WO2020004642A1 - 容器及びキャップ - Google Patents

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WO2020004642A1
WO2020004642A1 PCT/JP2019/025905 JP2019025905W WO2020004642A1 WO 2020004642 A1 WO2020004642 A1 WO 2020004642A1 JP 2019025905 W JP2019025905 W JP 2019025905W WO 2020004642 A1 WO2020004642 A1 WO 2020004642A1
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WO
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piston
discharge port
container
space
cap
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/025905
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋輔 室屋
丹治　忠敏
Original Assignee
キョーラク株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32—Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to a container and a cap.
  • Patent Literature 1 discloses a container including a container main body in which contents are stored and a discharge port (nozzle main body) in which a discharge port for the contents is formed. A flow passage through which the contents pass is formed in the discharge port of the container of Patent Document 1. Further, in the container disclosed in Patent Document 1, when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the content flows out to the container outer surface through the discharge port.
  • Patent Literature 2 discloses a container including a container main body in which a content is stored, a discharge unit in which a discharge port for the content is formed, and a valve body provided inside the discharge unit. .
  • the container of Patent Literature 2 when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the valve element moves with the increase of the internal pressure of the container main body.
  • a flow path is formed in the container of Patent Literature 2 that extends from the space of the container body to the discharge port of the discharge unit, and the contents flow out of the container to the outside of the container.
  • the contents may remain in the discharge port, that is, the contents may remain in the discharge port.
  • the flow path of the discharge port is provided near the discharge port, dust and bacteria in the outside world more easily enter the contents of the flow path of the discharge port than the contents of the container body. In other words, if liquid remains in the content at the discharge port, the possibility of impairing the hygiene of the content increases.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap capable of suppressing liquid residue.
  • the force pressing the container when removing the contents from the container differs depending on the user.
  • the container of Patent Literature 2 has a configuration for reducing the pressure difference between the atmospheric pressure and the internal pressure of the container. However, when the force of pressing the container by the user increases, the configuration cannot reduce the pressure difference, and the content cannot be reduced. The outflow may be larger than expected.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap that suppress variations in the amount of contents flowing out according to a force pressing the container body.
  • a container including a container main body for storing contents and a cap mounted on the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and the piston includes The discharge port is opened when retracted from the discharge port with an increase in the internal pressure of the container body, and advances to the discharge port with a decrease in the increased internal pressure to advance the discharge port.
  • An occluded container is provided.
  • the piston when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, the piston retreats from the discharge port, the discharge port is opened, and the contents of the container main body are transferred from the discharge port to the container. Spills out.
  • the internal pressure that has risen in the container body decreases, and the piston advances to the discharge port.
  • the piston advances to the outlet, the piston pushes out the remaining contents in the outlet, and the piston causes the remaining contents to flow out of the container.
  • the piston when the user loosens the force pressing the container body, the piston advances to the discharge port, and the piston pushes out the contents remaining in the discharge port. Liquid residue is suppressed.
  • an urging unit is provided, and the urging unit urges the piston toward the discharge port such that the piston closes the discharge port.
  • a base part is provided, and a flow path through which the contents flow and an internal space independent of the flow path are formed in the base part, and the urging part is a base end of the piston.
  • the plate-shaped portion is provided so as to partition the flow path and the internal space.
  • the plate-like portion is formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port.
  • the urging portion has a partition portion connected to a peripheral edge of the plate-like portion, and the flow path has a first flow path and a second flow path, and the first flow path is , Provided on the container body side with respect to the second flow path, a through-hole through which the contents pass is formed in the partition part, and the partition part partitions the first flow path and the second flow path.
  • an air communication passage is provided, and the internal space communicates with the air communication passage so that the pressure in the internal space is atmospheric pressure.
  • the piston is configured to be housed in the discharge port.
  • a discharge port portion comprising a piston
  • the piston is configured to advance and retreat with respect to the discharge port portion, the piston, when in the discharge port portion, the discharge port portion.
  • a cap is provided that closes and opens the outlet when retracted from the outlet.
  • a container including a container main body for storing contents and a cap attached to the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and includes a discharge port.
  • a closing position, a measuring position and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port side, and the piston is arranged at the discharge port when in the closed position.
  • a measuring space for measuring the contents is provided between the piston and the inner surface of the discharge port. Is formed, and the piston partitions the measurement space side and the container body side, and when the piston moves from the measurement position to the open position with an increase in the internal pressure of the container body, The piston Discharging the contents of the metering space, the container is provided.
  • the space the space between the inner surface of the discharge port and the piston
  • the piston moves from the closed position to the measuring position.
  • a measuring space for storing a predetermined amount of contents is formed between the inner surface of the discharge port and the piston. Since the piston divides the measuring space side and the container body side, the rest of the contents of the space cannot enter the measuring space.
  • the internal pressure of the container body further increases, the piston moves from the measuring position to the open position, and a predetermined amount of contents flows out of the container through the discharge port.
  • the present invention it is possible to prevent the amount of the content flowing out from varying according to the force pressing the container body.
  • the metering space is a closed space.
  • the piston has a first body portion and a gasket portion, and the gasket portion is provided on the first body portion in an annular shape, and when the piston is in the closed position, the first body portion and the gasket portion are provided.
  • a gap is formed between the inner surface of the discharge port portion and the gasket portion, when the piston is at the measurement position, partitions the measurement space side and the container body side.
  • a guide portion extending parallel to a longitudinal direction of the piston is provided on the first body portion, and the guide portion is provided to intersect the gasket portion.
  • the first body has an inclined surface, and the inclined surface is formed so as to be tapered in a direction from a base end side of the piston toward a distal end side of the piston.
  • the piston has a second body, the second body is provided closer to the distal end of the piston than the first body, and the second body has an enlarged portion, When the piston is at the closed position, the widening section closes the discharge port, and when the piston is at the open position, the widening section opens the discharge port.
  • the cap includes an urging portion, and the urging portion is configured to urge the piston from the open position side to the closed position side.
  • the urging portion has a mounting portion and an arm portion, the piston is fixed to the mounting portion, one end of the arm portion is connected to the mounting portion, and the other of the arm portion is provided. The end is provided on the inner surface side of the discharge port.
  • a discharge port and a piston are provided, and on the axis of the discharge port, a closing position, a measuring position, and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port.
  • the piston closes the discharge port when in the closed position, and when the piston moves from the closed position to the measuring position, between the piston and the inner surface of the discharge port.
  • a measuring space is formed, and the piston partitions the measuring space side and a part side attached to the container body, and when the piston moves from the measuring position to the open position, the discharge port and the piston are separated.
  • a cap is provided wherein the volume of the metering space is reduced in communication with the metering space.
  • FIG. 1A is a front view of the container 1 according to the first embodiment
  • FIG. 1B is a vertical sectional view of the container main body 3 shown in FIG. 1A
  • 2A is a front view of the cap 2
  • FIG. 2B is a left side view of the cap 2
  • FIG. 2C is a top view of the cap 2
  • FIG. 2D is a bottom view of the cap 2.
  • FIG. 4 is an exploded view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely above.
  • FIG. 3 is an exploded view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely below.
  • 5A is a front view of the discharge port 20
  • FIG. 5B is a bottom view of the discharge port 20
  • FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 5B.
  • 6A is an obliquely upper perspective view of the piston member 30
  • FIG. 6B is a top view of the piston member 30
  • FIG. 6C is an obliquely lower perspective view of the piston member 30,
  • FIG. 6D is BB shown in FIG. 6B.
  • 7A is an obliquely lower perspective view of the base body 10 and the inner cylindrical part 50
  • FIG. 7B is an oblique upper perspective view of the base body 10 and the inner cylindrical part 50
  • FIG. FIG. 7D is a front view of the unit 50
  • FIG. 7D is a diagonally lower cross-sectional view showing a state where the base unit 10 is cut along the CC plane shown in FIG. 7C and the base unit 10 is separated.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely above.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely below.
  • FIG. 6 is a 90-degree cross-sectional view of the cap 2 in a state where the discharge port portion 20 and the annular portion 40 are removed from the cap 2.
  • FIG. 11A is a cross-sectional view showing a state in which the piston member 30 is advanced with respect to the discharge port 20, and FIG.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view showing a state in which the piston member 30 is retracted from the discharge port 20. It is an enlarged view of area A shown in Drawing 11B.
  • FIG. 13A is a front view of the container 1 according to the second embodiment
  • FIG. 13B is a vertical sectional view of the container body 3 shown in FIG. 13A. It is an exploded perspective view of cap 2 of container 1 concerning an embodiment of a 2nd viewpoint.
  • FIG. 15 is a vertical sectional view of the discharge port portion 20.
  • FIG. 3 is a front view of a piston 300.
  • FIG. 17A is a top view of the urging unit 400
  • FIG. 17B is a perspective view of the urging unit 400.
  • FIG. 18A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the closing position P1
  • FIG. 18B is an enlarged view of a region A shown in FIG. 18A
  • FIG. 19A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the measuring position P2
  • FIG. 19B is an enlarged view of a region B shown in FIG. 19A
  • FIG. 20A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the open position P3
  • FIG. 20B is an enlarged view of a region C shown in FIG. 20A.
  • upper (upper) and lower (lower) mean upper (upper) and lower (lower) in a state where the container body 3 is erected as shown in FIG. .
