WO2018224588A1 - Dispositif de raccordement - Google Patents

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WO2018224588A1
WO2018224588A1 PCT/EP2018/064998 EP2018064998W WO2018224588A1 WO 2018224588 A1 WO2018224588 A1 WO 2018224588A1 EP 2018064998 W EP2018064998 W EP 2018064998W WO 2018224588 A1 WO2018224588 A1 WO 2018224588A1
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seal
anticontamination
housing
connection
tube
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PCT/EP2018/064998
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Philippe Le Quere
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Parker Hannifin Manufacturing France Sas
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    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/80—Dust covers

Definitions

  • the present invention relates to the field of fluid transport circuits and more particularly to a device for connecting a tube, particularly although not exclusively, to a tube of a braking circuit of a vehicle.
  • connection device comprising a body delimiting a channel having a first section connected to the other element and a second section arranged to receive an end portion of the tube and internally provided with means for sealing therein the tube end portion.
  • connection device comprising a body delimiting a channel having a first section connected to the other element and a second section arranged to receive an end portion of the tube and internally provided with means for sealing therein the tube end portion.
  • fastening member such as a clamp or an internally toothed washer
  • sealing member such as an annular seal intended to be compressed between an outer surface of the tube and an inner surface of the second section.
  • a leakage of the connection device irreparably causes a decrease in the pressure of the fluid in the circuit.
  • a decrease in pressure can be dramatic. This is the case for example in a circuit of a vehicle braking system where the safety of the driver and passengers is questioned since the decrease in pressure in the circuit may render inoperative control of the braking system.
  • connection sealing elements which may be of different types (manufacture, storage, assembly, aging, etc.).
  • a leak is then independent of the quality of the fit of the tube in the fitting and can occur immediately after the first pressurization of the circuit as after several months of service.
  • the search for the defective connection is not always easy, especially in the case where the fluid is a gas such as for example in the braking circuit of a truck where a leak is not visually detectable.
  • the invention therefore aims to provide a connection device to meet the aforementioned needs.
  • the invention proposes a device for connecting a male element and a female element shaped to be inserted into each other by defining an overlap area.
  • the male element and the female element define a first and a second channel extending in the extension of one another and in which is intended to circulate a fluid under pressure, at least one of the element male and female element being provided with:
  • an anticontamination seal mounted in a housing arranged at one end of the covering zone.
  • the housing is shaped so that at least a portion of the anticontamination seal is ejected from its housing so as to be visible from outside the device.
  • the anticontamination seal serves as a visual indicator to verify the tightness of the device. Moreover, the identification of a defective connector is facilitated since a simple visual inspection of the connectors in use, and more particularly of the end of the overlap area, allows the user to identify the connector (s). whose connection is defective.
  • the male element is a tube and the female element is a tubular connecting body.
  • the male element is a tubular cartridge body and the female element a circuit component comprising a bore opening on one end of the component.
  • the anticontamination seal is mounted and housed in the vicinity of one end of the attachment member, which makes it possible to reduce the number of elements constituting the device, and therefore the reliability and the cost of such a device. device.
  • the housing is shaped to guarantee, during a sealing fault of the connection, a partial ejection of the anticontamination seal.
  • the anticontamination seal then remains in close proximity to the inlet of the channel. The search for a defective connection is then all the more facilitated as the inspection area is reduced.
  • the partial ejection of the anticontamination seal is calibrated to allow, during a leak of the connection, the pressurized fluid to escape the device by emitting an audible signal.
  • the user when the circuit is under pressure, the user will be notified of any seal leakage in the connection, including the insufficient fitting of the tube in the connection. Identification of the defective connector is also facilitated since the user will only have to evaluate where the audible signal comes from to identify the offending fitting.
  • the housing comprises at the inlet of the channel a bead shaped to maintain at least a portion of the anticontamination seal in its housing in the event of a leak in the connection.
  • the bead is circular.
  • the bead is at variable height.
  • FIG. 1 is a view in axial section of a connection device according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of the connection device in use
  • FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 of the device in use in which the seal is absent,
  • FIG. 4 is a view similar to FIG. 3 of a connection device in use according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a view along the section plane V of the connection device illustrated in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a view similar to Figure 2 of a connection device in use according to a third embodiment.
  • connection device 1 is intended to be implanted in a fluid circuit for connecting a tube 2 to the rest of the circuit. fluid.
  • the connecting device 1 comprises a body 3, of tubular shape and here made in one piece delimiting a channel 4.
