WO2018011004A1 - Temperierplatte, verwendung einer temperierplatte und selbstbedienungs-ausgaberegal mit temperierplatte - Google Patents

Temperierplatte, verwendung einer temperierplatte und selbstbedienungs-ausgaberegal mit temperierplatte Download PDF

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WO2018011004A1
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WO
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plate
shelf
tempering
temperature
temperature control
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PCT/EP2017/066549
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Denis CICHUTA
Hernan De La Vega
Christine Wolff
Benjamin ZILCH
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Lidl Stiftung & Co. Kg
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00Show cases or show cabinets
    • A47F3/001Devices for lighting, humidifying, heating, ventilation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00Show cases or show cabinets
    • A47F3/02Show cases or show cabinets with dispensing arrangements
    • A47F2003/021Show cases or show cabinets with dispensing arrangements for dispensing bread, buns, confectionary or the like

Definitions

  • the invention relates to a Tempeherplatte, with the food deposited thereon - usually electrically - tempered, preferably kept warm, or cooled.
  • An electrically operable cooling plate can be realized, for example, by means of Peltier elements.
  • heating plates are known from other areas, which have a layer structure of two glass plates and an interposed heating layer, which is very thin, usually well below a millimeter, and is firmly connected to the glass sheets.
  • the heating layer can consist of an electrically conductive material in the form of a film, a mesh fabric, a textile material or a mouldable mass with, for example, particles of electrically conductive materials contained therein in sufficient quantity.
  • Such heating plates are used for example as heated window panes in the automotive sector and elsewhere.
  • tempering preferably hot plates
  • the products parked on them must be kept at a core temperature of at least 65 ° C in order to minimize germ growth in the product, which means that - depending on the dimensions of the products stored on them and their thermal conductivity - the hotplate should be at least 100 ° C, usually even up to 130 ° C, must be heated. With a stainless steel hot plate at this temperature, contact would almost inevitably lead to skin burns, and a stainless steel plate would also undesirably deform relatively severely at such temperature.
  • the previously known heating plates especially if they consisted of glass plates, adjustable only in the form of a single temperature zone, and they have a relatively wide edge, which can not be heated, which is partly due to the manufacturing process, on the other hand, but also provided In order to provide a border region with such low temperature at which such a heating plate easily with both the Hand held and can be fixed in other devices without this other device is strongly heated.
  • this material with low thermal diffusivity must not only be present on the outer surface, but must extend at least as far into the depth of the plate that its lower temperature conductivity and thus slower heat emission to a touching body part is also the result at least to a depth of half a millimeter, better of 1 mm, better of two or 3 mm.
  • glass in particular has a significantly lower thermal conductivity, so that immediate burns are often still to be avoided on contact, as one has more time to react and remove the hand from the hot tempering plate. Glass is also much easier and faster to clean than a metal plate, especially a stainless steel plate. Furthermore, the use of glass or even most other materials with lower thermal conductivity than iron or steel has the advantage that these materials are usually not electrically conductive, so that in case of damage to the electrically operated temperature control, which energize the outer surface of the temperature would be an electric shock when touched by a person is avoided.
  • a hot plate can be heated and operated in operation to over 100 ° C, and up to about 130 ° C, which is important for seed minimization in the products stored thereon.
  • the air space above the hot plate for example, up to the next arranged above shelf, be held without problems and exclusively by convection in a predetermined target temperature range whose upper limit and lower limit only a maximum of 20 ° C, better at most 10 ° C, apart
  • a predetermined target temperature range whose upper limit and lower limit only a maximum of 20 ° C, better at most 10 ° C, apart
  • the tempering plate by heating the tempering plate to a very narrow, in particular not heatable, edge area of a maximum of 3 cm, better at most only 2 cm, better at most only 1, 5 cm, a very large heated usable area can be achieved on the temperature control, and thus a very good use when used as a shelf.
  • This also makes it possible to keep the core region of the air space, ie within the strongly heated, preferably peripheral edge region, to only slightly above 65 ° C. in order to achieve and maintain the core temperature of 65 ° C.
  • the temperature in the core region of the air space must be set much higher to reach a core temperature of 65 ° C even for the peripheral products.
  • a temperature control plate is expedient, which is preferably operated electrically and can be designed both as a heating plate and as a cooling plate, in that the temperature control plate consists of a glass top plate and a glass base plate with an arrangement between them.
  • Temperier Anlagen in particular heating layer, as already mentioned above.
  • Tempenerplatte should be at least on its upper side and the customer facing front narrow side, or generally in all accessible by the customer surface areas, free of materials that have a higher thermal conductivity than the material of the top plate and bottom plate, so in particular have no attachments made of metal In order to prevent their heating to the temperature of the glass plates and thus contact a combustion of the customer.
  • not only one but a plurality of temperature sensors are distributed over the surface in the temperature control plate in order to constantly monitor the temperature of the temperature control plate and also to be able to report to the control that the heating or cooling power - in particular within the individual temperature control ranges independently of each other - then readjust accordingly.
  • the controller is preferably also able to turn on and / or off the temperature control at predetermined times, and at predetermined times the target temperature and in particular the heating or cooling capacity - in particular separately for the individual tempering - raise or lower.
  • one or preferably a plurality of temperature sensors are arranged at a distance from one another in the strongly tempered edge region, which is preferably recessed inwards from the temperature-controlled outermost edge region, and also in the core region surrounded by this strongly heated edge region.
  • temperature sensors are also present in the unheated edge area.
  • a peripheral area is mentioned above, this is preferably in each case a circumferential edge area, but it could also be an edge area on individual sides, for example on the two opposite sides.
  • the tempering on two opposite sides along these side edges extending support area - the direction of which is called the depth direction - with the tempering on two opposite sides can be placed on corresponding supports.
  • the support area is defined by the fact that it is arranged on the underside of the temperature control plate and has a protective coating, in particular a stainless steel plate, and preferably a thermal insulating layer is present between this protective coating and the temperature control plate.
  • the tempering plate preferably has at its trailing edge, which extends between the two support areas, an upwardly projecting rear stop to prevent falling of deposited on the tempering plate products on the trailing edge, wherein the rear stop over preferably more than 80% of the length the trailing edge extends in its extension direction.
  • the tempering in its front two corner regions each have a corner recess, in particular a rectangular recess with a rounded inner corner or a recess with a curved gene, in particular a quarter circle-shaped contour.
  • a dispenser shelf usually has a base frame, which usually consists of along the outer edges extending profiles, usually made of metal, finds in these corner recesses each of the cross section of the front upright profiles Place so that the temperature plate can extend forward to the front edge of the base frame at this height and laterally to the outer surfaces of the base frame at this height.
  • the unheated outermost edge region is largely in the thickness and / or depth of the upright profiles, so that the area between the four upright profiles is usually almost entirely available for laying products as a heated surface.
  • the corner recess is in the transverse direction equal to or greater than the width of the unheated outermost edge region and preferably the corner recess in the transverse direction is greater than the cross section of the front upright profiles in this direction, which, as described later, results in handling advantages ,
  • the tempering plate independently controllable tempering, so that, for example, the core region of the temperature is divided into several temperature ranges, for example, if due to the number of products held not the entire surface of the temperature must be tempered and before
  • a strongly heated edge region can of course be heated to a higher temperature than the less strongly heated core region, which also represent temperature-controllable tempering plate regions which are separately adjustable with respect to temperature.
  • a cable at least for the power supply, preferably additionally for the data transmission from the temperature sensors in the temperature control plate to the control unit, leads away from the actual temperature control plate and preferably out of its rear end.
  • a plug to the cables of all used in a shelf tempering regardless of the number of each a connector strip which may be arranged directly on the control unit to be able to plug into corresponding sockets.
  • the tempering may have on its underside a flat insulation, in particular with an outer surface made of stainless steel or plastic, if in this tempering the radiation of heat down to be minimized, which for example regularly in the lowest used in a dispenser shelf temperature is, because on all other floors is also desirable for the radiation also down, as this the air space of the underlying Gefaches is heated with.
  • Upper and lower plates especially if made of glass, will generally be of the same thickness, but preferably, when used as a heating plate, the top plate is thinner than the bottom plate, when used as a cooling plate, preferably the top plate is thicker than the bottom plate.
  • the heating of the thinner top plate takes much less time than for the bottom side and so that the heating plate can be put into operation more quickly, and in particular the heat storage before the heat is released to the environment in the top plate is thereby lower and in addition the heat transfer is kept low on the laterally encircling narrow side surfaces.
  • such a dispenser rack is specifically designed:
  • a self-service dispenser shelf has the following features as known:
  • a base frame which preferably consists of a frame of profiles, usually metal profiles, which at least along the edges of the Issuing Regale run, which preferably has approximately the shape of an upstanding cuboid, preferably whose front surface - at least in the upper area - obliquely recedes upwards and backwards.
  • the base frame comprises upright, in particular vertically upright, upright profiles, on the one hand, and transverse profiles running horizontally in front of the picker and, in the depth direction, that is, in the direction of the front side facing the picker to the opposite rear side of the dispensing rack. profiles.
  • the dispensing rack comprises at least one storage space and at least one removal space - often the storage space being at the same time the removal space for the products - by directly removing one or more products from the storage space in which there are usually a plurality of products to pass them from a storage room into which you can not reach into a separate collection room.
  • a dispensing shelf usually several storage rooms and / or removal rooms are arranged one above the other in height, separated by interposed, usually the entire horizontal cross section of the output shelf at this point overlapping, mostly plate-shaped shelves as dividing elements.
  • a tempering plate according to the invention or a simple, non-tempered bearing shell for the products to be stored thereon or in it can be used.
  • a few or all shelves can be formed as - usually electrically operated - tempering.
  • These shelves or dividers are usually on extending in the depth direction support bars and are accessible from the back, usually the feed side of the shelf by the staff. If a simple bearing shell is used as the shelf and thus separating element between the floors, so superimposed pantries, the staff can replace an empty bearing shells against a filled with products bearing shell from the back.
  • a tempering used as a shelf and thus separating element and is arranged on the support strips such as a hot plate, it will not be removed from the output shelf for filling with new products, since it is connected for the purpose of power to a power supply unit and a very has much higher weight and value than a simple plastic bearing shell and is also more susceptible to damage.
  • detachable so in a simple and fast way, preferably without tools, detachable, attaching as many components as possible, such as the tempering on the base frame is also a hygiene aspect, since all removed components can be separately cleaned more intensively or can be disinfected and then the remaining remainder dispensing rack, in particular the base rack, can be cleaned very thoroughly.
  • the support strips and thus also the shelves themselves are usually arranged rising from the front to the rear in the depth direction in order to present the products stored thereon for the extractor more visible.
  • their inclination from bottom to top preferably increases, likewise for the improved visibility of the products stored thereon.
  • Either the front side of a removal space which can also be a storage space at the same time, is closed - preferably every single removal space or only over the height of two removal spaces, but not across all removal spaces - through a supply front panel designed as a door or flap.
  • the most transparent as Vorrats- front panel which consists for example of glass, is formed and opens the user to remove a product from the pantry and then closes again and usually gravity closes by itself again, if they are not more is kept open.
  • a stop damper or a speed limiter for closing is additionally installed.
  • each storage space is not completely closed by one or two adjoining in height storage front panels or supply front windows, so that in the front of each storage space a tool opening remains open, through which a tool, in particular the handle of a tool such as a slider or a spoon, may extend therethrough.
  • the extractor holds the tool at the outer end and moves with the inner end of the tool, the desired product from the substantially closed pantry in an adjacent, separated by a swinging flap, removal space in which the user from the front and can take out the selected product.
  • the dispensing shelf is dimensioned relative to the dimensions of the tempering plate so that the tempering plate, instead of a regular shelf, such as a bearing shell for products, on the same supports, usually the support strips extending in the depth direction of the shelf, can be hung up.
  • the dispenser rack as well as its support ledges or general supports are designed and dimensioned in relation to the dimensions of the tempering plate in such a way that the tempering plate rests on these support ledges in a preferably centered state except for a free lateral edge area of less than 8 mm, better less than 5 mm each, better less than 2 mm each, which remains free on both sides on the upper side of the support strips.
  • the tempering plate extends to the outer edge of the support strips and / or to the outer edge of the base frame or the upright profiles of the base frame or frame, but preferably not beyond the dimensions of the base frame.
  • each support strip initially a V-shaped profile, usually formed as a sheet-metal part, and at the front and rear ends of the V-profile each have a fixing device, such as a ringlasche, with the Support bar attached to each one front and one rear upright profile, in particular can be screwed. Therefore, the fixing device is usually a fferlasche, which is perpendicular to the one leg of the V-profile, which provides the support surface for a separator such as temperature control plate 50 in the assembled state.
  • the other leg of the V-profile which in the mounted state with the tip its profile shape towards the middle of the shelf and thus the V-profile is open to the outside, on the one hand has the purpose that on the inwardly directed downwards outside of this other, lower leg a light bar can be attached.
  • the V-profile is open to the outside and the lower leg is inclined, so that inside as possible no dirt such as crumbs of baked goods can accumulate.
  • the upper leg is slightly downwardly inwardly towards the center of the shelf, inclined to allow fouling to fall down on the next dividers.
  • this one in the assembled state upper leg in its course is formed capped, wherein the mounted state horizontally extending end portion has an extent which is at least as large as considered in the front view width of an upright profile, preferably significantly wider, about twice as wide, so that in the additional width range at the front end of the V-profile, a stop can be arranged, the front stop for the launched eg Tempering plate forms and on the upper side in the assembled state, the outside of this leg, rises upwards.
  • the lateral unheated edge region of the tempering plate extends substantially above the support strips, and extends little or not into the free space between the inner corner edges of the upright profiles of the base frame, so that the surface of the top of the tempering so good how can be used without compromising the edge area for the placement of products.
  • a front stop is required for positioning the temperature control plate in the depth direction. manoeuvrable. This can be attached to a front transversely extending stop bar, such as a crossbar to which a price-sign unit can be attached or directly to the base frame, preferably its upright profile, or attached to the support strips.
  • the front stop may in particular be adjustable in terms of its distance to the front end of the base frame of, for example, to the front end of the front upright profile.
  • a rear stop for the temperature control is present in order to avoid pushing back the temperature control plate, in particular by the picker.
  • a rear stop is preferably attached to one of the support strips, in particular two support strips.
  • Temperierplatten Since the production of Temperierplatten is complex, it is tried - despite the changing from floor to floor length of the support strips in the depth direction, due for example, a sloping front and different angles of inclination of the support strips - either only one design or a maximum of two types of tempering, especially with regard to their dimensions:
  • the lowermost tempering plate preferably has insulation on the preferably entire underside or it is not deposited directly on its supports, in particular its support strips, but with an intermediate layer of a bearing shell or another, unheated, shelf, which limits the heat radiation down and the lateral edge is then in each case insulating between the edge of the temperature control plate and the support bar. So that the basic metal frame is tempered as little as possible by the tempering plate, all contact surfaces between the tempering plate and the base frame are kept as small as possible and thermally decoupled as far as possible by intermediate layers of a thermally insulating material.
  • the Temperierplatte can be pushed to one side up to the stop of the upright profile in the Ausspa- tion for removal, in which case at a adjacent analog output shelf previously raised the side edge of the temperature and must be pushed over the adjoining tempering or the other separating there. Then, however, the other side of the temperature control can be lifted up to a pivoting angle of 20 °, 30 ° or even 40 °, even if in the central state in the base frame above this edge region of the tempering had a side wall, as explained later. This inclination is required to pull the tempering by the fitter backwards between the rear upright profiles.
  • the power supply unit which is usually part of the electrical control unit for the electrically operated tempering, is located below the bottom shelf, at least below the lowest tempering in the base frame, usually in the base space and near one of the sides of the base frame with the control unit to the back of the back Operator aligned.
  • This control unit and / or power supply unit can also supply and control other electrically operated components of the output shelf, for example light sources.
  • the power cable and / or data cable, usually a combined data / power cable, at the free end is usually a plug, preferably do not run out of the rear narrow side of the temperature in its center, but near one of its side edges.
  • a cable duct is preferably mounted on the upright profile, in which the brought up by the individual temperature control plates are collected and guided down, preferably at the level of each trailing edge of a temperature control plate an inlet opening for a cable in the cable channel is present, of course can be opened over its entire length.
  • the cable duct is preferably made of thermally insulating and electrically non-conductive material, usually plastic.
  • the upright profiles can also be designed as hollow profiles and the corresponding hollow profile to which the control unit and also the cable outlets are adjacent to the temperature control, be used as a cable channel with corresponding outlet openings, in particular an open side of the cross section.
  • the desired temperature or the temperature range preferably each individual tempering set, and gets there preferably also in a display unit, the temperatures of the individual Temperierplatten, preferably from each individual of the local temperature sensors and thus in the individual tempering areas.
  • the controller should be able to maintain the set temperature on the tempering plate, except for a deviation of +/- 15 ° C, better +/- 10 ° C, better +/- 5 ° C, on the one hand, on the temperature control plate, and if in the air space, for example, attached to the base frame, also a temperature sensor is present, which is in communication with the controller, and the temperature in the air space.
  • these light strips also - depending on the used bulbs (LEDs or conventional bulbs) more or less - give off heat exactly in the lateral edge area, in which a curtain of rising warm air to be formed, these light strips contribute to the temperature straight in the To heat the airspace of this edge area.
  • this temperature can be measured and, accordingly, the temperature in the strongly heated lateral edge region of the temperature control plate can be regulated accordingly, in particular controlled lower than in the absence of light sources radiating from above.
  • the sides of the base frame are at least partially closed by a continuous or several individual side plates, preferably at least 70%, better at least 80%, better at least 90% of the side surface of a frame or at least the side surface of each floor, so each storage room.
  • Such individual side plates - in particular side windows made of a transparent material such as transparent plastic or transparent glass - on each floor can be fixedly and immovably arranged on the base frame or can be arranged to pivot about a pivot axis extending in the depth direction slightly outwardly, so that the lower edge of the side plate slightly behind can be swiveled outwards in order to be able to lift the side edge of the tempering plate past it upwards for removal in an inclined state.
  • This pivot axis can be the same pivot axis on which a recourse protection device can be mounted in such a side surface in the base of the output rack and also the side plate, in particular, can additionally function as a recourse protection device, if the pivoting range is set accordingly as explained with reference to the drawings.
  • such a single side plate per floor closes the side surface of this storage space to at least 70%, better at least 80%, better at least 90%.
  • the back of the output rack is usually closed by a single-leaf or double-wing tailgate, preferably over the entire height of the storage area in which the storage rooms are located, or again separated by the height of each floor, so over the height every storeroom.
  • a rear door is preferably made of a mirrored, but in one direction transparent, glass, so that a sol- The rear door is transparent to the operator in order to be able to check the loading status of the individual shelves, but for the customer standing in front of the dispenser shelf it is not transparent but mirrored.
  • the generally rectangular rear doors in this case have on the handle side along its local edge extending indentation, which serves the rear door of an immediately adjacent base frame, which has its hinge on this side, when pivoting this adjacent rear door whose hinge dive into the recess to let, so that can be dispensed with a distance between the bases and the use of space is improved.
  • a hot air curtain which can also be generated by a strongly heated front edge region of the heating plate and / or in this front edge region from above radiating, heat-emitting , To shine.
  • the - preferably obliquely sloping back - top of the shelf is closed with a cover plate, which preferably consists of thermally insulating material and / or from a down mirrored mirror.
  • FIG. 1 a the delivery rack in a side view, ie viewed in the width direction, with a first front design
  • FIG. 1 b1 an enlargement from FIG. 1 b
  • Figure 1c the output shelf in the side view with a second
  • FIG. 2a a recourse protection device with a side plate
  • FIG. 2b shows a recourse protection device with fixed side plate
  • FIG. 3a-c a temperature control plate in various views
  • FIG. 3a1 an enlargement from FIG. 3a
  • Figure 4a-c sections through different edge shapes of a
  • FIG. 1a shows in a side view and FIG. 1b a front view of a single dispensing shelf 1, from which it is first evident that the dispensing shelf 1 has a frame-like base frame 19 consisting of profiles 41 welded or screwed together, namely upright Upright profiles 41a, depth profiles 41b extending in the depth direction 30, and transverse profiles 41c extending in the width direction 31, the transverse direction.
