JP7120268B2 - 作業支援システム、作業支援装置、作業支援方法、作業支援プログラム、及び記録媒体 - Google Patents

Description

本発明は、作業支援システム、作業支援装置、作業支援方法、作業支援プログラム、及び記録媒体に関する。

一般的に、プラントや工場等（以下、これらを総称する場合には、単に「プラント」という）では、異常な動作の予防、性能維持等の観点から、メンテナンスが定期又は不定期に行われる。例えば、分散制御システム（ＤＣＳ：Distributed Control System）が構築されたプラントでは、フィールド機器と呼ばれる現場機器（測定器、操作器）に対するメンテナンス（機器メンテナンス）が定期又は不定期に行われる。

機器メンテナンスで行われる作業は、現場作業と管理作業とに大別される。現場作業は、作業員が、フィールド機器が設置されている現場に赴き、現場作業用の端末装置（現場作業用ツール）を用いて行う作業である。この現場作業としては、例えば、フィールド機器の状態確認やフィールド機器に対する各種設定等の作業が挙げられる。これに対し、管理作業は、作業員が、現場作業用の端末装置に格納された作業データを取り出し、管理作業用の端末装置（管理作業用ツール）を用いて行う作業である。この管理作業としては、例えば、実施された現場作業の確認や報告書の作成等の作業が挙げられる。尚、現場作業と管理作業とが同一の作業員によって行われることもある。

以下の特許文献１には、フィールド機器のメンテナンスに用いられる従来の装置が開示されている。この装置では、フィールド機器が備えるパラメータのうち、管理者によって表示可とされたパラメータのみを表示するようにしている。これにより、現場作業を行う作業員は、変更すべきパラメータを全てのパラメータの中から探し出す必要がなくなるため、負荷が軽減されることになる。

特開２０１１－２０３７７５号公報

ところで、上述した現場作業で用いられる従来の現場作業用ツールは、過去に得られた作業データの全てをフィールド機器の単位で出力するものとなっている。このため、上述した管理作業において、複数のフィールド機器の作業データが必要になる場合には、それら複数のフィールド機器について、過去に得られた作業データの全てを管理作業用ツールに取り込む必要がある。そして、管理作業の作業員は、管理作業用ツールに取り込んだ膨大な作業データから必要な作業データを探し出す必要があるため、ミスが発生しやすく作業効率が悪いという問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる作業支援システム、作業支援装置、作業支援方法、作業支援プログラム、及び記録媒体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様による作業支援システム（１）は、機器（ＦＤ）を保全するために行われた作業を示す作業データ（ＷＤ１、ＷＤ２）を機器毎に保管する保管部（１３、２３）と、前記保管部に保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定する設定部（１４ｂ－１、２４ａ－１）と、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出する抽出部（１４ｂ－２、２４ａ－２）と、前記抽出部で抽出された前記作業データを提供する提供部（１２、２２）と、を備える。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記作業データが、機器を識別する識別情報に対し、機器を保全するために行われた作業の内容を示す作業情報が紐付けられたデータである。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、属性が、前記識別情報に対して設定される。

或いは、本発明の一態様による作業支援システムは、属性が、前記識別情報又は前記作業情報の少なくとも何れかに対して個別に設定可能である。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記抽出部が、前記作業データに設定された属性が前記第１属性である場合には、入力された管理単位と一致する前記第１属性が設定された前記作業データを抽出する。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記抽出部が、前記作業データに設定された属性が前記第２属性である場合には、取り扱いが可である旨を示す前記第２属性が設定された前記作業データを抽出する。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記保管部、前記設定部、及び前記抽出部が、機器メンテナンスの現場作業で用いられる第１端末装置（１０）に設けられており、前記提供部が、機器メンテナンスの管理作業で用いられる第２端末装置（２０、２０Ａ）に設けられている。

或いは、本発明の一態様による作業支援システムは、前記保管部及び前記設定部が、機器メンテナンスの現場作業で用いられる第１端末装置（１０Ａ）に設けられており、前記抽出部及び前記提供部が、機器メンテナンスの管理作業で用いられる第２端末装置（２０、２０Ｂ）に設けられている。

また、本発明の一態様による作業支援システムは、前記第１端末装置から出力される、属性が設定された前記作業データを格納する格納装置（３０）を備え、前記第２端末装置が、前記格納装置に格納された前記作業データを読み込む。

本発明の一態様による作業支援装置（１０Ｂ）は、機器（ＦＤ）を保全するために行われた作業を示す作業データ（ＷＤ１）を機器毎に保管する保管部（１３）と、前記保管部に保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定する設定部（１４ｂ－１）と、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出する抽出部（１４ｂ－２）と、前記抽出部で抽出された前記作業データを提供する提供部（１２）と、を備える。

本発明の一態様による作業支援方法は、保管部（１３）が、機器を保全するために行われた作業を示す作業データ（ＷＤ１）を機器毎に保管するステップ（Ｓ１２）と、設定部（１４ｂ－１）が、保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップ（Ｓ１３）と、抽出部（１４ｂ－２）が、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップ（Ｓ１４）と、提供部（２２）が、抽出された前記作業データを提供するステップ（Ｓ２４）と、を有する。

本発明の一態様による作業支援プログラムは、コンピュータに、機器を保全するために行われた作業を示す作業データ（ＷＤ１）を機器毎に保管するステップ（Ｓ１２）と、保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップ（Ｓ１３）と、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップ（Ｓ１４）と、抽出された前記作業データを提供するステップ（Ｓ２４）と、を実行させる。

本発明の一態様による記録媒体は、コンピュータに、機器を保全するために行われた作業を示す作業データ（ＷＤ１）を機器毎に保管するステップ（Ｓ１２）と、保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップ（Ｓ１３）と、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップ（Ｓ１４）と、抽出された前記作業データを提供するステップ（Ｓ２４）と、を実行させる作業支援プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。

本発明によれば、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる、という効果がある。

本発明の第１実施形態による作業支援システムの全体構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態における現場作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態における作業データのデータ構造を示す図である。 本発明の第１実施形態における属性テーブルの一例を示す図である。 本発明の第１実施形態における管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態における作業支援方法を示すフローチャートある。 本発明の第２実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第３実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第４実施形態による現場作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第５実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。 本発明の第６実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態による作業支援システム、作業支援装置、作業支援方法、作業支援プログラム、及び記録媒体について詳細に説明する。以下では、まず本発明の実施形態の概要について説明し、続いて本発明の実施形態の詳細について説明する。

