WO2018169263A1 - 부피 및 중량 자동 측정 장치 - Google Patents

부피 및 중량 자동 측정 장치 Download PDF

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WO2018169263A1
WO2018169263A1 PCT/KR2018/002874 KR2018002874W WO2018169263A1 WO 2018169263 A1 WO2018169263 A1 WO 2018169263A1 KR 2018002874 W KR2018002874 W KR 2018002874W WO 2018169263 A1 WO2018169263 A1 WO 2018169263A1
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WO
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measurement
sensor
top plate
measuring
measuring sensor
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/002874
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English (en)
French (fr)
Inventor
정연관
김대영
신남호
Original Assignee
주식회사 웰텍
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/002Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for postal parcels and letters
    • G01G19/005Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for postal parcels and letters with electric or electronic computing means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G3/00Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/13Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing having piezoelectric or piezoresistive properties
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/18Measuring force or stress, in general using properties of piezo-resistive materials, i.e. materials of which the ohmic resistance varies according to changes in magnitude or direction of force applied to the material

Definitions

  • the present invention relates to a volume and weight automatic measuring device, and relates to a volume and weight automatic measuring device for automatically measuring the volume and weight of the parcel or cargo.
  • Accurate weight measurement is essential in the production of various parts of the industry, or in the reception of postal items or various baggage handled by the post office.
  • 1 shows an apparatus for measuring the weight and volume of a conventional measured object.
  • the volume of the object to be measured is measured using three sensors.
  • the width, length, and height of the object to be measured are measured, and the volume of the object to be measured is measured by using the measured length, height, and height.
  • the sensor measuring the horizontal length and the vertical length of the object under test is positioned exposed to the outside of the apparatus. As the sensor is exposed to the outside of the device in this way, the operator should be careful not to hit the sensor when moving the object to the workbench or removing the object from the workbench.
  • the conventional measuring device is inconvenient that the measurement is possible only if the object to be measured in close contact with one corner of the work table.
  • the problem to be solved by the present invention is to propose a method for reducing the inconvenience of hitting the sensor when the object to be placed on the work table to measure the volume and weight of the object to be measured.
  • Another problem to be solved by the present invention is to propose a method for reducing the inconvenience that the object to be closely adhered to one corner of the work table in order to measure the volume and weight of the object.
  • Another problem to be solved by the present invention is to propose a method for measuring the volume of the measured object even when the length in a specific direction of the workpiece is larger than the length in the corresponding direction of the work table.
  • Another problem to be solved by the present invention is to propose a method for determining whether to drive the sensor for measuring the distance to the object to be measured according to the size of the object.
  • the measuring device of the present invention has a flat plate shape, a base positioned on the bottom surface, a measuring top plate formed in a flat plate type on the upper end of the base, one side is in close contact with the measuring top plate, and includes a rod type having a predetermined length.
  • a connecting member an actuator drawn out from the outside in the state drawn out to the outside of the connecting member, a left distance measuring sensor formed on the left side on the measurement top plate and a right side formed on the right side of the measurement top plate
  • At least one of the left and right distance measuring sensor, the left distance measuring sensor and the right distance measuring sensor including at least one of the distance measuring sensors are operated to be spaced apart from the measuring upper plate by a predetermined distance, and the distance measuring sensor is separated from the measuring upper plate by a certain distance. It includes a detection sensor formed on the side of the base is located do.
  • the automatic volume and weight measurement apparatus and the method for receiving parcels using the same are provided in which a sensor for measuring a volume of a measurement object is normally positioned at the bottom of a measurement top plate on which the measurement object is seated. If you put it on, it will reduce the chance of hitting the sensor.
  • the measured object in order to measure the volume of the existing measured object, the measured object should be in close contact with one corner, and in this case, both left-handed and right-handed people could not be satisfied depending on the position of the corner.
  • the present invention can satisfy both the left-handed or the right-handed person because the object to be measured is in close contact with one side of the square top plate instead of being in close contact with the corner.
  • the present invention has an advantage that it is possible to easily measure the measured object having a larger area than the cross-sectional area of the measurement top plate by measuring the left and right distance measuring sensor in accordance with the area of the measured object.
  • the present invention can reduce the measurement error that occurs when measuring the distance to the object to be measured by preventing the object to be measured in the length of the measuring plate is smaller than the length in the extended state, the left and right distance measuring sensor is extended.
  • FIG. 1 shows an apparatus for measuring a volume of a conventional object under test.
  • FIG. 2 illustrates a measuring device for measuring a weight and a volume of a measurement target according to an embodiment of the present invention.
  • 3 to 5 illustrate a process of measuring the weight and volume of the object to be measured using the measuring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 illustrates a case in which the left and right distance measuring sensor according to an embodiment of the present invention is extended.
  • FIG. 7 illustrates a case in which the left and right distance measuring sensors according to another embodiment of the present invention are extended (extended).
  • FIG. 8 illustrates an extended state of the left distance measuring sensor according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 illustrates a measuring device for measuring a weight and a volume of a measurement target according to an embodiment of the present invention.
  • an apparatus for measuring the weight and volume of the object to be measured according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 2.
