WO2020240975A1 - 付け替え式容器 - Google Patents

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WO2020240975A1
WO2020240975A1 PCT/JP2020/009945 JP2020009945W WO2020240975A1 WO 2020240975 A1 WO2020240975 A1 WO 2020240975A1 JP 2020009945 W JP2020009945 W JP 2020009945W WO 2020240975 A1 WO2020240975 A1 WO 2020240975A1
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WO
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container
pressing plate
plate portion
inner container
radial direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/009945
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English (en)
French (fr)
Inventor
達也 川見
和位 東
Original Assignee
株式会社吉野工業所
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Publication date
Application filed by 株式会社吉野工業所 filed Critical 株式会社吉野工業所
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Priority to US17/440,859 priority patent/US11712101B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068Jars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/048Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B65D77/0486Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical the inner container being coaxially disposed within the outer container
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/005Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes with a cartridge
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05Details of containers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the present invention relates to a replaceable container in which the inner container is detachably stored and used in the outer container.
  • a replaceable container of this type for example, as described in Patent Document 1, a configuration including an inner container for storing contents such as cream and an outer container for storing the inner container is known.
  • This inner container is a refill container that can be taken in and out of the outer container, and the outer container can be reused by removing the inner container stored in the outer container by the consumer and replacing it with a new inner container. Can be done.
  • a pressing portion extending downward is provided on the outer peripheral portion of the inner container described in Patent Document 1.
  • This pressing portion is a plate piece that rotates inward in the radial direction with the upper end as a fulcrum when pressed inward in the radial direction by a finger or the like, and is circumferentially on both sides of the peripheral wall portion of the inner container. Are arranged at intervals of 180 degrees.
  • a locking portion that projects radially outward is provided on the outer surface of the pressing portion.
  • an engaging protrusion that protrudes inward and locks the pressing portion is provided on the upper portion of the peripheral wall portion of the outer container.
  • the locking portion is locked to the engaging protrusion while overcoming the engaging protrusion.
  • the outer container may fall with respect to the inner container.
  • the inner container in order to solve the above-mentioned problems in the prior art, the inner container can be easily removed and removed, and the outer container does not fall with respect to the inner container when the locking portion is unlocked.
  • the subject is to provide a container.
  • the main means of the present invention is a bottomed tubular inner container for accommodating the contents, an outer container for accommodating the inner container, and attachment / detachment to the mouth of the inner container. It has a cap that can be mounted, and a notch portion extending downward from the upper end of the outer peripheral portion and penetrating in the diameter direction of the container is provided on the outer peripheral portion of the outer container, and the notch portion is provided in the notch portion.
  • a pressing plate portion that extends in the vertical direction and extends upward from the upper end of the notch portion is provided, and the pressing plate portion is formed on both end faces in the circumferential direction and inner surfaces on both sides in the circumferential direction of the notch portion.
  • the upper side of the pressing plate portion is pressed to rotate inward in the container radial direction, and the lower side of the pressing plate portion rotates outward in the container radial direction. It is possible, and a locking protrusion protruding toward the inner container is provided on the lower inner surface of the pressing plate portion, and the outer peripheral portion of the inner container rotates inward in the radial direction of the container.
  • An insertion recess into which the upper side of the pressing plate portion can be inserted and an engaging recess provided below the insertion recess and recessed inward in the radial direction of the container to lock the locking protrusion are provided.
  • the engaging recess is a replaceable container characterized in that the upper side of the pressing plate portion is pressed and moved into the insertion recess to release the locked state of the locking protrusion. is there.
  • the upper side of the pressing plate portion When the upper side of the pressing plate portion is pressed toward the inner container side, the upper side of the pressing plate portion rotates into the insertion recess via the fulcrum, and the lower side of the pressing plate portion is outside in the radial direction of the container. Rotates to. Therefore, the locking protrusion is pulled out from the engaging recess, and the engaging recess releases the locked state of the locking protrusion. Therefore, the inner container can be easily pulled out from the outer container. Further, since the pressing plate portion is provided on the outer container, when the upper side of the pressing plate portion is pressed toward the inner container side when the inner container is removed, the pressing plate portion is pressed while grasping the outer container. be able to. Therefore, when the pressing plate portion is pressed to release the locked state of the engaging recess, the outer container is gripped via the pressing plate portion, so that the outer container does not fall.
  • an inclined surface that inclines upward from the inside to the outside is provided at the inner upper end corner of the insertion recess in the container radial direction, and the upper side of the pressing plate portion is pressed in the container radial direction. When rotating inward, the inner upper end corner of the pressing plate portion may come into contact with the inclined surface to move the inner container upward.
  • the inclined surface is orthogonal to the inclined surface through the contact point between the inner upper end corner and the inclined surface and is opposite to the contact point side. Pushing pressure in the direction acts. Since this pressing force faces upward, the inner container can be moved upward relative to the outer container.
  • the inner upper end corner of the pressing plate portion comes into contact with the inclined surface and the inner container moves upward, so that the engaging recess moves to a position where the locking protrusion can be overcome. May be good.
  • the inner upper end corner of the pressing plate portion comes into contact with the inclined surface and the inner container moves upward with respect to the outer container, so that the engaging recess moves to a position where it can get over the locking protrusion. Even if the pressing operation of the pressing plate portion is stopped, the engaging recess is not locked to the locking protrusion. Therefore, the inner container can be pulled out only by pulling out the inner container from the outer container, and the pulling-out operation of the inner container can be made easier.
  • outer peripheral portion of the outer container may be provided with ribs extending in the vertical direction with a gap on the outer side in the radial direction of the container from the pressing plate portion in a state where the pressing plate portion is not pressed. ..
  • the twist angle of the supporting portion increases and the supporting portion may be damaged. Therefore, by providing ribs extending in the vertical direction with a gap outside the pressing plate portion in the radial direction of the container on the outer peripheral portion of the outer container, the lower side of the pressing plate portion comes into contact with the ribs, whereby the pressing member The rotation angle can be limited. Therefore, the twist angle of the support portion is also suppressed, and damage to the support portion can be prevented.
  • FIG. 3A is a plan view of the outer container
  • FIG. 3B is a half-cut sectional view of the outer container as seen from the direction of arrow IIIa of FIG. 3A
  • FIG. 3C is a cross-sectional view.
  • FIG. 3 (a) is a half-cut cross-sectional view seen from the direction of arrow IIIb. It is explanatory drawing for demonstrating the rotation of a pressing plate portion and the movement of an inner container. It is a figure for demonstrating the embodiment of the outer container of the replaceable container of this invention
  • FIG. 5 (a) is a plan view of the outer container
  • FIG. 5 (b) is VIb of FIG. 5 (a). It is a half-cut sectional view of the outer container seen from the direction of the arrow.
  • the direction along the container axis O shown in FIG. 1 is described as “axial direction”, and the radial direction centered on the container axis O is simply described as “diameter direction”. Further, the circumferential direction around the container axis O is described as “circumferential direction”. Further, as shown in FIG. 1, among the axial directions, the direction in which the cap is located with respect to the inner container is described as “upper side”, and the opposite side is described as “lower side”.
