting a swinging motion around a swinging axis SA2 as a second axis having an axial direction (Z-axis direction) non-parallel (perpendicular) to a direction (Y-axis direction), and a reflector holding member.
  • first drive mechanism MD1 that swings the member 4 around the swing axis SA1
  • second drive mechanism MD2 that swings the first support member 5 around the swing axis SA2.
  • the axial direction of the swing shaft SA1 and the axial direction of the swing shaft SA2 are perpendicular to each other, which means that the axial directions of the swing shaft SA1 and the swing shaft SA2 are perpendicular to each other.
  • the swing axis SA1 or an extension line of the swing axis SA1 and the swing axis SA2 or an extension line of the swing axis SA2 are orthogonal to each other.
  • the reflector driving device 101 further includes a first biasing member that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5, and a first biasing member that biases the first support member 5 toward the second support member 6. and a second biasing member.
  • the biasing member 9 functioning as the first biasing member is tilted in a direction (parallel to the X-axis) non-parallel (perpendicular) to the axial direction (Y-axis direction) of the swing axis SA1.
  • the biasing member 9 that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5 side (X2 side) and functions as a second biasing member is non-rotatable in the axial direction (Z-axis direction) of the swing axis SA2.
  • a parallel (perpendicular) direction a direction parallel to the X axis
  • the first support member 5 is biased toward the second support member 6 (X2 side).
  • the reflector driving device 101 urges the reflector holding member 4 toward the first support member 5 side, and urges the first support member 5 toward the second support member 6 side, thereby Backlash between the body holding member 4 and the first support member 5 and backlash between the first support member 5 and the second support member 6 can be suppressed. As a result, the reflector driving device 101 can swing the reflector 1 more stably.
  • the first direction in which the first biasing member biases the reflector holding member 4 and the second direction in which the second biasing member biases the first support member 5 are shown. is the same as The first direction and the second direction are perpendicular to the respective axial directions of the swing axis SA1 and the swing axis SA2. That is, the biasing member 9 functioning as a first biasing member biases the reflector holding member 4 rearward in the direction parallel to the X axis, and the biasing member 9 functioning as a second biasing member It urges the first support member 5 rearward in a direction parallel to the axis.
  • This configuration can more reliably suppress rattling between the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 . Moreover, this configuration can improve the assembling efficiency of the reflector driving device 101 .
  • the first biasing member and the second biasing member may be composed of the same spring member provided between the reflector holding member 4 and the second supporting member 6 . That is, the biasing member 9 as a spring member may serve as both the first biasing member and the second biasing member. In other words, the first biasing member may be configured to function also as the second biasing member. This configuration can reduce the number of parts of the reflector driving device 101 compared to the case where the first biasing member and the second biasing member are realized by separate spring members.
  • the biasing member 9 as a spring member is composed of a plate spring, and includes an inner fixing portion 9M as a first fixing portion fixed to the reflector holding member 4 and It may have an outer fixing portion 9F as a second fixing portion to be fixed, and an elastic arm portion 9G connecting the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F.
  • the inner fixed portion 9M and the outer fixed portion 9F are substantially parallel. Specifically, as shown in FIG.
  • the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F are arranged with a gap DT1 in the X-axis direction, and are substantially spaced apart from each other in the Z-axis direction. arranged in parallel. This configuration can facilitate attachment of the biasing member 9 to the movable-side member MB.
  • the biasing member 9 as a spring member may include a left spring member 9L as a first spring member and a right spring member 9R as a second spring member that are spaced apart from each other. good.
  • each of the left spring member 9L and the right spring member 9R has two elastic arm portions 9G that connect the inner fixing portion 9M and the outer fixing portion 9F.
  • the left spring member 9L has two left elastic arm portions 9GL that connect the left inner fixing portion 9ML and the left outer fixing portion 9FL.
  • the right spring member 9R has two right elastic arm portions 9GR that connect the right inner fixed portion 9MR and the right outer fixed portion 9FR.
  • the swing axis SA1 When viewed from the front, the swing axis SA1 is located between the two left elastic arm portions 9GL (upper left elastic arm portion 9GUL and left lower elastic arm portion 9GDL) of the left spring member 9L, It is positioned between two right elastic arms 9GR (upper right elastic arm 9GUR and lower right elastic arm 9GDR).
  • each of the left spring member 9L and the right spring member 9R is vertically symmetrical with respect to the swing axis SA1 when viewed from the front.
  • the left spring member 9L and the right spring member 9R are symmetrical with respect to the swing axis SA2 when viewed from the front.
  • the biasing member 9 can bias the reflector holding member 4 toward the swing axis SA1 in a more balanced manner than when it is not positioned between them. Therefore, the reflector driving device 101 can swing the reflector 1 more stably.
  • the reflector driving device 101 includes a first shaft portion CN1 that connects the reflector holding member 4 so as to be capable of swinging around a swing axis SA1, a first support member and a second shaft portion CN2 that connects 5 so as to be able to swing about a swing axis SA2.
  • the position of the first shaft portion CN1 and the position of the second shaft portion CN2 is different from In the examples shown in FIGS.
  • the position of the first shaft portion CN1 in the direction parallel to the X-axis is located forward (X1 side) of the position of the second shaft portion CN2.
  • This configuration can reliably prevent the rocking of the reflector holding member 4 about the rocking axis SA1 and the rocking of the first support member 5 about the rocking axis SA2 from interfering with each other. To ensure that each of the oscillations is realized.
  • the first shaft portion CN1 is composed of a portion integrally formed with the reflector holding member 4 and a portion integrally formed with the first support member 5, and/or the second shaft portion CN1.
  • the shaft portion CN2 may be composed of a portion integrally formed with the first support member 5 and a portion integrally formed with the second support member 6 .
  • the first shaft portion CN1 includes a concave portion 4S integrally formed in the reflector holding member 4 and a convex portion 5T integrally formed in the first support member 5.
  • the second shaft portion CN2 is composed of a convex portion 5V formed integrally with the first support member 5 and a concave portion 6S formed integrally with the second support member 6. .
  • This configuration can reduce the manufacturing cost of the shaft portion compared to the case where the shaft portion is configured using balls.
  • the first shaft portion CN1 includes a first ball B1 disposed between the reflector holding member 4 and the first support member 5, and/or , the second shaft portion CN2 may include a second ball B2 disposed between the first support member 5 and the second support member 6.
  • This configuration can reduce the frictional force acting on the shaft portion when swinging the movable member MB with respect to the fixed member FB, compared to the configuration in which the convex portion and the concave portion are brought into contact with each other.
  • At least one of the first ball B1 and the second ball B2 may be coated with lubrication, or may be coated with grease.
  • the first drive mechanism MD1 faces the first magnetic field generating member (central magnet 7C) that moves together with the reflector holding member 4 and the first magnetic field generating member (central magnet 7C). and a first coil (central coil 8C).
  • the second driving mechanism MD2 includes a second magnetic field generating member (the left magnet 7L and the right magnet 7R) that moves together with the first support member 5 and a second magnetic field generating member (the left magnet 7L and the right magnet 7R) that faces the second magnetic field generating member (the left magnet 7L and the right magnet 7R). coils (left coil 8L and right coil 8R).
  • the first coil (central coil 8C), the second coil (left coil 8L and right coil 8R), and the second support member 6 are arranged so as not to move relative to each other.
  • the first magnetic field generating member (central magnet 7C) is fixed to the reflector holding member 4 with an adhesive, but moves together with the reflector holding member 4. It may be fixed to another member.
  • the second magnetic field generating members (the left magnet 7L and the right magnet 7R) are fixed to the first support member 5 with an adhesive, but are fixed to another member that moves together with the first support member 5. good too.
  • This configuration can realize facilitation of power supply to the coil 8 . This is because it is not necessary to provide the coil 8 on the first support member 5 configured to be swingable with respect to the second support member 6 .
  • the wiring board 3 provided with the first coil (the central coil 8C) and the second coils (the left coil 8L and the right coil 8R) is fixed to the second support member 6.
  • the wiring board 3 includes three wiring boards (a central wiring board 3C provided with the central coil 8C, a left wiring board 3L provided with the left coil 8L, and a right coil 8R provided with the wiring board 3C).
  • the wiring board 3 is composed of one wiring board (the wiring board 3 provided with the central coil 8C, the left coil 8L, and the right coil 8R).
  • This configuration can reliably prevent the force of the flexible wiring board from acting on the first support member 5, particularly when the wiring board 3 is formed of a flexible wiring board.
  • the force by the flexible wiring board is, for example, a restoring force generated by the flexible wiring board in a curved state.
  • the second magnetic field generating members are, as shown in FIGS.
  • a right magnet 7R arranged in the right concave portion 5ER as a second mounting portion of the first support member 5 may be included.
  • the left magnet 7L and the right magnet 7R may be arranged so as to face each other across a plane that is perpendicular to the swing axis SA1 and includes the swing axis SA2.
  • the second coil (left coil 8L and right coil 8R) includes a left coil 8L provided corresponding to the left magnet 7L and a right coil 8R provided corresponding to the right magnet 7R. good too. Then, as shown in FIGS.
  • the second magnetic field generating member (the left The magnetic member 11 (the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R) may be provided so as to face the magnet 7L and the right magnet 7R).
  • a non-magnetic member such as synthetic resin may be interposed between the second magnetic field generating member and the magnetic member 11 . This configuration allows the attractive force acting between the second magnetic field generating member and the magnetic member 11 to supplement the driving force of the second drive mechanism MD2.
  • the magnetic members 11 include a left magnetic member 11L as a first magnetic member corresponding to the left magnet 7L and a right magnetic member 11R as a second magnetic member corresponding to the right magnet 7R.
  • This configuration has the effect of suppressing interference between the magnetic force of the left magnet 7L and the magnetic force of the right magnet 7R via the magnetic member 11, compared to the case where the left magnetic member 11L and the right magnetic member 11R are integrated.
  • the magnetic member 11 may be embedded in the second support member 6 .
  • the magnetic member 11 may be partially embedded in the second support member 6 as shown in FIG. 4A, or may be completely embedded in the second support member 6 . This configuration can improve the accuracy of the installation position of the magnetic member 11 with respect to the second support member 6 compared to the case where the magnetic member 11 is attached to the second support member 6 with an adhesive or the like.
  • the swing axis SA1 is a plane (XZ plane ), and the swing axis SA2 is parallel to the optical axis of the incident light.
  • the first shaft portion CN1 is composed of the concave portion 4S formed in the reflector holding member 4 and the convex portion 5T formed in the first supporting member 5.
  • the first shaft portion CN ⁇ b>1 may be composed of a convex portion formed in the reflector holding member 4 and a concave portion formed in the first support member 5 .
  • the second shaft portion CN2 is composed of a convex portion 5V formed in the first support member 5 and a concave portion 6S formed in the second support member 6.
  • the second shaft portion CN2 may be composed of a concave portion formed in the first support member 5 and a convex portion formed in the second support member 6. As shown in FIG.
  • At least one of the concave portion and the convex portion may be coated with a lubricating coating, or may be coated with grease.
  • the projection 5T formed on the first support member 5 has a semi-hemispherical tip
  • the projection 5V formed on the first supporting member 5 has a hemispherical tip. It is designed to be a body.
  • at least one of the convex portion 5T and the convex portion 5V may be configured such that the tip thereof has a partial cylindrical shape.
  • the concave portion corresponding to the convex portion having the partial cylindrical shape may be configured to have a concave surface of the partial cylindrical shape.
  • the damping material is, for example, a gel-like damper material formed by curing a fluid adhesive with ultraviolet light or heat.
  • the damping material may be made of other materials such as thermosetting resin, UV-curable resin, thermosetting silicone rubber, or UV-curable silicone rubber.
  • the damping material may be provided between the outer surface of the side wall of the reflector holding member 4 and the inner surface of the side wall of the first support member 5 .
  • the damping material is provided between the left magnet 7L attached to the first support member 5 and the inner surface of the left wall portion of the second support member 6, and the right side magnet attached to the first support member 5. It may be provided between the magnet 7 ⁇ /b>R and the inner surface of the right wall portion of the second support member 6 .
  • the damping material may be provided between the outer surface of the side wall of the reflector holding member 4 and the inner surface of the side wall of the second support member 6 .
  • the biasing member 9 includes a first biasing member that biases the reflector holding member 4 toward the first support member 5 (X2 side) in the direction parallel to the X axis; It is configured to also serve as a second biasing member that biases the first support member 5 toward the second support member 6 (X2 side).
  • the first biasing member and the second biasing member may be independent members.
  • the first biasing member may be composed of one or more spring members, and the second biasing member may be composed of another one or more spring members.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the reflector driving device 101B and corresponds to FIG.
  • FIG. 17A is a perspective view of the fixed-side member FB and corresponds to FIG. 4A.
  • FIG. 17B is an exploded perspective view of the fixed-side member FB, corresponding to FIG. 4B. 17A and 17B, illustration of the cover member 2 is omitted for clarity.
  • the reflector driving device 101B differs from the reflector driving device 101 in that the central coil 8C, the left coil 8L, and the right coil 8R are attached to one wiring board 3, as shown in FIG.
  • the central coil 8C is attached to the central wiring board 3C
  • the left coil 8L is attached to the left wiring board 3L
  • the right coil 8R is attached to the right wiring board 3R.
  • the reflector driving device 101B differs from the reflector driving device 101 in that it has a bottom plate 15 made of non-magnetic metal.
  • the reflector driving device 101B like the reflector driving device 101, has a first shaft portion CN1 configured by a concave portion formed in the reflector holding member 4 and a convex portion formed in the first supporting member 5. (invisible in FIG. 16), but like the reflector driving device 101A, it is composed of the recess formed in the reflector holding member 4, the recess formed in the first support member 5, and the first ball. It may have a first shaft.
  • the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 are reflected by the first shaft portion CN1, as in the case of the reflector driving device 101 and the reflector driving device 101A.
  • the body holding member 4 is connected to the first support member 5 so as to be swingable about the swing axis SA1.
  • the reflector driving device 101B like the reflector driving device 101, has a second shaft portion CN2 configured by a convex portion formed in the first supporting member 5 and a concave portion formed in the second supporting member 6. (invisible in FIG. 16), but like the reflector driving device 101A, it is composed of a recess formed in the first support member 5, a recess formed in the second support member 6, and a second ball. It may have a second shaft portion.
  • the first supporting member 5 and the second supporting member 6 are connected to each other by the second shaft portion CN2 as in the case of the reflector driving device 101 and the reflector driving device 101A.
  • a first support member 5 is connected to a second support member 6 so as to be swingable about a swing axis SA2.
  • the reflector driving device 101B differs from the reflector driving device 101 in that the biasing member 9 includes a first biasing member 91 and a second biasing member 92, as shown in FIG.
  • the biasing member 9 is configured to serve as both a first biasing member and a second biasing member.
  • FIG. 18 is a front view of the biasing member 9 constituting the reflector driving device 101B in the initial state where the driving mechanism MD is not driven, and corresponds to FIG.
  • the upper diagram in FIG. 18 is a front view of the first biasing member 91
  • the middle diagram in FIG. 18 is a front view of the second biasing member 92
  • 18 is a front view of the first urging member 91 and the second urging member 92, and corresponds to a combination of the upper diagram of FIG. 18 and the middle diagram of FIG.
  • the first biasing member 91 includes an inner fixed portion 91M fixed to the reflector holding member 4, an outer fixed portion 91F fixed to the first support member 5, and an inner fixed portion 91F. and an elastic arm portion 91G connecting the portion 91M and the outer fixing portion 91F.
  • the first biasing member 91 includes a left inner spring member 91L and a right inner spring member 91R spaced apart in the Y-axis direction.
  • the left inner spring member 91L includes a left inner fixed portion 91ML fixed to the left wall portion of the reflector holding member 4, a left outer fixed portion 91FL fixed to the left wall portion of the first support member 5, and a left inner fixed portion 91FL. and a left elastic arm portion 91GL connecting the portion 91ML and the left outer fixing portion 91FL.
  • the left elastic arm portion 91GL includes an upper left elastic arm portion 91GUL connecting an upper portion of the left inner fixing portion 91ML and an upper portion of the left outer fixing portion 91FL, a lower left inner fixing portion 91ML and a lower left outer fixing portion 91FL. and a lower left elastic arm portion 91GDL that connects the . At least one of the left inner fixing portion 91ML and the left outer fixing portion 91FL may be vertically divided.
  • the right inner spring member 91R includes a right inner fixing portion 91MR fixed to the right wall portion of the reflector holding member 4, a right outer fixing portion 91FR fixed to the right wall portion of the first support member 5, and a right elastic arm portion 91GR connecting the right inner fixing portion 91MR and the right outer fixing portion 91FR.
  • the right elastic arm portion 91GR includes a right upper elastic arm portion 91GUR that connects the upper portion of the right inner fixing portion 91MR and the upper portion of the right outer fixing portion 91FR, a lower portion of the right inner fixing portion 91MR, and a lower portion of the right outer fixing portion 91FR. and a lower right elastic arm portion 91GDR that connects the .
  • At least one of the right inner fixing portion 91MR and the right outer fixing portion 91FR may be vertically divided.
  • the first biasing member 91 has the swing axis SA1 located between the left upper elastic arm portion 91GUL and the left lower elastic arm portion 91GDL in the front view, and the upper right elastic arm portion 91GDL. It is attached to the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 so that the swing axis SA1 is positioned between 91GUR and the lower right elastic arm portion 91GDR. Further, in the example shown in FIG. 18,
  • the upper left elastic arm portion 91GUL and the lower left elastic arm portion 91GDL are configured to be line symmetrical about the swing axis SA1
  • the upper right elastic arm portion 91GUR and the lower right elastic arm portion 91GDR are configured to be symmetrical with respect to the swing axis SA1.
  • the second biasing member 92 includes an inner fixing portion 92M fixed to the first support member 5, an outer fixing portion 92F fixed to the second support member 6, and an elastic arm portion 92G that connects the inner fixing portion 92M and the outer fixing portion 92F.
  • the second biasing member 92 includes a left outer spring member 92L and a right outer spring member 92R spaced apart in the Y-axis direction.
  • the left outer spring member 92L includes a left inner fixed portion 92ML fixed to the left wall portion of the first support member 5, a left outer fixed portion 92FL fixed to the left wall portion of the second support member 6, and a left inner fixed portion. and a left elastic arm portion 92GL connecting the portion 92ML and the left outer fixing portion 92FL.
  • the left elastic arm portion 92GL includes an upper left elastic arm portion 92GUL connecting an upper portion of the left inner fixing portion 92ML and an upper portion of the left outer fixing portion 92FL, a lower portion of the left inner fixing portion 92ML and a lower portion of the left outer fixing portion 92FL. and a lower left elastic arm portion 92GDL that connects the . At least one of the left inner fixing portion 92ML and the left outer fixing portion 92FL may be vertically divided.
  • the right outer spring member 92R includes a right inner fixed portion 92MR fixed to the right wall portion of the first support member 5, a right outer fixed portion 92FR fixed to the right wall portion of the second support member 6, and a right elastic arm portion 92GR connecting the right inner fixing portion 92MR and the right outer fixing portion 92FR.
