WO2017187606A1 - 電力変換装置およびそれを備えた空気調和機 - Google Patents

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module
relay member
bus bar
wiring
conversion device
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憲嗣 岩崎
有澤　浩一
篠本　洋介
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power converter and an air conditioner including the same, and more particularly to a power converter for canceling harmonics and an air conditioner including such a power converter.
  • three-phase alternating current is generally used as a power source (commercial power source).
  • the three-phase alternating current is converted into direct current, and the electric motor of the air conditioner is driven by inverter control of the direct current.
  • the electric motor is driven by the inverter control, a harmonic current is generated.
  • the generated harmonic current rides on the alternating current and the current waveform is distorted.
  • the proportion of harmonics contained in the commercial power supply is legally regulated and is required to be suppressed within a predetermined proportion.
  • a power conversion device as a device for canceling the generated harmonics.
  • a power conversion device is called an active filter.
  • the power converter is connected in parallel to the three-phase AC wiring.
  • a current having a phase opposite to the phase of the harmonic current included in the alternating current is generated.
  • the power converter is composed of a power semiconductor element, a reactor, a ripple filter, a smoothing capacitor, a control circuit element, and the like. These elements are mounted on predetermined modules, for example, in such a manner that the power semiconductor element is mounted on one module and the reactor and the ripple filter are mounted on another module.
  • the one module and the other module are electrically connected by a metal wiring member such as a bus bar, for example.
  • a 200V three-phase alternating current (specification SL) and a 400V three-phase alternating current (specification SH) as commercial power sources for electric motors.
  • SL and the specification SH the bus bar length, width, thickness, and the like are strictly determined. For this reason, it is necessary to manufacture a power converter according to the power supply specification, and a wiring member such as a bus bar of one specification has not been used as a wiring member such as a bus bar of the other specification.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and one object is to provide a power conversion device having versatility with respect to power supply specifications having different voltages. It is providing the air conditioner provided with such a power converter device.
  • One power converter concerning the present invention is a power converter provided with the 1st wiring member which has the 1st end and the 2nd end which electrically connects the 1st module and the 2nd module.
  • the first relay member and the second relay member are provided.
  • the first relay member is connected to the first module, and connects the first end of the first wiring member and the first module.
  • the second relay member is connected to the second module, and connects the second end of the first wiring member and the second module.
  • the number of the first wiring members that connect the first relay member and the second relay member is the first number.
  • the number of first wiring members connecting the first relay member and the second relay member is A second number less than one.
  • One air conditioner according to the present invention is an air conditioner including the above-described power conversion device.
  • versatility can be given to power supply specifications having different voltages by changing the connection mode of the first wiring member to the first relay member and the second relay member.
  • a power conversion device having versatility can be applied to power supply specifications having different voltages.
  • FIG. 1 It is a block diagram of the power converter device connected in parallel between a power supply and a load based on Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the electric current which flows into the load to which the power converter device which concerns on Embodiment 1 was connected.
  • Embodiment 1 it is a top view which shows a power converter device typically.
  • Embodiment 1 it is the elements on larger scale for demonstrating the outline
  • Embodiment 1 it is the elements on larger scale which show the structure of a bus bar.
  • Embodiment 1 it is a partial exploded perspective view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 200V type
  • Embodiment 1 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of the power supply specification of 200V type
  • Embodiment 1 it is a partial exploded perspective view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 400V type
  • Embodiment 1 it is a top view which shows the comparison with the connection structure from which a bus bar differs in the case of 400V type
  • it is a circuit diagram which shows (DELTA) connection of the ripple filter in a power converter device.
  • it is a circuit diagram which shows the Y connection of a ripple filter.
  • it is the elements on larger scale which show an example of the pattern of the printed wiring formed in the board
  • Embodiment 1 it is the elements on larger scale which show an example of the substantive structure of Y connection formed by connecting a wiring member to the wiring terminal of the printed wiring formed in the board
  • FIG. 6 is a partially enlarged plan view for explaining an outline of a bus bar connection structure in the power conversion device according to the second embodiment.
  • Embodiment 2 it is the elements on larger scale which show the structure of a relay member.
  • Embodiment 2 it is the elements on larger scale which show the structure of a bus bar.
  • Embodiment 2 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of the power supply specification of 200V type
  • Embodiment 2 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of the power supply specification of 400V type
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a structure of a relay member in a power conversion device according to a third embodiment.
  • it is an expansion perspective view which shows the structure of the bus bar in a power converter device.
  • Embodiment 3 it is a partial exploded perspective view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 200V type
  • Embodiment 3 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of the power supply specification of 200V type
  • Embodiment 3 it is a partial exploded perspective view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 400V type
  • Embodiment 3 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 400V type
  • Embodiment 4 it is an expansion perspective view which shows the structure of the bus bar in a power converter device.
  • Embodiment 4 it is a partial exploded perspective view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 200V type
  • Embodiment 4 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 200V type
  • Embodiment 4 it is an enlarged plan view which shows the connection structure of the bus bar in the case of 400V type
  • the power converter device which concerns on Embodiment 5 it is the elements on larger scale which show the structure of a relay member. In Embodiment 5, it is the elements on larger scale which show the structure of a bus bar.
  • Embodiment 5 it is the elements on larger scale which show the connection structure of the bus bar in the case of 200V type
  • FIG. 11 is a first enlarged plan view showing a lead wire connection structure in the case of a 200 V system power supply specification in a power conversion device according to a sixth embodiment. In Embodiment 6, it is the 1st enlarged plan view which shows the connection structure of the lead wire in the case of 400V type power supply specification.
  • FIG. 7 is a partial perspective view showing a building air conditioner to which the power conversion device according to Embodiments 1 to 6 is applied.
  • FIG. 1 shows a block diagram. As shown in FIG. 1, a load device 53 is electrically connected to an AC power source 51. The power converter 1 for canceling harmonics is electrically connected to the load device 53 in parallel as an active filter.
  • the load device 53 includes a load 57, a rectifier 54 that rectifies three-phase AC power sent from the AC power supply 51 and converts it into DC, a DC reactor 55 connected to the output side of the rectifier 54, and an output from the rectifier 54.
  • the power conversion device 1 includes a capacitor 29 that stores power from a power source, a switching element 13 that switches power stored in the capacitor 29, and a current that is connected to the switching element 13 and has a phase opposite to that of the harmonics.
  • the main reactor 21 and the ripple filter 16 are provided.
  • the waveform of the load current including the harmonics generated in the load device 53 is shown in FIG.
  • the waveform of the active filter current that suppresses the harmonic current included in the load current, generated in the power conversion device 1, is shown in FIG.
  • the waveform of the active filter current is opposite in phase to the harmonic current included in the load current.
  • the power conversion device 1 includes a control module 5, a power module 11, a ripple filter module 15, a resistance module 23, and a terminal block 30.
  • the control module 5 includes elements constituting the control unit 6 including the microcomputer 7.
  • a switching element 13 such as an IGBT is mounted on the power module 11.
  • a wide band gap semiconductor element such as SiC having a high breakdown voltage and capable of operating at a high temperature is preferable.
  • the terminal block 30 is electrically connected to wiring (see FIG. 1) branched from the AC power source 51.
  • the ripple filter module 15 includes a main reactor 21 and a ripple filter 16.
  • a ripple filter reactor 17 and a ripple filter capacitor 19 are mounted as the ripple filter 16.
  • a relay 27 and a capacitor 29 are mounted on the resistance module 23.
  • each module in FIG. 3 and the block diagram shown in FIG. 1 corresponding portions (areas) are shown with the same line type.
  • an alternate long and short dash line surrounding the control module 5 corresponds to a portion surrounded by the alternate long and short dash line shown in FIG.
  • one module and another module are electrically connected by a wiring member (bus bar, lead wire, etc.) and a relay member.
  • a wiring member bus bar, lead wire, etc.
  • a relay member for the wiring member, specifications such as a shape and a dimension are determined for each portion to which the wiring member is applied, according to the interval between elements (components) mounted on the module, the arrangement of the elements, and the heat radiation specifications.
  • first module 3 a first module 3 a
  • second module 3 b another module 3
  • One end side and the other end side of the bus bar 31 are respectively fixed to the relay member 33.
  • the relay member 33 is a member that is fixed to the circuit terminal 41 of each module 3 and relays the bus bar 31 and the module 3.
  • the module 3 representatively shows each module such as the control module 5 for convenience of explanation.
  • the circuit terminal 41 has a function of positioning the relay member 33 to which the bus bar 31 is attached and holding the relay member 33.
  • the circuit terminals 41 are formed separately from the board of the module 3, but may be formed integrally with the board of the module 3.
  • the circuit terminal 41 is arrange
  • the circuit terminal 41 is formed with a connection portion 42 that is a hole used for attaching the relay member 33.
  • the relay member 33 is a rectangular plate-like conductive member. As shown in FIG. 5, the connecting member 34a and the detecting portion 36a are formed on one side of the relay member 33 with a bisector HL1 that bisects the width WL1, and the connecting portion on the other side. 34b and the detection part 36b are formed.
  • the connecting portions 34 a and 34 b are holes used for attaching the bus bar 31 to the relay member 33.
  • the detection units 36 a and 36 b are provided in an area covered by the bus bar 31 when the bus bar 31 is attached to the relay member 33.
  • detection units 36a and 36b are provided in the vicinity of each of the connection unit 34a and the connection unit 34b.
  • the bus bar 31 is a rectangular plate-like conductive member. As shown in FIG. 6, the bus bar 31 has a width WL2 and extends in a band shape. A connecting portion 32 is formed on one side across a bisector HL2 that bisects the width WL2.
  • the side part closer to the connection part 32 is defined as a side part 131a.
  • the connection part 32 is a hole used for attaching the bus bar 31 to the relay member 33.
  • One bus bar 31 is set to a size corresponding to the current in the case of 400 V system as a power supply specification.
  • a power supply specification when the 200V system is used, if the same power as in the 400V system is used, the current is twice that of the 400V system, so the bus bar 31 has two bus bars per system. 31 (first bus bar 31a, second bus bar 31b) are arranged in parallel (see FIG. 7).
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • the relay member 33 is fixed to the circuit terminal 41 by a screw 39 inserted through the connection portion 34 c of the relay member 33 and the connection portion 42 of the circuit terminal 41.
  • One end side of the first bus bar 31 a is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 32 of the first bus bar 31 a and the connection portion 34 a of the relay member 33.
  • the first bus bar 31a is arranged such that the side portion 131a of the first bus bar 31a is arranged on the side where the connection portion 34b (bisector HL1) is located with respect to the connection portion 34a of the relay member 33. It is fixed to the relay member 33.
  • the one end side of the second bus bar 31b is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection part 32 of the second bus bar 31b and the connection part 34b of the relay member 33.
  • the second bus bar 31b is arranged such that the side portion 131a of the second bus bar 31b is arranged on the side where the connection portion 34a (bisector HL1) is located with respect to the connection portion 34b of the relay member 33. It is fixed to the relay member 33.
  • the other end sides of the first bus bar 31a and the second bus bar 31b are also fixed to a relay member (not shown) in the same manner as the one end side.
  • the number of wires varies depending on the number of phases.
  • one module connected to a three-phase induction motor is provided with a U-phase wiring, a V-phase wiring, and a W-phase wiring. Therefore, three relay members that electrically connect one module to another module are provided for each of the one module and the other module. Each relay member of the one module and each corresponding relay member of the other module are electrically connected by a bus bar.
  • a connection structure in which two bus bars 31 of a first bus bar 31a and a second bus bar 31b are arranged in parallel per phase ( 7) is arranged for three phases.
