WO2020059393A1

WO2020059393A1 - 液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置

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Publication number: WO2020059393A1
Application number: PCT/JP2019/032518
Authority: WO
Inventors: 広幸近藤; 将秀福本; 剛也重信; 末広　善文
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-03-26
Also published as: CN112654821A; CN112654821B

Abstract

液体微細化装置(101)は、吸込口(102)より吸込まれた空気に液体微細化室(107)にて微細化された水を含ませて、水を含んだ空気を吹出口(103)より吹き出す。液体微細化室は、回転することで揚水し、揚水した水を遠心方向に放出する筒状の揚水管(109)と、揚水管の鉛直方向下方に設けられ、揚水管により揚水される水を貯水する貯水部(114)と、貯水部の上方を覆うように設けられた円板状の水流制御板(120)を備える。水流制御板は、中央部に揚水管が貫通する第１開口部(121)を有し、上面に水流制御板の外縁から第１開口部まで所定の角度の傾斜を有する。水流制御板は、揚水管の回転時に、揚水管によって第１開口部から水流制御板の上面に揚水される水を、水流制御板の外縁から径方向に放出する。

Description

液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置

　本開示は、液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置に関するものである。

　従来から、水を微細化し、吸い込んだ空気にその微細化した水を含ませて吹き出す液体微細化装置がある（例えば、特許文献１）。

　以下、従来の液体微細化装置について、図７、図８を参照して説明する。

　図７は、従来の液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図８は、従来の液体微細化装置の水流阻止部の形状を示す概略斜視図である。

　図７に示すように、従来の液体微細化装置９０１は、空気を吸い込む吸込口９０２とその吸い込んだ空気を吹き出す吹出口９０３との間の風路９０４内に、水を微細化する液体微細化室（送風筒９０５、多孔部９０６、飛散口９０７、等々で構成される液体微細化室）が設けられている。液体微細化室は、回転モータ９０８の回転軸に固定された揚水管９０９を備える。揚水管９０９が回転モータ９０８によって回転されることで、貯水部９１０に貯水された水が揚水管９０９により揚水され、揚水された水が遠心方向に放射される。この放射された水が衝突壁となる送風筒９０５及び多孔部９０６に衝突することで、水が微細化される。

　また、従来の液体微細化装置９０１は、貯水部９１０の上面を覆う皿状（お椀状）の水流阻止部９１１をさらに備えている。水流阻止部９１１は、図８に示すように、中央部に揚水管９０９を貫通させる貫通穴９１２と、上面部に貫通穴９１２から外周に向けて放射状に延びる複数の支持片９１３とを有する。従来の液体微細化装置９０１では、支持片９１３の先端部９１３ａが水面に没して抵抗となり、揚水管９０９の回転で回転しようとする水流を阻止し、揚水管９０９の回転による遠心力で容易に水流が揚水管９０９の内外周を上昇できるようになっている。また、この水流阻止部９１１によって、上方の送風筒９０５及び多孔部９０６にぶつかり微細化されなかった比較的大粒の水滴を受けることで、この水滴が貯水部９１０の水面に直接落下することで発生するバシャ、バシャという落下音を阻止している。

特開２０１２－００２３９１号公報特開２００９－２７９５１４号公報特開平１１－３５１６４９号公報特開２０１１－０８９６７６号公報

　従来の液体微細化装置９０１では、貯水部９１０の水面よりも上方に、放射状に延びる複数の支持片９１３を備えた水流阻止部９１１を設けている。このとき、揚水管９０９が回転すると、揚水管９０９の外壁面に付着した水が貯水部９１０から持ち上げられ、水流阻止部９１１の上面に持ち上げられる。持ち上げられた水は、回転しながら水流阻止部９１１の外周方向へ移動する。外周方向は、径方向に沿って外側に向かう方向である。回転しながら外周方向へ移動する水は、水流阻止部９１１の外縁壁および支持片９１３と衝突して流れの向きを変えられ、水流阻止部９１１の中央に向かって流れる戻り水流９１５となる。戻り水流９１５は、揚水管９０９の回転によって持ち上げられた水と衝突し、空気と水とが混じりあう複雑に乱れた水流を形成する。空気と混じりあうことによって、気泡が水中に発生し、その気泡がはじける際にブクブクといった音を生じる。特に揚水管９０９の回転数が上昇すると気泡発生が多くなるので、騒音が顕著に大きくなってしまうという課題がある。

　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、揚水管の外周側に発生する水流に起因した騒音を防止できる液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置を提供するものである。

　この目的を達成するために、本開示に係る液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口と、吸込口より吸い込まれた空気を吹き出す吹出口と、吸込口と吹出口との間の風路に設けられ、水を微細化する液体微細化室と、を備える。液体微細化装置は、吸込口より吸い込まれた空気に液体微細化室にて微細化された水を含ませて、その水を含んだ空気を吹出口より吹き出す。液体微細化室は、回転することにより揚水し、その揚水した水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管の鉛直方向下方に設けられ、揚水管により揚水される水を貯水する貯水部と、貯水部の上方を覆うように設けられた円板状の水流制御板と、を備える。水流制御板は、中央部に揚水管が貫通する開口部を有するとともに、上面に水流制御板の外縁から開口部まで所定の角度の傾斜を有する。水流制御板は、揚水管の回転時に、揚水管によって開口部から水流制御板の上面に揚水される水を、水流制御板の外縁から水流制御板の径方向に放出することを特徴とするものである。

　また、本開示に係る熱交換気装置は、上記した液体微細化装置と、通過する空気の流れにおいて液体微細化装置の上流側に設けられ、通過する空気の水分を回収する湿度回収部を有する送風装置と、を備えたものである。

　本開示に係る液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置によれば、揚水管の外周側に発生する水流に起因した騒音を防止できる液体微細化装置及びそれを用いた熱交換気装置を提供ことができる。

図１は、本開示の実施の形態１に係る液体微細化装置の概略斜視図である。図２は、同液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図３は、同液体微細化装置の水流制御板を斜め上方から見た概略斜視図である。図４は、同液体微細化装置の水流制御板を斜め下方から見た概略斜視図である。図５は、同液体微細化装置の水流制御板の作用を示す概略断面図である。図６は、同液体微細化装置を備えた熱交換気装置の概略斜視図である。図７は、従来の液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図８は、従来の液体微細化装置の水流阻止部の形状を示す概略斜視図である。図９は、本開示の実施の形態２に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図１０は、同液体微細化装置の背面側を示す斜視図である。図１１は、同液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図１２は、同液体微細化装置の排水管接続部の構成を示す拡大断面図である。図１３は、同液体微細化装置を備えた熱交換気装置の概略斜視図である。図１４は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図１５は、同液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図１６は、同液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。図１７は、同液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。図１８は、同液体微細化装置による処理手順を示すフローチャートである。図１９は、同液体微細化装置による別の処理手順を示すフローチャートである。図２０は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図２１は、同液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図２２は、同液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。図２３は、同液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。図２４は、同液体微細化装置による処理手順（乾燥モード）を示すフローチャートである。図２５は、同液体微細化装置による処理手順（洗浄モード）を示すフローチャートである。

　（実施の形態１）
　本開示に係る液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口と、吸込口より吸い込まれた空気を吹き出す吹出口と、吸込口と吹出口との間の風路に設けられ、水を微細化する液体微細化室と、を備える。液体微細化装置は、吸込口より吸い込まれた空気に液体微細化室にて微細化された水を含ませて、その水を含んだ空気を吹出口より吹き出す。液体微細化室は、回転することにより揚水し、その揚水した水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管の鉛直方向下方に設けられ、揚水管により揚水される水を貯水する貯水部と、貯水部の上方を覆うように設けられた円板状の水流制御板と、を備える。水流制御板は、中央部に揚水管が貫通する開口部を有するとともに、上面に水流制御板の外縁から開口部まで所定の角度の傾斜を有する。水流制御板は、揚水管の回転時に、揚水管によって開口部から水流制御板の上面に揚水される水を、水流制御板の外縁から水流制御板の径方向に放出することを特徴とするものである。

　こうした構成によれば、揚水管の回転により揚水管の外壁面を伝って持ち上げられた水が作る水流を、円板状の水流制御板の外縁に向かう一方向のみにすることができる。すなわち、水の衝突による複雑に乱れた水流を発生させず、気泡の発生を抑制することができるので、騒音の発生を防止した液体微細化装置を提供することができる。

　また、貯水部は、水流制御板の外径よりも大きな内径を有する内壁面を含み、貯水部の内壁面と水流制御板の外周部との間には、水流制御板の径方向に隙間が設けられている構成としてもよい。

　こうした構成によれば、揚水管の回転により持ち上げられ水流制御板の上面を水流制御板の外縁に向かって放出された水を、隙間を通して貯水部へ戻すことができる。つまり、貯水部、揚水管の外壁面、水流制御板の上面、隙間、貯水部、の順に循環する経路ができるので、乱れた水流を発生させることのない、安定した水の流れを作ることができる。結果として、騒音の発生を防止する効果を高めることができる。

　また、揚水管により放出された水が衝突することにより、その水を微細化する衝突壁と、衝突壁の下方に設けられ、微細化された水滴の一部を捕集する円筒状のエリミネータと、エリミネータを保持するエリミネータホルダと、をさらに備える。水流制御板は、エリミネータホルダの下端において、エリミネータで囲まれた内側空間に設置されている構成としてもよい。

　こうした構成によれば、エリミネータで捕集した水を水流制御板の上面に直接落下しないようにできる。つまり、揚水管により持ち上げられ水流制御板の外縁に向かって流れる水に対しエリミネータでの捕集水が落下して水流が乱れるのを防止することができるので、騒音の発生を防止する効果を高めることができる。

　また、貯水部に貯水される水の満水時の水位は、水流制御板の上面側に達する位置に設定されている構成としてもよい。

　こうした構成によれば、水流制御板の開口部の周囲において、水流制御板の下面側に空気溜まりがなくなるので、揚水管の回転に伴って生じる水流制御板の下面側への水の衝突が抑制される。これにより、騒音の発生をさらに低減することができる。

　また、水流制御板の上面は、外縁から開口部に向かって下る傾斜面となっている構成としてもよい。

　こうした構成によれば、揚水管の回転を停止させた際に水流制御板の上面に残った水を速やかに貯水部に戻すことができ、残水の乾燥による水流制御板の上面の汚れ付着を防止し、汚れによる水流の乱れを防止することができる。これにより、乱れた水流による騒音発生を防止することができる。

　また、水流制御板の下面には、開口部を囲う筒状の突出部が設けられている構成としてもよい。

　こうした構成によれば、貯水部を流れる水と水流制御板との摩擦を増加させることができ、貯水部の水を流れにくくして揚水管の回転に伴う揚水量の低下を抑制することができる。

　また、本開示に係る液体微細化装置は、上記した液体微細化装置と、通過する空気の流れにおいて液体微細化装置の上流側に設けられ、通過する空気の水分を回収する湿度回収部を有する送風装置と、を備えることを特徴とする。

　こうした構成によれば、換気の際に屋外へ排出する水分を室内に給気する空気に回収しつつ、さらに湿度回収部で水分を回収しきれなかった場合には、液体微細化装置を通過させる際に補填もしくはそれ以上に上乗せすることができるので、室内を加湿および快適な湿度範囲に維持させることができる。

　以下、本開示を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

　まず、図１、図２を参照して、本開示の実施の形態１に係る液体微細化装置１０１の概略構成について説明する。図１は、本開示の実施の形態１に係る液体微細化装置１０１の概略斜視図である。図２は、同液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。

　図１に示すように、液体微細化装置１０１は、空気を吸い込む吸込口１０２と、吸込口１０２より吸い込まれた空気を吹き出す吹出口１０３と、を備えている。吸込口１０２は、液体微細化装置１０１の側面に設けられている。吹出口１０３は、液体微細化装置１０１の上方に設けられている。

　図２に示すように、液体微細化装置１０１は、内部に吸込口１０２から吹出口１０３に至る風路１０４～１０６を有している。また、液体微細化装置１０１は、風路１０４～１０６内に設けられた液体微細化室１０７を備えており、吸込口１０２と液体微細化室１０７と吹出口１０３とが連通している。

　液体微細化室１０７は、液体微細化装置１０１の主要部であり、水の微細化を行うところである。液体微細化装置１０１では、吸込口１０２で取り込んだ空気が、風路１０４を経由して液体微細化室１０７へ送られる。そして、液体微細化装置１０１は、風路１０４を通る空気に、液体微細化室１０７にて微細化された水を含ませて、その水の含んだ空気を、風路１０５、風路１０６の順に経由して吹出口１０３より吹き出すように構成されている。ここで、風路１０５は、水を含んだ空気を、液体微細化室１０７の鉛直方向下方に流れる向きから、その外周において鉛直方向上方に流れる向きに変わるように構成されている。風路１０６は、風路１０５を経由した空気を、そのまま鉛直方向上方に流して吹出口１０３より吹き出すように構成されている。

　液体微細化室１０７は、上方及び下方が開口された筒状の衝突壁１０８を備えている。衝突壁１０８は、液体微細化室１０７内に設けられている。また、液体微細化室１０７には、衝突壁１０８に囲まれた内側に、回転しながら水を汲み上げる（揚水する）筒状の揚水管１０９が備えられている。揚水管１０９は、逆円錐形の中空構造となっており、逆円錐形状の天面中心に、鉛直方向に向けて配置された回転軸１１０が固定されている。回転軸１１０が、液体微細化室１０７の外面に備えられた回転モータ１１１と接続されることで、回転モータ１１１の回転運動が回転軸１１０を通じて揚水管１０９に伝導され、揚水管１０９が回転する。

　揚水管１０９は、揚水管１０９の外面から外側に突出するように形成された回転板１１２を複数備えている。複数の回転板１１２は、上下で隣接する回転板１１２との間に、回転軸１１０の軸方向に所定間隔を設けて、揚水管１０９の外面から外側に突出するように形成されている。回転板１１２は揚水管１０９とともに回転するため、回転軸１１０と同軸の水平な円盤形状が好ましい。なお、回転板１１２の枚数は、目標とする性能や揚水管１０９の寸法に合わせて適宜設定されるものである。

　また、揚水管１０９の壁面には、揚水管１０９の壁面を貫通する開口１１３を複数備えている。揚水管１０９の開口１１３のそれぞれは、揚水管１０９の内部と、揚水管１０９の外壁から外側に突出するように形成された回転板１１２の上面とを連通する位置に設けられている。

　液体微細化室１０７の下部には、揚水管１０９の鉛直方向下方に、揚水管１０９により揚水される水を貯水する貯水部１１４が設けられている。貯水部１１４は、揚水管１０９の下部の一部、例えば揚水管１０９の円錐高さの三分の一から百分の一程度の長さが浸るように、貯水部１１４の底部までの深さがとられている。

　貯水部１１４への水の供給は、給水部１１５により行われる。給水部１１５には、給水管１１５ａが接続されており、例えば水道から水圧調整弁を通じて、給水管１１５ａにより直接給水する。なお、給水部１１５は、あらかじめ液体微細化室１０７外に備えられた水タンクからサイフォンの原理で必要な水量のみ汲みあげて、貯水部１１４へ水を供給するように構成されてもよい。この給水部１１５は、貯水部１１４の底面よりも鉛直方向上方に設けられている。なお、給水部１１５は、貯水部１１４の底面だけでなく、貯水部１１４の上面（貯水部１１４に貯水され得る最大水位の面）よりも鉛直方向上方に設けられるのが好ましい。

　貯水部１１４の底面には、排水管１１６が接続されている。排水管１１６が接続される位置に設けられた貯水部１１４の排水口は、貯水部１１４の最も低い位置に設けられている。水の微細化の運転を停止させた場合に、排水管１１６に設けられた弁（図示せず）を開けることで、貯水部１１４に貯水された水が、排水管１１６から排水される。

