WO2020004642A1 - Container and cap - Google Patents
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- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
Definitions
- the present invention relates to a container and a cap.
- Patent Literature 1 discloses a container including a container main body in which contents are stored and a discharge port (nozzle main body) in which a discharge port for the contents is formed. A flow passage through which the contents pass is formed in the discharge port of the container of Patent Document 1. Further, in the container disclosed in Patent Document 1, when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the content flows out to the container outer surface through the discharge port.
- Patent Literature 2 discloses a container including a container main body in which a content is stored, a discharge unit in which a discharge port for the content is formed, and a valve body provided inside the discharge unit. .
- the container of Patent Literature 2 when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the valve element moves with the increase of the internal pressure of the container main body.
- a flow path is formed in the container of Patent Literature 2 that extends from the space of the container body to the discharge port of the discharge unit, and the contents flow out of the container to the outside of the container.
- the contents may remain in the discharge port, that is, the contents may remain in the discharge port.
- the flow path of the discharge port is provided near the discharge port, dust and bacteria in the outside world more easily enter the contents of the flow path of the discharge port than the contents of the container body. In other words, if liquid remains in the content at the discharge port, the possibility of impairing the hygiene of the content increases.
- the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap capable of suppressing liquid residue.
- the force pressing the container when removing the contents from the container differs depending on the user.
- the container of Patent Literature 2 has a configuration for reducing the pressure difference between the atmospheric pressure and the internal pressure of the container. However, when the force of pressing the container by the user increases, the configuration cannot reduce the pressure difference, and the content cannot be reduced. The outflow may be larger than expected.
- the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap that suppress variations in the amount of contents flowing out according to a force pressing the container body.
- a container including a container main body for storing contents and a cap mounted on the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and the piston includes The discharge port is opened when retracted from the discharge port with an increase in the internal pressure of the container body, and advances to the discharge port with a decrease in the increased internal pressure to advance the discharge port.
- An occluded container is provided.
- the piston when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, the piston retreats from the discharge port, the discharge port is opened, and the contents of the container main body are transferred from the discharge port to the container. Spills out.
- the internal pressure that has risen in the container body decreases, and the piston advances to the discharge port.
- the piston advances to the outlet, the piston pushes out the remaining contents in the outlet, and the piston causes the remaining contents to flow out of the container.
- the piston when the user loosens the force pressing the container body, the piston advances to the discharge port, and the piston pushes out the contents remaining in the discharge port. Liquid residue is suppressed.
- an urging unit is provided, and the urging unit urges the piston toward the discharge port such that the piston closes the discharge port.
- a base part is provided, and a flow path through which the contents flow and an internal space independent of the flow path are formed in the base part, and the urging part is a base end of the piston.
- the plate-shaped portion is provided so as to partition the flow path and the internal space.
- the plate-like portion is formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port.
- the urging portion has a partition portion connected to a peripheral edge of the plate-like portion, and the flow path has a first flow path and a second flow path, and the first flow path is , Provided on the container body side with respect to the second flow path, a through-hole through which the contents pass is formed in the partition part, and the partition part partitions the first flow path and the second flow path.
- an air communication passage is provided, and the internal space communicates with the air communication passage so that the pressure in the internal space is atmospheric pressure.
- the piston is configured to be housed in the discharge port.
- a discharge port portion comprising a piston
- the piston is configured to advance and retreat with respect to the discharge port portion, the piston, when in the discharge port portion, the discharge port portion.
- a cap is provided that closes and opens the outlet when retracted from the outlet.
- a container including a container main body for storing contents and a cap attached to the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and includes a discharge port.
- a closing position, a measuring position and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port side, and the piston is arranged at the discharge port when in the closed position.
- a measuring space for measuring the contents is provided between the piston and the inner surface of the discharge port. Is formed, and the piston partitions the measurement space side and the container body side, and when the piston moves from the measurement position to the open position with an increase in the internal pressure of the container body, The piston Discharging the contents of the metering space, the container is provided.
- the space the space between the inner surface of the discharge port and the piston
- the piston moves from the closed position to the measuring position.
- a measuring space for storing a predetermined amount of contents is formed between the inner surface of the discharge port and the piston. Since the piston divides the measuring space side and the container body side, the rest of the contents of the space cannot enter the measuring space.
- the internal pressure of the container body further increases, the piston moves from the measuring position to the open position, and a predetermined amount of contents flows out of the container through the discharge port.
- the present invention it is possible to prevent the amount of the content flowing out from varying according to the force pressing the container body.
- the metering space is a closed space.
- the piston has a first body portion and a gasket portion, and the gasket portion is provided on the first body portion in an annular shape, and when the piston is in the closed position, the first body portion and the gasket portion are provided.
- a gap is formed between the inner surface of the discharge port portion and the gasket portion, when the piston is at the measurement position, partitions the measurement space side and the container body side.
- a guide portion extending parallel to a longitudinal direction of the piston is provided on the first body portion, and the guide portion is provided to intersect the gasket portion.
- the first body has an inclined surface, and the inclined surface is formed so as to be tapered in a direction from a base end side of the piston toward a distal end side of the piston.
- the piston has a second body, the second body is provided closer to the distal end of the piston than the first body, and the second body has an enlarged portion, When the piston is at the closed position, the widening section closes the discharge port, and when the piston is at the open position, the widening section opens the discharge port.
- the cap includes an urging portion, and the urging portion is configured to urge the piston from the open position side to the closed position side.
- the urging portion has a mounting portion and an arm portion, the piston is fixed to the mounting portion, one end of the arm portion is connected to the mounting portion, and the other of the arm portion is provided. The end is provided on the inner surface side of the discharge port.
- a discharge port and a piston are provided, and on the axis of the discharge port, a closing position, a measuring position, and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port.
- the piston closes the discharge port when in the closed position, and when the piston moves from the closed position to the measuring position, between the piston and the inner surface of the discharge port.
- a measuring space is formed, and the piston partitions the measuring space side and a part side attached to the container body, and when the piston moves from the measuring position to the open position, the discharge port and the piston are separated.
- a cap is provided wherein the volume of the metering space is reduced in communication with the metering space.
- FIG. 1A is a front view of the container 1 according to the first embodiment
- FIG. 1B is a vertical sectional view of the container main body 3 shown in FIG. 1A
- 2A is a front view of the cap 2
- FIG. 2B is a left side view of the cap 2
- FIG. 2C is a top view of the cap 2
- FIG. 2D is a bottom view of the cap 2.
- FIG. 4 is an exploded view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely above.
- FIG. 3 is an exploded view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely below.
- 5A is a front view of the discharge port 20
- FIG. 5B is a bottom view of the discharge port 20
- FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 5B.
- 6A is an obliquely upper perspective view of the piston member 30
- FIG. 6B is a top view of the piston member 30
- FIG. 6C is an obliquely lower perspective view of the piston member 30,
- FIG. 6D is BB shown in FIG. 6B.
- 7A is an obliquely lower perspective view of the base body 10 and the inner cylindrical part 50
- FIG. 7B is an oblique upper perspective view of the base body 10 and the inner cylindrical part 50
- FIG. FIG. 7D is a front view of the unit 50
- FIG. 7D is a diagonally lower cross-sectional view showing a state where the base unit 10 is cut along the CC plane shown in FIG. 7C and the base unit 10 is separated.
- FIG. 4 is a vertical sectional view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely above.
- FIG. 4 is a vertical sectional view of the cap 2 when the cap 2 is viewed from obliquely below.
- FIG. 6 is a 90-degree cross-sectional view of the cap 2 in a state where the discharge port portion 20 and the annular portion 40 are removed from the cap 2.
- FIG. 11A is a cross-sectional view showing a state in which the piston member 30 is advanced with respect to the discharge port 20, and FIG.
- FIG. 11B is a cross-sectional view showing a state in which the piston member 30 is retracted from the discharge port 20. It is an enlarged view of area A shown in Drawing 11B.
- FIG. 13A is a front view of the container 1 according to the second embodiment
- FIG. 13B is a vertical sectional view of the container body 3 shown in FIG. 13A. It is an exploded perspective view of cap 2 of container 1 concerning an embodiment of a 2nd viewpoint.
- FIG. 15 is a vertical sectional view of the discharge port portion 20.
- FIG. 3 is a front view of a piston 300.
- FIG. 17A is a top view of the urging unit 400
- FIG. 17B is a perspective view of the urging unit 400.
- FIG. 18A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the closing position P1
- FIG. 18B is an enlarged view of a region A shown in FIG. 18A
- FIG. 19A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the measuring position P2
- FIG. 19B is an enlarged view of a region B shown in FIG. 19A
- FIG. 20A is a sectional view of the cap 2 when the piston 300 is at the open position P3
- FIG. 20B is an enlarged view of a region C shown in FIG. 20A.
- upper (upper) and lower (lower) mean upper (upper) and lower (lower) in a state where the container body 3 is erected as shown in FIG. .
- the container 1 includes a cap 2 and a container body 3.
- the container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A.
- the cap 2 is attached to the mouth 3B.
- the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing 3A and the mouth 3B.
- the container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state.
- the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4.
- the outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
- an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. .
- a valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air.
- An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B.
- the engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the protrusion 64 (see FIGS. 3 and 4) of the cap 2.
- a stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
- the cap 2 includes a base portion 10, a discharge port portion 20, a piston member 30, an annular portion 40, an inner cylindrical portion 50, and an outer cylindrical shape. And a unit 60. Further, as shown in FIGS. 8 to 10, an inner space Sp, a flow channel Sp1, a flow channel St, and a flow channel Sp2 are formed inside the cap 2.
- the flow channel Sp1 is formed in an annular shape, and the flow channel St is formed to extend in the up-down direction.
- the flow path Sp2 and the internal space Sp are vertically divided by the piston member 30.
- the channel Sp1 is provided closer to the container body 3 than the channel Sp2.
- the channel St is provided closer to the container body 3 than the channel Sp1.
- the channel Sp1 corresponds to the first channel
- the channel Sp2 corresponds to the second channel.
- the atmosphere communication passage 15 and the internal space Sp communicate with each other, and the pressure in the internal space Sp is atmospheric pressure.
- the base portion 10 includes a first wall portion 11, a second wall portion 12, a first bottom portion 13, a second bottom portion 14, an atmosphere communication passage 15, a columnar portion 16, And
- the base portion 10 has an internal space Sp, a flow channel Sp1, and a flow channel St formed therein.
- the internal space Sp is disposed inside the flow channel Sp1.
- the base portion 10 is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp1 do not communicate with each other, and is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp2 do not communicate with each other.
- the first wall 11 is a cylindrical wall standing on the first bottom 13.
- the first wall portion 11 partitions the internal space Sp and the flow path Sp1.
- a flow channel Sp1 is formed between the first wall portion 11 and the second wall portion 12.
- the first wall portion 11 has a cutout portion 11A formed at a position where the internal space Sp and the atmosphere communication passage 15 communicate with each other.
- the second wall 12 is a cylindrical wall standing upright on the first bottom 13, and the second wall 12 is disposed outside the first wall 11.
- the second wall 12 partitions the flow channel Sp1 and the outside of the container 1.
- the first bottom 13 is an arc-shaped plate
- the second bottom 14 is a substantially circular plate.
- An atmosphere communication path 15 is formed between the first bottom 13 and the second bottom 14.
- the second bottom portion 14 has a cutout portion 14A, and the columnar portion 16 stands on the cutout portion 14A.
- the column 16 is formed to extend from the upper surface of the second bottom 14 to the lower surface of the first bottom 13, and a flow path St is formed in the column 16.
- the pressure in the internal space Sp tends to fluctuate due to the influence of the outside air temperature, and the possibility that the piston 31 does not operate properly increases.
- the atmosphere communication passage 15 communicates with the internal space Sp, the pressure of the internal space Sp is maintained at the atmospheric pressure. For this reason, the pressure in the internal space Sp is unlikely to fluctuate due to the outside air temperature, and the malfunction of the piston 31 is avoided.
- the discharge port portion 20 includes a nozzle 21, a cylindrical portion 22, and a convex portion 23.
- the nozzle 21 is a cylindrical member that tapers from a base end side to a distal end side, and a piston member 30 is provided inside the nozzle 21.
- a discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1.
- the tubular portion 22 is formed in a cylindrical shape, and is connected to the base end side of the nozzle 21.
- the base portion 10, the piston member 30, and the annular portion 40 are provided inside the cylindrical portion 22. As shown in FIGS. 8 and 9, the base portion 10 is fitted into the cylindrical portion 22.
- the convex portion 23 has a function of preventing the piston member 30 from separating from the base portion 10. This function will be described later in the description of the annular portion 40.
- the protrusions 23 are formed in an arc shape, and the plurality of protrusions 23 are arranged in the circumferential direction around the piston 31.
- the plurality of convex portions 23 are arranged at equal intervals. A gap is formed between a pair of adjacent projections 23, and the content that has passed through the through hole 32b of the piston member 30 flows into the flow path Sp2 through the gap.
- the piston member 30 includes a piston 31 and an urging portion 32.
- the piston 31 is a long rod-shaped member.
- the distal end of the piston 31 is formed in a hemispherical shape, and the proximal end of the piston 31 is connected to the urging portion 32.
- the piston 31 closes the discharge port 21A.
- the tip of the piston 31 does not protrude above the discharge port 21A of the nozzle 21.
- the piston 31 is housed in the discharge port portion 20, so that the piston 31 is less likely to be exposed to external bacteria and the like.
- the urging portion 32 includes a plate-shaped portion 32A and a partition portion 32B.
- the urging portion 32 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
- the urging portion 32 is provided so as to partition the flow path Sp2 and the internal space Sp. That is, the urging portion 32 receives pressure from the flow channel Sp2 side and receives pressure from the internal space Sp side.
- the plate-like portion 32A is configured to be elastically deformed by a change in the internal pressure in the container 1. As shown in FIGS. 11A and 11B, the elastic deformation of the plate-like portion 32 ⁇ / b> A causes the piston 31 to move up and down, that is, the piston 31 moves forward and backward with respect to the discharge port 20.
- the plate-like portion 32A is a plate-like body formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port 20 side (the nozzle 21 side). Since the plate-like portion 32A is formed in a dome shape, the shape of the plate-like portion 32A is reversed when the internal pressure of the flow channel Sp2 increases.
- the base end of the piston 31 is connected to the center of the plate-shaped portion 32A.
- the plate-like portion 32A has a circular shape in a top view.
- the partition part 32B is connected to the periphery of the plate part 32A.
- the partition 32B is a ring-shaped plate, and the partition 32B has a plurality of through holes 32b.
- the plurality of through holes 32b are arranged in a circumferential direction with the piston 31 as a center. Further, the plurality of through holes 32b are arranged at equal intervals.
- the partition 32B is provided so as to partition the flow channel Sp1 and the flow channel Sp2.
- the annular portion 40 is disposed between the partition 32 ⁇ / b> B and the inner surface of the discharge port 20.
- the annular portion 40 has a function of preventing the piston member 30 from being separated from the base portion 10 similarly to the convex portion 23. That is, even if the user presses the container body 3 and the lower surface of the partition 32B is pressed against the contents, the partition 32B abuts against the annular portion 40 and the convex portion 23, so that the piston member 30 is Separation is suppressed. As a result, communication between the flow path Sp1 and the internal space Sp is prevented.
- the annular portion 40 is arranged outside the through hole 32b of the partition 32B.
- the inner cylindrical portion 50 has a main body 51 and a flange 52.
- the main body 51 is formed in a cylindrical shape, and a flange 52 is connected to an end of the main body 51.
- the flange portion 52 is an annular body that projects in the radial direction of the inner cylindrical portion 50.
- the outer peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the inner surface of the outer cylindrical portion 60, and the inner peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the outer peripheral surface of the second bottom portion 14.
- the outer cylindrical portion 60 has a main body 61, a male screw 62, and a protrusion 64.
- the main body 61 is formed in a cylindrical shape, and the main body 61 accommodates the inner cylindrical part 50.
- a male screw part 62 is formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the main body part 61.
- the male screw portion 62 is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2.
- a gap 63 is formed between the main body 61 and the main body 51.
