JP5411750B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、飲料物等の内容物を収容する容器に装着されるキャップに関する。

飲料物等の内容物を収容する容器に装着されるキャップとして、開栓の有無を確認できるものが広く用いられている。このようなキャップとして、円盤状の天板、及びこの天板の外周縁から軸方向一方側へ延ばされると共に容器口部の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が内周面に形成された側壁部よりなるキャップ本体と、このキャップ本体の端縁に破断可能なブリッジを介して連結され、容器口部のビード部に係止する係止部を内側に有するタンパーエビデンスバンドとを備えたものが知られている。

上記のキャップは、容器口部に装着された状態からの開栓操作によって、係止部が容器口部のビード部に係止されることで、ブリッジに対し引張力が作用されて当該ブリッジが破断され、キャップ本体とタンパーエビデンスバンドとが互いに分離されるようになっており、開栓操作が行われたか否かを視認により容易に確認することができる。

特許文献１及び特許文献２には、タンパーエビデンスバンドにスプリットを形成することで、キャップ本体とタンパーエビデンスバンドとが分離されるだけでなく、タンパーエビデンスバンドを容器口部から取り外せるようにしたキャップが記載されている。このうち特許文献１のキャップでは、タンパーエビデンスバンドの内周面に形成された屈曲可能な多数のフィンが、当該タンパーエビデンスバンドに開栓の抵抗を与え、この抵抗力によって、ブリッジが破断されてキャップ本体とタンパーエビデンスバンドとが互いに分離される。特許文献２のキャップでは、側壁部の内周面に形成された複数の係止フラップ片が、開栓操作に伴って容器口部の係止あご部に係止されて、キャップ本体とタンパーエビデンスバンドとが互いに分離される。

特開平６−１５６５１６号公報 特開昭６１−２１３５５号公報

しかしながら、特許文献１のキャップにおいては、フィンによってタンパーエビデンスバンドに開栓の抵抗が生じ、ブリッジを破断させるだけの十分な力が当該ブリッジに作用するまでには、キャップの大きな回転角度が必要となる。従って、使用者は大きな開栓操作を行なわなければならず、利便性が低い。さらに、十分な開栓の抵抗が得られない場合には、一部のブリッジしか破断できず、キャップ本体をタンパーエビデンスバンドから分離できないということも起こりうる。一方、特許文献２のキャップにおいては、係止フラップ片が変形することや、係止フラップ片と係止あご部との間に隙間が存在する場合があることにより、ブリッジが破断されるまでには大きな回転角度が必要とされる。従って、このキャップにおいても、使用者は大きな開栓操作を行なわなければならない。

そこで本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、小さい開栓操作でもタンパーエビデンスバンドをキャップ本体から確実に分離できるキャップを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、次の技術的手段を講じた。
即ち、本発明のキャップは、天板、及びこの天板の外周縁から軸方向一方側へ延ばされると共に容器口部の容器ねじ部に螺合するキャップねじ部が内周面に形成された側壁部よりなるキャップ本体と、このキャップ本体の端縁に破断可能なブリッジを介して連結され、容器口部のビード部に係止する係止部を内側に有するタンパーエビデンスバンドと、を備えるキャップであって、容器口部に装着された状態からの開栓操作によって、前記係止部が前記ビード部に係止されることで、前記ブリッジに対し引張力が作用されて当該ブリッジが破断され、前記キャップ本体と前記タンパーエビデンスバンドとが互いに分離されるキャップにおいて、前記タンパーエビデンスバンドに、前記開栓操作に伴い当該タンパーエビデンスバンドにおける前記ブリッジの近傍を外方へ向かって押し拡げることで当該ブリッジに対し剪断力を作用させる拡径機構が設けられていることを特徴とするものである。