  • the replaceable container 1 of the present embodiment has an inner container 10, an outer container 30, and a cap 50.
  • the replaceable container 1 further has an outer case 3 and an outer cap 5.
  • the inner container 10 has a bottomed tubular shape for accommodating the contents.
  • the outer container 30 stores the inner container 10.
  • the cap 50 is detachably attached to the mouth portion 11 of the inner container 10.
  • the replaceable container 1 is formed by, for example, injection molding using a synthetic resin material.
  • each component will be described in detail.
  • the outer container 30 is formed in a bottomed tubular shape with an opening at the top.
  • the outer container 30 has an outer peripheral portion 31 formed in a cylindrical shape and a bottom portion 40 connected to the lower end of the outer peripheral portion 31 and formed in a circular shape in a plan view.
  • the peripheral edge of the bottom 40 curves upward from the inside to the outside in the radial direction.
  • the outer peripheral portion 31 of the outer container 30 is provided with a notch 33 extending downward from the upper end of the outer peripheral portion 31 and penetrating in the radial direction.
  • notches 33 are provided on the outer peripheral portions 31 on both the left and right sides of the outer peripheral portion 31 of the outer container 30.
  • the cutout portion 33 has a predetermined length L in the circumferential direction. Therefore, the cutout portion 33 is curved in a plan view. Further, the depth h of the cutout portion 33 has a size of about 1/3 of the depth H of the outer container.
  • a pressing plate portion 35 is provided in the notch portion 33 so as to extend in the vertical direction and extend upward from the upper end of the notch portion 33. As shown in FIGS. 3 (a), 3 (b), and 3 (c), the pressing plate portion 35 extends in the circumferential direction along the notch portion 33 in a plan view. Therefore, the pressing plate portion 35 is curved in a plan view. As shown in FIG. 3C, the pressing plate portion 35 is formed in a horizontally long rectangular shape when viewed from the direction of the arrow IIIb shown in FIG. 3A. The pressing plate portion 35 is arranged with a gap inside the inner surface of the notch portion 33.
  • the pressing plate portion 35 has support portions 36 connected to the end faces of the pressing plate portions 35 on both sides in the circumferential direction and the inner surfaces of the notch portions 33 on both sides in the circumferential direction. It can rotate in the radial direction as a fulcrum.
  • the upper side 35a of the pressing plate portion 35 is pressed inward in the radial direction
  • the upper side 35a of the pressing plate portion 35 rotates inward in the radial direction
  • the lower side 35b of the pressing plate portion 35 rotates outward in the radial direction.
  • the upper side 35a of the pressing plate portion 35 means a portion above the supporting portion 36 of the pressing plate portion 35.
  • the lower side 35b of the pressing plate portion 35 means a portion below the supporting portion 36 of the pressing plate portion 35.
  • the support portion 36 is connected between the upper position of each end surface of the pressing plate portion 35 on both sides in the circumferential direction and the upper end position of each inner surface of both sides of the notch portion 33 in the circumferential direction.
  • the pressing plate portion 35 and the supporting portion 36 are integrally formed as a part of the outer container 30.
  • a locking protrusion 37 protruding toward the inner container 10 side is provided on the inner surface of the lower side 35b of the pressing plate portion 35.
  • the locking protrusion 37 is provided so as to extend in the circumferential direction of the inner surface of the pressing plate portion 35.
  • the upper portion of the locking projection 37 has an inclined surface 37a that is inclined outward in the radial direction from the lower side to the upper side.
  • a contact surface 37b extending in the radial direction is provided below the locking projection 37.
  • a flat surface portion 37c that connects them and extends in the axial direction is provided between the inclined surface 37a and the contact surface 37b.
  • the contact surface 37b comes into contact with the inner surface of the engaging recess 13 provided in the inner container 10.
  • the upper side 35a of the pressing plate portion 35 is located on the radial outer side of the outer peripheral portion 15 of the inner container 10.
  • the pressing plate portion 35 is configured.
  • an annular first flange portion 41 projecting outward in the radial direction is provided above the outer peripheral portion 31 of the outer container 30.
  • a first fitting cylinder portion 42 projecting downward is provided at the radial tip portion of the first flange portion 41.
  • the first fitting cylinder portion 42 has a first inclined surface 43 whose outer surface is inclined inward in the radial direction from the upper side to the lower side.
  • the first inclined surface 43 facilitates mounting of the outer case 3 shown in FIG.
  • the first inclined surface 43 is provided with a locking projection 44 that projects outward in the radial direction.
  • the locking projection 44 engages with an engaging recess (not shown) provided on the inner surface of the outer case 3, and the outer case 3 is locked to the first flange 41 of the outer container 30.
  • the inner surface of the first flange portion 41 of the first flange portion 41 which is arranged to face the pressing plate portion 35, is connected to the lower surface of the first flange portion 41 and the inner surface of the first fitting cylinder portion 42 and extends downward.
  • the rib 45 is provided.
  • the lower end of the rib 45 extends to a position substantially flush with the lower end surface of the first fitting cylinder portion 42.
  • the inner surface of the rib 45 on the pressing plate portion 35 side faces the outer surface of the pressing plate portion 35 with a gap 46 in a state where the pressing plate portion 35 is not pressed. Therefore, when the pressing plate portion 35 is not pressed, the pressing plate portion 35 is in a non-contact state with the rib 45.
  • the size of the gap 46 is set in consideration of an allowable twist angle that does not cause the support portion 36 to be damaged due to a large twist angle of the support portion 36 when the pressing plate portion 35 is pressed and rotated. Will be done.
  • two ribs 45 are arranged with an interval in the circumferential direction with respect to the pressing plate portion 35.
  • the inner surface of the outer peripheral portion 31 of the outer container 30 is provided with a locking recess 47 in which the upper end and the inner surface of the outer peripheral portion 31 are opened and recessed downward.
  • the locking recess 47 is arranged at a position displaced by 90 ° in the circumferential direction with respect to the pressing plate portion 35 in a plan view.
  • a locking protrusion (not shown) provided on the outer surface of the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 is fitted into the locking recess 47, and the inner container 10 and the outer container 30 are integrally coupled in the circumferential direction.
  • the inner container 10 is formed in a bottomed tubular shape with an opening at the top.
  • the inner container 10 has an outer peripheral portion 15 formed in a cylindrical shape and a bottom portion 16 connected to the lower end of the outer peripheral portion 15 and formed in a circular shape in a plan view.
  • the peripheral edge of the bottom 16 is curved in a direction that projects outward in the radial direction.
  • the inner container 10 has a similar shape to the outer container 30 and is smaller than the outer container 30. Therefore, the inner container 10 can be stored in the outer container 30.
  • the mouth portion 11 above the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 extends from the upper end portion of the outer container 30.
  • a male screw portion 17 is provided on the outer surface of the mouth portion 11 of the inner container 10.
  • the cap 50 is screwed into the male screw portion 17.
  • a hooking step portion 18 that is recessed downward is provided inside the upper end portion of the mouth portion 11.
