WO2018190267A1 - プロペラファン - Google Patents

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WO2018190267A1
WO2018190267A1 PCT/JP2018/014727 JP2018014727W WO2018190267A1 WO 2018190267 A1 WO2018190267 A1 WO 2018190267A1 JP 2018014727 W JP2018014727 W JP 2018014727W WO 2018190267 A1 WO2018190267 A1 WO 2018190267A1
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WO
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blade
tip
propeller fan
section
wing
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PCT/JP2018/014727
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English (en)
French (fr)
Inventor
透 岩田
洋峻 富岡
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a propeller fan used for a blower or the like.
  • Patent Document 1 discloses a propeller fan including a hub and three wings. When the propeller fan rotates, air flows in a direction along the rotation center axis of the propeller fan. In each blade of the propeller fan, a surface facing the blowing direction is a pressure surface, and a surface facing the opposite side of the blowing direction is a suction surface.
  • a blade tip vortex is generated by the air flowing around the blade tip from the pressure surface side to the suction surface side. If the size of the blade tip vortex fluctuates during the rotation of the propeller fan, the flow rate of air that flows backward from the pressure surface side of the blade to the suction surface side fluctuates, and the pressure on the pressure surface side of the blade (that is, blown out from the propeller fan) Air pressure) fluctuates. If the size of the blade tip vortex changes drastically during the rotation of the propeller fan, the fluctuation range of the pressure of the air blown out from the propeller fan increases, noise increases, and the power required for driving the propeller fan increases. The fan efficiency may increase and the fan efficiency may decrease.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object thereof is to stabilize a blade tip vortex generated in a blade of a propeller fan, and to suppress an increase in noise and a decrease in fan efficiency caused by the blade tip vortex. is there.
  • the first aspect of the present disclosure is directed to a propeller fan including a cylindrical hub (15) and a plurality of blades (20) extending outward from a side surface of the hub (15).
  • Each of the blades (20) has a radial cross section of the blade (20) in the first plane (46) including the central axis of the hub (15), and an outer peripheral side end of the radial cross section.
  • the angle formed by the straight line passing through the inner peripheral end and the second plane (47) orthogonal to the central axis of the hub (15) is the inclination angle ( ⁇ ), and the outer peripheral end of the blade (20) is
  • the front end of the blade tip (22) in the rotation direction of the propeller fan is defined as a front blade end (22a)
  • the rear end of the blade tip (22) in the rotation direction of the propeller fan is defined as a rear blade.
  • the rear wing tip from the intermediate position The inclination angle ( ⁇ ) monotonously increases toward (22b).
  • each blade (20) may continue to increase in inclination angle ( ⁇ ) from the intermediate position toward the rear blade tip (22b), or a part from the intermediate position to the rear blade tip (22b).
  • the inclination angle ( ⁇ ) may be constant.
  • the inclination angle ( ⁇ ) is an index representing the degree of inclination of the radial section with respect to the second plane (47) orthogonal to the central axis of the hub (15). Therefore, in the blade (20) of this aspect, in the region from the intermediate position to the rear blade tip (22b), the inclination of the radial section with respect to the second plane (47) gradually increases. As the inclination of the radial cross-section relative to the second plane (47) increases, the air flow around the blade tip (22) from the pressure surface side to the suction surface side of the blade (20) becomes smoother. The fluctuation of the size of the vortex is suppressed.
  • the tip vortex generated near the tip (22) of the wing (20) develops toward the rear wing tip (22b) of the wing tip (22).
  • the inclination angle ( ⁇ ) gradually increases in the region from the intermediate position to the rear blade tip (22b). That is, in the blade (20) of this aspect, in the region where the blade tip vortex develops in the blade tip (22), the inclination of the radial section with respect to the second plane (47) gradually increases. For this reason, in the region from the intermediate position of the blade (20) to the rear blade tip (22b), air flows smoothly around the blade tip (22) from the pressure surface side to the suction surface side of the blade (20). Therefore, in this aspect, fluctuations in the size of the blade tip vortex are suppressed.
  • each of the wings (20) is configured such that each of the wing tips from an intermediate position between the front wing tip (22a) and the rear wing tip (22b). In only the region extending over (22b), the inclination angle ( ⁇ ) gradually increases as it approaches the rear wing tip (22b).
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the second aspect the blade moves from the intermediate position to the rear blade tip (22b) only in the region from the intermediate position to the rear blade tip (22b) at the blade tip (22).
  • the inclination angle ( ⁇ ) increases monotonously.
  • the inclination angle ( ⁇ ) is kept constant or gradually decreases from the front wing tip (22a) to the intermediate position. .
  • each of the blades (20) has the inclination angle ( ⁇ ) in a region extending from the front blade tip (22a) to the intermediate position. Towards gradually smaller as it approaches the rear wing tip (22b), and the inclination angle ( ⁇ ) becomes minimum at the intermediate position.
  • the inclination angle ( ⁇ ) gradually decreases as it approaches the rear blade tip (22b) in the region from the front blade tip (22a) to the intermediate position. .
  • the inclination angle ( ⁇ ) is minimized at the intermediate position. That is, in each blade (20), the inclination angle ( ⁇ ) is the smallest in the radial section of the blade (20) in a plane including the intermediate position and the central axis of the hub (15).
  • each of the blades (20) includes the rear blade tip (22b) and a central axis of the hub (15).
  • the plane including the rear end plane (43) is the rear end plane (43)
  • the rear edge (24) of the blade (20) is above the rear end plane (43) or more than the rear end plane (43). It is located on the front side in the rotation direction.
  • the trailing edge (24) is above the rear end plane (43) or the propeller fan (10) rotates more than the rear end plane (43).
  • the rear wing tip (22b) which is the rear end of the wing tip (22) in the rotation direction of the propeller fan (10), constitutes the trailing edge (24) of the wing (20).
  • the rear wing tip (22b) is located on the rear end plane (43).
  • the part other than the rear wing tip (22b) may be entirely located on the rear end plane (43), or the entire part of the propeller fan (10) It may be located on the front side in the rotational direction, or a part thereof may be located on the rear end plane (43) and the remaining part may be located on the front side in the rotational direction of the propeller fan (10).
  • a typical propeller fan blade usually has a region (rear region) located on the rear side in the rotation direction of the propeller fan from the rear end plane.
  • this rear region hardly contributes to the blowing ability of the propeller fan.
  • the power required for driving the propeller fan is consumed by the friction between the rear region and the air, and the efficiency of the propeller fan may be reduced.
  • the trailing edge (24) of each blade (20) is above the rear end plane (43) or more than the propeller fan (43). 10) Located on the front side in the rotation direction. That is, the wing
  • each of the blades (20) has a distance from a chord (31) to a warp line (32) in the blade cross section.
  • the position on the chord (31) where the warp height is maximum in the blade cross section is the maximum warp position (A), and the maximum warp position (A) from the leading edge (23) in the blade cross section is defined as the warp height.
  • the ratio of the distance (d) to the chord length (c) is the maximum warp position ratio (d / c), the hub (15) end of the wing (20) is the wing root (21), When the outer peripheral end of the blade (20) is the blade tip (22), the maximum warp position ratio (d / c) at the blade tip (22) is the maximum at the blade base (21). It is larger than the warp position ratio (d / c).
  • a blade tip vortex is generated in the vicinity of the position where the warp height is maximum at the blade tip (22). As the blade tip vortex generation position approaches the leading edge (23) of the blade (20), the blade tip vortex becomes longer and the energy consumed to generate the blade tip vortex increases.
  • the maximum warp position ratio (d / c) at the blade tip (22) is the maximum warp position ratio ( d / c). That is, in each blade (20), the maximum warp position (A) at which the warp height is maximum in the blade cross section is closer to the trailing edge (24) of the blade (20) than in the past at the blade tip (22). For this reason, the development of the blade tip vortex is suppressed, the blade tip vortex is shortened, the energy consumed for generating the blade tip vortex is reduced, and as a result, the fan efficiency is improved.
  • each of the wings (20) has a distance from a chord (31) to a warp line (32) in the wing cross section.
  • the maximum value of a certain warp height is the maximum warp height (f)
  • the ratio of the maximum warp height (f) in the blade cross section to the chord length (c) is the warp ratio (f / c)
  • the warp ratio (f / c ) Is the largest at the reference blade cross section (33b) located between the blade tip (21) and the blade tip (22), and monotonically decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade tip (21). However, it monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22).
  • the warp ratio (f / c) monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade base (21), and from the reference blade cross section (33b) to the blade tip (22). It decreases monotonically toward.
  • the warpage ratio (f / c) may continue to decrease from the reference blade section (33b) toward the blade tip (22), or each blade (20) may continue to decrease from the reference blade section (33b) to the blade tip (33b).
  • the warp ratio (f / c) may be constant in a part of the section up to 22).
  • the vicinity of the wing base (21) of the wing (20) is in the vicinity of the hub (15), so that the turbulence of airflow is likely to occur.
  • the warp ratio (f / c) monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade base (21). That is, the warp ratio (f / c) is smaller than the reference blade cross section (33b) in the region in the vicinity of the blade base (21) in which the turbulence is likely to occur in the blade (20). For this reason, the turbulence of the airflow in the vicinity of the wing base (21) of each wing (20) is suppressed, the energy consumed by the turbulence is reduced, and as a result, the fan efficiency is improved.
  • the warpage ratio (f / c) monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22). That is, in each blade (20), the warp ratio (f / c) decreases monotonously from the reference blade section (33b) toward the blade tip (22) having a higher peripheral speed than the reference blade section (33b). For this reason, the work amount of the blade (20) (specifically, the lift acting on the blade (20)) is averaged over the entire blade (20), and as a result, the fan efficiency is improved.
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the first aspect in the region extending from the intermediate position to the rear blade tip (22b) at the blade tip (22), the blade moves from the intermediate position toward the rear blade tip (22b).
  • the inclination angle ( ⁇ ) increases monotonously. Therefore, in the region of the blade tip (22) near the rear blade tip (22b) where the blade tip vortex develops, the blade tip (22) wraps around from the pressure surface side of the blade (20) to the suction surface side.