  • the right elastic arm portion 92GR includes an upper right elastic arm portion 92GUR that connects the upper portion of the right inner fixing portion 92MR and the upper portion of the right outer fixing portion 92FR, a lower portion of the right inner fixing portion 92MR, and a lower portion of the right outer fixing portion 92FR. and a lower right elastic arm portion 92GDR that connects the .
  • At least one of the right inner fixing portion 92MR and the right outer fixing portion 92FR may be vertically divided.
  • the second biasing member 92 has the swing axis SA1 located between the upper left elastic arm portion 92GUL and the left lower elastic arm portion 92GDL in a front view, and the upper right elastic arm portion 92GDL. It is attached to the first support member 5 and the second support member 6 so that the swing axis SA1 is positioned between 92GUR and the lower right elastic arm portion 92GDR.
  • the upper left elastic arm portion 92GUL and the lower left elastic arm portion 92GDL are configured to be line symmetrical about the swing axis SA1
  • the upper right elastic arm portion 92GUR and the lower right elastic arm portion 92GDR are configured to be line symmetrical. are configured to be line-symmetrical with respect to the swing axis SA1.
  • the left inner spring member 91L and the left outer spring member 92L constitute the left spring member 9L
  • the right inner spring member 91R and the right outer spring member 92R constitute the right spring member 9R.
  • FIG. 19A to 19D are perspective views of the biasing member 9 attached to the reflector holding member 4, the first supporting member 5, and the second supporting member 6.
  • FIG. 19A is an overall perspective view of the reflector holding member 4, the first supporting member 5, the second supporting member 6, and the biasing member 9, and corresponds to FIG. 10A.
  • 19B to 19D correspond to enlarged views of the range R5 surrounded by the dashed line in FIG. 19A.
  • FIG. 19B is a perspective view of the right inner spring member 91R attached to the reflector holding member 4 and the first support member
  • FIG. 19D is a perspective view of the right inner spring member 91R and the right outer spring member 92R.
  • FIG. 19A to 19D for clarity, the reflector holding member 4 has a coarse dot pattern, the first support member 5 has a fine dot pattern, and the second support member 6 has a further dot pattern. It has a fine dot pattern.
  • FIGS. 20A and 20B are diagrams of the biasing member 9 attached to the first support member 5.
  • FIG. 20A is a front view of the biasing member 9 (right spring member 9R) attached to the first support member 5, and
  • FIG. 9R is a top view of the right spring member 9R).
  • FIG. 20A and 20B a dot pattern is given to the first support member 5 for clarity.
  • 19A-19D, 20A, and 20B relate to the placement of right inner spring member 91R and right outer spring member 92R, but to the placement of left inner spring member 91L and left outer spring member 92L. applies similarly.
  • the right spring member 9R includes the right inner spring member 91R and the right outer spring member 92R spaced apart in the X-axis direction, as described above. Specifically, as shown in FIG. 19B, the right inner spring member 91R includes a right inner fixing portion 91MR that is fixed to the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4, and the first support member 5.
  • the right pedestal portion 4PR of the right wall portion of the reflector holding member 4 has two round convex shapes protruding forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface. It includes the projecting portion 4AR.
  • the projecting portion 4AR corresponds to two through holes formed in the right inner fixing portion 91MR.
  • the right inner fixing portion 91MR is attached and fixed to the right pedestal portion 4PR on which the projecting portion 4AR is formed.
  • the fixation of the right inner fixing portion 91MR to the right pedestal portion 4PR is achieved by heat caulking the protruding portion 4AR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 91MR.
  • FIGS. 19A to 19D the projecting portion 4AR is illustrated in a state where the tip thereof is deformed after being thermally crimped.
  • the fixing of the right inner fixing portion 91MR to the right pedestal portion 4PR may be realized by applying an adhesive to the projecting portion 4AR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 91MR.
  • the right outer pedestal portion 5PER of the right wall portion of the first support member 5 has a round convex shape protruding forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface, as shown in FIG. 19B. including the right outer projecting portion 5AER.
  • the right outer projecting portion 5AER corresponds to a through hole formed in the right outer fixing portion 91FR.
  • the right outer fixed part 91FR is attached and fixed to the right outer pedestal part 5PER on which the right outer projecting part 5AER is formed.
  • Fixing of the right outer fixing portion 91FR to the right outer pedestal portion 5PER is achieved by applying an adhesive to the right outer projecting portion 5AER inserted through a through hole formed in the right outer fixing portion 91FR.
  • the fixing of the right outer fixing portion 91FR to the right outer pedestal portion 5PER may be realized by heat caulking the right outer projecting portion 5AER inserted through a through hole formed in the right outer fixing portion 91FR.
  • the right outer spring member 92R includes a right inner fixed portion 92MR fixed to the right inner pedestal portion 5PIR of the right wall portion of the first support member 5, and a right wall portion of the second support member 6. a right outer fixing part 92FR fixed to the right pedestal part 6PR of the part, an upper right elastic arm part 92GUR connecting the upper part of the right inner fixing part 92MR and the upper part of the right outer fixing part 92FR, and a lower part of the right inner fixing part 92MR. and a lower right elastic arm portion 92GDR connecting the lower portion of the right outer fixing portion 92FR.
  • the right inner pedestal portion 5PIR of the right wall portion of the first support member 5 is a round convex right side protruding forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface, as shown in FIG. 19C. It includes an inner projecting portion 5AIR.
  • the right inner projecting portion 5AIR corresponds to a through hole formed in the right inner fixing portion 92MR.
  • the right inner fixing portion 92MR is attached and fixed to the right inner pedestal portion 5PIR on which the right inner projecting portion 5AIR is formed.
  • Fixing of the right inner fixing portion 92MR to the right inner pedestal portion 5PIR is realized by applying an adhesive to the right inner projecting portion 5AIR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 92MR.
  • the fixing of the right inner fixing portion 92MR to the right inner pedestal portion 5PIR may be realized by heat caulking the right inner projecting portion 5AIR inserted through a through hole formed in the right inner fixing portion 92MR.
  • the right pedestal portion 6PR of the right wall portion of the second support member 6 has a round convex shape protruding forward (X1 direction) from the front side (X1 side) surface as shown in FIG. 19C. It includes two right projections 6AR.
  • the right projecting portion 6AR corresponds to two through holes formed in the right outer fixing portion 92FR.
  • the right outer fixing portion 92FR is attached and fixed to the right base portion 6PR on which the right projecting portion 6AR is formed. Fixing of the right outer fixing portion 92FR to the right pedestal portion 6PR is achieved by applying an adhesive to the right projecting portion 6AR inserted through a through hole formed in the right outer fixing portion 92FR.
  • the fixing of the right outer fixing portion 92FR to the right pedestal portion 6PR may be realized by heat caulking the right projecting portion 6AR inserted through a through hole formed in the right outer fixing portion 92FR.
  • the right inner spring member 91R is in the initial state where neither the first drive mechanism MD1 nor the second drive mechanism MD2 is driven. It is fixed to the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 so that the portion 91FR is substantially parallel.
  • the right inner fixing portion 91MR and the right outer fixing portion 91FR are arranged with an interval DT2 in the X-axis direction as shown in FIG. They are fixed to the reflector holding member 4 and the first supporting member 5 so as to be substantially parallel to each other along the axial direction.
  • the reflector holding member 4 and the first support member 5 are arranged so that the mounting surface of the reflector holding member 4 to which the right inner fixing portion 91MR is mounted and the mounting surface of the first support member 5 to which the right outer fixing portion 91FR is mounted. They are configured to be substantially parallel to each other in the initial state. The same applies to the left inner spring member 91L.
  • the right outer spring member 92R is in the initial state in which neither the first drive mechanism MD1 nor the second drive mechanism MD2 is driven. It is fixed to the first support member 5 and the second support member 6 so that the portion 92FR is substantially parallel. Specifically, in the initial state, the right inner fixing portion 92MR and the right outer fixing portion 92FR are arranged with an interval DT3 in the X-axis direction as shown in FIG. It is fixed to the first support member 5 and the second support member 6 so as to be substantially parallel to each other along the axial direction.
  • first support member 5 and the second support member 6 are arranged so that the mounting surface of the first support member 5 to which the right inner fixing portion 92MR is mounted and the mounting surface of the second support member 6 to which the right outer fixing portion 92FR is mounted. They are configured to be substantially parallel to each other in the initial state. The same applies to the left outer spring member 92L.
  • the biasing member 9 composed of the left spring member 9L including the left inner spring member 91L and the left outer spring member 92L and the right spring member 9R including the right inner spring member 91R and the right outer spring member 92R is
  • the reflector holding member 4 can be urged rearward (X2 side), and at the same time, the first support member 5 can be urged rearward (X2 side). That is, it includes a first biasing member 91 composed of a left inner spring member 91L and a right inner spring member 91R, and a second biasing member 92 composed of a left outer spring member 92L and a right outer spring member 92R.
  • the biasing member 9 can bias the reflector holding member 4 rearward (X2 side) and simultaneously bias the first support member 5 rearward (X2 side).
  • FIG. 21 is a perspective view of the reflector holding member 4 that constitutes the reflector driving device 101B.
  • the upper diagram of FIG. 21 is a perspective view of the reflector holding member 4 in which the magnetic member 12 is embedded
  • the middle diagram of FIG. 21 is a perspective view of the magnetic member 12 embedded in the reflector holding member 4.
  • 21 is a perspective view of the magnetic member 12 to which the central magnet 7C is attracted.
  • the reflector holding member 4 that constitutes the reflector driving device 101B differs from the reflector driving device 101 in that the magnetic member 12 is embedded therein.
  • the magnetic member 12 is embedded in the reflector holding member 4 by insert molding.
  • the magnetic member 12 is configured to function as a back yoke for strengthening the magnetic field generated by the central magnet 7C. Further, the magnetic member 12 functions as a member for increasing the adhesive strength between the reflector 1 and the reflector holding member 4 and the adhesive strength between the reflector holding member 4 and the central magnet 7C. It is configured. In the illustrated example, the magnetic member 12 is configured to include a bottom wall portion 12B and a wall portion 12W. Specifically, the magnetic member 12 includes a left magnetic member 12L and a right magnetic member 12R. The left magnetic member 12L includes a left bottom wall portion 12BL and a left wall portion 12WL, and the right magnetic member 12R includes a right bottom wall portion 12BR and a right wall portion 12WR.
  • the left wall portion 12WL of the left magnetic member 12L is embedded in the left wall portion of the reflector holding member 4, and the right wall portion 12WR of the right magnetic member 12R is embedded in the right wall portion of the reflector holding member 4.
  • the left bottom wall portion 12BL of the left magnetic member 12L and the right bottom wall portion 12BR of the right magnetic member 12R are embedded in the bottom wall portion of the reflector holding member 4. As shown in FIG.
  • a plurality of grooves 4G are formed on the inner side (right side) of the left wall portion of the reflector holding member 4, as shown in FIG.
  • a plurality of grooves 4G are also formed inside (left side) of the right wall portion of the reflector holding member 4, which is invisible in FIG.
  • the plurality of grooves 4G is a structure for receiving an adhesive for adhesively fixing the reflector 1 and the reflector holding member 4. Since the adhesive applied between the reflector 1 and the reflector holding member 4 enters into the plurality of grooves 4G and hardens, the adhesive strength between the reflector 1 and the reflector holding member 4 is increased. be able to.
  • a part of the plurality of grooves 4G is configured such that a part of the wall 12W embedded in the reflector holding member 4 is exposed. As shown in the middle diagram of FIG. 21, a plurality of recessed portions RS are formed in a portion of the wall portion 12W exposed on the inner bottom surface of the groove portion 4G.
  • the plurality of recesses RS are structures for receiving an adhesive for adhesively fixing the reflector 1 and the reflector holding member 4 . Since the adhesive applied between the reflector 1 and the reflector holding member 4 enters into the plurality of recesses RS and hardens, the adhesive strength between the reflector 1 and the reflector holding member 4 is further increased. can be enhanced. In the middle diagram of FIG. 21, only some of the plurality of recesses RS are indicated by lead lines for clarity. With this configuration, the magnetic member 12 can increase the bonding strength between the reflector 1 and the reflector holding member 4 .
  • a plurality of through holes TH are formed in the wall portion 12W.
  • the plurality of through-holes TH is a structure for allowing the resin to spread throughout the mold when the reflector holding member 4 is injection-molded.
  • only some of the plurality of through holes TH are indicated by lead lines for clarity.
  • the magnetic member 12 is embedded in the reflector holding member 4 so that the bottom surface of the bottom wall portion 12B is exposed.
  • the left magnetic member 12L is embedded in the reflector holding member 4 so that the bottom surface of the left bottom wall portion 12BL is exposed
  • the right magnetic member 12R is embedded in the reflector so that the bottom surface of the right bottom wall portion 12BR is exposed.
  • the central magnet 7C is arranged so as to be attracted to the bottom surface of the bottom wall portion 12B exposed on the bottom surface of the reflector holding member 4.
  • the magnetic member 12 is housed in a concave portion 4E (not visible in FIG. 21) formed in the bottom surface of the reflector holding member 4, and is adhesively fixed to the central magnet 7C. can increase Further, the magnetic member 12 can suppress leakage of the magnetic field generated by the central magnet 7C.
  • FIG. 22 is a perspective view of the first support member 5 that constitutes the reflector driving device 101B.
  • the upper diagram in FIG. 22 is a perspective view of the first support member 5 in which the magnetic member 13 is embedded
  • the middle diagram in FIG. 22 is a perspective view of the magnetic member 13 embedded in the first support member 5.
  • 22 is a perspective view of the magnetic member 13 to which the left magnet 7L and the right magnet 7R are attracted.
  • the first supporting member 5 constituting the reflector driving device 101B differs from the reflector driving device 101 in that the magnetic member 13 is embedded.
  • the magnetic member 13 is configured to function as a back yoke for strengthening the magnetic field generated by each of the left magnet 7L and the right magnet 7R. Further, the magnetic member 13 is configured to function as a member for increasing the adhesive strength between the first support member 5 and each of the left magnet 7L and the right magnet 7R. In the illustrated example, the magnetic member 13 is configured to include a left wall portion 13WL, a right wall portion 13WR, and a connecting portion 13C connecting the left wall portion 13L and the right wall portion 13R.
  • the left wall portion 13WL of the magnetic member 13 is embedded in the left wall portion of the first support member 5
  • the right wall portion 13WR of the magnetic member 13 is embedded in the right wall portion of the first support member 5
  • a connecting portion 13 ⁇ /b>C of the magnetic member 13 is embedded in the rear wall portion of the first support member 5 .
  • the magnetic member 13 is embedded in the first support member 5 so that the outer surface (left side surface) of the left wall portion 13WL is exposed and the outer surface (right side surface) of the right wall portion 13WR is exposed. .
  • the left magnet 7L is arranged so as to be attracted to the left side of the left wall portion 13WL exposed on the left side of the first support member 5
  • the right magnet 7R is the first support member. It is arranged so as to be attracted to the right side surface of the right wall portion 13WR exposed on the right side surface of the member 5 .
  • the magnetic member 13 is housed in a left concave portion 5EL (not visible in FIG.
  • the magnetic member 13 can suppress leakage of magnetic fields generated by the left magnet 7L and the right magnet 7R.
  • the first biasing member 91 is composed of a leaf spring
  • the second biasing member 92 is a leaf spring constituting the first biasing member 91. It is composed of a different leaf spring.
  • the leaf springs that constitute the first biasing member 91 include a left inner spring member 91L and a right inner spring member 91R, and another leaf spring that constitutes the second biasing member 92 is the left outer spring member. 92L and a right outer spring member 92R.
  • this configuration may cause the reflector holding member 4 to move (skid sideways) with respect to the first supporting member 5 .
  • the reflector holding member 4 and the second support member 6 are not connected by the biasing member 9 (plate spring).
  • the biasing member 9 plate spring
  • the reflector holding member 4 is rotated with respect to the first support member 5 by Y. It does not generate any force tending to move it in the axial direction. Therefore, this configuration brings about the effect of more reliably suppressing the reflector holding member 4 from moving (laterally sliding) in the Y-axis direction with respect to the first support member 5 .
  • the first biasing member 91 is configured such that the leaf spring that constitutes the first biasing member 91 and the other leaf spring that constitutes the second biasing member 92 have portions that are spaced apart and face each other. They may be arranged at different positions in the biasing direction (X-axis direction), which is the direction in which the body holding member 4 is biased.
  • the leaf spring (right inner spring member 91R) that configures the first biasing member 91 and another leaf spring (right outer spring member 92R) that configures the second biasing member 92 are shown in FIG. 20B. are arranged at different positions in the X-axis direction so as to have portions that are spaced apart and face each other in the X-axis direction.
  • FIG. 20B encloses a range R6 including portions that are spaced apart in the X-axis direction and face each other with an alternate long and short dash line.
  • This configuration can increase the space efficiency of the space inside the reflector driving device 101B, and has the effect of realizing the miniaturization of the reflector driving device 101B.
  • another leaf spring that constitutes the second biasing member 92 may be arranged further away from the swing axis SA1 as the first axis than the leaf spring that constitutes the first biasing member 91 .
  • another leaf spring (right outer spring member 92R) that configures the second biasing member 92 is closer to the swing axis SA1 than the leaf spring (right inner spring member 91R) that configures the first biasing member 91. , that is, on the front side (X1 side) of the plate spring (right inner spring member 91R) that constitutes the first biasing member 91. As shown in FIG.
  • another leaf spring (right outer spring member 92R) that constitutes the second biasing member 92 is closer to the swing axis SA1 than the leaf spring (right inner spring member 91R) that constitutes the first biasing member 91. position, that is, on the rear side (X2 side) of the plate spring (the right inner spring member 91R) that constitutes the first biasing member 91 .
  • This configuration has the effect of improving the assemblability of the reflector driving device 101B and, in turn, increasing the productivity of the manufacturing line for the reflector driving device 101B.
  • the first biasing member 91 and the second biasing member 92 are connected to the reflector holding member 4, the first support member 5, and the second support without causing the first biasing member 91 and the second biasing member 92 to interfere with each other. This is because it can be attached to each of the members 6 .
  • the leaf spring that constitutes the first biasing member 91 has an inner fixing portion 91M as a first fixing portion fixed to the reflector holding member 4 and a second fixing portion 91M fixed to the first support member 5. and an elastic arm portion 91G as a first elastic arm portion provided between the inner fixing portion 91M and the outer fixing portion 91F.
  • another leaf spring constituting the second biasing member 92 includes an inner fixing portion 92M as a third fixing portion fixed to the first support member 5 and a fourth fixing portion 92M fixed to the second support member 6. and an elastic arm portion 92G as a second elastic arm portion provided between the inner fixing portion 92M and the outer fixing portion 92F.
  • the plate surfaces of the inner fixing portion 91M, the outer fixing portion 91F, the inner fixing portion 92M, and the outer fixing portion 92F are They may be substantially parallel.
  • the inner fixing portion 91M includes a left inner fixing portion 91ML and a right inner fixing portion 91MR
  • the outer fixing portion 91F includes a left outer fixing portion 91FL and a right outer fixing portion 91FR.
  • the fixing part 92M includes a left inner fixing part 92ML and a right inner fixing part 92MR
  • the outer fixing part 92F includes a left outer fixing part 92FL and a right outer fixing part 92FR.