〔概要〕
本発明の実施形態は、機器メンテナンスの管理作業においてミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができるようにするものである。ここで、機器メンテナンスの現場作業で用いられる従来の現場作業用ツールは、過去に得られた作業データの全てを機器の単位で出力する仕様になっている。このため、機器メンテナンスの管理作業において、複数の機器の作業データが必要になる場合には、それら複数の機器について、過去に得られた作業データの全てを管理作業用ツールに取り込む必要がある。そして、管理作業の作業員は、管理作業用ツールに取り込んだ膨大な作業データから必要な作業データを探し出す必要がある。

また、上述の通り、複数の機器について、過去に得られた作業データの全てを管理作業用ツールに取り込む必要がある。このため、管理作業用ツールは、作業データを取り込むための処理の負荷が大きくなってしまう。加えて、管理作業用ツールは、取り込んだ作業データの保管場所（例えば、メモリ）の容量が不足してしまう。

また、プラントは、複数の機器が設置されたエリアやユニットといった単位で管理されることが多いが、これらエリアやユニット間では機器を識別する識別情報（タグ名）として同じものが使用されることがある。例えば、生産能力の向上等を目的として、同様の機器が並列的に設置された２つのエリアでは、各々のエリアの対応する機器に同じ識別情報が使用される場合がある。このような場合においては、同じ識別情報が使用されている機器からある機器を特定することが困難になっている。

このように、従来は、現場作業用ツールから管理作業用ツールに対し、機器の単位で作業データを出力する仕様になっており、特定の管理目的に対して不要な作業データが大量に管理作業用ツールに取り込まれていた。このため、管理作業においては、膨大な作業データから必要な作業データを探し出す必要があり、ミスが発生しやすく作業効率が悪かった。また、作業データを管理作業用ツールに取り込むための処理の負荷が大きくなり、取り込んだ作業データの保管場所の容量が不足してしまう。また、異なる機器に同じ識別情報が用いられている場合には、異なる機器間で区別が困難な作業データが管理作業用ツールに取り込まれる可能性があり、ミスが発生することもある。

本発明の実施形態では、まず、機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管し、保管された作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定する。次に、作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出し、抽出した作業データを提供するようにしている。これにより、特定の属性が設定された作業データ（例えば、特定の管理目的に対して必要な作業データ）のみが抽出されて表示されることから、機器メンテナンスの管理作業においてミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。また、作業データを管理作業用ツールに取り込むための処理の負荷が低減でき、取り込んだ作業データの保管場所の容量不足を抑えることができる。

〔第１実施形態〕
〈作業支援システム〉
図１は、本発明の第１実施形態による作業支援システムの全体構成を示すブロック図である。図１に示す通り、本実施形態の作業支援システム１は、現場作業用端末装置１０（第１端末装置）、管理作業用端末装置２０（第２端末装置）、及び作業データ格納装置３０（格納装置）を備える。このような作業支援システム１は、フィールド機器ＦＤ（機器）のメンテナンスで行われる作業（特に、管理作業）を支援するものである。

現場作業用端末装置１０、管理作業用端末装置２０、及び作業データ格納装置３０は、ネットワークＮを介して通信可能に接続されている。例えば、現場作業用端末装置１０は、ネットワークＮに無線接続され、管理作業用端末装置２０及び作業データ格納装置３０はネットワークＮに有線接続される。尚、現場作業用端末装置１０、管理作業用端末装置２０、及び作業データ格納装置３０の接続形態は任意である。

フィールド機器ＦＤは、例えば、流量計や温度センサ等のセンサ機器、流量制御弁や開閉弁等のバルブ機器、ファンやモータ等のアクチュエータ機器、その他のプラントの現場に設置される機器である。このフィールド機器ＦＤは、プラントに複数設置されており、各々がコントローラ（図示省略）によって一元的に管理（制御）される。また、フィールド機器ＦＤは、ケーブルＣを介して現場作業用端末装置１０が接続された場合、又は近距離無線通信によって通信接続された場合には、現場作業用端末装置１０との間で通信を行うことが可能である。

フィールド機器ＦＤが設置されるプラントとしては、化学等の工業プラントの他、ガス田や油田等の井戸元やその周辺を管理制御するプラント、水力・火力・原子力等の発電を管理制御するプラント、太陽光や風力等の環境発電を管理制御するプラント、上下水やダム等を管理制御するプラント等がある。尚、上記のプラントは、あくまでも例示であり、上記のプラントに制限される訳ではない点に注意されたい。例えば、建物、橋、トンネル等のメンテナンスのために設置された機器に対する作業データを取得し管理する場合にも適用できる。

現場作業用端末装置１０は、フィールド機器ＦＤが設置されたプラントの現場において、現場作業を行う現場作業員ＦＷによって使用される携帯性を有する端末装置である。現場作業用端末装置１０は、ケーブルＣを介してフィールド機器ＦＤに接続可能である。現場作業用端末装置１０は、ケーブルＣを介してフィールド機器ＦＤとの間で通信を行い、フィールド機器ＦＤに設定されているパラメータの取得、フィールド機器ＦＤに対するパラメータの設定、フィールド機器ＦＤの校正等を行う。尚、現場作業用端末装置１０の詳細については後述する。

管理作業用端末装置２０は、例えば、管理作業を行う管理作業員ＭＷのオフィスに設置され、管理作業員ＭＷによって使用される端末装置である。この管理作業用端末装置２０は、現場作業用端末装置１０とは異なり、必ずしも携帯性を有する必要はない。管理作業用端末装置２０は、現場作業用端末装置１０で得られた作業データを取得し、実施された現場作業の確認や報告書の作成等を行うために用いられる。尚、管理作業用端末装置２０の詳細については後述する。

作業データ格納装置３０は、現場作業用端末装置１０と管理作業用端末装置２０との間でやり取りされる作業データを格納する装置である。尚、図１では図示を省略しているが、プラントにおける現場作業は、現場作業用端末装置１０を用いる複数の現場作業員ＦＷによって行われるのが殆どである。作業データ格納装置３０は、複数の現場作業用端末装置１０から個別に出力される作業データを格納する。作業データ格納装置３０は、クラウドコンピューティングによって実現してもよい。尚、現場作業用端末装置１０と管理作業用端末装置２０との間で作業データが直接やり取りされる場合には、作業データ格納装置３０は省略可能である。

〈現場作業用端末装置〉
図２は、本発明の第１実施形態における現場作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。図２に示す通り、現場作業用端末装置１０は、操作部１１、表示部１２（提供部）、保管部１３、処理部１４、通信部１５、通信部１６、及び入出力部１７を備える。このような現場作業用端末装置１０は、例えばノート型又はタブレット型のコンピュータ等で実現される。