  • the measuring device 200 includes a height measuring sensor, a left and right distance measuring sensor, a length measuring sensor, a measuring top plate, an actuator, and a base.
  • a height measuring sensor a left and right distance measuring sensor
  • a length measuring sensor a measuring top plate
  • an actuator a base
  • FIG. 2 illustrates a configuration for measuring the volume of the measurement object
  • a configuration for measuring the weight of the measurement object is included in the lower portion of the measurement upper plate.
  • the configuration for measuring the weight of the measurement object will be described later.
  • the base 235 is located at the bottom of the measuring device 200.
  • the base 235 is formed in a flat plate shape having a predetermined thickness.
  • the measurement top plate 225 is configured in the form of a flat plate so that the measurement object can be seated, and as described above, a configuration for measuring the volume of the measurement object and the actuator 220 and the depth measurement sensor ( A configuration is formed that connects the operations of 215.
  • the actuator 220 normally protrudes outward from the connection member 230, and when pressed, is introduced into the connection member 230.
  • the depth measurement sensor 215 operates in conjunction with the actuator 220. In detail, when the actuator 215 protrudes out of the connecting member 230, the depth measuring sensor 215 is led under the measuring top plate 225, and the actuator 215 is inwardly connected to the connecting member 230. Upon retraction, the depth measurement sensor 215 projects above the measurement top plate 225.
  • the depth measurement sensor 215 is positioned below the measurement top plate 225, so that the operator may rest the measurement object on the upper end of the measurement top plate 225 without colliding with the depth measurement sensor 215.
  • the depth measuring sensor 215 measures the distance from the object to be measured.
  • the depth measuring sensor 215 is the depth measuring sensor 215 when the depth measuring sensor 215 moves to the upper end of the measuring top plate 225 to measure the distance to the measurement object seated on the measuring top plate 225. Irradiation direction of the light irradiated from) is maintained in parallel with the measurement top plate (225).
  • the left and right distance measuring sensors 210 are positioned one each on the left and right sides of the measurement upper plate 225, and measure a distance from the measurement object seated on the upper end of the measurement upper plate 225.
  • the left and right widths of the object to be measured are calculated using the information measured by the left and right distance measuring sensors 210.
  • the height measuring sensor 205 is positioned on the upper end of the measuring upper plate 225, and measures the height of the measurement object seated on the upper end of the measuring upper plate 225.
  • the measuring device 200 has one side connected to the measurement top plate 225, and the other side includes a connection member 230 to which the height measuring sensor 205 is connected.
  • the connection member 230 is a bar type having a specific length, and the lower end is configured to have a constant width in the longitudinal direction so that the actuator 220 located in the center of the corner of the measurement upper plate 225 is built in.
  • the height measurement sensor 205 is connected.
  • the length of the connection member 230 is formed relatively longer than the height of the object to be seated on the measurement top plate 225.
  • the actuator detection sensor (not shown) detects whether the actuator is drawn into the connection member 230. That is, the actuator detecting sensor detects whether the user presses the actuator by using the object under test to measure the volume of the object under test.
  • the depth measuring sensor When it is determined that the actuator is pressed by the actuator detection sensor, the depth measuring sensor is moved upward by using the driving member, and when the pressurized force is removed, the depth measuring sensor is moved downward.
  • the measuring device of the present invention measures the weight of the measured object using a load cell located at the lower end of the measuring upper plate 225, and measures the volume of the measured object using various sensors.
  • 3 to 5 illustrate a process of measuring the weight and volume of the object to be measured using the measuring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 illustrates an example in which a measurement object is seated on an upper end of a measurement upper plate.
  • the depth measuring sensor 215 is positioned at the lower end of the measuring top plate 225, and the actuator 220 protrudes out of the connection member 230.
  • FIG. 4 shows an example of pressurizing the actuator by using the measurement object.
  • the actuator 220 is introduced into the connection member 230, and the depth measuring sensor 215 is located above the measurement upper plate 225. Protrudes.
  • the various sensors 205, 210, and 215 that are supplied with power measure the distance to the object to be measured.
  • the depth measuring sensor 215 interlocked with the driving of the actuator 220 protrudes above the measurement upper plate 225.
  • the left and right distance measuring sensor 210 including the depth measuring sensor 215, and the height measuring sensor 205 measure the distance from the measured object. .
  • FIG. 5 shows an example of separating a measurement object from the measurement top plate after the measurement of the weight and volume of the measurement object seated on the measurement top plate is completed.
  • the present invention moves the depth measurement sensor to the upper or lower surface of the measurement top plate according to the movement of the actuator.
  • FIG. 6 illustrates a case in which the left and right distance measuring sensors according to the exemplary embodiment of the present invention are extended (extended).
  • the left and right distance measuring sensor according to an embodiment of the present invention is extended will be described in detail with reference to FIG. 6.
  • the left and right distance measuring sensor 210 includes a left distance measuring sensor 210a and a right distance measuring sensor 210b, and any one of the left distance measuring sensor 210a and the right distance measuring sensor 210b.
  • the sensor of is extended. 6 illustrates a case in which the left distance measuring sensor 210a is extended, but is not limited thereto.
  • the sensor constituting the measuring device in the state in which the left distance measuring sensor 210a is extended measures the distance to the object to be measured.
