WO2017179383A1 - 抗菌性組成物、抗菌膜及びウェットワイパー - Google Patents
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Definitions
- the antibacterial film formed from the antibacterial composition contains antibacterial agent particles containing metal.
- metal ions are generated from the antibacterial agent particles, and the metal ions act on bacteria.
- the metal ions are easily generated from the antibacterial agent particles exposed on the surface of the antibacterial film, but the metal ions are less likely to be generated from the antibacterial agent particles embedded in the antibacterial film. Accordingly, the antibacterial agent particles embedded in the antibacterial film are unlikely to contribute to the antibacterial properties of the antibacterial film surface.
- the volume-based particle size distribution measured by the measurement method will be described in detail with reference to FIG. 1 schematically showing the particle size distribution of the antibacterial agent particles containing the metal.
- the content of the silicate compound contained in the antibacterial composition is not particularly limited, but is preferably 3 to 99.9% by mass, more preferably 5 to 80% by mass, based on the total solid content of the antibacterial composition. 10 to 70% by mass is more preferable.
- a silicate type compound may be used individually by 1 type, or may use 2 or more types together. When using 2 or more types together, it is preferable that the total of those content is in the said range.
- the antibacterial agent which does not contain a metal may be used individually by 1 type, or may use 2 or more types together.
- the mass of the antibacterial agent not containing metal is preferably 50% by mass or less, more preferably 20% by mass or less, with respect to the entire antibacterial agent.
- the antibacterial composition may contain a photocatalytic material containing a metal oxide.
- the photocatalytic material when it has antibacterial properties, it may be used as the antibacterial agent particles.
- the kind of the metal oxide contained in the photocatalytic material is not particularly limited, for example, TiO 2, ZnO, SrTiO 3 , CdS, GaP, InP, GaAs, BaTiO 3, BaTiO 4, BaTi 4 O 9, K 2 NbO 3 , Nb 2 O 5 , Fe 2 O 3 , Ta 2 O 5 , K 3 Ta 3 Si 2 O 3 , WO 3 , SnO 2 , Bi 2 O 3 , BiVO 4 , NiO, Cu 2 O, SiC, MoS 2 ,
- a layered oxide having at least one element selected from InPb, RuO 2 , CeO 2 , Ta 3 N 5 and the like, and further selected from Ti, Nb, Ta, and V can be given.
- thermoplastic resin When the antibacterial film contains a thermoplastic resin having a minimum film forming temperature of 0 to 35 ° C., the aspect of the thermoplastic resin is as described in the above antibacterial composition.
- the content of the thermoplastic resin in the antibacterial film is not particularly limited, but is preferably 3 to 99.9% by weight, more preferably 5 to 80% by weight, and further preferably 10 to 70% by weight with respect to the total weight of the antibacterial film. preferable.
- antibacterial agent particles sodium-carrying glass, ethanol diluted: solid content concentration 40% by mass
- a mode Antibacterial agent blended with 0.12 g of antibacterial agent particles adjusted to 86% by volume of particles having a diameter of 1.9 ⁇ m and a particle size of 1 ⁇ m or more
- the particles were added and stirred for 20 minutes to obtain an antibacterial composition A-14.
- Antibacterial agent particles with a mode diameter of 0.6 ⁇ m and a particle content of 1 ⁇ m or more adjusted to 13% by volume of antibacterial agent particles (silver-supported zeolite, ethanol diluted: solid content concentration 40% by mass) 1.08 g And 0.12 g of antibacterial agent particles (silver-carrying glass, ethanol diluted: solid content concentration: 40% by mass) in which the content ratio of particles having a mode diameter of 1.9 ⁇ m and a particle diameter of 1 ⁇ m or more is adjusted to 86% by volume
- the antibacterial composition A-16 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the antibacterial agent particles were changed.
- antibacterial film A-16-1 (average film thickness: 0.2 ⁇ m) and antibacterial film A-16-2 (average film thickness: 0) were formed by bar coating. .8 ⁇ m).
- an antibacterial film A-16-3 (average film thickness: 0.3 ⁇ m) was obtained by a wiping method using the antibacterial composition A-16.
- the maximum film thickness of antibacterial film A-16-3 was 0.6 ⁇ m, and the film thickness variation was 0.5 ⁇ m.
- the blended antibacterial agent particles had a mode diameter of 0.6 ⁇ m and a maximum frequency particle size of 1.9 ⁇ m. Moreover, the content rate of the particle
- Interference fringes and wipe unevenness Interference fringes and wipe coating unevenness on the surface of the antibacterial film were evaluated by the following methods.
- the antibacterial film A-1-3 (average film thickness: 0.3 ⁇ m) was visually observed under a three-wavelength fluorescent lamp and evaluated according to the following criteria. Practically “B” or more is preferable.
- the antibacterial films A-1-3 to A-18-3 and the antibacterial films B-1-3 to B-5-3 both antibacterial films having an average film thickness of 0.3 ⁇ m by the wipe method) Were also tested and evaluated.
- “A” Interference fringes or wipe coating unevenness cannot be observed or hardly observed.
- B Interference fringes or uneven wiping can be observed weakly.
- C Interference fringes or wiping unevenness can be clearly observed.
- D Interference fringes or uneven wiping can be observed strongly.
