WO2020110630A1 - ドア用配線モジュール - Google Patents
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- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
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Definitions
- the present disclosure relates to a wiring module for doors.
- Patent Document 1 discloses a technique in which an attachment piece holding a door harness through is provided integrally with a part of a weather strip attached to the outer peripheral edge of the door.
- the weather strip is a long and narrow strip-shaped waterproof member made of an elastic material, the shape of the door harness is not fixed depending on the weather strip. , It is difficult to assemble to the door.
- the purpose is to make it easier to assemble wiring members on the vehicle door.
- a wiring module for a door of the present disclosure includes a functional door member for a door incorporated between a door panel and a design trim in a vehicle door, and a planar portion on a main surface of the functional surface member for a door.
- a wiring module for a door which is wired and includes the functional member for a door and a fixed wiring member.
- FIG. 1 is an explanatory view showing a position where a door wiring module is assembled in a door.
- FIG. 2 is a schematic side view showing the door wiring module according to the embodiment and the door in which the door wiring module is incorporated.
- FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line III-III in FIG.
- FIG. 4 is a schematic exploded perspective view of the door wiring module.
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a first modification of the door wiring module.
- FIG. 6 is a schematic exploded perspective view showing a second modification of the door wiring module.
- FIG. 7 is a schematic sectional view of a door wiring module according to a second modification.
- FIG. 8 is a schematic exploded perspective view showing a third modification of the door wiring module.
- FIG. 1 is an explanatory view showing a position where a door wiring module is assembled in a door.
- FIG. 2 is a schematic side view showing the door wiring module according to the embodiment and the door in which the door wiring module
- FIG. 9 is a schematic sectional view of a door wiring module according to a third modification.
- FIG. 10 is a schematic sectional view showing a fourth modification of the door wiring module.
- FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a fifth modification of the door wiring module.
- FIG. 12 is a schematic exploded perspective view showing a sixth modification of the door wiring module.
- FIG. 13 is a schematic sectional view showing a seventh modification of the door wiring module.
- FIG. 14 is a schematic exploded perspective view of a door wiring module according to a seventh modification.
- the door wiring module of the present disclosure is as follows.
- a wiring module for a door comprising: a functional planar member for wiring; and a fixed wiring member.
- a wiring member is wired and fixed to a functional surface member for a door incorporated in a door of a vehicle. Therefore, the wiring member can be incorporated into the vehicle door by incorporating the door functional planar member into the vehicle door.
- the wiring member is wired and fixed by the door functional surface member, it is easy to keep the expanded state when the door functional surface member is assembled, and the assembly is facilitated. Further, by fixing the wiring member to the functional surface member for a door, which is assembled for another purpose, it becomes possible to make the door thinner and further widen the vehicle compartment space.
- the wiring member may include a plurality of covered electric wires arranged side by side on the main surface of the functional surface member for door.
- the wiring module for the door can be made thin, so that the door of the vehicle can be made thin.
- the vehicle interior space can be expanded.
- the covered electric wire cost reduction can be achieved as compared with the case of using a flexible flat cable or a flexible printed board.
- the covered electric wire may be directly fixed to a contact portion with the functional surface member for door. Thereby, the member for fixing the covered electric wire and the functional surface member for doors can be omitted.
- the wiring member may include a sheet member that holds the plurality of covered electric wires in a lined state, and the sheet member may be fixed to the functional surface member for door. Accordingly, the wiring member having the wiring form previously can be fixed to the functional surface member for door.
- the functional surface member for door may be an inner trim.
- the inner trim and the wiring member can be integrated.
- the functional surface member for door may be a waterproof film. Thereby, the waterproof film and the wiring member can be integrated.
- the functional surface member for door may be a soundproof member. Thereby, the soundproof member and the wiring member can be integrated.
- FIG. 1 is an explanatory diagram showing a position where the door wiring module 30 is assembled in the door 10.
- FIG. 2 is a schematic side view showing the door wiring module 30 and the door 10 in which the door wiring module 30 is incorporated according to the embodiment.
- FIG. 3 is a schematic sectional view taken along line III-III in FIG.
- FIG. 4 is a schematic exploded perspective view of the door wiring module 30.
- the door 10 is formed in a flat shape as a whole, and is a portion that can be opened and closed so as to partition the inside and outside of the vehicle in the vehicle. It is assumed that the door 10 is a driver side door, a passenger side door, a rear seat door, or the like.
- the door 10 includes a door panel 12, a design trim 18, and a door wiring module 30.
- the door panel 12 includes an outer panel 13 and an inner panel 14.
- the outer panel 13 is a portion that is provided in a portion of the door 10 that faces the outside of the vehicle, and constitutes the exterior of the vehicle together with the body body.
- the inner panel 14 is provided on the vehicle compartment side of the outer panel 13. An opening 15 is provided in the inner panel 14.
- the design trim 18 is provided on a portion of the door 10 that faces the inside of the vehicle compartment, and is a portion that forms an inside view of the vehicle.
- a door handle 20, an operation unit 22 of an in-vehicle device, and the like are attached to the design trim 18, for example.
- the door wiring module 30 includes a door functional planar member 32 and a wiring member 40.
- the door wiring module 30 is incorporated in the door 10 by being assembled in the door panel 12, for example.
- the door functional planar member 32 is a member incorporated between the door panel 12 and the design trim 18 in the vehicle door 10.
- the wiring member 40 is fixed to the functional surface member 32 for the door.
- the door functional planar member 32 is a planar member having a function for the door 10 in addition to fixing the wiring member 40.
- the term "planar member” as used herein refers to a member having a two-dimensionally spread thickness dimension that is smaller than the dimension in the plane direction (two directions orthogonal to the thickness direction), and is not necessarily flat in the front-back direction (thickness direction). It is not necessary to be, and unevenness may occur in the front and back directions.
- the functional door member 32 is the inner trim 32 that closes the opening 15 formed in the inner panel 14 of the door panel 12.
- the functional door member 32 for a door is a flat component that spreads to the same extent as or larger than the opening 15.
- the functional door member 32 for a door closes the opening 15 in a state of being assembled to the opening 15 of the inner panel 14.
- the functional surface member 32 for doors can partition the inside and outside of the vehicle.
- the assembled state is maintained by screwing, locking structure or the like.
- the portion of the peripheral portion of the functional surface member 32 for a door that overlaps the inner panel 14 is screwed to the inner panel 14 by screwing or the like, the gap between them can be closed as much as possible. ..
- a space S is formed between the outer panel 13 and the inner panel 14 and the functional surface member 32 for door in a state where the functional surface member 32 for door is assembled to the inner panel 14.
- the window 24 of the door 10 can be stored.
- a window 24 exposed to the rainwater environment is housed in the space S, and a slit-shaped opening through which the window 24 enters and exits is formed above the space S. Therefore, the space S is a space where water may enter. Further, since the space S is a space that may be connected to the external space, it is also a space in which wind noise or the like from the outside may enter.
- the functional surface member 32 for a door is provided together with the inner panel 14 as a member that completely separates the vehicle interior space and the external space.
- the door functional surface member 32 is a component molded by molding using resin or metal as a material.
- the door functional planar member 32 may be molded by pouring a molten material into a mold, or may be a plate material molded by press molding using a mold.
- the door functional surface member 32 preferably has a rigidity that makes it difficult to bend in the front and back directions. Thereby, when the functional surface member 32 for a door is assembled to the door panel 12, the edge portion or the like is hard to bend and the spread shape is easily maintained, so that the assembly is facilitated.
- the door functional planar member 32 is formed with high rigidity.
- the size of the functional surface member 32 for a door in the surface direction may be any size that can close the opening 15.
- the functional surface member 32 for door is also formed in a size corresponding to the entire surface of the inner panel 14.
- the door functional planar member 32 is formed to have a size corresponding to the entire surface of the inner panel 14, most of the wiring members 40 incorporated in the door 10 are incorporated on the door functional planar member 32.
- An accommodation space forming part 34 may be formed in the functional surface member 32 for a door.
- the accommodation space forming portion 34 is a container that opens to one main surface side (cabin side) of the door functional planar member 32 and projects to the other main surface side (outside) of the door functional planar member 32. It is formed into a shape.
- the accommodation space forming portion 34 is formed in a container shape smaller than the opening 15.
- the accommodation space forming portion 34 is arranged inside the opening 15 in a state in which the functional door member 32 is fitted in the opening 15 of the inner panel 14.