  • the plate surfaces of the right inner fixing portion 91MR, the right outer fixing portion 91FR, the right inner fixing portion 92MR, and the right outer fixing portion 92FR are parallel to each other along the YZ plane as shown in FIG. 20B. are placed in
  • This configuration has the effect of improving the assemblability of the reflector driving device 101B and, in turn, increasing the productivity of the manufacturing line for the reflector driving device 101B. This is because attachment of the leaf spring to each of the reflector holding member 4, the first supporting member 5, and the second supporting member 6 is facilitated.
  • the leaf springs constituting the first biasing member 91 include a left inner spring member 91L as a first spring member and a left inner spring member 91L as a second spring member.
  • a right inner spring member 91R may be included.
  • Each of the left inner spring member 91L and the right inner spring member 91R serves as two first elastic arms that connect the inner fixing portion 91M as the first fixing portion and the outer fixing portion 91F as the second fixing portion. elastic arm portion 91G.
  • the swing axis SA1 as the first axis is, as shown in the upper diagram of FIG. 91G and may be located between the two elastic arms 91G of the right inner spring member 91R.
  • another leaf spring that constitutes the second biasing member 92 is a left outer spring member 92L as a third spring member and a fourth spring member that are spaced apart from each other. and a right outer spring member 92R.
  • Each of the left outer spring member 92L and the right outer spring member 92R serves as two second elastic arms connecting the inner fixing portion 92M as the third fixing portion and the outer fixing portion 92F as the fourth fixing portion. of elastic arms 92G.
  • the swing axis SA1 as the first axis is, as shown in the middle diagram of FIG. 92G and may be located between two elastic arms 92G on the right outer spring member 92R.
  • This configuration has the effect of realizing stable rocking of the reflector.
  • the left inner spring member 91L and the right inner spring member 91R are both arranged vertically symmetrically with respect to the swing axis SA1 in a front view.
  • the left inner spring member 91L and the right inner spring member 91R are arranged symmetrically with respect to the swing axis SA2 in a front view.
  • the left outer spring member 92L and the right outer spring member 92R are both arranged vertically symmetrically with respect to the swing axis SA1 in a front view.
  • the left outer spring member 92L and the right outer spring member 92R are arranged symmetrically with respect to the swing axis SA2 in a front view.
  • leaf springs constituting the first biasing member 91 are, as shown in the upper diagram of FIG. an inner fixing portion 91M as a part, an outer fixing portion 91F as a second fixing portion fixed to the first support member 5, and a first elastic arm portion provided between the inner fixing portion 91M and the outer fixing portion 91F.
  • another leaf spring (a left outer spring member 92L and a right outer spring member 92R) constituting the second biasing member 92 is an inner fixing portion 92M as a third fixing portion fixed to the first support member 5.
  • an elastic arm portion 92G as a second elastic arm portion provided between the inner fixing portion 92M and the outer fixing portion 92F. may have.
  • the elastic arm portion 91G may have a plurality of bending portions WD1 and a plurality of extending portions EL1 extending from both ends of the plurality of bending portions WD1. It may have WD2 and a plurality of extending portions EL2 extending from both ends of each of the plurality of bent portions WD2.
  • the elastic arm portion 91G and the elastic arm portion 92G are arranged so as to partially face each other in the biasing direction (X-axis direction), and are partially opposed to each other in the biasing direction (X-axis direction).
  • the extension EL1 may be arranged to extend along the extension EL2.
  • FIG. 23 is a partial front view of each of the right inner spring member 91R and the right outer spring member 92R, and corresponds to an enlarged view of a range R7 surrounded by a dashed line in the lower diagram of FIG. Specifically, FIG. 23 shows a part of the right upper elastic arm portion 91GUR that constitutes the right elastic arm portion 91GR of the right inner spring member 91R, and the right upper elastic arm portion that constitutes the right elastic arm portion 92GR of the right outer spring member 92R. It is a front view of a part of arm part 92GUR. The following description with reference to FIG. 23 relates to the right upper elastic arm portion 91GUR and the right upper elastic arm portion 92GUR. 92GUL, and the lower left elastic arm portion 91GDL and the lower left elastic arm portion 92GDL, respectively.
  • the upper right elastic arm portion 91GUR includes a plurality of bending portions WD1 (first bending portion WD11 to fifth bending portion WD15) and a plurality of bending portions WD1 (first bending portion WD11 to fifth bending portion WD15). ) and a plurality of extensions EL1 (first extension EL11 to sixth extension EL16).
  • the upper right elastic arm portion 92GUR is provided at both ends of the plurality of bending portions WD2 (first bending portion WD21 to fifth bending portion WD25) and the plurality of bending portions WD2 (first bending portion WD21 to fifth bending portion WD25). and a plurality of extension portions EL2 (first extension portion EL21 to sixth extension portion EL26).
  • the right elastic arm portion 91GR and the right elastic arm portion 92GR are arranged so as to partially face each other in the biasing direction (X-axis direction), and are arranged to face each other in the biasing direction (X-axis direction).
  • the extending portion EL1 is arranged to extend along the extending portion EL2.
  • the first extension EL11 is arranged to extend in the Z-axis direction along the first extension EL21
  • the second extension EL12 is arranged to extend in the Z-axis direction along the second extension EL22.
  • the third extension EL13 is arranged to extend in the Z-axis direction along the third extension EL23
  • the fourth extension EL14 extends along the fourth extension EL24.
  • the fifth extension EL15 is arranged to extend in the Z-axis direction along the fifth extension EL25
  • the sixth extension EL16 is arranged to extend in the Z-axis direction along the sixth extension EL25. It is arranged to extend in the Z-axis direction along the extending portion EL26.
  • both the extending portion EL1 and the extending portion EL2 are configured to extend linearly along the Z-axis direction, but are configured to extend curvedly. good too.
  • This configuration has the effect of preventing the first elastic arm and the second elastic arm from becoming entangled when the reflector driving device 101B receives an impact due to a drop or the like.
  • Lower recess 6SU ... Upper recess 7 ... Magnetic field generating member 7C ... Central magnet 7L ... Left magnet 7R ... Right magnet 8 ... Coil 8C ... Central coil 8L ... ⁇ Left coil 8R... Right coil 9... Biasing member 9F... Outer fixed part 9FL... Left outer fixed part 9FDL... Left lower outer fixed part 9FUL...
  • Inner fixed part 92ML Left inner fixed part 92MR... Right inner fixed part 92L... Left outer spring member 92R... Right outer spring member 101, 101A, 101B... ⁇ Reflector driving device B1... First ball B1L... Left ball B1R... Right ball B2... Second ball B2D... Lower ball B2U... Upper ball CN1... First Axle CN1L... Left side CN1R... Right side CN2... Second side CN2D... Lower side CN2U... Upper side CP1... First contact point CP2... ⁇ Second contact point CP3... Third contact point CP4... Fourth contact point CP5... Fifth contact point EL1, EL2... Extensions EL11, EL21... First extensions EL12 , EL22...

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Abstract

反射体駆動装置(101)は、光を屈曲させる反射体(1)を保持可能な反射体保持部材(4)と、反射体保持部材(4)を揺動軸(SA1)の回りに揺動可能に支持する第1支持部材(5)と、第1支持部材(5)を揺動軸(SA1)の軸線方向に垂直な軸線方向を有する揺動軸(SA2)の回りに揺動可能に支持する第2支持部材(6)と、反射体保持部材(4)を揺動軸(SA1)の回りに揺動させる第1駆動機構(MD1)と、第1支持部材(5)を揺動軸(SA2)の回りに揺動させる第2駆動機構(MD2)と、反射体保持部材(4)を第1支持部材(5)側に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材(5)を第2支持部材(6)側に付勢する第2付勢部材と、を備えている。

Description

反射体駆動装置
 本開示は、例えばカメラ付き携帯機器等に搭載される反射体駆動装置に関する。
 従来、プリズムを2つの揺動軸の回りで揺動可能となるように支持する防振ユニットを備えた撮像装置が知られている(特許文献1参照。)。この防振ユニットは、プリズムを保持し且つ第1揺動軸の回りで揺動可能な第1ホルダーブロックと、第1ホルダーブロックを揺動可能に支持し且つ第2揺動軸の回りで揺動可能な第2ホルダーブロックと、第2ホルダーブロックを揺動可能に支持する防振ベースと、を有する。そして、第1ホルダーブロックと第2ホルダーブロックとは、第1回転軸に沿って延びる引張りバネによって互いに近づくように付勢されている。
特開2020-177067号公報
 この防振ユニットでは、2つの揺動軸のそれぞれに配置されたブッシュにシャフトを差し込むことによって揺動機構が構成されている。シャフトとブッシュとの間にはシャフトが回転できるようにするためのクリアランスが設定されるが、クリアランスが小さ過ぎるとシャフトが回転しなくなる。そのため、シャフト及びブッシュの寸法公差は、クリアランスが過度に小さくならないように大きめに設定される。
 しかしながら、シャフトとブッシュとの間のクリアランスが大き過ぎるとシャフトとブッシュとの間にガタが生じてしまい、プリズムの揺動に悪影響を及ぼすおそれがある。
 そこで、プリズム等の反射体をより安定的に揺動させることができる反射体駆動装置を提供することが望まれる。
 本発明の実施形態に係る反射体駆動装置は、光を屈曲させる反射体を保持可能な反射体保持部材と、前記反射体保持部材を第1軸の回りに揺動可能に支持する第1支持部材と、前記第1支持部材を前記第1軸の軸線方向に垂直な軸線方向を有する第2軸の回りに揺動可能に支持する第2支持部材と、前記反射体保持部材を前記第1軸の回りに揺動させる第1駆動機構と、前記第1支持部材を前記第2軸の回りに揺動させる第2駆動機構と、を備えた反射体駆動装置において、前記反射体保持部材を前記第1支持部材側に付勢する第1付勢部材と、前記第1支持部材を前記第2支持部材側に付勢する第2付勢部材と、を有する。
 上述の反射体駆動装置は、反射体をより安定的に揺動させることができる。
反射体駆動装置の斜視図である。 図1の反射体駆動装置を含むカメラモジュールの概略図である。 図1の反射体駆動装置の分解斜視図である。 固定側部材の斜視図である。 固定側部材の分解詳細図である。 付勢部材の正面図である。 駆動機構の右側面図である。 駆動機構の上面図である。 右斜め上前方から見た可動側部材の分解斜視図である。 左斜め上前方から見た可動側部材の分解斜視図である。 右斜め下後方から見た可動側部材の分解斜視図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの上面図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの断面図である。 反射体保持部材と第1支持部材との組み合わせの断面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの上面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの断面図である。 第1支持部材と第2支持部材との組み合わせの断面図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材を左斜め上前方から見たときの斜視図である。 反射体保持部材と第2支持部材との間に配置された付勢部材の右側面図である。 反射体駆動装置の別の構成例の分解斜視図である。 図12の反射体駆動装置を構成する可動側部材を右斜め上前方から見たときの分解斜視図である。 図12の反射体駆動装置を構成する可動側部材を左斜め上前方から見たときの分解斜視図である。 図12の反射体駆動装置を構成する可動側部材を右斜め下後方から見たときの分解斜視図である。 第1軸部の拡大図である。 第1軸部の拡大図である。 第2軸部の拡大図である。 第2軸部の拡大図である。 反射体駆動装置の更に別の構成例の分解斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する固定側部材の斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する固定側部材の分解斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する付勢部材の正面図である。 図16の反射体駆動装置を構成する反射体保持部材、第1支持部材、及び第2支持部材に取り付けられた付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する反射体保持部材及び第1支持部材に取り付けられた第1付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する第1支持部材及び第2支持部材に取り付けられた第2付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する第1付勢部材及び第2付勢部材を右斜め上前方から見たときの斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する第1付勢部材及び第2付勢部材の正面図である。 図16の反射体駆動装置を構成する第1付勢部材及び第2付勢部材の上面図である。 図16の反射体駆動装置を構成する反射体保持部材の斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する第1支持部材の斜視図である。 図16の反射体駆動装置を構成する付勢部材の一部の正面図である。