　衝突壁１０８の下方には、液体微細化室１０７の内外を隔てるように配置され、微細化された水滴の一部を捕集する円筒状のエリミネータ１１７が設けられている。このエリミネータ１１７は、衝突壁１０８の下部に接続されたエリミネータホルダ１１９に内包されるように固定されている。具体的には、エリミネータホルダ１１９は、天面板１１９ｃから鉛直方向下方に延びる第１保持部１１９ａと、第１保持部１１９ａよりも内側において、天面板１１９ｃから鉛直方向下方に延びる第２保持部１１９ｂとを有する。エリミネータ１１７は、エリミネータホルダ１１９の第１保持部１１９ａと第２保持部１１９ｂとで挟持されて固定されている（後述する図４参照）。なお、エリミネータホルダ１１９の第２保持部１１９ｂには、後述する水流制御板１２０の支持部１２２が接続されている。

　エリミネータ１１７は、風路１０５内に配置され、液体微細化室１０７にて微細化された空気に含められた水のうち水滴を捕集する。これにより、風路１０５を流れた空気は、気化された水のみが含まれるようになる。

　貯水部１１４の上方には、貯水部１１４を覆うように水流制御板１２０が設けられている。具体的には、水流制御板１２０の外径が貯水部１１４の内壁面１２６の内径よりも小さく形成されている。さらに水流制御板１２０は、エリミネータ１１７で囲まれた空間内の下方において、貯水部１１４の上方を覆うように設けられている。すなわち、水流制御板１２０は、貯水部１１４の内壁面１２６と水流制御板１２０の外縁１２４との間に所定の隙間１２７ができるように設けられている（後述する図５参照）。

　水流制御板１２０について、図３、図４を参照して説明する。図３は、液体微細化装置１０１の水流制御板１２０を斜め上方から見た概略斜視図である。図４は、液体微細化装置１０１の水流制御板１２０を斜め下方から見た概略斜視図である。なお、図３では、液体微細化装置１０１を構成するエリミネータホルダ１１９等は、水平方向の断面としている。

　図３に示すように、水流制御板１２０は、略円板状の形状であり、中央部に揚水管１０９が水流制御板１２０を貫通できる直径に開口した第１開口部１２１が形成されている。水流制御板１２０は、外縁１２４から第１開口部１２１に向かって下る緩やかな傾斜面を有して形成されている（後述する図５参照）。緩やかな傾斜面は、水平方向の平面に対して約５度以下（実施の形態１では３度）の角度を有して形成されている。また、水流制御板１２０は、外周部（外縁１２４）の上面側に複数の支持部１２２を有し、この支持部１２２を介してエリミネータホルダ１１９の第２保持部１１９ｂと固定されている。ここで、水流制御板１２０は、給水により第１開口部１２１が貯水部１１４に貯水された水に浸かる、すなわち、貯水部１１４の満水時の水位が、水流制御板１２０の第１開口部１２１近傍の上面側に達する位置に配置されている。

　また、図４に示すように、水流制御板１２０は、下面側に第１開口部１２１を囲うように鉛直方向下方に向けて筒状に突出した突出部１２３が設けられている。突出部１２３は直径の異なる２つの円筒形状が突出して形成されている。

　図３、図４に示すように、液体微細化装置１０１には、水流制御板１２０の外縁１２４と、エリミネータ１１７と、エリミネータホルダ１１９の第２保持部１１９ｂとで構成される第２開口部１２５が形成されている。詳細は後述するが、第２開口部１２５を通して、揚水管１０９の回転により揚水管１０９の外壁を伝って水流制御板１２０の上面側に持ち上げられた水は、水流制御板１２０の外縁１２４から水流制御板１２０の外周側（水流制御板１２０の径方向）に放出される。

　次に、液体微細化装置１０１における水の微細化の動作原理を説明する。回転モータ１１１により回転軸１１０が回転し、それに合わせて揚水管１０９が回転すると、その回転によって生じる遠心力により、貯水部１１４に貯水された水が揚水管１０９によって汲み上げられる。揚水管１０９の回転数は、１０００－５０００ｒｐｍの間に設定される。揚水管１０９は、逆円錐形の中空構造となっているため、回転によって汲み上げられた水は、揚水管１０９の内壁を伝って上部へ揚水される。そして、揚水された水は、揚水管１０９の開口１１３から回転板１１２を伝って遠心方向に放出され、水滴として飛散する。

　回転板１１２から飛散した水滴は、衝突壁１０８に囲まれた空間を飛翔し、衝突壁１０８に衝突し、微細化される。一方、液体微細化室１０７を通過する空気は、衝突壁１０８の上方から衝突壁１０８内部へ移動し、衝突壁１０８によって破砕（微細化）された水滴を含みながら下方から衝突壁１０８外部へ移動する。これにより、液体微細化装置１０１の吸込口１０２より吸い込まれた空気に対して加湿を行い、吹出口１０３より加湿された空気を吹き出すことができる。

　なお、微細化される液体は水以外でもよく、例えば、殺菌性／消臭性を備えた次亜塩素酸水等の水溶液であってもよい。微細化された次亜塩素酸水を液体微細化装置１０１の吸込口１０２より吸い込まれた空気に含ませ、その空気を吹出口１０３より吹き出すことで、液体微細化装置１０１が置かれた空間の殺菌／消臭を行うことができる。すなわち、本開示において、「水」は、純水に限らず、水以外の物質を含有する水、例えば、水溶液、コロイド（Ｃｏｌｌｏｉｄ）溶液、エマルション（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ）を含む。

　ここで、揚水管１０９が回転すると、貯水部１１４の水は、揚水管１０９の外壁面とも接触しているため、揚水管１０９の外壁面を伝って上方に汲み上げられる。

　図７、図８に示した従来の液体微細化装置９０１では、水は、揚水管９０９の回転とともに回転水流を作りながら揚水管９０９の外壁面を伝って水流阻止部９１１の上面に持ち上げられる。水流阻止部９１１の上面に持ち上げられた水の一部が支持片９１３と衝突して水流阻止部９１１の中央に向かって流れる戻り水流９１５を作る。この戻り水流９１５は、上記した揚水管９０９により水流阻止部９１１の上面に持ち上げられた水と衝突し、複雑に乱れた水流を作って空気を水中に巻き込んで気泡を発生させ、その気泡がはじける際にブクブクという大きな騒音を発生させるというものであった。

　しかしながら、実施の形態１に係る液体微細化装置１０１では、揚水管１０９によって第１開口部１２１から水流制御板１２０の上面側に揚水される水は、水流制御板１２０の外周側に放出される。これにより、揚水管１０９の回転に伴う気泡発生による騒音上昇を防いでいる。以下、その詳細について説明する。

　図５は、液体微細化装置１０１の水流制御板１２０の作用を示す概略断面図である。なお、図５中の実線１４１はこの状態における水位を示しており、矢符１４２は貯水部１１４における水の流れる方向を示している。

　図５に示すように、揚水管１０９の回転により、貯水部１１４の水は水流制御板１２０に開口された第１開口部１２１を通り、水流制御板１２０の上面側に持ち上げられる。水流制御板１２０の上面側に持ち上げられた水は、遠心力により外周方向へ移動し、水流制御板１２０の外縁１２４に至る。外縁１２４に達した水は、第２開口部１２５を通って水流制御板１２０（水流制御板１２０の外縁１２４）から放出される。なお、水流制御板１２０は、外縁１２４から第１開口部１２１に向かって下る緩やかな傾斜面を有しているが、傾斜する角度が５度以下であるため、上面側に持ち上げられた水は、揚水の勢いでそのまま外周方向へ移動する。なお、水流制御板１２０の傾斜面は、第１開口部１２１から外縁１２４に向かって緩やかに下るような構成としてもよい。

　水流制御板１２０の外縁１２４と貯水部１１４の内壁面１２６との間には、水流制御板１２０の径方向に隙間１２７が設けられているため、放出された水は、この隙間１２７を通って貯水部１１４に移動し、そのまま貯水部１１４の底面側へ移動する。そして、その水は水流制御板１２０の下方を通り、揚水管１０９へ戻る。このように、揚水管１０９の外壁面に付着して持ち上げられる水は、第１開口部１２１、水流制御板１２０の上面、第２開口部１２５、隙間１２７、水流制御板１２０の下方、揚水管１０９、の順に一方向の流れを形成する。このような順に循環する経路ができるので、乱れた水流を発生させることのない、安定した水の流れを作ることができる。結果として、騒音の発生を防止する効果を高めることができる。

　以上のように、本開示の実施の形態１に係る液体微細化装置１０１によれば、揚水管１０９の回転により揚水管１０９の外壁面を伝って持ち上げられた水が作る水流を、円板状の水流制御板１２０の外縁１２４に向かう一方向のみにすることができる。これにより、水の衝突による複雑に乱れた水流を発生させず、気泡の発生を抑制することができるので、揚水管１０９の外周側に発生する水流に起因した騒音の発生を防止することができる。

　また、水流制御板１２０は、貯水部１１４に貯水される水の満水時に、第１開口部１２１が貯水部１１４に貯水された水に浸かる位置に配置されている。そのため、水流制御板１２０の第１開口部１２１の周囲において、水流制御板１２０の下面側に空気溜まりがなくなるので、揚水管１０９の回転に伴って生じる水流制御板１２０の下面側への水の衝突が抑制される。これにより、騒音の発生をさらに低減することができる。

　また、図５に示すように、水流制御板１２０の上面は、外周側（外縁１２４）から第１開口部１２１に向かって所定の角度で下る傾斜面を有した構成となっている。これにより、揚水管１０９の回転を停止させた際に、水流制御板１２０の上面に残った水を速やかに貯水部１１４に戻すことができる。このため、残水の乾燥による水流制御板１２０の上面の汚れ付着を防止し、汚れによる水流の乱れを防止することができ、乱れた水流による騒音発生を防止することができる。

　また、図５に示すように、水流制御板１２０の下面に、第１開口部１２１を囲う円筒状の突出部１２３を設けたことにより、貯水部１１４を流れる水と水流制御板１２０との摩擦が増加する。これにより、貯水部１１４の水を流れにくくして、揚水管１０９の回転に伴って揚水管１０９の外周に生じる回転流れに対する抵抗を強めている。このため、揚水管１０９の回転数上昇に伴う揚水量の低下を抑制することができる。

　次に、実施の形態１に係る液体微細化装置を備えた熱交換気装置について、図６を参照して説明する。図６は、実施の形態１に係る液体微細化装置を備えた熱交換気装置１６０の概略斜視図である。

　図６に示すように、熱交換気装置１６０は、液体微細化装置１５０と、建物の室内に設けられた室内吸込口１６１及び給気口１６４と、建物の屋外に設けられた排気口１６２及び外気吸込口１６３と、本体内に設けられた熱交換素子１６５とを備えている。なお、液体微細化装置１５０は、実施の形態１に係る液体微細化装置１０１に相当する。

　室内吸込口１６１は、室内の空気を吸い込み、吸い込まれた空気が排気口１６２より屋外へ排気される。また、外気吸込口１６３は、屋外の外気を吸い込み、吸い込まれた外気が給気口１６４より室内へ給気される。このとき、室内吸込口１６１から排気口１６２へ送られる空気と、外気吸込口１６３から給気口１６４へ送られる外気との間で、熱交換素子１６５により熱交換が行われる。

　熱交換気装置の機能の一つとして、加湿目的の水気化装置、あるいは、殺菌／消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置が組み込まれたものがある。熱交換気装置１６０は、この液体を気化させる装置として、液体微細化装置１５０が組み込まれている。具体的には、熱交換気装置１６０の給気口１６４側に、接続ダクト１６６を介して液体微細化装置１５０が設けられている。なお、液体微細化装置１５０への水の供給及び排水は、給排水配管１５１によって行われる。

　液体微細化装置１５０を備えた熱交換気装置１６０は、熱交換素子１６５による熱交換が行われた外気に対して、液体微細化装置１５０により微細化された水又は次亜塩素酸を含め、給気口１６４より室内へ供給する。これらの液体を気化させるための機構として液体微細化装置１５０を用いることで、より小型でエネルギー効率のよい熱交換気装置１６０を得ることができる。

　また、換気の際に屋外へ排出する水分を室内に給気する空気に回収しつつ、さらに熱交換素子１６５（湿度回収部に相当）で水分を回収しきれなかった場合には、液体微細化装置１５０を通過させる際に補填もしくはそれ以上に上乗せすることができるので、室内を加湿および快適な湿度範囲に維持させることができる。

　ここで、液体微細化装置１５０は、熱交換気装置１６０に代えて、空気清浄機あるいは空気調和機に備えられてもよい。空気清浄機あるいは空気調和機における機能の一つとして、加湿目的の水気化装置、あるいは、殺菌／消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置が組み込まれたものがある。この装置として、液体微細化装置１５０を用いることで、より小型でエネルギー効率のよい空気清浄機又は空気調和機を得ることができる。

　以上、実施の形態に基づき本開示を説明したが、本開示は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、上記実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。

　（実施の形態２）
　従来の液体微細化装置として、例えば、装置からの水漏れが生じた場合に、装置の底部に設けたドレンパン（水受け部）によって漏れた水を保持する構造を備えたナノミスト発生装置が知られている（例えば、特許文献２）。しかしながら、こうしたナノミスト発生装置では、ドレンパンによって保持可能な水量以上の水漏れが生じた場合に、ドレンパンから水が溢れ出す懸念があった。

　一方、上記したようなドレンパンに対してドレン排水口（およびこれに接続するドレン配管）を設けた構成とし、加湿動作時における給水タンク（貯水部）からの通常の排水を含めてドレンパンに一旦流し込み、その後ドレン排水口から装置の外部に排水するようにした加湿ユニットが知られている（例えば、特許文献３）。

　そこで、我々は、液体微細化装置の底部に設けたドレンパン（水受け部）に対して、ドレン排水口（およびこれに接続するドレン配管）を設けた排水機構を有する液体微細化装置の検討を行った。

　しかしながら、検討した液体微細化装置では、ドレンパンに通常の排水を含めて流し込んで長期間継続して使用していると、ドレンパンに一次的に溜まる水は空気との接触面積が広いため、空気中の汚染物質が水に溶け込み、水の中にスライムまたはカビが発生してしまうことが分かった。つまり、装置を長期間継続して使用する場合、スライムまたはカビによってドレン排水口（またはドレン配管）が詰まり、結果としてドレンパンから水が溢れ出すという新たな課題が生じることが懸念される。

　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置を長期間継続して使用する場合でも、水受け部からの水溢れを防止することが可能な排水機構を備えた液体微細化装置を提供するものである。

　この目的を達成するために、本開示に係る液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口と、吸込口より吸い込まれた空気を吹き出す吹出口と、吸込口と吹出口との間の風路に設けられ、水を微細化する液体微細化部と、を備える。液体微細化装置は、吸込口より吸い込まれた空気に液体微細化部にて微細化された水を含ませて、その水を含んだ空気を吹出口より吹き出す。そして、液体微細化装置は、筒状の揚水管と、貯水部と、水受け部と、第１排水口と、第２排水口と、排水用配管と、を備える。揚水管は、回転することにより揚水し、その揚水した水を遠心方向に放出する。貯水部は、第１底面と第１底面に連なる第１壁面とを含み、揚水管の鉛直方向下方に設けられ、揚水管により揚水される水を貯水する。水受け部は、第２底面と第２底面に連なる第２壁面とを含み、貯水部の鉛直方向下方に設けられる。第１排水口は、貯水部の第１底面に設けられる。第２排水口は、水受け部の第２壁面に設けられる。排水用配管は、第１排水口と連通して接続された第１開口端部と、第２排水口に水受け部の内部から外部に向けて第２排水口との間に隙間をあけて挿通された、第２排水口の内径よりも小さな外径を有する第２開口端部とを有する。貯水部の水は、第２排水口に挿通された排水用配管から装置外に排水され、水受け部に流れ込む水は、第２排水口と排水用配管との間の隙間から装置外に排水されることを特徴とするものである。

