WO2020059165A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2020059165A1
WO2020059165A1 PCT/JP2019/002166 JP2019002166W WO2020059165A1 WO 2020059165 A1 WO2020059165 A1 WO 2020059165A1 JP 2019002166 W JP2019002166 W JP 2019002166W WO 2020059165 A1 WO2020059165 A1 WO 2020059165A1
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WO
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cooling
heat exchange
air
base plate
opening
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Application number
PCT/JP2019/002166
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English (en)
French (fr)
Inventor
善之 高野
貴文 堀
紗友実 和嶋
Original Assignee
株式会社小松製作所
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Publication date
Application filed by 株式会社小松製作所 filed Critical 株式会社小松製作所
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    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • E02F9/0866Engine compartment, e.g. heat exchangers, exhaust filters, cooling devices, silencers, mufflers, position of hydraulic pumps in the engine compartment
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    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/30Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom
    • E02F3/32Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with a dipper-arm pivoted on a cantilever beam, i.e. boom working downwardly and towards the machine, e.g. with backhoes

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine.
  • This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2018-176190 filed in Japan on September 20, 2018, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Literature 1 discloses an electric hydraulic excavator as an example of a construction machine.
  • the electric hydraulic excavator includes an electric motor driven by electric power stored in a battery instead of the engine of the conventional hydraulic excavator.
  • a battery unit having a number of batteries is provided at a rear portion of the upper revolving superstructure of the electric hydraulic excavator.
  • the battery unit is covered by a rear cover.
  • a cooling unit, an inverter, an electric motor, and a hydraulic pump are provided in a side region inside the side cover of the electric hydraulic excavator.
  • the cooling unit has a cooling fan that blows air toward an exhaust port formed on a side surface of the side cover, and a heat exchange unit that faces the upstream side of the cooling fan.
  • the cooling fan blows air toward the outside of the side surface of the side cover, that is, toward the outside in the width direction of the upper swing body. Therefore, especially the air introduced through the air inlet on the side surface of the side cover is largely deflected. For this reason, it is necessary to secure a large air circulation path around the cooling unit by an amount corresponding to the turning of the air.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a construction machine capable of reducing the size of a cooling device and improving cooling efficiency.
  • the construction machine includes a base plate extending in a horizontal direction, and covering a region of a predetermined space on the base plate from outside in a width direction, and further including a first opening and a front side of the first opening.
  • An exterior cover having an outer wall panel having a second opening formed therein, and a cooling device provided along the outer wall panel in the exterior cover in a width direction inside of the base plate, wherein the cooling device includes A cooling fan that is provided between one opening and the second opening and blows air from a rear side toward a front side, and a heat exchange medium flows inside the cooling fan facing the cooling fan.
  • a cooling unit having a heat exchange portion through which air can flow in the front-rear direction; and a cooling unit extending inward in the width direction from the first opening.
  • a first baffle member extending toward the cooling unit, and a second baffle member extending toward the cooling unit from the second opening toward the inside in the width direction.
  • An oil tank is further provided on the front side of the air guide member and stores hydraulic oil.
  • the cooling device can be made compact and the cooling efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is a side view of an electric hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic plan view showing an internal structure of an upper swing body of an electric hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention. It is a typical left view which shows the internal structure of the upper revolving super structure of the electric hydraulic shovel which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a schematic right side view showing an internal structure of an upper swing body of an electric hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a right side view of the upper swing body of the electric hydraulic shovel according to the embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a cooling device for an electric hydraulic shovel according to an embodiment of the present invention.
  • an electric hydraulic excavator 200 as an example of an electric construction machine includes a lower traveling body 210 and an upper swing body 220.
  • the direction in which gravity acts when the electric hydraulic excavator 200 is installed on a horizontal plane is referred to as a vertical direction.
  • the lower traveling body 210 has a pair of crawler belts 211.
  • the traveling direction of the lower traveling body 210 is referred to as the front-rear direction
  • the front side in the traveling direction (the normal forward direction, the side provided with the blades 212 below)
  • the rear in the traveling direction opposite to the front is referred to as the rear.
  • the right side in the forward direction is referred to as “right”
  • the left side is referred to as “left”.
  • the crawler belt 211 is provided with a pair on the left and right.
  • a blade 212 is provided as a soil discharge plate extending in the vehicle width direction of the lower traveling body 210 (hereinafter, simply referred to as the width direction).
  • the height position of the blade 212 is adjustable by being driven by a hydraulic cylinder.
  • the upper revolving unit 220 is provided on the lower traveling unit 210.
  • the upper revolving unit 220 is connected to the lower traveling unit 210 via a swing circle 215.
  • the swing circle 215 has an annular shape centered on a pivot axis extending in the vertical direction.
  • the upper revolving unit 220 can be pivoted about the pivot axis with respect to the lower traveling unit 210 by the swing circle 215.
  • the upper revolving unit 220 includes a work implement 221, a revolving frame 10, a portal frame 20, a battery unit 31, an inverter 36, a power delivery unit 37, a charging connector connection unit 38, and an electric motor 39. , A hydraulic pump 51, a hydraulic valve 52, an operation pattern switching unit 53, a turning motor 70, an auxiliary battery 64, an oil tank 65, an operating space 80, a protector 95, an outer cover 100, and a cooling device 150.
  • the work machine 221 has a boom 222, an arm 223, and a bucket 224, as shown in FIG.
  • the work machine 221 performs various operations such as excavation by driving the boom 222, the arm 223, and the bucket 224 by respective hydraulic cylinders.
  • width direction of the upper swing body 220 in a state where the work implement 221 faces the front of the electric hydraulic excavator 200 will be simply referred to as “width direction”.
  • the direction toward the center in the width direction is referred to as “width-direction inside”, and the direction from the center in the width direction to the left (one side in the width direction) or the right side (the other side in the width direction) is referred to as “outside in the width direction”.
  • the turning frame 10 has a base plate 11, a horizontal partition plate 12, a front vertical partition plate 13, a front reinforcing plate 14, a bracket 15, and a rear vertical partition plate 16.
  • the base plate 11 is a plate-shaped member extending in the horizontal direction. That is, the base plate 11 extends in the front-rear direction and the width direction.
  • the base plate 11 may be configured by a single steel plate, or may be configured by combining a plurality of steel plates.
  • the lower surface of the base plate 11 is fixed on the swing circle 215. Thereby, the turning frame 10 is supported by the swing circle 215 from below.
  • the horizontal partition plate 12 is a plate-shaped member that protrudes upward from the upper surface of the base plate 11 and extends in the width direction.
  • the horizontal partition plate 12 extends with the width direction as the longitudinal direction.
  • the horizontal partition plate 12 is disposed at a portion on the front side of the center of the base plate 11 in the front-rear direction.
  • the horizontal partition plate 12 extends over both ends in the width direction of the base plate 11, that is, over both left and right ends.
  • the front vertical partition plate 13 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 11 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of front vertical partition plates 13 are provided on the upper surface of the base plate 11 on the front side of the horizontal partition plate 12 and are separated from each other in the width direction. That is, a pair of front vertical partition plates 13 is provided at intervals on the left and right.
  • Each of the pair of front vertical partition plates 13 is disposed on the inner side in the width direction from both ends in the width direction of the base plate 11.
  • the front vertical partition plate 13 has a rear end connected to a surface facing the front side of the horizontal partition plate 12. That is, the front vertical partition plate 13 is provided so as to extend forward from the horizontal partition plate 12. As shown in FIG. 2, the pair of front vertical partition plates 13 are provided so as to approach each other from the rear end, which is the connection point with the horizontal partition plate 12, toward the front.
  • the front reinforcing plate 14 is integrally fixed to the pair of front vertical partition plates 13 at the front of the pair of front vertical partition plates 13.
  • the front reinforcing plate 14 has a shape in which the interval in the width direction decreases toward the front in plan view according to the arrangement of the pair of front vertical partition plates 13.
  • the bracket 15 is fixed to the front ends of the pair of front vertical partition plates 13 and the front reinforcing plate 14.
  • the bracket 15 is a cylindrical member penetrating vertically.
  • the front ends of a pair of front vertical partition plates 13 and front reinforcing plates 14 are integrally fixed to the cylindrical outer peripheral surface.
  • the work implement 221 is supported on the base plate 11 via the bracket 15.
  • the rear vertical partition plate 16 is a plate-like member that protrudes from the upper surface of the base plate 11 and extends in the front-rear direction.
  • a pair of rear vertical partition plates 16 are provided on the upper surface of the base plate 11 behind the horizontal partition plate 12 and are spaced apart from each other in the width direction. That is, a pair of rear vertical partition plates 16 are provided on the left and right.
  • the interval between the pair of rear vertical partition plates 16 in the width direction is larger than the interval between the rear ends of the pair of front vertical partition plates 13 in the width direction.
  • the portal frame 20 has a pair of column portions 21 and beam portions 22.
  • the pair of pillar portions 21 are provided behind the horizontal partition plate 12 on the base plate 11 and are spaced apart in the width direction.
  • the pillar 21 extends in the up-down direction, and the lower end is fixed to the base plate 11.
  • the beam 22 extends in the width direction over the upper ends of the pair of pillars 21.
  • the beam portion 22 is provided above the upper surface of the base plate 11 with a distance from the upper surface.
  • the pair of pillar portions 21 and beam portions 22 are fixed integrally.