  • the air flow toward the head can be made smooth, and fluctuations in the size of the blade tip vortex can be suppressed. Therefore, according to this aspect, it is possible to suppress an increase in noise and a decrease in fan efficiency caused by the blade tip vortex.
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the fourth aspect there is no rear region located on the rear side in the rotation direction of the propeller fan (10) with respect to the rear end plane (43). For this reason, the power consumed by the friction between the blade (20) and the air can be reduced without reducing the air blowing capacity of the fan, and the efficiency of the propeller fan (10) can be improved.
  • the maximum warp position ratio (d / c) at the blade tip (22) is equal to the maximum warp position at the blade base (21). It becomes larger than the ratio (d / c). For this reason, the development of the tip vortex is suppressed, the tip vortex is shortened, and the energy consumed for generating the tip vortex is reduced. Therefore, according to this aspect, fan efficiency can be improved by reducing the loss of power for rotationally driving the propeller fan (10).
  • the warp ratio (f / c) is a reference blade cross section (33b) positioned between the blade base (21) and the blade tip (22). ), And monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade base (21), and monotonously decreases from the reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22). For this reason, it is possible to suppress the turbulence of the airflow in the vicinity of the blade base (21) of each blade (20) and to average the work amount of the blade (20) in the entire blade (20). Therefore, according to this aspect, it is possible to further reduce the power loss for rotationally driving the propeller fan (10), and to further improve the fan efficiency.
  • FIG. 1 is a perspective view of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a radial cross section of a blade of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between the angle ratio ⁇ x / ⁇ L from the front blade tip and the inclination angle ⁇ of the blade of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the propeller fan showing the II cross section of FIG. 2.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the propeller fan showing the II-II cross section of FIG. 2.
  • FIG. 5C is a cross-sectional view of the propeller fan showing the III-III cross section of FIG. 2.
  • FIG. 6 is a plan view of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a blade cross section of a blade of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a graph showing the relationship between the distance r from the rotation center axis and the warp ratio (f / c) in the blades of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a graph showing the relationship between the distance r from the rotation center axis and the maximum warp position ratio (d / c) in the blades of the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 10A is a cross-sectional view of a blade showing a blade cross section of the blade base of the propeller fan according to the first embodiment.
  • 10B is a cross-sectional view of a blade showing a second reference blade cross section of the blade in the propeller fan according to Embodiment 1.
  • FIG. 10C is a blade cross-sectional view showing a blade cross section of a blade tip of the blade of the propeller fan according to the first exemplary embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view of the propeller fan illustrating the airflow in the propeller fan according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of a propeller fan showing an air flow in a conventional propeller fan.
  • FIG. 13 is a plan view of the propeller fan according to the second embodiment.
  • the propeller fan (10) of the present embodiment is an axial fan.
  • the propeller fan (10) is provided, for example, in a heat source unit of an air conditioner and is used to supply outdoor air to a heat source side heat exchanger.
  • the propeller fan (10) of the present embodiment includes one hub (15) and three blades (20).
  • One hub (15) and three wings (20) are integrally formed.
  • the material of the propeller fan (10) is resin.
  • the hub (15) is formed in a cylindrical shape with a closed end surface (upper surface in FIG. 1).
  • the hub (15) is attached to the drive shaft of the fan motor.
  • the central axis of the hub (15) is the rotation central axis (11) of the propeller fan (10).
  • the wing (20) is disposed so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the hub (15).
  • the three wings (20) are arranged at a constant angular interval with respect to the circumferential direction of the hub (15).
  • Each blade (20) has a shape that expands outward in the radial direction of the propeller fan (10).
  • the shape of each wing (20) is the same as each other.
  • the blade (20) has an end on the radial center side of the propeller fan (10) (that is, the hub (15) side) as the blade base (21), and the radially outer end of the propeller fan (10).
  • the part is the wing tip (22).
  • the wing base (21) of the wing (20) is joined to the hub (15).
  • the distance r i from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10) to the blade base (21) is substantially constant over the entire length of the blade base (21).
  • the distance r o from the central axis of rotation of the propeller fan (10) (11) to the blade tip (22) is substantially constant over the entire length of the blade tip (22).
  • the blade (20) has a front edge in the rotation direction of the propeller fan (10) as a front edge (23), and a rear edge in the rotation direction of the propeller fan (10) as a rear edge (24). .
  • the leading edge (23) and the trailing edge (24) of the blade (20) extend from the blade base (21) toward the blade tip (22) toward the outer peripheral side of the propeller fan (10).
  • the end located on the front side in the rotation direction of the propeller fan (10) is defined as the front blade tip (22a), and the rotation direction of the propeller fan (10) is
  • the end located on the rear side is the rear wing tip (22b).
  • the front wing tip (22a) is also an end portion of the front edge (23) located on the radially outer side of the propeller fan (10).
  • the rear wing tip (22b) is also an end portion of the rear edge (24) located on the outer side in the radial direction of the propeller fan (10).
  • the blade (20) is inclined with respect to a plane orthogonal to the rotation center axis (11) of the propeller fan (10). Specifically, in the wing (20), the front edge (23) is disposed near the tip (the upper end in FIG. 1) of the hub (15), and the rear edge (24) is the base end (in FIG. 1). It is arranged near the lower end.
  • the front surface in the rotation direction of the propeller fan (10) (the downward surface in FIG. 1) is the pressure surface (25), and the rear surface in the rotation direction of the propeller fan (10) (see FIG.
  • the upward surface in 1) is the suction surface (26).
  • the wing (20) has a shape in which the portion near the front wing tip (22a) is pointed forward in the rotational direction of the propeller fan (10).
  • the front edge (23) of the blade (20) is entirely located behind the front end plane (42) in the rotational direction of the propeller fan (10) except for the front end (22a).
  • the front end plane (42) of the blade (20) is a plane including the rotation center axis (11) of the propeller fan (10) and the front end (22a) of the blade (20).
  • the blade (20) has a shape in which the portion near the rear blade tip (22b) is pointed toward the rear in the rotation direction of the propeller fan (10).
  • the rear edge (24) of the blade (20) is entirely located on the front side in the rotational direction of the propeller fan (10) with respect to the rear end plane (43) except for the rear blade tip (22b).
  • the rear end plane (43) of the blade (20) is a plane including the rotation center axis (11) of the propeller fan (10) and the rear end (22b) of the blade (20).
  • the angle formed by the first plane (46) and the front end plane (42) is ⁇ x .
  • the radial cross section of the wing (20) shown in FIG. 3 is a cross section of the wing in the first plane (46).
  • the first plane (46) is a plane including the central axis of the hub (that is, the rotation central axis (11) of the propeller fan (10)).
  • the blade (20) is inclined toward the suction surface (26).
  • the point B is the midpoint (center in the thickness direction) of the outer end of the radial cross section
  • the point C is the end on the center side of the radial cross section. Is the midpoint (center in the thickness direction).
  • the angle formed by the straight line passing through points B and C and the second plane (47) is the inclination angle ⁇ of the blade (20).
  • the second plane (47) is a plane orthogonal to the central axis of the hub (that is, the rotation central axis (11) of the propeller fan (10)).
  • the inclination angle ⁇ of the radial cross section changes according to the angle ⁇ x from the front end plane (42).
  • This inclination angle ⁇ is once in the process from the front wing tip (22a) of the wing tip (22) to the rear wing tip (22b) (that is, the process from the front end plane (42) to the rear end plane (43)). It changes so that it becomes only the minimum and never becomes the maximum.
  • the inclination angle ⁇ is a reference radial cross-section (between the front end plane (42) and the rear end plane (43)) located between the front wing tip (22a) and the rear wing tip (22b) ( 41) is the minimum value.
  • a reference radial cross section (41) tip before (22a) of the side portion of the blade (20) increasing the angle theta x the front end plane (42) (i.e., the reverse side of the rotational direction of the propeller fan
  • the inclination angle ⁇ gradually decreases.
  • the rear wing tip (22b) from the intermediate position between the front wing tip (22a) and the rear wing tip (22b) that is, the reference radial cross section (41). In only the region over the range, the inclination angle ( ⁇ ) gradually increases as it approaches the rear wing tip (22b).
  • the radial section of the wing (20) shown in FIG. 5A is a reference radial section (41). Further, the radial cross section of the blade (20) shown in FIGS. 5B and 5C is located closer to the rear blade tip (22b) than the reference radial cross section (41). Then, the inclination angle phi C in radial cross section shown in FIG. 5C (III-III cross section of FIG. 2) is greater than the inclination angle phi B in radial cross section shown in FIG. 5B (II-II cross section in FIG. 2) ( ⁇ B ⁇ C ), this inclination angle ⁇ B is larger than the inclination angle ⁇ A in the radial cross section (II cross section in FIG. 2) shown in FIG. 5A ( ⁇ A ⁇ B ).
  • the inclination angle ⁇ at the rear wing tip (22b) is larger than the inclination angle ⁇ at the front wing tip (22a).
  • the value at the left end is the substantial inclination angle ⁇ at the front wing tip (22a), and the value at the right end is the substantial value at the rear wing tip (22b). Is a typical inclination angle ⁇ .
  • the blade cross section shown in FIG. 7 is a flat development of the cross section of the blade (20) located at a distance r from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10). As shown in FIG. 7, the blade (20) is warped so as to swell toward the suction surface (26).
  • the line connecting the midpoint of the pressure surface (25) and suction surface (26) is the warp line (32), and the distance from the chord (31) to the warp line (32) is It is warp height.
  • the warp height gradually increases along the chord (31) from the leading edge (23) to the trailing edge (24), and reaches its maximum value on the way from the leading edge (23) to the trailing edge (24). It gradually decreases as it approaches the trailing edge (24) from the position where the maximum value is reached.
  • the maximum warp height is the maximum warp height f
  • the position on the chord (31) where the warp height is the maximum warp height f is the maximum warp position A. Further, the distance from the leading edge (23) to the maximum warp position A is d.