  • the measuring device stores the distance between the left distance measuring sensor 210a and the right distance measuring sensor 210b.
  • FIG. 7 illustrates a case in which the left and right distance measuring sensors according to another embodiment of the present invention are extended (extended).
  • FIG. 7 illustrates a case in which the left and right lengths of the measurement object seated on the measurement top plate are smaller than the left and right lengths of the measurement top plate, unlike in FIG. 6.
  • the left and right distance measuring sensors are extended in a state where the object to be measured is placed in the measurement upper plate.
  • a sensing sensor 255 is formed on a side surface on which the extendable left and right distance measuring sensor is formed.
  • the sensing sensor 255 is formed on the side of the base positioned at the lower end of the measurement upper plate, and the sensing sensor 255 senses the object to be measured.
  • the sensing sensor 255 is exposed to the outside.
  • the detection sensor 255 may not detect the object to be measured. However, when the object to be mounted on the measurement top plate protrudes out of the measurement top plate, the detection sensor 255 detects the measurement object.
  • the left and right distance measuring sensors measure the distance to the object to be measured while the left distance measuring sensor 210a is extended.
  • the left and right distance measuring sensors do not measure (drive) the distance from the measured object while the left distance measuring sensor 210a is extended. Do not. That is, when the object to be measured is not detected by the detection sensor 255, the left and right distance measuring sensor measures the distance to the object to be measured while the left distance measuring sensor 210a is not extended.
  • the left and right distance measuring sensors are extended in a state where the left distance measuring sensor 210a is extended. Assume that the distance to the object under measurement is measured. In this case, the left and right distance measuring sensor does not measure the distance to the object to be measured, but a problem of measuring the distance to the side of the measurement upper plate that is relatively closer than the object to be measured.
  • the present invention forms a detection sensor on the side of the base, and when the detection sensor detects the object to be measured, the left and right distance measurement sensor is connected to the object to be measured even when the left distance sensor is extended. Measure the distance.
  • FIG. 8 illustrates an extended state of the left distance measuring sensor according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • a state in which the left distance measuring sensor is extended according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 8.
  • the measuring device includes a left distance measuring sensor, a right distance measuring sensor, a slide guide, a load cell, a base, a first position measuring sensor, a second position measuring sensor, and a sensing sensor.
  • a left distance measuring sensor a right distance measuring sensor
  • a slide guide a load cell
  • a base a first position measuring sensor
  • a second position measuring sensor a sensing sensor
  • the base 235 is located at the bottom of the measuring device 200.
  • the base 235 is formed in a flat plate shape having a predetermined thickness.
  • the measurement top plate 225 is positioned at the top of the load cell 240.
  • the measurement top plate 225 is configured in the form of a flat plate, on which the object to be measured is seated. That is, when the measurement object is seated on the measurement top plate 225, the measurement object presses the measurement top plate 225, and the measurement top plate 225 presses the load cell 240.
  • the load cell 240 measures the weight of the measurement object including the measurement top plate 225, and then subtracts the weight of the previously stored measurement top plate 225 to measure the weight of the measurement object.
  • the load cell 240 may measure the weight of the measured object by using the difference in weight before and after being placed on the upper end of the measurement upper plate 225.
  • the right distance measuring sensor 210b is positioned on the upper right side of the measurement upper plate 225 of the measuring device and senses a distance from the object to be measured.
  • the left distance measuring sensor 210a is located on the upper left side of the measurement upper plate 225 of the measuring device. In addition, as described above, the left distance measuring sensor 210a extends in the left direction from the upper left of the measurement upper plate. To this end, the left distance measuring sensor 210a is fixed to one side of the slide guide 245.
  • the slide guide 245 has a left distance measuring sensor 210a positioned at one side and moves from left to right and right to left in the measuring device.
  • the first position measuring sensor 250a senses whether the slide guide 245 is located at the first position.
  • the first position is a position where the slide guide is not extended, that is, the left distance measuring sensor 210a is not extended.
  • the second position measuring sensor 250b senses whether the slide guide 245 is located at the second position.
  • the second position is a position where the slide guide 245 is extended, that is, the left distance measuring sensor 210a is extended.
  • the measuring device determines whether the left distance measuring sensor 210 is extended by using information received from the first position measuring sensor 250a or the second position measuring sensor 250b.
  • the measuring device of the present invention can measure the volume of the measured object even when the length in the specific direction of the measured object is greater than the length in the corresponding direction of the measuring table (work table) by extending the left distance measuring sensor.
  • the detection sensor 255 detects the measurement object exposed to the outside of the side of the measurement top plate. As described above, only when the sensor 255 detects the object to be measured, the distance to the object to be measured is measured in a state in which the left distance measuring sensor 210a is extended. That is, in the state in which the sensor 255 does not detect the object to be measured, the distance to the object to be measured is not measured when the left distance sensor 210a is extended, and the left distance sensor 210a is not extended. Measure the distance from the object under test Of course, when the left distance measuring sensor 210a measures the distance to the object to be measured, the right distance measuring sensor also measures the distance to the object to be measured. Of course, the height measuring sensor and the depth measuring sensor may measure the distance to the object to be measured, regardless of whether the left and right distance measuring sensors are measured.
