WO2019192753A1 - Steckeranordnung für datenkabel - Google Patents

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WO2019192753A1
WO2019192753A1 PCT/EP2019/000110 EP2019000110W WO2019192753A1 WO 2019192753 A1 WO2019192753 A1 WO 2019192753A1 EP 2019000110 W EP2019000110 W EP 2019000110W WO 2019192753 A1 WO2019192753 A1 WO 2019192753A1
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clamping part
housing
cable
plug
connector
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PCT/EP2019/000110
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Inventor
Kevin ZECHMANN
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Neutrik Ag
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/516Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • H01R13/5825Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing the means comprising additional parts captured between housing parts and cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45

Definitions

  • the invention relates to a plug assembly for use with cables with cable plug, in particular for data cables such as RJ45 cable, optical fiber, power cable and the like., According to the preamble of claim 1, and a connector using such a connector assembly, according to the preamble of claim 14, as well as a clamping part for use in a plug arrangement, according to the preamble of claim 17.
  • RJ-45 8-pin connector
  • the standard RJ-45 connector is prone to damage and failure.
  • the contacts are slightly bent or shifted by wrong insertion.
  • the plastic latch spring arm
  • the cable itself is susceptible to failure by repeated kinking at the point where the cable enters the receptacle.
  • the cable can also be torn out of the plug by longitudinal loading.
  • the plug housing is molded of plastic and is easily deformed or broken when accidentally stepped on, for example.
  • the mentioned disadvantages also apply to other cable connections such as fiber optic cables, power cables and many more.
  • NEUTRIK AG markets a cable plug protection for prefabricated RJ45 cable plugs under the designation NE8MC. It consists of housing, stop disc, clamping part, adapter sleeve and anti-kink protection.
  • a housing for receiving the actual cable connector has an external thread to produce together with an internal thread having a clamping bush or cap or clamping nut for forming a threaded connection.
  • the clamping sleeve is also fitted with a radially compressible clamping part which surrounds the cable and clamps the cable in the housing in a compressed state.
  • a radially compressible clamping part which surrounds the cable and clamps the cable in the housing in a compressed state.
  • clamping sleeve, clamping part, the housing and the cable are clamped together and clamping sleeve, clamping part and housing form a plug arrangement, which can be connected by mating with a complementary element such as a socket.
  • a complementary element such as a socket.
  • adapted to the respective connector adapters between the front end of the collet and the cable connector must be used, which increases the assembly time and the assembly effort in a disadvantageous manner.
  • suitable adapter pieces must be kept ready for each type of cable connector.
  • a collet with protruding fingers for positioning a data plug is also disclosed in CN 204030082 U.
  • One of these fingers also serves to hold down the locking tongue of the data plug.
  • the fingers of this embodiment are not designed for receiving and correct positioning also in the longitudinal direction of data plugs of different dimensions.
  • the collet can not be used for pre-assembled cables, since it must be pushed from the front to the cable, after which the plug can then be mounted on the cable. Also, no recess is provided in the housing for receiving the locking tongue.
  • the object of the invention has been found, while avoiding the disadvantages of the prior art, a simple design and quick-to-install device for protecting a haristecker of any kind and for any type of cables to provide, through which the risk of damage during insertion in a corresponding socket while it is inserted into the socket and can be avoided or reduced when pulling out of the socket.
  • the device according to the invention is for solving the above object characterized in that the cable connector facing the front end of the clamping member for receiving and positioning the cable connector in a predetermined position - both about the longitudinal axis of the connector assembly and in the longitudinal direction thereof - at the front end of the clamping part is formed or provided with at least one stop for the cable connector, wherein when tightened threaded connection of the cable connector against the housing and the clamping member is positioned against rotation and preferably also fixed in the longitudinal axis direction at a defined position.
  • this system is mounted on an existing, standard cable connector conventionally located at one end of a data cable.
  • Alternative applications include connection plugs of optical cables or power cables, in all cases also for use with single contacts instead of cable plugs combining several contact elements.
  • a plug arrangement is preferred in which at least one cross-sectional constriction is arranged in the interior of the housing as a stop for the front end of the clamping part in the longitudinal axis direction. At least when the threaded connection is tightened in the longitudinal axis direction, the clamping part braces against the cross-sectional constriction and is thus precisely positioned in the longitudinal axis direction of the housing. In addition to precise positioning, this guarantees optimum connection of the cable connector with its counterpart.
  • the plug arrangement is characterized in that, at least when the threaded connection is tightened, the clamping part is clamped between the cross-sectional constriction and the clamping sleeve or an element cooperating therewith and thus accurately positioned in the longitudinal axis direction of the housing.
  • This also contributes significantly to the production of an optimal connection of the cable connector while maintaining very good mechanical protection.
  • the clamping part within the housing is preferably guided so that it can be rotated about its longitudinal axis, as a result of which an even quicker and simpler installation can be achieved and combined with optimum fixation and positioning of the cable connector in the assembled state of the plug arrangement.
  • At least one guide for the tensioning part running parallel to the longitudinal axis direction is provided inside the housing - orders. This advantageously cooperates with a complementary structure on the clamping part, possibly also with the cable connector itself, in particular with its side edges, and thus leads to the desired longitudinal guidance without rotation of the clamping part.
  • the guide for the clamping part and the complementary structure are formed on the clamping part as parallel to the longitudinal axis direction of the housing extending web and extending parallel to the longitudinal axis direction of the housing groove.
  • a plurality of circumferentially distributed around the central longitudinal axis and parallel orien- ted fingers are designed as a receptacle or stop for the cable connector and as a stop for the cross-sectional constriction of the housing at the front end of the tensioning part, which at festiqueer threaded connection to this Cross-sectional constriction abut. This ensures a simple, rapid, accurate and still secure positioning as well as fixation of the cable connector, which is still easy to insert into the front end of the clamping part.
  • At least one of the fingers is preferably designed laterally in the circumferential direction-with respect to the longitudinal axis direction of the plug arrangement-as a receptacle or stop for the cable plug.
  • the rear end of the cable connector rests against at least one of the shoulders or alternatively is held up between the fingers and thus securely positioned.
  • a plurality of stepped shoulders arranged, al l preferably combined with a different rotational position of the clamping part to the Jardinlän- gsachse, a different dimensioning of Aufiiahme Schles for the cable connector be offered.
  • a clamping part designed in this way and a plug arrangement comprising this clamping part are suitable for receiving cable plugs of different dimensions, the exact and secure positioning within the housing of the plug arrangement being guaranteed for all types of cable plugs.
  • At least one of the fingers a radially inwardly projecting web is formed.
  • a radially inwardly projecting web is formed.
  • At least one of the fingers is further positioned and dimensioned such that a possible spring arm of the cable connector is held by this finger in a pressed position to the housing of the cable connector.
  • the spring arm does not obstruct the only accomplished by the connector assembly coupling and locking the connector and must not be removed manually in an additional, complex operation at risk of damaging the cable connector.
  • clamping part has a cylindrical central part adjoining the fingers of the front end and a rear end which is opposite to the fingers and preferably tapered.
  • the conically tapered rear end of the clamping part preferably has at least two radially compressible fingers, whose surfaces facing the cable are designed for increased form or frictional engagement with the cable.
  • a very robust embodiment of the plug arrangement has, according to a further optional feature of the invention, a housing formed of die-cast metal or plastic. Of course, the use of other materials is conceivable.
  • a further embodiment of the plug arrangement according to the invention is characterized in that furthermore a recess in the housing is provided for receiving a possible spring arm of the cable plug and / or a finger of the tensioning part, wherein if appropriate the spring arm is held in the recess in the pressed-down position is.
  • a plug arrangement with a clamping part which has an axially parallel longitudinal slot extending over the length of the clamping part, wherein the clamping part can be pulled apart elastically in the circumferential direction and slid onto the cable ensures rapid and secure mounting of the plug arrangement on the cable with cable plug , with a small number of components.
  • plug-in connection is also provided, using a plug arrangement according to one of the preceding paragraphs.
  • This connector is according to the invention characterized in that for the formation of at least one electrical connection horrs a female connector for the corresponding receptacle of the connector assembly is provided. This ensures optimum protection of the sensitive cable plug even in a harsh environment.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the housing and the plug socket are provided with complementary structures for longitudinal guidance of the housing in the plug socket in order to ensure alignment of the plug arrangement with respect to the plug socket when inserting the plug arrangement into the socket.
  • the housing is provided with a longitudinal groove and the socket is provided with a corresponding counter-longitudinal rib to ensure the alignment of the plug assembly with respect to the socket when inserting the plug assembly into the socket.
  • a further optional embodiment of such a connector additionally provides a snap-action latch for the detachable connection of the plug arrangement with the socket in order to reliably prevent the unwanted removal of the cable plug.