  • the body 3 comprises sections 3a, 3b, 3c coaxial with each other.
  • the first section 3a comprises a rigid end piece comprising at least one outer relief 5, for example fir teeth, allowing the section 3a to be engaged and anchored in a bore of a not shown component of the fluid circuit in which the connecting device is intended to be implanted.
  • the first section 3a delimits a bore 6 forming a portion of the channel 4.
  • the second section 3b of the body 3 delimits a bore 7 shaped to receive an end portion 8 of the tube 2.
  • the third section 3c defines a bore 9 opening on an inlet of the channel 4 and is shaped to receive a seal 10 and retaining means 11, 12 for sealing the end portion 8 of the tube 2 in the channel 4.
  • the seal 10 is housed at the bottom of the bore 9 of the third section 3c and is locked axially by the retaining means 11, 12.
  • the retaining means 11, 12 comprise an axially movable gripper 11, of which an innermost end portion of the body is provided with axial grooves delimiting between them elastically deformable arms.
  • a free end of the elastically deformable arms has an inner surface provided with asperities 11a for biting an outer surface 8a of the end portion 8 of the tube 2.
  • the clamp 11 has, on the free end side, elastically deformable arms , an outer surface 11b of frustoconical shape to cooperate with an inner surface 12a of an insert 12 fixed in the third section 3c of the body 3.
  • the arrangement of the insert 12 and the clamp 11 is such that axial displacement of the clamp 11 to the inlet of the third section 3c generates a radial displacement of the asperities 11a of the clamp 11 towards the central axis of the body 3.
  • the asperities 11a are shaped not to oppose the fitting portion 8 end of the tube 2 in the channel 4 and to oppose the removal of the tube 2 when it is sufficiently fitted to cooperate with the clamp 11.
  • the insert 12 comprises at the inlet of the channel 4 a housing 12b in which is mounted an anticontamination seal 13 (also called dust seal) intended to be in contact with the outer surface 8a of the end portion 8 of the tube 2
  • the housing comprises a circular bead 12c for holding the anticontamination seal 13 inside the housing 12b during handling of the device without preventing mounting.
  • the connecting device 1 also comprises a fur 14 moving axially in the body 3 and on which is intended to engage the end portion 8 of the tube 2.
  • the fur 14 comprises at an end opposite the inlet of the channel 4 a shoulder 15 forming an abutment to the fitting of the tube 2 on the fur 14.
  • the end of the fur 14 also comprises axial grooves delimiting between them elastically deformable arms 16 shaped to cooperate with a relief 18 defining the bores 6 and 7 of the body 3.
  • connection device 1 The operation of the connection device 1 is detailed in FIGS. 2 and 3.
  • the tube 2 is fitted on the fur 14 until the end portion 8 of the tube 2 abuts against the shoulder 15 of the fur 14.
  • the fur 14 then moves axially until the elastically deformable arms 16 cooperate with the relief 18 by emitting an audible signal similar to a snapping noise.
  • the fitting length of the tube 2 in the body 3 is then greater than the length of the bore 9 of the first section 3a in which are mounted the seal 10 and the retaining means 11, 12. In this way, the audible signal emitted during the clipping of the fur 14 in the body 3 allows the operator to ensure that it has sufficiently fitted the end portion 8 of the tube 2 in the channel 4 without the need to put the circuit under pressure.
  • Any release force exerted on the tube 2 causes an axial displacement of the clamp 11 whose asperities 11a are in contact with the outer surface 8a of the end portion 8 of the tube 2.
  • the clamping force exerted by the asperities 11a increases. if the tube 2 recoils.
  • the anticontamination seal 13 is perfectly visible from the outside of the connecting device 1. It is therefore possible at any time to visually check that the anticontamination seal 13 is well in its housing 12b, that is to say at inside the channel 4 behind the bead 12c. It is also possible to use the anticontamination seal 13 to identify circuits using the connecting device 1, for example by producing anticontamination joints of different colors matched to the color of the tube or a mark on the tube, or to a marking affixed in the vicinity of the connecting device.
  • connection device 1 in use can be detected simply by visually inspecting it to verify the correct positioning of the anti-contamination seal.
  • the fluid 19 is pressurized air. It is then sufficient for the user to visually inspect each connection device 1 of the circuit, to identify the connection or fittings whose anticontamination seal 13 has been ejected from its housing 12b.
  • FIG. 4 illustrates a second embodiment of the invention concerning, as previously, a connection device 101 intended to be implanted in a fluid circuit for connecting a tube 102 to the remainder of the fluid circuit.
