WO2018047711A1 - 樹脂製キャップ - Google Patents

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inner peripheral
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広則 見城
淳史 小野
慎吾 梅木
一馬 境野
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日本山村硝子株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation

Definitions

  • the present invention relates to a resin cap that is attached to the mouth of a container that contains contents such as beverages.
  • the conventional resin cap has room for improving moldability and sealing performance.
  • the present invention has been made in consideration of the above-mentioned matters, and an object of the present invention is to provide a resin cap that is excellent in moldability and can also improve the sealing performance.
  • a resin cap according to the present invention comprises a top wall and a skirt wall having a female thread extending downward from an outer peripheral portion of the top wall and screwed into a male thread of a container mouth. And an annular middle foot that is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion and an annular outer foot that is in close contact with the outer peripheral surface of the container mouth portion are integrally formed on the lower surface of the top wall. It is a resin cap, the inner peripheral surface of the outer leg expands downward, the outer peripheral surface contracts downward, and the taper angle of the outer peripheral surface is larger than the taper angle of the inner peripheral surface. (Claim 1).
  • the taper angle of the inner peripheral surface may be 5 ° or more and the taper angle of the outer peripheral surface may be 20 ° or less (Claim 2).
  • a portion that needs to be forcibly removed is not formed on the outer foot, so that it is possible to improve the punching property (moldability), and the outer surface of the outer foot. Since the taper angle on the side is larger than the taper angle on the inner surface side and the outer foot is not easily elastically deformed in the diameter-expanding direction, the adhesion force of the outer foot to the container mouth portion is increased, thereby improving the sealing performance.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • a resin cap (hereinafter referred to as a cap) 1 shown in FIGS. 1 to 3 is used by being attached to a mouth M (see FIG. 3) of a container such as a PET bottle, for example, and compression molding or injection molding.
  • a container such as a PET bottle, for example, and compression molding or injection molding.
  • the raw material which forms the cap 1 is not specifically limited, Polypropylene etc. other than the polyethylene used by this embodiment are used suitably.
  • the cap 1 has a substantially circular top wall 2 in a plan view, and a substantially cylindrical skirt wall 3 extending downward from the outer peripheral portion of the top wall 2. Yes.
  • a knurled groove 4 is provided on the outer peripheral surface of the skirt wall 3, and a female screw 5 is provided on the inner peripheral surface.
  • the female screw 5 is coupled to a male screw M1 (see FIG. 3) formed on the outer periphery of the container mouth. Is possible.
  • the annular shape connected to the inner surface (lower surface) of the top wall 2 is provided.
  • the middle leg (inner ring) 6, the annular rib 7 and the annular outer leg (outer ring) 8 are in close contact with the container mouth M, whereby the container mouth is sealed (see FIG. 3). That is, as shown by the phantom line in FIG. 3, in the state where the cap 1 is attached to the container mouth portion M, the middle foot 6 is inserted into the container mouth portion M and is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion M.
  • the annular rib 7 is configured to be in close contact with the annular upper end surface of the container mouth portion M
  • the outer leg 8 is configured to be in close contact with the outer peripheral surface of the container mouth portion M.
  • the cap 1 is a pilfer-proof cap having a function of proving that it has not been opened (that has never been opened).
  • the unopened cap 1 attached to the container mouth M is opened (first time)
  • the cap 1 is rotated so that the coupling between the male screw M1 and the female screw 5 is released, the cap 1 is detached from the container mouth M, but the tamper evidence connected to the lower part of the skirt wall 3
  • a band (hereinafter simply referred to as “band”) 9 is configured to remain in the container mouth M.
  • the band 9 is connected to the lower part of the skirt wall 3 via an annular weakened portion 10 extending over the entire circumference of the skirt wall 3 (see FIG. 3).
  • the annular weakened portion 10 is connected to the skirt wall 3 and the band 9.
  • a part (outer peripheral part) of the bridge 10a is also cut by the slit 10b so that it is broken when pulled by a predetermined force.