  • the distance between the two bus bars 31 connected to the first bus bar 31a is set to the distance D.
  • This interval D is set to an interval equal to or greater than the insulation distance with respect to the maximum voltage applied by the power source.
  • the interval DD between the one-phase relay member 33 and the other-phase relay member 33 closest to the one-phase relay member 33 is set to be an interval DD longer than the interval D.
  • the intervals D and DD will be described.
  • the interval between wiring members adjacent to each other depends on the amount of current flowing in the module and the applied voltage. For example, when the distance between the bus bars, the distance between the relay members, or the distance between the bus bars and the relay member is narrow with respect to the input voltage, the insulation distance may not be ensured. In that case, there is a possibility that the circuit is destroyed due to an electrical short circuit.
  • the minimum insulation distance required when the maximum voltage is input from AC power supply is set so that the above distance is secured.
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one end side of the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 32 of the bus bar 31 and the connection portion 34 a of the relay member 33.
  • the side part 131b of the bus bar 31 is arranged on the side where the connection part 34b (bisector HL1) is located with respect to the connection part 34a of the relay member 33, and the side part 131a of the bus bar 31 is connected to the connection part 34a.
  • the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 so as to be arranged on the side opposite to the side on which 34b (bisector HL1) is located.
  • the bus bar 31 having the connection structure assuming the 200 V system power supply specification is rotated 180 degrees about the longitudinal direction as an axis, and the bus bar 31 is inverted, and the bus bar 31 is connected to the relay member. 33 is fixed.
  • the other end side of the bus bar 31 is also fixed to a relay member (not shown) in the same manner as the one end side.
  • a connection structure in which one bus bar 31 is arranged per phase is arranged for three phases. .
  • the interval between the bus bars 31 that are closest to each other is set to the interval D1.
  • This interval D1 is an interval equal to or greater than the insulation distance with respect to the maximum voltage applied by the power supply.
  • the interval D2 between the relay member 33 and the relay member 33 that are closest to each other is set to the interval DD.
  • the interval DD is an interval equal to or greater than the insulation distance with respect to the maximum voltage applied by the power supply.
  • the distance D2 does not change between the case of the 400V system power supply specification and the case of the 200V system power supply specification.
  • the bus bar 31 is connected to the relay member 33 in a state where the bus bar 31 is inverted with respect to the mounting method of the bus bar 31 in the case of the 200 V system power supply specification (see FIG. 8). Fixed.
  • the side portion 131a closer to the connection portion 32 of the bus bar 31 is positioned on the side where the connection portion 34b is disposed with respect to the connection portion 34a of the relay member 33.
  • the bus bar 31 is fixed to the relay member 33.
  • the side 131a closer to the connection part 32 of the bus bar 31 is disposed on the side where the connection part 34b is disposed with respect to the connection part 34a of the relay member 33.
  • the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 so that the bus bar 31 is located on the opposite side.
  • FIG. 11 shows a connection structure in which the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 in the same mounting manner as the 200V power supply specification as a method of fixing the bus bar in the case of the 400V power supply specification.
  • the distance D3 between the bus bars 31 that are closest to each other is the same as the distance D1 shown in FIG.
  • the distance D4 between the bus bar 31 and the relay member 33 that is located next to the bus bar 31 and is closest to the bus bar 31 is the distance DD between the relay member 33 and the relay member 33 that are closest to each other. Narrower than. For this reason, the case where the insulation distance cannot be ensured between the bus bar 31 and the relay member 33 is assumed.
  • the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 in a state where the bus bar 31 of the attachment mode in the case of the 200 V system power supply specification is inverted, so that the distance DD The narrower part disappears. Thereby, an insulation distance can be ensured reliably.
  • connection member 34a is formed on one side and the connection portion 34b is formed on the other side of the relay member 33 across the bisector HL1 that bisects the width.
  • the bus bar 31 has a connecting portion 32 on one side with a bisector HL2 that bisects the width.
  • the relay member is provided with two or more connecting portions for connecting the bus bar so that a plurality of bus bars can be attached in accordance with the power supply specification
  • the bus bar 31 and the relay member 33 are connected to the power supply specification having different voltages. It can be applied as a common bus bar and relay member. As a result, only by changing the number of bus bars 31 fixed to the relay member 33, for example, it can be applied to both the case of the 200V system power supply specification and the case of the 400V system power supply specification. The versatility can be improved.
  • the control module 5, the ripple filter module 15, and the resistance module 23 other than the power module 11, for example, have different voltage specifications. It can be applied to the power conversion apparatus.
  • the switching element 13 according to a power supply voltage is mounted. For this reason, the power module 11 corresponding to a power supply voltage is applied.
  • the bus bar 31 having a width by applying the bus bar 31 having a width, the heat of the circuit can be easily radiated. Further, since the bus bar 31 is fixed to the relay member 33, it is difficult for the air flow in the power conversion device to vary, thereby suppressing variations in circuit characteristics due to heat, and consequently variations in quality as the power conversion device. be able to. Moreover, the electrical noise which has the same phase can be reduced because the several bus bar 31 is arrange
  • the power conversion device 1 generates a current having a phase opposite to that of the harmonics generated in the load device 53 and causes a distortion-free sine wave alternating current to flow. While the power conversion device performs such an operation, a current ripple may occur in the power conversion device 1 due to the switching operation. Then, next, an example of the function which suppresses the current ripple which arises in the power converter device 1 is demonstrated.
  • the voltage of the terminal of the power converter is controlled by turning on and off the switching element 13 mounted on the power module 11 based on a signal from the control unit. As a result, the voltage generated in the main reactor 21 is adjusted and a desired current is output (see FIGS. 1 and 2B).
  • a current ripple may be generated, and this current ripple rides on the output current.
  • a ripple filter 16 is provided (see FIG. 1).
  • the ripple filter 16 includes ripple filter reactors 17a, 17b, and 17c connected in series and ripple filter capacitors 19a, 19b, and 19c connected in parallel (see FIGS. 12 and 13). ).
  • General ripple filter capacitors are electrically connected by ⁇ connection or Y connection.
  • ⁇ connection When the voltage is relatively low, a ⁇ connection is used to prioritize securing the capacitance.
  • Y connection is used in order to give priority to ensuring the withstand voltage.
  • FIG. 12 shows ⁇ connections of the ripple filter capacitors 19a, 19b, and 19c in the ripple filter 16 of the power converter.
  • FIG. 13 shows the Y connection of the ripple filter capacitors 19a, 19b, and 19c.
  • a part of the printed wiring 43 for connection and wiring terminals 43a, 43b, 43c, 43d, 43e, 43f, and 43g are provided on the substrate of the ripple filter module 15 of the power converter. Is pre-formed. Some of the printed wirings 43 are connected in common to both the ⁇ connection and the Y connection.
  • predetermined wiring terminals are electrically connected by wiring members 45a, 45b, and 45c, whereby a ⁇ connection or a Y connection is formed.
  • the wiring members 45a, 45b, 45c are common wiring members for both the ⁇ connection and the Y connection.
  • the wiring members 45a, 45b, and 45c are wiring members different from the bus bar 31 as wiring members between the capacitors.
  • the wiring terminal 43a and the wiring terminal 43b are electrically connected by the wiring member 45a.
  • the wiring terminal 43d and the wiring terminal 43e are electrically connected by the wiring member 45b.
  • the wiring terminal 43f and the wiring terminal 43g are electrically connected by the wiring member 45c.
  • the wiring terminal 43a and the wiring terminal 43c are electrically connected by the wiring member 45a.
  • the wiring terminal 43d and the wiring terminal 43f are electrically connected by the wiring member 45b.
  • the ripple filter module 15 is previously formed with a part of the printed wiring 43 for connection and wiring terminals 43a to 43g.
  • predetermined wiring terminals 43a to 43g are electrically connected to each other by wiring members 45a to 45c according to the power supply specifications, whereby a ⁇ connection or a Y connection is formed. .
  • the ripple filter module 15 can be used as a ripple filter module for a power supply specification having a different voltage compared to a case where a ripple filter module in which ⁇ connection (Y connection) is formed as printed wiring in advance is applied. It can be applied as a filter module, and the versatility of the ripple filter module 15 can be improved.
  • Embodiment 2 the 2nd example of the power converter device which applied the bus bar as a wiring member is demonstrated.
  • one module 3 first module 3 a
  • another module 3 second module 3 b
  • the connecting member 34 is formed on the relay member 33.
  • the center of the connecting portion 34 is formed so as to be positioned on a bisector HL1 that bisects the width.
  • the connection part 34 is a hole used for attaching the bus bar 31 to the relay member 33.
  • the bus bar 31 includes an extended portion 231a extending in a strip shape in one direction and two bent portions 231b bent with respect to the extended portion 231a.
  • the bent portions 231b are provided on one end side and the other end side in the longitudinal direction of the extending portion 231a.
  • Each of the two bent portions 231b is bent to the same side at substantially the same angle with respect to the bisector HL1 that bisects the width of the extending portion 231a.
  • a connection portion 32 is formed in each of the two bent portions 231b.
  • the connection part 32 is a hole used for attaching the bus bar 31 to the relay member 33. Since the configuration other than this is the same as the configuration shown in FIGS. 4, 5, and 6, the same members are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated unless necessary.
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • two bus bars 31 (the first bus bar 31a and the second bus bar 31b) are fixed to one relay member 33.
  • the one end side of the first bus bar 31a and the one end side of the second bus bar 31b are the connection part 32 of the first bus bar 31a, the connection part 32 of the second bus bar 31b, and the connection part 34 of the relay member 33. It is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through and.
  • the connection structure in which two first bus bars 31a and second bus bars 31b are arranged in parallel as shown in FIG. Separated for three phases.
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one bus bar 31 is fixed to one relay member 33.
  • one end side of the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 32 of the bus bar 31 and the connection portion 34 of the relay member 33.
  • the connection structure shown in FIG. 22 in which one bus bar 31 is connected per phase is arranged for three phases at intervals from each other in a manner that ensures an insulation distance.
  • connection member 34 is formed on the relay member 33 so that the center is located on the bisector HL1 that bisects the width.
  • the bus bar 31 is provided with a bent portion 231b (see FIG. 19) which is bent with respect to the extending portion 231a, and a connecting portion 32 is formed on the bent portion 231b.
  • the bus bar 31 and the relay member 33 can be applied as a common bus bar and relay member for power supply specifications having different voltages.
  • the number of bus bars 31 fixed to the relay member 33 for example, it can be applied to both the case of the 200V system power supply specification and the case of the 400V system power supply specification.
  • the versatility can be improved.
  • first bus bar 31a and the second bus bar 31b are fixed by screws 39 inserted through the common connection portion 34 in the relay member 33, thereby minimizing the number of connection portions 34 formed in the relay member 33. Can be suppressed. Thereby, manufacturing cost can be held down. Further, the size of the relay member 33 can be further reduced by the amount of the connecting portions 34 being minimized, and the material cost can be suppressed.
  • the control module 5 the ripple filter module other than the power module 11, as described in the first embodiment. 15 and the resistance module 23 can be applied to a power conversion device of power supply specifications with different voltages.
  • Embodiment 3 the 3rd example of the power converter device which applied the bus bar as a wiring member is demonstrated.
  • the power conversion device according to the third example there is no circuit terminal, and the relay member is directly connected to the module.
  • the relay member 33 is provided with convex connection portions 35a, 35b, and 35c.
  • the module 3 (see FIG. 26) is attached to the connection portion 35c.