操作部１１は、例えばキーボードやポインティングデバイス等の入力装置を備えており、現場作業用端末装置１０を使用する現場作業員の操作に応じた指示（現場作業用端末装置１０に対する指示）を処理部１４に出力する。表示部１２は、例えば液晶表示装置等の表示装置を備えており、処理部１４から出力される各種情報を表示する。尚、操作部１１及び表示部１２は、物理的に分離されたものであっても良く、表示機能と操作機能とを兼ね備えるタッチパネル式の液晶表示装置のように物理的に一体化されたものであっても良い。

保管部１３は、例えばＨＤＤ（ハードディスクドライブ）やＳＳＤ（ソリッドステートドライブ）等の補助記憶装置を備えており、各種情報を保管する。保管部１３は、例えば、作業データＷＤ１、及び属性テーブルＴＢを保管する。作業データＷＤ１は、フィールド機器ＦＤを保全するために行われた作業を示すデータである。属性テーブルＴＢは、作業データに設定され得る予め規定された属性が格納されたテーブルである。

図３は、本発明の第１実施形態における作業データのデータ構造を示す図である。図３に示す通り、作業データＷＤ１は、フィールド機器ＦＤの機器名（識別情報）に対し、機器基本情報（機器情報）、履歴情報、及び作業情報が紐付けられたデータである。尚、作業データＷＤ１は、フィールド機器ＦＤの機器名に対し、作業情報のみが紐付けられたデータであっても良い。作業データＷＤ１には、図３に示す構造を有するデータが、フィールド機器ＦＤの機器名毎に複数含まれている。

フィールド機器ＦＤの機器名は、フィールド機器ＦＤを識別するためにフィールド機器ＦＤに付与される情報である。このフィールド機器ＦＤの機器名は、例えば、フィールド機器ＦＤに予め設定された機器タグ等が挙げられる。尚、現場作業用端末装置１０において、作業データＷＤ１は、基本的には、フィールド機器ＦＤの機器名を基準として管理される。

機器基本情報は、フィールド機器ＦＤを特定する情報である。この機器基本情報としては、例えば、フィールド機器ＦＤの機器名（タグ名）、型式（モデル名）、製造会社、製造時に付加された一意に定まる固有番号等を示す情報が挙げられる。履歴情報は、フィールド機器ＦＤを保全するために行われた作業の履歴を示す情報である。この履歴情報は、例えば、フィールド機器ＦＤを保全するために行われた作業の要約（サマリ）を示す情報や、現場作業用端末装置１０の操作内容を示す情報が、時系列に並べられたものである。

作業情報は、フィールド機器ＦＤを保全するために行われた作業の内容を示す情報である。この作業情報には、フィールド機器ＦＤを保全するために行われた作業の内容として、例えば、図３に示す通り、「パラメータ」、「校正」、「ループテスト」、「状態確認」、「設定」、「調整」、「点検」等が含まれ得る。

フィールド機器ＦＤに対して複数種類の作業が行われた場合には、作業情報には、それら複数種類の作業の内容を示す情報が含まれる。例えば、あるフィールド機器ＦＤに対して、「校正」と「ループテスト」とが行われた場合には、そのフィールド機器ＦＤに対して紐付けられる「作業」には、「校正」の作業の内容を示す情報と、「ループテスト」の作業の内容を示す情報とが含まれる。

また、あるフィールド機器ＦＤに対して、特定の作業が複数回に亘って行われた場合には、そのフィールド機器ＦＤに紐付けられる作業情報には、その特定の作業が行われた日時毎の作業内容を示す情報が含まれる。例えば、図３に示す通り、あるフィールド機器ＦＤに対する「校正」の作業が、２０１６年０８月０３日、２０１７年０８月１０日、及び２０１８年０８月０７日に行われた場合には、そのフィールド機器ＦＤに対して紐付けられる作業情報には、各々の日時毎に、「校正」の作業内容を示す情報が含まれる。尚、作業内容を示す情報には、作業を行った結果を含めることができる。

図４は、本発明の第１実施形態における属性テーブルの一例を示す図である。図４に示す通り、属性テーブルＴＢに格納される属性には、フィールド機器ＦＤの管理単位を示す管理単位属性（第１属性）と、作業データＷＤ１の取り扱いを規定する取扱属性（第２属性）とが含まれる。

フィールド機器ＦＤの管理単位を示す管理単位属性としては、「設置場所」、「機器の種類」、「機器番号」、「機器名称」、「製作者」、「型式」等がある。属性「設置場所」は、フィールド機器ＦＤの設置場所（つまり、フィールド機器ＦＤが、どのような場所に属しているのか）を示すものであり、プラントの物理的な位置のみならず、プラントの論理的な階層を示すものであっても良い。この属性「設置場所」は、例えば、「ＸＸプラント内のＹＹエリアにおけるＺＺユニット」といった具合に、予め定められた特定の文字列で規定される。

属性「機器の種類」は、フィールド機器ＦＤの種類（つまり、フィールド機器ＦＤが、何の量を測定する機器なのか）を示すものである。この属性「機器の種類」としては、例えば、圧力計、流量計、温度計、レベル計等が規定される。属性「機器番号」は、フィールド機器ＦＤを特定するための番号を示すものである、この属性「機器番号」としては、例えば、フィールド機器ＦＤに固有の番号、一時的な通し番号、その他の番号が規定される。

属性「機器名称」は、フィールド機器ＦＤに設定された名称を示すものである。この属性「機器名称」としては、例えば、フィールド機器ＦＤの種類、役割、管理番号等を参考にしたタグ名が規定される。例えば、フィールド機器ＦＤの種類が圧力計（Pressureの測定)であり、フィールド機器ＦＤの種類が伝送（Transmit）であり、フィールド機器ＦＤの管理番号が「００１」である場合には、「ＰＴ－１００」なるタグ名が規定される。

属性「製作者」は、フィールド機器ＦＤの製作者（メーカー）を示すものである。この属性「製作者」としては、例えば、「○○株式会社」、「株式会社△△」等の固有名称が規定される。属性「型式」は、フィールド機器ＦＤの型式を示すものである。この属性「型式」では、フィールド機器ＦＤの型、設置部品のみならず、フィールド機器ＦＤの構成部品の種類等も規定することができる。例えば、フィールド機器ＦＤの形式を示す文字列「EJA110J」に、フィールド機器ＦＤの構成部品の種類（接液部の材質）を示す文字列「-DMS1G-81」を付加した「EJA110J-DMS1G-81」なる文字列を、属性「型式」に規定することができる。

作業データＷＤ１の取り扱いを規定する取扱属性としては、「アクセス権」、「可視」、「入出力」、「レポート出力」、「出力先」、「記録」、「依頼」等がある。属性「アクセス権」は、この属性が設定された作業データの参照や編集が可能であるか否かを示すものである。属性「可視」は、この属性が設定された作業データの存在を確認することが可能であるか否かを示すものである。属性「入出力」は、この属性が設定された作業データの外部への出力や、外部からの入力が可能であるか否かを示すものである。

