WO2019216003A1 - スパッタリング方法 - Google Patents

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WO2019216003A1
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target
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speed
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旭 瀧
石橋 哲
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株式会社アルバック
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    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54Controlling or regulating the coating process

Definitions

  • the present invention relates to a sputtering method, and more particularly to a technique suitable for use in reactive sputtering for forming a compound film on a large substrate.
  • Flat panel displays such as liquid crystal displays and organic EL displays include a plurality of thin film transistors that drive display elements.
  • the thin film transistor has a channel layer, and a material for forming the channel layer is an oxide semiconductor such as indium gallium zinc oxide (IGZO).
  • IGZO indium gallium zinc oxide
  • the present invention is performed so as to suppress the variation in the characteristics of the compound film. Applicants have used a sputtering apparatus that is scanned by a target.
  • the film thickness increases, and when the cathode is high speed, the film thickness decreases. Accordingly, the film thickness may be thicker near the substrate edge than near the center of the substrate, but there has been a demand to improve the increase in film thickness near the substrate edge.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and intends to achieve the following object. 1. Reduce variations in film formation characteristics. 2. Improve film thickness uniformity. 3. In particular, variations in film formation characteristics at the edge of the substrate are improved.
  • the sputtering method of the present invention is a sputtering method using a reactive sputtering apparatus.
  • the reactive sputtering apparatus includes a cathode device that emits sputtered particles toward a formation region of a compound film to be formed on a film formation target, a space facing the formation region is a facing region, and the cathode device A scanning unit that scans an erosion region in the facing region, and a target in which the erosion region is formed and whose length in the scanning direction is shorter than that of the facing region, and the scanning unit includes the scanning unit in the scanning direction.
  • the middle point of the surface of the target in the scanning direction is outside the forming region in the scanning direction with respect to the first end where the sputtered particles first reach among the two ends of the forming region. From the position, the midpoint of the surface of the target in the scanning direction with respect to the other second end of the two ends of the formation region in the scanning direction In the scanning direction to the end position is outside of the forming area, it scans the erosion region toward the opposite area.
  • the position where the second scanning speed is accelerated from the first scanning speed is set to the inside of the formation region from the first end, and the position is decelerated from the second scanning speed.
  • the position at which the first scanning speed is accelerated from the start position is outside the formation region with respect to the first end, and the speed is decelerated from the first scanning speed to the end position.
  • the position to be made can be outside the formation region rather than the second end.
  • the position at which the first scanning speed is accelerated from the start position is set to the inside of the formation region with respect to the first end, and the speed is decelerated from the first scanning speed to the end position.
  • the position to be made can be set inside the formation region rather than the second end portion.
  • the speed of the target in the scanning unit is controlled to be symmetric or asymmetric with respect to the center of the formation region in the scanning direction.
  • a ratio of the first scanning speed to the second scanning speed can be set in a range of 0.70 to 0.95.
  • the sputtering method of the present invention is a sputtering method using a reactive sputtering apparatus, and the reactive sputtering apparatus includes a cathode device that emits sputtered particles toward a formation region of a compound film to be formed on a film formation target.
  • a space facing the forming region is a facing region
  • the cathode device includes a scanning unit that scans the erosion region in the facing region, and the erosion region is formed, and the length in the scanning direction is longer than the facing region.
  • a short target, and the scanning unit has a first target part to which the sputtered particles first reach among the two end parts of the formation region in the scanning direction.
  • the substrate center portion at the substrate end in the scanning direction corresponding to the end portion of the formation region Compared to reduce the film thickness becomes thick, the variation it is possible to prevent the occurrence in film properties.
  • the position at which the first scanning speed is accelerated from the start position is outside the formation region with respect to the first end, and the speed is decelerated from the first scanning speed to the end position.
  • the film thickness is thicker at the substrate end portion in the scanning direction corresponding to the end portion of the formation region than at the center portion of the substrate. It is possible to prevent the occurrence of variations in film characteristics.
  • the position at which the first scanning speed is accelerated from the start position is set to the inside of the formation region with respect to the first end, and the speed is decelerated from the first scanning speed to the end position.
  • the film thickness becomes thicker at the substrate end portion in the scanning direction corresponding to the end portion of the formation region than at the center portion of the substrate. It is possible to prevent the occurrence of variations in film characteristics.
  • the substrate in the scanning direction corresponding to the formation region is controlled by controlling the speed of the target in the scanning unit to be symmetric or asymmetric with respect to the center of the formation region in the scanning direction.
  • the ratio of the first scanning speed to the second scanning speed is set in a range of 0.70 to 0.95, so that the ratio of the first scanning speed to the center of the substrate in the scanning direction corresponding to the formation region is smaller. It can prevent that the film thickness in a part becomes large.
  • the distance from the start position in the scanning direction to the position where the second scanning speed is reached is set in the range of 200 to 400 mm, so that the substrate in the scanning direction corresponding to the formation region
  • the film thickness can be made uniform and the film thickness variation can be reduced.
  • a distance from the start position to the position where the second scanning speed is reached is The ratio of the distance between the first end of the formation region and the start position is set to a range of 1.3 to 2.7, whereby film formation is performed on the substrate in the scanning direction corresponding to the formation region. It is possible to make the thickness uniform and reduce the variation in film thickness.
  • the present invention it is possible to suppress the variation in film formation characteristics, improve the film thickness uniformity, and improve the film formation characteristic variation at the edge of the substrate.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing the overall configuration of a sputtering apparatus (reactive sputtering apparatus) in the sputtering method of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the sputtering chamber in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the cathode unit in the present embodiment. 4 and 6 to 8 are views for explaining the action of sputtering in the present embodiment.
  • reference numeral 10 denotes a sputtering apparatus.
  • the compound film formed on the substrate is an indium gallium zinc oxide film (IGZO film)
  • IGZO film indium gallium zinc oxide film
  • a carry-in / out chamber 11, a pretreatment chamber 12, and a sputtering chamber 13 are arranged along a conveyance direction which is one direction.
  • Each of the three chambers is connected to another chamber adjacent to each other by a gate valve 14.
  • Each of the three chambers is connected to an exhaust unit 15 that exhausts gas or the like in the chamber, and each of the three chambers is individually decompressed by driving the exhaust unit 15.
  • On the bottom surface of each of the three chambers a film formation lane 16 and a recovery lane 17 that are two lanes extending in parallel with each other in the transport direction are laid.
  • the film formation lane 16 and the recovery lane 17 are composed of, for example, a rail extending along the transport direction, a plurality of rollers arranged along the transport direction, and a plurality of motors that rotate each of the plurality of rollers.
  • the film formation lane 16 conveys the tray T carried into the sputtering apparatus 10 from the carry-in / out chamber 11 toward the sputter chamber 13.
  • the recovery lane 17 conveys the tray T carried into the sputter chamber 13 from the sputter chamber 13 toward the carry-in / out chamber 11.
  • a rectangular substrate S extending toward the front of the paper surface is fixed to the tray T in a standing state.
  • the width of the substrate S is, for example, 2200 mm along the transport direction and 2500 mm toward the front of the page.
  • the carry-in / out chamber 11 conveys the substrate S before film formation, which is carried in from the outside of the sputtering apparatus 10, to the pretreatment chamber 12, and transfers the substrate S after film formation, which is carried in from the pretreatment chamber 12, to the outside of the sputtering apparatus 10. To be taken out.
  • the carry-in / out chamber 11 is brought to atmospheric pressure. Boost the pressure.
  • the carry-in / out chamber 11 Decompresses the interior to the same extent as the interior of the pretreatment chamber 12.
  • the pretreatment chamber 12 performs, for example, a heat treatment or a cleaning treatment on the substrate S before film formation carried into the pretreatment chamber 12 from the carry-in / out chamber 11 as a treatment required for film formation.
  • the pretreatment chamber 12 carries the substrate S carried out from the carry-in / out chamber 11 to the pretreatment chamber 12 into the sputtering chamber 13.
  • the pretreatment chamber 12 carries the substrate S carried out from the sputtering chamber 13 to the pretreatment chamber 12 to the carry-in / out chamber 11.
  • the sputter chamber 13 includes a cathode device 18 that emits sputtered particles toward the substrate S, and a lane changing unit 19 disposed between the film formation lane 16 and the recovery lane 17.
  • the sputtering chamber 13 forms an IGZO film on the substrate S before film formation carried into the sputtering chamber 13 from the pretreatment chamber 12 using the cathode device 18.
  • the sputtering chamber 13 moves the tray T after film formation from the film formation lane 16 to the recovery lane 17 using the lane changing unit 19.
  • the film formation lane 16 of the sputter chamber 13 transports the substrate S carried from the pretreatment chamber 12 to the sputter chamber 13 along the transport direction, and the formation of a thin film on the substrate S is started. Until the process is finished, the position of the tray T is fixed in the middle of the film formation lane 16. When the position of the tray T is fixed by the support member that supports the tray T, the position of the edge of the substrate S in the transport direction is also fixed.
  • the gas supply unit 21 of the sputtering chamber 13 supplies a gas used for sputtering into the gap between the tray T and the cathode device 18.
  • the gas supplied from the gas supply unit 21 includes a sputtering gas such as argon gas and a reaction gas such as oxygen gas.
  • the cathode device 18 has one cathode unit 22, and the cathode unit 22 is arranged along a plane facing the surface Sa of the substrate S.
  • the target 23, the backing plate 24, and the magnetic circuit 25 are arranged in this order from a position close to the substrate S.
  • the target 23 is formed in a flat plate shape along a plane facing the substrate S, has a width longer than that of the substrate S in the height direction which is a direction orthogonal to the paper surface, and is smaller than the substrate S in the transport direction. It has a width, for example, about one fifth.
  • the main component is IGZO.
  • 95% by mass of the forming material of the target 23 is IGZO, and preferably 99% by mass or more is IGZO.
  • the backing plate 24 is formed in a flat plate shape along a plane facing the substrate S, and is bonded to a surface that does not face the substrate S by the target 23.
  • a DC power source 26D is connected to the backing plate 24. The DC power supplied from the DC power supply 26 ⁇ / b> D is supplied to the target 23 through the backing plate 24.
  • the magnetic circuit 25 is composed of a plurality of magnetic bodies having different magnetic poles, and forms a magnetron magnetic field on the surface 23a of the target 23 and on the side surface of the target 23 facing the substrate S.
  • the direction along the normal to the surface 23a of the target 23 is the normal direction
  • the density of the plasma generated in the gap between the surface 23a of the target 23 and the surface Sa of the substrate S is formed by the magnetic circuit 25. It becomes the highest in the part where the magnetic field component along the normal direction is 0 (B ⁇ 0) in the magnetron magnetic field.
  • the region where the magnetic field component along the normal direction is zero is a region having a high plasma density.
  • the cathode device 18 includes a scanning unit 27 that moves the cathode unit 22 along one scanning direction.
  • the scanning direction is a direction parallel to the transport direction.
  • the scanning unit 27 includes, for example, a rail extending along the scanning direction, a roller attached to each of two end portions of the cathode unit 22 in the height direction, and a plurality of motors that rotate each of the rollers.
  • the rail of the scanning unit 27 has a width longer than that of the substrate S in the scanning direction.
  • the scanning unit 27 may be embodied as another configuration as long as the cathode unit 22 can be moved along the scanning direction.
  • the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 in the facing region R2, which is a space facing the formation region R1 of the IGZO film, by moving the cathode unit 22 along the scanning direction.
  • the entire surface Sa of the substrate S which is an example of a film formation target, is an example of an IGZO film formation region R1.
  • the scanning unit 27 is, for example, the other end in the scanning direction from the start position St that is one end in the scanning direction in the scanning unit 27.
  • the cathode unit 22 is moved along the scanning direction toward the end position En. Thereby, the scanning unit 27 scans the target 23 of the cathode unit 22 in the facing region R2 facing the forming region R1.
  • the direction in which the formation region R1 and the facing region R2 face each other is the facing direction.
  • the distance between the surface Sa of the substrate S and the surface 23a of the target 23 is 300 mm or less, for example, 150 mm.
  • the cathode unit 22 When the cathode unit 22 is disposed at the start position St, of the two ends of the formation region R1 in the scanning direction, the first end Re1 where the sputtered particles first reach and the first end in the scanning direction
  • the distance D1 along the scanning direction between the first end 23e1 of the target 23 close to Re1 is 150 mm or more.
  • the distance D2 between the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 and the first end Re1 in the scanning direction is 100 mm to 300 mm.
  • the cathode unit 22 When the cathode unit 22 is located at the end position En, of the two ends of the formation region R1 in the scanning direction, the second end Re2 where the sputtered particles reach later and the second end Re2 in the scanning direction.
  • the distance D1 along the scanning direction between the second end 23e2 of the target 23 close to the distance is 150 mm or more.
  • the distance D2 between the middle point 23e3 (center position) of the target 23 and the second end Re2 in the scanning direction is 100 mm to 300 mm.
  • the distance D1 and the distance D2 are symmetric with respect to the center of the substrate S in the scanning direction, that is, the distances D1 and D2 can be set to be equal.
  • the scanning unit 27 may scan the cathode unit 22 once from the start position St toward the end position En along the scanning direction. Alternatively, the scanning unit 27 may scan the cathode unit 22 from the start position St toward the end position En along the scanning direction, and then scan from the end position En toward the start position St along the scanning direction. . Accordingly, the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 twice along the scanning direction. The scanning unit 27 scans the cathode unit 22 a plurality of times between the start position St and the end position En by alternately moving the cathode unit 22 to the start position St and the end position En along the scanning direction. Also good.
  • the number of times the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 is changed according to the thickness of the IGZO film. If the conditions other than the number of scans of the cathode unit 22 are the same, the number of times the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 is set to a larger value as the thickness of the IGZO film is larger.
  • FIG. 3 shows a state in which the cathode unit 22 is arranged at the start position St described in FIG.
  • the plane on which the surface Sa of the substrate S is arranged is the virtual plane Pid, and the straight line orthogonal to the virtual plane Pid is the normal line Lv.
  • a surface 23a which is a side surface facing the substrate S at the target 23 is disposed on one plane parallel to the virtual plane Pid.
  • the magnetic circuit 25 that forms the magnetron magnetic field B on the surface 23 a of the target 23 forms two vertical magnetic field zero regions whose magnetic field components along the normal Lv are 0 (B ⁇ 0) on the surface 23 a of the target 23. .
  • the sputtered particles SP are emitted mainly from the two vertical magnetic field zero regions.
  • the vertical magnetic field zero region close to the first end Re1 of the formation region R1 in the scanning direction is the first erosion region E1
  • the vertical magnetic field zero region far from the first end Re1 is the second. This is the erosion region E2.
  • the magnetic circuit 25 has a width substantially equal to the target 23 in the height direction orthogonal to the paper surface, and has a width of about one third of the target 23 in the scanning direction, for example.
  • the cathode unit 22 includes two shielding plates 28a and 28b that prevent a part of the plurality of sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 and the second erosion region E2 from reaching the substrate S.
  • the two shielding plates 28a and 28b have a width substantially equal to the target 23 in the height direction, and protrude from the surface 23a of the target 23 toward the virtual plane Pid in the width direction orthogonal to the scanning direction.
  • the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b have the same protruding width in the width direction.
  • the 1st shielding board 28a is an example of a 1st shielding part
  • the 2nd shielding board 28b is an example of a 2nd shielding part.