  • the latch engages in a recess on the outside of the housing.
  • a further subject of the invention is finally a clamping part for use in a plug arrangement for use with cables with cable plug, said plug arrangement and the clamping part being designed according to one of the above paragraphs.
  • FIG. 1 shows a connector assembly according to the prior art in an exploded view.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a plug arrangement according to the invention, likewise in exploded view, with illustration of the cable plug;
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a plug arrangement according to the invention, likewise in exploded view, with illustration of the cable plug;
  • FIG. 3 shows the plug arrangement of FIG. 2 from a different direction and with the cable plug resting against the tensioning part in the installed position and the cable;
  • FIG. 5 shows a clamping part in an embodiment according to the invention in a slightly perspective side view
  • FIG. 6 shows the clamping part of FIG. 5 in a view from the front, from the direction of the cable connector
  • Fig. 7 is a side view of the clamping member of Fig. 4;
  • Fig. 8 is a rotated by 90 degrees side view of the clamping part of Fig. 7; 9 is a side view rotated by 45 degrees of the clamping part of Fig. 7.
  • Fig. 10 is a section along the line X-X of Fig. 9;
  • FIG. 11 is a view of the clamping part of Figure 7 on the rear end ..;
  • Fig. 12 is a longitudinal section through the clamping part of Fig. 7 along the line XII-XII of
  • FIG. 13 is a longitudinal section through the clamping part of Fig. 7 along the line XII-XII of
  • Fig. 14 is a 90 degree rotated longitudinal section through a connector assembly as in
  • Fig. 16 is a front view of the connector assembly of Fig. 14;
  • Fig. 17 is a front view of a clamping member with an inserted cable connector
  • Fig. 18 is a front view corresponding to Figure 17, with a cable connector inserted different dimension.
  • Fig. 19 is a view of the housing from the side of the clamping sleeve forth.
  • 20 is an illustration of an overall system with cable, cable connector according to the invention and complementary socket in one device.
  • the plug arrangement shown in FIG. 1 as a cable plug protection for in particular prefabricated RJ45 cable plug consists of a housing 1 which is designed to be plugged into a socket and whose rear end is provided with an external thread 2.
  • the cable plug is accommodated and fixed in the interior of this housing 1 in the assembled state of the plug arrangement.
  • a clamping sleeve 3 can be screwed onto the housing 1 and thus a threaded connection can be formed.
  • an internal thread 4 is arranged at the front, the housing 1 facing the end of the clamping sleeve 3.
  • a radially compressible clamping part 5 which encompasses the data cable, is thereby also compressed, thereby clamping the cable in the clamping part 5 and thus also in the plug arrangement.
  • FIGS. 2 to 17 A further improved solution with fewer components and easier assembly is shown in FIGS. 2 to 17.
  • the erfmdungsgemässe plug assembly is for all Types of cable plugs and cables applicable, in particular for data cables and RJ45 cable plugs, but also for optical fibers and their correspondingly designed plug-in connections, for power cables and many more. Instead of cable connectors with several contact elements, individual contacts can also be used. The invention will be explained below with reference to embodiments of data cables with RJ45 cable plug-in connectors, which, however, should not be considered restrictive.
  • the housing 1 is preferably made of die-cast metal, in particular zinc diecasting, preferably with a coating, in particular made of nickel or chromium. Also housing 1 made of plastic are of course possible.
  • the clamping part 5 preferably made of polyacetal (POM) or polyamide (PA), while it is freely rotatable about the central cable axis, as long as it is outside the housing 1 and the threaded connection between the housing 1 and clamping sleeve 3 - in Fig. 4th is a sectional view of a plug assembly of housing 1, clamping sleeve 3 and clamping part 5 shown in longitudinal section is not yet made. It can thereby be applied in any position on the cable in the course of assembly of the connector assembly. Only after insertion into the housing 1, the tensioning part 5 is held against rotation therein via guide structures explained below, and thus the cable connector is also positioned, clamped and fixed relative to the housing 1.
  • POM polyacetal
  • PA polyamide
  • a plurality of circumferentially distributed around the central longitudinal axis and oriented parallel thereto fingers 8 and 8a are formed extending from the central portion 11 of the clamping member 5 to the insertion of the housing 1 to extend.
  • three fingers 8, 8a are formed and extend over up to approximately one third of the total length of the tensioning part 5.
  • the cable connector S is - as shown in FIG.
  • a clamping part 5 is designed for use with cable S plug S of different external dimensions.
  • This can be achieved, for example, by virtue of the fact that at least one shoulder 9 or a shoulder is formed on at least one of the fingers 8, 8a in the circumferential direction and in the longitudinal direction of the tensioning part 5 as a stop face for the cable connector S of differently dimensioned cable plug S , This can be clearly seen in FIG. In this case, the cable connector S is then not directly on the center piece 1 of the clamping part 5, but only on the heels 9 of the fingers 8, 8a.
  • two or more shoulders 9 are provided.
  • the rear side of a cable plug S inserted between the fingers 8, 8a then comes into contact with one of the shoulders 9, depending on the dimensions of the cable plug.
  • This is shown in a front view for two different cable connectors S in FIGS. 16 and 17.
  • the clamping sleeve 3 is then screwed onto the housing 1 and the threaded connection is tightened, the rear end of the cable connector S is then held between the fingers 8, 8a, bears against at least one end face of one of the shoulders 9 and is thus securely inside. positioned and fixed half of the housing 1.
  • At least one of the fingers 8a can be formed with a radially inwardly projecting web 10, in order thereby to ensure the stability of this finger 8a and thus of the finger entire clamping part 5 to increase significantly.
  • This is particularly advantageous when this holding arm 8a is intended and designed to a spring tongue F of the cable connector S in the direction of the cable connector housing hold deformed position, so that the spring tongue F obstructs neither the assembly of the plug arrangement, nor the manufacture and release of the connector with the counterpart of the inventive connector assembly.
  • the locking and unlocking of the connector is accomplished by other mechanisms on or in the plug assembly and not by the spring tongue F of the cable connector S.
  • the holding arm 8a for the spring tongue F can be made in one piece, but it could be made split in the direction of the longitudinal axis of the clamping part 5, the dividing area extending only over the length of the receiving area of a cable plug S.
  • the or each web 10 can also be used to guide the cable connector S in the longitudinal axis direction when inserting it into the clamping part 5, as well as contribute to the secure positioning of the cable connector S in the circumferential direction of the connector assembly by making a stop for one of the longitudinal edges the cable connector S forms, which stop a - further - rotation of this cable connector S inside and relative to the clamping part 5 is prevented.
  • this has a cylindrical middle part 11 adjoining the fingers 8, 8a of the front end and a rear end 12 opposite the fingers 8, 8a, preferably tapered.
  • This rear end 12 has at least two radially compressible fingers 13, whose faces facing the cable K are designed for increased molding or frictional engagement with the cable K.
  • these surfaces may be sawtooth-profiled, so that compress the fingers 13 in the course of tightening the threaded connection between the housing 1 and clamping sleeve 3, the tips of the saw teeth in the plastic envelope of the cable and thus the clamping between cable K and Cause clamping part 5.
  • tensile stresses of the cable K are separated from the cable connector S and instead transmitted via the clamping part 5 on the housing 1 and received by this or by the connector between the housing 1 and the corresponding socket.
  • the tensioning part 5 is preferably also made in one piece and, in order to be able to apply it simply and quickly to the cable, has a longitudinal slit 15 extending over the length of the tensioning part 5. This offers the possibility of the clamping part 5 in the circumferential direction pull it apart, after which it can then be easily pushed onto the cable K.
  • In the groove formed between the two longitudinal sides of the slot 15 of the clamping member 5 engages a projecting from the inner wall of the plug housing 1, parallel to the longitudinal axis of the same extending a longitudinal web. Longitudinal groove of the clamping sleeve and longitudinal web cooperate and form a guide or a rotation and cause the exact alignment of the clamping sleeve in the circumferential direction of the plug housing
  • the clamping part 5 can also be designed to be completely closed in the circumferential direction and is then pushed onto the cable K in its longitudinal direction before the cable connector S is attached.
  • corresponding structures are then to be formed on the clamping part 5 and in the housing 1, for example a longitudinal groove which does not penetrate the entire material thickness of the clamping part 5 or protrusions arranged longitudinally in the longitudinal axis in or on the clamping part 5 for receiving a longitudinal rib in the housing 1 or for engaging in a longitudinal groove in the housing 1, so that the Vermossiche- tion of the clamping part 5 is ensured in the housing 1.
