WO2021182268A1 - 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置 - Google Patents

樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2021182268A1
WO2021182268A1 PCT/JP2021/008332 JP2021008332W WO2021182268A1 WO 2021182268 A1 WO2021182268 A1 WO 2021182268A1 JP 2021008332 W JP2021008332 W JP 2021008332W WO 2021182268 A1 WO2021182268 A1 WO 2021182268A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
resin composition
compound
resin
repeating unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/008332
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雅臣 牧野
敬史 川島
Original Assignee
富士フイルム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
Priority to JP2022505991A priority Critical patent/JP7385739B2/ja
Priority to KR1020227030652A priority patent/KR20220138395A/ko
Priority to CN202180019266.9A priority patent/CN115315482B/zh
Publication of WO2021182268A1 publication Critical patent/WO2021182268A1/ja
Priority to US17/940,400 priority patent/US20230050872A1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
    • C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
    • C08F220/281—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing only one oxygen, e.g. furfuryl (meth)acrylate or 2-methoxyethyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/38—Esters containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/04—Polymers provided for in subclasses C08C or C08F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/0007—Filters, e.g. additive colour filters; Components for display devices
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/0045—Photosensitive materials with organic non-macromolecular light-sensitive compounds not otherwise provided for, e.g. dissolution inhibitors
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G03F7/028—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with photosensitivity-increasing substances, e.g. photoinitiators
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G03F7/032—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/027—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G03F7/032—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders
    • G03F7/033—Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders the binders being polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/038—Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/038—Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
    • G03F7/0388—Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable with ethylenic or acetylenic bands in the side chains of the photopolymer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/105—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having substances, e.g. indicators, for forming visible images
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
    • G02F1/133514—Colour filters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144—Devices controlled by radiation
    • H01L27/146—Imager structures
    • H01L27/14601—Structural or functional details thereof
    • H01L27/1462—Coatings
    • H01L27/14621—Colour filter arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a resin composition, a film, an optical filter, a solid-state image sensor, and an image display device.
  • a film containing a pigment such as a color filter is used for the solid-state image sensor.
  • a film containing a color material such as a color filter is manufactured by using a resin composition containing the color material, a resin, and a solvent.
  • Patent Document 1 describes a coloring composition for a color filter containing a colorant, a dispersant, a binder resin, an epoxy compound, and a solvent, wherein the dispersants are tetracarboxylic acid anhydride (b1) and tricarboxylic acid.
  • a polyester moiety X1' having a carboxy group formed by reacting an acid anhydride group in one or more acid anhydrides (b) selected from the anhydride (b2) with a hydroxyl group in a hydroxyl group-containing compound (a), and
  • the ethylenically unsaturated monomer (c) is radically polymerized and has a vinyl polymer moiety X2'having a thermally crosslinkable functional group, and the thermally crosslinkable functional group is a hydroxyl group, an oxetane group, or t-.
  • An invention relating to a coloring composition for a color filter containing at least one dispersant (X) selected from the group consisting of a butyl group, a blocked isocyanate group, and a (meth) acryloyl group is described.
  • an object of the present invention is to provide a novel resin composition, a film, an optical filter, a solid-state image sensor, and an image display device capable of expanding the process window of a process after manufacturing a film.
  • ⁇ 1> Contains a coloring material, a resin, and a solvent.
  • the resin contains a graft polymer having a main chain containing a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group and a graft chain.
  • the graft chain comprises a repeating unit p1 having an oxetane group.
  • Resin composition containing a coloring material, a resin, and a solvent.
  • the resin contains a graft polymer having a main chain containing a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group and a graft chain.
  • the graft chain comprises a repeating unit p1 having an oxetane group.
  • ⁇ 6> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 5>, wherein the main chain of the graft polymer contains a repeating unit represented by the formula (1);
  • R 1 to R 3 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group;
  • L 1 and L 2 each independently represent a divalent linking group;
  • X 1 represents a single bond, -O-, -COO-, -OCO-, -NHCOO-, -OCONH- or -NHCONH-;
  • P 1 represents a graft chain containing the repeating unit p1.
  • ⁇ 7> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>, wherein the main chain of the graft polymer contains a repeating unit having a crosslinkable group.
  • ⁇ 8> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>, wherein the main chain of the graft polymer contains a repeating unit having an acid group.
  • ⁇ 9> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>, wherein the color material contains a near-infrared absorbing color material.
  • ⁇ 10> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>, wherein the color material contains a black color material.
  • the color material includes at least one selected from Color Index Pigment Red 179, Color Index Pigment Red 264, Color Index Pigment Red 291 and Color Index Pigment Blue 16 and Color Index Pigment Yellow 215.
  • Amin / B which is the ratio of the minimum absorbance Amin of the resin composition in the wavelength range of 400 to 640 nm and the absorbance B of the resin composition in the wavelength range of 1500 nm, is 5 or more.
  • ⁇ 13> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 12>, which further contains a polymerizable monomer.
  • ⁇ 14> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 13>, which further contains a photopolymerization initiator.
  • ⁇ 15> The resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 14>, which is used for a solid-state image sensor.
  • ⁇ 16> A film obtained from the resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15>.
  • ⁇ 17> An optical filter containing the film according to ⁇ 16>.
  • ⁇ 18> A solid-state image sensor including the film according to ⁇ 16>.
  • ⁇ 19> An image display device including the film according to ⁇ 16>.
  • a novel resin composition capable of expanding the process window of a process after manufacturing a film are provided.
  • the present invention is not limited to the specified embodiments.
  • "-" is used to mean that the numerical values described before and after it are included as the lower limit value and the upper limit value.
  • the notation not describing substitution and non-substitution also includes a group having a substituent (atomic group) as well as a group having no substituent (atomic group).
  • the "alkyl group” includes not only an alkyl group having no substituent (unsubstituted alkyl group) but also an alkyl group having a substituent (substituted alkyl group).
  • exposure includes not only exposure using light but also drawing using particle beams such as an electron beam and an ion beam, unless otherwise specified.
  • the light used for exposure include the emission line spectrum of a mercury lamp, far ultraviolet rays typified by an excimer laser, extreme ultraviolet rays (EUV light), X-rays, active rays such as electron beams, or radiation.
  • EUV light extreme ultraviolet rays
  • active rays such as electron beams, or radiation.
  • the (meth) allyl group represents both allyl and methallyl, or either, and "(meth) acrylate” represents both acrylate and methacrylate, or either, and "(meth)”.
  • “Acrylic” represents both acrylic and / or methacryl, and “(meth) acryloyl” represents both / or both acryloyl and methacryloyl.
  • the weight average molecular weight and the number average molecular weight are polystyrene-equivalent values measured by a GPC (gel permeation chromatography) method.
  • the near infrared ray means light having a wavelength of 700 to 2500 nm.
  • the total solid content means the total mass of all the components of the composition excluding the solvent.
  • process does not only refer to an independent process, but even if it cannot be clearly distinguished from other processes, if the desired action of the process is achieved, the term is used. included. In the present specification, the combination of preferred embodiments is a more preferred embodiment.
  • the resin composition of the present invention contains a coloring material, a resin, and a solvent.
  • the resin contains a graft polymer having a main chain containing a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group and a graft chain.
  • the graft chain is characterized by containing a repeating unit p1 having an oxetane group.
  • the resin composition of the present invention forms a film having excellent heat resistance, which is less likely to be decomposed even at a high temperature and is less likely to cause film shrinkage even after heat treatment at a high temperature. can. Therefore, even if a film is formed using the resin composition of the present invention and then the obtained film is heat-treated at a high temperature (for example, 300 ° C. or higher), the film shrinkage is suppressed and the film is formed on the film. Even when another film such as an inorganic film is formed, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the other film.
  • a high temperature for example, 300 ° C. or higher
  • the process window of the process after manufacturing the film can be expanded.
  • the detailed reason for obtaining such an effect is unknown, but it is presumed to be due to the following.
  • the main chain of the specific resin contains a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group, it is presumed that the bond energy of the main chain is large and the depolymerization temperature of the resin is improved.
  • the graft chain contains a repeating unit p1 having an oxetane group, it is presumed that a strong crosslinked structure is formed by the oxetane group contained in the graft chain at the time of film formation.
  • the resin composition of the present invention containing the above-mentioned specific resin can form a film having excellent heat resistance, which is less likely to be decomposed even at a high temperature and is less likely to cause film shrinkage even after heat treatment at a high temperature.
  • the above-mentioned specific resin has an oxetane group at the site of the graft chain, the dispersibility of the coloring material in the resin composition can be improved, and the storage stability of the resin composition can be improved. You can also.
  • the film was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere.
  • the thickness of the film is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, and further preferably 90% or more of the thickness of the film before the heat treatment.
  • the thickness of the film after being heat-treated at 350 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere is preferably 70% or more, preferably 80% or more of the thickness of the film before the heat treatment. Is more preferable, and 90% or more is further preferable.
  • the above physical characteristics can be achieved by a method such as adjusting the type and content of the specific resin to be used.
  • the rate of change ⁇ A of the absorbance of the film after the heat treatment represented by the following formula (A1) is preferably 50% or less, more preferably 45% or less, and more preferably 40% or less. It is more preferably 35% or less, and particularly preferably 35% or less.
  • ⁇ A (%)
  • A1 is the maximum value of the absorbance in the wavelength range of 400 to 1100 nm of the film before heat treatment.
  • A2 is the absorbance of the film after the heat treatment, and is the absorbance at a wavelength indicating the maximum value of the absorbance of the film before the heat treatment in the wavelength range of 400 to 1100 nm.
  • the above physical characteristics can be achieved by a method such as adjusting the type and content of the specific resin to be used.
  • the wavelength ⁇ 1 indicating the maximum value of the absorbance of the film in the wavelength range of 400 to 1100 nm.
  • the absolute value of the difference from the wavelength ⁇ 2, which indicates the maximum value of the absorbance of the film after heat-treating the film at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere, is preferably 50 nm or less, preferably 45 nm or less. It is more preferable to have a wavelength of 40 nm or less.
  • the above physical characteristics can be achieved by a method such as adjusting the type and content of the specific resin to be used.
  • the film when the resin composition of the present invention was heated at 200 ° C. for 30 minutes to form a film having a thickness of 0.60 ⁇ m, the film was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere.
  • the maximum value of the rate of change ⁇ A ⁇ of the absorbance in the wavelength range of 400 to 1100 nm after the heat treatment is preferably 30% or less, more preferably 27% or less, and further preferably 25% or less. preferable.
  • the rate of change in absorbance is a value calculated from the following formula (2).
  • ⁇ A ⁇
  • a ⁇ is the rate of change in absorbance at the wavelength ⁇ of the film after heat treatment.
  • A1 ⁇ is the absorbance at the wavelength ⁇ of the film before heat treatment.
  • A2 ⁇ is the absorbance at the wavelength ⁇ of the film after the heat treatment.
  • the above physical characteristics can be achieved by a method such as adjusting the type and content of the specific resin to be used.
  • the resin composition of the present invention is preferably used as a resin composition for an optical filter.
  • the optical filter include a color filter, a near-infrared ray transmitting filter, a near-infrared ray cut filter, and the like, and a color filter is preferable.
  • the resin composition of the present invention can be preferably used as a resin composition for a solid-state image sensor, and more preferably as a resin composition for forming pixels of an optical filter used in a solid-state image sensor.
  • the color filter examples include a filter having colored pixels that transmit light of a specific wavelength, and at least one colored pixel selected from red pixels, blue pixels, green pixels, yellow pixels, cyan pixels, and magenta pixels. It is preferable that the filter has.
  • the color filter can be formed by using a resin composition containing a chromatic color material.
  • the near-infrared cut filter examples include a filter having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 700 to 1800 nm.
  • the maximum absorption wavelength of the near-infrared cut filter is preferably in the wavelength range of 700 to 1300 nm, and more preferably in the wavelength range of 700 to 1100 nm.
  • the transmittance of the near-infrared cut filter in the entire wavelength range of 400 to 650 nm is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, and further preferably 90% or more. Further, the transmittance at at least one point in the wavelength range of 700 to 1800 nm is preferably 20% or less.
  • the absorbance Amax / absorbance A550 which is the ratio of the absorbance Amax at the maximum absorption wavelength of the near-infrared cut filter to the absorbance A550 at a wavelength of 550 nm, is preferably 20 to 500, more preferably 50 to 500. , 70 to 450, more preferably 100 to 400.
  • the near-infrared cut filter can be formed by using a resin composition containing a near-infrared absorbing color material.
  • a near-infrared ray transmitting filter is a filter that transmits at least a part of near infrared rays.
  • the near-infrared transmitting filter is preferably a filter that blocks at least a part of visible light and transmits at least a part of near-infrared light.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 640 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the transmittance in the wavelength range of 1100 to 1300 nm.
  • a filter satisfying the spectral characteristics having a minimum value of 70% or more (preferably 75% or more, more preferably 80% or more) is preferably mentioned.
  • the near-infrared transmission filter is preferably a filter that satisfies any of the following spectral characteristics (1) to (5).
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 640 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 800 to 1500 nm is.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 750 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 900 to 1500 nm is.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 830 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1000 to 1500 nm is.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 950 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1100-1500 nm is.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 1050 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1200 to 1500 nm is.
  • a filter that is 70% or more (preferably 75% or more, more preferably 80% or more).
  • a preferred embodiment of the spectral characteristics of the resin composition of the present invention is that when a film having a thickness of 5 ⁇ m is formed using the resin composition, the wavelength of light transmittance in the thickness direction of the film is 360 to 700 nm.
  • An embodiment in which the maximum value in the range satisfies the spectral characteristic of 50% or more can be mentioned.
  • a resin composition satisfying such spectral characteristics can be preferably used as a resin composition for forming pixels of a color filter. Specifically, it can be preferably used as a resin composition for forming colored pixels selected from red pixels, blue pixels, green pixels, yellow pixels, cyan pixels and magenta colors.
  • the resin composition having the above spectral characteristics preferably contains a chromatic coloring material.
  • a resin composition containing a red color material and a yellow color material can be preferably used as a resin composition for forming red pixels.
  • the resin composition containing the blue color material and the purple color material can be preferably used as the resin composition for forming blue pixels.
  • the resin composition containing the green color material can be preferably used as the resin composition for forming green or cyan color pixels.
  • Another preferred embodiment of the spectral characteristics of the resin composition of the present invention is that Amin / B, which is the ratio of the minimum absorbance Amin in the wavelength range of 400 to 640 nm to the absorbance B in the wavelength 1500 nm, is 5 or more.
  • An embodiment satisfying a certain spectral characteristic can be mentioned.
  • a resin composition satisfying such spectral characteristics can be preferably used as a resin composition for forming a near-infrared transmissive filter.
  • the value of Amin / B which is the above-mentioned absorbance ratio, is preferably 7.5 or more, more preferably 15 or more, and even more preferably 30 or more.
  • the absorbance A ⁇ at the wavelength ⁇ is defined by the following equation ( ⁇ 1).
  • a ⁇ -log (T ⁇ / 100) ... ( ⁇ 1)
  • a ⁇ is the absorbance at the wavelength ⁇
  • T ⁇ is the transmittance (%) at the wavelength ⁇ .
  • the absorbance value may be a value measured in a solution state or a value of a film formed by using the composition.
  • the composition is applied onto a glass substrate by a method such as spin coating, and the film is dried at 100 ° C. for 120 seconds using a hot plate or the like for measurement. Is preferable.
  • the resin composition of the present invention preferably satisfies any of the following spectral characteristics (Ir1) to (Ir5).
  • (Ir1) The value of A1 / B1, which is the ratio of the minimum value A1 of the absorbance in the wavelength range of 400 to 640 nm and the maximum value B1 of the absorbance in the wavelength range of 800 to 1500 nm, is 4.5 or more. It is preferably 5 or more, more preferably 15 or more, and even more preferably 30 or more. According to this aspect, it is possible to form a film capable of blocking light having a wavelength in the range of 400 to 640 nm and transmitting light having a wavelength exceeding 750 nm.
  • the value of A2 / B2 which is the ratio of the minimum absorbance A2 in the wavelength range of 400 to 750 nm and the maximum absorbance B2 in the wavelength range of 900 to 1500 nm, is 4.5 or more. It is preferably 5 or more, more preferably 15 or more, and even more preferably 30 or more. According to this aspect, it is possible to form a film capable of blocking light having a wavelength in the range of 400 to 750 nm and transmitting light having a wavelength exceeding 850 nm.
  • A3 / B3 which is the ratio of the minimum absorbance A3 in the wavelength range of 400 to 830 nm and the maximum absorbance B3 in the wavelength range of 1000 to 1500 nm, is 4.5 or more. It is preferably 5 or more, more preferably 15 or more, and even more preferably 30 or more. According to this aspect, it is possible to form a film capable of blocking light having a wavelength in the range of 400 to 830 nm and transmitting light having a wavelength exceeding 950 nm.
  • the value of A4 / B4 which is the ratio of the minimum absorbance A4 in the wavelength range of 400 to 950 nm and the maximum absorbance B4 in the wavelength range of 1100 to 1500 nm, is 4.5 or more. It is preferably 5 or more, more preferably 15 or more, and even more preferably 30 or more. According to this aspect, it is possible to form a film capable of blocking light having a wavelength in the range of 400 to 950 nm and transmitting light having a wavelength exceeding 1050 nm.
  • the resin composition of the present invention is a resin composition for pattern formation by a photolithography method. According to this aspect, finely sized pixels can be easily formed. Therefore, it can be particularly preferably used as a resin composition for forming pixels of an optical filter used in a solid-state image sensor.
  • a resin composition containing a component having an ethylenically unsaturated bond-containing group for example, a resin having an ethylenically unsaturated bond-containing group or a monomer having an ethylenically unsaturated bond-containing group
  • a photopolymerization initiator can be preferably used as a resin composition for pattern formation in a photolithography method.
  • the resin composition for pattern formation in the photolithography method preferably further contains an alkali-soluble resin.
  • the resin composition of the present invention can also be used as a resin composition for forming a black matrix or a resin composition for forming a light-shielding film.
  • the resin composition of the present invention contains a coloring material.
  • the coloring material include a white coloring material, a black coloring material, a chromatic coloring material, and a near-infrared absorbing coloring material.
  • the white color material includes not only pure white color material but also a light gray color material close to white (for example, grayish white, light gray, etc.).
  • the coloring material preferably contains at least one selected from the group consisting of a chromatic color material, a black color material, and a near-infrared absorbing color material, and is selected from the group consisting of a chromatic color material and a near-infrared absorbing color material. It is more preferable to contain at least one chromatic color material, further preferably to contain a chromatic color material, and at least one chromatic color selected from the group consisting of a red color material, a yellow color material, a blue color material and a purple color material. It is more preferable to include a material.
  • the coloring material preferably contains a chromatic color material and a near-infrared absorbing color material, and preferably includes two or more kinds of chromatic color materials and a near-infrared absorbing color material.
  • black may be formed by a combination of two or more kinds of chromatic color materials.
  • the coloring material preferably contains a black coloring material and a near-infrared absorbing coloring material.
  • the resin composition of the present invention can be preferably used as a resin composition for forming a near-infrared transmission filter.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-077009, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-130338, International Publication No. 2015/166779 and the like can be referred to.
  • the coloring material examples include dyes and pigments, and pigments are preferable from the viewpoint of heat resistance.
  • the pigment may be either an inorganic pigment or an organic pigment, but is preferably an organic pigment from the viewpoints of many color variations, ease of dispersion, safety and the like. Further, the pigment preferably contains at least one selected from a chromatic pigment and a near-infrared absorbing pigment, and more preferably contains a chromatic pigment.
  • the pigment may contain at least one selected from phthalocyanine pigments, dioxazine pigments, quinacridone pigments, anthraquinone pigments, perylene pigments, azo pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, pyrolopyrrolop pigments, isoindolin pigments and quinophthalone pigments. It is more preferable that it contains at least one selected from a phthalocyanine pigment, a diketopyrrolopyrrole pigment and a pyrrolopyrrole pigment, and even more preferably it contains a phthalocyanine pigment or a diketopyrrolopyrrole pigment.
  • the phthalocyanine pigment has a phthalocyanine pigment having no central metal and copper or zinc as the central metal because it is easy to form a film whose spectral characteristics do not easily fluctuate even after heating to a high temperature (for example, 300 ° C. or higher). Phthalocyanine pigments are preferred.
  • the coloring material contained in the resin composition easily forms a film whose spectral characteristics do not easily fluctuate even after being heated to a high temperature (for example, 300 ° C. or higher), and thus absorbs red pigments, yellow pigments, blue pigments and near infrared rays. It is preferable to contain at least one selected from pigments, more preferably to contain at least one selected from red pigments and blue pigments, and even more preferably to include blue pigments.
  • the coloring material contained in the resin composition preferably contains a pigment A that satisfies the following condition 1.
  • a coloring material having such characteristics it is possible to form a film whose spectral characteristics are less likely to fluctuate even after heating to a high temperature (for example, 300 ° C. or higher).
  • the ratio of the pigment A in the total amount of the pigment contained in the resin composition is preferably 20 to 100% by mass, more preferably 30 to 100% by mass, still more preferably 40 to 100% by mass. ..
  • A11 is the maximum value of the absorbance in the wavelength range of 400 to 1100 nm of the film before heat treatment.
  • A12 is the absorbance of the film after the heat treatment, which is the absorbance at the wavelength indicating the maximum value of the absorbance of the film before the heat treatment in the wavelength range of 400 to 1100 nm;
  • Resin 1 is a resin having the following structure, and the numerical values added to the main chain are molar ratios, the weight average molecular weight is 11000, and the acid value is 32 mgKOH / g.
  • Examples of the pigment A satisfying the above condition 1 include Color Index (CI) Pigment Red 254, C.I. I. Pigment Red 264, C.I. I. Pigment Red 272, C.I. I. Pigment Red 122, C.I. I. Pigment Red 177, C.I. I. Pigment Blue 15: 3, C.I. I. Pigment Blue 15: 4, C.I. I. Pigment Blue 15: 6, C.I. I. Pigment Blue 16 and the like.
  • CI Color Index
  • the resin composition of the present invention is C.I. I. Pigment Red 179, C.I. I. Pigment Red 264, C.I. I. Pigment Blue 16 and C.I. I. It is also preferable to include at least one selected from Pigment Yellow 215.
  • the average primary particle size of the pigment is preferably 1 to 200 nm.
  • the lower limit is preferably 5 nm or more, more preferably 10 nm or more.
  • the upper limit is preferably 180 nm or less, more preferably 150 nm or less, and even more preferably 100 nm or less.
  • the primary particle size of the pigment can be determined from a photograph obtained by observing the primary particles of the pigment with a transmission electron microscope. Specifically, the projected area of the primary particles of the pigment is obtained, and the corresponding circle-equivalent diameter is calculated as the primary particle diameter of the pigment.
  • the average primary particle size in the present invention is an arithmetic mean value of the primary particle size for the primary particles of 400 pigments.
  • the primary particles of the pigment refer to independent particles without agglomeration.
  • the chromatic color material examples include a color material having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 400 to 700 nm. For example, a yellow color material, an orange color material, a red color material, a green color material, a purple color material, a blue color material, and the like can be mentioned. From the viewpoint of heat resistance, the chromatic color material is preferably a pigment (chromatic pigment), more preferably a red pigment, a yellow pigment, and a blue pigment, and further preferably a red pigment and a blue pigment. Specific examples of the chromatic pigment include those shown below.
  • C.I. I. Pigment Red 254, C.I. I. Pigment Red 264, C.I. I. Pigment Red 272, C.I. I. Pigment Red 291 and C.I. I. Pigment Red 122, C.I. I. Pigment Red 177 is preferred.
  • C.I. I. Pigment Blue 15: 3 is preferred.
  • C.I. I. Pigment Blue 15: 4 is preferred.
  • C.I. I. Pigment Blue 15: 6 is preferred.
  • a halogenated zinc phthalocyanine having an average of 10 to 14 halogen atoms in one molecule, an average of 8 to 12 bromine atoms, and an average of 2 to 5 chlorine atoms. Pigments can also be used. Specific examples include the compounds described in WO 2015/118720. Further, as a green color material, the compound described in Chinese Patent Application No. 1069009027, the phthalocyanine compound having a phosphate ester described in International Publication No. 2012/10395 as a ligand, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-008014. , The phthalocyanine compound described in JP-A-2018-180023, the compound described in JP-A-2019-038958, and the like can also be used.
  • an aluminum phthalocyanine compound having a phosphorus atom can also be used. Specific examples include the compounds described in paragraphs 0022 to 0030 of JP2012-247591A and paragraph numbers 0047 of JP2011-157478A.
  • X 1 to X 16 independently represent a hydrogen atom or a halogen atom, and Z 1 represents an alkylene group having 1 to 3 carbon atoms.
  • Specific examples of the compound represented by the formula (QP1) include the compounds described in paragraph No. 0016 of Japanese Patent No. 6443711.
  • Y 1 ⁇ Y 3 represents a halogen atom independently.
  • n and m represent integers of 0 to 6, and p represents an integer of 0 to 5.
  • N + m is 1 or more.
  • Specific examples of the compound represented by the formula (QP2) include the compounds described in paragraphs 0047 to 0048 of Japanese Patent No. 6432077.
  • a red color material As a red color material, a diketopyrrolopyrrole compound in which at least one bromine atom is substituted in the structure described in JP-A-2017-2013384, and a diketopyrrolopyrrole compound described in paragraphs 0016 to 0022 of Patent No. 6248838. , Diketopyrrolopyrrole compound described in WO2012 / 102399, diketopyrrolopyrrole compound described in WO2012 / 117965, naphtholazo compound described in JP2012-229344, patent No. 6516119.
  • the compound described in No. 6525101, the compound described in Japanese Patent No. 6525101, and the like can also be used.
  • red color material a compound having a structure in which an aromatic ring group in which a group in which an oxygen atom, a sulfur atom or a nitrogen atom is bonded is bonded to a diketopyrrolopyrrole skeleton is used for the aromatic ring.
  • a compound having a structure in which an aromatic ring group in which a group in which an oxygen atom, a sulfur atom or a nitrogen atom is bonded is bonded to a diketopyrrolopyrrole skeleton is used for the aromatic ring.
  • Such a compound is preferably a compound represented by the formula (DPP1), and more preferably a compound represented by the formula (DPP2).
  • R 11 and R 13 independently represent a substituent
  • R 12 and R 14 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group or a heteroaryl group
  • n 11 and n 13 are independent of each other.
  • X 12 and X 14 independently represent an oxygen atom, a sulfur atom or a nitrogen atom
  • m12 represents 1 and X.
  • m12 represents 2 when X 14 is a nitrogen atom.
  • the substituents represented by R 11 and R 13 include an alkyl group, an aryl group, a halogen atom, an acyl group, an alkoxycarbonyl group, an aryloxycarbonyl group, a heteroaryloxycarbonyl group, an amide group, a cyano group, a nitro group and a trifluoro group.
  • Preferred specific examples include a methyl group, a sulfoxide group, and a sulfo group.
  • the chromatic dyes include pyrazole azo compounds, anilino azo compounds, triarylmethane compounds, anthraquinone compounds, anthrapylidene compounds, benzylidene compounds, oxonor compounds, pyrazorotriazole azo compounds, pyridone azo compounds, cyanine compounds, phenothiazine compounds, and pyropyrazole azomethine compounds. , Xanthene compound, phthalocyanine compound, benzopyran compound, indigo compound, pyromethene compound and the like.
  • the chromatic dyes include a thiazole compound described in JP2012-158649A, an azo compound described in JP2011-184493, an azo compound described in JP2011-145540, and a Korean published patent.
  • the triarylmethane dye polymer described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2020-0028160 and the xanthene compound described in JP-A-2020-117638 can also be preferably used.
  • the chromatic coloring material the phthalocyanine compound described in International Publication No. 2020/174991 can be used.
  • Two or more kinds of chromatic color materials may be used in combination. Further, when two or more kinds of chromatic color materials are used in combination, black may be formed by a combination of two or more kinds of chromatic color materials. Examples of such a combination include the following aspects (1) to (7).
  • the resin composition of the present invention forms a near-infrared ray transmitting filter. It can be preferably used as a resin composition for use.
  • An embodiment containing a red color material, a blue color material, and a yellow color material are examples of such a combination.
  • An embodiment containing a red color material, a blue color material, a yellow color material, and a purple color material (3) An embodiment containing a red color material, a blue color material, a yellow color material, and a purple color material. (4) An embodiment containing a red color material, a blue color material, a yellow color material, a purple color material, and a green color material. (5) An embodiment containing a red color material, a blue color material, a yellow color material, and a green color material. (6) An embodiment containing a red color material, a blue color material, and a green color material. (7) An embodiment containing a yellow color material and a purple color material.
  • White coloring materials include titanium oxide, strontium titanate, barium titanate, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, aluminum oxide, barium sulfate, silica, talc, mica, aluminum hydroxide, calcium silicate, aluminum silicate, Examples thereof include hollow resin particles and inorganic pigments (white pigments) such as zinc sulfide.
  • the white pigment is preferably particles having a titanium atom, and more preferably titanium oxide.
  • the white pigment is preferably particles having a refractive index of 2.10 or more with respect to light having a wavelength of 589 nm. The above-mentioned refractive index is preferably 2.10 to 3.00, and more preferably 2.50 to 2.75.
  • titanium oxide described in "Titanium Oxide Physical Properties and Applied Technology, by Manabu Kiyono, pp. 13-45, published on June 25, 1991, published by Gihodo Publishing" can also be used.
  • the white pigment is not limited to a single inorganic substance, but particles compounded with other materials may be used. For example, particles having pores or other materials inside, particles in which a large number of inorganic particles are attached to core particles, core particles composed of core particles composed of polymer particles, and shell composite particles composed of a shell layer composed of inorganic nanoparticles are used. Is preferable.
  • the core and shell composite particles composed of the core particles composed of the polymer particles and the shell layer composed of the inorganic nanoparticles for example, the description in paragraphs 0012 to 0042 of JP2015-047520 can be referred to. This content is incorporated herein by reference.
  • Hollow inorganic particles can also be used as the white pigment.
  • Hollow inorganic particles are inorganic particles having a structure having cavities inside, and are inorganic particles having cavities surrounded by an outer shell.
  • Examples of the hollow inorganic particles include the hollow inorganic particles described in JP-A-2011-075786, International Publication No. 2013/061621, JP-A-2015-164881, and the like, and the contents thereof are incorporated in the present specification. Is done.
  • Black color material The black color material is not particularly limited, and known materials can be used.
  • examples of the inorganic black coloring material include inorganic pigments (black pigments) such as carbon black, titanium black, and graphite, with carbon black and titanium black being preferable, and titanium black being more preferable.
  • Titanium black is black particles containing a titanium atom, and low-order titanium oxide or titanium oxynitride is preferable.
  • the surface of titanium black can be modified as needed for the purpose of improving dispersibility and suppressing cohesion. For example, it is possible to coat the surface of titanium black with silicon oxide, titanium oxide, germanium oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, or zirconium oxide.
  • Titanium black preferably has a small primary particle size and an average primary particle size of each particle. Specifically, the average primary particle size is preferably 10 to 45 nm. Titanium black can also be used as a dispersion. For example, a dispersion containing titanium black particles and silica particles and having a content ratio of Si atoms and Ti atoms in the dispersion adjusted to be in the range of 0.20 to 0.50 can be mentioned.
  • titanium black products include titanium black 10S, 12S, 13R, 13M, 13M-C, 13RN, 13MT (trade name: manufactured by Mitsubishi Materials Corporation), Tilak D (trade name: manufactured by Mitsubishi Materials Corporation). Product name: Ako Kasei Co., Ltd.) and the like.
  • examples of the organic black color material include bisbenzofuranone compounds, azomethine compounds, perylene compounds, and azo compounds.
  • examples of the bisbenzofuranone compound include the compounds described in Japanese Patent Publication No. 2010-534726, Japanese Patent Publication No. 2012-515233, Japanese Patent Publication No. 2012-515234, and the like. It is available.
  • examples of the perylene compound include the compounds described in paragraphs 0016 to 0020 of JP-A-2017-226821, C.I. I. Pigment Black 31, 32 and the like can be mentioned.
  • examples of the azomethine compound include the compounds described in JP-A-01-170601 and JP-A-02-0346664, and are available as, for example, "Chromofine Black A1103" manufactured by Dainichiseika.
  • the coloring material used in the resin composition of the present invention may be only the above-mentioned black coloring material, or may further contain a chromatic coloring material. According to this aspect, it is easy to obtain a resin composition capable of forming a film having excellent light-shielding property in the visible region.
  • chromatic color material 100: 10 to 300, preferably 100: 20 to 200. Is more preferable.
  • Preferred combinations of the black color material and the chromatic color material include, for example, the following.
  • A-1) An embodiment containing an organic black color material and a blue color material.
  • A-2) An embodiment containing an organic black color material, a blue color material, and a yellow color material.
  • A-3) An embodiment containing an organic black color material, a blue color material, a yellow color material, and a red color material.
  • A-4) An embodiment containing an organic black color material, a blue color material, a yellow color material, and a purple color material.
  • the near-infrared absorbing color material is preferably a pigment, more preferably an organic pigment. Further, the near-infrared absorbing color material preferably has a maximum absorption wavelength in a range of more than 700 nm and 1400 nm or less. The maximum absorption wavelength of the near-infrared absorbing color material is preferably 1200 nm or less, more preferably 1000 nm or less, and further preferably 950 nm or less.
  • the near-infrared absorbing color material preferably has A 550 / A max, which is the ratio of the absorbance A 550 at a wavelength of 550 nm and the absorbance A max at the maximum absorption wavelength, to be 0.1 or less, preferably 0.05 or less. More preferably, it is more preferably 0.03 or less, and particularly preferably 0.02 or less.
  • the lower limit is not particularly limited, but can be, for example, 0.0001 or more, or 0.0005 or more.
  • the maximum absorption wavelength of the near-infrared absorbing color material and the value of the absorbance at each wavelength are values obtained from the absorption spectrum of the film formed by using the resin composition containing the near-infrared absorbing color material.
  • the near-infrared absorbing coloring material is not particularly limited, but is pyrolopyrrole compound, cyanine compound, squarylium compound, phthalocyanine compound, naphthalocyanine compound, quaterylene compound, merocyanine compound, croconium compound, oxonor compound, iminium compound, dithiol compound, and tria.
  • Examples thereof include a reelmethane compound, a pyromethene compound, an azomethine compound, an anthraquinone compound, a dibenzofuranone compound, and a dithiolene metal complex.
  • Examples of the pyrrolopyrrole compound include the compounds described in paragraphs 0016 to 0058 of JP2009-263614, the compounds described in paragraphs 0037 to 0052 of JP2011-066731, and International Publication No. 2015/166783. Examples thereof include the compounds described in paragraphs 0010 to 0033.
  • Examples of the squarylium compound include the compounds described in paragraphs 0044 to 0049 of JP2011-208101A, the compounds described in paragraphs 0060 to 0061 of Patent No. 6065169, and paragraph numbers 0040 of International Publication No. 2016/181987. , The compound described in JP-A-2015-176046, the compound described in paragraph number 0072 of International Publication No.
  • JP2012-077153 the oxytitanium phthalocyanine described in JP2006-343631, and paragraphs 0013 to 0029 of JP2013-195480.
  • Examples of the naphthalocyanine compound include the compounds described in paragraph No. 0093 of JP2012-077153.
  • dithiolene metal complex include the compounds described in Japanese Patent No. 5733804.
  • Examples of the near-infrared absorbing color material include a squarylium compound described in JP-A-2017-197437, a squarylium compound described in JP-A-2017-025311, a squarylium compound described in International Publication No. 2016/154782, and a patent.
  • Squalylium compound described in Japanese Patent No. 5884953 Squalylium compound described in Japanese Patent No. 6036689
  • Squalylium compound described in Japanese Patent No. 5810604 Squalylium compound described in paragraph Nos. 0090 to 0107 of International Publication No. 2017/213047.
  • Amid-linked squarylium compound a compound having a pyrrolbis-type squarylium skeleton or a croconium skeleton described in JP-A-2017-141215, a dihydrocarbazolebis-type squarylium compound described in JP-A-2017-082029, JP-A-2017
  • the content of the coloring material in the total solid content of the resin composition is preferably 20 to 90% by mass.
  • the lower limit is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, and further preferably 50% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 80% by mass or less, and more preferably 70% by mass or less.
  • the content of the pigment in the total solid content of the resin composition is preferably 20 to 90% by mass.
  • the lower limit is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, and further preferably 50% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 80% by mass or less, and more preferably 70% by mass or less.
  • the content of the dye in the coloring material is preferably 50% by mass or less, more preferably 40% by mass or less, and further preferably 30% by mass or less.
  • the resin composition of the present invention does not substantially contain a dye because it is easy to more effectively suppress the change in film thickness when the obtained film is heated to a high temperature.
  • the content of the dye in the total solid content of the resin composition of the present invention is preferably 0.1% by mass or less, preferably 0.05% by mass. The following is more preferable, and it is particularly preferable that the content is not contained.
  • the resin composition of the present invention contains a resin.
  • the resin contained in the resin composition has a main chain containing a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group and a graft chain, and the graft chain has a repeating unit p1 having an oxetane group.
  • the graft polymer is also referred to as a specific resin. Since this specific resin contains the above-mentioned graft chain, it is also excellent in dispersibility of the coloring material and can be preferably used as a dispersant.
  • the specific resin may be used as a binder.
  • a main chain means a molecular chain having the most branch points.
  • the graft chain means a molecular chain branched from the main chain.
  • the specific resin preferably contains at least one selected from an ethylenically unsaturated bond-containing group and an epoxy group. According to this aspect, a film having more excellent heat resistance can be formed.
  • the ethylenically unsaturated bond-containing group include (meth) acryloyl group, (meth) acryloyloxy group, (meth) acrylamide group, vinylphenyl group, allyl group and the like, and (meth) acryloyl from the viewpoint of reactivity.
  • An oxy group is preferred.
  • the specific resin contains an ethylenically unsaturated bond-containing group or an epoxy group, these groups may be contained in the graft chain, or may be contained in the repeating unit constituting the main chain of the graft polymer. May be good.
  • the epoxy group value of the specific resin is preferably 0.01 to 5 mmol / g from the viewpoint of storage stability and curability.
  • the lower limit of the epoxy base value is preferably 0.02 mmol / g or more, more preferably 0.03 mmol / g or more, further preferably 0.05 mmol / g or more, and 0.10 mmol / g or more. The above is particularly preferable.
  • the upper limit of the epoxy base value is preferably 3 mmol / g or less, more preferably 2 mmol / g or less, further preferably 1.5 mmol / g or less, and preferably 1 mmol / g or less. Especially preferable.
  • the main chain of the specific resin preferably has a repeating unit represented by the formula (a1-1) as a repeating unit having the graft chain.
  • a 1a represents a molecular chain having a structure derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group
  • L 1a represents a single bond or a divalent linking group
  • P 1a repeats the above. Represents a graft chain containing the unit p1.
  • the molecular chain of the structure derived from the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group represented by A 1a (meth) acrylic acid esters, crotonic acid esters, vinyl esters, maleic acid Compounds having ethylenically unsaturated bond-containing groups such as diesters, fumaric acid diesters, itaconic acid diesters, (meth) acrylamides, styrenes, vinyl ethers, vinyl ketones, olefins, maleimides, and (meth) acrylonitrile. Examples thereof include molecular chains having a structure formed by the polymerization of ethylene.
  • a 1a examples include structures represented by the following formulas (A-1) to (A-5), and a structure represented by the formula (A-1) is preferable.
  • * is a bond with L 1a of the formula (a1-1)
  • Ra 1 to Ra 3 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group, respectively.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, and even more preferably 1 to 3.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, more preferably linear.
  • the aryl group preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Ra 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group.
  • Ra 2 and Ra 3 are preferably hydrogen atoms.
  • the divalent linking group represented by L 1a includes an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms), an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms), and an arylene group.
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent. Examples of the substituent include a hydroxy group and a halogen atom.
  • the divalent linking group represented by L 1a is preferably a group represented by the formula (L-1).
  • L 3a and L 4a each independently represent a divalent linking group
  • X 1 is a single bond, -O-, -COO-, -OCO-, -NHCOO-,-. It represents OCONH- or -NHCONH-, where * 1 is a bond with P 1a and * 2 is a bond with A 1a.
  • the divalent linking group represented by L 3a and L 4a of the formula (L-1) includes an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms) and an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms). ), - NH -, - SO -, - SO 2 -, - CO -, - O -, - COO -, - OCO -, - S -, - NHCO -, - CONH-, and combination of two or more of these There is a group of carbon.
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent.
  • L 3a and L 4a may be independently alkylene groups or arylene groups, respectively. It is preferably an alkylene group, more preferably an alkylene group.
  • X 1 is preferably -O-, -COO-, -OCO-, -NHCOO-, -OCONH- or -NHCONH-, and more preferably -NHCOO- or -OCONH-.
  • the graft chain represented by P 1a contains the repeating unit p1.
  • the repeating unit p1 is preferably a repeating unit derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group. Specific examples of the repeating unit p1 include repeating units represented by the formulas (p1-1) to (p1-4), and the repeating unit represented by the formula (p1-1) is preferable.
  • Rp 1 to Rp 3 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group;
  • Lp 1 represents a divalent linking group;
  • Rp 4 to Rp 8 independently represent hydrogen. Represents an atom or an alkyl group.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rp 1 to Rp 3 is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, and even more preferably 1 to 3.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, more preferably linear.
  • the aryl group represented by Rp 1 to Rp 3 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Rp 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group.
  • Rp 2 and Rp 3 are preferably hydrogen atoms.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rp 4 to Rp 8 is preferably 1 to 10, and more preferably 1 to 5.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, more preferably linear.
  • Rp 4 , Rp 5 , Rp 7 and Rp 8 are hydrogen atoms and Rp 6 is an alkyl group.
  • Examples of the divalent linking group represented by Lp 1 include an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms), an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms), -NH-, and -SO-. -SO 2 -, - CO -, - O -, - COO -, - OCO -, - S -, - NHCO -, - CONH-, and include a group formed by combining two or more of these, an alkylene group It is preferable to have.
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent. Examples of the substituent include a hydroxy group and a halogen atom.
  • the graft chain represented by P 1a also preferably contains a repeating unit p2 having a group in which the carboxy group is protected by a pyrolytic group (hereinafter, also referred to as a protected carboxy group).
  • a pyrolytic group is desorbed from the protected carboxy group to generate a carboxy group, and the generated carboxy group promotes the cross-linking reaction of the oxetane group contained in the graft chain. can.
  • a carboxy group is generated in the vicinity of the oxetane group in the graft chain, the cross-linking reaction of the oxetane group can be promoted more effectively.
  • the group in which the carboxy group is protected by a pyrolytic group is a group in which the pyrolytic group is eliminated by heat to generate a carboxy group.
  • the group in which the carboxy group is protected by a pyrolytic group is preferably a group in which a carboxy group is produced by heating to a temperature of 120 to 290 ° C, more preferably 200 to 260 ° C.
  • the protected carboxy group includes a group having a structure in which the carboxy group is protected by a tertiary alkyl group, a group having a structure in which the carboxy group is protected by an acetal group or a ketal group, and a structure in which the carboxy group is protected by a carbonate ester group. From the viewpoint of dispersion stability of the coloring material and ease of formation of a carboxy group by heating, it is preferable that the carboxy group is a group having a structure protected by a tertiary alkyl group. Specific examples of the protected carboxy group include groups represented by the formulas (b1-1) to (b1-3), from the viewpoint of dispersion stability of the coloring material and ease of formation of the carboxy group by heating.
  • Rb 1 to Rb 3 independently represent an alkyl group or an aryl group, respectively, and Rb 1 and Rb 2 may be bonded to form a ring.
  • Rb 4 represents an alkyl group or an aryl group
  • Rb 5 and Rb 6 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group, and at least one of Rb 5 and Rb 6. Is an alkyl group or an aryl group, and Rb 4 and Rb 5 may be bonded to form a ring.
  • Rb 7 represents an alkyl group or an aryl group. * In equations (b1-1) to (b1-3) represent bonds.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rb 1 to Rb 3 is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, and even more preferably 1 to 3.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched.
  • the aryl group represented by Rb 1 to Rb 3 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Rb 1 to Rb 3 are preferably independent alkyl groups, more preferably linear alkyl groups, more preferably linear alkyl groups having 1 to 5 carbon atoms, and directly.
  • Rb 1 and Rb 2 may be combined to form a ring.
  • the ring formed is preferably a 5-membered ring or a 6-membered ring.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rb 4 to Rb 6 is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 10, and even more preferably 1 to 10.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched.
  • the aryl group represented by Rb 4 to Rb 6 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Rb 4 and Rb 5 may be combined to form a ring.
  • the ring formed is preferably a 5-membered ring or a 6-membered ring.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rb 7 is preferably 1 to 20, more preferably 1 to 10, and even more preferably 1 to 10.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched.
  • the aryl group represented by Rb 7 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Rb 1 to Rb 3 of the formula (b1-1) are preferably independent alkyl groups, more preferably linear alkyl groups, and even more preferably methyl groups.
