WO2019199036A1 - 장식 부재 및 이의 제조방법 - Google Patents

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WO2019199036A1
WO2019199036A1 PCT/KR2019/004234 KR2019004234W WO2019199036A1 WO 2019199036 A1 WO2019199036 A1 WO 2019199036A1 KR 2019004234 W KR2019004234 W KR 2019004234W WO 2019199036 A1 WO2019199036 A1 WO 2019199036A1
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WO
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layer
decorative member
degrees
pattern layer
convex
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PCT/KR2019/004234
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English (en)
French (fr)
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조필성
송진숙
한상철
김기환
김용찬
허난슬아
손정우
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주식회사 엘지화학
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    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/18—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances with special decorative arrangements or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents

Definitions

  • the present application relates to a decorative member and a method of manufacturing the same.
  • product design for example, color, shape, and pattern play a big role in adding value to customers.
  • Product preference and price also depend on the design.
  • the expression of color in the existing deco film was intended to be implemented through printing, deposition, and the like. When expressing heterogeneous colors on a single surface, it should be printed two or more times, and when it is desired to apply a variety of colors to a three-dimensional pattern, it is practically difficult to implement.
  • the existing deco film is fixed in color depending on the viewing angle, even if there is a slight change is limited to the degree of difference in color.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0135837
  • the present application relates to a decorative member and a method of manufacturing the same.
  • a pattern layer provided on one surface of the substrate and including a convex structure or a concave structure arranged in two dimensions; And an inorganic layer provided on the pattern layer, wherein the two-dimensionally arranged structure forms an angle of 1 degree or more and 175 degrees or less in a clockwise direction with a first axial direction and the first axial direction. It is provided with a decorative member arranged in the second axial direction.
  • the present specification comprises the steps of preparing a substrate; Forming a pattern layer including a convex structure or a concave structure that is two-dimensionally arranged on one surface of the substrate; And forming an inorganic layer provided on the pattern layer, wherein the two-dimensionally arranged structure has a first axis direction and a clockwise direction with respect to the first axis direction. It provides a manufacturing method of the above-mentioned decorative member which is arranged in the second axial direction forming an angle of.
  • the decorative member according to the exemplary embodiment of the present specification may exhibit dichroism in two or more directions as it includes a pattern layer including a two-dimensionally convex structure or a concave structure.
  • the present application has a dichroism showing a different color depending on the viewing direction provides a decorative member and a method for manufacturing a decorative member that can adjust the number and the degree of expression of the dichroic expression.
  • 1 to 4 illustrate a laminated structure of a decorative member according to an exemplary embodiment of the present specification.
  • FIG. 5 shows a method of determining a first axis direction and a second axis direction.
  • 6 to 16, 19 and 20 show a decorative member according to an embodiment of the present disclosure.
  • 17 illustrates a method of distinguishing a light absorption layer and a light reflection layer.
  • 18 is a view illustrating a principle in which color is expressed by the light absorption layer and the light reflection layer.
  • FIG. 21 shows a one-dimensional asymmetric pattern of Comparative Example 1.
  • FIG. 22 and 23 show a two-dimensional asymmetric pattern of Example 1.
  • FIG. 22 and 23 show a two-dimensional asymmetric pattern of Example 1.
  • 35 and 36 show a two-dimensional asymmetric pattern of Example 12.
  • FIG. 37 is a view illustrating changes in brightness according to the viewing direction of the decorative member of Example 12.
  • the term "layer” means covering 70% or more of the area in which the layer exists. It means preferably covering at least 75%, more preferably at least 80%.
  • a "cross section” means the surface when the said convex structure or the said concave structure was cut
  • the cross section may mean a surface when the convex structure or the concave structure is cut when the decorative member is placed on the ground in a direction parallel to the ground or perpendicular to the ground.
  • the "two-dimensionally arranged structures” may mean “two-dimensionally arranged convex structures” or “two-dimensionally arranged concave structures”.
  • the "convex structure” means a structure having a convex shape as compared with other parts of the periphery, and the shape thereof is not limited unless it is particularly limited.
  • the "concave-shaped structure” means a structure having a concave shape compared to other portions around the periphery, and the shape thereof is not limited unless it is particularly limited.
  • the "convex portion” means a cross section in one direction of the convex structure
  • the "concave portion” means a cross section in either direction of the "concave structure”.
  • cross section of an asymmetric structure means that the figure comprised by the edge of a cross section is a structure which does not have line symmetry or point symmetry.
  • Line symmetry refers to the property of overlapping when a figure is symmetric about a straight line.
  • Point symmetry means that when a figure is rotated 180 degrees around a point, it has a symmetrical property that completely overlaps the original figure.
  • the edge of the cross section of the asymmetric structure may be a straight line, a curve or a combination thereof.
  • the decorative member may express dichroism by the convex structure or the concave structure included in the pattern layer.
  • Dichroism means that different colors are observed depending on the viewing angle.
  • the color can be represented by CIE L * a * b *, and the color difference can be defined using a distance ( ⁇ E * ab) in L * a * b * space. Specifically, the color difference is In the range 0 ⁇ E * ab ⁇ 1, the observer cannot perceive the color difference (Ref. Machine Graphics and Vision 20 (4): 383-411). Therefore, in the present specification, dichroism may be defined as ⁇ E * ab> 1.
  • the "thickness" of a layer means the shortest distance from the lower surface of the layer to the upper surface.
  • the "direction" of the "first direction” and the “second direction” is an inclination angle having a larger inclination angle from an inclination edge having a smaller inclination angle among the first inclination edge and the second inclination surface of the cross section of the structure.
  • 1 to 4 illustrate a laminated structure of a decorative member according to an exemplary embodiment of the present specification.
  • FIG. 1 illustrates a laminated structure of a decorative member in which the substrate 100, the pattern layer 200, and the inorganic layer 300 are sequentially provided.
  • FIG. 4 illustrates a laminated structure of a decorative member according to an exemplary embodiment of the present specification.
  • the laminated structure of the decorative member in the case where the inorganic layer 300 includes the light absorption layer 301 and the light reflection layer 302 is illustrated.
  • reference numeral 400 may mean a protective layer.
  • the decorative member has a pattern layer including a two-dimensionally convex structure or a concave structure, thereby having the effect that the dichroism of the decorative member can appear in various directions.
  • by adjusting the direction in which the structure is arranged in a specific angle range it has the effect of adjusting the direction in which the dichroism appears in the desired range.
  • the decorative member includes a pattern layer including a two-dimensionally convex structure or a concave structure.
  • the two-dimensional arrangement of the structures means that the directions in which the structures are arranged are two different directions. For example, as shown in FIG. 5, the highest point of any convex structure or the lowest point of concave structure C0 and the highest point of any convex structure or other convex structure adjacent to the convex structure or the lowest point C1 of concave structure.
  • the line segment that follows is called the first axis, and the line segment that is adjacent to the arbitrary convex structure or concave structure and is the highest point of another convex structure not present on the first axis or the lowest point C2 of the concave structure.
  • a second axis it means that arranged in two directions, the first axis direction and the second axis direction.
  • the decorative member includes an inorganic material layer provided on the structure.
  • the inorganic layer may be a single layer or a multilayer structure in which two or more materials are different.
  • the shape of the inorganic layer may be determined by various forms of the convex structure. The inorganic layer will be described later.
  • the two-dimensionally arranged structure is in a second axial direction forming an angle of 1 degree or more and 175 degrees or less in a clockwise direction with the first axial direction and the first axial direction. Are arranged.
  • first axis direction means a direction of a straight line formed by the first axis
  • second axis direction means a direction of a straight line formed by the second axis
  • first axis direction and the "second axis direction” may mean any one direction in which two or more identical cross sections appear in the cross section of the structure.
  • a direction parallel to the first axis that is a line segment connecting the highest point C1 of the convex structure or the concave structure of FIG. 5 is called a first axis direction
  • a direction parallel to the second axis is referred to as a second axis direction.
  • a first axis of the convex structure of the pattern layer of the decorative member of FIG. 5 is a first axis of a straight line from the highest point C0 of any convex structure to the highest point C1 of the most adjacent convex structure. It is called. Further, a line segment connecting the highest point C2 of another adjacent convex structure of the highest point C0 of the arbitrary convex structure may be referred to as a second axis.
  • the "highest point" of the convex structure means the most convex portion of the convex structure, and may mean any point of the convex structure closest to the inorganic layer. If the most convex part of the convex structure is pointed, this point is the highest point.
  • the highest point of the convex structure is two or more, specifically, when the highest portion of the convex structure is a plane, the center point of the plane may be referred to as the highest point.
  • the convex structure is a truncated cone
  • the highest point of the convex structure forms a circle of planar shape, and the center point of the circle may be referred to as the highest point of the convex structure.
  • the first axis direction and the second axis direction in the clockwise angle of the virtual plane formed by the first axis and the second axis, the first axis and the second axis This clockwise angle can be measured and calculated.
  • the two-dimensionally arranged structure may be arranged in a second axial direction forming an angle of 30 degrees or more and 150 degrees in a clockwise direction with the first axial direction and the first axis. have.
  • the number of the convex structure or the concave structure is 1 / mm 2 to 1,000,000 pieces / mm 2 , preferably 1 / ⁇ m 2 to 500,000 pieces / ⁇ m relative to the area of the pattern layer surface 2 , more preferably 1 / ⁇ m 2 to 250,000 / ⁇ m 2 .
  • the number of the convex and concave structures included in the pattern layer is adjusted, so that the dichroism is further increased.
  • mm 2 of the denominator means 1 mm 2 of the unit area of the surface of the pattern layer.
  • the area of the surface of the pattern layer may be the total area of the pattern layer including the structure, and the number of structures refers to the number of structures in the area.
  • the number of structures can be calculated by counting the highest point of the convex structure or the lowest point of the concave structure.
  • the decorative member includes a cross section (Z1) which cuts the convex structure or the concave structure into a first plane; And a decorative member having at least one of a cross section Z2 cut into a second plane, wherein the first plane includes a straight line parallel to the first axial direction, and the second plane is the second axial direction. And a straight line parallel to the first plane and the second plane including a straight line passing through the highest point of the convex structure or the lowest point of the concave structure among the normals of one surface of the substrate.
  • the decorative member may exhibit dichroism in a specific direction.
  • the decorative member may exhibit dichroism in a first axial direction
  • the cross section Z2 cut by the second plane may be an asymmetric structure.
  • the decorative member may exhibit dichroism in the second axial direction.
  • the decorative member can exhibit dichroism in both directions of the first axial direction and the second axial direction.
  • the first plane and the second plane may be virtual planes satisfying the above-described descriptions of each.
  • An isosceles triangle means triangles with three different lengths.
  • the cross section Z1 of the convex structure or the concave structure cut into the first plane is a triangle having both inclination angles of 20 degrees and 70 degrees, respectively, and the cross section Z2 of the second plane has both inclination angles of 10 degrees and It may be a triangle that is 80 degrees.
  • a flat portion may be further included between the convex structure or the concave structure.
  • the flat portion may mean a region without a convex structure or a concave structure, and the concave structure may be applied to the description of the convex structure except that the above-described convex structure is an inverted shape.
  • the convex portion or the concave portion having the cross section of the asymmetric structure includes at least one cross section having two or more sides having different inclination angles, different degrees of curvature, or different sides.
  • the convex portions or concave portions have an asymmetrical structure.
  • side may be a straight line, but is not limited thereto, and all or part of the curve may be curved.
  • the sides may include a portion of an arc of a circle or ellipse, a wave structure, a zigzag structure, or the like.
  • the circle or ellipse may have a radius of curvature.
  • the radius of curvature may be defined as the radius of the arc when the extremely short section of the curve is converted into an arc.
  • the term "inclined side” means the side of the angle when the decorative member is placed on the ground is more than 0 degrees and less than 90 degrees. At this time, when the side is a straight line, the angle between the straight line and the ground can be measured. When the side includes a curve, when the decorative member is placed on the ground, the angle formed by the straight line connecting the point closest to the ground and the furthest point from the ground among the sides at the shortest distance can be measured. Can be.
  • the term "inclined surface” means a surface of which the angle formed by the surface with respect to the ground is greater than 0 degrees and less than 90 degrees when the decorative member is placed on the ground. At this time, when the plane is a plane, the angle between the plane and the ground can be measured. When the surface includes a curved surface, when the decorative member is placed on the ground, an angle formed by a straight line connecting the point closest to the ground and the farthest point among the surface with the ground is measured. Can be.
  • an inclination angle is an angle which the surface or side which comprises the said pattern layer with the ground when the said decoration member is placed on the ground, is more than 0 degree and 90 degrees or less.
  • a line segment (a'-b ') generated when the point (a') where the face or side of the pattern layer is in contact with the ground and the point (b ') farthest from the face or side of the pattern layer are connected to each other. ) May mean an angle formed by the ground.
  • the degree of curvature refers to the degree of change in the slope of the tangent at successive points on the side or face. The greater the change in the slope of the tangent at successive points on the side or face, the greater the degree of curvature.
  • the cross section of the asymmetric structure includes a first inclined side and a second inclined side different from each other.
  • the edge of the cross section of the asymmetric structure is a straight line, a curve or a combination thereof.
  • the first inclined side and the second inclined side are straight lines, curved lines, or a combination thereof.
  • Each convex shape includes a first region D1 including a first slope and a second region D2 including a second slope.
  • the first slope and the second slope are straight.
  • An angle c3 formed between the first inclined side and the second inclined side may be 75 degrees to 105 degrees.
  • the angle c1 between the first inclined edge and the ground (base) is different from the angle c2 between the second inclined edge and the ground.
  • the combination of c1 and c2 may be 20 degrees / 80 degrees, 10 degrees / 70 degrees or 30 degrees / 70 degrees.
  • Each convex shape includes a first region E1 including a first inclined side and a second region E2 including a second inclined side.
  • first region E1 including a first inclined side
  • second region E2 including a second inclined side.
  • both the first slope and the second slope may be curved
  • the first slope may be straight
  • the second slope may be curved.
  • the angle c1 may be greater than the angle c2.
  • FIG. 7 illustrates that the first inclined side has a straight line shape and the second inclined side has a curved line shape.
  • the angle between the inclined side having a curved shape and the ground can be calculated from the angle formed by the straight line and the ground when an arbitrary straight line is drawn from a point where the inclined side and the ground meets to a point where the first inclined side and the second inclined side meet.
  • the curved second slope may have a different degree of curvature according to the height of the pattern layer, and the curved line may have a radius of curvature.
  • the radius of curvature may be 10 times or less than the pitch E1 + E2 of the convex shape.
  • Fig. 7A shows that the radius of curvature of the curve is twice the pitch of the convex portion
  • Fig. 7B shows that the radius of curvature of the curve is one times the pitch of the convex portion.
  • the ratio of the curvature portion E2 to the pitch E1 + E2 of the convex portion may be 90% or less.
  • 7 (a) and 7 (b) show that the ratio of the curvature portion E2 to the pitch E1 + E2 of the convex portion is 60%.
  • the cross section of the asymmetric structure may be a polygonal shape of a triangle or a square.
  • the convex shape P1 may be triangular or have a shape further including a small concave portion P3 at a tip portion (a pointed portion or a vertex portion) of the triangle. 8 exemplarily shows that the convex portion P1 including the concave portion P3 is arranged.
  • the convex portion may have a shape further including a concave portion P3 having a height smaller than that of the convex portion.
  • Such a decorative member may have an effect that the image color is slightly changed depending on the viewing angle.
  • the convex portion has a rectangular shape.
  • the rectangular shape may be a general rectangular shape, and is not particularly limited as long as the inclination angles of the inclined sides are different from each other.
  • the quadrangular shape may be a form in which a triangle is partially cut off.
  • the pair may have a trapezoid in which parallel pairs of quadrilaterals are parallel, or a quadrangle in which pairs of parallel pairs do not exist.
  • the convex shape includes a first region F1 including a first inclined side, a second region F2 including a second inclined side, and a third region F3 including a third inclined side.
  • the third inclined side may or may not be parallel to the ground. For example, when the rectangular shape is trapezoidal, the third slope is parallel to the ground.
  • At least one of the first to third slopes may have a curved shape, and the details of the curved shape are the same as those described in the fifth embodiment.
  • the length of the sum of F1 + F2 + F3 may be defined as the pitch of the convex portion, and the details of the pitch are as described above.
  • the convex shape may be a shape in which a specific area of the ABO1 triangle shape is removed.
  • the method of determining the specific region to be removed is as follows. The contents of the inclination angles c1 and c2 are the same as described above.
  • L1: L2, m1: m2, n1: n2 and o1: o2 ratio may be the same or different from each other, and each independently 1: 1000 to 1000: 1.
  • ABP2P3P1 The shape formed by the polygon is defined as the cross section of the convex portion.
  • the convex shape may be modified in various forms by adjusting the ratios of L1: L2, m1: m2, n1: n2 and o1: o2.
  • the L1 and m1 increases, the height of the pattern may increase, and when the o1 increases, the height of the concave portion formed on the convex portion may decrease, and the convex portion may be formed by adjusting the ratio of n1.
  • the position of the lowest point of the concave portion can be adjusted close to either of the inclined sides of the convex portion.
  • the cross section may have a trapezoidal shape (FIG. 11).
  • the height (ha, hb) of the trapezoid can be varied by adjusting the ratio of L1: L2.
  • FIG. 11 (a) shows the shape of the convex portion manufactured when the ratio of L1: L2 is 1: 1 and the ratio of L1: L2 is 2: 1.
  • the angle formed by the first inclined side and the second inclined side may be within a range of 80 degrees to 100 degrees. Specifically, it may be 80 degrees or more, 83 degrees or more, 86 degrees or more, or 89 degrees or more, and 100 degrees or less, 97 degrees or less, 94 degrees or less, or 91 degrees or less.
  • the angle may refer to the angle of the vertex consisting of the first inclined side and the second inclined side.
  • the first inclined side and the second inclined side do not form a vertex with each other, the first inclined side and the second inclined side may mean an angle of a vertex in a state in which a vertex is formed.
  • the difference between the inclination angles of the first inclined side and the second inclined side may be in a range of 30 degrees to 70 degrees.
  • the difference between the inclination angle a2 of the first inclined side and the inclination angle a3 of the second inclined side may be, for example, 30 degrees or more, 35 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, 70 degrees or less, 65 degrees or less. , 60 degrees or less or 55 degrees or less.
  • a cross section Z3 cut into a plane including the first axis and the second axis of the convex structure or the concave structure may be in the form of a square, a rectangle, or a polygon.
  • the angle between the first axis and the second axis is 90 degrees
  • the cross section of the convex structure in the plane formed by the first axis and the second axis may be square.
  • two or more convex structures having heights different from each other in one of the first and second directions may be included.
  • 12 is a cross section Z1 of the convex structure or concave structure cut into a first plane; Or the cross-section Z2 cut
  • the second convex structure having a smaller height than the convex structure may be arranged between the convex structures.
