WO2020148951A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2020148951A1
WO2020148951A1 PCT/JP2019/039848 JP2019039848W WO2020148951A1 WO 2020148951 A1 WO2020148951 A1 WO 2020148951A1 JP 2019039848 W JP2019039848 W JP 2019039848W WO 2020148951 A1 WO2020148951 A1 WO 2020148951A1
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WO
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additional
connector
fitting
press
ground terminal
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/039848
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English (en)
French (fr)
Inventor
智幸 鈴木
秀千 菅野
Original Assignee
日本航空電子工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 日本航空電子工業株式会社 filed Critical 日本航空電子工業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base

Definitions

  • the present invention relates to a connector provided with a grounding terminal that is connected to an object such as a housing and is in contact with a mating grounding terminal of a mating connector.
  • Patent Document 1 This type of connector is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • the power supply terminal device (connector) 90 is AC when mounted in a metal case (object) 98 of an electronic device (not shown). It can be fitted with a power connector (mating connector: not shown) connected to a power source (not shown).
  • the connector 90 includes a grounding terminal (grounding terminal) 92. In the mounted state, the ground terminal 92 is connected and fixed to the object 98 by the screw 94. The ground terminal 92 is connected to a mating ground terminal (not shown) of the mating connector when the connector 90 and the mating connector are fitted together.
  • an object of the present invention is to provide a connector in which the ground terminal can be easily fixed to the holding member of the connector, the size of the entire connector can be reduced, and the amount of protrusion from the object can be suppressed. ..
  • the present invention provides a connector that can be easily fixed to the holding member by press-fitting the ground terminal into the holding member of the connector. Further, the present invention provides a connector capable of suppressing the amount of protrusion of the connector from the object while reducing the space occupied by the connector inside the object on the premise of fixing the ground terminal to the holding member by press fitting. More specifically, the present invention provides the following connector.
  • the connector includes a holding member and a ground terminal.
  • the holding member has a holding portion.
  • the ground terminal has a contact portion and a held portion.
  • the contact portion comes into contact with the mating ground terminal when the connector and the mating connector are fitted together.
  • the held portion has a connecting portion and at least one press-fitting protrusion.
  • the connecting portion is located at a position different from the contact portion in the orthogonal direction orthogonal to the fitting direction.
  • the connection portion is connected to the ground connection portion in the attached state.
  • the press-fitting protrusion projects from the connecting portion and is pressed against the holding portion, and thus the held portion is held by the holding portion.
  • the grounding terminal has a held portion provided with a press-fitting protrusion, and can be easily fixed to the holding member by pressing the held portion into the holding portion of the holding member. Further, according to one aspect of the present invention, the press-fitting protrusion projects from the connecting portion of the held portion, and the connecting portion is located at a position different from the contact portion in the orthogonal direction. According to this structure, it is not necessary to extend the held portion long in the fitting direction, and thus the size of the holding portion in the fitting direction can be reduced. As a result, it is possible to suppress the amount of protrusion of the connector from the object while reducing the space occupied by the connector inside the object. That is, one aspect of the present invention provides a connector in which the ground terminal can be easily fixed to the holding member of the connector, the size of the entire connector can be reduced, and the amount of protrusion from the object can be suppressed.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the connector and the object of FIG. 3 along line IV-IV. A part of the connector (the part surrounded by the broken line) is enlarged and drawn.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the connector and the object of FIG. 3 along the line VV.
  • a part of the connector (the part surrounded by the one-dot chain line) is enlarged and drawn.
  • the contour of the press-fitting protrusion of the ground terminal is drawn by a broken line.
  • It is a perspective view which shows the connector of FIG. 1, and a target object with a screw. The connector is remote from the object.
  • It is a perspective view which shows the connector of FIG.
  • the hidden outline of the ground terminal is drawn with a broken line.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a ground terminal and an additional terminal of the connector of FIG. 6. The position of the boundary between the contact portion of the ground terminal and the bent portion is drawn by a broken line. It is a perspective view which shows the earth terminal of FIG. The position of the boundary is drawn with a broken line. It is a top view which shows the earth terminal of FIG. It is a side view which shows the connector of patent document 1.
  • the connector 10 according to the embodiment of the present invention is used by being attached to an object 70.
  • the object 70 in the present embodiment is a metal housing of a predetermined device (not shown).
  • the connector 10 can be fitted to the mating connector 80 along the fitting direction (vertical direction: Z direction) in the mounted state where the connector 10 is mounted on the object 70.
  • the mating connector 80 is connected to a power source (not shown), and when the connector 10 and the mating connector 80 are fitted to each other, a predetermined device ( Power (not shown). That is, the connector 10 of the present embodiment is a power supply connector.
  • the present invention is not limited to this, and can be applied to connectors for various purposes. Further, the object 70 to which the connector 10 is attached is not particularly limited.
  • the object 70 has a ground connecting portion 72 for grounding the connector 10.
  • the ground connection portion 72 of the object 70 extends along a horizontal plane (XY plane) orthogonal to the vertical direction (Z direction) and has a mounting surface 72U on which the connector 10 is mounted.
  • the mounting surface 72U in the present embodiment is the upper surface (the +Z side surface) of the ground connection portion 72, and is a plane parallel to the XY plane.
  • the present invention is not limited to this.
  • the mounting surface 72U may be a flat surface that obliquely intersects the Z direction, or may be a surface having irregularities.
  • the mating connector 80 of the present embodiment is a mating holding member 82 made of an insulator, a mating ground terminal 84 made of a conductor, and three mating additional terminals made of a conductor. And 86.
  • the counterpart holding member 82 holds the counterpart ground terminal 84 and the counterpart additional terminal 86.
  • the counter side additional terminal 86 is a power supply terminal for supplying electric power
  • the counter side ground terminal 84 is a ground terminal for grounding.
  • the present invention is not limited to this, and the structure and function of the mating connector 80 are not particularly limited as long as the mating connector 80 includes the mating ground terminal 84.
  • the counterpart additional terminal 86 may be a signal terminal.
  • the connector 10 of the present embodiment includes a holding member 20 made of an insulator, a ground terminal 40 made of a conductor, and three additional terminals 50 made of a conductor. ing.
  • the holding member 20 holds the ground terminal 40 and the additional terminal 50.
  • the additional terminals 50 are power supply terminals for supplying power to a predetermined device (not shown), and correspond to the counterpart additional terminals 86, respectively.
  • the ground terminal 40 is a ground terminal for grounding and corresponds to the mating ground terminal 84.
  • the connector 10 of the present embodiment includes a single ground terminal 40 and a plurality of additional terminals 50 different from the ground terminal 40.
  • the number of additional terminals 50 in this embodiment is three.
  • the present invention is not limited to this, and the structure of the connector 10 can be variously modified as long as the connector 10 includes the holding member 20 and the ground terminal 40.
  • the number of additional terminals 50 is not particularly limited.
  • the additional terminal 50 may be a signal terminal.
  • the connector 10 may include another member in addition to the above-mentioned members.
  • the holding member 20 of the present embodiment has a plate-shaped portion 22.
  • the plate-shaped portion 22 has a mounted surface 22L and an opposite surface 22U.
  • the attached surface 22L and the opposite surface 22U are respectively located on the opposite side of the plate-shaped portion 22 in the Z direction.
  • the attached surface 22L is the lower surface (the surface on the ⁇ Z side) of the plate-shaped portion 22, and the opposite surface 22U is the upper surface of the plate-shaped portion 22.
  • the plate-shaped portion 22 is attached to the attachment surface 72U of the object 70 by the screw 60 when the connector 10 is used.
  • the connector 10 is in the attached state and is located outside the object 70.
  • the mounted surface 22L contacts the mounting surface 72U or faces the mounting surface 72U with a slight distance in the Z direction.
  • each of the attached surface 22L and the opposite surface 22U extends parallel to the XY plane.
  • the present invention is not limited to this.
  • each of the mounted surface 22L and the opposite surface 22U may be a plane that obliquely intersects the Z direction.
  • the plate-shaped portion 22 of the present embodiment is formed with a through hole 32 corresponding to the ground terminal 40 and a plurality of additional through holes 38 corresponding to the additional terminals 50, respectively. Has been done.
  • Each of the passage hole 32 and the additional passage hole 38 penetrates the plate portion 22 in the Z direction.
