WO2019017329A1 - コネクタおよび接続構造 - Google Patents
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- H01R24/50—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
Definitions
- the present invention relates to a connector and a connection structure.
- the connector includes a frame-shaped housing which is fixed to a substrate and is open at the top, and a cantilevered contact (terminal) whose one end is held by the housing. At the free end of the contact, a chevron contact portion having an apex toward the opening of the housing is elastically supported.
- conductive connection can be performed by pressing the front end surface of the terminal provided in the connection object against the contact portion of the mountain shape, and temporarily at the relative attachment position of the connection object and the connector Even if the displacement occurs, the mountain-shaped contact portion can slide within the range of the tip surface after pressing the tip surface against the contact portion. Therefore, even if the relative attachment position between the connector and the connection object is deviated, it can be absorbed.
- connection object since the connection object is always in pressure contact with the connector, a load is applied to the substrate on which the connector is disposed, and the substrate tends to be warped in the thickness direction.
- the substrate When the substrate is warped, a crack occurs in the soldered portion of the electronic component disposed on the plane of the substrate, or the electronic component itself is broken, which leads to a defect of the electronic device.
- the connector described in Patent Document 2 includes a fixed housing fixed to the substrate and a movable housing separate from the fixed housing, and the first fixed portion of the terminal is fixed to the movable housing.
- the second fixed portion of the terminal is fixed to the fixed housing, and the movable housing is held so as to float from the bottom side of the fixed housing. Then, by elastically deforming the elastic portion between the first fixing portion and the second fixing portion in the terminal, the movable housing can be moved with respect to the fixed housing, and as a result, the positional deviation with the connection object It can be absorbed.
- connection object when the connection object is displaced in any of two directions parallel to the plane of the substrate, all the displacements are absorbed by the elastic deformation of the elastic portion. Therefore, stress may be concentrated on the elastic portion, and the contact may be broken.
- the present invention has been devised to address the above problems. That is, it is an object of the present invention to provide a connector and a connection structure in which terminals can not be easily damaged while being able to absorb relative positional displacement with a connection object, and moreover, the substrate is not easily warped by connection with the connection object. It is to provide.
- the connector according to the first aspect is a fixed housing fixed to a substrate, and movable in the front-rear direction and the left-right direction, which are mutually perpendicular directions in a direction parallel to the plane of the substrate, with respect to the fixed housing
- a movable housing, a fixed terminal held by the fixed housing, and the fixed terminal are separately formed and held by the movable housing, in a direction toward the substrate among the directions perpendicular to the plane of the substrate
- a connector comprising: a movable terminal including a contact portion electrically connected to a connection target inserted downward, the fixed terminal and the movable terminal being in contact with each other and being conductively connected;
- the connector includes a fixed housing fixed to the substrate, and a movable housing movable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the fixed housing.
- the fixed terminal is held by the fixed housing
- the movable terminal is held by the movable housing.
- the fixed terminal and the movable terminal are in contact with each other and electrically connected
- the movable terminal includes a contact portion which is electrically connected to the connection object.
- the fixed terminal and the movable terminal slide while being electrically connected. That is, even if the movable housing moves in any of two directions (front and rear direction and left and right direction) parallel to the plane of the substrate with respect to the fixed housing, the fixed terminal and the movable terminal slide while being electrically connected to each other. For this reason, stress is less likely to be concentrated on the terminals, as compared to the conventional connector that absorbs all positional deviations by elastic deformation of the elastic part when the positional deviations occur in any of two directions parallel to the plane of the substrate. Damage to the terminal can be suppressed.
- the contact portion of the movable terminal conductively connected to the connection object contacts the connection object from the direction parallel to the plane of the substrate (that is, the direction orthogonal to the insertion direction of the connection object). For this reason, the contact portion contacts the connection object from the lower direction which is a direction perpendicular to the substrate, and receives the reaction force from the connection object downward (in the direction perpendicular to the substrate) to secure the contact pressure.
- the connector can be a connector that is hard to warp.
- the connector restricts an upper limit portion for limiting an upward movement range in which the connection object of the movable housing with respect to the fixed housing is removed.
- the upper limit portion is integrated with the fixed housing, and the upper limit portion always keeps a state in which at least one of the fixed terminal and the movable terminal is elastically deformed, and an elastic force by the elastic deformation. This acts in a direction in which the fixed terminal and the movable terminal are in pressure contact with each other to conduct connection.
- the connector includes the upper limiting portion that limits the moving range of the movable housing in the upward direction (that is, the direction in which the connection object is extracted) with respect to the fixed housing.
- the upper limiting portion limits the moving range of the movable housing in the upward direction (that is, the direction in which the connection object is extracted) with respect to the fixed housing.
- this load is an upward load, it offsets the downward load that the fixed housing receives from the movable terminal via the fixed terminal. As a result, the load transmitted from the connector to the substrate is reduced. As mentioned above, while conduction
- the connector according to the third aspect is, in the second aspect, provided with a fixing bracket for fixing the fixed housing to the substrate, and the upper limiting portion is integrally formed as a part of the fixing bracket There is.
- the upper limiting portion that limits the upward moving range of the movable housing with respect to the fixed housing is integrally formed as part of the fixing bracket for fixing the fixed housing to the substrate. For this reason, compared with the aspect by which an upper restriction
- the movable terminal is a portion sliding on the fixed terminal in the movable terminal, and the movable side sliding with the thickness direction in the vertical direction Portion, and a U-shaped portion having a U-shaped cross section including a bottom plate portion positioned above the movable side sliding portion and connected to the movable side sliding portion and a pair of side plate portions; the contact portion A pair is formed on the tip side extended upward from the pair of side plate portions to be in contact with the connection target by sandwiching the object to be connected, and a left-right direction in which the pair of side plate portions oppose each other Of the movable side sliding portion is larger than the U-shaped portion.
- the movable-side sliding portion which is a portion in contact with the fixed terminal in the movable terminal, has the thickness direction in the vertical direction, and the U-shaped portion is located above the movable-side sliding portion.
- the U-shaped portion includes a bottom plate portion and a pair of side plate portions, and the bottom plate portion is connected to the movable side sliding portion.
- the contact portions in contact with the connection object are formed as a pair at the ends extending upward from the pair of side plate portions, and sandwich and contact the connection object.
- the movable side sliding portion is larger than the U-shaped portion in the horizontal direction (direction in which the pair of side plate portions face each other), so that the lateral displacement of the connection object can be largely absorbed. it can.
- the movable terminal extends upward from the bottom plate portion of the U-shaped portion, and the first fixed portion to be press-fitted and fixed to the movable housing is Furthermore, when the movable terminal is viewed from below, root portions of the pair of side plate portions of the U-shaped portion are not hidden by the movable side sliding portion.
- the first fixed portion pressed and fixed to the movable housing extends upward from the bottom plate portion of the U-shaped portion. Then, in a bottom view when the movable terminal is viewed from below, root portions of the pair of side plate portions of the U-shaped portion are not hidden by the movable side sliding portion. For this reason, the first fixed portion can be pressed into the movable housing appropriately by pressing the root portions of the pair of side plate portions not hidden by the movable side sliding portion upward from the lower side of the movable terminal. it can.
- a locking projection is formed on the tip end side of the pair of side plate portions, and the pair of side plate portions of the U-shaped portion is the movable housing It becomes the 2nd fixed part which is pressed in and fixed.
- the locking projection is formed on the tip end side of the pair of side plate portions.
- the pair of side plate portions of the U-shaped portion is a second fixed portion that is press-fitted and fixed to the movable housing. For this reason, it is possible to suppress the wobbling that the vertical direction of the movable terminal with respect to the movable housing is the rotation axis direction.
- a pair of guide portions whose plate width dimension is larger than that of the contact portion is formed on the further upper side of the contact portion.
- a guide portion having a width that is larger than that of the contact portion is formed on the further upper side of the contact portion, so that the connection object can be guided so as to properly conduct connection.
- a connection structure according to an eighth aspect is a connection structure including the connector according to the second aspect and the connection object connected to the connector, wherein the movable housing is an upper surface by the upper restriction portion. It is located at the restricted position of the direction.
- the movable housing since the movable housing is located at the upper limit position by the upper limit portion, the upper load acts on the fixed housing through the upper limit portion.
- the downward load on the fixed housing is offset by the elastic force of the terminal, and the load on the substrate from the fixed housing is reduced.
- the connection structure in which the substrate is not easily warped can be obtained.
- the present invention is excellent in that the terminal is not easily damaged while being able to absorb relative positional deviation with the connection object, and furthermore, the substrate is hardly warped by the connection with the connection object. Have an effect.
- FIG. 7 is a perspective view of the fixed housing from another angle; It is a top view of fixed housing.
- the arrow X shown in each drawing is described as the connector front direction, the arrow Y as one side (left side) in the connector width direction, and the arrow Z as the connector upper direction. Further, when the terms front and rear, upper and lower, width (left and right) are used, the front and rear directions of the connector, upper and lower in the connector vertical direction, and width (left and right) in the connector width direction (left and right) are indicated.
- FIGS. 1B and 1E show the assembled state of the connector 10 of the embodiment
- FIG. 1F shows the disassembled state of the connector 10.
- the connector 10 is roughly divided into a fixed side member 12 fixed to a substrate 90 (see FIGS. 1B and 1E), and a movable side member 14 movable in a predetermined movable range with respect to the fixed side member 12.
- the fixing side member 12 is comprised from the fixing bracket 20, the fixed housing 30, and the fixed terminal 40, as shown to FIG. 2A.
- the movable side member 14 is comprised from the movable shield 50, the movable housing 60, and the movable terminal 70, as shown to FIG. 3A.
- the fixed terminal 40 and a part (elastic spring portion 25) of the fixing bracket 20 are elastically deformed, but in each drawing (for example, FIGS. 1C to 1E)
- the shape of a free state (state which is not elastically deformed) is shown.
- the part where the respective parts are overlapped and shown in the figure means that both or one of the overlapping parts is actually elastically deformed.
- the fixed housing 30 is shown in FIGS. 6A-6D.
- the fixed housing 30 is a member fixed to the substrate 90. Specifically, as shown to FIG. 2B, it is fixed by the two fixing brackets 20. As shown in FIG.
- the fixed housing 30 is made of an insulator such as a synthetic resin.
- the fixed housing 30 has a terminal holding portion 31 for holding the fixed terminal 40.
- the terminal holding portion 31 is a through hole penetrating the fixed housing 30 in the vertical direction.
- the terminal holding portion 31 includes a main portion 31A having a substantially rectangular shape in a plan view, and a press-fit portion 31B expanded forward from the widthwise center of the main portion 31A.
- the main body portion 31A has a rectangular shape whose longitudinal direction is the longitudinal direction in plan view, and the press-fit portion 31B is a portion formed to have a smaller width than the main body portion 31A.
- the front end portion of the press-fit portion 31B is formed to be slightly wider, and the portion to be fixed 42 of the fixed terminal 40 is press-fit into this portion (see FIG. 4C).
- the fixed housing 30 also has a limiting surface portion 32 that limits the moving range in the downward direction of the movable side member 14 by contacting a part of the movable side member 14 (the restricted portion 52 of the movable shield 50).
- the limiting surface portion 32 is a surface on the upper side of the fixed housing 30, and is a flat surface with the normal direction directed upward.
- the limiting surface portion 32 extends in the front-rear direction and the left-right direction from the upper edge of the through hole which is the terminal holding portion 31.
- a concave portion 33 is formed in which the fixed side contact portion 27 of the fixing bracket 20 is retracted (see also FIG. 2B).
- the recess 33 is shaped so as to turn the limiting surface portion 32 downward, and opens upward. Moreover, the recessed part 33 is opened not only upward but also in the width direction outer side.
- the recess 33 is formed on both the left and right of the fixed housing 30, and two in total, four in total, are formed on the left and right.
- the fixed housing 30 has a fitting fixing portion 34 for integrating with the fixing fitting 20.
- a plurality of (four in the present embodiment) metal fitting fixing portions 34 are formed, and are formed near the four corners of the fixed housing 30 which is substantially rectangular in a plan view.
- the metal fitting fixing portion 34 is a hole that opens toward the outer side in the width direction of the fixed housing 30.
- the two press-fit portions 24 of the fixing bracket 20 are press-fit from the right side of the fixed housing 30 to the two metal fitting fixing portions 34 on the right, and the fixing brackets 20 from the left side of the fixing housing 30 are The two press-fit portions 24 are press-fit. Thereby, the fixing bracket 20 and the fixed housing 30 are integrated.
- the fixed housing 30 has front and rear standing surface portions 35.
- the standing surface portion 35 is a surface extending upward from the front end and the rear end of the limiting surface portion 32.
- the standing surface portion 35 is a plane in which the normal direction is directed to the center in the front-rear direction.
- the fixing bracket 20 is a component for fixing the fixed housing 30 to the substrate 90.
- the fixed fitting 20 is also a member for limiting the movable range of the movable side member 14.
- the fixed fitting 20 also functions as a "fixed shield” for connecting the movable shield 50 for shielding the movable terminal 70 to ground.