「レポート出力」は、この属性が設定された作業データを、作業レポートに含めることが可能か否かを示すものである。尚、作業レポートに含まれる作業データとしては、作業の依頼者、作業レポートの提出日、ユニット名、機器の種類、機器名称、制作者、設置場所、試験日、機器番号、型式、温度、試験器、作業員、作業会社等が挙げられる。「出力先」は、例えば、属性「入出力」が設定された作業データの出力場所を示すものである。出力先としては、特定のアドレスや、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）機器等のデバイスを特定することができる。

「記録」は、この属性が設定された作業データを、記録するか否かを示すものである。「依頼」は、この属性が設定された作業データのチェックや承認等の依頼を行うか否かを示すものである。この属性「依頼」は、任意の者（例えば、管理作業員ＭＷ）に作業データのチェックや承認等の依頼を行う際に、作業データのうちチェックや承認等が必要となるデータに設定される。

このような属性は、例えば、図３に示すフィールド機器ＦＤの機器名に設定される。或いは、図３に示すフィールド機器ＦＤの機器名、機器基本情報、履歴情報、又は作業情報の少なくとも何れかに対して個別に設定可能である。例えば、上述した属性「設置場所」は、フィールド機器ＦＤに固有の情報であるから、図３に示すフィールド機器ＦＤの機器名に設定される。また、上述した「アクセス権」や「入出力」は、作業データＷＤ１に含まれるデータ毎に制御する必要があることもあるから、フィールド機器ＦＤの機器名、機器基本情報、履歴情報、又は作業情報の少なくとも何れかに対して個別に設定可能である。

また、作業データの上位のデータに設定された属性は、下位のデータに対して有効となる。例えば、図３に示す例において、作業情報に含まれる「校正」は上位のデータであり、その実施日を示す「２０１６／０８／０３」、「２０１７／０８／１０」、「２０１８／０８／０７」の下位のデータである。このため、作業情報に含まれる「校正」に対する「アクセス権」として「参照可」を設定した場合には、その実施日を示す「２０１６／０８／０３」、「２０１７／０８／１０」、「２０１８／０８／０７」も参照可能になる。

また、作業データの上位のデータ及び下位のデータに対して同種の属性ではあるが内容が異なるものが設定された場合には、下位のデータに設定された属性の内容が有効になる。例えば、図３に示す例において、上位のデータである作業情報に対する「アクセス権」として「参照可」が設定され、下位のデータである「調整」に対する「アクセス権」として「参照不可」が設定された場合には、「調整」は参照不可となる。また、作業データの上位のデータに設定された属性を、下位のデータに対して有効にするかどうかは、選択することもできる。

また、全ての属性は、端末、利用者、場所、期間毎に設定することができる。端末とは、現場作業用端末装置１０又は管理作業用端末装置２０であり、端末に割り当てられた固有番号毎に全ての属性を設定することができる。利用者とは、現場作業用端末装置１０を利用する現場作業員ＦＷ又は管理作業用端末装置２０を利用する管理作業員ＭＷであり、ログインアカウント毎に全ての属性を設定することができる。

場所は、現場作業用端末装置１０又は管理作業用端末装置２０が利用される場所であり、プラント内、オフィス、定点位置等毎に全ての属性を設定することができる。期間は、現場作業用端末装置１０又は管理作業用端末装置２０を利用することができる期間である。例えば、２０２０年１１月０８日～２０２０年１１月１５日の限られた期間で全ての属性を設定することができる。

処理部１４は、操作部１１から入力される操作指示に基づいて、現場作業用端末装置１０の動作を統括して制御する。処理部１４は、実行部１４ａ及び属性管理部１４ｂを備えており、フィールド機器ＦＤに対する各種作業を実行させ、得られた作業データを作業データＷＤ１として保管部１３に保管させ、作業データＷＤ１に属性を設定する。尚、属性の設定は、作業データを保管部１３に保管する際に行っても良く、作業データが保管部１３に保管された後に行っても良い。

実行部１４ａは、通信部１５を制御して、フィールド機器ＦＤに設定されているパラメータの取得、フィールド機器ＦＤに対するパラメータの設定、フィールド機器ＦＤの校正等を行う。例えば、実行部１４ａは、フィールド機器ＦＤから、特定の情報（基本情報、測定値、設定値等）を取得する。また、実行部１４ａは、フィールド機器ＦＤの校正（例えば、圧力校正、温度校正等）を実行し、制御し、その結果を作業データＷＤ１として保管部１３に保管させる。

属性管理部１４ｂは、属性編集部１４ｂ－１（設定部）及び属性解釈部１４ｂ－２（抽出部）を備えており、保管部１３に保管された属性テーブルＴＢを用いて、作業データＷＤ１に設定される属性の管理を行う。属性編集部１４ｂ－１は、作業データＷＤ１に対して任意の属性を設定し、或いは、作業データＷＤ１に設定された属性を解除するものである。

属性編集部１４ｂ－１は、作業データを保管部１３に保管する際に属性の設定を行っても良く、作業データが保管部１３に保管された後に属性の設定を行っても良い。また、属性編集部１４ｂ－１は、操作部１１からの指示に基づいて属性の設定や解除を行っても良く、予め規定された指針に基づいて属性の設定や解除を行っても良い。

属性解釈部１４ｂ－２は、作業データＷＤ１に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出するものである。例えば、属性解釈部１４ｂ－２は、操作部１１からの指示に基づいて、作業データＷＤ１に設定された属性を解釈することによって、操作部１１からの指示があった特定の属性が設定された作業データを抽出する。

具体的に、属性解釈部１４ｂ－２は、作業データＷＤ１に設定された属性が、前述したフィールド機器ＦＤの管理単位を示す管理単位属性である場合には、操作部１１から入力された管理単位と一致する管理単位属性が設定された作業データを抽出する。また、属性解釈部１４ｂ－２は、作業データＷＤ１に設定された属性が、前述した作業データＷＤ１の取り扱いを規定する取扱属性である場合には、取り扱いが可である旨を示す取扱属性が設定された作業データを抽出する。

通信部１５は、処理部１４の制御の下で、ケーブルＣを介して接続されたフィールド機器ＦＤと通信を行う。通信部１６は、処理部１４の制御の下で、ネットワークＮを介した通信を行う。例えば、図４に示す属性「出力先」で作業データ格納装置３０のアドレスが設定されている場合には、通信部１６は、処理部１４の制御の下で、ネットワークＮを介して作業データ格納装置３０と通信を行う。