  • the measuring device of the present invention may further include a camera.
  • a camera is installed in the height measuring sensor or the connecting member, and the camera measures the upper part of the measurement object seated on the measuring top plate.
  • the camera photographs a sign attached to the upper part of the object to be measured.
  • the measuring device of the present invention can be installed in the camera other than the height measuring sensor or the connecting member.
  • the present invention relates to a volume and weight automatic measuring device, and relates to a volume and weight automatic measuring device for automatically measuring the volume and weight of the parcel or cargo.
  • the automatic volume and weight measurement apparatus and the method for receiving parcels using the same are provided in which a sensor for measuring a volume of a measurement object is normally positioned at the bottom of a measurement top plate on which the measurement object is seated. If you put on, there is an advantage that reduces the chance of hitting the sensor.

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Abstract

본 발명은 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것으로, 소포 또는 화물의 부피 및 중량을 자동으로 측정하는 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명의 측정 장치는 평판 형상을 가지며, 저면에 위치하는 베이스, 상기 베이스의 상단에 평판 타입으로 형성되는 측정 상판, 일측이 상기 측정 상판과 밀착되며, 일정 길이를 갖는 막대 타입을 포함하는 연결부재, 상기 연결부재의 외측에 인출된 상태에서 외부로부터 가압되면, 상기 연결부재의 내측으로 인입되는 엑츄에이터, 상기 측정 상판에 좌측에 형성되는 좌측 거리 측정 센서와 상기 측정 상판의 우측에 형성되는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나를 포함하는 좌우 거리 측정 센서, 상기 좌측 거리 측정 센서 또는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나는 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되도록 가동되며, 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되는 거리 측정 센서가 위치하는 베이스의 측면에 형성되는 감지 센서를 포함한다.

Description

부피 및 중량 자동 측정 장치
본 발명은 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것으로, 소포 또는 화물의 부피 및 중량을 자동으로 측정하는 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것이다.
산업체의 각종 부품의 생산 시 또는, 우체국에서 처리하는 우편 배송물이나 각종 수하물 등의 접수 처리시, 정확한 중량 측정은 필수적이다.
예를 들어, 산업체에서는 기구나 장치 부품의 중량 측정이 다양하게 요구되고, 우체국과 택배회사 등에서 처리하는 우편 배송물이나 각종 수하물은 중량에 따라 비용(요금)이 결정될 수 있기 때문에, 정확한 무게측정이 필요한 것이다.
그런데, 통상 산업체나 우체국 등에서는 지금까지 알려진 저울(소형 또는 대형 저울)을 구매하여, 저울 위에 무게를 측정하기 위한 피측정물 즉, 우편 배송물 또는 수하물 등을 단순하게 올려놓고, 중량을 측정하는 것이 일반적인 것이었다.
도 1은 종래 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 장치를 도시하고 있다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이 피측정물의 부피는 3개의 센서를 이용하여 피측정물의 가로 길이, 세로 길이 및 높이를 측정하고, 측정한 가로 길이, 세로 길이 및 높이를 이용하여 피측정물의 부피를 산출한다.
하지만, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 피측정물의 부피를 측정하는 3개의 센서 중 피측정물의 가로 길이 및 세로 길이를 측정하는 센서는 장치의 외측에 노출된 상태로 위치한다. 이와 같이 센서가 장치의 외측에 노출됨으로써 작업자는 피측정물을 작업대로 이동시키거나, 작업대로부터 피측정물을 빼낼 때 센서에 부딪히지 않도록 주의해서 작업을 해야 한다. 또한, 종래 측정 장치는 피측정물을 작업대의 한쪽 코너에 밀착시켜야 측정이 가능하다는 불편함이 있다.
본 발명이 해결하려는 과제는 피측정물의 부피 및 중량을 측정하기 위해 피측정물을 작업대에 올려놓을 경우 센서와 부딪히는 불편함을 감소시키는 방안을 제안함에 있다.
본 발명이 해결하려는 다른 과제는 피측정물의 부피 및 중량을 측정하기 위해 피측정물을 작업대의 한쪽 코너에 밀착시켜야 하는 불편함을 감소시키는 방안을 제안함에 있다.
본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 피측정물의 특정 방향으로 길이가 작업대의 해당 방향으로 길이보다 큰 경우에도 피측정물의 부피를 측정할 수 있는 방안을 제안함에 있다.
본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 피측정물의 크기에 따라 피측정물과의 거리를 측정하는 센서의 구동 여부를 결정하는 방안을 제안함에 있다.
이를 위해 본 발명의 측정 장치는 평판 형상을 가지며, 저면에 위치하는 베이스, 상기 베이스의 상단에 평판 타입으로 형성되는 측정 상판, 일측이 상기 측정 상판과 밀착되며, 일정 길이를 갖는 막대 타입을 포함하는 연결부재, 상기 연결부재의 외측에 인출된 상태에서 외부로부터 가압되면, 상기 연결부재의 내측으로 인입되는 엑츄에이터, 상기 측정 상판에 좌측에 형성되는 좌측 거리 측정 센서와 상기 측정 상판의 우측에 형성되는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나를 포함하는 좌우 거리 측정 센서, 상기 좌측 거리 측정 센서 또는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나는 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되도록 가동되며, 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되는 거리 측정 센서가 위치하는 베이스의 측면에 형성되는 감지 센서를 포함한다.