- the mouth 3B is inserted into the gap 63.
- the protruding portion 64 is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 50 side. The protruding portion 64 is engaged with the engaging portion 3b of the mouth 3B.
- the force (referred to as the urging force) of the urging portion 32 pressing the piston 31 against the nozzle 21 is a force (the retraction force) of pressing the urging portion 32 by the internal pressure of the flow path Sp2. ).
- the piston 31 closes the discharge port 21A of the nozzle 21.
- the urging force includes a force for pressing the urging portion 32 by the atmospheric pressure in the internal space Sp and an elastic force of the plate-shaped portion 32A.
- the urging force acting on the urging portion 32 becomes larger than the retreating force acting on the urging portion 32, and the shape of the plate-like portion 32A returns to its original shape.
- the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed.
- the piston 31 advances to the discharge port 20 and the piston 31 pushes out the contents remaining in the nozzle 21.
- the liquid remaining in the discharge port 20 is suppressed.
- the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed. This suppresses the contents that have flowed out of the container 1 from the discharge port 21A back into the nozzle 21.
- the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the outflowing contents.
- the inside of the inner bag 5 may become negative pressure.
- the discharge port 21A is closed by the piston 31 in a state where the piston 31 is urged by the nozzle 21, even if the inside of the inner bag 5 becomes a negative pressure, it becomes difficult for air to enter the cap 2. ing.
- the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the air.
- the container 1 includes a cap 2 and a container body 3.
- the container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A.
- the cap 2 is attached to the mouth 3B.
- the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing part 3A and the mouth part 3B.
- the container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state.
- the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4.
- the outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
- an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. .
- a valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air.
- An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B.
- the engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the projection 23B (see FIG. 15) of the cap 2.
- a stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
- the cap 2 includes a discharge port portion 20, a piston 300, and an urging portion 400.
- the discharge port 20 includes a nozzle 21, an inner cylindrical part 220, and an outer cylindrical part 230.
- the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position are sequentially arranged in the direction from the inside of the discharge port 20 toward the discharge port 21A.
- Position P3 is lined up.
- the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 are defined as the position of the tip of the piston 300 in the movement direction of the piston 300.
- the method of defining the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 is not limited to this.
- the nozzle 21 is a cylindrical member tapering from the base end to the tip end, and a piston 300 is provided inside the nozzle 21.
- a discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1.
- the discharge port 21 ⁇ / b> A is closed by the piston 300 when the user does not press the container 1.
- a storage space 21 ⁇ / b> B is formed inside the nozzle 21 when the user does not press the container 1.
- the storage space 21B is formed from the base end of the nozzle 21 to the tip end side.
- the inner cylindrical portion 220 is a cylindrical member, and is connected to the base end side of the nozzle 21.
- the piston 300 and the urging portion 400 are provided inside the inner cylindrical portion 220.
- the inner cylindrical part 220 has a locking part 22A, a mounting surface part 22B, and a flange 22C.
- the locking portion 22A is provided annularly on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 220. As shown in FIGS. 15 and 18A, the locking portion 22A protrudes toward the piston 300.
- the urging portion 400 is attached to the attachment surface portion 22B.
- the urging portion 400 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the urging portion 400 is disengaged from the inner cylindrical portion 220 by being locked by the locking portion 22A.
- the flange 22 ⁇ / b> C is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 220.
- the flange 22C is formed on the back side of the locking portion 22A.
- the outer tubular portion 230 is a cylindrical member, and is connected to the inner tubular portion 220.
- the outer cylindrical portion 230 is connected to the flange 22C of the inner cylindrical portion 220.
- the outer cylindrical part 230 has a male screw part 23A and a protruding part 23B.
- the male screw portion 23 ⁇ / b> A is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2.
- the protruding portion 23B is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 220 side.
- the projecting portion 23B engages with the engaging portion 3b of the mouth 3B.
- the mouth 3B is inserted into the gap 23C between the inner cylindrical part 220 and the outer cylindrical part 230.
- the piston 300 includes a distal end portion 310, a first trunk portion 320, a second trunk portion 33, a proximal end portion 34, a gasket portion 35, and a guide portion 36.
- the piston 300 is a long rod-shaped member.
- the piston 300 is provided on the nozzle 21 such that the shaft 30A of the piston 300 is located on the shaft 20A of the nozzle 21.
- the piston 300 is configured such that the piston 300 moves from the closed position P1 to the open position P3.
- the piston 300 has a first function of closing the discharge port 21A of the nozzle 21, a second function of measuring a predetermined amount of contents, and a third function of discharging the predetermined amount of contents from inside the container 1 to outside the container 1. And a function.
- the second function is realized by the piston 300 being pressurized by the contents and the piston 300 moving forward.
- the measurement space Sm for measuring the contents is formed between the piston 300 and the inner surface of the discharge port 20 by the advance of the piston 300.
- the measurement space Sm is a closed space.
- the tip 310 is formed so as to taper toward the tip. This makes it easy for the content that travels through the piston 300 to be dripped from the piston 300, and suppresses the content from being left attached to the piston 300, that is, the liquid remaining on the piston 300.
- the piston 300 is at the closed position P ⁇ b> 1, the distal end 310 is exposed from the nozzle 21.
- the first body 320 is a columnar member, and a gasket 35 and a guide 36 are provided on the outer peripheral surface of the first body 320.
- the gasket part 35 is provided on the first body part 320 in an annular shape.
- three gasket portions 35 are provided on the first body portion 320 so as to be arranged in the axial direction of the piston 300, but the number of the gasket portions 35 is not limited to three.
- the gasket portion 35 has a function of partitioning a space inside the cap 2 up and down.
- the guide part 36 extends in parallel with the longitudinal direction of the piston 300, and the guide part 36 is provided so as to intersect the gasket part 35.
- the piston 300 Since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 is unlikely to be tilted from the axis of the nozzle 21. As a result, when the piston 300 moves up and down, the axis of the piston 300 moves from above the axis of the nozzle 21. Departure is suppressed. That is, since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 more reliably moves straight. Thereby, the above-described first to third functions are more reliably exhibited.
- the gasket portion 35 slides on the inner surface of the nozzle 21.
- the posture of the gasket portion 35 is held by the guide portion 36. For this reason, when the gasket part 35 is sliding with respect to the inner surface of the nozzle 21, bending or deformation of the gasket part 35 is suppressed.
- the first body 320 has an inclined surface 320A.
- the inclined surface 320A is formed so as to be tapered in a direction from the base end portion 34 toward the distal end portion 310 side. Therefore, when the piston 300 is at the open position P3, the inclined surface 320A is in a state of protruding toward the tip of the nozzle 21. Therefore, as shown in FIGS. 19A and 20A, the contents of the measuring space Sm are more reliably pushed out by the inclined surface 320A, and the liquid remaining on the piston 300 is suppressed. Further, since the inclined surface 320A is formed on the piston 300, the formability of the piston 300 is improved.
- the measuring space Sm is a closed space formed by the gasket portion 35, a portion of the outer peripheral surface of the piston 300 above the gasket portion 35, and the inner surface of the nozzle 21.
- the gasket portion 35 is partitioned into a measuring space Sm (upper space) and a space on the container body 3 side (lower space).
- the second body 33 is a columnar member, and is provided closer to the distal end of the piston 300 than the first body 320.
- the second trunk portion 33 has an enlarged portion 33A.
- FIG. 18A when the piston 300 is at the closing position P ⁇ b> 1, the enlarged portion 33 ⁇ / b> A contacts the inner surface of the nozzle 21 and closes the discharge port 21 ⁇ / b> A of the discharge port 20. Further, as shown in FIG. 20A, when the piston 300 is at the open position P3, the enlarged portion 33A projects from the nozzle 21 to open the discharge port 21A.
- the base end portion 34 has a concave portion 34A and a pressing surface 34B.
- the concave portion 34A is formed in the piston 300 in an annular shape.
- the urging portion 400 is fitted into the concave portion 34A. Thereby, the base end portion 34 is fixed to the urging portion 400.
- the urging portion 400 includes a mounting portion 41, an arm portion 42, and a fixing portion 43.
- the urging section 400 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber.
- the urging unit 400 is configured to elastically deform when the piston 300 moves due to a change in the internal pressure in the container 1.
- An opening 41A into which the base end portion 34 is inserted is formed in the attachment portion 41, and an edge of the opening portion 41A is fitted into a concave portion 34A of the base end portion 34.
- Three arm portions 42 are connected to the mounting portion 41 such that adjacent arm portions 42 form an angle of 120 degrees. Note that the number of the arm portions 42 is not limited to three.
- One end of the arm portion 42 is connected to the attachment portion 41, and the other end of the arm portion 42 is connected to the fixing portion 43.
- one end of the arm 42 is disposed below the other end of the arm 42.
- a gap 44 is formed between the mounting portion 41, the arm portion 42, and the fixing portion 43. The contents pass through the gap 44 and reach the nozzle 21.
- the fixing part 43 is an annular member.
- the fixing portion 43 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the fixing portion 43 is locked by the locking portion 22A.
- the measuring position P2 is a position where the gasket portion 35 starts to separate the measuring space Sm (upper space) and the space on the container body 3 side (lower space).
- the measuring space Sm is filled with the contents. Since the measuring space Sm is a closed space having a predetermined volume, the amount of the contents in the measuring space Sm is also a predetermined amount.
- the pressurizing surface 34B of the piston 300 is further pressurized by the contents, and the piston 300 moves from the measuring position P2 to the open position P3.
- the discharge port 21A of the nozzle 21 is opened, and the measuring space Sm and the outside of the container 1 communicate.
- the measurement space Sm is filled with the piston 300 so that the volume of the measurement space Sm decreases. That is, the contents of the measuring space Sm are pushed out of the container 1 by the piston 300.
- the piston 300 moves from the open position P3 to the closed position P1 by the action of the urging portion 400.
- the measurement space Sm is a closed space, but is not limited thereto.
- a gap may be formed between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. That is, when the piston 300 is at the measurement position P2, the measurement space Sm may communicate with the outside of the container 1. Even if the user tilts the container 1 when the piston 300 is at the measuring position P2, the contents have surface tension, so that the contents of the measuring space Sm are between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. Outflow from the formed gap is suppressed.
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Abstract
The purpose of the present invention is to provide a container and a cap that keep liquid from being left behind. Provided is a container that comprises: a container body that houses contents; and a cap that is installed on the container body. The cap comprises a discharge port part and a piston. The piston: opens the discharge port part by receding from the discharge port part in association with an increase in the internal pressure of the container body; and obstructs the discharge port part by moving toward the discharge port part in association with a decrease in the internal pressure.
Description
本発明は、容器及びキャップに関する。
The present invention relates to a container and a cap.
(第1観点)
特許文献1には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出口部(ノズル本体)とを備える容器が開示されている。特許文献1の容器の吐出口部内には、内容物が通る流通路が形成されている。また、特許文献1の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、内容物が吐出口部を介して容器外側面へ流出する。 (First viewpoint)
Patent Literature 1 discloses a container including a container main body in which contents are stored and a discharge port (nozzle main body) in which a discharge port for the contents is formed. A flow passage through which the contents pass is formed in the discharge port of the container of Patent Document 1. Further, in the container disclosed in Patent Document 1, when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the content flows out to the container outer surface through the discharge port.
特許文献1には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出口部(ノズル本体)とを備える容器が開示されている。特許文献1の容器の吐出口部内には、内容物が通る流通路が形成されている。また、特許文献1の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、内容物が吐出口部を介して容器外側面へ流出する。 (First viewpoint)
(第2観点)
特許文献2には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出部と、吐出部の内側に設けられている弁体と、を備える容器が開示されている。特許文献2の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、容器本体の内圧の上昇に伴って弁体が移動する。これにより、特許文献2の容器内には容器本体の空間から吐出部の吐出口にかけて繋がる流路が形成され、内容物が容器内から容器外へ流出する。 (Second viewpoint)
Patent Literature 2 discloses a container including a container main body in which a content is stored, a discharge unit in which a discharge port for the content is formed, and a valve body provided inside the discharge unit. . In the container of Patent Literature 2, when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, and the valve element moves with the increase of the internal pressure of the container main body. As a result, a flow path is formed in the container of Patent Literature 2 that extends from the space of the container body to the discharge port of the discharge unit, and the contents flow out of the container to the outside of the container.
特許文献2には、内容物が収容される容器本体と、内容物の吐出口が形成された吐出部と、吐出部の内側に設けられている弁体と、を備える容器が開示されている。特許文献2の容器では、使用者が容器本体を押圧することで容器本体の内圧が上昇し、容器本体の内圧の上昇に伴って弁体が移動する。これにより、特許文献2の容器内には容器本体の空間から吐出部の吐出口にかけて繋がる流路が形成され、内容物が容器内から容器外へ流出する。 (Second viewpoint)
特許文献2の吐出口が弁体に閉塞されている状態において、弁体と吐出口部の内面との間には閉空間が形成されている。特許文献2の容器にはこの閉空間が形成されていることにより、大気圧と容器内圧との圧力差を緩和し、内容液が容器外へ過剰に流出することを防止している。
に お い て In the state where the discharge port of Patent Document 2 is closed by the valve, a closed space is formed between the valve and the inner surface of the discharge port. By forming this closed space in the container of Patent Document 2, the pressure difference between the atmospheric pressure and the internal pressure of the container is reduced, and the content liquid is prevented from flowing out of the container excessively.
(第1観点)
特許文献1の容器において、使用者が容器本体を押圧して内容物の一部を吐出口部の吐出口から流出させた後に、使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、容器外の空気が吐出口部に流入する。ここで、特許文献1の吐出口部の流通路は細いため、その分、当該流通路は内容物の表面張力が高まりやすい環境である。このため、使用者が容器本体を押圧する力を緩め、容器外の空気が吐出口部に流入しても、吐出口部にある内容物の一部が、空気と一緒に容器本体に戻らない場合がある。また、使用者が使用を終えた容器を直立載置させても、内容物の表面張力によって、内容物が容器本体に流下しない場合がある。 (First viewpoint)
In the container ofPatent Literature 1, after the user presses the container main body to cause a part of the contents to flow out of the discharge port of the discharge port portion, and then the user loosens the pressing force on the container main body, the outside of the container becomes loose. Air flows into the outlet. Here, since the flow passage at the discharge port portion in Patent Document 1 is narrow, the flow passage is an environment in which the surface tension of the content is likely to increase. For this reason, even if air outside the container flows into the discharge port portion, a part of the contents in the discharge port portion does not return to the container body together with the air even if the user relaxes the force pressing the container main body. There are cases. Further, even when the user puts the used container upright, the contents may not flow down to the container body due to the surface tension of the contents.
特許文献1の容器において、使用者が容器本体を押圧して内容物の一部を吐出口部の吐出口から流出させた後に、使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、容器外の空気が吐出口部に流入する。ここで、特許文献1の吐出口部の流通路は細いため、その分、当該流通路は内容物の表面張力が高まりやすい環境である。このため、使用者が容器本体を押圧する力を緩め、容器外の空気が吐出口部に流入しても、吐出口部にある内容物の一部が、空気と一緒に容器本体に戻らない場合がある。また、使用者が使用を終えた容器を直立載置させても、内容物の表面張力によって、内容物が容器本体に流下しない場合がある。 (First viewpoint)
In the container of
このように、特許文献1の容器は、吐出口部に内容物が残留してしまう、すなわち吐出口部において内容物の液残りが生じてしまう、場合がある。なお、吐出口部の流通路は吐出口に近くに設けられているので、外界の塵や細菌は、容器本体の内容物よりも、吐出口部の流通路の内容物に侵入しやすい。つまり、吐出口部において内容物の液残りが生じてしまうと、内容物の衛生が損なわれる可能性が高まる。
Thus, in the container of Patent Document 1, the contents may remain in the discharge port, that is, the contents may remain in the discharge port. In addition, since the flow path of the discharge port is provided near the discharge port, dust and bacteria in the outside world more easily enter the contents of the flow path of the discharge port than the contents of the container body. In other words, if liquid remains in the content at the discharge port, the possibility of impairing the hygiene of the content increases.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、液残りを抑制することができる容器及びキャップを提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap capable of suppressing liquid residue.