  • a bus bar 31 (see FIG. 24) is attached to the connecting portions 35a and 35b.
  • the bus bar 31 has a width WL2 and extends in a band shape.
  • An opening-like connecting portion 32 is formed on a bisector HL2 that bisects the width WL2. Since the configuration other than this is the same as the configuration shown in FIGS. 4, 5, and 6, the same members are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated unless necessary.
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one end side of the first bus bar 31a is in a mode in which the connection portion 35a (convex shape) of the relay member 33 is inserted into the connection portion 32 that is a hole formed in the first bus bar 31a. It is fixed to the relay member 33.
  • One end side of the second bus bar 31b is fixed to the relay member 33 in such a manner that the connection portion 35a (convex shape) of the relay member 33 is inserted into the connection portion 32 which is a hole formed in the second bus bar 31b. Yes.
  • the other end sides of the first bus bar 31a and the second bus bar 31b are also fixed to a relay member (not shown) in the same manner as the one end side.
  • connection structure in which two bus bars 31 of a first bus bar 31a and a second bus bar 31b are arranged in parallel per phase is arranged for three phases.
  • the first bus bar 31a attached to the second bus bar 31b attached to the first relay member 33a or the like and the other first relay member 33a or the like located next to the first relay member 33a. Is set to a distance equal to or greater than the insulation distance when a maximum voltage (for example, 400 V) is applied.
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one end side of the bus bar 31 is fixed to the relay member 33 in such a manner that the connection portion 35 a (convex shape) of the relay member 33 is inserted into the connection portion 32 of the bus bar 31.
  • connection structure in which one bus bar 31 is arranged per phase is arranged for three phases.
  • the distance D between the first relay member 33a and the bus bar 31 attached to the other first relay member 33a or the like located next to the first relay member 33a is the maximum voltage (for example, 400V). Is set to a distance that is equal to or greater than the insulation distance when.
  • the bus bar 31 and the relay member 33 can be applied as a common bus bar and relay member for power supply specifications having different voltages.
  • the number of bus bars 31 fixed to the relay member 33 for example, it can be applied to both the case of a 200V system power supply specification and the case of a 400V system power supply specification. Can be improved.
  • connection portion 32 is formed on a bisector HL2 that bisects the width WL2.
  • Embodiment 4 the 4th example of the power converter device to which a bus bar is applied as a wiring member is explained.
  • the power conversion device according to the fourth example includes a connection structure in which bus bars are arranged in an overlapping manner.
  • the relay member 33 is provided with convex connection portions 35 and 35c.
  • the module 3 (see FIG. 32) is attached to the connection portion 35c.
  • a bus bar 31 (see FIG. 30) is attached to the connecting portion 35.
  • a bus bar 31 having a width WL2 and extending in a strip shape has a connection portion 32 formed on a bisector HL2 that bisects the width WL2.
  • the connection part 32 of the first bus bar 31a and the connection part 32 of the second bus bar 31b communicate with each other. Since the configuration other than this is the same as the configuration shown in FIGS. 4, 5, and 6, the same members are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated unless necessary.
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one end side of the first bus bar 31a and one end side of the second bus bar 31b are connected to the connection part 32 of the first bus bar 31a and the connection part 32 of the second bus bar 31b. It is fixed to the relay member 33 in such a manner that 35a (convex shape) is inserted. The other end side of the first bus bar 31a and the other end side of the second bus bar 31b are also fixed to a relay member (not shown) in the same manner as the one end side.
  • connection structure in which two bus bars 31 of a first bus bar 31a and a second bus bar 31b are overlapped per phase (see FIG. 31) is arranged for three phases.
  • the distance D between the first relay member 33a and the other first relay member 33a located next to the first relay member 33a is an insulation distance when a maximum voltage (for example, 400 V) is applied.
  • a maximum voltage for example, 400 V
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for busbars and the like.
  • one end side of one bus bar 31 is fixed to the relay member 33 in such a manner that the connection portion 35a (convex shape) of the relay member 33 is inserted into the connection portion 32 of the bus bar 31 (FIG. 31).
  • connection structure in which one bus bar 31 is arranged per phase is arranged for three phases.
  • the distance D between the first relay member 33a and the other first relay member 33a located next to the first relay member 33a is an insulation distance when a maximum voltage (for example, 400 V) is applied.
  • a maximum voltage for example, 400 V
  • the bus bar 31 and the relay member 33 can be applied as a common bus bar and relay member for power supply specifications having different voltages.
  • the bus bar 31 and the relay member 33 can be applied as a common bus bar and relay member for power supply specifications having different voltages.
  • the above-described power conversion device 1 has a connection structure in which the first bus bar 31a and the second bus bar 31b are arranged one above the other. Accordingly, the distance D (see FIGS. 32 and 33) between one relay member 33 and another relay member 33 may be set to a distance equal to or greater than the insulation distance. For example, the first relay member shown in FIG. Compared with the case where the distance D between 33a and the bus bar 31 is set to a distance equal to or greater than the insulation distance, the region where the series of bus bars 31 are arranged can be narrowed. As a result, it is possible to contribute to downsizing of the power conversion device 1.
  • connection portions for connecting the bus bars are provided in one relay member
  • Embodiment 2 the case where one connection part connected with a bus bar was provided in one relay member was mentioned as an example.
  • the number of connecting portions provided in one relay member is not limited to one or two, and the number may be increased, for example, three or four, depending on the power supply specification.
  • the number of connecting parts of one relay member and the number of connecting parts of one other relay member such as providing one connecting part on one relay member and providing two connecting parts on another relay member, etc. May not match.
  • Embodiment 5 an example of a power conversion device including a detection unit that detects the number of bus bars connected to the relay member will be described.
  • the bus bar the bus bar described in the first embodiment is taken as an example.
  • the relay member 33 is provided with two detectors 36a and 36b.
  • the bus bar 31 is formed with one connection portion 32.
  • the detection unit 36a and the detection unit 36b are arranged in an area covered by the bus bar 31.
  • an optical sensor as the detection units 36a and 36b, it is possible to optically detect that the bus bar 31 is attached.
  • a contact sensor it is possible to detect that the bus bar 31 is in physical contact.
  • the length in the width direction substantially orthogonal to the direction in which the relay member 33 extends and the length in the width direction substantially orthogonal to the direction in which the bus bar 31 extends are both referred to as width direction length.
  • the direction in which the relay member 33 extends is, for example, a direction from the first module 3a toward the second module 3b as shown in FIG.
  • the length in the width direction between the center of the connecting portion 34a formed on the relay member 33 and the one detecting portion 36a is defined as a length LD.
  • the length in the width direction between the center of the connection part 34a and the other detection part 36b is defined as a length LC.
  • the length in the width direction between the center of the connection portion 32 formed on the bus bar 31 and the side portion 131a is defined as a length LB.
  • the length in the width direction between the center of the connecting portion 32 and the side portion 131b is defined as a length LA.
  • the two bus bars 31 are connected to one relay member 33 (see FIG. 36).
  • the length LA is required to be longer than the length LD ( Length LA> Length LD).
  • Length LA> Length LD the length LA is required to be longer than the length LD.
  • one bus bar 31 is attached to one relay member 33 in a state where the bus bar 31 of the attachment mode in the case of the 200V system power supply specification is inverted. Fixed.
  • the length LB is longer than the length LD (LB> LD).
  • the length LA is required to be shorter than the length LC (length LC> length LA).
  • the length LB is long, the length LA is longer than the length LB, and the length LC is required to be longer than the length LA (LC> LA> LB> LD).
  • the detection circuit 9 determines how many bus bars 31 are connected to the relay member 33. Here, it is determined whether the bus bar 31 is not connected to the relay member 33, when one bus bar 31 is connected, or when two bus bars 31 are connected. .
  • the detection pattern A shown in FIG. 38 is determined as “1” when the bus bar 31 is connected, and as “0” when the bus bar 31 is not connected.
  • a detection pattern is shown.
  • the detection pattern B indicates a detection pattern in which “0” is determined when the bus bar 31 is connected and “1” is determined when the bus bar 31 is not connected.
  • optimum parameters are stored in advance for each power supply specification having a different voltage.
  • an optimum parameter corresponding to the power supply specification is set as a power conversion device from among the parameters based on the detection pattern.
  • parameters corresponding to the voltage and current of the 400V system are set as the power conversion device used for the 400V system power supply.
  • parameters corresponding to the voltage and current of the 200V system are set as the power conversion device used for the 200V system power supply.
  • bus bar connection failure When no bus bar 31 is connected to the relay member 33, it is determined that the bus bar 31 is not connected (bus bar connection failure).
  • the bus bar 31 described in the first embodiment is taken as an example of the bus bar 31, but the bus bar 31 and the relay member described in the second embodiment are used.
  • the detection units 36a and 36b can also be applied to the power conversion device to which 33 is applied.
  • Embodiment 6 a power conversion device to which a lead wire is applied as the wiring member will be described.
  • the same relay member to which the bus bar is fixed is applied as the relay member.
  • the lead wire is fixed to the relay member according to the power supply specification.
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for lead wires and the like.
  • an opening-shaped connecting portion 38 is formed on one end side and the other end side of the lead wire 37.
  • One end side of the first lead wire 37 a is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 38 of the first lead wire 37 a and the connection portion 34 a of the relay member 33.
  • One end side of the second lead wire 37 b is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 38 of the second lead wire 37 b and the connection portion 34 b of the relay member 33.
  • the other end sides of the first lead wire 37a and the second lead wire 37b are also fixed to the relay member 33 in the same manner as the one end side.
  • this connection structure is arranged for three phases similarly to the connection structure shown in FIG.
  • symbol is attached
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for lead wires and the like.
  • one end side of the lead wire 37 is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 38 of the lead wire 37 and the connection portion 34 a of the relay member 33.
  • the other end side of the lead wire 37 is also fixed to the relay member 33 in the same manner as the one end side.
  • connection structure In a power converter using a 400V system three-phase alternating current power supply, this connection structure is arranged for three phases as in the connection structure shown in FIG. Since the configuration other than this is the same as the connection structure shown in FIG. 10, the same reference numerals are given to the same members, and the description thereof will not be repeated unless necessary.
  • the relay member 33 has two connection portions 34a and 34b.
  • the lead wire 37 is formed with a connecting portion 38.
  • the lead wire 37 and the relay member 33 can be applied as a common lead wire and relay member for power supply specifications having different voltages.
  • the lead wire 37 and the bus bar 31 may be used in combination as necessary.
  • connection structure assuming a 200V power supply specification will be described as a connection structure for lead wires and the like.
  • the one end side of the first lead wire 37a and the one end side of the second lead wire 37b are connected to the connecting portions 38 of the first lead wire 37a and the second lead wire 37b and the relay member 33, respectively.
  • the relay member 33 is fixed by a screw 39 inserted through the portion 34.
  • the other end sides of the first lead wire 37a and the second lead wire 37b are also fixed to the relay member 33 in the same manner as the one end side.
  • this connection structure is arranged for three phases similarly to the connection structure shown in FIG.
  • symbol is attached
  • connection structure assuming a 400 V power supply specification will be described as a connection structure for lead wires and the like.
  • one end side of the lead wire 37 is fixed to the relay member 33 by a screw 39 inserted through the connection portion 38 of the lead wire 37 and the connection portion 34 of the relay member 33.
  • the other end side of the lead wire 37 is also fixed to the relay member 33 in the same manner as the one end side.
  • connection structure In a power converter using a 400V system three-phase alternating current power supply, this connection structure is arranged for three phases as in the connection structure shown in FIG. Since the configuration other than this is the same as the connection structure shown in FIG. 10, the same reference numerals are given to the same members, and the description thereof will not be repeated unless necessary.