  • the connecting device 101 is similar to the connecting device 1, with the difference that the bead is no longer circular.
  • the connecting device 101 thus comprises a tubular body 103 in which is arranged identically to previously retaining means 111, 112, a seal 110 and a fur 114 movable axially for sealingly securing an end portion 108 of the tube 102 in the body 103.
  • the retaining means 111, 112 comprise a clamp 111 and an insert 112 equipped with a housing 112b in which is mounted a anticontamination seal 113.
  • the anticontamination seal 113 is held in its housing 112b by means of a bead 112c.
  • the bead 112c is no longer totally circular but has a half-moon shape on a lower portion, so that the height of the bead is up to 1.5 times greater in the lower part than in the lower part. 'in the upper part.
  • a fluid 119 circulating under pressure inside the tube 102 tends to pass through the retaining means 111, 112 to exert an axial pressure on the anticontamination seal 113 which found then pressed against the bead 112c of the housing 112b.
  • the anticontamination seal 113 tends to deform, especially and more particularly in the upper part where the anticontamination seal 113 is first compressed between the bead 112c and the outer surface 108a of the end portion 108, then in a second time ejected from the connecting device of the tube 2.
  • the height of the bead 112c in the lower part is such that the lower part of the anticontamination seal 113 can not escape the housing 112b.
  • the ejection of the anticontamination seal 113 is then partial, the anticontamination seal 113 then being in a position transverse to the axis of the connecting device 101.
  • the partial ejection of the anticontamination seal 113 then forces the fluid to escape from the connection device 101 essentially in the upper part.
  • the fluid escapes from the connection 101 by emitting an audible signal such as whistling due in particular to the vibrations of the seal.
  • connection device 101 any sealing defect of the connection device 101 is detectable without visually inspecting it.
  • search for a faulty connection in a circuit is simplified since the audible signal makes it easy to locate the location of the defective connection or connections.
  • FIG. 6 illustrates a third embodiment of the invention relating more particularly to a cartridge type connection device 201 intended to be implanted, as previously, in a fluid circuit for connecting a tube 202 to the rest of the circuit. of fluid.
  • the connecting device 201 comprises, as before, a tubular body 203 delimiting a channel 204 and having sections 203a, 203b, 203c which are coaxial with each other.
  • the first section 203a comprises a rigid endpiece comprising, in a manner identical to the preceding embodiments, external reliefs 205 enabling the section 3a to be engaged and anchored in the tube 202.
  • the second portion 203b of the body 203 has on an outer surface a locking washer 211 and a ring 212 provided with a first anticontamination seal 220 and shaped to receive a second anticontamination seal 213 in a housing 212b.
  • the housing 212b comprises a circular bead 212c for holding the second anticontamination seal 213 in its housing 212b during handling of the body 203 without preventing the mounting.
  • the third section 3c has an outer surface around and radially projecting from which extend shoulders intended to collect a seal 210 and to axially immobilize the fastening washer 211.
  • the tubular body thus forms a cartridge intended to be press fit in a first bore 241 of a component 240 having a second bore 242 coaxial with the first bore 241 and extending the channel 204.
  • the operation of the connecting device 201 is substantially identical to those of the connecting devices 1, 101 above.
  • the retaining means 11, 12, 111, 112, for sealing the end portion 8, 108, of the tube 2, 102 in the connecting device 1, 101 may comprise different elements of the clamp 11, 111 illustrated in Figures 1 to 4, such as an attachment washer or a split ring.
  • the bead 112c may for example comprise two half-moons disposed opposite one another.
  • Another variant could also be to replace the bead 12c, 112c by multiple reliefs disposed on the periphery of the housing 12b, 112b.
  • the color of the anticontamination seal 13, 113 may be chosen to contrast with the color of the tube 2, 102.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

L' invention concerne un dispositif de raccordement (1, 101, 201) d'un élément mâle (2, 102, 203) et d'un élément femelle (3, 103, 240) conformés pour être insérés l'un dans l'autre en définissant une zone de recouvrement, l'élément mâle et l'élément femelle délimitant un premier et un deuxième canal s' étendant dans le prolongement l'un de l'autre et dans lesquels est destiné à circuler un fluide sous pression, l'un au moins de l'élément mâle et de l'élément femelle étant pourvu : d'un organe d'accrochage (11, 12, 111, 112, 211, 212) de l'élément mâle à l'élément femelle, d'un élément d' étanchéité (10, 110, 210) du raccordement de l'élément mâle à l'élément femelle, et d'un joint anticontamination (13, 113, 213) monté dans un logement (12b, 112b, 212b) agencé à une extrémité de la zone de recouvrement. Le logement est conformé pour qu'au moins une portion du joint anticontamination soit éjectée de son logement de manière à être visible depuis l'extérieur du dispositif.

