WO2020078509A1 - Sichtfenster für rlt-anlagen und klimakammern - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a viewing window for insertion into a viewing opening, in particular a viewing opening for observing the interior of an HVAC system and / or a climate chamber.
- HVAC systems room-air-technical systems
- climatic chambers with various machines, systems, plant parts, units etc.
- HVAC systems room-air-technical systems
- climatic chambers with various machines, systems, plant parts, units etc.
- Such air-conditioning systems or climatic chambers usually have a closed system housing in which different operating or climatic conditions can prevail, which are due in particular to the temperatures, pressure levels and / or air humidity conditions etc. can differ significantly from the ambient conditions.
- the walls and doors of the system housing of such HVAC systems and climatic chambers are generally pressure-tight and also heat-insulated.
- the invention has the object of specifying a viewing window which permits observation of the interior of the system housing in an observer-friendly manner even under unfavorable lighting conditions.
- a lighting element is provided for illuminating an observation area. Due to the lighting element provided on the viewing window, the observation area can be illuminated by the operator if necessary. It is not necessary for the operator to carry a flashlight with him, which the operators find to be more convenient. There is also no danger that an observer will not carry out his observation tasks carefully, as would be the case if a flashlight or similar device was forgotten.
- An advantageous embodiment of the invention provides that the viewing window has two pane supports which can be replaced from opposite directions in the viewing opening, the lighting element being arranged on one of the pane supports.
- the lighting element can preferably be arranged on the inner pane carrier.
- the lighting element can be shielded from the conditions prevailing inside by means of sealing elements.
- the lighting element can shine from the inner pane carrier in the direction of the viewing axis of the viewing window into the interior.
- the pane carriers have a window frame which carries a window pane, the lighting element being arranged on a window frame of the pane carrier.
- the arrangement of the lighting element on the window frame does not affect the available window area by the lighting element.
- a further embodiment provides that the lighting element extends parallel to the edge of one of the disk carriers. In this way, good illumination of the observation area can be achieved.
- a configuration which is advantageous in a similar manner provides that the light-emitting element is in the form of a ring, in particular an annular or square ring is trained.
- the term "ring-shaped" is not only to be understood as meaning ring-shaped geometries, but also rectangular or square rings with or without rounded corners. The ring shape allows good illumination without reducing the effective window area.
- the illuminating element has a large number of individual luminous points.
- the luminous dots can each be formed by LEDs.
- the LEDs can in particular be LEDs which emit white light or - depending on the respective application - also light in a more discrete wavelength range, for example in the UV range.
- a cover that can be moved back and forth between an open position and a closed position is provided.
- the viewing window can be closed via the cover and only opened if necessary. In this way, interfering light influences from the interior of the HVAC system or climate chamber are shielded. Shading of devices and devices can also be achieved via the cover element. This is particularly advantageous for humidifiers in order to avoid the formation of algae.
- the cover is operatively connected to the lighting element in such a way that the lighting element is switched on in the open position and switched off in the closed position.
- the lighting element is switched on in the open position and switched off in the closed position.
- the cover When the cover is open, the observation area is automatically illuminated.
- the light element switches off when the cover is closed.
- a switch button for switching the lighting element can be provided.
- the switch button can be designed as a two-way switch, with which can be switched between an on and an off state, or as a pushbutton switch, via which the switched on state is activated for a predetermined period of time.
- a further advantageous embodiment provides that the cover can be moved back and forth between the open position and the closed position by pivoting relative to a pivot bearing. In this way, there is a structurally advantageous possibility to move the cover back and forth in the manner of a pivotable cover between the open position and the closed position.
- a power supply is provided to operate the illuminant.
- the lighting element can also be operated independently of external power supplies and in particular wired power networks, which can prove to be advantageous in particular in the case of a viewing window mounted in a door or another movable element of a system housing.
- the power supply is arranged on the pivot bearing.
- the swivel bearing has a double function in that it serves not only to swivel the cover, but also as a power supply.
- FIG. 1 is a highly schematic representation of the view of a system housing of an HVAC system or a climatic chamber with two viewing windows
- FIG. 2 is an enlarged view of one of the two viewing windows
- FIGS. 5 to 7 different views of one of the two pane supports
- Fig. 8 is a perspective view of the two disc carriers in the assembled state
- Fig. 9 is a representation corresponding to the representation in Fig. 8
- FIG. 10 u. 11 perspective view of a viewing window for
- FIG. 15 is an exploded view of the viewing window
- Flg. 16 shows a partially sectioned, perspective view of a viewing window
- FIG. 17 shows a sectional view of the viewing window from FIG. 16
- flg. 18 shows a perspective view of a pane carrier
- FIG. 19 shows a perspective view of another pane carrier
- FIG. 20 shows the disk carrier from FIGS. 18 and 19 in the assembled state in a side view
- FIG. 21 shows the disk carrier from FIGS. 18 and 19 in the assembled state in a perspective view
- FIG. 22 shows a sectional view of an assembled viewing window
- FIG. 23 shows an enlarged detailed view as shown in FIG
- FIG. 25 shows an exploded view of the viewing window from FIG. 24,
- FIG. 26 shows an exploded view corresponding to the view in FIG. 26 viewed from another direction and
- FIG. 27 is a front view of parts of the viewing window.
- 1 shows a highly schematic view of a system housing 100.
- the system housing 100 can be the housing of an HVAC system or the housing of a climatic chamber, as is widely used for various applications in the industrial sector.
- two viewing windows 1 are provided in the exemplary embodiment according to FIG. 1, each of which is provided with panes and, in the manner of bull eyes, a view of the inside Inside the system housing 100 accommodated systems and machines allow without the door 101 having to be opened.
- One viewing window 1 is arranged in the door 101, the other viewing window 1 in a housing wall 102.
- the viewing windows 1 are designed and mounted identically for both wall and door mounting, which is why the following explanations are concentrated on wall mounting. It goes without saying that the viewing window 1 can also be mounted in a door 101 in the same way.
- the construction and assembly of the viewing window 1 are first explained generally below with reference to the illustrations in FIGS. 2 to 15, before then using the illustrations in FIGS. 16 to 21 for details of a locking device 31 of the viewing window 1 and with the aid of FIG. 22 to 27 will go into details of the lighting element 50 of the viewing window 1.
- the viewing window 1 is of cylindrical geometry and is inserted into an approximately cylindrical viewing opening 2 within a housing wall 102 of the system housing 100.
- the viewing window 1 is composed of two parts.
- One part of the viewing window 1 is formed by a pane support 3, which is inserted into the viewing opening 2 from one side of the housing wall 102 along the direction R 1.
- the second part of the viewing window 1 is formed by a further pane support 4 which is inserted into the viewing opening 2 along the direction Ri from the opposite side of the housing wall 102.
- the housing wall 102 of the system housing 100 can be, for example, a solid housing wall 102 or a sandwich-like housing wall 102 formed from metallic surfaces and an insulating material arranged in between, which is provided with the viewing opening 2 designed in the manner of a through hole.
- the viewing window 1 is inserted in a gas-tight manner in the viewing opening 2 of the housing sewing wall 102 in a manner which is easy to assemble and leakage-prone to leakage.
- sealing elements 17, 18 made of a rubber-elastic material are provided on both sides of the solid housing wall 102 in FIG. 2.
- the sealing elements 17, 18 are between a circumferential collar of the disk carrier 3, 4 and the opposite edge 2.2 of the viewing opening 2 clamped.
- the one you telement 18 has a round cross section and the other sealing element 17 has a rectangular cross section, wherein other cross sections would also be conceivable.
- Both sealing elements 17, 18 are of annular geometry and extend around the edge 2.2 of the viewing opening 2 around it.
- FIGS. 3 and 4 show the two disk carriers 3 and 4 separately in a perspective view.
- the disk support 3 is designed like a lid and carries a window pane 11 made of optically transparent material.
- a window frame 7 surrounding the window pane 11 is provided for fastening the window pane 11 to the pane carrier 3.
- the window frame 7 is followed by a fastening section 9 with a smaller diameter.
- the fastening section 9 is of tubular geometry and in the embodiment in one piece with the window frame 7.
- both the window pane 11 and the window frame 7 surrounding it, as well as the fastening section 9 are made of an optically transparent material and in particular a plastic material.