  • the clamping sleeve 3 When assembling the inventive connector assembly, the clamping sleeve 3 is first pushed over the end of the cable with the cable connector. Thereafter, the clamping part 5 can be applied to the cable, wherein the cable is guided through the longitudinal slot 15 to the longitudinal central axis of the clamping part 5 out. The tensioning part 5 is then pushed forwards onto the cable connector, which thereby comes to rest between the fingers 8 and is supported by the shoulders 9 thereof. The entire arrangement of cable, cable connector and clamping part 5 is then inserted into the housing 1.
  • a cross-sectional constriction in the form of a perforated partition wall 16 is arranged in the housing 1, which forms a stop for the front end of the fingers 8. At least the two fingers 8 directly adjoining the longitudinal edge of the longitudinal slot 15 of the clamping part 5 form with their end faces the stops for the longitudinal positioning of the clamping part 5 in the housing 1.
  • the opening in the dividing wall 16 protrudes, as in Fig. 14 in longitudinal section is shown, the front end of the cable connector S therethrough, which projects beyond the end faces of the fingers 8, 8a of the clamping member 5 towards vome out.
  • the opening is shaped in accordance with the cross-sectional profile of the cable connector S and possibly with a recess.
  • the recess in the partition wall 16 is dimensioned such that the front end of the finger 8 a and taken the partition wall 16 can pass through to hold the spring arm F safely in depressed position.
  • the end face of the first shoulder 9 of the finger 8a is provided as a stop on the dividing wall 16.
  • the partition 16 has a longitudinal axis extending recess for receiving the finger 8a.
  • the function of depressing the spring arm F can also be effected by a correspondingly dimensioned recess in the partition wall 16.
  • the partition wall 16 is disposed within the housing 1 at a longitudinal location selected to obtain the desired positioning of the cable plug S in the housing 1 and with respect to the receptacle to ensure optimum plug connection.
  • an embodiment of the clamping part 5 is provided, in which no longer the spring arm F-cross-long finger 8a is present, but all fingers 8 have substantially the same length.
  • housing 1 of the inventive connector assembly can also be on the clamping sleeve 3 facing side of the partition 16 Lssens Insertsnuten lb or longitudinal guide rails worked out which are aligned with the corners of the opening in the partition 16 and the correct direction in the circumferential direction of the cable connector S when inserted into the Housing 1 serve.
  • Longitudinal grooves la on the counterpart of the housing 1 in the plug socket facing side of the partition 16 are mainly used for indexing to prevent confusion with other, similarly constructed connector types.
  • they can also serve as guides for circumferentially correct merging to produce the plug connection.
  • the clamping sleeve 3 is screwed onto the housing 1, so that the threaded connection between the external thread 2 of the housing 1 and the internal thread 4 of the clamping sleeve 3 is produced.
  • the rear fingers 13 of the clamping part 5 are pressed onto the cable K and thus the Clamping part 5 clamped on the cable K.
  • the clamping part 5 is thereby brought into abutment with the dividing wall 16 with its fingers 8 and possibly also 8a, or clamped between the clamping sleeve 3 and the dividing wall 16, so that all the components are braced against each other and the cable connector S is secure and protected in the housing 1 is positioned and fixed.
  • the clamping of the clamping part 5 and the recording of the cable connector S in or on the front side of a very accurate positioning in the longitudinal axis direction as well as in the circumferential direction of the connector assembly.
  • the elasticity of the material of the clamping part 5 and a slight clearance, ie a small gap 16a, between the inner wall of the recess in the partition wall 16 and the cable connector S offer the possibility that the cable connector S is inclined at least in the direction at least by a small angle one of the two main axes of the recess in the partition wall 16 can be pivoted. In this way, small tolerances and differences in the alignment of the plug arrangement and its counterpart can be compensated, whereby the connection of the two complementary modules for establishing the connection between two cable ends or a cable end and a device is considerably simplified.
  • latching projections 8c - see FIG. 7 - for fixing the clamping part 5 within the housing 1 may be formed on the end faces of the fingers 8, 8a in order to fix the clamping part 5 in the housing 1 and to secure it against being pulled out or sliding out.
  • Latching projections 1 la which engage in complementary structures in or on the inside of the housing 1, could possibly also be positioned on the peripheral surface of the clamping part 5, in the region of the fingers 8, 8a or the center part 11, as shown in Fig. 5 by way of example ,
  • a particularly robust plug connection can be realized by providing a socket B for the corresponding accommodation of the plug arrangement 1, 3, 5.
  • the housing 1 can possibly be provided with a longitudinal groove and the socket B, which is installed, for example, as a built-in connector in a device G (see Fig. 20), may be provided with a corresponding mating longitudinal rib to the alignment of the connector assembly with respect to the socket B during insertion of the plug assembly into the socket to ensure.
  • a snap-action pawl or spring latch for releasably connection of the connector assembly to the socket can be provided. This spring latch then preferably engages in a recess 17 on the outside of the housing 1.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Eine Steckeranordnung zur Verwendung mit Kabeln (K) mit Kabelsteckem (S) umfasst ein Gehäuse (1) zur Aufnahme des Kabelsteckers (S), ein das Kabel (K) umgreifendes und im Gehäuse (1) aufgenommenes Spannteil (5), das in zusammengedrücktem Zustand das Kabel (K) klemmt, und eine Spannhülse (3) zur Ausbildung einer Gewindeverbindung mit dem Gehäuse (1). Bei festgezogener Gewindeverbindung ist das Spannteil (5) im Gehäuse (1) verspannt und das Kabel (K) im Spannteil (5) geklemmt. Das dem Kabelstecker (S) zugewandte Vorderende des Spannteils (5) ist zur Aufnahme und Positionierung des Kabelsteckers (S) in einer vorgegebenen Position am Vorderende des Spannteils (5) ausgebildet oder mit zumindest einem Anschlag für den Kabelstecker (S) versehen. Damit ist bei festgezogener Gewindeverbindung auch der Kabelstecker (S) gegenüber dem Gehäuse (1) und dem Spannteil (5) verdrehsicher positioniert und fixiert.

Description

Steckeranordnung für Datenkabel
Die Erfindung betrifft eine Steckeranordnung zur Verwendung mit Kabeln mit Kabelsteckem, insbesondere für Datenkabel wie RJ45-Kabel, Lichtleiter, Stromkabel und dgl., gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Steckverbindung unter Verwendung einer derartigen Steckeranordnung, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 14, als auch ein Spannteil zur Verwendung in einer Steckeranordnung, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 17.
Die Übertragung von elektronischen Daten zwischen Rechensystemen über Kabel ist allge- mein bekannt. Diese Kabel weisen üblicherweise einen mehrere Pole besitzenden Stecker bzw. Steckverbinder auf, dessen Konfiguration einem rechteckigen Telefonstecker ähnlich ist. Ein vielfach verwendeter 8-poliger-Stecker ist in Fachkreisen als "RJ-45"-Stecker bekannt. Bei einigen Anwendungen ist der genormte RJ-45-Stecker anfällig für Beschädigungen und Ausfälle. Beispielsweise ist er für wiederholtes Ein- und Ausstecken in und aus insbesondere einer Chassis- Steckerbuchse nicht gut geeignet; die Kontakte werden durch falsches Einset- zen leicht verbogen oder verschoben. Die Kunststoff-Rastklinke (Federarm) kann ermüden und abbrechen, so dass der Stecker dann nicht mehr fest in der Buchse sitzt. Das Kabel selbst ist durch wiederholtes Knicken an der Stelle, an der das Kabel in die Steckerbuchse eintritt, störungsanfallig. Des Weiteren kann das Kabel auch durch Längsbelastung aus dem Stecker gerissen werden. Das Steckergehäuse ist aus Kunststoff geformt und wird leicht deformiert oder zerbrochen, wenn man zum Beispiel versehentlich darauf tritt. Die genannten Nachteile treffen auch zu auf andere Kabelverbindungen wie etwa Lichtwellenleiter, Stromkabel und viele mehr.
Als Schutz für die empfindlichen Kabelstecker wurde daher eine Anordnung gemäss der EP 1 317 025 Bl vorgeschlagen. Weiters wird von der NEUTRIK AG unter der Bezeichnung NE8MC ein Kabelsteckerschutz für vorkonfektionierte RJ45 Kabelstecker vertrieben, besteht aus Gehäuse, Anschlagscheibe, Spannteil, Spannhülse und Knickschutz. Ein Gehäuse zur Aufnahme des eigentlichen Kabelsteckers weist ein Aussengewinde auf, um zusammen mit einer ein Innengewinde aufweisende Spannbuchse bzw. Überwurf- oder Spannmutter zur Ausbildung einer Gewindeverbindung herzustellen. Im Inneren des Gehäuses und teilweise
BESTÄTIGUNGSKOPIE auch der Spannhülse ist ein radial zusammendrückbares und das Kabel umgreifendes Spann- teil aufgenommen, das in zusammengedrücktem Zustand das Kabel im Gehäuse festklemmt. Bei festgezogener Gewindeverbindung sind die Spannhülse, das Spannteil, das Gehäuse und das Kabel miteinander verspannt und Spannhülse, Spannteil und Gehäuse bilden eine Stecker- anordnung, die mit einem komplementären Element wie beispielsweise einer Steckerbuchse durch Zusammenstecken verbunden werden kann. Je nach konkreter Ausfuhrungsart des Kabelsteckers müssen weiters zusätzliche, an den jeweiligen Stecker angepasste Adapterstücke zwischen dem Vorderende der Spannzange und dem Kabelstecker eingesetzt werden, was in nachteiliger Weise die Montagezeit und den Montageaufwand erhöht. Überdies müssen für jede Art von Kabelstecker passende Adapterstücke parat gehalten werden.