  • the container 1 includes a cap 2 and a container body 3.
  • the container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A.
  • the cap 2 is attached to the mouth 3B.
  • the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing 3A and the mouth 3B.
  • the container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state.
  • the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4.
  • the outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
  • an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. .
  • a valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air.
  • An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B.
  • the engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the protrusion 64 (see FIGS. 3 and 4) of the cap 2.
  • a stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
  • the cap 2 includes a base portion 10, a discharge port portion 20, a piston member 30, an annular portion 40, an inner cylindrical portion 50, and an outer cylindrical shape. And a unit 60. Further, as shown in FIGS. 8 to 10, an inner space Sp, a flow channel Sp1, a flow channel St, and a flow channel Sp2 are formed inside the cap 2.
  • the flow channel Sp1 is formed in an annular shape, and the flow channel St is formed to extend in the up-down direction.
  • the flow path Sp2 and the internal space Sp are vertically divided by the piston member 30.
  • the channel Sp1 is provided closer to the container body 3 than the channel Sp2.
  • the channel St is provided closer to the container body 3 than the channel Sp1.
  • the channel Sp1 corresponds to the first channel
  • the channel Sp2 corresponds to the second channel.
  • the atmosphere communication passage 15 and the internal space Sp communicate with each other, and the pressure in the internal space Sp is atmospheric pressure.
  • the base portion 10 includes a first wall portion 11, a second wall portion 12, a first bottom portion 13, a second bottom portion 14, an atmosphere communication passage 15, a columnar portion 16, And
  • the base portion 10 has an internal space Sp, a flow channel Sp1, and a flow channel St formed therein.
  • the internal space Sp is disposed inside the flow channel Sp1.
  • the base portion 10 is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp1 do not communicate with each other, and is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp2 do not communicate with each other.
  • the first wall 11 is a cylindrical wall standing on the first bottom 13.
  • the first wall portion 11 partitions the internal space Sp and the flow path Sp1.
  • a flow channel Sp1 is formed between the first wall portion 11 and the second wall portion 12.
  • the first wall portion 11 has a cutout portion 11A formed at a position where the internal space Sp and the atmosphere communication passage 15 communicate with each other.
  • the second wall 12 is a cylindrical wall standing upright on the first bottom 13, and the second wall 12 is disposed outside the first wall 11.
  • the second wall 12 partitions the flow channel Sp1 and the outside of the container 1.
  • the first bottom 13 is an arc-shaped plate
  • the second bottom 14 is a substantially circular plate.
  • An atmosphere communication path 15 is formed between the first bottom 13 and the second bottom 14.
  • the second bottom portion 14 has a cutout portion 14A, and the columnar portion 16 stands on the cutout portion 14A.
  • the column 16 is formed to extend from the upper surface of the second bottom 14 to the lower surface of the first bottom 13, and a flow path St is formed in the column 16.
  • the pressure in the internal space Sp tends to fluctuate due to the influence of the outside air temperature, and the possibility that the piston 31 does not operate properly increases.
  • the atmosphere communication passage 15 communicates with the internal space Sp, the pressure of the internal space Sp is maintained at the atmospheric pressure. For this reason, the pressure in the internal space Sp is unlikely to fluctuate due to the outside air temperature, and the malfunction of the piston 31 is avoided.
  • the discharge port portion 20 includes a nozzle 21, a cylindrical portion 22, and a convex portion 23.
  • the nozzle 21 is a cylindrical member that tapers from a base end side to a distal end side, and a piston member 30 is provided inside the nozzle 21.
  • a discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1.
  • the tubular portion 22 is formed in a cylindrical shape, and is connected to the base end side of the nozzle 21.
  • the base portion 10, the piston member 30, and the annular portion 40 are provided inside the cylindrical portion 22. As shown in FIGS. 8 and 9, the base portion 10 is fitted into the cylindrical portion 22.
  • the convex portion 23 has a function of preventing the piston member 30 from separating from the base portion 10. This function will be described later in the description of the annular portion 40.
  • the protrusions 23 are formed in an arc shape, and the plurality of protrusions 23 are arranged in the circumferential direction around the piston 31.
  • the plurality of convex portions 23 are arranged at equal intervals. A gap is formed between a pair of adjacent projections 23, and the content that has passed through the through hole 32b of the piston member 30 flows into the flow path Sp2 through the gap.
  • the piston member 30 includes a piston 31 and an urging portion 32.
  • the piston 31 is a long rod-shaped member.
  • the distal end of the piston 31 is formed in a hemispherical shape, and the proximal end of the piston 31 is connected to the urging portion 32.
  • the piston 31 closes the discharge port 21A.
  • the tip of the piston 31 does not protrude above the discharge port 21A of the nozzle 21.
  • the piston 31 is housed in the discharge port portion 20, so that the piston 31 is less likely to be exposed to external bacteria and the like.
  • the urging portion 32 includes a plate-shaped portion 32A and a partition portion 32B.
  • the urging portion 32 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
  • the urging portion 32 is provided so as to partition the flow path Sp2 and the internal space Sp. That is, the urging portion 32 receives pressure from the flow channel Sp2 side and receives pressure from the internal space Sp side.
  • the plate-like portion 32A is configured to be elastically deformed by a change in the internal pressure in the container 1. As shown in FIGS. 11A and 11B, the elastic deformation of the plate-like portion 32 ⁇ / b> A causes the piston 31 to move up and down, that is, the piston 31 moves forward and backward with respect to the discharge port 20.
  • the plate-like portion 32A is a plate-like body formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port 20 side (the nozzle 21 side). Since the plate-like portion 32A is formed in a dome shape, the shape of the plate-like portion 32A is reversed when the internal pressure of the flow channel Sp2 increases.
  • the base end of the piston 31 is connected to the center of the plate-shaped portion 32A.
  • the plate-like portion 32A has a circular shape in a top view.
  • the partition part 32B is connected to the periphery of the plate part 32A.
  • the partition 32B is a ring-shaped plate, and the partition 32B has a plurality of through holes 32b.
  • the plurality of through holes 32b are arranged in a circumferential direction with the piston 31 as a center. Further, the plurality of through holes 32b are arranged at equal intervals.
  • the partition 32B is provided so as to partition the flow channel Sp1 and the flow channel Sp2.
  • the annular portion 40 is disposed between the partition 32 ⁇ / b> B and the inner surface of the discharge port 20.
  • the annular portion 40 has a function of preventing the piston member 30 from being separated from the base portion 10 similarly to the convex portion 23. That is, even if the user presses the container body 3 and the lower surface of the partition 32B is pressed against the contents, the partition 32B abuts against the annular portion 40 and the convex portion 23, so that the piston member 30 is Separation is suppressed. As a result, communication between the flow path Sp1 and the internal space Sp is prevented.
  • the annular portion 40 is arranged outside the through hole 32b of the partition 32B.
  • the inner cylindrical portion 50 has a main body 51 and a flange 52.
  • the main body 51 is formed in a cylindrical shape, and a flange 52 is connected to an end of the main body 51.
  • the flange portion 52 is an annular body that projects in the radial direction of the inner cylindrical portion 50.
  • the outer peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the inner surface of the outer cylindrical portion 60, and the inner peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the outer peripheral surface of the second bottom portion 14.
  • the outer cylindrical portion 60 has a main body 61, a male screw 62, and a protrusion 64.
  • the main body 61 is formed in a cylindrical shape, and the main body 61 accommodates the inner cylindrical part 50.
  • a male screw part 62 is formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the main body part 61.
  • the male screw portion 62 is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2.
  • a gap 63 is formed between the main body 61 and the main body 51.
  • the mouth 3B is inserted into the gap 63.
  • the protruding portion 64 is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 50 side. The protruding portion 64 is engaged with the engaging portion 3b of the mouth 3B.
  • the force (referred to as the urging force) of the urging portion 32 pressing the piston 31 against the nozzle 21 is a force (the retraction force) of pressing the urging portion 32 by the internal pressure of the flow path Sp2. ).
  • the piston 31 closes the discharge port 21A of the nozzle 21.
  • the urging force includes a force for pressing the urging portion 32 by the atmospheric pressure in the internal space Sp and an elastic force of the plate-shaped portion 32A.
  • the urging force acting on the urging portion 32 becomes larger than the retreating force acting on the urging portion 32, and the shape of the plate-like portion 32A returns to its original shape.
  • the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed.
  • the piston 31 advances to the discharge port 20 and the piston 31 pushes out the contents remaining in the nozzle 21.
  • the liquid remaining in the discharge port 20 is suppressed.
  • the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed. This suppresses the contents that have flowed out of the container 1 from the discharge port 21A back into the nozzle 21.
  • the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the outflowing contents.
  • the inside of the inner bag 5 may become negative pressure.
  • the discharge port 21A is closed by the piston 31 in a state where the piston 31 is urged by the nozzle 21, even if the inside of the inner bag 5 becomes a negative pressure, it becomes difficult for air to enter the cap 2. ing.
  • the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the air.
  • the container 1 includes a cap 2 and a container body 3.
  • the container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A.
  • the cap 2 is attached to the mouth 3B.
  • the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing part 3A and the mouth part 3B.
  • the container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state.
  • the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4.
  • the outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
  • an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. .