　本開示によれば、装置を長期間継続して使用する場合でも、水受け部からの水溢れを防止することが可能な排水機構を備えた液体微細化装置を提供することができる。

　より詳細には、こうした構成によれば、液体微細化装置の動作時には、貯水部からの水は、第２排水口に挿通された排水用配管の第２開口端部から、水受け部に流れ込むことなく装置外に排水される。一方、装置に異常が生じて水漏れが発生した際には、水受け部に流れ込む水は、第２排水口の排水用配管以外の領域から装置外に排水される。このため、本開示の液体微細化装置では、水受け部内で貯水部からの水が空気に曝されることを抑制することができる。また、異常時に水受け部が保持可能な水量以上の水漏れが生じる場合でも、水受け部に流れ込む水を連続的に排水することができる。すなわち、装置を長期間継続して使用する場合でも、水受け部からの水溢れを防止することが可能な排水機構を備えた液体微細化装置とすることができる。

　また、本開示の液体微細化装置は、水受け部の第２壁面の外側に設置され、第２排水口と連通する排水管接続口を有する排水管接続部をさらに備える。第２開口端部は、第２排水口と排水管接続口との間に位置していることが好ましい。こうした構成とすることで、第２開口端部から排水される貯水部からの水が、第２排水口を介して水受け部内に逆流することを抑制することができる。このため、水受け部内で貯水部からの水が空気に曝されることをさらに抑制することができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、水受け部には、第２排水口に向かって下り勾配が形成されていることが好ましい。こうした構成とすることで、異常時に水受け部に流れ込む水を確実に第２排水口の排水用配管以外の領域から排水することができる。このため、水受け部内で貯水部からの水が空気に曝されることを確実に抑制することができる。

　以下、本開示を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態は、本開示を具体化した一例であって、本開示の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して説明を省略している。さらに、本開示に直接には関係しない各部の詳細については重複を避けるために、図面ごとの説明は省略している。

　まず、図９～図１２を用いて、本開示の実施の形態２に係る液体微細化装置２０１の構成について説明する。図９は、本開示の実施の形態２に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図１０は、液体微細化装置の背面側を示す斜視図である。図１１は、液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。図１２は、液体微細化装置の排水管接続部の構成を示す拡大断面図である。

　図９、図１０に示すように、液体微細化装置２０１は、円柱状の容器として構成されている。また、液体微細化装置２０１は、吸込口２０２と、吹出口２０３と、内筒２０４と、外筒２０８と、水受け部２１１と、を備えている。

　吸込口２０２は、液体微細化装置２０１の内部に空気を吸い込むための開口であり、液体微細化装置２０１の側面に設けられている。また、吸込口２０２は、ダクトが接続可能な形状（例えば、円筒形状）である。

　吹出口２０３は、液体微細化装置２０１の内部を通過した空気を吹き出すための開口であり、液体微細化装置２０１の上面に設けられている。また、吹出口２０３は、内筒２０４と外筒２０８とによって仕切られる領域（内筒２０４と外筒２０８との間の領域）に形成されている。そして、吹出口２０３は、液体微細化装置２０１の上面部における内筒２０４の周囲に設けられる。さらに、吹出口２０３は、吸込口２０２よりも上方に位置するように設けられている。また、吹出口２０３は、筒状のダクトが接続可能な形状である。

　そして、図１１に示すように、吸込口２０２から吸い込まれた空気は、後述する液体微細化部２１７によって、加湿された空気となって吹出口２０３から吹き出される。

　内筒２０４は、液体微細化装置２０１の内部の中央付近に配置される。また、内筒２０４は、略鉛直方向下方に向けて開口した通風口２０７を有し、中空円筒形状に形成されている。

　外筒２０８は、円筒形状に形成され、内筒２０４を内包するように配置されている。また、外筒２０８の側壁２０８ａには、後述する貯水部２１０に水を供給するための第１給水口２１２が設けられている。なお、第１給水口２１２は、貯水部２１０の上面（貯水部２１０に貯水され得る最大水位の面：水面２４０）よりも鉛直方向上方の位置に設けられている。

　水受け部２１１は、図９、図１０に示すように、液体微細化装置２０１の底部全面に亘って設けられている。水受け部２１１は、例えば、装置に異常が生じて水漏れが発生した際に、装置から漏れた水を一時的に溜めることができる。また、水受け部２１１の側壁２１１ａには、外部の給水管（図示せず）と接続するための給水管接続部２２２と、外部の排水管（図示せず）と接続するための排水管接続部２３３とが設けられている。なお、液体微細化装置２０１における給水構造および排水機構については後述する。

　次に液体微細化装置２０１の内部構造について説明する。

　図１１に示すように、液体微細化装置２０１は、内部に、吸込連通風路２０５と、内筒風路２０６と、外筒風路２０９と、貯水部２１０と、液体微細化部２１７と、水受け部２１１と、を有する。

　吸込連通風路２０５は、吸込口２０２と内筒２０４（内筒風路２０６）とを連通するダクト形状の風路であり、吸込口２０２から吸い込まれた空気は、吸込連通風路２０５を介して内筒２０４の内部に至る構成となっている。

　内筒風路２０６は、内筒２０４の内側に設けられた風路であり、内筒２０４の下端に設けられた開口（通風口２０７）を介して、内筒２０４の外側に設けられた外筒風路２０９（図１１の破線矢符で示す風路）と連通している。内筒風路２０６には、風路内に液体微細化部２１７が配置されている。

　外筒風路２０９は、内筒２０４と外筒２０８との間に形成された風路であり、吹出口２０３と連通している。

　貯水部２１０は、液体微細化装置２０１の下部（内筒２０４の下部）に設けられ、水を貯留する。貯水部２１０は、略すり鉢形状に形成されて、貯水部２１０の側壁２１０ａは、外筒２０８の下端と接続されて一体化している。略すり鉢形状は、具体的には、円形の底面２１０ｂ（第１底面）と、底面２１０ｂに連なる逆円錐形の側壁２１０ａ（第１側面）とを含む。そして、貯水部２１０は、外筒２０８の側壁２０８ａに設けられた第１給水口２１２から水が供給され、貯水部２１０の底面２１０ｂに設けられた第１排水口２１３から水が排出される構造となっている。なお、第１排水口２１３は、貯水部２１０の底面２１０ｂの最も低い位置に設けられていることが好ましい。

　液体微細化部２１７は、液体微細化装置２０１の主要部であり、水の微細化を行うところである。具体的には、液体微細化部２１７は、揚水管（吸上管）２１４と、回転板２１５と、モータ２１６と、を有する。また、液体微細化部２１７は、内筒２０４の内側すなわち内筒２０４に覆われる位置に設けられている。

　揚水管２１４は、回転により貯水部２１０から水を吸い上げる。また、揚水管２１４は中空の円錐台形状に形成され、直径の小さい側の先端が貯水部２１０に貯水された水の水面２４０以下になるように設けられている。

　回転板２１５は、中央が開口したドーナツ状の円板形状に形成され、揚水管２１４の直径の大きい側、言い換えれば揚水管２１４の上部の周囲に配置されている。揚水管２１４の直径の大きい側には、その側面に複数の開口（図示せず）が設けられており、吸い上げた水が開口を通過して回転板２１５に供給されるようになっている。そして、回転板２１５は、揚水管２１４により吸い上げられた水を回転面方向に放出する。

　モータ２１６は、揚水管２１４および回転板２１５を回転させる。

　水受け部２１１は、貯水部２１０の鉛直方向下方において、液体微細化装置２０１の底部全面に亘って設けられている。水受け部２１１は、底面２１１ｃ（第２底面）と、底面２１１ｃに連なる側壁２１１ａ（第２側面）とを含む。また、水受け部２１１の側壁２１１ａには、給水管接続部２２２と連通する第２給水口２２１と、排水管接続部２３３と連通する第２排水口２３１とが設けられている。ここで、第２排水口２３１は、貯水部２１０の第１排水口２１３の位置よりも鉛直方向下方の位置に設けられる。さらに、水受け部２１１の内部には、水受け部２１１の側壁２１１ａに設けられた第２排水口２３１（排水管接続部２３３）に向かって下り勾配となる傾斜面２１１ｂが形成されている。

　次に、図１１を用いて液体微細化装置の動作について説明する。

　初めに、図示しない給水設備より水が第１給水口２１２から貯水部２１０に供給され、貯水部２１０に水が貯水される。そして、吸込口２０２から液体微細化装置２０１の内部に吸い込まれた空気は、吸込連通風路２０５、内筒風路２０６、液体微細化部２１７、外筒風路２０９の順に通過し、吹出口２０３から外部（例えば、室内）に向けて吹き出される。このとき、液体微細化部２１７によって発生した水滴と、内筒風路２０６を通過する空気とが接触し、水滴が気化することにより空気を加湿することができる。また、貯水部２１０に貯水された水は、所定時間が経過したのち第１排水口２１３から、後述する内部排水管２３０を通じて装置外に排出される。

　その詳細な動作を説明する。

　吸込口２０２から吸込連通風路２０５を通過して内筒風路２０６の内筒に取り込まれた空気は、液体微細化部２１７を通過する。揚水管２１４および回転板２１５がモータ２１６の動作により回転すると、回転により貯水部２１０に貯水された水が揚水管２１４の内壁面を伝って上昇する。上昇した水は、回転板２１５の表面を伝って引き伸ばされ、回転板２１５の外周端から回転面方向に向かって微細な水滴として放出される。放出された水滴は内筒２０４の内壁面に衝突して破砕され、さらに微細な水滴となる。回転板２１５から放出された水滴と、内筒２０４の内壁面に衝突し破砕された水滴とが内筒２０４を通過する空気と接触し、水滴が気化して空気の加湿が行われる。なお、発生した水滴の一部は気化しないが、液体微細化部２１７を内筒２０４で覆われるように配置しているので、気化しなかった水滴は内筒２０４の内側表面に付着して貯水部２１０に落下する。

　そして、水滴を含んだ空気（加湿された空気）は、内筒２０４の下端に設けられた通風口２０７から、下方に設けられた貯水部２１０に向けて吹き出される。そして、内筒２０４と外筒２０８との間に形成された外筒風路２０９に向かって流れる。ここで、外筒風路２０９内を通過する空気は鉛直方向上方に向かって送風されるため、内筒風路２０６内を下方に流れる空気と送風方向が対向する向きに変わることとなる。

　このとき、通風口２０７から空気とともに吹き出された水滴はその慣性により空気の流れに追従できず、貯水部２１０の水面２４０もしくは外筒２０８の内側壁面に付着する。この作用は水滴の重量が大きいほど作用が大きく、すなわち、気化しにくい直径の大きな水滴ほど作用が大きいため、これにより大粒の水滴を流れる空気から分離することができる。

　そして、内筒風路２０６から通風口２０７を介して外筒風路２０９に流入した空気は、外筒風路２０９を通って上向きに流れる。そして、吹出口２０３から外部に吹き出される。このとき、水滴の一部は重力により貯水部２１０へ落下する、もしくは、内筒２０４の外壁あるいは外筒２０８の内壁に付着する。そして、内筒２０４の外壁や外筒２０８の内壁に付着した水滴は、内筒２０４の外側壁面や外筒２０８の内側壁面を伝って貯水部２１０へ落下する。

　以上述べたようにして、本開示の液体微細化装置２０１は、液体微細化部２１７によって空気を加湿することができる。

　次に、液体微細化装置２０１の給水構造について説明する。

　液体微細化装置２０１の給水構造は、図１１に示すように、第１給水口２１２と、内部給水管２２０と、第２給水口２２１と、給水管接続部２２２と、によって構成される。

　第１給水口２１２は、外筒２０８の側壁２０８ａを貫通する開口である。第１給水口２１２には、側壁２０８ａの外側において内部給水管２２０の一端が接続される。

　第２給水口２２１は、水受け部２１１の側壁２１１ａを貫通する開口である。第２給水口２２１には、側壁２１１ａの内側において内部給水管２２０の他端が接続される。また、第２給水口２２１には、側壁２１１ａの外側において給水管接続部２２２が接続される。つまり、内部給水管２２０と給水管接続部２２２とは、第２給水口２２１を介して連通して接続される。

　内部給水管２２０は、一端が第１給水口２１２に接続され、他端が第２給水口２２１に接続される。つまり、内部給水管２２０は、外筒２０８の第１給水口２１２と水受け部２１１の第２給水口２２１とを連通する内部配管である。

　給水管接続部２２２は、第２給水口２２１に対応する側壁２１１ａの外側に設置される。そして、給水管接続部２２２は、外部の給水管によって、例えば、住宅あるいは施設の上水道あるいは給水ポンプなどの給水設備に接続される。

　以上の給水構造により、水の微細化の運転を開始させた場合には、内部給水管２２０に設けられた電磁弁（図示せず）を開けることで、外部からの水は、給水管接続部２２２、第２給水口２２１、内部給水管２２０、第１給水口２１２を流通して、液体微細化装置２０１の貯水部２１０に連続的に自動供給される。

　次に、液体微細化装置２０１の排水構造について説明する。

　液体微細化装置２０１の排水構造は、図１１に示すように、第１排水口２１３と、内部排水管２３０と、第２排水口２３１と、排水管接続部２３３と、によって構成される。

　第１排水口２１３は、貯水部２１０の底面に設けられた開口である。第１排水口２１３には、内部排水管２３０の一端（第１開口端部２３０ａ）が連通して接続される。

　第２排水口２３１は、水受け部２１１の側壁２１１ａを貫通する開口である。第２排水口２３１は、第２給水口２２１の鉛直方向下方の位置に設けられる。また、第２排水口２３１は、第１排水口２１３の位置よりも低い位置に設けられる。また、第２排水口２３１は、側壁２１１ａにおいて、水受け部２１１の傾斜面２１１ｂからの水が流れ込む位置に設けられる。そして、第２排水口２３１には、側壁２１１ａの外側において排水管接続部２３３が接続される。また、第２排水口２３１には、内部排水管２３０の他端（第２開口端部２３０ｂ）が水受け部２１１の内部から外部に向けて挿通される。第２開口端部２３０ｂは、第２排水口２３１よりも小さな外径を有する。つまり、第２排水口２３１は、内部排水管２３０が挿通された領域と、その領域以外の開口領域（隙間）とを有する。

　内部排水管２３０は、図１１に示すように、第１排水口２１３に連通して接続された第１開口端部２３０ａと、第２排水口２３１に挿通された第２開口端部２３０ｂとを有して構成される。第１開口端部２３０ａは、貯水部２１０からの排水を内部排水管２３０の内部に導入するための開口である。第２開口端部２３０ｂは、内部排水管２３０の内部に導入した排水を内部排水管２３０の外に導出するための開口である。また、内部排水管２３０（特に第２開口端部２３０ｂ側）の外径は、図１２に示すように、少なくとも第２排水口２３１の開口径よりも小さく形成されている。そして、内部排水管２３０は、第２排水口２３１に挿通させる際、第２排水口２３１の上端側に偏らせて配置している。また、内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂは、第２排水口２３１を介して排水管接続部２３３の内部まで挿通されている。

　排水管接続部２３３は、第２排水口２３１に対応する側壁２１１ａの外側に設置される。そして、排水管接続部２３３は、外部の排水管によって、例えば、住宅あるいは施設に設けられている排水口などの排水設備に接続される。また、図１２に示すように、排水管接続部２３３の内部には、第２排水口２３１と同等の内径を有する排水管接続口２３３ａと、排水管接続口２３３ａと第２排水口２３１と連通する排水管路２３３ｂとが形成されている。そして、排水管接続部２３３の内部には、第２排水口２３１に挿通された内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂが位置している。具体的には、内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂは、水受け部２１１の第２排水口２３１と、排水管接続部２３３の排水管接続口２３３ａとの間における排水管接続口２３３ａ側に位置している。