  • the inner lid 21 is detachably attached to the hooking step portion 18.
  • the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 is provided with an insertion recess 19 into which the upper side 35a of the pressing plate portion 35 that rotates inward in the radial direction can be inserted.
  • the insertion recess 19 is provided at a position of the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 facing the upper side 35a of the pressing plate portion 35.
  • the insertion recess 19 is formed in a horizontally long rectangular shape in a side view.
  • the insertion recess 19 extends upward from a position on the same plane as the upper surface of the first flange portion 41 of the outer container 30 to a position slightly above the upper surface of the pressing plate portion 35 in a state where the pressing operation is not performed. Extend. Further, the insertion recess 19 has a length larger than the circumferential length of the pressing plate portion 35. Therefore, when the pressing plate portion 35 is pressed and rotated toward the inner container 10, the upper side 35a of the pressing plate portion 35 can be inserted into the insertion recess 19.
  • an inclined surface 19a that inclines upward from the inside to the outside is provided at the upper end corner of the insertion recess 19 on the inner side in the radial direction.
  • the inclined surface 19a forms a curved surface that curves upward from the inside to the outside.
  • the inclined surface 19a is formed with a predetermined radius of curvature.
  • the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 is provided with an engaging recess 13 provided at a position below the insertion recess 19 and recessed inward in the radial direction. Be done.
  • the engaging recess 13 can lock the locking protrusion 37.
  • the engaging recess 13 is provided at a position of the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 facing the locking protrusion 37 provided on the pressing plate portion 35.
  • the engaging recess 13 is formed in a horizontally long rectangular shape when viewed from the side. The vertical length of the engaging recess 13 is larger than the corresponding length of the locking projection 37.
  • the circumferential length of the engaging recess 13 is larger than the corresponding length of the locking protrusion 37.
  • the vertical position of the engaging recess 13 with respect to the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 can be released from the locked state with the locking protrusion 37 when the pressing plate portion 35 is pressed and moves into the insertion recess 19. It is provided at the position.
  • the engaging recess 13 is such that the inner upper end corner 35c of the pressing plate portion 35 presses against the inclined surface 19a and the inner container 10 moves upward relative to the outer container 30.
  • the overcoming position Pn means a position where the lower end portion of the engaging recess 13 faces the flat surface portion 37c of the locking protrusion 37. Therefore, when the inner container 10 is pulled out upward, there is no possibility that the engaging recess 13 is caught by the locking protrusion 37. Therefore, the inner container 10 can be easily pulled out from the outer container 30.
  • the position Pn that can be overcome is not limited to the position where the lower end portion of the engaging recess 13 faces the flat surface portion 37c of the locking protrusion 37, but faces the inclined surface 37a of the locking protrusion 37.
  • the position may be a position facing the inner surface above the locking protrusion 37 of the pressing plate portion 35.
  • a circular inner lid 21 is detachably attached to the hooking step portion 18 provided at the upper end portion of the outer peripheral portion 15 of the inner container 10.
  • a hooking portion 22 that is hooked on the hooking step portion 18 is provided on the peripheral edge portion of the inner lid 21.
  • the hooking portion 22 has an annular protruding portion 22a extending upward from the peripheral edge portion of the inner lid 21, and an annular hooking protruding portion 22b extending radially outward from the upper end portion of the protruding portion 22a.
  • the outer diameter of the hook protruding portion 22b is smaller than the inner diameter of the annular inner peripheral surface extending upward from the hook step portion 18.
  • the inner lid 21 is detachably attached to the upper end portion of the inner container 10 in a state where the lower surface of the hooking protrusion 22b is placed on the hooking step portion 18.
  • a grip portion 24 is provided on the upper surface of the inner lid 21.
  • the cap 50 has a top wall portion 51 facing the opening of the inner container 10 and a tubular outer wall portion 52 extending downward from the peripheral edge portion of the top wall portion 51.
  • the top wall portion 51 is formed in a circular shape in a plan view, and a pressing step portion 54 located below the top wall portion and extending in an annular shape in the circumferential direction is provided on the peripheral edge portion of the top wall portion 51.
  • the lower surface of the pressing step portion 54 comes into contact with the upper end of the mouth portion 11 of the inner container 10 via the sealing seal 56 (O-ring in this embodiment) and the sealing lid 60.
  • the pressing step portion 54 is provided with a hole portion 54a for venting air that penetrates in the vertical direction.
  • An outer wall portion 52 extending downward is provided on the peripheral edge portion of the pressing step portion 54.
  • the outer wall portion 52 is located on the radial outer side of the mouth portion 11 of the inner container 10 and the upper side 35a of the pressing plate portion 35, respectively.
  • a female screw portion 52a that can be screwed into the male screw portion 17 is provided on the inner surface of the outer wall portion 52.
  • An annular second flange portion 55 projecting outward in the radial direction is provided below the outer wall portion 52.
  • a second fitting cylinder portion 57 projecting upward is provided on the radial outer side of the second flange portion 55.
  • the second fitting cylinder portion 57 has a second inclined surface 58 whose outer surface is inclined inward in the radial direction from the lower side to the upper side.
  • the second inclined surface 58 facilitates the attachment of the outer cap 5 shown in FIG.
  • the second inclined surface 58 is provided with a locking projection 59 that projects outward in the radial direction.
  • the locking projection 59 engages with an engaging recess (not shown) provided on the inner surface of the outer cap 5, so that the outer cap 5 can be locked to the second flange 55 of the cap 50.
  • seal lid 60 As shown in FIG. 2, a seal lid 60 facing the opening of the inner container 10 is provided inside the cap 50.
  • the seal lid 60 has a circular shape in the axial direction and is mounted inside the cap 50.
  • the locking protrusion 61 projects from the upper surface of the seal lid 60 toward the top wall 51 of the cap 50 and is formed in a tubular shape, and a locking protrusion 61a is provided on the outside of the locking protrusion 61.
  • the locking convex portion 61a engages with the engaging convex portion 53a provided on the inner surface of the peripheral wall 53 extending upward from the inside of the pressing step portion 54 of the cap 50 to connect the seal lid 60 to the cap 50.
  • the mounting protrusion 63 projects from the upper surface of the seal lid 60 toward the pressing step portion 54 and is formed in a tubular shape, and the sealing seal 56 is arranged on the radial outer side of the mounting protrusion 63.
  • the cap 50 is rotated with respect to the inner container 10 and the cap 50 is removed from the inner container 10.
  • the mouth portion 11 of the inner container 10 and the upper side 35a of the pressing plate portion 35 are exposed.
  • the locking protrusion 37 of the pressing plate portion 35 is locked to the engaging recess 13 of the inner container 10. Is in a state of being. Therefore, the inner container 10 is in a state of being locked to the outer container 30.
  • the pressing plate portion 35 presses with the support portion 36 (see FIG. 3C) as a fulcrum.
  • the upper side 35a of the plate portion 35 rotates inward in the radial direction to move into the insertion recess 19, and the lower side 35b of the pressing plate portion 35 rotates outward in the radial direction. Therefore, the locking protrusion 37 is pulled out from the engaging recess 13, and the engaging recess 13 is released from the locked state with the locking protrusion 37.