 以下、本発明の実施形態に係る反射体駆動装置101について図面を参照して説明する。図1は、反射体駆動装置101の斜視図である。図2は、反射体駆動装置101が搭載されたカメラ付き携帯機器におけるカメラモジュールの概略図である。図3は、反射体駆動装置101の分解斜視図である。
 図1~図3のそれぞれにおけるX1は三次元直交座標系を構成するX軸の一方向を表し、X2はX軸の他方向を表す。また、Y1は三次元直交座標系を構成するY軸の一方向を表し、Y2はY軸の他方向を表す。同様に、Z1は三次元直交座標系を構成するZ軸の一方向を表し、Z2はZ軸の他方向を表す。本実施形態では、反射体駆動装置101のX1側は、反射体駆動装置101の前側(正面側)に相当し、反射体駆動装置101のX2側は、反射体駆動装置101の後側(背面側)に相当する。また、反射体駆動装置101のY1側は、反射体駆動装置101の左側に相当し、反射体駆動装置101のY2側は、反射体駆動装置101の右側に相当する。そして、反射体駆動装置101のZ1側は、反射体駆動装置101の上側に相当し、反射体駆動装置101のZ2側は、反射体駆動装置101の下側に相当する。他の図においても同様である。
 反射体駆動装置101は、図1に示すように、反射体1を揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの回りで揺動させることができるように構成されている。反射体駆動装置101は、例えば、カメラモジュールにおける手振れ補正用アクチュエータとして使用される。本実施形態では、第1軸としての揺動軸SA1は、Y軸に平行な軸であり、第2軸としての揺動軸SA2は、Z軸に平行な軸である。但し、第1軸としての揺動軸SA1は、Z軸に平行な軸であってもよい。この場合、第2軸としての揺動軸SA2は、Y軸に平行な軸であってもよい。
 反射体駆動装置101は、典型的には図2に示すように、レンズユニットLUよりも被写体に近い側に配置され、被写体からの光LTを反射体1で反射させ、その反射光を、レンズユニットLUを通じて撮像素子ISに到達させるように構成されている。
 具体的には、反射体駆動装置101は、図3に示すように、可動側部材MBと固定側部材FBとで構成されている。可動側部材MBは、固定側部材FBを構成する筐体HS内に収容されている。筐体HSは、カバー部材2及びベース部材(第2支持部材6)で構成されている。本実施形態では、カバー部材2は非磁性金属で形成され、ベース部材としての第2支持部材6は合成樹脂で形成されている。
 そして、反射体駆動装置101は、駆動機構MDにより、固定側部材FBに対して可動側部材MBを揺動させることができるように構成されている。具体的には、反射体駆動装置101は、図1及び図2に示すように、筐体HSに対して反射体1を両矢印AR1で示すように揺動軸SA1の回りに揺動させ、且つ、両矢印AR2で示すように揺動軸SA2の回りに揺動させることができるように構成されている。
 可動側部材MBは、固定側部材FBによって支持される部材であり、図3に示すように、反射体1、反射体保持部材4、第1支持部材5、及び磁界発生部材7を含む。
 反射体1は、光を屈曲するための光学素子である。具体的には、反射体1は、図2に示すように、被写体から入射する光LTをレンズユニットLUに向けて反射させることができるように構成されている。本実施形態では、反射体1は、プリズムである。反射体1は、ミラーであってもよい。
 反射体保持部材4は、反射体1を保持できるように構成されている。本実施形態では、反射体保持部材4は、合成樹脂で形成されている。反射体1は、接着剤によって反射体保持部材4に接合されている。
 第1支持部材5は、第1軸としての揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が揺動可能となるように反射体保持部材4を支持できるように構成されている。本実施形態では、第1支持部材5は、合成樹脂で形成されている。
 磁界発生部材7は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、磁界発生部材7は、二極着磁された永久磁石で構成されており、中央磁石7C、左側磁石7L、及び右側磁石7Rを含む。中央磁石7Cは、二つの二極磁石の組み合わせで構成されており、反射体保持部材4の下側(Z2側)に接着剤で固定されている。左側磁石7Lは、二つの二極磁石の組み合わせで構成されており、第1支持部材5の左壁部に接着剤で固定されている。右側磁石7Rは、二つの二極磁石の組み合わせで構成されており、第1支持部材5の右壁部に接着剤で固定されている。図3では、明瞭化のため、永久磁石には、N極部分に粗いクロスパターンが付され、S極部分に細かいクロスパターンが付されている。他の図においても同様である。なお、中央磁石7C、左側磁石7L、及び右側磁石7Rのうちの少なくとも一つは、一つの四極磁石で構成されていてもよい。
 固定側部材FBは、可動側部材MBを支持できるように構成されている。具体的には、固定側部材FBは、図4A及び図4Bに示すように、配線基板3、第2支持部材6、コイル8、及びセンサ10を含む。図4A及び図4Bは、固定側部材FBの詳細図を示す。具体的には、図4Aは、固定側部材FBの斜視図であり、図4Bは、固定側部材FBの分解斜視図である。なお、図4A及び図4Bでは、明瞭化のため、カバー部材2の図示が省略されている。
 配線基板3は、コイル8及びセンサ10のそれぞれと外部の電流供給機能を有する制御部とを接続するための部材である。本実施形態では、配線基板3は、フレキシブル配線基板で構成されている。但し、配線基板3は、リジッド配線基板であってもよく、リジッドフレキシブル配線基板であってもよい。また、配線基板3は、接着剤により、第2支持部材6に固定されている。
 第2支持部材6は、第1軸としての揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に垂直な軸線方向(Z軸方向)を有する第2軸としての揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が揺動可能となるように第1支持部材5を支持できるように構成されている。また、第2支持部材6は、その後壁部に磁性部材11が埋設されるように構成されている。本実施形態では、磁性部材11は、インサート成形によって第2支持部材6の後壁部に埋設されている。なお、図4A及び図4Bでは、明瞭化のため、磁性部材11にはクロスパターンが付されている。
 磁性部材11は、駆動機構MDを構成する部材であり、X軸に平行な方向において左側磁石7Lと対向し左側磁石7LをX2側(後側)に引き付けるように機能する左側磁性部材11Lと、X軸に平行な方向において右側磁石7Rと対向し右側磁石7RをX2側(後側)に引き付けるように機能する右側磁性部材11Rと、を含む。なお、左側磁性部材11Lと右側磁性部材11Rとは一体的に形成されていてもよい。また、磁性部材11は、省略されてもよい。また、左側磁性部材11Lは、第2支持部材6を形成する合成樹脂を挟んで左側磁石7Lと対向していてもよい。右側磁性部材11Rについても同様である。
 また、磁性部材11は、X軸に平行な方向において左側磁石7L及び右側磁石7Rのそれぞれと対向し左側磁石7L及び右側磁石7RのそれぞれをX1側(前側)に引き付けることができるようにカバー部材2の内面に取り付けられていてもよい。
 本実施形態では、左側磁性部材11Lと右側磁性部材11Rとは同じ形状を有するように形成されている。すなわち、左側磁性部材11Lと右側磁性部材11Rとは同一部品となるように形成されている。但し、左側磁性部材11Lと右側磁性部材11Rとは、異なる形状を有していてもよい。
 コイル8は、駆動機構MDを構成する部材である。本実施形態では、コイル8は、絶縁材料で表面を被覆された導電線が巻回されて形成される巻き線コイルであり、配線基板3に固定されている。図3は、明瞭化のため、導電線の詳細な巻回状態の図示を省略している。コイル8を図示する他の図においても同様である。コイル8は、積層コイル又は薄膜コイル等であってもよい。この場合、コイル8は、配線基板3に一体的に形成されたものであってもよい。
 具体的には、コイル8は、第2支持部材6に固定される配線基板3に取り付けられ、第2支持部材6に関して相対移動不能となるように配置されている。本実施形態では、配線基板3は、左側配線基板3L、中央配線基板3C、及び右側配線基板3Rを含む。左側配線基板3L、中央配線基板3C、及び右側配線基板3Rのそれぞれに形成された導体パターンは半田を介して互いに接続されている。そして、コイル8は、左側コイル8L、中央コイル8C、及び右側コイル8Rを含む。
 より具体的には、左側コイル8Lは、左側配線基板3Lに取り付けられた状態で、第2支持部材6の左壁部に形成された左側貫通部6HL内に嵌め込まれるように配置されている。そして、中央コイル8Cは、中央配線基板3Cに取り付けられた状態で、第2支持部材6の底壁部に形成された中央貫通部6HC内に嵌め込まれるように配置されている。また、右側コイル8Rは、右側配線基板3Rに取り付けられた状態で、第2支持部材6の右壁部に形成された右側貫通部6HR内に嵌め込まれるように配置されている。
 センサ10は、可動側部材MBの位置を検出できるように構成されている。本実施形態では、センサ10は、磁界発生部材7が発生させる磁界を検出可能な巨大磁気抵抗効果(Giant Magneto Resistive effect: GMR)素子で構成されている。但し、センサ10は、半導体磁気抵抗(Semiconductor Magneto Resistive: SMR)素子、異方性磁気抵抗(Anisotropic Magneto Resistive: AMR)素子、又はトンネル磁気抵抗(Tunnel Magneto Resistive: TMR)素子等の他の磁気抵抗素子を利用して可動側部材MBの位置を検出できるように構成されていてもよい。或いは、センサ10は、ホール素子を利用して可動側部材MBの位置を検出できるように構成されていてもよい。
 具体的には、センサ10は、中央磁石7Cが発生させる磁界を検出可能な中央センサ10Cと、右側磁石7Rが発生させる磁界を検出可能な右側センサ10Rと、を含む。
 中央センサ10Cは、中央コイル8Cに囲まれた状態で中央配線基板3Cに取り付けられ、揺動軸SA1の回りで揺動する反射体保持部材4の位置を検出できるように構成されている。
 右側センサ10Rは、右側コイル8Rに囲まれた状態で右側配線基板3Rに取り付けられ、揺動軸SA2の回りで揺動する第1支持部材5の位置を検出できるように構成されている。センサ10は、右側センサ10Rの代わりに、或いは、右側センサ10Rに加えて、左側センサを含んでいてもよい。この場合、左側センサは、左側コイル8Lに囲まれた状態で左側配線基板3Lに取り付けられ、揺動軸SA2の回りで揺動する第1支持部材5の位置を検出できるように構成される。
 可動側部材MBは、付勢部材9によって付勢され、固定側部材FBに押し付けられるように構成されている。具体的には、付勢部材9は、X軸に平行な方向において、反射体保持部材4を第1支持部材5の側(X2側)に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材5を第2支持部材6の側(X2側)に付勢する第2付勢部材と、を含むように構成されている。本実施形態では、付勢部材9は、ばね部材で形成されており、第1付勢部材と第2付勢部材とを兼ねている。
 具体的には、付勢部材9は、一対のばね部材(左側ばね部材9L及び右側ばね部材9R)で構成され、反射体保持部材4をX2側(後側)に付勢する機能と、第1支持部材5をX2側(後側)に付勢する機能とを実現できるように構成されている。
 しかしながら、第1付勢部材と第2付勢部材とは別個独立の部材であってもよい。例えば、第1付勢部材が一又は複数のばね部材で構成され、第2付勢部材が別の一又は複数のばね部材で構成されていてもよい。
 この構成により、付勢部材9は、揺動軸SA1から離れる方向に反射体保持部材4が動いてしまうのを防止でき、且つ、揺動軸SA2から離れる方向に第1支持部材5が動いてしまうのを防止できる。
 次に、図5を参照し、付勢部材9の詳細について説明する。図5は、付勢部材9の正面図である。
 付勢部材9は、反射体保持部材4の側壁部の台座部4P(図3参照。)に固定される内側固定部9Mと、第2支持部材6の側壁部の台座部6P(図3参照。)に固定される外側固定部9Fと、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する弾性腕部9Gと、を有する。
 具体的には、付勢部材9は、離間して配置された右側ばね部材9Rと左側ばね部材9Lとを含む。
 右側ばね部材9Rは、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PR(図3参照。)に固定される右内側固定部9MRと、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PR(図3参照。)に固定される右外側固定部9FRと、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとを連結する右弾性腕部9GRと、を有する。そして、右外側固定部9FRは、第2支持部材6の右上台座部6PUR(図3参照。)に固定される右上外側固定部9FURと、第2支持部材6の右下台座部6PDR(図3参照。)に固定される右下外側固定部9FDRと、を有する。また、右弾性腕部9GRは、右内側固定部9MRと右上外側固定部9FURとを連結する右上弾性腕部9GURと、右内側固定部9MRと右下外側固定部9FDRとを連結する右下弾性腕部9GDRと、を有する。なお、右上外側固定部9FURと右下外側固定部9FDRとは、右内側固定部9MRのように一体的に形成されていてもよい。反対に、右内側固定部9MRは、上下に分割されていてもよい。
 同様に、左側ばね部材9Lは、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PL(図3では不可視。)に固定される左内側固定部9MLと、第2支持部材6の左壁部の左台座部6PL(図3参照。)に固定される左外側固定部9FLと、左内側固定部9MLと左外側固定部9FLとを連結する左弾性腕部9GLと、を有する。そして、左外側固定部9FLは、第2支持部材6の左壁部の左上台座部6PUL(図3参照。)に固定される左上外側固定部9FULと、第2支持部材6の左壁部の左下台座部6PDL(図3参照。)に固定される左下外側固定部9FDLと、を有する。また、左弾性腕部9GLは、左内側固定部9MLと左上外側固定部9FULとを連結する左上弾性腕部9GULと、左内側固定部9MLと左下外側固定部9FDLとを連結する左下弾性腕部9GDLと、を有する。なお、左上外側固定部9FULと左下外側固定部9FDLとは、左内側固定部9MLのように一体的に形成されていてもよい。反対に、左内側固定部9MLは、上下に分割されていてもよい。
 また、本実施形態では、付勢部材9は、図5に示すように、正面視において、左上弾性腕部9GULと左下弾性腕部9GDLとの間に揺動軸SA1が位置し、且つ、右上弾性腕部9GURと右下弾性腕部9GDRとの間に揺動軸SA1が位置するように、反射体保持部材4及び第2支持部材6に取り付けられている。
 次に、図6A及び図6Bを参照し、駆動機構MDの詳細について説明する。図6A及び図6Bは、駆動機構MDの詳細図である。図6A及び図6Bでは、明瞭化のため、反射体駆動装置101における駆動機構MD以外の部材の図示が省略されている。具体的には、図6Aは、駆動機構MDの右側面図であり、図6Bは、駆動機構MDの上面図である。図6A及び図6Bでは、明瞭化のため、磁界発生部材7は輪郭のみで表されている。また、図6A及び図6Bは、駆動機構MDが初期状態にあるときの磁界発生部材7及びコイル8の状態を実線で示している。初期状態は、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が何れも駆動していない状態、すなわち、中央コイル8C、左側コイル8L、及び右側コイル8Rの何れにも電流が流れていないときの駆動機構MDの状態である。
 駆動機構MDは、電磁力を利用して固定側部材FBに対して可動側部材MBを揺動させるための機構であり、磁界発生部材7とコイル8とで構成されている。具体的には、駆動機構MDは、反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動させる第1駆動機構MD1と、第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させる第2駆動機構MD2と、を含む。
 第1駆動機構MD1は、中央磁石7Cが発生させる磁界と中央コイル8Cを流れる電流とに基づく電磁力を利用して第1支持部材5に対して反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動させる。
 図6Aは、右側面視において、揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が時計回りに揺動したときの中央磁石7Cの状態を点線で表し、揺動軸SA1の回りで反射体保持部材4が反時計回りに揺動したときの中央磁石7Cの状態を破線で表している。
 第2駆動機構MD2は、左側磁石7Lが発生させる磁界と左側コイル8Lを流れる電流とに基づく電磁力、及び、右側磁石7Rが発生させる磁界と右側コイル8Rを流れる電流とに基づく電磁力を利用して第2支持部材6に対して第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させる。
 図6Bは、上面視において、揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が時計回りに揺動したときの磁界発生部材7の状態を点線で表し、揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が反時計回りに揺動したときの磁界発生部材7の状態を破線で表している。
 磁性部材11は、第2駆動機構MD2による駆動力(推力)を補助できるように配置されている。左側コイル8L及び右側コイル8Rを流れる電流の大きさが一定のときの第2駆動機構MD2による駆動力は、初期状態での左側磁石7Lの位置からの左側磁石7Lの変位量が大きいほど小さくなる。
 具体的には、揺動軸SA2の回りで第1支持部材5を揺動させるための第2駆動機構MD2による駆動力は、揺動角度(揺動量)が大きくなるほど小さくなる。磁界発生部材7の移動によって左側コイル8L及び右側コイル8Rのそれぞれを貫く磁束の数が少なくなるためである。
 磁性部材11は、このような第2駆動機構MD2による駆動力の低下を補うことができるように配置されている。本実施形態では、磁性部材11は、左側磁性部材11L及び右側磁性部材11Rを含む。具体的には、図6Bに示すように、左側磁性部材11Lは、第2付勢部材が第1支持部材5を付勢する方向(X軸に平行な方向)において左側磁石7Lと対向するように、すなわち、間隔を空けて左側磁石7Lの後方に位置するように第2支持部材6内に埋設されている。同様に、右側磁性部材11Rは、第2付勢部材が第1支持部材5を付勢する方向(X軸に平行な方向)において右側磁石7Rと対向するように、すなわち、間隔を空けて右側磁石7Rの後方に位置するように第2支持部材6内に埋設されている。なお、磁性部材11は、図4Aに示すように、前面が露出するように第2支持部材6内に部分的に埋め込まれているが、前面が露出しないように第2支持部材6内に埋め込まれていてもよい。
 この構成により、左側磁性部材11Lと左側磁石7Lとの間に作用する吸引力である左側吸引力は、図6Bの点線で示すように揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が時計回りに揺動して左側磁石7Lが左側磁性部材11Lに近づくほど大きくなる。そのため、左側吸引力は、左側磁石7Lが左側磁性部材11Lに近づくほど小さくなる第2駆動機構MD2による駆動力を補うことができる。
 反対に、右側磁性部材11Rと右側磁石7Rとの間に作用する吸引力である右側吸引力は、図6Bの破線で示すように揺動軸SA2の回りで第1支持部材5が反時計回りに揺動して右側磁石7Rが右側磁性部材11Rに近づくほど大きくなる。そのため、右側吸引力は、右側磁石7Rが右側磁性部材11Rに近づくほど小さくなる第2駆動機構MD2による駆動力を補うことができる。
 本実施形態では、磁性部材11は、左側コイル8L及び右側コイル8Rを流れる電流の大きさが一定のときの第2駆動機構MD2による駆動力と左側吸引力と右側吸引力との合力が第1支持部材5の揺動角度(揺動量)とは無関係に略一定となるように構成されている。この構成は、左側コイル8L及び右側コイル8Rを流れる電流の大きさと第2駆動機構MD2による駆動力との間の関係の線形性の確保を容易にし、反射体駆動装置101の製品特性の安定性を高めることができる。また、この構成は、付勢部材9を構成するばね部材のばね定数が大きめに設定されることを許容できるため、重力の影響による反射体駆動装置101の製品特性の変化を抑制できる。また、この構成は、付勢部材9を構成するばね部材のばね定数が大きめに設定されることを許容できるため、可動側部材MBの共振周波数の調整を容易化できる。また、この構成では、付勢部材9の復元力が磁性部材11と磁界発生部材7との間に作用する吸引力よりも大きくなるように構成されている。すなわち、左側コイル8L及び右側コイル8Rに対する電流の供給が遮断されると、可動側部材MBは、付勢部材9の復元力によって初期状態のときの位置に戻るように構成されている。したがって、この構成は、磁性部材11と磁界発生部材7との間に作用する吸引力によって磁界発生部材7が磁性部材11に吸着して離れなくなってしまうのを防止できる。
