WO2018093201A2 - 의류처리장치 - Google Patents

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WO2018093201A2
WO2018093201A2 PCT/KR2017/013114 KR2017013114W WO2018093201A2 WO 2018093201 A2 WO2018093201 A2 WO 2018093201A2 KR 2017013114 W KR2017013114 W KR 2017013114W WO 2018093201 A2 WO2018093201 A2 WO 2018093201A2
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cross
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김우례
홍상욱
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엘지전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus capable of increasing the amount of effective air flow toward the clothing.
  • Clothing processing apparatus is a concept that includes a washing machine, a dryer, and a combined washing machine as a household appliance capable of washing, drying or washing and drying clothes.
  • the clothes treating apparatus may be classified into a pulsator washing machine in which a drum is erected in a vertical direction, and a drum washing machine in which a drum is laid in a horizontal direction.
  • the laundry treatment apparatus may be driven through manipulation of a course selection unit and / or a sub course input unit provided outside the laundry treatment apparatus after washing objects and detergents are put into the laundry treatment apparatus.
  • the clothing treatment apparatus capable of drying the clothing supplies hot air (hot air) to the clothing, and may be classified into an exhaust type and a circulating (condensation) type clothing processing apparatus based on an air flow method.
  • the circulation type clothing treatment apparatus is configured to circulate air in a clothing accommodating part in which clothes are stored, to remove moisture from the air discharged from the clothing accommodating part (dehumidification), and to re-supply the clothing accommodating part.
  • the exhaust type clothes treating apparatus supplies heated air to the clothes receiving unit but discharges the air discharged from the clothes receiving unit to the outside of the clothes processing unit without circulating.
  • a part of the heated air supplied to the clothing accommodating part has a problem of leaking into the blind spots without heat exchange with the clothes, which causes a decrease in drying rate and energy.
  • An embodiment of the present invention is to provide a clothes treatment apparatus for preventing the air heated in the air circulation duct is dispersed.
  • an embodiment of the present invention is to provide a clothes treatment apparatus for guiding the heated air in the air circulation duct to the clothes.
  • the door in order to solve the above-described problems, an embodiment of the present invention, to form a cabinet, the door is provided with a tub, a tub body for receiving clothes and a tub including a tub opening on the front surface, the inside of the tub rotates Air including a drum which is provided and includes a drum opening on the front surface, a first communication portion communicating with the tub opening, a second communication portion communicating with the tub body, and a fan for generating an air flow inside the tub.
  • a clothes handling apparatus including a circulating duct and a guider in communication with the first communicating portion and guiding air to the drum opening, and most of the air in the air circulating duct is directed to the clothes inside the drum.
  • the guider is in communication with the first body and the first body including a guider inlet communicating with the first communication portion and the flow of air inside the first body to the drum opening portion It provides a clothes treatment apparatus comprising a second body to change in the direction and is divided into the first body and the second body has the effect of adjusting the direction and length of the guider inside the drum.
  • the second body includes a guider discharge port through which air is discharged through the second body, the cross section of the guider discharge port is characterized in that the clothes processing apparatus characterized in that parallel to the cross section of the drum opening. It provides an effect, which can maximize the horizontal component speed of the discharged air.
  • an embodiment of the present invention provides a clothes treating apparatus, characterized in that the cross-sectional area of the connecting portion connecting the first body and the second body is smaller than the guider inlet cross-sectional area, and further increases the speed of the discharged air. There is an effect that can be increased.
  • an embodiment of the present invention provides a clothes treating apparatus, characterized in that the width of the first body is gradually narrowed toward the connecting portion from the guider inlet, the width is gradually narrowed to the flow of air There is an effect that can prevent the occurrence of turbulence.
  • an embodiment of the present invention provides a clothes treating apparatus, wherein the cross-sectional area of the guider discharge port is smaller than the cross-sectional area of the connection portion where the first body is connected to the second body, and the horizontal component of the discharged air is provided. The effect is to maximize the speed.
  • an embodiment of the present invention provides a laundry treatment apparatus, characterized in that the vertical height width of the second body is gradually narrowed toward the guider discharge port from the connecting portion, and that turbulence occurs in the flow of air There is an effect that can be prevented.
  • the first body is provided with a laundry treatment apparatus characterized in that the left and right width of the second body is gradually narrowed toward the guider discharge outlet at the point connected to the second body. Therefore, there is an effect that can prevent the occurrence of turbulence in the flow of air.
  • the cross-sectional area of the guider discharge port is provided with a clothes treatment apparatus, characterized in that more than 50% of the cross-sectional area of the guider inlet and has the effect of minimizing the flow resistance generated when the air flows. .
  • an apparatus for treating clothes characterized in that the left and right width is longer than the height width of the guider discharge port has the effect of initializing the flow resistance of the air.
  • the inner surface of the second body provides a clothes treatment apparatus, characterized in that the curved and has the effect of preventing turbulence in the flow of air.
  • the first communication portion of the air circulation duct provides a clothes treatment apparatus, characterized in that provided on the upper end of the tub opening.
  • an embodiment of the present invention further comprising a gasket provided between the tub opening and the door to prevent leakage of the wash water, wherein the first communication portion of the air circulation duct is provided in the gasket Provided is a clothing treatment apparatus.
  • the second communication portion of the air circulation duct provides a clothes treatment apparatus, characterized in that provided on the outer peripheral surface of the tub.
  • the first processing unit and the second communication unit of the air circulation duct is a clothes processing apparatus, characterized in that located in a diagonal direction with respect to the cross section of the tub parallel to the ground on which the cabinet is supported. To provide.
  • One embodiment of the present invention has the effect of providing a clothes treatment apparatus for preventing the heated air from being dispersed in the air circulation duct.
  • an embodiment of the present invention has the effect of providing a clothes treatment apparatus for guiding the heated air in the air circulation duct to the clothes.
  • FIG. 1 is a perspective view of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the laundry treatment apparatus viewed from different angles of FIG. 1.
  • FIG 3 is a side view of a laundry treatment apparatus equipped with a guider according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a detailed configuration of the guider according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of a guider according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 shows a schematic of the continuous equation applied to the guider structure.
  • FIG. 7 illustrates a side view of a guider according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 shows a side view of the guider according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 9 shows a side view of the laundry treatment apparatus provided with a rib structure according to an embodiment of the present invention.
  • the present invention clothes handling apparatus 1 is a cabinet 10 to form an appearance
  • the clothes receiving portion 20 is provided in the interior of the cabinet to store the laundry object (laundry) and the wash water 20 , 30)
  • the exhaust duct 61 for discharging a part of the air inside the clothing receiving portion 20, 30 to the outside of the clothing receiving portion 20, 30, the outside air into the clothing receiving portion (20, 30)
  • Intake duct 62 for supplying, and a heater 670 for supplying the heated air to the tub (20).
  • a detergent container 15 is provided at the top of the cabinet 10, and the washing water is introduced into the detergent container 15 through the washing water supply pipe 14.