본 발명에 따른 부피 및 중량 자동 측정 장치 및 이를 이용한 소포 접수 방법은 피측정물을 부피를 측정하는 센서가 평상시에는 피측정물이 안착되는 측정 상판의 하단에 위치함으로써 사용자가 측정 상판에 피측정물을 올려놓는 경우, 센서와 부딪힐 가능성을 줄어들게 된다.
또한, 기존 피측정물의 부피를 측정하기 위해서는 피측정물을 한쪽 코너에 밀착시켜야 하는데, 이 경우 코너의 위치에 따라 왼손잡이 또는 오른손잡이 모두를 만족시킬 수 없었다. 하지만, 본 발명은 피측정물을 코너에 밀착시키는 대신 사각 형상의 측정 상판의 일측면에 밀착시키면 되므로 왼손잡이 또는 오른손잡이 모두를 만족시킬 수 있다.
이외에도 본 발명은 피측정물의 면적에 따라 좌우 거리 측정 센서를 연장하여 측정함으로써 측정 상판의 단면적보다 면적이 큰 피측정물을 측정할 수 용이하게 측정할 수 있는 장점이 있다.
좌우 거리 측정 센서가 연장된 상태에서 좌우 거리 측정 센서가 피측정물을 센싱하는 것이 아니라 저울 장치의 측면을 센싱하는 문제점이 발생한다. 이에 본 발명은 측정 상판의 특정 방향으로 길이보다 길이가 작은 피측정물의 경우, 좌우 거리 측정 센서가 연장된 상태에서는 구동되지 않도록 함으로써 피측정물과의 거리 측정 시 발생하는 측정 오류를 줄일 수 있다.
도 1은 종래 피측정물의 부피를 측정하는 장치를 도시하고 있다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 측정 장치를 도시하고 있다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 측정 장치를 이용하여 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 과정을 도시하고 있다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 좌우 거리 측정 센서가 연장(늘어)된 경우를 도시하고 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 좌우 거리 측정 센서가 연장된(늘어난) 경우를 도시하고 있다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 좌측 거리 측정 센서가 연장된 상태를 도시하고 있다.
전술한, 그리고 추가적인 본 발명의 양상들은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 바람직한 실시 예들을 통하여 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 본 발명의 이러한 실시 예를 통해 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 측정 장치를 도시하고 있다. 이하 도 2를 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 장치에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 2에 의하면, 측정 장치(200)은 높이 측정 센서, 좌우 거리 측정 센서, 길이 측정 센서, 측정 상판, 엑츄에이터 및 베이스를 포함한다. 물론 상술한 구성 이외에 다른 구성이 본 발명에서 제안하는 측정 장치에 포함될 수 있다. 즉, 도 2는 피측정물의 부피를 측정하는 구성에 대해 도시하고 있으나, 측정 상판의 하부에는 피측정물의 중량을 측정하는 구성이 포함된다. 물론 피측정물의 중량을 측정하는 구성에 대해서는 후술하기로 한다.
베이스(235)는 측정 장치(200)의 저면에 위치한다. 베이스(235)는 일정 두께를 갖는 평판 형상으로 형성된다.
측정 상판(225)은 피측정물이 안착될 수 있도록 평판 형태로 구성되며, 상술한 바와 같이 측정 상판(225)의 하부에는 피측정물의 부피를 측정하는 구성 및 엑츄에이터(220)와 깊이 측정 센서(215)의 동작을 연결하는 구성이 형성된다.
엑츄에이터(220)는 평상시에는 연결부재(230)의 외측으로 돌출되며, 가압하면 연결부재(230)의 내측으로 인입된다.
깊이 측정 센서(215)는 엑츄에이터(220)와 연동하여 동작한다. 부연하여 설명하면, 엑츄에이터(215)가 연결부재(230)의 외부로 돌출되면 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225) 아래로 인입되며, 엑츄에이터(215)가 연결부재(230)의 내측으로 인입되면 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225) 위로 돌출된다.
이와 같이 깊이 측정 센서(215)는 평상시 측정 상판(225)의 아래에 위치함으로써 작업자는 깊이 측정 센서(215)와의 부딪힘 없이 피측정물을 측정 상판(225)의 상단에 안착시킬 수 있다.
깊이 측정 센서(215)는 피측정물과의 거리를 측정한다. 또한, 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225)에 안착된 피측정물과의 거리를 측정하기 위해 깊이 측정 센서(215)가 측정 상판(225) 상단으로 이동한 경우에는 깊이 측정 센서(215)에서 조사되는 광의 조사 방향은 측정 상판(225)과 평행한 상태를 유지한다.
좌우 거리 측정 센서(210)는 측정 상판(225)의 좌측 및 우측에 각각 하나씩 위치하며, 측정 상판(225) 상단에 안착된 피측정물과의 거리를 측정한다. 좌우 거리 측정 센서(210)에서 측정한 정보를 이용하여 피측정물의 좌우 폭을 산출한다.