  • the convex structure named before the second convex structure may be referred to as a first convex structure
  • the convex portion named before the second convex shape may be referred to as a first convex shape.
  • the height H2 of the second convex portion shape P2 has a range of 1/5 to 1/4 of the height H1 of the first convex portion shape P1.
  • the difference H1-H2 between the height of the first convex portion and the shape of the second convex portion may be 10 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the width W2 of the shape of the second convex portion may be 1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the width W2 of the shape of the second convex portion may be specifically 1 ⁇ m or more, 2 ⁇ m or more, 3 ⁇ m or more, 4 ⁇ m or more, or 4.5 ⁇ m or more, and 10 ⁇ m or less, 9 ⁇ m or less, 8 ⁇ m or less, and 7 ⁇ m. 6 ⁇ m or less or 5.5 ⁇ m or less.
  • the shape of the second convex portion may have two inclined surfaces S3 and S4 having different inclination angles.
  • the angle a4 formed by the two inclined surfaces of the second convex portion may be 20 degrees to 100 degrees.
  • the angle a4 may be specifically 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, 50 degrees or more, 60 degrees or more, 70 degrees or more, 80 degrees or more, or 85 degrees or more, and 100 degrees or less or 95 degrees or less. have.
  • the difference a6-a5 of the inclination angles of both inclined surfaces of the second convex portion may be 0 to 60 degrees.
  • the difference a6-a5 of the inclination angle may be 0 degrees or more, 10 degrees or more, 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, and 60 degrees or less or 55 degrees or less.
  • the size of the shape of the second convex portion is within the above range, it may be advantageous in terms of increasing the inflow of light from the side having a large inclined plane angle to form a bright color.
  • the inclination angles a2 and a3 of the convex portion P1 may refer to angles formed between the inclined surfaces S1 and S2 of the convex portion P1 and the horizontal plane of the pattern layer.
  • the first inclined plane may be defined as a left inclined plane of the convex portion
  • the second inclined plane may mean a right inclined plane of the convex shape.
  • the convex shape P1 may have a polygonal cross section and a column shape extending in one direction.
  • the height H3 of the recess P3 may be 3 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the height H3 of the recess P3 may be specifically 3 ⁇ m or more, and may be 15 ⁇ m or less, 10 ⁇ m or less, or 5 ⁇ m or less.
  • the concave portion may have two inclined surfaces S5 and S6 having different inclination angles.
  • An angle a7 formed by the two inclined surfaces of the recess may be 20 degrees to 100 degrees.
  • the angle a7 may be specifically 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, 50 degrees or more, 60 degrees or more, 70 degrees or more, 80 degrees or more, or 85 degrees or more, and 100 degrees or less or 95 degrees or less. have.
  • the difference a9-a8 between the inclination angles of both inclined surfaces of the recess may be 0 to 60 degrees.
  • the difference (a9-a8) of the inclination angle may be 0 degrees or more, 10 degrees or more, 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, and 60 degrees or less or 55 degrees or less.
  • the size of the concave portion is in the above range it may be advantageous in terms of adding color in the mirror surface.
  • the convex structure may be arranged in an inverted structure in one of the first direction and the second direction.
  • 13 exemplarily shows such an arrangement structure.
  • the structures are arranged in an inverted structure of 180 degrees in either of the first direction and the second direction.
  • the inverted structure may include a first region C1 having a larger inclination angle of the second inclined surface than a first inclined surface and a second region C2 having a larger inclination angle of the first inclined surface relative to the second inclined surface.
  • the convex portion included in the first region may be referred to as a first convex portion P1
  • the convex portion included in the second region may be referred to as a fourth convex portion P4.
  • the height, width, inclination angle, and angle formed by the first and second inclined surfaces of the first convex portion P1 and the fourth convex portion P4 may be the same as those described in the items of the convex portion P1. have.
  • any one of the first area and the second area may correspond to an image or a logo, and the other area may correspond to a background part.
  • Such a decorative member may have an effect that the image or logo color is softly changed depending on the viewing angle.
  • the color may change depending on the direction in which the image or logo portion and the background portion look.
  • the height H1 of the convex portion shape P1 may be 5 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the height H1 of the convex structure may be 5 ⁇ m to 30 ⁇ m. If the height of the convex structure is in the above range may be advantageous in terms of production process.
  • the height of the convex structure may mean the shortest distance between the highest portion and the lowest portion of the convex portion with respect to the horizontal plane of the pattern layer. In the description relating to the height of the convex portion, the same numerical range may be applied to the depth of the concave portion described above.
  • the width W1 of the convex portion shape P1 may be 10 ⁇ m to 90 ⁇ m. If the width of the convex shape is within the above range, it may be advantageous in terms of process for processing and forming the pattern.
  • the width W1 of the convex portion shape P1 may be, for example, 10 ⁇ m or more, 15 ⁇ m or more, 20 ⁇ m or more, or 25 ⁇ m or more, 90 ⁇ m or less, 80 ⁇ m or less, 70 ⁇ m or less, 60 ⁇ m or less, It may be 50 ⁇ m or less, 40 ⁇ m or less or 35 ⁇ m or less. Descriptions relating to this width may apply not only to the convex portions, but also to the concave portions described above.
  • planar portion between the two-dimensionally arranged convex structure or concave structure further comprises.
  • a flat portion is further included between the convex portion or the concave portion shape.
  • the width of the flat portion may be 0 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the flat portion may be a gap between any one convex structure or concave structure and an adjacent convex structure or concave structure. This may mean the shortest distance between the point where one convex structure or concave structure ends and the point where the other convex structure or concave structure starts.
  • the decorative member When the width of the flat portion is properly maintained, the decorative member should have a relatively bright color when viewed from the side of the inclined surface where the inclination angle of the convex portion is larger, thereby improving the phenomenon that the reflection area is dark due to shading.
  • the convex structure or the concave structure is a convex structure of a cone shape protruding out of the surface of the pattern layer or a cone shape of the cone recessed inside the surface of the pattern layer. It may be a concave structure.
  • the cone shape includes the shape of a cone, an elliptical cone, or a polygonal pyramid.
  • the shape of the bottom surface of the polygonal pyramid includes a triangle, a square, and a star shape having five or more protruding points.
  • the decorative member when the decorative member is placed on the ground, when the surface of the pattern layer has a cone-shaped convex shape, at least one of the vertical cross-sections of the convex shape with respect to the ground may be triangular in shape. .
  • the decorative member when the decorative member is placed on the ground, when the surface of the pattern layer has a concave shape of a cone, at least one of the vertical cross-sections of the concave shape with respect to the ground is an inverted triangle shape. Can be.
  • the cone-shaped convex portion or the cone-shaped concave structure may have at least one cross section of an asymmetric structure.
  • the convex portion or the concave portion of the cone shape is observed from the surface side of the convex portion or the concave portion
  • the dichroism is It is advantageous to be expressed.
  • Fig. 14 shows the convex shape of the cone shape observed from the surface side of the convex shape, (a) shows the cone shape of the symmetrical structure, and (b) shows the cone shape of the asymmetric structure. It is illustrated.
  • the cone shape of the symmetrical structure When the decorative member is placed on the ground, the cone shape of the symmetrical structure has a circular cross section (hereinafter referred to as a horizontal cross section) in a direction horizontal to the ground, or a regular polygon having the same length of each side, and the vertex of the cone is on the ground. It is a structure existing on a line perpendicular to the cross section of the center of gravity of the horizontal cross section for.
  • a cone shape having a cross section of an asymmetric structure is, when observed from the surface side of the shape of a cone-shaped convex structure or a concave structure, on the vertical line of the point where the position of the vertex of the cone is not the center of gravity of the horizontal cross section of the cone.
  • a horizontal cross section of a cone that is a polygon or ellipse of an asymmetric structure.
  • the horizontal cross section of the cone is a polygon of an asymmetric structure, at least one of the sides or angles of the polygon may be designed differently from the rest.
  • the position of the vertex of the cone can be changed.
  • the cone vertex of the cone when viewed from the surface side of the convex structure is designed to be located on the vertical line of the center of gravity (01) of the horizontal cross section with respect to the ground of the cone
  • Four identical structures can be obtained by rotating 360 degrees around the vertices of (4 fold symmetry).
  • the symmetrical structure is broken by designing the vertices of the cone at position 02, not the center of gravity 01 of the horizontal cross section with respect to the ground.
  • a convex structure or a concave structure having a cross section of various convex portions or concave portions as shown in FIG. 16 may be implemented.
  • the "face” may be a plane, but is not limited thereto, and all or part of the surface may be curved.
  • the shape of the cross section in a direction perpendicular to the plane may include a portion of an arc of a circle or ellipse, a wave structure, a zigzag structure, or the like.
  • the pattern layer further includes a pattern having a symmetrical structure.
  • Symmetrical structures include prismatic structures and lenticular lens structures.
  • the pattern layer has a flat portion on the opposite side of the surface on which the convex structure or the concave structure is formed.
  • the flat portion may be formed on the base layer.
  • a plastic substrate can be used as the substrate layer.
  • plastic substrate examples include triacetyl cellulose (TAC); COP (cyclo olefin copolymer) such as norbornene derivatives; Poly (methyl methacrylate); PC (polycarbonate); PE (polyethylene); PP (polypropylene); PVA (polyvinyl alcohol); DAC (diacetyl cellulose); Pac (Polyacrylate); PES (poly ether sulfone); PEEK (polyetheretherketon Polyphenylsulfone (PPS), polyetherimide (PEI); polyethylenemaphthatlate (PEN); polyethyleneterephtalate (PET); polyimide (PI); polysulfone (PSF); polyarylate (PAR) or amorphous fluorocarbon resin, but is not limited thereto. no.
  • TAC triacetyl cellulose
  • COP cyclo olefin copolymer
  • PC polycarbonate
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PVA
  • the pattern layer may include a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin.
  • Photocurable resin or thermosetting resin can be used as said curable resin.
  • Ultraviolet curable resin can be used as said photocurable resin.
  • thermosetting resin for example, silicone resin, silicon resin, fran resin, polyurethane resin, epoxy resin, amino resin, phenol resin, urea resin, polyester resin or melamine resin may be used, but is not limited thereto.
  • UV curable resins typically include acrylic polymers such as polyester acrylate polymers, polystyrene acrylate polymers, epoxy acrylate polymers, polyurethane acrylate polymers or polybutadiene acrylate polymers, silicone acrylate polymers or alkyl acrylates. Polymers and the like may be used, but are not limited thereto.
  • a color dye may be further included inside or at least one surface of the pattern layer.
  • the inclusion of a colored dye on at least one surface of the pattern layer may mean, for example, a case where the colored dye is included in the above-described base layer provided on the flat portion side of the pattern layer.
  • the colored dye is an anthraquinone dye, a phthalocyanine dye, a thioindigo dye, a perinone dye, isoxindigo ) -Based dyes, methane-based dyes, monoazo-based dyes, and 1: 2 metal complex dyes.
  • the pattern layer when the pattern layer includes a colored dye therein, it may be applied by adding a dye to the curable resin.
  • a dye when further comprising a colored dye in the lower portion of the pattern layer, it may be applied by coating a layer containing the dye on the upper or lower portion of the base layer.
  • the content of the colored dye may be, for example, 0 to 50 wt%.
  • the content of the colored dye may determine the transmittance and haze range of the pattern layer to the decorative member, the transmittance may be, for example, 20% to 90%, and the haze may be, for example, 1% to 40%.
  • the inorganic layer may have the same convex portion or concave portion as the surface of the convex structure or concave structure of the pattern layer described above.
  • the inorganic layer may have the same slope as the surface of the pattern layer described above.
  • the inorganic layer may have the same convex structure or concave structure as the surface of the pattern layer described above.
  • the inorganic layer may have the same slope as the surface of the pattern layer described above.
  • the inorganic layer is indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel ( Ni), vanadium (V), tungsten (W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium (Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver ( Ag) one or two or more materials selected from Ag, oxides thereof; Nitrides thereof; Oxynitrides thereof; It is a single layer or multiple layers containing 1 type, or 2 or more types of material of a carbon and carbon composites.
  • the inorganic layer may have a refractive index of 0 to 8 for light having a wavelength of 400nm.
  • the refractive index of the inorganic layer may be specifically 0 or more, 1 or more, 2 or more, 3 or more, 4 or more, or 4.5 or more, 8 or less, 7 or less, 6 or less, or 6.5 or less.
  • the thickness of the inorganic layer may be, for example, 10nm to 1 ⁇ m.
  • the inorganic layer may have a thickness of, for example, 10 nm or more, 50 nm or more, or 100 nm or more, and may be 1 ⁇ m or less, 800 nm or less, 600 nm or less, 400 nm or less, or 300 nm or less.
  • the decorative member may exhibit dichroism showing different colors depending on the viewing direction. The decorative member can improve the dichroic visibility by modifying the surface shape of the pattern layer.
  • the inorganic layer may give a metallic texture and depth of color when looking at a decorative member.
  • the inorganic layer may be viewed in various colors according to the viewing angle of the image of the decorative member. This is because the wavelength of the light passing through the pattern layer and reflected from the surface of the inorganic layer changes according to the wavelength of the incident light.
  • the inorganic layer includes a light absorption layer and a light reflection layer sequentially provided on the pattern layer, or include a light reflection layer and a light absorption layer sequentially provided on the pattern layer.
  • the light absorption layer and the light reflection layer are named according to their function.
  • a layer that reflects light relatively much may be represented by a light reflection layer
  • a layer that reflects light relatively little may be represented by a light absorption layer.
  • each layer is laminated in the order of L i-1 layer, L i layer, and L i + 1 layer based on the direction of light input, and between the L i-1 layer and the L i layer.
  • Interface I i is located at, and interface I i + 1 is located between the L i layer and the L i + 1 layer.
  • the reflectance at the interface Ii may be expressed by Equation 1 below.
  • Equation 1 n i ( ⁇ ) denotes a refractive index according to the wavelength ⁇ of the i-th layer, and k i ( ⁇ ) denotes an extinction coefficient according to the wavelength ⁇ of the i-th layer. Means.
  • the extinction coefficient is a measure that can define how strongly the target material absorbs light at a particular wavelength, as defined above.
  • Equation 2 when the sum of reflectances for each wavelength at the interface I i calculated at each wavelength is R i , R i is represented by Equation 2 below.
  • the layer which is in contact with the interface Ii and faces the interface Ii and the direction in which the light enters may be defined as the light reflection layer and the remaining layer as the light absorption layer.
  • the layer L i + 1 layer may be defined as a light reflection layer, the remaining layers L i-1 and L i layers as light absorbing layers.
  • the light absorbing layer In the light absorbing layer, light is absorbed at the incident path and the reflecting path of the light, and the light is reflected at the surface of the light absorbing layer and at the interface between the light absorbing layer and the light reflecting layer, respectively, so that the two reflected light beams reinforce or cancel each other.
  • the light reflected from the surface of the light absorbing layer may be represented by the surface reflected light, the light reflected from the interface between the light absorbing layer and the light reflecting layer.
  • Figure 18 shows a schematic diagram of such a principle of action. 18 illustrates a structure in which the substrate 101, the light reflection layer 201, and the light absorption layer 301 are stacked in this order, but the substrate is located below the light reflection layer, but is not essential.
  • the light reflected from the surface of the light absorbing layer may be represented by the surface reflected light, and the light reflected from the interface between the light absorbing layer and the light reflecting layer may be represented as interface reflected light.
  • the light absorption layer preferably has a refractive index (n) of 0 to 8 at a wavelength of 400 nm, may be 0 to 7, may be 0.01 to 3, may be 2 to 2.5 have.
  • the refractive index n may be calculated as sin ⁇ a / sin ⁇ b ( ⁇ a is the angle of light incident on the surface of the light absorption layer, and ⁇ b is the angle of refraction of light inside the light absorption layer).
  • the light absorption layer has a extinction coefficient k at a wavelength of 400 nm greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4, 0.01 to 3.5, 0.01 to 3 days And, it may be 0.1 to 1.
  • the extinction coefficient (k) is - ⁇ / 4 ⁇ I (dI / dx) (wherein the path unit length (dx) in the light absorption layer, for example, the reduction fraction dI / I of light intensity per meter, multiplied by ⁇ / 4 ⁇ , Where ⁇ is the wavelength of light.
  • the light absorption layer has a extinction coefficient k at a wavelength of 380 to 780 nm greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4, 0.01 to 3.5, 0.01 to 3 It may be, and may be 0.1 to 1. Since the extinction coefficient k is in the above range in the entire visible light wavelength range of 380 to 780 nm, preferably 400 nm, it may serve as a light absorbing layer within the visible light range.
  • the difference may be> 1.
  • ⁇ E * ab when k value of the aluminum oxide is 0 and 0.01 was obtained as shown in Table 1 below.
  • the thickness h1 of the aluminum layer was 120 nm
  • the thickness h2 of the aluminum oxide layer is shown in Table 1 below.
  • the k value was arbitrarily set to 0 and 0.01 for the simulation, and the n value was used as the aluminum value.
  • the light absorbing layer may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
  • the light absorption layer may be made of a material having an extinction coefficient k at 380 to 780 nm, that is, a material having an extinction coefficient greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4.
  • the light absorption layer may include one or two or more selected from the group consisting of metals, metalloids, and oxides, nitrides, oxynitrides and carbides of metals or metalloids. Oxides, nitrides, oxynitrides or carbides of the metal or metalloid can be formed by deposition conditions set by those skilled in the art.
  • the light absorption layer may include the same metal, metalloid, two or more kinds of alloys or oxynitrides as the light reflection layer.
  • the light absorption layer may be formed of indium (In), titanium (Ti), tin ( Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel (Ni), vanadium (V), tungsten (W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium ( Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver (Ag), one or two or more materials selected from oxides and oxides thereof; Nitrides thereof; Oxynitrides thereof; It is a single layer or a multilayer including one or two or more materials of carbon and carbon composites.
  • the light absorbing layer includes silicon (Si) or germanium (Ge).
  • the light absorption layer made of silicon (Si) or germanium (Ge) has a refractive index (n) of 0 to 8 and may be 0 to 7 at 400 nm, and an extinction coefficient (k) of more than 0 to 4 or less, preferably 0.01 to 4, and may be 0.01 to 3 or 0.01 to 1.
  • the light absorption layer may be made of a material having an extinction coefficient (k) at 400 nm, preferably 380 to 780 nm, for example, the light absorption layer / light reflection layer may be CuO / Cu, CuON / Cu. , CuON / Al, AlON / Al, AlN / Al / AlON / Cu, AlN / Cu or the like.
  • the light reflecting layer is not particularly limited as long as it is a material capable of reflecting light, but the light reflectance may be determined depending on the material, for example, color is easily implemented at 50% or more. Light reflectance can be measured using an ellipsometer.
  • the light reflection layer may be a metal layer, a metal oxynitride layer or an inorganic layer.
  • the light reflection layer may be composed of a single layer, or may be composed of two or more multilayers.