  • one connecting portion 34 is formed on the relay member 33.
  • the lead wire 37 is formed with a connecting portion 38.
  • the lead wire 37 and the relay member 33 can be applied as a common lead wire and relay member for different power supply specifications.
  • the lead wire 37 and the bus bar 31 may be used in combination as necessary.
  • Embodiment 7 Here, an example of an air conditioner to which the power conversion device described in each embodiment is applied will be described.
  • the air conditioner 61 used in a building includes a multi-air conditioner in which a plurality of indoor units 67 are connected to a single outdoor unit 65.
  • the outdoor unit 65 is installed in, for example, an outdoor unit 64 provided on the roof of a building 63.
  • the power converter 1 is installed in the outdoor unit 64.
  • the power conversion device 1 generates a current having an opposite phase to the current ripple generated with the operation of the air conditioner 61 and outputs the current to the AC power source. As a result, the current ripple is canceled, and an undistorted current flows through the AC power supply.
  • a bus bar or the like may be applied for electrical connection.
  • the capacity of the capacitor 29 is required to be a capacity corresponding to the voltage of the power supply.
  • the bus 29 is electrically connected to the board on which the capacitor 29 and the resistor element 25 are mounted by using a bus bar 31 or the like, thereby allowing versatility and small size of the board on which the resistor element is mounted. Can be achieved.
  • control module 5 shown in FIG. 3 is provided with two terminals (not shown) for receiving power.
  • two terminals not shown
  • a transformer (not shown) is mounted on the area of the substrate provided between the terminal and the input unit to which the control power is input.
  • the power conversion device 1 when used as a power conversion device of a 200 V system power supply specification, it is not necessary to mount a transformer on the substrate. For this reason, a jumper wire may be arranged in a region where the transformer is mounted to electrically connect the terminal and the input unit. By applying such a jumper wire, the versatility of the substrate can be improved as compared with the case where a substrate on which a transformer is mounted and a substrate on which a transformer is not mounted are prepared in advance. In addition, a wiring member different from a bus bar etc. is applied to a jumper wire.
  • the power conversion device used as an active filter has been described as an example.
  • the power conversion device 1 can also be used as an inverter device.
  • the ripple filter module is not necessary.
  • the screw has been exemplified as the insertion member
  • the insertion member is not limited to the screw as long as the bus bar or the like can be fixed to the relay member, and may be a rivet, for example.
  • the 200V system and the 400V system have been described as examples of power supply specifications with different voltages, the present invention is not limited to these voltage systems, and can be applied to power supply specifications with other voltages.
  • the present invention can be used as a versatile power conversion device connected between a power source and a load having different voltages.

Landscapes

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Abstract

　電力変換装置では、各モジュール（３）間は、ブスバー（３１）および中継部材（３３）によって電気的に接続される。中継部材（３３）には、幅を二等分する二等分線（ＨＬ１）を挟んで、一方の側に接続部（３４ａ）が形成され、他方の側に接続部（３４ｂ）が形成されている。ブスバー（３１）では、幅を二等分する二等分線（ＨＬ２）を挟んで、一方の側に接続部（３２）が形成されている。一つの中継部材（３３）に対して、２００Ｖ系の電源仕様では、２本のブスバー（３１）の一端側が固定され、４００系の電源仕様では、１本のブスバー（３１）の一端側が固定される。

Description

電力変換装置およびそれを備えた空気調和機
　本発明は、電力変換装置およびそれを備えた空気調和機に関し、特に、高調波を打ち消すための電力変換装置と、そのような電力変換装置を備えた空気調和機とに関するものである。
　ビル用の空気調和機では、一般的に、電源（商用電源）として三相交流が使用されている。三相交流は直流に変換されて、その直流をインバータ制御することによって、空気調和機の電動機を駆動させている。インバータ制御による電動機の駆動に伴って、高調波の電流が生じる。このため、電動機に電気的に接続されている三相交流では、発生した高調波の電流が交流の電流に乗って、電流の波形が歪むことになる。商用電源に含まれる高調波の割合は法的に規制されており、所定の割合以内に抑えることが求められる。
　発生した高調波を打ち消す装置として電力変換装置があり、特に、このような電力変換装置は、アクティブフィルタと称されている。電力変換装置は、三相交流の配線に対して並列に接続されている。電力変換装置では、交流の電流に含まれている高調波の電流の位相とは逆位相の電流を発生させる。その逆位相の電流を三相交流に出力することによって、高調波が打ち消されることになる。このような電力変換装置を開示した特許文献の例として、たとえば、特許文献１、特許文献２および特許文献３がある。
特開２０１０－１０４１３５号公報 特開２００９－５５１２号公報 特開２０１４－９０６５９号公報
　電力変換装置は、パワー半導体素子、リアクタ、リップルフィルター、平滑コンデンサおよび制御回路素子等によって構成される。これらの素子は、たとえば、パワー半導体素子が一のモジュールに搭載され、リアクタおよびリップルフィルタが他のモジュールに搭載される態様で、それぞれ所定のモジュールに搭載されている。その一のモジュールと他のモジュールとは、たとえば、ブスバー等の金属の配線部材によって電気的に接続されている。
　電動機の商用電源には、たとえば、２００Ｖ系の三相交流（仕様ＳＬ）と４００Ｖ系の三相交流（仕様ＳＨ）とがある。仕様ＳＬと仕様ＳＨとに応じて、ブスバーの長さ、幅、厚さ等のサイズが厳密に決められている。このため、電源仕様に応じて、電力変換装置を製造する必要があり、一方の仕様のブスバー等の配線部材を、他方の仕様のブスバー等の配線部材として使用することはなかった。
　本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、一つの目的は、電圧の異なる電源仕様に対して汎用性を有する電力変換装置を提供することであり、他の目的は、そのような電力変換装置を備えた空気調和機を提供することである。
　本発明に係る一の電力変換装置は、第１モジュールと第２モジュールとを電気的に接続する、第１端部および第２端部を有する第１配線部材を備えた電力変換装置であって、第１中継部材と第２中継部材とを備えている。第１中継部材は、第１モジュールに接続され、第１配線部材の第１端部と第１モジュールとを接続する。第２中継部材は、第２モジュールに接続され、第１配線部材の第２端部と第２モジュールとを接続する。第１モジュールおよび第２モジュールが、第１電圧のもとで使用される場合には、第１中継部材と第２中継部材とを繋ぐ第１配線部材の数は、第１数である。第１モジュールおよび第２モジュールが、第１電圧よりも高い第２電圧のもとで使用される場合には、第１中継部材と第２中継部材とを繋ぐ第１配線部材の数は、第１数よりも少ない第２数である。
　本発明に係る一の空気調和機は、上述した電力変換装置を備えた空気調和機である。
　本発明に係る一の電力変換装置では、第１配線部材の第１中継部材および第２中継部材への接続態様を変えることによって、電圧の異なる電源仕様に対して汎用性をもたせることができる。
　本発明に係る一の空気調和機では、電圧の異なる電源仕様に対して汎用性を有する電力変換装置を適用することができる。