 次に、図7A~図7Cを参照し、可動側部材MBの詳細について説明する。図7A~図7Cは、三つの異なる角度から見た可動側部材MBの分解斜視図である。具体的には、図7Aは、右斜め上前方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図7Bは、左斜め上前方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図7Cは、右斜め下後方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。
 反射体保持部材4には、磁界発生部材7を収容可能な凹部4Eが形成されている。具体的には、反射体保持部材4の底壁部には、図7Cに示すように、中央磁石7Cを収容可能な凹部4Eが形成されている。
 第1支持部材5にも、磁界発生部材7を収容可能な凹部5Eが形成されている。具体的には、第1支持部材5の左壁部には、図7Bに示すように、左側磁石7Lを収容可能な左側凹部5ELが形成されている。また、第1支持部材5の右壁部には、図7Aに示すように、右側磁石7Rを収容可能な右側凹部5ERが形成されている。
 反射体保持部材4と第1支持部材5とは、第1軸部CN1により、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動可能となるように連結されている。
 第1軸部CN1は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動可能となるように反射体保持部材4と第1支持部材5とを連結する機構であり、反射体保持部材4に形成された凹部4Sと、第1支持部材5に形成された凸部5Tと、で構成されている。
 具体的には、第1軸部CN1は、左側軸部CN1L及び右側軸部CN1Rを含む。左側軸部CN1Lは、反射体保持部材4の左壁部の外側(左側)の後端部に形成された左側凹部4SLと、第1支持部材5の左壁部の内側(右側)に形成された左側凸部5TLと、で構成されている。
 同様に、右側軸部CN1Rは、反射体保持部材4の右壁部の外側(右側)の後端部に形成された右側凹部4SRと、第1支持部材5の右壁部の内側(左側)に形成された右側凸部5TRと、で構成されている。
 ここで、図8A~図8Cを参照し、反射体保持部材4と第1支持部材5とが組み合わされたときの第1軸部CN1の状態について説明する。図8A~図8Cは、反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの詳細図である。具体的には、図8Aは、反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの上面図である。図8Bは、図8Aにおける線分L1を含むYZ平面に平行な仮想平面における反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの断面図である。図8Cは、図8Aにおける線分L2を含むXZ平面に平行な仮想平面における反射体保持部材4と第1支持部材5との組み合わせの断面図である。なお、図8A~図8Cでは、明瞭化のため、反射体保持部材4には粗いドットパターンが付され、第1支持部材5には細かいドットパターンが付されている。
 図8B及び図8Cに示すように、左側凸部5TLは、先端が四半球体となるように構成されており、左側凹部4SLは、左側凸部5TLと二点(第1接触点CP1及び第2接触点CP2)で接触するように二つの傾斜平面を含むように(V字溝を形成するように)構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸、Y軸、及びZ軸のそれぞれに対して傾斜するように形成されている。右側凹部4SR及び右側凸部5TRについても同様である。
 この構成は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動したときに反射体保持部材4が上下方向にずれるのを抑制でき、且つ、左右方向にずれるのを抑制できる。
 また、図7A~図7Cに示すように、第1支持部材5と第2支持部材6とは、第2軸部CN2により、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動可能となるように連結されている。
 第2軸部CN2は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動可能となるように第1支持部材5と第2支持部材6とを連結する機構であり、第1支持部材5に形成された凸部5Vと、第2支持部材6に形成された凹部6S(図4A参照。)と、で構成されている。
 具体的には、第2軸部CN2は、上側軸部CN2U及び下側軸部CN2Dを含む。上側軸部CN2Uは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の上端中央部に形成された上側凸部5VUと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央上部に形成された上側凹部6SUと、で構成されている。
 同様に、下側軸部CN2Dは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の下端中央部に形成された下側凸部5VDと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央下部に形成された下側凹部6SDと、で構成されている。
 ここで、図9A~図9Cを参照し、第1支持部材5と第2支持部材6とが組み合わされたときの第2軸部CN2の状態について説明する。図9A~図9Cは、第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの詳細図である。具体的には、図9Aは、第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの上面図である。図9Bは、図9Aにおける線分L3を含むYZ平面に平行な仮想平面における第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの断面図である。図9Cは、図9Aにおける線分L4を含むXZ平面に平行な仮想平面における第1支持部材5と第2支持部材6との組み合わせの断面図である。なお、図9A~図9Cでは、明瞭化のため、第1支持部材5には細かいドットパターンが付され、第2支持部材6には更に細かいドットパターンが付されている。
 図9B及び図9Cに示すように、上側凸部5VUは、先端が半球体となるように構成されており、上側凹部6SUは、上側凸部5VUと二点(第1接触点CP1及び第2接触点CP2)で接触するように二つの傾斜平面を含むように(V字溝を形成するように)構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸及びY軸のそれぞれに対して傾斜するように形成されている。
 この構成は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動したときに第1支持部材5が左右方向にずれるのを抑制できる。
 下側凸部5VDは、先端が半球体となるように構成されており、下側凹部6SDは、下側凸部5VDと三点(第3接触点CP3~第5接触点CP5)で接触するように三つの傾斜平面を含むように(略逆三角錐台型の溝を形成するように)構成されている。略逆三角錐台型の溝は、略逆ピラミッド型(略四角錐台型)の溝であってもよい。そして、三つの傾斜平面は、X軸、Y軸、及びZ軸のそれぞれに対して傾斜するように形成されている。
 この構成は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動したときに第1支持部材5が上下方向にずれるのを抑制でき、且つ、左右方向にずれるのを抑制できる。
 次に、図10A、図10B、及び図11を参照し、付勢部材9の詳細について説明する。図10A及び図10B、は、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に配置された付勢部材9の斜視図である。具体的には、図10Aは、右斜め上前方から見た斜視図であり、図10Bは、左斜め上前方から見た斜視図である。図11は、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に配置された付勢部材9の右側面図である。なお、図10A、図10B、及び図11では、明瞭化のため、反射体保持部材4には粗いドットパターンが付され、第1支持部材5には細かいドットパターンが付され、第2支持部材6には更に細かいドットパターンが付されている。
 付勢部材9は、上述のように、離間して配置された右側ばね部材9Rと左側ばね部材9Lとを含む。具体的には、右側ばね部材9Rは、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRに固定される右内側固定部9MRと、第2支持部材6の右壁部の右上台座部6PURに固定される右上外側固定部9FURと、第2支持部材6の右壁部の右下台座部6PDRに固定される右下外側固定部9FDRと、右内側固定部9MRと右上外側固定部9FURとを連結する右上弾性腕部9GURと、右内側固定部9MRと右下外側固定部9FDRとを連結する右下弾性腕部9GDRと、を有する。
 本実施形態では、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部4ARを含む。突設部4ARは、右内側固定部9MRに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、右内側固定部9MRは、突設部4ARが形成された右台座部4PRに装着され且つ固定される。右台座部4PRに対する右内側固定部9MRの固定は、右内側固定部9MRに形成された貫通孔に挿通された突設部4ARに接着剤を塗布することによって実現される。
 また、本実施形態では、第2支持部材6の右壁部の右上台座部6PURは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の右上側突設部6AURを含み、第2支持部材6の右壁部の右下台座部6PDRは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の右下側突設部6ADRを含む。右上側突設部6AURは、右上外側固定部9FURに形成された貫通孔に対応し、右下側突設部6ADRは、右下外側固定部9FDRに形成された貫通孔に対応している。
 具体的には、右上外側固定部9FURは、右上側突設部6AURが形成された右上台座部6PURに装着され且つ固定される。右上台座部6PURに対する右上外側固定部9FURの固定は、右上外側固定部9FURに形成された貫通孔に挿通された右上側突設部6AURを熱かしめすることによって実現される。右下外側固定部9FDRは、右下側突設部6ADRが形成された右下台座部6PDRに装着され且つ固定される。右下台座部6PDRに対する右下外側固定部9FDRの固定は、右下外側固定部9FDRに形成された貫通孔に挿通された右下側突設部6ADRを熱かしめすることによって実現される。
 図10A及び図10Bでは、右上側突設部6AUR及び右下側突設部6ADRは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。右上側突設部6AUR及び右下側突設部6ADRを図示する他の図においても同様である。
 同様に、左側ばね部材9Lは、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PLに固定される左内側固定部9MLと、第2支持部材6の左壁部の左上台座部6PULに固定される左上外側固定部9FULと、第2支持部材6の左壁部の左下台座部6PDLに固定される左下外側固定部9FDLと、左内側固定部9MLと左上外側固定部9FULとを連結する左上弾性腕部9GULと、左内側固定部9MLと左下外側固定部9FDLとを連結する左下弾性腕部9GDLと、を有する。
 本実施形態では、反射体保持部材4の左壁部の左台座部4PLは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部4ALを含む。突設部4ALは、左内側固定部9MLに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、左内側固定部9MLは、突設部4ALが形成された左台座部4PLに装着され且つ固定される。左台座部4PLに対する左内側固定部9MLの固定は、左内側固定部9MLに形成された貫通孔に挿通された突設部4ALに接着剤を塗布することによって実現される。
 また、本実施形態では、第2支持部材6の左壁部の左上台座部6PULは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の左上側突設部6AULを含み、第2支持部材6の左壁部の左下台座部6PDLは、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の左下側突設部6ADLを含む。左上側突設部6AULは、左上外側固定部9FULに形成された貫通孔に対応し、左下側突設部6ADLは、左下外側固定部9FDLに形成された貫通孔に対応している。
 具体的には、左上外側固定部9FULは、左上側突設部6AULが形成された左上台座部6PULに装着され且つ固定される。左上台座部6PULに対する左上外側固定部9FULの固定は、左上外側固定部9FULに形成された貫通孔に挿通された左上側突設部6AULを熱かしめすることによって実現される。左下外側固定部9FDLは、左下側突設部6ADLが形成された左下台座部6PDLに装着され且つ固定される。左下台座部6PDLに対する左下外側固定部9FDLの固定は、左下外側固定部9FDLに形成された貫通孔に挿通された左下側突設部6ADLを熱かしめすることによって実現される。
 図10A及び図10Bでは、左上側突設部6AUL及び左下側突設部6ADLは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。左上側突設部6AUL及び左下側突設部6ADLを図示する他の図においても同様である。
 また、右側ばね部材9Rは、図11に示すように、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が何れも駆動していない初期状態において、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとが略平行となるように反射体保持部材4及び第2支持部材6に固定されている。具体的には、初期状態において、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとは、X軸方向に間隔DT1を空けて配置され、且つ、Z軸方向に沿って互いに略平行となるように反射体保持部材4及び第2支持部材6に固定されている。すなわち、反射体保持部材4及び第2支持部材6は、右内側固定部9MRが取り付けられる反射体保持部材4の取付面と右外側固定部9FRが取り付けられる第2支持部材6の取付面とが初期状態において互いに略平行となるように構成されている。左側ばね部材9Lについても同様である。
 この配置により、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rによって構成される付勢部材9は、初期状態において、反射体保持部材4を後側(X2側)に付勢することができると同時に、第1支持部材5を後側(X2側)に付勢することができる。すなわち、付勢部材9は、第1付勢部材としての役割を担うと同時に第2付勢部材としての役割を担うことができる。換言すれば、付勢部材9は、第1付勢部材としての機能と第2付勢部材としての機能とを兼ねることができる。
 次に、図12及び図13A~図13Cを参照し、反射体駆動装置101の別の構成例である反射体駆動装置101Aについて説明する。図12は、反射体駆動装置101Aの分解斜視図であり、図3に対応している。図13A~図13Cは、三つの異なる角度から見た可動側部材MBの分解斜視図であり、図7A~図7Cに対応している。具体的には、図13Aは、右斜め上前方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図13Bは、左斜め上前方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。図13Cは、右斜め下後方から見た可動側部材MBの分解斜視図である。
 反射体駆動装置101Aは、図12に示すように、中央コイル8C、左側コイル8L、及び右側コイル8Rが一つの配線基板3に取り付けられている点で、反射体駆動装置101と異なる。反射体駆動装置101では、中央コイル8Cは中央配線基板3Cに取り付けられ、左側コイル8Lは左側配線基板3Lに取り付けられ、右側コイル8Rは右側配線基板3Rに取り付けられている。
 また、反射体駆動装置101Aは、図13A~図13Cに示すように、第1軸部CN1が反射体保持部材4に形成された凹部4Sと第1支持部材5に形成された凹部5Sと第1ボールB1とで構成されている点で、反射体駆動装置101と異なる。反射体駆動装置101では、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に形成された凹部4Sと第1支持部材5に形成された凸部5Tとで構成されている。
 また、反射体駆動装置101Aは、図12及び図13A~図13Cに示すように、第2軸部CN2が第1支持部材5に形成された凹部5Wと第2支持部材6に形成された凹部6Sと第2ボールB2とで構成されている点で、反射体駆動装置101と異なる。反射体駆動装置101では、第2軸部CN2は、第1支持部材5に形成された凸部5Vと第2支持部材6に形成された凹部6Sとで構成されている。
 反射体駆動装置101Aでは、反射体駆動装置101の場合と同様に、反射体保持部材4と第1支持部材5とは、第1軸部CN1により、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動可能となるように連結されている。
 具体的には、第1軸部CN1は、左側軸部CN1L及び右側軸部CN1Rを含む。左側軸部CN1Lは、反射体保持部材4の左壁部の外側(左側)の後端部に形成された左側凹部4SLと、第1支持部材5の左壁部の内側(右側)に形成された左側凹部5SLと、左側凹部4SLと左側凹部5SLとの間に挟持される左側ボールB1Lと、で構成されている。
 同様に、右側軸部CN1Rは、反射体保持部材4の右壁部の外側(右側)の後端部に形成された右側凹部4SRと、第1支持部材5の右壁部の内側(左側)に形成された右側凹部5SRと、右側凹部4SRと右側凹部5SRとの間に挟持される右側ボールB1Rと、で構成されている。
 ここで、図14A及び図14Bを参照し、反射体保持部材4と第1支持部材5とが組み合わされたときの第1軸部CN1の状態について説明する。図14A及び図14Bは、第1軸部CN1の拡大図である。具体的には、図14Aは、右側軸部CN1Rを構成する右側凹部4SRの拡大図であり、図13Cにおける一点鎖線で囲まれた範囲R1の拡大図に相当する。図14Bは、右側軸部CN1Rを構成する右側凹部5SRの拡大図であり、図13Bにおける一点鎖線で囲まれた範囲R2の拡大図に相当する。
 図14Aに示すように、右側凹部4SRは、右側ボールB1Rと二点(第1接触点CP1及び第2接触点CP2)で接触するように二つの傾斜平面(第1平面SF1及び第2平面SF2)を含むように構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸、Y軸、及びZ軸のそれぞれに対して傾斜するように形成されている。左側凹部4SLについても同様である。図14Aでは、明瞭化のため、反射体保持部材4と右側ボールB1Rとが接触する部分に細かいクロスパターンが付されている。
 また、図14Bに示すように、右側凹部5SRは、右側ボールB1Rと三点(第3接触点CP3、第4接触点CP4、及び第5接触点CP5)で接触するように二つの傾斜平面(第3平面SF3及び第4平面SF4)を含むように構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸及びZ軸のそれぞれに対して傾斜するように、且つ、Y軸に平行に延びるように形成されている。左側凹部5SLについても同様である。図14Bでは、明瞭化のため、第1支持部材5と右側ボールB1Rとが接触する部分に細かいクロスパターンが付されている。
 反射体保持部材4は、付勢部材9によって後方に付勢されると、右側凹部4SRを構成する第1平面SF1及び第2平面SF2を介して右側ボールB1Rを第1支持部材5の右側凹部5SRに押し付ける。すなわち、反射体保持部材4は、第1支持部材5の右側凹部5SRを構成する第3平面SF3及び第4平面SF4に対して右側ボールB1Rを押し付ける。
 第1平面SF1及び第2平面SF2は、図14Aに示すように、右側(Y2側)に向かって前方に傾斜している。そのため、反射体保持部材4は、後方ばかりでなく右方にも右側ボールB1Rを付勢し、右側ボールB1Rを第1支持部材5の第5平面SF5に押し付けることができる。第5平面SF5は、第1支持部材5の右壁部の内側(左側)の面である。
 このように、第1軸部CN1は、図14Aに示すように反射体保持部材4の右側凹部4SRと右側ボールB1Rとが二点で接触し、図14Bに示すように第1支持部材5の右側凹部5SRと右側ボールB1Rとが三点で接触するように構成されている。反射体保持部材4の左側凹部4SLと第1支持部材5の左側凹部5SLと左側ボールB1Lとの間の関係についても同様である。
 この構成は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動したときに反射体保持部材4が左右方向にずれるのを抑制できる。その結果、この構成は、第1軸部CN1を構成する第1ボールB1のガタつきを抑制できる。
 また、反射体駆動装置101Aでは、反射体駆動装置101の場合と同様に、第1支持部材5と第2支持部材6とは、第2軸部CN2により、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動可能となるように連結されている。
