WO2019131768A1 - 変性ブロック共重合体組成物 - Google Patents

変性ブロック共重合体組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2019131768A1
WO2019131768A1 PCT/JP2018/047869 JP2018047869W WO2019131768A1 WO 2019131768 A1 WO2019131768 A1 WO 2019131768A1 JP 2018047869 W JP2018047869 W JP 2018047869W WO 2019131768 A1 WO2019131768 A1 WO 2019131768A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
modified
block copolymer
group
copolymer composition
mass
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/047869
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
大祐 加藤
淳 野澤
貞治 橋本
Original Assignee
日本ゼオン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本ゼオン株式会社 filed Critical 日本ゼオン株式会社
Publication of WO2019131768A1 publication Critical patent/WO2019131768A1/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/04Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/42Introducing metal atoms or metal-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J153/02Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes

Definitions

  • the present invention relates to a modified block copolymer composition capable of providing a hot melt adhesive composition excellent in hot melt properties, crosslinkability, heat stability, high temperature adhesive performance and initial adhesive performance.
  • the hot melt adhesive is capable of efficiently bonding various products because it solidifies in a short time, and moreover, since it does not require a solvent, adhesive bonding with high safety to the human body is possible. It is an adhesive and therefore is used in various fields.
  • thermoplastic resins can be used as a base polymer.
  • styrene-isoprene block copolymer is known as an example of such a base polymer.
  • Patent Document 1 Although a hot melt adhesive composition excellent in hot melt property and heat resistance stability can be obtained, the high temperature adhesion performance is not necessarily sufficient, and therefore, the excellent hot melt property and There has been a demand for a hot melt adhesive composition in which high temperature adhesive performance is further enhanced while achieving heat stability.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is a hot melt adhesive composition excellent in hot melt property, crosslinkability, heat resistance stability, high temperature adhesive performance and initial adhesive performance. It is an object of the present invention to provide a modified block copolymer composition capable of providing
  • the present inventors examined to achieve the above object, and it was found that the polymer chain end of the diblock copolymer having one aromatic vinyl polymer block and one conjugated diene polymer block, The inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by introducing a modified end modified by a compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group, and the present invention has been accomplished.
  • a compound having one aromatic vinyl polymer block and one conjugated diene polymer block and having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacryl group.
  • a modified block copolymer composition comprising a modified diblock copolymer having at least one modified end.
  • the modified diblock copolymer preferably has a conjugated diene polymer block, an aromatic vinyl polymer block, and a modified end in this order.
  • two or more of the modified diblock copolymers described above are coupled via a coupling structure derived from a compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group. It is preferable to further include the coupling block copolymer.
  • the ratio of the modified diblock copolymer is 15% by mass or more based on the whole block copolymer component constituting the modified block copolymer composition. preferable.
  • the modified block copolymer composition of the present invention has one aromatic vinyl polymer block, one conjugated diene polymer block, and one aromatic vinyl polymer block in this order, and a silicon atom It is preferable to further include a modified triblock copolymer having at least one modified end, which is modified with a compound having at least one acryl group and an acryl group and / or a methacryl group.
  • a modified triblock copolymer having at least one modified end which is modified with a compound having at least one acryl group and an acryl group and / or a methacryl group.
  • two or more of the modified triblock copolymers described above are coupled via a coupling structure derived from a compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group. It is preferable to further include the coupling block copolymer.
  • the modified end has a hydrocarbyloxy having an acrylic group and / or a methacryl group via a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or a methacrylic group. It is preferable to have a structure in which a silane compound ( ⁇ ) is bonded.
  • the ratio of the number of modified ends to the total number of polymer chain ends of all block copolymers contained in the modified block copolymer composition is 10 % Or more is preferable.
  • the content of the aromatic vinyl monomer unit in the modified block copolymer composition is in the range of 5 to 30% by mass, and the modified block copolymer composition
  • the weight average molecular weight (Mw) of the whole product is in the range of 50,000 to 500,000, and the melt is measured according to ASTM D1238 (G condition, 200 ° C., 5 kg load) of the modified block copolymer composition.
  • the index is in the range of 1 to 30 g / 10 min.
  • a pressure-sensitive adhesive composition in which the above-mentioned hot melt pressure-sensitive adhesive composition is crosslinked.
  • a crosslink site composed of the acryl group and / or the methacryl group at the modified end and the crosslinker, and one crosslink site, It is preferable to include a structure having a plurality of diblock copolymer chains having the aromatic vinyl polymer block and one of the conjugated diene polymer blocks.
  • a modified block copolymer composition capable of providing a hot melt adhesive composition excellent in hot melt property, crosslinkability, heat stability, high temperature adhesion performance and initial adhesion performance;
  • a hot melt pressure-sensitive adhesive composition and a pressure-sensitive adhesive composition obtainable by using such a modified block copolymer composition can be provided.
  • the modified block copolymer composition of the present invention is a compound having one aromatic vinyl polymer block and one conjugated diene polymer block, and having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group.
  • a modified diblock copolymer having at least one modified end is included.
  • the modified diblock copolymer contained in the modified block copolymer composition of the present invention is a polymer of a diblock copolymer having one aromatic vinyl polymer block and one conjugated diene polymer block At the chain end, a modified end derived from a compound having a silicon atom and an acryl group and / or a methacryl group is introduced.
  • the modified diblock copolymer used in the present invention is an aromatic vinyl polymer which is a polymer block composed of an aromatic vinyl monomer unit obtained by polymerizing an aromatic vinyl monomer as a main repeating unit
  • a block comprising one block and one conjugated diene polymer block which is a polymer block composed of a conjugated diene monomer unit obtained by polymerizing a conjugated diene monomer as a main repeating unit is there.
  • the modified diblock copolymer used in the present invention has only the above two polymer blocks as a polymer block and does not have other polymer blocks.
  • a hot melt adhesive composition having even more excellent initial adhesion performance can be obtained.
  • a conjugated diene polymer block, an aromatic vinyl polymer block, and a modified end Those having in this order are preferable.
  • the modified block copolymer composition of the present invention may contain only the modified diblock copolymer as the modified block copolymer, and may further comprise a block copolymer other than the modified diblock copolymer. It may be included.
  • the proportion of the modified diblock copolymer in the modified block copolymer composition of the present invention is preferably 15% by mass or more based on the entire block copolymer component constituting the modified block copolymer composition. It is more preferably 20 to 100% by mass, still more preferably 30 to 90% by mass, and particularly preferably 35 to 50% by mass.
  • the modified block copolymer composition of the present invention has one aromatic vinyl polymer block, one conjugated diene polymer block, and one aromatic vinyl polymer block in this order, and a silicon atom It is preferable to further include a modified triblock copolymer having at least one modified end, which is modified with a compound having at least one acryl group and an acryl group and / or a methacryl group.
  • the modified triblock copolymer contained in the modified block copolymer composition of the present invention comprises one aromatic vinyl polymer block, one conjugated diene polymer block, and one aromatic vinyl polymer block. , And a modified end derived from a compound having a silicon atom and an acryl group and / or a methacryl group is introduced at the polymer chain end of the triblock copolymer having in this order.
  • the modified triblock copolymer used in the present invention is an aromatic vinyl polymer which is a polymer block composed of an aromatic vinyl monomer unit obtained by polymerizing an aromatic vinyl monomer as a main repeating unit Block, a conjugated diene polymer block which is a polymer block composed of a conjugated diene monomer unit obtained by polymerizing a conjugated diene monomer as a main repeating unit, and an aromatic vinyl monomer
  • the modified triblock copolymer used in the present invention has only the above three polymer blocks as a polymer block and does not have any other polymer block.
  • the ratio of the modified triblock copolymer in the modified block copolymer composition of the present invention is determined by the modified block copolymer. Preferably, it is 85% by mass or less, more preferably 10 to 80% by mass, still more preferably 10 to 70% by mass, particularly preferably 30 to 50% by mass, based on the whole block copolymer component constituting the composition. is there.
  • the ratio of the modified triblock copolymer in the above range the resulting hot melt adhesive composition can be made more excellent in high-temperature adhesive performance.
  • the aromatic vinyl monomer used to constitute the aromatic vinyl monomer unit of the aromatic vinyl polymer block may be an aromatic vinyl compound
  • styrene ⁇ -methylstyrene, 2-methylstyrene, 3-methylstyrene, 4-methylstyrene, 2-ethylstyrene, 3-ethylstyrene, 4-ethylstyrene, 2,4-diisopropyl Styrene, 2,4-dimethylstyrene, 4-t-butylstyrene, 5-t-butyl-2-methylstyrene, 2-chlorostyrene, 3-chlorostyrene, 4-chlorostyrene, 4-bromostyrene, 2-methyl And 4,6-dichlorostyrene, 2,4-dibromostyrene, vinyl naphthalene and the like.
  • aromatic vinyl monomers can be used singly or in combination of two or more.
  • two aromatic vinyl polymer blocks may be composed of the same aromatic vinyl monomer units, or are composed of different aromatic vinyl monomer units. May be
  • the aromatic vinyl polymer block may contain other monomer units as long as the aromatic vinyl monomer unit is the main repeating unit.
  • the monomer constituting the monomer unit other than the aromatic vinyl monomer unit which may be contained in the aromatic vinyl polymer block include 1,3-butadiene and isoprene (2-methyl-1,3-).
  • Conjugated diene monomers such as butadiene), ⁇ , ⁇ -unsaturated nitrile monomers, unsaturated carboxylic acid or acid anhydride monomers, unsaturated carboxylic acid ester monomers, non-conjugated diene monomers, etc. It can be mentioned.
  • the content of monomer units other than the aromatic vinyl monomer unit in the aromatic vinyl polymer block is preferably 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, substantially 0 Particularly preferred is mass%.
  • the conjugated diene monomer used to form the conjugated diene monomer unit of the conjugated diene polymer block in the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer is not particularly limited as long as it is a conjugated diene compound.
  • Examples thereof include 1,3-butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, 2-chloro-1,3-butadiene, 1,3-pentadiene, 1,3-hexadiene and the like.
  • 1,3-butadiene and / or isoprene it is preferable to use isoprene.
  • the resulting hot melt adhesive composition can be made more excellent in adhesion and flexibility.
  • conjugated diene monomers can be used alone or in combination of two or more.
  • a hydrogenation reaction may be performed on a part of unsaturated bonds of the conjugated diene polymer block.
  • the conjugated diene polymer block may contain other monomer units as long as the conjugated diene monomer unit is the main repeating unit.
  • a monomer which comprises monomer units other than the conjugated diene monomer unit which may be contained in a conjugated diene polymer block aromatic vinyl monomers, such as styrene and alpha-methylstyrene, alpha, beta-non Examples thereof include saturated nitrile monomers, unsaturated carboxylic acid or acid anhydride monomers, unsaturated carboxylic acid ester monomers and non-conjugated diene monomers.
  • the content of monomer units other than conjugated diene monomer units in the conjugated diene polymer block is preferably 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, and substantially 0% by mass Is particularly preferred.
  • the vinyl bond content of the conjugated diene polymer block (the ratio of 1,2-vinyl bonded units and 3,4-vinyl bonded units in the total conjugated diene monomer units in the conjugated diene polymer block) is particularly limited although not preferred, it is preferably 1 to 20 mol%, more preferably 2 to 15 mol%, and particularly preferably 3 to 10 mol%.
  • the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer contained in the modified block copolymer composition of the present invention have a silicon atom, an acrylic group and / or a silyl group at the polymer chain end of the block copolymer described above.
  • Any modified terminal derived from a compound having a methacryl group may be introduced, but from the point of suppressing by-products in the production of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer,
  • Such a modified end has a structure in which a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acrylic group and / or a methacrylic group is bonded via a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or a methacrylic group.
  • an acryl group and / or an acryl group and / or an acryl group and / or an acryl group and / or an acryl group and / or an acryl group and / or an acryl group and / or a meth It is preferable to have a structure in which a modified structure with a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having at least one or more methacrylic groups is bonded.
  • the diblock copolymer is obtained by bonding a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acrylic group and / or a methacrylic group via a hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) not having an acrylic group and / or a methacrylic group.
  • a modified end derived from a compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group can be more suitably introduced.
  • hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) having no acryl group and / or methacryl group examples include, for example, tetraalkoxysilane compounds such as tetramethoxysilane and tetraethoxysilane; bis (trimethoxysilyl) ethane, bis (trimethoxysilyl) A) Hexaalkoxysilane compounds such as hexane; alkylalkoxysilane compounds such as methyltriethoxysilane; vinylalkoxysilane compounds such as vinyltrimethoxysilane; arylalkoxysilane compounds such as phenyltrimethoxysilane; halogenoalkoxysilanes such as triethoxychlorosilane Compound; 3-glycidoxyethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxybutylpropyltrimethoxysilane, bis (3-glycidoxypropyl) dimeth
  • hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) having an acryl group and / or a methacryl group for example, 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane), 3-acryloyloxypropyl (triethoxysilane), 3-acryloyloxy Propyl (tripropoxysilane), 3-acryloyloxypropyl (tributoxysilane), 3-methacryloyloxypropyl (trimethoxysilane), 3-methacryloyloxypropyl (triethoxysilane), 3-methacryloyloxypropyl ( Hydrocarbyloxysilane compounds having an acrylic group and / or a methacrylic group and three hydrocarbyloxy groups such as tripropoxysilane), 3-methacryloyloxypropyl (tributoxysilane), etc .; Cyclopropyl (diethoxymethoxysilane), 3-acryloyloxypropyl (dipropoxymethoxysi
  • hydrocarbyloxysilane compound having an acrylic group and / or a methacrylic group and three hydrocarbyloxy groups, and an acrylic oligomer are preferable, and 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane) and 3-methacrylic acid are preferable. More preferred are leuoxypropyl (trimethoxysilane) and acrylic oligomers (weight average molecular weight (Mw) 500 to 3,000, equivalent of crosslinked portion 100 to 500 g / mol).