  • the clothing accommodating part 20 and 30 may be supported through a plurality of support parts 21.
  • the support 21 may be configured as a damper.
  • the cabinet 10 includes a front panel 11 forming a front surface of the clothes treating apparatus, and the front panel 11 has an inlet 13 for putting laundry into or out of the clothes receiving portion. Is provided.
  • the inlet 13 is opened and closed by a door 40 rotatably coupled to the cabinet 10.
  • the front panel 11 may be provided with a control panel 17 which is a user interface.
  • the control panel 17 is a means for allowing a user to exchange information with a control unit (not shown) of the clothes treating apparatus 1.
  • the clothing accommodating part provided in the cabinet 10 may be provided as a tub 20 in which laundry water is stored, and a drum 30 rotatably provided in the tub to store laundry.
  • Tub 20 is provided in a cylindrical shape and is fixed to the inside of the cabinet 10 by the tub support 21, the front opening 220 of the tub is provided with a tub opening 210 in communication with the inlet (13).
  • a gasket 50 is provided between the tub opening 210 and the inlet 13, and the gasket 50 not only prevents vibration generated in the tub 20 from being transmitted to the cabinet 10, but also inside the tub 20. It is preferable to be provided with an elastic material such as rubber to prevent the wash water stored in the leak.
  • the drum 30 is rotatably supported inside the tub 20 by a driving unit provided on the rear surface of the tub 20, the drum opening 310 communicating with the tub opening 210 and the circumferential surface of the drum 30. It includes a through hole 31 provided to pass through.
  • the present invention may further include an air circulation duct 60 for circulating the air in the clothing accommodating portion.
  • the air circulation duct 60 is provided to circulate some air inside the clothing accommodating part and exhaust some air to the exhaust duct 61 so that the clothes of the circulating clothes processing device and the exhaust clothes processing device are mixed.
  • a processing apparatus can be provided.
  • the air circulation duct 60 may be provided on the upper circumferential surface 230 of the tub as a flow path that draws the air inside the tub 20 to the outside of the tub 20 and guides the tub 20 back to the tub 20.
  • the tub 20 may be provided with a first communication part 610 and a second communication part 630 to be coupled to the air circulation duct 60.
  • the first communication part 610 is a flow path for guiding air in the air circulation duct 60 to the tub 20, and the second communication part 630 is air in the tub 20. It becomes a flow path which guides to the air circulation duct (60).
  • the first communication unit 610 may be provided in the gasket 50. That is, the first communication part 610 may be provided as a hole penetrating the gasket 50, and the air outlet of the air circulation duct 60 may be coupled to a hole formed in the gasket 50.
  • the first communication part 610 may be provided on the circumferential surface 230 of the tub like the second communication part 630, when the first communication part 610 is provided in the gasket 50, the air circulation duct 60 is provided. ) Can be supplied to the center of the drum 30 through the drum opening 310 to increase the heat exchange efficiency of the laundry and air.
  • the heating unit provided to supply the heated air to the tub 20 may be provided as a fan 640 and a heater 670 provided in the air circulation duct 60.
  • the fan 640 not only introduces the air inside the tub 20 into the air circulation duct 60 through the first communication unit 610, but also returns the air introduced into the air circulation duct 60 to the tub 20. It is a means to move.
  • the heater 670 is a means for heating the air introduced from the tub 20 through the second communication unit 630 by the operation of the fan 640.
  • the first communication unit 610 and the second communication unit 630 is preferably provided to be positioned in a diagonal direction with respect to the cross section of the tub parallel to the ground on which the cabinet 10 is supported, the heater 670 It may be provided to include a portion extending along the longitudinal direction of the air circulation duct (60). This is to secure a sufficient time for the air moving along the air circulation duct 60 to be heated by lengthening the length of the flow path formed by the air circulation duct 60.
  • Some of the air supplied to the tub 20 through the air circulation duct 60 is discharged to the outside of the tub 20 through the exhaust duct 61, and into the air circulation duct 60 by the fan 640. Some of the incoming air is supplied from the outside through the intake duct 62 as well as the tub 20.
  • the intake duct 62 is preferably provided on the flow path through which the air in the tub 20 flows into the fan 640. This does not include a separate air inlet means in the intake duct 62, the air circulation inside the tub 20 and the air outside the tub 20 only by the fan 640 provided in the air circulation passage 60 To flow into the duct 60.
  • FIG. 2 illustrates an example in which the intake duct 62 introduces air outside the tub 20 into the air circulation duct 60 through the first communication unit 610.
  • the fan 640 rotates, a negative pressure is formed in the second communication portion 630, so that air inside the tub 20 and air outside the tub 20 flow into the air circulation duct 60. Will be.
  • the intake duct 62 provided in the present invention does not need any separate control means (valve, etc.) for controlling the opening and closing of the intake duct 62. That is, the intake duct 62 provided in the present invention may be provided to maintain the open state at all times.
  • the exhaust duct 61 communicates with the tub 20 and the outside of the cabinet 10 to guide the air introduced into the exhaust duct 61 to the outside of the cabinet 10. It may be, but is preferably connected to the drain passage 90 is provided to discharge the wash water in the tub (20).
  • the air discharged through the exhaust duct 61 is a high humidity air
  • the exhaust duct 61 is provided to communicate directly with the outside of the cabinet 10, the air discharged from the exhaust duct 61 condenses on the interior wall. This can cause problems.
  • the clothes treating apparatus 1 of the present invention is provided with a drainage passage 90 for discharging the washing water in the tub 20 to the outside of the cabinet 10, so that the exhaust duct 61 is connected to the drainage passage 90.
  • a drainage passage 90 for discharging the washing water in the tub 20 to the outside of the cabinet 10, so that the exhaust duct 61 is connected to the drainage passage 90.
  • connection point between the exhaust duct 61 and the drain passage 90 is preferably further provided with a flow path switching unit 16 for controlling the opening and closing of the exhaust duct and the drain passage 90. This is to prevent the air discharged through the exhaust duct 61 from being re-introduced into the tub 20 and to prevent the water discharged through the drain passage 90 from being re-introduced into the tub 20.
  • the flow path switching unit 16 provided at the connection point between the exhaust duct 61 and the drain passage 90 is preferably provided at a position higher than the highest water level set in the tub 20.
  • the flow path switching unit 16 When the flow path switching unit 16 is provided at a position higher than the highest water level set in the tub 20 as in the present invention, since the exhaust duct 61 serves to prevent siphon phenomenon, the water trap is switched to the flow path. It is formed between the part 16 and the pump 93 (second drainage flow path) to prevent odors from flowing into the tub 20.
  • the above-described structure can prevent the washing water from being discharged to the outside of the tub 2 through the drainage passage 6 even if the washing water is supplied to the highest water level set in the tub 2.
  • Figures 1 and 2 shows a clothes handling apparatus (1) in which the circulation type and the discharge structure is mixed, but is not limited thereto. Only the circulation type or only the discharge type may be applied.