- the electrical components 17A and 17B to be incorporated into the door 10 can be incorporated into the accommodation space forming portion 34 of the functional door member 32 for door.
- wiring supporting projections 36 and 38 are provided so as to project from a part of the outer periphery of the accommodation space forming portion 34 of the functional door member 32 toward the inside of the accommodation space forming portion 34.
- the wiring support protrusions 36 and 38 have inclined surfaces of which the height dimension gradually decreases from the outer portion of the accommodation space forming portion 34 to the bottom of the accommodation space forming portion 34 in the door functional planar member 32. ing.
- the wiring member 40 is electrical wiring provided on the door 10 and connected to the electric components 16, 17A, 17B provided on the door 10.
- the wiring member 40 of the door 10 is normally connected to the vehicle on the hinge side of the door 10, and branches off from the front side of the door 10 toward the rear side to be connected to various electric components 16, 17A, 17B.
- the wiring member 40 is wired and held by the functional surface member 32 for a door.
- the term "wiring” as used herein means that the wiring is performed in a form corresponding to the wiring state when the door 10 is assembled. Therefore, by assembling the door functional surface member 32 at a predetermined position with respect to the door 10, the portion of the wiring member 40 which is wired and held by the door functional surface member 32 is attached to the door 10. Wiring is completed.
- a branch is formed in the wiring member 40.
- the branched portion of the wiring member 40 is wired and held by the functional door member 32 for door. Therefore, the branched shape of the branched portion is maintained by the functional surface member 32 for door.
- the wiring member 40 includes a plurality of electric wires 41, 42, 43.
- the electric wires 41, 42, 43 a covered electric wire in which a coating is formed around a core wire made of metal can be used.
- the core wire may be a single core wire or a twisted wire.
- the plurality of electric wires 41, 42, 43 include a first electric wire 41, a second electric wire 42, and a third electric wire 43.
- the first electric wire 41 is provided in plural (here, three)
- the second electric wire 42 is also provided in plural (here, two)
- the third electric wire 43 is also provided in plural (here, two).
- the plurality of electric wires 41, 42, 43 are arranged side by side on the functional surface member 32 for a door.
- the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43 are gathered in parallel on one end side of each.
- a common connector is attached to one end of the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43.
- the common connector is connected to a connector of a wiring member on the vehicle body side.
- the electric components 16, 17A, 17B provided on the door 10 are supplied with power from the battery mounted on the vehicle body, and exchange signals with the ECU or gateway mounted on the vehicle body.
- one end portions of the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43 extend outward from the door 10, but the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43.
- One end of the electric wire 43 may be housed inside the door 10.
- the 1st electric wire 41 extends the longest with respect to the 2nd electric wire 42 and the 3rd electric wire 43, and the 2nd electric wire 42 and the 3rd electric wire 43 are branched in the extension direction intermediate part of the 1st electric wire 41. ..
- Connectors 44, 45, 46 are attached to the other end portions of the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43, respectively, and the electrical components 16, 17A are connected via the connectors 44, 45, 46. , 17B.
- the plurality of first electric wires 41 are arranged from the vertical middle portion of the front edge portion of the door functional planar member 32 to the front one main surface of the door functional planar member 32, the wiring supporting protrusion.
- the functional surface shape for the door is passed through the inclined surface of the portion 36, the inner surface of the bottom of the accommodation space forming portion 34, the inclined surface of the wiring support protrusion 38, and the one rear main surface of the functional surface member 32 for the door.
- the member 32 is held along a fixed path extending to the intermediate portion in the vertical direction of the rear edge portion of the member 32.
- the plurality of first electric wires 41 are connected to an electric component 16 that extends from a rear end portion of the functional surface member 32 for a door and is incorporated in the rear portion of the door 10, for example, a door locking and unlocking motor.
- the plurality of second electric wires 42 are on the upper side of the first electric wire 41 and pass through one front main surface of the door functional planar member 32 from an intermediate portion in the vertical direction of the front edge portion of the door functional planar member 32. Then, the wiring support protrusion 36 is held along a fixed path up to the middle of the inclined surface.
- the plurality of third electric wires 43 are located below the first electric wire 41 and extend from the vertical middle portion of the front edge portion of the door functional planar member 32 to the one front main surface of the door functional planar member 32.
- the wiring support protrusion 36 is held along a fixed path that extends partway through the inclined surface of the wiring support protrusion 36.
- the plurality of second electric wires 42 and the plurality of third electric wires 43 are branched to the first electric wire 41 in the middle of the inclined surface of the wiring supporting protrusion 36 and are guided into the accommodation space forming portion 34, and the accommodation space concerned.
- the electric components 17A and 17B in the forming unit 34 for example, a motor that drives a window opening/closing jig 26 for opening and closing the window, and various switches are connected.
- the wiring member 40 is fixed to the door functional planar member 32 by being wired in a planar portion on the main surface of the door functional planar member 32.
- the planar portion is a portion in which a groove for accommodating and holding the wiring member 40 is not formed on the main surface of the functional surface member 32 for a door, and for example, in the width direction of the wiring member 40 (plurality).
- the electric wires 41, 42, 43 in a plane shape or a convex shape.
- the fixing manner of the door functional surface member 32 and the plurality of electric wires 41, 42, 43 is such that the plurality of electric wires 41, 42, 43 are housed and held in the groove formed in the door functional surface member 32. It is not particularly limited as long as it is a mode other than the mode fixed by the above, and various fixed modes can be adopted.
- the contact part may be fixed, the non-contact part may be fixed, or both may be used together.
- the contact portion fixing means that the portions where the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are in contact with each other are fixed.
- the non-contact part fixing is a fixing mode other than the contact part fixing. For example, a sewing thread, another sheet material, an adhesive tape, or the like presses the electric wires 41, 42, 43 toward the functional surface member 32 for a door, or a sewing thread, another sheet material, an adhesive tape, or the like is used for a door.
- the functional surface member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are surrounded, the functional surface member 32 for doors and the electric wires 41, 42, 43 are sandwiched between the functional surface member 32 and the electric wires 41, 42, 43.
- the member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are maintained in a fixed state.
- the functional surface member 32 for doors and the electric wires 41, 42, 43 are in a state of being fixed at the contact portion.
- the respective descriptions regarding the fixing of the contact portion can be applied to the fixing of the non-contact portion as long as the configuration is not applicable.
- the contact portion may be indirectly fixed, the contact portion may be directly fixed, or both may be used together in different areas.
- the contact portion indirect fixing means that the door functional surface member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are indirectly connected via an intervening member such as an adhesive, a pressure sensitive adhesive, or a double-sided adhesive tape provided therebetween. It is attached to and fixed to.
- the direct fixing of the contact portion means that the electric wires 41, 42, 43 and the functional surface member 32 for door are directly fixed to each other without an adhesive or the like provided separately.
- the resin contained in at least one of the functional surface member 32 for the door and the electric wires 41, 42, 43 is melted to be fixed by sticking.
- the functional sheet member 32 for doors and the electric wires 41, 42, and 43 are demonstrated as what is in the state of contact site indirect fixation.
- the respective explanations regarding the indirect fixing of the contact portion are also applicable to the direct fixing of the contact portion unless the configuration is not applicable.
- the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are fixed by an adhesive 50 such as hot melt as shown in FIG. ing.
- the adhesive 50 is provided on the functional surface member 32 for a door by the adhesive supply mechanism 80, for example.
- the electric wires 41, 42 and 43 are embedded in the adhesive 50.
- the electric wires 41, 42, 43 do not need to be buried in the adhesive 50, and the upper portion of the electric wires 41, 42, 43 (the side opposite to the side facing the functional surface member 32 for door) is the adhesive 50. It may be exposed from.
- the electric wires 41, 42, 43 and the adhesive 50 may be provided with the adhesive 50 after the electric wires 41, 42, 43 are first wired on the functional surface member 32 for a door, or first.
- the electric wires 41, 42, 43 may be wired on the adhesive 50 provided on the functional surface member 32.