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Abstract
Description
すなわち、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。
[2] 粒径が1μm以上の粒子の含有率が、5~15体積%である、[1]に記載の抗菌性組成物。
[3] 金属を含む抗菌剤粒子は、粒径分布において、1μm以上に頻度の極大値を更に有する、[1]又は[2]に記載の抗菌性組成物。
[4] 金属を含む抗菌剤粒子が、銀、銅、及び亜鉛からなる群から選択される少なくとも1種の金属を含む、[1]~[3]のいずれかに記載の抗菌性組成物。
[5] 更に溶剤を含む、[1]~[4]のいずれかに記載の抗菌性組成物。
[6] 溶剤が、水、及びアルコール系溶剤からなる群から選択される少なくとも1種を含む、[5]に記載の抗菌性組成物。
[7] 金属を含む抗菌剤粒子が、担体と、担体上に担持された金属と、を含む金属担持担体である、[1]~[6]のいずれかに記載の抗菌性組成物。
[8] 担体が、無機化合物である、[7]に記載の抗菌性組成物。
[9] 金属を含む抗菌剤粒子と、シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、平均膜厚が0.05~1μmである抗菌膜であって、金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%であり、膜厚の最大値が0.5~3μmである、抗菌膜。
[10]金属を含む抗菌剤粒子と、シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、平均膜厚が0.05~1μmである抗菌膜であって、金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%であり、膜厚の最大値と最小値の差が0.1μm以上である、抗菌膜。
[11] 粒径が1μm以上の粒子の含有率が、5~15体積%である、[9]又は[10]に記載の抗菌膜。
[12] 金属を含む抗菌剤粒子は、粒径分布において、1μm以上に頻度の極大値を更に有する、[9]~[11]のいずれかに記載の抗菌膜。
[13] 金属を含む抗菌粒子が、担体と、担体上に担持された金属と、を含む金属担持担体である、[9]~[12]のいずれかに記載の抗菌膜。
[14] 担体が、無機化合物である、[13]に記載の抗菌膜。
[15] [1]~[8]のいずれかに記載の抗菌性組成物が含浸された基布を含むウェットワイパー。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
また、本明細書において、「(メタ)アクリル」はアクリル、及びメタクリルの双方、又はいずれかを表す。
本発明の第一の実施形態である抗菌性組成物は、金属を含む抗菌剤粒子と、シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50%である。
このような構成を有する上記の抗菌性組成物により形成される抗菌膜は、面内で均一な抗菌性を有する。これは、詳細には明らかではないが、本発明者らは以下のように推測している。
本発明者らは、抗菌膜の膜厚が局所的に不均一となる場合、厚い部分では、抗菌剤粒子が抗菌膜中に埋没しやすいため、面内で均一な抗菌性を有する抗菌膜が得られないことを知見した。
複雑な形状(例えば、凹凸を有する等)を有する物品にオンデマンド抗菌処理を行う場合、抗菌膜の膜厚は、より不均一になり易い。
そのような抗菌性組成物を用いることで、抗菌膜の膜厚が局所的に不均一となった場合でも、抗菌膜の表面に抗菌剤粒子が露出し易いため、面内で均一な抗菌性を有する抗菌膜を得ることができるものと推測される。以下、抗菌性組成物に含まれる各成分について詳述する。
金属を含む抗菌剤粒子としては特に限定されず、公知の抗菌剤粒子を用いることができる。なお、抗菌剤粒子としては、黄色ブドウ球菌及び/又は大腸菌に代表される病原性細菌類に対して殺菌効果を発揮するものが好適に用いられる。
金属としては、例えば、銀、水銀、亜鉛、鉄、鉛、ビスマス、チタン、錫、及びニッケル等が挙げられる。また、抗菌剤粒子に含まれる金属の態様は特に限定されず、金属粒子、金属イオン、及び金属塩(金属錯体を含む)等の形態が挙げられる。
なかでも、抗菌膜がより優れた抗菌性を有する点で、金属は、銅、亜鉛、又は銀が好ましく、安全性が高く、且つ抗菌スペクトルが広い点で、銀がより好ましい。また、金属は金属塩が好ましい。なお、金属を含む抗菌剤粒子は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。銅及び亜鉛からなる群から選択される少なくとも1種と、銀と、を含む抗菌剤粒子は、より優れた耐光性を有し、銅及び/又は亜鉛を含む抗菌剤粒子はより優れた防カビ性及び/又は防藻性を有する。
金属を含む抗菌剤粒子としては、担体と、担体上に担持された上記金属とを含む金属担持担体が好ましい。担体の種類は特に限定されず、公知の担体を用いることができるが、中でも、無機化合物が好ましい。無機化合物としては、例えば、ゼオライト(結晶性アルミノケイ酸塩)、シリカゲル、及び粘土鉱物等のケイ酸塩;ガラス(水溶性ガラスを含む);リン酸ジルコニウム、及びリン酸カルシウム等のリン酸塩;等が挙げられる。中でも、ゼオライト、ガラス(水溶性ガラスを含む)、又はリン酸塩が好ましい。中でも、単体としてガラスを用いると、後述するシリケート系化合物と担体との密着性が向上する点、及び抗菌性組成物により得られる抗菌膜のヘイズが減少する(透明性が優れる)点でより好ましい。
上記銀系抗菌剤粒子は、銀を含む抗菌剤粒子を意図する。例えば、硝酸銀、塩化銀、硫酸銀、乳酸銀、及び酢酸銀等の銀塩;銀アンモニア錯体、銀クロロ錯体、及び銀チオスルファト錯体等の銀錯体;銀粒子;これらを上記担体に担持させた銀担持担体;等が挙げられる。中でも、ガラス(水溶性ガラスを含む)を担体とする、銀担持ガラスが好ましい。
金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%である。
本明細書において体積基準の粒径分布とは、レーザ回折法により測定した体積基準の粒径分布を意図する。レーザ回折法により測定した体積基準の粒径分布とは、JIS(Japanese Industrial Standards)K 8825:2013「粒子径解析-レーザ回折・散乱法」に準拠した試験により測定される体積基準の粒径分布を意図する。例えば、レーザ回折散乱式粒度分布測定装置(LA-350、堀場製作所社製)を用いて測定することができる。上記測定方法により測定される体積基準の粒径分布について、模式的に示した図1を参照しながら上記金属を含む抗菌剤粒子の粒径分布について詳述する。
本明細書において、頻度の最大値となるときの粒径101をモード径(μm)という。
抗菌剤粒子は、粒径分布110において、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%である。
抗菌性組成物は、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~15体積%であることがより好ましい。
ここで、本明細書において、上記のように、抗菌剤粒子が、体積基準の粒径分布において、頻度の最大値に加えて更に頻度の極大値を有することを、「抗菌剤粒子が二峰性を有する」という。また、抗菌剤粒子が、粒径分布において、頻度の極大値を複数有することを「抗菌剤粒子が多峰性を有する」という。
頻度が極大値となるときの粒径102(以下「極大頻度粒径」ともいう。)の最大値は特に限定されないが、一般に10μm以下である。なかでも、極大頻度粒径102が2μm以下であると、より優れた本発明の効果を有する抗菌性組成物が得られ、抗菌性組成物により形成される抗菌膜がより低いヘイズを有する。言い換えれば、抗菌膜がより優れた透明性を有する。抗菌剤粒子は、1μm以上に頻度の極大値を複数有していてもよい。
ここで、頻度が極大値となるときの粒径は、所定の粒径範囲内で、頻度が極大となる粒径XLMを意図する。極大とは、粒径Xのときの頻度(%)をF(X)と定義した場合に、モード径XMの時の頻度F(XM)に対して下記式(1)が成り立つ関係を意図する。
式(1) F(XM)>F(XLM)
上記極大頻度粒径は上記レーザ回折法により測定した体積基準の粒径分布から求めることができる。
このような粒径分布を有する抗菌剤粒子の製造方法は特に限定されず、公知の方法により製造することができる。例えば、所望の粒径分布となるよう、粗大粒子の粉砕条件を制御する方法、篩い分けにより粒径分布を調整する方法、及び異なる粒径分布を有する粒子をブレンドする方法が挙げられる。
二峰性、又は多峰性の粒径分布は、煩雑な粉砕条件及び/又は篩い分けによる調整操作をすることなく、2種以上の粒径分布を有する粒子同士をブレンドすることで、容易に作製できるためより好ましい。
抗菌性組成物中における抗菌剤粒子の含有量は特に限定されない。なかでも、抗菌性組成物により形成される抗菌膜が優れた機械的強度を有する点、抗菌膜がより優れた本発明の効果を有する点、及び抗菌性組成物中において抗菌剤粒子がより沈降しにくい点で、抗菌剤粒子の含有量は、抗菌性組成物の全質量に対して、1質量%以下が好ましく、0.2質量%以下がより好ましく、0.1質量%以下が更に好ましい。下限値は、抗菌性組成物により形成される抗菌膜がより優れた抗菌性を有する点で、0.001質量%以上が好ましく、0.008質量%以上がより好ましい。
金属を含む抗菌剤粒子2種以上を併用する場合は、それらの含有量の合計が上記範囲内であることが好ましい。