  • the weight average molecular weight (Mw) of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer contained in the modified block copolymer composition of the present invention is not particularly limited, but preferably 30,000 to 400,000 The range of 60,000 to 300,000 is more preferable.
  • the hot-melt adhesive composition obtained by setting the weight average molecular weight (Mw) of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer in the above range is characterized by having hot melt properties, crosslinkability, and heat resistance stability. The high temperature adhesive performance and the initial adhesive performance can be superior.
  • the molecular weight distribution represented by the ratio (Mw / Mn) of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer is not particularly limited, but is preferably Is in the range of 1.00 to 1.1, and more preferably in the range of 1.00 to 1.03.
  • the hot-melt adhesive composition obtained by setting the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer in the above range is characterized by having hot melt properties, crosslinkability, and heat resistance stability. And high temperature adhesion performance and initial adhesion performance.
  • the weight average molecular weight (Mw) and the number average molecular weight (Mn) can be determined as values based on polystyrene-equivalent molecular weight by measurement using gel permeation chromatography (GPC) using tetrahydrofuran as a carrier. it can.
  • GPC gel permeation chromatography
  • modified block copolymer composition of the present invention may contain a block copolymer other than the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer, and such modified diblock copolymer And block copolymers other than modified triblock copolymers include two or more modified diblock copolymers or a modified block copolymer via a coupling structure derived from a compound having a silicon atom and an acryl group and / or a methacryl group.
  • denatured triblock copolymers couple may be mentioned.
  • the hydrocarbyloxysilane which has an acryl group and / or a methacryl group through the residue of the hydrocarbyloxysilane compound ((alpha)) which does not have an acryl group and / or a methacryl group.
  • It may be a polymer formed by coupling two or more modified diblock copolymers or two or more modified triblock copolymers via a coupling structure in which the residue of compound ( ⁇ ) is bonded. .
  • the weight average molecular weight (Mw) of the coupling block copolymer is not particularly limited, but is preferably in the range of 60,000 to 1,200,000, more preferably in the range of 120,000 to 900,000. .
  • the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the coupling block copolymer is not particularly limited, but is preferably in the range of 1.00 to 1.10, and more preferably in the range of 1.00 to 1.07. is there.
  • the proportion of the coupling block copolymer in the modified block copolymer composition of the present invention is preferably 85% by mass or less based on the entire block copolymer component constituting the modified block copolymer composition. More preferably, it is 0 to 80% by mass, more preferably 10 to 70% by mass, and particularly preferably 15 to 35% by mass.
  • the modified block copolymer composition of the present invention further comprises a modified diblock copolymer, a modified triblock copolymer and another block copolymer other than the coupling block copolymer, It is also good.
  • a block copolymer having no structure derived from a compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group in a polymer chain can be mentioned.
  • All block copolymers contained in the modified block copolymer composition of the present invention
  • the ratio of the number of modified ends derived from the compound having a silicon atom and an acrylic group and / or a methacrylic group to the total number of polymer chain ends of all block copolymers) is preferably 10% or more, More preferably, it is 40% or more, more preferably 50% or more.
  • the vinyl monomer unit content is not particularly limited, but is preferably in the range of 5 to 30% by mass, more preferably in the range of 7 to 25% by mass, and still more preferably 10 to 20% by mass. Range.
  • the obtained hot melt adhesive composition can be made more excellent by the holding power and the adhesive strength as an adhesive.
  • the total content of aromatic vinyl monomer units is, for example, each block copolymer in consideration of the content of aromatic vinyl monomer units of each block copolymer constituting the modified block copolymer composition. It can adjust by adjusting the compounding quantity of. If all block copolymer components constituting the modified block copolymer composition are substantially constituted only of aromatic vinyl monomer units and conjugated diene monomer units, Rubber Chem. Technol.
  • Weight average molecular weight (Mw) of the whole modified block copolymer composition of the present invention that is, modified diblock copolymer, and optionally contained modified triblock copolymer, coupling block copolymer, etc.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the whole block copolymer component constituting the modified block copolymer composition containing the block copolymer of (1) is not particularly limited, but preferably in the range of 50,000 to 500,000. It is more preferably in the range of 60,000 to 400,000, still more preferably in the range of 70,000 to 300,000.
  • the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the whole modified block copolymer composition of the present invention is not particularly limited, but preferably in the range of 1.00 to 1.30, more preferably 1.00 to 1 It is in the range of .20.
  • the melt index of the modified block copolymer composition of the present invention is not particularly limited, but it is preferably 1 to 30 g / 10 min as a value measured according to ASTM D1238 (G condition, 200 ° C., 5 kg load). And more preferably in the range of 2 to 25 g / 10 min, and still more preferably in the range of 3 to 20 g / 10 min.
  • the hot-melt adhesive composition obtained can be made more excellent by hot-melt property and heat-resistant stability.
  • the method for producing the modified block copolymer composition of the present invention is not particularly limited, but as the modified diblock copolymer contained in the modified block copolymer composition of the present invention, the modified terminal has an acrylic group and / or Or a case in which a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acrylic group and / or a methacryl group is bonded via a hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) having no methacryl group is exemplified, The following production methods are preferably mentioned.
  • An aromatic vinyl polymer and a conjugated diene monomer are sequentially polymerized in a polymerization solvent using an organic lithium initiator to form an aromatic vinyl polymer block and a conjugated diene.
  • a diblock copolymer chain obtained by reacting a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acrylic group and / or a methacryl group is reacted with the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acrylic group and / or a methacrylic group described above
  • the method includes a second denaturation step.
  • the modified block copolymer composition of the present invention comprises a modified diblock copolymer and a modified triblock copolymer, and as the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer, modified ends Has a structure in which a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acryl group and / or a methacryl group is bonded via a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acryl group and / or a methacryl group
  • hydrocarbyloxysilane compound having an acryl group and / or a methacryl group
  • a polymerization step of polymerizing an aromatic vinyl monomer in a polymerization solvent using an organic lithium initiator to obtain an aromatic vinyl polymer block chain After the conjugated diene monomer is polymerized in the polymerization solvent using an organic lithium initiator in the presence of the aromatic vinyl polymer block chain, the aromatic vinyl monomer is polymerized to form a diblock.
  • a polymerization step to obtain a copolymer chain and a triblock copolymer chain A first modification step of reacting the diblock copolymer chain and triblock copolymer chain obtained by the polymerization step with the above-mentioned hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group, and The acrylic group and / or triblock copolymer chain obtained by reacting the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or methacrylic group obtained in the first modification step is the above-mentioned acrylic group and / or triblock copolymer chain.
  • a second modification step of reacting a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having a methacryl group, or the like is the above-mentioned acrylic group and / or triblock copolymer chain.
  • organic lithium initiator used in the polymerization step known ones capable of initiating polymerization of an aromatic monovinyl monomer and a conjugated diene monomer can be used, and specific examples thereof include methyllithium, n-propyllithium, Organic monolithium initiators such as n-butyllithium and sec-butyllithium can be mentioned. Among these, n-butyllithium is preferable.
  • the amount of the organolithium initiator used may be calculated according to the molecular weight of the desired polymer by methods well known to those skilled in the art.
  • the polymerization reaction proceeds with the living property, so that a polymer having an active end is present in the polymerization reaction system. Therefore, in the present invention, the polymer chain obtained in the polymerization step can have active ends.
  • the polymerization solvent is not particularly limited as long as it is inert to the organic lithium initiator, and for example, an open chain hydrocarbon solvent, a cyclic hydrocarbon solvent or a mixed solvent thereof is used.
  • an open chain hydrocarbon solvent for example, n-butane, isobutane, n-hexane or a mixture thereof; 1-butene, isobutylene, trans-2-butene, cis-2-butene or a mixture thereof; 1-pentene, trans -2-pentene, cis-2-pentene or mixtures thereof; n-pentane, isopentane, neo-pentane or mixtures thereof; and 1-pentene, trans-2-pentene, cis-2-pentene or mixtures thereof; And C 4 -C 6 open-chain alkanes and alkenes.
  • cyclic hydrocarbon solvent for example, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and the like; and alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and the like can be mentioned. From the viewpoint of control of polymerization temperature and control of molecular weight distribution, it is preferable to use a mixture of an open chain hydrocarbon solvent and a cyclic hydrocarbon solvent, and these may be selected from “open chain hydrocarbon solvent: cyclic hydrocarbon solvent”. It is more preferable to use in a ratio of 5:95 to 50:50 by mass ratio, and it is further preferable to use in a ratio of 10:90 to 40:60.
  • the said polymerization reaction can also be performed in presence of a polar compound, and a polymerization initiation rate and molecular weight distribution can be adjusted by using a polar compound.
  • the polar compound may, for example, be an aromatic or aliphatic ether having a dielectric constant (25 ° C.) of 2.5 to 5.0, or a tertiary amine.
  • the polar compound examples include aromatic ethers such as diphenyl ether and anisole; aliphatic ethers such as diethyl ether and dibutyl ether; tertiary monoamines such as trimethylamine, triethylamine and tripropylamine; tetramethylethylenediamine, tetraethylethylenediamine and the like Tertiary polyamines; and the like.
  • aromatic ethers such as diphenyl ether and anisole
  • aliphatic ethers such as diethyl ether and dibutyl ether
  • tertiary monoamines such as trimethylamine, triethylamine and tripropylamine
  • tetramethylethylenediamine tetraethylethylenediamine and the like Tertiary polyamines
  • the amount of the polar compound used is preferably 0.001 to 50 moles, more preferably 0.005 to 10 moles, per mole of the organic lithium initiator.
  • the polymerization reaction since the polymerization reaction is carried out using the organic lithium initiator in the above-mentioned polymerization step, the polymerization reaction can be advanced with a living property, and the block copolymer chain thus obtained can be It can have an active end.
  • the active end of the block copolymer chain having such an active end is reacted with a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group. .
  • denaturation structure by the hydrocarbyloxysilane compound ((alpha)) which does not have an acryl group and / or a methacryl group can be introduce
  • the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group at the active end of the block copolymer chain having the active end obtained in the above-mentioned polymerization step It is considered that the active end of the block copolymer chain reacts with the silicon atom in the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group. And, by reacting with the silicon atom in the hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or methacryl group, the block copolymer chain is a hydrocarbyloxy having no acrylic group and / or no methacryl group.
  • Hydrocarbyloxysilane which forms a new bond between the silicon atom in the silane compound ( ⁇ ) and the active end of the block copolymer chain and does not have an acryl group and / or a methacryl group in the block copolymer chain
  • the modified structure with the compound ( ⁇ ) was introduced, and the active end of the block copolymer chain was formed with the oxygen atom in the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group. between the metal atom, as these reactions residues, -O - when the group represented by Li + is formed Erareru.
  • the amount of the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acrylic group and / or a methacryl group in the first modification step is not particularly limited, but preferably 1 mole of the organic lithium initiator used in the polymerization step. Is 0.5 to 1.2 mol, more preferably 0.75 to 1.1 mol.
  • the proportion of the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer is increased.
  • the proportion of the coupling block copolymer can be increased.
  • the method of reacting the hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) not having an acryl group and / or a methacryl group with the block copolymer chain having an active end is not particularly limited, but a solvent in which each of these can be dissolved In the inside, the method of mixing etc. are mentioned.
  • the solvent used at this time those exemplified as the solvent used in the above-mentioned polymerization step can be used.
  • the method of adding the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acryl group and / or a methacryl group to the polymerization solution used for the polymerization for obtaining the block copolymer chain is simple. preferable.
  • the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acryl group and / or a methacryl group is preferably dissolved in a solvent and added to the polymerization system, and the solution concentration is 1 to 50 It is preferable to set it as the range of mass%.
  • the reaction temperature is not particularly limited, but is usually 0 to 120 ° C.
  • the reaction time is also not particularly limited, but is usually 1 minute to 1 hour.
  • (2nd denaturation step) In the second modification step, the above-described acrylic group and / or methacryl is added to the block copolymer chain obtained by reacting the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acrylic group and / or a methacryl group obtained in the first modification step. The hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having a group is reacted.
  • the block copolymer chain is reacted as a reactive residue by the reaction with the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group in the first modification step described above.
  • a hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acryl group and / or a methacryl group is used as such a reaction residue because it is assumed that it has a group represented by O 2 - Li +. It is to be reacted with a group represented by O - Li + (including a group represented by -O - Li + which is hydrolyzed and converted to a hydroxyl group).
  • the hydrocarbyloxysilane compound (beta) which has an acryl group and / or a methacryl group via the hydrocarbyloxysilane compound (alpha) which does not have an acryl group and / or a methacryl group in a block copolymer chain Can introduce a modified structure to which
  • the thing which two or more block copolymer chains were coupled via the coupling structure derived from the hydrocarbyloxysilane compound ((alpha)) which does not have may be included. Furthermore, the block copolymer chain to which the modified structure by the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having no acrylic group and / or no methacrylic group is not introduced may remain.
  • the use amount of the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acrylic group and / or a methacryl group in the second modification step is not particularly limited, but preferably 0 parts per 1 mol of the organic lithium initiator used in the polymerization step. And particularly preferably 0.5 to 2.5 mol, since a hot melt adhesive composition having an even more excellent initial adhesion performance can be obtained. It is 1.5 moles.