  • the warp ratio (f / c) which is the ratio of the maximum warp height f to the chord length c in the blade cross section, is the rotation of the propeller fan (10). It changes according to the distance from the central axis (11). This warp ratio (f / c) changes so that it becomes a maximum only once and never becomes a minimum in the process from the blade base (21) to the blade tip (22).
  • the warp ratio (f / c) becomes the maximum value (f m2 / c m2 ) in the second reference blade cross section (33b) located between the blade base (21) and the blade tip (22).
  • f m2 is the maximum warp height in the second reference blade section (33b)
  • cm2 is the chord length in the second reference blade section (33b) (see FIG. 10B).
  • the warp ratio (f / c) gradually increases from the blade base (21) toward the second reference blade cross section (33b), and gradually from the second reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22). Decrease. That, r i ⁇ r ⁇ r distance r in the case of m2 is warp ratio (f / c) increases as increases, r m2 ⁇ r ⁇ r warp ratio as the distance r increases if the o (f / c) becomes smaller.
  • the second reference blade cross section (33b) is the blade cross section at a distance of rm2 from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10). That is, the second reference airfoil section (33b) is a blade section of a position away from Tsubasamoto (21) by a distance (r m @ 2 -r i). In the present embodiment, the distance from Tsubasamoto (21) to the second reference airfoil section (33b) (r m @ 2 -r i) the distance from the Tsubasamoto (21) to the blade tip (22) (r o -r i ) about 15% of the total. That is, the second reference blade cross section (33b) is positioned closer to the blade base (21) than the center of the blade base (21) and the blade tip (22) in the radial direction of the propeller fan (10).
  • the warp ratio (f o / c o ) at the blade tip (22) is smaller than the warp ratio (f i / c i ) at the blade base (21).
  • the warp ratio (f o / c o ) at the blade tip (22) is approximately 55% of the warp ratio (f i / c i ) at the blade base (21).
  • f i is the maximum warp height at the wing root (21)
  • c i is the chord length at the wing root (21) (see FIG. 10A).
  • f o is the maximum warp height at the blade tip (22)
  • c o is the chord length at the blade tip (22) (see FIG. 10C).
  • the maximum warp position ratio (d / c) which is the ratio of the distance d from the leading edge (23) to the maximum warp position A to the chord length c. However, it changes according to the distance from the rotation axis (11) of the propeller fan (10). This maximum warp position ratio (d / c) changes so that it becomes a maximum only once and never becomes a minimum in the process from the blade base (21) to the blade tip (22).
  • the maximum warp position ratio (d / c) is the maximum value (d m1 / c m1 ) at the first reference blade cross section (33a) located between the blade base (21) and the blade tip (22).
  • D m1 is the distance from the leading edge (23) to the maximum warp position A in the first reference blade cross section (33a).
  • the maximum warp position ratio (d / c) gradually increases from the blade base (21) toward the first reference blade cross section (33a), and toward the blade tip (22) from the first reference blade cross section (33a). Gradually decreases. That is, the maximum warpage position ratio (d / c) increases as the distance r increases if the r i ⁇ r ⁇ r m1, the maximum camber position as the distance r increases if the r m1 ⁇ r ⁇ r o The ratio (d / c) is reduced. As the maximum warp position ratio (d / c) increases, the maximum warp position A moves away from the front edge (23) relatively, and the maximum warp position A moves closer to the rear edge (24).
  • the maximum warp position line (35) connecting the maximum warp positions A in the blade cross section located at an arbitrary distance from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10) is shown by a two-dot chain line in FIG.
  • the first reference blade cross section (33a) is the blade cross section at a distance of rm1 from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10). That is, the first reference airfoil section (33a) is a blade section of a position away from Tsubasamoto (21) by a distance (r m1 -r i). In the present embodiment, the distance from Tsubasamoto (21) to the first reference blade section (33a) (r m1 -r i) the distance from the Tsubasamoto (21) to the blade tip (22) (r o -r i ) about 90% of the above. That is, the first reference blade cross section (33a) is located closer to the blade tip (22) than the center of the blade tip (21) and blade tip (22) in the radial direction of the propeller fan (10).
  • the maximum warp position ratio (d o / c o ) at the blade tip (22) is larger than the maximum warp position ratio (d i / c i ) at the blade base (21). ing.
  • d i is the distance from the leading edge (23) at the wing tip (21) to the maximum warp position A (see FIG. 10A)
  • d o is from the leading edge (23) at the wing tip (22). This is the distance to the maximum warp position A (see FIG. 10C).
  • the maximum warp position ratio (d / c) is set to a value between 0.55 and 0.65 in all blade cross sections.
  • the maximum warp position ratio (d / c) is preferably set to a value between 0.5 and 0.8.
  • the mounting angle ⁇ gradually decreases from the blade base (21) toward the blade tip (22). That is, as the blade cross section is farther from the rotation center axis (11) of the propeller fan (10), the mounting angle ⁇ is smaller. Therefore, in the blade (20) of the present embodiment, the mounting angle ⁇ i at the blade base (21) is the maximum value, and the mounting angle ⁇ o at the blade tip (22) is the minimum value.
  • the propeller fan (10) of this embodiment is driven by a fan motor connected to the hub (15) and rotates clockwise in FIG. When the propeller fan (10) rotates, the air is pushed out by the blade (20) in the direction of the rotation center axis (11) of the propeller fan (10).
  • a blade tip vortex (90) is generated by the air flowing backward from the blade tip (22) from the pressure surface (25) side to the suction surface (26) side of the blade (20).
  • the size of the blade tip vortex (90) varies, the flow rate of air flowing backward from the pressure surface (25) side to the suction surface (26) side of the blade (20) varies.
  • the pressure on the pressure surface (25) side of the blade that is, the pressure of the air blown from the propeller fan (10) fluctuates, which may increase the blowing sound and reduce the fan efficiency.
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the present embodiment in the region from the reference radial direction cross section (41) to the rear blade tip (22b), the blade is inclined as it approaches the rear blade tip (22b).
  • the angle ( ⁇ ) gradually increases.
  • the inclination angle ( ⁇ ) is an index representing the degree of inclination of the radial section with respect to the second plane (47) orthogonal to the central axis of the hub (15). Therefore, in the blade (20) of the present embodiment, the inclination of the radial section with respect to the second plane (47) gradually increases in the region from the reference radial section (41) to the rear blade tip (22b).
  • the tip vortex (90) generated near the tip (22) of the wing (20) develops toward the rear wing tip (22b) of the wing tip (22).
  • the inclination angle ⁇ gradually increases in the region from the reference radial direction cross section (41) to the rear blade tip (22b). That is, in the blade (20) of the present embodiment, the inclination of the radial section with respect to the second plane (47) gradually increases in the region of the blade tip (22) where the blade tip vortex (90) develops.
  • the vicinity of the wing base (21) of the wing (20) is in the vicinity of the hub (15), and thus is an area where air current is likely to be disturbed.
  • the warp ratio (f / c) of each blade (20) of the propeller fan (10) of the present embodiment gradually decreases from the second reference blade section (33b) toward the blade base (21). That is, the warp ratio (f / c) is smaller than that of the second reference blade cross section (33b) in the region near the blade base (21) in which the turbulence is likely to occur in the blade (20).
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the present embodiment gradually decreases from the second reference blade section (33b) toward the blade tip (22). That is, each blade (20) has a warp ratio (f / c) from the second reference blade section (33b) toward the blade tip (22) having a higher peripheral speed than the second reference blade section (33b). It becomes smaller gradually. For this reason, the work amount of the blade (20) (specifically, the lift acting on the blade (20)) is averaged over the entire blade (20), and as a result, the fan efficiency is improved.
  • the peripheral speed of the blade tip (22) is higher than the peripheral speed of the blade base (21). Therefore, when the warp ratio (f o / c o ) at the blade tip (22) is approximately the same as the warp ratio (f i / c i ) at the blade tip (21), the blade tip ( 22) The pressure difference between the pressure surface (25) side and the suction surface (26) side in the vicinity becomes too large, and as a result, the blade (20) is negatively moved around the blade tip (22) from the pressure surface (25) side. There is a possibility that the flow rate of air flowing to the pressure surface (26) side increases and the fan efficiency decreases.
  • each blade (20) of the propeller fan (10) of the present embodiment has a warp ratio (f o / c o ) at the blade tip (22) and a warp ratio (f i / It has become about 56% of c i).
  • the pressure difference between the pressure surface (25) side and the suction surface (26) side in the vicinity of the blade tip (22) of each blade (20) is suppressed to an extent that is not excessive.
  • the flow rate of air that flows around the blade tip (22) from the pressure surface (25) side of the blade (20) and flows back to the suction surface (26) side is reduced, and fan efficiency is improved.
  • the tip vortex (90) generated near the tip (22) is suppressed and the energy consumed to generate the tip vortex (90) is reduced, the fan efficiency is also improved in this respect. .
  • a blade tip vortex (90) is generated in the vicinity of the position where the warp height is maximum at the blade tip (22). Then, as shown in FIG. 12, the wing tip vortex (90) becomes longer as the generation position of the wing tip vortex (90) approaches the leading edge (23) of the wing (80), and the wing tip vortex (90) The energy consumed for production increases.
  • the maximum warp position ratio (d o / c o ) at the blade tip (22) is the maximum warp position ratio at the blade base (21). It is larger than (d i / c i ). That is, at the blade tip (22) of each blade (20), the maximum warp position A at which the warp height is maximum in the blade cross section relatively approaches the trailing edge (24) of the blade (20). As shown in FIG. 11, in the blade (20) of the present embodiment, the position where the blade tip vortex (90) is generated is the trailing edge of the blade (20) as compared to the conventional blade (80) shown in FIG. Close to (24).
  • the development of the tip vortex (90) is suppressed, the tip vortex (90) is shortened, and the energy consumed to generate the tip vortex (90) is reduced.
  • fan efficiency is improved and power consumption of the fan motor that drives the propeller fan (10) is reduced.
  • the airflow from the leading edge (23) to the trailing edge (24) along the suction surface (26) of the blade (20) is near the maximum warp position A and the suction surface (26 ) May peel off.