- the disk carrier 3 would be made from two pieces. Part of the non-transparent area 9 would be that it would not be possible for an observer to look through the viewing window 1 through the inner circumferential surface 2.1 of the viewing opening 2 into the interior of the housing wall 102, where in the case of a sandwich-like housing wall 102, for example there is a mineral insulation material.
- the disk carrier 3 has a fastening means 5 which is designed such that it interacts with a corresponding fastening means 6 of the other disk carrier 4 as a result of a relative movement of the two fastening means 5, 6.
- the fastening means 5 is formed by two radially inwardly projecting tabs. More tabs can also be used as fasteners 5. The use of rather spiral-shaped tabs would also be conceivable. The tabs can also be made longer or shorter. It is important that these are suitable to enter a spiral of the other fastening means 6 and to fasten the disk supports 3, 4 in the viewing opening 2.
- Fig. 4 shows the other disc carrier 4 in a perspective view.
- the pane support 4 has a window pane 12 made of transparent material.
- the window pane 12 is surrounded by a window frame 8, to which a fastening section 10 connects.
- the configuration of the disc carrier 4 is the same as that of the disc carrier 3.
- the disc carrier 4 can be made in one piece in a transparent material or the fastening area 10 can be made as a separate piece in an opaque material. Details of the fastening means 6 of the disk carrier 4 are also shown in FIGS. 5 to 7.
- the fastening means 6 are formed in the disk carrier 4 by spiral-shaped or partially spiral elements which are arranged on the circumference of the cylindrical fastening section 10.
- the fastening means 6 are made up of a total of three spiral helices. cuts 6.1, 6.2 and 6.3 formed, which are arranged offset in the direction of the assembly axis M of the viewing window 1. Basically, a single such spiral spiral section 6.1, 6.2 or 6.3 would be sufficient for mounting the viewing window 1. Through several spiral coil sections, however, a possibility for rapid adaptation of the viewing window 1 to different wall thicknesses of the housing wall 102 is created, which will be explained in more detail below.
- spiral coil sections 6.1, 6.2 and 6.3 are not continuous, but are provided on two opposite sides in accordance with the number of fasteners 5 of the other disk carrier 3 with an insertion opening 13 into which the fastener 5 of the other disk carrier are inserted can.
- the insertion openings 13 are of channel-shaped cross section. In order to facilitate insertion, the insertion openings 13 are provided with an insertion bevel 14 on the insertion side.
- FIGS. 8 to 11 The processes in the assembly of the two disc carriers 3, 4 to a common viewing window 1 are illustrated in FIGS. 8 to 11.
- the two pane supports 3, 4 are first moved toward one another along the mounting axis M from opposite directions Ri, Ri.
- the tab-like fasteners 5 enter the region of the insertion opening 13 until the two pane supports 3, 4 with their window frames 7, 8 come to the edge of the viewing opening 2 and further axial movement is no longer possible.
- the window frames 7, 8 form stops.
- an anti-rotation device 19 arranged on the one disk carrier 4 interacts with a counter-contour on the housing wall 102 in such a way that the disk carrier 4 is located within the viewing opening 2 can no longer be twisted.
- the rotation 19 is formed by a form-locking element which is arranged on the window frame 8 of the disk carrier 4 and interacts positively with a counter-structure on the housing wall 102.
- the anti-rotation device 19 is formed by a projection and the counter structure on the housing wall 102 is formed by a recess. Alternatively, however, it would also be possible for the anti-rotation device 19 to be formed by a recess and the counter structure on the housing wall 102 to be formed by a projection.
- the one disc carrier 3 relative to the other disc carrier 4 is moved relatively and thereby the fasteners 5, 6 operated, d. H. the fastening means 5, 6 are brought into engagement with one another.
- the relative movement is a relative rotation of the two disk carriers 3, 4, as a result of which they are connected to one another in a screw-like manner via a rotary connection 30.
- the disk support 4 is also prevented from rotating in the viewing opening 2 by the anti-rotation device 19.
- the tab-like fastening means 5 first enter the area of the spiral spiral sections 6.1, 6.2, 6.3, cf. 10 and 11 as well. Depending on how large the wall thickness of the housing wall 102 is, these optionally come into contact behind one of the spiral spiral sections 6.1, 6.2 or 6.3. With further twisting the corresponding one exercises
- FIG. 12 shows a view of the assembled viewing window 1 in a viewing opening 2 of a comparatively thin housing wall 102.
- the fastening means 5 of the window carrier 3 behind the spiral coil section 6.3 of the other window carrier 4 which brings the window frame into contact 7 of the disk carrier 4 is closest, and secured there by twisting.
- Fig. 13 shows an installation situation in a viewing opening 2 of a housing wall 102 of medium thickness, in which the fastening means 5 behind the middle spiral coil section 6.2 come to the position.
- 14 finally shows an installation situation in which the fastening means 5 bear against the spiral coil section 6.3, which is arranged at the front end of the fastening section 10.
- the viewing window 1 can optionally be used in housing walls 102 of different thicknesses. For this purpose, it is not necessary for him to make any structural changes to the viewing window 1.
- the disk carrier 3 having the spiral-shaped fastening means forms a type of screw and the disk carrier 4 which has the lashing-type fastening means 5 forms a type of nut.
- FIG. 15 shows once again the processes involved in mounting the viewing window 1 in an exploded view, the two window carriers 3, 4 of which are inserted in a housing wall 102 from two opposite directions in the manner of a double-glazed porthole.
- the two disk carriers 3, 4 can be inserted pressure-tight in a simple and assembly-friendly manner into the viewing opening 2 of a system housing 100 without additional fastening elements such as, in particular, screw bolts and similar elements, and are fastened there by a rotary connection 30.
- a difference compared to the previously described viewing window 1 in the embodiment according to FIGS. 16 to 27 is that the viewing window 1 is not inserted into a solid housing wall 102 of a system housing 100, but rather into a housing wall 102 constructed in a sandwich construction, cf. 15 and 16.
- the housing wall 102 has a multilayer structure with two plate-shaped elements 103, which can in particular be metal sheets. Is between the elements 103 a space 104 is provided for receiving a filler.
- the filler can be, for example, a mineral insulating wool or a similar filler.
- the viewing window 1 basically corresponds to the features described above and differs due to the sandwich construction of the housing wall 102 only in that an intermediate ring 40 is arranged in the area between the plate-shaped elements 103, which is not required in the case of a solid housing wall 102. 16 and 17, the intermediate ring 40 is arranged in the region of the viewing opening 2 between the plate-shaped elements 103 and surrounds the viewing opening 2 in a concentrically outwardly displaced position.
- the intermediate ring 40 has a separation point 42, cf. 26.
- the intermediate ring 40 can be deformed for assembly purposes in such a way that it extends over the smaller viewing opening 2 in the radius in the region shown in FIGS. 16 and 17 between the window frame 7 , 8 and arrange accordingly.
- the intermediate ring 40 fulfills several functions in the sandwich-like housing wall 102.
- the main function of the intermediate ring 40 is first of all to achieve pressure-resistant support of the two plate-shaped elements 103.
- the plate-shaped elements 103 are formed from thin-walled and thus easily deformable metal sheets. In the manner of a spacer, the intermediate ring 40 therefore sits between the window frames 7, 8 of the pane carriers 3, 4. When the rotary connection 30 is tightened, the two thin-walled elements 103 are therefore not deformed inward, but rather pressed against the end faces of the intermediate ring 40 and supported there. This prevents undesired deformations of the elements 103.
- the intermediate ring 40 also has a sealing function.
- the intermediate ring 40 has a sealant receptacle 41 on its end faces.
- the sealant receptacle 41 extends in the manner of a groove along the end face of the intermediate ring 40.
- a seal consisting of a rubber-elastic material can be accommodated to the interior of the To seal the housing wall 102 with respect to the area of the viewing window 1 or the viewing opening 2.
- the air and climatic conditions prevailing in the interior of the housing wall 102 therefore do not transfer into the interior of the viewing window 1.
- the risk of the viewing window 1 being fogged up is increased significantly reduced.
- a third function of the intermediate ring 40 is that it consists of an optically non-transparent material and in this respect forms a screen. It is therefore not possible for the observer to look over the window panes 11, 12 into the area between the two plate-shaped elements 103 at the filler arranged there.
- the fastening sections 9, 10 of the disk carrier 3, 4 can therefore be designed to be transparent, advantageously with a frosted glass-like surface. Details of the locking device 31 will now be explained with reference to the Dar positions in FIGS. 18 to 23.
- FIG. 18 shows a perspective view of the disk carrier 3.