Description

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT
La présente invention concerne le domaine des circuits de transport de fluide et plus particulièrement un dispositif de raccordement d'un tube, notamment bien que non exclusivement, d'un tube d'un circuit de freinage d'un véhicule.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Il est connu de raccorder un tube à un autre élément (autre tube, distributeur, actionneur, vanne...) d'un circuit de transport de fluide sous pression au moyen d'un dispositif de raccordement comprenant un corps délimitant un canal ayant un premier tronçon relié à l'autre élément et un deuxième tronçon agencé pour recevoir une portion d'extrémité du tube et pourvu intérieurement de moyens pour y assujettir de manière étanche la portion d'extrémité de tube. Ces moyens comprennent classiquement un organe d'accrochage tel qu'une pince ou une rondelle intérieurement dentée, et un élément d'étanchéité tel qu'un joint annulaire destiné à être comprimé entre une surface extérieure du tube et une surface intérieure du deuxième tronçon.
Une fuite du dispositif de raccordement entraine irrémédiablement une diminution de la pression du fluide dans le circuit. Dans certaines applications, une telle diminution de pression peut être dramatique. Tel est le cas par exemple dans un circuit d'un système de freinage de véhicule où la sécurité du conducteur et des passagers est remise en cause puisque la diminution de pression dans le circuit risque de rendre inopérant le contrôle du système de freinage.
Il est reconnu que la présence d'une fuite dans un circuit est souvent due à un mauvais assemblage du tube avec le dispositif de raccordement. Il est en effet courant que le tube ne soit pas suffisamment emmanché dans le corps du dispositif de raccordement pour être engagé dans l'élément d' étanchéité . Un mauvais emmanchement arrive généralement parce qu'il n'est pas facile de distinguer, lors de l'emmanchement, l'insertion du tube dans l'élément d'accrochage, l'insertion du tube dans l'élément d' étanchéité, et enfin l'arrivée du tube en butée à supposer qu'il y en ait une. Ceci est d'autant plus difficile qu' il existe de nombreux types de raccords qui mettent en jeu des efforts différents et procurent à l'opérateur des sensations différentes.
La présence d'une fuite dans un circuit peut également être due à un défaut des éléments d' étanchéité du raccordement, défaut pouvant être de différentes natures (fabrication, stockage, montage, vieillissement ...) . Une telle fuite est alors indépendante de la qualité de l'emmanchement du tube dans le raccord et peut survenir immédiatement après la première mise sous pression du circuit comme après plusieurs mois de service .
Il est également reconnu que la recherche du raccord défectueux n'est pas toujours aisée, notamment dans le cas où le fluide est un gaz comme par exemple dans le circuit de freinage d'un camion où une fuite n'est pas détectable visuellement.
Il serait donc avantageux de pouvoir vérifier en service l' étanchéité des raccords d'un tel circuit dès la mise sous pression du circuit, mais aussi de pouvoir identifier rapidement le ou les raccords défectueux.
OBJET DE L'INVENTION
L' invention a donc pour but de proposer un dispositif de raccordement permettant de répondre aux besoins précités.
PRESENTATION DE L'INVENTION
A cet effet, l'invention propose un dispositif de raccordement d'un élément mâle et d'un élément femelle conformés pour être insérés l'un dans l'autre en définissant une zone de recouvrement. L'élément mâle et l'élément femelle délimitent un premier et un deuxième canal s' étendant dans le prolongement l'un de l'autre et dans lesquels est destiné à circuler un fluide sous pression, l'un au moins de l'élément mâle et de l'élément femelle étant pourvu :
- d'un organe d'accrochage de l'élément mâle à l'élément femelle,
- d'un élément d'étanchéité du raccordement de l'élément mâle à l'élément femelle, et
- d'un joint anticontamination monté dans un logement agencé à une extrémité de la zone de recouvrement .
Selon l'invention, le logement est conformé pour qu'au moins une portion du joint anticontamination soit éjectée de son logement de manière à être visible depuis l'extérieur du dispositif.
