WO2019194215A1 - 航空機用化粧室ユニットの製造方法 - Google Patents

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WO2019194215A1
WO2019194215A1 PCT/JP2019/014745 JP2019014745W WO2019194215A1 WO 2019194215 A1 WO2019194215 A1 WO 2019194215A1 JP 2019014745 W JP2019014745 W JP 2019014745W WO 2019194215 A1 WO2019194215 A1 WO 2019194215A1
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WO
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bracket
groove
wall
washstand
plate portion
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PCT/JP2019/014745
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English (en)
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Inventor
光明 武田
Original Assignee
横浜ゴム株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00—Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • B64D11/02—Toilet fittings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1426—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F2001/1494—Refuse receptacles comprising means for preventing or extinguishing fire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/065—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/10—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of bayonet connections

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing an aircraft restroom unit.
  • An aircraft restroom unit includes a floor plate, a front wall standing up from the floor plate, a back wall standing up from the floor plate and facing the front wall, a pair of standing up from the floor plate and connecting both sides of the back wall and both sides of the front wall.
  • a housing frame having a side wall and serving as a restroom; and a wash basin provided on one side wall of the pair of side walls inside the housing frame.
  • the wash basin includes a counter table having a wash bowl on the upper surface thereof, and an upright wall that is erected from an end of the counter table and has a faucet mounting hole penetrating the faucet unit for coupling to the faucet mounting seat. ing.
  • the present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing an aircraft restroom unit that is advantageous for replacement with a new washstand in a short period of time and at a low cost. There is to do.
  • the present invention provides a floor plate, a front wall standing up from the floor plate, a back wall standing up from the floor plate and facing the front wall, standing up from the floor plate, both sides of the back wall and the front side.
  • a housing frame having a pair of side walls connecting both sides of the wall and having an interior serving as a restroom, and a washstand provided on one side wall of the pair of side walls inside the housing frame
  • a method of manufacturing an aircraft restroom unit comprising a faucet mounting seat on which the faucet unit is detachably coupled to the one side wall, and the front wall and the back wall face each other.
  • a counter table having a plurality of brackets spaced apart in the direction, and having a plurality of bracket coupling portions on which the wash basin has a wash bowl on the upper surface and the plurality of brackets are removably coupled to the lower surface.
  • a faucet mounting hole for standing up from the end of the one side wall of the counter table and coupling the faucet unit to the faucet mounting seat, and the back wall and the front wall And a standing wall pressed against the one side wall, and when manufacturing the housing frame, the faucet mounting seat and the plurality of brackets,
  • the X-axis direction which is the direction in which the front wall and the rear wall face each other
  • the Y-axis direction in which the pair of side wall walls face each other
  • the Z-axis direction which is the up-down direction
  • the faucet mounting hole and the plurality of bracket coupling portions are formed in the same position in the three axial directions and in the same shape. Characterized in that in order to form.
  • the present invention provides the drainage member, wherein the washstand has a drainage member connected to a drainage port of the washbasin, and an upper part of the drainage pipe is detachably coupled when the washstand is manufactured.
  • the positions in the three-axis directions of the lower part of the head are the same and the shape is the same.
  • the present invention provides a lower storage portion for storing a trash can device at a location of the one side wall below the washstand, and the one side wall of the counter table when the washstand is manufactured.
  • a portion of the lower surface of the end portion away from the upper portion is formed in a shape corresponding to the upper surface of the lower storage portion.
  • an upper storage portion for storing the toilet room equipment is provided at the location of the one side wall above the washstand, and when the washstand is manufactured, the upper end face of the standing wall is provided. Is formed in a shape corresponding to the lower surface of the upper storage portion.
  • an elongate gripping portion that can be gripped, a shaft portion that protrudes from a central portion in the longitudinal direction of the gripping portion, and a central portion in the longitudinal direction attached to the tip of the shaft portion
  • a lock lever provided with an elongated locking portion and a coil spring wound around the shaft portion and lockable to the gripping portion
  • the bracket is a support plate portion that supports the bracket coupling portion from below And a bracket side groove formed in the support plate portion and allowing insertion of the shaft portion and the locking portion, the bracket coupling portion being supported by the support plate portion,
  • a storage space provided above the supported plate portion and capable of storing the locking portion, and a bracket coupling portion side groove provided on the supported plate portion and allowing insertion of the shaft portion and the locking portion.
  • a connection between the bracket and the bracket coupling portion is placed on the support plate portion, the shaft portion is inserted into the bracket side groove and the bracket coupling portion side groove, and the locking portion has its longitudinal direction in the storage space.
  • the engagement is caused by the elastic force of the coil spring that extends in a direction intersecting the longitudinal direction of the side groove of the bracket coupling portion and is compressed between the gripping portion positioned below the support plate portion and the support plate portion. It is made by making a stop part latch to the said to-be-supported board part, It is characterized by the above-mentioned.
  • the present invention is characterized in that the grip portion and the locking portion extend in directions orthogonal to each other when viewed from the axial direction of the shaft portion.
  • the support plate portion includes a cross-shaped groove including an insertion groove that allows the shaft portion and the locking portion to be inserted, and a locking groove that can lock the lower end of the locking portion.
  • the bracket side groove is formed by the insertion groove of the support plate portion
  • the coupling plate portion is formed with a cross-shaped groove including the insertion groove and the locking groove having the same shape as the cross-shaped groove.
  • the bracket coupling portion side groove is formed by the insertion groove of the coupling plate portion, and when viewed in plan, the cross-shaped groove of the support plate portion and the cross-shaped groove of the coupling plate portion coincide with each other. It is characterized by that.
  • the bracket joint is removed from the bracket, the faucet unit is removed from the faucet mounting seat, and the wash basin is removed from one side wall.
  • the wash basin is removed from one side wall.
  • at least one of the color of the counter table, the color of the standing wall, or the shape and color of the wash bowl differs, and a wash basin according to the demands of the airline company is provided. Is attached to one side wall, the faucet unit is coupled to the faucet attachment seat through the faucet attachment hole, and this washstand is provided on the one side wall.
  • the washstand is fixed at a plurality of locations where the standing wall is sandwiched and fixed between the front wall and the back wall in the direction in which the front wall and the back wall face each other, and the front wall and the back wall face each other.
  • the wash basin is fixed to one side wall because it is immovably connected in the upward direction, the direction in which the front wall and the back wall face each other, and the direction in which the pair of side walls face each other. It is advantageous for mounting in the state.
  • the positions in the three axial directions of the lower portion of the drainage member are formed to be the same and the shape is formed to be the same, or the location of the lower surface of the end portion away from the one side wall of the counter table Is formed in a shape corresponding to the upper surface of the lower storage part, or if the upper end surface of the standing wall is formed in a shape corresponding to the lower surface of the upper storage part, it can be replaced with a new washstand in a short period of time and at a low cost.
  • a lock lever including a gripping portion, a shaft portion, a locking portion, and a coil spring is used, it is advantageous to easily engage and disengage the bracket and the bracket coupling portion.
  • FIG. 5 is a perspective view of a state where one side wall is omitted from the aircraft restroom unit, a wash basin is removed, and a partial door of the lower storage unit is opened. It is a side view which shows the state in which the 1st washstand was attached to one side wall.