実施の形態１に係る、電源と負荷との間に並列に接続される電力変換装置のブロック図である。 実施の形態１に係る電力変換装置が接続された負荷に流れる電流を示す図である。 実施の形態１において、電力変換装置を模式的に示す平面図である。 実施の形態１において、電力変換装置におけるブスバーの接続構造の概要を説明するための部分拡大平面図である。 実施の形態１において、中継部材の構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態１において、ブスバーの構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態１において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態１において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態１において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態１において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態１において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの異なる接続構造との比較を示す平面図である。 実施の形態１において、電力変換装置におけるリップルフィルタのΔ結線を示す回路図である。 実施の形態１において、リップルフィルタのＹ結線を示す回路図である。 実施の形態１において、リップルフィルタモジュールにおける基板に形成されたプリント配線のパターンの一例を示す部分拡大平面図である。 実施の形態１において、リップルフィルタモジュールの基板に形成されたプリント配線の配線端子に、配線部材を接続することによって形成されたΔ結線の実体的な構造の一例を示す部分拡大平面図である。 実施の形態１において、リップルフィルタモジュールの基板に形成されたプリント配線の配線端子に、配線部材を接続することによって形成されたＹ結線の実体的な構造の一例を示す部分拡大平面図である。 実施の形態２に係る電力変換装置におけるブスバーの接続構造の概要を説明するための部分拡大平面図である。 実施の形態２において、中継部材の構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態２において、ブスバーの構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態２において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態２において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態２において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態３に係る電力変換装置における中継部材の構造を示す拡大斜視図である。 実施の形態３において、電力変換装置におけるブスバーの構造を示す拡大斜視図である。 実施の形態３において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態３において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態３において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態３において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態４に係る電力変換装置における中継部材の構造を示す拡大斜視図である。 実施の形態４において、電力変換装置におけるブズバーの構造を示す拡大斜視図である。 実施の形態４において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分分解斜視図である。 実施の形態４において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態４において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す拡大平面図である。 実施の形態５に係る電力変換装置において、中継部材の構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態５において、ブスバーの構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態５において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態５において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの接続構造を示す部分拡大平面図である。 実施の形態５において、検知部によって検知されるブスバーの検知パターンを示す図である。 実施の形態６に係る電力変換装置における、２００Ｖ系の電源仕様の場合のリード線の接続構造を示す第１の拡大平面図である。 実施の形態６において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のリード線の接続構造を示す第１の拡大平面図である。 実施の形態６において、２００Ｖ系の電源仕様の場合のリード線の接続構造を示す第２の拡大平面図である。 実施の形態６において、４００Ｖ系の電源仕様の場合のリード線の接続構造を示す第２の拡大平面図である。 実施の形態１～６に係る電力変換装置を適用したビル用の空気調和機を示す部分斜視図である。
　実施の形態１
　はじめに、実施の形態１に係る電力変換装置の概要について説明する。図１にブロック図を示す。図１に示すように、交流電源５１に負荷装置５３が電気的に接続されている。その負荷装置５３に対して、高調波を打ち消すための電力変換装置１が、アクティブフィルタとして電気的に並列に接続されている。
　負荷装置５３は、負荷５７と、交流電源５１から送られた三相交流電力を整流して直流に変換する整流器５４と、整流器５４の出力側に接続された直流リアクタ５５と、整流器５４から出力される出力電力を平滑化する平滑コンデンサ５６と、平滑化された直流電力を負荷５７の駆動用の交流電力に変換するインバータ５８とを備えている。
　電力変換装置１は、電源の電力を蓄積するコンデンサ２９と、コンデンサ２９に蓄積されている電力のスイッチングを行うスイッチング素子１３と、スイッチング素子１３と接続されて高調波の位相とは逆位相の電流を発生する主リアクトル２１およびリップルフィルタ１６とを備えている。
　ここで、負荷装置５３において発生した高調波を含んだ負荷電流の波形を、図２（Ａ）に示す。電力変換装置１において発生した、負荷電流に含まれている高調波電流を抑制するアクティブフィルタ電流の波形を、図２（Ｂ）に示す。図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、アクティブフィルタ電流の波形は、負荷電流に含まれている高調波電流の位相とは逆位相になっている。高調波を含む負荷電流に、アクティブフィルタ電流を合せることで、図２（Ｃ）に示すように、交流電源５１には、歪のない正弦波電流が流れることになる。
　次に、その電力変換装置１の具体的な構造の一例について説明する。図３に示すように、電力変換装置１は、制御モジュール５、パワーモジュール１１、リップルフィルタモジュール１５、抵抗モジュール２３および端子台３０を備えている。制御モジュール５には、マイクロコンピュータ７を含む、制御部６を構成する素子が搭載されている。パワーモジュール１１には、たとえば、ＩＧＢＴ等のスイッチング素子１３が搭載されている。そのスイッチング素子としては、高い耐圧を有し高温動作が可能なＳｉＣ等のワイドバンドギャップ半導体素子が好ましい。端子台３０には、交流電源５１から分岐した配線（図１参照）が電気的に接続されている。
　リップルフィルタモジュール１５には、主リアクトル２１およびリップルフィルタ１６が搭載されている。リップルフィルタ１６として、リップルフィルタリアクタ１７、リップルフィルタコンデンサ１９が搭載されている。抵抗モジュール２３には、抵抗素子２５の他、リレー２７とコンデンサ２９が搭載されている。
　なお、図３における各モジュールと、図１に示されるブロック図とにおいて、対応する箇所（領域）同士を同じ線種をもって示す。たとえば、制御モジュール５を取り囲む一点鎖線は、図１に示される一点鎖線によって囲まれる箇所に対応する。
　たとえば、パワーモジュール１１とリップルフィルタモジュール１５との間のように、一つのモジュールと他のモジュールとの間は、配線部材（ブスバー、リード線等）および中継部材によって、電気的に接続されている。配線部材は、モジュールに搭載されている素子（部品）の間隔、その素子の配置、放熱仕様に応じて、配線部材が適用される箇所ごとに、形状および寸法等の仕様が決められる。
　本電力変換装置では、電圧の異なる電源仕様に対して、共通の配線部材等が適用される。接続する配線部材の数を電源仕様に応じて変更することで、所望の電流容量と絶縁距離が確保される。以下、各実施の形態において、その配線部材および中継部材の接続構造について、具体的に説明する。
　ここでは、配線部材としてブスバーを適用した電力変換装置の第１例について説明する。図４に示すように、一のモジュール３（第１モジュール３ａ）と他のモジュール３（第２モジュール３ｂ）とは、ブスバー３１および中継部材３３によって、電気的に接続される。ブスバー３１の一端側と他端側とは、それぞれ中継部材３３に固定されている。中継部材３３は、それぞれのモジュール３の回路端子４１に固定され、ブスバー３１とモジュール３を中継する部材である。なお、モジュール３は、制御モジュール５等の各モジュールを、説明の便宜上代表的に示すものである。
　回路端子４１は、ブスバー３１が取り付けられる中継部材３３の位置合わせと中継部材３３を保持する機能を有する。ここでは、回路端子４１は、モジュール３の基板とは別体として形成されているが、モジュール３の基板と一体的に形成されていてもよい。また、回路端子４１は、モジュール３の基板から突出するように配置されているが、基板から突出させないように、基板そのものに形成されていてもよい。なお、回路端子４１には、中継部材３３を取り付けるために用いる穴である接続部４２が形成されている。
　中継部材３３は矩形板状の導電性部材である。図５に示すように、中継部材３３には、幅ＷＬ１を二等分する二等分線ＨＬ１を挟んで、一方の側に接続部３４ａおよび検知部３６ａが形成され、他方の側に接続部３４ｂおよび検知部３６ｂが形成されている。接続部３４ａ、３４ｂは、中継部材３３にブスバー３１を取り付けるために用いられる穴である。また、検知部３６ａ、３６ｂは、中継部材３３に、ブスバー３１が取り付けられた場合、ブスバー３１によって覆われる領域内に設けられている。ここでは、後述するように、接続部３４ａおよび接続部３４ｂのそれぞれの近傍に、検知部３６ａ、３６ｂが設けられている。
　ブスバー３１は、矩形板状の導電性部材である。図６に示すように、ブスバー３１は、幅ＷＬ２を有して帯状に延在する。その幅ＷＬ２を二等分する二等分線ＨＬ２を挟んで、一方の側に接続部３２が形成されている。ここで、帯状に延在するブスバー３１の長手方向の側部１３１ａおよび側部１３１ｂのうち、接続部３２に近い方の側部を、側部１３１ａとする。接続部３２は、中継部材３３にブスバー３１を取り付けるために用いられる穴である。
　１本のブスバー３１は、電源仕様として、４００Ｖ系の場合の電流に対応するサイズに設定されている。電源仕様として、２００Ｖ系を使用する場合には、４００Ｖ系の場合と同一電力とすると、電流は、４００Ｖ系の場合の電流の２倍になるため、ブスバー３１として、系統につき、２本のブスバー３１（第１ブスバー３１ａ、第２ブスバー３１ｂ）が並列配置されることになる（図７参照）。
　次に、ブスバー等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。
　図７に示すように、中継部材３３は、中継部材３３の接続部３４ｃと回路端子４１の接続部４２とに挿通されるねじ３９によって、回路端子４１に固定されている。第１ブスバー３１ａの一端側は、第１ブスバー３１ａの接続部３２と中継部材３３の接続部３４ａとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。このとき、第１ブスバー３１ａの側部１３１ａが、中継部材３３の接続部３４ａに対して、接続部３４ｂ（二等分線ＨＬ１）が位置する側に配置されるように、第１ブスバー３１ａが中継部材３３に固定される。
　第２ブスバー３１ｂの一端側は、第２ブスバー３１ｂの接続部３２と中継部材３３の接続部３４ｂとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。このとき、第２ブスバー３１ｂの側部１３１ａが、中継部材３３の接続部３４ｂに対して、接続部３４ａ（二等分線ＨＬ１）が位置する側に配置されるように、第２ブスバー３１ｂが中継部材３３に固定される。第１ブスバー３１ａおよび第２ブスバー３１ｂのそれぞれの他端側も、一端側と同様にして、中継部材（図示せず）に固定されている。
　一のモジュールと他のモジュールとを電気的に接続する場合には、相の数によって配線の数が異なる。たとえば、三相誘導電動機に接続された一のモジュールには、Ｕ相用の配線、Ｖ相用の配線およびＷ相用の配線が設けられている。そのため、一のモジュールと他のモジュールとを電気的に接続する中継部材は、一のモジュールと他のモジュールとのそれぞれに対して３つずつ設けられる。その一のモジュールの中継部材のそれぞれと、他のモジュールの対応する中継部材のそれぞれとが、ブスバーによって電気的に接続される。
　図８に示すように、電源仕様として、２００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり、第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとの２本のブスバー３１が並列配置された接続構造（図７参照）が、三相分配置されている。三相のうち、一の相の中継部材３３に接続されている２本のブスバー３１のうちの第２ブスバー３１ｂと、その一の相の中継部材３３に最も近い他の相の中継部材３３に接続されている２本のブスバー３１のうちの第１ブスバー３１ａとの間隔は、間隔Ｄに設定されている。この間隔Ｄは、電源によって印加される最大電圧に対する絶縁距離以上の間隔とされる。また、一の相の中継部材３３と、その一の相の中継部材３３に最も近い他の相の中継部材３３との間隔は、間隔Ｄよりも長い間隔ＤＤに設定されている。
　ここで、間隔Ｄ、ＤＤについて説明する。一般的に、互いに隣り合う配線部材同士等の間隔は、モジュールに流れる電流量と印加される電圧とに依存する。たとえば、ブスバー同士の間隔、中継部材同士の間隔またはブスバーと中継部材との間隔等が、入力電圧に対して狭い場合には、絶縁距離を確保することができないことがある。その場合には、電気的に短絡して回路が破壊されるおそれがある。
　このため、印加する電圧を高くする必要がある場合には、絶縁距離が確保されるようにその間隔を拡げる必要がある。本実施の形態に係る電力変換装置１では、交流電源から入力され得る電圧の最大値（最大電圧）を考慮して、交流電源から最大電圧が入力された場合に必要とされる最小の絶縁距離以上の距離が確保されるように、その間隔が設定されている。
　次に、ブスバー等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図９に示すように、ブスバー３１の一端側は、ブスバー３１の接続部３２と中継部材３３の接続部３４ａとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。