  • the portal frame 20 has an inverted U shape when viewed from the front-back direction.
  • the battery unit 31 is a power source of the electric hydraulic excavator 200. As shown in FIGS. 2 to 4, the battery unit 31 is provided near the center of the rear portion on the base plate 11. As shown in FIGS. 3 and 4, the battery unit 31 of the present embodiment is assembled by vertically stacking a plurality of (four in the present embodiment) battery modules 32.
  • Each battery module 32 contains a plurality of battery bodies inside.
  • a battery circuit is formed by electrically connecting the battery body to the entire battery unit 31.
  • a sensor box 34 is provided at the rear of each battery module 32.
  • Various sensors, contactors, and the like are housed inside the sensor box 34.
  • a service plug 35 is provided on the uppermost sensor box 34 so as to project rearward from the sensor box 34. By pulling out the service plug 35, the battery circuit of the battery unit 31 is shut off.
  • the uppermost battery module 32 has a shorter dimension in the front-rear direction than the other battery modules 32. Therefore, the front part of the upper surface of the second battery module 32 from the top is exposed upward without stacking the uppermost battery module 32. This part is closed by the first lid 31f. The upper surface of the uppermost battery module 32 is closed by the second lid 31g.
  • a pair of battery fans 140 (not shown in FIGS. 3 and 4) are provided in each of the first lid 31 f and the second lid 31 g at intervals in the width direction. .
  • the battery fan 140 blows the air inside the battery unit 31 upward. Thereby, in the battery unit 31, the air flowing from below the lowermost battery module 32 flows upward while cooling the battery body. Then, the air is discharged to the outside of the battery unit 31 via the battery fan 140 provided on the first lid 31f and the second lid 31g.
  • the left and right ends of the lower surface of the battery unit 31 are fixed on the rear vertical partition plate 16.
  • the battery unit 31 is configured such that only the front part of the battery unit 31 including the front parts of the plurality of battery modules 32 except the uppermost battery module 32 passes through the inside of the inverted U-shaped portal frame 20. It is arranged on the front side of the portal frame 20.
  • the inverter 36 is provided on the second lid 31g of the battery unit 31 via a frame-shaped carrier 36a, as shown in FIGS. Inverter 36 converts DC power supplied from battery unit 31 to AC power.
  • the power delivery unit 37 is provided on the base plate 11 on the right side of the battery unit 31, as shown in FIGS.
  • the power delivery unit 37 supplies the DC power charged in the battery unit 31 to the inverter 36. That is, the DC power from the battery unit 31 is supplied to the inverter 36 via the power delivery unit 37.
  • the power delivery unit 37 is provided with various electric devices such as a contactor, a DC-DC converter, and a vehicle-mounted charger.
  • the charging connector connection part 38 is provided on the battery unit 31, as shown in FIGS. Like the inverter 36, the charging connector connection part 38 is fixed to a carrier 36a (not shown in FIG. 2) fixed on the second lid 31g of the battery unit 31. The charging connector connection part 38 is disposed immediately above the sensor box 34. The charging connector connection section 38 has a normal charging port and a quick charging port. The battery unit 31, the inverter 36, and the charging connector connection part 38 are electrically connected by the power delivery unit 37.
  • the electric motor 39 is driven by AC power supplied from the inverter 36. As shown in FIGS. 2 and 3, the electric motor 39 is provided on the left side of the battery unit 31. The electric motor 39 is provided such that the drive shaft extends in the front-rear direction.
  • the hydraulic pump 51 discharges hydraulic oil by being driven with the rotation of the drive shaft of the electric motor 39.
  • the hydraulic pump 51 is provided on the base plate 11 in front of the electric motor 39 and near the front and rear positions of the horizontal partition plate 12.
  • the hydraulic pump 51 is arranged so that the rotation axis extends in the front-rear direction.
  • An electric motor 39 is provided behind the hydraulic pump 51 via the partition wall 24.
  • the hydraulic pump 51 is supported by a support (not shown) and is provided above the base plate 11 with an interval.
  • the axis of the rotation shaft of the hydraulic pump 51 extends in the front-rear direction so as to coincide with the rotation axis of the drive shaft of the electric motor 39.
  • the rotation shaft of the hydraulic pump 51 is connected to the drive shaft of the electric motor 39.
  • the hydraulic valve 52 is provided on the base plate 11 on the left side of the front vertical partition plate 13 and on the front side of the horizontal partition plate 12.
  • the hydraulic valve 52 is connected to the hydraulic pump 51.
  • the hydraulic valve 52 distributes hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 51 to hydraulic devices such as various hydraulic cylinders.
  • the operation pattern switching unit 53 is connected to the hydraulic valve 52, and changes the setting destination of the hydraulic oil by the hydraulic valve 52 when the setting is changed by a maintenance worker. As a result, the hydraulic cylinder that is moved by the driver's operation of various levers is changed. As a result, the operation patterns of various lever operations by the driver can be switched. As shown in FIG. 2, the operation pattern switching unit 53 is disposed on the left side (outside in the width direction) of the hydraulic valve 52 in plan view.
  • the swing motor 70 is a hydraulically driven motor that is rotationally driven by hydraulic oil supplied from the hydraulic valve 52.
  • the turning motor 70 is provided at a position between the pair of front vertical partition plates 13 in the base plate 11 so as to penetrate the base plate 11.
  • the axis of the rotation shaft of the swing motor 70 is aligned with the vertical direction.
  • the auxiliary battery 64 is provided in a side region S at the front right side of the base plate 11.
  • the auxiliary battery 64 is provided on the front side of the horizontal partition plate and on the right side of the front vertical partition plate on the right side.
  • the auxiliary battery 64 is fixed on the base plate 11 as shown in FIG.
  • the accessory battery 64 supplies power to accessories such as lights and various controllers.
  • the auxiliary battery 64 is charged via the DC-DC converter of the power delivery unit 37.
  • the oil tank 65 is provided at the front of the side region S on the base plate 11, as shown in FIG.
  • the oil tank 65 is provided in front of and above the auxiliary battery 64 as shown in FIG.
  • the oil tank 65 is provided above the base plate 11 via a support (not shown).
  • the oil tank 65 stores hydraulic oil supplied to each hydraulic cylinder and each hydraulic motor.
  • the operating space 80 is a portion where an operator boards and the operator operates the electric hydraulic excavator 200. As shown in FIG. 2, the driving space 80 is provided at a front portion of the upper swing body 220 and at a leftward portion in an upper portion.
  • the operating space 80 has a floor panel 81.
  • the floor panel 81 forms the floor of the operating space 80.
  • the floor panel 81 covers the hydraulic valve 52, the operation pattern switching unit 53, and the swing motor 70 from above.
  • the left portion of the upper surface of the floor panel 81 is open to the outside of the upper swing body 220. The operator can board the driving space 80 from the left side of the opened floor panel 81.
  • the operating space 80 is defined by an operating space partition panel 82 above and in front of the front of the battery unit 31, as shown in FIGS.
  • the operation space partition panel 82 has a horizontal panel 82a and upper and lower panels 82b.
  • the horizontal panel 82a has a plate shape extending in the front-rear direction and the width direction at an interval above the first lid 31f of the battery unit 31.
  • the rear end of the horizontal panel 82a is fixed to the beam 22 of the portal frame 20 over the width direction.
  • the front end of the horizontal panel 82a is located forward of the front surface of the front part of the battery unit 31.
  • the upper and lower panels 82b have a plate shape extending in the vertical and width directions.
  • the upper ends of the upper and lower panels 82b are connected to the front ends of the horizontal panels 82a.
  • the lower ends of the upper and lower panels 82b are located at the height of a pair of front vertical partition plates 13.
  • Various controllers may be accommodated in the space behind the upper and lower panels 82b.
  • the operating space 80 is partitioned from the right side by a side partition panel 83, as shown in FIGS.
  • the side partition panel 83 is a panel extending in the front-back direction and the up-down direction.
  • a driving seat 84 is provided in the driving space 80.
  • An operator who operates the electric hydraulic excavator 200 is seated on the driver's seat 84.
  • the driver's seat 84 is fixed on the horizontal panel 82a of the driving space partition panel 82 shown in FIGS.
  • Console boxes (not shown) are provided on both left and right sides of the driver's seat 84, respectively.
  • Various controllers and the like are housed in the console box.
  • An operation lever is provided in front of the console box and the driver's seat 84. The operation patterns by these operation levers are switched by the operation pattern switching unit 53 described above.
  • the driving space 80 is covered by a canopy 90 from above.
  • the rear part of the canopy 90 is supported by the portal frame 20.
  • a pair of protectors 95 are provided at both rear and lower corners of the upper swing body 220 at intervals in the width direction.
  • the protector 95 is formed of a high-strength member such as a steel material.
  • the protectors 95 are integrally fixed to the corners on both sides of the rear end of the base plate 11 and extend upward.
  • the protector 95 protects the upper revolving unit 220 from an impact when a rear portion collides during the revolving operation of the upper revolving unit 220.
  • the outer cover 100 is a cover that forms the outer shape of the upper swing body 220 as shown in FIGS. 1 and 6. Various devices of the upper swing body 220 are housed inside the outer cover 100.
  • the exterior cover 100 has a rear cover 110, a left cover 120, and a right cover 130.