  • the first flange portion 41 provided on the outer peripheral portion 15 of the outer container 30 is provided with a rib 45 having a gap 46 radially outside the pressing plate portion 35 and extending in the axial direction, thereby providing a rib 45 extending in the radial direction. Since the lower 35b of the pressing plate portion 35 that has been rotated in contact with the rib 45 and the rotation angle of the pressing plate portion 35 is limited, the twist angle of the supporting portion 36 is also suppressed and the support portion 36 is prevented from being damaged. can do.
  • the pressing force on the inclined surface 19a is orthogonal to the inclined surface 19a and faces diagonally upward.
  • the inner container 10 moves upward relative to the outer container 30 due to the upward pressing force. Therefore, the engaging recess 13 moves to a position Pn where the locking protrusion 37 can be overcome. Therefore, even if the pressing operation of the pressing plate portion 35 is stopped, the engaging recess 13 is in sliding contact with the flat surface portion 37c or the inclined surface 37a of the locking protrusion 37, so that the engaging recess 13 is caught by the locking protrusion 37. There is no fear. Therefore, the inner container 10 can be pulled out only by the operation of pulling out the inner container 10 from the outer container 30, and the pulling-out operation of the inner container 10 can be made easier.
  • the pressing plate portion 35 is provided on the outer container 30, when the upper side 35a of the pressing plate portion 35 is pressed toward the inner container 10 side when the inner container 10 is removed, the outer container 30 is gripped. The pressing plate portion 35 is pressed. Therefore, when the pressing plate portion 35 is pressed to release the locked state of the engaging recess 13, the outer container 30 is gripped, so that the outer container 30 does not fall. Further, in the present embodiment, since the pressing plate portions 35 are arranged in pairs facing each other on both sides in the radial direction of the outer container 30, when the pressing plate portions 35 are pressed, the pair of pressing plate portions 35 are gripped. However, since the pressing operation is performed, the outer container 30 is gripped via the pair of pressing plate portions 35. Therefore, there is no possibility that the outer container 30 will fall when the locked state of the engaging recess 13 is released.
  • the inner container 10 When removing the inner container 10 from the outer container 30, the inner container 10 may be removed from the outer container 30 with the inner lid 21 removed from the inner container 10, and the inner lid 21 may be removed from the inner container 10. The inner container 10 may be removed from the outer container 30 in the state of being attached.
  • the inner container 10 is inserted into the outer container 30 with the bottom 16 side of the new inner container 10 filled with the contents facing the opening side of the outer container 30.
  • an engaging protrusion (not shown) provided on the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 and a locking recess 47 (see FIG. 3A) provided on the inner surface of the outer peripheral portion 31 of the outer container 30 are fitted.
  • the inner container 10 and the outer container 30 are integrally coupled in the circumferential direction.
  • the outer peripheral portion 15 of the inner container 10 is downward while sliding on the flat surface portion 37c and the inclined surface 37a of the locking projection portion 37 of the pressing plate portion 35. Move to.
  • the female threaded portion 52a of the cap 50 is screwed into the male threaded portion 17 of the inner container 10, the cap 50 is attached to the inner container 10, and the inner container 10 is replaced. Is finished.