- a locking element 32 is provided on the fastening means 5, projecting radially inwards.
- the locking element 32 is designed in the manner of a locking lug. forms and interacts when generating the rotary connection 30 with the locking elements 33 provided on the other disk carrier 4.
- the locking elements 33 of the other disk carrier 4 can be seen in FIGS. 19 and 20.
- the fastening means 6 which is formed by several spiral spiral sections 6.1, 6.2, 6.3, a large number of latching elements 33 can be seen.
- the locking elements 33 are arranged parallel to the spiral coil sections 6.1, 6.2, 6.3.
- Each of the spiral spiral sections 6.1, 6.2, 6.3 is assigned a detent section 34 formed from a plurality of detent elements 33 arranged in a row, on which the detent element 32 engages when the rotary connection 30 is made by engaging the fastening means 5 on the fastening means 6.
- the latching element 32 is moved along one of the latching sections 34 in a manner similar to a ratchet and latched between two latching elements 33 as soon as the rotary movement ends.
- a detent 31 is formed, which prevents an unintentional turning back, for example, due to vibrations acting on the viewing window 1, over time porous seals or similar conditions.
- the rotary connection 30 is functionally coupled to the locking device 31.
- the locking device 31 is also automatically activated when the rotary connection 30 is established.
- the latching element 32 can jump from a latching position between two latching elements 33 into the next latching position.
- the fastening section 9 of the disk carrier 3 temporarily extends and then snaps back into its original position due to the inherent elasticity of the material.
- 3 appropriate force introduction points are te 35 provided.
- the force introduction points 35 are formed in the manner of key surfaces.
- the force introduction points 35 can be gripped with a special tool and the disk carrier 3 can be turned with a sufficiently large tightening torque.
- a guideway 34 formed from a multiplicity of latching elements 33 is arranged parallel to a fastening means 6 or one of its spiral spiral sections.
- the locking elements 33 have a wavy contour with th between the locking elements 33 angeordne recesses 36, in which the locking element 32 can gelan conditions for contact.
- the latching elements 33 or recesses 36 each have a latching distance A along the latching distance 34, which results in a uniform latching in the manner of a ratchet.
- the ras tiata 33 could also have a serrated, scale-like or barbed structure.
- the rotary movements of the two disk carriers 3, 4 can also end in a position in which the latching element 32 lies on top of a latching element 33.
- the disk carrier 3 will be rotated back a maximum of half a latching distance A until the latching element 32 has entered the closest recess 36 and has latched between two adjacent latching elements 33.
- the council distance A and the slope of the spiral te 6.1, 6.2, 6.3 are dimensioned such that the resulting axial movement of the disk carriers 3, 4 is negligibly small. In particular, there is no fear that the existing seals will lose their effectiveness.
- the viewing window 1 initially shows the viewing window 1 in the viewing opening 2 of a housing wall 102 constructed in a sandwich construction.
- the viewing window 1 has on the outside thereof a cover-like cover 52 which is articulated on a pivot bearing 53 via a hinge joint 55.
- the viewing window 1 is closed opaque via the cover 52, cf. also the illustration in FIG. 17.
- the structure of the viewing window 1 is shown in a perspective view in FIG. 25 and essentially corresponds to the configurations described above.
- the lighting element 50 is hen vorgese.
- the light-emitting element 50 is, as was already clear from the illustration in FIG. 16 and FIG. 17, arranged in the region of the window frame 8 of the pane carrier 4.
- the window frame 8 has an on groove 20, in which the lighting element 50 is housed.
- the window frame 8 consists of an optically transparent material, so that the lighting element 50 can illuminate the observation area inside.
- a separate switch can be provided to actuate the lighting element 50.
- the cover 52 is operatively connected to the lighting element 50 such that the lighting element 50 is automatically switched on when the cover 52 is opened.
- the lighting element 50 is automatically removed. switches. In this way, it is prevented that with the cover 52 closed, for example due to an operating error, there is the possibility that the lighting element 50 continues to light unobserved.
- a power supply 54 is provided, which is designed in the manner of a battery box.
- the power supply 54 is integrated in the pivot bearing 53, which results in a compact design.
- the battery box 54 or the swivel bearing 53 only need to be fastened to the outside of the housing wall 102 via two screw connection points 56.
- the light element 50 is constructed as an LED ring with a plurality of light points 57, which are arranged evenly distributed over the circumference of the light element 50.
- the luminous dots 57 each have an angular distance a from one another.
- the available viewing area of the viewing window 1 is not impaired by the arrangement of the lighting element 50 in the area of the window frame 7.
- Luminous element 50 can also be used independently of external power supplies at a suitable location due to the power supply 54 integrated into the viewing window 1.
Landscapes
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Sichtfenster zum Einsetzen in eine Sichtöffnung (2), insbesondere eine Sichtöffnung (2) einer RLT-Anlage und/oder einer Klimakammer, bei welchem ein Leuchtelement (50) zur Ausleuchtung eines Sichtbereichs vorgesehen ist.
Description
Sichtfenster
für RLT -Anlagen und Klimakammern
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sichtfenster zum Einsetzen in eine Sichtöffnung, insbesondere eine Sichtöffnung zur Beobachtung des Innen raums einer RLT-Anlage und /oder einer Klimakammer.
Vor allem im industriellen Bereich werden für verschiedene Anwendungen Raum-Luft-technische Anlagen (RLT -Anlagen) sowie Klimakammern mit un terschiedlichsten Maschinen, Anlagen, Anlagenteilen, Aggregaten usw. aus gestattet. Solche RLT-Anlagen oder Klimakammern weisen zumeist ein ge- schlossenes Anlagengehäuse auf, in welchem unterschiedliche Betriebs oder Klimabedingungen herrschen können, die sich insbesondere aufgrund der dort herrschenden Temperaturen, des Druckniveaus und/oder der Luft-
feuchteverhältnisse usw. deutlich von den Umgebungsbedingungen unter scheiden können. Aus diesem Grund werden die Wände und Türen der Anla gengehäuse derartiger RLT-Anlagen und Klimakammern in der Regel druck dicht und auch wärmegedämmt ausgebildet. Um eine beispielsweise im In- neren einer RLT-Anlage angeordnete Maschine von außerhalb des Anlagen gehäuses beobachten zu können, ohne hierbei eine Tür des Anlagengehäu ses öffnen zu müssen und hierdurch die im Inneren herrschenden Bedingun gen zu beeinflussen, sind an bestimmten Stellen des Anlagengehäuses Sichtöffnungen mit darin eingesetzten Sichtfenstern vorgesehen, die in der Praxis häufig nach Art von Bullaugen ausgebildet sind.
Häufig ist es so, dass im Inneren der Anlagengehäuse keine Beleuchtung vorgesehen ist, weshalb es einem Beobachter nicht ohne weiteres möglich ist, den Bereich hinter dem Sichtfenster zu beobachten. In der Praxis be- helfen sich die Beobachter häufig damit, dass sie eine Taschenlampe mit sich führen, mit welcher sie über das Sichtfenster in das Innere des Anla gengehäuses gezielt hineinleuchten können, um dort bestimmte Maschinen oder Prozesse beobachten zu können. Dies hat sich in der Praxis insoweit als nachteilig erwiesen, als dass die Be diener stets eine Taschenlampe mit sich führen müssen, was sich in der Praxis als umständlich und wenig beobachterfreundlich erwiesen hat.
Davon ausgehend stellt sich die Erfindung die A u f g a b e , ein Sichtfenster anzugeben, welches selbst bei ungünstigen Lichtverhältnissen auf beobach terfreundliche Art und Weise eine Beobachtung des Inneren des Anlagenge häuses erlaubt.
Bei einem Sichtfenster der eingangs genannten Art wird zur L ö s u n g die- ser Aufgabe vorgeschlagen, dass ein Leuchtelement zur Ausleuchtung eines Beobachtungsbereichs vorgesehen ist.