  • the passage holes 32 and the additional passage holes 38 are located in the middle portion of the plate-shaped portion 22 in the XY plane, and are arranged in the pitch direction (Y direction) orthogonal to the vertical direction (Z direction).
  • the ground terminal 40 is inserted into the passage hole 32 along a predetermined direction (+Z direction) from the attached surface 22L to the opposite surface 22U in the Z direction, and extends along the +Z direction while passing through the passage hole 32.
  • Each of the additional terminals 50 is inserted into the corresponding additional passage hole 38 along the +Z direction, and extends along the +Z direction while passing through the additional passage hole 38.
  • the ground terminal 40 and the additional terminal 50 are inserted in the holes formed in the plate-shaped portion 22 and are arranged in the Y direction.
  • the arrangement of the ground terminal 40 and the additional terminal 50 is not limited to the present embodiment, and can be variously modified. Further, the structure of the plate-shaped portion 22 can be variously modified depending on the arrangement of the ground terminal 40 and the additional terminal 50.
  • the holding member 20 of the present embodiment has an inserted portion 24.
  • the inserted portion 24 projects from the attached surface 22L of the plate-like portion 22 in the Z direction so as to surround the three additional terminals 50 in the XY plane.
  • an insertion hole 74 corresponding to the inserted portion 24 is formed in the ground connection portion 72 of the object 70.
  • the insertion hole 74 penetrates the ground connection portion 72 in the Z direction.
  • the inserted portion 24 is inserted into the insertion hole 74 in the attached state, passes through the insertion hole 74, and is partially positioned inside the object 70. There is.
  • the connector 10 can be easily positioned with respect to the target object 70.
  • the present invention is not limited to this, and the inserted portion 24 may be provided as necessary.
  • the holding member 20 of the present embodiment has an outer wall portion 26.
  • the outer wall portion 26 projects from the opposite surface 22U of the plate portion 22 in the Z direction so as to surround the ground terminal 40 and the additional terminal 50 in the XY plane.
  • the outer wall portion 26 has a front surface portion 26F and a back surface portion 26R.
  • the front surface portion 26F and the back surface portion 26R are respectively located on the opposite sides of the outer wall portion 26 in the orthogonal direction (front-back direction: X direction) orthogonal to both the Y direction (pitch direction) and the Z direction (vertical direction).
  • the front face portion 26F is partially cut away, thereby forming an open portion 262. When the front portion 26F is viewed along the X direction, a part of the ground terminal 40 can be visually recognized through the opening portion 262.
  • the outer wall portion 26 positions the mating connector 80 in the XY plane. Also, referring to FIG. 6, the outer wall portion 26 protects the ground terminal 40 and the additional terminal 50.
  • the present invention is not limited to this, and the outer wall portion 26 may be provided as necessary.
  • each of the additional terminals 50 has the same shape and size as each other.
  • each of the additional terminals 50 is a single metal member having a bend and has an additional contact portion 52, an additional press-fitting portion 56, and an extension portion 58.
  • the additional contact portion 52, the additional press-fitting portion 56, and the extension portion 58 are arranged in the Z direction, and the additional press-fitting portion 56 connects the additional contact portion 52 and the extension portion 58.
  • the additional contact portion 52 and the extension portion 58 extend from the additional press-fitting portion 56 to the opposite sides in the Z direction.
  • Each of the additional contact portions 52 extends linearly along the Z direction.
  • Each of the extensions 58 has a crank shape. Specifically, in each of the additional terminals 50, the extension portion 58 extends from the additional press-fit portion 56 along the X direction, and then extends along the Z direction away from the additional contact portion 52, and then the X portion. Along the direction towards the additional press fit 56.
  • Each of the additional press-fitting portions 56 has two additional press-fitting protrusions 564.
  • the two additional press-fitting protrusions 564 project in both directions in the X direction.
  • Each of the additional press-fitting portions 56 is formed with two pairs of additional recesses 562 corresponding to the two additional press-fitting protrusions 564. The two additional recesses 562 in each pair are recessed toward each other in the Y direction from both sides of the additional press-fitting portion 56 in the Y direction, and sandwich the corresponding additional press-fitting protrusion 564 in the Y direction.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 is located between two corresponding additional recesses 562 in the Y direction.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 projects beyond the side surface of the additional contact portion 52 in the X direction.
  • each of the additional press-fitting portions 56 is press-fitted into the corresponding additional passage hole 38, whereby each of the additional terminals 50 is retained. Is held and fixed to. Specifically, each of the additional press-fitting protrusions 564 is projected in the X direction and is pressed against the inner wall 386 of the corresponding additional passage hole 38, thereby preventing the additional terminal 50 from falling off from the holding member 20. Has been done.
  • the two additional press-fitting protrusions 564 in each of the additional terminals 50 project opposite to each other in the X direction and partially bite into the inner wall 386, whereby the additional terminals 50 are provided. Are securely held and fixed to the holding member 20.
  • the present invention is not limited to this.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 may be pressed against the inner wall 386 with little biting into the inner wall 386.
  • the number and arrangement of the additional press-fitting protrusions 564 are not limited to the present embodiment.
  • each of the additional terminals 50 may have only one additional press fitting protrusion 564.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 has a quadrangular prism shape, and is located at the intermediate portion of the additional press-fitting portion 56 in the Y direction.
  • the structure of the additional press-fitting protrusion 564 is not limited to this embodiment, and can be variously modified.
  • the shape of each of the additional press-fitting protrusions 564 is not limited to the rectangular prism shape.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 may be biased to one side of the additional press-fitting portion 56 in the Y direction.
  • the additional press-fitting portion 56 only one additional recess 562 may be formed for each of the additional press-fitting protrusions 564. Further, the additional press-fitting portion 56 may not have the additional recess 562 formed therein. In other words, the size of each additional press-fitting protrusion 564 in the Y direction may be the same as the size of the additional press-fitting portion 56 in the Y direction.
  • the present embodiment is preferable from the viewpoint of easily press-fitting the additional press-fitting portion 56 into the additional passage hole 38 and securely holding and fixing the additional passage hole 38.
  • each of the additional press-fitting protrusions 564 projects in the X direction instead of the Y direction in which the additional terminals 50 are arranged. If each of the additional press-fitting protrusions 564 protrudes in the Y direction, if the distance (pitch) between the two additional terminals 50 adjacent to each other in the Y direction is reduced, two of the plate-shaped portions 22 are added. The portion located between the target terminals 50 may be damaged by the force applied from the additional press-fitting protrusion 564. On the other hand, according to the present embodiment, the pitch can be reduced while preventing the plate-shaped portion 22 from being damaged.
  • the present invention is not limited to this, and the direction in which each of the additional press-fitting protrusions 564 projects can be modified according to the structure of the plate-shaped portion 22.
  • each of the extension portions 58 of the additional terminal 50 is located inside the object 70 in the attached state.
  • a circuit board 78 of a predetermined device (not shown) is arranged inside the object 70.
  • each of the extension portions 58 is connected and fixed to the circuit board 78 by soldering or the like.
  • the electric power generated by the power supply (not shown) is supplied to the predetermined device via the mating connector 80 and the connector 10 in the fitted state.
  • the additional terminal 50 of the present embodiment has the additional contact portion 52, the additional press-fitting portion 56, and the extension portion 58 formed as described above.
  • the present invention is not limited to this, and the structure of the additional terminal 50 can be variously modified.
  • the ground terminal 40 of the present embodiment is a single metal member having a bend, and has a contact portion 42, a bend portion 44, and a held portion 46. ..
  • the bent portion 44 is located between the contact portion 42 and the held portion 46. More specifically, the bent portion 44 is bent in an L shape on an orthogonal plane (XZ plane) defined by the X direction and the Z direction.
  • the contact portion 42 extends from the bent portion 44 along the Z direction
  • the held portion 46 extends from the bent portion 44 along the X direction. That is, according to the present embodiment, the contact portion 42 and the held portion 46 extend linearly so as to be orthogonal to each other.
  • the present invention is not limited to this.
  • the contact portion 42 and the held portion 46 may extend obliquely to each other. That is, the contact portion 42 and the held portion 46 may extend so as to intersect with each other.
  • the contact portion 42 has a contact end 422 and a boundary portion 428.
  • the boundary portion 428 is located at the boundary between the contact portion 42 and the bent portion 44.