De la sorte, lorsque le circuit est sous pression, le joint anticontamination fait office de témoin visuel permettant de vérifier l'étanchéité du dispositif. Qui plus est, l'identification d'un raccord défectueux est facilitée puisqu'une simple inspection visuelle des raccords en service, et plus particulièrement de l'extrémité de la zone de recouvrement, permet à l'utilisateur d'identifier le ou les raccords dont le raccordement est défectueux.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément mâle est un tube et l'élément femelle est un corps tubulaire de raccord.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément mâle est un corps tubulaire de cartouche et l'élément femelle un composant de circuit comprenant un alésage débouchant sur une extrémité du composant . De manière particulière, le joint anticontamination est monté et logé au voisinage d'une extrémité de l'organe d'accrochage, ce qui permet de diminuer le nombre d'éléments constituant le dispositif, et donc la fiabilité et le coût d'un tel dispositif.
Selon une caractéristique particulière, le logement est conformé pour garantir, lors d'un défaut d'étanchéité du raccordement, une éjection partielle du joint anticontamination. Le joint anticontamination reste alors à proximité immédiate de l'entrée du canal. La recherche d'un raccord défectueux est alors d'autant plus facilitée que la zone d'inspection est réduite.
Avantageusement, l'éjection partielle du joint anticontamination est calibrée pour permettre, lors d'un défaut d'étanchéité du raccordement, au fluide sous pression de s'échapper du dispositif en émettant un signal audible.
A cet effet, lorsque le circuit est sous pression, l'utilisateur sera averti de tout défaut d'étanchéité dans le raccord, notamment de l'emmanchement insuffisant du tube dans le raccord. L'identification du raccord défectueux est également facilitée puisque l'utilisateur n'aura qu'à évaluer d'où vient le signal audible pour identifier le raccord incriminé.
Selon une caractéristique particulière, le logement comporte au niveau de l'entrée du canal un bourrelet conformé pour maintenir au moins une portion du joint anticontamination dans son logement en cas de défaut d'étanchéité du raccordement.
Selon une caractéristique particulière, le bourrelet est circulaire.
De manière particulière, le bourrelet est à hauteur variable.
DESCRIPTION DES FIGURES
L' invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, de modes de réalisation particuliers de l'invention.
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de raccordement selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 du dispositif de raccordement en service,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 du dispositif en service dans lequel le joint d'étanchéité est absent,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 d'un dispositif de raccordement en service selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 5 est une vue suivant le plan de coupe V du dispositif de raccordement illustré à la figure 4,
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 d'un dispositif de raccordement en service selon un troisième mode de réalisation.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence à la figure 1 et selon le premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif de raccordement généralement désigné en 1 est destiné à être implanté dans un circuit de fluide pour assurer le raccordement d'un tube 2 au reste du circuit de fluide. Le dispositif de raccordement 1 comporte un corps 3, de forme tubulaire et ici réalisé en une seule pièce délimitant un canal 4. Le corps 3 comprend des tronçons 3a, 3b, 3c coaxiaux les uns aux autres.
Le premier tronçon 3a comporte un embout rigide comprenant au moins un relief extérieur 5, par exemple des dents de sapin, permettant au tronçon 3a d'être engagé et ancré dans un alésage d'un composant non représenté du circuit de fluide dans lequel le dispositif de raccordement est destiné à être implanté. Le premier tronçon 3a délimite un alésage 6 formant une portion du canal 4.
Le deuxième tronçon 3b du corps 3 délimite un alésage 7 conformé pour recevoir une portion d'extrémité 8 du tube 2.
Le troisième tronçon 3c délimite un alésage 9 débouchant sur un orifice d'entrée du canal 4 et est conformé pour recevoir un joint d'étanchéité 10 et des moyens de retenue 11, 12 permettant d'assujettir de manière étanche la portion d'extrémité 8 du tube 2 dans le canal 4.
Le joint d'étanchéité 10 est logé au fond de l'alésage 9 du troisième tronçon 3c et est bloqué axialement par les moyens de retenue 11, 12.
Les moyens de retenue 11, 12 comportent une pince 11 mobile axialement dont une portion d'extrémité la plus à l'intérieur du corps est pourvue de rainures axiales délimitant entre elles des bras élastiquement déformables. Une extrémité libre des bras élastiquement déformables a une surface intérieure pourvue d' aspérités lia destinées à mordre une surface extérieure 8a de la portion d'extrémité 8 du tube 2. La pince 11 a, du côté de l'extrémité libre des bras élastiquement déformables, une surface extérieure 11b de forme tronconique pour coopérer avec une surface intérieure 12a d'un insert 12 fixé dans le troisième tronçon 3c du corps 3. L'agencement de l' insert 12 et de la pince 11 est tel qu'un déplacement axial de la pince 11 vers l'orifice d'entrée du troisième tronçon 3c engendre un déplacement radial des aspérités lia de la pince 11 vers l'axe central du corps 3. Les aspérités lia sont conformées pour ne pas s'opposer à l'emmanchement de la portion d'extrémité 8 du tube 2 dans le canal 4 et pour s'opposer au retrait du tube 2 lorsqu' il est suffisamment emmanché pour coopérer avec la pince 11.