  • FIG. 3 illustrates an embodiment of a laundry treatment apparatus equipped with a guider 80 capable of changing the direction and speed of air flowing out through the first communication unit 610.
  • the garment treatment apparatus 1 shown in FIGS. 1 to 2 is briefly shown or some components are omitted.
  • FIG. 3 is a side view of the clothes treating apparatus 1, and a tub 20, a drum 30, a door 40, a gasket 50, an air circulation duct 60, and a guider 80 are illustrated. have.
  • Tub 20 may be provided in a cylindrical shape and consists of a tub opening 210 that is a passage for receiving the tub body and clothes.
  • the tub body is composed of the tub front surface 220, the tub circumferential surface 230, the tub rear surface 240, the tub opening 210 is provided on the tub front surface 220.
  • the drum 30 is rotatably provided in the tub 20, and is formed of a drum body including a drum front surface 320, a drum circumferential surface 330, and a drum rear surface 340, and a drum front surface 320. ) Is provided with a drum opening 310 which is a passage for receiving clothing.
  • the air circulation duct 60 communicates with the tub 20 through the first communication part 610 and the second communication part 630, and the first communication part 610 is an upper end or the top of the tub opening 210. It is provided on the upper end of the gasket 50 provided in the tub opening 210.
  • the second communication unit 630 is in communication with the tub body and in the case of the instant embodiment of the present invention communicates with the rear end of the tub circumferential surface (230).
  • the air circulation duct 60 may include a fan 640, a heater 670, and a filter 650, details of which are described above.
  • the guider 80 communicates with the first communication unit 610.
  • the flow of air generated by the fan 640 passes through the first communication portion 610 and the guider 80 to the clothes inside the drum 30 through the drum opening 310.
  • Air is discharged to the ground direction while passing through the upper portion of the air circulation duct 60, the first communication unit 610, the gasket 50 or the tub opening 210. Specifically, looking at the velocity vector of the discharged air, the vertical velocity vector is much larger than the horizontal velocity vector.
  • the air discharged through the first communication portion 610 is directed to the lower portion of the gasket 50 or the lower portion of the tub opening 210. That is, air flows to the ground direction. The air discharged due to the flow of air in the ground direction is diffused into the tub 20 while hitting the door 40 or the bottom of the gasket 50 or the bottom of the tub opening 210.
  • the first communication part 610 through which air is discharged is separated from the drum opening part 310. Due to the structural characteristics in which the drum 30 is provided in the tub 20, the drum opening 310 is provided in a diagonal ground direction from the first communication portion 610. That is, the height of the first communication portion 610 is higher than the height of the drum opening 310. In addition, the drum opening 310 is generally located on a plane perpendicular to the ground. Therefore, in order to supply the air heated to the inside of the drum opening 310 as much as possible, it is preferable to generate an air flow having a large horizontal velocity vector. In addition, it is preferable that the starting point of the discharged air is on the same horizontal plane as the drum opening 310.
  • the guider 80 is provided to communicate with the first communication unit 610.
  • the guider 80 converts the heated air discharged through the first communication unit 610 into a state where the horizontal velocity vector is mostly from the state where the vertical velocity vector is mostly.
  • the guider 80 preferably extends downwardly from the first communication unit 610 and has a structure in which the air discharge portion finally bends toward the drum opening 310.
  • the guider 80 communicates with the first main body 810 and the first main body 810 extending in the direction of the predetermined distance from the first communication unit 610 and the second end is bent toward the drum opening 310. It consists of a main body 820.
  • One end of the first body 810 is composed of a guider inlet 811 connected to the first communication unit 610 and the other end of the first body 810 is in communication with the second body 820.
  • One end of the second body 820 communicates with the first body 810, and the other end of the second body 820 includes a guider discharge port 821 through which air introduced into the guider 80 is discharged to the outside.
  • the first body 810 protrudes in the direction of the ground for a predetermined distance so that the discharged air can be discharged at the same height as the drum opening 310 based on the ground.
  • the second body 820 is in communication with the first body 810 may be bent in the direction of the drum opening 310 or inclined by a predetermined angle.
  • the guider discharge port 821 is provided at the same height as the drum opening 310. Therefore, most of the air discharged from the guider discharge port 821 may be introduced into the drum opening 310.
  • the cross section of the guider discharge port 821 is preferably kept parallel to the cross section of the drum opening 310 so that the horizontal component velocity vector of the discharged air can be maximized. That is, it is preferable that the plane including the guider discharge port 821 is perpendicular to the ground.
  • the second body 820 may be provided in a straight shape, but may have an inclination at a predetermined angle with the first body 810.
  • the velocity vector of the discharged air is as much as the angle of the second body 820 inclined from the first body 810. It has a vector component of. That is, many vertical velocity vector components remain.
  • the inside of the second body 820 or the second body 820 forms a curved flow path. At least an end of the second body 820 must be curved to maximize the horizontal velocity vector of the discharged air.
  • 5, 7 and 8 illustrate an embodiment in which the widths of the first body 810 and the second body 820 are changed.
  • FIG. 5 shows the guider 80 at a point of view looking at the guider discharge outlet 821.
  • the width of the first body 810 and the second body is not constant.
  • the width of the guider inlet 811 is larger than the width of the point where the first body 810 and the second body 820 meet.
  • the mass of water flowing through the tube is equally constant at any point. This corresponds to the law of conservation of mass applied to the flow of fluid in steady state.
  • FIG. 6 deals with the contents of the continuous equation, and the description of symbols shown in FIG. 6 is as follows.
  • ⁇ Fluid density
  • a 1 Cross section area of 1
  • ⁇ 1 Flow rate of cross section 1
  • a 2 Cross section area of 2
  • ⁇ 2 Flow rate of cross section 2
  • Q Flow rate
  • the flow rate at any point in the tube is the same, so that the wider the cross-sectional area at any point, the less the fluid velocity at that point. Conversely, the narrower the cross-sectional area of another point, the higher the fluid velocity at that point.
  • the part of the guider inlet 811 is defined as 1 in FIG. 6, and the point where the first body 810 and the second body 820 meet is defined as (2).
  • the velocity of the fluid at the guider inlet 811 is smaller because the cross-sectional area of the guider inlet 811 is larger than the width of the point where the first body 810 meets.
  • the area of the point where the first body 810 and the second body 820 meet is larger than the area of the guider discharge port 821. Therefore, according to the continuous equation, the fluid velocity at the guider discharge port 821 is larger than the point where the first body 810 and the second body 820 meet.
  • the cross-sectional area of the guider 80 gradually decreases from the guider inlet 811 to the guider discharge outlet 821.
  • fluid resistance occurs as the tube and fluid come into contact.
  • turbulence occurs, and the velocity of the fluid decreases due to the generation of turbulence. Therefore, it is desirable to reduce the cross-sectional area continuously in order to minimize the occurrence of turbulence.