높이 측정 센서(205)는 측정 상판(225) 상단에 위치하며, 측정 상판(225) 상단에 안착된 피측정물의 높이를 측정한다. 이를 위해 측정 장치(200)은 일측은 측정 상판(225)과 연결되며, 타측에는 높이 측정 센서(205)가 연결되는 연결부재(230)를 포함한다. 연결부재(230)는 특정 길이는 갖는 바 타입으로 하단은 측정 상판(225)의 모서리 중앙에 위치한 엑츄에이터(220)가 내장될 수 있도록 길이 방향으로 일정한 폭을 갖도록 구성되며, 상술한 바와 같이 타측에는 높이 측정 센서(205)가 연결된다. 일반적으로 연결부재(230)의 길이는 측정 상판(225)에 안착되는 피측정물의 높이보다 상대적으로 길게 형성된다.
또한, 엑츄에이터 검출센서(미도시)는 엑츄에이터가 연결부재(230)의 내부로 인입되었는지 여부를 검출한다. 즉, 엑츄에이터 검출센서는 사용자가 피측정물의 부피를 측정하기 위해 피측정물을 이용하여 엑츄에이터를 가압하였는 지 여부를 검출한다.
엑츄에이터 검출센서에 의해 엑츄에이터가 가압되었다고 판단되면, 구동부재를 이용하여 깊이 측정센서를 상방향으로 이동시키며, 가압된 힘이 제거되면 깊이 측정센서를 하방향으로 이동시킨다.
이와 같이 본 발명의 측정 장치는 측정 상판(225)의 하단에 위치한 로드셀을 이용하여 피측정물의 중량을 측정하며, 각종 센서를 이용하여 피측정물의 부피를 측정한다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 측정 장치를 이용하여 피측정물의 중량 및 부피를 측정하는 과정을 도시하고 있다.
도 3은 측정 상판의 상단에 피측정물이 안착되는 예를 도시하고 있다. 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225)의 하단에 위치하고 있으며, 엑츄에이터(220)는 연결부재(230)의 외부로 돌출되어 있다.
도 4는 피측정물을 이용하여 엑츄에이터를 가압하는 예를 도시하고 있다. 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 피측정물이 엑츄에이터(220)를 가압하면, 엑츄에이터(220)는 연결부재(230)의 내측으로 인입되며, 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225)의 상측으로 돌출된다. 전원을 공급받은 각종 센서(205, 210, 215)는 피측정물과의 거리를 측정한다.
부연하여 설명하면, 엑츄에이터(220)를 가압하면, 엑츄에이터(220)의 구동과 연동되는 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225)의 상측으로 돌출된다. 측정 상판(225)의 상측으로 깊이 측정 센서(215)가 돌출되면, 깊이 측정 센서(215)를 포함한 좌우 거리 측정 센서(210), 높이 측정 센서(205)가 피측정물과의 거리를 측정한다.
도 5는 측정 상판에 안착된 피측정물의 중량 및 부피 측정이 완료된 이후 측정 상판에서 피측정물을 분리하는 예를 도시하고 있다. 측정 상판(225)에서 피측정물을 분리하면, 연결부재(230)의 내측에 인입되어 있던 엑츄에이터(220)가 원래 위치로 복원되며, 엑츄에이터(220)가 원래 위치로 복원되면 깊이 측정 센서(215)는 측정 상판(225)의 하단으로 이동한다.
이와 같이 본 발명은 엑츄에이터의 이동에 따라 깊이 측정 센서를 측정 상판의 표면 상단 또는 하단으로 이동시킨다.
도 6은 본 발명의 일실시 예에 따른 좌우 거리 측정 센서가 연장된(늘어난) 경우를 도시하고 있다. 이하 도 6을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 좌우 거리 측정 센서가 연장된 경우에 대해 상세하게 알아보기로 한다.
도 6에 의하면, 좌우 거리 측정 센서(210)는 좌측 거리 측정 센서(210a)와 우측 거리 측정 센서(210b)로 구성되며, 좌측 거리 측정 센서(210a)와 우측 거리 측정 센서(210b) 중 어느 하나의 센서가 연장된다. 도 6에서는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 경우를 도시하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
부연하여 설명하면, 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 측정 장치를 구성하는 센서는 피측정물과의 거리를 측정한다. 물론 측정 장치는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 경우, 좌측 거리 측정 센서(210a)와 우측 거리 측정 센서(210b) 사이의 거리를 저장하고 있으며, 이를 기반으로 측정 장치는 피측정물의 좌우 거리를 산출한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 좌우 거리 측정 센서가 연장된(늘어난) 경우를 도시하고 있다. 도 7은 도 6과 달리 측정 상판에 안착된 피측정물의 좌우 길이가 측정 상판의 좌우 길이보다 작은 경우를 도시하고 있다. 부연하여 설명하면, 측정 상판 내에 피측정물이 안착된 상태에서 좌우 거리 측정 센서가 연장된 경우를 도시하고 있다.