  • the contact end 422 is the tip of the contact portion 42 in the Z direction, and is located at the end on the opposite side of the boundary portion 428 in the Z direction. That is, the contact portion 42 extends along the Z direction from the boundary portion 428 to the contact end 422. Referring to FIG. 4, the contact portion 42 contacts the mating ground terminal 84 of the mating connector 80 in the fitted state.
  • the held portion 46 of the present embodiment has a connecting portion 47, a connecting portion 48, and two press-fitting protrusions 49.
  • the connection part 48 has a closed ring shape in the XY plane.
  • a connection hole 486 is formed in the connection portion 48.
  • the connection hole 486 is a hole having a circular shape in the XY plane and penetrates the connection portion 48 in the Z direction.
  • the connecting portion 47 connects the bent portion 44 and the connecting portion 48 to each other in the X direction.
  • the two press-fitting protrusions 49 are provided on the connecting portion 48, and project from the connecting portion 48 in both directions in the Y direction.
  • the held portion 46 of the present embodiment has the structure described above. However, the present invention is not limited to this.
  • the shape of the connecting portion 48 is not limited to the ring shape.
  • the held portion 46 may not have the connecting portion 47. That is, the connecting portion 48 may be directly connected to the bent portion 44 without the connecting portion 47.
  • the plate-shaped portion 22 has a receiving portion 34 formed therein.
  • the receiving portion 34 has a connecting groove 35 and an opening 36. That is, the plate-shaped portion 22 is formed with the connection groove 35 and the opening portion 36.
  • the opening 36 is a space opened in both directions in the Z direction.
  • the opening 36 has a circular shape in the XY plane and is located at a position different from the passage hole 32 in the X direction.
  • the connection groove 35 is a recess formed in the attached surface 22L of the plate-shaped portion 22, and connects the passage hole 32 and the opening 36 to each other in the X direction. That is, the passage hole 32 and the opening 36 are aligned in the X direction with the connection groove 35 interposed therebetween.
  • the receiving portion 34 is provided with a partition wall portion 352.
  • the partition wall portion 352 is a bottom portion of the connection groove 35.
  • the receiving portion 34 corresponds to the held portion 46 of the ground terminal 40.
  • the shape of the opening 36 of the receiving portion 34 in the XY plane corresponds to the shape of the connecting portion 48 of the held portion 46 in the XY plane, and the size of the opening 36 in the XY plane is the connecting portion. It is larger than the size in the XY plane of 48.
  • the shape of the connecting groove 35 of the receiving portion 34 in the XY plane corresponds to the shape of the connecting portion 47 of the held portion 46 in the XY plane, and the size of the connecting groove 35 in the XY plane is the connecting portion. It is larger than the size of 47 in the XY plane.
  • the held portion 46 of the ground terminal 40 is received by the receiving portion 34 of the holding member 20.
  • the connecting portion 47 and the connecting portion 48 of the held portion 46 are received in the connecting groove 35 and the opening 36 of the receiving portion 34, respectively.
  • the connecting portion 47 is in contact with the partition wall portion 352 or faces the partition wall portion 352 with a slight distance in the Z direction.
  • a ground connection hole 76 is formed in the ground connection portion 72 of the object 70.
  • the ground connection hole 76 is a hole having a circular shape in the XY plane.
  • the ground connection hole 76 extends along the Z direction and opens at the mounting surface 72U.
  • the ground connection hole 76 corresponds to the connection hole 486 of the ground terminal 40. More specifically, when the inserted portion 24 of the holding member 20 is inserted into the insertion hole 74 of the object 70, the center of the connection hole 486 of the ground terminal 40 on the XY plane becomes the center of the ground connection hole 76 on the XY plane. Match.
  • connection portion 48 of the ground terminal 40 is connected and fixed to the ground connection portion 72 by the screw 60 which passes through the connection hole 486 and is inserted into the ground connection hole 76. It As a result, in the mounted state, the ground terminal 40 is grounded to the ground connection portion 72. Referring to FIG. 4, the mating ground terminal 84 of the mating connector 80 is grounded to the ground connecting portion 72 via the ground terminal 40 in the fitted state.
  • the connecting portion 48 of the ground terminal 40 is formed with two pairs of recesses 482 corresponding to the two press-fitting protrusions 49, respectively.
  • the two recesses 482 in each pair are recessed toward each other in the Z direction from both sides of the connecting portion 48 in the Z direction, and sandwich the corresponding press-fitting protrusion 49 in the Z direction.
  • each of the press-fitting protrusions 49 is located between the corresponding two recesses 482 in the Z direction.
  • each of the press-fitting protrusions 49 protrudes beyond the side surface of the connecting portion 48 in the Y direction.
  • the connecting portion 48 is press-fitted into the opening 36, whereby the ground terminal 40 is held and fixed by the holding member 20. More specifically, each of the press-fitting protrusions 49 projects from the connecting portion 48 in the Y direction and is pressed against the inner wall (holding portion) 37 of the opening 36, thereby preventing the ground terminal 40 from falling off the holding member 20. Has been done. That is, the holding member 20 has the holding portion 37 that holds and fixes the ground terminal 40. According to this embodiment, the inner wall 37 of the opening 36 functions as the holding portion 37. However, the present invention is not limited to this, and the holding portion of the ground terminal 40 may be a portion other than the inner wall 37 of the opening 36.
  • the ground terminal 40 of the present embodiment has the held portion 46 provided with the press-fitting projection 49, and by pressing the held portion 46 into the holding portion 37 of the holding member 20, It can be easily held and fixed to the holding member 20.
  • the holding member 20 of the present embodiment can easily hold and fix the ground terminal 40.
  • the ground terminal 40 of the present embodiment can be formed by a relatively simple process of bending the metal member into an L shape to form the press-fitting protrusion 49.
  • the ground terminal 40 with a held portion different from the held portion 46 of the present embodiment.
  • a held portion extending in the Z direction can be provided between the contact portion 42 and the bent portion 44 of the ground terminal 40.
  • the held portion may be provided with a press-fitting protrusion similar to the additional press-fitting protrusion 564 of the additional terminal 50.
  • the size of the held portion and the bent portion 44 received by the plate portion 22 in the Z direction increases. That is, the size of the plate-shaped portion 22 in the Z direction increases, which increases the size of the connector 10 in the Z direction.
  • the press-fitting protrusion 49 projects from the connecting portion 48 of the held portion 46, and the connecting portion 48 differs from the contact portion 42 in the X direction. In position. According to this structure, it is not necessary to lengthen the held portion 46 in the Z direction, and the size of the holding portion 37 in the Z direction can be reduced. Referring to FIG. 4, as a result, it is possible to suppress the amount of protrusion of the connector 10 from the object 70 while reducing the space occupied by the connector 10 inside the object 70. That is, in the present embodiment, the ground terminal 40 can be easily fixed to the holding member 20 of the connector 10, the size of the entire connector 10 can be reduced, and the amount of protrusion from the object 70 can be suppressed. I will provide a.
  • the distance dimension DP between the tips of the two press-fitting protrusions 49 in the Y direction is larger than the size WH of the connecting portion 48 in the Y direction.
  • the two press-fitting protrusions 49 project in mutually opposite sides in the Y direction and partially bite into the inner wall 37, which ensures that the ground terminal 40 is securely attached to the holding member 20. It is held and fixed.
  • the present invention is not limited to this.
  • each of the press-fitting protrusions 49 may be pressed against the inner wall 37 without biting into the inner wall 37.
  • the number and arrangement of the press-fitting protrusions 49 are not limited to this embodiment.
  • the ground terminal 40 may have only one press-fitting protrusion 49.
  • the connecting portion 48 provided with the press-fitting protrusion 49 is located at a position different from the contact portion 42 in the X direction. With this arrangement, each of the press-fitting projections 49 does not project toward the additional terminal 50, even though each of the press-fitting projections 49 projects in the Y direction.
  • each of the press-fitting protrusions 49 has a quadrangular prism shape, whereby a sharp lower end ( ⁇ Z side end) is provided. have. With this structure, the ground terminal 40 press-fitted into the holding member 20 is unlikely to come off from the holding member 20.
  • the shape of each of the press-fitting protrusions 49 is not limited to a square pole shape having a sharp lower end, and can be variously modified.
  • each of the press-fitting protrusions 49 is located at the intermediate portion of the connecting portion 48 in the Z direction.
  • the structure of the press-fitting protrusion 49 is not limited to this embodiment, and can be variously modified.
  • each of the press-fitting protrusions 49 may be biased to one side of the connecting portion 48 in the Z direction.