  • the maximum warpage position A is too close to the leading edge (23)
  • the area where the air current peels from the suction surface (26) of the blade (20) is expanded, resulting in an increase in blowing sound and a decrease in fan efficiency.
  • the maximum warp position ratio (d / c) is set to 0.55 or more.
  • the maximum warp position ratio (d / c) is set to 0.65 or less.
  • the blade (20) of the present embodiment has a larger blade section with a mounting angle ⁇ closer to the blade base (21).
  • the mounting angle ⁇ is larger, the airflow flowing along the suction surface (26) of the blade (20) is more easily separated from the suction surface (26).
  • the maximum warp position ratio (d / c) is approximately 0.5 or more, the smaller the maximum warp position ratio (d / c) (that is, the maximum warp position A is relatively at the leading edge (23).
  • the airflow flowing along the suction surface (26) of the wing (20) becomes difficult to peel off from the suction surface (26).
  • the blades of a general propeller fan usually have a region (rear region) located on the rear side in the rotation direction of the propeller fan with respect to the rear end plane (43).
  • this rear region hardly contributes to the blowing ability of the propeller fan.
  • the power required for driving the propeller fan is consumed by the friction between the rear region and the air, and the efficiency of the propeller fan may be reduced.
  • the rear edge (24) of each blade (20) is entirely the propeller fan (10) except for the rear end plane (43) except for the rear end (22b). It is located on the front side in the direction of rotation. That is, the wing
  • the maximum warp position ratio (d o / c o ) at the blade tip (22) is the maximum warp position ratio (d i / c i ). For this reason, the development of the tip vortex (90) is suppressed, the tip vortex (90) is shortened, and the energy consumed to generate the tip vortex (90) is reduced. Therefore, according to the present embodiment, the fan efficiency can be improved by reducing the loss of power for rotationally driving the fan, and the power consumption of the fan motor that drives the propeller fan (10) can be reduced.
  • the maximum warp position ratio (d / c) is set to 0.5 or more and 0.8 or less. For this reason, it becomes difficult for the airflow to peel off from the suction surface (26) of the blade (20), and an increase in blowing sound and a decrease in fan efficiency due to the airflow separation can be suppressed.
  • the warp ratio (f / c) is the largest in the second reference blade section (33b), and the blades from the second reference blade section (33b) It gradually decreases toward the original (21) and gradually decreases from the second reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22). For this reason, it is possible to suppress the turbulence of the airflow in the vicinity of the blade base (21) of each blade (20) and to average the work amount of the blade (20) in the entire blade (20). Therefore, according to the present embodiment, it is possible to further reduce the power loss for rotationally driving the fan, and to further improve the fan efficiency.
  • the warp ratio (f / c) at the blade tip (22) is smaller than the warp ratio (f / c) at the blade tip (21). It has become. For this reason, it is possible to reduce the flow rate of air that flows around the blade tip (22) from the pressure surface (25) side of the blade (20) and back to the suction surface (26) side, and is generated near the blade tip (22).
  • the tip vortex (90) can be suppressed. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to further reduce the power loss for rotationally driving the fan, and to further improve the fan efficiency.
  • Embodiment 2 ⁇ Embodiment 2 >> Embodiment 2 will be described.
  • the propeller fan (10) of the present embodiment is obtained by changing the shape of the blade (20) in the propeller fan (10) of the first embodiment.
  • the difference between the propeller fan (10) of the present embodiment and the propeller fan (10) of the first embodiment will be described.
  • each blade (20) has a rear region (27).
  • the rear region (27) is a region marked with dots in FIG. 13 and is a portion of the wing (20) located behind the rear end plane (43) in the rotation direction of the propeller fan.
  • the trailing edge (24) of the blade (20) of the present embodiment is located on the rear side in the rotational direction of the propeller fan (10) with respect to the entire rear surface (43) except for the trailing blade tip (22b). Yes.
  • the inclination angle ⁇ of each blade (20) gradually decreases from the front blade tip (22a) toward the reference radial section (41), and the reference radial section (41). And gradually increases from the reference radial cross section (41) toward the rear wing tip (22b). For this reason, according to the propeller fan (10) of this embodiment, the effect by changing inclination-angle (phi) as mentioned above is acquired similarly to the propeller fan (10) of Embodiment 1.
  • the warpage ratio (f / c) of each blade (20) gradually increases from the blade base (21) toward the second reference blade cross section (33b). It becomes maximum at the 2nd reference blade cross section (33b) and gradually decreases from the second reference blade cross section (33b) toward the blade tip (22). For this reason, according to the propeller fan (10) of this embodiment, the effect by changing a curvature ratio (f / c) as mentioned above is acquired like the propeller fan (10) of Embodiment 1.
  • the maximum warp position ratio (d / c) of each blade (20) gradually increases from the blade base (21) toward the first reference blade cross section (33a). The maximum value is obtained at the first reference blade section (33a) and gradually decreases from the first reference blade section (33a) toward the blade tip (22). For this reason, according to the propeller fan (10) of this embodiment, as with the propeller fan (10) of the first embodiment, the effect obtained by changing the maximum warp position ratio (d / c) as described above is obtained. It is done.