  • A is a perspective view of a 1st washstand
  • B is a perspective view of a 2nd washstand
  • C is a perspective view of a 3rd washstand.
  • A) is a side view which shows the state by which the latching
  • B) is a perspective view of (A).
  • (A) is a side view which shows the state by which the latching
  • (B) is a perspective view of (A).
  • (A) is a side view which shows the state by which the latching
  • (B) is a perspective view of (A).
  • (A) is a front view of a lock lever
  • (B) is a side view of a lock lever. It is a top view which shows the cross-shaped groove
  • the frame 12 of the aircraft restroom unit 10 includes a floor plate 1202 on which the toilet 14 is disposed, a back wall 1204 that stands up from the floor plate 1202 behind the toilet 14, and a floor plate 1202.
  • a front wall 1206 that stands and faces the back wall 1204, and a pair of side walls 1208 that stand from the floor plate 1202, connect both sides of the back wall 1204 and both sides of the front wall 1206, and are parallel to each other.
  • the inside of 1208 is a restroom 1002.
  • an inner wall 1210 is provided in front of the back wall 1204, and the toilet 14 is provided on the floor board 1202 via the inner wall 1210.
  • the washstand 16 is provided on one side wall 1208 of the pair of side walls 1208 and is located on the side of the toilet 14.
  • one side wall 1208 is provided with a plurality of brackets 18 for supporting the washstand 16 from below at intervals in the direction in which the back wall 1204 and the front wall 1206 face each other. In the present embodiment, three are provided.
  • the direction in which the back wall 1204 and the front wall 1206 face each other is the X axis direction
  • the direction in which the pair of side walls 1208 face each other is the Y axis direction.
  • the direction is the Z-axis direction
  • the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis of the plurality of brackets 18 provided on one side wall 1208 The positions in the three axial directions of the axial direction are all the same.
  • a lower storage section 20 in which a trash box device 22 with a fire extinguishing function is stored.
  • the lower storage section 20 can be opened and closed by a plurality of doors 2002 and 2004.
  • reference numeral 2006 indicates a garbage inlet
  • reference numeral 2008 indicates a toilet paper installation space.
  • an upper storage section 24 in which the toilet 1002 equipment such as tissue paper is stored.
  • the upper storage section 24 is opened and closed by a plurality of doors 2402 and 2404 with mirrors.
  • the washstand 16 includes a counter table 26, a standing wall 28, and a bracket coupling portion 30 (see FIGS. 9A and 9B).
  • the counter table 26 is provided at a location above the floor plate 1202, has a length extending between the rear wall 1204 and the front wall 1206, and the upper surface 2601 is parallel to the floor plate 1202.
  • a wash bowl 32 is provided at an upper surface 2601 near the front wall 1206 of the counter table 26.
  • the wash bowl 32 includes a bowl body 3202 that is recessed downward from the upper surface 2601, a drain port 3204 provided at the bottom of the bowl body 3202, and FIGS. 5 to 7. As shown in FIG.
  • the drainage member 3206 is connected to the drainage port 3204 and protrudes downward from the bottom of the bowl body 3202.
  • a lower portion 3208 of the drainage member 3206 is a portion where the upper end of the drainage pipe 33 (see FIG. 4) is detachably coupled.
  • the shape of the lower portion 3208 of the drainage member 3206 and the positions in the three axis directions of the X axis direction, the Y axis direction, and the Z axis direction are all formed the same.
  • the lower surface 2610A of the end portion of the counter table 26 away from the one side wall 1208 corresponds to the upper surface 2010 (the upper end surfaces of the doors 2002 and 2004) of the lower storage portion 20.
  • the lower surface 2610A of the end portion of the counter table 26 is formed in the lower storage portion 20 as will be described later.
  • the counter table 26 is formed with the same thickness, and the lower surface 2610A at the end of the counter table 26 apart from the one side wall 1208 is all formed. They are formed in the same shape.
  • the upright wall 28 is formed integrally with the counter table 26, and stands up from an end of the counter table 26 on one side wall 1208 side.
  • all of the standing walls 28 are formed to have a length that is sandwiched and fixed between the back wall 1204 and the front wall 1206.
  • the upper end surface 2802 of the upright wall 28 is formed in a shape corresponding to the lower surface 2410 of the upper storage portion 24, and pushes the upright wall 28 against one side wall 1208.
  • the upper end surface 2802 of the standing wall 28 is formed so as to match or match the lower surface 2410 of the upper storage portion 24. As shown in FIGS.
  • the standing wall 28 has a faucet unit attachment hole 2804 formed therethrough. As shown in FIG. 4, the faucet unit mounting hole 2804 is engaged with and disengaged from the faucet mounting seat 38 attached to the side wall 1208 and connected to the hot water supply pipe 34 and the cold water supply pipe 36. This is where the faucet unit 40 that can be coupled is disposed.
  • the positions of the faucet mounting seats 38 in the three axial directions are all formed in the same shape and in the same shape.
  • the faucet unit 40 includes an elongated substrate 4002, a water supply pipe portion 4003 protruding from the substrate 4002, and a faucet 4004 provided on the lower surface of the front portion of the water supply pipe portion 4003.
  • An operation handle 4006 for adjusting the flow rate of water discharged from the faucet 4004 and a temperature adjustment handle 4008 (see FIG. 1B) for adjusting the temperature of water discharged from the faucet 4004 are provided.
  • the shape of the faucet unit mounting hole 2804 and the position in the three axial directions are all formed in the same shape and position.
  • the faucet unit 40 has a conventionally known coupling structure that can be coupled to the faucet mounting seat 38 by rotating the water supply pipe portion 4003 from the inside of the restroom 1002 and can be removed. It has been.
  • the bracket coupling portion 30 is a portion of the washstand 16 supported by the bracket 18, and is provided on the lower surface 2610 of the counter table 26.
  • the counter table 26 is detachably coupled to the one side wall 1208 by using the lock lever 42 between the bracket 18 and the bracket coupling portion 30.
  • the bracket 18 and the bracket coupling portion 30 may be detachably coupled using bolts and nuts.
  • the lock lever 42 includes a gripping portion 4202, a shaft portion 4204, a locking portion 4206, and a coil spring 4208.
  • the grip portion 4202 has an elongated shape so that it can be easily picked, and the locking portion 4206 also has an elongated shape.
  • the shaft portion 4204 connects the center in the longitudinal direction of the grip portion 4202 and the center in the longitudinal direction of the locking portion 4206.
  • a narrow part 4210 extending along the locking part 4206 is formed at the end of the locking part 4206 on the shaft part 4204 side.
  • the coil spring 4208 is wound around the shaft portion 4204 and is locked to the grip portion 4202.
  • the extending direction of the grip portion 4202 and the locking portion 4206 is orthogonal to each other when viewed from the axial direction of the shaft portion 4204.
  • the grip portion 4202 and the locking portion 4206 may extend in a direction that matches when viewed from the axial direction of the shaft portion 4204.
  • the grip portion 4202 and the locking portion 4206 are gripped when viewed from the axial direction of the shaft portion 4204.