  • each locking piece 11 protruding inward is provided on the inner peripheral side of the band 9 (eight in this example) at intervals in the circumferential direction (see FIGS. 1 to 3).
  • Each locking piece 11 is positioned substantially below an annular protrusion (bead portion) M2 formed below the male screw M1 on the outer periphery of the container mouth M in a state where the cap 1 is mounted on the container mouth M. Then, it is locked to the annular protrusion M2 by an opening operation (see FIG. 3).
  • the locking piece 11 is configured to be able to be locked to the annular protrusion M2 from below, and the cap main body portion (the skirt wall 3 and the top wall 2) above the annular weakening portion 10 when opened is the container mouth portion.
  • the band 9 which is separated from M and below the annular weakened portion 10 remains in the container mouth M, and the annular weakened portion 10 is broken accordingly.
  • the band 9 is integrally formed with the cap body (the skirt wall 3 and the top wall 2), and the locking piece 11 provided on the band 9 protrudes downward as shown in FIG.
  • the cap 1 is attached to the container mouth M, the cap 1 is pushed up by the annular projection M2 to be inverted, and protrudes upward as indicated by a virtual line in FIG.
  • the outer leg 8 has extended 1.35 mm or more below the lower surface 2a located in the outer peripheral side of the outer leg 8 in the top wall 2.
  • the length L of the outer leg 8 (projection length from the lower surface 2a of the top wall 2) L is set to 1.35 mm or longer, which is longer than a general one.
  • adhere with respect to the outer peripheral surface of the container mouth part M increases, and the improvement of a sealing performance can be aimed at.
  • the length L of the outer leg 8 can be 1.58 mm, 1.78 mm, or the like.
  • the outer diameter of the middle foot 6 is the largest at the outer diameter maximum portion 6 a formed between the proximal end and the distal end of the middle foot 6, and the outer foot 8 is outside the proximal end of the middle foot 6. It extends to a position corresponding to the maximum diameter portion 6a.
  • the inner peripheral surface of the outer foot 8 is expanded downward, the outer peripheral surface is decreased in diameter, and the outer periphery is reduced from the taper angle ⁇ of the inner peripheral surface.
  • the taper angle ⁇ of the surface is increased.
  • the taper angle ⁇ of the inner peripheral surface is 5 ° or more and the taper angle ⁇ of the outer peripheral surface is 20 ° or less.
  • the outer leg 8 Since the outer leg 8 is less than the taper angle ⁇ and hardly elastically deforms in the diameter-expanding direction, the adhesion force of the outer leg 8 to the container mouth M is increased, so that the sealing performance can be improved.
  • the latter effect is further increased by forming the lower surface 2b positioned on the inner peripheral side of the outer leg 8 on the top wall 2 above the lower surface 2a positioned on the outer peripheral side.
  • the taper angle ⁇ of the inner peripheral surface is 10 °
  • the taper angle ⁇ of the outer peripheral surface is 15 °
  • the taper angle ⁇ of the inner peripheral surface is 5 °
  • the taper angle ⁇ of the outer peripheral surface is 10 °.
  • the difference between the taper angles ⁇ and ⁇ is preferably 3 to 10 °, more preferably about 5 ° or about 5 ° (4 ° to 6 °).
  • the lower surface 2b positioned on the inner peripheral side of the outer leg 8 is formed above the lower surface 2a positioned on the outer peripheral side in the top wall 2, but not limited thereto, the lower surfaces 2a and 2b are Even if formed at the same height, the lower surface 2a may be formed above the lower surface 2b.
  • the middle foot 6 protrudes downward from the outer foot 8, and the container mouth M contacts the middle foot 6 before the outer foot 8 at the time of capping.
  • the thickness of the base end portion of the outer foot 8 (inside / outside width) is made larger than the thickness of the base end portion (inside / outside width) of the middle foot 6.
  • the length L of the outer leg 8 is 1.35 mm or more, but it may be shorter than this.
  • the resin cap according to the present invention can be used for containers that contain various drinks, liquids other than drinks, powders, and the like in addition to fruit juice drinks and carbonated drinks.
  • SYMBOLS 1 Cap 2 Top wall 2a The lower surface located in the outer peripheral side of an outer leg 2b The lower surface located in the inner peripheral side of an outer foot 3 Skirt wall 4 Knurled groove 5 Female screw 6 Middle foot 6a Outer diameter maximum part 7 Annular rib 8 Outer foot 9 Tamper Evidence band 10 Annular weakened portion 10a Bridge 10b Slit 11 Locking piece L Length of outer leg M Container mouth M1 Male screw M2 Annular projection ⁇ Tapered angle of outer peripheral surface of outer foot ⁇ Tapered angle of outer peripheral surface of outer foot