(第2観点)
容器から内容物を出すときにおいて容器を押圧する力は使用者によって異なる。特許文献2の容器は大気圧と容器内圧との圧力差を緩和する構成を備えているが、使用者が容器を押圧する力が強くなると、当該構成が圧力差を緩和しきれず、内容物の流出量が想定以上に大きくなってしまう場合がある。 (Second viewpoint)
The force pressing the container when removing the contents from the container differs depending on the user. The container ofPatent Literature 2 has a configuration for reducing the pressure difference between the atmospheric pressure and the internal pressure of the container. However, when the force of pressing the container by the user increases, the configuration cannot reduce the pressure difference, and the content cannot be reduced. The outflow may be larger than expected.
容器から内容物を出すときにおいて容器を押圧する力は使用者によって異なる。特許文献2の容器は大気圧と容器内圧との圧力差を緩和する構成を備えているが、使用者が容器を押圧する力が強くなると、当該構成が圧力差を緩和しきれず、内容物の流出量が想定以上に大きくなってしまう場合がある。 (Second viewpoint)
The force pressing the container when removing the contents from the container differs depending on the user. The container of
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、容器本体を押圧する力に応じて流出する内容物の量がばらつくことを抑制する容器及びキャップを提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a container and a cap that suppress variations in the amount of contents flowing out according to a force pressing the container body.
(第1観点)
本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器が提供される。 (First viewpoint)
According to the present invention, there is provided a container including a container main body for storing contents and a cap mounted on the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and the piston includes The discharge port is opened when retracted from the discharge port with an increase in the internal pressure of the container body, and advances to the discharge port with a decrease in the increased internal pressure to advance the discharge port. An occluded container is provided.
本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器が提供される。 (First viewpoint)
According to the present invention, there is provided a container including a container main body for storing contents and a cap mounted on the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and the piston includes The discharge port is opened when retracted from the discharge port with an increase in the internal pressure of the container body, and advances to the discharge port with a decrease in the increased internal pressure to advance the discharge port. An occluded container is provided.
本発明によれば、使用者が容器本体を押圧すると、容器本体の内圧が上昇してピストンが吐出口部から後退し、吐出口部が開放され、容器本体の内容物が吐出口部から容器外へ流出する。使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、容器本体において上昇した内圧が低下してピストンが吐出口部へ前進する。ピストンが吐出口部へ前進する過程において、ピストンは吐出口部内に残留する内容物を押し出し、そして、ピストンは当該残留する内容物を容器外へ流出させる。このように、本発明によれば、使用者が容器本体を押圧する力を緩めると、ピストンが吐出口部へ前進してピストンが吐出口部に残留する内容物を押し出すので、吐出口部の液残りが抑制される。
According to the present invention, when the user presses the container main body, the internal pressure of the container main body increases, the piston retreats from the discharge port, the discharge port is opened, and the contents of the container main body are transferred from the discharge port to the container. Spills out. When the user loosens the force pressing the container body, the internal pressure that has risen in the container body decreases, and the piston advances to the discharge port. As the piston advances to the outlet, the piston pushes out the remaining contents in the outlet, and the piston causes the remaining contents to flow out of the container. Thus, according to the present invention, when the user loosens the force pressing the container body, the piston advances to the discharge port, and the piston pushes out the contents remaining in the discharge port. Liquid residue is suppressed.
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、付勢部を備え、前記付勢部は、前記ピストンが前記吐出口部を閉塞するように前記ピストンを前記吐出口部に付勢する。
好ましくは、基体部を備え、前記基体部内には、前記内容物が流れる流路と、前記流路とは独立している内部空間とが形成され、前記付勢部は、前記ピストンの基端が接続される板状部を有し、前記板状部は、前記流路と前記内部空間とを区画するように設けられる。
好ましくは、前記板状部は、前記吐出口部側へ突出するようにドーム状に形成される。
好ましくは、前記付勢部は、前記板状部の周縁に接続される区画部を有し、前記流路は、第1流路と、第2流路とを有し、第1流路は、第2流路よりも前記容器本体側に設けられ、前記区画部には前記内容物が通る貫通孔が形成され、且つ、前記区画部は第1流路と第2流路とを区画するように設けられる。
好ましくは、大気連通路を備え、前記内部空間が前記大気連通路に連通することで、前記内部空間内の圧力が大気圧となっている。
好ましくは、前記ピストンは、前記吐出口部内に収容されるように構成される。
好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記吐出口部に対して前進及び後退するように構成され、前記ピストンは、前記吐出口部にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放する、キャップが提供される。 Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The embodiments described below can be combined with each other.
Preferably, an urging unit is provided, and the urging unit urges the piston toward the discharge port such that the piston closes the discharge port.
Preferably, a base part is provided, and a flow path through which the contents flow and an internal space independent of the flow path are formed in the base part, and the urging part is a base end of the piston. Is connected, and the plate-shaped portion is provided so as to partition the flow path and the internal space.
Preferably, the plate-like portion is formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port.
Preferably, the urging portion has a partition portion connected to a peripheral edge of the plate-like portion, and the flow path has a first flow path and a second flow path, and the first flow path is , Provided on the container body side with respect to the second flow path, a through-hole through which the contents pass is formed in the partition part, and the partition part partitions the first flow path and the second flow path. It is provided as follows.
Preferably, an air communication passage is provided, and the internal space communicates with the air communication passage so that the pressure in the internal space is atmospheric pressure.
Preferably, the piston is configured to be housed in the discharge port.
Preferably, a discharge port portion, comprising a piston, the piston is configured to advance and retreat with respect to the discharge port portion, the piston, when in the discharge port portion, the discharge port portion. A cap is provided that closes and opens the outlet when retracted from the outlet.
好ましくは、付勢部を備え、前記付勢部は、前記ピストンが前記吐出口部を閉塞するように前記ピストンを前記吐出口部に付勢する。
好ましくは、基体部を備え、前記基体部内には、前記内容物が流れる流路と、前記流路とは独立している内部空間とが形成され、前記付勢部は、前記ピストンの基端が接続される板状部を有し、前記板状部は、前記流路と前記内部空間とを区画するように設けられる。
好ましくは、前記板状部は、前記吐出口部側へ突出するようにドーム状に形成される。
好ましくは、前記付勢部は、前記板状部の周縁に接続される区画部を有し、前記流路は、第1流路と、第2流路とを有し、第1流路は、第2流路よりも前記容器本体側に設けられ、前記区画部には前記内容物が通る貫通孔が形成され、且つ、前記区画部は第1流路と第2流路とを区画するように設けられる。
好ましくは、大気連通路を備え、前記内部空間が前記大気連通路に連通することで、前記内部空間内の圧力が大気圧となっている。
好ましくは、前記ピストンは、前記吐出口部内に収容されるように構成される。
好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記ピストンは、前記吐出口部に対して前進及び後退するように構成され、前記ピストンは、前記吐出口部にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放する、キャップが提供される。 Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The embodiments described below can be combined with each other.
Preferably, an urging unit is provided, and the urging unit urges the piston toward the discharge port such that the piston closes the discharge port.
Preferably, a base part is provided, and a flow path through which the contents flow and an internal space independent of the flow path are formed in the base part, and the urging part is a base end of the piston. Is connected, and the plate-shaped portion is provided so as to partition the flow path and the internal space.
Preferably, the plate-like portion is formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port.
Preferably, the urging portion has a partition portion connected to a peripheral edge of the plate-like portion, and the flow path has a first flow path and a second flow path, and the first flow path is , Provided on the container body side with respect to the second flow path, a through-hole through which the contents pass is formed in the partition part, and the partition part partitions the first flow path and the second flow path. It is provided as follows.
Preferably, an air communication passage is provided, and the internal space communicates with the air communication passage so that the pressure in the internal space is atmospheric pressure.
Preferably, the piston is configured to be housed in the discharge port.
Preferably, a discharge port portion, comprising a piston, the piston is configured to advance and retreat with respect to the discharge port portion, the piston, when in the discharge port portion, the discharge port portion. A cap is provided that closes and opens the outlet when retracted from the outlet.
(第2観点)
本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には前記内容物を計量する計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは前記計量空間側と前記容器本体側とを区画し、前記容器本体の前記内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動する際に、前記ピストンが前記計量空間内の前記内容物を吐出させる、容器が提供される。 (Second viewpoint)
According to the present invention, there is provided a container including a container main body for storing contents and a cap attached to the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and includes a discharge port. On the shaft, a closing position, a measuring position and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port side, and the piston is arranged at the discharge port when in the closed position. When the piston moves from the closed position to the measuring position with an increase in the internal pressure of the container body, a measuring space for measuring the contents is provided between the piston and the inner surface of the discharge port. Is formed, and the piston partitions the measurement space side and the container body side, and when the piston moves from the measurement position to the open position with an increase in the internal pressure of the container body, The piston Discharging the contents of the metering space, the container is provided.
本発明によれば、内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には前記内容物を計量する計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは前記計量空間側と前記容器本体側とを区画し、前記容器本体の前記内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動する際に、前記ピストンが前記計量空間内の前記内容物を吐出させる、容器が提供される。 (Second viewpoint)
According to the present invention, there is provided a container including a container main body for storing contents and a cap attached to the container main body, wherein the cap includes a discharge port and a piston, and includes a discharge port. On the shaft, a closing position, a measuring position and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port side, and the piston is arranged at the discharge port when in the closed position. When the piston moves from the closed position to the measuring position with an increase in the internal pressure of the container body, a measuring space for measuring the contents is provided between the piston and the inner surface of the discharge port. Is formed, and the piston partitions the measurement space side and the container body side, and when the piston moves from the measurement position to the open position with an increase in the internal pressure of the container body, The piston Discharging the contents of the metering space, the container is provided.
本発明によれば、使用者が容器本体を傾けると内容物が吐出口部の内面とピストンとの間の空間(ここでは、当該空間と称する)に流れ込み、そして、使用者が容器本体を押圧すると容器本体の内圧が上昇し、ピストンが閉塞位置から計量位置へ移動する。ピストンが閉塞位置から計量位置へ移動すると、吐出口部の内面とピストンとの間には、所定量の内容物を収容する計量空間が形成される。ピストンは計量空間側と容器本体側とを区画しているので、当該空間の内容物の残りは計量空間に侵入できない。そして、使用者が容器本体を更に押圧すると容器本体の内圧が更に上昇し、ピストンが計量位置から開放位置へ移動し、所定量の内容物が吐出口から容器外へ流出する。このように、本発明によれば、容器本体を押圧する力に応じて流出する内容物の量がばらつくことが抑制される。
According to the present invention, when the user tilts the container main body, the contents flow into the space between the inner surface of the discharge port and the piston (herein referred to as the space), and the user presses the container main body. Then, the internal pressure of the container body increases, and the piston moves from the closed position to the measuring position. When the piston moves from the closed position to the measuring position, a measuring space for storing a predetermined amount of contents is formed between the inner surface of the discharge port and the piston. Since the piston divides the measuring space side and the container body side, the rest of the contents of the space cannot enter the measuring space. Then, when the user further presses the container body, the internal pressure of the container body further increases, the piston moves from the measuring position to the open position, and a predetermined amount of contents flows out of the container through the discharge port. As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the amount of the content flowing out from varying according to the force pressing the container body.
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記計量空間は閉空間である。
好ましくは、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置に移動すると、前記計量空間が前記ピストンによって埋められる。
好ましくは、前記ピストンは第1胴部とガスケット部とを有し、第1胴部には、前記ガスケット部が環状に設けられ、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、第1胴部と前記吐出口部の内面との間には隙間が形成され、前記ピストンが前記計量位置にあるとき、前記ガスケット部は、前記計量空間側と前記容器本体側とを区画する。
好ましくは、第1胴部には、前記ピストンの長手方向に平行に延びるガイド部が設けられ、前記ガイド部は、前記ガスケット部に交差するように設けられる。
好ましくは、第1胴部は傾斜面を有し、前記傾斜面は前記ピストンの基端部側から前記ピストンの先端側へ向かう方向に先細るように形成されている。
好ましくは、前記ピストンは第2胴部を有し、第2胴部は第1胴部よりも前記ピストンの先端側に設けられ、且つ、第2胴部は拡経部を有し、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記開放位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を開放する。
好ましくは、前記キャップは、付勢部を備え、前記付勢部は前記ピストンを前記開放位置側から前記閉塞位置側に付勢するように構成される。
好ましくは、前記付勢部は取付部と腕状部とを有し、前記取付部には前記ピストンが固定され、前記腕状部の一端は前記取付部に接続され、前記腕状部の他端は前記吐出口部の内面側に設けられている。
好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは、前記計量空間側と、容器本体に装着される部分側とを区画し、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動すると、前記吐出口と前記計量空間とが連通した状態で前記計量空間の容積が減少する、キャップが提供される。 Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The embodiments described below can be combined with each other.
Preferably, the metering space is a closed space.
Preferably, when the piston moves from the metering position to the open position, the metering space is filled by the piston.
Preferably, the piston has a first body portion and a gasket portion, and the gasket portion is provided on the first body portion in an annular shape, and when the piston is in the closed position, the first body portion and the gasket portion are provided. A gap is formed between the inner surface of the discharge port portion and the gasket portion, when the piston is at the measurement position, partitions the measurement space side and the container body side.
Preferably, a guide portion extending parallel to a longitudinal direction of the piston is provided on the first body portion, and the guide portion is provided to intersect the gasket portion.
Preferably, the first body has an inclined surface, and the inclined surface is formed so as to be tapered in a direction from a base end side of the piston toward a distal end side of the piston.
Preferably, the piston has a second body, the second body is provided closer to the distal end of the piston than the first body, and the second body has an enlarged portion, When the piston is at the closed position, the widening section closes the discharge port, and when the piston is at the open position, the widening section opens the discharge port.
Preferably, the cap includes an urging portion, and the urging portion is configured to urge the piston from the open position side to the closed position side.
Preferably, the urging portion has a mounting portion and an arm portion, the piston is fixed to the mounting portion, one end of the arm portion is connected to the mounting portion, and the other of the arm portion is provided. The end is provided on the inner surface side of the discharge port.
Preferably, a discharge port and a piston are provided, and on the axis of the discharge port, a closing position, a measuring position, and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port. The piston closes the discharge port when in the closed position, and when the piston moves from the closed position to the measuring position, between the piston and the inner surface of the discharge port. A measuring space is formed, and the piston partitions the measuring space side and a part side attached to the container body, and when the piston moves from the measuring position to the open position, the discharge port and the piston are separated. A cap is provided wherein the volume of the metering space is reduced in communication with the metering space.
好ましくは、前記計量空間は閉空間である。
好ましくは、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置に移動すると、前記計量空間が前記ピストンによって埋められる。
好ましくは、前記ピストンは第1胴部とガスケット部とを有し、第1胴部には、前記ガスケット部が環状に設けられ、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、第1胴部と前記吐出口部の内面との間には隙間が形成され、前記ピストンが前記計量位置にあるとき、前記ガスケット部は、前記計量空間側と前記容器本体側とを区画する。
好ましくは、第1胴部には、前記ピストンの長手方向に平行に延びるガイド部が設けられ、前記ガイド部は、前記ガスケット部に交差するように設けられる。
好ましくは、第1胴部は傾斜面を有し、前記傾斜面は前記ピストンの基端部側から前記ピストンの先端側へ向かう方向に先細るように形成されている。
好ましくは、前記ピストンは第2胴部を有し、第2胴部は第1胴部よりも前記ピストンの先端側に設けられ、且つ、第2胴部は拡経部を有し、前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記開放位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を開放する。
好ましくは、前記キャップは、付勢部を備え、前記付勢部は前記ピストンを前記開放位置側から前記閉塞位置側に付勢するように構成される。
好ましくは、前記付勢部は取付部と腕状部とを有し、前記取付部には前記ピストンが固定され、前記腕状部の一端は前記取付部に接続され、前記腕状部の他端は前記吐出口部の内面側に設けられている。
好ましくは、吐出口部と、ピストンとを備え、前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは、前記計量空間側と、容器本体に装着される部分側とを区画し、前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動すると、前記吐出口と前記計量空間とが連通した状態で前記計量空間の容積が減少する、キャップが提供される。 Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The embodiments described below can be combined with each other.