  • the rear cover 110 forms a rear portion of the exterior cover 100. As shown in FIGS. 2 to 4, the rear cover 110 connects the battery unit 31, the inverter 36, the carrier, the power delivery unit 37, the charging connector connection part 38, and the electric motor 39 on the base plate 11 to the rear of the upper revolving unit 220, It covers from above and both sides in the width direction.
  • the left cover 120 forms the left part of the exterior cover 100. As shown in FIG. 2, the left cover 120 covers the hydraulic pump 51, the hydraulic valve 52, and the operation pattern switching unit 53 from the left side.
  • the right cover forms the right side portion of the exterior cover 100 as shown in FIG.
  • the right cover 130 has an outer wall panel 131 and an opening / closing panel 132.
  • the outer wall panel 131 covers, from the right side, a side area S on the base plate 11 where the auxiliary battery 64 and the oil tank 65 are arranged.
  • the outer wall panel 131 extends in the front-back direction and the up-down direction.
  • the rear end of the outer wall panel 131 is connected to the front end of the rear cover 110.
  • the side region S is partitioned from the left and right by the outer wall panel 131 and the side partition panel 83.
  • the outer wall panel 131 has a first opening 131a and a second opening 131b that communicate the outer wall panel 131 in the width direction.
  • the first opening 131a is formed at the rear of the outer wall panel 131.
  • the second opening 131b is formed on the front side of the first opening 131a and at the front of the outer wall panel 131.
  • the opening area of the first opening 131a is larger than the opening area of the second opening 131b.
  • the first opening 131a and the second opening 131b are formed by arranging a plurality of slits extending in the front-rear direction in the vertical direction.
  • a door 131c that can be opened and closed is provided below the outer wall panel 131. By opening the door 131c, the auxiliary battery 64 can be accessed from outside.
  • the opening / closing panel 132 covers the base plate 11 from above and from the front. As shown in FIG. 5, the opening / closing panel 132 is provided rotatably around an axis extending in the width direction at the lower front end of the right cover 130. By rotating the open / close panel 132, the side area S is opened. As a result, the side area S can be accessed from outside.
  • the cooling device 150 cools each device of the electric hydraulic excavator 200.
  • the cooling device 150 is provided in the side region S on the base plate 11, as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the cooling device 150 is provided above the base plate 11 and the auxiliary battery 64 via a support (not shown).
  • the cooling device 150 includes a cooling unit 151, a first air guide member 180, and a second air guide member 190.
  • the cooling unit 151 is provided at a position in the front-rear direction between the first opening 131a and the second opening 131b in the side region S on the base plate 11.
  • the cooling unit 151 is provided along the inner surface of the outer wall panel 131 of the right cover 130. In the present embodiment, the outer surface in the width direction of the cooling unit 151 is in contact with the inner surface of the outer wall panel 131.
  • the cooling unit 151 has a cooling fan 160 and a heat exchange unit 170.
  • the cooling fan 160 blows air in the front-back direction.
  • the cooling fan 160 has a fan main body 161 and a casing 162.
  • the fan main body 161 has a plurality of blades rotated around an axis.
  • the fan main body 161 is arranged in a state where the axes are aligned in the front-rear direction.
  • the fan body 161 is driven by a fan motor (not shown) to blow air in the front-rear direction.
  • the cooling fan 160 of the present embodiment blows air from the rear side to the front side.
  • the casing 162 has a frame shape surrounding the fan main body 161 from the outer peripheral side.
  • the fan main body 161 is housed in the casing 162.
  • the casing 162 is provided with a shroud (not shown) whose inner peripheral surface faces the outer peripheral surface of the fan main body 161.
  • the cooling fan 160 is disposed at a position close to the second opening 131b on the side region S on the base plate 11.
  • the cooling fan 160 is provided at a position in the front-rear direction along the rear edge of the second opening 131b.
  • An oil tank 65 is arranged at an interval in front of the cooling fan 160.
  • the cooling fan 160 has a rectangular shape in which the front-back direction is the short direction and the width direction is the long direction in plan view.
  • the heat exchange unit 170 cools the heat exchange medium by exchanging heat between the heat exchange medium flowing inside and the air blown by the cooling fan 160.
  • the heat exchange section 170 is provided so as to face the rear side of the cooling fan 160.
  • the heat exchange section 170 is provided integrally on the rear side of the cooling fan 160.
  • the heat exchange section 170 has dimensions in the width direction and the vertical direction corresponding to the cooling fan 160.
  • the heat exchange section 170 has a large number of communication sections through which air can flow in the front-rear direction. The heat exchange between the air and the heat exchange medium is performed in a process in which the air blown by driving the cooling fan 160 flows through the communication part of the heat exchange part 170.
  • the heat exchange section 170 has a plurality of heat exchangers.
  • a radiator 171, a second oil cooler 172, and a first oil cooler 173 are provided as a plurality of heat exchangers.
  • Cooling water flows inside the radiator 171 as a heat exchange medium.
  • the inverter 36 and the power delivery unit 37 are connected to the radiator 171 via piping.
  • the cooling water circulates through the radiator 171, the inverter 36, and the power delivery unit 37 via a pipe by driving the pump, thereby cooling the inverter 36 and the power delivery unit 37.
  • the second oil cooler 172 is connected to the electric motor 39 via a pipe.
  • the cooling oil circulates through the second oil cooler 172 and the electric motor 39 via the pipe by driving the pump. As a result, the lubrication of the sliding portion of the electric motor 39 is ensured and the electric motor 39 is oil-cooled.
  • Hydraulic oil flows through the first oil cooler 173 as a heat exchange medium. That is, hydraulic oil flowing through the oil tank 65, the hydraulic pump 51, and the hydraulic valve 52 is introduced into the first oil cooler 173 via the pipe.
  • the temperature of the cooling oil supplied to the second oil cooler 172 is higher than the temperature of the cooling water supplied to the radiator 171.
  • the operating oil supplied to the first oil cooler 173 has a higher temperature than the cooling oil supplied to the second oil cooler 172.
  • the temperatures of the cooling water, the cooling oil and the working oil are determined by the equipment to be cooled by the heat exchange medium.
  • the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173 have a rectangular shape extending in the width direction and the vertical direction when viewed from the front-back direction.
  • the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173 may be surrounded by a frame from the outer peripheral side.
  • the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173 are fixedly integrated so as to be sequentially stacked in the front-rear direction.
  • the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173 are arranged in this order from the rear side to the front side, that is, in the direction of air flow by the cooling fan 160. Are located.
  • the first air guide member 180 is provided on the side area S of the base plate 11 behind the heat exchange section 170.
  • the first air guide member 180 has a plate shape extending toward the heat exchange unit 170 side from the first opening 131a toward the inside in the width direction. That is, the first air guide member 180 extends forward so as to be inclined with respect to the width direction as it goes inward in the width direction.
  • a surface of the first wind guide member 180 facing forward and outward in the width direction is a first guide surface 181.
  • the first air guide member 180 is provided at a front-rear position corresponding to the first opening 131a.
  • the rear end of the first wind guide member 180 and the outer end in the width direction are connected to the rear edge of the first opening 131 a on the inner surface of the outer wall panel 131.
  • the front end of the first wind guide member 180 and the widthwise inner end are connected to the widthwise inner end of the rear end surface (the inlet 152 of the cooling unit 151) of the heat exchange unit 170.
  • the first air guide member 180 is provided in the side region S on the base plate 11 so as to allow the first opening 131a to communicate with the rear end surface serving as the air inlet 152 of the cooling unit 151. Is formed.
  • the entrance-side flow path F1 has, for example, a right-angled triangular shape having two sides on the first guide surface 181 and the rear end face of the cooling unit 151 in plan view. No device serving as a heat source is provided in the inlet side flow path F1. That is, the inlet-side flow path F1 directly connects the first opening 131a and the inlet 152 of the cooling unit 151 without using any equipment.
  • the first air guide member 180 is provided on the side area S of the base plate 11 behind the cooling fan 160.
  • the second wind guide member 190 has a plate shape extending toward the rear side on the cooling fan 160 side from the second opening 131b toward the inside in the width direction. That is, the second wind guide member 190 extends rearward so as to be inclined with respect to the width direction as it goes inward in the width direction.
  • the surface of the second wind guide member 190 facing rearward and outward in the width direction is a second guide surface 191.
  • the second air guide member 190 is provided at a position in the front-rear direction corresponding to the second opening 131b.
  • the front end of the second wind guide member 190 and the outer end in the width direction are connected to the front edge of the second opening 131 b on the inner surface of the outer wall panel 131.
  • the rear end of the second wind guide member 190 and the widthwise inner end are connected to the widthwise inner end of the front end surface of the cooling fan 160 (the outlet 153 of the cooling unit 151).
  • the second air guide member 190 provides the outlet-side flow path F2 in the side region S on the base plate 11 for communicating the second opening 131b with the front end surface serving as the air outlet 153 of the cooling unit 151. Is formed.
  • the outlet-side flow path F2 has, for example, a right-angled triangular shape having two sides on the second guide surface 191 and two sides on the front end surface of the cooling unit 151 in plan view. No device serving as a heat source is provided in the outlet side flow path F2. That is, the outlet side flow path F2 directly connects the second opening 131b and the outlet 153 of the cooling unit 151 without using any device.
  • a closing plate that closes the inlet-side flow path F1 and the outlet-side flow path F2 from above and below may be provided.
  • the dimension D2 in the front-rear direction of the second air guide member 190 is shorter than the dimension D1 in the front-rear direction of the first air guide member 180.