L' insert 12 comporte à l'entrée du canal 4 un logement 12b dans lequel est monté un joint anticontamination 13 (dit aussi joint anti-poussière) destiné à être contact avec la surface extérieure 8a de la portion d'extrémité 8 du tube 2. Le logement comprend un bourrelet 12c circulaire permettant de maintenir le joint anticontamination 13 à l'intérieur du logement 12b lors de la manipulation du dispositif sans en empêcher le montage .
Le dispositif de raccordement 1 comprend également une fourrure 14 se déplaçant axialement dans le corps 3 et sur laquelle est destinée à s'emmancher la portion d'extrémité 8 du tube 2. La fourrure 14 comporte à une extrémité opposée à l'entrée du canal 4 un épaulement 15 formant une butée à l'emmanchement du tube 2 sur la fourrure 14. L'extrémité de la fourrure 14 comporte également des rainures axiales délimitant entre elles des bras élastiquement déformables 16 conformés pour coopérer avec un relief 18 délimitant les alésages 6 et 7 du corps 3.
Le fonctionnement du dispositif de raccordement 1 est détaillé aux figures 2 et 3.
Conformément à la figure 2, le tube 2 est emmanché sur la fourrure 14 jusqu'à ce que la portion d'extrémité 8 du tube 2 vienne en butée contre 1' épaulement 15 de la fourrure 14. En poursuivant l'emmanchement du tube 2 dans le canal 4, la fourrure 14 se déplace alors axialement jusqu'à ce que les bras élastiquement déformables 16 coopèrent avec le relief 18 en émettant un signal audible assimilable à un bruit d' encliquetage . La longueur d'emmanchement du tube 2 dans le corps 3 est alors supérieure à la longueur de l'alésage 9 du premier tronçon 3a dans lequel sont montés le joint d'étanchéité 10 et les moyens de retenue 11, 12. De la sorte, le signal audible émis lors du clipage de la fourrure 14 dans le corps 3 permet à l'opérateur de s'assurer qu'il a suffisamment emmanché la portion d'extrémité 8 du tube 2 dans le canal 4 sans avoir besoin de mettre le circuit sous pression.
Toute force de libération exercée sur le tube 2 entraîne un déplacement axial de la pince 11 dont les aspérités lia sont en contact avec la surface extérieure 8a de la portion d'extrémité 8 du tube 2. La force du serrage exercée par les aspérités lia augmente en cas de recul du tube 2.
En service, le joint anticontamination 13 est parfaitement visible depuis l'extérieur du dispositif de raccordement 1. Il est donc possible à tout moment de contrôler visuellement que le joint anticontamination 13 est bien dans son logement 12b, c'est-à-dire à l'intérieur du canal 4 derrière le bourrelet 12c. Il est également possible de se servir du joint anticontamination 13 pour identifier des circuits utilisant le dispositif de raccordement 1, en réalisant par exemple des joints anticontamination de couleurs différentes appariées à la couleur du tube ou d'une marque sur le tube, ou à un marquage apposé au voisinage du dispositif de raccordement.
En cas de défaillance ou d'absence du joint d'étanchéité 10 (figure 3), un fluide 19 circulant sous pression à l'intérieur du tube 2 tend à traverser les moyens de retenue 11, 12 pour exercer une pression axiale sur le joint anticontamination 13 qui se retrouve alors plaqué contre le bourrelet 12c du logement 12b. Dans le cas où la pression du fluide 19 est importante, le joint anticontamination 13 tend à se déformer et à se déplacer axialement pour être dans un premier temps comprimé entre le bourrelet 12c et la surface extérieur 8a de la portion d'extrémité 8 du tube 2, puis dans un deuxième temps éjecté du dispositif de raccordement du tube 2. Le joint anticontamination 13 est alors translaté axialement le long de la portion d'extrémité 8 du tube 2 en retrait de l'entrée du canal 4 puis reprend sa forme initiale. L'éjection du joint anticontamination 13 en dehors du dispositif de raccordement 1 crée ainsi un chemin de fuite depuis lequel le fluide 19 s'échappe.