上記本発明のキャップによれば、拡径機構によって、タンパーエビデンスバンドにおけるブリッジの近傍が外方へ向かって押し拡げられ、ブリッジに対し剪断力が作用されるので、開栓操作を行うと、キャップ本体とタンパーエビデンスバンドとを連結するブリッジに対し引張力と剪断力が同時に作用する。このため、キャップの回転角度が小さい段階において、ブリッジを確実に破断させることができる。

前記拡径機構は、前記タンパーエビデンスバンドの内周面における前記ブリッジ側の端部分に内方へ向けて立設された弾性屈曲可能な弾性片を含み、この弾性片は、容器口部の外周面に当接し弾性的に屈曲することで前記剪断力を作用させるように構成されているものが挙げられる。
拡径機構をこのような弾性片を含むものとすることで、開栓操作が開始されると、ブリッジに対し剪断力が早期に作用されるため、ブリッジを破断させるためのキャップの回転角度を小さくすることができる。

前記弾性片は、容器口部の外周面に常時当接する長さを有しており、閉栓操作が行われる際には容器口部の外周面に抗しないように傾倒し、かつ開栓操作が行われる際には容器口部の外周面に抗して起き上がる向きに立設されていることが好ましい。
この場合、開栓操作が開始されると直ぐに弾性片が弾性的に屈曲され、ブリッジに対し剪断力が早期に作用されるため、ブリッジを破断させるためのキャップの回転角度を小さくすることができる。さらに、閉栓操作が行われる際には、弾性片による抵抗を小さくできるため、スムーズな閉栓が可能となる。

前記弾性片は、開栓操作が行われる際に、前記タンパーエビデンスバンドの内周面に対し略起立した状態に至るまで起き上がり可能な強度を有していることが好ましい。弾性片がこのような強度を有することで、当該弾性片は、外周面に対し略起立した状態に至るまで起き上がるため、タンパーエビデンスバンドを外方へ大きく押し拡げることができる。これにより、ブリッジに対しより大きな剪断力を作用させることができる。

前記弾性片は、容器口部のビード部に対応する位置に立設されていることが好ましい。弾性片がビード部に対応する位置に立設されていると、タンパーエビデンスバンドとビード部間の比較的狭いところで、当該弾性片が弾性的に屈曲するので、ブリッジに対しより大きな剪断力を作用させることができる。

前記弾性片としては、多様な構成を採用することができる。例えば、弾性片を細長の断面方形状に形成し、この弾性片を前記タンパーエビデンスバンドの内周面に所定間隔をおいて複数設ければよい。

上記の通り、本発明によれば、開栓操作に伴って、側壁部とタンパーエビデンスバンドとを連結するブリッジに、引張力と剪断力が同時に作用するので、小さい開栓操作でブリッジが破断され、タンパーエビデンスバンドをキャップ本体から確実に分離することができる。

本発明の一実施形態に係るキャップを容器の容器口部に装着した状態における断面図であり、破断線で残されている部分はキャップの一部分側面図である。 キャップの断面図である。 弾性片とその近傍部分の斜視図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 キャップを容器口部に装着した状態での図２のＡ−Ａ線に対応する断面図である。 開栓操作を行っている際の図２のＡ−Ａ線に対応する断面図である。 開栓操作を開始した状態での主要部断面図である。 開栓操作をさらに進めた状態での主要部断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るキャップ１を容器５０の容器口部５１に装着した状態における断面図であり、図２は、キャップ１の断面図である。なお、以下の説明において、図１紙面上下を単に上下といい、キャップ１の径方向内側を単に内側といい、径方向外側を単に外側という。このキャップ１は、図１のようにペットボトル等の合成樹脂で形成された容器５０の容器口部５１に装着されて使用されるものである。キャップ１は、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリプロピレンで一体的に成形されたものであり、上部に位置する天板２と、この天板２の外周縁から下方へ向かって延びる側壁部３と、この側壁部３の下端縁に連結されたタンパーエビデンスバンド４とを備えている。なお、キャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリプロピレンの他、ポリエチレン、ポリ乳酸等が好適に用いられる。