  • the cross-sectional area (width) is gradually reduced from the guider inlet 811 to the point where the first body 810 and the second body 820 meet.
  • the cross-sectional area (width) gradually decreases from the point where the first body 810 and the second body 820 meet to the guider discharge port 821.
  • FIG. 7 is a side view showing the cross-sectional area or width of the first body 810 gradually decreasing
  • FIG. 8 shows the cross-sectional area or width of the second body 820 as well as the first body 810 gradually decreasing. It is shown.
  • the left and right widths or the upper and lower widths of the cross-sectional area of the second main body 820 are gradually increased toward the guider discharge port 821 at the point where the first main body 810 is connected to the second main body 820. It can narrow gradually.
  • the final cross-sectional area of the guider discharge port 821 is preferably formed such that the left and right widths are longer than the height width. Due to the structure of the air circulation duct 60 and the guider 80, the left and right widths of the guider discharge ports 821 should be longer to reduce the air flow resistance inside the guider 80, thereby increasing the final discharge speed.
  • the higher the final discharge speed means the greater the vector component in the horizontal direction, the greater the amount of air flowing into the drum 30 through the drum opening 310. This can reduce the risk of air leaking into unnecessary parts.
  • the cross-sectional area of the guider discharge port 821 is preferably 50% or more of the cross-sectional area of the guider inlet 811.
  • the velocity of the discharged air is rather lowered. This is because turbulence occurs even if the cross-sectional area is excessively large due to the characteristics of the fluid.
  • the speed increases to a certain extent, but the speed decreases if it exceeds a certain threshold.
  • the inner surface of the first body 810 and the second body 820 is preferably curved.
  • the inner surface preferably forms mathematically continuous lines and surfaces. If the area is abruptly reduced or protrusions are present, the fluid resistance is rapidly increased, which greatly affects the final discharge speed.
  • FIG. 8 illustrates that the clothes treating apparatus 1 further includes a rib 70.
  • the rib 70 includes a gasket rib 710, a tubbri 720, and a drum rib 730, and when at least one or more of the three types of ribs 70 are provided, the first communication part 610 is provided.
  • the air introduced into the tub 20 can be remarkably prevented from leaking into the space between the tub 20 and the drum 30.
  • Gasket rib 710 is provided on the gasket 50 provided in the tub opening 210, the tub 720 is provided on the inner circumferential surface of the tub front surface 220, the drum rib 730 is the front drum It is provided on the outer peripheral surface of 320.
  • the rib 70 may be installed in the clothes treating apparatus 1 together with the guider 80, and the heated air may be directed only to the clothes inside the drum 30.

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Abstract

본 발명은 외관을 형성하고 도어가 구비되는 캐비닛, 의류를 수용하는 터브본체 및 전방면에 터브개구부를 포함하는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고 전방면에 드럼개구부를 포함하는 드럼, 상기 터브개구부의 상단과 연통되는 공기유입구와 상기 터브본체에 연통되는 공기배출구와 상기 터브 내부의 공기 유동을 발생시키는 팬을 포함하는 공기순환덕트 및 상기 공기유입구와 연통되고 공기를 상기 드럼개구부로 안내하는 가이더를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 발명은 의류로 향하는 유효 풍량을 증대시킬 수 있는 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류의 세탁, 건조 또는 세탁과 건조가 가능한 가전기기로 세탁기, 건조기 및 건조 겸용 세탁기를 포함하는 개념이다.
상기 의류처리장치는 드럼이 수직 방향으로 세워진 펄세이터 세탁기와, 드럼이 수평방향으로 눕혀진 드럼 세탁기로 크게 구분될 수 있다.
이러한 의류처리장치는 의류처리장치 내부에 세탁 대상물 및 세제 등이 투입된 후, 의류처리장치 외부에 구비된 코스 선택부 및/또는 서브 코스 입력부 등의 조작을 통해 구동될 수 있다.
또한, 의류의 건조가 가능한 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)을 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식과 순환식(응축식) 의류처리장치로 분류될 수 있다.
순환식 의류처리장치는 의류가 저장된 의류수용부의 공기를 순환시키되, 의류수용부에서 배출되는 공기에서 수분을 제거(제습)하여 가열한 뒤 의류수용부에 재공급하는 구조이다.
배기식 의류처리장치는 의류수용부로 가열된 공기를 공급하되 의류수용부에서 배출되는 공기는 순환시키지 않고 의류처리장치의 외부로 배출시키는 방식이다.
의류처리장치에 대한 전반적인 내용은 한국공개특허공보 제10-2013-0044508호에 개시되고 있다.
한편, 종래의 경우 의류수용부로 공급되는 가열된 공기의 일부는 의류와 열교환하지 못하고 사각지대로 누출되는 문제점이 있었고, 이는 건조율 하락 및 에너지가 낭비의 원인이 되었다.
본 발명의 일 실시예는 공기순환덕트에서 가열된 공기가 분산되는 것을 방지하는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 공기순환덕트에서 가열된 공기를 의류로 안내하는 의류처리장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예는, 외관을 형성하고 도어가 구비되는 캐비닛, 의류를 수용하는 터브본체 및 전방면에 터브개구부를 포함하는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고 전방면에 드럼개구부를 포함하는 드럼, 상기 터브개구부와 연통되는 제1연통부와 상기 터브본체에 연통되는 제2연통부 및 상기 터브 내부의 공기 유동을 발생시키는 팬을 포함하는 공기순환덕트 및 상기 제1연통부와 연통되고 공기를 상기 드럼개구부로 안내하는 가이더를 포함하는 의류처리장치를 제공하며, 공기순환덕트 내부 공기의 대부분이 드럼 내부의 의류로 향하는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 가이더는, 상기 제1연통부와 연통하는 가이더유입구를 포함하는 제1본체 및 상기 제1본체와 연통하고 상기 제1본체 내부의 공기의 흐름을 상기 드럼개구부 방향으로 변경시키는 제2본체를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며 제1본체와 제2본체로 나뉘기 때문에 드럼 내부에서 가이더의 방향 및 길이조절이 용이한 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 제2본체는 상기 제2본체를 통해 공기가 토출되는 가이더토출구를 포함하고, 상기 가이더토출구의 단면은 상기 드럼개구부의 단면과 나란한 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 토출되는 공기의 수평 성분 속도를 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 가이더유입구 단면적보다 상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 연결부의 단면적이 더 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 토출되는 공기의 속도를 더 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 가이더유입구에서 상기 연결부로 갈수록 상기 제1본체의 폭은 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 폭을 점진적으로 좁아지도록 하여 공기의 유동에 난류가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 연결부의 단면적보다 상기 가이더토출구의 단면적이 더 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 토출되는 공기의 수평 성분 속도를 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 연결부에서 상기 가이더토출구로 갈수록 상기 제2본체의 상하 높이 폭이 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 공기의 유동에 난류가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 지점에서 상기 가이더토출구로 갈수록 상기 제2본체의 좌우 폭은 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며, 공기의 유동에 난류가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 가이더토출구의 단면적은 상기 가이더유입구 단면적의 50% 이상인 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며 공기가 유동할 때 발생하는 유동저항을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 가이더토출구의 높이 폭보다 좌우 폭이 더 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며 공기의 유동저항을 최초화할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 제2본체의 내부면은 곡선인 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공하며 공기의 유동에 난류가 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 공기순환덕트의 제1연통부는 상기 터브개구부의 상단에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 터브개구부와 상기 도어 사이에 구비되고 세탁수의 누수를 방지하는 가스켓을 더 포함하고, 상기 공기순환덕트의 제1연통부는 상기 가스켓에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 공기순환덕트의 제2연통부는 상기 터브의 외주면에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
또한 본 발명의 일 실시예는, 상기 공기순환덕트의 제1연통부와 제2연통부는 상기 캐비닛이 지지되는 지면에 나란한 상기 터브의 단면을 기준으로 대각선 방향에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예는 공기순환덕트에서 가열된 공기가 분산되는 것을 방지하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 공기순환덕트에서 가열된 공기를 의류로 안내하는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 사시도이다.
