WO2019187629A1 - 内視鏡 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an endoscope.
- An imaging device mounted at the distal end portion of an insertion portion of an endoscope generally includes a solid-state imaging device (image sensor) and a circuit board on which the solid-state imaging device is mounted, and a plurality of cables inserted through the insertion portion. Is connected to the circuit board.
- Patent Document 1 discloses that a lens unit that houses a plurality of lenses in a lens support member, an imaging element whose imaging surface is covered with an element cover glass, and the optical axes of the plurality of lenses coincide with the center of the imaging surface.
- An adhesive resin for fixing the lens unit and the element cover glass, a tip portion having a maximum outer diameter in a range of a finite diameter to 1.8 mm corresponding to the diameter of the circumscribed circle of the substrate of the image sensor, and a lens A mold part that covers and fixes at least a part of the unit and the image sensor with a mold resin, and a tubular sheath that is formed with the same outer diameter as the tip part and is connected to cover at least a part of the mold part.
- An endoscope is described.
- This Patent Document 1 describes that a plurality of transmission cables are connected to the surface opposite to the imaging surface of the image sensor, and the transmission cables are covered and fixed with a mold resin.
- Endoscopes need to be disinfected and / or sterilized with chemicals after use.
- the mold resin is weak against chemicals. Therefore, when the disinfection and / or sterilization is repeated, the mold resin deteriorates due to the chemicals. Damage the transmission cable. Further, when the mold resin deteriorates, the transmission cable cannot be fixed with the mold resin. For this reason, when the insertion portion is bent, the transmission cable may be pulled and a load may be applied to the solder portion at the end of the cable, resulting in disconnection.
- the structure which covers and fixes a transmission cable with a mold resin there existed a problem that it became complicated to connect each shield wire of a some transmission cable.
- An object of the present invention is to solve such problems, and to provide an endoscope having high chemical resistance and easy wiring.
- An endoscope including an imaging device at a distal end portion of an insertion portion to be inserted into a subject,
- the imaging device A solid-state imaging device in which an image receiving surface is arranged to intersect with a longitudinal direction of the insertion portion and photoelectrically converts an optical image formed on the image receiving surface;
- Cable bundle comprising one or more coaxial cables respectively connected to one or more connection terminals provided on the surface opposite to the image receiving surface of the solid-state imaging device, and a collective shield wire covering the outer periphery of the one or more coaxial cables
- a metal pipe-like member that allows the cable bundle to be inserted inside The pipe-shaped member has a notch in at least a part of the peripheral surface, At the end of the cable bundle on the solid-state imaging device side, at least one of the shield wires and the collective shield wires of one or more coaxial cables is made of solder, metal brazing, and metal paste at the notch of the pipe-shaped member.
- At the end of the cable bundle on the solid-state imaging device side at least two of the shield wires of one or more coaxial cables and the collective shield wire are solder, metal brazing, and The endoscope according to [1], wherein the endoscope is joined to the pipe-shaped member with at least one metal paste.
- [3] having a case member containing the solid-state imaging device; The endoscope according to [1] or [2], wherein the pipe-shaped member is joined to the case member.
- the pipe-shaped member and the case member are joined by one or more of joining, welding, and pressure welding with at least one of solder, metal brazing, and metal paste. Endoscope.
- [5] having a lens barrel disposed on the image receiving surface side of the solid-state imaging device; The endoscope according to [3] or [4], wherein the lens barrel is joined to the case member.
- the endoscope according to [5] wherein the lens barrel is joined to the case member via a sensor holder that holds the lens barrel.
- the lens barrel or sensor holder and the case member are joined by at least one of solder, metal brazing, and metal paste, welding, and pressure welding [5] or [5]
- [8] having a case member containing the solid-state imaging device; The endoscope according to any one of [1] to [3], wherein the pipe-shaped member and the case member are integrally formed.
- an endoscope having high chemical resistance and easy wiring can be provided.
- FIG. 3 is a side view of the endoscope shown in FIG. 2.
- FIG. 3 is a rear view of the endoscope shown in FIG. 2.
- FIG. 3 is a sectional view taken along line bb in FIG. 2.
- FIG. 3 is a sectional view taken along line cc of FIG.
- FIG. 3 is a perspective view showing a part of the endoscope shown in FIG. 2. It is the figure which abbreviate
- the endoscope of the present invention is An endoscope provided with an imaging device at a distal end portion of an insertion portion to be inserted into a subject,
- the imaging device A solid-state imaging device in which an image receiving surface is arranged to intersect with a longitudinal direction of the insertion portion and photoelectrically converts an optical image formed on the image receiving surface; Cable bundle comprising one or more coaxial cables respectively connected to one or more connection terminals provided on the surface opposite to the image receiving surface of the solid-state imaging device, and a collective shield wire covering the outer periphery of the one or more coaxial cables
- a metal pipe-like member that allows the cable bundle to be inserted inside The pipe-shaped member has a notch in at least a part of the peripheral surface, At the end of the cable bundle on the solid-state imaging device side, at least one of the shield wires and the collective shield wires of one or more coaxial cables is made of solder, metal brazing, and metal paste at the notch of the pipe-shaped member. It is the endo
- FIG. 1 conceptually shows an example of the endoscope of the present invention.
- the endoscope system 1 includes an endoscope 2, a light source unit 3, and a processor unit 4.
- the endoscope 2 has the same configuration as that of a general endoscope except for a part of the imaging device 10 described later.
- the endoscope 2 includes an insertion portion that is inserted into a subject, an operation portion that is continuous with the insertion portion, and a universal cord that extends from the operation portion.
- the insertion portion is a distal end portion and a bending portion that is continuous with the distal end portion. And a flexible portion that connects the bending portion and the operation portion.
- the tip is provided with an illumination optical system that emits illumination light for illuminating the observation region, an imaging device and an imaging optical system that image the observation region, and the like.
- the bending portion is configured to be able to bend in a direction orthogonal to the longitudinal axis of the insertion portion, and the bending operation of the bending portion is operated by the operation portion.
- the soft part is comprised comparatively flexibly so that it can deform
- the operation unit is provided with a button for operating the imaging operation of the imaging device at the tip, a knob for operating the bending operation of the bending unit, and the like.
- the operation unit is provided with an introduction port through which a treatment instrument such as an electric knife is introduced, and a treatment tool such as forceps is inserted into the insertion unit from the introduction port to the distal end.
- An instrument channel is provided.
- a connector is provided at the end of the universal cord, and the endoscope 2 is acquired by the light source unit 3 that generates illumination light emitted from the illumination optical system at the distal end and the imaging device at the distal end via the connector.
- the processor unit 4 processes the input video signal to generate video data of the observation site, and displays and records the generated video data on the monitor.
- a light guide and a group of cables (cable bundle) are accommodated in the insertion section, operation section, and universal cord. Illumination light generated by the light source unit 3 is guided to the illumination optical system at the distal end portion via the light guide, and signals and power are transmitted between the imaging device at the distal end portion and the processor unit 4 via the electric wire group. Is done.
- the distal end rigid portion of the endoscope 2 is provided with an imaging device 20 and a distal end portion of a treatment instrument channel, and illumination that emits illumination light guided from the light source unit 3 through a light guide.
- An optical system is also provided.