- the wiring member 40 is wired and fixed to the door functional planar member 32 incorporated in the vehicle door 10. Therefore, the wiring member 40 can be incorporated into the vehicle door 10 by incorporating the door functional planar member 32 into the vehicle door 10. At this time, since the wiring member 40 is wired and fixed to the functional door member 32 for door, it becomes easy to keep the functional planar member 32 for door in an expanded state at the time of assembly, and the assembly becomes easy. .. Further, by fixing the wiring member 40 to the functional surface member 32 for a door, which is assembled for a purpose other than the purpose of fixing the wiring member 40, the door 10 can be made thinner, and the passenger compartment space can be widened. It becomes possible.
- the wiring member 40 includes the plurality of covered electric wires 41, 42, 43 arranged side by side on the main surface of the door functional planar member 32, the door wiring module 30 can be made thin.
- the vehicle door 10 can be made thinner. Thereby, the vehicle interior space can be expanded. Further, by using the covered electric wires 41, 42, 43, the cost can be reduced as compared with the case of using a flexible flat cable or a flexible printed board.
- the inner trim 32 is adopted as the functional surface member 32 for the door, the inner trim 32 and the wiring member 40 can be integrated.
- FIG. 5 is a schematic sectional view showing a first modified example of the door wiring module 30.
- the functional surface member 32 for a door and the electric wires 41, 42, 43 are directly fixed to the contact portion by the resin contained in one of them sticking to the other side.
- the resin may be melted by heat or may be melted by a solvent, for example. That is, the state of directly fixing the contact portion may be a state of directly fixing the contact portion by heat or a state of directly fixing the contact portion by a solvent. It is preferable that the contact portion is directly fixed by heat.
- the means for forming the state of directly fixing the contact portion is not particularly limited, and various means including known means such as welding, fusing and welding can be used.
- various welding means such as ultrasonic welding, heating/pressurizing welding, hot air welding, and high frequency welding can be adopted.
- the contact portion directly fixed state is formed by these means, the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are brought into the contact portion directly fixed state by the means.
- the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43 are directly fixed to each other by the ultrasonic welding.
- the portion where the contact portion is directly fixed by heat by welding (the fixed portion of the functional surface member 32 for the door and the wires 41, 42, 43 and the door) is welded, and the portion fixed by ultrasonic welding is The ultrasonic welding portion, the fixed portion by heating and pressure welding may be referred to as a heating and pressure welding portion.
- both the resin contained in the door functional planar member 32 and the resin contained in the coating of the electric wires 41, 42, 43 may be melted. In this case, both resins may be mixed and a clear interface may not be formed. In particular, when the functional surface member 32 for a door and the coating of the electric wires 41, 42, 43 contain a resin such as the same resin material that is easily compatible with each other, both resins are mixed and a clear interface is not formed. Sometimes.
- the surface layer of the functional surface member 32 for doors and the surface layer of the coating of the electric wires 41, 42, 43 it is preferable that the same be formed of a material such as a resin material that can directly fix the contact portion.
- the functional surface member 32 for a door and the coatings of the electric wires 41, 42, 43 may both be a single layer.
- at least one of the functional surface member 32 for door and the coating of the electric wires 41, 42, 43 may be provided with a fusion layer for directly fixing the contact portion.
- a fusible layer may be provided on the door functional planar member 32 so that the door functional planar member 32 has two or more layers, or the fusible layer 41, 42, 43 may be fused.
- a layer may be provided so that the electric wires 41, 42, 43 are covered with two or more layers, or a fusion layer may be provided on both of them.
- the fusible layer in the door functional planar member 32 may be provided on the entire one main surface of the door functional planar member 32, or may be a part (for example, a portion to which the electric wires 41, 42, 43 are fixed). , Fixed area shown in FIG. 2).
- the fusion bonding layer may be provided on the entire periphery of the electric wires 41, 42, 43, or may be provided on a portion of the electric wires 41, 42, 43 facing the door functional planar member 32 side along the circumferential direction. .. Further, the fusion bonding layer may be provided over the entire extending direction of the electric wires 41, 42, 43, or may be provided intermittently at intervals along the extending direction.
- the fixing region of the electric wires 41, 42, 43 and the door functional planar member 32 may be the same region as the region where the adhesive 50 is provided in the example shown in FIG. It may be a series in the longitudinal direction of the electric wires 41, 42, 43.
- the covered electric wires 41, 42, 43 are directly fixed to the contact functional surface member 32 for the door, the covered electric wires 41, 42, 43 and the door functional surface member 32 are fixed.
- the member for can be omitted.
- FIG. 6 is a schematic exploded perspective view showing a second modified example of the door wiring module 30.
- FIG. 7 is a schematic sectional view of a door wiring module 230 according to the second modification.
- the non-contact part fixing described above is applied to the fixing of the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43.
- the fixing member 52 presses the wiring member 40 against the functional surface member 32 for door.
- the fixing sheet 52 is connected to the cover portion 53 that covers the upper portions of the electric wires 41, 42 and 43 and to the side of the cover portion 53, and is fixed to the functional surface member 32 for door at the side of the electric wires 41, 42 and 43. And a fixing portion 54.
- the fixing sheet 52 may be, for example, an adhesive tape having an adhesive on one side.
- the portion attached to the electric wires 41, 42, 43 becomes the cover portion 53, and the portion attached to the functional surface member for door 32 at the side thereof becomes the fixed portion 54.
- the fixing sheet 52 may be, for example, a sheet member having no adhesive on the entire surface.
- fixing of the fixing portion 54 of the fixing sheet 52 which is a sheet member not provided with an adhesive, and the electric wires 41, 42, 43 is not particularly limited.
- the contact part direct fixing, the contact part indirect fixing, or the non-contact part fixing described in the fixing of the textured member 32 and the electric wires 41, 42, 43 can be applied.
- the fixing sheet 52, which is a sheet member, and the electric wires 41, 42, 43 may not be fixed.
- the fixing sheet 52 is placed on the portion where the electric wires 41, 42, 43 are wired on the door functional planar member 32, and the fixing sheet 52 serves as the door functional planar member 32. It is supposed to be fixed.
- the area where the fixing sheet 52 is provided may be the same area as the area where the adhesive 50 is provided in the example shown in FIG. 2, or in the longitudinal direction of the electric wires 41, 42, 43. It may be a series.
- FIG. 8 is a schematic exploded perspective view showing a third modification of the door wiring module 30.
- FIG. 9 is a schematic sectional view of a door wiring module 330 according to the third modification.
- FIG. 10 is a schematic sectional view showing a fourth modification of the door wiring module 30.
- the wiring member 140 has the sheet member 48 that keeps the electric wires 41, 42, and 43 in a parallel state, and the sheet member 48 functions as the door. This is an example in which the property sheet member 32 is fixed.
- the material forming the sheet member 48 is not particularly limited, but the sheet member 48 is formed of a material containing a resin such as PVC (polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), and PP (polypropylene). ..
- the sheet member 48 may be a sheet-shaped member whose inside is uniformly buried, or may be a non-woven sheet, a woven fabric, a knitted fabric, or the like.
- the sheet member 48 may include a material such as metal.
- the sheet member 48 preferably has the flexibility to bend easily in the front-back direction.
- the sheet member 48 may be a single layer or a plurality of laminated layers. When a plurality of layers are laminated, for example, a resin layer and a resin layer may be laminated. Further, for example, it is conceivable that the resin layer and the metal layer are laminated.
- the sheet member 48 is formed in a linear shape corresponding to the first electric wire 41, but this is not an essential configuration.
- the sheet member may have a curved portion.
- the sheet member 48 supports the branched portions of the electric wires 41, 42, 43.
- the sheet member 48 may be formed in a branched shape so that the portions extending in different directions after the branching can be supported.
- the fixing of the sheet member 48 and the electric wires 41, 42, 43 is not particularly limited, and, for example, the contact described in the embodiment regarding the fixing of the door functional planar member 32 and the electric wires 41, 42, 43. It is possible to apply site direct fixation, contact site indirect fixation or non-contact site fixation. For example, in the example shown in FIGS. 9 and 10, the sheet member 48 and the electric wires 41, 42, 43 are directly fixed at the contact portions.
- the back surface of the sheet member 48 (the surface opposite to the surface on which the electric wires 41, 42, 43 are fixed) is fixed to the functional door member 32 for door. Further, in the fourth modified example, a portion of the surface of the sheet member 48 (the surface to which the electric wires 41, 42, 43 are fixed) on the side of the electric wires 41, 42, 43 is fixed to the functional surface member 32 for a door. Has been done.