  • the light reflection layer may be formed of indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel (Ni), vanadium ( V), tungsten (W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium (Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver (Ag) It may be a single layer or multiple layers comprising one or two or more materials, oxides, nitrides or oxynitrides thereof, one or two or more of carbon and carbon composites.
  • the light reflection layer may include two or more alloys selected from the above materials, oxides, nitrides or oxynitrides thereof.
  • the light reflection layer may include two or more alloys selected from the metals. More specifically, the light reflection layer may include molybdenum, aluminum or copper.
  • the light reflection layer may be manufactured using an ink containing carbon or a carbon composite to implement a high resistance reflective layer. Carbon or carbon composites include carbon black and CNT.
  • the ink containing the carbon or carbon composite material may include the above-described materials or oxides, nitrides or oxynitrides thereof, such as indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium ( Ge).
  • Aluminum (Al), Copper (Cu), Nickel (Ni), Vanadium (V), Tungsten (W), Tantalum (Ta), Molybdenum (Mo), Neodymium (Nb), Iron (Fe), Chromium (Cr), One or two or more oxides selected from cobalt (Co), gold (Au), and silver (Ag) may be included.
  • a curing process may be further performed.
  • the light reflection layer includes two or more kinds of materials
  • two or more kinds of materials may be formed using a single process, for example, a method of deposition or printing.
  • a method of forming a layer thereon from one or more materials can be used.
  • the ink containing carbon may be printed and cured to form a light reflection layer.
  • the ink may further include an oxide such as titanium oxide and silicon oxide.
  • the light absorption layer may have a thickness of 5 to 500 nm, for example, 30 to 500 nm.
  • the thickness of the light reflection layer may be determined according to the desired color in the final structure, for example, 1 nm or more, preferably 25 nm or more, such as 50 nm or more, preferably 70 nm or more. .
  • the light absorbing layer may exhibit various shapes by adjusting deposition conditions and the like when forming the light absorbing layer.
  • the light absorbing layer includes two or more points having different thicknesses.
  • the light absorbing layer includes two or more regions having different thicknesses.
  • the light absorption layer may include an inclined surface.
  • 39 and 40 show examples of the structure of the light absorption layer according to the embodiment.
  • 39 and 40 illustrate a structure in which the light reflection layer 201 and the light absorption layer 301 are stacked (pattern layer and description are omitted).
  • the light absorption layer 301 has two or more points having different thicknesses from each other.
  • 39 the thickness of the light absorption layer 301 at point A and point B is different.
  • the thickness of the light absorption layer 301 in region C and region D is different.
  • the light absorbing layer includes at least one region having an inclined surface having an inclination angle greater than 0 degrees and less than 90 degrees, and the light absorbing layer is different from a thickness in an area having any inclined surface. At least one region having a thickness.
  • the inclined surface may be defined as the inclined surface of an angle formed by a straight line included in the upper surface of the light absorption layer and a straight line parallel to the light reflection layer.
  • the inclination angle of the upper surface of the light absorption layer of FIG. 39 may be about 20 degrees.
  • Surface characteristics such as the inclination of the upper surface of the light reflection layer may be the same as the upper surface of the light absorption layer.
  • the upper surface of the light absorbing layer may have the same slope as the upper surface of the light reflecting layer.
  • the inclination of the upper surface of the light absorption layer of FIG. 39 is different from the inclination of the upper surface of the light reflection layer.
  • the substrate 101, the light reflection layer 201, and the light absorption layer 301 are laminated, and the thickness t1 in the E region of the light absorption layer 301 is different from the thickness t2 in the F region.
  • FIG. 41 relates to a light absorbing layer having an inclined surface facing each other, that is, a triangular cross section.
  • the thickness of the light absorbing layer may vary in two surfaces of the triangular structure even when deposition is performed under the same conditions. Accordingly, the light absorption layer having two or more regions having different thicknesses can be formed by only one process. As a result, the expression color is different depending on the thickness of the light absorption layer. At this time, the thickness of the light reflection layer does not affect the color change if it is above a certain level.
  • the substrate 101 is provided on the light reflection layer 201 side, but is not limited to such a structure, and the position of the substrate 101 may be disposed at other positions as described above. .
  • the thickness of the light absorbing layer may occur due to the difference in the slope of the pattern of the substrate.
  • the present invention is not limited thereto, and even though the substrate and the light absorbing layer have different inclinations using different deposition methods, the thickness of the light absorbing layer may be different on both sides of the pattern to show dichroism.
  • the light absorbing layer includes one or more regions whose thickness gradually changes. 43 illustrates a structure in which the thickness of the light absorption layer 301 is gradually changed.
  • the light absorbing layer includes at least one region having an inclined surface having an inclination angle greater than 0 degrees and less than 90 degrees, and at least one or more of the areas having the inclined surface have a progressive thickness of the light absorbing layer. It has a structure that changes to. 43 illustrates a structure of a light absorbing layer including a region having an inclined surface on an upper surface thereof. In the region G and H of FIG. 43, the upper surface of the light absorption layer has an inclined surface, and the thickness of the light absorption layer gradually changes.
  • the structure in which the thickness of the light absorbing layer is changed, the cross section in the thickness direction of the light absorbing layer includes a point where the thickness of the light absorbing layer is the smallest and the point where the thickness of the light absorbing layer is the largest, the light absorbing layer It means that the thickness of the light absorbing layer increases along the direction with respect to the point where the thickness of the light absorbing layer is the point where the thickness of the smallest.
  • the point where the thickness of the light absorption layer is the smallest and the point where the thickness of the light absorption layer is the largest may mean any point on the interface with the light reflection layer of the light absorption layer.
  • the light absorbing layer includes a first region having a first inclined surface having an inclination angle in a range of 1 to 90 degrees, and an upper surface thereof is different from the first inclined surface, or an inclined direction, May further include two or more regions having different inclined surfaces or whose top surfaces are horizontal.
  • the thickness of the light absorption layer in the first region and the two or more regions may be different from each other.
  • Decorative member according to another embodiment of the present application, between the pattern layer and the inorganic layer; An opposite surface of the surface of the pattern layer that faces the inorganic layer; Or a color film provided on an opposite side of the surface of the inorganic layer that faces the pattern layer.
  • Decorative member is between the pattern layer and the inorganic layer; Between the light absorption layer and the light reflection layer; An opposite surface of the surface of the pattern layer that faces the inorganic layer; Or a color film provided on an opposite side of the surface of the inorganic layer that faces the pattern layer.
  • the color film is a color difference ⁇ which is a distance in a space of L * a * b * on the color coordinate CIE L * a * b * of the color development layer when the color film is present as compared with the case where the color film is not provided. It will not specifically limit, if E * ab is made to exceed 1.
  • the color can be represented by CIE L * a * b *, and the color difference can be defined using a distance ( ⁇ E * ab) in L * a * b * space. Specifically, And within the range of 0 ⁇ E * ab ⁇ 1 the observer cannot perceive the color difference (Ref. Machine Graphics and Vision 20 (4): 383-411). Therefore, in the present specification, the color difference according to the addition of the color film may be defined as ⁇ E * ab> 1.
  • the color change width according to the addition of the color film may be defined as a color difference ( ⁇ E * ab), which is a difference between L * a * b * before and after applying the color film.
  • FIG. 19A illustrates a structure in which a color film 401 is provided on an opposite side of the light reflection layer 201 side of the light absorption layer 301, and in FIG. 19B, the color film 401 includes a light absorption layer 301.
  • the structure of the color film 401 is provided between the light reflection layer 201 and the pattern layer 101 in (c) of FIG. 19, (d) The structure of the color film 401 is provided on the opposite surface of the light reflection layer 201 side of the pattern layer 101.
  • FIG. 19B illustrates a structure in which a color film 401 is provided on an opposite side of the light reflection layer 201 side of the light absorption layer 301, and in FIG. 19B, the color film 401 includes a light absorption layer 301.
  • the structure of the color film 401 is provided between the light reflection layer 201 and the pattern layer 101 in (c) of FIG. 19, (d)
  • the structure of the color film 401 is provided on the opposite surface of the light reflection layer 201 side of the pattern layer 101.
  • color films 401a, 401b, 401c, and 401d respectively have opposite surfaces on the light reflection layer 201 side of the light absorption layer 301, between the light absorption layer 301 and the light reflection layer 201, respectively.
  • the structure provided between the reflective layer 201 and the pattern layer 101 and on the opposite side of the light reflection layer 201 side of the pattern layer 101 is illustrated, but is not limited thereto, and color films 401a, 401b, 1 to 3 of 401c and 401d may be omitted.
  • the arrangement position of the color film in the structure in which the light reflection layer 301 and the light absorption layer 201 are sequentially provided on the pattern layer 101 is illustrated in FIG. 20 (pattern layer Convex structure on the surface of 101 is omitted).
  • FIG. 20A illustrates a structure in which the color film 401 is provided on the opposite side of the light absorbing layer 301 side of the pattern layer 101.
  • the color film 401 includes the pattern layer 101.
  • FIG. ) And the light absorbing layer 301, the structure of the color film 401 is provided between the light absorbing layer 301 and the light reflection layer 201, (c) in Figure 20, (d) The structure of the color film 401 is provided on the opposite side of the light absorption layer 301 side of the light reflection layer 201.
  • FIG. 20B the color film 401 includes the pattern layer 101.
  • FIG. 20B the color film 401 includes the pattern layer 101.
  • FIG. ) And the light absorbing layer 301, the structure of the color film 401 is provided between the light absorbing layer 301 and the light reflection layer 201, (c) in Figure 20, (d) The structure of the color film 401 is provided on the opposite side of the light absorption layer 301 side of the light reflection layer 201.
  • the color films 401a, 401b, 401c, and 401d each have a surface opposite to the light absorbing layer 301 side of the pattern layer 101, between the pattern layer 101 and the light absorbing layer 301, respectively.
  • the structure provided between the light absorption layer 301 and the light reflection layer 201 and on the opposite side of the light absorption layer 301 side of the light reflection layer 201 is illustrated, but is not limited thereto, and color films 401a and 401b. , 1 to 3 of 401c and 401d may be omitted.
  • 19 (b) and 20 (c) have a structure in which the light incident layer can reflect light incident through the color film when the visible light transmittance of the color film is greater than 0%. Color can be implemented accordingly.
  • the transmittance is at least 1%, preferably at least 3%, more preferably at least 5%. This is because the light transmitted in the visible light transmittance range may be mixed with the color by the color film.
  • the color film may be provided in a state where one or two or more of the same kind or different kinds are stacked.
  • the color film may be used in combination with the color expressed from the laminated structure of the light reflection layer and the light absorption layer described above to express a desired color.
  • a color film in which one or two or more of pigments and dyes are dispersed in a matrix resin and exhibit color can be used.
  • the color film as described above may be formed by coating the composition for forming a color film directly at a position where the color film may be provided, or coating the composition for forming a color film on a separate substrate, or known molding such as casting or extrusion After manufacturing the color film using the method, a method of arranging or attaching the color film at a position where the color film may be provided may be used.
  • the coating method may be wet coating or dry coating.
  • Pigments and dyes that may be included in the color film may be selected from those known in the art as to achieve a desired color from the final decorative member, red, yellow, purple, blue, pink 1 type, or 2 or more types of pigments and dyes, such as a series, can be used.
  • perinone-based red dye, anthraquinone-based red dye, methine-based yellow dye, anthraquinone-based yellow dye, anthraquinone-based violet dye, phthalocyanine-based blue dye, thioindigo-based pink dye, iso Dyes such as isoxindigo-based pink dyes may be used alone or in combination.
  • Pigment Blue 15: 3 C.I. Pigments such as Pigment Red 112, Pigment blue, and Isoindoline yellow may be used alone or in combination.
  • the dye or pigment as described above commercially available ones may be used, and for example, a material such as Ciba ORACET Co., Ltd. and Kwang Paint Co. may be used.
  • the types of dyes or pigments and their colors are only examples, and various known dyes or pigments may be used, thereby realizing more various colors.
  • materials known as materials such as a transparent film, a primer layer, an adhesive layer, and a coating layer may be used, and are not particularly limited thereto.
  • various materials such as acrylic resins, polyethylene terephthalate resins, urethane resins, linear olefin resins, cycloolefin resins, epoxy resins, triacetyl cellulose resins, and the like may be selected, and copolymers of the above exemplified materials or Mixtures may also be used.
  • the color film When the color film is disposed closer to the position for observing the decorative member than the light reflection layer or the light absorption layer, for example, (a), (b), (a), (b) and (c) of FIG. 19.
  • the color film has a light transmittance of 1% or more, preferably 3% or more, and more preferably 5% or more of the color expressed from the light reflection layer, the light absorption layer, or the laminated structure of the light reflection layer and the light absorption layer. desirable.
  • the color expressed from the color film and the color expressed from the light reflection layer, the light absorbing layer, or a laminated structure thereof may be combined together to achieve a desired color.
  • the thickness of the color film is not particularly limited, and if the desired color can be represented, one of ordinary skill in the art can select and set the thickness.
  • the thickness of the color film may be 500 nm to 1 mm.
  • Exemplary decorative members and methods of manufacturing the decorative members can be applied to a known object requiring the application of the decorative member.
  • the present invention may be applied without limitation to portable electronic devices, electronic products, cosmetic containers, furniture, building materials, and the like.
  • the method of applying the decorative member to a portable electronic device, an electronic product, a cosmetic container, a furniture, a building material, etc. is not particularly limited, and a known method known as a method of applying a decor film in the art may be applied.
  • the decorative member may further include an adhesive layer as necessary.
  • the decorative member may be applied by direct coating to a portable electronic device or an electronic product. In this case, a separate adhesive layer for attaching the decorative member to a portable electronic device or an electronic product may not be necessary.
  • the decorative member may be attached to a portable electronic device or an electronic product through the adhesive layer.
  • the adhesive layer may use an optically clear adhesive tape (OCA tape) or an adhesive resin.
  • OCA tape or adhesive resin may be applied without limitation OCA tape or adhesive resin known in the art. If necessary, a release liner for protecting the adhesive layer may be further provided.
  • the substrate may include a plastic injection molded product or a glass substrate for a cosmetic container.
  • the plastic injection molding is polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyvinylacetate (PVAc), polyacrylate (polyacrylate), polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC ), Polymethyl methacrylate (PMMA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polycarbonate (PC), polyamide, and styrene-acrylonitrile copolymer It may be to include.
  • PP polypropylene
  • PS polystyrene
  • PVAc polyvinylacetate
  • Pacrylate polyacrylate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PVC polyvinyl chloride
  • PMMA Polymethyl methacrylate
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • PC polycarbonate
  • PC polyamide
  • styrene-acrylonitrile copolymer It may be to include.
  • each of the first direction color difference ⁇ E 1 represented by the following formula 1 and the second direction color difference ⁇ E 2 represented by the following formula 2 exceeds 1 respectively.
  • the first direction color difference is measured at two points on a straight line parallel to the first axial direction of the decorative member. Is a relational expression of
  • the second direction color difference is measured at two points on a straight line perpendicular to the first axis direction of the decorative member. Is a relational expression.
  • the cosmetic container may be a cosmetic compact nameplate, but is not limited thereto.
  • the sheet resistance of the decorative member is 20 ohms / square or more.
  • the sheet resistance of the decorative member is at least 1 gigaohm / square, more preferably at least 4 gigaohm / square. It can be seen that the electromagnetic shielding effect is maximized in the above range.
  • the sheet resistance is It can be measured using a known surface resistor according to the 4-point probe method.
  • the sheet resistance is measured by measuring current (I) and voltage (V) with four probes and measuring resistance value (V / I), and then adding the area (cross-section, W) of the sample to the distance between electrodes ( L) is used to obtain the sheet resistance (V / I x W / L), and the resistance correction factor (RCF) is multiplied to calculate the sheet resistance unit in ohms / square.
  • the resistance correction coefficient may be calculated using the size of the sample, the thickness of the sample, and the temperature at the measurement, which may be calculated by the Poisson equation.
  • the present specification comprises the steps of preparing a substrate; Forming a pattern layer including a convex structure or a concave structure that is two-dimensionally arranged on one surface of the substrate; And forming an inorganic layer provided on the pattern layer, wherein the two-dimensionally arranged structure has a first axis direction and a clockwise direction with respect to the first axis direction. It provides a method of manufacturing a decorative member which is arranged in a second axial direction forming an angle of.
  • Method of manufacturing a decorative member includes the step of forming a pattern layer including a convex structure or concave structure arranged two-dimensionally on one surface of the substrate.
  • the forming of the pattern layer may be performed by applying a curable resin composition on the substrate and pressing and curing the mold with a desired pattern.
  • the mold may for example have a flat form or a roll form.
  • a soft mold or a hard mold may be used as the mold.
  • the forming of the inorganic layer provided on the pattern layer may include depositing an inorganic layer on the surface of the convex structure or the concave structure.
  • the forming of the inorganic layer may be by a sputtering method.
  • Sputtering is a method in which energetic ions (for example, Ar + ) impact the target material, and the target material released at this time is deposited on the surface of the convex structure of the pattern layer.
  • the base pressure may be 1.0 ⁇ 10 ⁇ 5 Torr or less, 6.0 ⁇ 10 ⁇ 6 Torr or less, preferably 3.0 ⁇ 10 ⁇ 6 Torr or less.
  • the sputtering method may be performed in a chamber including a plasma gas and / or a reactive gas.
  • the plasma gas may be an argon (Ar) gas.
  • the reactive gas is oxygen (O 2 ) and nitrogen (N 2 ) and is a gas for providing oxygen or nitrogen atoms, and is distinguished from the plasma gas.
  • the flow rate of the plasma gas may be 10 sccm or more and 300 sccm or less, preferably 20 sccm or more and 200 sccm or less.
  • the sccm means Standard Cubic Centimeer Per minute.
  • the process pressure p1 in the chamber may be 1.0 mTorr to 10.0 mTorr, preferably 1.5 mTorr to 6 mTorr. If the process pressure during sputtering is higher than the above range, the Ar particles present in the chamber increase, and the particles of zinc oxide emitted from the target collide with the Ar particles to lose energy, thereby decreasing the growth rate of the thin film. On the other hand, if too low process pressure is maintained, the substrate may be damaged or the quality of the inorganic layer may be degraded by particles having high energy.
  • the fraction of the reactive gas to the plasma gas may be 30% or more and 70% or less, preferably 40% or more and 70% or less, and more preferably 50% or more and 70% or less.
  • the fraction of the reactive gas may be calculated as (Q reactive gas / (Q plasma process gas + Q reactive gas ) * 100%).
  • the Q reactive gas may mean a flow rate of the reactive gas in the chamber, and the Q plasma process gas may be a flow rate of the plasma process gas in the chamber.
  • the driving power of the sputtering method may be 100W or more and 500W or less, preferably 150W or more and 300W or less.
  • the voltage applied in the sputtering method may be 350V or more and 500V.