도 2는 도 1을 다른 각도에서 바라본 의류처리장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이더가 구비된 의류처리장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이더의 세부 구성을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이더의 정면도를 도시한 것이다.
도 6은 가이더 구조에 적용된 연속 방정식에 대한 개략적인 내용을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이더의 측면도를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 가이더의 측면도를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 리브 구조가 구비된 의류처리장치의 측면도를 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명 의류처리장치(1)는 외관을 형성하는 캐비닛(10), 캐비닛의 내부에 구비되어 세탁대상물(세탁물) 및 세탁수가 저장되는 의류수용부(20, 30), 상기 의류수용부(20, 30) 내부 공기 중 일부를 의류수용부(20, 30)의 외부로 배출시키는 배기덕트(61), 상기 의류수용부(20, 30) 내부로 외기를 공급하는 흡기덕트(62), 상기 터브(20)에 가열된 공기를 공급하는 히터(670)를 포함한다.
세부적으로, 캐비닛(10) 상단에 세제통(15)이 구비되며, 세제통(15)으로 세탁수가 세탁수공급관(14)을 통해 유입된다. 또한 의류수용부(20, 30)는 다수개의 지지부(21)를 통해 지지될 수 있다. 지지부(21)는 댐퍼로 구성될 수 있다.
캐비닛(10)은 의류처리장치의 전방면을 형성하는 프론트패널(11)을 포함하며, 프론트패널(11)에는 의류수용부에 세탁물을 투입하거나 의류수용부에서 세탁물을 인출하기 위한 투입구(13)가 구비된다.
투입구(13)는 캐비닛(10)에 회전 가능하게 결합된 도어(40)에 의해 개폐된다.
또한, 프론트패널(11)에는 사용자 인터페이스(user interface)인 컨트롤패널(17)이 구비될 수 있다. 컨트롤패널(17)은 사용자가 의류처리장치(1)의 제어부(미도시)와 정보 교환을 가능하게 하는 수단이다.
캐비닛(10)에 구비되는 의류수용부는 세탁수가 저장되는 터브(20), 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(30)으로 구비될 수 있다.
터브(20)는 원통형상으로 구비되며 터브지지부(21)에 의해 캐비닛(10) 내부에 고정되는데, 터브의 전방면(220)에는 투입구(13)에 연통하는 터브개구부(210)가 구비된다.
터브개구부(210)와 투입구(13) 사이에는 가스켓(50)이 구비되며, 가스켓(50)은 터브(20)에 발생된 진동이 캐비닛(10)으로 전달되는 것을 차단할 뿐만 아니라 터브(20) 내부에 저장된 세탁수가 누수되는 것을 방지할 수 있도록 고무와 같은 탄성재질로 구비됨이 바람직하다.
드럼(30)은 터브(20)의 배면에 구비된 구동부에 의해 터브(20) 내부에 회전 가능하게 지지되는데, 터브개구부(210)에 연통하는 드럼개구부(310) 및 드럼(30)의 원주면을 관통하도록 구비되는 관통홀(31)을 포함한다.
또한, 본 발명은 의류수용부 내부의 공기를 순환시키는 공기순환덕트(60)를 더 포함할 수 있다. 상기 공기순환덕트(60)를 구비하여 의류수용부 내부의 일부 공기는 순환시키고 일부 공기는 상기 배기덕트(61)로 배기함에 따라 순환식 의류처리장치와 배기식 의류처리장치가 혼합된 방식의 의류처리장치를 제공할 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 공기순환덕트(60)를 포함하는 의류처리장치를 가정하여 설명하도록 한다.
공기순환덕트(60)는 터브(20) 내부의 공기를 터브(20) 외부로 인출하여 다시 터브(20)로 안내하는 유로로 터브의 상부 원주면(230)에 구비될 수 있다.
공기순환덕트(60)와의 결합을 위해 터브(20)에는 제1연통부(610) 및 제2연통부(630)가 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 제1연통부(610)는 공기순환덕트(60) 내부의 공기를 터브(20)로 안내하는 유로이고, 제2연통부(630)는 터브(20) 내부의 공기를 공기순환덕트(60)로 안내하는 유로가 된다.
제1연통부(610)는 가스켓(50)에 구비될 수 있다. 즉, 제1연통부(610)는 가스켓(50)을 관통하는 구멍으로 구비되고, 공기순환덕트(60)의 공기 배출구는 가스켓(50)에 형성된 구멍에 결합될 수 있다.
제1연통부(610)는 제2연통부(630)와 같이 터브의 원주면(230)에 구비되어도 무방하지만, 제1연통부(610)가 가스켓(50)에 구비되면 공기순환덕트(60)에서 배출되는 공기를 드럼개구부(310)를 통해 드럼(30)의 중심부에 공급할 수 있어 세탁물과 공기의 열교환 효율을 높이는데 유리하다.
터브(20)에 가열된 공기를 공급하기 위해 구비되는 가열부는 공기순환덕트(60) 내부에 구비되는 팬(640) 및 히터(670)로 구비될 수 있다. 팬(640)은 제1연통부(610)를 통해 터브(20) 내부의 공기를 공기순환덕트(60)로 유입시킬 뿐만 아니라 공기순환덕트(60)로 유입된 공기를 다시 터브(20)로 이동시키는 수단이다. 히터(670)는 팬(640)의 작동으로 제2연통부(630)를 통해 터브(20)로부터 유입된 공기를 가열하는 수단이다.
이 경우, 제1연통부(610)와 제2연통부(630)는 캐비닛(10)이 지지되는 지면에 나란한 터브의 단면을 기준으로 대각선 방향에 위치되도록 구비되는 것이 바람직하며, 히터(670)는 공기순환덕트(60)의 길이방향을 따라 연장되는 부분이 포함되도록 구비될 수 있다. 공기순환덕트(60)가 형성하는 유로의 길이를 길게 함으로써 공기순환덕트(60)를 따라 이동하는 공기가 가열되기 위한 충분한 시간을 확보하기 위함이다.