  • the protected carboxy group include the groups shown below, and a group represented by the formula (bb-1), that is, a t-butyl ester group is preferable.
  • the t-butyl ester group has an optimum decomposition temperature, and it is easy to generate a carboxy group by heat treatment during film formation. As a result, the cross-linking reaction of the oxetane group can be promoted more effectively, and the film has more heat resistance. Can be formed. Further, since the volume of the desorbed product of the t-butyl ester group is small, it is possible to suppress the generation of voids in the film.
  • * represents a bond.
  • repeating unit p2 examples include repeating units represented by the formulas (p2-1) to (p2-4).
  • Rp 11 to Rp 13 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
  • Lp 11 to Lp 14 independently represent a single bond or a divalent linking group
  • B 1 Represents a group represented by the above formula (b1-1), a group represented by the above formula (b1-2), or a group represented by the above formula (b1-3).
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Rp 11 to Rp 13 is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, and even more preferably 1 to 3.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, more preferably linear.
  • the aryl group represented by Rp 11 to Rp 13 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Rp 11 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group.
  • Rp 12 and Rp 13 are preferably hydrogen atoms.
  • the divalent linking group represented by Lp 11 to Lp 14 includes an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms), an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms), -NH-, and-.
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent. Examples of the substituent include a hydroxy group and a halogen atom.
  • B 1 represents a group represented by the above formula (b1-1), a group represented by the above formula (b1-2) or a group represented by the above formula (b1-3), and is represented by the above formula (b1-1). It is preferably a group represented by.
  • the repeating unit p2 is preferably a repeating unit represented by the formula (p2-10).
  • Rp 11 to Rp 13 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
  • Rp 14 to Rp 16 represent an alkyl group or an aryl group
  • Rp 14 and Rp 15 may be bonded to form a ring.
  • the graft chain represented by P 1a may contain a repeating unit other than the repeating unit p1 and the repeating unit p2.
  • the other repeating unit include a repeating unit having an ethylenically unsaturated bond-containing group, a repeating unit having an epoxy group, a repeating unit having a primary or secondary alkyl group, a repeating unit having an aryl group, and the like.
  • the ethylenically unsaturated bond-containing group include a (meth) acryloyl group, a (meth) acryloyloxy group, a (meth) acrylamide group, a vinylphenyl group, an allyl group and the like.
  • the other repeating unit contained in the graft chain represented by P 1a may be a repeating unit derived from a compound capable of copolymerizing with the repeating unit p1.
  • the compound that can be copolymerized with the repeating unit p1 include (meth) acrylic acid ester monomer, crotonic acid ester monomer, vinyl ester monomer, maleic acid diester monomer, fumaric acid diester monomer, itaconic acid diester monomer, and (meth) acrylamide monomer.
  • a heterocyclic group substituted with a vinyl group for example, vinylpyridine, N-vinylpyrrolidone, vinylcarbazole, etc.
  • N-vinylformamide, N-vinylacetamide, N-vinylimidazole, vinylcaprolactone and the like can also be used.
  • a monomer containing a pigment partial structure can also be used.
  • Examples of the (meth) acrylic acid ester monomer include methyl (meth) acrylic acid, ethyl (meth) acrylic acid, n-propyl (meth) acrylic acid, isopropyl (meth) acrylic acid, n-butyl (meth) acrylic acid, and ( Isobutyl acrylate, t-butyl (meth) acrylate, amyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, t-butylcyclohexyl (meth) acrylate, (meth) ) 2-Ethylhexyl acrylate, t-octyl acrylate, dodecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, acetoxyethyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, (meth)
  • crotonic acid ester monomer examples include butyl crotonic acid and hexyl crotonic acid.
  • vinyl ester monomer examples include vinyl acetate, vinyl chloroacetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl methoxyacetate and vinyl benzoate.
  • maleic acid diester monomer examples include dimethyl maleate, diethyl maleate, and dibutyl maleate.
  • fumaric acid diesters examples include dimethyl fumarate, diethyl fumarate, and dibutyl fumarate.
  • Examples of the itaconic acid diester monomer include dimethyl itaconic acid, diethyl itaconic acid, and dibutyl itaconic acid.
  • Examples of the (meth) acrylamide monomer include (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N-ethyl (meth) acrylamide, N-propyl (meth) acrylamide, N-isopropyl (meth) acrylamide, and Nn-butyl.
  • Styrene monomers include styrene, methylstyrene, dimethylstyrene, trimethylstyrene, ethylstyrene, isopropylstyrene, butylstyrene, hydroxystyrene, methoxystyrene, n-butoxystyrene, t-butoxystyrene, acetoxystyrene, chlorostyrene, dichlorostyrene, Examples thereof include bromostyrene, chloromethylstyrene, methyl vinylbenzoate, ⁇ -methylstyrene and inden.
  • vinyl ether monomer examples include methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, 2-chloroethyl vinyl ether, hydroxyethyl vinyl ether, propyl vinyl ether, butyl vinyl ether, hexyl vinyl ether, octyl vinyl ether, methoxyethyl vinyl ether and phenyl vinyl ether.
  • Examples of the vinyl ketone monomer include methyl vinyl ketone, ethyl vinyl ketone, propyl vinyl ketone, and phenyl vinyl ketone.
  • olefin monomer examples include ethylene, propylene, isobutylene, butadiene, and isoprene.
  • maleimide monomer examples include maleimide, N-phenylmaleimide, N-methylmaleimide, N-butylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide and the like.
  • the content of the repeating unit p1 in the graft chain is preferably 30 mol% or more, more preferably 50 mol% or more, and more preferably 70 mol, based on the total molar amount of the repeating units contained in the graft chain. It is more preferably% or more.
  • the upper limit is not particularly limited and may be 100 mol% or less.
  • the content of the repeating unit p1 in the specific resin is preferably 20 mol% or more, more preferably 30 mol% or more, based on the total molar amount of the repeating units contained in the specific resin. It is more preferably 40 mol% or more, further preferably 50 mol% or more, further preferably 60 mol% or more, and particularly preferably 70 mol% or more.
  • the upper limit is not particularly limited, and may be 100 mol% or less, 90 mol% or less, or 95 mol% or less.
  • the content of the repeating unit p2 in the graft chain is preferably 5 to 70 mol% with respect to the total molar amount of the repeating unit contained in the graft chain.
  • the lower limit is preferably 10 mol% or more, more preferably 20 mol% or more.
  • the upper limit is preferably 50 mol% or less, more preferably 40 mol% or less.
  • the ratio of the repeating unit p1 to the repeating unit p2 is preferably 0.1 to 5 mol, preferably 0.2 to 3 mol, with respect to 1 mol of the repeating unit p1. More preferably, it is more preferably 0.3 to 1 mol.
  • the total content of the repeating unit p1 and the repeating unit p2 in the graft chain is preferably 50 mol% or more, preferably 70 mol% or more, based on the total molar amount of the repeating units contained in the graft chain.
  • the above is more preferable, and 85 mol% or more is further preferable.
  • the total content of the repeating unit p1 and the repeating unit p2 in the specific resin is preferably 30 mol% or more, preferably 40 mol% or more, based on the total molar amount of the repeating units contained in the specific resin. It is more preferably 50 mol% or more, further preferably 60 mol% or more, further preferably 70 mol% or more, and 85 mol% or more. Is particularly preferable.
  • the upper limit is not particularly limited, and may be 100 mol% or less, 90 mol% or less, or 95 mol% or less.
  • the weight average molecular weight of the graft chain represented by P 1a is preferably 500 to 10000.
  • the main chain of the specific resin preferably contains a repeating unit represented by the formula (a-1-1).
  • Ra 11 to Ra 13 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
  • La 11 represents a divalent linking group
  • P 1a represents a graft chain containing the repeating unit p1.
  • the graft chain represented by P 1a of the formula (a-1-1) has the same meaning as P 1a of the above-mentioned formula (a1-1), and the preferable range is also the same.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group represented by Ra 11 to Ra 13 is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5, and even more preferably 1 to 3.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic, but is preferably linear or branched, more preferably linear.
  • the aryl group represented by Ra 11 to Ra 13 preferably has 6 to 20 carbon atoms, more preferably 6 to 12 carbon atoms, and even more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • Ra 11 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group.
  • Ra 12 and Ra 13 are preferably hydrogen atoms.
  • Examples of the divalent linking group represented by La 11 include an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms), an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms), -NH-, and -SO-. -SO 2 -, - CO -, - O -, - COO -, - OCO -, - S -, - NHCO -, - CONH-, and include a group formed by combining two or more of these.
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent. Examples of the substituent include a hydroxy group and a halogen atom.
  • the divalent linking group represented by La 11 is preferably a group represented by the above formula (L-1).
  • the main chain of the specific resin contains a repeating unit represented by the formula (1).
  • R 1 to R 3 independently represent a hydrogen atom, an alkyl group or an aryl group
  • L 1 and L 2 each independently represent a divalent linking group
  • X 1 represents a single bond, -O-, -COO-, -OCO-, -NHCOO-, -OCONH- or -NHCONH-
  • P 1 represents a graft chain containing the repeating unit p1.
  • the graft chain represented by P 1 of the formula (1) has the same meaning as P 1 a of the above formula (a1-1), and the preferable range is also the same.
  • R 1 to R 3 of the formula (1) have the same meaning as Ra 11 to Ra 13 of the above formula (a-1-1), and the preferable range is also the same.
  • Examples of the divalent linking group represented by L 1 and L 2 in the formula (1) include an alkylene group (preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms), an arylene group (preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms), and an arylene group.
  • an alkylene group preferably an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms
  • an arylene group preferably an arylene group having 6 to 20 carbon atoms
  • the alkylene group and the arylene group may have a substituent.
  • L 1 and L 2 may be independently alkylene or arylene groups, respectively. It is preferably an alkylene group, more preferably an alkylene group.
  • X 1 is preferably -O-, -COO-, -OCO-, -NHCOO-, -OCONH- or -NHCONH-, and more preferably -NHCOO- or -OCONH-.
  • a repeating unit having the graft chain in the specific resin (preferably a repeating unit represented by the formula (a1-1), more preferably a repeating unit represented by the formula (a-1-1), still more preferably a formula.
  • the content of the repeating unit (shown in (1)) is preferably 5 mol% or more, more preferably 10 mol% or more, based on the total molar amount of the repeating unit contained in the main chain of the specific resin. It is more preferably 15 mol% or more, and even more preferably 20 mol% or more.
  • the upper limit is not particularly limited, and can be 100 mol% or less, 90 mol% or less, 80 mol% or less, 70 mol% or less, 60 mol% or less. It can be less than or equal to 50 mol% or less.
  • a repeating unit having the graft chain in the specific resin preferably a repeating unit represented by the formula (a1-1), more preferably a repeating unit represented by the formula (a-1-1), still more preferable.
  • the content of the repeating unit represented by the formula (1) is preferably 30% by mass or more, more preferably 40% by mass or more, and 50% by mass or more with respect to the mass of the specific resin. Is even more preferable.
  • the upper limit can be 100% by mass or less, 95% by mass or less, 90% by weight or less, or 85% by weight or less.
  • the main chain of the specific resin may contain a repeating unit (also referred to as another repeating unit) other than the repeating unit having the graft chain.
  • Other repeating units include a repeating unit having an acid group, a repeating unit having a basic group, a repeating unit having a crosslinkable group, and a repeating unit in which a carboxy group is protected by a pyrolytic group (protected carboxy group). Units and the like can be mentioned.
  • the dispersibility of the coloring material can be further improved.
  • the acid group include a phenolic hydroxy group, a carboxy group, a sulfo group, a phosphoric acid group and the like.
  • the structure of the repeating unit having an acid group include a polyester repeating unit, a polyether repeating unit, and a repeating unit derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group. From the viewpoint of heat resistance of the obtained film, the repeating unit is ethylenically.
  • the acid value of the specific resin is preferably 20 to 200 mgKOH / g.
  • the lower limit of the acid value is preferably 30 mgKOH / g or more, and more preferably 50 mgKOH / g or more.
  • the upper limit of the acid value is preferably 150 mgKOH / g or less.
  • the content of the repeating unit having an acid group in the specific resin is preferably 30 to 90 mol%, preferably 50 to 85 mol%, based on the total molar amount of the repeating unit contained in the main chain of the specific resin. Is more preferable, and 60 to 80 mol% is further preferable.
  • the monomer used for forming the repeating unit having an acid group is not particularly limited, and a compound copolymerizable with a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group constituting the molecular chain of the main chain is used.
  • a compound having an acid group and an ethylenically unsaturated bond-containing group also referred to as an acid group-containing monomer
  • Specific examples of the acid group-containing monomer include (meth) acrylic acid, p-vinylbenzoic acid, maleic acid, maleic acid monoalkyl ester, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid, cinnamic acid, acrylic acid dimer, and oxalic acid mono.
  • the basic group is preferably an amino group, preferably a cyclic amino group, a secondary amino group or a tertiary amino group, and more preferably a tertiary amino group.
  • the secondary amino group include a monoalkylamino group and a monoarylamino group, and a monoalkylamino group is preferable.
  • the tertiary amino group include a dialkylamino group, a diarylamino group, an alkylarylamino group and the like, and a dialkylamino group is preferable.
  • Examples of the structure of the repeating unit having a basic group include a polyester repeating unit, a polyether repeating unit, a repeating unit derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group, and ethylene from the viewpoint of heat resistance of the obtained film. It is preferably a repeating unit derived from a compound having a sex unsaturated bond-containing group, and more preferably a polyvinyl repeating unit, a poly (meth) acrylic repeating unit and a (poly) styrene repeating unit.
  • the amine value of the specific resin is preferably 20 to 200 mgKOH / g.
  • the lower limit of the amine value is preferably 30 mgKOH / g or more, and more preferably 50 mgKOH / g or more.
  • the upper limit of the amine value is preferably 150 mgKOH / g or less.
  • the content of the repeating unit having a basic group in the specific resin is preferably 30 to 90 mol%, preferably 50 to 85 mol%, based on the total molar amount of the repeating unit contained in the main chain of the specific resin. It is more preferably%, and even more preferably 60 to 80 mol%.
  • the monomer used for forming the repeating unit having a basic group is not particularly limited, and a compound copolymerizable with a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group constituting the molecular chain of the main chain is used.
  • the crosslinkable group include an ethylenically unsaturated bond-containing group and a cyclic ether group.
  • the ethylenically unsaturated bond-containing group include (meth) acryloyl group, (meth) acryloyloxy group, (meth) acrylamide group, vinylphenyl group, allyl group and the like, and (meth) acryloyl from the viewpoint of reactivity.
  • An oxy group is preferred.
  • Cyclic ether groups include epoxy groups and oxetane groups.
  • Examples of the structure of the repeating unit having a crosslinkable group include a polyester repeating unit, a polyether repeating unit, a repeating unit derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group, and ethylene from the viewpoint of heat resistance of the obtained film. It is preferably a repeating unit derived from a compound having a sex unsaturated bond-containing group, and more preferably a polyvinyl repeating unit, a poly (meth) acrylic repeating unit and a (poly) styrene repeating unit.
  • the content of the repeating unit having a crosslinkable group in the specific resin is preferably 10 to 60 mol%, preferably 15 to 50 mol%, based on the total molar amount of the repeating unit contained in the main chain of the specific resin. More preferably, it is more preferably 20-40 mol%.
  • the monomer used for forming the repeating unit having a crosslinkable group is not particularly limited, and a compound copolymerizable with a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group constituting the molecular chain of the main chain is used.
  • the repeating unit in which the main chain of the specific resin has a protective carboxy group can further promote the cross-linking reaction of the oxetane group at the time of film formation, and it is easy to form a film having more excellent heat resistance.
  • the protected carboxy group include groups having the above-mentioned structure, and the same applies to the preferred range.
  • Examples of the structure of the repeating unit having a protective carboxy group include a polyester repeating unit, a polyether repeating unit, a repeating unit derived from a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group, and ethylene from the viewpoint of heat resistance of the obtained film.
  • It is preferably a repeating unit derived from a compound having a sex unsaturated bond-containing group, and more preferably a polyvinyl repeating unit, a poly (meth) acrylic repeating unit and a (poly) styrene repeating unit.
  • the content of the repeating unit having a protective carboxy group in the specific resin is preferably 10 to 60 mol%, preferably 15 to 50 mol%, based on the total molar amount of the repeating unit contained in the main chain of the specific resin. More preferably, it is more preferably 20-40 mol%.
  • the repeating unit (other repeating unit) other than the repeating unit having the above-mentioned graft chain contained in the main chain of the specific resin may be a repeating unit derived from a compound capable of copolymerizing with the repeating unit p1.
  • Examples of the compound that can be copolymerized with the repeating unit p1 include the compounds described as examples of the compounds that can be copolymerized with the repeating unit p1 described above.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the specific resin is preferably 5,000 to 100,000, more preferably 10,000 to 100,000, and even more preferably 10,000 to 50,000.
  • the maximum value of the molar extinction coefficient of the specific resin at a wavelength of 400 to 1100 nm is preferably 0 to 1000 L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 , and more preferably 0 to 100 L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1. ..
  • the oxetane ratio of the specific resin is preferably 20 to 95 mol% because it is easy to form a film having better heat resistance (crack suppression and film shrinkage suppression).
  • the lower limit of the oxetane ratio is preferably 30 mol% or more, more preferably 40 mol% or more, further preferably 50 mol% or more, and particularly preferably 60 mol% or more.
  • the upper limit of the oxetane ratio is preferably 90 mol% or less, more preferably 85 mol% or less, and further preferably 80 mol% or less.
  • the oxetane ratio of the specific resin means the mole fraction of the repeating unit having an oxetane group contained in all the repeating units of the specific resin. The higher the oxetane ratio of the specific resin, the better the heat resistance of the obtained film.
  • the oxetane base value of the specific resin is preferably 0.01 to 5 mmol / g.
  • the lower limit of the oxetane base value is preferably 0.02 mmol / g or more, more preferably 0.03 mmol / g or more, further preferably 0.05 mmol / g or more, and 0.10 mmol / g or more. The above is particularly preferable.
  • the upper limit of the oxetane base value is preferably 3 mmol / g or less, more preferably 2 mmol / g or less, further preferably 1.5 mmol / g or less, and more preferably 1 mmol / g or less. Especially preferable.
  • the oxetane base value of the specific resin is the number of oxetane groups contained in 1 g of the specific resin.
  • the 5% mass reduction temperature of the specific resin by TG / DTA (thermogravimetric measurement / differential thermal measurement) in a nitrogen atmosphere is preferably 280 ° C. or higher, more preferably 300 ° C. or higher, and 320 ° C. or higher. Is more preferable.
  • the upper limit of the 5% mass reduction temperature is not particularly limited, and may be, for example, 1,000 ° C. or lower.
  • the 5% mass reduction temperature is determined by a known TG / DTA measuring method as a temperature at which the mass reduction rate becomes 5% when the mixture is allowed to stand at a specific temperature for 5 hours in a nitrogen atmosphere.
  • the specific resin preferably has a mass reduction rate of 10% or less, more preferably 5% or less, and 2% or less when left to stand at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. More preferred.
  • the lower limit of the mass reduction rate is not particularly limited, and may be 0% or more.
  • the mass reduction rate is a value calculated as the rate of mass reduction in the specific resin before and after being allowed to stand at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere.
  • Specific examples of the specific resin include the resins (A-1) to (A-48) mentioned in the section of Examples described later, but the present invention is not limited thereto.
  • the resin composition of the present invention may contain a resin other than the above-mentioned specific resin as the resin.
  • other resins include resins having alkali developability, resins as dispersants, and the like.
  • the resins described in paragraphs 0041 to 0060 of JP-A-2017-206689, the resins described in paragraphs 0022 to 0071 of JP-A-2018-010856, and JP-A-2017-057265. The resin described in JP-A-2017-032685, the resin described in JP-A-2017-075248, the resin described in JP-A-066240, the resin described in JP-A-2017-173787.
  • a resin containing a structural unit having a ring structure in the chain and a structural unit having a biphenyl group in the side chain can also be used.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the alkali-developable resin is preferably 3000 to 2000000.
  • the upper limit is more preferably 1,000,000 or less, and even more preferably 500,000 or less.
  • the lower limit is more preferably 4000 or more, further preferably 5000 or more.
  • alkali-developable resin examples include (meth) acrylic resin, polyimine resin, polyether resin, polyolefin resin, cyclic olefin resin, polyester resin, styrene resin, and polyimide resin, and (meth) acrylic resin and polyimine resin. Is preferable, and (meth) acrylic resin is more preferable.
  • the resin having alkali developability it is preferable to use a resin having an acid group.
  • the developability of the resin composition can be further improved.
  • the acid group include a phenolic hydroxy group, a carboxy group, a sulfo group, a phosphoric acid group, a phosphonic acid group, an active imide group, a sulfonamide group and the like, and a carboxy group is preferable.
  • a resin in which an acid group is introduced by reacting an acid anhydride with a hydroxy group generated by epoxy ring opening may be used. Examples of such a resin include the resin described in Japanese Patent No. 6349629.
  • the resin having an acid group can be used as, for example, an alkali-soluble resin.
  • the alkali-developable resin preferably contains a repeating unit having an acid group in the side chain, and more preferably contains 1 to 70 mol% of the repeating unit having an acid group in the side chain in all the repeating units of the resin.
  • the upper limit of the content of the repeating unit having an acid group in the side chain is preferably 50 mol% or less, more preferably 40 mol% or less.
  • the lower limit of the content of the repeating unit having an acid group in the side chain is preferably 2 mol% or more, and more preferably 5 mol% or more.
  • the acid value of the alkali-developable resin is preferably 200 mgKOH / g or less, more preferably 150 mgKOH / g or less, further preferably 120 mgKOH / g or less, and particularly preferably 100 mgKOH / g or less.
  • the acid value of the resin having an acid group is preferably 5 mgKOH / g or more, more preferably 10 mgKOH / g or more, and even more preferably 20 mgKOH / g or more.
  • the resin having alkali developability further has an ethylenically unsaturated bond-containing group.
  • the ethylenically unsaturated bond-containing group include a vinyl group, an allyl group, a (meth) acryloyl group, and the like, preferably an allyl group and a (meth) acryloyl group, and more preferably a (meth) acryloyl group.
  • the resin having an ethylenically unsaturated bond-containing group preferably contains a repeating unit having an ethylenically unsaturated bond-containing group in the side chain, and the repeating unit having an ethylenically unsaturated bond-containing group in the side chain is the whole resin. More preferably, it contains 5-80 mol% in the repeating unit.
  • the upper limit of the content of the repeating unit having an ethylenically unsaturated bond-containing group in the side chain is preferably 60 mol% or less, more preferably 40 mol% or less.
  • the lower limit of the content of the repeating unit having an ethylenically unsaturated bond-containing group in the side chain is preferably 10 mol% or more, more preferably 15 mol% or more.
  • the alkali-developable resin includes a compound represented by the following formula (ED1) and / or a compound represented by the following formula (ED2) (hereinafter, these compounds may be referred to as "ether dimer”). It is also preferable to include repeating units derived from the monomer component.
  • R 1 and R 2 each independently represent a hydrocarbon group having 1 to 25 carbon atoms which may have a hydrogen atom or a substituent.
  • R represents a hydrogen atom or an organic group having 1 to 30 carbon atoms.
  • paragraph number 0317 of JP2013-209760A can be referred to, and this content is incorporated in the present specification.
  • the alkali-developable resin preferably contains a repeating unit derived from the compound represented by the following formula (X).
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms
  • R 3 represents a hydrogen atom or a benzene ring having 1 to 20 carbon atoms.
  • n represents an integer from 1 to 15.
  • Examples of the resin having alkali developability include a resin having the following structure.
  • Me represents a methyl group.
  • the resin composition of the present invention may also contain a resin as a dispersant.
  • the dispersant include an acidic dispersant (acidic resin) and a basic dispersant (basic resin).
  • the acidic dispersant (acidic resin) represents a resin in which the amount of acid groups is larger than the amount of basic groups.
  • the acidic dispersant (acidic resin) is preferably a resin in which the amount of acid groups accounts for 70 mol% or more when the total amount of the amount of acid groups and the amount of basic groups is 100 mol%, and is substantially an acid. A resin consisting only of groups is more preferable.
  • the acid group of the acidic dispersant (acidic resin) is preferably a carboxy group.
  • the acid value of the acidic dispersant (acidic resin) is preferably 40 to 105 mgKOH / g, more preferably 50 to 105 mgKOH / g, and even more preferably 60 to 105 mgKOH / g.
  • the basic dispersant (basic resin) represents a resin in which the amount of basic groups is larger than the amount of acid groups.
  • the basic dispersant (basic resin) is preferably a resin in which the amount of basic groups exceeds 50 mol% when the total amount of the amount of acid groups and the amount of basic groups is 100 mol%.
  • the basic group contained in the basic dispersant is preferably an amino group.
  • the resin used as the dispersant preferably contains a repeating unit having an acid group.
  • the resin used as the dispersant is also preferably a graft polymer.
  • the graft polymer include the resins described in paragraphs 0025 to 0094 of JP2012-255128, the contents of which are incorporated in the present specification.
  • the resin used as the dispersant is a polyimine-based dispersant (polyimine resin) containing a nitrogen atom in at least one of the main chain and the side chain.
  • the polyimine-based dispersant has a main chain having a partial structure having a functional group of pKa14 or less, a side chain having 40 to 10,000 atoms, and a basic nitrogen atom in at least one of the main chain and the side chain.
  • the resin to have is preferable.
  • the basic nitrogen atom is not particularly limited as long as it is a nitrogen atom exhibiting basicity.
  • Examples of the polyimine-based dispersant include the resins described in paragraphs 0102 to 0166 of JP2012-255128A, the contents of which are incorporated in the present specification.
  • the resin used as the dispersant is also preferably a resin having a structure in which a plurality of polymer chains are bonded to the core portion.
  • a resin include a dendrimer (including a radial polymer).
  • Specific examples of the dendrimer include polymer compounds C-1 to C-31 described in paragraphs 0196 to 0209 of JP2013-043962.
  • the dispersant is also available as a commercially available product, and specific examples thereof include DISPERBYK series manufactured by BYK Chemie (for example, DISPERBYK-111, 161 etc.) and Solspace series manufactured by Lubrizol (for example, Solspire 36000 etc.). And so on. Further, the pigment dispersants described in paragraphs 0041 to 0130 of JP-A-2014-130338 can also be used, and the contents thereof are incorporated in the present specification. Dispersants include JP-A-2018-150498, JP-A-2017-100116, JP-A-2017-100115, JP-A-2016-108520, JP-A-2016-108519, and JP-A-2015. The compound described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 232105 may be used.
  • the resin described as the dispersant can also be used for purposes other than the dispersant.
  • it can also be used as a binder.
  • the content of the resin in the total solid content of the resin composition is preferably 5 to 60% by mass.
  • the lower limit is preferably 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 50% by mass or less, more preferably 40% by mass or less.
  • the content of the above-mentioned specific resin in the total solid content of the resin composition is preferably 5 to 60% by mass.
  • the lower limit is preferably 10% by mass or more, more preferably 15% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 50% by mass or less, more preferably 40% by mass or less.
  • the content of the above-mentioned specific resin is preferably 10 to 80 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment.
  • the lower limit is preferably 20 parts by mass or more, and more preferably 30 parts by mass or more.
  • the upper limit is preferably 70 parts by mass or less, more preferably 50 parts by mass or less.
  • the resin composition of the present invention preferably contains the specific resin in an amount of 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, and more preferably 40% by mass, in the components obtained by removing the coloring material from the total solid content of the resin composition. It is more preferable to contain% or more.
  • the upper limit can be 100% by mass, 90% by mass or less, or 85% by mass or less.
  • the total content of the coloring material and the above-mentioned specific resin in the total solid content of the resin composition is preferably 25 to 100% by mass.
  • the lower limit is more preferably 30% by mass or more, further preferably 40% by mass or more.
  • the upper limit is more preferably 90% by mass or less, further preferably 80% by mass or less.
  • the content of the above-mentioned other resin is preferably 230 parts by mass or less, more preferably 200 parts by mass or less, and 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the above-mentioned specific resin.
  • the lower limit may be 0 parts by mass, 5 parts by mass or more, or 10 parts by mass or more.
  • the resin composition does not substantially contain the other resins described above. According to this aspect, it is easy to form a film having more excellent heat resistance.
  • the case where the other resin is substantially not contained means that the content of the other resin in the total solid content of the resin composition is 0.1% by mass or less, and is 0.05% by mass or less. It is preferable, and it is more preferable that it is not contained.
  • the resin composition of the present invention contains a solvent.
  • the solvent is basically not particularly limited as long as it satisfies the solubility of each component and the coatability of the resin composition.
  • the solvent is preferably an organic solvent.
  • the organic solvent include ester solvents, ketone solvents, alcohol solvents, amide solvents, ether solvents, hydrocarbon solvents and the like.
  • paragraph No. 0223 of WO 2015/166779 can be referred to, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • an ester solvent substituted with a cyclic alkyl group and a ketone solvent substituted with a cyclic alkyl group can also be preferably used.
  • organic solvent examples include polyethylene glycol monomethyl ether, dichloromethane, methyl 3-ethoxypropionate, ethyl 3-ethoxypropionate, ethyl cellosolve acetate, ethyl lactate, diethylene glycol dimethyl ether, butyl acetate, methyl 3-methoxypropionate, 2 -Heptanone, 2-pentanone, 3-pentanone, 4-heptanone, cyclohexanone, 2-methylcyclohexanone, 3-methylcyclohexanone, 4-methylcyclohexanone, cycloheptanone, cyclooctanone, 3-methoxybutanol, cyclohexyl acetate, cyclopenta Non-ethyl carbitol acetate, butyl carbitol acetate, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monomethyl ether acetate, 3-methoxy-N, N-dimethyl
  • aromatic hydrocarbons benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, etc.
  • organic solvents may need to be reduced for environmental reasons (for example, 50 mass ppm (parts) with respect to the total amount of organic solvent. Per million) or less, 10 mass ppm or less, or 1 mass ppm or less).
  • an organic solvent having a low metal content it is preferable to use an organic solvent having a low metal content, and the metal content of the organic solvent is preferably, for example, 10 mass ppb (parts per parts) or less. If necessary, an organic solvent at the mass ppt (parts per trillion) level may be used, and such an organic solvent is provided by, for example, Toyo Synthetic Co., Ltd. (The Chemical Daily, November 13, 2015).
  • Examples of the method for removing impurities such as metals from the organic solvent include distillation (molecular distillation, thin film distillation, etc.) and filtration using a filter.
  • the filter pore diameter of the filter used for filtration is preferably 10 ⁇ m or less, more preferably 5 ⁇ m or less, and even more preferably 3 ⁇ m or less.
  • the filter material is preferably polytetrafluoroethylene, polyethylene or nylon.
  • the organic solvent may contain isomers (compounds having the same number of atoms but different structures). Further, only one kind of isomer may be contained, or a plurality of kinds may be contained.
  • the content of peroxide in the organic solvent is preferably 0.8 mmol / L or less, and more preferably substantially free of peroxide.
  • the content of the solvent in the resin composition is preferably 10 to 95% by mass, more preferably 20 to 90% by mass, and even more preferably 30 to 90% by mass.
  • the resin composition of the present invention preferably contains a pigment derivative.
  • the pigment derivative include compounds having a structure in which a part of the chromophore is replaced with an acid group, a basic group or a phthalimide methyl group.
  • the colorants constituting the pigment derivative include quinoline skeleton, benzoimidazolone skeleton, diketopyrrolopyrrole skeleton, azo skeleton, phthalocyanine skeleton, anthracinone skeleton, quinacridone skeleton, dioxazine skeleton, perinone skeleton, perylene skeleton, thioindigo skeleton, and iso.
  • the azo skeleton and the benzoimidazolone skeleton are more preferable.
  • the acid group contained in the pigment derivative a sulfo group and a carboxy group are preferable, and a sulfo group is more preferable.
  • the basic group contained in the pigment derivative an amino group is preferable, and a tertiary amino group is more preferable.
  • a pigment derivative having excellent visible light transparency (hereinafter, also referred to as a transparent pigment derivative) can be used.
  • the maximum value of the molar extinction coefficient in the wavelength region of 400 ⁇ 700 nm of the transparent pigment derivative (.epsilon.max) is that it is preferable, 1000L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 or less is not more than 3000L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 Is more preferable, and 100 L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 or less is further preferable.
  • the lower limit of ⁇ max is, for example, 1 L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 or more, and may be 10 L ⁇ mol -1 ⁇ cm -1 or more.
  • pigment derivative examples include Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-118462, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-264674, Japanese Patent Application Laid-Open No. 01-2170777, Japanese Patent Application Laid-Open No. 03-009961, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 03-026767.
  • JP-A-2015-172732 examples thereof include the compounds described in JP-A-2014-199308, JP-A-2014-0855562, JP-A-2014-035351, JP-A-2008-081565, and JP-A-2019-109512.
  • the content of the pigment derivative is preferably 1 to 30 parts by mass, more preferably 3 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment. Only one type of pigment derivative may be used, or two or more types may be used in combination.
  • the resin composition of the present invention preferably contains a polymerizable monomer.
  • a polymerizable monomer for example, a known compound that can be crosslinked by radicals, acids or heat can be used. Examples thereof include a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group and a compound having a cyclic ether group, and a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group is preferable.
  • the ethylenically unsaturated bond-containing group include a vinyl group, a (meth) allyl group, and a (meth) acryloyl group.
  • the cyclic ether group include an epoxy group and an oxetane group.
  • a compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group can be preferably used as a radically polymerizable monomer.
  • the compound having a cyclic ether group can be preferably used as a cationically polymerizable monomer.
  • the polymerizable monomer is preferably a polyfunctional polymerizable monomer. That is, the polymerizable monomer is preferably a monomer having two or more polymerizable groups such as an ethylenically unsaturated bond-containing group and a cyclic ether group.
  • the molecular weight of the polymerizable monomer is preferably 100 to 3000.
  • the upper limit is more preferably 2000 or less, and even more preferably 1500 or less.
  • the lower limit is more preferably 150 or more, and even more preferably 250 or more.
  • the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group used as the polymerizable monomer is preferably a polyfunctional compound. That is, it is preferably a compound containing two or more ethylenically unsaturated bond-containing groups, more preferably a compound containing three or more ethylenically unsaturated bond-containing groups, and three ethylenically unsaturated bond-containing groups. A compound containing up to 15 is more preferable, and a compound containing 3 to 6 ethylenically unsaturated bond-containing groups is even more preferable.
  • the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group is preferably a (meth) acrylate compound having 3 to 15 functionalities, and more preferably a (meth) acrylate compound having 3 to 6 functionalities.
  • Specific examples of the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group include paragraphs 0905 to 0108 of JP2009-288705A, paragraphs 0227 of JP2013-029760A, and paragraphs of JP2008-292970A. Nos. 0254 to 0257, paragraphs 0034 to 0038 of JP2013-253224A, paragraph numbers 0477 of JP2012-208494A, JP-A-2017-048367, JP-A-6057891 and Patent No. 6031807. , JP2017-194662, and the contents thereof are incorporated in the present specification.
  • Compounds having an ethylenically unsaturated bond-containing group include dipentaerythritol triacrylate (commercially available KAYARAD D-330; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) and dipentaerythritol tetraacrylate (commercially available KAYARAD D-).
  • Compounds having a structure to which they are bound together are preferable.
  • Compounds having an ethylenically unsaturated bond-containing group include diglycerin EO (ethylene oxide) modified (meth) acrylate (commercially available M-460; manufactured by Toa Synthetic), pentaerythritol tetraacrylate (Shin-Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.).
  • NK ester A-TMMT (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), 1,6-hexanediol diacrylate (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., KAYARAD HDDA), RP-1040 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), Aronix TO-2349 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.)
  • NK Oligo UA-7200 Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.
  • 8UH-1006 8UH-1012
  • Light Acrylate POB-A0 (Kyoeisha Chemical Co., Ltd.)
  • Etc. can also be used.
  • trimethylolpropane tri (meth) acrylate trimethylolpropane propyleneoxy-modified tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethyleneoxy-modified tri (meth) acrylate, and ethylene isocyanurate.
  • a trifunctional (meth) acrylate compound such as an oxy-modified tri (meth) acrylate or pentaerythritol tri (meth) acrylate.
  • trifunctional (meth) acrylate compounds include Aronix M-309, M-310, M-321, M-350, M-360, M-313, M-315, M-306, and M-305. , M-303, M-452, M-450 (manufactured by Toa Synthetic Co., Ltd.), NK ester A9300, A-GLY-9E, A-GLY-20E, A-TMM-3, A-TMM-3L, A -TMM-3LM-N, A-TMPT, TMPT (manufactured by Shin Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.), KAYARAD GPO-303, TMPTA, THE-330, TPA-330, PET-30 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) And so on.
  • a compound having an acid group can also be used as the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group.
  • the generation of development residue can be suppressed.
  • the acid group include a carboxy group, a sulfo group, a phosphoric acid group and the like, and a carboxy group is preferable.
  • Examples of commercially available products of the polymerizable monomer having an acid group include Aronix M-305, M-510, M-520, and Aronix TO-2349 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.).
  • the preferable acid value of the polymerizable monomer having an acid group is 0.1 to 40 mgKOH / g, and more preferably 5 to 30 mgKOH / g.
  • the acid value of the polymerizable compound is 0.1 mgKOH / g or more, the solubility in a developing solution is good, and when it is 40 mgKOH / g or less, it is advantageous in production and handling.
  • the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group is a compound having a caprolactone structure.
  • Compounds having a caprolactone structure are commercially available from Nippon Kayaku Co., Ltd. as the KAYARAD DPCA series, and examples thereof include DPCA-20, DPCA-30, DPCA-60, and DPCA-120.
  • a compound having an alkyleneoxy group can also be used as the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group.
  • the compound having an alkyleneoxy group is preferably a compound having an ethyleneoxy group and / or a propyleneoxy group, more preferably a compound having an ethyleneoxy group, and a 3 to 6 functional (meth) acrylate having 4 to 20 ethyleneoxy groups.
  • Compounds are more preferred.
  • Commercially available products of compounds having an alkyleneoxy group include SR-494, which is a tetrafunctional (meth) acrylate having four ethyleneoxy groups manufactured by Sartmer, and a trifunctional (meth) acrylate having three isobutyleneoxy groups.
  • a certain KAYARAD TPA-330 and the like can be mentioned.
  • a compound having a fluorene skeleton can also be used as the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group.
  • examples of commercially available compounds having a fluorene skeleton include Ogsol EA-0200 and EA-0300 (manufactured by Osaka Gas Chemical Co., Ltd., a (meth) acrylate monomer having a fluorene skeleton).
  • the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group it is also preferable to use a compound that does not substantially contain an environmentally regulated substance such as toluene.
  • an environmentally regulated substance such as toluene.
  • commercially available products of such compounds include KAYARAD DPHA LT and KAYARAD DPEA-12 LT (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.).
  • Examples of the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-041708, Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-0371993, Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-032293, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-016765.
  • Such urethane acrylates and urethane compounds having an ethylene oxide-based skeleton described in Japanese Patent Publication No. 58-049860, Japanese Patent Publication No. 56-017654, Japanese Patent Publication No. 62-039417, and Japanese Patent Publication No. 62-039418. Is also suitable.
  • a polymerizable compound having an amino structure or a sulfide structure in the molecule described in JP-A-63-277653, JP-A-63-260909, and JP-A-01-105238.
  • the polymerizable compounds are UA-7200 (manufactured by Shin Nakamura Chemical Industry Co., Ltd.), DPHA-40H (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), UA-306H, UA-306T, UA-306I, AH-600, Commercially available products such as T-600, AI-600, and LINK-202UA (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) can also be used.
  • Examples of the compound having a cyclic ether group, which is also used as a polymerizable monomer, include a compound having an epoxy group (hereinafter, also referred to as an epoxy compound) and a compound having an oxetane group (hereinafter, also referred to as an oxetane compound).
  • the epoxy compound is preferably a polyfunctional epoxy compound. That is, the epoxy compound is preferably a compound having two or more epoxy groups. The upper limit of the number of epoxy groups is preferably 20 or less, and more preferably 10 or less.
  • the oxetane compound is preferably a polyfunctional oxetane compound. That is, the oxetane compound is preferably a compound having two or more oxetane groups. The upper limit of the number of oxetane groups is preferably 20 or less, and more preferably 10 or less.
  • epoxy compounds include JER828, JER1007, JER157S70 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation), JER157S65 (manufactured by Mitsubishi Chemical Holdings, Inc.), and the like, which are described in paragraph 0189 of JP2011-221494. Can be mentioned.
  • Other commercially available products include ADEKA RESIN EP-4000S, EP-4003S, EP-4010S, EP-4011S (above, manufactured by ADEKA Corporation), NC-2000, NC-3000, NC-7300, XD-1000, EPPN.
  • OXT-201 Commercially available products of oxetane compounds include OXT-201, OXT-211, OXT-212, OXT-213, OXT-121, OXT-221, OX-SQ TX-100, etc. (all manufactured by Toagosei Co., Ltd.) Can be used.
  • the content of the polymerizable monomer in the total solid content of the resin composition is preferably 0.1 to 40% by mass.
  • the lower limit is preferably 0.5% by mass or more, and more preferably 1% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 30% by mass or less, more preferably 20% by mass or less.
  • the content of the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group as the polymerizable monomer is 1 with respect to 100 parts by mass of the above-mentioned specific resin. It is preferably about 50 parts by mass.
  • the lower limit is preferably 3 parts by mass or more, and more preferably 5 parts by mass or more.
  • the upper limit is preferably 40 parts by mass or less, and more preferably 30 parts by mass or less.
  • the content of the compound having a cyclic ether group as a polymerizable monomer may be 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the above-mentioned specific resin.
  • the lower limit is preferably 3 parts by mass or more, and more preferably 5 parts by mass or more.
  • the upper limit is preferably 40 parts by mass or less, and more preferably 30 parts by mass or less.
  • the resin composition contains a cyclic ether with respect to 100 parts by mass of the compound having an ethylenically unsaturated bond-containing group. It is preferable to contain 10 to 500 parts by mass of the compound having a group.
  • the lower limit is preferably 20 parts by mass or more, and more preferably 30 parts by mass or more.
  • the upper limit is preferably 400 parts by mass or less, and more preferably 300 parts by mass or less.
  • the resin composition of the present invention preferably contains a photopolymerization initiator.
  • the photopolymerization initiator is not particularly limited and may be appropriately selected from known photopolymerization initiators. For example, a compound having photosensitivity to light rays in the ultraviolet region to the visible region is preferable.
  • the photopolymerization initiator is preferably a photoradical polymerization initiator.
  • the photopolymerization initiator examples include halogenated hydrocarbon derivatives (for example, compounds having a triazine skeleton, compounds having an oxadiazole skeleton, compounds having an imidazole skeleton, etc.), acylphosphine compounds, hexaarylbiimidazole, oxime compounds, and organic compounds.
  • halogenated hydrocarbon derivatives for example, compounds having a triazine skeleton, compounds having an oxadiazole skeleton, compounds having an imidazole skeleton, etc.
  • acylphosphine compounds examples include peroxides, thio compounds, ketone compounds, aromatic onium salts, ⁇ -hydroxyketone compounds, and ⁇ -aminoketone compounds.
  • the photopolymerization initiator is a trihalomethyltriazine compound, a biimidazole compound, a benzyl dimethyl ketal compound, an ⁇ -hydroxyketone compound, an ⁇ -aminoketone compound, an acylphosphine compound, a phosphine oxide compound, a metallocene compound, or an oxime compound.
  • Triarylimidazole dimer onium compound, benzothiazole compound, benzophenone compound, acetophenone compound, cyclopentadiene-benzene-iron complex, halomethyloxaziazole compound and 3-aryl substituted coumarin compound, preferably biimidazole compound,
  • a compound selected from an oxime compound, an ⁇ -hydroxyketone compound, an ⁇ -aminoketone compound, and an acylphosphine compound is more preferable, and an oxime compound is further preferable.
  • the photopolymerization initiator include compounds described in paragraphs 0065 to 0111 of JP-A-2014-130173, compounds described in Japanese Patent No.
  • biimidazole compound examples include 2,2-bis (2-chlorophenyl) -4,4', 5,5'-tetraphenylbiimidazole and 2,2'-bis (o-chlorophenyl) -4,4', 5 , 5-Tetrakis (3,4,5-trimethoxyphenyl) -1,2'-biimidazole, 2,2'-bis (2,3-dichlorophenyl) -4,4', 5,5'-tetraphenyl Examples thereof include biimidazole and 2,2'-bis (o-chlorophenyl) -4,4,5,5'-tetraphenyl-1,2'-biimidazole.
  • ⁇ -hydroxyketone compounds include Omnirad 184, Omnirad 1173, Omnirad 2959, Omnirad 127 (all manufactured by IGM Resins BV), Irgacure 184, Irgacure 1173, Irgacare 1173, Irgacure29. (Manufactured by the company) and the like.
  • Commercially available ⁇ -aminoketone compounds include Omnirad 907, Omnirad 369, Omnirad 369E, Omnirad 379EG (above, IGM Resins BV), Irgacare 907, Irgacare 369, Irgacure 369, Irgacure 369, Irgar (Made) and so on.
  • acylphosphine compounds examples include Omnirad 819, Omnirad TPO (above, manufactured by IGM Resins BV), Irgacure 819, and Irgacure TPO (above, manufactured by BASF).
  • Examples of the oxime compound include the compounds described in JP-A-2001-233842, the compounds described in JP-A-2000-080068, and the compounds described in JP-A-2006-342166.
  • oxime compound examples include 3-benzoyloxyiminobutane-2-one, 3-acetoxyiminobutane-2-one, 3-propionyloxyiminobutane-2-one, 2-acetoxyiminopentane-3-one, 2-Acetoxyimino-1-phenylpropan-1-one, 2-benzoyloxyimino-1-phenylpropane-1-one, 3- (4-toluenesulfonyloxy) iminobutane-2-one, and 2-ethoxycarbonyloxy Examples thereof include imino-1-phenylpropane-1-one.
  • An oxime compound having a fluorene ring can also be used as the photopolymerization initiator.
  • Specific examples of the oxime compound having a fluorene ring include the compounds described in JP-A-2014-137466.
  • an oxime compound having a skeleton in which at least one benzene ring of the carbazole ring is a naphthalene ring can also be used.
  • Specific examples of such an oxime compound include the compounds described in International Publication No. 2013/083505.
  • An oxime compound having a fluorine atom can also be used as the photopolymerization initiator.
  • Specific examples of the oxime compound having a fluorine atom are described in the compounds described in JP-A-2010-262028, compounds 24, 36-40 described in JP-A-2014-500852, and JP-A-2013-164471. Compound (C-3) and the like.
  • an oxime compound in which a substituent having a hydroxy group is bonded to the carbazole skeleton can also be used.
  • Examples of such a photopolymerization initiator include the compounds described in International Publication No. 2019/088055.
  • An oxime compound having a nitro group can be used as the photopolymerization initiator.
  • the oxime compound having a nitro group is also preferably a dimer.
  • Specific examples of the oxime compound having a nitro group include the compounds described in paragraphs 0031 to 0047 of JP2013-114249A and paragraphs 0008-0012 and 0070-0079 of JP2014-137466. Examples thereof include the compound described in paragraphs 0007 to 0025 of Japanese Patent No. 4223071, ADEKA ARKULS NCI-831 (manufactured by ADEKA Corporation).
  • An oxime compound having a benzofuran skeleton can also be used as the photopolymerization initiator.
  • Specific examples include OE-01 to OE-75 described in International Publication No. 2015/036910.
  • an oxime compound in which a substituent having a hydroxy group is bonded to the carbazole skeleton can also be used.
  • Examples of such a photopolymerization initiator include the compounds described in International Publication No. 2019/088055.
  • the oxime compound is preferably a compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 350 to 500 nm, and more preferably a compound having a maximum absorption wavelength in the wavelength range of 360 to 480 nm.
  • the molar extinction coefficient of the oxime compound at a wavelength of 365 nm or a wavelength of 405 nm is preferably high, more preferably 1000 to 300,000, further preferably 2000 to 300,000, and more preferably 5000 to 200,000. It is particularly preferable to have.
  • the molar extinction coefficient of a compound can be measured using a known method. For example, it is preferable to measure at a concentration of 0.01 g / L using ethyl acetate with a spectrophotometer (Cary-5 spectrophotometer manufactured by Varian).
  • a bifunctional or trifunctional or higher functional photoradical polymerization initiator may be used as the photopolymerization initiator.