  • the portion 4202 and the locking portion 4206 extend in a direction orthogonal to each other, it can be determined at a glance that the lock lever 42 is rotated and used, and the bracket 18 and the bracket coupling portion 30 can be easily engaged and disengaged. This is advantageous.
  • the brackets 18 are provided at a plurality of locations spaced in the longitudinal direction of the counter table 26 on one side wall 1208, and are provided at three locations in the present embodiment.
  • the bracket 18 includes a board part 1802 attached to the side wall 1208 and a mounting plate part 1804 projecting in a direction away from the side wall 1208 from the upper end of the board part 1802. And.
  • a bottom plate portion 1806 displaced downward relative to both sides in the longitudinal direction is provided, and a cross-shaped groove 46 is formed in the bottom plate portion 1806.
  • FIG. 9A and 9B the bracket 18 includes a board part 1802 attached to the side wall 1208 and a mounting plate part 1804 projecting in a direction away from the side wall 1208 from the upper end of the board part 1802.
  • a bottom plate portion 1806 displaced downward relative to both sides in the longitudinal direction is provided, and a cross-shaped groove 46 is formed in the bottom plate portion 1806.
  • the cross-shaped groove 46 includes an insertion groove 4602 that allows the shaft portion 4204 and the locking portion 4206 to be inserted, and a locking groove 4604 that can lock the narrow width portion 4210 of the locking portion 4206. It consists of and. Further, as described above, in the aircraft restroom unit 10 to which the wash basin 16 of the present embodiment is applied, the position and shape of the bracket 18 in the three axis directions are formed to be the same, and each The position and shape of the cross-shaped groove 46 of the bracket 18 in the three axis directions are also formed the same. Further, the insertion groove 4602 corresponds to the bracket side groove in the claims. Further, the attachment plate portion 1804 corresponds to the support plate portion in the claims.
  • the bracket coupling portions 30 are provided at a plurality of locations on the lower surface 2610 of the counter table 26 at intervals in the longitudinal direction of the counter table 26, and are provided at three locations in the present embodiment.
  • the bracket coupling part 30 includes a coupling plate part 3002 and a storage space 3004.
  • the coupling plate portion 3002 is a portion that is coupled to and supported by the mounting plate portion 1804. As shown in FIG. 13, the coupling plate portion 3002 is engaged with an insertion groove 4402 having the same shape as the cross-shaped groove 46 of the mounting plate portion 1804.
  • a cross-shaped groove 44 formed of a stop groove 4404 is formed, and the cross-shaped groove 44 of the coupling plate portion 3002 and the cross-shaped groove 46 of the mounting plate portion 1804 are in a state where the coupling plate portion 3002 is placed on the mounting plate portion 1804. And are provided so as to coincide with each other in plan view.
  • the insertion groove 4402 of the bracket coupling portion 30 corresponds to the bracket coupling portion side groove in the claims.
  • the coupling plate portion 3002 corresponds to the supported plate portion in the claims.
  • a storage space 3004 is a place for storing the locking portion 4206, and is provided above the cross-shaped groove 44.
  • the number of the bracket coupling portions 30 are all the same, and the positions of the bracket coupling portions 30 in the three axial directions are all the same.
  • the position and shape of the cross-shaped groove 44 of the bracket coupling portion 30 in the three axis directions are also formed the same.
  • the bracket 18 and the bracket coupling portion 30 are coupled to each other by connecting the locking portion 4206 of the lock lever 42 to the insertion groove 4602 of the mounting plate portion 1804 and the coupling plate portion in a state where the coupling plate portion 3002 is placed on the mounting plate portion 1804. It is positioned above the coupling plate portion 3002 through the insertion groove 4402 of 3002, grips the gripping portion 4202, rotates the gripping portion 4202 by 90 degrees, and releases the hand from the gripping portion 4202. As a result, the coil spring 4208 is compressed between the mounting plate portion 1804 and the gripping portion 4202, so that the locking portion 4206 is urged downward, and the elastic force of the coil spring 4208 narrows the lower end of the locking portion 4206.
  • the locking groove 4404 and the narrow width portion 4210 of the coupling plate portion 3002 can be omitted.
  • the end of the locking portion 4206 is inserted into the insertion groove 4402. It is locked on the coupling plate part 3002 in a direction crossing the extending direction.
  • the locking groove 4604 and the narrow width portion 4210 of the mounting plate portion 1804 can be omitted.
  • the end portion of the locking portion 4206 is inserted into the insertion groove 4602. It is locked on the mounting plate portion 1804 in a direction crossing the extending direction.
  • the mounting plate 1804 is provided with the locking groove 4604 and the narrow width portion 4210 as in the present embodiment, the narrow width of the locking portion 4206 when the bracket 18 and the bracket coupling portion 30 are removed.
  • the lock lever 42 does not fall out of the mounting plate portion 1804, which is advantageous in preventing the lock lever 42 from being lost.
  • the cross-shaped groove 44 of the coupling plate portion 3002 and the cross-shaped groove 46 of the mounting plate portion 1804 may be 90 degrees different in phase between the insertion groove and the locking groove when viewed in plan.
  • the lock lever 42 can be used in common for all the washstands 16 manufactured in the present embodiment.
  • the counter table 26 and the upright wall 28 are formed in blue, and the wash bowl 32 is formed as a wash container that is white and protrudes from the upper surface 2601 of the counter table 26. . 8B is unified in white as a whole, and the wash bowl 32 is formed to be recessed from the upper surface 2601 of the counter table 26.
  • the counter table 26 and the upright wall 28 are formed in pink
  • the wash bowl 32 is formed in white
  • the first wash stand 16A and the second wash stand 16C It is formed as a washing container which is longer than the washing bowl 32 of the table 16B and protrudes from the upper surface 2601 of the counter table 26.
  • the first wash basin 16A is manufactured, and both longitudinal ends of the upright wall 28 are sandwiched between the back wall 1204 and the front wall 1206, and the first wash basin 16A is applied to one side wall 1208, and the bracket.
  • the first washstand 16A is attached to one side wall 1208 by attaching the counter table 26 to the bracket 18 via the bracket coupling portion 30 and the lock lever 42.
  • the faucet unit 40 is detachably coupled to the faucet attachment seat 38 via the faucet unit attachment hole 2804. Thereby, as shown in FIGS. 1A, 1B, and 5, the first washstand 16A is installed in the restroom 1002, and the aircraft restroom unit 10 is completed.
  • the operator pushes the gripping portion 4202 of the lock lever 42 upward at 90 locations of the bracket 18 and rotates it 90 degrees, and then moves the gripping portion 4202 downward.
  • the locking portion 4206 is disengaged from the locking groove 4404, and the locking portion 4206 is positioned below the coupling plate portion 3002 through the insertion groove 4402 of the coupling plate portion 3002.
  • the engaging part 4206 is engaged with the engaging groove 4604 of the mounting plate part 1804, and this engaged state is the elasticity of the coil spring 4208.
  • the lock lever 42 is prevented from being lost.
  • the faucet unit 40 is removed from the faucet mounting seat 38, the standing wall 28 is removed from between the back wall 1204 and the front wall 1206,
  • the first washstand 16A is removed from the restroom 1002.