  • a valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air.
  • An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B.
  • the engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the projection 23B (see FIG. 15) of the cap 2.
  • a stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
  • the cap 2 includes a discharge port portion 20, a piston 300, and an urging portion 400.
  • the discharge port 20 includes a nozzle 21, an inner cylindrical part 220, and an outer cylindrical part 230.
  • the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position are sequentially arranged in the direction from the inside of the discharge port 20 toward the discharge port 21A.
  • Position P3 is lined up.
  • the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 are defined as the position of the tip of the piston 300 in the movement direction of the piston 300.
  • the method of defining the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 is not limited to this.
  • the nozzle 21 is a cylindrical member tapering from the base end to the tip end, and a piston 300 is provided inside the nozzle 21.
  • a discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1.
  • the discharge port 21 ⁇ / b> A is closed by the piston 300 when the user does not press the container 1.
  • a storage space 21 ⁇ / b> B is formed inside the nozzle 21 when the user does not press the container 1.
  • the storage space 21B is formed from the base end of the nozzle 21 to the tip end side.
  • the inner cylindrical portion 220 is a cylindrical member, and is connected to the base end side of the nozzle 21.
  • the piston 300 and the urging portion 400 are provided inside the inner cylindrical portion 220.
  • the inner cylindrical part 220 has a locking part 22A, a mounting surface part 22B, and a flange 22C.
  • the locking portion 22A is provided annularly on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 220. As shown in FIGS. 15 and 18A, the locking portion 22A protrudes toward the piston 300.
  • the urging portion 400 is attached to the attachment surface portion 22B.
  • the urging portion 400 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the urging portion 400 is disengaged from the inner cylindrical portion 220 by being locked by the locking portion 22A.
  • the flange 22 ⁇ / b> C is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 220.
  • the flange 22C is formed on the back side of the locking portion 22A.
  • the outer tubular portion 230 is a cylindrical member, and is connected to the inner tubular portion 220.
  • the outer cylindrical portion 230 is connected to the flange 22C of the inner cylindrical portion 220.
  • the outer cylindrical part 230 has a male screw part 23A and a protruding part 23B.
  • the male screw portion 23 ⁇ / b> A is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2.
  • the protruding portion 23B is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 220 side.
  • the projecting portion 23B engages with the engaging portion 3b of the mouth 3B.
  • the mouth 3B is inserted into the gap 23C between the inner cylindrical part 220 and the outer cylindrical part 230.
  • the piston 300 includes a distal end portion 310, a first trunk portion 320, a second trunk portion 33, a proximal end portion 34, a gasket portion 35, and a guide portion 36.
  • the piston 300 is a long rod-shaped member.
  • the piston 300 is provided on the nozzle 21 such that the shaft 30A of the piston 300 is located on the shaft 20A of the nozzle 21.
  • the piston 300 is configured such that the piston 300 moves from the closed position P1 to the open position P3.
  • the piston 300 has a first function of closing the discharge port 21A of the nozzle 21, a second function of measuring a predetermined amount of contents, and a third function of discharging the predetermined amount of contents from inside the container 1 to outside the container 1. And a function.
  • the second function is realized by the piston 300 being pressurized by the contents and the piston 300 moving forward.
  • the measurement space Sm for measuring the contents is formed between the piston 300 and the inner surface of the discharge port 20 by the advance of the piston 300.
  • the measurement space Sm is a closed space.
  • the tip 310 is formed so as to taper toward the tip. This makes it easy for the content that travels through the piston 300 to be dripped from the piston 300, and suppresses the content from being left attached to the piston 300, that is, the liquid remaining on the piston 300.
  • the piston 300 is at the closed position P ⁇ b> 1, the distal end 310 is exposed from the nozzle 21.
  • the first body 320 is a columnar member, and a gasket 35 and a guide 36 are provided on the outer peripheral surface of the first body 320.
  • the gasket part 35 is provided on the first body part 320 in an annular shape.
  • three gasket portions 35 are provided on the first body portion 320 so as to be arranged in the axial direction of the piston 300, but the number of the gasket portions 35 is not limited to three.
  • the gasket portion 35 has a function of partitioning a space inside the cap 2 up and down.
  • the guide part 36 extends in parallel with the longitudinal direction of the piston 300, and the guide part 36 is provided so as to intersect the gasket part 35.
  • the piston 300 Since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 is unlikely to be tilted from the axis of the nozzle 21. As a result, when the piston 300 moves up and down, the axis of the piston 300 moves from above the axis of the nozzle 21. Departure is suppressed. That is, since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 more reliably moves straight. Thereby, the above-described first to third functions are more reliably exhibited.
  • the gasket portion 35 slides on the inner surface of the nozzle 21.
  • the posture of the gasket portion 35 is held by the guide portion 36. For this reason, when the gasket part 35 is sliding with respect to the inner surface of the nozzle 21, bending or deformation of the gasket part 35 is suppressed.
  • the first body 320 has an inclined surface 320A.
  • the inclined surface 320A is formed so as to be tapered in a direction from the base end portion 34 toward the distal end portion 310 side. Therefore, when the piston 300 is at the open position P3, the inclined surface 320A is in a state of protruding toward the tip of the nozzle 21. Therefore, as shown in FIGS. 19A and 20A, the contents of the measuring space Sm are more reliably pushed out by the inclined surface 320A, and the liquid remaining on the piston 300 is suppressed. Further, since the inclined surface 320A is formed on the piston 300, the formability of the piston 300 is improved.
  • the measuring space Sm is a closed space formed by the gasket portion 35, a portion of the outer peripheral surface of the piston 300 above the gasket portion 35, and the inner surface of the nozzle 21.
  • the gasket portion 35 is partitioned into a measuring space Sm (upper space) and a space on the container body 3 side (lower space).
  • the second body 33 is a columnar member, and is provided closer to the distal end of the piston 300 than the first body 320.
  • the second trunk portion 33 has an enlarged portion 33A.
  • FIG. 18A when the piston 300 is at the closing position P ⁇ b> 1, the enlarged portion 33 ⁇ / b> A contacts the inner surface of the nozzle 21 and closes the discharge port 21 ⁇ / b> A of the discharge port 20. Further, as shown in FIG. 20A, when the piston 300 is at the open position P3, the enlarged portion 33A projects from the nozzle 21 to open the discharge port 21A.
  • the base end portion 34 has a concave portion 34A and a pressing surface 34B.
  • the concave portion 34A is formed in the piston 300 in an annular shape.
  • the urging portion 400 is fitted into the concave portion 34A. Thereby, the base end portion 34 is fixed to the urging portion 400.
  • the urging portion 400 includes a mounting portion 41, an arm portion 42, and a fixing portion 43.
  • the urging section 400 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
  • the urging unit 400 is configured to elastically deform when the piston 300 moves due to a change in the internal pressure in the container 1.
  • An opening 41A into which the base end portion 34 is inserted is formed in the attachment portion 41, and an edge of the opening portion 41A is fitted into a concave portion 34A of the base end portion 34.
  • Three arm portions 42 are connected to the mounting portion 41 such that adjacent arm portions 42 form an angle of 120 degrees. Note that the number of the arm portions 42 is not limited to three.
  • One end of the arm portion 42 is connected to the attachment portion 41, and the other end of the arm portion 42 is connected to the fixing portion 43.
  • one end of the arm 42 is disposed below the other end of the arm 42.
  • a gap 44 is formed between the mounting portion 41, the arm portion 42, and the fixing portion 43. The contents pass through the gap 44 and reach the nozzle 21.
  • the fixing part 43 is an annular member.
  • the fixing portion 43 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the fixing portion 43 is locked by the locking portion 22A.
  • the measuring position P2 is a position where the gasket portion 35 starts to separate the measuring space Sm (upper space) and the space on the container body 3 side (lower space).
  • the measuring space Sm is filled with the contents. Since the measuring space Sm is a closed space having a predetermined volume, the amount of the contents in the measuring space Sm is also a predetermined amount.
  • the pressurizing surface 34B of the piston 300 is further pressurized by the contents, and the piston 300 moves from the measuring position P2 to the open position P3.
  • the discharge port 21A of the nozzle 21 is opened, and the measuring space Sm and the outside of the container 1 communicate.
  • the measurement space Sm is filled with the piston 300 so that the volume of the measurement space Sm decreases. That is, the contents of the measuring space Sm are pushed out of the container 1 by the piston 300.
  • the piston 300 moves from the open position P3 to the closed position P1 by the action of the urging portion 400.
  • the measurement space Sm is a closed space, but is not limited thereto.
  • a gap may be formed between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. That is, when the piston 300 is at the measurement position P2, the measurement space Sm may communicate with the outside of the container 1. Even if the user tilts the container 1 when the piston 300 is at the measuring position P2, the contents have surface tension, so that the contents of the measuring space Sm are between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. Outflow from the formed gap is suppressed.