공기순환덕트(60)를 통해 터브(20)에 공급된 공기 중 일부는 배기덕트(61)를 통해 터브(20)의 외부로 배출되며, 팬(640)에 의해 공기순환덕트(60) 내부로 유입되는 공기 중 일부는 터브(20) 뿐만 아니라 흡기덕트(62)를 통해 외부에서 공급된다.
흡기덕트(62)는 터브(20) 내부의 공기가 팬(640)으로 유입되는 유로 상에 구비됨이 바람직하다. 이는 흡기덕트(62)에 별도의 공기 유입 수단을 구비시키지 않고, 공기순환유로(60)에 구비된 팬(640) 만으로 터브(20) 내부의 공기 순환 및 터브(20) 외부의 공기를 공기순환덕트(60)로 유입시키기 위함이다.
도 2는 흡기덕트(62)가 제1연통부(610)를 통해 터브(20) 외부의 공기를 공기순환덕트(60)로 유입시키는 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 팬(640)이 회전하면 제2연통부(630)에는 부압(negative pressure)이 형성되므로 터브(20) 내부의 공기 및 터브(20) 외부의 공기가 공기순환덕트(60)로 유입될 것이다.
한편, 본 발명에 구비된 흡기덕트(62)는 흡기덕트(62)의 개폐를 제어하기 위한 별도의 제어수단(밸브 등)이 불필요하다. 즉, 본 발명에 구비된 흡기덕트(62)는 항상 개방된 상태를 유지하도록 구비될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 배기덕트(61)는 터브(20) 내부와 캐비닛(10) 외부를 연통시켜 배기덕트(61)로 유입된 공기를 캐비닛(10)의 외부로 안내하도록 구비될 수도 있지만 터브(20) 내부의 세탁수를 배출시키도록 구비되는 배수유로(90)에 연결됨이 바람직하다.
배기덕트(61)를 통해 배출되는 공기는 습도가 높은 공기이기 때문에 배기덕트(61)가 캐비닛(10)의 외부와 직접 연통하도록 구비되면 배기덕트(61)에서 배출된 공기가 실내 벽에 응결되는 문제를 유발할 수 있기 때문이다.
본 발명 의류처리장치(1)에는 터브(20) 내부의 세탁수를 캐비닛(10)의 외부로 배출시키는 배수유로(90)가 구비되므로 배기덕트(61)가 배수유로(90)에 연결된다면 상술한 문제를 해결할 수 있다.
이 경우, 배기덕트(61)와 배수유로(90)의 연결점에는 배기덕트와 배수유로(90)의 개폐를 제어하는 유로전환부(16)가 더 구비됨이 바람직하다. 배기덕트(61)를 통해 배출되는 공기가 터브(20)로 재유입되는 것을 막고, 배수유로(90)를 통해 배출되는 물이 터브(20)로 재유입되는 것을 방지하기 위함이다.
배기덕트(61)와 배수유로(90)의 연결점에 구비되는 유로전환부(16)는 터브(20)에 설정된 최고 수위보다 높은 위치에 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명과 같이 유로전환부(16)가 터브(20)에 설정된 최고 수위보다 높은 위치에 구비되면, 배기덕트(61)가 사이펀현상(siphon)을 방지하는 역할을 수행하기 때문에 워터트랩은 유로전환부(16)와 펌프(93) 사이(제2배수유로)에 형성되어 악취가 터브(20)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 배기덕트(61)로 유입된 공기는 유로전환부(17)를 통해 터브의 외부로 배출될 수 있으므로 워터트랩을 제거하기 위한 팬(640)의 회전수 제어가 불필요하다.
또한, 상술한 구조는 터브(2)에 설정된 최고 수위까지 세탁수가 공급되더라도 세탁수가 배수유로(6)를 통해 터브(2)의 외부로 배출되는 것도 막을 수 있게 된다.
한편, 도 1 및 도 2는 순환식 및 배출식 구조가 혼합된 의류처리장치(1)를 도시하고 있으나 이에 한정되지 않으며, 순환식 구조만 적용되거나 배출식 구조만 적용될 수 있다.
도 3은 제1연통부(610)를 통해서 유출되는 공기의 방향 및 속도를 변경시킬 수 있는 가이더(80)가 구비된 의류처리장치의 일 실시예를 나타낸 것이다. 또한 가이더(80)의 구조를 명확하게 도시하기 위해 도 1 내지 도 2에서 도시된 의류처리장치(1)를 간략하게 도시하거나 일부 구성들을 생략하였다.
도 3은 의류처리장치(1)의 측면도를 나타낸 것이며, 크게 터브(20), 드럼(30), 도어(40), 가스켓(50), 공기순환덕트(60), 가이더(80)가 도시되어 있다.
터브(20)는 원통형상으로 구비될 수 있으며 터브본체와 의류를 수용하는 통로인 터브개구부(210)로 구성된다. 터브본체는 터브전방면(220), 터브원주면(230), 터브후방면(240)으로 구성되되 터브개구부(210)는 터브전방면(220)에 구비된다.
드럼(30)은 터브(20) 내부에 회전 가능하게 구비되며, 드럼전방면(320), 드럼원주면(330), 드럼후방면(340)으로 구성되는 드럼본체로 이루어져 있으며 드럼전방면(320)에는 의류를 수용하는 통로인 드럼개구부(310)가 구비된다.
공기순환덕트(60)는 제1연통부(610) 및 제2연통부(630)를 통해서 터브(20)와 연통되며, 제1연통부(610)는 상기 터브개구부(210)의 상단 또는 상기 터브개구부(210)에 구비된 가스켓(50)의 상단에 구비된다. 제2연통부(630)는 상기 터브본체와 연통되며 본 발명의 일시예의 경우 터브원주면(230)의 후단부와 연통된다. 공기순환덕트(60) 내부에는 팬(640), 히터(670) 및 필터(650)가 포함될 수 있으며 상세한 내용은 위에 기술되어 있다.
가이더(80)는 상기 제1연통부(610)와 연통된다. 팬(640)에 의해 발생한 공기의 유동은 제1연통부(610)와 가이더(80)를 거쳐 드럼개구부(310)를 통해 드럼(30) 내부의 의류로 향한다.
공기는 공기순환덕트(60), 제1연통부(610), 가스켓(50) 또는 터브개구부(210)의 상부를 지나면서 지면 방향으로 토출된다. 구체적으로, 토출되는 공기의 속도 벡터를 살펴보면 수직방향 속도 벡터가 수평방향 속도 벡터에 비해 매우 크다.
따라서 만약 가이더(80)가 없는 경우, 제1연통부(610)를 통해 토출되는 공기는 가스켓(50)의 하방 또는 터브개구부(210)의 하방으로 대부분 향한다. 즉, 지면 방향으로 공기가 흐른다. 지면 방향으로 공기가 흐름으로 인해 토출된 공기는 도어(40)와 부딪히거나 가스켓(50)의 하방 또는 터브개구부(210)의 하방과 부딪히면서 터브(20) 내부로 확산된다.