 具体的には、第2軸部CN2は、上側軸部CN2U及び下側軸部CN2Dを含む。上側軸部CN2Uは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の上端中央部に形成された上側凹部5WUと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央上部に形成された上側凹部6SUと、上側凹部5WUと上側凹部6SUとの間に挟持される上側ボールB2Uと、で構成されている。
 同様に、下側軸部CN2Dは、第1支持部材5の後壁部の外側(後側)の下端中央部に形成された下側凹部5WDと、第2支持部材6の後壁部の内側(前側)の中央下部に形成された下側凹部6SDと、下側凹部5WDと下側凹部6SDとの間に挟持される下側ボールB2Dと、で構成されている。
 ここで、図15A及び15Bを参照し、第1支持部材5と第2支持部材6とが組み合わされたときの第2軸部CN2の状態について説明する。図15A及び15Bは、第2軸部CN2の拡大図である。具体的には、図15Aは、下側軸部CN2Dを構成する下側凹部5WDの拡大図であり、図13Cにおける一点鎖線で囲まれた範囲R3の拡大図に相当する。図15Bは、下側軸部CN2Dを構成する下側凹部6SDの拡大図であり、図12における一点鎖線で囲まれた範囲R4の拡大図に相当する。
 図15Aに示すように、下側凹部5WDは、下側ボールB2Dと二点(第1接触点CP1及び第2接触点CP2)で接触するように二つの傾斜平面(第1平面SF1及び第2平面SF2)を含むように構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸、Y軸、及びZ軸のそれぞれに対して傾斜するように形成されている。上側凹部5WUについても同様である。図15Aでは、明瞭化のため、第1支持部材5と下側ボールB2Dとが接触する部分に細かいクロスパターンが付されている。
 また、図15Bに示すように、下側凹部6SDは、下側ボールB2Dと三点(第3接触点CP3、第4接触点CP4、及び第5接触点CP5)で接触するように二つの傾斜平面(第3平面SF3及び第4平面SF4)を含むように構成されている。そして、二つの傾斜平面は何れも、X軸及びY軸のそれぞれに対して傾斜するように、且つ、Z軸に平行に延びるように形成されている。上側凹部6SUについても同様である。図15Bでは、明瞭化のため、第2支持部材6と下側ボールB2Dとが接触する部分に細かいクロスパターンが付されている。
 第1支持部材5は、付勢部材9によって後方に付勢されると、下側凹部5WDを構成する第1平面SF1及び第2平面SF2を介して下側ボールB2Dを第2支持部材6の下側凹部6SDに押し付ける。すなわち、第1支持部材5は、第2支持部材6の下側凹部6SDを構成する第3平面SF3及び第4平面SF4に対して下側ボールB2Dを押し付ける。
 第1平面SF1及び第2平面SF2は、図15Aに示すように、下側(Z2側)に向かって前方に傾斜している。そのため、第1支持部材5は、後方ばかりでなく下方にも下側ボールB2Dを付勢し、下側ボールB2Dを第2支持部材6の第5平面SF5に押し付けることができる。第5平面SF5は、第2支持部材6の底壁部の内側(上側)の面である。
 このように、第2軸部CN2は、図15Aに示すように第1支持部材5の下側凹部5WDと下側ボールB2Dとが二点で接触し、図15Bに示すように第2支持部材6の下側凹部6SDと下側ボールB2Dとが三点で接触するように構成されている。第1支持部材5の上側凹部5WUと第2支持部材6の上側凹部6SUと上側ボールB2Uとの間の関係についても同様である。
 この構成は、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動したときに第1支持部材5が上下方向にずれるのを抑制できる。その結果、この構成は、第2軸部CN2を構成する第2ボールB2のガタつきを抑制できる。
 なお、本実施形態では、第1ボールB1及び第2ボールB2は何れも合成樹脂で形成されている。但し、第1ボールB1及び第2ボールB2は金属等の他の材料で形成されていてもよい。
 本発明の実施形態に係る反射体駆動装置101(図12に示す反射体駆動装置101Aを含む。)は、例えば図3又は図12に示すように、光を屈曲させる反射体1を保持可能な反射体保持部材4と、反射体保持部材4を第1軸としての揺動軸SA1の回りに揺動可能に支持する第1支持部材5と、第1支持部材5を揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に非平行(垂直)な軸線方向(Z軸方向)を有する第2軸としての揺動軸SA2の回りに揺動可能に支持する第2支持部材6と、反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動させる第1駆動機構MD1と、第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させる第2駆動機構MD2と、を備えている。なお、揺動軸SA1の軸線方向と揺動軸SA2の軸線方向とが垂直であることは、ねじれの位置の関係にある揺動軸SA1と揺動軸SA2のそれぞれの軸線方向が垂直であること、又は、揺動軸SA1若しくは揺動軸SA1の延長線と揺動軸SA2若しくは揺動軸SA2の延長線とが直交することを含む。そして、反射体駆動装置101は、更に、反射体保持部材4を第1支持部材5側に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材5を第2支持部材6側に付勢する第2付勢部材と、を有する。図3に示す例では、第1付勢部材として機能する付勢部材9は、揺動軸SA1の軸線方向(Y軸方向)に非平行(垂直)な方向(X軸に平行な方向)において、反射体保持部材4を第1支持部材5側(X2側)に付勢し、第2付勢部材として機能する付勢部材9は、揺動軸SA2の軸線方向(Z軸方向)に非平行(垂直)な方向(X軸に平行な方向)において、第1支持部材5を第2支持部材6側(X2側)に付勢している。
 この構成では、反射体駆動装置101は、反射体保持部材4を第1支持部材5側に付勢し、且つ、第1支持部材5を第2支持部材6側に付勢することにより、反射体保持部材4と第1支持部材5との間のガタつき、及び、第1支持部材5と第2支持部材6との間のガタつきを抑制することができる。その結果、反射体駆動装置101は、反射体1をより安定的に揺動させることができる。
 図3に示す例では、第1付勢部材が反射体保持部材4を付勢する向きである第1向きと第2付勢部材が第1支持部材5を付勢する向きである第2向きとは同じである。そして、第1向き及び第2向きは、揺動軸SA1及び揺動軸SA2のそれぞれの軸線方向に垂直である。すなわち、第1付勢部材として機能する付勢部材9は、X軸に平行な方向において反射体保持部材4を後方に付勢し、第2付勢部材として機能する付勢部材9は、X軸に平行な方向において第1支持部材5を後方に付勢している。この構成は、反射体保持部材4と第1支持部材5との間のガタつきをより確実に抑制できる。また、この構成は、反射体駆動装置101の組立性を高めることができる。
 第1付勢部材と第2付勢部材とは、反射体保持部材4と第2支持部材6との間に設けられた同じばね部材によって構成されていてもよい。すなわち、ばね部材としての付勢部材9は、第1付勢部材と第2付勢部材とを兼ねていてもよい。換言すれば、第1付勢部材は、第2付勢部材としても機能するように構成されていてもよい。この構成は、第1付勢部材と第2付勢部材とが別々のばね部材によって実現される場合に比べ、反射体駆動装置101の部品点数を削減できる。
 ばね部材としての付勢部材9は、図5に示すように、板ばねで構成され、反射体保持部材4に固定される第1固定部としての内側固定部9Mと、第2支持部材6に固定される第2固定部としての外側固定部9Fと、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する弾性腕部9Gと、を有していてもよい。この場合、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が何れも駆動していない初期状態において、内側固定部9Mと外側固定部9Fとは略平行である。具体的には、図11に示すように、初期状態において、内側固定部9Mと外側固定部9Fとは、X軸方向に間隔DT1を空けて配置され、且つ、Z軸方向に沿って互いに略平行となるように配置されている。この構成は、可動側部材MBに対する付勢部材9の取り付けの容易化を実現できる。
 ばね部材としての付勢部材9は、図5に示すように、離間して配置された第1ばね部材としての左側ばね部材9Lと第2ばね部材としての右側ばね部材9Rとを含んでいてもよい。この場合、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rのそれぞれは、内側固定部9Mと外側固定部9Fとを連結する二つの弾性腕部9Gを有する。具体的には、左側ばね部材9Lは、左内側固定部9MLと左外側固定部9FLとを連結する二つの左弾性腕部9GLを有する。また、右側ばね部材9Rは、右内側固定部9MRと右外側固定部9FRとを連結する二つの右弾性腕部9GRを有する。そして、正面視において、揺動軸SA1は、左側ばね部材9Lの二つの左弾性腕部9GL(左上弾性腕部9GUL及び左下弾性腕部9GDL)の間に位置し、且つ、右側ばね部材9Rの二つの右弾性腕部9GR(右上弾性腕部9GUR及び右下弾性腕部9GDR)の間に位置している。図5に示す例では、左側ばね部材9L及び右側ばね部材9Rのそれぞれは、正面視において、揺動軸SA1に関して上下対称である。また、図5に示す例では、左側ばね部材9Lと右側ばね部材9Rとは、正面視において、揺動軸SA2に関して左右対称である。この構成では、揺動軸SA1が左側ばね部材9Lの二つの左弾性腕部9GLの間に位置していない場合、或いは、揺動軸SA1が右側ばね部材9Rの二つの右弾性腕部9GRの間に位置していない場合に比べ、付勢部材9は、よりバランス良く反射体保持部材4を揺動軸SA1に向けて付勢できる。そのため、反射体駆動装置101は、反射体1をより安定的に揺動させることができる。
 反射体駆動装置101は、図4A及び図7A~図7Cに示すように、反射体保持部材4を揺動軸SA1の回りに揺動可能に連結する第1軸部CN1と、第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動可能に連結する第2軸部CN2と、を有していてもよい。この場合、第1付勢部材としての付勢部材9が反射体保持部材4を付勢する方向(X軸に平行な方向)において、第1軸部CN1の位置と第2軸部CN2の位置とは異なっている。図4A及び図7A~図7Cに示す例では、X軸に平行な方向における第1軸部CN1の位置は、第2軸部CN2の位置よりも前方(X1側)に位置している。この構成は、揺動軸SA1の回りの反射体保持部材4の揺動と揺動軸SA2の回りの第1支持部材5の揺動とが干渉してしまうのを確実に防止でき、二つの揺動のそれぞれが確実に実現されるようにする。
 具体的には、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に一体的に形成された部分と第1支持部材5に一体的に形成された部分とによって構成され、且つ/或いは、第2軸部CN2は、第1支持部材5に一体的に形成された部分と第2支持部材6に一体的に形成された部分とによって構成されていてもよい。図4A及び図7A~図7Cに示す例では、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に一体的に形成された凹部4Sと第1支持部材5に一体的に形成された凸部5Tとによって構成され、且つ、第2軸部CN2は、第1支持部材5に一体的に形成された凸部5Vと第2支持部材6に一体的に形成された凹部6Sとによって構成されている。この構成は、ボールを利用して軸部を構成する場合に比べ、軸部の製造コストを低減させることができる。
 或いは、図13A~図13Cに示すように、第1軸部CN1は、反射体保持部材4と第1支持部材5との間に配置された第1ボールB1を含んで構成され、且つ/或いは、第2軸部CN2は、第1支持部材5と第2支持部材6との間に配置された第2ボールB2を含んで構成されていてもよい。この構成は、凸部と凹部とを接触させる構成に比べ、固定側部材FBに対して可動側部材MBを揺動させる際に軸部に作用する摩擦力を低減させることができる。なお、第1ボールB1及び第2ボールB2の少なくとも一方には潤滑用コーティングが施されていてもよく、或いは、グリスが塗布されていてもよい。
 第1駆動機構MD1は、図3及び図7A~図7Cに示すように、反射体保持部材4とともに動く第1磁界発生部材(中央磁石7C)と第1磁界発生部材(中央磁石7C)に対向する第1コイル(中央コイル8C)とを含んでいてもよい。そして、第2駆動機構MD2は、第1支持部材5とともに動く第2磁界発生部材(左側磁石7L及び右側磁石7R)と第2磁界発生部材(左側磁石7L及び右側磁石7R)に対向する第2コイル(左側コイル8L及び右側コイル8R)とを含んでいてもよい。この場合、第1コイル(中央コイル8C)及び第2コイル(左側コイル8L及び右側コイル8R)と第2支持部材6とは互いに相対移動不能に配置される。なお、図3及び図7A~図7Cに示す例では、第1磁界発生部材(中央磁石7C)は、接着剤により、反射体保持部材4に固定されているが、反射体保持部材4とともに動く別の部材に固定されていてもよい。同様に、第2磁界発生部材(左側磁石7L及び右側磁石7R)は、接着剤により、第1支持部材5に固定されているが、第1支持部材5とともに動く別の部材に固定されていてもよい。この構成は、コイル8への給電の容易化を実現できる。第2支持部材6に対して揺動可能に構成された第1支持部材5にコイル8を設ける必要がないためである。
 上述の実施形態では、第1コイル(中央コイル8C)及び第2コイル(左側コイル8L及び右側コイル8R)が設けられた配線基板3が第2支持部材6に固定されている。図3に示す例では、配線基板3は、三つの配線基板(中央コイル8Cが設けられた中央配線基板3C、左側コイル8Lが設けられた左側配線基板3L、及び、右側コイル8Rが設けられた右側配線基板3R)で構成されている。図12で示す例では、配線基板3は、一つの配線基板(中央コイル8C、左側コイル8L、及び、右側コイル8Rが設けられた配線基板3)で構成されている。この構成は、特に配線基板3がフレキシブル配線基板で構成される場合に、フレキシブル配線基板による力が第1支持部材5に作用してしまうのを確実に防止できる。フレキシブル配線基板による力は、例えば、湾曲した状態のフレキシブル配線基板が発生させる復元力である。
 第2磁界発生部材(左側磁石7L及び右側磁石7R)は、図7A~図7Cに示すように、第1支持部材5の第1装着部としての左側凹部5ELに配置された左側磁石7Lと、第1支持部材5の第2装着部としての右側凹部5ERに配置された右側磁石7Rとを含んでいてもよい。この場合、左側磁石7Lと右側磁石7Rとは、揺動軸SA1と直交し且つ揺動軸SA2を含む平面を挟んで互いに対向するように配置されていてもよい。また、第2コイル(左側コイル8L及び右側コイル8R)は、左側磁石7Lに対応して設けられた左側コイル8Lと、右側磁石7Rに対応して設けられた右側コイル8Rと、を含んでいてもよい。そして、図6A及び図6Bに示すように、第2付勢部材としての付勢部材9が第1支持部材5を付勢する方向(X軸に平行な方向)において第2磁界発生部材(左側磁石7L及び右側磁石7R)と対向するように磁性部材11(左側磁性部材11L及び右側磁性部材11R)が設けられていてもよい。なお、第2磁界発生部材と磁性部材11との間には合成樹脂等の非磁性部材が介在していてもよい。この構成は、第2磁界発生部材と磁性部材11との間に作用する吸引力によって第2駆動機構MD2の駆動力が補われるのを可能にする。
 磁性部材11は、図6A及び図6Bに示すように、左側磁石7Lに対応する第1磁性部材としての左側磁性部材11Lと、右側磁石7Rに対応する第2磁性部材としての右側磁性部材11Rと、を有していてもよい。この構成は、左側磁性部材11Lと右側磁性部材11Rとが一体化される場合に比べ、磁性部材11を介した左側磁石7Lによる磁力と右側磁石7Rによる磁力との干渉を抑制できるという効果をもたらす。
 また、磁性部材11は、第2支持部材6に埋設されていてもよい。具体的には、磁性部材11は、図4Aに示すように、部分的に第2支持部材6に埋設されていてもよく、完全に第2支持部材6に埋設されていてもよい。この構成は、磁性部材11が第2支持部材6に接着剤等で取り付けられる場合に比べ、第2支持部材6に対する磁性部材11の設置位置の精度を高めることができる。
 なお、図2に示すように、揺動軸SA1は、反射体1に入射する入射光(光LT)の光軸と反射体1で反射される反射光の光軸とを含む平面(XZ平面に平行な平面)と直交し、揺動軸SA2は、入射光の光軸に平行である。
 以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に限定されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形及び置換等が適用され得る。また、上述の実施形態を参照して説明された特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。
 例えば、上述の実施形態では、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に形成された凹部4Sと第1支持部材5に形成された凸部5Tとで構成されている。しかしながら、第1軸部CN1は、反射体保持部材4に形成された凸部と第1支持部材5に形成された凹部とで構成されていてもよい。
 同様に、第2軸部CN2は、第1支持部材5に形成された凸部5Vと第2支持部材6に形成された凹部6Sとで構成されている。しかしながら、第2軸部CN2は、第1支持部材5に形成された凹部と第2支持部材6に形成された凸部とで構成されていてもよい。
 なお、凹部及び凸部の少なくとも一方には潤滑用コーティングが施されていてもよく、或いは、グリスが塗布されていてもよい。
 また、上述の実施形態では、第1支持部材5に形成された凸部5Tは、先端が四半球体となるように構成され、第1支持部材5に形成された凸部5Vは、先端が半球体となるように構成されている。しかしながら、凸部5T及び凸部5Vの少なくとも一方は、先端が部分円柱形状を有するように構成されていてもよい。この場合、部分円柱形状を有する凸部に対応する凹部は、部分円柱状の凹面を有するように構成されていてもよい。
 また、反射体保持部材4と第1支持部材5との間、第1支持部材5と第2支持部材6との間、及び、反射体保持部材4と第2支持部材6との間の少なくとも一つには一又は複数の制振材が設けられていてもよい。制振材は、例えば、流動性のある接着剤を紫外線又は熱で硬化させることで形成されるゲル状ダンパー材である。但し、制振材は、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性シリコーンゴム、又は紫外線硬化性シリコーンゴム等の他の材料で形成されてもよい。
 例えば、制振材は、反射体保持部材4の側壁部の外面と第1支持部材5の側壁部の内面との間に設けられていてもよい。或いは、制振材は、第1支持部材5に取り付けられた左側磁石7Lと第2支持部材6の左壁部の内面との間に設けられ、且つ、第1支持部材5に取り付けられた右側磁石7Rと第2支持部材6の右壁部の内面との間に設けられていてもよい。或いは、制振材は、反射体保持部材4の側壁部の外面と第2支持部材6の側壁部の内面との間に設けられていてもよい。
 また、上述の実施形態では、付勢部材9は、X軸に平行な方向において、反射体保持部材4を第1支持部材5の側(X2側)に付勢する第1付勢部材と、第1支持部材5を第2支持部材6の側(X2側)に付勢する第2付勢部材とを兼ねるように構成されている。しかしながら、第1付勢部材と第2付勢部材とは別個独立の部材であってもよい。例えば、第1付勢部材が一又は複数のばね部材で構成され、第2付勢部材が別の一又は複数のばね部材で構成されていてもよい。
 ここで、図16、図17A、及び図17Bを参照し、反射体駆動装置101の更に別の構成例である反射体駆動装置101Bについて説明する。図16は、反射体駆動装置101Bの分解斜視図であり、図3に対応している。図17Aは、固定側部材FBの斜視図であり、図4Aに対応している。図17Bは、固定側部材FBの分解斜視図であり、図4Bに対応している。なお、図17A及び図17Bでは、明瞭化のため、カバー部材2の図示が省略されている。
 反射体駆動装置101Bは、図16に示すように、中央コイル8C、左側コイル8L、及び右側コイル8Rが一つの配線基板3に取り付けられている点で、反射体駆動装置101と異なる。反射体駆動装置101では、中央コイル8Cは中央配線基板3Cに取り付けられ、左側コイル8Lは左側配線基板3Lに取り付けられ、右側コイル8Rは右側配線基板3Rに取り付けられている。また、反射体駆動装置101Bは、図17Bに示すように、非磁性金属で形成された底板15を有する点で、反射体駆動装置101と異なる。また、反射体駆動装置101Bは、反射体駆動装置101のように、反射体保持部材4に形成された凹部と第1支持部材5に形成された凸部とで構成された第1軸部CN1(図16では不可視。)を有するが、反射体駆動装置101Aのように、反射体保持部材4に形成された凹部と第1支持部材5に形成された凹部と第1ボールとで構成された第1軸部を有していてもよい。
 このように、反射体駆動装置101Bでは、反射体駆動装置101及び反射体駆動装置101Aの場合と同様に、反射体保持部材4と第1支持部材5とは、第1軸部CN1により、反射体保持部材4が第1支持部材5に対して揺動軸SA1の回りで揺動可能となるように連結されている。
 また、反射体駆動装置101Bは、反射体駆動装置101のように、第1支持部材5に形成された凸部と第2支持部材6に形成された凹部とで構成された第2軸部CN2(図16では不可視。)を有するが、反射体駆動装置101Aのように、第1支持部材5に形成された凹部と第2支持部材6に形成された凹部と第2ボールとで構成された第2軸部を有していてもよい。
 このように、反射体駆動装置101Bでは、反射体駆動装置101及び反射体駆動装置101Aの場合と同様に、第1支持部材5と第2支持部材6とは、第2軸部CN2により、第1支持部材5が第2支持部材6に対して揺動軸SA2の回りで揺動可能となるように連結されている。
 また、反射体駆動装置101Bは、図16に示すように、付勢部材9が第1付勢部材91と第2付勢部材92とを含む点で、反射体駆動装置101と異なる。反射体駆動装置101では、付勢部材9は、第1付勢部材と第2付勢部材とを兼ねるように構成されている。
 次に、図18を参照し、反射体駆動装置101Bを構成する付勢部材9の詳細について説明する。図18は、駆動機構MDが駆動していない初期状態にあるときの反射体駆動装置101Bを構成する付勢部材9の正面図であり、図5に対応している。具体的には、図18の上図は第1付勢部材91の正面図であり、図18の中図は第2付勢部材92の正面図である。また、図18の下図は、第1付勢部材91及び第2付勢部材92の正面図であり、図18の上図と図18の中図とを組み合わせた図に相当する。