入出力部１７は、処理部１４の制御の下で、各種情報の入出力を行う。例えば、入出力部１７は、着脱可能な記録媒体（例えば、ＵＳＢメモリ等の不揮発性メモリ）に対する各種情報の読み出し又は書き込みを行って各種情報を入出力するものであっても良い。尚、図４に示す属性「出力先」で入出力部１７に装着された記録媒体が設定されている場合には、入出力部１７は装着された記録媒体との間で入出力を行う。

現場作業用端末装置１０の機能（例えば、処理部１４で実現される実行部１４ａや属性管理部１４ｂの機能）は、例えば、それらの機能を実現するプログラム（例えば、保管部１３に保管された不図示のプログラムを含む）をインストールすることによりソフトウェア的に実現される。つまり、現場作業用端末装置１０の機能は、ソフトウェアとハードウェア資源とが協働することによって実現される。

現場作業用端末装置１０の機能を実現するプログラムは、例えばＣＤ－ＲＯＭ又はＤＶＤ（登録商標）－ＲＯＭ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録された状態で配布されても良く、インターネット等のネットワークを介して配布されても良い。尚、現場作業用端末装置１０の機能は、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、ＬＳＩ（Large Scale Integration）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等のハードウェアを用いて実現されてもよい。

〈管理作業用端末装置〉
図５は、本発明の第１実施形態における管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。図５に示す通り、管理作業用端末装置２０は、操作部２１、表示部２２（提供部）、保管部２３、処理部２４、通信部２５、及び入出力部２６を備える。このような現場作業用端末装置１０は、例えばノート型又はデスクトップ型のコンピュータ等で実現される。

操作部２１、表示部２２、及び保管部２３は、図２に示す現場作業用端末装置１０が備える操作部１１、表示部１２、及び保管部１３と同様のものである。但し、保管部２３が保管する作業データＷＤ２は、図２に示す現場作業用端末装置１０が備える保管部１３が保管する作業データＷＤ１の一部である。つまり、作業データＷＤ２は、作業データＷＤ１の一部が抽出されたものである。

処理部２４は、操作部２１から入力される操作指示に基づいて、管理作業用端末装置２０の動作を統括して制御する。処理部２４は、属性管理部２４ａ及び情報活用部２４ｂを備えており、作業データＷＤ２に属性を設定し、作業データＷＤ２を活用するための各種処理を行う。ここで、作業データＷＤ２を活用するための各種処理としては、例えば、実施された現場作業の確認処理、報告書（レポート）の作成処理等が挙げられる。

属性管理部２４ａは、図２に示す現場作業用端末装置１０が備える属性管理部１４ｂと同様のものであり、属性編集部２４ａ－１（設定部）及び属性解釈部２４ａ－２（抽出部）を備える。属性編集部２４ａ－１は、作業データＷＤ２に対して任意の属性を設定し、或いは、作業データＷＤ２に設定された属性を解除する。例えば、属性編集部２４ａ－１は、操作部２１からの指示に基づいて属性の設定や解除を行う。

属性解釈部２４ａ－２は、作業データＷＤ２に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出するものである。例えば、属性解釈部２４ａ－２は、操作部２１からの指示に基づいて、作業データＷＤ２に設定された属性を解釈することによって、操作部２１からの指示があった特定の属性が設定された作業データを抽出する。

情報活用部２４ｂは、レポート作成部２４ｂ－１を備える。レポート作成部２４ｂ－１は、操作部２１からの指示に基づいて、保管部２３に格納された作業データＷＤ２を用いたレポートの作成処理を行う。レポート作成部２４ｂ－１は、例えば、保管部２３に保管された作業データＷＤ２のうち、属性「レポート出力」が設定されたデータを用いてレポートを作成する。尚、情報活用部２４ｂは、操作部２１からの指示に基づいて、実施された現場作業の確認処理も行う。

通信部２５は、処理部２４の制御の下で、ネットワークＮを介した通信を行う。例えば、通信部２５は、ネットワークＮを介して作業データ格納装置３０と通信を行い、作業データ格納装置３０に格納された作業データ（現場作業用端末装置１０から出力された作業データ）を取得する。入出力部２６は、処理部２４の制御の下で、各種情報の入出力を行う。例えば、入出力部２６は、着脱可能な記録媒体（例えば、ＵＳＢメモリ等の不揮発性メモリ）に対する各種情報の読み出し又は書き込みを行って各種情報を入出力するものであっても良い。

管理作業用端末装置２０の機能（例えば、処理部２４で実現される属性管理部２４ａや情報活用部２４ｂの機能）は、例えば、それらの機能を実現するプログラム（例えば、保管部２３に保管された不図示のプログラムを含む）をインストールすることによりソフトウェア的に実現される。つまり、管理作業用端末装置２０の機能は、ソフトウェアとハードウェア資源とが協働することによって実現される。

管理作業用端末装置２０の機能を実現するプログラムは、例えばＣＤ－ＲＯＭ又はＤＶＤ（登録商標）－ＲＯＭ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録された状態で配布されても良く、インターネット等のネットワークを介して配布されても良い。尚、管理作業用端末装置２０の機能は、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、ＬＳＩ（Large Scale Integration）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等のハードウェアを用いて実現されてもよい。

〈作業支援方法〉
図６は、本発明の第１実施形態における作業支援方法を示すフローチャートある。尚、図６（ａ）は、現場作業用端末装置１０の動作例を示すフローチャートであり、図６（ｂ）は、管理作業用端末装置２０の動作例を示すフローチャートである。図６（ａ）に示すフローチャートは、現場作業員ＦＷが、現場作業用端末装置１０の操作部１１に対してメンテナンス作業の開始指示を行うことで開始される。

図６（ａ）に示すフローチャートの処理が開始されると、まず、現場作業用端末装置１０を用いたフィールド機器ＦＤのメンテナンス作業が実行される（ステップＳ１１）。具体的には、現場作業用端末装置１０がケーブルＣによってフィールド機器ＦＤに接続された状態で、現場作業用端末装置１０の実行部１４ａが、通信部１５を制御して、フィールド機器ＦＤに設定されているパラメータの確認、フィールド機器ＦＤに対するパラメータの設定、所定の試験、所定の調整等を行う。

次に、ステップＳ１１で行われたメンテナンス作業の作業内容を示す作業データを保管部１３に作業データＷＤ１として保管する処理が処理部１４によって行われる（ステップＳ１２）。ここで、作業データＷＤ１は、図３に示す通り、フィールド機器ＦＤの機器名に対し、機器基本情報、履歴情報、及び作業情報が紐付けられたデータである。このため、処理部１４は、ステップＳ１１で行われたメンテナンス作業の作業内容を示す作業データを、フィールド機器ＦＤの機器名に紐付けて保管する。