本明細書において、シリケート系化合物とは、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物、その加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される化合物であり、例えば、下記式(3)で表される化合物、その加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも1種が挙げられる。
式(3) Si-(OR)4
上記式(3)中、Rは、炭素数1~4のアルキル基を表し、同一でも異なっていてもよい。
上記シリケート系化合物を含有する抗菌性組成物を用いて得られる抗菌膜は、より高い硬度を有し、かつ、抗菌膜表面におけるより低い水接触角を有する。このような抗菌膜は、耐摩耗性と防汚性の点でより好ましい。
式(3)で表される化合物の加水分解縮合物とは、式(3)で表される化合物中のOR基が加水分解し、得られた加水分解物を縮合して得られる化合物を意図する。加水分解縮合物としては、すべてのOR基が加水分解され、かつ、加水分解物がすべて縮合されているもの(完全加水分解縮合物)であっても、一部のOR基が加水分解され、一部の加水分解物が縮合しているもの(部分加水分解縮合物)であってもよい。つまり、加水分解縮合物は、完全加水分解縮合物、部分加水分解縮合物、又はこれらの混合物であってもよい。
加水分解縮合物の縮合度としては、1~100が好ましく、1~20がより好ましく、3~15が更に好ましい。
シリケート系化合物は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。2種以上を併用する場合、それらの含有量の合計が上記範囲内であることが好ましい。
本明細書において、熱可塑性樹脂は、最低造膜温度が0~35℃である。抗菌性組成物を用いて、より低い温度で抗菌膜を形成できる点で、最低造膜温度は30℃以下が好ましく、20℃以下がより好ましい。本明細書において、最低造膜温度(MFT:Minimum Film-forming Temperature)とは、固形分濃度25%の熱可塑性樹脂の粒子の水分散物を基材上に塗布後、塗膜を加熱乾燥させたとき、透明な膜が形成される最も低い温度を意図する。
熱可塑性樹脂としては、最低造膜温度が0~35℃であれば特に限定されず、公知の熱可塑性樹脂を用いることができる。例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、(メタ)アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、フッ素化ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、セルロースアシレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリカーボネート樹脂、脂環式ポリオレフィン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、シクロオレフィンコポリマーからなる樹脂、フルオレン環変性ポリカーボネート樹脂、脂環変性ポリカーボネート樹脂、及びフルオレン環変性ポリエステル樹脂等が挙げられる。中でも、(メタ)アクリル樹脂、又はウレタン樹脂が好ましい。
抗菌性組成物に含まれる熱可塑性樹脂の含有量は、特に限定されないが、抗菌性組成物の全固形分の質量に対して3~99.9質量%が好ましく、5~80質量%がより好ましく、10~70質量%が更に好ましい。
熱可塑性樹脂は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。2種以上を併用する場合、それらの含有量の合計が上記範囲内であることが好ましい。
抗菌性組成物には、本発明の効果を奏する限りにおいて、上記以外の成分が含まれてもよい。その他の成分としては、例えば、金属を含まない抗菌剤、光触媒性材料、無機微粒子、界面活性剤、触媒、分散剤、溶剤、紫外線吸収剤、充填剤、老化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、分散剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、艶消し剤、光安定剤、染料、及び顔料等が挙げられる。
抗菌性組成物には、金属を含まない抗菌剤が含まれていてもよい。金属を含まない抗菌剤としては、例えば、フェノールエーテル誘導体、イミダゾール誘導体、スルホン誘導体、N-ハロアルキルチオ化合物、アニリド誘導体、ピロール誘導体、第4アンモニウム塩、ピリジン系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾイソチアゾリン系化合物、及びイソチアゾリン系化合物等の有機系抗菌剤が挙げられる。
有機系抗菌剤としては、天然系抗菌剤も含まれる。天然系抗菌剤としては、カニ又はエビの甲殻等に含まれるキチンを加水分解して得られる塩基性多糖類のキトサンが挙げられる。金属を含まない抗菌剤は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
金属を含まない抗菌剤の質量は、抗菌剤全体に対して50質量%以下が好ましく、20質量%以下がより好ましい。
抗菌性組成物には、金属酸化物を含む光触媒性材料が含まれていてもよい。なお、光触媒性材料が、抗菌性を有する場合は、上記抗菌剤粒子として用いてもよい。
光触媒性材料に含まれる金属酸化物の種類は特に限定されないが、例えば、TiO2、ZnO、SrTiO3、CdS、GaP、InP、GaAs、BaTiO3、BaTiO4、BaTi4O9、K2NbO3、Nb2O5、Fe2O3、Ta2O5、K3Ta3Si2O3、WO3、SnO2、Bi2O3、BiVO4、NiO、Cu2O、SiC、MoS2、InPb、RuO2、CeO2、Ta3N5等、更にはTi、Nb、Ta、及び、Vから選ばれた少なくとも1種の元素を有する層状酸化物を挙げることができる。なかでも、金属酸化物は、Zn、Ti、Ni、W、Cu、Sn、Fe、Sr、及びBiからなる群から選択される少なくとも1種の金属原子を含むことが好ましい。
光触媒性材料(金属を含む抗菌剤粒子として用いるものを除く)の平均粒径は特に限定されないが、1nm~2μmが好ましく、10nm~1.5μmがより好ましく、20nm~1μmが更に好ましい。
光触媒性材料の質量に対する、金属を含む抗菌剤粒子の質量の質量比(金属を含む抗菌剤粒子の質量/光触媒性材料の質量)は、0.01~20が好ましく、0.1~10がより好ましく、0.3~3が更に好ましい。
抗菌性組成物には、無機微粒子が含まれていてもよい。本明細書における無機微粒子とは、金属を含む抗菌剤粒子、及び光触媒性材料のいずれにも含まれない無機微粒子を意図する。
無機微粒子の含有量としては、抗菌性組成物の全固形分100質量部に対して0.1~95質量部が好ましく、10~90質量部がより好ましく、20~80質量部が更に好ましい。無機微粒子の含有量が上記範囲内であると、抗菌性組成物を用いて形成された抗菌膜が、より優れた機械的強度を有する。
コロイダルシリカの平均体積粒径としては特に限定されないが、一般に3nm~50nmであり、4nm~50nmが好ましく、4nm~40nmがより好ましく、5nm~35nmが更に好ましい。平均体積粒径は、抗菌剤粒子の平均体積粒径の測定方法と同様の方法で測定できる平均体積粒径を意図する。
抗菌性組成物には、界面活性剤が含まれていてもよい。界面活性剤は抗菌性組成物の塗布性を向上する作用、及び/又は、形成される抗菌膜の平滑性を向上する作用を有する。また、界面活性剤は、形成される抗菌膜の表面の水接触角を所望の値に調整する作用も有する。
界面活性剤としては特に限定されず、例えば、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性型界面活性剤等が挙げられる。
界面活性剤の含有量としては、抗菌性組成物の全固形分100質量部に対し0.01質量部以上が好ましい。界面活性剤の含有量の上限値は特に限定されないが、一般に抗菌性組成物の全固形分100質量部に対して10質量部以下が好ましく、8質量部以下がより好ましく、5質量部以下が更に好ましく、4質量部未満が特に好ましい。
界面活性剤は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。2種以上を併用する場合は、それらの合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
抗菌性組成物には、シリケート系化合物の縮合を促進する触媒(以下「反応触媒」ともいう。)が含まれていてもよい。抗菌性組成物が触媒を含有することにより、より優れた機械的強度を有する抗菌膜を形成でき、及び/又は、抗菌膜の形成をより速やかに進めることができる。
酸触媒としては、硝酸、塩酸、硫酸、酢酸、クロロ酢酸、蟻酸、シュウ酸、及びトルエンスルホン酸等が挙げられる。
アルカリ触媒の例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化テトラメチルアンモニウム等が挙げられる。