  • a silicon atom and an acryl group and / or a methacryl group can be added to the end of the polymer chain of the block copolymer.
  • the modified end derived from the compound having the compound can be more appropriately introduced, whereby the hot melt property, the crosslinkability, the heat resistance stability, the high temperature adhesive property and the initial adhesive property of the resulting hot melt adhesive composition are obtained. It can be enhanced more appropriately.
  • the time of adding the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acryl group and / or a methacryl group to the solution containing the block copolymer chain has an acryl group and / or a methacryl group in the first modification step described above. It is not particularly limited as long as no hydrocarbyl oxysilane compound ( ⁇ ) is added.
  • an alcohol such as water or methanol is added to this solution.
  • the group represented by -O - Li + as a reactive residue formed by the reaction with the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) not having an acrylic group and / or a methacryl group is hydrolyzed
  • the denaturation reaction may be carried out in the state of being converted to the hydroxyl group.
  • the hydrocarbyloxysilane compound ( ⁇ ) having an acryl group and / or a methacryl group is not It may be added after being dissolved in an active solvent, or may be added directly without being dissolved in an inert solvent.
  • the reaction temperature and reaction time are the same as in the first step.
  • a known polymerization terminator and the like are optionally added to deactivate the reaction system. If desired, after the addition of an antioxidant, the polymerization solvent is separated from the reaction solution by a known polymer separation method (for example, steam stripping etc.), and after the drying step, the modified block copolymer composition of the present invention You can get things.
  • the hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention comprises 100 parts by mass of the above-described modified block copolymer composition of the present invention, 25 to 400 parts by mass of tackifying resin, and 0.01 to 50 parts by mass of a crosslinking agent. And 0 parts by mass to 200 parts by mass of a plasticizer.
  • tackifying resin used in the present invention conventionally known tackifying resins can be used.
  • tackifying resins include rosins; modified rosins such as disproportionated rosins and dimerized rosins; esters of polyhydric alcohols such as glycols, glycerin and pentaerythritol with rosins or modified rosins; Resins; hydrocarbon resins of aliphatic type, aromatic type, alicyclic type or aliphatic-aromatic copolymer type or their hydrides; phenol resins; coumarone-indene resins; and the like.
  • aliphatic or aliphatic-aromatic copolymer-based hydrocarbon resins or hydrogenated products thereof are preferable.
  • the tackifying resin can be used singly or in combination of two or more.
  • the compounding amount of the tackifying resin in the hot melt adhesive composition of the present invention is 25 to 400 parts by mass, preferably 50 to 350 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the modified block copolymer composition. It is in parts by mass, more preferably 60 to 300 parts by mass.
  • crosslinking agent used by this invention if it is a crosslinking agent used for the adhesive composition, it can be used without a restriction
  • Specific examples of the crosslinking agent include peroxide crosslinking agents, sulfur-based crosslinking agents, and photopolymerization initiators.
  • a crosslinking agent can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • peroxide crosslinking agents examples include t-butyl hydroperoxide, cumene hydroperoxide, dicumyl peroxide, di-t-butyl peroxide, t-butyl cumyl peroxide, 2,5-dimethyl-t-butylperoxyhexane, 2,5-Dimethyl-t-butylperoxyhexyne, 1,3-bis (t-butylperoxyisopropyl) benzene, p-chlorobenzoyl peroxide, t-butyl peroxybenzoate, t-butylperoxyisopropyl carbonate, t-butyl Benzoate and the like can be mentioned.
  • a peroxide crosslinking agent in addition to the peroxide crosslinking agent, as a crosslinking assistant, tolmethylolpropane trimethacrylate, divinylbenzene, ethylene dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, Multifunctional unsaturated compounds such as triallyl isocyanurate, triallyl cyanurate, diallyl phthalate, diallyl itaconate, and triallyl trimellitate can be used in combination.
  • sulfur-based crosslinking agent examples include sulfur such as powdered sulfur, sulfur, precipitated sulfur, colloidal sulfur, surface-treated sulfur, insoluble sulfur and the like; sulfur chloride, sulfur dichloride, morpholine disulfide, alkylphenol disulfide, N, N '
  • sulfur compounds such as -dithio-bis (hexahydro-2H-azepinone-2), phosphorus-containing polysulfides and high molecular weight polysulfides, tetramethylthiuram disulphidide, selenium dimethyldithiocarbamate, 2- (4'-morpholino) And dithio) benzothiazole and the like.
  • a sulfur-based crosslinking agent in addition to the sulfur-based crosslinking agent, stearic acid; guanidine, aldehyde-amine, aldehyde-ammonia, thiazole, sulfenamide, thio Sulfur vulcanization accelerators such as urea and xanthate can be used in combination.
  • the photopolymerization initiator a compound that is sensitive to actinic radiation (preferably visible light or ultraviolet light) to generate free radicals that initiate polymerization of one or more monomers without causing excessive termination reaction is used. It can be done. Further, the photopolymerization initiator may be a compound which gives free radicals when induced by a radiation-activated sensitizer.
  • the photopolymerization initiator examples include quinone, benzophenone, benzoin ether, allyl ketone, biimidazole, benzyl dimethyl ketal, hydroxyalkyl phenyl acetophone, dialkoxy actophenone, trimethyl benzoyl phosphine oxide derivative, amino ketone, benzoyl cyclohexanol, methyl thio Phenyl morpholino ketone, morpholino phenyl amino ketone, alpha halogeno acetophenone, oxysulfonyl ketone, sulfonyl ketone, oxysulfonyl ketone, sulfonyl ketone, benzoyl oxime ester, thioxanthrone, camphorquinone, ketocoumarin, Michler ketone and the like.
  • the blending amount of the crosslinking agent in the hot melt adhesive composition of the present invention is 0.01 to 50 parts by mass, preferably 0.01 based on 100 parts by mass of the modified block copolymer composition.
  • the amount is about 20 parts by mass, more preferably 0.01 to 10 parts by mass.
  • the plasticizer is not particularly limited, but an organic compound liquid at room temperature (23 ° C.) is suitably used. Such a plasticizer is not particularly limited as long as it exhibits compatibility with the modified block copolymer composition of the present invention, and is added to a common hot melt adhesive composition And aromatic, paraffinic or naphthenic process oils; liquid polymers such as polybutene and polyisobutylene; and the like. Among these, paraffinic process oils or naphthenic process oils are particularly preferable.
  • the plasticizer can be used singly or in combination of two or more.
  • the compounding amount of the plasticizer in the hot melt adhesive composition of the present invention is 0 to 200 parts by mass, preferably 1 to 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the modified block copolymer composition. And more preferably 2 to 100 parts by mass.
  • the hot melt adhesive composition of this invention may contain another polymer as components other than the component mentioned above.
  • other polymers include, but are not particularly limited to, conjugated diene homopolymers such as polybutadiene and polyisoprene, aromatics such as (styrene-butadiene) random copolymer, and (styrene-isoprene) random copolymer.
  • conjugated diene homopolymers such as polybutadiene and polyisoprene
  • aromatics such as (styrene-butadiene) random copolymer
  • (styrene-isoprene) random copolymer vinyl-conjugated diene random copolymer, aromatic vinyl homopolymer such as polystyrene, isobutylene polymer, acrylic polymer, ester polymer, ether polymer, urethane polymer, polyvinyl chloride etc. room temperature
  • the polymer which has elasticity at (23 degreeC)
  • the other polymers can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending amount of the other polymer in the hot melt adhesive composition of the present invention is not particularly limited, but preferably 20 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the modified block copolymer composition. And more preferably 10 parts by mass or less.
  • the hot melt adhesive composition of the present invention may optionally contain an antioxidant.
  • the antioxidant is not particularly limited, and pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], octadecyl-3- (3,5-di-t-butyl) Hindered phenolic compounds such as -4-hydroxyphenyl) propionate, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, di-t-butyl-4-methylphenol and the like; Thiodidi such as dilauryl thiopropionate Carboxylate esters; phosphites such as tris (nonylphenyl) phosphite; and the like.
  • the antioxidant can be used singly or in combination of two or more.
  • the compounding quantity of the antioxidant in the hot melt adhesive composition of this invention is not specifically limited, Preferably it is 10 mass parts or less with respect to 100 mass parts of modified block copolymer compositions, More preferably, it is 0.5 to 5 parts by mass.
  • the hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention other compounding agents such as a wax, a heat stabilizer, a UV absorber, and a filler can be added.
  • the hot-melt adhesive composition of this invention is a non-solvent composition which does not contain a solvent.
  • the method for preparing the hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is not particularly limited, but may be prepared by mixing the above-described modified block copolymer composition of the present invention and the above-described components. For example, after dissolving each component in a solvent and uniformly mixing, a method of removing a solvent by heating etc., a method of melt-mixing each component with a kneader etc., etc. are mentioned. Among these methods, melt mixing is preferable from the viewpoint of more efficiently mixing.
  • the temperature for melt mixing is not particularly limited, but is usually in the range of 100 to 200 ° C.
  • 100 parts by mass of the above-described modified block copolymer composition of the present invention 25 to 400 parts by mass of tackifying resin, 0.01 to 50 parts by mass of a crosslinking agent, and 0 to 200 parts by mass of a plasticizer And may be dissolved in n-hexane, cyclohexane, benzene, toluene or the like to form a solution-type adhesive composition.
  • the hot melt pressure sensitive adhesive composition of the present invention may be a solution type pressure sensitive adhesive composition.
  • the modified block copolymer composition of the present invention can provide a solution-type pressure-sensitive adhesive composition excellent in high temperature adhesion performance and initial adhesion performance.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is a composition obtained by crosslinking the above-described hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention. Further, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention may be a composition obtained by crosslinking the solution-type pressure-sensitive adhesive composition described above.
  • the crosslinking method is not particularly limited, and may be selected according to the type of the crosslinking agent contained in the hot melt adhesive composition, for example, a method by heating or actinic radiation (preferably visible light). Or a method using ultraviolet light).
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a crosslink site composed of an acrylic group and / or a methacryl group at the modified end and a crosslinker, and is linked to the crosslink site and has one aromatic vinyl weight. It may include a structure having a plurality of diblock copolymer chains having a united block and one conjugated diene polymer block.
  • the modified block copolymer composition further includes a modified triblock copolymer in addition to the modified diblock copolymer
  • the above-mentioned structure contained in the obtained adhesive composition is A plurality of triblock copolymer chains linked to the crosslinking site and having one aromatic vinyl polymer block, one conjugated diene polymer block, and one aromatic vinyl polymer block in this order It may further include.
  • the modified end, the diblock copolymer chain and the triblock copolymer chain constituting the crosslinking site are derived from the modified diblock copolymer and the modified triblock copolymer.
  • the crosslinking site includes a structure formed by the reaction of the crosslinker with the acrylic group and / or the methacrylic group contained in the modified end of the modified diblock copolymer or the modified triblock copolymer. .
  • the above-mentioned structure contained in the resulting adhesive composition may also include a structure having a coupling block copolymer chain derived from the coupling block copolymer and linked to the above crosslinking site. .
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is crosslinked by 20% by mass or more from the viewpoint of being excellent in heat resistance. It is more preferable that 50 mass% or more is bridge
  • the hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has excellent crosslinkability in addition to excellent hot melt properties, heat resistance stability and high temperature adhesion performance, so that the amount of energy is relatively small. Even if it is, the crosslinking ratio of the block copolymer contained in the hot melt adhesive composition can be made relatively high as described above.
  • the application (target to be adhesively bonded) of the hot melt adhesive composition of the present invention and the pressure sensitive adhesive composition is not particularly limited, and can be used for various adhesions to which hot melt adhesion can be applied.
  • a film-like substrate is particularly preferably used as a so-called adhesive of a tape, in which the adhesive composition is melt-coated.
  • the hot melt adhesive composition of the present invention is melted by heating, the composition is melt applied to a substrate, and the same as the material constituting the substrate or before the adhesive composition is completely solidified.
  • the adherends made of different materials can be pressure bonded and bonded.
  • the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition may be crosslinked to form a pressure-sensitive adhesive composition.
  • the hot melt pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contributes to the reduction of the defective product rate and the improvement of productivity in the production of such a tape because the hot melt properties are good.
  • the resulting tape is excellent in heat resistance stability and high temperature adhesion performance as an adhesive.
  • the hot melt adhesive composition and adhesive composition of the present invention are hygienic articles such as disposable diapers and sanitary napkins; food packaging such as frozen foods, fresh foods, confectionery, etc .; automobile parts, machine parts, etc.
  • Packaging of electronic products such as TVs, audio products, refrigerators, etc .
  • Bookbinding applications such as slips, books, and power talogs
  • Kraft bags polypropylene bags, polyethylene bags and other bags
  • clothing applications such as leather and fabric bonding, adhesion of interlining, and the like.
  • Melt Index of Modified Block Copolymer Composition It measured based on ASTMD1238 (G conditions, 200 degreeC, 5 kg load).
  • the hot melt adhesive composition was melt-coated on a 25 ⁇ m-thick PET film to a thickness of 20 to 30 ⁇ m to obtain a coated sheet. Then, the coated sheet was cut to obtain a test piece before crosslinking. The test piece before cross-linking thus obtained is adhered to a polypropylene plate by pressure bonding at a speed of 300 mm / min using a 2 kg rubber roller under conditions of 23 ° C., and after adhesion at 100 ° C. The thing which passed for 24 hours was made into the measurement sample. With respect to this measurement sample, high-speed peeling as a measuring instrument made by Tester Sangyo Co., Ltd.