Eine Spannzange mit nach vome wegragenden Fingern zur Positionierung eines Datenste- ckers ist auch in der CN 204030082 U offenbart. Dabei dient einer dieser Finger auch zum Niederhalten der Verriegelungszunge des Datensteckers. Die Finger dieser Ausführungsform sind jedoch nicht zur Aufnahme und korrekten Positionierung auch in Längsrichtung von Da- tensteckem unterschiedlicher Dimensionen ausgelegt. Überdies kann die Spannzange nicht für vorkonfektionierte Kabel verwendet werden, da sie von vome auf das Kabel aufgeschoben werden muss, wonach dann erst der Stecker am Kabel montiert werden kann. Auch ist keine Ausnehmung im Gehäuse zur Aufnahme der Verriegelungszunge vorgesehen.
Auch die Finger der in der CN 201805068 U offenbarten Spannzange erlauben es nicht, Da- tenstecker unterschiedlicher Dimensionen sicher und korrekt zu positionieren.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik eine einfach aufgebaute und rasch zu montierende Vorrichtung zum Schutz eines Ka- belsteckers gleich welcher Art und für jegliche Art von Kabeln bereitzustellen, durch welche die Gefahr einer Beschädigung während des Einsteckens in eine entsprechende Steckerbuchse, während dieser in der Steckerbuchse eingesetzt ist und beim Herausziehen aus der Steckerbuchse vermieden oder verringert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 und 14 sowie unter Verwendung eines Elementes gemäss Anspruch 17 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zur Lösung der oben gestellten Aufgabe dadurch ge- kennzeichnet, dass das dem Kabelstecker zugewandte Vorderende des Spannteils zur Aufnahme und Positionierung des Kabelsteckers in einer vorgegebenen Position - sowohl um die Längsachse der Steckeranordnung als auch in Längsrichtung davon - am Vorderende des Spannteils ausgebildet oder mit zumindest einem Anschlag für den Kabelstecker versehen ist, wobei bei festgezogener Gewindeverbindung der Kabelstecker gegenüber dem Gehäuse und dem Spannteil verdrehsicher positioniert und vorzugsweise auch in Längsachsenrichtung an einer definierten Position fixiert ist. Damit ergibt sich ein robustes, strapazierfähiges Steckersystem für ein raues Umfeld, bei dem die Kabelstecker gegen Beschädigung geschützt sind und das eine Zugentlastung für das Kabel bietet. Vorzugsweise wird dieses System auf einem bestehenden, genormten Kabelstecker, der in herkömmlicher Weise an einem Ende eines Da- tenkabels angeordnet ist, montiert. Alternative Anwendungsmöglichkeiten sind Verbindungs- stecker von Lichtleiterkabeln oder auch von Stromkabeln, in allen Fällen auch für die Ver- wendung mit Einzelkontakten anstelle von mehreren Kontaktelementen zusammenfassenden Kabelsteckem.
Bevorzugt ist dabei eine Steckeranordnung, bei welcher im Inneren des Gehäuses zumindest eine Querschnittsverengung als Anschlag für das Vorderende des Spannteils in Längsachsen- richtung angeordnet ist. Der Spannteil stützt sich zumindest bei festgezogener Gewindever- bindung in Längsachsenrichtung an der Querschnittsverengung ab und ist damit in Längsach- senrichtung des Gehäuses genau positioniert. Dies garantiert neben der genauen Positionie- rUng eine optimale Verbindung des Kabelsteckers mit seinem Gegenstück.
Gemäss einer weiteren erfindungsgemässen Ausführungsform ist die Steckeranordnung dadurch gekennzeichnet, dass der Spannteil zumindest bei festgezogener Gewindeverbindung zwischen der Querschnittsverengung und der Spannhülse oder einem damit zusammenwirken- den Element eingespannt und damit in Längsachsenrichtung des Gehäuses genau positioniert ist. Auch dies trägt wesentlich zur Herstellung einer optimalen Verbindung des Kabelsteckers bei gleichzeitig sehr gutem mechanischen Schutz bei. Bevorzugt ist dabei das Spannteil innerhalb des Gehäuses um dessen Längsachse verdrehsi- cher geführt, wodurch sich eine noch raschere und einfachere Montage erzielen und mit opti- maler Fixierung und Positionierung des Kabelsteckers im zusammengebauten Zustand der Steckeranordnung verbinden lässt.
Um mit möglichst einfachen und funktionssicheren Mitteln die Verdrehsicherheit des Spann- teils im Gehäuse zu gewährleisten und dennoch eine einfache Längsverschiebbarkeit zu erhal- ten, ist gemäss einem weiteren optionalen Erfindungsmerkmal im Inneren des Gehäuses zu- mindest eine parallel zur Längsachsenrichtung verlaufende Führung für das Spannteil ange- ordnet. Diese wirkt vorteilhafterweise mit einer komplementären Struktur am Spannteil zu- sammen, allenfalls auch mit dem Kabelstecker selbst, insbesondere mit seinen Seitenkanten, und führt derart zur gewünschten Längsführung ohne Verdrehung des Spannteils.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Führung für das Spannteil und die komplementäre Struktur am Spannteil als parallel zur Längsachsenrichtung des Gehäuses verlaufender Steg und als parallel zur Längsachsenrichtung des Gehäuses verlaufende Nut ausgebildet sind.
Gemäss einer vorteilhaften erfinderischen Ausführungsform sind am Vorderende des Spann- teils mehrere umfangsmässig um die zentrale Längsachse verteilte und parallel dazu orien- tierte Finger als Aufnahme bzw. Anschlag für den Kabelstecker und als Anschlag für die Querschnittsverengung des Gehäuses ausgebildet, die bei festgezogener Gewindeverbindung an dieser Querschnittsverengung anliegen. Damit ist eine einfache, rasche, genaue und den- noch sichere Positionierung sowie auch Fixierung des Kabelsteckers gewährleistet, der den- noch leicht in das vordere Ende des Spannteils einzusetzen ist.
Bevorzugt ist dabei an zumindest einem der Finger seitlich in Umfangsrichtung - in Bezug auf die Längsachsenrichtung der Steckeranordnung - zumindest eine Schulter als Aufnahme bzw. Anschlag für den Kabelstecker ausgebildet. Spätestens bei festgezogener Gewindever- bindung liegt das hintere Ende des Kabelsteckers an zumindest einer der Schultern an oder ist alternativ dazu zwschen den Fingern aufgenommen und damit sicher positioniert. Über die Lage und Tiefe der Schulter, vorzugsweise mehrerer gestuft angeordneter Schultern, kann al lenfalls kombiniert mit einer unterschiedlichen Drehstellung des Spannteils um die Kabellän- gsachse, eine unterschiedliche Dimensionierung des Aufiiahmebereiches für den Kabelstecker geboten werden. Damit ist ein derart gestalteter Spannteil und eine diesen Spannteil beinhal- tende Steckeranordnung für die Aufnahme von Kabelsteckem mit unterschiedlichen Abmes- sungen geeignet, wobei für alle Arten von Kabelsteckem die exakte und sichere Positionie- rung innerhalb des Gehäuses der Steckeranordnung garantiert ist.
Gemäss einer vorteilhaften weiteren Ausführungsform der erfmdungsgemässen Steckeranord- nung ist an zumindest einem der Finger ein radial nach innen ragender Steg ausgebildet. Über diese Stege kann eine erhöhte Stabilität des Spannteils und insbesondere der Finger erreicht werden.
Bevorzugt ist weiters zumindest einer der Finger derart positioniert und dimensioniert ist, dass ein allfälliger Federarm des Kabelsteckers durch diesen Finger in einer zum Gehäuse des Kabelsteckers gedrückten Position gehalten ist. Damit behindert der Federarm nicht das allein durch die Steckeranordnung bewerkstelligte Koppelung und Verrastung der Steckverbindung und muss auch nicht in einem zusätzlichen, aufwändigen Arbeitsschritt manuell unter Gefahr der Beschädigung des Kabelsteckers entfernt werden.