本実施形態のキャップ１を装着する容器口部５１は、例えば図１に示すように、上端から下端まで略同径に形成された円筒状の本体部５２と、この本体部５２の外周面に形成された雄ねじ部５３と、この雄ねじ部５３の下側で拡径されたビード部５４と、このビード部５４の下側で当該ビード部５４よりも大きく拡径されたサポートリング（ネックリング）５５とを備えている。このうち、ビード部５４は、下側に位置するビード体５６と、このビード体５６の上側に位置し、上方に向かうに従って縮径する縮径部分５７とからなる。

上記天板２及び側壁部３によってキャップ本体１５が構成されており、このうち天板２は、所要寸法を有する円盤状に形成され、当該天板２の内側には、容器５０を密封するためのパッキン２０が設けられている。パッキン２０は天板２の下面２ａに沿う円盤状の板状部２１と、この板状部２１の外周部２１ａから下方へ折れ曲がる環状のサイドシール部２２と、板状部２１の下面２１ｂから下方へ向かって延びる円筒状の中足部２３とを有している。サイドシール部２２は、容器口部５１の上端部５１ａとキャップ１の側壁部３との間に入り込み、中足部２３は、容器口部５１の上端部５１ａの内面ｎへ密着している。これらによる多重のシール構造が、容器口部５１を良好にシールすることで、容器５０の内部の気密性が高く維持される。

キャップ本体１５のうちの側壁部３は、所要寸法を有する円筒状に形成されたものであり、その内周面３ａには、容器口部５１の雄ねじ部５３に螺合される雌ねじ部５が形成されている。なお、雌ねじ部５は、周方向に所定間隔をおいて連続状に設けられた複数の突状部５Ａで構成されており、上下方向へ液状物が通れるようになっている。側壁部３の外周面３ｂには、上下方向に延びるローレット溝６が形成されている。

側壁部３とタンパーエビデンスバンド４との境目部分には、複数のブリッジ７が周方向に沿って所定間隔をおいて形成されている。これらのブリッジ７は、キャップ本体１５とタンパーエビデンスバンド４とを互いに連結しており、所定の力で引っ張られると破断するようになっている。タンパーエビデンスバンド４は、下方へ向かうに従って若干拡径する筒状に形成されている。タンパーエビデンスバンド４の内側には係止部８が位置されており、この係止部８は、当該タンパーエビデンスバンド４の下端部４ａから内側斜め上方へ折り返されるようにして延びている。

係止部８は、所要厚みで周方向に連続するように形成されており、容器口部５１に装着された状態でビード部５４の直下まで延びた壁面部９と、この壁面部９から内方へ向けて、断面くの字状に折り込まれた内突部１０とで構成されている。内突部１０は、２つの三角片１０ａからなり、２つの三角片１０ａ同士が互いに合わさる稜線部分１０ｂが係止部８のうち最も内側へ傾くように構成されている。上記稜線部分１０ｂと、各三角片１０ａと壁面部９の境界線部分１０ｃとが、内突部１０の下端１０ｄで交わることで、下方に向かうに従って窄まる逆三角錐状の空間１１が形成されている。このように構成された係止部８は、全体として周方向に連続した蛇腹状で、内方、外方及び下方へ弾性変形可能となっている。そして、この係止部８は、容器口部５１に装着された状態でビード部５４の略下側へ位置され、開栓操作によって当該係止部８の上端８ａがビード体５６の係止面５６ａへ係止されるようになっている（図１参照）。

側壁部３とタンパーエビデンスバンド４との境目部分に形成されたブリッジ７の近傍には、当該タンパーエビデンスバンド４を拡径させる拡径機構１２が構成されている。拡径機構１２は、ブリッジ７の直下に設けられた複数の弾性片１３よりなり、これら複数の弾性片１３は、タンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂにおけるブリッジ７側の縁部分４ｃに、環状部１４を介して周方向へ所要間隔をおいて設けられている。なお、複数の弾性片１３をタンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂに設ける態様はどのようなものでもよく、図３に示すような環状部１４を設けずに、複数の弾性片１３をタンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂに直接的に設けてもよい。