  • the pressing plate portion 35 is curved in a plan view, but if the width B of the pressing plate portion 35 is made too large, the upper side 35a of the pressing plate portion 35 is moved to the inner container 10 side. It becomes difficult to press. Therefore, the lower side 35b of the pressing plate portion 35 may be difficult to rotate. Therefore, the outer container 30 in which the shape of the pressing plate portion 35 was changed was prototyped and compared. The main dimensions of the outer container 30 are shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b).
  • the inner diameter of the outer container 30 is D
  • the width of the pressing plate portion 35 is B
  • the wall thickness of the pressing plate is t
  • the width of the notch was W.
  • A indicates the width of the locking projection 37.
  • Example 1 and Example 2 of the outer container 30 were prototyped by changing the above four parameters (D, B, t, W).
  • Example 1 it was confirmed that the operability of the pressing plate portion 35 was good.
  • the B / D is larger than 0.45, the operability of the pressing plate portion 35 deteriorates, and when the B / D is smaller than 0.35, the operability of the pressing plate portion 35 is improved, but the inner container 10 is locked. Tended to get worse.
  • the present invention can be used in a wider range of applications in the field of replaceable containers in which the inner container can be replaced with respect to the outer container.

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Abstract

内容器の抜脱操作が容易であり、係止部の係止解除時に外容器が落下する虞がない付け替え式容器を提供する。 付け替え式容器(1)は、内容物を収容する内容器(10)と、これを収納する外容器(30)と、内容器(10)に装着されるキャップ(50)を有する。外容器(30)の外周部(31)に切り欠き部(33)を設ける。切り欠き部(33)内に上下方向に延びる押圧板部(35)を設ける。押圧板部(35)は、切り欠き部(33)に接続された支持部を支点にして、押圧板部(35)の上側(35a)が径方向内側へ回動し、押圧板部(35)の下側(35b)が径方向外側へ回動可能である。押圧板部(35)の下側(35b)の内面に係止突起部(37)を設ける。内容器(10)の外周部(15)に、押圧板部(35)の上側(35a)が挿入可能な挿入凹部(19)と、係止突起部(37)を係止可能な係合凹部(13)を設ける。係合凹部(13)は、押圧板部(35)が挿入凹部(19)内に移動すると、係止突起部(37)との係止状態が解除される。

Description

付け替え式容器
 本発明は、外容器内に内容器を着脱可能に収納して使用する付け替え式容器に関する。
 この種の付け替え式容器として、例えば特許文献1に記載されているように、クリーム等の内容物を収容する内容器と、内容器を収納する外容器と、を備える構成が知られている。この内容器は、外容器に対して出し入れ可能なレフィール容器であり、消費者によって外容器内に収納された内容器を取り外して新たな内容器に交換することで、外容器を再利用することができる。
 この特許文献1に記載の内容器の外周部には、下方へ延びる押圧部が設けられる。この押圧部は、指等で内容器の径方向内側に向けて押圧されることで上端を支点として径方向内側に向けて回動する板片であり、内容器の周壁部の両側に周方向に180度間隔を有して配設されている。押圧部の外面には、径方向外側へ突出する係止部が設けられる。
 一方、外容器の周壁部の上部には、内側方向へ突出して押圧部を係止する係合突起部が設けられる。係止部は、係合突起部を乗り越えた状態で係合突起部に係止される。
特開2010-195484号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の付け替え式容器は、内容器を外容器から取り外す際に、上端に支点を有する押圧部が径方向内側に向けて押圧されると、押圧部の上端部は支点により移動が規制されるとともに、押圧部の下端部は外容器に設けられた凸条部に当接して径方向内側への移動が規制される。このため、内容器を外容器から引き抜く際に、係止部は係合突起部に浅く係止された状態になるので、係止部が係合突起部を乗り越えられない虞がある。
 また、内容器を取り外す際に外容器を把持せずに押圧部を押圧操作して、係止部の係止状態を解除すると、内容器に対して外容器が落下する虞がある。
 本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、内容器の抜脱操作が容易であり、係止部の係止解除時に内容器に対して外容器が落下する虞がない付け替え式容器を提供することを課題とする。
 上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、内容物を収容する有底筒状の内容器と、前記内容器を収納する外容器と、前記内容器の口部に着脱可能に装着されるキャップと、を有し、前記外容器の外周部には、前記外周部の上端から下方へ延びて容器径方向に貫通する切り欠き部が設けられ、前記切り欠き部内には、上下方向に延びるとともに、前記切り欠き部の上端から上方へ延出する押圧板部が設けられ、前記押圧板部は、周方向両側の端面と前記切り欠き部の周方向両側の内面とに接続された支持部を支点にして、前記押圧板部の上側が押圧されることで容器径方向内側へ向かって回動するとともに、前記押圧板部の下側が容器径方向外側へ向かって回動可能であり、前記押圧板部の下側の内面には、前記内容器側へ突出する係止突起部が設けられ、前記内容器の外周部には、容器径方向内側へ向かって回動する前記押圧板部の上側を挿入可能な挿入凹部と、前記挿入凹部よりも下方に設けられ容器径方向内側に窪んで前記係止突起部を係止可能な係合凹部と、が設けられ、前記係合凹部は、前記押圧板部の上側が押圧されて前記挿入凹部内に移動することで、前記係止突起部の係止状態を解除することを特徴とする付け替え式容器、と云うものである。
 押圧板部の上側が内容器側へ向かって押圧されると、押圧板部は支点を介して押圧板部の上側が挿入凹部内に回動するとともに、押圧板部の下側が容器径方向外側に回動する。したがって、係止突起部が係合凹部から抜脱されて、係合凹部は、係止突起部の係止状態を解除する。このため、内容器を外容器から容易に引き抜くことができる。また、押圧板部は外容器に設けられているので、内容器を取り外す際に押圧板部の上側を内容器側へ向かって押圧する場合、外容器を把持しながら押圧板部を押圧操作することができる。このため、押圧板部を押圧操作して係合凹部の係止状態を解除したときに、外容器は押圧板部を介して把持されているので、外容器が落下する虞はない。