　以上の排水構造により、水の微細化の運転が停止した場合には、内部排水管２３０に設けられた熱動弁（図示せず）を開けることで、貯水部２１０からの水は、第１排水口２１３、内部排水管２３０、排水管接続部２３３（排水管路２３３ｂ、排水管接続口２３３ａ）を流通して、液体微細化装置２０１の外部に自動排水される。つまり、貯水部２１０の水は、図１２の矢印２４１に示すように、水受け部２１１に流れ込むことなく、第２排水口２３１に挿通された内部排水管２３０から装置外に排水される。

　一方、異常時に、水受け部２１１に流れ込む水は、図１２の矢印２４２に示すように、第２排水口２３１の内部排水管２３０以外の領域から装置外に排水される。

　以上、実施の形態２に係る液体微細化装置２０１によれば、以下の効果を享受することができる。

　（１）液体微細化装置２０１の動作時には、貯水部２１０からの水は、第２排水口２３１に挿通された内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂから、水受け部２１１に流れ込むことなく装置外に排水される。一方、装置に異常が生じて水漏れが発生した際には、水受け部２１１に流れ込む水は、第２排水口２３１の内部排水管２３０以外の領域から装置外に排水される。このため、本開示の液体微細化装置２０１では、水受け部２１１内で貯水部２１０からの水が空気に曝されることを抑制することができる。また、異常時に水受け部２１１が保持可能な水量以上の水漏れが生じる場合でも、水受け部２１１に流れ込む水を連続的に排水することができる。すなわち、装置を長期間継続して使用する場合でも、水受け部２１１からの水溢れを防止することが可能な排水機構を備えた液体微細化装置２０１とすることができる。

　（２）内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂを、水受け部２１１の第２排水口２３１と排水管接続部２３３の排水管接続口２３３ａとの間に位置する構成とした。これにより、第２開口端部２３０ｂから排水される貯水部２１０からの水が、第２排水口２３１を介して水受け部２１１内に逆流することを抑制することができる。このため、水受け部２１１内で貯水部２１０からの水が空気に曝されることをさらに抑制することができる。

　（３）水受け部２１１に第２排水口２３１に向かって下り勾配を有する傾斜面２１１ｂを設けたことで、異常時に水受け部２１１に流れ込む水を確実に第２排水口２３１の内部排水管２３０以外の領域から排水することができる。このため、水受け部２１１内で貯水部２１０からの水が空気に曝されることを確実に抑制することができる。

　（４）内部排水管２３０の第２開口端部２３０ｂを第２排水口２３１に挿通する構成とした。これにより、貯水部２１０からの水を排水するための外部の排水管と、装置に異常が生じて水漏れが発生した際には、水受け部２１１に流れ込む水を排水するための外部の排水管とを別々に設ける場合に比べて、外部の排水管との接続部が削減される分の低コスト化または省スペース化を実現できる。

　次に、実施の形態２に係る液体微細化装置を備えた熱交換気装置について、図１３を参照して説明する。図１３は、実施の形態２に係る液体微細化装置を備えた熱交換気装置２６０の概略斜視図である。

　図１３に示すように、熱交換気装置２６０は、液体微細化装置２５０と、建物の室内に設けられた室内吸込口２６１及び給気口２６４と、建物の屋外に設けられた排気口２６２及び外気吸込口２６３と、本体内に設けられた熱交換素子２６５とを備えている。なお、液体微細化装置２５０は、実施の形態２に係る液体微細化装置２０１に相当する。

　室内吸込口２６１は、室内の空気を吸い込み、吸い込まれた空気が排気口２６２より屋外へ排気される。また、外気吸込口２６３は、屋外の外気を吸い込み、吸い込まれた外気が給気口２６４より室内へ給気される。このとき、室内吸込口２６１から排気口２６２へ送られる空気と、外気吸込口２６３から給気口２６４へ送られる外気との間で、熱交換素子２６５により熱交換が行われる。

　熱交換気装置の機能の一つとして、加湿目的の水気化装置、あるいは、殺菌／消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置が組み込まれたものがある。熱交換気装置２６０は、この液体を気化させる装置として、液体微細化装置２５０が組み込まれている。具体的には、熱交換気装置２６０の給気口２６４側に、接続ダクト２６６を介して液体微細化装置２５０が設けられている。なお、液体微細化装置２５０への水の供給及び排水は、給排水配管２５１によって行われる。

　液体微細化装置２５０を備えた熱交換気装置２６０は、熱交換素子２６５による熱交換が行われた外気に対して、液体微細化装置２５０により微細化された水又は次亜塩素酸を含め、給気口２６４より室内へ供給する。これらの液体を気化させるための機構として液体微細化装置２５０を用いることで、より小型でエネルギー効率のよい熱交換気装置２６０を得ることができる。

　また、換気の際に屋外へ排出する水分を室内に給気する空気に回収しつつ、さらに熱交換素子２６５（湿度回収部に相当）で水分を回収しきれなかった場合には、液体微細化装置２５０を通過させる際に補填もしくはそれ以上に上乗せすることができるので、室内を加湿および快適な湿度範囲に維持させることができる。

　ここで、液体微細化装置２５０は、熱交換気装置２６０に代えて、空気清浄機あるいは空気調和機に備えられてもよい。空気清浄機あるいは空気調和機における機能の一つとして、加湿目的の水気化装置、あるいは、殺菌／消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置が組み込まれたものがある。この装置として、液体微細化装置２５０を用いることで、より小型でエネルギー効率のよい空気清浄機又は空気調和機を得ることができる。

　本実施の形態に係る液体微細化装置２０１では、水受け部２１１内の水の有無を検知するための水位検知部を設ける構成としてもよい。このようにすることで、装置に異常が生じて水漏れが発生した際（例えば、貯水部２１０の最大水量を検知するための水位検知部が故障した場合）でも、貯水部２１０への給水を早期に停止することができる。

　また、本実施の形態に係る液体微細化装置２０１では、内部排水管２３０にオーバーフロー管を接続する構成としてもよい。ここで、オーバーフロー管は、何らかの原因により貯水部２１０の水位が満水位以上となった際、液体微細化装置２０１本体を保護するため強制的に排水する機構である。

　（実施の形態３）
　従来より、水を微細化し、吸い込んだ空気にその微細化した水を含ませて吹き出す液体微細化装置がある（例えば、特許文献４）。このような液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口と吸い込んだ空気を吹き出す吹出口との間の風路内に、水を微細化する液体微細化室が設けられている。液体微細化室は、回転モータの回転軸に固定された揚水管を備えており、揚水管が回転モータによって回転されることで、貯水部に貯水された水が揚水管により揚水され、揚水された水が遠心方向に放射される。放射された水が多孔部を通過することで、水が微細化される。そして、従来の液体微細化装置では、運転停止後に、多孔部等に付着している水滴を除去する清掃運転（乾燥運転）を一定時間行うことで、カビあるいは雑菌の発生を抑制している。

　しかしながら、従来の液体微細化装置において乾燥運転を行うと、多孔部内に付着する水滴の中に含まれるスケール成分（水垢）が多孔部内で析出することがあるため、乾燥運転を長期間繰り返していると、多孔部が目詰まりを起こしてしまうという課題が生じることが懸念される。

　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供するものである。

　この目的を達成するために、本開示に係る液体微細化装置は、吸込口より吸い込んだ空気に微細化された水を含ませて吹出口より吹き出す液体微細化装置である。液体微細化装置は、回転によって揚水される水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管により放出された水が通過することにより、その水を微細化する多孔部と、揚水管に揚水される水を貯水する貯水部と、多孔部を洗浄するための薬液を貯水部に供給する薬液供給部と、多孔部の洗浄動作を制御する制御部とを備える。吸込口は、湿度回収部を有する送風装置と連通されている。制御部は、多孔部の洗浄動作として、送風装置からの送風を停止させ、薬液供給部から貯水部に薬液を供給させた後に、薬液を含む水を用いた第一微細化動作を実行させることを特徴とするものである。

　本開示によれば、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供することができる。

　より詳細には、こうした構成によれば、多孔部の洗浄動作として行う第一微細化動作において、薬液を含む水によって多孔部が洗浄され、多孔部に析出するスケール成分（水垢）を除去することができる。このため、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置とすることができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、制御部は、第一微細化動作の終了後に、貯水部内の薬液を含む水の排水および貯水部への新たな水の給水を行った後に、給水された水を用いた第二微細化動作を実行させることが好ましい。このようにすることで、多孔部を含む装置内において、薬液に起因する残渣成分を確実に除去することができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、制御部は、第二微細化動作の終了後に、貯水部内の水の排水を行った後に、送風装置からの送風を開始させるとともに、貯水部に水がない状態で第三微細化動作を実行させることが好ましい。このようにすることで、液体微細化装置を長期間停止させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。

　まず、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置３０１の構成について、図１４、図１５を用いて説明する。図１４は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図１５は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。

　液体微細化装置３０１は、図１４に示すように、円柱状の容器として構成されている。また、液体微細化装置３０１は、吸込口３０２と、吹出口３０３と、内筒３０４と、外筒３０８と、水受け部３１１と、薬液供給部３２０とを備えている。

　吸込口３０２は、液体微細化装置３０１の内部に空気を吸い込むための開口であり、液体微細化装置３０１の側面に設けられている。また、吸込口３０２は、ダクトが接続可能な形状（例えば、円筒形状）である。

　吹出口３０３は、液体微細化装置３０１の内部を通過した空気を吹き出すための開口であり、液体微細化装置３０１の上面に設けられている。また、吹出口３０３は、内筒３０４と外筒３０８とによって仕切られる領域（内筒３０４と外筒３０８との間の領域）に形成されている。そして、吹出口３０３は、液体微細化装置３０１の上面部における内筒３０４の周囲に設けられる。さらに、吹出口３０３は、吸込口３０２よりも上方に位置するように設けられている。また、吹出口３０３は、筒状のダクトが接続可能な形状である。

　そして、吸込口３０２から吸い込まれた空気は、図１５に示すように、後述する液体微細化部３１７によって、加湿された空気となって吹出口３０３から吹き出される。

　内筒３０４は、図１５に示すように、液体微細化装置３０１の内部の中央付近に配置される。また、内筒３０４は、略鉛直方向下方に向けて開口した通風口３０７を有し、中空円筒形状に形成されている。

　外筒３０８は、円筒形状に形成され、内筒３０４を内包するように配置されている。また、外筒３０８の側壁には、後述する貯水部３１０に水を供給するための給水口３１２が設けられている。なお、給水口３１２は、貯水部３１０の上面（貯水部３１０に貯水され得る最大水位の面：水面３４０）よりも鉛直方向上方の位置に設けられている。

　水受け部３１１は、図１４、図１５に示すように、液体微細化装置３０１の底部全面に亘って設けられている。これにより、仮に過剰に給水が行われたり、排水口３１３などに不具合が起こったりした場合でも、住宅あるいは後述する送風装置３３０等に水が溢れ出ることを抑制できる。なお、水受け部３１１の形状は、貯水部３１０から溢れた水を溜めることができる形状であればよく、図１４等で図示する形状に限られない。また、液体微細化装置３０１は水受け部３１１を備えていなくてもよい。

　薬液供給部３２０については後述する。

　次に液体微細化装置３０１の内部構造について説明する。

　液体微細化装置３０１は、図１５に示すように、内部に、吸込連通風路３０５と、内筒風路３０６と、外筒風路３０９と、貯水部３１０と、液体微細化部３１７と、水受け部３１１と、薬液供給部３２０とを有する。

　吸込連通風路３０５は、吸込口３０２と内筒３０４（内筒風路３０６）とを連通するダクト形状の風路であり、吸込口３０２から吸い込まれた空気は、吸込連通風路３０５を介して内筒３０４の内部に至る構成となっている。

　内筒風路３０６は、内筒３０４の内側に設けられた風路であり、内筒３０４の下端に設けられた開口（通風口３０７）を介して、内筒３０４の外側に設けられた外筒風路３０９（図１５の破線矢符で示す風路）と連通している。内筒風路３０６には、風路内に液体微細化部３１７が配置されている。

　外筒風路３０９は、内筒３０４と外筒３０８との間に形成された風路であり、吹出口３０３と連通している。

　貯水部３１０は、液体微細化装置３０１の下部（内筒３０４の下部）に設けられ、水を貯留する。貯水部３１０は、略すり鉢形状に形成されて、貯水部３１０の側壁は、外筒３０８の下端と接続されて一体化している。略すり鉢形状は、具体的には、円形の底面と、底面に連なる逆円錐形の側壁とを含む。そして、貯水部３１０は、外筒３０８の側壁に設けられた給水口３１２から水が供給され、貯水部３１０の底面に設けられた排水口３１３から水が排出される構造となっている。

　給水口３１２は、外筒３０８の側壁に設けられており、給水管３１８を介して外部給水配管（図示せず）と接続されている。そして、給水管３１８には、給水管３１８の途中に電磁弁等の開閉部（給水弁３１８ａ（図１７参照））が設けられる。給水管３１８は、給水弁３１８ａを介して、例えば、住宅あるいは施設の上水道あるいは給水ポンプなどの給水設備に接続されている。

　排水口３１３は、貯水部３１０の底面の最も低い位置に設けられており、排水管３１９を介して外部排水配管（図示せず）と接続されている。そして、排水管３１９には、排水管３１９の途中に電磁弁等の開閉部（排水弁３１９ａ（図１７参照））が設けられる。排水管３１９は、排水弁３１９ａを介して、例えば、住宅あるいは施設に設けられている外部排水口などの排水設備に接続されている。

　液体微細化部３１７は、液体微細化装置３０１の主要部であり、水の微細化を行うところである。具体的には、液体微細化部３１７は、揚水管（吸上管）３１４と、多孔部３１５と、モータ３１６とを有する。また、液体微細化部３１７は、内筒３０４の内側すなわち内筒３０４に覆われる位置に設けられている。

　揚水管３１４は、中空の円錐台形状に形成され、鉛直方向下方に、円錐台の直径の小さい側の先端（揚水口３１４ａ）を有する。そして、揚水管３１４は、揚水口３１４ａが貯水部３１０に貯水された水の水面３４０以下になるように設けられ、モータ３１６と連動する回転軸の回転に合わせて揚水口３１４ａより貯水部３１０から水を吸い上げる。一方、揚水管３１４は、円錐台の直径の大きい側の側壁に複数の開口（図示せず）が設けられ、吸い上げた水が開口を通過して遠心方向に放出されるようになっている。つまり、揚水管３１４は、貯水部３１０から揚水した水を多孔部３１５に供給するように構成されている。

　多孔部３１５は、揚水管３１４の直径の大きい側において揚水管３１４の外周に所定間隔を保持して位置し、揚水管３１４とともに回転する円筒状の多孔体と、多孔体の全周囲に配置された金網とを有して構成される。そして、多孔部３１５は、揚水管３１４により吸い上げられた水を回転面方向に放出する。この際、多孔部３１５では、多孔部３１５の内部を水が流通する過程で水を微細化する。

　モータ３１６は、揚水管３１４および多孔部３１５を、回転軸を中心にして回転させる。

　水受け部３１１は、貯水部３１０の鉛直方向下方において、液体微細化装置３０１の底部全面に亘って設けられている。水受け部３１１は、上記の通り、装置に異常が生じて水漏れが発生した際に、装置から漏れた水を一時的に溜めることができる。