　このとき、中継部材３３の接続部３４ａに対して、ブスバー３１の側部１３１ｂは、接続部３４ｂ（二等分線ＨＬ１）が位置する側に配置され、ブスバー３１の側部１３１ａは、接続部３４ｂ（二等分線ＨＬ１）が位置する側とは反対側に配置されるように、ブスバー３１が中継部材３３に固定される。
　すなわち、４００Ｖ系の電源仕様では、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造のブスバー３１を、長手方向を軸として１８０°回転させる態様で、ブスバー３１を反転させた状態で、ブスバー３１が中継部材３３に固定される。ブスバー３１の他端側も、一端側と同様にして、中継部材（図示せず）に固定されている。
　図１０に示すように、電源仕様として、４００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり１本のブスバー３１が配置された接続構造（図９参照）が、三相分配置されている。互いに最も接近しているブスバー３１とブスバー３１との間隔は、間隔Ｄ１に設定されている。この間隔Ｄ１は、電源によって印加される最大電圧に対する絶縁距離以上の間隔になる。また、互いに最も接近している中継部材３３と中継部材３３との間隔Ｄ２は、間隔ＤＤに設定される。間隔ＤＤは、電源によって印加される最大電圧に対する絶縁距離以上の間隔とされる。さらに、この間隔Ｄ２は、４００Ｖ系の電源仕様の場合と２００Ｖ系の電源仕様の場合とで変わらない。
　ここで、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバー３１の固定の仕方（図１０参照）の特徴について説明する。４００Ｖ系の電源仕様の場合、ブスバー３１は、２００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバー３１の取り付け方（図８参照）に対して、ブスバー３１を反転させた状態で、ブスバー３１が中継部材３３に固定される。
　具体的には、２００Ｖ系の電源仕様では、ブスバー３１の接続部３２に近い方の側部１３１ａが、中継部材３３の接続部３４ａに対して接続部３４ｂが配置されている側に位置するように、ブスバー３１が中継部材３３に固定される。
　その２００Ｖ系の電源仕様に対して４００Ｖ系の電源仕様では、ブスバー３１の接続部３２に近い方の側部１３１ａが、中継部材３３の接続部３４ａに対して接続部３４ｂが配置されている側とは反対側に位置するように、ブスバー３１が中継部材３３に固定される。
　次に、上述したブスバー３１の固定の仕方によるメリットについて説明する。図１１に、４００Ｖ系の電源仕様の場合のブスバーの固定の仕方として、２００Ｖ系の電源仕様と同様の取り付け態様でブスバー３１を中継部材３３に固定した接続構造を示す。
　図１１に示すように、互いに最も接近しているブスバー３１とブスバー３１との間隔Ｄ３は、図１０に示される間隔Ｄ１と同じである。ところが、ブスバー３１と、そのブスバー３１の隣に位置し、そのブスバー３１に最も接近している中継部材３３との間隔Ｄ４は、互いに最も接近している中継部材３３と中継部材３３との間隔ＤＤよりも狭くなる。このため、そのブスバー３１と中継部材３３との間で、絶縁距離が確保できない場合が想定される。
　そこで、図１０に示すように、４００Ｖ系の電源仕様では、２００Ｖ系の電源仕様の場合の取り付け態様のブスバー３１を反転させた状態で、ブスバー３１を中継部材３３に固定することで、間隔ＤＤよりも狭い箇所がなくなる。これにより、絶縁距離を確実に確保することができる。
　上述した電力変換装置１では、中継部材３３には、幅を二等分する二等分線ＨＬ１を挟んで、一方の側に接続部３４ａが形成され、他方の側に接続部３４ｂが形成されている。また、ブスバー３１には、幅を二等分する二等分線ＨＬ２を挟んで、一方の側に接続部３２が形成されている。
　以上のように、電源仕様に合せてブスバーが複数取り付けられるよう、中継部材にはブスバーを接続する接続部を２つ以上設けたので、ブスバー３１および中継部材３３を、電圧の異なる電源仕様に対して共通のブスバーおよび中継部材として適用することができる。その結果、中継部材３３に固定するブスバー３１の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。
　また、上述したブスバー３１および中継部材３３によってモジュール３間を電気的に接続することで、パワーモジュール１１以外の、たとえば、制御モジュール５、リップルフィルタモジュール１５および抵抗モジュール２３を、電圧の異なる電源仕様の電力変換装置に適用することができる。なお、電力変換装置１のパワーモジュール１１では、電源電圧に応じたスイッチング素子１３が搭載される。このため、電源電圧に対応したパワーモジュール１１が適用されることになる。
　さらに、幅を有するブスバー３１を適用することで、回路の熱を放熱しやすくすることができる。また、そのブスバー３１が中継部材３３に固定されることで、電力変換装置内の空気の流れにばらつきが生じにくくなり、熱による回路特性のばらつき、ひいては、電力変換装置としての品質のばらつきを抑えることができる。また、複数のブスバー３１が互いに平行に配置されることで、同じ位相を有する電気的な雑音を低減することができる。他の実施の形態についても、同様である。
　ところで、電力変換装置１は、負荷装置５３において発生する高調波とは逆位相の電流を発生させて歪のない正弦波の交流を流すことを述べた。電力変換装置がそのような動作を行っている間には、スイッチング動作に伴って、電力変換装置１内に電流リップルが生じることがある。そこで、次に、電力変換装置１内で生じる電流リップルを抑制する機能の一例について説明する。
　電力変換装置では、制御部からの信号に基づき、パワーモジュール１１に搭載されたスイッチング素子１３をオンオフさせることによって、電力変換装置の端子の電圧が制御される。これにより、主リアクトル２１に発生する電圧が調整されて、所望の電流が出力されることになる（図１および図２（Ｂ）参照）。
　ところが、スイッチング素子１３がスイッチング動作を行う際に、電流リップルが生じることがあり、この電流リップルが出力される電流に乗ってしまう。この電流リップルを除去するために、リップルフィルタ１６が設けられている（図１参照）。
　リップルフィルタ１６は、電力変換装置において、直列に接続されたリップルフィルタリアクタ１７ａ、１７ｂ、１７ｃと、並列に接続されたリップルフィルタコンデンサ１９ａ、１９ｂ、１９ｃとによって構成される（図１２および図１３参照）。
　一般的なリップルフィルタコンデンサは、Δ結線またはＹ結線によって電気的に接続されている。電圧が、比較的低い場合には、静電容量を確保することを優先させるために、Δ結線が使用される。一方、電圧が、比較的高い場合には、耐圧を確保することを優先させるためにＹ結線が使用される。
　図１２に、電力変換装置のリップルフィルタ１６におけるリップルフィルタコンデンサ１９ａ、１９ｂ、１９ｃのΔ結線を示す。図１３に、リップルフィルタコンデンサ１９ａ、１９ｂ、１９ｃのＹ結線を示す。
　また、図１４に示すように、電力変換装置のリップルフィルタモジュール１５の基板には、結線のための一部のプリント配線４３と、配線端子４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ、４３ｅ、４３ｆ、４３ｇとがあらかじめ形成されている。一部のプリント配線４３は、Δ結線とＹ結線との双方に共通な結線とされる。
　そのプリント配線４３の配線端子４３ａ～４３ｇのうち、所定の配線端子間を配線部材４５ａ、４５ｂ、４５ｃによって電気的に接続することによって、Δ結線またはＹ結線が形成される。配線部材４５ａ、４５ｂ、４５ｃは、Δ結線とＹ結線との双方に共通な配線部材とされる。また、配線部材４５ａ、４５ｂ、４５ｃは、容量間の配線部材として、ブスバー３１とは別の配線部材が適用される。
　図１５に示すように、Δ結線では、配線端子４３ａと配線端子４３ｂとが配線部材４５ａによって電気的に接続される。配線端子４３ｄと配線端子４３ｅとが、配線部材４５ｂによって電気的に接続される。配線端子４３ｆと配線端子４３ｇとが、配線部材４５ｃによって電気的に接続される。
　図１６に示すように、Ｙ結線では、配線端子４３ａと配線端子４３ｃとが、配線部材４５ａによって電気的に接続される。配線端子４３ｄと配線端子４３ｆとが、配線部材４５ｂによって電気的に接続される。
　上述した電力変換装置では、リップルフィルタモジュール１５には、結線のための一部のプリント配線４３と、配線端子４３ａ～４３ｇとがあらかじめ形成されている。その配線端子４３ａ～４３ｇのうち、電源仕様に応じて、所定の配線端子４３ａ～４３ｇ同士を配線部材４５ａ～４５ｃによって電気的に接続することで、Δ結線またはＹ結線が形成されることになる。
　これにより、リップルフィルタモジュールとして、Δ結線（Ｙ結線）があらかじめプリント配線として形成されたリップルフィルタモジュールを適用する場合と比べて、電圧の異なる電源仕様に対して、リップルフィルタモジュール１５を共通のリップルフィルタモジュールとして適用することができ、リップルフィルタモジュール１５の汎用性を向上させることができる。
　実施の形態２
　ここでは、配線部材として、ブスバーを適用した電力変換装置の第２例について説明する。図１７に示すように、一のモジュール３（第１モジュール３ａ）と他のモジュール３（第２モジュール３ｂ）とは、ブスバー３１および中継部材３３によって、電気的に接続される。図１８に示すように、中継部材３３には、一つの接続部３４が形成されている。ここでは、一例として、接続部３４の中心が、幅を二等分する二等分線ＨＬ１上に位置するように形成されている。接続部３４は、中継部材３３にブスバー３１を取り付けるために用いられる穴である。
　図１９に示すように、ブスバー３１は、一方向に帯状に延在する延在部２３１ａと、延在部２３１ａに対して屈曲する２つの屈曲部２３１ｂとを備える。屈曲部２３１ｂは、延在部２３１ａの長手方向の一端側と他端側とにそれぞれ設けられている。２つの屈曲部２３１ｂのそれぞれは、延在部２３１ａの幅を二等分する二等分線ＨＬ１に対して、ほぼ同じ角度をもって同じ側に屈曲している。２つの屈曲部２３１ｂのそれぞれに、接続部３２が形成されている。接続部３２は、中継部材３３にブスバー３１を取り付けるために用いられる穴である。なお、これ以外の構成については、図４、図５および図６に示す構成と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。
　次に、ブスバー等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。この場合には、一つの中継部材３３に対して、２本のブスバー３１（第１ブスバー３１ａ、第２ブスバー３１ｂ）が固定される。図２０に示すように、第１ブスバー３１ａの一端側と第２ブスバー３１ｂの一端側とは、第１ブスバー３１ａの接続部３２と第２ブスバー３１ｂの接続部３２と中継部材３３の接続部３４とに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。２００Ｖ系の三相交流では、図２１に示される、一相あたり２本の第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとが並列配置された接続構造が、絶縁距離が確保される態様で互いに間隔を隔てて三相分配置される。
　次に、ブスバー等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。この場合には、一つの中継部材３３に対して、１本のブスバー３１が固定される。図２２に示すように、ブスバー３１の一端側は、ブスバー３１の接続部３２と中継部材３３の接続部３４とに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。４００Ｖ系の三相交流では、図２２に示される、一相あたり１本のブスバー３１が接続された接続構造が、絶縁距離が確保される態様で互いに間隔を隔てて三相分配置される。
　上述した電力変換装置１では、中継部材３３には、幅を二等分する二等分線ＨＬ１上に中心が位置するように、一つの接続部３４が形成されている。また、ブスバー３１は延在部２３１ａに対して屈曲する屈曲部２３１ｂ（図１９参照）が設けられ、その屈曲部２３１ｂに接続部３２が形成されている。
　これにより、ブスバー３１および中継部材３３を、電圧の異なる電源仕様に対して共通のブスバーおよび中継部材として適用することができる。その結果、中継部材３３に固定するブスバー３１の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。
　また、第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとは、中継部材３３における共通の接続部３４に挿通されるねじ３９によって固定されることで、中継部材３３に形成する接続部３４の数を最小限に抑えることができる。これにより、製造コストを抑えることができる。さらに、接続部３４の数が最小限である分、中継部材３３のサイズをより小さくすることができ、材料コストも抑えることができる。
　また、上述したブスバー３１および中継部材３３によってモジュール３間を電気的に接続することで、実施の形態１において説明したのと同様に、パワーモジュール１１以外の、たとえば、制御モジュール５、リップルフィルタモジュール１５および抵抗モジュール２３を、電圧の異なる電源仕様の電力変換装置に適用することができる。
　実施の形態３
　ここでは、配線部材としてブスバーを適用した電力変換装置の第３例について説明する。第３例に係る電力変換装置では、回路端子がなく、中継部材がモジュールに直接接続されている。
　図２３に示すように、中継部材３３には凸状の接続部３５ａ、３５ｂ、３５ｃが設けられている。接続部３５ｃにモジュール３（図２６参照）が取り付けられる。接続部３５ａ、３５ｂにブスバー３１（図２４参照）が取り付けられる。図２４に示すように、ブスバー３１は、幅ＷＬ２を有して帯状に延在する。その幅ＷＬ２を二等分する二等分線ＨＬ２上に、開口状の接続部３２が形成されている。なお、これ以外の構成については、図４、図５および図６に示す構成と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。