Durch das an dem Sichtfenster vorgesehene Leuchtelement kann der Be obachtungsbereich durch den Bediener im Bedarfsfall ausgeleuchtet wer den. Es ist nicht erforderlich, dass der Bediener hierzu eine Taschenlampe mit sich führt, was von den Bedienern als komfortabler empfunden wird. Auch besteht nicht die Gefahr, dass ein Beobachter seinen Beobachtungs aufgaben nicht sorgfältig nachkommt, wie dies etwa der Fall wäre, wenn eine Taschenlampe oder ein ähnliches Gerät vergessen wurde. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Sichtfens ter zwei aus entgegengesetzten Richtungen in die Sichtöffnung ersetzbare Scheibenträger aufweist, wobei das Leuchtelement an einem der Scheiben träger angeordnet ist. Vorzugsweise kann das Leuchtelement an dem innen liegenden Scheibenträger angeordnet sein. Das Leuchtelement kann gegen- über den im Inneren herrschenden Bedingungen über Dichtelemente abge schirmt sein. Das Leuchtelement kann von dem inneren Scheibenträger in Richtung der Sichtachse des Sichtfensters in das Innere leuchten.
In diesem Zusammenhang ist es weiter von Vorteil, wenn die Scheibenträ- ger einen eine Fensterscheibe tragenden Fensterrahmen aufweisen, wobei das Leuchtelement an einem Fensterrahmen des Scheibenträgers angeord net ist. Durch die Anordnung des Leuchtelements an dem Fensterrahmen wird die zur Verfügung stehende Fensterfläche durch das Leuchtelement nicht beeinträchtigt.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass sich das Leuchtelement parallel zum Rand eines der Scheibenträger erstreckt. Hierdurch lässt sich eine gute Ausleuchtung des Beobachtungsbereichs erreichen.
Eine in ähnlicher Weise vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Leuchtelement ringförmig, insbesondere kreisring- oder quadratringförmig
ausgebildet ist. Unter dem Begriff "ringförmig" sollen nicht nur kreisring förmige Geometrien, sondern auch rechteckige oder quadratische Ringe mit oder ohne abgerundete Ecken verstanden werden. Die Ringform erlaubt eine gute Ausleuchtung, ohne die effektive Fensterfläche zu verringern.
Eine konstruktiv vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Leuchtele ment eine Vielzahl einzelner Leuchtpunkte aufweist. In energetisch vorteil hafter Weise können die Leuchtpunkte jeweils von LEDs gebildet werden. Bei den LEDs kann es sich insbesondere um solche LEDs handeln, die Weiß- licht oder - entsprechend der jeweiligen Anwendung - auch Licht in einem diskreteren Wellenlängenbereich emittieren, beispielsweise im UV-Bereich.
Für verschiedene Anwendungen hat es sich zudem als vorteilhaft erwiesen, wenn eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung hin- und her bewegbare Abdeckung vorgesehen ist. Über die Abdeckung kann das Sichtfenster geschlossen und nur bei Bedarf geöffnet werden. Auf diese Weise werden gegebenenfalls störende Lichteinflüsse vom Inneren der RLT- Anlage oder Klimakammer abgeschirmt. Auch kann über das Abdeckelement eine Abschattung von Vorrichtungen und Geräten erreicht werden. Dies ist insbesondere bei Luftbefeuchtern von Vorteil, um eine Algenbildung zu vermeiden.
In diesem Zusammenhang ist es im Hinblick auf eine bedienerfreundliche Ausgestaltung ferner von Vorteil, wenn die Abdeckung mit dem Leuchtele- ment derart wirkverbunden ist, dass das Leuchtelement in der Offenstel lung eingeschaltet und in der Schließstellung ausgeschaltet wird. Es ergibt sich eine Art Ein- und Ausschaltautomatik über die Abdeckung. Bei geöffne ter Abdeckung wird der Beobachtungsbereich automatisch ausgeleuchtet. Bei geschlossener Abdeckung schaltet das Leuchtelement ab.
Alternativ kann ein Schaltknopf zum Schalten des Leuchtelements vorgese hen sein. Der Schaltknopf kann als Wechselschalter, mit welchem sich zwi schen einem ein- und einem ausgeschalteten Zustand schalten lässt, oder als Tastschalter ausgebildet sein, über welchen der eingeschaltete Zustand für einen vorgegebenen Zeitraum aktiviert wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Abdeckung durch Verschwenken gegenüber einem Schwenklager zwischen der Offenstellung und der Schließstellung hin- und her bewegbar ist. Auf diese Weise ergibt sich eine konstruktiv vorteilhafte Möglichkeit, die Abdeckung nach Art eines verschwenkbaren Deckels zwischen der Offenstellung und der Schließstel lung hin- und her zu bewegen.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass eine Stromversorgung zum Be- trieb des Leuchtmittels vorgesehen ist. Durch eine dem Sichtfenster zuge ordnete Stromversorgung kann das Leuchtelement auch unabhängig von externen Stromversorgungen und insbesondere kabelgebundenen Stromnet zen betrieben werden, was sich insbesondere im Falle eines in eine Tür o- der ein sonstiges bewegbares Element eines Anlagengehäuses montierten Sichtfensters als vorteilhaft erweisen kann.
Für eine kompakte Bauweise ist es von Vorteil, wenn die Stromversorgung an dem Schwenklager angeordnet ist. Dem Schwenklager kommt insoweit eine Doppelfunktion zu, als dieses nicht nur zum Schwenken der Abde- ckung, sondern auch als Stromversorgung dient.
In diesem Zusammenhang ist es von besonderem Vorteil, wenn die Strom versorgung nach Art eines Batteriekastens ausgebildet ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nach folgend unter zu Hilfenahme eines in den Figuren dargestellten Ausfüh rungsbeispiels erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 in stark schematisierter Darstellung die Ansicht eines Anlagen gehäuses einer RLT-Anlage oder einer Klimakammer mit zwei Sichtfenstern, Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht eines der beiden Sichtfenster,
Fig. 3 u. 4 perspektivische Ansichten der beiden Scheibenträger des
Sichtfensters aus Fig. 2, Fig. 5 bis 7 verschiedene Ansichten eines der beiden Scheibenträger,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der beiden Scheibenträger im montiertem Zustand, Fig. 9 eine der Darstellung in Fig. 8 entsprechende Darstellung des
Sichtfensters in seitlicher Ansicht,
Fig. 10 u. 11 perspektivische Ansicht eines Sichtfensters zur
Veranschaulichung der Vorgänge beim Befestigen des
Sichtfensters in der Sichtöffnung,
Fig. 12 bis 14 perspektivische Ansichten zur Veranschaulichung der
Wandstärkenanpassung des erfindungsgemäßen Sichtfensters und
Fig. 15 eine Explosionsansicht des Sichtfensters,
Flg. 16 eine teilweise geschnittene, perspektivische Ansicht eines Sichtfensters, Fig. 17 eine Schnittansicht des Sichtfensterns aus Fig. 16, Flg. 18 eine perspektivische Ansicht eines Scheibenträgers, Fig. 19 eine perspektivische Ansicht eines anderen Scheibenträgers,
Fig. 20 die Scheibenträger aus Fig. 18 und Fig. 19 im montierten Zu stand in seitlicher Ansicht,
Fig. 21 die Scheibenträger aus Fig. 18 und Fig. 19 im montierten Zu stand in perspektivischer Ansicht,
Fig. 22 eine Schnittansicht eines montierten Sichtfensters, Fig. 23 eine vergrößerte Detailansicht gemäß der Darstellung in
Fig. 22,
Fig. 24 eine perspektivische Ansicht eines montierten Sichtfensters,
Fig. 25 eine Explosionsansicht des Sichtfensters aus Fig. 24,
Fig. 26 eine der Ansicht in Fig. 26 entsprechende Explosionsansicht aus einer anderen Richtung her betrachtet und
Fig. 27 eine Frontalansicht auf Teile des Sichtfensters.
Fig.1 zeigt in stark schematisierter Ansicht ein Anlagengehäuse 100. Bei dem Anlagengehäuse 100 kann es sich um das Gehäuse einer RLT-Anlage oder das Gehäuse einer Klimakammer handeln, wie diese im industriellen Bereich für verschiedene Anwendungen weitläufig verwendet werden.
Im Inneren des Anlagengehäuses 100, welches beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 über eine Tür 101 begehbar ist, können verschiedene Maschi nen, Anlagen, Anlagenteile, Aggregate und ähnliches angeordnet werden.
Im Inneren des Anlagengehäuses 100 herrschen Betriebsbedingungen, die sich zumeist hinsichtlich Druck- und Temperatur von den außerhalb des An lagengehäuses 100 herrschenden Umgebungsbedingungen unterscheiden. Aus diesem Grund ist es zur Kontrolle der in dem Anlagengehäuse 100 ange ordneten Vorrichtungen nicht möglich, einfach die Tür 101 zu öffnen und diese zu inspizieren. Denn durch Öffnen der Tür 101 würden die Betriebs- bedingungen innerhalb des Anlagengehäuses 100 beeinträchtigt, was in vie len Fällen nicht gewünscht ist.