図３は、キャップ１における弾性片１３の近傍部分の斜視図であり、図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。各弾性片１３は、細長の断面方形状に形成されており、タンパーエビデンスバンド４の上記縁部分４ｃから内方へ延びている。各弾性片１３の上下方向位置は、キャップ１が容器口部５１に装着された際に、容器口部５１のビード部５４に対応する位置ともなっている。各弾性片１３が延びている方向は、当該各弾性片の根元を通る接線から内方へ約３０°の角度θの方向である（図３参照）。

図５は、キャップ１を容器口部５１に装着した状態での図２のＡ−Ａ線に対応する断面図である。合成樹脂で形成された各弾性片１３は、細長に形成されていることから、弾性屈曲可能となっている。各弾性片１３は、キャップ１を容器口部５１に装着した状態で当該容器口部５１のビード部５４のビード体５６に常時当接する長さを有している。従って、キャップ１が容器口部５１に閉栓方向Ｕへ装着されていくと、各弾性片１３の先端側部分１３ａがビード体５６の外周面５６ｂに当接されて、各弾性片１３が、当該ビード体５６に押された状態で倒れ込むようにして屈曲する。

キャップ１が容器口部５１に装着されている間においては、複数の弾性片１３は、常時、ビード体５６に押されて倒れ込んだ状態となる。各弾性片１３は、弾性を有することから当該各弾性片１３を押さえるものがなくなれば、図４に示す元の状態へと復帰する。なお、以下の説明において、各弾性片１３が図４に示す無負荷の状態にあるときは定常状態といい、この定常状態から上記のように倒れ込んだ状態を傾倒状態、それとは逆に定常状態から起き上がった状態を起き上がり状態という。

図６には、キャップ１の開栓操作を行っている際の複数の弾性片１３の状態の一例が表されている。閉栓操作が行われる際、即ちキャップ１が閉栓方向Ｕに回されると（図５参照）、複数の弾性片１３は、容器口部５１のビード体５６の外周面５６ｂに抗しないように倒れ込むように屈曲し、傾倒状態を維持する。そして、開栓操作が行われる際、即ちキャップ１が開栓方向Ｔに回されると（図６参照）、傾倒状態の複数の弾性片１３のうちの一部の弾性片１３Ａは、容器口部５１のビード体５６の外周面５６ｂとの摩擦力等でその先端側部分１３ａを当該外周面５６ｂで滑らすことができずに、当該外周面５６ｂに誘導される。そうすると、一部の弾性片１３Ａは、ビード体５６の外周面５６ｂに抗するようにしてキャップ１を回す力によって押され始める。各弾性片１３は、タンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂとビード体５６の外周面５６ｂ間の狭い隙間Ｒに配置されているため、その一部の弾性片１３Ａは、開栓操作が始まると直ぐに弾性的に起き上がるようにして屈曲され、傾倒状態から起き上がり状態へと移行する。