- the fixing bracket 20 has a substrate fixing portion 21 which is soldered and fixed to the substrate 90 and connected to ground.
- the substrate fixing portion 21 is vertically oriented in the plate thickness direction, and a pair of front and rear portions is formed.
- a front vertical wall 22 extending upward is formed from the front end of the front substrate fixing portion 21, and a rear vertical extending from the rear end of the rear substrate fixing portion 21.
- a wall 22 is formed.
- the vertical wall portion 22 has a plate thickness direction in the front-rear direction.
- the fixing bracket 20 also has an upper wall portion 23.
- the upper wall portion 23 connects the upper ends of the front and rear vertical wall portions 22 in the front-rear direction.
- the upper wall portion 23 faces the board thickness direction in the vertical direction.
- the upper wall portion 23 functions as an “upper limiting portion” that limits the moving range in the upward direction of the movable side member 14 by contacting a part of the movable side member 14 (the restricted portion 52 of the movable shield 50). .
- the fixing bracket 20 also has front and rear press-fit portions 24 for integrating with the fixed housing 30.
- the press-fit portion 24 extends from the vertical direction middle portion of the front and rear vertical wall portions 22 toward the center in the connector width direction.
- the press-fit portion 24 has a thickness direction in the connector longitudinal direction, and a locking projection 24A is formed on one side in the plate width direction (upper side of the connector).
- the press-fit portion 24 is press-fit into the fitting fixing portion 34 of the fixed housing 30.
- the fixing bracket 20 has an elastic spring portion 25.
- the elastic spring portions 25 extend in the front-rear direction from the vertical direction middle portion of the front and rear vertical wall portions 22.
- the elastic spring portion 25 is composed of the elastic support portion 26 and the fixed side contact portion 27.
- the elastic support portion 26 elastically supports the fixed side contact portion 27.
- the fixed side contact portion 27 elastically contacts from a lower side to a part of the movable side member 14 (the restricted portion 52 of the movable shield 50) See Figure 1 D).
- the elastic support portion 26 extends in the connector longitudinal direction toward the center in the connector longitudinal direction.
- the stationary side contact portion 27 extends from the tip of the elastic support portion 26 toward the center in the connector width direction.
- the elastic support portion 26 and the fixed side contact portion 27 both face the thickness direction in the connector horizontal direction, and a bent portion is formed between the elastic support portion 26 and the fixed side contact portion 27.
- the stationary side contact portion 27 has the plate thickness direction directed in the connector longitudinal direction.
- the plate width of the stationary contact portion 27 changes depending on the position in the extending direction, and the convex apex 27A is formed upward by the change of the plate width.
- the elastic support portion 26 has a large plate width dimension (upper and lower dimensions of the connector) near the root and a smaller plate width dimension near the tip. Further, in the portion of the vertical wall portion 22 where the elastic spring portion 25 extends, the plate width dimension (the connector width direction) is small. Specifically, a portion of the vertical wall portion 22 on the outer side in the connector width direction is shaped to be turned inward in the connector width direction.
- a space 92 is formed between the limiting surface portion 32 of the fixed housing 30 and the upper wall portion 23 of the left and right fixing brackets 20.
- the fixed terminal 40 is shown in FIGS. 5A-5B.
- the fixed terminal 40 is a signal terminal.
- the fixed terminal 40 is formed by punching a metal plate and bending it. Therefore, the front surface and the back surface (surfaces on both sides in the plate thickness direction) of the fixed terminal 40 become smoother than the surface formed by punching (a surface connecting the front surface and the back surface, a punching surface) ing.
- the front and back surfaces of the fixed terminal 40 are referred to as "smooth surfaces".
- the smooth surface on the side in contact with the movable terminal 70 is taken as the front surface
- the smooth surface on the opposite side is taken as the back surface.
- the fixed terminal 40 has a substrate connection portion 41, a fixed portion 42, a spring portion 43, and a fixed-side sliding portion 44 in this order from one end to the other end.
- the substrate connection portion 41 is a portion connected to a land pattern of the substrate 90 by soldering.
- the board connection portion 41 vertically extends in the plate thickness direction, and extends rearward from one end to the other end.
- the to-be-fixed portion 42 is a portion which is press-fitted and fixed to the press-fit portion 31B (see FIGS. 6C and 4C) of the fixed housing 30.
- the to-be-fixed part 42 has the board thickness direction in the front-rear direction, and extends upward from one end to the other end.
- Locking projections 42A are formed on both sides (in the connector width direction) of the fixed portion 42 in the plate width direction. The locking projection 42A bites into the fixed housing 30, whereby the fixed portion 42 is fixed to the press-fit portion 31B of the fixed housing 30, and the fixed terminal 40 is held by the fixed housing 30.
- the spring portion 43 is a portion of the fixed terminal 40 that is easily elastically deformed. Specifically, when a downward load is applied to the fixed side sliding portion 44 of the fixed terminal 40, the spring portion 43 elastically deforms so that the fixed side sliding portion 44 is displaced downward.
- the spring portion 43 has a first curved portion 43A, a first linear portion 43B, a second curved portion 43C, and a second linear portion 43D in this order from one end to the other end.
- the first curved portion 43A is bent to the surface side in the plate thickness direction, and has a curved shape that is convex upward.
- the first curved portion 43A changes its extending direction by 90 degrees or more (about 110 degrees) from one end to the other end.
- the position of the first curved portion 43A in the height direction is the limit surface portion 32 of the fixed housing 30. It is above.
- the position of the first curved portion 43 ⁇ / b> A in the front-rear direction is the front of the fixed-side contact portion 27 of the fixing bracket 20.
- the first straight portion 43B has a thickness direction substantially in the vertical direction, and linearly extends in a direction inclined downward with respect to the rear direction from one end to the other end.
- the second curved portion 43C is bent toward the back side in the thickness direction, and has a curved shape that is convex in the substantially rearward direction.
- the second curved portion 43C changes the direction of extension near one hundred and eighty degrees (about 170 degrees) from one end to the other end, and extends in the forward and upper diagonal directions at the other end.
- the position of the second curved portion 43C in the height direction is the limit surface 32 of the fixed housing 30.
- the position of the second curved portion 43 ⁇ / b> C in the front-rear direction is on the rear side of the fixed side contact portion 27 of the fixing bracket 20.
- the second linear portion 43D has a thickness direction facing vertically in the vertical direction and in the front-back direction, and a direction inclined upward with respect to the front direction from the one end to the other end (diagonal direction in the front and upper direction Extends in a straight line). As shown in FIG. 2D, when the fixed terminal 40 is held by the fixed housing 30 (and not elastically deformed), the second straight portion 43D is located above the restriction surface 32 of the fixed housing 30. .
- the fixed side sliding portion 44 is a portion that contacts and slides on a part of the movable terminal 70 (the movable side sliding portion 71).
- the fixed-side sliding portion 44 is bent toward the back side in the plate thickness direction, and has a convexly curved shape. Thereby, the surface (smooth surface) that is the upper surface of the fixed-side sliding portion 44 is convexly curved upward.
- the convexly curved portion of the smooth surface of the fixed side sliding portion 44 contacts the movable side sliding portion 71 of the movable terminal 70 from the lower side.
- FIG. 2D in the state where the fixed terminal 40 is held by the fixed housing 30 (and not elastically deformed), the fixed-side sliding portion 44 is above the restriction surface 32 of the fixed housing 30, Furthermore, it is located above the upper wall portion 23 of the fixing bracket 20.
- an upward load acts on the movable-side sliding portion 71 from the fixed-side sliding portion 44. That is, the fixed terminal 40 is fixed to the press-fit portion 31B of the fixed housing 30 at the fixed portion 42, and receives a downward load from (the movable terminal 70 of) the movable side member 14 at the fixed side sliding portion 44. ing. Thereby, the spring part 43 in the fixed terminal 40 is elastically deformed. The movable side member 14 is pushed upward by the elastic force of the fixed terminal 40 (and the elastic force of the fixed bracket 20), and the restricted portion 52 of the movable shield 50 is the upper wall portion 23 of the fixed bracket 20 ("upper limited portion" ) (See FIGS. 1B and 1D).
- the movable terminal 70 is shown in FIGS. 8A-8C.
- the movable terminal 70 is a signal terminal.
- the movable terminal 70 is formed by punching a metal plate and bending it. Therefore, the front surface and the back surface (surfaces on both sides in the plate thickness direction) of the movable terminal 70 become smoother than the surface formed by punching (a surface connecting the front surface and the back surface, a punching surface) ing.
- the front and back surfaces of the movable terminal 70 are referred to as "smooth surfaces".
- the surface of the side which contacts the connection target object 80 among the smooth surfaces of the movable terminal 70 be a surface, and let the surface of the other side be a back surface.
- the movable terminal 70 mainly includes a movable side sliding portion 71, a U-shaped portion 73, a first fixed portion 77, and a contact portion 75.
- the movable side sliding portion 71 is a portion that contacts and slides with the fixed side sliding portion 44 of the fixed terminal 40.
- the movable-side sliding portion 71 is in the form of a flat plate whose thickness direction is directed in the vertical direction, and is rectangular in plan view.
- the lower smooth surface of the movable side sliding portion 71 contacts the upper smooth surface of the fixed side sliding portion 44.
- the U-shaped portion 73 is a portion having a substantially U-shaped cross-sectional shape (cross-sectional shape perpendicular to the connector vertical direction). That is, the U-shaped portion 73 is composed of a bottom plate portion 73A whose front and back direction is the thickness direction, and a pair of side plate portions 73B which extend forward from both widthwise ends of the bottom plate portion 73A. The pair of side plate portions 73B both face the thickness direction in the connector width direction, and are opposed to each other in parallel.
- a locking projection 73BA is formed on the front end side (front end side) of the pair of side plate portions 73B.
- the pair of side plate portions 73B of the movable terminal 70 is press-fitted and fixed to the movable housing 60. That is, the pair of side plate portions 73B functions as a “second fixed portion” fixed to the movable housing 60.
- the movable side sliding portion 71 and the U-shaped portion 73 are connected by a bent connecting portion 72.
- the connecting portion 72 connects the central portion in the width direction at the rear end of the movable side sliding portion 71 and the central portion in the width direction at the lower end of the bottom plate portion 73A of the U-shaped portion 73.
- a central portion in the width direction at the upper end of the bottom plate portion 73A of the U-shaped portion 73 is extended upward to form a first fixed portion 77.
- Locking protrusions 77A are formed on both sides in the plate width direction of the first fixed portion 77 (both sides in the connector width direction). When the locking projection 77A bites into the inner side surface of the movable housing 60, the first fixed portion 77 of the movable terminal 70 is pressed into and fixed to the movable housing 60.
- the movable terminal 70 also has a pair of spring piece portions 78.
- the pair of spring piece portions 78 extend upward from the upper ends of the pair of side plate portions 73B of the U-shaped portion 73.
- the spring piece portion 78 has an arm portion 74, a contact portion 75 and a guide portion 76 in this order toward the tip end side.
- the pair of arm portions 74 is inclined inward in the connector width direction so as to gradually narrow the distance toward the upper side.
- Each arm 74 extends in a straight line.
- the arm portion 74 has a plate width (a dimension in the connector longitudinal direction) gradually narrowed toward the upper side.
- the pair of contact portions 75 are convexly curved in the direction in which they approach each other.
- the pair of contact portions 75 come into contact with the terminal portion 82 (see FIG. 11) of the connection object 80 inserted downward from above from above in the connector width direction.
- the plate width of the contact portion 75 is the same as the plate width of the upper end of the arm portion 74.
- the pair of guide portions 76 is a portion in which the plate width (the dimension in the connector longitudinal direction) is enlarged compared to the plate width of the contact portion 75.
- the change of the plate width from the contact portion 75 to the guide portion 76 is not gradually enlarged, but is suddenly expanded at the boundary between the contact portion 75 and the guide portion 76. That is, the tip of the arm 74 is T-shaped.
- the movable side sliding portion 71 has a rectangular shape in which each side is directed in the connector width direction and in the connector longitudinal direction.
- the dimension in the connector width direction (left-right direction) of the movable-side sliding portion 71 is larger than the dimension in the left-right direction of the U-shaped portion 73. Therefore, as shown in FIG. 8C, most of the pair of side plate portions 73B of the U-shaped portion 73 is hidden by the movable side sliding portion 71 in bottom view.
- root portions of the pair of side plate portions 73B (boundary portions between the bottom plate portion 73A and the side plate portions 73B) are not hidden by the movable side sliding portion 71 in a bottom view.
- the movable terminal 70 is press-fit into the movable housing 60 by pressing the non-hidden portion upward from the lower side.
- the moveable housing 60 is shown in FIGS. 9A-9B.
- the movable housing 60 is made of an insulator such as a synthetic resin.
- the movable housing 60 has a holding portion 61 for holding the movable terminal 70 (see FIG. 9B). Specifically, the movable housing 60 has a cylindrical shape whose axial direction is in the vertical direction, and the movable terminal 70 is held by the holding portion 61 provided therein (see FIG. 1E).