Um daher beispielsweise eine im Inneren des Anlagengehäuses 100 ange ordnete Maschine von außerhalb des Anlagengehäuses 100 überwachen zu können, sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zwei Sichtfenster 1 vorgesehen, die jeweils mit Scheiben versehen sind und nach Art von Bull augen einen Blick auf die im Inneren des Anlagengehäuses 100 unterge brachten Anlagen und Maschinen erlauben, ohne dass hierzu die Tür 101 geöffnet werden muss. Das eine Sichtfenster 1 ist in der Tür 101 , das ande- re Sichtfenster 1 in einer Gehäusewand 102 angeordnet. Die Sichtfenster 1 sind sowohl für die Wand- als auch die Türmontage gleich ausgebildet und montiert, weshalb die nachfolgenden Ausführungen auf die Wandmontage konzentriert werden. Es versteht sich, dass das Sichtfenster 1 in gleicher Weise auch in einer Tür 101 montiert werden kann.
Der Aufbau und die Montage der Sichtfenster 1 werden nachfolgend zu nächst anhand der Darstellungen in den Fig. 2 bis 15 allgemein erläutert, bevor dann anhand der Darstellungen in den Fig. 16 bis 21 auf Einzelheiten einer Rastsicherung 31 der Sichtfenster 1 und anhand der Fig. 22 bis 27 auf Einzelheiten des Leuchtelements 50 der Sichtfenster 1 eingegangen werden wird.
Wie die Darstellung in Fig. 2 erkennen lässt, ist das Sichtfenster 1 von zy lindrischer Geometrie und in eine in etwa zylindrische Sichtöffnung 2 in- nerhalb einer Gehäusewand 102 des Anlagengehäuses 100 eingesetzt.
Wie die Darstellung in Fig. 2 weiter erkennen lässt, ist das Sichtfenster 1 aus zwei Teilen zusammengesetzt. Der eine Teil des Sichtfensters 1 wird gebildet von einem Scheibenträger 3, der von der einen Seite der Gehäu- sewand 102 entlang der Richtung Ri in die Sichtöffnung 2 eingesetzt wird. Der zweite Teil des Sichtfensters 1 wird gebildet von einem weiteren Scheibenträger 4, welcher entlang der Richtung Ri von der gegenüberlie genden Seite der Gehäusewand 102 in die Sichtöffnung 2 eingesetzt wird. Bei der Gehäusewand 102 des Anlagengehäuses 100 kann es sich beispiels weise um eine massive Gehäusewand 102 oder eine sandwichartige, aus metallischen Oberflächen und einem dazwischenliegend angeordneten Dämmstoff gebildete Gehäusewand 102 handeln, welche mit der nach Art eines Durchgangslochs ausgebildeten Sichtöffnung 2 versehen ist.
Das Sichtfenster 1 ist auf montagefreundliche und mit wenigen Dichtstellen leckageunanfällige Art und Weise gasdicht in der Sichtöffnung 2 der Gehäu sewand 102 eingesetzt. Hierzu sind auf beiden Seiten der in Fig. 2 massiv ausgebildeten Gehäusewand 102 aus einem gummielastischen Material be- stehende Dichtelemente 17, 18 vorgesehen. Die Dichtelemente 17, 18 sind zwischen einem umlaufenden Kragen der Scheibenträger 3, 4 und der ge-
genüberliegenden Kante 2.2 der Sichtöffnung 2 verspannt. Das eine Dich telement 18 weist einen runden Querschnitt und das andere Dichtelement 17 einen rechteckigen Querschnitt auf, wobei auch andere Querschnitte denkbar wären. Beide Dichtelemente 17, 18 sind von ringförmiger Geomet- rie und erstrecken sich entlang der Kante 2.2 der Sichtöffnung 2 um diese herum.
Während die beiden Scheibenträger in Fig. 2 im montierten Zustand darge stellt sind, zeigen die Fig. 3 und 4 die beiden Scheibenträger 3 und 4 je- weils separat in perspektivischer Ansicht.
Der Scheibenträger 3 ist deckelartig ausgebildet und trägt eine Fenster scheibe 11 aus optisch transparentem Material. Zur Befestigung der Fens terscheibe 11 an dem Scheibenträger 3 ist ein die Fensterscheibe 11 umge- bender Fensterrahmen 7 vorgesehen. An den Fensterrahmen 7 schließt sich ein im Durchmesser kleinerer Befestigungsabschnitt 9 an. Der Befestigungs abschnitt 9 ist von rohrförmiger Geometrie und beim Ausführungsbeispiel einstückig mit dem Fensterrahmen 7 verbunden. Beim Ausführungsbeispiel sind sowohl die Fensterscheibe 11 , als auch der diese umgebende Fenster- rahmen 7 wie auch der Befestigungsabschnitt 9 aus einem optisch transpa renten Material und insbesondere einem Kunststoffmaterial hergestellt. Alternativ wäre es auch möglich, den Befestigungsabschnitt 9 aus einem undurchsichtigen Material herzustellen und diesen mit dem Fensterrahmen 7 zu verbinden.
In diesem Fall wäre der Scheibenträger 3 aus zwei Stücken gefertigt. Vor teil des nicht transparenten Bereichs 9 wäre, dass es einem Beobachter nicht möglich wäre, durch das Sichtfenster 1 über die innere Mantelfläche 2.1 der Sichtöffnung 2 schräg in das Innere der Gehäusewand 102 hineinzu- blicken, wo sich im Falle einer sandwichartigen Gehäusewand 102 bei spielsweise ein mineralischer Dämmstoff befindet.
Am freien Ende des Befestigungsabschnitts 9 weist der Scheibenträger 3 ein Befestigungsmittel 5 auf, welches derart ausgebildet ist, dass es mit einem korrespondierenden Befestigungsmittel 6 des anderen Scheibenträgers 4 infolge einer Relativbewegung der beiden Befestigungsmittel 5, 6 zusam menwirkt.
Beim Ausführungsbeispiel wird das Befestigungsmittel 5 von zwei radial nach innen vorspringenden Laschen gebildet. Es können auch mehr Laschen als Befestigungsmittel 5 eingesetzt werden. Auch die Verwendung eher spi ralförmig ausgebildeter Laschen wäre denkbar. Die Laschen können auch länger oder kürzer ausgebildet sein. Wichtig ist, dass diese geeignet sind, in eine Spirale des anderen Befestigungsmittels 6 einzutreten und die Schei benträger 3, 4 in der Sichtöffnung 2 zu befestigen.
Fig. 4 zeigt den anderen Scheibenträger 4 in perspektivischer Ansicht. Der Scheibenträger 4 weist eine Fensterscheibe 12 aus transparentem Material auf. Die Fensterscheibe 12 ist umgeben von einem Fensterrahmen 8, an welchen sich ein Befestigungsabschnitt 10 anschließt. Insoweit stimmt die Ausgestaltung des Scheibenträgers 4 mit jener des Scheibenträgers 3 über ein. Auch kann der Scheibenträger 4 aus einem Stück in einem transparen ten Werkstoff gefertigt sein oder der Befestigungsbereich 10 als separates Stück in einem undurchsichtigen Werkstoff ausgeführt sein. Einzelheiten der Befestigungsmittel 6 des Scheibenträgers 4 sind auch in den Fig. 5 bis 7 dargestellt.
Die Befestigungsmittel 6 werden bei dem Scheibenträger 4 von spiralförmi gen oder teilspiralförmigen Elementen gebildet, die am Umfang des zylind- rischen Befestigungsabschnitts 10 angeordnet sind. Beim Ausführungsbei spiel werden die Befestigungsmittel 6 von insgesamt drei Spiralwendelab-
schnitten 6.1 , 6.2 und 6.3 gebildet, die in Richtung der Montageachse M des Sichtfensters 1 gegeneinander versetzt angeordnet sind. Grundsätzlich wäre zur Montage des Sichtfensters 1 ein einziger solcher Spiralwendelabschnitt 6.1 , 6.2 oder 6.3 ausreichend. Durch mehrere Spiralwendelabschnitte wird jedoch eine Möglichkeit zur schnellen Anpassung des Sichtfensters 1 an ver schiedene Wandstärken der Gehäusewand 102 geschaffen, was nachfolgend noch näher erläutert werden wird.