  • the first shielding plate 28a which is one shielding plate, includes a first end Re1 where the sputtered particles SP in the formation region R1 first reach in the scanning direction when the cathode unit 22 is disposed at the start position St. It arrange
  • the second shielding plate 28b which is the other shielding plate is a second shielding plate which is the end of the target 23 far from the first end Re1 of the formation region R1 in the scanning direction when the cathode unit 22 is located at the start position St. It arrange
  • the cathode unit 22 includes a magnetic circuit scanning unit 29 that changes the position of the magnetic circuit 25 with respect to the target 23.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 includes, for example, a rail extending along the scanning direction, a roller attached to each of two end portions in the height direction of the magnetic circuit 25, and a plurality of motors that rotate each of the rollers. Composed.
  • the rail of the magnetic circuit scanning unit 29 has a width substantially equal to the target 23 in the scanning direction.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 may be embodied as another configuration as long as the magnetic circuit 25 can be moved along the scanning direction.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 includes a first position P1 where the first end 23e1 of the target 23 and the magnetic circuit 25 overlap, and a second position where the second end 23e2 of the target 23 and the magnetic circuit 25 overlap.
  • the magnetic circuit 25 is scanned between the position P2.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 from the first position P1 toward the second position P2 when the cathode device 18 releases the sputtered particles SP and starts forming the IGZO film.
  • the scanning unit 27 moves the cathode unit 22 from the start position St toward the end position En, for example, the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 from the first position P1 toward the second position P2.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 in the direction opposite to the moving direction of the cathode unit 22 along the scanning direction.
  • the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 from the start position St toward the end position En and passes the counter region R2 once through the target 23, the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 to the first position P1. It is preferable to scan once from the second to the second position P2.
  • the magnetic circuit 25 moves between the first position P1 and the second position P2 a plurality of times, the magnetic circuit 25 with respect to the scanning direction of the target 23 Each time the scanning direction changes, the relative speed of the magnetic circuit 25 with respect to the target 23 changes.
  • the relative speed of the magnetic circuit 25 changes, the state of the plasma formed on the surface of the target 23 also changes, so the number of sputtered particles SP emitted toward the formation region R1 also changes.
  • the thickness of the IGZO film varies in the scanning direction of the target 23.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 scans the magnetic circuit 25 once from the first position P1 to the second position P2, thereby scanning direction. In this case, variation in the thickness of the IGZO film can be suppressed.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 along the scanning direction
  • the vertical magnetic field zero region formed by the magnetic circuit 25 also moves along the scanning direction. Therefore, the first erosion region E1 and the second erosion region E2 also move on the surface 23a of the target 23 along the scanning direction.
  • the scanning unit 27 scans the cathode unit 22 in the facing region R2 along the scanning direction
  • the scanning unit 27 also scans the first erosion region E1 and the second erosion region E2 in the facing region R2.
  • the cathode unit 22 When the cathode device 18 starts releasing the sputtered particles SP toward the IGZO film formation region R1, as shown in FIG. 4, the cathode unit 22 is disposed at the start position St. At this time, of the two end portions of the formation region R1 in the scanning direction, the first end portion Re1 where the sputtered particles SP reach first and the two end portions of the target 23 in the scanning direction are close to the formation region R1.
  • the distance D1 between the first end 23e1 is 150 mm or more. Therefore, most of the sputtered particles SP emitted from the target 23 when the direct current power is supplied to the target 23 hardly reach the substrate S.
  • the cathode device 18 starts releasing the sputtered particles SP toward the IGZO film formation region R1
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 in the scanning direction is the first end portion Re1 in the scanning direction. Acceleration is started from the start position St that is set to the outside.
  • the sputtered particles SP released from the target 23 when DC power is supplied are compared to the sputtered particles SP released from the target 23 at a predetermined time when DC power is continuously supplied.
  • the energy of the sputtered particles SP, the active species of oxygen, and the reaction probability are different.
  • an IGZO film having a film quality different from that formed by the sputtered particles SP that have reached the substrate S is formed thereafter.
  • the film composition varies in the molecular layer at the initial stage of formation of the IGZO film.
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 starts acceleration from the start position St that is outside the first end Re1 in the scanning direction, in the molecular layer at the initial stage of formation of the IGZO film, It is possible to prevent the film thickness from becoming unnecessarily thick and to suppress variations in the film composition. Further, since the distance D1 between the first end Re1 of the formation region R1 and the first end 23e1 of the target 23 is 150 mm or more in the scanning direction, the molecular layer in the initial stage of formation of the IGZO film It is possible to suppress the variation of the composition.
  • the scanning speed at which the cathode unit 22 moves along the scanning direction is set as follows.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the scanning direction distance and the scanning speed in the present embodiment.
  • the cathode unit 22 accelerates until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the first acceleration position AP1 from the start position St.
  • One scanning speed V1 is set.
  • the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the midpoint 23e3 (center position) reaches the second acceleration position AP2 from the first acceleration position AP1.
  • the target 23 is accelerated to the second scanning speed V2.
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 moves at the second scanning speed V2 at a constant speed until it reaches the second deceleration position BP2 from the second acceleration position AP2.
  • the speed is reduced to the first scanning speed V1.
  • the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the middle point 23e3 (center position) reaches the first deceleration position BP1 from the second deceleration position BP2.
  • the target 23 is decelerated and stopped until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the end position En from the first deceleration position BP1, and the scanning ends.
  • the first acceleration position AP1 can be set as a position outside the first end Re1 in the scanning direction as shown in FIG.
  • the first scanning speed V1 can be appropriately set with respect to the required film thickness of the IGZO film at the edge of the substrate S.
  • the first scanning speed V1 can be set in a range of 0.70 to 0.95 with respect to the second scanning speed V2.
  • the speed of the cathode unit 22 is set to be constant at the first scanning speed V1. Further, the speed of the cathode unit 22 is set to be equal acceleration from the start position St to the first acceleration position AP1.
  • the second acceleration position AP2 can be set between an outer position of the first end Re1 in the scanning direction and an inner position of the first end Re1 in the scanning direction.
  • the second acceleration position AP2 can be set in a range of 200 to 400 mm from the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 at the start position St.
  • the distance from the middle point 23e3 (center position) of the target 23 at the start position St to the second acceleration position AP2 is close to the first end Re1 of the formation region R1 and the first end Re1 at the start position St.
  • the ratio with respect to the distance from the first end 23e1 can be set in a range of 1.3 to 2.7 (200/150 to 400/150).
  • the second scanning speed V2 increases, the film thickness to be formed decreases, and when the second scanning speed V2 decreases, the film thickness of the IGZO film to be formed increases. Therefore, the second scanning speed V2 can be appropriately set with respect to the required film thickness of the IGZO film in the substrate S. From the second acceleration position AP2 to the second deceleration position BP2, the speed of the cathode unit 22 is set to be constant at the second scanning speed V2.
  • the second deceleration position BP2 can be set between an outer position of the second end Re2 in the scanning direction and an inner position of the second end Re2 in the scanning direction.
  • the second deceleration position BP2 can be set as a position symmetrical to the center of the substrate S in the scanning direction with respect to the second acceleration position AP2.
  • the first deceleration position BP1 can be set as a position outside the second end Re2 in the scanning direction, as shown in FIG.
  • the first deceleration position BP1 can be set as a position symmetrical to the center of the substrate S in the scanning direction with respect to the first acceleration position AP1.
  • the speed of the cathode unit 22 is set to be constant at the first scanning speed V1.
  • start position St and the end position En can be set as positions symmetrical to the center of the substrate S in the scanning direction. From the first deceleration position BP1 to the end position En, the speed of the cathode unit 22 is set to be equal deceleration (equal acceleration).
  • the angle formed by the plane along the flight path F of the sputtered particles SP emitted from each erosion region that is the zero vertical magnetic field region and the virtual plane Pid, that is, the surface Sa of the substrate S, is the incident angle ⁇ of the sputtered particles. It is.
  • Each of the shielding plates 28a and 28b has the surface Sa of the substrate S that is the formation region R1 of the plurality of sputtered particles SP emitted from the erosion regions E1 and E2 and the incident angle ⁇ is included in a predetermined range. Do not reach.
  • the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b have the same configuration related to the limitation of the sputtered particles SP that reach the substrate S, although the positions of the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b are different from each other. Therefore, below, the 1st shielding board 28a is demonstrated in detail and description of the 2nd shielding board 28b is abbreviate
  • the distance between the first erosion region E1 and the first shielding plate 28a in the scanning direction is the smallest. Therefore, among the plurality of sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 in the direction toward the cathode unit 22, the range of the incident angle ⁇ 1 of the sputtered particles SP that collide with the first shielding plate 28a is the largest. Of the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22, the first shielding plate 28a does not allow the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ 1 of, for example, 60 ° or less to reach the substrate S. .
  • the distance between the first erosion region E1 and the first shielding plate 28a in the scanning direction is the largest. Therefore, among the plurality of sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22, the range of the incident angle ⁇ 2 of the sputtered particles SP that collide with the first shielding plate 28a is the smallest.
  • the first shielding plate 28a prevents the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ 2 of 30 ° or less from reaching the substrate S among the plurality of sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22.
  • the first shielding plate 28a has an incident angle ⁇ of 30 ° or less regardless of the position of the magnetic circuit 25 in the scanning direction among the sputtered particles SP emitted in the direction from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22.
  • the sputtered particles SP are not allowed to reach the substrate S.
  • a plurality of sputtered particles SP emitted toward the cathode unit 22 are directed to the second erosion region E2 adjacent to the first erosion region E1.
  • the flight path F does not pass through the region of B ⁇ 0 extending along the height direction from the other erosion region toward the space where the sputtered particles fly. Therefore, the probability that the sputtered particles SP react with the active species of oxygen contained in the plasma is reduced, and the IGZO film composed of the sputtered particles SP reduces the unit thickness and the density of oxygen per unit area.
  • the composition of the film varies in the plane of the IGZO film.
  • the smaller the incident angle ⁇ of the sputtered particles SP the longer the flight distance from the point where the sputtered particles SP reach the substrate S after exceeding the B ⁇ 0 region, which is the region where the plasma density is high. Therefore, the number of times that the sputtered particles SP collide with particles other than the active species such as the sputter gas in the space beyond the region of B ⁇ 0, which is a region with high plasma density.
  • the energy of the sputtered particles SP constituting the IGZO film varies, the film density varies in the formed IGZO film.
  • the sputtered particles SP having a smaller incident angle ⁇ are included in the IGZO film, the film characteristics of the compound film vary.
  • the first shielding plate 28a does not allow the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ of 30 ° or less to reach the substrate S, it is difficult to form an IGZO film having a small amount of oxygen and a low film density. As a result, variations in composition and film density in the unit thickness and unit area of the IGZO film can be suppressed.
  • the second shielding plate 28b is emitted from the second erosion region E2 in the direction toward the cathode unit 22.
  • sputtered particles SP having an incident angle ⁇ of 30 ° or less are prevented from reaching the substrate S. Therefore, variations in composition and film density in unit thickness and unit area of the IGZO film can be suppressed.
  • the magnetic circuit 25 is in the first position P1. Placed in. At this time, of the two end portions of the formation region R1 in the scanning direction, the first end portion Re1 where the sputtered particles SP reach first and the two end portions of the target 23 in the scanning direction are close to the formation region R1.
  • the distance D1 between the first end 23e1 is 150 mm or more. Therefore, most of the sputtered particles SP emitted from the target 23 when DC power is supplied to the target 23 hardly reaches the substrate S regardless of the incident angle ⁇ of the sputtered particles SP.
  • the sputtered particles SP emitted from the target 23 and reaching the substrate S are limited to sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 ° by the first shielding plate 28a. .
  • the first erosion region E1 has a smaller distance from the formation region R1 than the second erosion region E2, the sputtered particles SP that first reach each part of the substrate S are emitted from the first erosion region E1.
  • the sputtered particles SP are sputtered particles SP. Therefore, there is a high probability that the initial layer of the IGZO film is sputtered particles SP that are emitted in the direction from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22 and the incident angle ⁇ is larger than 30 °. Therefore, variation in the film composition in the initial layer of the IGZO film can be suppressed.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 places the magnetic circuit 25 at the first position P1. Therefore, compared with the case where the magnetic circuit 25 is disposed at another position between the first position P1 and the second position P2, the first erosion region E1 formed by the magnetic circuit 25, the first shielding plate 28a, The distance in the scanning direction between is the smallest. Therefore, the range of the incident angle ⁇ of the sputtered particles SP that collides with the first shielding plate 28a becomes the largest, and the magnetic circuit 25 is disposed at another position in the vicinity of the first end Re1 of the formation region R1. Compared to the case, sputtered particles SP having a larger incident angle ⁇ arrive. As a result, variation in composition in the IGZO film is further suppressed.
  • the sputtered particles SP that are emitted from the first erosion region E1 and reach the substrate S following the sputtered particles SP that first reach the substrate S are also limited to the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 °. It is done.
  • the IGZO film is formed only by the sputtered particles SP with the incident angle ⁇ limited, variations in composition in unit thickness and unit area can be suppressed over the entire thickness direction of the IGZO film.
  • the cathode unit 22 when the cathode unit 22 is disposed at the end position En, the second end Re2 where the sputtered particles SP reach later, out of the two ends of the formation region R1 in the scanning direction, and the target
  • the distance D1 between the second end 23e2 of the head 23 is 150 mm or more in the scanning direction. Therefore, when the cathode unit 22 is scanned from the end position En toward the start position St, scanning of the cathode unit 22 is started from a state in which most of the sputtered particles SP emitted from the target 23 do not reach the substrate S. . Therefore, it is possible to suppress the sputtered particles SP reaching the second end 23e2 of the formation region R1 from being different from other portions in the formation region R1. As a result, variation in the composition of the IGZO film in the scanning direction can be suppressed.
  • the supply of DC power to the target 23 is stopped with the cathode unit 22 placed at the end position En, and the supply of DC power is resumed with the cathode unit 22 placed at the end position.
  • almost no sputtered particles SP reach the substrate S when the DC power is resumed. Therefore, the composition of the IGZO film can be prevented from varying in unit thickness or unit area.
  • the distance D1 between the first end Re1 of the formation region R1 and the first end 23e1 of the target 23 is 150 mm or more in the scanning direction, the molecular layer at the initial stage of formation of the IGZO film Thus, variation in the composition of the film can be suppressed. As a result, variations in the characteristics of the IGZO film at the boundary between the IGZO film and other members other than the IGZO film can be suppressed.
  • the first shielding plate 28a When the cathode unit 22 is scanned from the start position St toward the end position En, the first shielding plate 28a has an incident angle among the sputtered particles SP emitted in the direction from the first erosion region E1 toward the cathode unit 22. Sputtered particles SP whose ⁇ is 30 ° or less are not allowed to reach the substrate S. For this reason, since the sputtered particles SP that first reach the formation region R1 are limited to the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 °, variations in composition in unit thickness and unit area at the initial stage of formation of the IGZO film can be suppressed. .
  • the second shielding plate 28b reaches the substrate S with sputtered particles SP having an incident angle of 30 ° or less. I won't let you. Therefore, the sputtered particles SP that are emitted from the first erosion region E1 and reach the substrate S following the sputtered particles SP that first reach the substrate S are also limited to the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 °. .