　薬液供給部３２０は、多孔部３１５を洗浄するための薬液を貯水部３１０に供給する。薬液としては、例えば、酸性洗剤あるいはクエン酸溶液が好適である。こうした薬液を用いることで、析出したスケール成分（水垢）を溶解させて除去することができる。薬液供給部３２０は、外筒３０８の側壁に位置し、後述する加湿制御部３２１からの信号を受けて、貯水部３１０に所定量の薬液を供給するように構成されている。具体的には、薬液供給部３２０は、薬液供給部３２０の外郭を形成する筐体の内部に、薬液を収納する容器（図示せず）と、容器から筐体の外部に薬液を放出する導出管（図示せず）と、導出管の途中に電磁弁等の開閉部（導出弁３２０ａ（図１７参照））とを有して構成されている。そして、薬液供給部３２０は、導出弁３２０ａの開閉により貯水部３１０への薬液の供給量を制御している。

　さらに、液体微細化装置３０１は、液体微細化装置３０１の側面に加湿制御部３２１（図１６参照）を備える。加湿制御部３２１は、液体微細化装置３０１、特に液体微細化部３１７の運転動作を制御することで、加湿モードにおける加湿動作（例えば、加湿量）を制御する。また、所定の条件を満たした場合に、加湿制御部３２１は、液体微細化装置３０１の薬液洗浄モードにおける洗浄動作の制御も行う。ここで、加湿モードとは、吸い込んだ空気に対して微細化された水を含ませるモードである。また、薬液洗浄モードとは、装置（特に多孔部３１５）内のスケール成分を除去するモードである。なお、液体微細化装置３０１は、加湿制御部３２１を備えず、送風装置３３０を制御する制御部３３０ａ（図１７参照）によって加湿動作および洗浄動作が制御される構成であってもよい。

　次に、液体微細化装置３０１に接続される送風装置３３０について、図１６を用いて説明する。図１６は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。

　送風装置３３０は、図１６に示すように、液体微細化装置３０１の上流側に位置して設けられ、外気吸込口３３３から吸い込んだ外気（湿度回収部３３２を通過して湿度が回収された空気）を、ダクト３３８を介して液体微細化装置３０１の吸込口３０２に送風する装置である。

　具体的には、送風装置３３０は、箱形の本体ケース３３１を有し、例えば、床に置かれた状態で使用される。本体ケース３３１の天面（液体微細化装置３０１が搭載される面）には、外気吸込口３３３と、給気口３３４と、室内空気吸込口３３５と、排気口（図示せず）とが設けられている。そして、本体ケース３３１の内部には、湿度回収部３３２と、送風機３３６と、給気風路３３７とを有している。

　外気吸込口３３３は、建物外の空気（外気）を送風装置３３０の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、外気吸込口３３３は、建物外壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、外気を吸い込む室外給気口と連通して接続される。

　給気口３３４は、外気を送風装置３３０から液体微細化装置３０１の吸込口３０２に送風する吐出口である。具体的には、給気口３３４は、ダクト３３８を介して、液体微細化装置３０１の吸込口３０２と連通して接続される。なお、ダクト３３８には、後述する薬液洗浄モードにおける洗浄動作中に、液体微細化装置３０１から微細化された水を含む空気が吸込口３０２を介して送風装置３３０側に逆流するのを防止する逆流防止ダンパ（図示せず）が設けられている。

　室内空気吸込口３３５は、建物内の空気（内気）を送風装置３３０の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、室内空気吸込口３３５は、建物内の各空間の天井面または壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、内気を吸い込む室内排気口と連通して接続される。

　排気口は、内気を送風装置３３０から屋外に送風する吐出口である。具体的には、排気口は、建物外壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、内気を吹き出す室外排気口と連通して接続される。

　湿度回収部３３２は、送風機３３６の下流側に位置して設けられる。湿度回収部３３２は、送風機３３６により吸い込まれ、送風装置３３０内部（特に、給気風路３３７）を通過する空気の湿度を回収（交換）する湿度回収（湿度交換）の機能を有している。湿度回収部３３２は、例えば、デシカント式あるいはヒートポンプ式の熱交換器などである。

　給気風路３３７は、新鮮な室外の空気（外気）を外気吸込口３３３から吸い込み、湿度回収部３３２を通って給気口３３４から液体微細化装置３０１を介して室内に供給する風路である。

　送風機３３６は、外気吸込口３３３から給気口３３４へと外気を送風するための装置である。送風機３３６としては、例えば、クロスフローファンあるいはブロアファンが挙げられる。

　さらに、送風装置３３０は、送風装置３３０の送風動作の制御を行う制御部３３０ａ（図１７参照）を有する。制御部３３０ａは、送風動作の制御として、送風機３３６の運転あるいは湿度回収部３３２の運転を制御する。また、送風装置３３０の制御部３３０ａは、液体微細化装置３０１の加湿制御部３２１と電気的に接続され、加湿制御部３２１からの制御信号を受けて、送風装置３３０と液体微細化装置３０１とを連動動作させて制御することができる。

　以上のように構成される送風装置３３０の天面には、支持台３３９を介して液体微細化装置３０１が設置されている。また、液体微細化装置３０１の給水管３１８（図１４参照）と排水管３１９（図１４参照）には、外部からの給排水配管（図示せず）がそれぞれ接続されている。これにより、送風装置３３０と液体微細化装置３０１とからなる加湿機能付き換気装置が構成される。

　次に、液体微細化装置３０１の加湿制御部３２１について、図１７を用いて説明する。図１７は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。

　加湿制御部３２１は、図１７に示すように、入力部３２１ａと、記憶部３２１ｂと、計時部３２１ｃと、処理部３２１ｄと、出力部３２１ｅとを備える。

　入力部３２１ａは、操作パネル３２２からの運転開始指示または運転停止指示に関する第一情報と、温湿度センサ３２３からの室内空気の温度と湿度に関する第二情報と、温度センサ３２４からの室外空気の温度に関する第三情報とを受け付ける。入力部３２１ａは、受け付けた第一情報～第三情報を処理部３２１ｄに出力する。

　ここで、操作パネル３２２は、ユーザが液体微細化装置３０１および送風装置３３０に関するユーザ設定情報（例えば、風量、加湿量、吹き出し温度、等）を入力する端末であり、無線または有線により加湿制御部３２１と通信可能に接続されている。また、温湿度センサ３２３は、室内空気吸込口３３５から取り込まれた直後の室内空気の温度と湿度を感知するセンサである。また、温度センサ３２４は、外気吸込口３３３から取り込まれた直後の室外空気の温度を感知するセンサである。

　記憶部３２１ｂは、加湿モードにおける加湿設定に関する第四情報と、薬液洗浄モードにおける薬液洗浄設定に関する第五情報と、ユーザ設定情報等の第六情報とを記憶する。記憶部３２１ｂは、記憶した第四情報～第六情報を処理部３２１ｄに出力する。

　計時部３２１ｃは、現在時刻に関する第七情報を処理部３２１ｄに出力する。

　処理部３２１ｄは、入力部３２１ａからの第一情報～第三情報と、記憶部３２１ｂからの第四情報～第六情報と、計時部３２１ｃからの第七情報とを受け付ける。処理部３２１ｄは、受け付けた第一情報～第七情報を用いて、加湿モードにおける加湿動作および薬液洗浄モードにおける薬液洗浄動作に関する制御情報を特定する。処理部３２１ｄは、特定した設定情報を出力部３２１ｅに出力する。

　出力部３２１ｅは、処理部３２１ｄからの制御情報を受け付ける。出力部３２１ｅは、送風装置３３０（制御部３３０ａ）と、薬液供給部３２０（導出弁３２０ａ）と、液体微細化部３１７と、給水管３１８の給水弁３１８ａと、排水管３１９の排水弁３１９ａと電気的に接続される。そして、出力部３２１ｅは、受け付けた制御情報に基づいて、送風装置３３０の送風動作と、液体微細化部３１７の微細化動作（後述する第一微細化動作～第三微細化動作）と、給水弁３１８ａの開閉動作と、排水弁３１９ａの開閉動作と、薬液供給部３２０の導出動作とを制御する信号（制御信号）を出力する。

　そして、各装置（送風装置３３０、薬液供給部３２０は、液体微細化部３１７、給水弁３１８ａ、排水弁３１９ａ、導出弁３２０ａ）は、出力部３２１ｅからの信号を受け付け、受け付けた信号に基づいて制御を実行する。

　以上のようにして、加湿制御部３２１は、加湿モードにおける加湿動作の制御および薬液洗浄モードにおける薬液洗浄動作の制御を行う。

　次に、液体微細化装置３０１の加湿モードにおける加湿動作について、図１５を用いて説明する。なお、液体微細化装置３０１は、加湿制御部３２１からの加湿動作に関する制御信号が入力されると、以下の処理を実行するが、送風装置３３０は、加湿制御部３２１からの同制御信号によって送風動作を実行しているものとして説明する。

　液体微細化装置３０１では、初めに、給水設備（図示せず）より水が給水口３１２から貯水部３１０に供給され、貯水部３１０に水が貯水される。そして、吸込口３０２から液体微細化装置３０１の内部に吸い込まれた空気（送風装置３３０から送風される空気）は、吸込連通風路３０５、内筒風路３０６、液体微細化部３１７、外筒風路３０９の順に通過し、吹出口３０３から外部（例えば、室内）に向けて吹き出される。このとき、液体微細化部３１７によって発生した水滴と、内筒風路３０６を通過する空気とが接触し、水滴が気化することにより空気を加湿することができる。また、貯水部３１０に貯水された水は、所定時間が経過したのち排水口３１３から排水管３１９を通じて装置外に排出される。

　さらに詳細に説明する。

　図１５に示すように、吸込口３０２から吸込連通風路３０５を通過して内筒風路３０６の内筒に取り込まれた空気は、液体微細化部３１７を通過する。揚水管３１４および多孔部３１５がモータ３１６の動作により回転すると、回転により貯水部３１０に貯水された水が揚水管３１４の内壁面を伝って上昇する。上昇した水は、多孔部３１５の内部を通過して微細化され、多孔部３１５の外周面から回転面方向に向かって微細な水滴として放出される。また、放出された水滴は、内筒３０４の内壁面に衝突して破砕され、さらに微細な水滴となる。この多孔部３１５から放出された水滴と、内筒３０４の内壁面に衝突し破砕された水滴とが内筒３０４を通過する空気と接触し、水滴が気化して空気の加湿が行われる。なお、発生した水滴の一部は気化しないが、液体微細化部３１７を内筒３０４で覆われるように配置しているので、気化しなかった水滴は、内筒３０４の内側表面に付着して貯水部３１０に落下する。

　そして、水滴を含んだ空気（加湿された空気）は、内筒３０４の下端に設けられた通風口３０７から、下方に設けられた貯水部３１０に向けて吹き出される。そして、内筒３０４と外筒３０８との間に形成された外筒風路３０９に向かって流れる。ここで、外筒風路３０９内を通過する空気は鉛直方向上方に向かって送風されるため、内筒風路３０６内を下方に流れる空気と送風方向が対向する向きに変わることとなる。

　このとき、通風口３０７から空気とともに吹き出された水滴は、その慣性により空気の流れに追従できず、貯水部３１０の水面３４０もしくは外筒３０８の内側壁面に付着する。この作用は、水滴の重量が大きいほど作用が大きく、すなわち、気化しにくい直径の大きな水滴ほど作用が大きいため、これにより大粒の水滴を流れる空気から分離することができる。

　そして、内筒風路３０６から通風口３０７を介して外筒風路３０９に流入した空気は、外筒風路３０９を通って上向きに流れる。そして、吹出口３０３から外部に吹き出される。このとき、水滴の一部は、重力により貯水部３１０へ落下する、もしくは、内筒３０４の外壁あるいは外筒３０８の内壁に付着する。そして、内筒３０４の外壁や外筒３０８の内壁に付着した水滴は、内筒３０４の外側壁面や外筒３０８の内側壁面を伝って貯水部３１０へ落下する。

　以上のようにして、液体微細化装置３０１は、吸い込んだ空気を、液体微細化部３１７によって加湿することができる。そして、液体微細化装置３０１は、加湿制御部３２１からの加湿動作に関する制御信号に基づいて、液体微細化部３１７による加湿動作（水の微細化動作）を所定期間連続して実行する。

　一方、本実施の形態に係る液体微細化装置３０１は、液体微細化部３１７の多孔部３１５内で析出するスケール成分を除去するために、薬液洗浄モードにおいて洗浄動作を実行する。具体的には、液体微細化装置３０１は、多孔部３１５の洗浄動作として、送風装置３３０からの送風を停止させ、薬液供給部３２０から貯水部３１０に薬液を供給させた後に、薬液を含む水に対して微細化動作を実行する。なお、送風装置３３０からの送風停止に伴って、逆流防止ダンパは開状態（吸込口３０２と給気口３３４とが連通する状態）から閉状態（吸込口３０２と給気口３３４とが遮断された状態）に切り替えられる。

　液体微細化装置３０１の薬液洗浄モードにおける洗浄動作について、図１８を用いてさらに詳細に説明する。図１８は、本開示の実施の形態３に係る液体微細化装置による処理手順を示すフローチャートである。

　ここで、薬液洗浄モードは、所定の条件が満たされた場合に実行される。具体的には、薬液洗浄モードは、（ａ）第一情報として液体微細化装置３０１の運転開始に関する指示情報が入力された場合、または、（ｂ）第五情報に含まれる液体微細化装置３０１の薬液洗浄モードへの切り替え条件が満たされた場合に実行される。なお、（ｂ）での薬液洗浄モードへの切り替え条件としては、例えば、定期的なタイミング（例えば、２４時間に１回実行）とする。また、加湿制御部３２１が人の存在を検出するセンサと接続されている場合には、薬液洗浄モードへの切り替え条件を、薬液洗浄モードを所定期間（例えば、２４時間以上）実行しておらず、且つ、屋内に人がいないタイミングとしてもよい。

　図１８に示すように、薬液洗浄モードが開始されると、加湿制御部３２１は、送風装置３３０からの送風を停止させ、貯水部３１０への給水停止と貯水部３１０からの排水停止を実行させる（ステップＳ３１１）。ここで、送風装置３３０からの送風停止は、送風機３３６の動作を停止させることによってなされる。また、給水停止は、給水弁３１８ａの閉弁によってなされ、排水停止は、排水弁３１９ａの閉弁によってなされる。次に、加湿制御部３２１は、薬液供給部３２０の導出弁３２０ａを開弁させ、薬液供給部３２０から貯水部３１０に対して所定量の薬液を投入させる（ステップＳ３１２）。これにより、貯水部３１０の水は、薬液が添加された状態となる。

　次に、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を作動させ、薬液洗浄を開始させる（ステップＳ３１３）。そして、薬液洗浄を開始してから所定時間Ｔ１が経過した場合（ステップＳ３１４のＹｅｓ）には、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を停止させ、薬液洗浄を終了させる（ステップＳ３１５）。薬液洗浄を開始してから所定時間Ｔ１が経過していない場合（ステップＳ３１４のＮｏ）には、薬液洗浄を継続する（ステップＳ３１４に戻る）。ここで、ステップＳ３１３～ステップＳ３１５までの一連の動作を、液体微細化部３１７による第一微細化動作とする。第一微細化動作では、薬液を含む水が装置内を流通することによって、装置（特に液体微細化部３１７の多孔部３１５）内の洗浄（析出したスケール成分の除去）がなされる。

　次に、薬液洗浄が終了すると、加湿制御部３２１は、排水弁３１９ａを開弁させ、貯水部３１０内の水（薬液を含む水）を排水口３１３から外部に排水させる（ステップＳ３１６）。そして、排水が完了すると、加湿制御部３２１は、排水弁３１９ａを閉弁させるとともに、給水弁３１８ａを開弁させ、貯水部３１０に新しい水を給水させる（ステップＳ３１７）。