확산되는 공기의 일부는 드럼(20) 내부로 흐르지만 일부는 터브(20)와 드럼(30) 사이의 공간으로 확산된다. 터브(20)와 드럼(30) 사이로 흐르는 공기는 드럼(30) 내부의 의류와 열교환을 하지 못하고 다시 제2연통부(630)로 흡수된다.
즉, 상당수의 가열된 공기가 의류와의 열교환 없이 터브(20) 내부와 공기순환덕트(60)를 순환하게 된다. 공기를 가열하기 위해서는 많은 에너지가 소모되는데 가이더(80)가 없는 기존의 의류처리장치는 불필요한 에너지가 소모되는 단점이 있다.
공기가 토출되는 제1연통부(610)는 드럼개구부(310)와 거리가 떨어져 있다. 터브(20) 내부에 드럼(30)이 구비되는 구조적 특성상, 드럼개구부(310)는 제1연통부(610)로부터 대각선 지면 방향에 구비되어 있다. 즉, 제1연통부(610)의 높이가 드럼개구부(310)의 높이보다 높다. 또한, 드럼개구부(310)는 일반적으로 지면과 수직한 평면상에 위치한다. 따라서 드럼개구부(310) 내부로 가열된 공기를 최대한 많이 공급하기 위해선 수평 방향 속도 벡터가 큰 공기유동이 발생하는 것이 바람직하다. 또한 토출되는 공기의 시작 지점이 드럼개구부(310)와 동일한 수평면 상인 것이 바람직하다.
상기 문제를 해결하기 위해 가이더(80)가 제1연통부(610)와 연통되도록 구비된다. 가이더(80)는 제1연통부(610)를 통해 토출되는 가열된 공기를 수직 방향 속도 벡터가 대부분인 상태에서 수평 방향 속도 벡터가 대부분인 상태로 변환시키는 역할을 한다.
개략적으로, 가이더(80)는 제1연통부(610)에서 하방으로 소정거리 연장되되 최종적으로 공기가 토출되는 부위가 드럼개구부(310) 방향으로 휘는 구조를 가지는 것이 바람직하다.
도 4를 참고하여 가이더(80)의 구조를 좀 더 상세히 살펴보도록 한다. 가이더(80)는 제1연통부(610)에서 소정거리 지면 방향으로 연장되는 제1본체(810)와 상기 제1본체(810)와 연통되고 끝단이 드럼개구부(310) 방향으로 휘어있는 제2본체(820)로 구성된다.
제1본체(810)의 일단은 제1연통부(610)와 연결되는 가이더유입구(811)로 구성되며 제1본체(810)의 타단은 제2본체(820)와 연통된다. 제2본체(820)의 일단은 상기 제1본체(810)와 연통되며 제2본체(820)의 타단은 가이더(80)로 유입된 공기가 외부로 토출되는 가이더토출구(821)로 구성된다.
제1본체(810)는 토출되는 공기가 지면을 기준으로 드럼개구부(310)와 동일한 높이에서 토출될 수 있도록 소정거리 지면 방향으로 돌출된다.
제2본체(820)는 제1본체(810)와 연통되되 드럼개구부(310) 방향으로 휘거나 소정각도만큼 기울어질 수 있다. 최종적으로 가이더토출구(821)는 드럼개구부(310)와 같은 높이에 구비된다. 따라서 가이더토출구(821)로부터 토출되는 공기는 대부분 드럼개구부(310) 내부로 유입될 수 있다.
한편, 위에서 언급한 바와 같이 가이더토출구(821)로 토출되는 공기의 수평 성분 속도 벡터가 커져야 드럼개구부(310) 내부로 공기가 대부분 유입될 수 있다. 토출되는 공기의 수평 성분 속도 벡터가 최대가 될 수 있도록 가이더토출구(821)의 단면은 드럼개구부(310)의 단면과 평행을 유지하는 것이 바람직하다. 즉, 가이더토출구(821)를 포함하는 평면이 지면과 수직을 이루는 것이 바람직하다.
제2본체(820)는 직선형태로 구비되되 제1본체(810)와 소정 각도의 기울기를 가지도록 구비될 수 있다. 하지만 상기와 같은 구조를 가질 경우, 가이더토출구(821)가 드럼개구부(310)와 평행을 이루더라도 토출되는 공기의 속도 벡터는 제2본체(820)가 제1본체(810)로부터 기울어진 각 만큼의 벡터 성분을 가지게 된다. 즉, 수직 속도 벡터 성분이 많이 남아있게 된다.
따라서 제2본체(820) 또는 제2본체(820)의 내부는 곡선 형태의 유로를 형성하는 것이 바람직하다. 적어도 제2본체(820)의 끝단은 곡선 형태로 휘어져야 토출되는 공기의 수평 속도 벡터를 최대화 할 수 있다.
도 5, 도 7 및 도 8은 제1본체(810)와 제2본체(820)의 폭에 변화를 준 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 가이더토출구(821)를 바라보는 시각에서 가이더(80)를 도시한 것이다. 특징적인 점으로, 제1본체(810)와 제2본체의 폭이 일정하지 않은 것을 알 수 있다. 먼저 제1본체(810)와 관련하여, 가이더유입구(811)의 넓이는 제1본체(810)와 제2본체(820)가 만나는 지점의 넓이보다 더 크다.
유체에 관련된 연속 방정식(Equation of continuity)에 따르면, 관 속을 흐르는 물의 질량은 어느 점에 있어서나 똑같이 일정하다는 것을 알 수 있다. 이는 정상류 상태의 유체의 흐름에 질량 보존의 법칙이 적용되는 것에 해당한다.
도 6는 상기 연속 방정식에 대한 내용을 다루고 있으며, 도 6에서 표시되는 기호에 대한 설명은 다음과 같다. ρ : 유체밀도 A 1: ①의 단면적 ν 1: 단면①의 유속 A 2: ②의 단면적 ν 2: 단면 ②의 유속 Q : 유량
간략하게, 관 속의 어느 지점이나 유량은 동일하기 때문에 어느 지점의 단면적이 넓을수록 상기 지점의 유체 속도는 줄어드는 것이 특징이다. 반대로 또 다른 어느 지점의 단면적이 좁을수록 해당 지점의 유체 속도는 증가한다.
상기 연속 방정식으로 도 5에 도시된 제1본체(810) 및 제2본체(820)의 폭이 일정하지 않음으로써 얻을 수 있는 효과를 설명하도록 한다.
제1본체(810)에 있어서, 가이더유입구(811) 부분을 도 6의 ①로 정의하고, 제1본체(810) 및 제2본체(820)가 만나는 지점을 ②로 정의한다. 가이더유입구(811)의 단면적이 제1본체(810)가 제2본체(820)가 만나는 지점의 넓이보다 크기 때문에 가이더유입구(811)에서의 유체의 속도가 더 작다.