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Abstract

この発明は、成形性に優れ、ひいては密封性の向上をも図ることができる樹脂製キャップを提供するものである。　この発明は、天壁と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有するスカート壁とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足とを一体的に形成してある樹脂製キャップであって、前記外足の内周面は下方に向かって拡径し、外周面は下方に向かって縮径し、前記内周面のテーパ角度より前記外周面のテーパ角度を大きくしてある。

Description

樹脂製キャップ
　本発明は、例えば、飲料物等の内容物を収容する容器の口部に装着される樹脂製キャップに関する。
　従来の樹脂製キャップとして、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備えたキャップ本体の天板部内面に、容器口部内に嵌入される環状の内側シール突起と、容器口部の開口端に当接する環状の開口端シール突起とが形成され、この開口端シール突起は、キャップ装着時に、容器口部によってキャップ本体に当接するまで拡径方向に曲げ変形するようにされたものが知られている（特許文献１）。
　斯かる樹脂製キャップでは、容器内の圧力が上昇するのに伴って、天板部の膨出変形により容器口部が縮径方向に曲げ変形しやすい状態となった場合においても、開口端シール突起が開口端を確実にシールし、高い密封性を維持することができる、とされている。
特開２００２－６８２３６号公報
　しかし、上記従来の樹脂製キャップには、成形性さらには密封性の向上を図る余地がある。
  本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、成形性に優れ、ひいては密封性の向上をも図ることができる樹脂製キャップを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明に係る樹脂製キャップは、天壁と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有するスカート壁とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足とを一体的に形成してある樹脂製キャップであって、前記外足の内周面は下方に向かって拡径し、外周面は下方に向かって縮径し、前記内周面のテーパ角度より前記外周面のテーパ角度を大きくしてある（請求項１）。
　上記樹脂製キャップにおいて、前記内周面のテーパ角度を５°以上とし、前記外周面のテーパ角度を２０°以下としてあってもよい（請求項２）。
　本願発明では、成形性に優れ、ひいては密封性の向上をも図ることができる樹脂製キャップが得られる。
　すなわち、本願の各請求項に係る発明の樹脂製キャップでは、外足に無理抜きが必要な箇所が形成されないので型抜き性（成形性）の向上を図ることができ、また、外足の外面側のテーパ角度が内面側のテーパ角度よりも大きく外足は拡径方向に弾性変形し難いため、容器口部に対する外足の密着力が増大し、ひいては密封性の向上を図ることができる。
本発明の一実施の形態に係る樹脂製キャップの構成を概略的に示す底面図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１のＢ－Ｂ線断面図である。
　本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。
　図１～図３に示す樹脂製キャップ（以下、キャップという）１は、例えばペットボトル等の容器の口部Ｍ（図３参照）に装着されて使用されるものであり、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリエチレンで一体的に成形されている。なお、キャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリエチレンの他、ポリプロピレン等が好適に用いられる。
　また、図１及び図２に示すように、キャップ１は、平面視において略円形状の天壁２と、この天壁２の外周部から下向きに延びる略円筒状のスカート壁３を有している。ここで、スカート壁３の外周面にはローレット溝４を、内周面には雌ねじ５を設けてあり、この雌ねじ５は容器口部の外周に形成された雄ねじＭ１（図３参照）に結合可能である。
　そして、容器口部Ｍの雄ねじＭ１にスカート壁３の雌ねじ５が結合するようにキャップ１を回転させて容器口部Ｍに装着すると、天壁２の内面（下面）に連設された環状の中足（インナーリング）６、環状リブ７及び環状の外足（アウターリング）８が容器口部Ｍに密着し、これにより、容器口部が密封された状態となる（図３参照）。すなわち、図３に仮想線で示すように、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態では、中足６は容器口部Ｍ内に差し込まれて容器口部Ｍの内周面に密着し、環状リブ７は容器口部Ｍの環状の上端面に密着し、外足８は容器口部Ｍの外周面に密着するように構成されている。
　また、キャップ１は、未開封（開栓が一度もされていないこと）を証明する機能を有するピルファープルーフキャップであり、容器口部Ｍに装着された未開封のキャップ１の開封時（最初の開栓時）に、雄ねじＭ１と雌ねじ５の結合が解除されるようにキャップ１を回転させると、キャップ１は容器口部Ｍから離脱するが、スカート壁３の下部に連結されたタンパーエビデンスバンド（以下、単に「バンド」という）９は容器口部Ｍに残留するように構成されている。
　すなわち、スカート壁３の下部には、スカート壁３の全周にわたって延びる環状弱化部１０を介してバンド９を連結してあり（図３参照）、環状弱化部１０は、スカート壁３とバンド９との境界の内周側に存在する複数のブリッジ１０ａと、スカート壁３とバンド９とを上下に画するようにスカート壁３及びバンド９の周方向に延びるスリット１０ｂとで構成され、ブリッジ１０ａが所定の力で引っ張られると破断するように、ブリッジ１０ａの一部（外周部分）もスリット１０ｂで切断されている。