- the fixing mode of the seat member 48 and the functional surface member 32 for doors is not particularly limited, and for example, the functional surface member 32 for doors and the electric wires 41, 42, 43 may be fixed in the embodiment.
- the contact part direct fixing, the contact part indirect fixing, or the non-contact part fixing described above can be applied.
- the sheet member 48 and the functional surface member 32 for a door are directly fixed to the contact portion.
- the wiring member 140 is placed on the functional surface member 32 for a door. It is assumed that the sheet member 48 is provided and fixed to the functional surface member 32 for a door.
- the wiring member 140 further includes the sheet member 48 that holds the plurality of covered electric wires 41, 42, 43 in a lined state, and when the sheet member 48 is fixed to the functional surface member 32 for a door, The wiring member 140 in the wiring form previously can be fixed to the functional surface member 32 for a door.
- FIG. 11 is a schematic sectional view showing a fifth modified example of the door wiring module 30.
- the door wiring module 530 of this example is an example further including a soundproof member 60 that covers the wiring member 40.
- the soundproof member 60 is a member that reduces sound.
- the soundproof member may be made of a sound absorbing material or a sound insulating material.
- the sound absorbing material has a space when viewed in the cross section in the thickness direction.
- the sound absorbing material minimizes reflection of sound by absorbing incident sound energy, for example.
- a material having a large number of fine spaces inside such as a foamed resin (such as urethane foam) or a non-woven sheet can be used.
- the sound insulating material has no space when viewed in the cross section in the thickness direction. The sound insulating material blocks sound by absorbing or reflecting sound energy, for example.
- the sound insulation material for example, a material having no space inside, such as a resin sheet having the inside uniformly buried, can be used.
- a sound absorbing material for example, a material having no space inside, such as a resin sheet having the inside uniformly buried, can be used.
- the soundproof member 60 either a sound absorbing material or a sound insulating material may be used.
- the soundproof member 60 may have both a function as a sound absorbing material and a function as a sound insulating material.
- the soundproof member 60 will be described as the sound absorbing material 60.
- the sound absorbing material 60 is provided so as to cover the wiring member 40 from the side opposite to the door functional planar member 32 at the portion where the wiring member 40 is fixed to the door functional planar member 32. In this case, the sound absorbing material 60 can absorb the abnormal noise generated by the wiring member 40.
- the sound absorbing material 60 may be provided on a portion of the wiring member 40 that is wired on the functional surface member 32 for a door, along a portion along the extending direction, or may be provided on the entire surface. Good. It suffices for the width dimension of the sound absorbing material 60 to cover the plurality of parallel electric wires 41, 42, 43, and as shown in FIG. 11, it is formed to be smaller than the width dimension of the door functional planar member 32. May be.
- the fixing mode of the sound absorbing material 60 and the functional surface member 32 for doors is not particularly limited, and for example, in the embodiment, the functional surface member 32 for doors and the electric wires 41, 42, 43 may be fixed.
- the contact portion direct fixing, contact portion indirect fixing, or non-contact portion fixing described above can be applied.
- the sound absorbing material 60 and the door functional surface member 32 are directly fixed to the contact portion.
- the sound absorbing material 60 is provided on the portion where the wiring member 40 is fixed to the door functional planar member 32 with the adhesive 50.
- the sound absorbing material 60 may be provided for the door wiring modules 130, 230, 330, 430 according to other fixing modes.
- FIG. 12 is a schematic exploded perspective view showing a sixth modification of the door wiring module.
- the door wiring module 630 of this example is an example in which the functional door member for door is a member other than the inner trim 32.
- the functional surface member 32 for a door is the inner trim 32 that closes the opening 15 of the inner panel 14, but this is not an essential configuration.
- the functional sheet member for door may be a waterproof film, a soundproof material or the like as long as it is a member incorporated between the door panel 12 and the design trim 18.
- the functional door member 132 is a waterproof film or a soundproof material.
- the waterproof film is, for example, a member formed of a resin material in the form of a sheet whose inside is uniformly filled.
- the waterproof film is a member having a layer that does not allow water to pass therethrough, and suppresses intrusion of water from the outside.
- the waterproof film does not have to be composed of only a water-impermeable layer, and a water-permeable layer may be laminated on the waterproof film.
- the waterproof film may be one in which a waterproof layer is formed on the surface of a water-permeable base material that has been waterproofed.
- the soundproof material is a material that reduces sound.
- the soundproof member may be made of a sound absorbing material or a sound insulating material.
- the sound absorbing material has a space when viewed in the cross section in the thickness direction.
- the sound absorbing material minimizes reflection of sound by absorbing incident sound energy, for example.
- a material having a large number of fine spaces inside such as a foamed resin (such as urethane foam) or a non-woven sheet can be used.
- the sound insulating material has no space when viewed in the cross section in the thickness direction. The sound insulating material shields sound as much as possible by absorbing or reflecting sound energy.
- the sound insulation material for example, a material having no space inside, such as a resin sheet having the inside uniformly buried, can be used.
- a sound absorbing material or a sound insulating material may be used.
- the soundproof member may have both a function as a sound absorbing material and a function as a sound insulating material.
- the door functional planar member 132 is a waterproof film or a sound absorbing material
- the door functional planar member 132 is fixed similarly to the fixing of the door functional planar member 32 and the wiring members 40 and 140. And the wiring members 40 and 140 can be fixed.
- the waterproof film or the sound absorbing material when used as the functional surface member 132 for the door, the waterproof film or the sound absorbing material and the wiring member 40 can be integrated.
- the wiring member 40 can be wired and fixed to one waterproof film or sound absorbing material.
- FIG. 13 is a schematic sectional view showing a seventh modified example of the door wiring module 30.
- FIG. 14 is a schematic exploded perspective view of a door wiring module 730 according to the seventh modification.
- the wiring members 40 and 140 are provided inside the vehicle interior with respect to the functional surface members 32 and 132 for doors, but this is not an essential configuration.
- the wiring members 40 and 140 may be provided outside the vehicle interior with respect to the door functional planar members 32 and 132.
- FIG. 14 an example in which the wiring member 40 is provided outside the vehicle interior with respect to the door functional planar member 132 is shown.
- the wiring member may be similarly provided outside the vehicle compartment with respect to the functional surface member for door. ..
- the wiring form of the wiring member 40 in the door wiring module described above is an example, and the wiring form of the wiring member 40 in the door wiring module is not limited to the above.
- the other end of the wiring member 40 may extend outward from the door functional planar member 32.
- a fourth electric wire that branches to the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43 at the same position as or a different position from the branch position of the first electric wire 41, the second electric wire 42, and the third electric wire 43. May have.
- the wiring member 40 is the electric wires 41, 42, and 43
- the wiring member 40 is a strip-shaped wiring member in which a plurality of linear conductors are covered in parallel, such as a flexible flat cable. May be.
- the wiring member may be a flat wiring member formed in a flat shape.