  • the range of the voltage may be adjusted according to the state of the target, the process pressure, the driving power (process power) or the fraction of the reactive gas.
  • the deposition temperature of the sputtering method may be 20 ° C or more and 300 ° C or less.
  • the crystallinity of the thin film growth is deteriorated due to insufficient energy necessary for crystal growth of particles falling off the target and arriving at the substrate.
  • the thin film growth rate is lowered due to evaporation or re-evaporation.
  • An ultraviolet curable resin was applied on the PET substrate, the hard mold having a pattern arranged in one dimension was pressed, and then cured with ultraviolet rays to form a convex structure pattern arranged in one dimension.
  • the pattern was formed in a repeating structure of the prism structure of FIG. 21, and the inclination angle of one side of the pattern was 20 °, and the inclination angle of the opposite side was 70 °.
  • the pitch of the patterns was 47.1 micrometers and the height of the pattern was 15.1 micrometers.
  • an AlON light absorption layer is formed on the convex structure by using reactive sputtering, which is performed by adding nitrogen (N 2 ) to argon (Ar) in a chamber equipped with an aluminum (Al) target (Al: 57.9 at%, N: 36.8 at%, O: 5.3 at%), about 20 nm or 40 nm thick.
  • Al light reflection layer was deposited to a thickness of about 100 nm on the light absorption layer by using a sputtering method using only argon (Ar). (at% means atomic percent.)
  • Example 1 two-dimensional asymmetrical pattern: angle 90 degrees
  • the decorative member in the same manner as in Comparative Example 1 except that a hard mold having a pattern arranged in two dimensions is pressed to form a convex structure arranged in two dimensions was prepared.
  • the angle between the first axial direction and the second axial direction of the convex structures arranged in two dimensions in the clockwise direction was 90 degrees.
  • a schematic diagram of the convex structure is arranged in Figure 22, the three-dimensional appearance of the convex structure is shown in Figure 23.
  • the change in brightness along the viewing direction is observed and shown in FIG. 24.
  • Each figure shows the color when looking at the decorative member in the viewing angle coordinate system.
  • Coordinates may be represented by ( ⁇ , ⁇ ).
  • the z-axis is perpendicular to the plane direction of the decorative member and one of the plane directions of the decorative member is the x-axis
  • the angle between the z-axis and the viewing direction is ⁇
  • the angle between the x-axis and the viewing direction is ⁇ . It is called.
  • phi 0 degrees ( ⁇ , 0)
  • the L *, a * and b * values according to the change of ⁇ were measured.
  • IES type B Reference See IES-LM-75-01 Goniophotometer Types and Photometric Coordinates (title), IES (author), (Illuminating Engineering Society of North America, 2001)].
  • Example 2 10 ° 80 ° Figure 25
  • Example 3 12 ° 78 ° Figure 26
  • Example 4 14 ° 76 ° Figure 27
  • Example 5 16 ° 74 ° Figure 28
  • Example 6 18 ° 72 ° Figure 29
  • Example 7 22 ° 68 ° Figure 30
  • Example 8 24 ° 66 ° Figure 31
  • Example 9 26 ° 64 ° Figure 32
  • Example 10 28 ° 62 ° Figure 33
  • Example 11 30 ° 60 ° Figure 34
  • Example 12 two-dimensional asymmetrical pattern: angle 135 degrees
  • a decorative member was manufactured in the same manner as in Comparative Example 1 except that a hard mold having a pattern arranged in two dimensions was pressed to form a convex structure arranged in two dimensions.
  • the angle between the first axial direction and the second axial direction of the convex structures arranged in two dimensions in the clockwise direction was 135 degrees.
  • a schematic diagram of the convex structure is arranged in Figure 35, the three-dimensional appearance of the convex structure is shown in Figure 36.
  • the change in brightness along the viewing direction is observed and shown in FIG. 37.
  • the first direction color difference is measured at two points on a straight line parallel to the first axial direction of the decorative member. Is a relational expression of
  • the second direction color difference is measured at two points on a straight line perpendicular to the first axis direction of the decorative member. Is a relational expression.
  • the 1-2 direction of FIG. 38 corresponds to the first direction
  • the 3-4 direction corresponds to the second direction.
  • ⁇ E * ab is 12.43 in the 1-2 directions and 3-4 directions that are the same as the first and second axial directions of the decorative member pattern layer. It was confirmed that it appeared as 9.64. That is, unlike Comparative Example 1 in which the direction in which dichroism appears is limited to one direction, it can be confirmed that in Example 1, dichroism is expressed to a similar degree in two directions.
  • Example 2 When the thickness of the light absorption layer of the decorative member of Example 2 is about 20 nm, ⁇ E * ab is 7.94 in the 1-2 directions and 3-4 directions that are the same as the first and second axial directions of the decorative member pattern layer. It was confirmed that it appears as 17.40. Unlike Comparative Example 1 in which dichroism appeared in a limited direction, in Example 2, it was confirmed that dichroism appeared in two directions. In addition, in Example 1, unlike the degree of dichroism similar in both directions, it can be seen that in Example 2 there is a difference in the degree of dichroism appearing in both directions.
  • E * ab is 7.00 in the 1-2 and 3-4 directions which are the same as the first and second axial directions of the decorative member pattern layer. It can be seen that it appears as 18.51. Unlike Comparative Example 1 in which dichroism appeared in a limited direction, in Example 2, it was confirmed that dichroism appeared in two directions. In addition, in Example 1, unlike the degree of dichroism similar in both directions, it can be seen that in Example 2 there is a difference in the degree of dichroism appearing in both directions.

Landscapes

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Abstract

본 출원은 장식 부재 및 장식 부재의 제조방법에 관한 것이다.

Description

장식 부재 및 이의 제조방법
본 출원은 2018년 4월 10일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2018-0041562호 및 2018년 8월 31일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2018-0103927호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 출원은 장식 부재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
화장품 용기, 다양한 모바일기기, 가전제품들은 제품의 기능 외 제품의 디자인, 예컨대 색상, 형태, 패턴 등이 고객에게 제품의 가치 부여에 큰 역할을 한다. 디자인에 따라 제품의 선호도 및 가격 또한 좌우되고 있다.
일 예로서, 화장품 컴팩트 용기의 경우, 다양한 색상과 색감을 다양한 방법으로 구현하여 제품에 적용하고 있다. 케이스 소재 자체에 색을 부여하는 방식과 색과 모양을 구현한 데코 필름을 케이스 소재에 부착하여 디자인을 부여하는 방식이 있다.
기존 데코 필름에 있어서 색상의 발현은 인쇄, 증착 등의 방법을 통해 구현하고자 하였다. 이종의 색상을 단일면에 표현하는 경우는 2회 이상 인쇄를 하여야 하며, 입체 패턴에 색을 다양하게 입히고자 할 때는 구현이 현실적으로 어렵다. 또한, 기존 데코 필름은 보는 각도에 따라 색상이 고정되어 있고, 다소 변화가 있다고 할지라도 색감의 차이 정도에 한정된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌 1: 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0135837호
본 출원은 장식 부재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 출원은 기재; 상기 기재의 일면에 구비되고 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층; 및 상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 포함하고, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 장식 부재를 제공한다.
본 명세서는 기재를 준비하는 단계; 상기 기재의 일면에 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 형성하는 단계; 및 상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 상술한 장식 부재의 제조방법을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재는 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 포함함에 따라, 2 이상의 방향에서 이색성을 나타낼 수 있다.
본 출원은 바라보는 방향에 따라 다른 색을 나타내는 이색성을 가지며 상기 이색성이 발현되는 방향의 수 및 발현되는 정도를 조절할 수 있는 장식 부재 및 장식 부재의 제조방법을 제공한다.
도 1 내지 도 4는 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 적층 구조를 예시한 것이다.
도 5는 제 1축 방향 및 제2 축 방향을 정하는 방법을 나타낸 것이다.
도 6 내지 도 16, 도 19 및 도 20은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재를 나타낸 것이다.
도 17은 광흡수층과 광반사층을 구분하는 방법을 나타낸 것이다.
도 18은 광흡수층과 광반사층에 의해 색이 발현되는 원리를 설명한 것이다.
도 21은 비교예 1의 1차원 비대칭 패턴을 나타낸 것이다.
도 22 및 도 23은 실시예 1의 2차원 비대칭 패턴을 나타낸 것이다.
도 24 내지 도 34는 실시예 1 내지 실시예 11의 장식 부재의 바라보는 방향에 따른 밝기 변화를 관찰한 것이다.
도 35 및 도 36는 실시예 12의 2차원 비대칭 패턴을 나타낸 것이다.
도 37은 실시예 12의 장식 부재의 바라보는 방향에 따른 밝기 변화를 관찰한 것이다.
도 38은 실시예의 제1 방향 및 제2 방향을 나타낸 것이다.
도 39 내지 도 43은 광흡수층의 형태를 나타낸 것이다.
이하, 본 명세서에 대하여 상세히 설명한다.
본 명세서에 있어서, “또는” 이란 다른 정의가 없는 한, 나열된 것들을 선택적으로 또는 모두 포함하는 경우, 즉 “및/또는”의 의미를 나타낸다.
본 명세서에 있어서, “층”이란 해당 층이 존재하는 면적을 70% 이상 덮고 있는 것을 의미한다. 바람직하게는 75% 이상, 더 바람직하게는 80% 이상 덮고 있는 것을 의미한다.
본 명세서에 있어서, "단면"이란 상기 볼록형 구조체 또는 상기 오목형 구조체를 어느 한 방향으로 절단했을 때의 면을 의미한다. 예컨대, 단면이란 상기 장식 부재를 지면 상에 놓았을 때, 상기 지면과 평행한 방향 또는 지면에 대하여 수직인 방향으로, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 절단했을 때의 면을 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "2차원적으로 배열된 구조체"는 "2차원적으로 배열된 볼록형 구조체" 또는 "2차원적으로 배열된 오목형 구조체"를 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, "볼록형 구조체"란, 주변의 다른 부분에 비해서 볼록한 형태를 갖는 구조체를 의미하고, 그 형태는 특별히 한정하지 않는 한 제한되지 않는다.
본 명세서에 있어서, "오목형 구조체"란, 주변의 다른 부분에 비해서 오목한 형태를 갖는 구조체를 의미하고, 그 형태는 특별히 한정하지 않는 한 제한되지 않는다.
본 명세서에 있어서, "볼록부"는 볼록형 구조체의 어느 한 방향으로의 단면을 의미하고, "오목부"는 "오목형 구조체"의 어느 한 방향으로의 단면을 의미한다.
본 명세서에 있어서 "비대칭 구조의 단면"이란, 단면의 테두리로 구성된 도형이 선대칭성 또는 점대칭성을 갖지 않는 구조임을 의미한다. 선대칭성이란 어떤 도형을 한 직선을 중심으로 대칭시켰을 때 겹쳐지는 성질을 갖는 것을 말한다. 점대칭성은 어떤 도형을 한 점을 기준으로 180도 회전했을 때, 본래의 도형에 완전히 겹치는 대칭 성질을 갖는 것을 의미한다. 여기서, 상기 비대칭 구조의 단면의 테두리는 직선, 곡선 또는 이들의 조합일 수 있다.
상기와 같이, 패턴층에 포함되는 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체에 의하여, 상기 장식 부재는 이색성을 발현할 수 있다. 이색성이란, 보는 각도에 따라 다른 색상이 관측되는 것을 의미한다. 색의 표현은 CIE L*a*b* 로 표현이 가능하며, 색차는 L*a*b* 공간에서의 거리(ΔE*ab)를 이용하여 정의될 수 있다. 구체적으로, 색차는
Figure PCTKR2019004234-appb-I000001
이며, 0<ΔE*ab<1의 범위 내에서는 관찰자가 색 차이를 인식할 수 없다[참고문헌: Machine Graphics and Vision 20(4):383-411]. 따라서, 본 명세서에서는 이색성을 ΔE*ab>1로 정의할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 어떤 층의 “두께”란 해당 층의 하면으로부터 상면까지의 최단거리를 의미한다.
본 명세서에 있어서, 상기 "제1 방향"과 "제2 방향"의 "방향"은, 상기 구조체의 단면이 갖는 제1 경사변 및 제2 경사면 중 경사각이 작은 경사변으로부터 경사각이 큰 경사각으로의 방향을 의미할 수 있다.
도 1 내지 도 4는 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 적층 구조를 예시한 것이다.
도 1에는 기재(100), 패턴층(200) 및 무기물층(300)이 순차적으로 구비된 장식 부재의 적층 구조를 나타내었다.
도 4는 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 적층 구조를 예시한 것이다. 무기물층(300)이 광흡수층(301) 및 광반사층(302)를 포함하는 경우의 장식 부재의 적층 구조를 예시하였다
상기 도 1 내지 도 4에 있어서, 도면 부호(400)은 보호층을 의미할 수 있다.
본 명세서는 기재; 상기 기재의 일면에 구비되고 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층; 및 상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 포함하고, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 장식 부재를 제공한다. 상기 장식 부재는 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 구비함으로써, 장식 부재의 이색성이 다양한 방향에서 나타날 수 있는 효과를 갖는다. 한편, 각 구조체가 배열되는 방향을 특정 각도 범위로 조절함으로써, 이색성이 나타나는 방향을 원하는 범위로 조절할 수 있는 효과를 갖는다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 장식 부재는 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 포함한다. 구조체가 2차원적으로 배열되었다는 것은, 구조체가 나열되는 방향이 서로 상이한 2가지 방향이라는 것을 의미한다. 예를 들어, 도 5와 같이, 임의의 볼록형 구조체의 최고점 또는 오목형 구조체의 최저점(C0)과 상기 임의의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체와 인접한 다른 볼록형 구조체의 최고점 또는 오목형 구조체의 최저점(C1)을 이은 선분을 제1 축이라고 하고, 상기 임의의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체와 인접하고, 상기 제1 축 상에 존재하지 않는 다른 볼록형 구조체의 최고점 또는 오목형 구조체의 최저점(C2)를 이은 선분을 제2 축이라고 할 때, 상기 제1 축 방향 및 제2 축 방향의 2가지 방향으로 배열된 것을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 장식 부재는 상기 구조체 상에 구비된 무기물층을 포함한다. 상기 무기물층은 단층, 또는 2 이상의 재료가 상이한 다층 구조일 수 있다. 또한, 상기 무기물층은 패턴층의 볼록형 구조체 상에 구비되므로, 볼록부 구조체의 다양한 형태에 의하여 무기물층의 형상이 결정될 수 있다. 상기 무기물층에 대하여는 후술하기로 한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된다.
본 명세서에 있어서, 상기 "제1 축 방향"은 상기 제1 축이 이루는 직선의 방향을 의미하고, 상기 "제2 축 방향"은 상기 제2 축이 이루는 직선의 방향을 의미한다.
본 명세서에 있어서, 상기 "제 1축 방향" 및 "제 2축 방향"은 상기 구조체의 단면 중 2 이상의 동일한 단면이 나타나는 어느 일 방향을 의미할 수 있다. 예를 들어, 도 5의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 최고점(C1)을 이은 선분인 제1 축과 평행한 방향을 제 1축 방향이라고 하고, 제2 축과 평행한 방향을 제2 축 방향이라고 할 수 있다.
예를 들어, 도 5를 통해서 설명하면, 도 5의 장식 부재의 패턴층의 볼록형 구조체 중, 임의의 볼록형 구조체의 최고점(C0)으로부터 가장 인접한 볼록형 구조체의 최고점(C1)을 이은 직선을 제1 축이라고 한다. 또한, 상기 임의의 볼록형 구조체의 최고점(C0)의 또 다른 인접한 볼록형 구조체의 최고점(C2)을 이은 선분을 제2 축이라고 할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 볼록형 구조체의 "최고점"이란, 볼록형 구조체의 가장 볼록한 부분을 의미하는 것으로서, 상기 무기물층과 가장 가까운 볼록형 구조체의 어느 지점을 의미할 수 있다. 볼록형 구조체의 가장 볼록한 부분이 뾰족한 경우, 이 지점을 최고점이라고 할 수 있다. 또한, 상기 볼록형 구조체의 최고 지점이 2개 이상인 경우, 구체적으로 상기 볼록형 구조체의 가장 높은 부분이 평면인 경우, 평면의 중심점을 최고점이라고 할 수 있다. 예를 들어, 볼록형 구조체가 원뿔의 잘린 형태일 때, 볼록형 구조체의 최고점은 평면 형태의 원을 이루는데, 상기 원의 중심점을 상기 볼록형 구조체의 최고점이라고 할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 축 방향과 제2 축 방향이 시계 방향으로 이루는 각도는 상기 제1 축과 제2 축이 이루는 가상의 평면에 있어서, 상기 제1 축과 제2 축이 시계 방향으로 이루는 각도를 측정하여 계산할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축과 시계 방향으로 30도 이상 150도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 개수는 패턴층 표면의 면적 대비 1개/mm2 내지 1,000,000개/mm2, 바람직하게는 1개/㎛2 내지 500,000개/㎛2, 더욱 바람직하게는 1개/㎛2 내지 250,000개/㎛2 일 수 있다. 상기 수치 범위를 만족하는 경우 패턴층에 포함된 볼록형 및 오목형 구조체의 개수가 조절되어, 이색성이 더욱 크게 나타나는 효과가 있다. 이때, 분모의 mm2은 상기 패턴층 표면의 단위 면적인 1mm2를 의미한다.
상기 패턴층 표면의 면적은 상기 구조체를 포함하는 패턴층의 전체 면적일 수 있으며, 상기 구조체의 개수는 해당 면적 내의 구조체의 개수를 의미한다. 구조체의 개수는 볼록형 구조체의 최고점 또는 오목형 구조체의 최저점의 개수를 세어서 산출할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 장식 부재는 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2) 중 어느 하나 이상이 비대칭 구조인 장식 부재로서, 상기 제1 평면은 상기 제1 축 방향과 평행한 직선을 포함하고, 상기 제2 평면은 상기 제2 축 방향과 평행한 직선을 포함하고, 상기 제1 평면 및 상기 제2 평면은 상기 기재의 일면의 법선 중 상기 볼록형 구조체의 최고점 또는 상기 오목형 구조체의 최저점을 지나는 직선을 포함한다.