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Abstract

液残りを抑制することができる容器及びキャップを提供することを目的としている。　内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器が提供される。

Description

容器及びキャップ
　本発明は、容器及びキャップに関する。
（第１観点）
　特許文献１には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出口部（ノズル本体）とを備える容器が開示されている。特許文献１の容器の吐出口部内には、内容物が通る流通路が形成されている。また、特許文献１の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、内容物が吐出口部を介して容器外側面へ流出する。
（第２観点）
　特許文献２には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出部と、吐出部の内側に設けられている弁体と、を備える容器が開示されている。特許文献２の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、容器本体の内圧の上昇に伴って弁体が移動する。これにより、特許文献２の容器内には容器本体の空間から吐出部の吐出口にかけて繋がる流路が形成され、内容物が容器内から容器外へ流出する。
　特許文献２の吐出口が弁体に閉塞されている状態において、弁体と吐出口部の内面との間には閉空間が形成されている。特許文献２の容器にはこの閉空間が形成されていることにより、大気圧と容器内圧との圧力差を緩和し、内容液が容器外へ過剰に流出することを防止している。
特開２０００－２２５１７２号公報 特開２０１６－１３２４６５号公報
（第１観点）
　特許文献１の容器において、使用者が容器本体を押圧して内容物の一部を吐出口部の吐出口から流出させた後に、使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、容器外の空気が吐出口部に流入する。ここで、特許文献１の吐出口部の流通路は細いため、その分、当該流通路は内容物の表面張力が高まりやすい環境である。このため、使用者が容器本体を押圧する力を緩め、容器外の空気が吐出口部に流入しても、吐出口部にある内容物の一部が、空気と一緒に容器本体に戻らない場合がある。また、使用者が使用を終えた容器を直立載置させても、内容物の表面張力によって、内容物が容器本体に流下しない場合がある。
　このように、特許文献１の容器は、吐出口部に内容物が残留してしまう、すなわち吐出口部において内容物の液残りが生じてしまう、場合がある。なお、吐出口部の流通路は吐出口に近くに設けられているので、外界の塵や細菌は、容器本体の内容物よりも、吐出口部の流通路の内容物に侵入しやすい。つまり、吐出口部において内容物の液残りが生じてしまうと、内容物の衛生が損なわれる可能性が高まる。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、液残りを抑制することができる容器及びキャップを提供することを目的としている。
（第２観点）
　容器から内容物を出すときにおいて容器を押圧する力は使用者によって異なる。特許文献２の容器は大気圧と容器内圧との圧力差を緩和する構成を備えているが、使用者が容器を押圧する力が強くなると、当該構成が圧力差を緩和しきれず、内容物の流出量が想定以上に大きくなってしまう場合がある。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、容器本体を押圧する力に応じて流出する内容物の量がばらつくことを抑制する容器及びキャップを提供することを目的としている。
（第１観点）
　本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器が提供される。
　本発明によれば、使用者が容器本体を押圧すると、容器本体の内圧が上昇してピストンが吐出口部から後退し、吐出口部が開放され、容器本体の内容物が吐出口部から容器外へ流出する。使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、容器本体において上昇した内圧が低下してピストンが吐出口部へ前進する。ピストンが吐出口部へ前進する過程において、ピストンは吐出口部内に残留する内容物を押し出し、そして、ピストンは当該残留する内容物を容器外へ流出させる。このように、本発明によれば、使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、ピストンが吐出口部へ前進してピストンが吐出口部に残留する内容物を押し出すので、吐出口部の液残りが抑制される。
　以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
　好ましくは、付勢部を備え、前記付勢部は、前記ピストンが前記吐出口部を閉塞するように前記ピストンを前記吐出口部に付勢する。
　好ましくは、基体部を備え、前記基体部内には、前記内容物が流れる流路と、前記流路とは独立している内部空間とが形成され、前記付勢部は、前記ピストンの基端が接続される板状部を有し、前記板状部は、前記流路と前記内部空間とを区画するように設けられる。
　好ましくは、前記板状部は、前記吐出口部側へ突出するようにドーム状に形成される。
　好ましくは、前記付勢部は、前記板状部の周縁に接続される区画部を有し、前記流路は、第１流路と、第２流路とを有し、第１流路は、第２流路よりも前記容器本体側に設けられ、前記区画部には前記内容物が通る貫通孔が形成され、且つ、前記区画部は第１流路と第２流路とを区画するように設けられる。
　好ましくは、大気連通路を備え、前記内部空間が前記大気連通路に連通することで、前記内部空間内の圧力が大気圧となっている。
　好ましくは、前記ピストンは、前記吐出口部内に収容されるように構成される。
　好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記吐出口部に対して前進及び後退するように構成され、前記ピストンは、前記吐出口部にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放する、キャップが提供される。
（第２観点）
　本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には前記内容物を計量する計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは前記計量空間側と前記容器本体側とを区画し、前記容器本体の前記内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動する際に、前記ピストンが前記計量空間内の前記内容物を吐出させる、容器が提供される。
　本発明によれば、使用者が容器本体を傾けると内容物が吐出口部の内面とピストンとの間の空間（ここでは、当該空間と称する）に流れ込み、そして、使用者が容器本体を押圧すると容器本体の内圧が上昇し、ピストンが閉塞位置から計量位置へ移動する。ピストンが閉塞位置から計量位置へ移動すると、吐出口部の内面とピストンとの間には、所定量の内容物を収容する計量空間が形成される。ピストンは計量空間側と容器本体側とを区画しているので、当該空間の内容物の残りは計量空間に侵入できない。そして、使用者が容器本体を更に押圧すると容器本体の内圧が更に上昇し、ピストンが計量位置から開放位置へ移動し、所定量の内容物が吐出口から容器外へ流出する。このように、本発明によれば、容器本体を押圧する力に応じて流出する内容物の量がばらつくことが抑制される。
　以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
　好ましくは、前記計量空間は閉空間である。
　好ましくは、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置に移動すると、前記計量空間が前記ピストンによって埋められる。
　好ましくは、前記ピストンは第１胴部とガスケット部とを有し、第１胴部には、前記ガスケット部が環状に設けられ、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、第１胴部と前記吐出口部の内面との間には隙間が形成され、前記ピストンが前記計量位置にあるとき、前記ガスケット部は、前記計量空間側と前記容器本体側とを区画する。
　好ましくは、第１胴部には、前記ピストンの長手方向に平行に延びるガイド部が設けられ、前記ガイド部は、前記ガスケット部に交差するように設けられる。
　好ましくは、第１胴部は傾斜面を有し、前記傾斜面は前記ピストンの基端部側から前記ピストンの先端側へ向かう方向に先細るように形成されている。
　好ましくは、前記ピストンは第２胴部を有し、第２胴部は第１胴部よりも前記ピストンの先端側に設けられ、且つ、第２胴部は拡経部を有し、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記開放位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を開放する。
　好ましくは、前記キャップは、付勢部を備え、前記付勢部は前記ピストンを前記開放位置側から前記閉塞位置側に付勢するように構成される。
　好ましくは、前記付勢部は取付部と腕状部とを有し、前記取付部には前記ピストンが固定され、前記腕状部の一端は前記取付部に接続され、前記腕状部の他端は前記吐出口部の内面側に設けられている。
　好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは、前記計量空間側と、容器本体に装着される部分側とを区画し、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動すると、前記吐出口と前記計量空間とが連通した状態で前記計量空間の容積が減少する、キャップが提供される。