  • a photoradical polymerization initiator two or more radicals are generated from one molecule of the photoradical polymerization initiator, so that good sensitivity can be obtained.
  • the crystallinity is lowered, the solubility in a solvent or the like is improved, the precipitation is less likely to occur with time, and the stability of the resin composition with time can be improved.
  • Specific examples of the bifunctional or trifunctional or higher functional photo-radical polymerization initiators include JP-A-2010-527339, JP-A-2011-524436, International Publication No.
  • the content of the photopolymerization initiator in the total solid content of the resin composition is preferably 0.1 to 30% by mass.
  • the lower limit is preferably 0.5% by mass or more, and more preferably 1% by mass or more.
  • the upper limit is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less. Only one type of photopolymerization initiator may be used, or two or more types may be used.
  • the resin composition of the present invention can contain a silane coupling agent.
  • the silane coupling agent means a silane compound having a hydrolyzable group and other functional groups.
  • the hydrolyzable group refers to a substituent that is directly linked to a silicon atom and can form a siloxane bond by at least one of a hydrolysis reaction and a condensation reaction.
  • Examples of the hydrolyzable group include a halogen atom, an alkoxy group, an acyloxy group and the like, and an alkoxy group is preferable. That is, the silane coupling agent is preferably a compound having an alkoxysilyl group.
  • Examples of the functional group other than the hydrolyzable group include a vinyl group, a (meth) allyl group, a (meth) acryloyl group, a mercapto group, an epoxy group, an amino group, a ureido group, a sulfide group, an isocyanate group and a phenyl group. And the like, an amino group, a (meth) acryloyl group and an epoxy group are preferable.
  • Specific examples of the silane coupling agent include the compounds described in paragraphs 0018 to 0036 of JP2009-288703A and the compounds described in paragraphs 0056 to 0066 of JP2009-242604A. The contents of are incorporated herein by reference.
  • the content of the silane coupling agent in the total solid content of the resin composition is preferably 0.1 to 5% by mass.
  • the upper limit is preferably 3% by mass or less, and more preferably 2% by mass or less.
  • the lower limit is preferably 0.5% by mass or more, and more preferably 1% by mass or more.
  • the silane coupling agent may be only one kind or two or more kinds.
  • the resin composition of the present invention may further contain a curing accelerator for the purpose of accelerating the reaction of the resin or the polymerizable compound and lowering the curing temperature.
  • the curing accelerator is a methylol-based compound (for example, a compound exemplified as a cross-linking agent in paragraph No. 0246 of JP-A-2015-034963), amines, a phosphonium salt, an amidin salt, and an amide compound (for example, JP-A-2015).
  • cyanate compound for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-150180.
  • alkoxysilane compound for example, alkoxysilane compound having an epoxy group described in JP-A-2011-253504
  • onium salt compound eg, JP-A-2015-034963
  • a compound exemplified as an acid generator in 0216, a compound described in JP-A-2009-180949) and the like can also be used.
  • the content of the curing accelerator is preferably 0.3 to 8.9% by mass, preferably 0.8 to 6.4% by mass, based on the total solid content of the resin composition. More preferably by mass.
  • the resin composition of the present invention can contain a polymerization inhibitor.
  • the polymerization inhibitor include hydroquinone, p-methoxyphenol, di-tert-butyl-p-cresol, pyrogallol, tert-butylcatechol, benzoquinone, 4,4'-thiobis (3-methyl-6-tert-butylphenol), and the like. Examples thereof include 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol) and N-nitrosophenylhydroxyamine salts (ammonium salt, primary cerium salt, etc.). Of these, p-methoxyphenol is preferable.
  • the content of the polymerization inhibitor in the total solid content of the resin composition is preferably 0.0001 to 5% by mass.
  • the resin composition of the present invention can contain a surfactant.
  • a surfactant various surfactants such as a fluorine-based surfactant, a nonionic surfactant, a cationic surfactant, an anionic surfactant, and a silicone-based surfactant can be used.
  • the surfactant the surfactant described in paragraph Nos. 0238 to 0245 of International Publication No. 2015/166779 is mentioned, and the content thereof is incorporated in the present specification.
  • the surfactant is preferably a fluorine-based surfactant.
  • a fluorine-based surfactant in the resin composition, the liquid characteristics (particularly, fluidity) can be further improved, and the liquid saving property can be further improved. It is also possible to form a film having a small thickness unevenness. It is also preferable that the surfactant is a silicone-based surfactant.
  • the fluorine content in the fluorine-based surfactant is preferably 3 to 40% by mass, more preferably 5 to 30% by mass, and particularly preferably 7 to 25% by mass.
  • a fluorine-based surfactant having a fluorine content within this range is effective in terms of uniformity of coating film thickness and liquid saving property, and has good solubility in a resin composition.
  • fluorine-based surfactant examples include the surfactants described in paragraphs 0060 to 0064 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-041318 (paragraphs 0060 to 0064 of the corresponding international publication No. 2014/017669), and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-.
  • the surfactants described in paragraphs 0117 to 0132 of JP 132503 are mentioned and their contents are incorporated herein by reference.
  • Commercially available products of fluorine-based surfactants include, for example, Megafuck F-171, F-172, F-173, F-176, F-177, F-141, F-142, F-143, F-144.
  • the fluorine-based surfactant it is also preferable to use a polymer of a fluorine atom-containing vinyl ether compound having a fluorinated alkyl group or a fluorinated alkylene ether group and a hydrophilic vinyl ether compound.
  • a fluorine-based surfactant the description in JP-A-2016-216602 can be referred to, and the content thereof is incorporated in the present specification.
  • a block polymer can also be used as the fluorine-based surfactant.
  • the fluorine-based surfactant has a repeating unit derived from a (meth) acrylate compound having a fluorine atom and 2 or more (preferably 5 or more) alkyleneoxy groups (preferably ethyleneoxy groups and propyleneoxy groups) (meth).
  • a fluorine-containing polymer compound containing a repeating unit derived from an acrylate compound can also be preferably used.
  • the following compounds are also exemplified as the fluorine-based surfactant used in the present invention.
  • the weight average molecular weight of the above compounds is preferably 3000 to 50000, for example 14000.
  • % indicating the ratio of the repeating unit is mol%.
  • a fluorine-based surfactant a fluorine-containing polymer having an ethylenically unsaturated bond-containing group in the side chain can also be used.
  • the compounds described in paragraphs 0050 to 0090 and paragraph numbers 0289 to 0295 of JP2010-164965 for example, Megafuck RS-101, RS-102, RS-718K manufactured by DIC Corporation. , RS-72-K and the like.
  • the fluorine-based surfactant the compounds described in paragraphs 0015 to 0158 of JP2015-117327A can also be used.
  • a fluorine-containing imide salt compound represented by the formula (fi-1) is also preferable to use as a surfactant.
  • m represents 1 or 2
  • n represents an integer of 1 to 4
  • a represents 1 or 2
  • X a + represents a-valent metal ion, primary ammonium ion, and first.
  • secondary ammonium ion represents a tertiary ammonium ion, a quaternary ammonium ion or NH 4 +.
  • Nonionic surfactants include glycerol, trimethylolpropane, trimethylolethane and their ethoxylates and propoxylates (eg, glycerol propoxylates, glycerol ethoxylates, etc.), polyoxyethylene lauryl ethers, polyoxyethylene stearyl ethers, etc.
  • cationic surfactant examples include tetraalkylammonium salt, alkylamine salt, benzalkonium salt, alkylpyridium salt, imidazolium salt and the like. Specific examples include dihydroxyethylstearylamine, 2-heptadecenyl-hydroxyethylimidazoline, lauryldimethylbenzylammonium chloride, cetylpyridinium chloride, stearamide methylpyridinium chloride and the like.
  • anionic surfactants include dodecylbenzene sulfonic acid, sodium dodecylbenzene sulfonate, sodium lauryl sulfate, sodium alkyldiphenyl ether disulfonate, sodium alkylnaphthalene sulfonate, sodium dialkyl sulfosuccinate, sodium stearate, potassium oleate, and sodium dioctyl.
  • Sulfosuccinate sodium polyoxyethylene alkyl ether sulfate, sodium polyoxyethylene alkylate sulfate, sodium polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfate, sodium dialkyl sulfosuccinate, sodium stearate, sodium oleate, t-octylphenoxyethoxypolyethoxyethyl Examples thereof include sodium sulfate.
  • Silicone-based surfactants include DC3PA, SH7PA, DC11PA, SH21PA, SH28PA, SH29PA, SH30PA, SH8400, SH 8400 FLUID, FZ-2122, 67 Additive, 74 Additive, M Aditive, SF 84 (Manufactured by Co., Ltd.), TSF-4300, TSF-4445, TSF-4460, TSF-4452 (all manufactured by Momentive Performance Materials), KP-341, KF-6000, KF-6001, KF-6002, KF-6003 (above, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), BYK-307, BYK-322, BYK-323, BYK-330, BYK-333, BYK-3760, BYK-UV3510 (above, manufactured by Big Chemie), etc. Can be mentioned.
  • a compound having the following structure can also be used as the silicone-based surfactant.
  • the content of the surfactant in the total solid content of the resin composition is preferably 0.001% by mass to 5.0% by mass, more preferably 0.005 to 3.0% by mass.
  • the surfactant may be only one kind or two or more kinds. In the case of two or more types, the total amount is preferably in the above range.
  • the resin composition of the present invention can contain an ultraviolet absorber.
  • an ultraviolet absorber a conjugated diene compound, an aminodiene compound, a salicylate compound, a benzophenone compound, a benzotriazole compound, an acrylonitrile compound, a hydroxyphenyltriazine compound, an indol compound, a triazine compound and the like can be used.
  • paragraph numbers 0052 to 0072 of JP2012-208374A paragraph numbers 0317 to 0334 of JP2013-068814, and paragraph numbers 0061 to 0080 of JP2016-162946.
  • UV absorbers examples include UV-503 (manufactured by Daito Kagaku Co., Ltd.), Tinuvin series manufactured by BASF, Uvinul series, and Sumisorb series manufactured by Sumika Chemtex Co., Ltd. ..
  • benzotriazole compound examples include the MYUA series made by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd. (The Chemical Daily, February 1, 2016).
  • the ultraviolet absorber is a compound described in paragraphs 0049 to 0059 of Japanese Patent No. 6268967, a compound described in paragraph numbers 0059 to 0076 of International Publication No. 2016/181987, and International Publication No. 2020/137819.
  • the thioaryl group-substituted benzotriazole type ultraviolet absorber described in the above can also be used.
  • the content of the ultraviolet absorber in the total solid content of the resin composition is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass. Only one kind of ultraviolet absorber may be used, or two or more kinds may be used. When two or more types are used, the total amount is preferably in the above range.
  • the resin composition of the present invention can contain an antioxidant.
  • the antioxidant include a phenol compound, a phosphite ester compound, a thioether compound and the like.
  • the phenol compound any phenol compound known as a phenolic antioxidant can be used.
  • Preferred phenolic compounds include hindered phenolic compounds.
  • a compound having a substituent at a site (ortho position) adjacent to the phenolic hydroxy group is preferable.
  • a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 22 carbon atoms is preferable.
  • the antioxidant a compound having a phenol group and a phosphite ester group in the same molecule is also preferable. Further, as the antioxidant, a phosphorus-based antioxidant can also be preferably used. Further, as the antioxidant, the compound described in Korean Patent Publication No. 10-2019-0059371 can also be used.
  • the content of the antioxidant in the total solid content of the resin composition is preferably 0.01 to 20% by mass, more preferably 0.3 to 15% by mass. Only one type of antioxidant may be used, or two or more types may be used. When two or more types are used, the total amount is preferably in the above range.
  • the resin composition of the present invention if necessary, sensitizers, fillers, thermosetting accelerators, plasticizers and other auxiliaries (eg, conductive particles, fillers, defoamers, flame retardants, leveling). Agents, peeling accelerators, fragrances, surface tension modifiers, chain transfer agents, etc.) may be included. By appropriately containing these components, properties such as film physical characteristics can be adjusted. These components are described in, for example, paragraph No. 0183 and subsequent paragraphs of JP2012-003225A (paragraph number 0237 of the corresponding US Patent Application Publication No. 2013/0034812), paragraphs of JP-A-2008-250074. The descriptions of Nos. 0101 to 0104, 0107 to 0109, etc.
  • the resin composition may contain a latent antioxidant, if necessary.
  • the latent antioxidant is a compound in which the site that functions as an antioxidant is protected by a protecting group, and is heated at 100 to 250 ° C. or at 80 to 200 ° C. in the presence of an acid / base catalyst.
  • Examples of the latent antioxidant include compounds described in International Publication No. 2014/021023, International Publication No. 2017/030005, and JP-A-2017-008219.
  • Examples of commercially available products include ADEKA ARKULS GPA-5001 (manufactured by ADEKA Corporation) and the like. Further, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-155881, C.I. I. Pigment Yellow 129 may be added for the purpose of improving weather resistance.
  • the resin composition of the present invention may contain a metal oxide in order to adjust the refractive index of the obtained film.
  • the metal oxide include TiO 2 , ZrO 2 , Al 2 O 3 , SiO 2 and the like.
  • the primary particle size of the metal oxide is preferably 1 to 100 nm, more preferably 3 to 70 nm, and even more preferably 5 to 50 nm.
  • the metal oxide may have a core-shell structure. Further, in this case, the core portion may be hollow.
  • the resin composition of the present invention may contain a light resistance improving agent.
  • the light resistance improving agent include the compounds described in paragraphs 0036 to 0037 of JP-A-2017-198787, the compounds described in paragraphs 0029 to 0034 of JP-A-2017-146350, and JP-A-2017-129774.
  • the resin composition of the present invention preferably contains a free metal that is not bonded or coordinated with a pigment or the like to be 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less, and further preferably 10 ppm or less. , It is particularly preferable that it is not substantially contained.
  • stabilization of pigment dispersibility agglomeration suppression
  • improvement of spectral characteristics due to improvement of dispersibility agglomeration suppression
  • stabilization of curable components suppression of conductivity fluctuation due to elution of metal atoms / metal ions
  • Effects such as improvement of characteristics can be expected.
  • the types of free metals include Na, K, Ca, Sc, Ti, Mn, Cu, Zn, Fe, Cr, Co, Mg, Al, Sn, Zr, Ga, Ge, Ag, Au, Pt, and the like.
  • examples thereof include Cs, Ni, Cd, Pb and Bi.
  • the resin composition of the present invention preferably has a content of free halogen that is not bonded or coordinated with a pigment or the like of 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less, and more preferably 10 ppm or less. It is more preferable, and it is particularly preferable that it is not substantially contained.
  • the halogen include F, Cl, Br, I and their anions.
  • Examples of the method for reducing free metals and halogens in the resin composition include methods such as washing with ion-exchanged water, filtration, ultrafiltration, and purification with an ion-exchange resin.
  • the resin composition of the present invention does not substantially contain a terephthalic acid ester.
  • substantially free means that the content of the terephthalic acid ester is 1000 mass ppb or less in the total amount of the resin composition, and more preferably 100 mass ppb or less. Zero is particularly preferred.
  • Perfluoroalkyl sulfonic acid and perfluoroalkyl carboxylic acid may need to be reduced due to environmental reasons.
  • the content of perfluoroalkyl sulfonic acid and perfluoroalkyl carboxylic acid is 0.01 to 0.01 in the solid content of the resin composition. It is preferably 1000 mass ppb, more preferably 0.05 to 500 mass ppb, and even more preferably 0.1 to 300 mass ppb. Further, it is also preferable to substitute the compounds having different carbon atoms in a mode in which these compounds are substantially not contained.
  • the storage container for the resin composition of the present invention is not particularly limited, and a known storage container can be used.
  • a storage container a multi-layer bottle in which the inner wall of the container is composed of 6 types and 6 layers of resin and a bottle in which 6 types of resin are composed of 7 layers are used for the purpose of suppressing impurities from being mixed into raw materials and resin compositions. It is also preferable to use. Examples of such a container include the container described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-123351.
  • the inner wall of the container is preferably made of glass or stainless steel for the purpose of preventing metal elution from the inner wall of the container, improving the storage stability of the resin composition, and suppressing deterioration of the components.
  • the resin composition of the present invention can be prepared by mixing the above-mentioned components.
  • all the components may be simultaneously dissolved and / or dispersed in an organic solvent to prepare the resin composition, or if necessary, two or more solutions or dispersions of each component may be appropriately prepared. However, these may be mixed at the time of use (at the time of application) to prepare a resin composition.
  • the mechanical force used for dispersing the pigment includes compression, squeezing, impact, shearing, cavitation and the like.
  • Specific examples of these processes include bead mills, sand mills, roll mills, ball mills, paint shakers, microfluidizers, high speed impellers, sand grinders, flow jet mixers, high pressure wet atomization, ultrasonic dispersion and the like.
  • the process and disperser for dispersing pigments are "Dispersion Technology Complete Works, published by Information Organization, Inc., July 15, 2005" and "Dispersion technology centered on suspension (solid / liquid dispersion system) and industrial. Practical application The process and disperser described in Paragraph No.
  • JP-A-2015-157893 "Comprehensive Data Collection, Published by Management Development Center Publishing Department, October 10, 1978" can be preferably used.
  • the particles may be miniaturized in the salt milling step.
  • the materials, equipment, processing conditions, etc. used in the salt milling step for example, the descriptions in JP-A-2015-194521 and JP-A-2012-046629 can be referred to.
  • any filter that has been conventionally used for filtration or the like can be used without particular limitation.
  • fluororesins such as polytetrafluoroethylene (PTFE) and polyvinylidene fluoride (PVDF)
  • polyamide resins such as nylon (eg, nylon-6, nylon-6,6)
  • polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene (PP)
  • filters using materials such as (including high-density, ultra-high molecular weight polyolefin resin).
  • polypropylene (including high-density polypropylene) and nylon are preferable.
  • the pore size of the filter is preferably 0.01 to 7.0 ⁇ m, more preferably 0.01 to 3.0 ⁇ m, and even more preferably 0.05 to 0.5 ⁇ m. If the pore size of the filter is within the above range, fine foreign matter can be removed more reliably.
  • the nominal value of the filter manufacturer can be referred to.
  • various filters provided by Nippon Pole Co., Ltd. DFA4201NXEY, DFA4201NAEY, DFA4201J006P, etc.
  • Advantech Toyo Co., Ltd. Japan Entegris Co., Ltd. (formerly Nippon Microlith Co., Ltd.), KITZ Microfilter Co., Ltd., etc.
  • KITZ Microfilter Co., Ltd. etc.
  • fibrous filter medium examples include polypropylene fiber, nylon fiber, glass fiber and the like.
  • examples of commercially available products include SBP type series (SBP008, etc.), TPR type series (TPR002, TPR005, etc.) and SHPX type series (SHPX003, etc.) manufactured by Roki Techno Co., Ltd.
  • filters for example, a first filter and a second filter
  • the filtration with each filter may be performed only once or twice or more.
  • filters having different pore diameters may be combined within the above-mentioned range.
  • the filtration with the first filter may be performed only on the dispersion liquid, and after mixing the other components, the filtration may be performed with the second filter.
  • the filter can be appropriately selected according to the hydrophobicity of the resin composition.
  • the film of the present invention is a film obtained from the resin composition of the present invention described above.
  • the film of the present invention can be used for optical filters such as color filters, near-infrared transmission filters, and near-infrared cut filters.
  • the film of the present invention can also be used as a black matrix, a light-shielding film, or the like.
  • the film thickness of the film of the present invention can be appropriately adjusted according to the purpose.
  • the film thickness is preferably 20 ⁇ m or less, more preferably 10 ⁇ m or less, and even more preferably 5 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the film thickness is preferably 0.1 ⁇ m or more, more preferably 0.2 ⁇ m or more, and further preferably 0.3 ⁇ m or more.
  • the film of the present invention When the film of the present invention is used as a color filter, the film of the present invention preferably has a hue of green, red, blue, cyan, magenta or yellow. Further, the film of the present invention can be preferably used as a colored pixel of a color filter. Examples of the colored pixel include a red pixel, a green pixel, a blue pixel, a magenta color pixel, a cyan color pixel, and a yellow pixel.
  • the maximum absorption wavelength of the film of the present invention preferably exists in the wavelength range of 700 to 1800 nm, more preferably in the wavelength range of 700 to 1300 nm. It is more preferably present in the wavelength range of 700 to 1100 nm.
  • the transmittance of the film in the entire wavelength range of 400 to 650 nm is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, and further preferably 90% or more. Further, the transmittance at at least one point in the wavelength range of 700 to 1800 nm of the film is preferably 20% or less.
  • the absorbance Amax / absorbance A550 which is the ratio of the absorbance Amax at the maximum absorption wavelength to the absorbance A550 at a wavelength of 550 nm, is preferably 20 to 500, more preferably 50 to 500, and 70 to 450. It is more preferably present, and particularly preferably 100 to 400.
  • the film of the present invention preferably has, for example, any of the following spectral characteristics (i1) to (i5).
  • (I1) The maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 640 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 800 to 1500 nm is.
  • a film having such spectral characteristics can block light in the wavelength range of 400 to 640 nm and transmit light having a wavelength of more than 750 nm.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 750 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 900 to 1500 nm is.
  • a film having such spectral characteristics can block light in the wavelength range of 400 to 750 nm and transmit light having a wavelength exceeding 850 nm.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 830 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1000 to 1500 nm is.
  • a film having such spectral characteristics can block light in the wavelength range of 400 to 830 nm and transmit light having a wavelength exceeding 950 nm.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 950 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1100-1500 nm is.
  • a film having such spectral characteristics can block light in the wavelength range of 400 to 950 nm and transmit light having a wavelength exceeding 1050 nm.
  • the maximum value of the transmittance in the wavelength range of 400 to 1050 nm is 20% or less (preferably 15% or less, more preferably 10% or less), and the minimum value of the transmittance in the wavelength range of 1200 to 1500 nm is.
  • a film having such spectral characteristics can block light in the wavelength range of 400 to 1050 nm and transmit light having a wavelength exceeding 1150 nm.
  • the thickness of the film of the present invention after heat treatment at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere is preferably 70% or more, preferably 80% or more of the thickness of the film before heat treatment. More preferably, it is more preferably 90% or more.
  • the thickness of the film after being heat-treated at 350 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere is preferably 70% or more, preferably 80% or more of the thickness of the film before the heat treatment. Is more preferable, and 90% or more is further preferable.
  • the thickness of the film after being heat-treated at 400 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere is preferably 70% or more, preferably 80% or more of the thickness of the film before the heat treatment. Is more preferable, and 90% or more is further preferable.
  • the film of the present invention can be produced through the steps of applying the above-mentioned resin composition of the present invention onto a support.
  • the film manufacturing method of the present invention preferably further includes a step of forming a pattern (pixel).
  • Examples of the pattern (pixel) forming method include a photolithography method and a dry etching method, and the photolithography method is preferable.
  • Pattern formation by the photolithography method includes a step of forming a resin composition layer on a support using the resin composition of the present invention, a step of exposing the resin composition layer in a pattern, and a step of exposing the resin composition layer in a pattern. It is preferable to include a step of developing and removing the exposed portion to form a pattern (pixel). If necessary, a step of baking the resin composition layer (pre-baking step) and a step of baking the developed pattern (pixels) (post-baking step) may be provided.
  • the resin composition layer of the present invention is used to form the resin composition layer on the support.
  • the support is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended use.
  • a glass substrate, a silicon substrate, and the like can be mentioned, and a silicon substrate is preferable.
  • a charge-coupled device (CCD), a complementary metal oxide semiconductor (CMOS), a transparent conductive film, or the like may be formed on the silicon substrate.
  • CMOS complementary metal oxide semiconductor
  • a black matrix that isolates each pixel may be formed on the silicon substrate.
  • the silicon substrate may be provided with a base layer for improving the adhesion with the upper layer, preventing the diffusion of substances, or flattening the surface of the substrate.
  • the surface contact angle of the base layer is preferably 20 to 70 ° when measured with diiodomethane. Further, it is preferably 30 to 80 ° when measured with water. When the surface contact angle of the base layer is within the above range, the coating property of the resin composition is good.
  • the surface contact angle of the base layer can be adjusted by, for example, adding a surfactant.
  • a known method can be used as a method for applying the resin composition.
  • a dropping method drop casting
  • a slit coating method for example, a spray method; a roll coating method; a rotary coating method (spin coating); a casting coating method; a slit and spin method; a pre-wet method (for example, JP-A-2009-145395).
  • Methods described in the publication Inkjet (for example, on-demand method, piezo method, thermal method), ejection system printing such as nozzle jet, flexographic printing, screen printing, gravure printing, reverse offset printing, metal mask printing, etc.
  • Various printing methods; transfer method using a mold or the like; nano-imprint method and the like can be mentioned.
  • the method of application to inkjet is not particularly limited, and is, for example, the method shown in "Expandable and usable inkjet-infinite possibilities seen in patents-, published in February 2005, Sumi Betechno Research" (especially from page 115). (Page 133), and the methods described in JP-A-2003-262716, JP-A-2003-185831, JP-A-2003-261827, JP-A-2012-126830, JP-A-2006-169325, and the like. Can be mentioned. Further, as a method for applying the resin composition, the methods described in International Publication No. 2017/030174 and International Publication No. 2017/018419 can also be used, and these contents are incorporated in the present specification.
  • the resin composition layer formed on the support may be dried (prebaked).
  • the prebaking temperature is preferably 150 ° C. or lower, more preferably 120 ° C. or lower, and even more preferably 110 ° C. or lower.
  • the lower limit can be, for example, 50 ° C. or higher, or 80 ° C. or higher.
  • the prebaking time is preferably 10 to 300 seconds, more preferably 40 to 250 seconds, and even more preferably 80 to 220 seconds. Pre-baking can be performed on a hot plate, an oven, or the like.
  • the resin composition layer is exposed in a pattern (exposure step).
  • the resin composition layer can be exposed in a pattern by exposing the resin composition layer through a mask having a predetermined mask pattern using a stepper exposure machine, a scanner exposure machine, or the like. As a result, the exposed portion can be cured.
  • Examples of radiation (light) that can be used for exposure include g-line and i-line. Further, light having a wavelength of 300 nm or less (preferably light having a wavelength of 180 to 300 nm) can also be used. Examples of the light having a wavelength of 300 nm or less include KrF line (wavelength 248 nm) and ArF line (wavelength 193 nm), and KrF line (wavelength 248 nm) is preferable. Further, a long wave light source having a diameter of 300 nm or more can also be used.
  • the pulse exposure is an exposure method of a method of repeatedly irradiating and pausing light in a cycle of a short time (for example, a millisecond level or less).
  • the pulse width is preferably 100 nanoseconds (ns) or less, more preferably 50 nanoseconds or less, and even more preferably 30 nanoseconds or less.
  • the lower limit of the pulse width is not particularly limited, but may be 1 femtosecond (fs) or more, and may be 10 femtoseconds or more.
  • the frequency is preferably 1 kHz or higher, more preferably 2 kHz or higher, and even more preferably 4 kHz or higher.
  • the upper limit of the frequency is preferably 50 kHz or less, more preferably 20 kHz or less, and further preferably 10 kHz or less.
  • Maximum instantaneous intensity is preferably at 50000000W / m 2 or more, more preferably 100000000W / m 2 or more, more preferably 200000000W / m 2 or more.
  • the upper limit of the maximum instantaneous intensity is preferably at 1000000000W / m 2 or less, more preferably 800000000W / m 2 or less, further preferably 500000000W / m 2 or less.
  • the pulse width is the time during which light is irradiated in the pulse period.
  • the frequency is the number of pulse cycles per second.
  • the maximum instantaneous illuminance is the average illuminance within the time during which the light is irradiated in the pulse period.
  • the pulse cycle is a cycle in which light irradiation and pause in pulse exposure are one cycle.
  • Irradiation dose for example, preferably 0.03 ⁇ 2.5J / cm 2, more preferably 0.05 ⁇ 1.0J / cm 2.
  • the oxygen concentration at the time of exposure can be appropriately selected, and in addition to the operation in the atmosphere, for example, in a low oxygen atmosphere having an oxygen concentration of 19% by volume or less (for example, 15% by volume, 5% by volume, or substantially). It may be exposed in an oxygen-free environment) or in a high oxygen atmosphere (for example, 22% by volume, 30% by volume, or 50% by volume) in which the oxygen concentration exceeds 21% by volume.
  • the exposure illuminance can be set as appropriate, and is usually selected from the range of 1000 W / m 2 to 100,000 W / m 2 (for example, 5000 W / m 2 , 15,000 W / m 2 , or 35,000 W / m 2). Can be done. Oxygen concentration and exposure illuminance may appropriately combined conditions, for example, illuminance 10000 W / m 2 at an oxygen concentration of 10 vol%, oxygen concentration of 35 vol% can be such illuminance 20000W / m 2.
  • the unexposed portion of the resin composition layer is developed and removed to form a pattern (pixel).
  • the unexposed portion of the resin composition layer can be developed and removed using a developing solution.
  • the resin composition layer of the unexposed portion in the exposure step is eluted in the developing solution, and only the photocured portion remains.
  • the temperature of the developing solution is preferably, for example, 20 to 30 ° C.
  • the development time is preferably 20 to 180 seconds. Further, in order to improve the residue removability, the steps of shaking off the developing solution every 60 seconds and further supplying a new developing solution may be repeated several times.
  • Examples of the developing solution include organic solvents and alkaline developing solutions, and alkaline developing solutions are preferably used.
  • the alkaline developer an alkaline aqueous solution (alkaline developer) obtained by diluting an alkaline agent with pure water is preferable.
  • the alkaline agent include ammonia, ethylamine, diethylamine, dimethylethanolamine, diglycolamine, diethanolamine, hydroxyamine, ethylenediamine, tetramethylammonium hydroxide, tetraethylammonium hydroxide, tetrapropylammonium hydroxide, and tetrabutylammonium hydroxide.
  • Ethyltrimethylammonium hydroxide Ethyltrimethylammonium hydroxide, benzyltrimethylammonium hydroxide, dimethylbis (2-hydroxyethyl) ammonium hydroxide, choline, pyrrole, piperidine, 1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecene and other organic substances.
  • alkaline compounds examples include alkaline compounds and inorganic alkaline compounds such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogencarbonate, sodium silicate and sodium metasilicate.
  • the alkaline agent a compound having a large molecular weight is preferable in terms of environment and safety.
  • the concentration of the alkaline agent in the alkaline aqueous solution is preferably 0.001 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 1% by mass.
  • the developer may further contain a surfactant.
  • the surfactant include the above-mentioned surfactants, and nonionic surfactants are preferable.
  • the developer may be once produced as a concentrated solution and diluted to a concentration required for use from the viewpoint of convenience of transfer and storage.
  • the dilution ratio is not particularly limited, but can be set in the range of, for example, 1.5 to 100 times. It is also preferable to wash (rinse) with pure water after development.
  • the rinsing is performed by supplying the rinsing liquid to the developed resin composition layer while rotating the support on which the developed resin composition layer is formed. It is also preferable to move the nozzle for discharging the rinse liquid from the central portion of the support to the peripheral edge of the support. At this time, when moving the nozzle from the central portion of the support to the peripheral portion, the nozzle may be moved while gradually reducing the moving speed. By rinsing in this way, in-plane variation of rinsing can be suppressed. Further, the same effect can be obtained by gradually reducing the rotation speed of the support while moving the nozzle from the central portion to the peripheral portion of the support.
  • Additional exposure treatment and post-baking are post-development curing treatments to complete the curing.
  • the heating temperature in the post-baking is, for example, preferably 100 to 240 ° C, more preferably 200 to 240 ° C. Further, the heating temperature in the post-baking can be 240 to 400 ° C, 250 to 350 ° C, or 300 to 350 ° C.
  • the heating time in the post-baking is, for example, preferably 5 minutes to 5 hours, more preferably 1 to 4 hours, and even more preferably 2 to 4 hours.
  • Post-baking can be performed on the developed film in a continuous or batch manner using a heating means such as a hot plate, a convection oven (hot air circulation dryer), or a high-frequency heater so as to meet the above conditions. ..
  • a heating means such as a hot plate, a convection oven (hot air circulation dryer), or a high-frequency heater so as to meet the above conditions. ..
  • the light used for the exposure is preferably light having a wavelength of 400 nm or less. Further, the additional exposure process may be performed by the method described in Korean Patent Publication No. 10-2017-0122130.
  • Pattern formation by the dry etching method includes a step of forming a resin composition layer on a support using the resin composition of the present invention and curing the entire resin composition layer to form a cured product layer.
  • the optical filter of the present invention has the above-mentioned film of the present invention.
  • the type of optical filter include a color filter, a near-infrared ray transmitting filter, a near-infrared ray cut filter, and the like, and a color filter is preferable.
  • the color filter it is preferable to have the film of the present invention as the colored pixels of the color filter.
  • the optical filter of the present invention can be used for a solid-state image sensor such as a CCD (charge-coupled device) or CMOS (complementary metal oxide semiconductor), an image display device, or the like.
  • the film thickness of the film of the present invention can be appropriately adjusted according to the purpose.
  • the film thickness is preferably 5 ⁇ m or less, more preferably 1 ⁇ m or less, and even more preferably 0.6 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the film thickness is preferably 0.1 ⁇ m or more, more preferably 0.2 ⁇ m or more, and further preferably 0.3 ⁇ m or more.
  • the width of the pixels included in the optical filter is preferably 0.4 to 10.0 ⁇ m.
  • the lower limit is preferably 0.4 ⁇ m or more, more preferably 0.5 ⁇ m or more, and further preferably 0.6 ⁇ m or more.
  • the upper limit is preferably 5.0 ⁇ m or less, more preferably 2.0 ⁇ m or less, further preferably 1.0 ⁇ m or less, and even more preferably 0.8 ⁇ m or less.
  • the Young's modulus of the pixel is preferably 0.5 to 20 GPa, more preferably 2.5 to 15 GPa.
  • each pixel included in the optical filter has high flatness.
  • the surface roughness Ra of the pixel is preferably 100 nm or less, more preferably 40 nm or less, and further preferably 15 nm or less.
  • the lower limit is not specified, but it is preferably 0.1 nm or more, for example.
  • the surface roughness of the pixels can be measured using, for example, an AFM (atomic force microscope) Measurement 3100 manufactured by Veeco.
  • the contact angle of water on the pixel can be appropriately set to a preferable value, but is typically in the range of 50 to 110 °.
  • the contact angle can be measured using, for example, a contact angle meter CV-DT ⁇ A type (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.). Further, it is preferable that the volume resistance value of the pixel is high. Specifically, it is preferred that the volume resistivity value of the pixel is 10 9 ⁇ ⁇ cm or more, and more preferably 10 11 ⁇ ⁇ cm or more. The upper limit is not specified, but it is preferably 10 14 ⁇ ⁇ cm or less, for example.
  • the volume resistance value of the pixel can be measured using an ultra-high resistance meter 5410 (manufactured by Advantest).
  • a protective layer may be provided on the surface of the film of the present invention.
  • various functions such as oxygen blocking, low reflection, hydrophobicization, and shielding of light of a specific wavelength (ultraviolet rays, near infrared rays, etc.) can be imparted.
  • the thickness of the protective layer is preferably 0.01 to 10 ⁇ m, more preferably 0.1 to 5 ⁇ m.
  • the method for forming the protective layer include a method of applying a resin composition for forming a protective layer dissolved in an organic solvent to form the protective layer, a chemical vapor deposition method, a method of attaching the molded resin with an adhesive, and the like.
  • the components constituting the protective layer include (meth) acrylic resin, en-thiol resin, polycarbonate resin, polyether resin, polyarylate resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, polyphenylene resin, polyarylene ether phosphine oxide resin, and polyimide.
  • Resin polyamideimide resin, polyolefin resin, cyclic olefin resin, polyester resin, styrene resin, polyol resin, polyvinylidene chloride resin, melamine resin, urethane resin, aramid resin, polyamide resin, alkyd resin, epoxy resin, modified silicone resin, fluorine Examples thereof include resins, polycarbonate resins, polyacrylonitrile resins, cellulose resins, Si, C, W, Al 2 O 3 , Mo, SiO 2 , and Si 2 N 4, and two or more of these components may be contained.
  • the protective layer preferably contains a polyol resin, SiO 2 , and Si 2 N 4 .
  • the protective layer preferably contains a (meth) acrylic resin and a fluororesin.
  • the protective layer forming resin composition When the protective layer forming resin composition is applied to form the protective layer, known methods such as a spin coating method, a casting method, a screen printing method, and an inkjet method are used as the coating method of the protective layer forming resin composition. Can be used.
  • a known organic solvent for example, propylene glycol 1-monomethyl ether 2-acetate, cyclopentanone, ethyl lactate, etc.
  • the protective layer is formed by a chemical vapor deposition method
  • the chemical vapor deposition method is a known chemical vapor deposition method (thermochemical vapor deposition method, plasma chemical vapor deposition method, photochemical vapor deposition method). Can be used.
  • the protective layer may be an additive such as organic / inorganic fine particles, an absorber for light of a specific wavelength (for example, ultraviolet rays, near infrared rays, etc.), a refractive index adjuster, an antioxidant, an adhesive, a surfactant, etc., if necessary. May be contained.
  • organic / inorganic fine particles include polymer fine particles (for example, silicone resin fine particles, polystyrene fine particles, melamine resin fine particles), titanium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, indium oxide, aluminum oxide, titanium nitride, and titanium oxynitride. , Magnesium fluoride, hollow silica, silica, calcium carbonate, barium sulfate and the like.
  • a known absorbent can be used as the light absorber of a specific wavelength.
  • the content of these additives can be adjusted as appropriate, but is preferably 0.1 to 70% by mass, more preferably 1 to 60% by mass, based on the total mass of the protective layer.
  • the protective layer the protective layer described in paragraphs 0073 to 0092 of JP-A-2017-151176 can also be used.
  • the optical filter may have a structure in which each pixel is embedded in a space partitioned by a partition wall, for example, in a grid pattern.
  • the resin composition of the present invention can also be suitably used for the pixel configuration described in International Publication No. 2019/1028887.
  • the solid-state image sensor of the present invention has the above-mentioned film of the present invention.
  • the configuration of the solid-state image sensor of the present invention is not particularly limited as long as it includes the film of the present invention and functions as a solid-state image sensor, and examples thereof include the following configurations.
  • a solid-state image sensor CCD (charge coupling element) image sensor, CMOS (complementary metal oxide semiconductor) image sensor, etc.
  • a transfer electrode made of polysilicon or the like.
  • the configuration has a color filter on the device protective film.
  • the color filter may have a structure in which each colored pixel is embedded in a space partitioned by a partition wall, for example, in a grid pattern.
  • the partition wall preferably has a lower refractive index than each colored pixel. Examples of an imaging apparatus having such a structure are described in JP2012-227478A, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-179757, International Publication No. 2018/043654, and US Patent Application Publication No.
  • an ultraviolet absorbing layer may be provided in the structure of the solid-state image sensor to improve the light resistance.
  • the image pickup device provided with the solid-state image pickup device of the present invention can be used not only for digital cameras and electronic devices having an image pickup function (mobile phones and the like), but also for in-vehicle cameras and surveillance cameras.
  • the solid-state image sensor incorporating the color filter of the present invention may incorporate another color filter, a near-infrared cut filter, an organic photoelectric conversion film, or the like in addition to the color filter of the present invention.
  • the image display device of the present invention has the above-mentioned film of the present invention.
  • the image display device include a liquid crystal display device and an organic electroluminescence display device.
  • the liquid crystal display device is described in, for example, “Next Generation Liquid Crystal Display Technology (edited by Tatsuo Uchida, Kogyo Chosakai Co., Ltd., published in 1994)”.
  • the liquid crystal display device to which the present invention can be applied is not particularly limited, and for example, it can be applied to various types of liquid crystal display devices described in the above-mentioned "next-generation liquid crystal display technology".
  • the acid value of the sample represents the mass of potassium hydroxide required to neutralize the acidic component per 1 g of solid content in the sample.
  • the acid value was calculated by the following formula with the inflection point of the titration pH curve as the titration end point.
  • A 56.11 ⁇ Vs ⁇ 0.5 ⁇ f / w
  • f Titer of 0.1 mol / L potassium hydroxide aqueous solution
  • the weight average molecular weight (Mw) of the resin A-1 was 30600 and the acid value was 70 mgKOH / g.
  • the numerical value added to the main chain of the repeating unit represents the mol% of the repeating unit, and the description of "Polym” is a structure in which the repeating unit of the structure indicated by “Polym” is combined by the number of subscripts. It is shown that the polymer chain of the above is bonded to the sulfur atom (S).
  • the table below shows the weight average molecular weight (Mw) of the macromonomers used in the synthesis of the resins A-1 to A-48, the weight average molecular weight (Mw) of the resins A-1 to A-48, the acid value, and the oxetane ratio, respectively. ..
  • the oxetane ratio is the mole fraction of the repeating unit having an oxetane group contained in all the repeating units of the resin.
  • a mixed solution containing the raw materials listed in the table below is mixed and dispersed for 3 hours using a bead mill (using zirconia beads having a diameter of 0.3 mm), and then a high-pressure disperser with a decompression mechanism NANO-3000-10 (Nippon BEE).
  • a dispersion treatment was carried out at a flow rate of 500 g / min under a pressure of 2000 MPa using (manufactured by Co., Ltd.). This dispersion treatment was repeated 10 times to obtain each dispersion.
  • Pigment Red 179 (red pigment, perylene pigment) PO71: C.I. I. Pigment Orange 71 (orange pigment, diketopyrrolopyrrole pigment)
  • PB15 6: C.I. I. Pigment Blue 15: 6 (blue pigment, phthalocyanine pigment)
  • PB16 C.I. I. Pigment Blue 16 (blue pigment, phthalocyanine pigment)
  • PG7 C.I. I. Pigment Green 7 (green pigment, phthalocyanine pigment)
  • PG36 C.I. I. Pigment Green 36 (green pigment, phthalocyanine pigment)
  • PG58 C.I. I. Pigment Green 58 (green pigment, phthalocyanine pigment)
  • PY185 C.I. I.
  • Pigment Yellow 185 (yellow pigment, isoindoline pigment)
  • PY215 C.I. I. Pigment Yellow 215 (yellow pigment, pteridine pigment)
  • PV23 C.I. I. Pigment Violet 23 (purple pigment, dioxazine pigment)
  • IR dye A compound having the following structure (near-infrared absorbing pigment, in the structural formula, Me represents a methyl group and Ph represents a phenyl group).
  • IRGAPHORE Irgaphor Black S 0100 CF (manufactured by BASF, compound with the following structure, lactam pigment)
  • PBk32 C.I. I. Pigment Black 32 (compound with the following structure, perylene pigment)
  • CA-1 Resin having the following structure (weight average molecular weight is 10885, acid value is 74 mgKOH / g. In the description of "Polym”, the repeating units of the structure indicated by “Polym” are combined by the number of subscripts. It shows that the polymer chain of the structure is bonded to the sulfur atom (S).)
  • Dispersions R1 to R15, B1 to B13, G1 to G13, I1 to I6, Bk1 to Bk20, CR1, CB1, CG1, CI1, CBk1 to 3 Dispersions described above
  • Aa-1 Resin having the following structure (numerical value added to the main chain) Is a molar ratio.
  • Aa-2 Resin having the following structure (the numerical value added to the main chain is the molar ratio.
  • Ab-1 Resin having the following structure (the numerical value added to the main chain is the molar ratio.
  • Ab-2 Resin having the following structure (weight average molecular weight 10000)
  • D-1 Acrylate compound (KAYARAD DPHA, manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.)
  • D-2 Epoxy compound (TETRAD-X, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc.)
  • D-3 Oxetane compound (OXT-221, manufactured by Toagosei Co., Ltd.)
  • D-4 Oxetane compound (OX-SQ TX-100, manufactured by Toagosei Co., Ltd.)
  • E-1 Omnirad 379EG (manufactured by IGM Resins BV)
  • E-2 Irgacure OXE01 (manufactured by BASF)
  • E-3 Irgacure OXE03 (manufactured by BASF)
  • ⁇ Vis was 0.5 mPa ⁇ s or less.
  • B ⁇ Vis exceeded 0.5 mPa ⁇ s and was 1.0 mPa ⁇ s or less.
  • C ⁇ Vis exceeded 1.0 mPa ⁇ s and was 2.0 mPa ⁇ s or less.
  • D ⁇ Vis exceeded 2.0 mPa ⁇ s and was 2.5 mPa ⁇ s or less.
  • the resin composition was spin-coated on a glass substrate, dried (prebaked) at 100 ° C. for 120 seconds using a hot plate, and then heated at 200 ° C. for 30 minutes using an oven. (Post-baked) to produce a film having a thickness of 0.60 ⁇ m.
  • a Cary 5000 UV-Vis-NIR spectrophotometer manufactured by Agilent Technologies
  • the light transmittance Tr1 of the obtained film having a wavelength of 450 nm was measured.
  • the obtained membrane was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours under a nitrogen atmosphere.
  • Tr2 of light having a wavelength of 450 nm of the film after the heat treatment was measured.
  • the absolute value ⁇ T of the difference between Tr1 and Tr2 was calculated, and the spectral change was evaluated according to the following evaluation criteria. It can be said that the smaller ⁇ T is, the less the spectral change is likely to occur, which is preferable.
  • Both Tr1 and Tr2 were measured in a laboratory where the temperature and humidity were controlled to 22 ⁇ 5 ° C. and 60 ⁇ 20%, with the substrate temperature adjusted to 25 ° C.
  • ⁇ T was 0.1% or less.
  • B ⁇ T was more than 0.1% and 0.5% or less.
  • C ⁇ T was more than 0.5% and 1% or less.
  • D ⁇ T was more than 1% and 5% or less.
  • E ⁇ T exceeded 5%.
  • the resin composition was spin-coated on a glass substrate, dried (prebaked) at 100 ° C. for 120 seconds using a hot plate, and then heated at 200 ° C. for 30 minutes using an oven. (Post-baked) to produce a film having a thickness of 0.60 ⁇ m.
  • the film thickness is measured by scraping a part of the film to expose the surface of the glass substrate and measuring the step between the glass substrate surface and the coating film (the film thickness of the coating film) using a stylus type profilometer (DectakXT, manufactured by BRUKER). bottom.
  • the obtained membrane was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours under a nitrogen atmosphere.
  • the film shrinkage rate was obtained from the following formula, and the film shrinkage rate was evaluated according to the following evaluation criteria.
  • T0 and T1 below were measured in a laboratory where the temperature and humidity were controlled to 22 ⁇ 5 ° C. and 60 ⁇ 20%, with the substrate temperature adjusted to 25 ° C. It can be said that the smaller the film shrinkage rate, the more the film shrinkage is suppressed, which is a preferable result.
  • Membrane shrinkage rate (%) (1- (T1 / T0)) x 100
  • T1 Film thickness after heat treatment at 300 ° C for 5 hours in a nitrogen atmosphere-evaluation criteria-
  • A The membrane contraction rate was 1% or less.
  • B The membrane contraction rate was more than 1% and 5% or less.
  • C The membrane contraction rate was more than 5% and 10% or less.
  • D The membrane contraction rate was more than 10% and 30% or less.
  • E The membrane contraction rate exceeded 30%.
  • the resin composition was spin-coated on a glass substrate, dried (prebaked) at 100 ° C. for 120 seconds using a hot plate, and then heated at 200 ° C. for 30 minutes using an oven. (Post-baked) to produce a film having a thickness of 0.60 ⁇ m.
  • SiO 2 was laminated at 200 nm on the surface of the obtained film by a sputtering method to form an inorganic film.
  • the film on which the inorganic film was formed was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere.
  • the surface of the inorganic film after the heat treatment was observed with an optical microscope, the number of cracks per 1 cm 2 was counted, and the presence or absence of cracks was evaluated according to the following evaluation criteria.
  • E The number of cracks per 1 cm 2 was 101 or more.
  • the resin compositions of Examples 1 to 37 and 68 to 71 can be preferably used as the resin composition for forming colored pixels of a color filter.
  • the resin compositions of Examples 38 to 43 can be preferably used as the resin composition for forming a near-infrared cut filter.
  • the resin compositions of Examples 44 to 67 can be preferably used as the resin composition for forming a near-infrared ray transmitting filter.
  • Example 67 even when any of the dispersions I1 to I6 is further added as the dispersion, the same effect as in Example 67 can be obtained.
  • Example 100 Pattern formation by photolithography method
  • the resin composition of Example 1 is applied on a silicon wafer by spin coating, dried (prebaked) at 100 ° C. for 120 seconds using a hot plate, and then heated (post-baked) at 200 ° C. for 30 minutes using an oven.
  • a resin composition layer having a thickness of 0.60 ⁇ m was formed.
  • an i-line stepper exposure apparatus FPA-3000i5 + (Canon, Inc.) is provided via a mask pattern in which square non-masked portions having a side of 1.1 ⁇ m are arranged in a region of 4 mm ⁇ 3 mm.
  • the produced patterned silicon wafer was divided into two, and one was heat-treated at 300 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere (hereinafter, one is a substrate before heat treatment at 300 ° C. and the other is a substrate after heat treatment at 300 ° C.).
  • one is a substrate before heat treatment at 300 ° C. and the other is a substrate after heat treatment at 300 ° C.
  • the cross section of the resist pattern formed on the substrate before the heat treatment at 300 ° C. and the substrate after the heat treatment at 300 ° C. was evaluated by a scanning electron microscope (SEM), the resist pattern formed on the substrate after the heat treatment at 300 ° C. was evaluated.
  • the height of the resist pattern was 75% of the height of the resist pattern formed on the substrate before heat treatment at 300 ° C.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