- the sensor holder 23 holding the image sensor 21 and the lens barrel 22 of the imaging device 20 is housed in a housing hole formed in a hard tip portion made of a metal material such as stainless steel, and is fixed to the hard tip portion.
- the distal end portion of the treatment instrument channel and the illumination optical system are also accommodated in the accommodation holes formed in the distal end hard portion, and are fixed to the distal end hard portion.
- the image receiving surface 21a of the image sensor 21 held by the sensor holder 23 fixed to the hard tip portion is disposed substantially perpendicular to the longitudinal axis of the insertion portion.
- FIG. 2 to 8 show the configuration of the imaging apparatus mounted on the distal end hard portion of the insertion portion 6 of the endoscope 2 of the present invention.
- FIG. 2 is a front view conceptually showing an example of the imaging device 20 of the endoscope 2. In FIG. 2, illustration of a part of the conductive bonding member 40 is omitted.
- FIG. 3 is a side view of the imaging apparatus 20 shown in FIG. 4 is a rear view of the imaging device 20 shown in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line cc of FIG.
- FIG. 7 is a perspective view showing a part of the imaging apparatus 20.
- FIG. 8 is a diagram in which the conductive bonding member is not shown in FIG.
- the imaging device 20 is an image sensor (solid imaging device) 21 such as a CCD (Charge-Coupled Device) image sensor or a CMOS (Complementaly-Metal-Oxide-Semiconductor) image sensor, and an imaging that forms a subject image on an image receiving surface 21a.
- image sensor solid imaging device 21
- CCD Charge-Coupled Device
- CMOS Complementaly-Metal-Oxide-Semiconductor
- At least one of a metal (conductor) pipe-shaped member 30 to be inserted into the inside, a metal (conductor) case member 28 covering a part of the image sensor 21 and the pipe-shaped member 30, and at least one of the cable shield wires is piped.
- a conductive joining member 40 joined to the pipe-like member 30 at the notch 30a of the shaped member 30. That.
- the conductive bonding member 40 is at least one of solder, metal brazing, and metal paste.
- the sensor holder 23 holds the lens barrel 22 so as to be movable along the optical axis of the imaging optical system, and the position of the image sensor 21 relative to the imaging optical system can be adjusted by moving the lens barrel 22. After the image sensor 21 is positioned, the lens barrel 22 is fixed to the sensor holder 23 with, for example, an adhesive.
- the image sensor 21 is arranged such that the image receiving surface 21a intersects with the longitudinal direction of the insertion portion 6, and photoelectrically converts an optical image formed on the image receiving surface 21a.
- the outer diameter of the image sensor 21 when viewed in the normal direction of the image receiving surface 21a is 1 mm square or less.
- a plurality of connection terminals for inputting and outputting signals and electric power are provided on the back surface of the image sensor 21 opposite to the image receiving surface 21a.
- a part (two) of the plurality of connection terminals is indicated by reference numerals 26a and 26b, but in the example shown in FIG. 2 and the like, there are four connection terminals.
- a cable included in the cable bundle 32 is electrically connected to each connection terminal.
- the cable bundle 32 covers two or more coaxial cables respectively connected to two or more connection terminals provided on the surface opposite to the image receiving surface 21a of the image sensor 21, and a package covering the outer periphery of the two or more coaxial cables.
- Provide shielded wire In the example shown in FIGS. 2 to 8, the cable bundle 32 includes four cables, a coaxial cable 33, a single-axis cable 34, a ground cable 35, and a coaxial cable 36, and an insulator that encloses these four cables. And a protective shield (sheath) 32b covering the outer periphery of the collective shield wire 32a.
- the sheath 32 b is peeled off at the end on the image sensor 21 side, and the collective shield wire 32 a and the four cables are exposed.
- the end of the cable bundle on the image sensor (solid-state imaging device) side means a portion where the sheath 32b is peeled off and the collective shield wire 32a and the cable are exposed.
- the coaxial cable 33 is a coaxial cable in which the periphery of the inner conductor 33b is electromagnetically shielded by the shield wire 33a, and the inner conductor 33b, an insulator between the inner conductor 33b and the shield wire 33a, the shield wire 33a, and the shield wire. And a sheath covering the outer periphery of 33a.
- the sheath is peeled off at the end portion on the image sensor 21 side, and the shield wire 33a and the internal conductor 33b are exposed.
- the exposed end portion of the internal conductor 33 b is electrically connected to the connection terminal 26 a of the image sensor 21.
- the coaxial cable 36 has the same configuration as the coaxial cable 33 and is electrically connected to the connection terminal of the image sensor 21 (not shown).
- the single-axis cable 34 is a cable for supplying power to the image sensor 21, and includes an inner conductor 34a and a sheath that covers the outer periphery of the inner conductor 34a. As shown in FIGS. 2 and 8, the single-axis cable 34 has the sheath peeled off at the end on the image sensor 21 side, and the internal conductor 34 a is exposed. The exposed tip of the inner conductor 34 a is electrically connected to the connection terminal 26 b of the image sensor 21.
- the ground cable 35 is a cable for connecting the image sensor 21 to the ground, and includes an internal conductor 35a and a sheath that covers the outer periphery of the internal conductor 35a. As shown in FIG. 2, FIG. 8, etc., the ground cable 35 has the sheath peeled off at the end on the image sensor 21 side to expose the internal conductor 35a. The exposed end portion of the internal conductor 35a is electrically connected to the connection terminal of the image sensor 21 (not shown).
- the cable bundle 32 is inserted into the insertion portion of the endoscope and the universal cord, and the image sensor 21 is connected to the processor unit 4 through a plurality of cables of the cable bundle 32.
- the cable bundle 32 is inserted through the pipe-shaped member 30 in the vicinity of the end thereof.
- the pipe-shaped member 30 is a metal member that allows the cable bundle 32 to be inserted therethrough.
- the pipe-shaped member 30 has a notch 30a in at least a part of the peripheral surface.
- the pipe-shaped member 30 preferably has an opening through which the cable bundle 32 can be inserted.
- the pipe-shaped member 30 is a cylindrical member having both ends opened, and the inner diameter thereof is a size that allows the cable bundle 32 to be inserted. That is, the pipe-shaped member 30 has openings through which the cable bundle 32 can be inserted.
- the pipe-shaped member 30 is made of metal having conductivity. Moreover, as shown in FIG.
- the pipe-shaped member 30 has the notch part 30a in a part of surrounding surface. In the longitudinal direction of the cable bundle 32, the pipe-shaped member 30 is arranged such that the cutout portion 30a is located at a position where the collective shield wire 32a of the cable bundle 32 and the shield wire 33a of the coaxial cable 33 are exposed.
- the case member 28 is a member that includes the image sensor 21.
- the case member 28 is a hollow rectangular parallelepiped member having three open surfaces, and a cross section perpendicular to the longitudinal direction is a substantially U-shaped (C-shaped) member.
- the case member 28 includes (supports) a part of the pipe-shaped member 30 that holds the cable bundle 32 and the image sensor 21 with the longitudinal direction thereof aligned with the longitudinal direction of the cable bundle 32.
- the case part 28 material preferably includes at least a part of the pipe-shaped member and has an opening at a position corresponding to at least the notch of the pipe-shaped member.