  • a frame-like base frame 19 consisting of profiles 41 welded or screwed together, namely upright Upright profiles 41a, depth profiles 41b extending in the depth direction 30, and transverse profiles 41c extending in the width direction 31, the transverse direction.
  • a base frame 19 which is rectangular in the front view, ie with mutually parallel left and right upright struts 41a and horizontally extending depth profiles 41b and cross struts 41c.
  • transverse profiles 41 c which run both between the rear and the front upright profiles 41 a, are present in height only at the upper end and in the lower half, approximately one third of the total height of the output shelf 1, which is about man-high, so that the lower cross profile 41c is at about knee height of an adult user 100 standing in front of it, or something above it.
  • the depth profiles 41b are also present only at two points, namely between the upper ends of the front and rear upright profiles 41a and approximately at the same height as in FIG. 1b the lower transverse profile 41c.
  • a depth profile 41 b could additionally be present at the lower ends of the sides of the front and rear upright profiles 41 a.
  • an additional transverse profile 41c at the level of the lower ends of the upright profiles 41a is not present, as can be seen in FIG. 1b, so as not to prevent accessibility from the front between the upright struts 41a in the base region 12 'just above the ground.
  • the side view of Figure 1a shows that the base frame 19 is not rectangular in the side view, but only in the lower region, ie up to the lower of the two depth profiles 41 b and there has a vertical front 3, while from there to is formed at the top and thus the largest part of the front side 3 inclined, so the front upright profile 41a in this area up towards the rear, continuous vertical upright profile 41a approximates.
  • the depth profiles 41 b connecting the upper ends of the upright profiles 41 a do not run horizontally but slightly sloping from the front side 3 to the rear side 22 of the base frame 19.
  • This top of the Output shelf 1 is closed by a cover plate 42 placed on the base frame 19 from above.
  • the front side 3 of the base frame 19, in front of which the user 100 stands and wants to take products P out of the dispensing shelf 1, can be completely open or more or less closed, as explained below, and also the side surfaces can be open or closed.
  • the back 22, from which the dispenser shelf 1 is typically filled with products by the operator, is either closed or closed by means of openable rear doors or flaps, as will be explained.
  • the support strips 18 and thus the separating elements 6 are arranged inclined from the back 22 to the front side 3 downwards, from the top to the bottom support bar 18 with decreasing inclination, wherein the lowermost support bar 18 can also be arranged horizontally, as in Figure 1a shown.
  • the area below the lowermost separating element 6 is referred to as base space 12, so that the height of the output shelf 1 is subdivided into a storage area 2 'and a base area 12'.
  • the front side 3 is in the base area 12 'by a front panel 16 usually closed, but which can be opened by the front panel 16 is openable and here is designed as a flap and by means of one or more hinges 21 at its upper edge aufschwenkbar on the Base frame, in particular the lower transverse profile 41c, is attached.
  • the sides of the dispensing rack 1 can be closed on one or both sides with a lateral side plate 20 as required, either only in the base area 12 'or in the storage area 2'. which depends inter alia on whether several such output shelves 1 viewed in the front view of Figure 1 b are juxtaposed lined up and / or if then the adjacent pantries 2 must be separated from each other or not.
  • separators bearing shells 6 or separators with other function such as tempering 50 - hot plates for holding products P or cooling plates for cooling products P - are used, because then it has a affected storage space 2 may alone already for the sake of thermal insulation are largely closed on all sides.
  • the front view of Figure 1 b shows over the entire height of the base frame 19 continuous side plate 20, which then, however, must usually rest on the outside of the side surface of the base frame 19, which is not optimal in a juxtaposition of a plurality of base frames 19.
  • individual side plates 20, here formed as at least partially transparent side windows 20 can be seen in the upper two storage spaces 2 and removal spaces 4, respectively, in the free space between the front and rear upright profiles 41 delimiting this storage space 2 in the side view a and the overlying and underlying support bar 18, the top storage space 2 between the overlying depth profile 41 b and the underlying support bar 18, are inserted, which will be explained in more detail with reference to Figures 2a, b.
  • the supply front panel 11 is not opened unintentionally and the heat escapes from this storage and removal chamber 2, 4, which is generated by each as a shelf and thus partition element 6 there provided heating plate 50, these supply front panels 11 - whether in the design as a door as in FIG. 1a, or as a flap as in FIG. 1c - as shown in FIG. formed so that they close automatically when released, especially due to gravity.
  • the impact on the front upright 41 a is not too hard is - preferably in the solution as a door - a stop damper 27 applied to the front of the upright 41 a profile, in particular glued, which consists for example of plastic, and on the Supply front panel hits ( Figure 1a). So that this is reliably held in the closed state, a magnet 26 is mounted on the supply front panel 11 on the base frame 19 side facing in the upright 41a, which is sufficiently strong to rest against the stop damper 27, the supply front panel 11 to hold in this position on the base frame 19 made of iron.
  • the magnet 26 is arranged so that it meets the stop damper 27, but this need not be mandatory:
  • the magnet 26 could also be arranged offset to the stop damper 27, so that the supply front panel 11 in the closed state directly applied to the stop damper 27, provided that the magnet 26 is thinner than the stop damper 27th
  • the picker 100 can hold this tool at the outer end outside the dispensing rack 1 and with the in the dispenser shelf 1, ie in the storage space 2, located at the end move there product P in a view in the direction of Figure 1a in front of or behind it removal chamber 4, for example, a laterally mounted another base frame 19, as shown with reference to Figures 2a, b.
  • the supply front panel 11 is of course not possible to be opened by the picker 100 as possible, but still be open for cleaning purposes, etc. at least for the staff. Therefore, the supply front plate 11, which in this case is also designed as a door, is secured with its free end to one of the upright profiles 41a, as shown in the enlargement:
  • a movable, in particular pivotable, e.g. Attached L-shaped latch 45, the cranked extension 45a engages in the locking state in a recess 46 which is fixed on the inside of the supply front panel 11.
  • This locking mechanism 48 can thus not or only very difficult to be opened through the tool opening 14 and is usually opened by the staff from the back 22 of the rear open or open dispensing rack 1.
  • tempering plates 50 are used as dividing elements 6, but also independently, should also be the back 22 of the output shelf 1 be closed.
  • the rear side 22 is closed by a separate rear door 15 extending on the rear side of the base frame 19 over the height of each compartment, that is to say each floor, which as a rule is also designed as a pane transparent at least from the outside to the inside. around To allow the staff to gain insight into the loading situation in the interior of the storage space 2 or removal space 4.
  • the temperature control plates 50, 50 'used on each floor as a shelf 6 are of varying length, or more precisely in the extension direction of the support strips 18, on which they respectively rest, depending on, inter alia, the depths increasing inclination of the support afford 18 of the lowest, not inclined, to the top support bar 18 and by the inclined front:
  • top temperature plates 50 is selected so that they are substantially over the entire Length of their support strips 18 extends.
  • the second and all lower temperature control plates 50 are slightly longer than the uppermost temperature control plate 50, but all have the same length, ie they have the same length in their depth direction, ie in the mounted state in the direction of the support strips 18 in that the second tempering plate 50 extending from above substantially extends over the entire length of its support strips 18.
  • a front stop 8 for the front edge of the Temperierplatten 50 is formed on the support strips 18 respectively at the front end - arranged lying in the side view of Figure 1a in a non-visible position in the depth region of the front Upright 41a - the third from above and lower lying support strips 18 are still longer, results in each case behind the rear end of the Temperierplatten 50 at the third and fourth Aufla- list 18 from above an increasing gap to the back of the output shelf.
  • the on the lowest floor and thus the lowest support bar 18, which usually runs horizontally, launched tempering 50 ' is also isolated on its underside to prevent radiation of heat - in a heating plate 50 - down into the base space 12.
  • FIGS. 3a, b show the design of the temperature control plates 50, 50 'in detail, specifically FIG. 3a in plan view from above, ie on the main plane 51' of the temperature control plate, FIG. 3b in front view, partly in section, and FIG. 3c in the side view.
  • tempering plate 50, 50 'in each case consists of a plate composite 51, that is to say virtually the main plate, to which various attachments are attached.
  • Plate assembly 51 because - as shown in Figure 4a - c in cross-section - this plate assembly 51 consists of a flat top plate 51a and a flat bottom plate 51 b, which are preferably both glass plates, and which together with a fixed therebetween tempering 56 the Form plate assembly 51, which has a main plane 51 ', which is parallel to the top and / or bottom of the plate assembly 51, which indeed run parallel to each other in the rule.
  • the main plane 51 'of the plate assembly 51 is therefore usually also the main plane of the temperature control plate 50, since the additional components present in addition to the plate assembly 51 have a much smaller extension with respect to the plate assembly 51.
  • the tempering layer 56 can consist of any desired material, but contains electrically conductive elements 56a, for example heating wires 56a, which can be heated by means of electric current and heat the top plate 51a and bottom plate 51b to the desired temperature.
  • further temperature sensors 57 are arranged between upper plate 51a and lower plate 51, the signals of which reach the control unit 66 and associated power supply unit 43, preferably via the cable supplying the electric current to the conductive elements 56a, to which the temperature control plates 50 are connected.
  • the temperature sensors 57 are preferably arranged in the adhesive layer 68, with which the temperature-control layer 56 is glued preferably on its underside and on its upper side opposite one of the glass plates.
  • a cover 69 extends, which preferably consists of stainless steel, over the entire thickness D, ie height, of the plate assembly 51, but is not in the height beyond and also does not surround the top or bottom edge of the Plate composite 51, as this would form inside corners and inner edges, where dirt can be deposited.
  • this solution has the disadvantage that such a cover strip 69, especially if it consists of a material with a higher thermal conductivity than glass, can produce lighter burns when touched than when touching the example top of the existing glass top plate 51a.
  • the Tempe- rierplatte 50 Especially at the front narrow side of the plate composite 51, the Tempe- rierplatte 50, then this front narrow side should preferably by a z. B.
  • This consists of a price tag holder 23 in the form of a polygonal cross-section bent plastic profile, which extends in the same direction, the width direction 31, as the cross bar 17:
  • the entire price plate unit 23 is in the range of the dimensions of the base frame 19, since the transverse bar 17 is not in front of, but in the depth region of the front upright profiles 41a and thus protected behind the front supply front doors 11th In order to protect the front narrow side of the temperature control plate 50, the cross bar 17 higher, this covering, could be arranged.
  • FIG. 4b shows, in a second variant, a cover strip 69 'which is recessed relative to the foremost end face of upper plate 51a and lower plate 51b, and thus can be touched less easily:
  • cover strip 69 extends only in the thickness range of the tempering layer 56 and the adhesive layers 68, or the glass plates are chamfered at their respective edge facing the other glass plate - as shown in FIG. 4c - so that the recessed cover strip 69 "may have a diamond-shaped or triangular cross-sectional shape and because of the larger contact surface with respect to the glass plates 51 a, 51 b can be better glued thereto.
  • cover strips 69 may instead of stainless steel also consist of a different material whose temperature conductivity is preferably not greater is as that of glass, especially plastic.
  • a cover strip 69 can be applied from a pasty material, such as silicone, and then cured.
  • FIGS 3a, b, c show primarily the other, usually made of stainless steel sheet, attachments to the plate assembly 51:
  • the protective coating 59 in the form of a stainless steel strip which is visible in the edge region along one of the side edges 51.2, 51.3 of the plate composite 51, namely in the support region 58 or slightly wider or narrower in the depth direction 30 preferably extends over the entire extent of the plate assembly 51 on the underside thereof.
  • the width of the protective coating 59, so the support area 58 may be equal to or larger, wider or narrower than the surface with which the temperature control plate 50 rests laterally on the support strips 18 in the mounted state.
  • a transversely extending 31 rear profile 70 which has several functions:
  • the rear profile 70 projects as a rear strip 61-substantially over the entire width of the rear edge 51.4 of the panel assembly 51-over its upper side, and is intended to prevent products P resting on the panel assembly 51 from being torn by the picker 100 by mistake. are pushed so that they fall over the trailing edge 51.4 of the plate assembly 51.
  • a cable 64 which supplies the tempering layer 56 with power, extends out of the rear region, in particular the rear narrow side, of the plate assembly 51, as FIG. 4a shows, and usually not in a corner region of the plate composite 51, but rather in the middle Area.
  • the rear profile 70 in the area below the plate assembly 51 has the cross-sectional shape of a U-shaped cable tray 71 which is open towards the rear, so that the cable 64 inserted therein can be and be led to the side.
  • This rear profile 70 is attached to the upper leg of the U-shaped cable tray 71 only at the bottom of the plate assembly 51, preferably glued, and has the cross-sectional shape shown in Figure 3c consisting of the U-shaped cable tray 71 and the free end of the upper leg Upwardly projecting rear strip 61.
  • Another attachment may be a protective cover 59, which does not extend as shown in FIG. 3b in the left region only over the support region 58 as a strip extending in the depth direction along the underside of the panel assembly 51, but essentially over the entire Bottom of the plate assembly 51, and of course in the support area 58, where it is a thermal insulation against the support strips 18, on which the temperature control plate 50 rests to offer. This is necessary at the lowermost of several temperature plates 50 in a dispensing shelf 1 to prevent the heat radiation of a hot plate down into the underneath unheated pantry 2, usually at the bottom floor, to radiate heat in the one underneath Base space 12 to avoid.
  • Such a continuous protective coating 59 is then preferably designed as a trough, with a lowering in the central region, where in the resulting distance between the underside of the plate assembly 51 and the lowered central region of the trough-shaped protective cover 59, an insulating layer 60 of thermally insulating material is present.
  • the upwardly bulging and parallel to the main plane of the trough-shaped protective cover 59 extending edges are preferably in the side areas - for the function as an intermediate layer between the plate assembly 51 and the supporting support strips 18 in the support area 58 - and in the front - as a screen to the front against a visibility in the insulating layer 60 - and preferably also in the area of the back available, so circumferentially available.
  • the cable tray 71 forms because of the supernatant down on the underside of the plate assembly 51 at the same time a handle 62, at which the staff can take the tempering plate 50 and pull out of the back of the base 19.
  • the two front corners of the panel assembly 51 of the temperature control plate 50 each have a corner recess 63 which runs at right angles with legs parallel to the outer edges of the panel assembly 51 and has a rounded inner corner, the latter to avoid the build-up of internal stresses in the glass plates.
  • the extension of the recess 63 in the width direction 31 is greater than the width of the upright profiles 41a, viewed in plan view from above, and the extension in the depth direction 30 is greater than the extension of the front upright profile 41a, which in the direction of depth 30 partially and in widths - Direction 31 extends completely in the corner recess 63.
  • the temperature control plate 50 is preferably in the base frame that the usually inclined obliquely forward temperature control plate 50 with the front edge 51.1 of their Plattenver- feder 51 on each side of a front stop 8 - in Figure 3a only on one side - rests, which is preferably, see Figure 2a, b, attached to the support bar 18, so that the front upright profile 41a with its cross section without contact with the plate assembly 51 is partially in the corner recess 63.
  • the front edge of the plate assembly 51 is offset with respect to the front edge of the cross section of the front upright profile 41a backwards, so that in the supernatant of the front upright profile 41a forward still the cross bar 17 can be accommodated with the price-sign unit 28, as in the Cut-out enlargement shown in Figure 1c.
  • the measured in the width direction 31 width of the plate assembly 51 and thus the temperature control plate 50 is selected so that it extends in the mounted state up to or close to the outer edges of the support strips 18 on which it rests, but not beyond the base frame 19 addition.
  • each plate composite 51 has a production-related, unheated, since unhookable, edge region 53, the at least two opposing one another in the top view of Figure 3a on the plate assembly 51, the possible existing, independently tempered Temperier Societye 52a, b Page exists and run along the depth direction 30 here.
  • the width of this unheated border area 53 is larger than the width of the support area 58, in which about the plate assembly 51 is to rest on the underlying support bar 18.
  • the area within, that is, between the two unheated edge areas 53 is preferably not only a single tempering area:
  • the heated edge region 54 there is a preferably annularly circulating heated edge region 54 between the unheated edge regions 53, ie within the unheated edge regions 53, and if they are present on all four edges of the preferably rectangular plate composite 51, and this heated edge region 54 closes a core region 55 one.
  • the heated edge region 54 whether extending only in the depth direction or formed only along the width direction or as a circulating region, can be heated to a higher temperature than the core region 55 and thereby a kind of hot air curtain thereof Heavily heated edge region 54 can be generated, which reduces the cooling on the cooler side boundaries such as side plates 20, rear door 15 or front panel 11.
  • FIGS. 2a, b and FIG. 1c How the support strips 18 can be designed is shown in FIGS. 2a, b and FIG. 1c.
  • the support bar 18 comprises, on the one hand, a V-profile 34 lying in the assembled state, which extends essentially in the depth direction 30, when viewed naturally inclined with respect to the depth direction of the support bar 18 in the running direction of the support bars 18.
  • This V-profile 34 is usually a bent sheet metal part and has an upper leg 34a and a lower leg 34b, wherein the V-profile 34 with the tip 13 of its cross-sectional shape is directed inwards, ie toward the center of the delivery rack 1, and with its open side facing outward.
  • the upper leg 34a is curved in its course with an obtuse angle, so that in the mounted state, the free end portion of this upper leg 34 extends horizontally up to the crank with its cross section, while the thereto in the direction of the tip 13 towards extending portion due to the cranking sloping down in the direction of the center of the output shelf 1.
  • the horizontally extending end region is thereby wider than the width of a front upright profile 41a considered in this front view, up to the outer edge of which this free end region of the upper leg 34a extends, when extending from the underside of this end region and thus of the upper leg 34a downwardly extending fixing device 36, namely a vertically standing plate-shaped 430lasche 36 is screwed to the inwardly facing surface of such upright profile 41a.
  • screw 36 and the front stop 8 on the front side of the V-profile 34 can be made as a common sheet-metal part, which only at preferably the underside of the upper leg 34a must be welded as can also be seen in the plan view of Figure 1 b2.
  • the fixing device 36 in particular in the form of the plate-shaped ringlasche 36, has at the rear end of the support bar 18, so the V-profile 34 in which it projects beyond the rear end of the V-profile to the rear, usually no upwardly projecting stop Part up.
  • the lower leg 34b extends in principle obliquely outwards downwards, but optionally specifically only in its outer end region, since the lower leg 34b also has an offset around an obtuse angle, which causes the region between the upper end of the obliquely sloping end region and the tip 13 of the V-profile 34 extends approximately horizontally.
  • a light strip 40 is fastened on the lower side of the lower leg 34b, for which purpose a fastening device 32, e.g. in the form of a breakthrough at each end of the V-profile 34 is present.
  • the base front plate 16 at its upper edge at the level of the lowermost depth profile 41b can also be shown mounted as a flap in a hinged manner via a hinge.
  • the power supply 43 and control unit 66 for the electrically operated temperature control plates 50 in an output shelf 1 are accommodated in the base space 12, as shown in FIGS. 1a, b, c.
  • control unit 66 and power supply unit 43 - as shown in Figures 1a, 1b, 1c - this is usually mounted in the base space 12 in the upper region of the base frame 19 with a rear facing control unit 66a in its front, as shown in FIG 1a indicated, in which the necessary display elements and switches and controls are present, and the connector strip 67 with the individual sockets 67a to 67d is arranged either on the front side of the combined unit 66, 43, as shown in Figure 1 b - but then sufficiently far from the front side 3 of the base space 12 to the rear to allow the insertion of the plug 65 - or arranged on the side surface of the combined unit 66, 43, as shown in Figure 1c.