  • SAFT Shear failure temperature
  • test piece before crosslinking was irradiated with 0.5 J / cm 2 under a metal halide lamp to obtain a test piece after crosslinking.
  • the shear failure temperature (SAFT) after crosslinking was measured using the obtained test piece. It can be judged that the higher the shear failure temperature (SAFT), the better the high-temperature adhesive performance (adhesive strength at high temperature).
  • Example 1 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition)
  • the polymerization reaction was performed at 30 ° C. for 1 hour.
  • 10 mmol of n-butyllithium and 896 g of isoprene were added, and a half polymerization reaction was carried out for 1 hour while controlling the temperature by reflux cooling so that the reaction temperature was in the range of 50 to 60.degree.
  • the styrene content of the whole of the obtained modified block copolymer composition is 17.0 mass%
  • the polystyrene conversion weight average molecular weight (Mw) is 250,000
  • the melt index (G condition) is 7 g / 10.
  • the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the modified diblock copolymer B-1 is 1.06, and the content of the modified diblock copolymer B-1 in the modified block copolymer composition is It is 40% by mass, the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the modified triblock copolymer C is 1.03, and the content of the modified triblock copolymer C in the modified block copolymer composition is 39% %,
  • the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the coupling block copolymer D-2 is 1.03, and the content of the coupling block copolymer D-2 in the modified block copolymer composition is 10 mass
  • the molecular weight distribution (Mw / Mn) of the coupling block copolymer D-3 is 1.04, and the content of the coupling block copolymer D-3 in the modified block copolymer composition is 11 It was mass%.
  • the hot-melt adhesive composition is obtained by adding 1.5 parts of an agent (Irganox 1010, manufactured by Ciba Geigy), replacing the inside of the system with nitrogen gas, and then kneading at 160.degree. Prepared. Then, using the obtained hot melt pressure-sensitive adhesive composition, each measurement and evaluation of pressure-sensitive adhesive production by hot melt, crosslinkability and adhesive residue were performed. The results are shown in Table 1.
  • thermosensitive adhesive composition (Preparation of solvent-type adhesive composition)
  • solvent adhesive composition having a solid content concentration of 40%.
  • SAFT shear failure temperature
  • initial stage adhesive force were performed using the obtained solvent type adhesive composition.
  • Table 1 the hot-melt pressure-sensitive adhesive composition and the solvent-based pressure-sensitive adhesive composition may be simply referred to as “hot-melt pressure-sensitive adhesive composition”.
  • Example 2 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition) In place of 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane), 20 mmol of 3-methacryloyloxypropyl (trimethoxysilane) (an amount corresponding to 1 mole of n-butyllithium used) was used. A modified block copolymer composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the addition amount was changed to the amount described in Table 1. The resulting modified block copolymer composition was as shown in Table 1.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the modified block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 3 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition) Instead of 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane), 20 mmol of acrylic oligomer (KR-513, manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) (an amount equivalent to one mole of n-butyllithium used) is used, and each monomer is used.
  • a modified block copolymer composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of B added was changed to the amount described in Table 1. The resulting modified block copolymer composition was as shown in Table 1.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the modified block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 4 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition) The amount of 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane) used was changed to 40 mmol (the amount corresponding to 2 moles of n-butyllithium used), and the amount added of each monomer was changed to the amount described in Table 1 A modified block copolymer composition was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above. The resulting modified block copolymer composition was as shown in Table 1.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the modified block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 5 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition)
  • the polymerization reaction was performed at 30 ° C. for 1 hour.
  • 882 g of isoprene was added, and the polymerization reaction was carried out for 1 hour while controlling the temperature by reflux cooling so that the reaction temperature was in the range of 50 to 60 ° C.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the modified block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Example 6 (Preparation of Modified Block Copolymer Composition)
  • 190 g of styrene was added, and the polymerization reaction was carried out for 1 hour while controlling the temperature by reflux cooling so that the reaction temperature was in the range of 50 to 60 ° C.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the modified block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 1 (Preparation of block copolymer composition) A block was prepared in the same manner as in Example 5, except that the addition amount of each monomer was changed to the amount described in Table 1, and the modification reaction with tetramethoxysilane and 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane) was not performed. A copolymer composition was obtained. The obtained block copolymer composition was as shown in Table 1.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • Comparative Example 2 (Preparation of block copolymer composition)
  • the block copolymer composition was the same as in Example 5, except that the addition amount of each monomer was changed to the amount described in Table 1, and the modification reaction with 3-acryloyloxypropyl (trimethoxysilane) was not performed. I got a thing.
  • the obtained block copolymer composition was as shown in Table 1.
  • Hot Melt Adhesive Composition A hot melt pressure-sensitive adhesive composition was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the block copolymer composition obtained above was used. The results are shown in Table 1.
  • the hot melt adhesive composition (Examples 1 to 6) using the modified block copolymer composition of the present invention was evaluated for hot melt property (flowability at the time of heating)
  • the adhesive production evaluation in the hot melt is good
  • the adhesive residue evaluation for evaluating the heat resistance stability is also good
  • the crosslinkability and the initial adhesion performance are also excellent
  • the shear failure temperature (high temperature adhesion performance) SAFT) was also high.
  • SAFT high temperature adhesion performance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性ジブロック共重合体を含む変性ブロック共重合体組成物を提供する。

Description

変性ブロック共重合体組成物
 本発明は、ホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることのできる変性ブロック共重合体組成物に関するものである。
 ホットメルト粘接着剤は、短時間で固化することから、種々の製品を効率的に接着させることが可能であり、しかも、溶剤を必要としないことから、人体への安全性が高い粘接着剤であり、そのため、様々な分野で用いられている。
 このようなホットメルト粘接着剤においては、種々の熱可塑性樹脂が、ベースポリマーとして用いることができることが知られている。たとえば、このようなベースポリマーの一例として、スチレン-イソプレンブロック共重合体が知られている。
 たとえば、特許文献1には、(Ar-DX(Arは芳香族モノビニル重合体ブロック、Dは共役ジエン重合体ブロックであり、mは3以上の整数であり、Xは多官能性カップリング剤の残基)で表される、ジブロック体を分岐鎖として有するブロック共重合体と、Ar-D(Arは芳香族モノビニル重合体ブロック、Dは共役ジエン重合体ブロック)で表されるブロック共重合体とを特定の割合で含有するブロック共重合体組成物、およびこのようなブロック共重合体組成物を用いたホットメルト粘接着剤組成物が開示されている。
 この特許文献1によれば、ホットメルト性および耐熱安定性に優れたホットメルト粘接着剤組成物が得られるものの、高温接着性能が必ずしも十分なものではなく、そのため、優れたホットメルト性および耐熱安定性を実現しながら、高温接着性能がより高められたホットメルト粘接着剤組成物が望まれていた。
国際公開第2017/057049号
 本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、ホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることのできる変性ブロック共重合体組成物を提供することを目的とする。
 本発明者等は、上記目的を達成すべく検討を行ったところ、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有するジブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物により変性された変性末端を導入することにより上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
 すなわち、本発明によれば、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性ジブロック共重合体を含む変性ブロック共重合体組成物が提供される。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物において、前記変性ジブロック共重合体が、共役ジエン重合体ブロックと、芳香族ビニル重合体ブロックと、変性末端とを、この順に有するものであることが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来のカップリング構造を介して、2以上の前記変性ジブロック共重合体がカップリングしてなるカップリングブロック共重合体をさらに含むことが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物において、変性ジブロック共重合体の占める割合が、変性ブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体成分全体に対し、15質量%以上であることが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックと、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性トリブロック共重合体をさらに含むことが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来のカップリング構造を介して、2以上の前記変性トリブロック共重合体がカップリングしてなるカップリングブロック共重合体をさらに含むことが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物において、前記変性末端が、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した構造を備えることが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物において、前記変性ブロック共重合体組成物に含まれる、全てのブロック共重合体の重合体鎖末端の合計数に対する、前記変性末端の数の割合が、10%以上であることが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物において、前記変性ブロック共重合体組成物中の芳香族ビニル単量体単位の含有量が5~30質量%の範囲であり、前記変性ブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量(Mw)が50,000~500,000の範囲であり、前記変性ブロック共重合体組成物のASTM D1238(G条件、200℃、5kg荷重)に準拠して測定したメルトインデックスが1~30g/10分の範囲であることが好ましい。