  • the volume of the outlet-side channel F2 formed by the second air guide member 190 is smaller than the volume of the inlet-side channel F1 formed by the first air guide member 180.
  • An oil tank 65 is arranged in front of the second air guide member 190.
  • the cooling fan 160 when the cooling fan 160 is driven around an axis extending in the front-rear direction, air flows from the rear to the front in the side region S on the base plate 11 as shown in FIG. Thereby, the air in the inlet-side flow path F1 into which the air is introduced through the first opening 131a of the outer wall panel 131 is introduced into the inlet-side flow path F1 defined by the first air guide member 180.
  • the wind member 180 is guided toward the inside in the width direction and toward the front side in accordance with the inclination of the first guide surface 181 of the wind member 180.
  • the cooling unit 151 through which air flows in the front-rear direction and the first wind guide member 180 extending inward in the width direction and inclined in the front-rear direction from the outer wall panel 131, respectively. Air is introduced and discharged through the second air guide member 190. As a result, the air turning area in the side area S in the exterior cover 100 is distributed to two portions (the inlet side flow path F1 and the outlet side flow path F2) on the upstream side and the downstream side of the cooling unit 151. .
  • the turning angle can be suppressed in each of the inlet-side flow path F1 and the outlet-side flow path F2, so that it is not necessary to secure a large volume of the inlet-side flow path F1 and the outlet-side flow path F2. Further, since the turning angle of the air is suppressed, the air can be smoothly circulated, and the heat exchange efficiency can be improved.
  • the inlet-side flow path F1 and the outlet-side flow path F2 formed by the first air guide member 180 and the second air guide member 190 have a triangular shape in plan view. . Therefore, in the inlet side flow path F1 and the outlet side flow path F2, the volume can be suppressed while securing the flow path cross-sectional area. Therefore, a compact configuration can be realized while ensuring smooth air flow.
  • the cooling fan 160 blows air from the rear side toward the front side. Thereby, air flows in from the first opening 131a formed on the rear side, and flows out from the second opening 131b formed on the front side.
  • the area on the front side of the upper revolving unit 220 is easy for dust and dust to fly, and the air cleanliness is high. Is low.
  • the air flows in from the first opening 131a on the rear side where the cleanliness of the air is relatively high it is possible to suppress the intrusion of dust or dust into the cooling unit 151. Therefore, it is possible to suppress the attachment of dust and dust to the cooling unit 151, and it is possible to maintain the cooling efficiency. Therefore, the frequency of maintenance can be reduced.
  • the second air guide member 190 is provided between the outlet 153 of the cooling unit 151 and the oil tank 65. If the second air guide member 190 is not provided, the air flowing out of the cooling unit 151 is directed forward and collides with the oil tank 65. The air that has risen and collided with the oil tank 65 enters the operating space 80 via a gap between the side partition panels 83 serving as a partition from the operating space 80. In this case, devices such as an operator in the driver's seat 84 and a controller housed in the console box are exposed to high temperatures, which is not preferable. In the present embodiment, since the second air guide member 190 also functions as a shielding plate between the oil tank 65 and the cooling unit 151, the above inconvenience can be solved.
  • the heat exchange section 170 of the present embodiment has a radiator 171, a second oil cooler 172, and a first oil cooler 173 that are sequentially arranged from the rear to the front. Thereby, the cooling water, the cooling oil, and the working oil can be efficiently cooled collectively. Generally, the temperature increases in the order of cooling water, cooling oil, and hydraulic oil. In the present embodiment, since the heat exchanger having a low temperature of the heat exchange medium is disposed on the rear side, which is the upstream side of the air, the heat exchange of the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173 is performed. The medium can be cooled appropriately.
  • devices such as the inverter 36, the power delivery unit 37, the electric motor 39, the hydraulic pump 51, and the hydraulic valve 52 are arranged on the base plate 11 in a region different from the cooling device 150. Therefore, these devices are not arranged in the air circulation path of the cooling device 150. Therefore, the air heated by another device is not introduced into the cooling unit 151, and the cooling performance of the cooling unit 151 can be secured.
  • the battery unit 31 is cooled separately from the cooling device 150 by the battery fan 140 provided in the battery unit 31. Therefore, the air that has cooled the battery body in the battery unit 31 is not introduced into the cooling unit 151. Therefore, as described above, only air not heated by other devices can be introduced into the cooling unit 151, and the cooling performance of the cooling unit 151 can be ensured.