色材と、樹脂と、溶剤とを含み、上記樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含む主鎖と、グラフト鎖と、を有するグラフトポリマーを含み、上記グラフト鎖は、オキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含む、樹脂組成物。樹脂組成物を用いた膜、光学フィルタ、固体撮像素子及び画像表示装置。

Description

樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
　本発明は、樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置に関する。
　近年、デジタルカメラ、カメラ付き携帯電話等の普及から、電荷結合素子（ＣＣＤ）イメージセンサなどの固体撮像素子の需要が大きく伸びている。固体撮像素子には、カラーフィルタなどの顔料を含む膜が用いられている。カラーフィルタなどの色材を含む膜は、色材と樹脂と溶剤とを含む樹脂組成物などを用いて製造されている。
　例えば、特許文献１には、着色剤、分散剤、バインダー樹脂、エポキシ化合物、および溶剤を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、分散剤が、テトラカルボン酸無水物（ｂ１）及びトリカルボン酸無水物（ｂ２）から選ばれる一種以上の酸無水物（ｂ）中の酸無水物基と水酸基含有化合物（ａ）中の水酸基とを反応させてなる、カルボキシ基を有するポリエステル部分Ｘ１’と、エチレン性不飽和単量体（ｃ）をラジカル重合してなり、かつ熱架橋性官能基を有するビニル重合体部分Ｘ２’とを有し、熱架橋性官能基が、水酸基、オキセタン基、ｔ－ブチル基、ブロックイソシアネート基、および（メタ）アクリロイル基からなる群より選ばれる少なくとも１種である分散剤（Ｘ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物に関する発明が記載されている。
特開２０１６－１７０３２５号公報
　固体撮像素子の製造プロセスにおいて、近年では、色材と樹脂と溶剤とを含む樹脂組成物を用いてカラーフィルタなどの膜を製造したのち、高温（例えば３００℃以上）の加熱処理を要する工程に供することも検討されている。
　本発明者が、特許文献１に記載された着色組成物について検討を行ったところ、この着色組成物によって得られる膜は、耐熱性についてさらなる改善の余地があることが分かった。
　よって、本発明は、膜を製造した後の工程のプロセスウインドウの拡大を図ることができる新規な樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子及び画像表示装置を提供することを目的とする。
　本発明の代表的な実施態様の例を以下に示す。
　＜１＞　色材と、樹脂と、溶剤とを含み、
　上記樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含む主鎖と、グラフト鎖と、を有するグラフトポリマーを含み、
　上記グラフト鎖は、オキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含む、
　樹脂組成物。
　＜２＞　上記繰り返し単位ｐ１は、式（ｐ１－１）で表される繰り返し単位である、＜１＞に記載の樹脂組成物；
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 　式中、Ｒｐ１～Ｒｐ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
　Ｌｐ１は、２価の連結基を表す；
　Ｒｐ４～Ｒｐ８は、それぞれ独立して水素原子またはアルキル基を表す。
　＜３＞　上記グラフト鎖は、カルボキシ基が熱分解性基で保護された基を有する繰り返し単位を含む、＜１＞または＜２＞に記載の樹脂組成物。
　＜４＞　上記グラフト鎖は、ｔ－ブチルエステル基を有する繰り返し単位を含む、＜１＞または＜２＞に記載の樹脂組成物。
　＜５＞　上記グラフト鎖は、式（ｐ２－１０）で表される繰り返し単位を含む、＜１＞または＜２＞に記載の樹脂組成物；
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 　式中、Ｒｐ１１～Ｒｐ１３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
　Ｒｐ１４～Ｒｐ１６は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒｐ１４とＲｐ１５は結合して環を形成してもよい。
　＜６＞　上記グラフトポリマーの主鎖は式（１）で示される繰り返し単位を含む、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物；
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 　式中、Ｒ１～Ｒ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
　Ｌ１およびＬ２は、それぞれ独立して２価の連結基を表す；
　Ｘ１は単結合、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－を表す；
　Ｐ１は上記繰り返し単位ｐ１を含むグラフト鎖を表す。
　＜７＞　上記グラフトポリマーの主鎖は、架橋性基を有する繰り返し単位を含む、＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜８＞　上記グラフトポリマーの主鎖は、酸基を有する繰り返し単位を含む、＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜９＞　上記色材は、近赤外線吸収色材を含む、＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１０＞　上記色材は、黒色色材を含む、＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１１＞　上記色材は、カラーインデックスピグメントレッド１７９、カラーインデックスピグメントレッド２６４、カラーインデックスピグメントレッド２９１、カラーインデックスピグメントブルー１６、およびカラーインデックスピグメントイエロー２１５から選ばれる少なくとも１種を含む、＜１＞～＜１０＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１２＞　上記樹脂組成物の波長４００～６４０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａｍｉｎと、上記樹脂組成物の波長１５００ｎｍにおける吸光度Ｂとの比であるＡｍｉｎ／Ｂが５以上である、＜１＞～＜１１＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１３＞　更に重合性モノマーを含む、＜１＞～＜１２＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１４＞　更に光重合開始剤を含む、＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１５＞　固体撮像素子用である、＜１＞～＜１４＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
　＜１６＞　＜１＞～＜１５＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物から得られる膜。
　＜１７＞　＜１６＞に記載の膜を含む光学フィルタ。
　＜１８＞　＜１６＞に記載の膜を含む固体撮像素子。
　＜１９＞　＜１６＞に記載の膜を含む画像表示装置。
　本発明によれば、膜を製造した後の工程のプロセスウインドウの拡大を図ることができる新規な樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子及び画像表示装置が提供される。
　以下、本発明の主要な実施形態について説明する。しかしながら、本発明は、明示した実施形態に限られるものではない。
　本明細書において、「～」とはその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
　本明細書における基（原子団）の表記において、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さない基（原子団）と共に置換基を有する基（原子団）をも包含する。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含する。
　本明細書において「露光」とは、特に断らない限り、光を用いた露光のみならず、電子線、イオンビーム等の粒子線を用いた描画も露光に含める。また、露光に用いられる光としては、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザに代表される遠紫外線、極紫外線（ＥＵＶ光）、Ｘ線、電子線等の活性光線又は放射線が挙げられる。
　本明細書において、（メタ）アリル基は、アリル及びメタリルの双方、又は、いずれかを表し、「（メタ）アクリレート」は、アクリレート及びメタクリレートの双方、又は、いずれかを表し、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの双方、又は、いずれかを表し、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル及びメタクリロイルの双方、又は、いずれかを表す。
　本明細書において、重量平均分子量及び数平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィ）法により測定したポリスチレン換算値である。
　本明細書において、近赤外線とは、波長７００～２５００ｎｍの光をいう。
　本明細書において、全固形分とは、組成物の全成分から溶剤を除いた成分の総質量をいう。
　本明細書において「工程」との語は独立した工程だけを指すのではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の作用が達成されれば、本用語に含まれる。
　本明細書において、好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
＜樹脂組成物＞
　本発明の樹脂組成物は、色材と、樹脂と、溶剤とを含み、
　上記樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含む主鎖と、グラフト鎖と、を有するグラフトポリマーを含み、
　上記グラフト鎖は、オキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含むことを特徴とする。
　本発明の樹脂組成物は、上記グラフトポリマー（以下、特定樹脂ともいう）を含むことにより、高温でも分解されにくく、高温での加熱処理後も膜収縮が生じにくい耐熱性に優れた膜を形成できる。このため、本発明の樹脂組成物を用いて膜を形成した後、得られた膜に対して高温（例えば３００℃以上）の加熱処理を行っても、膜収縮を抑制して、膜上に無機膜などの他の膜などを形成した場合であっても、他の膜にクラックが発生することなどを抑制できる。このため、本発明の樹脂組成物によれば、膜を製造した後の工程のプロセスウインドウを広げることができる。このような効果が得られる詳細な理由は不明であるが次によるものであると推測される。上記特定樹脂の主鎖は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含むので、主鎖の結合エネルギーが大きく、樹脂の解重合温度を向上したと推測される。また、グラフト鎖は、オキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含むので、製膜時にグラフト鎖が有するオキセタン基によって強固な架橋構造が形成されると推測される。このため、樹脂組成物を用いて得られた膜を高温の加熱処理に供した場合であっても、特定樹脂のグラフト鎖の部位が、主鎖の部位から脱離しにくくなったものと推測される。このため、上記特定樹脂を含む本発明の樹脂組成物は、高温でも分解されにくく、高温での加熱処理後も膜収縮が生じにくい耐熱性に優れた膜を形成できると推測される。また、上記の特定樹脂は、グラフト鎖の部位にオキセタン基を有していることにより、樹脂組成物中での色材の分散性なども向上でき、樹脂組成物の保存安定性を向上させることもできる。
　本発明の樹脂組成物を用いて、２００℃で３０分間加熱して厚さ０．６０μｍの膜を形成した際に、上記膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さは、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
　また、上記膜を窒素雰囲気下にて３５０℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さは、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
　また、上記膜を窒素雰囲気下にて４００℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さは、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
　上記物性は、用いる特定樹脂の種類や含有量を調整する等の方法により達成することができる。
　また、本発明の樹脂組成物を用いて、２００℃で３０分間加熱して厚さ０．６０μｍの膜を形成した際に、上記膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理したときに、加熱処理後の膜の下記式（Ａ１）で表される吸光度の変化率ΔＡは、５０％以下であることが好ましく、４５％以下であることがより好ましく、４０％以下であることが更に好ましく、３５％以下であることが特に好ましい。
　ΔＡ（％）＝｜１００－（Ａ２／Ａ１）×１００｜　　　・・・（Ａ１）
　ΔＡは、加熱処理後の膜の吸光度の変化率であり、
　Ａ１は、加熱処理前の膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の最大値であり、
　Ａ２は、加熱処理後の膜の吸光度であって、加熱処理前の膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の最大値を示す波長での吸光度である。
　上記物性は、用いる特定樹脂の種類や含有量を調整する等の方法により達成することができる。
　また、本発明の樹脂組成物を用い、２００℃で３０分加熱して厚さ０．６０μｍの膜を形成した際に、上記膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の最大値を示す波長λ１と、上記膜を窒素雰囲気下にて、３００℃で５時間加熱処理した後の膜の吸光度の最大値を示す波長λ２との差の絶対値は、５０ｎｍ以下であることが好ましく、４５ｎｍ以下であることがより好ましく、４０ｎｍ以下であることが更に好ましい。
　上記物性は、用いる特定樹脂の種類や含有量を調整する等の方法により達成することができる。
　また、本発明の樹脂組成物を用い、２００℃で３０分加熱して厚さ０．６０μｍの膜を形成した際に、上記膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理したとき、加熱処理後の膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の変化率ΔＡλの最大値が３０％以下であることが好ましく、２７％以下であることがより好ましく、２５％以下であることが更に好ましい。なお、吸光度の変化率は、下記式（２）から算出される値である。
　ΔＡλ＝｜１００－（Ａ２λ／Ａ１λ）×１００｜　　　・・・（２）
　ΔＡλは、加熱処理後の膜の波長λにおける吸光度の変化率であり、
　Ａ１λは、加熱処理前の膜の波長λにおける吸光度であり、
　Ａ２λは、加熱処理後の膜の波長λにおける吸光度である。
　上記物性は、用いる特定樹脂の種類や含有量を調整する等の方法により達成することができる。
　本発明の樹脂組成物は、光学フィルタ用の樹脂組成物として好ましく用いられる。光学フィルタとしては、カラーフィルタ、近赤外線透過フィルタ、近赤外線カットフィルタなどが挙げられ、カラーフィルタであることが好ましい。また、本発明の樹脂組成物は、固体撮像素子用の樹脂組成物として好ましく用いることができ、固体撮像素子に用いられる光学フィルタの画素形成用の樹脂組成物としてより好ましく用いることができる。
　カラーフィルタとしては、特定の波長の光を透過させる着色画素を有するフィルタが挙げられ、赤色画素、青色画素、緑色画素、黄色画素、シアン色画素及びマゼンタ色画素から選ばれる少なくとも１種の着色画素を有するフィルタであることが好ましい。カラーフィルタは、有彩色色材を含む樹脂組成物を用いて形成することができる。
　近赤外線カットフィルタとしては、極大吸収波長が波長７００～１８００ｎｍの範囲に存在するフィルタが挙げられる。近赤外線カットフィルタの極大吸収波長は、波長７００～１３００ｎｍの範囲に存在することが好ましく、波長７００～１１００ｎｍの範囲に存在することがより好ましい。また、近赤外線カットフィルタの波長４００～６５０ｎｍの全範囲での透過率は７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。また、波長７００～１８００ｎｍの範囲の少なくとも１点での透過率は２０％以下であることが好ましい。また、近赤外線カットフィルタの極大吸収波長における吸光度Ａｍａｘと、波長５５０ｎｍにおける吸光度Ａ５５０との比である吸光度Ａｍａｘ／吸光度Ａ５５０は、２０～５００であることが好ましく、５０～５００であることがより好ましく、７０～４５０であることが更に好ましく、１００～４００であることが特に好ましい。近赤外線カットフィルタは、近赤外線吸収色材を含む樹脂組成物を用いて形成することができる。
　近赤外線透過フィルタは、近赤外線の少なくとも一部を透過させるフィルタである。近赤外線透過フィルタは、可視光の少なくとも一部を遮光し、近赤外線の少なくとも一部を透過させるフィルタであることが好ましい。近赤外線透過フィルタとしては、波長４００～６４０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１１００～１３００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）である分光特性を満たしているフィルタなどが好ましく挙げられる。近赤外線透過フィルタは、以下の（１）～（５）のいずれかの分光特性を満たしているフィルタであることが好ましい。
　（１）：波長４００～６４０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長８００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。
　（２）：波長４００～７５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長９００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。
　（３）：波長４００～８３０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１０００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。
　（４）：波長４００～９５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１１００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。
　（５）：波長４００～１０５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１２００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。
　本発明の樹脂組成物が備える分光特性の好ましい一態様としては、樹脂組成物を用いて厚さ５μｍの膜を形成した際に、上記膜の厚み方向における光の透過率の波長３６０～７００ｎｍの範囲における最大値が５０％以上である分光特性を満たしている態様が挙げられる。このような分光特性を満たしている樹脂組成物は、カラーフィルタの画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。具体的には、赤色画素、青色画素、緑色画素、黄色画素、シアン色画素及びマゼンタ色から選ばれる着色画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。
　上記の分光特性を備える樹脂組成物は、有彩色色材を含むことが好ましい。例えば、赤色色材と黄色色材を含む樹脂組成物は、赤色画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。また、青色色材と紫色色材を含む樹脂組成物は、青色画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。また、緑色色材を含む樹脂組成物は、緑色またはシアン色画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。樹脂組成物を緑色画素形成用の樹脂組成物として用いる場合には、緑色色材のほかに更に黄色色材を含むことも好ましい。
　本発明の樹脂組成物が備える分光特性の別の好ましい一態様としては、波長４００～６４０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａｍｉｎと、波長１５００ｎｍにおける吸光度Ｂとの比であるＡｍｉｎ／Ｂが５以上である分光特性を満たしている態様が挙げられる。このような分光特性を満たす樹脂組成物は、近赤外線透過フィルタ形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。上記の吸光度の比であるＡｍｉｎ／Ｂの値は、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。
　ここで、波長λにおける吸光度Ａλは、以下の式（λ１）により定義される。
　Ａλ＝－ｌｏｇ（Ｔλ／１００）　　　・・・（λ１）
　Ａλは、波長λにおける吸光度であり、Ｔλは、波長λにおける透過率（％）である。
　本発明において、吸光度の値は、溶液の状態で測定した値であってもよく、組成物を用いて製膜した膜の値であってもよい。膜の状態で吸光度を測定する場合は、ガラス基板上にスピンコート等の方法によって組成物を塗布し、ホットプレート等を用いて１００℃、１２０秒間乾燥して得られた膜を用いて測定することが好ましい。
　本発明の樹脂組成物は、以下の（Ｉｒ１）～（Ｉｒ５）のいずれかの分光特性を満たしていることが好ましい。
　（Ｉｒ１）：波長４００～６４０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａ１と、波長８００～１５００ｎｍの範囲における吸光度の最大値Ｂ１との比であるＡ１／Ｂ１の値は４．５以上であり、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。この態様によれば、波長４００～６４０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長７５０ｎｍを超える光を透過させることができる膜を形成することができる。
　（Ｉｒ２）：波長４００～７５０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａ２と、波長９００～１５００ｎｍの範囲における吸光度の最大値Ｂ２との比であるＡ２／Ｂ２の値は４．５以上であり、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。この態様によれば、波長４００～７５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長８５０ｎｍを超える光を透過させることができる膜を形成することができる。
　（Ｉｒ３）：波長４００～８３０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａ３と、波長１０００～１５００ｎｍの範囲における吸光度の最大値Ｂ３との比であるＡ３／Ｂ３の値は４．５以上であり、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。この態様によれば、波長４００～８３０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長９５０ｎｍを超える光を透過させることができる膜を形成することができる。
　（Ｉｒ４）：波長４００～９５０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａ４と、波長１１００～１５００ｎｍの範囲における吸光度の最大値Ｂ４との比であるＡ４／Ｂ４の値は４．５以上であり、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。この態様によれば、波長４００～９５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長１０５０ｎｍを超える光を透過させることができる膜を形成することができる。
　（Ｉｒ５）：波長４００～１０５０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａ５と、波長１２００～１５００ｎｍの範囲における吸光度の最大値Ｂ５との比であるＡ５／Ｂ５の値は４．５以上であり、７．５以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、３０以上であることが更に好ましい。この態様によれば、波長４００～１０５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長１１５０ｎｍを超える光を透過させることができる膜を形成することができる。
　本発明の樹脂組成物は、フォトリソグラフィ法でのパターン形成用の樹脂組成物であることも好ましい。この態様によれば、微細なサイズの画素を容易に形成することができる。このため、固体撮像素子に用いられる光学フィルタの画素形成用の樹脂組成物として特に好ましく用いることができる。例えば、エチレン性不飽和結合含有基を有する成分（例えば、エチレン性不飽和結合含有基を有する樹脂やエチレン性不飽和結合含有基を有するモノマー）と、光重合開始剤とを含有する樹脂組成物は、フォトリソグラフィ法でのパターン形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。フォトリソグラフィ法でのパターン形成用の樹脂組成物は、更にアルカリ可溶性樹脂を含むことも好ましい。
　本発明の樹脂組成物は、ブラックマトリクス形成用の樹脂組成物や遮光膜形成用の樹脂組成物として用いることもできる。
　以下、本発明の樹脂組成物に用いられる各成分について説明する。
＜＜色材＞＞
　本発明の樹脂組成物は、色材を含有する。色材としては白色色材、黒色色材、有彩色色材、近赤外線吸収色材が挙げられる。なお、本発明において、白色色材には純白色のみならず、白に近い明るい灰色（例えば灰白色、薄灰色など）の色材も含まれる。
　色材は、有彩色色材、黒色色材、及び近赤外線吸収色材よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、有彩色色材及び近赤外線吸収色材よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことがより好ましく、有彩色色材を含むことが更に好ましく、赤色色材、黄色色材、青色色材及び紫色色材よりなる群から選ばれた少なくとも１種の有彩色色材を含むことが更に好ましい。
　また、色材は、有彩色色材及び近赤外線吸収色材を含むことも好ましく、２種以上の有彩色色材と近赤外線吸収色材とを含むことも好ましい。また、２種以上の有彩色色材の組み合わせで黒色を形成していてもよい。また、色材は、黒色色材と近赤外線吸収色材とを含むことも好ましい。これらの態様によれば、本発明の樹脂組成物を、近赤外線透過フィルタ形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。２種以上の有彩色色材の組み合わせで黒色を形成する色材の組み合わせについては、特開２０１３－０７７００９号公報、特開２０１４－１３０３３８号公報、国際公開第２０１５／１６６７７９号等を参照できる。
　色材としては染料及び顔料が挙げられ、耐熱性の観点からは顔料であることが好ましい。また、顔料は、無機顔料、有機顔料のいずれでもよいが、カラーバリエーションの多さ、分散の容易性、安全性等の観点から有機顔料であることが好ましい。また、顔料は、有彩色顔料及び近赤外線吸収顔料から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、有彩色顔料を含むことがより好ましい。
　また、顔料は、フタロシアニン顔料、ジオキサジン顔料、キナクリドン顔料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、アゾ顔料、ジケトピロロピロール顔料、ピロロピロール顔料、イソインドリン顔料及びキノフタロン顔料から選ばれる少なくとも１種を含むものであることが好ましく、フタロシアニン顔料、ジケトピロロピロール顔料及びピロロピロール顔料から選ばれる少なくとも１種を含むものであることがより好ましく、フタロシアニン顔料又はジケトピロロピロール顔料を含むものであることが更に好ましい。また、高温（例えば３００℃以上）に加熱した後も分光特性が変動しにくい膜を形成しやすいという理由からフタロシアニン顔料は、中心金属を持たないフタロシアニン顔料や、中心金属として、銅又は亜鉛を有するフタロシアニン顔料が好ましい。
　また、樹脂組成物に含まれる色材は、高温（例えば３００℃以上）に加熱した後も分光特性が変動しにくい膜を形成しやすいという理由から赤色顔料、黄色顔料、青色顔料及び近赤外線吸収顔料から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、赤色顔料及び青色顔料から選ばれる少なくとも１種を含むことがより好ましく、青色顔料を含むことが更に好ましい。
　樹脂組成物に含まれる色材は、以下に示す条件１を満たす顔料Ａを含むことが好ましい。このような特性を有する色材を用いることで、高温（例えば３００℃以上）に加熱した後も分光特性が変動しにくい膜を形成することができる。樹脂組成物に含まれる顔料全量中における顔料Ａの割合は、２０～１００質量％であることが好ましく、３０～１００質量％であることがより好ましく、４０～１００質量％であることが更に好ましい。
　条件１）
　顔料Ａを６質量％と、樹脂１を１０質量％と、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを８４質量％含む組成物を用いて、２００℃で３０分加熱して厚さ０．６０μｍの膜を形成した際に、上記膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理したとき、加熱処理後の膜の下記式（Ａ１０）で表される吸光度の変化率ΔＡ１０が５０％以下である；
　ΔＡ１０＝｜１００－（Ａ１２／Ａ１１）×１００｜　　　・・・（Ａ１０）
　ΔＡ１０は、加熱処理後の膜の吸光度の変化率であり、
　Ａ１１は、加熱処理前の膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の最大値であり、
　Ａ１２は、加熱処理後の膜の吸光度であって、加熱処理前の膜の波長４００～１１００ｎｍの範囲における吸光度の最大値を示す波長での吸光度である；
　樹脂１は、下記構造の樹脂であって、主鎖に付記した数値はモル比であり、重量平均分子量は１１０００であり、酸価は３２ｍｇＫＯＨ／ｇである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　上記の条件１を満たす顔料Ａとしては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６などが挙げられる。
　また、本発明の樹脂組成物は、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー２１５から選ばれる少なくとも１種を含むことも好ましい。
　顔料の平均一次粒子径は、１～２００ｎｍが好ましい。下限は５ｎｍ以上が好ましく、１０ｎｍ以上がより好ましい。上限は、１８０ｎｍ以下が好ましく、１５０ｎｍ以下がより好ましく、１００ｎｍ以下が更に好ましい。顔料の平均一次粒子径が上記範囲であれば、樹脂組成物中における顔料の分散安定性が良好である。なお、本発明において、顔料の一次粒子径は、顔料の一次粒子を透過型電子顕微鏡により観察し、得られた写真から求めることができる。具体的には、顔料の一次粒子の投影面積を求め、それに対応する円相当径を顔料の一次粒子径として算出する。また、本発明における平均一次粒子径は、４００個の顔料の一次粒子についての一次粒子径の算術平均値とする。また、顔料の一次粒子とは、凝集のない独立した粒子をいう。
（有彩色色材）
　有彩色色材としては、波長４００～７００ｎｍの範囲に極大吸収波長を有する色材が挙げられる。例えば、黄色色材、オレンジ色色材、赤色色材、緑色色材、紫色色材、青色色材などが挙げれる。耐熱性の観点から有彩色色材は、顔料（有彩色顔料）であることが好ましく、赤色顔料、黄色顔料、及び青色顔料がより好ましく、赤色顔料及び青色顔料が更に好ましい。有彩色顔料の具体例としては、例えば、以下に示すものが挙げられる。
　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，４，５，６，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，２０，２４，３１，３２，３４，３５，３５：１，３６，３６：１，３７，３７：１，４０，４２，４３，５３，５５，６０，６１，６２，６３，６５，７３，７４，７７，８１，８３，８６，９３，９４，９５，９７，９８，１００，１０１，１０４，１０６，１０８，１０９，１１０，１１３，１１４，１１５，１１６，１１７，１１８，１１９，１２０，１２３，１２５，１２６，１２７，１２８，１２９，１３７，１３８，１３９，１４７，１４８，１５０，１５１，１５２，１５３，１５４，１５５，１５６，１６１，１６２，１６４，１６６，１６７，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７３，１７４，１７５，１７６，１７７，１７９，１８０，１８１，１８２，１８５，１８７，１８８，１９３，１９４，１９９，２１３，２１４，２１５，２２８，２３１，２３２（メチン系），２３３（キノリン系），２３４（アミノケトン系），２３５（アミノケトン系），２３６（アミノケトン系）等（以上、黄色顔料）、
　Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ２，５，１３，１６，１７：１，３１，３４，３６，３８，４３，４６，４８，４９，５１，５２，５５，５９，６０，６１，６２，６４，７１，７３等（以上、オレンジ色顔料）、
　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１，２，３，４，５，６，７，９，１０，１４，１７，２２，２３，３１，３８，４１，４８：１，４８：２，４８：３，４８：４，４９，４９：１，４９：２，５２：１，５２：２，５３：１，５７：１，６０：１，６３：１，６６，６７，８１：１，８１：２，８１：３，８３，８８，９０，１０５，１１２，１１９，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１５０，１５５，１６６，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７５，１７６，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，１８７，１８８，１９０，２００，２０２，２０６，２０７，２０８，２０９，２１０，２１６，２２０，２２４，２２６，２４２，２４６，２５４，２５５，２６４，２６９，２７０，２７２，２７９，２９１，２９４（キサンテン系、Ｏｒｇａｎｏ　Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ、Ｂｌｕｉｓｈ　Ｒｅｄ），２９５（モノアゾ系），２９６（ジアゾ系），２９７（アミノケトン系）等（以上、赤色顔料）、
　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７，１０，３６，３７，５８，５９，６２，６３，６４（フタロシアニン系），６５（フタロシアニン系），６６（フタロシアニン系）等（以上、緑色顔料）、
　Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１，１９，２３，２７，３２，３７，４２，６０（トリアリールメタン系），６１（キサンテン系）等（以上、紫色顔料）、
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１，２，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：６，１６，２２，２９，６０，６４，６６，７９，８０，８７（モノアゾ系），８８（メチン系）等（以上、青色顔料）。
　これらの有彩色顔料のうち、高温（例えば３００℃以上）に加熱した後も分光特性が変動しにくい膜を形成しやすいという理由から赤色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２９１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７が好ましい。また、青色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６が好ましい。
　また、緑色色材として、１分子中のハロゲン原子数が平均１０～１４個であり、臭素原子数が平均８～１２個であり、塩素原子数が平均２～５個であるハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料を用いることもできる。具体例としては、国際公開第２０１５／１１８７２０号に記載の化合物が挙げられる。また、緑色色材として中国特許出願第１０６９０９０２７号明細書に記載の化合物、国際公開第２０１２／１０２３９５号に記載のリン酸エステルを配位子として有するフタロシアニン化合物、特開２０１９－００８０１４号公報に記載のフタロシアニン化合物、特開２０１８－１８００２３号公報に記載のフタロシアニン化合物、特開２０１９－０３８９５８号公報に記載の化合物などを用いることもできる。
　また、青色色材として、リン原子を有するアルミニウムフタロシアニン化合物を用いることもできる。具体例としては、特開２０１２－２４７５９１号公報の段落番号００２２～００３０、特開２０１１－１５７４７８号公報の段落番号００４７に記載の化合物が挙げられる。
　また、黄色色材として、特開２０１７－２０１００３号公報に記載の化合物、特開２０１７－１９７７１９号公報に記載の化合物、特開２０１７－１７１９１２号公報の段落番号００１１～００６２、０１３７～０２７６に記載の化合物、特開２０１７－１７１９１３号公報の段落番号００１０～００６２、０１３８～０２９５に記載の化合物、特開２０１７－１７１９１４号公報の段落番号００１１～００６２、０１３９～０１９０に記載の化合物、特開２０１７－１７１９１５号公報の段落番号００１０～００６５、０１４２～０２２２に記載の化合物、特開２０１３－０５４３３９号公報の段落番号００１１～００３４に記載のキノフタロン化合物、特開２０１４－０２６２２８号公報の段落番号００１３～００５８に記載のキノフタロン化合物、特開２０１８－０６２６４４号公報に記載のイソインドリン化合物、特開２０１８－２０３７９８号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１８－０６２５７８号公報に記載のキノフタロン化合物、特許第６４３２０７６号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１８－１１１７５７号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１８－０４０８３５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１７－１９７６４０号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１６－１４５２８２号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１４－０８５５６５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１４－０２１１３９号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１３－２０９６１４号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１３－２０９４３５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１３－１８１０１５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１３－０６１６２２号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１３－０３２４８６号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１２－２２６１１０号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０７４９８７号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０８１５６５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０７４９８６号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０７４９８５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０５０４２０号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２００８－０３１２８１号公報に記載のキノフタロン化合物、特公昭４８－０３２７６５号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１９－００８０１４号公報に記載のキノフタロン化合物、特許第６６０７４２７号公報に記載のキノフタロン化合物、特開２０１９－０７３６９５号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－０７３６９６号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－０７３６９７号公報に記載のメチン染料、特開２０１９－０７３６９８号公報に記載のメチン染料、下記式（ＱＰ１）で表される化合物、下記式（ＱＰ２）で表される化合物、韓国公開特許第１０－２０１４－００３４９６３号公報に記載の化合物、特開２０１７－０９５７０６号公報に記載の化合物、台湾特許出願公開第２０１９２０４９５号公報に記載の化合物、特許第６６０７４２７号公報に記載の化合物を用いることもできる。また、これらの化合物を多量体化したものも、色価向上の観点から好ましく用いられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　式（ＱＰ１）中、Ｘ１～Ｘ１６は各々独立に水素原子又はハロゲン原子を表し、Ｚ１は炭素数１～３のアルキレン基を表す。式（ＱＰ１）で表される化合物の具体例としては、特許第６４４３７１１号公報の段落番号００１６に記載されている化合物が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　式（ＱＰ２）中、Ｙ１～Ｙ３は、それぞれ独立にハロゲン原子を示す。ｎ、ｍは０～６の整数、ｐは０～５の整数を表す。（ｎ＋ｍ）は１以上である。式（ＱＰ２）で表される化合物の具体例としては、特許６４３２０７７号公報の段落番号００４７～００４８に記載されている化合物が挙げられる。
　赤色色材として、特開２０１７－２０１３８４号公報に記載の構造中に少なくとも１つ臭素原子が置換したジケトピロロピロール化合物、特許第６２４８８３８号の段落番号００１６～００２２に記載のジケトピロロピロール化合物、国際公開第２０１２／１０２３９９号に記載のジケトピロロピロール化合物、国際公開第２０１２／１１７９６５号に記載のジケトピロロピロール化合物、特開２０１２－２２９３４４号公報に記載のナフトールアゾ化合物、特許第６５１６１１９号に記載の化合物、特許第６５２５１０１号に記載の化合物などを用いることもできる。また、赤色色材として、芳香族環に対して、酸素原子、硫黄原子又は窒素原子が結合した基が導入された芳香族環基がジケトピロロピロール骨格に結合した構造を有する化合物を用いることもできる。このような化合物としては、式（ＤＰＰ１）で表される化合物であることが好ましく、式（ＤＰＰ２）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　上記式中、Ｒ１１及びＲ１３はそれぞれ独立して置換基を表し、Ｒ１２及びＲ１４はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を表し、ｎ１１及びｎ１３はそれぞれ独立して０～４の整数を表し、Ｘ１２及びＸ１４はそれぞれ独立して酸素原子、硫黄原子又は窒素原子を表し、Ｘ１２が酸素原子又は硫黄原子の場合は、ｍ１２は１を表し、Ｘ１２が窒素原子の場合は、ｍ１２は２を表し、Ｘ１４が酸素原子又は硫黄原子の場合は、ｍ１４は１を表し、Ｘ１４が窒素原子の場合は、ｍ１４は２を表す。Ｒ１１及びＲ１３が表す置換基としては、アルキル基、アリール基、ハロゲン原子、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、ヘテロアリールオキシカルボニル基、アミド基、シアノ基、ニトロ基、トリフルオロメチル基、スルホキシド基、スルホ基などが好ましい具体例として挙げられる。
　各種顔料が有していることが好ましい回折角については、特許第６５６１８６２号公報、特許第６４１３８７２号公報、特許第６２８１３４５号公報の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
　有彩色染料としては、ピラゾールアゾ化合物、アニリノアゾ化合物、トリアリールメタン化合物、アントラキノン化合物、アントラピリドン化合物、ベンジリデン化合物、オキソノール化合物、ピラゾロトリアゾールアゾ化合物、ピリドンアゾ化合物、シアニン化合物、フェノチアジン化合物、ピロロピラゾールアゾメチン化合物、キサンテン化合物、フタロシアニン化合物、ベンゾピラン化合物、インジゴ化合物、ピロメテン化合物が挙げられる。また、有彩色染料には、特開２０１２－１５８６４９号公報に記載のチアゾール化合物、特開２０１１－１８４４９３号公報に記載のアゾ化合物、特開２０１１－１４５５４０号公報に記載のアゾ化合物、韓国公開特許第１０－２０２０－００２８１６０号公報に記載されたトリアリールメタン染料ポリマー、特開２０２０－１１７６３８号公報に記載のキサンテン化合物も好ましく用いることができる。
　有彩色色材として、国際公開第２０２０/１７４９９１号に記載のフタロシアニン化合物を用いることができる。
　有彩色色材は、２種以上組み合わせて用いてもよい。また、有彩色色材は、２種以上組み合わせて用いる場合、２種以上の有彩色色材の組み合わせで黒色を形成していてもよい。そのような組み合わせとしては、例えば以下の（１）～（７）の態様が挙げられる。樹脂組成物中に有彩色色材を２種以上含み、かつ、２種以上の有彩色色材の組み合わせで黒色を呈している場合においては、本発明の樹脂組成物は、近赤外線透過フィルタ形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。
（１）赤色色材と青色色材とを含有する態様。
（２）赤色色材と青色色材と黄色色材とを含有する態様。
（３）赤色色材と青色色材と黄色色材と紫色色材とを含有する態様。
（４）赤色色材と青色色材と黄色色材と紫色色材と緑色色材とを含有する態様。
（５）赤色色材と青色色材と黄色色材と緑色色材とを含有する態様。
（６）赤色色材と青色色材と緑色色材とを含有する態様。
（７）黄色色材と紫色色材とを含有する態様。
（白色色材）
　白色色材としては、酸化チタン、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリカ、タルク、マイカ、水酸化アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、中空樹脂粒子、硫化亜鉛などの無機顔料（白色顔料）が挙げられる。白色顔料は、チタン原子を有する粒子が好ましく、酸化チタンがより好ましい。また、白色顔料は、波長５８９ｎｍの光に対する屈折率が２．１０以上の粒子であることが好ましい。前述の屈折率は、２．１０～３．００であることが好ましく、２．５０～２．７５であることがより好ましい。
　また、白色顔料は「酸化チタン　物性と応用技術　清野学著　１３～４５ページ　１９９１年６月２５日発行、技報堂出版発行」に記載の酸化チタンを用いることもできる。
　白色顔料は、単一の無機物からなるものだけでなく、他の素材と複合させた粒子を用いてもよい。例えば、内部に空孔や他の素材を有する粒子、コア粒子に無機粒子を多数付着させた粒子、ポリマー粒子からなるコア粒子と無機ナノ微粒子からなるシェル層とからなるコア及びシェル複合粒子を用いることが好ましい。上記ポリマー粒子からなるコア粒子と無機ナノ微粒子からなるシェル層とからなるコア及びシェル複合粒子としては、例えば、特開２０１５－０４７５２０号公報の段落番号００１２～００４２の記載を参酌することができ、この内容は本明細書に組み込まれる。
　白色顔料は、中空無機粒子を用いることもできる。中空無機粒子とは、内部に空洞を有する構造の無機粒子であり、外殻に包囲された空洞を有する無機粒子のことを言う。中空無機粒子としては、特開２０１１－０７５７８６号公報、国際公開第２０１３／０６１６２１号、特開２０１５－１６４８８１号公報などに記載された中空無機粒子が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
（黒色色材）
　黒色色材としては特に限定されず、公知のものを用いることができる。例えば、無機黒色色材としては、カーボンブラック、チタンブラック、グラファイト等の無機顔料（黒色顔料）が挙げられ、カーボンブラック、チタンブラックが好ましく、チタンブラックがより好ましい。チタンブラックとは、チタン原子を含有する黒色粒子であり、低次酸化チタンや酸窒化チタンが好ましい。チタンブラックは、分散性向上、凝集性抑制などの目的で必要に応じ、表面を修飾することが可能である。例えば、酸化珪素、酸化チタン、酸化ゲルマニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、又は、酸化ジルコニウムでチタンブラックの表面を被覆することが可能である。また、特開２００７－３０２８３６号公報に表されるような撥水性物質での処理も可能である。黒色顔料として、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　１，７等が挙げられる。チタンブラックは、個々の粒子の一次粒子径及び平均一次粒子径のいずれもが小さいことが好ましい。具体的には、平均一次粒子径が１０～４５ｎｍであることが好ましい。チタンブラックは、分散物として用いることもできる。例えば、チタンブラック粒子とシリカ粒子とを含み、分散物中のＳｉ原子とＴｉ原子との含有比が０．２０～０．５０の範囲に調整された分散物などが挙げられる。上記分散物については、特開２０１２－１６９５５６号公報の段落００２０～０１０５の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。チタンブラックの市販品の例としては、チタンブラック１０Ｓ、１２Ｓ、１３Ｒ、１３Ｍ、１３Ｍ－Ｃ、１３Ｒ－Ｎ、１３Ｍ－Ｔ（商品名：三菱マテリアル（株）製）、ティラック（Ｔｉｌａｃｋ）Ｄ（商品名：赤穂化成（株）製）などが挙げられる。
　また、有機黒色色材として、ビスベンゾフラノン化合物、アゾメチン化合物、ペリレン化合物、アゾ化合物などが挙げられる。ビスベンゾフラノン化合物としては、特表２０１０－５３４７２６号公報、特表２０１２－５１５２３３号公報、特表２０１２－５１５２３４号公報などに記載の化合物が挙げられ、例えば、ＢＡＳＦ社製の「Ｉｒｇａｐｈｏｒ　Ｂｌａｃｋ」として入手可能である。ペリレン化合物としては、特開２０１７－２２６８２１号公報の段落番号００１６～００２０に記載の化合物、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３１、３２などが挙げられる。アゾメチン化合物としては、特開平０１－１７０６０１号公報、特開平０２－０３４６６４号公報などに記載の化合物が挙げられ、例えば、大日精化社製の「クロモファインブラックＡ１１０３」として入手できる。
　本発明の樹脂組成物に用いられる色材は、上述した黒色色材のみであってもよく、有彩色色材を更に含むものであってもよい。この態様によれば、可視領域での遮光性に優れた膜を形成できる樹脂組成物が得られやすい。色材として黒色色材と有彩色色材とを併用する場合、両者の質量比は、黒色色材：有彩色色材＝１００：１０～３００であることが好ましく、１００：２０～２００であることがより好ましい。また、上記黒色色材としては黒色顔料を用いることが好ましく、上記有彩色色材としては有彩色顔料を用いることが好ましい。
　黒色色材と有彩色色材の好ましい組み合わせとしては、例えば以下が挙げられる。
　（Ａ－１）有機黒色色材と青色色材とを含有する態様。
　（Ａ－２）有機黒色色材と青色色材と黄色色材とを含有する態様。
　（Ａ－３）有機黒色色材と青色色材と黄色色材と赤色色材とを含有する態様。
　（Ａ－４）有機黒色色材と青色色材と黄色色材と紫色色材とを含有する態様。
　上記（Ａ－１）の態様において、有機黒色色材と青色色材との質量比は、有機黒色色材：青色色材＝１００：１～７０であることが好ましく、１００：５～６０であることがより好ましく、１００：１０～５０であることが更に好ましい。
　上記（Ａ－２）の態様において、有機黒色色材と青色色材と黄色色材の質量比は、有機黒色色材：青色色材：黄色色材＝１００：１０～９０：１０～９０であることが好ましく、１００：１５～８５：１５～８０であることがより好ましく、１００：２０～８０：２０～７０であることが更に好ましい。
　上記（Ａ－３）の態様において、有機黒色色材と青色色材と黄色色材と赤色色材との質量比は、有機黒色色材：青色色材：黄色色材：赤色色材＝１００：２０～１５０：１～６０：１０～１００であることが好ましく、１００：３０～１３０：５～５０：２０～９０であることがより好ましく、１００：４０～１２０：１０～４０：３０～８０であることが更に好ましい。
　上記（Ａ－４）の態様において、有機黒色色材と青色色材と黄色色材と紫色色材との質量比は、有機黒色色材：青色色材：黄色色材：紫色色材＝１００：２０～１５０：１～６０：１０～１００であることが好ましく、１００：３０～１３０：５～５０：２０～９０であることがより好ましく、１００：４０～１２０：１０～４０：３０～８０であることが更に好ましい。
（近赤外線吸収色材）
　近赤外線吸収色材は、顔料であることが好ましく、有機顔料であることがより好ましい。また、近赤外線吸収色材は、波長７００ｎｍを超え１４００ｎｍ以下の範囲に極大吸収波長を有することが好ましい。また、近赤外線吸収色材の極大吸収波長は、１２００ｎｍ以下であることが好ましく、１０００ｎｍ以下であることがより好ましく、９５０ｎｍ以下であることが更に好ましい。また、近赤外線吸収色材は、波長５５０ｎｍにおける吸光度Ａ５５０と極大吸収波長における吸光度Ａｍａｘとの比であるＡ５５０／Ａｍａｘが０．１以下であることが好ましく、０．０５以下であることがより好ましく、０．０３以下であることが更に好ましく、０．０２以下であることが特に好ましい。下限は、特に限定はないが、例えば、０．０００１以上とすることができ、０．０００５以上とすることもできる。上述の吸光度の比が上記範囲であれば、可視光透明性及び近赤外線遮蔽性に優れた近赤外線吸収色材とすることができる。なお、本発明において、近赤外線吸収色材の極大吸収波長及び各波長における吸光度の値は、近赤外線吸収色材を含む樹脂組成物を用いて形成した膜の吸収スペクトルから求めた値である。
　近赤外線吸収色材としては、特に限定はないが、ピロロピロール化合物、シアニン化合物、スクアリリウム化合物、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、クアテリレン化合物、メロシアニン化合物、クロコニウム化合物、オキソノール化合物、イミニウム化合物、ジチオール化合物、トリアリールメタン化合物、ピロメテン化合物、アゾメチン化合物、アントラキノン化合物、ジベンゾフラノン化合物、ジチオレン金属錯体等が挙げられる。ピロロピロール化合物としては、特開２００９－２６３６１４号公報の段落番号００１６～００５８に記載の化合物、特開２０１１－０６８７３１号公報の段落番号００３７～００５２に記載の化合物、国際公開第２０１５／１６６８７３号の段落番号００１０～００３３に記載の化合物などが挙げられる。スクアリリウム化合物としては、特開２０１１－２０８１０１号公報の段落番号００４４～００４９に記載の化合物、特許第６０６５１６９号公報の段落番号００６０～００６１に記載の化合物、国際公開第２０１６／１８１９８７号の段落番号００４０に記載の化合物、特開２０１５－１７６０４６号公報に記載の化合物、国際公開第２０１６／１９０１６２号の段落番号００７２に記載の化合物、特開２０１６－０７４６４９号公報の段落番号０１９６～０２２８に記載の化合物、特開２０１７－０６７９６３号公報の段落番号０１２４に記載の化合物、国際公開第２０１７／１３５３５９号に記載の化合物、特開２０１７－１１４９５６号公報に記載の化合物、特許６１９７９４０号公報に記載の化合物、国際公開第２０１６／１２０１６６号に記載の化合物などが挙げられる。シアニン化合物としては、特開２００９－１０８２６７号公報の段落番号００４４～００４５に記載の化合物、特開２００２－１９４０４０号公報の段落番号００２６～００３０に記載の化合物、特開２０１５－１７２００４号公報に記載の化合物、特開２０１５－１７２１０２号公報に記載の化合物、特開２００８－０８８４２６号公報に記載の化合物、国際公開第２０１６／１９０１６２号の段落番号００９０に記載の化合物、特開２０１７－０３１３９４号公報に記載の化合物などが挙げられる。クロコニウム化合物としては、特開２０１７－０８２０２９号公報に記載の化合物が挙げられる。イミニウム化合物としては、例えば、特表２００８－５２８７０６号公報に記載の化合物、特開２０１２－０１２３９９号公報に記載の化合物、特開２００７－０９２０６０号公報に記載の化合物、国際公開第２０１８／０４３５６４号の段落番号００４８～００６３に記載の化合物が挙げられる。フタロシアニン化合物としては、特開２０１２－０７７１５３号公報の段落番号００９３に記載の化合物、特開２００６－３４３６３１号公報に記載のオキシチタニウムフタロシアニン、特開２０１３－１９５４８０号公報の段落番号００１３～００２９に記載の化合物、特許第６０８１７７１号公報に記載のバナジウムフタロシアニン化合物、国際公開第２０２０／０７１４７０号に記載の化合物が挙げられる。ナフタロシアニン化合物としては、特開２０１２－０７７１５３号公報の段落番号００９３に記載の化合物が挙げられる。ジチオレン金属錯体としては、特許第５７３３８０４号公報に記載の化合物が挙げられる。