  • the second washstand 16B to be replaced is attached to one side wall 1208 via the bracket 18, the bracket coupling portion 30, and the lock lever 42 as described above, and FIG. ), (B), as shown in FIG. 6, a new second washstand 16 ⁇ / b> B is installed in the restroom 1002.
  • the structure for attaching the washstand 16 to the side wall 1208 and the faucet It is not necessary to redesign all of the arrangement positions of the units 40 from the beginning, and it is possible to replace the unit with a new washstand 16 in a short period of time and at low cost.
  • the washstand 16 is fixed so that the standing wall 28 is sandwiched and fixed between the front wall 1206 and the back wall 1204 in the direction in which the front wall 1206 and the back wall 1204 face each other, and the front wall 1206 and the back wall 1204 face each other.
  • the bracket 18 and the bracket coupling portion 30 are connected in an upward direction, in a direction in which the front wall 1206 and the back wall 1204 face each other, and in a direction in which the pair of side walls 1208 face each other. Therefore, it is advantageous to attach the washstand 16 to the housing frame 12 in a stable state.
  • the wash basin 16 of the present embodiment since the positions of the lower portion 3208 of the drainage member 3206 in the three axial directions are all the same, the connection with the upper end of the drainage pipe 33 is also simplified, and the wash basin 16 can be used for a short period It becomes advantageous when exchanging with. Further, since the plurality of brackets 18 and the plurality of bracket coupling portions 30 are engaged and disengaged by operating the lock lever 42, it can be easily and quickly performed without using a tool such as a spanner, and the wash basin 16 can be used for a short period of time. It becomes advantageous when exchanging with.

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Abstract

短期間でかつ低コストで新たな洗面台に交換する上で有利な航空機用化粧室ユニットの製造方法を提供すること。躯体フレーム１２を製造するに際して、水栓取り付け座３８および複数のブラケット１８について、正面壁１２０６と背面壁１２０４が対向する方向であるＸ軸方向と、一対の側面壁１２０８が対向する方向であるＹ軸方向と、上下方向であるＺ軸方向の３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成する。洗面台１６を製造するに際し、水栓取り付け孔２８０４および複数のブラケット結合部３０について、３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成する。

Description

航空機用化粧室ユニットの製造方法
　本発明は、航空機用化粧室ユニットの製造方法に関する。
　航空機用化粧室ユニットは、床板と、床板から起立する正面壁と、床板から起立し正面壁に対向する背面壁と、床板から起立しそれら背面壁の両側と正面壁の両側を接続する一対の側面壁とを有しその内部が化粧室とされる躯体フレームと、躯体フレームの内部で一対の側面壁の一方の側面壁に設けられた洗面台とを備えている。
　洗面台は、その上面に洗面ボウルを有するカウンタテーブルと、カウンタテーブルの端部から起立し水栓ユニットを水栓取り付け座に結合するための水栓取り付け孔が貫通形成された起立壁とを備えている。
　近年、航空会社によりカウンタテーブルの色や起立壁の色、あるいは、洗面ボウルの形状や色が異なった洗面台に代えるように要望されることがある。
　このような場合、従来では、洗面台の側面壁への取り付け構造や水栓ユニットの配置箇所などを全てを初めから設計し直している。
ＷＯ２０１４/１４１７０１
　そのため、洗面台の設計、製作に時間を要し、さらに新たな洗面台の取り付けにも時間を要し、短期間でかつ低コストで新たな洗面台に交換することができない不具合があった。
　本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、短期間でかつ低コストで新たな洗面台に交換する上で有利な航空機用化粧室ユニットの製造方法を提供することにある。
　上述の目的を達成するため本発明は、床板と、前記床板から起立する正面壁と、前記床板から起立し前記正面壁に対向する背面壁と、前記床板から起立しそれら背面壁の両側と正面壁の両側を接続する一対の側面壁とを有しその内部が化粧室とされる躯体フレームと、前記躯体フレームの内部で前記一対の側面壁の一方の側面壁に設けられた洗面台とを備える航空機用化粧室ユニットの製造方法であって、前記一方の側面壁に、水栓ユニットが係脱可能に結合される水栓取り付け座を設けると共に、前記正面壁と前記背面壁とが対向する方向に間隔をおいて複数のブラケットを設け、前記洗面台を、その上面に洗面ボウルを有しその下面に前記複数のブラケットがそれぞれ係脱可能に結合される複数のブラケット結合部を有するカウンタテーブルと、前記カウンタテーブルの前記一方の側面壁側の端部から起立し前記水栓ユニットを前記水栓取り付け座に結合するための水栓取り付け孔が貫通形成され前記背面壁と前記正面壁とで挟まれて固定される長さで形成され前記一方の側壁に押し当てられる起立壁とを含んで構成し、前記躯体フレームを製造するに際して、前記水栓取り付け座および前記複数のブラケットについて、前記正面壁と前記背面壁が対向する方向であるＸ軸方向と、前記一対の側面壁が対向する方向であるＹ軸方向と、上下方向であるＺ軸方向の３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成し、前記洗面台を製造するに際し、前記水栓取り付け孔および前記複数のブラケット結合部について、前記３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成するようにしたことを特徴とする。