이 경우, 구조체의 어느 하나 이상의 방향에서 나타나는 단면이 비대칭 구조의 단면이므로, 장식 부재가 특정한 방향에서 이색성을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 평면으로 자른 단면(Z1)이 비대칭 구조의 단면인 경우, 제1 축 방향에서 장식 부재가 이색성을 나타낼 수 있고, 상기 제2 평면으로 자른 단면(Z2)이 비대칭 구조의 단면인 경우 제2 축 방향에서 장식 부재가 이색성을 나타낼 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 제1 축 방향과 제2 축 방향이 이루는 각도를 조절함으로써, 장식 부재가 나타내는 이색성의 방향을 조절할 수 있는 장점이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2)은 비대칭 구조의 단면이다. 이 경우, 제1 축 방향 및 제2 축 방향의 양 방향에서 장식 부재가 이색성을 나타낼 수 있는 효과가 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 평면 및 상기 제2 평면은 각각에 대한 상술한 설명을 만족하는 가상의 평면일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2)은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 비대칭 구조의 단면을 갖는 볼록부 형상 또는 오목부 형상이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2)은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 부등변삼각형일 수 있다. 부등변 삼각형이란, 세 변의 길이가 각각 다른 삼각형을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2)이 서로 상이한 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1)이 양 경사각이 각각 20도 및 70도인 삼각형이고, 제2 평면으로 자른 단면(Z2)은 양 경사각이 10도 및 80도인 삼각형일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체 사이에 평탄부를 더 포함할 수 있다. 상기 평탄부는 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체가 구비되지 않은 영역을 의미할 수 있고, 상기 오목형 구조체는 상술한 볼록형 구조체가 반전된 형상인 것을 제외하고는 상기 볼록형 구조체에 대한 설명이 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면을 갖는 볼록부 또는 오목부 형상은 적어도 하나의 단면이 경사각이 상이하거나, 굴곡도가 상이하거나, 변의 형태가 상이한 2 이상의 변을 포함한다. 예컨대, 적어도 하나의 단면을 구성하는 변들 중 2개의 변이 서로 경사각이 상이하거나, 굴곡도가 상이하거나, 변의 형태가 상이한 경우에는 상기 볼록부 또는 오목부는 비대칭 구조를 가지게 된다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, "변"은 직선일 수도 있으나, 이에 한정되지 않고, 전부 또는 일부가 곡선일 수 있다. 예컨대, 변은 원이나 타원의 호의 일부, 물결 구조, 지그재그 등의 구조를 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 변이 원이나 타원의 호의 일부를 포함하는 경우, 그 원이나 타원은 곡률반지름을 가질 수 있다. 상기 곡률반지름은 곡선의 극히 짧은 구간을 원호로 환산할 때, 원호의 반지름으로 정의될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, "경사변"은 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 지면에 대하여 변이 이루는 각도가 0도 초과 90도 이하인 변을 의미한다. 이 때, 변이 직선인 경우에는 직선과 지면이 이루는 각도를 측정할 수 있다. 변에 곡선이 포함된 경우, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 변 중 지면과 가장 가까운 지점과 상기 면 중 지면과 가장 먼 지점을 최단 거리로 연결한 직선이 지면과 이루는 각도를 측정할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, "경사면"은 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 지면에 대하여 면이 이루는 각도가 0도 초과 90도 이하인 면을 의미한다. 이 때, 면이 평면인 경우에는 평면과 지면이 이루는 각도를 측정할 수 있다. 면에 곡면이 포함된 경우, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 면 중 지면과 가장 가까운 지점과 상기 면 중 지면과 가장 먼 지점을 최단 거리로 연결한 직선이 지면과 이루는 각도를 측정할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, 경사각이란, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면과 이루는 각도로서, 0도 초과 90도 이하이다. 또는, 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면에 접하는 지점(a')과 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면과 가장 멀리 떨어진 지점(b')을 서로 연결하였을 때 생기는 선분(a'-b')과 지면이 이루는 각도를 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, 굴곡도란 변 또는 면의 연속된 지점들에서의 접선의 기울기의 변화 정도를 의미한다. 변 또는 면의 연속된 지점들에서의 접선의 기울기의 변화가 클수록, 굴곡도는 크다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 경사각이 서로 상이한 제1 경사변 및 제2 경사변을 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면의 테두리는 직선, 곡선 또는 이들의 조합이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변은 직선, 곡선 또는 이들의 조합이다.
도 6은 제1 경사변 및 제2 경사변의 형태가 직선 형태인 것을 나타낸다. 각 볼록부 형상은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(D1) 및 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(D2)를 포함한다. 상기 제1 경사변 및 제2 경사변은 직선 형태이다. 제1 경사변과 제2 경사변이 이루는 각도(c3)는 75도 내지 105도일 수 있다. 제1 경사변과 지면(기재)이 이루는 각도(c1)와 제2 경사변과 지면이 이루는 각도(c2)는 상이하다. 예를 들면, c1 및 c2의 조합은 20도/80도, 10도/70도 또는 30도/70도일 수 있다.
도 7은 제1 경사변 또는 제2 경사변의 형태가 곡선 형태인 것을 나타낸다. 각 볼록부 형상은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(E1) 및 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(E2)를 포함한다. 예를 들어, 제1 경사변과 제2 경사변 모두 곡선 형태일 수 있고, 제1 경사변은 직선 형태이고, 제2 경사변은 곡선 형태일 수 있다. 제1 경사변은 직선 형태이고, 제2 경사변은 곡선 형태인 경우, 각도 c1은 각도 c2보다 클 수 있다. 도 7은 제1 경사변이 직선 형태이고, 제2 경사변이 곡선 형태인 것을 도시한 것이다. 곡선 형태를 갖는 경사변이 지면과 이루는 각도는 경사변과 지면이 맞닿는 지점으로부터 제1 경사변과 제2 경사변이 접하는 지점까지 임의의 직선을 그었을 때, 그 직선과 지면이 이루는 각도로부터 계산될 수 있다. 곡선 형태의 제2 경사변은 패턴층의 높이에 따라 굴곡도가 상이할 수 있고, 곡선은 곡률반경을 가질 수 있다. 상기 곡률반경은 볼록부 형상의 피치(E1+E2)의 10배 이하일 수 있다. 도 7의 (a)는 곡선의 곡률 반경이 볼록부 형상의 피치의 2배인 것을 나타낸 것이고, 도 7의 (b)는 곡선의 곡률 반경이 볼록부 형상의 피치의 1배인 것을 나타낸 것이다. 볼록부의 피치(E1+E2)에 대한 곡률이 있는 부분(E2)의 비율은 90% 이하일 수 있다. 도 7의 (a) 및 (b)는 상기 볼록부의 피치(E1+E2)에 대한 곡률이 있는 부분(E2)의 비율이 60%인 것을 도시한 것이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 삼각형 또는 사각형의 다각형 형태일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상(P1)은 삼각형이거나 또는 삼각형의 첨단부(뾰족한 부분 또는 꼭지점 부분)에 작은 오목부(P3)를 더 포함하는 형상을 가질 수 있다. 도 8은 상기 오목부(P3)를 포함하는 볼록부 형상(P1)이 배열된 것을 예시적으로 나타낸다. 상기 볼록부 형상의 첨단부(뾰족한 부분)에 상기 볼록부에 비해 높이가 작은 오목부(P3)를 더 포함하는 형상을 가질 수 있다. 이러한 장식 부재는 이미지 색이 보는 각도에 따라 은은하게 달라지는 효과를 나타낼 수 있다.
도 9은 상기 볼록부 형상이 사각형 형태인 것을 나타낸다. 상기 사각형 형태는 일반적인 사각형 형태일 수 있으며, 각 경사변의 경사각이 서로 상이하다면 특별히 제한되지 않는다. 상기 사각형 형태는 삼각형을 일부 자르고 남은 형태일 수 있다. 예를 들면, 한 쌍의 대변이 평행한 사각형인 사다리꼴, 또는 서로 평행한 대변의 쌍이 존재하지 않는 사각형 형태일 수 있다. 볼록부 형상은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(F1), 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(F2) 및 제3 경사변을 포함하는 제3 영역(F3)를 포함한다. 제3 경사변은 지면에 평행할 수도 있고, 평행하지 않을 수도 있다. 예를 들어, 사각형 형태가 사다리꼴인 경우 제3 경사변은 지면에 평행하다. 제1 경사변 내지 제3 경사변 중 어느 하나 이상은 곡선 형태일 수 있으며, 곡선 형태에 대한 내용은 제5 실시예에서 설명한 것과 동일하다. F1+F2+F3을 모두 합한 길이는 볼록부 형상의 피치로 정의될 수 있으며, 피치에 대한 내용은 상술한 바와 같다.
도 10은 볼록부 형상을 정하는 방법을 나타낸 것이다. 볼록부 형상은 ABO1삼각형 형상의 특정 영역을 제거한 형태일 수 있다. 상기 제거되는 특정 영역을 정하는 방법은 아래와 같다. 경사각 c1 및 c2에 대한 내용은 상술한 것과 동일하다.
1) AO1 선분을 L1:L2 비율로 나누는 AO1 선분 상의 임의의 점 P1을 설정한다.
2) BO1 선분을 m1:m2 비율로 나누는 BO1 선분 상의 임의의 점 P2를 설정한다.
3) AB 선분을 n1: n2 비율로 나누는 AB 선분 상의 임의의 점 O2를 설정한다.
4) O2O1 선분을 o1:o2 비율로 나누는 O1O2 선분 상의 임의의 점 P3을 설정한다.
이때, L1:L2, m1:m2, n1:n2 및 o1:o2 비율은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 1:1000 내지 1000:1일 수 있다.
5) P1O1P2P3 다각형이 이루는 영역을 제거한다.
6) ABP2P3P1 다각형이 이루는 형상을 볼록부의 단면으로 한다.
상기 볼록부 형상은 L1:L2, m1:m2, n1:n2 및 o1:o2 비율을 조절함으로써 다양한 형태로 변형될 수 있다. 예를 들어, 상기 L1 및 m1이 커지는 경우 패턴의 높이가 높아질 수 있고, 상기 o1이 커지는 경우 볼록부 상에 형성되는 오목부의 높이가 작아질 수 있으며, n1의 비율을 조절함으로써 볼록부에 형성되는 오목부의 가장 낮은 지점의 위치를 볼록부의 경사변 중 어느 한쪽에 가깝게 조절할 수 있다.
상기 L1:L2, m1:m2, 및 o1:o2 비율이 모두 동일한 경우, 단면의 형상이 사다리꼴인 형태일 수 있다(도 11). 사다리꼴의 높이(ha, hb)는 상기 L1:L2의 비율을 조절함으로써 달라질 수 있다. 예를 들어, 도 11(a)는 상기 L1:L2의 비율이 1:1이고, 도 11(b)는 상기 L1:L2의 비율이 2:1인 경우에 제조되는 볼록부 형상을 나타낸 것이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변과 제2 경사변이 이루는 각도는 80도 내지 100도 범위 내일 수 있다. 구체적으로, 80도 이상, 83도 이상, 86도 이상 또는 89도 이상일 수 있고, 100도 이하, 97도 이하, 94도 이하 또는 91도 이하일 수 있다. 상기 각도는 제1 경사변과 제2 경사변으로 이루어지는 꼭지점의 각도를 의미할 수 있다. 상기 제1 경사변과 제2 경사변이 서로 꼭지점을 이루지 않는 경우 상기 제1 경사변과 제2 경사변을 가상으로 연장하여 꼭지점을 이루도록 한 상태의 꼭지점의 각도를 의미할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변과 제2 경사변의 경사각의 차이는 30도 내지 70도 범위 내일 수 있다. 상기 제1 경사변의 경사각(a2)과 제2 경사변의 경사각(a3)의 차이는 예를 들어, 30도 이상, 35 도 이상, 40 도 이상 또는 45 도 이상일 수 있고, 70 도 이하, 65 도 이하, 60 도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 제1 경사변과 제2 경사변의 경사각의 차이가 상기 범위 내인 경우 방향에 따른 색 표현의 구현의 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 상기 제1 축 및 상기 제2 축을 포함하는 평면으로 자른 단면(Z3)이 정사각형, 직사각형 또는 다각형의 형태일 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 축과 제2 축이 이루는 각도가 90도이고, 상기 제1 축 방향으로 배열된 볼록형 구조체의 최고점 사이의 간격(d1) 및 상기 제2 축 방향으로 배열된 볼록형 구조체의 최고점 사이의 간격(d2)이 동일한 경우, 상기 볼록형 구조체의 상기 제1 축 및 제2 축이 이루는 평면으로의 단면은 정사각형일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 방향 및 제2 방향 중 어느 한 방향으로 높이가 서로 상이한 2 이상의 볼록형 구조체를 포함할 수 있다. 도 12는 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 또는 제2 평면으로 자른 단면(Z2)을 각각 나열한 형태를 나타낸다.
도 12는 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2)에는, 볼록부 형상(P1) 사이에 상기 볼록부 형상에 비해 높이가 작은 제2 볼록부 형상이 배열된 것이 나타난다. 이는, 상기 볼록형 구조체의 사이에 상기 볼록형 구조체에 비해 높이가 작은 제2 볼록형 구조체가 배열된 것일 수 있다.
이하, 제2 볼록형 구조체 이전에 성명된 볼록형 구조체를 제1 볼록형 구조체로 호칭하고, 제2 볼록부 형상 이전에 성명된 볼록부를 제1 볼록부 형상으로 호칭할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제2 볼록부 형상(P2)의 높이(H2)는 상기 제1 볼록부 형상(P1)의 높이(H1)의 1/5 내지 1/4의 범위를 가질 수 있다. 예를 들어 상기 제1 볼록부 형상과 제2 볼록부 형상의 높이의 차이(H1-H2)는 10㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다. 제2 볼록부 형상의 폭(W2)은 1㎛ 내지 10㎛ 일 수 있다. 상기 제2 볼록부 형상의 폭(W2)는 구체적으로 1 ㎛ 이상, 2㎛ 이상, 3㎛ 이상, 4㎛ 이상 또는 4.5㎛ 이상일 수 있고, 10㎛ 이하, 9㎛ 이하, 8㎛ 이하, 7㎛ 이하, 6㎛ 이하 또는 5.5㎛ 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제2 볼록부 형상은 경사각이 서로 상이한 2개의 경사면(S3, S4)을 가질 수 있다. 상기 제2 볼록부 형상의 상기 2개의 경사면이 이루는 각도(a4)는 20도 내지 100도일 수 있다. 상기 각도(a4)는 구체적으로 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 60도 이상, 70도 이상, 80도 이상 또는 85도 이상일 수 있고, 100도 이하 또는 95도 이하일 수 있다. 상기 제2 볼록부의 양 경사면의 경사각의 차이(a6-a5)는 0도 내지 60 일 수 있다. 상기 경사각의 차이(a6-a5)는 0도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상 또는 45도 이상일 수 있고, 60도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 상기 제2 볼록부 형상의 치수가 상기 범위 내인 경우 경사면 각도가 큰 측면에서 빛의 유입을 증가시켜 밝은 색상을 형성할 수 있다는 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서에서, 볼록부 형상(P1)의 경사각(a2, a3)은 볼록부 형상(P1)의 경사면(S1, S2)과 패턴층의 수평면이 이루는 각도를 의미할 수 있다. 본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한 도면 상에서 제1 경사면은 볼록부 형상의 왼쪽 경사면으로 정의할 수 있고, 제2 경사면은 볼록부 형상의 오른쪽 경사면을 의미할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상(P1)은 단면이 다각형이고 일 방향으로 연장하는 기둥 형상을 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 오목부(P3)의 높이(H3)는 3㎛ 내지 15㎛일 수 있다. 상기 오목부(P3)의 높이(H3)는 구체적으로 3㎛ 이상일 수 있고, 15㎛ 이하, 10㎛ 이하, 5㎛ 이하일 수 있다. 상기 오목부는 경사각이 서로 상이한 2개의 경사면(S5, S6)을 가질 수 있다. 상기 오목부의 상기 2개의 경사면이 이루는 각도(a7)는 20도 내지 100도일 수 있다. 상기 각도(a7)는 구체적으로 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 60도 이상, 70도 이상, 80도 이상 또는 85도 이상일 수 있고, 100도 이하 또는 95도 이하일 수 있다. 상기 오목부의 양 경사면의 경사각의 차이(a9-a8)는 0도 내지 60 일 수 있다. 상기 경사각의 차이(a9-a8)는 0도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상 또는 45도 이상일 수 있고, 60도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 상기 오목부의 치수가 상기 범위 내인 경우 경면에서 색감 추가가 가능하다는 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체가 상기 제1 방향 및 제2 방향 중 어느 한 방향으로 역상의 구조로 배열될 수 있다. 도 13은 이와 같은 배열 구조를 예시적으로 나타낸다. 도 13의 (a)에 나타낸 바와 같이, 상기 구조체는 제1 방향 및 제2 방향 중 어느 한 방향으로 180도의 역상의 구조로 배열된다. 구체적으로 상기 역상의 구조로 배열된 것은 제1 경사면에 비해 제2 경사면의 경사각이 큰 제1 영역(C1) 및 제2 경사면에 비해 제1 경사면의 경사각이 큰 제2 영역(C2)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 영역에 포함되는 볼록부는 제1볼록부(P1)로 호칭할 수 있고, 상기 제2 영역에 포함되는 볼록부는 제4 볼록부(P4)로 호칭할 수 있다. 상기 제1 볼록부(P1) 및 제4 볼록부(P4)의 높이, 폭, 경사각 및 제1 및 제2 경사면이 이루는 각도는 상기 볼록부(P1)의 항목에서 기술한 내용이 동일하게 적용될 수 있다. 또한, 도 13의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 제1 영역 및 제2 영역 중 어느 하나의 영역은 이미지 또는 로고에 대응하고, 다른 하나의 영역은 바탕 부분에 대응하도록 구성할 수 있다. 이러한 장식 부재는 이미지 또는 로고 색이 보는 각도에 따라 은은하게 달라지는 효과를 나타낼 수 있다. 또한, 이미지 또는 로고 부분과 바탕 부분이 바라보는 방향에 따라 색이 서로 바뀌어 보이는 장식 효과를 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상(P1)의 높이(H1)는 5㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체의 높이(H1)는 5㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다. 볼록형 구조체의 높이가 상기 범위 내인 경우 생산 공정적 측면에서 유리할 수 있다. 본 명세서에서 볼록형 구조체의 높이는 상기 패턴층의 수평면을 기준으로 볼록부의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 최단 거리를 의미할 수 있다. 이 볼록부의 높이와 관련된 설명은 전술한 오목부의 깊이에도 동일한 수치 범위가 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상(P1)의 폭(W1)은 10㎛ 내지 90㎛ 일 수 있다. 볼록부 형상의 폭이 상기 범위 내인 경우 패턴을 가공 및 형성하는데 공정적 측면에서 유리할 수 있다. 상기 볼록부 형상(P1)의 폭(W1)은 예를 들어 10㎛ 이상, 15㎛ 이상, 20㎛ 이상 또는 25㎛ 이상일 수 있고, 90㎛ 이하, 80㎛이하, 70㎛이하, 60㎛이하, 50㎛이하, 40㎛이하 또는 35㎛이하일 수 있다. 이 폭과 관련된 설명은 볼록부 뿐만 아니라, 전술한 오목부에도 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체 사이에 평탄부를 더 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상 또는 오목부 형상 사이에 평탄부를 더 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 평탄부의 너비는 0㎛ 내지 20㎛ 일 수 있다. 상기 평탄부는 어느 하나의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체와 인접한 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체 사이의 간격일 수 있다. 이는, 어느 하나의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체가 끝나는 지점과 다른 하나의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체가 시작하는 지점의 최단 거리를 의미할 수 있다.