Preferably, the metering space is a closed space.
Preferably, when the piston moves from the metering position to the open position, the metering space is filled by the piston.
Preferably, the piston has a first body portion and a gasket portion, and the gasket portion is provided on the first body portion in an annular shape, and when the piston is in the closed position, the first body portion and the gasket portion are provided. A gap is formed between the inner surface of the discharge port portion and the gasket portion, when the piston is at the measurement position, partitions the measurement space side and the container body side.
Preferably, a guide portion extending parallel to a longitudinal direction of the piston is provided on the first body portion, and the guide portion is provided to intersect the gasket portion.
Preferably, the first body has an inclined surface, and the inclined surface is formed so as to be tapered in a direction from a base end side of the piston toward a distal end side of the piston.
Preferably, the piston has a second body, the second body is provided closer to the distal end of the piston than the first body, and the second body has an enlarged portion, When the piston is at the closed position, the widening section closes the discharge port, and when the piston is at the open position, the widening section opens the discharge port.
Preferably, the cap includes an urging portion, and the urging portion is configured to urge the piston from the open position side to the closed position side.
Preferably, the urging portion has a mounting portion and an arm portion, the piston is fixed to the mounting portion, one end of the arm portion is connected to the mounting portion, and the other of the arm portion is provided. The end is provided on the inner surface side of the discharge port.
Preferably, a discharge port and a piston are provided, and on the axis of the discharge port, a closing position, a measuring position, and an opening position are arranged in order in a direction from the inside of the discharge port toward the discharge port. The piston closes the discharge port when in the closed position, and when the piston moves from the closed position to the measuring position, between the piston and the inner surface of the discharge port. A measuring space is formed, and the piston partitions the measuring space side and a part side attached to the container body, and when the piston moves from the measuring position to the open position, the discharge port and the piston are separated. A cap is provided wherein the volume of the metering space is reduced in communication with the metering space.
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴について独立して発明が成立する。以下の説明中での上(上側)及び下(下側)は、において、図1に示すように容器本体3を立設させた状態での上(上側)及び下(下側)を意味する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. Various features shown in the embodiments described below can be combined with each other. Further, the invention is independently realized for each feature. In the following description, upper (upper) and lower (lower) mean upper (upper) and lower (lower) in a state where the container body 3 is erected as shown in FIG. .
(第1観点の実施形態)
1.全体構成
図1Aに示すように、容器1は、キャップ2と容器本体3とを備える。容器本体3は、内容物を収容する収容部3Aと、収容部3Aから内容物を吐出する口部3Bを備える。キャップ2は、口部3Bに装着される。図1Bに示すように、容器本体3は、収容部3A及び口部3Bにおいて、外殻4と内袋5を備える。容器本体3は樹脂で構成されており、容器本体3は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋5が外殻4から剥離することによって、内袋5が収縮し、内袋5が外殻4から離間する。外殻4は、復元性が高くなるように、内袋5よりも肉厚に形成される。 (Embodiment of the first aspect)
1. Overall Configuration As shown in FIG. 1A, thecontainer 1 includes a cap 2 and a container body 3. The container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A. The cap 2 is attached to the mouth 3B. As shown in FIG. 1B, the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing 3A and the mouth 3B. The container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state. When the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4. The outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
1.全体構成
図1Aに示すように、容器1は、キャップ2と容器本体3とを備える。容器本体3は、内容物を収容する収容部3Aと、収容部3Aから内容物を吐出する口部3Bを備える。キャップ2は、口部3Bに装着される。図1Bに示すように、容器本体3は、収容部3A及び口部3Bにおいて、外殻4と内袋5を備える。容器本体3は樹脂で構成されており、容器本体3は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋5が外殻4から剥離することによって、内袋5が収縮し、内袋5が外殻4から離間する。外殻4は、復元性が高くなるように、内袋5よりも肉厚に形成される。 (Embodiment of the first aspect)
1. Overall Configuration As shown in FIG. 1A, the
外殻4には、収容部3Aに設けられた凹部3aにおいて、外殻4と内袋5の間の中間空間と、容器本体3の外部空間とを連通する外気導入孔3cが形成されている。外気導入孔3cには、外殻4と内袋5の間の空間への空気の出入りを調整するための弁部材等を装着することができる。外気導入孔3cを設ける代わりに、外殻4と内袋5の間に隙間を設けて外気を導入するようにしてもよい。口部3Bには、係合部3bが形成されている。係合部3bは、キャップ2の突出部64(図3及び図4参照)に係合されるリング状の突起である。実施形態に係る容器本体3には打栓式のキャップ2が装着されている。なお、キャップ2は、ネジ式で容器本体3に装着される形態であってもよい。
In the outer shell 4, an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. . A valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air. An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B. The engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the protrusion 64 (see FIGS. 3 and 4) of the cap 2. A stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
2.キャップ2の詳細構成
図3及び図4に示すように、キャップ2は、基体部10と、吐出口部20と、ピストン部材30と、環状部40と、内筒状部50と、外筒状部60とを備える。また、図8~図10に示すように、キャップ2の内側には、内部空間Spと、流路Sp1と、流路Stと、流路Sp2とが形成されている。流路Sp1は環状に形成され、流路Stは上下方向に延びるように形成されている。流路Sp2と内部空間Spとは、ピストン部材30によって上下に区画されている。流路Sp1は流路Sp2よりも容器本体3側に設けられている。また、流路Stは流路Sp1よりも容器本体3側に設けられている。流路Sp1が第1流路に対応し、流路Sp2が第2流路に対応する。また、大気連通路15と内部空間Spとは連通しており、内部空間Spの圧力は大気圧となっている。 2. Detailed Configuration ofCap 2 As shown in FIGS. 3 and 4, the cap 2 includes a base portion 10, a discharge port portion 20, a piston member 30, an annular portion 40, an inner cylindrical portion 50, and an outer cylindrical shape. And a unit 60. Further, as shown in FIGS. 8 to 10, an inner space Sp, a flow channel Sp1, a flow channel St, and a flow channel Sp2 are formed inside the cap 2. The flow channel Sp1 is formed in an annular shape, and the flow channel St is formed to extend in the up-down direction. The flow path Sp2 and the internal space Sp are vertically divided by the piston member 30. The channel Sp1 is provided closer to the container body 3 than the channel Sp2. The channel St is provided closer to the container body 3 than the channel Sp1. The channel Sp1 corresponds to the first channel, and the channel Sp2 corresponds to the second channel. The atmosphere communication passage 15 and the internal space Sp communicate with each other, and the pressure in the internal space Sp is atmospheric pressure.
図3及び図4に示すように、キャップ2は、基体部10と、吐出口部20と、ピストン部材30と、環状部40と、内筒状部50と、外筒状部60とを備える。また、図8~図10に示すように、キャップ2の内側には、内部空間Spと、流路Sp1と、流路Stと、流路Sp2とが形成されている。流路Sp1は環状に形成され、流路Stは上下方向に延びるように形成されている。流路Sp2と内部空間Spとは、ピストン部材30によって上下に区画されている。流路Sp1は流路Sp2よりも容器本体3側に設けられている。また、流路Stは流路Sp1よりも容器本体3側に設けられている。流路Sp1が第1流路に対応し、流路Sp2が第2流路に対応する。また、大気連通路15と内部空間Spとは連通しており、内部空間Spの圧力は大気圧となっている。 2. Detailed Configuration of
<基体部10>
図7A~図7Dに示すように、基体部10は、第1壁部11と、第2壁部12と、第1底部13と、第2底部14と、大気連通路15と、柱状部16とを備える。基体部10には、内部空間Sp、流路Sp1及び流路Stが形成されている。内部空間Spは流路Sp1よりも内側に配置されている。基体部10は、内部空間Spと流路Sp1とが連通しないように構成され、且つ、内部空間Spと流路Sp2とが連通しないように構成されている。 <Base 10>
As shown in FIGS. 7A to 7D, thebase portion 10 includes a first wall portion 11, a second wall portion 12, a first bottom portion 13, a second bottom portion 14, an atmosphere communication passage 15, a columnar portion 16, And The base portion 10 has an internal space Sp, a flow channel Sp1, and a flow channel St formed therein. The internal space Sp is disposed inside the flow channel Sp1. The base portion 10 is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp1 do not communicate with each other, and is configured such that the internal space Sp and the flow path Sp2 do not communicate with each other.
図7A~図7Dに示すように、基体部10は、第1壁部11と、第2壁部12と、第1底部13と、第2底部14と、大気連通路15と、柱状部16とを備える。基体部10には、内部空間Sp、流路Sp1及び流路Stが形成されている。内部空間Spは流路Sp1よりも内側に配置されている。基体部10は、内部空間Spと流路Sp1とが連通しないように構成され、且つ、内部空間Spと流路Sp2とが連通しないように構成されている。 <
As shown in FIGS. 7A to 7D, the
図7Bに示すように、第1壁部11は第1底部13に立設する筒状の壁体である。第1壁部11は内部空間Spと流路Sp1とを区画している。第1壁部11と第2壁部12との間には流路Sp1が形成されている。図7B~図7D及び図8に示すように、第1壁部11には、内部空間Spと大気連通路15とが連通する位置に形成される切欠部11Aを有する。第2壁部12は第1底部13に立設する筒状の壁体であり、また、第2壁部12は第1壁部11の外側に配置されている。第2壁部12は流路Sp1と容器1外とを区画している。
B As shown in FIG. 7B, the first wall 11 is a cylindrical wall standing on the first bottom 13. The first wall portion 11 partitions the internal space Sp and the flow path Sp1. A flow channel Sp1 is formed between the first wall portion 11 and the second wall portion 12. As shown in FIG. 7B to FIG. 7D and FIG. 8, the first wall portion 11 has a cutout portion 11A formed at a position where the internal space Sp and the atmosphere communication passage 15 communicate with each other. The second wall 12 is a cylindrical wall standing upright on the first bottom 13, and the second wall 12 is disposed outside the first wall 11. The second wall 12 partitions the flow channel Sp1 and the outside of the container 1.
図7Dに示すように、第1底部13は弧状の板体であり、第2底部14は略円形状の板体である。第1底部13と第2底部14との間には大気連通路15が形成されている。図7C及び図7Dに示すように、第2底部14は切欠部14Aを有し、切欠部14Aには柱状部16が立設している。柱状部16は第2底部14の上面から第1底部13の下面にかけて延びるように形成され、柱状部16内には流路Stが形成されている。
DAs shown in FIG. 7D, the first bottom 13 is an arc-shaped plate, and the second bottom 14 is a substantially circular plate. An atmosphere communication path 15 is formed between the first bottom 13 and the second bottom 14. As shown in FIG. 7C and FIG. 7D, the second bottom portion 14 has a cutout portion 14A, and the columnar portion 16 stands on the cutout portion 14A. The column 16 is formed to extend from the upper surface of the second bottom 14 to the lower surface of the first bottom 13, and a flow path St is formed in the column 16.
ここで、仮に内部空間Spが密閉空間である場合には、外気温度の影響で内部空間Spの圧力が変動しやすくなり、ピストン31が適正に動作しなくなる可能性が高まる。しかし、実施形態において、大気連通路15は内部空間Spに連通しているので、内部空間Spの圧力が大気圧に保たれる。このため、内部空間Spの圧力が外気温度によって変動しにくくなり、ピストン31が適正に動作しなくなることが回避される。
Here, if the internal space Sp is a closed space, the pressure in the internal space Sp tends to fluctuate due to the influence of the outside air temperature, and the possibility that the piston 31 does not operate properly increases. However, in the embodiment, since the atmosphere communication passage 15 communicates with the internal space Sp, the pressure of the internal space Sp is maintained at the atmospheric pressure. For this reason, the pressure in the internal space Sp is unlikely to fluctuate due to the outside air temperature, and the malfunction of the piston 31 is avoided.
<吐出口部20>
図5A~図5Dに示すように、吐出口部20は、ノズル21と、筒状部22と、凸部23とを備える。ノズル21は基端側から先端側に向かって先細る筒状部材であり、ノズル21の内側にはピストン部材30が設けられる。ノズル21には吐出口21Aが形成され、吐出口21Aは容器1に収容される内容物を容器1外に流出させる。筒状部22は、円筒状に形成されており、ノズル21の基端側に接続されている。筒状部22の内側には、基体部10、ピストン部材30及び環状部40が設けられている。図8及び図9に示すように、筒状部22には基体部10が嵌め込まれている。凸部23はピストン部材30が基体部10から離間することを防止する機能を有する。当該機能は、後述の環状部40の説明で行う。凸部23は弧状に形成されており、複数の凸部23がピストン31を中心とする周方向に配置されている。複数の凸部23は等間隔に配置されている。隣接する一対の凸部23の間には隙間が形成されており、ピストン部材30の貫通孔32bを通過した内容物はこの隙間を通って流路Sp2に流入する。 <Dischargeport 20>
As shown in FIGS. 5A to 5D, thedischarge port portion 20 includes a nozzle 21, a cylindrical portion 22, and a convex portion 23. The nozzle 21 is a cylindrical member that tapers from a base end side to a distal end side, and a piston member 30 is provided inside the nozzle 21. A discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1. The tubular portion 22 is formed in a cylindrical shape, and is connected to the base end side of the nozzle 21. The base portion 10, the piston member 30, and the annular portion 40 are provided inside the cylindrical portion 22. As shown in FIGS. 8 and 9, the base portion 10 is fitted into the cylindrical portion 22. The convex portion 23 has a function of preventing the piston member 30 from separating from the base portion 10. This function will be described later in the description of the annular portion 40. The protrusions 23 are formed in an arc shape, and the plurality of protrusions 23 are arranged in the circumferential direction around the piston 31. The plurality of convex portions 23 are arranged at equal intervals. A gap is formed between a pair of adjacent projections 23, and the content that has passed through the through hole 32b of the piston member 30 flows into the flow path Sp2 through the gap.
図5A~図5Dに示すように、吐出口部20は、ノズル21と、筒状部22と、凸部23とを備える。ノズル21は基端側から先端側に向かって先細る筒状部材であり、ノズル21の内側にはピストン部材30が設けられる。ノズル21には吐出口21Aが形成され、吐出口21Aは容器1に収容される内容物を容器1外に流出させる。筒状部22は、円筒状に形成されており、ノズル21の基端側に接続されている。筒状部22の内側には、基体部10、ピストン部材30及び環状部40が設けられている。図8及び図9に示すように、筒状部22には基体部10が嵌め込まれている。凸部23はピストン部材30が基体部10から離間することを防止する機能を有する。当該機能は、後述の環状部40の説明で行う。凸部23は弧状に形成されており、複数の凸部23がピストン31を中心とする周方向に配置されている。複数の凸部23は等間隔に配置されている。隣接する一対の凸部23の間には隙間が形成されており、ピストン部材30の貫通孔32bを通過した内容物はこの隙間を通って流路Sp2に流入する。 <Discharge
As shown in FIGS. 5A to 5D, the
<ピストン部材30>
図6A~図6Dに示すように、ピストン部材30は、ピストン31と、付勢部32とを備える。ピストン31は長尺状の棒状部材である。ピストン31の先端は半球状に形成され、ピストン31の基端は付勢部32に接続されている。図8に示すように、使用者が容器本体3を押圧していない状態において、ピストン31は吐出口21Aを塞いでいる。ここで、ピストン31が吐出口21Aを塞いでいる状態において、ピストン31の先端はノズル21の吐出口21Aよりも上側に突き出していない。つまり、ピストン31は吐出口部20内に収容されており、ピストン31が外界の細菌等に晒されにくくなっている。 <Piston member 30>
6A to 6D, thepiston member 30 includes a piston 31 and an urging portion 32. The piston 31 is a long rod-shaped member. The distal end of the piston 31 is formed in a hemispherical shape, and the proximal end of the piston 31 is connected to the urging portion 32. As shown in FIG. 8, when the user does not press the container body 3, the piston 31 closes the discharge port 21A. Here, in a state where the piston 31 blocks the discharge port 21A, the tip of the piston 31 does not protrude above the discharge port 21A of the nozzle 21. In other words, the piston 31 is housed in the discharge port portion 20, so that the piston 31 is less likely to be exposed to external bacteria and the like.