また、保管部１３に保管された作業データＷＤ１に対して属性を設定する処理が、属性編集部１４ｂ－１によって行われる（ステップＳ１３）。尚、ここでは理解を容易にするために、保管部１３に保管された作業データＷＤ１に対して属性が設定される場合を例に挙げて説明するが、作業データを保管部１３に保管する際に属性が設定されるようにしても良い。属性編集部１４ｂ－１による属性の設定は、例えば、操作部１１からの指示に基づいて行われる。或いは、予め規定された指針に基づいて行われても良い。

例えば、操作部１１からの指示に基づいて、図３に示すフィールド機器ＦＤの機器名に対し、属性「設置場所」が設定される。属性「設置場所」の具体例としては、例えば、「ＸＸプラント内のＹＹエリアにおけるＺＺユニット」が挙げられる。この属性は、現場作業用端末装置１０を利用する現場作業員ＦＷが操作部１１を操作して１文字ずつ入力しても良く、予め用意された「設置場所」の候補の中から選択することで入力しても良い。

以上の処理が終了すると、特定の属性が設定された作業データを抽出する処理が行われる（ステップＳ１４）。この処理は、例えば、現場作業員ＦＷが、現場作業用端末装置１０の操作部１１に対して特定の属性を入力した上で、抽出開始指示を行うことで行われる。操作部１１から特定の属性が入力されて抽出開始指示がなされると、作業データＷＤ１に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出する処理が、属性解釈部１４ｂ－２によって行われる。

例えば、現場作業員ＦＷによって、上述した「ＸＸプラント内のＹＹエリアにおけるＺＺユニット」の入力が行われた上で、抽出開始指示がなされたとする。すると、保管部１３に保管された作業データＷＤ１から、属性「設置場所」として「ＸＸプラント内のＹＹエリアにおけるＺＺユニット」が設定された作業データを抽出する処理が、属性解釈部１４ｂ－２によって行われる。

そして、抽出した作業データを出力する処理が、処理部１４によって行われる（ステップＳ１５）。例えば、抽出した作業データの出力先として、作業データ格納装置３０のアドレスが設定されている場合には、処理部１４は通信部１６を制御して、抽出された作業データを、ネットワークＮを介して作業データ格納装置３０に送信させる処理を行う。ネットワークＮを介して送信されてきた作業データは、作業データ格納装置３０に格納される。以上の処理にて、図６（ａ）に示すフローチャートの一連の処理が終了する。

図６（ｂ）に示すフローチャートは、管理作業員ＭＷが、管理作業用端末装置２０の操作部２１に対して作業データの読み込み指示を行うことで開始される。図６（ｂ）に示すフローチャートの処理が開始されると、まず、現場作業用端末装置１０から出力された作業データを読み込む処理が、管理作業用端末装置２０の処理部２４で行われる（ステップＳ２１）。例えば、処理部２４が通信部２５を制御して、作業データ格納装置３０に格納された作業データを読み込む処理が行われる。

ここで、作業データ格納装置３０に格納された作業データのうち、必要な作業データのみを読み込むことも可能である。例えば、管理作業員ＭＷが、管理作業用端末装置２０の操作部２１に対して作業データの読み込み指示を行う際に、特定の属性を入力しておく。すると、属性解釈部２４ａ－２が、作業データ格納装置３０に格納された作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出し、抽出した作業データのみを読み込む処理を行う。

次に、ステップＳ２１で読み込まれた作業データを保管部２３に作業データＷＤ２として保管する処理が処理部２４によって行われる（ステップＳ２２）。尚、属性解釈部２４ａ－２によって、作業データ格納装置３０に格納された作業データから特定の属性が設定された作業データを抽出する処理が行われた場合には、抽出された作業データを保管部２３に作業データＷＤ２として保管する処理が処理部２４によって行われる。

以上の処理が終了すると、特定の属性が設定された作業データを抽出する処理が行われる（ステップＳ２３）。この処理は、例えば、管理作業員ＭＷが、管理作業用端末装置２０の操作部２１に対して特定の属性を入力した上で、抽出開始指示を行うことで行われる。操作部２１から特定の属性が入力されて抽出開始指示がなされると、作業データＷＤ２に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出する処理が、属性解釈部２４ａ－２によって行われる。

抽出された作業データは、処理部２４によって表示部２２に出力される。これにより、ステップＳ２３で抽出された作業データが表示部２２に表示される（ステップＳ２４）。例えば、上記ステップＳ２３で、管理作業員ＭＷが、管理作業用端末装置２０の操作部２１に対して属性「レポート出力」を入力した上で、抽出開始指示を行うと、レポート作成に必要な作業データが表示部２２に表示される。これにより、管理作業員ＭＷは、レポート作成部２４ｂ－１の機能を利用してレポートを作成する場合に、レポート作成に記載すべき情報を正確に選択することができる。以上の処理にて、図６（ｂ）に示すフローチャートの一連の処理が終了する。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０において、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データを保管し、保管された作業データＷＤ１に対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定し、作業データＷＤ１に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出している。そして、管理作業用端末装置２０において、抽出された作業データを表示するようにしている。また、必要であれば、管理作業用端末装置２０においても、現場作業用端末装置１０で抽出された作業データから必要なデータを属性に基づいて抽出することができる。

このように、本実施形態では、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データに属性を設定し、属性に基づいて必要な作業データを抽出するようにしている。これにより、管理作業を行う管理作業員ＭＷは、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データから必要な情報を容易に抽出することができるため、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

また、本実施形態では、作業データに設定する属性を、端末、利用者、場所、期間毎に設定することができる。このため、例えば、現場作業員ＦＷが、フィールド機器ＦＤに対して行った作業の作業データを、作業を行った日毎に抽出するといったことも可能である。これにより、管理作業員ＭＷは、膨大な作業データから必要な作業データを探し出すことなく、その日毎に実施された現場作業の確認をミスなく容易に確認することができる。

また、本実施形態では、例えば、作業データに対して属性「設置場所」を設定することができる。この設置場所を指定することで、プラントに設置された複数のフィールド機器ＦＤから、特定の位置に設置されたフィールド機器ＦＤを抽出することができる。これにより、同じ識別情報（タグ名）が複数のフィールド機器ＦＤで使用されていたとしても、各々のフィールド機器ＦＤの作業データを個別に抽出することができる。

尚、本実施形態では、管理作業用端末装置２０Ｂが、属性解釈部２４ａ－２において作業データＷＤ１から抽出した作業データのみを、作業データＷＤ２として取り込んでもよい。このようにすることで、作業データＷＤ２の保管場所の容量（保管部２３の容量）を抑えることができる。