 また、本発明によれば、上記の変性ブロック共重合体組成物100質量部と、粘着付与性樹脂25~400質量部と、架橋剤0.01~50質量部と、可塑剤0質量部~200質量部と、を含有するホットメルト粘接着剤組成物が提供される。
 さらに、本発明によれば、上記のホットメルト粘接着剤組成物が架橋された粘接着剤組成物が提供される。
 本発明の粘接着剤組成物において、前記変性末端の前記アクリル基および/または前記メタクリル基と、前記架橋剤とから構成される架橋部位、並びに、前記架橋部位に連結しており、1つの前記芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの前記共役ジエン重合体ブロックとを有する複数のジブロック共重合体鎖、を有する構造を含むことが好ましい。
 本発明の粘接着剤組成物において、前記ホットメルト粘接着剤組成物に含まれるブロック共重合体のうち、20質量%以上が架橋されていることが好ましい。
 本発明によれば、ホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることのできる変性ブロック共重合体組成物、ならびに、このような変性ブロック共重合体組成物を用いて得られるホットメルト粘接着剤組成物、および粘接着剤組成物を提供することができる。
(変性ブロック共重合体組成物)
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性ジブロック共重合体を含有する。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物に含有される変性ジブロック共重合体は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有するジブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端が導入されてなるものである。
 本発明で用いられる変性ジブロック共重合体は、芳香族ビニル単量体を重合して得られる芳香族ビニル単量体単位を主たる繰り返し単位として構成される重合体ブロックである芳香族ビニル重合体ブロックと、共役ジエン単量体を重合して得られる共役ジエン単量体単位を主たる繰り返し単位として構成される重合体ブロックである共役ジエン重合体ブロックと、をそれぞれ1つ有してなるものである。本発明で用いられる変性ジブロック共重合体は、重合体ブロックとして、上記の2つの重合体ブロックのみを有し、他の重合体ブロックを有さない。
 変性ジブロック共重合体としては、初期接着性能により一層優れたホットメルト粘接着剤組成物が得られることから、共役ジエン重合体ブロックと、芳香族ビニル重合体ブロックと、変性末端とを、この順に有するものが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、変性ブロック共重合体として、変性ジブロック共重合体のみを含むものであってもよいし、変性ジブロック共重合体以外のブロック共重合体をさらに含むものであってもよい。本発明の変性ブロック共重合体組成物中における、変性ジブロック共重合体の占める割合は、変性ブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体成分全体に対し、好ましくは15質量%以上であり、より好ましくは20~100質量%、さらに好ましくは30~90質量%、特に好ましくは35~50質量%である。変性ジブロック共重合体の占める割合を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、高温接着性能により優れたものとすることができる。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックと、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性トリブロック共重合体をさらに含むことが好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物に含有される変性トリブロック共重合体は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックと、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有するトリブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端が導入されてなるものである。
 本発明で用いられる変性トリブロック共重合体は、芳香族ビニル単量体を重合して得られる芳香族ビニル単量体単位を主たる繰り返し単位として構成される重合体ブロックである芳香族ビニル重合体ブロックと、共役ジエン単量体を重合して得られる共役ジエン単量体単位を主たる繰り返し単位として構成される重合体ブロックである共役ジエン重合体ブロックと、芳香族ビニル単量体を重合して得られる芳香族ビニル単量体単位を主たる繰り返し単位として構成される重合体ブロックである芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有してなるものである。本発明で用いられる変性トリブロック共重合体は、重合体ブロックとして、上記の3つの重合体ブロックのみを有し、他の重合体ブロックを有さない。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物が変性トリブロック共重合体を含む場合、本発明の変性ブロック共重合体組成物中における、変性トリブロック共重合体の占める割合は、変性ブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体成分全体に対し、好ましくは85質量%以下であり、より好ましくは10~80質量%、さらに好ましくは10~70質量%、特に好ましくは30~50質量%である。変性トリブロック共重合体の占める割合を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、高温接着性能により優れたものとすることができる。
 変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体において、芳香族ビニル重合体ブロックの芳香族ビニル単量体単位を構成するために用いられる芳香族ビニル単量体は、芳香族ビニル化合物であれば特に限定されないが、たとえば、スチレン、α-メチルスチレン、2-メチルスチレン、3-メチルスチレン、4-メチルスチレン、2-エチルスチレン、3-エチルスチレン、4-エチルスチレン、2,4-ジイソプロピルスチレン、2,4-ジメチルスチレン、4-t-ブチルスチレン、5-t-ブチル-2-メチルスチレン、2-クロロスチレン、3-クロロスチレン、4-クロロスチレン、4-ブロモスチレン、2-メチル-4,6-ジクロロスチレン、2,4-ジブロモスチレン、ビニルナフタレンなどが挙げられる。これらのなかでも、スチレンを用いることが好ましい。これらの芳香族ビニル単量体は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。また、変性トリブロック共重合体において、2つの芳香族ビニル重合体ブロックは、同じ芳香族ビニル単量体単位により構成されていてもよいし、相異なる芳香族ビニル単量体単位により構成されていてもよい。
 また、芳香族ビニル重合体ブロックは、芳香族ビニル単量体単位が主たる繰り返し単位となる限りにおいて、それ以外の単量体単位を含んでいてもよい。芳香族ビニル重合体ブロックに含まれ得る芳香族ビニル単量体単位以外の単量体単位を構成する単量体としては、たとえば、1,3-ブタジエン、イソプレン(2-メチル-1,3-ブタジエン)などの共役ジエン単量体、α,β-不飽和ニトリル単量体、不飽和カルボン酸または酸無水物単量体、不飽和カルボン酸エステル単量体、非共役ジエン単量体などが挙げられる。芳香族ビニル重合体ブロックにおける芳香族ビニル単量体単位以外の単量体単位の含有量は、20質量%以下であることが好ましく、10質量%以下であることがより好ましく、実質的に0質量%であることが特に好ましい。
 変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体において、共役ジエン重合体ブロックの共役ジエン単量体単位を構成するために用いられる共役ジエン単量体は、共役ジエン化合物であれば特に限定されないが、たとえば、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、2-クロロ-1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエンなどが挙げられる。これらのなかでも、1,3-ブタジエンおよび/またはイソプレンを用いることが好ましく、イソプレンを用いることが特に好ましい。共役ジエン重合体ブロックをイソプレン単位で構成することにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、接着性および柔軟性により優れたものとすることができる。これらの共役ジエン単量体は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。さらに、共役ジエン重合体ブロックの不飽和結合の一部に対し、水素添加反応が行われていてもよい。
 また、共役ジエン重合体ブロックは、共役ジエン単量体単位が主たる繰り返し単位となる限りにおいて、それ以外の単量体単位を含んでいてもよい。共役ジエン重合体ブロックに含まれ得る共役ジエン単量体単位以外の単量体単位を構成する単量体としては、スチレン、α-メチルスチレンなどの芳香族ビニル単量体、α,β-不飽和ニトリル単量体、不飽和カルボン酸または酸無水物単量体、不飽和カルボン酸エステル単量体、非共役ジエン単量体が例示される。共役ジエン重合体ブロックにおける共役ジエン単量体単位以外の単量体単位の含有量は、20質量%以下であることが好ましく、10質量%以下であることがより好ましく、実質的に0質量%であることが特に好ましい。
 共役ジエン重合体ブロックのビニル結合含有量(共役ジエン重合体ブロック中の全共役ジエン単量体単位において、1,2-ビニル結合単位と3,4-ビニル結合単位が占める割合)は、特に限定されないが、1~20モル%であることが好ましく、2~15モル%であることがより好ましく、3~10モル%であることが特に好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物に含有される変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体は、上述したブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端が導入されてなるものであればよいが、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の製造時の副生成物を抑制する点より、このような変性末端が、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した構造を備えるものであることが好ましい。すなわち、該変性末端としては、上述したジブロック共重合体の重合体鎖末端に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)による変性構造を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)による変性構造が結合した構造を備えるものであることが好ましい。アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を結合させることにより、ジブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端を、より適切に導入することができる。
 アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)としては、たとえば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシランなどのテトラアルコキシシラン化合物;ビス(トリメトキシシリル)エタン、ビス(トリメトキシシリル)ヘキサンなどのヘキサアルコキシシラン化合物;メチルトリエトキシシランなどのアルキルアルコキシシラン化合物;ビニルトリメトキシシランなどのビニルアルコキシシラン化合物;フェニルトリメトキシシランなどのアリールアルコキシシラン化合物;トリエトキシクロロシランなどのハロゲノアルコキシシラン化合物;3-グリシドキシエチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシブチルプロピルトリメトキシシラン、ビス(3-グリシドキシプロピル)ジメトキシシランなどのエポキシ基含有アルコキシシラン化合物;ビス(3-(トリエトキシシリル)プロピル)ジスルフィドなどの硫黄含有アルコキシシラン化合物;ビス(3-トリメトキシシリルプロピル)メチルアミンなどのアミノ基含有アルコキシシラン化合物;トリス(3-トリメトキシシリルプロピル)イソシアヌレートなどのイソシアネート基含有アルコキシシラン化合物;などが挙げられる。これらのなかでも、テトラアルコキシシラン化合物、ヘキサアルコキシシラン化合物が好ましく、テトラメトキシシランがより好ましい。
 アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)としては、たとえば、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(トリエトキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(トリプロポキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(トリブトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(トリエトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(トリプロポキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(トリブトキシシラン)などの、アクリル基および/またはメタクリル基と、3個のヒドロカルビルオキシ基とを有するヒドロカルビルオキシシラン化合物;3-アクリロイロキシプロピル(ジエトキシメトキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジプロポキシメトキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジブトキシメトキシシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジメトキシメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジエトキシメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジプロポキシメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジイソプロポキシメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ジブトキシメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジエトキシメトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジプロポキシメトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジブトキシメトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジメトキシメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジエトキシメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジプロポキシメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジイソプロポキシメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ジブトキシメチルシラン)などの、アクリル基および/またはメタクリル基と、2個のヒドロカルビルオキシ基とを有するヒドロカルビルオキシシラン化合物;3-アクリロイロキシプロピル(メトキシジメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(エトキシジメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(プロポキシジメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(イソプロポキシジメチルシラン)、3-アクリロイロキシプロピル(ブトキシジメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(メトキシジメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(エトキシジメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(プロポキシジメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(イソプロポキシジメチルシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(ブトキシジメチルシラン)などの、アクリル基および/またはメタクリル基と、1個のヒドロカルビルオキシ基とを有するヒドロカルビルオキシシラン化合物;アクリル基および/またはメタクリル基と、ヒドロカルビルオキシ基とを有するアクリルオリゴマー;などが挙げられる。これらのなかでも、アクリル基および/またはメタクリル基と、3個のヒドロカルビルオキシ基とを有するヒドロカルビルオキシシラン化合物、および、アクリルオリゴマーが好ましく、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)、3-メタクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)、および、アクリルオリゴマー(重量平均分子量(Mw)500~3,000、架橋部当量100~500g/mol)がより好ましい。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物に含有される変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の重量平均分子量(Mw)は、特に限定されないが、好ましくは30,000~400,000の範囲であり、より好ましくは60,000~300,000の範囲である。変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の重量平均分子量(Mw)を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、ホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能により優れたものとすることができる。
 また、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の重量平均分子量(Mw)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)で表わされる分子量分布は、特に限定されないが、好ましくは1.00~1.1の範囲であり、より好ましくは1.00~1.03の範囲である。変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の分子量分布(Mw/Mn)を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、ホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能により優れたものとすることができる。なお、本発明において、重量平均分子量(Mw)、数平均分子量(Mn)は、テトラヒドロフランをキャリアとするゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)を用いた測定により、ポリスチレン換算の分子量に基づく値として求めることができる。
 また、本発明の変性ブロック共重合体組成物は、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体以外のブロック共重合体を含有していてもよく、このような変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体以外のブロック共重合体としては、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来のカップリング構造を介して、2以上の変性ジブロック共重合体または2以上の変性トリブロック共重合体が、カップリングしてなるカップリングブロック共重合体が挙げられる。なお、カップリングブロック共重合体としては、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の残基を介して、または、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)の残基が結合したカップリング構造を介して、2以上の変性ジブロック共重合体または2以上の変性トリブロック共重合体が、カップリングしてなる重合体であってもよい。