  • the connection portion 48 may be formed with only one recess 482 for each of the press-fitting protrusions 49.
  • the connecting portion 48 may not be provided with the recess 482.
  • the size of each press-fitting protrusion 49 in the Z direction may be the same as the size of the connecting portion 48 in the Z direction.
  • the present embodiment is preferable from the viewpoint of easily press-fitting the connecting portion 48 into the opening portion 36 and securely holding and fixing the connecting portion 48 by the holding portion 37.
  • the inside of the bent portion 44 in the XZ plane is partially cut out, whereby the thin plate portion 442 is formed. That is, the bent portion 44 has the thin plate portion 442.
  • the thin plate portion 442 is formed thinner than the contact portion 42 and the held portion 46. Specifically, when the contact portion 42, the bent portion 44, and the held portion 46 are linearly extended along the X direction, the size (thickness) of the thin plate portion 442 in the Z direction is the thickness of the contact portion 42 and the held portion. It is thinner than the thickness of the portion 46.
  • ground terminal 40 can be easily bent without damage even when contact portion 42 and held portion 46 are thickened. be able to.
  • the connecting groove 35 can be formed without reducing the size of the partition wall portion 352 in the X direction, and thus the plate-shaped portion 22 can be prevented from being damaged.
  • the present invention is not limited to this, and the thin plate portion 442 may be provided as necessary.
  • the screw 60 has a head portion 62 and a shaft portion 66.
  • the head portion 62 has a circular shape that is larger than the opening portion 36 in the XY plane
  • the shaft portion 66 has a circular shape that is smaller than the opening portion 36 in the XY plane.
  • the shaft portion 66 is threaded, and the ground connection hole 76 of the object 70 is threaded corresponding to the screw of the shaft portion 66.
  • this structure allows the screw 60 to be screwed into the ground connection hole 76 such that the connection portion 48 is firmly sandwiched between the head portion 62 and the ground connection portion 72. ..
  • the connecting portion 48 is securely connected and fixed to the ground connecting portion 72.
  • the connecting portion 48 slightly protrudes from the attached surface 22L of the plate-shaped portion 22 to the outside of the opening 36. According to this structure, while the connector 10 is stably positioned on the mounting surface 72U, the connecting portion 48 can be brought into close contact with the mounting surface 72U by using the screw 60, whereby the ground terminal 40 is grounded. The connection portion 72 can be reliably grounded.
  • the present invention is not limited to this, and the connecting portion 48 may be completely received in the opening 36.
  • the ground connection hole 76 penetrates the ground connection portion 72 in the Z direction. Further, in the mounted state, the shaft portion 66 of the screw 60 passes through the ground connection hole 76 and partially projects into the inside of the object 70.
  • the present invention is not limited to this.
  • the entire shaft portion 66 may be located inside the connection hole 486 and the ground connection hole 76.
  • the ground connection hole 76 may be a hole having a bottom.
  • the connecting portion 48 may be connected to the ground connecting portion 72 by soldering or the like without using the screw 60. When connecting the connecting portion 48 to the ground connecting portion 72 without using the screw 60, the connecting hole 486 and the ground connecting hole 76 may not be provided.
  • an open portion 262 is formed on the front surface portion 26F of the outer wall portion 26.
  • the connector 10 can be screwed to the object 70 while the opening 36 (see FIG. 4) of the plate-shaped portion 22 is brought close to the contact portion 42 of the ground terminal 40 in the X direction. Therefore, the size of the plate portion 22 in the X direction can be reduced.
  • the present invention is not limited to this, and the opening 262 may be provided as necessary.
  • the connector 10 can be modified in various ways in addition to the modification example already described.
  • the plate-shaped portion 22 may be provided with a fixed portion that is fixed to the target object 70.