Eine einfach herzustellende und robuste Ausführungsform des Spannteils ist dadurch gekenn- zeichnet, dass das Spannteil einen an die Finger des Vorderendes anschliessenden zylindri- schen Mittelteil und ein den Fingern entgegengesetztes, vorzugsweise konisch zulaufendes Hinterende aufweist.
Um dabei die Zugentlastung bestmöglich zu gewährleisten, weist das konisch zulaufende Hin- terende des Spannteils bevorzugt zumindest zwei radial zusammendrückbare Finger auf, de- ren dem Kabel zugewandten Flächen für eine erhöhten Form- oder Reibschluss mit dem Kabel ausgelegt sind.
Eine sehr robuste Ausführung der Steckeranordnung weist gemäss einem weiteren optionalen Erfindungsmerkmal ein aus Druckgussmetall oder Kunststoff gebildetes Gehäuse auf. Selbstverständlich ist auch die Verwendung anderer Materialen denkbar. Eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform der Steckeranordnung ist dadurch gekenn- zeichnet, dass weiters eine Ausnehmung im Gehäuse zur Aufnahme eines allfälligen Feder- arms des Kabelsteckers und/oder eines Fingers des Spannteils vorgesehen ist, wobei gegebe- nenfalls der Federarm in gedrückter Stellung in der Ausnehmung gehalten ist.
Eine Steckeranordnung mit einem Spannteil, das einen über die Länge des Spannteils durch- gehenden achsparallelen Längsschlitz aufweist, wobei das Spannteil in Umfangsrichtung elas- tisch auseinandergezogen und auf das Kabel aufgeschoben werden kann, gewährleistet eine rasche und sichere Montage der Steckeranordnung auf dem Kabel mit Kabelstecker, mit einer geringen Anzahl von Bauteilen.
Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe ist auch Steckverbindung vorgesehen, unter Ver- wendung einer Steckeranordnung nach einem der vorhergehenden Absätze.
Diese Steckverbindung ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung mindestens einer elektrischen Verbindung weiters eine Steckerbuchse für die entsprechende Aufnahme der Steckeranordnung vorgesehen ist. Damit kann ein optimaler Schutz des emp- findlichen Kabelsteckers auch in einem rauen Umfeld gewährleistet werden.
Eine bevorzugte erfindungsgemässe Ausführungsform sieht vor, dass das Gehäuse und die Steckerbuchse mit komplementären Strukturen zur Längsführung des Gehäuses in der Ste- ckerbuchse versehen sind, um die Ausrichtung der Steckeranordnung in Bezug auf die Ste- ckerbuchse beim Einschieben der Steckeranordnung in die Buchse zu gewährleisten.
Bevorzugt ist dabei das Gehäuse mit einer Längsnut versehen und ist die Steckerbuchse mit einer entsprechenden Gegenlängsrippe versehen, um die Ausrichtung der Steckeranordnung in Bezug auf die Steckerbuchse beim Einschieben der Steckeranordnung in die Buchse zu gewährleisten.
Eine weitere optionale Ausführungsform einer derartigen Steckverbindung sieht zusätzlich eine Schnappklinke zur lösbaren Verbindung der Steckeranordnung mit der Steckerbuchse vor, um das ungewollte Abziehen des Kabelsteckers sicher zu vermeiden. Dabei greift die Schnappklinke in eine Vertiefung an der Aussenseite des Gehäuses ein. Ein weiterer Erfindungsgegenstand ist schliesslich ein Spannteil zur Verwendung in einer Ste- ckeranordnung zur Verwendung mit Kabeln mit Kabelsteckem, wobei diese Steckeranord- nung und das Spannteil nach einem der oben angeführten Absätze ausgebildet sind. Anwen- dung finden diese Steckeranordnungen und Spananteile insbesondere bei Datenkabeln wie RJ45-Kabel, aber auch bei Lichtleitern, Stromkabeln und dgl.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Steckeranordnung gemäss dem Stand der Technik in Explosionsdarstellung;
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Steckeranordnung, ebenfalls in Explosionsdarstellung, mit Darstellung des Kabelsteckers;
Fig. 3 die Steckeranordnung der Fig. 2 aus einer anderen Richtung und mit am Spannteil in Einbauposition anliegendem Kabelstecker sowie dem Kabel;
Fig. 4 einen Längsschnitt entlang der Kabelachse durch eine zusammengebaute Stecker- anordnung, ohne Kabel und Kabelstecker;
Fig. 5 ein Spannteil in einer Ausführungsform gemäss der Erfindung in einer leicht per- spektivischen Seitenansicht;
Fig. 6 das Spannteil der Fig. 5 in einer Ansicht von vorne, aus der Richtung des Ka- belsteckers;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Spannteils der Fig. 4;
Fig. 8 eine um 90 Grad gedrehte Seitenansicht des Spannteils der Fig. 7; Fig. 9 eine um 45 Grad gedrehte Seitenansicht des Spannteils der Fig. 7;
Fig. 10 ein Schnitt entlang der Linie X-X der Fig. 9;
Fig. 11 eine Ansicht des Spannteils der Fig. 7 auf das hintere Ende;
Fig. 12 einen Längsschnitt durch den Spannteil der Fig. 7 entlang der Linie XII-XII der
Fig. 10 in Richtung der kleinen Pfeile;
Fig. 13 einen Längsschnitt durch den Spannteil der Fig. 7 entlang der Linie XII-XII der
Fig. 10 entgegen der Richtung der kleinen Pfeile;
Fig. 14 einen um 90 Grad gedrehter Längsschnitt durch eine Steckeranordnung wie in
Fig. 4, jedoch mit eingesetztem Kabelstecker;
Fig. 15 einen Längsschnitt entlang der Kabelachse entsprechend Fig. 4, nun mit einge- setztem und Kabelstecker, jedoch ohne Kabel;
Fig. 16 eine Vorderansicht der Steckeranordnung der Fig. 14;
Fig. 17 eine Vorderansicht eines Spannteils mit einem eingesetzten Kabelstecker;
Fig. 18 eine Vorderansicht entsprechend Fig. 17, mit einem eingesetzten Kabelstecker unterschiedlicher Dimension;
Fig. 19 eine Ansicht des Gehäuses von der Seite der Spannhülse her; und
Fig. 20 eine Darstellung eines Gesamtsystems mit Kabel, erfindungsgemässem Kabelste- cker und komplementärer Steckerbuchse in einem Gerät.
Einfuhrend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer- den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf glei- che Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen wer- den können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, un- ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Die in Fig. 1 dargestellte Steckeranordnung als Kabelsteckerschutz für insbesondere vorkon- fektionierte RJ45 Kabelstecker besteht aus einem zum Einstecken in eine Steckerbuchse aus- gel egten Gehäuse 1 , dessen hinteres Ende mit einem Aussengewinde 2 versehen ist. Der Ka- belstecker ist im montierten Zustand der Steckeranordnung im Inneren diese Gehäuses 1 auf- genommen und fixiert. Von hinten, d.h. von der Kabelseite, kann eine Spannhülse 3 auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt und damit eine Gewindeverbindung ausgebildet werden. Dazu ist am vorderen, dem Gehäuse 1 zugewandten Ende der Spannhülse 3 ein Innengewinde 4 ange- ordnet. Spätestens sobald diese Gewindeverbindung ausgebildet ist, wird dadurch auch ein ra- dial zusammendrückbares und das Datenkabel umfassendes Spannteil 5 zusammengedrückt und dadurch das Kabel im Spannteil 5 und damit auch in der Steckeranordnung geklemmt.
Bei festgezogener Gewindeverbindung sind also die Spannhülse 3, das Spannteil 5, das Ge- häuse 1 und das Kabel miteinander verspannt.
Um den Kabelstecker S im Gehäuse 1 zu positionieren und zu fixieren, sind gemäss dem in Fig. 1 dargestellten Stand der Technik zumindest zwei Adapterstücke 6 vorgesehen, die um den Kabelstecker herum angelegt und mit einem hinteren Absatz in das Vorderende des Spannteils 5 eingesetzt werden müssen. Diese gesamte Anordnung muss dann in dieser Kon- figuration, in welcher sie vom Benutzer manuell gehalten werden muss, auch manuell in das Gehäuse 1 eingesetzt werden. Ergänzt wird die Steckeranordnung noch durch einen Dichtring 7, der zwischen Gehäuse 1 und Spannhülse 3 eingesetzt ist und die Staub- und Wasserdicht- heit gewährleistet. Diese Steckeranordnung wie oben erläutert wertet einen herkömmlichen Kabelstecker, wie beispielsweise einen RJ45 Stecker, zu einer extrem robusten und verriegel- baren Lösung auf. Für unterschiedliche Arten von Kabelsteckem sind die Adapterstücke 6 entsprechend zu wählen.