〔第２実施形態〕
図７は、本発明の第２実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。尚、本実施形態における作業支援システムの全体構成は、図１に示すものと同様である。また、図７においては、図２，図５に示した構成と同様の構成については同じ符号を付してある。

図７に示す通り、本実施形態の作業支援システムは、図１に示す現場作業用端末装置１０と、管理作業用端末装置２０Ａ（第２端末装置）とを備える。管理作業用端末装置２０Ａは、図５に示す管理作業用端末装置２０から、属性管理部２４ａと属性テーブルＴＢとを省略した構成である。つまり、本実施形態の管理作業用端末装置２０Ａは、図５に示す管理作業用端末装置２０から、保管部２３に保管された作業データＷＤ２に対する属性の設定、及び保管部２３に保管された作業データＷＤ２から特定の属性が設定された作業データを抽出する機能が省略されたものである。

このような管理作業用端末装置２０Ａでは、現場作業用端末装置１０で抽出された作業データの内容が表示部２２に表示される。尚、第１実施形態と同様に、管理作業員ＭＷは、表示部２２に表示された内容を参照しつつ、レポート作成部２４ｂ－１の機能を利用してレポートを作成することが可能である。また、管理作業員ＭＷは、表示部２２に表示された内容を参照して、実施された現場作業の確認を行うこともできる。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０において、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データの保管、保管された作業データＷＤ１に対する属性の設定、及び特定の属性が設定された作業データの抽出が行われる。そして、管理作業用端末装置２０Ａにおいて、抽出された作業データが表示される。これにより、管理作業を行う管理作業員ＭＷは、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

〔第３実施形態〕
図８は、本発明の第３実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。尚、本実施形態における作業支援システムの全体構成は、図１に示すものと同様である。また、図８においては、図７と同様に、図２，図５に示した構成と同様の構成については同じ符号を付してある。

図８に示す通り、本実施形態の作業支援システムは、現場作業用端末装置１０Ａ（第１端末装置）と、管理作業用端末装置２０Ｂ（第２端末装置）とを備える。現場作業用端末装置１０Ａは、図２に示す現場作業用端末装置１０から、属性解釈部１４ｂ－２を省略した構成である。管理作業用端末装置２０Ｂは、図５に示す管理作業用端末装置２０から属性編集部２４ａ－１を省略した構成である。

つまり、本実施形態の現場作業用端末装置１０Ａは、図２に示す現場作業用端末装置１０から、保管部１３に保管された作業データＷＤ１から特定の属性が設定された作業データを抽出する機能が省略されたものである。また、本実施形態の管理作業用端末装置２０Ｂは、図５に示す管理作業用端末装置２０から、保管部２３に保管された作業データＷＤ２に対して属性を設定する機能が省略されたものである。

このような現場作業用端末装置１０Ａでは、作業データＷＤ１に対する属性の設定が行われ、属性が設定された作業データＷＤ１が、フィールド機器ＦＤの単位で出力される。また、管理作業用端末装置２０Ｂでは、現場作業用端末装置１０Ａから出力された作業データＷＤ１を作業データＷＤ２として取り込み、取り込んだ作業データＷＤ２から特定の属性が設定された作業データが抽出されて表示部２２に表示される。また、管理作業用端末装置２０Ｂは、属性解釈部２４ａ－２において作業データＷＤ１から抽出した作業データのみを、作業データＷＤ２として取り込んでもよい。このようにすることで、作業データＷＤ２の保管場所の容量を抑えることができる。

尚、本実施形態においても、第１，第２実施形態と同様に、管理作業員ＭＷは、表示部２２に表示された内容を参照しつつ、レポート作成部２４ｂ－１の機能を利用してレポートを作成することが可能である。また、管理作業員ＭＷは、表示部２２に表示された内容を参照して、実施された現場作業の確認を行うこともできる。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０Ａにおいて、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データの保管、及び保管された作業データＷＤ１に対する属性の設定が行われる。そして、管理作業用端末装置２０Ｂにおいて、特定の属性が設定された作業データの抽出、及び抽出された作業データの表示が行われる。これにより、管理作業を行う管理作業員ＭＷは、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

〔第４実施形態〕
図９は、本発明の第４実施形態による現場作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。尚、本実施形態における作業支援システムの全体構成は、図１に示すものと同様である。また、図９においては、図２，図５に示した構成と同様の構成については同じ符号を付してある。

図９に示す通り、本実施形態の現場作業用端末装置１０Ｂ（作業支援装置）は、図１に示す現場作業用端末装置１０の処理部１４に、情報活用部２４ｂを設けた構成である。つまり、本実施形態の現場作業用端末装置１０Ｂは、いわば図５に示す管理作業用端末装置２０の機能を、図２に示す現場作業用端末装置１０に設けたものである。このような現場作業用端末装置１０Ｂでは、フィールド機器ＦＤから得られた作業データの保管、作業データに対する属性の設定及び解除、特定の属性が設定された作業データの抽出、抽出された作業データの表示、及びレポート作成等を１台で行うことができる。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０Ｂにおいて、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データの保管、保管された作業データＷＤ１に対する属性の設定、特定の属性が設定された作業データの抽出、及び抽出された作業データの表示が行われる。このため、現場作業員ＦＷが、現場作業のみならず管理作業を行うことができる。管理作業では、特定の属性が設定された作業データが表示されるため、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

〔第５実施形態〕
図１０は、本発明の第５実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。尚、本実施形態における作業支援システムの全体構成は、図１に示すものと同様である。また、図１０においては、図５，図８に示した構成と同様の構成については同じ符号を付してある。

図１０に示す通り、本実施形態の作業支援システムは、図８に示す第３実施形態の作業支援システムが備える管理作業用端末装置２０Ｂを、図５に示す管理作業用端末装置２０に代えた構成である。つまり、本実施形態の作業支援システムは、図８に示す管理作業用端末装置２０Ｂに、保管部２３に保管された作業データＷＤ２に対して属性を設定する機能（属性編集部２４ａ－１）を設けたものである。

図８に示す第３実施形態の作業支援システムでは、管理作業用端末装置２０Ｂにおいて保管部２３に保管された作業データＷＤ２に対して属性を設定することはできなかった。これに対し、本実施形態では、管理作業用端末装置２０Ｂに代えて図５に示す管理作業用端末装置２０が設けられているため、管理作業用端末装置２０において保管部２３に保管された作業データＷＤ２に対して属性を設定することが可能である。

尚、管理作業用端末装置２０は、第１実施形態で説明した通り、属性解釈部２４ａ－２において作業データＷＤ１から抽出した作業データのみを、作業データＷＤ２として取り込むことができる。このようにすることで、作業データＷＤ２の保管場所の容量を抑えることができる。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０Ａにおいて、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データの保管、及び保管された作業データＷＤ１に対する属性の設定が行われる。そして、管理作業用端末装置２０において、特定の属性が設定された作業データの抽出及び抽出された作業データの表示が行われ、保管された作業データＷＤ２に対する属性の設定を行うことも可能である。これにより、管理作業を行う管理作業員ＭＷは、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