有機金属触媒の例としては、アルミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノ(アセチルアセトネート)、アルミニウムトリス(アセチルアセトネート)、及びアルミニウムエチルアセトアセテートジイソプロピレート等のアルミキレート化合物、ジルコニウムテトラキス(アセチルアセトネート)、及びジルコニウムビス(ブトキシ)ビス(アセチルアセトネート)等のジルコニウムキレート化合物、チタニウムテトラキス(アセチルアセトネート)、及びチタニウムビス(ブトキシ)ビス(アセチルアセトネート)等のチタンキレート化合物、並びに、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、及びジブチルスズジオクチエート等の有機スズ化合物等が挙げられる。
触媒の種類は特に限定されないが、有機金属触媒が好ましく、なかでも、アルミキレート化合物、又はジルコニウムキレート化合物がより好ましく、アルミキレート化合物が更に好ましい。
抗菌性組成物には、分散剤が含まれてもよい。分散剤は、金属を含む抗菌剤粒子の分散性を向上させる機能を有する。
分散剤は特に限定されず、公知の分散剤を用いることができる。中でも、酸性基を有する分散剤が好ましい。酸性基としてはカルボキシ基、スルホン酸基、及びリン酸基等が挙げられる。分散剤の市販品としては、例えば、DISPERBYK-102、DISPERBYK-110、DISPERBYK-111、DISPERBYK-112、DISPERBYK-180(以上、ビックケミー社製)、Solsperse26000、Solsperse36000、及びSolsperse41000(以上、Lubrizol社製)等が挙げられる。
分散剤の含有量は、特に限定されないが、抗菌剤粒子100質量部に対して、200質量部以上が好ましく、400質量部以上がより好ましい。上限は、特に限定されないが、一般に1,500質量部以下である。
また、分散剤は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。2種以上を併用する場合は、それらの合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
抗菌性組成物には、溶剤が含まれることが好ましい。溶剤は特に限定されず、水及び/又は有機溶剤が挙げられる。有機溶剤としては、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、n-ブタノール、イソブタノール、sec-ブタノール、tert-ブタノール、n-ペンタノール、及びイソペンタノール等のアルコール系溶剤;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、及びプロピレングリコールジエチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤;ベンゼン、トルエン、キシレン、及びエチルベンゼン等の芳香族炭化水素系溶剤;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、及びエチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素系溶剤;テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、及びジ-n-ブチルエーテル等のエーテル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、酢酸n-アミル、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル、プロピオン酸エチル、及びプロピオン酸ブチル等のエステル系溶剤等が挙げられる。溶剤は1種を単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
中でも、より均一な膜厚を有する抗菌膜が得られやすい点で、溶剤は水、及びアルコール系溶剤からなる群から選択される少なくとも1種を含むことが好ましく、水、メタノール、エタノール、n-プロパノール、イソプロパノール、及びブタノールからなる群から選択される少なくとも1種を含むことがより好ましく、水及びエタノールを含むことが更に好ましい。
抗菌性組成物の固形分としては、特に限定されないが、抗菌性組成物がより優れた塗布性を有する点で、1~20質量%が好ましく、5~10質量%がより好ましい。
抗菌性組成物は、上記の各成分を混合することによって調製することができる。上記成分の混合の順番は特に限定されないが、抗菌性組成物が分散剤を含む場合、金属を含む抗菌剤粒子及び分散剤を先に混合して、金属を含む抗菌剤粒子を分散剤中に分散させてもよい。抗菌性組成物が、金属を含まない抗菌剤粒子、光触媒性材料及び/又は無機微粒子を含む場合、これ(ら)も分散剤中に分散させてもよい。
抗菌性組成物を用いて抗菌膜を形成することができる。上記のようにして調製した抗菌性組成物は、抗菌膜の膜厚が局所的に不均一となった場合でも、抗菌膜の表面に抗菌剤粒子が露出し易く、面内で均一な抗菌性を有する抗菌膜を得ることができる。抗菌性組成物は、特にオンデマンド処理に好ましく用いることができる。
本発明の第二の実施形態である抗菌膜は、金属を含む抗菌剤粒子と、シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、平均膜厚が0.05~1μmであり、金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%である。以下、抗菌膜の構成について詳述する。
抗菌膜は、金属を含む抗菌剤粒子を含む。また、金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%である。その態様は上記の抗菌性組成物で述べたとおりである。
抗菌膜にシリケート系化合物が含まれる場合、シリケート系化合物の態様は上記の抗菌性組成物で述べたとおりである。抗菌膜中におけるシリケート系化合物の含有量は特に限定されないが、抗菌膜の全質量に対して3~99.9質量%が好ましく、5~80質量%がより好ましく、10~70質量%が更に好ましい。抗菌膜の全質量は、上記の抗菌性組成物の全固形分に相当しうる。
抗菌膜に最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂が含まれる場合、熱可塑性樹脂の態様は上記の抗菌性組成物で述べたとおりである。抗菌膜中における熱可塑性樹脂の含有量は特に限定されないが、抗菌膜の全質量に対して3~99.9質量%が好ましく、5~80質量%がより好ましく、10~70質量%が更に好ましい。
抗菌膜の平均膜厚は0.05~1μmである。抗菌膜の平均膜厚が下限値より小さいと、抗菌膜の機械的強度が劣る。一方、抗菌膜の平均膜厚が上限値より大きいと、抗菌性が劣る。
抗菌膜の平均膜厚は0.5μm以下が好ましく0.3μm以下がより好ましい。
本明細書において抗菌膜の平均膜厚とは、抗菌膜の任意の3cm四方における膜厚を測定したものを意図する。具体的には以下の方法により測定した平均膜厚を意図する。
抗菌膜を所定の基材上に形成して試験片を作製し、分光干渉法を利用した膜厚計(例えば浜松フォトニクス社製「C10323-01」)を用いて、抗菌膜の任意の3cm四方の範囲を、スポットサイズ80μmで2mm間隔で走査して測定した膜厚を、算術平均して平均膜厚とする。
本発明の一つの実施態様に係る抗菌膜において、膜厚の最大値は、0.5~3μmである。膜厚の最大値が下限値未満であると、面内で均一な抗菌性を有する抗菌膜が得られにくい。膜厚の最大値が上限値超であると、抗菌膜表面の抗菌性が劣ることがある。なお、膜厚の最大値は、上記平均膜厚の測定方法と同様の測定方法により得られる膜厚の最大値を意図する。
本発明の一つの実施態様に係る抗菌膜において、膜厚の最大値と最小値の差は0.1μm以上である。なお、膜厚の最大値及び最小値は、上記平均膜厚の測定方法と同様の測定方法により得られる膜厚の最大値及び最小値を意図する。
本発明の第三の実施形態であるウェットワイパーは、抗菌性組成物が含浸された基布を含む。言い換えれば、ウェットワイパーは、抗菌性組成物を基布に含浸させて得られる。上記ウェットワイパーによれば、電子機器、及び医療機器等の設備、ならびに床、壁、及び手摺り等の建材等に、抗菌性組成物をワイプして塗布することにより抗菌膜を形成することができる。ウェットワイパーは、オンデマンド抗菌処理に好適に用いることができる。
ウェットワイパーに使用される基布は、特に限定されず、天然繊維で形成されたもの及び/又は化学繊維で形成されたものが好ましい。天然繊維としては、例えば、パルプ、綿、麻、亜麻、羊毛、キヤメル、カシミヤ、モヘヤ、及び絹等が挙げられる。化学繊維としては、レーヨン、ポリノジック、アセテート、トリアセテート、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート、及びポリクラール等が挙げられる。
なかでも、抗菌性組成物が含浸しやすい点で、親水性の基布が好ましい。親水性の基布とは、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、アミド基、及びスルホニル基等の親水性基を含む繊維を含む基布であり、具体的には、植物性繊維としての綿、及びパルプ、動物性繊維、化学繊維としてのレーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、及びポリビニルアルコール等が挙げられる。
粒径分布の異なるガラス系抗菌剤粒子(銀担持ガラス(富士ケミカル社製「バクテキラーBM-103A、及びBM-103C」)、銀及び銅担持ガラス(富士ケミカル社製「バクテキラーBM-101A」)、及び銀及び亜鉛担持ガラス(富士ケミカル社製「バクテキラーBM-102A」))を準備し、ビーズミルを使用して湿式粉砕した。ビーズミルには、ジルコニアビーズを用いた。