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Abstract
車両のドアに配線部材を組付けやすくすることを目的とする。ドア用配線モジュールは、ドア用機能性面状部材と、配線部材と、を備える。ドア用機能性面状部材は、車両のドアにおいて、ドアパネルと意匠トリムとの間に組込まれる。配線部材は、前記ドア用機能性面状部材の主面上における溝の形成されていない面状部分に配線されて、前記ドア用機能性面状部材と固定されている。
Description
本開示は、ドア用配線モジュールに関する。
特許文献1は、ドア用ハーネスを貫通保持した取付片を、ドアの外周縁に取り付けるウエザーストリップの一部に介設して一体に設けておく技術を開示している。
しかしながら、特許文献1に開示の技術によると、ウエザーストリップは、弾性材料からなる長尺で細幅の帯状の防水用部材であるため、ウエザーストリップによっては、ドア用ハーネスの形状が一定に定まらず、ドアに組付けにくい。
そこで、車両のドアに配線部材を組付けやすくすることを目的とする。
本開示のドア用配線モジュールは、車両のドアにおいて、ドアパネルと意匠トリムとの間に組込まれるドア用機能性面状部材と、前記ドア用機能性面状部材の主面上における面状部分に配線されて、前記ドア用機能性面状部材と固定された配線部材と、を備える、ドア用配線モジュールである。
本開示によると、車両のドアに配線部材を組付けやすくなる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のドア用配線モジュールは、次の通りである。
(1)車両のドアにおいて、ドアパネルと意匠トリムとの間に組込まれるドア用機能性面状部材と、前記ドア用機能性面状部材の主面上における面状部分に配線されて、前記ドア用機能性面状部材と固定された配線部材と、を備える、ドア用配線モジュールである。車両のドアに組込まれるドア用機能性面状部材に配線部材が配線されて固定されている。このため、ドア用機能性面状部材が車両のドアに組込まれることによって、配線部材が車両のドアに組込まれることができる。このときドア用機能性面状部材によって配線部材が配線されて固定されているため、ドア用機能性面状部材の組付け時に広げた状態に保ちやすくなり、組付けが容易となる。また、別用途で組付けられるドア用機能性面状部材に配線部材を固定することで、ドアの薄型化、さらには、車室スペースを広くすることが可能となる。
(2)前記配線部材は、前記ドア用機能性面状部材の主面上に並んで配線されている複数の被覆電線を含んでもよい。これにより、ドア用配線モジュールを薄くすることができることによって、車両のドアを薄型化できる。これにより、車両の室内空間を広げることができる。また被覆電線を用いることによって、フレキシブルフラットケーブル又はフレキシブルプリント基板などを用いる場合と比べて、コスト削減を図ることができる。
(3)前記被覆電線が、前記ドア用機能性面状部材と接触部位直接固定されていてもよい。これにより、被覆電線とドア用機能性面状部材とを固定するための部材を省略できる。
(4)前記配線部材は、前記複数の被覆電線を並んだ状態に保持するシート部材を含み、前記シート部材が前記ドア用機能性面状部材に固定されていてもよい。これにより、先に配線形態とされた配線部材をドア用機能性面状部材に固定できる。
(5)前記ドア用機能性面状部材は、インナートリムであってもよい。これにより、インナートリムと配線部材とを一体化できる。
(6)前記ドア用機能性面状部材は、防水フィルムであってもよい。これにより、防水フィルムと配線部材とを一体化できる。
(7)前記ドア用機能性面状部材は、防音部材であってもよい。これにより、防音部材と配線部材とを一体化できる。
[本開示の実施形態の詳細]
本開示のドア用配線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のドア用配線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
[実施形態]
以下、実施形態に係るドア用配線モジュールについて説明する。図1は、ドア10においてドア用配線モジュール30が組付けられる位置を示す説明図である。図2は、実施形態に係るドア用配線モジュール30及びそれが組込まれたドア10を示す概略側面図である。図3は、図2のIII-III線に沿って切断した概略断面図である。図4は、ドア用配線モジュール30の概略分解斜視図である。
以下、実施形態に係るドア用配線モジュールについて説明する。図1は、ドア10においてドア用配線モジュール30が組付けられる位置を示す説明図である。図2は、実施形態に係るドア用配線モジュール30及びそれが組込まれたドア10を示す概略側面図である。図3は、図2のIII-III線に沿って切断した概略断面図である。図4は、ドア用配線モジュール30の概略分解斜視図である。
ドア10は、全体として偏平な形状に形成されており、車両において車室内と車室外とを仕切るように開閉可能に設けられる部分である。ドア10は、運転席側ドア、助手席側ドア、後部座席用ドアである場合等が想定される。ドア10は、ドアパネル12と、意匠トリム18と、ドア用配線モジュール30と、を備える。
ドアパネル12は、アウターパネル13と、インナーパネル14とを備える。アウターパネル13は、ドア10のうち車両外側に面する部分に設けられ、ボディ本体と共に車両の外観を構成する部分である。インナーパネル14は、アウターパネル13の車室側に設けられている。インナーパネル14には、開口15が設けられている。
意匠トリム18は、ドア10のうち車室内側に面する部分に設けられ、車両の内観を構成する部分である。意匠トリム18には例えば、ドアハンドル20、車載機器の操作部22等が取付けられる。
ドア用配線モジュール30は、ドア用機能性面状部材32と、配線部材40と、を備える。ドア用配線モジュール30は、例えば、ドアパネル12に組付けられることによって、ドア10に組み込まれる。
ドア用機能性面状部材32は、車両のドア10において、ドアパネル12と意匠トリム18との間に組込まれる部材である。ドア用機能性面状部材32には、配線部材40が固定される。ドア用機能性面状部材32は、配線部材40の固定以外に、ドア10に対する機能を有する面状の部材である。なお、ここでいう面状の部材とは、厚み寸法が、面方向(厚み方向に直交する2方向)の寸法よりも小さい2次元的に広がる部材を言い、必ずしも表裏方向(厚み方向)に平坦である必要はなく、表裏方向に凹凸が生じていてもよい。
ここではドア用機能性面状部材32が、ドアパネル12のうちインナーパネル14に形成された開口15を塞ぐインナートリム32であるものとして説明する。ドア用機能性面状部材32は、開口15と同じ程度又は開口15よりも大きく広がる偏平な部品である。このドア用機能性面状部材32は、インナーパネル14の開口15に組付けられた状態で、当該開口15を塞ぐ。これにより、ドア用機能性面状部材32は、車両の内側と外側とを仕切ることができる。ドア用機能性面状部材32がインナーパネル14の開口15に取付けられた状態で、ネジ止、係止構造等によって当該組付状態が保持される。例えば、ドア用機能性面状部材32の周辺部のうちインナーパネル14に重なる部分がネジ止等によってインナーパネル14にネジ止されれば、それらの間の隙間を可及的に塞ぐことができる。
ドア用機能性面状部材32がインナーパネル14に組付けられた状態で、アウターパネル13と、インナーパネル14及びドア用機能性面状部材32との間に空間Sが形成される。この空間Sに、ドア10のウインドウ24を収納することができる。当該空間Sには、雨水環境に曝されるウインドウ24が収容され、また、当該空間Sの上方には、ウインドウ24が出入りするスリット状の開口が形成されている。このため、当該空間Sは、水が侵入する可能性がある空間である。また、当該空間Sは、外部空間と繋がる可能性のある空間であるため、外部からの風切り音等が侵入する恐れがある空間でもある。
そこで、ドア用機能性面状部材32は、インナーパネル14と共に、車室空間と外部空間とをより完全に仕切る部材として設けられている。
ドア用機能性面状部材32は、例えば樹脂又は金属を材料として金型成型された部品である。ドア用機能性面状部材32は、金型内に溶融材料が流し込まれて成型されたものでもよいし、板材が金型を用いたプレス成型されて成型されたものであってもよい。
ドア用機能性面状部材32は、表裏方向に曲げ困難な剛性を有しているとよい。これにより、ドア用機能性面状部材32がドアパネル12に組付けられるときに、縁部などが曲がりにくく、広がった形状に保たれやすいことによって、組付けが容易となる。例えば、ドア用機能性面状部材32は、高剛性に形成されている。
ドア用機能性面状部材32の面方向の大きさは、開口15を塞ぐことができる大きさであればよい。図1に示す例では、開口15がインナーパネル14のほぼ全面におよぶため、ドア用機能性面状部材32もインナーパネル14の全面に対応する大きさに形成されている。ドア用機能性面状部材32がインナーパネル14の全面に対応する大きさに形成されていると、ドア10に組込まれる配線部材40の大部分をドア用機能性面状部材32上に組込むことができる。
ドア用機能性面状部材32には、収容空間形成部34が形成されていてもよい。収容空間形成部34は、ドア用機能性面状部材32の一方主面側(車室側)に開口すると共に、ドア用機能性面状部材32の他方主面側(外側)に突出する容器状に形成されている。収容空間形成部34は、開口15よりも小さい容器状に形成されている。
ドア用機能性面状部材32がインナーパネル14の開口15に嵌め込まれた状態で、収容空間形成部34が開口15の内側に配設される。ドア用機能性面状部材32の収容空間形成部34には、ドア10に組込まれる電気部品17A、17Bを組込むことができる。