Ainsi, tout défaut d'étanchéité du dispositif de raccordement 1 en service peut être détecté simplement en inspectant visuellement celui-ci pour vérifier le bon positionnement du joint anticontamination. Dans le cas d'un circuit de freinage d'un camion, le fluide 19 est de l'air sous pression. Il suffit alors à l'utilisateur d' inspecter visuellement chaque dispositif de raccordement 1 du circuit, pour identifier le ou les raccords dont le joint anticontamination 13 a été éjecté de son logement 12b.
La figure 4 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention concernant comme précédemment un dispositif de raccordement 101 destiné à être implanté dans un circuit de fluide pour assurer le raccordement d'un tube 102 au reste du circuit de fluide. Le dispositif de raccordement 101 est similaire au dispositif de raccordement 1 à la différence que le bourrelet n'est ici plus circulaire.
Le dispositif de raccordement 101 comporte ainsi un corps 103 tubulaire dans lequel est agencé de manière identique à précédemment des moyens de retenue 111, 112, un joint d'étanchéité 110 et une fourrure 114 mobile axialement pour assujettir de manière étanche une portion d'extrémité 108 du tube 102 dans le corps 103. Les moyens de retenue 111, 112 comportent une pince 111 et un insert 112 équipé d'un logement 112b dans lequel est monté un joint anticontamination 113.
Comme précédemment, le joint anticontamination 113 est maintenu dans son logement 112b à l'aide d'un bourrelet 112c. Conformément à la figure 5, le bourrelet 112c n'est ici plus totalement circulaire mais comporte sur une portion inférieure une forme de demi-lune, de sorte que la hauteur du bourrelet est jusqu'à 1,5 fois plus importante en partie inférieure qu'en partie supérieure .
Le fonctionnement du dispositif de raccordement
101 est sensiblement identique à celui du dispositif de raccordement 1.
En cas de défaillance ou d'absence du joint d'étanchéité 110, un fluide 119 circulant sous pression à l'intérieur du tube 102 tend à traverser les moyens de retenue 111, 112 pour exercer une pression axiale sur le joint anticontamination 113 qui se retrouve alors plaqué contre le bourrelet 112c du logement 112b. Sous l'effet de la pression, le joint anticontamination 113 tend à se déformer, notamment et plus particulièrement en partie supérieure où le joint anticontamination 113 est dans un premier temps comprimé entre le bourrelet 112c et la surface extérieure 108a de la portion d'extrémité 108, puis dans un deuxième temps éjecté du dispositif de raccordement du tube 2. La hauteur du bourrelet 112c en partie inférieure est telle que la partie inférieure du joint anticontamination 113 ne peut s'échapper du logement 112b. L'éjection du joint anticontamination 113 est alors partielle, le joint anticontamination 113 se retrouvant alors dans une position transversale par rapport à l'axe du dispositif de raccordement 101.
L'éjection partielle du joint anticontamination 113 contraint alors le fluide à s'échapper du dispositif de raccordement 101 essentiellement en partie supérieure. A cet effet, le fluide s'échappe du dispositif de raccordement 101 en émettant un signal audible tel qu'un sifflement dû notamment aux vibrations du joint.
De cette manière, tout défaut d'étanchéité du dispositif de raccordement 101 est détectable sans inspecter visuellement ce dernier. De même, la recherche d'un raccordement défectueux dans un circuit est simplifiée puisque le signal audible permet de repérer facilement l'emplacement du ou des raccordements défectueux .
La figure 6 illustre un troisième mode de réalisation de l'invention concernant plus particulièrement un dispositif de raccordement 201 de type cartouche destiné à être implanté, comme précédemment, dans un circuit de fluide pour assurer le raccordement d'un tube 202 au reste du circuit de fluide.
Le dispositif de raccordement 201 comprend comme précédemment un corps tubulaire 203 délimitant un canal 204 et comportant des tronçons 203a, 203b, 203c coaxiaux les uns aux autres.
Le premier tronçon 203a comporte un embout rigide comprenant de manière identique aux modes de réalisation précédents des reliefs extérieurs 205 permettant au tronçon 3a d'être engagé et ancré dans le tube 202.
Le deuxième tronçon 203b du corps 203 comporte sur une surface extérieure une rondelle d'accrochage 211 et une bague 212 pourvue d'un premier joint anticontamination 220 et conformée pour recevoir un deuxième joint anticontamination 213 dans un logement 212b. Le logement 212b comprend un bourrelet 212c circulaire permettant de maintenir le deuxième joint anticontamination 213 dans son logement 212b lors de la manipulation du corps 203 sans pour autant en empêcher le montage .