  • the IGZO film is formed only by the sputtered particles SP with the incident angle ⁇ limited, variations in composition in unit thickness and unit area can be suppressed over the entire thickness direction of the IGZO film.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 places the magnetic circuit 25 at the first position P1. Therefore, compared with the case where the magnetic circuit 25 is disposed at another position between the first position P1 and the second position P2, the first erosion region E1 formed by the magnetic circuit 25, the first shielding plate 28a, The distance in the scanning direction between is the smallest. Therefore, the range of the incident angle ⁇ of the sputtered particles SP that collides with the first shielding plate 28a becomes the largest, and the magnetic circuit 25 is disposed at another position in the vicinity of the first end Re1 of the formation region R1. Compared to the case, sputtered particles SP having a larger incident angle ⁇ arrive. As a result, variation in composition in the IGZO film is further suppressed.
  • the magnetic circuit 25 is scanned once from the first position P1 toward the second position P2, so that the relative speed of the magnetic circuit with respect to the target 23 does not change. Therefore, variations in the thickness of the compound film in the scanning direction of the target 23 can be suppressed.
  • the distance D1 and the distance D2, the first deceleration position BP1 and the first acceleration position AP1, the second deceleration position BP2 and the second acceleration position AP2, and the start position St and the end position En are all in the scanning direction.
  • these can be set asymmetric according to film characteristics such as the film thickness of the substrate S.
  • only the selected relationship among the distances D1 and D2, the first deceleration position BP1 and the first acceleration position AP1, the second deceleration position BP2 and the second acceleration position AP2, and the start position St and the end position En is selected.
  • the distance between the first acceleration position AP and the second acceleration position AP2 is set to 10
  • the distance between the second deceleration position BP2 and the first deceleration position BP1 is set to 8
  • the ratio is set. it can.
  • FIG. 8 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the cathode unit in the present embodiment. This embodiment is different from the first embodiment described above in respect of the number of targets. The other components corresponding to those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the cathode unit 22 includes a first cathode 22A and a second cathode 22B, as shown in FIG.
  • Each of the first cathode 22A and the second cathode 22B includes a target 23, a backing plate 24, a magnetic circuit 25, and a magnetic circuit scanning unit 29.
  • the targets 23 of each unit are arranged along the scanning direction, and the surfaces 23a of the two targets 23 are included in the same plane parallel to the virtual plane Pid. It is.
  • the first cathode 22A is closer to the formation region R1 in the scanning direction than the second cathode 22B. Further, in the first cathode 22A and the second cathode 22B, each backing plate 24 is connected in parallel to one AC power supply 26A. A midpoint 23e3 (center position) of the target 23 is set between the first cathode 22A and the second cathode 22B.
  • the cathode unit 22 includes a scanning unit 27 that moves the cathode unit 22 in the scanning direction.
  • the scanning unit 27 moves the cathode unit 22 along the scanning direction in a state where the first cathode 22A and the second cathode 22B are connected. To move.
  • the cathode unit 22 accelerates until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the first acceleration position AP1 from the start position St.
  • the first scanning speed V1 is set.
  • the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the midpoint 23e3 (center position) reaches the second acceleration position AP2 from the first acceleration position AP1.
  • the target 23 is accelerated to the second scanning speed V2.
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 moves at the second scanning speed V2 at a constant speed until it reaches the second deceleration position BP2 from the second acceleration position AP2.
  • the target 23 is decelerated to the first scanning speed V1. Thereafter, the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the middle point 23e3 (center position) reaches the first deceleration position BP1 from the second deceleration position BP2. Finally, the target 23 is decelerated and stopped until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the end position En from the first deceleration position BP1, and the scanning ends.
  • the cathode unit 22 includes a first shielding plate 28a and a second shielding plate 28b.
  • the first shielding plate 28a is in a state where the cathode unit 22 is disposed at the start position St, and the first end Re1 of the formation region R1. And the first end 23e1 of the target 23 of the first cathode 22A.
  • the second shielding plate 28b is farther from the first end Re1 of the formation region R1 than the second end 23e2 of the target 23 of the second cathode 22B in a state where the cathode unit 22 is disposed at the start position St. Placed in a different position.
  • Each shielding plate 28a, 28b is a plurality of sputtered particles SP emitted from the erosion regions E1, E2 of the first cathode 22A and the second cathode 22B, and sputtered particles SP having an incident angle ⁇ within a predetermined range. Do not reach the substrate S.
  • the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b have the same configuration related to the limitation of the sputtered particles SP that reach the substrate S, although the positions of the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b are different from each other. Therefore, below, the 2nd shielding board 28b is demonstrated in detail, and description of the 1st shielding board 28a is abbreviate
  • the distance between the first erosion region E1 of the first cathode 22A and the second shielding plate 28b in the scanning direction is the largest. Therefore, among the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction opposite to the direction from the first erosion region E1 of the first cathode 22A toward the cathode unit 22, the incident angle of the sputtered particles SP that collide with the second shielding plate 28b.
  • the range of ⁇ 3 is the smallest.
  • the second shielding plate 28b has an incident angle ⁇ 3 of 9 ° or less among the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction opposite to the direction of the cathode unit 22 from the first erosion region E1 of the first cathode 22A.
  • the sputtered particles SP are not allowed to reach the substrate S.
  • the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction opposite to the direction toward the cathode unit 22 is the second erosion region E2 of the first cathode 22A.
  • the flight path F of the plurality of sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 passes through a region having a high plasma density before reaching the substrate S.
  • the sputtered particle SP having an incident angle ⁇ 3 of 9 ° or less compared to the sputtered particle SP having a larger incident angle ⁇ , the sputtered particle SP has exceeded the region of B ⁇ 0 extending along the height direction from another erosion region.
  • the flight distance until reaching the substrate S is increased.
  • the number of times the sputtered particles SP collide with particles other than the active species such as the sputter gas in a space beyond the region of B ⁇ 0, which is a high plasma density region increases. Therefore, the energy of the sputtered particles SP is reduced, and the film density is reduced in the IGZO film formed by the sputtered particles SP having a small incident angle ⁇ .
  • the film density of the IGZO film is away from the theoretical density, the film characteristics of the IGZO film are lowered.
  • the second shielding plate 28b has a second erosion region of the second cathode 22B when the magnetic circuit 25 of the second cathode 22B is disposed at the first position P1, as with the second shielding plate 28b in the first embodiment.
  • Some of the plurality of sputtered particles SP emitted from E2 do not reach the substrate S. That is, the second shielding plate 28b has an incident angle ⁇ 2 of 30 ° or less among the sputtered particles SP emitted in the direction opposite to the direction of the cathode unit 22 from the second erosion region E2 of the second cathode 22B.
  • the sputtered particles SP are not allowed to reach the substrate S. Therefore, variation in composition in unit thickness and unit area of the IGZO film can be suppressed.
  • the first shielding plate 28a like the second shielding plate 28b, has an incident angle ⁇ 3 of 9 among the plurality of sputtered particles emitted from the second erosion region E2 of the second cathode 22B toward the cathode unit 22. Do not allow sputtered particles that are less than or equal to ° to reach the substrate S.
  • the first shielding plate 28a has a first erosion region of the first cathode 22A, similar to the first shielding plate 28a in the first embodiment, when the magnetic circuit 25 of the first cathode 22A is disposed at the second position P2. Some of the plurality of sputtered particles SP emitted from E1 do not reach the substrate S. That is, the first shielding plate 28a is a substrate for sputtered particles SP having an incident angle ⁇ 2 of 30 ° or less among the sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 of the first cathode 22A toward the cathode unit 22. Do not reach S.
  • first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b do not allow the sputtered particles having an incident angle of 9 ° or less to reach the formation region, it is possible to suppress the film density of the IGZO film from being reduced.
  • FIG. 9 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the sputtering chamber in the present embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the action of sputtering in the present embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the action of sputtering in the present embodiment.
  • This embodiment differs from the first and second embodiments described above in terms of the number of cathode units provided in the sputtering chamber 13.
  • Other components corresponding to those in the first and second embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the cathode device 18 includes a first unit 31 and a second unit 32.
  • the first unit 31 and the second unit 32 are arranged in this order from a position close to the first end Re1 of the formation region R1 in the scanning direction in a state of being arranged at the start position St.
  • Each of the first unit 31 and the second unit 32 includes a target 23, a backing plate 24, a magnetic circuit 25, a DC power supply 26D, a first shielding plate 28a, and a second shielding plate 28b.
  • Targets 23 are arranged along the scanning direction.
  • the first unit 31 and the second unit 32 are individually scanned in the facing region R2 along the scanning direction by one scanning unit 27.
  • each of the first unit 31 and the second unit 32 includes a magnetic circuit scanning unit 29 as in the cathode unit 22 of the first embodiment.
  • the main components of the first unit 31 and the second unit 32 are different from each other in the material of the target 23 that each has.
  • the first unit 31 has, for example, the target 23 whose main component is silicon oxide
  • the second unit 32 has, for example, the target 23 whose main component is niobium oxide.
  • 95% by mass of the forming material is silicon oxide or niobium oxide, and preferably 99% by mass or more is silicon oxide or niobium oxide.
  • the distance between the first end Re1 of the formation region R1 and the first end 23e1 of the target 23 included in the first unit 31 is 150 mm or more. Further, in the first unit 31 and the second unit 32, the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 is set.
  • the first unit 31 arranged at the start position St starts to release the sputtered particles SP.
  • the distance D1 between the first end Re1 of the formation region R1 and the first end 23e1 of the target 23 in the scanning direction is 150 mm or more.
  • the erosion region of the first unit 31 is scanned along the scanning direction in the facing region R2 facing the formation region R1. .
  • the first unit 31 accelerates until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the first acceleration position AP1 from the start position St.
  • the first scanning speed V1 is set.
  • the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the midpoint 23e3 (center position) reaches the second acceleration position AP2 from the first acceleration position AP1.
  • the target 23 is accelerated to the second scanning speed V2.
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 moves at the second scanning speed V2 at a constant speed until it reaches the second deceleration position BP2 from the second acceleration position AP2.
  • the target 23 is decelerated to the first scanning speed V1. Thereafter, the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the middle point 23e3 (center position) reaches the first deceleration position BP1 from the second deceleration position BP2. Finally, the target 23 is decelerated and stopped until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the end position En from the first deceleration position BP1, and the scanning ends.
  • the sputtered particles SP reaching the substrate S are limited to the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 ° by the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b. Therefore, variations in the composition of the film in the initial layer of the silicon oxide film can be suppressed.
  • the second unit 32 arranged at the start position St starts to release the sputtered particles SP.
  • the distance D1 between the second end 23e2 of the target 23 of the first unit 31 and the second end Re2 of the formation region R1 is 150 mm or more. is there.
  • the scanning unit 27 does not scan the second unit 32 while the scanning unit 27 scans the first unit 31 from the start position St toward the end position En.
  • the second unit 32 moves along the scanning direction from the start position St toward the end position En. Thereby, the erosion area
  • the second unit 32 accelerates until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the first acceleration position AP1 from the start position St.
  • the first scanning speed V1 is set.
  • the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the midpoint 23e3 (center position) reaches the second acceleration position AP2 from the first acceleration position AP1.
  • the target 23 is accelerated to the second scanning speed V2.
  • the middle point 23e3 (center position) of the target 23 moves at the second scanning speed V2 at a constant speed until it reaches the second deceleration position BP2 from the second acceleration position AP2.
  • the target 23 is decelerated to the first scanning speed V1. Thereafter, the target 23 moves at a constant speed at the first scanning speed V1 until the middle point 23e3 (center position) reaches the first deceleration position BP1 from the second deceleration position BP2. Finally, the target 23 is decelerated and stopped until the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 reaches the end position En from the first deceleration position BP1, and the scanning ends.
  • the sputtered particles SP reaching the substrate S are limited to the sputtered particles SP having an incident angle ⁇ larger than 30 ° by the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b. Therefore, variations in the composition of the film in the initial layer of the niobium oxide film can be suppressed.
  • the distance D1 between the second end 23e2 of the target 23 included in the second unit 32 and the second end Re2 of the formation region R1 is 150 mm. That's it.
  • the scanning unit 27 does not scan the first unit 31 while the scanning unit 27 scans the second unit 32 from the start position St toward the end position En.
  • the same effects as those of the first and second embodiments described above can be obtained, and in the laminated film composed of the silicon oxide film and the niobium oxide film, the substrate S in the silicon oxide film Therefore, the composition of the boundary between the silicon oxide film and the niobium oxide film can be prevented from varying.
  • the main components in the formation material of the target 23 are oxide semiconductors other than IGZO, for example, zinc oxide, nickel oxide, tin oxide, titanium oxide, vanadium oxide, indium oxide, and Strontium titanate or the like may be used.
  • the main components in the formation material of the target 23 may be other than IGZO, and oxide semiconductors other than IGZO containing indium, for example, indium zinc tin oxide (IZTO), oxidation Indium zinc antimony (IZAO), indium tin zinc oxide (ITZO), indium zinc oxide (IZO), indium antimony oxide (IAO), or the like may be used.
  • IZTO indium zinc tin oxide
  • IZAO oxidation Indium zinc antimony
  • ITZO indium tin zinc oxide
  • IAO indium antimony oxide
  • the main component in the forming material of the target 23 is not limited to IGZO, but may be, for example, indium tin oxide (ITO) and inorganic oxides such as aluminum oxide.
  • ITO indium tin oxide
  • aluminum oxide aluminum oxide
  • the main component in the material for forming the target 23 may be a metal, a metal compound, a semiconductor, or the like.
  • a single metal or semiconductor is used as the main component of the material for forming the target 23
  • an oxide film or a nitride is produced by a reaction between the sputtered particles SP emitted from the target 23 and plasma generated from the reaction gas.
  • a compound film such as a film can be formed.
  • both the first unit 31 and the second unit 32 are arranged at the start position St. It does not have to be a configuration.
  • the first unit 31 may be arranged at the start position St and the second unit 32 may be arranged at the end position En.
  • D1 is 150 mm or more.
  • the distance D1 in the scanning direction between the second end 23e2 of the target 23 of the second unit 32 and the second end Re2 of the formation region R1 is 150 mm or more is preferable.
  • the scanning unit 27 moves the first unit 31 from the start position St toward the end position En along the scanning direction. Thereby, for example, a silicon oxide film is formed in the formation region R1. Then, the scanning unit 27 moves the first unit 31 along the scanning direction from the end position En toward the start position St. At this time, the first unit 31 may or may not emit the sputtered particles SP to the formation region R1. Next, the scanning unit 27 moves the second unit 32 along the scanning direction from the end position En toward the start position St. Thereby, for example, a niobium oxide film is formed in the formation region R1. Then, the scanning unit 27 moves the second unit 32 along the scanning direction from the start position St toward the end position En. At this time, the second unit 32 may or may not emit the sputtered particles SP to the formation region R1.
  • the number of times each of the first unit 31 and the second unit 32 moves between the start position St and the end position En along the scanning direction while releasing the sputtered particles SP is the compound film formed by each unit. It can be changed according to the thickness.
  • the sputter apparatus 10 may be configured to include two sputter chambers 13 each having one cathode unit 22.
  • the cathode unit 22 of each sputter chamber 13 includes the targets 23 whose main components are different from each other, so that a laminate composed of two compound films is formed on the surface Sa of the substrate S.
  • the sputtering apparatus 10 may include three or more sputtering chambers 13 each having one cathode unit 22, and the main components in the material for forming the target 23 included in each cathode unit 22 may be different from each other. According to such a configuration, a laminate composed of three or more compound films is formed on the surface Sa of the substrate S.