〔第６実施形態〕
図１１は、本発明の第６実施形態による作業支援システムが備える現場作業用端末装置及び管理作業用端末装置の要部構成を示すブロック図である。尚、本実施形態における作業支援システムの全体構成は、図１に示すものと同様である。また、図１１においては、図２，図８に示した構成と同様の構成については同じ符号を付してある。

図１１に示す通り、本実施形態の作業支援システムは、図８に示す第３実施形態の作業支援システムが備える現場作業用端末装置１０Ａを、図２に示す現場作業用端末装置１０に代えた構成である。つまり、本実施形態の作業支援システムは、図８に示す現場作業用端末装置１０Ａに、作業データＷＤ１に設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された作業データを抽出する機能（属性解釈部１４ｂ－２）を設けたものである。

図８に示す第３実施形態の作業支援システムでは、属性が設定された作業データＷＤ１が、現場作業用端末装置１０Ａからフィールド機器ＦＤの単位で出力されていた。これに対し、本実施形態では、現場作業用端末装置１０Ａに代えて現場作業用端末装置１０が設けられているため、保管部１３に保管された作業データＷＤ１から、特定の属性が設定された作業データを抽出して出力することができる。

尚、管理作業用端末装置２０は、第１実施形態で説明した通り、属性解釈部２４ａ－２において作業データＷＤ１から抽出した作業データのみを、作業データＷＤ２として取り込むことができる。このようにすることで、作業データＷＤ２の保管場所の容量を抑えることができる。

以上の通り、本実施形態では、現場作業用端末装置１０において、フィールド機器ＦＤに対して行われたメンテナンス作業を示す作業データの保管、保管された作業データＷＤ１に対する属性の設定、及び特定の属性が設定された作業データの抽出が行われる。そして、管理作業用端末装置２０Ｂにおいて、特定の属性が設定された作業データの抽出、及び抽出された作業データの表示が行われる。これにより、管理作業を行う管理作業員ＭＷは、機器メンテナンスで行われる作業におけるミスの発生を防止しつつ作業効率を高めることができる。

以上、本発明の実施形態による作業支援システム、作業支援装置、作業支援方法、作業支援プログラム、及び記録媒体について説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されることなく、本発明の範囲内で自由に変更が可能である。例えば、上述した実施形態では、現場作業用端末装置１０，１０Ａから出力された作業データを、管理作業用端末装置２０，２０Ａ，２０Ｂの保管部２３に作業データＷＤ２として保管していた。しかしながら、管理作業用端末装置２０，２０Ａ，２０Ｂにおいて、現場作業用端末装置１０，１０Ａから出力された作業データを保管することなく、表示部２２に表示しても良く、情報活用部２４ｂで活用できるようにしても良い。

１ 作業支援システム
１０，１０Ａ，１０Ｂ 現場作業用端末装置
１２ 表示部
１３ 保管部
１４ｂ－１ 属性編集部
１４ｂ－２ 属性解釈部
２０，２０Ａ，２０Ｂ 管理作業用端末装置
２２ 表示部
２３ 保管部
２４ａ－１ 属性編集部
２４ａ－２ 属性解釈部
３０ 作業データ格納装置
ＦＤ フィールド機器
ＷＤ１，ＷＤ２ 作業データ

Claims (13)

1. 機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管する保管部と、
   前記保管部に保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定する設定部と、
   前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出する抽出部と、
   前記抽出部で抽出された前記作業データを提供する提供部と、
   を備え、
   前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる、
   作業支援システム。
2. 前記作業データは、機器を識別する識別情報に対し、機器を保全するために行われた作業の内容を示す作業情報が紐付けられたデータである、請求項１記載の作業支援システム。
3. 属性は、前記識別情報に対して設定される、請求項２記載の作業支援システム。
4. 属性は、前記識別情報又は前記作業情報の少なくとも何れかに対して個別に設定可能である、請求項２記載の作業支援システム。
5. 前記抽出部は、前記作業データに設定された属性が前記第１属性である場合には、入力された管理単位と一致する前記第１属性が設定された前記作業データを抽出する、請求項１から請求項４の何れか一項に記載の作業支援システム。
6. 前記抽出部は、前記作業データに設定された属性が前記第２属性である場合には、取り扱いが可である旨を示す前記第２属性が設定された前記作業データを抽出する、請求項１から請求項４の何れか一項に記載の作業支援システム。
7. 前記保管部、前記設定部、及び前記抽出部は、機器メンテナンスの現場作業で用いられる第１端末装置に設けられており、
   前記提供部は、機器メンテナンスの管理作業で用いられる第２端末装置に設けられている、
   請求項１から請求項６の何れか一項に記載の作業支援システム。
8. 前記保管部及び前記設定部は、機器メンテナンスの現場作業で用いられる第１端末装置に設けられており、
   前記抽出部及び前記提供部は、機器メンテナンスの管理作業で用いられる第２端末装置に設けられている、
   請求項１から請求項６の何れか一項に記載の作業支援システム。
9. 前記第１端末装置から出力される、属性が設定された前記作業データを格納する格納装置を備え、
   前記第２端末装置は、前記格納装置に格納された前記作業データを読み込む、
   請求項７又は請求項８記載の作業支援システム。
10. 機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管する保管部と、
    前記保管部に保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定する設定部と、
    前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出する抽出部と、
    前記抽出部で抽出された前記作業データを提供する提供部と、
    を備え、
    前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる、
    作業支援装置。
11. 保管部が、機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管するステップと、
    設定部が、保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップと、
    抽出部が、前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップと、
    提供部が、抽出された前記作業データを提供するステップと、
    を有し、
    前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる、
    作業支援方法。
12. コンピュータに、
    機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管するステップと、
    保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップと、
    前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップと、
    抽出された前記作業データを提供するステップと、
    を実行させ、
    前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる、
    作業支援プログラム。
13. コンピュータに、
    機器を保全するために行われた作業を示す作業データを機器毎に保管するステップと、
    保管された前記作業データに対し、予め規定された複数の属性のうちの少なくとも１つの属性を設定するステップと、
    前記作業データに設定された属性を解釈することによって、特定の属性が設定された前記作業データを抽出するステップと、
    抽出された前記作業データを提供するステップと、
    を実行させ、
    前記予め規定された複数の属性には、機器の管理単位を示す第１属性と、前記作業データの取り扱いを規定する第２属性とが含まれる、
    作業支援プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。

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