　近赤外線吸収色材としては、また、特開２０１７－１９７４３７号公報に記載のスクアリリウム化合物、特開２０１７－０２５３１１号公報に記載のスクアリリウム化合物、国際公開第２０１６／１５４７８２号に記載のスクアリリウム化合物、特許第５８８４９５３号公報に記載のスクアリリウム化合物、特許第６０３６６８９号公報に記載のスクアリリウム化合物、特許第５８１０６０４号公報に記載のスクアリリウム化合物、国際公開第２０１７／２１３０４７号の段落番号００９０～０１０７に記載のスクアリリウム化合物、特開２０１８－０５４７６０号公報の段落番号００１９～００７５に記載のピロール環含有化合物、特開２０１８－０４０９５５号公報の段落番号００７８～００８２に記載のピロール環含有化合物、特開２０１８－００２７７３号公報の段落番号００４３～００６９に記載のピロール環含有化合物、特開２０１８－０４１０４７号公報の段落番号００２４～００８６に記載のアミドα位に芳香環を有するスクアリリウム化合物、特開２０１７－１７９１３１号公報に記載のアミド連結型スクアリリウム化合物、特開２０１７－１４１２１５号公報に記載のピロールビス型スクアリリウム骨格又はクロコニウム骨格を有する化合物、特開２０１７－０８２０２９号公報に記載されたジヒドロカルバゾールビス型のスクアリリウム化合物、特開２０１７－０６８１２０号公報の段落番号００２７～０１１４に記載の非対称型の化合物、特開２０１７－０６７９６３号公報に記載されたピロール環含有化合物（カルバゾール型）、特許第６２５１５３０号公報に記載されたフタロシアニン化合物、特開２０２０－０７５９５９号公報に記載されたスクアリリウム化合物、韓国公開特許第１０－２０１９－０１３５２１７号公報に記載の銅錯体、特開２０１３－０７７００９号公報、特開２０１４－１３０３３８号公報、国際公開第２０１５／１６６７７９号に記載の色材、又は、これらの文献に記載の色材の組み合わせなどを用いることもできる。
　樹脂組成物の全固形分中における色材の含有量は２０～９０質量％であることが好ましい。下限は、３０質量％以上であることが好ましく、４０質量％以上であることがより好ましく、５０質量％以上であることが更に好ましい。上限は、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましい。
　また、樹脂組成物の全固形分中における顔料の含有量は２０～９０質量％であることが好ましい。下限は、３０質量％以上であることが好ましく、４０質量％以上であることがより好ましく、５０質量％以上であることが更に好ましい。上限は、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましい。
　また、色材中における染料の含有量は５０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることが更に好ましい。
　また、本発明の樹脂組成物は、得られる膜を高温に加熱した際の膜厚変化をより効果的に抑制しやすいという理由から染料を実質的に含有しないことも好ましい。本発明の樹脂組成物が染料を実質的に含まない場合、本発明の樹脂組成物の全固形分中における染料の含有量が０．１質量％以下であることが好ましく、０．０５質量％以下であることがより好ましく、含有しないことが特に好ましい。
＜＜樹脂＞＞
（特定樹脂）
　本発明の樹脂組成物は樹脂を含む。樹脂組成物に含まれる樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含む主鎖と、グラフト鎖と、を有し、上記グラフト鎖がオキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含むグラフトポリマーを含む。以下、上記グラフトポリマーを特定樹脂ともいう。この特定樹脂は、上記のグラフト鎖を含むので、色材の分散性にも優れており、分散剤として好ましく用いることができる。また、特定樹脂は、バインダーとして用いてもよい。なお、本明細書において、主鎖とは、分岐点が最も多い分子鎖のことを意味する。また、グラフト鎖とは、主鎖から枝分かれした分子鎖のことを意味する。
　特定樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基およびエポキシ基から選ばれる少なくとも１種を含むことも好ましい。この態様によれば、より耐熱性に優れた膜を形成できる。エチレン性不飽和結合含有基としては、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、(メタ)アクリルアミド基、ビニルフェニル基、アリル基等が挙げられ、反応性の観点からは（メタ）アクリロイルオキシ基が好ましい。特定樹脂が、エチレン性不飽和結合含有基やエポキシ基を含む場合、これらの基は、グラフト鎖中に含まれていてもよく、グラフトポリマーの主鎖を構成する繰り返し単位中に含まれていてもよい。
　特定樹脂がエチレン性不飽和結合含有基を含む場合、特定樹脂のエチレン性不飽和結合含有基価（以下、Ｃ＝Ｃ価ともいう）は、保存安定性及び硬化性の観点から、０．０１～５ｍｍｏｌ／ｇであることが好ましい。Ｃ＝Ｃ価の下限は、０．０２ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０３ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましく、０．０５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが更に好ましく、０．１０ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが特に好ましい。上記Ｃ＝Ｃ価の上限は、３ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが好ましく、２ｍｍｏｌ／ｇ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが更に好ましく、１ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが特に好ましい。特定樹脂のＣ＝Ｃ価とは、１ｇの特定樹脂に含まれるエチレン性不飽和結合含有基の数のことである。
　特定樹脂がエポキシ基を含む場合、特定樹脂のエポキシ基価は、保存安定性及び硬化性の観点から、０．０１～５ｍｍｏｌ／ｇであることが好ましい。エポキシ基価の下限は、０．０２ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０３ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましく、０．０５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが更に好ましく、０．１０ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが特に好ましい。上記エポキシ基価の上限は、３ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが好ましく、２ｍｍｏｌ／ｇ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが更に好ましく、１ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが特に好ましい。
　特定樹脂の主鎖は、上記グラフト鎖を有する繰り返し単位として、式（ａ１－１）で表される繰り返し単位を有することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 　式（ａ１－１）中、Ａ１ａはエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を表し、Ｌ１ａは、単結合または２価の連結基を表し、Ｐ１ａは上記繰り返し単位ｐ１を含むグラフト鎖を表す。
　式（ａ１－１）において、Ａ１ａが表すエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖としては、（メタ）アクリル酸エステル類、クロトン酸エステル類、ビニルエステル類、マレイン酸ジエステル類、フマル酸ジエステル類、イタコン酸ジエステル類、（メタ）アクリルアミド類、スチレン類、ビニルエーテル類、ビニルケトン類、オレフィン類、マレイミド類、（メタ）アクリロニトリルなどのエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物の重合によって形成される構造の分子鎖が挙げられる。Ａ１ａの具体例としては、以下に示す式（Ａ－１）～（Ａ－５）で表される構造が挙げられ、式（Ａ－１）で表される構造であることが好ましい。以下の式中、＊は式（ａ１－１）のＬ１ａとの結合手であり、Ｒａ１～Ｒａ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す。アルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、１～３が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましく、直鎖であることがより好ましい。アリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。Ｒａ１は、水素原子またはアルキル基であることが好ましい。Ｒａ２およびＲａ３は水素原子であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
　式（ａ１－１）において、Ｌ１ａが表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基、ハロゲン原子などが挙げられる。Ｌ１ａが表す２価の連結基は、式（Ｌ－１）で表される基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　式（Ｌ－１）中、Ｌ３ａおよびＬ４ａは、それぞれ独立して２価の連結基を表し、Ｘ１は単結合、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－を表し、＊１はＰ１ａとの結合手であり、＊２はＡ１ａとの結合手である。
　式（Ｌ－１）のＬ３ａおよびＬ４ａが表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。Ｘ１が－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－の場合は、Ｌ３ａおよびＬ４ａは、それぞれ独立してアルキレン基またはアリーレン基であることが好ましく、アルキレン基であることがより好ましい。
　Ｘ１は－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－であることが好ましく、－ＮＨＣＯＯ－または－ＯＣＯＮＨ－であることがより好ましい。
　式（ａ１－１）において、Ｐ１ａが表すグラフト鎖は上記繰り返し単位ｐ１を含む。繰り返し単位ｐ１としては、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位であることが好ましい。繰り返し単位ｐ１の具体例としては、式（ｐ１－１）～（ｐ１－４）で表される繰り返し単位などが挙げられ、式（ｐ１－１）で表される繰り返し単位であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　上記式中、Ｒｐ１～Ｒｐ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；Ｌｐ１は、２価の連結基を表す；Ｒｐ４～Ｒｐ８は、それぞれ独立して水素原子またはアルキル基を表す。
　Ｒｐ１～Ｒｐ３が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、１～３が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましく、直鎖であることがより好ましい。Ｒｐ１～Ｒｐ３が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。Ｒｐ１は、水素原子またはアルキル基であることが好ましい。Ｒｐ２およびＲｐ３は水素原子であることが好ましい。
　Ｒｐ４～Ｒｐ８が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましく、直鎖であることがより好ましい。上記式において、Ｒｐ４、Ｒｐ５、Ｒｐ７およびＲｐ８は水素原子で、Ｒｐ６はアルキル基であることが好ましい。
　Ｌｐ１が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられ、アルキレン基であることが好ましい。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基、ハロゲン原子などが挙げられる。
　Ｐ１ａが表すグラフト鎖は、更にカルボキシ基が熱分解性基で保護された基（以下、保護カルボキシ基ともいう）を有する繰り返し単位ｐ２を含むことも好ましい。この態様によれば、製膜時の加熱により、上記保護カルボキシ基から熱分解性基が脱離してカルボキシ基が生成され、この生成されたカルボキシ基によってグラフト鎖が有するオキセタン基の架橋反応を促進できる。また、グラフト鎖中のオキセタン基の近傍にカルボキシ基が生成されるので、オキセタン基の架橋反応をより効果的に促進できる。このため、加熱後の膜収縮がより抑制された、より耐熱性に優れた膜を形成できる。また、加熱前の状態では、カルボキシ基が熱分解性基で保護されているので、樹脂組成物の保存時におけるオキセタン基の反応なども抑制でき、樹脂組成物の保存安定性にも優れている。
　ここで、カルボキシ基が熱分解性基で保護された基（保護カルボキシ基）とは、熱によって、熱分解性基が脱離してカルボキシ基が生成される基のことである。カルボキシ基が熱分解性基で保護された基は、１２０～２９０℃、より好ましくは２００～２６０℃の温度に加熱されることによってカルボキシ基が生成される基であることが好ましい。
　上記の保護カルボキシ基としては、カルボキシ基が３級アルキル基で保護された構造の基、カルボキシ基がアセタール基またはケタール基で保護された構造の基、カルボキシ基が炭酸エステル基で保護された構造の基などが挙げられ、色材の分散安定性および加熱によるカルボキシ基の生成のしやすさの観点からカルボキシ基が３級アルキル基で保護された構造の基であることが好ましい。保護カルボキシ基の具体例としては、式（ｂ１－１）～（ｂ１－３）で表される基が挙げられ、色材の分散安定性および加熱によるカルボキシ基の生成のしやすさの観点から式（ｂ１－１）で表される基であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 　式（ｂ１－１）中、Ｒｂ１～Ｒｂ３は、それぞれ独立してアルキル基またはアリール基を表し、Ｒｂ１とＲｂ２は結合して環を形成してもよい。
　式（ｂ１－２）中、Ｒｂ４は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒｂ５およびＲｂ６はそれぞれ独立して、水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒｂ５およびＲｂ６の少なくとも一方は、アルキル基またはアリール基であり、Ｒｂ４とＲｂ５は結合して環を形成してもよい。
　式（ｂ１－３）中、Ｒｂ７は、アルキル基またはアリール基を表す。
　式（ｂ１－１）～式（ｂ１－３）の＊は結合手を表す。
　Ｒｂ１～Ｒｂ３が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、１～３が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましい。
　Ｒｂ１～Ｒｂ３が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。
　Ｒｂ１～Ｒｂ３は、それぞれ独立してアルキル基であることが好ましく、直鎖のアルキル基であることがより好ましく、直鎖の炭素数１～５のアルキル基であることがより好ましく、直鎖の炭素数１～３のアルキル基であることが更に好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
　式（ｂ１－１）において、Ｒｂ１とＲｂ２は結合して環を形成してもよい。形成される環は５員環または６員環であることが好ましい。
　Ｒｂ４～Ｒｂ６が表すアルキル基の炭素数は、１～２０が好ましく、１～１０がより好ましく、１～１０が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましい。
　Ｒｂ４～Ｒｂ６が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。
　式（ｂ１－２）において、Ｒｂ４とＲｂ５は結合して環を形成してもよい。形成される環は５員環または６員環であることが好ましい。
　Ｒｂ７が表すアルキル基の炭素数は、１～２０が好ましく、１～１０がより好ましく、１～１０が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましい。
　Ｒｂ７が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。
　式（ｂ１－１）のＲｂ１～Ｒｂ３は、それぞれ独立してアルキル基であることが好ましく、直鎖のアルキル基であることがより好ましく、メチル基であることが更に好ましい。
　保護カルボキシ基の具体例としては、以下に示す基が挙げられ、式（ｂｂ－１）で表される基、すなわち、ｔ－ブチルエステル基であることが好ましい。ｔ－ブチルエステル基は分解温度が最適であり、製膜時の加熱処理によってカルボキシ基を生成させやすく、その結果、オキセタン基の架橋反応をより効果的に促進でき、より耐熱性に優れた膜を形成できる。また、ｔ－ブチルエステル基は、脱離物の体積も小さいため、膜中にボイドが発生することも抑制できる。以下の式中、＊は結合手を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
　繰り返し単位ｐ２としては、式（ｐ２－１）～（ｐ２－４）で表される繰り返し単位などが挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　上記式中、Ｒｐ１１～Ｒｐ１３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；Ｌｐ１１～Ｌｐ１４は、それぞれ独立して単結合または２価の連結基を表す；Ｂ１は上記式（ｂ１－１）で表される基、上記式（ｂ１－２）で表される基または上記式（ｂ１－３）で表される基を表す。
　Ｒｐ１１～Ｒｐ１３が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、１～３が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましく、直鎖であることがより好ましい。Ｒｐ１１～Ｒｐ１３が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。Ｒｐ１１は水素原子またはアルキル基であることが好ましい。Ｒｐ１２およびＲｐ１３は水素原子であることが好ましい。
　Ｌｐ１１～Ｌｐ１４が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられ、アルキレン基であることが好ましい。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基、ハロゲン原子などが挙げられる。
　Ｂ１は上記式（ｂ１－１）で表される基、上記式（ｂ１－２）で表される基または上記式（ｂ１－３）で表される基を表し、式（ｂ１－１）で表される基であることが好ましい。
　繰り返し単位ｐ２は、式（ｐ２－１０）で表される繰り返し単位であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 　式中、Ｒｐ１１～Ｒｐ１３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
　Ｒｐ１４～Ｒｐ１６は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒｐ１４とＲｐ１５は結合して環を形成してもよい。
　Ｐ１ａが表すグラフト鎖は、上記繰り返し単位ｐ１、上記繰り返し単位ｐ２以外の他の繰り返し単位を含んでいてもよい。他の繰り返し単位としては、エチレン性不飽和結合含有基を有する繰り返し単位、エポキシ基を有する繰り返し単位、１級または２級のアルキル基を有する繰り返し単位、アリール基を有する繰り返し単位などが挙げられる。エチレン性不飽和結合含有基としては、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、(メタ)アクリルアミド基、ビニルフェニル基、アリル基等が挙げられる。
　また、Ｐ１ａが表すグラフト鎖に含まれる他の繰り返し単位は、上記繰り返し単位ｐ１と共重合しうる化合物由来の繰り返し単位であってもよい。上記繰り返し単位ｐ１と共重合しうる化合物としては、（メタ）アクリル酸エステルモノマー、クロトン酸エステルモノマー、ビニルエステルモノマー、マレイン酸ジエステルモノマー、フマル酸ジエステルモノマー、イタコン酸ジエステルモノマー、（メタ）アクリルアミドモノマー、スチレンモノマー、ビニルエーテルモノマー、ビニルケトンモノマー、ビニルエステルモノマー、オレフィンモノマー、マレイミドモノマー、（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニルなどが挙げられる。また、ビニル基が置換した複素環式基（例えば、ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロリドン、ビニルカルバゾールなど）、Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニルイミダゾール、ビニルカプロラクトン等も使用できる。また、色材の分散性向上の観点から、顔料部分構造を含有するモノマーを使用することもできる。
　（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸アミル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｔ－オクチル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸アセトキシエチル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸－３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸－４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－エトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－（２－メトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸３－フェノキシ－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸－２－クロロエチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸－３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸ビニル、（メタ）アクリル酸－２－フェニルビニル、（メタ）アクリル酸－１－プロペニル、（メタ）アクリル酸アリル、（メタ）アクリル酸－２－アリロキシエチル、（メタ）アクリル酸プロパルギル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸ジエチレングリコールモノメチルエーテル、（メタ）アクリル酸ジエチレングリコールモノエチルエーテル、（メタ）アクリル酸トリエチレングリコールモノメチルエーテル、（メタ）アクリル酸トリエチレングリコールモノエチルエーテル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノエチルエーテル、（メタ）アクリル酸β－フェノキシエトキシエチル、（メタ）アクリル酸ノニルフェノキシポリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、（メタ）アクリル酸トリフロロエチル、（メタ）アクリル酸オクタフロロペンチル、（メタ）アクリル酸パーフロロオクチルエチル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸トリブロモフェニル、（メタ）アクリル酸トリブロモフェニルオキシエチル、（メタ）アクリル酸－γ－ブチロラクトンなどが挙げられる。
　クロトン酸エステルモノマーとしては、クロトン酸ブチル、およびクロトン酸ヘキシル等が挙げられる。
　ビニルエステルモノマーとしては、ビニルアセテート、ビニルクロロアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルメトキシアセテートおよび安息香酸ビニルなどが挙げられる。
　マレイン酸ジエステルモノマーとしては、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、およびマレイン酸ジブチルなどが挙げられる。
フマル酸ジエステル類としては、フマル酸ジメチル、フマル酸ジエチル、およびフマル酸ジブチルなどが挙げられる。
　イタコン酸ジエステルモノマーとしては、イタコン酸ジメチル、イタコン酸ジエチル、およびイタコン酸ジブチルなどが挙げられる。
　（メタ）アクリルアミドモノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチルアクリル（メタ）アミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－シクロヘキシル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－メトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－フェニル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ニトロフェニルアクリルアミド、Ｎ－エチル－Ｎ－フェニルアクリルアミド、Ｎ－ベンジル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ－メチロールアクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシエチルアクリルアミド、ビニル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアリル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－アリル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ビニルカプロラクタムなどが挙げられる。
　スチレンモノマーとしては、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ブチルスチレン、ヒドロキシスチレン、メトキシスチレン、ｎ－ブトキシスチレン、ｔ－ブトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、クロロメチルスチレン、ビニル安息香酸メチル、α－メチルスチレンおよびインデンなどが挙げられる。
　ビニルエーテルモノマーとしては、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、２－クロロエチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルおよびフェニルビニルエーテルなどが挙げられる。
　ビニルケトンモノマーとしては、メチルビニルケトン、エチルビニルケトン、プロピルビニルケトン、フェニルビニルケトンなどが挙げられる。
　オレフィンモノマーとしては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレンなどが挙げられる。
　マレイミドモノマーとしては、マレイミド、Ｎ－フェニルマレイミド，Ｎ－メチルマレイミド、Ｎ－ブチルマレイミド、Ｎ－シクロヘキシルマレイミドなどが挙げられる。
　グラフト鎖中における上記繰り返し単位ｐ１の含有量は、グラフト鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して３０モル％以上であることが好ましく、５０モル％以上であることがより好ましく、７０モル％以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されず、１００モル％以下とすることができる。また、特定樹脂中における上記繰り返し単位ｐ１の含有量は、特定樹脂に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して２０モル％以上であることが好ましく、３０モル％以上であることがより好ましく、４０モル％以上であることが更に好ましく、５０モル％以上であることがより一層好ましく、６０モル％以上であることが更に一層好ましく、７０モル％以上であることが特に好ましい。上限は特に限定されず、１００モル％以下とすることができ、９０モル％以下とすることもでき、９５モル％以下とすることもできる。
　グラフト鎖が上記繰り返し単位ｐ２を含む場合、グラフト鎖中における上記繰り返し単位ｐ２の含有量は、グラフト鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して５～７０モル％であることが好ましい。下限は１０モル％以上であることが好ましく、２０モル％以上であることがより好ましい。上限は５０モル％以下であることが好ましく、４０モル％以下であることがより好ましい。上記繰り返し単位ｐ１と上記繰り返し単位ｐ２との割合は、上記繰り返し単位ｐ１の１モルに対して、上記繰り返し単位ｐ２が０．１～５モルであることが好ましく、０．２～３モルであることがより好ましく、０．３～１モルであることが更に好ましい。また、グラフト鎖中における上記繰り返し単位ｐ１と上記繰り返し単位ｐ２の合計の含有量は、グラフト鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して、５０モル％以上であることが好ましく、７０モル％以上であることがより好ましく、８５モル％以上であることが更に好ましい。また、特定樹脂中における上記繰り返し単位ｐ１と上記繰り返し単位ｐ２の合計の含有量は、特定樹脂に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して３０モル％以上であることが好ましく、４０モル％以上であることがより好ましく、５０モル％以上であることが更に一層好ましく、６０モル％以上であることがより一層好ましく、７０モル％以上であることが更に一層好ましく、８５モル％以上であることが特に好ましい。上限は特に限定されず、１００モル％以下とすることができ、９０モル％以下とすることもでき、９５モル％以下とすることもできる。
　Ｐ１ａが表すグラフト鎖の重量平均分子量は、５００～１００００であることが好ましい。
　特定樹脂の主鎖は、式（ａ－１－１）で表される繰り返し単位を含むことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
 　式中、Ｒａ１１～Ｒａ１３はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；Ｌａ１１は２価の連結基を表し、Ｐ１ａは上記繰り返し単位ｐ１を含むグラフト鎖を表す。
　式（ａ－１－１）のＰ１ａが表すグラフト鎖は、上述した式（ａ１－１）のＰ１ａと同義であり、好ましい範囲も同様である。
　Ｒａ１１～Ｒａ１３が表すアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、１～３が更に好ましい。アルキル基は、直鎖、分岐、環状のいずれでもよいが、直鎖または分岐であることが好ましく、直鎖であることがより好ましい。Ｒａ１１～Ｒａ１３が表すアリール基の炭素数は、６～２０が好ましく、６～１２がより好ましく、６～１０が更に好ましい。Ｒａ１１は、水素原子またはアルキル基であることが好ましい。Ｒａ１２およびＲａ１３は水素原子であることが好ましい。
　Ｌａ１１が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。置換基としては、ヒドロキシ基、ハロゲン原子などが挙げられる。Ｌａ１１が表す２価の連結基は、上述した式（Ｌ－１）で表される基であることが好ましい。
　特定樹脂の主鎖は、式（１）で示される繰り返し単位を含むことが特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
 　式中、Ｒ１～Ｒ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
　Ｌ１およびＬ２は、それぞれ独立して２価の連結基を表す；
　Ｘ１は単結合、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－を表す；
　Ｐ１は上記繰り返し単位ｐ１を含むグラフト鎖を表す。
　式（１）のＰ１が表すグラフト鎖は、上述した式（ａ１－１）のＰ１ａと同義であり、好ましい範囲も同様である。
　式（１）のＲ１～Ｒ３は、上述した式（ａ－１－１）のＲａ１１～Ｒａ１３と同義であり、好ましい範囲も同様である。
　式（１）のＬ１およびＬ２が表す２価の連結基としては、アルキレン基（好ましくは炭素数１～１２のアルキレン基）、アリーレン基（好ましくは炭素数６～２０のアリーレン基）、－ＮＨ－、－ＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、およびこれらの２以上を組み合わせてなる基が挙げられる。アルキレン基およびアリーレン基は置換基を有していてもよい。Ｘ１が－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－の場合は、Ｌ１およびＬ２は、それぞれ独立してアルキレン基またはアリーレン基であることが好ましく、アルキレン基であることがより好ましい。
　Ｘ１は－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－であることが好ましく－ＮＨＣＯＯ－または－ＯＣＯＮＨ－であることがより好ましい。
　特定樹脂中における上記グラフト鎖を有する繰り返し単位（好ましくは、式（ａ１－１）で表される繰り返し単位、より好ましくは式（ａ－１－１）で表される繰り返し単位、更に好ましくは式（１）で示される繰り返し単位）の含有量は、特定樹脂の主鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して５モル％以上であることが好ましく、１０モル％以上であることがより好ましく、１５モル％以上であることが更に好ましく、２０モル％以上であることがより一層好ましい。上限は特に限定されず、１００モル％以下とすることができ、９０モル％以下とすることもでき、８０モル％以下とすることもでき、７０モル％以下とすることもでき、６０モル％以下とすることもでき、５０モル％以下とすることもできる。
　また、特定樹脂中における上記グラフト鎖を有する繰り返し単位（好ましくは、式（ａ１－１）で表される繰り返し単位、より好ましくは式（ａ－１－１）で表される繰り返し単位、更に好ましくは式（１）で示される繰り返し単位）の含有量は、特定樹脂の質量に対して３０質量％以上であることが好ましく、４０質量％以上であることがより好ましく、５０質量％以上であることが更に好ましい。上限は、１００質量％以下とすることもでき、９５質量％以下とすることもでき、９０重量％以下とすることもでき、８５重量％以下とすることもできる。
　特定樹脂の主鎖は、上記グラフト鎖を有する繰り返し単位以外の繰り返し単位（他の繰り返し単位ともいう）を含んでいてもよい。他の繰り返し単位としては、酸基を有する繰り返し単位、塩基性基を有する繰り返し単位、架橋性基を有する繰り返し単位、カルボキシ基が熱分解性基で保護された基（保護カルボキシ基）を有する繰り返し単位などが挙げられる。
　特定樹脂の主鎖が酸基を有する繰り返し単位を含む場合は、色材の分散性をより向上できる。酸基としては、フェノール性ヒドロキシ基、カルボキシ基、スルホ基、リン酸基などが挙げられる。酸基を有する繰り返し単位の構造としては、ポリエステル繰り返し単位、ポリエーテル繰り返し単位、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位などが挙げられ、得られる膜の耐熱性の観点からエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位であることが好ましく、ポリビニル繰り返し単位、ポリ（メタ）アクリル繰り返し単位および（ポリ）スチレン繰り返し単位であることがより好ましい。特定樹脂の主鎖が酸基を有する繰り返し単位を含む場合、特定樹脂の酸価は、２０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。上記酸価の下限は、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましい。上記酸価の上限は、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。また、特定樹脂中における酸基を有する繰り返し単位の含有量は、特定樹脂の主鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して３０～９０モル％であることが好ましく、５０～８５モル％であることがより好ましく、６０～８０モル％であることが更に好ましい。
　酸基を有する繰り返し単位の形成に用いられるモノマーとしては、特に限定はなく、主鎖の分子鎖を構成するエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物と共重合可能な化合物が用いられる。例えば、酸基とエチレン性不飽和結合含有基とを有する化合物（酸基含有モノマーともいう）が挙げられる。酸基含有モノマーの具体例としては、（メタ）アクリル酸、ｐ－ビニル安息香酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、桂皮酸、アクリル酸ダイマー、こはく酸モノ（２－アクリロイルオキシエチル）、こはく酸モノ（２－メタクリロイルオキシエチル）、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、リン酸モノ（２－アクリロイルオキシエチルエステル）、リン酸モノ（１－メチル－２－アクリロイルオキシエチルエステル）などが挙げられる。また、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシ基を有するモノマーと無水マレイン酸や無水フタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸無水物のような環状無水物との付加反応物、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートなども利用できる。市販品としては、アロニックスＭ－５３００、Ｍ－５３００（以上、東亞合成（株）製）などが挙げられる。酸基含有モノマーは、（メタ）アクリル酸およびｐ－ビニル安息香酸であることが好ましい。
　特定樹脂の主鎖が塩基性基を有する繰り返し単位を含む場合は、色材の分散性をより向上できる。塩基性基としては、アミノ基であることが好ましく、環状アミノ基、２級アミノ基または３級アミノ基であることが好ましく、３級アミノ基であることがより好ましい。２級アミノ基としては、モノアルキルアミノ基、モノアリールアミノ基などが挙げられ、モノアルキルアミノ基であることが好ましい。３級アミノ基としては、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、アルキルアリールアミノ基などが挙げられ、ジアルキルアミノ基であることが好ましい。塩基性基を有する繰り返し単位の構造としては、ポリエステル繰り返し単位、ポリエーテル繰り返し単位、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位などが挙げられ、得られる膜の耐熱性の観点からエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位であることが好ましく、ポリビニル繰り返し単位、ポリ（メタ）アクリル繰り返し単位および（ポリ）スチレン繰り返し単位であることがより好ましい。特定樹脂の主鎖が塩基性基を有する繰り返し単位を含む場合、特定樹脂のアミン価は、２０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。上記アミン価の下限は、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましい。上記アミン価の上限は、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。また、特定樹脂中における塩基性基を有する繰り返し単位の含有量は、特定樹脂の主鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して３０～９０モル％であることが好ましく、５０～８５モル％であることがより好ましく、６０～８０モル％であることが更に好ましい。
　塩基性基を有する繰り返し単位の形成に用いられるモノマーとしては、特に限定はなく、主鎖の分子鎖を構成するエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物と共重合可能な化合物が用いられる。
　特定樹脂の主鎖が架橋性基を有する繰り返し単位を含む場合は、より耐熱性に優れた膜を形成しやすい。架橋性基としては、エチレン性不飽和結合含有基、環状エーテル基などが挙げられる。エチレン性不飽和結合含有基としては、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、(メタ)アクリルアミド基、ビニルフェニル基、アリル基等が挙げられ、反応性の観点からは（メタ）アクリロイルオキシ基が好ましい。環状エーテル基としては、エポキシ基およびオキセタン基が挙げられる。架橋性基を有する繰り返し単位の構造としては、ポリエステル繰り返し単位、ポリエーテル繰り返し単位、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位などが挙げられ、得られる膜の耐熱性の観点からエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位であることが好ましく、ポリビニル繰り返し単位、ポリ（メタ）アクリル繰り返し単位および（ポリ）スチレン繰り返し単位であることがより好ましい。特定樹脂中における架橋性基を有する繰り返し単位の含有量は、特定樹脂の主鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して１０～６０モル％であることが好ましく、１５～５０モル％であることがより好ましく、２０～４０モル％であることが更に好ましい。
　架橋性基を有する繰り返し単位の形成に用いられるモノマーとしては、特に限定はなく、主鎖の分子鎖を構成するエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物と共重合可能な化合物が用いられる。
　特定樹脂の主鎖が保護カルボキシ基を有する繰り返し単位は、製膜時におけるオキセタン基の架橋反応をより促進でき、より耐熱性に優れた膜を形成しやすい。保護カルボキシ基としては、上述した構造の基が挙げられ、好ましい範囲についても同様である。保護カルボキシ基を有する繰り返し単位の構造としては、ポリエステル繰り返し単位、ポリエーテル繰り返し単位、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位などが挙げられ、得られる膜の耐熱性の観点からエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の繰り返し単位であることが好ましく、ポリビニル繰り返し単位、ポリ（メタ）アクリル繰り返し単位および（ポリ）スチレン繰り返し単位であることがより好ましい。特定樹脂中における保護カルボキシ基を有する繰り返し単位の含有量は、特定樹脂の主鎖に含まれる繰り返し単位の総モル量に対して１０～６０モル％であることが好ましく、１５～５０モル％であることがより好ましく、２０～４０モル％であることが更に好ましい。
　また、特定樹脂の主鎖に含まれる上記グラフト鎖を有する繰り返し単位以外の繰り返し単位（他の繰り返し単位）は、繰り返し単位ｐ１と共重合しうる化合物由来の繰り返し単位であってもよい。繰り返し単位ｐ１と共重合しうる化合物としては、上述した繰り返し単位ｐ１と共重合しうる化合物の例として説明した化合物などが挙げられる。
　特定樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５０００～１０００００であることが好ましく、１００００～１０００００であることがより好ましく、１００００～５００００であることが更に好ましい。
　特定樹脂の波長４００～１１００ｎｍにおけるモル吸光係数の最大値は、０～１０００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１であることが好ましく、０～１００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１であることがより好ましい。
　特定樹脂のオキセタン率は、より耐熱性（クラック抑制と膜収縮抑制）に優れた膜を形成しやすいという理由から２０～９５モル％であることが好ましい。オキセタン率の下限は、３０モル％以上であることが好ましく、４０モル％以上であることがより好ましく、５０モル％以上であることが更に好ましく、６０モル％以上であることが特に好ましい。オキセタン率の上限は、９０モル％以下であることが好ましく、８５モル％以下であることがより好ましく、８０モル％以下であることが更に好ましい。なお、本明細書において、特定樹脂のオキセタン率とは、特定樹脂のすべての繰り返し単位中に含まれるオキセタン基を有する繰り返し単位のモル分率のことを意味する。特定樹脂のオキセタン率が高いほど得られる膜の耐熱性が向上する。
　特定樹脂のオキセタン基価は、０．０１～５ｍｍｏｌ／ｇであることが好ましい。オキセタン基価の下限は、０．０２ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが好ましく、０．０３ｍｍｏｌ／ｇ以上であることがより好ましく、０．０５ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが更に好ましく、０．１０ｍｍｏｌ／ｇ以上であることが特に好ましい。上記オキセタン基価の上限は、３ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが好ましく、２ｍｍｏｌ／ｇ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが更に好ましく、１ｍｍｏｌ／ｇ以下であることが特に好ましい。特定樹脂のオキセタン基価とは、１ｇの特定樹脂に含まれオキセタン基の数のことである。
　特定樹脂は、窒素雰囲気下でのＴＧ／ＤＴＡ（熱質量測定／示差熱測定）による５％質量減少温度は２８０℃以上であることが好ましく、３００℃以上であることがより好ましく、３２０℃以上であることがさらに好ましい。上記５％質量減少温度の上限は、特に限定されず、例えば１，０００℃以下であればよい。上記５％質量減少温度は、窒素雰囲気下で特定の温度で５時間静置した時の質量減少率が５％となる温度として、公知のＴＧ／ＤＴＡ測定方法により求められる。
　また、特定樹脂は、窒素雰囲気下で３００℃、５時間静置したときの質量減少率が１０％以下であることが好ましく、５％以下であることがより好ましく、２％以下であることがさらに好ましい。上記質量減少率の下限は特に限定されず、０％以上であればよい。
　上記質量減少率は、窒素雰囲気下で３００℃、５時間静置する前後の特定樹脂における質量の減少の割合として算出される値である。
　特定樹脂の具体例としては、後述する実施例の項で挙げた樹脂（Ａ－１）～（Ａ－４８）が挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。
（他の樹脂）
　本発明の樹脂組成物は、樹脂として上述した特定樹脂以外の他の樹脂を含んでもよい。他の樹脂としては、例えば、アルカリ現像性を有する樹脂、又は、分散剤としての樹脂等が挙げられる。また、他の樹脂として、特開２０１７－２０６６８９号公報の段落番号００４１～００６０に記載の樹脂、特開２０１８－０１０８５６号公報の段落番号００２２～００７１に記載の樹脂、特開２０１７－０５７２６５号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０３２６８５号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０７５２４８号公報に記載の樹脂、特開２０１７－０６６２４０号公報に記載の樹脂、特開２０１７－１７３７８７号公報に記載の樹脂、特開２０２０－１２２０５２号公報に記載の樹脂、特開２０２０－１１１６５６号公報に記載の樹脂、特開２０２０－１３９０２１号公報に記載の樹脂、特開２０１７－１３８５０３号公報に記載の主鎖に環構造を有する構成単位と側鎖にビフェニル基を有する構成単位とを含む樹脂を用いることもできる。
〔アルカリ現像性を有する樹脂〕
　アルカリ現像性を有する樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、３０００～２００００００が好ましい。上限は、１００００００以下がより好ましく、５０００００以下がさらに好ましい。下限は、４０００以上がより好ましく、５０００以上がさらに好ましい。
　アルカリ現像性を有する樹脂としては、（メタ）アクリル樹脂、ポリイミン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリオレフィン樹脂、環状オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられ、（メタ）アクリル樹脂及びポリイミン樹脂が好ましく、（メタ）アクリル樹脂がより好ましい。
　また、アルカリ現像性を有する樹脂としては、酸基を有する樹脂を用いることが好ましい。この態様によれば、樹脂組成物の現像性をより向上させることができる。酸基としては、フェノール性ヒドロキシ基、カルボキシ基、スルホ基、リン酸基、ホスホン酸基、活性イミド基、スルホンアミド基などが挙げられ、カルボキシ基が好ましい。また、酸基を有する樹脂としては、エポキシ開環で生じたヒドロキシ基に酸無水物を反応させて酸基を導入した樹脂を用いてもよい。このような樹脂としては、特許６３４９６２９号公報に記載された樹脂が挙げられる。酸基を有する樹脂は、例えば、アルカリ可溶性樹脂として用いることができる。
　アルカリ現像性を有する樹脂は、側鎖に酸基を有する繰り返し単位を含むことが好ましく、側鎖に酸基を有する繰り返し単位を樹脂の全繰り返し単位中１～７０モル％含むことがより好ましい。側鎖に酸基を有する繰り返し単位の含有量の上限は、５０モル％以下であることが好ましく、４０モル％以下であることがより好ましい。側鎖に酸基を有する繰り返し単位の含有量の下限は、２モル％以上であることが好ましく、５モル％以上であることがより好ましい。
　アルカリ現像性を有する樹脂の酸価は、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が更に好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。また、酸基を有する樹脂の酸価は、５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が更に好ましい。
　アルカリ現像性を有する樹脂は、更にエチレン性不飽和結合含有基を有することも好ましい。エチレン性不飽和結合含有基としては、ビニル基、アリル基、（メタ）アクリロイル基などが挙げられ、アリル基及び（メタ）アクリロイル基が好ましく、（メタ）アクリロイル基がより好ましい。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する樹脂は、側鎖にエチレン性不飽和結合含有基を有する繰り返し単位を含むことが好ましく、側鎖にエチレン性不飽和結合含有基を有する繰り返し単位を樹脂の全繰り返し単位中５～８０モル％含むことがより好ましい。側鎖にエチレン性不飽和結合含有基を有する繰り返し単位の含有量の上限は、６０モル％以下であることが好ましく、４０モル％以下であることがより好ましい。側鎖にエチレン性不飽和結合含有基を有する繰り返し単位の含有量の下限は、１０モル％以上であることが好ましく、１５モル％以上であることがより好ましい。
　アルカリ現像性を有する樹脂は、下記式（ＥＤ１）で示される化合物及び／又は下記式（ＥＤ２）で表される化合物（以下、これらの化合物を「エーテルダイマー」と称することもある。）を含むモノマー成分に由来する繰り返し単位を含むことも好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
　式（ＥＤ１）中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を有していてもよい炭素数１～２５の炭化水素基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
 　式（ＥＤ２）中、Ｒは、水素原子又は炭素数１～３０の有機基を表す。式（ＥＤ２）の詳細については、特開２０１０－１６８５３９号公報の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
　エーテルダイマーの具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９７６０号公報の段落番号０３１７を参酌することができ、この内容は本明細書に組み込まれる。
　アルカリ現像性を有する樹脂は、下記式（Ｘ）で示される化合物に由来する繰り返し単位を含むことも好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
 　式（Ｘ）中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ２は炭素数２～１０のアルキレン基を表し、Ｒ３は、水素原子又はベンゼン環を含んでもよい炭素数１～２０のアルキル基を表す。ｎは１～１５の整数を表す。
　アルカリ現像性を有する樹脂としては、例えば下記構造の樹脂などが挙げられる。以下の構造式中、Ｍｅはメチル基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
〔分散剤〕
　本発明の樹脂組成物は、分散剤としての樹脂を含むこともできる。分散剤は、酸性分散剤（酸性樹脂）、塩基性分散剤（塩基性樹脂）が挙げられる。ここで、酸性分散剤（酸性樹脂）とは、酸基の量が塩基性基の量よりも多い樹脂を表す。酸性分散剤（酸性樹脂）は、酸基の量と塩基性基の量の合計量を１００モル％としたときに、酸基の量が７０モル％以上を占める樹脂が好ましく、実質的に酸基のみからなる樹脂がより好ましい。酸性分散剤（酸性樹脂）が有する酸基は、カルボキシ基が好ましい。酸性分散剤（酸性樹脂）の酸価は、４０～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、５０～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、６０～１０５ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましい。また、塩基性分散剤（塩基性樹脂）とは、塩基性基の量が酸基の量よりも多い樹脂を表す。塩基性分散剤（塩基性樹脂）は、酸基の量と塩基性基の量の合計量を１００モル％としたときに、塩基性基の量が５０モル％を超える樹脂が好ましい。塩基性分散剤が有する塩基性基は、アミノ基であることが好ましい。
　分散剤として用いる樹脂は、酸基を有する繰り返し単位を含むことが好ましい。
　分散剤として用いる樹脂は、グラフトポリマーであることも好ましい。グラフトポリマーとしては、特開２０１２－２５５１２８号公報の段落番号００２５～００９４に記載された樹脂が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
　分散剤として用いる樹脂は、主鎖及び側鎖の少なくとも一方に窒素原子を含むポリイミン系分散剤（ポリイミン樹脂）であることも好ましい。ポリイミン系分散剤としては、ｐＫａ１４以下の官能基を有する部分構造を有する主鎖と、原子数４０～１００００の側鎖とを有し、かつ主鎖及び側鎖の少なくとも一方に塩基性窒素原子を有する樹脂が好ましい。塩基性窒素原子とは、塩基性を呈する窒素原子であれば特に制限はない。ポリイミン系分散剤としては、特開２０１２－２５５１２８号公報の段落番号０１０２～０１６６に記載された樹脂が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