- the largest open surface (opening 28 a) of the case member 28 is arranged in accordance with the notch 30 a side of the pipe-shaped member 30.
- a through hole 29 is formed on the back surface side of the case member 28 (the surface opposite to the opening 28 a).
- the case member 28 and the pipe-shaped member 30 are joined to each other at the through-hole 29 portion using solder, metal brazing, metal paste or the like (collectively referred to as a conductive joining member).
- the case member 28 and the pipe member 30 may be joined by a method such as welding or pressure welding. Further, the joining position of the case member 28 and the pipe-shaped member 30 is not limited to the back side of the case member 28, and may be joined at any position as long as the case member 28 and the pipe-shaped member 30 can be joined.
- An image sensor 21 is disposed at one end in the case member 28.
- the case member 28 and the image sensor 21 are preferably bonded with an adhesive.
- a sensor holder 23 is joined to the end of the case member 28 on the image sensor 21 side.
- the case member 28 and the sensor holder can be joined by a method using the above-described conductive joining member, a welding method, a pressure welding method, or the like.
- the shield wire 33a of the coaxial cable 33, the shield wire 36a of the coaxial cable 36, and the collective shield wire 32a of the cable bundle 32 Is covered with a conductive joining member 40 and is electrically joined to the pipe-shaped member 30 at a notch 30 a of the pipe-shaped member 30.
- the conductive bonding member 40 is at least one of solder, metal braze, and metal paste.
- solder various kinds of solder used in a wiring board of a conventional endoscope can be used.
- metal brazing various types of metal brazing used in a wiring board of a conventional endoscope can be used.
- metal paste various metal pastes used for a wiring board of a conventional endoscope such as a silver paste can be used.
- the mold resin is weak against chemicals. Therefore, when the disinfection and / or sterilization is repeated, the mold resin is degraded by the chemicals and the transmission cable is damaged. There was a risk of it. Further, when the mold resin deteriorates, the transmission cable cannot be fixed with the mold resin. For this reason, when the insertion portion is bent, the transmission cable may be pulled and a load may be applied to the solder portion at the end of the cable, resulting in disconnection. Further, there is a problem that it is complicated to connect the shield wires of a plurality of transmission cables.
- the endoscope of the present invention includes a cable bundle including one or more coaxial cables respectively connected to the connection terminals of the solid-state imaging device and a collective shield line covering the outer periphery of the one or more coaxial cables.
- the pipe-shaped member is inserted into the metallic pipe-shaped member, and at least one of the shielded wires of one or more coaxial cables and the collective shielded wire is connected to the pipe-shaped member by a conductive joining member at the notch of the pipe-shaped member.
- a conductive joining member at the notch of the pipe-shaped member.
- the conductive joining member that fixes the shield wire and the collective shield wire is at least one of solder, metal braze, and metal paste, it is difficult to be deteriorated by chemicals. Therefore, even if sterilization and / or sterilization is repeated, the state where the shield wire and the collective shield wire are fixed can be maintained. Therefore, when the insertion portion is bent, it is possible to suppress a problem that the cable is pulled and a load is applied to the solder portion at the end portion of the cable and the wire is disconnected. Moreover, by connecting each shield wire and the collective shield wire with a conductive joining member, it is possible to ensure conduction between the shield wires, and wiring is easy. By making the potentials of the plurality of shield wires constant, electromagnetic interference between the shield wires can be prevented and noise can be reduced.
- all of the shield wires of the two coaxial cables and the collective shield wire 32 a of the cable bundle 32 are joined to the notch 30 a of the pipe-like member 30 by the conductive joining member 40.
- the present invention is not limited to this, and at least one of the shield wires of the plurality of coaxial cables and the collective shield wires of the cable bundle is joined to the pipe-like member at the notch portion of the pipe-like member by the conductive joining member. It is preferable that at least two of the shield wires of the plurality of coaxial cables and the collective shield wire of the cable bundle are joined to the notch portion of the pipe-like member by the conductive joining member.
- the inner conductor 35 a of the ground cable 35 may be joined to the pipe-like member by the conductive joint member 40 at the notch 30 a of the pipe-like member 30.
- a cable that is not desired to be joined to the conductive joint member 40 such as the single-axis cable 34 may not be joined to the conductive joint member 40.
- the conductive joining member 40 is sized to cover all the shield wires of the two coaxial cables and the collective shield wire 32 a of the cable bundle 32, but as in the example shown in FIG. 7.
- the conductive joint member 40a having a size covering the shielded wire 32a of the cable bundle 32 and the conductive joint member 40b having a size covering the shield wire of the coaxial cable may be divided into a plurality of pieces.
- the cable bundle 32 has four cables. However, the cable bundle 32 is not limited to this as long as it has one or more coaxial cables. Or may have five or more cables. In the example shown in FIG. 8, the cable bundle 32 has two coaxial cables. However, the present invention is not limited to this, and the cable bundle 32 may have one coaxial cable. You may have the above coaxial cable.
- the pipe-shaped member 30 has a cylindrical shape and has a notch 30a in a part of the peripheral surface.
- the shield wire can be connected by the conductive bonding member, It is not limited to.
- a member having a cylindrical shape and a slit-like cutout portion parallel to the longitudinal direction on the circumferential surface, that is, a member having a substantially C-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction may be used.
- the pipe-shaped member 30 has a cylindrical shape having an opening through which the shield bundle 32 can be inserted.
- the pipe-shaped member 30 is not limited to this as long as the shield bundle 32 can be held.
- the pipe-shaped member may be a cylindrical member having a slit that can hold the shield bundle 32 on the peripheral surface.
- the pipe-shaped member may be a member having a substantially C-shaped cross section perpendicular to the longitudinal direction.
- the pipe-shaped member 30 and the case member 28 are formed as separate bodies, and the two members are joined.
- the present invention is not limited to this, and the pipe-shaped member 30 and the case member 28 may be integrally formed.
- the lens barrel 22 is joined to the case member 28 via the sensor holder 23.
- the present invention is not limited to this, and the lens barrel 22 is directly joined to the case member 28. May be.
- the shield wire of the coaxial cable and the collective shield wire of the cable bundle are covered with the conductive joining member 40, and the resin mold is filled in the notch 30a of the pipe-shaped member 30 or the opening 28a of the case. It is good also as a structure.
- the material of the pipe-shaped member 30, the case member 28 and the sensor holder is preferably a conductive material such as stainless steel or brass.
- the pipe-like member 30 is inserted into the tip of the cable bundle 32, and the internal conductors of the cables of the cable bundle 32 are connected to the connection terminals 26 of the image sensor 21.
- the connection between the inner conductor and the connection terminal 26 can be performed by solder, metal brazing, metal paste, or the like.
- the shield wire of each cable and the collective shield wire 32 a of the cable bundle 32 are joined to the pipe-like member 30 by the conductive joint member 40 at the notch 30 a of the pipe-like member 30.
- the conductive bonding member 40 is one of solder, metal brazing, and metal paste
- the shield wire and the pipe-shaped member 30 are connected by the conductive bonding member 40 by a method according to the material used. What is necessary is just to join.