  • the present invention is useful for a propeller fan used in a blower or the like.

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Abstract

プロペラファン(10)の翼(20)において、翼(20)の径方向断面の外周側端と内周側端を通る直線と、ハブ(15)の中心軸と直交する第2平面(47)とのなす角を傾斜角(φ)とする。また、翼(20)の翼端(22)において、プロペラファン(10)の回転方向の前側の端部を前翼端とし、その後側の端部を後翼端とする。そして、翼(20)の形状を、前翼端と後翼端の間の中間位置から後翼端に亘る領域において、中間位置から後翼端へ向かって傾斜角(φ)が単調増加するような形状とする。その結果、翼端渦に起因する騒音の増加とファン効率の低下とが抑えられる。

Description

プロペラファン
 本発明は、送風機などに用いられるプロペラファンに関するものである。
 従来より、プロペラファンは、送風機などに広く用いられている。例えば、特許文献1には、ハブと三つの翼とを備えたプロペラファンが開示されている。プロペラファンが回転すると、プロペラファンの回転中心軸に沿った方向へ空気が流れる。プロペラファンの各翼は、送風方向を向く面が正圧面となり、送風方向の逆側を向く面が負圧面となる。
特開2012-052443号公報
  プロペラファンの翼では、翼の正圧面側から負圧面側へ翼端を回り込んで空気が流れることによって翼端渦が生じる。プロペラファンの回転中に翼端渦の大きさが変動すると、翼の正圧面側から負圧面側へ逆流する空気の流量が変動し、翼の正圧面側の圧力(即ち、プロペラファンから吹き出される空気の圧力)が変動する。そして、プロペラファンの回転中に翼端渦の大きさが大幅に変化すると、プロペラファンから吹き出される空気の圧力の変動幅が大きくなり、騒音が増加したり、プロペラファンの駆動に要する動力が嵩んでファン効率が低下するおそれがある。
 本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、プロペラファンの翼において生じる翼端渦を安定させ、翼端渦に起因する騒音の増加とファン効率の低下を抑えることにある。
 本開示の第1の態様は、円筒状のハブ(15)と、該ハブ(15)の側面から外方へ伸びる複数の翼(20)とを備えるプロペラファンを対象とする。そして、上記翼(20)のそれぞれは、上記ハブ(15)の中心軸を含む第1平面(46)における上記翼(20)の断面を径方向断面とし、上記径方向断面の外周側端と内周側端を通る直線と、上記ハブ(15)の中心軸と直交する第2平面(47)とのなす角を傾斜角(φ)とし、上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)とし、上記翼端(22)の上記プロペラファンの回転方向における前端を前翼端(22a)とし、上記翼端(22)の上記プロペラファンの回転方向における後端を後翼端(22b)としたときに、上記前翼端(22a)と上記後翼端(22b)の間の中間位置から上記後翼端(22b)に亘る領域において、上記中間位置から上記後翼端(22b)へ向かって上記傾斜角(φ)が単調増加するものである。
 なお、この明細書に記載した「単調増加」は、“広義の単調増加”である。従って、各翼(20)は、中間位置から後翼端(22b)へ向かって傾斜角(φ)が増加し続けてもよいし、中間位置から後翼端(22b)へ至るまでの一部の区間において傾斜角(φ)が一定となっていてもよい。
 第1の態様において、傾斜角(φ)は、ハブ(15)の中心軸と直交する第2平面(47)に対する径方向断面の傾きの程度を表す指標である。従って、この態様の翼(20)では、中間位置から後翼端(22b)までの領域において、径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが次第に大きくなる。径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが大きくなるにつれて、翼(20)の正圧面側から負圧面側へ翼端(22)を回り込む空気の流れがスムーズになり、その結果、翼端渦の大きさの変動が抑えられる。
 ここで、翼(20)の翼端(22)付近において発生した翼端渦は、翼端(22)の後翼端(22b)へ向かって発達してゆく。一方、第1の態様の翼(20)では、中間位置から後翼端(22b)までの領域において、傾斜角(φ)が次第に大きくなる。つまり、この態様の翼(20)では、翼端(22)のうち翼端渦が発達してゆく領域において、径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが次第に大きくなる。このため、翼(20)の中間位置から後翼端(22b)までの領域において、空気が翼(20)の正圧面側から負圧面側へ翼端(22)を回り込んでスムーズに流れる。従って、この態様では、翼端渦の大きさの変動が抑えられる。
 本開示の第2の態様は、上記第1の態様において、上記翼(20)のそれぞれは、上記前翼端(22a)と上記後翼端(22b)の間の中間位置から上記後翼端(22b)に亘る領域だけにおいて、上記傾斜角(φ)が上記後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に大きくなるものである。
 第2の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における中間位置から後翼端(22b)までの領域だけにおいて、中間位置から後翼端(22b)へ向かって傾斜角(φ)が単調増加する。各翼(20)における前翼端(22a)から中間位置までの領域において、傾斜角(φ)は、一定に保たれるか、あるいは前翼端(22a)から中間位置へ向かって次第に小さくなる。
 本開示の第3の態様は、上記第1又は第2の態様において、上記翼(20)のそれぞれは、上記前翼端(22a)から上記中間位置に亘る領域において、上記傾斜角(φ)が上記後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に小さくなり、上記傾斜角(φ)が、上記中間位置において最小となるものである。
 第3の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)では、前翼端(22a)から中間位置までの領域において、傾斜角(φ)が後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に小さくなる。また、各翼(20)では、傾斜角(φ)が中間位置において最小となる。つまり、各翼(20)では、中間位置とハブ(15)の中心軸とを含む平面における翼(20)の径方向断面において、傾斜角(φ)が最小となる。
 本開示の第4の態様は、上記第1~第3のいずれか一つの態様において、上記翼(20)のそれぞれは、上記後翼端(22b)と上記ハブ(15)の中心軸とを含む平面を後端平面(43)としたときに、上記翼(20)の後縁(24)が、上記後端平面(43)の上、又は上記後端平面(43)よりも上記プロペラファンの回転方向の前側に位置するものである。
 第4の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)では、その後縁(24)が、後端平面(43)の上、又は後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向の前側に位置する。翼端(22)のプロペラファン(10)の回転方向における後端である後翼端(22b)は、翼(20)の後縁(24)を構成する。この後翼端(22b)は、後端平面(43)上に位置する。翼(20)の後縁(24)のうち後翼端(22b)以外の部分は、その全部が後端平面(43)上に位置してもよいし、その全部がプロペラファン(10)の回転方向における前側に位置してもよいし、その一部が後端平面(43)上に位置して残りの部分がプロペラファン(10)の回転方向における前側に位置してもよい。
 ここで、一般的なプロペラファンの翼は、後端平面よりもプロペラファンの回転方向における後側に位置する領域(後方領域)が存在するのが通常である。しかし、この後方領域は、プロペラファンの送風能力に殆ど寄与しない。また、この後方領域と空気の摩擦によってプロペラファンの駆動に要する動力が消費され、プロペラファンの効率低下を招くおそれがある。
 これに対し、第4の態様のプロペラファン(10)では、各翼(20)の後縁(24)が、後端平面(43)の上、又は後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向の前側に位置する。つまり、この態様の翼(20)には、上述した後方領域が存在しない。このため、翼(20)と空気の摩擦によって消費される動力が減少し、プロペラファン(10)の効率向上が図られる。
 本開示の第5の態様は、上記第1~第4のいずれか一つの態様において、上記翼(20)のそれぞれは、翼断面における翼弦(31)から反り線(32)までの距離を反り高さとし、上記翼断面において上記反り高さが最大となる上記翼弦(31)上の位置を最大反り位置(A)とし、上記翼断面における前縁(23)から上記最大反り位置(A)までの距離(d)の翼弦長(c)に対する比を最大反り位置比(d/c)とし、上記翼(20)のハブ(15)側の端部を翼元(21)とし、上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)としたときに、上記翼端(22)における上記最大反り位置比(d/c)が、上記翼元(21)における上記最大反り位置比(d/c)よりも大きいものである。
 ここで、プロペラファン(10)の翼(20)では、翼端(22)において反り高さが最大となる位置の近傍において翼端渦が発生する。そして、この翼端渦の発生位置が翼(20)の前縁(23)に近づくほど、翼端渦が長くなり、翼端渦の生成に消費されるエネルギが増加する。
 これに対し、第5の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における最大反り位置比(d/c)が、翼元(21)における最大反り位置比(d/c)よりも大きくなっている。つまり、各翼(20)では、翼断面において反り高さが最大となる最大反り位置(A)が、翼端(22)において従来よりも翼(20)の後縁(24)に近づく。このため、翼端渦の発達が抑制されて翼端渦が短くなり、翼端渦の生成に消費されるエネルギが減少し、その結果、ファン効率の向上が図られる。
 本開示の第6の態様は、上記第1~第4のいずれか一つの態様において、上記翼(20)のそれぞれは、翼断面における翼弦(31)から反り線(32)までの距離である反り高さの最大値を最大反り高さ(f)とし、上記翼断面における上記最大反り高さ(f)の上記翼弦長(c)に対する比を反り比(f/c)とし、上記翼(20)のハブ(15)側の端部を翼元(21)とし、上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)としたときに、上記反り比(f/c)が、上記翼元(21)と上記翼端(22)の間に位置する基準翼断面(33b)において最大となり、上記基準翼断面(33b)から上記翼元(21)へ向かって単調減少し、上記基準翼断面(33b)から上記翼端(22)へ向かって単調減少するものである。
 第6の態様のプロペラファン(10)に設けられた複数の翼(20)のそれぞれでは、翼元(21)から所定の距離だけ離れた基準翼断面(33b)において反り比(f/c)が最大となる。また、各翼(20)において、反り比(f/c)は、基準翼断面(33b)から翼元(21)へ向かって単調減少し、且つ基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって単調減少する。
 なお、この明細書に記載した「単調減少」は、“広義の単調減少”である。従って、各翼(20)は、基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって反り比(f/c)が減少し続けてもよいし、基準翼断面(33b)から翼端(22)へ至るまでの一部の区間において反り比(f/c)が一定となっていてもよい。
 ここで、翼(20)の翼元(21)付近は、ハブ(15)の近傍であるため、気流の乱れが生じやすい領域である。一方、第6の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)は、反り比(f/c)が基準翼断面(33b)から翼元(21)へ向かって単調減少する。つまり、翼(20)のうち気流の乱れが生じやすい翼元(21)付近の領域において、反り比(f/c)が基準翼断面(33b)に比べて小さくなる。このため、各翼(20)の翼元(21)付近における気流の乱れが抑制され、乱れによって消費されるエネルギが減少し、その結果、ファン効率の向上が図られる。