所望の粒径分布を得るために、湿式粉砕した抗菌剤粒子を篩い分けした。篩い分けには、粒子の沈降速度差を利用した篩い分け(水篩)法を用いた。湿式粉砕した抗菌剤粒子を各種粒径分布を有する粒子群に分離した後、分離した粒子をブレンドすることで抗菌剤粒子の粒径分布を調整した。
ゼオライト系抗菌剤粒子(銀担持ゼオライト、シナネン社製「ゼオミック」)、リン酸ジルコニウム系抗菌剤粒子(銀担持リン酸ジルコニウム、東亞合成社製「ノバロン(登録商標)AG」)も、同様の操作を行い、抗菌剤粒子の粒径分布を調整した。
なお、抗菌剤粒子の体積基準の粒径分布は堀場製作所社製のレーザ回折散乱式粒度分布測定装置(LA-350)を用いて測定した。
容器中でエタノール560gを攪拌しながら、純水10g、シリケート系化合物(三菱化学社製、「MKC(登録商標)シリケートMS51」、固形分約52質量%)50g、反応触媒(川研ファインケミカル社製「アルミキレートD」、エタノール希釈:固形分濃度1質量%)15g、ノニオン性界面活性剤(日本エマルジョン社製「エマレックス715」、純水希釈:固形分濃度0.5質量%)30g、アニオン性界面活性剤(ジ(2-エチルヘキシル)スルホコハク酸ナトリウム、純水希釈:固形分濃度0.2質量%)10g、無機微粒子(シリカ粒子、日産化学工業社製「スノーテックスO-33」、純水希釈:固形分濃度:33質量%)40g、分散剤(BYK社製「DISPERBYK(登録商標)-180」)3.6gを順次加えた。その後、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有量を6体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gを加えて、20分間攪拌し、抗菌性組成物A-1を得た。
次に、抗菌膜の膜厚ばらつきによる抗菌性の均一性を評価するためのモデル膜として、片面に易接着処理が施されたPET(polyethylene terephthalate、厚さ250μm)基材の易接着処理面上に、抗菌膜の平均膜厚が0.2μm及び0.8μmになるように抗菌性組成物A-1をバーコーターを用いて塗布し、これらの塗膜を20分間室温(25℃)で乾燥して抗菌膜A-1-1(平均膜厚0.2μm)、及び抗菌膜A-1-2(平均膜厚0.8μm)を得た(以下、「バーコート法」ともいう。)。
次に、片面に易接着処理が施されたPET基材の易接着処理面上に、抗菌性組成物A-1を含浸させた不織布(旭化成せんい社製「BEMCOT(登録商標)M-3II」)を用いて、抗菌膜の平均膜厚が0.3μmとなるように抗菌性組成物A-1をワイプして塗布した。この塗膜を20分間室温(25℃)で乾燥し、抗菌膜A-1-3を得た(以下、「ワイプ法」ともいう。)。抗菌膜A-1-3の膜厚の最大値は0.5μm、膜厚の最大値と最小値の差(以下「膜厚ばらつき」ともいう。)は、0.3μmであった。
なお各抗菌膜の平均膜厚、膜厚の最大値、及び膜厚の最小値は、下記の方法により測定した。まず、PET基材上に形成した抗菌膜を試験片とし、分光干渉法を利用した膜厚計(浜松フォトニクス社製「C10323-01」)を用いて、抗菌膜の任意の3cm四方の範囲を、スポットサイズ80μmで2mm間隔で走査し、測定した膜厚を、算術平均して平均膜厚とした。なお、測定した膜厚のうち、最大値を膜厚の最大値と、最小値を膜厚の最小値とした。(平均膜厚、膜厚の最大値、及び膜厚の最小値の測定方法は、下記の他の実施例及び比較例においても同様である。)
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を15体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-2を得た。
次に、抗菌性組成物A-2を用いて、バーコート法により抗菌膜A-2-1(平均膜厚0.2μm)、及び抗菌膜A-2-2(平均膜厚0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-2を用いて、ワイプ法により抗菌膜A-2-3(平均膜厚0.3μm)を得た。抗菌膜A-2-3の膜厚の最大値は0.5μm、膜厚ばらつきは、0.4μmであった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を22体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-3を得た。
次に、抗菌性組成物A-3を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-3-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-3-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-3を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-3-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-3-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を34体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-4を得た。
次に、抗菌性組成物A-4を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-4-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-4-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-4を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-4-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-4-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を45体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-5を得た。
次に、抗菌性組成物A-5を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-5-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-5-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-5を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-5-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-5-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.6μmであった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-6を得た。
次に、抗菌性組成物A-6を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-6-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-6-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-6を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-6-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-6-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.02gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.18gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-7を得た。
次に、抗菌性組成物A-7を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-7-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-7-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-7を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-7-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-7-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は13体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.96gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.24gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-8を得た。