　また、本発明は、前記洗面台は、前記洗面ボウルの排水口に接続された排水部材を有し、前記洗面台を製造するに際し、排水管の上部が係脱可能に結合される前記排水部材の下部の前記３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成することを特徴とする。
　また、本発明は、前記洗面台の下方の前記一方の側面壁の箇所に、ごみ箱装置を収納する下部収納部が設けられ、前記洗面台を製造するに際し、前記カウンタテーブルの前記一方の側面壁から離れた端部の下面の箇所を、前記下部収納部の上面に対応する形状で形成することを特徴とする。
　また、本発明は、前記洗面台の上方の前記一方の側面壁の箇所に、前記化粧室の備品を収納する上部収納部が設けられ、前記洗面台を製造するに際し、前記起立壁の上端面を、前記上部収納部の下面に対応する形状で形成することを特徴とする。
　また、本発明は、把持可能な細長の把持部と、前記把持部の長手方向の中央部から突設された軸部と、前記軸部の先端にその長手方向の中央部が取着された細長の係止部と、前記軸部に巻装され前記把持部に係止可能なコイルスプリングとを備えたロックレバーが設けられ、前記ブラケットは、前記ブラケット結合部を下方から支持する支持板部と、前記支持板部に形成され前記軸部と前記係止部との挿通を可能としたブラケット側溝とを備え、前記ブラケット結合部は前記支持板部で支持される被支持板部と、前記被支持板部の上方に設けられ前記係止部の収納を可能とした収納空間と、前記被支持板部に設けられ前記軸部と前記係止部との挿通を可能としたブラケット結合部側溝とを備え、前記ブラケットと前記ブラケット結合部との結合は、前記被支持板部が前記支持板部に載置され、前記軸部が前記ブラケット側溝と前記ブラケット結合部側溝とに挿通され、前記収納空間内に前記係止部がその長手方向を前記ブラケット結合部側溝の長手方向と交差する方向に延在し、前記支持板部の下方に位置する前記把持部と、前記支持板部との間で圧縮された前記コイルスプリングの弾性力により前記係止部を前記被支持板部に係止させることでなされていることを特徴とする。
　また、本発明は、前記把持部と前記係止部は、前記軸部の軸方向から見て互いに直交する方向に延在していることを特徴とする。
　また、本発明は、前記支持板部に、前記軸部および前記係止部の挿通を可能とした挿通溝と、係止部の下端が係止可能な係止溝とからなる十字状溝が形成され、前記ブラケット側溝は、前記支持板部の前記挿通溝で形成され、前記結合板部に、前記十字状溝と同一形状の前記挿通溝と前記係止溝からなる十字状溝が形成され、前記ブラケット結合部側溝は、前記結合板部の前記挿通溝で形成され、平面視した場合、前記支持板部の十字状溝と、前記結合板部の十字状溝とは、合致していることを特徴とする。
　本発明によれば、航空会社により洗面台を変えるように要望された場合、ブラケットからブラケット結合部を取り外し、水栓ユニットを水栓取り付け座から取り外し、洗面台を一方の側面壁から撤去する。そして、カウンタテーブルの色や起立壁の色、あるいは、洗面ボウルの形状や色のうちの少なくも一つが異なり航空会社の要望に沿った洗面台を設け、ブラケット、ブラケット結合部を介してカウンタテーブルを一方の側面壁に取り付け、水栓ユニットを水栓取り付け孔を介して水栓取り付け座に結合し、この洗面台を一方の側面壁に設ける。
　したがって、洗面台の側面壁への取り付け構造や水栓ユニットの配置箇所などを全てを初めから設計し直す必要はなく、短期間でかつ低コストで新たな洗面台に交換することが可能となる。
　また、洗面台は、起立壁が正面壁と背面壁とにより正面壁と背面壁とが対向する方向に挟まれて固定され、正面壁と背面壁とが対向する方向に間隔をおいた複数箇所においてブラケットおよびブラケット結合部とを介して上方方向、正面壁と背面壁とが対向する方向、一対の側面壁が対向する方向に移動不能に結合されるため、洗面台を一方の側面壁に安定した状態で取り付ける上で有利となる。
　また、本発明によれば、排水部材の下部の前記３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成すると、あるいは、カウンタテーブルの一方の側面壁から離れた端部の下面の箇所を、下部収納部の上面に対応する形状で形成すると、あるいは、起立壁の上端面を、上部収納部の下面に対応する形状で形成すると、短期間でかつ低コストで新たな洗面台に交換する上で有利となる。
　また、把持部と、軸部と、係止部と、コイルスプリングとを備えたロックレバーを用いると、ブラケットとブラケット結合部との係脱を簡単に行なう上で有利となる。
　また、軸部の軸方向から見て把持部と係止部とを直交する方向に延在させると、ロックレバーは回転させて用いることが一見して瞬時に判断でき、ブラケットとブラケット結合部とを簡単に係脱する上で有利となる。
　また、支持板部に、挿通溝と係止溝とからなる十字状溝を形成しておくと、ブラケットとブラケット結合部とを外した際に、ロックレバーの紛失を防止する上で有利となり、結合板部に、挿通溝と係止溝からなる十字状溝を形成しておくと、結合板部と取り付け板部との結合状態を保持する上で有利となる。
（Ａ）は第１洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す斜視図、（Ｂ）は別の角度から見た斜視図である。 （Ａ）は第２洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す斜視図、（Ｂ）は別の角度から見た斜視図である。 （Ａ）は第３洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す斜視図、（Ｂ）は別の角度から見た斜視図である。 航空機用化粧室ユニットから一つの側面壁を省き、洗面台を取り除き、下部収納部の一部の扉を開いた状態の斜視図である。 第１洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す側面図である。 第２洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す側面図である。 第３洗面台が一方の側面壁に取り付けられた状態を示す側面図である。 （Ａ）は第１洗面台の斜視図、（Ｂ）は第２洗面台の斜視図、（Ｃ）は第３洗面台の斜視図である。 （Ａ）はロックレバーの係止部がブラケットの挿通溝に挿通された状態を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の斜視図である。 （Ａ）はロックレバーの係止部がブラケット結合部の挿通溝の上方まで挿通された状態を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の斜視図である。 （Ａ）はロックレバーの係止部がブラケット結合部の係止溝に係止された状態を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の斜視図である。 （Ａ）はロックレバーの正面図、（Ｂ）はロックレバーの側面図である。 ブラケットおよびブラケット係合部に設けられた十字状溝を示す平面図である。
　次に、図面を参照して本実施の形態について説明する。