  • the mating connector 80 may have a mating fixed part that is fixed to the object 70. In the fitted state, the mating fixed part may fix the mating connector 80 to the object 70 and press and fix the plate-shaped part 22 of the connector 10 to the object 70.
  • the present invention is based on Japanese Patent Application No. 2019-005277 filed with the Japan Patent Office on January 16, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

コネクタは、アース接続部を有する対象物に取り付けられた被取付状態において、相手側アース端子を有する相手側コネクタと嵌合方向に沿って嵌合可能である。コネクタは、保持部材と、アース端子とを備えている。保持部材は、保持部を有している。アース端子は、接触部と、被保持部とを有している。接触部は、コネクタと相手側コネクタとが互いに嵌合した嵌合状態において、相手側アース端子と接触する。被保持部は、接続部と、少なくとも1つの圧入突起とを有している。接続部は、嵌合方向と直交する直交方向において、接触部と異なる位置にある。接続部は、被取付状態において、アース接続部に接続される。圧入突起は、接続部から突出して保持部に押し付けられており、これにより、被保持部は、保持部に保持されている。

Description

コネクタ
 本発明は、筐体等の対象物に接続されると共に相手側コネクタの相手側アース端子と接触するアース端子を備えたコネクタに関する。
 このタイプのコネクタは、例えば、特許文献1に開示されている。
 図14を参照すると、特許文献1の第3の実施例の電源端子装置(コネクタ)90は、電子機器(図示せず)の金属ケース(対象物)98に取り付けられた被取付状態において、交流電源(図示せず)に接続された電源コネクタ(相手側コネクタ:図示せず)と嵌合可能である。コネクタ90は、アース用端子(アース端子)92を備えている。アース端子92は、被取付状態において、ネジ94によって対象物98に接続され固定される。また、アース端子92は、コネクタ90と相手側コネクタとが互いに嵌合した嵌合状態において、相手側コネクタの相手側アース端子(図示せず)に接続される。
特開平6-203890号公報
 特許文献1のようなコネクタについては、コネクタ全体のサイズを小さくすると共に対象物からの突出量を抑制したいという要望がある。加えて、コネクタを対象物に取付けるまで、アース端子をコネクタの保持部材に容易に固定しておきたいという要望がある。
 そこで、本発明は、アース端子をコネクタの保持部材に容易に固定可能であり、且つ、コネクタ全体のサイズを小さくすると共に対象物からの突出量を抑制可能なコネクタを提供することを目的とする。
 本発明は、アース端子をコネクタの保持部材に圧入することによって保持部材に容易に固定可能なコネクタを提供する。また、本発明は、アース端子の圧入による保持部材への固定を前提として、対象物の内部におけるコネクタの占有空間を減らしつつ、コネクタの対象物からの突出量を抑制可能なコネクタを提供する。より具体的には、本発明は、下記のコネクタを提供する。
 本発明の一の側面は、アース接続部を有する対象物に取り付けられた被取付状態において、相手側アース端子を有する相手側コネクタと嵌合方向に沿って嵌合可能なコネクタを提供する。前記コネクタは、保持部材と、アース端子とを備えている。前記保持部材は、保持部を有している。前記アース端子は、接触部と、被保持部とを有している。前記接触部は、前記コネクタと前記相手側コネクタとが互いに嵌合した嵌合状態において、前記相手側アース端子と接触する。前記被保持部は、接続部と、少なくとも1つの圧入突起とを有している。前記接続部は、前記嵌合方向と直交する直交方向において、前記接触部と異なる位置にある。前記接続部は、前記被取付状態において、前記アース接続部に接続される。前記圧入突起は、前記接続部から突出して前記保持部に押し付けられており、これにより、前記被保持部は、前記保持部に保持されている。
 本発明の一の側面のアース端子は、圧入突起が設けられた被保持部を有しており、被保持部を保持部材の保持部に圧入することにより、保持部材に容易に固定できる。また、本発明の一の側面によれば、圧入突起は、被保持部の接続部から突出しており、接続部は、直交方向において接触部と異なる位置にある。この構造によれば、被保持部を嵌合方向に長く延ばす必要がなく、これにより、保持部の嵌合方向におけるサイズを小さくできる。この結果、対象物の内部におけるコネクタの占有空間を減らしつつ、コネクタの対象物からの突出量を抑制できる。即ち、本発明の一の側面は、アース端子をコネクタの保持部材に容易に固定可能であり、且つ、コネクタ全体のサイズを小さくすると共に対象物からの突出量を抑制可能なコネクタを提供する。
 添付の図面を参照しながら下記の最良の実施の形態の説明を検討することにより、本発明の目的が正しく理解され、且つその構成についてより完全に理解されるであろう。
本発明の実施の形態によるコネクタを対象物と共に示す斜視図である。コネクタは、対象物に取り付けられた被取付状態にある。 図1のコネクタ及び対象物を示す正面図である。付加的端子の隠れた輪郭を破線で描画している。相手側コネクタの一部の輪郭を1点鎖線で模式的に描画している。対象物の内部に配置された回路基板の輪郭を2点鎖線で模式的に描画している。 図1のコネクタ及び対象物を示す上面図である。 図3のコネクタ及び対象物をIV-IV線に沿って示す断面図である。コネクタの一部(破線で囲んだ部分)を拡大して描画している。嵌合状態における相手側コネクタの一部の輪郭を1点鎖線で模式的に描画している。 図3のコネクタ及び対象物をV-V線に沿って示す断面図である。コネクタの一部(1点鎖線で囲んだ部分)を拡大して描画している。拡大図においてアース端子の圧入突起の輪郭を破線で描画している。 図1のコネクタ及び対象物をねじと共に示す斜視図である。コネクタは、対象物から離れている。 図6のコネクタを示す斜視図である。アース端子の隠れた輪郭を破線で描画している。 図6のコネクタの保持部材を示す斜視図である。 図8の保持部材を示す上面図である。アース端子の接続部の輪郭を破線で描画している。保持部材の通過孔及び付加的通過孔のうちの1つを拡大して描画している。拡大図においてアース端子の接触部の輪郭及び付加的端子の付加的圧入部の輪郭を破線で描画している。 図8の保持部材を示す底面図である。アース端子の被保持部の輪郭及び付加的端子の延長部の輪郭を破線で描画している。 図6のコネクタのアース端子及び付加的端子を示す斜視図である。アース端子の接触部と曲げ部との間の境界部の位置を破線で描画している。 図11のアース端子を示す斜視図である。境界部の位置を破線で描画している。 図11のアース端子を示す上面図である。 特許文献1のコネクタを示す側面図である。
 本発明については多様な変形や様々な形態にて実現することが可能であるが、その一例として、図面に示すような特定の実施の形態について、以下に詳細に説明する。図面及び実施の形態は、本発明をここに開示した特定の形態に限定するものではなく、添付の請求の範囲に明示されている範囲内においてなされる全ての変形例、均等物、代替例をその対象に含むものとする。
 図1から図3までを参照すると、本発明の実施の形態によるコネクタ10は、対象物70に取り付けて使用される。本実施の形態における対象物70は、所定機器(図示せず)の金属製の筐体である。図2を参照すると、コネクタ10は、対象物70に取り付けられた被取付状態において、相手側コネクタ80と嵌合方向(上下方向:Z方向)に沿って嵌合可能である。
 本実施の形態において、相手側コネクタ80は、電源(図示せず)に接続されており、コネクタ10と相手側コネクタ80とが互いに嵌合した嵌合状態において、コネクタ10を介して所定機器(図示せず)に電力を供給する。即ち、本実施の形態のコネクタ10は、電力供給用のコネクタである。但し、本発明は、これに限られず、様々な用途のコネクタに適用可能である。また、コネクタ10が取り付けられる対象物70は、特に限定されない。
 図1から図3までを参照すると、対象物70は、コネクタ10を接地するためのアース接続部72を有している。本実施の形態による対象物70のアース接続部72は、上下方向(Z方向)と直交する水平面(XY平面)に沿って延びており、コネクタ10が取り付けられる取付面72Uを有している。本実施の形態における取付面72Uは、アース接続部72の上面(+Z側の面)であり、XY平面と平行な平面である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、取付面72Uは、Z方向と斜交する平面であってもよいし、凹凸のある面であってもよい。
 図2を参照すると、本実施の形態の相手側コネクタ80は、絶縁体からなる相手側保持部材82と、導電体からなる相手側アース端子84と、導電体からなる3つの相手側付加的端子86とを備えている。相手側保持部材82は、相手側アース端子84及び相手側付加的端子86を保持している。相手側付加的端子86は、電力を供給するための電源端子であり、相手側アース端子84は、接地用のグランド端子である。但し、本発明は、これに限られず、相手側コネクタ80が相手側アース端子84を備えている限り、相手側コネクタ80の構造及び機能は、特に限定されない。例えば、相手側付加的端子86は、信号端子であってもよい。
 図1から図3までを参照すると、本実施の形態のコネクタ10は、絶縁体からなる保持部材20と、導電体からなるアース端子40と、導電体からなる3つの付加的端子50とを備えている。保持部材20は、アース端子40及び付加的端子50を保持している。図2を参照すると、付加的端子50は、所定機器(図示せず)に電力を供給するための電源端子であり、相手側付加的端子86に夫々対応している。アース端子40は、接地用のグランド端子であり、相手側アース端子84に対応している。
 本実施の形態のコネクタ10は、単一のアース端子40に加えて、アース端子40と異なる複数の付加的端子50を備えている。特に、本実施の形態における付加的端子50の数は3である。但し、本発明は、これに限定されず、コネクタ10が保持部材20とアース端子40とを備えている限り、コネクタ10の構造は様々に変形可能である。例えば、付加的端子50の数は、特に限定されない。付加的端子50は、信号端子であってもよい。また、コネクタ10は、上述した部材に加えて、更に別の部材を備えていてもよい。