 図18の上図に示すように、第1付勢部材91は、反射体保持部材4に固定される内側固定部91Mと、第1支持部材5に固定される外側固定部91Fと、内側固定部91Mと外側固定部91Fとを連結する弾性腕部91Gと、を有する。具体的には、第1付勢部材91は、Y軸方向に離間して配置された左内側ばね部材91Lと右内側ばね部材91Rとを含む。
 左内側ばね部材91Lは、反射体保持部材4の左壁部に固定される左内側固定部91MLと、第1支持部材5の左壁部に固定される左外側固定部91FLと、左内側固定部91MLと左外側固定部91FLとを連結する左弾性腕部91GLと、を有する。そして、左弾性腕部91GLは、左内側固定部91MLの上部と左外側固定部91FLの上部とを連結する左上弾性腕部91GULと、左内側固定部91MLの下部と左外側固定部91FLの下部とを連結する左下弾性腕部91GDLと、を有する。なお、左内側固定部91ML及び左外側固定部91FLの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 同様に、右内側ばね部材91Rは、反射体保持部材4の右壁部に固定される右内側固定部91MRと、第1支持部材5の右壁部に固定される右外側固定部91FRと、右内側固定部91MRと右外側固定部91FRとを連結する右弾性腕部91GRと、を有する。そして、右弾性腕部91GRは、右内側固定部91MRの上部と右外側固定部91FRの上部とを連結する右上弾性腕部91GURと、右内側固定部91MRの下部と右外側固定部91FRの下部とを連結する右下弾性腕部91GDRと、を有する。なお、右内側固定部91MR及び右外側固定部91FRの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 また、図18に示す例では、第1付勢部材91は、正面視において、左上弾性腕部91GULと左下弾性腕部91GDLとの間に揺動軸SA1が位置し、且つ、右上弾性腕部91GURと右下弾性腕部91GDRとの間に揺動軸SA1が位置するように、反射体保持部材4及び第1支持部材5に取り付けられている。また、図18に示す例では、左上弾性腕部91GULと左下弾性腕部91GDLとは、揺動軸SA1に関して線対称となるように構成され、右上弾性腕部91GURと右下弾性腕部91GDRとは、揺動軸SA1に関して線対称となるように構成されている。
 また、図18の中図に示すように、第2付勢部材92は、第1支持部材5に固定される内側固定部92Mと、第2支持部材6に固定される外側固定部92Fと、内側固定部92Mと外側固定部92Fとを連結する弾性腕部92Gと、を有する。具体的には、第2付勢部材92は、Y軸方向に離間して配置された左外側ばね部材92Lと右外側ばね部材92Rとを含む。
 左外側ばね部材92Lは、第1支持部材5の左壁部に固定される左内側固定部92MLと、第2支持部材6の左壁部に固定される左外側固定部92FLと、左内側固定部92MLと左外側固定部92FLとを連結する左弾性腕部92GLと、を有する。そして、左弾性腕部92GLは、左内側固定部92MLの上部と左外側固定部92FLの上部とを連結する左上弾性腕部92GULと、左内側固定部92MLの下部と左外側固定部92FLの下部とを連結する左下弾性腕部92GDLと、を有する。なお、左内側固定部92ML及び左外側固定部92FLの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 同様に、右外側ばね部材92Rは、第1支持部材5の右壁部に固定される右内側固定部92MRと、第2支持部材6の右壁部に固定される右外側固定部92FRと、右内側固定部92MRと右外側固定部92FRとを連結する右弾性腕部92GRと、を有する。そして、右弾性腕部92GRは、右内側固定部92MRの上部と右外側固定部92FRの上部とを連結する右上弾性腕部92GURと、右内側固定部92MRの下部と右外側固定部92FRの下部とを連結する右下弾性腕部92GDRと、を有する。なお、右内側固定部92MR及び右外側固定部92FRの少なくとも一方は、上下に分割されていてもよい。
 また、図18に示す例では、第2付勢部材92は、正面視において、左上弾性腕部92GULと左下弾性腕部92GDLとの間に揺動軸SA1が位置し、且つ、右上弾性腕部92GURと右下弾性腕部92GDRとの間に揺動軸SA1が位置するように、第1支持部材5及び第2支持部材6に取り付けられている。また、図18に示す例では、左上弾性腕部92GULと左下弾性腕部92GDLとは、揺動軸SA1に関して線対称となるように構成され、右上弾性腕部92GURと右下弾性腕部92GDRとは、揺動軸SA1に関して線対称となるように構成されている。
 なお、図示例では、左内側ばね部材91Lと左外側ばね部材92Lとは左側ばね部材9Lを構成し、右内側ばね部材91Rと右外側ばね部材92Rとは右側ばね部材9Rを構成している。
 次に、図19A~図19D、図20A、及び図20Bを参照し、第1付勢部材91及び第2付勢部材92と、反射体保持部材4、第1支持部材5、及び第2支持部材6との接続関係について説明する。
 図19A~図19Dは、反射体保持部材4、第1支持部材5、及び第2支持部材6に取り付けられた付勢部材9の斜視図である。具体的には、図19Aは、反射体保持部材4、第1支持部材5、第2支持部材6、及び付勢部材9の全体の斜視図であり、図10Aに対応している。図19B~図19Dは、図19Aにおける一点鎖線で囲まれた範囲R5の拡大図に相当する。より具体的には、図19Bは反射体保持部材4及び第1支持部材に取り付けられた右内側ばね部材91Rの斜視図であり、図19Cは第1支持部材5及び第2支持部材6に取り付けられた右外側ばね部材92Rの斜視図であり、図19Dは右内側ばね部材91R及び右外側ばね部材92Rの斜視図である。なお、図19A~図19Dでは、明瞭化のため、反射体保持部材4には粗いドットパターンが付され、第1支持部材5には細かいドットパターンが付され、第2支持部材6には更に細かいドットパターンが付されている。
 図20A及び図20Bは、第1支持部材5に取り付けられた付勢部材9の図である。具体的には、図20Aは第1支持部材5に取り付けられた付勢部材9(右側ばね部材9R)の正面図であり、図20Bは第1支持部材5に取り付けられた付勢部材9(右側ばね部材9R)の上面図である。なお、図20A及び図20Bでは、明瞭化のため、第1支持部材5にはドットパターンが付されている。
 図19A~図19D、図20A、及び図20Bを参照する以下の説明は、右内側ばね部材91R及び右外側ばね部材92Rの配置に関するが、左内側ばね部材91L及び左外側ばね部材92Lの配置についても同様に適用される。
 右側ばね部材9Rは、上述のように、X軸方向に離間して配置された右内側ばね部材91Rと右外側ばね部材92Rとを含む。具体的には、右内側ばね部材91Rは、図19Bに示すように、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRに固定される右内側固定部91MRと、第1支持部材5の右壁部の右外側台座部5PERに固定される右外側固定部91FRと、右内側固定部91MRの上部と右外側固定部91FRの上部とを連結する右上弾性腕部91GURと、右内側固定部91MRの下部と右外側固定部91FRの下部とを連結する右下弾性腕部91GDRと、を有する。
 図示例では、反射体保持部材4の右壁部の右台座部4PRは、図19Bに示すように、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの突設部4ARを含む。突設部4ARは、右内側固定部91MRに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、右内側固定部91MRは、突設部4ARが形成された右台座部4PRに装着され且つ固定される。右台座部4PRに対する右内側固定部91MRの固定は、右内側固定部91MRに形成された貫通孔に挿通された突設部4ARを熱かしめすることによって実現される。
 図19A~図19Dでは、突設部4ARは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。突設部4ARを図示する他の図においても同様である。なお、右台座部4PRに対する右内側固定部91MRの固定は、右内側固定部91MRに形成された貫通孔に挿通された突設部4ARに接着剤を塗布することによって実現されてもよい。
 また、図示例では、第1支持部材5の右壁部の右外側台座部5PERは、図19Bに示すように、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の右外側突設部5AERを含む。右外側突設部5AERは、右外側固定部91FRに形成された貫通孔に対応している。
 具体的には、右外側固定部91FRは、右外側突設部5AERが形成された右外側台座部5PERに装着され且つ固定される。右外側台座部5PERに対する右外側固定部91FRの固定は、右外側固定部91FRに形成された貫通孔に挿通された右外側突設部5AERに接着剤を塗布することによって実現される。なお、右外側台座部5PERに対する右外側固定部91FRの固定は、右外側固定部91FRに形成された貫通孔に挿通された右外側突設部5AERを熱かしめすることによって実現されてもよい。
 また、右外側ばね部材92Rは、図19Cに示すように、第1支持部材5の右壁部の右内側台座部5PIRに固定される右内側固定部92MRと、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PRに固定される右外側固定部92FRと、右内側固定部92MRの上部と右外側固定部92FRの上部とを連結する右上弾性腕部92GURと、右内側固定部92MRの下部と右外側固定部92FRの下部とを連結する右下弾性腕部92GDRと、を有する。
 図示例では、第1支持部材5の右壁部の右内側台座部5PIRは、図19Cに示すように、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の右内側突設部5AIRを含む。右内側突設部5AIRは、右内側固定部92MRに形成された貫通孔に対応している。
 具体的には、右内側固定部92MRは、右内側突設部5AIRが形成された右内側台座部5PIRに装着され且つ固定される。右内側台座部5PIRに対する右内側固定部92MRの固定は、右内側固定部92MRに形成された貫通孔に挿通された右内側突設部5AIRに接着剤を塗布することによって実現される。なお、右内側台座部5PIRに対する右内側固定部92MRの固定は、右内側固定部92MRに形成された貫通孔に挿通された右内側突設部5AIRを熱かしめすることによって実現されてもよい。
 また、図示例では、第2支持部材6の右壁部の右台座部6PRは、図19Cに示すように、前側(X1側)の面から前方(X1方向)に突出する丸形凸状の二つの右突設部6ARを含む。右突設部6ARは、右外側固定部92FRに形成された二つの貫通孔に対応している。
 具体的には、右外側固定部92FRは、右突設部6ARが形成された右台座部6PRに装着され且つ固定される。右台座部6PRに対する右外側固定部92FRの固定は、右外側固定部92FRに形成された貫通孔に挿通された右突設部6ARに接着剤を塗布することによって実現される。なお、右台座部6PRに対する右外側固定部92FRの固定は、右外側固定部92FRに形成された貫通孔に挿通された右突設部6ARを熱かしめすることによって実現されてもよい。
 また、右内側ばね部材91Rは、図20A及び図20Bに示すように、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が何れも駆動していない初期状態において、右内側固定部91MRと右外側固定部91FRとが略平行となるように反射体保持部材4及び第1支持部材5に固定されている。具体的には、初期状態において、右内側固定部91MRと右外側固定部91FRとは、図20Bに示すようにX軸方向に間隔DT2を空けて配置され、且つ、図20Aに示すようにZ軸方向に沿って互いに略平行となるように反射体保持部材4及び第1支持部材5に固定されている。すなわち、反射体保持部材4及び第1支持部材5は、右内側固定部91MRが取り付けられる反射体保持部材4の取付面と右外側固定部91FRが取り付けられる第1支持部材5の取付面とが初期状態において互いに略平行となるように構成されている。左内側ばね部材91Lについても同様である。
 また、右外側ばね部材92Rは、図20A及び図20Bに示すように、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が何れも駆動していない初期状態において、右内側固定部92MRと右外側固定部92FRとが略平行となるように第1支持部材5及び第2支持部材6に固定されている。具体的には、初期状態において、右内側固定部92MRと右外側固定部92FRとは、図20Bに示すようにX軸方向に間隔DT3を空けて配置され、且つ、図20Aに示すようにZ軸方向に沿って互いに略平行となるように第1支持部材5及び第2支持部材6に固定されている。すなわち、第1支持部材5及び第2支持部材6は、右内側固定部92MRが取り付けられる第1支持部材5の取付面と右外側固定部92FRが取り付けられる第2支持部材6の取付面とが初期状態において互いに略平行となるように構成されている。左外側ばね部材92Lについても同様である。
 この配置により、左内側ばね部材91L及び左外側ばね部材92Lを含む左側ばね部材9Lと、右内側ばね部材91R及び右外側ばね部材92Rを含む右側ばね部材9Rとによって構成される付勢部材9は、初期状態において、反射体保持部材4を後側(X2側)に付勢できると同時に、第1支持部材5を後側(X2側)に付勢できる。すなわち、左内側ばね部材91L及び右内側ばね部材91Rによって構成される第1付勢部材91と、左外側ばね部材92L及び右外側ばね部材92Rによって構成される第2付勢部材92と、を含む付勢部材9は、初期状態において、反射体保持部材4を後側(X2側)に付勢できると同時に、第1支持部材5を後側(X2側)に付勢できる。
 次に、図21を参照し、反射体駆動装置101Bを構成する反射体保持部材4について説明する。図21は、反射体駆動装置101Bを構成する反射体保持部材4の斜視図である。具体的には、図21の上図は磁性部材12が埋め込まれた反射体保持部材4の斜視図であり、図21の中図は反射体保持部材4に埋め込まれている磁性部材12の斜視図であり、図21の下図は中央磁石7Cが吸着している磁性部材12の斜視図である。
 反射体駆動装置101Bを構成する反射体保持部材4は、磁性部材12が埋め込まれている点で、反射体駆動装置101と異なる。図示例では、磁性部材12は、インサート成形によって反射体保持部材4に埋設されている。
 磁性部材12は、中央磁石7Cが発生させる磁界を強くするためのバックヨークとして機能するように構成されている。また、磁性部材12は、反射体1と反射体保持部材4との間の接着強度、及び、反射体保持部材4と中央磁石7Cとの間の接着強度を高めるための部材として機能するように構成されている。図示例では、磁性部材12は、底壁部12B及び壁部12Wを含むように構成されている。具体的には、磁性部材12は、左磁性部材12L及び右磁性部材12Rを含む。そして、左磁性部材12Lは左底壁部12BL及び左壁部12WLを含み、右磁性部材12Rは右底壁部12BR及び右壁部12WRを含む。
 左磁性部材12Lの左壁部12WLは、反射体保持部材4の左壁部に埋め込まれており、右磁性部材12Rの右壁部12WRは、反射体保持部材4の右壁部に埋め込まれており、左磁性部材12Lの左底壁部12BLと右磁性部材12Rの右底壁部12BRとは反射体保持部材4の底壁部に埋め込まれている。
 反射体保持部材4の左壁部の内側(右側)には、図21に示すように、複数の溝部4Gが形成されている。複数の溝部4Gは、図21では不可視である反射体保持部材4の右壁部の内側(左側)にも形成されている。
 複数の溝部4Gは、反射体1と反射体保持部材4とを接着固定するための接着剤を受け入れるための構造である。反射体1と反射体保持部材4との間に塗布される接着剤は、複数の溝部4Gの内部に入り込んで硬化するため、反射体1と反射体保持部材4との間の接着強度を高めることができる。また、複数の溝部4Gの一部は、反射体保持部材4に埋め込まれている壁部12Wの一部が露出するように構成されている。溝部4Gの内底面に露出している壁部12Wの一部には、図21の中図に示すように、複数の凹部RSが形成されている。複数の凹部RSは、反射体1と反射体保持部材4とを接着固定するための接着剤を受け入れるための構造である。反射体1と反射体保持部材4との間に塗布される接着剤は、複数の凹部RSの内部に入り込んで硬化するため、反射体1と反射体保持部材4との間の接着強度を更に高めることができる。図21の中図では、明瞭化のため、複数の凹部RSの一部のみが引出線によって指示されている。この構成により、磁性部材12は、反射体1と反射体保持部材4との接着強度を高めることができる。
 また、壁部12Wには、図21の中図に示すように、複数の貫通孔THが形成されている。複数の貫通孔THは、反射体保持部材4を射出成形する際に金型内の全域にわたって樹脂が行き渡るようにするための構造である。図21の中図では、明瞭化のため、複数の貫通孔THの一部のみが引出線によって指示されている。
 また、磁性部材12は、底壁部12Bの底面が露出するように反射体保持部材4に埋設されている。具体的には、左磁性部材12Lは左底壁部12BLの底面が露出するように反射体保持部材4に埋設され、右磁性部材12Rは右底壁部12BRの底面が露出するように反射体保持部材4に埋設されている。そして、図21の下図に示すように、中央磁石7Cは、反射体保持部材4の底面に露出している底壁部12Bの底面に吸着するように配置されている。この構成により、磁性部材12は、反射体保持部材4の底面に形成された凹部4E(図21では不可視。)に収容されて接着固定される中央磁石7Cと反射体保持部材4との接着強度を高めることができる。また、磁性部材12は、中央磁石7Cが発生させる磁界の漏れを抑制できる。
 次に、図22を参照し、反射体駆動装置101Bを構成する第1支持部材5について説明する。図22は、反射体駆動装置101Bを構成する第1支持部材5の斜視図である。具体的には、図22の上図は磁性部材13が埋め込まれた第1支持部材5の斜視図であり、図22の中図は第1支持部材5に埋め込まれている磁性部材13の斜視図であり、図22の下図は左側磁石7L及び右側磁石7Rが吸着している磁性部材13の斜視図である。
 反射体駆動装置101Bを構成する第1支持部材5は、磁性部材13が埋め込まれている点で、反射体駆動装置101と異なる。
 磁性部材13は、左側磁石7L及び右側磁石7Rのそれぞれが発生させる磁界を強くするためのバックヨークとして機能するように構成されている。また、磁性部材13は、第1支持部材5と左側磁石7L及び右側磁石7Rのそれぞれとの間の接着強度を高めるための部材として機能するように構成されている。図示例では、磁性部材13は、左壁部13WL、右壁部13WR、及び、左壁部13Lと右壁部13Rとを連結する連結部13Cを含むように構成されている。
 磁性部材13の左壁部13WLは、第1支持部材5の左壁部に埋め込まれており、磁性部材13の右壁部13WRは、第1支持部材5の右壁部に埋め込まれており、磁性部材13の連結部13Cは第1支持部材5の後壁部に埋め込まれている。
 また、磁性部材13は、左壁部13WLの外面(左側面)が露出するように、且つ、右壁部13WRの外面(右側面)が露出するように第1支持部材5に埋設されている。そして、図22の下図に示すように、左側磁石7Lは第1支持部材5の左側面に露出している左壁部13WLの左側面に吸着するように配置され、右側磁石7Rは第1支持部材5の右側面に露出している右壁部13WRの右側面に吸着するように配置されている。この構成により、磁性部材13は、第1支持部材5の左側面に形成された左側凹部5EL(図22では不可視。)に収容されて接着固定される左側磁石7Lと第1支持部材5との接着強度、及び、第1支持部材5の右側面に形成された右側凹部5ERに収容されて接着固定される右側磁石7Rと第1支持部材5との接着強度を高めることができる。また、磁性部材13は、左側磁石7L及び右側磁石7Rのそれぞれが発生させる磁界の漏れを抑制できる。
 上述のように、本発明の実施形態に係る反射体駆動装置101Bでは、第1付勢部材91は板ばねで構成され、第2付勢部材92は第1付勢部材91を構成する板ばねとは異なる別の板ばねによって構成されている。図示例では、第1付勢部材91を構成する板ばねは、左内側ばね部材91L及び右内側ばね部材91Rを含み、第2付勢部材92を構成する別の板ばねは、左外側ばね部材92L及び右外側ばね部材92Rを含む。
 この構成は、反射体をより安定的に揺動させることができるという効果をもたらす。反射体保持部材4と第2支持部材6とが付勢部材9(板ばね)によって連結されていないためである。具体的には、第2駆動機構MD2が第2支持部材6に対して第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させると、反射体保持部材4は、第1支持部材5に対しては相対的に揺動しないため、第2支持部材6に対して第1支持部材5とともに相対的に揺動する。このとき、反射体保持部材4と第2支持部材6とが仮に付勢部材9(板ばね)によって連結されていると、付勢部材9(板ばね)は、第1支持部材5に対して反射体保持部材4をY軸方向に移動させようとする力を発生させる。そのため、この構成は、第1支持部材5に対して反射体保持部材4を移動(横滑り)させてしまうおそれがある。これに対し、反射体駆動装置101Bでは、反射体保持部材4と第2支持部材6とが付勢部材9(板ばね)によって連結されていないため、付勢部材9(板ばね)は、第2駆動機構MD2が第2支持部材6に対して第1支持部材5を揺動軸SA2の回りに揺動させる場合であっても、第1支持部材5に対して反射体保持部材4をY軸方向に移動させようとする力を発生させることはない。そのため、この構成は、反射体保持部材4が第1支持部材5に対してY軸方向に移動(横滑り)するのをより確実に抑制できるという効果をもたらす。
 また、第1付勢部材91を構成する板ばねと第2付勢部材92を構成する別の板ばねとは、離間して互いに対向する部分を有するように、第1付勢部材91が反射体保持部材4を付勢する方向である付勢方向(X軸方向)における異なる位置に配置されていてもよい。図示例では、第1付勢部材91を構成する板ばね(右内側ばね部材91R)と第2付勢部材92を構成する別の板ばね(右外側ばね部材92R)とは、図20Bに示すように、X軸方向において離間して互いに対向する部分を有するように、X軸方向における異なる位置に配置されている。なお、図20Bは、明瞭化のため、X軸方向に離間して互いに対向する部分を含む範囲R6を一点鎖線で囲んで示している。