  • FIGS. 2 a, 2 b also show in detail the side panels 20 shown in FIG. 1 a in the upper two levels in different attachment types in vertical section:
  • Figure 2b is an example of one of the compartments, so the floors of the output shelf 1, the attachment of the side plate 20 shown in the height between two see separating elements 6 in the form of tempering 50th with their lateral support portions 59 on the inner surfaces of an upright profile 41a front and rear screwed support strips 18 rest.
  • the side plate 20 is in the width range of the front and rear upright profiles 41a, and is with its front and rear edge - as shown in Figure 1a - by means usually in the height of two superimposed mutually spaced staple parts 39 which are attached to the upright 41a , kept in position.
  • these can be two individual angle profiles, which are fastened to the upright profile 41 a with one leg and clamp the side plate 20 between them, for example, with the two other legs facing each other.
  • the side plates 20 may also have holes through which a screw connection with respect to the at least one angle profile is possible, but this should be avoided to avoid contamination-relevant edges and individual parts.
  • the side plate 20 - usually formed as a transparent side window 20 - is thus immovably fixed between the front and rear upright profile 41 a and also fills the height distance between the located above and the underlying Temperierplatte 50 substantially.
  • Figure 2a shows a solution in which laterally next to the interior space used only as a storage space 2 in Gefach an output shelf 1 next to a removal chamber 4 - preferably housed in a further output shelf 1 - is.
  • a recapture protection device 9 is present between the two chambers 2, 4, so that the removal device 100 first removes the product P lying in the storage space 2 on the temperature control plate 50 for removal by means of a tool 37, such as a slide 33 (see also FIG Figure 1a) - which extends through the substantially closed front side 3 through, first of all from the storage room 2 in an adjacent removal chamber 4 on there existing separator 6 - which does not need to be heated - must push to then from the front side in grab the removal chamber 4 and remove the desired product from there.
  • a tool 37 such as a slide 33 (see also FIG Figure 1a) - which extends through the substantially closed front side 3 through, first of all from the storage room 2 in an adjacent removal chamber 4 on there existing separator 6 - which does not need to be heated - must push to then from the front side in grab the removal chamber 4 and remove the desired product from there.
  • the side plate 20 is here between see front and rear upright 41 a pivotally about a pivot axis 49, which generally runs horizontally disposed.
  • the pivot axis 49 is located in the front view of Figure 2a seen laterally outside the side plate 20, and is pivotally mounted in a matching, ren at the rear and front end of the side plate 20 on the outside, for example glued, hat profile.
  • the pivot shaft 49 protrudes from a base plate 72 extending vertically in the width direction in front of and behind the front and rear ends of the side plate 20 and disposed on each of the mutually facing outer surfaces of one of the upright sections 41 a respectively toward the central portion of the side plate 20 ,
  • This base plate 72 together with a support pin 73 which projects from the upright 41a in the direction of the other front or rear upright profile 41 a in the depth direction 30, a suspension device 10:
  • the base plate 72 has an L-shaped recess 74 opening in one of its side edges, which is dimensioned such that the unit consisting of side plate 20 and front and rear mounted base plates 72 on the front and rear trunnions 73 at the front and rear Upright profile 41a can be mounted by the two base plates 72 can be pushed with the mouth of their L-shaped recess in each case via one of the support pin 73 until it rests in the upwardly facing closed end of the L-shaped recess 74.
  • the support pin 73 is still in the height range of the side plate 20, and since the support pin 73 as well as the pivot axis 49 on the respect to the viewed in the depth direction outside of the side plate 20 with respect to the center of the discharge shelf 1, the support pin 73 acts when pivoting the side plate 20 about the Schwenkach- se 49 as a stop for the upper end of the side plate 20, since it is located above the pivot axis 49.
  • the lying below the pivot axis 49 depending part of the side plate 20 can thus be pivoted in the direction of storage space 2 only by a small angle, namely until its upper portion abuts on the support pin 73, of course in the depth direction 30 into the depth range of the side plate 20 must extend into it.
  • this slight pivoting of the side plate 20 is not sufficient to push a product already located in the removal chamber 4 back into the storage space 2 or to reach it with the hand from the removal space 4 out into the storage space 2.
  • the side plate 20 In the other direction, ie with the lower end of the side plate 20 in the direction of removal chamber 4, the side plate 20, however, can be pivoted indefinitely, so even in a horizontal position, so that the product P can be easily pushed underneath into the removal chamber 4 , And thereby pushes the side plate 20 in front of him until it pivots back over the product P back into its vertically hanging starting position.
  • these tempering plates 50 extend to or close to the outer edge of the base frame and thus the upright profiles 41a.

Landscapes

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Abstract

Um in einem Ausgaberegal (1) auf den Regalböden (6) lagernde Produkte warmhalten oder kühlen zu können, sind die Regalböden (6) als elektrisch betriebene Temperierplatten (50) ausgebildet, wobei sowohl die Temperierplatten (50) als auch das vor allem Grundgestell (19) des Ausgaberegals (1) in spezifischer Weise aufeinander abgestimmt sind.

Description

Temperierplatte,
Verwendung einer Temperierplatte und Selbstbedienungs-Ausgaberegal mit Temperierplatte
I. Anwendungsgebiet
Die Erfindung betrifft eine Tempeherplatte, mit der darauf abgestellte Lebensmittel - meist elektrisch - temperiert, vorzugsweise warmgehalten, oder auch gekühlt, werden. Eine elektrisch betreibbare Kühlplatte kann beispiels- weise mittels Peltier-Elementen realisiert werden.
II. Technischer Hintergrund Aus der Gastronomie und auch dem Haushaltsbereich sind Heizplatten bekannt, die elektrisch beheizt sind, und aus unterschiedlichen Materialien, meist Edelstahl, aber auch Glas, bestehen können.
Darüber hinaus sind aus anderen Bereichen Heizplatten bekannt, die einen Schichtaufbau besitzen aus zwei Glasplatten und einer dazwischen angeordneten Heizschicht, die sehr dünn ist, meist deutlich unterhalb eines Millimeters, und mit den Glasscheiben fest verbunden ist. Die Heizschicht kann aus einem elektrisch leitfähigen Material in Form einer Folie, eines Gittergewebes, eines Textilmaterials oder einer formbaren Masse mit z.B. darin auf- genommen Partikeln aus elektrisch leitfähigen Materialien in ausreichender Menge bestehen. Solche Heizplatten werden beispielsweise als beheizbare Fenster-Scheiben im Automobilbereich und anderweitig eingesetzt. Im vorliegenden Fall geht es jedoch um die Verwendung von Temperierplatten, vorzugsweise Heizplatten, im Lebensmittel-Selbstbedienungs- Bereich, also als Fachboden in einem Ausgabe-Regal, sodass diese als Regalboden eingesetzte Heizplatte vom Kunden, der die darauf abgelegte Ware entnehmen will, meist auch berührt werden kann, was eine Verletzungsgefahr beinhaltet:
Denn aus mikrobiologischer Sicht müssen die darauf abgestellten Produkte auf mindestens 65°C Kerntemperatur gehalten werden, um das Keimwachstum im Produkt gering zu halten, was wiederum bedeutet, dass - je nach Abmessungen der darauf lagernden Produkte und deren Temperaturleitfähigkeit - die Heizplatte jedoch auf mindestens 100°C, in der Regel sogar bis 130°C, aufgeheizt werden muss. Bei einer Heizplatte aus Edelstahl mit die- ser Temperatur würde eine Berührung fast unumgänglich zu Hautverbrennungen führen und eine Edelstahlplatte würde sich bei einer solchen Temperatur auch unerwünschterweise relativ stark verformen.
Es wurde deshalb in der Vergangenheit auf, hinsichtlich der Benutzung, we- nig effiziente Vorgehensweisen abgestellt, beispielsweise Entnahme des Produktes von der Heizplatte nur durch einen Bediener, nicht durch den Kunden selbst oder auch Ergreifen des Produktes mit einem vom Kunden gehaltenen Werkzeug, welches sich in das Ausgaberegal hinein erstreckt, wobei durch geeignete Maßnahmen der direkte Zugriff des Kunden auf die Heizplatte verhindert wurde.
Zusätzlich sind die bisher bekannten Heizplatten, insbesondere wenn sie aus Glasplatten bestanden, nur in Form einer einzigen Temperaturzone regelbar, und sie besitzen einen relativ breiten Rand, der nicht beheizt werden kann, was einerseits durch die Herstellungsverfahren bedingt ist, andererseits aber auch dazu vorgesehen ist, um einen Randbereich mit so niedriger Temperatur zu schaffen, an dem eine solche Heizplatte problemlos sowohl mit der Hand gehalten als auch in anderen Vorrichtungen fixiert werden kann ohne dass diese anderen Vorrichtung stark erwärmt wird.
III. Darstellung der Erfindung a) Technische Aufgabe
Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, einerseits eine geeignete Temperierplatte und andererseits ein geeignetes Selbstbedienungs-Möbel, insbesondere ein Ausgabe-Regal, mit einer solchen Temperierplatte als Regalboden zur Verfügung zu stellen.
b) Lösung der Aufgabe
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 , 4 und 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Aus dem Stand der Technik nicht bekannt ist die Verwendung einer Temperierplatte, insbesondere einer Heizplatte, die für den Kunden erreichbar ist, als Ablagefläche in einem Selbstbedienungs-Möbel, insbesondere als Regal- Fachboden in einem Selbstbedienungs-Ausgaberegal. Für diesen Verwendungszweck besteht wenigstens eine der Haupt- Außenflächen der Temperierplatte, insbesondere beide Haupt-Außenflächen - im Folgenden kurz Oberseite und Unterseite genannt, da zum Zwecke des Ablegens von Gegenständen darauf eine solche Temperierplatte im Wesentlichen horizontal angeordnet sein wird - aus einem Material mit einer gerin- geren Temperaturleitfähigkeit als Eisen oder Stahl, insbesondere Edelstahl, und zwar vorzugsweise aus Glas. Dieses Material mit geringer Temperaturleitfähigkeit darf hierfür natürlich nicht nur an der Außenfläche vorhanden sein, sondern muss sich in die Tiefe der Platte mindestens so weit erstrecken, dass sich seine geringere Tempe- raturleitfähigkeit und damit langsamere Wärmeabgabe an ein berührendes Körperteil auch die Folge ist, also mindestens bis in eine Tiefe von einem halben Millimeter, besser von 1 mm, besser von zwei oder 3 mm.
Speziell Glas besitzt einerseits eine deutlich geringere Temperaturleitfähigkeit, sodass bei Berührung sofortige Verbrennungen häufig noch zu vermei- den sind, da man mehr Zeit hat, zu reagieren und die Hand von der heißen Temperierplatte wegzunehmen. Glas ist darüber hinaus deutlich leichter und schneller zu reinigen, als eine Metallplatte, insbesondere eine Edelstahlplatte. Weiterhin hat die Verwendung von Glas oder auch den meisten anderen Materialien mit geringerer Temperaturleitfähigkeit als Eisen oder Stahl den Vorteil, dass diese Materialien in der Regel nicht elektrisch leitfähig sind, sodass bei einer Beschädigung der elektrisch betriebenen Temperierplatte, die die Außenfläche der Temperierplatte unter Strom setzen würde, ein Stromschlag bei Berührung durch eine Person vermieden wird.
Deshalb kann eine Heizplatte bei dieser Verwendung im Betrieb auf über 100°C, und bis etwa 130°C aufgeheizt und betrieben werden, was für die Keimminimierung in den darauf lagernden Produkten wichtig ist.
Ebenso kann der Luftraum oberhalb der Heizplatte, beispielsweise bis zum nächsten darüber angeordneten Regalboden, ohne Probleme und ausschließlich durch Konvektion in einem vorgegebenen Soll-Temperaturbereich gehalten werden, dessen Obergrenze und Untergrenze nur maximal 20°C, besser maximal 10°C, auseinanderliegen, was vorzugsweise dadurch erreicht werden kann, dass einzelne Temperierbereiche innerhalb der Temperierplatte - in der Aufsicht betrachtet - im Wesentlichen unabhängig voneinander in ihrer Temperatur mittels einer Steuerung gesteuert werden kön- nen. So kann durch einen relativ hoch aufgeheizten Randbereich, der aber vorzugsweise beabstandet ist vom äußeren Rand der Temperierplatte durch einen nicht beheizten Randbereich, ein aufsteigender ins besondere in der Aufsicht umlaufender Warmluft-Vorhang gebildet werden, der das Abfließen der etwas weniger warmen Luft im Innenbereich des Luftraumes nach außen verhindert und dadurch ein Temperaturgefälle vom Inneren des Luftraumes nach Außen verhindert.
Das Gleiche kann umgekehrt analog bei einer Kühlplatte erreicht werden, und dadurch auf das aktive erzeugen einer Umlauf-Strömung mittels eines Lüfters verzichtet werden, der Geräusche erzeugt und Energie verbraucht und auch mehr Staub aufwirbelt.
Ferner kann durch Beheizen der Temperierplatte bis auf einen sehr schma- len, insbesondere nicht beheizbaren, Randbereich von maximal 3 cm, besser maximal nur 2 cm, besser maximal nur 1 ,5 cm, eine sehr große beheizte Nutzfläche auf der Temperierplatte erreicht werden, und damit eine sehr gute Nutzung bei der Verwendung als Regalboden. Dadurch ist es auch möglich, den Kernbereich des Luftraumes, also innerhalb des stark beheizten, vorzugsweise umlaufenden, Randbereiches, auf nur wenig über 65°C zu halten, um in den Produkten die Kerntemperatur von 65°C zu erreichen und zu halten, während bei konventionellen Beheizungen, wie etwa Wärmelampen, mit ausgeprägtem Temperaturgefälle im Luftraum von innen nach außen die Temperatur im Kernbereich des Luftraumes sehr viel höher eingestellt werden muss, um auch noch bei den am Rand liegenden Produkten eine Kerntemperatur von 65°C zu erreichen.
Insbesondere für diese Verwendung ist eine Temperierplatte zielführend, die vorzugsweise elektrisch betrieben wird und sowohl als Heizplatte als auch als Kühlplatte ausgebildet sein kann, indem die Temperierplatte aus einer Glasoberplatte und einer Glasunterplatte besteht mit dazwischen angeordne- ter Temperierschicht, insbesondere Heizschicht, wie vorstehend bereits erwähnt.
Zusätzlich sollte die Tempenerplatte wenigstens auf ihrer Oberseite und ihrer dem Kunden zugewandten vorderen Schmalseite, oder generell in allen vom Kunden erreichbaren Oberflächenbereichen, frei von Materialien sein, die eine höhere Temperaturleitfähigkeit als das Material von Oberplatte und Unterplatte aufweisen, also insbesondere keine Anbauteile aus Metall aufweisen, um deren Aufheizung auf die Temperatur der Glasplatten und damit bei Berührung eine Verbrennung des Kunden zu vermeiden.
Vorzugsweise sind in der Temperierplatte selbst nicht nur ein, sondern mehrere Temperatursensoren über die Fläche verteilt vorgesehen, um die Temperatur der Temperierplatte ständig kontrollieren und auch an die Steuerung melden zu können, die die Heiz- oder Kühlleistung - insbesondere innerhalb der einzelnen Temperierbereiche unabhängig voneinander - dann entsprechend nachregeln kann.
Die Steuerung ist vorzugsweise ebenfalls in der Lage, die Temperierplatte zu vorgebbaren Zeitpunkten einzuschalten und/oder auszuschalten, sowie zu vorgebbaren Zeitpunkten die Soll-Temperatur und insbesondere die Heizoder Kühlleistung - insbesondere separat für die einzelnen Temperierbereiche - anzuheben oder abzusenken. Vorzugsweise sind in dem stark temperierten Randbereich, der vorzugsweise vom untemperierten äußersten Randbereich nach innen zurückversetzt ist, in Richtung Mitte der Temperierplatte, ein oder vorzugsweise mehrere Temperatursensoren beabstandet zueinander angeordnet und ebenso in dem von diesem stark beheizten Randbereich umgebenen Kernbereich.
Vorzugsweise sind auch im unbeheizten Randbereich Temperatursensoren vorhanden. Sofern vorstehend von einem Randbereich die Rede ist, ist dies vorzugsweise jeweils ein umlaufender Randbereich, es könnte sich jedoch auch um einen Randbereich auf einzelnen Seiten, beispielsweise auf den zwei einander gegenüberliegenden Seiten, handeln.
So besitzt die Temperierplatte auf zwei gegenüberliegenden Seiten entlang dieser Seiten-Kanten verlaufenden Auflagebereich - wobei dessen Verlaufsrichtung als Tiefenrichtung bezeichnet wird - mit dem die Temperierplatte auf zwei gegenüberliegenden Seiten auf entsprechenden Auflagen aufgelegt werden kann.
Der Auflagebereich ist dadurch definiert, dass er an der Unterseite der Temperierplatte angeordnet ist und eine Schutzbeschichtung, insbesondere eine Edelstahlplatte, aufweist und vorzugsweise zwischen dieser Schutzbeschich- tung und der Temperierplatte eine thermische Isolierschicht vorhanden ist.
Diese Auflagebereiche können die gleiche oder eine geringere Breite als der unbeheizte Randbereich der Temperierplatte aufweisen. Die Temperierplatte weist vorzugsweise an ihrer Hinterkante, die sich zwischen den beiden Auflagebereichen erstreckt, einen nach oben aufragenden Heckanschlag auf, um das Herabfallen von auf der Temperierplatte abgelegten Produkten über die Hinterkante zu vermeiden, wobei sich der Heckanschlag über vorzugsweise mehr als 80% der Länge der Hinterkante in ihrer Erstreckungsrichtung erstreckt.
Vorzugsweise besitzt die Temperierplatte in ihren vorderen beiden Eckbereichen jeweils eine Eck-Aussparung, insbesondere eine rechtwinklige Aussparung mit gerundeter Innenecke oder eine Aussparung mit einer bogenförmi- gen, insbesondere Viertel kreis-förm igen Kontur. Da ein Ausgaberegal meist ein Grundgestell besitzt, welches in der Regel aus entlang der Außenkanten verlaufenden Profilen, meist aus Metall, besteht, findet in diesen Eck- Aussparungen jeweils der Querschnitt eines der vorderen Aufrecht-Profile Platz, sodass sich die Temperierplatte nach vorne bis zur Vorderkante des Grundgestells auf dieser Höhe und seitlich bis zu den Außenflächen des Grundgestells auf dieser Höhe erstrecken kann. Dadurch befindet sich der unbeheizte äußerste Randbereich großenteils im Bereich der Dicke und/oder Tiefe der Aufrechtprofile, sodass der Bereich zwischen den vier Aufrechtprofilen in der Regel fast vollständig für das Auflegen von Produkten als beheizte Fläche zur Verfügung steht. Die Eck-Aussparung ist dabei in Querrichtung gleich groß oder größer als die Breite des unbeheizten äußersten Randbereiches und vorzugsweise ist die Eck-Aussparung in Querrichtung größer als der Querschnitt der vorderen Aufrechtprofile in dieser Richtung, was, wie später beschrieben, Vorteile bei der Handhabung ergibt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Aufsicht betrachtet die Temperierplatte unabhängig voneinander steuerbare Temperierbereiche aufweist, sodass beispielsweise auch der Kernbereich der Temperierplatte in mehrere Temperierbereiche unterteilt ist, beispielsweise wenn aufgrund der Anzahl der vorgehaltenen Produkte nicht die gesamte Fläche der Temperierplatte temperiert sein muss und vor Allem kann natürlich auf diese Art und Weise ein stark beheizter Randbereich auf eine höhere Temperatur aufgeheizt werden als der weniger stark beheizte Kernbereich, die ja ebenfalls separat hinsichtlich der Temperatur regelbare Temperierplatte-Bereiche darstellen.
Da die Temperierplatte in aller Regel elektrisch betrieben wird, führt ein Kabel, mindestens für die Stromversorgung, vorzugsweise zusätzlich für die Datenübertragung von den Temperatursensoren in der Temperierplatte zu der Steuereinheit, von der eigentlichen Temperierplatte weg und zwar vor- zugsweise aus deren hinteren Ende heraus. Am freien Ende des Kabels befindet sich in der Regel ein Stecker, um die Kabel aller in einem Regal verwendeten Temperierplatten jeweils unabhängig von der Anzahl jeweils an einer Steckerleiste, die direkt an der Steuereinheit angeordnet sein kann, in entsprechende Steckerbuchsen einstecken zu können.