　図１～図４に示すように、航空機用化粧室ユニット１０の躯体フレーム１２は、便器１４が配置される床板１２０２と、便器１４の後方で床板１２０２から起立する背面壁１２０４と、床板１２０２から起立し背面壁１２０４に対向する正面壁１２０６と、床板１２０２から起立しそれら背面壁１２０４の両側と正面壁１２０６の両側を接続し互いに平行する一対の側面壁１２０８とを備え、それら壁１２０４、１２０６、１２０８の内側が化粧室１００２となっている。
　本実施の形態では、背面壁１２０４の前方に内壁１２１０が設けられ、便器１４は内壁１２１０を介して床板１２０２上に設けられている。
　洗面台１６は、図５～図７に示すように、一対の側面壁１２０８のうちの一方の側面壁１２０８に設けられ、便器１４の側方に位置している。
　図４に示すように、一方の側面壁１２０８には、洗面台１６を下方から支持するためのブラケット１８が、背面壁１２０４と正面壁１２０６とが対向する方向に間隔をおいて複数設けられ、本実施の形態では３つ設けられている。
　説明の便宜上、航空機用化粧室ユニット１０の躯体フレーム１２において、背面壁１２０４と正面壁１２０６とが対向する方向をＸ軸方向とし、一対の側面壁１２０８が対向する方向をＹ軸方向とし、上下方向をＺ軸方向とすると、本実施の形態の洗面台１６が適用される航空機用化粧室ユニット１０では、一方の側面壁１２０８に設けられる複数のブラケット１８のＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の３軸方向における位置は全て同一に形成される。
　洗面台１６の下方は、消火機能付きのごみ箱装置２２などが収納される下部収納部２０となっており、下部収納部２０は複数の扉２００２、２００４により開閉可能である。
　図４において、符号２００６はごみ投入口、符号２００８はトイレットペーパー設置用空間を示している。
　洗面台１６の上方には、ティッシュペーパーなどの化粧室１００２の備品が収納される上部収納部２４となっており、上部収納部２４は鏡付きの複数の扉２４０２、２４０４により開閉される。
　図１～図３に示すように、洗面台１６は、カウンタテーブル２６、起立壁２８、ブラケット結合部３０（図９（Ａ）、（Ｂ）参照）とを含んで構成されている。
　カウンタテーブル２６は、床板１２０２の上方の箇所に設けられ、背面壁１２０４と正面壁１２０６とにわたる長さを有し、上面２６０１は床板１２０２と平行している。
　カウンタテーブル２６の正面壁１２０６寄りの上面２６０１の箇所に洗面ボウル３２が設けられている。
　図８（Ａ）～（Ｃ）に示すように、洗面ボウル３２は、上面２６０１から下方に窪んだボウル本体３２０２と、ボウル本体３２０２の底部に設けられた排水口３２０４と、図５～図７に示すように、排水口３２０４に接続されボウル本体３２０２の底部から下方に突設された排水部材３２０６とを有している。
　排水部材３２０６の下部３２０８は、排水管３３（図４参照）の上端が係脱可能に結合される箇所となっている。
　本実施の形態で製造される洗面台１６では、排水部材３２０６の下部３２０８の形状およびＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の３軸方向における位置は全て同一に形成される。
　また、図５～図７に示すように、一方の側面壁１２０８から離れたカウンタテーブル２６の端部の下面２６１０Ａは、下部収納部２０の上面２０１０（扉２００２、２００４の上端面）に対応した形状で形成され、後述するように、カウンタテーブル２６をブラケット結合部３０、ブラケット１８を介して一方の側面壁１２０８に取り付けた状態で、カウンタテーブル２６の端部の下面２６１０Ａは下部収納部２０の上面２０１０に合わさるように、あるいは合致するように形成されている。
　なお、本実施の形態で製造される洗面台１６では、カウンタテーブル２６の厚さは全て同一の厚さで形成され、一方の側面壁１２０８から離れたカウンタテーブル２６の端部の下面２６１０Ａは全て同一の形状で形成されている。
　図５～図７に示すように、起立壁２８はカウンタテーブル２６と一体に形成され、カウンタテーブル２６の一方の側面壁１２０８側の端部から起立している。
　本実施の形態で製造される洗面台１６では、起立壁２８は全て背面壁１２０４と正面壁１２０６とで挟まれて固定される長さで形成されている。
　また、本実施の形態で製造される洗面台１６では、起立壁２８の上端面２８０２は、上部収納部２４の下面２４１０に対応した形状で形成され、起立壁２８を一方の側面壁１２０８に押し当てた状態で、起立壁２８の上端面２８０２は上部収納部２４の下面２４１０に合わさるように、あるいは合致するように形成されている。
　図８（Ａ）～（Ｃ）に示すように、起立壁２８には、水栓ユニット取り付け孔２８０４が貫通形成されている。
　この水栓ユニット取り付け孔２８０４には、図４に示すように、側面壁１２０８に取着され温水供給用管３４と冷水供給用管３６とが連結された水栓取り付け座３８に対して係脱可能に結合される水栓ユニット４０が配置される箇所である。
　本実施の形態の洗面台１６が適用される航空機用化粧室ユニット１０では、水栓取り付け座３８の前記３軸方向の位置は全て同一に形成され、また、同一の形状で形成されている。
　図５～図７に示すように、水栓ユニット４０は、細長の基板４００２と、基板４００２から突設された給水管部４００３と、給水管部４００３の先部下面に設けられた蛇口４００４と、蛇口４００４から吐出される水の流量を調節する操作ハンドル４００６と、蛇口４００４から吐出される水の温度を調節する温度調節ハンドル４００８（図１（Ｂ）参照）とを備えている。
　なお、本実施の形態で製造される洗面台１６では、水栓ユニット取り付け孔２８０４の形状や前記３軸方向の位置は全て同一の形状、位置で形成される。
　また、水栓ユニット４０は、化粧室１００２の内部から給水管部４００３を回動することで水栓取り付け座３８に対して結合でき、また、取り外すことができる従来公知の結合構造のものが用いられている。
　図９～図１１に示すように、ブラケット結合部３０はブラケット１８により支持される洗面台１６の箇所であり、カウンタテーブル２６の下面２６１０に設けられている。
　本実施の形態では、ブラケット１８とブラケット結合部３０とをロックレバー４２を用いてカウンタテーブル２６が一方の側面壁１２０８に対して係脱可能に結合している。
　ブラケット１８とブラケット結合部３０とはボルト、ナットを用いて係脱可能に結合してもよいが、ロックレバー４２を用いることにより、ブラケット１８とブラケット結合部３０との係脱が簡単に迅速になされるように図られている。
　図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ロックレバー４２は、把持部４２０２と、軸部４２０４と、係止部４２０６と、コイルスプリング４２０８とを備えている。
　把持部４２０２は摘まみやすいように細長状を呈し、係止部４２０６も細長状を呈している。
　軸部４２０４は把持部４２０２の長手方向の中央と係止部４２０６の長手方向の中央とを連結している。
　係止部４２０６の軸部４２０４側の端部には、係止部４２０６に沿って延在する細幅部４２１０が形成されている。
　コイルスプリング４２０８は軸部４２０４に巻装され、把持部４２０２に係止している。
　把持部４２０２と係止部４２０６とは、軸部４２０４の軸方向から見てそれらの延在方向が直交している。把持部４２０２と係止部４２０６とは、軸部４２０４の軸方向から見て合致する方向に延在させてもよいが、本実施の形態のように、軸部４２０４の軸方向から見て把持部４２０２と係止部４２０６とを直交する方向に延在させると、ロックレバー４２は回転させて用いることが一見して瞬時に判断でき、ブラケット１８とブラケット結合部３０とを簡単に係脱する上で有利となる。