- the shielded wire and the collective shielded wire 32a are joined to the pipe-shaped member 30 by the notch 30a of the pipe-shaped member 30 by the conductive joint member 40, and then the internal conductors of the respective cables are connected to the connection terminals 26 of the image sensor 21, respectively. May be.
- the case member 28 is joined to the pipe-shaped member 30 so as to enclose a part of the pipe-shaped member 30 and the image sensor 21. At that time, it is preferable to match the orientation of the notch 30 a of the pipe-shaped member 30 with the opening 28 a of the case member 28.
- the image receiving surface 21a of the image sensor 21 and the end surface of the case member 28 are preferably flush with each other.
- the case member 28 and the pipe-shaped member 30 can be joined by a method using a conductive joining member (solder, metal brazing, and metal paste), welding, or pressure welding.
- the sensor holder 23 holding the lens barrel 22 is joined to the end surface of the case member 28 on the image sensor 21 side.
- the case member 28 and the sensor holder 23 can be joined by a method using a conductive joining member (solder, metal brazing, and metal paste), a welding method, a pressure welding method, or the like.
- a conductive joining member solder, metal brazing, and metal paste
- a welding method a welding method, a pressure welding method, or the like.
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Abstract
耐薬品性が高く、配線が容易な内視鏡の提供を課題とする。被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、撮像装置は、受像面が挿入部の長手方向に交差して配置され、受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、固体撮像素子の受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている。
Description
本発明は、内視鏡に関する。
内視鏡の挿入部の先端部に搭載される撮像装置は、一般に、固体撮像素子(イメージセンサ)と、固体撮像素子が実装される回路基板とを備え、挿入部に挿通された複数のケーブルが回路基板に接続される。
また、回路基板を介さずにケーブルを固体撮像素子に直接接続する構成も提案されている。これにより、先端部のさらなる小型化、部品点数の削減(コスト低減)を図ることができる。
例えば、特許文献1には、レンズ支持部材に複数のレンズを収容するレンズユニットと、撮像面が素子カバーガラスによって覆われる撮像素子と、撮像面の中心に複数のレンズのそれぞれの光軸を一致させたレンズユニットと素子カバーガラスとを固定する接着用樹脂と、最大外径が撮像素子の基板の外接円の直径に相当する有限径~1.8mmの範囲で形成される先端部と、レンズユニットの少なくとも一部及び撮像素子をモールド樹脂によって被覆して固定するモールド部と、先端部と同一外径で形成されてモールド部の少なくとも一部を覆って接続される管状のシースと、を備える内視鏡が記載されている。
この特許文献1には、撮像素子の撮像面とは反対側の面に複数の伝送ケーブルが接続され、伝送ケーブルはモールド樹脂で覆われて固定されていることが記載されている。
内視鏡は、使用後に薬品を用いて消毒および/または滅菌する必要がある。
しかしながら、特許文献1の内視鏡のように、伝送ケーブルをモールド樹脂で覆って固定する構成では、モールド樹脂が薬品に弱いため、消毒および/または滅菌を繰り返すと、薬品によってモールド樹脂が劣化して伝送ケーブルが損傷してしまうおそれがある。また、モールド樹脂が劣化すると、モールド樹脂で伝送ケーブルを固定できなくなる。そのため挿入部を湾曲した際などに、伝送ケーブルが引っ張られてケーブル端部のはんだ部に負荷がかかって断線してしまうおそれがある。
また、伝送ケーブルをモールド樹脂で覆って固定する構成では、複数の伝送ケーブルの各シールド線同士を接続するのが煩雑になるという問題があった。
しかしながら、特許文献1の内視鏡のように、伝送ケーブルをモールド樹脂で覆って固定する構成では、モールド樹脂が薬品に弱いため、消毒および/または滅菌を繰り返すと、薬品によってモールド樹脂が劣化して伝送ケーブルが損傷してしまうおそれがある。また、モールド樹脂が劣化すると、モールド樹脂で伝送ケーブルを固定できなくなる。そのため挿入部を湾曲した際などに、伝送ケーブルが引っ張られてケーブル端部のはんだ部に負荷がかかって断線してしまうおそれがある。
また、伝送ケーブルをモールド樹脂で覆って固定する構成では、複数の伝送ケーブルの各シールド線同士を接続するのが煩雑になるという問題があった。
本発明の課題は、このような問題点を解決することにあり、耐薬品性が高く、配線が容易な内視鏡を提供することにある。
本発明は、以下の構成によって課題を解決する。
[1] 被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、
撮像装置は、
受像面が挿入部の長手方向に交差して配置され、受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、
固体撮像素子の受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、
ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、
パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、
ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている内視鏡。
[2] ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも2つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている[1]に記載の内視鏡。
[3] 固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
パイプ状部材は、ケース部材に接合されている[1]または[2]に記載の内視鏡。
[4] パイプ状部材とケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている[3]に記載の内視鏡。
[5] 固体撮像素子の受像面側に配置される鏡筒を有し、
鏡筒はケース部材に接合されている[3]または[4]に記載の内視鏡。
[6] 鏡筒は、鏡筒を保持するセンサホルダを介してケース部材に接合されている[5]に記載の内視鏡。
[7] 鏡筒またはセンサホルダとケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている[5]または[6]に記載の内視鏡。
[8] 固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
パイプ状部材とケース部材とが一体的に形成されている[1]~[3]のいずれかに記載の内視鏡。