상기 평탄부의 너비가 적절히 유지되는 경우, 장식 부재를 볼록부의 경사각이 더 큰 경사면 쪽에서 바라볼 때 상대적으로 밝은 색을 나타내야 하는데 반사 영역이 쉐이딩으로 어두워 보이는 현상을 개선할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체는 상기 패턴층의 표면 외측으로 돌출된 콘(cone) 형태의 볼록형 구조체 또는 상기 패턴층의 표면 내측으로 함몰된 콘(cone) 형태의 오목형 구조체일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 콘 형태는 원뿔, 타원뿔, 또는 다각뿔의 형태를 포함한다. 여기서 다각뿔의 바닥면의 형태는 삼각형, 사각형, 돌출점이 5개 이상인 별모양 등이 있다. 일 예에 따르면, 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 상기 패턴층의 표면이 콘 형태의 볼록부 형상을 갖는 경우, 상기 볼록부 형상의 상기 지면에 대한 수직 단면 중 적어도 하나는 삼각형 형상일 수 있다. 또 하나의 예에 따르면, 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 상기 패턴층의 표면이 콘 형태의 오목부 형상을 갖는 경우, 상기 오목부 형상의 상기 지면에 대한 수직 단면 중 적어도 하나는 역삼각형 형상일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 콘 형태의 볼록부 또는 콘 형태의 오목형 구조체가 비대칭 구조의 단면을 적어도 하나 가질 수 있다. 예컨대, 상기 콘 형태의 볼록부 또는 오목부를, 상기 볼록부 또는 오목부 형상의 표면 측에서 관찰하였을 때, 콘의 꼭지점을 기준으로 360도 회전시 동일한 형태가 2개 이하 존재하는 경우, 이색성이 발현되는 대 유리하다. 도 14는 콘 형태의 볼록부 형상을, 상기 볼록부 형상의 표면 측에서 관찰한 것을 나타낸 것으로, (a)는 모두 대칭 구조의 콘 형태를 도시한 것이고, (b)는 비대칭 구조의 콘 형태를 예시한 것이다.
상기 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 대칭 구조의 콘 형태는 지면에 수평인 방향으로의 단면(이하, 수평 단면이라 함)이 원이거나 각변의 길이가 같은 정다각형이고, 콘의 꼭지점이, 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점의 상기 단면에 대하여 수직인 선상에 존재하는 구조이다. 그러나, 비대칭 구조의 단면을 갖는 콘 형태는, 콘 형태의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 형상의 표면 측에서 관찰하였을 때, 콘의 꼭지점의 위치가 콘의 수평 단면의 무게중심점이 아닌 점의 수직선상에 존재하는 구조이거나, 콘의 수평 단면이 비대칭 구조의 다각형 또는 타원인 구조이다. 콘의 수평 단면이 비대칭 구조의 다각형인 경우는, 다각형의 변들 또는 각들 중 적어도 하나를 나머지와 다르게 설계할 수 있다.
예컨대, 도 15와 같이, 콘의 꼭지점의 위치를 변경할 수 있다. 구체적으로, 도 15의 첫번째 그림과 같이, 콘 형태의 볼록형 구조체의 표면 측에서 관찰시 콘의 꼭지점을 콘의 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점(01)의 수직선상에 위치하도록 설계하는 경우, 콘의 꼭지점을 기준으로 360도 회전시 4개의 동일한 구조를 얻을 수 있다(4 fold symmetry). 그러나, 콘의 꼭지점을, 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점(01)이 아닌 위치(02)에 설계함으로써 대칭 구조가 깨진다. 지면에 대한 수평 단면의 한변의 길이를 x, 콘의 꼭지점의 이동 거리를 a 및 b, 콘의 꼭지점(01 또는 02)로부터 지면에 대한 수평 단면까지 수직으로 연결한 선의 길이인 콘 형태의 높이를 h, 수평 단면과 콘의 측면이 이루는 각도를 θn 이라고 하면, 도 15의 면 1, 면2, 면3 및 면 4에 대하여 하기와 같이 코싸인 값이 얻어질 수 있다.
Figure PCTKR2019004234-appb-I000002
이 때, θ1과 θ2는 같으므로 이색성이 없다. 그러나, θ3과 θ4는 상이하고, │θ3 - θ4│는 두 색간의 색차(E*ab)를 의미하므로, 이색성을 나타낼 수 있다. 여기서, │θ3 - θ4│ > 0이다. 이와 같이, 콘의 지면에 대한 수평 단면과 측면이 이루는 각도를 이용하여, 대칭 구조가 얼마나 깨졌는지, 즉 비대칭의 정도를 정량적으로 나타낼 수 있고, 이와 같은 비대칭의 정도를 나타내는 수치는 이색성의 색차와 비례한다.
상기에서 예시한 구조 외에도 도 16과 같은 다양한 볼록부 형상 또는 오목부 형상의 단면을 갖는 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 구현할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 다른 언급이 없는 한, "면"은 평면일 수도 있으나, 이에 한정되지 않고, 전부 또는 일부가 곡면일 수 있다. 예컨대, 면에 대하여 수직인 방향으로의 단면의 형태가 원이나 타원의 호의 일부, 물결 구조, 지그재그 등의 구조를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 대칭 구조의 패턴을 추가로 포함한다. 대칭 구조로는 프리즘 구조, 렌티클라 렌즈 구조 등이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체가 형성된 면의 반대면에 평탄부를 갖는다. 또한, 상기 평탄부는 기재층 상에 형성되어 있을 수 있다. 상기 기재층으로 플라스틱 기재를 사용할 수 있다. 플라스틱 기판으로는, TAC(triacetyl cellulose); 노르보르넨 유도체 등의 COP(cyclo olefin copolymer); PMMA(poly(methyl methacrylate); PC(polycarbonate); PE(polyethylene); PP(polypropylene); PVA(polyvinyl alcohol); DAC(diacetyl cellulose); Pac(Polyacrylate); PES(poly ether sulfone); PEEK(polyetheretherketon); PPS(polyphenylsulfone), PEI(polyetherimide); PEN(polyethylenemaphthatlate); PET(polyethyleneterephtalate); PI(polyimide); PSF(polysulfone); PAR(polyarylate) 또는 비정질 불소 수지 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 열경화성 수지 또는 자외선 경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 경화성 수지로는 광 경화성 수지 또는 열 경화성 수지를 사용할 수 있다. 상기 광 경화성 수지로는 자외선 경화성 수지를 사용할 수 있다. 열 경화성 수지로는, 예를 들어 실리콘 수지, 규소 수지, 프란 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지, 아미노 수지, 페놀 수지, 요소 수지, 폴리에스테르 수지 또는 멜라민 수지 등을 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 자외선 경화성 수지로는 대표적으로 아크릴 중합체, 예를 들어, 폴리에스테르 아크릴레이트 중합체, 폴리스티렌 아크릴레이트 중합체, 에폭시 아크릴레이트 중합체, 폴리우레탄 아크릴레이트 중합체 또는 폴리부타디엔 아크릴레이트 중합체, 실리콘 아크릴레이트 중합체 또는 알킬 아크릴레이트 중합체 등을 사용할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층의 내부 또는 적어도 일면에 유색 염료(color dye)를 더 포함할 수 있다. 상기 패턴층의 적어도 일면에 유색 염료를 포함한다는 것은, 예컨대 상기 패턴층의 평탄부 측에 구비된 전술한 기재층에 유색 염료가 포함된 경우를 의미할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 유색 염료로는 안트라퀴논(anthraquinone)계 염료, 프탈로시아닌(phthalocyanine)계 염료, 티오인디고(thioindigo)계 염료, 페리논(perinone)계 염료, 이속신디고(isoxindigo)계 염료, 메탄(methane)계 염료, 모노아조(monoazo)계 염료 및 1:2 금속착물(1:2 metal complex)계 염료 등을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층이 내부에 유색 염료를 포함하는 경우 상기 경화성 수지에 염료를 첨가하여 적용될 수 있다. 상기 패턴층의 하부에 유색 염료를 더 포함하는 경우, 염료가 포함된 층을 기재층의 상부 또는 하부에 코팅하는 방식으로 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 유색 염료의 함량은 예를 들어 0 내지 50 wt% 일 수 있다. 상기 유색 염료의 함량은 패턴층 내지 장식 부재의 투과도 및 헤이즈 범위를 정할 수 있으며, 투과도는 예를 들어 20% 내지 90% 일 수 있고, 헤이즈는 예를 들어 1% 내지 40%일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 무기물층은 전술한 패턴층의 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 표면과 동일한 볼록부 또는 오목부를 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 전술한 패턴층의 표면과 동일한 경사도를 가질 수 있다.
상기 무기물층은 전술한 패턴층의 표면과 동일한 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 가질 수 있다. 상기 무기물층은 전술한 패턴층의 표면과 동일한 경사도를 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료, 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 400nm 파장의 광에 대한 굴절률이 0 내지 8일 수 있다. 상기 무기물층의 굴절률이 상기 범위를 벗어 나는 경우 반사되는 빛이 줄어 어두워지므로 적절하지 않을 수 있다. 상기 무기물층의 굴절률은 구체적으로 0 이상, 1 이상, 2 이상, 3 이상, 4 이상 또는 4.5 이상일 수 있고, 8 이하, 7 이하, 6 이하 또는 6.5 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층의 두께는 예를 들어, 10nm 내지 1㎛일 수 있다. 무기물층의 두께가 상기 범위 내인 경우 바라보는 방향에 따라 다른 색을 나타내는 이색성을 가지며 상기 이색성의 시인성이 개선된 장식 부재를 제공하는 데 유리할 수 있다. 상기 무기물층의 두께는 예를 들어, 10nm 이상, 50nm 이상 또는 100nm 이상일 수 있고, 1㎛ 이하, 800nm이하, 600nm 이하, 400nm이하 또는 300nm 이하일 수 있다. 상기 장식 부재는 바라보는 방향에 따라 다른 색을 나타내는 이색성을 나타낼 수 있다. 상기 장식 부재는 패턴층의 표면 형상을 변형함으로써 상기 이색성의 시인성을 개선할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 장식 부재를 바라볼 때 색의 금속 질감과 깊이감을 부여할 수 있다. 상기 무기물층은 상기 장식 부재의 이미지가 보는 각도에 따라 다양한 색상으로 보일 수 있도록 한다. 이는 상기 패턴층을 통과하여 무기물층의 표면에서 반사되는 빛의 파장이 입사하는 빛의 파장에 따라 변화하기 때문이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 상기 패턴층 상에 순차적으로 구비된 광흡수층 및 광반사층을 포함하거나, 상기 패턴층 상에 순차적으로 구비된 광반사층 및 광흡수층을 포함한다.
본 명세서에 있어서, 광흡수층과 광반사층은 그 기능에 따라 명명된 것이다. 특정한 파장을 갖는 빛에 대하여, 광을 상대적으로 많이 반사하는 층을 광반사층으로 표현할 수 있고, 광을 상대적으로 적게 반사하는 층을 광흡수층으로 표현할 수 있다.
도 17을 통해, 광흡수층과 광반사층에 대해 설명한다. 도 17의 장식 부재에는 각 층(layer)이 빛이 들어오는 방향을 기준으로 Li-1층, Li층 및 Li+1층 순서로 적층되어 있고, Li-1층과 Li층 사이에 계면(interface) Ii이 위치하고, Li층과 Li+1층 사이에 계면 Ii+1이 위치한다.
박막 간섭이 일어나지 않도록 각 층에 수직한 방향으로 특정한 파장을 갖는 빛을 조사하였을 때, 계면 Ii에서의 반사율을 하기 수학식 1으로 표현할 수 있다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2019004234-appb-I000003
상기 수학식 1에 있어서, ni(λ)는 i번째 층의 파장(λ)에 따른 굴절율을 의미하고, ki(λ)는 i번째 층의 파장(λ)에 따른 소멸 계수(extinction coefficient)를 의미한다. 소멸 계수는 특정 파장에서 대상 물질이 빛을 얼마나 강하게 흡수하는 지를 정의할 수 있는 척도로서, 정의는 상술한 바와 같다.
상기 수학식 1을 적용하여, 각 파장에서 계산된 계면 Ii에서의 파장별 반사율의 합을 Ri라고 할 때, Ri는 아래 수학식 2와 같다.
[수학식 2]
Figure PCTKR2019004234-appb-I000004
이때, 적층체의 계면 중 Ii의 Ri가 가장 크다고 할 때, 계면 Ii와 접하고, 계면 Ii와 빛이 들어오는 방향에 대향하여 위치한 층을 광반사층, 나머지 층을 광흡수층이라고 정의할 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시한 적층체에서, 계면 Ii+1의 파장별 반사율의 합이 가장 큰 경우, Ii+1과 접하고, 계면 Ii+1과 빛이 들어오는 방향에 대향하여 위치한 층 Li+1층을 광반사층, 나머지 층 Li-1층 및 Li층을 광흡수층이라고 정의할 수 있다.
상기 광흡수층에서는 광의 입사경로 및 반사경로에서 광흡수가 이루어지고, 또한 광은 광흡수층의 표면과 광흡수층과 광반사층의 계면에서 각각 반사하여 2개의 반사광이 보강 또는 상쇄 간섭을 하게 된다. 본 명세서에 있어서, 광흡수층의 표면에서 반사되는 광은 표면 반사광, 광흡수층과 광반사층의 계면에서 반사되는 광은 계면 반사광으로 표현될 수 있다. 도 18에 이와 같은 작용원리의 모식도를 나타내었다. 도 18에는 기재(101), 광반사층(201) 및 광흡수층(301)이 순서대로 적층된 구조를 도시한 것으로서, 광반사층의 하부에 기재가 위치하고 있으나, 필수적인 것은 아니다.
상기 광흡수층의 표면에서 반사되는 광은 표면 반사광, 광흡수층과 광반사층의 계면에서 반사되는 광은 계면 반사광으로 표현될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm의 파장에서 굴절율(n)이 0 내지 8인 것이 바람직하며, 0 내지 7일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있고, 2 내지 2.5일 수 있다. 굴절율(n)은 sin θa/sin θb (θa은 광흡수층의 표면에서 입사되는 빛의 각이고, θb는 광흡수층의 내부에서 빛의 굴절각이다)으로 계산될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm의 파장에서 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하이고, 0.01 내지 4인 것이 바람직하며, 0.01 내지 3.5일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있으며, 0.1 내지 1일 수 있다. 소멸계수(k)는 -λ/4πI(dI/dx) (여기서, 광흡수층 내에서 경로 단위길이(dx), 예컨대 1m 당 빛의 강도의 감소분율 dI/I에 λ/4π를 곱한 값이고, 여기서 λ는 빛의 파장이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 380 내지 780 nm의 파장에서 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하이고, 0.01 내지 4인 것이 바람직하며, 0.01 내지 3.5일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있으며, 0.1 내지 1일 수 있다. 380 내지 780 nm, 바람직하게는 400 nm의 가시광선 전체 파장 영역에서 소멸계수(k)가 상기 범위이므로, 가시광선 범위 내에서 광흡수층의 역할을 할 수 있다.
동일한 굴절율(n) 값을 가진다고 하더라도, 380 내지 780 nm에서 소멸계수(k) 값이 0인 경우와 소멸계수(k) 값이 0.01인 경우는 >1 인 차이를 나타낼 수 있다. 예컨대, 유리/알루미늄/알루미늄산화물/공기층의 적층구조에, 광원으로서 D65(태양광 스펙트럼)을 조사한 경우를 시뮬레이션하였을 때, 상기 알루미늄산화물의 k값이 0일 때와 0.01일 때의 △E*ab은 하기 표 1과 같이 얻어졌다. 이 때, 알루미늄층의 두께(h1)은 120 nm이었고, 알루미늄산화물층의 두께(h2)는 하기 표 1에 기재하였다. k값은 시뮬레이션을 위하여 임의로 0과 0.01로 설정하였으며, n값은 알루미늄의 값을 이용하였다.
h2 [nm] k = 0 k = 0.01 △E*ab
L* a* b* L* a* b*
40 6.63 1.75 -1.25 85.18 2.09 0.03 1.96
60 9.83 -4.02 -8.30 87.86 -4.06 -9.01 2.10
80 5.60 -1.87 -2.58 94.44 -2.05 -2.86 1.20
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 단일층일 수도 있고, 2층 이상의 다층일 수도 있다. 상기 광흡수층은 380 내지 780 nm에서 소멸계수(k)를 갖는 재료, 즉 소멸계수가 0 초과 4 이하, 바람직하게는 0.01 내지 4인 재료로 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 광흡수층은 금속, 준금속, 및 금속이나 준금속의 산화물, 질화물, 산질화물 및 탄화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다. 상기 금속 또는 준금속의 산화물, 질화물, 산질화물 또는 탄화물은 당업자가 설정한 증착 조건 등에 의하여 형성할 수 있다. 광흡수층은 광반사층과 동일한 금속, 준금속, 2종이상의 합금 또는 산질화물을 포함할 수도 있다.본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료, 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층이다.본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 실리콘(Si) 또는 게르마늄(Ge)을 포함한다. 실리콘(Si) 또는 게르마늄(Ge)으로 이루어진 광흡수층은 400 nm에서 굴절율(n)이 0 내지 8이며, 0 내지 7일 수 있고, 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하, 바람직하게는 0.01 내지 4이며, 0.01 내지 3 또는 0.01 내지 1일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm, 바람직하게는 380 내지 780nm에서 소멸계수(k)를 갖는 재료로 이루어질 수 있으며, 예컨대 광흡수층/광반사층은 CuO/Cu, CuON/Cu, CuON/Al, AlON/Al, AlN/Al/ AlON/Cu, AlN/Cu 등 재료로 형성될 수 있다.
상기 광반사층은 광을 반사할 수 있는 재료라면 특별히 한정되지 않지만, 광반사율은 재료에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 50% 이상에서 색상구현이 용이하다. 광반사율은 ellipsometer를 사용하여 측정할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층은 금속층, 금속산질화물층 또는 무기물층일 수 있다. 상기 광반사층은 단일층으로 구성될 수 있고, 2층 이상의 다층으로 구성될 수도 있다.
일 예로서, 상기 광반사층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 재료, 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물, 탄소 및 탄소 복합체 중 1종 또는 2종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층일 수 있다.
예를 들어, 상기 광반사층은 상기 재료 중에서 선택되는 둘 이상의 합금, 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광반사층은 상기 금속 중에서 선택되는 둘 이상의 합금을 포함할 수 있다. 더 구체적으로는 상기 광반사층은 몰리브덴, 알루미늄 또는 구리를 포함할 수 있다. 또 하나의 예에 따르면, 상기 광반사층은 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크를 이용하여 제조됨으로써 고저항의 반사층을 구현할 수 있다. 탄소 또는 탄소 복합체로는 카본블랙, CNT 등이 있다. 상기 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크는 전술한 재료 또는 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물을 포함할 수 있으며, 예컨대 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge). 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 산화물이 포함될 수 있다. 상기 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크를 인쇄한 후 경화 공정이 추가로 수행될 수 있다.