図6A~図6Dに示すように、ピストン部材30は、ピストン31と、付勢部32とを備える。ピストン31は長尺状の棒状部材である。ピストン31の先端は半球状に形成され、ピストン31の基端は付勢部32に接続されている。図8に示すように、使用者が容器本体3を押圧していない状態において、ピストン31は吐出口21Aを塞いでいる。ここで、ピストン31が吐出口21Aを塞いでいる状態において、ピストン31の先端はノズル21の吐出口21Aよりも上側に突き出していない。つまり、ピストン31は吐出口部20内に収容されており、ピストン31が外界の細菌等に晒されにくくなっている。 <
6A to 6D, the
付勢部32は板状部32Aと区画部32Bとを備える。付勢部32は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成される。付勢部32は流路Sp2と内部空間Spとを区画するように設けられている。つまり、付勢部32は、流路Sp2側から圧力を受けるとともに、内部空間Sp側から圧力を受ける。
The urging portion 32 includes a plate-shaped portion 32A and a partition portion 32B. The urging portion 32 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber. The urging portion 32 is provided so as to partition the flow path Sp2 and the internal space Sp. That is, the urging portion 32 receives pressure from the flow channel Sp2 side and receives pressure from the internal space Sp side.
板状部32Aは、容器1内の内圧の変化によって弾性変形するように構成される。図11A及び図11Bに示すように、板状部32Aが弾性変形することで、ピストン31が上下に移動する、すなわちピストン31が吐出口部20に対して前進及び後退する。板状部32Aは、吐出口部20側(ノズル21側)へ突出するようにドーム状に形成された板状体である。板状部32Aはドーム状に形成されているので、流路Sp2の内圧が上昇すると、板状部32Aの形状が反転する。その結果、流路Sp2の内圧が上昇したときに、ピストン31が迅速に後退し、吐出口21Aがすみやかに開放される。このため、内容物を吐出口21Aから容器1外へ安定的に流出させることができる。板状部32Aの中央部にはピストン31の基端が接続されている。板状部32Aは上面視形状が円形である。板状部32Aの周縁には区画部32Bが接続されている。
The plate-like portion 32A is configured to be elastically deformed by a change in the internal pressure in the container 1. As shown in FIGS. 11A and 11B, the elastic deformation of the plate-like portion 32 </ b> A causes the piston 31 to move up and down, that is, the piston 31 moves forward and backward with respect to the discharge port 20. The plate-like portion 32A is a plate-like body formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port 20 side (the nozzle 21 side). Since the plate-like portion 32A is formed in a dome shape, the shape of the plate-like portion 32A is reversed when the internal pressure of the flow channel Sp2 increases. As a result, when the internal pressure of the flow path Sp2 rises, the piston 31 quickly retreats, and the discharge port 21A is promptly opened. Therefore, the contents can be stably flowed out of the container 1 from the discharge port 21A. The base end of the piston 31 is connected to the center of the plate-shaped portion 32A. The plate-like portion 32A has a circular shape in a top view. The partition part 32B is connected to the periphery of the plate part 32A.
区画部32Bは円環状の板状体であり、区画部32Bには複数の貫通孔32bが形成されている。複数の貫通孔32bはピストン31を中心とする周方向に配置されている。また、複数の貫通孔32bは等間隔に配置されている。図9及び図10に示す破線矢印のように、容器本体3の内圧が上昇すると、容器本体3の内容物が貫通孔32bを通過する。ここで、区画部32Bは、流路Sp1と流路Sp2とを区画するように設けられている。これにより、使用者が例えば誤って容器本体3を強く押圧したとしても、流路Sp2の内圧が急激に上昇することが抑制される。その結果、内容物が吐出口部20から容器1外へ噴き出すことが抑制される。なお、上述した凸部23も同様の効果を有する。
The partition 32B is a ring-shaped plate, and the partition 32B has a plurality of through holes 32b. The plurality of through holes 32b are arranged in a circumferential direction with the piston 31 as a center. Further, the plurality of through holes 32b are arranged at equal intervals. When the internal pressure of the container body 3 rises as indicated by the broken arrows in FIGS. 9 and 10, the contents of the container body 3 pass through the through-hole 32b. Here, the partition 32B is provided so as to partition the flow channel Sp1 and the flow channel Sp2. Thereby, even if the user presses the container body 3 strongly accidentally, for example, the sudden increase in the internal pressure of the flow path Sp2 is suppressed. As a result, it is possible to prevent the content from spouting out of the container 1 from the discharge port 20. In addition, the above-mentioned convex part 23 has the same effect.
<環状部40>
図8に示すように、環状部40は区画部32Bと吐出口部20の内面との間に配置されている。環状部40は凸部23と同様にピストン部材30が基体部10から離間することを防止する機能を有する。つまり、使用者が容器本体3を押圧し、区画部32Bの下面が内容物に押されたとしても、区画部32Bが環状部40及び凸部23に突き当たるので、ピストン部材30が基体部10から離間することが抑制される。その結果、流路Sp1と内部空間Spとが連通してしまうことが防止される。環状部40は区画部32Bの貫通孔32bよりも外側に配置されている。キャップ2が環状部40を備えることで、貫通孔32bを通過した内容物がピストン31を中心として放射状に広がることが抑制され、貫通孔32bを通過した内容物がすみやかに内側(ピストン31側)に向かう。 <Circular part 40>
As shown in FIG. 8, theannular portion 40 is disposed between the partition 32 </ b> B and the inner surface of the discharge port 20. The annular portion 40 has a function of preventing the piston member 30 from being separated from the base portion 10 similarly to the convex portion 23. That is, even if the user presses the container body 3 and the lower surface of the partition 32B is pressed against the contents, the partition 32B abuts against the annular portion 40 and the convex portion 23, so that the piston member 30 is Separation is suppressed. As a result, communication between the flow path Sp1 and the internal space Sp is prevented. The annular portion 40 is arranged outside the through hole 32b of the partition 32B. By providing the cap 2 with the annular portion 40, the content passing through the through-hole 32b is suppressed from spreading radially around the piston 31, and the content passing through the through-hole 32b is immediately inward (toward the piston 31). Head for.
図8に示すように、環状部40は区画部32Bと吐出口部20の内面との間に配置されている。環状部40は凸部23と同様にピストン部材30が基体部10から離間することを防止する機能を有する。つまり、使用者が容器本体3を押圧し、区画部32Bの下面が内容物に押されたとしても、区画部32Bが環状部40及び凸部23に突き当たるので、ピストン部材30が基体部10から離間することが抑制される。その結果、流路Sp1と内部空間Spとが連通してしまうことが防止される。環状部40は区画部32Bの貫通孔32bよりも外側に配置されている。キャップ2が環状部40を備えることで、貫通孔32bを通過した内容物がピストン31を中心として放射状に広がることが抑制され、貫通孔32bを通過した内容物がすみやかに内側(ピストン31側)に向かう。 <
As shown in FIG. 8, the
<内筒状部50>
図7A~図7Cに示すように、内筒状部50は、本体部51と、フランジ部52とを有する。本体部51は円筒状に形成され、本体部51の端部にはフランジ部52が接続されている。フランジ部52は、内筒状部50の径方向に突出する環状体である。フランジ部52の外周面は外筒状部60の内面に沿うように設けられ、フランジ部52の内周面は第2底部14の外周面に沿うように設けられている。 <Innercylindrical part 50>
As shown in FIGS. 7A to 7C, the innercylindrical portion 50 has a main body 51 and a flange 52. The main body 51 is formed in a cylindrical shape, and a flange 52 is connected to an end of the main body 51. The flange portion 52 is an annular body that projects in the radial direction of the inner cylindrical portion 50. The outer peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the inner surface of the outer cylindrical portion 60, and the inner peripheral surface of the flange portion 52 is provided along the outer peripheral surface of the second bottom portion 14.
図7A~図7Cに示すように、内筒状部50は、本体部51と、フランジ部52とを有する。本体部51は円筒状に形成され、本体部51の端部にはフランジ部52が接続されている。フランジ部52は、内筒状部50の径方向に突出する環状体である。フランジ部52の外周面は外筒状部60の内面に沿うように設けられ、フランジ部52の内周面は第2底部14の外周面に沿うように設けられている。 <Inner
As shown in FIGS. 7A to 7C, the inner
<外筒状部60>
図2A~図4に示すように、外筒状部60は、本体部61と、雄ねじ部62と、突出部64とを有する。本体部61は円筒状に形成され、本体部61は内筒状部50を収容している。本体部61の外周面には雄ねじ部62が螺旋状に形成されている。雄ねじ部62は、キャップ2を収容する図示省略のカバーに螺合するように構成される。本体部61と本体部51との間には隙間63が形成されている。隙間63には口部3Bが挿入される。突出部64は、内筒状部50側に突出するように形成された環状の突出部である。突出部64は口部3Bの係合部3bに係合する。 <Outercylindrical part 60>
As shown in FIGS. 2A to 4, the outercylindrical portion 60 has a main body 61, a male screw 62, and a protrusion 64. The main body 61 is formed in a cylindrical shape, and the main body 61 accommodates the inner cylindrical part 50. A male screw part 62 is formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the main body part 61. The male screw portion 62 is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2. A gap 63 is formed between the main body 61 and the main body 51. The mouth 3B is inserted into the gap 63. The protruding portion 64 is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 50 side. The protruding portion 64 is engaged with the engaging portion 3b of the mouth 3B.
図2A~図4に示すように、外筒状部60は、本体部61と、雄ねじ部62と、突出部64とを有する。本体部61は円筒状に形成され、本体部61は内筒状部50を収容している。本体部61の外周面には雄ねじ部62が螺旋状に形成されている。雄ねじ部62は、キャップ2を収容する図示省略のカバーに螺合するように構成される。本体部61と本体部51との間には隙間63が形成されている。隙間63には口部3Bが挿入される。突出部64は、内筒状部50側に突出するように形成された環状の突出部である。突出部64は口部3Bの係合部3bに係合する。 <Outer
As shown in FIGS. 2A to 4, the outer
3.キャップ2の動作
次に、実施形態に係る容器1の動作を説明する。 3. Operation ofCap 2 Next, the operation of the container 1 according to the embodiment will be described.
次に、実施形態に係る容器1の動作を説明する。 3. Operation of
容器本体3が押圧されていない状態では、付勢部32がピストン31をノズル21に押し付ける力(付勢力と称する)が、流路Sp2の内圧によって付勢部32が押される力(後退力と称する)よりも大きい。このため、図11Aに示すように、容器本体3が押圧されていない状態では、ピストン31はノズル21の吐出口21Aを閉塞している。なお、付勢力は、内部空間Spにおける大気圧によって付勢部32が押される力や、板状部32Aの弾性力を含む。使用者が容器本体3を押圧していない状態において使用者が容器1を傾けると、容器本体3内の内容物が、流路St、流路Sp1及び貫通孔32bの順番で通過し、流路Sp2に流入する。
In a state where the container main body 3 is not pressed, the force (referred to as the urging force) of the urging portion 32 pressing the piston 31 against the nozzle 21 is a force (the retraction force) of pressing the urging portion 32 by the internal pressure of the flow path Sp2. ). For this reason, as shown in FIG. 11A, when the container body 3 is not pressed, the piston 31 closes the discharge port 21A of the nozzle 21. Note that the urging force includes a force for pressing the urging portion 32 by the atmospheric pressure in the internal space Sp and an elastic force of the plate-shaped portion 32A. When the user tilts the container 1 in a state where the user does not press the container main body 3, the contents in the container main body 3 pass in the order of the flow path St, the flow path Sp1, and the through hole 32b, and the flow path It flows into Sp2.
使用者が容器本体3を押圧すると、流路Sp2の内圧が上昇する。これにより、図11Bに示すように、付勢部32に作用する後退力が付勢部32に作用する付勢力よりも大きくなり、板状部32Aが弾性変形して板状部32Aの形状が反転する。図11B及び図12に示すように、板状部32Aの形状の反転に伴ってピストン31は吐出口部20から後退し、ノズル21の吐出口21Aが開放され、流路Sp2と容器1外とが連通する。流路Sp2と容器1外とが連通すると、流路Sp2の内容物が容器1外へ流出する。
(4) When the user presses the container body 3, the internal pressure of the flow path Sp2 increases. As a result, as shown in FIG. 11B, the retreating force acting on the urging portion 32 becomes larger than the urging force acting on the urging portion 32, and the plate-like portion 32A is elastically deformed to change the shape of the plate-like portion 32A. Invert. As shown in FIGS. 11B and 12, with the reversal of the shape of the plate-like portion 32A, the piston 31 retreats from the discharge port portion 20, the discharge port 21A of the nozzle 21 is opened, and the flow path Sp2 and the outside of the container 1 are separated. Communicate. When the flow channel Sp2 communicates with the outside of the container 1, the content of the flow channel Sp2 flows out of the container 1.
使用者が容器本体3を押圧することをやめると、付勢部32に作用する付勢力が付勢部32に作用する後退力よりも大きくなり、板状部32Aの形状がもとに戻る。板状部32Aの形状がもとに戻るに伴ってピストン31は吐出口部20へ前進し、ノズル21の吐出口21Aが閉塞される。
When the user stops pressing the container body 3, the urging force acting on the urging portion 32 becomes larger than the retreating force acting on the urging portion 32, and the shape of the plate-like portion 32A returns to its original shape. As the shape of the plate-like portion 32A returns to its original shape, the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed.
4.第1観点の実施形態の効果
使用者が容器本体3を押圧すると、容器本体3の内圧が上昇してピストン31が吐出口部20から後退し、吐出口部20が開放され、容器本体3の内容物が吐出口部20から容器1外へ流出する。使用者が容器本体3を押圧する力を緩めると、容器本体3において上昇した内圧が低下してピストン31が吐出口部20へ前進する。ピストン31が吐出口部20へ前進する過程において、ピストン31はノズル21内に残留する内容物を押し出し、そして、ピストン31は当該残留する内容物を容器1外へ流出させる。このように、実施形態に係る容器1は、使用者が容器本体3を押圧する力を緩めると、ピストン31が吐出口部20へ前進してピストン31がノズル21に残留する内容物を押し出すので、吐出口部20の液残りが抑制される。 4. When the user presses the containermain body 3, the internal pressure of the container main body 3 rises, the piston 31 retreats from the discharge port 20, the discharge port 20 is opened, and the container main body 3 is closed. The contents flow out of the container 1 through the discharge port 20. When the user loosens the force pressing the container body 3, the internal pressure that has increased in the container body 3 decreases, and the piston 31 advances to the discharge port 20. As the piston 31 advances to the discharge port portion 20, the piston 31 pushes out the remaining content in the nozzle 21, and the piston 31 causes the remaining content to flow out of the container 1. As described above, in the container 1 according to the embodiment, when the user loosens the pressing force on the container body 3, the piston 31 advances to the discharge port 20 and the piston 31 pushes out the contents remaining in the nozzle 21. In addition, the liquid remaining in the discharge port 20 is suppressed.
使用者が容器本体3を押圧すると、容器本体3の内圧が上昇してピストン31が吐出口部20から後退し、吐出口部20が開放され、容器本体3の内容物が吐出口部20から容器1外へ流出する。使用者が容器本体3を押圧する力を緩めると、容器本体3において上昇した内圧が低下してピストン31が吐出口部20へ前進する。ピストン31が吐出口部20へ前進する過程において、ピストン31はノズル21内に残留する内容物を押し出し、そして、ピストン31は当該残留する内容物を容器1外へ流出させる。このように、実施形態に係る容器1は、使用者が容器本体3を押圧する力を緩めると、ピストン31が吐出口部20へ前進してピストン31がノズル21に残留する内容物を押し出すので、吐出口部20の液残りが抑制される。 4. When the user presses the container
また、使用者が容器本体3を押圧することをやめると、ピストン31は吐出口部20へ前進し、ノズル21の吐出口21Aが閉塞される。これにより、吐出口21Aから容器1外へ流出した内容物がノズル21内に戻ってしまうことが抑制される。つまり、キャップ2は、流出した内容物とともに塵や細菌が容器1内に侵入することをより確実に抑制することができる。
When the user stops pressing the container body 3, the piston 31 advances to the discharge port 20, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is closed. This suppresses the contents that have flowed out of the container 1 from the discharge port 21A back into the nozzle 21. In other words, the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the outflowing contents.