　また、バンド９の内周側には、内向きに突出する係止片（フラップ）１１を、周方向に間隔をおいて複数（本例では８個）設けてある（図１～図３参照）。各係止片１１は、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態で、容器口部Ｍの外周において雄ねじＭ１よりも下方に形成された環状突起（ビード部）Ｍ２の略下側へ位置し、開栓操作によって環状突起Ｍ２に係止する（図３参照）。すなわち、係止片１１は、環状突起Ｍ２に下方から係止可能に構成され、開封の際に、環状弱化部１０より上方にあるキャップ本体部（スカート壁３及び天壁２）は容器口部Ｍから離脱し、環状弱化部１０より下方にあるバンド９は容器口部Ｍに残留し、これに伴って環状弱化部１０は破断する。
　ここで、バンド９はキャップ本体部（スカート壁３及び天壁２）と一体成形され、バンド９に設けられる係止片１１は、キャップ１の成形時には図２に示すように下向きに突出しているが、容器口部Ｍへのキャップ１の装着の際に、環状突起Ｍ２に押し上げられて反転し、図３に仮想線で示すように上向きに突出する状態となる。
　そして、本実施形態では、図３に示すように、外足８が、天壁２において外足８の外周側に位置する下面２ａよりも１．３５ｍｍ以上下方にまで延びている。すなわち、外足８の長さ（天壁２の下面２ａからの突出長さ）Ｌを一般的なものよりも長い１．３５ｍｍ以上としてある。これにより、容器口部Ｍの外周面に対して外足８の密着可能な領域が増加し、密封性の向上を図ることができる。具体的には、外足８の長さＬは、１．５８ｍｍ、１．７８ｍｍ等とすることができる。
　ここで、中足６の外径は、中足６の基端と先端の間に形成された外径最大部６ａで最大となっていて、外足８は、中足６における基端から外径最大部６ａまでの間に相当する位置にまで延びている。
　さらに、本実施形態では、図３に示すように、外足８の内周面は下方に向かって拡径し、外周面は下方に向かって縮径し、内周面のテーパ角度αより外周面のテーパ角度βを大きくしてある。具体的には、内周面のテーパ角度αを５°以上とし、外周面のテーパ角度βを２０°以下とすることが考えられる。斯かる構成により、外足８に無理抜きが必要な箇所が形成されないので型抜き性（成形性）の向上を図ることができ、また、外足８の外面側のテーパ角度βが内面側のテーパ角度αよりも大きく外足８は拡径方向に弾性変形し難いため、容器口部Ｍに対する外足８の密着力が増大し、ひいては密封性の向上を図ることができる。そして、後者の効果は、天壁２において外足８の内周側に位置する下面２ｂを外周側に位置する下面２ａよりも上方に形成してあることにより、一層増大することになる。具体的には、内周面のテーパ角度αを１０°、外周面のテーパ角度βを１５°としたり、内周面のテーパ角度αを５°、外周面のテーパ角度βを１０°としたりすることが考えられ、テーパ角度α、βの差を３～１０°とするのが好ましく、５°あるいは５°程度（４°～６°）とするのがより好ましい。
　なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
　上記実施の形態では、天壁２において外足８の内周側に位置する下面２ｂを外周側に位置する下面２ａよりも上方に形成してあるが、これに限らず、下面２ａ、２ｂを同じ高さに形成しても、下面２ａを下面２ｂよりも上方に形成してもよい。
　図２、図３に示すように、中足６は外足８よりも下方に突出し、容器口部Ｍはキャッピング時に外足８よりも先に中足６に接触することから、図３に示す例では、外足８の基端部の厚み（径内外方向の幅）を中足６の基端部の厚み（径内外方向の幅）よりも大きくし、外足８よりも中足６を相対的に変形し易くすることにより、キャッピング時の初期抵抗を比較的小さく抑えると共に、キャッピング完了時には外足８が容器口部Ｍに密着して十分な密封性が得られるようにしてあるが、これに限らず、中足６の基端部の厚みを外足８の基端部の厚みと同程度以上としてもよい。
　また、上記実施の形態では、外足８の長さＬを１．３５ｍｍ以上としてあるが、これより短くしてもよい。
　なお、上記変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。
　本発明に係る樹脂製キャップは、果汁飲料や炭酸飲料の他、種々の飲料、さらには飲料以外の液状体や粉状体等を収容した容器に用いることができる。
　１　　キャップ
　２　　天壁
　２ａ　外足の外周側に位置する下面
　２ｂ　外足の内周側に位置する下面
　３　　スカート壁
　４　　ローレット溝
　５　　雌ねじ
　６　　中足
　６ａ　外径最大部
　７　　環状リブ
　８　　外足
　９　　タンパーエビデンスバンド
１０　　環状弱化部
１０ａ　ブリッジ
１０ｂ　スリット
１１　　係止片
　Ｌ　　外足の長さ
　Ｍ　　容器口部
　Ｍ１　雄ねじ
　Ｍ２　環状突起
　α　　外足の内周面のテーパ角度
　β　　外足の外周面のテーパ角度

Claims (2)

  1. 　天壁と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有するスカート壁とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足とを一体的に形成してある樹脂製キャップであって、
    　前記外足の内周面は下方に向かって拡径し、外周面は下方に向かって縮径し、前記内周面のテーパ角度より前記外周面のテーパ角度を大きくしてあることを特徴とする樹脂製キャップ。
  2. 　前記内周面のテーパ角度を５°以上とし、前記外周面のテーパ角度を２０°以下としてある請求項１に記載の樹脂製キャップ。
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