　図４に示すように、ブラケット１８は一方の側面壁１２０８でカウンタテーブル２６の長手方向に間隔をおいた複数箇所に設けられ、本実施の形態では３箇所に設けられている。
　図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブラケット１８は、側面壁１２０８に取着される基板部１８０２と、基板部１８０２の上端から側面壁１２０８と離れる方向に突出する取り付け板部１８０４とを備えている。
　取り付け板部１８０４の長手方向の中央には、長手方向の両側に比べて下方に変位した底板部１８０６が設けられ、底板部１８０６には十字状溝４６が形成されている。
　図１３に示すように、十字状溝４６は、軸部４２０４および係止部４２０６の挿通を可能とした挿通溝４６０２と、係止部４２０６の細幅部４２１０が係止可能な係止溝４６０４とで構成されている。
　また、上述したように、本実施の形態の洗面台１６が適用される航空機用化粧室ユニット１０では、ブラケット１８の前記３軸方向における位置、形状が同一に形成されることに加え、また各ブラケット１８の十字状溝４６の前記３軸方向における位置、形状も同一に形成される。
　また、挿通溝４６０２が特許請求の範囲のブラケット側溝に相当している。また、取り付け板部１８０４が特許請求の範囲の支持板部に相当している。
　ブラケット結合部３０は、カウンタテーブル２６の下面２６１０でカウンタテーブル２６の長手方向に間隔をおいた複数箇所に設けられ、本実施の形態では３箇所に設けられている。
　ブラケット結合部３０は、結合板部３００２と収納空間３００４とを備える。
　結合板部３００２は取り付け板部１８０４に結合され支持される箇所であり、図１３に示すように、結合板部３００２には取り付け板部１８０４の十字状溝４６と同一形状の挿通溝４４０２と係止溝４４０４からなる十字状溝４４が形成され、結合板部３００２の十字状溝４４と取り付け板部１８０４の十字状溝４６とは、結合板部３００２が取り付け板部１８０４に載置された状態で平面視すると合致するように設けられている。
　本実施の形態では、ブラケット結合部３０の挿通溝４４０２が特許請求の範囲のブラケット結合部側溝に相当している。また、結合板部３００２が特許請求の範囲の被支持板部に相当している。
　収納空間３００４は係止部４２０６を収納する箇所であり、十字状溝４４の上方に設けられている。
　なお、本実施の形態で製造される洗面台１６では、それらブラケット結合部３０の個数は全て同一で、また、それらブラケット結合部３０の前記３軸方向における位置も全て同一に形成され、また各ブラケット結合部３０の十字状溝４４の前記３軸方向における位置、形状も同一に形成される。
　ブラケット１８とブラケット結合部３０との結合は、結合板部３００２が取り付け板部１８０４に載置された状態で、ロックレバー４２の係止部４２０６を取り付け板部１８０４の挿通溝４６０２、結合板部３００２の挿通溝４４０２を通って結合板部３００２の上方に位置させ、把持部４２０２を摘まんで把持部４２０２を９０度回転させ、把持部４２０２から手を離す。
　これによりコイルスプリング４２０８が取り付け板部１８０４と把持部４２０２との間で圧縮されているので、係止部４２０６が下方に付勢され、コイルスプリング４２０８の弾性力により係止部４２０６の下端の細幅部４２１０が係止溝４４０４に係止し、細幅部４２１０が係止溝４４０４に係止された状態がコイルスプリング４２０８の弾性力により保持され、したがって、結合板部３００２と取り付け板部１８０４とが結合された状態が保持される。
　この場合、仮に、カウンタテーブル２６に上方への外力が作用しても、コイルスプリング４２０８を介在させた状態で、結合板部３００２と取り付け板部１８０４とが把持部４２０２と係止部４２０６とで挟持されているので、カウンタテーブル２６がブラケット１８から上方に外れることはない。
　なお、結合板部３００２の係止溝４４０４、細幅部４２１０は省略可能であり、係止溝４４０４、細幅部４２１０を省略した場合には、係止部４２０６の端部が、挿通溝４４０２の延在方向と交差する方向において結合板部３００２上に係止することになる。
　また、取り付け板部１８０４の係止溝４６０４、細幅部４２１０は省略可能であり、係止溝４６０４、細幅部４２１０を省略した場合には、係止部４２０６の端部が、挿通溝４６０２の延在方向と交差する方向において取り付け板部１８０４上に係止することになる。ただし、本実施の形態のように取り付け板部１８０４に係止溝４６０４、細幅部４２１０を設けておくと、ブラケット１８とブラケット結合部３０とを外した際に、係止部４２０６の細幅部４２１０を係止溝４６０４に係止させておくことで、ロックレバー４２は取り付け板部１８０４から抜け落ちることがなく、ロックレバー４２の紛失を防止する上で有利となる。
　また、結合板部３００２の十字状溝４４と、取り付け板部１８０４の十字状溝４６は、平面視した場合に、挿通溝と係止溝との位相を９０度異ならせてもよいが、実施の形態のように挿通溝と係止溝との位相が合致するように形成しておくと、結合板部３００２の挿通溝４４０２への係止部４２０６の挿通を簡単に行なう上で有利となる。
　なお、ロックレバー４２は、本実施の形態で製造される全ての洗面台１６に共通して使用可能となる。
　本実施の形態では、上述のような構成の洗面台１６で、図８（Ａ）～（Ｃ）に示すように、カウンタテーブル２６の色、起立壁２８の色、洗面ボウル３２の形状、洗面ボウル３２の色のうちの少なくも一つが異なる複数種類の第１洗面台１６Ａ、第２洗面台１６Ｂ、第３洗面台１６Ｃ……を設けることが可能である。
　図８（Ａ）に示す第２洗面台１６Ｂは、カウンタテーブル２６と起立壁２８が青色で形成され、洗面ボウル３２は、白色でカウンタテーブル２６の上面２６０１から突出する洗面容器として形成されている。
　また、図８（Ｂ）に示す第１洗面台１６Ａは、全体が白色で統一され、洗面ボウル３２はカウンタテーブル２６の上面２６０１から窪んで形成されている。
　また、図８（Ｃ）に示す第３洗面台１６Ｃは、カウンタテーブル２６と起立壁２８がピンク色で形成され、洗面ボウル３２は白色で形成されると共に、第１洗面台１６Ａおよび第２洗面台１６Ｂの洗面ボウル３２よりも横長でカウンタテーブル２６の上面２６０１から突出する洗面容器として形成されている。
　ここでは例えば、第１洗面台１６Ａを製造し、この第１洗面台１６Ａを、起立壁２８の長手方向の両端を背面壁１２０４と正面壁１２０６とで挟み一方の側面壁１２０８に当て付け、ブラケット１８にブラケット結合部３０、ロックレバー４２を介してカウンタテーブル２６を取り付けることで第１洗面台１６Ａを一方の側面壁１２０８に取り付ける。
　そして、水栓ユニット４０を水栓ユニット取り付け孔２８０４を介して水栓取り付け座３８に係脱可能に結合する。
　これにより、図１（Ａ）、（Ｂ）、図５に示すように、第１洗面台１６Ａが化粧室１００２に設置され、航空機用化粧室ユニット１０が完成する。
　そして洗面台１６の交換の要望があったならば、この要望を満たす例えば第２洗面台１６Ｂ、第３洗面台１６Ｃ……のうちの一つの例えば第２洗面台１６Ｂを製造し、第１洗面台１６Ａと交換する。
　洗面台１６の交換は、作業員が３箇所のブラケット１８の箇所において、それぞれロックレバー４２の把持部４２０２を上方に押し込んで９０度回転させ、その後把持部４２０２を下方に移動させる。この操作により係止部４２０６は係止溝４４０４から外れ、係止部４２０６は結合板部３００２の挿通溝４４０２を通り結合板部３００２の下方に位置する。ここで作業員は、把持部４２０２を９０度回転させて手を離すと、係止部４２０６が取り付け板部１８０４の係止溝４６０４に係止し、この係止した状態がコイルスプリング４２０８の弾性力により保持され、ロックレバー４２の紛失が防止される。