容器1の内容物の量が少なくなってくると、内袋5内が負圧になる場合がある。ここで、ピストン31がノズル21に付勢された状態で吐出口21Aがピストン31によって閉塞されるので、内袋5内が負圧になったとしても、空気がキャップ2内に侵入しにくくなっている。また、キャップ2は空気が侵入しにくくなっているので、キャップ2は空気とともに塵や細菌が容器1内に侵入することをより確実に抑制することができる。
、 When the amount of the contents of the container 1 becomes small, the inside of the inner bag 5 may become negative pressure. Here, since the discharge port 21A is closed by the piston 31 in a state where the piston 31 is urged by the nozzle 21, even if the inside of the inner bag 5 becomes a negative pressure, it becomes difficult for air to enter the cap 2. ing. In addition, since the air does not easily enter the cap 2, the cap 2 can more reliably prevent dust and bacteria from entering the container 1 together with the air.
(第2観点の実施形態)
1.全体構成
図13Aに示すように、容器1は、キャップ2と容器本体3とを備える。容器本体3は、内容物を収容する収容部3Aと、収容部3Aから内容物を吐出する口部3Bを備える。キャップ2は、口部3Bに装着される。図13Bに示すように、容器本体3は、収容部3A及び口部3Bにおいて、外殻4と内袋5を備える。容器本体3は樹脂で構成されており、容器本体3は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋5が外殻4から剥離することによって、内袋5が収縮し、内袋5が外殻4から離間する。外殻4は、復元性が高くなるように、内袋5よりも肉厚に形成される。 (Embodiment of the second viewpoint)
1. Overall Configuration As shown in FIG. 13A, thecontainer 1 includes a cap 2 and a container body 3. The container body 3 is provided with an accommodating section 3A for accommodating the contents and an opening 3B for discharging the contents from the accommodating section 3A. The cap 2 is attached to the mouth 3B. As shown in FIG. 13B, the container main body 3 includes an outer shell 4 and an inner bag 5 in the housing part 3A and the mouth part 3B. The container body 3 is made of resin, and the container body 3 is configured to contract when the user presses it, and then to recover from the contracted state. When the inner bag 5 peels off from the outer shell 4 as the content decreases, the inner bag 5 contracts and the inner bag 5 separates from the outer shell 4. The outer shell 4 is formed thicker than the inner bag 5 so that the resilience is enhanced.
1.全体構成
図13Aに示すように、容器1は、キャップ2と容器本体3とを備える。容器本体3は、内容物を収容する収容部3Aと、収容部3Aから内容物を吐出する口部3Bを備える。キャップ2は、口部3Bに装着される。図13Bに示すように、容器本体3は、収容部3A及び口部3Bにおいて、外殻4と内袋5を備える。容器本体3は樹脂で構成されており、容器本体3は、使用者が押圧したときに収縮し、その後、収縮した状態から復元するように構成される。内容物の減少に伴って内袋5が外殻4から剥離することによって、内袋5が収縮し、内袋5が外殻4から離間する。外殻4は、復元性が高くなるように、内袋5よりも肉厚に形成される。 (Embodiment of the second viewpoint)
1. Overall Configuration As shown in FIG. 13A, the
外殻4には、収容部3Aに設けられた凹部3aにおいて、外殻4と内袋5の間の中間空間と、容器本体3の外部空間とを連通する外気導入孔3cが形成されている。外気導入孔3cには、外殻4と内袋5の間の空間への空気の出入りを調整するための弁部材等を装着することができる。外気導入孔3cを設ける代わりに、外殻4と内袋5の間に隙間を設けて外気を導入するようにしてもよい。口部3Bには、係合部3bが形成されている。係合部3bは、キャップ2の突出部23B(図15参照)に係合されるリング状の突起である。実施形態に係る容器本体3には打栓式のキャップ2が装着されている。なお、キャップ2は、ネジ式で容器本体3に装着される形態であってもよい。
In the outer shell 4, an outer air introduction hole 3c is formed in the concave portion 3a provided in the housing portion 3A to communicate an intermediate space between the outer shell 4 and the inner bag 5 and the outer space of the container body 3. . A valve member or the like for adjusting the flow of air into and out of the space between the outer shell 4 and the inner bag 5 can be attached to the outside air introduction hole 3c. Instead of providing the outside air introduction hole 3c, a gap may be provided between the outer shell 4 and the inner bag 5 to introduce outside air. An engagement portion 3b is formed in the mouth 3B. The engagement portion 3b is a ring-shaped projection that is engaged with the projection 23B (see FIG. 15) of the cap 2. A stopper type cap 2 is attached to the container body 3 according to the embodiment. Note that the cap 2 may be in a form of being mounted on the container body 3 by a screw type.
2.キャップ2の詳細構成
図14に示すように、キャップ2は、吐出口部20と、ピストン300と、付勢部400とを備える。 2. Detailed Configuration ofCap 2 As shown in FIG. 14, the cap 2 includes a discharge port portion 20, a piston 300, and an urging portion 400.
図14に示すように、キャップ2は、吐出口部20と、ピストン300と、付勢部400とを備える。 2. Detailed Configuration of
<吐出口部20>
図15に示すように、吐出口部20は、ノズル21と、内筒状部220と、外筒状部230とを備える。図15及び図18Aに示すように、吐出口部20の軸20A上には、吐出口部20の内側から吐出口21A側に向かう方向に順番に、閉塞位置P1と、計量位置P2と、開放位置P3とが並んでいる。実施形態において、閉塞位置P1、計量位置P2及び開放位置P3を、ピストン300の移動方向における、ピストン300の先端の位置として定義する。閉塞位置P1、計量位置P2及び開放位置P3を定義する方法は、これに限定されるものではない。 <Dischargeport 20>
As shown in FIG. 15, thedischarge port 20 includes a nozzle 21, an inner cylindrical part 220, and an outer cylindrical part 230. As shown in FIGS. 15 and 18A, on the axis 20A of the discharge port 20, the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position are sequentially arranged in the direction from the inside of the discharge port 20 toward the discharge port 21A. Position P3 is lined up. In the embodiment, the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 are defined as the position of the tip of the piston 300 in the movement direction of the piston 300. The method of defining the closing position P1, the measuring position P2, and the opening position P3 is not limited to this.
図15に示すように、吐出口部20は、ノズル21と、内筒状部220と、外筒状部230とを備える。図15及び図18Aに示すように、吐出口部20の軸20A上には、吐出口部20の内側から吐出口21A側に向かう方向に順番に、閉塞位置P1と、計量位置P2と、開放位置P3とが並んでいる。実施形態において、閉塞位置P1、計量位置P2及び開放位置P3を、ピストン300の移動方向における、ピストン300の先端の位置として定義する。閉塞位置P1、計量位置P2及び開放位置P3を定義する方法は、これに限定されるものではない。 <Discharge
As shown in FIG. 15, the
ノズル21は基端側から先端側に向かって先細る筒状部材であり、ノズル21の内側にはピストン300が設けられる。ノズル21には吐出口21Aが形成され、吐出口21Aは容器1に収容される内容物を容器1外に流出させる。図15及び図18Aに示すように、使用者が容器1を押圧していない状態において、吐出口21Aはピストン300によって閉塞されている。図15及び図18Bに示すように、使用者が容器1を押圧していない状態において、ノズル21の内側には、貯留空間21Bが形成されている。貯留空間21Bは、ノズル21の基端から先端側にかけて形成されている。使用者が容器1を押圧していない状態において使用者が容器1を傾けると、内容物が容器本体3内の空間から貯留空間21Bに移動し、内容物が貯留空間21Bを満たす。また、図15に示すように、ノズル21の内側には、後述するガスケット部35と摺動する摺動面21Cが形成されている。
The nozzle 21 is a cylindrical member tapering from the base end to the tip end, and a piston 300 is provided inside the nozzle 21. A discharge port 21A is formed in the nozzle 21, and the discharge port 21A allows the contents contained in the container 1 to flow out of the container 1. As shown in FIG. 15 and FIG. 18A, the discharge port 21 </ b> A is closed by the piston 300 when the user does not press the container 1. As shown in FIG. 15 and FIG. 18B, a storage space 21 </ b> B is formed inside the nozzle 21 when the user does not press the container 1. The storage space 21B is formed from the base end of the nozzle 21 to the tip end side. When the user tilts the container 1 in a state where the user does not press the container 1, the contents move from the space in the container body 3 to the storage space 21B, and the contents fill the storage space 21B. As shown in FIG. 15, a sliding surface 21 </ b> C that slides on a gasket portion 35 described later is formed inside the nozzle 21.
図14及び図15に示すように、内筒状部220は、円筒状部材であり、ノズル21の基端側に接続されている。内筒状部220の内側にはピストン300及び付勢部400が設けられている。内筒状部220は係止部22Aと取付面部22Bとフランジ22Cとを有する。係止部22Aは内筒状部220の内周面に環状に設けられており、また、図15及び図18Aに示すように、係止部22Aはピストン300側に突出している。取付面部22Bには、付勢部400が取り付けられる。付勢部400は係止部22Aと取付面部22Bとの間に配置されており、付勢部400は係止部22Aに係止されることで付勢部400は内筒状部220から外れないように構成される。フランジ22Cは内筒状部220の外周面に環状に形成されている。フランジ22Cは係止部22Aの裏側に形成されている。ここで、係止部22Aは付勢部400を係止し続けているので、内筒状部220には係止部22Aが形成されている部分に応力が生じやすい。内筒状部220にはフランジ22Cが形成されているので、吐出口部20が先述した応力によって変形することが抑制される。
及 び As shown in FIGS. 14 and 15, the inner cylindrical portion 220 is a cylindrical member, and is connected to the base end side of the nozzle 21. The piston 300 and the urging portion 400 are provided inside the inner cylindrical portion 220. The inner cylindrical part 220 has a locking part 22A, a mounting surface part 22B, and a flange 22C. The locking portion 22A is provided annularly on the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 220. As shown in FIGS. 15 and 18A, the locking portion 22A protrudes toward the piston 300. The urging portion 400 is attached to the attachment surface portion 22B. The urging portion 400 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the urging portion 400 is disengaged from the inner cylindrical portion 220 by being locked by the locking portion 22A. Not to be configured. The flange 22 </ b> C is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 220. The flange 22C is formed on the back side of the locking portion 22A. Here, since the locking portion 22A keeps locking the urging portion 400, stress is likely to be generated in the portion of the inner cylindrical portion 220 where the locking portion 22A is formed. Since the inner cylindrical portion 220 is formed with the flange 22C, the deformation of the discharge port portion 20 due to the above-described stress is suppressed.
図14及び図15に示すように、外筒状部230は、円筒状部材であり、内筒状部220に接続されている。外筒状部230は、内筒状部220のフランジ22Cに接続されている。外筒状部230は、雄ねじ部23Aと、突出部23Bとを有する。雄ねじ部23Aは、キャップ2を収容する図示省略のカバーに螺合するように構成される。突出部23Bは、内筒状部220側に突出するように形成された環状の突出部である。突出部23Bは口部3Bの係合部3bに係合する。内筒状部220と外筒状部230との間の隙間23Cには口部3Bが挿入される。
外 As shown in FIGS. 14 and 15, the outer tubular portion 230 is a cylindrical member, and is connected to the inner tubular portion 220. The outer cylindrical portion 230 is connected to the flange 22C of the inner cylindrical portion 220. The outer cylindrical part 230 has a male screw part 23A and a protruding part 23B. The male screw portion 23 </ b> A is configured to be screwed into a cover (not shown) that accommodates the cap 2. The protruding portion 23B is an annular protruding portion formed to protrude toward the inner cylindrical portion 220 side. The projecting portion 23B engages with the engaging portion 3b of the mouth 3B. The mouth 3B is inserted into the gap 23C between the inner cylindrical part 220 and the outer cylindrical part 230.
<ピストン300>
図16に示すように、ピストン300は、先端部310と、第1胴部320と、第2胴部33と、基端部34と、ガスケット部35と、ガイド部36とを備える。ピストン300は長尺状の棒状部材である。図15及び図16に示すように、ピストン300は、ピストン300の軸30Aがノズル21の軸20A上に位置するように、ノズル21に設けられている。ピストン300が閉塞位置P1から開放位置P3にかけて移動するように、ピストン300は構成されている。ピストン300は、ノズル21の吐出口21Aを閉塞する第1機能と、所定量の内容物を計量する第2機能と、当該所定量の内容物を容器1内から容器1外へ流出させる第3機能と、を有する。第2機能は、ピストン300が内容物によって加圧されてピストン300が前進することで実現される。具体的には、図18A及び図19Aに示すように、ピストン300が前進することで、ピストン300と吐出口部20の内面との間には内容物を計量する計量空間Smが形成される。実施形態において、計量空間Smは閉空間である。 <Piston 300>
As shown in FIG. 16, thepiston 300 includes a distal end portion 310, a first trunk portion 320, a second trunk portion 33, a proximal end portion 34, a gasket portion 35, and a guide portion 36. The piston 300 is a long rod-shaped member. As shown in FIGS. 15 and 16, the piston 300 is provided on the nozzle 21 such that the shaft 30A of the piston 300 is located on the shaft 20A of the nozzle 21. The piston 300 is configured such that the piston 300 moves from the closed position P1 to the open position P3. The piston 300 has a first function of closing the discharge port 21A of the nozzle 21, a second function of measuring a predetermined amount of contents, and a third function of discharging the predetermined amount of contents from inside the container 1 to outside the container 1. And a function. The second function is realized by the piston 300 being pressurized by the contents and the piston 300 moving forward. Specifically, as shown in FIGS. 18A and 19A, the measurement space Sm for measuring the contents is formed between the piston 300 and the inner surface of the discharge port 20 by the advance of the piston 300. In the embodiment, the measurement space Sm is a closed space.
図16に示すように、ピストン300は、先端部310と、第1胴部320と、第2胴部33と、基端部34と、ガスケット部35と、ガイド部36とを備える。ピストン300は長尺状の棒状部材である。図15及び図16に示すように、ピストン300は、ピストン300の軸30Aがノズル21の軸20A上に位置するように、ノズル21に設けられている。ピストン300が閉塞位置P1から開放位置P3にかけて移動するように、ピストン300は構成されている。ピストン300は、ノズル21の吐出口21Aを閉塞する第1機能と、所定量の内容物を計量する第2機能と、当該所定量の内容物を容器1内から容器1外へ流出させる第3機能と、を有する。第2機能は、ピストン300が内容物によって加圧されてピストン300が前進することで実現される。具体的には、図18A及び図19Aに示すように、ピストン300が前進することで、ピストン300と吐出口部20の内面との間には内容物を計量する計量空間Smが形成される。実施形態において、計量空間Smは閉空間である。 <
As shown in FIG. 16, the
先端部310は、先端に向かって先細るように形成されている。これにより、ピストン300を伝う内容物がピストン300から滴下されやすくなり、内容物がピストン300に付着したままとなってしまうこと、すなわちピストン300に液残りが生じること、が抑制される。また、ピストン300が閉塞位置P1にあるとき、先端部310はノズル21から露出している。
The tip 310 is formed so as to taper toward the tip. This makes it easy for the content that travels through the piston 300 to be dripped from the piston 300, and suppresses the content from being left attached to the piston 300, that is, the liquid remaining on the piston 300. When the piston 300 is at the closed position P <b> 1, the distal end 310 is exposed from the nozzle 21.