- the movable housing 60 includes a first fixed portion 62 into which the first fixed portion 77 of the movable terminal 70 is press-fitted and a pair of side plate portions 73B of the U-shaped portion 73 of the movable terminal 70 ( And a second fixing portion 63 into which the second fixed portion is pressed.
- the first fixing portion 62 and the second fixing portion 63 are formed in the holding portion 61.
- a mating terminal insertion hole 61U penetrating in the vertical direction is formed.
- the mating terminal insertion hole 61U is circular.
- the upper portion of the mating terminal insertion hole 61U is formed with a tapered portion 61UA for inducing the terminal portion 82 (see FIG. 11) of the connection object 80.
- the movable housing 60 When divided by the outer shape, as shown in FIG. 9A, the movable housing 60 is configured of an upper portion 60U having a substantially cylindrical outer shape and a lower portion 60L having a substantially rectangular columnar shape.
- the specific outer shape of the upper portion 60U of the movable housing 60 is such that the front and rear portions are arc-shaped, and the left and right portions are planar.
- the upper portion 60U of the movable housing 60 is formed to have a directional shape in the front-rear direction, and positioning in the axial rotational direction with respect to the movable shield 50 is enabled.
- a plurality of (four in the present embodiment) bulging portions 64 bulging outward are formed on the outer peripheral surface of the movable housing 60.
- the bulging portion 64 is formed on a lower portion of the upper portion 60U of the movable housing 60, and extends in the vertical direction. When the bulging portion 64 is in pressure contact with the inner side surface of the movable shield 50, the movable housing 60 and the movable shield 50 become difficult to be detached in the integrated state.
- the lower portion 60L of the movable housing 60 has a front wall 65F, left and right side walls 65S, and a rear wall 65R.
- the movable-side sliding portion 71 of the movable terminal 70 is disposed in the holding portion 61 of the lower portion 60L of the movable housing 60.
- the movable side sliding portion 71 contacts the left and right side walls 65S of the lower portion 60L of the movable housing 60 on both sides in the width direction.
- the lower end position of the front wall 65F of the lower portion 60L of the movable housing 60 is formed higher than that of the left and right side walls 65S.
- the lower end of the front wall 65F is in contact with the front end (the end opposite to the side where the connecting portion 72 is extended) of the movable side sliding portion 71 from the lower side (see FIG. 3B).
- the lower end position of the front wall 65F is formed high on the central side in the width direction and low on both outer sides in the width direction. Then, the front end portion of the movable side sliding portion 71 contacts the lower end of the widthwise outer portion of the front wall 65F from the lower side.
- the moveable shield 50 is shown in FIGS. 10A-10B.
- the movable shield 50 is made of a good conductor such as metal and is made of die casting.
- the movable shield 50 has a cylindrical cylindrical portion 51 surrounding the movable housing 60 in the circumferential direction, and a restricted portion 52 below the cylindrical portion 51.
- the cylindrical portion 51 functions to surround the movable terminal 70 from the front, rear, left, and right directions of the connector to shield the movable terminal 70.
- the movable shield 50 is integrated with the movable housing 60 so as to cover the movable housing 60 in the cylindrical portion 51 (see FIG. 3B).
- the restricted portion 52 is a portion constrained within the space 92 (see FIG. 2C). By restricting the restricted portion 52 in the space 92, the movement range of the movable side member 14 with respect to the fixed side member 12 is limited to a predetermined movable range.
- the cylindrical portion 51 has a cylindrical shape, and as shown in FIGS. 1E and 10B, has a holding portion 53 in which the movable housing 60 is held.
- the holding portion 53 is a space extending in the vertical direction, and the upper end is opened so that the terminal portion 82 of the connection object 80 is inserted, and the lower end is opened so that the movable housing 60 is inserted.
- the inner shape of the cylindrical portion 51 is a shape in which the outer shape of the movable housing 60 fits, so that the front and back direction of the movable shield 50 and the front and rear direction of the movable housing 60 can be integrated. It has become.
- the outer shape of the cylindrical portion 51 is circular in plan view. Specifically, at the upper part of the cylindrical portion 51, the diameter gradually decreases toward the upper side (taper portion 51A), and at the middle portion in the vertical direction of the cylindrical portion 51, it extends in the vertical direction while maintaining the same diameter (vertical In the lower part of the cylindrical portion 51, the diameter is gradually increased toward the lower side (the umbrella portion 51C).
- the tapered portion 51A of the upper portion of the cylindrical portion 51 can appropriately guide the shield connection portion 84 (see FIG. 11) of the connection object 80 to the vertical portion 51B of the vertically intermediate portion of the cylindrical portion 51 (see FIG. 12).
- the restricted portion 52 is formed below the cylindrical portion 51.
- the to-be-limited part 52 is formed in right and left, and protrudes toward the left-right direction outer side.
- the restricted portion 52 is disposed in a space 92 above the limiting surface portion 32 of the fixed housing 30 and below the upper wall portion 23 of the fixing bracket 20.
- the restricted portion 52 has a rectangular parallelepiped shape, the lower surface 52L of the restricted portion 52 is a flat surface with the normal direction downward, and the upper surface 52U is a flat surface with the normal direction upward. There is.
- the movable side member 14 has a predetermined movable range (a movable range limited by the interference of the movable shield 50 and the fixed housing 30 or the interference of the movable shield 50 and the fixed bracket 20) with respect to the fixed side member 12 It is movable in the direction, in the lateral direction, in the vertical direction, and is rotatable around an axis in the vertical direction in a predetermined movable range, and is also movable so as to incline the axis in the vertical direction.
- a predetermined movable range a movable range limited by the interference of the movable shield 50 and the fixed housing 30 or the interference of the movable shield 50 and the fixed bracket 20
- the fixed side contact portion 27 of the fixing bracket 20 is in contact with the lower surface 52L of the restricted portion 52 (see FIG. 1D). Thereby, the elastic spring portion 25 of the fixing bracket 20 is elastically deformed downward. For this reason, the fixed side contact portion 27 pushes the restricted portion 52 upward by the elastic force of the elastic spring portion 25. Therefore, in the assembled state of the connector 10, the upper surface 52U of the restricted portion 52 is in contact with the upper wall portion 23 of the fixing bracket 20.
- FIG. 11 shows a connection object 80
- FIG. 12 shows a connection structure in which the connector 10 and the connection object 80 are connected.
- connection object 80 includes an insertion portion 86 which is a substantially cylindrical space into which the movable shield 50 of the connector 10 is inserted. Further, the connection object 80 includes a terminal portion 82 whose tip is disposed in the insertion portion 86, and a shield connection portion 84 disposed on the side surface in the insertion portion 86.
- the movable shield 50 of the connector 10 is inserted into the insertion portion 86 of the connection object 80, whereby the connector 10 is connected to the connection object 80.
- the pair of contact portions 75 of the connector 10 contacts the terminal portion 82 of the connection object 80 from the horizontal direction of the connector, and the shield connection portion 84 of the connection object 80 is the movable shield of the connector 10 Contact with the vertical portion 51B of the 50 cylindrical portions 51 from the connector horizontal direction.
- the connector 10 includes the fixed housing 30 fixed to the substrate 90, and the movable housing 60 movable in the front-rear direction and the left-right direction with respect to the fixed housing 30.
- the fixed terminal 40 is held by the fixed housing 30, and the movable terminal 70 is held by the movable housing 60.
- the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 are in contact with each other and conductively connected, and the movable terminal 70 includes a contact portion 75 which is conductively connected to the terminal portion 82 of the connection object 80.
- the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 slide while being electrically connected. That is, even if the movable housing 60 moves in any of two directions (front and rear direction and left and right direction) parallel to the plane of the substrate 90 with respect to the fixed housing 30, the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 are electrically connected to each other. Slide. Specifically, the contact position between the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 moves (slides) in the front-rear and left-right directions on the lower smooth surface of the movable-side sliding portion 71 of the movable terminal 70.
- the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 are in contact with each other as smooth surfaces, either is in contact with the thick surface (punched surface) or one with the thick surface and the other with the smooth surface. Compared to the case where the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 are less likely to wear due to the sliding, the conductive connection between the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 is stabilized.
- the contact portion 75 of the movable terminal 70 conductively connected to the terminal portion 82 of the connection object 80 is the connection object from the direction parallel to the plane of the substrate 90 (that is, the direction orthogonal to the insertion direction of the connection object 80). It is in contact with 80. Therefore, the contact portion 75 contacts the connection object from the lower direction which is a direction perpendicular to the substrate 90, and receives the reaction force from the connection object in the lower direction (the direction perpendicular to the substrate) to secure the contact pressure.
- the load applied to the substrate 90 accompanying the connection with the connection object 80 can be reduced as compared with the conventional connector. Therefore, after connecting with the connection object 80, it is possible to make the connector 10 in which the substrate 90 does not easily warp.
- the upper limiting portion limits the moving range of the connector 10 in the upward direction (that is, the direction in which the connection object is extracted) of the movable housing 60 with respect to the fixed housing 30. 23).
- the upper limiting portion always keeps the fixed terminal 40 in an elastically deformed state, and the elastic force due to the elastic deformation acts in a direction in which the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 are in pressure contact and conductively connected. Therefore, the conductive connection between the fixed terminal 40 and the movable terminal 70 is stabilized.
- the upper limiting portion (the upper wall portion 23 of the fixing bracket 20) is integrated with the fixed housing 30, the load received by the upper limiting portion limiting the upward moving range of the movable housing 60 is fixed. Transmit to housing 30. Since this load is an upward load, it offsets the downward load that the fixed housing 30 receives from the movable terminal 70 via the fixed terminal 40. As a result, the load transmitted from the connector 10 toward the substrate 90 is reduced. As mentioned above, in this embodiment, while conduction
- the upper limiting portion for limiting the upward moving range of the movable housing 60 with respect to the fixed housing 30 is integrally formed as part of the fixing bracket 20 for fixing the fixed housing 30 to the substrate 90. It is done. For this reason, compared with the aspect by which an upper restriction
- the movable side sliding portion 71 which is a portion in contact with the fixed terminal 40 in the movable terminal 70 has the thickness direction in the vertical direction.
- a U-shaped portion 73 is located above 71.
- the U-shaped portion 73 includes a bottom plate portion 73A and a pair of side plate portions 73B, and the bottom plate portion 73A is connected to the movable side sliding portion 71.
- the contact portions 75 in contact with the terminal portions 82 of the connection object 80 are formed as a pair at the ends extending upward from the pair of side plate portions 73B and sandwich and contact the terminal portions 82 of the connection object 80. It has become a thing.
- the dimension in the left-right direction (the connector width direction, the direction in which the pair of side plate portions 73B is opposite) is larger in the movable-side sliding portion 71 than in the U-shaped portion 73. It is possible to largely absorb the positional deviation.
- the 1st to-be-fixed part 77 press-fit and fixed to the movable housing 60 is extended upwards from the baseplate part 73A of U-shaped part 73.
- the base portions of the pair of side plate portions 73B of the U-shaped portion 73 are not hidden by the movable side sliding portion 71. Therefore, by pressing the base portions of the pair of side plate portions 73B not hidden in the movable side sliding portion 71 upward from the lower side of the movable terminal 70, the first fixed portion 62 can be appropriately moved to the movable housing 60. It can be pressed in.
- the locking projection 73BA is formed on the tip end side of the pair of side plate portions 73B.
- the pair of side plate portions 73B of the U-shaped portion 73 is a “second fixed portion” which is press-fitted and fixed to the movable housing 60. Therefore, it is possible to suppress the wobbling of the movable terminal 70 with respect to the movable housing 60 as the rotation axis direction in the vertical direction.
- the guide portion 76 whose width dimension is larger than that of the contact portion 75 is formed on the further upper side of the contact portion 75, so that the terminal portion 82 of the connection object 80 is properly conductively connected. You can be guided.
- connection structure in which the connector 10 of the present embodiment is connected to the connection object 80 the movable housing 60 is positioned at the upper limit position by the upper limit portion (the upper wall portion 23 of the fixed fitting 20).
- An upward load acts on the fixed housing 30 via the part.
- the downward load applied to the fixed housing 30 is offset by the elastic force of the terminal, and the load applied to the substrate from the fixed housing 30 is reduced.
- the connection structure in which the substrate 90 does not easily warp can be provided.
- the connector 10 includes the fixed housing 30 and the movable housing 60.
- the fixed housing 30 is fixed to the substrate 90
- the movable housing 60 is movable in the longitudinal and lateral directions perpendicular to each other in the direction parallel to the plane of the substrate 90 with respect to the fixed housing 30
- the fixed terminal 40 including the substrate connection portion 41 connected to the substrate 90 is held by the fixed housing 30, and the movable terminal 70 including the contact portion 75 in contact with the terminal portion 82 of the connection object 80 is held by the movable housing 60. Be done.
- the contact portion 75 follows the movement of the movable housing 60.
- the substrate connection portion 41 and the contact portion 75 are electrically connected.