  • the first unit 31 of the third embodiment may include a target 23 whose main component of the forming material is other than silicon oxide, and the second unit 32 is a target 23 whose main component of the forming material is other than niobium oxide. May be provided.
  • the main component of the forming material may be any of a metal, a metal compound, and a semiconductor.
  • the sputter chamber 13 of the third embodiment may be configured to include three or more cathode units 22, and the main components in the forming material of the target 23 included in each cathode unit 22 may be different or the same. May be.
  • the cathode unit 22 of the second embodiment includes a third shielding plate 28c disposed between the target 23 of the first cathode 22A and the target 23 of the second cathode 22B in the scanning direction. May be provided.
  • the protruding width in the width direction of the third shielding plate 28c may be different from the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b, or may be the same.
  • the 3rd shielding board 28c is an example of a 3rd shielding part.
  • the 3rd shielding board 28c in a scanning direction corresponds with the middle point 23e3 (center position).
  • the distance between the first erosion region E1 of the first cathode 22A and the third shielding plate 28c in the scanning direction is the largest. growing.
  • the distance between the first erosion region E1 and the third shielding plate 28c in the scanning direction is smaller than the distance between the first erosion region E1 and the second shielding plate 28b. Therefore, among the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction opposite to the direction from the first erosion region E1 of the first cathode 22A toward the cathode unit 22, the incident angle of the sputtered particles SP that collide with the third shielding plate 28c.
  • the range of ⁇ 4 is larger than 9 °.
  • the maximum value of the flight path F is reduced at the plurality of sputtered particles SP reaching the formation region R1, and the maximum value of the number of collisions between the sputtered particles SP and other particles in the plasma is also reduced.
  • the minimum value of the energy possessed by the sputtered particles SP is increased, and the film density of the IGZO film is suppressed from decreasing.
  • the distance between the second erosion region E2 of the second cathode 22B and the third shielding plate 28c in the scanning direction is the largest.
  • the distance is smaller than the distance between the second erosion region E2 and the first shielding plate 28a in the scanning direction. Therefore, among the plurality of sputtered particles SP emitted in the direction from the second erosion region E2 of the second cathode 22B toward the cathode unit 22, the range of the incident angle ⁇ of the sputtered particles SP that collide with the third shielding plate 28c is It becomes larger than 9 °. Therefore, the third shielding plate 28c acts on the sputtered particles SP emitted from the second cathode 22B in the same manner as the sputtered particles SP emitted from the first cathode 22A.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 moves the magnetic circuit 25 from the first position P1 to the second position P2 along the scanning direction.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 may move the magnetic circuit 25 from the second position P2 toward the first position P1 along the scanning direction.
  • the scanning unit 27 causes the target 23 to scan the counter region R2 once
  • the magnetic circuit scanning unit 29 scans the magnetic circuit 25 once from the second position P2 to the first position P1, thereby causing the above-described operation. It is possible to obtain the effect.
  • the magnetic circuit scanning unit 29 may be configured to cause the magnetic circuit 25 to scan a part between the first end 23e1 and the second end 23e2 of the target 23 along the scanning direction.
  • the shielding plate having a smaller protrusion width is used as the sputtered particle SP having the same incident angle ⁇ as that of each of the above-described embodiments. Is not allowed to reach the formation region R1.
  • the cathode unit 22 includes a magnetic circuit scanning unit 29.
  • the cathode unit 22 may not include the magnetic circuit scanning unit 29. That is, the cathode unit 22 may have a configuration in which the position of each erosion region with respect to the target 23 is fixed. Even with such a configuration, it is possible to obtain a suitable film thickness distribution by setting the speed of the midpoint 23e3 (center position) of the target 23 from the start position St to the end position En as described above. .
  • the second shielding plate 28b includes the sputtered particles SP whose incident angle ⁇ is 9 ° or less among the sputtered particles SP emitted from the first erosion region E1 of the first cathode 22A.
  • the formation region R1 may be reached. Further, even if the first shielding plate 28a causes the sputtered particles SP emitted from the second erosion region E2 of the second cathode 22B to have the incident angle ⁇ of 9 ° or less reach the formation region R1. Good.
  • the first shielding plate 28a and the second shielding plate 28b may not have the above-described configuration, and a configuration in which no shielding plate is provided may be employed.
  • the cathode unit 22 when the cathode unit 22 is disposed at the end position En, the second end Re2 of the formation region R1 and the second end Re2 of the formation region R1 in the scanning direction
  • the distance with the 2nd end part 23e2 of the target 23 with the shortest distance may not be 150 mm.
  • the cathode unit 22 when the cathode unit 22 is arranged at the start position St, the distance between the first end Re1 of the formation region R1 and the first end Re1 of the formation region R1 in the scanning direction is the shortest. If the distance from the second end 23e2 of the target 23 is 150 mm, the above-described effects can be obtained.
  • the sputter apparatus 10 does not need to include the carry-in / out chamber 11 and the pretreatment chamber 12, and if the sputter chamber 13 is included, the effects listed above can be obtained.
  • the sputtering apparatus 10 may include a plurality of pretreatment chambers 12.
  • the width along the transport direction in the substrate S and the width toward the front of the paper surface are not limited to the above-described sizes, and can be changed as appropriate.
  • the sputtering gas may be a rare gas other than argon gas, for example, helium gas, neon gas, krypton gas, and xenon gas.
  • the reactive gas may be a gas containing oxygen other than the oxygen gas, a gas containing nitrogen, or the like, and can be changed according to the compound film formed in the sputtering chamber 13.
  • the cathode unit 22 of the second embodiment may have a configuration including three or more cathodes each including a target 23, a backing plate 24, a magnetic circuit 25, an AC power supply 26A, and a magnetic circuit scanning unit 29.
  • the sputter chamber 13 of the third embodiment may be configured to include two cathode units 22 including the cathode unit 22 of the second embodiment, that is, the first cathode 22A and the second cathode 22B.
  • the conditions for forming the IGZO film are not limited to the conditions described in the above embodiment, but may be other conditions. In short, it is only necessary that the IGZO film can be formed on the surface Sa of the substrate S.
  • the sputtering apparatus may be embodied as a cluster type sputtering apparatus 50.
  • the sputtering apparatus 50 includes a transfer chamber 51 on which the transfer robot 51R is mounted, and the following chambers connected to the transfer chamber 51. That is, the transfer chamber 51 is required for film formation, and a carry-in / out chamber 52 for carrying the substrate before film formation from the outside of the sputtering apparatus 50 and carrying the substrate after film formation to the outside of the sputtering apparatus 50.
  • a pretreatment chamber 53 for performing pretreatment on a substrate and a sputtering chamber 54 for forming a compound film on the substrate are provided.
  • the first acceleration position AP1 is set outside the first end Re1, and the first deceleration position BP1 is set outside the second end Re2.
  • the first acceleration position AP1 can be located inside the substrate relative to the first end portion Re1, and the first deceleration position BP1 can be located inside the substrate relative to the second end portion Re2. Also in this case, it is possible to improve the film thickness distribution.
  • the pattern of 2nd scanning speed V2: 10000mm / min, 5000mm / min, 2500mm / min is illustrated.
  • the film thickness of the IGZO film formed at this time is shown in FIG.
  • the figure shows a first end Re1 and a second end Re2.
  • the distance between the first acceleration position AP1 and the second acceleration position AP2 is 300 mm, and the first scanning speed V1 / second scanning speed V2 is 50%, 75%, 91%, 100%. It was. Further, a trapezoidal shape is defined by matching the first acceleration position AP1 with the second acceleration position AP2.
  • the film thickness of the IGZO film formed at this time is shown in FIG.
  • the figure shows a first end Re1 and a second end Re2.
  • the first acceleration position AP1, the second acceleration position AP2, the second deceleration position BP2, the first deceleration position BP1, the first scanning speed V1, and the second scanning speed V2 are set as described above. It can be seen that the film thickness distribution can be improved.