상기 광반사층은 2종 이상의 재료를 포함하는 경우, 2종 이상의 재료를 하나의 공정, 예컨대 증착 또는 인쇄의 방법을 이용하여 형성할 수도 있으나, 1종 이상의 재료로 먼저 층을 형성한 후, 추가로 1종 이상의 재료로 그 위에 층을 형성하는 방법이 이용될 수 있다. 예컨대, 인듐이나 주석을 증착하여 층을 형성한 후, 탄소를 포함하는 잉크를 인쇄한 후 경화시켜 광반사층을 형성할 수 있다. 상기 잉크는 티타늄 산화물, 실리콘 산화물과 같은 산화물이 추가로 포함될 수 있다.
일 실시상태에 따르면, 상기 광흡수층의 두께는 5 내지 500㎚, 예컨대 30 내지 500 nm 일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층의 두께는 최종 구조에서 원하는 색상에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 1 nm 이상, 바람직하게는 25 ㎚ 이상, 예컨대 50 ㎚ 이상, 바람직하게는 70 ㎚ 이상이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 광흡수층 형성시 증착 조건 등을 조절하여 다양한 형상을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 두께가 상이한 2 이상의 지점을 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 두께가 상이한 2 이상의 영역을 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 경사면을 포함할 수 있다.
상기 실시상태에 따른 광흡수층의 구조의 예시를 도 39 및 도 40에 나타내었다. 도 39 및 도 40은 광반사층(201) 및 광흡수층(301)이 적층된 구조를 예시한 것이다(패턴층 및 기재 생략). 도 39 및 도 40에 따르면, 상기 광흡수층(301)은 서로 상이한 두께를 갖는 2 이상의 지점을 갖는다. 도 39에 따르면, A 지점과 B 지점에서의 광흡수층(301)의 두께가 상이하다. 도 40에 따르면, C 영역과 D 영역에서의 광흡수층(301)의 두께가 상이하다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 상면이 경사각도가 0도 초과 90도 이하인 경사면을 갖는 영역을 하나 이상 포함하고, 상기 광흡수층은 어느 하나의 경사면을 갖는 영역에서의 두께와 상이한 두께를 갖는 영역을 하나 이상 포함한다. 상기 경사면이란, 광흡수층의 상면에 포함되는 어느 하나의 직선과 광반사층과 평행한 직선이 이루는 각도를 상기 경사면이라고 정의할 수 있다. 예를 들어, 도 39의 광흡수층의 상면의 경사각도는 약 20도일 수 있다.
상기 광반사층의 상면의 경사도와 같은 표면 특성은 상기 광흡수층의 상면과 같을 수 있다. 예컨대, 광흡수층의 형성시 증착 방법을 이용함으로써, 광흡수층의 상면은 광반사층의 상면과 같은 경사도를 가질 수 있다. 그러나, 도 39의 광흡수층의 상면의 경사도는 광반사층의 상면의 경사도와는 차이가 있다.
도 41에 상면이 경사면을 갖는 광흡수층을 갖는 장식 부재의 구조를 예시하였다. 기재(101), 광반사층(201) 및 광흡수층(301)이 적층된 구조로서, 광흡수층(301)의 E 영역에서의 두께 t1과 F 영역에서의 두께 t2는 상이하다.
도 41은 서로 마주보는 경사면, 즉 단면이 삼각형인 구조를 갖는 광흡수층에 관한 것이다. 도 41과 같이 서로 마주보는 경사면을 갖는 패턴의 구조에서는 동일한 조건에서 증착을 진행하더라도 삼각형 구조의 2개의 면에서 광흡수층의 두께가 달라질 수 있다. 이에 따라, 한번의 공정만으로서 두께가 상이한 2 이상의 영역을 갖는 광흡수층을 형성할 수 있다. 이에 의하여 광흡수층의 두께에 따라 발현 색상이 상이하게 된다. 이 때 광반사층의 두께는 일정 이상이면 색상 변화에 영향을 미치지 않는다.
도 41은 기재(101)가 광반사층(201)측에 구비된 구조가 예시되었으나, 이와 같은 구조에 한정되지 않고, 기재(101)의 위치는 전술한 설명과 같이 이들은 다른 위치에 배치될 수도 있다.
또한, 도 42의 기재(101)는 광반사층(201)과 접하는 면이 평탄면이나, 기재(101)의 광반사층(201)과 접하는 면은 광반사층(201)의 상면과 같은 기울기를 갖는 패턴을 가질 수 있다. 이를 도 42에 나타내었다. 이 경우, 기재의 패턴의 기울기 차이 때문에 광흡수층의 두께도 차이가 발생될 수 있다. 하지만 이에 한정되지 않고, 다른 증착방법을 이용하여 기재와 광흡수층이 다른 기울기를 가지게 만든다 하더라도, 패턴 양쪽으로 광흡수층의 두께가 다르게 하여 이색성을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 두께가 점진적으로 변하는 영역을 하나 이상 포함한다. 도 43에 광흡수층(301)의 두께가 점진적으로 변하는 구조를 예시하였다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 상면이 경사각도가 0도 초과 90도 이하인 경사면을 갖는 영역을 하나 이상 포함하고, 상기 경사면을 갖는 영역의 적어도 하나 이상은 광흡수층의 두께가 점진적으로 변하는 구조를 갖는다. 도 43에 상면이 경사면을 갖는 영역을 포함하는 광흡수층의 구조를 예시하였다. 도 43의 G 영역과 H 영역 모두 광흡수층의 상면이 경사면을 갖고, 광흡수층의 두께가 점진적으로 변하는 구조를 갖는다.
본 명세서에 있어서, 상기 광흡수층의 두께가 변하는 구조란, 상기 광흡수층의 두께 방향으로의 단면이, 광흡수층의 두께가 가장 작은 지점 및 광흡수층의 두께가 가장 큰 지점을 포함하고, 상기 광흡수층의 두께가 가장 작은 지점의 상기 광흡수층의 두께가 가장 큰 지점에 대한 방향에 따라 광흡수층의 두께가 증가하는 것을 의미한다. 이때, 상기 광흡수층의 두께가 가장 작은 지점 및 광흡수층의 두께가 가장 큰 지점은 광흡수층의 광반사층과의 계면 상의 어느 지점을 의미할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 경사각도가 1도 내지 90도 범위 내인 제1 경사면을 갖는 제1 영역을 포함하고, 상면이 상기 제1 경사면과 경사방향이 상이하거나, 경사 각도가 상이한 경사면을 갖거나, 상면이 수평인 2개 이상의 영역을 더 포함할 수 있다. 이 때, 상기 제1 영역 및 상기 2개 이상의 영역들에서의 광흡수층의 두께는 모두 서로 상이할 수 있다.
본 출원의 또 하나의 실시상태에 따른 장식 부재는, 상기 패턴층과 상기 무기물층 사이; 상기 패턴층의 상기 무기물층에 대향하는 면의 반대면; 또는 상기 무기물층의 상기 패턴층에 대항하는 면의 반대면에 구비된 칼라필름을 더 포함한다.
본 출원의 또 하나의 실시상태에 따른 장식 부재는 상기 패턴층과 상기 무기물층 사이; 상기 광흡수층과 상기 광반사층 사이; 상기 패턴층의 상기 무기물층에 대향하는 면의 반대면; 또는 상기 무기물층의 상기 패턴층에 대항하는 면의 반대면에 구비된 칼라필름을 더 포함한다.
상기 칼라필름은 상기 칼라필름이 구비되지 않은 경우에 비하여 상기 칼라필름이 존재하는 경우 상기 색발현층의 색좌표 CIE L*a*b* 상에서의 L*a*b*의 공간에서의 거리인 색차 △E*ab가 1을 초과하도록 하는 것이라면 특별히 한정되지 않는다.
색의 표현은 CIE L*a*b* 로 표현이 가능하며, 색차는 L*a*b* 공간에서의 거리(ΔE*ab)를 이용하여 정의될 수 있다. 구체적으로,
Figure PCTKR2019004234-appb-I000005
이며, 0<ΔE*ab<1의 범위 내에서는 관찰자가 색 차이를 인지할 수 없다[참고문헌: Machine Graphics and Vision 20(4):383-411]. 따라서, 본 명세서에서는 칼라필름의 추가에 따른 색차를 ΔE*ab>1로 정의할 수 있다.
이와 같은 칼라필름을 추가로 구비함으로써, 상기 광반사층과 광흡수층과 같은 무기물층의 재료 및 두께가 결정되어 있는 경우에도, 구현할 수 있는 색상의 폭을 더욱 크게 증가시킬 수 있다. 칼라필름의 추가에 따른 색상변화 폭은 칼라필름의 적용 전후의 L*a*b* 의 차이인 색차 (ΔE*ab) 로 정의할 수 있다.
도 19에 칼라필름의 배치 위치를 예시하였다. (단, 패턴층(101)의 표면상의 볼록형 구조체 및 오목형 구조체, 보호층 및 기재 미도시)
도 19의 (a)에는 칼라필름(401)이 광흡수층(301)의 광반사층(201)측의 반대면에 구비된 구조, 도 19의 (b)에는 칼라필름(401)이 광흡수층(301)과 광반사층(201) 사이에 구비된 구조, 도 19의 (c)에는 칼라필름(401)이 광반사층(201)과 패턴층(101) 사이에 구비된 구조, 도 19의 (d)에는 칼라필름(401)이 패턴층(101)의 광반사층(201) 측의 반대면에 구비된 구조를 도시한 것이다. 도 19의 (e)에는 칼라필름(401a, 401b, 401c, 401d)이 각각 광흡수층(301)의 광반사층(201)측의 반대면, 광흡수층(301)과 광반사층(201) 사이, 광반사층(201)과 패턴층(101) 사이, 및 패턴층(101)의 광반사층(201) 측의 반대면에 구비된 구조를 예시한 것이며, 이에만 한정되는 것은 아니고 칼라필름(401a, 401b, 401c, 401d)들 중 1 내지 3개는 생략될 수도 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태에 따르면, 패턴층(101) 상에 광반사층(301) 및 광흡수층(201)이 순차적으로 구비된 구조에서 칼라필름의 배치 위치를 도 20에 예시하였다(패턴층(101)의 표면상의 볼록형 구조체 생략).
도 20의 (a)에는 칼라필름(401)이 패턴층(101)의 광흡수층(301) 측의 반대면에 구비된 구조, 도 20의 (b)에는 칼라필름(401)이 패턴층(101)과 광흡수층(301) 사이에 구비된 구조, 도 20의 (c)에는 칼라필름(401)이 광흡수층(301)과 광반사층(201) 사이에 구비된 구조, 도 20의 (d)에는 칼라필름(401)이 광반사층(201)의 광흡수층(301)측의 반대면에 구비된 구조를 도시한 것이다. 도 20의 (e)에는 칼라필름(401a, 401b, 401c, 401d)이 각각 패턴층(101)의 광흡수층(301) 측의 반대면, 패턴층(101)와 광흡수층(301)과 사이, 광흡수층(301)과 광반사층(201) 사이, 및 광반사층(201)의 광흡수층(301)측의 반대면에 구비된 구조를 예시한 것이며, 이에만 한정되는 것은 아니고 칼라필름(401a, 401b, 401c, 401d)들 중 1 내지 3개는 생략될 수도 있다.
도 19 (b)와 도 20 (c)와 같은 구조는 칼라필름의 가시광 투과율이 0% 초과라면 광반사층에서 칼라필름을 통과하여 입사한 광을 반사할 수 있으므로, 광흡수층과 광반사층의 적층에 따른 색상 구현이 가능하다.
도 19 (c), 도 19 (d) 및 도 20 (d)와 같은 구조에서는, 칼라필름의 추가에 따른 색차 변화를 인식할 수 있도록, 광반사층(201)의 칼라필름으로부터 발현되는 색상의 광투과율이 1% 이상, 바람직하게는 3% 이상, 더 바람직하게는 5% 이상인 것이 바람직하다. 이와 같은 가시광선투과율 범위에서 투과된 빛이 칼라필름에 의한 색상과 혼합될 수 있기 때문이다.
상기 칼라필름은 1장 또는 동종 또는 이종이 2장 이상이 적층된 상태로 구비될 수 있다.
상기 칼라필름은 전술한 광반사층 및 광흡수층의 적층 구조로부터 발현되는 색상과 함께 조합되어 원하는 색상을 발현할 수 있는 것을 사용할 수 있다. 예컨대, 안료 및 염료 중 1종 또는 2종 이상이 매트릭스 수지 내에 분산되어 색상을 나타내는 칼라필름이 사용될 수 있다. 상기와 같은 칼라필름은 칼라필름이 구비될 수 있는 위치에 직접 칼라필름 형성용 조성물을 코팅하여 형성할 수도 있고, 별도의 기재에 칼라필름 형성용 조성물을 코팅하거나, 캐스팅, 압출 등의 공지의 성형방법을 이용하여 칼라필름을 제조한 후, 칼라필름이 구비될 수 있는 위치에 칼라필름을 배치 또는 부착하는 방법이 이용될 수 있다. 코팅 방법은 습식 코팅 또는 건식 코팅이 사용될 수 있다.
상기 칼라필름에 포함될 수 있는 안료 및 염료로는 최종 장식 부재로부터 원하는 색상을 달성할 수 있는 것으로서 당기술분야에 알려져 있는 것들 중에서 선택될 수 있으며, 적색 계열, 황색 계열, 보라색 계열, 청색 계열, 핑크색 계열 등의 안료 및 염료 중 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다. 구체적으로, 페리논(perinone)계 적색 염료, 안트라퀴논계 적색 염료, 메틴계 황색 염료, 안트라퀴논계 황색 염료, 안트라퀴논계 보라색 염료, 프탈로시아닌계 청색 염료, 티오인디고(thioindigo)계 핑크색 염료, 이소크인디고(isoxindigo)계 핑크색 염료 등의 염료가 단독 또는 조합으로 사용될 수 있다. 카본 블랙, 구리 프탈로시아닌(C.I. Pigment Blue 15:3), C.I. Pigment Red 112, Pigment blue, Isoindoline yellow 등의 안료가 단독 또는 조합으로 사용될 수도 있다. 상기와 같은 염료 또는 안료는 시판되는 것을 이용할 수 있으며, 예컨대 Ciba ORACET사, 조광페인트㈜ 등의 재료를 사용할 수 있다. 상기 염료 또는 안료들의 종류 및 이들의 색상은 예시들일 뿐이며, 공지된 염료 또는 안료들이 다양하게 사용될 수 있고, 이에 의하여 더욱 다양한 색상을 구현할 수 있다.
상기 칼라필름에 포함되는 매트릭스 수지는 투명 필름, 프라이머층, 접착층, 코팅층 등의 재료로 공지된 재료들이 사용될 수 있으며, 특별히 그 재료에 한정되지 않는다. 예컨대, 아크릴계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지, 우레탄계 수지, 선형 올레핀계 수지, 시클로올레핀계 수지, 에폭시계 수지, 트리아세틸셀룰로오즈계 수지 등 다양한 재료가 선택될 수 있으며, 상기 예시된 재료의 공중합체 또는 혼합물도 사용될 수 있다.
상기 칼라필름이 상기 광반사층 또는 상기 광흡수층 보다 장식 부재를 관찰하는 위치에 더 가깝게 배치된 경우, 예컨대 도 19의 (a), (b), 도 20의 (a), (b), (c)와 같은 구조에서는 상기 칼라필름이 광반사층, 광흡수층 또는 광반사층과 광흡수층의 적층구조로부터 발현되는 색상의 광투과율이 1% 이상, 바람직하게는 3% 이상, 더 바람직하게는 5% 이상인 것이 바람직하다. 이에 의하여, 칼라필름으로부터 발현되는 색상과 광반사층, 광흡수층 또는 이들의 적층구조로부터 발현되는 색상이 함께 조합되어 원하는 색상을 달성할 수 있다.
상기 칼라필름의 두께는 특별히 한정되지 않으며, 원하는 색상을 나타낼 수 있다면 당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 두께를 선택하여 설정할 수 있다. 예컨대, 칼라필름의 두께는 500 nm 내지 1 mm 일 수 있다.
예시적인 장식 부재 및 장식 부재의 제조방법은 장식 부재의 적용이 필요한 공지의 대상에 적용될 수 있다. 예를 들어, 휴대용 전자기기, 전자제품, 화장품 용기, 가구, 건축재 등에 제한 없이 적용될 수 있다.
상기 장식 부재를 휴대용 전자기기, 전자제품, 화장품 용기, 가구, 건축재 등에 적용하는 방식은 특별히 제한되지 않고, 당업계에서 데코 필름을 적용하는 방식으로 알려진 공지의 방식이 적용될 수 있다. 상기 장식 부재는 필요에 따라 점착층이 더 포함할 수 있다. 또 하나의 예시에서, 상기 장식 부재는 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 직접 코팅에 의해 적용될 수 있다. 이 경우 상기 장식 부재를 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 부착하기 위한 별도의 점착층이 필요하지 않을 수 있다. 다른 하나의 예시에서, 상기 장식 부재는 점착층을 매개로 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 부착될 수 있다. 상기 점착층은 광학용 투명 접착 테이프(OCA tape; optically clear adhesive tape) 또는 접착 수지를 사용할 수 있다. 상기 OCA tape 또는 접착 수지로는 당업계에 공지된 OCA tape 또는 접착 수지를 제한 없이 적용할 수 있다. 필요에 따라, 상기 점착층의 보호를 위한 박리 층(release liner)가 추가로 구비될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재는 화장품 용기용 플라스틱 사출물 또는 글래스 기재를 포함하는 것일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 플라스틱 사출물은 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리비닐아세테이트(PVAc), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 에틸렌-비닐 아세테이트 코폴리머(EVA), 폴리카보네이트(PC), 폴리아마이드(polyamide) 및 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(Styrene-Acrylonitrile copolymer) 중 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 하기 식 1로 표시되는 제1 방향 색차(△E1) 및 하기 식 2로 표시되는 제2 방향 색차(△E2)가 각각 1을 초과한다.
Figure PCTKR2019004234-appb-I000006
상기 식 1 및 식 2에 있어서,
상기 제1 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 평행한 직선 상의 두 지점에서 측정한
Figure PCTKR2019004234-appb-I000007
의 관계식이고,
상기 제2 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 수직인 직선 상의 두 지점에서 측정한
Figure PCTKR2019004234-appb-I000008
의 관계식이다.
상기 식 1로 표시되는 제1 방향 색차(△E1) 및 상기 식 2로 표시되는 제2 방향 색차(△E2)가 각각 1을 초과하는 경우, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향 모두에서 이색성이 나타날 수 있다. 즉, 2 이상의 보는 방향에서 이색성이 나타남으로써, 보는 이로 하여금 다양한 색을 느끼게 할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 화장품 용기는 화장품 컴팩트 명판일 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시 상태에 있어서, 상기 장식 부재의 면저항이 20 오옴/스퀘어 이상이다.