図６の例では、複数の弾性片１３のうちの約半分（図６紙面左側半分）の弾性片１３Ａが、傾倒状態から起き上がり状態へと移行されている。また、図６の紙面左側半分の各弾性片１３Ａの図は、その上側の弾性片１３Ａａから下側の弾性片１３Ａｃにかけて、傾倒状態から離れた１つの弾性片１３の挙動をも示している。本実施形態の各弾性片１３は、開栓操作が行われる際に、タンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂに対し略起立した状態に至るまで起き上がり可能な強度を有している。そのため、一部の弾性片１３Ａａは、開栓操作が開始されると、傾倒状態から次第に起き上がって、略起立状態の弾性片１３Ａｂとなり、さらに開栓操作が進むに従って、傾倒状態とは逆の側へ倒れ込んだ弾性片１３Ａｃとなる。なお、複数の弾性片１３は、必ずしも図６に示す形態を経るわけではなく、複数の弾性片１３の構成によって多様な挙動をとる。複数の弾性片１３が上述の挙動をとることにより、タンパーエビデンスバンド４は、偏芯又は局部的に変形されるか、或いは偏芯されながら局部的に変形される。タンパーエビデンスバンド４が偏芯されながら局部的に変形される場合を図６の例で説明すると、タンパーエビデンスバンド４は、略起立状態の弾性片１３Ａｂのある外方Ｇ側へ偏芯され、それと共にタンパーエビデンスバンド４における当該弾性片１３Ａｂに対応する部分と、その近傍部分が外方Ｇへ向けて局部的に変形される。ここで、タンパーエビデンスバンド４が外方Ｇ側へ偏芯される場合、タンパーエビデンスバンド４における略起立状態の弾性片１３Ａｂに対応する部分と、ビード体５６の外周面５６ｂとの距離が拡がる分だけ、タンパーエビデンスバンド４における当該弾性片１３Ａｂと、対称的な位置にある図６紙面右側の弾性片１３に対応する部分とビード体５６の外周面５６ｂとの距離が縮まる。

次に、閉栓操作によってキャップ１が容器口部５１に装着されるときと、開栓操作によってキャップ本体１５がタンパーエビデンスバンド４から切り離されるときの、各部の働きについて説明する。

（閉栓操作）
キャップ１が閉栓方向Ｕに回されると、双方のねじ部５、５３によって当該キャップ１が沈み込んでいき、それと共に係止部８がその下側から上側へと弾性的に変形しながら容器口部５１の雄ねじ部５３及びビード部５４を乗り越える。係止部８がビード部５４を乗り越える際には、当該係止部８は当該ビード部５４の縮径部分５７に案内されて、当該ビード部５４をスムーズに乗り越える。係止部８は、ビード部５４を乗り越えた段階で弾性的に図１に示す元の形状に復帰する。また、複数の弾性片１３は、ビード部５４の縮径部分５７で徐々に屈曲量を大きくしながらビード体５６まで案内されて、図５に示す状態まで弾性的に屈曲していく。係止部８がビード部５４の下側に嵌り込むと共に、複数の弾性片１３がビード部５４のビード体５６に当接され、双方のねじ部５、５３が互いに螺合されるとキャップ１の装着が完了する。

（開栓操作）
図７は、キャップ１の開栓操作を開始した状態での主要部断面図であり、図８は、キャップ１の開栓操作をさらに進めた状態での主要部断面図である。キャップ１が図６の開栓方向Ｔに回され始めると、当該キャップ１が上方へ上がり始め、係止部８がビード体５６の係止面５６ａに係止する。そのため、タンパーエビデンスバンド４は、それ以上、上方へ向かうことはできず、ブリッジ７に対し引張力Ｈが作用する。それと同時に、ビード体５６に当接している複数の弾性片１３のうちの一部の弾性片１３Ａは、直ぐに傾倒状態から次第に起き上がっていく。これら一部の弾性片１３Ａによって、タンパーエビデンスバンド４は、上述のように偏芯されながら局部的に変形される。即ち、タンパーエビデンスバンド４の一部分は、図７に示すように外方Ｇへ向かって押し拡げられる。

タンパーエビデンスバンド４が外方Ｇへ向かって押し拡げられることで、ブリッジ７に対し剪断力Ｓが作用する。つまり、ブリッジ７には、係止部８の係止による引張力Ｈと一部の弾性片１３Ａによる剪断力Ｓとが作用する。特に、開栓操作が始まると一部の弾性片１３Ａは直ぐに起き上がっていくため、剪断力Ｓは、ブリッジ７に対し早期に作用する。さらに、開栓操作が進むと、一部の弾性片１３Ａは略起立した状態となって、タンパーエビデンスバンド４が外方Ｇへ向かってさらに押し拡げられる（図８参照）。