 カップリングブロック共重合体の重量平均分子量(Mw)は、特に限定されないが、好ましくは60,000~1,200,000の範囲であり、より好ましくは120,000~900,000の範囲である。また、カップリングブロック共重合体の分子量分布(Mw/Mn)は、特に限定されないが、好ましくは1.00~1.10の範囲であり、より好ましくは1.00~1.07の範囲である。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物中における、カップリングブロック共重合体の占める割合は、変性ブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体成分全体に対し、好ましくは85質量%以下であり、より好ましくは0~80質量%であり、さらに好ましくは10~70質量%であり、特に好ましくは15~35質量%である。
 さらに、本発明の変性ブロック共重合体組成物は、変性ジブロック共重合体、変性トリブロック共重合体およびカップリングブロック共重合体以外のその他のブロック共重合体をさらに含有するものであってもよい。このようなその他のブロック共重合体としては、たとえば、重合体鎖中に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の構造を有しないブロック共重合体などが挙げられる。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物に含まれる、全てのブロック共重合体(変性ジブロック共重合体、変性トリブロック共重合体、カップリングブロック共重合体、その他のブロック共重合体等の全てのブロック共重合体)の重合体鎖末端の合計数に対する、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端の数の割合は、好ましくは10%以上であり、より好ましくは40%以上、さらに好ましくは50%以上である。ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端の数の割合を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物の高温接着性能をより高めることができる。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物中の芳香族ビニル単量体単位の含有量、すなわち、変性ジブロック共重合体、ならびに、任意に含有される変性トリブロック共重合体、カップリングブロック共重合体、その他のブロック共重合体を含む変性ブロック共重合体組成物を構成する、ブロック共重合体成分全体に対する、芳香族ビニル単量体単位が占める割合(以下、適宜、「全体の芳香族ビニル単量体単位含有量」とする。)は、特に限定されないが、好ましくは5~30質量%の範囲であり、より好ましくは7~25質量%の範囲、さらに好ましくは10~20質量%の範囲である。全体の芳香族ビニル単量体単位含有量を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、接着剤としての保持力および接着力により優れたものとすることができる。全体の芳香族ビニル単量体単位含有量は、たとえば、変性ブロック共重合体組成物を構成する各ブロック共重合体の芳香族ビニル単量体単位の含有量を勘案し、各ブロック共重合体の配合量を調節することにより、調整することができる。なお、変性ブロック共重合体組成物を構成する全てのブロック共重合体成分が、実質的に、芳香族ビニル単量体単位および共役ジエン単量体単位のみにより構成されている場合であれば、Rubber Chem. Technol.,45,1295(1972)に記載された方法に従って、変性ブロック共重合体組成物をオゾン分解し、次いで水素化リチウムアルミニウムにより還元すれば、共役ジエン単量体単位部分が分解され、芳香族モノビニル単量体単位部分を取り出すことができるため、このような方法により、全体の芳香族ビニル単量体単位含有量を測定することができる。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量(Mw)、すなわち、変性ジブロック共重合体、ならびに、任意に含有される変性トリブロック共重合体、カップリングブロック共重合体、その他のブロック共重合体を含む変性ブロック共重合体組成物を構成する、ブロック共重合体成分全体の重量平均分子量(Mw)は、特に限定されないが、好ましくは50,000~500,000の範囲であり、より好ましくは60,000~400,000の範囲、さらに好ましくは70,000~300,000の範囲である。変性ブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量(Mw)を上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、ホットメルト性および耐熱安定性により優れたものとすることができる。
 また、本発明の変性ブロック共重合体組成物全体の分子量分布(Mw/Mn)は、特に限定されないが、好ましくは1.00~1.30の範囲であり、より好ましくは1.00~1.20の範囲である。
 本発明の変性ブロック共重合体組成物のメルトインデックスは、特に限定されないが、ASTM D1238(G条件、200℃、5kg荷重)に準拠して測定される値として、好ましくは1~30g/10分の範囲であり、より好ましくは2~25g/10分の範囲、さらに好ましくは3~20g/10分の範囲である。メルトインデックスを上記範囲とすることにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物を、ホットメルト性および耐熱安定性により優れたものとすることができる。
(変性ブロック共重合体組成物の製造方法)
 次いで、本発明の変性ブロック共重合体組成物の製造方法について、説明する。本発明の変性ブロック共重合体組成物の製造方法は、特に限定されないが、本発明の変性ブロック共重合体組成物に含有される変性ジブロック共重合体として、変性末端が、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した構造を備えるものであるとする場合を例示すると、以下の製造方法が好適に挙げられる。
 すなわち、
 有機リチウム開始剤を用いて、重合溶媒中にて、芳香族ビニル単量体と共役ジエン単量体とをそれぞれ逐次的に重合して、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有するジブロック共重合体鎖を得る重合工程、
 重合工程により得られたジブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させる第1変性工程、および
 第1変性工程で得られるアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させたジブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を反応させる第2変性工程、を備える製造方法が好適に挙げられる。
 また、本発明の変性ブロック共重合体組成物が変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体を含むものであって、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体として、変性末端が、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した構造を備えるものであるとする場合を例示すると、以下の製造方法が好適に挙げられる。
 すなわち、
 有機リチウム開始剤を用いて、重合溶媒中にて、芳香族ビニル単量体を重合して、芳香族ビニル重合体ブロック鎖を得る重合工程、
 前記芳香族ビニル重合体ブロック鎖の存在下に、有機リチウム開始剤を用いて、重合溶媒中にて、共役ジエン単量体を重合した後、芳香族ビニル単量体を重合して、ジブロック共重合体鎖およびトリブロック共重合体鎖を得る重合工程、
 重合工程により得られたジブロック共重合体鎖およびトリブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させる第1変性工程、および
 第1変性工程で得られるアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させたジブロック共重合体鎖およびトリブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を反応させる第2変性工程、を備える製造方法が好適に挙げられる。
(重合工程)
 重合工程において用いられる有機リチウム開始剤としては、芳香族モノビニル単量体および共役ジエン単量体の重合を開始し得る公知のものが使用でき、その具体例としてはメチルリチウム、n-プロピルリチウム、n-ブチルリチウム、sec-ブチルリチウムなどの有機モノリチウム開始剤が挙げられる。これらの中でもn-ブチルリチウムが好ましい。有機リチウム開始剤の使用量は、当業者に周知の方法で、所望する重合体の分子量に応じて計算によって求めた量とすればよい。本発明においては、有機リチウム開始剤を使用することにより、重合反応を、リビング性を伴って進行するので重合反応系には、活性末端を有する重合体が存在することとなる。そのため、本発明においては、重合工程において得られる重合体鎖を、活性末端を有するものとすることができる。
 重合溶媒は、有機リチウム開始剤に不活性なものであればよく、特に限定されないが、たとえば、開鎖炭化水素溶剤、環式炭化水素溶剤またはこれらの混合溶剤が使用される。開鎖炭化水素溶剤としては、たとえば、n-ブタン、イソブタン、n-ヘキサンまたはこれらの混合物;1-ブテン、イソブチレン、トランス-2-ブテン、シス-2-ブテンまたはこれらの混合物;1-ペンテン、トランス-2-ペンテン、シス-2-ペンテンまたはこれらの混合物;n-ペンタン、イソペンタン、neo-ペンタンまたはこれらの混合物;ならびに1-ペンテン、トランス-2-ペンテン、シス-2-ペンテンまたはこれらの混合物;などの炭素数4~6の開鎖アルカンおよびアルケンが挙げられる。また、環式炭化水素溶剤としては、たとえば、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;およびシクロヘキサンなどの脂環式炭化水素;などが挙げられる。重合温度の制御および分子量分布の制御の点より、開鎖炭化水素溶剤と環式炭化水素溶剤とを混合したものを用いることが好ましく、これらを、「開鎖炭化水素溶剤:環式炭化水素溶剤」の質量比で、5:95~50:50の割合で用いることがより好ましく、10:90~40:60の割合で用いることがさらに好ましい。
 また、上記重合反応は、極性化合物の存在下に行うこともでき、極性化合物を使用することにより、重合開始速度、および分子量分布を調整することができる。極性化合物としては、比誘電率(25℃)が2.5~5.0の芳香族もしくは脂肪族エーテル、または、第3級アミンなどが挙げられる。極性化合物の具体例としては、ジフェニルエーテル、アニソールなどの芳香族エーテル;ジエチルエーテル、ジブチルエーテルなどの脂肪族エーテル;トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミンなどの第3級モノアミン類;テトラメチルエチレンジアミン、テトラエチルエチレンジアミンなどの第3級ポリアミン類;などが挙げられる。これらの極性化合物は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。極性化合物の使用量は、有機リチウム開始剤1モル当たり、好ましくは0.001~50モル、さらに好ましくは0.005~10モルである。
(第1変性工程)
 第1変性工程では、上記した重合工程により得られたブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させる。
 本発明においては、上記重合工程において、有機リチウム開始剤を使用して重合反応を行うため、重合反応を、リビング性を伴って進行させることができ、これにより得られるブロック共重合体鎖を、活性末端を有するものとすることができる。そして、第1変性工程においては、このような活性末端を有するブロック共重合体鎖の活性末端に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させるものである。そして、これにより、ブロック共重合体鎖の重合体鎖末端に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)による変性構造を導入することができる。
 なお、第1変性工程においては、上述した重合工程にて得られた活性末端を有するブロック共重合体鎖の活性末端に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させるものであるが、ブロック共重合体鎖の活性末端は、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)中のケイ素原子と反応すると考えられる。そして、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)中のケイ素原子と反応することで、ブロック共重合体鎖は、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)中のケイ素原子とブロック共重合体鎖の活性末端との間に新たな結合を形成し、ブロック共重合体鎖に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)による変性構造が導入されるとともに、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)中の酸素原子と、ブロック共重合体鎖の活性末端を形成していた金属原子との間で、これらの反応残基として、-OLiで表される基が形成されると考えられる。
 第1変性工程における、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の使用量は、特に限定されないが、重合工程で使用した有機リチウム開始剤1モルに対して、好ましくは0.5~1.2モル、より好ましくは0.75~1.1モルである。アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の使用量を制御することにより、最終的に得られる変性ブロック共重合体組成物中に含まれる変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体と、カップリングブロック共重合体との比率を調整することができる。たとえば、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の使用量が比較的多い場合には、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体の割合を増加させることができ、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の使用量が比較的少ない場合には、カップリングブロック共重合体の割合を増加させることができる。
 アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)と、活性末端を有するブロック共重合体鎖とを反応させる方法は、特に限定されないが、これらを、それぞれが溶解可能な溶媒中で、混合する方法などが挙げられる。この際に用いる溶媒としては、上述した重合工程において用いる溶媒として例示したものなどを用いることができる。また、この際においては、ブロック共重合体鎖を得るための重合に用いた重合溶液に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を添加する方法が簡便であり好ましい。さらに、この際においては、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)は、溶媒に溶解して重合系内に添加することが好ましく、その溶液濃度は、1~50質量%の範囲とすることが好ましい。反応温度は、特に限定されないが、通常0~120℃であり、反応時間も特に限定されないが、通常1分~1時間である。
(第2変性工程)
 第2変性工程では、第1変性工程で得られるアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させたブロック共重合体鎖に、上述したアクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を反応させる。
 本発明によれば、ブロック共重合体鎖を、上述の第1変性工程において、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)との反応による、反応残基としての-OLiで表される基を有するものとしているため、第2変性工程においては、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を、このような反応残基としての-OLiで表される基(-OLiで表される基が加水分解され、水酸基に変換されたものを含む)と反応させるものである。そして、これにより、ブロック共重合体鎖に、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した変性構造を導入することができる。
 なお、第2変性工程で用いる、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を反応させたブロック共重合体鎖としては、上述した第1変性工程を経たものであればよく、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)の変性構造が重合体鎖末端に導入されたブロック共重合体鎖に加えて、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)に由来のカップリング構造を介して、2以上のブロック共重合体鎖がカップリングされたものが含まれていてもよい。さらには、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)による変性構造が導入されていないブロック共重合体鎖が残存したものであってもよい。
 第2変性工程における、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)の使用量は、特に限定されないが、重合工程で使用した有機リチウム開始剤1モルに対して、好ましくは0.4~3.0モル、より好ましくは0.5~2.5モルであり、初期接着性能により一層優れたホットメルト粘接着剤組成物が得られることから、特に好ましくは0.5~1.5モルである。アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)の使用量を上記範囲とすることにより、ブロック共重合体の重合体鎖末端に、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来の変性末端をより適切に導入することができ、これにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物のホットメルト性、架橋性、耐熱安定性、高温接着性能および初期接着性能をより適切に高めることができる。
 ブロック共重合体鎖を含有する溶液に、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を添加する時期は、上述した第1変性工程においてアクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を添加した後であれば、特に限定されない。たとえば、ブロック共重合体鎖を含有する溶液に、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を添加する前、あるいは添加した後に、この溶液に、水やメタノールなどのアルコールを添加することで、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)との反応により形成された、反応残基としての-OLiで表される基を加水分解し、水酸基に変換した状態にて、変性反応を行ってもよい。アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)を、ブロック共重合体鎖を含有する溶液に添加する際、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)は不活性溶媒に溶解してから添加してもよいし、不活性溶媒に溶解せずに直接添加してもよい。反応温度、反応時間は、第1工程と同様である。
 そして、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)で表される化合物を反応させた後、任意に、公知の重合停止剤などを添加して、反応系を失活させ、所望により、酸化防止剤を添加した後、公知の重合体分離法(たとえば、スチームストリッピングなど)により反応溶液から重合溶媒を分離して、乾燥工程を経て、本発明の変性ブロック共重合体組成物を得ることができる。
(ホットメルト粘接着剤組成物)
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、上述した本発明の変性ブロック共重合体組成物100質量部と、粘着付与性樹脂25~400質量部と、架橋剤0.01~50質量部と、可塑剤0質量部~200質量部と、を含有する。