- the position of (the terminal portion 82 of) the connection object 80 with respect to the substrate 90 is shifted in the direction parallel to the plane of the substrate 90 Also by moving the movable housing 60 with respect to the fixed housing 30 and moving the contact portion 75 following this, the positional deviation can be absorbed.
- the connector 10 is formed separately from the movable shield 50 contacting the shield connection portion 84 of the connection object 80 and the movable shield 50, and is conductively connected in contact with the movable shield 50. And a fixing bracket 20. Then, when the movable housing 60 moves relative to the fixed housing 30 in a direction parallel to the plane of the substrate 90, the fixed metal fitting 20 and the movable shield 50 slide while being conductively connected.
- the movable housing 60 moves relative to the fixed housing 30,
- the displacement of the movable shield 50 can be absorbed by following the movement of the movable shield 50.
- the positional displacement is absorbed by the sliding of the fixed fitting 20 and the movable shield 50, stress may concentrate on the shield member (the fixed fitting 20 or the movable shield 50) and damage may occur. It is suppressed. Therefore, it is possible to make the connector 10 which is not easily damaged by the stress concentration to which the measures against the penetration of the electromagnetic noise and the radiation are taken.
- the movable shield 50 surrounds the movable terminal 70 in the front-rear and left-right directions by the cylindrical tube portion 51, the penetration and radiation of electromagnetic noise can be efficiently prevented.
- the penetration and radiation of electromagnetic noise can be efficiently prevented. That is, in order to surround the movable terminal 70, for example, the movable shield may be formed of a stamped thin metal plate, and the thin metal plate may cover the outer periphery of the movable housing.
- the movable shield it is difficult to connect the both ends of the metal plate without a gap, and a gap is formed in the connecting portion.
- the concave portion is formed at one end of the metal plate and the convex portion is formed at the other end and joined together, a slight gap is present at the joint portion.
- the movable shield 50 is made of die-casting, and the cylindrical portion 51 of the movable shield 50 has a structure in which a connecting portion does not exist at a circumferential position thereof. Therefore, the movable terminal 70 can be surrounded without a gap. Therefore, the penetration and radiation of electromagnetic noise can be efficiently prevented.
- electrical_connection connection of the fixed metal fitting 20 and the movable shield 50 is interrupted (broken momentarily). That is, when the movable housing 60 moves with respect to the fixed housing 30, particularly when it receives vibration or impact, the fixed bracket 20 and the movable shield 50 do not contact, and noise from the movable shield 50 or the fixed bracket 20 could be emitted. Therefore, in the present embodiment, in the movable range of the movable housing 60, the fixed metal fitting 20 is always in an elastically deformed state, and this elastic force acts in a direction in which the fixed metal fitting 20 and the movable shield 50 press and contact and conduct connection. It is supposed to For this reason, it can suppress that conduction
- the elastic spring portion 25 of the fixing bracket 20 can be made difficult to be broken. That is, when the movable housing 60 moves downward, it is the elastic spring portion 25 that abuts against the restricted portion 52 of the movable shield 50 from the lower side to restrict the downward movement of the movable housing 60. If so, the elastic spring portion 25 may lose its pressing force and may be plastically deformed or broken. Therefore, in the present embodiment, the upper wall portion 23 ("upper restriction portion") of the fixed fitting 20 limits movement when the movable housing 60 moves upward, while the movable housing 60 moves downward. Limitation of movement at the time of movement is performed by the restriction surface 32 of the fixed housing 30. Therefore, no excessive load is applied to the fixing bracket 20.
- the movable shield 50 of the above embodiment may be made of an insulator so as not to have a shield function.
- a member having substantially the same shape as that in which the movable shield 50 is integrated with the movable housing 60 may be integrally formed of an insulator to constitute one movable housing.
- the elastic spring portion 25 of) the fixed metal fitting 20 is always kept in an elastically deformed state.
- An example has been described in which the contact pressure between the movable shield 20 and the movable shield 50 is secured, and on the other hand, the movable shield 50 is made of die-cast and is not elastically deformed. Instead of this, a part of the movable shield 50 is formed so as to be elastically deformable, and in a movable range of the movable housing 60 (the movable side member 14), a part of the movable shield 50 is always elastically deformed. The contact pressure between the and the fixing bracket 20 may be secured.
- the state in which the fixed terminal 40 is elastically deformed is always maintained, and the elastic force by the elastic deformation makes the fixed terminal 40 and the movable terminal 70
- the state in which the movable terminal is elastically deformed is always maintained, and the elastic force by the elastic deformation ensures the contact pressure between the fixed terminal and the movable terminal You may do it.
- a portion (elastic spring portion 25) of the fixing bracket 20 elastically contacts a portion (the restricted portion 52) of the movable side member 14 from the lower side by its elastic force has been described.
- a part of the fixed shield may be in elastic contact with a part of the movable side member from the upper side by its elastic force.
- an elastic spring portion is formed on the upper wall portion 23 of the fixing bracket 20 and is elastically contacted from the upper side with respect to the restricted portion, so that the elastic spring portion 25 of the above embodiment is not easily elastically deformed.
- the lower limit portion may be a portion that limits the moving range of the movable side member in the downward direction by coming into contact with the movable side member from the lower side. Even in this case, the portion to be restricted of the movable shield is sandwiched between a part of the fixed shield and the lower restriction portion from above and below to make elastic contact, and the conductive connection between the fixed fitting 20 and the movable shield 50 is Stabilize.
- the movable housing 60 (movable side member 14) is movable even in a predetermined movable range in the connector vertical direction.
- the movable housing 60 (movable side member 14) is movable in the connector vertical direction. May be configured to be immobile.
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Abstract