Die Temperierplatte kann an ihrer Unterseite eine flächige Isolierung, insbe- sondere mit einer Außenfläche aus Edelstahl oder Kunststoff, besitzen, falls bei dieser Temperierplatte die Abstrahlung von Wärme nach unten minimiert werden soll, was beispielsweise regelmäßig bei der untersten in einem Ausgaberegal verwendeten Temperierplatte der Fall ist, denn auf allen anderen Etagen ist für die Abstrahlung auch nach unten durchaus erwünscht, da dadurch der Luftraum des darunter liegenden Gefaches mit beheizt wird.
Oberplatte und Unterplatte, insbesondere wenn sie aus Glas bestehen, werden in der Regel gleich dick sein, jedoch ist bevorzugt bei der Verwendung als Heizplatte die Oberplatte dünner als die Unterplatte ausgeführt, bei der Verwendung als Kühlplatte vorzugsweise die Oberplatte dicker als die Unterplatte ausgeführt.
Am Beispiel einer Heizplatte ist es verständlich, dass für die Aufheizung der dünneren Oberplatte zum einen deutlich weniger Zeit vergeht als für die Un- terseite und damit die Heizplatte schneller in Betrieb genommen werden kann, und insbesondere die Wärmespeicherung vor einer Abgabe der Wärme an die Umgebung in der Oberplatte dadurch geringer wird und zusätzlich die Wärmeabgabe über die seitlich umlaufenden schmalen Seitenflächen gering gehalten wird.
Um eine solche Heizplatte optimal in einem Selbstbedienungs-Ausgaberegal einsetzen zu können, ist ein solches Ausgaberegal spezifisch ausgestaltet:
Gattungsgemäß weist ein Selbstbedienungs-Ausgaberegal bekannter Weise folgende Merkmale auf:
Einerseits ein Grundgestell, dass vorzugsweise aus einem Rahmen aus Profilen, meist Metallprofilen, besteht die zumindest entlang der Kanten des Ausgaberegals verlaufen, welches vorzugsweise etwa die Form eines hochkant stehenden Quaders aufweist, wobei vorzugsweise dessen Frontfläche - zumindest im oberen Bereich -schräg nach oben und hinten zurückweicht. Dementsprechend umfasst das Grundgestell aufrecht stehende, insbesondere vertikal stehende, Aufrecht-Profile einerseits sowie in Querrichtung vor dem Entnehmer horizontal verlaufende Querprofile als auch in Tiefenrichtung, also in der von dem Entnehmer zugewandten Frontseite zur gegenüberliegenden Rückseite des Ausgaberegals verlaufenden Richtung, verlau- fende Tiefen-Profile.
Das Ausgaberegal umfasst mindestens einen Vorratsraum und mindestens einen Entnahmeraum - wobei häufig der Vorratsraum gleichzeitig der Entnahmeraum für die Produkte ist - indem man aus dem Vorratsraum, in dem sich in der Regel eine Vielzahl von Produkten befinden, direkt ein oder mehrere Produkte entnehmen kann, statt sie vorher von einem Vorratsraum, in den man nicht hinein greifen kann, in einen davon getrennten Entnahmeraum zu verbringen. Häufig sind in einem solchen Ausgaberegal meist mehrere Vorratsräume und/oder Entnahmeräume etagenartig übereinander angeordnet, die in der Höhe voneinander getrennt sind durch dazwischen angeordnete, in der Regel den gesamten horizontalen Querschnitt des Ausgaberegals an dieser Stelle überdeckende, meist plattenförmige Regalböden als Trennelemente.
Als ein solcher Regalboden kann etwa eine erfindungsgemäße Temperierplatte oder auch eine einfache, nicht temperierte Lagerschale für die darauf oder darin zu bevorratenden Produkte verwendet werden. In einem solchen Ausgaberegal können also nur einer, einige wenige oder alle Regalböden als - in der Regel elektrisch betriebene - Temperierplatten ausgebildet sein. Diese Regalböden oder Trennelemente liegen in der Regel auf in Tiefenrichtung verlaufenden Tragleisten auf und sind von der Rückseite her, meist der Beschickungsseite des Regals, durch das Personal zugänglich. Wenn als Regalboden und damit Trennelement zwischen den Etagen, also übereinander liegenden Vorratsräumen, eine einfache Lagerschale verwendet wird, kann vom Personal eine leere Lagerschalen gegen eine mit Produkten gefüllte Lagerschale von der Rückseite her ausgetauscht werden. Wenn als Regalboden und damit Trennelement eine Temperierplatte verwendet und auf den Tragleisten angeordnet ist, beispielsweise eine Heizplatte, so wird diese für das Befüllen mit neuen Produkten nicht aus dem Ausgaberegal entnommen, da sie zum Zweck der Stromversorgung an eine Stromversorgungseinheit angeschlossen ist und auch ein sehr viel höheres Ge- wicht und Wert als eine einfache Lagerschale aus Kunststoff besitzt und auch empfindlicher gegen Beschädigungen ist.
Die lösbare, also auf eine einfache und schnelle Art, vorzugsweise ohne Werkzeug, lösbare, Befestigung möglichst vieler Komponenten wie etwa auch der Temperierplatten am Grundgestell ist ebenfalls ein Hygieneaspekt, da alle entfernten Komponenten separat intensiver gereinigt werden können oder auch desinfiziert werden können und dann auch das verbleibende Rest- Abgaberegal, insbesondere das Grundgestell, besonders gründlich gereinigt werden kann.
Die Tragleisten und damit auch die Fachböden selbst sind in der Regel von vorne nach hinten in Tiefenrichtung ansteigend angeordnet, um die darauf lagernden Produkte für den Entnehmer besser sichtbar darzubieten. Bei mehreren Fachböden übereinander nimmt deren Neigung von unten nach oben vorzugsweise zu, ebenfalls für die verbessere Einsehbarkeit der darauf lagernden Produkte. Für die Frontgestaltung solcher Ausgaberegale bestehen zwei Möglichkeiten, da die in dem Luftraum einer von einer z.B. Heizplatte beheizten oder gekühlten Etage, zum Beispiel einem Vorratsraum, aufgeheizte Luft nicht ungehindert nach vorne - und auch nicht in die anderen Richtungen - abfließen können soll, was einen sehr hohen Energieverlust über die Zeit ergeben würde:
Entweder ist die Frontseite eines Entnahmeraumes, der gleichzeitig auch ein Vorratsraum sein kann, verschlossen - vorzugsweise jedes einzelnen Ent- nahmeraumes oder nur über die Höhe zweier Entnahmeräume hinweg, aber nicht über alle Entnahmeräume hinweg - durch eine als Tür oder Klappe ausgebildete Vorrats-Frontplatte, die meist durchsichtig als Vorrats- Frontscheibe, die etwa aus Glas besteht, ausgebildet ist und die der Benutzer öffnet, um ein Produkt aus dem Vorratsraum zu entnehmen und dann wieder schließt und die sich in aller Regel Schwerkraft bedingt von selbst wieder schließt, wenn sie nicht mehr offen gehalten wird.
Damit auch bei Zufallenlassen die Tür oder Klappe nicht zu hart aufschlägt, ist zusätzlich ein Anschlagdämpfer oder ein Geschwindigkeitsbegrenzer für das Zufallen montiert.
Die andere Möglichkeit besteht darin, dass die Frontseite jedes einzelnen Vorratsraumes durch eine oder zwei in der Höhe aneinander grenzende Vor- rats-Frontplatten oder Vorrats-Frontscheiben nicht vollständig verschlossen wird, so dass in der Frontseite jedes Vorratsraumes eine Werkzeug-Öffnung offenbleibt, durch welche sich ein Werkzeug, insbesondere der Stiel eines Werkzeuges wie eines Schiebers oder eines Löffels, hindurch erstrecken kann. Der Entnehmer hält das Werkzeug am äußeren Ende und bewegt mit dem inneren Ende des Werkzeuges das gewünschte Produkt aus dem im wesentlichen geschlossenen Vorratsraum in einen daneben liegenden, durch eine aufschwingbare Klappe abgetrennten, Entnahmeraum, in den der Benutzer von der Frontseite eingreifen und sich das gewählte Produkt herausnehmen kann.
Das Ausgaberegal ist hinsichtlich der Positionierung und Dimensionierung seiner Auflager für Fachböden relativ zu den Abmessungen der Temperierplatte so dimensioniert, dass die Temperierplatte anstelle eines regulären Fachbodens, wie etwa einer Lagerschale für Produkte, auf die gleichen Auflager, meist den in Tiefenrichtung des Regals verlaufenden Auflageleisten, aufgelegt werden kann.
Das Ausgaberegal sowie dessen Auflageleisten oder allgemein Auflager sind dabei jedoch so gestaltet und dimensioniert in Relation zu den Abmessungen der Temperierplatte, dass die Temperierplatte im, vorzugsweise mittig, eingelegten Zustand auf diesen Auflageleisten aufliegt bis auf einen freien seitli- chen Randbereich von weniger als je 8 mm, besser weniger als je 5 mm, besser weniger als je 2 mm, der auf der Oberseite der Auflageleisten außen beidseits jeweils frei bleibt. Vorzugsweise erstreckt sich jedoch die Temperierplatte bis zum äußeren Rand der Auflageleisten und/oder bis zur Außenkante des Grundgestells oder der Aufrechtprofile des Grundgestells oder Rahmengestells, aber vorzugsweise nicht über die Abmessungen des Grundgestells hinaus.
Gestaltung der Auflageleiste im Querschnitt Vorzugsweise sind diese Auflageleisten so gestaltet, dass jede Auflageleiste zunächst ein V-Profil, meist gebildet als Blech-Biegeteil, aufweist und am vorderen und hinteren Ende des V-Profiles jeweils eine Fixiervorrichtung, beispielsweise eine Schraublasche, mit der die Auflageleiste an jeweils einem vorderen und einem hinteren Aufrecht-Profil befestigt, insbesondere verschraubt werden kann. Deshalb ist die Fixiervorrichtung in der Regel eine Schraublasche, die senkrecht steht zu dem einen Schenkel des V-Profiles, welches in montiertem Zustand die Auflagefläche für ein Trennelement wie etwa Temperierplatte 50 bietet. Der andere Schenkel des V-Profiles, welches im montierten Zustand mit der Spitze seine Profilform in Richtung Regalmitte weist und somit das V-Profil nach außen hin offen ist, hat einerseits den Zweck, dass an der nach innen unten gerichteten Außenseite dieses anderen, unteren Schenkels eine Lichtleiste befestigt werden kann.
Das V-Profil ist nach außen offen und der untere Schenkel verläuft schräg, damit sich im Inneren möglichst keine Verschmutzungen wie etwa Brösel von Backwaren ansammeln können. Aus dem gleichen Grund ist der obere Schenkel in dem an die Spitze des Profils angrenzenden Bereich leicht nach unten innen, also in Richtung Mitte des Regales hin, geneigt, ausgebildet, um darauf fallende Verschmutzungen nach unten auf die nächsten Trennelemente fallen zu lassen. Dementsprechend ist dieser eine, im montierten Zustand obere, Schenkel in seinem Ver- lauf geköpft ausgebildet, wobei der im montierten Zustand horizontal verlaufende Endbereich eine Erstreckung aufweist, die mindestens so groß ist, wie die in der Frontansicht betrachtete Breite eines Aufrecht-Profiles, vorzugsweise deutlich breiter, etwa doppelt so breit, damit in dem zusätzlichen Breitenbereich am vorderen Ende des V-Profiles ein Anschlag angeordnet sein kann, der den Frontanschlag für die aufgelegte z.B. Temperierplatte bildet und über die im montierten Zustand obere Seite, die Außenseite dieses Schenkel, nach oben aufragt.
Auf diese Art und Weise erstreckt sich der seitliche unbeheizte Randbereich der Temperierplatte im Wesentlichen oberhalb der Auflageleisten, und erstreckt sich nur wenig oder gar nicht in den freien Innenraum zwischen den inneren Eckkanten der Aufrechtprofile des Grundgestells hinein, sodass die Fläche der Oberseite der Temperierplatte so gut wie ohne Abstriche im Randbereich für das Auflegen von Produkten genutzt werden kann.
Bei einer im Ausgaberegal nicht horizontal liegenden, sondern in Tiefenrichtung nach hinten leicht ansteigenden Temperierplatte ist für die Positionierung der Temperierplatte in Tiefenrichtung zum einen ein Frontanschlag not- wendig. Dieser kann auf einer vorderen quer verlaufenden Anschlagleiste, beispielsweise einem Querstab, an dem auch eine Preisschildeinheit befestigt werden kann oder direkt am Grundgestell, vorzugsweise dessen Aufrechtprofil, oder an den Auflageleisten befestigt sein. Der Frontanschlag kann insbesondere einstellbar sein hinsichtlich seines Abstandes zum vorderen Ende des Grundgestell des, beispielsweise zum vorderen Ende des vorderen Aufrechtprofils.
Vorzugsweise ist auch ein Heckanschlag für die Temperierplatte vorhanden, um ein nach hinten Schieben der Temperierplatte, insbesondere durch den Entnehmer, zu vermeiden. Ein solcher Heckanschlag ist vorzugsweise an einer der Auflageleisten, insbesondere beiden Auflageleisten, befestigt.
Da die Herstellung der Temperierplatten aufwändig ist, wird versucht - trotz der sich von Etage zu Etage ändernden Länge der Auflageleisten in Tiefenrichtung, bedingt durch beispielsweise eine schräg stehende Frontseite und unterschiedliche Neigungswinkel der Auflageleisten - entweder nur mit einer Bauform oder maximal zwei Bauformen der Temperierplatte, insbesondere hinsichtlich ihrer Abmessungen, auszukommen:
So ist es möglich, zumindest alle Temperierplatten im Ausgaberegal unterhalb der obersten Temperierplatte hinsichtlich der Abmessungen gleich zu gestalten, was wegen der unterschiedlichen Länge der Auflageleisten bei Anordnung der Vorderkante und auch der Frontanschläge für die Temperier- platte möglichst weit vorne, auf einigen der unteren Etagen einen Durchlass hinter der Hinterkante der Temperierplatte bis zum hinteren Ende des Grundgestells ergibt. Sofern die übereinander angeordneten Vorratsräume, also Lufträume, der einzelnen Etagen die gleiche Temperatur einnehmen sollen, können diese hinteren Durchlässe luftdurchlässig bleiben, wenn nicht, muss hier ein luftundurchlässiger Verschluss etwa durch eine Verschlussplatte erfolgen. Die oberste Temperierplatte ist in ihrer in Tiefenrichtung gemessenen Länge kürzer. Die unterste Temperierplatte besitzt vorzugsweise eine Isolierung auf der vorzugsweise gesamten Unterseite oder sie wird nicht direkt auf ihren Auflagern, insbesondere ihren Auflageleisten, abgelegt, sondern unter Zwi- schenlage einer Lagerschale oder eines anderen, nicht beheizten, Fachbodens, der die Wärmeabstrahlung nach unten begrenzt und dessen seitlicher Rand sich dann jeweils isolierend zwischen dem Rand der Temperierplatte und der Auflageleiste befindet. Damit das meist aus Metall bestehende Grundgestell durch die Temperierplatte möglichst wenig mit temperiert wird, werden alle Kontaktflächen zwischen der Temperierplatte und dem Grundgestell zum einen möglichst klein gehalten, zum anderen durch Zwischenschichten aus einem thermisch isolierenden Material so weit als möglich thermisch entkoppelt.
Indem in der Breitenrichtung die Aussparungen im vorderen Eckbereich der Temperierplatte größer sind als die Breite des darin untergebrachten Querschnittes des Aufrechtprofiles, kann zum Entnehmen die Temperierplatte zu einer Seite hin bis auf Anschlag des dortigen Aufrechtprofiles in der Ausspa- rung geschoben werden, wobei dann bei einem daneben befindlichen analogen Ausgaberegal vorher die Seitenkante der Temperierplatte angehoben und über die danebenliegende Temperierplatte oder das dortige andere Trennelement geschoben werden muss. Dann jedoch kann die andere Seite der Temperierplatte hochgehoben werden, bis zu einem Schwenkwinkel von 20°, 30° oder gar 40°, selbst wenn sich im mittigen Zustand im Grundgestell oberhalb dieses Randbereiches der Temperierplatte eine Seitenwand befunden hat, wie später erläutert. Diese Schrägstellung wird benötigt zum Herausziehen der Temperierplatte durch den Monteur nach hinten zwischen den hinteren Aufrechtprofilen hindurch. Die Stromversorgungseinheit, die meist Teil der elektrischen Steuereinheit für die elektrisch betriebenen Temperierplatten ist, befindet sich unterhalb des untersten Regalbodens, zumindest unterhalb der untersten Temperierplatte im Grundgestell, meist im Basisraum und nahe einer der Seiten des Grundgestells mit der Bedieneinheit zu dem hinter der Rückseite stehenden Bediener ausgerichtet. Diese Steuereinheit und/oder Stromversorgungseinheit kann auch andere elektrisch betriebenen Komponenten des Ausgaberegals, beispielsweise Lichtquellen, mit Strom versorgen und steuern. Die Stromkabel und/oder Datenkabel, meist ein kombiniertes Daten/Stromkabel, an deren freien Ende sich meist ein Stecker befindet, führen vorzugsweise aus der hinteren Schmalseite der Temperierplatte nicht in deren Mitte heraus, sondern nahe einer seiner Seitenkanten. Auf dieser Seite wird vorzugsweise an dem Aufrechtprofil ein Kabelkanal montiert, in dem die von den einzelnen Temperierplatten herangeführten Kabel gesammelt und nach unten geführt werden, wobei vorzugsweise auf Höhe jeder Hinterkante einer Temperierplatte eine Einlassöffnung für ein Kabel in dem Kabelkanal vorhanden ist, der natürlich auch über seine gesamte Länge geöffnet werden kann.
In der im Basisraum befindlichen Steuereinheit befinden sich in aller Regel entsprechende Steckerbuchsen, oder es ist eine entsprechende Steckerbuchsen-Leiste bereits am Aufrechtprofil weiter oben angeordnet. Der Kabelkanal besteht vorzugsweise aus thermisch isolierendem und elektrisch nicht leitfähigem Material, in der Regel Kunststoff.
Anstelle eines separaten Kabelkanals können die Aufrechtprofile auch als Hohlprofile ausgebildet sein und das entsprechende Hohlprofil, zu dem die Steuereinheit und auch die Kabelabgänge von den Temperierplatten be- nachbart sind, als Kabelkanal verwendet werden mit entsprechenden Aus- lassöffnungen, insbesondere einer offenen Seite des Querschnitts. Auf diese Art und Weise kann der Bediener, der in aller Regel auf der Rückseite des Regals hantiert, an der Bedieneinheit die gewünschte Temperatur oder den Temperaturbereich, vorzugsweise jeder einzelnen Temperierplatte, einstellen und bekommt dort vorzugsweise auch in einer Anzeigeeinheit die Temperaturen der einzelnen Temperierplatten, vorzugsweise von jedem einzelnen der dortigen Temperatursensoren und damit in den einzelnen Tempe- rier-Bereichen, angezeigt.
Die Steuerung sollte in der Lage sein, die eingestellte Soll-Temperatur an der Temperierplatte bis auf eine Abweichung von +/- 15°C, besser +/- 10°C, besser +/- 5°C einerseits an der Temperierplatte einzuhalten und - sofern im Luftraum, beispielsweise am Grundgestell befestigt, ebenfalls ein Temperatursensor vorhanden ist, der mit der Steuerung in Verbindung steht, auch die Temperatur im Luftraum.