 また、前記挿入凹部の容器径方向の内側上端隅部には、縦断面視において内側から外側へ向かって上側へ傾斜する傾斜面が設けられ、前記押圧板部の上側が押圧されて容器径方向内側へ向かって回動すると、前記押圧板部の内側上端隅部が前記傾斜面に当接して前記内側容器を上方へ移動させてもよい。
 この場合、押圧板部の内側上端隅部が傾斜面に当接すると、傾斜面には、内側上端隅部と傾斜面との接触点を通って傾斜面に直交して接触点側と反対側方向を向く押圧力が作用する。この押圧力は上方を向くので、内容器を外容器に対して上方へ相対移動させることができる。
 また、前記押圧板部の前記内側上端隅部が前記傾斜面に当接して前記内側容器が上方へ移動することによって、前記係合凹部が前記係止突起部を乗り越え可能な位置に移動してもよい。
 この場合、押圧板部の内側上端隅部が傾斜面に当接して内容器が外容器に対して上方へ移動することによって、係合凹部が係止突起部を乗り越え可能な位置に移動するので、押圧板部の押圧操作を止めても係合凹部が係止突起部に係止されることはない。したがって、内容器を外容器から引き抜く操作を行うだけで、内容器を引き抜くことができ、内容器の引き抜き操作をより容易にすることができる。
 また、外容器の外周部には、前記押圧板部が押圧操作されていない状態で、前記押圧板部よりも容器径方向外側に隙間を有して上下方向に延びるリブが設けられてもよい。
 この場合、押圧部材に作用する押圧力が増大すると、支持部のねじれ角度が増大して支持部が破損する虞が生じる。そこで、外容器の外周部に、押圧板部よりも容器径方向外側に隙間を有して上下方向に延びるリブを設けることで、押圧板部の下側がリブに接触することで、押圧部材の回転角度を制限することができる。このため、支持部のねじれ角度も抑制されて、支持部の破損を防止することができる。
 本発明によれば、内容器の引き抜き操作が容易であり、係止部の係止解除時に内容器に対して外容器が落下する虞がない付け替え式容器を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る付け替え式容器の半裁断面図である。 付け替え式容器の一部縦断面図である。 図3(a)は、外容器の平面図であり、図3(b)は、図3(a)のIIIa矢視方向から見た外容器の半裁断面図であり、図3(c)は、図3(a)のIIIb矢視方向から見た半裁断面図である。 押圧板部の回動と内容器の移動を説明するための説明図である。 本発明の付け替え式容器の外容器の実施例を説明するための図であり、図5(a)は、外容器の平面図であり、図5(b)は、図5(a)のVIb矢視方向から見た外容器の半裁断面図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る付け替え式容器について説明する。本実施形態では、クリーム等の化粧料の内容物を収容可能な付け替え式容器について説明する。
 以下の説明において、図面においては、図1に示す容器軸Oに沿う方向を「軸方向」と記述し、容器軸Oを中心とする径方向を単に「径方向」と記述する。また、容器軸Oを中心とする円周方向を「周方向」と記述する。また、図1に示すように、軸方向のうち、内容器に対してキャップが位置する方向を「上側」と記述し、その逆側を「下側」と記述する。
 本実施形態の付け替え式容器1は、図1に示すように、内容器10と、外容器30と、キャップ50と、を有する。本実施形態では、付け替え式容器1は、さらに外ケース3と、外キャップ5とを有する。内容器10は、内容物を収容する有底筒状である。外容器30は、内容器10を収納する。キャップ50は、内容器10の口部11に着脱可能に装着される。付け替え式容器1は、合成樹脂材料を使用して、例えば、射出成形等により形成される。以下、構成部材毎に詳細に説明する。
<外容器30>
 外容器30は、図2に示すように、上部が開口して有底筒状に形成される。本実施形態では、外容器30は円筒状に形成された外周部31と、外周部31の下端に繋がって平面視において円形状に形成された底部40と、を有する。底部40の周縁部は、径方向内側から外側へ向かって上方へ湾曲する。
 外容器30の外周部31には、図3(a)及び図3(c)に示すように、外周部31の上端から下方へ延びて径方向に貫通する切り欠き部33が設けられる。本実施形態では、外容器30の外周部31のうち、左右両側の外周部31に切り欠き部33が設けられる。切り欠き部33は、周方向に所定の長さLを有する。このため、切り欠き部33は、平面視において湾曲する。また、切り欠き部33の深さhは、外容器の深さHの約1/3の大きさを有する。
 切り欠き部33内には、上下方向に延びるとともに、切り欠き部33の上端から上方へ延出する押圧板部35が設けられる。押圧板部35は、図3(a)、図3(b)、図3(c)に示すように、平面視において切り欠き部33に沿って周方向に延びる。このため、押圧板部35は、平面視において湾曲する。押圧板部35は、図3(c)に示すように、図3(a)に示すIIIb矢視方向から見た場合、横長の長方形状に形成される。押圧板部35は、切り欠き部33の内面よりも内側に隙間を有して配置される。
 押圧板部35は、図3(c)に示すように、押圧板部35の周方向両側の夫々の端面と切り欠き部33の周方向両側の夫々の内面とに接続された支持部36を支点にして径方向に回動可能である。押圧板部35の上側35aが径方向内側へ向かって押圧されると、押圧板部35の上側35aが径方向内側へ回動するとともに、押圧板部35の下側35bが径方向外側へ回動する。なお、押圧板部35の上側35aとは、押圧板部35の支持部36よりも上側の部分をいう。また、押圧板部35の下側35bとは、押圧板部35の支持部36よりも下側の部分をいう。
 本実施形態では、支持部36は、押圧板部35の周方向両側の夫々の端面の上側位置と切り欠き部33の周方向両側の夫々の内面の上端位置との間に繋がる。なお、押圧板部35及び支持部36は、外容器30の一部として一体形成される。
 押圧板部35の下側35bの内面には、内容器10側へ突出する係止突起部37が設けられる。係止突起部37は、図3(c)及び図4(a)に示すように、押圧板部35の内面の周方向に延びて設けられる。係止突起部37の上部には、下側から上側へ向かって径方向外側へ傾斜する傾斜面37aを有する。また、係止突起部37の下部には、径方向に延びる当接面37bが設けられる。さらに、傾斜面37aと当接面37bとの間には、これらを繋いで軸方向に延びる平面部37cが設けられる。当接面37bは、内容器10に設けられた係合凹部13の内面に当接する。
 なお、図4(a)及び図4(b)に示すように、外容器30内に内容器10が挿入される場合、内容器10の外周部15の外面が係止突起部37の平面部37cに摺接しながら移動するが、このとき、押圧板部35は支持部36を支点として押圧板部35の下側35bが内容器10から離れる方向に回動するとともに、押圧板部35の上側35aが内容器10に接近する方向に回動する。このため、押圧板部35の上側35aが内容器10の外周部15の外面に接触すると、内容器10の挿入がし難くなる。従って、内容器10の外周部15が係止突起部37の平面部37cに摺動しているときには、押圧板部35の上側35aは内容器10の外周部15の径方向外側に位置するように、押圧板部35は構成されている。
 外容器30の外周部31の上部には、図2に示すように、径方向外側へ突出する環状の第1鍔部41が設けられる。第1鍔部41の径方向先端部には、下方へ突出する第1嵌合筒部42が設けられる。第1嵌合筒部42は、その外面が上方から下方へ向かって径方向内側へ傾斜する第1傾斜面43を有する。この第1傾斜面43によって、図1に示す外ケース3の装着を容易にする。第1傾斜面43には、径方向外側へ突出する係止突起部44が設けられる。係止突起部44は、外ケース3の内面に設けられた図示しない係合凹部と係合して、外ケース3が外容器30の第1鍔部41に係止される。
 第1鍔部41のうち押圧板部35に対向配置された第1鍔部41の内面には、第1鍔部41の下面と第1嵌合筒部42の内面に接続されて下方へ延びるリブ45が設けられる。リブ45の下端は、第1嵌合筒部42の下端面と略同一平面上の位置まで延びる。また、リブ45の押圧板部35側の内面は、押圧板部35が押圧操作されていない状態で、押圧板部35の外面との間に隙間46を有して対向している。このため、押圧板部35が押圧操作されていない状態では、押圧板部35はリブ45と非接触状態にある。隙間46の大きさは、押圧板部35が押圧されて回動したときに、支持部36の捻じれ角度が大きくなって支持部36が破損する虞のない許容捻じれ角度を考慮して設定される。本実施形態では、リブ45は、図3(a)に示すように、押圧板部35に対して、周方向に間隔を有して2つ配置される。