次に、抗菌性組成物A-8を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-8-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-8-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-8を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-8-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-8-3の膜厚の最大値は0.7μm、膜厚ばらつきは、0.6μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は17体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.72gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.48gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-9を得た。
次に、抗菌性組成物A-9を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-9-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-9-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-9を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-9-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-9-3の膜厚の最大値は0.7μm、膜厚ばらつきは、0.6μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は34体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を5.2μm、粒径が1μm以上の含有率を92体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-10を得た。
次に、抗菌性組成物A-10を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-10-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-10-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-10を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-10-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-10-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が5.2μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.08gと、モード径を5.2μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を92体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.04gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-11を得た。
次に、抗菌性組成物A-11を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-11-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-11-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-11を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-11-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-11-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μm及び5.2μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀及び銅担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-12を得た。
次に、抗菌性組成物A-12を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-12-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-12-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-12を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-12-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-12-3の膜厚の最大値は0.7μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀・亜鉛担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-13を得た。
次に、抗菌性組成物A-13を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-13-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-13-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-13を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-13-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-13-3の膜厚の最大値は0.7μm、膜厚ばらつきは、0.6μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
容器中でエタノール580gを攪拌しながら、最低造膜温度が15℃の熱可塑性樹脂(アクリル樹脂、DIC社製「ボンコート40-418EF」、純水希釈:固形分濃度55質量%)45g、ノニオン性界面活性剤(日本エマルジョン社製「エマレックス715」、純水希釈:固形分濃度0.5質量%)30g、アニオン性界面活性剤(ジ(2-エチルヘキシル)スルホコハク酸ナトリウム、純水希釈:固形分濃度0.2質量%)10g、無機微粒子(シリカ粒子、日産化学工業社製「スノーテックスO-33」、純水希釈:固形分濃度:33質量%)40g、分散剤(BYK社製「DISPERBYK(登録商標)-180」)3.6gを順次加えた。その後、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子を加えて、20分間攪拌し、抗菌性組成物A-14を得た。
次に、抗菌性組成物A-14を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-14-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-14-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-14を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-14-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-14-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
容器中でエタノール580gを攪拌しながら、最低造膜温度が28℃の熱可塑性樹脂(ウレタン樹脂、第一工業製薬社製「スーパーフレックス(登録商標)860」、純水希釈:固形分濃度40質量%)65g、ノニオン性界面活性剤(日本エマルジョン社製「エマレックス715」、純水希釈:固形分濃度0.5質量%)30g、アニオン性界面活性剤(ジ(2-エチルヘキシル)スルホコハク酸ナトリウム、純水希釈:固形分濃度0.2質量%)10g、無機微粒子(シリカ粒子、日産化学工業社製「スノーテックスO-33」、純水希釈:固形分濃度:33質量%)40g、分散剤(BYK社製「DISPERBYK(登録商標)-180」)3.6gを順次加えた。その後、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子を加えて、20分間攪拌し、抗菌性組成物A-15を得た。