タンパーエビデンスバンド４の押し拡げられる部分は、一部の弾性片１３Ａが設けられている箇所であるタンパーエビデンスバンド４におけるブリッジ７側の縁部４ｆである。タンパーエビデンスバンド４の縁部４ｆは、キャップ本体１５及び当該タンパーエビデンスバンド４の本体部分４ｈよりも撓みやすいため、一部の弾性片１３Ａによって大きく撓まされる。しかも、タンパーエビデンスバンド４の縁部４ｆは、ブリッジ７の近傍であることから、剪断力Ｓを当該ブリッジ７に対し最大限に作用させることができる。このようにして、ブリッジ７は、引張方向と剪断方向に大きく引っ張られ、次第に細くなっていき、破断に至る。これにより、天板２及び側壁部３よりなるキャップ本体１５が、タンパーエビデンス４から分離され、開栓操作が完了する。

以上、説明したように、開栓操作が行われることによって、ブリッジ７に対し引張力Ｈと剪断力Ｓが同時に作用する。特に、剪断力Ｓは、開栓操作が始まると早期にブリッジ７へ作用する。これにより、キャップ１の回転角度が小さい段階において、ブリッジ７を確実に破断させることができる。なお、タンパーエビデンスバンド４が押し拡げられる周方向位置に関し、図６に示すような周方向位置に限られるものではなく、例えば複数の周方向位置を中心としてタンパーエビデンスバンド４が押し拡げられる場合もある。

弾性片１３の長さｔは、容器口部の外周面に常時当接する長さであればよく、２．０〜５．０ｍｍが好ましい。弾性片１３の長さｔが２．０ｍｍ以下であると、タンパーエビデンスバンド４の押し拡がる量が小さく、５．０ｍｍ以上であると、弾性片１３がビード体５６の外周面５６ｂに誘導され難いからである。弾性片１３の数は、十分にタンパーエビデンスバンド４を押し拡げられることができれば１つでもよく、本実施形態より多く設けてもよい。弾性片１３が立設されている角度θは開栓操作によって屈曲しうる角度であればよく、４５°以上であることが好ましい。角度θが４５°以下であると、ビード体５６の外周面５６ｂに誘導され難くなるからである。

複数の弾性片１３が設けられる周方向位置は、本実施形態では周方向に沿って等間隔としているが、周方向に変則的な間隔を開けて設けてもよく、幾つかの弾性片群を、周方向に分けるようにして設けてもよい。弾性片１３が設けられる上下方向位置は、限定されるものではないが、本実施形態のように、容器口部５１のビード部５４に対応する位置が好ましい。弾性片１３がビード部５４に対応する位置に設けられていれば、ブリッジ７にも近く、タンパーエビデンスバンド４とビード体５６間の比較的狭いところで、当該弾性片１３が弾性的に屈曲するので、ブリッジ７に対しより大きな剪断力Ｓを作用させることができる。

弾性片１３の形状は、本実施形態では細長の断面方形状としているが、細長の断面円形状や断面三角状、或いは幅広の板状としてもよい。弾性片１３の強度は、構成する樹脂や形状、寸法等によって決まるが、本実施形態のように、開栓操作が行われる際に、タンパーエビデンスバンド４の内周面４ｂに対し略起立した状態に至るまで起き上がり可能な強度を有していることが好ましい。弾性片１３がこのような強度を有することで、当該弾性片１３は、内周面４ｂに対し略起立した状態に至るまで起き上がるため、タンパーエビデンスバンド４を外方Ｇへ大きく押し拡げることができる。これにより、ブリッジ７に対しより大きな剪断力Ｓを作用させることができる。以上のように、弾性片１３の長さ、数、角度、位置、形状は、限定されるものではなく、ブリッジ７へ剪断力Ｓを作用させうる形態であれば、どのように構成されていてもよい。