 また、第6の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)は、反り比(f/c)が基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって単調減少する。つまり、各翼(20)では、基準翼断面(33b)から、基準翼断面(33b)よりも周速度の高い翼端(22)へ向かって、反り比(f/c)が単調減少する。このため、翼(20)の仕事量(具体的には、翼(20)に作用する揚力)が翼(20)の全体で平均化され、その結果、ファン効率の向上が図られる。
 上記第1の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における中間位置から後翼端(22b)に亘る領域において、中間位置から後翼端(22b)へ向かって傾斜角(φ)が単調増加する。このため、翼端(22)のうち翼端渦が発達してゆく後翼端(22b)寄りの領域において、翼(20)の正圧面側から翼端(22)を回り込んで負圧面側へ向かう空気の流れをスムーズにすることができ、翼端渦の大きさの変動を抑えることができる。従って、この態様によれば、翼端渦に起因する騒音の増加とファン効率の低下を抑えることが可能となる。
 上記第4の態様のプロペラファン(10)の各翼(20)には、後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向における後側に位置する後方領域が存在しない。このため、ファンの送風能力を落とすこと無く、翼(20)と空気の摩擦によって消費される動力を削減でき、プロペラファン(10)の効率を向上させることが可能となる。
 上記第5の態様では、プロペラファン(10)の各翼(20)において、上記翼端(22)における上記最大反り位置比(d/c)が、上記翼元(21)における上記最大反り位置比(d/c)よりも大きくなる。このため、翼端渦の発達が抑制されて翼端渦が短くなり、翼端渦の生成に消費されるエネルギが減少する。従って、この態様によれば、プロペラファン(10)を回転駆動するための動力のロスを低減することによってファン効率を向上させることができる。
 上記第6の態様では、プロペラファン(10)の各翼(20)において、反り比(f/c)が、翼元(21)と翼端(22)の間に位置する基準翼断面(33b)において最大となり、基準翼断面(33b)から翼元(21)へ向かって単調減少し、且つ基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって単調減少する。このため、各翼(20)の翼元(21)付近における気流の乱れを抑えることができると共に、各翼(20)の全体において翼(20)の仕事量を平均化できる。従って、この態様によれば、プロペラファン(10)を回転駆動するための動力のロスを更に低減でき、ファン効率の更なる向上を図ることができる。
図1は、実施形態1のプロペラファンの斜視図である。 図2は、実施形態1のプロペラファンの平面図である。 図3は、実施形態1のプロペラファンの翼の径方向断面を示す断面図である。 図4は、実施形態1のプロペラファンの翼における前翼端からの角度比θ/θと傾斜角φの関係を示すグラフである。 図5Aは、図2のI-I断面を示すプロペラファンの断面図である。 図5Bは、図2のII-II断面を示すプロペラファンの断面図である。 図5Cは、図2のIII-III断面を示すプロペラファンの断面図である。 図6は、実施形態1のプロペラファンの平面図である。 図7は、実施形態1のプロペラファンの翼の翼断面を示す断面図である。 図8は、実施形態1のプロペラファンの翼における回転中心軸からの距離rと反り比(f/c)の関係を示すグラフである。 図9は、実施形態1のプロペラファンの翼における回転中心軸からの距離rと最大反り位置比(d/c)の関係を示すグラフである。 図10Aは、実施形態1のプロペラファンにおける翼の翼元の翼断面を示す翼の断面図である。 図10Bは、実施形態1のプロペラファンにおける翼の第2基準翼断面を示す翼の断面図である。 図10Cは、実施形態1のプロペラファンにおける翼の翼端の翼断面を示す翼の断面図である。 図11は、実施形態1のプロペラファンにおける気流を示すプロペラファンの斜視図である。 図12は、従来のプロペラファンにおける気流を示すプロペラファンの斜視図である。 図13は、実施形態2のプロペラファンの平面図である。
 本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
 《実施形態1》
 実施形態1について説明する。本実施形態のプロペラファン(10)は、軸流ファンである。このプロペラファン(10)は、例えば、空気調和機の熱源ユニットに設けられ、熱源側熱交換器へ室外空気を供給するために用いられる。
  -プロペラファンの構造-
 図1,図2,及び図6に示すように、本実施形態のプロペラファン(10)は、一つのハブ(15)と、三つの翼(20)とを備えている。一つのハブ(15)と、三つの翼(20)とは、一体に形成されている。プロペラファン(10)の材質は、樹脂である。
 ハブ(15)は、先端面(図1における上面)が閉塞した円筒状に形成されている。このハブ(15)は、ファンモータの駆動軸に取り付けられる。ハブ(15)の中心軸は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)である。
 翼(20)は、ハブ(15)の外周面から外側へ突出するように配置されている。三つの翼(20)は、ハブ(15)の周方向へ互いに一定の角度間隔で配置されている。各翼(20)は、プロペラファン(10)の径方向の外側に向かって広がる形状となっている。各翼(20)の形状は、互いに同じである。
 翼(20)は、プロペラファン(10)の径方向の中心側(即ち、ハブ(15)側)の端部が翼元(21)であり、プロペラファン(10)の径方向の外側の端部が翼端(22)である。翼(20)の翼元(21)は、ハブ(15)に接合されている。プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から翼元(21)までの距離rは、翼元(21)の全長に亘って実質的に一定である。また、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から翼端(22)までの距離rは、翼端(22)の全長に亘って実質的に一定である。
 翼(20)は、プロペラファン(10)の回転方向の前側の縁部が前縁(23)であり、プロペラファン(10)の回転方向の後側の縁部が後縁(24)である。翼(20)の前縁(23)及び後縁(24)は、翼元(21)から翼端(22)へ向かってプロペラファン(10)の外周側へ延びている。
 本実施形態では、翼(20)の翼端(22)において、プロペラファン(10)の回転方向の前側に位置する端部を前翼端(22a)とし、プロペラファン(10)の回転方向の後側に位置する端部を後翼端(22b)とする。前翼端(22a)は、プロペラファン(10)の径方向の外側に位置する前縁(23)の端部でもある。後翼端(22b)は、プロペラファン(10)の径方向の外側に位置する後縁(24)の端部でもある。
 翼(20)は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)と直交する平面に対して傾いている。具体的に、翼(20)は、前縁(23)がハブ(15)の先端(図1における上端)寄りに配置され、後縁(24)がハブ(15)の基端(図1における下端)寄りに配置されている。翼(20)は、プロペラファン(10)の回転方向の前側の面(図1における下向きの面)が正圧面(25)であり、プロペラファン(10)の回転方向の後側の面(図1における上向きの面)が負圧面(26)である。
 図2に示すように、翼(20)は、前翼端(22a)付近の部分が、プロペラファン(10)の回転方向の前方に向かって尖った形状となっている。翼(20)の前縁(23)は、前翼端(22a)を除く全体が、前端平面(42)よりもプロペラファン(10)の回転方向の後側に位置している。翼(20)の前端平面(42)は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)と翼(20)の前翼端(22a)とを含む平面である。
 また、翼(20)は、後翼端(22b)付近の部分が、プロペラファン(10)の回転方向の後方に向かって尖った形状となっている。翼(20)の後縁(24)は、後翼端(22b)を除く全体が、後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向の前側に位置している。翼(20)の後端平面(43)は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)と翼(20)の後翼端(22b)とを含む平面である。
 ここで、図2に示すように、翼(20)において第1平面(46)と前端平面(42)のなす角の角度をθとする。翼(20)の後端平面(43)は、角度θ=θの第1平面(46)である。
  -翼の詳細な形状-
 翼(20)の形状について、詳細に説明する。
   〈径方向断面〉
 図3に示す翼(20)の径方向断面は、第1平面(46)における翼の断面である。第1平面(46)は、ハブの中心軸(即ち、プロペラファン(10)の回転中心軸(11))を含む平面である。この図3に示すように、翼(20)は、負圧面(26)側に傾斜している。
 図3に示す翼(20)の径方向断面において、点Bは径方向断面の外側の端部の中点(厚さ方向の中央)であり、点Cは径方向断面の中心側の端部の中点(厚さ方向の中央)である。この径方向断面において、点Bと点Cを通る直線と第2平面(47)のなす角が、翼(20)の傾斜角φである。第2平面(47)は、ハブの中心軸(即ち、プロペラファン(10)の回転中心軸(11))と直交する平面である。
   〈傾斜角〉
 図4に示すように、本実施形態の翼(20)では、径方向断面の傾斜角φが、前端平面(42)からの角度θに応じて変化する。この傾斜角φは、翼端(22)の前翼端(22a)から後翼端(22b)に至る過程(即ち、前端平面(42)から後端平面(43)に至る過程)において、一度だけ極小となり且つ一度も極大とならないように変化する。
 具体的に、傾斜角φは、前翼端(22a)と後翼端(22b)の間(即ち、前端平面(42)と後端平面(43)の間)に位置する基準径方向断面(41)において、最小値となる。翼(20)のうち基準径方向断面(41)よりも前翼端(22a)側の部分では、前端平面(42)との角度θが増えるにつれて(即ち、プロペラファンの回転方向の逆側に進むにつれて)、傾斜角φが次第に減少する。一方、翼(20)のうち基準径方向断面(41)よりも後翼端(22b)側の部分では、前端平面(42)との角度θが増えるにつれて(即ち、プロペラファンの回転方向の逆側に進むにつれて)、傾斜角φが次第に増加する。このように、本実施形態の翼(20)では、前翼端(22a)と後翼端(22b)の間の中間位置(即ち、基準径方向断面(41))から後翼端(22b)に亘る領域だけにおいて、傾斜角(φ)が後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に大きくなる。
 図5Aに示す翼(20)の径方向断面は、基準径方向断面(41)である。また、図5Bと図5Cに示す翼(20)の径方向断面は、基準径方向断面(41)よりも後翼端(22b)側に位置する。そして、図5Cに示す径方向断面(図2のIII-III断面)における傾斜角φは、図5Bに示す径方向断面(図2のII-II断面)における傾斜角φよりも大きく(φ<φ)、この傾斜角φは、図5Aに示す径方向断面(図2のI-I断面)における傾斜角φよりも大きい(φ<φ)。
 また、本実施形態の翼(20)では、後翼端(22b)における傾斜角φが、前翼端(22a)における傾斜角φよりも大きい。なお、図4には、前翼端(22a)(角度比θ/θ=0.0)における傾斜角φの値と、後翼端(22b)(角度比θ/θ=1.0)における傾斜角φの値とが示されていない。これは、前翼端(22a)の近傍と後翼端(22b)の近傍とにおいては、径方向断面の長さが非常に短くなるため、傾斜角φの値を実質的に計測できないからである。従って、図4に示す傾斜角φの変化を示す曲線において、その左端の値が前翼端(22a)における実質的な傾斜角φであり、その右端の値が後翼端(22b)における実質的な傾斜角φである。
   〈翼断面〉
 図7に示す翼断面は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から距離rに位置する翼(20)の断面を平面に展開したものである。この図7に示すように、翼(20)は、負圧面(26)側に膨らむように反っている。
 図7に示す翼断面において、前縁(23)と後縁(24)を結んだ線分が翼弦(31)であり、翼弦(31)が“プロペラファン(10)の回転中心軸(11)と直交する平面”となす角が取付け角αである。翼弦長cは、半径がrで中心角がθの円弧の長さrθを、取付け角αに対する余弦cosαで除した値である(c=rθ/cosα)。なお、θは、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から距離rの位置における翼(20)の中心角であり(図2を参照)、その単位はラジアンである。