Ferner zu erkennen ist, dass die Spiralwendelabschnitte 6.1 , 6.2 und 6.3 nicht durchgängig ausgebildet sind, sondern auf zwei gegenüberliegenden Seiten entsprechend der Anzahl der Befestigungsmittel 5 des anderen Scheibenträgers 3 mit einer Einschuböffnung 13 versehen sind, in welche die Befestigungsmittel 5 des anderen Scheibenträgers eingeführt werden können. Die Einschuböffnungen 13 sind von kanalförmigem Querschnitt. Um das Einführen zu erleichtern, sind die Einschuböffnungen 13 einschubseitig mit einer Einführschräge 14 versehen.
Die Vorgänge bei der Montage der beiden Scheibenträger 3, 4 zu einem ge meinsamen Sichtfenster 1 sind in den Fig. 8 bis 11 veranschaulicht.
Innerhalb der Sichtöffnung 2 werden die beiden Scheibenträger 3, 4 entlang der Montageachse M aus entgegen gesetzten Richtungen Ri, Ri zunächst aufeinander zu bewegt. Dabei treten die laschenartigen Befestigungsmittel 5 in den Bereich der Einschuböffnung 13 ein, bis die beiden Scheibenträger 3, 4 mit deren Fensterrahmen 7, 8 an dem Rand der Sichtöffnung 2 zur An lage kommen und ein weiteres axiales Bewegen nicht mehr möglich ist. Die Fensterrahmen 7, 8 bilden insoweit Anschläge.
In dieser Stellung wirkt eine an dem einen Scheibenträger 4 angeordnete Verdrehsicherung 19 mit einer Gegenkontur an der Gehäusewand 102 derart zusammen, dass sich der Scheibenträger 4 innerhalb der Sichtöffnung 2
nicht mehr verdrehen lässt. Beim Ausführungsbeispiel wird die Verdrehsi cherung 19 von einem Formschlusselement gebildet, welches an dem Fens terrahmen 8 des Scheibenträgers 4 angeordnet ist und formschlüssig mit einer Gegenstruktur an der Gehäusewand 102 zusammenwirkt. Bei dem Ausführungsbeispiel wird die Verdrehsicherung 19 von einem Vorsprung und die Gegenstruktur an der Gehäusewand 102 von einem Rücksprung gebildet. Es wäre alternativ jedoch auch möglich, dass die Verdrehsicherung 19 von einem Rücksprung und die Gegenstruktur an der Gehäusewand 102 von ei nem Vorsprung gebildet wird.
Sodann wird der eine Scheibenträger 3 gegenüber dem anderen Scheiben träger 4 relativ bewegt und hierdurch die Befestigungsmittel 5, 6 betätigt, d. h. die Befestigungsmittel 5, 6 werden miteinander in Eingriff gebracht. Bei der Relativbewegung handelt es sich um eine Relativverdrehung der beiden Scheibenträger 3, 4, infolge welcher diese über eine Drehverbin dung 30 schraubenartig miteinander verbunden werden. Ein Mitdrehen des Scheibenträgers 4 in der Sichtöffnung 2 wird über die Verdrehsicherung 19 unterbunden. Bei der Herstellung der Drehverbindung 30 der beiden Scheibenträger 3, 4 treten zunächst die laschenartigen Befestigungsmittel 5 in den Bereich der Spiralwendelabschnitte 6.1 , 6.2, 6.3 ein, vgl. auch die Darstellungen in den Fig. 10 und 1 1. Je nachdem, wie groß die Wandstärke der Gehäusewand 102 ist, gelangen diese wahlweise hinter einem der Spiralwendelabschnitte 6.1 , 6.2 oder 6.3 in Anlage. Beim weiteren Verdrehen übt der entsprechende
Spiralwendelabschnitt 6.1 , 6.2 oder 6.3 aufgrund dessen Steigung eine Axi alkraft auf das Befestigungsmittel 5 aus. In der Folge bewegen sich die bei den Scheibenträger 3, 4 in axialer Richtung unter Ausgleich etwaiger Ferti gungstoleranzen jeweils auf die Gehäusewand 102 zu, bis die Dichtelemen- te 17, 18 ausreichend gestaucht sind und das Sichtfenster druckdicht in der Sichtöffnung 2 sitzt.
Beim Ausführungsbeispiel sind drei Spiralwendeln 6.1 , 6.2, 6.3 vorgesehen, die als Wandstärkenausgleich für unterschiedliche Wandstärken der Gehäu sewand 102 des Anlagengehäuses 100 im Bereich der Sichtöffnung 2 dienen, so dass sich ein und dasselbe Sichtfenster 1 für unterschiedliche Wandstär ken einsetzen lässt. Dies wird nachfolgend anhand der Darstellungen in den Fig. 12-14 erläutert.
In Fig. 12 dargestellt ist eine Ansicht des montierten Sichtfensters 1 in ei- ner Sichtöffnung 2 einer vergleichsweise dünnen Gehäusewand 102. In die ser werden die Befestigungsmittel 5 des Scheibenträgers 3 hinter dem Spi ralwendelabschnitt 6.3 des anderen Scheibenträgers 4 in Anlage gebracht, welcher dem Fensterrahmen 7 des Scheibenträgers 4 am nächsten ist, und dort durch Verdrehen gesichert. Fig. 13 zeigt eine Einbausituation in einer Sichtöffnung 2 einer Gehäusewand 102 mittlerer Dicke, bei welcher die Be festigungsmittel 5 hinter dem mittleren Spiralwendelabschnitt 6.2 zur An lage gelangen. Fig. 14 zeigt schließlich eine Einbausituation, bei welcher die Befestigungsmittel 5 an dem Spiralwendelabschnitt 6.3 anliegen, wel cher an dem vorderen Ende des Befestigungsabschnitts 10 angeordnet ist.
Auf diese Weise kann durch Verwendung der verschiedenen Spiralwendelab schnitte 6.1 , 6.2, 6.3 das Sichtfenster 1 wahlweise in unterschiedlich dick ausgebildete Gehäusewände 102 eingesetzt werden. Hierzu ist es nicht er forderlich, irgendwelche konstruktiven Änderungen an dem Sichtfenster 1 vorzunehmen.
Auch ist es nicht erforderlich, für unterschiedlich dicke Gehäusewände 102 zunächst die beiden Scheibenträger 3, 4 mehrfach um deren eigene Achse gegeneinander zu verdrehen und eine längere Spiralwendel zu durchlaufen. Vielmehr kann das Befestigungsmittel 5 in die Einschuböffnung 13 einge führt werden, bis die Fensterrahmen 7, 8 der beiden Scheibenträger 3, 4 an
der Gehäusewand 102 anliegen. Sodann kann durch eine Drehbewegung ei ne Drehverbindung 30 der beiden Scheibenträger 3, 4 hergestellt werden.
Bei dieser Drehverbindung 30 bildet der die spiralförmigen Befestigungsmit- tel aufweisende Scheibenträger 3 eine Art Schraube und der die laschenar tigen Befestigungsmittel 5 aufweisende Scheibenträger 4 eine Art Mutter.
Fig. 15 zeigt noch einmal die Vorgänge beim Montieren der Sichtscheibe 1 in explodierter Darstellung, deren beide Scheibenträger 3, 4 nach Art eines doppelverglasten Bullauges in eine Gehäusewand 102 aus zwei entgegen gesetzten Richtungen kommend eingesetzt werden. Die beiden Scheiben träger 3, 4 können ohne zusätzliche Befestigungselemente wie insbesonde re Schraubbolzen und ähnliche Elemente miteinander druckdicht auf einfa che und montagefreundliche Art und Weise in die Sichtöffnung 2 eines An- lagengehäuses 100 eingesetzt werden und dort durch eine Drehverbindung 30 befestigt werden.
Da die Einzelheiten der Rastsicherung 31 sowie des Leuchtelements 50 in den Fig. 1 bis 15 aus Gründen der Übersicht nicht dargestellt sind, werden diese nachfolgend anhand der Darstellungen in den Fig. 16 bis 27 im Einzel nen erläutert.
Ein Unterschied gegenüber dem zuvor beschriebenen Sichtfenster 1 besteht bei der Ausführung gemäß den Fig. 16 bis 27 darin, dass das Sichtfenster 1 nicht in eine massive Gehäusewand 102 eines Anlagengehäuses 100 einge setzt ist, sondern in eine in Sandwichbauweise aufgebaute Gehäusewand 102, vgl. Fig. 15 und 16.