図１Ａは第１観点の実施形態に係る容器１の正面図であり、図１Ｂは図１Ａに示す容器本体３の垂直断面図である。 図２Ａはキャップ２の正面図であり、図２Ｂはキャップ２の左側面図であり、図２Ｃはキャップ２の上面図であり、図２Ｄはキャップ２の底面図である。 キャップ２を斜め上方から見たときにおける、キャップ２の分解図である。 キャップ２を斜め下方から見たときにおける、キャップ２の分解図である。 図５Ａは吐出口部２０の正面図であり、図５Ｂは吐出口部２０の底面図であり、図５Ｃは図５Ｂに示すＡ－Ａ断面図である。 図６Ａはピストン部材３０の斜め上方斜視図であり、図６Ｂはピストン部材３０の上面図であり、図６Ｃはピストン部材３０の斜め下方斜視図であり、図６Ｄは図６Ｂに示すＢ－Ｂ断面図である。 図７Ａは基体部１０及び内筒状部５０の斜め下方斜視図であり、図７Ｂは基体部１０及び内筒状部５０の斜め上方斜視図であり、図７Ｃは基体部１０及び内筒状部５０の正面図であり、図７Ｄは図７Ｃに示すＣ－Ｃ面で基体部１０を切断し、基体部１０を分離した状態を示す斜め下方断面図である。 キャップ２を斜め上方からみたときにおける、キャップ２の垂直断面図である。 キャップ２を斜め下方からみたときにおける、キャップ２の垂直断面図である。 キャップ２から吐出口部２０及び環状部４０を取り外した状態における、キャップ２の９０度断面図である。 図１１Ａはピストン部材３０が吐出口部２０に対して前進している状態を示す断面図であり、図１１Ｂはピストン部材３０が吐出口部２０から後退した状態を示す断面図である。 図１１Ｂに示す領域Ａの拡大図である。 図１３Ａは第２観点の実施形態に係る容器１の正面図であり、図１３Ｂは図１３Ａに示す容器本体３の垂直断面図である。 第２観点の実施形態に係る容器１のキャップ２の分解斜視図である。 図１５は吐出口部２０の垂直断面図である。 ピストン３００の正面図である。 図１７Ａは付勢部４００の上面図であり、図１７Ｂは付勢部４００の斜視図である。 図１８Ａはピストン３００が閉塞位置Ｐ１にあるときにおけるキャップ２の断面図であり、図１８Ｂは図１８Ａに示す領域Ａの拡大図である。 図１９Ａはピストン３００が計量位置Ｐ２にあるときにおけるキャップ２の断面図であり、図１９Ｂは図１９Ａに示す領域Ｂの拡大図である。 図２０Ａはピストン３００が開放位置Ｐ３にあるときにおけるキャップ２の断面図であり、図２０Ｂは図２０Ａに示す領域Ｃの拡大図である。
　以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。以下の説明中での上（上側）及び下（下側）は、において、図１に示すように容器本体３を立設させた状態での上（上側）及び下（下側）を意味する。
（第１観点の実施形態）
１．全体構成
　図１Ａに示すように、容器１は、キャップ２と容器本体３とを備える。容器本体３は、内容物を収容する収容部３Ａと、収容部３Ａから内容物を吐出する口部３Ｂを備える。キャップ２は、口部３Ｂに装着される。図１Ｂに示すように、容器本体３は、収容部３Ａ及び口部３Ｂにおいて、外殻４と内袋５を備える。容器本体３は樹脂で構成されており、容器本体３は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋５が外殻４から剥離することによって、内袋５が収縮し、内袋５が外殻４から離間する。外殻４は、復元性が高くなるように、内袋５よりも肉厚に形成される。
　外殻４には、収容部３Ａに設けられた凹部３ａにおいて、外殻４と内袋５の間の中間空間と、容器本体３の外部空間とを連通する外気導入孔３ｃが形成されている。外気導入孔３ｃには、外殻４と内袋５の間の空間への空気の出入りを調整するための弁部材等を装着することができる。外気導入孔３ｃを設ける代わりに、外殻４と内袋５の間に隙間を設けて外気を導入するようにしてもよい。口部３Ｂには、係合部３ｂが形成されている。係合部３ｂは、キャップ２の突出部６４（図３及び図４参照）に係合されるリング状の突起である。実施形態に係る容器本体３には打栓式のキャップ２が装着されている。なお、キャップ２は、ネジ式で容器本体３に装着される形態であってもよい。
２．キャップ２の詳細構成
　図３及び図４に示すように、キャップ２は、基体部１０と、吐出口部２０と、ピストン部材３０と、環状部４０と、内筒状部５０と、外筒状部６０とを備える。また、図８～図１０に示すように、キャップ２の内側には、内部空間Ｓｐと、流路Ｓｐ１と、流路Ｓｔと、流路Ｓｐ２とが形成されている。流路Ｓｐ１は環状に形成され、流路Ｓｔは上下方向に延びるように形成されている。流路Ｓｐ２と内部空間Ｓｐとは、ピストン部材３０によって上下に区画されている。流路Ｓｐ１は流路Ｓｐ２よりも容器本体３側に設けられている。また、流路Ｓｔは流路Ｓｐ１よりも容器本体３側に設けられている。流路Ｓｐ１が第１流路に対応し、流路Ｓｐ２が第２流路に対応する。また、大気連通路１５と内部空間Ｓｐとは連通しており、内部空間Ｓｐの圧力は大気圧となっている。
＜基体部１０＞
　図７Ａ～図７Ｄに示すように、基体部１０は、第１壁部１１と、第２壁部１２と、第１底部１３と、第２底部１４と、大気連通路１５と、柱状部１６とを備える。基体部１０には、内部空間Ｓｐ、流路Ｓｐ１及び流路Ｓｔが形成されている。内部空間Ｓｐは流路Ｓｐ１よりも内側に配置されている。基体部１０は、内部空間Ｓｐと流路Ｓｐ１とが連通しないように構成され、且つ、内部空間Ｓｐと流路Ｓｐ２とが連通しないように構成されている。
　図７Ｂに示すように、第１壁部１１は第１底部１３に立設する筒状の壁体である。第１壁部１１は内部空間Ｓｐと流路Ｓｐ１とを区画している。第１壁部１１と第２壁部１２との間には流路Ｓｐ１が形成されている。図７Ｂ～図７Ｄ及び図８に示すように、第１壁部１１には、内部空間Ｓｐと大気連通路１５とが連通する位置に形成される切欠部１１Ａを有する。第２壁部１２は第１底部１３に立設する筒状の壁体であり、また、第２壁部１２は第１壁部１１の外側に配置されている。第２壁部１２は流路Ｓｐ１と容器１外とを区画している。
　図７Ｄに示すように、第１底部１３は弧状の板体であり、第２底部１４は略円形状の板体である。第１底部１３と第２底部１４との間には大気連通路１５が形成されている。図７Ｃ及び図７Ｄに示すように、第２底部１４は切欠部１４Ａを有し、切欠部１４Ａには柱状部１６が立設している。柱状部１６は第２底部１４の上面から第１底部１３の下面にかけて延びるように形成され、柱状部１６内には流路Ｓｔが形成されている。
　ここで、仮に内部空間Ｓｐが密閉空間である場合には、外気温度の影響で内部空間Ｓｐの圧力が変動しやすくなり、ピストン３１が適正に動作しなくなる可能性が高まる。しかし、実施形態において、大気連通路１５は内部空間Ｓｐに連通しているので、内部空間Ｓｐの圧力が大気圧に保たれる。このため、内部空間Ｓｐの圧力が外気温度によって変動しにくくなり、ピストン３１が適正に動作しなくなることが回避される。
＜吐出口部２０＞
　図５Ａ～図５Ｄに示すように、吐出口部２０は、ノズル２１と、筒状部２２と、凸部２３とを備える。ノズル２１は基端側から先端側に向かって先細る筒状部材であり、ノズル２１の内側にはピストン部材３０が設けられる。ノズル２１には吐出口２１Ａが形成され、吐出口２１Ａは容器１に収容される内容物を容器１外に流出させる。筒状部２２は、円筒状に形成されており、ノズル２１の基端側に接続されている。筒状部２２の内側には、基体部１０、ピストン部材３０及び環状部４０が設けられている。図８及び図９に示すように、筒状部２２には基体部１０が嵌め込まれている。凸部２３はピストン部材３０が基体部１０から離間することを防止する機能を有する。当該機能は、後述の環状部４０の説明で行う。凸部２３は弧状に形成されており、複数の凸部２３がピストン３１を中心とする周方向に配置されている。複数の凸部２３は等間隔に配置されている。隣接する一対の凸部２３の間には隙間が形成されており、ピストン部材３０の貫通孔３２ｂを通過した内容物はこの隙間を通って流路Ｓｐ２に流入する。
＜ピストン部材３０＞
　図６Ａ～図６Ｄに示すように、ピストン部材３０は、ピストン３１と、付勢部３２とを備える。ピストン３１は長尺状の棒状部材である。ピストン３１の先端は半球状に形成され、ピストン３１の基端は付勢部３２に接続されている。図８に示すように、使用者が容器本体３を押圧していない状態において、ピストン３１は吐出口２１Ａを塞いでいる。ここで、ピストン３１が吐出口２１Ａを塞いでいる状態において、ピストン３１の先端はノズル２１の吐出口２１Ａよりも上側に突き出していない。つまり、ピストン３１は吐出口部２０内に収容されており、ピストン３１が外界の細菌等に晒されにくくなっている。
　付勢部３２は板状部３２Ａと区画部３２Ｂとを備える。付勢部３２は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成される。付勢部３２は流路Ｓｐ２と内部空間Ｓｐとを区画するように設けられている。つまり、付勢部３２は、流路Ｓｐ２側から圧力を受けるとともに、内部空間Ｓｐ側から圧力を受ける。
　板状部３２Ａは、容器１内の内圧の変化によって弾性変形するように構成される。図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、板状部３２Ａが弾性変形することで、ピストン３１が上下に移動する、すなわちピストン３１が吐出口部２０に対して前進及び後退する。板状部３２Ａは、吐出口部２０側（ノズル２１側）へ突出するようにドーム状に形成された板状体である。板状部３２Ａはドーム状に形成されているので、流路Ｓｐ２の内圧が上昇すると、板状部３２Ａの形状が反転する。その結果、流路Ｓｐ２の内圧が上昇したときに、ピストン３１が迅速に後退し、吐出口２１Ａがすみやかに開放される。このため、内容物を吐出口２１Ａから容器１外へ安定的に流出させることができる。板状部３２Ａの中央部にはピストン３１の基端が接続されている。板状部３２Ａは上面視形状が円形である。板状部３２Ａの周縁には区画部３２Ｂが接続されている。