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Abstract

反応性スパッタリング装置を用いるスパッタリング方法であって、成膜対象物に形成すべき化合物膜の形成領域に向けてスパッタ粒子を放出するカソード装置を備え、形成領域と対向する空間が対向領域であり、カソード装置が、エロージョン領域を対向領域で走査する走査部と、エロージョン領域が形成されるターゲットとを備え、走査部が、スパッタ粒子が先に到達する形成領域の第1端部に対して走査方向におけるターゲットの表面の中点が形成領域の外側である開始位置から、他方の第2端部に対して上記中点が形成領域の外側である終了位置までエロージョン領域を走査し、走査部におけるターゲットの速度を、開始位置から第1走査速度まで加速した後、さらに、第2走査速度まで加速し、その後、第1走査速度まで減速した後、終了位置まで走査するとともに、第1走査速度から加速して第2走査速度になる位置が、第1端部よりも形成領域の内側とされ、第2走査速度から減速されて第1走査速度になる位置が、第2端部よりも形成領域の内側とされる。

Description

スパッタリング方法
 本発明は、スパッタリング方法に関し、特に、大型基板に化合物膜を形成する反応性スパッタに用いて好適な技術に関する。
 本願は、2018年5月11日に日本に出願された特願2018-092341号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等のフラットパネルディスプレイは、表示素子を駆動する複数の薄膜トランジスタを備えている。薄膜トランジスタはチャネル層を有し、チャネル層の形成材料は、例えば、インジウムガリウム亜鉛酸化物(IGZO)等の酸化物半導体である。近年では、チャネル層の形成対象である基板が大型化し、大型の基板に成膜するスパッタ装置として、例えば、特許文献1に記載のように、化合物膜の特性がばらつくことを抑えるように、本出願人らはターゲットが走査するスパッタ装置を用いていた。
 このようなスパッタ装置では、成膜時にターゲットが基板に対して走査される際、基板輪郭の外側位置から加速し、基板面内で等速とし、さらに、基板輪郭の外側に向けて減速する、状態となるように制御していた。横軸を時間、縦軸をカソード速度としてこの速度変化をグラフに示すと、グラフにおいて速度変化を示す形状が略台形となるため、これを台形制御と称している。
日本国特許第5801500号公報
 しかし、上述した台形制御の技術では、特に、カソードが等速でない状態、つまり、基板縁部付近で膜厚などの特性分布が変動する可能性があり、このような特性分布の変動を改善したいという要求があった。
 さらに、カソードが低速であると膜厚が厚くなり、カソードが高速であると膜厚が薄くなる。したがって、基板中央付近に比べて基板縁部付近で膜厚が厚くなる場合があるが、基板縁部付近における膜厚の増加を改善したいという要求があった。
 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以下の目的を達成しようとするものである。
 1.成膜特性のバラツキを抑える。
 2.膜厚の均一性向上を図る。
 3.特に基板縁部における成膜特性のバラツキを改善する。
 本発明のスパッタリング方法は、反応性スパッタ装置を用いるスパッタリング方法である。前記反応性スパッタ装置は、成膜対象物に形成すべき化合物膜の形成領域に向けてスパッタ粒子を放出するカソード装置を備え、前記形成領域と対向する空間が対向領域であり、前記カソード装置が、エロージョン領域を前記対向領域で走査する走査部と、前記エロージョン領域が形成され、走査方向における長さが前記対向領域よりも短いターゲットと、を備え、前記走査部が、前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、前記スパッタ粒子が先に到達する第1端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である開始位置から、前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、他方の第2端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの前記表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である終了位置まで、前記対向領域に向けて前記エロージョン領域を走査する。前記スパッタリング方法は、前記走査部における前記ターゲットの速度を、前記開始位置から第1走査速度まで加速した後、さらに、第2走査速度まで加速し、その後、第1走査速度まで減速した後、前記終了位置まで走査するとともに、前記第1走査速度から加速して前記第2走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、前記第2走査速度から減速されて前記第1走査速度になる位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされることにより上記課題を解決した。
 本発明のスパッタリング方法は、前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の外側とされ、前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の外側とされることができる。本発明のスパッタリング方法は、前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされることができる。
 本発明において、前記走査部における前記ターゲットの速度が、前記走査方向において前記形成領域の中心に対して対称、または、非対称となるように制御することがより好ましい。
 本発明は、前記第2走査速度に対する前記第1走査速度の比が、0.70~0.95の範囲に設定されることが可能である。
 また、本発明において、前記走査方向における前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、200~400mmの範囲に設定される手段を採用することもできる。
 また、前記走査方向において、前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、前記形成領域の前記第1端部と前記開始位置との距離に対する比として、1.3~2.7の範囲に設定されることができる。
 本発明のスパッタリング方法は、反応性スパッタ装置を用いるスパッタリング方法であって、前記反応性スパッタ装置は、成膜対象物に形成すべき化合物膜の形成領域に向けてスパッタ粒子を放出するカソード装置を備え、前記形成領域と対向する空間が対向領域であり、前記カソード装置が、エロージョン領域を前記対向領域で走査する走査部と、前記エロージョン領域が形成され、走査方向における長さが前記対向領域よりも短いターゲットと、を備え、前記走査部が、前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、前記スパッタ粒子が先に到達する第1端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である開始位置から、前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、他方の第2端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの前記表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である終了位置まで、前記対向領域に向けて前記エロージョン領域を走査し、前記走査部における前記ターゲットの速度を、前記開始位置から第1走査速度まで加速した後、さらに、第2走査速度まで加速し、その後、第1走査速度まで減速した後、前記終了位置まで走査するとともに、前記第1走査速度から加速して前記第2走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、前記第2走査速度から減速されて前記第1走査速度になる位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされることにより、形成領域の端部に対応する走査方向での基板端部において、基板中央部に比べて膜厚が厚くなることを低減し、膜特性にバラツキが発生することを防止することが可能となる。
 本発明のスパッタリング方法は、前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の外側とされ、前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の外側とされることにより、形成領域の端部に対応する走査方向での基板端部において、基板中央部に比べて膜厚が厚くなることを低減し、膜特性にバラツキが発生することを防止することが可能となる。
 本発明のスパッタリング方法は、前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされることにより、形成領域の端部に対応する走査方向での基板端部において、基板中央部に比べて膜厚が厚くなることを低減し、膜特性にバラツキが発生することを防止することが可能となる。
 本発明において、前記走査部における前記ターゲットの速度が、前記走査方向において前記形成領域の中心に対して対称、または、非対称となるように制御することにより、形成領域に対応する走査方向での基板において、中心に対して対称となるように成膜することが可能となるとともに、形成領域に対応する走査方向での基板全長にわたって、膜厚等の膜特性が均一となるように成膜することが可能となる。
 本発明は、前記第2走査速度に対する前記第1走査速度の比が、0.70~0.95の範囲に設定されることにより、形成領域に対応する走査方向での基板中心に比べて端部における膜厚が大きくなってしまうことを防止できる。
 また、本発明において、前記走査方向における前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、200~400mmの範囲に設定されることにより、形成領域に対応する走査方向での基板において、成膜厚さを均一化して、膜厚のバラツキを低減することが可能となる。
 また、前記走査方向において、前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、
 前記形成領域の前記第1端部と前記開始位置との距離に対する比として、1.3~2.7の範囲に設定されることにより、形成領域に対応する走査方向での基板において、成膜厚さを均一化して、膜厚のバラツキを低減することが可能となる。
 本発明によれば、成膜特性のバラツキを抑え、膜厚の均一性向上を図り、基板縁部における成膜特性のバラツキを改善することができるという効果を奏することが可能となる。
本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタ装置の全体構成を示す構成図である。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタチャンバの構成を模式的に示す構成図である。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるカソードユニットの構成を模式的に示す構成図である。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法における走査方向距離と走査速度との関係を示すグラフである。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。 本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。 本発明の第2実施形態に係るスパッタリング方法におけるカソードユニットの構成を模式的に示す構成図である。 本発明の第3実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタチャンバの構成を模式的に示す構成図である。 本発明の第3実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。 本発明の第3実施形態に係るスパッタリング方法におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。 変形例におけるスパッタチャンバの構成を模式的に示す模式図である。 変形例におけるカソードユニットの構成を模式的に示す模式図である。 変形例におけるスパッタ装置の構成を模式的に示す模式図である。 本発明の実施例に係るスパッタリング方法における走査方向距離と走査速度との関係を示すグラフである。 本発明の実施例に係るスパッタリング方法における膜厚を示すグラフである。 本発明の実施例に係るスパッタリング方法における走査方向距離と走査速度との関係を示すグラフである。 本発明の実施例に係るスパッタリング方法における膜厚を示すグラフである。 本発明の実施例に係るスパッタリング方法における走査方向距離と走査速度との関係を示すグラフである。
 以下、本発明の第1実施形態に係るスパッタリング方法を、図面に基づいて説明する。
 図1は、本実施形態のスパッタリング方法におけるスパッタ装置(反応性スパッタ装置)の全体構成を示す構成図である。図2は、本実施形態におけるスパッタチャンバの構成を模式的に示す構成図である。図3は、本実施形態におけるカソードユニットの構成を模式的に示す構成図である。図4,図6~図8は、本実施形態におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。図1において、符号10は、スパッタ装置である。
 本実施形態に係るスパッタ装置10としては、一例として、基板に形成される化合物膜がインジウムガリウム亜鉛酸化物膜(IGZO膜)である場合を説明する。以下では、スパッタ装置の全体構成、スパッタチャンバの構成、カソードユニットの構成、および、スパッタチャンバの作用を順に説明する。
[スパッタ装置の全体構成]
 本実施形態に係るスパッタ装置10は、図1に示すように、搬出入チャンバ11、前処理チャンバ12、および、スパッタチャンバ13が、1つの方向である搬送方向に沿って配列されている。3つのチャンバの各々は、相互に隣り合う他のチャンバとゲートバルブ14によって連結されている。3つのチャンバの各々には、チャンバ内の気体等を排気する排気部15が連結され、3つのチャンバの各々は、排気部15の駆動によって個別に減圧される。3つのチャンバの各々の底面には、搬送方向に沿って延びる相互に平行な2つのレーンである成膜レーン16と回収レーン17とが敷かれている。
 成膜レーン16と回収レーン17とは、例えば、搬送方向に沿って延びるレールと、搬送方向に沿って配置された複数のローラーと、複数のローラーの各々を自転させる複数のモーター等から構成される。成膜レーン16は、スパッタ装置10の内部に搬入されたトレイTを搬出入チャンバ11からスパッタチャンバ13に向けて搬送する。回収レーン17は、スパッタチャンバ13の内部に搬入されたトレイTをスパッタチャンバ13から搬出入チャンバ11に向けて搬送する。
 トレイTには、紙面の手前に向かって延びる矩形状をなす基板Sが立てられた状態で固定されている。基板Sの幅は、例えば、搬送方向に沿って2200mmであり、紙面の手前に向かって2500mmである。
 搬出入チャンバ11は、スパッタ装置10の外部から搬入される成膜前の基板Sを前処理チャンバ12へ搬送し、前処理チャンバ12から搬入される成膜後の基板Sをスパッタ装置10の外部に搬出する。成膜前の基板Sが外部から搬出入チャンバ11へ搬入されるとき、また、成膜後の基板Sが搬出入チャンバ11から外部へ搬出されるとき、搬出入チャンバ11は内部を大気圧まで昇圧する。成膜前の基板Sが搬出入チャンバ11から前処理チャンバ12へ搬入されるとき、また、成膜後の基板Sが前処理チャンバ12から搬出入チャンバ11へ搬出されるとき、搬出入チャンバ11は前処理チャンバ12の内部と同じ程度にまで内部を減圧する。
 前処理チャンバ12は、搬出入チャンバ11から前処理チャンバ12へ搬入された成膜前の基板Sに、成膜に必要とされる処理として、例えば、加熱処理や洗浄処理等を行う。
 前処理チャンバ12は、搬出入チャンバ11から前処理チャンバ12へ搬出された基板Sをスパッタチャンバ13へ搬入する。また、前処理チャンバ12は、スパッタチャンバ13から前処理チャンバ12へ搬出された基板Sを搬出入チャンバ11へ搬出する。
 スパッタチャンバ13は、基板Sに向けてスパッタ粒子を放出するカソード装置18、および、成膜レーン16と回収レーン17との間に配置されたレーン変更部19を備えている。スパッタチャンバ13は、前処理チャンバ12からスパッタチャンバ13へ搬入された成膜前の基板Sに対し、カソード装置18を用いてIGZO膜を形成する。スパッタチャンバ13は、レーン変更部19を用いて成膜後のトレイTを成膜レーン16から回収レーン17へ移動させる。
[スパッタチャンバの構成]
 スパッタチャンバ13の成膜レーン16は、図2に示すように、前処理チャンバ12からスパッタチャンバ13へ搬入された基板Sを搬送方向に沿って搬送し、基板Sへの薄膜の形成が開始されてから終了されるまでの間は、成膜レーン16の途中でトレイTの位置を固定する。トレイTの位置がトレイTを支持する支持部材によって固定されるとき、基板Sにおける搬送方向の縁の位置も固定される。
 スパッタチャンバ13のガス供給部21は、トレイTとカソード装置18との間の隙間に、スパッタに用いられるガスを供給する。ガス供給部21から供給されるガスには、アルゴンガス等のスパッタガスと酸素ガス等の反応ガスとが含まれる。
 カソード装置18は、1つのカソードユニット22を有し、カソードユニット22は、基板Sの表面Saと対向する平面に沿って配置されている。カソードユニット22では、ターゲット23、バッキングプレート24、および、磁気回路25が、基板Sに近い位置からこの順に配置されている。
 ターゲット23は、基板Sと対向する平面に沿った平板状に形成され、紙面と直交する方向である高さ方向において基板Sよりも長い幅を有し、また、搬送方向において基板Sよりも小さい幅、例えば5分の1程度の幅を有する。ターゲット23の形成材料では主たる成分がIGZOであり、例えば、ターゲット23の形成材料のうちの95質量%がIGZOであり、好ましくは99質量%以上がIGZOである。
 バッキングプレート24は、基板Sと対向する平面に沿った平板状に形成され、ターゲット23にて基板Sと向かい合わない面に接合されている。バッキングプレート24には、直流電源26Dが接続している。直流電源26Dから供給される直流電力は、バッキングプレート24を通じてターゲット23に供給される。
 磁気回路25は、相互に異なる磁極を有した複数の磁性体によって構成され、ターゲット23の表面23aであって、基板Sと向かい合うターゲット23の側面にマグネトロン磁場を形成する。ターゲット23の表面23aに対する法線に沿った方向が法線方向であるとき、ターゲット23の表面23aと基板Sの表面Saとの間の隙間で生成されるプラズマの密度は、磁気回路25が形成するマグネトロン磁場のうち法線方向に沿った磁場成分が0(B⊥0)である部分において最も高くなる。以下では、磁気回路25の形成するマグネトロン磁場のうち、法線方向に沿った磁場成分が0である領域がプラズマ密度の高い領域である。
 カソード装置18は、カソードユニット22を1つの方向である走査方向に沿って移動させる走査部27を備える。走査方向は、搬送方向と平行な方向である。走査部27は、例えば、走査方向に沿って延びるレールと、カソードユニット22における高さ方向の2つの端部の各々に取り付けられたローラーと、ローラーの各々を自転させる複数のモーター等から構成される。走査部27のレールは、走査方向において基板Sよりも長い幅を有する。なお、走査部27は、走査方向に沿ってカソードユニット22を移動させることが可能であれば、他の構成として具体化されてもよい。
 走査部27は、カソードユニット22を走査方向に沿って移動させることによって、IGZO膜の形成領域R1と対向する空間である対向領域R2でカソードユニット22を走査する。成膜対象物の一例である基板Sにおける表面Saの全体が、IGZO膜の形成領域R1の一例である。走査部27は、カソード装置18がスパッタ粒子を放出してIGZO膜の形成を開始するとき、例えば、走査部27における走査方向の一端部である開始位置Stから、走査方向の他端部である終了位置Enに向けて走査方向に沿ってカソードユニット22を移動させる。これにより、走査部27は、カソードユニット22のターゲット23を形成領域R1と対向する対向領域R2で走査する。
 形成領域R1と対向領域R2とが対向する方向が対向方向である。対向方向にて、基板Sの表面Saと、ターゲット23の表面23aとの間の距離は、300mm以下であり、例えば、150mmである。
 カソードユニット22が開始位置Stに配置されるとき、走査方向での形成領域R1の2つの端部のうち、スパッタ粒子が先に到達する第1端部Re1と、走査方向にて第1端部Re1に近いターゲット23の第1端部23e1との間の走査方向に沿った距離D1が、150mm以上である。
 また、カソードユニット22が開始位置Stに配置されるとき、走査方向でのターゲット23の中点23e3(中心位置)と、第1端部Re1との距離D2は、100mm~300mmである。