 図6から図8までに示されるように、本実施の形態の保持部材20は、板状部22を有している。板状部22は、被取付面22Lと、反対面22Uとを有している。被取付面22L及び反対面22Uは、Z方向において板状部22の反対側に夫々位置している。被取付面22Lは、板状部22の下面(-Z側の面)であり、反対面22Uは、板状部22の上面である。
 図6を参照すると、板状部22は、コネクタ10の使用時に、ねじ60によって対象物70の取付面72Uに取り付けられる。この結果、コネクタ10は、被取付状態になり、対象物70の外側に位置する。被取付面22Lは、被取付状態において、取付面72Uと接触するか、又は、Z方向において僅かな距離だけ離れて取付面72Uと対向する。本実施の形態において、被取付面22L及び反対面22Uの夫々は、XY平面と平行に延びている。但し、本発明は、これに限定されない。例えば、取付面72UがZ方向と斜交する平面である場合、被取付面22L及び反対面22Uの夫々は、Z方向と斜交する平面であってもよい。
 図9及び図10を参照すると、本実施の形態の板状部22には、アース端子40に対応する通過孔32と、付加的端子50に夫々対応する複数の付加的通過孔38とが形成されている。通過孔32及び付加的通過孔38の夫々は、板状部22をZ方向に貫通している。通過孔32及び付加的通過孔38は、板状部22のXY平面における中間部に位置しており、上下方向(Z方向)と直交するピッチ方向(Y方向)に並んでいる。
 アース端子40は、Z方向において被取付面22Lから反対面22Uに向かう所定方向(+Z方向)に沿って通過孔32に挿入されており、通過孔32を通過しつつ+Z方向に沿って延びている。付加的端子50の夫々は、対応する付加的通過孔38に+Z方向に沿って挿入されており、付加的通過孔38を通過しつつ+Z方向に沿って延びている。上述したように、本実施の形態によれば、アース端子40及び付加的端子50は、板状部22に形成された孔に夫々挿入されて、Y方向に並べられている。但し、アース端子40及び付加的端子50の配置は、本実施の形態に限られず、様々に変形可能である。また、板状部22の構造は、アース端子40及び付加的端子50の配置に応じて、様々に変形可能である。
 図7及び図10に示されるように、本実施の形態の保持部材20は、被挿入部24を有している。被挿入部24は、XY平面において3つの付加的端子50を囲むようにして、Z方向において板状部22の被取付面22Lから突出している。図6を参照すると、対象物70のアース接続部72には、被挿入部24に対応する挿入孔74が形成されている。挿入孔74は、アース接続部72をZ方向に貫通している。図2を図6と併せて参照すると、被挿入部24は、被取付状態において、挿入孔74に挿入されており、挿入孔74を通過して部分的に対象物70の内部に位置している。本実施の形態によれば、被挿入部24を挿入孔74に挿入することで、コネクタ10を対象物70に対して容易に位置決めできる。但し、本発明は、これに限られず、被挿入部24は、必要に応じて設ければよい。
 図6から図8までに示されるように、本実施の形態の保持部材20は、外壁部26を有している。外壁部26は、XY平面においてアース端子40及び付加的端子50を囲むようにして、Z方向において板状部22の反対面22Uから突出している。外壁部26は、正面部26Fと、裏面部26Rとを有している。正面部26F及び裏面部26Rは、Y方向(ピッチ方向)及びZ方向(上下方向)の双方と直交する直交方向(前後方向:X方向)において外壁部26の反対側に夫々位置している。正面部26Fは、部分的に切り欠かれており、これにより、開放部262が形成されている。X方向に沿って正面部26Fを見たとき、開放部262を通してアース端子40の一部を視認可能である。
 図2及び図4を参照すると、コネクタ10と相手側コネクタ80とが互いに嵌合する際、外壁部26は、相手側コネクタ80をXY平面において位置決めする。また、図6を参照すると、外壁部26は、アース端子40及び付加的端子50を保護している。但し、本発明は、これに限られず、外壁部26は、必要に応じて設ければよい。
 図11を参照すると、本実施の形態の付加的端子50は、互いに同じ形状及びサイズを有している。詳しくは、付加的端子50の夫々は、曲げを有する単一の金属部材であり、付加的接触部52と、付加的圧入部56と、延長部58とを有している。付加的端子50の夫々において、付加的接触部52、付加的圧入部56及び延長部58は、Z方向に並んでおり、付加的圧入部56は、付加的接触部52と延長部58との間に位置している。付加的端子50の夫々において、付加的接触部52及び延長部58は、付加的圧入部56からZ方向において互いに反対側に延びている。付加的接触部52の夫々は、Z方向に沿って直線状に延びている。延長部58の夫々は、クランク形状を有している。詳しくは、付加的端子50の夫々において、延長部58は、付加的圧入部56からX方向に沿って延びた後、Z方向に沿って付加的接触部52から離れるように延び、その後、X方向に沿って付加的圧入部56に向かって延びている。
 付加的圧入部56の夫々は、2つの付加的圧入突起564を有している。付加的圧入部56の夫々において、2つの付加的圧入突起564は、X方向における両方向に夫々突出している。付加的圧入部56の夫々には、2つの付加的圧入突起564に夫々対応する2対の付加的凹部562が形成されている。各対における2つの付加的凹部562は、付加的圧入部56のY方向における両側から、Y方向において互いに向かって夫々凹んでおり、Y方向において、対応する付加的圧入突起564を挟んでいる。換言すれば、付加的圧入突起564の夫々は、Y方向において、対応する2つの付加的凹部562の間に位置している。また、付加的圧入突起564の夫々は、X方向において、付加的接触部52の側面を越えて突出している。
 図9を参照すると、本実施の形態によれば、付加的圧入部56の夫々は、対応する付加的通過孔38に圧入されており、これにより、付加的端子50の夫々は、保持部材20に保持され固定されている。詳しくは、付加的圧入突起564の夫々は、X方向に突出して、対応する付加的通過孔38の内壁386に押し付けられており、これにより、付加的端子50の保持部材20からの抜け落ちが防止されている。
 本実施の形態によれば、付加的端子50の夫々における2つの付加的圧入突起564は、X方向において互いに反対側に突出して内壁386に部分的に食い込んでおり、これにより、付加的端子50の夫々は、保持部材20に確実に保持され固定されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、付加的圧入突起564の夫々は、内壁386に殆ど食い込むことなく、内壁386に押し付けられていてもよい。また、付加的圧入突起564の数及び配置は、本実施の形態に限られない。例えば、付加的端子50の夫々は、付加的圧入突起564を1つのみ有していてもよい。
 図11を参照すると、本実施の形態によれば、付加的圧入突起564の夫々は、四角柱形状を有しており、付加的圧入部56のY方向における中間部に位置している。但し、付加的圧入突起564の構造は、本実施の形態に限られず、様々に変形可能である。例えば、付加的圧入突起564の夫々の形状は、四角柱形状に限定されない。また、付加的圧入突起564の夫々は、付加的圧入部56のY方向における一方側に偏っていてもよい。換言すれば、付加的圧入部56には、付加的圧入突起564の夫々について、1つの付加的凹部562のみが形成されていてもよい。また、付加的圧入部56には、付加的凹部562が形成されていなくてもよい。換言すれば、付加的圧入突起564の夫々のY方向におけるサイズは、付加的圧入部56のY方向におけるサイズと同じであってもよい。但し、図9を参照すると、付加的圧入部56を付加的通過孔38に容易に圧入し、且つ、付加的通過孔38によって確実に保持し固定するという観点から、本実施の形態が好ましい。
 本実施の形態によれば、付加的圧入突起564の夫々は、付加的端子50が並べられたY方向ではなく、X方向に突出している。仮に、付加的圧入突起564の夫々がY方向に突出している場合、Y方向において互いに隣り合う2つの付加的端子50の間の距離(ピッチ)を小さくすると、板状部22のうち2つの付加的端子50の間に位置する部位は、付加的圧入突起564から加わる力によって破損するおそれがある。一方、本実施の形態によれば、板状部22の破損を防止しつつ、ピッチを小さくできる。但し、本発明はこれに限られず、付加的圧入突起564の夫々が突出する方向は、板状部22の構造に応じて変形可能である。
 図2を参照すると、本実施の形態によれば、付加的端子50の延長部58の夫々は、被取付状態において、対象物70の内部に位置する。対象物70の内部には、所定機器(図示せず)の回路基板78が配置されている。延長部58の夫々は、被取付状態において、回路基板78に半田付け等によって接続され固定される。この結果、電源(図示せず)が生成する電力は、嵌合状態において、相手側コネクタ80及びコネクタ10を経由して所定機器に供給される。
 図11を参照すると、本実施の形態の付加的端子50は、上述のように形成された付加的接触部52、付加的圧入部56及び延長部58を有している。但し、本発明は、これに限られず、付加的端子50の構造は、様々に変形可能である。
 図11及び図12を参照すると、本実施の形態のアース端子40は、曲げを有する単一の金属部材であり、接触部42と、曲げ部44と、被保持部46とを有している。曲げ部44は、接触部42と被保持部46との間に位置している。より具体的には、曲げ部44は、X方向及びZ方向によって規定される直交平面(XZ平面)においてL字状に曲がっている。接触部42は、曲げ部44からZ方向に沿って延びており、被保持部46は、曲げ部44からX方向に沿って延びている。即ち、本実施の形態によれば、接触部42と被保持部46とは、互いに直交するように直線状に延びている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、接触部42と被保持部46とは、互いに斜交するように延びていてもよい。即ち、接触部42と被保持部46とは、互いに交差するように延びていればよい。