　分散剤として用いる樹脂は、コア部に複数個のポリマー鎖が結合した構造の樹脂であることも好ましい。このような樹脂としては、例えばデンドリマー（星型ポリマーを含む）が挙げられる。また、デンドリマーの具体例としては、特開２０１３－０４３９６２号公報の段落番号０１９６～０２０９に記載された高分子化合物Ｃ－１～Ｃ－３１などが挙げられる。
　分散剤は、市販品としても入手可能であり、そのような具体例としては、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ社製のＤＩＳＰＥＲＢＹＫシリーズ（例えば、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１１、１６１など）、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ製のＳｏｌｓｐｅｒｓｅシリーズ（例えば、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ　３６０００など）などが挙げられる。また、特開２０１４－１３０３３８号公報の段落番号００４１～０１３０に記載された顔料分散剤を用いることもでき、この内容は本明細書に組み込まれる。また、分散剤は、特開２０１８－１５０４９８号公報、特開２０１７－１００１１６号公報、特開２０１７－１００１１５号公報、特開２０１６－１０８５２０号公報、特開２０１６－１０８５１９号公報、特開２０１５－２３２１０５号公報に記載の化合物を用いてもよい。
　なお、上記分散剤として説明した樹脂は、分散剤以外の用途で使用することもできる。例えば、バインダーとして用いることもできる。
　樹脂組成物の全固形分中における樹脂の含有量は、５～６０質量％が好ましい。下限は、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましい。上限は、５０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましい。
　樹脂組成物の全固形分中における上述した特定樹脂の含有量は、５～６０質量％が好ましい。下限は、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましい。上限は、５０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましい。
　上述した特定樹脂の含有量は、顔料１００質量部に対して１０～８０質量部が好ましい。下限は、２０質量部以上が好ましく、３０質量部以上がより好ましい。上限は、７０質量部以下が好ましく、５０質量部以下がより好ましい。
　また、本発明の樹脂組成物は、樹脂組成物の全固形分から色材を除いた成分中に、特定樹脂を２０質量％以上含むことが好ましく、３０質量％以上含むことがより好ましく、４０質量％以上含むことが更に好ましい。上限は、１００質量％とすることもでき、９０質量％以下とすることもでき、８５質量％以下とすることもできる。特定樹脂の含有量が上記範囲であれば、耐熱性に優れた膜を形成しやすく、加熱後の膜収縮などをより抑制しやすい。更には、本発明の樹脂組成物を用いて得られる膜の表面に無機膜などを形成した際において、この積層体が高温に晒されても、無機膜にクラックなどが生じることも抑制することもできる。
　また、樹脂組成物の全固形分中における色材と上述した特定樹脂の合計の含有量は、２５～１００質量％が好ましい。下限は、３０質量％以上がより好ましく、４０質量％以上がさらに好ましい。上限は、９０質量％以下がより好ましく、８０質量％以下がさらに好ましい。
　樹脂組成物において、上述した他の樹脂の含有量は、上述した特定樹脂の１００質量部に対して２３０質量部以下であることが好ましく、２００質量部以下であることがより好ましく、１５０質量部以下であることが更に好ましい。下限は０質量部であってもよく、５質量部以上とすることもでき、１０質量部以上とすることもできる。また、樹脂組成物は上述した他の樹脂を実質的に含まないことも好ましい。この態様によれば、より耐熱性に優れた膜を形成しやすい。他の樹脂を実質的に含まない場合とは、樹脂組成物の全固形分中における他の樹脂の含有量が０．１質量％以下であることを意味し、０．０５質量％以下であることが好ましく、含有しないことがより好ましい。
＜＜溶剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、溶剤を含有する。溶剤としては、各成分の溶解性や樹脂組成物の塗布性を満足すれば基本的には特に制限はない。溶剤は有機溶剤であることが好ましい。有機溶剤としては、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、エーテル系溶剤、炭化水素系溶剤などが挙げられる。これらの詳細については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落番号０２２３を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。また、環状アルキル基が置換したエステル系溶剤、環状アルキル基が置換したケトン系溶剤を好ましく用いることもできる。有機溶剤の具体例としては、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジクロロメタン、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、２－ヘプタノン、２－ペンタノン、３－ペンタノン、４－ヘプタノン、シクロヘキサノン、２－メチルシクロヘキサノン、３－メチルシクロヘキサノン、４－メチルシクロヘキサノン、シクロヘプタノン、シクロオクタノン、３－メトキシブタノール、酢酸シクロヘキシル、シクロペンタノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、ガンマブチロラクトン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、プロピレングリコールジアセテート、スルホラン、アニソール、１，４－ジアセトキシブタン、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセタート、二酢酸ブタン－１，３－ジイル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセタート、ジアセトンアルコール（別名としてダイアセトンアルコール、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン）、２－メトキシプロピルアセテート、２－メトキシ－１－プロパノール、イソプロピルアルコールなどが挙げられる。溶剤は２種以上を用いてもよい。ただし有機溶剤としての芳香族炭化水素類（ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等）は、環境面等の理由により低減したほうがよい場合がある（例えば、有機溶剤全量に対して、５０質量ｐｐｍ（ｐａｒｔｓ　ｐｅｒ　ｍｉｌｌｉｏｎ）以下とすることもでき、１０質量ｐｐｍ以下とすることもでき、１質量ｐｐｍ以下とすることもできる）。
　本発明においては、金属含有量の少ない有機溶剤を用いることが好ましく、有機溶剤の金属含有量は、例えば１０質量ｐｐｂ（ｐａｒｔｓ　ｐｅｒ　ｂｉｌｌｉｏｎ）以下であることが好ましい。必要に応じて質量ｐｐｔ（ｐａｒｔｓ　ｐｅｒ　ｔｒｉｌｌｉｏｎ）レベルの有機溶剤を用いてもよく、そのような有機溶剤は例えば東洋合成社が提供している（化学工業日報、２０１５年１１月１３日）。有機溶剤から金属等の不純物を除去する方法としては、例えば、蒸留（分子蒸留や薄膜蒸留等）やフィルタを用いたろ過を挙げることができる。ろ過に用いるフィルタのフィルタ孔径としては、１０μｍ以下が好ましく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下が更に好ましい。フィルタの材質は、ポリテトラフロロエチレン、ポリエチレン又はナイロンが好ましい。
　有機溶剤は、異性体（原子数が同じであるが構造が異なる化合物）が含まれていてもよい。また、異性体は、１種のみが含まれていてもよいし、複数種含まれていてもよい。
　有機溶剤中の過酸化物の含有率が０．８ｍｍｏｌ／Ｌ以下であることが好ましく、過酸化物を実質的に含まないことがより好ましい。
　樹脂組成物中における溶剤の含有量は、１０～９５質量％であることが好ましく、２０～９０質量％であることがより好ましく、３０～９０質量％であることが更に好ましい。
＜＜顔料誘導体＞＞
　本発明の樹脂組成物は顔料誘導体を含有することが好ましい。顔料誘導体としては、発色団の一部分を、酸基、塩基性基又はフタルイミドメチル基で置換した構造を有する化合物が挙げられる。顔料誘導体を構成する発色団としては、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、フタロシアニン骨格、アンスラキノン骨格、キナクリドン骨格、ジオキサジン骨格、ペリノン骨格、ペリレン骨格、チオインジゴ骨格、イソインドリン骨格、イソインドリノン骨格、キノフタロン骨格、スレン骨格、金属錯体系骨格等が挙げられ、キノリン骨格、ベンゾイミダゾロン骨格、ジケトピロロピロール骨格、アゾ骨格、キノフタロン骨格、イソインドリン骨格及びフタロシアニン骨格が好ましく、アゾ骨格及びベンゾイミダゾロン骨格がより好ましい。顔料誘導体が有する酸基としては、スルホ基、カルボキシ基が好ましく、スルホ基がより好ましい。顔料誘導体が有する塩基性基としては、アミノ基が好ましく、三級アミノ基がより好ましい。
　顔料誘導体としては、可視光透明性に優れた顔料誘導体（以下、透明顔料誘導体ともいう）を用いることもできる。透明顔料誘導体の４００～７００ｎｍの波長領域におけるモル吸光係数の最大値（εｍａｘ）は３０００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることが好ましく、１０００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることがより好ましく、１００Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以下であることがさらに好ましい。εｍａｘの下限は、例えば１Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以上であり、１０Ｌ・ｍｏｌ－１・ｃｍ－１以上でもよい。
　顔料誘導体の具体例としては、特開昭５６－１１８４６２号公報、特開昭６３－２６４６７４号公報、特開平０１－２１７０７７号公報、特開平０３－００９９６１号公報、特開平０３－０２６７６７号公報、特開平０３－１５３７８０号公報、特開平０３－０４５６６２号公報、特開平０４－２８５６６９号公報、特開平０６－１４５５４６号公報、特開平０６－２１２０８８号公報、特開平０６－２４０１５８号公報、特開平１０－０３００６３号公報、特開平１０－１９５３２６号公報、国際公開第２０１１／０２４８９６号の段落番号００８６～００９８、国際公開第２０１２／１０２３９９号の段落番号００６３～００９４、国際公開第２０１７／０３８２５２号の段落番号００８２、特開２０１５－１５１５３０号公報の段落番号０１７１、特開２０１１－２５２０６５号公報の段落番号０１６２～０１８３、特開２００３－０８１９７２号公報、特許第５２９９１５１号公報、特開２０１５－１７２７３２号公報、特開２０１４－１９９３０８号公報、特開２０１４－０８５５６２号公報、特開２０１４－０３５３５１号公報、特開２００８－０８１５６５号公報、特開２０１９－１０９５１２号公報に記載の化合物が挙げられる。
　顔料誘導体の含有量は、顔料１００質量部に対して１～３０質量部が好ましく、３～２０質量部が更に好ましい。顔料誘導体は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
＜＜重合性モノマー＞＞
　本発明の樹脂組成物は、重合性モノマーを含有することが好ましい。重合性モノマーは、例えば、ラジカル、酸または熱により架橋可能な公知の化合物を用いることができる。エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物、環状エーテル基を有する化合物などが挙げられ、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物であることが好ましい。エチレン性不飽和結合含有基としては、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基などが挙げられる。環状エーテル基としては、エポキシ基、オキセタン基などが挙げられる。エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物はラジカル重合性モノマーとして好ましく用いることができる。また、環状エーテル基を有する化合物はカチオン重合性モノマーとして好ましく用いることができる。重合性モノマーは、多官能の重合性モノマーであることが好ましい。すなわち、重合性モノマーは、エチレン性不飽和結合含有基や環状エーテル基などの重合性基を２個以上有するモノマーであることが好ましい。
　重合性モノマーの分子量は、１００～３０００が好ましい。上限は、２０００以下がより好ましく、１５００以下が更に好ましい。下限は、１５０以上がより好ましく、２５０以上が更に好ましい。
（エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物）
　重合性モノマーとして用いられるエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物としては、多官能の化合物であることが好ましい。すなわち、エチレン性不飽和結合含有基を２個以上含む化合物であることが好ましく、エチレン性不飽和結合含有基を３個以上含む化合物であることがより好ましく、エチレン性不飽和結合含有基を３～１５個含む化合物であることが更に好ましく、エチレン性不飽和結合含有基を３～６個含む化合物であることがより一層好ましい。また、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物は、３～１５官能の（メタ）アクリレート化合物であることが好ましく、３～６官能の（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましい。エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物の具体例としては、特開２００９－２８８７０５号公報の段落番号００９５～０１０８、特開２０１３－０２９７６０号公報の段落０２２７、特開２００８－２９２９７０号公報の段落番号０２５４～０２５７、特開２０１３－２５３２２４号公報の段落番号００３４～００３８、特開２０１２－２０８４９４号公報の段落番号０４７７、特開２０１７－０４８３６７号公報、特許第６０５７８９１号公報、特許第６０３１８０７号公報、特開２０１７－１９４６６２号公報に記載されている化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物としては、ジペンタエリスリトールトリアクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ　Ｄ－３３０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ　Ｄ－３２０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ　Ｄ－３１０；日本化薬（株）製）、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート（市販品としてはＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＨＡ；日本化薬（株）製、ＮＫエステルＡ－ＤＰＨ－１２Ｅ；新中村化学工業（株）製）、及びこれらの（メタ）アクリロイル基がエチレングリコール及び／又はプロピレングリコール残基を介して結合している構造の化合物（例えば、サートマー社から市販されている、ＳＲ４５４、ＳＲ４９９）が好ましい。また、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物としては、ジグリセリンＥＯ（エチレンオキシド）変性（メタ）アクリレート（市販品としてはＭ－４６０；東亞合成製）、ペンタエリスリトールテトラアクリレート（新中村化学工業（株）製、ＮＫエステルＡ－ＴＭＭＴ）、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート（日本化薬（株）製、ＫＡＹＡＲＡＤ　ＨＤＤＡ）、ＲＰ－１０４０（日本化薬（株）製）、アロニックスＴＯ－２３４９（東亞合成（株）製）、ＮＫオリゴＵＡ－７２００（新中村化学工業（株）製）、８ＵＨ－１００６、８ＵＨ－１０１２（大成ファインケミカル（株）製）、ライトアクリレートＰＯＢ－Ａ０（共栄社化学（株）製）などを用いることもできる。
　また、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物として、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキシ変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートなどの３官能の（メタ）アクリレート化合物を用いることも好ましい。３官能の（メタ）アクリレート化合物の市販品としては、アロニックスＭ－３０９、Ｍ－３１０、Ｍ－３２１、Ｍ－３５０、Ｍ－３６０、Ｍ－３１３、Ｍ－３１５、Ｍ－３０６、Ｍ－３０５、Ｍ－３０３、Ｍ－４５２、Ｍ－４５０（東亞合成（株）製）、ＮＫエステル　Ａ９３００、Ａ－ＧＬＹ－９Ｅ、Ａ－ＧＬＹ－２０Ｅ、Ａ－ＴＭＭ－３、Ａ－ＴＭＭ－３Ｌ、Ａ－ＴＭＭ－３ＬＭ－Ｎ、Ａ－ＴＭＰＴ、ＴＭＰＴ（新中村化学工業（株）製）、ＫＡＹＡＲＡＤ　ＧＰＯ－３０３、ＴＭＰＴＡ、ＴＨＥ－３３０、ＴＰＡ－３３０、ＰＥＴ－３０（日本化薬（株）製）などが挙げられる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物は、酸基を有する化合物を用いることもできる。酸基を有する化合物を用いることで、現像残渣の発生を抑制できる。酸基としては、カルボキシ基、スルホ基、リン酸基等が挙げられ、カルボキシ基が好ましい。酸基を有する重合性モノマーの市販品としては、アロニックスＭ－３０５、Ｍ－５１０、Ｍ－５２０、アロニックスＴＯ－２３４９（東亞合成（株）製）等が挙げられる。酸基を有する重合性モノマーの好ましい酸価としては、０．１～４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、より好ましくは５～３０ｍｇＫＯＨ／ｇである。重合性化合物の酸価が０．１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であれば、現像液に対する溶解性が良好であり、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であれば、製造や取扱い上、有利である。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物は、カプロラクトン構造を有する化合物であることも好ましい態様である。カプロラクトン構造を有する化合物は、例えば、日本化薬（株）からＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＣＡシリーズとして市販されており、ＤＰＣＡ－２０、ＤＰＣＡ－３０、ＤＰＣＡ－６０、ＤＰＣＡ－１２０等が挙げられる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物は、アルキレンオキシ基を有する化合物を用いることもできる。アルキレンオキシ基を有する化合物は、エチレンオキシ基及び／又はプロピレンオキシ基を有する化合物が好ましく、エチレンオキシ基を有する化合物がより好ましく、エチレンオキシ基を４～２０個有する３～６官能（メタ）アクリレート化合物がさらに好ましい。アルキレンオキシ基を有する化合物の市販品としては、例えばサートマー社製のエチレンオキシ基を４個有する４官能（メタ）アクリレートであるＳＲ－４９４、イソブチレンオキシ基を３個有する３官能（メタ）アクリレートであるＫＡＹＡＲＡＤ　ＴＰＡ－３３０などが挙げられる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物は、フルオレン骨格を有する化合物を用いることもできる。フルオレン骨格を有する化合物の市販品としては、オグソールＥＡ－０２００、ＥＡ－０３００（大阪ガスケミカル（株）製、フルオレン骨格を有する（メタ）アクリレートモノマー）などが挙げられる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物としては、トルエンなどの環境規制物質を実質的に含まない化合物を用いることも好ましい。このような化合物の市販品としては、ＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＨＡ　ＬＴ、ＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＥＡ－１２　ＬＴ（日本化薬（株）製）などが挙げられる。
　エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物としては、特公昭４８－０４１７０８号公報、特開昭５１－０３７１９３号公報、特公平０２－０３２２９３号公報、特公平０２－０１６７６５号公報に記載されているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８－０４９８６０号公報、特公昭５６－０１７６５４号公報、特公昭６２－０３９４１７号公報、特公昭６２－０３９４１８号公報に記載されたエチレンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物も好適である。また、特開昭６３－２７７６５３号公報、特開昭６３－２６０９０９号公報、特開平０１－１０５２３８号公報に記載された分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有する重合性化合物を用いることも好ましい。また、重合性化合物は、ＵＡ－７２００（新中村化学工業（株）製）、ＤＰＨＡ－４０Ｈ（日本化薬（株）製）、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－３０６Ｔ、ＵＡ－３０６Ｉ、ＡＨ－６００、Ｔ－６００、ＡＩ－６００、ＬＩＮＣ－２０２ＵＡ（共栄社化学（株）製）などの市販品を用いることもできる。
（環状エーテル基を有する化合物）
　重合性モノマーとしても用いられる環状エーテル基を有する化合物としては、エポキシ基を有する化合物（以下、エポキシ化合物ともいう）、オキセタン基を有する化合物（以下、オキセタン化合物ともいう）が挙げられる。エポキシ化合物は、多官能のエポキシ化合物であることが好ましい。すなわち、エポキシ化合物は、エポキシ基を２個以上有する化合物であることが好ましい。エポキシ基の数の上限は、２０個以下が好ましく、１０個以下がより好ましい。また、オキセタン化合物は、多官能のオキセタン化合物であることが好ましい。すなわち、オキセタン化合物は、オキセタン基を２個以上有する化合物であることが好ましい。オキセタン基の数の上限は、２０個以下が好ましく、１０個以下がより好ましい。
　エポキシ化合物の市販品としては、ＪＥＲ８２８、ＪＥＲ１００７、ＪＥＲ１５７Ｓ７０（三菱ケミカル（株）製）、ＪＥＲ１５７Ｓ６５（（株）三菱ケミカルホールディングス製）など、特開２０１１－２２１４９４号公報の段落０１８９に記載の市販品などが挙げられる。その他の市販品として、ＡＤＥＫＡ　ＲＥＳＩＮ　ＥＰ－４０００Ｓ、ＥＰ－４００３Ｓ、ＥＰ－４０１０Ｓ、ＥＰ－４０１１Ｓ（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）、ＮＣ－２０００、ＮＣ－３０００、ＮＣ－７３００、ＸＤ－１０００、ＥＰＰＮ－５０１、ＥＰＰＮ－５０２（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）、デナコールＥＸ－６１１、ＥＸ－６１２、ＥＸ－６１４、ＥＸ－６１４Ｂ、ＥＸ－６２２、ＥＸ－５１２、ＥＸ－５２１、ＥＸ－４１１、ＥＸ－４２１、ＥＸ－３１３、ＥＸ－３１４、ＥＸ－３２１、ＥＸ－２１１、ＥＸ－２１２、ＥＸ－８１０、ＥＸ－８１１、ＥＸ－８５０、ＥＸ－８５１、ＥＸ－８２１、ＥＸ－８３０、ＥＸ－８３２、ＥＸ－８４１、ＥＸ－９１１、ＥＸ－９４１、ＥＸ－９２０、ＥＸ－９３１、ＥＸ－２１２Ｌ、ＥＸ－２１４Ｌ、ＥＸ－２１６Ｌ、ＥＸ－３２１Ｌ、ＥＸ－８５０Ｌ、ＤＬＣ－２０１、ＤＬＣ－２０３、ＤＬＣ－２０４、ＤＬＣ－２０５、ＤＬＣ－２０６、ＤＬＣ－３０１、ＤＬＣ－４０２、ＥＸ－１１１，ＥＸ－１２１、ＥＸ－１４１、ＥＸ－１４５、ＥＸ－１４６、ＥＸ－１４７、ＥＸ－１７１、ＥＸ－１９２（以上ナガセケムテック製）、ＹＨ－３００、ＹＨ－３０１、ＹＨ－３０２、ＹＨ－３１５、ＹＨ－３２４、ＹＨ－３２５（以上、新日鐵住金化学（株）製）、セロキサイド２０２１Ｐ、２０８１、２０００、３０００、ＥＨＰＥ３１５０、エポリードＧＴ４００、セルビナースＢ０１３４、Ｂ０１７７（（株）ダイセル製）、ＴＥＴＲＡＤ－Ｘ（三菱ガス化学（株）製）などが挙げられる。
　オキセタン化合物の市販品としては、ＯＸＴ－２０１、ＯＸＴ－２１１、ＯＸＴ－２１２、ＯＸＴ－２１３、ＯＸＴ－１２１、ＯＸＴ－２２１、ＯＸ－ＳＱ　ＴＸ－１００、（以上、東亞合成（株）製）などを用いることができる。
　樹脂組成物の全固形分中における重合性モノマーの含有量は０．１～４０質量％であることが好ましい。下限は、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。上限は、３０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましい。
　重合性モノマーとしてエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物を用いる場合、重合性モノマーとしてのエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物の含有量は、上述した特定樹脂１００質量部に対して、１～５０質量部であることが好ましい。下限は、３質量部以上であることが好ましく、５質量部以上であることがより好ましい。上限は、４０質量部以下であることが好ましく、３０質量部以下であることがより好ましい。
　重合性モノマーとして環状エーテル基を有する化合物を用いる場合、重合性モノマーとしての環状エーテル基を有する化合物の含有量は、上述した特定樹脂１００質量部に対して、１～５０質量部であることが好ましい。下限は、３質量部以上であることが好ましく、５質量部以上であることがより好ましい。上限は、４０質量部以下であることが好ましく、３０質量部以下であることがより好ましい。
　重合性モノマーとしてエチレン性不飽和結合含有基を有する化合物と環状エーテル基を有する化合物とを用いる場合、樹脂組成物は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物の１００質量部に対して環状エーテル基を有する化合物を１０～５００質量部含有することが好ましい。下限は、２０質量部以上であることが好ましく、３０質量部以上であることがより好ましい。上限は、４００質量部以下であることが好ましく、３００質量部以下であることがより好ましい。両者の割合が上記範囲であれば、より耐熱性（クラック抑制と膜収縮抑制）に優れた膜を形成できる。
＜＜光重合開始剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は光重合開始剤を含むことが好ましい。光重合開始剤としては、特に制限はなく、公知の光重合開始剤の中から適宜選択することができる。例えば、紫外線領域から可視領域の光線に対して感光性を有する化合物が好ましい。光重合開始剤は光ラジカル重合開始剤であることが好ましい。
　光重合開始剤としては、ハロゲン化炭化水素誘導体（例えば、トリアジン骨格を有する化合物、オキサジアゾール骨格を有する化合物、イミダゾール骨格を有する化合物など）、アシルホスフィン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール、オキシム化合物、有機過酸化物、チオ化合物、ケトン化合物、芳香族オニウム塩、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物などが挙げられる。光重合開始剤は、露光感度の観点から、トリハロメチルトリアジン化合物、ビイミダゾール化合物、ベンジルジメチルケタール化合物、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物、アシルホスフィン化合物、ホスフィンオキサイド化合物、メタロセン化合物、オキシム化合物、トリアリールイミダゾールダイマー、オニウム化合物、ベンゾチアゾール化合物、ベンゾフェノン化合物、アセトフェノン化合物、シクロペンタジエン－ベンゼン－鉄錯体、ハロメチルオキサジアゾール化合物及び３－アリール置換クマリン化合物であることが好ましく、ビイミダゾール化合物、オキシム化合物、α－ヒドロキシケトン化合物、α－アミノケトン化合物、及び、アシルホスフィン化合物から選ばれる化合物であることがより好ましく、オキシム化合物であることが更に好ましい。また、光重合開始剤としては、特開２０１４－１３０１７３号公報の段落００６５～０１１１に記載された化合物、特許第６３０１４８９号公報に記載された化合物、ＭＡＴＥＲＩＡＬ　ＳＴＡＧＥ　３７～６０ｐ，ｖｏｌ．１９，Ｎｏ．３，２０１９に記載されたパーオキサイド系光重合開始剤、国際公開第２０１８／２２１１７７号に記載の光重合開始剤、国際公開第２０１８／１１０１７９号に記載の光重合開始剤、特開２０１９－０４３８６４号公報に記載の光重合開始剤、特開２０１９－０４４０３０号公報に記載の光重合開始剤が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
　ビイミダゾール化合物としては、２，２－ビス（２－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニルビイミダゾール、２，２’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４，４’，５，５－テトラキス（３，４，５－トリメトキシフェニル）－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，３－ジクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニルビイミダゾール、及び２，２’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４，４，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾールなどが挙げられる。α－ヒドロキシケトン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ　１８４、Ｏｍｎｉｒａｄ　１１７３、Ｏｍｎｉｒａｄ　２９５９、Ｏｍｎｉｒａｄ　１２７（以上、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　１８４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　１１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　２９５９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　１２７（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。α－アミノケトン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ　９０７、Ｏｍｎｉｒａｄ　３６９、Ｏｍｎｉｒａｄ　３６９Ｅ、Ｏｍｎｉｒａｄ　３７９ＥＧ（以上、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　３６９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　３６９Ｅ、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　３７９ＥＧ（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。アシルホスフィン化合物の市販品としては、Ｏｍｎｉｒａｄ　８１９、Ｏｍｎｉｒａｄ　ＴＰＯ（以上、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　８１９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＴＰＯ（以上、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。
　オキシム化合物としては、特開２００１－２３３８４２号公報に記載の化合物、特開２０００－０８００６８号公報に記載の化合物、特開２００６－３４２１６６号公報に記載の化合物、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ　ＩＩ（１９７９年、ｐｐ．１６５３－１６６０）に記載の化合物、Ｊ．Ｃ．Ｓ．Ｐｅｒｋｉｎ　ＩＩ（１９７９年、ｐｐ．１５６－１６２）に記載の化合物、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１９９５年、ｐｐ．２０２－２３２）に記載の化合物、特開２０００－０６６３８５号公報に記載の化合物、特表２００４－５３４７９７号公報に記載の化合物、特開２００６－３４２１６６号公報に記載の化合物、特開２０１７－０１９７６６号公報に記載の化合物、特許第６０６５５９６号公報に記載の化合物、国際公開第２０１５／１５２１５３号に記載の化合物、国際公開第２０１７／０５１６８０号に記載の化合物、特開２０１７－１９８８６５号公報に記載の化合物、国際公開第２０１７／１６４１２７号の段落番号００２５～００３８に記載の化合物、国際公開第２０１３／１６７５１５号に記載の化合物などが挙げられる。オキシム化合物の具体例としては、３－ベンゾイルオキシイミノブタン－２－オン、３－アセトキシイミノブタン－２－オン、３－プロピオニルオキシイミノブタン－２－オン、２－アセトキシイミノペンタン－３－オン、２－アセトキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オン、２－ベンゾイルオキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オン、３－（４－トルエンスルホニルオキシ）イミノブタン－２－オン、及び２－エトキシカルボニルオキシイミノ－１－フェニルプロパン－１－オンなどが挙げられる。市販品としては、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０２、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０４（以上、ＢＡＳＦ社製）、ＴＲ－ＰＢＧ－３０４（常州強力電子新材料有限公司製）、アデカオプトマーＮ－１９１９（（株）ＡＤＥＫＡ製、特開２０１２－０１４０５２号公報に記載の光重合開始剤２）が挙げられる。また、オキシム化合物としては、着色性が無い化合物や、透明性が高く変色し難い化合物を用いることも好ましい。市販品としては、アデカアークルズＮＣＩ－７３０、ＮＣＩ－８３１、ＮＣＩ－９３０（以上、（株）ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。
　光重合開始剤として、フルオレン環を有するオキシム化合物を用いることもできる。フルオレン環を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１４－１３７４６６号公報に記載の化合物が挙げられる。
　また、光重合開始剤として、カルバゾール環の少なくとも１つのベンゼン環がナフタレン環となった骨格を有するオキシム化合物を用いることもできる。そのようなオキシム化合物の具体例としては、国際公開第２０１３／０８３５０５号に記載の化合物が挙げられる。
　光重合開始剤として、フッ素原子を有するオキシム化合物を用いることもできる。フッ素原子を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１０－２６２０２８号公報に記載の化合物、特表２０１４－５００８５２号公報に記載の化合物２４、３６～４０、特開２０１３－１６４４７１号公報に記載の化合物（Ｃ－３）などが挙げられる。
　光重合開始剤として、カルバゾール骨格にヒドロキシ基を有する置換基が結合したオキシム化合物を用いることもできる。このような光重合開始剤としては国際公開第２０１９／０８８０５５号に記載された化合物などが挙げられる。
　光重合開始剤として、ニトロ基を有するオキシム化合物を用いることができる。ニトロ基を有するオキシム化合物は、二量体とすることも好ましい。ニトロ基を有するオキシム化合物の具体例としては、特開２０１３－１１４２４９号公報の段落番号００３１～００４７、特開２０１４－１３７４６６号公報の段落番号０００８～００１２、００７０～００７９に記載されている化合物、特許４２２３０７１号公報の段落番号０００７～００２５に記載されている化合物、アデカアークルズＮＣＩ－８３１（（株）ＡＤＥＫＡ製）が挙げられる。
　光重合開始剤として、ベンゾフラン骨格を有するオキシム化合物を用いることもできる。具体例としては、国際公開第２０１５／０３６９１０号に記載されるＯＥ－０１～ＯＥ－７５が挙げられる。
　光重合開始剤として、カルバゾール骨格にヒドロキシ基を有する置換基が結合したオキシム化合物を用いることもできる。このような光重合開始剤としては国際公開第２０１９／０８８０５５号に記載された化合物などが挙げられる。
　オキシム化合物の具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　オキシム化合物は、波長３５０～５００ｎｍの範囲に極大吸収波長を有する化合物が好ましく、波長３６０～４８０ｎｍの範囲に極大吸収波長を有する化合物がより好ましい。また、オキシム化合物の波長３６５ｎｍ又は波長４０５ｎｍにおけるモル吸光係数は、感度の観点から、高いことが好ましく、１０００～３０００００であることがより好ましく、２０００～３０００００であることが更に好ましく、５０００～２０００００であることが特に好ましい。化合物のモル吸光係数は、公知の方法を用いて測定することができる。例えば、分光光度計（Ｖａｒｉａｎ社製Ｃａｒｙ－５　ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ）にて、酢酸エチルを用い、０．０１ｇ／Ｌの濃度で測定することが好ましい。
　光重合開始剤としては、２官能あるいは３官能以上の光ラジカル重合開始剤を用いてもよい。そのような光ラジカル重合開始剤を用いることにより、光ラジカル重合開始剤の１分子から２つ以上のラジカルが発生するため、良好な感度が得られる。また、非対称構造の化合物を用いた場合においては、結晶性が低下して溶剤などへの溶解性が向上して、経時で析出しにくくなり、樹脂組成物の経時安定性を向上させることができる。２官能あるいは３官能以上の光ラジカル重合開始剤の具体例としては、特表２０１０－５２７３３９号公報、特表２０１１－５２４４３６号公報、国際公開第２０１５／００４５６５号、特表２０１６－５３２６７５号公報の段落番号０４０７～０４１２、国際公開第２０１７／０３３６８０号の段落番号００３９～００５５に記載されているオキシム化合物の２量体、特表２０１３－５２２４４５号公報に記載されている化合物（Ｅ）及び化合物（Ｇ）、国際公開第２０１６／０３４９６３号に記載されているＣｍｐｄ１～７、特表２０１７－５２３４６５号公報の段落番号０００７に記載されているオキシムエステル類光開始剤、特開２０１７－１６７３９９号公報の段落番号００２０～００３３に記載されている光開始剤、特開２０１７－１５１３４２号公報の段落番号００１７～００２６に記載されている光重合開始剤（Ａ）、特許第６４６９６６９号に記載されているオキシム化合物などが挙げられる。
　樹脂組成物の全固形分中の光重合開始剤の含有量は０．１～３０質量％が好ましい。下限は、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。上限は、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。光重合開始剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。
＜＜シランカップリング剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、シランカップリング剤を含有することができる。本発明において、シランカップリング剤は、加水分解性基とそれ以外の官能基とを有するシラン化合物を意味する。また、加水分解性基とは、ケイ素原子に直結し、加水分解反応及び縮合反応の少なくともいずれかによってシロキサン結合を生じ得る置換基をいう。加水分解性基としては、例えば、ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基などが挙げられ、アルコキシ基が好ましい。すなわち、シランカップリング剤は、アルコキシシリル基を有する化合物が好ましい。また、加水分解性基以外の官能基としては、例えば、ビニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリロイル基、メルカプト基、エポキシ基、アミノ基、ウレイド基、スルフィド基、イソシアネート基、フェニル基などが挙げられ、アミノ基、（メタ）アクリロイル基及びエポキシ基が好ましい。シランカップリング剤の具体例としては、特開２００９－２８８７０３号公報の段落番号００１８～００３６に記載の化合物、特開２００９－２４２６０４号公報の段落番号００５６～００６６に記載の化合物が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
　樹脂組成物の全固形分中におけるシランカップリング剤の含有量は、０．１～５質量％が好ましい。上限は、３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましい。下限は、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましい。シランカップリング剤は、１種のみでもよく、２種以上でもよい。
＜＜硬化促進剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、樹脂や重合性化合物の反応を促進させたり、硬化温度を下げる目的で、硬化促進剤をさらに含有することができる。硬化促進剤は、メチロール系化合物（例えば特開２０１５－０３４９６３号公報の段落番号０２４６において、架橋剤として例示されている化合物）、アミン類、ホスホニウム塩、アミジン塩、アミド化合物（以上、例えば特開２０１３－０４１１６５号公報の段落番号０１８６に記載の硬化剤）、塩基発生剤（例えば、特開２０１４－０５５１１４号公報に記載のイオン性化合物）、シアネート化合物（例えば、特開２０１２－１５０１８０号公報の段落番号００７１に記載の化合物）、アルコキシシラン化合物（例えば、特開２０１１－２５３０５４号公報に記載のエポキシ基を有するアルコキシシラン化合物）、オニウム塩化合物（例えば、特開２０１５－０３４９６３号公報の段落番号０２１６に酸発生剤として例示されている化合物、特開２００９－１８０９４９号公報に記載の化合物）などを用いることもできる。
　本発明の樹脂組成物が硬化促進剤を含有する場合、硬化促進剤の含有量は、樹脂組成物の全固形分中０．３～８．９質量％が好ましく、０．８～６．４質量％がより好ましい。
＜＜重合禁止剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、重合禁止剤を含有することができる。重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ｐ－メトキシフェノール、ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、ピロガロール、ｔｅｒｔ－ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、Ｎ－ニトロソフェニルヒドロキシアミン塩（アンモニウム塩、第一セリウム塩等）が挙げられる。中でも、ｐ－メトキシフェノールが好ましい。樹脂組成物の全固形分中における重合禁止剤の含有量は、０．０００１～５質量％が好ましい。
＜＜界面活性剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、界面活性剤を含有することができる。界面活性剤としては、フッ素系界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤などの各種界面活性剤を使用することができる。界面活性剤については、国際公開第２０１５／１６６７７９号の段落番号０２３８～０２４５に記載された界面活性剤が挙げられ、この内容は本明細書に組み込まれる。
　界面活性剤はフッ素系界面活性剤であることが好ましい。樹脂組成物にフッ素系界面活性剤を含有させることで液特性（特に、流動性）がより向上し、省液性をより改善することができる。また、厚みムラの小さい膜を形成することもできる。また、界面活性剤はシリコーン系界面活性剤であることも好ましい。
　フッ素系界面活性剤中のフッ素含有率は、３～４０質量％が好適であり、より好ましくは５～３０質量％であり、特に好ましくは７～２５質量％である。フッ素含有率がこの範囲内であるフッ素系界面活性剤は、塗布膜の厚さの均一性や省液性の点で効果的であり、樹脂組成物中における溶解性も良好である。
　フッ素系界面活性剤としては、特開２０１４－０４１３１８号公報の段落番号００６０～００６４（対応する国際公開第２０１４／０１７６６９号の段落番号００６０～００６４）等に記載の界面活性剤、特開２０１１－１３２５０３号公報の段落番号０１１７～０１３２に記載の界面活性剤が挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。フッ素系界面活性剤の市販品としては、例えば、メガファックＦ－１７１、Ｆ－１７２、Ｆ－１７３、Ｆ－１７６、Ｆ－１７７、Ｆ－１４１、Ｆ－１４２、Ｆ－１４３、Ｆ－１４４、Ｒ－３０、Ｆ－４３７、Ｆ－４７５、Ｆ－４７７、Ｆ－４７９、Ｆ－４８２、Ｆ－５５４、Ｆ－５５５－Ａ、Ｆ－５５６、Ｆ－５５７、Ｆ－５５８、Ｆ－５５９、Ｆ－５６０、Ｆ－５６１、Ｆ－５６５、Ｆ－５６３、Ｆ－５６８、Ｆ－５７５、Ｆ－７８０、ＥＸＰ、ＭＦＳ－３３０、Ｒ－０１、Ｒ－４０、Ｒ－４０－ＬＭ、Ｒ－４１、Ｒ－４１－ＬＭ、ＲＳ－４３、Ｒ－４３、ＴＦ－１９５６、ＲＳ－９０、Ｒ－９４、ＲＳ－７２－Ｋ、ＤＳ－２１（以上、ＤＩＣ（株）製）、フロラードＦＣ４３０、ＦＣ４３１、ＦＣ１７１（以上、住友スリーエム（株）製）、サーフロンＳ－３８２、ＳＣ－１０１、ＳＣ－１０３、ＳＣ－１０４、ＳＣ－１０５、ＳＣ－１０６８、ＳＣ－３８１、ＳＣ－３８３、Ｓ－３９３、ＫＨ－４０（以上、ＡＧＣ（株）製）、ＰｏｌｙＦｏｘ　ＰＦ６３６、ＰＦ６５６、ＰＦ６３２０、ＰＦ６５２０、ＰＦ７００２（以上、ＯＭＮＯＶＡ社製）、フタージェント２０８Ｇ、２１５Ｍ、２４５Ｆ、６０１ＡＤ、６０１ＡＤＨ２、６０２Ａ、６１０ＦＭ、７１０ＦＬ、７１０ＦＭ、７１０ＦＳ、ＦＴＸ－２１８（以上、（株）ＮＥＯＳ製）等が挙げられる。
　また、フッ素系界面活性剤は、フッ素化アルキル基又はフッ素化アルキレンエーテル基を有するフッ素原子含有ビニルエーテル化合物と、親水性のビニルエーテル化合物との重合体を用いることも好ましい。このようなフッ素系界面活性剤は、特開２０１６－２１６６０２号公報の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
　フッ素系界面活性剤は、ブロックポリマーを用いることもできる。例えば特開２０１１－０８９０９０号公報に記載された化合物が挙げられる。フッ素系界面活性剤は、フッ素原子を有する（メタ）アクリレート化合物に由来する繰り返し単位と、アルキレンオキシ基（好ましくはエチレンオキシ基、プロピレンオキシ基）を２以上（好ましくは５以上）有する（メタ）アクリレート化合物に由来する繰り返し単位と、を含む含フッ素高分子化合物も好ましく用いることができる。下記化合物も本発明で用いられるフッ素系界面活性剤として例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
 　上記の化合物の重量平均分子量は、好ましくは３０００～５００００であり、例えば、１４０００である。上記の化合物中、繰り返し単位の割合を示す％はモル％である。
　また、フッ素系界面活性剤は、エチレン性不飽和結合含有基を側鎖に有する含フッ素重合体を用いることもできる。具体例としては、特開２０１０－１６４９６５号公報の段落番号００５０～００９０及び段落番号０２８９～０２９５に記載された化合物、例えばＤＩＣ（株）製のメガファックＲＳ－１０１、ＲＳ－１０２、ＲＳ－７１８Ｋ、ＲＳ－７２－Ｋ等が挙げられる。フッ素系界面活性剤は、特開２０１５－１１７３２７号公報の段落番号００１５～０１５８に記載の化合物を用いることもできる。
　また、国際公開第２０２０／０８４８５４号に記載の界面活性剤を、炭素数６以上のパーフルオロアルキル基を有する界面活性剤の代替として用いることも、環境規制の観点から好ましい。
　また、式（ｆｉ－１）で表される含フッ素イミド塩化合物を界面活性剤として用いることも好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
 　式（ｆｉ－１）中、ｍは１または２を表し、ｎは１～４の整数を表し、ａは１または２を表し、Ｘａ＋はａ価の金属イオン、第１級アンモニウムイオン、第２級アンモニウムイオン、第３級アンモニウムイオン、第４級アンモニウムイオンまたはＮＨ４ ＋を表す。
　ノニオン性界面活性剤としては、グリセロール、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン並びにそれらのエトキシレート及びプロポキシレート（例えば、グリセロールプロポキシレート、グリセロールエトキシレート等）、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル、プルロニックＬ１０、Ｌ３１、Ｌ６１、Ｌ６２、１０Ｒ５、１７Ｒ２、２５Ｒ２（ＢＡＳＦ社製）、テトロニック３０４、７０１、７０４、９０１、９０４、１５０Ｒ１（ＢＡＳＦ社製）、ソルスパース２００００（日本ルーブリゾール（株）製）、ＮＣＷ－１０１、ＮＣＷ－１００１、ＮＣＷ－１００２（富士フイルム和光純薬（株）製）、パイオニンＤ－６１１２、Ｄ－６１１２－Ｗ、Ｄ－６３１５（竹本油脂（株）製）、オルフィンＥ１０１０、サーフィノール１０４、４００、４４０（日信化学工業（株）製）などが挙げられる。
　カチオン性界面活性剤としては、テトラアルキルアンモニウム塩、アルキルアミン塩、ベンザルコニウム塩、アルキルピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。具体例としては、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、２－ヘプタデセニル－ヒドロキシエチルイミダゾリン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、セチルピリジニウムクロライド、ステアラミドメチルピリジウムクロライド等が挙げられる。
　アニオン性界面活性剤としては、ドデシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、ナトリウムジオクチルスルホサクシネート、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテ硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、ｔ－オクチルフェノキシエトキシポリエトキシエチル硫酸ナトリウム塩等が挙げられる。
　シリコーン系界面活性剤としては、ＤＣ３ＰＡ、ＳＨ７ＰＡ、ＤＣ１１ＰＡ、ＳＨ２１ＰＡ、ＳＨ２８ＰＡ、ＳＨ２９ＰＡ、ＳＨ３０ＰＡ、ＳＨ８４００、ＳＨ　８４００　ＦＬＵＩＤ、ＦＺ－２１２２、６７　Ａｄｄｉｔｉｖｅ、７４　Ａｄｄｉｔｉｖｅ、Ｍ　Ａｄｄｉｔｉｖｅ、ＳＦ　８４１９　ＯＩＬ（以上、ダウ・東レ（株）製）、ＴＳＦ－４３００、ＴＳＦ－４４４５、ＴＳＦ－４４６０、ＴＳＦ－４４５２（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）、ＫＰ－３４１、ＫＦ－６０００、ＫＦ－６００１、ＫＦ－６００２、ＫＦ－６００３（以上、信越化学工業（株）製）、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３２２、ＢＹＫ－３２３、ＢＹＫ－３３０、ＢＹＫ－３３３、ＢＹＫ－３７６０、ＢＹＫ－ＵＶ３５１０（以上、ビックケミー社製）等が挙げられる。
　また、シリコーン系界面活性剤には下記構造の化合物を用いることもできる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
　樹脂組成物の全固形分中における界面活性剤の含有量は、０．００１質量％～５．０質量％が好ましく、０．００５～３．０質量％がより好ましい。界面活性剤は、１種のみでもよく、２種以上でもよい。２種以上の場合は、合計量が上記範囲となることが好ましい。
＜＜紫外線吸収剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、紫外線吸収剤を含有することができる。紫外線吸収剤は、共役ジエン化合物、アミノジエン化合物、サリシレート化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾトリアゾール化合物、アクリロニトリル化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物、インドール化合物、トリアジン化合物などを用いることができる。これらの詳細については、特開２０１２－２０８３７４号公報の段落番号００５２～００７２、特開２０１３－０６８８１４号公報の段落番号０３１７～０３３４、特開２０１６－１６２９４６号公報の段落番号００６１～００８０の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、ＵＶ－５０３（大東化学（株）製）、ＢＡＳＦ社製のＴｉｎｕｖｉｎシリーズ、Ｕｖｉｎｕｌ（ユビナール）シリーズ、住化ケムテックス（株）製のＳｕｍｉｓｏｒｂシリーズなどが挙げられる。また、ベンゾトリアゾール化合物としては、ミヨシ油脂製のＭＹＵＡシリーズ（化学工業日報、２０１６年２月１日）が挙げられる。また、紫外線吸収剤は、特許第６２６８９６７号公報の段落番号００４９～００５９に記載された化合物、国際公開第２０１６／１８１９８７号の段落番号００５９～００７６に記載された化合物、国際公開第２０２０／１３７８１９号に記載されたチオアリール基置換ベンゾトリアゾール型紫外線吸収剤を用いることもできる。樹脂組成物の全固形分中における紫外線吸収剤の含有量は、０．０１～１０質量％が好ましく、０．０１～５質量％がより好ましい。紫外線吸収剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、合計量が上記範囲となることが好ましい。
＜＜酸化防止剤＞＞
　本発明の樹脂組成物は、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤としては、フェノール化合物、亜リン酸エステル化合物、チオエーテル化合物などが挙げられる。フェノール化合物としては、フェノール系酸化防止剤として知られる任意のフェノール化合物を使用することができる。好ましいフェノール化合物としては、ヒンダードフェノール化合物が挙げられる。フェノール性ヒドロキシ基に隣接する部位（オルト位）に置換基を有する化合物が好ましい。前述の置換基としては炭素数１～２２の置換又は無置換のアルキル基が好ましい。また、酸化防止剤は、同一分子内にフェノール基と亜リン酸エステル基を有する化合物も好ましい。また、酸化防止剤は、リン系酸化防止剤も好適に使用することができる。また、酸化防止剤は、韓国公開特許第１０－２０１９－００５９３７１号公報に記載の化合物を用いることもできる。樹脂組成物の全固形分中における酸化防止剤の含有量は、０．０１～２０質量％であることが好ましく、０．３～１５質量％であることがより好ましい。酸化防止剤は１種のみを用いてもよく、２種以上を用いてもよい。２種以上を用いる場合は、合計量が上記範囲となることが好ましい。
＜＜その他成分＞＞
　本発明の樹脂組成物は、必要に応じて、増感剤、フィラー、熱硬化促進剤、可塑剤及びその他の助剤類（例えば、導電性粒子、充填剤、消泡剤、難燃剤、レベリング剤、剥離促進剤、香料、表面張力調整剤、連鎖移動剤など）を含有してもよい。これらの成分を適宜含有させることにより、膜物性などの性質を調整することができる。これらの成分は、例えば、特開２０１２－００３２２５号公報の段落番号０１８３以降（対応する米国特許出願公開第２０１３／００３４８１２号明細書の段落番号０２３７）の記載、特開２００８－２５００７４号公報の段落番号０１０１～０１０４、０１０７～０１０９等の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。また、樹脂組成物は、必要に応じて、潜在酸化防止剤を含有してもよい。潜在酸化防止剤としては、酸化防止剤として機能する部位が保護基で保護された化合物であって、１００～２５０℃で加熱するか、又は酸／塩基触媒存在下で８０～２００℃で加熱することにより保護基が脱離して酸化防止剤として機能する化合物が挙げられる。潜在酸化防止剤としては、国際公開第２０１４／０２１０２３号、国際公開第２０１７／０３０００５号、特開２０１７－００８２１９号公報に記載された化合物が挙げられる。市販品としては、アデカアークルズＧＰＡ－５００１（（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。また、特開２０１８－１５５８８１号公報に記載されているように、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９を耐候性改良の目的で添加しても良い。