 カソードユニット22が終了位置Enに位置するとき、走査方向での形成領域R1の2つの端部のうち、スパッタ粒子が後に到達する第2端部Re2と、走査方向にて、第2端部Re2に近いターゲット23の第2端部23e2との間の走査方向に沿った距離D1が、150mm以上である。
 また、カソードユニット22が終了位置Enに配置されるとき、走査方向でのターゲット23の中点23e3(中心位置)と、第2端部Re2との距離D2は、100mm~300mmである。
 これら距離D1と距離D2とは、走査方向において基板Sの中心に対して対称、つまり、これらの距離D1、D2は等しくなるよう設定されることができる。
 なお、形成領域R1にIGZO膜が形成されるとき、走査部27は、カソードユニット22を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って1回走査してもよい。あるいは、走査部27は、カソードユニット22を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って走査した後、終了位置Enから開始位置Stに向けて走査方向に沿って走査してもよい。これにより、走査部27は、カソードユニット22を走査方向に沿って2回走査する。走査部27は、カソードユニット22を走査方向に沿って開始位置Stと終了位置Enとに交互に移動させることによって、カソードユニット22を開始位置Stと終了位置Enとの間で複数回走査してもよい。走査部27がカソードユニット22を走査する回数は、IGZO膜の厚さに合わせて変更される。カソードユニット22の走査回数以外の条件が同じであれば、IGZO膜の厚さが大きいほど、走査部27がカソードユニット22を走査する回数が大きい値に設定される。
[カソードユニットの構成]
 次に、カソードユニット22の構成をより詳しく説明する。なお、図3には、図2で説明された開始位置Stにカソードユニット22が配置された状態が示されている。
 基板Sは、図3に示すように、基板Sの表面Saが配置される平面が仮想平面Pidであり、仮想平面Pidと直交する直線が法線Lvである。ターゲット23にて基板Sと向かい合う側面である表面23aは、仮想平面Pidと平行な1つの平面上に配置されている。
 ターゲット23の表面23a上にマグネトロン磁場Bを形成する磁気回路25は、法線Lvに沿った磁場成分が0(B⊥0)である2つの垂直磁場ゼロ領域をターゲット23の表面23aに形成する。ターゲット23の表面23aでは、主に2つの垂直磁場ゼロ領域からスパッタ粒子SPが放出される。2つのゼロ磁場領域のうち、走査方向にて形成領域R1の第1端部Re1に近い垂直磁場ゼロ領域が第1エロージョン領域E1であり、第1端部Re1から遠い垂直磁場ゼロ領域が第2エロージョン領域E2である。
 磁気回路25は、紙面と直交する高さ方向においてターゲット23と略等しい幅を有し、走査方向において例えばターゲット23の3分の1程度の幅を有する。
 カソードユニット22は、第1エロージョン領域E1および第2エロージョン領域E2から放出される複数のスパッタ粒子SPのうちの一部を基板Sに到達させない2つの遮蔽板28a,28bを備えている。2つの遮蔽板28a,28bは、高さ方向においてターゲット23と略等しい幅を有し、走査方向に直交する幅方向において、ターゲット23の表面23aから仮想平面Pidに向けて突き出している。第1遮蔽板28aと第2遮蔽板28bとは、幅方向における突き出し幅が相互に等しい。第1遮蔽板28aが第1遮蔽部の一例であり、第2遮蔽板28bが第2遮蔽部の一例である。
 一方の遮蔽板である第1遮蔽板28aは、カソードユニット22が開始位置Stに配置されるとき、走査方向にて、形成領域R1におけるスパッタ粒子SPが先に到達する第1端部Re1と、ターゲット23における第1端部Re1に近い第1端部23e1との間に配置される。他方の遮蔽板である第2遮蔽板28bは、カソードユニット22が開始位置Stに位置するとき、走査方向にて、形成領域R1の第1端部Re1から遠いターゲット23の端部である第2端部23e2よりも形成領域R1から離れた位置に配置される。
 カソードユニット22は、ターゲット23に対する磁気回路25の位置を変える磁気回路走査部29を備える。磁気回路走査部29は、例えば、走査方向に沿って延びるレールと、磁気回路25における高さ方向の2つの端部の各々に取り付けられたローラーと、ローラーの各々を自転させる複数のモーター等から構成される。磁気回路走査部29のレールは、走査方向においてターゲット23と略等しい幅を有する。なお、磁気回路走査部29は、走査方向に沿って磁気回路25を移動させることが可能であれば、他の構成として具体化されてもよい。
 磁気回路走査部29は、走査方向にて、ターゲット23の第1端部23e1と磁気回路25とが重なる第1位置P1と、ターゲット23の第2端部23e2と磁気回路25とが重なる第2位置P2との間で、磁気回路25を走査する。磁気回路走査部29は、カソード装置18がスパッタ粒子SPを放出してIGZO膜の形成を開始するとき、磁気回路25を第1位置P1から第2位置P2に向けて移動させる。磁気回路走査部29は、走査部27がカソードユニット22を開始位置Stから終了位置Enに向けて移動させるとき、例えば、磁気回路25を第1位置P1から第2位置P2に向けて移動させる。すなわち、磁気回路25は、カソードユニット22が開始位置Stから終了位置Enへの移動を開始するとき、第1位置P1から第2位置P2への移動を開始し、カソードユニット22が終了位置Enに到達するとき、第2位置P2に到達する。このように、磁気回路走査部29は、走査方向に沿ってカソードユニット22の移動方向とは逆方向に磁気回路25を移動させる。
 走査部27がカソードユニット22を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査して、ターゲット23に対向領域R2を1回通過させるとき、磁気回路走査部29は、磁気回路25を第1位置P1から第2位置P2に向けて1回走査することが好ましい。
 ターゲット23が対向領域R2を1回通過してIGZO膜を形成するとき、磁気回路25が第1位置P1と第2位置P2との間を複数回行き来すると、ターゲット23の走査方向に対する磁気回路25の走査方向が変わるたびに、ターゲット23に対する磁気回路25の相対速度が変わる。磁気回路25の相対速度が変わると、ターゲット23の表面に形成されるプラズマの状態も変わるため、形成領域R1に向けて放出されるスパッタ粒子SPの数も変わる。結果として、ターゲット23の走査方向において、IGZO膜の厚さにばらつきが生じる。
 そのため、走査部27がターゲット23に対向領域R2を1回通過させるとき、磁気回路走査部29が磁気回路25を第1位置P1から第2位置P2に向けて1回走査することにより、走査方向においてIGZO膜の厚さにばらつきが生じることが抑えられる。
 磁気回路走査部29が走査方向に沿って磁気回路25を移動させるとき、磁気回路25の形成する垂直磁場ゼロ領域も走査方向に沿って移動する。そのため、第1エロージョン領域E1および第2エロージョン領域E2も走査方向に沿ってターゲット23の表面23a上を移動する。また、走査部27が走査方向に沿ってカソードユニット22を対向領域R2にて走査するとき、走査部27は、第1エロージョン領域E1および第2エロージョン領域E2も対向領域R2にて走査する。
[スパッタチャンバの作用]
 次に、スパッタチャンバ13の作用を説明する。以下では、カソードユニット22が開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って移動する場合の作用を、図4に基づいてスパッタチャンバの作用の一例として説明する。
 カソード装置18がIGZO膜の形成領域R1に向けてスパッタ粒子SPの放出を開始するとき、図4に示すように、カソードユニット22は、開始位置Stに配置される。このとき、走査方向における形成領域R1の2つの端部のうち、スパッタ粒子SPが先に到達する第1端部Re1と、走査方向におけるターゲット23の2つの端部のうち、形成領域R1に近い第1端部23e1との間の距離D1が150mm以上である。そのため、ターゲット23に直流電力が供給されたときにターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPのほとんどが、基板Sに到達し難くなる。
 また、カソード装置18がIGZO膜の形成領域R1に向けてスパッタ粒子SPの放出を開始するとき、走査方向でのターゲット23の中点23e3(中心位置)が、走査方向における第1端部Re1の外側とされる開始位置Stから加速を開始する。
 ここで、直流電力が供給されたときにターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPは、直流電力が継続して供給されているときの所定の時刻にターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPと比べて、スパッタ粒子SPの有するエネルギーや、酸素の活性種と反応確率等が異なる。そのため、直流電力が供給されたときのスパッタ粒子SPが基板Sに到達すると、それ以降に基板Sに到達したスパッタ粒子SPによって形成された部分とは異なる膜質のIGZO膜が形成されてしまう。結果として、IGZO膜の形成初期の分子層にて、膜の組成にばらつきが生じる。
 この点で、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が、走査方向における第1端部Re1の外側とされる開始位置Stから加速を開始するため、IGZO膜の形成初期の分子層にて、膜厚が不必要に厚くなることを防止し、膜の組成がばらつくことが抑えられる。
 また、形成領域R1の第1端部Re1と、ターゲット23の第1端部23e1との間の距離D1が走査方向にて150mm以上であるため、IGZO膜の形成初期の分子層にて、膜の組成がばらつくことが抑えられる。
 そして、カソードユニット22が走査方向に沿って移動すると、まず、ターゲット23から放出されるスパッタ粒子SPのうち、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出されるスパッタ粒子SPが、基板Sに到達する。
 この際、カソードユニット22が走査方向に沿って移動する走査速度は、次のように設定される。
 図5は、本実施形態における走査方向距離と走査速度との関係を示すグラフである。
 本実施形態において、カソードユニット22は、図5に示すように、その速度が、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が開始位置Stから第1加速位置AP1に到達するまで加速して、第1走査速度V1となるようにする。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1加速位置AP1から第2加速位置AP2に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第2走査速度V2まで加速する。
 ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2から第2減速位置BP2に到達するまで、第2走査速度V2で等速に移動する。
 そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2減速位置BP2に到達した状態において、第1走査速度V1まで減速する。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2減速位置BP2から第1減速位置BP1に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。最後に、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1減速位置BP1から終了位置Enに到達するまで減速して停止し、走査を終了する。
 ここで、第1加速位置AP1は、図5に示すように、走査方向における第1端部Re1の外側位置として設定されることができる。
 また、第1走査速度V1は、基板Sの縁部における必要なIGZO膜の膜厚に対して適宜設定されることができる。また、第1走査速度V1は、第2走査速度V2に対して、0.70~0.95の範囲に設定されることができる。
 第1加速位置AP1から第2加速位置AP2まで、カソードユニット22の速度は、第1走査速度V1で等速となるように設定される。また、開始位置Stから第1加速位置AP1まで、カソードユニット22の速度は、等加速となるように設定される。
 さらに、第2加速位置AP2は、図5に示すように、走査方向における第1端部Re1の外側位置から、走査方向における第1端部Re1の内側位置までの間で設定されることができる。
 具体的には、第2加速位置AP2は、開始位置Stにおけるターゲット23の中点23e3(中心位置)から200~400mmの範囲に設定されることができる。
 つまり、開始位置Stにおけるターゲット23の中点23e3(中心位置)から第2加速位置AP2までの距離は、形成領域R1の第1端部Re1と開始位置Stにおける第1端部Re1に近いターゲット23の第1端部23e1との距離に対する比として、1.3~2.7(200/150~400/150)の範囲に設定されることができる。
 また、第2走査速度V2が大きくなると、成膜される膜厚が小さくなり、第2走査速度V2が小さくなると、成膜されるIGZO膜の膜厚が大きくなる。したがって、第2走査速度V2は、基板Sにおける必要なIGZO膜における膜厚に対して適宜設定されることができる。
 第2加速位置AP2から第2減速位置BP2まで、カソードユニット22の速度は、第2走査速度V2で等速となるように設定される。
 第2減速位置BP2は、図5に示すように、走査方向における第2端部Re2の外側位置から、走査方向における第2端部Re2の内側位置までの間で設定されることができる。
 また、第2減速位置BP2は、第2加速位置AP2に対して、走査方向において基板Sの中心に対称な位置として設定されることができる。
 ここで、第1減速位置BP1は、図5に示すように、走査方向における第2端部Re2の外側位置として設定されることができる。第1減速位置BP1は、第1加速位置AP1に対して、走査方向において基板Sの中心に対称な位置として設定されることができる。
 第2減速位置BP2から第1減速位置BP1まで、カソードユニット22の速度は、第1走査速度V1で等速となるように設定される。
 なお、開始位置Stと終了位置Enとは、走査方向において基板Sの中心に対称な位置として設定されることができる。
 第1減速位置BP1から終了位置Enまで、カソードユニット22の速度は、等減速(等加速度)となるように設定される。
 このように、第1加速位置AP1と第2加速位置AP2との距離を設定することにより、基板Sの縁部において、IGZO膜の膜厚が大きくなってしまうことを防止できる。同時に、第1走査速度V1と第2走査速度V2との比を設定することにより、基板Sの中央において、IGZO膜の膜厚が変動することを防止できる。
 垂直磁場ゼロ領域である各エロージョン領域から放出されたスパッタ粒子SPの飛行経路Fに沿った平面と、仮想平面Pid、すなわち、基板Sの表面Saとが形成する角度が、スパッタ粒子の入射角度θである。
 各遮蔽板28a,28bは、各エロージョン領域E1,E2から放出された複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが所定の範囲に含まれるスパッタ粒子SPを形成領域R1である基板Sの表面Saに到達させない。なお、第1遮蔽板28aと第2遮蔽板28bとは、走査方向にて配置される位置が相互に異なるものの、基板Sに到達するスパッタ粒子SPの制限に関わる構成は共通する。そのため、以下では、第1遮蔽板28aを詳しく説明し、第2遮蔽板28bの説明を省略する。
 磁気回路25が第1位置P1に配置されるとき、走査方向における第1エロージョン領域E1と第1遮蔽板28aとの間の距離が、最も小さくなる。そのため、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、第1遮蔽板28aに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θ1の範囲が最も大きくなる。第1遮蔽板28aは、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θ1が例えば60°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。
 一方、磁気回路25が第2位置P2に配置されるとき、走査方向における第1エロージョン領域E1と第1遮蔽板28aとの間の距離が、最も大きくなる。そのため、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、第1遮蔽板28aに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θ2の範囲が最も小さくなる。第1遮蔽板28aは、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θ2が30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。
 すなわち、第1遮蔽板28aは、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出されるスパッタ粒子SPのうち、走査方向における磁気回路25の位置に関わらず、入射角度θが30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。
 ここで、第1エロージョン領域E1から放出されるスパッタ粒子SPのうち、カソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPは、第1エロージョン領域E1と隣り合う第2エロージョン領域E2に向けて飛行しない。そのため、飛行経路Fが、他のエロージョン領域からスパッタ粒子の飛行する空間に向けて高さ方向に沿って延びるB⊥0の領域を通らない。それゆえに、スパッタ粒子SPがプラズマに含まれる酸素の活性種と反応する確率が小さくなり、このスパッタ粒子SPで構成されたIGZO膜にて単位厚さや単位面積あたりの酸素の密度が小さくなる。これにより、IGZO膜の面内において膜の組成にばらつきが生じる。
 一方、スパッタ粒子SPの入射角度θが小さいほど、プラズマ密度の高い領域であるB⊥0の領域を超えてから、スパッタ粒子SPが基板Sに到達するまでの飛行距離が大きくなる。そのため、スパッタ粒子SPが、プラズマ密度の高い領域であるB⊥0の領域を超えた空間にて、スパッタガス等の活性種以外の粒子と衝突する回数が多くなる。これにより、IGZO膜を構成するスパッタ粒子SPのエネルギーにばらつきが生じるため、形成されたIGZO膜にて膜密度にばらつきが生じる。結果として、入射角度θの小さいスパッタ粒子SPがIGZO膜に含まれるほど、化合物膜の膜特性にばらつきが生じる。
 この点で、第1遮蔽板28aは、入射角度θが30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させないため、酸素の含まれる量や膜密度が小さいIGZO膜が形成され難くなる。結果として、IGZO膜の単位厚さや単位面積での組成や膜密度のばらつきが抑えられる。
 一方、第2遮蔽板28bは、終了位置Enから開始位置Stに向けてカソードユニット22が走査方向に沿って移動するとき、第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。そのため、IGZO膜の単位厚さや単位面積での組成や膜密度のばらつきが抑えられる。
 カソードユニット22が開始位置Stに配置され、図4に示されるように、カソード装置18がIGZO膜の形成領域R1に向けてスパッタ粒子SPの放出を開始するとき、磁気回路25は第1位置P1に配置される。このとき、走査方向における形成領域R1の2つの端部のうち、スパッタ粒子SPが先に到達する第1端部Re1と、走査方向におけるターゲット23の2つの端部のうち、形成領域R1に近い第1端部23e1との間の距離D1が150mm以上である。そのため、ターゲット23に直流電力が供給されたときにターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPのほとんどが、スパッタ粒子SPの入射角度θに関わらず基板Sに到達し難くなる。
 カソードユニット22が走査方向に沿って移動すると、まず、ターゲット23から放出され基板Sに到達するスパッタ粒子SPは、第1遮蔽板28aによって入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られる。
 しかも、第1エロージョン領域E1は、第2エロージョン領域E2と比べて形成領域R1からの距離が小さいため、基板Sの各部分に最初に到達するスパッタ粒子SPは、第1エロージョン領域E1から放出されたスパッタ粒子SPである確率が高い。そのため、IGZO膜の初期層は、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出され、かつ、入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPである確率が高い。それゆえに、IGZO膜の初期層にて膜の組成がばらつくことが抑えられる。
 また、IGZO膜の形成が開始されるとき、磁気回路走査部29が、磁気回路25を第1位置P1に配置する。そのため、磁気回路25が第1位置P1と第2位置P2との間の他の位置に配置される場合と比べて、磁気回路25の形成する第1エロージョン領域E1と、第1遮蔽板28aとの間の走査方向における距離が最も小さくなる。それゆえに、第1遮蔽板28aに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θの範囲が最も大きくなり、形成領域R1の第1端部Re1の近傍には、磁気回路25が他の位置に配置される場合と比べて、入射角度θがより大きいスパッタ粒子SPが到達する。結果として、IGZO膜における組成のばらつきがより抑えられる。