　区画部３２Ｂは円環状の板状体であり、区画部３２Ｂには複数の貫通孔３２ｂが形成されている。複数の貫通孔３２ｂはピストン３１を中心とする周方向に配置されている。また、複数の貫通孔３２ｂは等間隔に配置されている。図９及び図１０に示す破線矢印のように、容器本体３の内圧が上昇すると、容器本体３の内容物が貫通孔３２ｂを通過する。ここで、区画部３２Ｂは、流路Ｓｐ１と流路Ｓｐ２とを区画するように設けられている。これにより、使用者が例えば誤って容器本体３を強く押圧したとしても、流路Ｓｐ２の内圧が急激に上昇することが抑制される。その結果、内容物が吐出口部２０から容器１外へ噴き出すことが抑制される。なお、上述した凸部２３も同様の効果を有する。
＜環状部４０＞
　図８に示すように、環状部４０は区画部３２Ｂと吐出口部２０の内面との間に配置されている。環状部４０は凸部２３と同様にピストン部材３０が基体部１０から離間することを防止する機能を有する。つまり、使用者が容器本体３を押圧し、区画部３２Ｂの下面が内容物に押されたとしても、区画部３２Ｂが環状部４０及び凸部２３に突き当たるので、ピストン部材３０が基体部１０から離間することが抑制される。その結果、流路Ｓｐ１と内部空間Ｓｐとが連通してしまうことが防止される。環状部４０は区画部３２Ｂの貫通孔３２ｂよりも外側に配置されている。キャップ２が環状部４０を備えることで、貫通孔３２ｂを通過した内容物がピストン３１を中心として放射状に広がることが抑制され、貫通孔３２ｂを通過した内容物がすみやかに内側（ピストン３１側）に向かう。
＜内筒状部５０＞
　図７Ａ～図７Ｃに示すように、内筒状部５０は、本体部５１と、フランジ部５２とを有する。本体部５１は円筒状に形成され、本体部５１の端部にはフランジ部５２が接続されている。フランジ部５２は、内筒状部５０の径方向に突出する環状体である。フランジ部５２の外周面は外筒状部６０の内面に沿うように設けられ、フランジ部５２の内周面は第２底部１４の外周面に沿うように設けられている。
＜外筒状部６０＞
　図２Ａ～図４に示すように、外筒状部６０は、本体部６１と、雄ねじ部６２と、突出部６４とを有する。本体部６１は円筒状に形成され、本体部６１は内筒状部５０を収容している。本体部６１の外周面には雄ねじ部６２が螺旋状に形成されている。雄ねじ部６２は、キャップ２を収容する図示省略のカバーに螺合するように構成される。本体部６１と本体部５１との間には隙間６３が形成されている。隙間６３には口部３Ｂが挿入される。突出部６４は、内筒状部５０側に突出するように形成された環状の突出部である。突出部６４は口部３Ｂの係合部３ｂに係合する。
３．キャップ２の動作
　次に、実施形態に係る容器１の動作を説明する。
　容器本体３が押圧されていない状態では、付勢部３２がピストン３１をノズル２１に押し付ける力（付勢力と称する）が、流路Ｓｐ２の内圧によって付勢部３２が押される力（後退力と称する）よりも大きい。このため、図１１Ａに示すように、容器本体３が押圧されていない状態では、ピストン３１はノズル２１の吐出口２１Ａを閉塞している。なお、付勢力は、内部空間Ｓｐにおける大気圧によって付勢部３２が押される力や、板状部３２Ａの弾性力を含む。使用者が容器本体３を押圧していない状態において使用者が容器１を傾けると、容器本体３内の内容物が、流路Ｓｔ、流路Ｓｐ１及び貫通孔３２ｂの順番で通過し、流路Ｓｐ２に流入する。
　使用者が容器本体３を押圧すると、流路Ｓｐ２の内圧が上昇する。これにより、図１１Ｂに示すように、付勢部３２に作用する後退力が付勢部３２に作用する付勢力よりも大きくなり、板状部３２Ａが弾性変形して板状部３２Ａの形状が反転する。図１１Ｂ及び図１２に示すように、板状部３２Ａの形状の反転に伴ってピストン３１は吐出口部２０から後退し、ノズル２１の吐出口２１Ａが開放され、流路Ｓｐ２と容器１外とが連通する。流路Ｓｐ２と容器１外とが連通すると、流路Ｓｐ２の内容物が容器１外へ流出する。
　使用者が容器本体３を押圧することをやめると、付勢部３２に作用する付勢力が付勢部３２に作用する後退力よりも大きくなり、板状部３２Ａの形状がもとに戻る。板状部３２Ａの形状がもとに戻るに伴ってピストン３１は吐出口部２０へ前進し、ノズル２１の吐出口２１Ａが閉塞される。
４．第１観点の実施形態の効果
　使用者が容器本体３を押圧すると、容器本体３の内圧が上昇してピストン３１が吐出口部２０から後退し、吐出口部２０が開放され、容器本体３の内容物が吐出口部２０から容器１外へ流出する。使用者が容器本体３を押圧する力を緩めると、容器本体３において上昇した内圧が低下してピストン３１が吐出口部２０へ前進する。ピストン３１が吐出口部２０へ前進する過程において、ピストン３１はノズル２１内に残留する内容物を押し出し、そして、ピストン３１は当該残留する内容物を容器１外へ流出させる。このように、実施形態に係る容器１は、使用者が容器本体３を押圧する力を緩めると、ピストン３１が吐出口部２０へ前進してピストン３１がノズル２１に残留する内容物を押し出すので、吐出口部２０の液残りが抑制される。
　また、使用者が容器本体３を押圧することをやめると、ピストン３１は吐出口部２０へ前進し、ノズル２１の吐出口２１Ａが閉塞される。これにより、吐出口２１Ａから容器１外へ流出した内容物がノズル２１内に戻ってしまうことが抑制される。つまり、キャップ２は、流出した内容物とともに塵や細菌が容器１内に侵入することをより確実に抑制することができる。
　容器１の内容物の量が少なくなってくると、内袋５内が負圧になる場合がある。ここで、ピストン３１がノズル２１に付勢された状態で吐出口２１Ａがピストン３１によって閉塞されるので、内袋５内が負圧になったとしても、空気がキャップ２内に侵入しにくくなっている。また、キャップ２は空気が侵入しにくくなっているので、キャップ２は空気とともに塵や細菌が容器１内に侵入することをより確実に抑制することができる。
（第２観点の実施形態）
１．全体構成
　図１３Ａに示すように、容器１は、キャップ２と容器本体３とを備える。容器本体３は、内容物を収容する収容部３Ａと、収容部３Ａから内容物を吐出する口部３Ｂを備える。キャップ２は、口部３Ｂに装着される。図１３Ｂに示すように、容器本体３は、収容部３Ａ及び口部３Ｂにおいて、外殻４と内袋５を備える。容器本体３は樹脂で構成されており、容器本体３は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋５が外殻４から剥離することによって、内袋５が収縮し、内袋５が外殻４から離間する。外殻４は、復元性が高くなるように、内袋５よりも肉厚に形成される。
　外殻４には、収容部３Ａに設けられた凹部３ａにおいて、外殻４と内袋５の間の中間空間と、容器本体３の外部空間とを連通する外気導入孔３ｃが形成されている。外気導入孔３ｃには、外殻４と内袋５の間の空間への空気の出入りを調整するための弁部材等を装着することができる。外気導入孔３ｃを設ける代わりに、外殻４と内袋５の間に隙間を設けて外気を導入するようにしてもよい。口部３Ｂには、係合部３ｂが形成されている。係合部３ｂは、キャップ２の突出部２３Ｂ（図１５参照）に係合されるリング状の突起である。実施形態に係る容器本体３には打栓式のキャップ２が装着されている。なお、キャップ２は、ネジ式で容器本体３に装着される形態であってもよい。
２．キャップ２の詳細構成
　図１４に示すように、キャップ２は、吐出口部２０と、ピストン３００と、付勢部４００とを備える。
＜吐出口部２０＞
　図１５に示すように、吐出口部２０は、ノズル２１と、内筒状部２２０と、外筒状部２３０とを備える。図１５及び図１８Ａに示すように、吐出口部２０の軸２０Ａ上には、吐出口部２０の内側から吐出口２１Ａ側に向かう方向に順番に、閉塞位置Ｐ１と、計量位置Ｐ２と、開放位置Ｐ３とが並んでいる。実施形態において、閉塞位置Ｐ１、計量位置Ｐ２及び開放位置Ｐ３を、ピストン３００の移動方向における、ピストン３００の先端の位置として定義する。閉塞位置Ｐ１、計量位置Ｐ２及び開放位置Ｐ３を定義する方法は、これに限定されるものではない。
　ノズル２１は基端側から先端側に向かって先細る筒状部材であり、ノズル２１の内側にはピストン３００が設けられる。ノズル２１には吐出口２１Ａが形成され、吐出口２１Ａは容器１に収容される内容物を容器１外に流出させる。図１５及び図１８Ａに示すように、使用者が容器１を押圧していない状態において、吐出口２１Ａはピストン３００によって閉塞されている。図１５及び図１８Ｂに示すように、使用者が容器１を押圧していない状態において、ノズル２１の内側には、貯留空間２１Ｂが形成されている。貯留空間２１Ｂは、ノズル２１の基端から先端側にかけて形成されている。使用者が容器１を押圧していない状態において使用者が容器１を傾けると、内容物が容器本体３内の空間から貯留空間２１Ｂに移動し、内容物が貯留空間２１Ｂを満たす。また、図１５に示すように、ノズル２１の内側には、後述するガスケット部３５と摺動する摺動面２１Ｃが形成されている。
　図１４及び図１５に示すように、内筒状部２２０は、円筒状部材であり、ノズル２１の基端側に接続されている。内筒状部２２０の内側にはピストン３００及び付勢部４００が設けられている。内筒状部２２０は係止部２２Ａと取付面部２２Ｂとフランジ２２Ｃとを有する。係止部２２Ａは内筒状部２２０の内周面に環状に設けられており、また、図１５及び図１８Ａに示すように、係止部２２Ａはピストン３００側に突出している。取付面部２２Ｂには、付勢部４００が取り付けられる。付勢部４００は係止部２２Ａと取付面部２２Ｂとの間に配置されており、付勢部４００は係止部２２Ａに係止されることで付勢部４００は内筒状部２２０から外れないように構成される。フランジ２２Ｃは内筒状部２２０の外周面に環状に形成されている。フランジ２２Ｃは係止部２２Ａの裏側に形成されている。ここで、係止部２２Ａは付勢部４００を係止し続けているので、内筒状部２２０には係止部２２Ａが形成されている部分に応力が生じやすい。内筒状部２２０にはフランジ２２Ｃが形成されているので、吐出口部２０が先述した応力によって変形することが抑制される。