図16に示すように、第1胴部320は円柱状部材であり、第1胴部320の外周面にはガスケット部35及びガイド部36が設けられている。ガスケット部35は第1胴部320に環状に設けられている。実施形態では、ガスケット部35がピストン300の軸方向に並ぶように、第1胴部320に3つ設けられているが、ガスケット部35の数は3つに限定されるものではない。後述のキャップ2の動作で説明するように、ガスケット部35はキャップ2内の空間を上下に区画する機能を有する。ガイド部36はピストン300の長手方向に平行に延びており、ガイド部36はガスケット部35に交差するように設けられている。ガイド部36がピストン300に設けられているので、ピストン300がノズル21の軸から傾きにくくなり、その結果、ピストン300が上下に移動しているときにおいてピストン300の軸がノズル21の軸上から外れることが抑制される。つまり、ガイド部36がピストン300に設けられているので、ピストン300がより確実に直進運動する。これにより、上述した第1~第3機能がより確実に発揮される。また、ピストン300が移動すると、ガスケット部35がノズル21の内面と摺動する。ここで、ガスケット部35がノズル21の内面と摺動しているときにおいて、ガスケット部35の姿勢はガイド部36に保持される。このため、ガスケット部35がノズル21の内面と摺動しているときに、ガスケット部35が屈曲又は変形してしまうことが抑制される。
As shown in FIG. 16, the first body 320 is a columnar member, and a gasket 35 and a guide 36 are provided on the outer peripheral surface of the first body 320. The gasket part 35 is provided on the first body part 320 in an annular shape. In the embodiment, three gasket portions 35 are provided on the first body portion 320 so as to be arranged in the axial direction of the piston 300, but the number of the gasket portions 35 is not limited to three. As described in the operation of the cap 2 described later, the gasket portion 35 has a function of partitioning a space inside the cap 2 up and down. The guide part 36 extends in parallel with the longitudinal direction of the piston 300, and the guide part 36 is provided so as to intersect the gasket part 35. Since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 is unlikely to be tilted from the axis of the nozzle 21. As a result, when the piston 300 moves up and down, the axis of the piston 300 moves from above the axis of the nozzle 21. Departure is suppressed. That is, since the guide portion 36 is provided on the piston 300, the piston 300 more reliably moves straight. Thereby, the above-described first to third functions are more reliably exhibited. When the piston 300 moves, the gasket portion 35 slides on the inner surface of the nozzle 21. Here, when the gasket portion 35 slides on the inner surface of the nozzle 21, the posture of the gasket portion 35 is held by the guide portion 36. For this reason, when the gasket part 35 is sliding with respect to the inner surface of the nozzle 21, bending or deformation of the gasket part 35 is suppressed.
図16に示すように、第1胴部320は傾斜面320Aを有する。傾斜面320Aは基端部34側から先端部310側に向かう方向に先細るように形成されている。このため、ピストン300が開放位置P3にあるとき、傾斜面320Aはノズル21の先端へ向かって突き出す状態となる。このため、図19A及び図20Aに示すように、計量空間Smの内容物が傾斜面320Aによってより確実に押し出され、ピストン300に液残りが生じることが抑制される。また、ピストン300には傾斜面320Aが形成されているので、ピストン300は成形性が向上している。
よ う As shown in FIG. 16, the first body 320 has an inclined surface 320A. The inclined surface 320A is formed so as to be tapered in a direction from the base end portion 34 toward the distal end portion 310 side. Therefore, when the piston 300 is at the open position P3, the inclined surface 320A is in a state of protruding toward the tip of the nozzle 21. Therefore, as shown in FIGS. 19A and 20A, the contents of the measuring space Sm are more reliably pushed out by the inclined surface 320A, and the liquid remaining on the piston 300 is suppressed. Further, since the inclined surface 320A is formed on the piston 300, the formability of the piston 300 is improved.
図19Bに示すように、計量空間Smは、ガスケット部35と、ピストン300の外周面のうちガスケット部35よりも上側の部分と、ノズル21の内面と、によって形成される閉空間である。ピストン300が計量位置P2にあるとき、ガスケット部35は、計量空間Sm(上側の空間)と容器本体3側の空間(下側の空間)とに区画する。
BAs shown in FIG. 19B, the measuring space Sm is a closed space formed by the gasket portion 35, a portion of the outer peripheral surface of the piston 300 above the gasket portion 35, and the inner surface of the nozzle 21. When the piston 300 is at the measuring position P2, the gasket portion 35 is partitioned into a measuring space Sm (upper space) and a space on the container body 3 side (lower space).
図16に示すように、第2胴部33は円柱状部材であり、第1胴部320よりもピストン300の先端側に設けられている。第2胴部33は拡経部33Aを有する。図18Aに示すように、ピストン300が閉塞位置P1にあるとき、拡経部33Aはノズル21の内面に当接して吐出口部20の吐出口21Aを閉塞する。また、図20Aに示すように、ピストン300が開放位置P3にあるとき、拡経部33Aはノズル21から突き出して吐出口21Aを開放する。
As shown in FIG. 16, the second body 33 is a columnar member, and is provided closer to the distal end of the piston 300 than the first body 320. The second trunk portion 33 has an enlarged portion 33A. As shown in FIG. 18A, when the piston 300 is at the closing position P <b> 1, the enlarged portion 33 </ b> A contacts the inner surface of the nozzle 21 and closes the discharge port 21 </ b> A of the discharge port 20. Further, as shown in FIG. 20A, when the piston 300 is at the open position P3, the enlarged portion 33A projects from the nozzle 21 to open the discharge port 21A.
図16に示すように、基端部34は凹部34Aと加圧面34Bとを有する。凹部34Aはピストン300に環状に形成されている。凹部34Aには付勢部400が嵌め込まれている。これにより、基端部34が付勢部400に固定される。使用者が容器本体3を押圧すると、加圧面34Bが内容物によって加圧され、ピストン300が前進し、吐出口部20の吐出口21Aが開放される。
基 As shown in FIG. 16, the base end portion 34 has a concave portion 34A and a pressing surface 34B. The concave portion 34A is formed in the piston 300 in an annular shape. The urging portion 400 is fitted into the concave portion 34A. Thereby, the base end portion 34 is fixed to the urging portion 400. When the user presses the container main body 3, the pressurizing surface 34B is pressurized by the contents, the piston 300 moves forward, and the discharge port 21A of the discharge port 20 is opened.
<付勢部400>
図17に示すように、付勢部400は、取付部41と、腕状部42と、固定部43とを有する。付勢部400は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成される。付勢部400は、容器1内の内圧の変化によってピストン300が移動すると弾性変形するように構成される。取付部41には基端部34が挿入される開口部41Aが形成され、基端部34の凹部34Aには開口部41Aの縁が嵌められる。取付部41には、隣接する腕状部42が120度の角度をなすように3つの腕状部42が接続されている。なお、腕状部42の数は3つに限定されるものではない。腕状部42の一端は取付部41に接続され、腕状部42の他端は固定部43に接続されている。使用者によって容器本体3が押圧されていない状態において、腕状部42の一端は腕状部42の他端よりも下に配置されている。取付部41と腕状部42と固定部43との間には隙間44が形成されている。内容物は、隙間44を通り、ノズル21へ至る。固定部43は環状部材である。固定部43は係止部22Aと取付面部22Bとの間に配置されており、固定部43は係止部22Aに係止される。 <Biasing part 400>
As shown in FIG. 17, the urgingportion 400 includes a mounting portion 41, an arm portion 42, and a fixing portion 43. The urging section 400 is made of, for example, an elastomer such as silicone rubber. The urging unit 400 is configured to elastically deform when the piston 300 moves due to a change in the internal pressure in the container 1. An opening 41A into which the base end portion 34 is inserted is formed in the attachment portion 41, and an edge of the opening portion 41A is fitted into a concave portion 34A of the base end portion 34. Three arm portions 42 are connected to the mounting portion 41 such that adjacent arm portions 42 form an angle of 120 degrees. Note that the number of the arm portions 42 is not limited to three. One end of the arm portion 42 is connected to the attachment portion 41, and the other end of the arm portion 42 is connected to the fixing portion 43. When the container body 3 is not pressed by the user, one end of the arm 42 is disposed below the other end of the arm 42. A gap 44 is formed between the mounting portion 41, the arm portion 42, and the fixing portion 43. The contents pass through the gap 44 and reach the nozzle 21. The fixing part 43 is an annular member. The fixing portion 43 is disposed between the locking portion 22A and the mounting surface portion 22B, and the fixing portion 43 is locked by the locking portion 22A.
図17に示すように、付勢部400は、取付部41と、腕状部42と、固定部43とを有する。付勢部400は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーによって構成される。付勢部400は、容器1内の内圧の変化によってピストン300が移動すると弾性変形するように構成される。取付部41には基端部34が挿入される開口部41Aが形成され、基端部34の凹部34Aには開口部41Aの縁が嵌められる。取付部41には、隣接する腕状部42が120度の角度をなすように3つの腕状部42が接続されている。なお、腕状部42の数は3つに限定されるものではない。腕状部42の一端は取付部41に接続され、腕状部42の他端は固定部43に接続されている。使用者によって容器本体3が押圧されていない状態において、腕状部42の一端は腕状部42の他端よりも下に配置されている。取付部41と腕状部42と固定部43との間には隙間44が形成されている。内容物は、隙間44を通り、ノズル21へ至る。固定部43は環状部材である。固定部43は係止部22Aと取付面部22Bとの間に配置されており、固定部43は係止部22Aに係止される。 <
As shown in FIG. 17, the urging
3.キャップ2の動作
次に、実施形態に係る容器1の動作を説明する。
図18A及び図18Bに示すように、容器本体3が押圧されていない状態では、ピストン300の加圧面34Bが内容物によって加圧されないので、ピストン300は閉塞位置P1に位置している。ピストン300が閉塞位置P1に位置している状態において、ピストン300は吐出口21Aを閉塞しており、また、ピストン300とノズル21内面との間には隙間Srが形成される。使用者が容器本体3を押圧していない状態において使用者が容器1を傾けると、内容物が容器本体3内の空間から貯留空間21Bに流入し、内容物が隙間Srを通過し、内容物は貯留空間21Bを満たす。 3. Operation ofCap 2 Next, the operation of the container 1 according to the embodiment will be described.
As shown in FIGS. 18A and 18B, in a state where thecontainer body 3 is not pressed, the pressing surface 34 </ b> B of the piston 300 is not pressed by the contents, so the piston 300 is located at the closed position P <b> 1. In a state where the piston 300 is located at the closing position P1, the piston 300 closes the discharge port 21A, and a gap Sr is formed between the piston 300 and the inner surface of the nozzle 21. When the user tilts the container 1 in a state where the user does not press the container body 3, the contents flow from the space in the container body 3 into the storage space 21B, the contents pass through the gap Sr, and the contents Fills the storage space 21B.
次に、実施形態に係る容器1の動作を説明する。
図18A及び図18Bに示すように、容器本体3が押圧されていない状態では、ピストン300の加圧面34Bが内容物によって加圧されないので、ピストン300は閉塞位置P1に位置している。ピストン300が閉塞位置P1に位置している状態において、ピストン300は吐出口21Aを閉塞しており、また、ピストン300とノズル21内面との間には隙間Srが形成される。使用者が容器本体3を押圧していない状態において使用者が容器1を傾けると、内容物が容器本体3内の空間から貯留空間21Bに流入し、内容物が隙間Srを通過し、内容物は貯留空間21Bを満たす。 3. Operation of
As shown in FIGS. 18A and 18B, in a state where the
図19A及び図19Bに示すように、使用者が容器本体3を押圧すると、ピストン300の加圧面34Bが内容物によって加圧され、ピストン300は貯留空間21Bの内容物を押し退けながら前進し、ピストン300は閉塞位置P1から計量位置P2へ移動する。ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて、ピストン300と吐出口部20の内面との間には計量空間Smが形成されている。ピストン300が計量位置P2にあるとき、ガスケット部35は、計量空間Sm(上側の空間)と容器本体3側の空間(下側の空間)とを区画している。計量位置P2は、ガスケット部35が計量空間Sm(上側の空間)と容器本体3側の空間(下側の空間)とを区画し始める位置である。ピストン300が計量位置P2にあるとき、計量空間Smには内容物が満たされている。計量空間Smは所定容積の閉空間であるため、計量空間Smの内容物の量も所定量である。
As shown in FIGS. 19A and 19B, when the user presses the container body 3, the pressing surface 34 </ b> B of the piston 300 is pressurized by the contents, and the piston 300 advances while pushing back the contents of the storage space 21 </ b> B. 300 moves from the closing position P1 to the weighing position P2. When the piston 300 is at the measurement position P2, a measurement space Sm is formed between the piston 300 and the inner surface of the discharge port 20. When the piston 300 is at the measuring position P2, the gasket portion 35 divides the measuring space Sm (upper space) and the space on the container body 3 side (lower space). The measuring position P2 is a position where the gasket portion 35 starts to separate the measuring space Sm (upper space) and the space on the container body 3 side (lower space). When the piston 300 is at the measuring position P2, the measuring space Sm is filled with the contents. Since the measuring space Sm is a closed space having a predetermined volume, the amount of the contents in the measuring space Sm is also a predetermined amount.
図20A及び図20Bに示すように、使用者が容器本体3を更に押圧すると、ピストン300の加圧面34Bが内容物によって更に加圧され、ピストン300は計量位置P2から開放位置P3へ移動する。ピストン300が計量位置P2から開放位置P3へ移動する途中において、ノズル21の吐出口21Aが開放され、計量空間Smと容器1外とが連通する。ピストン300が計量位置P2から開放位置P3へ移動すると、計量空間Smの容積が減少するように計量空間Smがピストン300によって埋められる。つまり、計量空間Smの内容物はピストン300によって容器1外へ押し出される。
As shown in FIGS. 20A and 20B, when the user further presses the container body 3, the pressurizing surface 34B of the piston 300 is further pressurized by the contents, and the piston 300 moves from the measuring position P2 to the open position P3. During the movement of the piston 300 from the measuring position P2 to the opening position P3, the discharge port 21A of the nozzle 21 is opened, and the measuring space Sm and the outside of the container 1 communicate. When the piston 300 moves from the measurement position P2 to the open position P3, the measurement space Sm is filled with the piston 300 so that the volume of the measurement space Sm decreases. That is, the contents of the measuring space Sm are pushed out of the container 1 by the piston 300.
使用者が容器本体3を押圧することをやめると、ピストン300は、付勢部400の作用により、開放位置P3から閉塞位置P1に移動する。
When the user stops pressing the container body 3, the piston 300 moves from the open position P3 to the closed position P1 by the action of the urging portion 400.
4.第2観点の実施形態の効果
使用者が容器本体3を傾けると、内容物が貯留空間21Bに流れ込み、そして、使用者が容器本体3を押圧すると容器本体3の内圧が上昇し、ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動する。ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動すると、キャップ2には、所定量の内容物を収容する計量空間Smが形成される。つまり、ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動すると、貯留空間21Bの内容物の一部が計量空間Smに閉じ込められる。ピストン300は、計量空間Sm側と容器本体3側とを区画しているので、貯留空間21Bの内容物の残りは計量空間Smに侵入できない。つまり、使用者が容器1を押圧する力が強くなるとピストン300の加圧面34Bにかかる圧力が増大してピストン300の移動速度は上昇するが、使用者が容器1を押圧する力が強くなっても、ピストン300が計量位置P2にある場合には、貯留空間21Bの内容物の当該残りは計量空間Smに侵入できなくなる。そして、容器本体3の内圧が更に上昇してピストン300が計量位置P2から開放位置P3へ移動し、ノズル21の吐出口21Aが開放されると、計量空間Smの所定量の内容物が吐出口21Aから容器1外へ流出する。このように、実施形態に係る容器1は、容器本体3を押圧する力に応じて、容器1から流出する内容物の量がばらつくことが抑制される。 4. Effects of the Embodiment of the Second Aspect When the user tilts thecontainer body 3, the contents flow into the storage space 21B, and when the user presses the container body 3, the internal pressure of the container body 3 increases, and the piston 300 It moves from the closing position P1 to the measuring position P2. When the piston 300 moves from the closed position P1 to the measuring position P2, a measuring space Sm for storing a predetermined amount of contents is formed in the cap 2. That is, when the piston 300 moves from the closing position P1 to the measuring position P2, a part of the contents of the storage space 21B is confined in the measuring space Sm. Since the piston 300 divides the measuring space Sm side and the container main body 3 side, the rest of the contents of the storage space 21B cannot enter the measuring space Sm. That is, when the force of pressing the container 1 by the user increases, the pressure applied to the pressurizing surface 34B of the piston 300 increases and the moving speed of the piston 300 increases, but the force of pressing the container 1 by the user increases. Also, when the piston 300 is at the measurement position P2, the remaining contents of the storage space 21B cannot enter the measurement space Sm. Then, when the internal pressure of the container body 3 further rises and the piston 300 moves from the measuring position P2 to the opening position P3, and the discharge port 21A of the nozzle 21 is opened, a predetermined amount of the contents of the measuring space Sm is discharged. It flows out of container 1 from 21A. As described above, in the container 1 according to the embodiment, the amount of the content flowing out of the container 1 is prevented from varying according to the force pressing the container body 3.