また、ドア用機能性面状部材32の収容空間形成部34の外周の一部から収容空間形成部34の内側に向けて配線支持突部36、38が突設されている。配線支持突部36、38は、ドア用機能性面状部材32において収容空間形成部34の外方部分から収容空間形成部34の底に向けて順次高さ寸法が低くなる傾斜面を有している。
配線部材40は、ドア10に設けられ、当該ドア10に設けられた電気部品16、17A、17Bに接続される電気的な配線である。ドア10の配線部材40は、通常、ドア10のヒンジ側で車両と接続されており、ドア10の前側から後側に向う際に分岐して各種電気部品16、17A、17Bに接続される。配線部材40は、ドア用機能性面状部材32に配線されて保持されている。ここでいう配線とは、ドア10への組付け時の配線状態に応じた形態に配線されていることをいう。従って、ドア10に対して、ドア用機能性面状部材32を所定位置に組付けることによって、配線部材40のうちドア用機能性面状部材32に配線されて保持された部分のドア10への配線が完了する。
ここでは、配線部材40には、分岐が形成されている。配線部材40におけるこの分岐部分は、ドア用機能性面状部材32に配線されて保持されている。従って、分岐部分は、ドア用機能性面状部材32によって、その分岐形状が維持されている。
より具体的には、配線部材40は、複数の電線41、42、43を含む。電線41、42、43としては、金属で構成された芯線の周囲に被覆が形成された被覆電線を用いることができる。芯線は、単芯線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。
ここでは、複数の電線41、42、43は、第1電線41、第2電線42、第3電線43を含む。第1電線41は複数(ここでは3本)設けられ、第2電線42も複数(ここでは2本)設けられ、第3電線43も複数(ここでは2本)設けられている。複数の電線41、42、43は、ドア用機能性面状部材32上に並んで配線されている。
第1電線41、第2電線42、第3電線43は、それぞれの一端側では並列状態に集合されている。例えば、第1電線41、第2電線42及び第3電線43の一端部には、共通コネクタが取付けられる。係る共通コネクタが車両本体側の配線部材のコネクタなどに接続される。これにより、ドア10に設けられた電気部品16、17A、17Bが、車両本体に搭載されるバッテリから電源供給を受けたり、車両本体に搭載されるECU又はゲートウェイなどと信号授受がなされたりする。なお図2に示す例では、第1電線41、第2電線42及び第3電線43の一端部がドア10から外方に延出しているが、第1電線41、第2電線42及び第3電線43の一端部がドア10内に収まっていてもよい。
第1電線41は、第2電線42及び第3電線43に対して最も長く延在し、第2電線42及び第3電線43は、第1電線41の延在方向中間部で分岐している。第1電線41、第2電線42及び第3電線43のそれぞれの他端部には、コネクタ44、45、46が取付けられており、当該コネクタ44、45、46を介して電気部品16、17A、17Bに接続される。
より具体的には、複数の第1電線41は、ドア用機能性面状部材32の前縁部の上下方向中間部から当該ドア用機能性面状部材32の前側一方主面、配線支持突部36の傾斜面、収容空間形成部34の底の内面、配線支持突部38の傾斜面、ドア用機能性面状部材32の後側一方主面を経由して、ドア用機能性面状部材32の後縁部の上下方向中間部に至る一定経路に沿って保持されている。複数の第1電線41は、ドア用機能性面状部材32の後端部から延出してドア10の後部に組込まれる電気部品16、例えばドアロック及びアンロック用モータに接続される。
複数の第2電線42は、第1電線41の上側で、ドア用機能性面状部材32の前縁部の上下方向中間部から当該ドア用機能性面状部材32の前側一方主面を経由して配線支持突部36の傾斜面の途中迄に至る一定経路に沿って保持されている。
複数の第3電線43は、第1電線41の下側で、ドア用機能性面状部材32の前縁部の上下方向中間部から当該ドア用機能性面状部材32の前側一方主面を経由して配線支持突部36の傾斜面の途中迄に至る一定経路に沿って保持されている。
複数の第2電線42及び複数の第3電線43は、配線支持突部36の傾斜面の途中で第1電線41に対して分岐して、収容空間形成部34内に導かれ、当該収容空間形成部34内の電気部品17A、17B、例えば、ウインドウを開閉するための窓開閉治具26を駆動するモータ、各種スイッチに接続される。
配線部材40は、ドア用機能性面状部材32の主面上における面状部分に配線されて、ドア用機能性面状部材32と固定されている。ここで、面状部分とは、ドア用機能性面状部材32の主面において、配線部材40を収容保持するための溝が形成されていない部分であり、例えば配線部材40の幅方向(複数の電線41、42、43の並ぶ方向)に平面状又は凸面状などに形成された部分である。ドア用機能性面状部材32と複数の電線41、42、43との固定態様は、ドア用機能性面状部材32に形成された溝に複数の電線41、42、43が収容保持されることによって固定される態様以外の態様であれば、特に限定されるものではなく、種々の固定態様を採用することができる。
係る固定態様として、接触部位固定であってもよいし、非接触部位固定であってもよいし、両者が併用されていてもよい。ここで接触部位固定とは、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが接触する部分がくっついて固定されているものである。また、非接触部位固定とは、接触部位固定でない固定態様である。例えば、縫糸、別のシート材、粘着テープなどが、電線41、42、43をドア用機能性面状部材32に向けて押え込んだり、縫糸、別のシート材、粘着テープなどが、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とを囲む状態などとなって、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とを挟み込んだりして、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが固定された状態に維持するものである。以下では、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが、接触部位固定の状態にあるものとして説明する。接触部位固定に関する各説明は、適用不可能な構成でない限り、非接触部位固定にも適用可能である。
係る接触部位固定の態様として、接触部位間接固定であってもよいし、接触部位直接固定であってもよいし、異なる領域で両者が併用されていてもよい。ここで接触部位間接固定とは、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが、その間に設けられた接着剤、粘着剤、両面粘着テープなどの介在部材を介して間接的にくっついて固定されているものである。また接触部位直接固定とは、電線41、42、43とドア用機能性面状部材32とが別に設けられた接着剤等を介さずに直接くっついて固定されているものである。接触部位直接固定では、例えばドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とのうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶かされることによってくっついて固定されることが考えられる。以下では、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが、接触部位間接固定の状態にあるものとして説明する。接触部位間接固定に関する各説明は、適用不可能な構成でない限り、接触部位直接固定にも適用可能である。
係る接触部位間接固定の状態が形成されるに当たり、ここでは図3に示すように、ホットメルトなどの接着剤50によって、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが固定されている。接着剤50は、例えば接着剤供給機構80によってドア用機能性面状部材32上に設けられる。この際、図3に示す例では、電線41、42、43が接着剤50に埋まっている。もちろん、電線41、42、43が接着剤50に埋まっている必要はなく、電線41、42、43の上部(ドア用機能性面状部材32に面する側とは反対側)が接着剤50から露出していてもよい。
電線41、42、43と接着剤50とは、電線41、42、43が先にドア用機能性面状部材32上に配線された後に接着剤50が設けられてもよいし、先にドア用機能性面状部材32上に設けられた接着剤50上に電線41、42、43が配線されてもよい。
以上のように構成されたドア用配線モジュール30によると、車両のドア10に組込まれるドア用機能性面状部材32に配線部材40が配線されて固定されている。このため、ドア用機能性面状部材32が車両のドア10に組込まれることによって、配線部材40が車両のドア10に組込まれることができる。このときドア用機能性面状部材32に配線部材40が配線されて固定されているため、ドア用機能性面状部材32の組付け時に広げた状態に保ちやすくなり、組付けが容易となる。また、配線部材40の固定の用途とは別用途で組付けられるドア用機能性面状部材32に配線部材40を固定することで、ドア10の薄型化、さらには、車室スペースを広くすることが可能となる。
また配線部材40は、ドア用機能性面状部材32の主面上に並んで配線されている複数の被覆電線41、42、43を含むため、ドア用配線モジュール30を薄くすることができることによって、車両のドア10を薄型化できる。これにより、車両の室内空間を広げることができる。また被覆電線41、42、43を用いることによって、フレキシブルフラットケーブル又はフレキシブルプリント基板などを用いる場合と比べて、コスト削減を図ることができる。
またドア用機能性面状部材32としてインナートリム32が採用されているため、インナートリム32と配線部材40とを一体化できる。