　図１４及び図１５に示すように、外筒状部２３０は、円筒状部材であり、内筒状部２２０に接続されている。外筒状部２３０は、内筒状部２２０のフランジ２２Ｃに接続されている。外筒状部２３０は、雄ねじ部２３Ａと、突出部２３Ｂとを有する。雄ねじ部２３Ａは、キャップ２を収容する図示省略のカバーに螺合するように構成される。突出部２３Ｂは、内筒状部２２０側に突出するように形成された環状の突出部である。突出部２３Ｂは口部３Ｂの係合部３ｂに係合する。内筒状部２２０と外筒状部２３０との間の隙間２３Ｃには口部３Ｂが挿入される。
＜ピストン３００＞
　図１６に示すように、ピストン３００は、先端部３１０と、第１胴部３２０と、第２胴部３３と、基端部３４と、ガスケット部３５と、ガイド部３６とを備える。ピストン３００は長尺状の棒状部材である。図１５及び図１６に示すように、ピストン３００は、ピストン３００の軸３０Ａがノズル２１の軸２０Ａ上に位置するように、ノズル２１に設けられている。ピストン３００が閉塞位置Ｐ１から開放位置Ｐ３にかけて移動するように、ピストン３００は構成されている。ピストン３００は、ノズル２１の吐出口２１Ａを閉塞する第１機能と、所定量の内容物を計量する第２機能と、当該所定量の内容物を容器１内から容器１外へ流出させる第３機能と、を有する。第２機能は、ピストン３００が内容物によって加圧されてピストン３００が前進することで実現される。具体的には、図１８Ａ及び図１９Ａに示すように、ピストン３００が前進することで、ピストン３００と吐出口部２０の内面との間には内容物を計量する計量空間Ｓｍが形成される。実施形態において、計量空間Ｓｍは閉空間である。
　先端部３１０は、先端に向かって先細るように形成されている。これにより、ピストン３００を伝う内容物がピストン３００から滴下されやすくなり、内容物がピストン３００に付着したままとなってしまうこと、すなわちピストン３００に液残りが生じること、が抑制される。また、ピストン３００が閉塞位置Ｐ１にあるとき、先端部３１０はノズル２１から露出している。
　図１６に示すように、第１胴部３２０は円柱状部材であり、第１胴部３２０の外周面にはガスケット部３５及びガイド部３６が設けられている。ガスケット部３５は第１胴部３２０に環状に設けられている。実施形態では、ガスケット部３５がピストン３００の軸方向に並ぶように、第１胴部３２０に３つ設けられているが、ガスケット部３５の数は３つに限定されるものではない。後述のキャップ２の動作で説明するように、ガスケット部３５はキャップ２内の空間を上下に区画する機能を有する。ガイド部３６はピストン３００の長手方向に平行に延びており、ガイド部３６はガスケット部３５に交差するように設けられている。ガイド部３６がピストン３００に設けられているので、ピストン３００がノズル２１の軸から傾きにくくなり、その結果、ピストン３００が上下に移動しているときにおいてピストン３００の軸がノズル２１の軸上から外れることが抑制される。つまり、ガイド部３６がピストン３００に設けられているので、ピストン３００がより確実に直進運動する。これにより、上述した第１～第３機能がより確実に発揮される。また、ピストン３００が移動すると、ガスケット部３５がノズル２１の内面と摺動する。ここで、ガスケット部３５がノズル２１の内面と摺動しているときにおいて、ガスケット部３５の姿勢はガイド部３６に保持される。このため、ガスケット部３５がノズル２１の内面と摺動しているときに、ガスケット部３５が屈曲又は変形してしまうことが抑制される。
　図１６に示すように、第１胴部３２０は傾斜面３２０Ａを有する。傾斜面３２０Ａは基端部３４側から先端部３１０側に向かう方向に先細るように形成されている。このため、ピストン３００が開放位置Ｐ３にあるとき、傾斜面３２０Ａはノズル２１の先端へ向かって突き出す状態となる。このため、図１９Ａ及び図２０Ａに示すように、計量空間Ｓｍの内容物が傾斜面３２０Ａによってより確実に押し出され、ピストン３００に液残りが生じることが抑制される。また、ピストン３００には傾斜面３２０Ａが形成されているので、ピストン３００は成形性が向上している。
　図１９Ｂに示すように、計量空間Ｓｍは、ガスケット部３５と、ピストン３００の外周面のうちガスケット部３５よりも上側の部分と、ノズル２１の内面と、によって形成される閉空間である。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるとき、ガスケット部３５は、計量空間Ｓｍ（上側の空間）と容器本体３側の空間（下側の空間）とに区画する。
　図１６に示すように、第２胴部３３は円柱状部材であり、第１胴部３２０よりもピストン３００の先端側に設けられている。第２胴部３３は拡経部３３Ａを有する。図１８Ａに示すように、ピストン３００が閉塞位置Ｐ１にあるとき、拡経部３３Ａはノズル２１の内面に当接して吐出口部２０の吐出口２１Ａを閉塞する。また、図２０Ａに示すように、ピストン３００が開放位置Ｐ３にあるとき、拡経部３３Ａはノズル２１から突き出して吐出口２１Ａを開放する。
　図１６に示すように、基端部３４は凹部３４Ａと加圧面３４Ｂとを有する。凹部３４Ａはピストン３００に環状に形成されている。凹部３４Ａには付勢部４００が嵌め込まれている。これにより、基端部３４が付勢部４００に固定される。使用者が容器本体３を押圧すると、加圧面３４Ｂが内容物によって加圧され、ピストン３００が前進し、吐出口部２０の吐出口２１Ａが開放される。
＜付勢部４００＞
　図１７に示すように、付勢部４００は、取付部４１と、腕状部４２と、固定部４３とを有する。付勢部４００は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成される。付勢部４００は、容器１内の内圧の変化によってピストン３００が移動すると弾性変形するように構成される。取付部４１には基端部３４が挿入される開口部４１Ａが形成され、基端部３４の凹部３４Ａには開口部４１Ａの縁が嵌められる。取付部４１には、隣接する腕状部４２が１２０度の角度をなすように３つの腕状部４２が接続されている。なお、腕状部４２の数は３つに限定されるものではない。腕状部４２の一端は取付部４１に接続され、腕状部４２の他端は固定部４３に接続されている。使用者によって容器本体３が押圧されていない状態において、腕状部４２の一端は腕状部４２の他端よりも下に配置されている。取付部４１と腕状部４２と固定部４３との間には隙間４４が形成されている。内容物は、隙間４４を通り、ノズル２１へ至る。固定部４３は環状部材である。固定部４３は係止部２２Ａと取付面部２２Ｂとの間に配置されており、固定部４３は係止部２２Ａに係止される。
３．キャップ２の動作
　次に、実施形態に係る容器１の動作を説明する。
　図１８Ａ及び図１８Ｂに示すように、容器本体３が押圧されていない状態では、ピストン３００の加圧面３４Ｂが内容物によって加圧されないので、ピストン３００は閉塞位置Ｐ１に位置している。ピストン３００が閉塞位置Ｐ１に位置している状態において、ピストン３００は吐出口２１Ａを閉塞しており、また、ピストン３００とノズル２１内面との間には隙間Ｓｒが形成される。使用者が容器本体３を押圧していない状態において使用者が容器１を傾けると、内容物が容器本体３内の空間から貯留空間２１Ｂに流入し、内容物が隙間Ｓｒを通過し、内容物は貯留空間２１Ｂを満たす。
　図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、使用者が容器本体３を押圧すると、ピストン３００の加圧面３４Ｂが内容物によって加圧され、ピストン３００は貯留空間２１Ｂの内容物を押し退けながら前進し、ピストン３００は閉塞位置Ｐ１から計量位置Ｐ２へ移動する。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるときにおいて、ピストン３００と吐出口部２０の内面との間には計量空間Ｓｍが形成されている。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるとき、ガスケット部３５は、計量空間Ｓｍ（上側の空間）と容器本体３側の空間（下側の空間）とを区画している。計量位置Ｐ２は、ガスケット部３５が計量空間Ｓｍ（上側の空間）と容器本体３側の空間（下側の空間）とを区画し始める位置である。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるとき、計量空間Ｓｍには内容物が満たされている。計量空間Ｓｍは所定容積の閉空間であるため、計量空間Ｓｍの内容物の量も所定量である。
　図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、使用者が容器本体３を更に押圧すると、ピストン３００の加圧面３４Ｂが内容物によって更に加圧され、ピストン３００は計量位置Ｐ２から開放位置Ｐ３へ移動する。ピストン３００が計量位置Ｐ２から開放位置Ｐ３へ移動する途中において、ノズル２１の吐出口２１Ａが開放され、計量空間Ｓｍと容器１外とが連通する。ピストン３００が計量位置Ｐ２から開放位置Ｐ３へ移動すると、計量空間Ｓｍの容積が減少するように計量空間Ｓｍがピストン３００によって埋められる。つまり、計量空間Ｓｍの内容物はピストン３００によって容器１外へ押し出される。
　使用者が容器本体３を押圧することをやめると、ピストン３００は、付勢部４００の作用により、開放位置Ｐ３から閉塞位置Ｐ１に移動する。
４．第２観点の実施形態の効果