Eine weiter verbesserte Lösung mit weniger Komponenten und einfacherem Zusammenbau ist in den Fig. 2 bis 17 dargestellt ist. Die erfmdungsgemässe Steckeranordnung ist für alle Arten von Kabelsteckem und Kabeln anwendbar, insbesondere für Datenkabel und RJ45-Ka- belstecker, aber auch für Lichtleiter und deren entsprechend ausgebildeten Steckverbindungen, für Stromkabel und viele mehr. Anstelle von Kabelsteckem mit mehreren Kontaktele- menten können auch Einzelkontakte Verwendung finden. Nachfolgend wird die Erfindung an- hand von Ausführungsbeispielen für Datenkabel mit RJ45-Kabelsteckem erläutert, was je- doch als nicht einschränkend anzusehen ist.
Wie in Fig. 2 zu sehen ist, ist innerhalb des vorzugsweise zylindrischen und an beiden Seiten offenen Gehäuses 1 und der vorzugsweise konisch nach hinten zulaufenden Spannhülse 3 nur ein Spannteil 5 eingesetzt, das aber erfindungsgemäss am dem Gehäuse 1 zugewandten Vor- derende bereits selbst zur Aufnahme und Positionierung eines Kabelsteckers S mit einem Fe- derarm F - das Kabel ist hier der Klarheit der Darstellung halber nicht eingezeichnet - in ei- ner vorgegebenen Position innerhalb des Gehäuses 1 ausgelegt ist. Das Gehäuse 1 ist vorzugsweise aus Druckgussmetall, insbesondere Zinkdruckguss mit vorzugsweise einer Beschich- tung, insbesondere aus Nickel oder Chrom, hergestellt. Auch Gehäuse 1 aus Kunststoff sind natürlich möglich. Das Spannteil 5, hergestellt vorzugsweise aus Polyacetal (POM) oder auch Polyamid (PA), ist dabei solange frei um die zentrale Kabelachse verdrehbar, solange es sich ausserhalb des Gehäuses 1 befindet und die Gewindeverbindung zwischen Gehäuse 1 und Spannhülse 3 - in Fig. 4 ist eine Schnittansicht einer Steckeranordnung aus Gehäuse 1, Spannhülse 3 und Spannteil 5 im Längsschnitt dargestellt noch nicht hergestellt ist. Es kann dadurch im Zuge des Zusammenbaus der Steckeranordnung in einer beliebigen Stellung auf das Kabel aufgebracht werden. Erst nach dem Einsetzen in das Gehäuse 1 ist dann der Spann- teil 5 darin über nachfolgend erläutert Führungsstrukturen verdrehsicher gehalten und damit auch der Kabelstecker gegenüber dem Gehäuse 1 positioniert, verspannt und fixiert.
Am Vorderende des Spannteils 5, das in den Fig. 5 bis 13 in unterschiedlichen Ansichten und Schnitten dargestellt ist, sind mehrere umfangsmässig um die zentrale Längsachse verteilte und parallel dazu orientierte Finger 8 und 8a ausgebildet, die sich vom Mittelteil 11 des Spannteils 5 zum Einsteckende des Gehäuses 1 hin erstrecken. Vorzugsweise sind drei Finger 8, 8a ausgebildet und erstrecken sich über bis zu rund einem Drittel der Gesamtlänge des Spannteils 5. Der Kabelstecker S wird - wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist - zwischen die Finger 8, 8a eingesetzt und ist dann spätestens bei festgezogener Gewindeverbindung des Ge- häuses 1 mit der Spannhülse 3 zwischen den Fingern 8, 8a aufgenommen und dann aufgrund der Führung des Spannteils 5 im Gehäuse 1 und der Einspannung zwischen dem Spannteil 5 und innerhalb des Gehäuses 1 sicher in einer ganz genau definierten Stellung positioniert und auch durch die Einspannung zwischen dem Gehäuse 1 und dem Spannteil 5 sicher in der Steckeranordnung fixiert, sowohl in Bezug auf die Drehrichtung um die Längsachsenrichtung, als auch in Längsrichtung der Steckeranordnung.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der ein Spannteil 5 für die Verwendung mit Kabelsteckem S unterschiedlicher Aussenabmessungen ausgelegt ist. Dies kann beispiels- weise dadurch erreicht werden, dass an zumindest einem der Finger 8, 8a in Umfangsrichtung und in Längsrichtung des Spannteils 5 versetzt zumindest eine Schulter 9 bzw. ein Absatz als stimseitige Anschlagfläche für den Kabelstecker S unterschiedlich dimensionierter Kabelste- cker S ausgebildet ist. Dies ist in Fig. 5 deutlich zu erkennen. Dabei liegt der Kabelstecker S dann nicht unmittelbar am Mittelstückl 1 des Spannteils 5 an, sondern nur an den Absätzen 9 der Finger 8, 8a.
Vorzugsweise sind zwei oder auch mehrere Schultern 9 vorgesehen. Die Hinterseite eines zwischen die Finger 8, 8a eingesetzten Kabelsteckers S kommt dann je nach den Abmessun- gen des Kabelsteckers an einer der Schultern 9 zum Anliegen. Dies ist für zwei unterschiedli- che Kabelstecker S in den Fig. 16 und 17 in einer Ansicht von vorne dargestellt. Sobald dann die Spannhülse 3 auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt und die Gewindeverbindung festgezogen wird, ist dann das hintere Ende des Kabelsteckers S zwischen den Fingern 8, 8a aufgenom- men, liegt an zumindest einer Stirnfläche einer der Schultern 9 an und ist damit sicher inner- halb des Gehäuses 1 positioniert und fixiert. Zur sicheren und genau definierten Positionierung sowie auch zur Führung des Kabelsteckers S während des Einsetzens in das Spannteil 5 sind vorteilhafterweise im Querschnitt zahnförmige Führungsgrate 8b an den Fingern 8, 8a ausgebildet, die mit der Aussenseite des Kabelsteckers S in Berührung kommen und diesen führen und halten.
Weiters kann - wie dies in den Fig. 2, 6, 10, 13 16 und 17 deutlich zu erkennen ist - an zumindest einem der Finger 8a ein radial nach innen ragender Steg 10 ausgebildet sein, um damit die Stabilität dieses Fingers 8a und damit des gesamten Spannteils 5 deutlich zu erhöhen. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn dieser Haltearm 8a dazu bestimmt und ausgebildet ist, um eine Federzunge F des Kabelsteckers S in der in Richtung des Kabelsteckergehäuses verformten Position zu halten, damit die Federzunge F weder den Zusammenbau der Stecker- anordnung behindert, noch das Herstellen und Lösen der Steckverbindung mit dem Gegen- stück der erfindungsgemässen Steckeranordnung. Die Verriegelung und Entriegelung der Steckverbindung wird durch andere Mechanismen an oder in der Steckeranordnung bewerk- stelligt und nicht durch die Federzunge F des Kabelsteckers S.
Der Haltearm 8a für die Federzunge F kann einteilig ausgeführt sein, er könnte jedoch in Richtung der Längsachse des Spannteils 5 geteilt ausgeführt sein, wobei sich der Teilungsbe- reich nur über die Länge des Aufhahmebereichs eines Kabelsteckers S erstreckt. Der oder je- der Steg 10 kann auch zur Führung des Kabelsteckers S in Längsachsenrichtung beim Einsetzen desselben in den Spannteil 5 genutzt werden, sowie auch zur sicheren Positionierung des Kabelsteckers S in Umfangsrichtung der Steckeranordnung beitragen, indem er einen An- schlag für eine der Längskanten des Kabelsteckers S bildet, welcher Anschlag eine - weitere - Verdrehung dieses Kabelsteckers S innerhalb und relativ zum Spannteil 5 verhindert.
Ähnlich der bekannten Ausführung des Spannteils 5 weist dieses einen an die Finger 8, 8a des Vorderendes anschliessenden zylindrischen Mittelteil 11 und ein den Fingern 8, 8a entgegen- gesetztes, vorzugsweise konisch zulaufendes Hinterende 12 auf.
Dieses Hinterende 12 wiederum weist zumindest zwei radial zusammendrückbare Finger 13 auf, deren dem Kabel K zugewandten Flächen für eine erhöhten Form- oder Reibschluss mit dem Kabel K ausgelegt sind. Beispielsweise können diese Flächen sägezahnartig profiliert sein, so dass sich beim Zusammendrücken der Finger 13 im Zuge des Festziehens der Gewin- deverbindung zwischen Gehäuse 1 und Spannhülse 3 die Spitzen der Sägezähne in die Kunst- stoffumhüllung des Kabels eindrücken und derart die Klemmung zwischen Kabel K und Spannteil 5 bewirken. Dadurch werden Zugbeanspruchungen des Kabels K vom Kabelstecker S getrennt und stattdessen über das Spannteil 5 weiter auf das Gehäuse 1 übertragen und von diesem bzw. von der Steckverbindung zwischen Gehäuse 1 und entsprechender Steckerbuchse aufgenommen.