コネクタ10は、固定ハウジング30と、固定ハウジング30に対して前後方向と左右方向に移動可能な可動ハウジング60と、固定ハウジング30に保持された固定端子40と、可動ハウジング60に保持され、下方向へ挿入される接続対象物80と導通接続する接触部75を備える可動端子70と、を備える。固定端子40と可動端子70とは、互いに接触して導通接続していると共に、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して前後左右方向に移動すると、固定端子と可動端子とが導通接続したまま摺動し、接触部75は、基板の平面に平行な方向から接続対象物80と接触するものである。
Description
本発明は、コネクタおよび接続構造に関する。
従来、接続対象物の取り付け位置のズレを吸収することができるコネクタとしては、特許文献1に記載のものが知られている。
このコネクタは、基板に固定された上方が開口した枠状のハウジングと、このハウジングに一端が保持された片持ち梁状のコンタクト(端子)と、を備えている。コンタクトの自由端には、ハウジングの開口に向かって頂点を有する山形の接点部が弾性支持されている。
このようなコネクタによれば、接続対象物が備える端子の先端面を、山形の接点部に押し当てることで導通接続ができる上に、仮に、接続対象物とコネクタとの相対的な取り付け位置にズレが生じていたとしても、先端面を接点部に押し当てた後に、先端面の範囲内で山形の接点部が摺動することができる。
そのため、コネクタと接続対象物との相対的な取り付け位置にズレが生じていても、それを吸収することができる。
そのため、コネクタと接続対象物との相対的な取り付け位置にズレが生じていても、それを吸収することができる。
しかしながら、このようなコネクタでは、接続対象物が常時コネクタに押圧接触するため、コネクタが配置されている基板に負荷がかかってしまい、基板が板厚方向に反りやすいという欠点がある。
基板が反ってしまうと、基板平面上に配置された電子部品の半田付け部にクラックが発生したり、電子部品そのものが破損したりするなど、電子機器の不具合にも繋がる。
基板が反ってしまうと、基板平面上に配置された電子部品の半田付け部にクラックが発生したり、電子部品そのものが破損したりするなど、電子機器の不具合にも繋がる。
一方で、特許文献2に記載のコネクタは、基板に固定される固定ハウジングと、固定ハウジングとは別体の可動ハウジングと、を備えており、端子の第一固定部が可動ハウジングに固定され、端子の第二固定部が固定ハウジングに固定されて、可動ハウジングが固定ハウジングの底面側より浮遊するように保持されている。そして、端子における第一固定部と第二固定部との間の弾性部が弾性変形することによって、固定ハウジングに対して可動ハウジングが移動可能とされ、その結果、接続対象物との位置ズレを吸収できるようになっている。
しかしながら、このようなコネクタでは、接続対象物が基板の平面に平行な2方向の何れにも位置ズレした場合、その全ての位置ズレを弾性部の弾性変形により吸収することになる。そのため、弾性部に応力が集中してしまい、コンタクトが破断するおそれがある。
本発明は、以上のような問題点に対処すべく案出されたものである。
すなわち、本発明の目的は、接続対象物との相対的な位置ズレを吸収することができながらも、端子が破損しにくく、しかも接続対象物との接続によって基板が反りにくいコネクタおよび接続構造を提供することにある。
すなわち、本発明の目的は、接続対象物との相対的な位置ズレを吸収することができながらも、端子が破損しにくく、しかも接続対象物との接続によって基板が反りにくいコネクタおよび接続構造を提供することにある。
第1の態様に係るコネクタは、基板に固定される固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して前記基板の平面に平行な方向のうちの互いに垂直な方向である前後方向と左右方向に移動可能な可動ハウジングと、前記固定ハウジングに保持された固定端子と、前記固定端子とは別体に形成されると共に前記可動ハウジングに保持され、前記基板の平面に垂直な方向のうち前記基板に向かう方向である下方向へ挿入される接続対象物と導通接続する接触部を備える可動端子と、を備えるコネクタであって、前記固定端子と前記可動端子とは、互いに接触して導通接続していると共に、前記可動ハウジングが前記固定ハウジングに対して前後左右方向に移動すると、前記固定端子と前記可動端子とが導通接続したまま摺動し、前記接触部は、前記基板の平面に平行な方向から前記接続対象物と接触するものである。
この態様では、コネクタが、基板に固定される固定ハウジングと、この固定ハウジングに対して前後方向と左右方向に移動が可能な可動ハウジングと、を備えている。このうち、固定ハウジングに固定端子が保持されており、可動ハウジングに可動端子が保持されている。固定端子と可動端子とは互いに接触して導通接続しており、可動端子が、接続対象物と導通接続する接触部を備えている。
そして、可動ハウジングが固定ハウジングに対して前後左右方向に移動すると、固定端子と可動端子とが導通接続したまま摺動する。つまり、可動ハウジングが固定ハウジングに対して基板の平面に平行な2方向(前後方向と左右方向)の何れに移動しても、固定端子と可動端子とが互いに導通接続したまま摺動する。
このため、基板の平面に平行な2方向の何れにも位置ズレした場合にその全ての位置ズレを弾性部の弾性変形により吸収する従来のコネクタと比較して、端子に応力が集中し難く、端子の破損を抑制できる。
このため、基板の平面に平行な2方向の何れにも位置ズレした場合にその全ての位置ズレを弾性部の弾性変形により吸収する従来のコネクタと比較して、端子に応力が集中し難く、端子の破損を抑制できる。
さらに、接続対象物と導通接続する可動端子の接触部は、基板の平面に平行な方向(つまり、接続対象物の挿入方向と直交する方向)から接続対象物と接触するものとなっている。
このため、接触部が、基板に垂直な方向である下方向から接続対象物に接触し、接続対象物から下方向(基板に垂直な方向)の反力を受けて、接触圧を確保する従来のコネクタと比較して、接続対象物との接続に伴う基板にかかる負荷を低減することができる。よって、接続対象物と接続した後に、基板が反りにくいコネクタとすることができる。
このため、接触部が、基板に垂直な方向である下方向から接続対象物に接触し、接続対象物から下方向(基板に垂直な方向)の反力を受けて、接触圧を確保する従来のコネクタと比較して、接続対象物との接続に伴う基板にかかる負荷を低減することができる。よって、接続対象物と接続した後に、基板が反りにくいコネクタとすることができる。
第2の態様に係るコネクタは、第1の態様において、前記コネクタは、前記固定ハウジングに対する前記可動ハウジングの前記接続対象物が抜去される方向である上方向の移動範囲を制限する上制限部を備え、前記上制限部は、前記固定ハウジングと一体化されており、前記上制限部により、前記固定端子と前記可動端子の少なくとも一方が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力は、前記固定端子と前記可動端子とが押圧接触して導通接続する方向に作用する。
この態様では、コネクタが、固定ハウジングに対する可動ハウジングの上方向(つまり、接続対象物が抜去される方向)の移動範囲を制限する上制限部を備える。この上制限部により、固定端子と可動端子の少なくとも一方が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力は、固定端子と可動端子とが押圧接触して導通接続する方向に作用する。このため、固定端子と可動端子との導通接続が安定する。
また、上制限部が固定ハウジングと一体化されているので、上制限部が可動ハウジングの上方向の移動範囲を制限することで受ける荷重は、固定ハウジングに伝達する。
この荷重は上方向の荷重であるため、固定ハウジングが固定端子を介して可動端子から受ける下方向の荷重と相殺される。その結果、コネクタから基板へ向けて伝わる荷重が低減される。
以上より、この態様では、固定端子と可動端子との導通接続が安定すると共に、基盤の反りを防止することができる。
また、上制限部が固定ハウジングと一体化されているので、上制限部が可動ハウジングの上方向の移動範囲を制限することで受ける荷重は、固定ハウジングに伝達する。
この荷重は上方向の荷重であるため、固定ハウジングが固定端子を介して可動端子から受ける下方向の荷重と相殺される。その結果、コネクタから基板へ向けて伝わる荷重が低減される。
以上より、この態様では、固定端子と可動端子との導通接続が安定すると共に、基盤の反りを防止することができる。
第3の態様に係るコネクタは、第2の態様において、前記固定ハウジングを前記基板に固定するための固定金具を備え、前記上制限部は、前記固定金具の一部として一体的に形成されている。
この態様では、固定ハウジングに対する可動ハウジングの上方向の移動範囲を制限する上制限部が、固定ハウジングを基板に固定するための固定金具の一部として一体的に形成されている。このため、上制限部が、固定ハウジングを基板に固定するための部材と別体で形成される態様と比較して、実装作業が容易である。
第4の態様に係るコネクタは、第1~第3の態様において、前記可動端子は、前記可動端子における前記固定端子と摺動する部分であり、上下方向を板厚方向とする可動側摺動部と、前記可動側摺動部の上方に位置し、前記可動側摺動部と接続された底板部及び一対の側板部を備える断面U字形状のU字部と、を備え、前記接触部は、前記一対の側板部から上方へ向けて延出された先端側に一対形成されて前記接続対象物を挟みこんで接触するものであり、前記一対の側板部が対向する方向である左右方向の寸法は、前記U字部よりも前記可動側摺動部の方が大きい。
この態様では、可動端子における固定端子と接触する部分である可動側摺動部が、上下方向を板厚方向としており、可動側摺動部の上方にはU字部が位置している。U字部は、底板部及び一対の側板部を備えており、底板部が可動側摺動部と接続されている。接続対象物と接触する接触部は、一対の側板部から上方へ向けて延出された先に一対形成されて接続対象物を挟みこんで接触するものとなっている。左右方向(一対の側板部が対向する方向)の寸法は、U字部よりも可動側摺動部の方が大きくなっているので、接続対象物の左右方向の位置ズレを大きく吸収することができる。
第5の態様に係るコネクタは、第4の態様において、前記可動端子は、前記U字部の前記底板部から上方に延出し、前記可動ハウジングに圧入されて固定される第一被固定部を更に備え、前記可動端子を下方から見た場合、前記U字部の前記一対の側板部の根本部分が前記可動側摺動部に隠れない。
この態様では、可動ハウジングに圧入されて固定される第一被固定部が、U字部の底板部から上方に延出している。そして、可動端子を下方から見た底面視で、U字部の一対の側板部の根本部分が可動側摺動部に隠れない。このため、この可動側摺動部に隠れない一対の側板部の根本部分を可動端子の下方側から上方へ向けて押圧することで、第一被固定部を適切に可動ハウジングに圧入することができる。
第6の態様に係るコネクタは、第4又は第5の態様において、前記一対の側板部の先端側に係止突起が形成されており、前記U字部の一対の側板部が前記可動ハウジングに圧入されて固定される第二被固定部となっている。
この態様では、一対の側板部の先端側に係止突起が形成されている。これにより、U字部の一対の側板部が可動ハウジングに圧入されて固定される第二被固定部となっている。
このため、可動ハウジングに対する可動端子の上下方向を回転軸方向とするぐらつきを抑制することができる。
このため、可動ハウジングに対する可動端子の上下方向を回転軸方向とするぐらつきを抑制することができる。
第7の態様に係るコネクタは、第4~第6の態様において、前記接触部の更に上方側には、前記接触部よりも板幅寸法が拡大された一対の案内部が形成されている。
この態様では、接触部の更に上方側に、接触部よりも幅寸法が拡大された案内部が形成されているので、接続対象物が適切に導通接続するように案内することができる。
第8の態様に係る接続構造は、第2の態様に係るコネクタと、前記コネクタと接続された前記接続対象物と、を備える接続構造であって、前記可動ハウジングは、前記上制限部による上方向の制限位置に位置している。
この態様では、可動ハウジングが、上制限部による上方向の制限位置に位置しているので、上制限部を介して固定ハウジングに上方向の荷重が作用している。この荷重によって、端子の弾性力により固定ハウジングにかかる下方向の荷重が相殺され、固定ハウジングから基板にかかる荷重が低減されている。よって、基板が反りにくい接続構造とすることができる。
以上説明したように、本発明は、接続対象物との相対的な位置ズレを吸収することができながらも、端子が破損しにくく、しかも接続対象物との接続によって基板が反りにくいという優れた効果を有する。
以下、本発明の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、各図に示す矢印Xをコネクタ前方向、矢印Yをコネクタ幅方向一方側(左側)、矢印Zをコネクタ上方向として説明する。また、特記なく前後、上下、幅(左右)という語を用いる場合は、コネクタ前後方向の前後、コネクタ上下方向の上下、コネクタ幅方向(左右方向)の幅(左右)を示すものとする。
〔概略〕
図1A~1Eは、実施形態のコネクタ10の組立状態を示し、図1Fは、コネクタ10の分解状態を示す。
コネクタ10は、大きく分けて、基板90(図1B、1E参照)に固定される固定側部材12と、この固定側部材12に対して所定の可動域で移動可能とされた可動側部材14と、から構成される。
このうち固定側部材12は、図2Aに示すように、固定金具20、固定ハウジング30および固定端子40から構成される。他方、可動側部材14は、図3Aに示すように、可動シールド50、可動ハウジング60および可動端子70から構成される。
図1A~1Eは、実施形態のコネクタ10の組立状態を示し、図1Fは、コネクタ10の分解状態を示す。
コネクタ10は、大きく分けて、基板90(図1B、1E参照)に固定される固定側部材12と、この固定側部材12に対して所定の可動域で移動可能とされた可動側部材14と、から構成される。
このうち固定側部材12は、図2Aに示すように、固定金具20、固定ハウジング30および固定端子40から構成される。他方、可動側部材14は、図3Aに示すように、可動シールド50、可動ハウジング60および可動端子70から構成される。
コネクタ10の組立状態では、固定端子40や固定金具20の一部(弾性バネ部25)などが弾性変形した状態となるが、各図(例えば図1C~1E)では、簡単のため各部品の自由状態(弾性変形していない状態)の形状を示す。各部品が重なり合って図示されている部分は、重なり合っている部品の両方または片方が実際には弾性変形していることを意味する。
以下、各部の構成について具体的に説明する。
<固定ハウジング30>
図6A~6Dに固定ハウジング30を示す。固定ハウジング30は、基板90に固定される部材である。具体的には、図2Bに示すように、2つの固定金具20により固定される。固定ハウジング30は、合成樹脂などの絶縁体で構成される。
図6A~6Dに固定ハウジング30を示す。固定ハウジング30は、基板90に固定される部材である。具体的には、図2Bに示すように、2つの固定金具20により固定される。固定ハウジング30は、合成樹脂などの絶縁体で構成される。
固定ハウジング30は、固定端子40を保持する端子保持部31を有する。端子保持部31は、固定ハウジング30を上下方向に貫通する貫通孔となっている。固定ハウジング30の下方から固定端子40を押し込むことで、図1Fや図4A~4Cに示すように、固定ハウジング30の端子保持部31に固定端子40が保持される。
図6Cに示すように、端子保持部31は、平面視で略矩形状の本体部31Aと、本体部31Aの幅方向中央から前方へ拡大された圧入部31Bと、から構成される。本体部31Aは、平面視で前後方向を長手方向とする矩形状であり、圧入部31Bは、本体部31Aよりも幅が小さく形成された部分である。圧入部31Bの前端部は、若干幅広に形成されており、この部分に固定端子40の被固定部42が圧入される(図4C参照)。
また、固定ハウジング30は、可動側部材14の一部(可動シールド50の被制限部52)に当接することで可動側部材14の下方向の移動範囲を制限する制限面部32を有する。制限面部32は、固定ハウジング30の上側の面であり、法線方向を上方向に向けた平面となっている。制限面部32は、端子保持部31である貫通孔の上側の縁部から前後方向および左右方向に延在している。