　使用者が容器本体３を傾けると、内容物が貯留空間２１Ｂに流れ込み、そして、使用者が容器本体３を押圧すると容器本体３の内圧が上昇し、ピストン３００が閉塞位置Ｐ１から計量位置Ｐ２へ移動する。ピストン３００が閉塞位置Ｐ１から計量位置Ｐ２へ移動すると、キャップ２には、所定量の内容物を収容する計量空間Ｓｍが形成される。つまり、ピストン３００が閉塞位置Ｐ１から計量位置Ｐ２へ移動すると、貯留空間２１Ｂの内容物の一部が計量空間Ｓｍに閉じ込められる。ピストン３００は、計量空間Ｓｍ側と容器本体３側とを区画しているので、貯留空間２１Ｂの内容物の残りは計量空間Ｓｍに侵入できない。つまり、使用者が容器１を押圧する力が強くなるとピストン３００の加圧面３４Ｂにかかる圧力が増大してピストン３００の移動速度は上昇するが、使用者が容器１を押圧する力が強くなっても、ピストン３００が計量位置Ｐ２にある場合には、貯留空間２１Ｂの内容物の当該残りは計量空間Ｓｍに侵入できなくなる。そして、容器本体３の内圧が更に上昇してピストン３００が計量位置Ｐ２から開放位置Ｐ３へ移動し、ノズル２１の吐出口２１Ａが開放されると、計量空間Ｓｍの所定量の内容物が吐出口２１Ａから容器１外へ流出する。このように、実施形態に係る容器１は、容器本体３を押圧する力に応じて、容器１から流出する内容物の量がばらつくことが抑制される。
５．変形例
　実施形態では、計量空間Ｓｍは閉空間であったがそれに限定されるものではない。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるときにおいて、ピストン３００とノズル２１の先端の内面との間には隙間が形成されていてもよい。つまり、ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるときにおいて、計量空間Ｓｍは容器１外と連通していてもよい。ピストン３００が計量位置Ｐ２にあるときにおいて使用者が容器１を傾けても、内容物は表面張力を有するので、計量空間Ｓｍの内容物は、ピストン３００とノズル２１の先端の内面との間に形成される隙間から流出することが抑制される。
１：容器、２：キャップ、３：容器本体、３Ａ：収容部、３Ｂ：口部、３ａ：凹部、３ｂ：係合部、３ｃ：外気導入孔、４：外殻、５：内袋、１０：基体部、１１：第１壁部、１１Ａ：切欠部、１２：第２壁部、１３：第１底部、１４：第２底部、１４Ａ：切欠部、１５：大気連通路、１６：柱状部、２０：吐出口部、２０Ａ：軸、２１：ノズル、２１Ａ：吐出口、２１Ｂ：貯留空間、２１Ｃ：摺動面、２２：筒状部、２２Ａ：係止部、２２Ｂ：取付面部、２２Ｃ：フランジ、２３：凸部、２３Ａ：雄ねじ部、２３Ｂ：突出部、２３Ｃ：隙間、３０：ピストン部材、３０Ａ：軸、３１：ピストン、３２：付勢部、３２Ａ：板状部、３２Ｂ：区画部、３２ｂ：貫通孔、３３：第２胴部、３３Ａ：拡経部、３４：基端部、３４Ａ：凹部、３４Ｂ：加圧面、３５：ガスケット部、３６：ガイド部、４０：環状部、４１：取付部、４１Ａ：開口部、４２：腕状部、４３：固定部、４４：隙間、５０：内筒状部、５１：本体部、５２：フランジ部、６０：外筒状部、６１：本体部、６２：雄ねじ部、６３：隙間、６４：突出部、２２０：内筒状部、２３０：外筒状部、３００：ピストン、３１０：先端部、３２０：第１胴部、３２０Ａ：傾斜面、４００：付勢部、Ａ：領域、Ｂ：領域、Ｃ：領域、Ｐ１：閉塞位置、Ｐ２：計量位置、Ｐ３：開放位置、Ｓｍ：計量空間、Ｓｐ：内部空間、Ｓｐ１：流路、Ｓｐ２：流路、Ｓｒ：隙間、Ｓｔ：流路。

Claims (18)

  1. 　内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、
    　前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、
    　前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器。
  2. 　請求項１に記載の容器であって、
    　付勢部を備え、
    　前記付勢部は、前記ピストンが前記吐出口部を閉塞するように前記ピストンを前記吐出口部に付勢する、容器。
  3. 　請求項２に記載の容器であって、
    　基体部を備え、
    　前記基体部内には、前記内容物が流れる流路と、前記流路とは独立している内部空間とが形成され、
    　前記付勢部は、前記ピストンの基端が接続される板状部を有し、
    　前記板状部は、前記流路と前記内部空間とを区画するように設けられる、容器。
  4. 　請求項３に記載の容器であって、
    　前記板状部は、前記吐出口部側へ突出するようにドーム状に形成される、容器。
  5. 　請求項３又は請求項４に記載の容器であって、
    　前記付勢部は、前記板状部の周縁に接続される区画部を有し、
    　前記流路は、第１流路と、第２流路とを有し、
    　第１流路は、第２流路よりも前記容器本体側に設けられ、
    　前記区画部には前記内容物が通る貫通孔が形成され、且つ、前記区画部は第１流路と第２流路とを区画するように設けられる、容器。
  6. 　請求項３～請求項５の何れか１つに記載の容器であって、
    　大気連通路を備え、
    　前記内部空間が前記大気連通路に連通することで、前記内部空間内の圧力が大気圧となっている、容器。
  7. 　請求項１～請求項６の何れか１つに記載の容器であって、
    　前記ピストンは、前記吐出口部内に収容されるように構成される、容器。
  8. 　吐出口部と、ピストンとを備え、
    　前記ピストンは、前記吐出口部に対して前進及び後退するように構成され、
    　前記ピストンは、前記吐出口部にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放する、キャップ。
  9. 　内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、
    　前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、
    　前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、
    　前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、
    　前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には前記内容物を計量する計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは前記計量空間側と前記容器本体側とを区画し、
    　前記容器本体の前記内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動する際に、前記ピストンが前記計量空間内の前記内容物を吐出させる、容器。
  10. 　請求項９に記載の容器であって、
    　前記計量空間は閉空間である、容器。
  11. 　請求項９又は請求項１０に記載の容器であって、
    　前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置に移動すると、前記計量空間が前記ピストンによって埋められる、容器。
  12. 　請求項９～請求項１１の何れか１つに記載の容器であって、
    　前記ピストンは第１胴部とガスケット部とを有し、
    　第１胴部には、前記ガスケット部が環状に設けられ、
    　前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、第１胴部と前記吐出口部の内面との間には隙間が形成され、
    　前記ピストンが前記計量位置にあるとき、前記ガスケット部は、前記計量空間側と前記容器本体側とを区画する、容器。
  13. 　請求項１２に記載の容器であって、
    　第１胴部には、前記ピストンの長手方向に平行に延びるガイド部が設けられ、
    　前記ガイド部は、前記ガスケット部に交差するように設けられる、容器。
  14. 　請求項１２又は請求項１３に記載の容器であって、
    　第１胴部は傾斜面を有し、
    　前記傾斜面は前記ピストンの基端部側から前記ピストンの先端側へ向かう方向に先細るように形成されている、容器。
  15. 　請求項１２～請求項１４の何れか１つに記載の容器であって、
    　前記ピストンは第２胴部を有し、
    　第２胴部は第１胴部よりも前記ピストンの先端側に設けられ、且つ、第２胴部は拡経部を有し、
    　前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を閉塞し、
    　前記ピストンが前記開放位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を開放する、容器。
  16. 　請求項９～請求項１５の何れか１つに記載の容器であって、
    　前記キャップは、付勢部を備え、
    　前記付勢部は前記ピストンを前記開放位置側から前記閉塞位置側に付勢するように構成される、容器。
  17. 　請求項１６に記載の容器であって、
    　前記付勢部は取付部と腕状部とを有し、
    　前記取付部には前記ピストンが固定され、
    　前記腕状部の一端は前記取付部に接続され、前記腕状部の他端は前記吐出口部の内面側に設けられている、容器。
  18. 　吐出口部と、ピストンとを備え、
    　前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、
    　前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、
    　前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは、前記計量空間側と、容器本体に装着される部分側とを区画し、
    　前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動すると、前記吐出口と前記計量空間とが連通した状態で前記計量空間の容積が減少する、キャップ。
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