Le troisième tronçon 3c a une surface extérieure autour et en saillie radiale de laquelle s'étendent des épaulements destinés à recueillir un joint d'étanchéité 210 et à immobiliser axialement la rondelle d'accrochage 211.
Le corps tubulaire forme ainsi une cartouche destinée à être emmanchée de manière étanche dans un premier alésage 241 d'un composant 240 comportant un second alésage 242 coaxial au premier alésage 241 et prolongeant le canal 204.
Le fonctionnement du dispositif de raccordement 201 est sensiblement identique à ceux des dispositifs de raccordement 1, 101 précédents.
En cas de défaillance ou d'absence du joint d'étanchéité 210, un fluide circulant sous pression à l'intérieur du tube 202 tend à traverser la rondelle d'accrochage 211 pour exercer une pression sensiblement axiale sur le deuxième joint anticontamination 213 qui se retrouve alors totalement éjecté de son logement.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications.
Les moyens de retenue 11, 12, 111, 112, pour assujettir de manière étanche la portion d'extrémité 8, 108, du tube 2, 102 dans le dispositif de raccordement 1, 101 peuvent comporter des éléments différents de la pince 11, 111 illustrée dans les figures 1 à 4, comme par exemple une rondelle d'accrochage ou un jonc fendu.
Bien qu' ici la variation de hauteur du bourrelet 112c soit unique, elle peut bien entendu être multiple. Le bourrelet 112c peut par exemple comporter deux demi- lunes disposées à l'opposé l'une de l'autre.
Une autre variante pourrait également consister à remplacer le bourrelet 12c, 112c par des reliefs multiples disposés sur le pourtour du logement 12b, 112b.
Par ailleurs, dans le but d'améliorer la détection de défaut d' étanchéité, la couleur du joint anticontamination 13, 113 pourra être choisie de façon à contraster avec la couleur du tube 2, 102.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de raccordement (1, 101, 201) d'un élément mâle (2, 102, 203) et d'un élément femelle (3, 103, 240) conformés pour être insérés l'un dans l'autre en définissant une zone de recouvrement, l'élément mâle et l'élément femelle délimitant un premier et un deuxième canal s' étendant dans le prolongement l'un de l'autre et dans lesquels est destiné à circuler un fluide sous pression, l'un au moins de l'élément mâle et de l'élément femelle étant pourvu :
d'un organe d'accrochage (11, 12, 111, 112, 211, 212) de l'élément mâle à l'élément femelle, d'un élément d' étanchéité (10, 110, 210) du raccordement de l'élément mâle à l'élément femelle, et
d'un joint anticontamination (13, 113, 213) monté dans un logement (12b, 112b, 212b) agencé à une extrémité de la zone de recouvrement, caractérisé en ce que le logement est conformé pour qu'au moins une portion du joint anticontamination soit éjectée de son logement de manière à être visible depuis l'extérieur du dispositif.
2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, dans lequel l'élément mâle est un tube
(2, 102) et l'élément femelle (3, 103) est un corps tubulaire de raccord.
3. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, dans lequel l'élément mâle est un corps tubulaire de cartouche (203) et l'élément femelle est un composant de circuit (240) comprenant un alésage débouchant sur une extrémité du composant.
4. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le joint anticontamination (13, 113, 213) est monté et logé au voisinage d'une extrémité de l'organe d'accrochage (11, 12, 111, 112, 211, 212) .
5. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le logement (12b, 112b, 212b) est conformé pour garantir, lors d'un défaut d'étanchéité du raccordement, une éjection partielle du joint anticontamination (13, 113, 213) .
6. Dispositif de raccordement selon la revendication 5, dans lequel l'éjection partielle du joint anticontamination (13, 113, 213) est calibrée pour permettre, lors d'un défaut d'étanchéité du raccordement, au fluide sous pression de s'échapper du dispositif en émettant un signal audible.
7. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le logement (12b, 112b, 212b) comporte au niveau de l'extrémité de la zone de recouvrement un bourrelet (12c, 112c, 212c) conformé pour maintenir au moins une portion du joint anticontamination dans son logement en cas de défaut d'étanchéité du raccordement.
8. Dispositif de raccordement selon la revendication 7, dans lequel le bourrelet (12c, 112c, 212c) est circulaire.
9. Dispositif de raccordement selon la revendication 8, dans lequel le bourrelet (12c, 112c, 212c) est à hauteur variable.
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