次に、抗菌性組成物A-15を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-15-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-15-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-15を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-15-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-15-3の膜厚の最大値は0.5μm、膜厚ばらつきは、0.4μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は9体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.6μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を13体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ゼオライト、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-16を得た。
次に、抗菌性組成物A-16を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-16-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-16-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-16を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-16-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-16-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.6μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は12体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.5μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を11体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持リン酸ジルコニウム、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.08gと、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)0.12gとをブレンドした抗菌剤粒子に変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-17を得た。
次に、抗菌性組成物A-17を用いて、バーコート法により、抗菌膜A-17-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜A-17-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-17を用いて、ワイプ法により、抗菌膜A-17-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜A-17-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記ブレンドした抗菌剤粒子は、モード径が0.5μmであり、極大頻度粒径が1.9μmであった。また、粒径が1μm以上の粒子の含有率は10体積%であった。
抗菌剤粒子の添加量を、0.12gに、分散剤の添加量を0.36gに変更したこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物A-18を得た。
次に、抗菌性組成物A-18を用いて、バーコート法により抗菌膜A-18-1(平均膜厚0.2μm)、及び抗菌膜A-18-2(平均膜厚0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物A-18を用いて、ワイプ法により抗菌膜A-18-3(平均膜厚0.3μm)を得た。抗菌膜A-18-3の膜厚の最大値は0.5μm、膜厚ばらつきは、0.3μmであった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を0体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gとしたこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物B-1を得た。
次に、抗菌性組成物B-1を用いて、バーコート法により、抗菌膜B-1-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜B-1-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物B-1を用いて、ワイプ法により、抗菌膜B-1-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜B-1-3の膜厚の最大値は0.4μm、膜厚ばらつきは、0.3μmであった。
なお、上記抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、粒径が1μm以上の粒子の含有率は0体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を3体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gとしたこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物B-2を得た。
次に、抗菌性組成物B-2を用いて、バーコート法により、抗菌膜B-2-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜B-2-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物B-2を用いて、ワイプ法により、抗菌膜B-2-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜B-2-3の膜厚の最大値は0.6μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、粒径が1μm以上の粒子の含有率は3体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を0.4μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を53体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gとしたこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物B-3を得た。
次に、抗菌性組成物B-3を用いて、バーコート法により、抗菌膜B-3-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜B-3-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物B-3を用いて、ワイプ法により、抗菌膜B-3-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜B-3-3の膜厚の最大値は0.5μm、膜厚ばらつきは、0.4μmであった。
なお、上記抗菌剤粒子は、モード径が0.4μmであり、粒径が1μm以上の粒子の含有率は53体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を1.9μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を86体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gとしたこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物B-4を得た。
次に、抗菌性組成物B-4を用いて、バーコート法により、抗菌膜B-4-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜B-4-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物B-4を用いて、ワイプ法により、抗菌膜B-4-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜B-4-3の膜厚の最大値は0.8μm、膜厚ばらつきは、0.6μmであった。
なお、上記抗菌剤粒子は、モード径が1.9μmであり、粒径が1μm以上の粒子の含有率は86体積%であった。
抗菌剤粒子を、モード径を5.2μm、粒径が1μm以上の粒子の含有率を92体積%に調整した抗菌剤粒子(銀担持ガラス、エタノール希釈:固形分濃度40質量%)1.2gとしたこと以外は、実施例1と同様にして、抗菌性組成物B-5を得た。
次に、抗菌性組成物B-5を用いて、バーコート法により、抗菌膜B-5-1(平均膜厚:0.2μm)、及び抗菌膜B-5-2(平均膜厚:0.8μm)を得た。
次に、抗菌性組成物B-5を用いて、ワイプ法により、抗菌膜B-5-3(平均膜厚:0.3μm)を得た。抗菌膜B-5-3の膜厚の最大値は0.7μm、膜厚ばらつきは、0.5μmであった。