　次に、貯水部３１０への給水が完了すると、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を作動させ、水洗浄を開始させる（ステップＳ３１８）。そして、水洗浄を開始してから所定時間Ｔ２が経過した場合（ステップＳ３１９のＹｅｓ）には、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を停止させ、水洗浄を終了させる（ステップＳ３２０）。水洗浄を開始してから所定時間Ｔ２が経過していない場合（ステップＳ３１９のＮｏ）には、水洗浄を継続する（ステップＳ３１９に戻る）。ここで、ステップＳ３１８～ステップＳ３２０までの一連の動作を、液体微細化部３１７による第二微細化動作とする。第二微細化動作では、新しい水が装置内を流通することによって、液体微細化部３１７を含む装置内の洗浄（薬液に起因する残渣成分の除去）がなされる。

　次に、水洗浄が終了すると、加湿制御部３２１は、排水弁３１９ａを開弁させ、貯水部３１０内の水（水洗浄後の水）を排水口３１３から外部に排水させる（ステップＳ３２１）。そして、排水が完了すると、加湿制御部３２１は、排水弁３１９ａを閉弁させるとともに、給水弁３１８ａを開弁させ、貯水部３１０に新しい水を給水させる（ステップＳ３２２）。

　以上の処理手順を経て薬液洗浄モードは終了となり、加湿制御部３２１は加湿モードにおける加湿動作に戻る。

　以上、実施の形態３に係る液体微細化装置３０１によれば、以下の効果を享受することができる。

　（１）加湿制御部３２１は、多孔部３１５の洗浄動作として、送風装置３３０からの送風を停止させ、薬液供給部３２０から貯水部３１０に薬液を供給させた後に、液体微細化部３１７に対して薬液を含む水を用いた第一微細化動作（液体微細化部３１７によるステップＳ３１３～ステップＳ３１５までの一連の動作）を実行させる。このようにすることで、多孔部３１５の洗浄動作として行う第一微細化動作において、薬液を含む水によって多孔部３１５が洗浄され、多孔部３１５に析出するスケール成分（水垢）を除去することができる。このため、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置３０１とすることができる。

　（２）加湿制御部３２１は、薬液を含む水を用いた第一微細化動作の終了後に、貯水部３１０内の薬液を含む水の排水および貯水部３１０への新たな水の給水を行った後に、液体微細化部３１７に対して給水された新しい水を用いた第二微細化動作（液体微細化部３１７によるステップＳ３１８～ステップＳ３２０までの一連の動作）を実行させる。このようにすることで、多孔部３１５を含む装置内において、薬液に起因する残渣成分を確実に除去することができる。

　（３）送風装置３３０は、液体微細化装置３０１および送風装置３３０を通過する空気の流れにおいて、液体微細化装置３０１より上流側に設けられる。言い換えれば、液体微細化装置３０１は送風装置３３０の下流側に設けられる。このとき、湿度回収部３３２で湿度回収された後の空気が液体微細化装置３０１に流入するので、より適切に湿度コントロールすることができる。また、湿度回収部３３２と液体微細化装置３０１の２箇所で湿度制御を行うことで、湿度回収部３３２あるいは液体微細化装置３０１にヒータ等を設置していない場合でも、十分な加湿量を確保することができる。また、加湿量を確保するためのヒータが不要になることで、省エネルギーを実現できる。

　（変形例）
　実施の形態３の変形例における薬液洗浄モードでの処理手順は、ステップＳ３２１の貯水部３１０の排水後に、乾燥モード（乾燥運転に関する処理）が実行される点で、実施の形態３における薬液洗浄モードの処理手順とは異なる。薬液洗浄モードにおいて、ステップＳ３２１までの処理手順は、実施の形態３における処理手順と同様である。以下、実施の形態３で説明済みの内容は再度の説明を適宜省略し、実施の形態３と異なる点を主に説明する。

　実施の形態３の変形例における薬液洗浄モードでの追加の処理手順について、図１９を用いて説明する。図１９は、本開示の実施の形態３の変形例に係る液体微細化装置による別の処理手順を示すフローチャートである。

　ここで、変形例での薬液洗浄モードは、（ｃ）第一情報として液体微細化装置３０１の運転停止に関する指示情報が加湿制御部３２１に入力された場合に実行される。

　薬液洗浄モードが開始されると、図１８に示したように、加湿制御部３２１は、ステップＳ３２１までの処理（貯水部３１０の排水処理）まで実行する。その後、加湿制御部３２１は、乾燥モード（乾燥運転に関する処理）を実行させる。

　具体的には、貯水部３１０の排水終了後に、送風機３３６を作動させ、送風装置３３０からの送風を開始させる（ステップＳ３２３）。これにより、液体微細化装置３０１（液体微細化部３１７）内に空気が流通するようになる。

　次に、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を作動させ、乾燥運転（貯水部３１０に水がない状態での微細化動作）を開始させる（ステップＳ３２４）。そして、乾燥運転を開始してから所定時間Ｔ３が経過した場合（ステップＳ３２５のＹｅｓ）には、加湿制御部３２１は、液体微細化部３１７を停止させ、乾燥運転を終了させる（ステップＳ３２６）。乾燥運転を開始してから所定時間Ｔ３が経過していない場合（ステップＳ３２５のＮｏ）には、乾燥運転を継続する（ステップＳ３２５に戻る）。ここで、ステップＳ３２４～ステップＳ３２６までの一連の動作を、液体微細化部３１７による第三微細化動作とする。第三微細化動作では、液体微細化部３１７を含む装置内の乾燥（湿気の除去）がなされる。

　以上の処理手順を経て薬液洗浄モードは終了となり、加湿制御部３２１は液体微細化装置３０１の運転を停止する。これにより、液体微細化装置３０１は、操作パネル３２２からの運転開始指示待ちの状態となる。

　以上、実施の形態３の変形例に係る液体微細化装置３０１によれば、以下の効果を享受することができる。

　（４）加湿制御部３２１は、第二微細化動作の終了後に、貯水部３１０内の水の排水を行った後に、貯水部３１０に水がない状態で第三微細化動作（液体微細化部３１７によるステップＳ３２４～ステップＳ３２６までの一連の動作）を実行させるとともに、送風装置３３０からの送風を開始させる。このようにすることで、液体微細化装置３０１を長期間停止させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。

　本実施の形態に係る液体微細化装置３０１に接続する送風装置３３０では、湿度回収部３３２は、湿度だけでなく温度を回収（交換）する機能を有するように構成してもよい。具体的には、湿度回収部３３２を全熱交換素子とするとともに、本体ケース３３１の内部に排気送風機を設け、排気風路を構成する。排気風路は、排気送風機によって室内空気吸込口３３５から室内空気を吸い込み、湿度回収部３３２を通って排気口から外部に排気する風路である。この際、湿度回収部３３２は、排気風路と給気風路３３７が交わる位置に配置される。そして、湿度回収部３３２は、排気風路を通過する空気と給気風路３３７を通過する空気との間で熱交換とともに湿度交換を行う。これにより、より快適な空気を室内に供給することが可能となる。

　また、本実施の形態に係る液体微細化装置３０１に接続する送風装置３３０では、湿度回収部３３２によって湿度回収された後の空気が液体微細化装置３０１を流通しないように、液体微細化装置３０１をバイパスして室内に供給されるように構成してもよい。これにより、液体微細化装置３０１は運転せず、送風装置３３０のみ運転するような場合に、湿度回収された後の空気を効率よく室内に供給することができる。また、液体微細化装置３０１に起因した圧力損失の上昇が抑制されるので、年間を通じての省エネルギーでの運転も実現することができる。

　また、実施の形態３では、送風装置３３０からの送風停止を、送風機３３６の運転を停止することによって行ったが、これに限らない。例えば、上記したバイパスへの切り替えによって液体微細化装置３０１への送風がなされないようにしてもよい。これにより、室内への給気を実行しつつ、独立した状態で薬液洗浄モードでの薬液洗浄動作を実行することができる。

　また、実施の形態３の変形例では、給気風路３３７内に、送風装置３３０から送風される空気を加熱するヒータを設け、乾燥モード（乾燥運転に関する処理）において、加熱された空気を送風するようにしてもよい。これにより、確実に装置内の湿気をなくして乾燥させることができる。このため、上記（４）の効果を顕著に享受することができる。

　（実施の形態４）
　従来より、水を微細化し、吸い込んだ空気に微細化した水を含ませて吹き出す液体微細化装置がある（例えば、特許文献４）。このような液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口と吸い込んだ空気を吹き出す吹出口との間の風路内に、水を微細化する液体微細化室が設けられている。液体微細化室は、回転モータの回転軸に固定された揚水管を備えており、揚水管が回転モータによって回転されることで、貯水部に貯水された水が揚水管により揚水され、揚水された水が遠心方向に放射される。この放射された水が多孔部を通過することで、水が微細化される。そして、従来の液体微細化装置では、運転停止後に、多孔部等に付着している水滴を除去する清掃運転（乾燥運転）を一定時間行うことで、カビあるいは雑菌の発生を抑制している。

　しかしながら、従来の液体微細化装置では、運転停止後に長期間放置していると装置内の風路に埃などが堆積するため、そのまま水の微細化運転を開始すると、風路内に堆積していた埃などが揚水によって多孔部に入り込み、多孔部が目詰まりを起こしてしまうという課題が生じることが懸念される。

　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置の運転を開始する場合に、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供するものである。

　この目的を達成するために、本開示に係る液体微細化装置は、吸込口より吸い込んだ空気に微細化された水を含ませて吹出口より吹き出す液体微細化装置である。液体微細化装置は、鉛直方向下方に揚水口を有し、回転軸の回転に合わせて揚水口より揚水した水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管により放出された水が通過することにより、その水を微細化する多孔部と、揚水管の鉛直方向下方に設けられ、揚水口より揚水される水を貯水する貯水部と、前記揚水管を回転させる動作を含む水の微細化動作を制御する制御部と、を備える。また、吸込口は、湿度回収部を有する送風装置と連通されている。そして、制御部は、貯水部の水が排水された状態が第一期間継続した場合には、貯水部に水を貯水し、送風装置からの送風を停止した状態で微細化動作を行った後に、貯水部の水を排水する第一処理を実行させる。

　本開示によれば、装置の運転を開始する場合に、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供することができる。

　より詳細には、こうした構成によれば、貯水部の水が排水された状態が第一期間継続した場合には、第一処理の実行によって、装置内に付着した埃を貯水部の水に含ませて除去することができる。このため、水の微細化動作を開始した際に、装置内に付着した埃が揚水管を介して多孔部内に入り込むことを低減できる。つまり、装置の運転を開始する場合に、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置とすることができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、制御部は、第一処理の前に、貯水部に水を貯水し、微細化動作を停止した状態で送風装置からの送風を行った後に、貯水部の水を排水する第二処理を実行させることが好ましい。このようにすることで、液体微細化装置（特に多孔部）への通水前に、装置内の埃を貯水部の水に吹き付けて除去することができる。このため、その後に実行される第一処理の際に埃が多孔部内に入り込むことが抑制され、水の微細化動作を開始した際には、多孔部内に入り込んで目詰まりを起こすことをより確実に低減することができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、制御部は、第一処理の終了後に、送風装置からの送風を行うとともに、貯水部に水がない状態で微細化動作を行う第三処理を実行させるようにしてもよい。このようにすることで、第一処理の終了後に、そのまま液体微細化装置の停止状態を長期間維持させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。

　また、本開示の液体微細化装置では、制御部は、貯水部に水を貯水し、送風装置からの送風を行うとともに、貯水部に水が貯水された状態で微細化動作を行う加湿処理を実行させ、加湿処理が第二期間継続した場合には、貯水部の水の入れ替えを行うようにしてもよい。このようにすることで、加湿処理を第二期間継続することによって貯水部の水に蓄積される埃などを、貯水部の水の入れ替えによって除去することができる。このため、多孔部内に入り込んで目詰まりを起こすことをさらに低減することができる。

　まず、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置４０１の構成について、図２０、図２１を用いて説明する。図２０は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図２１は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。

　液体微細化装置４０１は、図２０に示すように、円柱状の容器として構成されている。また、液体微細化装置４０１は、吸込口４０２と、吹出口４０３と、内筒４０４と、外筒４０８と、水受け部４１１とを備えている。

　吸込口４０２は、液体微細化装置４０１の内部に空気を吸い込むための開口であり、液体微細化装置４０１の側面に設けられている。また、吸込口４０２は、ダクトが接続可能な形状（例えば、円筒形状）である。

　吹出口４０３は、液体微細化装置４０１の内部を通過した空気を吹き出すための開口であり、液体微細化装置４０１の上面に設けられている。また、吹出口４０３は、内筒４０４と外筒４０８とによって仕切られる領域（内筒４０４と外筒４０８との間の領域）に形成されている。そして、吹出口４０３は、液体微細化装置４０１の上面部における内筒４０４の周囲に設けられる。さらに、吹出口４０３は、吸込口４０２よりも上方に位置するように設けられている。また、吹出口４０３は、筒状のダクトが接続可能な形状である。

　そして、吸込口４０２から吸い込まれた空気は、図２１に示すように、後述する液体微細化部４１７によって、加湿された空気となって吹出口４０３から吹き出される。

　内筒４０４は、図２１に示すように、液体微細化装置４０１の内部の中央付近に配置される。また、内筒４０４は、略鉛直方向下方に向けて開口した通風口４０７を有し、中空円筒形状に形成されている。

　外筒４０８は、円筒形状に形成され、内筒４０４を内包するように配置されている。また、外筒４０８の側壁には、後述する貯水部４１０に水を供給するための給水口４１２が設けられている。なお、給水口４１２は、貯水部４１０の上面（貯水部４１０に貯水され得る最大水位の面：水面４４０）よりも鉛直方向上方の位置に設けられている。

　水受け部４１１は、図２０、図２１に示すように、液体微細化装置４０１の底部全面に亘って設けられている。これにより、仮に過剰に給水が行われたり、排水口４１３などに不具合が起こったりした場合でも、住宅あるいは後述する送風装置４３０等に水が溢れ出ることを抑制できる。なお、水受け部４１１の形状は、貯水部４１０から溢れた水を溜めることができる形状であればよく、図２０等で図示する形状に限られない。また、液体微細化装置４０１は水受け部４１１を備えていなくてもよい。

　次に液体微細化装置４０１の内部構造について説明する。

　液体微細化装置４０１は、図２１に示すように、内部に、吸込連通風路４０５と、内筒風路４０６と、外筒風路４０９と、貯水部４１０と、液体微細化部４１７と、水受け部４１１とを有する。

　吸込連通風路４０５は、吸込口４０２と内筒４０４（内筒風路４０６）とを連通するダクト形状の風路であり、吸込口４０２から吸い込まれた空気は、吸込連通風路４０５を介して内筒４０４の内部に至る構成となっている。

　内筒風路４０６は、内筒４０４の内側に設けられた風路であり、内筒４０４の下端に設けられた開口（通風口４０７）を介して、内筒４０４の外側に設けられた外筒風路４０９（図２１の破線矢符で示す風路）と連通している。内筒風路４０６には、風路内に液体微細化部４１７が配置されている。

　外筒風路４０９は、内筒４０４と外筒４０８との間に形成された風路であり、吹出口４０３と連通している。

　貯水部４１０は、液体微細化装置４０１の下部（内筒４０４の下部）に設けられ、水を貯留する。貯水部４１０は、略すり鉢形状に形成されて、貯水部４１０の側壁は、外筒４０８の下端と接続されて一体化している。略すり鉢形状は、具体的には、円形の底面と、底面に連なる逆円錐形の側壁とを含む。そして、貯水部４１０は、外筒４０８の側壁に設けられた給水口４１２から水が供給され、貯水部４１０の底面に設けられた排水口４１３から水が排出される構造となっている。