도 7에 의하면, 연장이 가능한 좌우 거리 측정 센서가 형성된 측면에 감지 센서(255)가 형성된다. 부연하여 설명하면, 측정 상판의 하단에 위치하는 베이스의 측면에 감지 센서(255)가 형성되며, 감지 센서(255)는 피측정물을 감지한다. 부연하여 설명하면, 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 측정 상판을 상단에서 바라볼 경우, 감지 센서(255)는 외부로 노출된다.
측정 상판에 안착된 피측정물이 측정 상판 내에 안착된 경우에는 감지 센서(255)는 피측정물을 감지할 수 없다. 하지만, 측정 상판에 안착된 피측정물이 측정 상판 외부로 돌출된 경우에는 감지 센서(255)는 피측정물이 감지된다.
본 발명은 감지 센서(255)에 의해 피측정물이 감지된 경우, 좌우 거리 측정 센서는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 피측정물과의 거리를 측정한다. 부연하여 설명하면, 감지 센서(255)에 의해 피측정물이 감지되지 않은 경우에는 좌우 거리 측정 센서는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 피측정물과의 거리를 측정(구동)하지 않는다. 즉, 감지 센서(255)에 의해 피측정물이 감지되지 않은 경우에는 좌우 거리 측정 센서는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장되지 않은 상태에서 피측정물과의 거리를 측정한다.
이에 대해 구체적으로 살펴보면, 피측정물의 좌우 길이가 측정 상판의 좌우 길이보다 작은 경우, 즉 피측정물이 측정 상판 내에 안착되는 경우에 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 좌우 거리 측정 센서가 피측정물과의 거리를 측정하는 것으로 가정한다. 이 경우, 좌우 거리 측정 센서는 피측정물과의 거리를 측정하는 것이 아니라 피측정물보다 상대적으로 가까운 측정 상판의 측면과의 거리를 측정하는 문제점이 발생한다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 베이스의 측면에 감지 센서를 형성하고, 감지 센서가 피측정물을 감지한 경우, 좌측 거리 측정 센서가 연장된 상태에서도 좌우 거리 측정 센서가 피측정물과의 거리를 측정한다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 좌측 거리 측정 센서가 연장된 상태를 도시하고 있다. 이하 도 8을 이용하여 본 발명의 일실시 예에 따른 좌측 거리 측정 센서가 연장된 상태를 상세하게 알아보기로 한다.
도 8에 의하면, 측정 장치는 좌측 거리 측정 센서, 우측 거리 측정 센서, 슬라이드 가이드, 로드셀, 베이스, 제1 위치 측정 센서, 제2 위치 측정 센서 및 감지센서를 포함한다. 물론 상술한 구성 이외에 다른 구성이 본 발명에서 제안하는 측정 장치에 포함할 수 있다.
베이스(235)는 측정 장치(200)의 저면에 위치한다. 베이스(235)는 일정 두께를 갖는 평판 형상으로 형성된다.
로드셀(240)의 상단에는 측정 상판(225)이 위치한다. 측정 상판(225)은 평판 형태로 구성되며, 상단에 피측정물이 안착된다. 즉, 측정 상판(225)에 피측정물이 안착되면, 피측정물이 측정 상판(225)을 가압하며, 측정 상판(225)은 로드셀(240)을 가압한다. 로드셀(240)은 측정 상판(225)을 포함한 피측정물의 중량을 측정하며, 이후 기 저장된 측정 상판(225)의 중량을 차감하여 피측정물의 중량을 측정한다. 물론 로드셀(240)은 측정 상판(225)의 상단에 피측정물이 올려지기 전과 올려진 후의 중량 차이를 이용하여 피측정물의 중량을 측정할 수 있다.
우측 거리 측정 센서(210b)는 측정 장치의 측정 상판(225)의 우측 상단에 위치하며, 피측정물과의 거리를 센싱한다. 좌측 거리 측정 센서(210a)는 측정 장치의 측정 상판(225)의 좌측 상단에 위치한다. 또한, 상술한 바와 같이 좌측 거리 측정 센서(210a)는 측정 상판의 좌측 상단에서 좌측 방향으로 연장된다. 이를 위해 슬라이드 가이드(245)의 일측에 좌측 거리 측정 센서(210a)가 고정된다.
슬라이드 가이드(245)는 상술한 바와 같이 일측에 좌측 거리 측정 센서(210a)가 위치하며, 측정 장치 내에서 좌측에서 우측으로, 우측에서 좌측으로 이동한다.
제1 위치 측정 센서(250a)는 슬라이드 가이드(245)가 제1 위치에 위치하는지 여부를 센싱한다. 제1 위치는 슬라이드 가이드가 연장되지 않은 경우, 즉 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장되지 않은 위치이다.
제2 위치 측정 센서(250b)는 슬라이드 가이드(245)가 제2 위치에 위치하는지 여부를 센싱한다. 제2 위치는 슬라이드 가이드(245)가 연장된 경우, 즉 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 위치이다.
측정 장치는 제1 위치 측정 센서(250a) 또는 제2 위치 측정 센서(250b)로부터 전달받은 정보를 이용하여 좌측 거리 측정 센서(210)의 연장 여부를 파악한다.
이와 같이 본 발명의 측정 장치는 좌측 거리 측정 센서를 연장함으로써 피측정물의 특정 방향으로의 길이가 측정상판(작업대)의 해당 방향으로의 길이보다 큰 경우에도 피측정물의 부피를 측정할 수 있다.