　本発明の樹脂組成物は、得られる膜の屈折率を調整するために金属酸化物を含有させてもよい。金属酸化物としては、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２等が挙げられる。金属酸化物の一次粒子径は１～１００ｎｍが好ましく、３～７０ｎｍがより好ましく、５～５０ｎｍが更に好ましい。金属酸化物はコア－シェル構造を有していてもよい。また、この場合、コア部は中空状であってもよい。
　本発明の樹脂組成物は、耐光性改良剤を含んでもよい。耐光性改良剤としては、特開２０１７－１９８７８７号公報の段落番号００３６～００３７に記載の化合物、特開２０１７－１４６３５０号公報の段落番号００２９～００３４に記載の化合物、特開２０１７－１２９７７４号公報の段落番号００３６～００３７、００４９～００５２に記載の化合物、特開２０１７－１２９６７４号公報の段落番号００３１～００３４、００５８～００５９に記載の化合物、特開２０１７－１２２８０３号公報の段落番号００３６～００３７、００５１～００５４に記載の化合物、国際公開第２０１７／１６４１２７号の段落番号００２５～００３９に記載の化合物、特開２０１７－１８６５４６号公報の段落番号００３４～００４７に記載の化合物、特開２０１５－０２５１１６号公報の段落番号００１９～００４１に記載の化合物、特開２０１２－１４５６０４号公報の段落番号０１０１～０１２５に記載の化合物、特開２０１２－１０３４７５号公報の段落番号００１８～００２１に記載の化合物、特開２０１１－２５７５９１号公報の段落番号００１５～００１８に記載の化合物、特開２０１１－１９１４８３号公報の段落番号００１７～００２１に記載の化合物、特開２０１１－１４５６６８号公報の段落番号０１０８～０１１６に記載の化合物、特開２０１１－２５３１７４号公報の段落番号０１０３～０１５３に記載の化合物などが挙げられる。
　本発明の樹脂組成物は、顔料などと結合又は配位していない遊離の金属の含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ましく、５０ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０ｐｐｍ以下であることが更に好ましく、実質的に含有しないことが特に好ましい。この態様によれば、顔料分散性の安定化（凝集抑止）、分散性向上に伴う分光特性の向上、硬化性成分の安定化、金属原子・金属イオンの溶出に伴う導電性変動の抑止、表示特性の向上などの効果が期待できる。また、特開２０１２－１５３７９６号公報、特開２０００－３４５０８５号公報、特開２００５－２００５６０号公報、特開平０８－０４３６２０号公報、特開２００４－１４５０７８号公報、特開２０１４－１１９４８７号公報、特開２０１０－０８３９９７号公報、特開２０１７－０９０９３０号公報、特開２０１８－０２５６１２号公報、特開２０１８－０２５７９７号公報、特開２０１７－１５５２２８号公報、特開２０１８－０３６５２１号公報などに記載された効果も得られる。上記の遊離の金属の種類としては、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｚｒ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｃｓ、Ｎi、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｂｉ等が挙げられる。また、本発明の樹脂組成物は、顔料などと結合又は配位していない遊離のハロゲンの含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ましく、５０ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０ｐｐｍ以下であることが更に好ましく、実質的に含有しないことが特に好ましい。ハロゲンとしては、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ及びそれらの陰イオンが挙げられる。樹脂組成物中の遊離の金属やハロゲンの低減方法としては、イオン交換水による洗浄、ろ過、限外ろ過、イオン交換樹脂による精製等の方法が挙げられる。
　本発明の樹脂組成物は、テレフタル酸エステルを実質的に含まないことも好ましい。ここで、「実質的に含まない」とは、テレフタル酸エステルの含有量が、樹脂組成物の全量中、１０００質量ｐｐｂ以下であることを意味し、１００質量ｐｐｂ以下であることがより好ましく、ゼロであることが特に好ましい。
　パーフルオロアルキルスルホン酸およびパーフルオロアルキルカルボン酸は、環境面等の理由により低減したほうがよい場合がある。パーフルオロアルキルスルホン酸およびパーフルオロアルキルカルボン酸（特にアルキルの炭素数が６～８のパーフルオロアルキルスルホン酸およびパーフルオロアルキルカルボン酸）の含有量は、樹脂組成物の固形分中０．０１～１０００質量ｐｐｂであることが好ましく、０．０５～５００質量ｐｐｂであることがより好ましく、０．１～３００質量ｐｐｂであることがさらに好ましい。また、炭素数が異なる化合物に代替して、これらの化合物を実質的に含まない態様とすることも好ましい。
＜収容容器＞
　本発明の樹脂組成物の収容容器としては、特に限定はなく、公知の収容容器を用いることができる。また、収容容器として、原材料や樹脂組成物中への不純物混入を抑制することを目的に、容器内壁を６種６層の樹脂で構成する多層ボトルや６種の樹脂を７層構造にしたボトルを使用することも好ましい。このような容器としては例えば特開２０１５－１２３３５１号公報に記載の容器が挙げられる。また、容器内壁は、容器内壁からの金属溶出を防ぎ、樹脂組成物の保存安定性を高めたり、成分変質を抑制するなど目的で、ガラス製やステンレス製などにすることも好ましい。
＜樹脂組成物の調製方法＞
　本発明の樹脂組成物は、前述の成分を混合して調製できる。樹脂組成物の調製に際しては、全成分を同時に有機溶剤に溶解及び／又は分散して樹脂組成物を調製してもよいし、必要に応じて、各成分を適宜２つ以上の溶液又は分散液としておいて、使用時（塗布時）にこれらを混合して樹脂組成物を調製してもよい。
　また、樹脂組成物の調製に際して、顔料を分散させるプロセスを含むことが好ましい。顔料を分散させるプロセスにおいて、顔料の分散に用いる機械力としては、圧縮、圧搾、衝撃、剪断、キャビテーションなどが挙げられる。これらプロセスの具体例としては、ビーズミル、サンドミル、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、マイクロフルイダイザー、高速インペラー、サンドグラインダー、フロージェットミキサー、高圧湿式微粒化、超音波分散などが挙げられる。またサンドミル（ビーズミル）における顔料の粉砕においては、径の小さいビーズを使用する、ビーズの充填率を大きくする事等により粉砕効率を高めた条件で処理することが好ましい。また、粉砕処理後にろ過、遠心分離などで粗粒子を除去することが好ましい。また、顔料を分散させるプロセス及び分散機は、「分散技術大全集、株式会社情報機構発行、２００５年７月１５日」や「サスペンション（固／液分散系）を中心とした分散技術と工業的応用の実際　総合資料集、経営開発センター出版部発行、１９７８年１０月１０日」、特開２０１５－１５７８９３号公報の段落番号００２２に記載のプロセス及び分散機を好適に使用出来る。また、顔料を分散させるプロセスにおいては、ソルトミリング工程にて粒子の微細化処理を行ってもよい。ソルトミリング工程に用いられる素材、機器、処理条件等は、例えば特開２０１５－１９４５２１号公報、特開２０１２－０４６６２９号公報の記載を参酌できる。
　樹脂組成物の調製にあたり、異物の除去や欠陥の低減などの目的で、樹脂組成物をフィルタでろ過することが好ましい。フィルタとしては、従来からろ過用途等に用いられているフィルタであれば特に限定されることなく用いることができる。例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等のフッ素樹脂、ナイロン（例えばナイロン－６、ナイロン－６，６）等のポリアミド樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂（高密度、超高分子量のポリオレフィン樹脂を含む）等の素材を用いたフィルタが挙げられる。これら素材の中でもポリプロピレン（高密度ポリプロピレンを含む）及びナイロンが好ましい。
　フィルタの孔径は、０．０１～７．０μｍが好ましく、０．０１～３．０μｍがより好ましく、０．０５～０．５μｍが更に好ましい。フィルタの孔径が上記範囲であれば、微細な異物をより確実に除去できる。フィルタの孔径値については、フィルタメーカーの公称値を参照することができる。フィルタは、日本ポール株式会社（ＤＦＡ４２０１ＮＸＥＹ、ＤＦＡ４２０１ＮＡＥＹ、ＤＦＡ４２０１Ｊ００６Ｐなど）、アドバンテック東洋株式会社、日本インテグリス株式会社（旧日本マイクロリス株式会社）及び株式会社キッツマイクロフィルタ等が提供する各種フィルタを用いることができる。
　また、フィルタとしてファイバ状のろ材を用いることも好ましい。ファイバ状のろ材としては、例えばポリプロピレンファイバ、ナイロンファイバ、グラスファイバ等が挙げられる。市販品としては、ロキテクノ社製のＳＢＰタイプシリーズ（ＳＢＰ００８など）、ＴＰＲタイプシリーズ（ＴＰＲ００２、ＴＰＲ００５など）、ＳＨＰＸタイプシリーズ（ＳＨＰＸ００３など）が挙げられる。
　フィルタを使用する際、異なるフィルタ（例えば、第１のフィルタと第２のフィルタなど）を組み合わせてもよい。その際、各フィルタでのろ過は、１回のみでもよいし、２回以上行ってもよい。また、上述した範囲内で異なる孔径のフィルタを組み合わせてもよい。また、第１のフィルタでのろ過は、分散液のみに対して行い、他の成分を混合した後で、第２のフィルタでろ過を行ってもよい。また樹脂組成物の親疎水性に合わせて、適宜フィルタを選択することができる。
＜膜＞
　本発明の膜は、上述した本発明の樹脂組成物から得られる膜である。本発明の膜は、カラーフィルタ、近赤外線透過フィルタ、近赤外線カットフィルタなどの光学フィルタに用いることができる。また、本発明の膜は、ブラックマトリクスや遮光膜などに用いることもできる。
　本発明の膜の膜厚は、目的に応じて適宜調整できる。例えば、膜厚は、２０μｍ以下が好ましく、１０μｍ以下がより好ましく、５μｍ以下がさらに好ましい。膜厚の下限は、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上がさらに好ましい。
　本発明の膜をカラーフィルタとして用いる場合、本発明の膜は、緑色、赤色、青色、シアン色、マゼンタ色または黄色の色相を有することが好ましい。また、本発明の膜は、カラーフィルタの着色画素として好ましく用いることができる。着色画素としては、赤色画素、緑色画素、青色画素、マゼンタ色画素、シアン色画素、黄色画素などが挙げられる。
　本発明の膜を近赤外線カットフィルタとして用いる場合、本発明の膜の極大吸収波長は、波長７００～１８００ｎｍの範囲に存在することが好ましく、波長７００～１３００ｎｍの範囲に存在することがより好ましく、波長７００～１１００ｎｍの範囲に存在することが更に好ましい。また、膜の波長４００～６５０ｎｍの全範囲での透過率は７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。また、膜の波長７００～１８００ｎｍの範囲の少なくとも１点での透過率は２０％以下であることが好ましい。また、極大吸収波長における吸光度Ａｍａｘと、波長５５０ｎｍにおける吸光度Ａ５５０との比である吸光度Ａｍａｘ／吸光度Ａ５５０は、２０～５００であることが好ましく、５０～５００であることがより好ましく、７０～４５０であることが更に好ましく、１００～４００であることが特に好ましい。
　本発明の膜を近赤外線透過フィルタとして用いる場合、本発明の膜は、例えば、以下の（ｉ１）～（ｉ５）のいずれかの分光特性を有することが好ましい。
　（ｉ１）：波長４００～６４０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長８００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。このような分光特性を有する膜は、波長４００～６４０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長７５０ｎｍを超える光を透過させることができる。
　（ｉ２）：波長４００～７５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長９００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。このような分光特性を有する膜は、波長４００～７５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長８５０ｎｍを超える光を透過させることができる。
　（ｉ３）：波長４００～８３０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１０００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。このような分光特性を有する膜は、波長４００～８３０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長９５０ｎｍを超える光を透過させることができる。
　（ｉ４）：波長４００～９５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１１００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。このような分光特性を有する膜は、波長４００～９５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長１０５０ｎｍを超える光を透過させることができる。
　（ｉ５）：波長４００～１０５０ｎｍの範囲における透過率の最大値が２０％以下（好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下）であり、波長１２００～１５００ｎｍの範囲における透過率の最小値が７０％以上（好ましくは７５％以上、より好ましくは８０％以上）であるフィルタ。このような分光特性を有する膜は、波長４００～１０５０ｎｍの範囲の光を遮光して、波長１１５０ｎｍを超える光を透過させることができる。
　本発明の膜は、窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さが、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
　また、上記膜を窒素雰囲気下にて３５０℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さは、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
　また、上記膜を窒素雰囲気下にて４００℃で５時間加熱処理した後の膜の厚さは、加熱処理前の膜の厚さの７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが更に好ましい。
＜膜の製造方法＞
　本発明の膜は、上述した本発明の樹脂組成物を支持体上に塗布する工程を経て製造できる。本発明の膜の製造方法においては、更にパターン（画素）を形成する工程を含むことが好ましい。パターン（画素）の形成方法としては、フォトリソグラフィ法及びドライエッチング法が挙げられ、フォトリソグラフィ法が好ましい。
（フォトリソグラフィ法）
　まず、フォトリソグラフィ法によりパターンを形成して膜を製造する場合について説明する。フォトリソグラフィ法によるパターン形成は、本発明の樹脂組成物を用いて支持体上に樹脂組成物層を形成する工程と、樹脂組成物層をパターン状に露光する工程と、樹脂組成物層の未露光部を現像除去してパターン（画素）を形成する工程と、を含むことが好ましい。必要に応じて、樹脂組成物層をベークする工程（プリベーク工程）、及び、現像されたパターン（画素）をベークする工程（ポストベーク工程）を設けてもよい。
　樹脂組成物層を形成する工程では、本発明の樹脂組成物を用いて、支持体上に樹脂組成物層を形成する。支持体としては、特に限定は無く、用途に応じて適宜選択できる。例えば、ガラス基板、シリコン基板などが挙げられ、シリコン基板であることが好ましい。また、シリコン基板には、電荷結合素子（ＣＣＤ）、相補型金属酸化膜半導体（ＣＭＯＳ）、透明導電膜などが形成されていてもよい。また、シリコン基板には、各画素を隔離するブラックマトリクスが形成されている場合もある。また、シリコン基板には、上部の層との密着性改良、物質の拡散防止或いは基板表面の平坦化のために下地層が設けられていてもよい。下地層の表面接触角は、ジヨードメタンで測定した際に２０～７０°であることが好まい。また、水で測定した際に３０～８０°であることが好ましい。下地層の表面接触角が上記範囲であれば、樹脂組成物の塗れ性が良好である。下地層の表面接触角の調整は、たとえば、界面活性剤の添加などの方法で行うことができる。
　樹脂組成物の塗布方法としては、公知の方法を用いることができる。例えば、滴下法（ドロップキャスト）；スリットコート法；スプレー法；ロールコート法；回転塗布法（スピンコーティング）；流延塗布法；スリットアンドスピン法；プリウェット法（たとえば、特開２００９－１４５３９５号公報に記載されている方法）；インクジェット（例えばオンデマンド方式、ピエゾ方式、サーマル方式）、ノズルジェット等の吐出系印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、反転オフセット印刷、メタルマスク印刷法などの各種印刷法；金型等を用いた転写法；ナノインプリント法などが挙げられる。インクジェットでの適用方法としては、特に限定されず、例えば「広がる・使えるインクジェット－特許に見る無限の可能性－、２００５年２月発行、住ベテクノリサーチ」に示された方法（特に１１５ページ～１３３ページ）や、特開２００３－２６２７１６号公報、特開２００３－１８５８３１号公報、特開２００３－２６１８２７号公報、特開２０１２－１２６８３０号公報、特開２００６－１６９３２５号公報などに記載の方法が挙げられる。また、樹脂組成物の塗布方法は、国際公開第２０１７／０３０１７４号、国際公開第２０１７／０１８４１９号に記載された方法を用いることもでき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
　支持体上に形成した樹脂組成物層は、乾燥（プリベーク）してもよい。低温プロセスにより膜を製造する場合は、プリベークを行わなくてもよい。プリベークを行う場合、プリベーク温度は、１５０℃以下が好ましく、１２０℃以下がより好ましく、１１０℃以下が更に好ましい。下限は、例えば、５０℃以上とすることができ、８０℃以上とすることもできる。プリベーク時間は、１０～３００秒が好ましく、４０～２５０秒がより好ましく、８０～２２０秒がさらに好ましい。プリベークは、ホットプレート、オーブン等で行うことができる。
　次に、樹脂組成物層をパターン状に露光する（露光工程）。例えば、樹脂組成物層に対し、ステッパー露光機やスキャナ露光機などを用いて、所定のマスクパターンを有するマスクを介して露光することで、パターン状に露光することができる。これにより、露光部分を硬化することができる。
　露光に際して用いることができる放射線（光）としては、ｇ線、ｉ線等が挙げられる。また、波長３００ｎｍ以下の光（好ましくは波長１８０～３００ｎｍの光）を用いることもできる。波長３００ｎｍ以下の光としては、ＫｒＦ線（波長２４８ｎｍ）、ＡｒＦ線（波長１９３ｎｍ）などが挙げられ、ＫｒＦ線（波長２４８ｎｍ）が好ましい。また、３００ｎｍ以上の長波な光源も利用できる。
　また、露光に際して、光を連続的に照射して露光してもよく、パルス的に照射して露光（パルス露光）してもよい。なお、パルス露光とは、短時間（例えば、ミリ秒レベル以下）のサイクルで光の照射と休止を繰り返して露光する方式の露光方法のことである。パルス露光の場合、パルス幅は、１００ナノ秒（ｎｓ）以下であることが好ましく、５０ナノ秒以下であることがより好ましく、３０ナノ秒以下であることが更に好ましい。パルス幅の下限は、特に限定はないが、１フェムト秒（ｆｓ）以上とすることができ、１０フェムト秒以上とすることもできる。周波数は、１ｋＨｚ以上であることが好ましく、２ｋＨｚ以上であることがより好ましく、４ｋＨｚ以上であることが更に好ましい。周波数の上限は５０ｋＨｚ以下であることが好ましく、２０ｋＨｚ以下であることがより好ましく、１０ｋＨｚ以下であることが更に好ましい。最大瞬間照度は、５０００００００Ｗ／ｍ２以上であることが好ましく、１００００００００Ｗ／ｍ２以上であることがより好ましく、２００００００００Ｗ／ｍ２以上であることが更に好ましい。また、最大瞬間照度の上限は、１０００００００００Ｗ／ｍ２以下であることが好ましく、８００００００００Ｗ／ｍ２以下であることがより好ましく、５００００００００Ｗ／ｍ２以下であることが更に好ましい。なお、パルス幅とは、パルス周期における光が照射されている時間のことである。また、周波数とは、１秒あたりのパルス周期の回数のことである。また、最大瞬間照度とは、パルス周期における光が照射されている時間内での平均照度のことである。また、パルス周期とは、パルス露光における光の照射と休止を１サイクルとする周期のことである。
　照射量（露光量）は、例えば、０．０３～２．５Ｊ／ｃｍ２が好ましく、０．０５～１．０Ｊ／ｃｍ２がより好ましい。露光時における酸素濃度については適宜選択することができ、大気下で行う他に、例えば酸素濃度が１９体積％以下の低酸素雰囲気下（例えば、１５体積％、５体積％、又は、実質的に無酸素）で露光してもよく、酸素濃度が２１体積％を超える高酸素雰囲気下（例えば、２２体積％、３０体積％、又は、５０体積％）で露光してもよい。また、露光照度は適宜設定することが可能であり、通常１０００Ｗ／ｍ２～１０００００Ｗ／ｍ２（例えば、５０００Ｗ／ｍ２、１５０００Ｗ／ｍ２、又は、３５０００Ｗ／ｍ２）の範囲から選択することができる。酸素濃度と露光照度は適宜条件を組み合わせてよく、例えば、酸素濃度１０体積％で照度１００００Ｗ／ｍ２、酸素濃度３５体積％で照度２００００Ｗ／ｍ２などとすることができる。
　次に、樹脂組成物層の未露光部を現像除去してパターン（画素）を形成する。樹脂組成物層の未露光部の現像除去は、現像液を用いて行うことができる。これにより、露光工程における未露光部の樹脂組成物層が現像液に溶出し、光硬化した部分だけが残る。現像液の温度は、例えば、２０～３０℃が好ましい。現像時間は、２０～１８０秒が好ましい。また、残渣除去性を向上するため、現像液を６０秒ごとに振り切り、さらに新たに現像液を供給する工程を数回繰り返してもよい。
　現像液は、有機溶剤、アルカリ現像液などが挙げられ、アルカリ現像液が好ましく用いられる。アルカリ現像液としては、アルカリ剤を純水で希釈したアルカリ性水溶液（アルカリ現像液）が好ましい。アルカリ剤としては、例えば、アンモニア、エチルアミン、ジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、ジグリコールアミン、ジエタノールアミン、ヒドロキシアミン、エチレンジアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラプロピルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロキシド、エチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ジメチルビス（２－ヒドロキシエチル）アンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセンなどの有機アルカリ性化合物や、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウムなどの無機アルカリ性化合物が挙げられる。アルカリ剤は、分子量が大きい化合物の方が環境面及び安全面で好ましい。アルカリ性水溶液のアルカリ剤の濃度は、０．００１～１０質量％が好ましく、０．０１～１質量％がより好ましい。また、現像液は、さらに界面活性剤を含有していてもよい。界面活性剤としては、上述した界面活性剤が挙げられ、ノニオン性界面活性剤が好ましい。現像液は、移送や保管の便宜などの観点より、一旦濃縮液として製造し、使用時に必要な濃度に希釈してもよい。希釈倍率は特に限定されないが、例えば１．５～１００倍の範囲に設定することができる。また、現像後純水で洗浄（リンス）することも好ましい。また、リンスは、現像後の樹脂組成物層が形成された支持体を回転させつつ、現像後の樹脂組成物層へリンス液を供給して行うことが好ましい。また、リンス液を吐出させるノズルを支持体の中心部から支持体の周縁部に移動させて行うことも好ましい。この際、ノズルの支持体中心部から周縁部へ移動させるにあたり、ノズルの移動速度を徐々に低下させながら移動させてもよい。このようにしてリンスを行うことで、リンスの面内ばらつきを抑制できる。また、ノズルを支持体中心部から周縁部へ移動させつつ、支持体の回転速度を徐々に低下させても同様の効果が得られる。
　現像後、乾燥を施した後に追加露光処理や加熱処理（ポストベーク）を行うことが好ましい。追加露光処理やポストベークは、硬化を完全なものとするための現像後の硬化処理である。ポストベークにおける加熱温度は、例えば１００～２４０℃が好ましく、２００～２４０℃がより好ましい。また、ポストベークにおける加熱温度は、２４０～４００℃とすることもでき、２５０～３５０℃とすることもでき、３００～３５０℃とすることもできる。ポストベークにおける加熱時間は、例えば５分～５時間が好ましく、１～４時間がより好ましく、２～４時間がさらに好ましい。ポストベークは、現像後の膜を、上記条件になるようにホットプレートやコンベクションオーブン（熱風循環式乾燥機）、高周波加熱機等の加熱手段を用いて、連続式あるいはバッチ式で行うことができる。追加露光処理を行う場合、露光に用いられる光は、波長４００ｎｍ以下の光であることが好ましい。また、追加露光処理は、韓国公開特許第１０－２０１７－０１２２１３０号公報に記載された方法で行ってもよい。
（ドライエッチング法）
　ドライエッチング法でのパターン形成は、本発明の樹脂組成物を用いて支持体上に樹脂組成物層を形成し、この樹脂組成物層の全体を硬化させて硬化物層を形成する工程と、この硬化物層上にフォトレジスト層を形成する工程と、フォトレジスト層をパターン状に露光したのち、現像してレジストパターンを形成する工程と、このレジストパターンをマスクとして硬化物層に対してエッチングガスを用いてドライエッチングする工程と、を含むことが好ましい。フォトレジスト層の形成においては、更にプリベーク処理を施すことが好ましい。特に、フォトレジスト層の形成プロセスとしては、露光後の加熱処理、現像後の加熱処理（ポストベーク処理）を実施する形態が望ましい。ドライエッチング法でのパターン形成については、特開２０１３－０６４９９３号公報の段落番号００１０～００６７の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
＜光学フィルタ＞
　本発明の光学フィルタは、上述した本発明の膜を有する。光学フィルタの種類としては、光学フィルタとしては、カラーフィルタ、近赤外線透過フィルタ、近赤外線カットフィルタなどが挙げられ、カラーフィルタであることが好ましい。カラーフィルタとしては、カラーフィルタの着色画素として本発明の膜を有することが好ましい。本発明の光学フィルタは、ＣＣＤ（電荷結合素子）やＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）などの固体撮像素子や画像表示装置などに用いることができる。
　光学フィルタにおいて本発明の膜の膜厚は、目的に応じて適宜調整できる。膜厚は、５μｍ以下が好ましく、１μｍ以下がより好ましく、０．６μｍ以下がさらに好ましい。膜厚の下限は、０．１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上がさらに好ましい。
　光学フィルタに含まれる画素の幅は０．４～１０．０μｍであることが好ましい。下限は、０．４μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましく、０．６μｍ以上であることが更に好ましい。上限は、５．０μｍ以下であることが好ましく、２．０μｍ以下であることがより好ましく、１．０μｍ以下であることが更に好ましく、０．８μｍ以下であることがより一層好ましい。また、画素のヤング率は０．５～２０ＧＰａであることが好ましく、２．５～１５ＧＰａがより好ましい。
　光学フィルタに含まれる各画素は高い平坦性を有することが好ましい。具体的には、画素の表面粗さＲａは、１００ｎｍ以下であることが好ましく、４０ｎｍ以下であることがより好ましく、１５ｎｍ以下であることが更に好ましい。下限は規定されないが、例えば０．１ｎｍ以上であることが好ましい。画素の表面粗さは、例えばＶｅｅｃｏ社製のＡＦＭ（原子間力顕微鏡）　Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ３１００を用いて測定することができる。また、画素上の水の接触角は適宜好ましい値に設定することができるが、典型的には、５０～１１０°の範囲である。接触角は、例えば接触角計ＣＶ－ＤＴ・Ａ型（協和界面科学（株）製）を用いて測定できる。また、画素の体積抵抗値は高いことが好ましい。具体的には、画素の体積抵抗値は１０９Ω・ｃｍ以上であることが好ましく、１０１１Ω・ｃｍ以上であることがより好ましい。上限は規定されないが、例えば１０１４Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。画素の体積抵抗値は、超高抵抗計５４１０（アドバンテスト社製）を用いて測定することができる。
　光学フィルタにおいては、本発明の膜の表面に保護層が設けられていてもよい。保護層を設けることで、酸素遮断化、低反射化、親疎水化、特定波長の光（紫外線、近赤外線等）の遮蔽等の種々の機能を付与することができる。保護層の厚さとしては、０．０１～１０μｍが好ましく、０．１～５μｍがより好ましい。保護層の形成方法としては、有機溶剤に溶解した保護層形成用樹脂組成物を塗布して形成する方法、化学気相蒸着法、成型した樹脂を接着材で貼りつける方法等が挙げられる。保護層を構成する成分としては、（メタ）アクリル樹脂、エン・チオール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリフェニレン樹脂、ポリアリーレンエーテルホスフィンオキシド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、環状オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、ポリオール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、アラミド樹脂、ポリアミド樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、変性シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、セルロース樹脂、Ｓｉ、Ｃ、Ｗ、Ａｌ２Ｏ３、Ｍｏ、ＳｉＯ２、Ｓｉ２Ｎ４などが挙げられ、これらの成分を二種以上含有しても良い。例えば、酸素遮断化を目的とした保護層の場合、保護層はポリオール樹脂と、ＳｉＯ２と、Ｓｉ２Ｎ４を含むことが好ましい。また、低反射化を目的とした保護層の場合、保護層は（メタ）アクリル樹脂とフッ素樹脂を含むことが好ましい。
　保護層形成用樹脂組成物を塗布して保護層を形成する場合、保護層形成用樹脂組成物の塗布方法としては、スピンコート法、キャスト法、スクリーン印刷法、インクジェット法等の公知の方法を用いることができる。保護層形成用樹脂組成物に含まれる有機溶剤は、公知の有機溶剤（例えば、プロピレングリコール１－モノメチルエーテル２－アセテート、シクロペンタノン、乳酸エチル等）を用いることが出来る。保護層を化学気相蒸着法にて形成する場合、化学気相蒸着法としては、公知の化学気相蒸着法（熱化学気相蒸着法、プラズマ化学気相蒸着法、光化学気相蒸着法）を用いることができる。
　保護層は、必要に応じて、有機・無機微粒子、特定波長の光（例えば、紫外線、近赤外線等）の吸収剤、屈折率調整剤、酸化防止剤、密着剤、界面活性剤等の添加剤を含有しても良い。有機・無機微粒子の例としては、例えば、高分子微粒子（例えば、シリコーン樹脂微粒子、ポリスチレン微粒子、メラミン樹脂微粒子）、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化インジウム、酸化アルミニウム、窒化チタン、酸窒化チタン、フッ化マグネシウム、中空シリカ、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられる。特定波長の光の吸収剤は公知の吸収剤を用いることができる。これらの添加剤の含有量は適宜調整できるが、保護層の全質量に対して０．１～７０質量％が好ましく、１～６０質量％がさらに好ましい。また、保護層としては、特開２０１７－１５１１７６号公報の段落番号００７３～００９２に記載の保護層を用いることもできる。
　光学フィルタは、隔壁により例えば格子状に仕切られた空間に、各画素が埋め込まれた構造を有していてもよい。また、本発明の樹脂組成物は国際公開第２０１９／１０２８８７号に記載された画素構成にも好適に使用することができる。
＜固体撮像素子＞
　本発明の固体撮像素子は、上述した本発明の膜を有する。本発明の固体撮像素子の構成としては、本発明の膜を備え、固体撮像素子として機能する構成であれば特に限定はないが、例えば、以下のような構成が挙げられる。
　基板上に、固体撮像素子（ＣＣＤ（電荷結合素子）イメージセンサ、ＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）イメージセンサ等）の受光エリアを構成する複数のフォトダイオード及びポリシリコン等からなる転送電極を有し、フォトダイオード及び転送電極上にフォトダイオードの受光部のみ開口した遮光膜を有し、遮光膜上に遮光膜全面及びフォトダイオード受光部を覆うように形成された窒化シリコン等からなるデバイス保護膜を有し、デバイス保護膜上に、カラーフィルタを有する構成である。更に、デバイス保護膜上であってカラーフィルタの下（基板に近い側）に集光手段（例えば、マイクロレンズ等。以下同じ）を有する構成や、カラーフィルタ上に集光手段を有する構成等であってもよい。また、カラーフィルタは、隔壁により例えば格子状に仕切られた空間に、各着色画素が埋め込まれた構造を有していてもよい。この場合の隔壁は各着色画素よりも低屈折率であることが好ましい。このような構造を有する撮像装置の例としては、特開２０１２－２２７４７８号公報、特開２０１４－１７９５７７号公報、国際公開第２０１８／０４３６５４号、米国特許出願公開第２０１８／００４０６５６号明細書に記載の装置が挙げられる。また、特開２０１９－２１１５５９号公報のように固体撮像素子の構造内に紫外線吸収層を設けて耐光性を改良してもよい。本発明の固体撮像素子を備えた撮像装置は、デジタルカメラや、撮像機能を有する電子機器（携帯電話等）の他、車載カメラや監視カメラ用としても用いることができる。さらに、本発明のカラーフィルタを組み込んだ固体撮像素子は、本発明のカラーフィルタに加え、更に別のカラーフィルタ、近赤外線カットフィルタ、有機光電変換膜などを組み込んでもよい。
＜画像表示装置＞
　本発明の画像表示装置は、上述した本発明の膜を有する。画像表示装置としては、液晶表示装置や有機エレクトロルミネッセンス表示装置などが挙げられる。画像表示装置の定義や各画像表示装置の詳細については、例えば「電子ディスプレイデバイス（佐々木昭夫著、（株）工業調査会、１９９０年発行）」、「ディスプレイデバイス（伊吹順章著、産業図書（株）平成元年発行）」などに記載されている。また、液晶表示装置については、例えば「次世代液晶ディスプレイ技術（内田龍男編集、（株）工業調査会、１９９４年発行）」に記載されている。本発明が適用できる液晶表示装置に特に制限はなく、例えば、上記の「次世代液晶ディスプレイ技術」に記載されている色々な方式の液晶表示装置に適用できる。
　以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。
＜試料の重量平均分子量（Ｍｗ）の測定＞
　試料の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により、以下の条件で測定した。
カラムの種類：ＴＯＳＯＨ　ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺＭ－Ｈと、ＴＯＳＯＨ　ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺ４０００と、ＴＯＳＯＨ　ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺ２０００とを連結したカラム
展開溶媒：テトラヒドロフラン
カラム温度：４０℃
流量（サンプル注入量）：１．０μＬ（サンプル濃度：０．１質量％）
装置名：東ソー製　ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ
検出器：ＲＩ（屈折率）検出器
検量線ベース樹脂：ポリスチレン樹脂
＜試料の酸価の測定＞
　試料の酸価は、試料中の固形分１ｇあたりの酸性成分を中和するのに要する水酸化カリウムの質量を表したものである。試料の酸価は次のようにして測定した。すなわち、測定試料をテトラヒドロフラン／水＝９／１（質量比）混合溶媒に溶解し、得られた溶液を、電位差滴定装置（商品名：ＡＴ－５１０、京都電子工業製）を用いて、２５℃にて、０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム水溶液で中和滴定した。滴定ｐＨ曲線の変曲点を滴定終点として、次式により酸価を算出した。
　Ａ＝５６．１１×Ｖｓ×０．５×ｆ／ｗ
　Ａ：酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）
　Ｖｓ：滴定に要した０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム水溶液の使用量（ｍＬ）
　ｆ：０．１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム水溶液の力価
　ｗ：試料の質量（ｇ）（固形分換算）
＜樹脂の合成＞
（樹脂Ａ－１の合成）
　３つ口フラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）を３００ｇ加え、窒素雰囲気下で６０℃に加温した。これに（３－エチルオキセタン－３－イル）メチルアクリレート（大阪有機化学工業（株）製、ＯＸＥ－１０）の３８０ｇと、６－メルカプトヘキサノール（東京化成工業（株）製）の１８．３ｇと、２，２’－アゾビスイソ酪酸ジメチル（富士フイルム和光純薬（株）製、Ｖ－６０１）の２．４ｇとＰＧＭＥＡの３００ｇの溶液を２時間かけて滴下した。そののち２，２’－アゾビスイソ酪酸ジメチルを２．４ｇ加えてさらに４時間加熱してマクロモノマー前駆体を合成した。このマクロモノマー前駆体溶液を５℃に冷却したのち、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）の０．４ｇとネオスタンＵ－６００（日東化成製）の０．１６ｇを加えたのち、２－イソシアナトエチルメタクリレート（昭和電工（株）製、カレンズＭＯＩ）の２２．１ｇを３０分かけて滴下した。５℃で１時間さらに撹拌し、室温に戻してさらに６時間撹拌することで下記構造のマクロモノマーＡＡ－１のＰＧＭＥＡ４０％溶液を得た。得られたマクロモノマーＡＡ－１の重量平均分子量（Ｍｗ）は２８００であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
　３つ口フラスコにアクリル酸（富士フイルム和光純薬（株）製）の７．０ｇと上記で得られたマクロモノマーＡＡ－１のＰＧＭＥＡ４０％溶液の１７０ｇを加え、さらにＰＧＭＥＡ７０ｇを加え、窒素雰囲気下で８０℃に加温した。これにドデカンチオール（富士フイルム和光純薬（株）製）の１．２ｇと２，２’－アゾビスイソ酪酸ジメチルの０．３５ｇ加えて６時間加熱し、撹拌することで下記構造の樹脂Ａ－１のＰＧＭＥＡ３０％溶液を得た。樹脂Ａ－１の重量平均分子量（Ｍｗ）は３０６００で酸価は７０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。以下の式中、繰り返し単位の主鎖に付記した数値は繰り返し単位のモル％を表し、「Ｐｏｌｙｍ」の記載は、「Ｐｏｌｙｍ」で示す構造の繰り返し単位が添え字の数値の数で結合した構造のポリマー鎖が硫黄原子（Ｓ）に結合していることを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
（樹脂Ａ－２～Ａ－４８の合成）
　樹脂Ａ－１と同様の方法で、樹脂Ａ－２～Ａ－４８を合成した。以下の式中、繰り返し単位の主鎖に付記した数値は繰り返し単位のモル％を表し、「Ｐｏｌｙｍ」の記載は、「Ｐｏｌｙｍ」で示す構造の繰り返し単位が添え字の数値の数で結合した構造のポリマー鎖が硫黄原子（Ｓ）に結合していることを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
　樹脂Ａ－１～Ａ－４８の合成に用いたマクロモノマーの重量平均分子量（Ｍｗ）、樹脂Ａ－１～Ａ－４８の重量平均分子量（Ｍｗ）、酸価及びオキセタン率をそれぞれ下記表に示す。なお、オキセタン率は、樹脂のすべての繰り返し単位中に含まれるオキセタン基を有する繰り返し単位のモル分率のことである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000040
＜分散液の製造＞
　下記表に記載の原料を混合した混合液を、ビーズミル（０．３ｍｍ径のジルコニアビーズを使用）を用いて３時間混合及び分散した後さらに減圧機構付き高圧分散機ＮＡＮＯ－３０００－１０（日本ビーイーイー（株）製）を用いて、２０００ＭＰａの圧力下で流量５００ｇ／ｍｉｎとして分散処理を行った。この分散処理を１０回繰り返して各分散液を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000041
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000042
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000043
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000044
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000045
　上記表に記載の数値の単位は質量部である。上記表に示した原料のうち、略語で示した原料の詳細は以下の通りである。
〔色材〕
　ＰＲ２６４　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４（赤色顔料、ジケトピロロピロール顔料）
　ＰＲ２５４　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４（赤色顔料、ジケトピロロピロール顔料）
　ＰＲ２９１　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２９１（赤色顔料、ジケトピロロピロール顔料）
　ＰＲ１２２　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２（赤色顔料、キナクリドン顔料）
　ＰＲ１７９　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９（赤色顔料、ペリレン顔料）
　ＰＯ７１　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１（オレンジ色顔料、ジケトピロロピロール顔料）
　ＰＢ１５：６　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６（青色顔料、フタロシアニン顔料）
　ＰＢ１６　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６（青色顔料、フタロシアニン顔料）
　ＰＧ７　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７（緑色顔料、フタロシアニン顔料）
　ＰＧ３６　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６（緑色顔料、フタロシアニン顔料）
　ＰＧ５８　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８（緑色顔料、フタロシアニン顔料）
　ＰＹ１８５　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５（黄色顔料、イソインドリン顔料）
　ＰＹ２１５　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２１５（黄色顔料、プテリジン顔料）
　ＰＶ２３　：　Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３（紫色顔料、ジオキサジン顔料）
　ＩＲ色素：下記構造の化合物（近赤外線吸収顔料、構造式中、Ｍｅはメチル基を表し、Ｐｈはフェニル基を表す）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
 　ＩＲＧＡＰＨＯＲＥ：　Ｉｒｇａｐｈｏｒ　Ｂｌａｃｋ　Ｓ　０１００　ＣＦ（ＢＡＳＦ社製、下記構造の化合物、ラクタム顔料）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
 　ＰＢｋ３２：　Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３２（下記構造の化合物、ペリレン顔料）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
〔顔料誘導体〕
　誘導体１：下記構造の化合物
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
 　誘導体２：下記構造の化合物
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
 　誘導体３：下記構造の化合物
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
〔樹脂〕
　Ａ－１～Ａ－４２：上述した樹脂
（比較樹脂）
　ＣＡ－１：下記構造の樹脂（重量平均分子量は１０８８５、酸価は７４ｍｇＫＯＨ／ｇである。「Ｐｏｌｙｍ」の記載は、「Ｐｏｌｙｍ」で示す構造の繰り返し単位が添え字の数値の数で結合した構造のポリマー鎖が硫黄原子（Ｓ）に結合していることを示している。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
〔溶剤〕
　Ｓ－１：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
　Ｓ－２：プロピレングリコールモノメチルエーテル
　Ｓ－３：シクロヘキサノン
＜樹脂組成物の製造＞
　各実施例及び比較例において、それぞれ、下記表に記載の原料を混合して実施例および比較例の樹脂組成物を調製した。下記表に記載の添加量の欄の数値の単位は質量部である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000053
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000054
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000055
　上記表に記載の原料のうち、略語で示した原料の詳細は以下の通りである。
〔分散液〕
　分散液Ｒ１～Ｒ１５、Ｂ１～Ｂ１３、Ｇ１～Ｇ１３、Ｉ１～Ｉ６、Ｂｋ１～Ｂｋ２０、ＣＲ１、ＣＢ１、ＣＧ１、ＣＩ１、ＣＢｋ１～３：上述した分散液
〔樹脂〕
　Ａ－１、Ａ－６、Ａ－１１、Ａ－１４、Ａ－２４、Ａ－２６、Ａ－２９、Ａ－３０：上述した樹脂
　Ａａ－１：下記構造の樹脂（主鎖に付記した数値はモル比である。重量平均分子量１１０００）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
 　Ａａ－２：下記構造の樹脂（主鎖に付記した数値はモル比である。重量平均分子量１５０００）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
 　Ａａ－３：下記構造の樹脂（主鎖に付記した数値はモル比である。ｘとｙとｚの合計値は５０である。Ｍｗ＝１５０００）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
 　Ａｂ－１：下記構造の樹脂（主鎖に付記した数値はモル比である。重量平均分子量１３０００）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
 　Ａｂ－２：下記構造の樹脂（重量平均分子量１００００）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
〔重合性モノマー〕
　Ｄ－１：アクリレート化合物（ＫＡＹＡＲＡＤ　ＤＰＨＡ、日本化薬（株）製）
　Ｄ－２：エポキシ化合物（ＴＥＴＲＡＤ－Ｘ、三菱ガス化学（株）製）
　Ｄ－３：オキセタン化合物（ＯＸＴ－２２１、東亞合成（株）製）
　Ｄ－４：オキセタン化合物（ＯＸ－ＳＱ　ＴＸ－１００、東亞合成（株）製）
〔光重合開始剤〕
　Ｅ－１：Ｏｍｎｉｒａｄ　３７９ＥＧ（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．社製）
　Ｅ－２：Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０１（ＢＡＳＦ社製）
　Ｅ－３：Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０３（ＢＡＳＦ社製）
〔溶剤〕
　Ｓ－１：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
　Ｓ－２：プロピレングリコールモノメチルエーテル
　Ｓ－３：シクロヘキサノン
＜評価＞
〔保存安定性の評価〕
　各実施例及び比較例において、それぞれ樹脂組成物の粘度（ｍＰａ・ｓ）を、東機産業（株）製「ＲＥ－８５Ｌ」にて測定した。上記測定後、樹脂組成物を４５℃、遮光、３日間の条件にて静置し、再度粘度（ｍＰａ・ｓ）を測定した。上記静置前後での粘度差（ΔＶｉｓ）から下記評価基準に従って保存安定性を評価した。粘度差（ΔＶｉｓ）の数値が小さいほど、組成物の保存安定性が良好であるといえる。上記粘度測定は、いずれも、温湿度を２２±５℃、６０±２０％に管理した実験室で、樹脂組成物の温度を２５℃に調整した状態で測定した。
－評価基準－
　Ａ：ΔＶｉｓが０．５ｍＰａ・ｓ以下であった。
　Ｂ：ΔＶｉｓが０．５ｍＰａ・ｓを超え、１．０ｍＰａ・ｓ以下であった。
　Ｃ：ΔＶｉｓが１．０ｍＰａ・ｓを超え、２．０ｍＰａ・ｓ以下であった。
　Ｄ：ΔＶｉｓが２．０ｍＰａ・ｓを超え、２．５ｍＰａ・ｓ以下であった。
　Ｅ：ΔＶｉｓが２．５ｍＰａ・ｓを超えた。
〔分光変化の評価〕
　各実施例及び比較例において、それぞれ樹脂組成物をガラス基板上にスピンコートで塗布し、ホットプレートを用いて１００℃で１２０秒乾燥（プリベーク）した後に、オーブンを用いて２００℃で３０分加熱（ポストベーク）して厚さ０．６０μｍの膜を製造した。Ｃａｒｙ　５０００　ＵＶ－Ｖｉｓ－ＮＩＲ　分光光度計（アジレントテクノロジー（株）製）を用いて、得られた膜の波長４５０ｎｍの光の透過率Ｔｒ１を測定した。次いで、得られた膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した。加熱処理後の膜の波長４５０ｎｍの光の透過率Ｔｒ２を測定した。Ｔｒ１とＴｒ２の差の絶対値ΔＴを算出し、下記評価基準に従って分光変化を評価した。ΔＴが小さいほど、分光変化が起こりにくく好ましいといえる。上記Ｔｒ１及びＴｒ２は、いずれも、温湿度を２２±５℃、６０±２０％に管理した実験室で、基板温度を２５℃に温度調整を施した状態で測定した。
－評価基準－
　Ａ：ΔＴが０．１％以下であった。
　Ｂ：ΔＴが０．１％を超え０．５％以下であった。
　Ｃ：ΔＴが０．５％を超え１％以下であった。
　Ｄ：ΔＴが１％を超え５％以下であった。
　Ｅ：ΔＴが５％を超えた。
〔膜収縮率の評価〕
　各実施例及び比較例において、それぞれ樹脂組成物をガラス基板上にスピンコートで塗布し、ホットプレートを用いて１００℃で１２０秒乾燥（プリベーク）した後に、オーブンを用いて２００℃で３０分加熱（ポストベーク）して厚さ０．６０μｍの膜を製造した。膜厚は、膜の一部を削ってガラス基板表面を露出し、ガラス基板表面と塗布膜の段差（塗布膜の膜厚）を触針式段差計（ＤｅｋｔａｋＸＴ、ＢＲＵＫＥＲ社製）を用いて測定した。次いで、得られた膜を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した。加熱処理後の膜の膜厚を同様にして測定し、下記式より膜収縮率を求め、下記評価基準に従って膜収縮率を評価した。下記Ｔ０及びＴ１は、いずれも、温湿度を２２±５℃、６０±２０％に管理した実験室で、基板温度を２５℃に温度調整を施した状態で測定した。膜収縮率が小さいほど、膜収縮が抑制されており、好ましい結果であるといえる。
　膜収縮率（％）＝（１－（Ｔ１／Ｔ０））×１００
　Ｔ０：製造直後の膜の膜厚（＝０．６０μｍ）
　Ｔ１：窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した後の膜厚
－評価基準－
　Ａ：膜収縮率が１％以下であった。
　Ｂ：膜収縮率が１％を超え５％以下であった。
　Ｃ：膜収縮率が５％を超え１０％以下であった。
　Ｄ：膜収縮率が１０％を超え３０％以下であった。
　Ｅ：膜収縮率が３０％を超えた。
〔クラックの評価〕
　各実施例及び比較例において、それぞれ樹脂組成物をガラス基板上にスピンコートで塗布し、ホットプレートを用いて１００℃で１２０秒乾燥（プリベーク）した後に、オーブンを用いて２００℃で３０分加熱（ポストベーク）して厚さ０．６０μｍの膜を製造した。
　次いで、得られた膜の表面に、スパッタ法によりＳｉＯ２を２００ｎｍ積層して無機膜を形成した。この無機膜が表面に形成された膜を、窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した。加熱処理後の無機膜の表面を光学顕微鏡で観察し、クラックの１ｃｍ２当たりの個数をカウントして、下記評価基準に従ってクラックの有無を評価した。
－評価基準－
　Ａ：クラックの１ｃｍ２当たりの個数が０個であった。
　Ｂ：クラックの１ｃｍ２当たりの個数が１～１０個であった。
　Ｃ：クラックの１ｃｍ２当たりの個数が１１～５０個であった。
　Ｄ：クラックの１ｃｍ２当たりの個数が５１個～１００個であった。
　Ｅ：クラックの１ｃｍ２当たりの個数が１０１個以上であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000061
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000062
　実施例の樹脂組成物を用いた場合、比較例の樹脂組成物を用いた場合と比較して、いずれもクラックの発生が抑制されていた。このため、比較例の樹脂組成物と比較して、膜を製造した後の工程におけるプロセスウインドウの拡大を図ることが可能であるといえる。
　また、実施例１～３７、６８～７１の樹脂組成物は、カラーフィルタの着色画素形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。また、実施例３８～４３の樹脂組成物は、近赤外線カットフィルタ形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。また、実施例４４～６７の樹脂組成物は、近赤外線透過フィルタ形成用の樹脂組成物として好ましく用いることができる。
　実施例６７において、分散液としてさらに分散液Ｉ１～Ｉ６のいずれかを添加した場合でも、実施例６７と同様の効果が得られる。
（実施例１００：フォトリソグラフィ法でのパターン形成）
　シリコンウエハ上に、実施例１の樹脂組成物をスピンコートで塗布し、ホットプレートを用いて１００℃で１２０秒乾燥（プリベーク）した後に、オーブンを用いて２００℃で３０分加熱（ポストベーク）して厚さ０．６０μｍの樹脂組成物層を形成した。
　次いで、この樹脂組成物層に対して、一辺１．１μｍの正方形状の非マスク部が４ｍｍ×３ｍｍの領域に配列されたマスクパターンを介して、ｉ線ステッパー露光装置ＦＰＡ－３０００ｉ５＋（Ｃａｎｏｎ（株）製）を使用して波長３６５ｎｍの光を５００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で照射して露光した。
　次いで、露光後の樹脂組成物層が形成されているシリコンウエハを、スピン・シャワー現像機（ＤＷ－３０型、（株）ケミトロニクス製）の水平回転テーブル上に載置し、現像液（ＣＤ－２０００、富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズ（株）製）を用い、２３℃で６０秒間パドル現像した。次いで、シリコンウエハを回転数５０ｒｐｍで回転させつつ、その回転中心の上方より純水を噴出ノズルからシャワー状に供給してリンス処理を行ない、その後スプレー乾燥してパターン（画素）を形成した。
　作製したパターン付きシリコンウエハを２分割し、一方を窒素雰囲気下にて３００℃で５時間加熱処理した（以下、一方を３００℃加熱処理前基板、他方を３００℃加熱処理後基板とする）。３００℃加熱処理前基板、及び、３００℃加熱処理後基板に形成されているレジストパターンの断面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で評価したところ、３００℃加熱処理後基板に形成されているレジストパターンの高さは、３００℃加熱処理前基板に形成されているレジストパターンの高さの７５％であった。