　給水口４１２は、外筒４０８の側壁に設けられており、給水管４１８を介して外部給水配管（図示せず）と接続されている。そして、給水管４１８には、給水管４１８の途中に電磁弁等の開閉部（給水弁４１８ａ（図２３参照））が設けられる。給水管４１８は、給水弁４１８ａを介して、例えば、住宅あるいは施設の上水道あるいは給水ポンプなどの給水設備に接続されている。

　排水口４１３は、貯水部４１０底面の最も低い位置に設けられており、排水管４１９を介して外部排水配管（図示せず）と接続されている。そして、排水管４１９には、排水管４１９の途中に電磁弁等の開閉部（排水弁４１９ａ（図２３参照））が設けられる。排水管４１９は、排水弁４１９ａを介して、例えば、住宅あるいは施設に設けられている外部排水口などの排水設備に接続されている。

　液体微細化部４１７は、液体微細化装置４０１の主要部であり、水の微細化を行うところである。具体的には、液体微細化部４１７は、揚水管（吸上管）４１４と、多孔部４１５と、モータ４１６とを有する。また、液体微細化部４１７は、内筒４０４の内側すなわち内筒４０４に覆われる位置に設けられている。水の微細化動作は、少なくとも揚水管４１４を回転させる動作を含む。

　揚水管４１４は、中空の円錐台形状に形成され、鉛直方向下方に、円錐台の直径の小さい側の先端（揚水口４１４ａ）を有する。そして、揚水管４１４は、揚水口４１４ａが貯水部４１０に貯水された水の水面４４０以下になるように設けられ、モータ４１６と連動する回転軸の回転に合わせて揚水口４１４ａより貯水部４１０から水を吸い上げる。一方、揚水管４１４は、円錐台の直径の大きい側の側壁に複数の開口（図示せず）が設けられ、吸い上げた水が開口を通過して遠心方向に放出されるようになっている。つまり、揚水管４１４は、貯水部４１０から揚水した水を多孔部４１５に供給するように構成されている。

　多孔部４１５は、揚水管４１４の直径の大きい側において揚水管４１４の外周に所定間隔を保持して位置し、揚水管４１４とともに回転する円筒状の多孔体と、多孔体の全周囲に配置された金網とを有して構成される。そして、多孔部４１５は、揚水管４１４により吸い上げられた水を回転面方向に放出する。この際、多孔部４１５では、多孔部４１５の内部を水が流通する過程で水を微細化する。

　モータ４１６は、揚水管４１４および多孔部４１５を、回転軸を中心にして回転させる。

　水受け部４１１は、貯水部４１０の鉛直方向下方において、液体微細化装置４０１の底部全面に亘って設けられている。水受け部４１１は、上記の通り、装置に異常が生じて水漏れが発生した際に、装置から漏れた水を一時的に溜めることができる。

　さらに、液体微細化装置４０１は、液体微細化装置４０１の側面に加湿制御部４２１（図２２参照）を備える。加湿制御部４２１は、液体微細化装置４０１、特に液体微細化部４１７の運転動作を制御することで、加湿処理（加湿モード）における加湿動作（例えば、加湿量）を制御する。また、加湿制御部４２１は、液体微細化部４１７の運転動作を停止する際に行う乾燥処理（乾燥モード）における乾燥動作を制御する。さらに、加湿制御部４２１は、貯水部４１０の水が排水された状態が所定の期間（第一期間）継続した場合に行う洗浄処理（洗浄モード）における洗浄動作を制御する。なお、液体微細化装置４０１は、加湿制御部４２１を備えず、送風装置４３０を制御する制御部４３０ａ（図２３参照）によって加湿動作、乾燥動作、及び洗浄動作が制御される構成であってもよい。

　次に、液体微細化装置４０１に接続される送風装置４３０について、図２２を用いて説明する。図２２は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。

　送風装置４３０は、図２２に示すように、液体微細化装置４０１の上流側に位置して設けられ、外気吸込口４３３から吸い込んだ外気（湿度回収部４３２を通過して湿度が回収された空気）を、ダクト４３８を介して液体微細化装置４０１の吸込口４０２に送風する装置である。

　具体的には、送風装置４３０は、箱形の本体ケース４３１を有し、例えば、床に置かれた状態で使用される。本体ケース４３１の天面（液体微細化装置４０１が搭載される面）には、外気吸込口４３３と、給気口４３４と、室内空気吸込口４３５と、排気口（図示せず）とが設けられている。そして、本体ケース４３１の内部には、湿度回収部４３２と、送風機４３６と、給気風路４３７とを有している。

　外気吸込口４３３は、建物外の空気（外気）を送風装置４３０の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、外気吸込口４３３は、建物外壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、外気を吸い込む室外給気口と連通して接続される。

　給気口４３４は、外気を送風装置４３０から液体微細化装置４０１の吸込口４０２に送風する吐出口である。具体的には、給気口４３４は、ダクト４３８を介して、液体微細化装置４０１の吸込口４０２と連通して接続される。

　室内空気吸込口４３５は、建物内の空気（内気）を送風装置４３０の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、室内空気吸込口４３５は、建物内の各空間の天井面または壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、内気を吸い込む室内排気口と連通して接続される。

　排気口は、内気を送風装置４３０から屋外に送風する吐出口である。具体的には、排気口は、建物外壁面まで延在するダクト（図示せず）を介して、内気を吹き出す室外排気口と連通して接続される。

　湿度回収部４３２は、送風機４３６の上流側に位置して設けられる。湿度回収部４３２は、送風機４３６により吸い込まれ、送風装置４３０内部（特に、給気風路４３７）を通過する空気の湿度を回収（交換）する湿度回収（湿度交換）の機能を有している。湿度回収部４３２は、例えば、デシカント式あるいはヒートポンプ式の熱交換器などである。

　給気風路４３７は、新鮮な室外の空気（外気）を外気吸込口４３３から吸い込み、湿度回収部４３２を通って給気口４３４から液体微細化装置４０１を介して室内に供給する風路である。

　送風機４３６は、外気吸込口４３３から給気口４３４へと外気を送風するための装置である。送風機４３６としては、例えば、クロスフローファンあるいはブロアファンが挙げられる。

　さらに、送風装置４３０は、送風装置４３０の送風動作の制御を行う制御部４３０ａ（図２３参照）を有する。制御部４３０ａは、送風動作の制御として、送風機４３６の運転あるいは湿度回収部４３２の運転を制御する。また、送風装置４３０の制御部４３０ａは、液体微細化装置４０１の加湿制御部４２１と電気的に接続され、加湿制御部４２１からの制御信号を受けて、送風装置４３０と液体微細化装置４０１とを連動動作させて制御することができる。

　以上のように構成される送風装置４３０の天面には、支持台４３９を介して液体微細化装置４０１が設置されている。また、液体微細化装置４０１の給水管４１８（図２０参照）と排水管４１９（図２０参照）には、外部からの給排水配管（図示せず）がそれぞれ接続されている。これにより、送風装置４３０と液体微細化装置４０１とからなる加湿機能付き換気装置が構成される。

　次に、液体微細化装置４０１の加湿制御部４２１について、図２３を用いて説明する。図２３は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。

　加湿制御部４２１は、図２３に示すように、入力部４２１ａと、記憶部４２１ｂと、計時部４２１ｃと、処理部４２１ｄと、出力部４２１ｅとを備える。

　入力部４２１ａは、操作パネル４２２からの運転開始指示または運転停止指示に関する第一情報と、温湿度センサ４２３からの室内空気の温度と湿度に関する第二情報と、温度センサ４２４からの室外空気の温度に関する第三情報とを受け付ける。入力部４２１ａは、受け付けた第一情報～第三情報を処理部４２１ｄに出力する。

　ここで、操作パネル４２２は、ユーザが液体微細化装置４０１および送風装置４３０に関するユーザ入力情報（例えば、風量、加湿量、吹き出し温度、等）を入力する端末であり、無線または有線により加湿制御部４２１と通信可能に接続されている。また、温湿度センサ４２３は、室内空気吸込口４３５から取り込まれた直後の室内空気の温度と湿度を感知するセンサである。また、温度センサ４２４は、外気吸込口４３３から取り込まれた直後の室外空気の温度を感知するセンサである。

　記憶部４２１ｂは、加湿モードにおける加湿設定に関する第四情報と、乾燥モードにおける乾燥設定に関する第五情報と、洗浄モードにおける洗浄設定に関する第六情報と、ユーザ入力情報に対応する設定情報に関する第七情報とを記憶する。記憶部４２１ｂは、記憶した第四情報～第七情報を処理部４２１ｄに出力する。

　計時部４２１ｃは、現在時刻に関する第八情報を処理部４２１ｄに出力する。

　処理部４２１ｄは、入力部４２１ａからの第一情報～第三情報と、記憶部４２１ｂからの第四情報～第七情報と、計時部４２１ｃからの第八情報とを受け付ける。処理部４２１ｄは、受け付けた第一情報～第八情報を用いて、加湿モードにおける加湿動作、乾燥モードにおける乾燥動作、及び洗浄モードにおける洗浄動作に関する制御情報を特定する。処理部４２１ｄは、特定した制御情報を出力部４２１ｅに出力する。

　出力部４２１ｅは、処理部４２１ｄからの制御情報を受け付ける。出力部４２１ｅは、送風装置４３０（制御部４３０ａ）と、液体微細化部４１７と、給水管４１８の給水弁４１８ａと、排水管４１９の排水弁４１９ａと電気的に接続される。そして、出力部４２１ｅは、受け付けた制御情報に基づいて、送風装置４３０の送風動作と、液体微細化部４１７の微細化動作と、給水弁４１８ａの開閉動作と、排水弁４１９ａの開閉動作とを制御する信号（制御信号）を出力する。

　そして、各装置（送風装置４３０、液体微細化部４１７、給水弁４１８ａ、排水弁４１９ａ）は、出力部４２１ｅからの信号を受け付け、受け付けた信号に基づいて制御を実行する。

　以上のようにして、加湿制御部４２１は、加湿モードにおける加湿動作の制御、乾燥モードにおける乾燥動作の制御、及び洗浄モードにおける洗浄動作の制御を行う。

　次に、液体微細化装置４０１の加湿モードにおける加湿動作について、図２１を用いて説明する。なお、液体微細化装置４０１は、加湿制御部４２１からの加湿動作に関する制御信号が入力されると、以下の処理を実行する。但し、送風装置４３０は、加湿制御部４２１からの同制御信号によって送風動作を実行しているものとして説明する。

　液体微細化装置４０１では、初めに、給水設備（図示せず）より水が給水口４１２から貯水部４１０に供給され、貯水部４１０に水が貯水される。そして、吸込口４０２から液体微細化装置４０１の内部に吸い込まれた空気（送風装置４３０から送風される空気）は、吸込連通風路４０５、内筒風路４０６、液体微細化部４１７、外筒風路４０９の順に通過し、吹出口４０３から外部（例えば、室内）に向けて吹き出される。このとき、液体微細化部４１７によって発生した水滴と、内筒風路４０６を通過する空気とが接触し、水滴が気化することにより空気を加湿することができる。また、貯水部４１０に貯水された水は、所定時間が経過したのち排水口４１３から排水管４１９を通じて装置外に排出される。

　さらに詳細に説明する。

　図２１に示すように、吸込口４０２から吸込連通風路４０５を通過して内筒風路４０６の内筒に取り込まれた空気は、液体微細化部４１７を通過する。揚水管４１４および多孔部４１５がモータ４１６の動作により回転すると、回転により貯水部４１０に貯水された水が揚水管４１４の内壁面を伝って上昇する。上昇した水は、多孔部４１５の内部を通過して微細化され、多孔部４１５の外周面から回転面方向に向かって微細な水滴として放出される。また、放出された水滴は、内筒４０４の内壁面に衝突して破砕され、さらに微細な水滴となる。この多孔部４１５から放出された水滴と、内筒４０４の内壁面に衝突し破砕された水滴とが内筒４０４を通過する空気と接触し、水滴が気化して空気の加湿が行われる。なお、発生した水滴の一部は気化しないが、液体微細化部４１７を内筒４０４で覆われるように配置しているので、気化しなかった水滴は、内筒４０４の内側表面に付着して貯水部４１０に落下する。

　そして、水滴を含んだ空気（加湿された空気）は、内筒４０４の下端に設けられた通風口４０７から、下方に設けられた貯水部４１０に向けて吹き出される。そして、内筒４０４と外筒４０８との間に形成された外筒風路４０９に向かって流れる。ここで、外筒風路４０９内を通過する空気は鉛直方向上方に向かって送風されるため、内筒風路４０６内を下方に流れる空気と送風方向が対向する向きに変わることとなる。

　このとき、通風口４０７から空気とともに吹き出された水滴は、その慣性により空気の流れに追従できず、貯水部４１０の水面４４０もしくは外筒４０８の内側壁面に付着する。この作用は、水滴の重量が大きいほど作用が大きく、すなわち、気化しにくい直径の大きな水滴ほど作用が大きいため、これにより大粒の水滴を流れる空気から分離することができる。

　そして、内筒風路４０６から通風口４０７を介して外筒風路４０９に流入した空気は、外筒風路４０９を通って上向きに流れる。そして、吹出口４０３から外部に吹き出される。このとき、水滴の一部は、重力により貯水部４１０へ落下する、もしくは、内筒４０４の外壁あるいは外筒４０８の内壁に付着する。そして、内筒４０４の外壁や外筒４０８の内壁に付着した水滴は、内筒４０４の外側壁面や外筒４０８の内側壁面を伝って貯水部４１０へ落下する。

　以上のようにして、液体微細化装置４０１は、吸い込んだ空気を、液体微細化部４１７によって加湿することができる。そして、液体微細化装置４０１は、加湿制御部４２１からの加湿動作に関する制御信号に基づいて、液体微細化部４１７による加湿動作（水の微細化動作）を実行する。さらに、液体微細化装置４０１は、液体微細化部４１７による加湿動作が所定の期間（第二期間）継続した場合には、液体微細化部４１７による加湿動作を一時停止し、貯水部４１０の水の入れ替えを行った後に、加湿動作を再開するように加湿制御部４２１によって制御される。この場合の第二期間としては、例えば、２４時間である。

　一方、本実施の形態に係る液体微細化装置４０１は、液体微細化部４１７の加湿動作を停止する場合には、乾燥モードにおける乾燥動作を実行する。液体微細化装置４０１の乾燥モードにおける乾燥動作について、図２４を用いて説明する。図２４は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置による処理手順（乾燥モード）を示すフローチャートである。ここで、乾燥モードは、第一情報として液体微細化装置４０１の運転停止に関する指示情報が加湿制御部４２１に入力された場合に実行される。

　図２４に示すように、加湿制御部４２１に液体微細化装置４０１の運転停止に関する制御信号が入力される（ステップＳ４０１）と、加湿制御部４２１は、送風装置４３０からの送風を停止させ、貯水部４１０への給水を停止させるとともに、貯水部４１０の排水を実行させる（ステップＳ４０２）。ここで、送風装置４３０からの送風停止は、送風機４３６の動作を停止させることによってなされる。また、給水停止は、給水弁４１８ａの閉弁によってなされ、排水実行は、排水弁４１９ａの開弁によってなされる。これにより、加湿モードが停止され、その後、加湿制御部４２１は、乾燥モード（乾燥運転に関する処理）を実行させる。

　具体的には、加湿制御部４２１は、貯水部４１０の排水終了後に、送風装置４３０からの送風を開始させる（ステップＳ４１１）。これにより、液体微細化装置４０１（液体微細化部４１７）内に空気が流通するようになる。