 この構成は、反射体駆動装置101B内の空間のスペース効率を高めることができ、反射体駆動装置101Bの小型化を実現できるという効果をもたらす。
 また、第2付勢部材92を構成する別の板ばねは、第1付勢部材91を構成する板ばねよりも第1軸としての揺動軸SA1から離れて配置されていてもよい。図示例では、第2付勢部材92を構成する別の板ばね(右外側ばね部材92R)は、第1付勢部材91を構成する板ばね(右内側ばね部材91R)よりも揺動軸SA1から遠い位置に、すなわち、第1付勢部材91を構成する板ばね(右内側ばね部材91R)よりも前側(X1側)に配置されている。但し、第2付勢部材92を構成する別の板ばね(右外側ばね部材92R)は、第1付勢部材91を構成する板ばね(右内側ばね部材91R)よりも揺動軸SA1に近い位置に、すなわち、第1付勢部材91を構成する板ばね(右内側ばね部材91R)よりも後側(X2側)に配置されていてもよい。
 この構成は、反射体駆動装置101Bの組立性を向上させ、ひいては反射体駆動装置101Bの製造ラインの生産性を高めることができるという効果をもたらす。第1付勢部材91と第2付勢部材92とを干渉させることなく、第1付勢部材91及び第2付勢部材92を反射体保持部材4、第1支持部材5、及び第2支持部材6のそれぞれに取り付けることができるためである。
 また、第1付勢部材91を構成する板ばねは、反射体保持部材4に固定される第1固定部としての内側固定部91Mと、第1支持部材5に固定される第2固定部としての外側固定部91Fと、内側固定部91Mと外側固定部91Fとの間に設けられる第1弾性腕部としての弾性腕部91Gとを有していてもよい。また、第2付勢部材92を構成する別の板ばねは、第1支持部材5に固定される第3固定部としての内側固定部92Mと、第2支持部材6に固定される第4固定部としての外側固定部92Fと、内側固定部92Mと外側固定部92Fとの間に設けられる第2弾性腕部としての弾性腕部92Gとを有していてもよい。この場合、第1駆動機構MD1及び第2駆動機構MD2が駆動していない初期状態において、内側固定部91M、外側固定部91F、内側固定部92M、及び外側固定部92Fのそれぞれの板面は互いに略平行であってもよい。図示例では、図18に示すように、内側固定部91Mは左内側固定部91ML及び右内側固定部91MRを含み、外側固定部91Fは左外側固定部91FL及び右外側固定部91FRを含み、内側固定部92Mは左内側固定部92ML及び右内側固定部92MRを含み、外側固定部92Fは左外側固定部92FL及び右外側固定部92FRを含む。そして、右内側固定部91MR、右外側固定部91FR、右内側固定部92MR、及び右外側固定部92FRのそれぞれの板面は、図20Bに示すように、YZ平面に沿って互いに平行となるように配置されている。
 この構成は、反射体駆動装置101Bの組立性を向上させ、ひいては反射体駆動装置101Bの製造ラインの生産性を高めることができるという効果をもたらす。板ばねの反射体保持部材4、第1支持部材5、及び第2支持部材6のそれぞれへの取り付けが容易になるためである。
 また、第1付勢部材91を構成する板ばねは、図18の上図に示すように、離間して配置された第1ばね部材としての左内側ばね部材91Lと、第2ばね部材としての右内側ばね部材91Rとを含んでいてもよい。そして、左内側ばね部材91L及び右内側ばね部材91Rのそれぞれは、第1固定部としての内側固定部91Mと第2固定部としての外側固定部91Fとを連結する二つの第1弾性腕部としての弾性腕部91Gを有していてもよい。そして、付勢方向(X軸方向)に沿って見たときに、第1軸としての揺動軸SA1は、図18の上図に示すように、左内側ばね部材91Lにおける二つの弾性腕部91Gの間に位置し、且つ、右内側ばね部材91Rにおける二つの弾性腕部91Gの間に位置していてもよい。
 また、第2付勢部材92を構成する別の板ばねは、図18の中図に示すように、離間して配置された第3ばね部材としての左外側ばね部材92Lと第4ばね部材としての右外側ばね部材92Rとを含んでいてもよい。そして、左外側ばね部材92L及び右外側ばね部材92Rのそれぞれは、第3固定部としての内側固定部92Mと第4固定部としての外側固定部92Fとを連結する二つの第2弾性腕部としての弾性腕部92Gを有していてもよい。そして、付勢方向(X軸方向)に沿って見たときに、第1軸としての揺動軸SA1は、図18の中図に示すように、左外側ばね部材92Lにおける二つの弾性腕部92Gの間に位置し、且つ、右外側ばね部材92Rにおける二つの弾性腕部92Gの間に位置していてもよい。
 この構成は、反射体の安定した揺動を実現できるという効果をもたらす。左内側ばね部材91L及び右内側ばね部材91Rは何れも正面視で揺動軸SA1に関して上下対称となるように配置されるためである。また、左内側ばね部材91Lと右内側ばね部材91Rとは正面視で揺動軸SA2に関して左右対称となるように配置されるためである。また、左外側ばね部材92L及び右外側ばね部材92Rは何れも正面視で揺動軸SA1に関して上下対称となるように配置されるためである。また、左外側ばね部材92Lと右外側ばね部材92Rとは正面視で揺動軸SA2に関して左右対称となるように配置されるためである。
 また、第1付勢部材91を構成する板ばね(左内側ばね部材91L及び右内側ばね部材91R)は、図18の上図に示すように、反射体保持部材4に固定される第1固定部としての内側固定部91Mと、第1支持部材5に固定される第2固定部としての外側固定部91Fと、内側固定部91Mと外側固定部91Fとの間に設けられる第1弾性腕部としての弾性腕部91Gとを有していてもよい。
 また、第2付勢部材92を構成する別の板ばね(左外側ばね部材92L及び右外側ばね部材92R)は、第1支持部材5に固定される第3固定部としての内側固定部92Mと、第2支持部材6に固定される第4固定部としての外側固定部92Fと、内側固定部92Mと外側固定部92Fとの間に設けられる第2弾性腕部としての弾性腕部92Gとを有していてもよい。
 そして、弾性腕部91Gは、複数の屈曲部WD1と複数の屈曲部WD1のそれぞれの両端から延びる複数の延出部EL1とを有していてもよく、弾性腕部92Gは、複数の屈曲部WD2と複数の屈曲部WD2のそれぞれの両端から延びる複数の延出部EL2とを有していてもよい。
 この場合、弾性腕部91Gと弾性腕部92Gとは、付勢方向(X軸方向)において互いに部分的に対向するように配置されており、且つ、付勢方向(X軸方向)において互いに部分的に対向する部分では、延出部EL1が延出部EL2に沿って延びるように配置されていてもよい。
 図23は、右内側ばね部材91R及び右外側ばね部材92Rのそれぞれの一部の正面図であり、図18の下図における一点鎖線で囲まれた範囲R7の拡大図に相当する。具体的には、図23は、右内側ばね部材91Rの右弾性腕部91GRを構成する右上弾性腕部91GURの一部、及び、右外側ばね部材92Rの右弾性腕部92GRを構成する右上弾性腕部92GURの一部の正面図である。なお、図23を参照する以下の説明は、右上弾性腕部91GUR及び右上弾性腕部92GURに関するが、右下弾性腕部91GDR及び右下弾性腕部92GDR、左上弾性腕部91GUL及び左上弾性腕部92GUL、並びに、左下弾性腕部91GDL及び左下弾性腕部92GDLのそれぞれにも同様に適用される。
 図23に示すように、右上弾性腕部91GURは、複数の屈曲部WD1(第1屈曲部WD11~第5屈曲部WD15)と複数の屈曲部WD1(第1屈曲部WD11~第5屈曲部WD15)のそれぞれの両端から延びる複数の延出部EL1(第1延出部EL11~第6延出部EL16)とを含む。また、右上弾性腕部92GURは、複数の屈曲部WD2(第1屈曲部WD21~第5屈曲部WD25)と複数の屈曲部WD2(第1屈曲部WD21~第5屈曲部WD25)のそれぞれの両端から延びる複数の延出部EL2(第1延出部EL21~第6延出部EL26)とを含む。
 そして、右弾性腕部91GRと右弾性腕部92GRとは、付勢方向(X軸方向)において互いに部分的に対向するように配置されており、且つ、付勢方向(X軸方向)において互いに部分的に対向する部分(図23に示す部分)では、延出部EL1が延出部EL2に沿って延びるように配置されている。具体的には、第1延出部EL11は、第1延出部EL21に沿ってZ軸方向に延びるように配置され、第2延出部EL12は、第2延出部EL22に沿ってZ軸方向に延びるように配置され、第3延出部EL13は、第3延出部EL23に沿ってZ軸方向に延びるように配置され、第4延出部EL14は、第4延出部EL24に沿ってZ軸方向に延びるように配置され、第5延出部EL15は、第5延出部EL25に沿ってZ軸方向に延びるように配置され、第6延出部EL16は、第6延出部EL26に沿ってZ軸方向に延びるように配置されている。
 また、図23に示す例では、延出部EL1及び延出部EL2は何れも、Z軸方向に沿って直線状に延びるように構成されているが、湾曲して延びるように構成されていてもよい。
 この構成は、落下等による衝撃が反射体駆動装置101Bに加えられた場合に第1弾性腕部と第2弾性腕部とが絡み合ってしまうのを抑制できるという効果をもたらす。
 本願は、2021年2月24日に出願した日本国特許出願2021-027898号に基づく優先権を主張するものであり、この日本国特許出願の全内容を本願に参照により援用する。
 1・・・反射体 2・・・カバー部材 3・・・配線基板 3C・・・中央配線基板 3L・・・左側配線基板 3R・・・右側配線基板 4・・・反射体保持部材 4AL、4AR・・・突設部 4P・・・台座部 4PL・・・左台座部 4PR・・・右台座部 4S・・・凹部 4SL・・・左側凹部 4SR・・・右側凹部 5・・・第1支持部材 5AER・・・右外側突設部 5AIR・・・右内側突設部 5E・・・凹部 5EL・・・左側凹部 5ER・・・右側凹部 5PER・・・右外側台座部 5PIR・・・右内側台座部 5S・・・凹部 5SL・・・左側凹部 5SR・・・右側凹部 5T・・・凸部 5TL・・・左側凸部 5TR・・・右側凸部 5V・・・凸部 5VD・・・下側凸部 5VU・・・上側凸部 5W・・・凹部 5WD・・・下側凹部 5WU・・・上側凹部 6・・・第2支持部材 6ADL・・・左下側突設部 6AUL・・・左上側突設部 6ADR・・・右下側突設部 6AUR・・・右上側突設部 6HC・・・中央貫通部 6HL・・・左側貫通部 6HR・・・右側貫通部 6P・・・台座部 6PDL・・・左下台座部 6PDR・・・右下台座部 6PL・・・左台座部 6PR・・・右台座部 6PUL・・・左上台座部 6PUR・・・右上台座部 6S・・・凹部 6SD・・・下側凹部 6SU・・・上側凹部 7・・・磁界発生部材 7C・・・中央磁石 7L・・・左側磁石 7R・・・右側磁石 8・・・コイル 8C・・・中央コイル 8L・・・左側コイル 8R・・・右側コイル 9・・・付勢部材 9F・・・外側固定部 9FL・・・左外側固定部 9FDL・・・左下外側固定部 9FUL・・・左上外側固定部 9FR・・・右外側固定部 9FDR・・・右下外側固定部 9FUR・・・右上外側固定部 9G・・・弾性腕部 9GL・・・左弾性腕部 9GDL・・・左下弾性腕部 9GUL・・・左上弾性腕部 9GR・・・右弾性腕部 9GDR・・・右下弾性腕部 9GUR・・・右上弾性腕部 9L・・・左側ばね部材 9M・・・内側固定部 9ML・・・左内側固定部 9MR・・・右内側固定部 9R・・・右側ばね部材 10・・・センサ 10C・・・中央センサ 10R・・・右側センサ 11・・・磁性部材 11L・・・左側磁性部材 11R・・・右側磁性部材 12・・・磁性部材 12B・・・底壁部 12BL・・・左底壁部 12BR・・・右底壁部 12L・・・左磁性部材 12R・・・右磁性部材 12W・・・壁部 12WL・・・左壁部 12WR・・・右壁部 13・・・磁性部材 13C・・・連結部 13WL・・・左壁部 13WR・・・右壁部 15・・・底板 91・・・第1付勢部材 91F・・・外側固定部 91FL・・・左外側固定部 91FR・・・右外側固定部 91G・・・弾性腕部 91GDL・・・左下弾性腕部 91GDR・・・右下弾性腕部 91GL・・・左弾性腕部 91GR・・・右弾性腕部 91GUL・・・左上弾性腕部 91GUR・・・右上弾性腕部 91M・・・内側固定部 91ML・・・左内側固定部 91MR・・・右内側固定部 91L・・・左内側ばね部材 91R・・・右内側ばね部材 92・・・第2付勢部材 92F・・・外側固定部 92FL・・・左外側固定部 92FR・・・右外側固定部 92G・・・弾性腕部 92GDL・・・左下弾性腕部 92GDR・・・右下弾性腕部 92GL・・・左弾性腕部 92GR・・・右弾性腕部 92GUL・・・左上弾性腕部 92GUR・・・右上弾性腕部 92M・・・内側固定部 92ML・・・左内側固定部 92MR・・・右内側固定部 92L・・・左外側ばね部材 92R・・・右外側ばね部材 101、101A、101B・・・反射体駆動装置 B1・・・第1ボール B1L・・・左側ボール B1R・・・右側ボール B2・・・第2ボール B2D・・・下側ボール B2U・・・上側ボール CN1・・・第1軸部 CN1L・・・左側軸部 CN1R・・・右側軸部 CN2・・・第2軸部 CN2D・・・下側軸部 CN2U・・・上側軸部 CP1・・・第1接触点 CP2・・・第2接触点 CP3・・・第3接触点 CP4・・・第4接触点 CP5・・・第5接触点 EL1、EL2・・・延出部 EL11、EL21・・・第1延出部 EL12、EL22・・・第2延出部 EL13、EL23・・・第3延出部 EL14、EL24・・・第4延出部 EL15、EL25・・・第5延出部 EL16、EL26・・・第6延出部 FB・・・固定側部材 IS・・・撮像素子 LT・・・光 LU・・・レンズユニット MB・・・可動側部材 MD・・・駆動機構 MD1・・・第1駆動機構 MD2・・・第2駆動機構 SA1、SA2・・・揺動軸 WD1、WD2・・・屈曲部 WD11、WD21・・・第1屈曲部 WD12、WD22・・・第2屈曲部 WD13、WD23・・・第3屈曲部 WD14、WD24・・・第4屈曲部 WD15、WD25・・・第5屈曲部

Claims (19)

  1.  光を屈曲させる反射体を保持可能な反射体保持部材と、
     前記反射体保持部材を第1軸の回りに揺動可能に支持する第1支持部材と、
     前記第1支持部材を前記第1軸の軸線方向に垂直な軸線方向を有する第2軸の回りに揺動可能に支持する第2支持部材と、
     前記反射体保持部材を前記第1軸の回りに揺動させる第1駆動機構と、
     前記第1支持部材を前記第2軸の回りに揺動させる第2駆動機構と、を備えた反射体駆動装置において、
     前記反射体保持部材を前記第1支持部材側に付勢する第1付勢部材と、
     前記第1支持部材を前記第2支持部材側に付勢する第2付勢部材と、を有することを特徴とする反射体駆動装置。
  2.  前記第1付勢部材が前記反射体保持部材を付勢する向きである第1向きと前記第2付勢部材が前記第1支持部材を付勢する向きである第2向きとは同じであり、
     前記第1向き及び前記第2向きは、前記第1軸及び前記第2軸のそれぞれの軸線方向に垂直である、
     請求項1に記載の反射体駆動装置。
  3.  前記第1付勢部材は板ばねで構成され、
     前記第2付勢部材は前記板ばねとは異なる別の板ばねによって構成されている、
     請求項1又は請求項2に記載の反射体駆動装置。
  4.  前記板ばねと前記別の板ばねとは、前記第1付勢部材が前記反射体保持部材を付勢する方向である付勢方向に離間して互いに対向する部分を有するように、前記付勢方向における異なる位置に配置されている、
     請求項3に記載の反射体駆動装置。
  5.  前記別の板ばねが前記板ばねよりも前記第1軸から離れて配置されている、
     請求項4に記載の反射体駆動装置。
  6.  前記板ばねは、前記反射体保持部材に固定される第1固定部と、前記第1支持部材に固定される第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部との間に設けられる第1弾性腕部とを有し、
     前記別の板ばねは、前記第1支持部材に固定される第3固定部と、前記第2支持部材に固定される第4固定部と、前記第3固定部と前記第4固定部との間に設けられる第2弾性腕部とを有し、
     前記第1駆動機構及び前記第2駆動機構が駆動していない初期状態において、前記第1固定部、前記第2固定部、前記第3固定部、及び前記第4固定部のそれぞれの板面は互いに略平行である、
     請求項4又は請求項5に記載の反射体駆動装置。
  7.  前記板ばねは、離間して配置された第1ばね部材と第2ばね部材とを含み、
     前記第1ばね部材及び前記第2ばね部材のそれぞれは、前記第1固定部と前記第2固定部とを連結する二つの前記第1弾性腕部を有し、
     前記付勢方向に沿って見たときに、前記第1軸は、前記第1ばね部材の二つの前記第1弾性腕部の間に位置し、且つ、前記第2ばね部材の二つの前記第1弾性腕部の間に位置しており、
     前記別の板ばねは、離間して配置された第3ばね部材と第4ばね部材とを含み、
     前記第3ばね部材及び前記第4ばね部材のそれぞれは、前記第3固定部と前記第4固定部とを連結する二つの前記第2弾性腕部を有し、
     前記付勢方向に沿って見たときに、前記第1軸は、前記第3ばね部材の二つの前記第2弾性腕部の間に位置し、且つ、前記第4ばね部材の二つの前記第2弾性腕部の間に位置している、
     請求項6に記載の反射体駆動装置。
  8.  前記板ばねは、前記反射体保持部材に固定される第1固定部と、前記第1支持部材に固定される第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部との間に設けられる第1弾性腕部とを有し、
     前記別の板ばねは、前記第1支持部材に固定される第3固定部と、前記第2支持部材に固定される第4固定部と、前記第3固定部と前記第4固定部との間に設けられる第2弾性腕部とを有し、
     前記第1弾性腕部は、複数の屈曲部と該複数の屈曲部のそれぞれの両端から延びる複数の延出部とを有し、
     前記第2弾性腕部は、複数の屈曲部と該複数の屈曲部のそれぞれの両端から延びる複数の延出部とを有し、
     前記第1弾性腕部と前記第2弾性腕部とは、前記付勢方向において互いに部分的に対向するように配置されており、且つ、前記付勢方向において互いに部分的に対向する部分では、前記第1弾性腕部の延出部が前記第2弾性腕部の延出部に沿って延びるように配置されている、
     請求項4又は請求項5に記載の反射体駆動装置。
  9.  前記第1付勢部材と前記第2付勢部材とは、前記反射体保持部材と前記第2支持部材との間に設けられた同じばね部材によって構成され、
     前記ばね部材は、前記第1付勢部材と前記第2付勢部材とを兼ねている、
     請求項1又は請求項2に記載の反射体駆動装置。
  10.  前記ばね部材は、板ばねからなり、
     前記反射体保持部材に固定される第1固定部と、前記第2支持部材に固定される第2固定部と、前記第1固定部と前記第2固定部とを連結する弾性腕部と、を有し、
     前記第1駆動機構及び前記第2駆動機構が駆動していない初期状態において、前記第1固定部と前記第2固定部とは略平行である、
     請求項9に記載の反射体駆動装置。
  11.  前記ばね部材は、離間して配置された第1ばね部材と第2ばね部材とを含み、
     前記第1ばね部材及び前記第2ばね部材のそれぞれは、前記第1固定部と前記第2固定部とを連結する二つの前記弾性腕部を有し、
     前記第1付勢部材が前記反射体保持部材を付勢する方向である付勢方向に沿って見たときに、前記第1軸は、前記第1ばね部材の二つの前記弾性腕部の間に位置し、且つ、前記第2ばね部材の二つの前記弾性腕部の間に位置している、
     請求項10に記載の反射体駆動装置。
  12.  前記反射体保持部材を前記第1軸の回りに揺動可能に連結する第1軸部と、
     前記第1支持部材を前記第2軸の回りに揺動可能に連結する第2軸部と、を有し、
     前記第1付勢部材が前記反射体保持部材を付勢する方向において、前記第1軸部の位置と前記第2軸部の位置とが異なっている、
     請求項1乃至請求項11の何れかに記載の反射体駆動装置。
  13.  前記第1軸部は、前記反射体保持部材に一体的に形成された部分と前記第1支持部材に一体的に形成された部分とによって構成され、且つ/或いは、
     前記第2軸部は、前記第1支持部材に一体的に形成された部分と前記第2支持部材に一体的に形成された部分とによって構成されている、
     請求項12に記載の反射体駆動装置。
  14.  前記第1軸部は、前記反射体保持部材と前記第1支持部材との間に配置されたボールを含み、且つ/或いは、
     前記第2軸部は、前記第1支持部材と前記第2支持部材との間に配置されたボールを含んでいる、
     請求項12に記載の反射体駆動装置。
  15.  前記第1駆動機構は、前記反射体保持部材とともに動く第1磁界発生部材と前記第1磁界発生部材に対向する第1コイルとを含み、
     前記第2駆動機構は、前記第1支持部材とともに動く第2磁界発生部材と前記第2磁界発生部材に対向する第2コイルとを含み、
     前記第1コイル及び前記第2コイルと前記第2支持部材とは互いに相対移動不能に配置されている、
     請求項1乃至請求項14の何れかに記載の反射体駆動装置。
  16.  前記第1コイル及び前記第2コイルが設けられた配線基板が前記第2支持部材に固定されている、
     請求項15に記載の反射体駆動装置。
  17.  前記第2磁界発生部材は、前記第1支持部材の第1装着部に配置された磁石と、前記第1支持部材の第2装着部に配置された磁石とを含み、
     前記第1装着部に配置された磁石と前記第2装着部に配置された磁石とは、前記第1軸と直交し且つ前記第2軸を含む平面を挟んで互いに対向するように配置されており、
     前記第2コイルは、前記第1装着部に配置された磁石に対応して設けられたコイルと、前記第2装着部に配置された磁石に対応して設けられたコイルと、を含み、
     前記第2付勢部材が前記第1支持部材を付勢する方向において前記第2磁界発生部材と離間して配置される磁性部材が設けられている、
     請求項15又は請求項16に記載の反射体駆動装置。
  18.  前記磁性部材は、前記第1装着部に配置された磁石に対応する第1磁性部材と、前記第2装着部に配置された磁石に対応する第2磁性部材と、を有し、
     前記第2支持部材に埋設されている、
     請求項17に記載の反射体駆動装置。
  19.  前記第1軸は、前記反射体に入射する入射光の光軸と前記反射体で反射される反射光の光軸とを含む平面と直交し、
     前記第2軸は、前記入射光の光軸に平行である、
     請求項1乃至請求項18の何れかに記載の反射体駆動装置。
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