Claims (19)

  1. 　色材と、樹脂と、溶剤とを含み、
    　前記樹脂は、エチレン性不飽和結合含有基を有する化合物由来の構造の分子鎖を含む主鎖と、グラフト鎖と、を有するグラフトポリマーを含み、
    　前記グラフト鎖は、オキセタン基を有する繰り返し単位ｐ１を含む、
    　樹脂組成物。
  2. 　前記繰り返し単位ｐ１は、式（ｐ１－１）で表される繰り返し単位である、請求項１に記載の樹脂組成物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　式中、Ｒｐ１～Ｒｐ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
    　Ｌｐ１は、２価の連結基を表す；
    　Ｒｐ４～Ｒｐ８は、それぞれ独立して水素原子またはアルキル基を表す。
  3. 　前記グラフト鎖は、カルボキシ基が熱分解性基で保護された基を有する繰り返し単位を含む、請求項１または２に記載の樹脂組成物。
  4. 　前記グラフト鎖は、ｔ－ブチルエステル基を有する繰り返し単位を含む、請求項１または２に記載の樹脂組成物。
  5. 　前記グラフト鎖は、式（ｐ２－１０）で表される繰り返し単位を含む、請求項１または２に記載の樹脂組成物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     　式中、Ｒｐ１１～Ｒｐ１３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
    　Ｒｐ１４～Ｒｐ１６は、アルキル基またはアリール基を表し、Ｒｐ１４とＲｐ１５は結合して環を形成してもよい。
  6. 　前記グラフトポリマーの主鎖は式（１）で示される繰り返し単位を含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の樹脂組成物；
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     　式中、Ｒ１～Ｒ３は、それぞれ独立して水素原子、アルキル基またはアリール基を表す；
    　Ｌ１およびＬ２は、それぞれ独立して２価の連結基を表す；
    　Ｘ１は単結合、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＮＨＣＯＯ－、－ＯＣＯＮＨ－または－ＮＨＣＯＮＨ－を表す；
    　Ｐ１は前記繰り返し単位ｐ１を含むグラフト鎖を表す。
  7. 　前記グラフトポリマーの主鎖は、架橋性基を有する繰り返し単位を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  8. 　前記グラフトポリマーの主鎖は、酸基を有する繰り返し単位を含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  9. 　前記色材は、近赤外線吸収色材を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  10. 　前記色材は、黒色色材を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  11. 　前記色材は、カラーインデックスピグメントレッド１７９、カラーインデックスピグメントレッド２６４、カラーインデックスピグメントレッド２９１、カラーインデックスピグメントブルー１６、およびカラーインデックスピグメントイエロー２１５から選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  12. 　前記樹脂組成物の波長４００～６４０ｎｍの範囲における吸光度の最小値Ａｍｉｎと、前記樹脂組成物の波長１５００ｎｍにおける吸光度Ｂとの比であるＡｍｉｎ／Ｂが５以上である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  13. 　更に重合性モノマーを含む、請求項１～１２のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  14. 　更に光重合開始剤を含む、請求項１～１３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  15. 　固体撮像素子用である、請求項１～１４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
  16. 　請求項１～１５のいずれか１項に記載の樹脂組成物から得られる膜。
  17. 　請求項１６に記載の膜を含む光学フィルタ。
  18. 　請求項１６に記載の膜を含む固体撮像素子。
  19. 　請求項１６に記載の膜を含む画像表示装置。
PCT/JP2021/008332 2020-03-11 2021-03-04 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置 WO2021182268A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022505991A JP7385739B2 (ja) 2020-03-11 2021-03-04 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
KR1020227030652A KR20220138395A (ko) 2020-03-11 2021-03-04 수지 조성물, 막, 광학 필터, 고체 촬상 소자, 및, 화상 표시 장치
CN202180019266.9A CN115315482B (zh) 2020-03-11 2021-03-04 树脂组合物、膜、滤光器、固体摄像元件及图像显示装置
US17/940,400 US20230050872A1 (en) 2020-03-11 2022-09-08 Resin composition, film, optical filter, solid-state imaging element, and image display device

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-041788 2020-03-11
JP2020041788 2020-03-11
JP2021003309 2021-01-13
JP2021-003309 2021-01-13

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/940,400 Continuation US20230050872A1 (en) 2020-03-11 2022-09-08 Resin composition, film, optical filter, solid-state imaging element, and image display device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021182268A1 true WO2021182268A1 (ja) 2021-09-16

Family

ID=77672274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/008332 WO2021182268A1 (ja) 2020-03-11 2021-03-04 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230050872A1 (ja)
JP (1) JP7385739B2 (ja)
KR (1) KR20220138395A (ja)
CN (1) CN115315482B (ja)
TW (1) TW202136340A (ja)
WO (1) WO2021182268A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000250217A (ja) * 1999-02-25 2000-09-14 Dainippon Printing Co Ltd 感光性樹脂組成物及びカラーフィルター
JP2002332344A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化性組成物及びそれを用いた被膜形成方法
JP2007246559A (ja) * 2006-03-13 2007-09-27 Jsr Corp 側鎖不飽和重合体、感放射線性樹脂組成物および液晶表示素子用スペーサー
JP2009258652A (ja) * 2008-03-24 2009-11-05 Jsr Corp 感放射線性樹脂組成物、スペーサーおよびその製造方法ならびに液晶表示素子
JP2010044365A (ja) * 2008-07-17 2010-02-25 Jsr Corp 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子
JP2013028764A (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 Fujifilm Corp 着色硬化性組成物、着色硬化膜、カラーフィルタ、パターン形成方法、カラーフィルタの製造方法、体撮像素子、及び画像表示装置
WO2016148095A1 (ja) * 2015-03-18 2016-09-22 富士フイルム株式会社 下層膜形成用樹脂組成物、インプリント形成用キット、積層体、パターン形成方法およびデバイスの製造方法
JP2020012092A (ja) * 2018-07-06 2020-01-23 三菱ケミカル株式会社 マクロモノマー共重合体及びこれを含むエポキシ樹脂組成物

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5194544B2 (ja) * 2007-04-25 2013-05-08 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 印刷用着色組成物、及びカラーフィルタ基板
JP6589305B2 (ja) 2015-03-13 2019-10-16 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ
JP6686657B2 (ja) * 2015-04-22 2020-04-22 Jsr株式会社 着色組成物、着色硬化膜、カラーフィルタ、表示素子及び固体撮像素子
TWI756347B (zh) * 2017-01-30 2022-03-01 日商富士軟片股份有限公司 組成物、膜、紅外線透過濾波器、固體攝像元件、圖像顯示裝置及紅外線感測器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000250217A (ja) * 1999-02-25 2000-09-14 Dainippon Printing Co Ltd 感光性樹脂組成物及びカラーフィルター
JP2002332344A (ja) * 2001-05-08 2002-11-22 Kansai Paint Co Ltd 熱硬化性組成物及びそれを用いた被膜形成方法
JP2007246559A (ja) * 2006-03-13 2007-09-27 Jsr Corp 側鎖不飽和重合体、感放射線性樹脂組成物および液晶表示素子用スペーサー
JP2009258652A (ja) * 2008-03-24 2009-11-05 Jsr Corp 感放射線性樹脂組成物、スペーサーおよびその製造方法ならびに液晶表示素子
JP2010044365A (ja) * 2008-07-17 2010-02-25 Jsr Corp 着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよびカラー液晶表示素子
JP2013028764A (ja) * 2011-07-29 2013-02-07 Fujifilm Corp 着色硬化性組成物、着色硬化膜、カラーフィルタ、パターン形成方法、カラーフィルタの製造方法、体撮像素子、及び画像表示装置
WO2016148095A1 (ja) * 2015-03-18 2016-09-22 富士フイルム株式会社 下層膜形成用樹脂組成物、インプリント形成用キット、積層体、パターン形成方法およびデバイスの製造方法
JP2020012092A (ja) * 2018-07-06 2020-01-23 三菱ケミカル株式会社 マクロモノマー共重合体及びこれを含むエポキシ樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP7385739B2 (ja) 2023-11-22
US20230050872A1 (en) 2023-02-16
CN115315482B (zh) 2024-07-05
CN115315482A (zh) 2022-11-08
KR20220138395A (ko) 2022-10-12
TW202136340A (zh) 2021-10-01
JPWO2021182268A1 (ja) 2021-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7170732B2 (ja) 着色組成物、膜、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、固体撮像素子及び画像表示装置
JP7113899B2 (ja) 着色組成物、硬化膜、パターン形成方法、カラーフィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
JP7425093B2 (ja) 着色樹脂組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
JP2024052779A (ja) 着色組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子及び画像表示装置
WO2020166510A1 (ja) 硬化性組成物、膜、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、固体撮像素子、画像表示装置、及び、高分子化合物
JP2023159106A (ja) 着色樹脂組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
JP2024009929A (ja) 着色感光性組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
WO2022019253A1 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、画像表示装置、樹脂および化合物
JP2024040152A (ja) 着色組成物、膜、カラーフィルタおよび固体撮像素子
JP2023123480A (ja) 組成物、膜、硬化膜及びその製造方法、近赤外線透過フィルタ、固体撮像素子、並びに、赤外線センサ
JPWO2020022248A1 (ja) 硬化性組成物、膜、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、固体撮像素子および画像表示装置
WO2021166858A1 (ja) 着色組成物、膜、赤色画素、カラーフィルタ、固体撮像素子、画像表示装置およびキット
JP7385739B2 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
WO2020241536A1 (ja) 樹脂組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
JP7344370B2 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、及び、画像表示装置
JPWO2020022247A1 (ja) 硬化性組成物、硬化性組成物の製造方法、膜、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、固体撮像素子および画像表示装置
JP7403662B2 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
JP7371121B2 (ja) 着色組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子及び画像表示装置
JP7344379B2 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
JP7271662B2 (ja) 樹脂組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
JP7437422B2 (ja) 着色組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
WO2022176787A1 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、画像表示装置、樹脂および樹脂の製造方法
WO2022176788A1 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子、画像表示装置、樹脂および樹脂の製造方法
WO2023182017A1 (ja) 着色組成物、膜、カラーフィルタ、固体撮像素子および画像表示装置
WO2023120036A1 (ja) 樹脂組成物、膜、光学フィルタ、固体撮像素子および画像表示装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21767085

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022505991

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20227030652

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21767085

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1