 接触部42は、接触端422と、境界部428とを有している。境界部428は、接触部42と曲げ部44との間の境界に位置している。接触端422は、接触部42のZ方向における先端であり、Z方向において境界部428の反対側の端に位置している。即ち、接触部42は、境界部428から接触端422までZ方向に沿って延びている。図4を参照すると、接触部42は、嵌合状態において、相手側コネクタ80の相手側アース端子84と接触する。
 図12及び図13を参照すると、本実施の形態の被保持部46は、連結部47と、接続部48と、2つの圧入突起49とを有している。接続部48は、XY平面において閉じた環形状を有している。接続部48には、接続孔486が形成されている。接続孔486は、XY平面において円形状を有する孔であり、接続部48をZ方向に貫通している。連結部47は、X方向において曲げ部44と接続部48とを互いに連結している。2つの圧入突起49は、接続部48に設けられており、接続部48からY方向における両方向に夫々突出している。本実施の形態の被保持部46は、上述の構造を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、接続部48の形状は、環形状に限定されない。また、被保持部46は、連結部47を有していなくてもよい。即ち、接続部48は、連結部47を介さずに曲げ部44に直接的に繋がっていてもよい。
 図8から図10までを参照すると、本実施の形態の板状部22には、受容部34が形成されている。受容部34は、連結溝35と、開口部36とを有している。即ち、板状部22には、連結溝35と、開口部36とが形成されている。開口部36は、Z方向における両方向に開口した空間である。開口部36は、XY平面において円形状を有しており、X方向において通過孔32と異なる位置にある。連結溝35は、板状部22の被取付面22Lに形成された凹みであり、X方向において通過孔32と開口部36とを互いに連結している。即ち、通過孔32と開口部36とは、連結溝35を間に挟んでX方向に並んでいる。図10を参照すると、受容部34には、隔壁部352が設けられている。隔壁部352は、連結溝35の底部である。
 図7を参照すると、受容部34は、アース端子40の被保持部46に対応している。詳しくは、受容部34の開口部36のXY平面における形状は、被保持部46の接続部48のXY平面における形状に対応しており、且つ、開口部36のXY平面におけるサイズは、接続部48のXY平面におけるサイズよりも大きい。加えて、受容部34の連結溝35のXY平面における形状は、被保持部46の連結部47のXY平面における形状に対応しており、且つ、連結溝35のXY平面におけるサイズは、連結部47のXY平面におけるサイズよりも大きい。
 アース端子40の被保持部46は、保持部材20の受容部34に受容されている。詳しくは、被保持部46の連結部47及び接続部48は、受容部34の連結溝35及び開口部36に夫々受容されている。図4を参照すると、連結部47は、隔壁部352と接触するか、又は、Z方向において僅かな距離をあけて隔壁部352と対向している。
 図6を参照すると、本実施の形態によれば、対象物70のアース接続部72には、アース接続孔76が形成されている。アース接続孔76は、XY平面において円形状を有する孔である。アース接続孔76は、Z方向に沿って延びており、取付面72Uにおいて開口している。アース接続孔76は、アース端子40の接続孔486と対応している。より具体的には、保持部材20の被挿入部24を対象物70の挿入孔74に挿入すると、アース端子40の接続孔486のXY平面における中心は、アース接続孔76のXY平面における中心と一致する。
 図4及び図5を参照すると、被取付状態において、アース端子40の接続部48は、接続孔486を通過させてアース接続孔76に挿入したねじ60によって、アース接続部72に接続され固定される。この結果、被取付状態において、アース端子40は、アース接続部72に接地される。図4を参照すると、嵌合状態において、相手側コネクタ80の相手側アース端子84は、アース端子40を介してアース接続部72に接地される。
 図11から図13までを参照すると、アース端子40の接続部48には、2つの圧入突起49に夫々対応する2対の凹部482が形成されている。各対における2つの凹部482は、Z方向における接続部48の両側から、Z方向において互いに向かって夫々凹んでおり、Z方向において、対応する圧入突起49を挟んでいる。換言すれば、圧入突起49の夫々は、Z方向において、対応する2つの凹部482の間に位置している。また、圧入突起49の夫々は、Y方向において、接続部48の側面を越えて突出している。
 図5及び図9を参照すると、接続部48は、開口部36に圧入されており、これにより、アース端子40は、保持部材20に保持され固定されている。詳しくは、圧入突起49の夫々は、接続部48からY方向に突出して開口部36の内壁(保持部)37に押し付けられており、これにより、アース端子40の保持部材20からの抜け落ちが防止されている。即ち、保持部材20は、アース端子40を保持し固定する保持部37を有している。本実施の形態によれば、開口部36の内壁37が保持部37として機能する。但し、本発明は、これに限られず、アース端子40の保持部は、開口部36の内壁37以外の部位であってもよい。
 上述したように、本実施の形態のアース端子40は、圧入突起49が設けられた被保持部46を有しており、被保持部46を保持部材20の保持部37に圧入することにより、保持部材20に容易に保持及び固定できる。換言すれば、本実施の形態の保持部材20は、アース端子40を容易に保持及び固定できる。加えて、本実施の形態のアース端子40は、金属部材をL字形状に曲げて圧入突起49を形成するという比較的簡単な工程によって形成可能である。
 図11を参照すると、アース端子40に、本実施の形態の被保持部46と異なる被保持部を設けることも可能である。例えば、アース端子40の接触部42と曲げ部44との間に、Z方向に延びる被保持部を設けることも可能である。この場合、被保持部に、付加的端子50の付加的圧入突起564と同様な圧入突起を設ければよい。しかしながら、図4を参照すると、この構造によれば、板状部22に受容される被保持部及び曲げ部44のZ方向におけるサイズが大きくなる。即ち、板状部22のZ方向におけるサイズが大きくなり、これにより、コネクタ10のZ方向におけるサイズが大きくなる。
 一方、図5及び図9を参照すると、本実施の形態によれば、圧入突起49は、被保持部46の接続部48から突出しており、接続部48は、X方向において接触部42と異なる位置にある。この構造によれば、被保持部46をZ方向に長く延ばす必要がなく、これにより、保持部37のZ方向におけるサイズを小さくできる。図4を参照すると、この結果、対象物70の内部におけるコネクタ10の占有空間を減らしつつ、コネクタ10の対象物70からの突出量を抑制できる。即ち、本実施の形態は、アース端子40をコネクタ10の保持部材20に容易に固定可能であり、且つ、コネクタ10全体のサイズを小さくすると共に対象物70からの突出量を抑制可能なコネクタ10を提供する。
 図13を参照すると、本実施の形態によれば、2つの圧入突起49のY方向における先端の間の距離寸法DPは、Y方向における接続部48のサイズWHよりも大きい。図5を参照すると、この構造により、2つの圧入突起49は、Y方向において互いに反対側に突出して内壁37に部分的に食い込んでおり、これにより、アース端子40は、保持部材20に確実に保持され固定されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、圧入突起49の夫々は、内壁37に殆ど食い込むことなく、内壁37に押し付けられていてもよい。また、圧入突起49の数及び配置は、本実施の形態に限られない。例えば、アース端子40は、圧入突起49を1つのみ有していてもよい。
 図9を参照すると、圧入突起49が設けられた接続部48は、X方向において、接触部42と異なる位置にある。この配置により、圧入突起49の夫々は、Y方向に突出しているにも関わらず、付加的端子50に向かって突出していない。
 図9を図4と併せて参照すると、例えば、Y方向に突出する2つの圧入突起49を通過孔32の内部に位置する部位(接触部42又は曲げ部44)に設けた場合、Y方向において互いに隣り合うアース端子40と付加的端子50との間の距離(ピッチ)を小さくすると、板状部22のうちアース端子40と付加的端子50との間に位置する部位は、圧入突起49から加わる力によって破損するおそれがある。一方、本実施の形態によれば、接触部42及び曲げ部44のいずれにも圧入突起が設けられておらず、圧入突起49は、接続部48のみに設けられている。この構造によれば、板状部22の破損を防止しつつ、ピッチを小さくできる。
 図7を図11及び図12と併せて参照すると、本実施の形態によれば、圧入突起49の夫々は、四角柱形状を有しており、これにより鋭利な下端(-Z側の端)を有している。この構造により、保持部材20に圧入されたアース端子40は、保持部材20から抜け難い。但し、圧入突起49の夫々の形状は、鋭利な下端を有する四角柱形状に限定されず、様々に変形可能である。
 図11を参照すると、本実施の形態によれば、圧入突起49の夫々は、接続部48のZ方向における中間部に位置している。但し、圧入突起49の構造は、本実施の形態に限られず、様々に変形可能である。例えば、圧入突起49の夫々は、接続部48のZ方向における一方側に偏っていてもよい。換言すれば、接続部48には、圧入突起49の夫々について、1つの凹部482のみが形成されていてもよい。また、接続部48には、凹部482が形成されていなくてもよい。換言すれば、圧入突起49の夫々のZ方向におけるサイズは、接続部48のZ方向におけるサイズと同じであってもよい。但し、図7を参照すると、接続部48を開口部36に容易に圧入し、且つ、保持部37によって確実に保持し固定するという観点から、本実施の形態が好ましい。
 図11及び図12を参照すると、本実施の形態によれば、XZ平面における曲げ部44の内側は、部分的に切り欠かれており、これにより、薄板部442が形成されている。即ち、曲げ部44は、薄板部442を有している。薄板部442は、接触部42及び被保持部46に比べて薄く形成されている。詳しくは、接触部42、曲げ部44及び被保持部46をX方向に沿って直線状に延ばすと、薄板部442のZ方向におけるサイズ(厚さ)は、接触部42の厚さ及び被保持部46の厚さよりも薄い。