An der Unterseite der Auflageleisten können auch in Tiefenrichtung verlaufende Lichtleisten angeordnet sein, die schräg nach unten innen abstrahlen und die Produkte auf dem nächsten tieferliegenden Regalboden, insbesondere der nächsten tieferliegenden Temperierplatte, anstrahlen.
Da diese Lichtleisten ebenfalls - je nach verwendetem Leuchtmittel (LEDs oder konventionelles Leuchtmittel) mehr oder weniger - Wärme abgeben genau in dem seitlichen Randbereich, in dem ein Vorhang aus aufsteigender Warmluft gebildet werden soll, tragen diese Lichtleisten dazu bei, die Tempe- ratur gerade im Luftraum dieses Randbereiches aufzuheizen. Mittels entsprechender Sensoren kann diese Temperatur gemessen werden und dementsprechend die Temperatur in dem stark beheizten seitlichen Randbereich der Temperierplatte entsprechend geregelt werden, insbesondere niedriger geregelt werden als bei nicht vorhandenen, von oben strahlenden Lichtquel- len.
Ein solcher Luftvorhang ist vor allem dann notwendig, wenn der Luftraum an den Seitenflächen des Grundgestells offen und nicht begrenzt ist. Vorzugsweise sind jedoch die Seiten des Grundgestells durch eine durchgehende oder mehrere einzelne Seitenplatten wenigstens teilweise verschlossen, vorzugsweise über mindestens 70%, besser mindestens 80%, besser mindestens 90% der Seitenfläche eines Gestells oder wenigstens der Seitenfläche jeder einzelnen Etage, also jedes einzelnen Vorratsraumes.
Solche einzelnen Seitenplatten - insbesondere Seitenscheiben aus einem durchsichtigen Material wie durchsichtigem Kunststoff oder durchsichtigem Glas - auf jeder Etage können am Grundgestell fest und unbeweglich angeordnet sein oder auch um eine in Tiefenrichtung verlaufende Schwenkachse etwas nach außen schwenkbar angeordnet sein, sodass die Unterkante der Seitenplatte etwas nach außen schwenkbar ist, um den Seitenrand der Temperierplatte daran vorbei nach oben anheben zu können für das Entnehmen im schräg gestellten Zustand.
Diese Schwenkachse kann die gleiche Schwenkachse sein, an der auch eine Rückgriffs-Schutzvorrichtung in einer solchen Seitenfläche im Grundgestell des Ausgaberegals montiert sein kann und auch die Seitenplatte, insbeson- dere kann zusätzlich die Funktion einer Rückgriffs-Schutzvorrichtung besitzen, wenn der Schwenkbereich entsprechend festgelegt ist, wie anhand der Zeichnungen erläutert.
Vorzugsweise verschließt auch eine solche einzelne Seitenplatte pro Etage die Seitenfläche dieses Vorratsraumes zu mindestens 70%, besser mindestens 80%, besser mindestens 90%.
Auch die Rückseite des Ausgaberegals ist in der Regel verschlossen durch eine einflügelige oder zweiflügelige Hecktür, die vorzugsweise über die ge- samte Höhe des Vorratsbereiches, in dem sich die Vorratsräume befinden, durchgeht oder wieder getrennt über die Höhe je einer Etage, also über die Höhe jedes Vorratsraumes. Eine solche Hecktür besteht bevorzugt aus ver- spiegeltem, jedoch in einer Richtung durchsichtigen, Glas, so dass eine sol- che Hecktür von der Rückseite her für den Bedienerdurchsichtig ist, um den Beladezustand der einzelnen Regalböden überprüfen zu können, für den vor dem Ausgaberegal stehenden Kunden jedoch nicht durchsichtig, sondern verspiegelt ist.
Die in der Regel rechteckigen Hecktüren weisen dabei auf der Griffseite eine entlang ihrer dortigen Kante verlaufende Einbuchtung auf, die dazu dient, die Hecktür eines unmittelbar benachbarten Grundgestells, welche auf dieser Seite ihr Scharnier hat, beim Aufschwenken dieser benachbarten Hecktür deren Scharnier in die Aussparung eintauchen zu lassen, sodass auf einen Abstand zwischen den Grundgestellen verzichtet werden kann und die Raumnutzung verbessert wird.
Dagegen ist die Rückseite des Regals unterhalb des untersten Fachbodens, insbesondere unterhalb der untersten Temperierplatte, in der Regel offen und dieser Basisraum von hinten zugänglich.
Falls die Frontseite des Vorratsraumes ebenfalls ganz oder teilweise offen ist, besteht auch dort ein Bedarf an einem Warmluft-Vorhang, der auch hier erzeugt werden kann durch einen stark beheizten vorderen Randbereich der Heizplatte und/oder in diesem vorderen Randbereich von oben aufstrahlende, Wärme abgebende, Leuchten.
Die - vorzugsweise nach hinten schräg abfallende - Oberseite des Regals ist mit einer Deckplatte verschlossen, die vorzugsweise aus thermisch isolierendem Material und/oder aus einem nach unten verspiegelten Spiegel besteht.
c) Ausführungsbeispiele
Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1a: das Ausgaberegal in der Seitenansicht, also betrachtet in Breitenrichtung, mit einer ersten Frontgestaltung,
Figur 1 b: das Ausgaberegal in der Frontansicht, also betrachtet in Tie- fenrichtung von vorne,
Figur 1 b1 : eine Vergrößerung aus Fig. 1 b,
Figur 1c: das Ausgaberegal in der Seitenansicht mit einer zweiten
Frontgestaltung,
Figur 2a: eine Rückgriff-Schutzvorrichtung mit einer Seitenplatte,
Figur 2b: eine Rückgriff-Schutzvorrichtung mit fest montierter Seiten- platte,
Figur 3a-c: eine Temperierplatte in verschiedenen Ansichten,
Figur 3a1 : eine Vergrößerung aus Fig. 3a,
Figur 4a-c: Schnitte durch unterschiedliche Randgestaltungen einer
Temperierplatte,
Figur 1a zeigt in der Seitenansicht und Figur 1 b in der Frontansicht ein ein- zelnes Ausgaberegal 1 , woraus zunächst einmal ersichtlich ist, dass das Ausgaberegal 1 ein rahmenartiges Grundgestell 19 aufweist, welches aus miteinander verschweißten oder verschraubten Profilen 41 besteht, nämlich aus aufrecht verlaufenden Aufrechtprofilen 41a, in Tiefenrichtung 30 verlaufenden Tiefenprofilen 41 b sowie in Breitenrichtung 31 , der Querrichtung, ver- laufenden Querprofilen 41c.
Auf diese Art und Weise wird ein Grundgestell 19 geschaffen, welches in der Frontansicht rechteckig ist, also mit parallel zueinander verlaufenden linken und rechten Aufrechtstreben 41a und horizontal verlaufenden Tiefenprofilen 41 b sowie Querstreben 41c.
Die Querprofile 41 c, die sowohl zwischen den hinteren als auch den vorde- ren Aufrechtprofilen 41a verlaufen, sind in der Höhe nur am oberen Ende vorhanden sowie in der unteren Hälfte, etwa auf einem Drittel der Gesamthöhe des Ausgaberegals 1 , welches etwa mannshoch ist, sodass sich das untere Querprofil 41c etwa auf Kniehöhe eines davorstehenden, erwachsenen Benutzers 100 befindet, oder etwas darüber.
Ebenso ist in der Seitenansicht der Figur 1a ersichtlich, dass die Tiefenprofile 41 b ebenfalls nur an zwei Stellen vorhanden sind, nämlich zwischen den oberen Enden der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a sowie etwa auf gleicher Höhe wie in Figur 1 b das untere Querprofil 41c.
In der Seitenansicht könnte zusätzlich auch an den unteren Enden der Seiten der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a ein Tiefenprofil 41 b vorhanden sein. Ein zusätzliches Querprofil 41c auf Höhe der unteren Enden der Aufrechtprofile 41a ist jedoch nicht vorhanden, wie in Figur 1 b ersichtlich, um die Zugänglichkeit von vorne zwischen die Aufrechtstreben 41a im Basis-Bereich 12' knapp über dem Untergrund nicht zu verhindern.
Die Seitenansicht der Figur 1a zeigt, dass das Grundgestell 19 in der Seitenansicht insgesamt nicht rechteckig ist, sondern nur im unteren Bereich, also bis zu der auf der unteren der beiden Tiefenprofile 41 b und dort eine vertikalen Frontseite 3 besitzt, während von dort aus nach oben und somit der größte Teil der Frontseite 3 geneigt ausgebildet ist, also das vordere Aufrechtprofil 41a sich in diesem Bereich nach oben hin dem hinteren, durchgängig vertikalen Aufrechtprofil 41a, annähert.
Weiterhin verlaufen die die oberen Enden der Aufrechtprofile 41a verbindenden Tiefenprofile 41 b nicht horizontal, sondern von der Frontseite 3 zur Rückseite 22 des Grundgestells 19 aus leicht abfallend. Diese Oberseite des Ausgaberegals 1 ist durch eine auf das Grundgestell 19 von oben aufgelegte Deckplatte 42 verschlossen.
Die Frontseite 3 des Grundgestells 19, vor der der Benutzer 100 steht und Produkte P aus dem Ausgaberegal 1 entnehmen will, kann vollständig offen oder mehr oder weniger geschlossen sein, wie im Folgenden erläutert, und auch die Seitenflächen können offen oder geschlossen sein.
Die Rückseite 22, von der aus das Ausgaberegal 1 in der Regel vom Bedie- ner mit Produkten gefüllt wird, ist entweder offen oder mit Hilfe von zu öffnenden Hecktüren 15 oder Klappen verschlossen, wie ebenfalls erläutert wird.
Oberhalb des unteren Tiefenprofils 41 b und Querprofils 41c sind auf unter- schiedlichen Höhen sowohl zwischen den linken also auch zwischen den rechten vorderen und hinteren Aufrechtprofilen 41a jeweils links und rechts auf gleicher Höhe Auflageleisten 18 an den Aufrechtprofilen 41a befestigt, in der Regel verschraubt, auf denen - wie in Figur 1 b1 von vorne betrachtet dargestellt - plattenförmige Trennelemente 6, wie etwa Temperierplatten 50, für darauf abzulegende und zu verkaufende Produkte P mit ihrem Randbereich aufgelegt werden.
Die Auflageleisten 18 und damit die Trennelemente 6 sind dabei von der Rückseite 22 zur Frontseite 3 hin abwärts geneigt angeordnet, und zwar von der obersten zur untersten Auflageleiste 18 mit abnehmender Neigung, wobei die unterste Auflageleiste 18 auch horizontal angeordnet sein kann, wie in Figur 1a dargestellt.
Die Trennelemente 6, hier Temperierplatten 50 oder auch einfache Lager- schalen 6 für Produkte P, unterteilen also den Innenraum des Ausgaberegals 1 in der Höhe in einzelne Etagen oder Gefache, wodurch einzelne Vorratsräume 2 für die Produkte P geschaffen werden, nämlich zwischen den einzelnen Trennelementen 6 sowie zwischen dem obersten Trennelement 6 und dem oberen Ende des Grundgestells 19 des Ausgaberegals 1 , also in der Regel der Deckplatte 42.
Der Bereich unterhalb des untersten Trennelementes 6 wird als Basisraum 12 bezeichnet, sodass also in der Höhe das Ausgaberegal 1 unterteilt ist in einen Vorratsbereich 2' und einen Basisbereich 12'.
Die Frontseite 3 ist im Basis-Bereich 12' durch eine Frontplatte 16 in der Regel verschlossen, die jedoch geöffnet werden kann, indem die Frontplatte 16 öffnungsfähig ist und hier als Klappe ausgebildet ist und mittels einer oder mehrerer Scharniere 21 an seiner Oberkante aufschwenkbar an dem Grundgestell, insbesondere dem unteren Querprofil 41c, befestigt ist.
Im geöffneten Zustand ermöglicht dies den Zugang in den Basisraum 12 von vorne, entweder um dort den Untergrund 200 zu reinigen oder dort Vorräte unterzubringen. Der Schließvorgang der Frontplatte 16 wird durch einen Schließdämpfer 25 verlangsamt und dadurch der Aufschlag gedämpft.
Wie in Figur 1 b an der linken Seite des Ausgaberegals 1 dargestellt, können die Seiten des Ausgaberegals 1 bei Bedarf auf einer oder beiden Seiten mit einer seitlichen Seitenplatte 20 verschlossen werden, je nach Bedarf entweder nur im Basisbereich 12' oder auch im Vorratsbereich 2', was unter anderem davon abhängt, ob mehrere solche Ausgaberegale 1 in der Frontansicht der Figur 1 b betrachtet nebeneinander angereiht werden und/oder ob dann die nebeneinanderliegenden Vorratsräume 2 voneinander getrennt werden müssen oder nicht.
Dies hängt unter anderem davon ab, ob als Trennelemente Lagerschalen 6 oder Trennelemente mit anderer Funktion, beispielsweise Temperierplatten 50 - Heizplatten zum Warmhalten von Produkten P oder Kühlplatten zum Kühlen von Produkten P - verwendet werden, denn dann muss ein davon betroffener Vorratsraum 2 unter Umständen allein schon aus Gründen der thermischen Isolation nach allen Seiten hin weitgehend verschlossen werden.
So zeigt die Frontansicht der Figur 1 b eine über die gesamte Höhe des Grundgestells 19 durchgehende Seitenplatte 20, die dann allerdings in aller Regel außen auf der Seitenfläche des Grundgestells 19 aufliegen muss, was bei einem Aneinanderreihen von mehreren Grundgestellen 19 nicht optimal ist. In Figur 1a sind dagegen in den oberen beiden Vorratsräumen 2 bzw. Entnahmeräumen 4 jeweils einzelne Seitenplatten 20, hier ausgebildet als zumindest teilweise durchsichtige Seitenscheiben 20, zu erkennen, die in den Freiraum zwischen den diesen Vorratsraum 2 in der Seitenansicht begrenzenden vorderen und hinteren Aufrechtprofilen 41 a sowie der darüber und darunter verlaufenden Auflageleiste 18, beim obersten Vorratsraum 2 zwischen dem darüber liegenden Tiefenprofil 41 b und der darunter liegenden Auflageleiste 18, eingefügt sind, was genauer anhand der Figuren 2a, b erläutert werden wird. In Figur 1a sind die beiden oberen Etagen gleichzeitig als Vorratsraum 2 und Entnahmeraum 4 gleichzeitig dargestellt, indem sich die diesen Raum 2, 4 jeweils auf der Frontseite 3 verschließende Vorrats-Frontplatte 11 über die gesamte Frontfläche dieses Raumes 2, 4 erstreckt und als Tür ausgebildet ist mit einem seitlichen Scharnier, und vom Entnehmer 100 geöffnet werden kann, um dann direkt ein Produkt P - hier ein in eine Art Körbchen eingefülltes Lebensmittel - entnehmen zu können.
Damit die Vorrats-Frontplatte 11 nicht unbeabsichtigt geöffnet bleibt und die Wärme aus diesem Vorrats- und Entnahmeraum 2, 4 entweicht, die von der jeweils als Regalboden und damit Trennelement 6 dort vorgesehenen Heizplatte 50 erzeugt wird, sind diese Vorrats-Frontplatten 11 - egal ob in der Gestaltung als Tür wie in Figur 1a, oder als Klappe wie in Figur 1c - so aus- gebildet, dass sie beim Loslassen automatisch, insbesondere schwerkraftbedingt, schließen.
Damit dann der Aufschlag auf dem vorderen Aufrechtprofil 41 a nicht zu hart wird, ist - vorzugsweise bei der Lösung als Tür - ein Anschlag-Dämpfer 27 auf der Frontseite des Aufrechtprofiles 41a aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, der beispielsweise aus Kunststoff besteht, und auf den die Vorrats- Frontplatte auftrifft (Figur 1a). Damit diese auch zuverlässig in geschlossenem Zustand gehalten wird, ist an der Vorrats-Frontplatte 11 auf der dem Grundgestell 19 zugewandten Seite im Bereich des Aufrechtprofils 41a ein Magnet 26 angebracht, der ausreichend stark ist, um bei Anlage an dem Anschlagdämpfer 27 die Vorrats- Frontplatte 11 in dieser Position an dem aus Eisen bestehenden Grundge- stell 19 zu halten.
In Figur 1a ist dargestellt, dass der Magnet 26 so angeordnet ist, dass er auf den Anschlagdämpfer 27 trifft, was jedoch nicht zwingend sein muss: Der Magnet 26 könnte auch versetzt zum Anschlagdämpfer 27 angeordnet sein, sodass die Vorrats-Frontplatte 11 im geschlossenen Zustand direkt an dem Anschlagdämpfer 27 anliegt, sofern der Magnet 26 dünner ist als der Anschlagdämpfer 27.
In der untersten Etage des Vorratsbereiches 2' ist der durch das untere Tie- fenprofil 41 b und die darüber befindliche Anschlagleiste 18 nach unten begrenzte Raum in Figur 1a lediglich als Vorratsraum 2 genutzt dargestellt, sodass also der Entnehmer 100 nicht direkt von der Frontseite 3 her in diesen Vorratsraum 2 eingreifen soll und kann, sondern lediglich mittels eines sich in diesen Vorratsraum 2 von außen hinein erstreckendes Werkzeuges 37 wie eines Schiebers 33, welches sich durch eine schmale Werkzeugöffnung 14 in der Vorrats-Frontplatte 11 hindurch erstreckt. Der Entnehmer 100 kann dieses Werkzeug am äußeren Ende außerhalb des Ausgaberegals 1 halten und mit dem im Ausgaberegal 1 , also im Vorratsraum 2, befindlichen, Ende ein dortiges Produkts P verschieben und zwar in einen in Blickrichtung der Figur 1a davor oder dahinter befindlichen Entnahmeraum 4, z.B. eines seitlich angebrachten weiteren Grundgestells 19, wie anhand der Figuren 2a, b dargestellt.
In diesem Fall soll die Vorrats-Frontplatte 11 natürlich vom Entnehmer 100 möglichst nicht geöffnet werden können, aber dennoch zu Reinigungszwecken etc. zumindest für das Personal zu öffnen sein. Deshalb ist die in diesem Fall ebenfalls als Tür ausgebildete Vorrats- Frontplatte 11 mit einem Regelmechanismus 48 mit seinem freien Ende an einem der Aufrecht-Profile 41a gesichert, wie in der Vergrößerung dargestellt: Dabei ist beispielsweise am Grundgestell 19 ein verlagerbarer insbesondere schwenkbarer, z.B. L-förmiger Riegel 45 befestigt, dessen gekröpfter Fortsatz 45a im verriegelnden Zustand in eine Ausnehmung 46 eingreift, die auf der Innenseite der Vorrats-Frontplatte 11 befestigt ist. Dieser Riegelmechanismus 48 kann somit durch die Werkzeugöffnung 14 hindurch nicht oder nur sehr schwierig geöffnet werden und wird in der Regel vom Personal von der Rückseite 22 des hinten offenen oder geöffneten Ausgaberegals 1 geöffnet. Vor allem wenn in dem Ausgaberegal 1 Temperierplatten 50 als Trennelemente 6 eingesetzt werden, aber auch unabhängig davon, soll häufig auch die Rückseite 22 des Ausgaberegals 1 verschließbar sein.
In Figur 1a ist deshalb die Rückseite 22 durch eine auf der Rückseite des Grundgestells 19 über die Höhe eines jeden Gefaches, also jeder Etage, sich erstreckende separate Hecktür 15 verschlossenen, die in der Regel auch als zumindest von außen nach innen durchsichtige Scheibe ausgebildet ist, um dem Personal den Einblick in die Beladungssituation im Inneren des Vorratsraumes 2 bzw. Entnahmeraumes 4 zu ermöglichen.