 本発明で用いる粘着付与性樹脂としては、従来公知の粘着付与性樹脂が使用できる。粘着付与性樹脂の具体例としては、ロジン;不均化ロジン、二量化ロジンなどの変性ロジン類;グリコール、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの多価アルコールとロジンまたは変性ロジン類とのエステル化物;テルペン系樹脂;脂肪族系、芳香族系、脂環族系または脂肪族-芳香族共重合系の炭化水素樹脂またはこれらの水素化物;フェノール樹脂;クマロン-インデン樹脂;などが挙げられる。これらのなかでも、本発明の変性ブロック共重合体組成物との相溶性が良いという観点より、脂肪族系または脂肪族-芳香族共重合系の炭化水素樹脂またはこれらの水素化物が好ましい。粘着付与性樹脂は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物中における、粘着付与性樹脂の配合量は、変性ブロック共重合体組成物100質量部に対して、25~400質量部であり、好ましくは50~350質量部、より好ましくは60~300質量部である。
 本発明で用いる架橋剤としては、粘接着剤組成物に使用されている架橋剤であれば特に制限なく使用できる。架橋剤の具体例としては、過酸化物架橋剤、硫黄系架橋剤、光重合開始剤などが挙げられる。架橋剤は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
 過酸化物架橋剤としては、たとえば、t-ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ-t-ブチルペルオキシド、t-ブチルクミルペルオキシド、2,5-ジメチル-t-ブチルペルオキシヘキサン、2,5-ジメチル-t-ブチルペルオキシヘキシン、1,3-ビス(t-ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン、p-クロロベンゾイルペルオキシド、t-ブチルペルオキシベンゾエート、t-ブチルペルオキシイソプロピルカルボナート、t-ブチルベンゾエートなどが挙げられる。また、架橋剤として、過酸化物架橋剤を使用する場合には、過酸化物架橋剤に加えて、架橋助剤として、トルメチロールプロパントリメタクリレート、ジビニルベンゼン、エチレンジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ジアリルフタレート、ジアリルイタコネート、トリアリルトリメリテートなどの多官能性不飽和化合物を併用することができる。
 硫黄系架橋剤としては、たとえば、粉末硫黄、硫黄華、沈降硫黄、コロイド硫黄、表面処理硫黄、不溶性硫黄などの硫黄;塩化硫黄、二塩化硫黄、モルホリン・ジスルフィド、アルキルフェノール・ジスルフィド、N,N’-ジチオ-ビス(ヘキサヒドロ-2H-アゼピノン-2)、含りんポリスルフィド、高分子多硫化物などの硫黄化合物;に加え、テトラメチルチウラムジスルフィルド、ジメチルジチオカルバミン酸セレン、2-(4’-モルホリノジチオ)ベンゾチアゾールなどが挙げられる。また、架橋剤として、硫黄系架橋剤を使用する場合には、硫黄系架橋剤に加えて、ステアリン酸;グアニジン系、アルデヒド-アミン系、アルデヒド-アンモニア系、チアゾール系、スルフェンアミド系、チオ尿素系、ザンテート系などの硫黄加硫促進剤を併用することができる。
 光重合開始剤としては、化学線(好ましくは、可視光線または紫外線)に感応して、過度の停止反応を生じることなく1つまたは複数のモノマーの重合を開始する遊離基を生成する化合物を用いることできる。また、光重合開始剤としては、放射線によって活性化された増感剤により誘発された場合に遊離基を与える化合物であってもよい。光重合開始剤の具体例としては、キノン、ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、アリルケトン、ビイミダゾール、ベンジルジメチルケタール、ヒドロキシアルキルフェニルアセトホン、ジアルコキシアクトフェノン、トリメチルベンゾイルホスフィンオキシド誘導体、アミノケトン、ベンゾイルシクロヘキサノール、メチルチオフェニルモルフォリノケトン、モルフォリノフェニルアミノケトン、アルファハロゲノアセトフェノン、オキシスルホニルケトン、スルホニルケトン、オキシスルホニルケトン、スルホニルケトン、ベンゾイルオキシムエステル、チオキサントロン、カンフォルキノン、ケトコウウマリン、ミヒラーケトンなどが挙げられる。
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物中における、架橋剤の配合量は、変性ブロック共重合体組成物100質量部に対して、0.01~50質量部であり、好ましくは0.01~20質量部、より好ましくは0.01~10質量部である。
 可塑剤としては、特に限定されないが、室温(23℃)で液状の有機化合物が好適に用いられる。このような可塑剤としては、本発明の変性ブロック共重合体組成物に対して相溶性を示すものであればよく、特に限定されず、通常のホットメルト粘接着剤組成物に添加される、芳香族系、パラフィン系またはナフテン系のプロセスオイル;ポリブテン、ポリイソブチレンなどの液状重合体;などが挙げられる。これらのなかでも、パラフィン系プロセスオイルまたはナフテン系プロセスオイルが特に好適である。可塑剤は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物中における、可塑剤の配合量は、変性ブロック共重合体組成物100質量部に対して、0~200質量部であり、好ましくは1~150質量部、より好ましくは2~100質量部である。可塑剤の配合量を上記範囲とすることにより、ブリードを抑えながら、粘度特性を良好とすることができる。
 また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、上述した成分以外の成分として、他の重合体を含有していてもよい。このような他の重合体としては、特に限定されないが、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどの共役ジエン単独重合体、(スチレン-ブタジエン)ランダム共重合体、(スチレン-イソプレン)ランダム共重合体などの芳香族ビニル-共役ジエンランダム共重合体、ポリスチレンなどの芳香族ビニル単独重合体、イソブチレン系重合体、アクリル系重合体、エステル系重合体、エーテル系重合体、ウレタン系重合体、ポリ塩化ビニルなどの室温(23℃)で弾性を有する重合体が挙げられる。他の重合体は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。本発明のホットメルト粘接着剤組成物中における、他の重合体の配合量は、特に限定されないが、変性ブロック共重合体組成物100質量部に対して、好ましくは20質量部以下であり、より好ましくは10質量部以下である。
 また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、任意に、酸化防止剤を含有していてもよい。酸化防止剤としては、特に限定されないが、ペンタエリスリトールテトラキス[3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、オクタデシル-3-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール、ジ-t-ブチル-4-メチルフェノールなどのヒンダードフェノール系化合物;ジラウリルチオプロピオネートなどのチオジカルボキシレートエステル類;トリス(ノニルフェニル)ホスファイトなどの亜燐酸塩類;などが挙げられる。酸化防止剤は、1種単独で、あるいは2種以上を組み合わせて用いることができる。本発明のホットメルト粘接着剤組成物中における、酸化防止剤の配合量は、特に限定されないが、変性ブロック共重合体組成物100質量部に対して、好ましくは10質量部以下であり、より好ましくは0.5~5質量部である。
 また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物には、さらに、ワックス、熱安定剤、紫外線吸収剤、充填剤など、その他の配合剤を添加することができる。なお、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、溶剤を含まない、無溶剤の組成物であることが好ましい。
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物の調製方法としては、特に限定されないが、上述した本発明の変性ブロック共重合体組成物と、上述した各成分とを混合することにより調製すればよいが、たとえば、各成分を溶剤に溶解させ、均一に混合した後、溶剤を加熱などにより除去する方法、各成分をニーダーなどで溶融混合する方法などが挙げられる。これらの方法のなかでも、混合をより効率的に行う観点より、溶融混合が好適である。なお、溶融混合を行う際の温度は、特に限定されないが、通常、100~200℃の範囲である。
 また、上述した本発明の変性ブロック共重合体組成物100質量部と、粘着付与性樹脂25~400質量部と、架橋剤0.01~50質量部と、可塑剤0質量部~200質量部とを、n-ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどに溶解して、溶液型の粘接着剤組成物としてもよい。すなわち、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、溶液型の粘接着剤組成物であってよい。本発明の変性ブロック共重合体組成物は、高温接着性能および初期接着性能に優れた溶液型の粘接着剤組成物を与えることができる。
(粘接着剤組成物)
 本発明の粘接着剤組成物は、上述した本発明のホットメルト粘接着剤組成物を架橋してなる組成物である。また、本発明の粘接着剤組成物は、上述した溶液型の粘接着剤組成物を架橋してなる組成物であってよい。
 架橋方法としては、特に限定されず、ホットメルト粘接着剤組成物中に含まれる架橋剤の種類に応じて選択すればよいが、たとえば、加熱による方法や、化学線(好ましくは、可視光線または紫外線)を用いる方法などが挙げられる。
 本発明の粘接着剤組成物は、変性末端のアクリル基および/またはメタクリル基と、架橋剤とから構成される架橋部位、並びに、この架橋部位に連結しており、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有する複数のジブロック共重合体鎖、を有する構造を含むものであってよい。
 また、変性ブロック共重合体組成物が、変性ジブロック共重合体に加えて、さらに変性トリブロック共重合体を含む場合、得られる粘接着剤組成物に含まれる上記の構造は、上記の架橋部位に連結しており、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックと、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有する複数のトリブロック共重合体鎖をさらに含むものであってよい。
 架橋部位を構成する変性末端、ジブロック共重合体鎖およびトリブロック共重合体鎖は、変性ジブロック共重合体および変性トリブロック共重合体に由来する。架橋部位は、変性ジブロック共重合体または変性トリブロック共重合体が有していた変性末端に含まれるアクリル基および/またはメタクリル基と、架橋剤とが反応することにより形成される構造を含む。
 さらに、得られる粘接着剤組成物に含まれる上記の構造は、カップリングブロック共重合体に由来し、上記の架橋部位に連結するカップリングブロック共重合体鎖を有する構造を含むこともできる。
 本発明の粘接着剤組成物は、ホットメルト粘接着剤組成物に含まれるブロック共重合体のうち、耐熱性により優れるものとすることができるという点より、20質量%以上が架橋されていることが好ましく、50質量%以上が架橋されていることがより好ましく、70質量%以上が架橋されていることがより好ましい。特に、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、ホットメルト性、耐熱安定性および高温接着性能に優れることに加え、優れた架橋性をも備えるものであるため、比較的少ないエネルギー量であっても、ホットメルト粘接着剤組成物に含まれるブロック共重合体の架橋割合を上記のように比較的高いものとすることができる。
 本発明のホットメルト粘接着剤組成物、粘接着剤組成物の用途(粘接着する対象)は、特に限定されず、ホットメルト接着を適用できる各種の接着に用いることができる。なかでも、フィルム状の基体に、粘接着剤組成物を溶融塗布した、いわゆるテープの粘接着剤として特に好適に使用されるものである。たとえば、本発明のホットメルト粘接着剤組成物を、加熱により溶融させた後、基体に溶融塗布し、粘接着剤組成物が完全に固化する前に、基体を構成する材料と同一または相異なる材料からなる被着体を圧着して接着することができる。また、この際には、ホットメルト粘接着剤組成物を架橋させることにより、粘接着剤組成物とすることもできる。本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、ホットメルト性が良好であることからこのようなテープの製造における不良品率の削減および生産性の向上に寄与するものである。しかも、得られるテープは、接着剤としての耐熱安定性および高温接着性能に優れたものとなる。また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物、粘接着剤組成物は、使い捨て紙おむつ、衛生ナプキンなどの衛生用品;冷凍食品、生鮮食品、菓子などの食品梱包;自動車部品、機械部品などの部材梱包;テレビ、オーディオ製品、冷蔵庫などの電気製品梱包;伝票、書籍、力タログなどの製本用途;クラフト製袋、ポリプロピレン製袋、ポリエチレン製袋などの製袋用途;コート類のスソ止め、皮革や生地の貼り合わせ、芯地の接着などの衣料用途;などにも好適に用いることができる。
 以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。なお、以下において、「部」および「%」は、特に断りのない限り質量基準である。また、試験および評価は下記に従った。
〔重量平均分子量および分子量分布〕
 流速0.35ml/分のテトラヒドロフランをキャリアとする高速液体クロマトグラフィによりポリスチレン換算分子量として求めた。装置は、東ソー社製HLC8220、カラムは昭和電工社製Shodex KF-404HQを3本連結したもの(カラム温度40℃)、検出器は、示差屈折計および紫外検出器を用い、分子量の較正はポリマーラボラトリー社製の標準ポリスチレン(500~300万)の12点で実施した。
〔変性ブロック共重合体組成物中の各ブロック共重合体の含有量〕
 上記の高速液体クロマトグラフィにより得られたチャートの各ブロック共重合体に対応するピークの面積比から求めた。
〔変性ブロック共重合体組成物(全体)のスチレン単位含有量〕
 プロトンNMRの測定に基づき求めた。
〔変性ブロック共重合体組成物のメルトインデックス〕
 ASTM D1238(G条件、200℃、5kg荷重)に準拠して測定した。
〔ホットメルトでの粘着剤製造〕
 ホットメルト粘接着剤組成物を、10g採取し180℃における溶融粘度(単位:mPa・s)を、ローターNo.27を使用して、サーモセル型ブルックフィールド粘度計により測定した。溶融粘度の値が、300,000mPa・s以下の場合には、ホットメルト性に優れ、ホットメルトでの粘着剤製造が容易であることから、「○」と評価し、一方、溶融粘度の値が、300,000mPa・s超の場合には、ホットメルト性に劣ることから、「×」と評価した。
〔ホットメルト粘接着剤組成物の架橋性〕
 ホットメルト粘接着剤組成物に対し、メタルハライドランプ下、0.5J/cm照射することで架橋させ、粘接着剤組成物とした。次いで、粘接着剤組成物について、高速液体クロマトグラフィによる測定を行うことで、架橋性を評価した。測定の結果、得られたチャートから、変性ブロック共重合体組成物に含まれるブロック共重合体のうち20質量%以上が架橋により高分子量化した場合には、架橋性に優れると判断できることから、「○」と評価し、20質量%未満である場合には、架橋性が十分でないため、「×」と評価した。
〔ホットメルト粘接着剤組成物の糊残り〕
 ホットメルト粘接着剤組成物を厚み25μmのPETフィルムに厚み20~30μmとなるように溶融塗布して、塗布シートを得た。次いで、この塗布シートを裁断して架橋前の試験片を得た。このようにして得られた架橋前の試験片を、23℃の条件下で、2kgのゴムローラを用いて300mm/分の速度で圧着することにより、ポリプロピレン板に貼り付け、貼り付け後100℃で24時間経過したものを測定試料とした。この測定試料について、23℃での剥離接着強さ(N/m)を、PSTC-1(米国粘着テープ委員会による180°剥離接着試験)に準じて、測定機器としてテスター産業社製の高速剥離試験機「TE-701-S」を用いて、剥離速度15m/分にて剥離した。剥離後のポリプロピレンを目視にて糊残りの有無を確認することで、ホットメルト粘接着剤組成物の耐熱安定性を評価した。具体的には、糊残りが視認できなかったものを糊残り「なし」とし、「○」と評価した。一方、糊残りが視認できたものを糊残り「あり」とし、「×」と評価した。糊残りが少ないほど、耐熱安定性に優れると判断できる。
〔せん断破壊温度(SAFT)〕
 溶剤型粘接着剤組成物を25μmのPETフィルムに厚み20~30μmとなるように塗布し、105℃で3分間乾燥して、粘着シートを得た。次いで、この粘着シートを裁断して架橋前の試験片を得た。このようにして得られた架橋前の試験片に、被着体としてステンレス鋼を使用し接着部が10×25mm、錘を500gとして負荷をかけ、温度上昇速度0.5℃/minにて架橋前のせん断破壊温度(SAFT)を測定した。また、架橋前の試験片に対し、メタルハライドランプ下、0.5J/cm照射し、架橋後の試験片を得た。得られた試験片を用いて、架橋後のせん断破壊温度(SAFT)を測定した。せん断破壊温度(SAFT)が高いほど、高温接着性能(高温での接着力)に優れると判断できる。
[初期接着力]
 上記にて得られた架橋前の試験片および架橋後の試験片について、ローリングボールタック法(PSTC-6;米国粘着テープ委員会による初期接着力試験法)に準じて、23℃で測定した。即ち、ボールが転がり停止するまでの距離を測定した(単位:cm)。停止するまでの距離が短いほど、初期接着力に優れると判断できる。
[実施例1]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 50リットルの耐圧反応器中に、n-ブタン/シクロヘキサン=30/70の質量割合の混合溶剤22kg、テトラメチルエチレンジアミン0.3mmol、開始剤としてのn-ブチルリチウム10mmolを添加し、次いで、スチレン92gを添加して、30℃で1時間重合反応を行った。次いで、n-ブチルリチウム10mmolおよびイソプレン896gを添加し、反応温度が50~60℃の範囲となるように、還流冷却により温度制御しながら1時間半重合反応を行った。続いて、スチレン92gを添加し、50℃で1時間重合反応を行い、重合転化率が95%から100%の範囲になったことを確認してから、テトラメトキシシラン(アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α))を20mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間反応させた。次いで、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)(アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β))20mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間撹拌させた。その後、重合停止剤として、使用したn-ブチルリチウムの2倍モルに相当する量のメタノールを添加して、酸化防止剤として2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール40gを加えて混合し、得られた混合溶液を少量ずつ85~95℃に加熱された温水中に滴下して溶剤を揮発させて析出物を得て、この析出物を粉砕し、85℃で熱風乾燥することで、変性ブロック共重合体組成物を得た。
 得られた変性ブロック共重合体組成物全体のスチレン含有量は17.0質量%であり、ポリスチレン換算重量平均分子量(Mw)は250,000であり、メルトインデックス(G条件)は、7g/10分であり、変性ジブロック共重合体B-1の分子量分布(Mw/Mn)は1.06であり、変性ブロック共重合体組成物中の変性ジブロック共重合体B-1の含有量は40質量%であり、変性トリブロック共重合体Cの分子量分布(Mw/Mn)は1.03であり、変性ブロック共重合体組成物中の変性トリブロック共重合体Cの含有量は39質量%であり、カップリングブロック共重合体D-2の分子量分布(Mw/Mn)は1.03であり、変性ブロック共重合体組成物中のカップリングブロック共重合体D-2の含有量は10質量%であり、カップリングブロック共重合体D-3の分子量分布(Mw/Mn)は1.04であり、変性ブロック共重合体組成物中のカップリングブロック共重合体D-3の含有量は11質量%であった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物100部を、攪拌翼型混練機に投入し、これに粘着付与性樹脂(アルコンM-100;脂環族系炭化水素樹脂、荒川化学工業社製)100部、可塑剤としてのナフテン系プロセスオイル(シェルフレックス371、シェル化学社製)20部、架橋剤のベンジルジメチルケタール(イルガキュア651、BASF社製)1部、およびヒンダードフェノール系酸化防止剤(イルガノックス1010、チバガイギー社製)1.5部を添加して、系内を窒素ガスで置換した後、160~180℃で2時間混練することにより、ホットメルト粘接着剤組成物を調製した。