上記本実施形態のキャップ１によれば、開栓操作が行われることによって、キャップ１の回転角度が小さい段階において、ブリッジ７を確実に破断させることができる。即ち、小さい開栓操作でも、ブリッジ７が確実に破断され、タンパーエビデンスバンド４をキャップ本体１５から確実に分離することができる。従って、ペットボトル飲料等を購入した使用者は、キャップ１を回し始めると直ぐに、天板２及び側壁部３からなるキャップ本体１５が取り除かれていく感覚を得ることができる。

上記で開示した本実施形態のキャップは、本発明に係るキャップの一例を示したものであり、各部の形状、寸法、構成する樹脂、成形方法等は適宜変更されるものである。本発明のキャップが適用される容器はどのようなものでもよく、容器口部の形状を限定するものでもない。開栓操作に伴って弾性片が屈曲し易いように、容器口部に、当該弾性片の先端部を誘導できるような形状を設けてもよい。例えば、容器口部に、弾性片の先端部を入り込ませる凹部を形成することや、弾性片の先端部を引っ掛ける凸部を形成すること等が挙げられる。また、複数の弾性片は本実施形態ではキャップと一体的に成形しているが、複数の弾性片が形成されたリング状部材を、キャップの内周に嵌め込むようにして後付けしてもよい。なお、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内の全ての変更が含まれる。

１ キャップ
３ 側壁部
３ａ 内周面
４ タンパーエビデンスバンド
４ｂ 内周面
４ｃ 縁部分（内周面）
４ｆ 縁部
４ｈ 本体部分
７ ブリッジ
８ 係止部
１２ 拡径機構
１３ 弾性片
１３Ａ 一部の弾性片
１３ａ 先端側部分
１５ キャップ本体
５１ 容器口部
５４ ビード部
５６ ビード体
５６ａ 外周面
５７ 縮径部分
Ｈ 引張力
Ｓ 剪断力
Ｇ 外方

Claims (6)

1. 天板、及びこの天板の外周縁から軸方向一方側へ延ばされると共に容器口部の容器ねじ部に螺合するキャップねじ部が内周面に形成された側壁部よりなるキャップ本体と、このキャップ本体の端縁に破断可能なブリッジを介して連結され、容器口部のビード部に係止する係止部を内側に有するタンパーエビデンスバンドと、を備えるキャップであって、
   容器口部に装着された状態からの開栓操作によって、前記係止部が前記ビード部に係止されることで、前記ブリッジに対し引張力が作用されて当該ブリッジが破断され、前記キャップ本体と前記タンパーエビデンスバンドとが互いに分離されるキャップにおいて、
   前記タンパーエビデンスバンドに、前記開栓操作に伴い当該タンパーエビデンスバンドにおける前記ブリッジの近傍を外方へ向かって押し拡げることで当該ブリッジに対し剪断力を作用させる拡径機構が設けられていることを特徴とするキャップ。
2. 前記拡径機構は、前記タンパーエビデンスバンドの内周面における前記ブリッジ側の端部分に内方へ向けて立設された弾性屈曲可能な弾性片を含み、
   この弾性片は、容器口部の外周面に当接し弾性的に屈曲することで前記剪断力を作用させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 前記弾性片は、容器口部の外周面に常時当接する長さを有しており、
   閉栓操作が行われる際には容器口部の外周面に抗しないように傾倒し、かつ開栓操作が行われる際には容器口部の外周面に抗して起き上がる向きに立設されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
4. 前記弾性片は、開栓操作が行われる際に、前記タンパーエビデンスバンドの内周面に対し略起立した状態に至るまで起き上がり可能な強度を有していることを特徴とする請求項３に記載のキャップ。
5. 前記弾性片は、容器口部のビード部に対応する位置に立設されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のキャップ。
6. 前記弾性片は、細長の断面方形状に形成され、前記タンパーエビデンスバンドの内周面に周方向に所定間隔をおいて複数設けられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のキャップ。

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