  • the heat exchange unit 170 is configured by three heat exchangers of the radiator 171, the second oil cooler 172, and the first oil cooler 173.
  • the present invention is not limited to this, and the heat exchange section 170 may be composed of only one heat exchanger, or may be composed of two or four or more heat exchangers.
  • a heat exchanger for cooling a heat exchange medium other than cooling water, cooling oil and hydraulic oil may be provided.
  • the side region S may be arranged on the left side of the base plate 11.
  • the cooling device 150 is provided along the left cover 120, and a pair of openings for sucking and discharging air is formed in the driver's seat 84.
  • the electric hydraulic excavator 200 has been described as an example of the electric construction machine, but the present invention is not limited to this.
  • the present invention may be applied to an electric shovel that also entirely drives the work machine 221 or the like, or an electric hydraulic shovel to which electric power is supplied from the outside via a cable.
  • the present invention may be applied to other construction machines such as a hydraulic shovel equipped with an engine.
  • the cooling device can be made compact and the cooling efficiency can be improved.
  • Heat exchange unit 171 ... Radiator, 172 ... Second oil cooler, 173 ... First oil cooler, 180 ... First air guide member, 181 ... First guide surface, 190 ... Two wind guide members, 191: second guide surface, 200: electric hydraulic excavator, 210: lower traveling body, 211: crawler track, 21 ... blade, 215 ... swing circle, 220 ... upper swing body, 221 ... working machine, 222 ... boom, 223 ... arm, 224 ... bucket, S ... side regions, F1 ... inlet passage, F2 ... outlet passage

Landscapes

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Abstract

建設機械は、外壁パネル(131)に沿って設けられたクーリング装置(150)を備える。クーリング装置(150)は、第一開口部(131a)と第二開口部(131b)との間に設けられるクーリングファン(160)、及び、該クーリングファン(160)に対向して設けられた熱交換部(170)を有するクーリングユニット(151)と、第一導風部材(180)と、第二導風部材(190)と、を有する。第二導風部材(190)の前方側に設けられて作動油が貯留されたオイルタンク(65)を備える。

Description

建設機械
 本発明は、建設機械に関する。
 本願は、2018年9月20日に日本に出願された特願2018-176190号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 特許文献1には、建設機械の一例として電動式油圧ショベルが開示されている。電動式油圧ショベルは、従来の油圧ショベルのエンジンに代えて、バッテリに蓄えられた電力によって駆動される電動モータを備えている。
 電動式油圧ショベルの上部旋回体の後部には多数のバッテリを有するバッテリユニットが設けられている。バッテリユニットは後部カバーによって覆われている。
 電動式油圧ショベルの側部カバーの内側の側部領域には、クーリングユニット、インバータ、電動モータ、油圧ポンプが設けられている。クーリングユニットは、側部カバーの側面に形成された排気口に向かって送風するクーリングファンと該クーリングファンの上流側に対向する熱交換部を有している。
 クーリングファンの駆動によって、側部カバーの側面及び前面の吸気孔から導入された空気やバッテリユニットを経由した空気が側部カバー内に導かれる。これら空気は、インバータ、電動モータ、油圧ポンプ及びオイルタンクを経由した後に熱交換器を通過し、側部カバーの外部に排気口を介して排出される。
国際公開第2011/102042号
 ところで、上記特許文献1の電動式油圧ショベルでは、クーリングファンは側部カバーの側面の外側に向かって、即ち、上部旋回体の幅方向外側に向かって送風する。したがって、特に側部カバーの側面の吸気孔から導入される空気は、流通方向が大きく転向されることになる。そのため、当該空気の転向を行わせる分だけ、クーリングユニットの周囲に空気の流通経路を大きく確保する必要がある。
 本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、クーリング装置のコンパクト化を図ることができるとともに冷却効率を向上させることができる建設機械を提供することを目的とする。
 本発明の一の態様に係る建設機械は、水平方向に伸びるベースプレートと、前記ベースプレート上の所定空間の領域を幅方向外側から覆うとともに、第一開口部及び該第一開口部よりも前方側の第二開口部が形成された外壁パネルを有する外装カバーと、前記外装カバーにおける前記ベースプレートの幅方向内側に該外壁パネルに沿って設けられたクーリング装置と、を備え、該クーリング装置は、前記第一開口部と前記第二開口部との間に設けられて、後方側から前方側に向かって空気を送風するクーリングファン、及び、該クーリングファンに対向して内部を熱交換媒体が流通するとともに前後方向に空気が流通可能な熱交換部を有するクーリングユニットと、前記第一開口部から前記幅方向内側に向かうに従って前記クーリングユニットに向かって延びる第一導風部材と、前記第二開口部から前記幅方向内側に向かうに従って前記クーリングユニットに向かって延びる第二導風部材と、を有し、前記ベースプレート上における前記第二導風部材の前方側に設けられて作動油が貯留されたオイルタンクをさらに備える。
 上記態様の建設機械によれば、クーリング装置のコンパクト化を図ることができるとともに冷却効率を向上させることができる。
本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な平面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な左側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の内部構造を示す模式的な右側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の右側面図である。 本発明の実施形態に係る電動式油圧ショベルのクーリング装置の模式的な横断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図1~図6を参照して詳細に説明する。
<電動式油圧ショベル(電動式建設機械)>
 図1に示すように、電動式建設機械の一例としての電動式油圧ショベル200は、下部走行体210及び上部旋回体220を備えている。以下では、電動式油圧ショベル200が水平面に設置された状態における重力が作用する方向を上下方向と称する。
<下部走行体>
 下部走行体210は、一対の履帯211を有している。これら履帯211が走行用油圧モータ(図示省略)によって駆動されることで下部走行体210が走行する。下部走行体210の走行方向を前後方向、走行方向前方側(通常の前進方向、下記ブレード212が設けられている側)を前方、当該前方の反対側である走行方向後方を後方と称する。また、前進方向を見て右方を「右」、左方を「左」と称する。上記履帯211は、左右に一対が設けられている。
 下部走行体210の前部には、下部走行体210の車幅方向(以下、単に幅方向と称する。)に延びる排土板としてのブレード212が設けられている。該ブレード212は、油圧シリンダによって駆動されることで高さ位置が調整可能とされている。
<上部旋回体>
 上部旋回体220は、下部走行体210上に設けられている。上部旋回体220は、スイングサークル215を介して下部走行体210に接続されている。スイングサークル215は、上下方向に延びる旋回軸線を中心とした円環状をなしている。上部旋回体220は、スイングサークル215によって、下部走行体210に対して旋回軸線回りに旋回可能とされている。
 上部旋回体220は、図1から図5に示すように、作業機221、旋回フレーム10、門型フレーム20、バッテリユニット31、インバータ36、パワーデリバリユニット37、充電コネクタ接続部38、電動モータ39、油圧ポンプ51、油圧バルブ52及び操作パターン切替部53、旋回モータ70、補機バッテリ64、オイルタンク65、運転空間80、プロテクタ95、外装カバー100、及び、クーリング装置150を備えている。
<作業機>
 作業機221は、図1に示すように、ブーム222、アーム223及びバケット224を有する。作業機221は、ブーム222、アーム223及びバケット224がそれぞれ各油圧シリンダにより駆動されることで掘削等の各種作業を行う。以下では、作業機221が電動式油圧ショベル200の前方を向いている状態における上部旋回体220の幅方向を単に「幅方向」と称する。また、幅方向の中央に向かう方向を「幅方向内側」と称し、幅方向の中央から左側(幅方向一方側)又は右側(幅方向他方側)に向かう方向を「幅方向外側」と称する。
<旋回フレーム>
 旋回フレーム10は、ベースプレート11、横仕切りプレート12、前部縦仕切りプレート13、前部補強プレート14、ブラケット15及び後部縦仕切りプレート16を有している。
<ベースプレート>
 図2~図4に示すように、ベースプレート11は、水平方向に延びる板状をなす部材である。即ち、ベースプレート11は、前後方向及び幅方向に延びている。ベースプレート11は、一枚の鋼板によって構成されていてもよいし、複数の鋼板を組み合わせることで構成されていてもよい。ベースプレート11の下面はスイングサークル215上に固定されている。これによって、旋回フレーム10はスイングサークル215によって下方から支持されている。
<横仕切りプレート>
 横仕切りプレート12は、ベースプレート11の上面から上方に向かって突出するとともに幅方向にわたって延びる板状の部材である。横仕切りプレート12は、幅方向を長手方向として延びている。横仕切りプレート12は、ベースプレート11における前後方向の中央よりも前方側の部分に配置されている。横仕切りプレート12は、ベースプレート11の幅方向両側の端部、即ち、左右両側の端部にわたって延びている。
<前部縦仕切りプレート>