制限面部32には、固定金具20の固定側接触部27が退避する凹部33が形成されている(図2Bも参照)。凹部33は、制限面部32を下方へ抉った形状とされており、上方に向けて開口している。また、凹部33は、上方だけでなく幅方向外側にも開口している。凹部33は、固定ハウジング30の左右両方に形成されており、左右にそれぞれ2つ、合計4つ形成されている。
また、固定ハウジング30は、固定金具20と一体化するための金具固定部34を有する。金具固定部34は複数(本実施形態では4つ)形成されており、平面視で略矩形状とされた固定ハウジング30の四隅付近に形成されている。金具固定部34は、固定ハウジング30の幅方向外側に向けて開口する孔である。右側の2つの金具固定部34には、固定ハウジング30の右側から固定金具20の2つの圧入部24が圧入され、左側の2つの金具固定部34には、固定ハウジング30の左側から固定金具20の2つの圧入部24が圧入される。これにより、固定金具20と固定ハウジング30とが一体化する。
また、固定ハウジング30は、前後の立設面部35を有する。立設面部35は、制限面部32の前端および後端から上方へ向けて延びる面である。立設面部35は、法線方向を前後方向中央側に向けた平面である。
<固定金具20>
図7Aに2つの固定金具20を示す。固定金具20は、固定ハウジング30を基板90に固定するための部品である。また、固定金具20は、可動側部材14の可動範囲を制限するための部材でもある。さらに、固定金具20は、可動端子70をシールドするための可動シールド50をグランド接続するための「固定シールド」としても機能する。
図7Aに2つの固定金具20を示す。固定金具20は、固定ハウジング30を基板90に固定するための部品である。また、固定金具20は、可動側部材14の可動範囲を制限するための部材でもある。さらに、固定金具20は、可動端子70をシールドするための可動シールド50をグランド接続するための「固定シールド」としても機能する。
固定金具20は、基板90に半田付けされて固定されると共にグランド接続される基板固定部21を有する。基板固定部21は、板厚方向を上下方向に向けており、前後一対形成されている。前側の基板固定部21の前端からは、上方へ向けて延びる前側の縦壁部22が形成されており、後側の基板固定部21の後端からは、上方へ向けて延びる後側の縦壁部22が形成されている。縦壁部22は、板厚方向を前後方向に向けている。
また、固定金具20は、上壁部23を有する。上壁部23は、前後の縦壁部22の上端同士を前後方向に繋いでいる。上壁部23は、板厚方向を上下方向に向けている。上壁部23は、可動側部材14の一部(可動シールド50の被制限部52)に当接することで、可動側部材14の上方向の移動範囲を制限する「上制限部」として機能する。
また、固定金具20は、固定ハウジング30と一体化するための前後の圧入部24を有する。圧入部24は、前後の縦壁部22の上下方向中間部からは、コネクタ幅方向中央側へ向けて延出している。圧入部24は、コネクタ前後方向を板厚方向としており、板幅方向片側(コネクタ上方向側)に係止突起24Aが形成されている。圧入部24は、固定ハウジング30の金具固定部34に圧入される。
また、固定金具20は、弾性バネ部25を有する。弾性バネ部25は、前後の縦壁部22の上下方向中間部から前後一対延出している。弾性バネ部25は、弾性支持部26と固定側接触部27とから構成される。
弾性支持部26は、固定側接触部27を弾性支持しており、固定側接触部27は、可動側部材14の一部(可動シールド50の被制限部52)に下側から弾性接触する(図1D参照)。弾性支持部26は、コネクタ前後方向中心側へ向けてコネクタ前後方向に延びている。他方、固定側接触部27は、弾性支持部26の先端からコネクタ幅方向中心側ヘ向けて延びている。弾性支持部26と固定側接触部27は、共に板厚方向をコネクタ水平方向に向けており、弾性支持部26と固定側接触部27との間には屈曲部が形成されている。固定側接触部27は、板厚方向をコネクタ前後方向に向けている。固定側接触部27は、その延在方向の位置によって板幅が変化しており、その板幅の変化により上方へ向けて凸の頂点部27Aが形成されている。
弾性支持部26は、根本付近の板幅寸法(コネクタ上下寸法)が大きく、先端付近の板幅寸法が小さくなっている。また、縦壁部22のうち弾性バネ部25が延出している部分は、板幅寸法(コネクタ幅方向)が小さくなっている。具体的には、縦壁部22のうちコネクタ幅方向外側の部分がコネクタ幅方向内側へ向けて抉られた形状となっている。
図2Cや図2Dに示すように、固定ハウジング30の制限面部32と、左右の固定金具20の上壁部23との間には、空間92が形成される。
<固定端子40>
図5A~5Bに固定端子40を示す。固定端子40は、信号端子である。固定端子40は、金属製の板材が打ち抜き加工された後、曲げ加工されることで形成されている。そのため、固定端子40の表面や裏面(板厚方向の両側の面)は、打ち抜き加工されたことで形成された面(表面と裏面とを接続する面、打ち抜き面)よりも平滑な面となっている。本明細書では固定端子40の表面や裏面のことを「平滑面」という。以下、固定端子40の平滑面のうち可動端子70に接触する側の平滑面を表面とし、反対側の平滑面を裏面とする。
図5A~5Bに固定端子40を示す。固定端子40は、信号端子である。固定端子40は、金属製の板材が打ち抜き加工された後、曲げ加工されることで形成されている。そのため、固定端子40の表面や裏面(板厚方向の両側の面)は、打ち抜き加工されたことで形成された面(表面と裏面とを接続する面、打ち抜き面)よりも平滑な面となっている。本明細書では固定端子40の表面や裏面のことを「平滑面」という。以下、固定端子40の平滑面のうち可動端子70に接触する側の平滑面を表面とし、反対側の平滑面を裏面とする。
固定端子40は、その一端から他端へ向けて、基板接続部41、被固定部42、バネ部43、及び固定側摺動部44をこの順に有する。
基板接続部41は、基板90のランドパターンなどに半田付けで接続される部分である。基板接続部41は、板厚方向を上下方向に向けており、一端から他端へ向けて後方へ延びている。
被固定部42は、固定ハウジング30の圧入部31B(図6C、図4C参照)に圧入されて固定される部分である。被固定部42は、板厚方向を前後方向に向けており、一端から他端へ向けて上方向に延びている。被固定部42の板幅方向両側(コネクタ幅方向両側)には係止突起42Aが形成されている。係止突起42Aが固定ハウジング30に食い込むことで、被固定部42が固定ハウジング30の圧入部31Bに固定され、固定端子40が固定ハウジング30に保持される。
バネ部43は、固定端子40のうち弾性変形しやすく形成された部分である。具体的には、固定端子40の固定側摺動部44に対して下方向の荷重が加わった場合、固定側摺動部44が下方へ変位するようにバネ部43が弾性変形する。バネ部43は、一端から他端へ向けて、第一曲部43A、第一直線部43B、第二曲部43C、および第二直線部43Dをこの順に有する。
第一曲部43Aは、板厚方向表面側へ曲げられており、上方へ凸の湾曲した形状となっている。第一曲部43Aは、その一端から他端までで延在方向を90度以上(約110度)方向転換している。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第一曲部43Aの高さ方向の位置は、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方である。また、第一曲部43Aの前後方向の位置は、固定金具20の固定側接触部27よりも前方である。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第一曲部43Aの高さ方向の位置は、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方である。また、第一曲部43Aの前後方向の位置は、固定金具20の固定側接触部27よりも前方である。
第一直線部43Bは、板厚方向を略上下方向に向けており、一端から他端へ向けて後方向に対して下方へ傾いた方向へ直線状に延びている。
第二曲部43Cは、板厚方向裏面側へ曲げられており、略後方向へ凸の湾曲した形状となっている。第二曲部43Cは、一端から他端までで延在方向を180度近く(約170度)方向転換しており、その他端においては前方向かつ上方の斜め方向へ延びている。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第二曲部43Cの高さ方向の位置は、固定ハウジング30の制限面部32とほぼ同じか下方である。また、第二曲部43Cの前後方向の位置は、固定金具20の固定側接触部27よりも後側である。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第二曲部43Cの高さ方向の位置は、固定ハウジング30の制限面部32とほぼ同じか下方である。また、第二曲部43Cの前後方向の位置は、固定金具20の固定側接触部27よりも後側である。
第二直線部43Dは、板厚方向を上下方向かつ前後方向の斜め方向に向けており、一端から他端に向けて前方向に対して上方へ傾いた方向(前方向かつ上方向の斜め方向)に直線状に延びている。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第二直線部43Dは、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方に位置する。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、第二直線部43Dは、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方に位置する。
固定側摺動部44は、可動端子70の一部(可動側摺動部71)に接触し摺動する部分である。固定側摺動部44は、板厚方向裏面側へ曲げられており、上方へ凸の湾曲した形状となっている。これにより、固定側摺動部44の上側の面である表面(平滑面)は上方へ凸に湾曲している。この固定側摺動部44の平滑面の凸に湾曲した部分が、可動端子70の可動側摺動部71に下側から接触する。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、固定側摺動部44は、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方で、さらに固定金具20の上壁部23よりも上方に位置する。
図2Dに示すように、固定端子40が固定ハウジング30に保持された状態(かつ弾性変形していない状態)では、固定側摺動部44は、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方で、さらに固定金具20の上壁部23よりも上方に位置する。
組立状態では、固定側摺動部44から可動側摺動部71に対して上方向の荷重(弾性力)が作用する。すなわち、固定端子40は、被固定部42において固定ハウジング30の圧入部31Bに固定されている一方、固定側摺動部44において可動側部材14(の可動端子70)から下方向の荷重を受けている。これにより、固定端子40におけるバネ部43が弾性変形する。固定端子40の弾性力(と固定金具20の弾性力)により、可動側部材14が上方へ押し上げられ、可動シールド50の被制限部52が固定金具20の上壁部23(「上制限部」)に押し付けられた状態となる(図1B、1D参照)。
<可動端子70>
図8A~8Cに可動端子70を示す。可動端子70は信号端子である。可動端子70は、金属製の板材が打ち抜き加工された後、曲げ加工されることで形成されている。そのため、可動端子70の表面や裏面(板厚方向の両側の面)は、打ち抜き加工されたことで形成された面(表面と裏面とを接続する面、打ち抜き面)よりも平滑な面となっている。本明細書では可動端子70の表面や裏面のことを「平滑面」という。なお、可動端子70の平滑面のうち接続対象物80に接触する側の面を表面とし、それとは反対側の面を裏面とする。
図8A~8Cに可動端子70を示す。可動端子70は信号端子である。可動端子70は、金属製の板材が打ち抜き加工された後、曲げ加工されることで形成されている。そのため、可動端子70の表面や裏面(板厚方向の両側の面)は、打ち抜き加工されたことで形成された面(表面と裏面とを接続する面、打ち抜き面)よりも平滑な面となっている。本明細書では可動端子70の表面や裏面のことを「平滑面」という。なお、可動端子70の平滑面のうち接続対象物80に接触する側の面を表面とし、それとは反対側の面を裏面とする。
可動端子70は、主要構成として、可動側摺動部71、U字部73、第一被固定部77および接触部75を有する。
可動側摺動部71は、固定端子40の固定側摺動部44と接触し摺動する部分である。可動側摺動部71は、板厚方向を上下方向に向けた平板状とされ、平面視で矩形状とされている。可動側摺動部71の下側の平滑面が固定側摺動部44の上側の平滑面と接触する。
U字部73は、断面形状(コネクタ上下方向に直交する断面形状)が略U字状の部分である。すなわち、U字部73は、板厚方向を前後方向に向けた底板部73Aと、底板部73Aの幅方向両端から前方向に延びた一対の側板部73Bと、から構成される。一対の側板部73Bは、共に板厚方向をコネクタ幅方向に向けており、互いに平行に対向している。
一対の側板部73Bの先端側(前端側)には、係止突起73BAが形成されている。この係止突起73BAが可動ハウジング60の内側面に食い込むことで、可動端子70の一対の側板部73Bが可動ハウジング60に圧入されて固定される。つまり、一対の側板部73Bは、可動ハウジング60に固定される「第二被固定部」として機能する。
可動側摺動部71とU字部73とは、屈曲された連結部72により連結されている。連結部72は、可動側摺動部71の後端における幅方向中央部と、U字部73の底板部73Aの下端における幅方向中央部とを連結している。
U字部73の底板部73Aの上端における幅方向中央部分は、上方へ向けて延長されて第一被固定部77が形成されている。第一被固定部77の板幅方向両側(コネクタ幅方向両側)には、係止突起77Aが形成されている。この係止突起77Aが可動ハウジング60の内側面に食い込むことで、可動端子70の第一被固定部77が可動ハウジング60に圧入されて固定される。
また、可動端子70は、一対のバネ片部78を有する。一対のバネ片部78は、U字部73の一対の側板部73Bの上端から上方へ向けて延出している。バネ片部78は、先端側へ向けて、アーム部74、接触部75および案内部76をこの順に有する。
一対のアーム部74は、上方に向かって徐々に互いの間隔を狭めるように、コネクタ幅方向内側へ傾いている。それぞれのアーム部74は直線状に延びている。また、アーム部74は、上方へ向けて徐々に板幅(コネクタ前後方向の寸法)が狭くなっている。
一対の接触部75は、互いに近づく方向に凸に湾曲している。一対の接触部75は、上方から下方向に向けて挿入される接続対象物80の端子部82(図11参照)に対してコネクタ幅方向両側から接触するようになっている。接触部75の板幅は、アーム部74の上端の板幅と同一である。
一対の案内部76は、その板幅(コネクタ前後方向の寸法)が接触部75の板幅と比較して拡大された部分である。接触部75から案内部76への板幅の変化は、徐々に拡大されているのではなく、接触部75と案内部76との境に急に拡大されている。つまり、アーム部74の先端部はT字状となっている。
可動側摺動部71は、各辺をそれぞれコネクタ幅方向、コネクタ前後方向に向けた矩形状である。可動側摺動部71のコネクタ幅方向(左右方向)の寸法は、U字部73の左右方向の寸法よりも大きい。そのため、図8Cに示すように、底面視では、U字部73の一対の側板部73Bの大部分は、可動側摺動部71に隠れる。他方、一対の側板部73Bの根本部分(底板部73Aと側板部73Bとの境界部分)は、底面視で可動側摺動部71に隠れない。この隠れない部分を下方から上方へ向けて押圧することで、可動端子70を可動ハウジング60に圧入する。
<可動ハウジング60>