Das Spannteil 5 ist vorzugsweise auch einstückig ausgeführt und weist, um es einfach und rasch auf das Kabel aufbringen zu können, einen über die Länge des Spannteils 5 durchgehen- den Längsschlitz 15 auf. Dieser bietet die Möglichkeit, das Spannteil 5 in Umfangsrichtung auseinanderzuziehen, wonach es dann leicht auf das Kabel K aufgeschoben werden kann. In die zwischen den beiden Längsseiten des Schlitzes 15 des Spannteils 5 gebildete Nut greift ein von der Innenwand des Steckergehäuses 1 vorragender, parallel zur Längsachse desselben verlaufender Längssteg ein. Längsnut der Spannhülse und Längssteg wirken zusammen und bilden eine Führung bzw. eine Verdrehsicherung und bewirken die exakte Ausrichtung der Spannhülse in Umfangsrichtung des Steckergehäuses
Das Spannteil 5 kann aber auch im Umfangsrichtung komplett geschlossen ausgebildet sein und wird dann vor dem Anbringen des Kabelsteckers S auf das Kabel K in dessen Längsrich- tung aufgeschoben. Für die verdrehsichere Führung sind in diesem Fall dann entsprechende Strukturen an Spannteil 5 und im Gehäuse 1 auszubilden, beispielsweise eine nicht die ge- samte Materialdicke des Spannteils 5 durchdringende Längsnut oder fluchtend in Längsach senrichtung angeordnete Vorsprünge in bzw. am Spannteil 5 zur Aufnahme einer Längsrippe im Gehäuse 1 oder zum Eingreifen in eine Längsnut im Gehäuse 1, damit die Verdrehsiche- rung des Spannteils 5 im Gehäuse 1 gewährleistet ist.
Beim Zusammenbau der erfindungsgemässen Steckeranordnung wird zuerst die Spannhülse 3 über das Ende des Kabels mit dem Kabelstecker geschoben. Danach kann das Spannteil 5 auf das Kabel aufgebracht werden, wobei das Kabel durch den Längsschlitz 15 zur Längsmittel- achse des Spannteils 5 hin geführt wird. Das Spannteil 5 wird dann nach vorne auf den Ka- belstecker hin geschoben, der dadurch zwischen den Finger 8 zu liegen kommt und von deren Schultern 9 abgestützt wird. Die gesamte Anordnung von Kabel, Kabelstecker und Spannteil 5 wird dann in das Gehäuse 1 eingeschoben.
Vorzugsweise ist im Gehäuse 1 eine Querschnittsverengung in Form einer durchbrochenen Trennwand 16 angeordnet, die einen Anschlag für das vordere Ende der Finger 8 bildet. Zu- mindest die beiden an die Längskante des Längsschlitzes 15 des Spannteils 5 unmittelbar anschließenden Finger 8 bilden mit ihren Stirnseiten die Anschläge für die Längspositionierung des Spannteils 5 im Gehäuse 1. Durch die Öffnung in der Trennwand 16 ragt, wie in Fig. 14 im Längsschnitt dargestellt ist, das vordere Ende des Kabelsteckers S hindurch, welches die Stirnseiten der Finger 8, 8a des Spannteils 5 nach vome hin überragt. Die Öffnung ist entspre- chend dem Querschnittsprofil des Kabelsteckers S geformt und allenfalls mit einer Ausneh- mung für die Aufnahme des vorderen Bereichs des Federarmes F des Kabelsteckers S verse- hen. Dessen hinterer Bereich wird ja bevorzugt durch den Finger 8a in niedergedrückter Stel- lung gehalten. Vorzugsweise ist die Ausnehmung in der Trennwand 16 derart dimensioniert, dass auch das Vorderende des Fingers 8a aufgenommen und die Trennwand 16 durchgreifen kann, um den Federarm F sicher in niedergedrückter Position zu halten. Als Anschlag an der Trennwand 16 ist in diesem Fall die Stirnseite der ersten Schulter 9 des Fingers 8a vorgese- hen. Allenfalls könnte auch die Trennwand 16 eine sich in Längsachsenrichtung erstreckende Ausnehmung zur Aufnahme des Fingers 8a aufweisen.
Allenfalls kann die Funktion des Niederdrückens des Federarmes F auch durch eine entspre- chend dimensionierte Ausnehmung in der Trennwand 16 bewirkt werden. Die Trennwand 16 ist innerhalb des Gehäuses 1 an einer Längsstelle angeordnet, die ausgewählt ist, um die ge- wünschte Positionierung des Kabelsteckers S im Gehäuse 1 und in Bezug auf die Steckerbuchse zur Gewährleistung einer optimalen Steckverbindung zu erhalten. Für diesen Fall ist eine Ausführungsform des Spannteils 5 vorgesehen, bei welcher kein den Federarm F über- greifender langer Finger 8a vorhanden ist, sondern alle Finger 8 im Wesentlichen die gleiche Länge aufweisen.
Im Gehäuse 1 der erfindungsgemässen Steckeranordnung können auch auf der der Spannhülse 3 zugewandten Seite der Trennwand 16 Längsführungsnuten lb oder Längsführungsleisten ausgearbeitet sein, die fluchtend zu den Eckbereichen des Durchbruchs in der Trennwand 16 verlaufen und der in Umfangsrichtung korrekten Führung des Kabelsteckers S beim Einsetzen in das Gehäuse 1 dienen. Längsnuten la auf der dem Gegenstück des Gehäuses 1 in der Ste- ckerbuchse zugewandten Seite der Trennwand 16 dienen hauptsächlich der Indexierung, um Verwechslungen mit anderen, ähnlich aufgebauten Steckertypen zu verhindern. Sie können optional auch als Führungen für das umfangsmässig korrekte Zusammenführen zur Herstel- lung der Steckverbindung dienen.
Zur Fertigstellung der erfindungsgemässen Steckeranordnung wird die Spannhülse 3 auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt, damit die Gewindeverbindung zwischen dem Aussengewinde 2 des Gehäuses 1 und dem Innengewinde 4 der Spannhülse 3 hergestellt wird. Dadurch werden ei- nerseits die hinteren Finger 13 des Spannteils 5 auf das Kabel K gepresst und damit das Spannteil 5 auf das Kabel K geklemmt. Gleichzeitig wird dadurch das Spannteil 5 in mit sei- nen Fingern 8 und evtl auch 8a in Anschlag mit der Trennwand 16 gebracht bzw. zwischen Spannhülse 3 und Trennwand 16 eingespannt, so dass alle Bauteile gegeneinander verspannt und der Kabelstecker S sicher und geschützt im Gehäuse 1 positioniert und fixiert ist. Dabei ist durch das Einspannen des Spannteils 5 und die Aufnahme des Kabelsteckers S in oder an dessen Vorderseite eine sehr genaue Positionierung in Längsachsenrichtung sowie auch in Umfangsrichtung der Steckeranordnung gewährleistet. Andererseits bieten die Elastizität des Materials des Spannteils 5 und ein geringes Spiel, d.h. ein kleiner Zwischenraum l6a, zwi- schen der Innenwandung der Ausnehmung in der Trennwand 16 und dem Kabelstecker S die Möglichkeit, dass der Kabelstecker S um einen kleinen Winkel zumindest in Richtung zumindest einer der beiden Hauptachsen der Ausnehmung in der Trennwand 16 verschwenkt wer- den kann. Damit können geringe Toleranzen und Unterschiede in der Ausrichtung der Ste- ckeranordnung und dessen Gegenstücks ausgeglichen werden, wodurch das Zusammenste- cken der beiden komplementären Baugruppen zur Herstellung der Verbindung zwischen zwei Kabelenden bzw. einem Kabelende und einem Gerät wesentlich vereinfacht ist.
An den Stirnseiten der Finger 8, 8a können gegebenenfalls Rastvorsprünge 8c - siehe dazu Fig. 7 - zur Fixierung des Spannteils 5 innerhalb des Gehäuses 1 ausgebildet sein, um das Spannteil 5 im Gehäuse 1 zu fixieren und gegen Herausziehen oder Herausgleiten zu sichern. Rastvorsprünge 1 la, die in komplementäre Strukturen im oder an der Innenseite des Gehäuses 1 eingreifen, könnten allenfalls auch an der Umfangsfläche des Spannteils 5, im Bereich der Finger 8, 8a oder des Mittelteils 11 positioniert sein, wie in Fig. 5 beispielhaft dargestellt ist.