 図6に示されるように、カソードユニット22が、形成領域R1と対向する対向領域R2を走査されるとき、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出されたスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが30°以下であるスパッタ粒子SPは、基板Sに到達しない。加えて、第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出されたスパッタ粒子SPのうち、入射角度が30°以下であるスパッタ粒子SPも、第2遮蔽板28bのために基板Sに到達しない。
 これにより、第1エロージョン領域E1から放出されて、最初に基板Sに到達するスパッタ粒子SPに続いて基板Sに到達するスパッタ粒子SPも、入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られる。結果として、IGZO膜が、入射角度θの制限されたスパッタ粒子SPのみによって形成されるため、IGZO膜の厚さ方向の全体で、単位厚さや単位面積での組成のばらつきが抑えられる。
 図7に示されるように、カソードユニット22が終了位置Enに配置されるとき、走査方向における形成領域R1の2つの端部のうち、スパッタ粒子SPが後に到達する第2端部Re2と、ターゲット23の第2端部23e2との間の距離D1が走査方向にて150mm以上である。そのため、カソードユニット22が終了位置Enから開始位置Stに向けて走査されるとき、ターゲット23から放出されるスパッタ粒子SPのほとんどが基板Sに到達しない状態から、カソードユニット22の走査が開始される。それゆえに、形成領域R1の第2端部23e2に到達するスパッタ粒子SPが、形成領域R1における他の部位と異なることが抑えられる。結果として、IGZO膜の組成が走査方向にてばらつくことが抑えられる。
 また、カソードユニット22が終了位置Enに配置された状態で、ターゲット23への直流電力の供給が停止され、そして、カソードユニット22が終了位置に配置された状態で、直流電力の供給が再開されても、基板Sには、直流電力が再開されたときのスパッタ粒子SPがほとんど到達しない。そのため、IGZO膜の組成が単位厚さや単位面積でばらつくことが抑えられる。
 本実施形態においては、形成領域R1の第1端部Re1と、ターゲット23の第1端部23e1との間の距離D1が走査方向にて150mm以上であるため、IGZO膜の形成初期の分子層にて、膜の組成がばらつくことが抑えられる。結果として、IGZO膜とIGZO膜以外の他の部材との境界にてIGZO膜の特性がばらつくことが抑えられる。
 第1遮蔽板28aは、開始位置Stから終了位置Enに向けてカソードユニット22が走査されるとき、第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出されるスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。そのため、形成領域R1に最初に到達するスパッタ粒子SPは入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られるため、IGZO膜の形成初期における単位厚さや単位面積での組成のばらつきが抑えられる。
 第2遮蔽板28bは、第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出されたスパッタ粒子SPのうち、入射角度が30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。そのため、第1エロージョン領域E1から放出されて、最初に基板Sに到達するスパッタ粒子SPに続いて基板Sに到達するスパッタ粒子SPも、入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られる。結果として、IGZO膜が、入射角度θの制限されたスパッタ粒子SPのみによって形成されるため、IGZO膜の厚さ方向の全体で、単位厚さや単位面積での組成のばらつきが抑えられる。
 IGZO膜の形成が開始されるとき、磁気回路走査部29が、磁気回路25を第1位置P1に配置する。そのため、磁気回路25が第1位置P1と第2位置P2との間の他の位置に配置される場合と比べて、磁気回路25の形成する第1エロージョン領域E1と、第1遮蔽板28aとの間の走査方向における距離が最も小さくなる。それゆえに、第1遮蔽板28aに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θの範囲が最も大きくなり、形成領域R1の第1端部Re1の近傍には、磁気回路25が他の位置に配置される場合と比べて、入射角度θのより大きいスパッタ粒子SPが到達する。結果として、IGZO膜における組成のばらつきがより抑えられる。
 ターゲット23が対向領域R2を1回通過するとき、磁気回路25が第1位置P1から第2位置P2に向けて1回走査されることで、ターゲット23に対する磁気回路の相対速度が変わらない。そのため、ターゲット23の走査方向において、化合物膜の厚さにばらつきが生じることが抑えられる。
 本実施形態においては、距離D1と距離D2、第1減速位置BP1と第1加速位置AP1、第2減速位置BP2と第2加速位置AP2、開始位置Stと終了位置Enが、いずれも走査方向において基板Sの中心に対して対称に配置される構成を例示したが、基板Sにおける膜厚等の膜特性にしたがって、これらを非対称に設定することもできる。あるいは、距離D1と距離D2、第1減速位置BP1と第1加速位置AP1、第2減速位置BP2と第2加速位置AP2、開始位置Stと終了位置Enの関係のうち、選択された関係のみが対称となるように設定し、それ以外を非対称に設定することもできる。
 具体的には、第1加速位置APと第2加速位置AP2との距離を10とし、第2減速位置BP2と第1減速位置BP1との距離を8として、その比率を設定することなどが例示できる。
 以下、本発明の第2実施形態に係るスパッタリング方法を、図面に基づいて説明する。
 図8は、本実施形態におけるカソードユニットの構成を模式的に示す構成図である。本実施形態は、ターゲットの個数に関する点で、上述した第1実施形態と異なる。これ以外の上述した第1実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
[カソードユニット22の構成]
 本実施形態において、カソードユニット22は、図8に示すように、第1カソード22Aと第2カソード22Bとを有している。第1カソード22Aと第2カソード22Bとの各々は、ターゲット23、バッキングプレート24、磁気回路25、および、磁気回路走査部29を備えている。第1カソード22Aと第2カソード22Bとでは、各ユニットの有するターゲット23が、走査方向に沿って並べられ、2つのターゲット23の表面23aの各々は、仮想平面Pidと平行な同一の平面に含まれる。
 カソードユニット22が開始位置Stに配置されるとき、第1カソード22Aは、第2カソード22Bよりも走査方向にて形成領域R1に近い。また、第1カソード22Aと第2カソード22Bとでは、各バッキングプレート24が、1つの交流電源26Aに対して並列に接続している。
 ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1カソード22Aと第2カソード22Bとの間に設定される。
 カソードユニット22は、カソードユニット22を走査方向に移動させる走査部27を備え、走査部27は、第1カソード22Aと第2カソード22Bとが連結された状態で、カソードユニット22を走査方向に沿って移動させる。
 この際、カソードユニット22は、図5に示す第1実施形態と同様に、その速度が、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が開始位置Stから第1加速位置AP1に到達するまで加速して、第1走査速度V1となるようにする。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1加速位置AP1から第2加速位置AP2に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第2走査速度V2まで加速する。
 ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2から第2減速位置BP2に到達するまで、第2走査速度V2で等速に移動する。
 そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第1走査速度V1まで減速する。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2減速位置BP2から第1減速位置BP1に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。最後に、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1減速位置BP1から終了位置Enに到達するまで減速して停止し、走査を終了する。
 カソードユニット22は、第1遮蔽板28aと第2遮蔽板28bとを備え、第1遮蔽板28aは、カソードユニット22が開始位置Stに配置された状態で、形成領域R1の第1端部Re1と、第1カソード22Aの有するターゲット23の第1端部23e1との間に配置される。一方、第2遮蔽板28bは、カソードユニット22が開始位置Stに配置された状態で、第2カソード22Bの有するターゲット23の第2端部23e2よりも形成領域R1の第1端部Re1から離れた位置に配置される。
 各遮蔽板28a,28bは、第1カソード22Aおよび第2カソード22Bの各エロージョン領域E1,E2から放出された複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが所定の範囲に含まれるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。なお、第1遮蔽板28aと第2遮蔽板28bとは、走査方向にて配置される位置が相互に異なるものの、基板Sに到達するスパッタ粒子SPの制限に関わる構成は共通する。そのため、以下では、第2遮蔽板28bを詳しく説明し、第1遮蔽板28aの説明を省略する。
 磁気回路25が第1位置P1に配置されるとき、走査方向における第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1と第2遮蔽板28bとの間の距離が、最も大きくなる。そのため、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、第2遮蔽板28bに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θ3の範囲が最も小さくなる。第2遮蔽板28bは、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、入射角度θ3が9°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。
 ここで、第1エロージョン領域E1から放出されるスパッタ粒子SPのうち、カソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出される複数のスパッタ粒子SPは、第1カソード22Aの第2エロージョン領域E2、および、第2カソード22Bの各エロージョン領域に向けて飛行する。そのため、第1エロージョン領域E1から放出された複数のスパッタ粒子SPの飛行経路Fは、基板Sに到達するまでにプラズマ密度の高い領域を通る。しかしながら、入射角度θ3が9°以下であるスパッタ粒子SPでは、入射角度θがより大きいスパッタ粒子SPと比べて、他のエロージョン領域から高さ方向に沿って延びるB⊥0の領域を超えてから、基板Sに到達するまでの飛行距離が長くなる。そのため、プラズマ密度の高い領域であるB⊥0の領域を超えた空間にて、スパッタ粒子SPがスパッタガス等の活性種以外の粒子との衝突する回数が大きくなる。それゆえに、スパッタ粒子SPの有するエネルギーが小さくなり、入射角度θの小さいスパッタ粒子SPによって形成されたIGZO膜では、膜密度が小さくなる。結果として、IGZO膜の膜密度が理論密度から離れるため、IGZO膜の膜特性が低くなる。
 なお、第2遮蔽板28bは、第2カソード22Bの磁気回路25が第1位置P1に配置されるとき、第1実施形態における第2遮蔽板28bと同様、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2から放出される複数のスパッタ粒子SPの一部を基板Sに到達させない。すなわち、第2遮蔽板28bは、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出されるスパッタ粒子SPのうち、入射角度θ2が30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。そのため、IGZO膜の単位厚さや単位面積での組成のばらつきが抑えられる。
 一方、2つの磁気回路25の各々が第2位置P2に配置されるとき、走査方向における第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2と第1遮蔽板28aとの間の距離が、最も大きくなる。そのため、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子のうち、第1遮蔽板28aに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θ3の範囲が最も小さくなる。すなわち、第1遮蔽板28aは、第2遮蔽板28bと同様、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子のうち、入射角度θ3が9°以下であるスパッタ粒子を基板Sに到達させない。
 また、第1遮蔽板28aは、第1カソード22Aの磁気回路25が第2位置P2に配置されるとき、第1実施形態における第1遮蔽板28aと同様、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1から放出される複数のスパッタ粒子SPの一部を基板Sに到達させない。すなわち、第1遮蔽板28aは、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向に放出されるスパッタ粒子SPのうち、入射角度θ2が30°以下であるスパッタ粒子SPを基板Sに到達させない。
 本実施形態においても、第1加速位置AP1と第2加速位置AP2との距離を設定することにより、基板Sの縁部において、IGZO膜の膜厚が大きくなってしまうことを防止できる。同時に、第1走査速度V1と第2走査速度V2との比を設定することにより、基板Sの中央において、IGZO膜の膜厚が変動することを防止できる。
 第1遮蔽板28aおよび第2遮蔽板28bが、入射角度が9°以下であるスパッタ粒子を形成領域に到達させないため、IGZO膜の膜密度が小さくなることが抑えられる。
 以下、本発明の第3実施形態に係るスパッタリング方法を、図面に基づいて説明する。
 図9は、本実施形態におけるスパッタチャンバの構成を模式的に示す構成図である。図10は、本実施形態におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。図11は、本実施形態におけるスパッタリングの作用を説明するための図である。
 本実施形態は、スパッタチャンバ13の備えるカソードユニットの個数に関する点で、上述した第1および第2実施形態と異なる。これ以外の上述した第1および第2実施形態と対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。
[スパッタチャンバ13の構成]
 本実施形態においては、カソード装置18が、第1ユニット31と第2ユニット32とを備えている。第1ユニット31および第2ユニット32は、開始位置Stに配置された状態で、走査方向にて形成領域R1の第1端部Re1に近い位置からこの順に並んでいる。
 第1ユニット31および第2ユニット32の各々は、ターゲット23、バッキングプレート24、磁気回路25、直流電源26D、第1遮蔽板28a、および、第2遮蔽板28bを備え、2つのカソードユニットでは、ターゲット23が、走査方向に沿って並んでいる。第1ユニット31および第2ユニット32は、1つの走査部27によって、走査方向に沿って対向領域R2を個別に走査される。なお、第1ユニット31および第2ユニット32の各々は、第1実施形態のカソードユニット22と同様、磁気回路走査部29も備えている。
 第1ユニット31と第2ユニット32とでは、各々が有するターゲット23の形成材料にて主たる成分が相互に異なる。第1ユニット31は、例えば、主たる成分が酸化シリコンであるターゲット23を有し、第2ユニット32は、例えば、主たる成分が酸化ニオブであるターゲット23を有している。なお、各ターゲット23では、例えば、形成材料のうちの95質量%が酸化シリコンあるいは酸化ニオブであり、好ましくは99質量%以上が酸化シリコンもしくは酸化ニオブである。
 第1ユニット31および第2ユニット32が開始位置Stに配置されるとき、形成領域R1の第1端部Re1と、第1ユニット31が有するターゲット23の第1端部23e1との間の距離は、150mm以上である。
 また、第1ユニット31および第2ユニット32において、ターゲット23の中点23e3(中心位置)がそれぞれ設定されている。
 ここでは、形成領域R1である基板Sの表面Saに酸化シリコン膜と酸化ニオブ膜との積層膜が形成される場合を、スパッタチャンバ13の作用の一例として説明する。
 図9に示されるように、カソード装置18が積層膜の形成を開始するとき、開始位置Stに配置された第1ユニット31が、スパッタ粒子SPの放出を開始する。このとき、走査方向における形成領域R1の第1端部Re1と、ターゲット23の第1端部23e1との間の距離D1が150mm以上である。そのため、ターゲット23に直流電力が供給されたとき、ターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPのほとんどが、スパッタ粒子SPの入射角度θに関わらず基板Sに到達し難くなる。それゆえに、酸化シリコン膜の形成初期の分子層にて、膜の組成がばらつくことが抑えられる。
 図10に示されるように、第1ユニット31が走査方向に沿って移動することにより、第1ユニット31のエロージョン領域が、形成領域R1と対向する対向領域R2を走査方向に沿って走査される。
 この際、第1ユニット31は、図5に示す第1実施形態と同様に、その速度が、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が開始位置Stから第1加速位置AP1に到達するまで加速して、第1走査速度V1となるようにする。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1加速位置AP1から第2加速位置AP2に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第2走査速度V2まで加速する。
 ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2から第2減速位置BP2に到達するまで、第2走査速度V2で等速に移動する。
 そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第1走査速度V1まで減速する。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2減速位置BP2から第1減速位置BP1に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。最後に、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1減速位置BP1から終了位置Enに到達するまで減速して停止し、走査を終了する。
 この際、基板Sに到達するスパッタ粒子SPは、第1遮蔽板28aおよび第2遮蔽板28bによって、入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られる。そのため、酸化シリコン膜の初期層にて、膜の組成がばらつきことが抑えられる。
 図11に示されるように、第1ユニット31が走査方向に沿って移動して終了位置Enに到達すると、開始位置Stに配置された第2ユニット32が、スパッタ粒子SPの放出を開始する。第1ユニット31が終了位置Enに配置されるとき、第1ユニット31が有するターゲット23の第2端部23e2と、形成領域R1の第2端部Re2との間の距離D1は、150mm以上である。なお、走査部27が、第1ユニット31を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査する間にわたって、走査部27は、第2ユニット32を走査しない。
 第2ユニット32が、開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って移動する。これにより、第2ユニット32のエロージョン領域が、形成領域R1と対向する対向領域R2を走査方向に沿って走査される。