Wie Figur 1a auch erkennen lässt, sind die auf jeder Etage als Regalboden 6 eingesetzten Temperierplatten 50, 50'in ihrer Erstreckung in der Tiefe - oder genauer gesagt in Erstreckungsrichtung der Auflageleisten 18, auf denen sie jeweils aufliegen - unterschiedlich lang unter anderem bedingt durch die zunehmende Neigung der Auflage leisten 18 von der untersten, nicht geneigten, zur obersten Auflageleiste 18 sowie durch die geneigte Frontseite:
Da die Länge der Auflageleisten 18 von unten nach oben jedoch abnimmt - trotz der zunehmenden Neigung der Auflageleisten 18 wegen der sich stärker auswirkenden Neigung der Frontseite 3 - ist die Länge der kürzesten, obersten Temperierplatten 50 so gewählt, dass sie sich im Wesentlichen über die gesamte Länge ihrer Auflageleisten 18 erstreckt.
Die von oben zweite und alle darunter liegenden Temperierplatten 50 sind etwas länger als die oberste Temperierplatte 50, jedoch alle gleich lang, besitzen also in ihrer Tiefenrichtung, also im montierten Zustand in Verlaufsrich- tung der Auflageleisten 18, die gleiche Länge, und zwar so gewählt, dass die von oben zweite Temperierplatte 50 sich im Wesentlichen über die gesamte Länge ihrer Auflageleisten 18 erstreckt.
Da an den Auflageleisten 18 jeweils am vorderen Ende ein Frontanschlag 8 für die Vorderkante der Temperierplatten 50 ausgebildet ist - in der Seitenansicht der Figur 1a in einer nicht sichtbaren Position im Tiefenbereich des vorderen Aufrechtprofils 41a liegend angeordnet - die von oben dritte und weiter unten liegenden Auflageleisten 18 noch länger sind, ergibt sich hinter dem hinteren Ende der Temperierplatten 50 bei der dritten und vierten Aufla- geleiste 18 von oben jeweils eine zunehmende Lücke zur Rückseite des Ausgaberegals 1. Dies wird hingenommen, um die Anzahl unterschiedlicher Längen und damit Bauformen der Temperierplatten 50 zu reduzieren und ist solange unschädlich, solange beide Vorratsräume 2, also unterhalb und oberhalb der sie trennenden Temperierplatte 50 und der Lücken dahinter, auf etwa gleiche Tem- peratur temperiert werden sollen. Ist dies nicht der Fall, muss diese Lücke durch einen passenden, vorzugsweise von der linken zur rechten Auflageleiste 18 durchgehenden, Abdeckstreifen verschlossen werden.
Die an der untersten Etage und damit der untersten Auflageleiste 18, die meist horizontal verläuft, aufgelegte Temperierplatte 50' ist zusätzlich auf ihrer Unterseite isoliert, um eine Abstrahlung von Wärme - bei einer Heizplatte 50 - nach unten in den Basisraum 12 zu vermeiden.
Die Figuren 3a, b zeigen die Gestaltung der Temperierplatten 50, 50' im De- tail, und zwar Figur 3a in der Aufsicht von oben, also auf die Hauptebene 51 ' der Temperierplatte, Figur 3b in der Frontansicht, teilweise geschnitten, und Figur 3c in der Seitenansicht.
Daraus wir klar, dass die Temperierplatte 50, 50' jeweils aus einem Platten- verbünd 51 besteht, also quasi der Hauptplatte, an der diverse Anbauteile befestigt sind.
Plattenverbund 51 deshalb, weil - wie in den Figur 4a - c im Querschnitt dargestellt - dieser Plattenverbund 51 aus einer ebenen Oberplatte 51a und einer ebenen Unterplatte 51 b besteht, die vorzugsweise beide Glasplatten sind, und die zusammen mit einer dazwischen fix angeordneten Temperierschicht 56 den Plattenverbund 51 bilden, der einen Hauptebene 51' besitzt, die parallel zu Oberseite und/oder Unterseite des Plattenverbundes 51 liegt, die ja in der Regel parallel zueinander verlaufen. Die Hauptebene 51' des Plattenverbundes 51 ist somit in aller Regel auch die Hauptebene der Temperierplatte 50, da die zusätzlich zu dem Plattenverbund 51 vorhandenen Anbauteile gegenüber dem Plattenverbund 51 eine sehr viel geringere Er- streckung besitzen. Dir Temperierschicht 56 kann aus beliebigen Material bestehen, enthält jedoch elektrisch leitfähige Elemente 56a, beispielsweise Heizdrähte 56a, die mittels elektrischem Strom beheizbar sind und Oberplatte 51a und Unterplat- te 51 b auf die gewünschte Temperatur aufheizen.
Um diese Temperatur zu messen, sind weiterhin zwischen Oberplatte 51a und Unterplatte 51 b Temperatur-Sensoren 57 angeordnet, deren Signale - vorzugsweise über das den elektrischen Strom den leitfähigen Elementen 56a zuführende Kabel - die Steuereinheit 66 und zugeordnete Stromversorgungseinheit 43 erreichen, an die die Temperierplatten 50 angeschlossen sind.
Die Temperatur-Sensoren 57 sind vorzugsweise in der Kleberschicht 68 an- geordnet, mit der die Temperierschicht 56 vorzugsweise auf ihrer Unterseite und auf ihrer Oberseite gegenüber jeweils einer der Glasplatten verklebt ist.
Am linken Ende der Schnittdarstellungen der Figuren 4a-c sind ferner Lösungen zum Abdecken der von der Stirnfläche her zugänglichen und sichtbaren Temperierschicht 56 dargestellt:
Bei einer ersten Lösung gemäß Figur 4a erstreckt sich eine Abdeckleiste 69, die vorzugsweise aus Edelstahl besteht, über die gesamte Dicke D, also Höhe, des Plattenverbundes 51 , steht jedoch nicht in der Höhe darüber hinaus und umgreift auch nicht die Ober- oder Unterkante des Plattenverbundes 51 , da sich dadurch Innenecken und Innenkanten bilden würden, an denen sich Schmutz ablagern kann.
Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass eine solche Abdeckleiste 69, vor allem wenn sie aus einem Material mit höherer Temperaturleitfähigkeit als Glas besteht, bei Berühren leichter Verbrennungen erzeugen kann als beim Berühren der z.B. Oberseite der aus Glas bestehenden Oberplatte 51a. Vor allem bei der frontseitigen Schmalseite des Plattenverbundes 51 , der Tempe- rierplatte 50, sollte dann diese vordere Schmalseite vorzugsweise durch einen z. B. davor im Grundgestell 19 angeordnetem Querstab 17 geschützt werden, der in geringem Abstand vor der Abdeckleiste 69 verläuft: In Figur 1c ist in einer Ausschnittvergrößerung ein solcher, zwischen einem linken und rechten vorderen Aufrecht-Profil 41a befestigbarer, vorzugsweise einfach einhängbarer, Querstab 17 für diese Funktion zu tief liegend dargestellt, der ja vorzugsweise als Preisschildhalter dient, indem eine Preisschild- Einheit 28 daran befestigt werden kann, wie in dieser Schnittdarstellung er- sichtlich:
Diese besteht aus einem Preisschild-Halter 23 in Form eines im Querschnitt mehrfach gekröpften Kunststoffprofiles, welches sich in der gleichen Richtung, der Breitenrichtung 31 , erstreckt wie der Querstab 17:
Im oberen Bereich des Preisschildhalters 23 ist dieser dreifach um jeweils etwa 90° gekröpft, sodass sich eine fast geschlossene, etwa rechteckige Innenkontur ergibt, in die der Querschnitt des Querstabes 17 hineinpasst. Da das Material des Preisschildhalters 23 ausreichend elastisch ist, kann diese Mehrfach kröpf ung soweit aufgebogen werden, dass der Preisschildhalter 23 von oben auf den Querstab 17 aufgesteckt werden kann.
Im unteren Bereich ist der Preisschildhalter 23 einmal um annähernd 180° gekröpft und bildet damit eine U-förmige, nach oben offene Tasche, in die von oben das Preisschild 24 eingesteckt werden kann für die in dieser entsprechenden Etage, in der Regel der Etage unterhalb des Querstabes 17, angebotenen Produkte.
Damit befindet sich die gesamte Preisschildeinheit 23 im Bereich der Ab- messungen des Grundgestelles 19, da sich der Querstab 17 nicht vor, sondern im Tiefenbereich der vorderen Aufrecht-Profile 41a befindet und somit geschützt hinter den vorderen Vorrats-Fronttüren 11. Um die vordere Schmalseite der Temperierplatte 50 zu schützen, könnte der Querstab 17 höher, diese abdeckend, angeordnet werden.
In Figur 1c ist ferner eine andere Gestaltung der Frontseite 3 eines Ausgabe- regals 1 dargestellt, indem nämlich die Vorrats-Frontplatten 11 jeweils als um eine horizontal schwenkbar zu öffnende Platte ausgebildet sind, die sich jeweils über die Höhe der Vorderfläche eines der Vorratsräume 2 und / oder Entnahmeräume 4 erstrecken. Bei dieser Lösung ist vorzugsweise im Gelenk jeder dieser als Klappen ausgebildeten Vorrats-Frontplatten 11 , also um die Plattenschwenkachse 47 herum, ein Dämpfer für das verlangsamen der schwerkraftbedingten Schließbewegung vorhanden. Figur 4b zeigt in einer zweiten Variante eine Abdeckleiste 69', die gegenüber der vordersten Stirnfläche von Oberplatte 51a und Unterplatte 51 b zurückversetzt ist, und dadurch weniger leicht berührt werden kann:
Entweder erstreckt sich dabei die im Querschnitt ebenfalls leistenförmige, also rechteckige, Abdeckleiste 69' nur im Dicken-Bereich der Temperierschicht 56 und der Kleberschichten 68, oder die Glasplatten sind an ihrer jeweiligen der anderen Glasplatte zugewandten Kante angefast - wie in Figur 4c dargestellt - , sodass die zurückversetzte Abdeckleiste 69" eine rautenförmige oder dreieckförmige Querschnittsform besitzen kann und wegen der größeren Kontaktfläche gegenüber den Glasplatten 51a, 51 b besser daran verklebt werden kann.
In den Darstellungen der Figuren 3a, b, c sind solche optionalen, auf insbesondere entlang der Vorderseite und/oder auch der Seitenflächen angeord- nete, Abdeckleisten 69 nur in Teilbereichen eingezeichnet.
Solche Abdeckleisten 69 können statt aus Edelstahl auch aus einem anderen Material bestehen, dessen Temperaturleitfähigkeit vorzugsweise nicht größer ist als die von Glas, insbesondere aus Kunststoff. Insbesondere bei der Bau- form gemäß Figur 4c kann eine solche Abdeckleiste 69 aus einem pastösen Material, wie etwa Silikon, aufgebracht und anschließend ausgehärtet werden.
Die Figuren 3a, b, c zeigen primär die anderen, meist aus Edelstahlblech bestehenden, Anbauteile an dem Plattenverbund 51 :
Zum einen die in der Frontansicht der Figur 3b im linken Bereich sichtbare Schutzbeschichtung 59 in Form eines Edelstahlstreifens, der sich im Randbereich entlang einer der Seitenkanten 51.2,51.3 des Plattenverbundes 51 , nämlich im Auflagebereich 58 oder auch etwas breiter oder schmaler ausgebildet, in Tiefenrichtung 30 vorzugsweise über die gesamte Erstreckung des Plattenverbundes 51 auf dessen Unterseite erstreckt.
Die Breite der Schutzbeschichtung 59, also der Auflagebereich 58, kann gleich oder größer, breiter oder schmaler sein als die Fläche, mit der die Temperierplatte 50 im montierten Zustand auf den Auflageleisten 18 seitlich aufliegt.
An der Rückseite, also entlang der Hinterkante 51.4, des Plattenverbundes 51 ist ein in Querrichtung 31 verlaufendes Heck-Profil 70, meist als Blech- Biegeteile aus Edelstahl hergestellt, angeordnet, welches mehrere Funktionen besitzt:
Zum einen ragt das Heckprofil 70 als Heckleiste 61 - im Wesentlichen über die gesamte Breite der Hinterkante 51.4 des Plattenverbundes 51 - über dessen Oberseite auf, und soll verhindern, dass auf dem Plattenverbund 51 aufliegende Produkte P vom Entnehmer 100 aus Versehen so weit nach hin- ten geschoben werden, dass sie über die Hinterkante 51.4 des Plattenverbundes 51 herabfallen. Zum anderen erstreckt sich ein Kabel 64, welches die Temperierschicht 56 mit Strom versorgt, aus dem hinteren Bereich, insbesondere der rückwärtigen Schmalseite, des Plattenverbundes 51 heraus, wie Figur 4a zeigt, und meist nicht in einem Eckbereich des Plattenverbundes 51 , sondern eher im mittleren Bereich.
Um dieses Kabel 64 zur Seite, also zu einem der hinteren Aufrecht-Profile 41a, an dem ein Kabelkanal 29 vertikal verlaufend befestigt ist zum Führen dieser Kabel 64, heranzuführen, ist dieses Heckprofil 70 auf der Unterseite des Plattenverbundes 51 , über welches es sich nach unten hinaus erstreckt, gleichzeitig als Kabelführung benutzt, wie in Figur 3c ersichtlich:
Zu diesem Zweck besitzt - in der Seitenansicht betrachtet, also in Verlaufsrichtung dieses Heckprofiles 70 - das Heckprofil 70 im Bereich unterhalb des Plattenverbundes 51 die Querschnitts-Form einer U-förmigen Kabelrinne 71 , die nach hinten hin offen ist, sodass das Kabel 64 darin eingelegt werden kann und zur Seite geführt werden kann.
Dieses Heckprofil 70 ist mit dem oberen Schenkel der U-förmigen Kabelrinne 71 nur an der Unterseite des Plattenverbundes 51 befestigt, vorzugsweise verklebt, und besitzt die in Figur 3c dargestellte Querschnittsform bestehend aus der U-förmigen Kabelrinne 71 und der vom freien Ende deren oberen Schenkels nach oben aufragender Heckleiste 61. Ein weiteres Anbauteil kann eine Schutzabdeckung 59 sein, die sich nicht wie in Figur 3b im linken Bereich dargestellt nur über den Auflagebereich 58 als in Tiefenrichtung verlaufender Streifen entlang der Unterseite des Plattenverbundes 51 erstreckt, sondern im Wesentlichen über die gesamte Unterseite des Plattenverbundes 51 , und natürlich auch im Auflagebereich 58, wo es eine thermische Isolierung gegenüber den Auflageleisten 18, auf denen die Temperierplatte 50 aufliegt, bieten soll. Dies ist notwendig bei der untersten von mehreren Tempeherplatten 50 in einem Ausgaberegal 1 , um die Wärmeabstrahlung einer Heizplatte nach unten in den darunter befindlichen nicht beheizten Vorratsraum 2 zu verhindern, meist in der untersten Etage, um eine Abstrahlung von Wärme in den darun- ter befindlichen Basisraum 12 zu vermeiden.
Eine solche durchgehende Schutzbeschichtung 59 ist dann vorzugsweise als Wanne ausgeführt, mit einer Absenkung im mittleren Bereich, wo dadurch in dem entstehenden Abstand zwischen Unterseite des Plattenverbundes 51 und dem abgesenkten mittleren Bereich der wannenförmigen Schutzabdeckung 59 eine Isolierschicht 60 aus thermisch isolierendem Material vorhanden ist.
Die nach oben aufgewölbten und parallel zur Hauptebene der wannenförmi- gen Schutzabdeckung 59 verlaufenden Ränder sind vorzugsweise in den Seitenbereichen - für die Funktion als Zwischenlage zwischen dem Plattenverbund 51 und den tragenden Auflageleisten 18 im Auflagebereich 58 - und im vorderen Bereich - als Sichtschutz nach vorne gegen eine Einsehbarkeit in die Isolierschicht 60 - und vorzugsweise auch im Bereich der Rückseite vorhanden, also umlaufend vorhanden.
Die Kabelrinne 71 bildet wegen des Überstandes nach unten über die Unterseite des Plattenverbundes 51 gleichzeitig eine Griffleiste 62, an der das Personal die Temperierplatte 50 ergreifen und nach hinten aus dem Grund- gesteil 19 herausziehen kann.
Ferner ist in der Aufsicht der Figur 3a zu erkennen, dass die beiden vorderen Ecken des Plattenverbundes 51 der Temperierplatte 50 jeweils eine Eck- Aussparung 63 besitzen, die rechtwinkelig mit Schenkeln parallel zu den Au- ßenkanten des Plattenverbundes 51 verlaufen und eine gerundete Innenecke besitzen, letzteres um den Aufbau von inneren Spannungen in den Glasplatten zu vermeiden. Die Erstreckung der Aussparung 63 in Breitenrichtung 31 ist größer als die Breite der Aufrechtprofile 41a, betrachtet in der Aufsicht von oben, und die Erstreckung in Tiefenrichtung 30 ist größer als die Erstreckung des vorderen Aufrecht-Profiles 41a, welches in Tiefenrichtung 30 teilweise und in Breiten- richtung 31 vollständig in der Eck-Aussparung 63 verläuft.
In dem in das Ausgaberegal 1 eingelegten Zustand liegt die Temperierplatte 50 vorzugsweise so im Grundgestell, dass sich die in der Regel schräg nach vorn geneigte Temperierplatte 50 mit der Vorderkante 51.1 ihres Plattenver- bundes 51 an jeder Seite an einem Frontanschlag 8 - in Figur 3a nur auf einer Seite dargestellt - anliegt, der vorzugsweise, siehe Figur 2a, b, an der Auflageleiste 18 befestigt ist, sodass sich das vordere Aufrecht-Profil 41a mit seinem Querschnitt ohne Berührung zu dem Plattenverbund 51 teilweise in der Eckaussparung 63 befindet. Sie Vorderkante des Plattenverbundes 51 ist aber bzgl. der Vorderkante des Querschnittes des vorderen Aufrecht-Profils 41a nach hinten versetzt, sodass in dem Überstand des vorderen Aufrecht- Profils 41a nach vorne noch der Querstab 17 mit der Preisschildeinheit 28 untergebracht werden kann, wie in der Ausschnittvergrößerung in Figur 1c dargestellt.
Die in Breitenrichtung 31 gemessene Breite des Plattenverbundes 51 und damit der Temperierplatte 50 ist so gewählt, dass sie sich im montierten Zustand bis oder nahe bis zu den Außenkanten der Auflageleisten 18 erstreckt, auf denen sie aufliegt, aber nicht über das Grundgestell 19 hinaus.
In der Aufsicht der Figur 3a auf den Plattenverbund 51 sind ferner die möglichen vorhandenen, unabhängig voneinander zu temperierenden Temperierbereiche 52a, b dargestellt: Zum einen besitzt jeder Plattenverbund 51 einen herstellungsbedingten, unbeheizten, da unbeheizbaren, Randbereich 53, der zumindest auf zwei einander gegenüber liegenden Seite vorhanden ist und die hier entlang der Tiefenrichtung 30 verlaufen. Die Breite dieses unbeheizten Randbereiches 53 ist größer als die Breite des Auflagebereichs 58, in dem etwa der Plattenverbund 51 auf der darunter befindlichen Auflageleiste 18 aufliegen soll.
Der innerhalb, also zwischen den beiden unbeheizten Randbereichen 53 be- findliche Bereich ist vorzugsweise jedoch nicht nur ein einziger Temperierbe- reich:
Vielmehr gibt es einen vorzugsweise ringförmig umlaufenden beheizten Randbereich 54 zwischen den unbeheizten Randbereichen 53, also inner- halb der unbeheizten Randbereiche 53, als auch falls diese an allen vier Kanten der vorzugsweise rechteckigen Plattenverbundes 51 vorhanden sind, und dieser beheizte Randbereich 54 schließt einen Kernbereich 55 ein. Auf diese Art und Weise kann der beheizte Randbereich 54, egal ob er sich nur in Tiefenrichtung erstreckt oder nur entlang der Breitenrichtung oder als um- laufender Bereich ausgebildet ist - auf eine höhere Temperatur aufgeheizt werden als der Kernbereich 55 und dadurch eine Art Warmluftvorhang von dem stark beheizten Randbereich 54 erzeugt werden, die das Abkühlen an den kühleren seitlichen Begrenzungen wie Seitenplatten 20, Hecktür 15 oder Frontplatte 11 reduziert.