[変形例]
ドア用機能性面状部材32と配線部材40との固定構造の変形例について、第1変形例から第4変形例を交えて説明する。
ドア用機能性面状部材32と配線部材40との固定構造の変形例について、第1変形例から第4変形例を交えて説明する。
図5は、ドア用配線モジュール30の第1変形例を示す概略断面図である。
本例のドア用配線モジュール130は、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが、いずれか一方に含まれる樹脂が相手側にくっつくことによって接触部位直接固定されている事例である。係る接触部位直接固定の状態が形成されるに当たり、樹脂は、例えば、熱によって溶かされることも考えられるし、溶剤によって溶かされることも考えられる。つまり、接触部位直接固定の状態としては、熱による接触部位直接固定の状態であってもよいし、溶剤による接触部位直接固定の状態であってもよい。好ましくは、熱による接触部位直接固定の状態であるとよい。
このとき接触部位直接固定の状態を形成する手段は特に限定されるものではなく、溶着、融着、溶接等の公知の手段を含む各種手段を用いることができる。例えば、溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成する場合、超音波溶着、加熱加圧溶着、熱風溶着、高周波溶着など種々の溶着手段を採用することができる。またこれらの手段によって接触部位直接固定の状態が形成されると、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とは、その手段による接触部位直接固定の状態とされる。具体的には、例えば、超音波溶着によって接触部位直接固定の状態が形成されると、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とは、超音波溶着による接触部位直接固定の状態とされる。溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成した部分(ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とドの固定部分)を溶着部、このうち、超音波溶着による固定部分を超音波溶着部、加熱加圧溶着による固定部分を加熱加圧溶着部等と称してもよい。
接触部位直接固定の場合、ドア用機能性面状部材32に含まれる樹脂のみが溶けていてもよいし、電線41、42、43の被覆に含まれる樹脂のみが溶けていてもよい。これらの場合において、溶けた方の樹脂が他方の外面にくっついた状態となり、比較的はっきりした界面が形成されることがある。また、接触部位直接固定の場合、ドア用機能性面状部材32に含まれる樹脂と電線41、42、43の被覆に含まれる樹脂との両方が溶けていてもよい。この場合、両方の樹脂が混ざり合ってはっきりした界面が形成されないことがある。特に、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43の被覆とが、同じ樹脂材料など相溶しやすい樹脂を含む場合などに、両方の樹脂が混ざり合ってはっきりした界面が形成されないことがある。
ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43とが接触部位直接固定されるに当たって、ドア用機能性面状部材32の表面層と、電線41、42、43の被覆の表面層とが、同種の樹脂材料など接触部位直接固定可能な材料で形成されているとよい。この場合、ドア用機能性面状部材32、及び電線41、42、43の被覆が共に単一層であってもよい。またドア用機能性面状部材32、及び電線41、42、43の被覆の少なくとも一方に、接触部位直接固定用の融着層が設けられていてもよい。この場合、ドア用機能性面状部材32に融着層が設けられてドア用機能性面状部材32が2層以上とされていてもよいし、電線41、42、43の被覆に融着層が設けられて電線41、42、43の被覆が2層以上とされていてもよいし、両者に融着層が設けられていてもよい。ドア用機能性面状部材32において融着層は、ドア用機能性面状部材32の一方主面の全面に設けられてもよいし、電線41、42、43が固定される一部(例えば、図2に示す固定領域)に設けられていてもよい。同様に融着層は、電線41、42、43の周囲全体に設けられていてもよいし、周方向に沿ってドア用機能性面状部材32側を向く一部に設けられていてもよい。また融着層は、電線41、42、43の延在方向全体に設けられていてもよいし、延在方向に沿って間隔をあけて断続的に設けられていてもよい。
本例では、例えば電線41、42、43がドア用機能性面状部材32上に配線された部分が、超音波溶着機などで接触部位直接固定されることが想定されている。
なお本例において、電線41、42、43とドア用機能性面状部材32との固定領域は、図2に示す例において接着剤50が設けられる領域と同様の領域であってもよいし、電線41、42、43の長手方向に一連であってもよい。
このように被覆電線41、42、43が、ドア用機能性面状部材32と接触部位直接固定されていると、被覆電線41、42、43とドア用機能性面状部材32とを固定するための部材を省略できる。
図6は、ドア用配線モジュール30の第2変形例を示す概略分解斜視図である。図7は、第2変形例に係るドア用配線モジュール230の概略断面図である。
本例のドア用配線モジュール230では、ドア用機能性面状部材32と電線41、42、43との固定に、上述した非接触部位固定が適用されている事例である。特に本例では、固定用シート52で配線部材40をドア用機能性面状部材32に対して押さつけている事例である。
固定用シート52は電線41、42、43の上方を覆う覆い部53と、覆い部53の側方に連なり、電線41、42、43の側方でドア用機能性面状部材32と固定される固定部54とを含む。
係る固定用シート52は、例えば、片面の全面に粘着剤が設けられた粘着テープであってもよい。この場合、粘着テープは、電線41、42、43に貼り付く部分が覆い部53となり、その側方でドア用機能性面状部材32に貼り付く部分が固定部54となる。
また係る固定用シート52は、例えば、全面に粘着剤の設けられていないシート部材であってもよい。この場合、粘着剤の設けられていないシート部材である固定用シート52の固定部54と電線41、42、43との固定は、特に限定されるものではなく、例えば、実施形態においてドア用機能性面状部材32と電線41、42、43との固定で説明した接触部位直接固定、接触部位間接固定又は非接触部位固定などを適用することができる。なお、シート部材である固定用シート52と電線41、42、43とは固定されていなくてもよい。
本例では、電線41、42、43がドア用機能性面状部材32上に配線された部分に、固定用シート52が被せられるとともに、固定用シート52がドア用機能性面状部材32と固定されることが想定されている。
なお、本例において、固定用シート52の設けられる領域は、図2に示す例において接着剤50が設けられる領域と同様の領域であってもよいし、電線41、42、43の長手方向に一連であってもよい。
図8は、ドア用配線モジュール30の第3変形例を示す概略分解斜視図である。図9は、第3変形例に係るドア用配線モジュール330の概略断面図である。図10は、ドア用配線モジュール30の第4変形例を示す概略断面図である。
第3変形例及び第4変形例に係るドア用配線モジュール330、430は、配線部材140が電線41、42、43を並列状態に保つシート部材48を有し、このシート部材48がドア用機能性面状部材32と固定されている事例である。
シート部材48を構成する材料は特に限定されるものではないが、シート部材48は、例えばPVC(ポリ塩化ビニル)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PP(ポリプロピレン)などの樹脂を含む材料によって形成される。シート部材48は、内部が一様に埋ったシート状部材であってもよいし、不織シート、織地、編地などの布地等であってもよい。シート部材48は、金属などの材料を含むこともあり得る。シート部材48は、好ましくは、表裏方向において容易に曲る柔軟性を有する。シート部材48は、単層であってもよいし、複数層積層されていてもよい。複数層積層されている場合、例えば、樹脂層と樹脂層とが積層されていることが考えられる。また例えば、樹脂層と金属層とが積層されていることが考えられる。
図8に示す例では、シート部材48が第1電線41に応じた直線状に形成されているが、このことは必須の構成ではない。シート部材は、曲がった部分を有していてもよい。
図8に示す例では、シート部材48は、電線41、42、43の分岐部分を支持している。このように電線41、42、43が分岐する場合、分岐後にそれぞれ異なる方向に延びる部分を支持可能に、シート部材48も分岐する形状に形成されていてもよい。
シート部材48と電線41、42、43との固定は、特に限定されるものではなく、例えば、実施形態においてドア用機能性面状部材32と電線41、42、43との固定で説明した接触部位直接固定、接触部位間接固定又は非接触部位固定などを適用することができる。例えば、図9及び図10に示す例では、シート部材48と電線41、42、43とが接触部位直接固定されている。
このとき第3変形例では、シート部材48の裏面(電線41、42、43が固定される面と反対側の面)が、ドア用機能性面状部材32に固定されている。また第4変形例では、シート部材48の表面(電線41、42、43が固定される面)のうち電線41、42、43の側方の部分が、ドア用機能性面状部材32に固定されている。
シート部材48とドア用機能性面状部材32との固定態様は、特に限定されるものではなく、例えば、実施形態においてドア用機能性面状部材32と電線41、42、43との固定で説明した接触部位直接固定、接触部位間接固定又は非接触部位固定などを適用することができる。例えば、図9及び図10に示す例では、シート部材48とドア用機能性面状部材32とが接触部位直接固定されている。