 この際、第2ユニット32は、図5に示す第1実施形態と同様に、その速度が、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が開始位置Stから第1加速位置AP1に到達するまで加速して、第1走査速度V1となるようにする。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1加速位置AP1から第2加速位置AP2に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第2走査速度V2まで加速する。
 ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2から第2減速位置BP2に到達するまで、第2走査速度V2で等速に移動する。
 そして、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2加速位置AP2に到達した状態において、第1走査速度V1まで減速する。その後、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第2減速位置BP2から第1減速位置BP1に到達するまで、第1走査速度V1で等速に移動する。最後に、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が第1減速位置BP1から終了位置Enに到達するまで減速して停止し、走査を終了する。
 この際、第1ユニット31と同様、基板Sに到達するスパッタ粒子SPは、第1遮蔽板28aおよび第2遮蔽板28bによって、入射角度θが30°よりも大きいスパッタ粒子SPに限られる。そのため、酸化ニオブ膜の初期層にて、膜の組成がばらつくことが抑えられる。なお、第2ユニット32が終了位置Enに配置されるとき、第2ユニット32が有するターゲット23の第2端部23e2と、形成領域R1の第2端部Re2との間の距離D1は、150mm以上である。また、走査部27が、第2ユニット32を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査する間にわたって、走査部27は、第1ユニット31を走査しない。
 本実施形態によれば、上述した第1および第2実施形態と同様の効果を奏することができるとともに、酸化シリコン膜と酸化ニオブ膜とから構成される積層膜において、酸化シリコン膜における基板Sとの境界の組成がばらつくことが抑えられ、酸化ニオブ膜における酸化シリコン膜との境界の組成がばらつくことが抑えられる。
 なお、上述した各実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
 第1実施形態および第2実施形態では、ターゲット23の形成材料における主たる成分が、IGZO以外の酸化物半導体、例えば、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化チタン、酸化バナジウム、酸化インジウム、および、チタン酸ストロンチウム等であってもよい。
 第1実施形態および第2実施形態では、ターゲット23の形成材料における主たる成分が、IGZO以外であってもよく、インジウムを含むIGZO以外の酸化物半導体、例えば、酸化インジウム亜鉛スズ(IZTO)、酸化インジウム亜鉛アンチモン(IZAO)、酸化インジウムスズ亜鉛(ITZO)、酸化インジウム亜鉛(IZO)、及び、酸化インジウムアンチモン(IAO)等が用いられてもよい。
 ターゲット23の形成材料における主たる成分は、IGZOに限らず、例えば、酸化インジウムスズ(ITO)、及び、酸化アルミニウム等の無機酸化物であってもよい。
 ターゲット23の形成材料における主たる成分は、金属、金属化合物、及び、半導体等であってもよい。ターゲット23の形成材料における主たる成分に単体の金属や半導体が用いられる場合には、ターゲット23から放出されたスパッタ粒子SPと、反応ガスから生成されたプラズマとの反応によって、酸化物膜や窒化物膜等の化合物膜の形成が可能である。
 第3実施形態のスパッタ装置が備えるスパッタチャンバ13は、形成領域R1へのスパッタ粒子SPの放出が開始されるとき、第1ユニット31と第2ユニット32との両方が開始位置Stに配置される構成でなくともよい。
 図12に示されるように、第1ユニット31が開始位置Stに配置され、第2ユニット32が終了位置Enに配置される構成でもよい。こうした構成では、第1ユニット31が開始位置Stに配置されるとき、第1ユニット31のターゲット23の第1端部23e1と、形成領域R1の第1端部Re1との間の走査方向における距離D1が、150mm以上であることが好ましい。一方、第2ユニット32が終了位置Enに配置されるとき、第2ユニット32のターゲット23の第2端部23e2と、形成領域R1の第2端部Re2との間の走査方向における距離D1が、150mm以上であることが好ましい。
 形成領域R1に積層体が形成されるとき、例えば、走査部27が、第1ユニット31を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って移動させる。これにより、形成領域R1には、例えば、酸化シリコン膜が形成される。そして、走査部27が、第1ユニット31を終了位置Enから開始位置Stに向けて走査方向に沿って移動させる。このとき、第1ユニット31は、スパッタ粒子SPを形成領域R1に放出してもよいし、放出しなくともよい。次いで、走査部27が、第2ユニット32を終了位置Enから開始位置Stに向けて走査方向に沿って移動させる。これにより、形成領域R1には、例えば、酸化ニオブ膜が形成される。そして、走査部27が、第2ユニット32を開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って移動させる。このとき、第2ユニット32は、スパッタ粒子SPを形成領域R1に放出してもよいし、放出しなくともよい。
 なお、第1ユニット31および第2ユニット32の各々が、スパッタ粒子SPを放出しながら走査方向に沿って開始位置Stと終了位置Enとの間で移動する回数は、各ユニットが形成する化合物膜の厚さに合わせて変更することができる。
 スパッタ装置10は、1つのカソードユニット22を有する2つのスパッタチャンバ13を備える構成であってもよい。こうした構成では、各スパッタチャンバ13のカソードユニット22が、形成材料の主たる成分が相互に異なるターゲット23を備えることによって、基板Sの表面Saに2つの化合物膜から構成される積層体が形成される。なお、スパッタ装置10は、1つのカソードユニット22を有する3つ以上のスパッタチャンバ13を備え、かつ、各カソードユニット22の有するターゲット23の形成材料における主たる成分が相互に異なる構成でもよい。こうした構成によれば、基板Sの表面Saには、3つ以上の化合物膜から構成される積層体が形成される。
 第3実施形態の第1ユニット31は、形成材料の主たる成分が酸化シリコン以外であるターゲット23を備えてもよいし、第2ユニット32は、形成材料の主たる成分が酸化ニオブ以外であるターゲット23を備えてもよい。いずれのターゲット23も、形成材料の主たる成分が金属、金属化合物、および、半導体等のいずれであってもよい。
 第3実施形態のスパッタチャンバ13は、3つ以上のカソードユニット22を備える構成でもよく、各カソードユニット22の備えるターゲット23の形成材料における主たる成分は、相互に異なってもよいし、同じであってもよい。
 図13に示されるように、第2実施形態のカソードユニット22は、走査方向にて第1カソード22Aのターゲット23と、第2カソード22Bのターゲット23との間に配置される第3遮蔽板28cを備えてもよい。第3遮蔽板28cにおける幅方向の突き出し幅は、第1遮蔽板28aおよび第2遮蔽板28bと相互に異なってもよいし、同じであってもよい。第3遮蔽板28cが、第3遮蔽部の一例である。なお、走査方向における第3遮蔽板28cは、中点23e3(中心位置)と一致する。
 カソードユニット22が開始位置Stから終了位置Enに向けて走査方向に沿って移動するとき、走査方向における第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1と第3遮蔽板28cとの間の距離が、最も大きくなる。ただし、走査方向における第1エロージョン領域E1と第3遮蔽板28cとの距離は、第1エロージョン領域E1と、第2遮蔽板28bとの間の距離よりも小さい。そのため、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1からカソードユニット22の向かう方向とは反対の方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、第3遮蔽板28cに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θ4の範囲は、9°よりも大きくなる。それゆえに、形成領域R1に到達する複数のスパッタ粒子SPにて、飛行経路Fの最大値が小さくなり、スパッタ粒子SPとプラズマ中の他の粒子との衝突する回数の最大値も小さくなる。結果として、スパッタ粒子SPの有するエネルギーの最小値が大きくなり、IGZO膜の膜密度が小さくなることが抑えられる。
 一方、2つの磁気回路25の各々が第2位置P2に配置されるとき、走査方向における第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2と第3遮蔽板28cとの間の距離が、最も大きくなる。ただし、走査方向における第2エロージョン領域E2と、第1遮蔽板28aとの間の距離よりも小さい。そのため、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2からカソードユニット22の向かう方向に放出される複数のスパッタ粒子SPのうち、第3遮蔽板28cに衝突するスパッタ粒子SPの入射角度θの範囲は、9°よりも大きくなる。それゆえに、第3遮蔽板28cは、第2カソード22Bから放出されるスパッタ粒子SPに対しても、第1カソード22Aから放出されるスパッタ粒子SPと同等に作用する。
 第1実施形態から第3実施形態では、磁気回路走査部29が、磁気回路25を走査方向に沿って第1位置P1から第2位置P2に向けて移動させる。これに限らず、磁気回路走査部29は、磁気回路25を走査方向に沿って第2位置P2から第1位置P1に向けて移動させてもよい。この際、走査部27がターゲット23に対向領域R2を1回走査させるとき、磁気回路走査部29が磁気回路25を第2位置P2から第1位置P1に向けて1回走査することにより、上述の効果を得ることは可能である。
 磁気回路走査部29は、ターゲット23の第1端部23e1と第2端部23e2との間の一部を走査方向に沿って磁気回路25に走査させる構成でもよい。こうした構成では、走査方向における各エロージョン領域と各遮蔽部との間の距離における最大値が小さくなるため、突き出し幅のより小さい遮蔽板が、上述した各実施形態と同じ入射角度θのスパッタ粒子SPを形成領域R1に到達させない。
 第1実施形態から第3実施形態では、カソードユニット22が磁気回路走査部29を備える。これに限らず、カソードユニット22は磁気回路走査部29を備えていなくともよい、すなわち、カソードユニット22にて、ターゲット23に対する各エロージョン領域の位置が固定された構成でもよい。こうした構成であっても、ターゲット23の中点23e3(中心位置)が開始位置Stから終了位置Enまで、上述したように速度設定されることで、好適な膜厚分布を得ることが可能となる。
 第2実施形態のカソードユニット22では、第2遮蔽板28bが、第1カソード22Aの第1エロージョン領域E1から放出されるスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが9°以下であるスパッタ粒子SPを形成領域R1に到達させてもよい。また、第1遮蔽板28aが、第2カソード22Bの第2エロージョン領域E2から放出されるスパッタ粒子SPのうち、入射角度θが9°以下であるスパッタ粒子SPを形成領域R1に到達させてもよい。
 第1実施形態から第3実施形態では、第1遮蔽板28a、第2遮蔽板28bが、上記の構成でなくてもよく、また、遮蔽板が設けられない構成とすることもできる。
 第1実施形態から第3実施形態では、カソードユニット22が終了位置Enに配置されるとき、形成領域R1の第2端部Re2と、走査方向での形成領域R1の第2端部Re2との距離が最も近いターゲット23の第2端部23e2との距離が、150mmでなくともよい。こうした構成であっても、カソードユニット22が開始位置Stに配置されるとき、形成領域R1の第1端部Re1と、走査方向での形成領域R1の第1端部Re1との距離が最も近いターゲット23の第2端部23e2との距離が、150mmであれば、上述の効果を得ることができる。
 スパッタ装置10は、搬出入チャンバ11、および、前処理チャンバ12を備えていなくともよく、スパッタチャンバ13を備えていれば、先に列記した効果を得ることは可能である。あるいは、スパッタ装置10は、複数の前処理チャンバ12を備える構成であってもよい。
 基板Sにおける搬送方向に沿った幅、および、紙面の手前に向かう幅は、上述した大きさに限らず、適宜変更可能である。
 スパッタガスは、アルゴンガス以外の希ガス、例えば、ヘリウムガス、ネオンガス、クリプトンガス、および、キセノンガスであってもよい。また、反応ガスは、酸素ガス以外の酸素を含むガスや、窒素を含むガス等であってもよく、スパッタチャンバ13にて形成される化合物膜に合わせて変更可能である。
 第2実施形態のカソードユニット22は、ターゲット23、バッキングプレート24、磁気回路25、交流電源26A、および、磁気回路走査部29から構成されるカソードを3つ以上備える構成であってもよい。
 第3実施形態のスパッタチャンバ13は、第2実施形態のカソードユニット22、すなわち、第1カソード22Aと第2カソード22Bとを備えるカソードユニット22を2つ備える構成であってもよい。
 IGZO膜を形成するときの条件は、上述の実施例にて説明した条件に限らず、他の条件でもよい。要は、基板Sの表面SaにIGZO膜を形成することのできる条件であればよい。
 図14に示されるように、スパッタ装置は、クラスター型のスパッタ装置50として具体化されてもよい。こうした構成では、スパッタ装置50が、搬送ロボット51Rを搭載する搬送チャンバ51と、搬送チャンバ51に連結される以下のチャンバを備える。すなわち、搬送チャンバ51には、成膜前の基板をスパッタ装置50の外部から搬入し、成膜後の基板をスパッタ装置50の外部に搬出する搬出入チャンバ52と、成膜に必要とされる前処理を基板に対して行う前処理チャンバ53と、基板に化合物膜を形成するスパッタチャンバ54とを備える。
 なお、上記の実施形態においては、第1加速位置AP1を第1端部Re1よりも外側とし、第1減速位置BP1を第2端部Re2よりも外側としたが、図19に示すように、第1加速位置AP1を第1端部Re1よりも基板の内側とし、第1減速位置BP1を第2端部Re2よりも基板の内側とすることができる。この場合にも、膜厚分布改善を可能とすることができる。
 ここで、図においては、第2走査速度V2:10000mm/min、5000mm/min、2500mm/minのパターンを例示している。
 以下、本発明に係る実施例を説明する。
 なお、本発明における具体例について説明する。
<実験例1>
 ここでは、IGZO膜が形成されるとき、ターゲット23の中点23e3(中心位置)を開始位置Stから終了位置Enまで走査する際に、図15に示すように、速度設定をおこなってカソードユニット22のエロージョン領域が、対向領域R2を1回走査された。
 以下に成膜における諸元を示す。
・基板走査方向寸法:1500mm
・直流電力    : 15.1W/cm
・アルゴンガス分圧: 0.3Pa
・酸素ガス分圧  : 0.02Pa
・基板Sの温度  : 100℃
・第2走査速度V2:2512.77mm/min
・第1走査速度V1/第2走査速度V2:91%
・第1加速位置AP1までの加速時間:0.2sec
・第1加速位置AP1と第2加速位置AP2との距離:200mm,300mm,400mmとして変化させた。
 また、第1加速位置AP1を第2加速位置AP2と一致させたものを「台形」とした。
 このとき成膜されたIGZO膜の膜厚を図16に示す。図に、第1端部Re1と第2端部Re2とを示す。
<実験例2>
 さらに、図17に示すように、第1加速位置AP1と第2加速位置AP2との距離を300mmとし、第1走査速度V1/第2走査速度V2:50%,75%,91%、100%とした。
 また、第1加速位置AP1を第2加速位置AP2と一致させたものを「台形」とした。
 このとき成膜されたIGZO膜の膜厚を図18に示す。図に、第1端部Re1と第2端部Re2とを示す。
 これらの結果から、第1加速位置AP1、第2加速位置AP2、第2減速位置BP2、第1減速位置BP1、第1走査速度V1、第2走査速度V2を上記のように設定することで、膜厚分布改善が可能なことがわかる。
10,50…スパッタ装置
11,52…搬出入チャンバ
12,53…前処理チャンバ
13,54…スパッタチャンバ
14…ゲートバルブ
15…排気部
16…成膜レーン
17…回収レーン
18…カソード装置
19…レーン変更部
21…ガス供給部
22…カソードユニット
22A…第1カソード
22B…第2カソード
23,TG…ターゲット
23a,TGs…表面
23e1…第1端部
23e2…第2端部
23e3…中点(中心位置)
24…バッキングプレート
25…磁気回路
26A…交流電源
26D…直流電源
27…走査部
28a…第1遮蔽板
28b…第2遮蔽板
28c…第3遮蔽板
29…磁気回路走査部
31…第1ユニット
32…第2ユニット
51…搬送チャンバ
51R…搬送ロボット
AP1…第1加速位置
AP2…第2加速位置
B…マグネトロン磁場
BP1…第1減速位置
BP2…第2減速位置
D1,D2…距離
E…エロージョン領域
E1…第1エロージョン領域
E2…第2エロージョン領域
En…終了位置
F…飛行経路
Lv…法線
P1…第1位置
P2…第2位置
Pid…仮想平面
R1…形成領域
R2…対向領域
Re1…第1端部
Re2…第2端部
S…基板
Sa…表面
SP…スパッタ粒子
St…開始位置
T…トレイ
V1…第1走査速度
V2…第2走査速度

Claims (7)

  1.  反応性スパッタ装置を用いるスパッタリング方法であって、
     前記反応性スパッタ装置は、
     成膜対象物に形成すべき化合物膜の形成領域に向けてスパッタ粒子を放出するカソード装置を備え、
     前記形成領域と対向する空間が対向領域であり、
     前記カソード装置が、
     エロージョン領域を前記対向領域で走査する走査部と、
     前記エロージョン領域が形成され、走査方向における長さが前記対向領域よりも短いターゲットと、を備え、
     前記走査部が、
     前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、前記スパッタ粒子が先に到達する第1端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である開始位置から、
     前記走査方向での前記形成領域の2つの端部のうち、他方の第2端部に対して、前記走査方向における前記ターゲットの前記表面の中点が前記走査方向において前記形成領域の外側である終了位置まで、前記対向領域に向けて前記エロージョン領域を走査し、
     前記スパッタリング方法は、
     前記走査部における前記ターゲットの速度を、前記開始位置から第1走査速度まで加速した後、さらに、第2走査速度まで加速し、その後、第1走査速度まで減速した後、前記終了位置まで走査するとともに、
     前記第1走査速度から加速して前記第2走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、
     前記第2走査速度から減速されて前記第1走査速度になる位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされる
     スパッタリング方法。
  2.  前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の外側とされ、
     前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の外側とされる
     請求項1に記載のスパッタリング方法。
  3.  前記開始位置から加速して前記第1走査速度になる位置が、前記第1端部よりも前記形成領域の内側とされ、
     前記第1走査速度から前記終了位置まで減速する位置が、前記第2端部よりも前記形成領域の内側とされる
     請求項1に記載のスパッタリング方法。
  4.  前記走査部における前記ターゲットの速度が、前記走査方向において前記形成領域の中心に対して対称、または、非対称となるように制御する
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のスパッタリング方法。
  5.  前記第2走査速度に対する前記第1走査速度の比が、0.70~0.95の範囲に設定される
     請求項4に記載のスパッタリング方法。
  6.  前記走査方向における前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、200~400mmの範囲に設定される
     請求項4に記載のスパッタリング方法。
  7.  前記走査方向において、前記開始位置から前記第2走査速度になる位置までの距離が、
     前記形成領域の前記第1端部と前記開始位置との距離に対する比として、1.3~2.7の範囲に設定される
     請求項4に記載のスパッタリング方法。
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