[9] ケース部材は、パイプ状部材の少なくとも一部を内包し、少なくともパイプ状部材の切り欠き部に対応する開口部を有する[3]~[8]のいずれかに記載の内視鏡。
[10] パイプ状部材は、ケーブル束が挿通可能な開口を有する[1]~[9]のいずれかに記載の内視鏡。
[1] 被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、
撮像装置は、
受像面が挿入部の長手方向に交差して配置され、受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、
固体撮像素子の受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、
ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、
パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、
ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている内視鏡。
[2] ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも2つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている[1]に記載の内視鏡。
[3] 固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
パイプ状部材は、ケース部材に接合されている[1]または[2]に記載の内視鏡。
[4] パイプ状部材とケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている[3]に記載の内視鏡。
[5] 固体撮像素子の受像面側に配置される鏡筒を有し、
鏡筒はケース部材に接合されている[3]または[4]に記載の内視鏡。
[6] 鏡筒は、鏡筒を保持するセンサホルダを介してケース部材に接合されている[5]に記載の内視鏡。
[7] 鏡筒またはセンサホルダとケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている[5]または[6]に記載の内視鏡。
[8] 固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
パイプ状部材とケース部材とが一体的に形成されている[1]~[3]のいずれかに記載の内視鏡。
[9] ケース部材は、パイプ状部材の少なくとも一部を内包し、少なくともパイプ状部材の切り欠き部に対応する開口部を有する[3]~[8]のいずれかに記載の内視鏡。
[10] パイプ状部材は、ケーブル束が挿通可能な開口を有する[1]~[9]のいずれかに記載の内視鏡。
本発明によれば、耐薬品性が高く、配線が容易な内視鏡を提供することができる。
以下、本発明の内視鏡の実施形態について、図面に基づいて説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。本明細書の図面において、視認しやすくするために各部の縮尺を適宜変更して示している。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。本明細書の図面において、視認しやすくするために各部の縮尺を適宜変更して示している。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
[内視鏡]
本発明の内視鏡は、
被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、
撮像装置は、
受像面が挿入部の長手方向に交差して配置され、受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、
固体撮像素子の受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、
ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、
パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、
ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている内視鏡である。
本発明の内視鏡は、
被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、
撮像装置は、
受像面が挿入部の長手方向に交差して配置され、受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、
固体撮像素子の受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、
ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、
パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、
ケーブル束の固体撮像素子側の端部において、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つが、パイプ状部材の切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている内視鏡である。
図1に、本発明の内視鏡の一例を概念的に示す。
内視鏡システム1は、内視鏡2と、光源ユニット3と、プロセッサユニット4とを備える。内視鏡2は、後述する撮像装置10の部分以外は、一般的な内視鏡と同様の構成を有する。内視鏡2は、被検体内に挿入される挿入部と、挿入部に連なる操作部と、操作部から延びるユニバーサルコードとを有し、挿入部は、先端部と、先端部に連なる湾曲部と、湾曲部と操作部とを繋ぐ軟性部とで構成されている。
先端部には、観察部位を照明するための照明光を出射する照明光学系や、観察部位を撮像する撮像装置及び撮像光学系などが設けられている。湾曲部は挿入部の長手軸と直交する方向に湾曲可能に構成されており、湾曲部の湾曲動作は操作部にて操作される。また、軟性部は、挿入部の挿入経路の形状に倣って変形可能な程に比較的柔軟に構成されている。
操作部には、先端部の撮像装置の撮像動作を操作するボタンや、湾曲部の湾曲動作を操作するノブなどが設けられている。また、操作部には、電気メスなどの処置具が導入される導入口が設けられており、挿入部の内部には、導入口から先端部に達し、鉗子等の処置具が挿通される処置具チャンネルが設けられている。
ユニバーサルコードの末端にはコネクタが設けられ、内視鏡2は、コネクタを介して、先端部の照明光学系から出射される照明光を生成する光源ユニット3、及び先端部の撮像装置によって取得される映像信号を処理するプロセッサユニット4と接続される。プロセッサユニット4は、入力された映像信号を処理して観察部位の映像データを生成し、生成した映像データをモニタに表示させ、また記録する。
挿入部及び操作部並びにユニバーサルコードの内部にはライトガイドや電線群(ケーブル束)が収容されている。光源ユニット3にて生成された照明光がライトガイドを介して先端部の照明光学系に導光され、先端部の撮像装置とプロセッサユニット4との間で信号や電力が電線群を介して伝送される。
内視鏡2の先端硬質部には、撮像装置20と、処置具チャンネルの先端部とが設けられており、また、ライトガイドを介して光源ユニット3から導光される照明光を出射する照明光学系なども設けられる。
撮像装置20のイメージセンサ21及び鏡筒22を保持したセンサホルダ23は、例えばステンレス鋼材などの金属材料からなる先端硬質部に形成された収容孔に収容され、先端硬質部に固定されている。処置具チャンネルの先端部や照明光学系もまた、先端硬質部に形成された収容孔にそれぞれ収容され、先端硬質部に固定されている。
先端硬質部に固定されたセンサホルダ23によって保持されているイメージセンサ21の受像面21aは挿入部の長手軸に対して略垂直に配置されている。
図2から図8は、本発明の内視鏡2の挿入部6の先端硬質部に搭載された撮像装置の構成を示す。
図2は、内視鏡2の撮像装置20の一例を概念的に示す正面図である。図2において、導電性接合部材40の一部の図示を省略している。図3は、図2に示す撮像装置20の側面図である。図4は、図2に示す撮像装置20の背面図である。図5は、図1のb-b線断面図である。図6は、図1のc-c線断面図である。図7は、撮像装置20の一部を示す斜視図である。図8は、図7において導電性接合部材の図示を省略した図である。
図2は、内視鏡2の撮像装置20の一例を概念的に示す正面図である。図2において、導電性接合部材40の一部の図示を省略している。図3は、図2に示す撮像装置20の側面図である。図4は、図2に示す撮像装置20の背面図である。図5は、図1のb-b線断面図である。図6は、図1のc-c線断面図である。図7は、撮像装置20の一部を示す斜視図である。図8は、図7において導電性接合部材の図示を省略した図である。