　このようにブラケット１８とブラケット結合部３０との結合が解除されたならば、水栓ユニット４０を水栓取り付け座３８から外し、起立壁２８を背面壁１２０４と正面壁１２０６との間から取り外し、第１洗面台１６Ａを化粧室１００２から撤去する。
　第１洗面台１６Ａを撤去したならば、交換すべき第２洗面台１６Ｂを上述のようにブラケット１８、ブラケット結合部３０、ロックレバー４２を介して一方の側面壁１２０８に取り付け、図２（Ａ）、（Ｂ）、図６に示すように、新たな第２洗面台１６Ｂを化粧室１００２に設置する。
　したがって、本実施の形態の航空機用化粧室ユニット１０によれば、航空会社により洗面台１６を変えるように要望された場合であっても、洗面台１６の側面壁１２０８への取り付け構造や水栓ユニットの４０の配置箇所などを全てを初めから設計し直す必要はなく、短期間でかつ低コストで新たな洗面台１６に交換することが可能となる。
　また、洗面台１６は、起立壁２８が正面壁１２０６と背面壁１２０４とにより正面壁１２０６と背面壁１２０４とが対向する方向に挟まれて固定され、正面壁１２０６と背面壁１２０４とが対向する方向に間隔をおいた複数箇所においてブラケット１８およびブラケット結合部３０とを介して上方方向、正面壁１２０６と背面壁１２０４とが対向する方向、一対の側面壁１２０８が対向する方向に移動不能に結合されるため、洗面台１６を躯体フレーム１２に安定した状態で取り付ける上で有利となる。
　また、本実施の形態の洗面台１６では、排水部材３２０６の下部３２０８の３軸方向における位置が全て同一であるため、排水管３３の上端との結合も簡単になされ、洗面台１６を短期間で交換する上で有利となる。
　また、複数のブラケット１８と複数のブラケット結合部３０との係脱も、ロックレバー４２の操作によりなされるため、スパナなどの工具を要せずに簡単に迅速に行なえ、洗面台１６を短期間で交換する上で有利となる。
１０　航空機用化粧室ユニット
１００２　化粧室
１２０２　床板
１２０４　背面壁
１２０６　正面壁
１２０８　側面壁
１４　便器
１６　洗面台
１８　ブラケット
１８０４　取り付け板部（支持板部）
２０　下部収納部
２０１０　上面
２２　ごみ箱装置
２４　上部収納部
２４１０　下面
１６　洗面台
１６Ａ　第１洗面台
１６Ｂ　第２洗面台
１６Ｃ　第３洗面台
２６　カウンタテーブル
２６１０　下面
２６１０Ａ　端部の下面
２８　起立壁
２８０２　上端面
２８０４　水栓ユニット取り付け孔
３０　ブラケット結合部
３００２　結合板部（被支持板部）
３００４　収納空間
３２　洗面ボウル
３２０４　排水口
３２０６　排水部材
３３　排水管
４２　ロックレバー
４２０２　把持部
４２０４　軸部
４２０６　係止部
４２０８　コイルスプリング
４４０２　挿通溝（ブラケット結合部側溝）
４６０２　挿通溝（ブラケット側溝）

Claims (7)

  1. 　床板と、前記床板から起立する正面壁と、前記床板から起立し前記正面壁に対向する背面壁と、前記床板から起立しそれら背面壁の両側と正面壁の両側を接続する一対の側面壁とを有しその内部が化粧室とされる躯体フレームと、前記躯体フレームの内部で前記一対の側面壁の一方の側面壁に設けられた洗面台とを備える航空機用化粧室ユニットの製造方法であって、
    　前記一方の側面壁に、水栓ユニットが係脱可能に結合される水栓取り付け座を設けると共に、前記正面壁と前記背面壁とが対向する方向に間隔をおいて複数のブラケットを設け、
    　前記洗面台を、その上面に洗面ボウルを有しその下面に前記複数のブラケットがそれぞれ係脱可能に結合される複数のブラケット結合部を有するカウンタテーブルと、前記カウンタテーブルの前記一方の側面壁側の端部から起立し前記水栓ユニットを前記水栓取り付け座に結合するための水栓取り付け孔が貫通形成され前記背面壁と前記正面壁とで挟まれて固定される長さで形成され前記一方の側壁に押し当てられる起立壁とを含んで構成し、
    　前記躯体フレームを製造するに際して、前記水栓取り付け座および前記複数のブラケットについて、前記正面壁と前記背面壁が対向する方向であるＸ軸方向と、前記一対の側面壁が対向する方向であるＹ軸方向と、上下方向であるＺ軸方向の３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成し、
    　前記洗面台を製造するに際し、前記水栓取り付け孔および前記複数のブラケット結合部について、前記３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成するようにした、
    　ことを特徴とする航空機用化粧室ユニットの製造方法。
  2. 　前記洗面台は、前記洗面ボウルの排水口に接続された排水部材を有し、
    　前記洗面台を製造するに際し、排水管の上部が係脱可能に結合される前記排水部材の下部の前記３軸方向の位置を同一に形成すると共に形状を同一に形成する、
    　ことを特徴とする請求項１記載の航空機用化粧室ユニットの製造方法。
  3. 　前記洗面台の下方の前記一方の側面壁の箇所に、ごみ箱装置を収納する下部収納部が設けられ、
    　前記洗面台を製造するに際し、前記カウンタテーブルの前記一方の側面壁から離れた端部の下面の箇所を、前記下部収納部の上面に対応する形状で形成する、
    　ことを特徴とする請求項１または２記載の航空機用化粧室ユニットの製造方法。
  4. 　前記洗面台の上方の前記一方の側面壁の箇所に、前記化粧室の備品を収納する上部収納部が設けられ、
    　　前記洗面台を製造するに際し、前記起立壁の上端面を、前記上部収納部の下面に対応する形状で形成する、
    　ことを特徴とする請求項１～３の何れか１項記載の航空機用化粧室ユニットの製造方法。
  5. 　把持可能な細長の把持部と、前記把持部の長手方向の中央部から突設された軸部と、前記軸部の先端にその長手方向の中央部が取着された細長の係止部と、前記軸部に巻装され前記把持部に係止可能なコイルスプリングとを備えたロックレバーが設けられ、
    　前記ブラケットは、前記ブラケット結合部を下方から支持する支持板部と、前記支持板部に形成され前記軸部と前記係止部との挿通を可能としたブラケット側溝とを備え、
    　前記ブラケット結合部は前記支持板部で支持される被支持板部と、前記被支持板部の上方に設けられ前記係止部の収納を可能とした収納空間と、前記被支持板部に設けられ前記軸部と前記係止部との挿通を可能としたブラケット結合部側溝とを備え、
    　前記ブラケットと前記ブラケット結合部との結合は、前記被支持板部が前記支持板部に載置され、前記軸部が前記ブラケット側溝と前記ブラケット結合部側溝とに挿通され、前記収納空間内に前記係止部がその長手方向を前記ブラケット結合部側溝の長手方向と交差する方向に延在し、前記支持板部の下方に位置する前記把持部と、前記支持板部との間で圧縮された前記コイルスプリングの弾性力により前記係止部を前記被支持板部に係止させることでなされている、
    　ことを特徴とする請求項１～４の何れか１項記載の航空機用化粧室ユニットの製造方法。
  6. 　前記把持部と前記係止部は、前記軸部の軸方向から見て互いに直交する方向に延在している、
    　ことを特徴とする請求項５記載の航空機用化粧室ユニットの洗面台の取り付け方法。
  7. 　前記支持板部に、前記軸部および前記係止部の挿通を可能とした挿通溝と、係止部の下端が係止可能な係止溝とからなる十字状溝が形成され、
    　前記ブラケット側溝は、前記支持板部の前記挿通溝で形成され、
    　前記結合板部に、前記十字状溝と同一形状の前記挿通溝と前記係止溝からなる十字状溝が形成され、
    　前記ブラケット結合部側溝は、前記結合板部の前記挿通溝で形成されている、
    　ことを特徴とする請求項５または６記載の航空機用化粧室ユニットの洗面台の取り付け方法。
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