第3変形例及び第4変形例では、電線41、42、43がシート部材48に配線されて固定されて配線部材140とされた後に、配線部材140がドア用機能性面状部材32上に配設されるとともに、シート部材48がドア用機能性面状部材32と固定されることが想定されている。
このように配線部材140が、複数の被覆電線41、42、43を並んだ状態に保持するシート部材48をさらに含み、シート部材48がドア用機能性面状部材32に固定されていると、先に配線形態とされた配線部材140をドア用機能性面状部材32に固定できる。
図11は、ドア用配線モジュール30の第5変形例を示す概略断面図である。
本例のドア用配線モジュール530は、配線部材40を覆う防音部材60をさらに備える事例である。
防音部材60は、音を減らす部材である。防音部材は、吸音材によって構成されていてもよいし、遮音材によって構成されていてもよい。吸音材は、厚み方向の断面を見て空間があるものである。吸音材は、例えば、入射した音エネルギーを吸収等することで、音の反射をなるべく少なくする。吸音材としては、例えば、発泡樹脂(発泡ウレタン等)、不織シート等、内部に細かい空間が多数存在する材料(多孔質な材料)を用いることができる。遮音材は、厚み方向の断面を見て空間がないものである。遮音材は、例えば、音エネルギーを吸収したり反射したりすることで音をなるべく遮る。遮音材としては、例えば、内部が一様に埋まった樹脂シート等、内部に空間がない材料を用いることができる。防音部材60として、吸音材、遮音材のいずれが用いられてもよい。防音部材60は、吸音材としての機能と遮音材としての機能を兼ね備えていてもよい。以下では、防音部材60が吸音材60であるものとして説明する。
吸音材60は、配線部材40がドア用機能性面状部材32に固定される部分において、ドア用機能性面状部材32とは反対側から配線部材40を覆うように設けられている。この場合、配線部材40の出す異音を吸音材60が吸収することができる。係る吸音材60は、配線部材40のうちドア用機能性面状部材32上に配線される部分において、延在方向に沿った一部に設けられてもよいし、全体に設けられていてもよい。係る吸音材60の幅寸法は、並列する複数の電線41、42、43を覆うことができればよく、図11に示すように、ドア用機能性面状部材32の幅寸法よりも小さく形成されていてもよい。
吸音材60とドア用機能性面状部材32との固定態様は、特に限定されるものではなく、例えば、実施形態においてドア用機能性面状部材32と電線41、42、43との固定で説明した接触部位直接固定、接触部位間接固定又は非接触部位固定などを適用することができる。例えば、図11に示す例では、吸音材60とドア用機能性面状部材32とが接触部位直接固定されている。
なお本例では、実施形態に係るドア用配線モジュール30のように配線部材40が接着剤50でドア用機能性面状部材32に固定されている部分に対して吸音材60が設けられている例で説明したが、他の固定態様に係るドア用配線モジュール130、230、330、430に対して吸音材60が設けられていてもよい。
図12は、ドア用配線モジュールの第6変形例を示す概略分解斜視図である。
本例のドア用配線モジュール630は、ドア用機能性面状部材がインナートリム32以外の部材である事例である。
すなわちこれまで、ドア用機能性面状部材32がインナーパネル14の開口15を塞ぐインナートリム32であるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。ドア用機能性面状部材は、ドアパネル12と意匠トリム18との間に組み込まれる部材であれば、防水フィルム、防音材などであってもよい。図12に示す例では、ドア用機能性面状部材132が防水フィルム、又は防音材である例を示している。
防水フィルムは、例えば、樹脂を材料として内部が一様に埋まったシート状に形成された部材である。防水フィルムは、水を通さない層を有する部材であり、外部からの水の浸入を抑制する。なお、防水フィルムは、水を通さない層のみで構成されている必要はなく、防水フィルムには、水を通す層が積層されていてもよい。例えば、防水フィルムは、水を通す基材に、防水加工が施されて、表面に防水層が形成されたものであってもよい。
防音部材は、音を減らす部材である。防音部材は、吸音材によって構成されていてもよいし、遮音材によって構成されていてもよい。吸音材は、厚み方向の断面を見て空間があるものである。吸音材は、例えば、入射した音エネルギーを吸収等することで、音の反射をなるべく少なくする。吸音材としては、例えば、発泡樹脂(発泡ウレタン等)、不織シート等、内部に細かい空間が多数存在する材料(多孔質な材料)を用いることができる。遮音材は、厚み方向の断面を見て空間がないものである。遮音材は、例えば、音エネルギーを吸収したり反射したりすることで音をなるべく遮る。遮音材としては、例えば、内部が一様に埋まった樹脂シート等、内部に空間がない材料を用いることができる。防音部材として、吸音材、遮音材のいずれが用いられてもよい。防音部材は、吸音材としての機能と遮音材としての機能を兼ね備えていてもよい。
ドア用機能性面状部材132が防水フィルム、又は吸音材である場合でも、ドア用機能性面状部材32と、配線部材40、140との固定と同様に、ドア用機能性面状部材132と、配線部材40、140とを固定することができる。
このように、ドア用機能性面状部材132として防水フィルム、又は吸音材が採用されていると、防水フィルム又は吸音材と配線部材40とを一体化できる。特に、配線部材40を一枚の防水フィルム又は吸音材に対して配線及び固定可能となる。
図13は、ドア用配線モジュール30の第7変形例を示す概略断面図である。図14は、第7変形例に係るドア用配線モジュール730の概略分解斜視図である。
これまで配線部材40、140がドア用機能性面状部材32、132に対して車室内側に設けられるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。ドア用配線モジュール及びこれが組込まれたドアにおいて、配線部材40、140がドア用機能性面状部材32、132に対して車室外側に設けられていてもよい。図14に示す例では、配線部材40がドア用機能性面状部材132に対して車室外側に設けられている例が示されている。ドア用機能性面状部材32を用いた各例及び配線部材140を用いた各例についても、同様に配線部材がドア用機能性面状部材に対して車室外側に設けられていてもよい。
そのほか、これまで説明したドア用配線モジュールにおける配線部材40の配線形態は例示であり、ドア用配線モジュールにおける配線部材40の配線形態は上記したものに限られない。例えば、配線部材40のうち他方の端部がドア用機能性面状部材32から外方に延びていてもよい。また例えば、第1電線41、第2電線42及び第3電線43の分岐位置と同じ位置又は異なる位置で、第1電線41、第2電線42及び第3電線43に対して分岐する第4電線を有していてもよい。
またこれまで配線部材40が電線41、42、43である場合を説明したが、配線部材40は、複数の線状導体を並列状態で被覆した帯状の配線部材、例えば、フレキシブルフラットケーブル等であってもよい。配線部材は、扁平に形成された扁平配線部材であるとよい。
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
10 ドア
12 ドアパネル
13 アウターパネル
14 インナーパネル
15 開口
18 意匠トリム
30 ドア用配線モジュール
32 ドア用機能性面状部材
40 配線部材
41 第1電線
42 第2電線
43 第3電線
44、45、46 コネクタ
48 シート部材
50 接着剤
52 固定用シート
12 ドアパネル
13 アウターパネル
14 インナーパネル
15 開口
18 意匠トリム
30 ドア用配線モジュール
32 ドア用機能性面状部材
40 配線部材
41 第1電線
42 第2電線
43 第3電線
44、45、46 コネクタ
48 シート部材
50 接着剤
52 固定用シート
Claims (7)
- 車両のドアにおいて、ドアパネルと意匠トリムとの間に組込まれるドア用機能性面状部材と、
前記ドア用機能性面状部材の主面上における面状部分に配線されて、前記ドア用機能性面状部材と固定された配線部材と、
を備える、ドア用配線モジュール。 - 請求項1に記載のドア用配線モジュールであって、
前記配線部材は、前記ドア用機能性面状部材の主面上に並んで配線されている複数の被覆電線を含む、ドア用配線モジュール。 - 請求項2に記載のドア用配線モジュールであって、
前記被覆電線が、前記ドア用機能性面状部材と接触部位直接固定されている、ドア用配線モジュール。 - 請求項2に記載のドア用配線モジュールであって、
前記配線部材は、前記複数の被覆電線を並んだ状態に保持するシート部材を含み、
前記シート部材が前記ドア用機能性面状部材に固定されている、ドア用配線モジュール。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のドア用配線モジュールであって、
前記ドア用機能性面状部材は、インナートリムである、ドア用配線モジュール。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のドア用配線モジュールであって、
前記ドア用機能性面状部材は、防水フィルムである、ドア用配線モジュール。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のドア用配線モジュールであって、
前記ドア用機能性面状部材は、防音部材である、ドア用配線モジュール。
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