본 명세서의 일 실시 상태에 있어서, 상기 장식 부재의 면저항이 1 기가오옴/스퀘어 이상, 더욱 바람직하게는 4 기가오옴/스퀘어 이상이다. 상기 범위에서 전자파 차폐 효과가 극대화됨을 확인할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 면저항은 4-point probe 방식에 따라 공지의 면 저항기를 이용하여 측정될 수 있다. 면저항은 4개의 탐침으로 전류(I)와 전압(V)을 측정하여 저항값(V/I)을 측정한 후, 여기에 샘플의 면적(단면적, W)과 저항을 측정하기 위한 전극 간의 거리(L)을 이용하여 면저항을 구하고(V/I x W/L), 면저항 단위인 오옴/스퀘어로 계산하기 위하여 저항보정계수(RCF)를 곱한다. 저항보정계수는 샘플의 사이즈, 샘플의 두께 및 측정시 온도를 이용하여 산출될 수 있으며, 이는 포아슨 방정식에 의하여 산출될 수 있다.
본 명세서는 기재를 준비하는 단계; 상기 기재의 일면에 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 형성하는 단계; 및 상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 장식 부재의 제조방법을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 제조방법은 상기 기재의 일면에 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층을 형성하는 단계는 상기 기재 상에 경화성 수지 조성물을 도포하고, 목적하는 패턴을 갖는 몰드로 압착한 후 경화시키는 것에 의할 수 있다. 상기 몰드는 예를 들어 평판 형태 또는 롤 형태를 가질 수 있다. 상기 몰드로는 예를 들어 소프트 몰드 또는 하드 몰드를 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 형성하는 단계는 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 표면 상에 무기물층을 증착하는 단계를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층을 형성하는 단계는 스퍼터링 방법에 의할 수 있다. 스퍼터링이란, 에너지를 가진 이온(예를 들어 Ar+)이 타겟 물질에 충격을 가하고, 이 때 떨어져 나온 타겟 물질이 패턴층의 볼록형 구조체의 표면 상에 증착되는 방식이다. 이때, 베이스 압력(Base Pressure)은 1.0 X 10-5 Torr이하, 6.0 X 10-6 Torr이하, 바람직하게는 3.0 X 10-6 Torr이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 스퍼터링 방법은 플라즈마 가스 및/또는 반응성 가스를 포함하는 챔버 내에서 수행될 수 있다. 상기 플라즈마 가스는 아르곤(Ar) 가스일 수 있다. 또한, 상기 반응성 가스는 산소(O2) 및 질소(N2)이며 산소 또는 질소 원자를 제공하기 위한 가스로, 플라즈마 가스와는 구분되는 것이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층을 형성하는 단계에서, 플라즈마 가스의 유량은 10 sccm 이상 300 sccm 이하, 바람직하게는 20 sccm 이상 200 sccm 이하 일 수 있다. 상기 sccm는 Standard Cubic Centimeer Per minute을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 챔버 내의 공정압력(p1)은 1.0 mTorr 내지 10.0mTorr, 바람직하게는 1.5mTorr 내지 6mTorr 일 수 있다. 스퍼터링 시 공정압력이 상기 범위보다 높아지면 챔버 내부에 존재하는 Ar 입자가 많아지고 타겟으로부터 방출된 산화아연의 입자들이 Ar 입자들과 부딪혀 에너지를 잃게 되므로 박막의 성장 속도가 저하될 수 있다. 반면에 너무 낮은 공정압력이 유지될 경우 고에너지를 갖는 입자에 의해 기판이 손상되거나 무기물층의 질이 떨어질 수 있다는 단점이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 플라즈마 가스에 대한 반응성 가스의 분율이 30% 이상 70% 이하, 바람직하게는 40% 이상 70% 이하, 더욱 바람직하게는 50% 이상 70% 이하일 수 있다. 상기 반응성 가스의 분율은 (Q반응성가스/(Q플라즈마공정가스+Q반응성가스)*100%)로 계산될 수 있다. 상기 Q반응성가스 는 챔버 내 반응성 가스의 유량을 의미하고, Q플라즈마공정가스는 챔버 내 플라즈마 공정 가스의 유량일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 스퍼터링 방법의 구동 전력은 100W 이상 500W 이하, 바람직하게는 150W 이상 300W 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 스퍼터링 방법에서 인가되는 전압의 범위는 350V 이상 500V일 수 있다. 상기 전압의 범위는 타겟의 상태, 공정압력, 구동전력(공정 파워) 또는 반응성 가스의 분율에 따라 조절될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 스퍼터링 방법의 증착 온도는 20℃ 이상 300℃ 이하일 수 있다. 상기 범위보다 낮은 온도에서 증착할 경우에는 타겟에서 떨어져 나와 기재에 도착한 입자들의 결정성장에 필요한 에너지가 부족하여 박막 성장의 결정성이 저하되는 문제점이 있고, 상기 범위보다 높은 온도에서는 타겟으로부터 나오는 입자들이 증발되거나 또는 휘발(re-evaporation)되어 박막 성장 속도가 저하되는 문제점이 있을 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 출원을 구체적으로 설명하지만, 본 명세서의 범위가 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
<실시예 및 비교예>
비교예 1 (1차원 비대칭 패턴)
PET 기재 위에 자외선 경화형 수지를 도포하고 1차원으로 배열된 패턴이 있는 하드 몰드를 압착한 후 자외선으로 경화시킴으로써, 1차원으로 배열된 볼록형 구조체 패턴을 형성하였다. 패턴의 형태는 도 21의 프리즘 구조가 반복된 구조로 형성하였으며, 패턴의 한쪽 면 경사 각도는 20°이고, 반대쪽 경사 각도를 70°로 하였다. 이 때, 패턴들의 피치는 47.1 마이크로미터였고, 패턴의 높이는 15.1 마이크로미터였다.
이후, 알루미늄(Al) 타겟이 장착된 챔버 내에 아르곤 (Ar)에 질소(N2)를 첨가하여 진행한 반응성 스퍼터링법(reactive sputtering)을 이용하여, 상기 볼록형 구조체 상에 AlON 광흡수층을(Al: 57.9 at%, N: 36.8 at%, O: 5.3 at%) 약 20nm 또는 40nm 두께로 증착하였다.
이후, 아르곤 (Ar)만을 이용한 스퍼터링 방법(sputtering)을 이용하여, 상기 광흡수층 상에 Al 광반사층을 약 100nm 두께로 증착하였다. (at%는 atomic percent를 의미한다.)
실시예 1(2차원 비대칭 패턴: 각도 90도)
비교예 1의 1차원으로 배열된 볼록형 구조체 패턴 대신에, 2차원으로 배열된 패턴을 가진 하드 몰드를 압착하여 2차원으로 배열된 볼록형 구조체를 형성한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 장식 부재를 제조하였다.
이때, 2차원으로 배열된 볼록형 구조체의 제1 축 방향과 제2 축 방향이 시계방향으로 이루는 각도는 90도이었다. 또한, 볼록형 구조체가 배열된 형태의 모식도를 도 22에 나타내었으며, 볼록형 구조체의 입체적인 모습을 도 23에 나타내었다. 또한, 바라보는 방향에 따른 밝기 변화를 관찰하여 도 24에 나타내었다.
실시예 2 내지 11 (2차원 비대칭 패턴: 각도 90도)
패턴의 한쪽 면 및 반대쪽 경사 각도를 아래 표 2와 같이 변경하여, 바라보는 방향에 따른 색좌표값 L*a*b* 를 나타내었다.
각 도면에는 시야각 좌표 시스템에서 장식 부재를 바라볼 때의 색상을 나타내었다. 좌표는 (θ, φ)로 표시될 수 있다. 장식 부재의 면 방향에 대하여 수직 방향을 z축, 장식 부재의 면 방향의 어느 한 방향을 x축이라고 할 때, z축과 시야 방향이 이루는 각도를 θ, x축과 시야 방향이 이루는 각도를 φ라고 한다. φ가 0도일 때(θ, 0), θ의 변화에 따른 L*, a* 및 b*값을 측정하였다. 시야각 좌표 시스템에 대한 내용은 문헌 IES type B Reference[IES-LM-75-01 Goniophotometer Types and Photometric Coordinates(title), IES(author), (Illuminating Engineering Society of North America, 2001)]을 참고할 수 있다.
한쪽 면 경사 각도 반대쪽 경사 각도 도면
실시예 2 10° 80° 도 25
실시예 3 12° 78° 도 26
실시예 4 14° 76° 도 27
실시예 5 16° 74° 도 28
실시예 6 18° 72° 도 29
실시예 7 22° 68° 도 30
실시예 8 24° 66° 도 31
실시예 9 26° 64° 도 32
실시예 10 28° 62° 도 33
실시예 11 30° 60° 도 34
실시예 12(2차원 비대칭 패턴: 각도 135도)
2차원으로 배열된 패턴을 가진 하드 몰드를 압착하여 2차원으로 배열된 볼록형 구조체를 형성한 것 외에는 상기 비교예 1과 동일한 방법으로 장식 부재를 제조하였다.
이때, 2차원으로 배열된 볼록형 구조체의 제1 축 방향과 제2 축 방향이 시계방향으로 이루는 각도는 135도이었다. 또한, 볼록형 구조체가 배열된 형태의 모식도를 도 35에 나타내었으며, 볼록형 구조체의 입체적인 모습을 도 36에 나타내었다. 또한, 바라보는 방향에 따른 밝기 변화를 관찰하여 도 37에 나타내었다.
<실험예>
비교예 1, 실시예 1 및 2의 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하였다. 이때, Konica Minolta 사의 CM2600d 측색기를 이용하였다. 또한, 광원은 표준광 D65를 사용하였다.
하기 식 1로 표시되는 제1 방향 색차(△E1) 및 하기 식 2로 표시되는 제2 방향 색차(△E2)를 각각 측정하였다.
Figure PCTKR2019004234-appb-I000009
상기 제1 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 평행한 직선 상의 두 지점에서 측정한
Figure PCTKR2019004234-appb-I000010
의 관계식이고,
상기 제2 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 수직인 직선 상의 두 지점에서 측정한
Figure PCTKR2019004234-appb-I000011
의 관계식이다.
때, 도 38의 1-2 방향이 상기 제1 방향에 해당하며, 3-4 방향이 상기 제2 방향에 해당한다.
1) 비교예 1 장식 부재의 관찰
비교예 1의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 20nm일 때 각 위치에 따른 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 3에 나타내었다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000001
비교예 1에서 광흡수층이 20nm인 경우, 측정 방향의 1-2 방향이 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향과 일치하므로, △E*ab이 24.70으로 크게 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 반면에, 제1 축 방향과 수직인 3-4 방향에서는 △E*ab이 0.89로, 1 미만의 값을 나타내므로, 사람의 눈으로 이색성을 확인하기 어렵다. 즉, 측정방향 1과 2로만 이색성이 나타나게 된다.
또한, 비교예 1의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 40nm일 때, 각 위치에 따른 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 4에 나타내었다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000002
비교예 1의 경우, 측정 방향의 1-2 방향이 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향과 일치하므로, △E*ab이 16.65으로 크게 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 반면에, 제1 축 방향과 수직인 3-4 방향에서는 △E*ab이 0.79로, 1 미만의 값을 나타내므로, 사람의 눈으로 이색성을 확인하기 어렵다. 즉, 측정방향 1과 2로만 이색성이 나타나게 된다.
2) 실시예 1 장식 부재의 관찰
실시예 1의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 20nm일 때, 각 위치에서 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 5에 나타내었다. 실시예 1의 장식 부재 중 광흡수층의 두께가 약 20nm인 경우, 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향 및 제2 축 방향과 동일한 1-2 방향 및 3-4 방향에서 △E*ab가 13.53과 12.18 로 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 이색성이 나타나는 방향이 하나의 방향으로 한정된 비교예 1과 달리, 실시예 1의 경우 이색성이 두 방향에서 비슷한 정도로 발현되는 것을 확인할 수 있다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000003
또한, 실시예 1의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 40nm일 때, 각 위치에서 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 6에 나타내었다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000004
실시예 1의 장식 부재 중 광흡수층의 두께가 약 40nm인 경우, 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향 및 제2 축 방향과 동일한 1-2 방향 및 3-4 방향에서 △E*ab가 12.43과 9.64 로 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 이색성이 나타나는 방향이 하나의 방향으로 한정된 비교예 1과 달리, 실시예 1의 경우 이색성이 두 방향에서 비슷한 정도로 발현되는 것을 확인할 수 있다.
3) 실시예 2 장식 부재의 관찰
실시예 2의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 20nm일 때, 각 위치에서 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 7에 나타내었다.
실시예 2의 장식 부재중에서 광흡수층의 두께가 약 20nm일 경우, 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향 및 제2 축 방향과 동일한 1-2 방향 및 3-4 방향 에서 △E*ab가 7.94와 17.40으로 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 이색성이 나타나는 방향이 한정된 비교예 1과 달리 실시예 2의 경우 이색성이 두 방향에서 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 실시예 1에서는 두 방향에서 비슷한 정도의 이색성이 발현된 것과는 달리, 실시예 2의 경우에는 두 방향에서 나타나는 이색성의 정도에 차이가 있음을 확인할 수 있다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000005
실시예 2의 장식 부재 중에서 광흡수층의 두께가 약 40nm일 때, 각 위치에서 CIE L*a*b* 색좌표를 측정하여 아래 표 8에 나타내었다.
Figure PCTKR2019004234-appb-T000006
실시예 2의 장식 부재중에서 광흡수층의 두께가 약 40nm일 경우, 장식 부재 패턴층의 제1 축 방향 및 제2 축 방향과 동일한 1-2 방향 및 3-4 방향 에서 △E*ab가 7.00와 18.51로 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 이색성이 나타나는 방향이 한정된 비교예 1과 달리 실시예 2의 경우 이색성이 두 방향에서 나타나는 것을 확인할 수 있었다. 또한, 실시예 1에서는 두 방향에서 비슷한 정도의 이색성이 발현된 것과는 달리, 실시예 2의 경우에는 두 방향에서 나타나는 이색성의 정도에 차이가 있음을 확인할 수 있다.

Claims (22)

  1. 기재;
    상기 기재의 일면에 구비되고 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층; 및
    상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 포함하고,
    상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 장식 부재.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축과 시계 방향으로 30도 이상 150도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 장식 부재.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 개수는 패턴층 표면의 면적 대비 1개/mm2 내지 1,000,000개/mm2 인 장식 부재.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 제1 평면으로 자른 단면(Z1); 및 제2 평면으로 자른 단면(Z2) 중 어느 하나 이상이 비대칭 구조인 장식 부재로서,
    상기 제1 평면은 상기 제1 축 방향과 평행한 직선을 포함하고, 상기 제2 평면은 상기 제2 축 방향과 평행한 직선을 포함하고,
    상기 제1 평면 및 상기 제2 평면은 상기 기재의 일면의 법선 중 상기 볼록형 구조체의 최고점 또는 상기 오목형 구조체의 최저점을 지나는 직선을 포함하는 것인 장식 부재.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 적어도 하나의 단면이 경사각이 상이하거나, 굴곡도가 상이하거나, 변의 형태가 상이한 2 이상의 변을 포함하는 것인 장식 부재.
  6. 청구항 4에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 경사각이 서로 상이한 제1 경사변 및 제2 경사변을 포함하는 것인 장식 부재.
  7. 청구항 4에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면의 테두리는 직선, 곡선 또는 이들의 조합인 것인 장식 부재.
  8. 청구항 6에 있어서, 상기 제1 경사변과 제2 경사변이 이루는 각도는 80도 내지 100도 범위 내인 장식 부재.
  9. 청구항 6에 있어서, 상기 제1 경사변과 제2 경사변의 경사각의 차이는 30도 내지 70도 범위 내인 장식 부재.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체 사이에 평탄부를 더 포함하는 것인 장식 부재.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체의 상기 제1 축 및 상기 제2 축을 포함하는 평면으로 자른 단면(Z3)이 정사각형, 직사각형 또는 다각형의 형태인 것인 장식 부재.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 패턴층은 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체가 형성된 면의 반대면에 평탄부를 갖는 것인 장식 부재.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 패턴층은 열경화성 수지 또는 자외선 경화성 수지를 포함하는 장식 부재.
  14. 청구항 1에 있어서, 상기 패턴층의 내부 또는 적어도 일면에 유색 염료를 더 포함하는 장식 부재.
  15. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료, 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층인 장식 부재.
  16. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층은 상기 패턴층 상에 순차적으로 구비된 광흡수층 및 광반사층을 포함하거나, 상기 패턴층 상에 순차적으로 구비된 광반사층 및 광흡수층을 포함하는 것인 장식 부재.
  17. 청구항 1에 있어서, 상기 패턴층과 상기 무기물층 사이; 상기 패턴층의 상기 무기물층에 대향하는 면의 반대면; 또는 상기 무기물층의 상기 패턴층에 대항하는 면의 반대면에 구비된 칼라필름을 더 포함하는 장식 부재.
  18. 청구항 16에 있어서, 상기 패턴층과 상기 무기물층 사이; 상기 광흡수층과 상기 광반사층 사이; 상기 패턴층의 상기 무기물층에 대향하는 면의 반대면; 또는 상기 무기물층의 상기 패턴층에 대항하는 면의 반대면에 구비된 칼라필름을 더 포함하는 장식 부재.
  19. 청구항 1에 있어서, 하기 식 1로 표시되는 제1 방향 색차(△E1) 및 하기 식 2로 표시되는 제2 방향 색차(△E2)가 각각 1을 초과하는 것인 장식 부재:
    Figure PCTKR2019004234-appb-I000012
    상기 식 1 및 식 2에 있어서,
    상기 제1 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 평행한 직선 상의 두 지점에서 측정한
    Figure PCTKR2019004234-appb-I000013
    의 관계식이고,
    상기 제2 방향 색차는 상기 장식 부재의 제1 축 방향과 수직인 직선 상의 두 지점에서 측정한
    Figure PCTKR2019004234-appb-I000014
    의 관계식이다.
  20. 청구항 1에 있어서, 상기 장식 부재의 면저항이 20 오옴/스퀘어 이상인 장식 부재.
  21. 청구항 1에 있어서, 상기 장식 부재의 면저항이 1기가 오옴/스퀘어 이상인 장식 부재.
  22. 기재를 준비하는 단계;
    상기 기재의 일면에 2차원적으로 배열된 볼록형 구조체 또는 오목형 구조체를 포함하는 패턴층을 형성하는 단계; 및
    상기 패턴층 상에 구비된 무기물층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 2차원적으로 배열된 구조체는 제1 축 방향 및 상기 제1 축 방향과 시계 방향(clockwise)으로 1도 이상 175도 이하의 각도를 이루는 제2 축 방향으로 배열된 것인 청구항 1 내지 21 중 어느 한 항에 따른 장식 부재의 제조방법.
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