 外容器30の外周部31の内面には、外周部31の上端及び内面が開口して下方へ窪む係止凹部47が設けられる。本実施形態では、係止凹部47は、平面視において押圧板部35に対して周方向に90°ずれた位置に配置される。この係止凹部47には、内容器10の外周部15の外面に設けられた図示しない係止突起部が嵌合して、内容器10と外容器30とが周方向に一体的に結合される。
<内容器10>
 内容器10は、図2に示すように、上部が開口して有底筒状に形成される。本実施形態では、内容器10は円筒状に形成された外周部15と、外周部15の下端に繋がって平面視において円形状に形成された底部16と、を有する。底部16の周縁部は径方向外側へ突出する方向に湾曲する。内容器10は、外容器30と相似形状であって外容器30よりも小さい。このため、外容器30内に内容器10が収納可能である。外容器30内に内容器10が収納されると、外容器30の上端部から内容器10の外周部15上側の口部11が延出する。内容器10の口部11の外面には、雄ねじ部17が設けられる。この雄ねじ部17にキャップ50が螺合する。口部11の上端部の内側には、下方に窪む掛止段部18が設けられる。掛止段部18には、中蓋21が着脱可能に装着される。
(挿入凹部19)
 内容器10の外周部15には、図2及び図4(a)に示すように、径方向内側へ向かって回動する押圧板部35の上側35aを挿入可能な挿入凹部19が設けられる。本実施形態では、挿入凹部19は、内容器10の外周部15のうち押圧板部35の上側35aと対向する位置に設けられる。挿入凹部19は、側面視において横長の長方形状に形成される。挿入凹部19は、外容器30の第1鍔部41の上面と同一平面上の位置から上方へ向かって延びて押圧操作されていない状態の押圧板部35の上面よりも僅かに上方の位置まで延びる。また、挿入凹部19は、押圧板部35の周方向長さよりも大きい長さを有する。このため、押圧板部35が押圧操作されて内容器10側に回動すると、押圧板部35の上側35aを挿入凹部19内に挿入することができる。
(傾斜面19a)
 挿入凹部19の径方向内側の上端隅部には、図4(a)に示すように、縦断面視において内側から外側へ向かって上側へ傾斜する傾斜面19aが設けられる。本実施形態では、傾斜面19aは内側から外側へ向かって上側へ凸状に湾曲する湾曲面を形成する。傾斜面19aは、所定の曲率半径を有して形成されている。この傾斜面19aに、径方向内側へ向かって回動する押圧板部35の内側上端隅部35cが押圧すると、外容器30に対して内容器10が上方へ相対移動する。傾斜面19aと押圧板部35との押圧による作用の詳細は、後述する。なお、傾斜面19aは、内側から外側へ向かって上側へ凸状に湾曲するものに限るものではなく、内側から外側へ向かって上側へ直線状に延びるものでもよい。
(係合凹部13)
 内容器10の外周部15には、図4(a)及び図4(b)に示すように、挿入凹部19よりも下方の位置に設けられて径方向内側に窪んだ係合凹部13が設けられる。係合凹部13は係止突起部37を係止可能である。本実施形態では、係合凹部13は、内容器10の外周部15のうち押圧板部35に設けられた係止突起部37と対向する位置に設けられる。係合凹部13は、側面視で横長の長方形状に形成される。係合凹部13の上下方向長さは、係止突起部37の対応する長さよりも大きい。また、係合凹部13の周方向長さは、係止突起部37の対応する長さよりも大きい。内容器10の外周部15に対する係合凹部13の上下方向位置は、押圧板部35が押圧されて挿入凹部19内に移動したときに、係止突起部37との係止状態を解除可能な位置に設けられる。
 係合凹部13は、図4(b)に示すように、押圧板部35の内側上端隅部35cが傾斜面19aに押圧して内容器10が外容器30に対して上方へ相対移動することによって、係止突起部37を乗り越え可能な位置Pnに移動する。本実施形態では、乗り越え可能な位置Pnとは、係合凹部13の下側端部が係止突起部37の平面部37cに対向する位置を意味する。このため、内容器10を上方へ引き抜く際に係合凹部13が係止突起部37に引っ掛かる虞はない。よって、内容器10を外容器30に対して容易に引き抜くことができる。
 なお、乗り越え可能な位置Pnは、係合凹部13の下側端部が係止突起部37の平面部37cに対向する位置に限るものではなく、係止突起部37の傾斜面37aに対向する位置、押圧板部35の係止突起部37よりも上側の内面に対向する位置でもよい。
(中蓋21)
 内容器10の外周部15の上端部に設けられた掛止段部18には、図2に示すように、円形状の中蓋21が着脱可能に装着される。中蓋21の周縁部には、掛止段部18に掛止される掛止部22が設けられる。掛止部22は、中蓋21の周縁部から上方へ延びた環状の突出部22aと、突出部22aの上端部から径方向外側に延びる環状の掛止突出部22bと、を有する。掛止突出部22bの外径は、掛止段部18から上方へ延びる環状の内周面の内径よりも小さい。よって、掛止突出部22bの下面が掛止段部18上に載置された状態で、中蓋21は内容器10の上端部に着脱可能に装着される。中蓋21の上面には、把持部24が設けられる。
<キャップ50>
 キャップ50は、図2に示すように、内容器10の開口に対向する天壁部51と、天壁部51の周縁部から下方へ延びる筒状の外壁部52と、を有する。天壁部51は、平面視において円形状に形成され、天壁部51の周縁部には、天壁部よりも下方に位置して周方向に円環状に延びる押圧段部54が設けられる。押圧段部54の下面は密封シール56(本実施形態では、Oリング)及びシール蓋60を介して内容器10の口部11の上端に接触する。押圧段部54には、上下方向に貫通する空気抜き用の孔部54aが設けられる。
 押圧段部54の周縁部には、下方へ延びる外壁部52が設けられる。外壁部52は、内容器10の口部11及び押圧板部35の上側35aの夫々の径方向外側に位置する。外壁部52の内面には雄ねじ部17に螺合可能な雌ねじ部52aが設けられる。外壁部52の下部には、径方向外側へ突出する環状の第2鍔部55が設けられる。第2鍔部55の径方向外側には、上方へ突出する第2嵌合筒部57が設けられる。第2嵌合筒部57は、その外面が下方から上方へ向かって径方向内側へ傾斜する第2傾斜面58を有する。この第2傾斜面58によって、図1に示す外キャップ5の装着を容易にする。第2傾斜面58には、径方向外側へ突出する係止突起部59が設けられる。係止突起部59は、外キャップ5の内面に設けられた図示しない係合凹部と係合して、外キャップ5がキャップ50の第2鍔部55に係止可能である。
(シール蓋60)
 キャップ50の内側には、図2に示すように、内容器10の開口に対向するシール蓋60が設けられる。シール蓋60は、軸方向視において円形状であり、キャップ50の内側に装着される。シール蓋60の上面には、径方向内側から外側に向かって間隔を有して係止突出部61及び装着突起部63が設けられる。
 係止突出部61は、シール蓋60の上面からキャップ50の天壁部51に向かって突出して筒状に形成され、係止突出部61の外側には係止凸部61aが設けられる。この係止凸部61aは、キャップ50の押圧段部54の内側から上方へ延びる周壁53の内面に設けられた係合凸部53aと係合して、シール蓋60をキャップ50に接続する。装着突起部63は、シール蓋60の上面から押圧段部54に向かって突出して筒状に形成されて、装着突起部63の径方向外側に密封シール56が配置される。
(付け替え式容器1の作用・効果)
 次に、本発明の付け替え式容器1の作用について説明する。
 先ず、外容器30から内容器10を取り外す場合について説明する。本実施形態では、図2に示すように、外容器30内に内容器10が収納され、内容器10の口部11に中蓋21が装着され、さらにキャップ50が内容器10に装着された状態から内容器10を取り外す場合について説明する。
 内容器10を取り外すには、先ず、内容器10に対してキャップ50を回転させて、内容器10からキャップ50を取り外す。キャップ50が取り外されると、内容器10の口部11及び押圧板部35の上側35aが露出する。ここで、押圧板部35の上側35aが露出した状態では、図4(a)に示すように、押圧板部35の係止突起部37は、内容器10の係合凹部13に係止された状態にある。このため、内容器10は外容器30に係止された状態にある。
 そこで、図4(b)に示すように、押圧板部35の上側35aを内容器10側へ向かって押圧すると、押圧板部35は支持部36(図3(c)参照)を支点として押圧板部35の上側35aが径方向内側に回動して挿入凹部19内に移動するとともに、押圧板部35の下側35bが径方向外側に回動する。したがって、係止突起部37が係合凹部13から抜脱されて、係合凹部13は、係止突起部37との係止状態が解除される。