Wie die Auflageleisten 18 gestaltet werden können, ist in Figur 2a, b sowie Figur 1c dargestellt.
Die Auflageleiste 18 umfasst zum einen ein im montierten Zustand liegendes V-Profil 34, welches im Wesentlichen in Tiefenrichtung 30 verläuft, bei gegenüber der Tiefenrichtung geneigter Anordnung der Auflageleiste 18 natürlich betrachtet in Verlaufsrichtung der Auflageleisten 18.
Dieses V-Profil 34 ist in der Regel ein Blechbiegeteil und besitzt einen obe- ren Schenkel 34a und einen unteren Schenkel 34b, wobei das V-Profil 34 mit der Spitze 13 seiner Querschnittsform nach innen, also zur Mitte des Ausgaberegals 1 hin gerichtet ist und mit seiner offenen Seite nach außen weist. Der obere Schenkel 34a ist in seinem Verlauf gekrümmt mit einem stumpfen Winkel, sodass im montierten Zustand der freie Endbereich dieses oberen Schenkels 34 bis zu der Kröpfung mit seinem Querschnitt horizontal verläuft, während der hieran in Richtung der Spitze 13 hin sich erstreckende Bereich aufgrund der Kröpfung schräg nach unten in Richtung Mitte des Ausgaberegales 1 abfällt.
Der horizontal verlaufende Endbereich ist dabei breiter als die Breite eines in dieser Frontansicht betrachteten vorderen Aufrecht-Profils 41a, bis zu des- sen Außenkante sich dieser freie Endbereich des oberen Schenkels 34a erstreckt, wenn die sich von der Unterseite dieses Endbereiches und damit des oberen Schenkels 34a nach unten erstreckende Fixiervorrichtung 36, nämlich eine vertikal stehende plattenförmige Schraublasche 36 an der nach innen weisenden Fläche eines solchen Aufrecht-Profils 41a verschraubt ist.
In dem dann verbleibenden Abstand in Breitenrichtung 31 zwischen der innenseitigen Fläche des Aufrecht-Profils 41a und der Kröpfung im oberen Schenkel 34a ragt über die Oberseite des oberen Schenkels 34a ein Frontanschlag 8 nach oben, für das Anlegen der Temperierplatte 50.
Aus diesem Grund kann die über das vordere Ende des oberen Schenkels 34a nach vorne vorstehende (siehe Figuren 3a und 3a1 ) Schraublasche 36 und der Frontanschlag 8 auf der Frontseite des V-Profils 34 als ein gemeinsames Blech-Biegeteil hergestellt werden, welches lediglich an vorzugsweise der Unterseite des oberen Schenkels 34a verschweißt werden muss wie ebenfalls in der Aufsicht der Figur 1 b2 ersichtlich ist.
Die Fixiervorrichtung 36, insbesondere in Form der plattenförmigen Schraublasche 36, weist am hinteren Ende der Auflageleiste 18, also des V-Profils 34, in der sie über das hintere Ende des V-Profiles nach hinten übersteht, in der Regel keinen nach oben aufragenden Anschlag-Teil auf. Der Unterschenkel 34b erstreckt sich prinzipiell schräg nach außen unten, optional konkret jedoch nur in seinem äußeren Endbereich, da auch der untere Schenkel 34b eine Kröpfung um einen stumpfen Winkel aufweist, was bewirkt, dass der Bereich zwischen dem oberen Ende des schräg abfallen- den Endbereiches und dem Spitze 13 des V-Profils 34 annähernd horizontal verläuft.
An dem schräg abfallenden Endbereich ist auf der Unterseite des unteren Schenkels 34b eine Lichtleiste 40 befestigt, wofür eine Befestigungsvorrich- tung 32 z.B. in Form eines Durchbruches an jedem Ende des V-Profils 34 vorhanden ist.
Ebenso wie in Figur 1a ist auch in Figur 1c die Basis-Frontplatte 16 an ihrer Oberkante in Höhe der untersten Tiefen-Profils 41 b über ein Scharnier auf- schwenkbar als Klappe befestigt dargestellt.
Die Stromversorgung 43 und Steuereinheit 66 für die elektrisch betriebenen Temperierplatten 50 in einem Ausgaberegal 1 sind im Basisraum 12 untergebracht, wie in den Figuren 1a, b, c dargestellt.
Zu diesem Zweck besitzen die in dem Kabelkanal 29 nach unten zur Steuereinheit 66 und Stromversorgung 43 geführten - und hierfür ausreichend lang dimensionierten - Kabel 64 der einzelnen Temperierplatten 50 an ihrem freien Ende jeweils einen Stecker 65.
Entweder als separates Bauteil oder an der Rückseite der Stromversorgungseinheit 43 - die meist integral zusammen mit der Steuereinheit 66 ausgebildet ist - befinden sich passende Steckerbuchsen 67a bis 67d, in die je ein Stecker 65 einer Temperierplatte 50, 50' eingesteckt werden kann und vor Allem auch aus dieser ausgesteckt werden kann, wenn diese Temperierplatte 50, 50' im Ausgaberegal 1 entweder durch eine andere Temperierplatte 50, 50' ersetzt oder ein anderes Trennelement 6, wie etwa eine einfache Lagerschale 6, stattdessen eingelegt werden soll. Bei integraler Bauweise von Steuereinheit 66 und Stromversorgungseinheit 43 - wie in den Figuren 1a, 1b, 1c dargestellt - ist diese in der Regel im Basisraum 12 im oberen Bereich am Grundgestell 19 montiert mit einer nach hinten weisenden Bedieneinheit 66a in ihrer Frontseite, wie in Figur 1a angedeutet, in der die notwendigen Anzeigeelemente und Schalter sowie Regler vorhanden sind, und die Steckerleiste 67 mit den einzelnen Steckerbuchsen 67a bis 67d ist entweder auf der Frontseite der kombinierten Einheit 66, 43 angeordnet, wie in Figur 1 b dargestellt - dann jedoch ausreichend weit von der Frontseite 3 des Basisraumes 12 nach hinten versetzt, um das Einstecken der Stecker 65 zu ermöglichen - oder auch auf der Seitenfläche der kombinierten Einheit 66, 43 angeordnet, wie in Figur 1c dargestellt.
In den Figuren 2a, 2b sind ferner im Detail die in Figur 1a in den oberen bei- den Etagen eingezeichneten Seitenplatten 20 in unterschiedlichen Befestigungsarten im Vertikalschnitt dargestellt:
In Figur 2b ist beispielhaft für eines der Gefache, also der Etagen, des Ausgaberegals 1 die Befestigung der Seitenplatte 20 dargestellt in der Höhe zwi- sehen zwei Trennelementen 6 in Form von Temperierplatten 50. die mit ihren seitlichen Auflagebereichen 59 auf an den Innenflächen eines Aufrechtprofiles 41a vorne und hinten verschraubten Auflageleisten 18 aufliegen.
Dabei befindet sich die Seitenplatte 20 im Breitenbereich der vorderen und hinteren Aufrechtprofile 41a, und ist mit seiner vorderen und hinteren Kante - wie in Figur 1a ersichtlich - mittels meist in der Höhe zwei übereinander beabstandet zueinander vorhandenen Klammerteilen 39, die an dem Aufrechtprofil 41a befestigt sind, in seiner Position gehalten. In der Vergrößerung der Figur 2b ist erkennbar, dass dies zwei einzelne Winkelprofile sein können, die mit einem Schenkel an dem Aufrechtprofil 41a befestigt sind und mit den beiden anderen, gegeneinander gerichteten Schenkeln, die Seitenplatte 20 beispielsweise zwischen sich klemmen. Die Seitenplatten 20 können auch Löcher aufweisen, durch die hindurch eine Verschraubung gegenüber dem wenigstens einen Winkelprofil möglich ist, was jedoch zur Vermeidung von verschmutzungsrelevanten Kanten und Ein- zelteilen vermieden werden soll.
Die Seitenplatte 20 - meist als durchsichtige Seitenscheibe 20 ausgebildet - ist damit zwischen dem vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a unbeweglich fixiert und füllt auch den Höhenabstand zwischen der darüber befindli- chen und der darunter befindlichen Temperierplatte 50 im Wesentlichen aus.
Diese Lösung wird gewählt werden, wenn der Vorratsraum 2 gleichzeitig der Entnahmeraum 4 ist, also die Entnahme des Produktes P von der Vorderseite her erfolgt, beispielsweise bei einem einzeln aufgestellten Ausgaberegal.
Figur 2a zeigt dagegen eine Lösung, bei der sich seitlich neben dem nur als Vorratsraum 2 genutzten Innenraum im Gefach eines Ausgaberegales 1 daneben ein Entnahmeraum 4 - vorzugsweise untergebracht in einem weiteren Ausgaberegal 1 - befindet.
Dann ist zwischen den beiden Räumen 2, 4 eine Rückgriff-Schutzvorrichtung 9 vorhanden, so dass der Entnehmer 100 das im Vorratsraum 2 auf der Temperierplatte 50 liegende Produkt P für das Entnehmen zunächst einmal mittels eines Werkzeuges 37, wie etwa eines Schiebers 33 (siehe auch Figur 1a) - welches sich durch die im Wesentlichen geschlossene Frontseite 3 hindurch erstreckt, zunächst einmal vom Vorratsraum 2 in einen daneben angrenzenden Entnahmeraum 4 auf ein dort vorhandenes Trennelement 6 - welches nicht beheizt sein muss - schieben muss, um dann von der Frontseite her in den Entnahmeraum 4 greifen und das gewünschte Produkt von dort entnehmen zu können.
Um ein Zurückschieben vom Entnahmeraum 4 in den Vorratsraum 2 zu vermeiden, ist als Rückgriff-Schutzvorrichtung 9 die Seitenplatte 20 hier zwi- sehen vorderem und hinteren Aufrechtprofil 41 a schwenkbar um eine Schwenkachse 49, die in der Regel horizontal verläuft, angeordnet. Die Schwenkachse 49 befindet sich in der Frontansicht der Figur 2a betrachtet seitlich außerhalb der Seitenplatte 20, und ist in einem passenden, am hinte- ren und vorderen Ende der Seitenplatte 20 auf deren Außenseite zum Beispiel aufgeklebten, Hutprofil schwenkbar gelagert.
Die Schwenkachse 49 steht von einer Grundplatte 72, die vertikal in Breitenrichtung vor und hinter dem vorderen und hinteren Ende der Seitenplatte 20 verläuft und an jeweils einer der gegeneinander gewandten Außenflächen eines der Aufrechtprofile 41a angeordnet ist, jeweils in Richtung des mittleren Bereiches der Seitenplatte 20 vor.
Diese Grundplatte 72 bildet zusammen mit einem Tragzapfen 73, der von dem Aufrechtprofil 41a aus in Richtung zu dem anderen vorderen oder hinteren Aufrechtprofil 41 a in Tiefenrichtung 30 vorsteht, eine Einhänge- Vorrichtung 10:
Zu diesem Zweck besitzt die Grundplatte 72 eine in einer ihrer Seitenkanten mündende L-förmige Ausnehmung 74, die so dimensioniert ist, dass die Einheit bestehend aus Seitenplatte 20 und daran vorne und hinten befestigten Grundplatten 72 auf die vorderen und hinteren Tragzapfen 73 am vorderen und hinteren Aufrechtprofil 41a eingehängt werden können, indem die beiden Grundplatten 72 mit der Mündung ihrer L-förmigen Ausnehmung jeweils über einen der Tragzapfen 73 geschoben werden können, bis dieser in dem nach oben weisenden geschlossenen Ende der L-förmigen Ausnehmung 74 aufliegt.
Dabei befindet sich der Tragzapfen 73 noch im Höhenbereich der Seitenplat- te 20, und da sich auch der Tragzapfen 73 ebenso wie die Schwenkachse 49 auf der bezüglich der in Tiefenrichtung betrachteten Außenseite der Seitenplatte 20 bezüglich der Mitte des Ausgaberegals 1 befindet, wirkt der Tragzapfen 73 bei einem Verschwenken der Seitenplatte 20 um die Schwenkach- se 49 als Anschlag für das obere Ende der Seitenplatte 20, da er sich oberhalb der Schwenkachse 49 befindet.
Der unterhalb der Schwenkachse 49 liegende herabhängende Teil der Sei- tenplatte 20 kann also in Richtung Vorratsraum 2 nur um einen geringen Winkel verschwenkt werden, nämlich bis sein oberer Bereich an dem Tragzapfen 73 anschlägt, der sich natürlich in Tiefenrichtung 30 bis in den Tiefenbereich der Seitenplatte 20 hinein erstrecken muss. Diese geringe Verschwenkung der Seitenplatte 20 reicht jedoch nicht aus, um ein bereits im Entnahmeraum 4 befindliches Produkt wieder zurück in den Vorratsraum 2 zu schieben oder auch mit der Hand vom Entnahmeraum 4 heraus in den Vorratsraum 2 hineinzugreifen. In die andere Richtung, also mit dem unteren Ende der Seitenplatte 20 in Richtung Entnahmeraum 4, kann die Seitenplatte 20 dagegen unbegrenzt verschwenkt werden, also auch bis in eine waagrechte Stellung, so dass das Produkt P problemlos darunter hindurch in den Entnahmeraum 4 geschoben werden kann, und dabei auch die Seitenplatte 20 vor sich her schiebt, bis diese über das Produkt P hinweg wieder in seine vertikal hängende Ausgangslage zurückschwenkt.
Diese Verschwenkbarkeit der Seitenplatte 20 mit dem unteren Bereich nach außen bezüglich des Ausgaberegals hat jedoch eine zweite wichtige Funkti- on bei Temperierplatten 50 als Trennelemente 6:
Denn wegen des unbeheizten seitlichen Randbereiches 53 reichen diese Temperierplatten 50 bis an oder nahe an den äußeren Rand des Grundgestells und damit der Aufrechtprofile 41a.
Zum Herausnehmen der Temperierplatten 50 aus dem Grundgestell 19 nach hinten müssen diese also zunächst schräg gestellt werden, um zwischen den hinteren Aufrechtprofilen 41a hindurchgeführt werden zu können. Da sich im Normalzustand die senkrecht stehende oder hängende Seitenplatte 20 jedoch im Breitenbereich des Aufrechtprofiles 41a befindet und damit in der Breitenrichtung 31 oberhalb des zeitlichen Randbereiches der Temperierplatte 50, ist dies nur möglich, wenn der untere Bereich der Seitenplatte bezüglich des Ausgaberegals 1 soweit nach außen geschwenkt werden kann - wie in Figur 2a gestrichelt dargestellt - dass der darunter befindliche Randbereich der Temperierplatte 50 an der verschwenkten Seitenplatte 20 vorbei hochgeschwenkt werden kann in die notwendige Schrägstel- lung zum Herausnehmen der Temperierplatte 50 nach hinten.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Ausgaberegal
2 Vorratsraum
2' Vorratsbereich
3 Frontseite des Vorratsraumes
4 Entnahmeraum
5 Entnahmeöffnung
6 Lagerschale, Trennelement, Fachboden
7 Heckanschlag
8 Frontanschlag
9 Rückgriff-Schutzvorrichtung
10 Einhänge-Vorrichtung
1 1 Scheibe, Vorrats-Frontplatte
12 Basisraum
12' Basisbereich
13 Spitze
14 Werkzeug-Öffnung
15 Heck-Tür
16 Basis-Frontplatte
17 Querstab
18 Auflageleiste
19 Rahmen, Grundgestell
20 Seitenplatte
21 Scharnier
22 Rückseite
23 Preisschild-Halter
24 Preisschild
25 Schließ-Dämpfer
26 Magnet
27 Anschlag-Dämpfer
28 Preisschild-Einheit
29 Kabelkanal Tiefenrichtung
Breitenrichtung, Quernchtung
Befestigungsvorrichtung
Löffel, Schieber
V-Profil
a oberer Schenkel
b unterer Schenkel
Anschlag
Fixiervorrichtung, Schraublasche
Werkzeug
Versatzstrecke
Klammerteil
Lichtleiste
Profil
a Aufrecht-Profil
b Tiefen-Profil
c Quer-Profil
Deckplatte
Stromversorgungseinheit
Vertikale
Riegel
Ausnehmung
Platten-Schwenkachse
Riegelmechanismus
Schwenkachse
Temperierplatte
Plattenverbund
.1 Vorderkante
.2/3 Seitenkante
.4 Hinterkante
' Hauptebene
a Oberplatte
b Unterplatte 52a, b Temperierbereich
53 unbeheizter Randbereich
54 beheizter Randbereich
55 Kernbereich
56 Temperierschicht
56a Heizdraht, elektr. leitfähiges Element
57 Temperatur-Sensor
58 Auflagebereich
59 Schutzbeschichtung, Edelstahlplatte 60 Isolierschicht
61 Heckleiste
62 Griffleiste
63 Eck-Aussparung
64 Kabel
65 Stecker
66 Steuereinheit
66a Bedieneinheit
67 Buchsenleiste
67a, b Steckerbuchse
68 Kleberschicht
69 Abdeckleiste
70 Heckprofil
71 Kabelrinne
72 Grundplatte
73 Tragzapfen
74 Ausnehmung
100 Entnehmer
101 Hand
200 Untergrund
D Dicke
P Produkt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
(Temperierplatte = Heizplatte oder Kühlplatte) 1. Verwendung einer Temperierplatte (50), insbesondere einer Heizplatte (50), als für den Kunden erreichbarer Regal-Fachboden (6) in einem Selbst- bedienungs-Ausgaberegal (1 ).
2. Verwendung nach Anspruch 1 ,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
- wenigstens eine der Haupt-Außenflächen (50a, b), insbesondere beide Haupt-Außenflächen, die Oberseite (50a) und die Unterseite (50b), der Temperierplatte (50) aus einem Material mit einer geringeren Temperatur-Leitfähigkeit als Eisen bestehen, insbesondere aus Glas,
- die für den Kunden erreichbaren Teile der Umfangfläche der Temperierplatte (50), insbesondere die gesamte Umfangsfläche der Temperierplatte (50), aus einem elektrisch nicht leitenden Material bestehen und/oder
- die Heizplatte (50) im Betrieb auf eine Oberflächentemperatur von über 100 °C aufgeheizt wird,
und/oder
- die Lufttemperatur in dem vorzugsweise gesamten Luftraum der Etage oberhalb und/oder unterhalb der Temperierplatte (50) ausschließlich durch Konvektion innerhalb eines Soll-Temperatur-Bereiches mit maxi- mal 20°, besser maximal 10 °C Abstand zwischen Bereichsobergrenze und Bereichsuntergrenze gehalten wird, insbesondere indem die Temperierplatte (50) in unabhängig voneinander temperierbare Temperier- Bereiche(52a, b) unterteilt ist und diese unterschiedlich temperiert werden.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennze ichnet, dass
- die Temperierung der Temperierplatte (50) bis auf einen unbeheizten Randbereich (53) von weniger als 3 cm, insbesondere weniger als 2 cm Breite durchgeführt wird, der insbesondere um die gesamte Temperierplatte (50) umläuft
und/oder
- in einem beheizten Randbereich (54), der insbesondere gegenüber dem unbeheizten Randbereich (53) in der Hauptebene (51') der Tem- perierplatte, insbesondere deren Platten-Verbundes (51), weiter innen liegt, die Temperierplatte (50) stärker aufgeheizt wird als im bezüglich des noch weiter innen als der beheizte Randbereich (54) liegenden Zentralbereich (55)
und/oder
- der Luftraum in der Regaletage oberhalb der Heizplatte (50) im Betrieb auf einer Temperatur von mindestens 60 °C, besser 65 °C, gehalten wird, vorzugsweise im gesamten Luftraum der Regaletage.