Die Gehäusewand 102 weist bei dieser Ausführung einen mehrlagigen Auf- bau mit zwei plattenförmigen Elementen 103 auf, bei welchen es sich ins besondere um Metallbleche handeln kann. Zwischen den Elementen 103 ist
ein Zwischenraum 104 zur Aufnahme eines Füllstoffs vorgesehen. Bei dem Füllstoff kann es sich beispielsweise um eine mineralische Dämmwolle oder einen ähnlichen Füllstoff handeln. Das Sichtfenster 1 entspricht im Grunde genommen den zuvor beschriebenen Merkmalen und unterscheidet sich aufgrund der Sandwichbauweise der Gehäusewand 102 lediglich dadurch, dass im Bereich zwischen den plattenförmigen Elementen 103 ein Zwi schenring 40 angeordnet ist, der im Falle einer massiven Gehäusewand 102 nicht benötigt wird. Der Zwischenring 40 ist gemäß den Darstellungen in den Fig. 16 und 17 im Bereich der Sichtöffnung 2 zwischen den plattenförmigen Elementen 103 angeordnet und umgibt die Sichtöffnung 2 in einer konzentrisch nach außen versetzten Position. Um in die dargestellte Position zwischen den beiden Elementen 103 auch als Nachrüstlösung eingesetzt werden zu können, weist der Zwischenring 40 eine Trennstelle 42 auf, vgl. auch Fig. 26. Durch vo rübergehendes Lösen der Trennstelle 42 kann der Zwischenring 40 zu Mon tagezwecken derart verformt werden, dass er sich über die im Radius klei nere Sichtöffnung 2 in dem in den Fig. 16 und 17 dargestellten Bereich zwi schen den Fensterrahmen 7, 8 einbringen und entsprechend anordnen lässt.
Der Zwischenring 40 erfüllt bei der sandwichartig aufgebauten Gehäuse wand 102 gleich mehrere Funktionen.
Die Hauptfunktion des Zwischenrings 40 besteht zunächst darin, eine druck- feste Abstützung der beiden plattenförmigen Elemente 103 zu erreichen. Die plattenförmigen Elemente 103 werden von dünnwandigen und damit leicht verformbaren Metallblechen gebildet. Nach Art eines Abstandshalters sitzt der Zwischenring 40 daher zwischen den Fensterrahmen 7, 8 der Scheibenträger 3, 4. Beim Anziehen der Drehverbindung 30 werden die bei- den dünnwandigen Elemente 103 daher nicht nach innen verformt, sondern
gegen die Stirnseiten des Zwischenrings 40 gedrückt und dort abgestützt. Ungewollte Verformungen der Elemente 103 werden damit unterbunden.
Darüber hinaus kommt dem Zwischenring 40 auch eine Dichtfunktion zu. Hierzu verfügt der Zwischenring 40 an seinen Stirnseiten jeweils über eine Dichtmittelaufnahme 41. Die Dichtmittelaufnahme 41 erstreckt sich nach Art einer Nut entlang der Stirnseite des Zwischenrings 40. In der Dichtmit telaufnahme 41 kann eine aus einem gummielastischen Material bestehende Dichtung aufgenommen werden, um das Innere der Gehäusewand 102 ge- genüber dem Bereich des Sichtfensters 1 bzw. der Sichtöffnung 2 abzudich ten. Die im Inneren der Gehäusewand 102 herrschenden Luft- und Klimabe dingungen übertragen sich daher nicht in das Innere des Sichtfensters 1. Die Gefahr eines ungewollten Beschlagens des Sichtfensters 1 wird deutlich verringert.
Eine dritte Funktion des Zwischenrings 40 besteht schließlich darin, dass dieser aus einem optisch nicht transparenten Material besteht und insoweit einen Sichtschutz bildet. Es ist dem Beobachter daher nicht möglich, über die Fensterscheiben 11 , 12 in den Bereich zwischen den beiden plattenför- migen Elementen 103 auf den dort angeordneten Füllstoff zu blicken. Die Befestigungsabschnitte 9, 10 der Scheibenträger 3, 4 können daher transpa rent ausgebildet werden, vorteilhafterweise mit einer milchglasartigen Oberfläche. Nachfolgend werden nun Einzelheiten der Rastsicherung 31 anhand der Dar stellungen in den Fig. 18 bis 23 erläutert.
Fig. 18 zeigt in perspektivischer Ansicht den Scheibenträger 3. An den Be festigungsmitteln 5 ist nach radial innen vorspringend jeweils ein Rastele- ment 32 vorgesehen. Das Rastelement 32 ist nach Art einer Rastnase ausge-
bildet und wirkt beim Erzeugen der Drehverbindung 30 verrastend mit am anderen Scheibenträger 4 vorgesehenen Rastelementen 33 zusammen.
Die Rastelemente 33 des anderen Scheibenträgers 4 sind in den Fig. 19 und 20 zu erkennen. Im Bereich des Befestigungsmittels 6, welches von mehre ren Spiralwendelabschnitten 6.1 , 6.2, 6.3 gebildet wird, ist eine Vielzahl von Rastelementen 33 zu erkennen. Die Rastelemente 33 sind parallel zu den Spiralwendelabschnitten 6.1 , 6.2, 6.3 angeordnet. Jedem der Spiral wendelabschnitte 6.1 , 6.2, 6.3 ist jeweils eine aus mehreren aneinanderge- reihten Rastelementen 33 gebildete Raststrecke 34 zugeordnet, an welcher das Rastelement 32 beim Herstellen der Drehverbindung 30 durch Eingrei fen des Befestigungsmittels 5 an dem Befestigungsmittel 6 einrastet. Beim gegenseitigen Verdrehen der Scheibenträger 3, 4 wird das Rastelement 32 ähnlich einer Ratsche entlang einer der Raststrecken 34 bewegt und zwi- sehen zwei Rastelementen 33 verrastet, sobald die Drehbewegung endet. Hierdurch wird eine Rastsicherung 31 gebildet, welche ein ungewolltes Zu rückdrehen etwa aufgrund von auf das Sichtfenster 1 einwirkenden Vibrati onen, im Laufe der Zeit porös werdenden Dichtungen oder ähnlichen Um ständen verhindert.
Die Drehverbindung 30 ist mit der Rastsicherung 31 funktional gekoppelt. Auch beim Herstellen der Drehverbindung 30 wird automatisch auch die Rastsicherung 31 aktiviert. Beim Verdrehen der beiden Scheibenträger 3, 4 zum Herstellen der Drehverbindung 30 ist es daher erforderlich, eine gewis- se Kraft aufzubringen, damit das Rastelement 32 von einer Raststellung zwischen zwei Rastelementen 33 in die nächste Raststellung springen kann.
Hierzu weitet der Befestigungsabschnitt 9 des Scheibenträgers 3 vorüberge hend auf und schnappt dann aufgrund der Eigenelastizität des Materials wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Um die erforderliche Kraft aufzu bringen, sind an dem Scheibenträger 3 entsprechende Krafteinleitungspunk-
te 35 vorgesehen. Die Krafteinleitungspunkte 35 sind nach Art von Schlüs selflächen ausgebildet. Die Krafteinleitungspunkte 35 können mit einem Spezialwerkzeug gegriffen und der Scheibenträger 3 mit einem ausreichend großen Anzugsmoment gedreht werden.
Die hierzu erforderlichen Kräfte müssen auch in entgegengesetzter Rich tung beim Lösen der Drehverbindung 30 überwunden werden, was unter normalen Umständen nicht der Fall ist, so dass die Drehverbindung 30 zu verlässig gegen ungewolltes Zurückdrehen gesichert ist.