마찬가지로 제2본체(820)의 경우, 제1본체(810)와 제2본체(820)가 만나는 지점의 넓이는 가이더토출구(821)의 넓이보다 크다. 따라서 연속 방정식에 따라 가이더토출구(821)에서의 유체 속도가 제1본체(810)와 제2본체(820)가 만나는 지점보다 더 크다.
정리하면, 가이더유입구(811)의 넓이보다 가이더토출구(821)의 넓이를 더 작게 함으로써 최종 토출되는 공기의 토출속도를 더 크게 할 수 있는 효과가 있다.
가이더유입구(811)에서 가이더토출구(821)에 이르기까지 가이더(80)의 단면적은 점진적으로 줄어드는 것이 바람직하다. 유체가 관 내부를 흐를 때 관과 유체가 접촉하면서 유체 저항이 발생한다. 상기 유체 저항이 심해지면 난류가 발생하며, 난류의 발생으로 인해 유체의 속도가 저하된다. 따라서 난류의 발생을 최소화하기 위해 단면적이 연속적으로 줄어드는 것이 바람직하다.
구체적으로 가이더유입구(811)에서 제1본체(810)와 제2본체(820)가 만나는 지점에 이르기까지 단면적(폭)은 점진적으로 줄어든다. 또한 제1본체(810)와 제2본체(820)가 만나는 지점에서 가이더토출구(821)에 이르기까지 단면적(폭)은 점진적으로 줄어든다.
도 7은 제1본체(810)의 단면적 혹은 폭이 점진적으로 줄어드는 모습을 도시한 측면도이고, 도 8은 제1본체(810) 뿐만 아니라 제2본체(820)의 단면적 혹은 폭이 점진적으로 줄어드는 모습을 도시한 것이다.
제2본체(820)의 경우, 상기 제1본체(810)가 제2본체(820)와 연결되는 지점에서 상기 가이더토출구(821)로 갈수록 제2본체(820) 단면적의 좌우 폭 또는 상하 폭이 점진적으로 좁아질 수 있다.
하지만 가이더토출구(821)의 최종 단면적은 높이 폭보다 좌우 폭이 더 길도록 형성되는 것이 바람직하다. 공기순환덕트(60) 및 가이더(80)의 구조 상 가이더토출구(821)의 좌우 폭이 더 길어야 가이더(80) 내부의 공기 흐름 저항이 줄어들어 최종 토출되는 속도가 더 빨라진다.
최종 토출되는 속도가 빠르다는 것은 수평 방향의 벡터 성분이 더 커진다는 의미에 해당하고, 드럼개구부(310)를 통해 드럼(30) 내부로 유입되는 공기의 량이 더 많아짐을 의미한다. 불필요한 부분으로 공기가 새어나가는 염려를 덜 수 있다.
또한 상기 가이더토출구(821) 단면적은 상기 가이더유입구(811) 단면적의 50% 이상인 것이 바람직하다. 실험적으로 가이더토출구(821)의 단면적이 가이더유입구(811)의 단면적보다 지나치게 낮아질 경우, 토출되는 공기의 속도는 오히려 떨어지게 된다. 유체의 특성상 단면적 차이가 지나치게 많이 나도 난류가 발생하기 때문이다. 가이더토출구(821)의 단면적이 줄어듦에 따라 속도가 어느정도까지는 상승하지만 특정 임계점을 넘으면 오히려 속도가 줄어들게 된다.
한편, 제1본체(810) 및 제2본체(820) 내부면은 곡선인 것이 바람직하다. 또는 내부면은 수학적으로 연속적인 선 및 면을 형성하는 것이 바람직하다. 급격히 면적이 줄어들거나 돌기 등이 있는 경우, 유체 저항이 급격히 높아지기 때문에 최종 토출 속도에 지대한 영향을 준다.
도 8은 의류처리장치(1)에 리브(70) 구조가 더 포함된 것을 도시한 것이다. 리브(70)는 가스켓리브(710), 터브리브(720) 및 드럼리브(730)로 구성되며 상기 세 가지 종류의 리브(70) 중 적어도 하나 이상이 구비되는 경우, 제1연통부(610)를 통해 터브(20) 내부로 유입된 공기가 터브(20)와 드럼(30) 사이 공간으로 새어나가는 것을 현저하게 막을 수 있다.
가스켓리브(710)는 터브개구부(210)에 구비된 가스켓(50) 상에 구비되고, 터브리브(720)는 터브전방면(220)의 내주면에 구비되고, 드럼리브(730)는 드럼전방면(320)의 외주면에 구비된다.
상기 리브(70)는 가이더(80)와 함께 의류처리장치(1)에 설치될 수 있으며, 가열된 공기가 드럼(30) 내부의 의류만으로 향할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 외관을 형성하고 도어가 구비되는 캐비닛;
    의류를 수용하는 터브본체 및 전방면에 터브개구부를 포함하는 터브;
    상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되고 전방면에 드럼개구부를 포함하는 드럼;
    상기 터브개구부와 연통되는 제1연통부, 상기 터브본체에 연통되는 제2연통부 및 상기 터브 내부의 공기 유동을 발생시키는 팬을 포함하는 공기순환덕트; 및,
    상기 제1연통부와 연통되고 공기를 상기 드럼개구부로 안내하는 가이더;를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이더는,
    상기 제1연통부와 연통하는 가이더유입구를 포함하는 제1본체; 및,
    상기 제1본체와 연통하고 상기 제1본체 내부의 공기의 흐름을 상기 드럼개구부 방향으로 변경시키는 제2본체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체는 상기 제2본체를 통해 공기가 토출되는 가이더토출구를 포함하고, 상기 가이더토출구의 단면은 상기 드럼개구부의 단면과 나란한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이더유입구 단면적보다 상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 연결부의 단면적이 더 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가이더유입구에서 상기 연결부로 갈수록 상기 제1본체의 폭은 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 연결부의 단면적보다 상기 가이더토출구의 단면적이 더 작은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 연결부에서 상기 가이더토출구로 갈수록 상기 제2본체의 상하 높이 폭이 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1본체가 상기 제2본체와 연결되는 지점에서 상기 가이더토출구로 갈수록 상기 제2본체의 좌우 폭은 점진적으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이더토출구의 단면적은 상기 가이더유입구 단면적의 50% 이상인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제3항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이더토출구의 높이 폭보다 좌우 폭이 더 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제3항에 있어서,
    상기 제2본체의 내부면은 곡선인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1연통부는 상기 터브개구부의 상단에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 터브개구부와 상기 도어 사이에 구비되고 세탁수의 누수를 방지하는 가스켓을 더 포함하고,
    상기 제1연통부는 상기 가스켓에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 제2연통부는 상기 터브의 외주면에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1연통부와 제2연통부는 상기 캐비닛이 지지되는 지면에 나란한 상기 터브의 단면을 기준으로 대각선 방향에 위치하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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