撮像装置20は、CCD(Charge Coupled Device)イメージセンサやCMOS(Complementaly Metal Oxide Semiconductor)イメージセンサなどのイメージセンサ(固体撮像素子)21と、イメージセンサ21の受像面21aに被写体像を結像させる撮像光学系を収納した鏡筒22と、イメージセンサ21及び鏡筒22を保持したセンサホルダ23と、イメージセンサ21の接続端子26に接続される複数のケーブルを備えるケーブル束32と、ケーブル束32を内部に挿通させる金属(導体)製のパイプ状部材30と、イメージセンサ21及びパイプ状部材30の一部を覆う金属(導体)製のケース部材28と、ケーブルのシールド線の少なくとも1つをパイプ状部材30の切り欠き部30aでパイプ状部材30に接合する導電性接合部材40と、を備える。本発明において、導電性接合部材40は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つである。
センサホルダ23は、撮像光学系の光軸に沿って移動可能に鏡筒22を保持しており、鏡筒22が移動されて撮像光学系に対するイメージセンサ21の位置が調整可能となっている。鏡筒22は、イメージセンサ21の位置決めがなされた後に、例えば接着剤などによってセンサホルダ23に固定される。
イメージセンサ21は、その受像面21aが挿入部6の長手方向に交差して配置され、受像面21aにて結像された光学画像を光電変換する。受像面21aの法線方向に見た場合のイメージセンサ21の外径は1mm四方以下である。イメージセンサ21の受像面21aとは反対側の背面には信号や電力が入出力される複数の接続端子が設けられている。なお、図2等においては、複数の接続端子の一部(2つ)を符号26aおよび26bで示しているが、図2等に示す例においては、4つの接続端子を有している。
各接続端子には、ケーブル束32に含まれるケーブルが電気的に接続される。
ケーブル束32は、イメージセンサ21の受像面21aとは反対側の面に設けられた2以上の接続端子にそれぞれ接続される2以上の同軸ケーブル、および、2以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備える。
図2~図8に示す例においては、ケーブル束32は、同軸ケーブル33、単軸ケーブル34、接地ケーブル35および同軸ケーブル36の4本のケーブルと、この4本のケーブルを内包する絶縁体を介して4本のケーブルの外周を覆う一括シールド線32aと、一括シールド線32aの外周を覆う保護被覆(シース)32bとを有する。
ケーブル束32は、イメージセンサ21の受像面21aとは反対側の面に設けられた2以上の接続端子にそれぞれ接続される2以上の同軸ケーブル、および、2以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備える。
図2~図8に示す例においては、ケーブル束32は、同軸ケーブル33、単軸ケーブル34、接地ケーブル35および同軸ケーブル36の4本のケーブルと、この4本のケーブルを内包する絶縁体を介して4本のケーブルの外周を覆う一括シールド線32aと、一括シールド線32aの外周を覆う保護被覆(シース)32bとを有する。
図2、図8等に示すように、ケーブル束32は、イメージセンサ21側の端部において、シース32bが剥離されて、一括シールド線32a、ならびに、4本のケーブルが露出している。
本発明において、ケーブル束のイメージセンサ(固体撮像素子)側の端部とは、シース32bが剥離されて、一括シールド線32a、ならびに、ケーブルが露出した部分をいう。
本発明において、ケーブル束のイメージセンサ(固体撮像素子)側の端部とは、シース32bが剥離されて、一括シールド線32a、ならびに、ケーブルが露出した部分をいう。
同軸ケーブル33は、内部導体33bの周囲がシールド線33aによって電磁シールドされた同軸ケーブルであり、内部導体33bと、内部導体33bとシールド線33aの間の絶縁体と、シールド線33aと、シールド線33aの外周を覆うシースとを有する。
図2、図8等に示すように、同軸ケーブル33は、イメージセンサ21側の端部において、シースが剥離されて、シールド線33a、ならびに、内部導体33bが露出している。
露出した内部導体33bの先端部は、イメージセンサ21の接続端子26aに電気的に接続されている。
露出した内部導体33bの先端部は、イメージセンサ21の接続端子26aに電気的に接続されている。
同軸ケーブル36も同軸ケーブル33と同様の構成を有し、イメージセンサ21の接続端子に電気的に接続されている(図示せず)。
単軸ケーブル34は、イメージセンサ21に電力を供給するためのケーブルであり、内部導体34aと、内部導体34aの外周を覆うシースとを有する。
図2、図8等に示すように、単軸ケーブル34は、イメージセンサ21側の端部において、シースが剥離されて、内部導体34aが露出している。
露出した内部導体34aの先端部は、イメージセンサ21の接続端子26bに電気的に接続されている。
図2、図8等に示すように、単軸ケーブル34は、イメージセンサ21側の端部において、シースが剥離されて、内部導体34aが露出している。
露出した内部導体34aの先端部は、イメージセンサ21の接続端子26bに電気的に接続されている。
接地ケーブル35は、イメージセンサ21をグランドに接続するためのケーブルであり、内部導体35aと、内部導体35aの外周を覆うシースとを有する。
図2、図8等に示すように、接地ケーブル35は、イメージセンサ21側の端部において、シースが剥離されて、内部導体35aが露出している。
露出した内部導体35aの先端部は、イメージセンサ21の接続端子に電気的に接続されている(図示せず)。
図2、図8等に示すように、接地ケーブル35は、イメージセンサ21側の端部において、シースが剥離されて、内部導体35aが露出している。
露出した内部導体35aの先端部は、イメージセンサ21の接続端子に電気的に接続されている(図示せず)。
ケーブル束32は、内視鏡の挿入部およびユニバーサルコード内に挿通されており、ケーブル束32の複数のケーブルを介してイメージセンサ21がプロセッサユニット4に接続されている。
ケーブル束32は、その端部近傍がパイプ状部材30に挿通されている。
パイプ状部材30は、ケーブル束32を内部に挿通させる、金属製の部材である。パイプ状部材30は周面の少なくとも一部に切り欠き部30aを有する。パイプ状部材30は、ケーブル束32が挿通可能な開口を有するのが好ましい。
図2に示す例においては、パイプ状部材30は、両端が開放された円筒形状の部材であり、その内径はケーブル束32を挿通可能な大きさである。すなわち、パイプ状部材30は、両端にケーブル束32が挿通可能な開口を有する。パイプ状部材30は、導電性を有する金属製である。
また、図2等に示すように、パイプ状部材30は、周面の一部に切り欠き部30aを有する。パイプ状部材30は、ケーブル束32の長手方向において、ケーブル束32の一括シールド線32aおよび同軸ケーブル33のシールド線33aが露出した位置に切り欠き部30aが位置するように配置される。
パイプ状部材30は、ケーブル束32を内部に挿通させる、金属製の部材である。パイプ状部材30は周面の少なくとも一部に切り欠き部30aを有する。パイプ状部材30は、ケーブル束32が挿通可能な開口を有するのが好ましい。
図2に示す例においては、パイプ状部材30は、両端が開放された円筒形状の部材であり、その内径はケーブル束32を挿通可能な大きさである。すなわち、パイプ状部材30は、両端にケーブル束32が挿通可能な開口を有する。パイプ状部材30は、導電性を有する金属製である。
また、図2等に示すように、パイプ状部材30は、周面の一部に切り欠き部30aを有する。パイプ状部材30は、ケーブル束32の長手方向において、ケーブル束32の一括シールド線32aおよび同軸ケーブル33のシールド線33aが露出した位置に切り欠き部30aが位置するように配置される。
ケース部材28は、イメージセンサ21を内包する部材である。
図2等に示す例では、ケース部材28は、3面が開放された、中空の直方体形状の部材であり、長手方向に垂直な断面が略U形状(C形状)の部材である。
ケース部材28は、長手方向をケーブル束32の長手方向に一致させて、ケーブル束32を保持するパイプ状部材30の一部、および、イメージセンサ21を内包(支持)している。
図2等に示す例では、ケース部材28は、3面が開放された、中空の直方体形状の部材であり、長手方向に垂直な断面が略U形状(C形状)の部材である。
ケース部材28は、長手方向をケーブル束32の長手方向に一致させて、ケーブル束32を保持するパイプ状部材30の一部、および、イメージセンサ21を内包(支持)している。
ケース部28材は、パイプ状部材の少なくとも一部を内包し、少なくともパイプ状部材の切り欠き部に対応する位置に開口部を有するのが好ましい。図2に示す例では、ケース部材28の最大の開放面(開口部28a)は、パイプ状部材30の切り欠き部30a側に合わせて配置されている。