 前部縦仕切りプレート13は、ベースプレート11の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。前部縦仕切りプレート13は、ベースプレート11の上面における横仕切りプレート12の前方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、前部縦仕切りプレート13は、左右に間隔をあけて一対が設けられている。一対の前部縦仕切りプレート13は、それぞれベースプレート11の幅方向両側の端部よりも幅方向内側に配置されている。
 前部縦仕切りプレート13は、後方側の端部が横仕切りプレート12の前方側を向く面に接続されている。即ち、前部縦仕切りプレート13は、横仕切りプレート12から前方に延びるように設けられている。図2に示すように、一対の前部縦仕切りプレート13は、横仕切りプレート12との接続箇所である後方側の端部から前方側に向かうに従って、互いに近接するように設けられている。
<前部補強プレート>
 前部補強プレート14は、一対の前部縦仕切りプレート13の前部で、これら一対の前部縦仕切りプレート13に一体に固定されている。前部補強プレート14は、一対の前部縦仕切りプレート13の配置に応じて、平面視にて前方に向かうに従って幅方向の間隔が小さくなる形状をなしている。
<ブラケット>
 ブラケット15は、一対の前部縦仕切りプレート13及び前部補強プレート14の前端に固定されている。ブラケット15は、上下方向に貫通する円筒状をなす部材である。当該円筒状の外周面に一対の前部縦仕切りプレート13及び前部補強プレート14の前端が一体に固定されている。ブラケット15を介して作業機221がベースプレート11に支持されている。
<後部縦仕切りプレート>
 後部縦仕切りプレート16は、ベースプレート11の上面から突出するとともに前後方向に延びる板状の部材である。後部縦仕切りプレート16は、ベースプレート11の上面における横仕切りプレート12の後方側で、幅方向に互いに離間して一対が設けられている。即ち、後部縦仕切りプレート16は、左右に一対が設けられている。一対の後部縦仕切りプレート16の幅方向の間隔は、一対の前部縦仕切りプレート13の後端におけるこれら前部縦仕切りプレート13の幅方向の間隔よりも大きい。
<門型フレーム>
 図2~図4に示すように、門型フレーム20は、一対の柱部21及び梁部22を有している。
 一対の柱部21は、ベースプレート11上における横仕切りプレート12よりも後方で、幅方向に離間して一対が設けられている。柱部21は上下方向に延びており、下端がベースプレート11に固定されている。
 梁部22は、一対の柱部21の上端にわたって幅方向に延びている。梁部22は、ベースプレート11の上面の上方に該上面と間隔をあけて設けられている。一対の柱部21と梁部22とは一体に固定されている。門型フレーム20は、前後方向から見て逆U字状をなしている。
<バッテリユニット>
 バッテリユニット31は、電動式油圧ショベル200の電源である。図2~図4に示すように、バッテリユニット31は、ベースプレート11上における後部の中央付近に設けられている。本実施形態のバッテリユニット31は、図3及び図4に示すように、複数(本実施形態では4つ)のバッテリモジュール32を上下方向に積層することで組み立てられている。
 各バッテリモジュール32は、内部に複数のバッテリ本体が収容されている。バッテリ本体がバッテリユニット31全体で電気的に接続されることで、バッテリ回路が構成されている。各バッテリモジュール32の後部には、センサボックス34が設けられている。センサボックス34の内部には、各種のセンサ及びコンタクタ等が収容されている。最上部のセンサボックス34には、当該センサボックス34から後方に突出するようにサービスプラグ35が設けられている。サービスプラグ35を引き抜くことで、バッテリユニット31のバッテリ回路が遮断される。
 最上部のバッテリモジュール32は、前後方向の寸法が他のバッテリモジュール32よりも短い。そのため、上から二番目のバッテリモジュール32の上面における前方側の部分は、最上部のバッテリモジュール32が積層されておらず上方に露出している。当該部分は、第一蓋部31fによって閉塞されている。最上部のバッテリモジュール32の上面は、第二蓋部31gによって閉塞されている。
 図2に示すように、第一蓋部31f及び第二蓋部31gのそれぞれには、幅方向に間隔をあけて一対のバッテリファン140(図3及び図4で図示省略)が設けられている。バッテリファン140は、バッテリユニット31の内部の空気を上方に向かって送風する。これにより、バッテリユニット31は、最下部のバッテリモジュール32の下方から流入する空気がバッテリ本体を冷却しながら上方に向かって流通する。そして、当該空気は、第一蓋部31f及び第二蓋部31gに設けられたバッテリファン140を介してバッテリユニット31の外部に排出される。
 バッテリユニット31は、下面における左右両側の端部が、後部縦仕切りプレート16上に固定されている。バッテリユニット31は、最上部のバッテリモジュール32を除く複数のバッテリモジュール32の前部からなるバッテリユニット31の前部のみが、逆U字状をなす門型フレーム20の内側を挿通するようにして当該門型フレーム20よりも前方側に配置されている。
<インバータ> 
 インバータ36は、図2から図4に示すように、バッテリユニット31の第二蓋部31g上に、枠状をなすキャリア36aを介して設けられている。インバータ36は、バッテリユニット31から供給される直流電力を交流電力に変換する。
<パワーデリバリユニット> 
 パワーデリバリユニット37は、図2及び図4に示すように、ベースプレート11上のバッテリユニット31の右側に設けられている。パワーデリバリユニット37は、バッテリユニット31に充電された直流電力をインバータ36に供給する。即ち、インバータ36には、パワーデリバリユニット37を介してバッテリユニット31からの直流電力が供給される。パワーデリバリユニット37には、コンタクタ、DC-DC変換器及び車載充電器等の各種電気機器が設けられている。
<充電コネクタ接続部>
 充電コネクタ接続部38は、図2から図4に示すように、バッテリユニット31上に設けられている。充電コネクタ接続部38は、インバータ36と同様、バッテリユニット31の第二蓋部31g上に固定されたキャリア36a(図2で図示省略)に固定されている。充電コネクタ接続部38は、センサボックス34の直上に配置されている。充電コネクタ接続部38は、普通充電口と急速充電口を有している。
 上記パワーデリバリユニット37によって、バッテリユニット31、インバータ36及び充電コネクタ接続部38が電気的に接続されている。
<電動モータ>
 電動モータ39は、インバータ36から供給される交流電力によって駆動される。図2及び図3に示すように、電動モータ39は、バッテリユニット31の左側に設けられている。電動モータ39は、駆動軸が前後方向に沿うように設けられている。
<油圧ポンプ>
 油圧ポンプ51は、電動モータ39の駆動軸の回転に伴って駆動されることで、作動油を吐出する。油圧ポンプ51は、図2に示すように、ベースプレート11上の電動モータ39の前方側であって横仕切りプレート12の前後位置付近に設けられている。油圧ポンプ51は、回転軸が前後方向に沿うように配置されている。油圧ポンプ51の後方側には、仕切り壁24を介して電動モータ39が設けられている。
 図3に示すように、油圧ポンプ51は図示しない支持部に支持されることでベースプレート11の上方に間隔をあけて設けられている。油圧ポンプ51の回転軸の軸線は、電動モータ39の駆動軸の回転軸線と一致するように前後方向に延びている。油圧ポンプ51の回転軸は電動モータ39の駆動軸に接続されている。
<油圧バルブ>
 油圧バルブ52は、図2に示すように、ベースプレート11上の前部縦仕切りプレート13の左側かつ横仕切りプレート12の前方側に設けられている。油圧バルブ52は、油圧ポンプ51に接続されている。油圧バルブ52は、油圧ポンプ51から吐出される作動油を各種油圧シリンダ等の油圧機器に分配する。
<操作パターン切替部>
 操作パターン切替部53は油圧バルブ52に接続されており、メンテナンス作業員によって設定変更されることで、油圧バルブ52による作動油の分配先を変更する。これにより、運転者の各種レバー操作によって可動される油圧シリンダが変更される。その結果、運転者による各種レバー操作の操作パターンを切り替えることができる。
 操作パターン切替部53は、図2に示すように、平面視にて油圧バルブ52の左側(幅方向外側)に配置されている。
<旋回モータ>
 旋回モータ70は、油圧バルブ52から供給される作動油によって回転駆動される油圧駆動式のモータである。旋回モータ70は、ベースプレート11における一対の前部縦仕切りプレート13の間の位置で、ベースプレート11を貫通するように設けられている。旋回モータ70は回転軸の軸線は上下方向に一致している。旋回モータ70が油圧によって駆動されることで、当該旋回モータ70の駆動力は、図示しないスイングピニオンを介してスイングサークル215に伝達される。これによって、上部旋回体220が下部走行体に対して旋回駆動する。
<補機バッテリ64>
 補機バッテリ64は、図2に示すように、ベースプレート11の右側前部の側部領域Sに設けられている。補機バッテリ64は、横仕切りプレートの前方側かつ右側の前部縦仕切りプレートの右側に設けられている。補機バッテリ64は、図4に示すように、ベースプレート11上に固定されている。補機バッテリ64は、例えばライトや各種コントローラ等の補機に電力を供給する。補機バッテリ64には、パワーデリバリユニット37のDC-DCコンバータを介して充電が行われる。
<オイルタンク>
 オイルタンク65は、図2に示すように、ベースプレート11上の側部領域Sの前部に設けられている。オイルタンク65は、図4に示すように、補機バッテリ64の前部かつ上方に設けられている。オイルタンク65は、ベースプレート11の上方に図示しない支持部を介して設けられている。オイルタンク65には、各油圧シリンダ及び各油圧モータに供給される作動油が貯留されている。
<運転空間>
 運転空間80は、オペレータが搭乗し、該オペレータによる電動式油圧ショベル200の操縦が行われる部分である。運転空間80は、図2に示すように、上部旋回体220の前部かつ上部における左寄りの部分に設けられている。
 運転空間80は、フロアパネル81を有する。フロアパネル81は、運転空間80の床面を形成する。フロアパネル81は、油圧バルブ52、操作パターン切替部53及び旋回モータ70を上方から覆っている フロアパネル81の上面における左側の部分は、上部旋回体220の外方に開放されている。オペレータは、当該開放されたフロアパネル81の左側から運転空間80に搭乗することができる。
 運転空間80は、図3及び図4に示すように、運転空間仕切りパネル82によって、バッテリユニット31の前部の上方かつ前方に区画されている。運転空間仕切りパネル82は、水平パネル82a及び上下パネル82bを有している。
 水平パネル82aは、バッテリユニット31の第一蓋部31fの上方に間隔をあけて前後方向及び幅方向に延びる板状をなしている。水平パネル82aの後端は、門型フレーム20における梁部22に幅方向にわたって固定されている。水平パネル82aの前端は、バッテリユニット31の前部の前面よりも前方側に位置している。
 上下パネル82bは、上下方向及び幅方向に延びる板状をなしている、上下パネル82bの上端は、水平パネル82aの前端に接続されている。上下パネル82bの下端は、一対の前部縦仕切りプレート13の高さ位置に位置している。上下パネル82bの後方側の空間に各種コントローラが収容されていてもよい。
 運転空間80は、図1及び図2に示すように、側方仕切りパネル83によって右側から区画されている。側方仕切りパネル83は、前後方向かつ上下方向に延びるパネルである。
 図1に示すように、運転空間80には運転席84が設けられている。運転席84には、電動式油圧ショベル200を操縦するオペレータが着座する。運転席84は、図3及び図4に示す運転空間仕切りパネル82における水平パネル82a上に固定されている。