 図7に示す翼断面において、正圧面(25)と負圧面(26)の中点を結んだ線が反り線(32)であり、翼弦(31)から反り線(32)までの距離が反り高さである。反り高さは、翼弦(31)に沿って前縁(23)から後縁(24)に向かうにつれて次第に増加し、前縁(23)から後縁(24)に至る途中で最大値となり、最大値となった位置から後縁(24)に近づくにつれて次第に減少する。反り高さの最大値が最大反り高さfであり、反り高さが最大反り高さfとなる翼弦(31)上の位置が最大反り位置Aである。また、前縁(23)から最大反り位置Aまでの距離がdである。
   〈反り比〉
 図8に示すように、本実施形態の翼(20)では、翼断面における最大反り高さfの翼弦長cに対する比である反り比(f/c)が、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)からの距離に応じて変化する。この反り比(f/c)は、翼元(21)から翼端(22)へ至る過程において、一度だけ極大となり且つ一度も極小とならないように変化する。
 具体的に、反り比(f/c)は、翼元(21)と翼端(22)の間に位置する第2基準翼断面(33b)において最大値(fm2/cm2)となる。なお、fm2は、第2基準翼断面(33b)における最大反り高さであり、cm2は、第2基準翼断面(33b)における翼弦長である(図10Bを参照)。
 また、反り比(f/c)は、翼元(21)から第2基準翼断面(33b)へ向かって次第に増加し、第2基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって次第に減少する。つまり、r≦r≦rm2の場合は距離rが大きくなるにつれて反り比(f/c)が大きくなり、rm2≦r≦rの場合は距離rが大きくなるにつれて反り比(f/c)が小さくなる。
 ここで、第2基準翼断面(33b)は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)からの距離がrm2の位置の翼断面である。つまり、第2基準翼断面(33b)は、翼元(21)から距離(rm2-r)だけ離れた位置の翼断面である。本実施形態において、翼元(21)から第2基準翼断面(33b)までの距離(rm2-r)は、翼元(21)から翼端(22)までの距離(r-r)の約15%となっている。つまり、第2基準翼断面(33b)は、プロペラファン(10)の径方向における翼元(21)と翼端(22)の中央よりも翼元(21)寄りに位置している。
 本実施形態の翼(20)では、翼端(22)における反り比(f/c)が、翼元(21)における反り比(f/c)よりも小さくなっている。具体的に、翼端(22)における反り比(f/c)は、翼元(21)における反り比(f/c)の約55%である。なお、fは、翼元(21)における最大反り高さであり、cは、翼元(21)における翼弦長である(図10Aを参照)。また、fは、翼端(22)における最大反り高さであり、cは、翼端(22)における翼弦長である(図10Cを参照)。
   〈最大反り位置比〉
 図9に示すように、本実施形態の翼(20)では、前縁(23)から上記最大反り位置Aまでの距離dの翼弦長cに対する比である最大反り位置比(d/c)が、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)からの距離に応じて変化する。この最大反り位置比(d/c)は、翼元(21)から翼端(22)へ至る過程において、一度だけ極大となり且つ一度も極小とならないように変化する。
 具体的に、最大反り位置比(d/c)は、翼元(21)と翼端(22)の間に位置する第1基準翼断面(33a)において最大値(dm1/cm1)となる。なお、dm1は、第1基準翼断面(33a)における前縁(23)から上記最大反り位置Aまでの距離である。
 また、最大反り位置比(d/c)は、翼元(21)から第1基準翼断面(33a)へ向かって次第に増加し、第1基準翼断面(33a)から翼端(22)へ向かって次第に減少する。つまり、r≦r≦rm1の場合は距離rが大きくなるにつれて最大反り位置比(d/c)が大きくなり、rm1≦r≦rの場合は距離rが大きくなるにつれて最大反り位置比(d/c)が小さくなる。最大反り位置比(d/c)が大きくなるほど、最大反り位置Aが相対的に前縁(23)から遠ざかり、最大反り位置Aが相対的に後縁(24)に近づく。プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から任意の距離に位置する翼断面における最大反り位置Aを結んだ最大反り位置線(35)を、図6に二点鎖線で示す。
 ここで、第1基準翼断面(33a)は、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)からの距離がrm1の位置の翼断面である。つまり、第1基準翼断面(33a)は、翼元(21)から距離(rm1-r)だけ離れた位置の翼断面である。本実施形態において、翼元(21)から第1基準翼断面(33a)までの距離(rm1-r)は、翼元(21)から翼端(22)までの距離(r-r)の約90%となっている。つまり、第1基準翼断面(33a)は、プロペラファン(10)の径方向における翼元(21)と翼端(22)の中央よりも翼端(22)寄りに位置している。
 本実施形態の翼(20)では、翼端(22)における最大反り位置比(d/c)が、翼元(21)における最大反り位置比(d/c)よりも大きくなっている。なお、dは、翼元(21)における前縁(23)から最大反り位置Aまでの距離であり(図10Aを参照)、dは、翼端(22)における前縁(23)から最大反り位置Aまでの距離である(図10Cを参照)。
 また、本実施形態の翼(20)では、全ての翼断面において、最大反り位置比(d/c)が、0.55以上0.65以下の値に設定されている。この最大反り位置比(d/c)は、0.5以上0.8以下の値に設定されるのが望ましい。
   〈取付け角〉
 図10A~図10Cに示すように、本実施形態の翼(20)では、取付け角αが翼元(21)から翼端(22)へ向かって次第に小さくなっている。つまり、プロペラファン(10)の回転中心軸(11)から離れた翼断面ほど、取付け角αが小さくなっている。従って、本実施形態の翼(20)では、翼元(21)における取付け角αが最大値であり、翼端(22)における取付け角αが最小値である。
  -プロペラファンの送風作用-
 本実施形態のプロペラファン(10)は、ハブ(15)に連結されたファンモータによって駆動され、図2における時計方向へ回転する。プロペラファン(10)が回転すると、空気が翼(20)によってプロペラファン(10)の回転中心軸(11)方向へ押し出される。
 プロペラファン(10)の各翼(20)では、正圧面(25)側の気圧が大気圧よりも高くなり、負圧面(26)側の気圧が大気圧よりも低くなる。このため、プロペラファン(10)の各翼(20)には、翼(20)を正圧面(25)から負圧面(26)へ向かって押す方向の揚力が作用する。この揚力は、プロペラファン(10)の各翼(20)が空気を押し出す力の反力である。従って、翼(20)に作用する揚力が大きいほど、空気を押し出す翼(20)の仕事量が大きくなる。
   〈傾斜角と気流の関係〉
 上述したように、回転中のプロペラファン(10)の各翼(20)では、正圧面(25)側の気圧が大気圧よりも高くなり、負圧面(26)側の気圧が大気圧よりも低くなる。このため、翼(20)では、翼(20)の正圧面(25)側から翼端(22)を回り込んで負圧面(26)側へ流れ込む空気の流れが生じる。
  翼(20)では、翼(20)の正圧面(25)側から負圧面(26)側へ翼端(22)を回り込んで空気が逆流することによって翼端渦(90)が生じる。この翼端渦(90)の大きさが変動すると、翼(20)の正圧面(25)側から負圧面(26)側へ逆流する空気の流量が変動する。その結果、翼の正圧面(25)側の圧力(即ち、プロペラファン(10)から吹き出される空気の圧力)が変動し、送風音の増加や、ファン効率の低下を招くおそれがある。
 これに対し、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、基準径方向断面(41)から後翼端(22b)までの領域において、後翼端(22b)へ近付くにつれて傾斜角(φ)が次第に大きくなる。傾斜角(φ)は、ハブ(15)の中心軸と直交する第2平面(47)に対する径方向断面の傾きの程度を表す指標である。従って、本実施形態の翼(20)では、基準径方向断面(41)から後翼端(22b)までの領域において、径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが次第に大きくなる。
 そして、径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが大きくなるにつれて、空気が翼端(22)を回り込んで流れる際の空気流の向きの変化が小さくなる。このため、翼(20)の正圧面側から負圧面側へ翼端(22)を回り込む空気の流れがスムーズになり、その結果、翼端渦(90)の大きさの変動が抑えられる。
 ここで、翼(20)の翼端(22)付近において発生した翼端渦(90)は、翼端(22)の後翼端(22b)へ向かって発達してゆく。一方、本実施形態の翼(20)では、基準径方向断面(41)から後翼端(22b)までの領域において、傾斜角φが次第に大きくなる。つまり、本実施形態の翼(20)では、翼端(22)のうち翼端渦(90)が発達してゆく領域において、径方向断面の第2平面(47)に対する傾きが次第に大きくなる。このため、翼(20)の基準径方向断面(41)から後翼端(22b)までの領域において、翼(20)の正圧面側から負圧面側へ翼端(22)を回り込む空気の流れがスムーズになる。従って、本実施形態では、翼端渦(90)の大きさの変動が抑えられる。
   〈反り比と気流の関係〉
 プロペラファン(10)における翼(20)の翼元(21)付近は、ハブ(15)の近傍であるため、気流の乱れが生じやすい領域である。一方、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)は、反り比(f/c)が第2基準翼断面(33b)から翼元(21)へ向かって次第に減少する。つまり、翼(20)のうち気流の乱れが生じやすい翼元(21)付近の領域において、反り比(f/c)が第2基準翼断面(33b)に比べて小さくなる。このため、各翼(20)の翼元(21)付近における気流の乱れが抑制され、乱れによって消費されるエネルギが減少する。その結果、ファン効率が向上し、プロペラファン(10)を駆動するファンモータの消費電力が減少する。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)は、反り比(f/c)が第2基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって次第に減少する。つまり、各翼(20)では、第2基準翼断面(33b)から、第2基準翼断面(33b)よりも周速度の高い翼端(22)へ向かって、反り比(f/c)が次第に小さくなる。このため、翼(20)の仕事量(具体的には、翼(20)に作用する揚力)が翼(20)の全体で平均化され、その結果、ファン効率の向上が図られる。
 ここで、プロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)の周速度が翼元(21)の周速度よりも高い。このため、翼端(22)における反り比(f/c)が翼元(21)における反り比(f/c)と同程度であると、各翼(20)の翼端(22)付近における正圧面(25)側と負圧面(26)側の気圧差が大きくなり過ぎ、その結果、翼(20)の正圧面(25)側から翼端(22)を回り込んで負圧面(26)側へ流れる空気の流量が多くなってファン効率の低下を招くおそれがある。
 これに対し、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)は、翼端(22)における反り比(f/c)が、翼元(21)における反り比(f/c)の約56%程度となっている。このため、各翼(20)の翼端(22)付近における正圧面(25)側と負圧面(26)側の気圧差が過大でない程度に抑えられる。その結果、翼(20)の正圧面(25)側から翼端(22)を回り込んで負圧面(26)側へ逆流する空気の流量が低減され、ファン効率の向上が図られる。また、翼端(22)付近で発生する翼端渦(90)が抑制され、この翼端渦(90)の生成に消費されるエネルギが減少するため、その点でもファン効率の向上が図られる。
   〈最大反り位置比と気流の関係〉
 プロペラファン(10)の翼(20)では、翼端(22)において反り高さが最大となる位置の近傍において翼端渦(90)が発生する。そして、図12に示すように、翼端渦(90)の発生位置が翼(80)の前縁(23)に近づくほど、翼端渦(90)が長くなり、翼端渦(90)の生成に消費されるエネルギが増加する。
 これに対し、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における最大反り位置比(d/c)が、翼元(21)における最大反り位置比(d/c)よりも大きい。つまり、各翼(20)の翼端(22)では、翼断面において反り高さが最大となる最大反り位置Aが、翼(20)の後縁(24)に相対的に近づく。そして、図11に示すように、本実施形態の翼(20)では、図12に示す従来の翼(80)に比べて、翼端渦(90)の発生位置が翼(20)の後縁(24)に近くなる。このため、翼端渦(90)の発達が抑制されて翼端渦(90)が短くなり、翼端渦(90)の生成に消費されるエネルギが減少する。その結果、ファン効率が向上し、プロペラファン(10)を駆動するファンモータの消費電力が減少する。