なお、上記抗菌剤粒子は、モード径が5.2μmであり、粒径が1μm以上の粒子の含有率は92体積%であった。
・抗菌剤粒子(1)及び抗菌剤粒子(2):各実施例の金属を含む抗菌剤粒子を調整するために使用した、上記水篩法により分離したブレンド前の抗菌剤粒子。
・ブレンド比:水篩法により分離した抗菌剤粒子(1)及び(2)をブレンドした比率(単位:体積%)。
・リン酸Zr:リン酸ジルコニウム
抗菌膜の表面の抗菌性は、以下の方法により評価した。試験はJIS Z 2801:2010に準拠して行った。まず、抗菌膜A-1-1(平均膜厚0.2μm)付きPET基材を所定の大きさに切り出して検体を準備した。準備した検体の表面に、所定の菌数に調整した大腸菌(Escherichia coli)液を接種し、検体を培養(温度35℃、相対湿度90%)した。なお、培養時間は3時間とし、試験後の抗菌活性値を計算し、以下の基準に従って評価した。実用上、「B」以上が好ましい。
なお、上記と同様に、抗菌膜A-2-1~A-18-1及び抗菌膜B-1-1~B-5-1についても試験及び評価した。
「A」:抗菌活性値が、3.5以上である。
「B」:抗菌活性値が、2.0以上3.5未満である。
「C」:抗菌活性値が、2.0未満である。
抗菌膜の面内における抗菌性の均一性(抗菌均一性)は以下の方法により評価した。まず、抗菌膜A-1-2(平均膜厚0.8μm)について、上記〔抗菌性〕と同様の方法より、抗菌膜表面の抗菌活性値を計算した。次に、下記式により得られた値(抗菌活性値の差)を、以下の基準に従って評価した。実用上、「B」以上が好ましい。
なお、上記と同様に、抗菌膜A-2-2~A-18-2及び抗菌膜B-1-2~B-5-2についても試験及び評価した。
(式)(平均膜厚0.2μmの抗菌膜の抗菌活性値)-(平均膜厚0.8μmの抗菌膜の抗菌活性値)
「A」:抗菌活性値の差が、0.5未満である。
「B」:抗菌活性値の差が、0.5以上1.0未満である。
「C」:抗菌活性値の差が、1.0以上である。
抗菌膜の表面のヘイズは以下の方法により評価した。抗菌膜A-1-1(平均膜厚:0.2μm)表面を不織布(旭化成せんい社製「BEMCOT(登録商標)M-3II」)を用いて拭き取る前後におけるヘイズをヘイズメーター(日本電色工業社製「NDH-2000」)を用いて測定した。JIS K 7105に準拠して試験し、以下の基準に従って評価した。実用上「B」以上が好ましい。
なお、上記と同様に、抗菌膜A-2-1~A-18-1及び抗菌膜B-1-1~B-5-1(いずれもバーコート法による平均膜厚:0.2μmの抗菌膜である。)についても試験及び評価した。
「A」:ヘイズが、5%未満である。
「B」:ヘイズが、5%以上10%未満である。
「C」:ヘイズが、10%以上15%未満である。
「D」:ヘイズが、15%以上である。
抗菌膜の表面の干渉縞及びワイプ塗布ムラは以下の方法により評価した。3波長蛍光灯下で抗菌膜A-1-3(平均膜厚:0.3μm)を、目視し、以下の基準に従って評価した。実用上「B」以上が好ましい。
なお、上記と同様に、抗菌膜A-1-3~A-18-3及び抗菌膜B-1-3~B-5-3(いずれもワイプ法による平均膜厚:0.3μmの抗菌膜である。)についても試験及び評価した。
「A」:干渉縞又はワイプ塗布ムラが、観察できない、又はほとんど観察できない。
「B」:干渉縞又はワイプ塗布ムラが、弱く観察できる。
「C」:干渉縞又はワイプ塗布ムラが、はっきりと観察できる。
「D」:干渉縞又はワイプ塗布ムラが、強く観察できる。
抗菌膜の鉛筆硬度は、以下の方法により評価した。鉛筆引っかき硬度試験機(安田精機製作所社製「553-M」)を用いて、抗菌膜A-1-1(平均膜厚:0.2μm)の鉛筆硬度を測定した。JIS K 5600に準拠して試験し、同様の方法で、抗菌膜A-2-1~A-18-1及び抗菌膜B-1-1~B-5-1(いずれもバーコート法による平均膜厚:0.2μmの抗菌膜である。)についても試験及び評価した。抗菌膜の鉛筆硬度は「H」が「B」よりも高いことを示す。
抗菌膜の表面の水接触角は以下の方法により評価した。接触角計(協和界面科学社製「Drop Master 300」)を用いて、抗菌膜A-1-1(平均膜厚:0.2μm)の水接触角を測定した。温度25℃、相対湿度60%の環境下にて、純水2μlを滴下して、θ/2法により接触角「°」を測定し、5回分の測定値の算術平均値を、水接触角とした。得られた水接触角について、以下の基準に従って評価した。
なお、抗菌膜の表面の水接触角が、20度未満であると、抗菌膜の表面に空気中の水分を吸着しやすく、抗菌剤から金属イオンを効率良く放出することができるため、抗菌性が高くなる。また、抗菌膜に汚れが付着した場合でも、抗菌膜表面と汚れの間に水が入り込みやすくなるため、水拭きでの汚れ落ちが良好となる。
また、同様の方法で、抗菌膜A-2-1~A-18-1及び抗菌膜B-1-1~B-5-1(いずれもバーコート法による平均膜厚:0.2μmの抗菌膜である。)についても試験及び評価した。
「A」:水接触角が、20度未満である。
「B」:水接触角が、20度以上50度未満である。
「C」:水接触角が、50度以上である。
抗菌膜の耐光性は以下の方法により測定した。促進耐候性試験機(岩崎電気社製「スーパーUVテスターSUV-W261」)を用いて、抗菌膜A-6-1(平均膜厚:0.2μm)に対して、光連続照射モードにて24時間照射し、下記式により照射全後の抗菌膜表面の抗菌活性値の差を計算した。
(式)(光照射前の抗菌活性値)-(光照射後の抗菌活性値)
上記方法により計算された値は、以下の基準に従って評価した。
なお、同様の方法で、抗菌膜A-12-1及びA-13-1(いずれもバーコート法による平均膜厚:0.2μmの抗菌膜である。)についても試験及び評価した。
「A」:抗菌活性値の差が、0.2未満である。
「B」:抗菌活性値の差が、0.2以上である。
防カビ性は、抗菌膜A-6-1(平均膜厚:0.2μm)を、浴室にて2週間曝露した後、カビの発生の有無を目視し、以下の基準に従って評価した。
なお、同様の方法で抗菌膜A-12-1、及びA-13-1についても試験した。
「A」:カビが、観察できない。
「B」:カビが、観察できる。
一方、比較例1~5の抗菌膜は抗菌均一性が劣り、所望の効果が得られないことがわかった。
体積基準の粒径分布において、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~15体積%である、実施例1、2、6、7及び10~18の抗菌膜は、より優れた抗菌均一性を有していた。
102 極大頻度粒径
110 粒径分布
Claims (15)
- 金属を含む抗菌剤粒子と、
シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含む抗菌性組成物であって、
前記金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%である、抗菌性組成物。 - 前記粒径が1μm以上の粒子の含有率が、5~15体積%である、請求項1に記載の抗菌性組成物。
- 前記金属を含む抗菌剤粒子は、前記粒径分布において、1μm以上に頻度の極大値を更に有する、請求項1又は2に記載の抗菌性組成物。
- 前記金属を含む抗菌剤粒子が、銀、銅、及び亜鉛からなる群から選択される少なくとも1種の金属を含む、請求項1~3のいずれか一項に記載の抗菌性組成物。
- 更に溶剤を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の抗菌性組成物。
- 前記溶剤が、水、及びアルコール系溶剤からなる群から選択される少なくとも1種を含む、請求項5に記載の抗菌性組成物。
- 前記金属を含む抗菌剤粒子が、担体と、前記担体上に担持された金属と、を含む金属担持担体である、請求項1~6のいずれか一項に記載の抗菌性組成物。
- 前記担体が、無機化合物である、請求項7に記載の抗菌性組成物。
- 金属を含む抗菌剤粒子と、
シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、平均膜厚が0.05~1μmである抗菌膜であって、
前記金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%であり、膜厚の最大値が0.5~3μmである、抗菌膜。 - 金属を含む抗菌剤粒子と、
シリケート系化合物、及び最低造膜温度が0~35℃の熱可塑性樹脂からなる群から選択される少なくとも1種と、を含み、平均膜厚が0.05~1μmである抗菌膜であって、
前記金属を含む抗菌剤粒子は、体積基準の粒径分布において、0.1μm以上1μm未満に頻度の最大値を有し、かつ、粒径が1μm以上の粒子の含有率が5~50体積%であり、膜厚の最大値と最小値の差が0.1μm以上である、抗菌膜。 - 前記粒径が1μm以上の粒子の含有率が、5~15体積%である、請求項9又は10に記載の抗菌膜。
- 前記金属を含む抗菌剤粒子は、前記粒径分布において、1μm以上に頻度の極大値を更に有する、請求項9~11のいずれか一項に記載の抗菌膜。
- 前記金属を含む抗菌粒子が、担体と、前記担体上に担持された金属と、を含む金属担持担体である、請求項9~12のいずれか一項に記載の抗菌膜。
- 前記担体が、無機化合物である、請求項13に記載の抗菌膜。
- 請求項1~8のいずれか一項に記載の抗菌性組成物が含浸された基布を含むウェットワイパー。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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