 運転席84の左右両側には、図示しないコンソールボックスがそれぞれ設けられている。コンソールボックス内には各種コントローラ等が収容されている。これらコンソールボックス及び運転席84の前方には、操作レバーが設けられている。上述した操作パターン切替部53によってこれら操作レバーによる操作パターンが切り替えられる。運転空間80は、キャノピー90によって上方から覆われている。キャノピー90の後部は、門型フレーム20に支持されている。
<プロテクタ>
 プロテクタ95は、図1及び図6に示すように、上部旋回体220の後部かつ下部の両角部に幅方向に間隔をあけて一対が設けられている。プロテクタ95は、例えば鋼材等の高強度部材によって形成されている。プロテクタ95は、ベースプレート11の後端の両側の角部に一体に固定されており、上方に向かって延びている。プロテクタ95は、上部旋回体220の旋回時に後部が衝突した場合における衝撃から該上部旋回体220を保護する。
<外装カバー>
 外装カバー100は、図1及び図6に示すように、上部旋回体220の外形を形成するカバーである。該外装カバー100の内側に上部旋回体220の各種機器が収容されている。外装カバー100は、後部カバー110、左カバー120及び右カバー130を有している。
<後部カバー>
 図1及び図5に示すように後部カバー110は、外装カバー100の後部を形成している。後部カバー110は、図2~図4に示すように、ベースプレート11上のバッテリユニット31、インバータ36、キャリア、パワーデリバリユニット37、充電コネクタ接続部38及び電動モータ39を上部旋回体220の後方、上方及び幅方向両側から覆っている。
<左カバー>
 図1に示すように、左カバー120は、外装カバー100の左側部分を形成している。左カバー120は、図2に示すように、油圧ポンプ51、油圧バルブ52及び操作パターン切換え部53を左側から覆っている。
<右カバー>
 右カバーは、図5に示すように、外装カバー100の右側部分を形成している。右カバー130は、外壁パネル131及び開閉パネル132を有している。
 外壁パネル131は、図2に示すように、ベースプレート11上で補機バッテリ64及びオイルタンク65が配置された側部領域Sを右側から覆っている。外壁パネル131は、前後方向及び上下方向にわたって延びている。外壁パネル131の後端は後部カバー110の前端に接続されている。側部領域Sは、外壁パネル131及び側方仕切りパネル83によって左右から区画されている。
 外壁パネル131には、図5及び図6に示すように、該外壁パネル131を幅方向に連通する第一開口部131a及び第二開口部131bが形成されている。第一開口部131aは、外壁パネル131の後部に形成されている。第二開口部131bは、第一開口部131aの前方側であって外壁パネル131の前部に形成されている。第二開口部131bの開口面積よりも第一開口部131aの開口面積の方が大きい。第一開口部131a及び第二開口部131bは、それぞれ前後方向に延びるスリットが上下方向に複数並設されることで形成されている。
 図5に示すように、外壁パネル131の下部には、開閉可能な扉部131cが設けられている。該扉部131cを開放することで、補機バッテリ64に外部からアクセス可能となる。
 開閉パネル132は、ベースプレート11上の上方及び前方から覆っている。開閉パネル132は、図5に示すように、右カバー130の前端下部で幅方向に延びる軸線回りに回動可能に設けられている。開閉パネル132を回動させることで側部領域Sが開放状態となる。これによって、側部領域S内に外部からアクセス可能となる。
<クーリング装置>
 次に本実施形態のクーリング装置150について説明する。クーリング装置150は、電動式油圧ショベル200の各機器を冷却する。クーリング装置150は、図2に示すように、ベースプレート11上の側部領域Sに設けられている。クーリング装置150は、図4に示すように、ベースプレート11及び補機バッテリ64の上方に、図示しない支持部を介して設けられている。
 クーリング装置150は、図6に示すように、クーリングユニット151と、第一導風部材180及び第二導風部材190と、を有する。
<クーリングユニット>
 クーリングユニット151は、ベースプレート11上の側部領域Sにおける第一開口部131aと第二開口部131bとの間の前後方向位置に設けられている。クーリングユニット151は、右カバー130における外壁パネル131の内面に沿って設けられている。本実施形態では、クーリングユニット151の幅方向外側の面が、外壁パネル131の内面に接している。
 クーリングユニット151は、クーリングファン160及び熱交換部170を有している。
<クーリングファン>
 クーリングファン160は、前後方向に空気を送風する。クーリングファン160は、ファン本体161及びケーシング162を有している。
 ファン本体161は、軸線回りに回転される複数の羽根を有している。ファン本体161は、軸線を前後方向に一致させた状態で配置されている。ファン本体161が図示しないファンモータによって駆動されることで前後方向に送風が行われる。本実施形態のクーリングファン160は、後方側から前方側に向かって送風を行う。
 ケーシング162はファン本体161を外周側から囲う枠状をなしている。ケーシング162内にファン本体161が収容されている。ケーシング162には、内周面がファン本体161の外周面と対向する図示しないシュラウドが設けられている。
 クーリングファン160は、ベースプレート11上の側部領域S上の第二開口部131bに近接する位置に配置されている。クーリングファン160は、第二開口部131bの後縁に沿う前後方向位置に設けられている。クーリングファン160の前方側にはオイルタンク65が間隔をあけて配置されている。クーリングファン160は、平面視にて前後方向を短手方向とし、幅方向を長手方向とする矩形状をなしている。
<熱交換部>
 熱交換部170は、内部を流通する熱交換媒体とクーリングファン160が送風する空気とを熱交換させることで熱交換媒体を冷却する。
 熱交換部170は、クーリングファン160の後方側に対向するように設けられている。熱交換部170はクーリングファン160の後方側に一体に設けられている。熱交換部170は、クーリングファン160に対応する幅方向及び上下方向の寸法を有している。熱交換部170には、前後方向に空気が流通可能な連通部が多数形成されている。クーリングファン160が駆動されることで送風される空気が熱交換部170の連通部を流通する過程で当該空気と熱交換媒体の熱交換が行われる。
 熱交換部170は、複数の熱交換器を有している。本実施形態では、複数の熱交換器として、ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173を有している。
<ラジエータ>
 ラジエータ171には熱交換媒体として内部を冷却水が流通する。ラジエータ171には、インバータ36及びパワーデリバリユニット37が配管を介して接続されている。冷却水は、ポンプの駆動によって配管を介してラジエータ171、インバータ36及びパワーデリバリユニット37を循環することで、これらインバータ36及びパワーデリバリユニット37を冷却する。
<第二オイルクーラ>
 第二オイルクーラ172には熱交換媒体として内部を冷却油が流通する。第二オイルクーラ172は、電動モータ39と配管を介して接続されている。冷却油は、ポンプの駆動によって配管を介して第二オイルクーラ172及び電動モータ39を循環する。これにより、電動モータ39の摺動部での潤滑性の担保及び該電動モータ39の油冷が行われる。
<第一オイルクーラ>
 第一オイルクーラ173には熱交換媒体として作動油が流通する。即ち、第一オイルクーラ173には、オイルタンク65、油圧ポンプ51、油圧バルブ52を流通する作動油が配管を介して導入される。
 本実施形態では、ラジエータ171に供給される冷却水よりも第二オイルクーラ172に供給される冷却油は温度が高い。第二オイルクーラ172に供給される冷却油よりも第一オイルクーラ173に供給される作動油は温度が高い。これら冷却水、冷却油及び作動油の温度は、これら熱交換媒体の冷却対象となる機器により定まる。
 ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173には、これらを前後方向に貫通するように空気が流通する。ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173は、前後方向から見て幅方向及び上下方向に延びる矩形状をなしている。ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173は、外周側から枠体によって囲われていてもよい。
 これらラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173は、前後方向に順次積層されるように固定一体化されている。本実施形態の熱交換部170では、後方側から前方側に向かって、即ち、クーリングファン160による空気の流通方向に向かって、ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173の順で配置されている。
<第一導風部材>
 第一導風部材180は、図6に示すように、ベースプレート11の側部領域S上の熱交換部170の後方側に設けられている。第一導風部材180は、第一開口部131aから幅方向内側に向かうにしたがって、熱交換部170側となる前方側に向かって延びる板状をなしている。即ち、第一導風部材180は、幅方向内側に向かうに従って該幅方向に対して傾斜するように前方側に延びている。第一導風部材180における前方かつ幅方向外側を向く面は第一案内面181とされている。
 第一導風部材180は、第一開口部131aに対応する前後方向位置に設けられている。第一導風部材180の後端かつ幅方向外側の端部となる部分は、外壁パネル131の内面における第一開口部131aの後縁に接続されている。第一導風部材180の前端かつ幅方向内側の端部となる部分は、熱交換部170の後端面(クーリングユニット151の入口152)における幅方向内側の端部に接続されている。これによって、第一導風部材180は、ベースプレート11上の側部領域S内に、第一開口部131aと、クーリングユニット151の空気の入口152となる後端面とを連通させる入口側流路F1を形成している。入口側流路F1は、平面視にて、第一案内面181を斜辺とするとともに、第一開口部131a及びクーリングユニット151の後端面を二辺とする例えば直角三角形状をなしている。入口側流路F1内には、発熱源となる機器は設けられていない。即ち、入口側流路F1は、第一開口部131aとクーリングユニット151の入口152を、機器を介さずに直接的に接続している。
<第二導風部材>
 第一導風部材180は、図6に示すように、ベースプレート11の側部領域S上のクーリングファン160の後方側に設けられている。第二導風部材190は、第二開口部131bから幅方向内側に向かうにしたがって、クーリングファン160側となる後方側に向かって延びる板状をなしている。即ち、第二導風部材190は、幅方向内側に向かうに従って該幅方向に対して傾斜するように後方側に延びている。第二導風部材190における後方かつ幅方向外側を向く面は第二案内面191とされている。
 第二導風部材190は、第二開口部131bに対応する前後方向位置に設けられている。第二導風部材190の前端かつ幅方向外側の端部となる部分は、外壁パネル131の内面における第二開口部131bの前縁に接続されている。第二導風部材190の後端かつ幅方向内側の端部となる部分は、クーリングファン160の前端面(クーリングユニット151の出口153)における幅方向内側の端部に接続されている。これによって、第二導風部材190は、ベースプレート11上の側部領域S内に、第二開口部131bと、クーリングユニット151の空気の出口153となる前端面とを連通させる出口側流路F2を形成している。出口側流路F2は、平面視にて、第二案内面191を斜辺とするとともに、第二開口部131b及びクーリングユニット151の前端面を二辺とする例えば直角三角形状をなしている。出口側流路F2内には、発熱源となる機器は設けられていない。即ち、出口側流路F2は、第二開口部131bとクーリングユニット151の出口153とを、機器を介さずに直接的に接続している。
 入口側流路F1及び出口側流路F2を上下方向から閉塞する閉塞板が設けられていてもよい。