 ここで、翼(20)の負圧面(26)に沿って前縁(23)から後縁(24)に向かう気流は、最大反り位置Aを過ぎた付近で翼(20)の負圧面(26)から剥離することがある。このため、最大反り位置Aを前縁(23)に近づけ過ぎると、気流が翼(20)の負圧面(26)から剥離する領域が拡大し、送風音の増大や、ファン効率の低下を招くおそれがある。この問題を回避するには、最大反り位置比(d/c)を0.5以上の値に設定するのが望ましい。そこで、本実施形態の翼(20)では、最大反り位置比(d/c)を0.55以上にしている。
 また、最大反り位置Aを後縁(24)に近づけ過ぎると、翼断面の形状が、後縁(24)寄りの位置で急激に折れ曲がるような形状となる。このため、最大反り位置Aが後縁(24)に近すぎると、翼(20)の負圧面(26)に沿って流れる気流が負圧面(26)から剥離しやすくなる。そして、気流が翼(20)の負圧面(26)から剥離すると、送風音の増大や、ファン効率の低下を招くおそれがある。この問題を回避するには、最大反り位置比(d/c)を0.8以下の値に設定するのが望ましい。そこで、本実施形態の翼(20)では、最大反り位置比(d/c)を0.65以下にしている。
 上述したように、本実施形態の翼(20)は、取付け角αが翼元(21)に近い翼断面ほど大きくなっている。取付け角αが大きいほど、翼(20)の負圧面(26)に沿って流れる気流が、負圧面(26)から剥離しやすくなる。一方、最大反り位置比(d/c)が概ね0.5以上の範囲では、最大反り位置比(d/c)が小さいほど(即ち、最大反り位置Aが相対的に前縁(23)に近づくほど)、翼(20)の負圧面(26)に沿って流れる気流が負圧面(26)から剥離しにくくなる。そこで、本実施形態の翼(20)では、第1基準翼断面(33a)から翼元(21)の間の領域において、翼元(21)に近づくにつれて(即ち、取付け角αが大きくなるにつれて)最大反り位置比(d/c)を次第に小さくし、翼(20)の負圧面(26)からの気流の剥離を生じにくくしている。
  -実施形態1の効果-
 本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、前翼端(22a)と後翼端(22b)の間に位置する基準径方向断面(41)から後翼端(22b)に亘る領域において、傾斜角φが後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に大きくなる。このため、翼端(22)のうち翼端渦(90)が発達してゆく後翼端(22b)寄りの領域において、翼(20)の正圧面(25)側から翼端(22)を回り込んで負圧面(26)側へ向かう空気の流れをスムーズにすることができ、翼端渦(90)の大きさの変動を抑えることができる。従って、本実施形態によれば、翼端渦(90)に起因する騒音の増加とファン効率の低下を抑えることが可能となる。
 ここで、一般的なプロペラファンの翼は、後端平面(43)よりもプロペラファンの回転方向の後側に位置する領域(後方領域)が存在するのが通常である。しかし、この後方領域は、プロペラファンの送風能力に殆ど寄与しない。また、この後方領域と空気の摩擦によってプロペラファンの駆動に要する動力が消費され、プロペラファンの効率低下を招くおそれがある。
 一方、本実施形態のプロペラファン(10)において、各翼(20)の後縁(24)は、後翼端(22b)を除く全体が、後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向の前側に位置している。つまり、本実施形態の翼(20)には、上述した後方領域が存在しない。このため、本実施形態によれば、プロペラファン(10)の送風能力を保ちながら、翼(20)と空気の摩擦によって消費される動力を削減でき、プロペラファン(10)の効率を向上させることが可能となる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における最大反り位置比(d/c)が、翼元(21)における最大反り位置比(d/c)よりも大きい。このため、翼端渦(90)の発達が抑制されて翼端渦(90)が短くなり、翼端渦(90)の生成に消費されるエネルギが減少する。従って、本実施形態によれば、ファンを回転駆動するための動力のロスを低減することによってファン効率を向上させることができ、プロペラファン(10)を駆動するファンモータの消費電力を削減できる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、最大反り位置比(d/c)が0.5以上0.8以下に設定されている。このため、翼(20)の負圧面(26)から気流が剥離しにくくなり、気流の剥離に起因する送風音の増加やファン効率の低下を抑えることができる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、反り比(f/c)が、第2基準翼断面(33b)において最大となり、第2基準翼断面(33b)から翼元(21)へ向かって次第に減少し、且つ第2基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって次第に減少する。このため、各翼(20)の翼元(21)付近における気流の乱れを抑えることができると共に、各翼(20)の全体において翼(20)の仕事量を平均化できる。従って、本実施形態によれば、ファンを回転駆動するための動力のロスを更に低減でき、ファン効率の更なる向上を図ることができる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)の各翼(20)では、翼端(22)における反り比(f/c)が、翼元(21)における反り比(f/c)よりも小さくなっている。このため、翼(20)の正圧面(25)側から翼端(22)を回り込んで負圧面(26)側へ逆流する空気の流量を削減できると共に、翼端(22)付近で発生する翼端渦(90)を抑制できる。従って、本実施形態によれば、ファンを回転駆動するための動力のロスを更に低減でき、ファン効率の更なる向上を図ることができる。
 《実施形態2》
 実施形態2について説明する。本実施形態のプロペラファン(10)は、実施形態1のプロペラファン(10)において、翼(20)の形状を変更したものである。ここでは、本実施形態のプロペラファン(10)について、実施形態1のプロペラファン(10)と異なる点を説明する。
 図13に示すように、本実施形態のプロペラファン(10)は、各翼(20)が後方領域(27)を有している。後方領域(27)は、図13においてドットを付した領域であって、翼(20)のうち後端平面(43)よりもプロペラファンの回転方向の後側に位置する部分である。本実施形態の翼(20)の後縁(24)は、後翼端(22b)を除く全体が、後端平面(43)よりもプロペラファン(10)の回転方向の後側に位置している。
 本実施形態のプロペラファン(10)において、各翼(20)の傾斜角φは、前翼端(22a)から基準径方向断面(41)へ向かって次第に小さくなり、基準径方向断面(41)において最小となり、基準径方向断面(41)から後翼端(22b)へ向かって次第に大きくなる。このため、本実施形態のプロペラファン(10)によれば、実施形態1のプロペラファン(10)と同様に、上述したように傾斜角φが変化することによる効果が得られる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)において、各翼(20)の反り比(f/c)は、翼元(21)から第2基準翼断面(33b)へ向かって次第に大きくなり、第2基準翼断面(33b)において最大となり、第2基準翼断面(33b)から翼端(22)へ向かって次第に小さくなる。このため、本実施形態のプロペラファン(10)によれば、実施形態1のプロペラファン(10)と同様に、上述したように反り比(f/c)が変化することによる効果が得られる。
 また、本実施形態のプロペラファン(10)において、各翼(20)の最大反り位置比(d/c)は、翼元(21)から第1基準翼断面(33a)へ向かって次第に大きくなり、第1基準翼断面(33a)において最大となり、第1基準翼断面(33a)から翼端(22)へ向かって次第に小さくなる。このため、本実施形態のプロペラファン(10)によれば、実施形態1のプロペラファン(10)と同様に、上述したように最大反り位置比(d/c)が変化することによる効果が得られる。
 以上説明したように、本発明は、送風機などに用いられるプロペラファンについて有用である。
 10  プロペラファン
 15  ハブ
 20  翼
 21  翼元
 22  翼端
 22a  前翼端
 22b  後翼端
 31  翼弦
 32  反り線
 33  基準翼断面(第1基準翼断面、第2基準翼断面)
 41  基準径方向断面
 43  後端平面
 46  第1平面
 47  第2平面

Claims (6)

  1.  円筒状のハブ(15)と、該ハブ(15)の側面から外方へ伸びる複数の翼(20)とを備えるプロペラファンであって、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      上記ハブ(15)の中心軸を含む第1平面(46)における上記翼(20)の断面を径方向断面とし、
      上記径方向断面の外周側端と内周側端を通る直線と、上記ハブ(15)の中心軸と直交する第2平面(47)とのなす角を傾斜角(φ)とし、
      上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)とし、
      上記翼端(22)の上記プロペラファンの回転方向における前端を前翼端(22a)とし、
      上記翼端(22)の上記プロペラファンの回転方向における後端を後翼端(22b)としたときに、
      上記前翼端(22a)と上記後翼端(22b)の間の中間位置から上記後翼端(22b)に亘る領域において、上記中間位置から上記後翼端(22b)へ向かって上記傾斜角(φ)が単調増加する
    ことを特徴とするプロペラファン。
  2.  請求項1において、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      上記前翼端(22a)と上記後翼端(22b)の間の中間位置から上記後翼端(22b)に亘る領域だけにおいて、上記傾斜角(φ)が上記後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に大きくなる
    ことを特徴とするプロペラファン。
  3.  請求項1又は2において、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      上記前翼端(22a)から上記中間位置に亘る領域において、上記傾斜角(φ)が上記後翼端(22b)へ近付くにつれて次第に小さくなり、
      上記傾斜角(φ)が、上記中間位置において最小となる
    ことを特徴とするプロペラファン。
  4.  請求項1乃至3のいずれか一つにおいて、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      上記後翼端(22b)と上記ハブ(15)の中心軸とを含む平面を後端平面(43)としたときに、
      上記翼(20)の後縁(24)が、上記後端平面(43)の上、又は上記後端平面(43)よりも上記プロペラファンの回転方向の前側に位置している
    ことを特徴とするプロペラファン。
  5.  請求項1乃至4のいずれか一つにおいて、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      翼断面における翼弦(31)から反り線(32)までの距離を反り高さとし、
      上記翼断面において上記反り高さが最大となる上記翼弦(31)上の位置を最大反り位置(A)とし、
      上記翼断面における前縁(23)から上記最大反り位置(A)までの距離(d)の翼弦長(c)に対する比を最大反り位置比(d/c)とし、
      上記翼(20)のハブ(15)側の端部を翼元(21)とし、
      上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)としたときに、
      上記翼端(22)における上記最大反り位置比(d/c)が、上記翼元(21)における上記最大反り位置比(d/c)よりも大きい
    ことを特徴とするプロペラファン。
  6.  請求項1乃至4のいずれか一つにおいて、
     上記翼(20)のそれぞれは、
      翼断面における翼弦(31)から反り線(32)までの距離である反り高さの最大値を最大反り高さ(f)とし、
      上記翼断面における上記最大反り高さ(f)の翼弦長(c)に対する比を反り比(f/c)とし、
      上記翼(20)のハブ(15)側の端部を翼元(21)とし、
      上記翼(20)の外周側の端部を翼端(22)としたときに、
      上記反り比(f/c)が、上記翼元(21)と上記翼端(22)の間に位置する基準翼断面(33b)において最大となり、上記基準翼断面(33b)から上記翼元(21)へ向かって単調減少し、上記基準翼断面(33b)から上記翼端(22)へ向かって単調減少する
    ことを特徴とするプロペラファン。
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