図9A~9Bに可動ハウジング60を示す。可動ハウジング60は、合成樹脂などの絶縁体で構成される。
図9A~9Bに可動ハウジング60を示す。可動ハウジング60は、合成樹脂などの絶縁体で構成される。
可動ハウジング60は、可動端子70を保持する保持部61を有する(図9B参照)。具体的には、可動ハウジング60は、上下方向を軸方向とする筒状とされ、その内部に設けられた保持部61に可動端子70を保持する(図1E参照)。
また、図9Bに示すように、可動ハウジング60は、可動端子70の第一被固定部77が圧入される第一固定部62と、可動端子70のU字部73の一対の側板部73B(第二被固定部)が圧入される第二固定部63と、を有する。第一固定部62および第二固定部63は、保持部61内に形成されている。
保持部61の上端には、上下方向に貫通する相手側端子挿通孔61Uが形成されている。相手側端子挿通孔61Uは、円形とされている。相手側端子挿通孔61Uの上部は、接続対象物80の端子部82(図11参照)を誘い込むテーパ部61UAが形成されている。
外側形状で区分けすると、図9Aに示すように、可動ハウジング60は、外側形状が略円柱状の上部60Uと、外形状が略矩形柱状の下部60Lと、から構成される。可動ハウジング60の上部60Uの具体的な外形状は、前後部分が円弧面状とされ、左右部分が平面状とされている。これにより、可動ハウジング60の上部60Uが前後方向の方向性のある形状とされ、可動シールド50に対する軸回転方向の位置決めが可能とされている。
可動ハウジング60の外周面には、外側に向かって膨出した複数(本実施形態では4つ)の膨出部64が形成されている。膨出部64は、可動ハウジング60の上部60Uのおける下側部分に形成されており、上下方向に延びている。膨出部64が可動シールド50の内側面に圧接することで、可動ハウジング60と可動シールド50とを一体化させた状態で外れ難くなる。
図9Aに示すように、可動ハウジング60の下部60Lは、前壁65F、左右の側壁65Sおよび後壁65Rを有する。図3Bに示すように、可動ハウジング60の下部60Lにおける保持部61には、可動端子70の可動側摺動部71が配置される。可動側摺動部71は、その幅方向両側において可動ハウジング60の下部60Lの左右の側壁65Sに接触する。
可動ハウジング60の下部60Lの前壁65Fは、左右の側壁65Sよりもその下端位置が高く形成されている。この前壁65Fの下端に、可動側摺動部71の前端部(連結部72が延出された側とは反対側の端部)が下側から接触する(図3B参照)。具体的には、前壁65Fの下端位置は、その幅方向中央側で高く、幅方向両外側で低く形成されている。そして、前壁65Fのうち幅方向外側の部分の下端に、可動側摺動部71の前端部が下側から接触する。
<可動シールド>
図10A~10Bに可動シールド50を示す。可動シールド50は、金属などの良導体で構成されており、ダイカスト製とされている。
図10A~10Bに可動シールド50を示す。可動シールド50は、金属などの良導体で構成されており、ダイカスト製とされている。
可動シールド50は、可動ハウジング60を周方向から包囲する筒状の筒部51と、この筒部51の下方の被制限部52と、を有する。
筒部51は、可動端子70をコネクタ前後左右方向から包囲して可動端子70をシールドするように機能する。可動シールド50は、筒部51において可動ハウジング60に被さるように可動ハウジング60と一体化する(図3B参照)。
被制限部52は、空間92(図2C参照)内に拘束される部分である。被制限部52が空間92内に拘束されることで、固定側部材12に対する可動側部材14の移動範囲が所定の可動域に制限される。
筒部51は、可動端子70をコネクタ前後左右方向から包囲して可動端子70をシールドするように機能する。可動シールド50は、筒部51において可動ハウジング60に被さるように可動ハウジング60と一体化する(図3B参照)。
被制限部52は、空間92(図2C参照)内に拘束される部分である。被制限部52が空間92内に拘束されることで、固定側部材12に対する可動側部材14の移動範囲が所定の可動域に制限される。
筒部51は、円筒状とされ、図1Eや図10Bに示すように、可動ハウジング60が保持される保持部53を内部に有する。保持部53は、上下方向に延びる空間とされており、上端が接続対象物80の端子部82が挿入されるように開口され、下端が可動ハウジング60が挿入されるように開口されている。
筒部51の内側形状は、可動ハウジング60の外側形状が嵌合する形状とされており、可動シールド50の前後方向と可動ハウジング60の前後方向とが一致した状態で両者を一体化できるようになっている。
筒部51の外側形状は、平面視で円形とされている。詳細には、筒部51の上部では、上方に向かうに従い徐々に径が小さくなり(テーパ部51A)、筒部51の上下方向中間部では、同一径を保ちながら上下方向に延びており(鉛直部51B)、筒部51の下部では、下方に向かうに従い徐々に径が大きくなっている(傘部51C)。筒部51の上部のテーパ部51Aにより、接続対象物80のシールド接続部84(図11参照)を適切に筒部51の上下方向中間部の鉛直部51Bに案内できる(図12参照)。
被制限部52は、筒部51の下方に形成されている。被制限部52は、左右に形成されており、左右方向外側へ向けて突出している。被制限部52は、固定ハウジング30の制限面部32よりも上方かつ固定金具20の上壁部23の下方の空間92に配置される。
可動側部材14が下方へ移動すると、被制限部52の下面52Lが、固定ハウジング30の制限面部32に当接する。可動側部材14が上方へ移動すると、被制限部52の上面52Uが固定金具20の上壁部23に当接する。これにより、固定側部材12に対する可動側部材14の上下方向の移動範囲が制限される。
被制限部52は、直方体形状とされており、被制限部52の下面52Lは、法線方向を下方向とする平面とされ、上面52Uは、法線方向を上方向とする平面とされている。
また、可動側部材14は、所定の可動域(可動シールド50と固定ハウジング30の干渉や、可動シールド50と固定金具20の干渉により制限される可動域)で、固定側部材12に対して前後方向、左右方向、上下方向の移動可能であるし、所定の可動域で、上下方向の軸周りに回転可能であり、上下方向の軸を傾けるようにも移動可能である。
被制限部52の下面52Lには、固定金具20の固定側接触部27が接触している(図1D参照)。これにより、固定金具20の弾性バネ部25は、下方へ向けて弾性変形している。このため、弾性バネ部25の弾性力によって、固定側接触部27が被制限部52を上方へ向けて押し上げている。そのため、コネクタ10の組立状態では、被制限部52の上面52Uは、固定金具20の上壁部23に接触した状態となる。
〔接続対象物との接続〕
図11に接続対象物80を示し、図12にコネクタ10と接続対象物80とが接続した接続構造を示す。
図11に接続対象物80を示し、図12にコネクタ10と接続対象物80とが接続した接続構造を示す。
図11に示すように、接続対象物80は、コネクタ10の可動シールド50が差し込まれる略円筒状の空間である差込部86を備える。また、接続対象物80は、差込部86内に先端が配置された端子部82と、差込部86内の側面に配置されたシールド接続部84と、を備える。
図12に示すように、接続対象物80の差込部86にコネクタ10の可動シールド50が差し込まれることで、コネクタ10が接続対象物80と接続される。接続された状態では、接続対象物80の端子部82に対して、コネクタ10の一対の接触部75がコネクタ水平方向から接触し、接続対象物80のシールド接続部84が、コネクタ10の可動シールド50の筒部51の鉛直部51Bにコネクタ水平方向から接触する。
―作用効果―
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態では、コネクタ10が、基板90に固定される固定ハウジング30と、この固定ハウジング30に対して前後方向と左右方向に移動が可能な可動ハウジング60と、を備えている。このうち、固定ハウジング30に固定端子40が保持されており、可動ハウジング60に可動端子70が保持されている。固定端子40と可動端子70とは互いに接触して導通接続しており、可動端子70が、接続対象物80の端子部82と導通接続する接触部75を備えている。
そして、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して前後左右方向に移動すると、固定端子40と可動端子70とが導通接続したまま摺動する。つまり、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して基板90の平面に平行な2方向(前後方向と左右方向)の何れに移動しても、固定端子40と可動端子70とが互いに導通接続したまま摺動する。
具体的には、固定端子40と可動端子70との接触位置が、可動端子70の可動側摺動部71の下側の平滑面上を前後左右方向に移動(摺動)する。
このため、基板の平面に平行な2方向の何れにも位置ズレした場合にその全ての位置ズレを弾性部の弾性変形により吸収する従来のコネクタと比較して、端子に応力が集中し難く、端子の破損を抑制できる。
具体的には、固定端子40と可動端子70との接触位置が、可動端子70の可動側摺動部71の下側の平滑面上を前後左右方向に移動(摺動)する。
このため、基板の平面に平行な2方向の何れにも位置ズレした場合にその全ての位置ズレを弾性部の弾性変形により吸収する従来のコネクタと比較して、端子に応力が集中し難く、端子の破損を抑制できる。
しかも、固定端子40と可動端子70とが平滑面同士で接触しているため、両者が板厚面(打ち抜き面)で接触している場合や一方が板厚面で他方が平滑面で接触している場合と比較して、固定端子40と可動端子70との摺動による磨耗が発生しにくく、また、固定端子40と可動端子70との導通接続が安定する。
さらに、接続対象物80の端子部82と導通接続する可動端子70の接触部75は、基板90の平面に平行な方向(つまり、接続対象物80の挿入方向と直交する方向)から接続対象物80と接触するものとなっている。
このため、接触部75が、基板90に垂直な方向である下方向から接続対象物に接触し、接続対象物から下方向(基板に垂直な方向)の反力を受けて、接触圧を確保する従来のコネクタと比較して、接続対象物80との接続に伴う基板90にかかる負荷を低減することができる。よって、接続対象物80と接続した後に、基板90が反りにくいコネクタ10とすることができる。
このため、接触部75が、基板90に垂直な方向である下方向から接続対象物に接触し、接続対象物から下方向(基板に垂直な方向)の反力を受けて、接触圧を確保する従来のコネクタと比較して、接続対象物80との接続に伴う基板90にかかる負荷を低減することができる。よって、接続対象物80と接続した後に、基板90が反りにくいコネクタ10とすることができる。
また、本実施形態では、コネクタ10が、固定ハウジング30に対する可動ハウジング60の上方向(つまり、接続対象物が抜去される方向)の移動範囲を制限する上制限部(固定金具20の上壁部23)を備える。この上制限部により、固定端子40が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力は、固定端子40と可動端子70とが押圧接触して導通接続する方向に作用する。このため、固定端子40と可動端子70との導通接続が安定する。
また、上制限部(固定金具20の上壁部23)が固定ハウジング30と一体化されているので、上制限部が可動ハウジング60の上方向の移動範囲を制限することで受ける荷重は、固定ハウジング30に伝達する。
この荷重は上方向の荷重であるため、固定ハウジング30が固定端子40を介して可動端子70から受ける下方向の荷重と相殺される。その結果、コネクタ10から基板90へ向けて伝わる荷重が低減される。
以上より、本実施形態では、固定端子40と可動端子70との導通接続が安定すると共に、基板90の反りを防止することができる。
また、上制限部(固定金具20の上壁部23)が固定ハウジング30と一体化されているので、上制限部が可動ハウジング60の上方向の移動範囲を制限することで受ける荷重は、固定ハウジング30に伝達する。
この荷重は上方向の荷重であるため、固定ハウジング30が固定端子40を介して可動端子70から受ける下方向の荷重と相殺される。その結果、コネクタ10から基板90へ向けて伝わる荷重が低減される。
以上より、本実施形態では、固定端子40と可動端子70との導通接続が安定すると共に、基板90の反りを防止することができる。
また、本実施形態では、固定ハウジング30に対する可動ハウジング60の上方向の移動範囲を制限する上制限部が、固定ハウジング30を基板90に固定するための固定金具20の一部として一体的に形成されている。このため、上制限部が、固定ハウジングを基板に固定するための部材と別体で形成される態様と比較して、実装作業が容易である。
また、本実施形態では、図8A等に示すように、可動端子70における固定端子40と接触する部分である可動側摺動部71が、上下方向を板厚方向としており、可動側摺動部71の上方にはU字部73が位置している。U字部73は、底板部73A及び一対の側板部73Bを備えており、底板部73Aが可動側摺動部71と接続されている。接続対象物80の端子部82と接触する接触部75は、一対の側板部73Bから上方へ向けて延出された先に一対形成されて接続対象物80の端子部82を挟みこんで接触するものとなっている。左右方向(コネクタ幅方向、一対の側板部73Bが対向する方向)の寸法は、U字部73よりも可動側摺動部71の方が大きくなっているので、接続対象物80の左右方向の位置ズレを大きく吸収することができる。
また、本実施形態では、図8A等に示すように、可動ハウジング60に圧入されて固定される第一被固定部77が、U字部73の底板部73Aから上方に延出している。そして、可動端子70を下方から見た底面視で、U字部73の一対の側板部73Bの根本部分が可動側摺動部71に隠れない。このため、この可動側摺動部71に隠れない一対の側板部73Bの根本部分を可動端子70の下方側から上方へ向けて押圧することで、第一固定部62を適切に可動ハウジング60に圧入することができる。
また、本実施形態では、一対の側板部73Bの先端側に係止突起73BAが形成されている。これにより、U字部73の一対の側板部73Bが、可動ハウジング60に圧入されて固定される「第二被固定部」となっている。
このため、可動ハウジング60に対する可動端子70の上下方向を回転軸方向とするぐらつきを抑制することができる。
このため、可動ハウジング60に対する可動端子70の上下方向を回転軸方向とするぐらつきを抑制することができる。
また、本実施形態では、接触部75の更に上方側に、接触部75よりも幅寸法が拡大された案内部76が形成されているので、接続対象物80の端子部82が適切に導通接続するように案内することができる。
また、本実施形態のコネクタ10を接続対象物80に接続した接続構造では、可動ハウジング60が、上制限部(固定金具20の上壁部23)による上方向の制限位置に位置し、上制限部を介して固定ハウジング30に上方向の荷重が作用する状態となる。この荷重によって、端子の弾性力により固定ハウジング30にかかる下方向の荷重が相殺され、固定ハウジング30から基板にかかる荷重が低減されている。よって、基板90が反りにくい接続構造とすることができる。
また、本実施形態では、コネクタ10は、固定ハウジング30と可動ハウジング60とを備えている。固定ハウジング30は、基板90に固定され、可動ハウジング60は、固定ハウジング30に対して基板90の平面に平行な方向のうちの互いに垂直な方向である前後方向と左右方向に移動可能とされている。
そして、基板90に接続される基板接続部41を備える固定端子40が固定ハウジング30に保持され、接続対象物80の端子部82と接触する接触部75を備える可動端子70が可動ハウジング60に保持される。これにより、接触部75が、可動ハウジング60の移動に追従するようになっている。また、基板接続部41と接触部75とは電気的に接続されている
このため、基板90に対する接続対象物80(の端子部82)の位置が基板90の平面に平行な方向にずれたとしても、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動し、これに追従して接触部75も移動することで、位置ズレを吸収することができる。