 第二導風部材190の前後方向の寸法D2は、第一導風部材180の前後方向の寸法D1よりも短い。これにより、第二導風部材190によって形成される出口側流路F2の容積は、第一導風部材180によって形成される入口側流路F1の容積よりも小さい。第二導風部材190の前方側には、オイルタンク65が配置されている。
<作用効果>
 電動式油圧ショベル200の稼働時には、クーリングユニット151の熱交換部170には、各種機器を冷却することで高温となった熱交換媒体が供給される。クーリングファン160の駆動にともなって、熱交換部170を貫通するように空気が後方から前方に向かって流通することで、熱交換媒体が冷却される。
 即ち、クーリングファン160が前後方向に沿う軸線回りに駆動すると、図6に示すように、ベースプレート11上の側部領域S内で後方から前方に向かっての空気の流れが生じる。これにより、第一導風部材180によって区画された入口側流路F1には、外壁パネル131の第一開口部131aを介して空気が導入される入口側流路F1の空気は、第一導風部材180の第一案内面181の傾斜にしたがって幅方向内側かつ前方側に向かって案内される。
 そして、熱交換部170の前端面に案内された空気は、該熱交換部170内を前方に向かって流通する際に熱交換媒体と熱交換をすることで該熱交換媒体を冷却する。冷却された熱交換媒体は、各機器に再度供給される。熱交換部170を通過することで加熱された空気はクーリングファン160によってさらに前方側に圧送される。これにより、空気は、第二導風部材190によって区画された出口側流路F2に導入される。出口側流路F2の空気は、第二導風部材190の第二案内面191の傾斜にしたがって前方側かつ幅方向外側に向かって流通する。そして、当該空気は、第二開口部131bを介して外壁パネル131の外部に排出される。
 ここで例えばクーリングユニット151の前方及び後方のいずれか一方に、空気の流通方向を反転させるような転向領域を形成する場合、空気の圧損を抑えつつ円滑な流通を図るためには、大容積の転向領域を確保する必要がある。そのため、冷却効率の確保と省スペース化の両立を図ることが困難となる。
 これに対して本実施形態のクーリング装置150では、前後方向に空気が流通するクーリングユニット151に対して、それぞれ外壁パネル131から幅方向内側かつ前後方向に傾斜して延びる第一導風部材180及び第二導風部材190を介して空気の導入及び排出が行われる。これにより、外装カバー100内の側部領域Sでの空気の転向領域は、クーリングユニット151の上流側及び下流側の二つの部分(入口側流路F1及び出口側流路F2)に分散される。そのため、入口側流路F1及び出口側流路F2のそれぞれで転向角度を抑えることができるため、これら入口側流路F1及び出口側流路F2の容積を不用意に大きく確保する必要はない。また、空気の転向角度が抑えられることで、空気を円滑に流通させることができ、熱交換効率の向上を図ることができる。
 さらに、本実施形態のクーリング装置150では、第一導風部材180及び第二導風部材190によって形成される入口側流路F1及び出口側流路F2は、平面視で三角形状をなしている。そのため、これら入口側流路F1及び出口側流路F2では、流路断面積を確保しながら容積を抑えることができる。よって、円滑な空気の流通を確保しながら、コンパクトな構成を実現することができる。
 本実施形態では、クーリングファン160は後方側から前方側に向かって空気を送風する。これにより、後方側に形成された第一開口部131aから空気が流入し、前方側に形成された第二開口部131bから空気が流出する構成とされている。
 ここで、電動式油圧ショベル200では、上部旋回体220の前部に作業機221が設けられているため、該上部旋回体220の前方側の領域は塵や埃が舞い易く、空気の清浄度が低い。
 本実施形態では、比較的空気の清浄度が高い後方側の第一開口部131aから空気が流入する構成のため、クーリングユニット151への塵や埃の侵入を抑えることができる。そのため、クーリングユニット151への塵や埃の付着を抑えることができ、冷却効率を維持することができる。そのため、メンテナンス頻度を抑えることができる。
 第二導風部材190は、クーリングユニット151の出口153とオイルタンク65との間に設けられている。仮に第二導風部材190が設けられていない場合、クーリングユニット151から流出する空気はそのまま前方側に向かう結果、オイルタンク65に衝突する。オイルタンク65に衝突して舞い上がった空気は、運転空間80との仕切りとなる側方仕切りパネル83の隙間等を介して運転空間80に侵入する。この場合、運転席84のオペレータやコンソールボックスに収容されたコントローラ等の機器が高温に曝されることになり好ましくない。
 本実施形態では、第二導風部材190が、オイルタンク65とクーリングユニット151との間の遮蔽板としても機能するため、上記不都合を解消することができる。
 本実施形態の熱交換部170は、後方から前方に向かって順次配置されたラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173を有している。これによって、冷却水、冷却油及び作動油を一括して効率良く冷却することができる。
 また、一般に、冷却水、冷却油及び作動油の順序で温度が高くなる。本実施形態では、空気の上流側となる後方側に熱交換媒体の温度が低い熱交換器が配置された構成のため、ラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173それぞれの熱交換媒体を適切に冷却することができる。
 さらに、本実施形態では、インバータ36、パワーデリバリユニット37、電動モータ39、油圧ポンプ51、油圧バルブ52等の機器は、ベースプレート11上のクーリング装置150とは異なる領域に配置されている。そのため、クーリング装置150の空気の流通経路には、これら機器は配置されていない。よって、他の機器によって加熱された空気がクーリングユニット151に導入されることはなく、クーリングユニット151の冷却性能を担保することができる。
 また、本実施形態では、バッテリユニット31は、該バッテリユニット31に設けられたバッテリファン140によってクーリング装置150とは個別に冷却が行われる。そのため、バッテリユニット31内でバッテリ本体を冷却した空気がクーリングユニット151に導入されることもない。よって、上記同様、クーリングユニット151には他の機器によって加熱されていない空気のみを導入することができ、クーリングユニット151の冷却性能を担保することができる。
<その他の実施形態>
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 実施形態では、熱交換部170がラジエータ171、第二オイルクーラ172及び第一オイルクーラ173の3つの熱交換器で構成されている旨説明した。しかしながらこれに限定されることはなく、熱交換部170は、一の熱交換器のみから構成されていてもよいし、2又は4以上の熱交換器から構成されていてもよい。また、冷却水、冷却油及び作動油以外の熱交換媒体を冷却する熱交換器を設けてもよい。
 側部領域Sをベースプレート11上の左側に配置してもよい。この場合、クーリング装置150は左カバー120に沿って設けられ、当該運転席84に空気の吸排を行うための一対の開口部が形成される。
 実施形態では、電動式建設機械の例として、電動式油圧ショベル200について説明したがこれに限定されることはない。例えば作業機221等の駆動も全て電動で行う電動式ショベル、さらにはケーブルを介して外部から電力が供給される電動式油圧ショベルに本発明を適用してもよい。また、エンジンを備えた油圧ショベル等の他の建設機械に本発明を適用してもよい。
 本発明に係る建設機械によれば、クーリング装置のコンパクト化を図ることができるとともに冷却効率を向上させることができる。
10…旋回フレーム、11…ベースプレート、12…横仕切りプレート、13…前部縦仕切りプレート、14…前部補強プレート、15…ブラケット、16…後部縦仕切りプレート、20…門型フレーム、21…柱部、22…梁部、31…バッテリユニット、31f…第一蓋部、31g…第二蓋部、32…バッテリモジュール、34…センサボックス、35…サービスプラグ、36…インバータ、36a…キャリア、37…パワーデリバリユニット、38…充電コネクタ接続部、39…電動モータ、51…油圧ポンプ、52…油圧バルブ、53…操作パターン切替部、64…補機バッテリ、65…オイルタンク、70…旋回モータ、80…運転空間、81…フロアパネル、82…運転空間仕切りパネル、82a…水平パネル、82b…上下パネル、83…側方仕切りパネル、84…運転席、90…キャノピー、95…プロテクタ、100…外装カバー、110…後部カバー、120…左カバー、130…右カバー、131…外壁パネル、131a…第一開口部、131b…第二開口部、131c…扉部、132…開閉パネル、140…バッテリファン、150…クーリング装置、151…クーリングユニット、152…入口、153…出口、160…クーリングファン、161…ファン本体、162…ケーシング、170…熱交換部、171…ラジエータ、172…第二オイルクーラ、173…第一オイルクーラ、180…第一導風部材、181…第一案内面、190…第二導風部材、191…第二案内面、200…電動式油圧ショベル、210…下部走行体、211…履帯、212…ブレード、215…スイングサークル、220…上部旋回体、221…作業機、222…ブーム、223…アーム、224…バケット、S…側部領域、F1…入口側流路、F2…出口側流路

Claims (5)

  1.  水平方向に伸びるベースプレートと、
     前記ベースプレート上の所定空間の領域を幅方向外側から覆うとともに、第一開口部及び該第一開口部よりも前方側の第二開口部が形成された外壁パネルを有する外装カバーと、
     前記外装カバーにおける前記ベースプレートの幅方向内側に前記外壁パネルに沿って設けられたクーリング装置と、を備え、
     該クーリング装置は、
     前記第一開口部と前記第二開口部との間に設けられて、後方側から前方側に向かって空気を送風するクーリングファン、及び、該クーリングファンに対向して内部を熱交換媒体が流通するとともに前後方向に空気が流通可能な熱交換部を有するクーリングユニットと、
     前記第一開口部から前記幅方向内側に向かうに従って前記クーリングユニットに向かって延びる第一導風部材と、
     前記第二開口部から前記幅方向内側に向かうに従って前記クーリングユニットに向かって延びる第二導風部材と、
     を有し、
     前記ベースプレート上における前記第二導風部材の前方側に設けられて作動油が貯留されたオイルタンクをさらに備える建設機械。
  2.  前記熱交換部は、
     前後方向に配列された複数の熱交換器を有し、
     これら熱交換器は、前記クーリングファンによって送風される空気の上流側に位置する前記熱交換器ほど、内部を流通する熱交換媒体で熱交換される前記熱交換媒体の温度が低い
     請求項1に記載の建設機械。
  3.  前記複数の熱交換器は、
     前記熱交換媒体として冷却水が流通するラジエータと、
     前記熱交換媒体として冷却油が流通する第二オイルクーラと、
     前記熱交換媒体として作動油が流通する第一オイルクーラと、
     を含み、
     前記クーリングファンによって送風される空気の下流側に向かって、前記ラジエータ、前記第二オイルクーラ及び前記第一オイルクーラの順で配置されている
     請求項2に記載の建設機械。
  4.  電源から供給される電力を変換するインバータと、
     該インバータが変換した電力によって駆動される電動モータと、
     前記電動モータによって駆動されることで前記作動油を吐出する油圧ポンプと、
     を備え、
     前記インバータ、前記電動モータ及び前記油圧ポンプは、前記ベースプレート上における前記クーリング装置とは異なる領域に設けられている
     請求項3に記載の建設機械。
  5.  前記ベースプレート上における前記クーリング装置とは異なる領域に設けられた電源としてのバッテリユニットをさらに備え、
     該バッテリユニットは、該バッテリユニットの下方から空気を流入させて上方に流出させるバッテリファンを有する
     請求項1から3のいずれか一項に記載の建設機械。
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