Weitere Einzelheiten der Rastsicherung 31 lassen sich anhand der Darstel lungen in den Fig. 22 und 23 erkennen. Wie insbesondere die Darstellung in Fig. 23 erkennen lässt, ist eine aus einer Vielzahl von Rastelementen 33 gebildete Ratstrecke 34 parallel zu einem Befestigungsmittel 6 bzw. eines dessen Spiralwendelabschnitten angeordnet. Die Rastelemente 33 weisen eine wellenförmige Kontur mit zwischen den Rastelementen 33 angeordne ten Vertiefungen 36 auf, in welchen das Rastelement 32 zur Anlage gelan gen kann. Die Rastelemente 33 bzw. Vertiefungen 36 weisen entlang der Raststrecke 34 jeweils einen Rastabstand A auf, wodurch sich eine gleich- mäßige Rastung nach Art einer Ratsche ergibt. Alternativ könnten die Ras telemente 33 auch eine gezackte, schuppenförmige oder wiederhakenför mige Struktur aufweisen. Hierdurch lassen sich unterschiedliche Kräfte beim Anziehen und Lösen der Drehverbindung 30 erreichen. Wie die Darstellung in Fig. 23 erahnen lässt, können die Drehbewegungen der beiden Scheibenträger 3, 4 auch in einer Stellung enden, in welcher das Rastelement 32 oben auf einem Rastelement 33 liegt. In einem solchen Fall wird maximal eine Rückdrehung des Scheibenträgers 3 um einen halben Rastabstand A erfolgen, bis das Rastelement 32 in die nächstgelegene Ver- tiefung 36 eingetreten und zwischen zwei benachbarten Rastelementen 33 verrastet ist. Der Ratsabstand A und die Steigung der Spiralwendelabschnit-
te 6.1 , 6.2, 6.3 sind derart bemessen, dass die sich ergebende Axialbewe gung der Scheibenträger 3, 4 vernachlässigbar klein ist. Insbesondere steht nicht zu befürchten, dass die vorhandenen Dichtungen ihre Wirkung verlie ren.
Nachfolgend werden Einzelheiten des Leuchtelements 50 anhand der Dar stellungen in den Fig. 24 bis 27 erläutert werden.
Fig. 24 zeigt zunächst das Sichtfenster 1 in der Sichtöffnung 2 einer in Sandwichbauweise aufgebauten Gehäusewand 102. Das Sichtfenster 1 weist auf dessen Außenseite eine deckelartige Abdeckung 52 auf, welche über ein Scharniergelenk 55 gelenkig an einem Schwenklager 53 angelenkt ist. Über die Abdeckung 52 wird das Sichtfenster 1 blickdicht verschlossen, vgl. auch die Darstellung in Fig. 17. Der Aufbau des Sichtfensters 1 ist in Fig. 25 in perspektivischer Ansicht dargestellt und entspricht im Wesentlichen den zuvor beschriebenen Ausgestaltungen.
Auf der Innenseite des Sichtfensters 1 ist das Leuchtelement 50 vorgese hen. Das Leuchtelement 50 ist, wie dies auch bereits anhand der Darstel- lung in Fig. 16 und Fig. 17 deutlich wurde, im Bereich des Fensterrahmens 8 des Scheibenträgers 4 angeordnet. Der Fensterrahmen 8 weist eine Auf nahmenut 20 auf, in welcher das Leuchtelement 50 untergebracht ist. Der Fensterrahmen 8 besteht aus einem optisch transparenten Material, so dass das Leuchtelement 50 den Beobachtungsbereich im Inneren ausleuchten kann.
Zur Betätigung des Leuchtelements 50 kann ein separater Schalter vorgese hen sein. Beim Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Abdeckung 52 mit dem Leuchtelement 50 derart wirkverbunden ist, dass beim Öffnen der Abdeckung 52 das Leuchtelement 50 automatisch eingeschaltet wird. Beim Schließen der Abdeckung 52 wird das Leuchtelement 50 automatisch abge-
schaltet. Auf diese Weise wird verhindert, dass bei geschlossener Abde ckung 52 etwa durch einen Bedienfehler die Möglichkeit besteht, dass das Leuchtelement 50 unbeobachtet weiter leuchtet. Um das Leuchtelement 50 mit Strom zu versorgen, ist eine Stromversorgung 54 vorgesehen, welche nach Art eines Batteriekastens ausgebildet ist. Die Stromversorgung 54 ist in das Schwenklager 53 integriert, wodurch sich eine kompakte Bauweise ergibt. Der Batteriekasten 54 bzw. das Schwenklager 53 brauchen lediglich über zwei Schraubverbindungspunkte 56 an der Au- ßenseite der Gehäusewand 102 befestigt werden.
Einzelheiten des Leuchtelements 50 lassen sich in den Darstellungen in den Fig. 26 und 27 erkennen. Das Leuchtelement 50 ist als ein LED-Ring mit einer Vielzahl von Leucht punkten 57 aufgebaut, welche gleichmäßig über den Umfang des Leuch telements 50 verteilt angeordnet sind. Die Leuchtpunkte 57 weisen jeweils einen Winkelabstand a zueinander auf. Durch die Anordnung des Leuch telements 50 im Bereich des Fensterrahmens 7 wird der zur Verfügung ste- hende Durchblickbereich des Sichtfensters 1 nicht beeinträchtigt. Das
Leuchtelement 50 lässt sich zudem aufgrund der in das Sichtfenster 1 inte grierten Stromversorgung 54 unabhängig von externen Stromversorgungen an geeigneter Stelle einsetzen.
Bezugszeichen:
1 Sichtfenster
2 Sichtöffnung
2.1 Innenfläche
2.2 Kante
3 Scheibenträger
4 Scheibenträger
5 Befestigungsmittel
6 Befestigungsmittel
6.1 Spi ralwendelabschnitte 6.2 Spi ralwendelabschnitte
6.3 Spi ralwendelabschnitte
7 Fensterrahmen
8 Fensterahmen
9 Befestigungsabschnitt 10 Befestigungsabschnitt 1 1 Fensterscheibe
12 Fensterscheibe
13 Einschuböffnung
14 Einführschräge
15 Rückdrehsicherung
16 Rückdrehsicherung
17 Dichtung
18 Dichtung
19 Verdrehsicherung 20 Aufnahmenut
30 Dreh Verbindung
31 Rastsicherung
32 Rastelement
33 Rastelement
34 Raststrecke
35 Krafteinleitungspunkt
36 Vertiefung
40 Zwischenring
41 Dichtmittelaufnahme
42 Trennstelle
50 Leuchtelement
52 Abdeckung
53 Schwenklager
54 Stromversorgung
55 Scharniergelenk
56 Schraubverbindungspunkt
57 Leuchtpunkt
100 Anlagengehäuse
101 Tür
102 Gehäusewand
103 Element
104 Zwischenraum
Ri Richtung
R2 Richtung
M Montageachse
A Rastabstand
Claims
1. Sichtfenster zum Einsetzen in eine Sichtöffnung (2), insbesondere eine Sichtöffnung (2) einer RLT-Anlage und/oder einer Klimakammer, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h
ein Leuchtelement (50) zur Ausleuchtung eines Sichtbereichs.
2. Sichtfenster nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch zwei aus entge gen gesetzten Richtungen (Ri , Ri) in die Sichtöffnung (2) ersetzbare Scheibenträger (3, 4), wobei das Leuchtelement (50) am einem der Scheibenträger (3, 4) angeordnet ist.
3. Sichtfenster nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Scheibenträger (3, 4) einen eine Fensterscheibe (11 , 12) tragenden Fensterrahmen (7, 8) aufweisen, wobei das Leuchtelement (50) an einem Fensterrahmen (8) eines Scheibenträgers (4) angeordnet ist.
4. Sichtfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Leuchtelement (50) parallel zum Rand eines der Scheibenträger (4) erstreckt.
5. Sichtfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtelement (50) ringförmig, insbeson dere kreisring- oder quadratringförmig, ausgebildet ist.
6. Sichtfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtelement (50) eine Vielzahl einzelner Leuchtpunkte (57) aufweist.
7. Sichtfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn
zeichnet durch eine zwischen einer Offenstellung und einer Schließ stellung hin und her bewegbaren Abdeckung (52).
8. Sichtfenster nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ab deckung (52) mit dem Leuchtelement (50) derart wirkverbunden ist, dass das Leuchtelement (50) in der Offenstellung eingeschaltet und in der Schließstellung ausgeschaltet wird.
9. Sichtfenster nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die Abdeckung (52) durch Verschwenken gegenüber einem Schwenklager (53) zwischen der Offenstellung und der Schließstellung hin und her bewegbar ist.
10. Sichtfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn- zeichnet durch eine Stromversorgung (54) zum Betrieb des Leuch telements (50).
11 . Sichtfenster nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromversorgung (54) an dem Schwenklager (53) angeordnet ist.
12. Sichtfenster nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , dadurch gekenn zeichnet, dass die Stromversorgung (54) nach Art eines Batteriekas tens ausgebildet ist.
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