そして、基板90に接続される基板接続部41を備える固定端子40が固定ハウジング30に保持され、接続対象物80の端子部82と接触する接触部75を備える可動端子70が可動ハウジング60に保持される。これにより、接触部75が、可動ハウジング60の移動に追従するようになっている。また、基板接続部41と接触部75とは電気的に接続されている
このため、基板90に対する接続対象物80(の端子部82)の位置が基板90の平面に平行な方向にずれたとしても、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動し、これに追従して接触部75も移動することで、位置ズレを吸収することができる。
(シールドの応力集中防止)
また、本実施形態では、コネクタ10は、接続対象物80のシールド接続部84に接触する可動シールド50と、可動シールド50と別体に形成されると共に可動シールド50と接触して導通接続している固定金具20と、を備えている。そして、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して基板90の平面に平行な方向に移動すると、固定金具20と可動シールド50とが導通接続したまま摺動するようになっている。
このため、基板90に対して接続対象物80(のシールド接続部84)の位置が基板90の平面に平行な方向にずれたとしても、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動し、これに追従して可動シールド50が移動することで、位置ズレを吸収することができる。しかも、固定金具20と可動シールド50とが摺動することで位置ズレを吸収するものであるため、シールド部材(固定金具20や可動シールド50)に応力が集中して破損してしまうという事態が抑制されている。
よって、電磁ノイズの侵入及び放射の対策が施された応力集中によって破損しにくいコネクタ10とすることができる。
また、本実施形態では、コネクタ10は、接続対象物80のシールド接続部84に接触する可動シールド50と、可動シールド50と別体に形成されると共に可動シールド50と接触して導通接続している固定金具20と、を備えている。そして、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して基板90の平面に平行な方向に移動すると、固定金具20と可動シールド50とが導通接続したまま摺動するようになっている。
このため、基板90に対して接続対象物80(のシールド接続部84)の位置が基板90の平面に平行な方向にずれたとしても、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動し、これに追従して可動シールド50が移動することで、位置ズレを吸収することができる。しかも、固定金具20と可動シールド50とが摺動することで位置ズレを吸収するものであるため、シールド部材(固定金具20や可動シールド50)に応力が集中して破損してしまうという事態が抑制されている。
よって、電磁ノイズの侵入及び放射の対策が施された応力集中によって破損しにくいコネクタ10とすることができる。
また、本実施形態では、可動シールド50が、その筒状の筒部51によって可動端子70を前後左右方向で包囲しているので、電磁ノイズの侵入及び放射を効率よく防ぐことができる。
また、本実施形態では、電磁ノイズの侵入及び放射を効率よく防ぐことができる。
すなわち、可動端子70を包囲するために、例えば、可動シールドを打ち抜き加工した薄い金属板で構成し、この薄い金属板で可動ハウジングの外周を覆ってもよい。しかしながら、このような可動シールドでは、金属板の両端部同士を隙間無く繋ぎ合わせることが困難であり、繋ぎ部に隙間が形成されてしまう。また、金属板の一端部に凹部を形成すると共に他端部に凸部を形成して繋ぎ合わせた場合も、繋ぎ部に僅かな隙間が存在してしまう。
そこで、本実施形態では、可動シールド50をダイカスト製とし、可動シールド50の筒部51に、その周方向の位置において繋ぎ部が存在しない構造としている。このため、隙間無く可動端子70を包囲することができる。よって、電磁ノイズの侵入及び放射を効率よく防ぐことができる。
すなわち、可動端子70を包囲するために、例えば、可動シールドを打ち抜き加工した薄い金属板で構成し、この薄い金属板で可動ハウジングの外周を覆ってもよい。しかしながら、このような可動シールドでは、金属板の両端部同士を隙間無く繋ぎ合わせることが困難であり、繋ぎ部に隙間が形成されてしまう。また、金属板の一端部に凹部を形成すると共に他端部に凸部を形成して繋ぎ合わせた場合も、繋ぎ部に僅かな隙間が存在してしまう。
そこで、本実施形態では、可動シールド50をダイカスト製とし、可動シールド50の筒部51に、その周方向の位置において繋ぎ部が存在しない構造としている。このため、隙間無く可動端子70を包囲することができる。よって、電磁ノイズの侵入及び放射を効率よく防ぐことができる。
また、本実施形態では、固定金具20と可動シールド50との導通接続が途切れる(瞬断する)ことを抑制できる。
すなわち、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動した際、特に振動や衝撃を受けた際には、固定金具20と可動シールド50とが非接触になり、可動シールド50や固定金具20からノイズが放射されてしまうおそれがある。
そこで、本実施形態では、可動ハウジング60の可動範囲において、固定金具20が常時弾性変形した状態となり、この弾性力は、固定金具20と可動シールド50とが押圧接触して導通接続する方向に作用するようになっている。
このため、振動や衝撃を受けても導通接続が途切れる(瞬断する)ことを抑制でき、優れたノイズ対策が施されたコネクタ10とすることができる。
すなわち、可動ハウジング60が固定ハウジング30に対して移動した際、特に振動や衝撃を受けた際には、固定金具20と可動シールド50とが非接触になり、可動シールド50や固定金具20からノイズが放射されてしまうおそれがある。
そこで、本実施形態では、可動ハウジング60の可動範囲において、固定金具20が常時弾性変形した状態となり、この弾性力は、固定金具20と可動シールド50とが押圧接触して導通接続する方向に作用するようになっている。
このため、振動や衝撃を受けても導通接続が途切れる(瞬断する)ことを抑制でき、優れたノイズ対策が施されたコネクタ10とすることができる。
また、本実施形態では、固定金具20の弾性バネ部25を破損し難くすることができる。
すなわち、仮に、可動ハウジング60が下方向に移動した際に可動シールド50の被制限部52に下側から当接して可動ハウジング60の下方向の移動を制限するのが、弾性バネ部25であったとすると、弾性バネ部25がその押圧力に負けてしまい塑性変形したり破断してしまうおそれがある。
そこで、本実施形態では、可動ハウジング60が上方向に移動した際の移動の制限を固定金具20の上壁部23(「上制限部」)で行う一方で、可動ハウジング60が下方向に移動した際の移動の制限を固定ハウジング30の制限面部32で行う。このため、固定金具20に過大な負荷がかからない。よって、固定金具20の弾性バネ部25の破損を抑制できる。
また、制限面部32が被制限部52と当接している間でも、弾性バネ部25の固定側接触部27が凹部33の内側へ退避しつつも、凹部33の開口を通じて被制限部52に下側から弾性接触し続ける。よって、固定金具20と可動シールド50との導通接続が安定して保たれる。
すなわち、仮に、可動ハウジング60が下方向に移動した際に可動シールド50の被制限部52に下側から当接して可動ハウジング60の下方向の移動を制限するのが、弾性バネ部25であったとすると、弾性バネ部25がその押圧力に負けてしまい塑性変形したり破断してしまうおそれがある。
そこで、本実施形態では、可動ハウジング60が上方向に移動した際の移動の制限を固定金具20の上壁部23(「上制限部」)で行う一方で、可動ハウジング60が下方向に移動した際の移動の制限を固定ハウジング30の制限面部32で行う。このため、固定金具20に過大な負荷がかからない。よって、固定金具20の弾性バネ部25の破損を抑制できる。
また、制限面部32が被制限部52と当接している間でも、弾性バネ部25の固定側接触部27が凹部33の内側へ退避しつつも、凹部33の開口を通じて被制限部52に下側から弾性接触し続ける。よって、固定金具20と可動シールド50との導通接続が安定して保たれる。
〔補足説明〕
なお、上記実施形態では、コネクタ10が可動シールド50を備える例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態の可動シールド50を絶縁体で構成することでシールド機能を持たせないようにしてもよい。また例えば、可動ハウジング60に可動シールド50を一体化させたものと略同一形状の部材を、絶縁体で一体に成形して1つの可動ハウジングを構成してもよい。
なお、上記実施形態では、コネクタ10が可動シールド50を備える例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態の可動シールド50を絶縁体で構成することでシールド機能を持たせないようにしてもよい。また例えば、可動ハウジング60に可動シールド50を一体化させたものと略同一形状の部材を、絶縁体で一体に成形して1つの可動ハウジングを構成してもよい。
また、上記実施形態では、可動ハウジング60(可動側部材14)の可動範囲において、固定金具20(の弾性バネ部25)が常時弾性変形した状態に保たれ、この弾性変形による弾性力により固定金具20と可動シールド50との接触圧を確保し、他方、可動シールド50はダイカスト製とされて弾性変形しない例を説明した。これに代えて、可動シールド50の一部を弾性変形可能に形成し、可動ハウジング60(可動側部材14)の可動範囲において、可動シールド50の一部を常時弾性変形した状態として、可動シールド50と固定金具20との接触圧を確保するようにしてもよい。
また、上記実施形態では、可動ハウジング60(可動側部材14)の可動範囲において、固定端子40が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力により、固定端子40と可動端子70との接触圧を確保する例を説明した。これに代えて、可動ハウジング60(可動側部材14)の可動範囲において、可動端子が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力により、固定端子と可動端子との接触圧を確保するようにしてもよい。
また、上記実施形態では、固定金具20の一部(弾性バネ部25)が、その弾性力により、可動側部材14の一部(被制限部52)に下側から弾性接触する例を説明したが、これに代えて、固定シールドの一部が、その弾性力により、可動側部材の一部に上側から弾性接触するものとしてもよい。例えば、固定金具20の上壁部23の部分に弾性バネ部を形成して被制限部に対して上側から弾性接触させ、上記実施形態の弾性バネ部25の部分を弾性変形しにくいように形成して「下制限部」(可動側部材に下側から当接することで可動側部材の下方向の移動範囲を制限する部分)としてもよい。
この場合でも、可動シールドの被制限部を、固定シールドの一部と下制限部とで上下方向から挟みこんで弾性接触するようになっており、固定金具20と可動シールド50との導通接続が安定する。
この場合でも、可動シールドの被制限部を、固定シールドの一部と下制限部とで上下方向から挟みこんで弾性接触するようになっており、固定金具20と可動シールド50との導通接続が安定する。
また、上記実施形態では、可動ハウジング60(可動側部材14)が、コネクタ上下方向の所定可動域でも移動可能とされている例を説明したが、可動ハウジング60(可動側部材14)がコネクタ上下の移動不能に構成されていてもよい。
10 コネクタ
20 固定金具
23 上壁部(上制限部、制限部)
25 弾性バネ部
26 弾性支持部
27 固定側接触部
30 固定ハウジング
32 制限面部
33 凹部
36 勾配面
40 固定端子
41 基板接続部
44 固定側摺動部
52 被制限部
60 可動ハウジング
70 可動端子
71 可動側摺動部
73 U字部
73A 底板部
73B 側板部
75 接触部
76 案内部
77 第一被固定部
80 接続対象物
82 端子部
84 シールド接続部
90 基板
20 固定金具
23 上壁部(上制限部、制限部)
25 弾性バネ部
26 弾性支持部
27 固定側接触部
30 固定ハウジング
32 制限面部
33 凹部
36 勾配面
40 固定端子
41 基板接続部
44 固定側摺動部
52 被制限部
60 可動ハウジング
70 可動端子
71 可動側摺動部
73 U字部
73A 底板部
73B 側板部
75 接触部
76 案内部
77 第一被固定部
80 接続対象物
82 端子部
84 シールド接続部
90 基板
2017年7月20日に出願された日本国特許出願2017-140987号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
Claims (8)
- 基板に固定される固定ハウジングと、
前記固定ハウジングに対して前記基板の平面に平行な方向のうちの互いに垂直な方向である前後方向と左右方向に移動可能な可動ハウジングと、
前記固定ハウジングに保持された固定端子と、
前記固定端子とは別体に形成されると共に前記可動ハウジングに保持され、前記基板の平面に垂直な方向のうち前記基板に向かう方向である下方向へ挿入される接続対象物と導通接続する接触部を備える可動端子と、
を備えるコネクタであって、
前記固定端子と前記可動端子とは、互いに接触して導通接続していると共に、
前記可動ハウジングが前記固定ハウジングに対して前後左右方向に移動すると、前記固定端子と前記可動端子とが導通接続したまま摺動し、
前記接触部は、前記基板の平面に平行な方向から前記接続対象物と接触するものである、
コネクタ。 - 前記コネクタは、前記固定ハウジングに対する前記可動ハウジングの前記接続対象物が抜去される方向である上方向の移動範囲を制限する上制限部を備え、
前記上制限部は、前記固定ハウジングと一体化されており、
前記上制限部により、前記固定端子と前記可動端子の少なくとも一方が弾性変形した状態が常時保たれ、この弾性変形による弾性力は、前記固定端子と前記可動端子とが押圧接触して導通接続する方向に作用する、
請求項1に記載のコネクタ。 - 前記固定ハウジングを前記基板に固定するための固定金具を備え、
前記上制限部は、前記固定金具の一部として一体的に形成されている、
請求項2に記載のコネクタ。 - 前記可動端子は、
前記可動端子における前記固定端子と摺動する部分であり、上下方向を板厚方向とする可動側摺動部と、
前記可動側摺動部の上方に位置し、前記可動側摺動部と接続された底板部及び一対の側板部を備える断面U字形状のU字部と、
を備え、
前記接触部は、前記一対の側板部から上方へ向けて延出された先端側に一対形成されて前記接続対象物を挟みこんで接触するものであり、
前記一対の側板部が対向する方向である左右方向の寸法は、前記U字部よりも前記可動側摺動部の方が大きい、
請求項1~請求項3の何れか一項に記載のコネクタ。 - 前記可動端子は、
前記U字部の前記底板部から上方に延出し、前記可動ハウジングに圧入されて固定される第一被固定部を更に備え、
前記可動端子を下方から見た場合、前記U字部の前記一対の側板部の根本部分が前記可動側摺動部に隠れない、
請求項4に記載のコネクタ。 - 前記一対の側板部の先端側に係止突起が形成されており、前記U字部の一対の側板部が前記可動ハウジングに圧入されて固定される第二被固定部となっている、
請求項4又は請求項5に記載のコネクタ。 - 前記接触部の更に上方側には、前記接触部よりも板幅寸法が拡大された一対の案内部が形成されている、
請求項4~請求項6の何れか一項に記載のコネクタ。 - 請求項2に記載のコネクタと、
前記コネクタと接続された前記接続対象物と、
を備える接続構造であって、
前記可動ハウジングは、前記上制限部による上方向の制限位置に位置している、
接続構造。
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