　次に、ブスバー等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。
　図２５に示すように、第１ブスバー３１ａの一端側は、第１ブスバー３１ａに形成された穴である接続部３２に、中継部材３３の接続部３５ａ（凸状）が挿通される態様で、中継部材３３に固定されている。第２ブスバー３１ｂの一端側は、第２ブスバー３１ｂに形成された穴である接続部３２に、中継部材３３の接続部３５ａ（凸状）が挿通される態様で、中継部材３３に固定されている。第１ブスバー３１ａおよび第２ブスバー３１ｂのそれぞれの他端側も、一端側と同様にして、中継部材（図示せず）に固定されている。
　図２６に示すように、電源仕様として、２００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり、第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとの２本のブスバー３１が並列配置された接続構造（図２５参照）が、三相分配置されている。
　ここで、たとえば、第１中継部材３３ａ等に取り付けられている第２ブスバー３１ｂと、その第１中継部材３３ａの隣に位置する他の第１中継部材３３ａ等に取り付けられている第１ブスバー３１ａとの間隔Ｄは、最大電圧（たとえば４００Ｖ）が印加された場合における絶縁距離以上の距離に設定されている。
　次に、ブスバー等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図２７に示すように、ブスバー３１の一端側は、ブスバー３１の接続部３２に、中継部材３３の接続部３５ａ（凸状）が挿通される態様で、中継部材３３に固定されている。
　図２８に示すように、電源仕様として、４００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり１本のブスバー３１が配置された接続構造（図２７参照）が、三相分配置されている。
　ここで、たとえば、第１中継部材３３ａと、その第１中継部材３３ａの隣に位置する他の第１中継部材３３ａ等に取り付けられているブスバー３１との間隔Ｄは、最大電圧（たとえば４００Ｖ）が印加された場合における絶縁距離以上の距離に設定されている。
　上述した電力変換装置１では、実施の形態１において説明したのと同様に、ブスバー３１および中継部材３３を、電圧の異なる電源仕様に対して共通のブスバーおよび中継部材として適用することができる。中継部材３３に固定するブスバー３１の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。
　さらに、上述した電力変換装置１のブスバー３１では、幅ＷＬ２を二等分する二等分線ＨＬ２上に接続部３２が形成されている。これにより、ブスバー３１として、一般的な汎用品のブスバーを使用することができ、実施の形態１等の場合と比べて、製造コストをさらに抑えることができる。
　実施の形態４
　ここでは、配線部材として、ブスバーを適用した電力変換装置の第４例について説明する。第４例に係る電力変換装置は、ブスバーを重ねて配置する接続構造を含む。
　図２９に示すように、中継部材３３には凸状の接続部３５、３５ｃが設けられている。接続部３５ｃにモジュール３（図３２参照）が取り付けられる。接続部３５にブスバー３１（図３０参照）が取り付けられる。
　図３０に示すように、幅ＷＬ２を有して帯状に延在するブスバー３１には、幅ＷＬ２を二等分する二等分線ＨＬ２上に接続部３２が形成されている。第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとを重ね合わせた状態で、第１ブスバー３１ａの接続部３２と、第２ブスバー３１ｂの接続部３２とが連通する。なお、これ以外の構成については、図４、図５および図６に示す構成と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除き、その説明を繰り返さないこととする。
　次に、ブスバー等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。
　図３１に示すように、第１ブスバー３１ａの一端側および第２ブスバー３１ｂの一端側は、第１ブスバー３１ａの接続部３２と第２ブスバー３１ｂの接続部３２とに、中継部材３３の接続部３５ａ（凸状）が挿通される態様で、中継部材３３に固定されている。第１ブスバー３１ａの他端側および第２ブスバー３１ｂの他端側も、一端側と同様にして、中継部材（図示せず）に固定されている。
　図３２に示すように、電源仕様として、２００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり、第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとの２本のブスバー３１を重ね合わせた接続構造（図３１参照）が、三相分配置されている。
　ここで、たとえば、第１中継部材３３ａと、その第１中継部材３３ａの隣に位置する他の第１中継部材３３ａとの間隔Ｄは、最大電圧（たとえば４００Ｖ）が印加された場合における絶縁距離以上の距離に設定されている。
　次に、ブスバー等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。この場合には、１本のブスバー３１の一端側が、ブスバー３１の接続部３２に、中継部材３３の接続部３５ａ（凸状）が挿通される態様で、中継部材３３に固定されている（図３１参照）。
　図３３に示すように、電源仕様として、４００Ｖ系の三相交流の場合には、一相あたり１本のブスバー３１が配置された接続構造が、三相分配置されている。
　ここで、たとえば、第１中継部材３３ａと、その第１中継部材３３ａの隣に位置する他の第１中継部材３３ａとの間隔Ｄは、最大電圧（たとえば４００Ｖ）が印加された場合における絶縁距離以上の距離に設定されている。
　上述した電力変換装置１では、実施の形態１において説明したのと同様に、ブスバー３１および中継部材３３を、電圧の異なる電源仕様に対して共通のブスバーおよび中継部材として適用することができる。これにより、中継部材３３に固定するブスバー３１の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。
　さらに、上述した電力変換装置１は、第１ブスバー３１ａと第２ブスバー３１ｂとを上下に重ねて配置する接続構造を有する。これにより、一つの中継部材３３と他の中継部材３３との間隔Ｄ（図３２および図３３参照）を、絶縁距離以上の距離に設定すればよく、たとえば、図２８に示される第１中継部材３３ａとブスバー３１との間隔Ｄを、絶縁距離以上の距離に設定する場合と比べて、一連のブスバー３１が配置される領域を狭めることができる。その結果、電力変換装置１の小型化に寄与することができる。
　なお、実施の形態１、３では、一つの中継部材に、ブスバーを接続する接続部を２つ設けた場合を例に挙げた。また、実施の形態２、４では、一つの中継部材に、ブスバーと接続する接続部を１つ設けた場合を例に挙げた。一つの中継部材に設ける接続部の数としては、１つまたは２つに限られず、電源仕様によって、たとえば、３つまたは４つ等のように、その数を増やしてもよい。また、一つの中継部材に接続部を１つ設け、他の一つの中継部材に接続部を２つ設けるなど、一つの中継部材の接続部の数と他の一つの中継部材の接続部の数は一致していなくてもよい。
　実施の形態５
　ここでは、中継部材に接続されるブスバーの本数を検知する検知部を備えた電力変換装置の一例について説明する。そのブスバーとして、実施の形態１において説明したブスバーを例に挙げる。
　まず、寸法関係について説明する。図３４に示すように、中継部材３３に、２つの検知部３６ａおよび検知部３６ｂが設けられている。また、図３５に示すように、ブスバー３１には、一つの接続部３２が形成されている。検知部３６ａおよび検知部３６ｂは、たとえば、中継部材３３にブスバー３１が取り付けられた場合に、ブスバー３１によって覆われる領域内に配置されている。検知部３６ａ、３６ｂとして、たとえば、光学センサを用いることで、ブスバー３１が取り付けられたことを光学的に検知することができる。また、たとえば、接触センサを用いることで、ブスバー３１が物理的に接触したことを検知することができる。ここで、中継部材３３が延在する方向とほぼ直交する幅方向の長さと、ブスバー３１が延在する方向とほぼ直交する幅方向の長さとを、いずれも幅方向長さと称することとする。中継部材３３が延在する方向とは、図４に示すように、たとえば、第１モジュール３ａから第２モジュール３ｂに向かう方向である。
　中継部材３３に形成される接続部３４ａの中心と一方の検知部３６ａとの幅方向長さを長さＬＤとする。接続部３４ａの中心と他方の検知部３６ｂとの幅方向長さを長さＬＣとする。ブスバー３１に形成される接続部３２の中心と側部１３１ａとの幅方向長さを長さＬＢとする。接続部３２の中心と側部１３１ｂとの幅方向長さを長さＬＡとする。
　前述したように、電源仕様として、２００Ｖ系の電源が使用される場合には、一つの中継部材３３に２本のブスバー３１が接続されることになる（図３６参照）。このとき、図３６に示すように、検知部３６ａによって、一方のブスバー３１が中継部材３３に固定されたことが検知されるには、長さＬＡが長さＬＤよりも長いことが求められる（長さＬＡ＞長さＬＤ）。検知部３６ｂによって、他方のブスバー３１が中継部材３３に固定されたことが検知される場合についても、同様である。
　一方、電源仕様として、４００Ｖ系の電源が使用される場合には、２００Ｖ系の電源仕様の場合の取り付け態様のブスバー３１を反転させた状態で、１本のブスバー３１が一つの中継部材３３に固定される。このとき、図３７に示すように、検知部３６ａによって、ブスバー３１が中継部材３３に固定されたことが検知されるには、長さＬＢが長さＬＤよりも長いこと（ＬＢ＞ＬＤ）、そして、長さＬＡが長さＬＣよりも短いこと（長さＬＣ＞長さＬＡ）が求められる。
　上述した長さの関係を総合すると、検知部３６ａ、３６ｂによって、１本のブスバー３１が固定されているか、２本のブスバー３１が固定されているかを検知するには、長さＬＤよりも長さＬＢが長く、その長さＬＢよりも長さＬＡが長く、その長さＬＡよりも長さＬＣが長いことが求められる（ＬＣ＞ＬＡ＞ＬＢ＞ＬＤ）。
　検知部３６ａ、３６ｂによって検知された情報（信号）は、制御部６のマイクロコンピュータ７（図１および図２参照）へ送られる。次に、その検知パターンの例について説明する。
　図３８に示すように、検知部３６ａおよび検知部３６ｂから検知回路９へ信号が送られる。このとき、検知回路９では、中継部材３３に何本のブスバー３１が接続されているかが判定される。ここでは、中継部材３３にブスバー３１が全く接続されていない場合、１本のブスバー３１が接続されている場合、２本のブスバー３１が接続されている場合のいずれの場合であるか判定される。
　その検知パターンとして、図３８に示される検知パターンＡは、ブスバー３１が接続されている場合には「１」と判定し、ブスバー３１が接続されていない場合には「０」と判定する場合の検知パターンを示す。一方、検知パターンＢは、ブスバー３１が接続されている場合には「０」と判定し、ブスバー３１が接続されていない場合には「１」と判定する場合の検知パターンを示す。
　マイクロコンピュータ７では、電圧の異なる電源仕様のそれぞれに対して、あらかじめ最適なパラメータが記憶されている。マイクロコンピュータ７では、検知パターンに基づいて、そのパラメータの中から、電力変換装置として、電源仕様に応じた最適なパラメータが設定される。
　１本のブスバーが接続されていると判定された場合には、たとえば、４００Ｖ系の電源に使用される電力変換装置として、４００Ｖ系の電圧と電流に応じたパラメータが設定される。一方、２本のブスバーが接続されている判定された場合には、たとえば、２００Ｖ系の電源に使用される電力変換装置として、２００Ｖ系の電圧と電流に応じたパラメータが設定される。負荷装置に同一の負荷を与えた場合、２００Ｖ系の電源仕様と４００Ｖ系の電源仕様とでは、電力変換装置の出力が変化するため、電力変換装置の動作を容易に確認することができる。
　なお、中継部材３３にブスバー３１が１本も接続されていない場合には、未接続（ブスバー接続不良）と判断される。また、上述した検知部３６ａ、３６ｂを備えた電力変換装置１では、ブスバー３１として、実施の形態１において説明したブスバー３１を例に挙げたが、実施の形態２において説明したブスバー３１および中継部材３３を適用した電力変換装置についても、同様に、検知部３６ａ、３６ｂ（図２０参照）を適用することができる。
　実施の形態６
　ここでは、配線部材として、リード線を適用した電力変換装置について説明する。この電力変換装置では、中継部材として、ブスバーが固定される中継部材と同じものが適用される。ブスバーに替えて、リード線が、電源仕様に応じて中継部材に固定されることになる。
　（第１例）
　第１例では、中継部材として、２つの接続部が形成された中継部材（図５参照）を適用した電力変換装置について説明する。
　まず、リード線等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図３９に示すように、リード線３７の一端側と他端側には、開口状の接続部３８が形成されている。第１リード線３７ａの一端側は、第１リード線３７ａの接続部３８と中継部材３３の接続部３４ａとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。第２リード線３７ｂの一端側は、第２リード線３７ｂの接続部３８と中継部材３３の接続部３４ｂとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。第１リード線３７ａおよび第２リード線３７ｂのそれぞれの他端側も、一端側と同様にして、中継部材３３に固定されている。