감지센서(255)는 측정 상판의 측면 외부로 노출된 피측정물을 감지한다. 상술한 바와 같이 감지센서(255)가 피측정물을 감지한 경우에만, 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서 피측정물과의 거리를 측정한다. 즉, 감지센서(255)가 피측정물을 감지하지 않은 상태에서는 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장된 상태에서는 피측정물과의 거리를 측정하지 않으며, 좌측 거리 측정 센서(210a)가 연장되지 않은 상태에서 피측정물과의 거리를 측정한다. 물론 좌측 거리 측정 센서(210a)가 피측정물과의 거리를 측정하는 경우, 우측 거리 측정 센서 역시 피측정물과의 거리를 측정한다. 물론 좌우 거리 측정 센서의 측정 여부와 상관없이, 높이 측정 센서, 깊이 측정 센서는 피측정물과의 거리를 측정할 수 있다.
이외에도 본 발명의 측정 장치는 카메라를 추가로 포함될 수 있다. 일 예로 높이 측정 센서 또는 연결부재에 카메라를 설치하며, 카메라는 측정 상판에 안착된 피측정물의 상부를 측정한다. 일 예로 카메라는 피측정물의 상부에 부착된 기표지를 촬영한다. 물론 본 발명의 측정 장치는 높이 측정 센서 또는 연결부재 이외에 다른 부위에 카메라를 설치할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
본 발명은 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것으로, 소포 또는 화물의 부피 및 중량을 자동으로 측정하는 부피 및 중량 자동 측정 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 부피 및 중량 자동 측정 장치 및 이를 이용한 소포 접수 방법은 피측정물을 부피를 측정하는 센서가 평상시에는 피측정물이 안착되는 측정 상판의 하단에 위치함으로써 사용자가 측정 상판에 피측정물을 올려놓는 경우, 센서와 부딪힐 가능성을 줄어들게 되는 장점이 있다.

Claims (7)

  1. 평판 형상을 가지며, 저면에 위치하는 베이스;
    상기 베이스의 상단에 평판 타입으로 형성되는 측정 상판;
    일측이 상기 측정 상판과 밀착되며, 일정 길이를 갖는 막대 타입을 포함하는 연결부재;
    상기 연결부재의 외측에 인출된 상태에서 외부로부터 가압되면, 상기 연결부재의 내측으로 인입되는 엑츄에이터;
    상기 측정 상판에 좌측에 형성되는 좌측 거리 측정 센서와 상기 측정 상판의 우측에 형성되는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나를 포함하는 좌우 거리 측정 센서;
    상기 좌측 거리 측정 센서 또는 우측 거리 측정 센서 중 적어도 하나는 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되도록 가동되며,
    상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격되는 거리 측정 센서가 위치하는 베이스의 측면에 형성되는 감지 센서를 포함함을 특징으로 하는 측정 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 측정 상판으로부터 일정 거리 이격된 상기 좌우 거리 측정 센서는,
    상기 감지 센서에 의해 피측정물이 감지되면, 상기 측정 상판에 안착된 피측정물과의 거리를 측정함을 특징으로 하는 측정 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 측정 상판으로부터 이격되는 상기 거리 측정 센서는 슬라이드 가이드에 결합되며,
    상기 슬라이드 가이드의 일부는 상기 측정 상판의 저면에서 측정 상판의 내부로 인입되거나 외부로 인출됨을 특징으로 하는 측정 장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 측정 상판의 저면에는 제1 위치 센서와 제2 위치 센서가 형성되며,
    상기 제1 위치 센서는 상기 슬라이드 가이드의 일부가 상기 측정 상판의 내부로 인입되었는지 여부를 측정하며,
    상기 제2 위치 센서는 상기 슬라이드 가이드의 일부가 상기 측정 상판의 외부로 인출되었는지 여부를 측정함을 특징으로 하는 측정 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 엑츄에이터와 직접 또는 간접으로 연결되며, 상기 엑츄에이터가 상기 연결부재의 외측에 인출된 상태에서는 상기 측정 상판의 하단에 위치하며, 상기 엑츄에이터가 상기 연결부재의 내측에 인입된 상태에서는 상기 측정 상판으로 상단으로 이동하는 깊이 측정 센서;
    상기 연결부재의 타측에 형성되는 높이 측정 센서를 포함함을 특징으로 측정 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 깊이 측정 센서, 상기 좌우 거리 측정 센서 및 높이 측정 센서에서 측정한 피측정물까지의 거리 정보를 이용하여 상기 피측정물의 부피를 산출함을 특징으로 하는 측정 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 측정 상판의 저면에 형성되며, 피측정물의 중량을 측정하는 로드셀;
    상기 엑츄에이터가 연결부재의 내측으로 인입되었는지 여부를 센싱하는 엑츄에이터 검출 센서를 포함하며,
    상기 엑츄에이터 검출 센서가 상기 엑츄에이터가 연결부재의 내측으로 인입되었다고 판단하면, 상기 깊이 측정 센서가 상기 측정 상판의 상단으로 이동함을 특징으로 하는 측정 장치.
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