4. Temperierplatte für die Verwendung als Regalboden (6) in einem Selbstbedienungs-Ausgaberegal (1), insbesondere zum Auflegen auf in Tiefenrichtung des Ausgaberegals (1) verlaufenden Auflageleisten (18), dadurch gekennze ichnet, dass
die Temperierplatte (50) einen Plattenverbund (51) mit einer Glas-Oberplatte (51a) und einer Glas-Unterplatte (51b) und dazwischen angeordneter und fest mit Oberplatte und Unterplatte verbundener Temperier-Schicht (56), insbesondere Heizschicht (56), umfasst.
5. Temperierplatte nach Anspruch 4,
dadurch gekennze ichnet, dass
- der Plattenverbund (51) der Temperierplatte (50) einen in dessen Hauptebene (51') äußeren unbeheizten Randbereich (53) von weniger als 3 cm, insbesondere weniger als 2 cm aufweist, der insbesondere umlaufend um den gesamten Umfang des Plattenverbundes (51 ) der Temperierplatte (50) gestaltet ist,
und/oder
- ein beheizten Randbereich (54), der gegenüber dem unbeheizten Randbereich (53) in der Hauptebene (51') weiter innen liegt, hinsichtlich seiner Temperatur bezüglich des weiter innen als der beheizte Randbereich (54) liegende Zentralbereich (55) unabhängig steuerbar ist und insbesondere auf eine höhere Temperatur aufheizbar ist
und/oder
- in der Aufsicht auf die Temperierplatte (50) betrachtet, insbesondere innerhalb des Kernbereiches (55), unabhängig voneinander temperierbare Temperier-Bereiche (52a, b) vorhanden sind, insbesondere der bezüglich des unbeheizten Randbereiches (53) weiter innen liegende beheizte Randbereich (54) und/oder der demgegenüber wiederum wei- ter innen, also zum in der Aufsicht betrachtet zum Mittelpunkt der Tem- perierplatte(50) hin liegende, wenigstens eine Kernbereich (55).
6. Temperierplatte nach einem der vorhergehenden Vorrichtungs- Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
- die Temperierplatte (50) mittels Zuführung von elektrischem Strom temperierbar ist und insbesondere an der Temperierplatte (50) ein kombiniertes Daten/Strom-Kabel (64) fest angeordnet ist mit einem Stecker (65) am freien Ende
und/oder
- die Temperierplatte (50) wenigstens an ihrer Oberseite und ihrer dem Kunden zugewandten Vorderkante (50.1 ) frei von Materialien ist, die eine höhere Temperatur-Leitfähigkeit als das Material von Oberplatte (51a) und/oder Unterplatte (51 b) aufweist
und/oder
- die Temperierplatte (50) mehrere Temperatursensoren (57), insbesondere wenigstens einen in jedem Temperierbereich (52a, b), die mit einer Steuereinheit (66) verbunden sind zum automatischen Regeln ge- maß der an der Steuereinheit (66) eingestellten Soll-Temperatur oder des Soll-Temperaturbereiches und/oder in den an der Steuereinheit (66) eingestellten Zeiträumen.
7. Temperierplatte nach einem der vorhergehenden Vorrichtungs- Ansprüche,
dadurch gekennze ichnet, dass
- in einem vorzugsweise in Tiefenrichtung (30) verlaufenden, beidseits vorhandenen Auflagebereich (58), der insbesondere die gleiche oder eine geringere Breite aufweist wie der unbeheizte Randbereich (53), an der Unterseite der Temperierplatte (50) eine Schutzbeschichtung (59), insbesondere einen Edelstahlplatte (59), vorhanden ist,
und/oder
- die Schutzbeschichtung (59), insbesondere die Edelstahlplatte, gleich oder kleiner als der Auflagebereich (58) ist,
und/oder
- zwischen der Schutzbeschichtung (59) und der Temperierplatte (50) eine thermische Isolierschicht (60) angeordnet ist.
8. Temperierplatte nach einem der vorhergehenden Vorrichtungs- Ansprüche,
dadurch gekennze ichnet, dass
- die Temperierplatte (50) an der Hinterkante (51.2) des Plattenverbundes (51) einen nach oben aufragenden Heck-Anschlag (61) aufweist, der sich insgesamt über mehr als die Hälfte, besser mehr als 80 %, der
Erstreckung der Hinterkante (50.2) erstreckt,
und/oder
- der Plattenverbund (51) der Temperierplatte (50) in seinen vorderen Eckbereichen je eine Eck-Aussparung (63), insbesondere eine winklige Eck-Aussparung (63) mit gerundeter Innen-Ecke oder eine bogenförmige, insbesondere viertel kreis-förm ige Eck-Aussparung (63), aufweist, und/oder - die Eck-Aussparungen (63) in den vorderen Ecken in Querrichtung (31 ) gleich oder größer sind als die Breite des unbeheizten Randbereiches (53).
9. Tempeherplatte nach einem der vorhergehenden Vorrichtungs- Ansprüche,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
- die Temperierplatte (50') an ihrer Unterseite eine thermische Isolierschicht (60'), insbesondere mit einer Außenfläche aus Edelstahl oder in Form einer Wanne mit einem umlaufenden Rand, der an der Unterseite des Plattenverbundes (51 ) der Temperierplatte (50) anliegt, aufweist, und/oder
die Oberplatte (51a) der Temperierplatte (50) bei einer Heizplatte dünner und bei einer Kühlplatte dicker als die Unterplatte (51 b) ausgebildet ist.
10. Selbstbedienungs-Ausgaberegal (1 ) zur Bevorratung, Präsentation und Abgabe hygienisch zu schützender Lebensmittel-Produkte (P) an einen Entnehmer (100), mit
- einem Grundgestell (19), welches insbesondere als Rahmen (19) ausgebildet ist,
- mindestens einem Vorratsraum (2) zur Lagerung und für den Entnehmer (100) sichtbaren Darbietung der Produkte (P) auf jeweils einem Regalboden (6), mit
- einer dem Entnehmer (100) zugewandten Frontseite (3),
- einer vom Entnehmer (100) abgewandten Rückseite (22), sowie
- einer in Tiefenrichtung (30), also in Richtung von der Frontseite (3) zur Rückseite (22) des Vorratsraumes (2) gesehen, rechten und linken Seite,
- mindestens einem Entnahmeraum (4) zur Entnahme von Produkten (P) aus dem Ausgaberegal (1 ), der gleichzeitig der Vorratsraum (2) sein kann, - wobei der Vorratsraum (2) und/oder der Entnahmeraum (4) zumindest teilweise im Inneren des Grundgestells (19) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Regalboden (6), insbesondere alle Regalböden (6), als, ins- besondere elektrisch betriebene, Temperierplatte (50), insbesondere nach einem der vorangehenden Vorrichtungs-Ansprüche, ausgebildet ist.
11. Ausgaberegal nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
- mehrere übereinander angeordnete Entnahmeräume (4) und/oder Vorratsräume (2) durch je einen insbesondere als Temperierplatte (50) ausgebildeten Regalböden (6) in der Höhe voneinander getrennt sind, und/oder
- die als Temperierplatten (50) ausgebildeten Regalböden (6) von vorne nach hinten, also in die Tiefe, ansteigend am Grundgestell (19) angeordnet sind und bei mehreren Regalböden (6) übereinander die Neigung der Regalböden (6) von dem untersten Regalboden (6) zum obersten Regalboden (6) zunimmt, insbesondere kontinuierlich zunimmt,
und/oder
- zwischen den vorderen Aufrecht-Profilen (41a) und den hinteren Auf- recht-Profilen (41a) des Grundgestells (19), insbesondere des Rahmens (19), entlang der Seiten des Ausgaberegals (1) verlaufende Auflageleisten (18) zum Auflegen der Regalböden (6) vorhanden sind.
(Seitliche Auflager)
12. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- bei auf den in Tiefenrichtung (30) verlaufenden seitlichen Auflageleisten (18) mittig im Regal aufgelegter Temperierplatte (50) diese bis auf einen seitlichen Überstand der Oberseite der Auflageleisten (18) von weniger als 8 mm, besser weniger als 5 mm, besser weniger als 2 mm auf diesen aufliegt, aber insbesondere nicht über die Abmessungen des Grundgestells (19) seitlich vorsteht,
und/oder
- an dem Grundgestell (19), insbesondere den Auflageleisten (18) oder dem vorderen Aufrecht-Profil (41a) oder einem vorderen Querstab (17), der zwischen zwei vorderen Aufrecht-Profil (41a) verläuft, wenigstens ein Frontanschlag (8) für die Temperierplatte (50) vorhanden ist, und/oder
- die Temperierplatten (50) innerhalb eines Grundgestells (19) bis auf die oberste Temperierplatte (50) gleich lang und breit sind oder alle Temperierplatten (50) innerhalb eines Grundgestells (19) gleich lang und breit sind
und/oder
- an den seitlichen Auflageleisten (18) ein Heckanschlag (7) für die Tem- perierplatte (50) angeordnet ist,
und/oder
- alle mit der Temperierplatte (50) in Kontakt stehenden Anschläge (7, 8) eine so geringe Kontaktfläche gegenüber der Temperierplatte wie möglich aufweisen, so dass gerade die für die Funktion als Anschlag (7, 8) nötige Stabilität des Anschlages (7, 8) gegeben ist,
und/oder
- die Eck-Aussparungen (63) in den vorderen Ecken des Plattenverbundes (51 ) der Temperierplatte (50) in Querrichtung (31 ) so groß sind, dass durch seitliches Verschieben zur einen Seite bis auf Anschlag an das dortige Grundgestell (19) die gegenüberliegenden Seitenkanten
(51.2 oder 51.3) des Plattenverbundes (51 ) der Temperierplatte (50) angehoben werden kann bis zu einer Schrägstellung von mindestens 20°, besser 30°, besser 40° gegenüber der Horizontalen.
13. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Auflageleiste (18) in ihrer Verlaufsnchtung betrachtet ein V-Profil (34) um- fasst, welches im montierten Zustand, zur Außenseite des Ausgaberegals (1 ) hin offen ist, und insbesondere ein Blechbiegeteil ist,
und
- eine Fixiervorrichtung (36) zum Befestigen an einem Aufrechtprofil (41a), insbesondere eine plattenförmige Schraublasche (36) mit einer Durchgangsöffnung, am vorderen und hinteren Ende des V-Profiles (34) und insbesondere darüber hinaus jeweils vorstehend vorhanden ist,
- wobei insbesondere die Ebene der plattenförmigen Schraublasche (36) im rechten Winkel zu dem frei endenden Bereich des oberen Schenkels (34a) und vorzugsweise unterhalb der Höhe des oberen Schenkels (34a) verläuft,
- sowie insbesondere die plattenförmigen Schraublasche (36) vom freien äußeren Ende des oberen Schenkels (34a) zurückversetzt ist um eine
Versatzstrecke (38), die maximal der Breite eines in Frontansicht betrachteten Aufrecht-Profiles (41a) entspricht,
wobei insbesondere
- der obere Schenkel (34a) der V-Form des V-Profiles (34) , in Verlaufs- richtung des V-Profiles (34) betrachtet, von seinem freien Ende bis zur gerundeten Spitze (13) des V-Profiles (34) gerade verläuft über eine Strecke, die mindestens der in der Frontansicht betrachteten Breite eines Aufrecht-Profiles (41a) entspricht,
und/oder
- der untere Schenkel (34b) zumindest in seinem freien Endbereich zu dem oberen Schenkel (34a) schräg nach außen und insbesondere unten verläuft, vorzugsweise unter einem Winkel von 20-60°, besser zwischen 25 und 45°, insbesondere zu dem gerade verlaufenden, freien End-Abschnitt des oberen Schenkels (34 a).
14. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s - in dem schräg nach unten geneigten Abschnitt des unteren Schenkels (34b) wenigstens an den Enden der Auflageleiste (18) je eine Befestigungsvorrichtung (32) für das Anbringen einer Lichtleiste (40) an der Außenseite dieses unteren Schenkels (34b) vorhanden ist,
und/oder
- am, insbesondere vor, dem vorderen Ende des V-Profiles (34) ein Frontanschlag (8), der insbesondere aus dem gleichen Material wie das V-Profil (34) besteht, über die Oberseite des oberen Schenkels (34a) nach oben ragt.
(Stromversorgung)
15. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
- das Daten/Strom kabel (64) aus der hinteren Schmalseite des Plattenverbundes (51 ) der Temperierplatte (50) heraus führt,
und/oder
- die Steuereinheit (66) für die wenigstens eine Temperierplatte (50), die auch die Stromversorgungs-Einheit (43) für die Temperierplatte (50) und/oder die Lichtleisten (40) bildet, im Basisraum (12) unterhalb der untersten Regalbodens (6) im hinteren Bereich seitlich und mit der Bedieneinheit (66a) nach hinten weisend angeordnet ist
und/oder
- am Grundgestell (19), insbesondere der Innenseite eines der hinteren Aufrecht-Profile (41a), ein Kabelkanal (29), insbesondere aus einem thermisch isolierenden Material wie Kunststoff, angeordnet ist, in dem die Kabel (64) von den Temperierplatte (50) zur Steuereinheit (66) verlaufen
und/oder
- wenigstens eines der hinteren Aufrecht-Profile (41a) als Hohlprofil ausgebildet ist und die Kabel (64) im inneren des hohlen Aufrecht-Profiles (41a) verlaufen.
16. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- an den freien Enden der von den Temperierplatte (50) weg führenden Kabel (64) je ein Stecker (65) angeordnet ist und entweder an der Steuereinheit (66) oder einer am Grundgestell (19) befestigten Buchsenleiste (67), die insbesondere funktionsvereinigt mit dem Kabelkanal (29) ausgebildet ist, zu den Steckern (65) passende Stecker-Buchsen (67a, b) ausgebildet sind
und/oder
- die Steuereinheit (66) in der Lage ist, eine eingestellte Luft-Temperatur bis auf eine Abweichung von +/-15°, besser +/-10 °C besser +/-5 °C im gesamten Luftraum zwischen zwei Temperierplatten (50) einzuhalten und/oder
- an der Unterseite der Auflageleisten (18) Lichtleisten (40) angeordnet sind, die schräg nach unten innen abstrahlen und als Bestandteil der randseitigen Luftraum- Beheizung genutzt werden.
(Seitenflächen) 17. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- wenigstens eine der Seiten des Grundgestells (19) durch wenigstens je eine Seitenplatte (20) zu mindestens 70 %, besser mindestens 80 %, besser mindestens 90 %, besser vollständig verschlossen ist, und/oder
- zwischen übereinander angeordneten Auflageleisten (18) je eine Seitenplatte (20), insbesondere aus einem durchsichtigen Werkstoff wie durchsichtigem Kunststoff oder Glas, angeordnet ist, die insbesondere in einem Abstand oberhalb der darunter befindlichen Auflageleiste (18) endet, der größer ist als die Dicke (D) der Temperierplatte (50) in ihrem seitlichen Randbereich, insbesondere doppelt so groß, besser 2,5-fach so groß wie diese Dicke (D),
und/oder - die Seitenplatte (20) schwenkbar um eine in Tiefenrichtung (30) verlaufende, in der oberen Hälfte der Seitenplatte (20) verlaufende, Platten- Schwenkachse (49) relativ zum Grundgestell (19) mit der Unterkante nach außen verschwenkbar ist, insbesondere soweit, dass die benach- barte Seitenkante der Temperierplatte (50) an der Seitenplatte (20) vorbei um die gegenüberliegende Seitenkante der Temperierplatte (50) nach oben geschwenkt werden kann.
18. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- zwischen dem vorderen und hinteren Aufrechtprofil (41a) des Grundgestells (19) eine Einhänge-Vorrichtung (10) zum Einhängen einer begrenzt schwenkbaren Rückgriffs-Schutzvorrichtung (9) vorhanden ist und die Seitenplatte (20) so ausgebildet sind, dass sie in diese Einhän- ge-Vorrichtung (10) eingehängt werden kann,
und/oder
- eine bei dem Ausgaberegal (1) vorhandene Rückgriffs-Schutzvorrichtung (9) zwischen seitlich nebeneinander angeordnetem Vorratsraum (2) einerseits und Entnahmeraum (4) andererseits aus einem flä- chigen Material, insbesondere einer Scheibe aus durchsichtigem
Kunststoff oder einer Glasscheibe, besteht, die die Seitenfläche des Luftraumes dieses Vorratsraumes (2) zu mindestens 70 %, besser mindestens 80 %, besser mindestens 90 % verschließt. (Rückseite)
19. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Rückseite (22) des Ausgaberegals (1) wenigstens teilweise ver- schlössen ist durch eine zumindest von außen nach innen durchsichtige, vorzugsweise bei Betrachtung von Innen verspiegelte, Hecktür (15), die insbesondere aus Glas besteht
und/oder - die Hecktür (15) sich in der Höhe über die Höhe eines Gefaches, und/oder über die Höhe der gesamten Rückseite (22), wenigstens im Vorratsbereich (2'), erstreckt. (Allgemein)
20. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Ausgaberegal (1) eine die Oberseite des obersten Vorratsraumes (2) verschließende Deckplatte (42) aufweist, die aus thermisch isolierenden Material besteht und/oder von der Unterseite her betrachtet verspiegelt ausgebildet ist,
und/oder
- die Rückseite (22) des Ausgaberegals (1) unterhalb des untersten Fachbodens (6), insbesondere der untersten Temperierplatte (50), nicht verschlossen ist
und/oder
- die unterste Temperierplatte (50) unter Zwischenlage einer mit der offenen Seite nach oben angeordneten Lagerschale (6) auf den Auflage- leisten (18) mit den Rändern der Lagerschale (6) dazwischen aufliegt.
21. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, dadurch gekennzeichne t, dass
- die Frontseite (3) des Ausgaberegals (1) wenigstens im oberen Bereich zur Vertikalen (44) und insbesondere auch zur Rückseite (22) des Ausgaberegals (1) geneigt ist, indem ihre Unterkante weiter von der Rückseite (22) entfernt ist als ihre Oberkante und insbesondere bei mehreren übereinander angeordneten Vorratsräumen (2) diese Frontseite (3) eine über mehrere, insbesondere alle, Vorratsräume (2) hinweg durch- gehende, ebene, geneigte Frontseite (3) ist
und/oder
- die Entnahmeöffnung (5) eine Eingriffsöffnung (14) oder eine Werkzeug-Öffnung (14') in einer ansonsten die Frontseite (3) verschließen- den Vorrats-Frontplatte (11 ), insbesondere einer durchsichtigen Front- Scheibe (11 ), ist
und/oder
- unter dem untersten Vorratsraum (2) im Grundgestell (19) ein Basis- räum (12) vorhanden ist, der auf der Frontseite (3) durch eine Basis- Frontplatte (16) verschlossen ist, und
und/oder
- wenigstens eine der Seiten des Grundgestells (19) wenigstens im Bereich des Basisraumes (12) durch eine Seitenplatte (20) verschlossen ist, die insbesondere demontierbar am Grundgestell (19) befestigt ist.
(Details Grundgestell)
22. Ausgaberegal nach einem der vorhergehenden Regal-Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
- ein, insbesondere nur ein, eingehängter Querstab (17) zwischen den vorderen Aufrecht-Profilen (41a) des Rahmens (19), der insbesondere der Befestigung des Preisschild-Halters (23) dient, vorhanden ist und insbesondere in einer solchen Höhenlage angeordnet ist, dass er sich vor oder unterhalb der vorderen Schmalseite des Trennelementes (6), insbesondere der Temperierplatte (50), befindet
und/oder
- an der Unterseite der Auflageleiste (18) eine in Tiefenrichtung (30) verlaufende Lichtleiste (40) befestigt ist, die insbesondere LEDs als Leuchtmittel besitzt
und/oder
- an dem Querstab (17) Leuchten, insbesondere in Form einer Lichtleiste, befestigt sind, die auf den vorderen Randbereich der nächsten darunter angeordneten Temperierplatte (50) strahlt.
PCT/EP2017/066549 2016-07-13 2017-07-04 Temperierplatte, verwendung einer temperierplatte und selbstbedienungs-ausgaberegal mit temperierplatte WO2018011004A1 (de)

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