 そして、得られたホットメルト粘接着剤組成物を用いて、ホットメルトでの粘着剤製造、架橋性および糊残りの各測定・評価を行った。結果を表1に示す。
(溶剤型粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られたホットメルト粘接着剤組成物をトルエンに添加して、固形分濃度40%の溶剤型粘接着剤組成物を調製した。
 そして、得られた溶剤型粘接着剤組成物を用いて、せん断破壊温度(SAFT)および初期接着力の各測定・評価を行った。結果を表1に示す。
 以下、ホットメルト粘接着剤組成物および溶剤型粘接着剤組成物をあわせて、単に「ホットメルト粘接着剤組成物」ということがある。
[実施例2]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)に代えて、3-メタクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)20mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)を使用し、各モノマーの添加量を表1に記載の量に変更した以外は、実施例1と同様にして、変性ブロック共重合体組成物を得た。得られた変性ブロック共重合体組成物は、表1に示す通りであった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[実施例3]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)に代えて、アクリルオリゴマー(KR-513、信越シリコーン社製)20mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)を使用し、各モノマーの添加量を表1に記載の量に変更した以外は、実施例1と同様にして、変性ブロック共重合体組成物を得た。得られた変性ブロック共重合体組成物は、表1に示す通りであった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[実施例4]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)の使用量を40mmol(使用したn-ブチルリチウムの2倍モルに相当する量)に変更し、各モノマーの添加量を表1に記載の量に変更した以外は、実施例1と同様にして、変性ブロック共重合体組成物を得た。得られた変性ブロック共重合体組成物は、表1に示す通りであった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[実施例5]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 50リットルの耐圧反応器中に、n-ブタン/シクロヘキサン=30/70の質量割合の混合溶剤22kg、テトラメチルエチレンジアミン0.3mmol、開始剤としてのn-ブチルリチウム10mmolを添加し、次いで、スチレン188gを添加して、30℃で1時間重合反応を行った。次いで、イソプレン882gを添加し、反応温度が50~60℃の範囲となるように、還流冷却により温度制御しながら1時間半重合反応を行った。続いて、テトラメトキシシラン(アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α))を10mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間反応させた。次いで、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)(アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β))10mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間撹拌させた。その後、重合停止剤として、使用したn-ブチルリチウムの2倍モルに相当する量のメタノールを添加して、酸化防止剤として2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール40gを加えて混合し、得られた混合溶液を少量ずつ85~95℃に加熱された温水中に滴下して溶剤を揮発させて析出物を得て、この析出物を粉砕し、85℃で熱風乾燥することで、変性ブロック共重合体組成物を得た。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[実施例6]
(変性ブロック共重合体組成物の調製)
 50リットルの耐圧反応器中に、n-ブタン/シクロヘキサン=30/70の質量割合の混合溶剤22kg、テトラメチルエチレンジアミン0.3mmol、開始剤としてのn-ブチルリチウム10mmolを添加し、次いで、イソプレン890gを添加して、30℃で1時間重合反応を行った。次いで、スチレン190gを添加し、反応温度が50~60℃の範囲となるように、還流冷却により温度制御しながら1時間半重合反応を行った。続いて、テトラメトキシシラン(アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α))を10mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間反応させた。次いで、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)(アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β))10mmol(使用したn-ブチルリチウムの1倍モルに相当する量)添加し、30分間撹拌させた。その後、重合停止剤として、使用したn-ブチルリチウムの2倍モルに相当する量のメタノールを添加して、酸化防止剤として2,6-ジ-tert-ブチル-p-クレゾール40gを加えて混合し、得られた混合溶液を少量ずつ85~95℃に加熱された温水中に滴下して溶剤を揮発させて析出物を得て、この析出物を粉砕し、85℃で熱風乾燥することで、変性ブロック共重合体組成物を得た。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られた変性ブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[比較例1]
(ブロック共重合体組成物の調製)
 各モノマーの添加量を表1に記載の量に変更し、テトラメトキシシランおよび3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)による変性反応を行わなかった以外は、実施例5と同様にして、ブロック共重合体組成物を得た。得られたブロック共重合体組成物は、表1に示す通りであった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られたブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
[比較例2]
(ブロック共重合体組成物の調製)
 各モノマーの添加量を表1に記載の量に変更し、3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)による変性反応を行わなかった以外は、実施例5と同様にして、ブロック共重合体組成物を得た。得られたブロック共重合体組成物は、表1に示す通りであった。
(ホットメルト粘接着剤組成物の調製)
 上記にて得られたブロック共重合体組成物を使用した以外は、実施例1と同様にして、ホットメルト粘接着剤組成物を得て、同様に評価を行った。結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1中の脚注
TMS:テトラメトキシシラン
アクリルシラン:3-アクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)
メタクリルシラン:3-メタクリロイロキシプロピル(トリメトキシシラン)
アクリルオリゴマー:KR-513、信越シリコーン社製
ジブロック共重合体A:
スチレンブロック(以下、「S」と表記する)-イソプレンブロック(以下、「I」と表記する)のジブロック共重合体鎖を有し、変性末端を有さないジブロック共重合体
変性ジブロック共重合体B-1:
I-Sのジブロック共重合体鎖を有し、ジブロック共重合体鎖のS側に変性末端を有する変性ジブロック共重合体
変性ジブロック共重合体B-2:
S-Iのジブロック共重合体鎖を有し、ジブロック共重合体鎖のI側に変性末端を有する変性ジブロック共重合体
変性ジブロック共重合体B-3:
S-Iのジブロック共重合体鎖を有し、ジブロック共重合体鎖のI側にTMSに由来する末端を有する変性ジブロック共重合体
変性トリブロック共重合体C:
S-I-Sのトリブロック共重合体鎖を有し、トリブロック共重合体鎖の一方のS側に変性末端を有する変性ジブロック共重合体
カップリングブロック共重合体D-1:
S-Iの2つのジブロック共重合体鎖のI側が、カップリング構造を介して、お互いにカップリングしたカップリングブロック共重合体
カップリングブロック共重合体D-2:
I-Sの2つのジブロック共重合体鎖のS側が、カップリング構造を介して、お互いにカップリングしたカップリングブロック共重合体
カップリングブロック共重合体D-3:
S-I-Sの2つのトリブロック共重合体鎖のS側同士が、カップリング構造を介して、お互いにカップリングしたカップリングブロック共重合体
 表1に示すように、本発明の変性ブロック共重合体組成物を用いてなるホットメルト粘接着剤組成物(実施例1~6)は、ホットメルト性(加熱時の流動性)を評価するホットメルトでの粘着剤製造評価が良好であり、耐熱安定性を評価する糊残り評価も良好であり、架橋性および初期接着性能にも優れ、さらには、高温接着性能を示すせん断破壊温度(SAFT)も高いものであった。一方、比較例1,2のブロック共重合体組成物を用いた場合には、耐熱安定性が不十分であり(糊残りの評価が悪く)、架橋性に劣るものであり、さらには、高温接着性能を示すせん断破壊温度(SAFT)も低いものであった。

Claims (13)

  1.  1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックとを有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性ジブロック共重合体を含む変性ブロック共重合体組成物。
  2.  前記変性ジブロック共重合体が、共役ジエン重合体ブロックと、芳香族ビニル重合体ブロックと、変性末端とを、この順に有するものである請求項1記載の変性ブロック共重合体組成物。
  3.  変性ブロック共重合体組成物は、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来のカップリング構造を介して、2以上の前記変性ジブロック共重合体がカップリングしてなるカップリングブロック共重合体をさらに含む請求項1または2に記載の変性ブロック共重合体組成物。
  4.  前記変性ジブロック共重合体の占める割合が、変性ブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体成分全体に対し、15質量%以上である請求項1~3のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物。
  5.  変性ブロック共重合体組成物は、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの共役ジエン重合体ブロックと、1つの芳香族ビニル重合体ブロックと、をこの順に有し、かつケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物で変性された、少なくとも1つの変性末端を有する変性トリブロック共重合体をさらに含む請求項1~4のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物。
  6.  変性ブロック共重合体組成物は、ケイ素原子とアクリル基および/またはメタクリル基とを有する化合物に由来のカップリング構造を介して、2以上の前記変性トリブロック共重合体がカップリングしてなるカップリングブロック共重合体をさらに含む請求項5記載の変性ブロック共重合体組成物。
  7.  前記変性末端が、アクリル基および/またはメタクリル基を有さないヒドロカルビルオキシシラン化合物(α)を介して、アクリル基および/またはメタクリル基を有するヒドロカルビルオキシシラン化合物(β)が結合した構造を備える請求項1~6のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物。
  8.  前記変性ブロック共重合体組成物に含まれる、全てのブロック共重合体の重合体鎖末端の合計数に対する、前記変性末端の数の割合が、10%以上である請求項1~7のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物。
  9.  前記変性ブロック共重合体組成物中の芳香族ビニル単量体単位の含有量が5~30質量%の範囲であり、前記変性ブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量(Mw)が50,000~500,000の範囲であり、前記変性ブロック共重合体組成物のASTM D1238(G条件、200℃、5kg荷重)に準拠して測定したメルトインデックスが1~30g/10分の範囲である請求項1~8のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物。
  10.  請求項1~9のいずれかに記載の変性ブロック共重合体組成物100質量部と、粘着付与性樹脂25~400質量部と、架橋剤0.01~50質量部と、可塑剤0質量部~200質量部と、を含有するホットメルト粘接着剤組成物。
  11.  請求項10に記載のホットメルト粘接着剤組成物が架橋された粘接着剤組成物。
  12.  前記変性末端の前記アクリル基および/または前記メタクリル基と、前記架橋剤とから構成される架橋部位、並びに、前記架橋部位に連結しており、1つの前記芳香族ビニル重合体ブロックと、1つの前記共役ジエン重合体ブロックとを有する複数のジブロック共重合体鎖、を有する構造を含む請求項11記載の粘接着剤組成物。
  13.  前記ホットメルト粘接着剤組成物に含まれるブロック共重合体のうち、20質量%以上が架橋されている請求項11または12に記載の粘接着剤組成物。
PCT/JP2018/047869 2017-12-28 2018-12-26 変性ブロック共重合体組成物 WO2019131768A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017253863 2017-12-28
JP2017-253863 2017-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019131768A1 true WO2019131768A1 (ja) 2019-07-04

Family

ID=67067505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/047869 WO2019131768A1 (ja) 2017-12-28 2018-12-26 変性ブロック共重合体組成物

Country Status (2)

Country Link
TW (1) TW201936682A (ja)
WO (1) WO2019131768A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08113609A (ja) * 1994-08-25 1996-05-07 Bridgestone Corp アルコキシシラン変性重合体及びそれを用いた接着剤組成物
JPH08302151A (ja) * 1995-04-28 1996-11-19 Nippon Zeon Co Ltd ブロック共重合体組成物及び粘着性組成物
WO2010074267A1 (ja) * 2008-12-26 2010-07-01 日本ゼオン株式会社 ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
JP2010202716A (ja) * 2009-02-27 2010-09-16 Nippon Zeon Co Ltd ブロック共重合体組成物の製造方法
JP2010254983A (ja) * 2009-03-31 2010-11-11 Nippon Zeon Co Ltd ホットメルト粘接着剤組成物
WO2017057049A1 (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 日本ゼオン株式会社 ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
WO2018207683A1 (ja) * 2017-05-11 2018-11-15 日本ゼオン株式会社 変性処理により得られるブロック共重合体組成物及びその製造方法、並びにそれに用いられる変性ブロック共重合体組成物及びその製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08113609A (ja) * 1994-08-25 1996-05-07 Bridgestone Corp アルコキシシラン変性重合体及びそれを用いた接着剤組成物
JPH08302151A (ja) * 1995-04-28 1996-11-19 Nippon Zeon Co Ltd ブロック共重合体組成物及び粘着性組成物
WO2010074267A1 (ja) * 2008-12-26 2010-07-01 日本ゼオン株式会社 ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
JP2010202716A (ja) * 2009-02-27 2010-09-16 Nippon Zeon Co Ltd ブロック共重合体組成物の製造方法
JP2010254983A (ja) * 2009-03-31 2010-11-11 Nippon Zeon Co Ltd ホットメルト粘接着剤組成物
WO2017057049A1 (ja) * 2015-09-30 2017-04-06 日本ゼオン株式会社 ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
WO2018207683A1 (ja) * 2017-05-11 2018-11-15 日本ゼオン株式会社 変性処理により得られるブロック共重合体組成物及びその製造方法、並びにそれに用いられる変性ブロック共重合体組成物及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201936682A (zh) 2019-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8501869B2 (en) Block copolymer composition and hot-melt adhesive composition
JP4130983B2 (ja) 芳香族ビニル−イソプレンブロック共重合体混合物、その製法、およびそれを含む粘接着剤組成物
JP5772592B2 (ja) ラベル用粘接着剤組成物
JP4175256B2 (ja) エラストマー組成物およびこれを用いてなる粘着剤組成物
WO2002040611A1 (fr) Adhesif autocollant ou colle et copolymere bloc convenant a cet effet
TW200533702A (en) Improved adhesive formulations from novel radial (s-I/b)x polymers
JP6874684B2 (ja) ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
JP2006241177A (ja) 芳香族ビニル化合物−イソプレンブロック共重合体組成物及び粘・接着剤組成物
JP5402780B2 (ja) ホットメルト粘接着剤組成物
JP2018021112A (ja) ブロック共重合体組成物およびホットメルト粘接着剤組成物
JP7298476B2 (ja) 変性ブロック共重合体組成物
WO2019131768A1 (ja) 変性ブロック共重合体組成物
JP6794991B2 (ja) ブロック共重合体組成物および粘着剤組成物
US20220411637A1 (en) Counter Tapered Thermoplastic Elastomers
JPWO2020110854A1 (ja) ブロック共重合体、ブロック共重合体組成物、ホットメルト粘接着剤組成物および粘接着剤組成物
WO2023234054A1 (ja) 粘接着剤用組成物、ホットメルト粘接着剤組成物および粘接着剤
WO2020040175A1 (ja) ホットメルト弾性接着剤
JP2006274157A (ja) エラストマー組成物及び粘・接着剤組成物
JP2015196757A (ja) ホットメルト粘接着剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18895056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18895056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP