WO2017141794A1 - 保守作業管理システム - Google Patents

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WO2017141794A1
WO2017141794A1 PCT/JP2017/004632 JP2017004632W WO2017141794A1 WO 2017141794 A1 WO2017141794 A1 WO 2017141794A1 JP 2017004632 W JP2017004632 W JP 2017004632W WO 2017141794 A1 WO2017141794 A1 WO 2017141794A1
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WO
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work
program
unit
inspection
information
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Application number
PCT/JP2017/004632
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Inventor
秀樹 塩崎
Original Assignee
三菱電機ビルテクノサービス株式会社
三菱電機株式会社
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/20—Administration of product repair or maintenance
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management
    • G06Q10/103—Workflow collaboration or project management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations

Definitions

  • the present invention relates to a maintenance work management system.
  • the equipment inspection program has, for example, an individual inspection program corresponding to each work item in maintenance work.
  • An example of such a system is described in Patent Document 1 below.
  • the maintenance worker selects and executes a necessary one of the individual inspection programs while confirming the maintenance work plan by operating a portable terminal for maintenance work, for example. .
  • Carrying out maintenance work while frequently switching the display content of the screen of the portable terminal between the maintenance work plan and the equipment inspection program is a heavy burden on the maintenance worker.
  • the present invention has been made to solve the above problems.
  • the purpose is to provide a maintenance work management system that can reduce the burden on maintenance workers.
  • a maintenance work management system is different from a portable terminal that can communicate with equipment to be subjected to maintenance work, and a first storage unit that stores a work management program for managing maintenance work plans and results.
  • a second storage unit storing a facility inspection program having a plurality of individual inspection programs for causing the facility to perform an inspection operation, and the portable terminal displays a user interface of the work management program, and displays on the display unit
  • An operation unit that receives an operation on the user interface, and the work management program displays a work management information display control unit that displays work plan information indicating a maintenance work plan on the display unit, and the display unit displays the work plan information.
  • the portable terminal has a display unit and an operation unit.
  • the inspection program starting unit causes the equipment inspection program to execute an individual inspection program corresponding to the work item. For this reason, according to this invention, the burden of a maintenance worker can be reduced.
  • FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an example of a maintenance work management system according to the first embodiment.
  • the maintenance work management system is applied to the equipment 1 that is the object of maintenance work.
  • the facility 1 is, for example, an elevator, a surveillance camera system, a security device, or the like provided in a building (not shown).
  • An elevator is, for example, an elevator or an escalator.
  • the maintenance work management system includes a mobile terminal 2 and a management server 3.
  • the mobile terminal 2 includes a terminal storage unit 4, an operation unit 5, and a display unit 6.
  • the management server 3 has a server storage unit 7.
  • the portable terminal 2 is a device carried by a maintenance worker of the facility 1.
  • the portable terminal 2 is, for example, a notebook computer, a tablet terminal, a smartphone, or the like.
  • the operation unit 5 is, for example, a push button, a keyboard, and various pointing devices.
  • the display unit 6 is, for example, a liquid crystal display or a touch panel. The touch panel can serve as both the operation unit 5 and the display unit 6.
  • the management server 3 is provided in a building different from the building where the facility 1 is provided, for example.
  • the management server 3 is, for example, a computer provided in a management company for the facility 1.
  • the mobile terminal 2 can communicate with the facility 1 and the management server 3.
  • the portable terminal 2 communicates with a control panel or the like of the facility 1 via a communication interface (not shown) included in the facility 1.
  • Communication between the portable terminal 2 and the facility 1 may be wired communication or wireless communication.
  • Communication between the portable terminal 2 and the management server 3 may be wired communication or wireless communication.
  • FIG. 2 is a functional block diagram of a program included in the maintenance work management system according to the first embodiment.
  • the maintenance work management system stores a machine number chart 8, a work management program 9 and an equipment inspection program 10.
  • the machine chart 8 includes work plan information 8a and work result information 8b.
  • Unit No. 8 is a record showing the plan and results of maintenance work for the facility 1.
  • the work plan information 8a indicates a maintenance work plan set in advance.
  • the work record information 8b indicates the recorded record of maintenance work.
  • the machine chart 8 is created for each facility 1, for example.
  • the work plan information 8a of the machine chart 8 may have the same content for the same type of equipment 1, for example.
  • the work management program 9 is a program for managing the machine number chart 8.
  • the equipment inspection program 10 is a program for inspecting the equipment 1.
  • the work management program 9 and the equipment inspection program 10 are activated, for example, when a maintenance worker operates the operation unit 5 or the like.
  • the machine number 8 is stored in at least the server storage unit 7.
  • the machine number chart 8 is downloaded from the server storage unit 7 to the terminal storage unit 4 when the portable terminal 2 is connected to the management server 3 by wire, for example.
  • the unit chart 8 is downloaded from the server storage unit 7 to the terminal storage unit 4 as necessary in a state where the portable terminal 2 is wirelessly connected to the management server 3.
  • the unit chart 8 is referred to from the portable terminal 2 via the communication line as necessary in a state where the portable terminal 2 is wirelessly connected to the management server 3.
  • the work management program 9 is stored in advance in a first storage unit provided in the maintenance work management system.
  • the equipment inspection program 10 is stored in advance in a second storage unit provided in the maintenance work management system.
  • the second storage unit may be integrated with the first storage unit, or may be provided separately from the first storage unit.
  • the number of each of the first storage unit and the second storage unit may be one or plural.
  • at least one of the terminal storage unit 4 and the server storage unit 7 may be used as the first storage unit.
  • at least one of the terminal storage unit 4 and the server storage unit 7 may be used as the second storage unit.
  • the mobile terminal 2 starts the work management program 9 and the equipment inspection program 10 stored in the terminal storage unit 4.
  • the terminal storage unit 4 is not used as the first storage unit and the second storage unit, but the server storage unit 7 is used, the mobile terminal 2 is stored in the management server 3 via the communication line.
  • the work management program 9 and the equipment inspection program 10 are started.
  • the display unit 6 displays the user interface of the work management program 9.
  • the display unit 6 displays a user interface of the equipment inspection program 10.
  • the operation unit 5 receives an operation on the user interface of the work management program 9 displayed on the display unit 6.
  • the operation unit 5 receives an operation on the user interface of the equipment inspection program 10 displayed on the display unit 6.
  • the work management program 9 has a work management information reading unit 11, a work management information display control unit 12, an inspection program starting unit 13, and a work result writing unit 14.
  • the equipment inspection program 10 includes an inspection execution unit 15 and an inspection result display control unit 16.
  • the inspection execution unit 15 has a plurality of individual inspection programs 17.
  • the individual inspection program 17 is a program that causes the facility 1 to perform a preset inspection operation. Each individual inspection program 17 causes the facility 1 to perform different inspection operations.
  • the work management information reading unit 11 reads the work plan information 8a and work result information 8b of the machine number chart 8.
  • the work management information display control unit 12 causes the display unit 6 to display work plan information 8a and work result information 8b.
  • the work plan information 8a is displayed on the display unit 6 in the form of a table, for example.
  • the work performance information 8b is displayed together in a table indicating the work plan information 8a, for example.
  • the work plan information 8a includes a plurality of “work items”. Each “work item” is a classification of maintenance work according to the specific target location of the facility 1 or the purpose of implementation.
  • the inspection program starting unit 13 instructs the inspection execution unit 15 of the equipment inspection program 10.
  • the command signal includes an execution command for the individual inspection program 17 that causes the facility 1 to perform an inspection operation corresponding to the selected “work item”. Note that, when the “work item” selection operation is performed in a state where the equipment inspection program 10 is not activated, the inspection program activation unit 13 to the inspection execution unit 15 are performed after the equipment inspection program 10 is automatically activated. A command signal is sent to.
  • the inspection execution unit 15 executes the individual inspection program 17 based on the command signal from the inspection program starting unit 13. That is, when the “work item” is selected using the operation unit 5 from the work plan information 8 a displayed on the display unit 6, the inspection program activation unit 13 corresponds to the “work item”. Is executed by the equipment inspection program 10.
  • the executed individual inspection program 17 causes the facility 1 to perform an inspection operation. Thereafter, the inspection execution unit 15 acquires information including inspection results and inspection data from the equipment 1.
  • the inspection data is, for example, a measurement value obtained by an inspection operation. Further, the inspection execution unit 15 may determine whether or not the inspection result is good.
  • the inspection execution unit 15 can also execute the individual inspection program 17 based on an operation on the user interface of the equipment inspection program 10 displayed on the display unit 6. That is, the maintenance worker can arbitrarily select and execute the individual inspection program 17.
  • the inspection result display control unit 16 causes the display unit 6 to display the inspection result acquired by the inspection execution unit 15. In addition, the inspection result display control unit 16 may cause the display unit 6 to display a message or the like instructing measures such as adjustment and maintenance of the equipment 1 when the inspection execution unit 15 determines that the inspection result is not good. .
  • the work record writing unit 14 performs work record information 8b based on the check result and check data acquired from the check execution unit 15 regardless of the operation received by the operation unit 5 when the individual check program 17 is executed. Update.
  • the work record writing unit 14 can also update the work record information 8b based on an operation on the user interface of the work management program 9 displayed on the display unit 6. That is, the maintenance worker can arbitrarily change the contents of the work record information 8b.
  • the maintenance worker operates the user interface of the work management program 9 to update the work performance information 8b for the “work item” that is manually performed.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the maintenance work management system in the first embodiment.
  • the maintenance worker activates the work management program 9 with communication established between the mobile terminal 2 and the facility 1 (step S101). For example, the maintenance worker performs an operation for causing the display unit 6 to display the work plan information 8a including at least the maintenance work plan for the current month.
  • the work management program 9 displays the maintenance work plan for the current month (step S102).
  • the maintenance worker determines whether or not “work items” included in the displayed maintenance work plan for the current month include items that can be implemented using the individual inspection program 17. That is, it is determined whether or not to use the equipment inspection program 10 according to the maintenance work plan for the current month (step S103).
  • step S104 When it is determined in step S103 that the equipment inspection program 10 is to be used, the maintenance worker performs an operation for selecting a “work item” (step S104).
  • the equipment inspection program 10 When the “work item” selection operation is performed, the equipment inspection program 10 is automatically activated (step S105).
  • the inspection program starting unit 13 automatically selects and executes the individual inspection program 17 corresponding to the “work item” selected in step S104 (step S106).
  • the executed individual inspection program 17 causes the facility 1 to perform an inspection operation (step S107).
  • the facility inspection program 10 communicates with the facility 1 (step S108).
  • step S ⁇ b> 108 the equipment inspection program 10 acquires information including inspection results and inspection data from the equipment 1, for example.
  • the equipment inspection program 10 determines whether or not the inspection result is good (step S109). If it is determined in step S109 that the inspection result is not good, the equipment inspection program 10 causes the display unit 6 to display instructions for adjustment and maintenance of the equipment 1 (step S110). The maintenance worker performs measures such as adjustment and care of the equipment 1 based on the instruction displayed in step S110 (step S111).
  • the maintenance worker performs treatment completion registration after performing the treatment in step S111 (step S112).
  • the treatment completion registration is, for example, performing a specific operation on the user interface of the equipment inspection program 10 displayed on the display unit 6.
  • the equipment inspection program 10 performs the process of step S107 again.
  • step S109 When it is determined in step S109 that the inspection result is good, the work record writing unit 14 updates the work record information 8b based on the check result, the check data, and the like. That is, the work management program 9 registers the maintenance work results in the machine number chart 8 (step S113). Thereafter, the work management program 9 ends (step S114).
  • the process of step S114 may be performed based on an operation by a maintenance worker or may be performed automatically.
  • step S115 the maintenance worker manually inspects and cares for the equipment 1 (step S115).
  • step S116 the maintenance worker determines whether the inspection result is good.
  • the maintenance worker performs manual inspection and maintenance again. If it is determined in step S116 that the inspection result is good, the process of step S113 is performed. In this case, the work record writing unit 14 updates the work record information 8b based on, for example, an operation on the user interface of the work management program 9 by the maintenance worker.
  • FIG. 4 is a specific example of the maintenance work plan and results displayed by the maintenance work management system according to the first embodiment.
  • FIG. 4 shows an example of a state in which the work plan information 8a and the work performance information 8b are displayed on the display unit 6 in the form of a table.
  • FIG. 4 shows an elevator maintenance work plan and results as an example.
  • FIG. 4 is simplified and does not limit the information included in the work plan information 8a and the work performance information 8b.
  • the “work item” shown in FIG. 4 is an example of a specific target device or an implementation purpose in the elevator maintenance work.
  • the work plan information 8a includes, for example, “work type”, “execution scheduled period”, and the like.
  • the “work type” and “scheduled execution period” are set for each “work item”.
  • “Work type” is the type of maintenance work indicated by the corresponding “work item”.
  • As the “work type”, for example, inspection, maintenance, measurement, parts replacement, and the like are set.
  • “Scheduled execution period” is a period during which a corresponding “work item” is scheduled to be executed.
  • the “execution scheduled period” is set in units of weeks, months, or years, for example.
  • “Scheduled period” is set in units of one month.
  • the interval between “scheduled execution periods” varies depending on “work items”.
  • the “execution scheduled period” is indicated by filling the square corresponding to a specific month.
  • the check mark written in the square indicates that the “work item” corresponding to the square is performed in the month corresponding to the square.
  • the date entered in the same column as the square where the check mark is entered is the day belonging to the month corresponding to the square, and the day indicated by the “work item” corresponding to the square is performed. Show.
  • the name of the operator entered in the same column as the check box is indicated by the maintenance worker who performed the “work item”.
  • the numerical value x and the numerical value y entered in the line corresponding to the “work item” for which the “work type” is set as measurement are measurement values obtained as a result of performing the work indicated by the corresponding “work item”. .
  • the check mark, date, worker name, and measurement value are included in the work performance information 8b.
  • the inspection program starting unit 13 executes the individual inspection program 17 corresponding to the “work items”.
  • the work record writing unit 14 enters a check mark in the square corresponding to the month to which the “work item” and the current date belong, and enters the current date in the same column as the square. That is, when the individual inspection program 17 is executed, at least the date when the individual inspection program 17 is executed is recorded in association with the “work item” corresponding to the individual inspection program 17.
  • FIG. 5 is a sequence diagram showing an example of the operation of the maintenance work management system in the first embodiment.
  • FIG. 5 shows an example of signals and information exchanged between the work management program 9 and the equipment inspection program 10 and between the equipment inspection program 10 and the equipment 1.
  • the inspection program starting unit 13 of the work management program 9 includes, for example, the type or model of the equipment 1 to be subjected to maintenance work, the individual inspection program 17 to be used, the execution instruction of the individual inspection program 17, the inspection A command signal including information such as a result reply request is sent to the equipment inspection program 10.
  • the work record writing unit 14 of the work management program 9 includes, for example, “request date / time”, “requester”, “terminal number”, “target facility”, “request contents”, and the like in the work record information 8b. Record as part.
  • the “terminal number” is information that identifies the mobile terminal 2 that is used to perform an operation on the work management program 9.
  • “Requester” is information indicating a maintenance worker who is using the mobile terminal 2. The “requester” is recorded based on the identification information of the maintenance worker read from the ID card or the like by the mobile terminal 2, for example.
  • the equipment inspection program 10 causes the equipment 1 to perform an inspection operation based on the command signal and requests a return of the inspection result. Thereafter, the equipment inspection program 10 acquires, for example, inspection results, inspection data, and machine information from the equipment 1.
  • the machine information is unique information for specifying the facility 1.
  • the equipment inspection program 10 sends information acquired from the equipment 1, the acquisition date and time of the information, etc. as an answer to the work management program 9.
  • the work record writing unit 14 of the work management program 9 receives an answer from the equipment inspection program 10, for example, “answer date”, “recorder”, “terminal number”, “target equipment”, “answer “Content” and “registration date” are recorded as a part of the work record information 8b.
  • the “recorder” is recorded based on the identification information of the maintenance worker read from the ID card or the like by the mobile terminal 2, for example, in the same manner as the “requester”. That is, the work management program 9 registers a detailed history of maintenance work in the machine number chart 8.
  • the work performance information 8b may include information related to the parts of the facility 1.
  • the maintenance worker records the fact that the parts have been replaced by performing an operation on the user interface of the work management program 9 as a part of the work performance information 8b.
  • the inspection program starting unit 13 causes the facility inspection program 10 to execute the individual inspection program 17 having a function of acquiring information related to the component when it is recorded that the component of the facility 1 has been replaced, for example.
  • the equipment inspection program 10 includes information related to the parts acquired by the individual inspection program 17 in the reply to the work management program 9.
  • the equipment inspection program 10 may cause the display unit 6 to display information related to the acquired part.
  • the work record writing unit 14 records, for example, information related to parts included in the response from the equipment inspection program 10 as a part of the work record information 8b.
  • the information related to the parts includes, for example, the part model name before replacement, the part model name after replacement, the replacement date and time, the operating time since the previous replacement, the cumulative operating time during the current replacement, and the like.
  • the information related to the parts is acquired from, for example, the equipment 1 to be subjected to maintenance work, a database (not shown), and the like.
  • the equipment inspection program 10 displays, for example, a message for prompting input of insufficient information on the display unit 6. You may let them.
  • the maintenance worker manually inputs the missing information among the parts-related information by performing an operation on the user interface of the work management program 9.
  • the work record writing unit 14 updates the work record information 8b based on information automatically acquired by the individual inspection program 17 and information manually input by the maintenance worker.
  • the first storage unit stores a work management program 9 for managing maintenance work plans and results.
  • the second storage unit stores an equipment inspection program 10 having a plurality of individual inspection programs 17 that cause the equipment to perform different inspection operations.
  • the work management program 9 includes a work management information display control unit 12 and an inspection program start unit 13.
  • the work management information display control unit 12 causes the display unit 6 to display work plan information 8a indicating a maintenance work plan.
  • the inspection program starting unit 13 installs the individual inspection program 17 corresponding to the “work item”.
  • the inspection program 10 is executed.
  • the inspection operation corresponding to the “work item” is automatically performed only by performing an operation of selecting the “work item” on the work management program 9. That is, the maintenance worker does not have to search for the individual inspection program 17 by himself / herself. As a result, maintenance work can be made more efficient and the burden on the maintenance worker can be reduced. In addition, it is possible to prevent a user from forgetting to perform necessary work.
  • the work management program 9 includes a work result writing unit 14 that updates work result information 8b indicating the result of maintenance work.
  • the work record writing unit 14 includes, for example, “work items” corresponding to the individual inspection program 17 executed by the equipment inspection program 10 as a part of the work record information 8b regardless of the operation received by the operation unit 5.
  • at least the date on which the individual inspection program 17 was executed is recorded.
  • at least the execution date is automatically recorded for the “work item” automatically executed. That is, the maintenance worker does not need to record the maintenance work implementation date.
  • the execution date is automatically recorded, it can be proved that the maintenance work is reliably performed on the execution date.
  • the inspection program starting unit 13 may cause the individual inspection program 17 to be executed based on operations other than the operation received by the operation unit 5.
  • the inspection program starting unit 13 is not related to the operation received by the operation unit 5, and the work performance information 8 b among the “work items” in which the scheduled execution period including the current date is set in the work plan information 8 a.
  • the equipment inspection program 10 may be caused to execute the individual inspection program 17 corresponding to the “work item” that is not associated with the date included in the scheduled execution period. In this case, for example, if the contents of the work plan information 8a and the work performance information 8b are as shown in FIG.
  • the inspection program starting unit 13 obtains information related to a part from the equipment 1 when the fact that the part of the equipment 1 has been exchanged is recorded as a part of the work performance information 8b.
  • the facility inspection program 10 may be caused to execute the individual inspection program 17 having
  • the work record writing unit 14 may record information related to the part acquired by the individual inspection program 17 as a part of the work record information 8b.
  • the maintenance worker does not need to examine and record information related to the replaced part.
  • maintenance work can be made more efficient and the burden on the maintenance worker can be reduced.
  • At least one of the first storage unit and the second storage unit may be provided in another device that can communicate with the mobile terminal 2.
  • the portable terminal 2 may activate the work management program 9 and the equipment inspection program 10 via a communication line.
  • the portable terminal 2 may download or refer to the content of the machine chart 8 from the first storage unit or the second storage unit via a communication line. In this case, if communication between the portable terminal 2 and the other device is possible at the site where the maintenance work is performed, the maintenance worker can store the contents of the machine chart 8, the work management program 9 and the equipment inspection program 10 with the portable terminal. 2 need not be stored in advance.
  • the maintenance worker can always use the latest one. As a result, maintenance work can be made more efficient and the burden on the maintenance worker can be reduced.
  • the work record writing unit 14 can be updated based on an operation on the user interface of the work management program 9 only for specific types of information set in advance in the work record information 8b. There may be. In other words, except for specific types of information, it may be impossible for the maintenance worker to manually change the work performance information 8b. For example, the date, time, time, measurement value, and information that can be automatically acquired by the individual inspection program 17 may not be changed manually. In this case, it is possible to prevent the record of maintenance work from being recorded with incorrect contents.
  • the work management program 9 may perform a preset operation when a “work item” selection operation that cannot be automatically performed using the individual inspection program 17 is performed. .
  • the work management program 9 may not perform any operation, for example.
  • the work management program 9 may display on the display unit 6 that the selected “work item” cannot be automatically performed, for example.
  • the work management program 9 may display information such as a maintenance work execution procedure indicated by the selected “work item” on the display unit 6, for example.
  • FIG. 6 is a hardware configuration diagram of the maintenance work management system according to the first embodiment.
  • the functions of the mobile terminal 2, the management server 3, the first storage unit, and the second storage unit are realized by a processing circuit.
  • the processing circuit may be dedicated hardware 50.
  • the processing circuit may include a processor 51 and a memory 52.
  • a part of the processing circuit is formed as dedicated hardware 50, and may further include a processor 51 and a memory 52.
  • FIG. 6 shows an example in which the processing circuit is partly formed as dedicated hardware 50 and includes a processor 51 and a memory 52.
  • the processing circuit may be, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC, an FPGA, or the like. The combination is applicable.
  • the functions of the mobile terminal 2, the management server 3, the first storage unit, and the second storage unit are software, firmware, or software and firmware. Realized by combination. Software and firmware are described as programs and stored in the memory 52.
  • the processor 51 reads out and executes the program stored in the memory 52, thereby realizing the function of each unit.
  • the processor 51 is also referred to as a CPU (Central Processing Unit), a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, and a DSP.
  • the memory 52 corresponds to, for example, a nonvolatile or volatile semiconductor memory such as a RAM, a ROM, a flash memory, an EPROM, and an EEPROM, a magnetic disk, a flexible disk, an optical disk, a compact disk, a mini disk, and a DVD.
  • a nonvolatile or volatile semiconductor memory such as a RAM, a ROM, a flash memory, an EPROM, and an EEPROM, a magnetic disk, a flexible disk, an optical disk, a compact disk, a mini disk, and a DVD.
  • the processing circuit can realize each function of the maintenance work management system by hardware, software, firmware, or a combination thereof.
  • the present invention can be used for a maintenance work management system.

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Abstract

本発明は、保守作業者の負担を軽減できる保守作業管理システムを提供することを目的とする。保守作業管理システムは、設備１と通信可能な携帯端末２と、作業管理プログラム９を記憶する第１記憶部と、それぞれ異なる点検動作を設備１に行わせる複数の個別点検プログラム１７を有する設備点検プログラム１０を記憶する第２記憶部と、を備え、携帯端末２は、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースを表示する表示部６と、表示部６に表示されたユーザーインターフェースに対する操作を受け付ける操作部５と、を有し、作業管理プログラム９は、作業計画情報８ａを表示部６に表示させる作業管理情報表示制御部１２と、表示部６に表示された作業計画情報８ａから操作部５を用いて作業項目が選択された場合に、当該作業項目に対応する個別点検プログラム１７を実行させる点検プログラム起動部１３と、を有するものである。

Description

保守作業管理システム
　本発明は、保守作業管理システムに関するものである。
　従来、昇降機等の設備に点検動作を行わせる設備点検プログラムを備えたシステムが知られている。設備点検プログラムは、例えば、保守作業における作業項目のそれぞれに対応する個別点検プログラムを有する。このようなシステムとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。
日本特開２０１１－８８７１１号公報
　上記のようなシステムを用いる場合、保守作業者は、例えば、保守作業用の携帯端末を操作することで、保守作業計画を確認しつつ、個別点検プログラムのうち必要なものを選択して実行する。携帯端末の画面の表示内容を保守作業計画と設備点検プログラムとの間で頻繁に切り替えながら保守作業を実施することは、保守作業者にとって負担が大きい。
　本発明は、上記の課題を解決するためになされた。その目的は、保守作業者の負担を軽減できる保守作業管理システムを提供することである。
　本発明に係る保守作業管理システムは、保守作業の対象となる設備と通信可能な携帯端末と、保守作業の計画及び実績を管理するための作業管理プログラムを記憶する第１記憶部と、それぞれ異なる点検動作を設備に行わせる複数の個別点検プログラムを有する設備点検プログラムを記憶する第２記憶部と、を備え、携帯端末は、作業管理プログラムのユーザーインターフェースを表示する表示部と、表示部に表示されたユーザーインターフェースに対する操作を受け付ける操作部と、を有し、作業管理プログラムは、保守作業の計画を示す作業計画情報を表示部に表示させる作業管理情報表示制御部と、表示部に表示された作業計画情報から操作部を用いて作業項目が選択された場合に、当該作業項目に対応する個別点検プログラムを設備点検プログラムに実行させる点検プログラム起動部と、を有するものである。
　本発明に係る保守作業管理システムにおいて、携帯端末は、表示部及び操作部を有する。点検プログラム起動部は、表示部に表示された作業計画情報から操作部を用いて作業項目が選択された場合に、当該作業項目に対応する個別点検プログラムを設備点検プログラムに実行させる。このため、本発明によれば、保守作業者の負担を軽減することができる。
本発明の実施の形態１における保守作業管理システムの一例を示す構成図である。 本発明の実施の形態１における保守作業管理システムが備えるプログラムの機能ブロック図である。 本発明の実施の形態１における保守作業管理システムの動作の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態１における保守作業管理システムにより表示される保守作業の計画及び実績の具体例である。 本発明の実施の形態１における保守作業管理システムの動作の一例を示すシーケンス図である。 本発明の実施の形態１における保守作業管理システムのハードウェア構成図である。
　添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図では、同一又は相当する部分に同一の符号を付している。重複する説明は、適宜簡略化あるいは省略する。
実施の形態１．
　図１は、実施の形態１における保守作業管理システムの一例を示す構成図である。保守作業管理システムは、保守作業の対象となる設備１に適用される。設備１は、例えば、図示しない建物等に設けられた昇降機、監視カメラシステム及びセキュリティ装置等である。昇降機とは、例えば、エレベーター及びエスカレーター等である。
　図１に示すように、保守作業管理システムは、携帯端末２及び管理サーバー３を備えている。携帯端末２は、端末記憶部４、操作部５及び表示部６を有している。管理サーバー３は、サーバー記憶部７を有している。
　携帯端末２は、設備１の保守作業者が携帯する機器である。携帯端末２は、例えば、ノートパソコン、タブレット端末又はスマートフォン等である。操作部５は、例えば、押しボタン、キーボード及び各種ポインティングデバイス等である。表示部６は、例えば、液晶ディスプレイ又はタッチパネル等である。なお、タッチパネルは、操作部５と表示部６を兼ねることが可能である。
　管理サーバー３は、例えば、設備１が設けられた建物とは別の建物に設けられている。管理サーバー３は、例えば、設備１の管理会社に設けられたコンピューター等である。
　携帯端末２は、設備１及び管理サーバー３と通信可能である。携帯端末２は、例えば、設備１が備える図示しない通信インターフェースを介して、当該設備１の制御盤等と通信する。携帯端末２と設備１との通信は、有線通信であっても無線通信であってもよい。携帯端末２と管理サーバー３との通信は、有線通信であっても無線通信であってもよい。
　図２は、実施の形態１における保守作業管理システムが備えるプログラムの機能ブロック図である。保守作業管理システムは、号機カルテ８、作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０を記憶している。号機カルテ８は、作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂを含んでいる。
　号機カルテ８は、設備１の保守作業の計画及び実績を示す記録である。作業計画情報８ａは、予め設定された保守作業の計画を示すものである。作業実績情報８ｂは、記録された保守作業の実績を示すものである。号機カルテ８は、例えば、設備１ごとに作成されている。号機カルテ８の作業計画情報８ａは、例えば、同種の設備１については、同じ内容であってもよい。
　作業管理プログラム９は、号機カルテ８を管理するためのプログラムである。設備点検プログラム１０は、設備１の点検を行うためのプログラムである。作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０は、例えば、保守作業者が操作部５を操作すること等により起動される。
　号機カルテ８は、少なくともサーバー記憶部７に記憶されている。号機カルテ８は、例えば、管理サーバー３に携帯端末２が有線で接続された際に、サーバー記憶部７から端末記憶部４にダウンロードされる。号機カルテ８は、例えば、管理サーバー３に携帯端末２が無線で接続された状態で、必要に応じてサーバー記憶部７から端末記憶部４にダウンロードされる。号機カルテ８は、例えば、管理サーバー３に携帯端末２が無線で接続された状態で、必要に応じて携帯端末２から通信回線を介して参照される。
　作業管理プログラム９は、保守作業管理システムが備える第１記憶部に予め記憶されている。設備点検プログラム１０は、保守作業管理システムが備える第２記憶部に予め記憶されている。第２記憶部は、第１記憶部と一体であってもよいし、第１記憶部と別個に設けられてもよい。第１記憶部及び第２記憶部のそれぞれの数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。例えば、端末記憶部４及びサーバー記憶部７の少なくとも一方が、第１記憶部として用いられてもよい。例えば、端末記憶部４及びサーバー記憶部７の少なくとも一方が、第２記憶部として用いられてもよい。
　例えば、第１記憶部且つ第２記憶部として端末記憶部４が用いられる場合、携帯端末２は、端末記憶部４に記憶されている作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０を起動する。また、例えば、第１記憶部且つ第２記憶部として端末記憶部４が用いられず、サーバー記憶部７が用いられる場合、携帯端末２は、通信回線を介して、管理サーバー３に記憶されている作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０を起動する。
　表示部６は、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースを表示する。表示部６は、設備点検プログラム１０のユーザーインターフェースを表示する。操作部５は、表示部６に表示された作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作を受け付ける。操作部５は、表示部６に表示された設備点検プログラム１０のユーザーインターフェースに対する操作を受け付ける。
　図２に示すように、作業管理プログラム９は、作業管理情報読込部１１、作業管理情報表示制御部１２、点検プログラム起動部１３及び作業実績書込部１４を有している。設備点検プログラム１０は、点検実行部１５及び点検結果表示制御部１６を有している。点検実行部１５は、複数の個別点検プログラム１７を有している。個別点検プログラム１７は、予め設定された点検動作を設備１に行わせるプログラムである。それぞれの個別点検プログラム１７は、それぞれ異なる点検動作を設備１に行わせる。以下、図２を参照して、実施の形態１における作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０の動作を説明する。
　作業管理情報読込部１１は、号機カルテ８の作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂを読み込む。作業管理情報表示制御部１２は、作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂを表示部６に表示させる。作業計画情報８ａは、例えば、表の形式で表示部６に表示される。作業実績情報８ｂは、例えば、作業計画情報８ａを示す表の中に併せて表示される。
　作業計画情報８ａには、複数の「作業項目」が含まれている。それぞれの「作業項目」は、設備１の具体的な対象箇所又は実施する目的等に応じて、保守作業を分類したものである。
　点検プログラム起動部１３は、表示部６に表示された作業計画情報８ａに含まれる「作業項目」が操作部５に対する操作によって選択されると、設備点検プログラム１０の点検実行部１５に対して指令信号を送る。指令信号には、選択された「作業項目」に対応する点検動作を設備１に行わせる個別点検プログラム１７の実行指令が含まれる。なお、設備点検プログラム１０が起動していない状態で「作業項目」の選択操作が行われた場合は、自動的に設備点検プログラム１０が起動された後に、点検プログラム起動部１３から点検実行部１５へ指令信号が送られる。
　点検実行部１５は、点検プログラム起動部１３からの指令信号に基づいて、個別点検プログラム１７を実行する。つまり、点検プログラム起動部１３は、表示部６に表示された作業計画情報８ａから操作部５を用いて「作業項目」が選択された場合に、当該「作業項目」に対応する個別点検プログラム１７を設備点検プログラム１０に実行させる。実行された個別点検プログラム１７は、設備１に点検動作を行わせる。その後、点検実行部１５は、当該設備１から点検結果及び点検データ等を含む情報を取得する。点検データとは、例えば、点検動作によって得られた測定値である。さらに、点検実行部１５は、点検結果が良好であるか否かの判定を行ってもよい。
　なお、点検実行部１５は、表示部６に表示された設備点検プログラム１０のユーザーインターフェースに対する操作に基づいて個別点検プログラム１７を実行することも可能である。つまり、保守作業者が任意に個別点検プログラム１７を選択して実行することも可能である。
　点検結果表示制御部１６は、点検実行部１５が取得した点検結果を表示部６に表示させる。また、点検結果表示制御部１６は、点検実行部１５により点検結果が良好でないと判定された場合、設備１の調整及び手入れ等の処置を指示するメッセージ等を表示部６に表示させてもよい。
　作業実績書込部１４は、個別点検プログラム１７が実行された場合に、操作部５が受け付けた操作に関係なく、点検実行部１５から取得した点検結果及び点検データ等に基づいて作業実績情報８ｂを更新する。
　なお、作業実績書込部１４は、表示部６に表示された作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作に基づいて作業実績情報８ｂを更新することも可能である。つまり、保守作業者が任意に作業実績情報８ｂの内容を変更することも可能である。作業計画情報８ａに含まれる「作業項目」の示す保守作業のうち、例えば、個別点検プログラム１７を用いて自動で実施することが困難あるいは不可能であるものは、手動で実施する必要がある。この場合、保守作業者は、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作を行うことで、手動で実施した「作業項目」についての作業実績情報８ｂを更新する。
　図３は、実施の形態１における保守作業管理システムの動作の一例を示すフローチャートである。
　保守作業者は、例えば、携帯端末２と設備１との間の通信が確立した状態で、作業管理プログラム９を起動させる（ステップＳ１０１）。保守作業者は、例えば、少なくとも当月の保守作業計画が含まれる作業計画情報８ａを表示部６に表示させるための操作を行う。作業管理プログラム９は、当月の保守作業計画を表示させる（ステップＳ１０２）。
　保守作業者は、表示された当月の保守作業計画に含まれる「作業項目」の中に個別点検プログラム１７を用いて実施可能なものが含まれているか否かを判断する。つまり、当月の保守作業計画に応じて、設備点検プログラム１０を使用するか否かの判定が行われる（ステップＳ１０３）。
　ステップＳ１０３で設備点検プログラム１０を使用すると判定された場合、保守作業者は、「作業項目」の選択操作を行う（ステップＳ１０４）。「作業項目」の選択操作が行われると、自動的に設備点検プログラム１０が起動される（ステップＳ１０５）。点検プログラム起動部１３は、ステップＳ１０４で選択された「作業項目」に対応する個別点検プログラム１７を自動的に選択し実行させる（ステップＳ１０６）。実行された個別点検プログラム１７は、設備１に点検動作を行わせる（ステップＳ１０７）。点検動作の実施後、設備点検プログラム１０は、設備１との通信を行う（ステップＳ１０８）。ステップＳ１０８において、設備点検プログラム１０は、例えば、点検結果及び点検データ等を含む情報を設備１から取得する。
　ステップＳ１０８に続いて、設備点検プログラム１０は、点検結果が良好であるか否かの判定を行う（ステップＳ１０９）。ステップＳ１０９で点検結果が良好でないと判定された場合、設備点検プログラム１０は、設備１の調整及び手入れ等の指示を表示部６に表示させる（ステップＳ１１０）。保守作業者は、ステップＳ１１０で表示された指示に基づいて、設備１の調整及び手入れ等の処置を行う（ステップＳ１１１）。
　保守作業者は、ステップＳ１１１の処置を行った後、処置完了登録を行う（ステップＳ１１２）。処置完了登録とは、例えば、表示部６に表示された設備点検プログラム１０のユーザーインターフェースに対して特定の操作を行うことである。処置完了登録が行われると、設備点検プログラム１０は、再びステップＳ１０７の処理を行う。
　ステップＳ１０９で点検結果が良好であると判定された場合、作業実績書込部１４は、点検結果及び点検データ等に基づいて、作業実績情報８ｂを更新する。つまり、作業管理プログラム９は、保守作業の実績を号機カルテ８に登録する（ステップＳ１１３）。その後、作業管理プログラム９は終了する（ステップＳ１１４）。ステップＳ１１４の処理は、保守作業者による操作に基づいて行われてもよいし、自動的に行われてもよい。
　ステップＳ１０３で設備点検プログラム１０を使用しないと判定された場合、保守作業者は、手動による設備１の点検及び手入れを行う（ステップＳ１１５）。ステップＳ１１５に続いて、保守作業者は、点検結果が良好であるか否かを判断する（ステップＳ１１６）。ステップＳ１１６で点検結果が良好でないと判定された場合、保守作業者は、再び手動による点検及び手入れを行う。ステップＳ１１６で点検結果が良好であると判定された場合、ステップＳ１１３の処理が行われる。この場合、作業実績書込部１４は、例えば、保守作業者による作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作に基づいて、作業実績情報８ｂを更新する。
　図４は、実施の形態１における保守作業管理システムにより表示される保守作業の計画及び実績の具体例である。図４は、表の形式で作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂが表示部６に表示された状態の一例を示している。図４は、一例として、エレベーターの保守作業の計画及び実績を示している。なお、図４は、簡略化されたものであり、作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂに含まれる情報を限定するものではない。
　図４に示す「作業項目」は、エレベーターの保守作業における具体的な対象機器又は実施目的の一例である。作業計画情報８ａには、「作業項目」の他に、例えば、「作業種別」及び「実施予定期間」等が含まれている。「作業種別」及び「実施予定期間」は、「作業項目」ごとに設定されている。「作業種別」は、対応する「作業項目」の示す保守作業の種類である。「作業種別」としては、例えば、点検、手入れ、測定及び部品交換等が設定される。「実施予定期間」は、対応する「作業項目」を実施することが予定されている期間である。「実施予定期間」は、例えば、週、月又は年等の単位で設定される。
　図４に示す例では、一ヶ月の単位で「実施予定期間」が設定される。「実施予定期間」同士の間隔は、「作業項目」によって異なる。図４において、「実施予定期間」は、特定の月に対応するマス目を塗りつぶすことで示されている。
　図４において、マス目に記入されたチェックマークは、当該マス目に対応する「作業項目」が当該マス目に対応する月に実施されたことを示している。チェックマークが記入されたマス目と同じ列に記入された日付は、当該マス目に対応する月に属する日であり、当該マス目に対応する「作業項目」の示す作業が実施された日を示している。チェックマークが記入されたマス目と同じ列に記入された作業者名は、当該「作業項目」を実施した保守作業者を示している。「作業種別」が測定として設定されている「作業項目」に対応する行に記入された数値ｘ及び数値ｙは、対応する「作業項目」の示す作業を実施した結果得られた測定値である。チェックマーク、日付、作業者名及び測定値は、作業実績情報８ｂに含まれる。
　例えば、携帯端末２がノートパソコンである場合、図４に示すような表が液晶ディスプレイに表示される。この場合、例えば、保守作業者がポインティングデバイス等を操作して「作業項目」のいずれかをクリック等すると、点検プログラム起動部１３は、当該「作業項目」に対応する個別点検プログラム１７を実行させる。この場合、作業実績書込部１４は、当該「作業項目」及び現在の日付が属する月に対応するマス目にチェックマークを記入するとともに、当該マス目と同じ列に現在の日付を記入する。つまり、個別点検プログラム１７が実行されると、少なくとも、当該個別点検プログラム１７が実行された日付が、当該個別点検プログラム１７に対応する「作業項目」と関連付けられて記録される。
　図４において、塗りつぶされたマス目にチェックマークが記入されている場合、当該マス目に対応する「作業項目」が予定通りに実施されたことを意味する。図４によれば、６月に予定されていた「作業項目」は、作業者Ａによって６月１１日に実施されている。また、９月に予定されていた「作業項目」は、作業者Ａによって９月１１日に実施されている。
　図４において、過去の「実施予定期間」を示す塗りつぶされたマス目にチェックマークが記入されていない場合、当該マス目に対応する「作業項目」が予定通りには実施されなかったことを意味する。図４によれば、１２月に予定されていた非常止め装置の点検は、作業者Ｂによって１１月５日に実施されている。このような場合、本来の「実施予定期間」である１２月に対応するマス目には、例えば、予定を繰り上げて作業が実施されたことを示す記号等が記入される。この場合、１２月に予定されていた非常止め装置の点検は、未実施とは扱われない。
　図５は、実施の形態１における保守作業管理システムの動作の一例を示すシーケンス図である。図５は、作業管理プログラム９と設備点検プログラム１０との間及び設備点検プログラム１０と設備１との間でやりとりされる信号及び情報の一例を示している。
　図５に示すように、作業管理プログラム９の点検プログラム起動部１３は、例えば、保守作業の対象となる設備１の種別又は機種、使用する個別点検プログラム１７、個別点検プログラム１７の実行指令、点検結果の返信要求等の情報を含む指令信号を設備点検プログラム１０に送る。このとき、作業管理プログラム９の作業実績書込部１４は、例えば、「要求日時」、「要求者」、「端末番号」、「対象設備」及び「要求内容」等を作業実績情報８ｂの一部として記録する。「端末番号」は、作業管理プログラム９に対する操作を行うために用いられている携帯端末２を特定する情報である。「要求者」は、携帯端末２を使用している保守作業者を示す情報である。「要求者」は、例えば、携帯端末２によってＩＤカード等から読み取られた保守作業者の識別情報に基づいて記録される。
　図５に示すように、設備点検プログラム１０は、指令信号に基づいて、設備１に点検動作を行わせるとともに点検結果の返信要求を行う。その後、設備点検プログラム１０は、例えば、点検結果、点検データ及び号機情報等を設備１から取得する。号機情報は、設備１を特定するためのユニークな情報である。設備点検プログラム１０は、作業管理プログラム９への回答として、設備１から取得した情報及び当該情報の取得日時等を送る。
　作業管理プログラム９の作業実績書込部１４は、設備点検プログラム１０からの回答を受け取った際に、例えば、「回答日時」、「記録者」、「端末番号」、「対象設備」、「回答内容」及び「登録日時」等を作業実績情報８ｂの一部として記録する。「記録者」は、「要求者」と同様に、例えば、携帯端末２によってＩＤカード等から読み取られた保守作業者の識別情報に基づいて記録される。つまり、作業管理プログラム９は、保守作業の詳細な履歴を号機カルテ８に登録する。
　作業実績情報８ｂには、設備１の部品に関連する情報が含まれてもよい。この場合、保守作業者は、例えば、設備１の部品交換を行った場合、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作を行うことで、部品が交換されたことを作業実績情報８ｂの一部として記録する。点検プログラム起動部１３は、例えば、設備１の部品が交換されたことが記録された場合に、当該部品に関連する情報を取得する機能を有する個別点検プログラム１７を設備点検プログラム１０に実行させる。設備点検プログラム１０は、個別点検プログラム１７によって取得された部品に関連する情報を作業管理プログラム９への回答に含める。設備点検プログラム１０は、取得された部品に関連する情報を表示部６に表示させてもよい。作業実績書込部１４は、例えば、設備点検プログラム１０からの回答に含まれている部品に関連する情報を作業実績情報８ｂの一部として記録する。部品に関連する情報とは、例えば、交換前の部品形名、交換後の部品形名、交換日時、前回交換時からの稼働時間、今回交換時の累積稼働時間等である。部品に関連する情報は、例えば、保守作業の対象となる設備１及び図示しないデータベース等から取得される。
　なお、部品に関連する情報のうち個別点検プログラム１７によって自動で取得することが不可能なものがある場合、設備点検プログラム１０は、例えば、不足情報の入力を促すメッセージ等を表示部６に表示させてもよい。この場合、保守作業者は、例えば、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作を行うことで、部品に関連する情報のうち不足しているものを手動で入力する。作業実績書込部１４は、個別点検プログラム１７によって自動で取得された情報及び保守作業者によって手動で入力された情報に基づいて、作業実績情報８ｂを更新する。
　実施の形態１において、第１記憶部は、保守作業の計画及び実績を管理するための作業管理プログラム９を記憶する。第２記憶部は、それぞれ異なる点検動作を設備に行わせる複数の個別点検プログラム１７を有する設備点検プログラム１０を記憶する。作業管理プログラム９は、作業管理情報表示制御部１２及び点検プログラム起動部１３を有する。作業管理情報表示制御部１２は、保守作業の計画を示す作業計画情報８ａを表示部６に表示させる。点検プログラム起動部１３は、表示部６に表示された作業計画情報８ａから操作部５を用いて「作業項目」が選択された場合に、当該「作業項目」に対応する個別点検プログラム１７を設備点検プログラム１０に実行させる。このため、実施の形態１によれば、作業管理プログラム９上で「作業項目」を選択する操作を行うだけで、当該「作業項目」に対応する点検動作が自動で実施される。つまり、保守作業者は、個別点検プログラム１７を自分で探す必要がない。その結果、保守作業を効率化し、保守作業者の負担を軽減することができる。また、必要な作業を実施し忘れることを防止できる。
　実施の形態１において、作業管理プログラム９は、保守作業の実績を示す作業実績情報８ｂを更新する作業実績書込部１４を有する。作業実績書込部１４は、例えば、操作部５が受け付けた操作に関係なく、作業実績情報８ｂの一部として、設備点検プログラム１０により実行された個別点検プログラム１７に対応する「作業項目」と関連付けて、少なくとも当該個別点検プログラム１７が実行された日付を記録する。このため、実施の形態１によれば、自動で実施された「作業項目」については、少なくとも実施日が自動で記録される。つまり、保守作業者は、保守作業の実施日を自分で記録する必要がない。その結果、保守作業を効率化し、保守作業者の負担を軽減することができる。また、実施日が自動で記録されるため、保守作業が当該実施日に確実に実施されたことを証明できる。
　実施の形態１において、点検プログラム起動部１３は、操作部５が受け付けた操作以外に基づいて個別点検プログラム１７を実行させてもよい。例えば、点検プログラム起動部１３は、操作部５が受け付けた操作に関係なく、作業計画情報８ａにおいて現在の日付を含む実施予定期間が設定されている「作業項目」のうち、作業実績情報８ｂにおいて当該実施予定期間に含まれる日付と関連付けられていない「作業項目」に対応する個別点検プログラム１７を設備点検プログラム１０に実行させてもよい。この場合、例えば、作業計画情報８ａ及び作業実績情報８ｂの内容が図４に示すものであれば、３月中に作業管理プログラム９が起動されると、３月に予定されている「作業項目」である停電灯、制御盤バッテリー及び安全チェックのそれぞれに対応する個別点検プログラム１７が自動で実行される。この場合、保守作業者は、現在予定されている「作業項目」を選択する操作を自分で行う必要がない。その結果、保守作業を効率化し、保守作業者の負担を軽減することができる。また、必要な作業を実施し忘れることを防止できる。
　実施の形態１において、点検プログラム起動部１３は、設備１の部品が交換されたことが作業実績情報８ｂの一部として記録された場合に、当該部品に関連する情報を設備１から取得する機能を有する個別点検プログラム１７を設備点検プログラム１０に実行させてもよい。作業実績書込部１４は、作業実績情報８ｂの一部として、当該個別点検プログラム１７により取得された当該部品に関連する情報を記録してもよい。この場合、保守作業者は、交換した部品に関連する情報を自分で調べて記録する必要がない。その結果、保守作業を効率化し、保守作業者の負担を軽減することができる。また、必要な情報を記録し忘れることを防止できる。
　実施の形態１において、第１記憶部及び第２記憶部の少なくとも一方は、携帯端末２と通信可能な他の機器に設けられていてもよい。携帯端末２は、通信回線を介して作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０を起動してもよい。携帯端末２は、第１記憶部又は第２記憶部から通信回線を介して号機カルテ８の内容をダウンロード又は参照してもよい。この場合、保守作業を実施する現場で携帯端末２と当該他の機器との通信が可能であれば、保守作業者は、号機カルテ８の内容、作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０を携帯端末２に予め記憶させておく必要がない。また、例えば、号機カルテ８、作業管理プログラム９及び設備点検プログラム１０の内容又は機能が更新されたとしても、保守作業者は、常に最新のものを使用可能となる。その結果、保守作業を効率化し、保守作業者の負担を軽減することができる。
　実施の形態１において、作業実績書込部１４は、例えば、作業実績情報８ｂのうち予め設定された特定の種類の情報に限って、作業管理プログラム９のユーザーインターフェースに対する操作に基づいて更新可能であってもよい。つまり、特定の種類の情報を除いて、保守作業者による手動での作業実績情報８ｂの変更を不可能としてもよい。例えば、日付、時刻、時間、測定値及び個別点検プログラム１７によって自動で取得可能な情報等については、手動での変更を不可能としてもよい。この場合、保守作業の実績が誤った内容で記録されることを防止できる。
　実施の形態１において、作業管理プログラム９は、個別点検プログラム１７を用いて自動で実施することが不可能な「作業項目」の選択操作が行われた場合、予め設定された動作を行えばよい。作業管理プログラム９は、上記の選択操作が行われた場合、例えば、何も動作を行わなくともよい。作業管理プログラム９は、上記の選択操作が行われた場合、例えば、選択された「作業項目」は自動で実施できない旨を表示部６に表示させてもよい。作業管理プログラム９は、上記の選択操作が行われた場合、例えば、選択された「作業項目」の示す保守作業の実施手順等の情報を表示部６に表示させてもよい。
　図６は、実施の形態１における保守作業管理システムのハードウェア構成図である。
　携帯端末２、管理サーバー３、第１記憶部及び第２記憶部の各機能は、処理回路により実現される。処理回路は、専用ハードウェア５０であってもよい。処理回路は、プロセッサ５１及びメモリ５２を備えていてもよい。処理回路は、一部が専用ハードウェア５０として形成され、更にプロセッサ５１及びメモリ５２を備えていてもよい。図６は、処理回路が、その一部が専用ハードウェア５０として形成され、プロセッサ５１及びメモリ５２を備えている場合の例を示している。
　処理回路の少なくとも一部が、少なくとも１つの専用ハードウェア５０である場合、処理回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、又はこれらを組み合わせたものが該当する。
　処理回路が少なくとも１つのプロセッサ５１及び少なくとも１つのメモリ５２を備える場合、携帯端末２、管理サーバー３、第１記憶部及び第２記憶部の各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリ５２に格納される。プロセッサ５１は、メモリ５２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、各部の機能を実現する。プロセッサ５１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ＤＳＰともいう。メモリ５２は、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリ、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ等が該当する。
　このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、又はこれらの組み合わせによって、保守作業管理システムの各機能を実現することができる。
　以上のように、本発明は、保守作業管理システムに利用できる。
１　設備
２　携帯端末
３　管理サーバー
４　端末記憶部
５　操作部
６　表示部
７　サーバー記憶部
８　号機カルテ
８ａ　作業計画情報
８ｂ　作業実績情報
９　作業管理プログラム
１０　設備点検プログラム
１１　作業管理情報読込部
１２　作業管理情報表示制御部
１３　点検プログラム起動部
１４　作業実績書込部
１５　点検実行部
１６　点検結果表示制御部
１７　個別点検プログラム
５０　専用ハードウェア
５１　プロセッサ
５２　メモリ

Claims (5)

  1. 　保守作業の対象となる設備と通信可能な携帯端末と、
    　保守作業の計画及び実績を管理するための作業管理プログラムを記憶する第１記憶部と、
    　それぞれ異なる点検動作を設備に行わせる複数の個別点検プログラムを有する設備点検プログラムを記憶する第２記憶部と、
    を備え、
    　前記携帯端末は、
    　前記作業管理プログラムのユーザーインターフェースを表示する表示部と、
    　前記表示部に表示されたユーザーインターフェースに対する操作を受け付ける操作部と、
    を有し、
    　前記作業管理プログラムは、
    　保守作業の計画を示す作業計画情報を前記表示部に表示させる作業管理情報表示制御部と、
    　前記表示部に表示された前記作業計画情報から前記操作部を用いて作業項目が選択された場合に、当該作業項目に対応する個別点検プログラムを前記設備点検プログラムに実行させる点検プログラム起動部と、
    を有する保守作業管理システム。
  2. 　前記作業管理プログラムは、保守作業の実績を示す作業実績情報を更新する作業実績書込部を有し、
    　前記作業実績書込部は、前記操作部が受け付けた操作に関係なく、前記作業実績情報の一部として、前記設備点検プログラムにより実行された個別点検プログラムに対応する作業項目と関連付けて当該個別点検プログラムが実行された日付を記録する請求項１に記載の保守作業管理システム。
  3. 　前記点検プログラム起動部は、前記操作部が受け付けた操作に関係なく、前記作業計画情報において現在の日付を含む実施予定期間が設定されている作業項目のうち、前記作業実績情報において当該実施予定期間に含まれる日付と関連付けられていない作業項目に対応する個別点検プログラムを前記設備点検プログラムに実行させる請求項２に記載の保守作業管理システム。
  4. 　前記点検プログラム起動部は、設備の部品が交換されたことが前記作業実績情報の一部として記録された場合に、当該部品に関連する情報を設備から取得する機能を有する個別点検プログラムを前記設備点検プログラムに実行させ、
    　前記作業実績書込部は、前記作業実績情報の一部として、当該個別点検プログラムにより取得された当該部品に関連する情報を記録する請求項２又は３に記載の保守作業管理システム。
  5. 　前記第１記憶部及び前記第２記憶部は、前記携帯端末と通信可能な他の機器に設けられ、
    　前記携帯端末は、通信回線を介して前記作業管理プログラムを起動する請求項１から４のいずれか１項に記載の保守作業管理システム。
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