また、図4に示すように、ケース部材28の裏面側(開口部28aとは反対側の面)には、貫通孔29が形成されている。貫通孔29部分において、半田、金属ろう、および、金属ペースト等(まとめて、導電性接合部材という)を用いて、ケース部材28とパイプ状部材30とが接合されている。
なお、ケース部材28とパイプ状部材30との接合方法は、溶接、圧接等の方法によって行なってもよい。また、ケース部材28とパイプ状部材30との接合位置もケース部材28の裏面側に限定はされず、ケース部材28とパイプ状部材30とを接合できればどの位置で接合してもよい。
また、図4に示すように、ケース部材28の裏面側(開口部28aとは反対側の面)には、貫通孔29が形成されている。貫通孔29部分において、半田、金属ろう、および、金属ペースト等(まとめて、導電性接合部材という)を用いて、ケース部材28とパイプ状部材30とが接合されている。
なお、ケース部材28とパイプ状部材30との接合方法は、溶接、圧接等の方法によって行なってもよい。また、ケース部材28とパイプ状部材30との接合位置もケース部材28の裏面側に限定はされず、ケース部材28とパイプ状部材30とを接合できればどの位置で接合してもよい。
また、ケース部材28内の一方の端部には、イメージセンサ21が配置されている。ケース部材28とイメージセンサ21とは好ましくは、接着剤で接合されている。
また、ケース部材28のイメージセンサ21側の端部には、センサホルダ23が接合されている。
ケース部材28とセンサホルダとの接合方法は、上述の導電性接合部材を用いる方法、溶接、圧接等の方法によって行うことができる。
また、ケース部材28のイメージセンサ21側の端部には、センサホルダ23が接合されている。
ケース部材28とセンサホルダとの接合方法は、上述の導電性接合部材を用いる方法、溶接、圧接等の方法によって行うことができる。
ここで、図2~図8に示すように、ケーブル束32のイメージセンサ21側の端部において、同軸ケーブル33のシールド線33a、同軸ケーブル36のシールド線36aおよびケーブル束32の一括シールド線32aは、導電性接合部材40で覆われており、パイプ状部材30の切り欠き部30aでパイプ状部材30に電気的に接合されている。
導電性接合部材40は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも一種である。
半田としては、従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の半田が利用可能である。
金属ろうとしては、従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の金属ろうが利用可能である。
金属ペーストとしては、銀ペースト等の従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の金属ペーストが利用可能である。
半田としては、従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の半田が利用可能である。
金属ろうとしては、従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の金属ろうが利用可能である。
金属ペーストとしては、銀ペースト等の従来の内視鏡の配線基板等で用いられている各種の金属ペーストが利用可能である。
前述のとおり、従来、伝送ケーブルをモールド樹脂で覆って固定する構成では、モールド樹脂が薬品に弱いため、消毒および/または滅菌を繰り返すと、薬品によってモールド樹脂が劣化して伝送ケーブルが損傷してしまうおそれがあった。また、モールド樹脂が劣化すると、モールド樹脂で伝送ケーブルを固定できなくなる。そのため挿入部を湾曲した際などに、伝送ケーブルが引っ張られてケーブル端部のはんだ部に負荷がかかって断線してしまうおそれがある。
また、複数の伝送ケーブルの各シールド線同士を接続するのが煩雑であるという問題があった。
また、複数の伝送ケーブルの各シールド線同士を接続するのが煩雑であるという問題があった。
これに対して、本発明の内視鏡は、固体撮像素子の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線とを備えるケーブル束を金属製のパイプ状部材の内部に挿通させて、1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、一括シールド線の少なくとも1つを、パイプ状部材の切り欠き部で導電性接合部材によりパイプ状部材に接合する。
各シールド線(一括シールド線)を導電性接合部材でパイプ状部材に接合するため、薬品によって導電性接合部材が劣化することがなく、シールド線および一括シールド線を保護することができる。
また、シールド線および一括シールド線を固定している導電性接合部材は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つであるため、薬品によって劣化しにくい。そのため、消毒および/または滅菌を繰り返しても、シールド線および一括シールド線を固定した状態を維持することができる。従って、挿入部を湾曲した際などに、ケーブルが引っ張られてケーブル端部のはんだ部に負荷がかかって断線してしまう等の問題を抑制することができる。
また、各シールド線および一括シールド線を導電性接合部材で接合することで、シールド線同士の導通を確保することができ、配線が容易である。複数のシールド線の電位を一定にすることで、シールド線相互の電磁的干渉を防ぎノイズを低減できる。
各シールド線(一括シールド線)を導電性接合部材でパイプ状部材に接合するため、薬品によって導電性接合部材が劣化することがなく、シールド線および一括シールド線を保護することができる。
また、シールド線および一括シールド線を固定している導電性接合部材は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つであるため、薬品によって劣化しにくい。そのため、消毒および/または滅菌を繰り返しても、シールド線および一括シールド線を固定した状態を維持することができる。従って、挿入部を湾曲した際などに、ケーブルが引っ張られてケーブル端部のはんだ部に負荷がかかって断線してしまう等の問題を抑制することができる。
また、各シールド線および一括シールド線を導電性接合部材で接合することで、シールド線同士の導通を確保することができ、配線が容易である。複数のシールド線の電位を一定にすることで、シールド線相互の電磁的干渉を防ぎノイズを低減できる。
ここで、図3に示す例においては、2本の同軸ケーブルのシールド線およびケーブル束32の一括シールド線32aの全てが導電性接合部材40によってパイプ状部材30の切り欠き部30aに接合される構成としたが、これに限定はされず、複数の同軸ケーブルのシールド線およびケーブル束の一括シールド線の少なくとも1つが導電性接合部材によってパイプ状部材の切り欠き部でパイプ状部材に接合されていればよく、複数の同軸ケーブルのシールド線およびケーブル束の一括シールド線の少なくとも2つが導電性接合部材によってパイプ状部材の切り欠き部に接合されているのが好ましい。
また、図7に示す例のように、接地ケーブル35の内部導体35aが導電性接合部材40によってパイプ状部材30の切り欠き部30aでパイプ状部材に接合されていてもよい。
また、図7に示す例のように、単軸ケーブル34等の導電性接合部材40と接合させたくないケーブルは導電性接合部材40に接合しないようにしてもよい。
また、図7に示す例のように、単軸ケーブル34等の導電性接合部材40と接合させたくないケーブルは導電性接合部材40に接合しないようにしてもよい。
また、図3に示す例においては、導電性接合部材40は、2本の同軸ケーブルのシールド線およびケーブル束32の一括シールド線32aの全てを覆う大きさとしたが、図7に示す例のように、ケーブル束32の一括シールド線32aを覆う大きさの導電性接合部材40aと、同軸ケーブルのシールド線を覆う大きさの導電性接合部材40bのように複数に分割してもよい。
また、図8に示す例では、ケーブル束32は、4本のケーブルを有する構成としたが、1以上の同軸ケーブルを有していればこれに限定はされず、1本~3本のケーブルを有するものであってもよいし、5本以上のケーブルを有するものであってもよい。
また、図8に示す例では、ケーブル束32は、2本の同軸ケーブルを有する構成としたが、これに限定はされず、1本の同軸ケーブルを有するものであってもよいし、3本以上の同軸ケーブルを有するものであってもよい。
また、図8に示す例では、ケーブル束32は、2本の同軸ケーブルを有する構成としたが、これに限定はされず、1本の同軸ケーブルを有するものであってもよいし、3本以上の同軸ケーブルを有するものであってもよい。