Unter Verwendung einer Steckeranordnung wie sie oben beschrieben ist, kann eine besonders robuste Steckverbindung verwirklicht werden, indem eine Steckerbuchse B für die entspre- chende Aufnahme der Steckeranordnung 1, 3, 5 vorgesehen ist. Das Gehäuse 1 kann allenfalls mit einer Längsnut versehen sein und die Steckerbuchse B, die beispielsweise als Einbau- Steckverbinder in einem Gerät G (siehe dazu Fig. 20) verbaut ist, kann mit einer entsprechen- den Gegenlängsrippe versehen sein, um die Ausrichtung der Steckeranordnung in Bezug auf die Steckerbuchse B beim Einschieben der Steckeranordnung in die Steckerbuchse zu ge- währleisten. Um das unbeabsichtigte Abziehen des Kabelsteckers zu verhindern, kann als op- tionales weiteres Merkmal zusätzlich eine Schnappklinke bzw. Federklinke zur lösbaren Ver- bindung der Steckeranordnung mit der Steckerbuchse vorgesehen sein. Diese Federklinke greift dann vorzugsweise in eine Vertiefung 17 an der Aussenseite des Gehäuses 1 ein.
Die Ausführungsbeispiele und die vorangehende Beschreibung sowie die beigefugten Zeichnungen offenbaren mögliche Ausführungsvarianten, wobei die Erfindung jedoch nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten eingeschränkt ist. Vielmehr sind auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und liegen diese Variationsmöglichkeiten aufgrund der Lehre der gegenständlichen Erfindung im Kön- nen des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes.
Bezugszeichenaufstellung
1 Gehäuse
la Längsnut
lb Führungsnut
2 Aussengewinde
3 Spannhülse
4 Innengewinde
5 Spannteil
6 Adapterstück
7 Dichtungsring
8 Vorderer Finger
8 a Federarm-Finger
8b Steg
8c Rastvorsprung
9 Schulter
10 Steg
11 Mittelteil
lla Rastvorsprung
12 Konisches Hinterende
13 Hinterer Finger
14 Sägezahnstruktur
15 Längsnut
16 Trennwand
l6a Ausnehmung
l6b Zwischenraum
17 Vertiefung
K Kabel
S Kabelstecker
F Federarm
B Buchse
G Gerät

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Steckeranordnung zur Verwendung mit Kabeln (K) mit Kabelsteckem (S), insbe- sondere für Datenkabel wie RJ45-Kabel, Lichtleiter, Stromkabel und dgl., umfassend:
a) ein Gehäuse (1) zur Aufnahme des Kabelsteckers (S), mit einem an einer seiner Flächen angeordneten Gewinde (2);
b) ein radial zusammendrückbares und das Kabel (K) umgreifendes und im Gehäuse (1) auf- genommenes Spannteil (5), das in zusammengedrücktem Zustand das Kabel (K) klemmt; c) eine ein Gewinde (4) aufweisende Spannhülse (3) zur Ausbildung einer Gewindeverbindung mit dem Gewinde (2) am Gehäuse (1);
wobei bei festgezogener Gewindeverbindung die Spannhülse (3), das Spannteil (5), das Ge- häuse (1) und das Kabel (K) miteinander verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
das dem Kabelstecker (S) zugewandte Vorderende des Spannteils (5) zur Aufnahme und Posi- tionierung des Kabelsteckers (S) in einer vorgegebenen Position am Vorderende des Spannteils (5) ausgebildet oder mit zumindest einem Anschlag für den Kabelstecker (S) versehen ist,
wobei bei festgezogener Gewindeverbindung der Kabelstecker (S) gegenüber dem Gehäuse (1) und dem Spannteil (5) verdrehsicher und/oder in Längsachsenrichtung positioniert und fixiert ist.
2. Steckeranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Gehäuses (1) zumindest eine Querschnittsverengung (16) als Anschlag für das Vorderende des Spannteils (5) in Längsachsenrichtung angeordnet ist, wobei sich der Spannteil (5) zumindest bei festgezogener Gewindeverbindung in Längsachsenrichtung an der Querschnittsverengung (16) abstützt und damit in Längsachsenrichtung des Gehäuses (1) genau positioniert ist.
3. Steckeranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannteil (5) zumindest bei festgezogener Gewindeverbindung zwischen der Querschnittsverengung (16) und der Spannhülse (3) oder einem damit zusammenwirkenden Element eingespannt und damit in Längsachsenrichtung des Gehäuses (1) genau positioniert ist.
4. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (5) innerhalb des Gehäuses (1) um dessen Längsachse verdrehsicher ge- führt ist.
5. Steckeranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Gehäuses (1) zumindest eine parallel zur Längsachsenrichtung verlaufende Führung für das Spannteil (5) angeordnet ist, wobei diese Führung mit einer komplementären Struktur am Spannteil (5) oder mit dem Kabelstecker (S) selbst zusammenwirkt.
6. Steckeranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung für das Spannteil (5) und die komplementäre Struktur am Spannteil als parallel zur Längsach- senrichtung des Gehäuses (1) verlaufender Steg und als parallel zur Längsachsenrichtung des Gehäuses (1) verlaufende Nut ausgebildet sind.
7. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Vorderende des Spannteils (5) mehrere umfangsmässig um die zentrale Längsachse verteilte und parallel dazu orientierte Finger (8, 8a) als Aufnahme bzw. Anschlag für den Ka- belstecker (S) und als Anschlag für die Querschnittsverengung (16) des Gehäuses (1) ausge- bildet sind, die bei festgezogener Gewindeverbindung an dieser Querschnittsverengung anlie- gen.
8. Steckeranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem der Finger (8, 8a) seitlich in Umfangsrichtung gesehen zumindest eine Schulter (9) als Aufnahme bzw. Anschlag für den Kabelstecker (S) ausgebildet ist.
9. Steckeranordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass an zu- mindest einem der Finger (8, 8a) ein radial nach innen ragender Steg (8b, 10) ausgebildet ist.
10. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Finger (8a) derart positioniert und dimensioniert ist, dass ein allfälli- ger Federarm (F) des Kabelsteckers (S) durch diesen Finger (8a) in einer zum Gehäuse des Kabelsteckers (S) gedrückten Position gehalten ist.
11. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (5) einen an die Finger (8, 8a) des Vorderendes anschliessenden zylindri- schen Mittelteil (11) und ein den Fingern (8, 8a) entgegengesetztes, vorzugsweise konisch zulaufendes Hinterende (12) aufweist, wobei das konisch zulaufende Hinterende (12) des Spannteils (5) zumindest zwei radial zusammendrückbare Finger (13) aufweist, deren dem Kabel (K) zugewandten Flächen (14) für eine erhöhten Form- oder Reibschluss mit dem Ka- bel (K) ausgelegt sind.
12. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausnehmung (löa) im Gehäuse (1) zur Aufnahme eines allfalligen Federarms (F) des Kabelsteckers (S) und/oder eines Fingers (8a) des Spannteils (5) vorgesehen ist, wobei der Federarm (F) gegebenenfalls in gedrückter Stellung in der Ausnehmung gehalten ist.
13. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (5) einen über die Länge des Spannteils (5) durchgehenden achsparallelen Längsschlitz (15) aufweist, wobei das Spannteil (5) in seiner Umfangsrichtung elastisch auseinandergezogen und auf das Kabel (K) aufgeschoben werden kann.
14. Steckverbindung unter Verwendung einer Steckeranordnung nach einem der An- spruche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung mindestens einer elektrischen Verbindung weiters eine Steckerbuchse für die entsprechende Aufnahme einer Steckeranordnung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13 vorgesehen ist.
15. Steckverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) und die Steckerbuchse mit komplementären Strukturen zur Längsführung des Gehäuses (1) in der Steckerbuchse versehen sind, um die Ausrichtung der Steckeranordnung in Bezug auf die Steckerbuchse beim Einschieben der Steckeranordnung in die Buchse zu gewährleisten, wobei vorzugsweise das Gehäuse (1) mit einer Längsnut versehen ist und die Steckerbuchse mit einer entsprechenden Gegenlängsrippe versehen ist,
16. Steckverbindung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass zu- sätzlich eine Schnappklinke zur lösbaren Verbindung der Steckeranordnung mit der Stecker- buchse vorgesehen ist, wobei die Schnappklinke in eine Vertiefung (17) an der Aussenseite des Gehäuses (1) eingreift.
17. Spannteil (5) zur Verwendung in einer Steckeranordnung zur Verwendung mit Kabeln (K) mit Kabelsteckem (S), insbesondere für Datenkabel wie RJ45-Kabel, Lichtleiter, Stromkabel und dgl., gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (5) nach einem der Ansprüche 7 bis 11 ausgeführt ist.
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