 ここで、押圧板部35に作用する押圧力が増大すると、支持部36(図3(c)参照)のねじれ角度が増大して破損する虞が生じる。そこで、外容器30の外周部15に設けられた第1鍔部41に、押圧板部35よりも径方向外側に隙間46を有して軸方向に延びるリブ45を設けることで、径方向外側に回動した押圧板部35の下側35bがリブ45に当接し、押圧板部35の回転角度が制限されるので、支持部36のねじれ角度も抑制されて、支持部36の破損を防止することができる。
 また、押圧板部35の回動と同時に、押圧板部35の内側上端隅部35cが傾斜面19aに当接すると、傾斜面19aには、傾斜面19aに直交して斜め上方に向く押圧力が作用する。このため、この上方に向く押圧力によって、内容器10は外容器30に対して上方へ相対移動する。従って、係合凹部13は、係止突起部37を乗り越え可能な位置Pnに移動する。よって、押圧板部35の押圧操作を止めても、係合凹部13は、係止突起部37の平面部37c又は傾斜面37aに摺接するので、係合凹部13が係止突起部37に引っ掛かる虞はない。したがって、内容器10を外容器30から引き抜く操作だけで、内容器10を引き抜くことができ、内容器10の引き抜き操作をより容易にすることができる。
 また、押圧板部35は外容器30に設けられているので、内容器10を取り外す際に押圧板部35の上側35aを内容器10側へ向かって押圧する場合、外容器30を把持しながら押圧板部35を押圧操作する。このため、押圧板部35を押圧操作して係合凹部13の係止状態を解除したときに、外容器30は把持されているので、外容器30が落下する虞はない。また、本実施形態では、押圧板部35は、外容器30の径方向両側に対向して一対配置されているので、押圧板部35を押圧操作する場合、一対の押圧板部35を把持しながら押圧操作されるので、外容器30は一対の押圧板部35を介しては把持される。このため、係合凹部13の係止状態が解除されたときに、外容器30が落下する虞はない。
 なお、内容器10を外容器30から取り外す場合には、中蓋21を内容器10から取り外した状態で内容器10を外容器30から取り外してもよいし、また中蓋21が内容器10に装着されたままでの状態で、内容器10を外容器30から取り外してもよい。
 次に、内容器10を外容器30に装着する場合について説明する。内容器10以外の容器を再利用する場合には、空になった内容器10を取り外した後に、内容物が充填された新たな内容器10を用意する。
 内容物が充填された新たな内容器10の底部16側を外容器30の開口側へ向けた状態で、内容器10を外容器30内に挿入する。この際、内容器10の外周部15に設けられた図示しない係合突起と、外容器30の外周部31の内面に設けられた係止凹部47(図3(a)参照)とを嵌合させる。従って、内容器10と外容器30は周方向に一体的に結合される。また、内容器10を外容器30内に挿入する際には、内容器10の外周部15が、押圧板部35の係止突起部37の平面部37c及び傾斜面37a上を摺接しながら下方へ移動する。
 そして、内容器10の係合凹部13が係止突起部37に対向する位置に移動すると、押圧板部35の下側35bは支持部36を支点として内容器10側に回動して係止突起部37が係合凹部13内に移動して、係合凹部13が係止突起部37に係止される。従って、内容器10は外容器30に係止された状態となり、内容器10を外容器30から抜脱できない状態になる。
 内容器10が外容器30内に収納されると、キャップ50の雌ねじ部52aを内容器10の雄ねじ部17に螺合して、キャップ50を内容器10に装着し、内容器10の取り換え作業が終了する。
 押圧板部35は、図5(a)に示すように、平面視において湾曲しているが、押圧板部35の幅Bを大きくし過ぎると、押圧板部35の上側35aを内容器10側に押圧し難くなる。このため、押圧板部35の下側35bが回動し難くなる虞がある。そこで、押圧板部35の形状を変えた外容器30を試作して比較した。外容器30の主要な寸法を図5(a)、図5(b)に示す。
 図5(a)及び図5(b)において、
外容器30の内径をD、
押圧板部35の幅をB、
押圧板部の肉厚をt、
切り欠き部の幅をW、とした。
 なお、図中、Aは係止突起部37の幅を示す。
 ここで、上記4つのパラメータ(D、B、t、W)を変えて、外容器30の実施例1及び実施例2を試作した。
 実施例1は、D=51mm、B=23mm、t=1.5mm、W=25mm、(B/D=23mm/51mm≒0.45)である。
 実施例2は、D=51mm、B=18mm、t=1.5mm、W=21mm、(B/D=18mm/51mm≒0.35)である。
実施例1及び実施例2では、押圧板部35の作動性が良好であることが確認できた。B/Dが0.45より大きくなると押圧板部35の作動性は悪くなり、B/Dが0.35より小さくなると押圧板部35の作動性は良くなるが、内容器10の係止状態が悪くなる傾向であった。
 以上、実施形態に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施形態は上記に限定されるものではない。
 本発明は、外容器に対して内容器を取り換え可能にする付け替え式容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
  1 : 付け替え式容器
  3 : 外ケース
  5 : 外キャップ
 10 : 内容器
 11 : 口部
 13 : 係合凹部
 15、31 : 外周部
 16、40 : 底部
 17 : 雄ねじ部
 18 : 掛止段部
 19 : 挿入凹部
 19a : 傾斜面
 21 : 中蓋
 22 : 掛止部
 22a : 突出部
 22b : 掛止突出部
 24 : 把持部
 30 : 外容器
 33 : 切り欠き部
 35 : 押圧板部
 35a : 押圧板部の上側
 35b : 押圧板部の下側
 35c : 内側上端隅部
 36 : 支持部
 37、44、59 : 係止突起部
 37a : 傾斜面
 37b : 当接面
 37c : 平面部
 41 : 第1鍔部
 42 : 第1嵌合筒部
 43 : 第1傾斜面
 45 : リブ
 46 : 隙間
 47 : 係止凹部
 50 : キャップ
 51 : 天壁部
 52 : 外壁部
 52a : 雌ねじ部
 53 : 周壁
 53a : 係合凸部
 54 : 押圧段部
 54a : 孔部
 55 : 第2鍔部
 56 : 密封シール
 57 : 第2嵌合筒部
 58 : 第2傾斜面
 60 : シール蓋
 61 : 係止突出部
 61a : 係止凸部
 63 : 密着突起部
  O : 容器軸
 Pn : 乗り越え可能な位置

Claims (4)

  1.  内容物を収容する有底筒状の内容器と、
     前記内容器を収納する外容器と、
     前記内容器の口部に着脱可能に装着されるキャップと、を有し、
     前記外容器の外周部には、前記外周部の上端から下方へ延びて容器径方向に貫通する切り欠き部が設けられ、
     前記切り欠き部内には、上下方向に延びるとともに、前記切り欠き部の上端から上方へ延出する押圧板部が設けられ、
     前記押圧板部は、周方向両側の端面と前記切り欠き部の周方向両側の内面とに接続された支持部を支点にして、前記押圧板部の上側が押圧されることで容器径方向内側へ向かって回動するとともに、前記押圧板部の下側が容器径方向外側へ向かって回動可能であり、
     前記押圧板部の下側の内面には、前記内容器側へ突出する係止突起部が設けられ、
     前記内容器の外周部には、容器径方向内側へ向かって回動する前記押圧板部の上側を挿入可能な挿入凹部と、前記挿入凹部よりも下方に設けられ容器径方向内側に窪んで前記係止突起部を係止可能な係合凹部と、が設けられ、
     前記係合凹部は、前記押圧板部の上側が押圧されて前記挿入凹部内に移動することで、前記係止突起部の係止状態を解除する
     ことを特徴とする付け替え式容器。
  2.  前記挿入凹部の容器径方向の内側上端隅部には、縦断面視において内側から外側へ向かって上側へ傾斜する傾斜面が設けられ、
     前記押圧板部の上側が押圧されて容器径方向内側へ向かって回動すると、前記押圧板部の前記内側上端隅部が前記傾斜面に当接する
     ことを特徴とする請求項1に記載の付け替え式容器。
  3.  前記押圧板部の前記内側上端隅部が前記傾斜面に当接して前記内容器が前記外容器に対して上方へ移動することによって、前記係合凹部が前記係止突起部を乗り越え可能な位置に移動する
     ことを特徴とする請求項2に記載の付け替え式容器。
  4.  前記外容器の前記外周部には、前記押圧板部が押圧操作されていない状態で、前記押圧板部よりも容器径方向外側に隙間を有して上下方向に延びるリブが設けられる
     ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の付け替え式容器。
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