また、図2に示す例では、パイプ状部材30は、円筒形状で周面の一部に切り欠き部30aを有する構成としたが、導電性接合部材によってシールド線を接続可能であれば、これに限定はされない。
例えば、図9に示す例のように、円筒形状で周面に長手方向に平行なスリット状の切り欠き部を有する構成、すなわち、長手方向に垂直な断面が略C形状の部材としてもよい。
例えば、図9に示す例のように、円筒形状で周面に長手方向に平行なスリット状の切り欠き部を有する構成、すなわち、長手方向に垂直な断面が略C形状の部材としてもよい。
また、図2に示す例では、パイプ状部材30は、シールド束32を挿通可能な開口を有する円筒形状としたがシールド束32を保持することができればこれに限定はされない。例えば、パイプ状部材は、円柱状の部材であって、周面にシールド束32を保持可能なスリットを有する形状であってもよい。言い換えると、パイプ状部材は、長手方向に垂直な断面形状が略C形状の部材であってもよい。
また、図2等に示す例では、パイプ状部材30とケース部材28は別体として形成し、2つの部材を接合する構成としたが、これに限定はされず、パイプ状部材30とケース部材28とが一体的に形成されていてもよい。
また、図2等に示す例では、鏡筒22はセンサホルダ23を介してケース部材28に接合される構成としたが、これに限定はされず、鏡筒22が直接、ケース部材28に接合されていてもよい。
また、同軸ケーブルのシールド線およびケーブル束の一括シールド線を導電性接合部材40で覆い、さらに、パイプ状部材30の切り欠き部30a内、あるいは、ケースの開口部28a内に樹脂モールドを充填する構成としてもよい。
また、パイプ状部材30、ケース部材28およびセンサホルダの材料としては、ステンレス、黄銅等の導電性を有するものであるのが好ましい。
次に、本発明の内視鏡が備える撮像装置の製造方法について図10~図14を用いて説明する。
まず、図10に示すように、ケーブル束32の先端部にパイプ状部材30を挿通して、ケーブル束32の各ケーブルの内部導体をそれぞれイメージセンサ21の接続端子26に接続する。内部導体と接続端子26との接続は、半田、金属ろう、および、金属ペースト等によって行うことができる。
次に、図11に示すように、各ケーブルのシールド線およびケーブル束32の一括シールド線32aを導電性接合部材40によってパイプ状部材30の切り欠き部30aでパイプ状部材30に接合する。
前述のとおり、導電性接合部材40は、半田、金属ろう、および、金属ペーストのいずれかであるので、用いる材料に応じた方法で、導電性接合部材40でシールド線とパイプ状部材30とを接合すればよい。
前述のとおり、導電性接合部材40は、半田、金属ろう、および、金属ペーストのいずれかであるので、用いる材料に応じた方法で、導電性接合部材40でシールド線とパイプ状部材30とを接合すればよい。
なお、シールド線および一括シールド線32aを導電性接合部材40によってパイプ状部材30の切り欠き部30aでパイプ状部材30に接合した後に各ケーブルの内部導体をそれぞれイメージセンサ21の接続端子26に接続してもよい。
次いで、図12および図13に示すように、パイプ状部材30の一部およびイメージセンサ21を内包するように、ケース部材28をパイプ状部材30に接合する。その際、パイプ状部材30の切り欠き部30aの向きとケース部材28の開口部28aとを合わせるのが好ましい。また、イメージセンサ21の受像面21aとケース部材28の端面とを面一にするのが好ましい。
前述のとおり、ケース部材28とパイプ状部材30との接合は、導電性接合部材(半田、金属ろう、および、金属ペースト)を用いる方法、溶接、圧接等の方法で行うことができる。
前述のとおり、ケース部材28とパイプ状部材30との接合は、導電性接合部材(半田、金属ろう、および、金属ペースト)を用いる方法、溶接、圧接等の方法で行うことができる。
その後、図14に示すように、ケース部材28のイメージセンサ21側の端面に、鏡筒22を保持したセンサホルダ23を接合する。
前述のとおり、ケース部材28とセンサホルダ23との接合は、導電性接合部材(半田、金属ろう、および、金属ペースト)を用いる方法、溶接、圧接等の方法で行うことができる。
以上により、内視鏡の撮像装置が作製される。
前述のとおり、ケース部材28とセンサホルダ23との接合は、導電性接合部材(半田、金属ろう、および、金属ペースト)を用いる方法、溶接、圧接等の方法で行うことができる。
以上により、内視鏡の撮像装置が作製される。
以上、本発明の内視鏡について詳細に説明したが、本発明は上記の態様に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々、改良や変更を行ってもよい。
1 内視鏡システム
2 内視鏡
3 光源ユニット
4 プロセッサユニット
5 モニタ
6 挿入部
7 操作部
8 ユニバーサルコード
9 コネクタ
10 先端部
11 湾曲部
12 軟性部
13 導入口
14 処置具チャンネル
20 撮像装置
21 固体撮像素子(イメージセンサ)
21a 受像面
22 鏡筒
23 センサホルダ
26 接続端子
28 ケース部材
30 パイプ状部材
30a 切り欠き部
32 ケーブル束
32a 一括シールド線
32b 保護被覆(シース)
33、36 同軸ケーブル
33a、36a シールド線
33b、34a、35a、36b 内部導体
34 単軸ケーブル
35 接地ケーブル
40、40a、40b 導電性接合部材
2 内視鏡
3 光源ユニット
4 プロセッサユニット
5 モニタ
6 挿入部
7 操作部
8 ユニバーサルコード
9 コネクタ
10 先端部
11 湾曲部
12 軟性部
13 導入口
14 処置具チャンネル
20 撮像装置
21 固体撮像素子(イメージセンサ)
21a 受像面
22 鏡筒
23 センサホルダ
26 接続端子
28 ケース部材
30 パイプ状部材
30a 切り欠き部
32 ケーブル束
32a 一括シールド線
32b 保護被覆(シース)
33、36 同軸ケーブル
33a、36a シールド線
33b、34a、35a、36b 内部導体
34 単軸ケーブル
35 接地ケーブル
40、40a、40b 導電性接合部材
Claims (10)
- 被検体内に挿入される挿入部の先端部に撮像装置を備えた内視鏡であって、
前記撮像装置は、
受像面が前記挿入部の長手方向に交差して配置され、前記受像面にて結像された光学画像を光電変換する固体撮像素子と、
前記固体撮像素子の前記受像面とは反対側の面に設けられた1以上の接続端子にそれぞれ接続される1以上の同軸ケーブル、および、前記1以上の同軸ケーブルの外周を覆う一括シールド線を備えるケーブル束と、
前記ケーブル束を内部に挿通させる、金属製のパイプ状部材と、を備え、
前記パイプ状部材は周面の少なくとも一部に切り欠き部を有し、
前記ケーブル束の前記固体撮像素子側の端部において、前記1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、前記一括シールド線の少なくとも1つが、前記パイプ状部材の前記切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている内視鏡。 - 前記ケーブル束の前記固体撮像素子側の端部において、前記1以上の同軸ケーブルの各シールド線、および、前記一括シールド線の少なくとも2つが、前記パイプ状部材の前記切り欠き部で半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによりパイプ状部材に接合されている請求項1に記載の内視鏡。
- 前記固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
前記パイプ状部材は、前記ケース部材に接合されている請求項1または2に記載の内視鏡。 - 前記パイプ状部材と前記ケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている請求項3に記載の内視鏡。
- 前記固体撮像素子の受像面側に配置される鏡筒を有し、
前記鏡筒は前記ケース部材に接合されている請求項3または4に記載の内視鏡。 - 前記鏡筒は、前記鏡筒を保持するセンサホルダを介して前記ケース部材に接合されている請求項5に記載の内視鏡。
- 前記鏡筒または前記センサホルダと前記ケース部材との接合は、半田、金属ろう、および、金属ペーストの少なくとも1つによる接合、溶接、および、圧接の1以上によって行なわれている請求項5または6に記載の内視鏡。
- 前記固体撮像素子を内包するケース部材を有し、
前記パイプ状部材と前記ケース部材とが一体的に形成されている請求項1~3のいずれか一項に記載の内視鏡。 - 前記ケース部材は、前記パイプ状部材の少なくとも一部を内包し、少なくとも前記パイプ状部材の前記切り欠き部に対応する位置に開口部を有する請求項3~8のいずれか一項に記載の内視鏡。
- 前記パイプ状部材は、前記ケーブル束が挿通可能な開口を有する請求項1~9のいずれか一項に記載の内視鏡。
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