 図4を参照すると、本実施の形態によれば、薄板部442が設けられているため、アース端子40は、接触部42及び被保持部46を厚くした場合でも、破損することなく容易に曲げることができる。加えて、隔壁部352のX方向におけるサイズを小さくすることなく連結溝35を形成でき、これにより、板状部22の破損を防止できる。但し、本発明は、これに限られず、薄板部442は、必要に応じて設ければよい。
 図4から図6までを参照すると、本実施の形態のねじ60は、頭部62と、軸部66とを有している。頭部62は、XY平面において、開口部36よりも大きな円形状を有しており、軸部66は、XY平面において、開口部36よりも小さな円形状を有している。軸部66には、ネジが切られており、対象物70のアース接続孔76には、軸部66のネジに対応するネジが切られている。図4及び図5を参照すると、この構造により、ねじ60は、頭部62とアース接続部72との間に接続部48を強固に挟み込むようにして、アース接続孔76にネジ込むことができる。この結果、被取付状態において、接続部48は、アース接続部72に確実に接続され固定される。
 図4及び図5を参照すると、本実施の形態によれば、接続部48は、板状部22の被取付面22Lから開口部36の外部に僅かに突出している。この構造によれば、コネクタ10を取付面72Uの上に安定的に位置させつつ、ねじ60を使用して接続部48を取付面72Uに密着させることができ、これにより、アース端子40をアース接続部72に確実に接地できる。但し、本発明は、これに限られず、接続部48は、開口部36に完全に受容されていてもよい。
 本実施の形態によれば、アース接続孔76は、アース接続部72をZ方向に貫通している。また、被取付状態において、ねじ60の軸部66は、アース接続孔76を通過して、対象物70の内部に部分的に突出する。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被取付状態において、軸部66全体が接続孔486及びアース接続孔76の内部に位置していてもよい。この場合、アース接続孔76は、底のある穴であってもよい。また、接続部48は、ねじ60を使用することなく、半田付け等によってアース接続部72に接続してもよい。ねじ60を使用せずに接続部48をアース接続部72に接続する場合、接続孔486及びアース接続孔76は、設けなくてもよい。
 図3を参照すると、本実施の形態によれば、外壁部26の正面部26Fに開放部262が形成されている。この構造により、板状部22の開口部36(図4参照)を、X方向においてアース端子40の接触部42に近づけつつ、コネクタ10を対象物70にネジ止めできる。従って、板状部22のX方向におけるサイズを小さくできる。但し、本発明は、これに限られず、開放部262は、必要に応じて設ければよい。
 図2を参照すると、コネクタ10は、既に説明した変形例に加えて、更に様々に変形可能である。例えば、板状部22に、対象物70に固定される被固定部を設けてもよい。また、相手側コネクタ80は、対象物70に固定される相手側被固定部を有していてもよい。嵌合状態において、相手側被固定部は、相手側コネクタ80を対象物70に固定すると共に、コネクタ10の板状部22を対象物70に押し付けて固定してもよい。
 本発明は2019年1月16日に日本国特許庁に提出された日本特許出願第2019-005277号に基づいており、その内容は参照することにより本明細書の一部をなす。
 本発明の最良の実施の形態について説明したが、当業者には明らかなように、本発明の精神を逸脱しない範囲で実施の形態を変形することが可能であり、そのような実施の形態は本発明の範囲に属するものである。
 10      コネクタ
 20      保持部材
 22      板状部
 22L     被取付面
 22U     反対面
 24      被挿入部
 26      外壁部
 26F     正面部
 26R     裏面部
 262     開放部
 32      通過孔
 34      受容部
 35      連結溝
 352     隔壁部
 36      開口部
 37      内壁(保持部)
 38      付加的通過孔
 386     内壁
 40      アース端子
 42      接触部
 422     接触端
 428     境界部
 44      曲げ部
 442     薄板部
 46      被保持部
 47      連結部
 48      接続部
 482     凹部
 486     接続孔
 49      圧入突起
 50      付加的端子
 52      付加的接触部
 56      付加的圧入部
 562     付加的凹部
 564     付加的圧入突起
 58      延長部
 60      ねじ
 62      頭部
 66      軸部
 70      対象物
 72      アース接続部
 72U     取付面
 74      挿入孔
 76      アース接続孔
 78      回路基板
 80      相手側コネクタ
 82      相手側保持部材
 84      相手側アース端子
 86      相手側付加的端子

Claims (9)

  1.  アース接続部を有する対象物に取り付けられた被取付状態において、相手側アース端子を有する相手側コネクタと嵌合方向に沿って嵌合可能なコネクタであって、
     前記コネクタは、保持部材と、アース端子とを備えており、
     前記保持部材は、保持部を有しており、
     前記アース端子は、接触部と、被保持部とを有しており、
     前記接触部は、前記コネクタと前記相手側コネクタとが互いに嵌合した嵌合状態において、前記相手側アース端子と接触し、
     前記被保持部は、接続部と、少なくとも1つの圧入突起とを有しており、
     前記接続部は、前記嵌合方向と直交する直交方向において、前記接触部と異なる位置にあり、
     前記接続部は、前記被取付状態において、前記アース接続部に接続され、
     前記圧入突起は、前記接続部から突出して前記保持部に押し付けられており、これにより、前記被保持部は、前記保持部に保持されている
    コネクタ。
  2.  請求項1記載のコネクタであって、
     前記アース端子は、曲げ部を有しており、
     前記接触部は、前記曲げ部から前記嵌合方向に沿って延びており、
     前記被保持部は、前記曲げ部から前記直交方向に沿って延びている
    コネクタ。
  3.  請求項2記載のコネクタであって、
     前記曲げ部は、前記嵌合方向及び前記直交方向によって規定される直交平面において曲がっており、
     前記直交平面における前記曲げ部の内側は、部分的に切り欠かれている
    コネクタ。
  4.  請求項1から請求項3までのいずれかに記載のコネクタであって、
     前記接続部には、2つの凹部が形成されており、
     2つの前記凹部は、前記嵌合方向における前記接続部の両側から、前記嵌合方向において互いに向かって夫々凹んでおり、前記嵌合方向において前記圧入突起を挟んでいる
    コネクタ。
  5.  請求項1から請求項4までのいずれかに記載のコネクタであって、
     前記コネクタは、前記アース端子と異なる複数の付加的端子を備えており、
     前記アース端子及び前記付加的端子は、前記嵌合方向及び前記直交方向の双方と直交するピッチ方向に並んでおり、
     前記付加的端子の夫々は、付加的接触部と、付加的圧入部とを有しており、
     前記付加的端子の夫々において、前記付加的接触部及び前記付加的圧入部は、前記嵌合方向に並んでおり、
     前記保持部材は、板状部を有しており、
     前記板状部には、通過孔と、開口部と、前記付加的端子に夫々対応する複数の付加的通過孔とが形成されており、
     前記通過孔は、前記板状部を前記嵌合方向に貫通しており、
     前記開口部は、前記嵌合方向における両方向に開口した空間であり、前記直交方向において前記通過孔と異なる位置にあり、
     前記接触部は、前記通過孔を通過しており、
     前記接続部は、前記開口部に受容されており、
     前記付加的通過孔の夫々は、前記板状部を前記嵌合方向に貫通しており、
     前記付加的圧入部の夫々は、対応する前記付加的通過孔に圧入されている
    コネクタ。
  6.  請求項5記載のコネクタであって、
     前記付加的圧入部の夫々は、付加的圧入突起を有しており、
     前記付加的圧入突起の夫々は、前記直交方向に突出して対応する前記付加的通過孔の内壁に押し付けられており、
     前記被保持部の前記圧入突起は、前記ピッチ方向に突出して前記開口部の内壁に押し付けられている
    コネクタ。
  7.  請求項5又は請求項6記載のコネクタであって、
     前記被保持部は、2つの前記圧入突起を有しており、
     2つの前記圧入突起は、前記ピッチ方向における両方向に夫々突出しており、
     2つの前記圧入突起の前記ピッチ方向における先端の間の距離寸法は、前記ピッチ方向における前記接続部のサイズよりも大きい
    コネクタ。
  8.  請求項5から請求項7までのいずれかに記載のコネクタであって、
     前記付加的端子の夫々は、延長部を有しており、
     前記付加的端子の夫々において、前記付加的圧入部は、前記付加的接触部と前記延長部との間に位置しており、
     前記延長部の夫々は、前記被取付状態において、前記対象物の内部に位置する
    コネクタ。
  9.  請求項1から請求項8までのいずれかに記載のコネクタであって、
     前記対象物の前記アース接続部には、アース接続孔が形成されており、
     前記接続部には、接続孔が形成されており、
     前記接続孔は、前記接続部を前記嵌合方向に貫通しており、
     前記被取付状態において、前記接続部は、前記接続孔を通過させて前記アース接続孔に挿入したねじによって、前記アース接続部に接続され固定される
    コネクタ。
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