　２００Ｖ系の三相交流の電源を使用する電力変換装置では、この接続構造が、図８に示す接続構造と同様に、三相分配置されている。なお、これ以外の構成については、その図８に示す接続構造と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。
　次に、リード線等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図４０に示すように、リード線３７の一端側は、リード線３７の接続部３８と中継部材３３の接続部３４ａとに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。そのリード線３７の他端側も、一端側と同様にして、中継部材３３に固定されている。
　４００Ｖ系の三相交流の電源を使用する電力変換装置では、この接続構造が、図１０に示す接続構造と同様に、三相分配置されている。なお、これ以外の構成については、その図１０に示す接続構造と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。
　上述した電力変換装置１では、中継部材３３には、２つの接続部３４ａ、３４ｂが形成されている。また、リード線３７には、接続部３８が形成されている。これにより、リード線３７および中継部材３３を、電圧の異なる電源仕様に対して共通のリード線および中継部材として適用することができる。その結果、中継部材３３に固定するリード線３７の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。なお、電力変換装置１では、必要に応じて、リード線３７とブスバー３１とを併用してもよい。
　（第２例）
　第２例では、中継部材として、１つの接続部が形成された中継部材（図１８参照）を適用した電力変換装置について説明する。
　まず、リード線等の接続構造として、２００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図４１に示すように、第１リード線３７ａの一端側と第２リード線３７ｂの一端側とは、第１リード線３７ａおよび第２リード線３７ｂのそれぞれの接続部３８と中継部材３３の接続部３４とに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。第１リード線３７ａおよび第２リード線３７ｂのそれぞれの他端側も、一端側と同様にして、中継部材３３に固定されている。
　２００Ｖ系の三相交流の電源を使用する電力変換装置では、この接続構造が、図８に示す接続構造と同様に、三相分配置されている。なお、これ以外の構成については、その図８に示す接続構造と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。
　次に、リード線等の接続構造として、４００Ｖ系の電源仕様を想定した接続構造について説明する。図４２に示すように、リード線３７の一端側は、リード線３７の接続部３８と中継部材３３の接続部３４とに挿通されるねじ３９によって、中継部材３３に固定されている。そのリード線３７の他端側も、一端側と同様にして、中継部材３３に固定されている。
　４００Ｖ系の三相交流の電源を使用する電力変換装置では、この接続構造が、図１０に示す接続構造と同様に、三相分配置されている。なお、これ以外の構成については、その図１０に示す接続構造と同様なので、同一部材には同一符号を付し、必要である場合を除きその説明を繰り返さないこととする。
　上述した電力変換装置１では、中継部材３３には、１つの接続部３４が形成されている。また、リード線３７には、接続部３８が形成されている。これにより、リード線３７および中継部材３３を、異なる電源仕様に対して共通のリード線および中継部材として適用することができる。その結果、中継部材３３に固定するリード線３７の本数を変更するだけで、たとえば、２００Ｖ系の電源仕様の場合と４００Ｖ系の電源仕様の場合との双方に適用することができ、電力変換装置としての汎用性を向上させることができる。なお、電力変換装置では、必要に応じて、リード線３７とブスバー３１とを併用してもよい。
　実施の形態７
　ここでは、各実施の形態において説明した電力変換装置を適用した空気調和機の一例について説明する。
　図４３に示すように、たとえば、ビルに使用される空気調和機６１には、１台の室外機６５に対して複数の室内機６７が接続されたマルチエアコンディショナーがある。この種の空気調和機６１では、室外機６５は、たとえば、ビル６３の屋上に設けられた室外ユニット６４内に設置される。電力変換装置１は、その室外ユニット６４内に設置される。
　電力変換装置１では、空気調和機６１の動作に伴って発生する電流リップルと逆位相の電流を発生させて、交流電源に出力する。これにより、電流リップルが打ち消されて、交流電源には、歪のない電流が流れることになる。
　なお、上述した各実施の形態に係る電力変換装置１では、モジュール間の電気的な接続以外に、たとえば、図３に示される抵抗モジュール２３において、抵抗素子２５を搭載した基板とコンデンサ２９とを電気的に接続するのに、ブスバー等を適用してもよい。コンデンサ２９の容量は、電源の電圧に対応した容量であることが求められる。コンデンサ２９を抵抗素子２５を搭載した基板に搭載させずに、ブスバー３１等によってコンデンサ２９と抵抗素子２５を搭載した基板と電気的に接続することで、抵抗素子を搭載した基板の汎用性と小型化を図ることができる。
　また、図３に示される制御モジュール５の基板には、電源が入力する２本の端子（図示せず）が設けられている。４００Ｖ系の電源仕様の電力変換装置として使用する場合において、制御モジュール５の電源の電圧として２００Ｖ系の電圧を使用する場合に、４００Ｖ系の電圧を２００Ｖ系の電圧に下げる必要がある。このため、端子と、制御電源が入力する入力部との間に設けられている基板の領域には、トランス（図示せず）が搭載されることになる。
　一方、電力変換装置１を２００Ｖ系の電源仕様の電力変換装置として使用する場合には、基板にトランスを搭載させる必要はなくなる。このため、トランスが搭載される領域にジャンパー線を配して、端子と入力部とを電気的に接続するようにしてもよい。このようなジャンパー線を適用することで、あらかじめ、トランスが搭載された基板と、トランスが搭載されていない基板とを用意しておく場合と比べて、基板の汎用性を向上させることができる。なお、ジャンパー線は、ブスバー等とは別の配線部材が適用される。
　また、各実施の形態に係る電力変換装置１としては、アクティブフィルターとして使用される電力変換装置を例に挙げて説明したが、アクティブフィルター以外に、たとえば、インバータ装置としても使用することができる。電力変換装置をインバータ装置として使用する場合には、リップルフィルタモジュールは不要になる。
　さらに、挿通部材として、ねじを例に挙げたが、ブスバー等を中継部材に固定することができれば、ねじに限られず、たとえば、リベットのようなものでもよい。また、電圧の異なる電源仕様として、２００Ｖ系と４００Ｖ系とを例に挙げて説明したが、これらの電圧系に限られるものではなく、他の電圧の異なる電源仕様にも適用することができる。
　各実施の形態において説明した電力変換装置を構成する各部分については、必要に応じて種々組み合わせることが可能である。
　今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
　本発明は、電圧の異なる電源と負荷との間に接続される、汎用性を有する電力変換装置として、利用することが可能である。
　１　電力変換装置、３　モジュール、３ａ　第１モジュール、３ｂ　第２モジュール、５　制御モジュール、６　制御部、７　マイクロコンピュータ、９　検出回路、１１　パワーモジュール、１３　スイッチング素子、１５　リップルフィルターモジュール、１６　リップルフィルタ、１７、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ　リップルフィルタリアクタ、１９、１９ａ、１９ｂ、１９ｃ　リップルフィルタコンデンサ、２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ　主リアクトル、２３　抵抗モジュール、２５　抵抗素子、２７　リレー、２９　コンデンサ、３０　端子台、３１ブスバー、３１ａ　第１ブスバー、３１ｂ　第２ブスバー、１３１ａ、１３１ｂ　側部、２３１ａ　延在部、２３１ｂ　屈曲部、３２　接続部、３３　中継部材、３３ａ　第１中継部材、３３ｂ　第２中継部材、３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４、３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５　接続部、３６ａ、３６ｂ　検知部、３７　リード線、３８ａ、３８ｂ　接続部、３９　ねじ、４１　回路端子、４２　取付穴、４３　配線、４５ａ、４５ｂ、４５ｃ　配線部材、５１　交流電源、５３　負荷装置、５４　整流器、５５　直流リアクタ、５６　平滑コンデンサ、５７　負荷、５８　インバータ、６１　ビル用空気調和機、６３　ビル、６５　室外機、６７　室内機、ＬＡ、ＬＢ、ＬＣ、ＬＤ　長さ、ＨＬ１、ＨＬ２　二等分線、Ｄ、ＤＤ、Ｄ１、Ｄ２　距離、ＷＬ１、ＷＬ２　幅。

Claims (13)

  1. 　第１モジュールと第２モジュールとを電気的に接続する、第１端部および第２端部を有する第１配線部材を備えた電力変換装置であって、
    　前記第１モジュールに接続され、前記第１配線部材の前記第１端部と前記第１モジュールとを接続する第１中継部材と、
    　前記第２モジュールに接続され、前記第１配線部材の前記第２端部と前記第２モジュールとを接続する第２中継部材と
    を備え、
    　前記第１モジュールおよび前記第２モジュールが、第１電圧のもとで使用される場合には、前記第１中継部材と前記第２中継部材とを繋ぐ前記第１配線部材の数は、第１数であり、
    　前記第１モジュールおよび前記第２モジュールが、前記第１電圧よりも高い第２電圧のもとで使用される場合には、前記第１中継部材と前記第２中継部材とを繋ぐ前記第１配線部材の数は、前記第１数よりも少ない第２数である、電力変換装置。
  2. 　前記第１中継部材および前記第２中継部材の少なくともいずれかには、前記第１配線部材が接続されているか否かを検知する検知部が配置された、請求項１記載の電力変換装置。
  3. 　前記検知部によって、接続されている前記第１配線部材の前記数が前記第１数であると判断される場合には、前記第１電圧のもとで運転され、
    　前記検知部によって、接続されている前記第１配線部材の前記数が前記第２数であると判断される場合には、前記第２電圧のもとで運転される、請求項２記載の電力変換装置。
  4. 　第３端部および第４端部を有する第２配線部材と、
    　前記第１モジュールに接続され、前記第２配線部材の前記第３端部と前記第１モジュールとを接続する第３中継部材と、
    　前記第２モジュールに接続され、前記第２配線部材の前記第４端部と前記第２モジュールとを接続する第４中継部材と
    を備え、
    　前記第１中継部材と前記第３中継部材との第１絶縁距離および前記第２中継部材と前記第４中継部材との第２絶縁距離は、前記第２電圧に対する絶縁距離以上である、請求項１記載の電力変換装置。
  5. 　第３端部および第４端部を有する第２配線部材と、
    　前記第１モジュールに接続され、前記第２配線部材の前記第３端部と前記第１モジュールとを接続する第３中継部材と、
    　前記第２モジュールに接続され、前記第２配線部材の前記第４端部と前記第２モジュールとを接続する第４中継部材と
    を備え、
    　前記第１配線部材と前記第２配線部材との距離は、前記第２電圧に対する絶縁距離以上に設定された、請求項１記載の電力変換装置。
  6. 　高調波を除去する複数の容量素子を含むリップルフィルタが搭載された第３モジュールを備え、
    　前記第３モジュールでは、前記複数の容量素子のそれぞれに電気的に接続された配線群が形成され、
    　前記配線群のうち、対応する配線間を電気的に接続する複数の容量間接続部を備え、
    　前記複数の容量間接続部では、Δ結線およびＹ結線のいずれかをもって接続されている、請求項１記載の電力変換装置。
  7. 　ワイドバンドギャップ半導体素子を含む電力変換素子が搭載された、請求項１記載の電力変換装置。
  8. 　請求項１記載の電力変換装置を備えた、空気調和機。
  9. 　第１モジュールと第２モジュールとを電気的に接続する、第１端部および第２端部を有する配線部材を備えた電力変換装置であって、
    　前記第１モジュールに接続され、前記配線部材の前記第１端部と前記第１モジュールとを中継する第１中継部材と、
    　前記第２モジュールに接続され、前記配線部材の前記第２端部と前記第２モジュールとを中継する第２中継部材と
    を備え、
    　前記第１中継部材には、前記配線部材を接続する接続部が、少なくとも２つ以上設けられた、電力変換装置。
  10. 　前記第１中継部材および前記第２中継部材の少なくともいずれかには、前記配線部材が接続されているか否かを検知する検知部が配置された、請求項９記載の電力変換装置。
  11. 　高調波を除去する複数の容量素子を含むリップルフィルタが搭載された第３モジュールを備え、
    　前記第３モジュールでは、前記複数の容量素子のそれぞれに電気的に接続された配線群が形成され、
    　前記配線群のうち、対応する配線間を電気的に接続する複数の容量間接続部を備え、
    　前記複数の容量間接続部では、Δ結線およびＹ結線のいずれかをもって接続されている、請求項９記載の電力変換装置。
  12. 　ワイドバンドギャップ半導体素子を含む電力変換素子が搭載された、請求項９記載の電力変換装置。
  13. 　請求項９記載の電力変換装置を備えた、空気調和機。
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