　次に、加湿制御部４２１は、液体微細化部４１７を作動させ、乾燥運転（貯水部４１０に水がない状態での微細化動作）を開始させる（ステップＳ４１２）。そして、乾燥運転を開始してから所定時間Ｔ１が経過した場合（ステップＳ４１３のＹｅｓ）には、加湿制御部４２１は、液体微細化部４１７を停止させる（ステップＳ４１４）。そして、送風装置４３０からの送風を停止させ、乾燥運転を終了させる（ステップＳ４１５）。一方、乾燥運転を開始してから所定時間Ｔ１が経過していない場合（ステップＳ４１３のＮｏ）には、乾燥運転を継続する（ステップＳ４１３に戻る）。ここで、ステップＳ４１１～ステップＳ４１５までの一連の動作または乾燥運転のみの動作を、液体微細化部４１７による第三処理とする。第三処理では、液体微細化部４１７を含む装置内の乾燥（湿気の除去）がなされる。なお、第一処理および第二処理については後述する。

　以上の処理手順を経て乾燥モードにおける乾燥動作は終了となり、加湿制御部４２１は、液体微細化装置４０１の運転を停止する。これにより、液体微細化装置４０１は、操作パネル４２２からの運転開始指示待ちの状態となる。

　次に、本実施の形態に係る液体微細化装置４０１は、液体微細化装置４０１の運転停止の状態（貯水部４１０の水が排水された状態）が所定の期間（第一期間）継続した場合には、洗浄モードにおける洗浄動作を実行する。液体微細化装置４０１の洗浄モードにおける洗浄動作について、図２５を用いて説明する。図２５は、本開示の実施の形態４に係る液体微細化装置による処理手順（洗浄モード）を示すフローチャートである。ここで、洗浄モードは、運転停止の状態が第一期間継続した場合に実行される。この場合の第一期間としては、例えば、２４時間である。

　図２５に示すように、加湿制御部４２１は、洗浄モードが開始されると、加湿制御部４２１は、貯水部４１０の排水を停止状態（排水弁４１９ａの閉弁）にして、貯水部４１０への給水を実行させる（ステップＳ４２１）。そして、貯水部４１０への給水終了後に、送風装置４３０からの送風を開始させる（ステップＳ４２２）。これにより、液体微細化部４１７による微細化動作を停止した状態で、装置内に空気が流通し、装置内の埃が貯水部４１０の水に吹き付けられるようになる。そして、送風装置４３０が送風運転を開始してから所定時間Ｔ２が経過した場合（ステップＳ４２３のＹｅｓ）には、加湿制御部４２１は、送風装置４３０からの送風を停止させる（ステップＳ４２４）。そして、加湿制御部４２１は、貯水部４１０への給水を停止させるとともに、貯水部４１０の排水を実行させる（ステップＳ４２５）。これにより、貯水部４１０に吹き付けられた埃を含んだ水が排水される。一方、送風装置４３０が送風運転を開始してから所定時間Ｔ２が経過していない場合（ステップＳ４２３のＮｏ）には、送風装置４３０は送風運転を継続する（ステップＳ４２３に戻る）。ここで、ステップＳ４２１～ステップＳ４２５までの一連の動作または送風運転のみの動作を第二処理とする。第二処理では、液体微細化部４１７による微細化動作を停止した状態で、液体微細化部４１７を含む装置内の送風洗浄（通風による埃などの除去）がなされる。

　次に、加湿制御部４２１は、貯水部４１０の排水を停止状態にして、貯水部４１０への給水を実行させる（ステップＳ４３１）。これにより、貯水部４１０には新しい水が給水される。そして、貯水部４１０への給水終了後に、液体微細化部４１７を作動させ、装置内の水洗浄を開始させる（ステップＳ４３２）。そして、水洗浄を開始してから所定時間Ｔ３が経過した場合（ステップＳ４３３のＹｅｓ）には、加湿制御部４２１は、液体微細化部４１７を停止させ、水洗浄を終了させる（ステップＳ４３４）。そして、加湿制御部４２１は、貯水部４１０への給水を停止させるとともに、貯水部４１０の排水を実行させる（ステップＳ４３５）。これにより、水洗浄によって埃を含んだ水が排水される。一方、水洗浄を開始してから所定時間Ｔ３が経過していない場合（ステップＳ４３３のＮｏ）には、水洗浄を継続する（ステップＳ４３３に戻る）。ここで、ステップＳ４３１～ステップＳ４３５までの一連の動作または水洗浄のみの動作を第一処理とする。第一処理では、送風装置４３０からの送風を停止した状態で、液体微細化部４１７を含む装置内の水洗浄（通水による埃などの除去）がなされる。

　以上の処理手順を経て洗浄モードにおける洗浄動作は終了となる。

　そして、液体微細化装置４０１が微細化動作の運転開始指示待ちの状態である場合には、加湿制御部４２１は、図２４に示した乾燥モードにおける乾燥動作（第三処理）を実行する。その後、液体微細化装置４０１は、所定の期間（第一期間）が経過するごとに洗浄モードにおける洗浄動作（第一処理、第二処理）と乾燥モードにおける乾燥動作（第三処理）とを繰り返し実行する。

　一方、液体微細化装置４０１は、微細化動作の運手開始に関する指示情報が入力された場合には、加湿制御部４２１は、経過時間に関係なく、洗浄モードにおける洗浄動作を一回実行させた後に、加湿モードにおける加湿動作を実行させる。これにより、装置内の埃を除去した上で、液体微細化装置４０１は、送風装置４３０から送風される空気に対する加湿を開始する。

　以上、実施の形態４に係る液体微細化装置４０１によれば、以下の効果を享受することができる。

　（１）加湿制御部４２１は、貯水部４１０の水が排水された状態が第一期間継続した場合には、貯水部４１０に水を貯水し、送風装置４３０からの送風を停止した状態で液体微細化部４１７による水の微細化動作（水洗浄動作）を行った後に、貯水部４１０の水を排水する第一処理（ステップＳ４３１～ステップＳ４３５までの一連の動作）を実行させる。このようにすることで、液体微細化装置４０１の運転停止の状態（貯水部４１０の水が排水された状態）が第一期間継続した場合には、第一処理の実行によって装置内に付着した埃を貯水部４１０の水に含ませて除去することができる。このため、液体微細化部４１７による水の微細化動作を開始した際に、装置内に付着した埃が揚水管４１４を介して多孔部４１５内に入り込むことを低減できる。つまり、装置の運転を開始する場合に、多孔部４１５での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置４０１とすることができる。

　（２）加湿制御部４２１は、第一処理の前に、貯水部４１０に水を貯水し、液体微細化部４１７による水の微細化動作を停止した状態で送風装置４３０からの送風を行った後に、貯水部４１０の水を排水する第二処理（ステップＳ４２１～ステップ４Ｓ２５までの一連の動作）を実行させる。このようにすることで、液体微細化装置４０１（特に液体微細化部４１７の多孔部４１５）への通水前に、装置内の埃を貯水部４１０の水に吹き付けて除去することができる。このため、その後に実行される第一処理の際に埃が多孔部４１５内に入り込むことが抑制され、液体微細化部４１７による水の微細化動作を開始した際には、多孔部４１５内に入り込んで目詰まりを起こすことをより確実に低減することができる。

　（３）加湿制御部４２１は、第一処理の終了後に、送風装置４３０からの送風を行うとともに、貯水部４１０に水がない状態で液体微細化部４１７による水の微細化動作（乾燥運転）を行う第三処理（ステップＳ４１１～ステップＳ４１５までの一連の動作）を実行させる。このようにすることで、装置内に付着している水滴等が除去されるので、第一処理の終了後にそのまま液体微細化装置４０１の停止状態を長期間維持させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。

　（４）加湿制御部４２１は、貯水部４１０に水を貯水し、送風装置４３０からの送風を行うとともに、貯水部４１０に水が貯水された状態で液体微細化部４１７による水の微細化動作を行う加湿処理を実行させ、加湿処理が第二期間継続した場合には、貯水部の水の入れ替えを実行させる。このようにすることで、加湿処理を第二期間継続することによって貯水部４１０の水に蓄積される埃あるいはカビを、貯水部４１０の水の入れ替えによって除去することができる。このため、多孔部４１５内に入り込んで目詰まりを起こすことをさらに低減することができる。

　（５）送風装置４３０は、液体微細化装置４０１および送風装置４３０を通過する空気の流れにおいて、液体微細化装置４０１より上流側に設けられる。言い換えれば、液体微細化装置４０１は送風装置４３０の下流側に設けられる。このとき、湿度回収部４３２で湿度回収された後の空気が液体微細化装置４０１に流入するので、より適切に湿度コントロールすることができる。また、湿度回収部４３２と液体微細化装置４０１の２箇所で湿度制御を行うことで、湿度回収部４３２あるいは液体微細化装置４０１にヒータ等を設置していない場合でも、十分な加湿量を確保することができる。また、加湿量を確保するためのヒータが不要になることで、省エネルギーを実現できる。

　本実施の形態に係る液体微細化装置４０１では、加湿制御部４２１は、洗浄モードにおける洗浄動作として、第一処理を行った後に第二処理を行うようにしたが、これに限られない。例えば、洗浄モードにおける洗浄動作として第一処理のみを行うようにしてもよい。これにより、洗浄モードにおける洗浄動作の処理時間を短縮させることができる。

　また、加湿制御部４２１は、第二処理の前に、送風装置４３０からの送風を停止させた状態で液体微細化部４１７による水の微細化動作（ステップＳ４１２～ステップＳ４１４までの動作と同じ）を実行させるようにしてもよい。これにより、液体微細化装置４０１は、装置内（特に内筒４０４、外筒４０８、液体微細化部４１７）に付着した埃を振り落として貯水部４１０内に落下させることができる。そして、液体微細化装置４０１は、その後に実行される第二処理での貯水部４１０への給水（ステップＳ４２１）の際に、埃を確実に水に含ませることができるようになる。

　また、本実施の形態では、給気風路４３７内に、送風装置４３０から送風される空気を加熱するヒータを設け、乾燥モード（乾燥運転に関する処理）において、加熱された空気を送風するようにしてもよい。これにより、液体微細化装置４０１は、確実に装置内の湿気をなくして乾燥させることができる。このため、上記（３）の効果を顕著に享受することができる。

　また、本実施の形態に係る液体微細化装置４０１に接続する送風装置４３０では、湿度回収部４３２は、湿度だけでなく温度を回収（交換）する機能を有するように構成してもよい。具体的には、湿度回収部４３２を全熱交換素子とするとともに、本体ケース４３１の内部に排気送風機を設け、排気風路を構成する。排気風路は、排気送風機によって室内空気吸込口４３５から室内空気を吸い込み、湿度回収部４３２を通って排気口から外部に排気する風路である。この際、湿度回収部４３２は、排気風路と給気風路４３７が交わる位置に配置される。そして、湿度回収部４３２は、排気風路を通過する空気と給気風路４３７を通過する空気との間で熱交換とともに湿度交換を行う。これにより、より快適な空気を室内に供給することが可能となる。

　また、本実施の形態に係る液体微細化装置４０１に接続する送風装置４３０では、湿度回収部４３２によって湿度回収された後の空気が液体微細化装置４０１を流通しないように、液体微細化装置４０１をバイパスして室内に供給されるように構成してもよい。これにより、液体微細化装置４０１は運転せず、送風装置４３０のみ運転するような場合に、湿度回収された後の空気を効率よく室内に供給することができる。また、液体微細化装置４０１に起因した圧力損失の上昇が抑制されるので、年間を通じての省エネルギーでの運転も実現することができる。

　また、実施の形態４では、送風装置４３０からの送風停止を、送風機４３６の運転を停止することによって行ったが、これに限らない。例えば、上記したバイパスへの切り替えによって液体微細化装置４０１への送風がなされないようにしてもよい。これにより、室内への給気を実行しつつ、独立した状態で乾燥モードにおける乾燥動作および洗浄モードにおける洗浄動作を実行することができる。

　本開示に係る液体微細化装置は、加湿目的での水気化装置、あるいは、殺菌／消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置に適用可能である。また、熱交換気装置、空気清浄機又は空気調和機において、その機能の一つとして組み込まれた水気化装置あるいは次亜塩素酸気化装置等に、本開示に係る液体微細化装置は適用可能である。

　１０１、２０１、３０１、４０１、９０１　　液体微細化装置
　１０２、２０２、３０２、４０２、９０２　　吸込口
　１０３、２０３、３０３、４０３、９０３　　吹出口
　１０４、９０４　　風路
　１０５　　風路
　１０６　　風路
　１０７　　液体微細化室
　１０８　　衝突壁
　１０９、２１４、３１４、４１４　　揚水管
　１１０　　回転軸
　１１１　　回転モータ
　１１２、２１５　　回転板
　１１３　　開口
　１１４、２１０、３１０、４１０　　貯水部
　１１５　　給水部
　１１６、３１９、４１９　　排水管
　１１７　　エリミネータ
　１１９　　エリミネータホルダ
　１１９ａ　　第１保持部
　１１９ｂ　　第２保持部
　１１９ｃ　　天面板
　１２０　　水流制御板
　１２１　　第１開口部
　１２２　　支持部
　１２３　　突出部
　１２４　　外縁
　１２５　　第２開口部
　１２６　　内壁面
　１２７　　隙間
　１５０、２５０　　液体微細化装置
　１５１、２５１　　給排水配管
　１６０、２６０　　熱交換気装置
　１６１、２６１　　室内吸込口
　１６２、２６２　　排気口
　１６３、２６３、３３３、４３３　　外気吸込口
　１６４、２６４、３３４、４３４　　給気口
　１６５、２６５　　熱交換素子
　１６６、２６６　　接続ダクト
　９０８　　回転モータ
　９０９　　揚水管
　９１０　　貯水部

Claims

　空気を吸い込む吸込口と、
　前記吸込口より吸い込まれた空気を吹き出す吹出口と、
　前記吸込口と前記吹出口との間の風路に設けられ、水を微細化する液体微細化室と、
を備え、
　前記吸込口より吸い込まれた空気に前記液体微細化室にて微細化された水を含ませて、前記水を含んだ空気を前記吹出口より吹き出す液体微細化装置であって、
　前記液体微細化室は、
　回転することにより揚水し、前記揚水した水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、
　前記揚水管の鉛直方向下方に設けられ、前記揚水管により揚水される水を貯水する貯水部と、
　前記貯水部の上方を覆うように設けられた円板状の水流制御板と、
を備えており、
　前記水流制御板は、中央部に前記揚水管が貫通する開口部を有するとともに、上面に前記水流制御板の外縁から前記開口部まで所定の角度の傾斜を有し、
　前記水流制御板は、前記揚水管の回転時に、前記揚水管によって前記開口部から当該水流制御板の上面に揚水される水を、前記水流制御板の前記外縁から前記水流制御板の径方向に放出することを特徴とする液体微細化装置。
　前記貯水部は、前記水流制御板の外径よりも大きな内径を有する内壁面を含み、前記貯水部の前記内壁面と前記外縁との間には、前記水流制御板の径方向に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体微細化装置。
　前記揚水管により放出された水が衝突することにより、前記水を微細化する衝突壁と、
　前記衝突壁の下方に設けられ、微細化された水滴の一部を捕集する円筒状のエリミネータと、
　前記エリミネータを保持するエリミネータホルダと、
をさらに備え、
　前記水流制御板は、前記エリミネータホルダの下端において、前記エリミネータで囲まれた内側空間に設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の液体微細化装置。
　前記貯水部に貯水される水の満水時の水位は、前記水流制御板の上面側に達する位置に設定されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の液体微細化装置。
　前記水流制御板の上面は、前記外縁から前記開口部に向かって下る傾斜面となっていることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の液体微細化装置。
　前記水流制御板の下面には、前記開口部を囲う筒状の突出部が設けられていることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の液体微細化装置。
　請求項１～６のいずれか一項に記載の液体微細化装置と、
　通過する空気の流れにおいて前記液体微細化装置の上流側に設けられ、通過する空気の水分を回収する湿度回収部を有する送風装置と、
を備えることを特徴とする熱交換形換気装置。