使用者が容器本体3を傾けると、内容物が貯留空間21Bに流れ込み、そして、使用者が容器本体3を押圧すると容器本体3の内圧が上昇し、ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動する。ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動すると、キャップ2には、所定量の内容物を収容する計量空間Smが形成される。つまり、ピストン300が閉塞位置P1から計量位置P2へ移動すると、貯留空間21Bの内容物の一部が計量空間Smに閉じ込められる。ピストン300は、計量空間Sm側と容器本体3側とを区画しているので、貯留空間21Bの内容物の残りは計量空間Smに侵入できない。つまり、使用者が容器1を押圧する力が強くなるとピストン300の加圧面34Bにかかる圧力が増大してピストン300の移動速度は上昇するが、使用者が容器1を押圧する力が強くなっても、ピストン300が計量位置P2にある場合には、貯留空間21Bの内容物の当該残りは計量空間Smに侵入できなくなる。そして、容器本体3の内圧が更に上昇してピストン300が計量位置P2から開放位置P3へ移動し、ノズル21の吐出口21Aが開放されると、計量空間Smの所定量の内容物が吐出口21Aから容器1外へ流出する。このように、実施形態に係る容器1は、容器本体3を押圧する力に応じて、容器1から流出する内容物の量がばらつくことが抑制される。 4. Effects of the Embodiment of the Second Aspect When the user tilts the
5.変形例
実施形態では、計量空間Smは閉空間であったがそれに限定されるものではない。ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて、ピストン300とノズル21の先端の内面との間には隙間が形成されていてもよい。つまり、ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて、計量空間Smは容器1外と連通していてもよい。ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて使用者が容器1を傾けても、内容物は表面張力を有するので、計量空間Smの内容物は、ピストン300とノズル21の先端の内面との間に形成される隙間から流出することが抑制される。 5. Modification In the embodiment, the measurement space Sm is a closed space, but is not limited thereto. When thepiston 300 is at the measurement position P2, a gap may be formed between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. That is, when the piston 300 is at the measurement position P2, the measurement space Sm may communicate with the outside of the container 1. Even if the user tilts the container 1 when the piston 300 is at the measuring position P2, the contents have surface tension, so that the contents of the measuring space Sm are between the piston 300 and the inner surface of the tip of the nozzle 21. Outflow from the formed gap is suppressed.
実施形態では、計量空間Smは閉空間であったがそれに限定されるものではない。ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて、ピストン300とノズル21の先端の内面との間には隙間が形成されていてもよい。つまり、ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて、計量空間Smは容器1外と連通していてもよい。ピストン300が計量位置P2にあるときにおいて使用者が容器1を傾けても、内容物は表面張力を有するので、計量空間Smの内容物は、ピストン300とノズル21の先端の内面との間に形成される隙間から流出することが抑制される。 5. Modification In the embodiment, the measurement space Sm is a closed space, but is not limited thereto. When the
1:容器、2:キャップ、3:容器本体、3A:収容部、3B:口部、3a:凹部、3b:係合部、3c:外気導入孔、4:外殻、5:内袋、10:基体部、11:第1壁部、11A:切欠部、12:第2壁部、13:第1底部、14:第2底部、14A:切欠部、15:大気連通路、16:柱状部、20:吐出口部、20A:軸、21:ノズル、21A:吐出口、21B:貯留空間、21C:摺動面、22:筒状部、22A:係止部、22B:取付面部、22C:フランジ、23:凸部、23A:雄ねじ部、23B:突出部、23C:隙間、30:ピストン部材、30A:軸、31:ピストン、32:付勢部、32A:板状部、32B:区画部、32b:貫通孔、33:第2胴部、33A:拡経部、34:基端部、34A:凹部、34B:加圧面、35:ガスケット部、36:ガイド部、40:環状部、41:取付部、41A:開口部、42:腕状部、43:固定部、44:隙間、50:内筒状部、51:本体部、52:フランジ部、60:外筒状部、61:本体部、62:雄ねじ部、63:隙間、64:突出部、220:内筒状部、230:外筒状部、300:ピストン、310:先端部、320:第1胴部、320A:傾斜面、400:付勢部、A:領域、B:領域、C:領域、P1:閉塞位置、P2:計量位置、P3:開放位置、Sm:計量空間、Sp:内部空間、Sp1:流路、Sp2:流路、Sr:隙間、St:流路。
1: container, 2: cap, 3: container body, 3A: housing portion, 3B: mouth portion, 3a: concave portion, 3b: engaging portion, 3c: outside air introduction hole, 4: outer shell, 5: inner bag, 10 : Base portion, 11: first wall portion, 11A: notch portion, 12: second wall portion, 13: first bottom portion, 14: second bottom portion, 14A: notch portion, 15: atmosphere communication path, 16: columnar portion , 20: discharge port, 20A: shaft, 21: nozzle, 21A: discharge port, 21B: storage space, 21C: sliding surface, 22: cylindrical portion, 22A: locking portion, 22B: mounting surface portion, 22C: Flange, 23: convex portion, 23A: male screw portion, 23B: projecting portion, 23C: gap, 30: piston member, 30A: shaft, 31: piston, 32: biasing portion, 32A: plate portion, 32B: partition portion , 32b: through hole, 33: second trunk, 33A: enlarged portion, 34: base end, 34A: concave, 34B: Pressure surface, 35: gasket portion, 36: guide portion, 40: annular portion, 41: mounting portion, 41A: opening portion, 42: arm portion, 43: fixing portion, 44: gap, 50: inner cylindrical portion, 51 : Body part, 52: flange part, 60: outer cylindrical part, 61: main body part, 62: male screw part, 63: gap, 64: protruding part, 220: inner cylindrical part, 230: outer cylindrical part, 300 : Piston, 310: tip, 320: first body, 320A: inclined surface, 400: biasing part, A: area, B: area, C: area, P1: closed position, P2: measuring position, P3: Open position, Sm: metering space, Sp: internal space, Sp1: channel, Sp2: channel, Sr: gap, St: channel.
Claims (18)
- 内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、
前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、
前記ピストンは、前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放し、且つ、上昇した前記内圧の低下に伴って前記吐出口部へ前進して前記吐出口部を閉塞する、容器。 A container including a container body for storing contents and a cap attached to the container body,
The cap includes a discharge port and a piston,
The piston opens the discharge port when retracted from the discharge port with an increase in the internal pressure of the container body, and advances to the discharge port with a decrease in the increased internal pressure. A container for closing the discharge port. - 請求項1に記載の容器であって、
付勢部を備え、
前記付勢部は、前記ピストンが前記吐出口部を閉塞するように前記ピストンを前記吐出口部に付勢する、容器。 The container according to claim 1,
Equipped with a biasing part,
The container, wherein the urging unit urges the piston toward the discharge port such that the piston closes the discharge port. - 請求項2に記載の容器であって、
基体部を備え、
前記基体部内には、前記内容物が流れる流路と、前記流路とは独立している内部空間とが形成され、
前記付勢部は、前記ピストンの基端が接続される板状部を有し、
前記板状部は、前記流路と前記内部空間とを区画するように設けられる、容器。 The container according to claim 2, wherein
With a base part,
In the base portion, a flow path through which the content flows, and an internal space independent of the flow path are formed,
The urging portion has a plate-shaped portion to which a base end of the piston is connected,
The container, wherein the plate-shaped portion is provided to partition the flow path and the internal space. - 請求項3に記載の容器であって、
前記板状部は、前記吐出口部側へ突出するようにドーム状に形成される、容器。 The container according to claim 3, wherein
The container, wherein the plate-shaped portion is formed in a dome shape so as to protrude toward the discharge port. - 請求項3又は請求項4に記載の容器であって、
前記付勢部は、前記板状部の周縁に接続される区画部を有し、
前記流路は、第1流路と、第2流路とを有し、
第1流路は、第2流路よりも前記容器本体側に設けられ、
前記区画部には前記内容物が通る貫通孔が形成され、且つ、前記区画部は第1流路と第2流路とを区画するように設けられる、容器。 A container according to claim 3 or claim 4,
The urging portion has a partition connected to a periphery of the plate-shaped portion,
The flow path has a first flow path and a second flow path,
The first flow path is provided closer to the container body than the second flow path,
A container, wherein a through-hole through which the contents pass is formed in the partition, and the partition is provided to partition a first flow path and a second flow path. - 請求項3~請求項5の何れか1つに記載の容器であって、
大気連通路を備え、
前記内部空間が前記大気連通路に連通することで、前記内部空間内の圧力が大気圧となっている、容器。 A container according to any one of claims 3 to 5, wherein
Equipped with an atmosphere communication passage,
A container in which the internal space communicates with the atmosphere communication passage so that the pressure in the internal space is equal to the atmospheric pressure. - 請求項1~請求項6の何れか1つに記載の容器であって、
前記ピストンは、前記吐出口部内に収容されるように構成される、容器。 The container according to any one of claims 1 to 6, wherein
The container, wherein the piston is configured to be accommodated in the discharge port. - 吐出口部と、ピストンとを備え、
前記ピストンは、前記吐出口部に対して前進及び後退するように構成され、
前記ピストンは、前記吐出口部にあるときに前記吐出口部を閉塞し、前記吐出口部から後退したときに前記吐出口部を開放する、キャップ。 Equipped with a discharge port and a piston,
The piston is configured to advance and retreat with respect to the discharge port,
The cap, wherein the piston closes the discharge port when in the discharge port, and opens the discharge port when retracted from the discharge port. - 内容物を収容する容器本体と、前記容器本体に装着されたキャップとを備える容器であって、
前記キャップは、吐出口部と、ピストンとを備え、
前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、
前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、
前記容器本体の内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には前記内容物を計量する計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは前記計量空間側と前記容器本体側とを区画し、
前記容器本体の前記内圧の上昇に伴って前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動する際に、前記ピストンが前記計量空間内の前記内容物を吐出させる、容器。 A container including a container body for storing contents and a cap attached to the container body,
The cap includes a discharge port and a piston,
On the axis of the discharge port portion, in order from the inside of the discharge port portion toward the discharge port side, a closed position, a measurement position, and an open position are arranged,
The piston closes the discharge port when in the closed position,
When the piston moves from the closed position to the measuring position with an increase in the internal pressure of the container body, a measuring space for measuring the contents is formed between the piston and the inner surface of the discharge port, And the piston partitions the measuring space side and the container body side,
A container configured to cause the piston to discharge the contents in the measurement space when the piston moves from the measurement position to the open position with an increase in the internal pressure of the container body. - 請求項9に記載の容器であって、
前記計量空間は閉空間である、容器。 The container according to claim 9, wherein
The container, wherein the measuring space is a closed space. - 請求項9又は請求項10に記載の容器であって、
前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置に移動すると、前記計量空間が前記ピストンによって埋められる、容器。 The container according to claim 9 or claim 10,
A container, wherein the metering space is filled by the piston when the piston moves from the metering position to the open position. - 請求項9~請求項11の何れか1つに記載の容器であって、
前記ピストンは第1胴部とガスケット部とを有し、
第1胴部には、前記ガスケット部が環状に設けられ、
前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、第1胴部と前記吐出口部の内面との間には隙間が形成され、
前記ピストンが前記計量位置にあるとき、前記ガスケット部は、前記計量空間側と前記容器本体側とを区画する、容器。 The container according to any one of claims 9 to 11, wherein
The piston has a first body portion and a gasket portion,
The first body portion has the gasket portion provided in a ring shape,
When the piston is in the closed position, a gap is formed between the first body and the inner surface of the discharge port,
The container, wherein the gasket portion partitions the measurement space side and the container body side when the piston is at the measurement position. - 請求項12に記載の容器であって、
第1胴部には、前記ピストンの長手方向に平行に延びるガイド部が設けられ、
前記ガイド部は、前記ガスケット部に交差するように設けられる、容器。 The container according to claim 12, wherein
A guide portion extending parallel to the longitudinal direction of the piston is provided on the first body portion,
The container, wherein the guide portion is provided to cross the gasket portion. - 請求項12又は請求項13に記載の容器であって、
第1胴部は傾斜面を有し、
前記傾斜面は前記ピストンの基端部側から前記ピストンの先端側へ向かう方向に先細るように形成されている、容器。 The container according to claim 12 or claim 13,
The first body has an inclined surface,
The container, wherein the inclined surface is formed so as to be tapered in a direction from a base end side of the piston toward a distal end side of the piston. - 請求項12~請求項14の何れか1つに記載の容器であって、
前記ピストンは第2胴部を有し、
第2胴部は第1胴部よりも前記ピストンの先端側に設けられ、且つ、第2胴部は拡経部を有し、
前記ピストンが前記閉塞位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を閉塞し、
前記ピストンが前記開放位置にあるとき、前記拡経部は前記吐出口部を開放する、容器。 The container according to any one of claims 12 to 14, wherein
The piston has a second body,
The second body is provided closer to the distal end of the piston than the first body, and the second body has an enlarged portion,
When the piston is in the closed position, the enlarged portion closes the discharge port,
The container, wherein the expansion portion opens the discharge port when the piston is in the open position. - 請求項9~請求項15の何れか1つに記載の容器であって、
前記キャップは、付勢部を備え、
前記付勢部は前記ピストンを前記開放位置側から前記閉塞位置側に付勢するように構成される、容器。 The container according to any one of claims 9 to 15, wherein
The cap includes an urging portion,
The container, wherein the urging portion is configured to urge the piston from the open position side to the closed position side. - 請求項16に記載の容器であって、
前記付勢部は取付部と腕状部とを有し、
前記取付部には前記ピストンが固定され、
前記腕状部の一端は前記取付部に接続され、前記腕状部の他端は前記吐出口部の内面側に設けられている、容器。 The container according to claim 16, wherein
The urging portion has a mounting portion and an arm portion,
The piston is fixed to the mounting portion,
A container, wherein one end of the arm-shaped portion is connected to the mounting portion, and the other end of the arm-shaped portion is provided on the inner surface side of the discharge port. - 吐出口部と、ピストンとを備え、
前記吐出口部の軸上には、前記吐出口部の内側から吐出口側に向かう方向に順番に、閉塞位置、計量位置及び開放位置が並んでおり、
前記ピストンは、前記閉塞位置にあるときに前記吐出口部を閉塞し、
前記ピストンが前記閉塞位置から前記計量位置へ移動すると、前記ピストンと前記吐出口部の内面との間には計量空間が形成され、且つ、前記ピストンは、前記計量空間側と、容器本体に装着される部分側とを区画し、
前記ピストンが前記計量位置から前記開放位置へ移動すると、前記吐出口と前記計量空間とが連通した状態で前記計量空間の容積が減少する、キャップ。 Equipped with a discharge port and a piston,
On the axis of the discharge port portion, in order from the inside of the discharge port portion toward the discharge port side, a closed position, a measurement position, and an open position are arranged,
The piston closes the discharge port when in the closed position,
When the piston moves from the closed position to the measuring position, a measuring space is formed between the piston and the inner surface of the discharge port, and the piston is mounted on the measuring space side and the container body. Partition the part side to be
A cap wherein, when the piston moves from the measurement position to the open position, the volume of the measurement space decreases in a state where the discharge port and the measurement space communicate with each other.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 19827372 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 19827372 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |